2013

ING. JUAN CASTREZANA ANZURES

24/04/2013

GENERACIN Y DISTRIBUCIN DE VAPOR DIRECTO Y VAPOR DE ESCAPE

TURBINAS
MOLINO

DE

TURBINA DE
LA
DESFIBRADO

CRITERIOS PARA SELECCIN DE ESTACIN DE

EVAPORACIN EN UNA MOLIENDA DE 4,500
T.C.M.D.
TURBINAS TIRO
INDUCIDO

TURBO
GENERADORES

CONDENSAD
OR

TURBO
CALENTADOR
PETRLEO

PRE
A

CALENTADOR
PETRLEO

CALENTAMIENTO
SECUNDARIO

CALENTAMIENTO
JUGO
CLARIFICADO

CRISTALIZACI
A N

CALENTAMIENTO
PRIMARIO

TURBINA
DE JUGO
DE
CUCHILL
AS

EVENTO

CALENTAMIENTO PRIMARIO DE JUGO ALCALIZADO

OBJETIVO

CLCULO DE LA DEMANDA DE VAPOR PARA PRIMER

CALENTAMIENTO DEL JUGO.
BASE DEL CALCULO MOLIENDA DE 4,500 T.C.M.D. = 187.5 T.C.M.HR
FRMULA:

FRMULA:

OTRAS FRMULAS DE CONVERSIN:

CONCEPTOS

UNIDAD

VALOR

JUGO ALCALIZADO

LB/HR
B 74 DEL BALANCE
DE MATERIALES
GRADOS FAHRENHEIT
F
GRADOS FAHRENHEIT
F
BTU/LB/F

(218,006)2.2
=
479,613
80.6

TEMPERATURA INICIAL
TEMPERATURA FINAL
CALOR ESPECFICO DEL
JUGO Cp.
CALOR NECESARIO Q
MEDIO DE CALEFACCIN
VAPOR VEGETAL*
TEMPERATURA

176
0.91

BTU/HR

RESULTADO
S

41, 637,122

212

CALOR LATENTE L

BTU/LB

VAPOR NECESARIO

LB/HR

970.3
42,911

SUSTITUCIN:

VAPOR NECESARIO:

AREA
EVENTO

CLARIFICACIN DE CRUDO

CALENTAMIENTO SECUNDARIO DE JUGO ALCALIZADO

OBJETIVO

CLCULO DE LA DEMANDA DE VAPOR PARA PRIMER

CALENTAMIENTO DEL JUGO.
BASE DEL CALCULO MOLIENDA DE 4,500 T.C.M.D. = 187.5 T.C.M.HR
FRMULA:

FRMULA:

OTRAS FRMULAS DE CONVERSIN:

CONCEPTOS

UNIDAD

VALOR

RESULTADO
S

JUGO ALCALIZADO
TEMPERATURA INICIAL
TEMPERATURA FINAL
CALOR ESPECFICO DEL
JUGO Cp.
CALOR NECESARIO Q

LB/HR
B 74 DEL BALANCE
DE MATERIALES
GRADOS FAHRENHEIT
F
GRADOS FAHRENHEIT
F
BTU/LB/F

(218,006)2.2
=
479,613
176
217.4
0.91

BTU/HR

18068,940

MEDIO DE CALEFACCIN
VAPOR VEGETAL
TEMPERATURA

233

CALOR LATENTE L

BTU/LB

956.8

VAPOR NECESARIO

LB/HR

18,884

SUSTITUCIN:

VAPOR NECESARIO:

AREA
EVAPORACIN
EVENTO
CALENTAMIENTO DEL JUGO CLARIFICADO
OBJETIVO
CLCULO DE LA DEMANDA DE VAPOR PARA
CALENTAR EL JUGO CLARO A LA TEMPERATURA DE
EBULLICIN EN EL PRE EVAPORADOR.
BASE DEL CALCULO MOLIENDA DE 4,500 T.C.M.D. = 187.5
T.C.M.HR=412,500 LB/HR
FRMULA:

FRMULA:

OTRAS FRMULAS DE CONVERSIN:

