Introduccin
Para asegurar la calidad de un producto, es
necesario incorporar la calidad prevista en cada
una de las etapas, desde el diseo del producto
hasta la produccin a nivel industrial. Adems es
necesario inspeccionar los productos terminados
para confirmar si se ha logrado el nivel de calidad
especificado y separar los defectuosos si fuera
necesario.
Muestreo de Aceptacin
Mg. Raphael Valencia Chacn
Introduccin
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Tipos de Inspeccin
Inspeccin al 100%:
Cuando el porcentaje de defectuoso es grande.
Cuando el beneficio es grande comparado con el costo.
No Conformidad:
No cumplimiento de los requisitos especificados.
Clasificacin:
Clase A: no conformidades de mayor gravedad.
Clase B: no conformidades de menor gravedad.
Tipos de Inspeccin
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Ventajas
Desventajas
Es menos costoso.
Existe el riesgo de aceptar
lotes malos y rechazar
Hay un mejor manejo del
buenos.
producto.
obtiene
menos
Puede aplicarse en pruebas Se
informacin.
destructivas.
A menudo reduce los errores Se necesita planificacin
previa.
de inspeccin.
Rechazar
lotes
enteros
impone presin.
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Clasificacin de la Inspeccin
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Clasificacin de la Inspeccin
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MUESTREO PARA
ACEPTACIN
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Aleatorizacin
Si se utilizan mtodos de juicio para seleccionar la
muestra se pierde la base estadstica del
procedimiento.
En el procedimiento de aleatorizacin se debe
garantizar que todas las muestras tengan la misma
probabilidad de ocurrencia.
Suponemos conocido N (tamao del lote) y n
(tamao de la muestra).
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Plan de Muestreo
Un plan de muestreo indica el nmero de
unidades del producto de cada lote o produccin
que debe ser inspeccionado (el tamao de
muestra o serie de tamaos de muestra), y el
criterio para la determinacin de la aceptabilidad
del lote o produccin (los nmeros de aceptacin
y el rechazo). Entonces, para definir un plan de
muestreo simple por atributos es necesario fijar
dos parmetros: el tamao de la muestra n y
el nmero de aceptacin c.
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Muestreo de Aceptacin
Simple
Especificar n,c
Inspeccionar n artculos
Observar x artculos
defectuosos
Aceptar el Lote
X<=c
No
Rechazar el Lote
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Distribucin de la Probabilidad de
Aceptacin
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Distribucin Hipergeomtrica
Distribucin Binomial
pN (1 p) N
c n c
P(C c)
N
n
n
P(C c) p c (1 p) nc
c
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Construccin de la curva CO
Construccin de la curva CO
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Construccin de la curva CO
Construccin de la curva CO
Ejemplo de aplicacin:
Supongamos
que,
para
garantizar
un
determinado nivel de calidad en los lotes de un
determinado producto que se recibe, se
establece el siguiente plan de muestreo:
Tamao de muestra
n = 100
Nmero de aceptacin
Ac= 7 (max 7 defect)
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Construccin de la curva CO
Para construir la curva caracterstica se asume
diferentes porcentajes de defectuosos (P) en el
lote y calculamos el valor de nP (tamao de
muestra por la fraccin defectuosa). Con el
numero de aceptacin (para este caso Ac = 7), se
determina la probabilidad de aceptacin (para
este caso Ac = 7), se determina la probabilidad
de aceptacin mediante la distribucin Binomial.
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Construccin de la curva CO
Porcentaje de defect. Prob de Acept
0
1.000
1
0.999
3
0.989
5
0.872
7
0.599
9
0.313
11
0.128
13
0.043
15
0.012
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Construccin de la curva CO
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0.
00 .
00
2.
00
4.
00
6.
08
P
r o p o r c io n
de
CARACTERSTICAS
Dado el plan de muestreo (n , Ac) referido a un
tamao de lote N, existe una sola curva
caracterstica que relaciona el % defectuoso del
lote, con la probabilidad de aceptarlo al aplicar
dicho plan de muestreo.
Dado un plan de muestreo (n , Ac) la curva
caracterstica no vara significativamente con la
variacin del tamao del lote.
CARACTERSTICAS
El mximo valor de la probabilidad de aceptacin
es 1 y corresponde a lotes que tuvieran un % de
defectuosos igual o cercano a cero.
El menor valor de la probabilidad de aceptacin
es 0 y corresponde a un lote con un % de
defectuoso grande.
Cuanto mas elevado es el % de defectuoso de un
lote, menor es la probabilidad de ser aceptado.
def
e
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CURVAS OPERATIVAS
PROBABILIDAD DE ACEPTACIN
1.00
A
B
C
0.80
0.60
0.40
0.20
0.00
0.00
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
0.08
0.09
0.10
0.11
0.12
0.13
0.14
0.15
0.16
FRACCIN DE DEFECTUOSOS
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hacia la derecha.
forma cncava.
discriminacin) .
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MUESTREOS MIL-STD-105E
Existen tres niveles ordinarios de inspeccin,
niveles I, II, y III, y otros cuatro especiales, niveles
S-1, S-2, S-3 y S-4, que se utilizan en caso de
ensayos destructivos o de inspecciones muy
costosas. Estos niveles van en funcin de la
complejidad y la responsabilidad del producto.
Cuanto ms alto es el nivel, mayor es el tamao
de la muestra y aumenta la discriminacin del
plan de muestreo. Si no se indica otra cosa se
toma el nivel II.
TIPOS DE PLANES
Simple: Consiste en un tamao de muestra n y
un numero de aceptacin c.
Doble: Consiste en tomar una primera muestra de
tamao mas pequeo que el plan simple y si en la
primera muestra no se puede decidir, se toma una
segunda muestra, tomando en cuenta las unidades
defectuosas encontradas en las dos muestras.
Multiple: Es una extensin del concepto de
muestreo doble.
MUESTREOS MIL-STD-105E
Los planes de muestreo de MIL-STD-105E se
basan en el NCA, que deber fijarse entre
cliente y proveedor. En principio estos planes
estn pensados para inspeccin lote a lote
aunque tambin se puede utilizar para el caso
de lotes aislados; en este caso es necesario
especificar cul es la CL mxima que se admite.
MUESTREOS MIL-STD-105E
Existen tres tipos de planes de muestreo:
- simples
- Dobles
- Mltiples
Cuya eleccin queda a cargo del inspector que
aplica la norma.
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MUESTREOS MIL-STD-105E
NIVELES DE INSPECCION
Nota Importante
La inspeccin comienza en normal. Si dos de los 5
ltimos lotes se han rechazado debe pasarse a
rigurosa. Si estando en rigurosa se aceptan 5 lotes
consecutivos, entonces debe pasarse a normal.
Para pasar de normal a reducida es necesario que
lo acepte el cliente, que los ltimos 10 lotes hayan
resultado aceptables.
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