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UNIVERSIDAD NACIONAL

MAYOR DE SAN MARCOS

(Universidad del Per, Decana de Amrica)

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLGICA


MINERA, METALRGICA Y GEOGRFICA
E.A.P.MINAS

Curso:

Ventilacin de Minas

Profesor: CERONI GALLOSO, Alfredo


Alumno(a): RIOS MIRANDA, Paul Brian
Tema:
FUGAS Y PRDIDAS DE AIRE

Pag. 1

Ciudad Universitaria, 23 de Noviembre del


2015
INDICE
INTRODUCCIN

3
MARCO
TERICO
...
4
1. VENTILACIN NATURAL

2. VENTILACIN MECNICA
. 4
2.1 VENTILACIN PRIMARIA Y SECUNDARIA
.. 4
3. VENTILACIN AUXILIAR
.

3.1 DISEO DEL SISTEMA DE VENTILACIN


.
5
3.1.1 Clculo
del
caudal
de
aire
necesario
6
3.1.2 Seleccin
del
ducto
de
ventilacin
.
6
3.1.3 Clculo de las prdidas de presin y fugas de
aire . 7

Pag. 2

4.
AIRE
COMPRIMIDO
.. 8
4.1 ELEMENTOS DEL SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO
.
8
4.2 CLCULO
Y
ELIMINACIN
DE
FUGAS
13
4.3 LOCALIZACIN
PRINCIPAL
DE
LAS
FUGAS
. 13
CONCLUSIONES

14
BIBLIOGRAFA

.
15

INTRODUCCIN
La ventilacin de minas es una actividad minera, con el propsito de
acondicionar la atmsfera del ambiente de trabajo de todas las
labores subterrneas, proporcionando un clima seguro, saludable, y
en lo posible cmodo para los mineros.
Con el fin de lograr este objetivo ser necesario garantizar la dotacin
de aire fresco y limpio tanto en los frentes de trabajo como en las
galeras de acceso a estos, aprovechando las condiciones naturales
de la mina y empleando medios auxiliares si fuese necesario.
El mtodo ms comn para cumplir este objetivo es hacer circular el
aire limpio en forma continua a travs de las labores y regresar el aire
contaminado a la superficie una vez que se haya logrado el objetivo
deseado, para ello debemos garantizar un flujo correcto de aire
evitando perdidas y fugas las cuales pueden contribuir a la aparicin
Pag. 3

de problemas de funcionamiento del sistema de ventilacin y perdidas


presin.

MARCO TERICO
1.

VENTILACIN NATURAL

La ventilacin (tiro) natural se debe en las minas a la diferencia


de peso especfico del aire entrante y saliente. Esta diferencia de
peso especfico proviene principalmente de la diferencia de
temperaturas del aire, en menor grado de la diferencia de
presin, y todava tiene menor influencia la variacin de humedad y
composicin qumica del aire.

Pag. 4

La ventilacin natural es de gran importancia para la ventilacin de


minas, particularmente de las profundas. El valor de la depresin
natural en las minas grandes puede alcanzar el 50% y ms de la
depresin total, y el caudal de aire puede ser de 6000 m3/min. Muchas
minas metalferas importantes, situadas en relieve montaoso, por
ejemplo Bolivia, tienen nicamente ventilacin natural.
2.

VENTILACIN MECNICA

Se puede definir a un ventilador como turbomquina con una


relacin de comprensin
(Presin absoluta de descarga Pd / presin absoluta de admisin
Pa) de 1.1 menos.
Cualquier otra mquina que incremente la presin de tal forma
que Pd/Pa > 1.1 se denominar soplador o compresor, dependiendo
del valor de Pd/Pa que tenga.
2.1

VENTILACIN PRINCIPAL Y SECUNDARIA


2.1.1 VENTILACIN PRINCIPAL
Los aquellos a travs de los cuales circula todo el aire que fluye a
travs de la mina. Los ventiladores principales pueden ser
aspirantes o impelentes. La presencia de gases corrosivos es un
factor importante a tenerse en cuenta al momento de decidir si el
ventilador debe ser aspirante o impelente.
Una forma de lograr este fin es aumentando la resistencia de
algunos ramales mediante reguladores, impidiendo el flujo
mediante tabiques o puertas
o instalando
ventiladores
secundarios.
Regulador.