CONCEPTOS

UNIDAD

VALOR

JUGO CLARIFICADO

LB/HR
B77 DEL BALANCE
DE MATERIALES
GRADOS
FAHRENHEIT F
GRADOS
FAHRENHEIT F
BTU/LB/F

(193,462)2.
2=
425,616
204

TEMPERATURA INICIAL
TEMPERATURA FINAL
CALOR ESPECFICO DEL
JUGO Cp.
CALOR NECESARIO Q

230
0.91

BTU/HR

10070,07
4

MEDIO DE
CALEFACCIN VAPOR
DE ESCAPE
TEMPERATURA

250

CALOR LATENTE L

BTU/LB

945

VAPOR NECESARIO

LB/HR

SUSTITUCIN:
VAPOR NECESARIO:

RESULTAD
OS

10,656

AREA
EVENTO

EVAPORACIN

NECESIDADES DE EVAPORACIN TOTAL

OBJETIVO
CLCULO DE LAS LIBRAS DE AGUA EVAPORADA
EN CONCENTRACIN DEL JUGO CLARIFICADO DE 17 BRIX A 62
BRIX
BASE DEL CALCULO MOLIENDA DE 4,500 T.C.M.D. = 187.5
T.C.M.HR=412,500 LB/HR

FRMULA:

UNIDAD: LIBRAS POR HORA.

CONCEPTOS

UNIDAD

VALOR

M =JUGO
CLARIFICADO

LB/HR
B77 DEL
BALANCE DE
MATERIALES
% SLIDOS

425,616

% SLIDOS

62

BRIX
ENTRANDO =
BRIX JUGO
CLARO
BRIX SALIENDO
= BRIX
MELADURA

RESULTADOS

17

AGUA
EVAPORADA
SUSTITUYENDO VALORES:
308,954
PORCENTAJE DE AGUA EVAPORADA:

72.59

MELADURA = 425,616 308,954

PORCENTAJE DE MELADURA :

MELADURA % CAA :

116,662
27.41

28.28

AREA
EVAPORACIN
EVENTO
CLCULO DEL REA DE EVAPORACIN E NDICE
DE AGUA EVAP. /PIE CUAD. DE REA DE CALEF.
OBJETIVO
CLCULO DE LOS PIES CUADRADOS EN LA
ESTACIN DE EVAPORACIN.
BASE DEL CALCULO MOLIENDA DE 4,500 T.C.M.D. = 187.5
T.C.M.HR=412,500 LB/HR
FRMULA:

UNIDAD

VALOR

T.C.M.D.

4,500

CONCEPT

RESULTADO
S

OS
CAPACIDAD DE MOLIENDA
RGIMEN*

RELACIN DE EVAPORACIN.
**
REA DE CALEFACCIN
AGUA EVAPORADA

LB/HR/PIECUA
D
VALOR
EXPRESADO
EN
DECIMALES.
PIES
CUADRADOS
LB./HR

0.7259

47,00
0
308,954

SUSTITUYENDO VALORES:
REA DE CALEF.=(4,500)(1000)(0.7259)/(7)(10.896) =
42,970
LB DE AGUA EVAPORADA / PIE CUADRADO DE REA DE
CALEF:
308,954/43,000 = 7.1

7.1

* PARA MLTIPLE EFECTO SE CONSIDERA UN RGIMEN DE EVAPORACIN EN LB/PIE CUAD.

10.0 PARA TRIPLE.

7.0 PARA CUDRUPLE. Y 5.5 PARA QUNTUPLE.

** VALOR DE TABLA ANEXA EXPRESADO EN DECIMAL PARA 17BRIX CONTRA 62 BRIX.

AREA
EVENTO

CRISTALIZACIN
ELABORACIN TEMPLA DE A

OBJETIVO
CLCULO DE LA DEMANDA DE VAPOR
NECESARIO EN LB/HR PARA ELABORAR LA TEMPLA DE A
BASE DEL CALCULO MOLIENDA DE 4,500 T.C.M.D. = 187.5
T.C.M.HR=412,500 LB/HR

EVENTO

TEMPLA
A

COMPONEN
TES.
BALANCE
DE
CRISTALIZA
CIN.

