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UNIVERSIDAD PERUANA

LOS ANDES

ASIGNATURA: Laboratorio de Tecnologa de Concreto


DOCENTE

:Ing. DayanaMontalvn Salcedo

TEMA

: Informe de Visita a la Cantera Fuerte Ventura en Lurn

CICLO
TURNO

: V
: Noche

INTEGRANTES:

Santos Arrieta, Geidy


Meza Miranda, Luisa
Echeverra Camac, Eliana
ApazaVasquez, Joseph
Aranda Villanueva, Pedro

INFORME TECNICO DE ENSAYO GRANULOMETRICO

INTRODUCCION

En el presente informe, daremos a conocer sobre el analisis


granulometrico de los agregados finos y gruesos obtenidos en la
visita de la cantera Fuerte ventura de Lurin .
En la cual obtubimos los agregados de piedra de 1 ,1/2,
,confitillo y arena gruesa. Por cual realizaremos los estudios
requeridos en granulometria del material.
El estudio de la distribucin granulomtrica de un suelo, se expresa
mediante un grfico que relaciona el porcentaje de tamao de
partculas con cada dimetro (tamiz). En conjunto con los sistemas
tradicionales de clasificacin, como el AASHTO o el sistema
unificado (USCS), se realiza la clasificacin correspondiente al tipo
de suelo, en funcin de caractersticas tales como el tamao de las
partculas
Los ensayos de granulometra tienen por finalidad determinar en
forma cuantitativa la distribucin de las partculas del suelo de
acuerdo a su tamao.
El resultado de los
ensayos nos ensea
el conocer los
procedimientos detallados del analisis realizados en laboratorio y
tambien a conocer si nuestro material es apto para la elaboracion
de concreto.

OBJETIVOS

-Existen dos procedimientos utilizados en el laboratorio para determinar


la distribucin granulomtrica del suelo. Uno se encuentra estandarizado
por la ASTM (D-421-85, D-422-63) y el otro es el realizado por el Cuerpo
de Ingenieros de los Estados Unidos (U.S. Corps of Engeneers).

El anlisis granulomtrico es utilizado para obtener la distribucin del


tamao de partculas en una masa de suelo con la finalidad de poder
clasificarlo. El mtodo del tamizado mecnico se usa en suelos
granulares que poseen poco o nada del material fino (limos y arcillas).
Para determinar la distribucin de tamaos de partculas en los suelos
finos se utiliza el anlisis por hidrometra.

La importancia de la granulometra de los agregados radica, ya que de


estos depender las propiedades de los diferentes tipos de concretos
,mayor estabilidad volumtrica ,resistencia ,y por esto conviene que los
agregados ocupen la mayor masa del hormign, compatible con la
trabajabilidad. Para la construccin de vas terrestres, la norma ASTM
D448 enlista los trece nmeros de tamao de la ASTM C33, ms otros
seis nmeros de tamao para agregado grueso. La arena o agregado
fino solo tiene un rango de tamaos de partcula.

Cuando se trate de elaborar muestras para ser ensayados en el


laboratorio estas deben ser representativas ,y debemos de trabajar con
las normas ( NTP 400 .037 ) para que en base a estas tener un grado de
seguridad.

DATOS DE LA UBICACION DEL LABORATORIO

- AV. MICAELA RETABLO COMAS


- CALLE AYLLON 132 SEGUNDA ETAPA SAN AGUSTIN
COMAS

INFORME TECNICO DE ENSAYO GRANULOMETRICO


Clasificacin granulomtrica

Se denomina clasificacin granulomtrica o granulometra, a la medicin y


gradacin que se lleva a cabo de los granos de una formacin sedimentaria, de los
materiales sedimentarios, as como de los suelos, con fines de anlisis, tanto de su
origen como de sus propiedades mecnicas, y el clculo de la abundancia de los
correspondientes a cada uno de los tamaos previstos por una escala granulomtrica.