Puerta

Pivotada.

Pag. 5

Puerta de dos hojas.


automticas.

Puertas de ventilacin

2.1.2 VENTILACIN SECUNDARIA


La ventilacin secundaria comprende la instalacin de
ventiladores que suplementan la presin proporcionada por el
sistema de ventilacin principal, de tal forma de vencer la
resistencia de algunos ramales que resultan crticos dentro del
circuito de la mina.
3.

VENTILACIN AUXILIAR

Es el procedimiento empleado para mantener las condiciones


ambientales adecuadas en aquellas labores subterrneas que no
forma parte de la red principal de ventilacin de mina y que se
conoce como frentes ciegos.
3.1 DISEO DEL SISTEMA DE VENTILACIN AUXILIAR
Comprende una serie de etapas la cual se puede resumir como
sigue:
a) Clculo del caudal necesario en el frente.
b) Seleccin del ducto de ventilacin.
c) Clculo de las prdidas de presin y las fugas de aire, y
d) Seleccin del mtodo a emplearse (aspirante, impelente o
combinado).

3.1.1 CLCULO DEL CAUDAL DE AIRE NECESARIO


La cantidad de aire que se requiere en el frente de trabajo
deber tomar en cuenta los siguientes factores:

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a)

Cantidad y calidad de los gases txicos provenientes ya


sea de los disparos o de fuentes naturales subterrneas.

b)

Cantidad y calidad del polvo producido por los disparos o


el carguo y transporte de roca fragmentada, y
c) Cantidad y calidad de los humos producidos por motores
de combustin interna que pudieran emplearse en las
labores subterrneas.
Para el clculo del porcentaje de CO contenido en la
nube formada luego del disparo puede emplearse la siguiente
relacin emprica:
%CO = 0.6 P Donde:
P = consumo de explosivo por metro cbico de roca movida
(kg/m3).
A fin de garantizar una efectiva difusin de los gases, se
recomienda mantener una velocidad del aire entre 15 y 20 m/min
en el interior de la galera.
3.1.2 SELECCIN DEL DUCTO DE VENTILACIN
Para la ventilacin auxiliar de labores subterrneas,
se
emplea
ductos
de ventilacin de lona vulcanizada, de
materiales sintticos o metlicos.
Ductos de materiales sintticos:
Pueden ser rgidos (PVC, fibra de vidrio) o flexibles (plsticos) y
se fabrica en dimetros que van de 200 a 1320 mm (8 52) y
longitudes de 5 10 m, pudiendo unirse tramos con cintas
especiales de 100 mm de ancho fabricadas con materiales
diversos.
Ductos metlicos:
Pueden ser de acero o hierro, de 1 3 mm de espesor y de 200
a 1320 mm (8
52) de dimetro, la longitud de cada tramo vara de 2 3 m,
existiendo diversos tipos de empalme para unir tramos entre s.

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3.1.3 CLCULO DE LAS PRDIDAS DE PRESIN Y


FUGAS DE AIRE
Las prdidas de aire (fugas) se pueden deber a
discontinuidades en la superficie del ducto (agujeros, cortes,
etc) o a la falta de hermeticidad de las juntas.
Para el clculo de las prdidas de presin, se puede
emplear la frmula de
Atkinson, expresin fundamental para todo clculo de
ventilacin.
h = [K .Q2 . C . L] /A3
donde:
h = perdida de presin (N/m2). K = factor de friccin (Ns2/m4).
C = permetro del ducto (m). L = longitud del ducto (m).
A = seccin transversal del ducto (m2).
La prdida de presin obtenida mediante esta expresin estar
dada en Pa.
En cuanto a las fugas de aire, es claro que stas solo se
producen en instalaciones de ventilacin impelente o forzada y
stas podrn estimarse mediante la siguiente frmula emprica:
f = ( k . D . n . R + 1)2
Donde:
f = relacin entre el caudal que entra a la instalacin y el que
sale de la misma. k = coefciente de permeabilidad de las juntas.
D = dimetro del ducto (m).
n = nmero de tramos independientes que comprende la lnea. R
= resistencia total de la lnea( K.C.L/A3) en Ns2/m8.
Valores
de
los
coeficientes
permeabilidad
(k):
Ductos metlicos con uniones
7.45 x
defectuosas
3
Ductos metlicos con uniones
5.00 x
aceptables
3
Ductos metlicos con uniones
1.00 x
muy buenas
3
Ductos rgidos de PVC
3.00 x
3

