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PLAN ESPECFICO DE CALIDAD
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SISTEMA ELECTROMECNICO
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REV.
FECHA
HISTRICO
ELABORAD
O
Calidad
REVISADO POR
APROBADO
Produccin
Ingeniera
CSGI
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07/07/201
5
Emisin Inicial
Carlos Toribio
Ing. Felipe
Fernndes
Ing. Eduardo
Leiro
Ing. Diana Molina
Ing. Gustavo
Passos
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TABLA DE CONTENIDO
1. OBJETIVO..................................................................................................................................... 3
2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA...............................................................................................3
3. DETALLES DE PROCEDIMIENTOS.............................................................................................5
3.1.
SISTEMA DE SEALIZACIN DINMICA EN LOS TNELES CARRETEROS..............................5
3.2.
SISTEMA DE CONTROL DE GALIBO EN LOS TNELES CARRETEROS.....................................9
3.3.
EQUIPAMIENTO Y CIERRE DEL TNEL.......................................................................................14
3.4.
SISTEMA CCTV.............................................................................................................................. 16
3.5.
SISTEMA DE DETECCIN AUTOMTICA DE INCIDENTES........................................................21
3.6.
POSTES SOS................................................................................................................................. 23
3.7.
SISTEMA DE SONORIZACIN...................................................................................................... 27
3.8.
SISTEMA DE RADIOCOMUNICACIN.......................................................................................... 31
3.9.
SISTEMA DETECCIN, ALARMA E INCENDIOS..........................................................................34
3.10. SISTEMA DE MEDICIN AMBIENTAL Y CONTROL DE VENTILACIN.......................................37

3.11. SISTEMA DE SUPERVISIN Y CONTROL...................................................................................41
3.12. RED DE COMUNICACIONES Y TRONCAL ALIMENTACIN........................................................45
3.13. SISTEMA DE CONTROL DE AFOROS.......................................................................................... 48
3.14. EQUIPAMIENTO PARA EL CENTRO DE CONTROL.....................................................................52
3.15. SISTEMA DE VENTILACIN.......................................................................................................... 55
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3.16. SISTEMA DE ILUMINACIN.......................................................................................................... 57

3.17. SISTEMA GRUPO ELECTRGENO.............................................................................................. 60
3.18. SISTEMA DE EXTINCIN CONTRA INCENDIO............................................................................64
3.19. SISTEMA ELCTRICO................................................................................................................... 72
4. Anexos........................................................................................................................................ 77
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1. OBJETIVO
El objetivo de presente documento es definir y establecer la metodologa y controles
necesarios para la desarrollo de las actividades del Sistema Electromecnico de la Obra del
Tramo III-B de la Av. Nstor Gambetta Callao; ejecutada por el Consorcio Tnel Callao;
para poder asegurar al cliente la obtencin de la calidad requerida y el cumplimiento de sus
requerimientos, mediante una adecuada planificacin y control de los procesos de ejecucin.
2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Para la elaboracin del Plan Especfico de Calidad Sistema Electromecnico, se ha
tomado en base las siguientes documentaciones y normas:
Especificaciones Tcnicas del Proyecto Captulo 1000 / Sistema Electromecnico.
Para el Sistema ITS:

Reglamento electrotcnico para baja tensin REBT segn Real Decreto 842/2002 de 2
de Agosto, de M de Industria B.O.E. 18-Setiembre-2002 e Instrucciones Tcnicas
Complementarias.
Real Decreto 635/2006 de 26 de mayo sobre requisitos mnimos de seguridad en los
tneles de carretera del estado.
Norma 8.1-I.C. Sealizacin vertical.
Especificaciones Tcnicas Generales para Construccin EG-2013
Para Cables y Fibra ptica:
UNE 20435-2 Gua para la eleccin de cables aislados con dielctricos secos
extruidos de 1kV a 30kV.
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IEC 60228 Conductores de cables aislados.

UNE 21089 Colores distintos de las almas de los cables aislados para instalaciones de
Baja Tensin.
IEC 60502-1 Cables de transporte de energa aislados con dielctricos secos extruidos
para tensiones nominales de 1 Kv., y 3kV.
UNE 21144 Clculo de la intensidad admisible en los cables aislados en rgimen
permanente.
UNE 21145 Gua sobre la aplicacin de los lmites de temperatura de cortocircuito de
los cables hasta 0.6/1 kV., por medida de pH y la conductividad.
UNE-EN 50267-2-1Determinacion de la cantidad de gases halogenados.
UNE-EN 50267-2-2 Determinacin del grado de acidez de gases de los materiales por
medida de pH y la conductividad.
UNE-EN 50267-2-3 Determinacin del grado de acidez de gases emitidos durante la
combustin de los materiales procedentes de los cables a partir de la medida
ponderada del pH y la conductividad.
UNE-EN 61034-2 Medida de densidad de los humos producidos por los cables en
combustin.
UNE-EN 60811-2-1 Mtodos de ensayos comunes para materiales de aislamiento y
cubierta de cables elctricos.
UNE-EN 60811-3-2 Ensayo de prdida de masa.
UNE-EN 60811-1-3 Ensayo de absorcin de agua/ensayo de contraccin.
UNE-EN 60811-1-4 Ensayo a baja temperatura.
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UNE-EN 60332-1-2 Ensayo de resistencia a la propagacin vertical de la llama para un

conductor individual aislado o cable.
UNE-EN 50266-2-2 Ensayo de propagacin vertical de la llama de cables colocados
en capas en posicin vertical. Categora A (no propagacin del incendio).
Para Sistema Elctrico
Resolucin Ministerial N 175-2008 MEM/DM.
Norma Tcnica EM.010.
Norma Tcnica NPT-370.303.
D.S. N 034-2008-EM
D.S. N 039-2010-MTC; Reglamento Nacional de Sistema Elctrico de transporte de
Pasajeros en vas frreas que formen parte del Sistema Ferroviario Nacional.
Norma Tcnica DGE Alumbrado de Vas Pblicas en Zonas de Concesin de
Distribucin.
DGE/MEM-2006: Cdigo Nacional de Electricidad Utilizacin (CNE).
DGE/MEM-2011: Cdigo Nacional de Electricidad Suministro (CNE).
3. DETALLES DE PROCEDIMIENTOS
Para el Suministro e Instalacin de Sistemas Electromecnicos, basado en el Mapa de
Identificacin de Procesos y Especificaciones Tcnicas del Proyecto (Capitulo 1000),
se ha identificado las siguientes sistemas y actividades de trabajo.
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3.1.
SISTEMA DE SEALIZACIN DINMICA EN LOS TNELES
CARRETEROS
Se utilizarn las seales adecuadas en la zona de advertencia anterior al tnel, dentro
de este y despus del final del mismo.
La sealizacin dinmica debe contener las peculiaridades de la sealizacin en el
tnel, que permitan facilitar a los usuarios su utilizacin en condiciones adecuadas de
seguridad.
Las consideraciones a tener para las sealizaciones dinmicas comprenden en el
suministro, almacenamiento, transporte e instalacin de todos los dispositivos.
3.1.1.
Especificaciones Generales
Las especificaciones y caractersticas a considerar para el Sistema de Sealizacin

Dinmica en el Tnel, son las que se detallan en la Especificacin Tcnica del
Proyecto, Captulo 1000 - Subseccin 1001.A.01.
Los equipos a utilizarse para las sealizaciones dinmicas tanto como en el exterior
e interior del tnel son las siguientes:
A. Panel de Mensaje Variable de Exterior.

Se trata de paneles tipo exteriores con 01 zona grafica con una resolucin
32x32 y 3 lneas alfanumricas de 12 caractersticas de 320 mm de altura;
dichos paneles deben ser instalados a unos 800 metros aproximadamente de
los portales de entrada de cada tnel vehicular.
B. Panel de Mensaje Variable de Interior.
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Se trata de paneles tipo interiores con 01 zona grafica con una resolucin
32x32 y 2 lneas alfanumricas de 12 caractersticas de 320 mm de altura; las
cuales deben ser instaladas en el interior de los tubos de los tneles.
C. Sistema de Balizamiento de Carril.
Estos paneles debe contar con las siguientes indicaciones de carril: Aspa Roja,
Flecha Verde y flechas inclinadas a izquierda y derecha en mbar.
D. Seal de Control de Lmite de Velocidad.
Estos paneles deben ser instaladas junto con las seales de balizamiento de
carril; debe poseer una zona corona de color rojo y otra zona de caracteres de
color mbar.
E. Sistema de Sealizacin de Abandono.
Estos paneles sern de sealizacin de abandono de interior del tnel hacia las
galeras de emergencia y hacia las bocas de salida del tnel.
F. Sealizacin Foto Luminiscente de Evacuacin de Galera.
Las seales foto luminiscentes indicadoras de va de evacuacin a instalar en
las galeras de evacuacin y refugios.
G. Estructuras Para Paneles.
Para el equipamiento de los sistemas de sealizacin se deber utilizar las
siguientes estructuras de soporte y sujecin:
Prticos de acero visitables para los Paneles de Mensaje Variable de
exterior
Soporte para paneles de Mensaje Variable en el interior del tnel
Soporte para seales Aspa/Flecha y CLV en el interior del tnel
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Las es estructuras y soportes para el Sistema de Sealizacin Dinmica deben

ser Estructuras Metlicas basados en las Especificaciones Tcnicas Generales
Para Construccin EG-2013 Seccin 800 segn corresponda.
3.1.2.
Instalacin de Equipos
Los equipos de sealizacin dinmica a instalarse debern ser estrictamente en las

reas indicadas en los planos aprobados por la supervisin.
A. La instalacin de los Paneles de Mensaje Variable Exterior se realizara en
prticos de acero visitables para tres carriles, a una altura de soporte de
5,5m. La estructura de dichos prticos ser de acero galvanizado en
caliente. Sus dimensiones son 18 metros de luz y 5,5 metros de glibo para
sostener el panel.
B. La instalacin de los paneles de Mensaje Variable en el interior del tnel se
har uso de soportes a techo.
C. La instalacin de los Paneles de Balizamiento y Control de Lmite de
Velocidad se har mediante un soporte a techo doble para el conjunto de las
dos seales, fabricado en acero galvanizado en caliente.
D. La instalacin de los paneles de Sealizacin de Abandono se realizara
mediante soportes de pared a las paredes de los tubos del tnel.
E. La instalacin de los paneles fotos luminiscentes de abandono de galera se
atornillarn a las paredes de las galeras mediante pernos de anclaje.
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3.1.3.
Transporte y Almacenamiento.
El transporte y almacenamiento de los equipos de sealizacin dinmica se

realizara segn su respectivas disposiciones y cuidando las instrucciones de sus
respectivos fabricantes como lugar de almacenamiento, temperatura, humedad,
etc. El ambiente de almacenamiento se debe mantener limpia y ordenada para
evitar golpes y/o daos a los equipos.
3.1.4.
Consideraciones Antes y Durante la Ejecucin del Servicio.
Para la ejecucin del sistema de sealizacin dinmica se tomara en consideracin

lo siguiente:
El rea de produccin debe contar con todos los documentos tcnicos
(planos, especificaciones tcnicas) en su versin vigente y aprobados,
relacionados con el proceso, para poder realizar la instalacin de los equipos.
Los equipos a emplearse para la ejecucin de los trabajos debern ser
compatibles con los procedimientos de ejecucin adoptados y aprobados,
considerando que su capacidad y eficiencia se ajuste al programa de
ejecucin.
Los trabajos debern realizarse estrictamente en las reas aprobadas y/o
liberadas.
Se deber delimitar y sealizar el rea de trabajo durante la ejecucin de los
trabajos.
Durante la etapa de ejecucin, el rea de Calidad examinara los materiales a
utilizar y se debe establecer el retiro de aquellas que, no cumplan con las
especificaciones tcnicas correspondiente.
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3.1.5.
Criterios de Aceptacin.
Los criterios a adoptarse para la aceptacin de trabajos y/o liberacin de equipos

son las siguientes:
Todo equipo antes de ser instalado deber ser inspeccionado por un
responsable del rea de calidad, verificndose el estado, funcionamiento y
caractersticas requeridas en la especificacin tcnica del proyecto.
Todo equipo suministrado debe contar con el Certificado de Calidad y
Garanta del Fabricante.
El proveedor deber presentar las documentaciones que certifique que cada
equipo ha sido probado de acuerdo a los estndares aplicados en el
proyecto.
Todo material deber ser inspeccionado antes de ser instalado por un
responsable del rea de calidad y ser liberado para su utilizacin.
Todo materiales a instalarse debern contar con certificado de garanta y
calidad del fabricante.
Los equipos a instalar deben cumplir con los requisitos de calidad que se
establecen en las especificaciones tcnicas del proyecto.
Se comprobara que los materiales por emplear cumplan los requisitos de
calidad exigidos, segn las especificaciones tcnicas y normas mencionadas
en el tem 2.
El cumplimiento de las medidas de seguridad implementadas.
El cumplimiento de los procedimiento operaciones aprobados para ejecucin
de los trabajos.
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3.2.
SISTEMA DE CONTROL DE GALIBO EN LOS TNELES CARRETEROS
Son del tipo de verificacin de exceso de altura con deteccin de presencia de vehculo
para eliminar posibles falsas activaciones.
La altura libre mnima por encima de la calzada debe ser al menos igual a la mxima
altura de diseo de los vehculos pesados autorizados a circular en la carretera,
aumentada en el espacio que permita los movimientos del vehculo debidos a
irregularidades de la calzada o del propio vehculo.
3.2.1. Consideraciones Generales.
Las especificaciones y caractersticas a considerar para el Sistema de Control de
Glibo, son las que se detallan en la Especificacin Tcnica del Proyecto, Captulo
1000 - Subseccin 1001.A.02.
A. Barrera de Infrarrojos
Son del tipo de luz modulada en banda infrarroja y son altamente
insensibilizados a los efectos de la luz solar u de otras fuentes.
Est compuesta por un emisor, un receptor y un amplificador, los cuales deben
ser compatibles; debe contar con un grado de aislamiento IP67.
B. Espiras Electromagnticas
Los lazos inductivos (o espiras) permitirn la deteccin magntica de la masa
metlica del vehculo, estas espiras activaran el sistema de deteccin de altura
para que junto a la accin de las barreras de infrarrojos podamos definir el
exceso de glibo de un vehculo determinado.
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Se tendr en consideracin la disposicin de los lazos, sus dimensiones,

