PERANCANGAN TRAY COLUMN

NOMOR KELOMPOK : 2013-TRAY-16

Oleh:
Setiani Kusuma Dewi

2010620003

Natalia Christina

2010620011

Lucy Mulyadi

2010620013

Inez Devina Konstantia

2010620017

Monica Meliana Hartini

2010620023

Ivana Ardelia Affandi

2010620117

JURUSAN TEKNIK KIMIA

FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS KATOLIK PARAHYANGAN
BANDUNG
2013

A. SOAL

Kondisi operasi :

Perbandingan refluks besarnya 1.25 kali keadaan minimumnya.

Jenis tray column yang dirancang adalah perforated tray single pass liquid flow.

Tekanan operasi ditentukan berdasarkan media pendingin yang digunakan pada

kondensor dan konstan sepanjang kolom.

Media pendingin yang tersedia ialah air pendingin pada 30 oC dan hanya diijinkan
digunakan hingga 40oC.

Asumsi awal :

Light Key component (LK) adalah etana dan Heavy Key component (HK) adalah propana.

B. SPESIFIKASI TRAY COLUMN HASIL PERANCANGAN

Material construction
Reflux ratio
Column Height (m)
Theoritical stages
Stage efficiency (%)
Liquid flow pattern
Tray Specification
Plate material
Plate ID / Dc (m)
Plate thickness (mm)
Plate spacing / lt (m)
Column area / Ac (m2)

Stainless steel
1.25
10.8
15 tahap
69.97
cross flow (single pass)
Top
Bottom
Stainless steel
1.29
1.20
3
3
0.6
0.9
2

Downcomer area / Ad (m )
2

Net area / An (m )
2

Active area / Aa (m )
2

Hole area / Ah (m )
Number of holes / active holes
Hole size / Dh (mm)
Hole pitch/lp (mm)
Hole pattern
Weir height / hw (mm)
Weir length / lw (m)
Weir crest / how (mm liquid)
Downcomer back up / hb (mm)
Unperforated strip (mm)
Perforation area / Ap (m2)
Turn down (%)
Plate pressure drop (kPa)
Residence time (s)
% Flooding

1.31

0.89

0.16

0.11

1.16

0.78

1.00

0.68

0.06
3050
5
15
triangular
60
0.9956
12.5418
186.0230
50

0.07
3453
5
15
triangular
90
0.9240
17.7531
285.5652
50

0.8076
85
0.0358
20.8042
80

0.5012
85
1.3104
25.2790
80

Plate Spesification
Top

Bottom

C. TAHAP PENYELESAIAN

PENENTUAN KEADAAN OPERASI KOLOM DISTILASI

1. Penentuan Tekanan Operasi
Langkah-langkah penentuan tekanan operasi :
1. Penentuan tekanan operasi berdasarkan temperatur media pendingin yang tersedia, yaitu
temperatur air pendingin masuk kondensor 30oC dan temperatur air pendingin keluar
kondensor 40oC. Beda temperatur pinch yang diizinkan adalah lebih besar atau sama
dengan 100C sehingga dipilih temperatur keluaran distilat = 50 oC.

2. Pencarian K-value menggunakan monogram K-value dengan menarik garis dari suhu 50oC
dengan menggunakan tekanan : 1000 kPa, 2000 kPa, 2500 kPa, 3000 kPa, dan 4000 kPa
seperti pada gambar dibawah ini

3. Setelah K-value masing-masing komponen ditentukan, dibuat grafik yang menghubungkan

antara K-value (sumbu y) terhadap tekanan (sumbu x) dan didapatkan persamaan garis
linear seperti gambar dibawah ini

4. Tekanan operasi dicari dengan menggunakan trial and error sehingga didapat tekanan
operasi sebesar 3890.83 kPa.

2. Penentuan Te mperatur Feed dan Bottom

1. Setelah didapatkan tekanan operasi, dicari K-value komponen pada temperatur 50 oC, 60oC,
70 oC, 80 oC dan 85 oC.

2. Kemudian dibuat grafik yang menghubungkan antara K-value (sumbu y) terhadap

temperatur (sumbu x) dan didapatkan persamaan garis linear K = aT + b untuk keempat
komponen.

3. Temperatur feed dan bottom dicari dengan menggunakan metode trial and error. Nilai
temperatur feed didapatkan sebesar 77.68630C dan temperatur bottom 93.18850C.

METODA FUG
Komponen
C2
C3
C4
C5

Umpan
(kmol/h)
50
93
10
3
156

Zi,f
0.3205
0.5962
0.0641
0.0192

Produk atas
(kmol/h)
48
3
2
1
54

Xi,d
0.8889
0.0556
0.0370
0.0185

Produk bawah
(kmol/h)
2
90
8
2
102

Xi,b
0.0196
0.8824
0.0784
0.0196

Ki,f

Ki,d

Ki,b

i,f

2.0537 1.5 2.3638 2.3458

0.8755 0.5848 1.0383 1.0000
0.3517 0.2133 0.4292 0.4017
0.1564 0.0844 0.1967 0.1786

Nilai didapatkan dengan rumus:

. =

.
,

1. Metoda Fenske
Metoda Fenske dilakukan untuk mendapatkan jumlah tahap minimum untuk kolom distilasi
dan dihitung berdasarkan rumus sebagai berikut:
=
=

1.5
= 2.5650
0.5848

2.3638
= 2.2766
1.0383

. = 2.5650 2.2766 = 2.4165

48 90

3 2 = 7.4567
=
log .
log 2.4165

2. Metoda Underwood
Metoda Underwood dilakukan untuk mendapatkan besar refluks minimum untuk kolom
distilasi.
Tahap I : Menghitung Konstanta Underwood ()
Konstanta Underwood ditentukan secara trial and error agar

(i.fi)
(i)

sama dengan nilai Vf,

laju umpan yang berfasa uap. mula-mula ditebak dengan kisaran nilai diantara LK (2.3458)
dan HK (1).
= 1 = 156/ 1 0.3 = 109.2 kmol/s
Komponen
C2
C3
C4
C5

i.fi
117.2879364
93
4.01746427
0.535864939

i-
0.5210
-0.8247
-1.4230
-1.6461
S

(i.fi)/(i-)
225.1119
-112.7631
-2.8233
-0.3255
109.2

Tahap II : Menghitung V dan Rm

V merupakan jumlah uap yang akan menghasilkan tahap tak hingga sehingga refluks
minimum.
Komponen
C2
C3
C4
C5

i.di
112.5964189
3
0.803492854
0.178621646

= S

i- (i.di)/(i-)
0.5210
216.1074
-0.8247
-3.6375
-1.4230
-0.5647
-1.6461
-0.1085
V
211.7967

= 211.7967 kmol/s

Rm merupakan refluks minimum yang ditentukan dengan rumus:

211.7967
1 =
1 = 2.9222

54

3. Metoda Gilliland
Metoda Gilliland dilakukan untuk mendapatkan besar refluks teoritis untuk kolom distilasi.
Besar refluks ditentukan dengan menggunakan grafik seperti pada gambar dibawah ini
= 1.25 = 1.25 2.9222 = 3.6527

