PLANTA DE PRODUCCION DE ACETALDEHIDO

Reynolds Alberto Rodriguez Cervantes

Karem Vanesa Higuera Garavito
Laura Barrios
Zharick Mendoza

Presentado a la profesora Adriana

En el rea de Transferencia de masa I

Universidad de Cartagena
Facultad de Ingeniera
Ingeniera Qumica
Cartagena de Indias
Enero 2016

INTRODUCCION
El acetaldehdo, tambin conocido como etanal, es un compuesto
orgnico de frmula CH3CHO. Es un lquido voltil, incoloro y con un olor
caracterstico ligeramente afrutado. El acetaldehdo fue sintetizado por
primera vez en 1782 por George Heinrich Adolf Scheele, un botnico
alemn, mediante la oxidacin de etanol con dixido de manganeso.
Pero su frmula no fue averiguada hasta 1835 por Justus Von Liebig, un
qumico alemn. El acetaldehdo es usado primordialmente como
producto intermedio en la produccin de otros productos qumicos
orgnicos, medicamentos y plsticos, como por ejemplo, el cido
actico, el anhdrido actico, el n-butanol, el 2-etilhexanol, el cloral, la
piridina, el crotonaldehido, el cido lctico, las alquiilaminas, etc Las
materias primas principales para la obtencin del acetaldehdo han sido
etanol, acetileno, etileno y fracciones de hidrocarburos. La eleccin de
estas ha dependido de los pases y ha estado influenciada por factores
econmicos e histricos.
En EEUU, Gran Bretaa y Francia a mediados de los aos sesenta
desempeaban un gran papel los procesos de obtencin de acetaldehdo
que partan del etileno, con etanol como intermedio. En Alemania e Italia
en cambio se prefera la hidratacin del acetileno por el elevado precio
del etanol. La oxidacin de alcanos C3, C4 constituy una alternativa
para la obtencin de acetaldehdo, que se utiliz con una extensin
limitada en EEUU. Con la oferta de etileno ms barata, procedente de la
disociacin de gas natural y nafta, por una parte, y el desarrollo de
procesos industriales de oxidacin directa por Wacker-Hoechst por otra
parte, los antiguos procesos fueron perdiendo presencia a lo largo de los
aos, sobre todo en EEUU y Japn.
Si bien a lo largo de la historia se han estudiado varios mtodos de
obtencin de acetaldehdo, este trabajo se centrara en el mtodo de
oxidacin catalizada de etileno explicado a continuacin.

Acetaldehido a partir de la oxidacin catalizada de etileno

El principio de la oxidacin parcial de etileno para la obtencin de

acetaldehdo, resulta de la observacin hecha por F.C. Phillips, ya en
1894, de que las sales de platino, en reaccin estequiomtrica, oxidaban
selectivamente al etileno, dando acetaldehdo con una reduccin
simultnea a platino metlico. Pero slo el descubrimiento realizado por
Wacker de un proceso cataltico con ayuda de un sistema rdox fue
decisivo para el desarrollo de la tecnologa adecuada por Wacker
Hoechst, que permiti su aplicacin industrial en gran escala.
Actualmente el 85% de la produccin mundial de acetaldehdo se realiza
mediante el proceso Wacker-Hoechst. El proceso total desarrollado por

Wacker y Hoechst entre 1957 y 1959, se representa sencillamente como

una oxidacin directa cataltica y exotrmica por:
H 2 C=C H 2 +0.5 O2 [ PdCucat ] C H 3 CHO ( H=58 kcal/mol)

El catalizador es un sistema de dos componentes que consta de PdCI2 y

CuCI2. En el PdCI2 reside la propia funcin cataltica, que tiene lugar por
la formacin de un complejo con el etileno y un cambio de ligantes.
Oxidacin rpida de la olefina:
H 2 C=C H 2 + PdCl+ H 2 O C H 3 CHO+ Pd +2 HCl
Regeneracion del catalizador (determina la velocidad del proceso)
2CuCl+ 0.5O2 +2 HCl 2 CuC l 2 + H 2 O
La velocidad de ambas reacciones parciales se puede regular entre las
HCl , vindose acelerada la
mismas ajustando el contenido en
regeneracin por una concentracin superior de HCl .
En total, las cantidades de sales de paladio necesarias para la oxidacin
selectiva del etileno se pueden reducir a cantidades catalticas
empleando un gran exceso de CuC l 2 .
La obtencin industrial en gran escala de acetaldehdo tiene lugar en un
sistema de dos fases, es decir, gas/lquido. Los reactivos gaseosos,
etileno, aire u O2 reacciona con la disolucin clorhdrica acuosa de los
catalizadores en un reactor de columna de insuflacin construido con
titanio o revestido de cermica. Se han desarrollado simultneamente
dos variantes de su funcionamiento:
1. El proceso en una etapa, utilizado en este proyecto, donde en un
slo reactor se produce simultneamente la reaccin y la regeneracin
del catalizador, empleando O2 como oxidante.
2. El proceso en dos etapas, en el cual reaccin y regeneracin se
realizan en dos reactores separados. En este caso se puede utilizar como
oxidante aire.

Proceso en una etapa

En primera instancia, etileno en fase gaseosa, oxgeno y una solucin

acuosa de los catalizadores ( PdC l 2 y CuC l 2 sustancias que forman la

corriente 1 y vapor de media presin o corriente 2 alimentan

continuamente al reactor que opera entre 120 C130 C y 3 atm de
presin. La corriente de salida del reactor (corriente 3) alimenta un
separador liquido/gas que opera cerca de presin atmosfrica. La
corriente de lquido que sale del separador (corriente 4) es recirculada al
reactor La corriente de gas que sale del separador (corriente 5) que
contiene el producto, acetaldehdo, es enviada a una columna de
absorcin, donde es enfriada y lavada con agua para condensar el
acetaldehdo y otros compuestos condensables. Los gases no
condensables (corriente 8) que consisten en etileno que no ha
reaccionado, oxigeno e inertes salen por cabeza. La corriente
condensada (corriente 9), que contiene alrededor de 9% de acetaldehdo
en peso, es almacenada y luego es calentada y alimenta una columna
de destilacin donde los gases disueltos y las sustancias con bajo punto
de ebullicin (primordialmente alquilos clorados) son eliminados por
cabeza y el acetaldehdo (corriente 15) debido a que tiene un bajo punto
de ebullicin pasa por un condensador de cabeza que usa agua
refrigerada y posteriormente se bombea al tanque de almacenamiento
(corriente 17). La corriente que sale por la cola (corriente 12) de la
columna de destilacin pasa por un intercambiador de calor y se
almacena.
Recomendaciones:

Se debe mantener gas inerte en el reflujo de la torre de destilacin

para minimizar el riesgo de entrada de aire en contacto con el
acetaldehdo.
Alternativamente, la columna puede operar bajo 2-5 atmosferas
de presin.
Para evitar un aumento de gas inerte, que conducira a una
prdida de etileno por expulsin, es por lo que es necesario el
empleo de O2 puro y tambin etileno (del 99,9% en volumen).