UNIVERSIDAD DE LOS ANDES

DEPARTAMENTO DE INGENIERA INDUSTRIAL

Fundamentos de Produccin (IIND-2202)

MEDICION DEL TRABAJO: ESTUDIO DE TIEMPOS

NT-2202-006-01
1

Introduccin

El estudio de tiempos es una de las dos tcnicas utilizadas en el estudio del trabajo. Los
estudios de tiempos son utilizados por los gerentes y jefes sindicales como soportes para
justificar sus acciones, haciendo de sus resultados un documento crtico a nivel
empresarial.
En esta nota tcnica presenta una gua basada en la propuesta por la Organizacin
Internacional del Trabajo (OIT)1. Esta gua sirve como plan de accin al momento de
ejecutar un estudio de tiempos, diferenciando en etapas e involucrando diversas
variables como: los operararios, las condiciones de trabajo y la valoracin del ritmo de
trabajo para ejecutar una actividad.
Inicialmente se presenta una visin general del estudio de tiempos, seguido de las
consideraciones a realizar y de la valoracin del ritmo del trabajador. Finalmente se
presentan las definiciones y la forma de cmo calcular el tiempo bsico, suplementos y
tiempo tipo o estndar.
Existen distintos mtodos para obtener tiempos estndares, pero independientemente
de cual se utilice no podemos subestimar la importancia que tiene el conocer los tiempos
de elaboracin de los productos, ya que si se desconocen, no se podrn realizar
programaciones de fabricacin/produccin adecuadas, ni llevar a cabo buenos controles
de proceso. De igual manera, no se podrn efectuar balanceo de lneas, anlisis de costos
de mano de obra ni manejar medidas de eficiencia que nos permitan conocer el
desempeo de la planta productiva.

Estudio de tiempos
La Organizacin Internacional del Trabajo (OIT) define el estudio de tiempos 2 como:

Tcnica de medicin del trabajo empleada para registrar los tiempos y ritmos de
trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida, efectuada en
condiciones determinadas, y para analizar los datos a fin de averiguar el tiempo requerido
para efectuar la tarea segn una norma de ejecucin preestablecida.
Para realizar un estudio de tiempos, se debe de contar con al menos las siguientes
herramientas: cronometro, tablero de observaciones y formulario de estudio de tiempos.
El estudio de tiempos permite:

Comparar la eficacia de dos o ms mtodos para ejecutar una misma actividad.

Igualar el trabajo de los componentes de un grupo (Diagrama de Actividades
Mltiples), es decir, el tiempo que toma atender o ejecutar una operacin por
parte de un grupo de operarios sea el mismo para todos.
1
2

Tomado de Organizacin Internacional del Trabajo (OIT), (2000).

dem, pp. 273

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Determinar el nmero de mquinas que puede atender un operario (Diagrama

Hombre Mquina)

Facilitar la informacin para fijar el programa de produccin.

Suministrar informacin para las estimaciones de oferta, precios de venta y
posibilidades de entrega.

Fijar normas para el uso de maquinaria y rendimiento de la mano de obra.

Facilitar la informacin que permita regular el costo de la mano de obra y fijar y
mantener los costos normales.
Cualquiera de las tcnicas para el estudio de tiempos: cronmetro, datos estndares,
frmulas de tiempos o estudios de muestreo del trabajo es un buen medio para
establecer estndares justos de produccin. Todos estos mtodos se basan en hechos.
Estudian cada detalle del trabajo y su relacin con el tiempo normal que se requiere para
ejecutar el ciclo completo. Los estndares de tiempo cuidadosamente establecidos
posibilitan una mayor produccin en una planta, incrementando as la eficiencia del
equipo y del personal que la opera. Estndares deficientemente establecidos, aunque
sirven ms que no utilizar ninguno, ocasionarn inevitablemente costos ms elevados,
dificultades con los trabajadores y an una posible crisis de la empresa.
A fin de lograr la implantacin satisfactoria de una tcnica de medicin del trabajo, debe
haber un verdadero empeo por parte de la direccin o gerencia de una empresa. Tal
empeo requiere aplicar entusiasmo, tiempo y los recursos financieros en forma
continua. Un programa de medicin de trabajo que funcione sin tropiezos requerir
considerable planeacin y comunicacin eficaz por parte de todos los miembros de una
empresa.
Antes de la introduccin del programa se habrn fijado claramente los objetivos y la
poltica a seguir, y deben emplear, analistas diestros y experimentados. Una buena
comunicacin es esencial durante la implantacin y durante el desarrollo del programa.
Todos los niveles directivos y los trabajadores deben mantenerse informados acerca del
avance de la implantacin y de la mecnica del programa.

