Matriaux
10
CETMEF
67
3 Matriaux
SOMMAIRE du Chapitre 3
3.1
Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74
3.1.1 Considrations pour la conception . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76
3.1.1.1
3.1.1.2
Planification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .77
3.1.1.3
3.1.1.4
3.1.1.5
3.1.1.6
3.1.1.7
3.1.2.2
3.1.3.2
3.3
3.3.3.2
3.3.3.3
3.3.3.4
3.3.3.5
3.3.3.6
68
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108
3.4.1.1
3.4.1.2
3.4.1.3
Cubicit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109
3.4.1.4
Sphricit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109
3.4.1.5
Sommaire
3.4.1.6
3.4.1.7
3.4.1.8
3.4.3.2
3.4.3.4
3.4.3.5
3.4.3.6
3.4.3.7
3.4.3.8
3.4.3.9
3.5
3.4.4.1
3.4.4.2
3.4.4.3
3.5.2 Effet de la masse volumique de la roche sur les paramtres de dimensionnement . . . . . . . . .136
3.6
3.6.5.2
3.6.5.3
3.6.6.2
CETMEF
69
10
3 Matriaux
3.8
Ptrographie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .172
3.8.2.2
3.8.2.3
Forme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .173
3.8.3.2
Forme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .175
3.8.4.2
3.8.5.2
3.9
3.8.6.1
3.8.6.2
3.8.6.3
3.8.6.4
3.8.6.5
Gnralit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .190
3.9.1.2
3.9.1.3
3.9.2.2
3.9.2.3
3.9.2.4
3.9.2.5
3.9.3.2
3.9.3.3
Comparaison du rglage de tir pour les enrochements et pour les granulats . . . . . .200
3.9.3.4
70
3.9.4.1
3.9.4.2
3.9.4.3
3.9.4.4
3.9.4.5
CETMEF
Sommaire
3.9.4.6
3.9.4.7
3.9.6.2
3.9.6.3
3.9.6.4
Stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .221
3.9.6.5
3.9.7.2
3.9.7.4
3.9.7.5
3.9.8.2
3.12
71
10
3 Matriaux
3.13
3.14
Gabions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .280
3.14.1 Classification des gabions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .281
3.14.2 lments constitutifs des gabions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .282
3.14.2.1 Proprits du grillage des gabions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .282
3.14.2.2 Caractristiques des enrochements pour gabions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .284
3.14.3 Proprits de lenrochement de remplissage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .284
3.14.3.1 Proprits physiques des gabions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .284
3.14.3.2 Proprits hydrauliques des gabions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .285
3.14.4 Applications des gabions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .286
3.15
Enrochement li . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .287
3.15.1 Mlange base de ciment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .287
3.15.2 Mlanges base de bitume . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .288
3.15.2.1 Bton bitumineux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .288
3.15.2.2 Mastic bitumineux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .289
3.15.2.3 Coulis bitumineux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .289
3.15.2.4 Bton bitumineux structure ouverte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .289
3.15.2.5 Sable bitumineux maigre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .290
3.16
3.17
72
CETMEF
3 Matriaux
Matriaux
Le Chapitre 3 prsente des recommandations sur les proprits des matriaux utiliser dans le
dimensionnement.
Ce logigramme indique o trouver l'information dans ce chapitre et les liens avec les autres
chapitres. Il peut tre utilis en parallle aux sommaires et l'index pour naviguer dans le guide.
5
Chapitre 3 Matriaux
3.2 3.11
Enrochement
naturel
3.12
Enrochement
artificiel
3.13
Matriaux
recycls et
secondaires
Proprits
Granulomtrie
Durabilit
Essais
Contrle qualit
Oprations en
carrire
Dchets de
construction
Matriaux
recycls
Scories d'acirie
Exprience et
risques
3.14
Gabions
3.15
Enrochements
lis
Gabions
Matelas de
gabions
Grillage et
remplissage
Liant base de
ciment
Matriaux
base de bitume
3.16
Gotextiles
Gotextile
non-tiss et
tiss
Types de
gosystmes
8
5 Phnomnes physiques et
outils de dimensionnement
4 Caractrisation du site
et collecte des donnes
9 Construction
10
10 Surveillance, inspection,
maintenance et rparation
CETMEF
73
3 Matriaux
3.1
INTRODUCTION
Les principaux aspects prendre en compte lors dun projet de construction en enrochement sont
lchelle de louvrage et la disponibilit, la qualit et la manipulation des matriaux. Les projets
de grande envergure qui ncessitent louverture dune nouvelle carrire sont gnralement trs
diffrents des projets de taille plus rduite entrepris dans des rgions o de nombreuses sources
denrochement sont dj tablies. La disponibilit et la qualit des matriaux doivent tre dtermines tt dans le projet car les cots de production et de transport des matriaux sont importants prendre en compte lors du choix dune solution de dimensionnement. De mme, les
mthodes dexcution envisageables et les quipements disponibles associs un choix de matriaux donn sont susceptibles dinfluencer le choix de la solution. Dans certains cas, la disponibilit de la main-duvre locale peut favoriser lutilisation denrochement local, qui sera produit et
mis en uvre la main.
Le prsent guide s'intresse principalement aux matriaux destins aux ouvrages comportant
une carapace en enrochement naturel et/ou en blocs bton prfabriqus. Le lecteur trouvera
galement des informations relatives quelques autres matriaux souvent incorpors dans ce
type douvrages.
Cette introduction prsente les aspects relatifs aux matriaux lors de la conception et du dimensionnement de l'ouvrage. Elle prsente galement les diffrentes fonctions des matriaux utiles
pour le dimensionnement et introduit les enjeux de la durabilit. Les sections suivantes sont
consacres aux divers types de matriaux enrochements naturels, enrochements artificiels, enrochements recycls ou secondaires, gabions, enrochements lis et gotextiles.
Le Chapitre 1 prsente les diffrents bnficiaires du guide, concerns par les constructions en
enrochement (voir le Tableau 1.1). Le logigramme de la Figure 3.1 permet au lecteur d'identifier
les diffrentes sections de ce chapitre, de visualiser les liens entre les donnes collecter, les principaux processus dvaluation des matriaux et de dimensionnement.
74
CETMEF
3.1 Introduction
Identification des
problmatiques
Chapitre 2
Chapitres 2 et 3
Dfinitions dtailles
des conditions aux limites
Chapitre 4
Chapitre 5
vie de service
Section 2.5 Considrations environnementales
Sections 3.9.1 3.9.4 Modles de dgradation
Gnration de variantes
Chapitres 5, 6, 7, 8, 9 et 10
Comparaison et
slection
Chapitres 5, 6, 7, 8, 9 et 10
Dimensionnement dfinitif
Organiser le contrle qualit de tous les matriaux
Chapitres 5, 6, 7, 8, 9 et 10
8
Organiser la production et mettre en uvre
le contrle qualit des matriaux produits
Sections 3.9.6 3.9.9 et 3.10
(galement Sections 3.12 3.16)
Paramtres d'entre concernant les matriaux
pour l'valuation de la planche d'essai et
Approvisionnement en
matriaux et construction
Chapitres 3 et 9
Figure 3.1
CETMEF
75
10
3 Matriaux
3.1.1
Figure 3.2
3.1.1.1
chelle du projet
Limportance d'un projet est gnralement lie aux cots dinvestissement et/ou sa difficult technique. Toutefois pour les besoins du prsent guide, une chelle de projet est dfinie en termes de
quantit de matriaux, notamment denrochement. On distingue ainsi trois chelles diffrentes :
petite projet local < 50 000 t denrochement, par exemple ;
moyenne projet rgional de 50 000 500 000 t denrochement, par exemple ;
grande projet national/international > 500 000 t denrochement, par exemple.
Pour tout projet d'ouvrage en enrochement, l'importance est gnralement exprime soit en termes de tonnage total denrochement (fonction de la taille de l'ouvrage et/ou de la profondeur
deau), soit en termes de cots. Il est parfois possible de comparer directement les cots avec les
donnes relatives des projets comparables rcents. Pour davantage de prcision, le tonnage peut
souvent tre estim partir d'approximations, initialement collectes sur site (voir la Section 3.5)
et de volumes simplement estims partir de coupes et dimensions caractristiques provenant de
projets similaires.
Les projets de petite et de moyenne chelle dpendent surtout des sources denrochement dj
en activit telles que les carrires de granulats. Les projets de rparation et de requalification sont
souvent de taille rduite. Plus lchelle du projet augmente, plus il est important de localiser une
76
CETMEF
3.1 Introduction
source acceptable de matriaux visant minimiser la distance au site du projet, afin de limiter les
cots de transport. Pour les projets de trs grande envergure, qui ncessitent des volumes exceptionnels de matriaux, louverture de carrires ddies proximit du site est la solution la plus
sduisante, dont le montage peut toutefois ncessiter un temps considrable.
3.1.1.2
Planification
Des fournisseurs et des entreprises peuvent aider les matres d'uvre estimer la dure ncessaire la premire livraison denrochement requis sur le site. Pour les projets de petite et de
moyenne chelle, il sera surtout ncessaire dvaluer le volume des stocks des carrires existantes et leur futur rythme dapprovisionnement. Les carrires de granulats diffrent dans leur capacit ajuster leurs pratiques courantes pour augmenter les cadences de production denrochements. l'inverse, les carrires ddies peuvent plus facilement adapter leur production la
vitesse de construction, notamment en adaptant les quipements, les ressources ou le planning.
La planification du projet et son calendrier doivent tre compatibles avec le dlai de production
des matriaux (p. ex. enrochement naturel ou enrochement artificiel) et avec les contraintes spcifiques lies au site de construction et au transport.
3.1.1.3
La masse moyenne des blocs ncessaire pour assurer la stabilit de la carapace dun ouvrage peut
tre dtermine partir des conditions de site comme la hauteur de la houle ou la vitesse du courant (voir Chapitre 5). La taille maximale des blocs peut tre critique au moment de la conception.
En effet, si un projet ncessite des blocs de 10 15 t, cela peut liminer demble la majeure partie ou lintgralit des carrires locales et situes une distance de transport conomique, si ces
carrires sont incapables de produire de si gros blocs. La taille maximale d'enrochement considrer dans le projet de dimensionnement peut tre aussi limite par la disponibilit du matriel de
construction (voir Chapitre 9) ou par le cot dapprovisionnement. Lorsquil est ncessaire dutiliser des blocs de grandes dimensions, il est toujours recommand denvisager des alternatives
une carapace en enrochement naturel ; les enrochements artificiels en bton peuvent notamment
reprsenter une solution adapte. Ces blocs permettent de construire des talus plus raides, donc de
rduire les volumes de matriaux, lemprise et la porte des quipements de construction, et permettent parfois une utilisation optimale des ressources en granulat (voir la Section 3.12).
La taille maximale de l'enrochement que peut produire une carrire dpend de ses caractristiques gologiques. Des tudes gologiques et gotechniques doivent tre ralises pour localiser
les sources prsentant la gamme de blocomtries adapte ou pour prvoir le meilleur emplacement de carrires dans un rayon acceptable autour du site. La Section 3.9.2 prsente les outils
ncessaires ce type dvaluation.
Si une carrire locale s'impose d'vidence, il faut tenir compte de la blocomtrie la plus lourde
qui peut tre produite (sans induire de surproduction des matriaux plus fins, dont le cot devrait
tre support) au regard des dimensions maximales requises par le dimensionnement d'un
ouvrage conventionnel (statiquement stable). De nombreux concepts moins classiques de carapace en enrochement (p. ex. avec une berme, des ouvrages dynamiquement stables, des couches
plus paisses et un talus moins raide) permettent lutilisation des carrires locales produisant de
l'enrochement de taille maximale limite.
3.1.1.4
10
CETMEF
77
3 Matriaux
Les carrires peuvent gnralement tre classes suivant trois catgories : les carrires de granulats, soit les carrires ddies ( la production d'enrochement), soit les carrires de pierres de
taille (voir la Section 3.9). Pour lapprovisionnement en enrochement, lventail des options
dachat correspond gnralement lun des scnarios suivants :
march concurrentiel contrl par la demande ;
prsence dune carrire locale ;
ouverture dune nouvelle carrire ddie au projet.
Scnario 1 : march concurrentiel contrl par la demande
Pour les projets europens, la demande denrochement a stimul un march spcifique et croissant. Ainsi, les scnarios d'approvisionnement sont souvent bass sur les besoins du dimensionnement, et les matres duvre savent parfaitement que les producteurs vont entrer en concurrence pour fournir les matriaux ncessaires. La confiance en la disponibilit de ces matriaux
sest peu peu installe en Europe parce que des niveaux dexigences relatives aux proprits des
enrochements utiliss dans les ouvrages hydrauliques ont t dfinis conjointement par les
concepteurs et les producteurs europens sous la forme dune norme spcifique lenrochement
(EN 13383). Les particularits des matriaux localement disponibles ont gnralement un impact
relativement limit sur le processus de dimensionnement, ds lors que les blocs requis ne sont pas
exceptionnellement gros pour la rgion concerne. Malgr le contrle de la production en carrires de lenrochement exig par la norme europenne, il est fortement recommand que le
matre d'uvre procde des inspections des carrires avant de les choisir (voir la Section
3.10.2). Par exemple, dans certains cas rares, lapparence visuelle peut constituer la principale exigence du client pour un site o l'impact visuel est essentiel.
Scnario 2 : carrire locale
Les avantages environnementaux et conomiques sont considrables si le transport des matriaux
est limit. Ainsi, il faut tout mettre en uvre pour concevoir un ouvrage dont les besoins en matriaux sont bass sur loffre locale. Ceci ncessite l'tude dtaille de telles solutions de dimensionnement qui pourraient induire un surcrot de maintenance et de nuisances associes vis--vis du
public. La source locale devrait fournir une partie importante des matriaux ; il faut en outre prvoir, dans la mesure du possible, l'utilisation coordonne de gisements locaux de matriaux secondaires et recycls. Une analyse soigne des blocomtries, de la qualit et de la durabilit disponibles, ainsi que des implications en termes de transport et d'impact environnemental doit tre effectue. Il faut viter davoir transporter de grandes quantits de matriaux de noyau sur de longues distances. La combinaison entre des carrires locales et la fabrication locale de blocs artificiels en bton ou limportation de gros enrochement destin la carapace peut constituer une
approche optimale permettant de satisfaire les besoins en matriaux du projet.
Scnario 3 : carrire ddie
Pour les projets de grande envergure o les conditions gologiques proximit du site sont susceptibles de fournir un enrochement de bonne qualit et o il existe un cadre lgal damnagement du territoire permettant lobtention dun permis dextraction, l'ouverture d'une carrire
ddie constitue gnralement la solution la plus conomique.
3.1.1.5
Considrations gnrales
En rgle gnrale, l'quipe responsable dun projet doit tenir compte des consquences ventuelles techniques, environnementales et lies la construction de l'ouvrage de lutilisation de diffrents matriaux. Elle doit en cela prter une attention particulire aux responsabilits respectives des diffrents intervenants.
78
CETMEF
3.1 Introduction
Innovation technique
Il est possible dutiliser de lenrochement avec une densit et/ou une durabilit extrme. La Section
3.5 traite des avantages que prsentent l'utilisation dans la partie immerge dun noyau de faible
densit et dune carapace en enrochements de densit plus leve. La Section 3.6 dcrit des modles de dgradation qui devraient conduire des stratgies dattnuation des inconvnients associs
l'utilisation d'enrochement durabilit limite, telles que le surdimensionnement, l'adoucissement du talus ou encore une maintenance renforce.
La forme des enrochements de certains gisements, associe des mthodes de mise en uvre par
placement individuel, peuvent parfois permettre de concevoir et de construire des ouvrages stables avec une pose plus dense denrochements de plus petites tailles ou avec un nombre rduit de
couches (voir la Section 5.2.2.2).
En rgle gnrale, les enrochements plus petits utiliss pour les berges de rivires et les parements de barrages rduisent les contraintes relatives aux gisements de matriaux. Lutilisation de
dpts superficiels locaux, tels que des dpts glaciaires et des gros blocs rouls, doit tre considre en appoint des enrochements traditionnels provenant de carrires, notamment dans le cas
des amnagements fluviaux. L'utilisation de manire imaginative de matriaux tels que les
gabions ou les enrochements lis ou appareills permet damliorer la stabilit hydraulique de ces
matriaux et donc de les utiliser mme si leur taille est insuffisante pour une solution traditionnelle. Mme des options novatrices ncessitant une maintenance frquente peuvent devenir viables sil existe une main-duvre facilement disponible et un approvisionnement en matriaux
facile et peu coteux. Pour les ouvrages de protection des plages et les ouvrages ctiers, les caractristiques des matriaux locaux peuvent inciter opter pour des dimensionnements moins classiques, mais viables et peu onreux (le lecteur trouvera ce sujet plusieurs exemples dans
Crossman et al., 2003, ainsi quune tude de cas la Section 6.3).
En gnral, les projets de grandes digues utilisant des carrires ddies bnficient largement de
dimensionnements conus pour minimiser les dchets de la carrire et pour assurer une utilisation
de la totalit des volumes dabattage. Une analyse anticipe du rendement des carrires ddies
peut avoir un impact majeur sur les cots totaux du projet. Cela ncessite une prdiction raisonnable de la distribution des tailles de blocs obtenir lors de labattage. Les avant-projets ne devraient
pas tre dvelopps sans analyse du rendement dabattage. Les dimensionnements successifs (prliminaire et dtaill) doivent intgrer les rsultats des tudes gotechniques en cours. Celles-ci
ncessitent gnralement dtablir un programme de reconnaissances sur le site de la future carrire ddie. Ces tudes permettent de comparer les cots totaux des matriaux pour diffrents
concepts d'ouvrages : digue talus conventionnelle, berme (ouvrage dynamiquement stable) et
de type islandais (ouvrage statiquement stable). LEncadr 3.1, les Sections 3.9.4 et 3.9.5 prsentent
des estimations de rendement dabattage et des exemples danalyse de comparaison des cots.
Aspects environnementaux
Les projets douvrages perturbent gnralement lcosystme ; le dimensionnement doit donc
sefforcer dacclrer le retour un environnement sain, en partie via un choix appropri des
matriaux. Pour les estrans, dont les cosystmes sont fragiles, servant de fondations aux revtements et aux protections de plages, il est possible de minimiser cet impact environnemental en
optant pour un ouvrage avec une empreinte plus rduite, cest--dire un talus plus raide, dot de
blocs de carapace plus gros. L'apport environnemental des habitats marins artificiels tels que
ceux que constituent les ouvrages carapace en enrochement, et notamment les rcifs en enrochement , dpend du choix des matriaux et fait lobjet dune attention croissante. La re-colonisation des environnements fluviaux peut tre plus rapide avec les biosystmes , par exemple
des gabions avec une vgtation intgre lors de la construction. Ces aspects sont traits plus en
dtail la Section 2.5.
10
CETMEF
79
3 Matriaux
3.1.1.6
Cot du projet
Les estimations initiales des cots approximatifs du projet doivent tre ralises partir des donnes disponibles, telles que le cot de projets comparables, des cots de construction, des cots
estims de production denrochement et de bton, et de cot de transport des matriaux jusquau
site, qui constitue parfois le poste de dpenses le plus lev. Le choix de la solution doit intgrer
les cots mais aussi lacceptabilit sociale et la durabilit des matriaux.
3.1.1.7
Vers un avant-projet
Les objectifs de cette phase sont les suivants :
gnrer des options de dimensionnement potentiellement viables ;
fournir des donnes suffisamment prcises et en quantit suffisante pour choisir et dimensionner le projet ;
spcifier les exigences relatives aux matriaux.
80
CETMEF
3.1 Introduction
Cela ncessite des donnes de dimensionnement prcises, notamment des estimations des caractristiques finales du projet, des volumes de matriaux, des mthodes de construction, de lagressivit du site, de la dure de vie de l'ouvrage et les exigences en termes de maintenance. ce
stade, les proprits de lenrochement et la faon dont celles-ci sont lies aux exigences fonctionnelles de l'ouvrage (voir les Sections 3.3 3.5) doivent tre tudies. Lutilisation optimale de tous
les matriaux disponibles doit aussi tre tudie selon les scnarios possibles dapprovisionnement. La Section 3.6 prsente des mthodes pratiques dvaluation de la dure de vie qui permettent didentifier la qualit des diffrents enrochements existants et d'en tirer le meilleur parti. La
Section 3.7 propose des recommandations sur la prparation des spcifications et sur le choix des
niveaux dexigences, afin de mieux apprhender les nouvelles normes et les Directives europennes. Les mthodes dchantillonnage et d'essai permettant dvaluer les proprits des matriaux
sont galement prsentes (voir la Section 3.8). Le rendement des oprations de production d'enrochement en carrire (Section 3.9) peut avoir un lourd impact sur les cots du projet, notamment dans le cas des carrires ddies. Des efforts considrables sont souvent ncessaires pour
anticiper les caractristiques de lenrochement avant la phase de production. Puisque celles-ci ne
sont pas triviales ni immdiatement disponibles, il est essentiel dtre au fait des particularits
associes aux diffrentes sources denrochement, aux diverses procdures dabattage et de
contrle de la qualit. La mise en place dun systme de contrle de la qualit en carrire et sur
site est aborde aux Sections 3.10 et 9.6, respectivement. Les Sections 3.12 3.16 fournissent des
informations sur les matriaux alternatifs l'enrochement naturel et renvoient le lecteur aux
principales rfrences et spcifications en la matire.
Encadr 3.1
Le dveloppement dune unit de production de gaz naturel liqufi et la construction dune digue sur lle de
Melkoya ont ncessit le nivellement dune partie de lle constitue de gneiss feuillet. Les matriaux abattus ont, dans la mesure du possible, t utiliss en tant que matriaux de construction de la digue. Le site de
construction et la carrire ddie constituaient donc un seul et unique complexe. Compte tenu du niveau de
la crte, de la profondeur deau et du choix dun dimensionnement de digue berme dynamiquement stable,
pour une hauteur significative de la houle Hs = 7 m, il allait sagir dun projet d'envergure ncessitant environ
700 000 m3 d'enrochement dpassant 1.5 t avec une masse maximale de 17 t.
Des reconnaissances prliminaires ralises en 1998 avaient conclu que la production denrochement de
Melkoya devait tre complte avec 150 000 m3 de blocs denrochement allant de 4 17 t imports, en provenance dune carrire de gabbro de bonne qualit. Les rpercussions sur les cots conduisirent une
seconde campagne de reconnaissances. Une analyse de la gologie sous la surface altre, base sur l'analyse de sondages carotts acheve en octobre 2001, a conduit une rvision drastique des rendements en
enrochement sur Melkoya. partir de lespacement des joints, la configuration tridimensionnelle des blocs in
situ diffrentes profondeurs de la future carrire, ainsi que la distribution blocomtrique aprs abattage ont
t calcules laide de mthodes qui commencent tre utilises pour l'tude de la production denrochement en carrire. Cette analyse a t ralise avec un degr de confiance suffisant pour assurer que le rendement de 3 5 % des blocs de 20 35 t serait adapt aux sections de la digue les plus exposes. Une digue
berme statiquement stable, utilisant au mieux la prvision du rendement de Melkoya, a ensuite fait lobjet
dun appel doffres, avec la possibilit quune petite quantit (10 000 m3) de blocs de 20 35 t soit importe
sur lle. Les phases ultrieures de dimensionnement ont permis, par lutilisation de mthodes de reconnaissances innovantes et par une confiance accrue dans des rendements dabattage favorables, de mener bien
les tudes de projet.
L'entreprise navait pas eu accs aux prdictions de rendement de la carrire utilises par la matrise d'uvre de la digue. Du fait de son exprience sur des projets similaires, elle a pu se servir de la distribution granulomtrique du dimensionnement de la digue afin de dfinir ses propres exigences en matire de rendement
dabattage ; elle a ainsi pu contribuer maximiser lutilisation de labattage.
Lextraction, la construction de la digue et le nivellement de lle ont t effectus en 9 mois de juillet 2002
avril 2003 avec une production hebdomadaire maximale dpassant 100 000 m3. La digue acheve a ncessit 670 000 m3 denrochements suprieurs 1.5 t, avec une masse maximale de 35 t. La totalit des matriaux de construction utiliss pour la digue provenait de l'le de Melkoya ; aucune importation na donc t
ncessaire.
10
CETMEF
81
3 Matriaux
Encadr 3.2
Depuis 1994, le Port Autonome du Havre a entrepris des tudes et travaux afin de doubler sa capacit de
transfert de conteneurs dici 2007. La solution retenue a t de crer 200 ha de terre-plein dans lestuaire de
la Seine afin dtablir une liaison troite avec larrire-pays via les rseaux routiers, ferrs et la voie d'eau.
Une premire digue d'enclture a t construite pour contenir les matriaux de dragage destins au remblai
des terre-pleins lors de la phase de construction. Une seconde digue de 5.5 km a ensuite t construite pour
assurer la protection de la navigation et des manuvres, et permettre l'exploitation des terminaux. La solution de base pour la digue reposait sur :
1. Un noyau constitu dun enrochement local de qualit mdiocre et variable base de tout-venant silicocalcaire.
2. Des sous-couches et des filtres en enrochement silico-calcaire.
3. Une carapace en blocs cubiques rainurs.
Des variantes ont t proposes et la construction du projet final a commenc en 2001. Les modifications
apportes aux matriaux consistaient :
1. Utiliser 34 000 blocs ACCROPODE de 1.5 m3 et 3 m3 destins rduire la carapace un systme monocouche ; les dimensions de la sous-couche tant modifies en consquence.
2. Construire prs de 5 millions de tonnes de noyau de digue avec des matriaux dragus dans le chenal,
plutt quavec du tout-venant de carrire, afin de maximiser la rutilisation des matriaux de dragage et
de limiter le transport de matriaux en provenance des carrires loignes.
3. Remplacer 110 000 m3 denrochement de qualit suprieure par de lenrochement silico-calcaire dans des
parties spcifiques de louvrage peu exposes ; lenrochement de qualit suprieure tant conserv pour
la crte de digue, o la circulation des engins de chantier est importante durant les travaux.
4. R-ouvrir une carrire locale de silico-calcaire dans une zone de protection pour lenvironnement afin de
produire la fois du tout-venant dabattage et des enrochements.
Ainsi, les dures de transport par barges sont passes de 7 h (pour des livraisons depuis des carrires
situes sur la cte) 2.5 h (pour les livraisons depuis la nouvelle carrire par les canaux et le fleuve), ce qui
a permis de rduire denviron un tiers le cot de ces matriaux, livraison incluse.
Figure 3.3
La carrire ddie tait situe sur le site d'une ancienne carrire ferme depuis les annes 1930 et rouverte pour ce projet. Diffrents horizons gologiques ont rapidement t identifis pour la production de
tout-venant de noyau ou d'enrochement. Une fois rnov, l'ancien quai a servi au chargement des chalands,
rduisant ainsi les ventuelles nuisances gnres par la circulation locale des poids lourds. Le Parc naturel rgional de Brotonne a exig une rhabilitation soigne du site de la carrire. La russite globale du projet repose en grande partie sur lutilisation crative de matriaux disponibles localement en utilisant au
mieux leur qualit variable.
82
CETMEF
3.1 Introduction
Encadr 3.3
La rivire Lochy, en cosse, est sujette dimportantes crues. Des fosses daffouillement staient dveloppes autour des piles du Lochy Bridge, qui pouvaient rsulter dune combinaison des facteurs suivants : vitesses dcoulement extrmes associes la taille relativement petite du matriau constitutif du lit, mauvais alignement des piles du pont et exposition des fondations des piles favorisant le phnomne daffouillement.
Plusieurs solutions potentielles ont t envisages pour protger les piles :
1. Une carapace autour des piles du pont.
2. Un cordon en enrochement en aval du pont.
3. Un matelas rempli de bton.
4. Un matelas de gabions.
5. Un revtement en blocs prfabriqus.
Les avantages et inconvnients de chacune des options ont t valus au regard du cot et de l'applicabilit cette situation spcifique. Par exemple, les matelas de gabions ont t exclus cause des difficults
fabriquer des gabions pousant parfaitement les formes complexes des piles. La solution recommande,
savoir la mise en place dune carapace en enrochement, ntait pas loption la moins coteuse mais la plus
avantageuse :
lenrochement tait disponible localement : prsence de plusieurs carrires produisant des granulats de
roche massive et de lenrochement dans un rayon denviron 10 km ;
le transport en ville des matriaux tait ngligeable, ce qui a permis de limiter fortement les nuisances au
voisinage ;
la technologie est prouve et rsiste aux coulements grande vitesse et offre la souplesse requise pour
sadapter au rajustement du lit.
Cette solution ncessitait une taille maximale denrochement de 1 3 t afin de garantir la stabilit. Le volume
utilis tait de 1 550 m3. Cet exemple illustre le cas des projets fluviaux ncessitant des quantits denrochement relativement rduites, souvent spcifies en volume plutt quen tonnage, et pour lesquelles de nombreuses alternatives lenrochement pourraient savrer avantageuses.
5
3.1.2
3.1.2.1
faire du volume ;
fournir une fondation et un systme de filtration ;
CETMEF
83
10
3 Matriaux
Tableau 3.1
Enrochement
artificiel en bton
Gabions
Matriaux granulaires
alternatifs
Remplissage
***
**
Filtration
***
Protection en carapace
***
**
**
Fonction
Note :*** gnralement idal, ** adapt pour cette fonction, * utilisable pour cette fonction ; des spcifications
particulires sont requises dans certaines situations, - inadapt
Remplissage
Cest la fonction premire des matriaux utiliss dans le noyau dun ouvrage hydraulique. Les
matriaux doivent alors prsenter des caractristiques gotechniques suffisantes pour supporter
les charges internes telles que leur propre poids, mais aussi les charges externes telles que les variations de hauteur deau ou la circulation des engins pendant la phase travaux. La compacit des
matriaux mis en uvre doit permettre dviter tout tassement majeur ou inacceptable aprs la
construction. Du fait des vitesses dcoulement gnralement rduites et de lexposition limite
des matriaux de remplissage, il est gnralement acceptable, en fonction de la conception de louvrage et de la mthode de construction utilise, dutiliser des matriaux de moindre qualit et des
tailles moyennes prsentant des carts trs importants, par rapport aux exigences pour les matriaux de filtre ou de carapace. Les caractristiques hydrauliques doivent tre conformes au degr
global de permabilit exig par le dimensionnement de louvrage. Les matriaux destins au
noyau ne font pas toujours lobjet de normes particulires. Les proprits des matriaux du noyau
sont toutefois soumises des exigences minimales, qui varient selon lusage envisag qui peut tre :
en noyau de digue impermable immerg en permanence ;
en noyau de digue-rcif permable immerg par intermittence ;
en fondations d'ouvrage sur des sols compressibles (densit rduite pour limiter le tassement).
Les matriaux de noyau peuvent tre constitus denrochement brut d'abattage tel que du toutvenant de carrire, de matriaux granulaires alternatifs tels que des granulats secondaires ou
recycls, ou de sable et galets dragus. Dans le noyau dun ouvrage, notamment sous leau, la densit de mise en uvre des matriaux (voir la Section 3.5.1) est le paramtre indicatif le plus
important, car c'est un indicateur de la rsistance au cisaillement et de la compressibilit, ainsi
que de la permabilit du noyau. Elle dpend surtout de la granulomtrie en place et aussi de la
forme des grains.
Filtration
Afin dempcher que les matriaux de la sous-couche et du noyau ne soient emports par les forces hydrauliques induites par la houle, le courant ou la diffrence de hauteur deau, ces matriaux
doivent tre protgs par un systme de filtres. Ces systmes sont gnralement constitus de
matriaux granulaires, de gotextiles ou dune combinaison des deux appels gosystme. Dans
certains ouvrages, tels que les digues, on attend parfois galement du systme de filtres quil
contribue dissiper lnergie en crant un coulement turbulent dans les espaces vides.
Les caractristiques mcaniques et la durabilit du matriau filtrant (gotextiles compris, le cas
chant) doivent tre compatibles avec la carapace. Ainsi il peut tre non recommand dutiliser
des couches filtrantes de durabilit limite en association avec des enrochements artificiels en
bton si ceux-ci ne rsistent pas aux dplacements induits par des tassements sous-jacents.
84
CETMEF
3.1 Introduction
Dans ce contexte, les principaux aspects prendre en compte lors du dimensionnement sont les
courbes granulomtriques puis la densit relative de la roche et la forme des blocs. La densit de
pose joue galement un rle essentiel sur la porosit et, avec la forme et les dimensions des blocs,
contrle limbrication de l'enrochement, donc sa rsistance au cisaillement inter - et intracouche.
Protection
Dans des environnements extrmement svres, louvrage principal doit tre protg contre :
les forces hydrauliques, telles que celles induites par laction de la houle ou le courant du fait
de la mare ou de lcoulement ;
les facteurs daltration tels que les contraintes cycliques lies au gel-dgel, la croissance cristalline, aux cycles thermiques ou aux cycles mouillage-schage, qui ont tendance exploiter
toutes les faiblesses prsentes dans les blocs ;
les forces supplmentaires telles que la pression de la glace, les collisions de navires ou laction abrasive des galets.
Dans certains ouvrages, lattaque de la houle peut entraner un mouvement des blocs. Lorsque la
svrit de laction de la houle augmente, ce mouvement passe du balancement au roulement ou
au glissement pour les conditions de houle les plus extrmes. Dans ces conditions, la rupture et
lattrition, lorigine dune usure et dun arrondissement des blocs, peuvent tre beaucoup plus
rapides. La diminution de la masse des blocs au fil du temps doit tre considre dans le dimensionnement ou dans la spcification des matriaux. Par consquent des caractristiques de durabilit extrme ainsi que des exigences gomtriques strictes applicables la blocomtrie et la
forme des blocs sont ncessaires.
Certaines exigences esthtiques sont parfois requises pour les parties les plus visibles de louvrage. Pour des raisons architecturales, des mthodes de placement spcifiques peuvent tre
imposes. Il convient de vrifier, le cas chant, leur influence sur la stabilit et les proprits
hydrauliques de l'ouvrage. Lorsque les ouvrages sont accessibles au public, l'intgration paysagre et lhygine et la scurit sont prendre en compte la fois lors du dimensionnement et lors
de la construction. La carapace peut servir dhabitat certaines espces qui colonisent les vides
dans lenrochement ou sa surface. Si cest le cas, cette fonction dhabitat doit tre prise en compte
lors du choix de la blocomtrie et du type denrochement utiliser (voir la Section 2.5).
3.1.2.2
matriau granulaire utilis dans les ouvrages hydrauliques et les autres ouvrages de gnie civil .
Lenrochement se prsente donc sous une forme granulaire, en vrac, et comprend toutes les formes alternatives (secondaires ou recycls) ainsi que les matriaux rocheux. La nouvelle norme
relative lenrochement fait partie dune srie de normes europennes applicables aux granulats
qui refltent cette nouvelle approche dgalit des matriaux naturels, secondaires et recycls
ds lors quun matriau est conforme aux exigences pour son application, son origine est sans
importance. On peut ainsi sattendre ce que davantage de pays remanient leur dfinition de
lenrochement en sinspirant des normes EN :
enrochement naturel : enrochement provenant de sources minrales qui na subi quun traitement mcanique ;
CETMEF
85
10
3 Matriaux
enrochement artificiel (en bton) : blocs de bton prfabriqus utiliss pour la ralisation de
la carapace.
Lorsque les proprits de l'enrochement sont considres par rfrence aux fonctions dans l'ouvrage, il est utile de distinguer les trois types suivants de proprits, qui correspondent une
phase particulire du cycle de vie de lenrochement.
Proprits intrinsques (voir la Section 3.3) : il sagit des proprits du gisement, de son histoire
gologique ou de procd industriel comprenant un traitement thermique ou autre. Les proprits intrinsques sont lies certains aspects gologiques importants pour lingnieur, tels que les
caractristiques de la matrice rocheuse, les plans de discontinuit, le degr daltration ou le
contexte tectonique de la carrire.
Proprits induites par la production (voir la Section 3.4) : ces proprits se rapportent lenrochement pris comme bloc individuel ou comme matriau granulaire compos d'un ensemble de
blocs. Les proprits induites par la production sont affectes par les proprits intrinsques et
dtermines par la technique de production employe (conception du tir dabattage lexplosif,
slection, techniques ou dispositifs de manipulation et de tri).
Proprits induites par la construction (voir la Section 3.5) : ces proprits, telles que lpaisseur
ou la porosit de l'enrochement en place, sont rgies par lutilisation de lenrochement comme
matriau granulaire lors de la construction, et sont fortement influences par la technique de
mise en uvre, par la forme et par les conditions dexcution (p. ex. au-dessus ou en dessous de
la surface de leau).
Certaines de ces proprits sont susceptibles dvoluer avec le temps en rponse aux sollicitations
exerces par lenvironnement physique, mcanique, chimique voire biologique. Ces charges sont
traites de faon plus approfondie en termes de durabilit aux Sections 3.1.3 et 3.6.
La Figure 3.4, applique ici lenrochement naturel, prsente une approche conceptuelle des proprits et des fonctions utilisables pour tous les matriaux de construction comme les gabions, les
matriaux recycls, les enrochements artificiels en bton, les enrochements lis, par exemple, ainsi
que bien dautres applications des granulats et de lenrochement.
Proprits
intrinsques
Proprits induites
par la production
Proprits induites
par la construction
Exigences
fonctionnelles
p. ex. couleur,
masse volumique,
discontinuits,
composition minrale, rsistance,
etc.
p. ex. paisseur,
porosit et
permabilit
de la couche,
rsistance
au cisaillement
carapace,
sous-couche,
noyau :
p. ex. stabilit,
rduction du
franchissement, filtre,
volume, remplissage
Figure 3.4
86
Performance en
fonction du temps
rponse du systme
contrle qualit
valuation de la qualit
Caractristiques de durabilit
Sollicitations
CETMEF
3.1 Introduction
3.1.3
Durabilit
La durabilit dun constituant ou dun systme de matriaux se dfinit comme sa capacit fournir les performances requises dans un environnement donn. La durabilit peut tre quantifie
laide de la vitesse de baisse des performances sur la dure de vie de l'ouvrage.
La durabilit est donc un quilibre entre la rsistance intrinsque du matriau et lagressivit des
actions de l'environnement en service. Les matriaux de qualit mdiocre peuvent rsister de faon
satisfaisante dans des environnements modrs o les agents pouvant occasionner des dommages
sont quasiment inexistants (p. ex. noyau dune digue impermable immerg en permanence).
Le matre duvre doit valuer la probabilit que les performances structurelles et fonctionnelles changent rapidement du fait de la dgradation des matriaux et deviennent inadaptes. Il
sagit l de lune des valuations les plus dlicates. Les recommandations ce sujet sont rares ;
cest pourquoi la Section 3.6 fournit des exemples d'outils exprimentaux applicables l'enrochement naturel. Sil estime quun enrochement d'un gisement particulier risque de se dgrader rapidement, le matre d'uvre dispose de plusieurs options dcrites ci-dessous.
3.1.3.1
Plus le dimensionnement choisi tolre de mouvement des blocs de la carapace en service, plus les
enrochements utiliss doivent tre durables. De mme, pour utiliser des matriaux de moindre
qualit et en rduire la vitesse de dgradation, il faut en limiter les mouvements.
Les circonstances ci-dessous peuvent justifier le choix de matriaux de moindre qualit pour
raliser la carapace et/ou le filtre :
avec des blocs naturels peut s'avrer plus intressante si la dure de vie de l'ouvrage doit tre trs
longue. Les enrochements partir de nombreuses roches ignes, mtamorphiques ou de certains
calcaires cristallins prsentent une absorption en eau rduite et une bonne intgrit ; ils seront
donc nettement plus rsistants et durables que du bton non-arm.
10
CETMEF
87
3 Matriaux
3.1.3.2
3.1.4
88
CETMEF
3.1 Introduction
producteurs des critres permettant didentifier une valeur de proprits dclarer lorsque celleci nentre dans aucune des catgories indiques.
Du fait des fonctions particulires et des grandes dimensions de lenrochement, certaines mthodes dessais et dchantillonnage spcifiques, diffrentes de celles associes aux granulats, ont t
spcifies dans l'EN 13383-2. Pour les autres mthodes dessais, il a fallu sinspirer des nouvelles
normes europennes relatives aux granulats, qui priment sur les procdures employes auparavant dans les pays europens. Afin de faciliter le travail des producteurs denrochement et des
laboratoires dessais, lAnnexe G de la norme propose, sous la forme dun tableau, un rsum de
toutes les exigences en matire dchantillonnage et dessais pour une proprit donne. Ce
rsum est considr comme essentiel, du fait de lextrme diversit des types dessais, des prises
dessais et des procdures de slection des chantillons. Cela a t ncessaire pour adapter les
essais sur roche ou granulat lenrochement.
Les essais effectus pour le marquage CE s'organisent comme suit (voir l'EN 13383-1, Article 8) :
essai de type initial (ITT) : lessai est une caractrisation ponctuelle soit dune nouvelle source,
soit dun gisement existant prsentant des variations significatives ou exploit diffremment.
contrle de la production en carrire (FPC) : les essais sont raliss intervalles rguliers par
le producteur pour sassurer que le processus de production continue de fournir des matriaux
prsentant les proprits dsires.
En complment aux essais de type initial et si on ne dispose initialement daucune donne exprimentale pourtant ncessaire au matre d'uvre ou lacheteur, il peut tre ncessaire d'obtenir d'autres rsultats d'essais. Dans ce contexte et pour les gros enrochements, il est souhaitable
de caractriser la forme des blocs et dvaluer leur intgrit l'aide de lEssai de fendage in situ
(FSTT), car elles peuvent faciliter le travail de conception de l'ouvrage (voir la Section 3.8
consacre aux essais).
Parmi les essais couramment raliss en contrle de la production figurent notamment la dtermination de la masse volumique des blocs et la mesure de la distribution blocomtrique. Les
essais de type initial peuvent comprendre tous ceux effectus pour le contrle de la production.
De toute vidence, ce systme a port ses fruits, en dfinissant des proprits gomtriques telles que les granulomtries standard de lenrochement qui permettent au producteur de prparer les matriaux lavance et au matre d'uvre de savoir quelles granulomtries seront disponibles sur le march.
Il est recommand dutiliser la norme avec prudence car elle ne couvre que les exigences essentielles et elle ne suffit donc pas assurer totalement la durabilit ou la dure de service ncessaire. Certaines situations ncessitent dimposer des exigences complmentaires, bases sur les
contraintes spcifiques du site, afin dassurer des performances appropries. Ainsi l'EN 13383 ne
prvoit pas dessais chelle relle pour lintgrit des blocs et se limite des essais en laboratoire sur de petits chantillons, qui ne sont pas reprsentatifs du comportement long terme des
gros blocs htrognes chelle relle.
De nombreuses rgions dEurope disposent de gisements denrochements dexcellente qualit.
Une fois que les blocomtries sont choisies par le matre d'uvre, une attention insuffisante est
parfois prte la qualit de lenrochement, en se contentant dtablir des exigences de qualit
inspires des spcifications de la norme EN 13383. Or cela peut exclure lenrochement local de
CETMEF
89
10
3 Matriaux
qualit parfaitement acceptable pour le projet et dont lapprovisionnement est moins coteux.
Partout dans le monde, les projets utilisent gnralement lenrochement local et qui, daprs les
rsultats des essais, na quune qualit satisfaisante, limite voire parfois mdiocre mais compatible avec le projet. Hors de lUnion europenne, il faut donc faire preuve de prudence dans lapplication des normes telles que lEN 13383 et envisager leur adaptation aux spcificits du pays.
En Amrique du Nord, o les conditions climatiques sont extrmement diversifies et o la roche
dexcellente qualit est souvent rare, les Standard Practice for the Evaluation of Rock to be
used for Erosion Control intgres lASTM D4992-94 (2001) suggrent dexaminer lenrochement la source. Elles indiquent galement que le choix des essais de laboratoire mettre en
uvre dpend du type denrochement. Lobjet de ces recommandations nest pas dindiquer
quels sont les essais raliser pour chaque cas mais de passer en revue les essais existants et les
proprits intressantes de lenrochement. Bien souvent, faire appel un ingnieur gologue
qualifi pour effectuer lvaluation, par exemple laide dune approche multicritre (Lienhart,
2003), peut savrer trs avantageux lors des tudes. En fonction de lchelle, de la complexit et
des risques du projet, il peut tre ncessaire de procder une valuation dtaille de ladquation dune source denrochement au projet, notamment si lon prvoit de ne pas utiliser d'enrochement dexcellente qualit.
3.2
3.2.1
Introduction
Les projets maritimes ncessitent souvent dimportantes quantits denrochements ; ainsi on
estime que 9.3 millions de tonnes par an ont t utiliss pendant cinq ans pour construire le nouvel aroport de Hong Kong. Une digue de grande envergure en Islande a ncessit, elle seule,
1 847 000 t de roche, dont 80 % pour le noyau et 20 % denrochement. Par contraste, une protection anti-affouillement destine une pile de pont en cosse a utilis 4 200 t denrochement, et
certains amnagements fluviaux peuvent ne ncessiter que quelques centaines de tonnes denrochement. Quelle que soit lchelle du projet, une bonne comprhension des facteurs lis la
source, l'extraction et la production de l'enrochement savrera souvent aussi vitale pour la
russite conomique dun projet quune bonne matrise du dimensionnement hydraulique. Cela
sexplique en grande partie par le fait que lenrochement nest pas un matriau de construction
habituel, et que chaque combinaison denrochement et de conditions de site est unique.
L'enrochement est gnralement accompagn de fiches techniques, de certificats dessais normaliss ou de marques commerciales qui ne sont pas suffisants l'valuation du comportement du
matriau en service. Les sources potentielles doivent donc tre tudies en fonction de l'usage
une fois en place.
Les Sections 3.2 3.11 consacres l'enrochement naturel visent expliquer les principales proprits de ce matriau et :
prsenter les principaux types de roches et les principales procdures de reconnaissance en
carrire (Sections 3.2.2 et 3.2.3) ;
expliquer les principales proprits et fonctions, ainsi que la terminologie ad hoc
(voir les Sections 3.2 3.5) ;
proposer une approche systmatique de prdiction de la dure de vie de service
(voir la Section 3.6) ;
aider le matre d'uvre prparer des spcifications adaptes (voir la Section 3.7) ;
rsumer les mthodes dessais relatives la blocomtrie et la qualit de lenrochement
(voir la Section 3.8) ;
90
CETMEF
donner un aperu de procdures ralistes en matire de contrle de la qualit (voir la Section 3.10);
souligner les implications en termes de cots (voir la Section 3.11).
L'information prsente ici est toutefois limite. Il est conseill aux lecteurs dsireux de mieux
comprendre les facteurs gologiques de se reporter aux manuels de gologie applique tels que
Blyth et De Freitas (1984), Waltham (2001) et Goodman (1993). Ces dernires annes sont parues
un certain nombre de publications spcialises consacres lenrochement et aux matriaux granulaires pour les ouvrages hydrauliques, telles que Smith (1999) et Smith et al. (2001). Parmi les
recueils de documents consacrs spcifiquement lenrochement et illustrs dtudes de cas figurent notamment Magoon et Baird (1991), McElroy et Lienhart (1993), Thorne et al. (1995) et
Latham (1998a). En matire de comptes rendus de sminaires, le lecteur peut aussi se rfrer
Lienhart et Stransky (1981) et Fookes et Poole (1981).
3.2.2
Les gologues distinguent plusieurs familles de roches en fonction de leur mode de formation :
la roche igne (ou magmatique), forme par cristallisation et solidification dun magma silicat fondu ;
la roche sdimentaire, forme par sdimentation puis diagnse sous leau en mer ou, plus
rarement, terre (lacs, etc.) ;
la roche mtamorphique, issue de laction de la chaleur et de la pression sur des roches magmatiques, mtamorphiques ou sdimentaires pendant une priode de temps gologique,
lorigine de lapparition de nouveaux minraux et de nouvelles textures au sein de la roche
prexistante.
Ces familles peuvent tre rparties en 20 types de roches. Chacun prsente des caractristiques
communes ; les proprits et lutilisation de ces types de roches pour les enrochements peuvent
tre prsentes sous forme synthtique (voir le Tableau 3.2). Les enrochements sont gnralement obtenus par abattage mais il existe des zones o le rocher n'affleure pas. Il est alors possible dutiliser des dpts glaciaires ou encore des sdiments fluviaux ou marins.
10
CETMEF
91
3 Matriaux
valuation gnrale de lutilisation de roche non-altre dans les ouvrages hydrauliques
Tableau 3.2
Roche
MTAMORPHIQUE
SDIMENTAIRE
MAGMATIQUE
Groupe
Utilisation
Proprit
Carapace
Filtre
Noyau
Masse
volumique
(t/m3)
Granite
2.5 2.8
HG
quidimensionnelle
Diorite
2.6 3.1
HG
quidimensionnelle
Gabbro
2.8 3.2
HG
quidimensionnelle
Rhyolithe
2.3 2.8
LG
Irrgulire
quidimensionnelle
Andsite
2.4 3.1
LG
quidimensionnelle
Basalte
2.5 3.1
HG
quidimensionnelle
Synite
2.6 2.9
HG
Irrgulire
quidimensionnelle
Quartzite
2.6 2.8
HG
Irrgulire
quidimensionnelle
Grs
2.3 2.8
LG
Tabulaire
Grs fin
2.3 2.8
LG
Tabulaire
Schiste
2.3 2.7
LG
Tabulaire
Calcaire
2.3 2.7
HG
Irrgulire
quidimensionnelle
Craie
1.5 2.3
LG
Irrgulire
squidimensionnelle
Schiste
ardoisier
2.7 2.8
LG
Tabulaire
Schiste
sriciteux
2.3 2.7
LG
Allonge
Schiste
2.7 3.2
LG
Allonge tabulaire
Gneiss
2.6 2.8
HG
quidimensionnelle
Marbre
2.7 2.8
HG
quidimensionnelle
Serpentinite
2.5 2.6
LG
Irrgulire
clogite
3.3 3.6
HG
Irrgulire
Type
Blocomtrie
maximale
Forme
92
CETMEF
Discontinuits du gisement
Labattage seffectue dans un massif rocheux constitu de roche intacte parcourue de discontinuits. Ces deux lments du gisement sont importants pour la production et lutilisation de lenrochement. Les caractristiques dun massif rocheux lchelle dun affleurement dpendent gnralement des discontinuits prsentes ltat naturel. bien des gards, les gros enrochements
peuvent prsenter des caractristiques identiques celles du massif rocheux ; ce nest pas le cas,
toutefois, des enrochements de plus petites dimensions. Les discontinuits naturelles ont une origine gologique et gomorphologique, tandis que les discontinuits artificielles sont gnralement induites par les techniques dextraction telles que labattage lexplosif. Les ingnieurs-gologues emploient une terminologie spcifique (p. ex. voir Blyth et De Freitas, 1999) pour dsigner
une large gamme de discontinuits, dont les principaux types sont les plans de stratification qui
sparent diffrentes strates successives des roches sdimentaires, les diaclases, les plans de schistosit et stylolites.
Les discontinuits sont gnralement caractrises par leur nature, leur orientation, leur persistance, leur frquence, la gomtrie de leur surface et la nature des matriaux de remplissage. Au
niveau des discontinuits, on observe gnralement une diminution considrable des caractristiques mcaniques de la roche. Lvaluation de la distribution et du motif des discontinuits du massif permet dobtenir des informations essentielles :
la distribution des tailles de blocs au sein du massif avant l'abattage, galement appeles blocomtrie in situ (IBSD). LIBSD est proche de la blocomtrie maximale des blocs que lon
pense pouvoir rcuprer. Elle contrle en outre la distribution blocomtrique des enrochements excavs et peut tre prise en compte dans la conception des tirs (voir la Section 3.9.3) ;
l'existence et la rpartition des altrations la fois dans le massif rocheux et dans lenrochement produit (voir la Section 3.6) ;
la forme probable des enrochements moyens et gros, comme montr la Figure 3.5 (voir la
Section 3.4.1) ;
l'existence de problmes dintgrit pour les enrochements moyens ou gros (voir la Section 3.3.4).
Figure 3.5
CETMEF
10
Croquis simplifis des schmas de discontinuit couramment observs sur une largeur
de 5 10 m
93
3 Matriaux
des fronts de taille (ou de parois rocheuses), sils sont accessibles. On dispose maintenant d'outils photogrammtriques ou laser permettant une valuation voire une discrimination directe
des discontinuits. Ce type de technologie est illustr dans Slob et al. (2002). Une analyse
directe des traditionnelles lignes de mesure permet dobtenir les lois statistiques et les valeurs
caractristiques de la distribution de lorientation, de lespacement et de la frquence. Priest
(1993) et la Section 3.9.2 proposent une explication dtaille des mthodes de balayage ;
les carottes et les diagraphies de sondage peuvent fournir des donnes reprsentatives sur
lespacement des discontinuits dans le sens du sondage et sur le RQD (Rock Quality
Designation) ; pour plus de dtails, le lecteur peut se reporter Zhang et Einstein (2000). En
outre, une auscultation sonique laide dmetteurs et de rcepteurs lintrieur des trous de
sondage peut aider estimer la distribution blocomtrique voire la forme future des blocs.
La Section 3.9.2 traite de lapplication de cette mthode danalyse pour dterminer la blocomtrie in situ. Si des blocs sont disponibles, il est possible d'avoir plus de certitude sur les discontinuits observes et le risque de problmes d'intgrit. Il est possible dtudier les types et les distributions de discontinuit dans le massif rocheux et dans les blocs stocks pour estimer les performances des mmes discontinuits, la fois lors de la construction et en service. Marcus (1995)
a eu recours une approche de ce type pour laborer des recommandations qualitatives sur le
type de discontinuit susceptible dinduire une rupture, quil a ensuite utilises pour organiser le
contrle de la qualit (voir la Section 3.10). Cette approche peut galement servir de rfrence
au moment de dterminer les zones de production denrochement les plus mme dviter les
problmes lis aux discontinuits.