KG.
SLIDO
S

LB.
SLIDO
S

BRI
X

MATERIAL
QUE
ENTRA

UNID
AD

MELADURA

31,691

69,720

60

116,200

LB/HR

AZCAR B

8,154

17,939

80

22,424

LAVADO

6,308

13,878

70

19,826

TOTALES

158,450

46,154

TEMPLA A

46,154

101,537

93

109,179

MATERIAL QUE ENTRA

158,450

MATERIAL QUE SALE

109,179

AGUA EVAPORADA

49,271

DEMANDA MEDIA DE VAPOR EN TEMPLAS A:

(AGUA EVAPORADA)(1.15)
DEMANDA MEDIA DE VAPOR EN T.A (49,271)
(1.15) = 56,661

56,661

LB/HR

AREA
EVENTO

CRISTALIZACIN
ELABORACIN TEMPLA DE B

OBJETIVO
CLCULO DE LA DEMANDA DE VAPOR
NECESARIO EN LB/HR PARA ELABORAR LA TEMPLA DE B
BASE DEL CALCULO MOLIENDA DE 4,500 T.C.M.D. = 187.5
T.C.M.HR=412,500 LB/HR

EVENTO

TEMPLA
B

COMPONEN
TES.
BALANCE
DE
CRISTALIZA
CIN.

KG.
SLIDO
S

LB.
SLIDO
S

BRI
X

MATERIAL
QUE
ENTRA

UNID
AD

AZCAR C

4,597

10,113

80

12,641

LB/HR

MELADURA

1,758

3,867

60

6,445

MIEL A

14,031

30,868

50

61,736

TOTALES

20,387
TEMPLA B
MATERIAL QUE ENTRA

80,822
44,848

94

47,710
80,822

MATERIAL QUE SALE

47,710

AGUA EVAPORADA

33,112

DEMANDA MEDIA DE VAPOR EN TEMPLAS A:

(AGUA EVAPORADA)(1.20)
DEMANDA MEDIA DE VAPOR EN T.A (33,112)
(1.20) = 39,734

AREA
EVENTO

39,734

LB/HR

CRISTALIZACIN
ELABORACIN TEMPLA DE C

OBJETIVO
CLCULO DE LA DEMANDA DE VAPOR
NECESARIO EN LB/HR PARA ELABORAR LA TEMPLA DE C
BASE DEL CALCULO MOLIENDA DE 4,500 T.C.M.D. = 187.5
T.C.M.HR=412,500 LB/HR

EVENTO

TEMPLA
C

COMPONEN
TES.
BALANCE
DE
CRISTALIZA
CIN.

KG.
SLIDO
S

LB.
SLIDO
S

BRI
X

MATERIAL
QUE
ENTRA

UNID
AD

LB/HR

MIEL A

2,038

4,483

50

8,966

MIEL B

8,154

17,939

55

32,616

TOTALES

10,193

41,582

TEMPLA B

22,422

97

MATERIAL QUE ENTRA

41,582

MATERIAL QUE SALE

23,115

AGUA EVAPORADA

18,467

DEMANDA MEDIA DE VAPOR EN TEMPLAS A:

(AGUA EVAPORADA)(1.25)
DEMANDA MEDIA DE VAPOR EN T.A (18,467)
(1.25) = 23,083

AREA
EVENTO

23,115

23,083

LB/HR

CRISTALIZACIN

RESUMEN CONSUMO DE VAPOR EN TEMPLAS

A,B,Y C
OBJETIVO
CONOCER LA DEMANDA TOTAL DE VAPOR
VEGETAL EN EL AREA
BASE DEL CALCULO MOLIENDA DE 4,500 T.C.M.D. = 187.5
T.C.M.HR=412,500 LB/HR

TEMPLA

VAPOR NECESARIO

UNIDAD

PRIMERA A

56,661

LIBRAS/HORA

SEGUNDA B

39,734

LIBRAS / HORA

TERCERA C

23,083

LIBRAS 7 HORA

TOTALES

119,478

LIBRAS / HORA

CONCEPTO

UNIDAD

CARACTERSTICA

PROCEDENCIA
PRESIN

EFECTO DE
EVAPORACIN
LB/PULG.CUAD

VAPOR VEGETAL
PRE EVAPORADOR
7 PSIG

TEMPERATURA

|F

233

CALOR LATENTE L

BTU/LB

956.8

AREA
EVAPORACIN
EVENTO.- CONOCER LOS PRINCIPIOS Y CONSIDERACIONES
TCNICAS EN EL DISEO DE UN MLTIPLE EFECTO

OBJETIVO
INTEGRAR A LAS NECESIDADES DE VAPOR
VEGETAL LOS PRINCIPIOS TCNICOS PRINCIPALES
BASE DEL CALCULO MOLIENDA DE 4,500 T.C.M.D. = 187.5
T.C.M.HR=412,500 LB/HR

ES DECIR EL VALOR DEL AGUA EVAPORADA ES INDEPENDIENTE DEL ESQUEMA DE EVAPORACIN, SIEMPRE QUE SE REQUIERA QUE
LOS VALORES DE BRIX SEAN CONSTANTES.

