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BOLETN OFICIAL DEL ESTADO

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63756

I. DISPOSICIONES GENERALES

MINISTERIO DE TRABAJO E INMIGRACIN


Real Decreto 715/2011, de 20 de mayo, por el que se establecen diez
certificados de profesionalidad de la familia profesional Instalacin y
mantenimiento que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de
profesionalidad y se actualizan determinados certificados de profesionalidad
establecidos en el Real Decreto 1375/2009, de 28 de agosto.

La Ley 56/2003, de 16 de diciembre, de Empleo, establece en su artculo 3, que


corresponde al Gobierno, a propuesta del actual Ministerio de Trabajo e Inmigracin, y
previo informe de este Ministerio a la Conferencia Sectorial de Empleo y Asuntos Laborales,
la elaboracin y aprobacin de las disposiciones reglamentarias en relacin con, entre
otras, la formacin profesional ocupacional y continua en el mbito estatal, as como el
desarrollo de dicha ordenacin.
El artculo 26.1 de la citada Ley 56/2003, de 16 de diciembre, tras la modificacin
llevada a cabo por el Real Decreto-ley 3/2011, de 18 de febrero, de medidas urgentes para
la mejora de la empleabilidad y la reforma de las polticas activas de empleo, se ocupa del
subsistema de formacin profesional para el empleo, en el que, desde la entrada en vigor
del Real Decreto 395/2007, de 23 de marzo, que lo regula, han quedado integradas las
modalidades de formacin profesional en el mbito laboral la formacin ocupacional y la
continua. Dicho subsistema, segn el reseado precepto legal y de acuerdo con lo previsto
en la Ley Orgnica 5/2002, de las Cualificaciones y la Formacin Profesional, se desarrollar
en el marco del Sistema Nacional de Cualificaciones y Formacin Profesional y del Sistema
Nacional de Empleo.
Por su parte, la Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, entiende el Sistema Nacional de
Cualificaciones y Formacin Profesional como el conjunto de instrumentos y acciones
necesarios para promover y desarrollar la integracin de las ofertas de formacin profesional
y la evaluacin y acreditacin de las competencias profesionales. Instrumentos principales
de ese Sistema son el Catlogo Nacional de las Cualificaciones Profesionales y el
procedimiento de reconocimiento, evaluacin, acreditacin y registro de las mismas. En su
artculo 8, la Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, establece que los certificados de
profesionalidad acreditan las cualificaciones profesionales de quienes los han obtenido y
que sern expedidos por la Administracin competente, con carcter oficial y validez en
todo el territorio nacional. Adems, en su artculo 10.1, indica que la Administracin General
del Estado, de conformidad con lo que se establece en el artculo 149.1.30. y 7. de la
Constitucin y previa consulta al Consejo General de la Formacin Profesional, determinar
los ttulos y los certificados de profesionalidad, que constituirn las ofertas de formacin
profesional referidas al Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales.
El Catlogo Nacional de las Cualificaciones Profesionales, segn el artculo 3.3 del
Real Decreto 1128/2003, de 5 de septiembre, por el que se regula el Catlogo Nacional de
las Cualificaciones Profesionales, en la redaccin dada al mismo por el Real Decreto
1416/2005, de 25 de noviembre, constituye la base para elaborar la oferta formativa
conducente a la obtencin de los ttulos de formacin profesional y de los certificados de
profesionalidad y la oferta formativa modular y acumulable asociada a una unidad de
competencia, as como de otras ofertas formativas adaptadas a colectivos con necesidades
especficas. De acuerdo con lo establecido en el artculo 8.5 del mismo real decreto, la
oferta formativa de los certificados de profesionalidad se ajustar a los indicadores y
requisitos mnimos de calidad que garanticen los aspectos fundamentales de un sistema
integrado de formacin, que se establezcan de mutuo acuerdo entre las Administraciones
educativa y laboral, previa consulta al Consejo General de Formacin Profesional.

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Sec. I. Pg. 63757

El Real Decreto 34/2008, de 18 de enero, por el que se regulan los certificados de


profesionalidad, modificado por el Real Decreto 1675/2010, de 10 de diciembre, ha
actualizado, en consonancia con la normativa mencionada, la regulacin de los certificados
que se establecan en el anterior Real Decreto 1506/2003, de 28 de noviembre, por el que
se establecen las directrices de los certificados de profesionalidad, que han sido
derogados.
En dicho Real Decreto 34/2008, modificado por Real Decreto 1675/2010, se define la
estructura y contenido de los certificados de profesionalidad, a partir del Catlogo Nacional
de las Cualificaciones Profesionales y de las directrices fijadas por la Unin Europea, y se
establece que el Servicio Pblico de Empleo Estatal, con la colaboracin de los Centros de
Referencia Nacional, elaborar y actualizar los certificados de profesionalidad, que sern
aprobados por real decreto.
En este marco regulador procede que el Gobierno establezca diez certificados de
profesionalidad de la familia profesional Instalacin y mantenimiento de las reas
profesionales de Montaje y mantenimiento de instalaciones, Fro y climatizacin y
Maquinaria y equipo industrial que se incorporarn al Repertorio Nacional de certificados
de profesionalidad por niveles de cualificacin profesional atendiendo a la competencia
profesional requerida por las actividades productivas, tal y como se recoge en el artculo
4.4 y en el anexo II del Real Decreto 1128/2003, anteriormente citado.
Con la entrada en vigor del presente real decreto, el nuevo certificado de profesionalidad
Mantenimiento y montaje mecnico de equipo industrial que en el mismo se establece,
sustituye al certificado de profesionalidad de la ocupacin de Mecnico de mantenimiento,
establecido en el Real Decreto 338/1997, de 7 de marzo, que en consecuencia, queda derogado
y al certificado de profesionalidad Instalador de mquinas y equipos industriales establecido
en el Real Decreto 941/1997, de 20 de junio, que en consecuencia, queda derogado.
Por otro lado, de acuerdo con lo previsto en el artculo 7 del real decreto 34/2008, de
18 de enero, se actualizan determinados certificados de profesionalidad establecidos en el
Real Decreto 1375/2009, de 28 de agosto, por el que se establecen cuatro certificados de
profesionalidad de la familia profesional Instalacin y mantenimiento que se incluyen en el
Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad.
En el proceso de elaboracin de este real decreto ha emitido informe el Consejo
General de la Formacin Profesional, el Consejo General del Sistema Nacional de Empleo
y ha sido informada la Conferencia Sectorial de Empleo y Asuntos Laborales.
En su virtud, a propuesta del Ministro de Trabajo e Inmigracin y previa deliberacin
del Consejo de Ministros en su reunin del da 20 de mayo de 2011,
DISPONGO:
Artculo 1. Objeto y mbito de aplicacin.
Este real decreto tiene por objeto establecer diez certificados de profesionalidad de la
familia profesional Instalacin y mantenimiento que se incluyen en el Repertorio Nacional
de certificados de profesionalidad, regulado por el Real Decreto 34/2008, de 18 de enero,
por el que se regulan los certificados de profesionalidad, modificado por el Real Decreto
1675/2010, de 10 de diciembre.
Dichos certificados de profesionalidad tienen carcter oficial y validez en todo el
territorio nacional y no constituyen una regulacin del ejercicio profesional.
Artculo 2. Certificados de profesionalidad que se establecen.
Los certificados de profesionalidad que se establecen corresponden a la familia
profesional Instalacin y mantenimiento y son los que a continuacin se relacionan, cuyas
especificaciones se describen en los anexos que se indican:
Familia profesional: INSTALACIN Y MANTENIMIENTO
Anexo I. Mantenimiento y montaje mecnico de equipo industrial. Nivel 2.

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Sec. I. Pg. 63758

Anexo II. Montaje y mantenimiento de instalaciones calorficas. Nivel 2.


Anexo III. Planificacin, gestin y realizacin del mantenimiento y supervisin del
montaje de redes y sistemas de distribucin de fluidos. Nivel 3.
Anexo IV. Planificacin, gestin y realizacin del mantenimiento y supervisin del
montaje de maquinaria, equipo industrial y lneas automatizadas de produccin. Nivel 3.
Anexo V. Desarrollo de proyectos de instalaciones calorficas. Nivel 3.
Anexo VI. Desarrollo de proyectos de instalaciones de climatizacin y ventilacinextraccin. Nivel 3.
Anexo VII. Desarrollo de proyectos de instalaciones frigorficas. Nivel 3.
Anexo VIII. Planificacin, gestin y realizacin del mantenimiento y supervisin del
montaje de instalaciones frigorficas. Nivel 3.
Anexo IX. Planificacin, gestin y realizacin del mantenimiento y supervisin del
montaje de instalaciones de climatizacin y ventilacin-extraccin. Nivel 3.
Anexo X. Planificacin, gestin y realizacin del mantenimiento y supervisin del
montaje de instalaciones calorficas. Nivel 3.
Artculo 3. Estructura y contenido.
El contenido de cada certificado de profesionalidad responde a la estructura establecida
en los apartados siguientes:
a) En el apartado I: Identificacin del certificado de profesionalidad.
b) En el apartado II: Perfil profesional del certificado de profesionalidad.
c) En el apartado III: Formacin del certificado de profesionalidad.
d) En el apartado IV: Prescripciones de los formadores.
e) En el apartado V: Requisitos mnimos de espacios, instalaciones
equipamientos.

Artculo 4. Requisitos de acceso a la formacin de los certificados de profesionalidad.


1. Corresponder a la Administracin laboral competente la comprobacin de que los
alumnos poseen los requisitos formativos y profesionales para cursar con aprovechamiento
la formacin en los trminos previstos en los apartados siguientes.
2. Para acceder a la formacin de los mdulos formativos de los certificados de
profesionalidad de los niveles de cualificacin profesional 2 y 3 los alumnos debern
cumplir alguno de los requisitos siguientes:

Artculo 5. Formadores.
1. Las prescripciones sobre formacin y experiencia profesional para la imparticin
de los certificados de profesionalidad son las recogidas en el apartado IV de cada certificado
de profesionalidad y se deben cumplir tanto en la modalidad presencial como a distancia.

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a) Estar en posesin del Ttulo de Graduado en Educacin Secundaria Obligatoria


par el nivel 2 o ttulo de Bachiller para nivel 3.
b) Estar en posesin de un certificado de profesionalidad del mismo nivel del mdulo
o mdulos formativos y/o del certificado de profesionalidad al que desea acceder.
c) Estar en posesin de un certificado de profesionalidad de nivel 1 de la misma
familia y rea profesional para el nivel 2 o de un certificado de profesionalidad de nivel 2
de la misma familia y rea profesional para el nivel 3.
d) Cumplir el requisito acadmico de acceso a los ciclos formativos de grado medio
para el nivel 2 o de grado superior para el nivel 3, o bien haber superado las correspondientes
pruebas de acceso reguladas por las administraciones educativas.
e) Tener superada la prueba de acceso a la universidad para mayores de 25 aos y/o
de 45 aos..
f) Tener los conocimientos formativos o profesionales suficientes que permitan cursar
con aprovechamiento la formacin.

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2. De acuerdo con lo establecido en el artculo 13.3 del Real Decreto 34/2008, de 18


de enero, podrn ser contratados como expertos para impartir determinados mdulos
formativos que se especifican en el apartado IV de cada uno de los anexos de los
certificados de profesionalidad, los profesionales cualificados con experiencia profesional
en el mbito de la unidad de competencia a la que est asociado el mdulo.
3. Para acreditar la competencia docente requerida, el formador/a o persona experta
deber estar en posesin del certificado de profesionalidad de Formador ocupacional o
formacin equivalente en metodologa didctica de formacin profesional para adultos.
Del requisito establecido en el prrafo anterior estarn exentos:
a) Quienes estn en posesin de las titulaciones universitarias oficiales de licenciado
en Pedagoga, Psicopedagoga o de Maestro en cualquiera de sus especialidades, de un
ttulo universitario de graduado en el mbito de la Psicologa o de la Pedagoga, o de un
ttulo universitario oficial de posgrado en los citados mbitos.
b) Quienes posean una titulacin universitaria oficial distinta de las indicadas en el
apartado anterior y adems se encuentren en posesin del Certificado de Aptitud
Pedaggica o de los ttulos profesionales de Especializacin Didctica y el Certificado de
Cualificacin Pedaggica. Asimismo estarn exentos quienes acrediten la posesin del
Mster Universitario habilitante para el ejercicio de las Profesiones reguladas de Profesor
de Educacin Secundaria Obligatoria y Bachillerato, Formacin Profesional y Escuelas
Oficiales de Idiomas.
c) Quienes acrediten una experiencia docente contrastada de al menos 600 horas en
los ltimos siete aos en formacin profesional para el empleo o del sistema educativo.
4. Los formadores que impartan formacin a distancia debern contar con formacin
y experiencia en esta modalidad, en el uso de las tecnologas de la informacin y la
comunicacin, as como reunir los requisitos especficos que se establecen para cada
certificado de profesionalidad. A tal fin, las autoridades competentes desarrollarn
programas y actuaciones especficas para la formacin de estos formadores.
Artculo 6. Contratos para la formacin.
1. La formacin terica de los contratos para la formacin podr realizarse a distancia
hasta el mximo de horas susceptibles de desarrollarse en esta modalidad que se
establece, para cada mdulo formativo, en el certificado de profesionalidad.
2. La formacin de los mdulos formativos que no se desarrolle a distancia podr
realizarse en el puesto de trabajo o en procesos formativos presenciales.
Artculo 7. Formacin a distancia.
1. Cuando el mdulo formativo incluya formacin a distancia, sta deber realizarse
con soportes didcticos autorizados por la administracin laboral competente que permitan
un proceso de aprendizaje sistematizado para el participante que deber cumplir los
requisitos de accesibilidad y diseo para todos y necesariamente ser complementado
con asistencia tutorial.
2. La formacin de los mdulos formativos impartidos mediante la modalidad a
distancia se organizar en grupos de 25 participantes como mximo.
3. Los mdulos formativos que, en su totalidad, se desarrollen a distancia requerirn
la realizacin de, al menos, una prueba final de carcter presencial.
Artculo 8. Centros autorizados para su imparticin.
1. Los centros y entidades de formacin que impartan formacin conducente a la
obtencin de un certificado de profesionalidad debern cumplir con las prescripciones de
los formadores y los requisitos mnimos de espacios, instalaciones y equipamiento
establecidos en cada uno de los mdulos formativos que constituyen el certificado de
profesionalidad.

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2. Los centros que impartan exclusivamente la formacin terica de los contratos


para la formacin estarn exentos de cumplir los requisitos sobre espacios, instalaciones
y equipamiento, establecidos en el apartado anterior, garantizando en todo caso a las
personas con discapacidad los apoyos tecnolgicos necesarios y la eliminacin de las
posibles barreras fsicas y de comunicacin.
Articulo 9. Correspondencia con los ttulos de formacin profesional
La acreditacin de unidades de competencia obtenidas a travs de la superacin de
los mdulos profesionales de los ttulos de formacin profesional surtirn los efectos de
exencin del mdulo o mdulos formativos de los certificados de profesionalidad asociados
a dichas unidades de competencia establecidos en el presente real decreto.
Disposicin adicional primera. Nivel del certificado de profesionalidad en el marco
europeo de cualificaciones.
Una vez que se establezca la relacin entre el marco nacional de cualificaciones y el
marco europeo de cualificaciones, se determinar el nivel correspondiente de los
certificados de profesionalidad establecidos en este real decreto dentro del marco europeo
de cualificaciones.
Disposicin adicional segunda. Equivalencias con certificados de profesionalidad
anteriores.
Se declara la equivalencia a todos los efectos el siguiente certificado de
profesionalidad:
Certificado de profesionalidad que se deroga

Certificado de profesionalidad equivalente

Real decreto 338/1997, de 7 de marzo, por el que


se establece el certificado de profesionalidad de
la ocupacin de Mecnico de mantenimiento.
Mantenimiento y montaje mecnico de equipos
Real Decreto 941/1997, de 20 de junio, por el que
industriales.
se establece el certificado de profesionalidad de
la ocupacin de instalador de mquinas y equipos
industriales.

Disposicin transitoria primera. Modificacin de planes de formacin y acciones


formativas.
En los planes de formacin y en las acciones formativas que ya estn aprobados, en
virtud de la Orden TAS 718/2008, de 7 de marzo, por la que se desarrolla el Real Decreto
395/2007, de 23 de marzo, por el que se regula el subsistema de formacin profesional
para el empleo, en materia de formacin de oferta y se establecen las bases reguladoras
para la concesin de subvenciones pblicas destinadas a su financiacin, en la fecha de
entrada en vigor de este real decreto, que incluyan formacin asociada al certificado de
profesionalidad que ahora se deroga, se podr sustituir dicha formacin por la que est
asociada al nuevo certificado de profesionalidad declarado equivalente en la disposicin
adicional segunda, previa autorizacin de la Administracin que lo aprob y siempre que
se cumplan las prescripciones de los formadores y los requisitos mnimos de espacios,
instalaciones y equipamientos establecidos en el certificado.
Disposicin transitoria segunda. Baja en el Fichero de Especialidades.
La especialidad correspondiente al certificado de profesionalidad derogado causar
baja en el fichero de especialidades a partir de los nueve meses posteriores a la entrada
en vigor de este real decreto. Durante este periodo dicho certificado mantendr su vigencia,
a los efectos previstos en este real decreto. En todo caso, las acciones formativas

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vinculadas a este certificado debern iniciarse antes de transcurrido dicho periodo de


nueve meses.
Disposicin transitoria tercera. Solicitud de expedicin de los certificados de
profesionalidad derogados.
1. Las personas que, segn lo dispuesto en la disposicin transitoria primera del Real
Decreto 34/2008, de 18 de enero, hayan completado con evaluacin positiva la formacin
asociada al certificado de profesionalidad que aqu se deroga, durante la vigencia del
mismo, dispondrn de un plazo de cinco aos para solicitar su expedicin, a contar desde
la entrada en vigor del presente real decreto.
2. Tambin podrn solicitar la expedicin, en el plazo de cinco aos desde la
finalizacin con evaluacin positiva de la formacin de dicho certificado de
profesionalidad:
a) Las personas que, habiendo realizado parte de aquella formacin durante la
vigencia del real decreto que ahora se deroga, completen la misma despus de su
derogacin.
b) Las personas que realicen la formacin de este certificado de profesionalidad bajo
los planes de formacin y las acciones formativas que ya estn aprobados en la fecha de
entrada en vigor de este real decreto, en virtud de la Orden TAS 718/2008, de 7 de
marzo.
Disposicin transitoria cuarta. Acreditacin provisional de centros.
Los centros de formacin que a la entrada en vigor de este real decreto estuvieran
incluidos en los registros de las Administraciones competentes y homologados para impartir
formacin en la especialidad formativa correspondiente al certificado de profesionalidad
que ahora se deroga, se considerarn acreditados de forma provisional a efectos de la
imparticin de la accin formativa vinculada al certificado de profesionalidad establecido
en este real decreto y declarado equivalente en la disposicin adicional segunda, previa
autorizacin de la Administracin competente. Esta acreditacin tendr efectos durante un
ao desde la entrada en vigor de este real decreto y hasta la finalizacin, en su caso, de
la accin formativa aprobada. Transcurrido este periodo, para poder impartir formacin
dirigida a la obtencin del certificado de profesionalidad establecido en este real decreto,
los centros de formacin debern solicitar a las Administraciones competentes su
acreditacin, para lo que debern cumplir los requisitos establecidos en el certificado.
Disposicin derogatoria nica. Derogacin normativa.
Queda derogado el Real Decreto 338/1997, de 7 de marzo, por el que se establece el
certificado de profesionalidad de la ocupacin de Mecnico de mantenimiento y el Real
Decreto 941/1997, de 20 de junio, por el que se establece el certificado de profesionalidad
de la ocupacin de instalador de mquinas y equipos industriales.
Disposicin final primera. Ttulo competencial.
El presente Real Decreto se dicta en virtud de las competencias que se atribuyen al
Estado en el artculo 149.1.1., 7. y 30. de la Constitucin Espaola, que atribuye al
Estado la competencia exclusiva para la regulacin de las condiciones bsicas que
garanticen la igualdad de todos los espaoles en el ejercicio de los derechos y en el
cumplimiento de los deberes constitucionales; la legislacin laboral; y la regulacin de las
condiciones de obtencin, expedicin y homologacin de ttulos acadmicos y profesionales
y normas bsicas para el desarrollo del artculo 27 de la Constitucin, a fin de garantizar el
cumplimiento de las obligaciones de los poderes pblicos en esta materia.

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Sec. I. Pg. 63762

Disposicin final segunda. Actualizacin de determinados certificados de profesionalidad


establecidos en el Real Decreto 1375/2009, de 28 de agosto, por el que se establecen
cuatro certificados de profesionalidad de la familia profesional Instalacin y
mantenimiento que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de
profesionalidad.
Conforme a lo establecido en el artculo 7 del real decreto 34/2008, de 18 de enero, se
procede a la actualizacin de determinados certificados de profesionalidad establecidos
en el Real Decreto 1375/2009, de 28 de agosto, por el que se establecen cuatro certificados
de profesionalidad de la familia profesional Instalacin y mantenimiento que se incluyen en
el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad, en los trminos siguientes:
Uno. Se modifica el certificado de profesionalidad establecido como anexo III
Montaje y mantenimiento de instalaciones de climatizacin y ventilacin-extraccin,
sustituyendo en el apartado de Capacidades y criterios de evaluacin de la UF0420
Prevencin de riesgos y gestin medioambiental en instalaciones de climatizacin y
ventilacin-extraccin de los mdulos formativos MF1158_2 Montaje de instalaciones
de climatizacin y ventilacin-extraccin y MF1159_2 Mantenimiento de instalaciones
de climatizacin y ventilacin-extraccin la denominacin de instalaciones frigorficas
en la capacidad C3 y en los criterios de evaluacin CE3.1, CE3.2, CE3.4 y CE3.6 por
la de instalaciones de climatizacin y ventilacin-extraccin.
Se modifica en el mdulo de prcticas no laborales del mismo anexo III la denominacin
de la capacidad C4 Realizar las pruebas reglamentarias en instalaciones de climatizacin
montadas, caracterizadas y documentadas, antes de su puesta en servicio definitivo por
la de C4 Realizar las pruebas reglamentarias en instalaciones de ventilacin-extraccin
montadas, caracterizadas y documentadas, antes de su puesta en servicio definitivo.
Se modifican en el mismo anexo III todas las denominaciones que aparecen como
climatizacin ventilacin-extraccin por las de climatizacin y ventilacin-extraccin.
Dos. Se modifica el certificado de profesionalidad establecido como anexo IV
Desarrollo de proyectos de redes y sistemas de distribucin de fluidos, sustituyendo en el
apartado de relacin de mdulos y unidades formativas la denominacin de la UF0469
Determinacin de costes y elaborar procedimientos para el montaje de redes de fluidos
por la de Desarrollar procedimientos para el montaje de una red de fluidos y la
denominacin de la UF0470 Elaborar especificaciones tcnicas de recepcin, manuales
de instrucciones y mantenimiento por la de Elaboracin de presupuestos para el montaje
de redes de fluidos.
Disposicin final tercera. Desarrollo normativo.
Se autoriza al Ministro de Trabajo e Inmigracin para dictar cuantas disposiciones
sean precisas para el desarrollo de este real decreto.
Disposicin final cuarta. Entrada en vigor.
El presente real decreto entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el
Boletn Oficial del Estado
Dado en Madrid, el 20 de mayo de 2011.
JUAN CARLOS R.
El Ministro de Trabajo e Inmigracin,
VALERIANO GMEZ SNCHEZ

cve: BOE-A-2011-10677

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Sec. I. Pg. 63763

ANEXO I
I. IDENTIFICACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
Denominacin:
INDUSTRIAL

MANTENIMIENTO

MONTAJE

MECNICO

DE

EQUIPO

Cdigo: IMAQ0108

Familia profesional: Instalacin y Mantenimiento
rea profesional: Maquinaria y Equipo industrial
Nivel de cualificacin profesional: 2
Cualificacin profesional de referencia:
IMA041_2 Mantenimiento y montaje mecnico de equipo industrial. (RD 182/2008 de
8 de Febrero de 2008)
Relacin de Unidades de competencia que configuran el certificado de
profesionalidad:
UC0116_2: Montar y mantener maquinaria y equipo mecnico.
UC0117_2: Mantener sistemas mecnicos hidrulicos y neumticos de lneas de
produccin automatizadas.
Competencia general:
Realizar el montaje e instalacin en planta de maquinaria y equipo industrial y su
mantenimiento y reparacin, en condiciones de calidad y seguridad.
Entorno profesional:
mbito profesional:
Este tcnico se integrar en los servicios de mantenimiento de maquinaria y equipo
industrial de los diversos sectores productivos y, en el sector de la fabricacin de
bienes de equipo, en los procesos de montaje estacionario mecnico de la maquinaria,
en los procesos de ensamblado e instalacin en planta de la misma y en los servicios
postventa, realizando asistencia tcnica al cliente, siempre dependiendo orgnicamente
de un mando intermedio. As mismo podr integrarse como mantenedor de lneas de
produccin automatizadas, responsabilizndose del mantenimiento de las mismas.

Dado que las actividades de mantenimiento y reparacin se desarrollan en la prctica


totalidad de los sectores productivos y no es posible relacionar exhaustivamente todos
ellos, se citan a continuacin algunos de los subsectores donde este tcnico puede
desempear su trabajo:
Industrias extractivas.
Industria qumica.
Agua y energa.
Metalurgia y fabricacin de productos metlicos.

cve: BOE-A-2011-10677

Sectores productivos:

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Sec. I. Pg. 63764

Industria de la construccin de maquinaria y equipo mecnico.


Construccin y montaje de vehculos automviles.
Industria textil.
Edicin y artes grficas.
Productos alimenticios y bebidas.
Parques de atracciones.
En general desarrolla su trabajo en grandes y medianas empresas.
Ocupaciones y puestos de trabajo relacionados:
Mecnico de mantenimiento.
Montador industrial.
Mantenedor de lnea automatizada.
Duracin de la formacin asociada: 590 horas.
Relacin de mdulos formativos y unidades formativas:
MF0116_2 (Transversal): Montaje y mantenimiento mecnico. (270 horas).
UF0620: Elementos y mecanismos de mquinas industriales. (60 horas).
UF0621: Montaje de elementos de mquinas industriales. (90 horas).
UF0622: Diagnstico de averas en elementos de mquinas industriales. (60
horas).
UF0623: Reparacin de elementos de mquinas industriales. (60 horas).
MF0117_2: Mantenimiento mecnico de lneas automatizadas. (240 horas).
UF0624: Sistemas mecnicos, neumticos e hidrulicos de lneas automatizadas.
(70 horas).
UF0625: Operaciones de mantenimiento de sistemas en lneas automatizadas.
(70 horas).
UF0626: Programacin y control del funcionamiento de lneas automatizadas. (70
horas).
UF0627: Prevencin de riesgos laborales y medioambientales en el mantenimiento
de lneas automatizadas. (30 horas).
MP0130: Mdulo de prcticas profesionales no laborales de mantenimiento y montaje
mecnico de equipo industrial. (80 horas)
Vinculacin con capacitaciones profesionales
La formacin establecida en la unidad formativa UF0627 del mdulo MF0117_2,
garantiza el nivel de conocimientos necesarios para la obtencin de la habilitacin
para el desempeo de las funciones de prevencin de riesgos laborales nivel bsico,
de acuerdo al anexo IV del reglamento de los servicios de prevencin, aprobado por el
Real Decreto 39/1997, de 17 de enero
II. PERFIL PROFESIONAL DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD

Denominacin: MONTAR Y MANTENER MAQUINARIA Y EQUIPO MECNICO


Nivel: 2
Cdigo: UC0116_2

cve: BOE-A-2011-10677

Unidad de competencia 1

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Sec. I. Pg. 63765

Realizaciones profesionales y criterios de realizacin


RP1: Montar y poner en condiciones de funcionamiento subconjuntos y conjuntos
mecnicos, a partir de hojas de procesos, planos y especificaciones tcnicas,
garantizando las condiciones de calidad y seguridad establecidas.
CR1.1 Los planos y especificaciones tcnicas de los componentes del equipo
mecnico se interpretan para conocer con claridad y precisin el montaje que se
debe realizar.
CR1.2 Los requerimientos dimensinales, de forma y posicin de las superficies
de acoplamiento y funcionales y las especificaciones tcnicas necesarias de cada
pieza o equipo se comprueban para conseguir las condiciones de los acoplamientos
y ajustes de montaje prescritas.
CR1.3 Las piezas o equipos se disponen y ordenan, en funcin de la secuencia
de montaje.
CR1.4 El montaje se realiza siguiendo los procedimientos establecidos, utilizando
las herramientas y tiles adecuados, garantizando que no se produce deterioro ni
merma de las cualidades de los elementos y equipos durante su manipulacin
para colocarlos en su posicin definitiva.
CR1.5 Los pretensados de bulones y esprragos se realizan con la herramienta
y utillaje adecuados siguiendo procedimientos establecidos.
CR1.6 Las superficies funcionales de los grupos mecnicos montados, se
comprueba que estn dentro de las tolerancias de forma y posicin y de redondez
en el giro especificadas, se aplican procedimientos establecidos, y se utilizan los
equipos de medicin y el utillaje requeridos.
CR1.7 Los subconjuntos que se constituyen en masas rotativas (poleas,
volantes, ruedas dentadas, etc.) se equilibran esttica y dinmicamente aplicando
procedimientos establecidos y medios y tiles adecuados.
CR1.8 Los fluidos empleados para el engrase, lubricacin y refrigeracin del
equipo montado se distribuyen adecuadamente en calidad y cantidad y en los
lugares requeridos, y se comprueba su presencia en los circuitos previstos.
CR1.9 Las superficies de junta para acoplamiento estanco se preparan corrigiendo
los defectos de planitud, se aplica la junta del material, calidad y dimensiones
requeridas, se verifica la correcta posicin de bulones o esprragos y se aprieta en
el orden correcto con el par de apriete necesario, comprobando su estanqueidad.
CR1.10 Las operaciones de regulacin y ajuste del conjunto montado se realizan
segn procedimientos establecidos, empleando los tiles adecuados para la
comprobacin o medicin de los parmetros.
CR1.11 Las pruebas funcionales y de seguridad del equipo mecnico montado
se realizan, comprobando los valores de las variables del sistema, ruidos y
vibraciones y se reajustan para corregir las disfunciones observadas siguiendo
los procedimientos establecidos, recogindose los resultados en el informe
correspondiente con la precisin requerida.
CR1.12 Los dispositivos de anclaje para el transporte se colocan sobre los
elementos del conjunto acabado que lo requieren para evitar su deterioro por
sacudidas vibratorias que puedan producirse en el mismo.
CR1.13 El montaje se realiza en el tiempo previsto.
CR1.14 Los medios de transporte de piezas y componentes se manipulan bajo
estrictas normas de seguridad.
CR1.15 Los elementos de transporte y elevacin utilizados en el proceso se
verifican que estn en perfectas condiciones de uso.
CR1.16 Los instrumentos de medida y tiles se conservan en perfecto estado
de uso y se verifican con la periodicidad requerida para mantener su fiabilidad
durante su aplicacin.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Sec. I. Pg. 63766

CR1.17 Las modificaciones de mejora de proyecto o proceso introducidas


u observadas durante las operaciones de montaje se registran y se informa
debidamente.
RP2: Construir e instalar circuitos neumticos e hidrulicos para maquinaria y equipo
industrial, a partir de los planos, normas y especificaciones tcnicas, en condiciones
de funcionamiento y seguridad adecuada.
CR2.1 Los planos y especificaciones tcnicas de los componentes de los circuitos
neumticos e hidrulicos se interpretan para conocer con claridad y precisin el
trabajo que hay que realizar.
CR2.2 La secuencia de montaje se establece a partir de planos e instrucciones
tcnicas del proyecto, optimizando el proceso en cuanto a mtodo y tiempo.
CR2.3 Los equipos, componentes, accesorios y tuberas se disponen y ordenan,
en funcin de la secuencia de montaje, comprobando que sus caractersticas
corresponden a las especificaciones tcnicas del proyecto.
CR2.4 La base donde se colocan los equipos, componentes y accesorios se
distribuye y mecaniza, se fijan las vas y elementos de sujecin, previendo los
espacios de accesibilidad a los mismos para su mantenimiento, utilizando las
plantillas, planos y especificaciones de montaje.
CR2.5 El montaje se realiza colocando cada componente o equipo en el lugar
previsto, posicionando y alineando dentro de las tolerancias prescritas en cada
caso, sin forzar uniones o anclajes, utilizando el procedimiento y la herramienta
adecuada.
CR2.6 Los componentes neumohidrulicos se identifican, con la sealizacin
ms conveniente, siempre en concordancia con el diagrama de principio de la
instalacin.
CR2.7 Los valores de consigna de los elementos de seguridad, regulacin y
control se seleccionan de acuerdo con los valores nominales o de proyecto
establecidos, utilizando los tiles y herramientas adecuados, siguiendo los
procedimientos e instrucciones establecidos.
CR2.8 Las pruebas de seguridad y funcionales se realizan, comprobando valores
de las variables del sistema y ciclos, y se reajustan para corregir las disfunciones
observadas, siguiendo los procedimientos establecidos, recogindose los
resultados en el informe correspondiente con la precisin requerida.
CR2.9 El montaje se realiza en el tiempo previsto.
CR2.10 La ejecucin del montaje se ajusta en todo momento a la normativa
aplicable.
CR2.11 Las modificaciones de mejora de proyecto o proceso introducidas u
observadas durante las operaciones de montaje se informa debidamente.
RP3: Diagnosticar el estado, fallo y/o avera de los elementos del sistema mecnico,
hidrulico y neumtico de la maquinaria y equipo industrial, aplicando procedimientos
establecidos.
CR3.1 La informacin sobre la funcionalidad de los sistemas, su composicin y
la funcin de cada elemento se obtiene del dossier tcnico de la mquina.
CR3.2 La informacin del sistema de autodiagnstico de los equipos o
instalaciones y la aportada por el operador se tienen en cuenta procedindose en
consecuencia.
CR3.3 El alcance de las disfunciones observadas (errores secuenciales,
agarrotamientos, perdidas de potencia, etc.) en las diferentes partes del sistema
se comprueban, valora y se determina el origen de las mismas, utilizando un
catlogo de diagnstico de avera causas, siguiendo un proceso razonado de
causa efecto.

cve: BOE-A-2011-10677

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Sec. I. Pg. 63767

CR3.4 Los fluidos energticos del sistema (aire comprimido o fluido leo
hidrulico), se comprueban y valoran en calidad y estado y se analizan los residuos
depositados en los circuitos y se procede en consecuencia.
CR3.5 El estado de los elementos se determina comprobando cada una de sus
partes funcionales, utilizando procedimientos y medios adecuados para realizar
su valoracin, recogindose los resultados en el informe correspondiente con la
precisin requerida.
CR3.6 Las operaciones de diagnosis se realizan sin provocar otras averas o
daos y en el tiempo previsto.
CR3.7 Las medidas necesarias que garanticen la seguridad de las personas y
de los equipos se adoptan durante las intervenciones.
RP4: Realizar la reparacin por sustitucin de piezas y/o elementos de los sistemas
mecnico, hidrulico y neumtico, utilizando manuales de instrucciones y planos,
restableciendo las condiciones funcionales, con la calidad y seguridad requeridas.
CR4.1 Las secuencias de desmontaje y montaje se establecen optimizando el
proceso en cuanto a mtodo y tiempo, seleccionando los equipos de herramientas,
utillaje, medios auxiliares y las piezas de repuesto (PDR) necesarias.
CR4.2 Los requerimientos dimensinales, de forma y posicin de las superficies
de acoplamiento y funcionales y las especificaciones tcnicas necesarias de la
pieza de sustitucin se comprueban para conseguir las condiciones prescritas de
ajuste en el montaje.
CR4.3 Las especificaciones tcnicas, de acoplamiento y funcionales de los
elementos de sustitucin de los sistemas mecnico, hidrulico o neumtico de la
maquinaria o equipo se comprueban para garantizar la intercambiabilidad con el
deteriorado.
CR4.4 La sustitucin del elemento deteriorado se efecta siguiendo la secuencia
del proceso de desmontaje y montaje establecido, garantizando que no se produce
deterioro ni merma de las cualidades de los mismos durante su manipulacin para
colocarlos en su posicin definitiva.
CR4.5 Las pruebas de seguridad y funcionales se realizan y reajustan para corregir
las disfunciones observadas, siguiendo procedimientos establecidos, verificando
que se restituye la funcionalidad del conjunto y se recogen los resultados en el
informe correspondiente con la precisin requerida.
CR4.6 Los informes de mquina se elaboran para el historial y acerca de la
validez del PDR.
CR4.7 Las operaciones de reparacin se realizan sin provocar otras averas o
daos y en tiempo y calidad previstos.
RP5: Instalar y ensamblar en planta maquinaria y equipo mecnico, a partir de los
planos y especificaciones tcnicas, en condiciones de funcionamiento y seguridad.
CR5.1 Las pruebas y ensayos de recepcin de la maquinaria se realizan bajo
procedimientos y condiciones prescritas, recogiendo los resultados en el informe
correspondiente con la precisin requerida.
CR5.2 Los planos, esquemas y especificaciones tcnicas de los componentes
se interpretan de forma que permitan conocer con claridad y precisin el trabajo
que hay que realizar.
CR5.3 Se reconocen el estado de terminacin y dimensional de bancadas,
cimentaciones y anclajes para la instalacin del equipo y se prevn los dispositivos
y acciones requeridas para la compensacin de las desviaciones observadas para
el correcto montaje de la maquinaria.
CR5.4 La secuencia de montaje se establece a partir de planos e instrucciones
tcnicas del proyecto, optimizando el proceso en cuanto a mtodo y tiempo.
CR5.5 El montaje se realiza siguiendo los procedimientos establecidos, utilizando
las herramientas y tiles adecuados.

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Sec. I. Pg. 63768

CR5.6 El medio y modo de transporte y manipulacin de componentes y equipos


se seleccionan y realiza segn procedimientos establecidos, atendiendo a las
condiciones de seguridad de las mquinas y las personas.
CR5.7 Las pruebas funcionales del equipo mecnico montado se realizan
comprobanldo los valores de las variables del sistema y reajustndolos para
corregir las disfunciones observadas siguiendo los procedimientos establecidos,
recogindose los resultados en el informe correspondiente con la precisin
requerida.
CR5.8 Las protecciones fsicas de las partes con movimiento de la maquinaria
que supone riesgo de accidente para las personas se colocan y aseguran, antes
de la puesta en servicio del equipo.
CR5.9 Las modificaciones de mejora de proyecto y procedimientos realizados
en el montaje se registran y se informa debidamente.
RP6: Realizar ficha-gamas de mantenimiento preventivo, a partir de la documentacin
tcnica de maquinaria y manuales de mantenimiento.
CR6.1 Se describe el principio de funcionamiento del equipo, poniendo de relieve
la importancia de las tareas de mantenimiento en relacin con su fiabilidad.
CR6.2 La secuencia de las operaciones que hay que realizar en el proceso se
establece, optimizando los procedimientos.
CR6.3 Los productos que deben ser sustituidos y las cantidades empleadas
se identifican y especifican as como se determinan las comprobaciones que se
deben realizar.
CR6.4 El clculo de los tiempos tipo de las diferentes operaciones se precisa
aplicando tcnicas establecidas, y se expresa en el documento con la precisin
requerida.
CR6.5 Los procedimientos de medida de los parmetros que hay que controlar
se establecen as como las acciones que se deben seguir en cada caso.
CR6.6 Las medidas que hay que adoptar se determinan para garantizar la
seguridad de las personas y de los equipos durante las intervenciones.
Contexto profesional

Productos y resultados
Mquinas y equipos montados. Grupos mecnicos. Grupos hidrulicos. Sistemas de
actuadores neumticos e hidrulicos. Instalaciones de mando neumtico. Equipos en
condiciones de ptimo funcionamiento y planes de mantenimiento cumplimentados.

cve: BOE-A-2011-10677

Medios de produccin
Instrumentos de medida: Cinta mtrica. Reglas. Pies de rey. Tornillos micromtricos.
Calibres. Comparadores mecnicos y digitales. Comparadores de amplificacin
neumtica. Gonimetros. Vibrmetro. Manmetros. Pirmetros. Caudalmetros.
Controladores de esfuerzos. Contadores.
Instrumentos de verificacin: Mrmoles. Reglas de verificacin. Niveles de burbuja.
Prismas. Cilindros de verificacin. Compases. Escuadras. Plantillas. Galgas. Calibres
fijos. Calibres de roscas. Calibres ajustables con comparador. Alexmetros. Colimador
o anteojo de puntera. Equipos de test.
Mquinas, herramientas y tiles: Taladradoras. Fresadora. Equipos de soldadura.
Prensas de calado. tiles extractores. Baos de aceite. Herramientas manuales.
Herramienta neumtica y elctrica. Sierras de corte. Roscadoras. Curvadoras.
Esmeriladoras. Sopletes. Gatos de elevacin. Polipastos, gras y diferenciales.
Andamios. Medios de proteccin personal.