Consideraciones del estudio de tiempos

A continuacin se describen algunos aspectos necesarios para obtener una buena

medicin del trabajo:
3.1

Seleccin del trabajo

Para la seleccin del trabajo se utilizan tcnicas como las vistas en la nota tcnica
nmero cuatro3. Sin embargo, para efectos del estudio de tiempos otras razones para
elegir la medicin de una tarea son:

NT-2202-004-01. Tcnicas de Registro y Anlisis de las operaciones.

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Una tarea nueva.

Cambio del mtodo anterior por uno nuevo.

Demora en una operacin que hace lento todo el procedimiento.

Existencia de tiempos ociosos en mquinas u operarios.

Comparar dos mtodos de trabajo.

Considerando que el objetivo del estudio de tiempos es fijar normas de rendimiento y

establecer la cantidad de trabajo necesaria para cada proceso, es preciso tener certeza
que el mtodo a ejecutar el trabajo es el mejor y ha sido evaluado previamente.
3.2

Los trabajadores

Buscando evitar malas interpretaciones por parte de los trabajadores sobre el objetivo
del estudio de tiempos, es pertinente explicarles de forma clara y sencilla el qu, por qu
y para qu del estudio.
Explicarles a los trabajadores de forma sencilla el objetivo del estudio del trabajo y
hacerlos parte del proceso de medicin, es una actividad crtica, ya que este tipo de
estudios, puede darse para diferentes interpretaciones al interior de ellos (pujas
sindicales, despidos).
Para identificar el trabajador al que se le va a medir el tiempo de ejecucin de una
tarea, se debe diferenciar entre dos tipos de trabajadores4: los representativos y los
calificados.
El trabajador representativo es aquel que posee las competencias y el desempeo
promedio del grupo, y el trabajador calificado, tiene la experiencia, los conocimientos y
otras competencias necesarias para ejecutar el trabajo bajo parmetros aceptables de
seguridad, cantidad y calidad.
Al momento de hacer una toma de tiempos, el estudio se debe aplicar a trabajadores
calificados, ya que al instante de fijar un rendimiento determinado (un nmero de
unidades en un tiempo determinado), se debe tener en cuenta que un operario promedio
debe estar en capacidad de alcanzarlo y mantenerlo sin exceso de fatiga o por el
contrario, sin entrar en tiempos ociosos.

3.3

Etapas del estudio de tiempos

El estudio de tiempos consta de ocho etapas5:

1. Obtener y registrar toda la informacin posible acerca de la tarea, el operario y las
condiciones que puedan influir en la ejecucin del trabajo.
2. Registrar la descripcin del mtodo descomponindolo en elementos. Un
elemento es una parte delimitada de una tarea que se selecciona para facilitar la
observacin, medicin y anlisis.

4
5

2 Op cit. pp. 291

dem, pp. 293

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3. Examinar las actividades para determinar si se esta utilizando el mejor mtodo y

determinar la muestra de actividades a tomar.
4. Medir el tiempo con un instrumento adecuado y registrarlo.
5. Valorar el ritmo de trabajo por medio de la velocidad del operario en la ejecucin
de la tarea. Comparar esta velocidad con el conocimiento que tenga el analista de lo
que debe ser la velocidad adecuada de ejecucin.
6. Convertir los tiempos observados en tiempos bsicos.
7. Determinar los suplementos que se aadirn al tiempo bsico de la operacin. Los
suplementos son aquellos factores que afectan el ritmo del trabajador y por ende
distorsionan el tiempo de una operacin.
8. Determinar el tiempo tipo o estndar de una operacin.