de
10101010-

Pag. 8

Ductos flexibles con uniones


standard

1.60

x
10-3

4. AIRE COMPRIMIDO
El aire comprimido se refere a una tecnologa o aplicacin tcnica que
utiliza aire que ha sido sometido a presin por medio de un compresor.
En la mayora de aplicaciones, el aire no slo se comprime sino que
tambin se deshumifca y se fltra. El uso del aire comprimido es muy
comn en la industria y minera, su uso tiene la ventaja sobre los
sistemas hidrulicos de ser ms rpido, aunque es menos preciso en el
posicionamiento de los mecanismos y no permite fuerzas grandes.
Por su alto costo en relacin a la ventilacin mecanizada, el uso del aire
comprimido para atender la aireacin de desarrollos debe limitarse
exclusivamente a aquellas aplicaciones donde no es posible, por razones
prcticas, utilizar sistemas auxiliares de ventilacin, como lo es el caso
particular de desarrollo manual de chimeneas o piques inclinados. El
empleo de sopladores de aire comprimido para ventilar los desarrollos
horizontales se debe restringir a aquellas galeras de pequea seccin
que no hacen posible los tendidos de mangas de ventilacin debido al
poco espacio fsico disponible y para acelerar la salida de los gases en los
sistemas aspirantes, instalando los sopladores en el extremo de la
caera de aire comprimido cercana a las frentes de zonas muertas. Esto,
siempre que no sea posible el uso de ventiladores elctricos porttiles
con manga lisa que impulse aire a la frente en avance.
4.1 Elementos del sistema de aire comprimido
El sistema de aire comprimido est compuesto principalmente por tres
partes:
Un sistema de control
La Red de distribucin
La Central de Produccin

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El Sistema de Control est compuesto


de un cuadro general de maniobra,
colocado en la central de produccin, y
varias alarmas locales en lugares donde
estn a la vista. Est conectado a los
compresores y al depsito acumulador,
para controlar manual y automticamente
la central. Dispone adems de puesta a
tierra.
La red de distribucin est constituida por los siguientes
dispositivos:

Filtro del Compresor: Este dispositivo es utilizado para eliminar


las impurezas del aire antes de la compresin con el fn de proteger
al compresor y evitar el ingreso de contaminantes al sistema.
Compresor: Es el encargado de convertir la energa mecnica, en
energa neumtica comprimiendo el aire. La conexin del
compresor a la red debe ser flexible para evitar la transmisin de
vibraciones debidas al funcionamiento del mismo.
Post-Enfriador: Es el encargado de eliminar gran parte del agua
que se encuentra naturalmente dentro del aire en forma de
humedad.
Tanque de Almacenamiento: Almacena energa neumtica y
permite el asentamiento de partculas y humedad.
Filtros de Lnea: Se encargan de purifcar el aire hasta una
calidad adecuada para el promedio de aplicaciones conectadas a la
red.
Secadores: Se utilizan para aplicaciones que requieren un aire
supremamente seco.
Aplicaciones con sus purgas, unidades de mantenimiento
(Filtro, reguladores de presin y lubricador) y secadores
adicionales.

En la fg: 1.-Filtro del compresor, 2.-Compresor, 3.-Postenfriador, 4.-Tanque de


almacenamiento, 5.-Filtros de lnea, 6.-Secadores, 7.-Aplicaciones, unidades de
mantenimiento y secadores adicionales.

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La

central de produccin se divide en:


Toma de Aire. Encargada en
aspirar el aire del exterior y se
disponen de forma independiente
por cada unidad de maniobra de
produccin, entre el exterior y las
unidades
compresoras
sendos
equipos de fltrado en seco.

Grupo Generador. Consta de tres


compresores
(de
iguales
caractersticas)
en
paralelo,
funcionando dos a la vez y el tercero
en reserva por posibles averas,
imprevistos o futuras ampliaciones.
El funcionamiento del grupo ocurre a
intervalos automticos, regulndose
la parada y puesta en marcha
mediante presostatos de mxima y
mnima.
Los
motores
de
los
compresores estn conectados a la
red elctrica y disponen de toma de
tierra.