Mtodo de determinacin granulomtrico


El mtodo de determinacin granulomtrico ms sencillo es hacer pasar las partculas
por una serie de mallas de distintos anchos de entramado (a modo de coladores) que
acten como filtros de los granos que se llama comnmente columna de tamices. Pero
para una medicin ms exacta se utiliza un granulmetro lser, cuyo rayo difracta en
las partculas para poder determinar su tamao. O tambien se pueden utilizar los rayos
gamma obs.

Ensayo de tamizado
Para su realizacin se utiliza una serie de tamices con diferentes dimetros que son
ensamblados en una columna. En la parte superior, donde se encuentra el tamiz de
mayor dimetro, se agrega el material original (suelo o sedimento mezclado) y la
columna de tamices se somete a vibracin y movimientos rotatorios intensos en una
mquina especial. Luego de algunos minutos, se retiran los tamices y se
desensamblan, tomando por separado los pesos de material retenido en cada uno de

ellos y que, en su suma, deben corresponder al peso total del material que
inicialmente se coloc en la columna de tamices (Conservacin de la Masa).

Curva granulomtrica
Tomando en cuenta el peso total y los pesos retenidos, se procede a realizar la curva
granulomtrica, con los valores de porcentaje retenido que cada dimetro ha obtenido.
La curva granulomtrica permite visualizar la tendencia homognea o heterognea
que tienen los tamaos de grano (dimetros) de las partculas.

Clasificacin de los suelos usada en diferentes pases.

Operacin de tamizado

- Se determina la masa de una muestra de ensayo en estado seco, aproximando a 1 g


para arenas y a 10 g para gravas.
- Se vaca en el juego de tamices. Se cumple el ciclo de tamizado.
- Se registra la masa retenida en cada tamiz y en el recipiente receptor con la
aproximacin de 1 g o a lo menos 0,1% de la pesada.
- Se calcula la masa total o suma de las fracciones retenidas en todos los tamices y en
recipiente receptor, la que no debe diferir con la masa de la muestra de ensayo en
ms de 3% para las arenas y de 0,5% para las gravas. En caso que no se cumpla este
requisito se rechaza el ensayo y se debe repetir con una muestra gemela.
- Se calcula el porcentaje parcial retenido en cada tamiz y en el recipiente receptor,
referido a la masa total de las fracciones retenidas, aproximando al 1 %.
- Se expresa la granulometra como el porcentaje acumulado que pasa, en el que se
indica como primer resultado el del menor tamiz en que pasa el 100% y como ltimo
resultado, el del primer tamiz en que pasa el 0%.

La granulometra tambin puede expresarse como el porcentaje retenido


acumulado o como porcentaje retenido parcial, pero estas expresiones no son usuales
como la anterior.

Mdulo de finura
El mdulo de finura es el valor correspondiente a la centsima parte de la suma
de los porcentajes retenidos acumulados en los tamices de la serie preferida. Se
calcula tanto para arenas como para gravas o ridos totales. Cuanto mayor es el
mdulo de finura ms grueso es el material. El mdulo de finura tambin se puede
apreciar en la granulometra.

Curva granulomtrica

La curva granulomtrica es la representacin grfica de la granulometra Y


permite dar una visin objetiva de la distribucin de tamaos de los granos del rido.
Sirve tambin para comparar visualmente diferentes materiales entre si, y para
comparar un material con los lmites recomendados por la norma o especificacin.

El grfico se construye de acuerdo al procedimiento indicado en la norma y


est formado por coordenadas rectangulares de dos ejes. El eje vertical (ordenada) es
una escala graduada lnea correspondiente a los porcentajes acumulados que pasan
(de abajo a arriba),o a los porcentajes acumulados retenidos (de arriba a abajo). El eje
horizontal (abscisa) es una escala graduada logartmica a partir del tamiz 0.08 mm con
puntos que corresponden al logaritmo del valor de la abertura nominal de los tamices.