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Sec. I. Pg. 63769

Informacin utilizada o generada


Planos. Listado de piezas y componentes. Instrucciones de montaje y funcionamiento
de mquinas. Manuales de mantenimiento. Manuales de explotacin. Manuales de
implantacin. Hojas de procesos. Gamas de mantenimiento preventivo. Normas.
Reglamentos. Partes de trabajos. Hojas de incidencias. Informes de piezas de
repuesto PDR.
Unidad de competencia 2
Denominacin: MANTENER SISTEMAS MECNICOS HIDRULICOS
NEUMTICOS DE LNEAS DE PRODUCCIN AUTOMATIZADAS.

Nivel: 2
Cdigo: UC0117_2
Realizaciones profesionales y criterios de realizacin

RP2: Localizar y diagnosticar el fallo y/o avera de los sistemas automticos de


regulacin y control mecnico, hidrulico y neumtico de las lneas de produccin,
utilizando planos e informacin tcnica y aplicando procedimientos establecidos.
CR2.1 El diagnstico del estado, fallo o avera en los sistemas se realiza utilizando
la documentacin tcnica y los equipos de medida adecuados, permitiendo la
identificacin de la avera y la causa que lo provoca, con la seguridad adecuada
de los equipos, medios y personas.
CR2.2 La diagnosis de la avera se realiza estableciendo las causas, segn un
proceso razonado de causa- efecto, y determinando en que sistema o sistemas se
encuentra y su relacin.
CR2.3 El chequeo de los distintos controles se efecta en la zona o elemento
diagnosticado como averiado con el equipo y procedimiento adecuado, que
permita determinar los elementos a sustituir o reparar.
CR2.4 Los partes de diagnosis o inspeccin se cumplimentan y tramitan para
mantener actualizado el banco de histricos, especificando el trabajo a realizar,
tiempo estimado, posible causa de la avera, y el profesional/es que debe efectuar
la reparacin.

cve: BOE-A-2011-10677

RP1: Programar y operar los equipos y sistemas de regulacin y control mecnicos,


hidrulicos y neumticos, de las instalaciones automatizadas, consiguiendo la actuacin
precisa, optimizando la utilizacin y en las condiciones de seguridad requeridas.
CR1.1 Las especificaciones tcnicas del programa (desplazamientos,
velocidades, fuerzas de amarre, etc.) se obtienen de la interpretacin de la
documentacin tcnica (planos, proceso, manuales de uso, etc.).
CR1.2 El programa se realiza segn las especificaciones tcnicas del proceso y
la sintaxis es la adecuada al equipo que debe programar.
CR1.3 La interaccin entre el sistema mecnico auxiliar y la mquina se realiza
en el momento adecuado, con el menor tiempo muerto posible y con el grado
mximo de utilizacin.
CR1.4 El programa se determina para que el sistema ejecute el proceso de
alimentacin segn las especificaciones tcnicas.
CR1.5 Los parmetros regulados se ajustan a las especificaciones tcnicas del
proceso y estn dentro de los lmites tolerables por los sistemas.
CR1.6 Los movimientos de los elementos regulados se realizan en el menor
tiempo posible y atendiendo a las normas de seguridad de las personas y
equipos.

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63770

CR2.5 Las operaciones de diagnosis se realizan sin provocar otras averas o


daos y en tiempo previsto.
RP3: Realizar el mantenimiento preventivo, segn el programa y procedimientos
establecidos, y la reparacin de primer nivel de los equipos en sistemas de produccin
automatizados, con la calidad y seguridad requeridas.
CR3.1 El estado de los equipos o instalaciones se verifica.
CR3.2 Las instrucciones de mantenimiento bsico de los equipos se ejecutan tal
y como estn descritas en el plan de mantenimiento.
CR3.3 Las herramientas utilizadas en el mantenimiento se comprueba que son
las prescritas para tal fin.
CR3.4 Las operaciones de mantenimiento se realizan siguiendo las pautas de
seguridad e higiene industrial.
RP4: Realizar la reparacin por sustitucin de elementos de los sistemas automticos
para la regulacin y control del equipo industrial, utilizando manuales de instrucciones
y planos, restableciendo las condiciones funcionales, con la calidad y seguridad
requeridas.
CR4.1 La informacin del sistema de autodiagnstico de la instalacin se valora
y se procede en consecuencia.
CR4.2 El estado de los elementos se determina comprobando cada una de sus
partes funcionales, utilizando procedimientos y medios adecuados para realizar
su valoracin, recogindose los resultados en el informe correspondiente con la
precisin requerida.
CR4.3 Las especificaciones tcnicas, de acoplamiento y funcionales de los
elementos de sustitucin se comprueban para garantizar la intercambiabilidad
con el deteriorado.
CR4.4 La sustitucin del elemento deteriorado se efecta siguiendo la secuencia
del proceso de desmontaje y montaje establecido, garantizando que no se produce
deterioro ni merma de las cualidades del mismo durante su manipulacin para
colocarlo en su posicin definitiva.
CR4.5 Las pruebas de seguridad y funcionales se realizan siguiendo
procedimientos establecidos, verificando que se restituye la funcionalidad del
conjunto y recoger los resultados en el informe correspondiente con la precisin
requerida.
CR4.6 Las medidas necesarias se adoptan para garantizar la seguridad de las
personas y de los equipos durante las intervenciones.
RP5: Actuar segn el plan de prevencin, seguridad y medio ambiente de la empresa,
aplicando las medidas establecidas y cumpliendo la normativa y legislacin vigente.
CR5.1 Las normativas de medio ambiente se aplican en aquellas intervenciones
que as lo requieran.
CR5.2 Las normativas de prevencin y seguridad se aplican en todas las
intervenciones que as lo requieran.
CR5.3 Se identifican los derechos y deberes del empleado y de la empresa en
materia de prevencin y seguridad.
CR5.4 Los equipos y medios de seguridad ms adecuados se identifican para
cada actuacin, siendo su uso y conservacin el correcto.
CR5.5 Los riesgos primarios para la salud y la seguridad se identifican en el
entorno de trabajo y se toman las medidas preventivas adecuadas para evitar
accidentes.
CR5.6 Las zonas de trabajo de su responsabilidad se mantienen en condiciones
de limpieza, orden y seguridad.
CR5.7 Las disfunciones y de los casos peligrosos observados se informa con
prontitud a la persona responsable.

cve: BOE-A-2011-10677

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63771

CR5.7 En casos de emergencia:


- El paro de la maquinaria se realiza de forma adecuada y se produce la
evacuacin de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos.
- Las personas encargadas de tareas especficas en estos casos se identifican
sin error.
- Las medidas sanitarias bsicas y las tcnicas de primeros auxilios se aplican
cuando as se requiera.
Contexto profesional
Medios de produccin
Medios de produccin: Instalaciones automticas de produccin: Maquinaria y equipo
industrial, robots, manipuladores, sistemas de transporte, equipos de automatizacin,
utillaje, equipos de verificacin, equipos de ensayo.PLCs. Consolas de programacin.
Equipos de test y procesador. Registradores. Instalaciones de recuperacin y
tratamiento de aceites de corte y taladrinas. Instalaciones energticas y auxiliares.
Herramientas manuales. Equipos porttiles de medida.
Dinammetros. Medios de proteccin personal.
Productos y resultados
Producto acabado y elaborado.
Equipos y mquinas en condiciones de funcionamiento.
Informacin utilizada o generada
Planos. rdenes de fabricacin. Especificaciones tcnicas. Pautas de control.
Instrucciones del proceso. Instrucciones sobre funcionamiento y manejo de los
equipos e instalaciones. Manuales de programacin de manipuladores especficos.
Caractersticas tcnicas del sistema. Catlogos de accesorios para automatizacin.
Normas de seguridad en las operaciones de equipos e instalaciones. Instrucciones
de control. Parmetros de calidad en el tratamiento. Instrucciones y procedimientos
de mantenimiento. Hoja de incidencias. Parte de trabajo. Hoja de instrucciones.
Informacin para el mantenimiento.
III. FORMACION DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
MDULO FORMATIVO 1
Denominacin: MONTAJE Y MANTENIMIENTO MECNICO
Cdigo: MF0116_2
Nivel de cualificacin profesional: 2
Asociado a la Unidad de Competencia:
UC0116_2: Montar y mantener maquinaria y equipo mecnico.

UNIDAD FORMATIVA 1
Denominacin: ELEMENTOS Y MECANISMOS DE mquinas INDUSTRIALES
Cdigo: UF0620

cve: BOE-A-2011-10677

Duracin: 270 horas

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Nm. 146

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Sec. I. Pg. 63772

Duracin: 60 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1 en
lo referido a elementos y mecanismos de mquinas y con la RP2 en lo referido a
automatismos neumtico-hidrulicos.
Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Identificar los mecanismos de grupos mecnicos y electromecnicos de las
mquinas, describiendo las funciones que realizan as como sus caractersticas
tcnicas.
CE1.1 Clasificar por la transformacin que realizan, los distintos mecanismos
tipo: biela-manivela, trenes de engranajes, levas, tornillo sinfn, poleas, etc., y
explicar el funcionamiento de cada uno de ellos.
CE1.2 Ante una mquina y su documentacin tcnica:
- Identificar los grupos funcionales mecnicos y electromecnicos que la
constituyen y sus elementos.
- Explicar y caracterizar la funcin de cada uno de los grupos identificados.
- Explicar las caractersticas de los elementos y piezas de los grupos y sus
relaciones funcionales y clasificarlos por su tipologa.
- Identificar las partes o puntos crticos de los elementos y piezas donde
pueden aparecer desgastes razonando las causas que los originan.
C2: Interpretar y elaborar, croquis de conjuntos, piezas y esquemas de circuitos
hidrulicos y neumticos de maquinaria con la precisin requerida.
CE2.1 Relacionar las distintas representaciones (vistas, cortes, etc.) con la
informacin que se deba transmitir.
CE2.2 Describir las diferencias entre los tipos de acotacin funcional y de
fabricacin.
CE2.3 Describir las caractersticas que deben reunir los esquemas de los
circuitos hidrulicos y neumticos.
CE2.4 Obtener en una mquina la informacin de los elementos mecnicos y
de los circuitos hidrulicos y/o neumticos que sea necesaria para resolver un
problema de reparacin, mejora, etc. debidamente razonado y realizar:
- Las acciones adecuadas para garantizar la seguridad personal y de los
equipos durante la toma de informacin.
- Los croquis de las piezas afectadas, dibujados en condiciones de taller,
definidas funcionalmente, expresando las especificaciones tcnicas que
deben cumplir para su intercambiabilidad.
- Los croquis de conjunto de los mecanismos afectados.
- Los esquemas a mano alzada, en condiciones de taller, de los sistemas
hidrulicos y/o neumticos con las especificaciones tcnicas y de
funcionamiento de los mismos.

1. Interpretacin de planos de elementos de mquinas industriales


- Representacin ortogonal e isomtrica.
- Sistemas de representacin de vistas.
- Cortes y secciones.
- Normas de acotacin.
- Planos de conjunto, de despiece y listas de materiales.
- Sistemas de ajustes, tolerancias y signos superficiales.

cve: BOE-A-2011-10677

Contenidos

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Sec. I. Pg. 63773

- Uniones roscadas, soldadas, remachadas, por pasadores y bulones: Tipos.


Caractersticas. Representacin y normas.
- El croquizado manual de piezas.
- Normas de dibujo.
- Interpretacin grfica de elementos mecnicos y de circuitos neumticos e
hidrulicos.

2. Conocimiento de materiales de elementos de mquinas industriales
- Propiedades generales.
- Aceros al carbono, aleados y fundiciones.
- Materiales no metlicos.
- Tratamientos trmicos: Recocido. Normalizado. Temple. Revenido. Cementado.
etc.
3. Ejes, apoyos, acoplamientos y accesorios
- rboles y ejes: Forma. Caractersticas. Aplicaciones.
- Cojinetes rotativos de rozamiento por deslizamiento: Tipos. Material. Ajustes.
Lubricacin.
- Carros lineales de deslizamiento con guas, placas, columnas, casquillos, entre
otros.
- Rodamientos rotativos y lineales: Tipos. Aplicacin. Disposiciones de montaje.
Ajustes. Lubricacin.
- Juntas de estanqueidad para cojinetes y ejes: Tipos. Caractersticas.
- Uniones para cubos: Chavetas, lengetas, conos, entre otros.
- Acoplamientos:
- De manguito.
- De platos.
- Dentados.
- Elsticos.
- Cardan.
- Hidrulicos.
- De seguridad.
- Embragues:
- De dientes.
- De friccin.
- Centrfugos.
- De ua.
- Magnticos.
- Hidrulicos.
- Neumticos.
- Frenos. Neumticos. Electromagnticos.
- Resortes elsticos: Tipos. Material. Caractersticas. Aplicaciones.
4. Transmisores de movimiento
- Transmisin por correas: Tipos. Caractersticas. Aplicaciones.
- Transmisin por cadenas: Tipos. Caractersticas. Aplicaciones.
- Transmisin por engranajes: Tipos. Caractersticas. Aplicaciones.
- Trenes de engranajes. Reductores de velocidades. Cajas de cambios.
Mecanismos de engranaje diferencial.
- Mecanismo de trinquete.
- Mecanismos de excntricas levas.
- Mecanismo biela-manivela.
- Mecanismo pin-cremallera.
- Mecanismo husillo-tuerca por deslizamiento o rodadura.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63774

5. Clculo de magnitudes mecnicas bsicas


- Relacin de transmisin.
- Velocidad lineal y angular.
- Potencia de arranque necesaria en el motor.
- Fuerzas y pares de rozamiento, de aceleracin, de arranque, de frenado
amortiguacin.
- Relacin entre los parmetros: Par. Potencia. Velocidad.
6. Automatismos neumtico-hidrulicos
- Clculos: Unidades. Caractersticas. Leyes.
- Fluidos: Tipos. Caractersticas.
- Actuadores: Lineales. Rotativos. De giro limitado.
- Vlvulas direccionales.
- Vlvulas de bloqueo.
- Vlvulas de caudal.
- Vlvulas de presin.
- Grupos de accionamiento: Bombas. Depsitos. Filtros. Accesorios.
- Tuberas. Conexiones. Acoplamientos. Bridas.
- Juntas de estanqueidad: Tipos. Caractersticas.
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominacin: MONTAJE DE ELEMENTOS DE MQUINAS INDUSTRIALES
Cdigo: UF0621
Duracin: 90 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP1, RP2
y RP5 en lo referente a montaje.

C1: Realizar operaciones de montaje y desmontaje de elementos mecnicos y


electromecnicos de mquinas y las pruebas funcionales de los conjuntos, utilizando
las herramientas y equipos adecuados en condiciones de seguridad.
CE1.1 Explicar los contenidos fundamentales de la documentacin que define
los procesos de montaje de elementos mecnicos y electromecnicos.
CE1.2 Explicar las tcnicas de desmontaje/montaje de los conjuntos mecnicos
y electromecnicos constituyentes de las mquinas.
CE1.3 Describir las herramientas y equipos auxiliares utilizados en las operaciones
de montaje de elementos mecnicos y electromecnicos, clasificndolos por
su tipologa y funcin y explicando la forma de utilizacin y conservacin de los
mismos.
CE1.4 A partir de la documentacin tcnica de montaje de un grupo mecnico
y/o electromecnico:
- Interpretar los planos, procedimientos y especificaciones para establecer la
secuencia de montaje, indicando tiles y herramientas necesarias.
- Preparar y organizar los medios, tiles y herramientas necesarios.
- Verificar las caractersticas de las piezas, aplicando los procedimientos
requeridos.
- Montar los elementos y piezas constituyentes segn procedimientos.
- Realizar los controles del proceso de montaje segn los procedimientos
establecidos.

cve: BOE-A-2011-10677

Capacidades y criterios de evaluacin

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63775

- Ajustar los acoplamientos, alineaciones, movimientos, etc. segn las


especificaciones, utilizando los equipos de medida y tiles adecuadamente.
- Preparar el conjunto montado para su funcionamiento, limpiando las
impurezas, engrasando, equilibrando, etc. segn las especificaciones.
- Realizar las pruebas funcionales, regulando los dispositivos para obtener
las condiciones establecidas.
- Elaborar los partes de trabajo del proceso con la precisin necesaria
C2: Aplicar tcnicas de montaje para la construccin de sistemas hidrulicos y
neumticos para mquinas realizando su puesta a punto, a partir de especificaciones
tcnica, en condiciones de seguridad.
CE2.1 Explicar los contenidos fundamentales de la documentacin que define
los procesos de montaje de sistemas hidrulicos y neumticos.
CE2.2 Describir las herramientas y equipos auxiliares utilizados en las
operaciones de montaje de los circuitos hidrulicos y neumticos, clasificndolos
por su tipologa y funcin y explicando la forma de utilizacin y conservacin de
los mismos.
CE2.3 A partir de la documentacin tcnica correspondiente a un circuito
hidrulico y otro neumtico:
- Interpretar los planos, procedimientos y especificaciones para establecer la
secuencia de montaje.
- Preparar y organizar los medios, tiles y herramientas necesarios.
- Establecer el plan de seguridad requerido en las diversas fases del
montaje.
- Verificar las caractersticas de los elementos, aplicando los procedimientos
requeridos.
- Montar los elementos y piezas constituyentes segn procedimientos.
- Construir las conducciones con los materiales especificados, montar y
conexionar segn los procedimientos establecidos.
- Realizar los controles del proceso de montaje segn los procedimientos
establecidos.
- Ajustar los acoplamientos, alineaciones, movimientos, etc. segn las
especificaciones, utilizando los equipos de medida y tiles adecuadamente.
- Preparar el conjunto montado para su funcionamiento, limpiando las
impurezas, engrasando, etc. segn las especificaciones.
- Realizar las pruebas funcionales regulando los dispositivos para obtener las
condiciones establecidas.
- Elaborar los partes de trabajo del proceso con la precisin necesaria.
C3: Realizar, con precisin y seguridad, operaciones de ajustes y regulacin en sistemas
mecnicos, hidrulicos y neumticos, utilizando el procedimiento ms adecuado para
cumplir con los requisitos de puesta a punto de los equipos.
CE3.1 Explicar los sistemas de ajustes que se emplean en construccin de
mquinas.
CE3.2 Seleccionar los ajustes adecuados para el acoplamiento entre dos
elementos mecnicos, teniendo en cuenta los movimientos relativos entre las dos
piezas, los esfuerzos, la longitud de contacto, etc.
CE3.3 Describir las tcnicas metrologicas y los tiles de verificacin.
CE3.4 En un grupo mecnico (reductor de velocidad, variador de velocidad, etc.)
de cuyas especificaciones tcnicas correspondientes se dispone:
- Identificar cada uno de los elementos que los configuran.
- Desmontar y limpiar cada uno de los elementos aplicando tcnicas y tiles
apropiados.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Nm. 146

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Sec. I. Pg. 63776

- Comprobar las especificaciones dimensionales y de estado de las superficies


funcionales de los elementos, utilizando el equipo adecuado.
- Verificar superficies planas y cilndricas, excentricidades, dentados de
ruedas, etc., utilizando los equipos adecuados.
- Montar y preparar en condiciones de funcionamiento cada elemento,
reponiendo, si procede, las piezas deterioradas y verificando las condiciones
de acoplamiento y funcionales en cada operacin.
- Reglar y poner a punto el grupo mecnico, cumpliendo con las especificaciones
dadas y comprobar su funcionamiento.
Contenidos
1. Montaje de elementos mecnicos en mquinas industriales
- Documentacin tcnica. Planos mecnicos de conjunto y despiece. Manuales
de instrucciones. Histrico de fallos. Catlogos.
- Procedimientos y tcnicas de desmontaje/montaje.
- Mquinas, tiles, herramientas y medios para realizar operaciones de desmontaje/
montaje.
- Operaciones de ajuste, regulacin y puesta a punto (correccin de holguras,
alineaciones, tensados, etc).
- Metrologa y verificacin en operaciones de montaje.
- Tcnicas de limpieza de elementos y maquinas.
- Tcnicas por reapriete amarre de elementos.
- Engrase y lubricacin: Rozamiento. Aceites. Grasas. Aditivos. Procedimientos
de engrase.
- Fluidos de corte: Tipos. Caractersticas. Seleccin.
- Instalacin de maquinaria:
- Bancadas.
- Cimentaciones.
- Anclajes.
- Medios de transporte y elevacin de cargas con seguridad.
- Pruebas de funcionalidad del conjunto.
- Medidas de seguridad y medio ambiente para personas y equipos.

3. Montaje de elementos hidrulicos de mquinas industriales


- Documentacin tcnica. Planos mecnicos de conjunto y despiece. Esquemas
hidrulicos. Manuales de instrucciones.- Histrico de fallos. Catlogos.
- Procedimientos y tcnicas de desmontaje/montaje.
- Mquinas, tiles, herramientas y medios para realizar operaciones de desmontaje/
montaje.
- Operaciones de ajuste, regulacin y puesta a punto.

cve: BOE-A-2011-10677

2. Montaje de elementos neumticos de mquinas industriales


- Documentacin tcnica. Planos mecnicos de conjunto y despiece. Esquemas
neumticos. Manuales de instrucciones. Histrico de fallos. Catlogos.
- Procedimientos y tcnicas de desmontaje/montaje.
- Mquinas, tiles, herramientas y medios para realizar operaciones de desmontaje/
montaje.
- Operaciones de ajuste, regulacin y puesta a punto.
- Ajuste de instrumentos de medida, control y regulacin.
- Metrologa y verificacin en operaciones de montaje.
- Lubricacin: Aceites. Grasas.
- Pruebas de funcionalidad del conjunto.
- Tiempos tipo para realizacin de diferentes operaciones.
- Medidas de seguridad y medio ambiente para personas y equipos

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Sec. I. Pg. 63777

- Ajuste de instrumentos de medida, control y regulacin.


- Metrologa y verificacin en operaciones de montaje.
- Lubricacin: Rozamiento. Aceites. Grasas. Aditivos.
- Pruebas de funcionalidad del conjunto.
- Tiempos tipo para realizacin de diferentes operaciones.
- Medidas de seguridad y proteccin del medio ambiente para personas y
equipos.
UNIDAD FORMATIVA 3
Denominacin: DIAGNSTICO DE AVERAS EN ELEMENTOS DE MQUINAS
INDUSTRIALES
Cdigo: UF0622
Duracin: 60 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP3
yRP6.

C1: Diagnosticar averas en los mecanismos y circuitos hidrulicos y neumticos de


las mquinas identificando la naturaleza de las mismas y aplicando las tcnicas ms
adecuadas, en condiciones de seguridad.
CE1.1 Identificar la naturaleza de las averas ms frecuentes de tipo mecnico
de las mquinas y relacionarlas con las causas que las originan.
CE1.2 Identificar la naturaleza de las averas ms frecuentes en los circuitos
hidrulicos y neumticos de las mquinas y relacionarlas con las causas que las
originan.
CE1.3 Describir los equipos ms utilizados para el diagnstico de las averas y
sus campos de aplicacin ms adecuados.
CE1.4 En una mquina en servicio y de la documentacin tcnica apropiada,
sobre la que previamente se ha intervenido provocando una avera o disfuncin
en los diferentes sistemas:
- Interpretar la documentacin tcnica de cada sistema identificando los
distintos bloques funcionales y los elementos que los componen.
- Identificar los sntomas de la avera caracterizndola por los efectos que
produce.
- Realizar las hiptesis de las causas posibles que puede producir la avera,
relacionndola con los sntomas que presenta el sistema.
- Elaborar un plan de intervencin para determinar la causa o causas que
producen la avera.
- Determinar los equipos y utillajes necesarios.
- Adoptar las medidas de seguridad requeridas para intervenir en la segn el
plan establecido.
- Localizar los elementos responsables de las averas, aplicando los
procedimientos requeridos y en el tiempo adecuado.
- Elaborar un informe de diagnstico de las averas, describiendo las
actividades desarrolladas, fundamentadas en los resultados obtenidos.
C2: Diagnosticar el estado de los elementos y piezas de mquinas aplicando tcnicas
de medida y observacin.
CE2.1 Describir el proceso de desgaste de las piezas en movimiento por friccin,
erosin, rodamiento, etc.

cve: BOE-A-2011-10677

Capacidades y criterios de evaluacin

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Sec. I. Pg. 63778

CE2.2 Identificar desgastes normales y anormales de piezas usadas mediante el


anlisis y comparacin de los parmetros de las superficies erosionadas con los
de la pieza original.
CE2.3 A partir de fotografas y piezas reales daadas por diferentes causas
(daos de erosiones en asientos de vlvulas, en correderas hidrulicas, cojinetes
y rodamiento daados, etc):
- Identificar las zonas erosionadas.
- Analizar las roturas.
- Determinar las posibles causas (falta de engrase, alta temperatura, aceite
sucio, etc).
- Comparar las medidas actuales con las originales que se reflejan en su
plano respectivo, cuantificando la magnitud de los desgastes y erosiones,
realizando las medidas con tiles apropiados.
C3: Realizar operaciones de mantenimiento, que no impliquen sustitucin de elementos,
seleccionando los procedimientos y con la seguridad requerida.
CE3.1 Describir las operaciones de mantenimiento preventivo que deben ser
realizadas en los equipos mecnicos, hidrulicos y neumticos de las mquinas.
CE3.2 Describir las herramientas y equipos auxiliares ms significativos utilizados
en las operaciones de mantenimiento preventivo, clasificndolos por su tipologa y
funcin y explicando la forma de utilizacin y conservacin de los mismos.
CE3.3 En una mquina que dispone de los sistemas mecnicos, hidrulicos y/o
neumticos y con su documentacin tcnica:
- Identificar en la documentacin tcnica y en la propia mquina, los sistemas y
elementos sobre los que se deben realizar las operaciones de mantenimiento
preventivo.
- Obtener datos de las variables de los sistemas de las mquinas y de los
equipos, aplicando los procedimientos establecidos de observacin y
medicin (ruidos, vibraciones, consumos, temperaturas, etc.) y utilizando
instrumentos, tiles y herramientas adecuadamente.
- Realizar las operaciones de limpieza, engrase y lubricacin, ajustes de los
elementos de unin y fijacin, correccin de holguras, alineaciones, tensado
de correas de transmisin, observacin de los estados superficiales, etc.,
utilizando los tiles y herramientas adecuadamente y manipulando los
materiales y productos con la seguridad requerida.
- Ajustar los valores de los instrumentos de medida, control y regulacin.
- Elaborar el informe de intervenciones donde se reflejan las anomalas/
deficiencias observadas y los datos necesarios para el banco de histricos.

1. Averas mecnicas en maquinaria industrial


- Documentacin tcnica. Planos mecnicos de conjunto y despiece. Manuales
de instrucciones. Histricos de fallos. Catlogo.
- Fuentes generadoras de fallos mecnicos: Desalineaciones. Holguras.
Vibraciones. Ruidos. Temperaturas.
- Averas mecnicas mas frecuentes. Sntomas caractersticos.
- Causas de la avera: Anlisis y procedimientos para su determinacin.
(Mantenimiento preventivo).
- Diagnstico del estado de los elementos por observacin, medicin, etc.
- Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avera.
- Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el Diagnstico de las
averas mecnicas.
- Instrumentos de medicin y verificacin a utilizar en el Diagnstico de averas
mecnicas.

cve: BOE-A-2011-10677

Contenidos

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Sec. I. Pg. 63779

- Diagnstico de las averas.


- Diagnstico continuo del estado de elementos, a travs de tcnicas de
mantenimiento predictivo.
- Elaboracin del informe tcnico relativo al Diagnstico, causa y solucin de la
avera, evitando su repeticin.
- Anlisis de la influencia de la avera en sistemas de mantenimiento preventivo
predictivo.
2. Averas neumtico-hidrulicas en maquinaria industrial
- Documentacin tcnica. Planos mecnicos de conjunto. Esquemas neumticohidrulicos. Manuales de instrucciones. Histricos de fallos. Catlogo.
- Fuentes generadoras de fallos neumticos e hidrulicos: Desalineaciones.
Holguras. Vibraciones. Ruidos. Temperaturas. Presiones. Caudales. Movimientos
errticos de actuadotes. Entre otros.
- Averas neumtico-hidrulicas mas frecuentes. Sntomas caractersticos.
- Causas de la avera: Anlisis y procedimientos para su determinacin.
- Diagnstico del estado de los elementos por observacin, medicin, etc.
- Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avera.
- Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el Diagnstico de las
averas neumtico-hidrulicas.
- Instrumentos de medicin y verificacin a utilizar en el Diagnstico de averas
neumtico-hidrulicas.
- Diagnstico de las averas.
- Diagnstico continuo del estado de elementos, a travs de tcnicas de
mantenimiento predictivo.
- Elaboracin del informe tcnico relativo al Diagnstico, causa y solucin de la
avera, evitando su repeticin.
- Anlisis de la influencia de la avera en sistemas de mantenimiento preventivo
predictivo.
UNIDAD FORMATIVA 4
Denominacin: REPARACIN DE ELEMENTOS DE MQUINAS INDUSTRIALES
Cdigo: UF0623
Duracin: 60 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP4.

C1: Aplicar tcnicas de mantenimiento, que impliquen sustitucin de elementos,


seleccionando los procedimientos y con la seguridad requerida.
CE1.1 En una mquina, en situacin real o simulada de servicio, de cuya
documentacin tcnica se dispone y en la que se indican las piezas o elementos
que se deben sustituir.
- Identificar los mismos en la documentacin tcnica, obteniendo sus
caractersticas y evaluar el alcance de la operacin.
- Establecer el plan de desmontaje/montaje y los procedimientos que hay
que aplicar, indicando: Elementos que deben ser desconectados. Partes
de la mquina que se deben aislar. Precauciones que deben ser tenidas en
cuenta. Croquis de conexionado.
- Seleccionar las herramientas, equipos de medida y medios necesarios.

cve: BOE-A-2011-10677

Capacidades y criterios de evaluacin

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63780

- Establecer el plan de seguridad requerido en las diversas fases del


desmontaje/montaje
- Aislar los equipos que hay que desmontar de los circuitos hidrulicos y
elctricos a los que est conectado.
- Recuperar los aceites de la instalacin.
- Desmontar, verificar y, en su caso, sustituir las piezas indicadas y montar el
equipo.
- Conexionar el equipo a los circuitos correspondientes.
- Limpiar, engrasar, etc., poniendo el equipo en condiciones de
funcionamiento.
- Comprobar el correcto funcionamiento del equipo y de la instalacin,
regulando los sistemas, si procede, para conseguir restablecer las
condiciones funcionales.
- Elaborar los partes de trabajo del proceso con la precisin necesaria.
Contenidos
1. Reparacin de sistemas mecnicos en mquinas industriales
- Documentacin tcnica en relacin con operaciones de mantenimiento
mecnico.
- Mquinas, equipos, tiles, herramientas y medios a emplear para la
reparacin.
- Limpieza, reaprietes mecnicos, fugas, lubricacin y refrigeracin, entre otros.
- Ajustes y regulacin de elementos mecnicos.
- Procedimientos y tcnicas de desmontaje.
- Tcnicas de medicin y verificacin de elementos mecnicos.
- Mantenimiento correctivo por reparacin de piezas defectuosas.
- Reparacin por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo.
- Procedimientos y tcnicas de montaje.
- Elaboracin de informes de las actividades desarrolladas y de los resultados
obtenidos.

cve: BOE-A-2011-10677

2. Reparacin de sistemas neumtico-hidrulicos en mquinas industriales


- Documentacin tcnica en relacin con operaciones de mantenimiento de
elementos neumtico-hidrulicos.
- Mquinas, equipos, tiles, herramientas y medios a emplear para la
reparacin.
- Limpieza, reaprietes mecnicos, fugas y lubricacin, entre otros.
- Ajustes y regulacin de presiones, de caudales, de velocidades, entre otros.
- Procedimientos y tcnicas de desmontaje.
- Tcnicas de medicin y verificacin de elementos neumtico-hidrulicos.
- Mantenimiento correctivo por reparacin de piezas defectuosas.
- Reparacin por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo.
- Procedimientos y tcnicas de montaje.
- Elaboracin de informes de las actividades desarrolladas y de los resultados
obtenidos.

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63781

Orientaciones metodolgicas
Formacin a distancia:
Unidades formativas

Duracin total en horas de las


unidades formativas

Unidad formativa 1 UF0620


Unidad formativa 2 UF0621
Unidad formativa 3 UF0622
Unidad formativa 4 UF0623

60
90
60
60

N. de horas mximas susceptibles de


formacin a distancia

40
30
30
30

Secuencia:
Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1
Elementos y mecanismos de mquinas industriales.
Para acceder a la unidad formativa 3 debe haberse superado la unidad formativa 2.
Montaje de elementos de mquinas industriales.
Para acceder a la unidad formativa 4 debe haberse superado la unidad formativa 3
Diagnstico de averas en elementos de mquinas industriales.
Criterios de acceso para los alumnos
Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo.
MDULO FORMATIVO 2

Denominacin: MANTENIMIENTO MECNICO DE LNEAS AUTOMATIZADAS.
Cdigo: MF0117_2
Nivel de cualificacin profesional: 2
Asociado a la Unidad de Competencia:
UC0117_2: Mantener sistemas mecnicos hidrulicos y neumticos de lneas de
produccin automatizadas.
Duracin: 240 horas
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominacin: SISTEMAS MECNICOS, NEUMTICOS E HIDRULICOS DE
LNEAS AUTOMATIZADAS
Cdigo: UF0624

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP2,


RP3 y RP4 en lo referente a sistemas mecnicos, neumticos e hidrulicos de lneas
automatizadas.

cve: BOE-A-2011-10677

Duracin: 70 horas

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63782

Capacidades y criterios de evaluacin


C1: Identificar elementos Interpretando planos y especificaciones tcnicas relativas a
los circuitos de automatismos de tecnologa neumtica e hidrulica.
CE1.1 Identificar la simbologa y elementos representados en el plano.
CE1.2 Distinguir las diferentes vistas, cortes, detalles, etc., de los elementos
de los distintos circuitos expresados en los planos y/o especificaciones del
fabricante.
CE1.3 A partir de un esquema representado en un plano, de una instalacin de
automatismos, que integre distintas tecnologas y las especificaciones tcnicas de
los elementos que lo forman:
- Describir el funcionamiento de cada sistema y su relacin con el conjunto en
el esquema representado.
- Interpretar las especificaciones tcnicas para la determinacin de los
elementos.
- Relacionar los smbolos que aparecen en los planos con los elementos
reales del sistema.
- Identificar las partes internas y externas de cada elemento mediante el
empleo de vistas, cortes, detalles, etc., que aparece en los planos y en las
especificaciones tcnicas del fabricante.
C2: Identificar las distintas reas de aplicacin de los circuitos neumticos e hidrulicos,
describiendo la tipologa y caractersticas de los equipos y materiales utilizados en su
construccin.
CE2.1 Diferenciar las caractersticas propias de los automatismos neumticos e
hidrulicos.
CE2.2 Clasificar por su funcin y tipologa los distintos elementos utilizados en la
realizacin de automatismos neumticos e hidrulicos.
CE2.3 Enumerar las distintas reas de aplicacin de los automatismos
neumticos e hidrulicos.
CE2.4 En un anlisis de un automatismo neumtico e hidrulico y partiendo de
la documentacin tcnica del mismo:
- Explicar la secuencia de funcionamiento.
- Interpretar los esquemas neumticos e hidrulicos, discriminando el equipo/
circuito de mando del circuito de fuerza, identificando los distintos elementos
que los componen.
- Identificar la variacin en los parmetros caractersticos del circuito
suponiendo y/o realizando modificaciones en elementos del mismo y
explicando la relacin entre los efectos detectados y las causas que los
producen
- Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y de los
resultados obtenidos, estructurndola en los apartados necesarios para
una adecuada documentacin de las mismas (anlisis del proceso seguido,
medios utilizados, esquemas y planos utilizados, clculos, medidas, etc.).
C3: Analizar y relacionar los procesos auxiliares de fabricacin (alimentacin de
piezas, herramientas, vaciado/ llenado de depsitos, evacuacin de residuos, etc.)
con las tcnicas y medios automticos para realizarlos.
CE3.1 Describir las tcnicas de manipulacin, transporte, almacenamiento, etc,
utilizadas en los procesos de fabricacin.
CE3.2 Describir los medios utilizados para la automatizacin de alimentacin a
las mquinas (robots, manipuladores, etc.), explicando:
- Elementos estructurales.
- Cadenas cinemticas.
- Elementos de control.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63783

- Actuadores (motores).
- Captadores de informacin.
CE3.3 A partir de un proceso de fabricacin en el que se contemplen fases de
seleccin de materiales, alimentacin de mquinas, mecanizado, almacenaje, etc,
elaborar:
- Diagrama de flujo de fabricacin.
- Listado de medios necesarios.
- Informe y valoracin de la solucin aceptada.
C4: Operar con los distintos rganos (neumticos, hidrulicos) que intervienen en
la manipulacin, transporte, etc., actuando sobre los elementos de regulacin en
condiciones de seguridad.
CE4.1 Explicar las variables regulables en los procesos auxiliares de fabricacin
(fuerza, presin, velocidad, etc.).
CE4.2 Relacionar las variables con los elementos que actan sobre ellas
(neumticos, hidrulicos).
CE4.3 Describir las tcnicas de regulacin y verificacin de las variables (fuerza,
velocidad, etc.).
CE4.4 A partir de varios sistemas automticos de manipulacin de piezas y
regulacin de motores (neumticos, hidrulicos), convenientemente montados
sobre maquetas y sometidos a distintas solicitaciones de fuerza, velocidad, etc.:
- Regular las variables (fuerza, velocidad, etc.) para las distintas funciones.
- Verificar las magnitudes de las variables con los instrumentos adecuados
(manmetros, reglas, tacmetros, etc.).
- Describir el comportamiento de los distintos sistemas en funcin de las
solicitaciones a las que estn sometidos.
Contenidos

2. Sistemas neumticos de lneas automatizadas


- Fundamentos de la neumtica. Principios. Leyes bsicas y propiedades de los
gases.
- Generacin, preparacin y distribucin del aire comprimido
- Preparacin del aire comprimido en el puesto de trabajo: Filtros. Reguladores de
presin. Lubricadores.
- Cilindros, actuadores lineales y de giro, pinzas: Tipos. Caractersticas. Aplicacin.
Seleccin. Parmetros de clculo.

cve: BOE-A-2011-10677

1. Sistemas mecnicos de lneas automatizadas


- Sistemas de alimentacin y orientacin de piezas a maquinas:
- Depsitos de alimentacin y orientacin de piezas por vibracin.
- Depsitos de alimentacin y orientacin de piezas por elevacin
escalonada.
- Depsitos de alimentacin y orientacin de piezas por fuerza centrifuga.
- Depsitos de alimentacin y orientacin de piezas por cinta segmentada de
transporte oblicuo.
- Depsitos de alimentacin y orientacin de piezas especiales
- Sistemas de transporte de piezas a maquinas:
- Transportadores de bandas.
- Transportadores de rodillos.
- Transportadores de cadenas.
- Sistemas flexibles de transporte con palets.
- Transportadores especiales.
- Robtica y manipulacin de piezas: Tipos. Estructura. Actuadotes. Cadena
cinemtica. Caractersticas y aplicaciones.

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63784

- Vlvulas distribuidoras, de caudal, de presin, lgicas, combinadas: Tipos.


