UNIDAD # 3 CONTROL NUMERICO

FUNDAMENTOS DE CNC.

INTRODUCCIN.
Actualmente existe un ambiente de grandes expectativas e
Incertidumbre. Mucho de esto se da por los rpidos cambios de la
tecnologa actual, pues estos no permiten asimilarla en forma
adecuada de modo que es muy difcil sacar su mejor provecho.
Uno de los elementos importantes dentro de este resurgir son la
Mquinas-Herramientas de Control Numrico Computarizado, las
cuales brindan muchas ventajas.
Desde los orgenes del control numrico todos los esfuerzos se
han encaminado a incrementar la productividad, precisin, rapidez
y flexibilidad de las mquinas-herramienta. Su uso ha permitido la
mecanizacin de piezas muy complejas, especialmente en la
industria aeronutica, que difcilmente se hubieran podido fabricar
de forma manual.

La introduccin del control numrico en los procesos de

fabricacin, fue impuesto por varias razones:
Necesidad de fabricar productos que no se podan
conseguir en cantidad y calidad suficientes sin recurrir a la
automatizacin del proceso de fabricacin.
Necesidad de obtener productos hasta entonces imposibles o
muy difciles de fabricar por ser excesivamente complejos
para ser controlados por un operador humano.
Necesidad de fabricar productos a precios suficientemente
bajos.

Teclado perforador y perforador de cinta manual.

Colocacin de la cinta en la unidad lectora de la mquina-herramienta.

1.- Programa: es el detalle paso a paso de las rdenes dirigidas al

equipo de procesamiento a travs de la unidad de control. En la
forma ms comn las rdenes se refieren a la posicin del husillo de
una mquina herramienta con respecto a la mesa de trabajo, aunque
instrucciones mas avanzadas incluyen la seleccin de la velocidad
del husillo, las herramientas de corte a utilizar y otras funciones.
2.- Unidad de control de Maquina: es el equipo que edita, lee e
interpreta el programa de instrucciones y lo convierte en acciones
mecnicas del equipo de procesamiento.
3.- Maquina: es el componente que ejecuta el trabajo requerido. El
ejemplo ms comn de operaciones de maquinado tiene como
equipo de procesamiento la mesa de trabajo y el husillo o bien los
motores y controladores necesarios para ello.

Ventajas del CNC.

Reduce la intervencin del operador en la produccin de piezas, dejndole
as tiempo libre para realizar otras tareas, trayendo de esta manera beneficios
como: reduccin de la fatiga para el operador, disminucin de errores humanos,
tiempo de maquinado consistente y predecible para cada pieza: adems se
genera una gran productividad debido a que todas las operaciones se realizan
en condiciones optimas, reduciendo as los tiempos muertos.
Exactitud y repetibilidad de especificaciones, lo que significa que una vez
elaborado y verificado el programa, puede reproducirse cuantas veces se
requiera con la misma exactitud cada vez.
Flexibilidad, lo que representa elaborar piezas diferentes fcilmente, ya que
con solo cargar el programa requerido este se ejecuta y se obtienen piezas
exactamente iguales a la primera produccin.

Permite la fabricacin de piezas con superficies tridimensionales, como lo

son moldes para la inyeccin de plsticos y en construcciones aeronuticas.

Desventajas del CNC.

Alto costo de la maquinaria.
Falta de alternativas en caso de fallas.
La planificacin del trabajo debe ser mas detallada y rigurosa: ya que
es necesario programar en forma correcta la seleccin de herramientas
de corte y la secuencia de operaciones para un eficiente
funcionamiento.
Los costos de mantenimiento se incrementan, ya que el sistema de
control es mas complicado y surge la necesidad de entrenar al personal
de servicio y operacin.

Centro de Mecanizado Vertical CNC.

Cizallas de accionamiento hidrulico y mecnico.

Equipos de corte por Lser.

Torno CNC.

CNC de corte por plasma

Prensa CNC

DISTRIBUCION DE LOS EJES DE MAQUINA.

PUNTO CERO PIEZA.

TORNO.

CENTRO DE MAQUINADO O
FRESADORA.

 Cada movimiento o accin se realiza secuencialmente. Por ello

la programacin debe ser secuencial.

G90 G71

(Coordenadas Absolutas, en Milmetros)

M6 T2 D1

(Cambiar a la herramienta # 2)

S1250 M3

(Encender husillo a 1250 RPM en sentido horario)

M5

(Apagar husillo)

M30

(Fin de programa)

Maquinado con una sola pasada.

Maquinado con Ciclos.