posicin en el pavimento y distancias relativas con los mrgenes del carril, para
garantizar los buenos resultados de los datos extrados de la informacin que
aportan.
La forma tpica de la espira es cuadrada, de dimensiones 2x2 metros. La espira
consiste en una bobina de cable con un nmero de vueltas de cable de entre 3
y 4.
Una caracterstica clave a tener en cuenta en los dispositivos de toma de datos
de trfico es su capacidad de ser inmunes a cambios en las condiciones
climticas. Es decir que el recuento y clasificacin de vehculos no se ve
afectado por los fenmenos meteorolgicos.
C. Tarjeta Detectora
Consiste en un detector inteligente de vehculos de 4 canales de 24 VDC,
configurable a diferentes.
Este detector de vehculos est desarrollado basndose en la deteccin
mediante lazo inductivo. Incorpora la utilizacin de un microprocesador y, con
ste, el tratamiento digital de las seales obtenidas.
La base de funcionamiento del sistema es la deteccin de la variacin que
sufre el coeficiente de autoinduccin de una bobina de pocas espiras cuando
se le hace variar la permeabilidad magntica de su ncleo con la presencia de
un vehculo.
D. Controlador de Glibo.
Consiste en un detector de vehculos y un sensor de altura, stos informarn al
usuario que su vehculo tiene una altura no permitida. La configuracin detector
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vehculos altura evita que el vuelo de un ave, corte el rayo infrarrojo y active
el sistema.
El sistema slo funcionar si el detector de vehculos y el de altura se
encuentran ocupados al mismo tiempo. Recibe todas las seales de los
detectores, de la fotoclula y las suyas propias, y las procesa y transmite la
seal correspondiente (alarma de glibo o alarma del sistema) al centro de
control; a la vez que enva la orden de encendido a la seal oculta.
E. Seal Oculta de Exceso de Glibo
El panel est compuesto por una zona de visualizacin donde se representaran
electrnicamente y con tecnologa led el mensaje de: EXCESO DE GALIBO
(+DESVIO A X00 m + FLECHA INCLINADA). El color de los led del panel ser
el mbar, el panel tendr un ngulo de visibilidad de 30.
F. Glibo Mecnico
El sistema mecnico de control de glibo consistir en una serie de paneles
reflectantes que colgarn de un prtico de acero no visitable, dejando una
altura libre que se corresponda con la altura libre en el interior del tnel.
El prtico ser de acero galvanizado, no visitable. Los paneles reflectantes
sern de 1000x200 a rayas blancas y rojas con pintura reflexiva.
3.2.2. Instalacin de Equipos

La instalacin y ubicacin de los equipos del Sistema de Control de Glibo,
debern ser estrictamente a los indicados en los planos aprobados por la
supervisin y/o segn indique las especificaciones tcnicas del proyecto.
A. El emisor y receptor de la Barrera de Infrarrojos irn instalados en columnas
de 6 metros de altura a pie de la va.
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B. Las Espiras Electromagnticas irn situadas en el aglomerado de la calzada,

tipo lazo inductivo (o espiras).
C. La Seal Oculta de Exceso de Glibo se instalar sobre un mstil
monoposte a unos 100 metros aproximadamente de la base de Control de
Glibo.
D. El sistema mecnico de glibo se instalar en las entradas del tnel,
despus de la ltima salida y a ser posible, antes de un apartadero, para la
parada del vehculo en cuestin, y a una distancia que permita detener el
vehculo antes de que este entre en el tnel.
3.2.3. Transporte y Almacenamiento.
El transporte y almacenamiento de los equipos de sealizacin de control de Glibo
en los Tneles se realizara segn su respectivas disposiciones y cuidando las
instrucciones de sus respectivos fabricantes como lugar de almacenamiento,
temperatura, humedad, etc. El ambiente de almacenamiento se debe mantener
limpia y ordenada para evitar golpes y/o daos a los equipos.
El rango de temperatura de almacenaje de la Barrera de Infrarrojo es desde -40C
hasta 80C.
3.2.4. Consideraciones Antes y Durante la Ejecucin del Servicio.
Para la ejecucin del servicio de instalacin de los equipos de sealizacin de
control de Glibo en los Tneles se tomara en consideracin lo siguiente:
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considerando, que su capacidad y eficiencia se ajuste al programa de

ejecucin.
Todo trabajo de izaje deben contar con los permisos correspondientes.
Las herramientas y equipos a utilizar para izaje de contar con los

documentos y/o permisos necesarios.

liberadas.
trabajos.
3.2.5. Criterios de Aceptacin.
son las siguientes:
Todo equipo deber ser inspeccionado antes y despus de ser instalado por
un responsable del rea de calidad, verificndose el estado y funcionamiento
y caractersticas requeridas en la especificacin tcnica del proyecto.
equipo ha sido probado de acuerdo a los estndares aplicados en el
proyecto.
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en el tem 2.
de los trabajos.
Se verificar la instalacin de las estructuras y soportes de las seales
dinmicas a instalar.
3.3.
EQUIPAMIENTO Y CIERRE DEL TNEL
Consiste en la instalacin de una barrera con brazo con la finalidad de contener y

cerrar el paso al vehculo debido a un problema ocurrido en la va o para mitigar daos
que puede ocasionar el vehculo.
3.3.1. Consideraciones Generales.
Las especificaciones y caractersticas a considerar para el Equipamiento de Cierre
del Tnel, son las que se detallan en la Especificacin Tcnica del Proyecto,
Captulo 1000 - Subseccin 1001.A.03, EG-2013 (Capitulo VIII).
A. Barrera de Cierre de Tnel
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La barrera presentar una carcasa preparada para intemperie, con chapa de

acero inoxidable.
Dispondr de una puerta lateral con llave para el acceso al equipamiento
elctrico y una cubierta, desmontable desde el interior, para el acceso total al
accionamiento mecnico y motor. El accionamiento del brazo de la barrera se
realizar con un mecanismo que asegure un movimiento continuo.
El control de posicin de la barrera se realizar a travs de sensores inductivos
magnticos accionados por las levas de posicin situadas en el eje porta-palos,
lo que asegura un ajuste muy preciso de los lmites de movimiento del brazo.
En caso de corte de tensin, el brazo de la barrera podr accionarse
manualmente y sin esfuerzo por medio de la manivela de emergencia
suministrada con cada barrera.
Las barreras de cierre del tnel debern contar con el equipamiento de
semforos con lentes de colores Rojo / mbar / Verde, el dimetro del cada
lente deber ser de 300 mm.
Los trabajos de instalacin se efectuarn de acuerdo a lo establecido en los planos
aprobados por la supervisin.
Para la instalacin de la barrera de cierre de tnel deber contar con el Certificado
de Calidad del fabricante, indicando que los materiales y dems accesorios son de
la misma calidad y especificaciones tcnicas que aquellos con los que se obtuvo la
certificacin oficial.
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Para la ejecucin de instalacin de los equipos de la Barrera de Cierre de Tnel se
tomara en consideracin lo siguiente:
ejecucin.
liberadas.
trabajos.
son las siguientes:
La Barrera de Cierre de Tnel, debe ser inspeccionado antes de su
instalacin por un responsable del rea de calidad, donde se verificara el
estado y funcionamiento.
El proveedor deber presentar las documentaciones que certifique que la
barrera de cierre de tnel, ha sido probado de acuerdo a los estndares
aplicados en el proyecto.
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La Barrera de Cierre de Tnel debe contar con el Certificado de Calidad y
Garanta del fabricante.
Despus de ser instalado la barrera de cierre de tnel se volver verificar el
estado y funcionamiento de todos los equipos.
Se comprobara que los materiales a emplear cumplan los requisitos de
calidad exigidos.
Los materiales a utilizarse para la instalacin de la barrera de cierre de tnel
certificado de calidad fabricante.
de los trabajos.
3.4.
SISTEMA CCTV
El Sistema de CCT es un circuito cerrado de televisin es un sistema compuesto por un

grabador de vdeo y cmaras de seguridad. Este sistema se puede controlar de
manera remota desde una sala en donde se decide la inclinacin de las cmaras o el
enfoque de las mismas. Gracias a este sistema puedes tener un vdeo vigilancia en
tiempo real, las cuales se instalar en interior y exterior del tnel como tambin en las
galeras y zonas de refugio.
3.4.1. Especificaciones Generales
Las especificaciones y caractersticas a considerar para el Sistema CCTV, son las
que se detallan en la Especificacin Tcnica del Proyecto, Captulo 1000 Subseccin 1001.A.04.
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Las cmaras del sistema de Circuito Cerrado de Televisin debern ser

alimentadas del tablero elctrico asociado al Poste SOS ms cercano, ya sea en el
interior o exterior del tnel.
A. Cmara Domo Exterior
Ser Cmaras mviles de exterior a instalar en las bocas de los tneles ser
tipo Domo PTZ de alta velocidad, zoom ptico de 36x, con un movimiento
vertical de 220; funcionamiento en climas extremos, alimentacin mediante el
cable Ethernet, la cmara tendr una proteccin IP66.
B. Cmara mvil de Interior de Tnel
Ser Cmaras mviles a instalar en las cercanas de las salidas de
emergencias a las galeras, debern tener un movimiento horizontal de 360
con funcin de giro automtico, zoom ptico de 12x, alimentacin mediante el
cable Ethernet, la cmara tendr una proteccin frente al polvo y agua.
C. Cmaras Mini-Domo de refugio de salida de emergencia
Son cmaras que se encontrarn en la salida de emergencia, la funcin
principal ser de vigilar el acceso de peatones en la zona de refugio, las
cmaras sern de Tipo Mini-Domo.
D. Cmara Fija de Interior de Tnel
Las cmaras fijas de TV a instalar en el interior de los tubos del tnel, es del
modelo TRAFIBOT, con resolucin D1, alimentacin PoE; compuesto con un
Lente Varifocal 2.8-12 mm que irn acopladas a las cmaras fijas.
Las cmaras fijas contarn con una carcasa de proteccin y tambin servir
para poder soportar en los tubos del tnel, dichas carcasa est compuesto de
un cuerpo y parasol de aluminio extruido con una proteccin de IP67.
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E. Cmara fija de interior de galera

Las cmaras fijas de interior de las galeras, debern coincidir con los puntos
kilomtricos donde se instalaran las cmaras. Las cmaras contarn con una
tecnologa LIGHFINDER, de tipo PTZ digital, con resolucin de HDTV 720p o
de 1 megapxel, compuesto con un lente Varifocal 3-8 mm, el cual ir acoplada
en la cmara fija
F. Software de Gestin de Vdeo
El Software de Gestin de Vdeo que se emplear para las caparas en el
tneles, galeras y zonas de refugio ser el software XProtect Enterprise de
Milestone.
G. Grabador de Vdeo
El servidor de vdeo a utilizar para el almacenamiento de imgenes del sistema
de CCTV est descrito en el Equipamiento Para el Centro de Control (tem
3.14)
La instalacin y ubicacin de las cmaras del Sistema de Circuito Cerrado de
Televisin (CCTV), debern ser conforme a los indicados en los planos aprobados
por la supervisin y/o segn las especificaciones tcnicas del proyecto.
A. Las Cmaras Domo Exterior se instalarn un total de cuatro cmaras
exteriores en los tneles, dos en cada tubo, una en la entrada y otra en la
salida. En ambos casos, las cmaras se instalarn a unos 200 m de las
bocas norte y sur.
B. Las cmaras Mvil de Interior de Tnel se instalar un total de seis cmaras
mviles de interior, tres en cada tubo, cada cmara se instalara en las
cercanas de las salidas de emergencia a las galeras.
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C. Las Cmaras Mini-Domo se instalar una cmara en los refugios de salida

de emergencia.
D. Las Cmaras Fijas de Interior de Tnel, se instalarn un total de cuarenta y
ocho cmaras fijas en el interior de los tubos, veinticuatro en cada tubo.
E. Las Cmaras Fijas de Interior de Galera, se instar un total de dieciocho,
las cuales debern de coincidir con los puntos kilomtricos, donde se
utilizar un soporte.
Para la ejecucin de las cmaras del sistema de circuito cerrado de televisin en el
Tnel, se tomara en consideracin lo siguiente:
(planos, especificaciones tcnicas, ubicacin, recorrido de los cables de
seal y control) en su versin vigente y aprobados, relacionados con el
proceso, para poder realizar la instalacin de los equipos.
ejecucin.
liberadas.
trabajos.
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La instalacin del Software para CCTV deber realizarlo una persona

acreditada, capacita y con experiencia en el tema.
son las siguientes:
equipo de sistema de CCTV ha sido probado de acuerdo a los estndares
aplicados en el proyecto.
Las cmaras a instalar debern contar con su respectivo nmero de serie de
fabricacin y Certificado de Calibracin.
en el tem 2.
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de los trabajos.
Despus de ser instalado las cmaras se realizar una inspeccin verificando
la instalacin, el estado y funcionamiento de los equipos.
3.5.
SISTEMA DE DETECCIN AUTOMTICA DE INCIDENTES
En el Sistema de Deteccin Automtica de Incidentes (DAI) se utilizarn las mismas

Cmaras Fijas en el Interior del Tnel que corresponde al sistema CCTV, debido que
tiene doble funcionalidad, el cual est alimentado desde el poste SOS ms cercano.