+1

+1

3.65272.9222
3.6527+1

= 0.1570

= 0.4556 = 14.5341 tahap

METODE EKSAK
Metode eksak merupakan tray to tray calculation dan digunakan untuk mengetahui profil
temperatur dan komposisi tiap tahap.
Kriteria untuk feed tray adalah sebagai berikut:
1
+1
=
1

, ,
+1

Harga

, ,

didapatkan sebesar 0.3178

1. Bagian Enriching
Perhitungan temperatur dan komposisi tiap tahap dilakukan dengan langkah berikut:

Perhitungan dilakukan dari tahap teratas dimana temperatur tiap tahap diestimasi dengan
tebakan awal bahwa suhu tiap tray naik secara linear dari bagian atas sampai bawah
kolom:
T = T bottom T distilat = 93.1885 0C 50 0C = 43.1885 0C
Kenaikan temperatur tiap tray adalah sebagai berikut
T tiap tray = T /N = 43.1885 0C /15 = 2.8792 0C

Hitung nilai K setiap komponen menggunakan persamaan linear:

Persamaan: K = aT + b
Komponen
a
C2
0,02
C3
0,0105
C4
0,005
C5
0,0026

b
0,5
0,0598
-0,0367
-0,0456

Hitung nilai setiap komponen dengan membagi nilai Ki dengan K HK.

i =

Hitung nilai Yi / i, kemudian jumlahkan seluruh (Yi / i)

Nilai Xi dicari dengan menggunakan rumus:

Yi/i
Xi= (Yi / i)

Nilai KHK=YHK/XHK saat temperatur bernilai Tn, iterasi x kemudian dicari

Iterasi dilakukan dengan memasukan nilai KHK ke persamaan linear KHK=0.0105 T +

0.0598 sehingga didapatkan nilai Tn,

iterasi x+1.

Iterasi kemudian dilanjutkan sampai

didapatkan temperatur yang konstan.

Perhitungan dilanjutkan pada tray selanjutnya dan dilakukan kembali iterasi

menggunakan tebakan awal T tray n+1 = T tray n + T tiap tray.

Perhitungan ini dihentikan sampai terpenuhinya syarat sebagai berikut :

x LK

x HK

x LK

n x HK

Berikut ini adalah tabel hasil iterasi temperatur setiap tray:

Tray 1
T=
Komponen
C2
C3
C4
C5
S
YHK,n/XHK,n =

54.3080 C
Xi,n-1=Xi,d
Yi,n
0.8889
0.8889
0.0556
0.0556
0.0370
0.0370
0.0185
0.0185

Ki,n
1.5862
0.6300
0.2348
0.0956

i,n
2.5176
1.0000
0.3727
0.1517

0.6300

Yi/i n
0.3531
0.0556
0.0994
0.1220
0.6300
(XLK/XHK)n

Xi,n
0.5604
0.0882
0.1577
0.1937
6.355314

Tray 2
T=
131.0902 C
Komponen
Xi,n-1=Xi,d
Yi,n
C2
0.5604
0.6310
C3
0.0882
0.0812
C4
0.1577
0.1318
C5
0.1937
0.1561
S
YHK,n/XHK,n =
1.4362

Ki,n
3.1218
1.4362
0.6188
0.2952

i,n
2.1736
1.0000
0.4308
0.2056

Yi/i n
0.2903
0.0812
0.3059
0.7592
1.4365
(XLK/XHK)n

Xi,n
0.2021
0.0565
0.2130
0.5286
3.576648

Tray 3
T=
231.5260 C
Komponen
Xi,n-1=Xi,d
Yi,n
C2
0.2021
0.3497
C3
0.0565
0.0563
C4
0.2130
0.1752
C5
0.5286
0.4189
S
YHK,n/XHK,n =
2.4909

Ki,n
5.1305
2.4908
1.1209
0.5564

i,n
2.0598
1.0000
0.4500
0.2234

Yi/i n
0.1698
0.0563
0.3892
1.8756
2.4909
(XLK/XHK)n

Xi,n
0.0682
0.0226
0.1563
0.7530
3.01545

Tray 4
T=
284.7467 C
Komponen Xi,n-1=Xi,d
Yi,n
C2
0.0682
0.2446
C3
0.0226
0.0297
C4
0.1563
0.1306
C5
0.7530
0.5951
S
YHK,n/XHK,n =
3.0496

Ki,n
6.1949
3.0496
1.3870
0.6947

i,n
2.0314
1.0000
0.4548
0.2278

Yi/i n
0.1204
0.0297
0.2872
2.6123
3.0496
(XLK/XHK)n

Xi,n
0.0395
0.0097
0.0942
0.8566
4.055399

Tray 5
T=
304.9369 C
Komponen Xi,n-1=Xi,d
Yi,n
C2
0.0572
0.2220
C3
0.0153
0.0196
C4
0.1136
0.0819
C5
0.8138
0.6765
S
YHK,n/XHK,n =
3.2616

Ki,n
6.5987
3.2616
1.4880
0.7472

i,n
2.0231
1.0000
0.4562
0.2291

Yi/i n
0.1098
0.0196
0.1795
2.9528
3.2616
(XLK/XHK)n

Xi,n
0.0336
0.0060
0.0550
0.9053
5.60443

Tray 6
T=
Komponen
C2
C3
C4
C5
S
YHK,n/XHK,n =

313.2966 C
Xi,n-1=Xi,d
Yi,n
0.0336
0.2175
0.0060
0.0167
0.0550
0.0512
0.9053
0.7147

Ki,n
6.7659
3.3494
1.5298
0.7690

i,n
2.0200
1.0000
0.4567
0.2296

3.3494

Yi/i n
0.1077
0.0167
0.1120
3.1131
3.3494
(XLK/XHK)n

Xi,n
0.0321
0.0050
0.0334
0.9294

Yi/i n
0.1071
0.0158
0.0749
3.1926
3.3904
(XLK/XHK)n

Xi,n
0.0316
0.0047
0.0221
0.9416

6.46413

Tray 7
T=
Komponen
C2
C3
C4
C5
S
YHK,n/XHK,n =

317.2022 C
Xi,n-1=Xi,d
Yi,n
0.0321
0.2163
0.0050
0.0158
0.0334
0.0342
0.9294
0.7337
3.3904

Ki,n
6.8440
3.3904
1.5493
0.7791

i,n
2.0186
1.0000
0.4570
0.2298

6.762283

10

Tray 8
T=
319.1358 C
Komponen Xi,n-1=Xi,d
Yi,n
C2
0.0316
0.2159
C3
0.0047
0.0156
C4
0.0221
0.0253
C5
0.9416
0.7432
S
YHK,n/XHK,n =
3.4107

Ki,n
6.8827
3.4107
1.5590
0.7842

i,n
2.0180
1.0000
0.4571
0.2299

Yi/i n
0.1070
0.0156
0.0554
3.2327
3.4107
(XLK/XHK)n

Xi,n
0.0314
0.0046
0.0162
0.9478
6.852845

Tray 9
T=
Komponen
C2
C3
C4
C5
S
YHK,n/XHK,n =

320.0371 C
Xi,n-1=Xi,d
Yi,n
0.0314
0.2157
0.0046
0.0155
0.0162
0.0207
0.9478
0.7481

Ki,n
6.9007
3.4202
1.5635
0.7865

3.4100

i,n
2.0176
1.0000
0.4571
0.2300
XLK/XHK

Yi/i n
0.1069
0.0155
0.0453
3.2532
3.4209
6.881387

Xi,n
0.0313
0.0046
0.0133
0.9540

Berikut ini adalah profil temperatur enriching section:

Berikut ini profil komposisi cairan (X) keluaran tahap pada enriching section:

11

Berikut ini profil komposisi uap (Y) keluaran tahap pada enriching section:

Tabel Temperatur dan Komposisi Bagian Enriching:

2. Bagian Stripping
Perhitungan temperatur dan komposisi tiap tahap dilakukan dengan langkah berikut:

Perhitungan dilakukan dari tahap teratas dimana temperatur tiap tahap diestimasi dengan
tebakan awal bahwa suhu tiap tray naik secara linear dari bagian atas sampai bawah
kolom:
T = T bottom T distilat = 93.1885 0C 50 0C = 43.1885 0C
Kenaikan temperatur tiap tray adalah sebagai berikut
T tiap tray = T /N = 43.1885 0C /15 = 2.8792 0C

Hitung nilai K setiap komponen menggunakan persamaan linear:

Persamaan: K = aT + b
Komponen
a
C2
0,02
C3
0,0105
C4
0,005
C5
0,0026

b
0,5
0,0598
-0,0367
-0,0456

12

Hitung nilai setiap komponen dengan membagi nilai Ki dengan K HK.

i =

Hitung nilai Xi . i, kemudian jumlahkan seluruh (Yi. i)

Nilai Yi dicari dengan menggunakan rumus:

X i. i
Yi= (Xi.i)

Nilai KHK=YHK/XHK saat temperatur bernilai Tn, iterasi x kemudian dicari

Iterasi dilakukan dengan memasukan nilai KHK ke persamaan linear KHK=0.0105 T +

0.0598 sehingga didapatkan nilai Tn,

iterasi x+1.

Iterasi kemudian dilanjutkan sampai

didapatkan temperatur yang konstan.

Perhitungan dilanjutkan pada tray selanjutnya dan dilakukan kembali iterasi

menggunakan tebakan awal T tray n+1 = T tray n + T tiap tray.

Perhitungan ini dihentikan sampai terpenuhinya syarat sebagai berikut :

x LK

x HK

x LK

n x HK

Reboiler
T bottom = 93.1885oC
Komponen
C2
C3
C4
C5

Xi,b
0.0196
0.8824
0.0784
0.0196

Ki,b
2.3638
1.0383
0.4292
0.1967
S

Yi,b
0.0463
0.9161
0.0337
0.0039
1.0000

Tray 15
T=
Komponen
C2
C3
C4
C5
S
YHK,n/XHK,n =

88,9629 C
Yi,b
Xi,n
0,0463
0,0352
0,9161
0,9020
0,0337
0,0524
0,0039
0,0104
0,9939

Ki,n
2,2793
0,9939
0,4081
0,1857

i,n
2,2932
1,0000
0,4106
0,1868

(Xi.i) n
0,0807
0,9020
0,0215
0,0020
1,0061
XLK/XHK

Yi,n
0,0802
0,8965
0,0214
0,0019
0,0390

13

Tray 14
T=
Komponen
C2
C3
C4
C5
S
YHK,n/XHK,n =

86,1221 C
Yi,n+1
Xi,n
0,0802
0,0549
0,8965
0,8906
0,0214
0,0452
0,0019
0,0093

T=
Komponen
C2
C3
C4
C5
S
YHK,n/XHK,n =

83,2082 C
Yi,n+1
Xi,n
0,1219
0,0792
0,8586
0,8685
0,0178
0,0431
0,0017
0,0092

T=
Komponen
C2
C3
C4
C5
S
YHK,n/XHK,n =

80,0097 C
Yi,n+1
Xi,n
0,1713
0,1079
0,8108
0,8407
0,0164
0,0423
0,0016
0,0091

Ki,n
2,2224
0,9641
0,3939
0,1783

i,n
2,3052
1,0000
0,4086
0,1850

0,9641

(Xi.i) n
0,1265
0,8906
0,0185
0,0017
1,0373
XLK/XHK

Yi,n
0,1219
0,8586
0,0178
0,0017

(Xi.i) n
0,1835
0,8685
0,0175
0,0017
1,0713
XLK/XHK

Yi,n
0,1713
0,8108
0,0164
0,0016

(Xi.i) n
0,2518
0,8407
0,0171
0,0016
1,1112
XLK/XHK

Yi,n
0,2266
0,7565
0,0154
0,0015

0,0616

Tray 13
Ki,n
2,1642
0,9335
0,3793
0,1707

i,n
2,3184
1,0000
0,4064
0,1829

0,9335

0,0911

Tray 12
Ki,n
2,1002
0,8999
0,3633
0,1624

i,n
2,3338
1,0000
0,4038
0,1805

0,8999

0,1283

Tray 11
T=
Komponen
C2
C3
C4
C5
S
YHK,n/XHK,n =

76,6282 C
Yi,n+1
Xi,n
0,2266
0,1401
0,7565
0,8091
0,0154
0,0417
0,0015
0,0091

T=
Komponen
C2
C3
C4
C5
S
YHK,n/XHK,n =

73,2673 C
Yi,n+1
Xi,n
0,2848
0,1739
0,6994
0,7759
0,0145
0,0412
0,0014
0,0090

Ki,n
2,0326
0,8644
0,3464
0,1536

i,n
2,3514
1,0000
0,4008
0,1777

0,8644

(Xi.i) n
0,3294
0,8091
0,0167
0,0016
1,1569
XLK/XHK

Yi,n
0,2848
0,6994
0,0145
0,0014

(Xi.i) n
0,4123
0,7759
0,0164
0,0016
1,2061
XLK/XHK

Yi,n
0,3418
0,6433
0,0136
0,0013

0,1731

Tray 10

0,8291

Ki,n
1,9653
0,8291
0,3296
0,1449

i,n
2,3704
1,0000
0,3976
0,1748

0,2242

14

Tray 9
T=
Komponen
C2
C3
C4
C5
S
YHK,n/XHK,n =

70,1421 C
Yi,n+1
Xi,n
0,3418
0,2072
0,6433
0,7432
0,0136
0,0407
0,0013
0,0090

Ki,n
1,9028
0,7963
0,3140
0,1368

0,7963

i,n
2,3896
1,0000
0,3943
0,1718

(Xi.i) n
0,4950
0,7432
0,0160
0,0015
1,2558
XLK/XHK

Yi,n
0,3942
0,5918
0,0128
0,0012
0,2787

Tray 8 dari atas kolom, nilai XLK/XHK sebesar 0.2787 sedangkan nilai XLK/XHK feed sebesar
0,3178. Oleh karena, XLK/X HK pada tray ke 9 lebih kecil dan mendekati X LK/XHK feed maka
yang menjadi feed tray adalah tray ke 9.
Berikut ini adalah profil temperatur stripping section:

Berikut ini profil komposisi cairan (X) keluaran tahap pada stripping section:

15

Berikut ini profil komposisi uap (Y) keluaran tahap pada stripping section:

Tabel Temperatur dan Komposisi Bagian Stripping:

tray
10
11
12
13
14
15

temperatur
(oC)
73.2673
76.6282
80.0097
83.2082
86.1221
88.9629

C2
0.1739
0.1401
0.1079
0.0792
0.0549
0.0352

komponen (X)
C3
C4
0.7759
0.0412
0.8091
0.0417
0.8407
0.0423
0.8685
0.0431
0.8906
0.0452
0.9020
0.0524

C5
0.0090
0.0091
0.0091
0.0092
0.0093
0.0104

C2
0.3418
0.2848
0.2266
0.1713
0.1219
0.0802

komponen (Y)
C3
C4
0.6433
0.0136
0.6994
0.0145
0.7565
0.0154
0.8108
0.0164
0.8586
0.0178
0.8965
0.0214

C5
0.0013
0.0014
0.0015
0.0016
0.0017
0.0019

16

PERHITUNGAN EFISIENSI
Efisiensi tahap keseluruhan ditentukan berdasarkan Metoda OConnell dan dilakukan dengan
cara sebagai berikut:
1. Penentuan Viskositas Komponen pada Feed
Etana
Propana
n-Butana
n-Pentana

VISA
156.6
222.67
265.84
313.66

VISB
95.57
133.41
160.2
182.48

T feed = 77.6863oC = 350.8363 K

Viskositas masing-masing komponen dicari menggunakan persamaan :
log = .

1
1

dan didapatkan hasil sebagai berikut:

mN.s/m2
Etana
0.0642
Propana
0.0924
n-Butana
0.1254
n-Pentana 0.1497
rata-rata
0.1079

2. Penentuan Viskositas Rata-Rata

=

+ + +
4

= 0.1079 . /2
3. Penentuan Efisiensi Tahap
LK,f= 2.4165
= 51,5 (32,5. log LK, f. )
= 51,5 (32,5 2.4165 0.1079 = 69,9698%

17

PEMBUATAN LEMBAR DATA PERHITUNGAN

Dari data soal didapatkan nilai:

F= 156

kmol/h

D= 54

kmol/h

B= 102

kmol/h

Kemudian dicari laju alir liquid dan vapor pada bagian enriching dan stripping,
menggunakan rumus:
L=R.D
V=L + D
L=L + qF
V=V - (q-1)F
Hasil perhitungan yang didapatkan adalah:
L= 0.0548

kmol/s

V= 0.0698

kmol/s

L'= 0.0678

kmol/s

V'= 0.0395

kmol/s

Untuk perhitungan neraca massa atas dan bawah diperlukan data sebagai berikut:
Komponen

Mr (kg/kmol)

C2
C3
C4
C5

30.07
44.097
58.123
72.15

Parameter Densitas Cairan

c1
c2
c3
c4
1.9122
0.27937
305.32
0.29187
1.3757
0.27453
369.83
0.29359
1.0677
0.27188
425.12
0.28688
0.84947 0.26726
469.7
0.27789

Parameter Tegangan Permukaan

A
B
0.048984
1.2065
0.0496
1.192
0.0527
1.233
0.0521
1.2054

Tc (K)
305.2000
369.9711
425.1722
469.7778

1. Lembar Data Perhitungan Kolom Atas

Komponen
C2
C3
C4
C5

Xo=Xd
0.8889
0.0556
0.0370
0.0185

komposisi
Y1
%w cair
0.8889 0.8182
0.0556 0.0750
0.0370 0.0659
0.0185 0.0409

%w uap
0.8182
0.0750
0.0659
0.0409

Fraksi massa (%w) untuk setiap komponen pada fasa liquid dan vapor ditentukan dengan
rumus:
%, =

,
( , )

dan %, =

,1
( ,1 )

18

Berat molekul (kg/kmol) untuk campuran pada fasa liquid dan vapor ditentukan dengan
rumus:
= (, ) dan = (, 1 )
3

Rapat massa (kg/m ) untuk campuran pada fasa liquid dan vapor ditentukan dengan rumus:
=

% , .

dan =

% , .

Laju alir massa (kg/s) untuk campuran di setiap fasa diperoleh dengan mengalikan laju
molar (kmol/s) dengan berat molekul (kg/kmol).
Laju volumetrik (m3/s) untuk campuran di setiap fasa diperoleh dengan membagi laju alir
massa dengan rapat massa
Tegangan permukaan (N/m) untuk setiap komponen dalam campuran di setiap fasa
diperoleh dengan rumus:
=A.(1-Tr)B
Tr=(T+273.15)/(Tc+273.15)
Dari perhitungan di atas didapatkan lembar data perhitungan sebagai berikut:
Besaran

Satuan

Laju molar
Temperatur
Berat molekul

Cair

kmol/s LM:
C
kg/kmol ML:

Rapat massa
Laju massa

Uap

0.0548
50
32.6675

VM:

0.0698
54.3080
MV: 32.6675

kg/m3

L:

706.6267

V:

1.2171

kg/s

LW:

1.7899

V W:

2.2799

V V:

1.8733

Laju volumetrik

m /s

LV:

0.0025

Tegangan permukaan

N/m

L:

0.0188

2. Lembar Data Perhitungan Kolom Bawah

Komponen
C2
C3
C4
C5

Xn
0.0352
0.9020
0.0524
0.0104

Komposisi
Yb
%wliq
0.0463
0.0237
0.9161
0.8912
0.0337
0.0682
0.0039
0.0169

%wvap
0.0317
0.9176
0.0444
0.0063

Fraksi massa (%w) untuk setiap komponen pada fasa liquid dan vapor ditentukan dengan
rumus:
%, =

,
( ,

dan %, =
)

,
( , )

19

Berat molekul (kg/kmol) untuk campuran pada fasa liquid dan vapor ditentukan dengan
rumus:
= (, ) dan = (, )
3

Rapat massa (kg/m ) untuk campuran pada fasa liquid dan vapor ditentukan dengan rumus:
=

% , .

dan =

% , .

Laju alir massa (kg/s) untuk campuran di setiap fasa diperoleh dengan mengalikan laju
molar (kmol/s) dengan berat molekul (kg/kmol).
Laju volumetrik (m3/s) untuk campuran di setiap fasa diperoleh dengan membagi laju alir
massa dengan rapat massa
Tegangan permukaan (N/m) untuk setiap komponen dalam campuran di setiap fasa
diperoleh dengan rumus:
=A.(1-Tr)B
Tr=(T+273.15)/(Tc+273.15)
Dari perhitungan di atas didapatkan lembar data perhitungan sebagai berikut:
Besaran
Laju molar
Temperatur
Berat molekul
Rapat massa
Laju massa

Satuan

Cair

kmol/s LM:
0.0678
C
88.96294136
kg/kmol ML:
44.6311

Uap
VM:

0.0395
93.1885
MV: 44.0273

kg/m3

L:

764.2484

V:

1.6403

kg/s

LW:

3.0256

V W:

1.7372

V V:

1.0591

Laju volumetrik

m /s

LV:

0.0040

Tegangan permukaan

N/m

L:

0.0186

20

PERANCANGAN TRAY COLUMN

1. RANCANG ATAS
Besaran
Laju molar
Temperatur
Berat molekul
Rapat massa
Laju massa

Satuan

kmol/s
C
kg/kmol

Laju volumetrik
Tegangan permukaan

m /s
N/m

kg/m
kg/s
3

Cair
LM:

Uap
0.0548

50
ML:
L:
LW:

32.6675
706.6267
1.7899

LV:

0.0025
0.0188

L:

VM:
0.0698
54.30801199
MV:
32.6675
V:
1.2171
VW:
2.2799
VV:
1.8733
-

Perhitungan Dimensi Kolom

Flv
lt
K1
K1 koreksi 1
Ah/Aa (10%)
K1 koreksi 2
UF
U,max (80%)

0.0326
0.6
0.0852
0.0842
0.1
0.0084
2.0263
1.6211

An
Ad(12%)

1.1556
0.1576

Ac
Dc

1.3132
1.2930

Aa

0.9980

Ah(10%Aa)
Dh(5mm)
hw(m)
lw
plate thickness
bahan
Konfigurasi Aliran

0.0998
5
60
0.9956
3
stainless steel
single pass

m/s
m/s
2
m
m2
2

m
m
m2
2

m
mm
mm
m
mm

Algoritma Perhitungan:
1. Penentuan faktor aliran cair-uap (Flv)
Nilai Flv dihitung dengan persamaan :
FLV

Lw
Vw

V
L

Dari hasil perhitungan diperoleh nilai Flv sebesar 0.0326

21

2. Penentuan nilai Lt
Nilai Lt ditetapkan sebesar 0.6 m.
3. Penentuan nilai K1

Dari grafik di atas diperoleh nilai K1 sebesar 0.0852

4. Koreksi pertama nilai K1
Nilai K1 dikoreksi dengan persamaan K1=[( L/0,02)0.2] dan diperoleh nilai K1 koreksi
pertama sebesar 0.0842
5. Nilai Ah/Aa yang dipilih adalah 10% dan factor koreksinya=1, sehingga tidak perlu
dilakukan koreksi K 1 lagi.
6. Penentuan flooding velocity (Uf)
Nilai Uf dihitung dengan persamaan :
U f K1'

L v
v

Dari hasil perhitungan diperoleh nilai Uf sebesar 2.0263 m/s.

7. Penentuan kecepatan maksimum uap (Umax)
Nilai Umax dihitung dengan mengalikan Uf terhadap faktor 80% dan diperoleh nilai
Umax sebesar 1.6211 m/s.
8. Penentuan net area (An)
Nilai An dihitung dengan persamaan :
=

22

Dari hasil perhitungan diperoleh nilai An sebesar 1.1556 m2.

9. Perhitungan column area (Ac)
Ad yang dipilih sebesar 12% dari net area sehingga diperoleh nilai Ad sebesar 0.1576 m2.
Nilai Ac dihitung dengan persamaan Ac = (100/12)*Ad, sehingga diperoleh

nilai

Ac

sebesar 1.3132 m2.

10.Perhitungan diameter kolom (Dc)
Nilai Dc dihitung dengan persamaan Dc = (4 x Ac x )0.5 dan diperoleh nilai Dc sebesar
1.2930 m.
11.Perhitungan active area (Aa)
Nilai Aa dihitung dengan persamaan Aa = Ac (2 x Ad) dan diperoleh nilai Aa sebesar
0.9980 m2.
12.Perhitungan hole area (Ah)
Nilai Ah dihitung dengan persamaan Ah = %hole x Aa dengan %hole sebesar 10%. dan
diperoleh nilai Ah sebesar 0.0998 m2.
13.Penentuan nilai Dh
Diameter hole yang digunakan biasanya berkisar antara 2,5 12 mm. Tinggi weir yang
digunakan berkisar antara 40 90 mm. Dalam perancangan ini dipilih Dh sebesar 5 mm
dan hw sebesar 60 mm.
14.Penentuan weir length (lw)
Nilai lw dihitung dengan persamaan lw = 0,77 x Dc. Dipilih faktor 0.77 karena Down
comer area sebesar 12%. Nilai lw yang diperoleh sebesar 0.9956 m.
15.Penentuan plate thickness
Plate thickness ditetapkan sebesar 3 mm karena bahan yang digunakan adalah stainless
steel.

23

16.Penentuan konfigurasi aliran

Konfigurasi aliran dibuktikan denga menggunakan grafik data liquid flow rate vs Dc
sesuai dengan grafik di bawah ini, dapat dilihat bahwa aliran yang digunakan adalah single
pass.

Cek Weeping
LW,min(85%)
how,min
hw+how
K2
Uh,min (a)
UV,min
Uh,actual (b)

1.5214
12.5418
72.5418
30.6341
11.1258
1.3113
21.8986

kg/s
mm
mm
m/s
m/s

Algoritma Perhitungan
1. Penentuan LW minimum
Nilai LW minimum diperoleh dengan menggunakan rumus LW minimum = turndown x
LW. Nilai turndown yang dipilih sebesar 85% dan nilai LW min diperoleh sebesar 1.5214
kg/s.
2. Penentuan weir crest minimum (how min)

= ( ) 2/3 = 12.5418
24

3. Penentuan nilai hw+how

Nilai hw+how yang diperoleh dari perhitungan sebesar 72.5418 mm
4. Penentuan nilai K2

Nilai K2 yang diperoleh dari grafik (garis biru) diatas sebesar 30.6341.
5. Penentuan Uh min
Nilai Uh min dihitung dengan persamaan :
2 0,9(25,4 )
= 11.1258 /
0.5
6. Penentuan Uv min
Nilai Uv min dihitung dengan persamaan Uv min = (1 q) x Vv dan diperoleh nilai Uv
min sebesar 1.3113 m/s.
7. Penentuan Uh aktual
Nilai Uh aktual dihitung dengan persamaan Uh aktual = Uv min / Ah dan diperoleh nilai
Uh aktual sebesar 21.8986 m/s.
Syarat syarat :
Uh aktual < Uh min : terjadi weeping
Uh aktual = Uh min : saat mulai weeping
Uh aktual > Uh min : tidak terjadi weeping
Dari hasil perancangan diperoleh nilai Uh aktual > Uh min sehingga tidak terjadi weeping
pada tray column.

25

Perhitungan Pressure Drop

how,max
hw+how,max
K2,max
uh,max
plate thickness/Dh
Ap
Co
hd
hr
ht

13.9770
73.9770
30.6829
11.1701
0.6
0.0060
0.7412
19.9496
17.6897
111.6163
35.7695
0.0358

dP total

mm
mm
m/s

mm
mm
mm
Pa
kPa

Algoritma Perhitungan
1.Penentuan how, max

, =

2
3

= 13.9770

2. Penentuan nilai hw+how max

Nilai hw+how max yang diperoleh dari perhitungan sebesar 73.9770 mm.
3. Penentuan nilai K2 max

Nilai K2 max yang diperoleh dari grafik (garis merah) diatas sebesar 30.6829.
4. Penentuan kecepatan maksimum saat weeping (Uh max)

26

Nilai Uh max dihitung dengan persamaan Uh max = Vv/Ah dan diperoleh nilai Uh max
sebesar 11.1701 m/s.
5. Penentuan nilai plate thickness/Dh
Dari hasil perhitungan diperoleh nilai plate thickness/Dh sebesar 0,6.
6. Penentuan nilai orifice coefficient (Co)

Dari grafik diatas diperoleh nilai co sebesar 0.7412

7. Penentuan dry plate pressure drop (hd)

hd=51[ ]2 = 19.9496
8. Penentuan residual heat (hr)
Nilai hr dihitung dengan persamaan hr = 12.500/ L dan diperoleh nilai hr sebesar
17.6897 mm.
9. Penentuan total plate pressure drop (ht)
Nilai ht dihitung dengan persamaan ht = hd + hr + (hw + how max) dan diperoleh nilai ht
sebesar 111.6163 mm.
10.Plate pressure drop (P)
Nilai P dihitung dengan persamaan P = 0,00981 x ht x M L dan diperoleh nilai P
sebesar 0.0358 kPa. Nilai P telah memenuhi syarat : P < 1,5 kPa.