Determinacion de contenido de humedad


AGREGADO FINO
N DE
ENSAYO

PES
O
TARA

PESO
TARA+MUESTRA
HUMEDA

PESO
MUESTR
A
HUMEDA

PESO DE
TARA
+MUESTR
A SECA

PESO
MUESTR
A SECO

PESO
AGU
A

W%

179

895

716

681

502

214

42.63

AGREGADO GRUESO
N DE
ENSAYO

PESO
TARA

PESO
TARA+MUESTRA
HUMEDA

PESO
MUESTR
A
HUMEDA

PESO DE
TARA
+MUESTR
A SECA

PESO
MUESTR
A SECO

PESO
AGUA

370

2260

1890

2620

2250

360

W
%

16

PESO UNITARIO SUELTO (PUS)


2.-DETERMINAR EL PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO FINO Y
DEL AGREGADO GRUESO.
AGREGADO FINO
PESO DEL MOLDE= 2806gr
VOUMEN DEL MOLDE=2394 cm3

PUS(fino)=W muestra /VOLUMEN recipiente

N DE ENSAYO

PESO DE MOLDE
+MUESTRA

7444

PESO DE
MUESTRA
4638

PESO UNITARIO
SUELTO
1.937 gr/cm3

AGREGADO GRUESO
PESO DEL MOLDE= 7210gr

PUS (grueso) =W muestra /VOLUMEN recipiente

VOUMEN DEL MOLDE= 9110.64 cm3


N DE ENSAYO

PESO DE MOLDE
+MUESTRA

21142

PESO DE
MUESTRA
13932

PESO UNITARIO
SUELTO
1.937 gr/cm3

PESOS UNITARIO COMPACTADO (PUC)


AGREGADO FINO
PESO DEL MOLDE= 2806gr
VOUMEN DEL MOLDE=2394 cm3

N ENSAYO
1

PESO DE MOLDE+
MUESTRA
7994

PESO DE MUESTRA
5188

PESO UNITARIO
SUELTO
2167 Gr/ cm3

AGREGADO GRUESO
PESO DEL MOLDE= 7210gr
VOLUMEN DEL MOLDE= 9110.64 cm3

N ENSAYO
1

PESO DE MOLDE+
MUESTRA
22774

PESO DE MUESTRA
15564

PESO UNITARIO
SUELTO
171 Gr/ cm3

ABSORCION
-CONTENIDO EN LA ABSORCION DEL AGREGADO FINO Y AGREGADO
GRUESO.

% ABSORCION= PESO S.S.S.PESO SECO


PESO SECO
Agregado fino
N
ENSAYO

PESO
TARA

1fino

2806 7719.036 4913.0


4

PESO S.S.S.
+TARA

PESO
S.S.S.

PESO
SECO
+ TARA

PESO
SECO

%
ABSORCIO
N

7994 5188 5.30

Agregado grueso

N
ENSAYO

PESO
TARA

PESO S.S.S.
+TARA

1grueso 7210 21635.3

PESO
S.S.S.

PESO
SECO +
TARA

PESO
SECO

%
ABSORCIO
N

14425 22774 15564 7.318

Parmetros establecidos por la NTP.


Para la arena:
Malla

Peso retenido

% retenido

% que

(g.)

retenido

acumulado

pasa

3/8''

100

N4

19.5

3.9

3.9

96.1

N8

59.5

11.9

15.8

84.2

N16

115

23

38.8

61.2

N30

107

21.4

60.2

39.8

N50

86

17.2

77.4

22.6

N100

50.5

10.1

87.5

12.5

FONDO

62.5

12.5

100

Tamao mximo: Malla 3/8''


Tamao mximo nominal: Malla N4

Modulo de Finura:

(%ret.acumulados)[3",1

", 3 4 " , 38 " , N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100]


100

0 3.9 15.8 38.8 60.2 77.4 87.5


2.836
100
Para la Piedra :

Tamao mximo: Malla 1 1/2''

Tamao mximo nominal: 1

Modulo de Finura:

Modulo de Finura: 7.2753


2.2 Contenido De Humedad

Para calcular el contenido de humedad de los agregados, el procedimiento


es muy sencillo, se toma una muestra de 500g para el agregado fino y una
muestra de 1000g para el agregado grueso, a estas muestras se las lleva
al horno por un tiempo como mnimo de 24hrs; una vez cumplido el tiempo
se retira del horno a las muestras y se las vuelve a pesar; esta cantidad se
puede hallar el contenido de humedad para cada agregado.