Las especificaciones y caractersticas a considerar para el Sistema de Deteccin
Automtica de Incidentes, son las que se detallan en la Especificacin Tcnica del
Las cmaras del a utilizarse en sistema de deteccin automtico de Incidentes DAI,
son las mismas cmaras fijas que van a ser instaladas en los tubos del tnel.
A. Cmara Trafibot con Detector DAI integrado
Las cmaras de CCTV fijas de interior de tnel, modelo Trafibot, tienen integrado
un detector de vdeo para llevar a cabo la deteccin automtica de incidentes.
Los componentes pticos situados en la parte delantera de la cmara de Trafibot
se basan en el sensor de imagen Pixim Seawolf que utiliza la exposicin por
pxel para garantizar imgenes de la ms alta calidad en todas las condiciones
de iluminacin.
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Los detectores de video de las cmaras Trafibot deben registrar los siguientes
eventos y generar las siguientes alarmas:
Eventos asociados con el trfico de vehculos: Vehculo parado,
Vehculo en sentido contrario, Descenso de velocidad, Trfico, Niveles de
Servicio, Vehculo con exceso de velocidad, Vehculo lento, Presencia de
vehculo
Eventos no asociados con el trfico de vehculos: Humo, Peatones,
Objetos cados
Alarmas tcnicas: Mala calidad del video, Movimiento de la cmara.
B. Software de Gestin DAI FLIR ITS

Para llevar a cabo el anlisis de los datos recogidos por las cmaras Trafibot, se
contar con el software de Anlisis Flux.
Flux es una plataforma de software inteligente que recolecta datos de trfico,
eventos, alarmas e imgenes generadas por los detectores de video.
Las principales caractersticas del software son:
Proporciona Gestin, control y visualizacin de datos de trfico, eventos y
alarmas.
Interfaz grfica de usuario web.
Grabacin de eventos y reproduccin inmediata.
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Alertas de eventos de gran alcance y filtrado inteligente.

Plataforma verstil de gestin de trfico adaptable a cualquier tamao de
sistema.
Arquitectura abierta.
Para la programacin e instalacin del software del Sistema de Deteccin
Automtica de Incidentes se verificar lo siguiente:
(planos, especificaciones tcnicas,) en su versin vigente y aprobados,
El Software a emplearse debe poseer la(s) Licencia(s) correspondientes.
Los trabajos debern realizarse con las autorizaciones correspondientes.
La instalacin del Software deber realizarlo una persona acreditada,
capacita y con experiencia en el tema.
Los criterios a adoptarse para la aceptacin de trabajos son las siguientes:
El proveedor del software presentara los documentos y licencia del software.
El proveedor presentar todos los manuales y especificaciones tcnicas del
software.
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El software suministrado debe contar con el Certificado de Calidad y
Garanta del Fabricante,

Todo material a utilizarse deber ser inspeccionado antes de ser instalado
por un responsable del rea de calidad y ser liberado para su utilizacin.
de los trabajos.
Despus de ser instalado las cmaras se realizar una inspeccin verificando
la instalacin, el estado y funcionamiento de los equipos.
3.6.
POSTES SOS
La misin principal de los postes de emergencia es permitir el aviso y comunicacin de

cualquier incidencia por parte de los usuarios del tnel. Normalmente permiten la
comunicacin verbal bidireccional con el Centro de Control y, adems, disponen de
pulsadores de alarma, para comunicar averas mecnicas o urgencias mdicas.

Las especificaciones y caractersticas a considerar para el sistema de los Postes
SOS, son las que se detallan en la Especificacin Tcnica del Proyecto, Captulo
1000 - Subseccin 1001.A.06.
A. Poste SOS Interior
Su utilizacin del Poste SOS en el tnel, por parte de los usuarios como
telfono de emergencia, para poder establecer una comunicacin con el centro
de control.
Sus funciones sern:
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Albergar,
alimentar
proteger
diferentes
elementos
de
otros
subsistemas.
Recoger las seales de naturaleza analgica y discreta proporcionadas
por los subsistemas coligados al SGT a travs de las Periferias
Distribuidas (PLC) alojados en el Armario SOS.
Centralizar a travs del Switch de comunicaciones alojado en el Armario
SOS las comunicaciones va protocolo TCP/IP
El porte SOS Interior, estar compuesto por dos cuerpos:
i.
El Cuerpo de la parte izquierda del Armario SOS (donde se alojar el

propio Poste SOS) estar compuesto por un equipamiento electrnico
(pulsador, mdulo electrnico con protocolo TCP/IP, micrfono y
altavoces); Sensor de Puerta Abierta del Cuerpo Central.
ii.
El Cuerpo de la parte derecha del Armario SOS diseado para el

alojamiento de un switch de Comunicaciones (a instalar en todos los
Postes SOS Principales); Port Server (a instalar slo cuando sea
necesario, de acuerdo a la distribucin de equipos de sealizacin en el
tnel); Periferia Distribuida (PLC) (a instalar slo cuando sea necesaria,
de acuerdo a la distribucin de sensores en el tnel)
B. Poste SOS Exterior

Estos de SOS Exterior deben estar equipada con los siguientes elementos:
Pulsador de auxilio
Detector de puerta abierta
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Altavoces, micrfono y pulsador

Electrnica SOS
Mdulo de alimentacin
Regletas de interconexin
Carcasa
Puertas
Base
Cerraduras
Peana
Las funcionalidades como las caractersticas tcnicas son idnticas a las
descritas en los Postes SOS de Interior.
C. Centro de Control
El Centro de Control es el lugar donde se recibirn las llamadas y debern ser
atendidas por un operador. Debe tener comunicacin con los Postes SOS a
travs de la red IP.
El Sistema SOS dispondr de la funcionalidad de Sesin de Atencin (sesin de
comunicacin entre el operador y el usuario de carretera); dicha sesin podr
originarse de dos formas:
Desde el Poste SOS (accionando el pulsador)
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Por Iniciativa del operador

Cuando se reciba una llamada de un Poste SOS, el operador ser avisado por el
sistema mediante un sonido acstico indicndosele en pantalla la informacin
asociada al identificador del Poste SOS.
El software de control registrar informacin de eventos tales como llamadas
recibidas de cada Poste SOS, hora de llamada, operador que atendi la
llamada, alarmas recibidas en el sistema y averas detectadas en cada poste.
La instalacin y ubicacin de los Postes SOS ya sea Interior y Exterior del tnel,
debern ser conforme a lo establecido en los planos aprobados por la supervisin.
Para la ejecucin de los Postes SOS Interior y Exterior del Tnel, se tomara en
consideracin lo siguiente:
(planos, especificaciones tcnicas, ubicacin de los postes, recorrido de los
cables de seal y control) en su versin vigente y aprobados, para poder
realizar la instalacin de los postes.
considerando que su capacidad y eficiencia se ajuste al programa de
ejecucin.
liberadas.
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trabajos.
utilizar y se debe establecer el retiro de aquellas que no cumplan con las
son las siguientes:
Todos los equipos y postes, antes de ser instalado deber ser inspeccionado
por un responsable del rea de calidad, verificndose el estado,
funcionamiento y caractersticas requeridas en la especificacin tcnica del
proyecto.
los Postes SOS ha sido probados de acuerdo a los estndares aplicados en
el proyecto.
Los Postes debern contar con una codificacin para cada Poste SOS.
responsable del rea de calidad y ser liberado para su utilizacin; donde se
comprobara que los materiales cumplan las especificaciones tcnicas y
normas mencionadas en el tem 2.
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de los trabajos.
Despus de ser instalado los Postes SOS se realizar una inspeccin
verificando la instalacin, el estado de estos.
3.7.
SISTEMA DE SONORIZACIN
Es un sistema compuesto por altavoces, donde cada amplificador enva su seal a una
lnea de altavoces. Para la implantacin del sistema de megafona se utilizar en todas
las lneas un cable de apantallado formado por dos conductores de cobre pulido,
cableados en capas concntricas, y agrupados con cinta de polister, que discurrir por
la bandeja de alumbrado. La bandeja ser compartida para ambos usos, disponiendo
de un separador central.
El sistema de Sonorizacin ser implementado con altavoces, unidades de
potencia, armario rack, siendo controlada mediante un Controlador de Sistema de
Megafona utilizando un software y hardware especiales.
A. Altavoces Exponenciales
Los altavoces que irn instalados en el tnel debern contar con las siguientes
especificaciones:
Altavoz exponencial de alto rendimiento, con potencia seleccionable, resistente
a la intemperie (ndice de Proteccin IP65), pabelln de aluminio y cubierta del
motor de plstico ABS, soporte en forma de U para montaje en pared o techo.
B. Unidades de Potencias
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Las unidades de Potencia debern tener, una etapa de potencia y mdulo de

control con conexin directa a red Ethernet, conexin redundante a Ethernet,
Mensajes pregrabados MP3, control frontal de volumen de programa y prioridad,
supervisin de lneas de altavoces y funcionamiento de la propia etapa de
potencia, entrada de emergencia y mensajes pregrabados integrados en la
propia etapa de potencia.
C. Armario Rack
Los armarios Rack deben cumplir con las siguientes especificaciones:
Armario de anchura normalizada de 19 y altura 25 unidades.
Altura total 1285 mm, fondo 610 mm.
Construidos con acero de 15 dcimas y acabados con pintura epoxi.
Incorpora ruedas y paneles practicables.
Puerta de metacrilato delantera con llave.
Los armarios Rack deben estar equipados con mdulo de ventilacin con puesta
en marcha automtica por termostato el cual se activara en una temperatura
umbral y debe mantener el equipo por debajo del rango de temperatura
recomendada; tambin debe contar con un interruptor termomagnetico general
el cual controlara todos los elementos instalados en el armario rack.
D. Controlador del Sistema de Megafona
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Para llevar a cabo el control del sistema de Megafona desde el Centro de

Control, se instalar una PC de gestin en el centro de control con su respectivo
software y hardware.
Software contar con: Programa de control P.A.Manager; Envo de
mensajes en directo o pregrabados con seleccin de zonas o grupos de
zonas; Interfaz grfica con planos de la instalacin y presentacin de
equipos sobre ellos; Asignacin de niveles de prioridad para cada
mensaje; Control y asignacin dinmica del volumen de avisos, en
funcin de su origen; Control de la grabacin de avisos digitales;
Programacin de mensajes automticos y de memorias de volumen de
avisos y msica, segn horarios establecidos y activaciones remotas;
Supervisin en pantalla de los parmetros y del estado de megafona;
Ficheros histricos de eventos y alarma.
Hardware contara con: Estar preparado para un funcionamiento constante
(24 horas / 7 das a la semana); Conexin Ethernet para control directo de
equipos con conexin a Ethernet para realizar un control remoto de la
instalacin; Puerto RS232 para enlace mediante conversor RS232RS485, con equipos del sistema; Conexin Ethernet para enlace con
equipos del sistema; tambin debe incluir todos los elementos habituales;
teclado, pantalla, micrfono dinmico de sobremesa.
La instalacin y ubicacin de los equipos del Sistema de Sonorizacin, debern ser
conforme a los indicados en los planos aprobados por la supervisin y/o segn las
especificaciones tcnicas del proyecto.
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A. Los Altavoces Exponenciales debern ir instalados en los tubos, galeras del

tnel y en los refugios de las galeras.
B. Las Unidades de Potencia irn instados en el rack del cuarto tcnico de las
bocas norte y sur del tnel.
C. Los Armarios Rack estarn situados en los cuartos tcnicos previstos en las
bocas norte y sur del tnel, y en esta se situarn todos los equipos del
sistema general de megafona.
Para la ejecucin del sistema de Sonorizacin del Tnel, se tomara en
seal y control) en su versin vigente y aprobada.
ejecucin.
liberadas.
trabajos.
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La instalacin del Software deber realizarlo una persona acreditada,