27

Perhitungan Downcomer Back Up

hap

50

Aap
Aap
hdc
hb
1/2*(lt+hw)

0.0498
<20%
0.4298
186.0230
330

mm
2
m
Ad
mm
mm

Algoritma perhitungan :
1. Penentuan hap
Nilai hap dihitung dengan persamaan hap = hw (10 mm) dan diperoleh nilai hap sebesar
50 mm.
2. Penentuan Aap
Nilai Aap dihitung dengan persamaan Aap = lw x hap x 0,001 dan diperoleh nilai Aap
sebesar 0.0498 m2. Nilai Aap < 20% nilai Aad.
3. Penentuan hdc.
hdc = 166

= 0.4298

4. Penentuan hb
Nilai hb dihitung dengan persamaan hb = hw + how max + ht + hdc dan diperoleh nilai hb
sebesar 186.0230 mm. Syarat yang belaku untuk penentuan hb : hb < x (lt + hw). Nilai
x (lt + hw) yang dihitung sebesar 330 mm. Dari hasil perancangan, terbukti hb < x (lt
+ hw).

Perhitungan Residence Time (tr)

tr

20.8042

satisfactory!!!

Syarat : tr > 3 s
Nilai tr dihitung dengan persamaan : =

( )

Dari hasil perhitungan diperoleh nilai tr sebesar 7,503297398 s dan telah memenuhi syarat.
Perhitungan entrainment

% flooding

% =

80
0.09

100 = 80%

Nilai fractional entrainment () dapat diperoleh menggunakan grafik dibawah ini :

28

Nilai yang diperoleh dari grafik diatas sebesar 0.09

Trial Layout
Unperforated strip
lw/Dc

calming zones
angle subtended
mean length unperforated edge strips
area of unperforated edge strips
mean length of calming zones approx
Area of calming zones
Ap
Ah/Ap

50
0.77
100.909
50
79.091
1.7159
0.0858
1.0456
0.1046
0.8076
0.0741

mm

mm
o

m
m2
m2
m2
m2
Triangular

Algoritma Perhitungan :
1. Penentuan unperforated strip
Unperforated strip yang dipilih sepanjang 50 mm.
2. Penentuan nilai Lw/Dc
Dari hasil perhitungan diperoleh nilai lw/Dc sebesar 0.77
3. Penentuan c menggunakan grafik di bawah :

29

nilai c yang diperoleh sebesar 100.909o

4. Penentuan Calming zones
Calming zones yang dipilih sebesar 50 mm.
5. Penentuan angle subtended
Dari hasil perhitungan diperoleh angle subtended yang diperoleh sebesar 79.091o
6. Penentuan mean length unperforated edge strips
Nilai mean length dihitung dengan persamaan :
=

1000

180

Dari hasil perhitungan diperoleh nilai mean length sebesar 1.7159 m.

7. Penentuan area of unperforated edge strips
=

1000
2

Dari hasil perhitungan diperoleh sebesar 0.0858 m .

8. Penentuan mean length of calming zones approx
mean length of calming zones approx = lw + width of unperforated strip
Dari hasil perhitungan diperoleh nilai sebesar 1.0456 m2.
9. Penentuan Area of calming zones
Area of calming zones = 2 x mean length of calming zones approx x Calming zones
Dari hasil perhitungan di peroleh nilai sebesar 0.1046 m2.
10. Penentuan Ap
30

Ap = Aa area of unperforated edge strips Area of calming zones

Nilai Ap yang diperoleh sebesar 0.8076 m2
11. Penentuan nilai Ah/Ap
Nilai Ah/Ap yang diperoleh dari perhitungan sebesar 0.0741 (triangular).

Jumlah Hole pada Tray

A 1 hole
Number of holes

1.9635E-05
3049.6657

m2
buah

Luas 1 hole dihitung dengan persamaan :

=

1
2
4

Dari hasil perhitungan diperoleh luas 1 hole sebesar 1.9635E-5 m2.

Jumlah hole dihitung dengan persamaan Ah/A 1 hole dan diperoleh jumlah hole sebanyak
3050 buah.

31

2. RANCANG BAWAH
Besaran
Laju molar
Temperatur
Berat molekul
Rapat massa

Satuan
kmol/s
C
kg/kmol
3
kg/m

Laju massa
Laju volumetrik
Tegangan permukaan

Cair

Uap

LM:

0.0678
88.9629
ML:
44.6311

VM:
0.0395
93.1885
MV:
44.0273

L:

764.2484

V:

1.6403

kg/s
m3/s

LW:

3.0256

VW:

1.7372

LV:

0.0040

VV:

1.0591

N/m

L:

0.0186

Perhitungan Dimensi Kolom

Flv
lt (plate spacing)
K1
K1 koreksi 1
Ah/Aa (10%)
Uf (flooding velocity)
Umax (80%)
An (net area)

0.0807
0.9
0.0794
0.0782
0.1
1.6867
1.3494
0.7849

Ad (12%)
Ac
Dc
Aa
Ah (10%)
Dh
hw (weir height) (10%)
lw (weir length)
plate thickness
bahan
Konfigurasi Aliran

0.1070
0.8919
1.2000
0.6778
0.0678
5
90
0.924
3
stainless steel
cross flow (single pass)

m/s
m/s
m2
m2
m2
m
2

m
m2
mm
mm
m
mm

Algoritma Perhitungan:
1. Penentuan faktor aliran cair-uap (Flv)
Nilai Flv dihitung dengan persamaan :
FLV

Lw
Vw

V
L

Dari hasil perhitungan diperoleh nilai Flv sebesar 0.0807

2. Penentuan nilai Lt
Nilai Lt ditetapkan sebesar 0.9 m.
3. Penentuan nilai K1
32

Dari grafik di atas diperoleh nilai K1 sebesar 0.0794

4. Koreksi pertama nilai K1
Nilai K1 dikoreksi dengan persamaan K1=[( L/0,02)0.2] dan diperoleh nilai K1 koreksi
pertama sebesar 0.0782
5. Nilai Ah/Aa yang dipilih adalah 10% dan factor koreksinya=1, sehingga tidak perlu
dilakukan koreksi K 1 lagi.
6. Penentuan flooding velocity (Uf)
Nilai Uf dihitung dengan persamaan :
U f K1'

L v
v

Dari hasil perhitungan diperoleh nilai Uf sebesar 1.6867 m/s.