Valoracin del ritmo

Como se mencion anteriormente, el estudio de tiempos se debe aplicar a varios

trabajadores calificados, con el fin de determinar el tiempo estndar o tipo6 que ayuden
en la planeacin de la produccin, del sistema de costos, la medicin de diferentes
indicadores al mismo tiempo que sea una medida que alcance la gran mayora de los
trabajadores de la empresa.
El objetivo de la valoracin del ritmo, es establecer niveles estndar de tiempos de
produccin que no solo puedan alcanzar los mejores trabajadores si no que los
trabajadores ms lentos tambin puedan lograr. La idea es determinar un tiempo bsico
para la actividad medida que sea representativa de la mayora de los trabajadores.
Valorar el ritmo7 de trabajo es apreciarlo con referencia al concepto que se tiene de lo
que es el ritmo tipo, es decir, se compara el ritmo real del trabajador con una idea del
ritmo de trabajo que se tenga de la actividad a valorar. Cuando un trabajador calificado,
tiene un ritmo tipo, quiere decir que el rendimiento que obtiene es el especificado por la
empresa en un turno de trabajo, aplicando un mtodo estandarizado bajo condiciones
normales de trabajo.
La valoracin se efecta de la siguiente manera: la cifra 100 representa el desempeo
tipo. Si el analista de mtodos percibe que el ritmo de trabajo es superior al ritmo tipo,
aplicar un factor de valoracin superior a 100. Si por el contrario, la opinin del analista
es que se est realizando la actividad a una velocidad inferior al ritmo tipo, aplicar un
factor de valoracin inferior a 100. Para efectos prcticos, las valoraciones se hacen de
cinco en cinco puntos.
La OIT muestra diferentes tipos de valoracin de acuerdo con la descripcin del
desempeo del operario ejecutando una tarea. La tabla 1 resume los diferentes ritmos de
trabajo.

La definicin de tiempo tipo se dar ms adelante, sin embargo se puede asumir a esta altura de la nota que
es el tiempo total para ejecutar una tarea.
7
4. Op cit, pp. 310

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Tabla 1: ejemplos de ritmo de trabajo

Escala
0

Velocidad de marcha
comparable (km/h)

Descripcin del desempeo

Actividad nula
Muy lento; movimientos torpes, inseguros; el
50
operario parece medio dormido y sin inters
3.2
en el trabajo
Constante, resuelto, sin prinsa; parece lento,
75
pero no pierde tiempo adrede mientras es
4.8
observado
Activo, capaz, como de obrero calificado medio,
100
pagado a destajo; logra con tranquilidad el nivel
6,4
(Ritmo tipo)
de calidad y precisin fijado.
Muy rpido; el operario acta con gran seguridad,
125
destreza y coordinacin de movimientos, muy por
8.0
encima de las del obrero calificado medio.
Excepcionalmente rpido; concentracin y
esfuezo intenso sin probabilidad de durar por
150
9.6
largos perodos; actuacin de virtuoso, solo
alcanzada por unos pocos trabajadores.
[Fuente: Introduccin al estudio del trabajo, (OIT), 2000, pp. 318.]

Hasta aqu, el analista de mtodos y tiempos se encuentra en la parte final de la etapa

cinco y est en la capacidad de obtener una medicin del trabajo, con base en la
informacin que ha recopilado.