capacita y con experiencia en el tema.
son las siguientes:
El proveedor del Controlador del Sistema de Megafona presentar los
documentos y licencia del software.
El proveedor presentar todos los manuales y especificaciones tcnicas del
software.
en el tem 2.
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de los trabajos.
Despus la instalacin de los equipos del sistema de sonorizacin se realizar
una inspeccin verificando la instalacin, el estado y funcionamiento de los
equipos.
3.8.
SISTEMA DE RADIOCOMUNICACIN
En el Sistema de Radiocomunicacin servir para uno comunicacin de radio mediante

una antena y amplificador de seal.
Las especificaciones y caractersticas a considerar para el Sistema de
Radiocomunicacin, son las que se detallan en la Especificacin Tcnica del
A. Cable Radiante
El modelo del cable radiante a instalar debe ser RMC (Radiated Mode Cable)
HLFR (Halogen Free Low Smoke Flame Retardant), con un funcionamiento de
frecuencia entre 30 MHz a 1.0 GHz, con bajo radio de curvatura, dimetro 7/8.
B. Antena
La antena a instalar debe contar con las siguientes especificaciones:
Antena directiva Yagi de la seal correspondiente al canal de explotacin
del tnel, Treinta (30) metros de cable coaxial de , conectores tipo N,
un mstil para soporte de antena a grapar en el cuarto tcnico. Antena
FM.
C. Amplificador Selectivo de Canal
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El amplificador debe cumplir la funcin de retransmisin de seales, rack de

comunicaciones y debe contar con las siguientes especificaciones:
Hasta 8 nmero de canales, puerto RF (7/16 Hembra), la selectividad del
amp0lificador debe ser acorde a ETSI TS 101-789-1.
La instalacin y ubicacin de los equipos del Sistema de Radiocomunicacin,
debern ser conforme a los indicados en los planos aprobados por la supervisin
y/o segn las especificaciones tcnicas del proyecto.
A. El cable Radiante se grapar en el cenit del tnel, para esto cada 1,5 metros
se colocarn grapas de plstico con cabeza torx y cada 14 metros se situar
una grapa metlica de cabeza hexagonal.
B. La antena ir situada en un mstil que se ubicara en el cuarto tcnico.
C. El amplificador se situara en el armario rack del cuarto tcnico.
Para la ejecucin del Sistema de Radiocomunicacin del Tnel, se tomara en
(planos, especificaciones tcnicas, ubicacin, recorrido del cable radiante) en
su versin vigente y aprobada.
ejecucin.
liberadas.
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trabajos.
son las siguientes:
La(s) Bobina(s) contenedora(s) del cable radiante, debern contar con un
nmero de identificacin cada bobina.
La(s) Bobina(s) contenedora(s) del cable radiante, deber ser inspeccionado
por un responsable del rea de calidad, verificndose el estado y
caractersticas requeridas en la especificacin tcnica del proyecto, estas
tambin debern ser megados antes de ser utilizados.
Todos los equipos (Antena y Amplificador) deber ser inspeccionado antes y
despus de ser instalado por un responsable del rea de calidad,
verificndose el estado, funcionamiento y caractersticas requeridas en la
especificacin tcnica del proyecto.
El proveedor presentar todos los manuales y especificaciones tcnicas del de
los equipos a instalar.
en el tem 2.
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de los trabajos.
Despus de la instalacin del cable radiante, deber contar con un rotulo
(Tag de Cable) al inicio y final del cable, tambin se realizar el megado por
cada circuito instalado.
3.9.
SISTEMA DETECCIN, ALARMA E INCENDIOS
El sistema de deteccin, alarma e incendios sern monitoreados mediante un cable

sensor el cual enviar una seal al detector de temperatura done se analizar la
diferencia de temperatura que pueda existir.
Las especificaciones y caractersticas a considerar para el Sistema de Deteccin,
Alarma e Incendios, son las que se detallan en la Especificacin Tcnica del
A. Cable Sensor Detector Lineal de Incendios
La tecnologa FIBROLSER, permite configurar diferentes sensibilidades en el
mismo cable, independientemente de la longitud real del cable sensor. Esta
caracterstica es muy importante en aplicaciones como un tnel, ya que las
entradas y salidas de los mismos se ven ms afectadas por las fluctuaciones de
temperaturas diarias o estacionales.
Utiliza varios criterios de alarma simultneamente, como temperatura mxima,
tres tipos de velocidad de subida y un mximo de criterios de adaptacin
inteligente, incluso teniendo en cuenta la temperatura ambiente.
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El cable deber tener envoltura externa tipo FRNC, alambre de acero inoxidable,
tubo de acero inoxidable, recubrimiento primario con fibra.
B. Detector lineal de temperatura para 2000 m.
El mdulo de deteccin de temperatura con deteccin por cable de fibra ptica
hasta 2000 metros. Para poder realizar la deteccin en los dos tubos y galeras
segn la arquitectura propuesta, esta debe contar con un rango de temperatura
desde -40C hasta 1000C, deteccin de la direccin de propagacin del fuego,
resolucin de deteccin hasta de 1,5 m., programable hasta 256 zonas
independientes de deteccin de alarma por zona con cinco criterios
independientes y de libre configuracin de deteccin de alarma por zona.
La instalacin y ubicacin de los equipos del Sistema de Alarma e Incendios,
A. El cable Sensor ser instalado en el interior de los tubos y galeras del tnel,
a la hora de instalacin se tendr en cuenta el radio mnimo de curvatura del
cable.
B. El detector Lineal de Temperatura se ubicara en el Cuarto tcnico del tnel,
se instalar un detector de 4 canales.
Para la ejecucin del servicio del Sistema de Alarma e Incendios del Tnel, se
(planos, especificaciones tcnicas, ubicacin, recorrido del cable radiante) en
su versin vigente y aprobada.
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ejecucin.
La instalacin del cable sensor deber realizarse segn las especificaciones
tcnicas de estas.
trabajos.
son las siguientes:
La(s) Bobina(s) contenedora(s) del cable sensor, debern contar con un
nmero de identificacin cada bobina.
La(s) Bobina(s) contenedora(s) del cable sensor, deber ser inspeccionado
por un responsable del rea de calidad, verificndose el estado y
El proveedor del cable sensor deber proporcionar las especificaciones
tcnicas y el procedimiento de manejo e instalacin adecuado de estas.
El equipo (Detector Lineal de temperatura) deber ser inspeccionado antes y
verificndose el estado y caractersticas requeridas en la especificacin
tcnica del proyecto.
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El proveedor del equipo de Detector Lineal de temperatura, deber presentar

el certificado de calibracin y garanta del fabricante; as como tambin los
manuales y especificaciones tcnicas de esta.
Despus de la instalacin del cable sensor, deber contar con un rotulo (Tag
de Cable) al inicio y final del cable.
de los trabajos.
3.10.
SISTEMA DE MEDICIN AMBIENTAL Y CONTROL DE VENTILACIN
El sistema de medicin est compuesto por sensores y detectores, las cuales

monitorearan la ausencia o exceso de CO, NO, O 2, Luz, etc.; permitiendo tomar
medidas correctivas inmediatas.
3.10.1.
Las especificaciones y caractersticas a considerar para el Sistema de Medicin

Ambiental y Control de Ventilacin, son las que se detallan en la Especificacin
Tcnica del Proyecto, Captulo 1000 - Subseccin 1001.A.10.
A. Detector de CO
Los Detectores de CO de tecnologa electroqumica mide el exceso permitido de
CO que puede haber en los tubos y galeras del tnel, estas deben poseer las
siguientes caractersticas:
Rango de medida 0 a 2000 ppm
Resolucin de 0,5 ppm
Grado de proteccin IP65
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Tiempo de respuesta T90< 30 s

rea de cobertura aproximada: 300 m2
B. Detector de gases (NO)

Los Detectores de Gases NO de tecnologa electroqumica mide la cantidad de
exceso de NO que pudiera haber en los tubos y galeras del tnel, estas deben
poseer las siguientes caractersticas:
Rango de medida 0 a 300 ppm
Resolucin de 0,5 ppm
C. Detector de Insuficiencia de O2
Los
Detectores
de
Insuficiencia
caractersticas:
Rango de medida: 0 -25 %
Resolucin: 0,1%
de
O2
deben
poseer
las
siguientes
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D. Opacmetro
Se trata de un sensor electro-ptico cuya funcin es medir la opacidad en el aire
a travs de las partculas existentes (polvo en suspensin, emisiones de gas,
niebla, lluvia, nieve, etc.) que existiese en los tubos del tnel, y deber tener las
siguientes caractersticas.
Rango 0 -15 x 10-3 m-1
Precisin: +/- 10% RMSE Operational y +/- 1% Full Scale Calibration
ngulo de 42.
Carcasa del sensor de aluminio anodizado, Cajas de intemperie de fibra
de vidrio resistente a los rayos ultravioletas.
ndice de proteccin: IP66
E. Anemmetro de interior
Sern anemmetros axiales (de hlice) bidireccional, transmitirn una salida
activa y analgica. No requiere alimentacin auxiliar y tiene robustas palas de
aluminio.
Rango de medida
: 020 m/s
Valor de inicio
: alrededor de 0,5 m/s
Elemento de media
: Generador medidor de DC
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F. Anemmetro de exterior
Para medir la direccin y velocidad del viento en las entradas de las bocas de
los tneles se instalarn sensores de direccin del viento y sensores de
velocidad.
El Sensor de velocidad del viento es un anemmetro ligero cuyo principio
de medida se basa en el efecto Hall. Utiliza tres cazoletas para medir la
velocidad del viento. La rotacin de las mismas produce una frecuencia
en alterna que es linealmente proporcional a la velocidad del viento.
El Sensor de direccin del viento o veleta es un potencimetro de veleta
ligero.
G. Clulas fotoelctricas
La clula fotoelctrica tiene como misin diferenciar el estado luminoso del
exterior (da o noche). Parmetros en funcin de los cuales se actuar sobre los
diferentes circuitos de iluminacin.
3.10.2.
La instalacin y ubicacin de los equipos del Sistema de Alarma e Incendios,

Los equipos de Sistema de Control de Medicin Ambiental y Control de Ventilacin
sern alimentados desde los postes SOS ms cercanos.
A. Los Detectores de CO se instalarn en los puntos kilomtricos de los tubos y
galeras del tnel, la altura de instalacin, desde el suelo es entre 150 200
cm.
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B. Los Detectores de Gas NO, se instalarn en el interior de los tubos y

galeras del tnel, la altura de instalacin, desde el suelo es de 100 cm.
C. Los Detectores de Insuficiencia de O 2, se instalaran en el interior de los
tubos y galeras del tnel, la altura de instalacin, desde el suelo es entre
170 200 cm.
D.
Los Opacmetro se instalaran en el interior de los tubos del tnel, la

instalacin de estas deber realizarse de acuerdo al emplazamiento
determinado. La altura de los opacmetros de estar comprendida entre 3,5 y
4,5 metros, debe instalarse en paralelo al trfico.
E. Los anemmetros de Interior sern instalados uno en cada uno de los tubos
del tnel, y deben estar protegidos de la humedad, la contaminacin y
golpes.
F. Los anemmetros de Exterior sern instalados en las bocas del tnel.
3.10.3.
Para la ejecucin del servicio del Sistema de Medicin Ambienta y Control de

Ventilacin del Tnel, se tomara en consideracin lo siguiente:
alimentacin y control) en su versin vigente y aprobada.
ejecucin.
La instalacin de los sensores deber realizarse segn las especificaciones
tcnicas indicadas en el manual de cada una de estas.
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trabajos.
3.10.4.