Caractersticas. Aplicacin. Seleccin.
- Sensores: Neumticos. Elctricos. Electrnicos. Magnticos.
- Componentes para vaco: Eyectores. Filtros. Ventosas. Vacuostatos.
Vacuometros.
- Racordaje. Tubera y accesorios.
- Simbologa neumtica.
- Interpretacin, elaboracin, simulacin y montaje de esquemas neumticos.
Realizacin de los clculos de las magnitudes y parmetros bsicos del
sistema.
- Anlisis del equipo de control ante situaciones de emergencia.
3. Sistemas hidrulicos de lneas automatizadas
- Fundamentos de hidrulica: Principios. Leyes bsicas y propiedades de los
lquidos.
- Cilindros lineales, actuadores de giro, motores: Tipos. Caractersticas. Aplicacin.
Seleccin. Parmetros de clculo.
- Vlvulas direccionales, de caudal, de presin, proporcionales y servos: Tipos.
Caractersticas. Aplicacin. Seleccin.
- Bombas: Tipos. Caractersticas. Aplicacin. Seleccin. Parmetros de clculo.
- Acumuladores: Tipos. Caractersticas.
- Accesorios: Tuberas. Racordaje. Estanqueidad. Manmetros. Caudalimetros.
- Simbologa hidrulica.
- Interpretacin, elaboracin, simulacin y montaje de esquemas hidrulicos.
- Anlisis del funcionamiento del sistema, diferenciando los distintos modos y sus
caractersticas.
- Realizacin de los clculos de las magnitudes y parmetros bsicos del
sistema.
- Anlisis del equipo de control ante situaciones de emergencia.
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominacin: OPERACIONES DE MANTENIMIENTO DE SISTEMAS EN LNEAS
AUTOMATIZADAS
Cdigo: UF0625
Duracin: 70 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP2, RP3,
RP4 en lo referente a operaciones de mantenimiento.

C1: Identificar los componentes y operaciones de mantenimiento necesarias para


programar su realizacin, Analizando la documentacin tcnica de mantenimiento
mecnico de lneas de produccin automatizadas e instalaciones auxiliares.
CE1.1 Relacionar y describir la documentacin tcnica bsica para realizar
el mantenimiento mecnico de lneas de produccin automatizadas y de sus
instalaciones auxiliares.
CE1.2 Identificar en los planos de un manual de instrucciones de una mquina
los sistemas que la integran y los componentes de los mismos, relacionndolos
con las especificaciones tcnicas, de uso y de mantenimiento que se derivan del
resto del dossier.

cve: BOE-A-2011-10677

Capacidades y criterios de evaluacin

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63785

CE1.3 A partir de la documentacin tcnica de mantenimiento de una mquina


o lnea automatizada (manual de instrucciones, planos, esquemas, programa de
mantenimiento, etc.):
- Identificar los componentes de las mquinas que deben ser mantenidos.
- Identificar las actividades de mantenimiento preventivo, sistemtico y
predictivo, que se deben realizar en la mquina durante ese perodo.
- Determinar los medios y materiales necesarios para realizar las intervenciones
programadas de mantenimiento de la mquina.
C2: Diagnosticar averas en sistemas de produccin automticos, identificando la
naturaleza de la avera, realizando las intervenciones correctivas necesarias para
eliminar la disfuncionalidad y restablecer el funcionamiento correcto, aplicando los
procedimientos y las tcnicas ms adecuadas en cada caso.
CE2.1 Explicar la tipologa y caractersticas de los sntomas de las averas
ms frecuentes de los distintos sistemas (de cada sistema independientemente
e integrando todos o varios) que se puedan presentar en los procesos
automatizados.
CE2.2 Explicar el proceso general utilizado para el diagnstico y localizacin
de averas en los distintos sistemas (de cada sistema independientemente e
integrando todos o varios) en los procesos automatizados.
CE2.3 En diagnosis y localizacin de averas en sistemas automticos:
- Interpretar la documentacin tcnica del sistema automatizado en cuestin,
identificando los distintos sistemas, bloques funcionales y elementos que
los componen.
- Identificar los sntomas de la avera caracterizndola por los efectos que
produce y de acuerdo con las medidas realizadas.
- Enunciar al menos una hiptesis de la causa posible que puede producir la
avera, relacionndola con los sntomas que presentan el sistema o sistemas
implicados.
- Definir el procedimiento de intervencin (del conjunto y por sistema) para
determinar la causa o causas que producen la avera.
- Localizar el elemento responsable de la avera o programa y corregir la
disfuncin y/o modificar el programa, aplicando procedimientos requeridos
y en tiempo adecuado.
- Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y resultados
obtenidos.
C3: Elaborar procedimientos escritos de mantenimiento preventivo de maquinaria
(fichas, gamas o normas), determinando las operaciones que se deben realizar y su
frecuencia.
CE3.1 Explicar los distintos tipos de mantenimiento, la organizacin requerida
para su gestin y responsabilidades en el entorno de produccin.
CE3.2 Explicar los objetivos de la ficha-gama de mantenimiento de mquina, los
documentos que la componen y los requisitos de su estructura y contenidos de
cada uno de ellos.
CE3.3 En la elaboracin del plan de mantenimiento preventivo de una mquina
de la que se dispone de su documentacin tcnica (de fabricante, histricos de
mantenimiento, etc.):
- Determinar los tipos de intervencin (de uso, de nivel, etc.) y la
temporalizacin de los mismos.
- Elaborar la ficha de mantenimiento preventivo con las gamas que deben ser
aplicadas.
- Desarrollar las gamas de mantenimiento de los distintos sistemas de la mquina
determinando las especificaciones de las operaciones que hay que realizar.
- Establecer las medidas de seguridad que deben ser adoptadas para las
personas y los equipos para la realizacin de las tareas de mantenimiento.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63786

Contenidos
1. Organizacin del mantenimiento de lneas automatizadas
- Mantenimiento: Objetivos. Funciones.
- Tipos de mantenimiento:
- Mantenimiento correctivo.
- Mantenimiento preventivo.
- Mantenimiento predictivo.
- Mantenimiento productivo total.
- Almacn de mantenimiento:
- Organizacin fsica.
- Materiales necesarios. Catlogo de repuestos.
- Homologacin proveedores. Suministros.
- Gestin de pedidos.
- Gestin de stocks.
- Programas de gestin y mantenimiento asistidos por ordenador (G.M.A.O).
- Las distintas fichas de mantenimiento (Orden de trabajo, gamas normas).
- Documentacin de las intervenciones (banco de histricos).
- Organizacin de la gestin de mantenimiento.
- La calidad del mantenimiento.

3. Reparacin de averas mecnicas, neumtico-hidrulicas y de maniobra y


control
- Documentacin tcnica en relacin con operaciones de mantenimiento.
- Limpieza, reaprietes, fugas, lubricacin, entre otros.
- Ajuste de instrumentos de medida, control y regulacin.
- Procedimiento y tcnicas de desmontaje/montaje.
- Mantenimiento correctivo por reparacin sustitucin de piezas defectuosas.
- Reparacin por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo.
- Mquinas, equipos, tiles, herramientas y medios a emplear para realizar la
reparacin.

cve: BOE-A-2011-10677

2. Averas mecnicas, neumtico-hidrulicas y de maniobra y control


- Documentacin tcnica. Planos. Esquemas. Manuales de instrucciones.
Histrico de fallos. Catlogos. Fichas gamas de mantenimiento.
- Averas mas frecuentes. Sntomas caractersticos.
- Causas de la avera. Anlisis y procedimientos para su determinacin.
- Planes de revisiones sistemticas y asistematicas en las instalaciones
(Mantenimiento preventivo).
- Diagnstico del estado de los elementos por observacin, medicin, entre
otros.
- Procedimientos de desmontaje con objeto de determinar la avera.
- Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el Diagnstico de las
averas.
- Instrumentos de medida y verificacin a utilizar para el Diagnstico de las
averas.
- Diagnstico de las averas.
- Diagnstico continuo del estado de elementos a travs de tcnicas de
mantenimiento predictivo.
- Elaboracin del informe tcnico relativo al Diagnstico, causa y solucin de la
avera, evitando que se repita.
- Anlisis de la influencia de la avera en sistemas de mantenimiento preventivo o
predictivo.

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63787

UNIDAD FORMATIVA 3
Denominacin: REPROGRAMACIN Y CONTROL DEL FUNCIONAMIENTO DE
LNEAS AUTOMATIZADAS
Cdigo: UF0626
Duracin: 70 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1.
Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Elaborar la documentacin tcnica necesaria para la construccin de sencillos
automatismos cableados y/o programados para control automtico (neumtico e
hidrulico
CE1.1 En la configuracin de un equipo de control automtico, en el que se
integren las distintas tecnologas, para una pequea mquina o proceso secuencial,
y partiendo de las especificaciones funcionales y lmites de coste:
- Interpretar las especificaciones funcionales del automatismo.
- Realizar al menos una configuracin cableada y/o programada cercana a la
relacin coste-calidad establecida.
- Seleccionar a partir de catlogos tcnico-comerciales los equipos y materiales
que cumplan las especificaciones tcnicas y econmicas establecidas.
- Realizar los clculos necesarios para la configuracin del equipo.
- Documentar el proceso que se va a seguir en el montaje y pruebas del
equipo, con los medios y en el formato adecuado:
- Anlisis funcional del automatismo.
- Esquemas.
- Listado de programas.
- Pruebas y ajustes.
- Lista de materiales.

C3: Realizar el control de respuesta de un sistema automatizado, comprobando las


trayectorias, as como el sincronismo de movimientos, y realizando las mediciones
necesarias.
CE3.1 Formular la relacin existente entre parmetros del sistema y tiempo de
respuesta.
CE3.2 Explicar los aparatos de medicin.

cve: BOE-A-2011-10677

C2: Adaptar pequeos programas de control para sistemas automticos de alimentacin


de piezas y operaciones auxiliares de fabricacin (manipulacin, refrigeracin,
mantenimiento de fluidos, etc.).
CE2.1 Relacionar las funciones caractersticas de los lenguajes de PLCs y
robots con las operaciones que hay que realizar con los equipos auxiliares de
fabricacin.
CE2.2 Explicar los sistemas de transmisin y almacenamiento de informacin
utilizados en la programacin de PLCs y robots.
CE2.3 A partir de dos supuestos prcticos de alimentacin de mquinas, en los
que se utilicen PLCs y robots, respectivamente:
- Establecer la secuencia de movimientos.
- Establecer las variables que se van a controlar (presin, fuerza, velocidad,
etc.).
- Realizar los diagramas de flujo correspondientes.
- Realizar el programa de control del PLC y robot.

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63788

CE3.3 Describir las unidades de medida.


CE3.4 A partir de una simulacin en maqueta, de uno o varios procesos de
fabricacin mecnica, que contenga fases de manipulacin de piezas y operaciones
de mecanizado o fundicin, en la que intervengan elementos neumticos,
hidrulicos, robots y manipuladores:
- Identificar las variables que hay que controlar.
- Medir las magnitudes de las variables ante las distintas solicitaciones.
- Regular los elementos de control, para que el proceso se desarrolle dentro
de las tolerancias dadas.
- Verificar las trayectorias de los elementos mviles y proceder a su
modificacin, en caso necesario.
Contenidos
1. Automatismos elctricos cableados
- Proyectos de automatizacin. Automatismos.
- Procesos continuos y procesos secuenciales. Caractersticas.
- Elementos empleados en la realizacin de automatismos elctricos. Rels.
Contactores. Sensores y actuadores. Protecciones. Simbologa.
- Herramientas equipos y materiales utilizados en el mantenimiento de
automatismos elctricos.
- Tcnicas utilizadas en el diseo de automatismos cableados. Mando y
potencia.
- Elementos de sealizacin y proteccin. Tipos y caractersticas.
- Tcnicas de verificacin de automatismos cableados.
- Lgica combinatoria: Fundamento de la lgica binaria. Diseo bsico de
sistemas. Tcnicas y procedimientos.
- Funciones lgicas convencionales.
- Lgica secuencial.
- Situaciones de emergencia que pueden presentarse en el proceso automtico.
- Cuaderno de cargas.

3. Programacin y aplicacin de robots


- Estructura general de un robot:
- Elementos estructurales.
- Cadenas cinemticas.
- Actuadores (motores).
- Captadores de informacin.
- Elementos de control.

cve: BOE-A-2011-10677

2. Programacin y aplicacin de PLCs


- Estructura general de un autmata programable.
- Configuracin del autmata. Conceptos bsicos.
- Diagramas de flujo.
- Lenguajes de programacin:
- Lista de instrucciones.
- Planos de funciones.
- Planos de contactos.
- Grafcet.
- Juego de Instrucciones y programacin.
- La comunicacin del autmata con su entorno.
- Elaboracin de programas de control.
- Simulacin y ajuste de programas de control.
- Introduccin de programas de control.
- Depuracin de programas de control.
- Obtencin de la primera pieza.

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63789

- Tipos y caractersticas de robots.


- Diagramas de flujo.
- Lenguajes de programacin de robots.
- Juego de instrucciones y programacin.
- Elementos perifricos.
- La comunicacin del robot con su entorno. Caractersticas y procedimientos.
- Elaboracin de programas de control.
- Simulacin y ajustes de programas de control.
- Introduccin y depuracin de programas de control.
- Inteligencia y visin artificial. Fundamentos y elementos que componen un
sistema.
- Control de calidad del proceso y del producto en sistemas automatizados.
UNIDAD FORMATIVA 4
Denominacin: PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES
EN EL MANTENIMIENTO MECNICO DE LNEAS AUTOMATIZADAS
Cdigo: UF0627
Duracin: 30 Horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con RP5.
Capacidades y criterios de evaluacin

C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevencin, seguridad y


proteccin medioambiental de la empresa.
CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados,
incluyendo seleccin, conservacin y correcta utilizacin de los equipos de
proteccin individual y colectiva.
CE2.2 Aplicar los protocolos de actuacin ante posibles emergencias, tales
como:
- Identificar a las personas encargadas de tareas especficas.
- Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.
- Proceder a la evacuacin de los edificios con arreglo a los procedimientos
establecidos, en caso de emergencia.

cve: BOE-A-2011-10677

C1: Analizar las medidas de prevencin y de seguridad respecto a las actuaciones de


la manipulacin de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad
de las empresas del sector.
CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevencin y seguridad
relacionados con los riesgos derivados de la manipulacin de instalaciones y
equipos.
CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados.
CE1.3 Identificar los requerimientos de proteccin medioambiental derivados de
las actuaciones con productos contaminantes.
CE1.4 Describir los requerimientos de las reas de trabajo y los procedimientos
para su preparacin, determinando los riesgos laborales especficos
correspondientes y sus medidas correctoras.
CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos
de accidentes.
CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia
de prevencin y seguridad.

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63790

CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias bsicas, tcnicas de primeros auxilios y


traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes.
C3: Relacionar los medios y equipos de seguridad empleados en el mantenimiento
mecnico de lneas automatizadas con los riesgos que se pueden presentar en el
mismo.
CE3.1 Describir las propiedades y uso de las ropas y equipos ms comunes de
proteccin personal.
CE3.2 Enumerar y caracterizar los diferentes tipos de sistemas para la extincin
de incendios, describiendo las propiedades y empleo de cada uno de ellos.
CE3.3 Describir las caractersticas y finalidad de las seales y alarmas
reglamentarias, para indicar lugares de riesgo y/o situaciones de emergencia.
CE3.4 Describir las caractersticas y usos de los equipos y medios relativos a
curas, primeros auxilios y traslados de accidentados.
CE3.5 Dada la descripcin de diferentes entornos de trabajo:
- Determinar las especificaciones de los medios y equipos de seguridad y
proteccin.
- Elaborar una documentacin tcnica en la que aparezca la ubicacin de
equipos de emergencia, las seales, alarmas y puntos de salida en caso de
emergencia de la planta, ajustndose a la legislacin vigente.
Contenidos

2. Riesgos generales y su prevencin


- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
- Riesgos en la manipulacin de sistemas e instalaciones.
- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
- Riesgos asociados al medio de trabajo:
- Exposicin a agentes fsicos, qumicos o biolgicos.
- El fuego.
- Riesgos derivados de la carga de trabajo:
- La fatiga fsica.
- La fatiga mental.
- La insatisfaccin laboral.
- La proteccin de la seguridad y salud de los trabajadores:
- La proteccin colectiva.
- La proteccin individual.

cve: BOE-A-2011-10677

1. Conceptos bsicos sobre seguridad y salud en el trabajo


- El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.
- Consecuencias y daos derivados del trabajo:
- Accidente de trabajo.
- Enfermedad profesional.
- Otras patologas derivadas del trabajo.
- Repercusiones econmicas y de funcionamiento.
- Marco normativo bsico en materia de prevencin de riesgos laborales:
- La ley de prevencin de riesgos laborales.
- El reglamento de los servicios de prevencin.
- Alcance y fundamentos jurdicos.
- Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
- Organismos pblicos relacionados con las seguridad y salud en el trabajo:
- Organismos nacionales.
- Organismos de carcter autonmico.

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63791

3. Actuaciones en emergencias y evacuacin


- Tipos de accidentes.
- Evaluacin primaria del accidentado.
- Primeros auxilios.
- Socorrismo.
- Situaciones de emergencia.
- Planes de emergencia y evacuacin.
- Informacin de apoyo para la actuacin de emergencias.
4. Medios, equipos y tcnicas de seguridad empleadas en el mantenimiento de
lneas automatizadas
- Riesgos ms comunes en el mantenimiento de lneas automatizadas.
- Prevencin y eliminacin de los peligros en el mantenimiento de lneas
automatizadas.
- Tcnica para la movilizacin de equipos.
- Proteccin de mquinas y equipos.
- Ropas y equipos de proteccin personal.
- Normas de prevencin medioambientales:
- Ahorro energtico.
- Contaminacin atmosfrica.
- Control y eliminacin de ruidos.
- Tratamiento y gestin de residuos.
- Normas de prevencin de riesgos laborales.
- Sistemas para la extincin de incendios: Tipos. Caractersticas. Propiedades y
empleo de cada uno de ellos. Normas de proteccin contra incendios.
- Sealizacin: Ubicacin de equipos de emergencia. Puntos de salida.
Orientaciones metodolgicas
Formacin a distancia:
Unidades formativas

Unidad formativa 1 UF0624


Unidad formativa 2 UF0625
Unidad formativa 3 UF0626
Unidad formativa 4 UF0627

Duracin total en horas de las


unidades formativas

70
70
70
30

N. de horas mximas susceptibles de


formacin a distancia

50
30
30
20

Secuencia:
Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1
sistemas mecnicos, neumticos e hidrulicos de lneas automatizadas.
Para acceder a la unidad formativa 3 debe haberse superado la unidad formativa 2
operaciones de mantenimiento de sistemas en lneas automatizadas.

Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo.

cve: BOE-A-2011-10677

Criterios de acceso para los alumnos

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011


MDULO DE PRCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES
MANTENIMIENTO Y MONTAJE MECNICO DE EQUIPO INDUSTRIAL

Sec. I. Pg. 63792


DE

Cdigo: MP0130
Duracin: 80 horas
Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Intervenir para la puesta en funcionamiento de un equipo mecnico con elementos
neumticos e hidrulicos en el que previamente se ha producido una avera o
disfuncin.
CE1.1 Interpretar la documentacin tcnica identificando los elementos,
observando los sntomas de la avera.
CE1.2 Observar las causas de la avera, participando en desmontar y en su
caso sustituir las piezas deterioradas, montando el equipo en condiciones de
funcionamiento.
CE1.3 Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas.
C2: Elaborar programas para el desarrollo de actividades de mantenimiento.
CE2.1 Identificar en la documentacin tcnica y en la mquina, los elementos
sobre los que se deben realizar las operaciones de mantenimiento.
CE2.2 Participar en la elaboracin de la ficha de mantenimiento preventivo
definiendo las gamas y los medios y materiales necesarios para las intervenciones,
en condiciones de seguridad para las personas y equipos.
CE2.3 Ayudar a obtener datos de las variables de las mquinas colaborando
en operaciones de limpieza, engrase y lubricacin, reaprietes, correccin de
holguras, alineaciones, tensado de correas de transmisin, observacin de los
estados superficiales, etc.
CE2.4 Elaborar el informe de intervenciones donde se reflejan las anomalas/
deficiencias observadas y los datos necesarios para el banco de histricos.

C4: Participar en los procesos de trabajo en la empresa, siguiendo las normas e


instrucciones establecidas en el centro de trabajo.
CE4.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como
en los trabajos a realizar.
CE4.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.
CE4.3 Emprender con diligencia las tareas segn las instrucciones recibidas,
tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.
CE4.4 Integrarse en los procesos de produccin del centro de trabajo.
CE4.5 Utilizar los canales de comunicacin establecidos.
CE4.6 Respetar en todo momento las medidas de prevencin de riesgos, salud
laboral y proteccin del medio ambiente.

cve: BOE-A-2011-10677

C3: Realizar la reprogramacin de P.L.C. y Robots en lneas automatizadas que


disponen de elementos mecnicos y neumtico-hidrulicos.
CE3.1 Interpretar la documentacin tcnica, identificando los elementos que
componen la lnea, secuencia de movimientos, diagrama de flujo y dems variables
a controlar.
CE3.2 Participar en la modificacin del programa de control del PLC y robot.
CE3.3 Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas.

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63793

Contenidos
1. Puesta en funcionamiento de equipos mecnicos con circuitos hidrulicos
y neumticos
- Documentacin tcnica, planos mecnicos, esquemas neumtico-hidrulicos,
manual instrucciones etc.
- Anlisis de sntomas de las averas y localizacin de los elementos
responsables.
- Planes y procedimientos de desmontaje/montaje.
- Equipos y utillajes necesarios para intervenir en las averas.
- Reparacin, montaje y/o sustitucin de elementos daados.
- Comprobacin del funcionamiento de los equipos y de instalaciones, regulando los
sistemas, si procede, para conseguir restablecer las condiciones funcionales.
- Informe de intervenciones donde se reflejan las anomalas/deficiencias
observadas y los datos necesarios para el banco de histricos.
2. Operaciones de preventivo en maquinaria que dispone de sistemas
mecnicos, hidrulicos y/o neumticos
- Identificacin de la documentacin tcnica en la mquina y los elementos a
mantener.
- Registro en las gamas de preventivo de los parmetros de trabajo en condiciones
de funcionalidad correcta de los sistemas de las mquinas.
- Operaciones de limpieza, engrase, lubricacin y ajustes utilizando los tiles
y herramientas adecuadas y manipulando los materiales y productos con la
seguridad requerida.
- Informe de intervenciones en las fichas correspondientes donde se reflejan las
deficiencias observadas y los datos necesarios para el banco de histricos.

4. Integracin y comunicacin en el centro de trabajo


- Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
- Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
- Interpretacin y ejecucin con diligencia las instrucciones recibidas.
- Reconocimiento del proceso productivo de la organizacin.
- Utilizacin de los canales de comunicacin establecidos en el centro de
trabajo.
- Adecuacin al ritmo de trabajo de la empresa.
- Seguimiento de las normativas de prevencin de riesgos, salud laboral y
proteccin del medio ambiente.

cve: BOE-A-2011-10677

3. Reprogramacin de P.L.C. y Robots en lneas automatizadas que disponen


de elementos mecnicos y neumtico-hidrulicos
- Interpretacin de la documentacin tcnica de los elementos que componen
la lnea, secuencia de movimientos, diagrama de flujo y dems variables a
controlar.
- Realizacin del programa de control del PLC.
- Realizacin del programas de robots.
- Verificacin de las magnitudes y trayectorias de las variables.
- Anlisis funcional del conjunto del sistema automatizado.
- Documentacin del proceso y pruebas de los equipos.

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63794

IV. PRESCRIPCIONES DE LOS FORMADORES

Mdulos formativos

MF0116_2
Montaje
y
mantenimiento
mecnico.

M F 0 1 1 7 _ 2
Mantenimiento
mecnico de lneas
automatizadas.

Experiencia profesional requerida en


el mbito de la unidad de
competencia

Acreditacin requerida

Si se cuenta con
acreditacin

Si no se cuenta
con acreditacin

1 ao

3 aos

1 ao

3 aos

Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el


ttulo de grado correspondiente u
otros ttulos equivalentes.
Diplomado,
Ingeniero
Tcnico,
Arquitecto Tcnico o el ttulo de grado
correspondiente u otros ttulos
equivalentes.
Tcnico Superior de la familia
profesional
de
Instalacin
y
Mantenimiento.
Certificado de Profesionalidad de
nivel 3, rea profesional de Maquinaria
y Equipo Industrial, de la familia
profesional
de
Instalacin
y
Mantenimiento.
Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el
ttulo de grado correspondiente u
otros ttulos equivalentes.
Diplomado,
Ingeniero
Tcnico,
Arquitecto Tcnico o el ttulo de grado
correspondiente u otros ttulos
equivalentes.
Tcnico Superior en la familia de
Instalacin y Mantenimiento.
Certificado de Profesionalidad de
nivel 3, rea profesional de Maquinaria
y Equipo Industrial, de la familia
profesional
de
Instalacin
y
Mantenimiento.

V. REQUISITOS MNIMOS DE ESPACIOS, INSTALACIONES Y EQUIPAMIENTO

Aula de gestin
Taller de montaje y mantenimiento mecnico

Espacio formativo

Aula de gestin
Taller de montaje y mantenimiento mecnico

Superficie m2
15 alumnos

Superficie m2
25 alumnos

45
150

60
150

M1

M2

X
X

X
X

cve: BOE-A-2011-10677

Espacio Formativo

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Espacio Formativo

Aula de gestin

Taller
de
montaje
mantenimiento mecnico

Sec. I. Pg. 63795

Equipamiento

-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
y
-
-
-
-
-
-
-

Pizarra para escribir con rotulador


Rotafolios
Equipos audiovisuales
Material de aula
PCs instalados en red, can con proyeccin e Internet
Mesa y silla para formador
Mesas y sillas para alumnos
Software especfico de maquinaria y equipo industrial
Taladro
Torno
Fresa
Gra
Paneles para practicas de neumtica
Paneles para practicas de hidrulica
Paneles para practicas de automatismos elctricos
Paneles para practicas de autmatas programables
Panel de practicas de control de vibraciones, alineaciones y
equilibrado
Robot
Mquinas de soldar
Mquinas porttiles: Taladros. Amoladoras. Atornilladoras.
Bancos de trabajo
Herramientas manuales para montaje, reparacin y mantenimiento
Instrumentos de medida y verificacin de magnitudes mecnicas,
neumticas, hidrulicas, elctricas y electrnicas

No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deben


diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.
Las instalaciones y equipamientos debern cumplir con la normativa industrial e
higinico sanitaria correspondiente y respondern a medidas de accesibilidad universal
y seguridad de los participantes
El nmero de unidades que se deben disponer de los utensilios, mquinas y
herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, ser
el suficiente para un mnimo de 15 alumnos y deber incrementarse en su caso, para
atender a un nmero superior.
En el caso de que la formacin se dirija a personas con discapacidad se realizarn las
adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participacin en condiciones
de igualdad.

ANEXO II

Denominacin: Montaje y mantenimiento de instalaciones calorficas

Cdigo: IMAR0408

Familia Profesional: Instalacin y Mantenimiento

rea profesional: Fro y Climatizacin

cve: BOE-A-2011-10677

I. IDENTIFICACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Nivel de cualificacin profesional: 2

Cualificacin profesional de referencia:

Sec. I. Pg. 63796

IMA368_2: Montaje y mantenimiento de instalaciones calorficas (RD 182/2008)


Relacin de unidades de competencia que configuran el certificado de
profesionalidad:
UC1156_2: Montar instalaciones calorficas.
UC1157_2: Mantener instalaciones calorficas

Competencia general:
Realizar las operaciones de montaje, mantenimiento y reparacin de instalaciones de
produccin de calor y su transmisin por fluidos, de acuerdo con los procesos y planes
de montaje y mantenimiento, con la calidad requerida, cumpliendo con la normativa y
reglamentacin vigente, en condiciones de seguridad personal y medioambiental.

Entorno Profesional:

mbito profesional:
Este profesional trabaja como autnomo o se integra en empresas, ya sea de los
sectores pblico o privado, dedicadas al montaje y/o mantenimiento de instalaciones
calorficas que utilicen aire, agua, vapor y otros fluidos como elementos caloportadores y fuentes de energa convencionales (solar, elctrica, combustin, entre
otras). Su actividad se ubica en las reas de montaje y mantenimiento de instalaciones
calorficas y responde a los requisitos contemplados en la normativa para la obtencin
de los correspondientes carns profesionales.

Sectores productivos:
Desarrolla su trabajo en empresas, montaje y/o mantenimiento de instalaciones
calorficas para edificios, servicios, y procesos industriales continuos (excluido el
sector elctrico) y/o auxiliares a la produccin.

Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados:

7250.1029
7250.1041
7294.1021
7294.1010
3139.1067

Duracin de la formacin asociada: 500 horas

Relacin de mdulos formativos y de unidades formativas:


MF1156_2: Montaje de instalaciones calorficas (220 horas)
UF0610: Organizacin y realizacin del montaje de instalaciones calorficas (80
horas)

cve: BOE-A-2011-10677

Instalador de conducciones de calefaccin y agua caliente sanitaria


Mecnico reparador de calefacciones
Instalador de sistemas de energa solar trmica.
Instalador de energa solar por tuberas.
Operador de planta de ventilacin y calefaccin
Instalador-montador de equipos de produccin de calor.
Mantenedor-reparador de equipos de produccin de calor.

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63797

UF0611: Puesta en marcha y regulacin de instalaciones calorficas (80 horas)


UF0612: (Transversal) Prevencin de riesgos laborales y medioambientales en
instalaciones calorficas (60 horas)
MF1157_2: Mantenimiento de instalaciones calorficas (220 horas)
UF0613: Mantenimiento preventivo de instalaciones calorficas (80 horas)
UF0614: Mantenimiento correctivo de instalaciones calorficas (80 horas)
UF0612: (Transversal) Prevencin de riesgos laborales y medioambientales en
instalaciones calorficas (60 horas)
MP0128: Mdulo de prcticas profesionales no laborales de montaje y mantenimiento
de instalaciones calorficas (120 horas)
Vinculacin con capacitaciones profesionales
La formacin establecida en la unidad formativa UF0612 de los mdulos formativos
MF1156_2 y MF1157_2 del presente certificado de profesionalidad, garantiza el nivel
de conocimientos necesarios para la obtencin de la habilitacin para el desempeo de
las funciones de prevencin de riesgos laborales nivel bsico, de acuerdo al anexo IV
del reglamento de los servicios de prevencin, aprobado por el Real Decreto 39/1997,
de 17 de enero.
II. PERFIL PROFESIONAL DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD

Unidad de competencia 1

Nivel: 2

Cdigo: UC1156_2

Realizaciones profesionales y criterios de realizacin


RP1: Realizar el montaje de instalaciones calorficas, a partir de planos, esquemas,
especificaciones tcnicas y de acuerdo con los planes de montaje, segn normativa
vigente y cumpliendo las normas de calidad, seguridad laboral y medioambientales.
CR1.1 La interpretacin de los planos y especificaciones tcnicas de la instalacin
y las instrucciones recibidas permiten conocer con claridad y precisin el montaje
que se debe realizar.
CR1.2 La recepcin de los generadores de calor, elementos y equipos auxiliares
(bombas, intercambiadores, vlvulas, entre otros), equipos terminales, depsitos
de combustible, recipientes, tanques de almacenado y otros materiales, se
realiza identificando las caractersticas prescritas en el listado correspondiente y
verificando el estado de los mismos.
CR1.3 La recepcin de los cuadros, equipos y dems elementos de la instalacin
elctrica de alimentacin y de potencia de mquinas y del sistema de regulacin
y control, se realiza identificando las caractersticas prescritas en el listado
correspondiente y verificando el estado de los mismos.
CR1.4 El desplazamiento y ubicacin de los equipos se realiza sin deterioro de
los mismos, con los anclajes, medios de transporte y elevacin requeridos y en las
condiciones de seguridad.
CR1.5 La secuencia de montaje se establece, cuando as se requiera, a partir de
planos y documentacin tcnica.
CR1.6 El montaje de las instalaciones calorficas se realiza:

cve: BOE-A-2011-10677

Denominacin: MONTAR INSTALACIONES CALORFICAS

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63798

- Marcando y trazando la instalacin segn lo especificado en la documentacin


de montaje.
- Evitando deformaciones de las tuberas y conductos y verificando que estn
en perfecto estado.
- Con los soportes especificados para el peso de tubera y conductos,
atendiendo a que la distancia entre ellos sea la establecida en la
documentacin.
- Con las uniones de los tubos y conductos, los dispositivos que permitan
la libre dilatacin y las conexiones a los diferentes equipos y aparatos
situndolos en lugares accesibles para su instalacin y mantenimiento.
- Colocando las grapas de sujecin evitando puentes trmicos y acciones
electrolticas.
- Colocando los sistemas antivibratorios evitando la transmisin de
vibraciones.
- Calorifugando las tuberas y conductos con los materiales y dimensiones
requeridas para el cumplimiento de las especificaciones.
- Ubicando y alineando los componentes de los diferentes equipos, circuitos,
cuadros y sistemas de mando, control y proteccin elctrica, cumpliendo
con lo especificado en la documentacin tcnica de montaje.
- Instalando los equipos, aparatos y elementos de regulacin y control de forma
que sean accesibles para las operaciones de mantenimiento, regulacin y
control de las instalaciones.
- Cumpliendo las normas de prevencin de riesgos laborales y
medioambientales.
CR1.7 Las modificaciones requeridas en el trazado de los conductos conservan
la seccin equivalente a la especificada, y las transformaciones se realizan sin
provocar perdidas de carga adicionales y se registran en la documentacin
correspondiente.
CR1.8 El aislamiento trmico de la instalacin se realiza sin puentes trmicos,
con la barrera superficial de condensacin de vapor continua, con los materiales y
dimensiones requeridos para el cumplimiento de las especificaciones.
RP2: Realizar la interconexin de los elementos de mando, control y proteccin
elctrica de las instalaciones calorficas, a partir de planos, esquemas, normativa
vigente y especificaciones tcnicas.
CR2.1 La interpretacin de los planos y especificaciones tcnicas de la instalacin
y las instrucciones recibidas permiten conocer con claridad y precisin el montaje
que se debe realizar.
CR2.2 La instalacin elctrica de alimentacin y de interconexin entre elementos
de la instalacin calorfica se realiza con:
- La canalizacin elctrica, el nmero de ellas, las agrupaciones por tipos
de redes y/o tensiones y dimensiones, el trazado, sujecin, conformado
y nmero de registros que den respuesta a la operatividad del montaje y
mantenimiento respetando las especificaciones tcnicas.
- Los conductores de seccin especificada, evitando que sufran daos
en su aislamiento y caractersticas mecnicas, utilizando los terminales
y conectores apropiados, conexionndolos a la presin necesaria,
identificando los conductores mediante colores y/o numeracin y realizando
comprobaciones con instrumentos de medida adecuados.
- Las protecciones requeridas contra sobrecargas, corrientes de cortocircuito
y defectos de aislamiento.
- El cumplimiento en todo momento de las instrucciones tcnicas aplicables,
interpretando esquemas y especificaciones tcnicas de los equipos.
- Las conexiones elctricas de los cuadros elctricos, canalizaciones
elctricas, conductores y protecciones cumplen con las condiciones

cve: BOE-A-2011-10677

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Sec. I. Pg. 63799

tcnicas establecidas y con las instrucciones aplicables de los reglamentos


vigentes.
- Las normas de prevencin de riesgos laborales y medioambientales se
cumplen.
CR2.3 Las posibles modificaciones y mejoras del proyecto y procedimientos
observadas durante la fase de montaje se registran y se informa a la persona
correspondiente.
RP3: Realizar las pruebas parciales de seguridad, funcionamiento previo en fro y a
presin y colaborar en la puesta en marcha definitiva de los componentes y sistemas
de instalaciones calorficas, cumpliendo con las condiciones de funcionamiento
establecidas y de seguridad requeridas.
CR3.1 Antes de la puesta en marcha definitiva de una instalacin calorfica se
realizan las pruebas de:
- Funcionamiento de los sistemas de expansin, drenaje, venteo y de
proteccin a sobrepresin (vlvulas de seguridad).
- Soplado de los circuitos de fluidos segn normas y procedimientos
establecidos.
- Presin, de estanqueidad y libre dilatacin segn normas y procedimientos
establecidos.
- Funcionamiento de los sistemas de control de la instalacin y de seguridad
del generador de calor, utilizando procedimientos establecidos de prueba en
vaco.
- Medicin de los niveles de ruido y vibraciones de la instalacin de calor
segn normas y procedimientos establecidos.
- Medida de niveles de almacenamiento del combustible.
- Funcionamiento del circuito de alimentacin de combustible segn normas
y procedimientos establecidos.
- Medida del nivel del fluido calor-portador.
- Prestaciones y eficiencia energticas de los componentes de las instalaciones
calorficas, segn normativa vigente, comprobando y ajustando en los equipos
los valores establecidos, utilizando los procedimientos establecidos.
CR3.2 Realizar las comprobaciones de seguridad elctrica prescriptiva (cableado,
medidas de resistencia a tierra y de los aislamientos, respuesta de los dispositivos
de proteccin entre otros) aplicando los procedimientos establecidos.
CR3.3 Las normas de prevencin de riesgos laborales y medioambientales se
cumplen durante las pruebas.
CR3.4 Los resultados de las pruebas realizadas se documentan en el soporte
establecido
RP4: Colaborar en la puesta en marcha de las instalaciones calorficas, segn
normativa vigente y atendiendo a las condiciones establecidas.
CR4.1 La carga de los parmetros de control, se efecta siguiendo los
procedimientos establecidos o especificados en cada caso.
CR4.2 El ajuste de los elementos de regulacin y control de funcionamiento
(termostatos de seguridad y de trabajo, pirostato, entre otros) se realiza siguiendo
los procedimientos establecidos o especificados en cada caso.
CR4.3 La puesta en servicio de las instalaciones calorficas se efecta siguiendo
los procedimientos establecidos o especificados en cada caso.
CR4.4 Los parmetros de la instalacin calorfica: caudales, temperaturas,
presiones, anlisis de combustin, equilibrado hidrulico, entre otros se
comprueban, tras el arranque de la instalacin, ajustando los elementos que los
controlan y regulan en el caso de que no correspondan con los establecidos

cve: BOE-A-2011-10677

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Sec. I. Pg. 63800

CR4.5 El informe de puesta en servicio de las instalaciones calorficas se


completa con la informacin necesaria, la precisin requerida y en el formato
normalizado.
RP5: Actuar segn el plan de prevencin, seguridad y medioambiente de la empresa,
llevando a cabo y aplicando las medidas establecidas y cumpliendo la normativa y
legislacin vigentes
CR5.1 Identificar y respetar los derechos y deberes del empleado y de la empresa
en materia de seguridad e higiene.
CR5.2 Los equipos y medios de seguridad ms adecuados para cada actuacin
se identifican, siendo su uso y cuidado el correcto.
CR5.3 La identificacin de los riesgos primarios para la salud y la seguridad en el
entorno de trabajo permite tomar las medidas preventivas adecuadas para evitar
accidentes.
CR5.4 Las zonas de trabajo de su responsabilidad permanecen en condiciones
de limpieza, orden y seguridad.
CR5.5 En casos de emergencia:
- Realizar el paro de las instalaciones de forma adecuada y se produce la
evacuacin de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos.
- Identificar a las personas encargadas de tareas especficas en estos
casos.
- Aplicar las medidas sanitarias bsicas y las tcnicas de primeros auxilios.
Contexto profesional
Medios de produccin
Mquinas porttiles para taladrar, serrar, tronzar, pulir, roscar, curvar, ensanchar,
abocardar, cortar y las necesarias para realizar redes de conductos. Equipo de soldadura.
Planos, esquemas y diagramas de principio. Tablas y bacos. Documentacin tcnica
de elementos. Especificaciones del fabricante. Instrucciones de montaje. Normas y
reglamentos. Autocontrol.
Productos y resultados
Instalaciones y sistemas calorficos, montadas y funcionando. Informacin del
montaje.
Informacin utilizada o generada
Planos de montaje, Especificaciones tcnicas de mquinas o equipos. Normativa
especfica de las instalaciones, histricos de montaje. Actualizaciones y variaciones
del montaje. Informacin contra incendios.
Unidad de competencia 2
Denominacin: MANTENER INSTALACIONES CALORFICAS
Nivel: 2