Tiempo bsico

Se da inicio a la etapa seis, es decir, convertir los tiempos observados en tiempos

bsicos. El clculo del tiempo bsico representa el tiempo que se invierte en ejecutar una
actividad, si el operario trabajara al ritmo tipo. Se calcula de la siguiente manera:

Tiempo observado x Valor del ritmo observado

Valor del ritmo tipo
Por ejemplo:
Se ha observado que el tiempo que toma ejecutar una tarea es tres minutos. A juicio
del analista de mtodos, un operario trabaja a un ritmo mayor que al ritmo tipo, por lo
que le asigna una valoracin de 110 puntos y su tiempo observado es de 2.75 minutos.
Normalizando el tiempo observado, se tiene:

Tiempo observado x Valor del ritmo observado 2.75 minutos x 110

3.025 minutos
Valor del ritmo tipo
100
Para otro operario, al analista ha determinado que el trabajo es ejecutado ms
despacio de lo normal, dndole una valoracin de 85 puntos y tiene un tiempo observado
de 3.21 minutos. Normalizando el tiempo observado, se tendr:

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Tiempo observado x Valor del ritmo observado 3.21 minutos x 95

3.0495 minutos
Valor del ritmo tipo
100
Ntese que la valoracin dada al operario ms rpido con respecto al ritmo tipo es
superior a cien (110) y por el contrario, la valoracin dada al operario ms lento con
respecto al ritmo tipo es inferior a cien (95).
El tiempo obtenido en ambos casos, es el tiempo bsico y representa el tiempo que se
invertira en ejecutar una tarea, si el operario trabaja al ritmo tipo. Cabe anotar que este
tiempo esta sesgado por el juicio del observador de la tarea.
5.1

Suplementos

Sera imposible que un operario mantuviese el mismo ritmo en cada minuto de trabajo
del da, como tambin sera imposible que en un partido de futbol hubiera 60 minutos de
juego continuo. Hay tres clases de interrupciones que se presentan ocasionalmente, que
hay que compensar con tiempo adicional. La primera clase son las interrupciones
personales, como idas al servicio sanitario o a tomar agua; la segunda es la fatiga, que,
como se sabe, afecta al trabajador ms fuerte, an cuando efecte el trabajo de tipo ms
ligero. Por ltimo, hay algunos retrasos inevitables para los cuales hay que conceder
ciertas tolerancias, como ruptura de las herramientas, interrupciones por el supervisor y
ligeros tropiezos con los tiles de trabajo.
Para llegar a un estndar justo para un operario normal que labore con un esfuerzo de
tipo medio, debe incorporarse cierto margen o tolerancia al tiempo nivelado o tiempo
base, ya que el estudio de tiempos se lleva a cabo en un periodo relativamente corto y
hay que eliminar los elementos extraos al determinar el tiempo normal.
Despus de haber calculado el tiempo normal, llamado algunas veces tiempo "nominal",
hay que dar un paso ms para llegar al verdadero estndar. Este ltimo paso consiste en
la adicin de un margen o tolerancia al tener en cuenta las numerosas interrupciones,
retrasos y movimientos lentos producidos por la fatiga inherente a todo trabajo. Por
ejemplo, al planear un viaje de 1.600 kilmetros en automvil, se sabe que el viaje no
podr ser efectuado exactamente en 20 horas si se maneja a una velocidad de 80
kilmetros por hora, sino que se debe aadir un margen o tolerancia determinado para
considerar las detenciones peridicas por necesidades personales, por cansancio de
manejo, paradas inevitables debidas al congestionamiento del trnsito y a los semforos;
tambin por posibles desviaciones y malos caminos, por descomposturas del auto, etc.
Por consiguiente, es de estimar que tal viaje tomara 25 horas, considerando que las 5
horas adicionales seran necesarias para tener en cuenta toda clase de retrasos. En forma
semejante se debe asignar un margen o tolerancia al trabajador para que el estndar
resultante sea justo por la actuacin del trabajador medio a un ritmo normal continuo.
Existen tres factores generadores de suplementos, los cuales dependen de la capacidad
que tiene cada persona para recuperarse de la fatiga, de ejecutar una tarea y de aprender