7. Penentuan kecepatan maksimum uap (Umax)
Nilai Umax dihitung dengan mengalikan Uf terhadap faktor 80% dan diperoleh nilai
Umax sebesar 1.3494 m/s.
8. Penentuan net area (An)
Nilai An dihitung dengan persamaan :
=

Dari hasil perhitungan diperoleh nilai An sebesar 0,8479 m2.

9. Perhitungan column area (Ac)
33

Ad yang dipilih sebesar 12% dari net area sehingga diperoleh nilai Ad sebesar 0,1070 m2.
Nilai Ac dihitung dengan persamaan Ac = (100/12)*Ad, sehingga diperoleh

nilai

Ac

sebesar 0.8919 m2.

10.Perhitungan diameter kolom (Dc)
Nilai Dc dihitung dengan persamaan Dc = (4 x Ac x )0.5 dan diperoleh nilai Dc sebesar
1.2m.
11.Perhitungan active area (Aa)
Nilai Aa dihitung dengan persamaan Aa = Ac (2 x Ad) dan diperoleh nilai Aa sebesar
0.6778 m2.
12.Perhitungan hole area (Ah)
Nilai Ah dihitung dengan persamaan Ah = %hole x Aa dengan %hole sebesar 10%. dan
diperoleh nilai Ah sebesar 0.0678 m2.
13.Penentuan nilai Dh
Diameter hole yang digunakan biasanya berkisar antara 2,5 12 mm. Tinggi weir yang
digunakan berkisar antara 40 90 mm. Dalam perancangan ini dipilih Dh sebesar 5 mm
dan hw sebesar 90 mm.
14.Penentuan weir length (lw)
Nilai lw dihitung dengan persamaan lw = 0,77 x Dc. Dipilih faktor 0.77 karena Down
comer area sebesar 12%. Nilai lw yang diperoleh sebesar 0.924 m.
15.Penentuan plate thickness
Plate thickness ditetapkan sebesar 3 mm karena bahan yang digunakan adalah stainless
steel.
16.Penentuan konfigurasi aliran
Konfigurasi aliran dibuktikan dengan menggunakan grafik data liquid flow rate vs Dc
sesuai dengan grafik di bawah ini, dapat dilihat bahwa aliran yang digunakan adalah single
pass.

34

Cek Weeping
LW,min (asumsi-85%)
how,min
hw+how
K2
Uh,min (a)
Uv,min
Uh,actual (b) max vap velo

2.5717
17.7531
107.7531
31.1190
9.9623
0.7414
10.9371

kg/s
mm
mm
m/s
m/s
m/s

Algoritma perhitungan
1. Penentuan LW minimum
Nilai LW minimum diperoleh dengan menggunakan rumus LW minimum = turndown x
LW. Nilai turndown yang dipilih sebesar 85% dan nilai LW min diperoleh sebesar 2.5717
kg/s.
2. Penentuan weir crest minimum (how min)

= ( ) 2/3 = 17.7531
3. Penentuan nilai hw+ how
Nilai hw+how yang diperoleh dari perhitungan sebesar 107.7531 mm
4. Penentuan nilai K2

35

Nilai K2 yang diperoleh dari grafik (garis biru) diatas sebesar 31.1190
5. Penentuan Uh min
Nilai Uh min dihitung dengan persamaan :
2 0,9(25,4 )
= 9.9623 /
0.5
6. Penentuan Uv min
Nilai Uv min dihitung dengan persamaan Uv min = (1 q) x Vv dan diperoleh nilai Uv
min sebesar 0.7414 m/s.
7. Penentuan Uh aktual
Nilai Uh aktual dihitung dengan persamaan Uh aktual = Uv min / Ah dan diperoleh nilai
Uh aktual sebesar 10.9371 m/s.
Syarat syarat :
Uh aktual < Uh min : terjadi weeping
Uh aktual = Uh min : saat mulai weeping
Uh aktual > Uh min : tidak terjadi weeping
Dari hasil perancangan diperoleh nilai Uh aktual > Uh min sehingga tidak terjadi weeping
pada tray column.

36

Perhitungan Pressure Drop

how,max
hw+how,max
K2,max
uh,max
plate thickness/Dh
Co
hd
hr
ht
dP total

19.7846
109.7846
31.1429
15.6245
0.6
0.7412
48.6400
16.3559
174.7805
1310.3782
1.3104

mm
mm
m/s

mm
mm
mm
Pa
kPa

Algoritma perhitungan
1.Penentuan how, max

, =

2
3

= 19.7846

2. Penentuan nilai hw+how max

Nilai hw+how max yang diperoleh dari perhitungan sebesar 109.7846 mm.
3. Penentuan nilai K2 max

Nilai K2 max yang diperoleh dari grafik (garis merah) diatas sebesar 31.1429
4. Penentuan kecepatan maksimum saat weeping (Uh max)

37

Nilai Uh max dihitung dengan persamaan Uh max = Vv/Ah dan diperoleh nilai Uh max
sebesar 15.6245 m/s.
5. Penentuan nilai plate thickness/Dh
Dari hasil perhitungan diperoleh nilai plate thickness/Dh sebesar 0,6.
6. Penentuan nilai orifice coefficient (Co)

Dari grafik diatas diperoleh nilai co sebesar 0.7412

7. Penentuan dry plate pressure drop (hd)

hd=51[ ]2 = 48.64
8. Penentuan residual heat (hr)
Nilai hr dihitung dengan persamaan hr = 12.500/ L dan diperoleh nilai hr sebesar
16.3559 mm.
9. Penentuan total plate pressure drop (ht)
Nilai ht dihitung dengan persamaan ht = hd + hr + (hw + how max) dan diperoleh nilai ht
sebesar 174.7805 mm.
10.Plate pressure drop (P)
Nilai P dihitung dengan persamaan P = 0,00981 x ht x M L dan diperoleh nilai P
sebesar 1.3104 kPa. Nilai P telah memenuhi syarat : P < 1,5 kPa.

38

Perhitungan Downcomer Back Up

Downcomer Liquid Back Up
hap
Aap
Aap
hdc
hb
1/2*(lt+hw)

80
0.0739
< 20%
0.4761
285.5652
495

mm
m2
Ad
mm ~
mm

Algoritma perhitungan :
1. Penentuan hap
Nilai hap dihitung dengan persamaan hap = hw (10 mm) dan diperoleh nilai hap sebesar
80 mm.
2. Penentuan Aap
Nilai Aap dihitung dengan persamaan Aap = lw x hap x 0,001 dan diperoleh nilai Aap
sebesar 0.0739 m2. Nilai Aap < 20% nilai Aad.
3. Penentuan hdc.
hdc = 166

= 0.4761

4. Penentuan hb
Nilai hb dihitung dengan persamaan hb = hw + how max + ht + hdc dan diperoleh nilai hb
sebesar 285.5652 mm. Syarat yang berlaku untuk penentuan hb : hb < x (lt + hw). Nilai
x (lt + hw) yang dihitung sebesar 495 mm. Dari hasil perancangan, terbukti hb < x (lt
+ hw).

Perhitungan Residence Time (tr)

tr

25.2790

satisfactory!!!