Degr daltration de la roche
Laltration de la roche est due son exposition aux conditions climatiques de surface pendant
de longues priodes de temps gologique, et rsulte de laction combine dune dsintgration
mcanique et dune dcomposition chimique. Les effets de laltration sont plus marqus en prsence de climats chauds et humides ; il ne faut toutefois pas perdre de vue que les conditions climatiques du pass gologique et les conditions actuelles peuvent influencer ltat daltration
dun massif rocheux donn. LEncadr 3.4 illustre linfluence du climat sur les tats daltration
pour des carrires classiques sous trois rgimes climatiques diffrents : climat de lEurope du
Nord-Ouest, climat tropical chaud et humide et climat dsertique chaud.
94
CETMEF
Les profils daltration des fronts de taille exploits revtent une importance capitale (Fookes, 1980). En rgle
gnrale, les roches magmatiques et mtamorphiques, qui ont t formes dans des conditions de temprature et de pression leves ont davantage tendance prsenter des profils daltration bien dvelopps. Ces
profils sont caractriss notamment par la dgradation des minraux sombres (contenant du fer ou du
magnsium) qui forment des minraux secondaires clairement visibles au microscope. Les roches sdimentaires s'altrent moins facilement, parce quelles ont t formes dans des conditions de temprature et de
pression existant la surface de la Terre, probablement assez proche du rgime climatique auquel elles sont
actuellement exposes.
La Figure 3.6 reprsente trois carrires sous une forme extrmement simplifie. La carrire de droite (n 1)
est par exemple une carrire de roche magmatique dEurope du nord-ouest. Juste avant les processus gologiques observs actuellement la surface de la Terre, l'avance des glaces du Plistocne a dcap une
grande partie des sols rsiduels et des roches altres, laissant ainsi apparatre une roche relativement frache qui ne prsente gnralement que des degrs daltration minimes. Cette roche est souvent altre en
surface du fait des cycles gel-dgel, et peut tre couverte de dbris glaciaires ou postglaciaires (Fookes,
1980).
La carrire du centre (n 2) reprsente le mme type de roche, mais sous un climat tropical chaud et humide.
Ici, aucun dcapage sous laction de la glace na eu lieu ; on observe donc la prsence dune paisse couche
de sols rsiduels, parfois latritiques. Ce sol d'altration se transforme en profondeur en roche extrmement
altre puis en roche moins altre, enfin en roche intacte. Les diffrents degrs daltration sont faciles
identifier dans ce type de carrire.
La carrire de gauche (n 3) est un exemple de carrire de calcaire situe sous un climat dsertique chaud.
La roche est gnralement assez poreuse et altre par les eaux d'infiltration sur quelques mtres d'paisseur ; elle prsente une crote calcaire de surface paisse et durcie.
Figure 3.6
En fonction du degr daltration, il est possible que les proprits gnrales susceptibles dtre
observes sur un chantillon inaltr (voir le Tableau 3.2) ne sappliquent pas. Ainsi, le processus
daltration peut avoir gnr une microfissuration de la matrice rocheuse dune roche magmatique, et des minraux qui, lorigine, taient fortement lis peuvent avoir t altrs ou totalement remplacs par dautres plus fragiles, tels que de largile.
La svrit de la dsintgration par altration gologique est indique par le degr daltration,
qui peut tre valu de manire subjective et attribu au massif rocheux ou la matrice rocheuse
dans la carrire de la faon suivante :
10
95
3 Matriaux
3.2.3
96
CETMEF
Si lon adopte une approche systmatique pour valuer la durabilit de lenrochement telle que
propose par exemple par Lienhart (1998, 2003), lvaluation de terrain en carrire doit tre complte par une tude de lagressivit du site de construction (frquence des charges extrmes,
mobilit de lenrochement, agents dattrition) et des conditions climatiques (intensit de laltration en service, contraintes cycliques). Les aspects suivants doivent tre considrs :
disposition gologique distribution des zones de roche de bonne qualit dans la carrire, prsence de failles et de fissures ;
chantillonnage ncessaire pour obtenir des matriaux reprsentatifs pour des essais de
laboratoire ;
essai dintgrit des blocs essai destructif in situ.
Bien que les sources produisant de gros blocs d'enrochement prsentent gnralement de bonnes proprits physiques et une rsistance laltration satisfaisante, cela nest pas toujours le cas.
En outre, les sources denrochement tant, par nature, variables, il est ncessaire de tester la qualit de la roche. Les chantillons de roche prlevs sont tests au laboratoire et les rsultats interprts en fonction des conditions du site. On peut ensuite effectuer une prdiction plus viable de
la dure de vie de service de l'enrochement (voir la Section 3.6), en sappuyant sur des connaissances en mcanique des roches et sur les proprits des diffrents types denrochements face
laltration en conditions de service. En complment des dommages causs l'ouvrage par les
temptes, le modle et la vitesse de dgradation anticips de l'enrochement doivent tre pris en
compte lors du dimensionnement.
Les approches multicritres permettant dvaluer la qualit de l'enrochement sont galement
applicables en s'appuyant sur le cadre des normes europennes ou d'autres contraintes (p. ex.
rglementaires), ds lors que les sources potentielles denrochement sont connues avant le
dimensionnement. Il est toujours possible de choisir les matriaux l'issue d'un dimensionnement en s'appuyant simplement sur les exigences des normes applicables aux catgories denrochement slectionnes (p. ex. proprits physiques, mcaniques ou de rsistance laltration),
sans raliser d'valuation en carrire et de prdiction de la dure de vie de service. Nanmoins
cela n'est pas recommand car la solution finale risque de ne pas tre optimale. Dans le cadre
dfini par la norme europenne, lvaluation de l'enrochement exige des producteurs est simplifie par la dclaration de rsultats dessais certifis et par la documentation des contrles de
la production. Cela aide valuer la qualit des sources denrochement et de lidentifier comme
excellente , satisfaisante , ou limite , en se basant sur les rsultats fournis et obtenus
partir de petits chantillons ou de granulats. Les producteurs expriments peuvent galement
dclarer certains rsultats dessais complmentaires ; dans des circonstances particulires, cela
CETMEF
97
10
3 Matriaux
permet au matre d'uvre d'envisager l'utilisation de matriaux aux proprits considres par
ailleurs comme limites voire mdiocres . Bien souvent, des essais in situ complmentaires dintgrit des blocs denrochement (Dupray et al., 2004 ; voir galement la Section 3.8.5)
augmentent considrablement la fiabilit de lvaluation de ladquation relative de plusieurs
sources locales possibles.
Dans la pratique, lvaluation des deux aspects, savoir taille et qualit de l'enrochement, seffectue souvent simultanment. Elle peut interagir avec le processus de dimensionnement (voir Figure
3.7). Il faut noter que ltape 3 nest applicable qui si des stocks denrochement sont disponibles
la carrire. Si ce n'est pas le cas, des tirs dessai peuvent savrer ncessaires ou, si des abattages
lexplosif sont raliss pour dautres applications (p. ex. production de granulats), un tri peut permettre de choisir des matriaux adapts mme de fournir les informations ncessaires.
98
CETMEF
Section
Taille maximale
3.9.2
A, C
Rendement de
la carrire
3.9.2
Quantit disponible
3.9.1
A, B, C
Durabilit
estimation prliminaire
3.6
A, D
Forme
estimation prliminaire
3.4.1
B, E
Section
Rserves
3.10
A, C
Emplacement
3.10
A, C
3.6 ; 3.10
A, C
Aspects environnementaux
3.9 ; 2.5
A, C
Installations de stockage
3.10
A, C
Installations du site
3.10
A, C
3.10
A, C, E
Section
Blocomtrie
3.4.3 ; 3.8
Intgrit
3.3.4 ; 3.8
A, B, C, D, E
altration
Ptrographie
3.3.2
A, D
3.3.3 ; 3.6
A, C, D
dimension maximale
3.9.2
B, C
rendement de la carrire
3.9.3
A, B, C
forme
3.4.1
B, E
qualit
Discontinuits
Section
3.3.2 ; 3.8.2
Vieil. acc.*
Proprits physiques
3.8.2
Vieil. acc.*
seulement si ncessaire
3.8.6
A, B, D
Proprits mcaniques
3.8.5
A, B, D
Section
Dimension maximale
3.9.4
B, C
Rendement de la carrire
3.9.4
A, B, C
3.4.1
B, E
3.3.4 ; 3.8
Forme
Intgrit
CETMEF
99
10
3 Matriaux
3.2.4
Proprits
Induite par la
production
Induite par la
construction
Tableau 3.3
Qualit esthtique
**
Ptrographie
**
**
Proprits physiques
3.3.3
Porosit de la roche
**
Proprits physiques
3.3.3
**
Proprits physiques
3.3.3
**
Proprits
mcaniques
3.3.5, 3.6.5
**
Proprits physiques
et mcaniques
3.6, 3.8.6
**
Proprits
mcaniques
3.3.4
**
**
Proprits
gomtriques
3.4.2
**
Proprits physiques
et mcaniques
3.3.4
**
**
Proprits
gomtriques
3.4.1
**
**
**
Intgrit de lenrochement
**
Catgorie de
proprits
Proprits physiques
et environnementales
Proprits physiques,
chimiques et
environnementales
Proprits
gomtriques
Proprits
gomtriques et
environnementales
Proprits
gomtriques
Proprits
gomtriques
Section
3.3.1
3.3.2
3.4.3
3.5.1
3.5.1
3.3.4, 3.8.5
100
CETMEF
3.3
3.3.1
Du fait des exigences paysagres parfois applicables lenrochement dans les zones sensibles, le
choix de la teinte de roche approprie peut devenir un point essentiel. Souvent, pour faciliter lintgration du nouvel ouvrage dans le paysage, les prfrences du public iront vers une roche dont
lapparence rappelle celle des affleurements des falaises et des collines locales.
Au moment dlaborer les spcifications relatives lenrochement (voir la Section 3.7), il est prfrable dviter d'exiger une couleur prcise. Le matre d'uvre devrait plutt indiquer des
options ralistes et acceptables parmi celles proposes par le fournisseur, en prcisant les ventails de nuances ou de teintes associes. Il faut noter que la nuance de la roche peut tre rapidement altre par une colonisation biologique (algues, pouces-pieds, etc.), qui ne tardera pas
affecter lapparence de la zone intertidale. noter que la couleur de la roche nest un aspect
important que pour la partie visible des couches denrochement.
En outre, la forme, la granulomtrie et la rugosit ont une influence significative sur la faon dont
la qualit esthtique de lenrochement est perue. Les phnomnes daltration, tels que lusure
qui arrondit et lisse les blocs, modifient lapparence gnrale de louvrage.
Enfin, le placement peut avoir un effet non ngligeable sur l'impact visuel, donc une influence sur
lacceptabilit de louvrage du point de vue esthtique ou paysagre. Sur certains sites sensibles,
un placement spcifique peut faciliter lintgration de louvrage dans son environnement. Sur les
berges de rivire et les ouvrages ctiers, le choix de placement de l'ingnieur vise obtenir une
porosit importante et des proprits hydrauliques optimales, alors que le choix du public se porterait davantage sur une disposition rgulire et serre rappelant un pavage.
3.3.2
Proprits ptrographiques
La composition minrale et la texture des chantillons de roche peuvent tre tudies lors dune
analyse ptrographique sur chantillon et sur lame mince afin de classer le gisement et de dterminer son adquation pour la production d'enrochement. Lampleur de la microfissuration et la
disparition de minraux durs au profit de minraux secondaires tels que des argiles (p. ex. consquences de laltration) sont des proprits intrinsques de la roche en place, qui doivent tre
values lors de l'analyse ptrographique. En cas de doute, il est possible de procder des essais
de durabilit spcifique et de vieillissement acclr (voir la Section 3.8.6).
3.3.3
3.3.3.1
Relations de phase
La Figure 3.8 ( gauche) prsente une image dun chantillon de grs sec trs petite chelle.
Les parties grises et blanches de limage reprsentent la partie minrale (de volume VM). La partie noire de limage correspond aux pores (de volume VP) qui sont ici reprsents sec, mais qui
peuvent tre remplis, totalement ou partiellement, par de leau, en fonction de la valeur du degr
de saturation, Sr. La Figure 3.8 (au centre et droite) prsente de faon schmatique les diffrents constituants de la roche ( savoir la phase minrale et les pores partiellement remplis
deau). Ceux-ci ont respectivement pour masse et volume MM, VM et MP, VP. Les pores sont remplis deau (MW et VW) et ou dair (MA = 0 et VA) dans une certaine proportion, appele degr
de saturation Sr (-).
10
CETMEF
101
3 Matriaux
Figure 3.8
3.3.3.2
Masse volumique
Selon lapproche retenue (caractrisation de la roche, dimensionnement des ouvrages hydrauliques, etc.), il existe diffrentes dfinitions de la masse volumique de la roche qui sont parfois
confondues. La liste ci-dessous est un aide-mmoire des diffrentes masses volumiques qui peuvent tre cites dans ce guide.
NOTE : le paramtre utilis pour le dimensionnement des ouvrages hydrauliques est la masse volumique apparente de la roche.
La masse volumique relle de la roche, note relle (kg/m3 ou t/m3), est la masse volumique des
constituants minraux de la roche, telle que dfinie par la norme EN 1936. La masse volumique
relle est dtermine par la ptrographie de la roche et nest pas utilise pour le dimensionnement.
La masse volumique apparente, note app (kg/m3 ou t/m3), est le rapport de la masse au volume
dun chantillon de roche dont les pores sont susceptibles de contenir de leau. Elle dpend principalement de la masse volumique relle et de la quantit de vides de la matrice rocheuse, mais
varie galement avec le degr de saturation de la roche. Lorsque la roche est dans un tat totalement sec, le degr de saturation est nul. Dans ce cas, la masse volumique apparente est alors appele roche. C'est la masse volumique figurant parmi les rsultats dessais fournis par les laboratoires. Les mthodes d'essai utilises sont prsentes la Section 3.8.2.
NOTE : roche nest pas la masse volumique prendre en compte lors du dimensionnement ; il sagit
plutt de app, souvent appele r.
102
CETMEF
Le degr de saturation, Sr (-), est le rapport du volume deau contenu dans le matriau au volume
des pores. Sr = VW / VP. Lquation 3.3 donne la relation entre la masse volumique apparente de
la roche et la saturation en eau. LEncadr 3.5 et la Figure 3.9 proposent une explication plus
dtaille de leffet du taux de saturation sur la masse volumique apparente.
(3.3)
NOTE : la masse volumique apparente est celle utilise dans le dimensionnement des ouvrages
hydrauliques.
3.3.3.3
Pour les roches prsentant une absorption en eau faible, leau contenue dans les pores a une influence limite sur la masse volumique apparente. Par contre, pour les roches avec une absorption en eau ou une porosit leve, il est possible de tenir compte de la masse volumique supplmentaire lie la masse deau prsente dans les pores. La Figure 3.9 reprsente le gain de masse volumique lie la quantit deau dans les
pores, selon lquation 3.3.
Figure 3.9
Effet du degr de saturation sur la masse volumique apparente de la roche poreuse, app
NOTE : les courbes disovaleur indiquent la valeur corrective (en t/m3) ajouter la masse volumique sec
de lenrochement roche.
Par exemple, une roche prsentant une masse volumique sec gale 2.4 t/m3 et une porosit de 10 % a
une valeur corrective de 0.05 t/m3 pour un degr de saturation Sr = 50 %, et de 0.10 t/m3 dans une situation
de saturation totale. En dautres termes, la masse volumique apparente est de 2.45 t/m3 pour un degr de
saturation de 50 % et de 2.50 t/m3 pour un degr de saturation de 100 %.
CETMEF
103
10
3 Matriaux
3.3.3.4
3.3.3.5
3.3.3.6
3.3.4
104
CETMEF
La rupture majeure dsigne la rupture de blocs le long de dfauts prexistants, comme lillustre
la Figure 3.10 prsentant des enrochements dorigines gologiques diffrentes. Les dfauts ventuels dpendent de la gologie du gisement et de la technique de production utilise. Par exemple, des blocs sdimentaires peuvent contenir des plans de stratification, des stylolites, des veines
de calcite, des zones argileuses, alors que des roches magmatiques peuvent contenir des filons de
minraux, des contacts entre units ptrographiques distinctes ou des fissures de refroidissement.
En outre, lextraction peut tre lorigine de macro-fissures. Si ces dfauts se propagent, un bloc
se transforme alors en quelques morceaux de grandes dimensions. Si un grand nombre de blocs
subit une rupture majeure, la distribution blocomtrique de lenrochement peut tre affecte de
manire considrable, affectant donc la valeur des paramtres de dimensionnement tels que M50
ou Dn50 (voir la Section 3.6.6). La rsistance la rupture majeure est appele intgrit.
La rupture mineure dsigne la rupture des asprits des blocs. Elle est souvent observe lorsque
les artes ou les coins des blocs sont briss au cours des oprations de manutention, par la circulation dquipements lourds pendant la construction ou lors du tassement initial de louvrage
(voir la Figure 3.11). Ce phnomne se produit le long de nouvelles fractures cres travers la
matrice rocheuse du bloc. Ce phnomne est souvent associ un crasement ou un concassage, et forme gnralement des fragments de petites dimensions (allant jusqu quelques dizaines de kilogrammes), selon la blocomtrie de lenrochement. Ce phnomne a des consquences
limites sur la blocomtrie et sur la valeur de M50 (voir la Section 3.6.6), mais peut contribuer
arrondir les blocs. Il existe de nombreux essais permettant de mesurer la rsistance la rupture
de la roche ; ils sont prsents la Section 3.8.5 mais ne sont pas corrls aux essais mesurant lintgrit de lenrochement (Perrier et al., 2004).
En termes simples, lintgrit de lenrochement est la capacit des blocs ne pas prsenter de rupture excessive au cours du cycle de vie. Lintgrit ne doit pas tre confondue avec la rsistance
la rupture de la matrice rocheuse (qui peut tre value sur des chantillons de laboratoire ou
sur des granulats). Daprs une analyse de retours dexpriences auprs de 200 professionnels
(concepteurs, matres duvre, carrires, autorits portuaires et fluviales, etc.), lintgrit de lenrochement a t identifie comme une proprit essentielle (Dupray, 2002). Il faut distinguer
deux aspects de lintgrit :
1. Lintgrit de lenrochement, en tant que bloc individuel, est sa capacit ne prsenter aucune
rupture excessive. Le seuil de rupture excessive est prsent la Section 3.8.5.
2. Lintgrit de lenrochement, en tant que matriau granulaire, est la capacit dun lot ne prsenter aucun changement excessif de blocomtrie, en particulier au niveau de ses masses
caractristiques.
Lintgrit fait partie des proprits de lenrochement moyen et gros qui peut tre value par
des essais de type initial (ITT), c'est--dire des essais caractrisant une source denrochement
favorisant l'optimisation du projet. Ces essais de type initial se distinguent des essais de contrle
de la qualit des livraisons et des essais associs au contrle de la production en usine (associs
au marquage CE).
10
CETMEF
105
3 Matriaux
Figure 3.10
Figure 3.11
La Section 3.8.5 propose des mthodes dvaluation et de mesure de lintgrit. La Section 3.6.6
prsente une nouvelle approche de prdiction de la dgradation induite par les ruptures mineures et majeures. Les indicateurs courants de rsistance la rupture sont :
Le taux de rupture, Bn, dfini comme le nombre de blocs prsentant une rupture majeure,
exprim par rapport au nombre de blocs prsents dans le lot considr. La Section 3.8.5 propose
une mthode objective de dtermination de Bn.
La diminution relative de masse caractristique x %, IMx, dfinie par lquation 3.4 :
(3.4)
o x = valeur du passant (%), Mx,i = valeur de Mx avant dgradation et Mx,f = valeur de Mx aprs
dgradation. Ainsi la diminution relative de M50 induite par les dgradations, IM50, est dfinie
comme (M50,i - M50,f)/ M50,i.
La Section 3.8.5 prsente dautres indicateurs bass sur les modifications de courbes blocomtriques induites par les dgradations.
106
CETMEF
3.3.5
6
Figure 3.12
3.4
rosion et perte de masse rapides de blocs de calcaire oolitique, lies laction abrasive
des galets (source : J.-P. Latham)
10
CETMEF
107
3 Matriaux
3.4.1
Forme
La forme est particulirement importante pour les blocs de carapace placs individuellement audessus du niveau de leau, car elle peut avoir une influence certaine sur la stabilit de la carapace.
Quelle que soit la taille d'enrochement considre, les principaux facteurs qui rgissent la porosit sont la distribution des tailles et des formes. La forme a donc un effet indirect sur la rsistance
au cisaillement, sur la permabilit et la filtration de ces matriaux. De plus, les blocs plats sont
plus vulnrables la rupture ou lcrasement, notamment sous l'effet de la circulation.
Dans le cas des enrochements placs individuellement, la forme a une influence sur la facilit de
construction, lpaisseur des couches, la densit de la carapace et la stabilit hydraulique. Pour des
sources classiques denrochements angulaires, ces effets peuvent tre quantifis laide de deux
descripteurs de forme (Newberry, 2003 et Stewart et al., 2003). Le premier concerne la forme, et
le second sert dcrire la compacit du bloc. Ces deux descripteurs sont mesurables et suffisamment reproductibles (voir Section 3.4.1.2).
3.4.1.1
lancement (LT)
Llancement, LT (-), se dfinit comme le rapport de la longueur maximale, l, l'paisseur minimale, d, mesure entre les deux lignes parallles les plus proches travers lesquelles le bloc
peut passer (voir la Figure 3.13). Ce descripteur de forme est la rfrence utilise par la norme
EN 13383.
Figure 3.13
3.4.1.2
Blockiness (BLc)
Le blockiness , BLc (-), est dfini comme le rapport du volume dun bloc au volume du plus
petit paralllpipde X Y Z qui peut le contenir (voir la Figure 3.14 et lquation 3.5) :
(3.5)
o M = masse du bloc considr (kg) ; X, Y, Z = dimensions du plus petit paralllpipde contenant le bloc (m) et app = masse volumique apparente (kg/m3).
Le blockiness est un nouveau descripteur de forme qui se rapporte la compacit ou au degr de
rectangularit du bloc. Il fournit une bonne corrlation avec la densit de pose des enrochements mis en uvre individuellement. Un blockiness lev est associ des blocs avec davantage
de surfaces parallles, ce qui permet daccrotre la densit de pose, le nombre de points de
contact, donc le degr dimbrication.
108
CETMEF
2
Figure 3.14
Il est important de noter que la masse du bloc, M, et la masse volumique, r, sont ncessaires pour
calculer le blockiness. Pour dterminer les dimensions rectangulaires maximale (X), intermdiaire (Y) et minimale (Z), la direction Z est suppose parallle d, puis les directions X et Y sont
choisies perpendiculairement Z en minimisant leur projection sur Z.
Les avantages que prsentent lutilisation conjointe du blockiness avec l'lancement sont notamment:
3.4.1.3
Les dimensions X, Y, Z, l et d sont ncessaires pour caractriser la forme dun bloc denrochement
et la compacit des blocs. Ces donnes sont souvent faciles obtenir lors du pesage dun chantillon reprsentatif pour la dtermination de la blocomtrie. Pour les formes caractrises par un
blockiness lev, la valeur de l est trs diffrente de celle de X et d tend concider avec Z (voir
les Figures 3.13 et 3.14).
Cubicit
3.4.1.4
Sphricit
Lenrochement peut provenir de blocs rocheux rods et de dpts glaciaires naturellement
arrondis, ou de boules prsentes dans les roches magmatiques altres. Dans ce cas, la forme
arrondie peut avoir une influence considrable sur les proprits de lenrochement dans louvrage. Les enrochements peuvent galement sarrondir en service. Si la matrice rocheuse est de
rsistance mdiocre, les manipulations peuvent induire un arrondissement important par crasement des coins de bloc. Une estimation visuelle s'appuyant sur les diagrammes de Powers
(Powers, 1953) constitue souvent la mthode de quantification la plus simple. La rugosit des
asprits de Fourier (PR) a t conue pour quantifier lusure et larrondissement de granulats
(Latham et Poole, 1988), puis utilise pour comparer la stabilit hydraulique de diffrentes formes denrochement (p. ex. voir Bradbury et al., 1991). Cette dernire tude contient des informations concernant lutilisation de PR pour valuer de faon approximative la perte de stabilit lie
CETMEF
109
10
3 Matriaux
Note : gauche : enrochement de gneiss trs arrondi ; droite : enrochement de calcaire oolithique semi-arrondi
sous laction abrasive des galets - chelle de 1 m.
Figure 3.15
3.4.1.5
3.4.1.6
3.4.1.7
110
CETMEF
propose des tableaux dquivalences relatifs la porosit de couches denrochements placs individuellement en fonction des deux paramtres LT et BLc et de la mthode de placement.
Pour rpondre aux exigences europennes, l'lancement doit tre de catgorie LTA pour garantir un minimum de contrle sur la forme. Nanmoins, il est prfrable que les exigences de LT et
BLc ne soient pas dfinies dans l'absolu sans relation avec les capacits du gisement. En effet, de
telles exigences risquent dentraner une baisse considrable du rendement, donc une hausse du
prix de lenrochement, voire lexclusion de carrires conomiques pour le projet. Il faut toutefois
encourager les producteurs dclarer, dans le cadre des essais de type initial, les valeurs de la
moyenne et de lcart type pour LT et BLc, car cela constitue une source dinformations prcieuses pour le matre duvre qui pourra prdire les proprits des couches denrochements places
individuellement au-dessus de leau (voir la Section 3.5.1).
Les deux paramtres de forme tant indpendants, il nest pas possible de dduire l'un partir de
lautre. La variabilit des formes observes dans un lot de blocs est parfois importante. La Figure
3.16, montre lindpendance des deux paramtres et la large dispersion autour de la moyenne.
Dautres natures gologiques de roche et de granulomtrie peuvent prsenter des formes de dispersion diffrentes (p. ex. pierres de taille). La Figure 3.17 propose des exemples pour des blocs
calcaire et granite. Lorsque les enrochements sont placs en vrac, BLc semble navoir quune
influence ngligeable sur la densit en place, tandis que LT a un impact considrable.
6
Note : BLc est exprim en pour-cent.
Figure 3.16
9
Note : la masse est exprime en tonnes.
Figure 3.17
CETMEF
10
111
3 Matriaux
3.4.1.8
Note : toutes les valeurs d'espacements sont possibles ; la valeur de 2 m est choisie titre d'exemple.
Figure 3.18
CETMEF
les roches mtamorphiques, qui prsentent une foliation naturelle, produisent souvent des
blocs avec un lancement plus lev si la foliation est bien marque et clairement visible.
3.4.2
Il arrive galement que les carrires de pierres de taille fournissent de lenrochement. Ces carrires produisent gnralement des blocs dcoups (ou fendus par procd pneumatique) dont la
forme trs orthogonale prsente un blockiness lev. Les blocs qui nont pas t retenus pour les
tapes suivantes de dcoupe et de polissage constituent une bonne source denrochement. Les
blocs naturels dlimits par plusieurs joints nont, eux aussi, gnralement aucune utilit. Trop
gros, ces blocs sont fractionns pour faciliter leur acheminement vers les tas de dchets. Le plus
souvent, ces sous-produits de lindustrie des pierres de taille font dexcellents enrochements et
une grande partie de ces blocs conservent les caractristiques de blockiness rsultant des procds d'extraction.
La mesure la plus simple dun enrochement est sa masse, M, qui peut tre dtermine par pesage.
La dimension du cube quivalent, Dn, galement connue sous le nom de diamtre nominal, est un
paramtre de dimensionnement. lheure actuelle, le diamtre de la sphre quivalente, Ds, nest
que rarement utilis. Pour une masse volumique apparente de la roche app, les rapports entre M,
Ds et Dn sont les suivants :
ou
(3.6)
ou
(3.7)
5
(3.8)
Ces relations sont galement valables pour les tailles caractristiques denrochement quel que
soit le pourcentage de passant, par exemple pour la valeur mdiane :
(3.9)
D (sans indice n ni s) dsigne la taille de tamis ouverture carre. Un cadre carr ajustable permet d'obtenir une mesure objective de la taille de tamis de tout enrochement de taille acceptable. Le diamtre, D, et le diamtre nominal, Dn, sont proportionnels pour une forme denrochement donne. Laan (1981) a dtermin, de faon exprimentale, une constante de conversion
recommande, partir de l'tude de plusieurs types de roches et granulomtries denrochement.
ou
(3.10)
Le rapport entre le diamtre mdian, D50, et le diamtre nominal mdian, Dn50, ou la masse
mdiane, M50, est prsent l'quation 3.11 laide du coefficient de conversion, Fs (-) :
(3.11)
Lhypothse selon laquelle Fs est proche de 0.60 est considre comme la meilleure en pratique
et correspond bien aux valeurs mesures sur le terrain qui varient de 0.34 0.72. Pour les enrochements destins aux modles rduits hydrauliques, la valeur de Fs varie de 0.66 0.70. Pour les
enrochements rels, et en fonction du type de technique de criblage ou de slection utilise, Fs
varie de 0.35 0.70.
10
CETMEF
113
3 Matriaux
3.4.3
3.4.3.1
Gradation et terminologie
Un chantillon de blocs naturels dabattage en carrire prsente gnralement une certaine
gamme de tailles et de masses. La fraction de blocs plus petits ou plus lgers quun bloc donn est
gnralement prsente de manire cumule sous la forme dune courbe granulomtrique ou
blocomtrique. La masse du bloc est gnralement note My tel que y % de la masse totale de
blocs est infrieure M. M50 est la masse telle que la moiti des blocs de la population prsentent
une masse infrieure cette masse M50.
La pente globale de la courbe granulomtrique ou blocomtrique est un indicateur de luniformit
de la distribution des tailles et est gnralement appele gradation ou tendue granulaire. Une
estimation quantitative de cette uniformit peut tre ralise en utilisant le rapport M85/M15 ou sa
racine cubique, ce qui correspond Dn85/Dn15 ou D85/D15. Le Tableau 3.4 dcrit les diffrentes
gradations, exprimes sous la forme des rapports de masse et de diamtre prsents ci-dessus.
Tableau 3.4
M85/M15
Moins de 1.5
1.7 2.7
1.5 2.5
2.7 16
2.5 5.0
16 125 +
CETMEF
le, gnralement mis en uvre en vrac, souvent plac en tant que carapace et couramment utilis dans les applications estuariennes et fluviales. Le rip-rap a fait lobjet dune publication spcifique (voir ce sujet Thorne et al., 1995).
Il est essentiel de dterminer la gradation de lenrochement utilis, pour les raisons suivantes :
la densit de pose et la porosit de couche des enrochements placs en vrac dpendent fortement de la pente globale de la courbe granulomtrique (voir lEncadr 3.6 la Section 3.4.4.3) ;
3.4.3.2
les enrochements moyens (LM) appropris pour la carapace, les sous-couches et les couches
filtrantes traits en vrac et gnralement produits laide dun concasseur et dun systme
de crible ;
les petits enrochements (CP) souvent utiliss pour les filtres ils prsentent une taille telle que
tous les lments peuvent tre traits laide de cribles de production ouvertures carres
(taille gnralement infrieure 200 mm).
Le systme utilis pour dfinir les exigences applicables aux gros enrochements consiste fixer
des valeurs limites associes un pourcentage de passant en masse (voir la Figure 3.19). Un
ensemble de limites nominales correspond la taille cible de lenrochement. Un ensemble de
limites extrmes correspond aux tolrances. Le Tableau 3.5 passe en revue les exigences standard
en matire de granulomtrie et les valeurs de passant associes.
Figure 3.19
Systme des limites applicables aux granulomtries standard suivant le systme europen
10
CETMEF
115
3 Matriaux
Petit enrochement
Enrochement moyen
Gros enrochement
Tableau 3.5
Classe de rfrence
ELL
NLL
NUL
EUL
Passant associ
kg
<5%
kg
< 10 %
kg
> 70 %
kg
> 97 %
kg
limite infrieure
kg
limite suprieure
kg
10 000 15 000
6 500
10 000
15 000
22 500
12 000
13 000
6 000 10 000
4 000
6 000
10 000
15 000
7 500
8 500
3 000 6 000
2 000
3 000
6 000
9 000
4 200
4 800
1 000 3 000
700
1 000
3 000
4 500
1 700
2 100
300 1 000
200
300
1 000
1 500
540
690
Classe de rfrence
ELL
NLL
NUL
EUL
Passant associ
kg
<2%
kg
< 10 %
kg
> 70 %
kg
> 97 %
kg
limite infrieure
kg
limite suprieure
kg
60 300
30
60
300
450
120
190
10 60
10
60
120
20
35
40 200
15
40
200
300
80
120
5 40
1.5
40
80
10
20
15 300 *)
15
300
450
45
135
Classe de rfrence
ELL
NLL
NUL
EUL
Passant associ
mm
<5%
mm
< 15 %
mm
> 90 %
mm
> 98 %
mm
< 50 %
mm
45/125
22.4
45
125
180
63
63/180
31.5
63
180
250
90
90/250
45
90
250
360
125
45/180 **)
22.4
45
180
250
63
90/180 ***)
45
90 ***)
180 ***)
250
n.d.
Mem
Note : *) enrochement moyen blocomtrie tale, **) petit enrochement granulomtrie tale, ***)
granulomtrie pour gabions, NLL = 20 % et NUL = 80 %
Pour plus dinformations concernant les classes granulomtriques standard, voir le Tableau 3.6 de la Section 3.4.3.7.
116
CETMEF
9
Figure 3.20
CETMEF
10
117
3 Matriaux
3.4.3.3
118
CETMEF
Thorie
La forme classique de la courbe type est donne par lquation de Rosin-Rammler :
(3.12)
(3.13)
10
CETMEF
119
3 Matriaux
(3.14)
ce qui donne
(3.15)
On obtient la courbe entire dcrite par lquation 3.12.
Trac des courbes thoriques pour les enrochements standard
Pour les classes granulaires standard, la position et la pente de chaque courbe thorique sont
choisies ici non seulement de faon tre conformes aux limites exiges, mais galement de faon
tre situes au milieu de l'intervalle de chaque limite. Les classes granulomtriques normalises
(de 1 000 3 000 kg, p. ex.) comportent des exigences telles que y se trouve entre 0 et 10 % de passant pour NLL (1 000 kg) et entre 70 et 100 % de passant pour NUL (3 000 kg). Afin de dfinir
spcifiquement chaque courbe des classes granulaires standard tout en prservant la simplicit du
systme, chaque granulomtrie standard des enrochements moyens ou gros a t dduite laide
de lquation 3.15, pour chacun des couples de valeurs de NLL et NUL indiqus dans lEN 13383,
aux mmes deux points de pourcentage de passant sur la courbe. Les valeurs choisies sont yNLL
= 6 % et yNUL = 90 %, respectivement. Thoriquement, ces valeurs offrent aux concepteurs un
degr maximal de garantie que la valeur du M50 de la courbe thorique est proche de 0.5 (NLL
+ NUL). Le choix par dfaut de yNLL = 5 % et de yNUL = 85 % entranerait un cart inacceptable entre les courbes de granulomtrie standard thoriques plus tales et 0.5 (NLL + NUL). Les
valeurs choisies limitent ces carts 10 % de la cible pour lintgralit de lventail des enrochements gros et moyens standardiss. La seule exception concerne la classe granulomtrique tale
de 15 300 kg, o M50 est infrieure de 26 % la moyenne des limites nominales. Pour un exemple plus classique (p. ex. classe des 1 000 3 000 kg), la courbe thorique donne M50 = 2.08 tonnes,
soit un cart de 4 % maximum par rapport 0.5 (NLL + NUL). Pour plus de dtails voir Latham
et al. (2006).
Trac des courbes granulomtriques laide de lquation de Rosin-Rammler
Dans un tableur, il faut choisir une srie de valeurs de masse My et les introduire dans lquation
3.12. La srie de valeurs de passant y correspondant est ainsi dtermine et permet de raliser le
trac. La courbe dpendra du choix des valeurs de nRRM et de M50 requises dans lquation 3.12.
Pour tracer la courbe blocomtrique de tout enrochement, gros ou moyen, dfini par une valeur
de NUL et de NLL, le coefficient duniformit nRRM est calcul laide de lquation 3.15 avec
yNLL = 0.06 et yNUL = 0.90. La valeur de M50 est obtenue en substituant nRRM laide de la formule utilisant NLL ou NLL donne dans lquation 3.14. Les courbes thoriques sont prsentes
la Figure 3.20. Elles rsument les attentes dun acheteur denrochements standard.
120
CETMEF
3.4.3.4
NOTE : pour que la courbe thorique soit optimale, yNLL et yNUL sont respectivement fixs 6 % et
3.4.3.5
3.4.3.6
10
CETMEF
121
3 Matriaux
Figure 3.21
3.4.3.7
Il est galement possible de comparer les gradations et les coefficients duniformit de RosinRammler de toutes les granulomtries denrochement prsentes au Tableau 3.6.
122
CETMEF
Tableau 3.6
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
(f)
Blocomtrie (kg)
M50/Mem
(quation 3.18)
M50min =
Memll x (b) (kg)
M50max =
Memul x (b) (kg)
nRRM
thorique (-)
nRRD
thorique (-)
10 000 15 000
1.002
12 000
13 000
8.92
26.76
6 000 10 000
1.024
7 680
8 710
7.08
21.24
3 000 6 000
1.054
4 430
5 060
5.22
15.65
1 000 3 000
1.099
1 870
2 310
3.29
9.88
300 1 000
1.163
628
802
3.00
9.01
60 300
1.243
149
236
2.25
6.74
10 60
1.352
27
47
2.02
6.06
40 200
1.269
101
152
2.25
6.74
5 40
1.386
14
28
1.74
5.22
15 300*
1.570
70
211
1.21
3.62
(a)
(b)
(c)
(d)
(mm)
D50 = 0.5(NLL+NUL)
(mm)
nRRM thorique
(-)
nRRD thorique
(-)
45/125
85
1.09
3.28
63/180
122
1.06
3.19
90/250
170
1.09
3.28
45/180**
113
0.80
2.41
90/180***
135
1.61
4.83
Notes :
* la classe granulaire de 15 300 kg est exceptionnellement tale et les valeurs de M50max et de M50min prsentes
utilisent lquation 3.16 plutt que lquation 3.18.
3.4.3.8
(3.16)
(3.17)
CETMEF
123
10
3 Matriaux
Figure 3.22
3.4.3.9
Granulomtries non-standard
Il faut toujours comparer les avantages conomiques que prsente lutilisation denrochements
standard plutt que des granulomtries non-standard. Sauf dans le cas dune carrire ddie, il est
prfrable dutiliser des enrochements standard. Les restrictions relatives aux diamtres des cribles standard disponibles sur le march font quil existe peu denrochements moyens non-standard viables.
NOTE : les sections suivantes font rfrence aux enrochements de Classe A et de Classe B. Les
enrochements de Classe A sont normalement destins la carapace, car la masse moyenne est
spcifie. Les enrochements de Classe B ne peuvent pas en revanche sutiliser pour la carapace
(pour plus dinformations, voir la Section 3.7.1).
Classes granulaires non-standard approche simplifie
Une approche simple consiste dterminer des granulomtries non-standard laide des caractristiques moyennes de toutes les granulomtries standard. Cette approche est applicable aux enrochements standard gros, moyens et petits de Classe B ; elle seffectue simplement en calculant les
limites extrmes partir des limites nominales dfinies par lutilisateur, de la faon suivante :
124
CETMEF
attribuer NUL et NLL les valeurs dsires pour lesquelles la valeur de calcul de M50 ou de
Dn50 sera proche de la moyenne de NUL et de NLL, soit M50 0.5 (NUL + NLL). Il faut noter
que la gradation doit rester raisonnable et que la valeur du rapport NUL/NLL retenue ne doit
pas tre trop petite, car cela pourrait entraner des difficults de production. La valeur prcise
du rapport NUL/NLL doit tre ajuste en veillant tenir compte des enrochements standard
prsentant une gradation similaire ;
prendre ELL 0.7 NLL et EUL 1.5 NUL. On suppose quaucune contrainte supplmentaire
ne sera ncessaire pour la masse moyenne effective ni pour la valeur maximale de Dn50 dans
ce type de spcification denrochement non-standard. Sil faut spcifier ou dclarer la granulomtrie en rfrence l'EN 13383, celle-ci aura un statut de Classe B ;
attribuer aux limites de classes ELL, NLL, NUL et EUL des diffrents types denrochement concerns (petits, moyens et gros) des dfinitions bases sur 5 %, 10 %, 70 % et 98 %,
respectivement.
Sil faut dclarer ou spcifier un enrochement non-standard de Classe A quivalent en sappuyant sur l'EN 13383, la masse moyenne (fragments exclus) doit tre comprise entre :
une limite infrieure Memll = 0.8 (NLL + NUL)/2
(3.19)
o Y = limite extrme ou nominale (kg), A = constante (-) ; B = constante (-).
Les valeurs de A et B doivent ensuite tre ajustes et arrondies en fonction des spcifications, afin
dobtenir des limites pertinentes pour le contrle de la qualit.
Tableau 3.7
NLL
<10%
NUL
>70%
EUL
>97%
Informations complmentaires
Memll
Memul
min Mem max Mem
M15
M85
M50
min
M50
max
A=
0.449
1.060
1.515
B=
1.32
1.080
0.990
0.959
M50 =
35 kg
valeur calcule
2.9
9.6
66.4
117.9
20.9
35.8
10.3
87.2
26.9
45.9
valeur arrondie
10
65
120
20
35
10
90
27
45
1 050
1 685
3 984
5 923
2 556
2 935
1 893
5 180
2 768
3 279
1 000
1 700
4 000
6 000
2 500
3 000
1 900
5 200
2 750
3 250
Note : pour une blocomtrie avec NLL<300kg, le passant EUL est limit 2% au lieu de 5%. Les masses sont en kg.
CETMEF
125
10
3 Matriaux
3.4.4
Matriaux de noyau
Les matriaux de noyau sont gnralement utiliss pour le remplissage de l'ouvrage. Ils ne sont
donc pas soumis des impratifs de taille caractristique de type M50. La dimension maximale est
gnralement indique et les dimensions minimales sont parfois contrles. La Section 5.4 identifie
les proprits gotechniques requises pour les matriaux de noyau, savoir gnralement la rsistance au cisaillement, la porosit aprs pose et la permabilit. Ces proprits gotechniques dpendent largement de la gradation et particulirement de la teneur en fines. Celle-ci est troitement lie
la fraction fine de la courbe dabattage et la technique dlimination des fines. La Section 3.4.4.3
propose une approche d'estimation de la porosit applicable aux matriaux de noyau.
126
CETMEF
3.4.4.1
Le brut de primaire comprend toutes les fractions infrieures louverture du concasseur primaire ; sa dimension maximale se limite donc celle de louverture du concasseur.
Le tout-venant comprend toutes les tailles passant au travers de louverture dun grizzly ou
dun crible. Tous ces matriaux contiennent une fraction indtermine dlments infrieurs
une masse de rfrence nominale dfinissant les fines (p. ex. masse infrieure 1 kg). Pour la ralisation du noyau des ouvrages, la prsence ventuelle de matriaux fins en grande quantit peut
poser problme, notamment si ceux-ci contiennent des argiles, car ils peuvent tre emports au
cours de la construction ou rduire la rsistance au cisaillement, augmentant ainsi le risque dinstabilit gotechnique de louvrage.
Les matriaux de noyau labors ont subi un tri/criblage visant liminer les fines.
Lutilisation de grizzlis et dautres mthodes dlimination des fines peut modifier profondment
la forme de la courbe granulomtrique ainsi que le coefficient duniformit ou la gradation. Ces
matriaux, mme sils conservent des granulomtries trs tales, peuvent tre largement plus
coteux produire. Llimination ventuelle des fines (p. ex. masse infrieure 1 kg) a un impact
sur la densit mise en uvre des matriaux dverss pour la construction du noyau. La valeur
limite, telle que 1 kg, est gnralement une valeur nominale. En rgle gnrale, le seul impratif
est de prouver que des procdures efficaces dlimination des fines sont mises en uvre. Il faut
noter que cela peut amliorer considrablement la permabilit du noyau.
3.4.4.2
127
10
3 Matriaux
Il est par ailleurs capital de prdire la porosit des matriaux de noyau pour pouvoir calculer les
objectifs de production de la carrire.
3.4.4.3
(3.21)
o e = indice des vides obtenu en divisant le volume des vides par le volume des solides (-) ; eo
= indice des vides associ des enrochements de taille unique et de formes diffrentes (-), donn
dans le Tableau 3.8.
Pour toute granulomtrie standard ou non-standard, il est possible dobtenir nRRD (voir les
Tableaux 3.6 et 3.7, ainsi que la Section 3.4.3.3), puis destimer eo. Une fois que e est connu, on
peut calculer la porosit des matriaux en vrac, nv, laide de lquation 3.21 :
Tableau 3.8
Type de
matriaux
Indice des
vides*
Cubique
Allong
Plat
Concass
Billes dacier
(pour info)
0.92 0.96
0.65 0.80
0.52 0.61
Mise en garde : lquation 3.20 a t dveloppe daprs une srie dessais avec des blocs rocheux
effectus en carrire. Elle nest pas encore couramment applique en ingnierie hydraulique,
mais pourrait constituer un progrs par rapport aux approximations utilises prcdemment, qui
dbouchent sur une large gamme de porosit. Daprs lquation 3.20, la taille na pas une
influence absolue sur la porosit des matriaux en vrac. Dans la pratique, la valeur courante de
D50 du matriau et le mode de dversement peuvent galement affecter la porosit. Cela sexplique par le fait que les matriaux plus fins conservent plus facilement leur angularit et prsentent un rapport longueur/largeur suprieur. Il existe un rapport empirique qui permet de quantifier cet effet pour M50 (kg) :
(3.22)
o LT = lancement des blocs (voir Section 3.4.1.1).
Il faut galement noter que les matriaux plus fins, dots dune rsistance labrasion plus faible,
sarrondiront davantage au cours des manipulations en vrac. Des tudes suggrent que lquation
de Tsirel ci-dessus, formule principalement pour les matriaux dverss, et la Figure 3.23 peuvent tendre surestimer la porosit des granulomtries denrochement standard dvers, si le
coefficient duniformit est suprieur environ 5, et en prsence de couches relativement fines.
En outre, la rgle empirique de Tsirel na pas t conue pour les cas de dversement dans leau.
128
CETMEF
Latham et al. (2002a) proposent diffrentes prdictions de la porosit des matriaux mis en uvre
en vrac. La Figure 3.23 donne les prdictions bases sur les quations 3.20 et 3.21, ainsi que sur
le Tableau 3.8 ; le lecteur y trouvera les valeurs quivalentes du LT moyen (= l/d, voir la Section
3.4.1.1) et les termes employs pour dcrire la forme, qui correspondent aux classes de formes
proposes par Tsirel.
LEncadr 3.6 prsente des exemples de calcul du changement de porosit induit par llimination des fines et des matriaux dclasss suprieurs.
5
Figure 3.23
Porosit des matriaux placs en vrac, nv, en fonction de la forme et de luniformit des tailles
10
CETMEF
129
3 Matriaux
Encadr 3.6
Exemple de calcul des changements de porosit induits par llimination des fines et des
matriaux dclasss suprieurs
Comme lillustre la Figure 3.24, il est possible de calculer leffet de llimination des fines infrieures 100 mm
(masse ~ 1.5 kg) et des blocs dclasss suprieurs dpassant 1 m (masse ~ 1.5 t) selon la procdure suivante :
Dterminer les caractristiques de la distribution de Rosin-Rammler du tir (D50 = 300 mm et nRRD = 0.9, p. ex.).
Pour un rendement lev de traitement de lenrochement abattu, prendre une valeur de NLL de 100 mm pour
yNLL 0.03 (ou 0.06 pour un rendement infrieur) et une valeur de NUL de 1 000 mm pour yNUL 0.97 (ou 0.90
pour un rendement infrieur) afin de reprsenter le rendement dlimination des fines et de discrimination des
blocs dclasss suprieurs ; recalculer le coefficient duniformit nRRD et D50 laide des quations (de RosinRammler) 3.14 et 3.15 (voir la Section 3.4.3.3). Les matriaux de noyau traits prsentent alors des valeurs
de D50 = 455 mm et de nRRD = 2.06. En supposant que le tout-venant dabattage a une forme concasse sa
porosit volumique est denviron 0.24 (dtermine laide des quations 3.20 et 3.21), et celle du matriau
de noyau trait est denviron 0.36. Cela a un impact considrable sur la permabilit du noyau et sur le volume
abattu inutilis. Les rares informations fournies par les entreprises suggrent que le tout-venant dabattage
dvers en mer peut avoir une porosit denviron 36 %, et que cette valeur passe 40 % si les fines sont limines ; lapproche illustre ci-dessus, consistant combiner lquation de Rosin-Rammler et celle de Tsirel
pour prdire la porosit, doit tre utilise avec prudence lorsquelle est applique des matriaux dverss
dans leau.
Figure 3.24
3.5
130
CETMEF
3.5.1
placement alatoire ;
placement standard ;
placement dense ;
placement spcifique.
Ces termes sont dcrits en dtail la Section 9.8.1. La mise en uvre en vrac correspond un placement alatoire, tandis que les blocs placs individuellement dans les carapaces peuvent tre disposs selon un des agencements lists ci-dessus. En principe, pour les carapaces, il existe deux
mthodes de calcul permettant dobtenir les volumes globaux (c'est--dire le volume de la roche,
Vr (m3) + le volume des vides) dans une planche dessai. Vb,d (m3) est le volume apparent global
de dimensionnement (volume thorique avant la construction) et Vb,s (m3) est le volume global
contrl (volume rel aprs la construction). Vb (m3) est le volume apparent global relatif lune
ou lautre de ces mthodes. Les carts doivent tre minimiss en suivant les recommandations des
Encadrs 3.7 et 3.8. Les quations 3.23 3.28 (voir galement la Figure 3.25) dfinissent la gomtrie et les proprits associes des couches denrochement.
(3.23)
(3.24)
(3.25)
(3.26)
(3.27)
(3.28)
o
A
Acs
L
n
nv
kt
app
=
=
=
=
=
=
=
NOTE : le volume de roche, Vr, ne doit pas tre confondu avec le volume d'enrochement, Vb. La
seule utilisation possible de Vr est comme donne d'entre pour dterminer la masse d'enrochement qui correspond la masse de roche, Mr = app Vr.
CETMEF
131
10
3 Matriaux
Figure 3.25
Gomtrie de la carapace
Les termes indice des vides et porosit sont couramment utiliss pour les matriaux granulaires. Dans lquation 3.26 toutefois, nv est appele porosit de couche pour viter toute
confusion avec le terme porosit appliqu un spcimen de roche intacte (voir la Section
3.3.3). En outre, lorsquil emploie le terme porosit de couche , lutilisateur doit tre conscient
que les valeurs dpendent de la mthode de contrle du volume englobant.
NOTE : la porosit de couche est calcule sous la forme dune proprit moyenne de lensemble de
la planche dessai contrle. Ce principe scarte des rapports suggrs par Bosma et al. (2003),
qui prsentent la porosit de couche comme une proprit variabilit spatiale. Les rapports
quils proposent sont davantage applicables lenrochement dvers. Ils permettent galement
de dfinir les carts locaux entre les pourcentages moyens de volume des vides dans la carapace
proximit des transitions, par exemple au contact d'un mur de haut de plage ou entre des souscouches successives.
3.5.1.1
132
CETMEF
dard peut tre fixe de faon thorique, quoique les valeurs de porosit soient gnralement
suprieures de 0 2 % celles du placement standard. La porosit des matriaux placs en vrac
peut tre prdite par des mthodes qui tiennent compte spcifiquement de la gradation et de la
forme (voir la Section 3.4.4.3).
Tableau 3.9
Nombre de couches et
type de placement
Paramtre
Couche simple,
placement dense
kt, kthp
Couche simple,
placement dense
Couche double,
placement standard
kt, kthp
Couche double,
placement standard
Couche double,
placement dense
kt, kthp
Couche double,
placement dense
nv , nvhp (%)
Blockiness
lev
Forme
irrgulire
Blockiness
lev
Forme
irrgulire
BLc moyen
= 0.65, p. ex.
BLc moyen
= 0.50, p. ex.
BLc moyen
= 0.65, p. ex.
BLc moyen
= 0.50, p. ex.
0.84
0.77
0.89
0.82
32
35
36
40
0.91
0.87
0.96
0.92
32
35
36
40
0.91
0.87
0.96
0.92
31
32
35
36
Note : BLc = blockiness (voir la Section 3.4.1.2). Ces recommandations sont bases sur lhypothse selon laquelle
la valeur moyenne de llancement LT = 2.0. Elles sont tires des recherches de Stewart et al. (2003). Lindice hp
fait rfrence la mthode de lev des points les plus levs.
Les recommandations prsentes dans lEncadr 3.7, concernant la mthode contrle standard
de placement individuel de lenrochement, illustrent la notion de blockiness de faon plus dtaille. Les clichs des carapaces en modles rduits (Figure 3.26) et chelle relle (voir Stewart et
al., 2003) mettent en vidence la sensibilit de la densit de pose la forme des blocs. Ces planches
dessai soulignent quel point il est important de faire correspondre la forme des enrochements
modliss et les mthodes de placement employes en laboratoire la forme et aux mthodes
chelle relle, ds lors quil existe des techniques de placement potentiellement plus
denses. Le Tableau 3.10 (voir galement
lEncadr 9.3) prsente les rsultats dessais
chelle relle qui illustrent la large gamme
de valeurs possibles pour kt et nv (et b).