Conjunto Refrigerador. Encargado


de enfriar el aire que viene de los compresores, dispone de un
separador provisto de purgador y un fltro. Se colocan dos Filtros de
lnea, uno en la salida del separador de condensacin, prximo al
depsito acumulador y otro a la salida de la central.

Depsito acumulador. Elemento regulador, es decir, es el


encargado de absorber las variaciones de consumo y amortiguar
las fluctuaciones de presin generadas por el compresor. Se ubica
prximo al compresor, entre el depsito y la canalizacin se
colocan acoplamientos antivibratorios y se dispone adems de una
conduccin para condensados que enlaza con el saneamiento.
Pag. 11

Secador. Encargado de eliminar la humedad residual del aire,


dispone de un by-pass, que puentea la entrada y la salida del
mismo. Tambin est conectado a la red elctrica.

Tubera Principal. La tubera principal corresponde a la lnea de


aire que sale del depsito y conduce la totalidad del caudal de aire.
Debe tener la mayor seccin posible y prever un margen de
seguridad para futuras ampliaciones que conlleven a un aumento
de la central de compresores.

Tubera Secundaria. La tubera secundaria es aquella que recibe


y/o toma el aire proveniente de la tubera principal, ramifcndose
por las reas de trabajo, y por las cuales salen las tuberas de
servicio. El caudal de aire que transporta corresponde a la suma de
los caudales parciales que de ella se deriven. No se debe aplicar
ningn coefciente de simultaneidad para que el caudal no
disminuya y as preparar indirectamente la instalacin para una
posible ampliacin.

Tuberas de Servicio .Las tuberas de servicio o bajantes, son las


que alimentan a los equipos neumticos. Consigo llevan los
enchufes neumticos y las mangueras de aire, as como los grupos
fltro-regulador-engrasador. El dimensionamiento de estas se debe
realizar conforme al nmero de salidas o tomas, procurando que no
se coloquen ms de dos o tres enchufes rpidos en cada una de
ellas. Las tuberas de servicio no deben ser inferiores a , ya que
si el aire est sucio puede cegarlas.
Control de Presin. Para utilizar el aire comprimido de la forma
ms efcaz, es necesario reducir la presin hasta el valor requerido
para cada aplicacin en particular.
Todos los equipos neumticos
poseen una presin de trabajo ptima, utilizarlo a una presin
mayor causa un desgaste excesivo, sin un incremento signifcativo
en rendimiento, al mismo tiempo que se desperdicia el aire
comprimido en s mismo y el costo necesario para su generacin.
Prdidas de Aire Comprimido. Cada ao miles de dlares se
pierden debido a que las redes de aire comprimido viejas o mal
mantenidas disparan el consumo energtico de los sistemas
neumticos. Es por ello que se debe controlar el saneamiento de la
red de aire.

PUNTOS IMPORTANTES PARA EL SANEAMIENTO DE LA RED


DE AIRE COMPRIMIDO

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Requisito Bsico: Aire Comprimido Seco


Al planifcar una red de aire comprimido nueva se pueden evitar
fallos y con ellos, problemas futuros. Sin embargo, el saneamiento
de una red existente suele presentar ms difcultades y ser
especialmente complicado si se contina alimentando el sistema
con aire hmedo.
Antes de iniciar el saneamiento es
imprescindible tener una unidad central de secado.

En Caso de Grandes Cadas de Presin en la Red


Si continan siendo grandes las cadas de presin luego de instalar
aparatos de tratamiento adecuados, la razn ser los depsitos en
las tuberas, los que se forman por las impurezas que arrastra el
aire comprimido y que reducen la seccin disponible de la tubera a
mnimos.

a. Cambiar o limpiar por soplado


Si los depsitos ya estn endurecidos, en la mayora de los
casos ser necesario cambiar los tramos de tubera
afectados. Sin embargo, es sufciente limpiar las tuberas
soplando con aire comprimido y secarlas a continuacin si las
impurezas no redujeron notablemente su seccin.
b. Instalacin de tuberas adicionales
Una solucin para tuberas que perdieron buena parte de su
seccin por depsitos es instalar tramos de tubera paralelos
conectados a la primera red. Si el estrechamiento de las
tuberas es extremo, conviene instalar un anillo completo
suplementario. Luego, si dimensionamos este segundo anillo
correctamente, adems del efecto principal deseado
(reduccin de las prdidas de presin), conseguiremos una
mejor distribucin del aire comprimido. Otra posibilidad de
sanear tuberas daadas consiste en instalar tuberas
cruzadas.