Para la arena:

Para la piedra:

2.3. Peso Especfico De La Piedra Y La Arena

El clculo de los pesos especficos de los agregados es un procedimiento


que requiere un poco ms de tiempo. Se calculan 3 pesos especficos:
peso especifico de masa, peso especifico del estado
saturado
superficialmente seco (s.s.s.), y el peso especifico aparente.

2. 3.1. Peso Especfico De Masa


Para el peso especfico de masa del agregado fino y grueso se saca una
muestra representativa de 500g tanto para agregado fino como para
grueso, esta muestra se leva al horno por 24hrs y con la muestra ya seca
se calcula su peso y su volumen; el calculo del volumen de la muestra
seca se realiza al colocar una probeta llena de agua hasta unos 500cm 3
luego se vierte el agregado con cuidado en la probeta , una vez terminado
de echar todo el material se da nueva lectura a la probeta ; es as que
mediante una diferencia de volumen se puede obtener el volumen del
agregado.

Para la arena:

P.E.masa

Para la piedra:

496
2.505 g cm3
198

2.3.2 Peso Especfico En Estado Saturado Superficialmente Seco


Cuando se desea obtener el peso especfico s.s.s. del agregado fino, se
tiene que llevar una muestra de este agregado al estado s.s.s., esto se
obtiene colocando la muestra de agregado en una cubeta llena de agua y
se la deja remojando como mnimo 24hrs, luego de ese tiempo se retira la
muestra y se la coloca en un plstico hasta que la muestra no este tan
mojada ni tan seca; para cerciorarnos que la muestra se encuentra en
estado s.s.s. se realiza una prueba utilizando un pequeo tronco de cono
hueco de metal y una pequea varilla para compactar el agregado ; se
coloca el agregado en el tronco de cono hasta que cubra el borde superior
del cono y luego se compacta con la varilla aplicando unos 25 golpes no
muy fuertes pero tampoco muy suaves , luego se dispone a retirar el cono
con mucho cuidado el resultado debe ser un tronco de cono algo
desmoronado , solo en ese instante se dice que la muestra de agregado
esta en estado s.s.s. . Con el agregado fino ya en estado s.s.s, se coge
una muestra de 500g y se calcula su volumen con el mismo mtodo
mencionado anteriormente.

Para la arena:

P.E.s.s.s

500
2.513 g cm3
199

Para la piedra:

2.3. PESO ESPECFICO APARENTE


En el clculo del peso aparente del agregado fino es necesario que la
muestra en estado s.s.s. se lleve al horno por unas 24hrs , para luego
calcular el peso de la muestra seca y mediante una frmula se calcula el
peso especifico aparente.

Para la arena:

P.E.aprente

497.5
2.532 g cm3
[199 (500 497.5)]

Para la piedra:

Los procedimientos para calcular los tres pesos especficos del agregado
gruesos son los mismos, la diferencia esta en que para llegar al estado
s.s.s. del agregado grueso se deja remojando en agua una cierta cantidad
de agua por 24hrs, luego se retira el material secando a las piedras con
una franela; el secado con la franela ser suficiente para obtener el estado
s.s.s.
2.4 Peso Suelto Y Compactado

Para nuestro ensayo pesos unitarios sueltos y compactados se tomaron


muestras a las cuales no fue necesario aplicar el mtodo del cuarteo.
Para el peso unitario suelto (p.u.s.), del agregado fino, se relleno de dicho
material una cubeta de 1/10 pie 3 y se peso la cantidad que alberga este
volumen. Anlogamente para el p.u.s del agregado grueso se relleno de
este material una cubeta de volumen 1/2 pie 3 y se la peso.
El peso unitario compactado (p.u.c.), del agregado fino se cubri solo una
tercera parte del volumen de la cubeta de 1/10 pie 3, y se le compacto con
una varilla con unos 25 golpes echar una tercera parte mas de agregado
fino y se repiti el proceso anterior hasta formar tres capas, llenando la
cubeta y luego pesndola.
El procedimiento para el p.u.c. del agregado grueso es el mismo, lo que se
busca es formar 3 capas haciendo la respectiva compactacin de 25
golpes por cada capa, solo que para el agregado grueso se utiliza la cubeta
de pie3, luego de este proceso se dispone a pesar la muestra.