Syarat : tr > 3 s
Nilai tr dihitung dengan persamaan : =

( )

Dari hasil perhitungan diperoleh nilai tr sebesar 25.2790 s dan telah memenuhi syarat.
Perhitungan Entrainme nt
Un

0.0050

m/s

% flooding

80.0000

0.0444

satisfactory!!!

39

% =

100 = 80%

Nilai fractional entrainment () dapat diperoleh menggunakan grafik dibawah ini :

Nilai yang diperoleh dari grafik diatas sebesar 0.0444

Trial Layout
Unperforated strip
lw/Dc
c
angle subtended
mean length unperforated edge strips
area of unperforated edge strips
mean length of calming zone approx
Calming zone
area of calming zones
Ap
Ah/Ap
lp/dh

50
0.77
101
79
1.5856
0.0793
0.9740
50
0.0974
0.5012
0.1353
2.8

mm
o
o

m
2
m
m
mm
m2
m2
triangular
satisfactory!!!

Algoritma perhitungan :
1. Penentuan unperforated strip
Unperforated strip yang dipilih sepanjang 50 mm.
2. Penentuan nilai Lw/Dc
Dari hasil perhitungan diperoleh nilai lw/Dc sebesar 0.77
40

3. Penentuan c menggunakan grafik di bawah :

nilai c yang diperoleh sebesar 101o

4. Penentuan Calming zones
Calming zones yang dipilih sebesar 50 mm.
5. Penentuan angle subtended
Dari hasil perhitungan diperoleh angle subtended yang diperoleh sebesar 79 o
6. Penentuan mean length unperforated edge strips
Nilai mean length dihitung dengan persamaan :
=

1000

180

Dari hasil perhitungan diperoleh nilai mean length sebesar 1.5856 m.

7. Penentuan area of unperforated edge strips
=

1000
2

Dari hasil perhitungan diperoleh sebesar 0.0793 m .

8. Penentuan mean length of calming zones approx
mean length of calming zones approx = lw + width of unperforated strip
Dari hasil perhitungan diperoleh nilai sebesar 0.9740 m2.
9. Penentuan Area of calming zones
Area of calming zones = 2 x mean length of calming zones approx x Calming zones
Dari hasil perhitungan di peroleh nilai sebesar 0.0974 m2.
41

10. Penentuan Ap
Ap = Aa area of unperforated edge strips Area of calming zones
Nilai Ap yang diperoleh sebesar 0.5012 m2
11. Penentuan nilai Ah/Ap
Nilai Ah/Ap yang diperoleh dari perhitungan sebesar 0.1353 (triangular).

Jumlah Hole pada Tray

Area of 1 hole
Number of holes

1.9635E-05
3452.1892

m2
buah

Luas 1 hole dihitung dengan persamaan :

=

1
2
4

Dari hasil perhitungan diperoleh luas 1 hole sebesar 1.9635E-5 m2.

Jumlah hole dihitung dengan persamaan Ah/A 1 hole dan diperoleh jumlah hole sebanyak
3453 buah.

42

ANALISIS DAN KESIMPULAN

1.Analisis
Umpan yang masuk ke kolom terdiri atas empat komponen, yaitu etana, propana, nbutana, dan n-pentana. Komponen Light Key (LK) yang dipilih adalah etana, sedangkan
komponen Heavy Key adalah propana. Penentuan temperatur distilat diasumsikan
berdasarkan temperatur keluaran air pendingin dan digunakan T pinch lebih besar sama
dengan 10oC sehingga ditentukan temperatur distilat sebesar 50 oC. Tekanan operasi dicari
dengan menggunakan metode trial and error, lalu dan didapatkan persamaan linear K vs T
pada tekanan operasi yang ditentukan. Persamaan ini digunakan untuk mencari nilai K pada
setiap temperatur yang berbeda. Temperatur feed dan bottom dicari dengan menggunakan
metode trial and error. Temperatur feed dan bottom yang didapatkan adalah 77.6862oC dan
93.1885oC.
Perhitungan selanjutnya dilakukan dengan metode FUG dan dilanjutkan dengan
metode eksak. Metode Fenske digunakan untuk menghitung jumlah tahap minimum, yaitu
7.4567 tahap. Metode Underwood digunakan untuk mencari refluks minimum yaitu sebesar
2.9222. Metode Gilliland digunakan untuk mencari jumlah tahap teoritis yaitu 14.5341 tahap.
Perhitungan metode eksak terdiri dari bagian enriching dan stripping. Pada bagian enriching,
perhitungan jumlah tray dihentikan apabila (xLK/xHK)n sudah mencapai nilai yang lebih
kecil atau mendekati dari (xLK/xHK)f. Pada perhitungan bagian enriching ini, nilai
(xLK/xHK)n tidak mencapai nilai yang lebih kecil daripada (xLK/xHK)f sehingga feed tray
ditentukan melalui bagian stripping.
Pada bagian stripping, perhitungan mencari lokasi umpan masuk dihentikan apabila
(xLK/xHK)n sudah mencapai nilai yang lebih kecil atau mendekati dari (xLK/xHK)f.
Perhitungan ini menunjukkan lokasi umpan masuk pada tray ke 9 dari 15 tray yang ada.
Dengan mengamati profil temperatur pada setiap tahap, diperoleh hasil perhitungan
yang cukup baik untuk bagian stripping tetapi tidak untuk bagian enriching. Hal ini
ditunjukkan dengan penurunan temperatur secara bertahap dari reboiler sampai feed tray.
Efisiensi yang didapat melalui perhitungan Oconnel sebesar 69.9698%.

43

2. Kesimpulan
Keadaan Operasi
Tekanan operasi =

3890.83 kPa
50

Temperatur feed =

77.6863

Temperatur bottom =

93.1885

Temperatur distilat =

Tray Column Spesification

Material construction
Reflux ratio
Column Height (m)
Theoritical stages
Stage efficiency (%)
Liquid flow pattern
Tray Specification
Plate material
Plate ID / Dc (m)
Plate thickness (mm)
Plate spacing / lt (m)
Column area / Ac (m2)

Stainless steel
1.25
10.8
15 tahap
69.97
cross flow (single pass)
Top
Bottom
Stainless steel
1.29
1.20
3
3
0.6
0.9
2

Downcomer area / Ad (m )
2

Net area / An (m )
2

Active area / Aa (m )
2

Hole area / Ah (m )
Number of holes / active holes
Hole size / Dh (mm)
Hole pitch/lp (mm)
Hole pattern
Weir height / hw (mm)
Weir length / lw (m)
Weir crest / how (mm liquid)
Downcomer back up / hb (mm)
Unperforated strip (mm)
Perforation area / Ap (m2)
Turn down (%)
Plate pressure drop (kPa)
Residence time (s)
% Flooding

1.31

0.89

0.16

0.11

1.16

0.78

1.00

0.68

0.06
3050
5
15
triangular
60
0.9956
12.5418
186.0230
50

0.07
3453
5
15
triangular
90
0.9240
17.7531
285.5652
50

0.8076
85
0.0358
20.8042
80

0.5012
85
1.3104
25.2790
80

44

Plate Spesification
Top

Bottom

Efisiensi Tahap 69,9698%

45