POR LO QUE

REA: EVAPORACIN.

SI EL JUGO CLARIFICADO ENTRA AL EVAPORADOR A UNA TEMPERATURA

MENOR DEL PUNTO DE EBULLICIN, TODA LA ESTACIN DE EVAPORACIN
SE VUELVE INEFICIENTE.
ES INADMISIBLE QUE EL JUGO CLARIFICADO ENTRE CON UNA
TEMPERATURA MENOR AL PUNTO DE EBULLICIN.

COEFICIENTES DE TRANSFERENCIA DE CALOR.-

SE CALCULAN A TRAVS DE FRMULAS EMPRICAS, LA SIGUIENTE TABLA NOS INDICA LOS VALORES EXPRESADOS EN
B.T.U./H.PIE.CUAD.F DE LOS COEFICIENTES DE TRANSFERENCIA DE CALOR PARA DIFERENTES ESTACIONES DE EVAPORADORES.

VASO
1
2
3
4
5

TRIPLE
405-495
300-370
150-200

CUDRUPLE
405-495
275-370
200-150
125-150

QUNTUPLE
405-495
275-370
150-200
150-200
88-106

REA: EVAPORACIN

RESUMEN:

PREVIO A LA ELECCIN DEL ARREGLO ADECUADO EN EVAPORACIN, PARA UNA MOLIENDA DE 4,500 T.C.M.D. SE HAN
CALCULADO LAS NECESIDADES DE CALOR EN B.T.U. /H Y SE HA CALCULADO LA CANTIDAD DE VAPOR DE CONSUMO, UTILIZANDO
EL CALOR DE CONDENSACIN DE LA SITUACIN ACTUAL.
LOS CLCULOS ENERGTICOS SE HAN REFERIDO A:
*CALENTAMIENTO PRIMARIO DE JUGO ALCALIZADO.
*CALENTAMIENTO SECUNDARIO DE JUGO ALCALIZADO.
*CALENTAMIENTO DE JUGO CLARIFICADO A LA TEMPERATURA DE EBULLICIN EN EL PRE-EVAPORADOR.
*AGUA EVAPORADA TOTAL.
*REA NECESARIA EN PIES CUADRADOS PARA LA CAPACIDAD SEALADA.
*NDICE DE EVAPORACIN EN LIBRAS DE AGUA EVAPORADA / PIE CUADRADO DE SUPERFICIE.
*PRINCIPIOS Y CONSIDERACIONES A TOMAR EN CUENTA EN EL CLCULO DEL MLTIPLE EFECTO.

CON ESTOS ELEMENTOS DE JUICIO, LOS PARTICIPANTES INDIVIDUALMENTE NOS INDICARAN EN LA

PRXIMA REUNIN QUE ARREGLO DEL SISTEMA DE EVAPORACIN PROPONEN PARA SATISFACER LA
CAPACIDAD DE 4,500 T.C.M.D.

REA. EVAPORACIN.
CLCULO DE LAS CADAS DE PRESIN
EXISTEN DOS CRITERIOS PARA CALCULAR LAS CADAS DE PRESIN ENTERE EFECTOS:

1.- CONSISTE EN DIVIDIR EN PARTES IGUALES LA DIFERENCIA DE PRESIONES ABSOLUTAS ENTRELA PRESIN DEL VAPOR DE
ESCAPE Y LA PRESIN DEL LTIMO EFECTO.
LA PRESIN PARCIAL SER EL COCIENTE DE LA DIFERENCIA ENTRE EL NMERO DE EFECTOS.
HUGOT DISTRIBUYE LAS CADAS DE PRESIN SEGN LAS SIGUIENTES RELACIONES:

ARREGLO
TRIPLE
CUDRUP
LE
QUNTUP
LE

1
11/30=
0.366
11/40

2
10/30=0.3
37
10.3/40

3
9/30=0.30
0
9.7/40

4
9/40

11/50

10.5/50

10/50

9.5/50

9/50

CON VAPOR DE ESCAPE DE 127C QUE CORRESPONDE A 2.5 KG/CM.CUAD. DE PRESIN ABSOLUTA Y UN VACO EN EL
LTIMO CUERPO DE 60C QUE CORRESPONDE A 24 PULGADAS DE HG DE VACO IGUAL A 0.2031 KG/CM.CUD. ABS.
LA CADA TOTAL DE PRESIN SER.
2.500 0.2031 = 2.2969
CADAS DE PRESIN INDIVIDUALES Y TEMPERATURAS DE CORRESPONDENCIA:
1

2.2969 X 0.366 = 0.840 KG/CM.CUAD.ABS

2|

2.2969 X 0.337 = 0.774 KG/CM.CUAD. ABS

3
2.2969 X 0.300 = 0.689 KG/CM. CUAD.ABS
*KG/CM.CUAD.ABSOLUTOS

VASO
1
2
3

UNID
AD
*
*
*

CALCULO

PRESIN
VASO
2.500 0.840
1.660
1.660 0.774
0.886
0.886 - 0.689
0.197=
0.20
REA EVAPORACIN
Calentamie

Tacho

nto

126,0

37,00

TEMPERAT
URA C
114
96
60
Calentamie
nto

Condensad

21,00

40,00

PRE

V1

V2

V3

Evaporacin
126,000
Disponible
299,616

Evaporacin
98,000
Disponible
201,616

Evaporacin
61,000
Disponible
140,616

Evaporacin
40,000
Disponible
100,616

Vapor
Escap

Jugo
Clarificad
o
425,616

61,00

Vapor

18,000 ft2

Escap

299,61

40,00

9,000 ft

14,000 ft2

201,61

6,000 ft2

140,6

100,61
Meladura

PRE-EVAPORADOR MAS TRIPLE EFECTO

CONDICIONES DE TRABAJO

Vapor
Escap

P=1.660 *

P=1.660 *

P=0.866 *

P=0.20 *

T=237 F

T=237 F

T=204.8 F

T=140 F

L=953.6
BTU/lb

L=953.6
BTU/lb

L=974.5
BTU/lb

L=1013.9
BTU/lb

P=2.5*

P=1.660 *

P=0.866 *

T=260 F

T=237 F

T=204.8 F

L=938
BTU/lb

L=953.6
BTU/lb

L=974.5
BTU/lb

P=2.5 *

Vapor

T=260 F

Escap

L=938
BTU/lb

*kg/cm.cuad.absolutos

EVAPORACIN
CLCULO DEL BRIX DE ENTRADA Y SALIDA EN LOS
EVAPORADORES

EVAPORAD MATERIAL
OR
ENTRANDO
LBS/HR
PRE
425,616
EVAPORAD
OR
VASO 1
299,616

BRIX
ENTRADA

MATERIAL
SALIENDO

BRIX
SALIDA

0.17

299,616

24.14

24.14

201,616

35.87

VASO 2

201,616

35.87

140,616

51.43

VASO 3

140,616

51.43

100,616

71.87

EVAPORACIN

CONSUMO DE VAPOR DE ESCAPE DE 20 LIBRAS /PULG.CUAD.

DE PRESIN.
.

MOLIENDA HORARIA 187.5 T.C.

EQUIPO

PRESIN:LBS/PULG.C
UAD.

CONSUMO LB/H

PRE EVAPORADOR

20

126,000

VASO 1

20

98,000

CALENT.JUGO
CLARO
TOTAL

20

10,656

234,656= 106.662
T/H
NDICE CONSUMO DE VAPOR GENERADO

106.662/187.5= 0.57= 570 KG VAPOR/T.CAA

CONSUMO DE COMBUSTOLEO
CONCEPTO
VAPOR
CONSUMIDO
BAGAZO
NECESARIO PARA
GENERAR 106.6
T.H.
BAGAZO % CAA.

DATOS Y CLCULOS
106.662 T.H.
106.662/2.2 = 48.482 T.H.