CETMEF
133
10
3 Matriaux
Tableau 3.10
Nombre de couches et
type de placement
Couche simple
Couche double,
placement standard
Couche double,
placement dense
Paramtre
kt (-)
b (t/m3)
nv (%)
kt (-)
b (t/m3)
nv (%)
kt (-)
b (t/m3)
nv (%)
Shoreham
Bardon Hill
Immingham
Torr Works
Reculver
8 12
36
0.5
36
13
0.71
0.80
1.03
0.82
1.90
1.84
1.63
1.79
30.0
34.3
40.0
34.8
0.77
0.88
0.92
0.91
0.94
1.89
1.89
1.65
1.85
1.77
30.1
32.8
39.2
32.9
34.4
0.76
0.86
0.92
1.96
1.93
1.86
27.6
30.9
32.5
La Figure 3.27 fournit des recommandations pour lestimation du coefficient dpaisseur de couche
kt (-) et de la porosit de couche, nv (%), applicables l'enrochement plac au-dessus de leau dans
les cas o le placement peut tre contrl. Elle repose sur la mthode de lev de rfrence, qui utilise une perche pied sphrique de 0.5 Dn50. Bien que cette mthode de lev ne puisse pas toujours
tre employe dans la pratique, il est ncessaire de disposer de recommandations bases sur une
mthode de rfrence. Celles-ci peuvent ensuite tre appliques aux procdures de lev les plus
courantes telles que la mthode des points les plus levs prsente la Section 9.9.8.1 o les corrections sur kt et nv sont dcrites suivant la mthode utilise.
Le diagramme de prdiction de la Figure 3.27, labor de faon empirique pour les couches doubles, est applicable aux talus de pente 2/1 lorsque lon utilise un placement contrl appel placement standard , prsent la Section 9.8.1.1. Lexemple de la Figure 3.27 o BLcmoy = 0.65 et LTmoy
= 2.5 donne kt = 0.81 et nv = 0.335.
Figure 3.27
134
CETMEF
Les quations de lEncadr 3.7 permettent dlaborer des recommandations plus gnrales.
LEncadr 3.8 propose une comparaison des valeurs prdites et mesures de la porosit de couche.
Encadr 3.7
Les recommandations proposes dans cet encadr sappuient sur une tude extensive de la densit de pose
de lenrochement (Newberry, 2003 ; Stewart et al., 2003), qui portait sur la dpendance de la porosit de couche, nv, et du coefficient dpaisseur de couche, kt, la mthode de placement, la forme des blocs et la
dfinition de la surface. 19 planches dessai chelle relle ont t compares des modles rduits. Les
effets dchelle sur la gomtrie de la carapace se sont avrs ngligeables ds lors que les formes correspondaient. On a ainsi construit 91 revtements en modle rduit (voir la Figure 3.26) pour tudier leffet sur
nv et kt de LT, de BLc, des mthodes de placement standard et dense, des pentes de talus, de l'paisseur des
couches simple et double toujours pour des granulomtries trs troites associes des granulomtries
de gros enrochements standard. Les conditions aux limites et les effets de lev ont t compenss laide
des mthodes de rfrence chelle rduite et chelle relle.
Une analyse par rgression linaire multivarie a permis de formuler les quations de prdiction suivantes :
(3.29)
(3.30)
Les valeurs moyennes de BLc et de LT ont t utilises comme variables directrices pour valuer les valeurs
de nv et de kt
Il est possible dapporter de lgres amliorations la prdiction du diagramme de la Figure 3.27 en incluant
galement dans les quations de rgression les carts types et l'tendue granulaire. Linsertion des coefficients de rgression du Tableau 3.11 dans les quations 3.29 et 3.30 fournit des recommandations concernant les paramtres gomtriques des couches simples ou doubles places selon une mthode standard
sur des talus de pente 2/1. Les talus plus raides gnrent des couches marginalement plus denses.
Pour calculer la porosit de couche dans le cas dun placement dense, la valeur de nv, calcule laide
de lquation 3.31, doit tre ajoute celle de nv obtenue partir de lquation 3.29, ce qui entrane une
lgre rduction du rsultat.
(3.31)
6
Tableau 3.11
Type de couche
Simple
nv
0.59
-0.24
-0.22
Simple
kt
0.01
0.48
1.04
Double
nv
0.55
-0.21
-0.20
Double
kt
0.21
0.30
1.03
Double
nv
-0.11
0.10
0.08
Lpaisseur de couche peut tre calcule laide de lquation 3.25, et la masse volumique en place laide
de lquation 3.28 (voir la Section 3.5.1). Il est possible dutiliser comme donnes dentre les valeurs de la
porosit et de lpaisseur de couche obtenues par les mthodes proposes dans les quations 3.29 3.31.
10
CETMEF
135
3 Matriaux
Encadr 3.8
Les intervalles de confiance 90 % en termes de nv sont une porosit de couche de 2.4 % pour les couches doubles et de 3.7 % pour les couches simples, et sont de kt = 0.01 pour les couches doubles et de kt
= 0.11 pour les couches simples (pour plus de prcisions, voir Stewart et al. (2003)). La qualit de lajustement est prsente la Figure 3.28. Les placements standard et dense (voir les dfinitions donnes la
Section 9.8.1.1) se rapportent tous les deux des blocs placs individuellement. Le placement dense rduit
gnralement la porosit denviron 2 4 % par rapport au placement standard. Les matriaux placs en vrac
prsentent une gradation trs variable, ce qui influence davantage la porosit que la diversit des formes disponibles, tel que lexplique la Section 3.4.4.3. Stewart et al. (2003) donnent plus de dtails concernant les prdictions du coefficient dpaisseur de couche et de la porosit de couche, et proposent une srie de valeurs
relatives dautres talus.
Figure 3.28
3.5.2
136
CETMEF
Note : en haut : eau douce - w = 1 t/m3 ; en bas : eau sale - w = 1.025 t/m3
Figure 3.29
Pour une stabilit identique, le coefficient multiplicateur applicable au nombre total de blocs
denrochement, Na, (dans le cas dune granulomtrie troite o M50 Mem) est proportionnel au
coefficient 2 (voir lquation 3.34), tandis que lorsquil sapplique lpaisseur de couche, ta, ce
coefficient est proportionnel au coefficient 1/ (voir lquation 3.35).
(3.34)
(3.35)
En bref, pour une mme stabilit, opter pour une roche de masse volumique suprieure permet de
diminuer la taille des blocs denrochement, de rduire la masse totale de la carapace, de limiter
lpaisseur de couche mais conduit augmenter le nombre de blocs placer (ce qui peut prsenter
des inconvnients en termes de dure de placement).
Si le dimensionnement reste inchang, une masse volumique accrue entrane une hausse de la stabilit et ventuellement une augmentation de la durabilit. Lutilisation dun matriau moins dense
pour le noyau prsente un avantage li son volume suprieur par unit de poids de matriau transporte jusquau site. En effet, c'est le volume apparent global qui dtermine les niveaux de dimensionnement, ce qui est avantageux ds lors que les proprits gotechniques sont adquates.
Encadr 3.9
Exemple : un projet requiert 10 000 t denrochement avec M50,d = 8 t et une masse volumique app,d = 2.6 t/m3
pour la solution de base. Un gisement alternatif prsentant une masse volumique app,alt = 2.3 t/m3 est disponible localement. Le coefficient multiplicateur ( droite dans lquation 3.32) est gal 1.65 (voir la Figure
3.29), et la valeur alternative de M50 (voir lquation 3.32) est alors : M50,alt = 1.65 x 8 t = 13.2 t
De mme, laide de lquation 3.33, la quantit totale denrochement est dtermine comme gale :
Mt,alt = 1.09 x 10 000 t = 10 900 tonnes.
CETMEF
137
10
3 Matriaux
3.6
3.6.1
Introduction
Les informations prsentes dans cette Section 3.6 doivent tre prises en compte avant dlaborer les spcifications (Section 3.7). En fonction de lapplication envisage (expose ou abrite),
les exigences de performances applicables lenrochement varient considrablement. Il nest
donc pas toujours possible, si lon ne connat pas les conditions du site ni lobjet du projet, de se
fier aux seuls rsultats exprimentaux pour dterminer si les matriaux rocheux seront adapts
ou non. Les modles de dgradation peuvent permettre de tenir compte de ces diffrences. Dans
certains cas, ils mettront en vidence des pertes de performances trop rapides pour tre acceptables. Nanmoins, le matre d'uvre dispose encore de nombreuses stratgies dattnuation (surdimensionnement, surcrot de maintenance, etc. ; voir la Section 3.1.3) avant de finaliser les spcifications applicables aux matriaux.
Le Tableau 3.12, polyvalent et gnralis, est consacr aux proprits intrinsques de l'enrochement. Chaque proprit est classe en colonnes qui donnent une valuation indicative excellente, satisfaisante, limite ou mdiocre de lenrochement, en tenant compte de tous les types
de roches et de toutes les carrires. Ce type de classification tant indpendante des conditions
de dimensionnement et des conditions de site, elle ne permet donc pas de garantir catgoriquement les rsultats obtenus en termes dadquation ou de dure de service de lenrochement.
Chaque aspect prsent dans les lignes du Tableau 3.12 a une consquence directe ou indirecte
sur la rsistance un type donn de sollicitation/dtrioration, celui-ci pouvant ou non tre effectivement prsent sur le site. Pour une application donne, les rsultats relatifs correspondant
diffrentes sources denrochement peuvent tre dduits partir des classes proposes. Ainsi, les
quatre classes prsentes pour chaque proprit spcifique peuvent tre interprtes comme
indiqu ci-dessous :
Excellente idale, parfois disponible. En ce qui concerne cette caractristique, ce matriau peut
tre utilis sans risque de progression de dgradation sur une dure de vie de projet classique.
Satisfaisante suprieure la moyenne. En situation normale, il nest pas ncessaire de prter
une attention particulire cette caractristique, qui nentranera gnralement aucune dgradation dommageable, bien quelle puisse, sur une dure de vie classique, prsenter des signes de
dgradation progressive dans certaines circonstances.
Limite infrieure la moyenne. Sans attention particulire, cette caractristique risque dentraner une dgradation majeure. Elle doit donc tre tudie. Si ncessaire, il faut adapter les mthodes de production, de construction ou de dimensionnement (voir la Section 3.1.3.1) par exemple
les techniques dabattage peuvent tre adaptes (voir la Section 3.9), le contrle qualit peut tre
renforc (voir la Section 3.10) ou la taille des blocs reposant sur une prdiction adquate de la
dgradation peut tre surdimensionne (voir la Section 3.6.4). Ces mesures peuvent tre associes
de courtes priodes lors desquelles les baisses de performances sont plus marques.
Mdiocre trs infrieure la moyenne. Dans la mesure du possible, il est prfrable dviter
dutiliser ce matriau dans les zones o lexposition risque daffecter la caractristique ou dentraner une dgradation rapide. Dans le cas contraire, ce matriau ncessite une attention particulire, comme dans le cas des caractristiques limites . Toutefois, louvrage doit gnralement faire lobjet dune analyse spcifique et peut ncessiter une maintenance lourde.
Il est recommand de ne pas utiliser ces classes des fins de spcifications sans tenir compte de
lapplication envisage. Pour que l'entreprise ou le matre d'uvre puissent optimiser les solutions techniques, il est important de faire correspondre les exigences applicables sur les matriaux
aux conditions de site susceptibles dentraner une dgradation. Ceci ncessite de mettre en
uvre des approches systmatiques qui tiennent compte :
138
CETMEF
La Section 3.6.2 prsente le concept de durabilit, les mcanismes de dgradation propres aux
diffrentes parties dun ouvrage et les indices de durabilit mdiocre. La Section 3.6.3 propose un
systme permettant de dterminer, sous forme de valeurs chiffres, lIndice de Qualit
dEnrochement (indice AQD) dune source, en se basant sur des critres dvaluation en carrire
mais aussi sur des rsultats dessais de laboratoire. Les principes communs tous les modles de
dgradation sont expliqus la Section 3.6.4. La Section 3.6.5 propose une prsentation dtaille
dun modle de dgradation gnralis et de son utilisation. La Section 3.6.6 traite de la dgradation induite spcifiquement par les ruptures.
3.6.2
Durabilit et dgradation
La durabilit de lenrochement pour un projet donn est quantifie laide de la vitesse de diminution des performances du matriau imputable aux changements des proprits de l'enrochement sur la dure de service, par exemple la rduction de la masse moyenne ou la diminution de
limbrication. Ainsi les matriaux de qualit mdiocre prsentant une faible rsistance laltration peuvent rsister parfaitement dans des environnements modrs, avec une exposition
rduite aux conditions climatiques, et en prsence d'agents de dgradation quasiment inexistants,
par exemple dans la partie du noyau dune digue impermable immerge en permanence.
Parmi les processus de dgradation, on distingue grossirement lusure, la rupture et la dsintgration (voir Lutton et Erikson (1992) et Fookes et Poole (1981)). Le facteur dterminant est la
position de lenrochement dans louvrage :
CETMEF
dans la carapace, lenrochement peut tre expos des agents daltration tels que le
gel/dgel, la croissance cristalline, les cycles humidification/schage, et les cycles thermiques
lorsquil se trouve au-dessus de la surface de leau. Sous leau, la dissolution est souvent limite. Dans le cas des ouvrages ctiers, la zone intertidale est la plus vulnrable ce type deffets physico-chimiques. Dans les couches denrochement immerges en permanence, ces
effets sont ngligeables. Dans le cas des ouvrages reprofilables, les impacts des blocs denrochement peuvent entraner des ruptures, une attrition et gnralement une usure plus forte.
Pour ces structures, la rsistance aux forces induites par le balancement ou le roulement des
blocs est un aspect essentiel. La principale exigence est de minimiser la diminution de M50. La
prdiction de la rduction de M50 est donc importante pour le concepteur qui a choisi de s'approvisionner sans considrer les matriaux locaux et qui est dsireux de fixer des impratifs
suffisamment stricts sur la qualit. C'est aussi l'objectif d'un concepteur qui souhaite appuyer
son dimensionnement sur les caractristiques des matriaux locaux et qui souhaite anticiper
les dgradations dans son dimensionnement ;
dans la sous-couche, lenrochement est moins expos aux effets de laltration que dans la carapace. Le principal risque est que la dgradation entrane un non-respect des rgles de filtres ;
139
10
3 Matriaux
le matriau de noyau est moins expos aux agents daltration, et les consquences de cette
exposition seront donc probablement moins critiques. Une dissolution peut se produire sous
leau ou rsulter dune circulation intermittente deau au-dessus du niveau d'eau. Ce phnomne peut entraner la formation de vides et une diminution de la portance. La solubilit
dpend largement des caractristiques chimiques de leau ainsi que de la teneur en minraux
et de la porosit de la roche. Ainsi, la majeure partie des calcaires sont insolubles dans la plupart des eaux de mer, mais se dissolvent lentement dans leau douce acide.
lanalyse ptrographique repose sur un examen visuel de blocs ou sur des lames minces. Elle
permet gnralement une premire valuation de la durabilit. Les roches altres, les brches et les conglomrats sont plus susceptibles de prsenter une durabilit mdiocre lorsquils
sont exposs laction du sel ou du gel. Il convient de prter une attention particulire aux
schistes, aux phyllites, la craie et aux marnes, aux roches contenant des minraux argileux ou
aux roches faiblement cimentes. On sait que certains basaltes rcents sur le plan gologique
prsentent un mcanisme de dgradation par altration connu sous le nom de coup de
soleil . On a observ que les roches contenant de la pyrite subissent une rupture prcoce due
son oxydation sous laction de leau et de la chaleur ;
labsorption d'eau WA est un bon indicateur de la durabilit en service. Lenrochement caractris par une WA rduite, soit infrieure 0.5 1 %, prsente gnralement une bonne rsistance aux contraintes cycliques telles que la croissance cristalline ou les cycles gel/dgel. Pour
des valeurs de WA nettement plus leves, il faut effectuer des essais daltration acclre
adapts pour valuer la rsistance de la roche laltration. Prise de faon isole, l'absorption
d'eau peut tre trompeuse puisque les roches dont WA est suprieure 4 % peuvent prsenter une structure poreuse drainage libre, donc offrir de bonnes performances en service
pour certaines applications. Si la microporosit reprsente un pourcentage lev de la porosit absolue, cela risque de nuire aux performances de la roche. La roche poreuse, mais drainage libre, est moins susceptible de se rompre sous laction des cycles gel/dgel et de la croissance cristalline. titre dexemple, aux tats-Unis, le calcaire de Salem (calcaire de lIndiana)
et le grs de Berea (-345 -325 millions d'annes), prsentent tous les deux une absorption
en eau suprieure 6 %. Ces deux sources ont t utilises pour construire des digues sur les
Grands Lacs, o les intensits daltration sont extrmes (MCWI > 300, voir le Tableau 3.15).
80 ans aprs la construction, le calcaire de Salem utilis dans la digue du phare de Chicago
prsente encore des performances satisfaisantes. Presque 100 ans plus tard, le grs de Berea
utilis pour construire la digue du phare de Cleveland est toujours en bon tat ;
on considre gnralement qu'une roche de masse volumique infrieure 2.3 t/m3 prsente
une durabilit inacceptable pour une utilisation normale. Dans le cas dune roche caractrise par une faible masse volumique et une absorption en eau leve, une faible rsistance
laltration peut tre moins problmatique quune faible rsistance aux ruptures.
Les caractristiques de lenrochement ont t prsentes dans les Sections 3.2 3.5. La prdiction de la rponse future de lenrochement, base sur les caractristiques de la roche observes
en carrire et compte tenu du large panel de sollicitations/dtriorations possibles au cours de
la dure de vie, doit encore faire lobjet de recherches approfondies. Le lecteur trouvera ci-dessous des tableaux de recommandations et des outils de modlisation qui peuvent lui tre utiles
lors de lvaluation d'un gisement denrochement, de lagressivit du site et de la dure de service de lenrochement.
140
CETMEF
3.6.3
faciliter la comprhension des quatre classes de qualit pour chaque caractristique, qui ont
un impact sur la durabilit relative globale ;
fournir des donnes dentre chiffres destines un systme d'valuation gnral permettant
de comparer les sources denrochement ;
10
CETMEF
141
3 Matriaux
Guide pour lvaluation de la qualit et de la durabilit de lenrochement partir
d'valuations sur site et de mesures en laboratoire
Tableau 3.12
Critre
Classification
lithologique
Tectonique
locale et
rgionale
Degr
daltration
EN 932-3
Lienhart
(1998)
BS 5930
(1999)
Excellente
Satisfaisante
Limite
Mdiocre
Roches ignes et
mtamorphiques nonfeuilletes, quartzites et
grs teneur leve en
ciment siliceux,
calcaires cristallins
compacts
Dolomies cristallines,
calcaire cristallin et
grs moyennement
ciments
Calcaires argileux,
grs faiblement
ciments, rcif de
roche dolomite
cavits vides
Calcaires schisteux,
coralien, schiste
argileux, ardoise,
schiste, craie, gypse
Faibles contraintes,
absence de plis ou de
failles
Contraintes
modres,
ventuellement
pisodes sans
contraintes
Fortes contraintes ;
prsence ventuelle
de fractures parallles
au front, induites par
une relaxation des
contraintes
IA roche inaltre
IB altration minime
(changement de
couleur des surfaces
principales)
II altration lgre
(changement de
couleur prsent sur la
majeure partie du
massif)
Analyse des
discontinuits
(IBSD)
Wang et al.
(1990)
Eaux
Lienhart (1998)
Massif sec
Massif humide
Lienhart (1998)
Pas d'abattage
lexplosif : mthodes de
production utilises
dans les carrires de
pierres de taille, p. ex.
Lienhart (1998)
Lienhart (1998)
Intgrit des
blocs (examen
visuel)
Lienhart (1998)
Intgrit des
blocs (essai de
chute)
voir la Section
3.8.5
IM50 < 2 %
IM50 = 2-5 %
IM50 = 5-15 %
IM50 > 15 %
Bn < 5 % *
Bn = 5-10 % *
Bn = 10-35 % *
Bn > 35 % *
Intgrit des
blocs (FSST)
Dupray (2005) ;
voir aussi la
Section 3.8.5
Mthode de
production
Forme et
degr
daltration
Mise en dpt
142
Texte ou
mthode de
rfrence
NOTE : le FSST est un outil de dimensionnement permettant dvaluer leffet de lintgrit relle dune
source. Il est donc prfrable de ne pas classer les valeurs de CFSST.
CETMEF
Essais en laboratoire
Critre
Texte ou mthode
de rfrence
Excellente
Satisfaisante
Limite
Mdiocre
Ic > 80
Ic = 80-70
Ic = 70-50
Ic < 50
Df < 20
Df < 20
Df < 20
Df 20
**
**
**
**
Ptrographie dtaille
Ptrographe expriment
EN 13383-2
> 2.7
2.5 2.7
2.3 2.5
< 2.3
EN 13383-2
< 0.5
0.5 2.0
2.0 6.0
> 6.0
Microporosit/porosit totale
(%)
Lienhart (2003)
<2
26
6 20
> 20
Absorption au bleu de
mthylne (g/100 g)
Verhoef (1992)
< 0.4
0.4 0.7
0.7 1.0
1.0
Rsistance la compression
(MPa)
EN 1926
> 120
120 80
80 60
< 60
ISRM (1988)
> 60
50 60
40 50
< 40
EN 14579
>6
4.5 6
3 4.5
<3
Rsistance la charge
concentre (MPa)
ISRM (1985)
>8
48
1.5 4
< 1.5
Tnacit la rupture
(MPa.m1/2)
ISRM (1988)
> 1.7
1.0 1.7
0.6 1.0
< 0.6
Rsistance la traction
indirecte (MPa)
> 10
5 10
25
<2
EN 1097-2
< 15
15 25
25 35
> 35
EN 1097-1
< 10
10 20
20 30
> 30
EN 1367
<2
2 10
10 30
> 30
Gel/dgel (% de perte)
EN 13383-2
< 0.5
0.5 1
1.0 2
>2
Section 3.8.6
<5
5 15
15 30
> 30
Humidit/schage
(% de perte)
ASTM D5313-04
< 0.5
0.5 1
1.0 2
>2
Notes :
* Le taux de rupture Bn peut tre estim visuellement par comptage (sans pesage) ou calcul avec prcision par
pesage, voir la Section 3.8.5.1
10
CETMEF
143
3 Matriaux
144
CETMEF
(b)
(c)
(d)
(e)
Note partielle
pondre
73
1.78
Note
2.12
Mdiocre
58
Limite
Satisfaisant
{(c) x (d)}/
moy.de (d)
(=4)
(=3)
(=2)
(=1)
Moyenne
Lithologie
Tectonique rgionale
Indicateurs de terrain
Excellent
Critre
Importance
du critre
valuation de la qualit
Degr daltration
73
2.67
95
3.48
73
1.78
95
1.16
80
1.95
73
2.67
95
2.32
1.5
90
1.65
80
2.93
1.67
88
1.79
Eau
Mthode de production
Mise en dpt
Analyse ptrographique
Absorption en eau
Microporosit/porosit totale
Rsistance la compression
Essai Franklin
4
Tnacit la rupture
Perte au gel/dgel
6
2.67
88
2.87
88
2.15
3.67
80
3.58
Somme
1 229
34.9
15
15
Moyenne
81.9
2.33
Note 1: cette grille comprend 15 critres dont 9 critres de terrain, et 6 critres mesurs en laboratoire. La note globale
ou indice de qualit de lenrochement (indice AQD) est donc gal(e) la moyenne de la colonne (e), qui prend en
compte ces 15 critres. Si lon ne dispose pas de donnes compltes et quilibres, lindice AQD doit tre bas uniquement sur le nombre de critres inclus.
Note 2: outre les indicateurs utiliss en gologie de l'ingnieur, chaque groupe de proprits values ensemble (prsent dans les cases 1 6) gnre une note moyenne dans la colonne (c) suite (aux) essai(s) indiqu(s). Ces cases se rapportent aux caractristiques suivantes 1: rsistance la rupture majeure; 2: qualit physique de la matrice rocheuse; 3:
rsistance mcanique de la matrice rocheuse (compression); 4: rsistance mcanique de la matrice rocheuse (traction,
rsistance dynamique); 5: rsistance lusure (par impact et attrition); 6: rsistance laltration en service.
Note 3: les rsultats dessais et les valuations effectues sur le terrain peuvent servir laborer des notes variant
constamment et allant de 0.5 4.5, plutt que des valeurs entires. De mme, les indices AQD peuvent varier de 0.5 4.5.
CETMEF
145
10
3 Matriaux
3.6.4
146
CETMEF
Du fait de la probabilit de dpassement des conditions de dimensionnement, certaines mthodes probabilistes ont t proposes pour valuer le dommage structurel cumul (rosion de la
surface du profil) (voir Takahashi et al. (2004)). Ces approches de dimensionnement ncessitent
galement destimer la rduction de la masse mdiane de lenrochement M50 lie sa dgradation. cet effet, les outils proposs ici pour modliser la dgradation peuvent tre utiliss de
faon exprimentale pour valuer les changements de valeur de M50.
3.6.5
Le lecteur trouvera ci-dessous une brve introduction aux principes du modle ainsi que des suggestions damliorations inspires des travaux de Lienhart (1998), depuis leur premire publication en 1991. Pour des recommandations concernant la mise en pratique de ces deux modles, le
lecteur peut se reporter aux Sections 3.6.5.1 et 3.6.5.2.
Les modles dusure gnrale visent mettre en place une approche systmatique en matire de
prdiction de la dgradation progressive de l'enrochement. Ils supposent que la dtrioration de
lenrochement au cours de la dure de service prsente, long terme, la mme forme progressive
que la perte de masse des enrochements lors dun essai dusure en laboratoire. Dans la pratique,
la perte de masse localise, ou mme observe sur une partie importante de louvrage, peut tre
pisodique et relativement rapide (p. ex. caillages dus aux cycles gel/dgel, coup de soleil ou
oxydation de la pyrite) suite de longues priodes d'volution latente. La dtrioration, mesure
par la perte de masse, peut galement commencer acclrer au-del dun nombre critique dannes, tandis que la dgradation en laboratoire prsente une tendance la dclration constante.
Lexprience et le jugement de lingnieur, appliqus notamment lors de lanalyse des processus
de dgradation et darrondissement des blocs proximit du site du projet (p. ex. voir Fookes et
Thomas, 1986) restent la meilleure source de prdiction de la dure de service. Les modles ne
remplacent pas lexpertise de l'ingnieur-gologue qualifi et expriment.
Ds lors quil tient compte de ces restrictions et conditions, lutilisateur est en mesure dintgrer
ces prdictions au dimensionnement. Le modle initial de 1991 a t largement appliqu dans le
cadre de divers projets en Colombie Cartagena (Assen, 2000), en Italie Brindisi
(Tomassicchio et al., 2003), dans louest du Canada (Lienhart et al., 2002 ; Lienhart, 2003), en
Islande (Trum, 2003) et au Moyen-Orient pour faciliter la spcification de la qualit de lenrochement ou pour mieux comprendre les besoins de maintenance de ces ouvrages ctiers.
Le modle initial tait bas sur les rsultats dun essai dabrasion en laboratoire en conditions
humides, avec un environnement abrasif constant, exprims sous la forme dune courbe prsentant le pourcentage de masse rsiduelle M/M0 en fonction de la dure de lessai t exprime en milliers de tours de broyeur. Le gradient gnre un indice de rsistance labrasion ks (-), mesur
en tant que pourcentage de perte de masse par millier de tours.
Lessai micro-Deval, appel ici MDE, est un autre essai dabrasion, normalis, indiquant la rsistance lusure sous laction d'une charge abrasive en milieu humide (EN 1097-1). Son rsultat est
not MDE et est fortement corrl ks. Le MDE est lheure actuelle lessai dusure standard
pour les granulats ; il est spcifi dans la norme EN 13383 pour valuer la rsistance lusure de
lenrochement. Les rsultats dessais ncessaires pour pouvoir appliquer le modle sont donc dsormais largement disponibles pour la roche utilise pour l'enrochement. Lquation 3.36 est valable pour MDE < 70 (Latham, 1998b). Elle permet de lier lindice de rsistance labrasion ks et la
valeur de lessai micro-Deval, MDE.
10
CETMEF
147
3 Matriaux
Lorsque lon a trac la courbe de la perte de masse en fonction de t, la dure de lessai en laboratoire est ensuite convertie en annes sur site laide du facteur dusure quivalent X (-). X (-)
est dtermin partir du produit de 9 paramtres pondrs (voir le Tableau 3.14) et tient compte
de lagressivit du site.
Le modle peut tre mis en uvre de deux faons : soit laide de lessai MDE (quasiment identique au modle initial de 1991), soit en utilisant la mthode AQD. Ces deux mthodes prennent
pour hypothse que le modle long terme de la perte de masse en service est progressif et prsente la mme forme quun essai dabrasion.
3.6.5.1
o
M
M0
Dupray (2005) a suggr que cette courbe double dcroissance exponentielle serait plus
reprsentative du profil de perte de masse des formes classiques denrochement si lon augmentait de 30 environ 200 la valeur du prfacteur de lquation 3.37, dont dpend la dcroissance rapide initiale.
148
CETMEF
4
Figure 3.30
Diagramme de classification des valeurs de rsistance labrasion bas sur les rsultats
de lessai micro-Deval
Note : laide des quations 3.36 et 3.37, les valeurs de MDE ont t converties en tracs de la perte de masse qui
indiquent les rsultats de lessai dabrasion au broyeur quivalent. Les anciennes recommandations relatives aux
limites de rsistance labrasion fixer ont t rvises pour assurer leur compatibilit avec les classes de MDE spcifies par la norme europenne.
tape 3
Pour dterminer lagressivit du site, calculer le facteur dusure quivalent X, l'aide de lquation 3.38.
(3.38)
o X1, X2, X9 sont des coefficients relatifs aux diffrents agents/mcanismes de dgradation du
site extraits du Tableau 3.14. Il faut noter que les notations prcdentes appliques aux coefficients du site (Latham, 1991) ont t ici lgrement rvises la lumire dautres recherches et
tudes de cas.
NOTE : pour obtenir X6, substituer le coefficient dintensit des agents climatiques MCWI du site
de projet, donn dans le Tableau 3.15, bas sur les travaux de Lienhart (2003) puis substituer les
rsultats des essais dabsorption en eau.
NOTE : lindice de rupture de lessai de chute, IM50, sert galement quantifier lintgrit des blocs.
Sa valeur est couple au terme exprimant lnergie de la houle (X4) et celui exprimant la mobilit de dimensionnement (X9). La prcision des notations suggres pour ces effets de couplage
est incertaine, et peut-tre faible. Les valeurs du taux de rupture Bn (%) voir le Tableau 3.12
peuvent faciliter la dtermination des valeurs dIM50 requises pour X4 et X9.
10
CETMEF
149
3 Matriaux
tape 4
Enfin, pour prdire la dure de service, tracer la courbe reprsentant M/M0 en fonction du temps
T (annes de vie de louvrage) en multipliant le temps quivalant t de l'tape 2 par X. On peut
galement tracer le changement de masse M/M0 en fonction de la dure de service T (en annes)
laide de lquation 3.39. Cette courbe donne le pourcentage rsiduel de la masse initiale quelle
que soit la dure de service ou la dure de vie de dimensionnement.
(3.39)
3.6.5.2
tape 2
laide de lquation 3.37, tracer les courbes de rfrence relatives aux performances intrinsques de lenrochement avec AQD = 0.5 AQD = 4.5. Celles-ci sont prsentes la Figure 3.31,
o la performance est exprime en pourcentage de masse rsiduelle en fonction du temps T (en
annes de vie de louvrage), en supposant que le facteur dusure quivalent X soit gal 1.
tape 3
La valeur de X sobtient laide de lquation 3.38 et du Tableau 3.14, en veillant appliquer,
pour X4, X6 et X9, des notations spcifiquement associes la mthode AQD (plutt qu la
mthode MDE).
150
CETMEF
tape 4
Tracer le ratio de masse M/M0 en fonction de la dure de service T (en annes), l'aide de lquation 3.39. Cette courbe donne la fraction rsiduelle de la masse initiale quelle que soit la dure de
service ou la dure de vie de projet.
Figure 3.31
10
CETMEF
151
3 Matriaux
Tableau 3.14
Paramtre
ks
Influence du
paramtre
Xmax /Xmin
Estimations de notation
1.485
Fiabilit du
calibrage *
~500
Excellente
~10
Bonne
~2.5
Satisfaisante
~2
Satisfaisante
~10
Satisfaisante
~10
Bonne
~7
Bonne
-2.0
Taille
Effet, obtenu par la formule 0.5(M50)1/3 (M50 en tonnes)
X1
X2
M50
15.0
8.0
0.1
0.01
Notation
1.23
1.00
0.50
0.23
0.11
Gradation
(M85/M15) 1/3
1.1 1.4
Notation
1.5 2.4
1.2
2.5 4.0
1.0
0.5
Forme initiale
X3
Angulaire
irrgulire
Blockiness
lev/quidimensionnelle
Semiarrondie
Arrondie
1.00
1.10
1.50
2.00
Notation
X4
> 8.0
4.0 8.0
< 4.0
0.3
1.0
2.0
0.5
1.3
2.3
0.7
1.6
2.6
1.0
2.0
3.0
0.7
1.6
2.6
intertidale
Supratidale /
climat chaud
Supratidale/
climat
tempr
immerge en
permanence
1.0
2.5
10
< 100
100 300
300 600
> 600
0.8
0.6
0.4
0.2
Pour WA = 0.52.0 %
1.0
0.8
0.6
0.4
1.4
1.2
1.0
0.8
Avec la mthode
AQD
1.0
0.8
0.6
0.4
Notation
Notation
Zone de louvrage
X5
Notation
X6
Notation
Notation
X7
152
Type de
sdiment
galets
graviers
sable
limon
Notation
0.2
0.5
1.0
1.2
1.50
~7.5
Mdiocre
CETMEF
Paramtre
Influence du
paramtre
Xmax/Xmin
Estimations de notation
Fiabilit du
calibrage *
< 2.0
2.0 6.0
> 6.0
1.0
1.2
1.5
1.5
1.8
2.0
X8
~2
Satisfaisante
Mobilit de lenrochement
Hs/(Dn50)
Notation
X9
Notation
1 2.4
2.5 3.9
4 6.9
7 20
1.5
0.6
0.3
0.1
2.0
1.0
0.5
0.2
2.0
1.5
1.0
0.5
2.0
1.8
1.6
1.4
1.5
1.3
1.1
0.7
~20
Satisfaisante
* Le calibrage des paramtres d'valuation prsente une fiabilit variable, allant dun raisonnement simple comprenant des observations qualitatives sur linfluence des paramtres, effectues sur le terrain (fiabilit mdiocre)
Note : le calcul de la valeur de MCWI doit seffectuer avec prudence, du fait des units inhabituelles des diffrents
paramtres daltration. Les units sont des degrs2 x cm/nombre de jours2 car le deuxime terme de lquation
(d/365) est adimensionnel (365 = nombre de jours dans une anne).
* Total des degrs-jours de rfrence, base 18 C, est la somme des carts des tempratures par rfrence 18 C
comptabilise uniquement pour les jours froids et mesure en degrs. Les centres mtorologiques additionnent les
valeurs de degrs-jours de chauffage releves pendant un an par une station donne et dterminent le chauffage
total de rfrence (en C) dune anne moyenne. titre d'exemple une anne de 100 jours 0 C, 100 jours
17 C et 165 jours 18 C totaliserait 100 x (18-0) + 100 x (18-17) + 165 x 0 le tout exprim en degr.
3.6.5.3
CETMEF
153
10
3 Matriaux
sans doute mieux calibre car elle se base sur des expriences de calibrage pour lesquelles les rsultats des essais dabrasion taient lis lhistorique de la dgradation progressive des sites. On suggre donc, dans la pratique, dexaminer les rsultats obtenus par les deux mthodes laide des courbes prsentes dans lEncadr 3.10 et illustres la Figure 3.32. Du fait de lventail de valeurs de
paramtres applicables, on recommande toujours lutilisateur deffectuer une analyse de sensibilit. Les tudes de cas sont trop rares pour pouvoir recommander lune ou lautre de ces mthodes.
Ces deux mthodes prennent pour hypothse que le modle long terme de la perte de masse en
service est progressif et prsente la mme forme quun essai dabrasion constant en laboratoire.
Avec une valeur situe entre 10 % et 50 %, une dtrioration acclre est peut-tre plus raliste
que lhypothse dune dcroissance continue de la vitesse, telle que le suggre la forme de la
courbe de lessai dabrasion. Les prdictions risquent dtre de plus en plus imprcises lorsque la
valeur de M/M0 passe en dessous de 0.7, par exemple.
Encadr 3.10
Cet encadr traite un jeu de donnes relatives aux proprits intrinsques d'un gisement denrochement et
aux paramtres dagressivit du site, et compare les rsultats obtenus suivant deux mthodes distinctes.
Dans le Tableau 3.16, la colonne correspondant la mthode MDE indique trois rsultats dessais. La valeur
MDE = 20 % permet dobtenir, laide de lquation 3.36, une valeur de ks = 0.00352 (soit la limite entre les
catgories Mdiocre et Satisfaisante en termes de rsistance labrasion). Il est par ailleurs ncessaire de
connatre les rsultats de lessai dabsorption en eau et de lessai de chute pour choisir plus prcisment le
couplage des diffrentes caractristiques du gisement denrochement avec les paramtres dagressivit du
site X4, X6 et X9, identifis dans le Tableau 3.14. Ces neufs paramtres se prsentent de la mme faon que
dans le Tableau 3.14 et le produit X = 1.12 est dtermin laide de lquation 3.38. La colonne correspondant la mthode AQD permet une valuation plus dtaille des proprits intrinsques de la roche selon la
procdure des Tableaux 3.12 et 3.13. Dans cet exemple, AQD vaut 2.33, (partie suprieure de la classe
Mdiocre) et permet dobtenir, laide de lquation 3.40, une valeur de ks = 0.00589. Les paramtres du
Tableau 3.14 donnent cette fois X = 1.80, laide de lquation 3.38. Les prdictions de la dure de service
ainsi obtenues, traces laide de lquation 3.39 et prsentes la Figure 3.32, sont comparables pour les
deux mthodes. Daprs ces prdictions, la valeur de M50, initialement gale 8 tonnes, pourra atteindre 7.2
tonnes (soit 90 % de masse rsiduelle) dans une vingtaine dannes.
Tableau 3.16
Paramtre *
ks
0.00352
0.00589
1.2
1.2
X1
M50 = 8 tonnes
X2
M85/M15 = 1.3
X3
Forme angulaire/irrgulire
X4
1.3
1.6
X5
X6
0.4
0.4
X7
1.2
1.2
X8
1.5
1.5
X9
1.3
1.12
1.80
Note : * le lecteur peut se reporter au Tableau 3.14 pour choisir les paramtres appropris.
154
CETMEF
Note : le degr lev de similitude observ entre les deux courbes est spcifique cet exemple et probablement
difficile reproduire en gnral.
Figure 3.32
3.6.6
Les ruptures mineures et majeures affectent les blocomtries (et dans une certaine mesure la
forme de lenrochement). Par exemple, lors dun march utilisant de lenrochement de 6 10 t,
Laan (1992) a observ que la dgradation lie au transport et aux manipulations entranait la formation dlments infrieurs 3 t, dont la masse totale reprsentait 9 % de la masse initiale. Il a
par ailleurs not que la valeur de M50 diminuait de 8.5 7.6 t. Dans un autre cas, des blocomtries
denrochement de 1 3 t provenant de diffrentes sources et exposes divers niveaux de
contrle qualit ont t exposes des manipulations rptes et associes un
chargement/dchargement. Dupray et al. (2004) ont observ dans chaque cas une masse de petits
fragments, infrieurs 100 kg par exemple, reprsentant entre 5 et 8 % du lot initial, ainsi quune
diminution de la valeur initiale de M50 de 14 21 %, dans certains cas.
La prsente section traite des effets de la rupture mineure et majeure sur la blocomtrie, de la
contribution quantitative de ces ruptures aux variations de la granulomtrie, et de la faon dvaluer ces changements partir des rsultats dessais.
3.6.6.1
CETMEF
155
10
3 Matriaux
Les fragments rsultant dune rupture mineure occasionne par le transport, des manipulations
ou des charges en service peuvent tre limins soit en procdant un nouveau tri, soit sous laction de la houle ou du courant. Dans ce dernier cas, les fines ne contribuent pas la courbe granulomtrique : celle-ci ne prsente quun glissement gnralis et lger caractris par m (kg)
(voir la Figure 3.33). Il faut noter que dans ce cas, la pente de la courbe blocomtrique reste
inchange et la masse de chaque bloc diminue dune valeur moyenne de m. Dupray (2005) prsente de faon dtaille certaines mthodes permettant de dterminer m et Fo, ainsi que les
quations qui lient ces deux paramtres. Toutefois, il est possible dobtenir une estimation scuritaire de la valeur de Fo dans le cas o la courbure de la courbe blocomtrique change (voir la
Figure 3.33) ; le rapport entre ces paramtres peut tre tabli laide de lquation 3.41.
(3.41)
o Mem = masse moyenne effective (kg).
La rupture majeure de blocs entrane la formation dun nombre limit de gros fragments, mais
pas de fines (voir la Figure 3.10). Si une grande partie des blocs prsente une rupture majeure,
cela peut induire une baisse importante de la valeur de M50. La diminution de M50 et la formation de fragments suite la rupture majeure se traduisent par un glissement de la courbe blocomtrique vers les tailles plus rduites et par une diminution de sa pente (voir la Figure 3.33).
Figure 3.3
En ralit, les dgradations induites la fois par une intgrit mdiocre (rupture majeure accrue)
et par une rupture mineure peuvent se produire simultanment. Il est possible d'en distinguer
leurs effets respectifs. La Figure 3.34 est une reprsentation schmatique des effets combins de
la rupture mineure et de la rupture majeure. Le lecteur y trouvera galement la courbe granulomtrique probablement observe si seule une rupture mineure se produisait. Pour une valeur de
passant x %, IMx,m reprsente la perte de masse relative due une rupture mineure, tandis que
IMx,m reprsente la perte de masse relative rsultant de la rupture majeure. De mme, les zones
dlimites entre la courbe initiale et la courbe aprs rupture, Am et AM, reprsentent leffet de
la rupture mineure et leffet de la rupture majeure, respectivement.
La Figure 3.34 montre clairement que les indicateurs courants de rsistance la rupture, tels que
IMx (voir lquation 3.4 de la Section 3.3.4) sont influencs par leffet de la rupture mineure puisque IMx = IMx,M + IMx,m, ce qui reprsente effectivement la somme des effets de la rupture majeure
et de la rupture mineure. Ainsi, leffet de ces deux types de rupture peut tre valu sparment
en utilisant IMx,m et IMx,M ou Am et AM. Dupray (2005) passe en revue diffrentes mthodes permettant de distinguer, partir des modifications globales de la distribution blocomtrique, leffet
de la rupture majeure et celui de la rupture mineure. LEncadr 3.11 propose une mthode point
par point de dtermination des changements induits uniquement par la rupture mineure.
156
CETMEF
3
Figure 3.34
Encadr 3.11
La quantit de fines Fo est dtermine, partir de la distribution blocomtrique affecte la fois par les ruptures mineures et majeures, au point o la courbure change. m peut ensuite tre calcule laide de lquation 3.41 o Mem est dtermine sur la population denrochements avant dgradation. La masse finale de chaque bloc, en considrant uniquement une rupture mineure, peut tre obtenue partir de chaque masse initiale, mi, en soustrayant la masse moyenne perdue par rupture mineure, m. Lquation 3.42 donne ainsi la
masse de chaque bloc aprs une rupture mineure, mf.
(3.42)
La distribution blocomtrique moyenne de la population denrochements aprs une rupture mineure peut tre
dtermine partir de la nouvelle population de masse mf, tel que le montre la Figure 3.35.
NOTE : la masse totale de rfrence de la population finale doit inclure la masse de tous les fragments gnrs par la rupture mineure, ainsi que la masse finale des enrochements qui prsentent des ruptures mineures.
9
Figure 3.35 Sparation de leffet de la rupture mineure et de leffet de la rupture majeure partir des
variations globales de la courbe blocomtrique suivant une approche point par point
10
CETMEF
157
3 Matriaux
3.6.6.2
Figure 3.36
158
CETMEF
Le nombre de blocs susceptibles de prsenter une rupture majeure lors de la construction ou en service, peut
tre dtermin d'exprience par le concepteur s'il a une bonne connaissance de l'emploi de lenrochement
considr, ou par retour dexprience sur ses performances dans des conditions similaires. Il est galement
possible dutiliser les rsultats de lessai dcrasement sur site propos par Trum et Krogh (2000). Cet essai
permet au concepteur dobtenir les caractristiques de l'enrochement en termes de rsistance la rupture,
exprimes par les paramtres k, et . Lquation 3.43 permet de dterminer lnergie requise pour induire
une rupture majeure dans la moiti dune population de blocs, soit P50 (J) :
(3.43)
o la valeur de k dpend de lintgrit. En dautres termes, la valeur de k exprime la quantit dnergie (en
Joules) ncessaire pour craser 50 % des blocs de 1 m3 de volume.
La fraction (en nombre) de blocs prsentant une rupture, Bn, lorsquils sont exposs un niveau dnergie, P,
peut tre dtermine laide de lquation 3.44 :
(3.44)
Les paramtres de ces quations ont t dtermins pour une roche igne de bonne qualit : la valeur de
est proche de 0.65 ; celle de se situe entre 0.44 et 0.5 ; celle de k se situe entre 81 000 et 99 000. Pour plus
de dtails, le lecteur est invit consulter la publication originale.
La dtermination de lnergie approprie laquelle lenrochement est expos, P (J), est une tche difficile qui
fait encore lobjet de recherches. Des recherches approfondies seraient ncessaires pour laborer des
recommandations dtailles sur le choix de la valeur optimale de P. Ce point a t tudi en partie pour les
digues berme (Trum et Krogh, 2000) et pour les digues talus (Trmal, 2004). Afin de faciliter le travail du
concepteur, lquation 3.45 constitue un moyen dobtenir une estimation prliminaire de P :
(3.45)
o H = hauteur de la houle (m), VA = vitesse caractristique dun enrochement lors dun impact (m/s)
et Ki = coefficient dimpact, dont la valeur peut varier de 0.6 0.9.
6
NOTE : la masse totale de rfrence de la population finale doit inclure la masse de tous les fragments issus des ruptures mineures et la masse finale des blocs subissant des ruptures mineures.
3.6.6.3
(3.46)
CETMEF
ED
MD
CFSST
A*
10
159
3 Matriaux
160
CETMEF
(3.48)
o
A*H
valeur de A* aprs les premires manipulations et avant toute dgradation supplmentaire, approximativement gale (m10 + m70)/2 o m10 et m70 reprsentent les
nouvelles masses (kg) ;
AM
variation totale de la zone situe sous la courbe blocomtrique, induite par une rupture majeure depuis le dbut du processus de dgradation (kg) ;
A*FSST =
AFSST =
variation totale de la zone situe sous la courbe blocomtrique, induite par une rupture majeure lors de lessai de fendage in situ (kg).
Laugmentation de lintgrit au cours des manipulations peut tre dtermine par une approche
simplifie (voir lquation 3.49 ci-dessous) :
(3.49)
o nH = nombre de manipulations. XH peut galement servir valuer laugmentation de lintgrit (voir lquation 3.50 ci-dessous) :
(3.50)
10
CETMEF
161
3 Matriaux
Figure 3.37
3.6.7
dence extrme. Ils doivent tre tays par une analyse de sensibilit qui permettra de dterminer
le degr dincertitude des prdictions pour la dure de service.
162
CETMEF
3.7
Bien que l'EN 13383 dcrive lenrochement dune faon diffrente des pratiques adoptes
jusquici dans certains pays dEurope et dans le reste du monde, et quelle emploie parfois dautres mthodes dessais pour valuer les proprits des enrochements, la qualit gnrale de lenrochement utilis reste la mme.
Cette norme a pour consquence une simplification importante du processus de spcification.
Nanmoins, les matres d'uvre doivent comprendre comment appliquer cette norme et lintgrer dans leurs spcifications.
La cl de lutilisation de l'EN 13383 est de savoir que pour choisir une granulomtrie ou une proprit denrochement, le concepteur/lacheteur doit slectionner la classe approprie. Le producteur a ensuite pour responsabilit de fournir des matriaux conformes aux exigences applicables
cette classe. Il est ainsi possible dopter pour dautres types de classes que celles tablies par
lEN 13383.
Le rdacteur des spcifications peut opter pour une catgorie NR (Non Requis). Le Tableau 3.17
propose quelques exemples de catgories NR.
Si les proprits se situent hors des limites spcifies, le producteur peut dclarer cette valeur ;
celle-ci peut tre accepte par un acheteur ds lors quelle est adapte lutilisation finale. Par
exemple, si le pourcentage denrochements prsentant un LT > 3 est de 25 % pour un enrochement moyen (la valeur maximale normale de la norme tant de 20 %), le producteur peut alors
dclarer : LT25. Cet enrochement peut ensuite tre vendu comme matriau de noyau de type
LTNR. De mme, le producteur peut envisager de commercialiser un gros enrochement non-standard prsentant, par exemple, un NUL de 2 000 kg et un NLL de 4 000 kg. Il dclare alors une
classe blocomtrique de type HMA2000/4000 (voir galement la Section 3.4.3.9 ddie aux blocomtries non-standard).
Si un producteur dcide de ne pas caractriser une proprit donne mais souhaite proposer lenrochement la vente, il peut alors dclarer une catgorie APD (Aucune Performance
Dtermine). Si cette classe concide avec une spcification de type NR, alors ce matriau peut
tre utilis.
8
Les blocomtries sont soumises aux exigences prsentes plus haut la Section 3.4.3.
3.7.1
Contexte europen
Au sein de lUnion europenne, une grande partie des ouvrages hydrauliques en enrochement
sont construits pour le compte de matres douvrages publics. La Directive sur les marchs
publics impose aux administrations publiques dappliquer intgralement les normes europennes harmonises, de prparer les spcifications en sy conformant et de ne pas appliquer dautres normes. Les lois nationales des tats membres constituent la base lgale de lapplication des
normes harmonises.
10
CETMEF
163
3 Matriaux
LAnnexe ZA de l'EN 13383-1 traite des articles de la Directive europenne sur les produits de
construction (89/106/EEC). Ainsi l'EN 13383-1 et son Annexe ZA ont t rdiges dans le cadre
dun mandat confi au CEN par la Commission europenne et par lAssociation europenne de
libre-change. LAnnexe ZA est prsente comme ayant une vise informative , mais les impratifs quelle comporte deviennent obligatoires pour assurer le respect du mandat et/ou lorsque
lenrochement peut bnficier du marquage CE. Ce marquage est un passeport grce auquel
un produit peut tre commercialis lgalement dans nimporte quel tat membre de lUnion.
Toutefois, cela nimplique pas forcment que ce produit est adapt toutes les utilisations finales
dans lensemble des tats membres. Le marquage CE signifie simplement que le produit rpond
aux impratifs rglementaires tablis par une Directive europenne donne, en loccurrence la
Directive europenne sur les produits de construction (89/106/EEC).
Les points du Tableau ZA.1 indiquent quelles sont les caractristiques soumises aux exigences
rglementaires pour lapplication spcifie dans un ou plusieurs tat(s) membre(s) de lUE. Il
nest pas ncessaire de dterminer ou de dclarer la valeur dune caractristique dans un tat
membre dans lequel cette caractristique nest soumise aucune exigence rglementaire, moins
quelle ne doive respecter une valeur seuil .
Le respect de ces exigences garantit que lenrochement est adapt aux utilisations envisages
relevant de la porte de l'EN 13383-1. Toutefois, pour satisfaire aux articles de la Directive europenne sur les produits de construction (89/106/EEC), lenrochement doit galement tre
conforme aux ventuelles lgislations europennes transposes et lois nationales relatives aux
matires dangereuses listes dans lEN 13383-1.
Les notes du Tableau ZA.1 de lEN 13383-1 font rfrence au type dexigence de conformit,
notamment : valeur-seuil risque, classes, valeur dclare. Lannexe ZA distingue galement deux
niveaux admis dattestation de conformit, 2 + ou 4 . Si le niveau 4 est retenu, seul le producteur est responsable du contrle de la production en carrire et de lessai de type initial. Le
niveau 2 + ncessite en revanche quun organisme indpendant certifie et surveille les procdures de contrle de la production mises en place par le producteur.
Le marquage CE est une exigence lgale applicable lenrochement vendu ou dans la plupart
des tats membres de lUE. La principale exception est le Royaume-Uni ; toutefois les producteurs britanniques ont adopt volontairement un systme de marquage CE aussi efficace que
dans les autres tats membres. Dans tous les cas, les marquages CE doivent tre traduits dans la
langue de l'tat membre qui achte lenrochement. La Figure 3.38 illustre les donnes requises
pour lobtention du marquage CE.
164
CETMEF
01234
02
0123-CPD-0456
Numro du certificat
NF EN 13383-1
Description du produit
Catgorie
p. ex. LTA
Et
Catgorie
Masse volumique
Valeur dclare
Rsistance la fragmentation et
l'crasement
Rsistance l'usure
p. ex. X Mg/m3
Catgorie
p. ex. CS80
Catgorie
p. ex. MDE 10
Valeur dclare
Catgorie
p. ex. DSA
Catgorie
p. ex. FTA
p. ex. MS25
p. ex. SBA
Figure 3.38
Catgorie
Exigences respecter pour la dclaration et le marquage CE (daprs l'EN 13383-1, Annexe ZA)
Ds lors que les producteurs dcident dapposer un marquage CE leur enrochement, ils doivent
se conformer la lettre aux impratifs tablis. Lorsque le marquage CE identifie des caractristiques particulires, le fournisseur doit indiquer la classe ou la valeur dclare approprie pour
lenrochement. Cest lutilisateur de confirmer que les proprits dclares avec le marquage
CE sont conformes ses exigences particulires.
Il faut noter que lorsque lenrochement est commercialis dans un tat membre de lUE dans
lequel il nexiste aucun impratif rglementaire concernant une caractristique donne, le fournisseur nest pas tenu de dterminer la performance associe cette caractristique, dans le cadre
du marquage. Dans ce cas, les informations qui accompagnent le marquage CE peuvent porter la
mention APD (Aucune Performance Dtermine).