Para la arena

Para la piedra

P.U .S .

(7682) 2772 1kg

1734.002 kg m3
0.0028316
1000 g

P.U .C.

(8178.5) 2772 1kg

1909.345 kg m3
0.0028316
1000 g

2.5. Absorcin
Cantidad de agua que puede caber en los espacios que tiene un agregado
seco para volverse en superficialmente seco saturado. Ya sea para arenas
como para piedras.

Para la arena:

% Absorcin

500 497.5
0.503%
497.5

Para la piedra:

1. Observaciones Experimentales
a) Investigar cuales son los requerimientos granulomtricos segn ASTMC33 para los diferentes tamaos mximos de agregados.
Los requerimientos granulomtricos segn ASTM-C33 son

MALLA
4"
3 1/2"
3"
2 1/2"
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
#4

NUMERO DE IDENTIFICACION DE GRANULOMETRA ASTM C-33


1
2
3
357
4
457
3 1/2"a 1 1/2" 2 1/2"a 1 1/2" 2"a 1"
2"a # 4 1 1/2"a 3/4" 1 1/2"a # 4
100
90 a 100
_
100
25 a 60
90 a 100
100
100
90 a
95 a
_
35 a 70
100
100
100
100
0 a 15
0 a 15
35 a 70
_
90 a 100
95 a 100
_
_
0 a 15 35 a 70
20 a 55
_
0a5
0a5
_
_
0 a 15
35 a 70
0a5
10 a 30
_
_
_
0a5
10 a 30
0a5
0a5

NUMERO DE IDENTIFICACION DE GRANULOMETRA ASTM C-33


MALLA
5
56
57
6
67
7
8
1"a 1/2" 1"a 3/8"
1"a #4 3/4"a 3/8" 3/4"a #4 1/2"a #4 3/8" a #8
1 1/2"
100
100
100
1"
90 a 100 90 a 100 95 a 100
100
3/4"
20 a 55 40 a 85
_
90 a 100
100
1/2"
0 a 10
10 a 40 25 a 60
20 a 55
90 a 100
100
100
3/8"
0a5
0 a 15
_
0 a 15
_
90 a 100 85 a 100
#4
0a5
0 a 10
0a5
20 a 55
40 a 70
10 a 30
#8
0a5
0 a 10
0 a 15
0 a 10
#16
0a5
0a5
0a5

Lugar de visita: Cantera Fuerteventura Lurn.


Acceso: Por la antigua carretera Panamericana Sur Km. 40Lurn
paradero explosivos.
Departamento: Lima
Fecha: 25/05/12
Hora: Inicio: 9:00 am Fin: 1:00 pm
TcnicoSupervisor:Elker Muoz P. (Personal de la Cantera)

Grupo visitante: Alumnos de la Universidad Peruana de los Andes


de la Carrera de Ing. Civil, ciclo V Turno Noche

ApazaVsquez, Joseph
Aranda Villanueva, Pedro
Echeverra Camac, Eliana
Meza Miranda, Luisa
Santos Arrieta, Geidy

OBJETIVOS:

- Tener conocimiento del proceso de obtencin de los


agregados de las canteras.
- Las canteras y graveras ofrecen una oportunidad nica de
poder aunar el conocimiento prctico de la procedencia de
los ridos - arenas, gravas y rocas
- Conocimiento en cuanto a la calidad y tipo de los agregados
que provee, para optar con la cantera a trabajar ahorrndonos
tiempo y dinero.

- Tener la seguridad que nuestro diseo de concreto cumpla


con las normas exigidas, y tener la garanta que estaremos
usando un buen agregado.

- Para ampliar nuestros conocimientos en cuanto a los


agregados y sus usos.
- Saber los requisitos necesarios y entidades que nos autorizan
para la explotacin de las canteras si se quiere dedicarse a
ese rubro.

COMO ORGANIZAR LA VISITA?