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4.2 Clculo y eliminacin de fugas


Las medidas de saneamiento sern ptimas solo si se eliminan tambin
las fugas de la red de aire.
a. Determinacin de las prdidas totales por fugas
Antes de buscar los puntos de escape en las tuberas, se deben
determinar el alcance total de las prdidas por fugas. Para ello existe
un mtodo sencillo con ayuda del compresor. Primero se desconectan
todos los consumidores de aire y se miden los periodos de conexin
del compresor. Los resultados se utilizan para calcular las fugas segn
la frmula siguiente:
VF = Volumen de fugas CFM
VC = Flujo del compresor CFM
(x) = t1 +t2 +t3 + t4 + t5
Tiempo en que el compresor ha funcionado con carga
min. T = Tiempo total (min).
b. Clculo de las fugas en los consumidores
Para calcular las fugas en los consumidores, conectaremos todas las
herramientas, mquinas y aparatos neumticos, y mediremos la suma
de todas las fugas. Despus, cerramos las vlvulas de cierre de las
conexiones y medimos las fugas de la red de tuberas. La diferencia
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entre ambas ser la fuga total en consumidores, sus vlvulas y


conexiones.
4.3 Localizacin principal de las fugas
Un 70% de las fugas se dan en los ltimos metros, es decir, en los puntos
de toma de la red de aire. Pueden ubicarse con agua jabonosa o gases
especiales. Las tuberas principales carecen de grandes fugas salvo que
se trate, por ejemplo, de una red que antes era hmeda y estaba
equipada con juntas viejas de papel secadas por usar la red con
posterioridad para aire seco. Se recomienda utilizar ultrasonidos para
localizar las fugas en la red principal. Una vez medidas y eliminadas las
fugas y que la seccin de las tuberas se adapt a las necesidades del
flujo, la red de aire comprimido podr darse por saneada.

CONCLUSIONES
Las fugas suponen una importante prdida de energa en un sistema de
aire comprimido, llegando en muchas ocasiones a un valor del 30% del
caudal del compresor. Adems las fugas de aire pueden contribuir a la
aparicin de problemas de funcionamiento del sistema, entre los que se
incluyen:
Fluctuacin de la presin del sistema que puede ocasionar que las
herramientas neumticas y cualquier otro equipo accionado por
aire comprimido funcione de forma menos efciente y esto puede
afectar negativamente a la produccin.
Excesivo caudal de aire comprimido, implicando unos costes
mayores de los necesarios.
Disminucin de la vida de los equipos de la instalacin de aire
(incluido el compresor) y aumento del mantenimiento necesario
debido a los ciclos de cargas innecesarios y al aumento de las
horas de funcionamiento.

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Aunque las fugas pueden aparecer en cualquier punto de la instalacin


los sitios ms frecuentes son los siguientes; uniones de tuberas,
mangueras, conexiones de tipo rpido, FRLs (fltros, reguladores y
lubricadores), drenajes de condensados, vlvulas, bridas, prensaestopas,
sellos de roscas y equipos dispuestos en el punto de utilizacin. El caudal
de aire perdido en fugas depende de la presin del aire en un sistema
incontrolado y aumenta cuando lo hace sta. El aire perdido por las fugas
es tambin proporcional al cuadrado del dimetro del orifcio.

BIBLIOGRAFA

TESIS: VENTILACIN DE MINAS SUBTERRNEAS. Rojas


Yurivilca Wilder Sal

Manual Prctico de Ventilacin. Soler y Palau

Ventilacin de Minas Subterraneas y Tneles.

http://www.sernageomin.cl/pdf/mineria/seguridad/200812G
uiaVentilacionMinas.pdf

http://www.salvadorescoda.com/tecnico/VE/ManualVentilacion.pdf
Pag. 16

Pag. 17