Gnralement, tout ce qui est exig lors dun projet est une spcification sous forme de tableau
suivant le format indiqu au Tableau 3.17. Si les spcifications portent sur des laitiers dacirie,
dautres types de laitiers ou du basalte, il est alors ncessaire de respecter des exigences supplmentaires, comme lexplique le Tableau 3.18.
10
CETMEF
165
3 Matriaux
Tableau 3.17
Proprits
Granulomtrie/blocomtrie
Le choix de l'enrochement doit tenir compte de la gradation et des exigences en termes de masse caractristique requise pour le projet, en se rfrant aux recommandations proposes dans le reste de ce guide
(voir notamment les Chapitres 5 8).
Matriaux de remplissage
(voir la Section 3.1.2.1), tels que
le tout-venant (brut dabattage ou
tir), utiliss dans le noyau des
digues (voir galement la Section
3.4.4, qui prsente en dtail les
procdures de contrle applicables ces matriaux)
L'EN 13383-1 nest pas adapte aux matriaux nassurant aucune fonction de protection ou de filtration
majeure. Il sagit notamment des tout-venants, gnralement utiliss comme matriaux de noyau des
digues. Toute tentative dapplication du systme de l'EN 13383-1 ces matriaux entrane un gaspillage de
ressources et une forte hausse des cots.
Les avis divergent quant lutilit de soumettre ces matriaux un process quelconque ; la seule intervention justifie consiste limiter la teneur en fines lextrmit infrieure de la courbe granulomtrique
(voir la Section 3.4.4), bien que ce procd prsente des inconvnients en termes de cots et dutilisation
des ressources.
Petits enrochements
(voir aussi la Section 3.4.3)
En s'appuyant sur le Tableau 1 de l'EN 13383-1, il faut introduire les classes adaptes ; il faut noter toutefois
que ces matriaux ne doivent pas tre spcifis pour des applications ne ncessitant quun remplissage.
Enrochements moyens
(voir aussi la Section 3.4.3)
Il faut, dans la mesure du possible, utiliser des enrochements standard (voir les Sections 3.4.3.4 et
3.4.3.6) figurant sur la liste de l'EN 13383-1. Contrairement aux gros enrochements, qui peuvent tre
modifis plus facilement (car ils sont gnralement fabriqus par manipulation individuelle des blocs), les
enrochements moyens sont produits laide dquipements courants (cribles et broyeurs), et les procdures appliques sont difficiles adapter sans accrotre considrablement les cots. Au moment de choisir
les enrochements, il faut dans la mesure du possible optimiser les rendements dabattage, notamment
dans le cas des carrires ddies associes un projet denvergure (voir la Section 3.9.5 consacre aux
oprations dabattage, ainsi que ltude de cas de lEncadr 3.1).
Au moment de choisir la classe adapte, on suggre dutiliser pour toutes les applications, sauf dans la
carapace, des matriaux de Classe B, numrs au Tableau 3 de l'EN 13383-1 (voir ci-dessous).
Utilisation en carapace
Les enrochements de Classe A (voir le Tableau 2 de l'EN 13383-1) sutilisent normalement pour les carapaces car ils contrlent la masse moyenne de la blocomtrie.
Au moment de caractriser la taille denrochement requise pour assurer la stabilit hydraulique, les
concepteurs doivent tre conscients que la valeur de M50 (et la valeur de Dn50 associe) est suprieure
la masse moyenne correspondante Mem. Les coefficients de conversion sont prsents aux Sections
3.4.3.7 et 3.4.3.8.
La gradation de lenrochement LMA15/300 est gnralement considre comme ne convenant pas aux
carapaces.
Gros enrochements
(voir aussi la Section 3.4.3)
Les gros enrochements peuvent tre standard ou non-standard (voir la Section 3.4.3.9). Au moment de
choisir la classe adapte, on suggre dutiliser pour toutes les applications, sauf dans la carapace, des
matriaux de Classe B, numrs dans le Tableau 5 de l'EN 13383-1.
Utilisation en carapace
Les enrochements de Classe A (voir le Tableau 4 de l'EN 13383-1) sutilisent normalement pour les carapaces car ils contrlent la masse moyenne de la blocomtrie.
Au moment de caractriser la taille denrochement requise pour assurer la stabilit hydraulique, les
concepteurs doivent anticiper le fait que la valeur de M50 (et la valeur de Dn50 associe) est suprieure la
masse moyenne correspondante Mem. Les coefficients de conversion sont prsents dans les Sections
3.4.3.7 et 3.4.3.8.
Pour les carapaces, on suggre de spcifier la classe LTA. Nanmoins, lorsque cet enrochement est utilis
sous plus de 2 paisseurs dun autre type denrochement, LTNR est normalement acceptable.
Pourcentage de surfaces
casses RO
(voir la Section 3.4.1.5)
moins dutiliser des blocs naturellement arrondis de type roul ou glaciaire, RONR est normalement acceptable. Si lon risque dutiliser des blocs rocheux naturels l o des enrochements arrondis sont susceptibles
dentraner une instabilit de louvrage, il convient dopter pour des enrochements de classe RO5.
166
CETMEF
Rsistance la rupture
Pour la ralisation de la carapace, on recommande dopter pour des enrochements de classe CS80 afin dvi(caractrise par la rsistance la ter toute rupture excessive de la matrice rocheuse.
compression CS, en MPa)
Toutefois, dans le cas des carapaces exposes des charges limites ou quand lenrochement assure une
fonction de filtration, la classe CS60 est suffisante.
Pour les applications de remplissage, lorsque la classe granulomtrique nest pas critique et que les enrochements standard de l'EN 13383-1 sont inadapts (voir ci-dessus le paragraphe intitul Matriaux de remplissage ), il est prfrable de ne fixer aucun impratif en termes de rsistance la rupture.
Bien que l'EN 13383-1 accorde une importance particulire lintgrit des blocs et impose dutiliser des
enrochements ne prsentant aucune discontinuit majeure susceptible dentraner une rupture lors du
chargement/dchargement ou de la pose, cette proprit est trs difficile contrler. Nanmoins, pour
obtenir une estimation du degr de rupture possible et dterminer si celui-ci peut tre tolr dans le
dimensionnement, il est fortement recommand dvaluer lintgrit des blocs lors de lessai de type initial.
La Section 3.8.5 et lAnnexe B de l'EN 13383-1 proposent des recommandations ce sujet.
Rsistance lusure
(caractrise par lessai dusure
micro-Deval)
Pour les carapaces et les ouvrages dynamiques (p. ex. digues berme), il faut spcifier :
- MDE10 pour les environnements extrmement abrasifs (temptes frquentes avec une interaction
galets/ouvrage, torrents, carapaces dynamiques dont digues berme, p. ex.) ;
- MDE20 pour les environnements trs abrasifs (temptes occasionnelles avec estran de galets ou de
sable, p. ex.) ;
- MDE30 pour les environnements moyennement abrasifs (action occasionnelle de la houle ou des courants
avec charge sdimentaire en suspension, p. ex.).
Pour la plupart des autres applications, il faut spcifier MDENR. Celles-ci comprennent :
- les carapaces en prsence de charges sdimentaires ngligeables ;
- les fonctions de filtration et de remplissage, caractrises par une usure minime.
Absorption en eau
La dtermination de la valeur de WA seffectue de prfrence selon lArticle 8 de lEN 13383-1. Il nest pas
ncessaire de fixer un niveau dexigence, mais les rsultats doivent tre connus pour deux raisons :
- pour calculer la masse volumique apparente utilise pour dterminer la stabilit hydraulique
(voir ci-dessus le paragraphe intitul Masse volumique ) ;
- titre dessai crible pour la durabilit face la croissance cristalline et/ou lattaque du gel/dgel
(voir ci-dessous).
Rsistance au gel/dgel FT
(caractrise par la perte de
masse et l'apparition de fissures)
En fonction des conditions climatiques du site, il faut effectuer des essais de rsistance au gel/dgel et
opter pour la classe FTA. Nanmoins lArticle 7.3 de l'EN 13383-1 stipule que lorsque la valeur de l'absorption WA est infrieure ou gale 0.5 % (Classe WA0.5), il nest pas ncessaire de raliser dautres essais.
Lorsque lenrochement est immerg en permanence, les processus de gel et de dgel sont susceptibles
davoir un effet limit mme dans les climats froids, et il est gnralement possible dopter pour des enrochements de type FTNR. (Pour plus dinformations, voir lAnnexe C de l'EN 13383-1.)
Rsistance la croissance
cristalline (caractrise par la
perte de masse)
Lorsquil est ncessaire de tester la rsistance la croissance cristalline, il faut opter pour une classe
MS25. Nanmoins lArticle 7.3 de lEN 13383-1 stipule que lorsque la valeur de WA est dtermine comme
infrieure ou gale 0.5 % (Classe WA0.5), il nest pas ncessaire de raliser dautres essais.
Lorsque lenrochement est immerg en permanence, les processus de croissance cristalline sont susceptibles davoir un effet limit, et il est possible dopter pour des enrochements de type MSNR.
(Pour plus dinformations, voir lAnnexe C de lEN 13383-1.)
CETMEF
167
10
3 Matriaux
Tableau 3.18
Source/utilisation finale
Dsintgration au silicate
dicalcique
Dsintgration du fer
Dsintgration
Source : Basaltes
3.7.2
Proprit
3.8
ESSAIS ET MESURES
Cette section prsente des recommandations et des remarques relatives aux essais requis par l'EN
13383. Il faut noter que cette norme exige que certains essais soient raliss selon une frquence
donne (voir lAnnexe G de l'EN 13383), conue pour lobtention du marquage CE des produits.
Toutefois, pour les besoins spcifiques dun contrat ou dun projet donn, il peut tre ncessaire
de mettre en place dautres programmes dessais, dont la priodicit est diffrente pour rpondre
au besoin dvaluer la variabilit des livraisons. Au Tableau 3.12, cette section donne galement
des informations dtailles concernant les essais complmentaires ou alternatifs. Le recours
168
CETMEF
dautres essais que ceux de l'EN 13383 prsente une importance particulire pour lvaluation initiale de la source et pour les spcifications dpassant la porte du marquage CE et dautres dispositifs de marquages volontaires applicables aux matriaux de construction (voir la Section 3.7).
Comme cela a t expliqu la Section 3.1.4, le choix des mthodes dessai applicables lenrochement est relativement encadr en Europe, par rapport aux pratiques courantes dvaluation
utilises aux tats-Unis, par exemple. En dehors de lUnion europenne, les mthodes dessais
amricaines prsentes dans l'ASTM D4992-94 (2001) utilisables des fins dvaluation et de spcification en labsence de norme EN ou ISRM (International Society of Rock Mechanics) quivalente, sont indiques dans cette section ou dans le Tableau 3.12. Parmi les autres publications
amricaines prsentant les essais en dtail figurent lEM 1110-2-2302 (1990) Construction with
Large Stone et l'ASTM D6711-01, consacre aux enrochements pour gabion.
Le matre d'uvre doit valuer la capacit du laboratoire effectuer les essais conformment aux
exigences gnrales. Les agrments de type COFRAC, NAMAS, UKAS ou autres confirment la
capacit du laboratoire raliser les essais avec la fiabilit et lexpertise ncessaires. Il peut tre
utile de visiter le laboratoire dessais afin de sassurer que la qualit des quipements et les comptences des techniciens sont satisfaisantes.
3.8.1
chantillonnage
Lchantillonnage dans une carrire existante vise obtenir des matriaux reprsentatifs des
proprits moyennes disponibles pour le client. Il peut sagir des proprits de la matrice
rocheuse de lenrochement (granulats et petits morceaux de blocs), ou des proprits de lenrochement lui-mme.
Lchantillonnage ralis lors de lvaluation initiale dun nouveau site a pour objet principal son
analyse gologique. Ce type dchantillonnage diffre de celui dcrit dans la prsente section, qui
concerne le contrle et la vrification de la qualit des enrochements produits.
LArticle 4 de l'EN 13383-1 prsente les mthodes dchantillonnage. Celles-ci comprennent
lchantillonnage partir des stocks, des convoyeurs godets, des chargeuses, des bandes transporteuses fixes, des silos, des quipements flottants et des systmes de transport sur pneus, et au
niveau des points de dchargement des bandes transporteuses et des trmies. Lchantillonnage,
mais aussi ltiquetage et le transport des chantillons, doivent seffectuer avec soin pour que
lanalyse fournisse des rsultats fiables. Une large gamme dquipements permet dviter les biais
dchantillonnage. Le risque derreur humaine, induit la plupart du temps par la slection visuelle,
peut tre minimis en prparant un plan dchantillonnage.
Celui-ci doit introduire un choix alatoire (voir l'EN 13383-2) des prlvements lmentaires, afin
de couvrir toutes les parties du lot que les chantillons sont censs reprsenter. Dans le cas de
matriaux en mouvement, il est recommand dchantillonner intervalles de prlvements rguliers lors du chargement ou du dchargement. Il faut rduire un niveau acceptable la variation
dchantillonnage induite par lhtrognit de la source dchantillons, en prenant un nombre
adapt de prlvements lmentaires. Il arrive quun gisement denrochement soit constitu de
deux types de roche, voire plus. Lacheteur doit alors disposer, pour chaque type de roche, des
rsultats associs chaque groupe dchantillons. Cela lui permet dvaluer les qualits de tous les
types d'enrochement et les avantages que prsente lacceptation de mlanges planifis ou non
provenant de cette source.
L'oprateur ralisant l'chantillonnage doit tre inform de son objectif. Ds que lon obtient un
chantillon denrochements reprsentatif, celui-ci doit tre rduit aux tailles et aux quantits des
prises d'essai les plus adquates. Cette rduction doit tre effectue de manire ce quaucun
biais artificiel ne soit introduit dans les prises (l'EN 13383-2 propose des recommandations sur la
rduction des chantillons). LEncadr 3.13 donne des exemples de bonnes pratiques en matire
dchantillonnage ; la Figure 3.39 et le Tableau 3.19 proposent un logigramme de lchantillonnage
facilitant le choix des prises qui seront soumises aux diffrents essais.
CETMEF
169
10
3 Matriaux
Rutilisation
des chantillons
Enrochement naturel :
(1) Essai dintgrit : 50 lments (il peut tre ncessaire dutiliser plus denrochements
que pour la distribution blocomtrique)
(2) Masse volumique et absorption en eau : 10 prises d'essais de diffrents blocs de masse de
150 450 g
(3) Rsistance la compression : 10 carottes de diffrents blocs de 50 mm (ou de 70 mm *)
(4) Gel dgel : 10 spcimens de 0.45 10 kg (petit enrochement) ou de 10 20 kg
(enrochement moyen ou gros)
(5) MDE : 2 kg de granulats de 10/14 mm obtenus par concassage de 6 lments **
(6) Croissance cristalline : 2 x 500 g de granulats de 14 mm obtenus par concassage de 6 lments
(7) Bleu de mthylne : 200 granulats de 0-2 mm obtenus par concassage de 6 lments ***
Basalte :
Stabilit : 20 blocs ou morceaux de blocs suprieurs 1 litre
Laitiers de hauts-fourneaux refroidis lair :
(1) Dsintgration au Fe : 30 blocs ou morceaux de blocs de laitier de taille comprise entre 40 et 150 mm
(2) Dsintgration au C2S : 30 blocs ou morceaux de blocs de laitier
Laitiers dacier :
Stabilit : 20 blocs ou morceaux de blocs suprieurs 1 litre
Figure 3.39
Note : * si les prvisions de rsistance la compression simple (UCS) sont infrieures 40 MPa ** ou partir de
granulats reprsentatifs *** facultatif dans lUnion europenne, mais recommand si lon suspecte la prsence de
minraux argileux.
Certaines normes nationales spcifiques relatives aux gabions (normes franaises et amricaines, p. ex.) peuvent
introduire des impratifs dchantillonnage compatibles avec ce modle.
Encadr 3.13
Cas 1 : ce cas se rapporte l'chantillonnage en vue du contrle de la blocomtrie des livraisons pour un projet douvrage ctier, o l'enrochement requis est de type HMB3000-6000 (gros enrochement de Classe B pesant 3 6 t : aucun
contrle des masses moyennes). Les blocs sont chargs sur une barge pour tre expdis vers le site de construction. Le processus de chargement consiste charger une barge de 20 000 t de matriaux partir de plusieurs stocks
sur le quai. Il se droule sur une dure de 24 h. Lchantillonnage des masses de blocs seffectue comme suit : (i)
toutes les 15 min, la chargeuse sur pneus, prte vider sa benne sur la barge, dverse sa cargaison au niveau du
point de mesure de la blocomtrie ; (ii) aprs avoir vid sa benne, la chargeuse sur pneus emporte le sous-groupe
pes auparavant et le dpose sur la barge. Dans certains cas, lobjectif de lchantillonnage lors du chargement peut
tre atteint de faon comparable si un reprsentant du client effectue une visite un jour avant le dbut du chargement, et assiste au pesage dlments provenant de diffrentes parties du stock. Cela peut permettre dviter les
retards ventuels de lopration de chargement induits par le pesage.
Cas 2 : ce cas prsente l'chantillonnage denrochement de type HMA1000-3000 au niveau dun stock statique situ en
carrire. On doit disposer dun chantillon en vue de caractriser la blocomtrie (l'EN 13383 requiert plus de 90
blocs), la forme (l'EN 13383 requiert plus de 50 blocs) et lintgrit des blocs par essai de type initial (plus de 50
blocs). La Figure 3.39 illustre en dtail la possibilit de rutiliser les mmes chantillons et prises d'essais pour diffrents essais. Du fait de la disposition allonge et troite de la plupart des stocks, laccs aux blocs nest gnralement praticable que depuis lun des cts. On estime le nombre de chargements de godets ncessaire pour produire
un chantillon comportant lgrement plus de 90 blocs. Ainsi, si lon utilise 9 chargements de godets dune capacit
de 10 m3 : un chargement denrochement provenant de chaque extrmit du stock, un au centre du ct du stock, et
trois rgulirement espacs en longueur au milieu de chaque moiti du stock, les neuf charges dverses sur le sol
de la carrire reprsentent environ 90 blocs, soit 200 t. Si lchantillon total comporte plus de blocs que ncessaire,
il peut tre rduit en divisant le tas circulaire en 8 parts , et en prenant le nombre de parts requis pour obtenir
une taille dchantillon quasi parfaite. Les blocs peuvent ensuite tre compts et pess. Les rsultats relevs serviront de donnes pour la mesure de la distribution blocomtrique. Des mthodes systmatiques et non-biaises
(consistant p. ex. liminer chaque nime bloc d'une squence) permettent de rduire la prise dessai et dobtenir un
chantillon de 50 blocs en vue de caractriser lintgrit et la forme. Lchantillon est idal pour raliser lessai de
type initial et obtenir dautres informations morphologiques permettant de caractriser lintgrit et le blockiness,
tant donn que tous les blocs ont t pess et que les dimensions peuvent tre mesures. Il faut noter que pour
lessai de fendage in situ (voir la Section 3.8.5), les blocs de moins d1 t ou de plus de 3 t, de mme que les blocs
prsentant des formes trop irrgulires, sont limins pour produire un chantillon de 50 blocs.
170
CETMEF
Synthse des chantillons et des prises d'essais requis pour caractriser lenrochement
(voir galement lAnnexe G de l'EN 13383-2)
Petits enrochements
Enrochements moyens
Gros enrochements
Ptrographie
Carottes, granulats provenant des stocks ou des fronts de carrire. Dans le cas dun chantillon de
roche, la masse de matriau disponible pour lanalyse ne doit pas tre infrieure 5 kg.
Absorption de bleu de
mthylne MBA
chantillon : 200 g de granulat reprsentatif de 0 2 mm. En labsence de granulat, celui-ci doit tre
prpar en concassant 6 blocs reprsentatifs de mme taille.
Blocomtrie
Masse en kg de lprouvette =
NUL (mm) 2
200 blocs
200 blocs
Surfaces casses RO
Masse volumique
apparente app
(Sr = 0 et 100 %)
Absorption en eau WA
Rsistance lusure
MDE
chantillon : 10 blocs ou morceaux de blocs ; si la masse volumique estime est infrieure 2.3,
prendre 40 lments en une fois
prouvette : masse comprise entre 150 et 450 g ; scie ou carotte partir de chaque bloc diffrent
chantillon : 2 kg de granulat reprsentatif de 10 14 mm. En labsence de granulat, celui-ci doit
tre prpar en concassant les fragments de 6 blocs de mme taille. Pour les essais raliss sur
des granulats reprsentatifs de l'enrochement il est recommand de retirer les granulats trop plats
ou trop cubiques.
chantillon : 10 lments
Rsistance la rupture mineure
(p. ex. UCS)
Intgrit
(p. ex. DT ou FSST)
ACBS : dsintgration
du silicate dicalcique
ACBS : dsintgration
du fer
Dsintgration du
laitier dacirie
Rsistance au gel et
au dgel (p. ex. FT)
Rsistance la
croissance cristalline
(p. ex. MS)
Prise d'essais : 10 kg 20 kg
Prise d'essais : 2 500 g de matriaux de 10 14 mm parmi les granulats reprsentatifs. En labsence de granulats, ceux-ci doivent tre prpars en concassant des matriaux obtenus partir de
6 enrochements de mme taille.
10
Notes : ACBS : laitier de haut-fourneau refroidi lair ; DT : essai de chute, FSST : essai de fendage in situ
CETMEF
171
3 Matriaux
3.8.2
3.8.2.1
Ptrographie
L'EN 932-3 contient des recommandations relatives la description simplifie de la ptrographie,
qui ne doivent tre utilises quen vue dune simple identification. Pour valuer une source nouvelle, il est toujours prfrable deffectuer une analyse ptrographique dtaille selon la mthode
de la ISRM (Brown, 1981) ; cette analyse doit tre ralise par un ingnieur gologue qualifi. Les
lames minces et l'absorption de bleu de mthylne facilitent lidentification des minraux potentiellement dltres. Lorsque lanalyse des lames minces a mis en vidence la prsence de minraux argileux, lessai au bleu de mthylne peut tre ralis conformment l'EN 933-9 afin
dvaluer limportance de ces minraux (voir galement Verhoef (1992)).
3.8.2.2
Proprits esthtiques
Comme cela a t indiqu la Section 3.3.1, la couleur de lenrochement ne doit tre ni dfinie,
ni spcifie au-del de sa teinte. Lutilisation dune chelle de couleurs des fins de spcifications
est dconseille. Lobservation visuelle de la teinte peut tre instructive, et les stocks doivent pouvoir tre inspects.
3.8.2.3
172
Mthode utilise
Remarques
Pesage ltat anhydre et Les prouvettes peuvent avoir une forme irr10 blocs ou fragments de
ltat satur-sec
gulire.
150 450 g
Pesage hydrostatique
Le volume est dtermin de faon indirecte.
EN 1936
EN 1097-6
CETMEF
Les masses de lprouvette MT sont dtermines par pesage, gnralement effectu pour deux valeurs extrmes de la teneur en eau ou degr de saturation Sr :
Sr = 0 ou tat anhydre ; dans ce cas MT(Sr=0) = MM o MM = masse de roche (voir la Figure 3.8) ;
Sr = 100 % ou tat satur-sec ; dans ce cas MT(Sr=1) = MM + w VP o VP = volume des pores (voir
la Figure 3.8).
Le volume de lprouvette est soit dtermin indirectement par pesage hydrostatique (VTH), soit mesur directement sur des cylindres ou des cubes (VTG) avant deffectuer dautres essais tels que lessai de rsistance
la compression.
1. Mesure directe du volume de lprouvette : si le volume est dtermin gomtriquement et que sa valeur
est VTG, alors :
(3.51)
(3.52)
2. Mesure indirecte du volume de lprouvette : le pesage hydrostatique constitue une mthode utile par blocs
ou fragments de forme irrgulire.
MH est la masse hydrostatique de lprouvette, dtermine par pesage en suspension dans leau
(3.53)
(3.54)
(3.55)
En conditions naturelles sur site, la masse volumique apparente relle de la roche dpend de sa teneur en
eau relle, app(Sr). Le concepteur doit substituer Sr de faon approprie dans lquation suivante (voir la
Section 3.3.3.3 et le Tableau 3.17) :
(3.56)
Labsorption en eau et la porosit sobtiennent par :
(3.57)
pour la mesure gomtrique du volume
pour la mesure hydrostatique du volume
3.8.3
3.8.3.1
Forme
(3.58)
(3.59)
Pour assurer le respect des spcifications relatives la forme, le contrle de la production en carrire selon l'EN 13383 repose sur la dtermination du pourcentage de blocs prsentant un lancement LT suprieur 3. La mthode de dtermination de l et d utilise deux tasseaux droits placs paralllement lun lautre et perpendiculairement la dimension la plus longue l, puis la
dimension la plus courte d. Les dimensions l et d sont mesures laide dune rgle, dun mtre
ou, pour davantage de prcision, dun pied coulisse (voir la Figure 3.81).
3.8.3.2
Masse et taille
La masse des blocs est rarement dtermine seule, mais sert plutt dterminer :
la distribution blocomtrique, en combinant les masses individuelles ;
les donnes dentre et de sortie des essais dintgrit destructifs ;
10
le blockiness (important pour les couches dont les blocs sont placs individuellement).
CETMEF
173
3 Matriaux
Pour les petits enrochements, l'EN 13383-2 recommande dutiliser des tamis fils dacier munis
douvertures carres de 250 mm, 180 mm, 125 mm, 90 mm et 63 mm, fixs sur des rcipients, et
un tamis ouverture unique de 360 mm. Pour les ouvertures infrieures 63 mm, il faut utiliser
des tamis dessais dont les ouvertures sont conformes lISO 3310-2. Il existe une alternative
aux tamis fils dacier, trs pratiques, prsents dans la Figure 3.40. Les tles perfores prsentant des diamtres conformes aux recommandations de l'EN 933 peuvent aussi tre utilises
pour les essais.
Figure 3.40
Tamis fils dacier utiliss pour dterminer la distribution granulomtrique des petits
enrochements (source : G. Laan)
Pour les enrochements moyens et gros, il est ncessaire de peser des blocs individuellement, si
lon utilise la mthode de rfrence de l'EN 13383-2. Le pesage des enrochements pesant moins
de 60 100 kg peut parfaitement seffectuer laide dune balance de laboratoire. Pour les enrochements plus gros, il est possible dutiliser la bascule du site ou de la carrire, ds lors que celleci est conforme aux exigences de prcision de l'EN 13383 (voir la Figure 3.41). On peut galement employer des capteurs de force ou des poutres de peses (voir la Figure 3.42). L encore,
il faut toutefois prter une attention particulire la prcision des quipements. Outre leur talonnage, il est recommand de disposer dune srie de blocs de rfrence de masses connues
pour ajuster la calibration intervalles rguliers lors du pesage ou, au moins, la vrifier avant
chaque mesure.
Figure 3.41
174
Clich d'une bascule haute capacit faite de poutre de pese utilise pour les blocs de
masse infrieure 6 t (source : S. Dupray)
CETMEF
Figure 3.42
3.8.4
3.8.4.1
Forme
L'EN 13383 propose deux essais permettant dliminer les blocs de forme indsirable parmi les
lots denrochements.
Dtermination de la fraction denrochements avec un lancement suprieur 3. La norme
impose de contrler cette fraction pour tous les types d'enrochements, mais en fournit diffrents
modes de calcul, de faon viter tout biais (concernant la forme des blocs les plus petits, p. ex.).
La mthode dessai prconise que la valeur de LT soit estime visuellement, et mesure uniquement sur les blocs limites.
Pourcentage de surfaces casses, RO. De toute vidence, les enrochements abattus ou concasss
sont anguleux, et il est plus que probable que plus de 50 % de leur surface soit dlimite par des
discontinuits naturelles, rcemment ouvertes ou des fractures nouvelles. Les blocs glaciaires
arrondis, les galets et les boules provenant des carrires de basalte ou de dolrite ont une apparence totalement diffrente. Lessai consiste valuer et compter visuellement ces blocs nonanguleux. Le pourcentage de blocs sans surfaces casses peut ensuite tre dclar par le producteur ou restreint par le rdacteur des spcifications.
Mesure des paramtres de forme. La mesure de llancement moyen et du blockiness moyen
ncessite de dterminer des dimensions normalises. Pour le blockiness, il faut dterminer, en
plus des dimensions X, Y et Z de la plus petite bote orthogonale qui contient le bloc, la masse du
bloc et la masse volumique de la roche (voir lEncadr 3.15). Il est donc recommand de dterminer la forme en mme temps que dautres proprits telles que la distribution blocomtrique
ou lintgrit. Il est prfrable de mesurer les valeurs de X, Y, Z, l et d des cinquante blocs de
lchantillon. Cela accrot la reprsentativit de lessai prconis par l'EN 13383. Cela fournit galement les donnes ncessaires au calcul de la moyenne et de lcart-type de LT et de BLc, qui
peuvent tre requis par les matres d'uvre et les entreprises pour lessai de type initial, en vue
de prdire lpaisseur de couche et la porosit (voir la Section 3.5.1.1). On emploie parfois des
mtres ruban ; mais il est prfrable dutiliser un pied coulisse ad hoc si lon dsire obtenir le
degr de prcision requis. La dimension maximale l est souvent donne par la grande diagonale
des blocs de forme tabulaire ou blockiness plus lev. La valeur de l est parfois mieux value
laide du thorme de Pythagore, lorsque le pied coulisse nest pas pratique utiliser.
CETMEF
175
10
3 Matriaux
Encadr 3.15
Cet encadr propose les informations ncessaires la caractrisation du blockiness et traite de la variabilit des descripteurs de forme. Le lecteur trouvera une dfinition du blockiness BLc et de llancement, LT, la Section 3.4.1.
Pour les gros enrochements difficiles manipuler, la dtermination des dimensions X, Y et Z repose sur un jugement
subjectif. X, Y et Z sont les dimensions thoriques correspondant aux dimensions de la bote de volume minimal
contenant lenrochement. Les directions de X, Y et Z peuvent tre videntes, ce qui en facilite alors lestimation ; les
directions peuvent, linverse, tre difficiles visualiser pour les enrochements de blockiness plus faibles. Les
valeurs de l et d sont dfinies de manire plus objective. LT est malgr tout sujet des erreurs importantes pour les
blocs irrguliers, du fait de lincertitude relative la dtermination de d, parfois lorigine de rsultats trs errons
pour le rapport l/d.
Pour raliser lessai de caractrisation de blockiness, on choisit un chantillon reprsentatif de 50 blocs. Les blocs
sont valus les uns aprs les autres ; pour chacun dentre eux, il faut dterminer tout dabord lpaisseur minimale
d (espacement minimal des lattes permettant le passage du bloc) et la noter comme dimension et direction Z. On
considre (ou visualise) ensuite laxe parallle la dimension Z. Il faut envisager diffrentes directions possibles des
orthogonales X et Y dans le plan perpendiculaire Z (et d). On choisit, pour X et Y, les directions qui englobent le
bloc dans une bote imaginaire prsentant un minimum pour le produit XY, donc pour la totalit du bloc. On prend
ces directions en tant que X et Y.
NOTE : le systme adopt en France pour mesurer la cubicit repose sur un ensemble alternatif mais l encore
potentiellement subjectif - de dimensions orthogonales pour caractriser la forme dun bloc. Dans un premier temps,
on mesure la longueur l (= L), puis on fixe E et G selon un axe perpendiculaire la direction de L, o L peut tre la
plus grande diagonale d'un bloc de blockiness lev. Dans la pratique, lexigence selon laquelle L doit tre la dimension la plus longue est assouplie dans le cas de blocs prsentant, de toute vidence, un blockiness lev.
On reporte alors les valeurs de X, Y et Z (et l si ncessaire) sur une feuille danalyse en rdigeant une note dcrivant lutilisation dun pied coulisse, des lattes et des mtres ruban. Il faut noter que la mesure de BLc ncessite
galement de dterminer la masse et la densit, ce qui est gnralement simple si lessai est associ un contrle
de la blocomtrie ou des essais dintgrit.
Variabilit des paramtres de forme
On considre gnralement que la mesure du blockiness est plus subjective que celle de llancement ; toutefois
dans le cadre dune tude de terrain (Newberry, 2003), la prcision obtenue sest avre suprieure aux prvisions.
Le coefficient de variation de BLc et de LT a t dtermin sur un chantillon de 46 gros blocs typiques. Chaque bloc
a t mesur par sept techniciens laide de mtres de poche. Pour les deux paramtres de forme, on a dtermin
la valeur de lcart-type, divise par la moyenne des mesures releves par les sept oprateurs qui disposaient des
mmes instructions et prsentaient une exprience variable. Le coefficient de variation CoV des sept oprateurs a
t obtenu puis moyenn sur les 46 blocs. La valeur moyenne du CoV tait de 0.13 pour la BLc et de 0.11 pour le LT,
en liminant thoriquement toute influence de la variabilit des pesages et des calculs de masse volumique. Cela
suggre que les conditions de terrain peuvent conduire des valeurs de BLc et de LT de prcision comparable, mme
si l et d sont dfinies de faon moins subjective que X, Y et Z. Il en ressort que la caractrisation de d est trs sujette
variations. Il faut noter que la BLc moyenne de lchantillon, dtermine par chaque oprateur, tait situe entre
61.0 % et 57.2 %, et que la valeur moyenne de LT se situait entre 2.03 % et 2.21 %. Cela suggre quen utilisant correctement le pied coulisse et les tasseaux prsents dans l'EN 13383-2, il serait possible dassurer une meilleure
reproductibilit de LT. Lchantillon ntait constitu que de 46 blocs et de deux types de roches, ce qui indique que
des recherches plus pousses sont ncessaires en vue dtudier la similitude apparente des caractrisations de la
valeur moyenne de LT et de la valeur moyenne de BLc en termes de prcision.
3.8.4.2
Distribution blocomtrique
L'EN 13383-2 spcifie les deux mthodes suivantes pour dterminer la distribution blocomtrique des enrochements moyens et gros :
la mthode de rfrence , qui doit tre utilise en cas de litige ;
la mthode alternative , qui est plus rapide et plus adapte au contrle de la production que
la mthode de rfrence, mais moins prcise.
Le nombre minimal de blocs ( lexclusion des fragments) ncessaires pour constituer une prise
dessai dpend de la classe granulaire de lenrochement.
La mthode de rfrence consiste peser tous les blocs individuellement et utiliser la masse
des blocs ainsi obtenue. Selon la mthode alternative, les blocs sont rpartis visuellement en
classes, et peuvent tre pess en vrac. Ces deux approches sont prsentes dans l'EN 13383-2.
LEncadr 3.16 illustre les mthodes de base qui sous-tendent le trac des courbes blocomtriques. lEncadr 3.17, les rsultats obtenus laide de ces mthodes sont reprsents paralllement ceux dune autre mthode utilisable pour le contrle de la production, base sur des
comparaisons visuelles.
176
CETMEF
ASTM D6092-97 (2003) pour les enrochements de lutte contre l'rosion et EM 1110-2-1601
(1994) applicable au rip-rap prsentent dautres mthodes de mesure de la blocomtrie.
Encadr 3.16
Un chantillon de blocs prsente gnralement une certaine gamme de masses ou de diamtres. Le pourcentage
de la masse/taille totale plus lgre/plus petite quune masse/taille donne sert souvent laborer des courbes
cumules permettant dvaluer les distributions blocomtriques et granulomtriques. My exprime la masse de bloc
pour laquelle y % de la masse totale de lchantillon sont plus lgers. Par exemple, M50 est la masse dun bloc thorique pour laquelle la moiti de la masse de lchantillon est plus lgre. La distribution des masses ou des tailles de
blocs peut tre reprsente par des courbes cumules en se rfrant (i) au pourcentage de la masse totale ou (ii)
au pourcentage du nombre total de blocs. Cette diffrence est source de confusion. La caractrisation des matriaux
granulaires en gotechnique et en gnie ctier utilise le pourcentage de la masse totale. Il est intressant de donner
un exemple de la faon dont les diffrents rsultats sont obtenus partir des premiers principes, laide de donnes
relles issues dun chantillon de 25 blocs. Dans cet exemple, propos au Tableau 3.21, les rsultats obtenus en
insrant des valeurs discrtes sont galement compars ceux produits en regroupant des masses similaires en
intervalles (classes) avant de tracer la courbe cumule. Les carts entre les rsultats sont reprsents graphiquement la Figure 3.43 et rsums au Tableau 3.22.
Tableau 3.21
C1
C2
C4
C5
C6
C7
C8
C9
C10
C11
C12
Fraction
Fraction
Fraction
Fraction
Nombre
cumule de
cumule
Masse
cumule
cumule
Masse
Masse de masse Nombre cumul
Masse
nombre de
Masse
Intervalle dans
de
de nombre
des
cumu- infrieure dans infrieur
de rfblocs infcumule masse
de masse l'interinfrieur
blocs
le
l'inter- la masse
rence
rieurs
la
(tonne)
(tonne)
valle
inf la masse
(tonne)
(tonne) masse de valle (-) de rf(tonne)
ou gales
(tonne)
rieure
de rfrence (-)
la masse des
rfrence
(%)
rence (%)
blocs (%)
(%)
0.65
0.65
1.26
4
0.71
1.36
2.65
8
0.00-0.49 0.00
0.00
0.00
0
0
0
0.5
C3
0.91
2.27
4.42
12
1.14
3.42
6.64
16
1.27
4.69
9.11
20
1.39
6.07
11.80
24
1.47
7.54
14.65
28
1.59
9.13
17.73
32
1.67
10.79
20.97
36
1.73
12.52
24.33
40
1.82
14.34
27.87
44
1.89
16.23
31.54
48
1.99
18.22
35.40
52
2.02
20.24
39.33
56
2.09
22.33
43.39
60
2.19
24.52
47.64
64
2.26
26.78
52.04
68
2.39
29.17
56.68
72
2.50
31.66
61.53
76
2.64
34.31
66.66
80
2.74
37.04
71.98
84
3.02
40.06
77.84
88
3.25
43.30
84.15
92
3.42
46.72
90.80
96
4.74
51.46
100.00
100
0.50 - 0.99
2.27
2.27
4.42
12
1.0
1.00-1.49
5.27
7.54
14.65
28
1.5
1.50-1.99
10.68
18.22
35.40
13
52
2.0
2.00-2.49
13.45
31.66
61.53
19
76
2.5
2.50-2.99
5.38
37.04
71.98
21
84
3.0
3.00-3.49
9.68
46.72
90.80
24
96
3.5
3.50-3.99
0.00
46.72
90.80
24
96
4.0
4.00-4.49
0.00
46.72
90.80
24
96
4.5
4.50-4.99
4.74
51.459
100
25
100
La colonne C1 reprsente, par ordre croissant, les masses de 25 blocs pess individuellement. La colonne C2 prsente la masse cumule obtenue en ajoutant chaque nouvelle masse au total prcdent. La colonne C3 divise la
colonne C2 par la masse totale et exprime le rsultat sous forme de pourcentage. La colonne C4 donne le pourcentage de blocs dont la masse est infrieure celle de la colonne C1 ; laugmentation est donc de 4 % pour chaque
nouveau bloc, puisque lchantillon compte 25 blocs au total. Pour un chantillon de 90 blocs, les entres de la
colonne C4 augmenteraient de 100/90, soit 1.1 %. Les donnes figurant dans les colonnes C1 C4 servent tracer
les courbes cumules dans lesquelles chaque masse est reprsente par un point. Ces courbes, appeles courbes cumules point par point , offrent donc le meilleur degr dexactitude.
Les colonnes C5 C12 correspondent aux tapes de calcul ncessaires au trac des courbes cumules par intervalles. C5 reprsente les intervalles de masse choisis, et leur valeur suprieure correspond la masse de rfrence
donne dans la colonne C12, requise pour tracer ces courbes cumules correspondant aux enrochements plus
lgers. Les colonnes C6 C8 comportent les donnes de base de ces courbes segmentes reprsentant le pourcentage cumul en masse, tandis que les colonnes C9 C11 contiennent les donnes de base des courbes par intervalles correspondant au pourcentage cumul en nombre de blocs.
CETMEF
177
10
3 Matriaux
Encadr 3.16
La Figure 3.43 reprsente les colonnes de C3 et de C4 en fonction de C1, ainsi que les courbes de C8 et de C11
en fonction de C12. Ces quatre courbes sont diffrentes : les courbes par intervalles sont dcales sur la droite par
rapport aux courbes discrtes, et les courbes bases sur le pourcentage en nombre glissent gnralement vers la
gauche des courbes bases sur le pourcentage en masse. En rsum, lapproche par segment induit une variation
lgre, mais parfois importante, par rapport aux rsultats discrets ; moins les segments sont nombreux, et plus cet
cart est important. Les courbes cumules en masse sont fondamentalement diffrentes des courbes cumules en
nombre. Le lecteur doit tre conscient que, pour gnrer des courbes cumules, le logiciel de traage est dot de
fonctions automatiques qui supposent toujours que les histogrammes et les courbes cumules se basent sur le pourcentage en nombre (c'est--dire sur la frquence de la masse ou de tout autre paramtre tudi).
Figure 3.43
Exemples de diffrentes
courbes de blocomtrie
cumules obtenues pour le
mme jeu de donnes
Ds lors que lon a trac lune des quatre courbes, il est possible de dterminer les masses caractristiques de la
courbe cumule (M50, M85 et M15, p. ex.), notamment par interpolation linaire entre des points adjacents encadrant
les masses recherches, ou encore par ajustement de courbe d'interpolation. Au Tableau 3.22, bas sur une interpolation linaire, il apparat que les masses utilises pour le dimensionnement par exemple, peuvent prsenter des
valeurs diffrentes selon le mode de calcul. Pour tudier les distributions blocomtriques en ingnierie, on utilise la
valeur du pourcentage en masse et les donnes discrtes. Il faut noter que la masse moyenne effective, Mem, est la
mme dans chaque cas. Le rapport M50/Mem par la mthode en masse est suprieur 1, tandis que le rapport
M50/Mem par la mthode en nombre est infrieur 1.
Tableau 3.22
Paramtres
Valeurs segmentes
En masse
En nombre
En masse
En nombre
M50 (tonnes)
2.23
1.94
2.28
1.93
M15 (tonnes)
1.48
1.09
1.51
1.09
M85 (tonnes)
3.27
3.18
3.08
3.04
M85/M15 (-)
2.21
2.84
2.04
2.78
Mem (tonnes)
2.06
2.06
2.06
2.06
M50/Mem (-)
1.08
0.94
1.11
0.94
Dans le cas des distributions granulomtriques dtermines par tamisage, il est en gnral impossible de compter
les blocs ; la seule mthode danalyse possible est donc celle base sur le pourcentage en masse, laide d'intervalles correspondants aux tailles de tamis disponibles. Le pourcentage en masse et les mthodes de calcul par
intervalles sont donc associs pour laborer les courbes de distribution granulomtrique et les valeurs caractristiques. Le pourcentage en nombre sutilise, par exemple, pour analyser la distribution des descripteurs de forme au
sein dun chantillon de blocs. Cette approche permet alors dexprimer la frquence des formes extrmes de faon
plus pertinente.
178
CETMEF
Cet encadr prsente la distribution blocomtrique (voir la Figure 3.44) dtermine conformment la mthode standard (courbe a) et la mthode alternative (courbe b) proposes par lEN 13383. La courbe (c) reprsente la distribution blocomtrique dtermine sans pesage, mais par rpartition visuelle des enrochements en 4 classes de masse
(soit 4 segments) dfinies par les cinq limites suivantes : ELL, NLL, (NLL + NUL)/2, NUL et EUL. Lopration de rpartition peut tre simplifie en utilisant 5 blocs-tmoins de masse connue prsentant approximativement ces mmes
masses-limites, et en mettant ces blocs en vidence en vue dune comparaison et dune valuation visuelles.
L'intervalle 1 correspond aux blocs dont la masse se situe, aprs estimation visuelle, entre ELL et NLL ; le nombre
de blocs du segment 1 est N1. De mme, le segment 2 correspond aux N2 blocs compris entre NLL et (NLL + NUL)/2,
le segment 3 correspond aux N3 blocs compris entre (NLL + NUL)/2 et NUL, et le segment 4 correspond aux N4 blocs
compris entre NUL et EUL. On suppose que chaque segment contient des blocs dont la masse moyenne est gale
la masse moyenne des limites qui le dfinissent. Le segment 1 contient donc N1 blocs de masse moyenne m1
= (ELL + NLL)/2 et prsente une masse totale estime gale N1 m1. Le pourcentage cumul de chaque segment
est donn par X1 = m1/MT ; X2 = X1 + m2/MT ; X3 = X2 + m3/MT. La masse cumule plus lgre est dtermine en traant
Xi en fonction de la limite suprieure du segment. La masse moyenne est estime laide de la formule (N1 m1 + N2
m2 + N3 m3 + N4 m4)/(N1 + N2 + N3 + N4). La courbe (d) prsente la distribution blocomtrique dtermine suivant
la mme mthode pour 8 segments.
6
Figure 3.44
Distributions blocomtriques dtermines (a) suivant la mthode de rfrence (b) suivant la mthode
alternative de l'EN 13383, (c) et (d) par comptage et rpartition visuelle en intervalles
7
3.8.5
Proprits mcaniques
3.8.5.1
Rsistance la rupture
Les essais prsents dans l'EN 13383 sous lintitul Rsistance la rupture ne concernent que
la rsistance de la matrice rocheuse dtermine sur des prises d'essais pluricentimtriques ou sur
des granulats. En tant que telle, la rsistance la rupture ne sert qu valuer le risque de rupture mineure de lenrochement, et ne donne pas forcment d'indication sur son intgrit (voir
Section 3.3.4). L'EN 13383 stipule que la rsistance la rupture de la matrice rocheuse de lenrochement doit tre dtermine laide de lessai de rsistance la compression selon lAnnexe A
de l'EN 1926. Cette mthode dessai ne diffre que lgrement des mthodes d'essais de mcanique des roches plus classiquement utilises pour dterminer la rsistance la compression simple.
Pour raliser lessai prsent dans l'EN 1926 - Annexe A, on prpare 10 prises d'essais partir de
blocs diffrents. Ces prises d'essais doivent tre soit des cubes dont les artes mesurent 50 mm,
soit des cylindres dont le diamtre et la hauteur sont gaux 50 mm. Il faut noter que dans le cas
de matriaux dont la rsistance la compression estime est infrieure 40 MPa, des prises d'essais de 70 mm peuvent tre utilises. Les prises d'essais doivent tre testes ltat satur, obtenu
CETMEF
179
10
3 Matriaux
par immersion dans leau pendant (48 4) h. Si lon dtecte la prsence dun plan danisotropie,
celui-ci doit tre indiqu clairement sur chaque prise d'essai au moyen de deux lignes parallles
et figurer sur le compte rendu d'essai. Le rsultat de lessai prsente (i) la moyenne des neuf meilleures valeurs et (ii) les rsistances des deux plus faibles, qui seront ensuite compares avec les
impratifs de la norme.
Lessai Franklin (ISRM, 1985) constitue un moyen portable et rapide dvaluer la rsistance la
rupture de la roche ; il peut tre ralis sur des carottes, sur des blocs scis ou dcoups grossirement au burin. Les rsultats sont corrigs pour obtenir une valeur quivalente l'chantillon
de 50 mm, puis exprims sous forme dindice Franklin, not Is (ou Is(50)). Sa valeur se corrle bien
la rsistance la compression, o UCS 22 Is (EN 1926 - Annexe B). Simple et peu coteux
mettre en uvre, cet essai peut tre utilis de faon approprie en vue de lvaluation en carrire
et du contrle de la qualit.
Dautres essais fournissent des informations concernant la rsistance de la matrice rocheuse :
lessai de rsistance la traction indirecte (ou Brsilien), prsent dans lASTM D3967-95a
(2004) et dans ISRM (1978), et dont le rapport la rsistance la compression donne une indication de la fragilit de la roche ;
la rsistance la propagation de fracture (ou tnacit) (ISRM, 1988), qui dcrit la rsistance
la propagation des fissures nouvelles dans la matrice rocheuse ; il est parfois recommand,
mais difficile mettre en uvre.
lessai Los Angeles (EN 1097-2) est actuellement appliqu aux granulats dans le cadre du
contrle de la production en carrire, et peut tre utilis comme procdure de contrle de la qualit ds lors quune corrlation tablie et sre est obtenue avec la rsistance la compression ;
lessai dimpact de Schmidt (ISRM, 1988) et lauscultation sonique (EN 14579) sont des essais
non-destructifs indirects permettant de dtecter la prsence de fissures.
Le guide dvaluation de la durabilit (Tableau 3.12) s'appuie sur les rsultats pour ces diffrents essais.
3.8.5.2
180
CETMEF
Bien que lon recommande en principe de caractriser lintgrit laide de mthodes non-destructives, et que celles-ci puissent savrer meilleures car elles permettent dvaluer la qualit du
matriau utilis, les essais destructifs existants sont actuellement les plus viables.
Encadr 3.18
Encourags par les bons rsultats obtenus sur des petites prises d'essais avec lauscultation sonique, la France et
les Pays-Bas ont mis au point des mthodes de dtection des dfauts dans les blocs d'enrochements. Cet encadr
prsente les principes de chaque approche, mais aussi les dtails de la mthode dvaluation de lintgrit de lenrochement utilisant lindice de continuit Ic, base sur 15 annes dexprience en France pour la spcification et la
caractrisation de lenrochement.
o Vp est la vitesse de londe P mesure travers lprouvette denrochement et o V* est une valeur thorique dtermine partir de la composition minralogique de la roche, donne au Tableau 3.23.
Pour les autres types de roches, V* peut tre obtenue partir dune analyse ptrographique dtaille (Denis et al.,
1979). Les valeurs dIc diminuent si la fissuration et/ou la porosit augmentent. Le degr de fissuration Df permet de
distinguer leffet des discontinuits de leffet de la porosit naturelle p. Df introduit par Tourenq et al. (1971) est dfini
par l'quation 3.61 :
(3.61)
Tableau 3.23
Valeurs thoriques V* de la vitesse du son utilises pour calculer Ic (Denis et al., 1979)
Type de
roche
Granite
Gneiss
Diorite
Gabbro
Amphibolite
Quartzite
Grs
Schiste
Calcaire
Dolomie
V* (m/s)
6 000
6 500
7 000
6 000
5 800
6 600
7 200
La valeur caractristique dIc dclarer pour chaque bloc est la valeur minimale dtermine daprs la mesure effectue dans les trois directions orthogonales. Les mesures doivent tre ralises sur 30 blocs au moins. Pour attribuer
un chantillon un indice dintgrit denrochement tel quIc (60) ou Ic (80), deux conditions doivent tre pralablement remplies : (i) la valeur moyenne est suprieure x, et (ii) moins de 10 % des blocs prsentent une valeur infrieure x, o x est le nombre entre parenthses (exprim sous forme de pourcentage).
Aux Pays-Bas, Niese et al. (1990) donnent un autre exemple de mthode. Il faut disposer de 20 mesures de la vitesse
de londe P par bloc (ltude en a ralis entre 17 et 25 selon les blocs). La dispersion des rsultats est ensuite trace sous forme de pourcentage cumul des blocs en nombre (axe des y) pour lesquels la vitesse est infrieure une
vitesse donne (axe des x). Une dispersion importante et une vitesse moyenne faible sont le signe dune intgrit
mdiocre. Un indice normalis danisotropie de vitesse Id a ainsi t dfini pour chaque bloc :
(3.62)
o Ry est la vitesse reprsente y %, gale Vp,y /Vp,max o Vp est la vitese de londe P (m/s).
Parmi les difficults pratiques rencontres figurent notamment : la dure ncessaire chaque relev, le fait que ces
mthodes sont applicables aux blocs de masse infrieure 6 t environ, la ncessit de disposer dquipements adapts et de techniciens qualifis.
Tableau 3.24
Excellente intgrit
Bonne intgrit
Intgrit limite
Intgrit mdiocre
Df < 20 %
Df < 20 %
Df < 20 %
Df 20 %
Ic(80) Ic
Ic(70) Ic Ic(80)
Ic < Ic(50)
Id 1.25
1.25 < Id 2
2 < Id 3
Id > 3
10
CETMEF
181
3 Matriaux
Les essais destructifs constituent lapproche la plus directe pour valuer la rsistance d'une population denrochements la rupture majeure. Parmi les mthodes dessais de ce type, lessai de
chute ou DT (Latham et Gauss, 1995), lessai dcrasement in situ ou FSCT (Trum et al., 2000)
et lessai de fendage in situ ou FSST (Dupray, 2005) sont les seuls essais dont la description ou
les rsultats sont suffisamment dtaills pour tre utiliss couramment.
Lors de lessai de chute, le processus de dgradation est reproduit en lchant des blocs individuels
d'un lot denrochements dune hauteur reprsentative de la sollicitation moyenne subie lors de la
construction. Lessai de fendage in situ permet un meilleur contrle des conditions dimpact : un
impacteur est lch dune hauteur standard sur les blocs d'un lot ; on obtient ainsi un rsultat qui
nest pas directement reprsentatif de la dgradation subie, mais qui peut servir prdire les
changements de blocomtrie.
Les paramtres de lessai sont prsents et expliqus lEncadr 3.19. Les approches dtailles
dessai et danalyse appliquer pour lessai de chute et lessai de fendage in situ sont proposes
lEncadr 3.20 et lEncadr 3.21, respectivement.
On recommande dadopter lessai de chute comme essai de rfrence pour le contrle de lintgrit en carrire (voir lEncadr 3.20). Lorsque lon doit disposer dune prdiction plus prcise de
leffet de lintgrit au niveau dun nouveau gisement, et quun concepteur souhaite prdire la
dgradation lie aux ruptures, il est prfrable de mettre en uvre le FSST (Encadr 3.21) dans
le cadre d'un essai de type initial. Il est galement possible dutiliser le FSCT, bien que celui-ci ne
soit pas prsent ici en dtail car il est difficile raliser du fait des quipements ncessaires. Le
compte rendu de Trum et al. (2000) contient davantage de prcisions ce sujet.