Realizaciones profesionales y criterios de realizacin


RP1: Realizar las operaciones de mantenimiento requeridas para el correcto
funcionamiento y el control del ptimo rendimiento energtico de las instalaciones
calorficas, de acuerdo con el plan de mantenimiento, sus procesos operacionales y
segn normas de los fabricantes y normativa vigente.

cve: BOE-A-2011-10677

Cdigo: UC1157_2

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Sec. I. Pg. 63801

CR1.1 El plan de mantenimiento preventivo/correctivo de la instalacin calorfica


se lleva a cabo segn los protocolos del fabricante y normativas vigentes, y se
anotan las intervenciones correctivas y preventivas realizadas, en la documentacin
establecida a tal fin.
CR1.2 Las operaciones de limpieza de los elementos de los generadores de
calor, conductos de evacuacin de humos, intercambiadores, depsitos y otros
elementos de la instalacin calorfica, se realizan con la periodicidad requerida
segn la normativa vigente especifica y aplicando los procedimientos adecuados
en cada caso segn los protocolos del fabricante para no producir deterioros en
las mismas.
CR1.3 Las operaciones de mantenimiento higinico-sanitario contra Legionella
de la instalacin calorfica, se realizan con la periodicidad requerida y aplicando
los procedimientos establecidos en la normativa vigente.
CR1.4 La medicin de parmetros fsicos y elctricos-electrnicos, para
determinar el estado y la eficiencia energtica de los equipos, se realiza segn
procedimientos establecidos, normativa vigente y en condiciones de seguridad.
CR1.5 El estado de las vlvulas y dispositivos de seguridad se revisa,
comprobando su estado.
CR1.6 El correcto funcionamiento de los distintos elementos sensores se
verifica.
CR1.7 Las condiciones de temperatura, presin y caudal del fluido calo-portador,
se verifican.
CR1.8 Los sistemas elctricos-electrnicos y de regulacin y control, se verifican
(continuidad de los conductores, estado de las conexiones, aislamiento entre s
de circuitos y entre masas metlicas, estado de los distintos sensores, detectores
y aparellaje elctrico, sintomatologa presentada por los distintos circuitos, datos
suministrados por programas de autodiagnosis, entre otros)
CR1.9 El desgaste, tensin y alineacin de las transmisiones mecnicas en
ventiladores y bombas se comprueba.
CR1.10 El estado de elementos de mquinas sometidos a desgaste, as como
sus engrases, se comprueba observando su grado de calentamiento, roce y
vibraciones.
CR1.11 Las normas de prevencin de riesgos laborales y medioambientales se
cumplen en todas las operaciones de mantenimiento.
RP2: Localizar y diagnosticar, a su nivel, el fallo y/o avera de los equipos y sistemas
de las instalaciones calorficas, utilizando planos e informacin tcnica y aplicando
procedimientos establecidos.
CR2.1 El diagnstico del estado, fallo o avera en los sistemas, se realiza
utilizando la documentacin tcnica, partes de averas y equipos de medida
adecuados, permitiendo la identificacin de la avera y la causa que lo provoca,
con la seguridad adecuada de los equipos, medios y personas.
CR2.2 La posible fuente generadora de fallos de los sistemas de generacin de
calor, se localiza segn un proceso de causa-efecto, comprobando, analizando
las distintas variables generadoras del fallo (presiones y temperaturas, consumos,
caudales, ruidos y vibraciones anormales, prdidas, holguras, oscilaciones,
estado de rganos mviles y cojinetes, datos suministrados por programas de
autodiagnosis, entre otros).
CR2.3 La posible fuente generadora de fallos de los equipos terminales
(radiadores, aerotermos, etc.), elementos y equipos auxiliares (motobombas,
vlvulas, etc.), se localiza segn un proceso de causa-efecto, comprobando
y analizando las distintas variables generadoras del fallo (caudales, variables
termodinmicas del fluido calo-portador, ruidos y vibraciones anormales, prdidas
de presin, holguras, oscilaciones, estados de rganos mviles y cojinetes, datos
suministrados por programas de autodiagnosis, etc.).

cve: BOE-A-2011-10677

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Sec. I. Pg. 63802

CR2.4 La posible fuente generadora de fallos de los sistemas elctricos y de


regulacin y control, se localiza segn un proceso de causa-efecto, comprobando
y analizando las distintas variables generadoras del fallo (continuidad de los
conductores, estado de las conexiones, aislamiento entre s de circuitos y entre
masas metlicas, estado de los distintos sensores, detectores y aparellaje elctrico,
sintomatologa presentada por los distintos circuitos, datos suministrados por
programas de autodiagnosis, etc.).
CR2.5 El chequeo de los distintos controles, parmetros elctricos, automatismo
y comunicacin industrial, se efectan en la zona o elemento diagnosticado como
averiado con el equipo y procedimiento adecuado, permitiendo determinar los
elementos que hay que sustituir o reparar.
CR2.6 El estado de los diferentes elementos se determina, comprobando cada
una de sus partes funcionales, utilizando procedimientos y medios adecuados para
realizar su valoracin, recogiendo los resultados en el informe correspondiente
con la precisin requerida.
CR2.7 Las operaciones de diagnosis no provocan otras averas o daos y se
realizan en el tiempo previsto.
RP3: Realizar operaciones de reparacin por sustitucin del equipo electromecnico y
de los elementos de las instalaciones calorficas, aplicando procedimientos establecidos
con la seguridad requerida, cumpliendo en todo momento con los requerimientos
reglamentarios.
CR3.1 La sustitucin del elemento deteriorado, se efecta siguiendo el proceso
de desmontaje y montaje establecido, cumpliendo las normas de calidad
establecidas y responsabilizndose de que la zona de la instalacin que hay que
reparar cumple con la seguridad adecuada de los equipos, medios y personas.
CR3.2 Los requerimientos dimensionales, de forma y posicin de las superficies
de acoplamiento y funcionales y las especificaciones tcnicas necesarias de la
pieza de sustitucin se comprueban, para conseguir las condiciones prescritas de
ajuste en el montaje.
CR3.3 Las pruebas de seguridad y funcionales se realizan y se reajustan los
sistemas para corregir las disfunciones observadas, siguiendo procedimientos
establecidos, verificando que se restituye la funcionalidad del conjunto, y se
recogen
los resultados en el informe correspondiente con la precisin requerida.
CR3.4 Las operaciones de reparacin no provocan otras averas o daos y se
realizan en tiempo y calidad previstos.
CR3.5 Los partes de trabajo se cumplimentan y tramitan, manteniendo
actualizado el banco de histricos.
CR3.6 La seguridad de las personas y de los equipos se garantiza adoptando las
medidas necesarias durante las intervenciones.
RP4: Actuar segn el plan de prevencin de riesgos laborales de la empresa, llevando
a cabo tanto acciones preventivas como correctoras y de emergencia, aplicando las
medidas establecidas y cumpliendo las normas y la legislacin vigentes.
CR4.1 Identificar y respetar los derechos y deberes del empleado y de la empresa
en materia de seguridad e higiene.
CR4.2 Identificar y emplear los equipos y medios de seguridad ms adecuados
para cada actuacin, siendo su uso y cuidado el correcto.
CR4.3 La identificacin de los riesgos primarios para la salud y la seguridad en el
entorno de trabajo permite tomar las medidas preventivas adecuadas para evitar
accidentes.
CR4.4 Las zonas de trabajo de su responsabilidad permanecen en condiciones
de limpieza, orden y seguridad.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Nm. 146

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Sec. I. Pg. 63803

CR4.5 De las disfunciones y de los casos peligrosos observados se informa con


prontitud a la persona responsable.
CR4.6 En casos de emergencia:
- El paro de las instalaciones se realiza de forma adecuada y se produce la
evacuacin de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos.
- Las personas encargadas de tareas especficas se identifican en estos
casos.
- Las medidas sanitarias bsicas y las tcnicas de primeros auxilios se aplican
segn requerimientos.
Contexto profesional
Medios de produccin
Equipos de medida y diagnstico. Tester y/o polmetro. Herramienta manual de
electricidad y electrnica. Equipos de comprobacin y test de aislamientos. Maleta de
programacin. PC. Equipo de soldadura. Planos. Esquemas y diagramas de principio.
Tablas y bacos. Documentacin tcnica de elementos. Manuales de servicio y
utilizacin. Especificaciones del fabricante. Instrucciones de funcionamiento. Normas
y reglamentos.
Productos y resultados
Instalaciones y sistemas calorficos, mantenidas y funcionando. Informacin de
mantenimiento.
Informacin utilizada o generada
Planos. Esquemas y diagramas. Documentacin tcnica de elementos. Manuales de
servicio y mantenimiento. Instrucciones de montaje-desmontaje y de funcionamiento.
Normas y reglamentos. Partes de averas. rboles de fallos. Informes e histricos.
Informacin contra incendios.
III. FORMACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
MDULO FORMATIVO 1
Denominacin: MONTAJE DE INSTALACIONES CALORFICAS

Cdigo: MF1156_2


Nivel de cualificacin profesional: 2


Asociado a la Unidad de Competencia:


UC1156_2: Montar instalaciones calorficas

Duracin: 220 horas

Denominacin: ORGANIZACIN
INSTALACIONES CALORFICAS

Cdigo: UF0610
Duracin: 80 horas

REALIZACIN

DEL

MONTAJE

DE

cve: BOE-A-2011-10677

UNIDAD FORMATIVA 1

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Sec. I. Pg. 63804

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP1


yRP2.
Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Organizar procesos de montaje de instalaciones calorficas a partir del anlisis de
su documentacin tcnica, para efectuar su planificacin
CE1.1 Seleccionar y caracterizar la documentacin de mquinas y equipos de
las instalaciones calorficas para llevar a cabo el montaje.
CE1.2 Interpretar la documentacin tcnica referida a las instalaciones calorficas,
necesarias para realizar su montaje.
CE1.3 Dada una instalacin calorfica debidamente caracterizada, y teniendo en
cuenta su documentacin tcnica (manual de instrucciones, planos, esquemas,
entre otros):
- Identificar y caracterizar los componentes de las mquinas y equipos de la
instalacin.
- Identificar y caracterizar las instalaciones asociadas, mquinas y equipos
que intervienen en el montaje.
- Identificar y caracterizar las operaciones (asentamiento mquinas y equipos,
ensamblados, colocacin de soportes, conformado de tubos, conexiones,
entre otros) que se deben realizar en el montaje de la instalacin.
C2: Operar con herramientas de mecanizado y con equipos de soldeo para realizar
mecanizados manualmente, uniones y ajustes de los distintos elementos de
instalaciones calorficas.
CE2.1 En la realizacin de mecanizado de elementos de instalaciones
calorficas:
- Seleccionar las herramientas necesarias, describir su funcionamiento y
aplicacin.
- Seleccionar los equipos, herramientas y aparatos de medida necesarios, en
funcin de la actividad a realizar.
- Realizar las operaciones de mecanizado utilizando las tcnicas apropiadas
en cada caso y consiguiendo un acabado que se ajuste a lo especificado.
- Ejecutar las operaciones de trazado y marcado, ajustndose a las
instrucciones establecidas.
- Manejar correctamente y con la seguridad requerida las herramientas
necesarias.
- Utilizar las herramientas, los medios y equipos de proteccin idneos a la
actividad que se va a realizar.
- Realizar las medidas con la precisin adecuada, manejando correctamente
y con la seguridad requerida los aparatos de medida ms usuales.
- El acabado final se ajusta a las medidas y normas establecidas.
- Aplicar las normas de uso y seguridad en funcin de la tcnica u operacin
a realizar.
CE2.2 Relacionar los distintos tipos de materiales base con los de aportacin, en
funcin del tipo de soldadura.
CE2.3 Describir los componentes de los equipos de soldeo, as como su
funcionamiento.
CE2.4 En operaciones de soldadura, para obtener uniones soldadas convenientemente
caracterizadas por el plano o por el modelo que se debe realizar y la hoja de
proceso:
- Identificar la simbologa de soldeo.
- Elegir el tipo o tcnica de soldeo que hay que emplear, en funcin de los
materiales que se van a unir y las caractersticas exigidas a la unin.

cve: BOE-A-2011-10677

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Sec. I. Pg. 63805

- Realizar la limpieza de las zonas de unin eliminando los residuos


existentes
- Identificar los distintos componentes del equipo de soldeo.
- Proceder a la preparacin del equipo para el soldeo.
- Ajustar los parmetros de soldeo en los equipos segn los materiales de
base y de aportacin.
- Efectuar las operaciones de soldeo, segn el procedimiento elegido.
- Aplicar las normas de uso y seguridad durante el proceso de soldeo.
C3: Ubicar mquinas y equipos de instalaciones calorficas con sus accesorios, a partir
de los planos e instrucciones de montaje, con la calidad adecuada y cumpliendo con
los reglamentos y normas de la seguridad requeridas.
CE3.1 Identificar y caracterizar los aparatos utilizados y las condiciones de
seguridad requeridas en las maniobras de movimientos de masas.
CE3.2 Identificar y caracterizar las tcnicas de ensamblado, acoplamiento entre
mquinas y equipos y fijacin de los mismos (cimentaciones, anclajes, uniones,
aislamiento trmico y acstico, entre otros).
CE3.3 En un montaje de una instalacin calorfica que integre todos los elementos,
tanto principales como asociados, a partir de los planos y de la documentacin
tcnica:
- Identificar la simbologa empleada, relacionando las mquinas, equipos y
elementos que hay que montar.
- Seleccionar los materiales y accesorios que hay que utilizar.
- Seleccionar las herramientas, equipos y medios auxiliares para el movimiento
y montaje de las mquinas, equipos y elementos.
- Realizar el montaje de bancadas y soportes, cumpliendo las especificaciones
recibidas.
- Ubicar las mquinas y equipos asegurando las alineaciones, nivelaciones,
asentamientos y sujeciones, colocando los elementos antivibratorios y de
insonorizacin necesarios y aplicando la normativa reglamentaria.
C4: Instalar accesorios y elementos de interconexin de los diferentes subsistemas
que integran las instalaciones calorficas, de acuerdo con las normas y reglamentos de
aplicacin y seguridad requeridas, a partir de la documentacin tcnica.
CE4.1 Identificar y caracterizar los sistemas utilizados para compensar los
efectos de las dilataciones y contracciones en las tuberas.
CE4.2 Identificar y caracterizar las tcnicas de montaje de elementos para la
correcta captacin de las distintas magnitudes (sondas, sensores, entre otros) en
las mquinas, equipos y redes.
CE4.3 Describir y especificar las caractersticas de los aislamientos trmicos,
acsticos y antivibratorios y las tcnicas de aplicacin en las diferentes redes de
tuberas y conductos de las instalaciones calorficas.
CE4.4 En el montaje de una instalacin calorfica que integre todos los
elementos, tanto principales como asociados, a partir de planos, esquemas y de
documentacin tcnica, una vez que se ha realizado la ubicacin de mquinas y
equipos:
- Seleccionar materiales, mquinas, herramientas adecuadas, instrumentos
de medida y verificacin y medios auxiliares necesarios para cada operacin
de montaje.
- Interpretar y aplicar las normas e Instrucciones Tcnicas de los reglamentos
de aplicacin.
- Replantear, a su nivel, la instalacin in situ, aplicando las tcnicas
adecuadas.
- Realizar el montaje de los soportes de las distintas canalizaciones con la
tcnica adecuada.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Sec. I. Pg. 63806

- Montar y ensamblar los subconjuntos asegurando las alineaciones,


nivelaciones y sujeciones, colocando los elementos antivibratorios y de
insonorizacin necesarios.
- Realizar las pruebas parciales de estanqueidad.
- Realizar el calorifugado de tubos, conductos y zonas que as lo precisen con
el material y la tcnica adecuada.
- Montar cuadros elctricos y redes para las mquinas y equipos con las
protecciones y sistema de arranque especificado y con la tcnica y medios
adecuados.
- Efectuar las conexiones elctricas de mquinas, equipos, cuadros y dems
elementos, aplicando las tcnicas adecuadas.
- Realizar automatismos elctricos y programacin de autmatas
Contenidos:
1. Instalaciones calorficas. Principios de funcionamiento y documentacin
tcnica.
- Fsica de fluidos y termodinmica.
- Elementos, componentes y equipos que constituyen las instalaciones calorficas:
descripcin, caractersticas tcnicas y de funcionamiento.
- Tipologa de las instalaciones segn la generacin, distribucin y emisin del
calor.
- Materiales empleados en el montaje de instalaciones calorficas.
- Simbologa y normalizacin.
- Elaboracin de esquemas de principio, de circuitos hidrulicos y de control.
- Identificacin de elementos, equipos y componentes sobre planos y esquemas
de principio de las instalaciones calorficas.
- Manejo e interpretacin de documentacin tcnica (manuales, grficos, catlogos
y normativa de aplicacin) para la organizacin y el montaje de instalaciones
calorficas.
- Elaboracin de informes tcnicos: formatos, normas, mtodos.

3. Montaje de equipos generadores, emisores y elementos auxiliares de las


instalaciones calorficas
- Ubicacin de equipos generadores, emisores y elementos auxiliares de las
instalaciones calorficas a partir de los esquemas, planos y documentacin
tcnica.
- Procedimientos y especificaciones tcnicas de montaje.
- Cimentaciones y bancadas para equipos generadores y elementos auxiliares.
Tipos y caractersticas.
- Soportes y sujeciones para equipos emisores de calor.
- Montaje de equipos generadores, emisores y elementos auxiliares de las
instalaciones calorficas:

- Calderas y quemadores.

cve: BOE-A-2011-10677

2. Organizacin del montaje de instalaciones calorficas


- Acopio y recepcin del material y herramientas necesarios para el montaje de
instalaciones calorficas.
- Manejo de herramientas, instrumentos, aparatos de medida y equipos auxiliares
para el montaje de instalaciones calorficas.
- Fases y puntos clave en el montaje de las instalaciones calorficas.
- Adecuacin de instalaciones, equipos y componentes conforme a la
documentacin tcnica existente.
- Replanteo de componentes, elementos y equipos de las instalaciones
calorficas.

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63807

- Chimeneas y conductos de evacuacin de los productos de la combustin.


- Colectores de energa solar trmica.
- Intercambiadores de calor.
- Humidificadores y secadores.
- Depsitos acumuladores e interacumuladores de agua caliente sanitaria.
- Equipos de prevencin y proteccin contra la Legionella.
- Grupos motobombas y circuladores.
- Vasos de expansin.
- Depsitos de combustible.
- Bombas de calor.
- Equipos de medida y control.
- Electrovlvulas.
- Elementos de medida, sondas, sensores, etc.
- Equipos terminales. Emisores.
- Valvulera.
- Alineacin, nivelacin y fijacin de mquinas y equipos.
- Tcnicas de ensamblado y acoplamiento entre mquinas, equipos y redes.
- Tcnicas de montaje de sondas y sensores en mquinas y equipos.
4. Montaje y mecanizado de redes de distribucin de tuberas e interconexin
de piezas y equipos de las instalaciones calorficas
- Distribucin y transporte de fluidos.
- Tcnicas de montaje, mecanizado y unin de redes de tuberas.
- Tcnicas de montaje de sondas y sensores en redes de tuberas.
- Herramientas, tiles y medios empleados en las tcnicas de tendido y montaje
de tuberas.
- Procedimientos y operaciones en las tcnicas de mecanizado. Herramientas,
mquinas, tiles y equipos utilizados.
- Materiales especficos de montaje y mecanizado. Limitaciones de uso.
- Soportes y sujeciones.
- Vibraciones y dilataciones.
- Uniones desmontables. Tipologa y caractersticas. Medios y tcnicas
empleadas.
- Uniones soldadas. Tipos de soldadura utilizadas en instalaciones calorficas.
Medios y tcnicas empleadas. Soldadura capilar, elctrica y oxi-acetilnica.
- Insonorizacin y antivibraciones. Tcnicas de calorifugado de tuberas.
- Pintado de tuberas. Normalizacin. Cdigo de colores.
5. Montaje de instalaciones elctricas y sistemas de regulacin y control de las
instalaciones calorficas
- Tcnicas de montaje y de conexionado de equipos de control y regulacin.
- Montaje y construccin de cuadros e instalaciones elctricas. Canalizaciones.
- Conexin elctrica de mquinas y equipos.
- Automatismos elctricos.
- Software y programacin de autmatas.

Denominacin: PUESTA EN MARCHA Y REGULACIN DE INSTALACIONES


CALORFICAS


Cdigo: UF0611
Duracin: 80 horas

cve: BOE-A-2011-10677

UNIDAD FORMATIVA 2

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63808

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP3


yRP4.
Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Realizar la puesta a punto previa a la puesta en servicio de las instalaciones
calorficas, identificando las operaciones necesarias para su realizacin.
CE1.1 Describir las tcnicas y los procedimientos para efectuar las pruebas
de estanqueidad, circulacin de fluidos, presin de combustible, combustin,
extraccin y ventilacin en las instalaciones calorficas.
CE1.2 En el caso de una instalacin calorfica montada, caracterizada y
documentada y antes de su puesta en servicio definitivo:
- Realizar el purgado de aire de la instalacin y la correcta circulacin de los
fluidos calo-portadores.
- Asegurar la correcta extraccin de gases de combustin y ventilacin.
- Medir el tiempo que se tarda en alcanzar los valores de consigna de la
instalacin calorfica.
- Medir los niveles de ruido y vibraciones de la instalacin.
- Realizar la prueba de presin y de estanqueidad, utilizando procedimientos
establecidos.
- Medir y ajustar los niveles de los gases de combustin (CO, CO2, H2O, NOx,
SO2, SO3,), asegurando la correcta combustin.
- Realizar las comprobaciones de seguridad elctrica prescriptivas (medidas
de resistencia a tierra y de los aislamientos, respuesta de los dispositivos de
proteccin entre otros).
- Realizar las pruebas de prestaciones y eficiencia energticas (consumo de
motores elctricos, equipos calorficos, entre otros) comprobando y ajustando
en los equipos los valores establecidos, utilizando los procedimientos
adecuados, con la seguridad requerida y verificando el cumplimiento de las
prescripciones reglamentarias de aplicacin.
- Realizar las pruebas necesarias a detectores, reguladores, actuadores
y elementos de seguridad y de emergencia y alarmas verificando que
responden a las especificaciones funcionales y tcnicas de los mismos.
- Describir el funcionamiento y caractersticas de conexionado de los aparatos
de medida empleados en la puesta en servicio de instalaciones calorficas.
C2: Realizar la puesta en servicio de instalaciones calorficas, atendiendo a las
condiciones de funcionamiento establecidas.
CE2.1 Describir el proceso de puesta en servicio de una instalacin calorfica
tipo.
CE2.2 En el caso de una instalacin calorfica debidamente montada,
caracterizada y documentada:
- Realizar la carga de parmetros de control, siguiendo los procedimientos
establecidos o especificados en cada caso.
- Realizar el ajuste de los elementos de regulacin y control (sondas de
temperatura, presostatos, pirostatos, detector de CO en el ambiente,
detectores de fugas de combustibles) en funcionamiento, siguiendo los
procedimientos establecidos.
- Realizar la puesta en servicio de la instalacin calorfica siguiendo los
procedimientos establecidos (Verificar llenado del circuito hidrulico,
verificar desbloqueo de circuladores-bombas-, verificar libre funcionamiento
de termostatos, verificar vlvulas de seguridad, sistema de renovacin de
aire ambiente).
- Medir los parmetros de la instalacin calorfica (presin y consumo de
combustible, consumo de energa elctrica, consumo de agua, temperatura

cve: BOE-A-2011-10677

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o presin de fluido portador en entrada y salida, temperatura ambiente de


los gases de combustin, temperatura de los gases de combustin, ndice
de opacidad de los humos en combustibles slidos o lquidos y de contenido
de partculas slidas en combustibles slidos, tiro en la caja de humos de la
caldera), tras el arranque de la instalacin, ajustando en su caso, aquellos
que no correspondan con los establecidos, siguiendo los procedimientos
establecidos.
Contenidos
1. Combustibles
- Denominacin y clasificacin.
- Caractersticas y propiedades.
- Seguridad en el manejo, almacenamiento y distribucin, conforme a normativa
y reglamentos vigentes.
- Reacciones de combustin. Productos de la combustin.
2. Fluidos caloportadores
- Agua: ph, acidez, corrosin, cal, incrustaciones. Legionella.
- Anticongelantes: tipos, caractersticas y propiedades. Viscosidad, toxicidad y
temperatura de trabajo.
- Aceites trmicos: tipos, caractersticas y propiedades. Viscosidad, factor de
transporte, calor especfico e inercia trmica.

4. Tcnicas de medida, control y eficiencia en instalaciones calorficas


- Aplicacin en la medida de:
- Consumo de energa elctrica.
- Consumo de combustibles.
- Consumo de agua.
- Temperatura del agua caliente sanitaria.
- Caudal y/o volumen de agua caliente sanitaria producida.
- Potencia y energa producidas.
- Grfica de la temperatura ambiente.
- Indicador de estado de nodos de sacrificio y/o corrientes galvnicas.
- Indicador de niveles de productos de la combustin. Opacidad.
- Instrucciones y tcnicas para el ahorro energtico de las instalaciones
calorficas.

cve: BOE-A-2011-10677

3.Puesta en marcha y mediciones reglamentarias de las instalaciones


calorficas
- Prueba hidrulica de recipientes de almacenamiento.
- Prueba de presin de calderas.
- Prueba de estanqueidad y resistencia mecnica del circuito de transporte de
fluidos.
- Prueba de circulacin de fluidos y dilatacin.
- Prueba de equilibrado hidrulico y trmico.
- Pruebas de funcionamiento de los actuadores elctricos.
- Pruebas de confort y ahorro energtico.
- Pruebas y medidas anticontaminantes. Anlisis de combustin.
- Pruebas de medicin de tiro en chimeneas y conductos de evacuacin de
productos de la combustin.
- Medicin de presiones, temperaturas y caudales del fluido caloportador.
- Medicin de ruidos y comprobacin de vibraciones.
- Pruebas de seguridad de los aislamientos y conexionado de elementos, equipos
y mquinas de las instalaciones calorficas.

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Sec. I. Pg. 63810

5. Programacin, regulacin y control de automatismos en instalaciones


calorficas
- Programacin, ajuste y control de automatismos en instalaciones calorficas.
- Regulacin, modificacin, ajuste y comprobacin de parmetros de las
instalaciones.
- Comprobacin y pruebas de funcionamiento de automatismos de las instalaciones
calorficas.
- Comprobacin y pruebas de resistencia, aislamiento y seguridad del sistema
elctrico para la puesta en marcha de instalaciones calorficas.
6. Explotacin y puesta en servicio de instalaciones calorficas
- Comprobacin y regulacin del confort ambiental.
- Control de sensores: sensaciones trmicas.
- Control de parmetros ambientales de la instalacin.
- Regulacin de ruidos.
- Eficiencia energtica en las instalaciones: consumos de combustibles, energa
elctrica y agua.
- Instrucciones de puesta en marcha, funcionamiento, parada, comprobacin de
parmetros y ajuste en las instalaciones calorficas.
- Instrucciones de mantenimiento de las instalaciones.
- Instrucciones de seguridad y alerta de las instalaciones.
- Cumplimentacin de documentacin y formularios normalizados de la puesta en
servicio de instalaciones.
- Certificados de instalacin y memorias descriptivas.
UNIDAD FORMATIVA 3

Duracin: 60 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP5
Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Analizar las medidas de prevencin y de seguridad respecto a las actuaciones de
la manipulacin de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad
de las empresas del sector.
CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevencin y seguridad
relacionados con los riesgos derivados de la manipulacin de instalaciones y
equipos.
CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados.
CE1.3 Identificar los requerimientos de proteccin medioambiental derivados de
las actuaciones con productos contaminantes.
CE1.4 Describir los requerimientos de las reas de trabajo y los procedimientos
para su preparacin, determinando los riesgos laborales especficos
correspondientes y sus medidas correctoras.
CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos
de accidentes.
CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia
de prevencin y seguridad.

cve: BOE-A-2011-10677

Denominacin: PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES


EN INSTALACIONES CALORFICAS

Cdigo: UF0612

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C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevencin, seguridad y


proteccin medioambiental de la empresa.
CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados,
incluyendo seleccin, conservacin y correcta utilizacin de los equipos de
proteccin individual y colectiva.
CE2.2 Aplicar los protocolos de actuacin ante posibles emergencias, tales
como:
- Identificar a las personas encargadas de tareas especficas.
- Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.
- Proceder a la evacuacin de los edificios con arreglo a los procedimientos
establecidos, en caso de emergencia.
CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias bsicas, tcnicas de primeros auxilios y
traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes.
C3: Aplicar el plan de seguridad en el montaje y mantenimiento de instalaciones
calorficas, analizando las medidas de prevencin, seguridad y proteccin
medioambiental de la empresa, aplicando las medidas establecidas y cumpliendo la
normativa y legislacin vigente.
CE3.1 Analizar los aspectos de la normativa de seguridad relacionados con el
montaje y mantenimiento de instalaciones calorficas
CE3.2 Identificar y evaluar los riesgos profesionales presentes en el montaje y
mantenimiento de instalaciones calorficas.
CE3.3 Describir los requerimientos de las reas de trabajo, y los procedimientos
para su preparacin, determinando los riesgos laborales especficos
correspondientes y sus medidas correctoras, atendiendo especialmente a criterios
de limpieza, orden y seguridad.
CE3.4 Aplicar las normas de calidad y eficiencia energtica en los procesos de
montaje y mantenimiento de instalaciones calorficas, siguiendo los procedimientos
establecidos.
CE3.5 Medir los parmetros que permitan determinar el estado y la eficiencia
energtica de los equipos instalados segn procedimientos y condiciones de
seguridad establecidos.
CE3.6 Describir los requerimientos fundamentales y tcnicas utilizadas para
el ahorro energtico en funcin de los reglamentos aplicables al montaje y
mantenimiento de las instalaciones calorficas (Reglamento de Instalaciones
trmicas en los edificios, Reglamento electrotcnico de baja tensin, Reglamentos
y normativas medioambientales, etc.).

1. Conceptos sobre seguridad y salud en el trabajo


- El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.
- Consecuencias y daos derivados del trabajo:
- Accidente de trabajo.
- Enfermedad profesional.
- Otras patologas derivadas del trabajo.
- Repercusiones econmicas y de funcionamiento.
- Marco normativo bsico en materia de prevencin de riesgos laborales:
- La ley de prevencin de riesgos laborales.
- El reglamento de los servicios de prevencin.
- Alcance y fundamentos jurdicos.
- Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.

cve: BOE-A-2011-10677

Contenidos

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Sec. I. Pg. 63812

- Organismos pblicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:


- Organismos nacionales.
- Organismos de carcter autonmico.
2. Riesgos generales y su prevencin
- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
- Riesgos en la manipulacin de sistemas e instalaciones.
- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
- Riesgos asociados al medio y contexto de trabajo:
- Exposicin a agentes fsicos, qumicos o biolgicos.
- El fuego.
- Riesgos derivados de la carga de trabajo:
- La fatiga fsica.
- La fatiga mental.
- La insatisfaccin laboral.
- La proteccin de la seguridad y salud de los trabajadores:
- La proteccin colectiva.
- La proteccin individual.
3. Actuacin en emergencias y evacuacin
- Tipos de accidentes.
- Evaluacin primaria del accidentado.
- Primeros auxilios.
- Socorrismo.
- Situaciones de emergencia.
- Planes de emergencia y evacuacin.
- Informacin de apoyo para la actuacin de emergencias.

Orientaciones metodolgicas

Formacin a distancia:

Unidades formativas

Unidad formativa 1 - UF0610


Unidad formativa 2 - UF0611
Unidad formativa 3 - UF0612

Duracin total en horas de las


unidades formativas

N. de horas mximas susceptibles de


formacin a distancia

80
80
60

20
20
30

cve: BOE-A-2011-10677

4. Prevencin laboral y medioambiental en el montaje y mantenimiento de


instalaciones calorficas.
- Instrucciones y tcnicas de montaje y mantenimiento para el ahorro energtico
de las instalaciones calorficas.
- Normativa de prevencin de riesgos laborales en el montaje y mantenimiento de
instalaciones calorficas.
- Riesgos medioambientales ms comunes en el montaje y mantenimiento de
instalaciones calorficas.
- Proteccin contra incendios en procesos de montaje y mantenimiento de
instalaciones calorficas.
- Uso de combustibles ecolgicos.
- Buenas prcticas en las tcnicas de manipulacin, trasiego y recuperacin de
fluidos combustibles.
- Tratamiento y control de efluentes y vertidos conforme a normativa medioambiental
vigente.

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Sec. I. Pg. 63813

Secuencia:
Para acceder a la Unidad Formativa 2, debe haberse superado la Unidad Formativa 1.
La Unidad Formativa 3 se podr programar de forma independiente.

Criterios de acceso para los alumnos


Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo.
MDULO FORMATIVO 2
Denominacin: MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES CALORFICAS


Cdigo: MF1157_2


Nivel de cualificacin profesional: 2


Asociado a la unidad de competencia:

UC1157_2: Mantener instalaciones calorficas


Duracin: 220 horas
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominacin:
CALORFICAS

MANTENIMIENTO

PREVENTIVO

DE

INSTALACIONES


Cdigo: UF0613


Duracin: 80 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1 y RP2,
en lo relativo al mantenimiento preventivo de las instalaciones calorficas.
Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Aplicar tcnicas de mantenimiento, que no impliquen la sustitucin de elementos,
en las instalaciones calorficas, seleccionando los procedimientos y con la seguridad
requerida, a partir de su documentacin tcnica.
CE1.1 En una instalacin calorfica en donde se disponga de los diferentes
sistemas y redes con su documentacin tcnica:
- Interpretar la documentacin tcnica en relacin con las operaciones de
mantenimiento preventivo.
- Identificar en la instalacin los distintos sistemas (cmara de combustin, red
hidrulica, sistemas de ventilacin-extraccin y sus elementos y accesorios)
relacionndolos con las especificaciones de la documentacin tcnica.
- Aplicar las tcnicas de observacin y medicin de variables de los sistemas
para obtener datos de las mquinas y de los equipos (ruidos, vibraciones,
consumos, temperaturas o presiones de fluido portador de entrada y salida,
temperatura de los gases de combustin, contenidos CO2, CO, SO2, SO3,
NOx, H2O, ndice de opacidad de humos en combustibles slidos y lquidos,
tiro en la caja de humos de la caldera, revisin y limpieza de filtros de

cve: BOE-A-2011-10677

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Sec. I. Pg. 63814

humos en caldera, entre otros), utilizando instrumentos de medicin, tiles y


herramientas adecuadamente e infiriendo el estado de los mismos mediante
la comparacin de los resultados obtenidos con los parmetros de referencia
establecidos.
- Ajustar los valores de los instrumentos de medida, control y regulacin
(analizadores de combustin, analizador de opacidad, sondas de
temperatura, ventmetros y centralita electrnica de control).
- Elaborar el informe de intervenciones donde se reflejan las anomalas y
deficiencias observadas y los datos necesarios para el historial.
CE1.2 Realizar el mantenimiento higinico-sanitario contra la Legionella en una
instalacin calorfica, aplicando la normativa vigente.
CE1.3 Realizar las operaciones de limpieza de un generador de calor (circuito
de humos de caldera y conductos de humos y caldera, comprobacin del material
refractario, comprobacin estanqueidad de cierre entre quemador y caldera,
revisin y limpieza de filtros de agua y aire), ajustes de los elementos de unin y
fijacin, correccin de fugas, observacin de los estados superficiales, entre otros,
utilizando los tiles y herramientas adecuadamente y manipulando los materiales
y productos con la seguridad requerida.
C2: Diagnosticar el estado y averas en los sistemas y equipos de instalaciones
calorficas, localizando e identificando la disfuncin y/o la naturaleza de la avera,
determinando las causas que la producen, aplicando los procedimientos adecuados
segn el sistema o equipo diagnosticado y con la seguridad requerida.
CE2.1 Explicar la tipologa y caractersticas de los sntomas de las averas ms
frecuentes de los distintos sistemas (de cada sistema independientemente e
integrando todos o varios) y de los equipos de las instalaciones calorficas.
CE2.2 Explicar el proceso general utilizado para el diagnstico y localizacin
de averas en los distintos sistemas (de cada sistema independientemente e
integrando todos o varios) y equipos de las instalaciones calorficas.
CE2.3 Describir la aplicacin y los procedimientos de utilizacin de los equipos
e instrumentos de medida para el diagnstico de las averas.
CE2.4 En una instalacin calorfica con una avera o disfuncin y la documentacin
tcnica apropiada:
- Interpretar la documentacin tcnica de la instalacin, identificando los
distintos sistemas, bloques funcionales y elementos que los componen.
- Identificar los sntomas de la avera, caracterizndola por los efectos que
produce y de acuerdo con las medidas realizadas.
- Enunciar al menos una hiptesis de la causa posible que puede producir la
avera, relacionndola con los sntomas que presentan el sistema o sistemas
implicados.
- Definir el procedimiento de intervencin (del conjunto y por sistema) para
determinar la causa o causas que producen la avera.
- Localizar el elemento responsable de la avera (caldera, quemador, grupos
de presin, rampas de gas, circuladores, vaso de expansin, vlvulas de
seguridad, central de control), aplicando procedimientos requeridos.
- Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y de los
resultados obtenidos.

1. Interpretacin y elaboracin de documentacin tcnica en el mantenimiento


de instalaciones calorficas.
- Normalizacin y simbologa de los componentes de las instalaciones calorficas.
- Elaboracin de esquemas de principio y croquis de instalaciones calorficas.

cve: BOE-A-2011-10677

Contenidos

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63815

- Identificacin de los elementos, mquinas, equipos y materiales sobre planos


para el mantenimiento de instalaciones calorficas.
- Manejo e interpretacin de documentacin (manuales, catlogos y normativa
de aplicacin) para la organizacin y el mantenimiento de instalaciones
calorficas.
- Interpretacin de instrucciones de sustitucin de equipos y accesorios de las
instalaciones calorficas.
- Elaboracin de informes tcnicos: formatos, normas, mtodos.
- Elaboracin del plan de mantenimiento.
- Elaboracin de partes de trabajo y avera en operaciones de mantenimiento.
2. Caractersticas tcnicas de las instalaciones calorficas
- Tipos, propiedades y funcionamiento de:
- Paneles solares trmicos.
- Conjunto caldera-quemador.
- Dispositivos de expansin y seguridad hidrulica.
- Combustibles. Recipientes de combustible.
- Conductos de humos.
- Fluido caloportador.
- Depsitos de agua caliente sanitaria.
- Intercambiadores de calor.
- Circuladores.
- Bomba de calor.
- Humidificadores y deshumidificadores.
- Medidores y controladores de presin, temperatura y caudal.
- Vlvulas motorizadas.
- Valvulera manual.
- Emisores de calor.
- Reguladores velocimtricos y de caudal.
- Purgadores y separadores de aire.
- Actuadores elctricos.
- Sistemas elctricos de proteccin y arranque de motores. Grupos
guardamotor.
3. Mantenimiento preventivo en instalaciones calorficas. Averas y su
localizacin
- Aprovisionamiento, identificacin y manejo de tiles, herramientas y medios
para la realizacin del mantenimiento preventivo
- Hiptesis de averas y fugas en equipos, mquinas y elementos de las
instalaciones calorficas. Tipologa de las averas:
- Diagnstico y localizacin de averas de los sistemas:
- Generacin de calor.
- Circulacin de fluidos.
- Alimentacin de combustible.
- Elctrico y de regulacin.
- Control y medida.
- Expansin y seguridad
- Diagnstico del estado de los elementos de la instalacin calorfica
- Operaciones de mantenimiento preventivo del sistema en instalaciones
calorficas:
- Mantenimiento preventivo del sistema de generacin, distribucin, y emisin
de calor, sistemas elctricos y automatismos.
- Operaciones de limpieza en instalaciones calorficas.
- Observacin e identificacin de los estados de las mquinas, realizando pruebas
y mediciones mediante los tiles y herramientas adecuados.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63816

- Mantenimiento preventivo higinico-sanitario contra la Legionella en instalaciones


de agua caliente sanitaria.
4. Tcnicas de limpieza, carga y recuperacin de fluidos caloportadores y de
combustibles en instalaciones calorficas
- Operaciones de limpieza de los circuitos en las instalaciones calorficas.
- Operaciones de limpieza en calderas y generadores de calor.
- Operaciones de limpieza de los depsitos de agua caliente sanitaria.
- Procedimiento de llenado, recuperacin, vaciado y limpieza de recipientes de
combustible.
- Procedimiento de llenado, recuperacin, vaciado y limpieza de circuitos con
fluido caloportador.
- Control, procedimientos, medios de deteccin y diagnstico de fugas de
combustibles y fluidos caloportadores.
5. Desgaste de elementos del sistema en la instalacin calorfica
- Tcnicas de observacin e identificacin del estado de desgaste de equipos y
elementos en instalaciones calorficas.
- Procedimiento de observacin y especificacin de la distribucin y transporte de
fluidos.
- Operaciones de comprobacin del estado de las bombas de calor.
- Determinacin del estado de depsitos y recipientes.
- Tcnicas de comprobacin de equipos terminales.
- Operaciones de ajuste de equipos de medida y control.
- Operaciones de ajuste de valvulera y elementos de equilibrado.
- Operaciones de comprobacin de los sistemas de arranque, regulacin y
proteccin de motores, detectores, actuadores y alarmas.
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominacin:
CALORFICAS

MANTENIMIENTO

CORRECTIVO

DE

INSTALACIONES


Cdigo: UF0614


Duracin: 80 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1 y RP3
en lo relativo al mantenimiento correctivo de instalaciones calorficas.