-Se puede buscar la explotacin ms prxima en la web y ponerse
en contacto directamente con ella. Tambin puede solicitarla por un
correo electrnico ubicando la direccin de la universidad, cantidad
de alumnos y datos primordiales de cada uno.
ACTIVIDADES A REALIZAR DURANTE LA VISITA
-Llegada de los visitantes a la explotacin.
-Explicacin de las medidas de seguridad a seguir.
-Uso obligatorio de ppt en la zona de la explotacin.
-Exposicin sobre la actividad de la explotacin y visita a las
instalaciones.
-Explicacin de la utilidad de los ridos.
-salida de la explotacin.

DESCRIPCION DE LA VISITA:

Foto 1.-Un aviso que nos indica, los agregados que produce
la Cantera Fuerte Ventura.

Foto 2.- Estamos a la entrada de la Cantera Fuerte Ventura a


punto de ingresar con nuestros respectivos cascos de
seguridad y botas punta de acero por seguridad.

Foto 3.- Ya ingresamos y con ayuda del tcnico supervisor


que se encuentra en el lado izquierdo, nos explicaba el
procedimiento de la obtencin de los agregados
El proceso de la obtencin de los agregados es el siguiente:

FOTO 4.- En esta cantera donde el material tiene menor espesor


puede extraerse mediante cargadores frontales o palas mecnicas,
sin necesidad de explosivos. En la que es necesaria para
abastecer a la primera mquina llamada trituradora primaria.

TRITURADORA PRIMARIA

Foto 5.-La trituradora primaria es abastecida por un cargador frontal


de tierra, rocas y otros minerales donde es triturado las rocas
de mayor tamao, para luego ser transportado por una faja de
arrastre.
La explotacin a cielo abierto es el mtodo ms usado, se
inicia realizando la limpieza del terreno, es decir retirando la
tierra de la cantera y algunas piedras que sean distintas a la
roca a extraer. Las rocas pueden aparecer en variadas
formas, que son irregulares; y es necesario subdividirlas
(partirlas) para poder trasladarlas hasta el lugar donde se las
requiera, por medio de camiones, debido a su tamao.

Foto 6.- Se puede observar como de la trituradora primaria es


la que revienta a las rocas de mayor tamao que transporta el
material por medio de la faja arrastre para alimentar a la
trituradora secundaria para luego obtener los agregados
requeridos como se detallara mas adelante.

Foto 7.- Se observa que de la trituradora primaria es llevado


mediante esta faja de arraste a la trituradora secundaria.

Foto 8.- Donde llega a la trituradora secundaria por medio de fajas


de arrastre la piedra y arena chancada que luego pasa a la
mquina llamada cnica en la que tritura la piedra y la separa por
dimetros de 1, ,
En la que esta cnica cuenta con 3 mallas una para arena gruesa, y
piedra de los dimetros ya citados.

aren

Piedr

Foto 9.- En esta foto se observar como es separado por


diametros a travez de unos 3 tamices ubicados en la conica,
obtenindose los agregados los cuales se obtuvieron: piedra
chancada de 1/2, piedra de 1, y arena gruesa. Como se
puede observar.

Carga del material a los camiones para su venta y usos.

Recogiendo muestras:

Foto 10 y 11.- Recogiendo muestras de piedra chancada de 1.


Para su posterior estudio. De resistencia de concreto.

Foto 12 y 13.- Recogiendo muestras de piedra chancada de 3/4.


Para su posterior estudio.

Foto 14 y 15.- Recogiendo muestras de gravilla con arena. Para su


posterior estudio.

Foto 16 y 17.- Recogiendo muestras de confitillo. Para su posterior


estudio.

Foto 18 .- Recogiendo muestras de arena gruesa. Para su


posterior estudio.

Foto 19 y 20.- Tambin en dicha Cantera se extrae material para


afirmado de vas como se puede observar.