La combinaison des rsultats d'essais pour chaque enrochement de lchantillon test permet de
disposer dune valeur dintgrit caractristique de la population denrochements. Ci-dessous
sont prsents les indicateurs utiles pour analyser les rsultats des essais destructifs, mais aussi
pour caractriser la dgradation subie sur le terrain par une population denrochements :
Bn est le rapport entre le nombre de blocs qui prsentent une rupture majeure et le nombre
total de blocs de la population (lot ou chantillon). Il est recommand dutiliser les quations
3.63 et 3.64 pour dterminer la valeur de Bn de faon objective.
(3.63)
(3.64)
o Lm = perte de masse (%) ; Mi = masse de lenrochement avant lessai (kg) ; Mf* = masse du
plus gros morceau d'enrochement restant aprs lessai (kg) ;
182
IMx reprsente la dcroissance relative dune masse caractristique de la blocomtrie par rapport la masse initiale avant dgradation, dtermin une valeur donne de passant sur la
courbe cumule (voir lquation 3.4).
CETMEF
5
Figure 3.45
Lors de la ralisation de ces essais, il faut prter une attention particulire la hauteur et lalignement du
bloc (DT) ou de limpacteur (FSST). Ces paramtres peuvent tre rgls en fixant une chane de contrle de
longueur adapte au grappin (DT) ou le long de limpacteur (FSST). Lors de l'essai de chute, il faut viter tout
vrillage ou toute rotation indsire du bloc lors de la chute ; cela seffectue notamment laide dquipements
appropris tels quun grappin.
NOTE : la ralisation de ces essais en carrire est une opration inhabituelle, qui peut n'tre rpte que tous
les deux cinq ans. Il faut laborer et appliquer une procdure dvaluation des risques et des mesures de
scurit spcifiques. Les techniciens doivent notamment recevoir des instructions concernant les mesures de
protection ad hoc et les distances de scurit permettant dviter les projections de fragments. Les machines
doivent galement tre quipes de systmes de protection adquats. LAnnexe B propose un modle dvaluation des risques.
7
Les deux types dessai destructif sont relativement laborieux. Ils ncessitent laide des producteurs, une prparation, du temps, des quipements spcifiques, de lespace et des mesures de scurit. Les essais destructifs doivent donc tre spcifis et raliss uniquement lorsque cela est
ncessaire.
10
CETMEF
183
3 Matriaux
Encadr 3.20
L'essai de chute est appliqu aux gros enrochements ; il sert reproduire la dgradation induite par la
construction. Les rsultats obtenus sont exprims sous la forme du taux de rupture Bn ou de lindice Id50.
Lchantillon doit contenir au moins 50 blocs choisis selon la procdure dchantillonnage de l'EN 13383-2
parmi les masses suprieures lELL de la classe blocomtrique tudie. Les quipements et autres instruments se composent dun grappin hydraulique adapt (on recommande dutiliser un grappin), de dispositifs
de pesage prsentant une prcision de 2 % par rapport ELL et dune enclume (voir lEncadr 3.19).
Ralisation de lessai :
1. Dterminer la masse de chaque bloc denrochement avant lessai, ainsi que la distribution blocomtrique
initiale, suivant la mthode standard de l'EN 13383.
2. Soumettre tour tour chaque bloc de lchantillon une chute sur lenclume, en veillant ce que la hauteur de chute soit gale 3 m 0.1 m.
3. Mettre de ct tous les lments ainsi obtenus dont la masse est suprieure la masse ELL, ou dont la
masse est value proche de la masse ELL, en vue deffectuer une autre pese.
4. Relever les rsultats de chaque chute ; ces relevs doivent mentionner le nombre et le type de fissures
visibles dans les blocs, et le nombre et le type de blocs ou de fragments ainsi obtenus.
5. Enlever tous les fragments prsents sur lenclume, afin que les surfaces soient propres avant de lcher
lenrochement suivant.
6. Aprs avoir soumis chaque bloc de lchantillon l'essai de chute, peser un par un chaque fragment denrochement et relever toutes les masses suprieures la valeur dELL. Relever la masse Mf* du plus lourd
des morceaux correspondant chaque bloc test.
Calculer la valeur de Bn laide des quations 3.63 et 3.64.
Calculer lindice de rupture de l'essai de chute, Id50, de la faon suivante : tracer les courbes de distribution blocomtrique cumules correspondant la totalit de lchantillon (soit 50 blocs) avant lessai, puis la
distribution blocomtrique cumule de tous les fragments de masse suprieure ELL aprs l'essai de chute.
Par interpolation linaire de la courbe cumule, calculer la masse mdiane de lchantillon avant lessai (Mi50),
puis la masse mdiane de tous les fragments de masse suprieure ELL aprs lessai (MfELL50). Lindice de
rupture de l'essai de chute, Id50, sobtient laide de la formule :
(3.65)
NOTE : lissue de l'essai de chute, il ne reste gnralement quun fragment de masse suprieure ELL, parfois deux. La distribution blocomtrique cumule calcule partir de chaque fragment le plus lourd aprs limpact (masse Mf*) est donc, le plus souvent, quasiment identique celle obtenue avec tous les fragments de
masse suprieure ELL. Il faut donc faire preuve de prudence lors de ltude des courbes de distribution blocomtrique cumules obtenues laide de tous les fragments de masse suprieure ELL ou laide de Mf*.
Dans les deux cas, les courbes ne correspondent pas la distribution blocomtrique relle aprs lessai car
elles excluent les fragments les plus fins. Lindice Id50 sous-estime donc la dcroissance anticipe de la valeur
de M50 au cours de la construction.
NOTE : Id50 caractrise la fois lintgrit et la rsistance de la matrice rocheuse la rupture sans distinction.
Dclarer les donnes suivantes : valeur de lindice de rupture de l'essai de chute, Id50 (rfrence cet encadr) description de lchantillon (blocomtrie, notamment) ; origine de lchantillon ; date de lessai. Si cela a
t convenu au pralable, il faut fournir les distributions blocomtriques cumules avant et aprs lessai (de
prfrence sur une seule et mme courbe), ainsi que la valeur de Bn.
184
CETMEF
Le FSST sert dterminer leffet maximal des discontinuits sur la distribution blocomtrique. Les rsultats
exprimentaux fournissent une valeur de rsistance au FSST appele CFSST. La variation relle de la distribution blocomtrique de lenrochement peut tre dtermine laide du modle de dgradation de la Section
3.6.6. Lchantillon doit contenir au moins 30 blocs chantillonns conformment l'EN 13383-2, et de
masse suprieure NLL. Les blocs prsentant une valeur de LT suprieure 3 doivent tre limins lors de
la prparation de lessai.
quipements et donnes ncessaires : la masse de limpacteur MI est proche de lenrochement moyen
considr, soit MI = (NLL + NUL)/2 5 % ; le rayon de limpacteur doit tre approximativement gal au rayon
du bloc moyen, soit rI 0.5 (MI /app)1/3. Le dispositif de largage de limpacteur doit permettre un contrle optimal de la hauteur et de la position de limpacteur. Pour assurer un contrle efficace, il est possible de manipuler limpacteur au moyen dune jante, plus facile prendre par le grappin, dune lingue ou d'une sangle.
On peut galement employer une manille ddie dont l'ouverture est actionne depuis une pelle. Les dispositifs de pesage doivent prsenter une prcision de 2 % par rapport ELL.
Procdure de lessai :
1. Chaque bloc de lchantillon est pes avant lessai et sa masse Mi est releve.
2. Chaque bloc est examin afin de dtecter dventuels plans de faiblesse ; on peut raliser une auscultation sonique en vue de dterminer quantitativement la direction la plus fragile, le cas chant.
3. Lprouvette est place sur lenclume de sorte que le plan de faiblesse soit aussi vertical que possible.
4. Limpacteur est soulev la verticale du centre de lchantillon jusqu la hauteur Hd requise, puis lch.
5. Tous les fragments (dfinis la Section 3.4.3.5) de masse suprieure 10 % de NLL sont pess individuellement, puis leur masse Mf est releve.
6. Relever le nombre total de blocs de lchantillon soumis au FSST, nFSST.
NOTE : le FSST a t ralis et valu sur le terrain avec des enrochements standard de 1 3 t, un impacteur
de masse MI = 2 t et une enclume de masse MA = 4.5 t. La hauteur de chute, Hd, tait de 2 m (Dupray, 2005).
Calculer la valeur de Bn laide des quations 3.63 et 3.64.
Calculer lindice de FSST de la faon suivante : tracer les courbes de distribution blocomtrique cumules
point par point correspondant lchantillon avant l'essai de chute. Tracer la distribution blocomtrique cumule point par point aprs le FSST en utilisant la masse totale initiale comme masse de rfrence selon la
mthode standard de l'EN 13383-2 (Article 6.5.1) ; le dnominateur (Mi + Mf) doit tre gal la masse totale
de lenrochement avant le FSST. Calculer la masse mdiane de lchantillon avant lessai (Mi50) et la masse
mdiane de lensemble des lments de masse suprieure ELL aprs lessai (Mf50). Lindice de FSST IFSST50
sobtient laide de la formule :
(3.66)
NOTE : IFSST50 reprsente la dcroissance maximale de la distribution blocomtrique risquant dtre induite par
une propagation des discontinuits. Comme Id50 dans l'essai de chute, IFSST50 intgre leffet de la rupture
mineure.
Calculer la rsistance au FSST de la faon suivante : tracer les distributions blocomtriques avant et aprs le
FSST. Dterminer le glissement vertical de la courbe de distribution blocomtrique aprs FSST pour la masse
M = 0.1NLL, afin dobtenir la valeur de F, qui doit tre releve (voir la Figure 3.35). F est un indicateur de rsistance la rupture de la matrice rocheuse. Dterminer la surface de la zone situe sous la courbe de distribution blocomtrique avant FSST (Ai) et aprs FSST (Af). Dterminer CFSST laide de lquation 3.67 :
(3.67)
o MT = masse totale de l'chantillon ; nFSST = nombre de blocs tests ; Af et Ai peuvent tre dtermines par
intgration numrique de la surface sous les courbes de distribution blocomtrique. Le lecteur peut galement
se rfrer la Figure 3.34.
NOTE : CFSST tient compte spcifiquement de leffet des discontinuits. Les lots de blocs qui prsentent des fissures ouvertes ont gnralement une valeur de CFSST infrieure 27, tandis que celles dpourvues de discontinuits notables ont une valeur de CFSST suprieure 35.
Dclarer les donnes suivantes : taux de rupture Bn, indice de fendage in situ IFSST50 et valeur de rsistance au
FSST CFSST (intgrit) ; rfrence cet encadr ; description de lchantillon (blocomtrie, notamment) ; source
de lchantillon ; date de lessai. Si cela a t convenu au pralable, il faut fournir les blocomtries cumules
avant et aprs lessai, notamment en vue de prdire la dgradation. Ces informations figurent de prfrence
sur une seule et mme courbe.
L'essai de chute est un outil de contrle de la qualit dont la mise en uvre ncessite 2 jours car
les quipements ncessaires sont disponibles en carrire. Nanmoins, le rsultat de l'essai de
chute est extrmement variable, car la configuration de limpact est difficile contrler (mouvement du bloc, orientation des discontinuits et point dimpact sur le bloc, p. ex.).
CETMEF
185
10
3 Matriaux
L'essai de fendage in situ est un outil de prdiction des changements de distribution blocomtrique pour le projeteur. Cet essai est plus long raliser (3 jours) et ncessite un impacteur. Il permet par contre de contrler les conditions exprimentales lors de limpact, et dobtenir des rsultats qui tiennent compte de leffet spcifique des discontinuits. Le FSST constitue un moyen de
lier la dgradation due aux manipulations de routine et la dgradation en service aux rsultats de
lessai, comme lexplique la Section 3.6.6.
3.8.6
3.8.6.1
3.8.6.2
186
CETMEF
Si la roche prsente une WA > 0.5 %, et sil existe un impratif en matire de rsistance la croissance cristalline, celle-ci doit tre fixe MS < 25 % selon l'EN 13383-1, Annexe C ; la mesure
seffectue laide de lessai de caractrisation des proprits thermiques et des proprits de
rsistance laltration prconis par l'EN 1367-2 (essai daltrabilit au sulfate de magnsium).
Aux tats-Unis, cet essai est souvent ralis laide de sulfate de sodium, et non de sulfate de
magnsium. Dans ce cas, le pourcentage de perte est gnralement 1.5 2 fois suprieur la
valeur obtenue lors de lessai au MgSO4, le coefficient variant en fonction du type de roche.
Lessai amricain quivalent (ASTM C88-9a) ncessite davantage de manipulation et une dure
de 3 semaines. Il utilise une gamme de tailles de granulats allant jusqu 125 mm, et pondre les
rsultats obtenus en fonction de la classe granulaire. Cela permet de dtecter leffet des fissures
msoscopiques ventuelles dans les plus gros granulats. La norme europenne relative aux ballasts (EN 13450) introduit un essai au sulfate de magnsium applicable aux granulats de 31.5
50 mm. Ce type dessai permet galement dobtenir des rsultats intressants pour comparer diffrentes sources denrochement.
La raction chimique qui se produit entre le carbonate et le sulfate en solution peut poser problme. Cet essai nest peut-tre pas adapt tous les types de roche, et certains ont exprim des
rserves concernant certains granulats contenant du carbonate et certains granulats teneur leve en minraux contenant du magnsium, ou en quartz cryptocristallin. Lessai daltrabilit au
sulfate prsente donc toujours une variabilit leve, et l'obtention des rsultats ncessite gnralement 3 semaines. En matire daltrabilit des microfissures visibles, un examen visuel des
carottes ou blocs soumis un essai daltrabilit au sulfate 5 cycles, effectu par un gologue
expriment, peut savrer plus utile que les donnes chiffres issues de lessai standard.
Aperu de la mthode dessai franaise de rsistance aux cycles gel-dgel base sur une
auscultation sonique
On slectionne en carrire un chantillon reprsentatif constitu dau moins 5 blocs. Les prouvettes sont prpares en forant un cylindre dau moins 15 cm de diamtre et 30 cm de long, ou en sciant les blocs de faon
ce que deux faces scies soient perpendiculaires et prsentent, en vue dun examen visuel, une surface
suprieure 15 cm x 15 cm, et une paisseur de 10 cm (voir la Figure 3.46). Avant lessai, on prend des clichs des faces scies et on mesure la vitesse dune onde P dans les 3 directions perpendiculaires. La taille
de lchantillon est suffisamment rduite pour utiliser un dispositif dauscultation sonique tel que ceux
employs couramment pour tester le bton. Conformment l'EN 1367-1, les chantillons sont exposs 25
cycles de gel-dgel, et lenrochement est considr comme rsistant si (i) aucune fissure ouverte nest observe aprs les cycles et (ii) moins de 20 % des lments tests prsentent une dcroissance de la vitesse du
son suprieure 15 %.
Encadr 3.22
9
Figure 3.46
CETMEF
187
10
3 Matriaux
3.8.6.3
Figure 3.47
3.8.6.4
Blocs affects par une dgradation de type coup de soleil (source : G. Laan)
gauche : motif observ sur la surface d'un bloc de basalte, lorigine de ruptures svres ;
droite : fissure importante attribue principalement aux effets du coup de soleil
3.8.6.5
188
CETMEF
Lessai prsent dans cet encadr a t conu pour les berges de rivires du sud de la France en vue de prdire la dgradation subie par des calcaires impurs grains fins et par certains granites, induite par les cycles
thermiques alterns du jour et de la nuit, et par le refroidissement rapide observ lors des temptes estivales. Cet essai vise reproduire ce type de conditions de site.
Les prouvettes paralllpipdes de 20 10 10 cm sont prpares en sciant des blocs individuels d'enrochement. La partie basse de lchantillon est bloque, tandis que la partie haute est chauffe. Une face identifie est rgulirement pulvrise avec de leau. Lprouvette est expose 160 cycles de 4 h comprenant :
1. 3 h de chauffage, de la temprature ambiante 80 C : lprouvette est place dans un rcipient isol
chauff par une srie de rsistances lectriques.
2. 10 min au cours desquelles le chauffage est arrt.
3. 40 min de refroidissement brutal par pulvrisation deau, effectue laide dune srie de buses.
4. 10 min sans humidification ni chauffage.
Toutes les 10 minutes, on mesure les dimensions verticales et horizontales de lprouvette, ainsi que ses tempratures internes et superficielles. Il est alors possible de comparer les observations visuelles, les modes de
dgradation, la dilatance et la temprature des prouvettes. Au sein de lchantillon, celle-ci peut varier de 25
60 C.
Cet essai est propos titre de complment majeur lanalyse ptrographique, dans le cas de projets o lenvironnement chaud peut induire un risque de dgradation par voie thermique. Il constitue un outil prcieux
pour le choix des gisements de roche prsentant un certain degr daltration ou contenant des minraux susceptibles dvoluer avec le temps. Bien que la ralisation de cet essai requiert plus dun mois, celui-ci peut
faciliter une comprhension objective de la prdiction de dgradation, du mcanisme loeuvre et du choix
des gisements alternatifs. La Figure 3.48 prsente les rsultats reprsentatifs du comportement classique des
calcaires micritiques volutifs.
Figure 3.48
Trac obtenu lors des chauffages/pulvrisations
Note : temprature interne (trac infrieur) et temprature de surface (trac suprieur) ; les paliers indiquent
que la roche a prsent une dgradation (source : J. Perrier).
3.9
OPRATIONS EN CARRIRE
Les carrires qui fournissent les blocs denrochement sont classes en trois catgories.
Les carrires de granulats : en rgle gnrale, lactivit de ces carrires se concentre sur la production de granulats routiers ou de granulats pour bton. Par consquent, la production denrochement est aborde pour minimiser la perturbation des productions traditionnelles. Les exploitants
de carrires examinent ainsi toutes les opportunits commerciales au regard des cots supplmentaires lis la production, la manutention, au stockage, au contrle et la certification denrochements. Les carrires de granulats qui sont disposes ajuster leurs techniques dabattage et
de slection afin damliorer les rendements en enrochement sont idales. En effet, elles offrent
des cots trs raisonnables dans la mesure o les dclasss non utiliss comme enrochements
rejoignent la production habituelle de granulats. En effet, le cot dune carrire ddie est essentiellement li aux frais de mise en route et aux quantits de matriaux qui ne peuvent pas tre
utilises comme enrochement. Ce problme est rsolu lorsque lon adapte les mthodes dune
carrire de granulats aux impratifs des enrochements.
CETMEF
189
10
3 Matriaux
Les carrires ddies en sites vierges : les carrires ddies sont tablies spcifiquement pour
assurer la production denrochements ncessaires un projet donn. Les cadences de production
des enrochements peuvent donc tre adaptes lensemble de la carrire, de manire ce que
lapprovisionnement du chantier de construction ne prenne aucun retard. Le principal inconvnient est quil pourra rester une quantit considrable dexcdents de matriaux, tels que du toutvenant ou des fines ou des blocomtries sous-utilises. Le cot de ces excdents doit alors tre
inclus dans le prix des produits vendus ou utiliss. De plus, louverture dune carrire sur un site
vierge est une dmarche rendue de plus en plus difficile, du fait des autorisations ncessaires et
des tudes dimpact ou environnementales, en particulier si les dlais sont courts. Pour des projets de digue importante, on prfrera de plus en plus adapter des carrires existantes.
Les carrires de pierres de taille : les carrires de pierres de taille rejettent des blocs qui conviennent parfaitement la fourniture denrochement de trs grandes dimensions. Habituellement, les
blocs de pierres de taille sont extraits ou dcoups par un procd pneumatique. De nombreux
blocs ainsi extraits ne subissent pas de transformation ultrieure (taille et polissage) soit cause
de leur apparence, soit parce quils prsentent des fissures. De la mme manire, les blocs naturels dlimits par des discontinuits nont aucune utilit en pierre de taille. Sils sont trop gros, ces
blocs sont briss au BRH. Ces dchets sont alors mis en dpts o ils peuvent tre rcuprs
et vendus comme sous-produits sous forme denrochement. Lorsque de tels stocks sont disponibles prs des ports, ils forment dexcellents gisements de gros enrochements. La production de
plus petits blocs ncessite gnralement une fragmentation secondaire. Pour certaines applications, il pourra tre ncessaire de prter une attention spcifique la forme de certains blocs particulirement rectangulaires.
La Section 3.9 est divise en deux parties : les Sections 3.9.1 3.9.5 traitent essentiellement de
lvaluation des carrires et des prvisions du rendement les Sections 3.9.6 3.9.9 traitent des
questions plus pratiques lies lexploitation de la carrire.
3.9.1
Exploration et valuation
Cette section rsume les principes de localisation et dvaluation dune carrire. Ltude des discontinuits et lvaluation de la blocomtrie in situ, prsentes la Section 3.9.2, sont des parties
importantes de ce processus. Le rglage du tir dabattage spcifique la production denrochement est brivement expliqu la Section 3.9.3, tandis que la Section 3.9.4 met laccent sur lutilisation des courbes de Rosin-Rammler et sur la prvision des courbes de rendement de carrire.
Pour les grands projets exigeant des carrires ddies, la prvision du rendement de la carrire
est un lment essentiel de loptimisation du dimensionnement. La Section 3.9.5 propose des
mthodes dajustement du rendement, afin de vrifier si le projet propos se traduira par une surou une sous-consommation de la production de la carrire.
3.9.1.1
Gnralit
Lanalyse de la blocomtrie in situ et lanalyse de la qualit de la roche (abordes la Section 3.6)
sont des tapes essentielles et distinctes. Dans la pratique, elles sont toutes deux effectues au
moment des reconnaissances du site de la carrire. Il convient ce moment de rassembler les
informations ncessaires et de les traiter de manire systmatique (voir schma gnral de la
Figure 3.7). Lvaluation des donnes de site et les outils danalyse ncessaires pour raliser lvaluation dune source potentielle font appel aux Sections 3.2, 3.3, 3.4 et 3.6 ainsi qu la prsente
Section 3.9 qui inclut lanalyse des blocs in situ et lanalyse de la taille des blocs abattus.
3.9.1.2
190
CETMEF
sassurer que les infrastructures situes proximit de la carrire ont la capacit de transporter les enrochements jusquaux installations de dchargement. Ceci inclut la capacit des routes et des grues dans le port local ;
amnager un espace de stockage pour les petites carrires o cela peut poser un problme ;
5
Lobjectif premier est de localiser une source dans laquelle les blocs naturels sont suffisamment
grands, cest--dire un site prsentant une blocomtrie in situ (IBSD In situ Block Size
Distribution) convenable. De grands espacements entre les discontinuits, en moyenne suprieurs
1 m, indiquent habituellement un massif rocheux qui permettra de produire des volumes suffisants de blocs de grande taille (voir le Tableau 3.25). En rgle gnrale, les sources qui peuvent
fournir de gros blocs prsenteront galement des proprits physiques et une durabilit satisfaisantes. Il existe cependant des exceptions. Les gisements sont, par nature, variables et il est toujours ncessaire dvaluer la qualit de la roche par des essais. Van Meulen (1998) prsente de
nombreux renseignements sur les aspects pratiques de ltablissement dune carrire ddie
lenrochement sur un site vierge, ainsi que des recommandations pour obtenir de manire efficace les blocomtries denrochements ncessaires pour un projet de digue de grande envergure.
3.9.1.3
Pour valuer les tailles maximales et les rendements des diffrentes blocomtries denrochement,
lanalyse du gisement est ralise suivant la logique suivante (voir Figure 3.49) :
Analyse des discontinuits in situ prdiction de lIBSD conception et modlisation du tir
dabattage prdiction et valuation de la BBSD.
CETMEF
191
10
3 Matriaux
L'importance de l'IBSD et les diffrentes mthodes pour son valuation sont discutes dans
ltude sur la fragmentation des massifs rocheux par Widzyk-Capehart et Lilly (2002). Mme sil
existe de nombreux spcialistes de labattage en carrire, lexprience dans le domaine de lextraction denrochements reste relativement rare. Les mthodes de production et les techniques
de prvision du rendement applicables aux enrochements font lobjet de peu de publications dans
la documentation spcialise. Les Sections 3.9.2 3.9.4 runissent diffrentes approches pertinentes. Il faut noter que la conception de tirs dabattage et la prdiction de rendement denrochement ne sont pas des sciences exactes ; les approches suggres ci-aprs sont essentiellement qualitatives, sujettes des variations importantes et il convient donc dy ajouter, dans la mesure du
possible, une vritable expertise en matire dabattage. Ces approches constituent nanmoins des
mthodologies qui peuvent vritablement aider une quipe de production rduire les cots dun
projet et atteindre ses objectifs.
3.9.2
192
CETMEF
Figure 3.49
Illustration schmatique de la prdiction du rendement d'une carrire ; A, B, C : avant, pendant et aprs un tir d'abattage
ranges de trous multiples et haute nergie de fragmentation dans une carrire de granulats ; D : blocs in situ dans un
massif de quartzite trs fractur, prsentant deux familles de discontinuits avec un espacement moyen d'environ 0.4 m.
Cette carrire ne peut donc pas produire de gros enrochements (chelle d'1 m en bas droite) ; E : tir d'abattage de granulats haute nergie de fragmentation, peu de blocs librs, principalement dans la zone de bourrage ; F : blocs in situ
au niveau d'un affleurement de gneiss identifi comme un site possible de production d'enrochements (espacement
moyen des discontinuits d'environ 2 m) ; G : tir spcial pour enrochements dans une carrire de granulat prsentant un
rendement lev en blocs dsolidariss du front de taille (source : J.P. Latham)
CETMEF
193
10
3 Matriaux
3.9.2.1
laide des donnes issues du balayage et de mthodes simplifies mises au point en mcanique
des roches (voir lEncadr 3.24), il est possible dvaluer lIBSD laide de la mthode de Wang
par exemple.
3.9.2.2
194
CETMEF
tape 4
On applique lquation 3.68 en utilisant les valeurs du Tableau 3.25. Cette quation a t calibre par Wang (voir Wang et al., 1992) laide de multiples simulations numriques et une analyse statistique.
(3.68)
o Vi,p = volume de blocs in situ (m3), identifi par lindice i, une valeur de pourcentage de passant donne, exprime par lindice p ; p = 10, 20, 100 (%).
Par exemple, le volume de blocs in situ de passant 50 % est not Vi50 (m3) et est donn par lquation 3.68 laide du coefficient Ci50 du Tableau 3.25, en fonction des rpartitions des espacements
observs. En cas de doute, on considre quil est raisonnable de choisir comme hypothse que les
trois familles ont une distribution soit exponentielle, soit log-normale. Pour certains massifs
rocheux sdimentaires, une distribution uniforme (tous les espacements sont gaux) peut tre
approprie pour les espacements de stratification et utilise avec deux familles exponentielles (p.
ex. pour les diaclases). Lu et Latham (1999) analysent en dtail lutilisation de cette mthode.
Pour illustrer lutilisation du Tableau 3.25, on considre trois familles de discontinuits avec chacune une distribution exponentielle des espacements, PMSA = PMSB = PMSC = 1.0 m et des
familles orthogonales. Les volumes correspondant des passants de 50 % et 80 % sont respectivement Vi50 = 2.7 m3 et Vi80 = 8.9 m3.
Lorsque lon effectue une analyse de la blocomtrie naturelle in situ partir des donnes pour
lesquelles la persistance des discontinuits a t mesure (voir la Figure 3.51), il est souvent utile
de considrer conjointement lespacement et la persistance en :
Pour des sites avec des discontinuits de distributions inconnues, une estimation scuritaire de la
blocomtrie in situ peut tre obtenue en choisissant par dfaut une distribution uniforme et en
incluant les discontinuits persistantes et non-persistantes au calcul.
Tableau 3.25
CETMEF
Coefficients Ci,p (-) utiliss dans la mthode dvaluation de lIBSD pour plusieurs de types
de fonctions
Vi,p (m3)
3 exponentielles
3 uniformes
2 exponentielles + 1
uniforme
3 log-normales
Vi10
0.332
0.375
0.420
0.469
Vi20
0.710
0.700
0.825
0.949
Vi30
1.207
1.052
1.282
1.511
Vi40
1.852
1.460
1.824
2.225
Vi50
2.708
1.939
2.487
3.094
Vi60
3.980
2.548
3.325
4.283
Vi70
5.867
3.343
4.439
5.949
Vi80
8.948
4.495
6.151
8.498
Vi90
15.332
6.623
9.144
13.376
Vi100
38.922
17.772
24.905
38.207
10
195
3 Matriaux
Encadr 3.24
Cet encadr prsente la terminologie et les mthodes ncessaires pour raliser une prdiction dIBSD
laide de la Mthode de Wang.
Figure 3.50
Projet n 1
Angle de plongement :
(+/-) 15 (bas)
N de pages 1/5
Donnes de discontinuits
Intercept
N
Type
(m)
Attitude
Direction de
Pendage Persistante
pendage
4
5
6
Dbut
0.00
Famille A
2.00
358
48
Famille A
3.90
360
46
Famille A
6.05
348
50
Famille A
7.75
10
46
Famille A
9.85
340
45
n 1.4
Famille A
10.80
358
42
Famille B
4.15
190
73
Famille B
7.20
212
68
Famille B
12.10
175
65
Remarques
7
Note : le trac des discontinuits sur un canevas de Wlf a permis de les classer en familles et de les rorganiser. Les caractristiques des discontinuits sont reportes dans le tableau, ce qui permet le calcul de
lespacement moyen (MS) pour chaque famille. Les mmes conventions que prcdemment sont utilises. La
direction du vecteur pendage (entre 0 et 360) est utilise comme reprage non-ambigu de la direction du
plan de la discontinuit.
Figure 3.51
Illustration des donnes de la Figure 3.50 prsentes sur une fiche de saisie modifie
prsentant les informations obtenues par balayage et reprsentation polaire des discontinuits sur un canevas de Wlf
Les familles de discontinuits renvoient aux systmes de discontinuits ayant approximativement la mme
inclinaison et la mme orientation. Du fait de leur processus de formation, la plupart des discontinuits sorganisent en familles qui ont des directions prfrentielles. Dans certains cas, ces familles sont clairement dfinies et faciles identifier, mais dans dautres cas, le motif structural est plus dsordonn. Des logiciels de
projection strographique, utilisant les ples et des analyses en iso-densits sur des canevas de Schmidt
sont utiliss pour le regroupement en familles. DS est lespacement entre les discontinuits, dfini comme
tant la distance entre deux discontinuits adjacentes, mesure suivant une direction dorientation donne
dans le massif rocheux ou sa surface. MS est lespacement moyen le long dune ligne de mesure donne,
calcul partir des valeurs du DS.
196
CETMEF
Si les joints ont t cods comme appartenant des familles donnes, il sera possible, partir de diffrentes mthodes (p. ex. Priest, 1993), de dfinir lorientation moyenne de cette famille. Les espacements principaux (PS) se rapportent une famille donne de discontinuits et reprsentent les distances entre paires
de discontinuits voisines dans la mme famille mesures le long dune ligne de balayage virtuelle dont la
direction est perpendiculaire lorientation moyenne de la famille considre. laide dun canevas, il est
facile de dterminer langle entre lorientation de la ligne de balayage (enregistre sous la forme de lazimut
et de linclinaison de la bande) et la perpendiculaire la famille A (le centre du groupe de ples pour la famille
A, voir la Figure 3.51), . La valeur essentielle est lespacement moyen principal (PMS) qui peut alors tre
dtermin partir de lquation PMSA = MSA cos pour la famille A par exemple. De la mme manire, il sera
possible dobtenir PMSA, PMSB et PMSC pour les trois familles. Ce travail peut ncessiter plus dune seule ligne
de balayage pour obtenir des donnes de qualit. Pour les massifs structure plus irrgulire, il est possible
dappliquer un algorithme dans lequel on attribue chaque discontinuit un numro de famille diffrent.
Ensuite, langle minimal entre deux discontinuits individuelles est analys pour rassembler les couples les
plus proches en une famille de discontinuit. Ce processus itratif est poursuivi jusqu ce quil ne reste que
trois familles de discontinuits avec leur orientation moyenne.
La distribution des espacements principaux pour chaque famille peut tre reprsente ; la moyenne et
lcart-type sont alors faciles trouver. La frquence doccurrence de certains intervalles despacement peut
tre trace sous forme dhistogramme des donnes discrtes ; une distribution gnrale peut tre ajuste
lhistogramme et utilise pour reprsenter une fonction continue. Les distributions des espacements sont
gnralement bien reprsentes par une fonction exponentielle ngative, une fonction log-normale ou, plus
rarement, par une fonction uniforme (Figure 3.52). Les fonctions fractales (cest--dire les lois puissances) ont
galement dmontr une bonne adquation aux donnes (Lu et Latham, 1999). Le type de fonction qui
sadapte le mieux aux donnes doit tre dtermin. Cela peut tre fait visuellement ou laide de logiciels
danalyse de donnes. Lorsque les trois familles ont chacune une distribution diffrente, la Mthode de
lquation peut s'avrer moins prcise aux extrmits des interpolations (voir la colonne 3 du Tableau 3.25).
NOTE : les espacements associs chaque famille de discontinuits peuvent tre dtermins partir des
donnes obtenues par balayage rapide (seuls les espacements sont relevs), pour autant qu'il y ait suffisamment de lignes de balayage et que les orientations moyennes de chaque famille aient dj t dtermines,
par exemple, par un chantillonnage approfondi des orientations de toutes les discontinuits dans le domaine
tudi (voir Karzulovic et Goodman, 1985).
7
Figure 3.52
8
3.9.2.3
10
CETMEF
197
3 Matriaux
3.9.2.4
3.9.2.5
198
CETMEF
pendant lanalyse du sondage, mesurer langle entre laxe du forage et le pendage de chaque
discontinuit pour lui affecter une pondration, f :
3
(3.69)
La valeur de JDw peut tre interprte comme un nombre de discontinuits par m3 et peut alors
tre utilise de la mme manire que Jv comme un moyen dvaluer le volume typique des blocs
in situ, Vi50, reprsentatif dun chantillon de longueur de carotte. Lexamen dchantillons de sections de la carotte, de 5 m de longueur, sur les longueurs de carotte les plus intactes, peut servir
estimer le volume maximum des blocs in situ, Vi100, pour lensemble de la carrire.
Linconvnient est que cette interprtation repose souvent sur des sondages verticaux qui, en
dpit des pondrations, peuvent se rvler incapables dchantillonner de manire reprsentative
les discontinuits du massif. Il est recommand de procder des sondages horizontaux et/ou perpendiculaires aux principales familles de joints, afin de complter les reconnaissances.
3.9.3
Abattage l'explosif
Cette section prsente tout dabord une rapide introduction sur les facteurs dabattage qui
concernent la production denrochement et de granulat (Section 3.9.3.1). Le processus de fragmentation est brivement dcrit (Section 3.9.3.2), puis les diffrences de base entre le rglage des
tirs pour les granulats et pour les enrochements (Section 3.9.3.3) sont prsentes, de mme que
des mesures concrtes souvent utiles pour maximiser le rendement en enrochements
(Section 3.9.3.4).
3.9.3.1
10
NOTE : ces facteurs sont essentiellement des caractristiques gologiques du massif rocheux ou
CETMEF
199
3 Matriaux
bien dcoulent de laltration. Bien que non matrisables, ils peuvent gnralement tre mesurs
et leur effet pris en compte lors de la conception ou du rglage du tir dabattage.
Facteurs matrisables :
les proprits et les mthodes de dtonation des explosifs utiliss, y compris la squence du tir ;
la conception du tir dabattage (configuration et plan de foration).
Pour tre russi, labattage doit avoir des objectifs clairement dfinis tels que la blocomtrie
requise du matriau abattu, la facilit de manutention des matriaux abattus, une perturbation
minimale dans la poursuite de lexploitation etc. Une comprhension thorique du processus de
fragmentation est requise ainsi que la connaissance des caractristiques de la roche, des effets de
lutilisation de diffrents explosifs et techniques de dtonation et des contraintes environnementales. Lexprience et lexpertise du mineur combinent tous ces lments, parfois laide dun
logiciel dabattage. Pour ce qui concerne spcifiquement labattage pour la production denrochements, les principaux objectifs de la fragmentation sont :
labattage pour amliorer le rendement en gros blocs dans les fronts de carrire de granulats
spcialement rservs cet usage ;
labattage pour augmenter ou rduire le rendement en gros blocs dans les carrires ddies.
La russite conomique dans ce dernier cas est contrainte par la ncessit de produire, autant que
possible, uniquement le matriau requis par le dimensionnement. Cela peut ncessiter quune fragmentation secondaire soit pleinement intgre comme moyen de production au moment o sont
fixs les objectifs dabattage, en particulier la proportion des plus gros blocs (voir lEncadr 3.28).
3.9.3.2
Processus de fragmentation
LEncadr 3.27 illustre la manire dont la stratification, la fissuration et les autres discontinuits
in situ dcoupent le massif rocheux en bloc prsentant des distributions de formes et de tailles
prdfinies (voir la Figure 3.60) avant labattage. La libration concentre dnergie provenant
des explosifs confins dans des trous de mine transforme lIBSD en une BBSD de matriaux plus
fins (Figure 3.49). Llvation soudaine de la pression des gaz induite par lexplosion et la transmission dune onde de choc entrane un crasement par compression proximit du trou, une
fracturation par traction radiale et une fissuration par dcollement sous leffet de la traction sur
les fronts libres. La fracturation et la fragmentation sont accompagnes dune circulation de gaz
dans les fissures, ce qui accrot encore leur volume. Les gaz, aids par la gravit, poussent les blocs
du front de taille vers le tas abattu. La capacit atteindre la BBSD souhaite dpend de la
connaissance de lIBSD, de la rsistance et de la persistance des discontinuits naturelles et :
dautres facteurs incontrlables (voir plus haut) qui conditionnent l abattabilit du massif ;
de lnergie explosive mobilise dans le tir.
3.9.3.3
200
CETMEF
3
Note : Fs est le facteur de forme voir Section 3.4.2 ; nRRD est le coefficient duniformit de la granulomtrie voir
Section 3.4.3.3. Les blocomtries in situ (IBSD) et abattues (BBSD) sont reprsentes par les courbes de RosinRammler.
Figure 3.53
3.9.3.4
2. Le ratio espacement/banquette doit habituellement tre infrieur ou gal 1 avec une banquette plus grande que lespacement entre les discontinuits dans une masse rocheuse fissure.
3. Si la hauteur des gradins est trop leve ou trop faible, la production denrochement sera mauvaise. Pour une estimation initiale, on peut choisir une hauteur de gradin gale deux ou trois
fois la banquette. Lors de la planification des niveaux des gradins, les bancs (pais) ou zones
favorables partir desquels les enrochements pourraient tre produits doivent tre situs prs
du sommet du gradin, le long des sections de bourrage des trous.
6. Une seule range de trous est prfrable plusieurs ranges. Si cela est autoris, les trous doivent tre dclenchs simultanment plutt que successivement mais ceci peut entraner de fortes vibrations.
7. Une forte concentration dnergie est ncessaire avec une charge en fond de trou, pour un
dtachement net du pied de tir.
8. Une charge rpartie base de nitrate fioul en cartouche est efficace pour obtenir des blocs de
300 3 000 kg la rpartition uniforme de lexplosif donne une fragmentation relativement
homogne.
9. Dans la plupart des situations, on cherche obtenir des enrochements suprieurs 3 t, il sera
alors ncessaire de concentrer la charge en pied et pour casser la continuit des explosifs
soit de la recouvrir avec des granulats ou soit de la laisser lair libre.
CETMEF
201
10
3 Matriaux
Lobjectif courant des tirs denrochement est dobtenir une blocomtrie abattue avec un pourcentage maximal de gros blocs. Ce type de tir doit engendrer un minimum de nouvelles fractures tout
en ayant une concentration dnergie suffisante pour dtacher compltement les blocs du massif
et pour produire un front net. La meilleure blocomtrie abattue (BBSD) ralisable sera situe,
pour sa partie suprieure, prs de la partie suprieure de la courbe dIBSD (juste sa gauche) et
se dploiera considrablement pour les tailles les plus rduites voir par exemple ltude de cas
B de lEncadr 3.27 (Figure 3.62). Lorsque lespacement moyen des discontinuits donne des
blocs in situ de taille excessive, la conception du tir doit en garantir une rupture suffisante pour
limiter la proportion de blocs suprieurs 20 t, dont la manutention devient difficile. Il est souvent plus conomique de rcuprer un peu moins de gros enrochements mme si cela ncessite
davantage dabattage et donc une surproduction que davoir grer des blocs excessivement
gros. Lexcavation des matriaux abattus et le maintien de fronts et de pieds convenables deviennent plus difficiles ds lors que la production de trs gros blocs augmente et que la charge spcifique diminue. Le rythme de production des pelles, des chargeuses et de linstallation de tri ralentit galement (Figure 3.54).
Figure 3.54
3.9.4
202
CETMEF
modle de Kuznetsov-Cunningham-Ouchterlony (KCO), Section 3.9.4.3 : lquation de RosinRammler y est remplace par une nouvelle approche prometteuse qui convient lvaluation
des particules fines ; ce modle exige une valuation raisonnablement prcise de lIBSD maximal pour une bonne prvision des rendements denrochements ;
tableau simplifi, Section 3.9.4.4 : il constitue une alternative simplifie aux modles. Ds lors
que lon dispose dun minimum dinformations sur les discontinuits dans le cas dabattages
de granulats ou denrochements classiques, il est possible de suivre les recommandations simplifies prsentes dans ce tableau.
Aprs les tirs dessai ou de production, il est essentiel de pouvoir valuer la BBSD produite sur
site. Les mthodes dvaluation des courbes de rendement exposes dans ce guide incluent :
lanalyse dimages, Section 3.9.4.5 : elle est la base des logiciels commerciaux et illustre comment une image photographique peut tre convertie en courbes de rendement ;
le balayage photo, Section 3.9.4.6 : elle donne une mthode destimation simplifie des distributions des tailles partir de photographies, aucun outil logiciel spcialis nest requis ;
tri et mesure directe des blocs, Section 3.9.4.7 : il sagit de mthodes directes pour dterminer
la taille des matriaux abattus ; elles permettent de dterminer plusieurs points sur la courbe
de rendement.
203
10
3 Matriaux
bien calibr pour le massif rocheux en question. Ils ont comme avantage de ne pas reposer sur la
prcision de la taille maximale in situ et de se concentrer sur le passant 80 % qui a une importance accrue pour la production denrochement.
Le modle KCO semble gnralement bien convenir la prdiction des tailles plus petites (en
dessous de 50 mm) quelle que soit la conception du tir. Il apparat galement que si lIBSD permet de contraindre Db100 ( Di100) avec prcision, il peut aussi trs bien fonctionner pour lenrochement. Il faut alors choisir entre les deux approches proposes pour dterminer le paramtre
b (voir quations 3.78 et 3.79). Chacune peut fortement influencer la proportion de gros blocs
entre Db100 et Db50. La pertinence du modle KCO la prdiction des tirs denrochement sera
accrue par les futurs rsultats confortant lquation simplifie 3.76 et par la dtermination pertinente des coefficients de massif A et de Db100.
NOTE : lindice i correspond la situation in situ avant tir; lindice b correspond la situation aprs tir.
Pour finaliser le dimensionnement dun ouvrage, comme une digue talus, partir dune prdiction du rendement moyen pour lensemble dune carrire ddie, il est recommand que la
courbe de rendement choisie soit scuritaire et que le pourcentage de blocs de taille maximale
soit raisonnable. Opter pour des tailles lgrement infrieures permettra au mineur dutiliser une
fragmentation plus leve si le massif tend surproduire des blocs de trs grosse taille ; il est alors
possible dassurer une production plus conforme la prdiction. En revanche, il est rarement possible dajuster les tirs pour produire des blocs avec des tailles plus importantes. Une fois que le tir
a t mis au point et finaliser sur la base dune prdiction de courbe de rendement et dune
exploitation maximale de la carrire, lquipe de production doit tout mettre en uvre pour rester au plus prs de la courbe cible.
Une fois la carrire ouverte, lvaluation de labattage est essentielle et il convient danalyser activement des courbes hebdomadaires de rendement, les indicateurs dIBSD et les donnes de
labattage de production. Il sera souvent possible dutiliser lun des modles de prdiction suggrs plus haut et de le recalibrer en fonction des proprits intrinsques du massif rocheux
(comme lindice de Bond, Wi, ou le coefficient de la masse rocheuse, A). Ceci doit permettre
dajuster la charge spcifique pour intgrer les variations rgionales dIBSD dans la carrire en
dveloppement.
3.9.4.1
Modle de Kuz-Ram
Cunningham a mis jour les travaux de Kuznetsov (1973) et a introduit le modle de Kuz-Ram
en 1983. Dans des rvisions ultrieures de ce modle, Cunningham (1987) a inclus une meilleure
estimation du coefficient du massif rocheux, A, sur la base de lindice dabattabilit de Lilly
(1986). Il existe trois quations importantes qui, par une simple combinaison, fournissent la
courbe de BBSD. Le modle de Kuz-Ram ou de modles similaires doit sutiliser avec prcautions. Des facteurs dont limportance est reconnue, tels que la squence de dtonation, ne sont
pas inclus dans le modle de Kuz-Ram. Leffet de la structure du massif et le rapport entre la banquette et lespacement requirent un examen attentif (Konya et al., 1990).
quation de Rosin-Rammler
Lquation porte le nom de ses auteurs (Rosin et Rammler, 1933) et donne la forme de base de
la BBSD attendre, en fonction de Db50 et nRRD. La fraction de passant, y, correspondant une
certaine taille de tamis Dy sont donns (voir galement la Section 3.4.3.3) :
(3.70)
Une fois que Db50 et nRRD ont t dtermins partir des quations 3.71 et 3.72 ci-dessous, la
substitution des valeurs de Dy donnera les valeurs de fraction de passant partir desquelles la
courbe de BBSD complte peut tre dduite. Pour une prdiction de BBSD qui se concentre sur
des tailles denrochements de 0.1 1 ou 2 m, lquation de Rosin-Rammler est considre comme
204
CETMEF
loption simple la plus intressante. Il est noter que si les donnes provenant des matriaux
abattus tamiss ou analyss selon la mthode photographique dvient de manire surprenante de
la fonction dajustement de Ros-Ram aux alentours des tailles maximales, cela peut tre d un
mauvais chantillonnage de la fraction la plus grosse, ce qui peut carter les rsultats ponctuels
mesurs de la production moyenne en question. Dautres points faibles de lquation de RosRam sont cits ci-dessous :
elle correspond parfois insuffisamment aux rsultats de tirs qui ont des rendements levs en
diffrentes tailles denrochements (Lizotte et Scoble, 1994) ;
elle ne parvient pas donner une taille maximale denrochement parce que la fonction est
asymptotique la valeur de passant 100 % ;
elle est gnralement incapable de dcrire avec une prcision raisonnable les proportions de
particules dont la taille est infrieure 50 mm dans le tir. Ceci est particulirement ennuyeux
si lon souhaite prdire avec prcision la nature du tout-venant dabattage et, par consquent,
le comportement des matriaux constitutifs du noyau provenant de la carrire.
quation de Kuznetsov
Cette quation donne Db50 (m) en fonction de (A, V, Q, E), ce qui situe la position de la courbe
de BBSD :
(3.71)
o
A
coefficient de massif ; A = 1 pour une roche tendre, A = 7 pour une roche moyenne,
A = 10 pour une roche dure fortement facture ; A = 13 pour une roche dure faiblement fracture ;
Q/V
En complment des valeurs indicatives ci-dessus, il existe dsormais diffrentes mthodes permettant destimer A de faon plus prcise, par exemple laide de lalgorithme original dabattabilit de Lilly voir Cunningham (1987), Widzyk-Capehart et Lilly (2002) dont lessentiel est
expos dans lEncadr 3.25
Spathis (2004) a signal une hypothse implicite dans lapplication Kuz-Ram que fait
Cunningham de lquation dorigine de Kuznetsov. Cette hypothse est de moins en moins vrifie pour des valeurs de nRRD basses typiques des tirs de mine pour les enrochements parce
que la taille moyenne diffre de manire plus significative de la taille mdiane avec la diminution
de nRRD. Spathis a trac la correction ncessaire sous la forme dune fonction de nRRD qui indique que pour un nRRD aussi faible que 0.8, la taille caractristique, Db50, serait 1.8 fois trop leve
si lquation 3.71 tait utilise sans la correction. Ceci pourrait en partie expliquer pourquoi des
applications sans correction du modle de Kuz-Ram donnent souvent des prdictions optimistes
vis--vis de la taille des enrochements. En effet, pour les tirs de mine destins produire des enrochements, les valeurs de nRRD sont en gnral faibles et comprises entre 0.7 et 1.
10
CETMEF
205
3 Matriaux
NOTE : il nexiste aucun lment sappuyant sur des courbes granulomtriques dtermines par
tamisage pour tayer cette quation. Nanmoins, elle reste trs frquemment utilise.
(3.72)
o
d
BCL
CCL
abs (x) =
Figure 3.55
Terminologie de la gomtrie
dabattage
Encadr 3.25
Cet encadr est un guide pour ltablissement des paramtres de massif rocheux, partir desquels le coefficient de massif rocheux A, ncessaire pour les modles de Kuz-Ram et de KCO, peut tre estim. Les
valeurs de A dun massif rocheux dpassent trs rarement 14. Pour que lon envisage quune roche puisse
servir fournir des enrochements, A sera probablement compris entre 9 14.
(3.73)
o
206
RMD
indicateur de la qualit du massif rocheux = 10 si poudreux ou friable, = JF si fissur verticalement, = 50 sil sagit dune roche massive ;
JF
facteur de fissuration = espacement avec le plan de fissuration, JPS + angle avec le plan de fissuration, JPA ;
JPS
10 si le PMS moyen est infrieur 0.1 m ; = 20 si le PMS moyen est compris entre 0.1 m et 1 m ;
= 50 si le PMS moyen est suprieur 1 m. Le PMS moyen est calcul comme la racine cubique
du produit des trois espacements principaux moyens ;
JPA
RDI
HF
index de duret, qui dpend de la rsistance la compression simple UCS (MPa) ou du module
de Young E (GPa), HF = E/3 si E < 50, ou = UCS/5 si E > 50.
CETMEF
3.9.4.2
Modles de Bond-Ram
Da Gama (1983) a appliqu la troisime thorie de fragmentation de Bond labattage en utilisant sa relation (quation 3.74) pour fixer la taille correspondant 80 % de passant dans le tir
dabattage. La relation de Bond a t applique en utilisant lquation 3.70 de Rosin-Rammler,
avec le coefficient duniformit de Cunningham dans lquation 3.72, par Wang et al. (1992b).
Cette approche combine a t dsigne sous le nom de modle de Bond-Ram, dsign par
lacronyme BRM(A) dans ce guide.
(3.74)
o Db80 = diamtre de passant 80 % aprs abattage (m) ; Di80 = diamtre de passant 80 % in
situ (m) ; W = nergie ncessaire pour la fragmentation. W est fonction de E, V, Q et roche, et
peut tre estime laide de lquation 3.75 :
(3.75)
o
E
roche
Q/V
Wi (kWh/t) est analogue lindice de Bond pour le broyage, mais il est calibr ici pour labattage
(Da Gama, 1983) comme suit :
(3.76)
o B = banquette (m), voir la Figure 3.55 ; Di50 = diamtre de passant 50 % des blocs in situ (m).
NOTE : dans le cas du broyage, les valeurs de lindice de Bond figurent dans des tableaux corres-
pondant au broyage de diffrents minerais ou elles sont dtermines grce des essais de
broyage. Ces valeurs dindices peuvent tre trompeuses si elles sont utilises directement dans
des modles dabattage sans facteur de correction.
NOTE : les coefficients empiriques des quations 3.74 3.76 ont des dimensions qui tiennent
compte des units indiques de telle sorte que W et Wi sont exprims en kWh/t.
Pour appliquer BRM(A), on remplace dans lquation 3.74 les valeurs de W and Wi, ainsi que
Di80 issu des informations dIBSD et on dtermine ainsi Db80. En remplaant y par 0.8, Dy par
Db80, et la valeur de nRRD dtermine partir de lquation 3.72, dans lquation 3.70, on obtient
Db50, partir duquel on peut dduire lintgralit de la courbe de Rosin-Rammler pour la BBSD.
10
CETMEF
207
3 Matriaux
On utilise de plus en plus les approches qui considrent le processus dabattage en fonction du
travail effectu pour matriser labattabilit inhrente du massif rocheux au cours dune dsintgration dynamique.
3.9.4.3
Modle de KCO
Reconnaissant le faible ajustement pour la proportion de fines offert par le modle de RosinRammler deux coefficients et par les quations de loi puissance, des quations plus complexes
ont t introduites avec quatre ou cinq coefficients dajustement. Les formes de ces courbes peuvent palier le problme de sous-estimation des particules fines souvent rencontr avec les courbes de Rosin-Rammler. Elles sont conues pour expliquer des combinaisons plus complexes de
mcanismes de rupture, comme le broyage au niveau de la mine, le dveloppement des particules fines qui se produit le long des fissures ramifies qui se propagent, et la fragmentation plus
grossire due la fissuration par traction (Djordjevic, 1999 ; Kanchibotla et al., 1999).
Ouchterlony (2005a) a propos une fonction de blocomtrie cumulative 3 paramtres sans
rduction de la prcision dajustement de la courbe, donne ici sous la forme de lquation 3.77 :
(3.77)
208
Db50
taille mdiane des blocs abattus (m). Elle est donne par lquation 3.71 ;
Dbmax
limite suprieure de taille des blocs abattus (m). Elle peut tre considre comme
gale la taille maximale des blocs in situ, Di100 ou lpaisseur de recouvrement
ou lespacement sils sont infrieurs Di100.
Lorsque lon introduit les paramtres qui conviennent dans lquation 3.77, elle devient un
modle de prdiction de la BBSD. Ce modle sappelle le modle KCO daprs les noms de ses
contributeurs Kuznetsov, Cunningham et Ouchterlony.