son las siguientes:
El proveedor de los equipos de sistema de medicin ambiental y control de
ventilacin, deber presentar los certificados de garanta y calibracin de
cada uno de los equipos.
El proveedor de los equipos de sistema de medicin ambiental y control de
ventilacin, deber proporcionar las especificaciones tcnicas, manuales y el
procedimiento de manejo e instalacin adecuado de estas.
Los equipos de sistema de medicin ambiental y control de ventilacin,
debern ser inspeccionado antes y despus de ser instalado por un
responsable del rea de calidad, verificndose el estado y caractersticas
requeridas en la especificacin tcnica del proyecto.
Todo cableado (alimentacin, control, seal, etc.) de los equipos de sistema
de medicin ambiental y control de ventilacin, deber contar con un rotulo
(Tag de Cable) al inicio y final del cable.
de los trabajos.
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3.11.
SISTEMA DE SUPERVISIN Y CONTROL
En el sistema de supervisin y control, gestionar diferentes tipos de equipamiento que

se encuentren en el tnel.
3.11.1.
Las especificaciones y caractersticas a considerar para el Sistema de Supervisin

y Control, son las que se detallan en la Especificacin Tcnica del Proyecto,
Captulo 1000 - Subseccin 1001.A.11.
A. Estacin Remota Universal - ERU
Es un equipo diseado especficamente para realizar la gestin de las
instalaciones de un tnel. Son los equipos encargados de recibir y procesar
entradas (de perifricos y centro de control) as como de generar salidas (a
perifricos y centro de control); controlar los siguientes subsistemas:
Alumbrado: Mantiene condiciones lumnicas adecuadas para visibilidad

ptima tanto en interior como exterior del tnel.
Ventilacin: Mantiene condiciones de visibilidad y niveles de contaminacin

en interior del tnel en lmites aceptables, as como evacuacin de humos en
caso de incendio mediante el uso de Ventiladores, analizadores de CO,
Anemmetros, Opacmetros y un Algoritmo automtico de Control de
Ventilacin.
Sealizacin e Informacin (Paneles): Informa a los usuarios acerca de

actuaciones, eventos, emergencias, etc., mediante semforos y paneles de
mensaje variable.
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Energa: Controla que el suministro de energa de red sea el adecuado a las

necesidades del sistema, as como los equipos proyectados para el
mantenimiento y control del suministro en caso de fallo de red.
Deteccin y Extincin de Incendios: Proporciona una deteccin continua

de incendios mediante sensores en el tnel y locales tcnicos. Controla la
activacin y funcionamiento de los sistemas de extincin.
Control del Glibo: Vigila y avisa a usuarios del exceso de altura para el
acceso al tnel.
Control del Accesos al Tnel: Comanda barreras para impedir el acceso de

vehculos.
B. Servidor de Terminales
C. En los Cuartos Tcnicos, se ubicarn los Armarios de la Estacin Remota
Universal, donde se instalarn servidores de terminales, para la conexin de
elementos con comunicaciones por protocolo serie.
D. Cabecera de Control
Son los distintos mdulos que comprenden las cabeceras de control o PLCs,
entre ellos tenemos: Controlador, Mdulo de Entradas Digitales, Mdulo de
Salidas Digitales, Mdulo Rel, Mdulo Rel, Mdulo de Salidas Digitales
TRIAC, Aislador Galvnico, Mdulo de puertos serie, Mdulo Final
3.11.2.
La instalacin y ubicacin de los equipos del Sistema de Supervisin y Control,

debern ser conforme a los indicados en los planos aprobados por la supervisin y
segn las especificaciones tcnicas del proyecto.
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En los cuartos tcnicos se ubicarn los armarios de la estacin remota universal, y

en estas se instalarn los servidores de terminales y las cabeceras de control
(Controlador, Mdulos de entrada y salida, etc.). Todas las instalaciones se
realizarn conforme a los indicados en sus especificaciones tcnicas y manuales.
3.11.3.
Para la ejecucin del servicio del Sistema de Supervisin y Control del Tnel, se
(planos, especificaciones tcnicas, Diagrama de Conexionado, recorrido de
los cables de alimentacin y control) en su versin vigente y aprobada.
Los equipos y herramientas a emplearse para la ejecucin de los trabajos
debern ser compatibles con los procedimientos de ejecucin adoptados y
aprobados.
La instalacin de los servidores de terminales y cabeceras de control
debern realizarse segn las especificaciones tcnicas indicadas en el
manual de cada una de estas.
3.11.4.

son las siguientes:
El proveedor de los equipos de sistema de supervisin y control, deber
presentar los certificados de garanta.
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El proveedor de los equipos de sistema de supervisin y control, deber

proporcionar las especificaciones tcnicas, manuales y el procedimiento de
manejo e instalacin adecuado de estas.
Los equipos de sistema de supervisin y control, debern ser inspeccionado
antes y despus de ser instalado por un responsable del rea de calidad,
Todo cableado (alimentacin, control, seal, etc.) de los equipos de sistema
de supervisin y control, deber contar con un rotulo (Tag de Cable) al inicio
y final del cable, como tambin se debe realizar la prueba de megado a cada
una de estas.
La distancia mnima de separacin de los cables de alimentacin con los de
datos.
de los trabajos.
3.12.
RED DE COMUNICACIONES Y TRONCAL ALIMENTACIN
En la red de comunicaciones se instalarn switch de red para poder entrelazar el

sistema de comunicaciones, estos estarn distribuidos en los puntos Kilomtricos.
3.12.1.
Especificaciones Generales.
Las especificaciones y caractersticas a considerar para el Sistema de

Comunicaciones y Troncal e Alimentacin, son las que se detallan en la
Especificacin Tcnica del Proyecto, Captulo 1000 - Subseccin 1001.A.12.
A. Switch de Red de Campo Layer 2 / modelo IE3000-8TC y IE3000-4TC de
CISCO.
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Las principales caractersticas de estos equipos son las siguientes:

Diseado para aplicaciones industriales, condiciones medioambientales
adversas, entornos sometidos a vibraciones, etc.
Posibilidad de montaje en carril DIN o rack de 19
Diseo compacto, formato PLC, con tamao ideal para su despliegue en
entornos industriales
Soporta mdulos de fibra SFP, permitiendo conectividad up-link
Contactos de rel de alarma pueden ser usados para sistemas externos
Fcil sustitucin del Switch utilizando la memoria flash reemplazable,
permitiendo al usuario cambiar el Switch sin tener que reconfigurar.
B. Cisco IE 3000 Expansin Module 4 POE 10/100
Este mdulo de Expansin PoE es vlido tanto para el IE-3000-4TC como para
el IE-3000-8TC, soporta 4 puertos. La fuente de alimentacin externa es (44-57
VDC para PoE/ 50-57 VDC parar PoE+)
C. Catalyst 3750X 24 Port PoE IP Services
Las principales caractersticas de este equipo son las siguientes:
Cisco Catalyst 3750X-24P-S.
Rack kit de montaje.
Switches apilables de configuracin fija para campuses y sucursales
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Mxima proteccin de la inversin durante la implementacin de aplicaciones

convergentes muy seguras.
Alta disponibilidad y eficacia operativa con StackPower.
D. Interfaces SFP de Fibra ptica
Las principales caractersticas de este equipo son las siguientes:
Small Form Factor Pluggable con conector LC/PC
1000BASE-LX/LH SFP, compatible con el estndar IEEE 802.3z 1000BASELX opera en enlaces de hasta 10km con fibra ptica monomodo estndar
Temperatura de funcionamiento: 0 a 70C (comercial)
3.12.2.
La instalacin y ubicacin de los equipos del Sistema de Comunicaciones y Troncal

de Alimentacin, debern ser conforme a los indicados en las especificaciones
tcnicas del proyecto, as como tambin siguiendo el procedimiento indicado por el
fabricante.
A. La instalacin y configuracin de los Switch, Mdulos de Expansin e
Interfaces de Fibra ptica deber realizar una persona capacitada y con
experiencia en el tema.
3.12.3.
Para la ejecucin del Sistema de Comunicaciones y Troncal de Alimentacin en el

Tnel, se tomara en consideracin lo siguiente:
(especificaciones tcnicas, recorrido de los cables de seal y control,
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esquema de conexionado, manuales, etc.) en su versin vigente y

aprobados.
compatibles con los procedimientos de ejecucin adoptados y aprobados.
liberadas.
La instalacin de los equipos Sistema de Comunicaciones y Troncal de
Alimentacin deber realizarlo una persona acreditada, capacita y con
experiencia en el tema.
3.12.4.

son las siguientes:
El proveedor de los equipos del Sistema de Comunicaciones y Troncal de
Alimentacin, deber presentar los certificados de garanta y calibracin de
cada uno de los equipos.
El proveedor de los equipos del Sistema de Comunicaciones y Troncal de
Alimentacin, deber proporcionar las especificaciones tcnicas, manuales y
el procedimiento de manejo e instalacin adecuado de estas.
Los equipos del Sistema de Comunicaciones y Troncal de Alimentacin,
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Los equipos del Sistema de Comunicaciones y Troncal de Alimentacin,

sern identificados mediante el nmero de serie del fabricante.
Todo cableado (alimentacin, control, seal, etc.) de los equipos del Sistema
de Comunicaciones y Troncal de Alimentacin, deber contar con un rotulo
(Tag de Cable) al inicio y final del cable, como tambin se debe realizar la
prueba de megado a cada una de estas.
de los trabajos.
3.13.
SISTEMA DE CONTROL DE AFOROS
El sistema de control de aforos, obtendr datos de los vehculos que circules por los
tubos del tnel como cantidad, tipo, dimensiones entre otras, con estos datos se
controlar la congestin vehicular dentro del tnel.
3.13.1.
Las especificaciones y caractersticas a considerar para el Sistema de Control de

Aforos, son las que se detallan en la Especificacin Tcnica del Proyecto, Captulo
1000 - Subseccin 1001.A.13.
Cada punto de control de trfico estar integrado por un conjunto de sensores de
va y el equipo de captura, integracin y transmisin de datos: Estacin de Toma de
Datos (ETD). Los puntos de medida (PM) intermedios estarn constituidos por los
detectores y las espiras.
Los sensores de va estarn constituidos por lazos magnticos o espiras. Estos
dispositivos permiten detectar el paso de los vehculos debido a la variacin de la
induccin magntica de la espira cuando es atravesada por un vehculo.
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La Estacin de Toma de Datos (ETD) es el equipo que contiene la electrnica

adecuada para controlar e interpretar las seales fsicas producidas por los
sensores de calzada. Este equipo dispone adems de la capacidad de
procesamiento y anlisis de los datos obtenidos y permite adems el
almacenamiento de los mismos, as como su transmisin al Centro de Control del
sistema.
Las precisiones de conteo obtenidas por estos dispositivos son muy elevadas,
entre otras causas por los algoritmos implementados para discriminar conteos
dobles cuando los vehculos circulan entre dos carriles.
A. Equipo de Toma de Datos
De acuerdo con esta estructura modular, el equipo se compone de los
siguientes mdulos:
El Mdulo de Deteccin: integrar el conjunto de tarjetas detectoras.
El Mdulo de Proceso: recibe el conjunto de seales digitales suministradas
por todas las tarjetas detectoras, procesa y elabora a partir de ellas todo el
conjunto de la informacin referente al trfico, incluyendo la clasificacin de
los vehculos.
El Mdulo de Visualizacin: permite visualizar los estados actuales de
parmetros y variables del equipo, configurar el equipo mediante la
introduccin de nuevos parmetros y variables, se podr seleccionar
cualquier estacin de medida del trfico y abrir una ventana que muestre los
valores de las variables medidas.
El Mdulo de Comunicaciones: encargado de comunicar el mdulo de
Proceso con el exterior.
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Mdulo de Alimentacin: encargado de suministrar la energa elctrica

necesaria para el correcto funcionamiento del mismo.
Envolvente externa: el equipo ETD se fabrica sobre un mdulo rack de 19
que incorpora la totalidad de elementos. Sobre el patch panel del equipo se
incorpora un Micro switch que determina la direccin del equipo para su
funcionamiento en la red de comunicaciones.
Mdulo de Entradas Auxiliares (Digitales): Este mdulo es utilizado para
entradas auxiliares: Deteccin de puerta abierta, Presencia de tensin de
acometida.
B. Detector
Los detectores a instalar estarn basados en la deteccin mediante lazo
inductivo.
La sensibilidad y los tiempos de presencia son individualmente seleccionables
para cada canal usando el Terminal de manteniendo del mismo equipo. Se
asocia a cada canal un panel delantero un LED rojo que proporciona una
indicacin visual de la presencia del vehculo. Los enlaces de los jumpers que
se encuentran en la tarjeta nos permiten la seleccin de la frecuencia (para
prevenir acoplamiento) y el rango requerido de la inductancia de las espiras.
C. Espiras
Las espiras (lazos) permiten la deteccin magntica de la masa metlica del
vehculo: llegada del vehculo al lazo (inicio de deteccin), permanencia del
vehculo sobre el lazo y salida del vehculo del lazo (fin de deteccin).
Para permitir el clculo de los datos de trfico necesarios, se implantar una
configuracin de dos lazos inductivos (espiras) por carril. La disposicin de
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dichos lazos, sus dimensiones, posicin en el pavimento y distancias relativas

con los mrgenes del carril, constituye la clave que garantiza los buenos
resultados de los datos extrados de la informacin que aportan.
La correcta ejecucin de las espiras ser fundamental en la precisin del contaje
final de los vehculos.
3.13.2.
La instalacin y ubicacin de los equipos de Control de Aforos, debern ser

conforme a los indicados en las especificaciones tcnicas del proyecto, as como
tambin siguiendo el procedimiento indicado por el fabricante.
A. La instalacin y configuracin del equipo de toma de datos, rack deber
realizar una persona capacitada y con experiencia en el tema.
B. Las espiras (Lazo Inductivo), se realizaran mediante un cable de 1,5 mm 2 y
la forma tipa de la espira debe ser rectangular.
3.13.3.
Para la ejecucin del Sistema de Control de Aforos del Tnel, se tomara en

(especificaciones tcnicas, ubicacin y recorrido de los cables para las
espiras, recorrido de los cables de control, esquema de conexionado,
manuales, etc.) en su versin vigente y aprobada.
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liberadas.
La instalacin del Equipo de Toma de Daros deber realizarlo una persona
acreditada, capacita y con experiencia.
3.13.4.