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una operacin, por lo que el suplemento de tiempo dado para un operario cambia de una
a otra persona.
Existe una reduccin en la voluntad para trabajar. Los factores ms importantes que
inducen a la fatiga son bien conocidos y se han establecido claramente. Algunos de ellos
son:
1. Condiciones de trabajo.
a. Luz.
b. Temperatura.
c. Humedad.
d. Frescura del aire.
e. Color del local y de sus alrededores.
f. Ruido.
2. Repetitividad del trabajo.
a. Concentracin necesaria para ejecutar la tarea.
b. Monotona de movimientos corporales semejantes.
c. La posicin que debe asumir el trabajador o empleado para ejecutar la
operacin.
d. Cansancio muscular debido a la distensin de msculos.
3. Estado general de salud del trabajador, fsico y mental.
a. Estatura.
b. Dieta.
c. Descanso.
d. Estabilidad emotiva.
e. Condiciones domsticas.
5.1.1 Clculo de suplementos
La figura 1, muestra el modelo bsico para el clculo de los suplementos 8. Hay que
tener en cuenta, que los suplementos por descanso, son los nicos que se suman al
tiempo bsico del trabajo. Los dems se suman ocasionalmente.

dem, pp. 338

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Figura 1. Tipo de suplementos9

Los suplementos por descanso, son los que se agregan al tiempo bsico con el objeto
de dar al trabajador un tiempo de descanso para reponerse de los efectos fsicos y
psicolgicos causados por la ejecucin de un trabajo. Se dividen en dos, los suplementos
fijos (necesidades personales y fatiga bsica) y los suplementos variables (condiciones
ambinteles, tensin y esfuerzo). La tabla 2 resume los suplementos por descanso.
Los suplementos por contingencias no son constantes y se prevn para tener un
tiempo no programado y compensar el tiempo en caso de presentarse demoras, daos,
etc. Los suplementos por razones polticas de la empresa, son un tiempo que se prev
para cumplir alguna meta u poltica empresarial. Los suplementos especiales son
actividades atpicas, que se hacen necesarias para el buen funcionamiento de la empresa
(limpieza, ubicacin de herramientas, cambio, recargo, mantenimiento, etc.).

dem, pp. 338

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Tabla 2: suplementos por descanso

Sistema de suplementos por descanso en porcentajes de los tiempos normales
E . Condiciones atmosfricas
(Calor humedad)
Hombre Mujer
ndice de enfriamiento en el termmetro
hmedo de - suplemento
Kata (milicaloras/cm /segundo)
Necesidades personales
5
7
Base por fatiga
4
4
16
0
14
0
2. Suplementos variables
12
0
10
3
8
10
6
21
A.Por trabajar de pie
2
4
5
31
B . Por postura anormal
4
45
Ligeramente incmoda
0
1
3
64
Incmoda (inclinado)
2
3
2
100
F. Concentracin intensa
Muy incmoda (estirado)
7
7
Hombre Mujer
C. Uso de la fuerza o de la
Trabajos de cierta precisin
0
0
energa muscular.
Trabajos de precision o fatigosos 2
2
(levantar, tirar o empujar)
T. de gran precisin o muy fatigoso 5
5
G . Ruido
Peso levantado por kilogramo
2,5
0
1
Continuo
0
0
5
1
2
Intermitente y fuerte
2
2
7,5
2
3
Intermitente y muy fuerte
5
5
10
3
4
Estridente y fuerte
5
5
H . Tensin mental
12,5
4
6
15
5
8
Proceso bastante complejo
1
1
17,5
7
10
Proceso complejo o atencin
20
9
13
dividida entre muchos objetos
4
4
22,5
11
16
Muy complejo
8
8
25
13
20 (mx) I. Monotona
30
17
xx
Trabajo algo montono
0
0
32,5
22
xx
Trabajo bastante montono
1
1
D. Mala iluminacin
Trabajo muy montono
4
4
J . Tedio
Ligeramente por debajo de
la potencia calculada
0
0
Trabajo algo aburrido
0
0
Bastante por debajo
2
2
Trabajo bastante aburrido
2
1
Absolutamente insuficiente
5
5
Trabajo muy aburrido
5
2
1. Suplementos constantes

[Fuente: estudio del trabajo, 2005, pp. 228.]