C1: Aplicar tcnicas de mantenimiento que impliquen la sustitucin de elementos de los


diferentes equipos de las instalaciones calorficas, determinando los procedimientos
y restableciendo su funcionamiento y con la seguridad requerida, a partir de su
documentacin tcnica.
CE1.1 Identificar y caracterizar los procedimientos y las tcnicas de desmontaje/
montaje de los equipos y elementos constituyentes de las instalaciones
calorficas.
CE1.2 Dada una instalacin calorfica, con la documentacin tcnica necesaria:
- Seleccionar las herramientas, equipos de medida y medios necesarios.
- Aplicar el plan de seguridad requerido en las diversas fases del desmontaje/
montaje
- Aislar el equipo de los diferentes circuitos a los que est conectado.

cve: BOE-A-2011-10677

Capacidades y criterios de evaluacin

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63817

- Realizar el mantenimiento higinico-sanitario contra Legionella aplicando la


normativa vigente.
- Desmontar, verificar y, en su caso, sustituir las piezas defectuosas y montar
el equipo.
- Conexionar el equipo a los diferentes circuitos adecuadamente, siguiendo
los planes establecidos.
- Verificar la ausencia de fugas.
- Verificar el correcto funcionamiento del equipo y de la instalacin, regulando
los sistemas, si procede, para conseguir restablecer las condiciones
funcionales.
- Realizar un informe memoria en el que consten las operaciones realizadas,
las partes verificadas y las piezas reemplazadas.
C2: Corregir las disfunciones o averas en los sistemas y equipos de las instalaciones
calorficas, utilizando los procedimientos, medios y herramientas con la seguridad
adecuada, restableciendo las condiciones de funcionamiento.
CE2.1 En una instalacin calorfica que disponga de los diferentes sistemas y
redes y, en el caso de avera o disfuncin, previamente diagnosticada y con su
documentacin tcnica:
- Seleccionar la documentacin tcnica relacionada con las operaciones de
mantenimiento.
- Identificar en la instalacin los distintos sistemas cmara de combustin,
red hidrulica, sistema de extraccin y ventilacin y sus elementos,
relacionndolos con las especificaciones de la documentacin tcnica.
- Identificar sobre la instalacin los elementos responsables (caldera,
quemador, grupos de presin, rampas de gas, circuladores, vaso de
expansin, vlvulas de seguridad, central de control), de la avera.
- Realizar las intervenciones correctivas, restableciendo las condiciones
funcionales de la instalacin (presin y consumo de combustible, agua,
energa elctrica, temperaturas, humos, entre otros), aplicando los
procedimientos requeridos.
- Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y de los
resultados obtenidos.
CE2.2 Realizar la puesta en servicio de instalaciones de produccin de calor,
despus de la reparacin, asegurando las condiciones de funcionamiento
establecidas.
Contenidos

2. Sustitucin de elementos y reparacin de averas en instalaciones


calorficas
- Localizacin y reparacin de fugas, a partir de la observacin y diagnstico de
los estados de las mquinas, equipos y accesorios.
- Tcnicas de montaje y desmontaje de piezas defectuosas.

cve: BOE-A-2011-10677

1. Tcnicas de mantenimiento correctivo en instalaciones calorficas


- Tcnicas de intervencin en el mantenimiento correctivo de las instalaciones
calorficas.
- Manejo de mquinas, equipos, tiles, herramientas y medios empleados en el
mantenimiento.
- Operaciones de mantenimiento correctivo del sistema en instalaciones
calorficas:
- Mantenimiento correctivo del sistema de generacin, distribucin y emisin
de calor, sistemas elctricos y automatismos.
- Mantenimiento correctivo higinico-sanitario contra la Legionella.

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63818

- Reparacin de averas en la instalacin calorfica:


- Localizacin del elemento causante de la avera.
- Plan de intervencin especfico: Sustitucin del elemento.
3. Regulacin y ajuste para la puesta en servicio tras el mantenimiento
correctivo de las instalaciones calorficas
- Comprobacin de los parmetros de cada sistema con los de referencia en
instalaciones calorficas.
- Pruebas de estanqueidad, resistencia mecnica, circulacin de fluidos y
dilatacin tras la reparacin de fugas.
- Operaciones habituales de puesta en servicio: mediciones, ajustes, control de
automatismos y sistema de arranque-parada.
- Regulacin de automatismos elctricos.
- Programacin de autmatas programables de las instalaciones tras el
mantenimiento correctivo.
UNIDAD FORMATIVA 3
Denominacin: PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES
EN INSTALACIONES CALORFICAS
Cdigo: UF0612
Duracin: 60 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP4
Capacidades y criterios de evaluacin

C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevencin, seguridad y


proteccin medioambiental de la empresa.
CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados,
incluyendo seleccin, conservacin y correcta utilizacin de los equipos de
proteccin individual y colectiva.
CE2.2 Aplicar los protocolos de actuacin ante posibles emergencias, tales
como:
- Identificar a las personas encargadas de tareas especficas.
- Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.
- Proceder a la evacuacin de los edificios con arreglo a los procedimientos
establecidos, en caso de emergencia.

cve: BOE-A-2011-10677

C1: Analizar las medidas de prevencin y de seguridad respecto a las actuaciones de


la manipulacin de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad
de las empresas del sector.
CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevencin y seguridad
relacionados con los riesgos derivados de la manipulacin de instalaciones y
equipos.
CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados.
CE1.3 Identificar los requerimientos de proteccin medioambiental derivados de
las actuaciones con productos contaminantes.
CE1.4 Describir los requerimientos de las reas de trabajo y los procedimientos
para su preparacin, determinando los riesgos laborales especficos
correspondientes y sus medidas correctoras.
CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos
de accidentes.
CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia
de prevencin y seguridad.

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63819

CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias bsicas, tcnicas de primeros auxilios y


traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes.
C3: Aplicar el plan de seguridad en el montaje y mantenimiento de instalaciones
calorficas, analizando las medidas de prevencin, seguridad y proteccin
medioambiental de la empresa, aplicando las medidas establecidas y cumpliendo la
normativa y legislacin vigente.
CE3.1 Analizar los aspectos de la normativa de seguridad relacionados con el
montaje y mantenimiento de instalaciones calorficas
CE3.2 Identificar y evaluar los riesgos profesionales presentes en el montaje y
mantenimiento de instalaciones calorficas.
CE3.3 Describir los requerimientos de las reas de trabajo, y los procedimientos
para su preparacin, determinando los riesgos laborales especficos
correspondientes y sus medidas correctoras, atendiendo especialmente a criterios
de limpieza, orden y seguridad.
CE3.4 Aplicar las normas de calidad y eficiencia energtica en los procesos de
montaje y mantenimiento de instalaciones calorficas, siguiendo los procedimientos
establecidos.
CE3.5 Medir los parmetros que permitan determinar el estado y la eficiencia
energtica de los equipos instalados segn procedimientos y condiciones de
seguridad establecidos.
CE3.6 Describir los requerimientos fundamentales y tcnicas utilizadas para
el ahorro energtico en funcin de los reglamentos aplicables al montaje y
mantenimiento de las instalaciones calorficas (Reglamento de Instalaciones
trmicas en los edificios, Reglamento electrotcnico de baja tensin, Reglamentos
y normativas medioambientales, etc.).
Contenidos

2. Riesgos generales y su prevencin


- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
- Riesgos en la manipulacin de sistemas e instalaciones.
- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
- Riesgos asociados al medio de trabajo:
- Exposicin a agentes fsicos, qumicos o biolgicos.
- El fuego.

cve: BOE-A-2011-10677

1. Conceptos bsicos sobre seguridad y salud en el trabajo


- El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.
- Consecuencias y daos derivados del trabajo:
- Accidente de trabajo.
- Enfermedad profesional.
- Otras patologas derivadas del trabajo.
- Repercusiones econmicas y de funcionamiento.
- Marco normativo bsico en materia de prevencin de riesgos laborales:
- La ley de prevencin de riesgos laborales.
- El reglamento de los servicios de prevencin.
- Alcance y fundamentos jurdicos.
- Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
- Organismos pblicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
- Organismos nacionales.
- Organismos de carcter autonmico.

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63820

- Riesgos derivados de la carga de trabajo:


- La fatiga fsica.
- La fatiga mental.
- La insatisfaccin laboral.
- La proteccin de la seguridad y salud de los trabajadores:
- La proteccin colectiva.
- La proteccin individual.
3. Actuacin en emergencias y evacuacin
- Tipos de accidentes.
- Evaluacin primaria del accidentado.
- Primeros auxilios.
- Socorrismo.
- Situaciones de emergencia.
- Planes de emergencia y evacuacin.
- Informacin de apoyo para la actuacin de emergencias.
4. Prevencin laboral y medioambiental en el montaje y mantenimiento de
instalaciones calorficas.
- Instrucciones y tcnicas de montaje y mantenimiento para el ahorro energtico
de las instalaciones calorficas.
- Normativa de prevencin de riesgos laborales en el montaje y mantenimiento de
instalaciones calorficas.
- Riesgos medioambientales ms comunes en el montaje y mantenimiento de
instalaciones calorficas.
- Proteccin contra incendios en procesos de montaje y mantenimiento de
instalaciones calorficas.
- Uso de combustibles ecolgicos.
- Buenas prcticas en las tcnicas de manipulacin, trasiego y recuperacin de
fluidos combustibles.
- Tratamiento y control de efluentes y vertidos conforme a normativa medioambiental
vigente.

Orientaciones metodolgicas

Formacin a distancia:
Unidades formativas

Unidad formativa 1 - UF0613


Unidad formativa 2 - UF0614
Unidad formativa 3 - UF0612

Duracin total en horas de las


unidades formativas

80
80
60

N. de horas mximas susceptibles de


formacin a distancia

20
20
30

Secuencia:

Criterios de acceso para los alumnos


Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo.

cve: BOE-A-2011-10677

Para acceder a la Unidad Formativa 1, debe haberse superado la Unidad Formativa 2.


La unidad Formativa 3 se podr programar de forma independiente.

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63821

MDULO DE PRCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE MONTAJE Y


MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES CALORFICAS
Cdigo: MP0128
Duracin: 120 horas
Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Realizar el montaje de una instalacin calorfica que integre todos los elementos,
tanto principales como asociados, a partir de planos, esquemas y de documentacin
tcnica.

CE1.1 Identificar y caracterizar los componentes de las mquinas y equipos de
la instalacin, y los componentes auxiliares.
CE1.2 Participar en el montaje de bancadas, soportes y fijaciones, cumpliendo
las especificaciones recibidas.
CE1.3 Participar en el montaje y ensamblaje de las diferentes mquinas,
equipos auxiliares, canalizaciones y elementos terminales, asegurando las
alineaciones, nivelaciones y sujeciones, colocando los elementos antivibratorios y
de insonorizacin necesarios.
CE1.4 Realizar, bajo supervisin, el calorifugado de tubos y equipos que as lo
precisen con el material y la tcnica adecuada.
CE1.5 Participar en el montaje de cuadros, conexiones elctricas y redes para
las mquinas y equipos, con las protecciones y sistema de arranque especificados
y con la tcnica y medios adecuados.

C3: Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de instalaciones calorficas.


CE3.1 Interpretar la documentacin tcnica en relacin con las operaciones de
mantenimiento preventivo y correctivo.
CE3.2 Medir, bajo supervisin, las variables de los sistemas para obtener datos
de las mquinas y de los equipos (ruidos, vibraciones, consumos, temperaturas
y presiones de fluido portador en entrada y salida, temperatura de los gases de
combustin, temperatura ambiente, contenidos de CO2, CO, SO2, SO3, NOx, H2O,
ndice de opacidad de humos en combustibles slidos y lquidos, tiro en la caja de
humos de la caldera, revisin y limpieza de filtros de humos en caldera).
CE3.3 Realizar, bajo supervisin, operaciones de limpieza en calderas,
comprobacin del material refractario, comprobacin de estanqueidad de cierre

cve: BOE-A-2011-10677

C2: Efectuar las pruebas reglamentarias en instalaciones calorficas montadas,


caracterizadas y documentadas, antes y durante su puesta en servicio.
CE2.1 Realizar, bajo supervisin, las pruebas de resistencia mecnica y
de estanqueidad, utilizando procedimientos establecidos y cumpliendo los
reglamentos aplicables.
CE2.2 Realizar el purgado de aire de la instalacin y comprobar la correcta
circulacin de los fluidos calo-portadores.
CE2.3 Medir los niveles de ruido y vibraciones de la instalacin, verificando que
no superan los lmites establecidos.
CE2.4 Medir y ajustar, bajo supervisin, los niveles de los gases de combustin
(CO, CO2, H2O, NOx, SO2, SO3,), asegurando la correcta combustin.
CE2.5 Colaborar en la realizacin de pruebas de prestaciones y eficiencia
energticas (consumo de motores elctricos, equipos calorficos, entre otros),
comprobando y ajustando en los equipos los valores establecidos, utilizando
los procedimientos adecuados, con la seguridad requerida y verificando el
cumplimiento de las prescripciones reglamentarias de aplicacin.
CE2.6 Participar en el ajuste de los elementos de regulacin y control.

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63822

entre quemador y caldera, revisin y limpieza de filtros de agua y aire, ajustes de


los elementos de unin y fijacin, correccin de fugas, observacin de los estados
superficiales, entre otros, utilizando los tiles y herramientas adecuadamente, y
manipulando los materiales y productos con la seguridad requerida.
CE3.4 Diagnosticar y localizar averas o disfunciones en una instalacin calorfica,
enunciando hiptesis de la causa ms probable de la avera.
CE3.5. Participar en la reparacin de averas y fugas, sustituyendo los componentes
defectuosos, aplicando las tcnicas adecuadas en los procesos de montaje y
desmontaje de mquinas, equipos y accesorios.
CE3.6 Colaborar en el restablecimiento del correcto funcionamiento de la
instalacin, regulando los sistemas y verificando los parmetros iniciales.
C4: Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e
instrucciones establecidas en el centro de trabajo.
CE4.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como
en las relaciones de los trabajos a realizar.
CE4.2 Demostrar cierta autonoma en la resolucin de contingencias menores
relacionadas con su actividad.
CE4.3 Emprender con diligencia las tareas segn las instrucciones recibidas,
tratando que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.
CE4.4 Integrarse en los procesos de produccin del centro de trabajo.
CE4.5 Utilizar los canales de comunicacin establecidos
CE4.6 Respetar en todo momento las medidas de prevencin de riesgos, salud
laboral y proteccin del medio ambiente.
Contenidos
1. Tcnicas y operaciones de montaje de instalaciones calorficas
- Montaje de bancadas, soportes y fijaciones.
- Instalacin y conexin de mquinas y equipos.
- Tcnicas de unin y soldadura.
- Instalacin y conexin de tuberas, accesorios, componentes auxiliares y equipos
terminales.
- Calorifugado de las instalaciones.

3. Localizacin, diagnstico y reparacin de averas en elementos y sistemas


de las instalaciones calorficas
- Identificacin de componentes de las instalaciones.
- Planes de mantenimiento preventivo y correctivo.
- Localizacin de fugas.
- Operaciones de sustitucin y reparacin para el mantenimiento correctivo.
- Sellado y reparacin de fugas.
4. Integracin y comunicacin en el centro de trabajo
- Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
- Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.

cve: BOE-A-2011-10677

2. Operaciones de ajuste y puesta en servicio en instalaciones calorficas


- Tcnicas y mtodos de medicin.
- Tcnicas de ajuste y equilibrado de las instalaciones.
- Calibrado y comprobacin de equipos de medida.
- Pruebas de estanqueidad y resistencia mecnica, circulacin de fluidos y
dilatacin.
- Pruebas de ruidos y vibraciones. Pruebas de funcionamiento elctrico
- Pruebas de ajuste y equilibrado. Pruebas de confort y rendimiento energtico.

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Sec. I. Pg. 63823

- Interpretacin y ejecucin con diligencia de las instrucciones recibidas.


- Reconocimiento del proceso productivo de la organizacin.
- Utilizacin de canales de comunicacin establecidos en el centro de trabajo
- Adecuacin al ritmo de trabajo de la empresa.
- Seguimiento de las normativas de prevencin de riesgos, salud laboral y
proteccin del medio ambiente.
IV. PRESCRIPCIONES DE LOS FORMADORES

Mdulo Formativo

MF1156_2
Montaje
de
instalaciones
calorficas

MF1157_2
Mantenimiento de
instalaciones
calorficas

Experiencia profesional
requerida en el mbito de
la unidad de competencia

Acreditacin requerida

Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo


de grado correspondiente u otros ttulos
equivalentes.
Diplomado, Ingeniero Tcnico, Arquitecto
Tcnico o el ttulo de grado correspondiente
u otros ttulos equivalentes.
Tcnico Superior de la familia profesional de
Instalacin y Mantenimiento.
Certificado de Profesionalidad de nivel 3,
rea profesional de Fro y climatizacin, de
la familia profesional de Instalacin y
Mantenimiento.
Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo
de grado correspondiente u otros ttulos
equivalentes.
Diplomado, Ingeniero Tcnico, Arquitecto
Tcnico o el ttulo de grado correspondiente
u otros ttulos equivalentes.
Tcnico Superior de la familia profesional de
Instalacin y Mantenimiento.
Certificado de Profesionalidad de nivel 3,
rea profesional de Fro y climatizacin, de
la familia profesional de Instalacin y
Mantenimiento.

Si se cuenta
con
acreditacin

Si no se cuenta
con acreditacin

1 ao

3 aos

1 ao

3 aos

Espacio Formativo

Superficie m2
15 alumnos

Superficie m2
25 alumnos

45
150

60
150

Aula de gestin
Taller para el montaje y mantenimiento de
instalaciones calorficas

Espacio Formativo

M1

M2

Aula de gestin
Taller para el montaje y mantenimiento de instalaciones
calorficas

X
X

X
X

cve: BOE-A-2011-10677

V. REQUISITOS MNIMOS DE ESPACIOS E INSTALACIONES Y EQUIPAMIENTO

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Espacio Formativo

Aula de gestin

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Equipamiento

-
-
-
-
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-
-
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-
-
-

Taller para el montaje y


-
mantenimiento
de
-
instalaciones calorficas
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-

Equipos audiovisuales
PCs instalados en red, can con proyeccin e Internet
Software especfico de la especialidad
Pizarras para escribir con rotulador o pizarra digital
Rotafolios
Material de aula
Mesa y silla para formador y mesas y sillas para alumnos
Calderas murales y de pie.
Calentadores instantneos y termos elctricos.
Quemadores de gas y de gasleo.
Depsitos de gasleo
Intercambiadores de placas.
Colectores de energa solar trmica.
Vasos de expansin.
Vlvulas de seguridad y de retencin.
Depsitos acumuladores e interacumuladores.
Equipos de soldadura oxi-acetilnica y elctrica
Motobombas y circuladores.
Equipos terminales: aerotermos, fancoils, radiadores de hierro fundido,
aluminio y chapa de acero.
Equipos de medida elctricos: polmetro, pinza voltiamperimtrica.
Electrovlvulas mezcladoras y diversoras.
Equipos de tratamiento de agua caliente sanitaria.
Vlvulas de paso y de equilibrado.
Vlvulas termostticas.
Centralitas de control.
Analizador de combustin.
Equipos de medida: termmetros, manmetros, fluxmetros.
Actuadores elctricos: termostatos, presostatos, flujostatos.
Equipos de comprobacin: bomba de prueba, compresor.
Herramienta manual.
Tubera de acero, cobre, plsticos, y sus accesorios.
Componentes para instalaciones de suelo radiante.
Consola de programacin o PC
Equipos de proteccin individual.

No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban


diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.
El nmero de unidades que se deben disponer de los utensilios, mquinas y
herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, ser
el suficiente para un mnimo de 15 alumnos y deber incrementarse, en su caso, para
atender a nmero superior.

En el caso de que la formacin se dirija a personas con discapacidad se realizarn las


adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participacin en condiciones
de igualdad.

cve: BOE-A-2011-10677

Las instalaciones y equipamientos debern cumplir con la normativa industrial e


higinico-sanitaria correspondiente y respondern a medidas de accesibilidad universal
y seguridad de los participantes.

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Sec. I. Pg. 63825

ANEXO III
I. IDENTIFICACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
Denominacin: PLANIFICACIN, GESTIN Y REALIZACIN DEL MANTENIMIENTO Y
SUPERVISIN DEL MONTAJE DE REDES Y SISTEMAS DE DISTRIBUCIN DE FLUIDOS.
Cdigo: IMAI0208
Familia profesional: Instalacin y Mantenimiento
rea Profesional: Montaje y mantenimiento de instalaciones.
Nivel de cualificacin profesional: 3
Cualificacin profesional de referencia:
IMA378 Planificacin, gestin y realizacin del mantenimiento y supervisin de
montaje de redes y sistemas de distribucin de fluidos (RD 182/2008 de 8 de Febrero
de 2008).
Relacin de Unidades de competencia que configuran el certificado de
profesionalidad:
UC1286_3: Supervisar y controlar el montaje de redes y sistemas de distribucin de
fluidos.
UC1287_3: Planificar el mantenimiento de redes y sistemas de distribucin de
fluidos.
UC1288_3: Realizar y supervisar el mantenimiento de redes y sistemas de distribucin
de fluidos.
UC1289_3: Controlar y realizar la puesta en marcha de redes y sistemas de distribucin
de fluidos.
Competencia general:
Supervisar y controlar el montaje de redes y sistemas de distribucin de fluidos,
controlando su puesta en marcha, a partir de un proyecto de ejecucin, as como
planificar, gestionar o realizar su mantenimiento, de acuerdo con el reglamento y
normas establecidas y con la calidad prevista, garantizando la seguridad integral de la
instalacin y la prevencin de riesgos laborales y medioambientales.
Entorno profesional
mbito profesional:
Desarrolla su actividad profesional en empresas dedicadas al montaje y/o
mantenimiento de redes y sistemas de distribucin de servicio y sistemas industriales
de fluidos (exceptuando elctricos y slidos fluidificados) que utilizando aire, agua,
vapor y otros fluidos, abarcan la captacin, almacenaje, bombeo, distribucin y
control. La cualificacin se ubica, funcionalmente, en los departamentos de montaje,
definicin y planificacin del mantenimiento. El desempeo de algunas actividades
recogidas en la cualificacin, puede requerir un carn profesional expedido por la
Administracin competente.

cve: BOE-A-2011-10677

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Sec. I. Pg. 63826

Sectores productivos:
Sector y subsectores de montaje y mantenimiento de redes y sistemas de distribucin
de fluidos para edificios, procesos industriales y/o auxiliares a la produccin.
Ocupaciones y puestos de trabajo relacionados:
Tcnico en planificacin y programacin de procesos de mantenimiento de redes y
sistemas de distribucin de fluidos.
Jefe de equipo de montadores de redes y sistemas de distribucin de fluidos.
Jefe de equipo de mantenedores de redes y sistemas de distribucin de fluidos.
Tcnico de redes y sistemas de distribucin de fuidos.
Duracin de la formacin asociada: 580 horas.
Relacin de mdulos formativos y unidades formativas
MF1286_3: Procesos de montaje de redes y sistemas de distribucin de fluidos. (150
horas)
UF0635 Procesos de mecanizado y uniones en el montaje de redes de fluidos.
(60 horas)
UF0636 Montaje de redes de fluidos. (60 horas)
UF0637 (Transversal) Prevencin de riesgos laborales y medioambientales en
el montaje y mantenimiento de redes y sistemas de distribucin de fluidos(30
horas)
MF1287_3: Organizacin del mantenimiento de redes y sistemas de distribucin de
fluidos. (80 horas)
MF1288_3: Supervisin y realizacin del mantenimiento de redes y sistemas de
distribucin de fluidos. (160 horas).
UF0638 Localizacin y anlisis de averas en redes de fluidos. (70 horas)
UF0639 Reparacin de averas en redes de fluidos. (60 horas)
UF0637 (Transversal) Prevencin de riesgos laborales y medioambientales en
el montaje y mantenimiento de redes y sistemas de distribucin de fluidos (30
horas)
MF1289_3: Puesta en funcionamiento de redes y sistemas de distribucin de fluidos.
(140 horas)
UF0640 Pruebas de componentes de redes de fluidos. (80 horas).
UF0641 Puesta en marcha de redes de fluidos. (60 horas).
MP0132: Mdulo de prcticas profesionales no laborales de planificacin, gestin
y realizacin del Mantenimiento y supervisin del montaje de redes y sistemas de
distribucin de fluidos. (80 horas)

La formacin establecida en la unidad formativa UF0637 de los mdulos MF1286_3


y MF1288_3, garantiza el nivel de conocimientos necesarios para la obtencin de la
habilitacin para el desempeo de las funciones de prevencin de riesgos laborales
nivel bsico, de acuerdo al anexo IV del reglamento de los servicios de prevencin,
aprobado por el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero.

cve: BOE-A-2011-10677

Vinculacin con capacitaciones profesionales

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63827

II. PERFIL PROFESIONAL DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD


Unidad de competencia 1
Denominacin: SUPERVISAR Y CONTROLAR EL MONTAJE DE REDES Y
SISTEMAS DE DISTRIBUCIN Y FLUIDOS
Nivel: 3
Cdigo: UC1286_3
Realizaciones profesionales y criterios de realizacin

RP2: Realizar el seguimiento del programa de montaje de redes y sistemas de


distribucin de fluidos, cumpliendo con los objetivos programados.
CR2.1 La documentacin recibida y generada, tcnica y administrativa, se
comprueba que permite realizar y supervisar el montaje de las instalaciones, as
como conocer su evolucin e incidencias.
CR2.2 La informacin necesaria para realizar y supervisar el montaje de las
instalaciones se transmite y comunica a los trabajadores de manera eficaz e
interactiva, permitiendo conocer la evolucin y sus incidencias.
CR2.3 Los datos de medicin, produccin, medios y rendimientos se procesan
para su contraste con los del proyecto y datos anteriores.
CR2.4 La informacin sobre el estado de los trabajos se comprueba realizando
las inspecciones requeridas a la obra, contrastando y valorando datos con los
responsables de los mismos.
CR2.5 Los grficos de avance de obra y evolucin de costes se realizan a partir
de los partes de trabajo una vez cuadrados y contrastados.

cve: BOE-A-2011-10677

RP1: Realizar el lanzamiento del montaje de las redes y sistemas de distribucin de


fluidos a partir del programa de montaje y del plan general de obra.
CR1.1 La normativa de obligado cumplimiento se identifica y aplica.
CR1.2 La informacin tcnica (procesos y planes de montaje, y plan de
aprovisionamientos) y administrativa necesaria, previa comprobacin de su
idoneidad, se gestiona para conocer, conducir y controlar la realizacin del
montaje de las instalaciones segn los procedimientos establecidos.
CR1.3 Los medios auxiliares necesarios para el montaje, se determinan,
teniendo en cuenta las caractersticas de las instalaciones y circunstancias de la
obra (entorno, otras instalaciones, localizacin, entre otros), y garantizando las
condiciones de seguridad y medioambientales requeridas.
CR1.4 La asignacin de trabajos permite optimizar los recursos humanos y
materiales, propios y/o externos, atendiendo a los objetivos programados.
CR1.5 La gestin del aprovisionamiento de materiales, para que la instalacin
se realice, se coordina optimizando los costes, logrando el cumplimiento de los
plazos de entrega, asegurando y controlando la disponibilidad, cantidad y calidad
de los suministros especificada en el plazo y lugar previsto.
CR1.6 Las reas de trabajo de montaje en obra se organizan atendiendo a la
optimizacin de los procedimientos de ejecucin de los trabajos, asegurando
los espacios necesarios y la no interferencia de diferentes profesionales, con la
seguridad necesaria.
CR1.7 El almacn en obra se localiza en cada momento en el lugar ms propicio
y en funcin de la cercana al rea de trabajo, permitiendo su fcil localizacin y
disposicin, optimizando el espacio disponible, con los elementos necesarios y
garantizando la conservacin de los materiales.

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63828

CR2.6 Las actuaciones correctoras de las desviaciones observadas en los


plazos de entrega de equipos y de las diferentes realizaciones de las unidades
de obra, se determinan y se dan las instrucciones oportunas y/o se elabora el
informe correspondiente.
CR2.7 Las rdenes de trabajo pendientes, las desviaciones del estado actual
del montaje de la instalacin con respecto a la planificacin, se supervisan para
proceder a la reasignacin de tareas o ajustes de programacin.
RP3: Supervisar los procesos de montaje de los diferentes equipos y componentes
de redes y sistemas de distribucin de fluidos, de acuerdo con el proyecto y el plan
de obra, resolviendo las contingencias de carcter tcnico-econmico y asegurando
la calidad requerida.
CR 3.1 La normativa exigida se identifica y aplica.
CR 3.2 Las instrucciones que se dan a los operarios son suficientes y precisas,
evitando errores en la interpretacin y permiten a los mismos preparar los
materiales y los equipos, as como realizar los trabajos con eficacia, seguridad y
calidad.
CR3.3 Las anomalas y desviaciones de los procesos se evitan mediante la
supervisin para conseguir la calidad requerida en las instalaciones.
CR3.4 Durante el proceso de montaje se comprueba que equipos y accesorios
instalados son los prescritos, y que se transportan y manipulan segn
procedimientos establecidos, con la calidad y condiciones de seguridad previstas
en los protocolos.
CR3.5 Las inspecciones se realizan de manera sistemtica durante todo el
desarrollo del montaje y se registran todas las anomalas detectadas.
CR3.6 Las contingencias en el montaje de la instalacin se resuelven con
eficacia y prontitud, recogindose las modificaciones efectuadas en la informacin
tcnica y se comunican al superior.
CR3.7 El movimiento de las cargas peligrosas y frgiles se realiza con los
medios requeridos y por los accesos adecuados y las operaciones se efectan
garantizando la seguridad de las personas y de los manipulados.
CR3.8 El montaje de la instalacin de fluidos se supervisa garantizando, entre
otros aspectos que:
- El marcado y trazado de la instalacin cumple con lo especificado en la
documentacin tcnica de montaje.
- Las tuberas y conductos utilizados son las adecuadas, evitando
deformaciones en su seccin transversal y verificando que estn en
perfecto estado.
- Los soportes y la distancia entre ellos son los especificados en la
documentacin tcnica.
- Las uniones de los tubos y conductos, los dispositivos que permitan la
libre dilatacin y las conexiones a los diferentes equipos y aparatos se
sitan en lugares accesibles para su instalacin y mantenimiento.
- Las grapas de sujecin evitan puentes trmicos y acciones electrolticas.
- Los sistemas antivibratorios instalados evitan la transmisin de
vibraciones.
- El calorifugado de las tuberas y conductos, la estanqueidad de los cierres
y las protecciones cumplen con las condiciones tcnicas constructivas y
la normativa vigente.
- Los cuadros elctricos, canalizaciones elctricas, conductores,
protecciones y las conexiones elctricas cumplen con las condiciones
tcnicas establecidas y con las instrucciones aplicables de los
reglamentos en vigor.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Nm. 146

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-
-

Sec. I. Pg. 63829

La ubicacin de los componentes y su conexin formando los diferentes


circuitos y sistemas de la instalacin, cumplen con lo especificado en la
documentacin tcnica de montaje.
Los equipos, aparatos y elementos de regulacin y control se instalan
de forma que sean accesibles para las operaciones de mantenimiento,
regulacin y control de las instalaciones.

RP4: Supervisar el cumplimiento del plan de seguridad del montaje de redes y


sistemas de distribucin de fluidos.
CR4.1 Las protecciones para la seguridad personal, de uso de los equipos,
mquinas, se mantienen y se aaden cuando se detectan otros riesgos en su
aplicacin.
CR4.2 El trabajo se paraliza cuando no se cumplen las medidas de seguridad
establecidas o existe riesgo para las personas y/o los bienes.
CR4.3 En caso de accidente laboral se analizan las causas que lo han producido
y se toman las medidas correctivas necesarias.
CR4.4 La vigilancia de la realizacin de trabajos se realiza atendiendo al
cumplimiento de las normas de seguridad establecidas y a la incorporacin de
nuevas normas que permitan que el trabajo en ejecucin sea ms seguro.
CR4.5 Las medidas de seguridad aplicables en equipos y mquinas se
comprueba que estn bien visibles por medio de carteles adecuados en los
puestos de trabajo en lugares estratgicos.
CR4.6 Las normas para la manipulacin externa e interna de los sistemas,
mquinas e instalaciones se identifican sin error y se toman medidas para
asegurar su cumplimiento.
CR4.7 Los elementos de seguridad de los equipos y mquinas se mantienen en
buen estado y son utilizados segn requerimientos.
CR4.8 Las posibles fuentes de contaminacin del entorno ambiental se localizan
y relacionan con las descritas en el plan de prevencin.
CR4.9 Los medios para detectar y evitar contaminaciones se comprueban y
verifican en su correcto funcionamiento.
Contexto profesional
Medios de produccin
Proyectos de instalaciones. Puesto informtico y programas informticos especficos.
Programas informticos de simulacin de instalaciones de fluidos. Documentacin
de equipos e instalaciones de fluidos. Catlogos. Normativa y reglamentacin de
aplicacin en el sector.

Informacin utilizada o generada


Normas, frmulas y datos para montaje de instalaciones de fluidos. Documentacin
tcnica. Planos de conjunto y detalle de instalaciones de fluidos. Especificaciones
tcnicas de equipos y materiales. Documentacin tcnica de referencia (planos
topogrficos, de urbanizacin, de edificio de viviendas e industriales. Planos
de localizacin de las instalaciones de saneamiento y electricidad, entre otros).
Requerimientos contractuales. Normas y reglamentos de aplicacin en vigor.
Informacin relativa a la proteccin contra incendios.

cve: BOE-A-2011-10677

Productos y resultados
Proyectos de instalaciones. Puesto informtico y programas informticos especficos.
Programas informticos de simulacin de instalaciones de fluidos. Documentacin
de equipos e instalaciones de fluidos. Catlogos. Normativa y reglamentacin de
aplicacin en el sector.

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63830

Unidad de competencia 2
Denominacin: PLANIFICAR EL MANTENIMIENTO DE REDES SISTEMAS DE
DISTRIBUCIN DE FLUIDOS
Nivel: 3
Cdigo: UC1287_3
Realizaciones profesionales y criterios de realizacin
RP1: Elaborar procesos operacionales de intervencin para el mantenimiento
preventivo y correctivo de las redes y sistemas de distribucin de fluidos, a partir de
la documentacin tcnica.
CR1.1 Los procedimientos y mtodos de desmontaje/montaje de componentes
de mquinas, equipos y elementos se establecen para acceder a la parte a
intervenir, el orden que se debe seguir, utillaje, herramienta y materiales empleados,
acciones y comprobaciones para el restablecimiento del funcionamiento y
desglose de tiempos por operacin.
CR1.2 Las pautas de inspeccin de elementos de mquinas, equipos y
de automatismos se establece para la prediccin y evaluacin de su estado,
especificando la magnitud a medir y valor que hay que comprobar y los
procedimientos utilizados.
CR1.3 Las condiciones de seguridad requeridas para las personas, los bienes y
medioambiente se garantizan, revisando el estado en que deben encontrarse los
medios empleados, as como los procedimientos a seguir en cada operacin.

RP3: Realizar el dossier de repuestos mnimos y determinar y actualizar los niveles de


stock para garantizar el mantenimiento de redes y sistemas de distribucin de fluidos,
a partir de la informacin tcnica del fabricante y del historial de intervenciones.
CR3.1 La dotacin de consumo normal se determina realizando el estudio de
repuesto a partir del listado del fabricante de maquinaria, historial de averas y el
de mantenimiento preventivo/predictivo.
CR3.2 La criticidad del repuesto se determina teniendo en cuenta el tipo de
fallo (accidental o desgaste), disponibilidad de la mquina, el peso econmico,
los plazos de entrega y la homologacin de proveedores.

cve: BOE-A-2011-10677

RP2: Elaborar las gamas de mantenimiento de mquinas y equipos de redes y sistemas


de distribucin de fluidos, a partir de la documentacin tcnica y del historial.
CR2.1 La informacin requerida para la elaboracin de las gamas de
mantenimiento se obtiene de la interpretacin de la documentacin tcnica e
historial.
CR2.2 Las gamas de mantenimiento de mquinas y equipos se elaboran
conteniendo:
- Secuencia de actuaciones.
- Equipos o instalaciones que hay que inspeccionar.
- Valores o parmetros de aceptabilidad de las caractersticas o variables
inspeccionadas.
- Frecuencia de la inspeccin.
- Mtodos de inspeccin.
- Equipos de medida, tiles, herramientas y repuestos que se deben
utilizar.
- Medidas que se deben adoptar para garantizar la seguridad de las
personas, equipos y medioambiente, durante las intervenciones.
- Formulario para registro de datos (convencional y/o informtico).