son las siguientes:
El proveedor del Equipo de Toma de Datos del Sistema de Control de
Aforos, deber presentar los certificados de garanta y calibracin del equipo.
El proveedor del Equipo de Toma de Datos del Sistema de Control de
Aforos, deber proporcionar las especificaciones tcnicas, manuales y el
procedimiento de manejo e instalacin adecuado de estas.
Los equipos del Sistema de Control de Aforos, debern ser inspeccionado
antes y despus de ser instalado por un responsable del rea de calidad,
Todo cableado (alimentacin, control, seal, etc.) de los equipos del Sistema
de Control de Aforos, deber contar con un rotulo (Tag de Cable) al inicio y
final del cable, como tambin se debe realizar la prueba de megado a cada
una de estas.
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de los trabajos.
3.14.
EQUIPAMIENTO PARA EL CENTRO DE CONTROL
En el equipamiento del centro de control consta de la dotacin e instalacin de todos

los equipos necesarios en el centro de control.
3.14.1.
Las especificaciones y caractersticas a considerar para el Equipamiento del Centro

de Control, son las que se detallan en la Especificacin Tcnica del Proyecto,
Servidor de Aplicacin ITS
Desde estos se atender las peticiones de los sistemas de ITS y sobre los
cuales se ejecutar la aplicacin SIDERA.
Cabina de Discos
Se trata de un array de discos de almacenamiento que albergar los datos de
los servidores de ITS.
Servidor de Grabacin de CCTV (Videograbador)
Se trata de un servidor que actuar como Videograbador
Cliente de Aplicaciones ITS
Se trata de los mdulos de operadores para las aplicaciones de ITS.
Joystick de control
El joystick de vdeo-vigilancia, herramienta que permite un control eficaz y
preciso de todas las cmaras domo PTZ.
Impresora laser
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Se instalar en el centro de control una impresora lser color multifuncin

(Fax/copiadora/impresora/escner)
Rack
Se instalarn dos racks de 42 U en la sala de servidores de la marca HP
modelo 642 1075 mm Pallet Inteligent Series con regletas elctricas UPS y KVM
con consola de 17,2.
Los racks vendrn equipados con una UPS para suministrar energa a los
servidores.
Videowall
Se contempla un sistema de visualizacin compuesto por 4 monitores montados
en disposicin de 2 columnas x 2 filas. Estos mdulos estn basados en
tecnologa TFT-LCD con retroiluminacin LED presentando una resolucin
unitaria por mdulo de 1.920 x 1.080 pxeles (Full HD) y una diagonal de
pantalla de 46 con relacin de aspecto 16:9, con una separacin entre
pantallas de tan slo 5,7 mm, lo que les convierte en ideales para soluciones de
videowall.
El sistema estar gestionado por un controlador grfico. Las distintas fuentes
sern mostradas en forma de ventanas, las cuales sern libremente escalables
y posicionables a lo largo de todo el panel.
3.14.2.
La instalacin y ubicacin de los Equipos del Centro de Control, debern ser

conforme a los indicados en los planos aprobados por la supervisin y segn las
especificaciones tcnicas del proyecto.
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A. Los Servidores de Aplicacin ITS, Cabinas de Discos y Servidor de

Grabacin de CCTV irn instalados en los paneles rack del Centro de
Control.
B. Cliente de Aplicacin ITS (Mdulos de Operacin), Joystick de control,
Impresora Lser y Video-Wall, estarn instaladas en el centro de monitoreo
del Centro de Control.
3.14.3.
Para la instalacin de los Equipos del Centro de Control del Tnel, se tomara en
(planos ubicacin de los equipos, especificaciones tcnicas, recorrido de los
cables de alimentacin y control) en su versin vigente y aprobada.
La instalacin de los equipos del centro de control debern realizarse segn
las especificaciones tcnicas indicadas en el manual de cada una de estas.
3.14.4.

son las siguientes:
El proveedor de los equipos para el centro de control, deber presentar los
certificados de garanta y calibracin de cada uno de los equipos.
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El proveedor de los equipos para el centro de control, deber proporcionar

las especificaciones tcnicas, manuales y el procedimiento de manejo e
instalacin adecuado de estas.
Los equipos para el centro de control, debern ser inspeccionado antes y
Todo cableado (alimentacin, control, seal, etc.) de los equipos para el
centro de control, deber contar con un rotulo (Tag de Cable) al inicio y final
del cable, como tambin se debe realizar la prueba de megado a cada una
de estas.
de los trabajos.
3.15.
SISTEMA DE VENTILACIN
El Sistema de Ventilacin consta en la recirculacin del aire que existir en las galeras,
refugios y tubos del tnel; poseer una ventilacin adecuada en cada ambiente.
3.15.1.
Las especificaciones y caractersticas a considerar para el Sistema de Ventilacin

de Tnel, son las que se detallan en la Especificacin Tcnica del Proyecto,
Ventilacin en Galeras
Los Ventiladores para las galeras de emergencia y zonas de refugios sern del
tipo axial tubular.
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Ventilacin de Tnel
Se instalarn ventiladores reversibles. La carcasa del ventilador puede ser en
acero laminado, con bridas para fijacin de los amortiguadores de ruido y
soporte para amarre del motor elctrico. As mismo, est provisto de soportes
para fijacin del dispositivo de suspensin.
Los rodetes estn formados bsicamente por un cuerpo con labes.
Normalmente construidos en aluminio fundido.
En los ventiladores unidireccionales, el labe es de perfil asimtrico y en los
reversibles, es de perfil simtrico. Se equilibra esttica y dinmicamente.
Los amortiguadores de ruido, se instalan en la entrada y salida del ventilador.
Son de tipo tubular, la zona de entrada del aire es aerodinmica.
3.15.2.
La ubicacin de los ventiladores para las galeras, zona de refugio y tubos del tnel,
debern ser conforme a los indicados en los planos aprobados por la supervisin y
segn las especificaciones tcnicas del proyecto.
La instalacin de los ventiladores para las galeras, zona de refugio y tubos del
tnel deber realizarse conforme a las especificaciones del fabricante y del
procedimiento de operacin.
3.15.3.
Para la instalacin de los ventiladores del Sistema de Ventilacin del Tnel, se

(planos ubicacin de los ventiladores, recorrido de los cables de alimentacin
y control, listado de circuito) en su versin vigente y aprobada.
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La
instalacin
de
los
ventiladores
debern
realizarse
segn
las
especificaciones tcnicas indicadas en el manual de cada una de estas.

3.15.4.

son las siguientes:
El proveedor de los ventiladores del Sistema de Ventilacin del Tnel, deber
presentar los certificados de garanta de cada uno de los equipos.
presentar los Protocolos de Prueba de fbrica de cada uno de los equipos.
proporcionar las especificaciones tcnicas, manuales y el procedimiento de
manejo e instalacin adecuado de estas.
Los equipos del Sistema de Ventilacin, debern ser inspeccionado antes y
Todo cableado (alimentacin, control) de los equipos para el centro de
control, deber contar con un rotulo (Tag de Cable) al inicio y final del cable,
como tambin se debe realizar la prueba de megado a cada una de estas.
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de los trabajos.
3.16.
SISTEMA DE ILUMINACIN
El sistema de Iluminacin consta en la cantidad de iluminacin que existir en las

galeras, refugios, tubos del tnel, as como en el exterior del tnel; el cual debe tener
una cantidad de lmenes aceptables de acuerdo al estudio realizado.
3.16.1.
Las especificaciones y caractersticas a considerar para el Sistema de Iluminacin

de Tnel, son las que se detallan en la Especificacin Tcnica del Proyecto,
Proyector para tneles de vehculos
El proyector es de aluminio lo que permite que pueda disipar el calor que
produce y su comportamiento ante el fuego es mucho mejor. Estas son sus
caractersticas tcnicas:
Armadura:
Fundicin
inyectada
de
aluminio
entrada
mediante
prensaestopas M20.
Marco: Fundicin inyectada de aluminio, Acceso a la lmpara y al equipo
por la parte frontal.
Reflector: Aluminio anodizado y sellado.
Cierre: Vidrio templado sellado al marco y junta de silicona.
Fijacin: Horquilla de acero galvanizada.
Clase elctrica: Clase I
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Estanquidad general: IP-66.

Proteccin contra impactos: IK-09
Luminaria para galera de peatones
La luminaria tiene las siguientes especificaciones:
Armadura / Difusor: Policarbonato coextrusionado de una sola pieza.
Reflector: Chapa aluminio, anodizado y sellado.
Entrada: Prensaestopas metlico M20.
Batera: Incorporada
Acceso a lmpara y equipo: Tapas laterales de policarbonato inyectado.
Fijacin: Dos piezas deslizantes de acero inoxidable.
Difusor: Transparente con prismatizado longitudinal interior.
Clase elctrica: Clase I.
Estanquidad general: IP-66.
Proteccin contra impactos: IK-09.
Luminaria exterior
Armadura: Fundicin inyectada de aluminio.
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Tapa superior: Fundicin inyectada de aluminio. Acceso a la lmpara y al

equipo por la parte superior.
Reflector: Aluminio de una sola pieza anodizado y sellado.
Fijacin: Una sola pieza para montaje lateral (L) y vertical (V).
Clase elctrica: Clase I,
Estanquidad grupo ptico: IP-66.
Proteccin contra impactos: IK-07.
3.16.2.
La ubicacin e instalacin de las luminarias para las galeras, zona de refugio,

tubos del tnel y en el exterior del tnel, deber ser conforme a los indicados en los
planos aprobados por la supervisin y segn las especificaciones tcnicas del
proyecto.
3.16.3.
Para la instalacin de las luminarias del Sistema de Iluminacin del Tnel, se

(planos ubicacin de las luminarias, recorrido de los cables de alimentacin y
control, listado de circuito) en su versin vigente y aprobada.
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3.16.4.

son las siguientes:
El proveedor de las luminarias del Sistema de Iluminacin del Tnel, deber
presentar los certificados de garanta de los equipos.
El proveedor de las luminarias del Sistema de Iluminacin del Tnel, deber
proporcionar las especificaciones tcnicas y manuales.
Las luminarias del Sistema de Iluminacin del Tnel, debern ser
inspeccionado antes y despus de ser instalado por un responsable del rea
de calidad, verificndose el estado y caractersticas requeridas en la
Todo cableado (alimentacin, control) de las luminarias del Sistema de
Iluminacin del Tnel, deber contar con un rotulo (Tag de Cable) al inicio y
final del cable, como tambin se debe realizar la prueba de megado a cada
una de estas.
de los trabajos.
3.17.
SISTEMA GRUPO ELECTRGENO
El Sistema de Grupo Electrgeno cubren los sistemas esenciales del tnel como los
equipos de seguridad (contraincendios, balizamiento de carriles, sistemas de monitoreo
y control (sensores), sistema de cierre de tnel y semforos del tnel), el alumbrado de
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emergencia, algunos ventiladores en cada tubo del tnel y todos los ventiladores de las
galeras de emergencia, los equipos electrnicos y de computo, y el sistema de red de
datos que comunica a todos los subsistemas.
Si el sistema se queda sin red elctrica, el tnel deber ser cerrado.
3.17.1.
La Hoja de Datos Tcnicos del Grupo Generador, son las que se detallan en la
Especificacin Tcnica del Proyecto, Captulo 1000 - Subseccin 1001.A.17.
A. Requerimientos Constructivos
La unidad Disel, ser completamente independiente de cualquier fuente
externa de energa, excepto los 24 VDC para el Control, de la batera propia del
equipo.
La seal que inicia el arranque automtico ser alambrada desde un Tablero de
Transferencia automtica. El motor del GG debe ser capaz de partir en fro slo
con el calor de la compresin.
El Grupo Electrgeno considerado, tendr un tanque de combustible para 08
horas de autonoma, con un trabajo continuo al 75% de carga.
B. Requerimiento Mecnicos
El equipamiento bsico del motor debe incluir:
Piping propio del motor: incluidas las conexiones de entrada y salida de
agua, aceite de lubricacin, petrleo, aire de partida, aire de combustin, y
escape.
Crter de aceite e indicador de nivel de aceite.
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Dispositivo de parada por exceso de velocidad en 115% de rpm nominales.