3
(3.78)
2. La seconde consiste utiliser la formule empirique de lquation 3.79, calcule partir des
rsultats du tamisage de nombreux tirs de mine chelle relle (Ouchterlony, 2005b) :
(3.79)
La fonction prsente lquation 3.77 correspond remarquablement bien aux rsultats du tamisage de la BBSD dun grand nombre de types de roches et de conditions de tir. Elle sintgre facilement dans le modle Kuz-Ram, en amliorant la capacit de prdiction de la fraction fine et la
troncature la limite suprieure, en particulier sil est possible de remplacer Dbmax par une bonne
estimation de Di100.
Son adquation labattage denrochements semble galement prometteuse. On pense que le
modle de KCO offre un grand potentiel dans la plupart des oprations dabattage en gradin.
Dans le cas de la prdiction dabattage denrochements, comme dans tout modle de prdiction, il
doit tre appliqu avec prcautions, en particulier dans la mesure o il a t mis au point pour des
tirs de mine avec des charges spcifiques et des ratios banquette/espacement relativement plus levs que ceux utiliss habituellement pour labattage denrochements. Il est galement noter que
de nombreuses mthodes non conventionnelles dabattage, comme le dcouplage et la dtonation
simultane, servent spcifiquement produire des enrochements. Enfin, la prcision du modle de
KCO et de la fonction donne par lquation 3.77 na pas t analyse avec minutie dans la
gamme des tailles de passant de 80 100 %, critiques pour la prdiction des enrochements.
3.9.4.4
CETMEF
209
10
3 Matriaux
les colonnes 3 et 4 donnent les gammes de RQD correspondant aux diffrentes valeurs de PMS
de ce systme orthogonal.
NOTE : une rduction de la taille de 50 % de passant, par exemple de 0.2 m in situ 0.1 m aprs
Tableau 3.26
PMS (m)
(*)
MS
(m)
RQD
max
(%)
RQD
min
(%)
Vi80
in situ
(m3)
Vb80 = Vi80 /6
Abattage
denrochements
(m3)
%
Vb > 1.2
(m3)
Catgorie
0.1
0.06
74
48
0.2
0.12
91
78
0.1
0.3
0.17
96
89
0.2
0.4
0.23
97
93
0.6
0.1
0.5
0.29
98
95
1.1
0.2
0.1
18
0.6
0.35
99
97
1.9
0.3
0.1
30
0.7
0.40
99
97
3.1
0.5
0.2
40
0.8
0.46
99
98
4.6
0.8
0.2
52
0.9
0.52
99
98
6.5
1.1
0.3
62
1.0
0.58
100
99
9.0
1.5
0.5
70
1.1
0.64
100
99
11.9
2.0
0.6
75
1.2
0.69
100
99
15.5
2.6
0.8
> 80
II
III
Notes : travaux raliss sur un calcaire carbonifre et une charge spcifique de ~0.2 kg/m3 pour labattage denrochement et ~0.4 kg/m3 pour labattage de granulats. (*) Dans le tableau, le PMS peut tre remplac par la racine
cubique du produit des trois valeurs de PMS.
Pour une valeur de PMS de 1 m, Vi80 dans la colonne 5 indique que le volume correspondant
80 % de passant est de 9 m3. Le Tableau 3.26 donne toutes les valeurs correspondant aux pourcentages de passant. partir de Vi80, le volume correspondant 80 % de passant aprs abattage,
Vb80, a t talonn en supposant un coefficient de rduction du volume (adapt la valeur correspondant 80 % de passant) de 6 pour un abattage denrochements et de 20 pour un abattage
haute fragmentation. Ces facteurs sont considrs comme raisonnablement gnraux bien quils
aient t obtenus partir de tirs de mine tests chelle relle dans une carrire de calcaire, voir
ltude de cas A dans lEncadr 3.26. Les coefficients de rduction du volume doivent dpendre
notamment de la charge spcifique, du type de roche et des dtails des espacements et de la banquette. Lapplication dun coefficient de rduction du volume destin labattage denrochements au cas de blocs in situ de 1.2 m3 donnera un volume de bloc de 0.2 m3 ou des masses de
blocs peine suprieures 0.5 t pour la plupart des types de roches. Les pourcentages donns
dans la colonne 8 et associs chaque PMS peuvent donc tre considrs comme les pourcentages maximums de blocs denrochement lourds (plus gros que 1.2 m3), en supposant que lon a eu
recours un tir dabattage efficace pour produire des enrochements. Le Tableau 3.26 prsente
trois catgories de PMS avec les caractristiques suivantes :
catgorie I : PMS < 0.4 m, il est quasiment impossible de produire plus de 5 % de blocs dun
poids suprieur 0.5 t ;
catgorie II : 0.4 m < PMS < 0.9 m, il est ncessaire de maximiser la fraction de blocs de grande
taille et dun poids suprieur 0.5 t ;
210
CETMEF
3.9.4.5
catgorie III : PMS > 0.9 m, un pourcentage trs lev de blocs de grande taille y compris des
blocs mammouth peut apparatre suite un tir dabattage rgl dans le but de maximiser le nombre de blocs de grande taille. Ceux-ci peuvent tre perturbateurs. Il convient de
chercher obtenir un tir dabattage optimal rgl dans le but de produire le pourcentage
maximal de blocs dans la catgorie dfinie dans le contrat.
Les mthodes danalyse automatique dimages sont de plus en plus rpandues pour dterminer
les distributions blocomtriques dans les tas de blocs abattus lors doprations minires et en carrire. Les photographies numriques prises pendant le chargement (afin de reprsenter la profondeur complte du stock) et au-dessus de camions, donnent des informations quun logiciel
danalyse des images transformera en distributions blocomtriques laide dalgorithmes sophistiqus de correction. Un test en aveugle de diffrents logiciels commerciaux danalyse dimage
(Latham et al., 2003) donne un aperu de leurs performances. La Figure 3.56 prsente des images
avec des distributions blocomtriques connues, du type de celles qui sont souvent utilises pour
calibrer un logiciel danalyse dimages. Franklin et Katsabanis (1996) ont produit une monographie sur ce type de mthodes.
6
Note : intervalles de graduation = 1 m ; Planche 44 : nRRD = 0.7 - D63.2 = 800 mm - D50 ~ 460 mm ; Planche 41 : nRRD
= 0.9 - D63.2 = 350 mm - D50 ~ 240 mm. Ces mmes distributions sont prsentes la Figure 3.53. Noter que KuzRam prdit souvent que nRRD > 1.0.
Figure 3.56
3.9.4.6
CETMEF
211
10
3 Matriaux
Les quations de calibration permettant de passer des coefficients de distribution des longueurs de
segments (identifis par lindice p) aux coefficients de diamtre, nRRD et D63.2, sont les suivantes :
(3.81)
(3.82)
Comme pour toute valuation de matriaux granulaires qui nchantillonne que les blocs visibles
en surface, les rsultats sont susceptibles de donner des prdictions de BBSD suprieures celles reprsentant le lot dans son intgralit. Il est prfrable de prendre de nombreux clichs pendant le chargement du stock denrochements.
3.9.4.7
Figure 3.57
212
CETMEF
Des tirs dessai chelle relle ont t mens dans une carrire produisant des granulats, avec pour objectif damliorer le rendement en enrochement. Les rsultats sont rsums par Wang et al. (1992b), qui donnent
galement des informations sur le contrle qualit pour la blocomtrie, la forme et lintgrit des blocs. La carrire de calcaire a un motif orthogonal classique avec une stratification sub-horizontale (certaines strates prsentant de nombreux stylolites) et deux familles de diaclases verticales observes dans les deux fronts de
droite. La Figure 3.58 montre la fissuration verticale et la stratification dans le front Est de la carrire, qui
rvle une famille de joints espacements troits non visible dans le front principal de la carrire au Nord (qui
apparat galement partiellement lextrmit gauche de la figure). Les donnes provenant de 13 balayages
rapides sur deux faces et sur la surface expose du massif rocheux au sommet de la carrire ont t utilises
pour dterminer les valeurs reprsentatives des trois familles de discontinuits rsumes au Tableau 3.27. La
Mthode de Wang a t applique avec les coefficients de distribution log-normale du Tableau 3.25 et les
valeurs de PMS du Tableau 3.27. la Figure 3.59, lIBSD est trace sous la forme dune gamme de distributions possibles qui reprsente les possibilits extrmes, cest--dire en utilisant la fois toutes les discontinuits non-persistantes et persistantes et en utilisant seulement les discontinuits persistantes. Avec une densit de roche de 2.66 t/m3, on peut ainsi estimer quenviron 50 70 % des blocs in situ (c'est--dire dans le
massif) ont une masse suprieure 2 t et 1 t, respectivement, et que les blocs in situ les plus gros peuvent
atteindre 15 m3.
Figure 3.58
Tableau 3.27
Numro
de la famille
Orientation moyenne
Discontinuit persistante
et non persistante
Discontinuit persistante
Direction du
pendage ()
Pendage
()
PMS (m)
(m)
PMS (m)
(m)
Stratification
261
12
0.598
0.392
0.598
0.392
Famille de joints I
90
79
0.399
0.265
0.575
0.301
Famille de joints II
185
83
0.659
0.594
1.259
0.969
10
CETMEF
213
3 Matriaux
Encadr 3.26
tude de cas A : amliorer les rendements en enrochement dune carrire de granulats (suite)
Figure 3.59
Gomtrie du tir
n2
Banquette, B
(m)
5.00
5.02
5.34
Espacement, S
(m)
4.04
4.35
3.47
Nombre de forages
(-)
13
13
13
(kg)
2 584
1 767
1 383
(kg/m3)
0.358
0.227
0.205
(%)
8.5
11.3
22
(m3)
0.474
0.449
0.563
(%)
22.9
24.2
25.4
(-)
2.3
2.31
2.37
(%)
11.3
14
12.3
Volume de blocs correspondant 50 % de passant aprs abattage, dtermin laide des mthodes de balayage photographique Vb50
(m3)
Enrochements
214
n1
Explosifs
Srie de tirs
0.0175 0.0172
0.0191
CETMEF
Il tait ncessaire dvaluer le potentiel en enrochement dune carrire de granulats. La reconnaissance comportait lanalyse de lIBSD de quatre zones de la carrire laide de la mthode de dissection (Wang et al.,
1991b), voir les Figures 3.60 et 3.61. La BBSD dun tir dessai destin produire de lenrochement a t value laide de balayages photographiques sur toute la surface du tas de matriaux abattus et par une
mesure directe des plus gros blocs (> 3 t). Ces valuations des matriaux aprs abattage ont t compares
aux rendements prvus laide des modles de tirs de mine (Figure 3.62). laide de paramtres rels des
tirs et dinformations sur lIBSD, on a constat que le modle de Bond-Ram BRM (A) correspondait la plus
grosse donne par les mesures des blocs et anticipait des tailles lgrement plus petites que ce que donnait
lvaluation par balayage photographique de la surface de lempilement de roches abattues. Il a t considr
comme peu probable que le rglage du tir puisse tre amlior de manire significative puisque la partie
suprieure de la courbe de BBSD prvue et les plus gros blocs mesurs dans le tir taient de la mme taille
que ceux qui avaient t prdits partir de lanalyse de lIBSD (3 10 m3). Le modle de tir qui a produit des
courbes de rendement correspondant troitement aux mesures a ensuite t utilis pour proposer la carrire ces rglages des tirs pour maximiser les enrochements. Les prdictions de rendement ont t faites pour
diffrentes zones de la carrire. Cet exemple repose sur les travaux de McKibbins (1995).
5
Note : gauche, la zone B fait 2 100 m3 et, droite, la zone D fait 975 m3. Les modles ont t raliss en
utilisant des donnes relatives lemplacement et lorientation des discontinuits de trois segments de
balayage perpendiculaires.
Figure 3.60
8
Note : les zones A et B sont identifies comme tant plus appropries la production denrochements que
les zones C et D.
Figure 3.61
10
CETMEF
215
3 Matriaux
Encadr 3.27
Note : un encadrement de lIBSD de la zone B est ralis par la courbe dIBSD ne tenant compte que des
discontinuits persistantes (IBSD suprieur) et par lIBSD contenant toutes les discontinuits. Le modle de
Bond-Ram BRM(A) semble fournir la meilleure prdiction pour la BBSD de ce tir, lorsque les rsultats du
modle sont compars aux rsultats du tir dessai analys laide de la mthode du balayage photographique et par mesure directe des plus gros blocs.
Figure 3.62
3.9.5
(3.83)
216
CETMEF
Pour une valeur de la masse My (t) donne, la valeur de ypt donne une approximation de la fraction du tir avec une prcision estime My 0.5 t. Afin que les impratifs de blocomtrie complexes puissent tre convertis, la demande et les rendements sont examins par tranches dune
tonne par exemple. Si on considre une commande denrochements destins une digue qui correspond 20 % de matriaux compris entre 3 et 6 t, cet impratif de dimensionnement (converti
en volume abattu requis) serait reprsent par une zone de lhistogramme qui occupe une fraction totale de 0.2 de la zone sous la courbe, soit une hauteur moyenne de 0.2/3 units entre les
valeurs de masse de 3 et de 6 t, c'est--dire pour 3 4 t, 4 5 t et 5 6 t. Ceci peut ensuite tre
compar directement avec la zone situe sous la courbe ypt, entre 3 et 6 t, qui reprsente la proportion de la production de la carrire qui appartient cette fourchette. Une bonne correspondance signifie que le besoin en enrochement de 3 6 t est compatible avec le reste de la commande. Les autres fourchettes doivent galement prsenter une bonne correspondance pour que
lutilisation de la carrire approche les 100 %.
Les mthodes de correspondance des rendements et de la demande sont illustres dans lEncadr
3.28 et expliques en dtail par Vrijling et Nooy van der Kollf (1990) dans un contexte de comparaison de lutilisation des matriaux de carrire selon diffrents dimensionnements de digues.
Latham et Wang (1992) prsente une analyse quivalente dans le cadre de ltude des taux dapprovisionnement en enrochement. Il faut noter que les courbes de BBSD exprims en fraction de
la production peuvent galement tre exprimes comme la drive de toute fonction de la courbe
cumule de rendement ou dune quation quivalente lquation 3.83, mais utilisant la taille
des enrochements plutt que leur masse comme variable. Le Tableau 3.29 prsente des meilleurs
paramtres de Rosin-Rammler pour des courbes moyennes de rendement de production, ainsi
que des informations supplmentaires sur les caractristiques des tirs. Ces valeurs moyennes ont
t obtenues partir dune analyse rtrospective des matriaux fournis dans le cadre de projets
de digues sur des priodes de production prolonges et rpondant diffrents impratifs de taille
denrochements.
Tableau 3.29
Is
MPa
Masse
volumique
t/m3
M50
kg
M80
kg
D50 tamis
m
nRRM=
nRRD/3
Q/V
kg/m3
Cible
kg
Diorite
2.70
39.19
0.435
0.289
0.35
Grs grauwacke
2.67
5.13
0.042
0.147
0.40
Granite
2.67
347.63
8.192
0.601
0.267
Granite
2.67
295.58
6.965
0.569
0.267
Basalte
2.80
210.45
2.85
0.50
0.323
Tuf
2.71
5.32
0.088
0.148
0.30
0.175
30-150
Granite
9.7
2.64
4.88
0.115
0.145
0.267
0.325
500-2 000
Granite
9.7
2.63
29.91
1.107
0.267
0.233
0.225
2000-5000
Andsite
7.4
2.76
14.12
0.523
0.204
0.233
0.216
60-300
Calcaire coquill
1.0
1.89
15.8
0.279
0.241
0.293
0.431
500-2 000
Calcaire
5.8
2.66
9.89
0.366
0.184
0.233
0.265
1000-3000
Calcaire dolomitique
4.7
2.70
95.62
1.586
0.389
0.30
0.133
4000-8000
2.65
23.98
0.887
0.247
0.233
Type de roche
Granite
Notes : Is = indice Franklin, Q/V = charge spcifique, Cible = classe denrochement reprsentant la plus grande proportion des besoins du chantier.
10
CETMEF
217
3 Matriaux
Encadr 3.28
La courbe de rendement fractionn par tonne ypt (Figure 3.63) et le tableau danalyse de la Figure 3.64 droulent un exemple de planification de la production pour minimiser les cots de production grce lutilisation
maximale de la carrire.
Figure 3.63
Exemple de correspondance entre le rendement de carrire et les besoins en enrochement dun projet
Les zones en pointill reprsentent les besoins en enrochements de 1 3 t et de 6 10 t sous forme de fraction de la quantit totale de matriaux ncessaires pour la digue. Il est possible dutiliser des tracs similaires des chelles diffrentes pour tudier les besoins en matriaux de 0 1 t. Les zones en trait continu
reprsentent les fractions idales pour une utilisation totale de la carrire. Ces rectangles sont tracs partir de modle de BBSD, savoir la courbe ypt caractrise par M50 = 24 kg et nRRM = 0.233 (correspondant
Dn63.2 = 350 mm et nRRD = 0.70 comme indiqu dans la feuille danalyse de la Figure 3.64). Il apparat nettement que le dficit le plus important (environ quatre fois) concerne les blocs de 6 10 t. Les besoins complets en enrochements se montent 197 500 t pour lensemble du projet. Lobtention de la quantit de 6
10 t requise par le projet impose lexploitation denviron 800 000 t de matriau, soit une utilisation de la carrire environ 25 %.
Ltude du diagramme ypt illustre le potentiel de fragmentation secondaire des blocs suprieurs 10 t pour compenser le dficit en blocs de 6 10 t. Les blocs non ncessaires de 3 6 t correspondent de manire quasi
parfaite aux besoins supplmentaires en blocs de 1 3 t, en supposant une efficacit donne au cours de la
fragmentation secondaire. La feuille danalyse ci-dessous illustre plus avant lapplication dtaille du plan de
production, qui permet datteindre un bien meilleur taux dutilisation des matriaux abattus, gal 61.8 %.
NOTE : cet exemple montre clairement que labattage est ncessaire pour les blocs de grande taille, ici de 6
10 t, mais quil est galement intressant de considrer les catgories de 60 300 kg et de 300 1 000 kg.
Si le besoin en blocs de 6 10 t avait t infrieur, les enrochements plus petits seraient devenus critiques.
Labattage aurait alors pu tre orient vers une BBSD plus approprie cette commande, cest--dire qui se
serait concentr sur la ralisation dune fragmentation lgrement plus importante afin dobtenir des blocs de
taille infrieure.
partir dune simple estimation suggrant que le cot unitaire dun abattage courant et dune fragmentation
secondaire est de 1.5 /t, et avec une production totale (y compris aprs fragmentation secondaire) de
352 324 t, le prix par tonne denrochements commands serait de 1.5 352 324/197 500, soit environ 2.68 /t.
218
CETMEF
Faire correspondre le rendement d'une carrire et les volumes ncessaires au projet (suite)
NLL
Production
Production d'aprs
l'estimation du BBSD
Balance
Balance
Excdent de la
balance
Demande totale
p. ex. pour la digue
Classes
des matriaux
kg
18 628
18 628
-18 628
7 008
-10 492
12 108
1 616
> 10 t
10 000
94.2
17 500
-1616
6 10 t
6 000
92.0
11 728
11 728
11 728
-11 728
23 336
836
836
-836
36t
3 000
88.3
22 500
13t
1 000
81.0
39 375
30 466
-8909
3 260
-5650
5 650
43 836
-11 789
3 260
-8529
8 529
300 1 000 kg
300
71.5
55 625
60 300 kg
60
57.7
62 500
94 375
31 875
31 875
31 875
90 139
90 139
90 139
90 139
1 60 kg
1.0
20.2
Fines
Total
197 500
Utilisation de la carrire = 61.8 %
319 516
122 014
122 014
9
Figure 3.64
10
CETMEF
219
3 Matriaux
3.9.6
Organisation de la carrire
La production denrochement influencera lorganisation et ventuellement lamnagement de la
carrire. Lobjectif de la prsente section nest pas dexposer les dtails de lorganisation de la carrire mais plutt de mettre en avant les principaux sujets qui doivent tre tudis par les producteurs denrochement ou par les clients lorsquils visitent une carrire qui pourrait produire des
enrochements. Limpact de la production denrochement sur lorganisation de la carrire dpendra en ralit de la quantit, des blocomtries et du mode de production des enrochements.
3.9.6.1
Fronts dextraction
Lextraction des enrochements peut ne pas tre possible sur tous les fronts dextraction. Le choix
du front appropri est fortement dtermin par les proprits gotechniques du massif rocheux,
en particulier par la distance entre les discontinuits et les tailles des blocs naturels pour les gros
enrochements. Ceci peut limiter le nombre de fronts ou de zones disponibles dans la carrire aux
zones les moins affectes par les discontinuits, sil est ncessaire de produire de gros enrochements (voir les Sections 3.2.3, 3.9.1 et 3.9.2 pour une analyse plus dtaille).
3.9.6.2
Tri et slection
Des mthodes spcifiques de tri et de slection des enrochements sont prsentes de manire
approfondie la Section 3.9.7. Elles sont gnralement divises en deux catgories en fonction
du type dquipement requis : les quipements lourds et fixes et les quipements mobiles ou semimobiles. Dans le cas des quipements lourds, le cot de leur achat est significatif. Les cots associs au dplacement dans la carrire, de trommels ou de cribles de grande capacit par exemple,
sont levs et il est important de dterminer leur emplacement optimal. Il convient aussi de veiller optimiser la distance de dplacement des tombereaux entre le front de taille et le concasseur primaire. Par exemple, la prsence dun trommel prs du concasseur primaire permet dalimenter les deux quipements leur capacit maximale et de limiter les dplacements des tombereaux. Les quipements plus lgers, tels que les cribles statiques, peuvent tre construits en rgie
au meilleur cot.
3.9.6.3
Fragmentation secondaire
La fragmentation secondaire est un outil essentiel pour ajuster le rendement de la carrire aux
besoins rels en enrochement du projet. En dautres termes, il est possible de rduire lexcs de
matriaux dclasss suprieurs en les fragmentant en enrochement de la taille infrieure requise
sans affecter labattage total. Bien que la production totale dune blocomtrie donne par fragmentation secondaire ne soit pas financirement avantageuse, lorsquon lenvisage dans le
contexte de la production totale de la carrire et des autres blocomtries requises, il sagit souvent de la solution la plus rentable (voir lEncadr 3.28).
La fragmentation secondaire peut savrer dangereuse et ne doit tre utilise que lorsquaucune
autre technique nest possible. Lutilisation de la poudre noire peut tre trs efficace. Lorsque la
fragmentation secondaire est ncessaire, il faut y consacrer une zone suffisante pour que le travail seffectue dans des conditions pleinement satisfaisantes de scurit et de productivit. Le
matriau doit tre suffisamment tal pour que le brise-roche hydraulique (ou dautres quipements) puisse(nt) aisment atteindre tous les blocs. Il peut tre dispos en lignes entre lesquelles
le dispositif et les quipements de fragmentation, de tri et de transport (depuis le front jusqu la
zone de fragmentation et depuis celle-ci jusquaux stocks) peuvent travailler sans interfrence
significative. tant donn que la gestion de lespace est primordiale dans les oprations impliquant des enrochements, il est recommand dadopter des plans damnagement tels que celui
prsent la Figure 3.65, afin de travailler dans les meilleures conditions de scurit.
220
CETMEF
4
Figure 3.65
3.9.6.4
Stockage
En ce qui concerne lorganisation du stockage denrochements, les principes essentiels respecter sont les suivants :
rduire la distance parcourue par lengin qui transporte les matriaux depuis le front de taille ;
faciliter le mouvement des machines pendant la mise en stock ou le chargement ;
limiter la hauteur des stocks afin de rduire les ruptures et les dgradations si cela pose un
problme ; il faut toutefois noter quil est ncessaire de disposer de grandes surfaces.
Par consquent, les stocks peuvent tre situs diffrents endroits dans la carrire, comme :
prs du front dextraction. Ceci peut tre efficace pour sparer lactivit consacre aux enrochements de celle consacre aux granulats. En outre, cela limitera le nombre de manipulations
et, de ce fait, dventuelles ruptures dues la manutention. Si la pente des pistes daccs est
peu importante (p. ex. infrieure 5 - 7 %), il est mme possible que les camions de livraison
aient accs ces zones pour le chargement des blocs ;
des stocks temporaires peuvent tre disposs dans une zone non utilise adapte la fragmentation secondaire ou la re-slection. Les stocks temporaires peuvent galement tre ncessaires en cas de chargement sur des trains ;
lorsquun espace suffisant est disponible, il est commode dorganiser le stockage dans une
zone de la carrire rserve, afin de sparer lexploitation de la carrire du chargement.
Les stocks sont organiss de manire sparer les diffrentes blocomtries, comme illustr la
Figure 3.66. Lorganisation des zones de stockage doit permettre aux engins de circuler facilement
et minimiser les manipulations lors de la constitution ou du prlvement de blocs dans les stocks.
Le sol de la zone doit tre appropri pour viter la contamination de lenrochement par des fines
et pour permettre la circulation des vhicules par toutes les conditions mtorologiques. Sil y a
un risque de rupture des blocs, les stocks de gros blocs peuvent comporter un nombre limit de
couches, deux ou trois. La capacit habituelle dun stock peut atteindre 100 t en une couche de
HM3 000-6 000 sur une surface de 10 m 15 m (voir la Figure 3.67), soit 200 t sur deux couches. Les
petits enrochements ou les enrochements moyens peuvent tre empils sur une hauteur pouvant
atteindre 3 m et environ 1 500 t peuvent tre stockes sur une zone de 10 m 40 m.
Respectivement, la capacit de stockage peut aller jusqu 1.5 t/m2 pour les enrochements de 6
10 t, 2.0 t/m2 pour les enrochements de 3 6 t et 2.5 t/m2 pour les enrochements de 1 3 t.
CETMEF
221
10
3 Matriaux
Figure 3.66
Figure 3.67
3.9.6.5
Zones de chargement
Le chargement est gnralement effectu par le client partir des stocks de la carrire afin de
minimiser les cots de manutention. La qualit de laccs, de mme que la pente des stocks, doivent donc convenir ce type de circulation quelles que soient les conditions mtorologiques. Il
convient de prter une attention particulire aux problmes de scurit qui en dcoulent, en particulier associs la circulation sur un mme site de poids lourds et dengins de carrire. Si lon
pratique une re-slection pour le contrle de la blocomtrie, elle doit tre effectue au moment
du chargement.
3.9.7
222
CETMEF
Les quipements les plus appropris doivent tre choisis parmi les trois catgories suivantes :
quipements lourds fixes : leurs cots dinvestissement et de fonctionnement sont levs et
leur installation requiert des amnagements importants. On ne peut que trs rarement les
dplacer dans la carrire une fois quils ont t installs. Les trommels de grande capacit, les
cribles ou grilles statiques et les installations fixes de transformation des granulats en sont des
exemples ;
quipements lgers : ils peuvent tre dplacs dans la carrire et parfois construits en rgie,
comme les grilles statiques barreaux ;
quipements non spcialiss : ils peuvent galement tre utiliss pour la production denrochements. Il peut simplement sagir dquipements utiliss dans la production de granulats ou
dautres types de machines qui sont disponibles dans la carrire pour dautres activits, comme
des pelles ou des grappins.
Des informations dtailles sur la capacit des engins sont disponibles dans la documentation
technique des fabricants (voir la Section 9.3.1, qui donne les liens des sites internet des fabricants).
3.9.7.1
Pour la slection des gros enrochements, une estimation visuelle de la masse laide de blocs
tmoins peut suffire, si elle est effectue par un oprateur form ou expriment. La qualit de
lestimation visuelle de ce dernier doit tre vrifie par une pese relle. Il est recommand dutiliser des pesons spciaux pour les enrochements les plus lourds (suprieurs ~6 t). Pour les enrochements lourds et les enrochements moyens les plus gros, il existe deux options :
pour les gros blocs manipuls individuellement, lenrochement peut tre slectionn au front
puis transport directement dans la pile de stockage qui convient ;
les blocs dclasss suprieurs peuvent tous tre transports vers une pile de stockage temporaire o ils sont alors re-slectionns. Ceci peut accrotre les taux de production (voir
lEncadr 3.29). Il faut signaler quil sagit dun bon moyen de garantir un contrle de la qualit du matriau pendant la prparation de la blocomtrie.
10
CETMEF
223
3 Matriaux
Encadr 3.29
La re-slection des blocs les plus gros peut parfois donner de meilleurs rendements que la slection directe
sur le front de taille parce que les blocs sont disponibles dans des tailles moins varies. Les blocs doivent
tre tals afin que les engins puissent accder facilement chaque bloc. Le principe de la re-slection est
le suivant : une chargeuse quipe dun dispositif de pesage et dune fourche (plutt quun godet) pse et
transporte chaque bloc vers la bonne blocomtrie standard. Sil y a un doute sur la conformit du stock avec
les impratifs de la commande, il est possible de faire des sous-classes et dy placer les blocs. Les sous-classes peuvent tre de 1 2 t, 2 3 t, 3 4 t, 4 5 t, 5 6 t, 6 8 t, 8 10 t, 10 12 t, etc. On peut utiliser
une pelle mais il faut prter une attention particulire lorganisation des stocks afin de minimiser les trajets.
Le Tableau 3.30 donne la taille adquate des machines et les rendements, daprs lexprience.
Tableau 3.30
Relation entre la capacit des machines (t) et la taille des blocs re-slectionner
> 10 t
6 10 t
36t
13t
0.3 1 t
60 300 kg
45.0
30.0
22.5
Pelle (t)
60.0
50.0
37.5
27.5
17.5
10.0
3.65
3.05
2.30
1.70
1.10
0.60
250
215
160
95
43
15
NOTE : le rendement moyen dune chargeuse frontale est difficile dterminer car il dpend de nombreux
paramtres (p. ex. distance parcourue).
La blocomtrie vise est produite par recomposition au chargement en carrire et non pas au moment de la
livraison. Il en rsulte que la blocomtrie finale peut tre standard ou non standard. On dtermine la proportion de blocs requis de chaque sous-classe pour une bonne adquation avec la courbe blocomtrique
moyenne vise. Le mlange des livraisons larrive garantira que la blocomtrie adquate sera disponible
pour la construction.
Le Tableau 3.31 donne un exemple de tableau de contrle qualit pour la production par recomposition denrochement de 6 10 t avec M50 comprise entre 8.5 et 7.5 t. Les deux dernires colonnes peuvent tre utilises comme programme de fabrication pour un lot de 1 000 tonnes. Cette consigne servira au conducteur de
lengin de chargement des wagons, des barges ou des camions. Lexploitant garde une trace du nombre de
blocs chargs provenant de chaque sous-classe et, une ou deux fois par jour, une courbe blocomtrique de
contrle est trace. Si les tailles sloignent des courbes blocomtriques cibles, les chargements suivants
peuvent tre ajusts.
Tableau 3.31
Sous-classe
Poids moyen
des blocs (t)
Nombre de
blocs (-)
< 4.0 t
0.0
0.0
4.0 5.0 t
2.5
2.5
25
4.5
5.0 6.0 t
5.0
2.5
25
5.5
6.0 7.0 t
27.5
22.5
225
6.5
35
7.0 8.0 t
50.0
22.5
225
7.5
30
8.0 9.0 t
67.5
17.5
175
8.5
21
9.0 10.0 t
85.0
17.5
175
9.5
18
10.0 12.0 t
91.0
6.0
60
11.0
12.0 14.0 t
97.0
6.0
60
13.0
14.0 16.0 t
100.0
3.0
30
15.0
Total :
1 000 t
126
NOTE : bien que la norme lautorise, il ne devrait pas y avoir de blocs infrieurs 4 t ce stade. Cette tolrance de la norme autorise quelques fragments qui seront produits pendant la manutention des matriaux,
le transport et la mise en place.
224
CETMEF
3.9.7.2
Il nest gnralement pas conomiquement intressant de slectionner de grandes quantits denrochement des classes les plus petites (infrieures 300 kg) par tri individuel laide de pelles et
de grappins, cause des faibles cadences de production. Les mthodes suivantes sont prfrables :
installations classiques pour la production de granulats (p. ex. concasseur convenablement
rgl en consquence ; voir lEncadr 3.30) ;
(3.84)
o
Dsp
app
Lexprience indique que, pour obtenir des rglages adquats pour toute une srie de mthodes,
les valeurs du coefficient de forme, f, sont les suivantes :
slection visuelle : 0.60 ;
crible : 0.60(longueur des trous carrs) ;
de plusieurs carrires ; elles doivent donc tre considres comme une valeur empirique de dtermination de la taille. Lorsquune prvision prcise est ncessaire, il convient deffectuer des mesures spcifiques de la taille produite afin de confirmer que les rglages sont adquats.
3.9.7.3
10
CETMEF
225
3 Matriaux
Comme cela a t identifi la Section 3.4.4, il existe deux types de matriaux constitutifs du
noyau, dont les mthodes de production diffrent.
Tout-venant dabattage. Ce matriau contient toutes les fractions, depuis les matriaux les plus
fins du tir jusqu une taille maximale prleve au front. Ils sont mieux exprims sous la forme 0
M kg. Par consquent, la production du tout-venant dabattage consiste simplement retirer les
blocs dclasss suprieurs, ce qui seffectue aisment laide dune chargeuse ou dune pelle.
Dans le premier cas, les grandes dimensions du godet et la visibilit limite du conducteur feront
quil sera pratiquement impossible de produire un tout-venant de noyau de taille infrieure 0 1 000 kg. Une pelle avec un godet plus petite, utilise en rtro, permet dobtenir un tout-venant
du type 0 - 500 kg. Il faut noter que la blocomtrie du tas abattu diminue au fur et mesure que
lon progresse vers le cur du tas.
Tout-venant slectionn. Ce matriau constitutif du noyau est obtenu en enlevant la fois les
blocs trop gros et les fines. Cela seffectue aisment laide dun crible statique solide (voir
lEncadr 3.33). Il convient de prter attention la valeur de la coupure infrieure. En effet, cette
valeur affecte de manire significative la quantit de sous-produits pour lesquels il faut trouver
une autre utilisation. Faire passer la limite infrieure de 1 kg 5 kg par exemple, peut conduire
rejeter 10 % de plus de la production (voir galement la Section 3.4.4).
3.9.7.4
~ 120 kg
Treillis mtallique
75 mm (0.7 kg)
Grizzly
NOTE : en atelier, il est plus facile de percer des trous ronds que faire des trous carrs dans une tle
dacier. Le diamtre utiliser vaut 1.23 fois la largeur dune ouverture carre ncessaire pour un
rsultat de criblage similaire. Toutefois, une tle perfore avec des trous ronds a une capacit de
criblage infrieure. Pour obtenir des taux de production comparables, il faut donc des surfaces
plus grandes.
226
CETMEF
Lutilisation de side kicks (Encadr 3.35) peut constituer une alternative aux grizzlys qui sont souvent coteux lusage. Dans la pratique, on peut traiter la production en sortie de concasseur
laide d'un side kick qui est adapt lextrmit de la bande transporteuse. La taille maximale de
la blocomtrie est ainsi contrle par le rglage de louverture du concasseur et la taille minimale
par le rglage du grizzly.
Lorsque lon utilise les installations classiques pour granulats pour produire des enrochements, il
faut prter une attention particulire la capacit de la bande transporteuse qui se trouve la
sortie du concasseur. La rsistance, la largeur, le nombre de rouleaux porteurs et la vitesse de la
bande devraient normalement convenir des blocs plus gros que la normale. Nanmoins, la rgle
empirique veut que la largeur de la bande soit au moins gale trois fois la longueur du bloc le
plus gros (voir la Section 3.4.3). La vitesse de dplacement ne doit gnralement pas excder 1
1.5 m/s, ce qui peut rduire le dbit de concassage.
Encadr 3.30
Lorsque de grandes quantits denrochement dune masse infrieure 60 kg sont ncessaires, la solution la
plus efficace nest pas ncessairement de trier le tout-venant dabattage laide de cribles ou de barres dans
la mesure o (i) la taille du matriau dalimentation pourrait endommager les cribles les plus petits, (ii) le pourcentage de la granulomtrie recherch en alimentation de linstallation pourrait tre insuffisant pour que cette
mthode soit efficace. Un minimum de 15 %, par exemple, est requis pour que la mthode soit efficace. Il est
en revanche possible de produire des blocs de 10 60 kg laide dun concasseur mchoires de taille standard, tel que ceux qui sont disponibles dans les carrires de granulats. Cependant, le concasseur fait en gnral partie intgrante de la chane de production de granulats, et son utilisation pour produire de lenrochement
pourrait perturber fortement le processus de l'ensemble de l'installation.
Si lon considre un concasseur mchoires dont louverture entre la plaque fixe et la plaque mobile est W
(mm) et la longueur totale est L (mm), la masse maximale, M (t), des matriaux dalimentation sans risque
de blocage/dommage est denviron :
(3.85)
La taille des produits est contrle par le rglage du ct de louverture de la mchoire du concasseur (closed
side setting ou CSS), qui peut tre ajust selon les produits requis. Lusure des plaques du concasseur doit tre
prise en compte et lintervalle dajustement est denviron 50 mm. Le Tableau 3.33 donne des valeurs typiques
de rglage de concasseurs mchoires genouillre unique pour la production denrochements de 5-40 kg
40-200 kg.
Tableau 3.33
Taille W L
(mm)
Taille W L
(pouces)
CSS min.
(mm)
CSS max.
(mm)
Blocomtrie maximale
Puissance
(kW)
360 500
14 20
40
75
Petit enrochement
20
500 760
20 30
50
115
Petit enrochement
55
760 1 067
30 42
100
175
5/40 kg
110
1 067 1 220
42 48
140
210
5/40 kg
160
1 220 1 500
48 59
165
250
10/60 kg
215
1 500 1 800
59 71
175
300
40/200 kg
300
La production dun concasseur (t/h) est denviron 0.0016 x L x CSS o L (mm) est la longueur de louverture
du concasseur et CSS (mm) est le rglage de louverture de la mchoire.
10
CETMEF
227
3 Matriaux
Encadr 3.31
Pour produire du matriau de noyau sans fines, on peut utiliser la technique de slection la butte. La
sgrgation des matriaux se fera en dversant le tout-venant dabattage sur un talus. Pour de meilleurs
rsultats, le talus doit faire au moins 10 m de haut. Il est possible dobtenir des matriaux de 5 500 kg
(voir la Figure 3.68).
Les procdures de scurit doivent tre strictement appliques. La manire de procder la plus sre est quun
tombereau dverse son chargement en haut du talus de slection puis quun bulldozer pousse le matriau
sur le flanc du talus. Il est galement possible quun aide guide le conducteur du tombereau jusquau bord de
la butte. En outre, aucune activit ne doit se drouler au bas du talus pendant le dversement, en particulier
lorsquil y a de grands blocs dans le tout-venant dabattage, susceptibles de dvaler la pente.
Le bas de la butte, o se trouvent les plus gros blocs, est excav de manire slective. Les blocs les plus
gros sont extraits et mis en stock. La taille suprieure de la blocomtrie est contrle par lexcavation au
niveau du front de taille et la taille infrieure de la blocomtrie par lexcavation au bas de la butte. Avec le
raidissement de la pente, il se produira des glissements entranant les fines vers le bas, qui devront tre
cartes de la production.
La qualit de la granulomtrie obtenue est fortement dpendante de la formation et de lexprience de
loprateur.
Note : ( gauche) dversement du tout-venant dabattage par un tombereau sous la direction dun aide (non
reprsent) puis tri des blocs les plus imposants par sgrgation naturelle au pied de la colline.
ATTENTION : pour des raisons de scurit, la procdure consiste dcharger dabord, puis pousser sur le
flanc ensuite, et non pas dverser directement comme cela est illustr ici ; ( droite) enlvement des fines
aprs excavation des blocs les plus gros.
Figure 3.68
228
CETMEF
Les cribles tambour ou trommel sont des dispositifs qui conviennent particulirement bien la production
de petits enrochements et denrochements moyens. Lquipement doit tre plac un endroit appropri dans
la carrire pour optimiser lemploi de la chargeuse et des dumpers (voir la Section 3.9.6). Un trommel est
constitu dune trmie de chargement, dun distributeur mouvement alternatif et dun tambour compos
danneaux avec des barreaux dcartement varis (voir la Figure 3.69). Grce linclinaison et la rotation,
le matriau se dplace vers laval du dispositif, en passant sur et travers des grilles de tailles croissantes.
Des parois de sparation suffisantes doivent tre construites pour viter un ventuel mlange des diffrentes
blocomtries aprs le criblage. Lorsquil ne faut quun nombre limit de blocomtries, il est possible dacclrer le rythme de production en plaant deux anneaux identiques la suite dans le tambour, dans la mme
zone de dversement. Sil existe des risques quant la teneur en fines du matriau dalimentation, il est
recommand de doubler la premire section de criblage, de rduire le rythme dalimentation du distributeur
en amont du tambour, la vitesse de rotation restant normale.
6
NOTE : en haut : coupe dun trommel en action, alimentation de la trmie par un tombereau, enlvement des
matriaux tris par une chargeuse. En bas gauche : vue latrale dun tambour, noter la largeur des murs de
sparation. En bas droite : vue du trommel depuis la trmie de chargement.
Figure 3.69
Trommel
10
CETMEF
229
3 Matriaux
Encadr 3.33
Le grizzly statique (ou les barres statiques) est un type dquipement de slection polyvalent (voir la Figure
3.70). Il permet de retirer les fines des matriaux pour noyau. Il peut aussi servir la production denrochement moyen ou de petit enrochement. Il peut tre construit en rgie sur le site et lespacement des barreaux
peut galement y tre ajust. Il convient de prter une attention particulire sa longueur, qui doit tre suffisante pour garantir un criblage appropri et son angle qui doit tre suffisant pour garantir quaucun matriau ne restera coinc sur la surface de criblage. Il faut une sparation physique adquate afin dviter que
les produits ne se mlangent aprs avoir t spars.
Figure 3.70
Barres statiques
pour traiter les
matriaux du noyau
en enlevant les
fines ( gauche) et
barres statiques
pour la production
denrochements de
moyenne et de
petite taille
( droite)
Un systme de barres statiques est une structure relativement simple constitue de poutres en H ou en I convenablement construit, il peut tre trs efficace. Le tri dun seul crible est possible, par exemple pour enlever la fraction infrieure 5 kg dun tout-venant dabattage pour produire un matriau de noyau compris entre
5 et 500 kg. Construit de manire suffisamment solide, ce type de crible peut atteindre de bonnes performances, mme sil est expos des charges quotidiennes importantes.
Il faut trouver le bon quilibre entre la vitesse laquelle le matriau scoule sur les barres et le rythme auquel
le matriau tombe travers les ouvertures. Si linclinaison est faible, le matriau ne scoule pas suffisamment ce qui peut produire des blocages. Si linclinaison est trop forte, le matriau passe trop rapidement sans
avoir le temps de tomber travers les ouvertures.
La vitesse dcoulement des matriaux dpend :
du type dquipement utilis pour le chargement : tombereau ou chargeuse, chargement par dversement
ou par un systme dalimentation ;
de lhumidit du matriau : les matriaux humides tendent tre plus lents ;
de la forme du matriau : les blocs ronds sont souvent plus rapides ;
du pourcentage de fines : les matriaux avec beaucoup de fines sont plus lents.
Le rglage de langle des poutres est une opration longue et dlicate. On peut aussi contrler la vitesse des
matriaux grce des chanes places sur le trajet des matriaux. Ces chanes peuvent tre souleves ou
baisses, leur masse peut tre augmente ou rduite en y ajoutant ou en enlevant des poids. La dernire
option est souvent la plus facile.
Les composants et les rglages recommands pour la construction dun crible statique sont les suivants :
linclinaison des poutres doit tre denviron 26 28 degrs ;
le rideau de chanes peut tre constitu de vieilles chanes dancrage ou de chenilles dengins usags ;
louverture entre les poutres doit passer de M = 0.8 x Sp (en haut) Sp (en bas), o Sp est louverture entre
les barreaux lextrmit, pour garantir quaucun bloc ne restera coinc (Figure 3.71) ;
le profil des poutres utilises doit prsenter une partie infrieure moins large que la partie suprieure, pour
garantir quaucun bloc ne restera coinc lors de sa chute (voir la Figure 3.71, droite) ;
pour viter un quelconque blocage cause des connexions au chssis de maintien entre les poutres, lespacement entre ces supports devra tre dau moins 2.5 x Sp.
Les blocs qui tombent entre les poutres vers lextrmit du crible viendront heurter le mur dextrmit. La
structure de ce dernier devra donc tre suffisamment solide pour rsister aux impacts rpts des blocs. Sil
est en bton, il devra tre protg par une plaque en acier dans le cas o les blocs tris psent plus d1 kg.
Si les barres statiques produisent plusieurs blocomtries, la distance entre les murs de sparation devra tre
suprieure la largeur de la benne de la chargeuse, cest--dire en gnral suprieure 4 m.
Plus le dispositif est long, plus il est efficace. On peut trouver un quilibre raisonnable en utilisant des poutres dacier de 6 m, une longueur facilement disponible dans le commerce. Cette longueur permet un engin
de passer sous le crible, ce qui garantit un bon taux de rcupration.
Figure 3.71
230
Grizzly statique ou crible statique barres. (gauche) : vue latrale, (centre) : vue de dessus, (droite) : vue latrale des poutres du crible depuis lextrmit darrive.
CETMEF
Une unit de calibrage barreaux est constitue de barreaux cylindriques en acier pour essieux, fixe une
extrmit tandis que lautre peut osciller librement lorsquelle est frappe par les blocs. Il faut viter de charger et dcharger la calibreuse en mme temps.
3
Note : les barres et les chanes
oscillent librement permettent de
contrler le flux de matriau.
Figure 3.72
9
Note : les blocomtries tries
sont 0-10 kg, 10-60 kg et plus de
60 kg.
Figure 3.73
CETMEF
231
10
3 Matriaux
Encadr 3.35
Le side kick, qui sert gnralement retirer les boules dargile dans la carrire, est une machine idale pour
la production des blocomtries de 5 40 kg et de 10 60 kg, voir la Figure 3.74. Le side kick est install sur
la bande transporteuse en provenance du concasseur primaire. Les roues, qui tournent grce au matriau
qui heurte les dents dentranement, poussent le matriau hors de la bande transporteuse vers un stock temporaire. La taille des blocs est contrle par la hauteur des dents dentranement au-dessus de la bande
transporteuse. Cette mthode, si elle est disponible, est bon march et simple tout en tant plutt efficace.
Elle permet d'viter de modifier lorganisation de linstallation pour y loger dautres quipements. La productivit dpend du rglage et du rendement du concasseur.
Figure 3.74
3.9.7.5
Fragmentation secondaire
La fragmentation secondaire peut tre ncessaire pour rduire des blocs trop gros ou les blocs
dune blocomtrie en excs. Elle peut galement servir pour les blocs dont la forme est insatisfaisante. La fragmentation secondaire peut reprsenter une partie significative de lactivit dune
carrire de pierres de taille qui produit des enrochements.
Il est possible deffectuer une fragmentation secondaire grce :
un micro-minage (voir lEncadr 3.36) ;
une boule de dmolition suspendue une grue cble sur chenilles (voir lEncadr 3.37) ;
un brise roche hydraulique fix une pelle (voir lEncadr 3.38) ;
une boule de dmolition associe une pelle mcanique (voir lEncadr 3.39) ;
un marteau hydraulique fix une chargeuse ou une pelle (voir lEncadr 3.40).
232
CETMEF
Micro-minage
Outre le refaonnage ou la rduction de taille, le micro-minage peut tre utilis pour des blocs de taille
extrme. Cette mthode comporte un vritable danger connu de projection. Elle doit donc tre applique
avec un soin particulier et vite autant que possible. Les blocs soumis un tir secondaire doivent tre placs, si possible, dans un endroit scuris lcart des oprations quotidiennes. Le fractionnement des blocs
laide de trous de minage soigneusement positionns et chargs de poudre noire est moins dangereux et
plus efficace.
Avant la foration, le bloc doit tre examin pour rechercher dventuels signes de faiblesse pouvant affecter
le minage. Des petits trous de 33 mm 51 mm sont raliss dans le bloc, en range ou selon un motif triangulaire ou carr, selon les rsultats attendus. Dans les carrires de pierres de taille, les machines utilises
pour la production peuvent servir prparer le tir et forent gnralement environ 1.4 m par heure des trous
de 33 mm. La profondeur des trous est peine suprieure la moiti de lpaisseur du bloc. La charge spcifique est gnralement gale un tiers de celle du tir dabattage. On peut employer de la poudre noire, des
explosifs brisants ou du cordeau dtonnant. Le bourrage doit tre effectu avec soin pour viter les projections. Il est trs efficace de bourrer les trous avec de leau lorsque lon utilise des explosifs brisants. Le contrle
sur le rsultat est faible et les morceaux produits peuvent se rvler inutilisables.
Encadr 3.37
Un boulet de dmolition suspendu une grue cble (Figure 3.75) est un dispositif ancien qui a une faible
productivit. Le personnel doit se maintenir une distance de scurit cause des projections de pierres. On
consacre gnralement une vieille grue sur chenilles cette activit.
Le boulet est en acier au manganse et sa masse est habituellement comprise entre 3.5 et 5 t. Il est soulev
puis lch sur les blocs fragmenter. Il est possible que le boulet manque sa cible ou que lampleur de la fragmentation soit mal matrise. Les fragments produits peuvent ne pas tre utilisables cause dune forme ou
dune taille inapproprie.
Figure 3.75
10
CETMEF
233
3 Matriaux
Encadr 3.38
Il est facile de se procurer un brise roche hydraulique (BRH) fix une pelle hydraulique, ce dispositif est
donc trs frquemment utilis pour rduire la taille et corriger la forme des blocs (voir la Figure 3.76).
Toutefois, il convient de slectionner la bonne taille de brise roche et de pelle pour que cette technique soit
efficace. Un petit marteau ne fera qucailler les blocs.
partir des expriences passes, le Tableau 3.34 donne une relation entre les tailles de BRH, de pelle et de
blocs fragmenter. La blocomtrie produire sera plus petite dune classe de blocs que ce qui est indiqu
dans le tableau.
Figure 3.76
Tableau 3.34
6 10 t
36t
13t
0.3 1 t
60 300 kg
60.0
50.0
42.5
32.5
22.5
15.0
4.25
3.50
3.00
2.25
1.50
1.00
275
225
170
115
65
35
NOTE : lorsque le matriau est tal et facilement accessible au marteau, il est possible dobtenir de meilleurs
rendements.
Encadr 3.39
Fragmentation secondaire laide dune pelle frontale (ou pelle bute) et dune boule de dmolition
Une pelle mcanique avec benne frontale fond ouvrable peut la fois ramasser un boulet de dmolition et
le laisser tomber sur un bloc pour le briser. Cette fragmentation peut tre efficace mais la matrise du rsultat est faible. Lutilisation de ce type de machine est optimale dans la mesure o la pelle peut fragmenter
laide du boulet lors de lattente de camions charger. Il est gnralement ncessaire de re-slectionner les
blocs ainsi produits ceci est bien fait en slectionnant individuellement les blocs ncessaires laide dune
pelle quipe dun grappin. La chargeuse peut alors enlever les blocs et les fragments plus petits qui ne
conviennent pas. Si loprateur est suffisamment habile, il peut tre capable de produire des tailles de blocs
infrieures (p. ex. 60 300 kg) sans devoir effectuer une autre re-slection que llimination des fines. Le produit de la fragmentation secondaire peut alors tre immdiatement collect et enlev par la chargeuse.
234
CETMEF
Le marteau-hydraulique (Figure 3.77) nest trs rpandu, mais cest un outil appropri pour fragmenter de
gros blocs et obtenir une taille de blocs lgrement infrieure. lintrieur dun tube, un percuteur lourd est
lch sur une pointe situe au contact du bloc, ce qui fait que lnergie dimpact de chaque coup est peu
prs 5.5 fois suprieure celle dun brise roche hydraulique de mme poids. Cette grande nergie dimpact
permet de briser les blocs en deux alors que laction dun BRH conventionnel est beaucoup plus progressive.
Le marteau-hydraulique peut tre mont sur une pelle de plus petite taille ou sur une chargeuse. Dans ce dernier cas, il est plus difficile de placer le marteau dans la position verticale optimale, mais le rythme de production dans le cas des gros blocs est similaire celui dun BRH.
5
Figure 3.77
3.9.8
Cette section donne un bref aperu des types dquipements actuellement utiliss pour manipuler et transporter les enrochements en carrire. La manutention fait gnralement partie du processus de slection. Les chargeuses ou les pelles qui travaillent au niveau des installations ou du
front servent habituellement sparer les plus gros blocs, alimenter et vider les cribles statiques
ou les trommels, etc. Les machines utilises peuvent donc tre quipes des dispositifs de pesage
adquats tels que des capteurs de force sur le systme hydraulique ou dans la structure proprement parler.
3.9.8.1
CETMEF
235
10
3 Matriaux
Tableau 3.35
quipement
Blocomtrie typique
Commentaire
Chargeuse godet
Selon la capacit
Selon la capacit
Selon la capacit
Selon la capacit
< 1 000 kg
> 60 kg
> 60 kg
Note : le choix de la taille de l'engin et le type de manipulation doivent se faire suivant la blocomtrie.
Dans le cadre de la production denrochement, une pelle peut avoir plusieurs rles diffrents
dans la carrire, tels que la slection ou le chargement des camions pour les livraisons, etc. On prfrera donc les pelles montes sur pneus plutt que sur chenilles qui sont plus appropries pour
le dgagement du front. Le cot de linstallation dautres grappins sur une pelle reprsente environ 10 % du cot de la pelle. Il faut le prendre en compte lors de la prparation du plan de dveloppement de la production denrochement.
236
CETMEF
6
Figure 3.78
Utilisation de pelles pour la manutention denrochement. En haut gauche : monte sur chenilles, elle dgage un front et trie les gros blocs (source : T. Wojnowski) ; en haut droite :
monte sur chenilles avec un godet ajour qui slectionne les blocs aprs fragmentation
secondaire laide dun brise-roche hydraulique (source : S. Dupray) ; en bas : avec une pince
5 dents de grande capacit pour la manipulation individuelle de gros blocs
(Source : J. van Meulen).