REQUISITOS PARA LA EXPLOTACION DE CANTERA


-Antes de aprobarse la apertura de una .cantera, el proyecto es sometido a una
Exigente evaluacin de impacto ambiental .Tambin debe aprobarse un plan de
restauracin del terreno para cuando vaya a terminarse la extraccin del
material
Segn Decreto Supremo
Que, por Decreto Supremo N 037-96-EM, de 25 de octubre de 1996, se
dispuso que el Ministerio de Energa y Minas emita las disposiciones que
establezcan las condiciones de explotacin de canteras de materiales de
construccin, segn lmites de profundidad, altura, extensin, volumen y
tiempo, que evite daos al ecosistema yal bienestar de la poblacin, as como
la adecuacin de las explotaciones actuales atales normas;
Que, de acuerdo con los incisos j), k) y l) del Artculo 101 del Texto nico
Ordenado de
La Ley General de Minera, la Direccin General de Minera ha propuesto un
conjunto de normas complementarias para la explotacin de canteras de
materiales deconstruccin;
Que, la aprobacin de las referidas normas es sin perjuicio de lo establecido
por el Texto nico Ordenado de la Ley General de Minera, sus Reglamentos y
dems normas aplicables;
Estando a lo dispuesto por el Artculo 4 del Decreto Supremo N 037-96-EM;
SE RESUELVE:
Artculo 1.- Para el inicio o reinicio de las actividades de explotacin de
canteras de materiales de construccin, el titular del derecho minero deber
presentar previamente a la Direccin General de Minera, para su aprobacin,
lo siguiente:
1. Plano general de planta en coordenadas UTM, indicando los lmites de la
explotacin del tajo, su proyeccin horizontal, secciones verticales y reas de
influencia no minables, entendidas stas como la franja de cien (100) metros
de ancho como mnimo alrededor del tajo abierto medida desde el limite final.
La explotacin se disear de manera que la referida franja no afecte vas de
comunicacin ni los asentamientos humanos existentes.
2. Diseo del tajo, incluyendo rampas, bermas y bancos de trabajo.
3. Diseo del talud de los bancos o niveles de explotacin.
4. Equipo a ser utilizado.
5. Tiempo de explotacin, en aos, y cota ms profunda a la que se propone
explotarla cantera.

6. Estudio de Impacto Ambiental, incluido el Plan de Cierre, realizado por


cualquiera de las entidades inscritas en el Registro de la Direccin General de
Asuntos Ambientales.
7. Informe sobre las medidas de seguridad e higiene en las instalaciones
principales, auxiliares y complementarias.
8. Plan de Cierre, incluyendo garantas para rehabilitar las reas afectadas por
la explotacin.
9. Documento que acredite que el solicitante est autorizado a utilizar el terreno
en el que realizar la explotacin.
10. Autorizacin del Ministerio de Transportes, Comunicaciones, Vivienda y
Construccin, en caso que se proyecte explotar canteras cercanas a
asentamientos humanos, carreteras y/o autopistas.(*)
(*) Numeral dejado sin efecto por la Segunda Disposicin Derogatoria de la Ley
N27560 publicada el 24-11-2001.

Artculo 2.- El Diseo de los tajos para la explotacin de materiales de


construccin se efectuar considerando lo siguiente:
1. Altura de bancos, ancho de berma y rampas, incluyendo gradientes.
2. La pendiente de los taludes del tajo ser establecida bajo
condicionesseudoestticas, asumiendo las mximas aceleraciones ssmicas
para perodos de retorno de 100 aos.
3. Limites finales del tajo abierto.
4. El lmite de explotacin se establecer de acuerdo al lugar donde se ubica la
cantera:
4.1 Si la cantera est ubicada en zonas alejadas de poblaciones o centros
poblados ode expansin urbana: dentro de la concesin hasta el lmite
econmico de la cantera.
4.2 Si la cantera est ubicada en zonas prximas o dentro de la zona urbana o
de expansin urbana, el lmite superior o cresta del tajo deber considerar un
rea de influencia no menor de cien (100) metros medidos alrededor de la
cresta final del Tajo, respetando estrictamente las viviendas y/o carreteras de
acceso ms cercanas. Dichas reas no podrn ser afectadas ni explotadas
bajo ninguna circunstancia. Asimismo, la profundidad de explotacin de las
canteras no podr ser inferior al nivel superficial dela zona urbana o del
proyectado en la expansin urbana.
4.3 En caso que la cantera se encuentre en zona urbana o de expansin
urbana, se requerir, adems, la opinin favorable del respectivo Concejo
Provincial.