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63831

CR3.3 La eleccin del repuesto alternativo se realiza teniendo en cuenta


garantas de intercambiabilidad, fiabilidad, Mantenibilidad, suministro y
costes.
CR3.4 La identificacin de la pieza se realiza acorde con el sistema
codificacin establecido y el procedimiento de control de existencias.
CR3.5 Las condiciones de almacenamiento se establecen de acuerdo con
especificaciones del suministrador.
CR3.6 El control de recepcin de los repuestos se establece segn
procedimientos aplicables.

las
los
de
las
los

RP4: Elaborar el Programa de mantenimiento de redes y sistemas de distribucin de


fluidos, a partir del plan general de mantenimiento, procesos operacionales, gamas
de mantenimiento y del historial de averas.
CR4.1 El programa de mantenimiento de la instalacin contiene la definicin de
tareas, tiempos, los recursos humanos y materiales necesarios para su ejecucin,
condiciones de seguridad y sus objetivos respondiendo en plazos y costes a los
especificados en el plan general.
CR4.2 El programa de mantenimiento de la instalacin se establece a partir de
seguimiento de los puntos crticos de la misma que implican riesgo de parada,
deterioro de la calidad y falta de productividad, y responde a los objetivos que hay
que conseguir sobre cotas de produccin, calidad y costes de mantenimiento.
CR4.3 Los programas se establecen minimizando las actuaciones del
mantenimiento correctivo.
CR4.4 Los programas optimizan los recursos propios, determinan las
necesidades de apoyo externo, y compatibilizan el cumplimiento del plan de
mantenimiento y el plan de produccin.
CR4.5 Los programas de mantenimiento se actualizan con la frecuencia
requerida en funcin de los cambios en los ciclos de explotacin o productivos,
de la optimizacin de la fiabilidad/mantenibilidad/disponibilidad (F/M/D) de los
equipos.
CR4.6 En los diagramas de planificacin de la mano de obra, materiales y
medios (PERT, GANTT) se establecen los caminos crticos para la consecucin
de los plazos y los costes especificados, cumpliendo con los requisitos de
factibilidad requeridos por la planificacin general.
CR4.7 Las planificaciones de trabajos de mantenimiento se elaboran para
los distintos perodos de actuacin y determinan el orden de las actividades en
funcin de la importancia o riesgo de parada de la instalacin.
CR4.8 La estrategia que se debe seguir frente a un equipo de una instalacin
de fluidos que hay que reparar tras una inspeccin preventiva, se determina
analizando y evaluando las posibilidades del apoyo logstico interno y externo, y
factores econmicos.
CR4.9 Los aspectos relativos a las normas de prevencin de riesgos laborales
y medioambientales se recogen en el programa elaborado.
RP5: Mantener actualizada y organizada la documentacin tcnica requerida para la
gestin del mantenimiento de redes y sistemas de distribucin de fluidos.
CR5.1 La documentacin est ordenada y completa, cumpliendo las normas
vigentes de los organismos competentes nacionales, autonmicos e internas de
la empresa en materia de presentacin y archivo.
CR5.2 Las pautas para la revisin y actualizacin de la documentacin tcnica
se establecen segn especificaciones internas.
CR5.3 Los histricos se mantienen actualizados registrando las actuaciones y
modificaciones realizadas en el tiempo sobre las instalaciones de fluidos.
CR5.4 La documentacin tcnica se actualiza y organiza, permitiendo conocer la
vigencia de la documentacin existente (normativas, catlogos, revistas, manual

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Sec. I. Pg. 63832

de calidad, planos, entre otros) e incorpora sistemticamente las modificaciones


que afecten a los planos y documentos tcnicos.
CR5.5 La informacin y documentacin disponible es adecuada y suficiente
para mantener informados a los departamentos de la empresa involucrados
y permite que las personas que deben utilizar la documentacin conozcan su
existencia y disponibilidad.
Contexto profesional
Medios de produccin
Puesto informtico y programas informticos especficos. Programas informticos de
gestin del mantenimiento de instalaciones de fluidos. Programas informticos de
clculo y simulacin de instalaciones de fluidos. Informacin tcnica de fabricantes
de equipos. Catlogos de equipos y materiales. Histricos de equipos e instalaciones
de fluidos. Normativa y reglamentacin del sector.
Productos y resultados
Procesos operacionales de intervencin para el mantenimiento de mquinas, equipos
e instalaciones de fluidos. Gamas de mantenimiento. Dossieres de repuestos. Fichas
de mantenimiento. Informes. Diagramas de planificacin y procesos de mantenimiento.
Histricos de mantenimiento. Informes y memorias tcnicas de mantenimiento de
instalaciones. Listas de materiales.
Informacin utilizada o generada
Normas, frmulas y datos de tiempos para el mantenimiento predictivo, preventivo
y correctivo. Histricos de equipos e instalaciones. Planos y esquemas de conjunto
y detalle de las instalaciones de fluidos. Gamas de mantenimiento. Dossieres de
repuestos. Fichas. Informes. Diagramas de planificacin y procesos de mantenimiento.
Histricos de mantenimiento. Informes y memorias tcnicas de mantenimiento de
instalaciones. Listas de materiales. Especificaciones tcnicas de equipos y materiales.
Documentacin tcnica de referencia. Normas y reglamentos de aplicacin en vigor.
Informacin relativa a proteccin contra incendios.
Unidad de competencia 3
Denominacin: REALIZAR Y SUPERVISAR EL MANTENIMIENTO DE REDES Y
SISTEMAS DE DISTRIBUCIN DE FLUIDOS
Nivel: 3
Cdigo: UC1288_3

RP1: Organizar y controlar las intervenciones para el mantenimiento de redes y


sistemas de distribucin de fluidos, en funcin del programa de mantenimiento y de
las situaciones de contingencia, optimizando los recursos disponibles.
CR1.1 La documentacin recibida de carcter tcnico (programa, procesos
operacionales y gamas de mantenimiento) y administrativo, se comprueba
que permite realizar y supervisar el mantenimiento de las redes y sistemas de
distribucin de fluidos, as como conocer su evolucin e incidencias.
CR1.2 La documentacin generada, tcnica y administrativa, permite conocer
la evolucin e incidencias de las intervenciones de mantenimiento.
CR1.3 La informacin necesaria para realizar y supervisar el mantenimiento
de las redes y sistemas de distribucin de fluidos, se transmite y comunica a los

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Realizaciones profesionales y criterios de realizacin

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Sec. I. Pg. 63833

trabajadores de manera eficaz e interactiva, permitiendo conocer la evolucin y


sus incidencias.
CR1.4 La realizacin de todo tipo de intervenciones sobre las instalacionessistemas se asegura por el anlisis de los medios y tiles disponibles.
CR1.5 La asignacin de tareas y responsabilidades se realiza conjugando las
caractersticas de los medios disponibles con los conocimientos y habilidades de
los trabajadores.
CR1.6 Las instrucciones que se dan a los operarios son suficientes y precisas,
evitando errores en la interpretacin y permiten a los mismos preparar los
materiales y los equipos, as como realizar los trabajos con eficacia, seguridad y
calidad.
CR1.7 Las acciones del mantenimiento se coordinan con la gestin de la
produccin y/o del servicio y utilizan los tiempos enmascarados y de mnima
incidencia para la realizacin de las intervenciones, teniendo en cuenta los
aspectos sobre seguridad laboral y medioambiental.
CR1.8 La supervisin se realiza de manera que permite conocer las ordenes de
trabajo pendientes, las desviaciones del estado actual del mantenimiento de la
instalacin con respecto a la planificacin y proceder a la reasignacin de tareas
o ajustes de programacin.
RP2: Supervisar y realizar, en su caso, el diagnstico de fallo y/o avera de mquinas,
equipos y/o componentes de las redes y sistemas de distribucin de fluidos.
CR2.1 La documentacin tcnica, y otras fuentes de informacin disponibles
(historial, AMFEC, programas informatizados de diagnosis o deteccin de averas,
entre otros) se analizan para determinar el alcance de los fallos y /o avera y
elaborar un plan de actuacin, a partir del acopio de los datos del estado actual
de la instalacin e informaciones existente sobre la misma (partes de averas e
incidencias, lectura de los indicadores, entre otros).
CR2.2 Las pruebas funcionales se realizan de forma que permiten verificar los
sntomas recogidos y precisar el tipo de la disfuncin, facilitando la identificacin
de la zona de los sistemas, equipos y/o partes implicadas donde se produce el
fallo o avera y estableciendo posibles interacciones entre los diferentes sistemas,
componentes, mquinas y equipos de la instalacin de fluidos.
CR2.3 Las herramientas y los instrumentos de medida se eligen de acuerdo
al sntoma que se presente y con el sistema o equipo que hay que verificar y se
utilizan aplicando los procedimientos correspondientes (preparacin, conexiones,
manejo de equipos, secuencia lgica de operaciones, seguridad, entre otros) y
en el tiempo establecido.
CR2.4 La posible fuente generadora de fallos de los sistemas y equipos
de la instalacin de fluidos, se localiza segn un proceso de causa - efectos,
comprobando, analizando y listando (rbol de fallos) las distintas variables
generadoras del fallo (presiones y temperaturas, consumos, ruidos y vibraciones
anormales, prdidas, holguras, oscilaciones, estado de rganos mviles y
cojinetes, datos suministrados por programas de auto diagnosis, entre otros).
CR2.5 La posible fuente generadora de fallos de los sistemas elctricos y de
regulacin y control, se localiza segn un proceso de causa - efectos, comprobando,
analizando y listando (rbol de fallos) las distintas variables generadoras del fallo
(continuidad de los conductores, estado de las conexiones, aislamiento entre s
de circuitos y entre masas metlicas, estado de los distintos sensores, detectores
y aparellaje elctrico, sintomatologa presentada por los distintos circuitos, datos
suministrados por programas de autodiagnosis, entre otros).
CR2.6 El plan de actuacin se elabora para diagnosticar fallos en los sistemas
automticos y de comunicacin, permite localizar con precisin el tipo (fsico y/o
lgico) y el bloque funcional o mdulo (detectores, transmisores, elementos de
control, actuadores, entre otros) donde se encuentra la avera.

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Sec. I. Pg. 63834

CR2.7 El informe tcnico relativo al diagnstico del fallo y/o avera realizado,
se emite con la precisin requerida y contiene la informacin suficiente (histrico,
rbol de fallos, AMFEC-causa-efecto) para identificar inequvocamente los
sistemas y elementos averiados o causantes del funcionamiento irregular y las
acciones que hay que tomar para la restitucin del funcionamiento ptimo de la
instalacin, evaluar el coste de la intervencin y evitar su repeticin.
CR2.8 Las desviaciones de las caractersticas y comportamiento de los
componentes de los equipos o de los sistemas se identifican y comparan con las
referencias establecidas como patrn, para identificar su estado y las posibles
causas que lo producen.
RP3: Supervisar y realizar, en su caso, los procesos de reparacin de redes y
sistemas de distribucin de fluidos, resolviendo las contingencias de carcter tcnico
y garantizando la fiabilidad del proceso.
CR3.1 Durante el proceso de reparacin se comprueba que los materiales,
equipos, herramientas y accesorios utilizados son los adecuados y que se
cumplen los procedimientos y condiciones de seguridad establecidos.
CR3.2 La supervisin y la realizacin, en su caso, de la reparacin evita
anomalas y desviaciones de los procesos establecidos y permite conseguir la
calidad en la reparacin.
CR3.3 Las contingencias durante el proceso de reparacin se resuelven con
eficacia y prontitud.
CR3.4 Las intervenciones necesarias se realizan cuando la singularidad de la
actividad del proceso de reparacin as lo requiera.
CR3.5 Finalizada la reparacin se comprueba su idoneidad, la limpieza de la
zona de trabajo y que la gestin de residuos se realiza segn protocolos.
CR3.6 La avera se analiza para detectar su posible incidencia en el plan de
mantenimiento preventivo.
CR3.7 Los aspectos relativos a las normas de prevencin de riesgos laborales
y medioambientales se cumplen en el proceso de reparacin.
RP 4: Realizar la puesta a punto de redes y sistemas de distribucin de fluidos despus
de la reparacin, efectuando, a partir de la documentacin tcnica, las pruebas,
modificaciones y ajustes necesarios, asegurando la funcionalidad del sistema.
CR4.1 Las pruebas de funcionamiento de los sistemas se realizan siguiendo
los procedimientos establecidos en la documentacin de los mismos.
CR4.2 Los parmetros de regulacin y control de los sistemas se ajustan a lo
especificado en la documentacin de los mismos y de acuerdo a los requerimientos
del proceso.
CR4.3 Las modificaciones realizadas en el sistema se recogen con precisin y
de forma normalizada en la documentacin del mismo.
CR4.4 Los programas de control y toda la documentacin de la red y/o sistema
se comprueba que disponen de copia de seguridad actualizada, recogiendo las
mejoras y cambios realizados.
CR4.5 En el informe de puesta en servicio del sistema se recoge, con la
precisin requerida y en el formato normalizado, la informacin prescrita, as
como la aceptacin del sistema por parte del responsable.
CR4.6 La repercusin de la avera/fallo se analiza sobre el plan de mantenimiento
preventivo con el fin de optimizar ste.
CR4.7 Los aspectos relativos a las normas de prevencin de riesgos laborales
y medioambientales se cumplen en el proceso de puesta a punto.
RP5: Adoptar y hacer cumplir las medidas de proteccin, seguridad y prevencin
de riesgos laborales requeridas en las operaciones de mantenimiento y reparacin

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Sec. I. Pg. 63835

de las redes y sistemas de distribucin de fluidos, garantizando la integridad de las


personas, los medios y su entorno.
CR5.1 La instruccin de los trabajadores sobre los riesgos de la actividad a
realizar, las medidas a adoptar y medios a utilizar, permite conseguir de ellos el
cumplimiento de las normas de seguridad contempladas en el plan.
CR5.2 Los equipos y medios de seguridad individuales se seleccionan para cada
actuacin, garantizando su existencia y comprobando su correcta utilizacin
CR5.3 El trabajo se paraliza cuando no se cumplen las medidas de seguridad
y/o medioambientales establecidas o existe riesgo para las personas y/o bienes.
CR5.4 El auxilio correspondiente ante una posible lesin y/o evacuacin, en el
caso de accidente laboral, se realiza de la forma adecuada y en el menor tiempo
posible, al lugar especificado en el plan de seguridad.
CR5.5 Las causas que han provocado un accidente y/o incidente laboral, se
analizan tomndose las medidas correctivas necesarias para eliminar la situacin
de riesgo y se pone en conocimiento de todo el personal las causas que lo
motivaron y la forma de como podra haberse evitado.
CR5.6 La vigilancia de la realizacin de trabajos permite el cumplimiento de las
normas de seguridad y/o medioambientales establecidas y la incorporacin de
nuevas normas que permitan que el trabajo en ejecucin sea ms seguro.
CR5.7 En situaciones de emergencia se acta con arreglo a los procedimientos
establecidos, utilizando equipos y medios adecuadamente segn requerimientos
y especificaciones, evacuando los edificios e instalaciones, si fuera preciso,
minimizando daos humanos y materiales.
CR5.8 La evacuacin y gestin de residuos se realiza de acuerdo a las normas
establecidas y la legislacin vigente.
Contexto profesional
Medios de produccin
Puesto informtico y programas informticos especficos. Programas informticos de
gestin del mantenimiento de redes y sistemas de distribucin de fluidos. Programas
informticos de simulacin de redes y sistemas de distribucin de fluidos. Informacin
tcnica de fabricantes de equipos. Catlogos de equipos y materiales. Histricos de
equipos e instalaciones. Normativa y reglamentacin de aplicacin en el sector.
Productos y resultados
Mquinas, equipos, redes y sistemas de distribucin de fluidos, mantenidas y
funcionando.
Informacin utilizada o generada
Normas, frmulas y datos de tiempos para el mantenimiento predictivo, preventivo y
correctivo. Histricos de equipos e instalaciones. Planos y esquemas de conjunto y
detalle de las redes y sistemas de distribucin de fluidos. Gamas de mantenimiento.
Dossieres de repuestos. Fichas. Informes. Diagramas de planificacin y procesos
de mantenimiento. Histricos de mantenimiento. Informes y memorias tcnicas de
mantenimiento de redes y sistemas de distribucin de fluidos. Especificaciones tcnicas
de equipos y materiales. Documentacin tcnica de referencia. Normas y reglamentos
de aplicacin en vigor. Informacin relativa a proteccin contra incendios.

Denominacin: CONTROLAR Y REALIZAR LA PUESTA EN MARCHA DE REDES


Y SISTEMAS DE DISTRIBUCIN DE FLUIDOS
Nivel: 3
Cdigo: UC1289_3

cve: BOE-A-2011-10677

Unidad de competencia 4

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Sec. I. Pg. 63836

Realizaciones profesionales y criterios de realizacin


RP1: Controlar y realizar las pruebas de seguridad, funcionamiento previo y puesta a
punto (en vaco y a presin) de los componentes y sistemas de redes y sistemas de
distribucin de fluidos recin montadas o modificadas, asegurando las condiciones de
funcionamiento establecidas y las condiciones de seguridad requeridas.
CR1.1 El plan de pruebas para la puesta en servicio de los sistemas integrantes de
las redes y sistemas de distribucin de fluidos determina las pruebas de seguridad
y de funcionamiento reglamentarias requeridas que deben ser realizadas, los
procedimientos que se deben seguir y la secuencia de aplicacin.
CR1.2 Antes de la puesta en marcha definitiva de una instalacin de redes y
sistemas de distribucin de fluidos, se verifica que:
- Los sistemas de expansin, drenaje y venteo se comprueban, observando
que los parmetros de funcionamiento son los parmetros fijados.
- Los elementos de proteccin a sobre presin (vlvulas de seguridad,
discos de ruptura) se verifica que estn tarados segn lo indicado en el
proyecto y existe el certificado de los mismos.
- Las pruebas de soplado de los circuitos de fluidos se realizan segn
normas y procedimientos.
- Las pruebas de presin, de estanqueidad y libre dilatacin se realizan
segn normas y procedimientos.
- En el interior de edificios y exterior de la instalacin, se verifica que
figuran los carteles exigidos por la reglamentacin sobre seguridad.
- Los aparatos de medida, proteccin y seguridad de la instalacin,
cumplen las prescripciones reglamentarias y estn convenientemente
calibrados.
- Los sistemas de control de la instalacin y de seguridad, estn instalados
correctamente, y se verifica su funcionamiento utilizando procedimientos
establecidos de prueba en vaco.
- El sentido de giro de los motores instalados se comprueba en vaco que
es el requerido.
- Los niveles de ruido y vibraciones de la instalacin de fluidos se verifican
que no superen los lmites establecidos.
- Las pruebas de seguridad elctrica se supervisan y/o realizan conforme
a normativas vigentes (cableados, medidas de resistencia a tierra y
de los aislamientos, respuesta de los dispositivos de proteccin, entre
otras).
CR1.3 Los resultados de las pruebas realizadas a los detectores, reguladores,
actuadores y elementos de seguridad y de emergencia y alarmas se comprueba
que responden a las especificaciones funcionales y tcnicas de los mismos.
CR1.4 Las pruebas de prestaciones y eficiencia energticas de los componentes
de la instalacin de fluidos, (consumo de mquinas elctricas, sistemas de autoregulacin de caudales, entre otros) se realizan comprobando y ajustando en
los equipos los valores establecidos, utilizando los procedimientos adecuados,
con la seguridad requerida y verificando el cumplimiento de las prescripciones
reglamentarias de aplicacin.
CR1.5 Previo a la puesta en servicio de la instalacin de fluidos se realiza el
dictamen de seguridad correspondiente o el certificado de direccin previsto
en las normas comprobando que todos los equipos cumplen la normativa
vigente.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63837

RP2: Realizar la puesta en marcha de redes y sistemas de distribucin de fluidos,


asegurando las condiciones de funcionamiento establecidas, la eficiencia energtica
y el menor impacto medioambiental.
CR2.1 La carga de los programas de control, se efecta siguiendo los
procedimientos establecidos o especificados en cada caso.
CR2.2 El ajuste de los elementos de regulacin y control de funcionamiento
existentes en las redes y sistemas de distribucin de fluidos (vlvulas de
regulacin, termostato de seguridad y de trabajo, tarado de vlvulas de seguridad,
detectores, entre otros) se efecta siguiendo los procedimientos establecidos o
especificados en cada caso.
CR2.3 El control de funcionamiento y la puesta en servicio de las redes y
sistemas de distribucin de fluidos se efecta siguiendo los procedimientos
establecidos o especificados en cada caso.
CR2.4 Los parmetros de funcionamiento de las redes y sistemas de distribucin
de fluidos (caudales, temperaturas, presiones, concentracin, entre otros) se
verifican tras el arranque de la instalacin, comprobando y ajustando, en su caso,
aquellos que no correspondan con los establecidos.
CR2.5 En la documentacin tcnico-legal de la instalacin de fluidos se
comprueba el visado de los organismos correspondientes.
CR2.6 En el informe de puesta en servicio de la instalacin de fluidos se
recoge toda la informacin necesaria, con la precisin requerida y en el formato
normalizado, as como la aceptacin de la instalacin por parte del responsable.
CR2.7 Las modificaciones realizadas durante el proceso de puesta en marcha
se documentan debidamente y se transmiten a las personas competentes.
CR2.8 La revisin y seguimiento de toda la instalacin permite verificar que
no hay fugas en la misma y si se detectaran se procede a la reparacin de las
mismas si las hubiera.
CR2.9 Los aspectos relativos a las normas de prevencin de riesgos laborales
y medioambientales se cumplen durante el proceso.
Contexto profesional
Medios de produccin
Puesto informtico y programas informticos especficos. Programas informticos
de simulacin de redes y sistemas de distribucin de fluidos. Informacin tcnica
de fabricantes de equipos. Catlogos de equipos y materiales. Normativa y
reglamentacin.
Productos y resultados
Mquinas, equipos, redes y sistemas de distribucin de fluidos funcionando.

cve: BOE-A-2011-10677

Informacin utilizada o generada


Planos y esquemas de conjunto y detalle de redes y sistemas de distribucin de
fluidos. Informes. Planes de pruebas de redes y sistemas de distribucin de fluidos.
Especificaciones tcnicas de equipos y materiales. Documentacin tcnica de
referencia. Normas y reglamentos de aplicacin en vigor. Informacin relativa a
proteccin contra incendios.

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63838

III. FORMACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD


MDULO FORMATIVO 1
Denominacin: PROCESOS DE MONTAJE DE REDES Y SISTEMAS DE
DISTRIBUCION DE FLUIDOS
Cdigo: MF1286_3
Nivel de cualificacin profesional: 3
Asociado a la Unidad de Competencia:
UC1286_3: Supervisar y controlar el montaje de redes y sistemas de distribucin de
fluidos.
Duracin: 150 horas
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominacin: PROCESOS DE MECANIZADO Y UNIONES EN EL MONTAJE DE
REDES DE FLUIDOS
Cdigo: UF0635
Duracin: 60 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP1 en lo
referente a procesos de mecanizado y uniones en el montaje.

C1: Determinar las actividades y recursos para realizar y supervisar el proceso de


montaje, analizando la documentacin tcnica de redes y sistemas de distribucin de
fluidos.
CE1.1 Interpretar la documentacin de mquinas y equipos de las redes y
sistemas de distribucin de fluidos para llevar a cabo la supervisin del montaje.
CE1.2 Describir la documentacin tcnica referida a las redes y sistemas de
distribucin de fluidos, necesarias para realizar su montaje.
CE1.3 Dada una instalacin de fluidos debidamente caracterizada, mediante su
manual de instrucciones, planos, esquemas, entre otros:
- Identificar y caracterizar los componentes de las mquinas y equipos de
la instalacin.
- Identificar y caracterizar las instalaciones asociadas, mquinas y equipos
que intervienen en el montaje.
- Determinar las operaciones que se deben realizar en el montaje de la
instalacin, tales como: asentamiento mquinas y equipos, ensamblados,
colocacin de soportes, conformado de tubos, conexiones, entre otras.
- Determinar los recursos humanos y medios materiales necesarios para
realizar las operaciones de montaje.
- Documentar el proceso de montaje.
C2: Realizar mecanizados, uniones y el ajuste de los distintos elementos de las redes
y sistemas de distribucin de fluidos, operando con las herramientas de mecanizado
y equipos de soldadura.

cve: BOE-A-2011-10677

Capacidades y criterios de evaluacin

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63839

CE2.1 Describir el funcionamiento y las aplicaciones de las mquinas, equipos,


tiles, herramientas y medios auxiliares utilizados en las operaciones de mecanizado y
montaje de los diferentes elementos de redes y sistemas de distribucin de fluidos.
CE2.2 Contando con elementos a mecanizar de redes y sistemas de distribucin
de fluidos:
- Determinar las herramientas necesarias, describir su funcionamiento y
aplicacin, y la secuencia de operaciones que hay que realizar.
- Seleccionar los equipos, herramientas y aparatos de medida necesarios,
en funcin de la actividad a realizar.
- Realizar las operaciones de mecanizado utilizando las tcnicas
apropiadas en cada caso y consiguiendo un acabado que se ajuste a
las medidas y caractersticas dadas en el plano.
- Seleccionar los aparatos de medida que hay que utilizar.
- Ejecutar las operaciones de trazado y marcado, ajustndose a las cotas
dadas en el plano.
- Manejar correctamente y con la seguridad requerida las herramientas
necesarias.
- Utilizar las herramientas y los instrumentos de medida y los medios y
equipos de proteccin idneos a la actividad que se va a realizar.
- Realizar las medidas con la precisin requerida, manejando
correctamente y con seguridad los aparatos de medida ms usuales.
- Obtener el acabado final ajustndose a las especificaciones del plano.
- Aplicar las normas de uso y seguridad en funcin de la tcnica u
operacin a realizar.
CE2.3 Relacionar los distintos tipos de materiales base con los de aportacin,
en funcin del tipo de soldadura a emplear.
CE2.4 Describir las caractersticas de los equipos de soldeo, su constitucin,
as como su funcionamiento.
CE2.5 Partiendo del plano y la hoja de proceso de uniones soldadas:
- Identificar y caracterizar la simbologa de soldeo.
- Elegir el procedimiento ms adecuado atendiendo a los materiales,
consumibles y espesores.
- Elegir el tipo de soldadura que hay que emplear, en funcin de los
materiales que se van a unir y las caractersticas exigidas a la unin.
- Realizar la limpieza de las zonas de unin eliminando los residuos
existentes.
- Identificar los distintos componentes del equipo de soldeo.
- Proceder a la preparacin para el soldeo.
- Ajustar los parmetros de soldeo en los equipos segn los materiales de
base y de aportacin.
- Efectuar las operaciones de soldeo, segn el procedimiento elegido.
- Aplicar las normas de uso y seguridad durante el proceso de soldeo.

1. Interpretacin de planos para mecanizado y unin de redes de fluidos


- Representacin ortogonal e isomtrica.
- Vistas, cortes y secciones.
- Normas de acotacin.
- Planos de conjunto , de despiece y listas de materiales.
- Sistemas de ajustes, tolerancias y signos superficiales.
- Uniones roscadas y soldadas: Tipos. Caractersticas. Representacin y
normas.
- El croquizado manual de piezas.
- Normas de dibujo.

cve: BOE-A-2011-10677

Contenidos

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63840

- Trazado y desarrollo de tuberas y accesorios.


- Diagramas de flujo y de principio de funcionamiento.
- Planos de esquemas automatizacin: Neumticos, hidrulicos, elctricos,
electrnicos, regulacin y control, etc.
- Simbologa normalizada de elementos tipo y convencionalismos de
representacin.
- Normativa y reglamentacin.
2. C
 omponentes mecnicos, neumticos e hidrulicos de redes de fluidos tipo
- Parmetros bsicos:
- Presin.
- Caudal.
- Temperatura.
- Depsitos y tanques.
- Bombas, compresores y ventiladores.
- Acoplamientos rotativos:
- Rgidos.
- Flexibles.
- Tuberas y conductos.
- Bancadas, soportes y anclajes.
- Vlvulas de apertura-cierre: Manuales, Neumticas, Elctricas.
- Vlvulas de apertura controlada.
- Vlvulas de seguridad.
- Vlvulas reguladoras de presin.
- Uniones y accesorios para tuberas: Roscadas, embridadas, soldadas.
- Elementos antivibratorios y de aislamiento.
- Compensadores de dilatacin para tuberas.
- Materiales para aislamiento trmico de tuberas y sus accesorios.
3. Componentes elctricos, electrnicos, de regulacin y control de redes de
fluidos tipo
- Motores.
- Sistemas de arranque.
- Sistemas de proteccin de mquinas.
- Transformadores.
- Reguladores y sensores de temperatura, de nivel, de velocidad, de presin, de
caudal.
- Regulacin P, PI, PID.
- Autmatas.
- Aparatos de medida de intensidad de tensin, de resistencia, de potencias.
4. Procedimientos para mecanizado y unin de redes de fluidos
- Operaciones de mecanizado:
- Manuales: taladrado, roscado, biselado, limado, aserrado, amolado.
- Con mquina herramienta: Taladrado. Torneado. Fresado.
- Operaciones de trazado y desarrollo de tubera.
- Curvado de tubos con mquina en fro o caliente.
- Procedimientos de corte: Oxicorte. Arco plasma. Lser. Chorro de agua.
- Uniones roscadas: Tipos. Caractersticas. Normas.
- Uniones embridadas.
- Juntas para uniones: Neopreno, Tefln, Siliconas, Resinas.
- Soldadura:
- Tipos: Electrodo, semiautomtica, TIG, Capilaridad y soldadura de PVC.
- Equipos, caractersticas, tcnicas en funcin de la aplicacin.
- Defectos, tensiones, deformaciones y corrosin.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63841

UNIDAD FORMATIVA 2
Denominacin: MONTAJE DE REDES DE FLUIDOS
Cdigo: UF0636
Duracin: 60 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP1, RP2
y RP3 en lo referente a montaje de redes de fluidos.
Capacidades y criterios de evaluacin

C2: Instalar accesorios y elementos de interconexin de los diferentes subsistemas


que integran las redes y sistemas de distribucin de fluidos, siguiendo las normas y
reglamentos de instalacin que resulten de aplicacin.
CE2.1 Describir los procedimientos utilizados en los montajes de las distintas
instalaciones aplicndolos a diferentes materiales, secciones o dimensiones,
indicando los controles para la deteccin de los posibles fallos.
CE2.2 Identificar y caracterizar los sistemas utilizados para compensar los
efectos de las dilataciones y contracciones en las tuberas.

cve: BOE-A-2011-10677

C1: Ubicar las mquinas y equipos de instalaciones de fluidos con sus accesorios,
aplicando la tcnica de ensamblado y asentamiento a partir de los planos de montaje,
con la calidad adecuada y observando los reglamentos y las normas de seguridad
requeridos.
CE1.1 Identificar y caracterizar los tipos de aparatos utilizados en las maniobras
de movimientos de grandes masas, enumerando los diferentes medios y elementos
que intervienen en el proceso y describiendo la funcin que realizan as como sus
caractersticas tcnicas y las condiciones de seguridad requeridas.
CE1.2 Identificar y caracterizar las tcnicas de ensamblado, acoplamiento entre
mquinas y equipos y fijacin de los mismos (Cimentaciones, anclajes, uniones,
aislamiento trmico y acstico, entre otros).
CE1.3 A partir de los planos y de la documentacin tcnica de montaje de una
red y/o sistemas de distribucin de fluidos que integre todos los elementos, tanto
principales como asociados:
- Explicar los criterios para la gestin del almacenamiento en el montaje.
- Identificar y caracterizar la simbologa empleada, relacionando las
mquinas, equipos y elementos que hay que montar.
- Establecer la secuencia de operaciones y el procedimiento que se deben
emplear en cada una indicando los controles que se deben efectuar para
asegurar la calidad del montaje.
- Seleccionar los materiales y accesorios que hay que utilizar.
- Relacionar los aprovisionamientos con las actuaciones de montaje.
- Seleccionar las herramientas, equipos y medios auxiliares para el
movimiento y montaje de las mquinas, equipos y elementos.
- Replantear la instalacin in situ aplicando las tcnicas adecuadas,
teniendo en cuenta la normativa y los reglamentos de seguridad de las
instalaciones.
- Realizar el montaje de bancadas y soportes, cumpliendo con la normativa
y reglamentos de aplicacin.
- Ubicar las mquinas y equipos asegurando las alineaciones, nivelaciones,
asentamientos y sujeciones, colocando los elementos antivibratorios y de
insonorizacin necesarios y aplicando la normativa correspondiente.

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63842

CE2.3 Describir las tcnicas de montaje de elementos para la correcta captacin


de las distintas magnitudes (sondas, sensores, entre otros) en las mquinas,
equipos y redes.
CE2.4 Relacionar las instalaciones con los reglamentos de aplicacin
correspondientes.
CE2.5 Explicar las caractersticas de los aislamientos trmicos, acsticos y
antivibratorios y las tcnicas de aplicacin en las diferentes redes de tuberas y
conductos de las de fluidos.
CE2.6 A partir de los planos, esquemas y de la documentacin tcnica de
montaje de una red y/o sistema de distribucin de fluidos que integre todos los
elementos, tanto principales como asociados:
- Establecer la secuencia de operaciones y el procedimiento que hay que
emplear, resolviendo la coordinacin de ejecucin de las distintas fases.
- Interpretar y garantizar la aplicacin de los controles que se deben efectuar
para asegurar la calidad del montaje.
- Seleccionar los materiales, las mquinas, las herramientas adecuadas,
instrumentos de medida y verificacin y medios auxiliares necesarios para
cada operacin de montaje.
- Interpretar y aplicar las normas e Instrucciones Tcnicas de los reglamentos
de aplicacin.
- Replantear la instalacin in situ, aplicando las tcnicas adecuadas.
- Montar los soportes de las distintas canalizaciones con la tcnica
adecuada.
- Montar y ensamblar subconjuntos asegurando las alineaciones,
nivelaciones y sujeciones colocando los elementos antivibratorios y de
insonorizacin necesarios.
- Realizar las pruebas parciales de estanqueidad.
- Realizar el calorifugado de tubos, conductos y zonas que as lo precisen
se realiza con el material y la tcnica adecuada.
- Montar cuadros elctricos y redes para las mquinas y equipos con las
protecciones y sistema de arranque especificado y con la tcnica y medios
adecuados.
- Efectuar las conexiones elctricas de mquinas, equipos, cuadros y dems
elementos, verificando que el esquema de conexionado sea el apropiado
al tipo y caractersticas de la mquina y/o elementos y controlando su
correcto funcionamiento.

1. Montaje de sistemas mecnicos de redes de fluidos


- Documentacin tcnica para instalacin y montaje: Proyectos de obra civil.
Planos de implantacin de mquinas, equipos y redes.
- Seleccin de herramientas y equipos para realizar la instalacin.
- Equipos y accesorios para el movimiento de grandes masas.
- Instalacin de maquinaria: Bancadas. Cimentaciones. Soportes de tuberas
Anclajes. Sujeciones. Etc.
- Uniones de tubera: Roscadas, embridadas y soldadas.
- Dilatacin y contraccin de tuberas.
- Aislamiento trmico y acstico de tuberas.
- Tcnicas de nivelacin.
- Alineacin:
- Tipos: Alineacin paralela, desalineacin angular, combinada de los dos
tipos.

cve: BOE-A-2011-10677

Contenidos

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Sec. I. Pg. 63843

- Mtodos de diagnstico y correccin: Juegos de calas y espesores,


reglas de precisin, Reloj de comparacin mecnico, Instrumentos Lser,
Anlisis de vibraciones.
- Vibraciones:
- Caractersticas: Desplazamiento, velocidad, aceleracin.
- Tcnicas de medida: Sensores de desplazamiento, de velocidad, de
aceleracin.
- Elementos antivibratorios.
- Pruebas de estanqueidad.
- Controles y pruebas para asegurar la calidad del montaje.
2. Montaje de sistemas neumticos e hidrulicos de redes de fluidos
- Documentacin tcnica. Esquemas neumticos. Manuales de instrucciones.
Catlogos.
- Procedimientos y tcnicas de montaje.
- Mquinas, tiles, herramientas y medios para realizar operaciones de montaje.
- Operaciones de ajuste, regulacin y puesta a punto.
- Ajuste de instrumentos de medida, control y regulacin.
- Metrologa y verificacin en operaciones de montaje.
- Lubricacin: Aceites. Grasas.
- Pruebas de funcionalidad del conjunto.
3. M
 ontaje de sistemas elctricos, electrnicos y de regulacin y control de
redes de fluidos
- Documentacin tcnica.
- Esquemas elctricos y electrnicos.
- Manuales de instrucciones.
- Catlogos.
- Procedimientos y tcnicas de instalacin de cuadros elctricos, electrnicos y
sistemas de regulacin y control.
- Mquinas, tiles, herramientas y medios para realizar operaciones de montaje.
- Conexionado entre cuadros elctricos, equipos de regulacin y control y
elementos de potencia.
- Operaciones de ajuste, regulacin y puesta a punto.
- Ensayo normalizador y pruebas funcionales de seguridad.
UNIDAD FORMATIVA 3
Denominacin: PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES
EN EL MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE REDES Y SISTEMAS DE DISTRIBUCIN
DE FLUIDOS
Cdigo: UF0637
Duracin: 30 Horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con RP4.

C1: Analizar las medidas de prevencin y de seguridad respecto a las actuaciones de


la manipulacin de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad
de las empresas del sector.

cve: BOE-A-2011-10677

Capacidades y criterios de evaluacin

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63844

CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevencin y seguridad


relacionados con los riesgos derivados de la manipulacin de instalaciones y
equipos.
CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados.
CE1.3 Identificar los requerimientos de proteccin medioambiental derivados de
las actuaciones con productos contaminantes.
CE1.4 Describir los requerimientos de las reas de trabajo y los procedimientos
para su preparacin, determinando los riesgos laborales especficos
correspondientes y sus medidas correctoras.
CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos
de accidentes.
CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia
de prevencin y seguridad.
C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevencin, seguridad y
proteccin medioambiental de la empresa.
CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados,
incluyendo seleccin, conservacin y correcta utilizacin de los equipos de
proteccin individual y colectiva.
CE2.2 Aplicar los protocolos de actuacin ante posibles emergencias, tales
como:
- Identificar a las personas encargadas de tareas especficas.
- Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.
- Proceder a la evacuacin de los edificios con arreglo a los procedimientos
establecidos, en caso de emergencia.
CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias bsicas, tcnicas de primeros auxilios y
traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes.
C3: Relacionar los medios y equipos de seguridad empleados en el montaje de redes
y sistemas de distribucin de fluidos con los riesgos que se pueden presentar en los
mismos.
CE3.1 Describir las propiedades y uso de las ropas y los equipos ms comunes
de proteccin personal.
CE3.2 Enumerar y caracterizar los diferentes tipos de sistemas para la extincin
de incendios, describiendo las propiedades y empleos de cada uno de ellos.
CE3.3 Describir las caractersticas y finalidad de las seales y alarmas
reglamentarias, para indicar lugares de riesgo y/o situaciones de emergencia.
CE3.4 Describir las caractersticas y usos de los equipos y medios relativos a
curas, primeros auxilios y traslados de accidentados.
CE3.5 Partiendo de la descripcin de diferentes entornos de trabajo:
- Determinar las especificaciones de los medios y equipos de seguridad y
proteccin.
- Elaborar ajustndose a la legislacin vigente, la documentacin tcnica en
la que conste la ubicacin de equipos de emergencia, las seales, alarmas
y puntos de salida en caso de emergencia de la planta, ajustndose a la
legislacin vigente.