Figure 3.79
Chargeuse quipe
dune fourche pour
la manutention de
gros enrochements
(Source : J. van
Meulen)
CETMEF
237
10
3 Matriaux
Tableau 3.36
Type de camion
Blocomtrie
Commentaire
Tombereau de chantier
Selon la
capacit
Camion et remorque
plateau
3.9.8.2
< 40 kg
< 2 000 kg
> 1 000 kg
Anneaux de manutention
Lentreprise doit contacter la carrire pour certains cas particuliers o il est ncessaire de fixer
des dispositifs de levage aux blocs. Par exemple, la grue du site pouvant atteindre ou dpasser sa
capacit de levage cause du poids du grappin, lutilisation de dispositifs de levages permet dutiliser malgr tout la grue du site. Il faut alors fixer un anneau de levage dans les blocs, par foration, en insrant lanneau de levage puis en le scellant, pour pouvoir soulever le bloc laide du
crochet. Les anneaux de levage ne sont pas trs pratiques si le bloc doit tre dplac plusieurs
reprises, dans la mesure o ils sont susceptibles de se plier et de ne plus tre accessibles pour le
crochet aprs quelques manipulations. On prfrera souvent des anneaux en cble souple.
Le personnel qui place les blocs doit indiquer lemplacement de lanneau sur le bloc, en tenant
compte de sa forme et de lpaisseur de la couche dans laquelle le bloc doit tre plac. En carrire, les blocs sont gnralement poss sur leur ct plat, ce qui est le plus facile et le plus naturel. Toutefois, deux blocs plats poss lun sur lautre auront probablement une paisseur infrieure celle requise pour la couche dans louvrage. Ainsi, les anneaux doivent tre placs dans
les blocs de sorte que, lorsquils sont soulevs et placs lun sur lautre, deux blocs font approximativement lpaisseur requise de la couche.
Le foreur doit gnralement monter sur le bloc avec son perforateur, cest pourquoi les blocs doivent tre disposs de manire stable. Les blocs plus petits sont plus difficiles forer cause de
leur taille plus rduite. Il est souvent impossible dutiliser un engin du type foreuse sur chenilles
cause du petit diamtre de trous requis. Le cot de la main-duvre pour cette opration est
donc lev. Pour garantir une fixation satisfaisante et si lanneau est fait dun cble en acier, celuici doit tre compltement dgraiss avant le scellement. Pour ce faire, il faut utiliser du cble neuf
non graiss ou dgraisser du cble usag. Il existe sur le march des rsines appropries cet
usage. Les trous doivent tre schs et dpoussirs avant linjection de la rsine. Le trou doit tre
rempli de rsine jusquaux trois quarts avant dy mettre le cble ou lanneau. La rsine doit scher
pendant 3 jours au minimum avant que le bloc ne puisse tre soulev. Le Tableau 3.37 prsente
les caractristiques des anneaux mtalliques.
238
CETMEF
terme, les cbles rouilleront. Leffet long terme de ce phnomne sur le bloc est inconnu. Il
faut galement tenir compte de limpact visuel des cbles, en particulier pour les blocs placs audessus des basses eaux et dans la carapace extrieure.
Tableau 3.37
unit
<5t
5 10 t
10 18 t
mm
32
42
42
mm
200
200
350
mm
500
500
600
mm
24
32
32
mm
1 250
1 250
1 500
nombre
45
50
40
nombre
24
17
11
4
3.9.9
Blocomtrie
< 40 kg
Chargeuse
40 - 300 kg
300 - 1 000 kg
Chargeuse avec une fourche, pelle avec un grappin ou une pince de taille approprie
Le chargement doit tre effectu avec prcaution afin dviter les ventuels dommages aux bennes des camions ou aux wagons, ainsi que la casse des enrochements, causs par :
une chargeuse, qui dverse les enrochements ;
une pelle avec un godet le chargement par larrire risque moins dendommager la benne ;
dans le cas du chargement par le ct, la zone de dpose du bloc est plus rduite, ce qui accrot
les risques de dommages ;
une pelle avec un grappin il faut prendre garde, lorsque le grappin se balance, ne pas heurter les flancs de la benne ;
une pelle avec un grappin/pince avec les gros blocs, il faut sassurer que les blocs ne peuvent
pas tomber du grappin/de la pince dans le camion ;
les mouvements des blocs pendant le transport les blocs individuels peuvent tre chans
pour viter tout mouvement.
CETMEF
239
10
3 Matriaux
Figure 3.80
3.10
240
CETMEF
tape
Producteur
Entreprise
Client
Laboratoire extrieur
***
**
**
***
**
**
***
**
Notes : * peut tre impliqu dans certaines conditions, ** impliqu voire responsable, *** trs impliqu ou responsable
3.10.1
CETMEF
241
10
3 Matriaux
contrle de la qualit est couverte par le rglage de lquipement en particulier par lespacement des barreaux, leur longueur active et la cadence dalimentation des quipements, dans le
but dobtenir la distribution blocomtrique dsire de lenrochement produit. Si le matriau
dentre subit une modification significative, il se produit gnralement aussi une variation de
la quantit de fines ou de la forme des blocs. Lusure et la dtrioration des cribles, etc. sont
une source potentielle de drive des proprits de lenrochement produit, et ces dispositifs
doivent tre rgulirement vrifis ;
contrle de lintgrit : pour les gros enrochements, le contrle seffectue gnralement sur
chaque bloc par inspection visuelle. Le contrleur devrait tre form par un ingnieur gologue. Pour les blocs douteux, il peut tre ncessaire de recourir des quipements de mesure
de la vitesse du son (voir la Section 3.8.5), et lassistance dun laboratoire extrieur pour
dterminer la valeur seuil adquate pour une bonne intgrit des blocs et pour effectuer les
mesures et dterminer les critres dacceptation. Des chutes pendant les manipulations des
blocs la carrire peuvent savrer appropries lorsque la hauteur de chute est raisonnable,
par exemple depuis l'engin de chargement ;
contrle de la forme : ce contrle est gnralement effectu au cours de la slection visuelle.
Dans le cas de la production mcanique, la forme est une caractristique du produit. Le
contrle de la qualit consiste alors sassurer quil ny a aucune dviation par rapport la
forme cible, ce qui impliquerait un changement dans le massif rocheux. Un pied coulisse
(voir la Figure 3.82) peut tre ncessaire et le contrleur doit tre expriment pour faire cette
mesure. Les blocs tmoins sont utiles au contrleur pour vrifier les formes limites et, si ncessaire, des mesures doivent tre effectues pour les blocs ayant un lancement proche de 3, en
particulier pour les gros enrochements et les enrochements moyens ;
suppression des fines et petits enrochements : dans le cas du matriau constitutif du noyau,
pour lequel un contrle des fines est requis, lutilisation dun grizzly ou de barres statiques
(voir les Figures 3.83 et 3.84) peut tre un moyen simple dliminer mcaniquement les fines,
prfrable lutilisation de godets ajours. Lors de la production denrochements moyens ou
petits laide de systmes mcaniques, il convient de prter une attention particulire au
mlange des produits finis et, si cela est ncessaire, des cloisons convenables doivent tre installes (voir les Figures 3.69 et 3.73).
Figure 3.81
242
Contrle des blocomtries dun enrochement 300-1 000 kg au cours de la production, laide
de poutres de pese (source : A. Moiset). Ce dispositif a permis de peser 140 blocs par heure.
CETMEF
Figure 3.82
Figure 3.83
9
Figure 3.84
CETMEF
10
243
3 Matriaux
3.10.2
Inspection de la carrire
Pour de nombreux projets, il est possible que le client et le matre duvre aient identifi des gisements potentiels et quils aient besoin dinformations supplmentaires sur la carrire et sur ses
capacits oprationnelles avant de poursuivre le dimensionnement ou de choisir une carrire. Il
faudra peut-tre une inspection de la carrire, pour le compte du matre duvre, incluant une
visite du site et quelques essais de type initial pour obtenir des informations dtailles dont le
producteur ne dispose pas, comme les paramtres de forme, tels que l'lancement (LT) moyen ou
le blockiness (BLc) ou les paramtres dintgrit tels que la vitesse du son ou lessai de fendage
in situ (FSST). Ces essais auront normalement t effectus largement en amont de linspection
de contrle de la qualit dcrite dans la prsente section. Dans les cas o louvrage est conu pour
utiliser au mieux la production de la carrire calcule partir dune valuation complte (voir les
Sections 3.9.1 et 3.6.3), les donnes prsentes ci-dessous seront dj disponibles.
Avant d'attribuer un march ou un contrat, le client doit organiser une visite des installations de
production et de transport, savoir la carrire et les terminaux de chargement, afin dvaluer leur
capacit fournir le matriau ncessaire en conformit avec les spcifications, et afin didentifier
ds le dpart les ventuels points critiques qui pourraient prsenter un risque pour le projet. En
particulier, linspection a pour objectif de sassurer que la quantit et la qualit des matriaux, les
dlais de production, lorganisation et les installations de la carrire permettent de procder aux
livraisons dans des conditions acceptables. Sil ny a aucun stock, le contrle est impossible, cest
pourquoi le client doit normalement insister sur la prsence de stock sur site. Le client doit savoir
que le risque de non-conformit aux spcifications est beaucoup plus lev si le contrle a lieu
pendant la production. Les clients exigent en gnral quun stock correspondant trois jours de
livraison soit disponible sur le site pour pouvoir effectuer le contrle.
Des suggestions pour linspection sont proposes ci-dessous, ainsi quune fiche aide-mmoire
(Tableau 3.40). Bien quelle soit destine linspecteur qui la compltera lors de la visite afin que
son valuation des lments intressants de la carrire et de ses installations soit dtaille et
structure, cela intressera peut-tre le producteur den conserver un exemplaire. Il faut prter
une attention aux indices de qualit du front qui sont susceptibles de changer pendant la priode
dapprovisionnement. Il sagit de sassurer de lintgrit et labsorption deau qui, si elles sont
inacceptables, peuvent indiquer quil nest pas ncessaire de poursuivre la collecte dinformations. Les photographies des stocks, des fronts dextraction et des installations de production sont
gnralement utiles plus tard dans le projet.
Linspection des stocks a pour objectif de garantir que la quantit et la qualit des enrochements
disponibles, notamment en ce qui concerne la blocomtrie et lintgrit, sont conformes aux spcifications. Si ncessaire on peut demander laide dun laboratoire extrieur afin de mesurer la
blocomtrie des matriaux disponibles et deffectuer les essais qui conviennent, in situ ou en
laboratoire. De plus, une valuation des volumes et de lorganisation des stocks, indpendante
de celle du producteur, permettra de confirmer que les estimations de dlais de livraison de la
carrire sont ralistes. Dans la pratique, un fournisseur denrochement qui na pas en stocks les
blocomtries ncessaires aura besoin dune priode plus longue pour les prparer. La planification de la slection visuelle et de la manutention des stocks et, si ncessaire, la fragmentation
secondaire voire louverture de fronts dextraction supplmentaires, peuvent demander un
temps considrable avant que le rythme dapprovisionnement ou de livraison ncessaire puisse
tre tabli. Laccessibilit et les moyens de transport des stocks doivent tre tudis au regard
de la manutention supplmentaire qui peut tre ncessaire pour atteindre les principales installations de transport.
Le processus dextraction doit tre tudi afin didentifier les caractristiques du tir telles que la
charge spcifique, le plan de foration, la squence de mise feu, ou encore le type dexplosif et la
charge par trou. Sil existe des informations sur le rendement de la carrire li la mthode
dabattage, comme la quantit de blocs dclasss suprieurs, la quantit de fines, les tailles caractristiques, etc., il est utile de les intgrer toute dtermination du rendement de la carrire.
244
CETMEF
Linspection du/des front(s) dextraction dans la carrire a pour objectif didentifier et dvaluer
la qualit des fronts de production et leur capacit produire les quantits de blocs requises. Les
fronts dextraction o les enrochements seront produits doivent tre indiqus sur une carte (une
chelle de 1 : 25 000 est prfrable) et leurs proprits gotechniques caractristiques doivent tre
notes. Ces zones doivent tre inspectes et une attention spcifique porte aux facis exposs,
leur paisseur et leur altration, ainsi qu la quantit et aux variations de leurs discontinuits.
Des indicateurs simples tels que la couleur ou la texture doivent tre identifis car ils sont souvent utiles pour aider dterminer lorigine du matriau dans les stocks inspects au cours du
contrle de la qualit de la production. Lobservation dautres parties de la carrire peut fournir
des informations sur les autres fronts dextraction possible. Laide dun ingnieur gologue peut
tre requise au cours de linspection ou pour une tude plus approfondie. Il est possible de prlever des chantillons de roche pour une caractrisation plus pousse de la matrice rocheuse,
effectue en laboratoire. La conclusion de cette inspection peut tre de limiter la production
denrochement certains fronts plutt qu dautres.
Linspection des installations de production a pour objectif de sassurer que les mthodes et quipements, par exemple la capacit des engins ou les caractristiques des dispositifs de tri mcanique, sont adapts la qualit requise et quils peuvent tre utiliss de manire raisonnable. Elle
vise galement dterminer le dlai de production. Linspection doit tre effectue au cours
dune priode de production pour garantir une observation raliste des procdures de la carrire.
Le sujet principal de linspection dpend de la blocomtrie concerne et des volumes produits,
car ces deux paramtres influencent les techniques et les quipements impliqus. Dans le cas
dune production mcanique (concasseur primaire, crible, trommel ou barres statiques, p. ex.), la
longueur active et lespacement entre les barreaux peuvent faire lobjet dune vrification ; la prcision du dispositif de pesage, tels que les ponts-bascules ou les capteurs de force monts sur le
grappin, peut tre contrle. Dans le cas dune slection visuelle, la prcision de la classification
blocomtrique effectue par les oprateurs dans la carrire peut tre vrifie en pesant certains
blocs. Il peut tre ncessaire dchantillonner le matriau et de dterminer la distribution blocomtrique des produits fabriqus pendant la visite, afin de sassurer que les techniques de production sont adquates ou encore de dterminer les actions entreprendre pour que les impratifs
soient remplis. La rupture que subissent les enrochements pendant le tri mcanique peut donner
des informations sur lintgrit du matriau.
Il convient dtablir une liste des types et des capacits des machines disponibles ou impliques
dans la production denrochement. Les situations critiques dans lesquelles il pourrait y avoir un
conflit dutilisation dune machine doivent tre identifies et clarifies. Par exemple, en cas de
production par slection visuelle de gros enrochements et de chargement simultans, les priodes
durant lesquelles la machine munie du grappin travaille la production d'enrochements doivent
tre soigneusement rparties dans la journe. Des machines supplmentaires (voire rserves)
peuvent galement tre ncessaires pour accrotre la production. Les zones de travail dans lesquelles le tri visuel ou le chargement sont prvus doivent tre identifies et visites pour sassurer que la qualit du sol est adquate, afin de ne pas charger des fines indsirables avec les enrochements au cours de la manutention, du stockage ou de la re-slection dans la carrire.
Le terminal de chargement ( savoir pour la route, pour le train, le port fluvial ou maritime) doit
tre inspect, et il faut collecter des informations sur les tailles et capacits des quipements
mcaniques, par exemple pour sassurer que la capacit du grappin sur le quai est conforme la
blocomtrie manipuler. La priode durant laquelle se droulent les oprations peut galement
tre critique. Il peut ainsi y avoir des restrictions qui ne permettent pas aux navires fluviaux datteindre le terminal pendant lhiver, aux navires maritimes dy accder mare basse ou aux
camions dtre chargs pendant la nuit dans les zones urbaines. Lorsque cela est ncessaire, il
convient didentifier suffisamment tt les mesures permettant dattnuer les dommages subis par
le terminal, par exemple en plaant du tout-venant sur un quai pour en limiter les dommages.
10
CETMEF
245
3 Matriaux
Tableau 3.40
Gnralits
Nom :
Socit :
Contact :
Fonction :
Adresse :
Ville :
Tl. :
Fax :
Date de l'autorisation :
Dure de l'autorisation :
Autres :
Utilisation principale de la carrire : Carrire de granulats [_] Carrire ddie [_] Carrire de pierres de taille [_]
Gisement
Synthse gologique (ges et facis de la source, degr daltration, etc.) :
Gomtrie (paisseur utilise pour la production denrochements, orientation des couches, etc.) :
Catgorie WA
[________]
EN 13383
Catgorie CS
[________]
Micro-Deval :
[________] %
EN 13383
Catgorie MDE
[________]
lancement :
[________]
EN 13383
Catgorie LT
[________]
Durabilit : Catgorie FT
Catgorie SB
[________]
Masse volumique :
[________] t/m3
Intgrit : Bn
[________] %
Absorption d'eau :
[________] %
Autres : sulfate de sodium - bleu de mthylne essai Franklin - essai dusure Los Angeles :
quipements et installations
Zone de stockage : superficie _______ ha ; capacit _________ tonnes ; accessibilit camions de livraison [_]
Machines de manutention : pelle [_] grappin [_] pince [_] chargeuse [_]
Autres :
Transport : route principale [______] km nom [______________]
Terminal fluvial
Port maritime
Terminal ferroviaire
Caractristiques du tir
Volume abattu [___] tonne ; diamtre du trou [___] mm ; paisseur de recouvrement [___] mm ; espacement [___] m ;
Hauteur du front [___] m
Type dexplosif [______] ;charge spcifique [_____] kg/m3 ; retards [____] ms
246
CETMEF
Fiche dinspection de carrire pour un contrle qualit effectu par le client (suite)
Production de la carrire
Production moyenne totale de la carrire [________] milliers de t / an
Y a-t-il prslection des enrochements ? : [ O/N ]
2
Petits enrochements standard (mm)
CP45/125
CP63/80
CP90/250
CP45/180
CP90/180
LM5-40
LM10-60
LM40-200
LM60-300
LM15-300
HM0.3-1
HM1-3
HM3-6
HM6-10
HM10-15
Contrle de la production
visuel [_]
autre :
allonge [_]
limite [_]
Durabilit : altration [O/N] ; Signes de dommage d au gel/dgel : [O/N] ; Signes daltration due au coup de soleil : [O/N]
Autre :
Identification
Inspecteurs :
Date : [_______]
Nom [__________________________]
Fonction : [__________________________]
Nom [__________________________]
Fonction : [__________________________]
Fonction : [__________________________]
Nom [__________________________]
Fonction : [__________________________]
10
CETMEF
247
3 Matriaux
3.10.3
248
CETMEF
La Figure 3.87 montre un exemple de stock de chantier contenant des enrochements dont la
forme est inapproprie de toute vidence ;
les contrles de lintgrit et des microfissures doivent tre effectus et renforcs lorsque lintgrit pose un problme. Pour les gros enrochements (plus de 10 t p. ex.), les blocs limites peuvent tre mis de ct en vue dune inspection ultrieure ou dun contrle dintgrit. Un inspecteur form peut procder une inspection continue pendant le chargement, en se concentrant spcifiquement sur divers indicateurs tels que le type et limportance (longueur et ouverture) des discontinuits. Cette mesure a rduit de manire significative la quantit de ruptures
majeures lorsque lintgrit posait problme. En France, la vitesse du son sert dindicateur
pour surveiller lintgrit de lenrochement pendant les livraisons. La valeur de la vitesse du
son dtermine lors de lessai de type initial (lquipement utilis est reprsent sur la Figure
3.88) et talonne par rapport lessai de chute, sert garantir quaucune diminution significative de lintgrit ne sest produite ;
les dispositifs de tri mcanique, une fois rgls les ouvertures travers lesquelles les blocs sont
tris, donneront une production bien contrle si la fragmentation ou la blocomtrie dentre
est suffisamment constante. Ces quipements peuvent tre contrls au dbut de la production (voir la Section 3.10.2) ; des inspections supplmentaires peuvent ensuite tre entreprises,
et des actions correctives renforces, si lon constate une non-conformit au cours des livraisons ou si la quantit de fines change de manire significative. Dans ce cas, il convient de sintresser lusure ou au desserrement des pices mobiles ou exposes au flux denrochements.
Il peut tre ncessaire dajuster les rglages cause de lusure ou pour compenser les variations du brut.
9
Figure 3.85
CETMEF
Contrle de la blocomtrie sur le site de la carrire avant les livraisons. En haut gauche :
contrle denrochements moyens, supervis par les reprsentants de lacheteur et du producteur (source : J. van Meulen) ; en haut droite : contrle de petits enrochements laide
dun grappin portatif (source : J. Perrier) ; en bas gauche : contrle de petits enrochements
laide dun filet portatif (source : J. Perrier) ; en bas droite : contrle de gros enrochements laide dune balance portative (source : A. Moiset)
249
10
3 Matriaux
250
Figure 3.86
Vue dun stock temporaire de blocs de 800-2 000 kg o la contamination par des fines et
par le sol est visible (source : S. Dupray). Le panneau lavant porte des indications claires
de la blocomtrie. Cela permet aux conducteurs de dposer leurs chargements dans les
stocks qui conviennent.
Figure 3.87
Vue dun stock temporaire de 1 000-3 000 kg pour lequel le contrle qualit est inadquat
(source : S. Dupray). Les livraisons contiennent des blocs dont la forme et la masse ne
conviennent pas. Les diffrentes catgories denrochement sont peine spares et identifies sur le site.
CETMEF
Proprit considre
s.o.
s.o.
Noyau masse
s.o.
Intgrit
Les procdures suivre en cas de rsultats ngatifs lors du contrle qualit des enrochements pendant la construction doivent tre convenues entre lacheteur et le producteur en amont pour viter tout retard et toute discussion, tout en essayant de rsoudre les problmes de qualit. La responsabilit du cot associ aux actions correctives doit tre convenue lavance pour viter les
discussions et retards ventuels. Il existe gnralement trois types dactions pouvant convenir
selon la gravit du manquement. Nanmoins, chaque situation est spcifique et il est habituellement possible dviter dinterrompre les livraisons grce des ractions rapides entre le client et
le producteur, lobjectif tant dviter de se retrouver dans une impasse. Dans presque tous les cas :
en cas de conformit et de non-conformit non proccupante, on corrige la situation en enlevant les blocs individuels dont la masse, la forme ou lintgrit pose un problme. loccasion,
des matriaux supplmentaires dune masse dfinie peuvent tre demands pour corriger les
livraisons dont la blocomtrie tait limite. Lorsque le contrle d'un chantillon provenant dun
stock choue pour des raisons de masse ou de forme, on prlve un second chantillon. Si les
deux chantillons (traits comme sil ny en avait quun seul) ne remplissent toujours pas les
critres, la partie du stock reprsente par les deux chantillons est disqualifie. Le producteur
doit alors supporter le cot de la re-slection de lintgralit du stock. Si le fournisseur et le
client saccordent lavance sur une approche de tolrance, cette rptition dessais peut tre
vite en dfinissant des domaines de tolrance lintrieur desquels le matriau remplit les
exigences requises. Ltendue de la tolrance doit tre dtermine en fonction de la sensibilit
de louvrage ce paramtre et de la prcision avec laquelle elle peut tre dtermine ;
en cas de non-conformit significative, qui peut tre dfinie dans le contrat, une livraison peut
tre refuse par le client. La frquence dinspection du client est alors gnralement intensifie et peut mme conduire une supervision systmatique des oprations jusqu ce que les
critres soient remplis ;
CETMEF
en cas de non-conformit majeure, les livraisons risquent dtre interrompues parce quune
pause est gnralement ncessaire dans le processus de production, sauf si le problme porte
sur la forme. La technique dextraction, la technique de production et le contrle de la qualit
de la production peuvent tre ajusts ; de nouveaux fronts de taille peuvent tre choisis dans
la carrire, selon un accord entre le producteur et lentreprise, parfois mme avec le client.
Dans certains cas, lentreprise et/ou le client peut dcider de sapprovisionner chez un autre
producteur. La responsabilit financire doit tre dfinie et convenue aussi tt que possible.
Dans certains cas, le matre d'uvre, lentreprise ou le fournisseur peuvent mandater un laboratoire extrieur pour effectuer les essais, mesures et rapports de contrles qualit ncessaires.
Lexpert valuera lampleur de la non-conformit et proposera des actions pour corriger lcart
et viter que cela ne se reproduise.
10
251
3 Matriaux
Tableau 3.42
Fiche dinformation pour linspection des livraisons sur site, effectue par le client
Distribution blocomtrique
conforme [_] non-conformit significative [_] non-conformit majeure [_]
En cas de non-conformit, nature de lcart et correction propose
Forme
conforme [_] non-conformit significative [_] non-conformit majeure [_]
Si non, proportion (en quantit) de blocs hors des spcifications [__] %
Action corrective
Intgrit
conforme [_] non-conformit significative [_] non-conformit majeure [_]
Un essai de chute a t effectu [O/N]
Des mesures de vitesse du son ont t effectues [O/N]
Si non, proportion (en quantit) de blocs hors des spcifications [__] % observe pendant lessai in situ ou [__] %
la manutention
pendant
Action corrective
Identification
Date : [_______]
Contrleur :
Reprsentant de la carrire :
3.10.4
Nom [_______________________]
Fonction : [__________________________]
Nom [_______________________]
Fonction : [__________________________]
Nom [_______________________]
Fonction : [__________________________]
Nom [_______________________]
Fonction : [__________________________]
252
CETMEF
Figure 3.88
3.11
Contrle de lintgrit de gros enrochements laide dun appareil de vitesse du son. Noter
la prsence de stocks en arrire-plan (source : A. Moiset)
10
CETMEF
253
3 Matriaux
Le cot total de la production varie considrablement avec le type denrochement et la production annuelle. Sil faut des quipements spcialiss, le producteur peut vouloir stipuler dans un
contrat une production quotidienne minimale afin de minimiser les cots par tonne. Le stockage
et la manutention renouvele des blocs denrochement sont considrs comme trs coteux et il
est gnralement reconnu que prs des deux tiers des cots sont associs la mobilisation des
machines, qui peuvent tre rpartis comme suit :
20 30 % pour le forage, labattage et lenlvement des terrains de couverture ;
30 40 % pour le chargement et la slection au niveau du front de taille ;
20 % pour le transport jusqu la zone de stockage ;
10 % pour le criblage ou le tri ;
10 % pour le chargement dans la zone de stockage avant le transport.
Les principaux lments de cot qui sont susceptibles de modifier cette rpartition et, de ce fait,
le cot final du matriau peuvent tre rsums comme suit :
facteurs de cots primaires : correspondance adquate entre la production de la carrire et
l'utilisation qui en est faite dans le cadre du projet douvrage (utilisation de toutes les tailles
produites dans une carrire ddie), ou bonne correspondance entre les blocs non utilisables
dans le processus de production de granulats demands par les contrats denrochement et le
matriau qui convient la production de granulats dans une carrire de granulats. Toute variation significative du rendement de la carrire peut donc affecter le cot ;
facteurs de cots secondaires : correspondance adquate entre le calendrier du projet et la production denrochements ; tonnage de pr- ou de post-production qui peut tre absorb pour
limiter les matriaux non utiliss ; programme de pose pour limiter les manutentions supplmentaires et le stockage la carrire ; mtorologie ; priode qui peut tre alloue la production. Si ce temps est insuffisant, il peut tre ncessaire de mobiliser du personnel et des quipements supplmentaires qui peuvent tre onreux ou perturbateurs pour lactivit gnrale
de la carrire. La sous-traitance dune partie de lactivit de la carrire consacre la production denrochements peut alors tre recommande.
Une bonne correspondance entre le rendement de carrire et la production denrochement (voir
la Section 3.9.4) est un facteur essentiel qui rduit la ncessit de fragmentation secondaire et de
re-slection. Par consquent, les projets qui exigent une srie incomplte de blocomtries engendrent des cots de production supplmentaires associs la manutention, llimination et au
stockage. Les tailles non dsires peuvent tre transformes par fragmentation secondaire et
concassage, ce qui peut tre coteux.
En ce qui concerne les carrires spcialises, la production de matriaux en excs peut tre la
cause dune hausse significative des cots, par exemple si certains enrochements produits ne sont
pas pris en compte pendant la phase de dimensionnement, ou si la quantit de fines limines est
importante mais quelles ne sont pas utilises comme granulats pour fabriquer des blocs artificiels en bton, par exemple. Les matriaux non utiliss par le projet restent stocks la carrire
en tant que dchets. On considre gnralement quune utilisation de la carrire 60-70 % est un
succs. Lcueil classique consiste sous-estimer le volume de fines non dsires.
Dans le cas des gros enrochements qui sont essentiellement tris individuellement, la blocomtrie elle-mme et la taille de la machine affectent le cot de tri et de placement par tonne. En
tenant compte du fait que les matriaux slectionner sont faciles daccs et manipuls sparment, le cot du tri des enrochements dun poids suprieur 3 t est denviron 0.25 /t (sans compter le chargement des blocs slectionns et des matriaux en excs/dchets). Pour les enrochements plus petits, le cot par tonne augmente rapidement cause du nombre accru doprations
de manutention (voir la Figure 3.89).
254
CETMEF
3
Note : des carts apparaissent ds que lon associe le cot plus lev engendr par lutilisation dun engin de capacit suprieure et la cadence de travail plus leve.
Figure 3.89 Estimation du cot associ la slection des diffrentes blocomtries.
Lorsquil faut modifier une carrire de granulats pour produire de gros enrochements, des cots
apparaissent, associs la modification de lamnagement et des oprations de la carrire.
L'Encadr 3.41 propose une rpartition des cots pour ce type de projet.
Encadr 3.41
Lvaluation des cots de production des enrochements est particulirement importante pour les carrires de
granulats car cette activit peut perturber de manire significative les pratiques traditionnelles dexploitation
de la carrire. Ceci requiert une tude dtaille du march de lenrochement en gnral. Le cot doit galement inclure lusure et les dommages supplmentaires infligs aux quipements et machines, qui sont plus
importants dans la production denrochement que dans celle des granulats et proportionnellement plus levs si le type de roche est plus rsistant et abrasif. Voici un exemple de dtermination des cots.
Dans une grande carrire de granulats qui produit plusieurs millions de tonnes de granulat par an, lopportunit de fournir un contrat de 20 000 tonnes denrochements de blocomtrie comprise entre 5 et 7 tonnes a
t accepte. Le processus de production consistait en un tri par slection individuelle des blocs, laide dun
grappin, parmi les blocs trop gros pour tre utiliss pour la production de granulat, accompagn de quelques
fragmentations secondaires. Le cot peut tre divis comme suit :
cots des modifications apportes lamnagement de la carrire de granulat, y compris les cots associs lactivit de production de granulats (environ 25 %) ;
forage et abattage (environ 11 %) ;
slection dans le marinage (environ 12 %) ; fragmentation secondaire (environ 12 %) ;
slection et tri supplmentaires (environ 13 %) ;
contrle de la qualit et pesage individuel (environ 11 %) ;
chargement des moyens de transport du client (environ 15 %).
Le cot de lenrochement aurait pu tre rduit au mieux si les exigences du contrat avaient t connues suffisamment lavance pour permettre le stockage anticip des blocs dclasss suprieurs.
8
Pour les enrochements moyens ou petits, lutilisation de dispositifs de tri mcanique (voir la
Section 3.9.7) doit tre tudie avec soin car elle peut amliorer de manire significative la rentabilit de la production denrochements. Les cots unitaires concernent le chargement des matriaux sur linstallation de slection, cest--dire que le dversement direct par camion nest pas
plus important pour les enrochements que pour les autres matriaux. La dprciation des quipements et machines cause de lusure a une influence considrable sur le cot et doit tre value avec soin. Le Tableau 3.43 donne un aperu des cots - lheure de la rdaction de ce guide
- associs diverses mthodes de slection. Ces donnes sont bases sur lexprience accumule
et elles doivent tre adaptes chaque situation.
10
CETMEF
255
3 Matriaux
Cot
dinstallation ()
Constitution
des stocks
(semaines)
Slection
(tapes)
Dure
de vie (t de
matriaux
traits)
Qualit
(voir la
note)
Production
(t/h)
Cot
unitaire
(/t d'alimentation)
Cots classiques associs aux mthodes de slection des enrochements moyens et petits,
incluant certains matriaux constitutifs du noyau (niveau de cot de 2005)
Cot
dachat ()
Tableau 3.43
0 2 500
n.d.
250
0.40
Barres statiques
15 000
10 000
3+1
250 000
250
0.30
Grizzly
75 000
5 000
13 + 1
1 000 000
150
0.80
50 000
15 000
8+4
1 000 000
150
0.90
175 000
125 000
13 + 4
4 000 000
300
0.50
Petit trommel
300 000
75 000
13 + 2
6 000 000
300
0.60
Grand trommel
375 000
75 000
13 + 2
6 000 000
600
0.50
Sidekick
35 000
5 000
13 + 1
1 000 000
50
0.70
Tri la butte
3.12
ENROCHEMENT ARTIFICIEL
Lors de la recherche de gisements d'enrochement naturel et des options dapprovisionnement
pour les matriaux de la carapace, il est possible que lon ne parvienne pas trouver les enrochements naturels ncessaires ou que cette option ne soit pas la plus conomique. Pour remplacer les
enrochements naturels en milieu maritime, les blocs denrochement artificiel sont une alternative,
en particulier lorsquil faut de gros enrochements. Les blocs denrochement artificiel sont des lments prfabriqus en bton. Il en existe une grande varit, dont certains exemples sont numrs et illustrs dans cette section.
Lutilisation denrochement artificiel peut prsenter des avantages comme lutilisation maximale de
la ressource en matriaux. Le type denrochement le plus adapt doit tre slectionn sur la base de:
la stabilit hydraulique et structurelle, y compris le risque de dommage progressif (voir la
Section 5.2) ;
la performance hydraulique rduction du franchissement et de la rflexion (voir la Section 5.1.1);
la disponibilit des enrochements naturels en quantit, taille et qualit suffisantes
(voir la Section 3.9) ;
la fabrication, le stockage, la manutention et le placement des blocs artificiels ;
la maintenance et les rparations de la carapace ;
laspect visuel.
Il existe un grand nombre de blocs diffrents sur le march. Les principaux lments prendre
en compte lors de la slection dun type de bloc sont les suivants :
la stabilit hydraulique du bloc dans diffrentes configurations de densit de pose (quation 3.91);
la rsistance structurelle du bloc, en particulier la rsistance aux chocs et la fatigue ainsi qu
dautres risques de dgradations potentielles. En gnral, les blocs artificiels de grande taille
sont plus sensibles la rupture cause par les forces trs importantes associes aux mouvements des blocs, alors que la rsistance la traction du bton reste constante ;
le cot de fabrication du bloc localement ;
les conditions dutilisation du bloc (y compris des restrictions identifies dexprience ou
partir dessais).
256
CETMEF
Ces informations peuvent tre runies partir du suivi de la performance de certains ouvrages,
d'essais en laboratoire ou tre fournies par les concepteurs des blocs.
La prsente section rassemble des informations ncessaires au dimensionnement de plusieurs
types de blocs artificiels. La Section 3.12.1 traite des proprits de ces blocs et en donne une classification. La Section 3.12.2 sintresse aux blocs les plus couramment utiliss et leurs caractristiques. La Section 3.12.3 traite de leur fabrication.
De nombreux blocs artificiels font lobjet de licences ; les titulaires des licences ont bti une exprience dans le comportement et lutilisation des blocs, ce qui leur permet de proposer leur service
pour les tudes et le suivi des travaux. Ils sont donc susceptibles de fournir des recommandations
plus compltes ou plus rcentes.
Les mthodes de calcul de la stabilit hydraulique des blocs artificiels sont prsentes la
Section 5.2.2.3.
3.12.1
Proprits
3.12.1.1
Les premiers blocs artificiels taient de simples blocs paralllpipdiques en bton. Lvolution
de ces blocs a conduit deux concepts diffrents :
les blocs imbrication, placs de manire plus ou moins alatoire ;
les blocs rsistant par frottement, mis en place suivant un motif rgulier.
Cette section sintresse principalement la premire catgorie, pour lesquels les paramtres
dimensionnant qui influencent la stabilit sont la masse et limbrication interblocs. Elle aborde
galement certains aspects des blocs dits de revtement.
Dans les annes 1950, les Ttrapodes sont apparus parce que la prfabrication de ces blocs permettait de leur donner une forme spcifique et donc daccrotre leur stabilit grce une meilleure
imbrication. Les conomies offertes par les Ttrapodes par rapport aux blocs massifs ont encourag leur utilisation dans un grand nombre douvrages dans le monde entier. En dpit de leur usure
et de leur rupture en carapace, ils sont toujours utiliss de nos jours, au Japon par exemple.
Lvolution des blocs artificiels sest poursuivie (voir le Tableau 3.44) avec les blocs trs forte
imbrication et avec des formes plus complexes tels que les Dolos, avec des amliorations du cube,
comme le bloc cubique rainur ou le bloc dit dAntifer, et avec une gnration de blocs creux ou
ouvertures multiples, tels que les Sheds.
Tableau 3.44
Pays
Anne
Bloc denrochement
Pays
Anne
Cube Antifer
France
1973
France
1950
Seabee
Australie
1978
Tribar
tats-Unis
1958
ACCROPODE
France
1980
Cube modifi
tats-Unis
1959
Shed
Royaume-Uni
1982
Stabit
Royaume-Uni
1961
HARO
Belgique
1984
Akmon
Pays-Bas
1962
Diode
Royaume-Uni
1984
Tripode
Pays-Bas
1962
Hollow Cube
Allemagne
1991
Afrique du Sud
1963
CORE-LOC
tats-Unis
1996
Royaume-Uni
1969
Xbloc
Pays-Bas
2003
Ttrapode
Dolos
Cob
CETMEF
Bloc denrochement
Cube
10
257
3 Matriaux
Figure 3.90
De nouveaux blocs artificiels apparaissent chaque anne et il est conseill au lecteur de mettre
jour rgulirement sa base de donnes techniques laide des informations les plus rcentes
issues des publications techniques.
3.12.1.2
258
CETMEF
Plan de
pose
Nombre de
couches
Double
couche
Simple
Stabit, Dolos
Cube
Cube
Stabit, ACCROPODE,
CORE-LOC, Xbloc
Complexe
Simple
Simple
couche
Frottement
Simple
Simple
couche
Imbrication
Complexe
Alatoire
Uniforme
Haro
Complexe
3
Seabee, HARO
Cob, Shed, Tribar,
Diode
Les blocs artificiels sont gnralement en bton non arm. Quelques blocs contiennent des armatures en acier ou en inox, des fibres mtalliques ou plastiques. Le bton arm est rarement utilis,
essentiellement cause des risques de corrosion. Lutilisation dun renforcement est souvent peu
rentable. En outre, leffet ngatif que peut avoir la corrosion des armatures sur la durabilit du
bloc peut dpasser ses ventuels avantages.
5
Les blocs artificiels sont soumis des sollicitations varies. Les ruptures de blocs peuvent tre
lies des efforts statiques et la construction. Cependant, les mouvements des blocs induits par
la houle (balancement) sont la cause principale de telles ruptures. Il est ncessaire de garantir lintgrit structurelle des blocs artificiels dans la mesure o leur stabilit hydraulique est rduite
lorsque certains dentre eux se brisent ou se dsintgrent, entranant une rduction de leur poids
propre, stabilisateur, et de limbrication. Qui plus est, les morceaux provenant de blocs briss peuvent tre projets par laction de la houle et, ainsi, augmenter le nombre de rupture. Des informations utiles sur lintgrit structurelle des blocs proviennent des expriences passes, de la
modlisation par lments finis et des essais de chute en vraie grandeur (voir la Section 3.8.5).
Lutilisation de chanfrein est recommande pour les blocs forme complexe qui risquent de
dvelopper des efforts de traction levs. Ce type de changement a t appliqu des blocs tels
que le Stabit et le Dolos. Melby et Turk (1997) ont dmontr par modlisation numrique aux lments finis sur le bloc CORE-LOC quun chanfrein de 10 % de la hauteur du bloc denrochement permet de diminuer de 20 % leffort de traction maximale.
Il convient de prter une attention particulire la performance connue des blocs artificiels en service. Les temptes sont des vnements peu frquents et il faut parfois attendre plusieurs annes
avant quun ouvrage ne soit effectivement expos un vnement proche des conditions de
dimensionnement. Les informations sur lintgrit des blocs artificiels et sur leur domaine dapplication connu (p. ex. taille maximale) sont galement importantes car leur rsistance intrinsque
diminue lorsque leur taille augmente. Si un type de bloc est utilis en dehors de son domaine dapplication, il peut rompre avant que le seuil de rupture hydraulique de louvrage ne soit atteint. Le
CEM (USACE, 2003) prsente dautres informations sur lintgrit des blocs artificiels.
10
CETMEF
259
3 Matriaux
3.12.1.3
260
CETMEF
Paramtres
quations
(3.86)
(3.87)
(3.88)
paisseur de la carapace
(3.89)
Porosit de la carapace
(3.90)
(3.91)
(3.92)
Volume de bton
(3.93)
A
Aa
D
Dn
kc
ks
kt
N
Na
n
nv
ta
V
Vc
M
X, Xc
Y, Yc
x, y
Note : pour tre exhaustif, lpaisseur de la carapace, ta (m), est donne ici (voir lquation 3.89) car elle est utilise
dans dautres quations de ce tableau. Cependant, elle ne sert normalement pas pour le dimensionnement et ni pour
les spcifications destines la construction. Pour un type de blocs prescrit, les lignes de poses et les niveaux de la
sous-couche sont prescrits.
3.12.1.4
Proprits intrinsques
Masse volumique du bton
Pour la plupart des blocs artificiels, la masse volumique du bton utilis ne doit pas tre infrieure
celle qui a t utilise pour les calculs de stabilit hydraulique et teste en laboratoire. La masse
volumique habituelle du bton est comprise entre 2 350 et 2 400 kg/m3, mais certains blocs (principalement les blocs cubiques) ont t mis en uvre avec une masse volumique bien suprieure
(p. ex. 3 000 kg/m3). Lors de lemploi de blocs artificiels denses, le volume ncessaire pour chaque
bloc est rduit, de mme que lpaisseur de la couche (voir galement la Section 5.2.2.3). Les avantages du bton dense peuvent tre limits par les cots supplmentaires lis aux granulats lourds
et la pose dun plus grand nombre de blocs individuels de plus petite taille. Il convient galement
de prter attention aux procds dobtention du bton dense, en particulier sa durabilit.
10
Les blocs artificiels sont gnralement constitus de bton non arm de classe standard connue.
CETMEF
261
3 Matriaux
Le bton est dfini selon la norme europenne EN 206-1. Les principaux paramtres dfinir
conformment cette norme sont donns ci-aprs :
classe dexposition: XS3 zones intertidales, zones daction des vagues et zones d'claboussures;
diamtre maximal des granulats, Dmax, qui se situe gnralement entre 20 et 40 mm ;
maniabilit du bton : classe de consistance S2 avec un affaissement (slump) de 50 90 mm ;
la maniabilit peut tre accrue grce des plastifiants qui maintiennent le ratio eau/ciment
infrieur ou gal 0.45 ;
la rsistance caractristique la compression, et ventuellement la rsistance caractristique
la traction (N/mm2) pour les blocs lancs (EN 206-1, Tableaux 7 et 8). Ces donnes sont
fournies par le concepteur des blocs, en fonction des retours d'exprience. Les classes habituelles de rsistance la compression sont plutt C20/25, C25/30 et C30/37, o le premier nombre reprsente la rsistance caractristique minimale dun cylindre de 300 mm de hauteur et
de 150 mm de diamtre et le second est la rsistance caractristique minimale dun cube. Pour
les blocs lancs en bton non arm, la rsistance la traction est plus pertinente et elle doit
tre indique par le concepteur (EN 12390-6). Le dcoffrage se fait gnralement ds que possible. Une rsistance minimale pour le dcoffrage doit tre indique et il est recommand de
pratiquer des tests de maturit pour confirmer cette rsistance. Le rapport eau/ciment doit
tre minimis afin dviter des problmes de porosit et dautres problmes de durabilit. La
valeur recommande est de 0.45 ;
masse volumique du bton (voir ci-dessus) ;
granulats on utilise gnralement des granulats standard qui doivent tre slectionns selon
la norme en vigueur, comme par exemple la norme europenne EN 12620. Il est souvent facile
de se procurer des granulats si lon ne rencontre aucun problme de durabilit, car ils peuvent
tre considrs comme des dchets de carrires ddies. Il est dconseill demployer des granulats lgers dans la mesure o les formules de stabilit montrent quil faut des blocs de densit normale leve. On recommande lutilisation de granulats de masse volumique leve
pour la stabilit hydraulique, mais la durabilit du bton doit tre value avec soin ;
ciment pour les ouvrages en milieu maritime, le ciment doit respecter la norme EN 206-1,
qui donne une teneur en ciment de 350 kg/m3 pour des granulats de 20 mm. En France, la pratique traditionnelle consiste recommander une teneur en ciment, C (kg/m3), pour les ouvrages maritimes gale 700/Dmax1/5, o Dmax est la taille maximale des granulats (mm). La norme
franaise P 18-011 fournit des conseils sur le choix du ciment, en fonction de lagressivit de
lenvironnement.
Le lecteur est invit se reporter la norme EN 206-1 pour de plus amples renseignements. Allen
(1998) propose galement des conseils utiles propos du bton en milieu maritime.
Durabilit du bton
Un bton durable doit conserver non seulement sa rsistance mcanique mais galement un bon
aspect et ne doit pas tre fissur ou prsenter des changements de texture en surface.
La durabilit du bton dpend tout dabord des procds de fabrication, mais la composition chimique du ciment est tout aussi essentielle. On recommande lutilisation des ciments ASTM de
type 2 ou 3 rsistants aux sulfates. Si du ciment Portland est utilis, sa teneur maximale autorise
en C3A doit tre de 8 %.
Lattrition due aux galets dplacs par la houle et parfois au sable transport par le vent peut
endommager les blocs artificiels. Ce phnomne peut galement se produire lorsque des blocs se
balancent entre eux. Fookes et Poole (1981) font quelques recommandations sur la slection des
composants du bton pour limiter lattrition. Lattrition des blocs artificiels peut entraner une
perte de stabilit hydraulique cause dune densit de pose ou une imbrication diminue. Ltude
des ouvrages existants composs de cubes, de Ttrapodes et de blocs ACCROPODE montre que
lattrition et lusure des angles et des coins, soumis lattaque de la houle, peuvent tre importan262
CETMEF
tes, en particulier sur les plages de galets actives, et quil faut en tenir compte lors du dimensionnement. Il est recommand de vrifier que les blocs ont t tests face leur rsistance l'attrition, que les consquences de lusure ont t identifies et intgres au dimensionnement. Sil y
a un risque dattrition, la masse des blocs doit tre augmente en consquence, pour tenir compte
de la probable perte de masse. Dans les cas extrmes, il est conseill dutiliser des blocs trs massifs. En France, une mthode trs particulire d'essai de la rsistance labrasion dchantillons
de bton a t mise au point lors du projet BHP 2000 (ENPC, 2005).
3.12.2
3.12.2.1
9
Figure 3.91
CETMEF
263
10
3 Matriaux
Figure 3.92
Autres blocs analogues : des blocs paralllpipdiques ont dj t utiliss. Certains cubes et blocs
Antifer munis dun trou central ont galement t mis en uvre, le trou central permettant de
diminuer la quantit de bton et de diminuer les contraintes internes dues lhydratation du
ciment lors de la prise du bton.
3.12.2.2
Blocs creux
Cob, Shed, Seabee, HARO et Diode (voir la Figure 3.90)
Cette famille de blocs est drive du bloc cubique massif. Grce au vide central du bloc, la masse
de bton utilise est rduite et le trou central permet dassurer une bonne performance hydraulique grce la dissipation dnergie quil induit. Les blocs sont poss cte cte, les faces des
blocs voisins tant en contact les unes avec les autres. La carapace rsiste laction de la houle
grce au frottement entre les blocs et les forces de la houle sont rduites par la porosit leve
de la carapace.
Les blocs sont fabriqus en bton non arm ou peuvent inclure une armature non corrodable
pour augmenter leur intgrit. Le coffrage qui sert produire ces blocs est compos de plusieurs
coques intrieures et extrieures.
Il convient de prter une attention spcifique au placement des blocs afin de sassurer quils sont
troitement disposs en lignes parallles. Cette opration peut donc tre difficile et lente ; les
musoirs et les courbes exigent un soin particulier. Si lon ne parvient pas cette troite disposi-
264
CETMEF
tion, la stabilit globale de la couche est compromise. Il est galement essentiel de bien poser la
range de pied pour garantir une bonne organisation des rangs suivants sur le talus ; les dtails
constructifs du pied doivent tre spcialement labors pour fournir une surface de support rgulire et lisse.
3.12.2.3
(3.94)
7
Figure 3.93
Les blocs Dolos ont reprsent une vritable avance en termes dimbrication entre les blocs. Les
essais en laboratoire ont montr que leur forme permet dobtenir une bonne stabilit hydraulique de la carapace. Les Dolos sont disposs de manire alatoire en double couche, avec une densit de pose fixe. La seconde couche est ncessaire pour limbrication.
La bonne stabilit hydraulique na pas toujours t accompagne dune bonne rsistance structurelle. On relate des cas de dommages svres et de rparations ncessaires. Des recherches
extensives ont t entreprises afin de minimiser les problmes dintgrit des Dolos et de comprendre quelles taient leurs faiblesses structurelles (Lin et al., 1987 ; Hall et al., 1987 ; Howell et
al., 1989 ; Luger et al., 1995).
10
CETMEF
265
3 Matriaux
Dans le cas des ouvrages existants, il convient de pratiquer une surveillance rgulire, au moins
aprs les temptes et il est possible que les blocs casss doivent tre remplacs. Plutt que de
rparer les carapaces avec des Dolos, lUS Army Corps of Engineers a mis au point le CORELOC pour cela.
Ttrapode (voir la Figure 3.94)
Le Ttrapode a t le premier bloc artificiel de forme particulire. Ce bloc a t utilis de manire
extensive et on trouve des projets qui contiennent des Ttrapodes pouvant faire jusqu 50 m3.
Aujourdhui, le Ttrapode est utilis principalement au Japon dans des systmes multicouches.
Lanalyse de la rsistance structurelle de ce bloc et de sa stabilit hydraulique a donn lieu des
recommandations exhaustives (Sotramer-Sogreah, 1978) en matire de fabrication des coffrages,
des blocs, propos de leur stockage et de leur placement en double couche. Le coffrage qui entre
dans la fabrication des Ttrapodes est compos dune coque de fond et de trois coques latrales.
Plusieurs ouvrages ont t victimes dusure et de ruptures, cause du balancement des blocs de
la couche suprieure. La disposition des blocs telle quelle est recommande dans les spcifications est essentielle pour garantir limbrication et la porosit requise de la carapace.
Figure 3.94
3.12.2.4
266
CETMEF
Figure 3.95
Les mthodes de placement des blocs CORE-LOC et ACCROPODE sont similaires ; divers systmes dlingues sont appliqus aux deux types de blocs. Pour plus dinformations, se reporter
galement Melby et Turk (1997).
9
Figure 3.96
Exemple de manutention
d'un bloc Xbloc
(source : Delta Marine
Consultants)
CETMEF
10
267
3 Matriaux
3.12.2.5
Coefficient
de forme
Horizontale
Parallle
au talus
Porosit
de couche
Coefficient
de densit
de pose
Coefficient
de couche
modifi
Pente
recommande
Distance entre
les blocs
Coefficient
dpaisseur
de couche
Tableau 3.47
kt
(-)
ks
(-)
x/Dn
(-)
y/Dn
(-)
nv
(-)
(-)
kc
(-)
cot
(-)
Cube (2 couches)
1.10
1.0
1.70
0.85
0.47
1.17
1.10
Ttrapode
1.02
0.280
1.98
0.99
0.50
1.02
0.667
4/3 3/2
Dolos (r = 0.32)1)
0.94
0.16
2.19
1.10
0.56
0.83
0.51
23
1.77
0.86
0.491
0.656
1.82
0.91
0.531
0.605
0.9012
4/3 3/2
> 12
1.86
0.93
0.552
0.578
<5
1.83
0.91
0.606
0.598
1.85
0.92
0.613
0.587
0.9201
4/3 3/2
8.5 12
1.85
0.93
0.618
0.580
> 12
1.87
0.94
0.624
0.569
<5
1.87
0.92
0.587
0.578
1.92
0.94
0.606
0.552
0.97
4/3 3/2
1.96
0.97
0.623
0.528
1.33
1.00
0.25
0.75
1.70
0.85
0.31
0.69
Type de bloc
denrochement
Taille
(m3)
<5
ACCROPODE
5 12
1.29
0.341
5 8.5
CORE-LOC
Xbloc
1.516
5 12
1.40
0.2236
0.333
> 12
2)
leve
Cube (1 couche)
1.0
faible2)
1.0
1.0
1) r = ratio du centre par rapport la hauteur (diamtre de la section centrale et hauteur totale du bloc)
2) densit de pose
3.12.3
Fabrication et pose
Le processus de fabrication des blocs artificiels est similaire celui de nimporte quel lment
prfabriqu en bton, et il convient de se rfrer dans tous les cas de figure aux normes nationales de production du bton. En Europe, on applique la norme europenne EN 206-1. Les conditions de fabrication peuvent varier de manire significative de lEurope du Nord au MoyenOrient ou lExtrme-Orient. Il est donc impossible de dfinir une spcification unique pour la
fabrication des blocs. Toutefois, cette section prsente de bonnes pratiques gnrales ainsi que des
conseils pour la plupart des blocs. Elle dcrit le processus de fabrication et la pose de ces blocs.
La Section 9.7.2.6 propose plus dinformations sur la disposition des blocs.
3.12.3.1
Coffrage
La plupart des blocs artificiels sont coffrs dans des moules en acier ou en fibre de verre. Seuls
les cubes et les autres blocs paralllpipdiques sont fabriqus partir de coffrages plus simples
en bois ou en acier. Les moules doivent tre faciles utiliser et sont composs d'au moins deux
268
CETMEF
coques, et varient avec le type de bloc. Des mesures appropries sont requises pour garantir une
parfaite tanchit entre les demi-moules, comme des cadres rigides au niveau des joints et des
espacements courts entre les boulons dassemblage.