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Tiempo tipo o estndar

Este es el octavo y ltimo paso para medir el trabajo. El tiempo tipo o estndar10 es el
tiempo total de ejecucin de una tarea al ritmo tipo y se discrimina en la figura 2.

Suplementos
por contigencias

Factor de Suplemen.
valoracin descanso

Tiempo observado

Trabajo

Demora

Tiempo bsico
Contenido de trabajo
Tiempo tipo

Figura 2. Descomposicin del tiempo tipo11

Considrese una tarea que implica un tiempo bsico de tres (3) minutos. Esta tarea es
ejercida por una mujer y se encuentra bajo las siguientes condiciones de trabajo, (los
puntos de los suplementos son de la tabla 2)
Suplementos

Puntos

Por trabajar de pie

Por ruido intermitente y fuerte

Por tedio aburrido

Los suplementos por contingencias son cero y los suplementos constantes suman 11.
El tiempo tipo es igual a:
Tiempo bsico x (1

puntosde cada suplemento) 3 x

100

(1

11 4 2 1
) 3.54 minutos
100

Ntese que el tiempo tipo aumenta el valor del tiempo bsico en 0.54 minutos. A
simple vista es un pequeo cambio, pero despus de repetir muchas veces esta actividad,
el tiempo aumentado por los suplementos ser significativo.

10
11

dem, pp. 343

dem, pp. 344

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Ejercicio 1: En la siguiente tabla se muestra los tiempos observados para la produccin de

un bolgrafo de madera para el operario uno y dos.
TIEMPOS EN SEGUNDOS- OPERARIO 1
OBSERVACIN

CORTAR
MADERA

UNIR
MADERA

DAR FORMA
A LA
MADERA
(TORNO)

APLICACIN
DE BARNIZ

ENSAMBLE
DE PIEZAS

70

18

60

30

200

80

15

60

27

210

75

13

60

28

230

140

34

60

150

211

65

16

60

30

213

70

17

60

32

200

73

18

60

28

215

72

19

60

29

500

76

60

60

30

214

10

180

14

60

27

215

APLICACIN
DE BARNIZ

ENSAMBLE
DE PIEZAS

140

200

25

550

26

210

27

213

25

214

26

213

28

212

29

211

31

213

27

214

TIEMPOS EN SEGUNDOS- OPERARIO 2

OBSERVACIN

CORTAR
MADERA

UNIR
MADERA

71

18

79

15

3
4
5
6
7
8
9
10

75
73
190
70
73
72
76
75

16
14
15
165
18
15
15
16

DAR FORMA
A LA
MADERA
(TORNO)
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60

El nico proceso realizado por una mquina automtica es: Dar forma a la madera.
Mientras se realiza el proceso antes descrito (dar forma a la madera), el operario realiza
una limpieza del Torno, la cual se realiza cada cinco unidades producidas y se realiza
mientras los tiempos observados para la limpieza de los dos operarios son:

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Operario 1: 60 segundos
Operario 2: 55 segundos
El factor de nivelacin del operario uno corresponde a 110%, en cada uno de los
elementos que componen la tarea, mientras que el operario dos trabaja a un ritmo
normal en cada elemento.
Las condiciones de trabajo para el puesto analizado son:
El trabajo es muy montono.
Los operarios trabajan de pie.
Teniendo en cuenta la informacin anterior determine:
a) El tiempo observado, por lote de producto terminado, para cada uno de los
operarios.
b) El tiempo bsico de la operacin, por lote de producto terminado, para cada uno
de los operarios.
c) El tiempo estndar de la operacin, por lote de producto terminado, para cada
operario.