1. Conceptos bsicos sobre seguridad y salud en el trabajo


- El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.

cve: BOE-A-2011-10677

Contenidos

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Sec. I. Pg. 63845

- Consecuencias y daos derivados del trabajo:


- Accidente de trabajo.
- Enfermedad profesional.
- Otras patologas derivadas del trabajo.
- Repercusiones econmicas y de funcionamiento.
- Marco normativo bsico en materia de prevencin de riesgos laborales:
- La ley de prevencin de riesgos laborales.
- El reglamento de los servicios de prevencin.
- Alcance y fundamentos jurdicos.
- Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
- Organismos pblicos relacionados con las seguridad y salud en el trabajo:
- Organismos nacionales.
- Organismos de carcter autonmico.
2. Riesgos generales y su prevencin
- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
- Riesgos en la manipulacin de sistemas e instalaciones.
- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
- Riesgos asociados al medio de trabajo:
- Exposicin a agentes fsicos, qumicos o biolgicos.
- El fuego.
- Riesgos derivados de la carga de trabajo:
- La fatiga fsica.
- La fatiga mental.
- La insatisfaccin laboral.
- La proteccin de la seguridad y salud de los trabajadores:
- La proteccin colectiva.
- La proteccin individual.
3. Actuaciones en emergencias y evacuacin
- Tipos de accidentes.
- Evaluacin primaria del accidentado.
- Primeros auxilios.
- Socorrismo.
- Situaciones de emergencia.
- Planes de emergencia y evacuacin.
- Informacin de apoyo para la actuacin de emergencias.
4.Equipos y tcnicas de seguridad en el montaje de redes y sistemas de
distribucin de fluidos
- Riesgos ms comunes en el montaje de instalaciones de fluidos.
- Prevencin y eliminacin de los peligros en el montaje de instalaciones de
fluidos.
- Tcnicas para el traslado de equipos en el montaje de instalaciones de fluidos.
- Protecciones de mquinas y equipos en el montaje de instalaciones de fluidos.
- Ropas y equipos de proteccin personal a utilizar en el montaje de instalaciones
de fluidos.
- Planes y normas de prevencin de riesgos laborales en operaciones de montaje
de instalaciones de fluidos.
- Normas de prevencin medioambientales en montaje de instalaciones de
fluidos.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Nm. 146

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Sec. I. Pg. 63846

Orientaciones metodolgicas
Formacin a distancia:
Unidades formativas

Unidad formativa 1 UF0635


Unidad formativa 2 UF0636
Unidad formativa 3 UF0637

Duracin total en horas de las


unidades formativa

N. de horas mximas susceptibles de


formacin a distancia

60
60
30

30
10
20

Secuencia:
Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1.
Procesos de mecanizado y unin en montaje de redes de fluidos.
Criterios de acceso para los alumnos
Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo.
MDULO FORMATIVO 2
Denominacin: ORGANIZACIN DEL MANTENIMIENTO DE REDES Y SISTEMAS
DE DISTRIBUCIN DE FLUIDOS
Cdigo: MF1287_3
Nivel de cualificacin profesional: 3
Asociado a la Unidad de Competencia:
UC1287_3: Planificar el mantenimiento de redes y sistemas de distribucin de
fluidos.
Duracin: 80 horas

C1: Organizar el proceso de mantenimiento determinando las actividades y recursos y


analizando la documentacin tcnica de redes y sistemas de distribucin de fluidos.
CE1.1 Interpretar la documentacin tcnica de instalaciones de fluidos,
obteniendo la informacin necesaria para organizar el mantenimiento.
CE1.2 A partir de la documentacin tcnica de una red y/o sistema de distribucin
de fluidos (manual de instrucciones, planos, esquemas, entre otros):
- Identificar y caracterizar los circuitos, elementos auxiliares y componentes
de las mquinas y equipos de la instalacin que deben ser mantenidos.
- Determinar las actividades de mantenimiento preventivo, (sistemticoprogramado y predictivo), que se deben realizar en las mquinas y equipos
de la instalacin.
- Determinar los recursos humanos y medios materiales necesarios para
realizar las intervenciones de mantenimiento preventivo, (sistemticoprogramado y predictivo), de las mquinas y equipos en el perodo de
gestin considerado.
- Concretar la planificacin determinando actividades y recursos.

cve: BOE-A-2011-10677

Capacidades y criterios de evaluacin

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63847

C2: Elaborar los procedimientos escritos de intervencin del mantenimiento y


reparacin de mquinas y equipos de redes y sistemas de distribucin de fluidos,
determinando las operaciones, materiales, medios y controles de ejecucin.
CE2.1 Elaborar la gama de mantenimiento de una red y/o sistema de distribucin
de fluidos tipo, que recoger al menos:
- Las condiciones iniciales referentes a la seguridad.
- Utillajes y repuestos necesarios.
- Parmetros y estados de referencia para el control e intervencin en equipos
y mquinas.
- Instrucciones necesarias para proceder a la parada y posterior puesta en
marcha.
- Instrucciones para proceder en la ejecucin de las tareas de mantenimiento.
- Evaluacin final del equipo o mquina.
- Aspectos relativos a la prevencin de riesgos laborales y medioambientales.
CE2.2 Partiendo de diversas gamas de mantenimiento de una red de y/o sistema
de distribucin de fluidos, seleccionar una mquina y/o equipo representativo que
requiera un procedimiento escrito de intervencin, elaborar dicho procedimiento:
- Definir las especificaciones de las operaciones que hay que realizar.
- Descomponer cada una de las operaciones en las distintas tareas,
estableciendo el orden o secuencia.
- Desarrollar la tcnica que hay que utilizar en las distintas tareas, estableciendo
materiales, medios, herramientas, tiempos y recursos humanos.
- Determinar las verificaciones que hay que realizar durante y al final del
proceso as como los medios empleados.
- Determinar los aspectos relativos a la prevencin de riesgos laborales y
medioambientales.
- Elaborar el modelo de informe-memoria de las intervenciones.
CE2.3 Mantener actualizada la documentacin en el soporte y medios
prescritos.
C3: Elaborar el catlogo de repuestos de mquinas, elementos auxiliares y equipos
de redes y sistemas de distribucin de fluidos, estableciendo las especificaciones
tcnicas y las condiciones de almacenaje.
CE3.1 Definir los criterios aplicables a la gestin de stocks para el almacenamiento
de repuestos.
CE3.2 Relacionar los aprovisionamientos con las actuaciones de mantenimiento
CE3.3 Aplicar programas informticos de gestin de stoks para el mantenimiento.
CE3.4 Dada la documentacin tcnica de una red y/o sistema de distribucin de
fluidos tipo:
- Elaborar un catlogo de repuestos.
- Elaborar un cuadro de codificacin de repuestos identificando el tipo de
mquina, equipo o elemento por sus caractersticas tcnicas, fabricante y
por pieza concreta.
C4: Determinar los costes del mantenimiento de las de redes y sistemas de distribucin
de fluidos, considerando los condicionantes del entorno de explotacin.
CE4.1 Explicar los distintos componentes de los costes y el coste integral del
mantenimiento.
CE4.2 A partir de una red y/o sistema de distribucin de fluidos con la
documentacin tcnica y los datos fiables de reparaciones, revisiones y diferentes
trabajos de mantenimiento realizados en un perodo de trabajo de un ao o ms:
- Realizar el presupuesto anual de mantenimiento de dicha instalacin,
basado en los datos del ao anterior.
- Codificar todas las paradas de dicha instalacin.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63848

- Desglosar el coste de mantenimiento anual en sus componentes (repuestos,


paradas imprevistas, costes inducidos de otros equipos, mano de obra, entre
otros).
CE4.3 Aplicar programas informticos de gestin y control del mantenimiento
para la determinacin de los costes de mantenimiento.
C5: Aplicar tcnicas de programacin para optimizar el mantenimiento de redes y
sistemas de distribucin de fluidos.
CE5.1 Identificar y caracterizar los distintos tipos de mantenimiento, la estructura
requerida para su gestin y las responsabilidades en el entorno de ubicacin.
CE5.2 Explicar las distintas tcnicas de programacin y los requisitos que se
deben cumplir en sus aplicaciones al mantenimiento.
CE5.3 Explicar cmo se establece y realiza un grfico de cargas de trabajo.
CE5.4 Describir la organizacin, prestaciones y aplicacin de un programa
informtico para la gestin y control del mantenimiento
CE5.5 En la elaboracin de un plan de mantenimiento aplicado a una red
y/o sistema de distribucin de fluidos de cuya documentacin tcnica, plan de
produccin y cargas de trabajo se dispone (de fabricante, de mantenimiento, entre
otros):
- Elaborar el programa de intervencin y seguimiento.
- Determinar los tipos y tiempos de intervencin (de uso, segundo nivel, entre
otros).
- Establecer las cargas de trabajo de los recursos humanos y de los medios
materiales necesarios para la realizacin del mantenimiento.
- Elaborar la relacin de repuestos y productos consumibles que son
necesarios para dicho perodo.
- Documentar el proceso.
Contenidos

2. Organizacin y gestin del mantenimiento de redes de fluidos


- Documentacin de partida.
- Banco de histricos y anlisis de fallos (AMFE).
- Deteccin de anomalas a travs de inspecciones y revisiones peridicas.
- Inventario de las instalaciones.
- Recursos humanos y materiales.
- Suministros. Homologacin de proveedores.

cve: BOE-A-2011-10677

1. Estructura del mantenimiento para redes de fluidos


- Mantenimiento de instalaciones: Funcin, objetivos.
- Empresas de mantenimiento. Organizacin.
- Oferta tipo de prestacin de servicios.
- Industrias con mantenimiento propio. Organizacin.
- Recursos propios y ajenos.
- La contratacin del mantenimiento.
- El cuadro de mando de mantenimiento. Informes y gestin.
- Tipos de mantenimiento:
- Mantenimiento correctivo.
- Mantenimiento preventivo (sistemtico y programado).
- Mantenimiento predictivo.
- Mantenimiento productivo total (TPM).
- Las distintas fichas de mantenimiento.
- La informatizacin del mantenimiento.
- Planes de seguridad en el mantenimiento.
- Normas de prevencin de riesgos laborales y medioambientales.

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63849

- Organizacin y gestin del mantenimiento correctivo.


- Organizacin y gestin del mantenimiento preventivo. Gamas.
- Organizacin del mantenimiento predictivo.
- Almacn de mantenimiento: Organizacin fsica. Gestin de stocks.
- La informatizacin del mantenimiento:
- Bases de datos.
- Software de mantenimiento, correctivo, preventivo y predictivo.
- Software de gestin (de compras y suministro) y almacenamiento de
repuestos.
- (G.M.A.O.) Gestin del mantenimiento asistido por ordenador.
3. Gestin econmica del mantenimiento de redes de fluidos
- El coste del mantenimiento integral.
- Anlisis de costos.
- Productividad del mantenimiento.
- Estudio y criterios de fiabilidad, mantenibilidad y disponibilidad de las
instalaciones.
- Programas informticos de gestin.
4. Mantenimiento energtico y ambiental en redes de fluidos
- Diagrama del proceso energtico de la produccin.
- Distribucin de los consumos energticos.
- Posibilidades del ahorro energtico. Inversiones necesarias.
- Aprovechamiento integral de una mquina instalacin.
- Prevencin y correccin de la contaminacin atmosfrica.
- Ruidos. Tcnicas de control y eliminacin.
- Tratamientos de residuos industriales.
Orientaciones metodolgicas

Mdulo formativo

Mdulo formativo MF1287_3

Nmero de horas totales del


mdulo

N. de horas mximas susceptibles de


formacin a distancia

80

50

Criterios de acceso para los alumnos


Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo.
MDULO FORMATIVO 3
Denominacin: SUPERVISION Y REALIZACION DEL MANTENIMIENTO DE
REDES Y SISTEMAS DE DISTRIBUCIN DE FLUIDOS

Nivel de cualificacin profesional: 3

cve: BOE-A-2011-10677

Cdigo: MF1288_3

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63850

Asociado a la Unidad de Competencia:


UC1288_3: Realizar y supervisar el mantenimiento de redes y sistemas de distribucin
de fluidos.
Duracin: 160 horas
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominacin: LOCALIZACIN Y ANALISIS DE AVERIAS EN REDES DE
FLUIDOS
Cdigo: UF0638
Duracin: 70 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP2.

C1: Aplicar tcnicas de mantenimiento que no impliquen la sustitucin de elementos,


en redes y sistemas de distribucin de fluidos, seleccionando los procedimientos y
observando los protocolos de seguridad establecidos.
CE1.1 Enumerar y caracterizar las operaciones reglamentarias de mantenimiento
preventivo, incluidas las higinico-sanitarias, que deben ser realizadas en las
instalaciones de fluidos.
CE1.2 En una de red y/o sistema de distribucin de fluidos que contenga los
diferentes sistemas y redes, disponiendo de su documentacin tcnica:
- Interpretar la documentacin tcnica en relacin con las operaciones de
mantenimiento preventivo.
- Identificar y caracterizar en la instalacin los diferentes sistemas y sus
elementos constitutivos, relacionndolos con las especificaciones de la
documentacin tcnica.
- Aplicar las tcnicas de observacin y medicin de variables de los
sistemas para obtener datos de las mquinas y de los equipos: presin,
consumo de combustible, consumo de energa elctrica, consumo de agua,
temperatura o presin de fluido portador en entrada y salida, variables de
impacto medioambiental, entre otros, utilizando para ello los instrumentos
de medicin, tiles y herramientas necesarios, e infiriendo el estado de
los mismos mediante la comparacin de los resultados obtenidos con los
parmetros de referencia establecidos.
- Realizar las operaciones de limpieza, revisin y limpieza de filtros, ajustes
de los elementos de unin y fijacin, correccin de fugas, observacin de
los estados superficiales, limpieza de tanques de almacenamiento, entre
otros, utilizando los tiles y herramientas segn requerimientos de uso y
manipulando los materiales y productos con la seguridad necesaria.
- Ajustar los valores de los instrumentos de medida, control y regulacin
(analizadores de combustin, analizador de opacidad, sondas de
temperatura, ventmetros, y centralita electrnica de control).
- Cumplir las normas de prevencin de riesgos laborales y medioambientales.
- Elaborar el informe de intervenciones donde se reflejan las anomalas/
deficiencias observadas y los datos necesarios para el historial
C2: Diagnosticar el estado y averas en los sistemas y equipos de instalaciones
de fluidos, localizando e identificando la disfuncin y/o la naturaleza de la avera,

cve: BOE-A-2011-10677

Capacidades y criterios de evaluacin

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63851

determinando las causas que la producen, aplicando los procedimientos adecuados


segn el sistema o equipo involucrado y con la seguridad requerida.
CE2.1 Explicar la tipologa y caractersticas de los sntomas de las averas ms
frecuentes de los distintos sistemas (de cada sistema independientemente e
integrando todos o varios) y de los equipos de las instalaciones de fluidos.
CE2.2 Explicar el proceso general utilizado para el diagnstico y localizacin
de averas en los distintos sistemas (de cada sistema independientemente e
integrando todos o varios) y equipos de las instalaciones de fluidos.
CE2.3 Describir la aplicacin y los procedimientos de utilizacin de los equipos
e instrumentos de medida para el Diagnstico de las averas.
CE2.4 Describir los equipos y herramientas a utilizar para el diagnstico de
averas y sus campos de aplicacin ms importantes.
CE2.5 En una red y/o sistema de distribucin de fluidos sobre la que
previamente se ha intervenido provocando una avera o disfuncin y disponiendo
la documentacin tcnica apropiada:
- Interpretar la documentacin tcnica de la instalacin, identificando los
distintos sistemas, bloques funcionales y elementos que los componen.
- Identificar los sntomas de la avera, caracterizndola por los efectos que
produce y de acuerdo con las medidas realizadas.
- Enunciar al menos una hiptesis de la causa posible que puede producir la
avera, relacionndola con los sntomas que presentan el sistema o sistemas
implicados.
- Definir el procedimiento de intervencin (del conjunto o de las partes) para
determinar la causa o causas que producen la avera.
- Localizar el elemento responsable de la avera o programa, aplicando
procedimientos requeridos y en tiempo adecuado.
- Definir las medidas de seguridad requeridas para intervenir de acuerdo a los
planes establecidos.
- Elaborar un informe-memoria del diagnstico, describiendo las actividades
desarrolladas y los resultados obtenidos.

1. Averas mecnicas en redes de fluidos


- Documentacin tcnica. Planos. Esquemas. Manuales de instrucciones.
Histrico de fallos. Catlogos.
- Fuentes generadoras de fallos mecnicos: Desalineaciones, holguras,
vibraciones, ruidos, temperaturas, entre otros.
- Averas ms frecuentes. Sntomas caractersticos.
- Causas de la avera. Anlisis y procedimiento para su determinacin.
- Planes de revisiones sistemticas y asistematicas en las instalaciones
(Mantenimiento preventivo).
- Diagnstico del estado de los elementos por observacin, medicin, etc.
- Procedimientos de desmontaje con el objeto de diagnosticar la avera.
- Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el Diagnstico de las
averas.
- Instrumentos de medida y verificacin a utilizar para el Diagnstico de las
averas.
- Diagnstico de la avera.
- Diagnstico continuo del estado de elementos, a travs de tcnicas de
mantenimiento predictivo.
- Elaboracin del informe tcnico relativo al Diagnstico, causa y solucin de la
avera, evitando que se repita.
- Anlisis de la influencia de la avera en sistemas de mantenimiento preventivo o
predictivo.

cve: BOE-A-2011-10677

Contenidos

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63852

2. Averas neumticas e hidrulicas en redes de fluidos


- Documentacin tcnica. Planos. Esquemas. Manuales de instrucciones.
Histrico de fallos. Catlogos.
- Posibles fuentes generadoras de fallos neumticos e hidrulicos:
- Desalineaciones, holguras, vibraciones, ruidos, temperaturas, presiones y
caudales entre otros.
- Averas ms frecuentes. Sntomas caractersticos.
- Causas de la avera. Anlisis y procedimiento para su determinacin.
- Planes de revisiones sistemticas y asistematicas en las instalaciones
(Mantenimiento preventivo).
- Diagnstico del estado de los elementos por observacin, medicin, etc.
- Procedimientos de desmontaje con el objeto de diagnosticar la avera.
- Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el Diagnstico de las
averas.
- Instrumentos de medida y verificacin a utilizar para el Diagnstico de las
averas.
- Diagnstico de la avera.
- Diagnstico continuo del estado de elementos, a travs de tcnicas de
mantenimiento predictivo.
- Elaboracin del informe tcnico relativo al Diagnstico, causa y solucin de la
avera, evitando que se repita.
- Anlisis de la influencia de la avera en sistemas de mantenimiento preventivo o
predictivo.

UNIDAD FORMATIVA 2
Denominacin: REPARACION DE AVERIAS EN REDES DE FLUIDOS
Cdigo: UF0639

cve: BOE-A-2011-10677

3. A
 veras elctricas, electrnicas, y de regulacin y control en redes de
fluidos
- Documentacin tcnica. Planos. Esquemas. Manuales de instrucciones.
Histrico de fallos. Catlogos.
- Posibles fuentes generadoras de fallos elctricos, electrnicos de regulacin y
control: Continuidad de conductores, aislamiento de circuitos entre si, deterioro
de sensores transductores, tarjetas de PLC, tarjetas de regulacin y control
entre otros.
- Averas ms frecuentes. Sntomas caractersticos.
- Causas de la avera. Anlisis y procedimiento para su determinacin.
- Planes de revisiones sistemticas y asistematicas en las instalaciones
(Mantenimiento preventivo).
- Diagnstico del estado de los elementos por observacin, medicin, etc.
- Procedimientos de desmontaje con el objeto de diagnosticar la avera.
- Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el Diagnstico de las
averas.
- Instrumentos de medida y verificacin a utilizar para el Diagnstico de las
averas.
- Diagnstico de la avera.
- Diagnstico continuo del estado de elementos, a travs de tcnicas de
mantenimiento predictivo.
- Elaboracin del informe tcnico relativo al Diagnstico, causa y solucin de la
avera, evitando que se repita.
- Anlisis de la influencia de la avera en sistemas de mantenimiento preventivo o
predictivo.

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63853

Duracin: 60 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP1, RP3
y RP4.
Capacidades y criterios de evaluacin

C2: Corregir las disfunciones o averas en sistemas y equipos de redes y sistemas


de distribucin de fluidos, utilizando los procedimientos, medios y herramientas con la
seguridad necesaria, restableciendo las condiciones de funcionamiento requeridas.
CE2.1 Caracterizar disfunciones o averas tipo de instalaciones de fluidos,
vinculndolas en la documentacin tcnica de la instalacin e informes de
diagnstico establecidos.
CE2.2 En una red y/o sistema de distribucin de fluidos que contenga diferentes
sistemas y redes de distribucin de fluidos, donde existe una avera o disfuncin
previamente diagnosticada, disponiendo de la documentacin tcnica:
- Seleccionar la documentacin tcnica relacionada con las operaciones de
mantenimiento.
- Identificar en la instalacin los distintos sistemas relacionndolos con las
especificaciones de la documentacin tcnica.
- Identificar sobre la instalacin los elementos responsables de la avera
(grupos de presin, circuladores, vaso de expansin, vlvulas de seguridad,
central de control, entre otros).
- Realizar las intervenciones correctivas y/o modificar el programa de control,
restableciendo las condiciones funcionales de la instalacin, aplicando los
procedimientos requeridos y en el tiempo adecuado.

cve: BOE-A-2011-10677

C1: Aplicar tcnicas de sustitucin de elementos de los diferentes equipos de redes y


sistemas de distribucin de fluidos, determinando los procedimientos y restableciendo
su funcionamiento aplicando el protocolo de seguridad requerido.
CE1.1 Identificar y caracterizar los procedimientos y las tcnicas de desmontaje/
montaje de los equipos y elementos constituyentes de las redes y sistemas de
distribucin de fluidos.
CE1.2 Dada una red y/o sistema de distribucin de fluidos con una avera
caracterizada por los elementos a sustituir y de la que se dispone la documentacin
tcnica necesaria:
- Establecer el plan de desmontaje/montaje y los procedimientos que hay que
aplicar.
- Seleccionar las herramientas, equipos de medida y medios necesarios.
- Establecer el plan de seguridad requerido en las diversas fases del
desmontaje/montaje.
- Aislar el equipo de los circuitos hidrulicos y elctricos a los que est
conectado.
- Desmontar, verificar y, en su caso, reparar o sustituir las piezas defectuosas
y montar el equipo.
- Conexionar el equipo a los circuitos hidrulicos, neumticos y elctricos
adecuadamente, siguiendo los planes establecidos.
- Verificar la existencia de fugas.
- Verificar el correcto funcionamiento del equipo y de la instalacin, regulando
los sistemas, si procede, para conseguir restablecer las condiciones
funcionales.
- Realizar un informe memoria en el que consten las operaciones realizadas,
las partes verificadas y las piezas reparadas o reemplazadas, as como el
tiempo empleado en cada intervencin.

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63854

- Reestablecer en los equipos los rangos o mrgenes de seguridad, de


temperatura, presin, entre otros, a partir de los cuales la alarma debe
actuar.
- Comprobar el tarado de elementos de seguridad.
- Cumplir las normas de prevencin de riesgos laborales y medioambientales.
- Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y de los
resultados obtenidos.
Contenidos
1. R
 eparacin de sistemas mecnicos, neumticos e hidrulicos en redes de
fluidos
- Documentacin tcnica en relacin con operaciones de mantenimiento.
- Limpieza, reaprietes mecnicos, fugas, lubricacin y refrigeracin, entre
otros.
- Ajuste de instrumentos de medida, control y regulacin.
- Procedimientos y tcnicas de desmontaje/montaje.
- Mantenimiento correctivo por reparacin sustitucin de piezas
defectuosas.
- Reparacin por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo.
- Mquinas, equipos, tiles, herramientas y medios a emplear para realizar
la reparacin.
- Elaboracin de informes de anomalas para reflejar en el historial.
2. R
 eparacin de sistemas elctricos, electrnicos y de regulacin y control en
redes de fluidos
- Documentacin tcnica en relacin con operaciones de mantenimiento.
- Ajuste de instrumentos de medida, control y regulacin.
- Procedimientos y tcnicas de desmontaje/montaje.
- Mantenimiento correctivo por reparacin sustitucin de piezas
defectuosas.
- Reparacin por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo.
- Mquinas, equipos, tiles, herramientas y medios a emplear para realizar
la reparacin.
- Elaboracin de informes de anomalas para reflejar en el historial.
UNIDAD FORMATIVA 3
Denominacin: PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES
EN EL MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE REDES Y SISTEMAS DE DISTRIBUCIN
DE FLUIDOS
Cdigo: UF0637
Duracin: 30 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con RP5.

C1: Analizar las medidas de prevencin y de seguridad respecto a las actuaciones de


la manipulacin de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad
de las empresas del sector.

cve: BOE-A-2011-10677

Capacidades y criterios de evaluacin

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63855

CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevencin y seguridad


relacionados con los riesgos derivados de la manipulacin de instalaciones y
equipos.
CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados.
CE1.3 Identificar los requerimientos de proteccin medioambiental derivados de
las actuaciones con productos contaminantes.
CE1.4 Describir los requerimientos de las reas de trabajo y los procedimientos
para su preparacin, determinando los riesgos laborales especficos
correspondientes y sus medidas correctoras.
CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos
de accidentes.
CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia
de prevencin y seguridad.
C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevencin, seguridad y
proteccin medioambiental de la empresa.
CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados,
incluyendo seleccin, conservacin y correcta utilizacin de los equipos de
proteccin individual y colectiva.
CE2.2 Aplicar los protocolos de actuacin ante posibles emergencias, tales
como:
- Identificar a las personas encargadas de tareas especficas.
- Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.
- Proceder a la evacuacin de los edificios con arreglo a los procedimientos
establecidos, en caso de emergencia.
CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias bsicas, tcnicas de primeros auxilios y
traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes.
C3: Relacionar los medios y equipos de seguridad empleados en el montaje de redes
y sistemas de distribucin de fluidos con los riesgos que se pueden presentar en los
mismos.
CE3.1 Describir las propiedades y uso de las ropas y los equipos ms comunes
de proteccin personal.
CE3.2 Enumerar y caracterizar los diferentes tipos de sistemas para la extincin
de incendios, describiendo las propiedades y empleos de cada uno de ellos.
CE3.3 Describir las caractersticas y finalidad de las seales y alarmas
reglamentarias, para indicar lugares de riesgo y/o situaciones de emergencia.
CE3.4 Describir las caractersticas y usos de los equipos y medios relativos a
curas, primeros auxilios y traslados de accidentados.
CE3.5 Partiendo de la descripcin de diferentes entornos de trabajo:
- Determinar las especificaciones de los medios y equipos de seguridad y
proteccin.
- Elaborar ajustndose a la legislacin vigente, la documentacin tcnica en
la que conste la ubicacin de equipos de emergencia, las seales, alarmas
y puntos de salida en caso de emergencia de la planta, ajustndose a la
legislacin vigente.

1. Conceptos bsicos sobre seguridad y salud en el trabajo


- El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.
- Consecuencias y daos derivados del trabajo:
- Accidente de trabajo.

cve: BOE-A-2011-10677

Contenidos

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63856

- Enfermedad profesional.
- Otras patologas derivadas del trabajo.
- Repercusiones econmicas y de funcionamiento.
- Marco normativo bsico en materia de prevencin de riesgos laborales:
- La ley de prevencin de riesgos laborales.
- El reglamento de los servicios de prevencin.
- Alcance y fundamentos jurdicos.
- Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
- Organismos pblicos relacionados con las seguridad y salud en el trabajo:
- Organismos nacionales.
- Organismos de carcter autonmico.
2. Riesgos generales y su prevencin
- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
- Riesgos en la manipulacin de sistemas e instalaciones.
- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
- Riesgos asociados al medio de trabajo:
- Exposicin a agentes fsicos, qumicos o biolgicos.
- El fuego.
- Riesgos derivados de la carga de trabajo:
- La fatiga fsica.
- La fatiga mental.
- La insatisfaccin laboral.
- La proteccin de la seguridad y salud de los trabajadores:
- La proteccin colectiva.
- La proteccin individual.
3. Actuaciones en emergencias y evacuacin
- Tipos de accidentes.
- Evaluacin primaria del accidentado.
- Primeros auxilios.
- Socorrismo.
- Situaciones de emergencia.
- Planes de emergencia y evacuacin.
- Informacin de apoyo para la actuacin de emergencias.
Equipos y tcnicas de seguridad en el montaje de redes y sistemas de
distribucin de fluidos
- Riesgos ms comunes en el montaje de instalaciones de fluidos.
- Prevencin y eliminacin de los peligros en el montaje de instalaciones de
fluidos.
- Tcnicas para el traslado de equipos en el montaje de instalaciones de fluidos.
- Protecciones de mquinas y equipos en el montaje de instalaciones de fluidos.
- Ropas y equipos de proteccin personal a utilizar en el montaje de instalaciones
de fluidos.
- Planes y normas de prevencin de riesgos laborales en operaciones de montaje
de instalaciones de fluidos.
- Normas de prevencin medioambientales en montaje de instalaciones de
fluidos.
cve: BOE-A-2011-10677

4.

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63857

Orientaciones metodolgicas
Formacin a distancia:
Unidades formativas

Unidad formativa 1 UF0638


Unidad formativa 2 UF0639
Unidad formativa 3 UF0637

Duracin total en horas de las


unidades formativa

N. de horas mximas susceptibles de


formacin a distancia

70
60
30

30
20
20

Secuencia:
Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1.
Localizacin y anlisis de averas en redes de fluidos.
Criterios de acceso para los alumnos
Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo.
MDULO FORMATIVO 4
Denominacin: PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE REDES Y SISTEMAS DE
DISTRIBUCIN DE FLUIDOS
Cdigo: MF1289_3
Nivel de cualificacin profesional: 3
Asociado a la Unidad de Competencia:
UC1289_3: Controlar y realizar la puesta en marcha de redes y sistemas de distribucin
de fluidos.
Duracin: 140 horas
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominacin: PRUEBAS DE COMPONENTES DE REDES DE FLUIDOS
Cdigo: UF0640
Duracin: 80 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1.

C1: Realizar las pruebas de seguridad, funcionamiento y puesta a punto de las redes
y sistemas de distribucin de fluidos, identificando las operaciones necesarias para su
programacin y ejecucin.
CE1.1 Explicar las tcnicas y los procedimientos para efectuar las pruebas
estanqueidad, circulacin de fluidos, presin en las instalaciones de fluidos.
CE1.2 Elaborar el plan de pruebas para la puesta en servicio de los sistemas
integrantes de las redes y sistemas de distribucin de fluidos determinando
las pruebas de seguridad reglamentarias y de funcionamiento requeridas, los
procedimientos que se deben seguir y la secuencia de aplicacin.

cve: BOE-A-2011-10677

Capacidades y criterios de evaluacin

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63858

CE1.3 Antes de la puesta en servicio definitivo de una red y/o sistema de


distribucin de fluidos montada, caracterizada y documentada:
- Verificar que los aparatos de medida, proteccin y seguridad de la instalacin,
cumplen las prescripciones reglamentarias y estn convenientemente
calibrados.
- Verificar los resultados de las pruebas de soplado de los circuitos de
fluidos.
- Verificar el purgado de aire y/o tarado de los sistemas de expansin, drenaje,
venteo y de proteccin a sobrepresin (vlvulas de seguridad) y la correcta
circulacin de los fluidos.
- Verificar que la temperatura de consigna se alcanza en el tiempo
determinado.
- Medir los niveles de ruido y vibraciones de la instalacin verificando que no
superen los lmites establecidos.
- Realizar las pruebas de presin, de estanqueidad y libre dilatacin utilizando
procedimientos establecidos y cumpliendo los reglamentos aplicables.
- Realizar las comprobaciones de seguridad elctrica prescriptivas
(cableados, medidas de resistencia a tierra y de los aislamientos, respuesta
de los dispositivos de proteccin, eficacia de las protecciones catdicas en
tanques de almacenamiento.
- Realizar las pruebas de prestaciones y eficiencia energticas (consumo de
motores elctricos, de combustibles, de agua, entre otros) comprobando
y ajustando en los equipos los valores establecidos, utilizando los
procedimientos adecuados, con la seguridad requerida y verificando el
cumplimiento de las prescripciones reglamentarias de aplicacin.
- Realizar las pruebas necesarias a detectores, reguladores, actuadores
y elementos de seguridad y de emergencia y alarmas, verificando que
responden a las especificaciones funcionales y tcnicas establecidas.
- Explicar el funcionamiento y caractersticas de conexionado de los aparatos
de medida empleados en la puesta en servicio de instalaciones de fluidos.
- Realizar el dictamen de seguridad correspondiente o el certificado de
direccin previsto en las normas.
- Verificar que la gestin de residuos y contaminacin por todo tipo de efluentes
est dentro de la formativa vigente.
- Observar las normas de prevencin de riesgos laborales y medioambientales.

1. Pruebas y medidas de sistemas mecnicos en redes de fluidos


- Calibracin de los elementos de medida.
- Pruebas y Medicin de ruidos y vibraciones:
- Ruidos: Fundamentos fsicos del ruido. Parmetros acsticos. Medicin de
la contaminacin acstica. Cuantificacin y valoracin del ruido. Control de
ruido y legislacin. Aislamiento acstico.
- Vibraciones: Fundamentos fsicos. Equipos de medicin de vibraciones.
Metodologa de medicin de vibraciones.
- Pruebas y medicin de dilataciones y desplazamientos relativos: Calibracin.
Potencimetro resistivo. Transformador diferencial. Potencimetro inductivo.
Transductor de inductancia variable. Transductor capacitivo. Transductor
piezoelctrico.
- Pruebas de aislamiento trmico y acstico.
- Pruebas de rendimiento energtico (kilocaloras producidas).
- Normas de gestin de residuos.
- Normas de proteccin contra incendios.

cve: BOE-A-2011-10677

Contenidos

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011


2.

Sec. I. Pg. 63859

Pruebas y medidas de sistemas neumticos e hidrulicos en redes de


fluidos
- Calibracin de los elementos de medida.
- Pruebas hidrulicas en depsitos, tanques.
- Pruebas de estanqueidad en circuitos de fluidos.
- Prueba de vlvulas de seguridad.
- Pruebas de temperatura de fluidos.
- Pruebas de equilibrado hidrulico y trmico.
- Pruebas de purgado.
- Pruebas y medicin de Temperaturas.
- Pruebas y medicin de Presiones.
- Pruebas y medida de circulacin de fluidos. Caudalmetros.
- Medicin de otros parmetros fsico-qumicos de los fluidos.
- Consumo de combustibles.
- Consumo de agua:
- Grupos bsicos de contadores de lquidos.
- Clasificacin de contadores dinmicos.
- Condiciones de instalacin.
- Precintos.
- Normativa relativa a aparatos de medida de consumos.

3. Pruebas y medidas de sistemas elctricos, electrnicos y de regulacin y


control en redes de fluidos
- Calibracin de los elementos de medida.
- Pruebas de elementos elctricos: Emergencias, dispositivos de proteccin,
resistencia a tierra, aislamientos, protecciones catdicas, consumo motores
elctricos, sensores, reguladores, alarmas, etc.
- Medicin de parmetros elctricos:
- Resistencia.
- Voltaje.
- Intensidad.
- Potencia.
- Cos..
- Frecuencia.
- Consumo de energa elctrica.

UNIDAD FORMATIVA 2
Denominacin: PUESTA EN MARCHA DE REDES DE FLUIDOS
Cdigo: UF0641
Duracin: 60 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP2.

C1: Realizar la puesta en marcha de redes y sistemas de distribucin de fluidos,


garantizando las condiciones de funcionamiento establecidas.
CE1.1 Explicar el proceso de puesta en servicio de una red y/o sistema de
distribucin de fluidos tipo.

cve: BOE-A-2011-10677

Capacidades y criterios de evaluacin

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63860

CE1.2 A partir de una instalacin de fluidos debidamente montada, caracterizada


y documentada:
- Realizar la carga de los programas de control, siguiendo los procedimientos
establecidos.
- Realizar el ajuste de los elementos de regulacin y control de
funcionamiento, siguiendo los procedimientos establecidos o especificados
en cada caso.
- Realizar la puesta en servicio de la instalacin de fluidos siguiendo los
procedimientos establecidos (Verificar llenado del circuito hidrulico, verificar
desbloqueo de circuladores -bombas-, verificar libre funcionamiento de
termostatos, verificar vlvulas de seguridad, entre otros) o especificados en
cada caso.
- Aplicar las medidas de seguridad y salud laboral requeridas.
- Comprobar los parmetros de la instalacin de fluidos, (presin y consumo de
combustible, consumo de energa elctrica, consumo de agua, temperatura
o presin de fluido portador en entrada y salida, entre otros), tras el arranque
de la instalacin, comprobando y ajustando, en su caso, aquellos que no
correspondan con los establecidos.
CE1.3 Elaborar el informe de puesta en servicio de la instalacin de fluidos
recogiendo, con la precisin requerida y en el formato normalizado, la informacin
prescrita., incluyendo la evaluacin del impacto medio-ambiental y de seguridad
de la Instalacin de fluidos afectada.

1.

Primera puesta en marcha con modos manuales y paso a paso de redes y


sistemas de distribucin de fluidos
- Documentacin tcnica: Planos. Esquemas. Manuales de instrucciones de
explotacin, de mantenimiento y seguridad. Catlogos. Etc.
- Primera prueba de puesta en marcha manual y paso a paso.
- Control y regulacin de parmetros mecnicos, neumticos e hidrulicos.
- Control y regulacin de parmetros elctricos, electrnicos y de regulacin y
control.
- Control de la correcta funcionalidad de la instalacin.
- Control de calidad del primer producto elaborado.
- Medidas para el ahorro de energa y proteccin del medio ambiente.

2.

Puesta en marcha definitiva en modo automtico de redes y sistemas de


distribucin de fluidos
- Documentacin tcnica: Planos. Esquemas. Manuales de instrucciones de
explotacin, de mantenimiento y seguridad. Catlogos. Etc.
- Puesta en marcha definitiva.
- Control de la correcta funcionalidad de la instalacin, en condiciones de
explotacin real.
- Control de calidad del producto elaborado.
- Control y regulacin de parmetros mecnicos, neumticos e hidrulicos.
- Control y regulacin de parmetros elctricos, electrnicos y de regulacin y
control.
cve: BOE-A-2011-10677

Contenidos

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63861

Orientaciones metodolgicas
Formacin a distancia:
Unidades formativas

Unidad formativa 1 UF0640


Unidad formativa 2 UF0641

Duracin total en horas de las


unidades formativa

N.. de horas mximas susceptibles de


formacin a distancia

80
60

40
30

Secuencia:
Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1.
Pruebas de componentes de redes de fluidos.
Criterios de acceso para los alumnos
Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo.
MDULO DE PRCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE
PLANIFICACION, GESTION Y REALIZACION DEL MANTENIMIENTO Y
SUPERVISION DEL MONTAJE DE REDES Y SISTEMAS DE DISTRIBUCION DE
FLUIDOS
Cdigo: MP0132
Duracin: 80 horas
Capacidades y criterios de evaluacin

C2.Realizar la implantacin de un plan de mantenimiento preventivo de un sistema de


distribucin de fluidos, disponiendo de la documentacin tcnica necesaria:
CE2.1 Interpretar la documentacin tcnica, participando en la identificacin
y caracterizacin de los diferentes sistemas y elementos en relacin con las
operaciones de mantenimiento preventivo.
CE2.2 Colaborar en la elaboracin de banco de histricos, ayudando a generar
las gamas de mantenimiento, con la frecuencia de intervencin precisa.

cve: BOE-A-2011-10677

C1: Describir el procedimiento para la mecanizacin y montaje de una red de


distribucin de fluidos:
CE1.1 Interpretar la documentacin tcnica, participando en la definicin de la
secuencia de operaciones, colaborando en la eleccin de los materiales, de las
mquinas, de las herramientas, de los instrumentos de medida y verificacin para
asegurar la calidad del montaje.
CE1.2 Ayudar a desarrollar las tcnicas de mecanizado, de soldadura, de
montaje y ensamblado de subconjuntos (mecnicos, neumticos, hidrulicos),
asegurando parmetros como la nivelacin, alineacin, ausencia de vibraciones,
absorcin de dilataciones, aislamiento trmico, aislamiento acstico y la correcta
estanqueidad.
CE1.3 Participar en el montaje de cuadros elctricos, electrnicos de
regulacin y control, realizando las interconexiones necesarias para su correcto
funcionamiento.
E1.4 Colaborar en la elaboracin del informe-memoria de las operaciones
realizadas.

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63862

CE2.3 Participar en la aplicacin de tcnicas de medicin y observacin de


variables del sistema, colaborando en operaciones de limpieza, reaprietes de
elementos de unin, correccin de fugas, niveles de fluido, lubricacin y engrase,
entre otros.
CE2.4 Elaborar el informe de intervenciones donde se reflejan las anomalas,
deficiencias observadas y los datos necesarios para el historial.
C3: Planificar una intervencin de mantenimiento que conlleve reparacin, sustitucin
y puesta en marcha de un sistema de distribucin de fluidos, disponiendo de la
documentacin tcnica correspondiente:
CE3.1 Identificar en la instalacin los sistemas relacionados con la documentacin
tcnica, colaborando en la deteccin de los elementos responsables de la avera,
partiendo de los sntomas observados.
CE3.2 Ayudar a establecer el plan de desmontaje/montaje, participando en
la realizacin de intervenciones correctivas, verificando la funcionalidad de los
distintos equipos.
CE3.3 Participar en los ajustes y puesta en marcha de la instalacin siguiendo
los procedimientos establecidos.
CE3.4 Observar las normas de prevencin de riesgos laborales, medioambientales,
gestin de residuos y contaminacin por todo tipo de efluentes.
C4. Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e
instrucciones establecidas:
CE4.1 Comportarse responsablemente en el centro de trabajo tanto en las
relaciones humanas como en los trabajos a realizar.
CE4.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.
CE4.3 Emprender con diligencia las tareas segn las instrucciones recibidas,
tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.
CE4.4 Integrarse en los centros productivos del centro de trabajo.
CE4.5 Utilizar los canales de comunicacin establecidos.
CE4.6 Respetar en todo momento las medidas de prevencin de riesgos, salud
laboral y proteccin del medio ambiente.
Contenidos

2. Organizacin, gestin e implantacin de planes de mantenimiento en


instalaciones de fluidos
- Componentes y equipos a mantener. Actividades de mantenimiento preventivo
y predictivo a realizar.
- Recursos humanos y medios materiales necesarios para realizar las
intervenciones de mantenimiento.
- Programas de gestin e implantacin de sistemas de mantenimiento.
- Elaboracin de catlogos de repuestos para una instalacin de fluidos.
- Distintos componentes de los costes y el coste integral del mantenimiento.

cve: BOE-A-2011-10677

1. Planificacin del mecanizado y montaje de una instalacin de fluidos


- Documentacin tcnica: Planos mecnicos de conjunto y despiece. Esquemas
neumticos, hidrulicos, elctrico, electrnicos de regulacin y control. Manuales
de instrucciones. Catlogos.
- Secuencia de operaciones de mecanizado y tipos de uniones.
- Procesos de montaje y ensamblado de subconjuntos indicando los controles y
mediciones a realizar para asegurar la calidad del montaje.
- Recursos materiales y humanos necesarios para realizar las operaciones de
montaje.