Artculo 3.- Para el minado de la cantera se tomar en cuenta el diseo del


tajo aprobado por la Direccin General de Minera. De conformidad con lo
dispuesto por el Decreto Ley N 25763, la Direccin General de Minera
dispondr la verificacin semestral de la explotacin, a travs de la respectiva
Empresa de Auditora e Inspectora, bajo responsabilidad. El titular de la
explotacin presentar anualmente los planos del avance de labores, la
cubicacin de los materiales extrado y su valorizacin.
Artculo 4.- Para el abandono de una cantera, el titular deber poner en
conocimiento de la Direccin General de Minera, para su aprobacin, el Plan
de Abandono, para lo cual presentar, adjunto a la solicitud, el procedimiento
de rehabilitacin, su programacin y su presupuesto, los mismos que debern
ser compatibles con el Plan de Cierre aprobado con el Estudio de Impacto
Ambiental - EIA y/o el Programa de Adecuacin y Manejo Ambiental - PAMA.
Artculo 5.- Concluida la etapa de explotacin, los terrenos eriazos otorgados
en uso nmero volvern al dominio del Estado.
Artculo 6.- El incumplimiento de lo dispuesto por la presente Resolucin
acarrear las sanciones establecidas en los Artculos 473, 474, 475 y 476 del
Reglamento de Seguridad e Higiene Minera, aprobado por Decreto Supremo
N 023-92-EM, y por los Artculos 47 y 48 del Reglamento sobre Medio
Ambiente aprobado por Decreto Supremo N 016-93-EM.
Artculo 7.- La explotacin de los materiales de construccin que acarrean las
aguas de los ros y que se depositan en sus lveos o cauces ser controlada y
supervigilada por la Autoridad de Aguas de conformidad con lo dispuesto por la
Ley N 26737.
Artculo 8.- Los titulares de las canteras en actual explotacin tendrn un plazo
de 180das calendario, contados a partir del da siguiente de la publicacin de
la presente Resolucin, para presentar la documentacin a que se refiere el
Artculo 1 y adecuar la explotacin a lo dispuesto por el Artculo 2, bajo
apercibimiento de aplicar lo establecido en el Artculo 6 de la presente
Resolucin.
Regstrese, comunquese y publquese
Ministro de Energa y Minas
ENTIDADES QUE AUTORIZAN LA EXPLOTACIN DE UNA CANTERA
1.
2.
3.
4.

Instituto Nacional de cultura


Los Gobiernos locales o regionales
El ministerio de Energa y Minas
El ministerio del Ambiente

LUGARES DONDE SE PUEDE ENCONTRAR CANTERA EN LIMA.


Provee los siguiente Distrito:

Zona Norte: Ventanilla- Puente Piedra, Carabayllo. Panamericana Norte hasta


Ancn
Zona Centro I: Chaclacayo Cienaguilla hasta Puente Los ngeles Carretera
Central.
Puente Los ngeles Chosica hasta Puente Ricardo Palma a la entrada de
Santa Eulalia.
Zona Sur: Hasta el km 125 Panamericana Sur.
La atencin fuera de estas zonas se trata puntualmente, siendo posible la
atencin instalando una planta de concreto en su obra y asignndole una flota
de camiones. Esta atencin requiere que la obra sea de determinada
envergadura.

CONCLUSIONES

Que al visitar la cantera ha sido suma utilidad porque nos da una visin
de cmo se provee los agregados en sus diferentes dimensiones y su

calidad.
Tambin nos sirve de importancia porque es rentable cuando se trata de
volmenes, y en tiempo ya que se ahorra al buscar en otras canteras o

ferreteras un agregado especifico.


Saber que cada cantera provee un tipo de agregado y que no todos sus

agregados son de calidad favorable.


Tambin que nos ayudara ms adelante ha definir nuestro diseo de
concreto con las especificaciones exactas realizando los ensayos que se

necesiten.
En cuanto a los requisitos y permisos para la explotacin es importante
porque, si uno desea dedicarse ha ese rubro debe estar muy informado
en todo ese aspecto.

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