Resumen

Esta nota tcnica da una gua de aplicacin para hacer una correcta medicin del
trabajo dividindose en etapas. Es indispensable un estudio de mtodos y movimientos
confiable antes de iniciar el estudio de tiempos, ya que se debe medir los mtodos
perfeccionados y conformes a los principios de economa de movimientos y ptimas
condiciones de trabajo.
La valoracin del ritmo de trabajo, est sujeto al analista u observador de la tarea, por
lo que es importante contar con personas que conozcan y tenga experiencia en la
actividad a valorar. Una mala valoracin, como resultado un tiempo bsico mayor o
menor al real, prestndose para hacer una mala programacin de los empleados y de la
produccin.
Es importante diferenciar los tres tipos de tiempos. El tiempo observado es el obtenido
por la medicin de la tarea, el tiempo bsico es aquel que ha sido valorado por el analista,
es decir que es el tiempo observado es normalizado por una valoracin. El tiempo tipo es
el resultado de la suma del tiempo bsico ms los diferentes puntos porcentuales dados
por los suplementos de trabajo.
Una vez ms, para este tipo de estudios es vital la participacin de los trabajadores,
por lo que es necesario explicar el objeto del estudio y hacia donde estarn dirigidas sus
conclusiones, buscando mayor comodidad de los trabajadores en el momento de la
medicin.

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El estudio del trabajo tiene una alta dosis operativa, pero a su vez, es el punto de
partida para generar conocimiento propio de la empresa. Este conocimiento,
proporcionara un valor extra a los procedimientos de la empresa, a los empleados y
dueos, ya que el saber cmo ejecutarlos de mejor manera a los dems da un valor
agregado a la firma.
Ejercicio 2
En la tabla uno, se entrega el tiempo en minutos de cinco mediciones y el factor de
nivelacin para los seis elementos que componen el proceso A. Los primeros tres
elementos (cortar, esperar y pulir) tienen suplementos del 25% y los tres elementos
restantes (pintar transportar y empacar) del 18%.
Tabla 1 : Tiempo (min) y factor de nivelacin

Proceso A

FN

Cortar

2,20

2,15

2,20

2,20

2,21

105%

Esperar

3,03

3,00

3,02

3,02

3,01

110%

Pulir

1,20

560

1,15

1,15

1,15

90%

Pintar

2,70

2,70

2,72

2,70

2,69

120%

Transportar

1,21

1,25

1,22

1,23

740

85%

Empacar

0,50

0,55

0,52

0,50

0,50

100%

Con base en la informacin anterior calcule:

a) El tiempo observado para el proceso A.
b) El tiempo bsico para el proceso A.
c) El tiempo estndar o tipo para el proceso A.
El primer paso, es calcular el tiempo observado. Este corresponde al promedio de
todos los tiempos observados para cada elemento. Para obtener el promedio del tiempo
observado se deben retirar los datos atpicos, que corresponden a una medicin que no
debe ser tenida en cuenta en el estudio. Para el elemento pulir y transportar se deben
retirar las mediciones dos y cinco respectivamente.
Una vez se obtiene el tiempo observado se calcula el tiempo bsico de cada elemento.
Este corresponde a multiplicar el tiempo observado por el respectivo factor de nivelacin
para cada elemento.
Partiendo del tiempo bsico se procede a calcular el tiempo estndar de cada
elemento, este se obtiene al aplicar los respectivos suplementos a cada tiempo bsico.
Los resultados se presentan en la tabla dos:

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Tabla 2: Resultados

Proceso A

TO

TB

TE

Cortar

2,19

2,30

2,59

Esperar

3,02

3,32

3,73

Pulir

1,16

1,05

1,18

Pintar

2,70

3,24

3,83

Transportar

1,23

1,04

1,23

Empacar

0,51

0,51

0,61

El tiempo estndar de la actividad A corresponde a la suma de todos los tiempos estndar

de sus elementos, dando como resultado un valor de 13,16.

Referencias

[1] B. Niebel y A. Freivalds, Ingeniera industrial: mtodos, estndares y diseo del

trabajo. Mxico: Alfaomega Grupo Editor, 2001.
[2] Organizacin Internacional del Trabajo (OIT), Introduccin al estudio del trabajo.
Publicado con la direccin de George Kanawaty. Mxico: Limusa Noriega Editores, 2000.
[3] R. Garca, Estudio del trabajo, ingeniera de mtodos y medicin del trabajo.
Mxico: McGraw-Hill, 2005.