El sistema de admisin de aire debe incluir: Filtro de tipo seco, con cartucho
desechable; Juntas de expansin con empaquetaduras de neopren.
El sistema de escape debe incluir: Silenciador
El sistema de lubricacin debe incluir: Respiradero del Carter, de montaje
superior, canalizado hacia el exterior; Enfriador de aceite; Filtro de aceite;
Bandeja de drenaje de aceite con vlvula.
C. Requerimientos Elctricos
El GG deber alcanzar la Tensin y Frecuencia nominales dentro de los
primeros 20 segundos (como mximo) despus de la seal de encendido.
El GG ser capaz de mantener el Voltaje y la Frecuencia a no menos del 95% de
los valores nominales.
El encendido del GG ser automtico a partir de la seal de partida. El motor se
apagar, en condicin normal, en forma automtica Sin embargo, la partida y
detencin local y remota manual estar disponible.
D. Requerimientos del Sistema de Control
El GG deber tener como mnimo el equipamiento y paneles necesarios para
contar con las siguientes funciones de control local:
Encendido Manual.
Detencin Manual.
Seleccin de Control Manual o Automtico.
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Parada de Emergencia.
Los dispositivos de proteccin con la funcin de apagar el GG, en condicin de
falla, sern:
Falla sistema de partida.
Motor con sobre velocidad.
Temperatura alta.
Baja presin de aceite.
Alta presin en el crter.
El equipo debe contar con contactos secos, para ser conectados al Sistema de
Control de Planta a modo de informar del estado del Grupo al Operador las
siguientes seales:
Funcionando / Detenido.
Alarma General.
Modo de operacin: Manual o Remoto
E. Fabricacin de los Grupos Generadores
Todos los materiales de fabricacin de los GG suministrados deben ser
adecuados para las condiciones ambientales.
Se deber evitar la contaminacin de aceros austenticos con otros
componentes de tipo halgenos, azufre y metales de bajo punto de fusin.
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Todas las superficies ferrosas debern recibir, en fbrica, tratamientos de

limpieza y pintura.
3.17.2.
La ubicacin de los Grupos Generadores (GG), debern ser conforme a los

indicados en los planos aprobados por la supervisin y segn las especificaciones
tcnicas del proyecto.
La instalacin de los GG, deber realizarse conforme a las especificaciones del
fabricante y del procedimiento de operacin aprobados.
El grupo debe apoyarse sobre una superficie que aguante su peso y sea capaz de
aislar las vibraciones producidas en su funcionamiento.
3.17.3.
Para la instalacin de los ventiladores del Sistema de Ventilacin del Tnel, se

(planos ubicacin de los GG, recorrido de los cables de alimentacin y
control, listado de circuito) en su versin vigente y aprobada.
Todo trabajo de izaje deben contar con los permisos correspondientes.
Las herramientas y equipos a utilizar para izaje de contar con los

documentos y/o permisos necesarios.
La instalacin de los GG debern realizarse segn las especificaciones

tcnicas indicadas en el manual de cada una de estas.
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3.17.4.

son las siguientes:
El proveedor de los Grupos Generadores (GG) del Tnel, deber presentar
los certificados de garanta de cada uno de los equipos.
El proveedor de los GG, deber presentar los Protocolos de Prueba de
fbrica de cada uno de los equipos.
El proveedor de los GG, deber proporcionar los planos de fabricacin,
especificaciones tcnicas, manuales y el procedimiento de manejo e
instalacin adecuado.
Los GG, debern ser inspeccionado antes y despus de ser instalado por un
Los GG debern estar fijamente anclados en la superficie diseada para
estos.
Todo cableado (alimentacin, control) de los GG, deber contar con un rotulo
(Tag de Cable) al inicio y final del cable, como tambin se debe realizar la
prueba de megado a cada una de estas.
de los trabajos.
PCE CTC 630 41 01

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3.18.
3.18.1.
SISTEMA DE EXTINCIN CONTRA INCENDIO

Las especificaciones tcnicas y caractersticas de los materiales para el Sistema de

Extincin Contra Incendio, son las que se detallan en la Especificacin Tcnica del
A. Tuberas de acero SCH 40 Grado A
Deben cumplir con el estndar ASTM A53, las tuberas hasta 2 los
accesorios pueden ser del tipo roscados y a partir de 2 1/2 sern del tipo
Groove, para 250 psi. Se permitirn accesorios soldados de acero, segn
estndar ASTM A234, slo en tramos rectos de hasta 13 m. de longitud,
tambin se podrn utilizar bridas.
B. Tuberas CPVC -900
La Tubera de PVC - Blue Brute C-900 Campana y Anillo se fabrica en
dimetros de Fierro Colado CIOD, debe cumplir con las normas AWWA C900,
UL, FM y ANSI/NSF Estndar 61; se fabrica con Resina, la longitud de esta
tubera es de 20 pies (6.10) m.
Su fabricacin es de campana RING-TITE tipo RIEBER anillo integrado en uno
de sus extremos de acuerdo a la norma americana ASTM F-477 y el otro
extremo es terminacin espiga, se fabrica de color AZUL.
La tubera Clase 150 y Clase 200 estn aceptadas para uso en lneas de
Sistemas contra Incendio ya que cuentan con la aprobacin de F/M; esta
tubera se puede conectar con conexiones de PVC C900 Clase 200 de
campana y empaque y tambin por sus dimetros de Fierro Colado es
compatible con las conexiones de Hierro Dctil de Junta Mecnica.
Los accesorios para tubera CPVC -900, debern ser:
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Material hierro dctil segn la norma ASTM A536;

Presin de 350 PSI para dimetro de 2 "- 24".
Los extremos con bridas en accesorios coinciden con ANSI / AWW
C110/A21.10 y ANSI B16.1 clase 125 bridas
Revestimiento de capa de sellado asfltico dentro y por fuera, de acuerdo
con ANSI / AWWA C104 / A21.4
T-Tornillos / Tuercas: Acero de baja aleacin de acuerdo con ANSI / AWWA
C11 / A21.11
C. Electro Bomba de Agua Contra Incendio
La bomba contra incendio, est totalmente equipada con los motores, tableros,
accesorios e incluir bridas de conexin segn estndares ANSI.
La bomba deber ser construida de fierro fundido de alta calidad y resistencia a
la tensin, diseada para la mxima eficiencia de bombeo. El impelente deber
ser maquinado y balanceado esttica y dinmicamente.
Estar provista de apropiado sello para temperatura y presin de trabajo. Ser
resistente a la abrasin y corrosin y de fcil mantenimiento. Deber tener
acabado anticorrosivo y acabado final con esmalte.
La bomba deber incluir:
Acoplamiento flexible con cubierta de proteccin
Base comn de acero para montaje.
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Vlvula de alivio en la bomba.

Vlvula eliminadora de aire de la bomba.
Resortes amortiguadores de la base.
D. Electrobomba jockey y tablero
La electrobomba deber tener las siguientes caractersticas:
Bomba Jockey vertical tipo multi-etapa, con motor elctrico de 3.0 HP / 440
V / 60 Hz.
Kit de Bridas para bomba Jockey.
Tablero de control 440 V / 60 Hz.
Proteccin tipo Nema 2. Montado en gabinete protector color rojo.
La bomba debe ser construida de acuerdo a la NFPA 20. Construccin de
fcil reemplazo de las partes.
Deber tener acabado anticorrosivo y acabado final con esmalte.
E. Motobomba de Agua Contra Incendio
La Motobomba contra incendio, est equipada con un motor Disel, tableros y
accesorios, el cual es accionada por el motor Disel que se alimenta de un
tanque UL que contiene petrleo.
La motobomba estar provista de un apropiado sello para temperatura y
presin de trabajo.
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Ser resistente a la abrasin y corrosin y de fcil mantenimiento. Deber tener

acabado anticorrosivo y acabado final con esmalte.
F. Vlvulas
Las vlvulas que se instalaran en el sistema de extincin contra incendio son:
Vlvula OS&Y, Vlvula Check y Vlvula mariposa, las cuales deben ser listados
por UL y aprobadas por FM.
G. Detector de flujo
El detector es del tipo paleta, para montaje directo en la tubera. Incluir
dispositivo de retardo neumtico incorporado con regulacin entre 0 y 70
segundos, como prevencin de seales falsas, incluir contactos 1SPDT 220
VAC.
H. Gabinetes Contra Incendio
Todas las partes metlicas en contacto con agua son de material no ferroso,
para evitar la corrosin y tendrn acabado con pintura anticorrosiva de color
rojo.
El acabado interior y exterior de la caja ser esmaltado en color blanco, el del
marco ser esmaltado en color rojo segn se indica en planos, las primeras con
aplicacin previa de dos capas de pintura anticorrosiva.
I. Caseta de ataque rpido
Tendr una dimensin de 2,37m x 2,30m x 0,25m y estar conformado por:
1 vlvula angular de bronce de 1.1/2" de dimetro para una presin de
trabajo de agua de 300 PSI (con extremos roscados); con marca de fbrica y
presin de trabajo grabados en relieve.
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Dos vlvulas angulares de bronce de 2.1/2" de dimetro para una presin de

trabajo de agua de 300 PSI (con extremos roscados), con marca de fbrica y
presin de trabajo grabados en relieve.
Unin universal, niples y coplas de conexin a la vlvula angular.
1 manguera de nylon de 1.1/2 de dimetro y 30 m. de longitud.
1 pitn de descarga de chorro directo y niebla, regulable, de bronce, de
1.1/2" x 3/4" de salida.
Un extintor de 9kg.
J. Mangueras de Nitrilo GOMTEX
Las Mangueras contra incendio para uso de brigadas de bomberos
profesionales, fabricadas en nitrilo externo e interno con una capa intermedia de
polister que se encuentra conformando una sola capa mediante un proceso de
extrusin.
Con acoples de bronce, rosca NST, doble rocker lug de ajuste en extremo
hembra y macho.
K. Conexin Siamesa
Ser de hierro fundido o forjado, con tomas para 4 mangueras de 2 .
L. Rociadores Upright
Los rociadores deben estar certificados por UL para el riesgo que protegern,
tambin deben instalarse siguiendo las indicaciones del fabricante y segn las
restricciones impuestas por la certificacin de UL. No deben existir
obstrucciones a la descarga de los rociadores, producidas por muros altos,
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vigas, columnas, ductos, luminarias y otros equipos. De producirse estas el

instalador debe solucionarlas empleando las reglas y criterios establecidos en la
NFPA 13.
M. Proteccin Contra la Corrosin
Todos los accesorios, colgadores, soportes, pernos, etc. Comerciales debern
ser protegidos contra la corrosin mediante el galvanizado en caliente segn
ASTM A53.
Todo lo que sea preparado en el taller, excepto las vlvulas, accesorios de
bronce y tubera enterrada, deben ser protegidos contra la corrosin con
pintura. Los hilos expuestos de las roscas de las tuberas pernos tambin deben
ser protegidos.
El color de las tuberas de agua contra incendio deber ser de pintura roja de
acuerdo a las normas a la NTP 399.009 -1974: Colores patrones utilizados en
seales y colores de seguridad-INDECOPI.
N. Sistema FM-200
El sistema FM-200 cubrir las reas del Cuarto de Control, Subestacin Norte y
Sur, mediante la descarga de un agente limpio y gaseoso el cual tiene la
propiedad de enfriar el ambiente y evitar reacciones qumicas de fuego, a la vez
de no causar daos algunos a los equipos elctricos y electrnicos.
El FM-200 deber ser un agente extintor de gas incoloro, no conductor de
electricidad y casi inodoro; eficiente para incendios tipo A, B y C.
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3.18.2.
El recorrido e instalacin de las tuberas del Sistema de Extincin Contra Incendios,

deber realizarse conforme a los indicados en los planos aprobados por la
supervisin y estudio de sistemas contra incendios aprobados.
El grupo debe apoyarse sobre una superficie que aguante su peso y sea capaz de
aislar las vibraciones producidas en su funcionamiento.
Para la instalacin del FM-200, el gas se transportar por medio de tuberas
llegando hasta las boquillas donde se descargara en estado gaseoso. La descarga
se realizar en un tiempo mximo de 10 segundos de acuerdo al Standard 2001 de
NFPA.
En el sistema de FM-200, se deber instalarse pulsadores de aborto, llave para
mantenimiento, comandos manuales de descarga, avisadores manuales.
3.18.3.
Para la instalacin de tuberas y accesorios del Sistema de Extincin Contra

Incendios del Tnel, se tomara en consideracin lo siguiente:
(planos de recorrido de las tuberas, ubicacin de los equipos y accesorios)
en su versin vigente y aprobada.
Los soportes de las tuberas y accesorios deben ser la adecuadas y segn
establecidas en los planos aprobados.
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Durante la fase de montaje se evitar la entrada de materiales extraos. En

cualquier caso el circuito de agua deber someterse a una limpieza y
desinfeccin previa a su puesta en marcha.
Todas las tuberas areas de acero debern ser aprobadas hidrostticamente
a una presin no menor de 200 psi mediante un manmetro instalado en
punto de menor elevacin posible y cuya graduacin mnima sea de 2 PSI.
La presin debe mantenerse por dos horas sin que se aprecie variacin
alguna .Esta prueba debe seguir el siguiente proceso:
El cumplimiento de los procedimiento operaciones aprobados para
ejecucin de los trabajos.
3.18.4.

son las siguientes:
El proveedor de la Electrobomba de Agua, Electrobomba Jockey y
Motobomba deber presentar los certificados de garanta, protocolos de
prueba de fbrica de cada uno de los equipos.
El proveedor de la Electrobomba de Agua, Electrobomba Jockey y
Motobomba deber, deber proporcionar los planos de fabricacin,
especificaciones tcnicas, manuales, procedimiento de manejo e instalacin
adecuado.
El proveedor de los accesorios de las tuberas (vlvulas, bridas, etc.), deber
presentar los certificados de garanta, protocolos de prueba de fbrica de
cada uno de estos.
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Todos los equipos y accesorios del Sistema de Extincin Contra Incendios,