Pour toutes les dimensions de coffrages, les tolrances doivent tre de 2 mm, afin de garantir le
bon assemblage des coques et la cohrence avec les spcifications en matire de volume du bloc
denrochement. Le volume est le paramtre le plus important qui contrle, avec la masse volumique du bton, la masse du bloc et sa stabilit.
Les blocs artificiels complexes exigent que le concepteur dessine des plans de coffrage prcis.
Habituellement, des tles dacier de 5 8 mm dpaisseur sont utilises pour fabriquer les moules. La flche maximale produite par la pousse de bton frais ne doit pas dpasser 1/1 000 de la
longueur mesure dans n'importe quelle direction. Les chanfreins de dcoffrage permettent denlever le moule avec facilit, sans rsistance la traction excessive.
Les moules peuvent tre installs sur une plate-forme compacte ou sur une plate-forme en
bton. Dans le premier cas, il faut faire particulirement attention la stabilit des moules et des
blocs. Un tassement diffrentiel du sol pourrait entraner un basculement des blocs, ce qui constituerait un risque pour l'hygine et la scurit des personnels. Des contreforts adapts doivent tre
installs afin dviter toute dformation des moules et de garantir la scurit des employs pendant la fabrication. Des plates-formes de travail doivent tre mises disposition pour les oprations de coulage et pour assurer une scurit complte.
Par grand froid, des moules isolation thermique sont ncessaires pour viter que le gel nabme
le bton frachement coul.
3.12.3.2
Transport du bton
Le bton doit tre transport dans des camions conus pour viter toute sgrgation. La distance
qui spare la centrale bton de la zone de prfabrication doit rester minimale, afin de sassurer
quil nexiste aucun risque de prise prcoce du bton, et elle ne doit jamais ncessiter plus de 45
minutes de transport.
Coulage du bton
Le bton est gnralement coul en couches qui ne dpassent pas 50 60 cm. Chaque couche est
vibre sur la couche prcdente jusqu ce que lair soit intgralement sorti du bton frais. Les
joints de reprise entre les couches ne sont pas tolrs. Le nombre et la taille des vibrateurs internes doivent tre choisis de sorte que la vibration du bton introduit dans le moule est immdiate.
Il est galement possible dutiliser des units de vibration externes en plus des units internes,
mais leurs performances doivent tre vrifies dans chaque cas. Les vibrations externes ne peuvent pas tre utilises seules et doivent tre associes des vibrations internes.
CETMEF
269
10
3 Matriaux
Figure 3.97
CETMEF
causes de cette fissuration doivent tre tudies et limines. La fissuration doit tre tudie
au moyen dun carottage travers la fissure. Les rparations laide dun coulis poxydique
ou dun autre agent similaire ne sont pas considres comme une option valable. Il vaut
mieux viter la fissuration la source. Les blocs qui prsentent une fissuration profonde doivent tre rejets ou peuvent tre utiliss dans des zones de faible action de la houle ;
les imperfections de surface telles que le bullage ou le ressuage ne peuvent pas tre considres comme des dfauts et ne ncessitent aucune rparation dans la mesure o elles nont
aucun effet sur la rsistance structurelle des blocs. Ces imperfections sont plus le signe dune
mauvaise mthode de fabrication ou dune mauvaise mise au point du mlange de ciment et
elles doivent alerter le matre duvre sur la ncessit damliorer les procds de fabrication.
3.12.3.3
Contrle de la production
Les normes de contrle qualit des granulats, du ciment, de leau, du bton frais et du bton durci
peuvent tre directement dduites de la norme EN 206-1.
3.12.3.4
Lintgrit structurelle, qui inclut la fissuration et les dfauts, est le second aspect qui dfinit lacceptabilit des blocs denrochement. Tous les blocs doivent tre scrupuleusement examins. Les
blocs artificiels peuvent tre endommags pendant la fabrication ou pendant la pose. Tout bloc
prsentant plus de 10 % de perte de masse doit tre cart. Une perte de masse est dfinie par
une perte effective suite une rupture ou par une perte potentielle due un dfaut dintgrit,
caus par des nids de cailloux ou des fissures profondes. Les blocs dont la masse nest pas
conforme, cest--dire qui prsentent une perte de masse comprise entre 1 et 10 %, doivent tre
rejets. Les blocs dont la perte de masse est infrieure 5 % peuvent ventuellement servir dans
la carapace, sous rserve que les blocs abms ne soient pas tous concentrs dans la mme zone.
Stockage
Les superficies disponibles et la capacit superposer des blocs pour les stocker auront t prises en compte assez tt dans le processus de conception et de planification de la construction. Les
blocs sont soit conservs lendroit o ils ont t couls, soit dplacs vers une zone de stockage.
Le stockage peut se faire en une ou plusieurs couches, verticalement sur la base des blocs ou sur
trois points. La plupart des blocs peuvent tre stocks en deux couches ou plus, selon leur stabilit. Le nombre de couches peut tre dtermin aprs analyse des conditions de scurit, dans le
CETMEF
271
10
3 Matriaux
cadre de la manutention des blocs pour leur stockage ou enlvement. Lun des paramtres cls
est la stabilit du sol de fondation, en cas de stockage long terme.
Figure 3.98
3.12.3.5
Placement
La plupart des blocs artificiels sont disposs selon une grille de pose prdfinie qui dtermine
lemplacement de chaque bloc par rapport aux autres. De plus, une orientation spcifique des
blocs peut tre requise. La densit de pose doit tre spcifie et rigoureusement ralise tout au
long de la mise en place des blocs et tous les efforts doivent tre faits pour obtenir une imbrication maximale. Au cours de la mise en uvre, la densit de pose peut tre maintenue en spcifiant
un cart moyen et un cart limite pour la distance de centre centre entre les blocs, ou elle peut
tre contrle en comptant les units dans une zone donne.
Pour les blocs imbrication, les grilles de pose sont gnralement caractrises par un dcalage
latral de chaque rang de blocs artificiels par rapport au rang infrieur prcdent, afin dviter les
plans de rupture. Les blocs artificiels en simple couche sont placs sur une grille en quinconce
(voir la Figure 9.55 de la Section 9.7.2.6). Les dimensions horizontales et verticales de la grille en
pente ascendante (distances de centre centre Dx et Dy, voir lquation 3.87) peuvent tre dtermines laide des valeurs prsentes au Tableau 3.47.
Une attention particulire est requise pour la pose des blocs artificiels aux niveaux des points
exposs, aux jonctions et aux transitions. Les titulaires de brevets dtiennent une grande exprience en matire de dispositions constructives et, dans de nombreux cas, il faut procder des
essais sur modles physiques 3D pour vrifier le dimensionnement au niveau projet. La Section
6.1.4.3 propose une analyse supplmentaire des transitions.
Les vitesses de pose varient selon la taille des blocs, la tolrance de pose, la visibilit, la hauteur
deau et le type de grue et de plate-forme. Sohar (Oman), 80 000 blocs ont t placs raison
de 6 blocs par heure, mais dans des sites plus difficiles, il est plus raliste de compter sur 2 ou 3
blocs par heure. La Section 9.7.2.6 traite plus avant de la disposition des blocs artificiels.
3.13
272
CETMEF
Pour les ouvrages hydrauliques, lutilisation de matriaux secondaires est encore trs limite
cause des difficults que prsente lestimation du risque environnemental associ. La Figure 3.99
montre un exemple dutilisation et lEncadr 3.42 propose une tude de cas. Cette section synthtise les informations disponibles pour lvaluation des diffrents matriaux granulaires recycls.
On peut aussi trouver de plus amples renseignements dans la publication C590 du CIRIA, qui
traite de lutilisation potentielle dautres matriaux que les granulats naturels en gnie ctier et
fluvial (Brampton et al., 2004).
Figure 3.99
Pour tudier lutilisation possible des diffrents matriaux secondaires dans les ouvrages hydrauliques, il faut sintresser leur fonction dans louvrage (voir le Tableau 3.48). Lutilisation de ce
type de matriaux, sils sont contenus dans une membrane ou stabiliss par un liant bitumeux ou
base de ciment, rduira limpact sur lenvironnement. Une utilisation directe sous forme de
matriaux granulaires libres requiert une caractrisation environnementale fortement facilite
par les expriences antrieures. Les matriaux fins non lis, quils soient dorigine naturelle ou
secondaire, peuvent tre considrs comme des polluants si lon dcouvre quils troublent des
eaux claires ou entranent une accumulation de fines.
Tableau 3.48
Fonction
lixiviation)
En associant des matriaux recycls des liants, on rduit considrablement le potentiel global
de lixiviation et la permabilit, ce qui empche lentre et la sortie de leau dans et hors de louvrage (Hill et al., 2001).
les polluants potentiels peuvent tre physiquement pigs dans la structure liante ;
les polluants potentiels peuvent interagir sur le plan chimique avec lun des composants du
liant, ce qui entrane des modifications de la composition chimique et de la solubilit. Cela
interfre avec la mobilit attendue du polluant.
Le potentiel dimpacts biologiques supplmentaires issu de lemploi de matriaux autres que les
granulats naturels devra tre valu. Ces impacts peuvent provenir des effets chimiques et physiques mentionns ci-dessus.
CETMEF
273
10
3 Matriaux
Lapparence des milieux ctiers et fluviaux peut tre trs importante, en particulier si des activits touristiques, rcratives ou connexes en dpendent. Il existe dj une certaine rsistance
lutilisation de nouveaux types douvrages dans les programmes de gnie ctier et fluvial (p. ex.
pis en enrochement) cause des effets esthtiques perus et, dans des zones qui sillustrent par
la beaut de leurs paysages, il existe souvent des recommandations constructives strictes qui peuvent limiter lutilisation des matriaux de construction secondaires et recycls en gnie ctier et
fluvial, en particulier lutilisation de pneus usags ou de dchets de construction et de dmolition,
dans le cas o ces matriaux deviendraient visibles. Pour la plupart des applications et des matriaux de remplacement, toutefois, limpact esthtique relve plus de la perception que de la ralit. Ainsi, en Cornouailles (Royaume-Uni), de nombreuses plages principalement constitues de
rsidus miniers sont non seulement considres comme acceptables mais galement comme un
atout pour le paysage et le tourisme.
Quils soient naturels ou secondaires, les granulats doivent tre labors pour en garantir lhomognit et la qualit, par exemple en liminant les contaminants. Il est probable que ceux-ci seront
trs similaires pour les granulats naturels et secondaires, mais en plus grandes quantits dans les
matriaux recycls (p. ex. dchets de dmolition).
3.13.1
Type
Caractristiques
Dchets de
construction et
de dmolition
Bton recycl
Matriaux de
dragage
Ouvrages routiers
Travaux routiers
Laitiers dacirie
Laitiers de hauts
fourneaux
Remblais
Autres travaux de terrassement
Remblaiement de plages/littoraux
Amnagement paysager pour la cration
dhabitats ou la restauration
Cration de terre arable ou enrichissement
Ouvrages routiers
Remblais
Rsidus dincinrateur de
dchets municipaux solides
Pneus usags
Autres matriaux
274
Ouvrages routiers
Remblais
Ouvrages routiers
Remblais routiers
Couches de fondations
Dispositifs de drainage
Ouvrages routiers
CETMEF
Les donnes exprimentales et les recommandations existantes limiteront lemploi direct de certains matriaux.
De manire gnrale, le recyclage des matriaux tels que les rsidus dincinrateur de dchets
municipaux solides ou les sables de fonderie dans un environnement humide, exige lemploi dun
liant pour stabiliser leur potentiel de lixiviation. Les cendres volantes ou les laitiers de hauts fourneaux peuvent tre utiliss comme liants.
Les sites Internet ci-dessous donnent des informations mises jour sur diffrents types de matriaux recycls :
3.13.2
http://www.wrap.org.uk : le WRAP est une association but non lucratif subventionne par le
gouvernement britannique. Elle cherche promouvoir une gestion durable des dchets en
tablissant des marchs stables et efficaces pour les matriaux et produits recycls.
Fonction
Remplissage de volume
Proprit principale
Masse volumique
Porosit
Les valeurs des paramtres lis ces proprits dpendront non seulement du type de matriau
mais galement de la complexit des processus de production. Cest pourquoi il nest pas possible
den prsenter la gamme de valeurs. Des observations gnrales sont rsumes au Tableau 3.51.
Tableau 3.51
Type
Texture habituelle
Grave
Dchets de construction et de
dmolition
Grave
Grs
Scories dacirie
Grave
Sable de fonderie
Grs
Pneus usags
10
CETMEF
275
3 Matriaux
Altration
Laltration peut rsulter dune dsintgration physique, dune dcomposition chimique ou dune
combinaison des deux. Laltration physique entrane louverture des discontinuits existantes, la
formation de nouvelles discontinuits et la sparation au niveau des grains. Laltration chimique
est le rsultat de changements dans la composition chimique des matriaux et il sagit souvent
dun processus plus lent (Skarzynska, 1995). Ce paramtre doit tre pris en compte dans le cas
des matriaux recycls, cause de leur composition chimique complexe. Laltration peut tre
mesure par le changement de taille des particules. Elle peut galement entraner une carbonatation de certains matriaux, conduisant l'induration du mortier.
Gardner et al. (2003) a propos la thse selon laquelle les ractions daltration dans les sous-produits industriels changeraient le comportement environnemental et physique de ces sous-produits. On sattend ce que les ractions daltration amliorent la performance environnementale du matriau, bien que la faon dont la performance physique est modifie reste obscure.
Rsistance la corrosion par les chlorures
Lorsque lon tudie les matriaux en milieu marin, lutilisation du bton recycl est limite du fait
de sa faible rsistance la corrosion par les chlorures. La norme europenne EN 206-1 contient
des spcifications concernant les compositions et proprits du bton en environnement salin.
Foisonnement
La capacit de foisonnement de nombreux matriaux artificiels (p. ex. dchets de dmolition) a
t confirme par diffrentes tudes et expriences. Elle doit tre prise en compte lorsque lon
envisage leur rutilisation. Il nexiste encore aucune norme qui caractrise la capacit de foisonnement de ces matriaux.
Rsistance au gel/dgel
Lutilisation de certains matriaux dans les ouvrages hydrauliques situs dans des rgions froides
exige une analyse particulire de leur glivit et de leur gonflement sous laction du gel. Ces
valeurs dpendent fortement de leur porosit et doivent tre testes le cas chant (voir la norme
europenne EN 13383).
Si le mchefer des incinrateurs municipaux a dj montr une faible rsistance au gel/dgel
(Arm, 2003), d'autres rsultats d'essais montrent que leur rsistance au gel/dgel peut tre satisfaisante (Franois et al. 2003).
Caractrisation chimique
En Europe, les caractristiques chimiques des matriaux issus des dchets doivent tre identifies
en conformit avec Directive du Conseil relative aux dchets dangereux 91/689/CEE.
Pour ce qui est des autres matriaux (qui ne proviennent pas de dchets), la caractrisation chimique doit se baser sur la documentation spcialise (comme Al-Masri et al., 2004 pour le phosphogypse et Chen et al., 2002, pour le verre).
276
CETMEF
3.13.3
Motz et Geiseler (2001) rapportent les utilisations suivantes de scories dacirie dans les ouvrages hydrauliques :
barrages et digues ;
stabilisation du lit des rivires ;
remplissage de zones rodes sur les lits de rivires ;
stabilisation des berges de rivires.
Les granulats recycls partir des scories dacirie gnralement dune taille suprieure
10 mm sont frquemment utiliss pour empcher lrosion des particules fines. Les scories
dacirie prsentent galement une densit, une robustesse et un niveau de rsistance labrasion
lev, ainsi quune texture rugueuse qui garantit une rsistance long terme aux forces dynamiques induites par la houle et par les courants fluviaux.
Au milieu des annes 1990, une grande quantit de scories de cuivre produites Hambourg tait
rgulirement utilise comme rip-rap de protection des berges. Ce matriau peut encore tre
employ dans le cadre de la norme EN 13383, pour ce qui concerne les proprits mcaniques et
blocomtriques. En ce qui concerne lvaluation environnementale, les rglementations locales
doivent tre prises en compte (voir la Figure 3.100).
Les proprits des enrochements constitus de scories dacirie ont t tudies ; elles sont comparables celles de la roche naturelle, telle que le basalte.
Skazynska (1995b) cite des applications actuelles des striles de mines dans les scnarios suivants :
comme noyau des digues fluviales sans prcdente caractrisation des matriaux ;
ils doivent tre engazonns afin que la surface permette une colonisation cologique.
Il a galement t signal que lintensit du lessivage des substances dangereuses par les eaux de
surface qui sinfiltrent dans le corps de louvrage dpend de la quantit deau coule. Les cas suivants doivent tre examins lors de lvaluation du risque environnemental :
digue de lutte contre les crues : le mouvement de leau souterraine se produit gnralement
sous la digue ;
digues de surface : une filtration constante de leau se produit travers le corps de la digue ;
10
CETMEF
277
3 Matriaux
digue fluviale qui sert galement de digue pour les dpts de sdiments : la filtration peut se
produire en direction de la rivire ou en direction du dpt ;
digues ou remblais pour les rservoirs deau : leau dans le rservoir est toujours au-dessus du
niveau de leau souterraine et la filtration se produit travers la digue ou le corps du remblai.
Skazynska (1995b) a suggr dintgrer un revtement en polythylne ou des barrires en argile
avec un dispositif de drainage pour vacuer les eaux dinfiltration.
Skazynska et Michlaski (1998) ont tudi par ailleurs des digues modles constitues de rsidus
de houille et de cendres volantes et en font les recommandations suivantes :
le matriau doit prsenter une forte teneur en fraction de fines et un coefficient duniformit
lev afin dobtenir un faible coefficient de permabilit ;
la gomtrie de la coupe de la digue doit tre conue de telle sorte que la baisse maximale du
niveau de leau produise un gradient hydraulique de 0.3 au maximum ;
lutilisation dun joint dtanchit appropri (p. ex. cendres volantes ou tout autre matriau
base dargile) peut permettre lutilisation de matriaux prsentant une permabilit leau
plus leve.
3.13.4
278
CETMEF
ENVIRONNEMENT
FORMULATION
DU PROBLME
PRINCIPALES QUESTIONS
Quel est le flux de contaminants lessivs (spcifis) provenant dun matriau (spcifi), dans un scnario
dutilisation (spcifi), dans des conditions climatiques (spcifies), en fonction du temps (quid du long
terme) ?
Comment tablir la meilleure relation entre la concentration rsultante de contaminants dans leau une
certaine distance en aval de lapplication et les rsultats dessais de lixiviation en laboratoire effectus sur
le matriau utilis dans lapplication ?
VALUATION
DES RISQUES
chantillonnage
- Reprsentativit des matriaux tests (inspection visuelle)
- Slection des mthodes de lixiviation adaptes pour tudier les proprits de lixiviation sous la
forme dune fonction du ratio liquide/solide (L/S) et du pH, de mme que linfluence sur la libration des contaminants de diverses proprits internes du matriau et de facteurs externes.
Lanalyse chimique dpend de la caractrisation chimique des dchets, dtermine partir du
catalogue europen des dchets ou de la documentation spcialise
Donnes exiges par la rglementation (lorsquelle existe) : turbidit
MATERIAUX
7
GESTION DU
RISQUE
CONCLUSION
Processus dcisionnel bas sur lvaluation des risques (autorits, municipalits, socits ou
organisations)
Communication des risques
Informations
insuffisantes
le projet est arrt
Solution trouve
peut inclure un suivi
environnemental
Retour d'exprience
Figure 3.100
CETMEF
10
279
3 Matriaux
3.13.4.1
Mine de Betteshanger, dans le Kent rsidus de houille utiliss pour le remblaiement des
plages dans un contexte de protection des ctes et de prvention des inondations
(daprs Hamilton, 1984, dans Brampton et al., 2004)
Les rsidus de houille ont t utiliss comme matriau de remplissage dans des ouvrages assez importants
de protection ctire contre les inondations. Aprs la rupture des dfenses ctires devant la mine de
Betteshanger, prs de Deal dans le Kent, au cours dune tempte et des fortes mares de janvier 1978, prs
de 2 millions de mtres cubes deau sont entres lintrieur des terres, ont franchi les dfenses secondaires, inond les infrastructures et recouvert 300 ha de terres agricoles. Le terril de Betteshanger (environ
500 ha de surface et 10 m de haut) se trouvait 3 km du site et tait plus proche quaucune autre carrire
ou site demprunt. Cette ressource pratique a t utilise dans le noyau dune plage, ce qui a permis de dplacer un volume de galets quivalent que lon a redploy sur le parement de louvrage ct mer. Cet ouvrage
a galement t surmont dune nouvelle route constitue de granulat naturel, oriente lgrement ct terre
au sommet de la berge (voir la Figure 3.101), qui permet laccs des quipements de rechargement et dautres programmes de maintenance venir. Le projet dans son intgralit a employ 85 000 m3 de rsidus de
houille et 20 000 m3 de rip-rap.
Figure 3.101
3.14
GABIONS
Les gabions sont des structures composites polyvalentes et robustes, constitues de cages en grillage double torsion remplies de blocs durs et rsistants. Ils peuvent remplir plusieurs types de
fonctions dans des environnements ctiers, estuariens et fluviaux. Leurs applications ont donn
lieu une documentation fournie en gnie fluvial, qui a exploit la flexibilit, la permabilit et
la durabilit des gabions pour mettre au point des solutions rsistantes, durables et russies du
point de vue esthtique. Les gabions servent rgulirement la construction douvrages de soutnement, de protection anti-affouillement, de revtement des canaux et de barrages mobiles
pour les ouvrages hydrauliques et de protection anti-rosion sur les revtements qui quipent les
berges de rivires.
280
CETMEF
3.14 Gabions
Tout comme dautres techniques de construction, les gabions requirent une certaine technicit,
des tudes et une mise en uvre adquate pour maximiser leurs performances, tout particulirement dans les environnements hydrauliques svres. Le choix et la mise en place des blocs de
remplissage appropris, la dfinition de la taille adquate du grillage, du diamtre des fils mtalliques et de la protection contre la corrosion sont des tapes importantes de ce processus. La
Figure 3.102 rsume les principaux lments constitutifs dun gabion, les proprits qui leur sont
demandes et certaines applications types. La documentation du fabricant contient de nombreuses recommandations utiles, mais certaines des proprits majeures des gabions constitus dun
grillage hexagonal double torsion et de lenrochement de remplissage sont prsentes ci-dessous, tout comme certains exemples dutilisations russies des gabions.
Enrochement
de remplissage
durabilit
granulomtrie
Gabions
Grillage
rsistance
flexibilit
durabilit
mur de soutnement
revtement
protection anti-rosion
tapis de fond
seuil
Filtre gotextile
Figure 3.102
3.14.1
filtration
flexibilit
durabilit
les (botes de) gabions sont des cages en grillage mtallique double torsion de tailles diverses, uniformment subdiviss en cellules remplies denrochement durable (voir la Figure
3.103). Un gabion typique mesure 2 m de long (l) par 1 m de large (w) et 1 m de haut (h), avec
un grillage de maille 80 100 mm ;
les matelas de gabions sont des gabions dont la hauteur est relativement faible par rapport
la longueur et la largeur (voir la Figure 3.103). Un matelas de gabions typique mesure 6 m
de long par 2 m de large et 0.15 0.30 m dpaisseur, avec un grillage de 60 80 mm. Les matelas de gabions dpassent rarement les 50 cm de haut pour des raisons pratiques ;
les sacs de gabions ou gabions tubulaires sont des noms adopts pour dsigner des gabions en
forme de saucisse qui servent principalement en gnie fluvial la protection de pied de
berge. Ces types de gabions ne sont pas spcifiquement abords dans la prsente section.
10
CETMEF
281
3 Matriaux
Figure 3.103
3.14.2
3.14.2.1
Figure 3.104
Le grillage mtallique double torsion et le fil mtallique de liaison ou les anneaux de liaison
(agrafes) qui entrent dans la construction des gabions doivent respecter les normes en vigueur.
Les normes europennes actuelles nont trait quaux proprits mcaniques et la rsistance la
corrosion du grillage et des fils mtalliques, et il nexiste aucune norme europenne en vigueur
relative la production industrielle des gabions. La norme existante la plus pertinente pour la
fabrication des gabions est lASTM A975-97 (2003), qui a t adopte aux tats-Unis.
Le Tableau 3.51 rsume les normes europennes utiles et leur champ dapplication.
282
CETMEF
3.14 Gabions
Tableau 3.51
Normes dessai
Contenu
EN 10218-2
EN 10223-3
Protection anti-corrosion
(galvanisation)
EN 10244-1
EN 10244-2
Protection anti-corrosion
(enduit polymre)
EN 10245-1
EN 10245-2
EN 10245-3
Composition du grillage
en acier
Les grillages et diamtres de fil les plus frquemment utiliss dans les ouvrages fluviaux et ctiers
sont rsums au Tableau 3.52.
Tableau 3.52
4
5
Type de grillage
(mm)
Rsistance la traction
(kN/m)
60 80
2.2
35
80 100
2.7
43
80 100
3.0
51
100 120
3.0
43
La protection anticorrosion du grillage se prsente sous deux formes ; tout dabord grce au processus de galvanisation du fil, ensuite par lapplication dun enduit polymre, en gnral du PVC.
Dans le cas des ouvrages fluviaux et ctiers, le fil doit tre du type fortement galvanis (classe A,
EN 10244). La galvanisation classique est au zinc ou, plus frquemment depuis ces dernires
annes, avec un alliage Galfan qui contient 95 % de zinc, 5 % daluminium et des traces de
mtaux rares. La technique du Galfan a t mise au point par lILZRO (International Lead and
Zinc Research Organization) au milieu des annes 1990 et les essais en laboratoire ont dmontr
quun revtement en Galfan est 3 4 fois plus rsistant que la mme quantit de protection classique en zinc, en particulier dans des conditions salines agressives. Le fil mtallique galvanis est
souvent protg nouveau par un enduit polymre supplmentaire, habituellement du PVC,
fabriqu conformment la norme EN 10245.
Depuis plus de 40 ans, des matelas de gabions galvanisation au zinc et enduit PVC sont utiliss, et ils ont fait la preuve de leur rsistance dans des environnements hydrauliques agressifs sur
le plan chimique. Des problmes sont survenus sur des ouvrages ctiers, qui taient le rsultat soit
dun phnomne dattrition physique provenant des galets mis en mouvement par la houle soit
dune mauvaise construction permettant les mouvements des blocs lintrieur du gabion et
induisant lattrition du grillage. Il existe des exemples russis de construction de revtements en
matelas de gabions convenablement construits, pour protger des plages sablonneuses en cours
drosion ; en milieu fluvial et estuarien, les problmes sont rares car les niveaux dnergie de la
houle et daffouillement sont beaucoup moins levs.
6
7
10
CETMEF
283
3 Matriaux
3.14.2.2
Proprit
Rsistance mcanique de la
roche1
Suggestion
LA < 45
ou LA > 45 et FR < 7
Rsistance lattrition
MDE < 45
ou MDE > 45 et FR < 7
Rsistance au gel/dgel
EN 13383 1
EN 13383 2
Masse volumique
apparente > 2.2 t/m3
Blocomtrie
EN 13383 12
CP90/180 ou quivalent
(voir la Section 3.4.3.2)
(ou CP90/130 pour les matelas)
Forme
Type de roche
Ptrographie
Notes : 1. Lun ou lautre des essais peut tre envisag. 2. En France, la norme NF P 94-325-1 sapplique aussi.
3.14.3
3.14.3.1
284
CETMEF
3.14 Gabions
5
Figure 3.105
3.14.3.2
Essai de rsistance la compression effectu sur un gabion : mise en vidence dune rupture
Pour ce qui est des gabions soumis lattaque de la houle, la Section 5.2.2.7 propose des quations de dimensionnement, mises au point par Pilarczyk (1990, 1998), utilisables pour dterminer
lpaisseur de gabion requise, D, et la taille des blocs du matriau de remplissage, Dn50, dans des
conditions de houle modre.
Pour plus dinformations sur les proprits hydrauliques des gabions, le lecteur est invit se
rfrer aux travaux dEscarameia (1998).
CETMEF
285
10
3 Matriaux
3.14.4
Figure 3.106
Figure 3.107
Protection en gabions du lit dune rivire la berge nest expose lattaque des courants
quen cas de crue
En milieu maritime, la houle frappe le littoral tout au long de lanne et est bien plus violente que
les vagues induites par la navigation. cause de lagressivit de lenvironnement marin (action
de la houle et du sel), les prcautions suivantes doivent tre prises en cas dutilisation de gabions :
les gabions ne doivent pas tre exposs directement la houle (la houle tend faire bouger
les blocs lintrieur du gabion et le grillage mtallique peut tre rod et coup). La solution
consiste placer des gros enrochements comme premire ligne de dfense afin de dissiper une
grande proportion de lnergie de la houle (voir la Figure 3.108) ;
en cas dexposition la houle, un coulis bitumineux peut contribuer viter les dplacements
de blocs dans les gabions ;
le procd de galvanisation le plus rsistant la corrosion doit tre appliqu et complt par
un enduit plastique.
286
CETMEF
3.15 Enrochement li
Figure 3.108
3.15
ENROCHEMENT LI
La stabilit des matriaux granulaires libres (granulat ou enrochement) ou des lments de
maonnerie sche dans des ouvrages neufs ou existants peut tre amliore par un coulis qui lie
des lments fins, des enrochements ou autres lments ensemble. La taille des enrochements ou
des autres lments peut donc tre rduite si un coulis est utilis, ce qui permet une utilisation
plus conomique de lensemble des matriaux granulaires disponibles. Le coulis peut tre constitu de matriaux base de ciment (liant hydraulique) ou de bitume (liant bitumineux). Le
mlange base de ciment, qui est le plus communment utilis en association avec des enrochements appareills, est trait la Section 3.15.1 et les mlanges base de bitume la Section 3.15.2.
3.15.1
CETMEF
287
10
3 Matriaux
tance lcrasement les plus basses. Le module dlasticit, E (N/mm2), du bton collodal est infrieur denviron 20 % celui du bton normal et son retrait est plus lev. Les essais classiques
pour le bton normal, comme laffaissement au cne, la teneur en air et la densit, sont applicables au bton collodal ; toutefois un essai spcial a t mis au point pour la rsistance au lessivage.
La faible maniabilit du bton collodal fait que, bien quil ait lavantage de ne pas subir de
sgrgation pendant le transport, le potentiel de pompage du type dense est infrieur celui du
bton normal. Quant au type ouvert, il ne peut pas tre pomp du tout. En dpit du caractre
collodal, il faut appliquer des mthodes spciales dans le cas du liaisonnement sous-marin, pour
viter le lessivage des fines et pour garantir la prcision de la mise en uvre. Avant dappliquer
le bton, les blocs lier doivent tre nettoys si lon souhaite avoir une bonne adhrence entre
le coulis et les blocs.
Pour une analyse plus approfondie des matriaux base de ciment, le lecteur est invit se rfrer au rapport 156 du CUR (CUR, 1992).
3.15.2
3.15.2.1
Bton bitumineux
Le bton bitumineux est un mlange de granulomtrie continue de granulat et/ou de petit enrochement, de sable et de matriaux fins dans lequel les pores (vides) sont presque entirement
remplis de bitume. Le mlange contient gnralement des granulats et/ou des petits enrochements (50 %), du sable (42 %), des fines (8 %) et du bitume (6.5 %).
Le mlange est trs stable grce sa forte teneur en matriaux rocheux, tanche leau et au
sable grce la faible quantit de vides (3 6 %), ce qui en fait un matriau trs rsistant.
Lutilisation du bton bitumineux est donc particulirement approprie pour les revtements. Il
est de prfrence pos en une couche (mme lorsque la couche requise est trs paisse) et compact mcaniquement. Le bton bitumineux est appliqu uniquement au-dessus du niveau de
pleine mer.
Une fois quil a t appliqu, le bton bitumineux forme une dalle rigide particulirement rsistante aux actions hydrauliques (p. ex. impact de la houle). De par sa forte teneur en bitume, la
dalle est encore suffisamment flexible pour pouvoir accompagner un certain tassement du sol. Un
revtement en bton bitumineux est accessible aux vhicules et aux pitons, par exemple aux touristes. Pour accrotre la rsistance, il est frquent que lon applique une couche de surface en
mulsion de bitume et de gravillons.
288
CETMEF
3.15 Enrochement li
3.15.2.2
Mastic bitumineux
Le mastic bitumineux est un mlange granulomtrie continue de sable et de fines avec un excs
de bitume. Le mlange contient gnralement du sable (66.5 %), des fines (16.5 %) et du bitume
(17 %). cause de lexcs de bitume, la temprature dapplication (100 190 C), il se prsente
sous la forme dun mlange visqueux et dense qui peut tre dvers mais qui nest pas compactable mcaniquement. Aprs avoir refroidi, le mlange est stable, flexible et dense, ce qui le rend
particulirement rsistant.
Le mastic bitumineux est utilis comme protection flexible de fond et de pied (dalle) et comme
matriau de pntration, au dessus comme sous leau. Il sert galement lier les joints des enrochements appareills et est utilis pour la rparation et les tanchits.
3.15.2.3
Coulis bitumineux
Le coulis (ou mortier) bitumineux est un mlange de granulats et dun excs de mastic bitumineux. Le mlange contient gnralement du granulat 4/16 mm (30 %) et du mastic bitumineux
(70 %). Les granulats servent de support pour viter laffaissement et la sgrgation du mlange,
et servent parfois limiter la profondeur d'injection. Les granulats rduisent galement la teneur
en bitume qui est coteux. cause de lexcs de mastic bitumineux, la temprature dapplication (100 190 C), il se prsente sous la forme dun mlange versable et dense qui nest pas compactable (comme le mastic bitumineux). Aprs avoir refroidi, le mlange est stable, flexible et
dense, ce qui le rend particulirement rsistant.
Le coulis bitumineux est principalement utilis comme matriau de pntration pour les carapaces en enrochement (uniquement au-dessus de leau) mais galement pour les protections flexibles de fond ou de pied (dalle) et pour les rparations de revtements endommags (mme dans
des conditions extrmes).
Le coulis bitumineux peut tre appliqu de diffrentes manires (voir la Figure 3.109). La pntration intgrale permet que tous les vides de la carapace en enrochement soient remplis de coulis bitumineux, tandis quavec une pntration partielle, la carapace est partiellement remplie
selon un motif prdfini, qui peut tre des bandes ou des plots. Le TAW (2002) recommande de
ne pas utiliser la pntration superficielle, car avec un coulis uniformment tal sur toute la surface, il pourrait y avoir une accumulation de pressions hydrauliques sous la couche de surface
impermable.
8
Figure 3.109
3.15.2.4
CETMEF
289
10
3 Matriaux
une grande quantit de vides, ce qui le rend permable leau et aux sols. Un filtre (gotextile ou
sable-bitume) doit donc tre plac sous un revtement en bton bitumineux structure ouverte.
Ce dernier est utilis comme couche de couverture permable et, grce sa stabilit, il peut tre
appliqu sur des talus trs inclins (du fait de sa teneur leve en granulats).
Pour que le bton bitumineux structure ouverte soit rsistant, les granulats doivent tre recouverts dun mastic pais et riche en bitume. On ajoute parfois au mastic des produits qui empchent laffaissement, ce qui permet dappliquer une couche plus paisse qui adhre bien aux granulats. Le bton bitumineux structure ouverte peut galement tre prfabriqu et pos sous
forme de matelas.
La vgtation peut facilement se dvelopper sur ce type de revtement, dans la mesure o ce
matriau prsente une forte proportion de pores interconnects. Il permet galement des organismes vivants tels que les bernacles, les moules et les hutres de sy fixer. Ainsi, la fonction de
dfense contre leau est associe dautres fonctions environnementales.
3.15.2.5
3.16
GOTEXTILES ET GOSYSTMES
La contribution des gotextiles la stabilit dun ouvrage hydraulique est souvent sous-estime,
notamment parce que leur cot unitaire est trs bas compar celui de lenrochement. Les consquences dun dimensionnement et de spcifications incorrect(e)(s) peuvent tre dsastreuses et
menacer la stabilit de louvrage dans son ensemble. Dans certains cas, avec des spcifications et
une mise en place appropries, les gotextiles peuvent engendrer des conomies importantes sur
un projet et allonger considrablement la dure de vie de louvrage. Les spcifications lies aux
matriaux sont traites la Section 3.16.5 et les recommandations relatives aux spcifications de
construction sont proposes lAnnexe 1.
Des informations sur le dimensionnement des gotextiles sont prsentes la Section 5.4.3.6. Des
dtails supplmentaires sont disponibles dans Pilarczyk (2000), Van Herpen (1995), Van
Santvoort et al. (1994), Koerner (1990) et AIPCN (1987 et 1996). Le lecteur est galement invit
consulter les actes des confrences EuroGeo et celles des Confrences Internationales sur les
Gosynthtiques.
290
CETMEF
3.16.1
la transmission ;
le renforcement ;
la protection.
Les fonctions les plus couramment utilises en gnie hydraulique sont les suivantes :
filtration/sparation un gotextile est plac sur un matriau (p. ex. de plage) permabilit
faible afin dempcher que les particules fines ne schappent, tout en permettant le passage
de leau. Le gotextile constitue une couche d'assise stable et dun seul tenant, qui vite souvent dajouter une ou plusieurs couche(s) denrochement, permettant ainsi de faire des conomies ;
renforcement chaque gotextile prsente des proprits de traction particulires, et la fonction de renforcement peut tre primordiale lorsque le gotextile sert consolider le pied dun
ouvrage ou lorsque des digues sont places sur des sols meubles de faible portance. Le gotextile empche les glissements profonds dans la digue, et permet de construire louvrage sans
avoir excaver ni reconsolider le sol meuble.
Les gosynthtiques les plus couramment utiliss en gnie hydraulique sont les gotextiles tisss
et non-tisss. Ceux-ci sont livrs sur le site enrouls sur des tubes de carton pais mesurant
jusqu 6 mtres de large et 200 mtres de long, et enveloppes dune gaine en plastique opaque
qui les protge des rayons du soleil tant quils sont stocks.
3.16.2
Types de gotextiles
3.16.2.1
Gotextiles non-tisss
Les gotextiles non-tisss sont des structures textiles obtenues par procd de liage mcanique
(aiguilletage) ou thermique (voir lexemple de la Figure 3.110). Ils peuvent tre classs selon les
types de fibres et la mthode de liage utiliss :
les gotextiles aiguillets de fibres courtes sont faits de fibres courtes (discontinues) qui sont
cardes (peignes), disposes en couches de diffrentes paisseurs, puis aiguilletes ensemble
de faon simbriquer mcaniquement entre elles sur une bonne paisseur ;
les gotextiles aiguillets de filaments continus sont disposs selon un motif rgulier de faon
former une nappe, puis aiguillets. Les textiles aiguillets sont habituellement faits de polypropylne (PP), de polythylne haute densit (PE-HD) ou de polyester (PET) ;
CETMEF
291
10
3 Matriaux
les gotextiles de filaments continus thermolis sont extruds chaud en couches gales et
sont lamins chaud, ce qui cre une liaison entre les fibres par contact des surfaces, formant
ainsi une nappe. Ils sont fabriqus soit partir dun mlange de deux polymres, lun ayant un
point de fusion plus bas que lautre, soit partir de fibres gaines, dont la couche externe a le
point de fusion le plus bas. Gnralement, les polymres utiliss sont le polypropylne (PP) ou
le polythylne haute densit (PE-HD).
Figure 3.110
Gotextile non-tiss
(source : Geofabrics)
3.16.2.2
Gotextiles tisss
Les gotextiles tisss sont des structures plates composes dau moins deux faisceaux de fils tisss angle droit (voir la Figure 3.111). Les faisceaux de fils sont appels chane dans le sens
de la longueur et trame dans le sens de la largeur. Les gotextiles tisss peuvent tre classs
selon le type de fils et la finesse du tissage :
les gotextiles monofilament sont composs de mailles en gaze qui prsentent une faible rsistance l'coulement. La taille des mailles doit tre adapte la granulomtrie du matriau
support que le textile doit retenir. Les gotextiles monofilament sont principalement fabriqus
base de PE-HD ou de PP ;
les gotextiles bandes sont faits de trs longues bandes de PE-HD ou de PP tir, qui sont
disposes sans tissage et plat dans le textile. Ces bandes sont trs resserres, ce qui limite la
taille des ouvertures dans le textile ;
les gotextiles en film fibrill sont fabriqus partir de fils fibrills de PP ou de PE-HD. La
taille des ouvertures dans le gotextile dpend de l'paisseur et de la forme de la section transversale des fils et de la structure du gotextile. Les gotextiles en film fibrill sont gnralement lourds. Les gotextiles bandes et les gotextiles en film fibrill sont souvent appels
gotextiles en rubans ;
les gotextiles multifilaments sont souvent compars du tissu parce quils ont gnralement
lapparence dun textile et sont faits de fils multifilaments torsads ou non. Ces textiles sont
habituellement base de polyamide (PA 6 ou PA 6.6) ou de PET.
Ces types de fils peuvent aussi tre combins pour former d'autres groupes de gotextiles tisss.
Figure 3.111
292
CETMEF
3.16.3
La mesure des diffrentes proprits fondamentales des gotextiles est ralise en laboratoire
laide dessais spcialement conus pour fournir au matre d'uvre les valeurs dindices permettant de comparer diffrents gotextiles et de garantir la consistance des produits livrs sur le site.
Le Comit Europen de Normalisation (CEN) et l'Organisation Internationale de Normalisation
(ISO) ont conu des essais, et les essais adapts doivent tre mis en uvre pour dfinir les proprits exiges pour lapplication envisage. En Europe, des recommandations gnriques sont
prsentes dans la norme EN 13253 intitule Gotextiles et produits associs : caractristiques
requises en vue dune utilisation dans les ouvrages de lutte contre l'rosion (protection ctire,
revtements des berges)
Les caractrisations dindices appropries doivent tre utilises pour garantir une performance
satisfaisante la fois lors de la mise en place et en service.
Pour une fonction de filtration/sparation, il faut tenir compte des exigences suivantes (par
ordre de priorit).
Permabilit
Les rgles classiques relatives aux filtres prcisent que chaque couche dun systme de filtre doit
tre plus permable que celle sur laquelle elle repose (voir Section 5.4.3.6). Les rgles similaires
labores pour les gotextiles proposent un coefficient de permabilit 10 100 fois plus lev
que celui du sol filtr, particulirement dans les environnements exposs la houle. Il est important que le gotextile maintienne ou dpasse son indice de permabilit lorsquil subit une
charge, c'est--dire que le dplacement des particules fines ne doit pas rduire la permabilit.
Dans le cas dlments de drainage tels que ceux des barrages, des systmes de filtre et de protection des talus dans les rivires susceptibles de prsenter un coulement unidirectionnel, il faut
tenir compte de la permittivit du gotextile. La permittivit est le dbit perpendiculaire au gotextile par unit de charge pizomtrique diffrentielle et par unit de surface, exprim en 1/s.
Dans le cas dun coulement unidirectionnel, la formation de bouchons et le colmatage induit par
une accumulation de substances biologiques ou chimiques (rsidus) peuvent rduire considrablement la permittivit. En rgle gnrale, le gotextile utilis est appropri ds lors quaucune
chute de pression significative nest observe au-dessus de celui-ci (en tenant compte de bouchons ou d'un colmatage ventuel(s)).
Filtration
La taille caractristique des ouvertures du gotextile doit tre infrieure la granulomtrie
moyenne du sol filtrer afin dviter toute perte de matriaux travers le gotextile. Des rgles
de dimensionnement conues pour les applications caractrises par un dbit rversible et pour
un gotextile classique prcisent que la taille douverture, O90, du gotextile doit tre infrieure
au diamtre mdian de tamis, D50, du sol filtrer. Il existe cependant des variantes selon les gotextiles, et le choix doit seffectuer en fonction des recommandations de la norme EN ISO 12956.
Dformation
La charge exerce sur un gotextile par lenrochement plac au-dessus de lui nest pas rpartie
uniformment. Les concentrations de contraintes se situent gnralement aux endroits o les
enrochements sont en contact avec le gotextile, ce qui est lorigine d'importantes dformations
localises. Le gotextile doit prsenter une grande capacit de dformation pour pouvoir sadapter la forme des blocs sans rompre ni perdre ses proprits hydrauliques. Bien que sur les plans
dexcution, le gotextile soit montr comme un plan unique, il doit en ralit se dformer considrablement.
Rsistance au poinonnement
Le gotextile doit tre capable de rsister des charges susceptibles dentraner un poinonnement, la fois pendant la mise en place et en service. La masse, l'angularit et la hauteur de chute
CETMEF
293
10
3 Matriaux
de blocs placs directement sur le gotextile, ainsi que le peu de temps dont dispose lentreprise
lors des courtes fentres de mare, contribuent accrotre la charge susceptible de poinonner le
gotextile. Laction de la houle lorigine dun mouvement des blocs d'enrochement peut entraner un poinonnement ou une usure en service. Un tassement diffrentiel du sous-sol peut aussi
accrotre les dformations localises du textile.
paisseur
L'paisseur doit amortir les charges de pntration sous les pointes des blocs d'enrochement qui
recouvre le gotextile et assurer une voie de drainage latral lorsque la surface est obstrue par
un bloc. La capacit de drainage latral est dfinie par la transmissivit du gotextile subissant
une charge.
Durabilit
La rsistance globale et la rsistance au poinonnement diminuent progressivement sous leffet
de loxydation et, dans certains cas, de lhydrolyse. La durabilit peut tre influence par la temprature, les rayons UV et la pollution de leau, de lair ou du sol.
Les indices de caractrisation qui correspondent le plus ces exigences sont les suivants :
capacit de dbit normale au plan (EN ISO 11058) trs lie la permabilit. Un coulement passe travers le gotextile sous un niveau d'eau constant ;
taille d'ouverture (EN ISO 12956) dfinit la taille des ouvertures dun gotextile, et sa capacit retenir les particules afin quelles ne le traversent pas. Le gotextile est fix laide de
pinces ; des grains de sable calibrs sont emports par leau travers le gotextile, et on dtermine le pourcentage de passant ;
dformation l'effort maximal (EN ISO 10319) dfinit la dformation ou lallongement la
rupture total(e) dans toutes les directions, permettant un mouvement diffrentiel sans rupture
sous le poids des enrochements ;
rsistance la traction (EN ISO 10319) simule la capacit du gotextile tre manipul sur
site laide de pelles mcaniques ou dquipements lourds. Le gotextile est fix laide de
pinces entre deux mchoires puis tir jusqu la rupture ; on relve ensuite la rsistance la
traction et lallongement (voir ci-dessus) ;
perforation dynamique (EN 918) simule limpact dynamique denrochements lchs sur la
surface lors des travaux. Un cne en mtal est lch sur un chantillon maintenu par des joints
toriques, et on mesure le diamtre du trou ainsi obtenu ;
essai de poinonnement statique (CBR) (EN ISO 12236) simule la contrainte bidirectionnelle dun enrochement essayant sous l'effet d'une charge lourde de transpercer le textile. On
fixe un chantillon laide de joints toriques, et on y insre une buse dinjection. La rsistance
la rupture et le dplacement sont relevs ;
paisseur du gotextile, et diminution de lpaisseur sous leffet dune charge lessai simule
leffet dune forte compression localise dun gotextile pais conu pour retenir une partie de
lcoulement en plan et rduire la pression interstitielle. Lpaisseur est mesure sous des
charges de 2 kPa et de 200 kPa.
La Section 3.16.5 traite de la spcification des gotextiles conformment aux exigences faisant
lobjet de ces essais.
Lessai idal est une simulation des conditions sur site : il se prsente sous la forme dun essai de
performance sur site ou sur une planche dessai. Pour prouver lefficacit de la mthode de mise
en place, le matre d'uvre peut spcifier un essai de dommage sur site tel quun essai de chute de
bloc : on place alors une couche de gotextile sur un matriau de fondation (p. ex. une plage) prpar, et le gotextile est maintenu par un minimum de 9 blocs disposs sur son primtre. On lche
sur la surface du gotextile un enrochement similaire ceux utiliss dans le revtement depuis une
hauteur maximale de 2 m environ ; lenrochement est ensuite soigneusement enlev. Si le gotex294
CETMEF
tile est suffisamment rsistant, aucune perforation ne devrait tre observe. Lessai peut tre ralis sur le site de la carrire, si cela facilite la mise en uvre des conditions de simulation.
Il faut tester diffrentes caractristiques du gotextile lorsque celui-ci est principalement utilis
comme renforcement, notamment comme renforcement de la base dune digue construite sur un
sol limoneux.
Lorsque le gotextile sera expos des charges importantes, et aura pour fonction dempcher la
rupture du talus par talement ou par glissement, alors il doit prsenter une rsistance la traction leve ainsi quune faible dformation. Lorsquun gotextile est soumis sur une priode donne des charges leves, notamment en prsence deau saline, il faut tenir compte du fluage
long terme (allongement progressif sous une charge constante).
La plupart des essais de caractrisation concernent le court terme, sont peu coteux, peuvent tre
rpts et assurent luniformit du produit en cours de fabrication. Chaque producteur doit mettre en place un systme de contrle de la qualit reconnu et soumis un audit indpendant. Les
essais ncessaires pour lapplication envisage doivent tre raliss sur des lots de gotextiles
selon une priodicit convenue. lissue de ce processus, des certificats doivent tre dlivrs
pour confirmer la consistance du produit commercialis. Le laboratoire, fonctionnant en interne
ou en externe, doit faire lobjet dun contrle rgulier par un organisme de certification reconnu.
Le matre d'uvre est en outre libre dexiger que des chantillons soient prlevs sur les matriaux livrs sur le site, afin de les soumettre des essais complmentaires.
Dans la plupart des pays europens, les gotextiles doivent bnficier du marquage CE conu
pour lapplication envisage. Cela permet ainsi de certifier le gotextile en vue dapplications de
filtration ( F ) et de renforcement ( R ) dans le cadre spcifique de projets ctiers et fluviaux.
Le producteur se voit dlivrer un certificat de marquage CE, qui garantit que le gotextile satisfait aux valeurs publies. Les produits bnficiant du marquage CE sont tests sous surveillance
de laboratoires indpendants.
Pour sassurer que le gotextile est conforme aux exigences de durabilit, il subit une srie dessais dfinis par des normes EN et ISO et, selon les conditions spcifiques au site, sur la rsistance
labrasion, aux UV, loxydation ou limmersion dans des substances chimiques. Lune des
principales difficults en termes de durabilit est lexposition aux rayons UV ; on recommande
donc au matre d'uvre de spcifier une mthode reconnue de protection des fibres (p. ex. imposer un certain pourcentage de noir de carbone dans les fibres). Les proprits des polymres utiliss dans le gotextile dpendent de son environnement immdiat, notamment de la temprature
et de la nature de leau (eau saline ou pollue). Ces proprits peuvent galement varier entre le
court et le long terme. Il convient deffectuer des essais permettant dtablir la stabilit des gotextiles court et long terme.
3.16.4
295
10
3 Matriaux
La Section 9.7.1 aborde plus en dtail les aspects lis la construction dans le cas des filtres gotextiles. LAnnexe 1 est consacre aux exigences relatives la mise en place des filtres gotextiles. L'exprience est grande en matire de dimensionnement et de techniques de construction. Il
nest pas rare que les fabricants et les installateurs spcialiss mettent au point et publient des
techniques permettant doptimiser la performance et la mise en place des gotextiles en environnement aquatique.
3.16.5
Nom de lessai
Mthode dessai
approuve
Units
Valeur classique
(voir la note)
Tolrance admissible
par rapport la valeur
classique
EN ISO 11058
l/s/m2
-10 %
Coefficient de permabilit
EN ISO 11058
m/s
-10 %
EN ISO 12956
mm
+10 %
EN ISO 10319
-10 %
Rsistance la traction
EN ISO 10319
kN/m
-10 %
EN 918
mm
EN ISO 12236
kN
-10 %
Dplacement au poinonnement
EN ISO 12236
mm
-10 %
EN 964
+10 %
paisseur 2 kPa
EN ISO 964-1
mm
-10 %
Note : des valeurs caractristiques doivent tre introduites pour une application spcifique.
296
CETMEF
Le gotextile utilis comme renforcement sous la sous-couche denrochement destine consolider le pied doit tre un textile tiss fabriqu laide de fils vierges fibrills, base de polypropylne haute tnacit comportant au moins 1 % en poids de noir de carbone actif. Lutilisation
de gotextiles faits de fibres de plusieurs polymres nest pas autorise.
Nom de lessai
Mthode dessai
approuve
Units
Valeur
classique
(voir la note)
Tolrance admissible
par rapport la
valeur classique
Rsistance la traction
EN ISO 10319
kN/m
-5 %
EN ISO 10319
+5 %
EN ISO 13431
+1 %
mm
+10 %
l/s/m2
-10 %
EN ISO 12236
kN
5%
Dplacement au poinonnement
EN ISO 12236
mm
+5 %
paisseur 2 kPa
EN ISO 964-1
mm
-5 %
Note : des valeurs caractristiques doivent tre introduites pour une application spcifique.
Outre les caractristiques minimales prsentes aux Tableaux 3.54 et 3.55, l'entreprise doit sassurer que le gotextile (tiss ou non-tiss) est suffisamment rsistant pour supporter sans dommage la mthode de placement adopte pour le gotextile, puis pour la couche denrochement
dispose par-dessus.
Des chantillons du gotextile que lon souhaite utiliser, mesurant gnralement au moins 300 mm
300 mm, doivent tre approuvs en se basant sur une fiche technique relative aux proprits des
matriaux. Cette fiche doit tre valide par un certificat de conformit en termes dindices et de
performances, dlivr par un organisme accrdit charg du contrle des matriaux utiliss pour
fabriquer les filtres en gotextile (p. ex. le Bundesanstalt fr Wasserbauen ou BAW allemand).
10
CETMEF
297
3 Matriaux
3.17
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