27 %

C137
BAGAZO
PRODUCIDO
BAGAZO
SOBRANTE
CONSUMO
COMBUSTLEO

(187.5) (0.27)= 50.625 T.H.

50.625 48.482 = 2.143 T/H
CERO LITROS / T.CAA

COGENERACIN.-

EJEMPLO DE INGENIO CON ALTA EFICIENCIA EN COGENERACIN.

INGENIO SAN ANTONIO.

UBICACIN: NICARAGUA.
CAPACIDAD: 12,000 T.C.M.D.
CONSUMO DE VAPOR EN FABRICA HACE 14 AOS: 61.5 % = 615
KILOGRAMOS DE VAPOR/T.C.

INVERSIONES PARA REDUCIR GRADUALMENTE EL

CONSUMO DE VAPOR Y LLEVAR AL INGENIO EN LA
ZAFRA 2004/05 A UN CONSUMO TAN SOLO DEL 40 %
*INSTALACIN DE UNA CALDERA DE 900 LIBRAS /PULG. CUAD. DE
PRESIN.
*INSTALACIN DE TRES TACHOS CONTINUOS PARA MANEJO DE TEMPLAS
A, B Y CON VAPOR DE BAJA PRESIN (2PSIG)
*CONSTRUCCIN DE UN EVAPORADOR CAPAZ DE GENERAR TODO EL
VAPOR DEMANDADO POR LOS TACHOS.
*DOS EVAPORADORES DE FLUJO RADIAL
*ELECTRIFICACIN DEL MOLINO PLANTA COGENERADORA DE 59 MWH
ADICIONALES:

*DOS CRISTALIZADORES VERTICALES DE 400 M3 CADA UNO PARA MASA

C
*CLARIFICADOR SRI
*AUMENTAR EFICIENCIA DE EQUIPOS, SUSTITUCIN DEL AGUA EN EL
PROCESO POR JUGO CLARIFICADO.
*SUSTITUCIN DEL VAPOR DE ALTA PRESIN.

Comparativo con Ingenios de Colombia zafras 2002-2003

II.-RESUMEN BALANCE DE CRISTALIZACIN.

BASE. SOLIDOS TOTALES A
CRISTALIZACIN

33,45
0.07

PURE
ZA

89.0
0

187,
500.
00
193,
125.
00

MOLIENDA
HORARIA
CAA SUCIA

MATERIAL

TEMPLA A
TEMPLA B
TEMPLA C
MIEL FINAL

Pureza
SolidosSacarosa. %

46,154.0
9
20,387.2
6
10,193.6
3
5,596.50

35.12

40,846.
37
15,902.
07
5,912.3
1
1,958.7
8

88.50
78.00
58.00
35.00

Flujo.

Rend.c
Flujoristale
s%

33.51 1,18
3.23
14.35 506.
85
6.86 242.
12
4.55 160.
56

55.77

A/t.c
LIMPIA/hr

A/t.c
SUCI
A/hr

13.73

13.3
3

52.17
35.38

kg a 85
BX/t.c

MATERIAL

MATERIAL

SOLIDOS

POL

JUGO MEZCLADO
JUGO FILTRADO
LECHADA DE CAL
JUGO ALCALIZADO

187,487.88
28,435.68

33,594.32

28,723.14

JUGO A
CLARIFICADORES

BRIX %

FLUJO

17.92
15.00

174.63
26.80
1.41

216,211.07

17.60

201.72

CACHAZA DEL
CLARIFICADOR

22,748.55

20.21

20.99

JUGO CLARO
TORTA DE FILTROS
BAGACILLO
AGUA DE LAVADO
MELADURA
INDETERMINADAS

193,462.52
6,634.99
1,327.00
10,995.13

218,006.89

33,450.07
1,658.75
1,327.00

28,524.09
199.05
281.23

17.29
25.00

180.71
6.00

33,450.07

28,524.09
281.23

62.00

41.50

BIBLIOGRAFA:

MANUAL PARA INGENIEROS AZUCAREROS

E. HUGOT.

APUNTES TCNICOS.

ING. JAIME PEARANDA

TESIS PROFESIONAL

ING. JORGE LUIS TOVAR.

BALANCE DE MATERIALES.

ING. JUAN CASTREZANA.