Los Tuberas y accesorios debern estar fijos al soporte correspondiente
para cada una de estas.
Toda tubera deber pasar las pruebas hidrostticas, y poseer su respectivo
protocolo de prueba.
Las pruebas se deben realizar conforme a la norma ANSI/AWWA
C110/A21.10.
Las longitudes de instalacin deben realizarse conforme a la norma
ANSI/AWWA C110/A21.10.
de los trabajos.
Todo cableado (alimentacin, control) de los equipos (Electrobombas,
Motobombas) para el sistema de extincin contra incendio, deber contar con
un rotulo (Tag de Cable) al inicio y final del cable, como tambin se debe
realizar la prueba de megado a cada una de estas.
de los trabajos.
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3.19.
SISTEMA ELCTRICO
El sistema elctrico est comprendido desde la red de Media Tensin (20KV) des el
punto de entrega del concesionario hasta las redes de distribucin de Baja Tensin
(220/380/440 V) sea subestaciones, sala de control, donde est compuesto de
transformadores, UPS, Generadores, Celdas de Media Tensin, etc.
3.19.1.
Las especificaciones, caractersticas y datos tcnicos que se debe considerar para

el Sistema de Elctrico de Tnel, son las que se detallan en la Especificacin
Tcnica del Proyecto, Captulo 1000 - Subseccin 1001.A.19.
SWITCHBOARD Y CELDA DE MEDIA TENSIN.
SWITCHBOARD de Media Tensin 20KV Sub Estaciones.
Celda de Alimentacin con Seccionador motorizado, rel de proteccin y
medicin, Sub Estacin Principal.
Celda de Proteccin con Seccionador Motorizado y Rel de Proteccin Sub
Estacin Principal.
CONDUCTORES DE FUERZA MEDIA Y BAJA TENSIN.
Conductor N2SXY de 50 mm2 18/30KV.
Conductor Baja Tensin N2XOH de 6, 10,16, 25, 35, 70 y 185, 240mm 2
Clase 0.6/1KV.
BANDEJAS PORTA CONDUCTORES
Bandejas de Acero Galvanizado.
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TABLEROS ELCTRICOS BAJA TENSIN

Tableros de 380/220 V.
Tableros de 460 V.
TRANSFORMADOR SECO
Transformador de 2.5 MVA Sub Estacin principal.
Transformador de 300 KVA TIPO SECO Sub Estacin principal.
Transformador de 150 KVA TIPO SECO Sub Estacin principal.
Transformador de 75 KVA TIPO SECO Centro de Control.
SISTEMA DE ALIMENTACIN ININTERRUMPIDA UPS
UPS, de 60KW.
UPS, de 10KW.
GRUPO ELECTRGENO
Grupo Generador de 350 KW Sub Estacin principal.
Grupo Generador de 455 KW Sub Centro de Control.
TERMINACIONES Y MUFAS DE MEDIA TENSIN
Mufas de MT 20KV.
TUBERA RGIDA DE ACERO
Tubera Conduit.
TRANSFORMADOR SUMERGIDO EN ACEITE
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Transformador de 50 KVA Alumbrado exterior norte.

Transformador de 500 KVA Centro de control.
3.19.2.
La ubicacin e instalacin de equipos y accesorios para el sistema elctrico, ya sea

en las galeras, zona de refugio, tubos del tnel, subestaciones, centro de control y
en el exterior del tnel, deber ser conforme a los indicados en los planos
aprobados por la supervisin y segn las especificaciones tcnicas del proyecto.
3.19.3.
Para la instalacin de los equipos y accesorios del Sistema de Elctrico del Tnel,
se tomara en consideracin lo siguiente:
(planos ubicacin, recorrido de los cables de alimentacin, seal y control,
listado de circuito) en su versin vigente y aprobada.
compatibles con los procedimientos operacionales adoptados y aprobados.
Durante la etapa de ejecucin, el rea de Calidad examinara los trabajos y
se debe establecer como trabajo no conforme aquellas que, no cumplan
con las procedimientos adecuados.
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3.19.4.

son las siguientes:
Todo equipo y accesorios del sistema elctrico del Tnel, debern ser
inspeccionado antes y despus de ser instalado por un responsable del rea
de calidad, verificndose el estado y caractersticas requeridas en la
Todo cableado (alimentacin, control, seal) del Sistema elctrico del Tnel,
deber contar con un rotulo (Tag de Cable) al inicio y final del cable, como
tambin se debe realizar la prueba de megado a cada una de estas.
de los trabajos.
El proveedor de los equipos y accesorios del sistema elctrico deber proporcionar
las siguientes documentaciones, como tambin se realizara las pruebas
mencionadas, en caso de ser necesarios otros tipos de ensayos o pruebas se
realizara previa coordinacin con la supervisin y el rea de produccin:
SWITCHBOARD Y CELDA DE MEDIA TENSIN.
Certificado de Pruebas de Fbrica de Switchboard y Celdas.

Certificado de Garanta de Fbrica de Switchboard y Celdas.
Especificaciones Tcnicas, Manuales.
Estudio de Coordinacin de Protecciones.
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Planilla de ajuste de los rels.

Protocolos de Prueba de los Rels.
CONDUCTORES DE FUERZA MEDIA Y BAJA TENSIN.
Prueba de Continuidad para cables de BT y MT.
Prueba de Identificacin de fases para cables de BT y MT.
Prueba de Megado para cables de BT.
Prueba de Hipot para Cables de MT.
Los cables deben estar rotulados (Tag de cable y Tag de hilo) al inicio y final,
para cables de BT y MT.
Las bobinas contenedoras de los cables deben contar con un nmero de
bobina y ser megados antes de ser desenrollar.
Los cables una vez instalados deben contar con un protocolo de instalacin
y conexionado.
TABLEROS ELCTRICOS BAJA TENSIN

Certificado de Pruebas de Fbrica de los tableros.
Certificado de Garanta de Fbrica de los tableros.
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Planos de construccin del fabricante.

TRANSFORMADOR SECO
Certificado de Pruebas de Fbrica.
Certificado de Garanta de Fbrica.
SISTEMA DE ALIMENTACIN ININTERRUMPIDA UPS
GRUPO ELECTRGENO
TERMINACIONES Y MUFAS DE MEDIA TENSIN
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Prueba de Hipot para terminales y empalmes en MT.
TRANSFORMADOR SUMERGIDO EN ACEITE

4. Anexos
Anexo 1: Registro Inspeccin de Recepcin de Equipos Electromecnicos
Anexo 2: Registro Inspeccin de Instalacin de Equipos Electromecnicos
Anexo 3: Registro Inspeccin de Tendido Cables de Media y Baja Tensin
Anexo 4: Registro Inspeccin de Conexionado Cables
Anexo 5: Registro Inspeccin de Terminales y Empalmes de Cables de Media Tensin
Anexo 6: Registro Inspeccin de Instalacin de Alumbrado
Anexo 7: Registro Inspeccin de Instalacin de Canalizaciones (Bandejas y Conduit)
Anexo 8: Registro Inspeccin de Instalacin de Grupo Generador
Anexo 9: Registro Inspeccin de Materiales y Consumibles Electromecnicos
Anexo 10: Registro Inspeccin de Instalacin de Ductos, Tuberas y Buzones
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Anexo 11: Registro Protocolo de Prueba de Continuidad de Cables

Anexo 12: Registro Protocolo de Prueba de Aislamiento de Cables
Anexo 13: Registro Protocolo de Aislamiento Bobinas Contenedoras de Cables
Anexo 14: Registro Protocolo de Prueba de Sistema Puesta a Tierra - SPAT
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Anexo 1: Registro Inspeccin de Recepcin de Equipos Electromecnicos
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Fundamental de SGI
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Anexo 2: Registro Inspeccin de Instalacin de Equipos Electromecnicos
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Fundamental de SGI
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Fundamental de SGI
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Anexo 3: Registro Inspeccin de Tendido Cables de Media y Baja Tensin
PCE CTC 630 41 01

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Fundamental de SGI
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PAGINA : 100/122
Anexo 4: Registro Inspeccin de Conexionado Cables
PCE CTC 630 41 01

Fundamental de SGI
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PAGINA : 101/122
PCE CTC 630 41 01

Fundamental de SGI
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PAGINA : 102/122
Anexo 5: Registro Inspeccin de Terminales y Empalmes de Cables de Media Tensin
PCE CTC 630 41 01

Fundamental de SGI
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PAGINA : 103/122
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Fundamental de SGI
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PAGINA : 104/122
Anexo 6: Registro Inspeccin de Instalacin de Alumbrado
PCE CTC 630 41 01

Fundamental de SGI
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PAGINA : 105/122
PCE CTC 630 41 01

Fundamental de SGI
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PAGINA : 106/122
Anexo 7: Registro Inspeccin de Instalacin de Canalizaciones (Bandejas y Conduit)
PCE CTC 630 41 01

Fundamental de SGI
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PAGINA : 107/122
PCE CTC 630 41 01

Fundamental de SGI
REV. 00
PAGINA : 108/122
Anexo 8: Registro Inspeccin de Instalacin de Grupo Generador
PCE CTC 630 41 01

Fundamental de SGI
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PAGINA : 109/122
PCE CTC 630 41 01

Fundamental de SGI
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PCE CTC 630 41 01

Fundamental de SGI
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PAGINA : 111/122
Anexo 9: Registro Inspeccin de Materiales y Consumibles Electromecnicos
PCE CTC 630 41 01

Fundamental de SGI
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PAGINA : 112/122
PCE CTC 630 41 01

Fundamental de SGI
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PAGINA : 113/122
Anexo 10: Registro Inspeccin de Instalacin de Ductos, Tuberas y Buzones
PCE CTC 630 41 01

Fundamental de SGI
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PAGINA : 114/122
PCE CTC 630 41 01

Fundamental de SGI
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PAGINA : 115/122
Anexo 11: Registro Protocolo de Prueba de Continuidad de Cables
PCE CTC 630 41 01

Fundamental de SGI
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PAGINA : 116/122
PCE CTC 630 41 01

Fundamental de SGI
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PAGINA : 117/122
Anexo 12: Registro Protocolo de Prueba de Aislamiento de Cables
PCE CTC 630 41 01

Fundamental de SGI
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PAGINA : 118/122
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Fundamental de SGI
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PAGINA : 119/122
Anexo 13: Registro Protocolo de Aislamiento Bobinas Contenedoras de Cables
PCE CTC 630 41 01

Fundamental de SGI
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PAGINA : 121/122
Anexo 14: Registro Protocolo de Prueba de Sistema Puesta a Tierra SPAT
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Pce CTC 630 41 01 - Plan de Calidad de Sistema Electromecanico

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PLAN ESPECFICO DE CALIDAD

PLAN ESPECFICO DE CALIDAD

PLAN ESPECFICO DE CALIDAD

PCE CTC 630 41 01

Ing. Diana Molina

PLAN ESPECFICO DE CALIDAD

PCE CTC 630 41 01

SISTEMA DE SEALIZACIN DINMICA EN LOS TNELES CARRETEROS..............................5

SISTEMA DE CONTROL DE GALIBO EN LOS TNELES CARRETEROS.....................................9

EQUIPAMIENTO Y CIERRE DEL TNEL.......................................................................................14

SISTEMA DE DETECCIN AUTOMTICA DE INCIDENTES........................................................21

SISTEMA DETECCIN, ALARMA E INCENDIOS..........................................................................34

3.10. SISTEMA DE MEDICIN AMBIENTAL Y CONTROL DE VENTILACIN.......................................37

PLAN ESPECFICO DE CALIDAD

PCE CTC 630 41 01

3.16. SISTEMA DE ILUMINACIN.......................................................................................................... 57

PLAN ESPECFICO DE CALIDAD

PCE CTC 630 41 01

Para el Sistema ITS:

PLAN ESPECFICO DE CALIDAD

PCE CTC 630 41 01

IEC 60228 Conductores de cables aislados.

PLAN ESPECFICO DE CALIDAD

PCE CTC 630 41 01

UNE-EN 60332-1-2 Ensayo de resistencia a la propagacin vertical de la llama para un

PLAN ESPECFICO DE CALIDAD

PCE CTC 630 41 01

Las especificaciones y caractersticas a considerar para el Sistema de Sealizacin

A. Panel de Mensaje Variable de Exterior.

PLAN ESPECFICO DE CALIDAD

PCE CTC 630 41 01

PLAN ESPECFICO DE CALIDAD

PCE CTC 630 41 01

Las es estructuras y soportes para el Sistema de Sealizacin Dinmica deben

Los equipos de sealizacin dinmica a instalarse debern ser estrictamente en las

PLAN ESPECFICO DE CALIDAD

PCE CTC 630 41 01

El transporte y almacenamiento de los equipos de sealizacin dinmica se

Consideraciones Antes y Durante la Ejecucin del Servicio.

Para la ejecucin del sistema de sealizacin dinmica se tomara en consideracin

PLAN ESPECFICO DE CALIDAD

PCE CTC 630 41 01

Los criterios a adoptarse para la aceptacin de trabajos y/o liberacin de equipos

PLAN ESPECFICO DE CALIDAD

PCE CTC 630 41 01

SISTEMA DE CONTROL DE GALIBO EN LOS TNELES CARRETEROS

PLAN ESPECFICO DE CALIDAD

PCE CTC 630 41 01

Se tendr en consideracin la disposicin de los lazos, sus dimensiones,

PLAN ESPECFICO DE CALIDAD

PCE CTC 630 41 01

3.2.2. Instalacin de Equipos

PLAN ESPECFICO DE CALIDAD

PCE CTC 630 41 01

B. Las Espiras Electromagnticas irn situadas en el aglomerado de la calzada,

PLAN ESPECFICO DE CALIDAD

PCE CTC 630 41 01

considerando, que su capacidad y eficiencia se ajuste al programa de

Las herramientas y equipos a utilizar para izaje de contar con los

Los trabajos debern realizarse estrictamente en las reas aprobadas y/o

PLAN ESPECFICO DE CALIDAD

PCE CTC 630 41 01