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63863

3. Intervenciones de mantenimiento por sustitucin o reparacin en


instalaciones de fluidos
- Averas, sntomas y causas raz del fallo.
- Procedimientos a aplicar y planes de desmontaje, reparacin y montaje.
- Herramientas, equipos de medida y medios necesarios para desmontaje,
reparacin y montaje.
- Informes de intervenciones donde se refleja las anomalas/deficiencias
observadas y los datos necesarios para el historial.
4. Integracin y comunicacin en el centro de trabajo
- Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
- Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
- Interpretacin y ejecucin con diligencia las instrucciones recibidas.
- Reconocimiento del proceso productivo de la organizacin.
- Utilizacin de los canales de comunicacin establecidos en el centro de
trabajo.
- Adecuacin al ritmo de trabajo de la empresa.
- Seguimiento de las normativas de prevencin de riesgos, salud laboral y
proteccin del medio ambiente.
IV. PRESCRIPCIONES DE LOS FORMADORES
Experiencia profesional
requerida en el mbito de la
unidad de competencia

Acreditacin requerida

Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo


MF1286_3
de grado correspondiente u otros ttulos
Procesos de montaje
equivalentes.
de redes y sistemas
Diplomado, Ingeniero Tcnico, Arquitecto
de distribucin de
Tcnico o el ttulo de grado correspondiente
fluidos
u otros ttulos equivalentes.
MF1287_3
Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo
Organizacin
del
de grado correspondiente u otros ttulos
mantenimiento
de
equivalentes.
redes y sistemas de Diplomado, Ingeniero Tcnico, Arquitecto
distribucin
de
Tcnico o el ttulo de grado correspondiente
fluidos
u otros ttulos equivalentes.
Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo
MF1288_3
de grado correspondiente u otros ttulos
Mantenimiento de redes
equivalentes.
y
sistemas
de
Diplomado, Ingeniero Tcnico, Arquitecto
distribucin
de
Tcnico o el ttulo de grado correspondiente
fluidos
u otros ttulos equivalentes.
MF1289_3
Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo
Puesta
en
de grado correspondiente u otros ttulos
funcionamiento
de
equivalentes.
redes y sistemas de Diplomado, Ingeniero Tcnico, Arquitecto
distribucin
de
Tcnico o el ttulo de grado correspondiente
fluidos
u otros ttulos equivalentes.

2 aos

2 aos

2 aos

2 aos

V. REQUISITOS MNIMOS DE ESPACIOS, INSTALACIONES Y EQUIPAMIENTO


Espacio formativo

Aula de gestin
Taller de instalaciones de fluidos

Superficie m2
15 alumnos

45
150

Superficie m2
25 alumnos

60
150

cve: BOE-A-2011-10677

Mdulos formativos

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Espacio formativo

Aula de gestin
Taller de instalaciones de fluidos

Espacio formativo

Sec. I. Pg. 63864

M1

M2

M3

M4

X
X

X
X

X
X

X
X

Equipamiento

Pizarra para escribir con rotulador


Rotafolios
Equipos audiovisuales
Material de aula
Aula de gestin
PCs instalados en red, can con proyeccin e internet
Mesa y silla para formador
Mesas y sillas para alumnos
Software especfico de gestin de mantenimiento
Elementos de instalacin de fluidos:
Depsitos, tanques
Bombas, compresores, ventiladores
Tuberas y conductos
Soportes y anclajes
Uniones y accesorios para ensamblar tuberas
Elementos antivibratorios
Compensadores de dilatacin
Vlvulas: manuales, neumticas, elctricas
Servovlvulas. Vlvulas proporcionales.
Taller de instalaciones de
Vlvulas de seguridad y reguladoras de presin
fluidos
Instrumentos de medida: Mecnicos, elctricos, electrnicos,
neumticos e hidrulicos
Armario de maniobra y control: Autmata, mdulos de regulacin y
aparallaje complementario
Motores de corriente continua y alterna
Sensores, controladores y registradores de nivel, presin, temperatura,
caudal.
Mquinas porttiles. Taladradoras. Amoladoras. Atornilladores.
Biseladoras. Roscadoras. Dobladoras.
Mquinas de soldar.

No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deben


diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.
Las instalaciones y equipamientos debern cumplir con la normativa industrial e
higinico sanitaria correspondiente y respondern a medidas de accesibilidad universal
y seguridad de los participantes.

En el caso de que la formacin se dirija a personas con discapacidad se realizarn las


adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participacin en condiciones
de igualdad.

cve: BOE-A-2011-10677

El nmero de unidades que se deben disponer de los utensilios, mquinas y


herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, ser
el suficiente para un mnimo de 15 alumnos y deber incrementarse en su caso , para
atender a un nmero superior.

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63865

ANEXO IV
I. IDENTIFICACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
Denominacin: Planificacin, Gestin y Realizacin del mantenimiento y supervisin
del montaje de maquinaria, equipo industrial y lneas automatizadas de produccin
Cdigo: IMAQ0208
Familia profesional: Instalacin y Mantenimiento
rea profesional: Maquinaria y Equipo Industrial
Nivel de cualificacin profesional: 3
Cualificacin profesional de referencia:
IMA377_3 Planificacin, Gestin y Realizacin del mantenimiento y supervisin del
montaje de maquinaria, equipo industrial y lneas automatizadas de produccin.
(RD 182/2008 de 8 de Febrero de 2008)
Relacin de unidades de competencia que configuran el certificado de
profesionalidad:
UC1282_3: Planificar y supervisar la instalacin en planta de maquinaria, equipo
industrial y lneas automatizadas.
UC1283_3: Planificar el mantenimiento de instalaciones de maquinaria, equipo
industrial y lneas automatizadas.
UC1284_3: Supervisar y realizar el mantenimiento de instalaciones de maquinaria,
equipo industrial y lneas automatizadas.
UC1285_3: Controlar las pruebas y realizar la puesta en marcha de instalaciones de
maquinaria, equipo industrial y lneas automatizadas.
Competencia general:
Supervisar y controlar la instalacin en planta de maquinaria, equipo industrial y lneas
automatizadas de produccin a partir de un proyecto de ejecucin, realizando su puesta
en marcha, as como planificar, gestionar o realizar en su caso su mantenimiento
durante la vida de servicio, desarrollando pequeos proyectos de mejora o modificacin
de dichas instalaciones, todo ello de acuerdo con el reglamento y normas establecidas
y con la calidad prevista, garantizando la seguridad integral de la instalacin y la
prevencin de riesgos laborales y medioambientales.
Entorno profesional:

Desarrolla su actividad profesional en empresas dedicadas a la instalacin y/o


mantenimiento de maquinaria, equipo industrial y lneas automatizadas de produccin,
en los departamentos correspondientes de las propias empresas de produccin. Esta
cualificacin se ubica, funcionalmente, en las reas de instalacin y montaje en planta y
definicin, planificacin del mantenimiento y reparacin de instalaciones industriales.

cve: BOE-A-2011-10677

mbito profesional:

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Sec. I. Pg. 63866

Sectores productivos:
Sector y subsectores de montaje y mantenimiento industrial de procesos continuos y/o
auxiliares a la produccin.
Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados:
Tcnico en planificacin y programacin de procesos de mantenimiento de instalaciones
de maquinaria y equipo industrial.
Jefe de equipo de montadores de instalaciones de maquinaria y equipo industrial.
Jefe de equipo de mantenedores de instalaciones de maquinaria y equipo industrial.
Duracin de la formacin asociada: 570 horas.
Relacin de mdulos formativos y unidades formativas:
MF1282_3: Planificacin y supervisin del montaje de maquinaria, equipo industrial y
lneas automatizadas. (130 horas):
UF0628: Operaciones de mecanizado y montaje en planta de maquinaria de lneas
automatizadas. (70 horas).
UF0629: Planificacin del montaje de maquinaria en lneas automatizadas. (30
horas).
UF0630: (Transversal) Prevencin de riesgos laborales y medioambientales en el
montaje y mantenimiento de maquinaria y equipo industrial (30 horas).
MF1283_3: Organizacin del mantenimiento de instalaciones de maquinaria y equipo
industrial. (80 horas).
MF1284_3: Supervisin y realizacin del mantenimiento de maquinaria, equipo
industrial y lneas automatizadas. (170 horas):
UF0631: Localizacin y anlisis de averas en equipos y lneas automatizadas. (70
horas).
UF0632: Reparacin de averas en equipos y lneas automatizadas. (70 horas).
UF0630: (Transversal) Prevencin de riesgos laborales y medioambientales en el
montaje y mantenimiento de maquinaria y equipo industrial (30 horas).
MF1285_3: Puesta en funcionamiento de maquinaria, equipo industrial y lneas
automatizadas. (140 horas):
UF0633: Pruebas de funcionalidad y seguridad en equipos y lneas automatizadas.
(80 horas).
UF0634: Puesta en marcha de equipos y lneas automatizadas. (60 horas).
MP0131: Mdulo de prcticas profesionales no laborales de planificacin, gestin
y realizacin del mantenimiento y supervisin del montaje de maquinara, equipo
industrial y lneas automatizadas de produccin. (80 horas).

La formacin establecida en la unidad formativa UF0630 de los mdulos MF1282_3


y MF1284_3 del presente certificado de profesionalidad, garantiza el nivel de
conocimientos necesarios para la obtencin de la habilidad para el desempeo de
las funciones de prevencin de riesgos laborales nivel bsico, de acuerdo al anexo IV
del reglamento de los servicios de prevencin, aprobado por el Real Decreto 39/1997,
de17 de enero.

cve: BOE-A-2011-10677

Vinculacin con capacitaciones profesionales

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Nm. 146

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Sec. I. Pg. 63867

II. PERFIL PROFESIONAL DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD


Unidad de competencia 1
Denominacin: PLANIFICAR Y SUPERVISAR LA INSTALACIN EN PLANTA DE
MAQUINARIA, EQUIPO INDUSTRIAL Y LNEAS AUTOMATIZADAS
Nivel: 3
Cdigo: UC1282_3
Realizaciones profesionales y criterios de realizacin

RP2: Desarrollar planes de montaje para instalacin en planta de maquinaria,


equipo industrial y lneas automatizadas a partir del proyecto y condiciones de obra,
estableciendo las unidades de obra y los procedimientos para el control de avance de
la ejecucin, asegurando la factibilidad de los mismos.
CR2.1 El plan de montaje de las mquinas, redes, equipos y sistemas se realiza
conjugando adecuadamente las condiciones tcnicas del proyecto, las cargas de
trabajo, el plan general de obra y las caractersticas del aprovisionamiento.
CR2.2 En el plan de montaje de la instalacin se definen las etapas, listas de
actividades y tiempos, y sus unidades de obra, los recursos humanos y materiales
necesarios para su ejecucin, respondiendo en plazo y coste a las especificaciones
del proyecto.
CR2.3 En los diagramas de planificacin de la mano de obra, materiales y medios
(PERT, GANTT) se establecen los caminos crticos para la consecucin de los
plazos y los costes establecidos, cumpliendo con los requisitos de practicabilidad
requeridos por la planificacin general.
CR2.4 Los diagramas de planificacin de la mano de obra, materiales y medios,
se actualizan y adaptan a los requisitos de practicabilidad requeridos durante el
proceso de planificacin del montaje.

cve: BOE-A-2011-10677

RP1: Desarrollar los procesos de montaje para la instalacin en planta de maquinaria,


equipo industrial y lneas automatizadas, a partir de la documentacin tcnica del
proyecto, planes de calidad y seguridad personal y medioambiental, as como de
las instrucciones generales de montaje, asegurando la factibilidad del montaje y su
optimizacin.
CR1.1 El proceso operacional se desarrolla de forma que comprende todas las
fases del montaje, as como el orden correlativo de las mismas.
CR1.2 En las fases del proceso de montaje de las mquinas, redes, equipos y
sistemas se determinan:
- Los equipos, utillaje y herramientas necesarios.
- Las especificaciones tcnicas y procedimientos.
- Las operaciones de ensamblado y unin as como su secuenciacin.
- Los tiempos de operacin parciales y totales.
- La cualificacin tcnica de los operarios implicados.
- La cualificacin de los operarios en cuanto a la evaluacin de riesgos
laborales.
- Las especificaciones de las normas-instrucciones de control de calidad.
- Las pautas del plan de prevencin de riesgos laborales.
- Las especificaciones del plan medioambiental.
CR1.3 En el proceso adoptado se asegura la factibilidad del montaje y optimiza
el coste.
CR1.4 Las pautas de control de calidad, de prevencin de riesgos y de gestin e
impacto medioambientales se desarrollan de acuerdo a la normativa vigente.

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Sec. I. Pg. 63868

CR2.5 En la secuencia de ejecucin de los diferentes planes de montaje de


la instalacin se garantiza la seguridad para los operarios, mquinas y equipos,
cumplimiento con las pautas de prevencin de riesgos medioambientales.
RP3: Realizar el lanzamiento de la instalacin en planta de maquinaria, equipo
industrial y lneas automatizadas a partir del programa de montaje y del plan
general de obra.
CR3.1 La normativa requerida se identifica con claridad, para su aplicacin en el
proceso de lanzamiento.
CR3.2 La informacin tcnica (procesos y planes de montaje, y plan de
aprovisionamiento) y administrativa necesaria, previa comprobacin de su
idoneidad, se gestiona para conocer, conducir y controlar la realizacin del
montaje en planta de maquinaria, equipo industrial y lneas automatizadas segn
los procedimientos establecidos.
CR3.3 Los medios auxiliares necesarios para el montaje, se determinan,
teniendo en cuenta las caractersticas de las instalaciones y circunstancias de
la obra (entorno, otras instalaciones, localizacin, entre otros) y garantizando las
condiciones de seguridad y medioambientales requeridas.
CR3.4 En la asignacin de trabajos se optimizan los recursos humanos y
materiales propios y/o externos, atendiendo a los objetivos programados.
CR3.5 La gestin del aprovisionamiento de materiales para que la instalacin
se realice, se coordina optimizando los costes, logrando el cumplimiento de los
plazos de entrega, asegurando y controlando la disponibilidad, cantidad y calidad
de los suministros especificada en el plazo y lugar previsto.
CR3.6 Las reas de trabajo de montaje en obra se organizan atendiendo a la
optimizacin de los procedimientos de ejecucin de los trabajos, asegurando
los espacios necesarios y la no interferencia de diferentes profesionales, con la
seguridad necesaria.
CR3.7 El almacn en obra se localiza en cada momento en el lugar ms propicio
y en funcin de la cercana al rea de trabajo, permitiendo su fcil localizacin y
disposicin, optimizando el espacio disponible, con los elementos necesarios y
garantizando la conservacin de los materiales.
RP4: Realizar el seguimiento del programa de montaje en planta de maquinaria, equipo
industrial y lneas automatizadas cumpliendo con los objetivos programados.
CR4.1 La revisin de la documentacin recibida y generada, tcnica y
administrativa, se hace, para comprobar que puede realizar y supervisar el montaje
de las instalaciones, as como conocer su evolucin e incidencias.
CR4.2 La informacin necesaria para realizar y supervisar el montaje en planta
de maquinaria, equipo industrial y lneas automatizadas se transmite y comunica a
los trabajadores de manera eficaz e interactiva, permitiendo conocer la evolucin
y sus incidencias.
CR4.3 Los datos de medicin, produccin, medios y rendimientos se procesan
para su contraste con los del proyecto y datos anteriores.
CR4.4 La informacin sobre el estado de los trabajos se comprueba realizando
las inspecciones requeridas a la obra, contrastando y valorando datos con los
responsables de los mismos.
CR4.5 Los grficos de avance de obra y evolucin de costes se realizan a partir
de los partes de trabajo una vez cuadrados y contrastados.
CR4.6 Las actuaciones correctoras de las desviaciones observadas en los
plazos de entrega de equipos y de las diferentes realizaciones de las unidades de
obra, se determinan y se dan las instrucciones oportunas y/o se elabora el informe
correspondiente.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63869

CR4.7 Las ordenes de trabajo pendientes, las desviaciones del estado actual
del montaje de la instalacin con respecto a la planificacin, se supervisan para
proceder a la reasignacin de tareas o ajustes de programacin.
RP5: Supervisar los procesos de montaje en planta de los diferentes equipos y redes
de la maquinaria, equipos o lneas automatizadas a instalar, de acuerdo con el proyecto
y el plan de obra, resolviendo las contingencias de carcter tcnico, econmico, de
personal, entre otras, asegurando la calidad requerida y la prevencin de riesgos
laborales y medioambientales.
CR5.1 La normativa vigente se identifica y aplica durante todo el proceso de
montaje.
CR5.2 Las instrucciones dadas son suficientes y precisas, evitando errores en la
interpretacin y permiten a los operarios preparar los materiales y los equipos, as
como realizar los trabajos con eficacia, seguridad y calidad.
CR5.3 Las anomalas y desviaciones de los procesos de montaje se evitan
mediante la supervisin para conseguir la calidad requerida en las instalaciones.
CR5.4 Durante el proceso de montaje se comprueba que maquinaria, equipos
y accesorios instalados son los prescritos, y que se transportan y manipulan
segn procedimientos establecidos, con la calidad y condiciones de seguridad
adecuadas.
CR5.5 Las inspecciones se realizan de manera sistemtica durante todo el
desarrollo del montaje y se registran todas las anomalas detectadas.
CR5.6 Las contingencias en el montaje de la instalacin se resuelven con eficacia
y prontitud, recogindose las modificaciones efectuadas en la informacin tcnica
y son comunicadas al superior.
CR5.7 El montaje de maquinaria, equipo industrial y lneas automatizadas se
supervisa garantizando, entre otras cosas que:
- La disposicin en planta de la instalacin cumple con lo especificado en la
documentacin tcnica de montaje.
- Las tuberas y conductos utilizados son las adecuadas evitando deformaciones
en su seccin transversal y verificando que estn en perfecto estado.
- Los soportes, son los requeridos, verificando que la distancia entre ellos sea
la adecuada segn la documentacin tcnica.
- Las uniones de los tubos y conductos, las conexiones a los diferentes
equipos y aparatos se sitan en lugares accesibles para su instalacin y
mantenimiento.
- Los sistemas antivibratorios instalados evitan la transmisin de
vibraciones.
- La ubicacin de los componentes y su conexin, formando los diferentes
circuitos y sistemas de la instalacin, cumplen con lo especificado en la
documentacin tcnica de montaje.
- Los equipos, aparatos y elementos de regulacin y control se instalan
de forma que sean accesibles para las operaciones de mantenimiento,
regulacin y control de las instalaciones.
RP6: Supervisar el desarrollo del plan de seguridad personal y medioambiental
durante el montaje de la instalacin, tomando las medidas necesarias para garantizar
su cumplimiento.
CR6.1 Los elementos de proteccin individual se utilizan segn lo previsto en el
plan de seguridad y medioambiental.
CR6.2 El trabajo se paraliza cuando no se cumplen las medidas de seguridad y
medioambientales establecidas o existe riesgo para las personas y/o los bienes.
CR6.3 En caso de accidente y/o incidente laboral se analizan las causas que lo
han producido y se toman las medidas correctivas necesarias.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63870

CR6.4 La supervisin de los trabajos se realiza para el cumplimiento de las normas


de seguridad y medioambientales establecidas, as como para la incorporacin de
nuevas medidas que permitan un trabajo de ejecucin ms seguro.
CR6.5 Los carteles de las medidas de seguridad personal y medioambiental
aplicables en equipos y mquinas estn bien visibles en los puestos de trabajo y
en lugares estratgicos.
CR6.6 Las normas para la manipulacin externa e interna de los sistemas,
mquinas e instalaciones se identifican y aplican sin errores.
CR6.7 El movimiento de las cargas peligrosas y frgiles se realiza con los
medios previstos en los protocolos y las operaciones se efectan garantizando la
seguridad de las personas y de la instalacin.
CR6.8 Los elementos de seguridad y medioambientales de los equipos y
mquinas se mantienen en buen estado y se utilizan segn normas de uso.
CR6.9 Las posibles fuentes de contaminacin del entorno ambiental se localizan
y relacionan con las descritas en el plan de prevencin.
CR6.10 Los medios para detectar y evitar contaminaciones se comprueban y
verifican en su correcto funcionamiento.
Contexto profesional
Medios de produccin
Proyectos de instalaciones. Puesto informtico y programas informticos especficos.
Programas informticos de simulacin de instalaciones. Documentacin de equipos e
instalaciones. Catlogos. Normativa y reglamentacin de aplicacin en el sector.
Productos y resultados
Instalaciones para procesos industriales y auxiliares a la produccin montadas y
supervisadas. Fichas. Informes. Diagramas de planificacin y procesos de montaje.
Especificaciones tcnicas de equipos y materiales. Informes y memorias tcnicas de
instalaciones.
Informacin utilizada o generada
Normas, frmulas y datos para montaje de instalaciones. Documentacin tcnica.
Planos de conjunto y detalle de instalaciones. Especificaciones tcnicas de equipos
y materiales. Documentacin tcnica de referencia. Requerimientos contractuales.
Normas y reglamentos de aplicacin en vigor.
Unidad de competencia 2
Denominacin: PLANIFICAR EL MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE
MAQUINARIA, EQUIPO INDUSTRIAL Y LNEAS AUTOMATIZADAS
Nivel: 3
Cdigo: UC1283_3

RP1: Elaborar procesos operacionales de intervencin para el mantenimiento de


instalaciones de maquinaria, equipo industrial y lneas automatizadas a partir de la
documentacin tcnica.
CR1.1 Los procedimientos y mtodos de desmontaje/montaje de componentes de
mquinas, equipos y elementos se establecen para acceder a la parte a intervenir,
el orden que se debe seguir, utillaje, herramienta y materiales empleados, acciones

cve: BOE-A-2011-10677

Realizaciones profesionales y criterios de realizacin

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Sec. I. Pg. 63871

y comprobaciones para el restablecimiento del funcionamiento y desglose de


tiempos por operacin.
CR1.2 La pauta de inspeccin de elementos de mquinas, equipos y de
automatismos se establece para la prediccin y evaluacin de su estado,
especificando la magnitud a medir y valor que hay que comprobar y los
procedimientos utilizados.
CR1.3 Para cada operacin se determinan las condiciones del estado en que
debe encontrarse la instalacin y los procedimientos que hay que seguir para
garantizar las condiciones de seguridad requeridas para las personas y los
bienes.
RP2: Elaborar las gamas de mantenimiento de mquinas y equipos de las instalaciones
a partir de la documentacin tcnica y del historial de intervenciones.
CR2.1 La informacin requerida para la elaboracin de las gamas de
mantenimiento de las instalaciones industriales, se ajusta a la documentacin
tcnica e historial de intervenciones
CR2.2 La gama de mantenimiento de mquinas y equipos se elabora
conteniendo:
- Secuencia de actuaciones.
- Equipos o instalaciones que hay que inspeccionar.
- Valores o parmetros de aceptabilidad de las caractersticas o variables
inspeccionadas.
- Frecuencia de la inspeccin.
- Mtodos de inspeccin.
- Equipos de medida, tiles, herramientas y repuestos que se deben utilizar.
- Medidas que se deben adoptar para garantizar la seguridad de las personas
y de los medios durante las intervenciones.
- Formulario para registro de datos (convencional y/o informtico).
RP3: Establecer los procedimientos de aprovisionamientos y recepcin de consumibles,
repuestos y el dossier de stocks mnimos, y determinar y actualizar los niveles de stock
para garantizar el mantenimiento de las instalaciones de maquinaria, equipo industrial
y lneas automatizadas, a partir de la informacin tcnica del fabricante y del historial
de intervenciones.
CR3.1 Con la informacin tcnica recibida del fabricante (Manuales de operacin
y mantenimiento) y la generada de las intervenciones de mantenimiento, se
definen los consumibles y repuestos recomendados para la instalacin, sus
especificaciones de calidad y caractersticas tcnicas de aprovisionamiento, la
certificacin de los proveedores y realizar los procedimientos de recepcin que
aseguran la obtencin de prestaciones y la fiabilidad requeridas.
CR3.2 La especificacin tcnica de los consumibles (aceites, grasas lubricantes,
fluidos de corte, entre otros) se determina con las caractersticas fsicas y qumicas,
los procedimientos de ensayos de recepcin y de comprobacin de la estabilidad
de las propiedades y las aplicaciones y condiciones de uso en el entorno productivo
mismos.
CR3.3 Los repuestos, herramientas y tiles mecnicos se definen por la
especificacin de los materiales que lo componen, sus tratamientos, acabados
superficiales y terminaciones, dimensiones y tolerancias, especificaciones de los
acoplamientos, aplicaciones y condiciones de aptitud para su uso y especificaciones
de los ensayos de recepcin.
CR3.4 Los repuestos elctricos, electrnicos, hidrulicos y neumticos se
determinan por su denominacin inequvoca y sus especificaciones en lo referente
a sus caractersticas, datos tcnicos y aplicacin, y se indican los ensayos de
recepcin.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Sec. I. Pg. 63872

CR3.5 La dotacin de consumo normal se determina realizando el estudio de


repuesto a partir del listado del fabricante de maquinaria, historial de averas y el
de mantenimiento preventivo/predictivo.
CR3.6 La criticidad del repuesto se determina teniendo en cuenta el tipo de fallo
(accidental o desgaste), disponibilidad de la mquina, el peso econmico, los
plazos de entrega y la homologacin de proveedores.
CR3.7 La eleccin del repuesto alternativo se realiza teniendo en cuenta las
garantas de compatibilidad, fiabilidad, suministro y costes.
CR3.8 Las condiciones de entrega, embalaje y transporte de los suministros se
determinan para que sean cumplidas por el proveedor.
CR3.9 La identificacin de la pieza se realiza acorde con el sistema de codificacin
establecido y el procedimiento de control de existencias.
CR3.10 Las condiciones de almacenamiento se establecen de acuerdo con las
especificaciones del suministrador.
CR3.11 El control de recepcin de los repuestos se establece segn los
procedimientos.
RP4: Planificar y organizar el programa de mantenimiento de maquinaria, equipo
industrial y lneas automatizadas, a partir del plan general, procesos operacionales y
gamas de mantenimiento y del historial de intervencin.
CR4.1 En el programa de mantenimiento de la instalacin se definen tareas,
tiempos, los recursos humanos y materiales necesarios para su ejecucin,
condiciones de seguridad y sus objetivos respondiendo en plazos y costes.
CR4.2 El programa de mantenimiento de la instalacin se establece a partir de
seguimiento de los puntos crticos de la misma que implican riesgo de parada,
deterioro de la calidad y falta de productividad, y responde a los objetivos que hay
que conseguir sobre cotas de produccin, calidad y costes de mantenimiento.
CR4.3 La verificacin de los programas establecidos asegura la minimizacin a
los niveles deseados de las actuaciones del mantenimiento correctivo.
CR4.4 En los programas de mantenimiento se optimizan los recursos propios, se
determinan las necesidades de apoyo externo, y se compatibiliza el cumplimiento
del plan de mantenimiento y el plan de produccin.
CR4.5 Los programas de mantenimiento se actualizan con la frecuencia
requerida en funcin de los cambios en los ciclos de explotacin o productivos,
de la optimizacin de la fiabilidad/mantenibilidad/disponibilidad (F/M/D) de los
equipos y de la normativa vigente.
CR4.6 La estrategia que se debe seguir frente a un equipo de una instalacin
que hay que reparar tras una inspeccin preventiva, se determina analizando
y evaluando las posibilidades del apoyo logstico interno y externo, y factores
econmicos.
RP5: Elaborar la documentacin necesaria para la modificacin y mejora de las
instalaciones en planta de maquinaria, equipo industrial y/o lnea de produccin
automatizada, a partir del pliego de condiciones tcnicas establecidas, instrucciones
e historiales de la maquinaria, consiguiendo los niveles de calidad establecidos,
observando en todo momento el reglamento de seguridad en las mquinas y las
normas de seguridad de carcter general y especficas de la empresa.
CR5.1 La informacin de caractersticas y especificaciones tcnicas de los
diferentes sistemas (mecnico, elctrico, neumtico, hidrulico, medida y
automatizacin) de la maquinaria, equipo industrial o lnea automatizada, necesaria
para su modificacin, mejora o reparacin, se obtiene, a partir de l mismo y/o de
su documentacin tcnica.
CR5.2 El esquema de principio de la modificacin y/o mejora de la maquinaria,
equipo industrial y/o lnea automatizada se concreta, determinando los diferentes

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63873

subconjuntos, elementos mecnicos, elctricos y componentes del automatismo


a modificar.
CR5.3 Los diferentes subconjuntos, piezas elementos y componentes que
intervienen en la modificacin o mejora se identifican, dimensionan, cuantifican
y valoran siguiendo los criterios establecidos por la empresa, y la informacin
precisa se recoge claramente en los planos apropiados.
CR5.4 En las soluciones constructivas de conjunto y despiece del sistema, se
asegura la factibilidad del montaje y la mantenibilidad de la mquina.
CR5.5 Los planos de despiece se realizan teniendo en cuenta las condiciones
de fabricacin y de montaje (formas, dimensiones, tolerancias, accesibilidad de
los elementos en el conjunto montado, utilizacin de herramientas normalizadas,
facilidad de montaje, posibilidad de automatizacin, entre otros).
CR5.6 Los elementos y formas constructivas utilizados se normalizan con el fin
de facilitar su fabricacin e intercambio.
CR5.7 Los materiales se determinan para cada rgano o elemento, y son los
exigidos para la aplicacin correspondiente, en funcin de las solicitaciones
requeridas y el coste.
CR5.8 Los ajustes y tolerancias se establecen de acuerdo con la funcin que
desempean las piezas y el tipo de fabricacin previstos.
CR5.9 La disposicin grfica adoptada para la representacin de los elementos
de los diferentes esquemas, sus agrupaciones y los sistemas de referencia y
codificacin, se realizan de manera que permiten interpretar la cadena de relaciones
establecida entre ellos y hacer el seguimiento secuencial del funcionamiento de
la instalacin.
CR5.10 Los puntos y tipos de lubricacin, as como sus canales y circuitos dentro
del mecanismo, se establecen, determinando sus dimensiones.
RP6: Realizar la seleccin de elementos mecnicos, elctricos y componentes de
automatismos, para mejorar y/o modificar las instalaciones en planta de maquinaria,
equipo industrial y/o lnea automatizada, aplicando procedimientos y normas
establecidos.
CR6.1 Los elementos se seleccionan correspondiendo con la tecnologa estndar
del sector y con las normas de homologacin.
CR6.2 Las operaciones de clculos tcnicos para determinar las caractersticas
de los elementos, equipos, componentes y materiales, se realizan a partir de datos
previos que sirven de soporte al proyecto, aplicando procedimientos establecidos,
utilizando manuales, tablas y programas de clculo informatizados.
CR6.3 La seleccin de los distintos elementos mecnicos se realiza teniendo
en cuenta las caractersticas obtenidas en los clculos, los rendimientos, las
solicitaciones a las que estn sometidas, las condiciones de mantenibilidad y las
especificaciones aportadas por el fabricante.
CR6.4 Las relaciones establecidas entre mquinas, elementos de transporte,
manipuladores, entre otros, se realizan de acuerdo a la funcin, prestaciones
y compatibilidad requeridas para asegurar la capacidad productiva de la
instalacin.
CR6.5 Las condiciones de compatibilidad entre los diferentes elementos y
rganos de cada una de las mquinas aseguran la capacidad productiva de la
misma.
CR6.6 Los dispositivos se establecen para el ciclo alternativo en los puntos
de aislamiento parcial de la lnea de produccin durante las operaciones de
mantenimiento y/o reparacin, asegurando la capacidad productiva del proceso.
CR6.7 Los elementos de automatismo elctricos/electrnicos, neumticos e
hidrulicos se seleccionan cumpliendo con los requerimientos del proyecto y de
forma que se ajusten a las caractersticas del ciclo de trabajo, condiciones de
utilizacin y de mantenibilidad.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63874

CR6.8 La adecuada aplicacin de los elementos y equipos en el proyecto se


asegura, consultando normas de utilizacin y fabricantes, y analizando los
histricos de la maquinaria y/o instalaciones semejantes existentes.
CR6.9 La eleccin de componentes se realiza teniendo en cuenta las garantas
de intercambiabilidad, suministro y costes.
RP7: Mantener actualizada y organizada la documentacin tcnica requerida para la
gestin del mantenimiento de maquinaria, equipo industrial y/o lneas automatizadas.
CR7.1 La documentacin se ordena y completa, cumpliendo las normas vigentes
de los organismos competentes nacionales, autonmicos e internas de la empresa
en materia de presentacin y archivo.
CR7.2 Los histricos se mantienen actualizados registrando las actuaciones y
modificaciones realizadas en el tiempo sobre las instalaciones.
CR7.3 La documentacin tcnica se actualiza y organiza, permitiendo conocer la
vigencia de la documentacin existente (normativas, catlogos, revistas, manual
de calidad, planos, entre otros) e incorpora sistemticamente las modificaciones
que afecten a los planos y documentos tcnicos.
CR7.4 La informacin y documentacin disponible se garantiza, determinando
que es adecuada y suficiente y permite que las personas que deben utilizar la
documentacin conozcan su existencia y disponibilidad.
Contexto profesional
Medios de produccin
Puesto informtico y programas informticos especficos. Programas informticos
de gestin del mantenimiento de instalaciones de maquinaria y equipo industrial.
Programas informticos de clculo y simulacin de instalaciones de maquinaria y
equipo industrial. Informacin tcnica de fabricantes de equipos. Catlogos de equipos
y materiales. Histricos de equipos e instalaciones de maquinaria y equipo industrial.
Normativa y reglamentacin del sector.
Productos y resultados
Procesos operacionales de intervencin para el mantenimiento de mquinas, equipos
e instalaciones. Gamas de mantenimiento. Dossieres de repuestos. Fichas de
mantenimiento. Informes. Diagramas de planificacin y procesos de mantenimiento.
Histricos de mantenimiento. Informes y memorias tcnicas de mantenimiento de
instalaciones. Listas de materiales.
Informacin utilizada o generada
Normas, frmulas y datos de tiempos para el mantenimiento predictivo, preventivo y
correctivo. Histricos de equipos e instalaciones de maquinaria y equipo industrial.
Planos y esquemas de conjunto y detalle de las instalaciones. Gamas de mantenimiento.
Dossieres de repuestos. Fichas. Informes. Diagramas de planificacin y procesos de
mantenimiento. Histricos de mantenimiento. Informes y memorias tcnicas
de mantenimiento de instalaciones. Listas de materiales. Especificaciones tcnicas
de equipos y materiales. Documentacin tcnica de referencia. Normas y reglamentos
de aplicacin en vigor.

Denominacin: SUPERVISAR Y REALIZAR


INSTALACIONES DE MAQUINARIA, EQUIPO
AUTOMATIZADAS
Nivel: 3
Cdigo: UC1284_3

EL ANTENIMIENTO DE
INDUSTRIAL Y LNEAS

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Unidad de competencia 3

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Sec. I. Pg. 63875

Realizaciones profesionales y criterios de realizacin


RP1: Organizar las intervenciones para el mantenimiento y/o modificacin de maquinaria,
equipo industrial o lneas automatizadas, en funcin del plan de mantenimiento o
proyecto de modificacin o mejora y de las situaciones de contingencia, optimizando
los recursos disponibles.
CR1.1 La documentacin recibida, tcnica (programa, procesos
operacionales, gamas de mantenimiento y documentos para la modificacin
o mejora) y administrativa, se comprueba que permite realizar y supervisar
el mantenimiento y/o modificacin de las instalaciones y sistemas, as como
conocer su historial.
CR1.2 En la documentacin generada, tcnica y administrativa, se conoce la
evolucin e incidencias de las intervenciones de mantenimiento y/o modificacin.
CR1.3 La informacin necesaria para realizar y supervisar el mantenimiento
y/o modificacin de las instalaciones y sistemas se transmite y comunica a los
trabajadores de manera eficaz e interactiva, permitiendo conocer la evolucin y
sus incidencias.
CR1.4 En el anlisis de los medios y tiles disponibles se asegura la realizacin
de todo tipo de intervenciones programadas sobre las instalaciones y sistemas.
CR1.5 La asignacin de tareas y responsabilidades se realiza conjugando las
caractersticas de los medios disponibles con los conocimientos y habilidades de
los trabajadores.
CR1.6 Las instrucciones que se dan son suficientes y precisas, evitando errores
en la interpretacin y permiten a los operarios preparar los materiales y los equipos,
as como realizar los trabajos con eficacia, seguridad y calidad.
CR1.7 Las acciones del mantenimiento y/o modificacin se coordinan con la
gestin de la produccin y/o del servicio intentando minimizar las incidencias en
las mismas.
CR1.8 En la supervisin se conocen las rdenes de trabajo pendientes, las
desviaciones del estado actual del mantenimiento y/o modificacin de la instalacin
con respecto a la planificacin y se procede a la reasignacin de tareas o ajustes
de programacin.
RP2: Supervisar y realizar, en su caso, el diagnstico de fallo y/o avera de mquinas,
equipos y/o sistemas del equipamiento industrial.
CR2.1 La documentacin tcnica, y otras fuentes de informacin disponibles
(historial, AMFEC, programas informatizados de diagnosis o deteccin de averas,
entre otros) se analizan para determinar el alcance de los fallos y/o avera y
elaborar un plan de actuacin, a partir del acopio de los datos del estado actual de
la instalacin-sistema-mquina e informaciones existente sobre la misma (partes
de averas e incidencias, lectura de los indicadores, entre otros).
CR2.2 En las pruebas funcionales realizadas se verifican los sntomas recogidos
y se precisa el tipo de la disfuncin, facilitando la identificacin de la zona de
los sistemas, equipos y/o partes implicadas donde se produce el fallo o avera y
se establecen posibles interacciones entre los diferentes sistemas, mquinas y
equipos.
CR2.3 Las herramientas y los instrumentos de medida se eligen de acuerdo al
sntoma que se presente y con el sistema o equipo que hay que verificar y se
utilizan aplicando los procedimientos correspondientes (preparacin, conexiones,
manejo de equipos, secuencia lgica de operaciones, seguridad, entre otros) y en
el tiempo establecido.
CR2.4 La posible fuente generadora de fallos de los sistemas mecnicos,
redes y equipos, se localiza segn un proceso de causa - efectos, comprobando,
analizando y listando (rbol de fallos) las distintas variables generadoras del fallo
(presiones y temperaturas, estado y presin del lubricante, temperatura y estado

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63876

del refrigerante, consumos, caudales, sincronizacin de movimientos, ruidos


y vibraciones anormales, prdidas, holguras, oscilaciones, estado de rganos
mviles y cojinetes, datos suministrados por programas de autodiagnosis, entre
otros).
CR2.5 La posible fuente generadora de fallos de los sistemas elctricos y de
regulacin y control, se localiza segn un proceso de causa - efectos, comprobando,
analizando y listando (rbol de fallos) las distintas variables generadoras del fallo
(continuidad de los conductores, estado de las conexiones, aislamiento entre s
de circuitos y entre masas metlicas, estado de los distintos sensores, detectores
y aparellaje elctrico, sintomatologa presentada por los distintos circuitos, datos
suministrados por programas de autodiagnosis, entre otros).
CR2.6 Con el plan de actuacin elaborado para diagnosticar fallos en los
sistemas automticos y de comunicacin, se localiza con precisin el tipo (fsico
y/o lgico) y el bloque funcional o mdulo (detectores, transmisores, elementos de
control, actuadores, entre otros) donde se encuentra la avera.
CR2.7 El informe tcnico relativo al diagnstico del fallo y/o avera realizado,
se emite con la precisin requerida y contiene la informacin suficiente (histrico,
rbol de fallos, AMFE, causa-efecto) para identificar inequvocamente los sistemas
y elementos averiados o causantes del funcionamiento irregular y las acciones
que hay que tomar para la restitucin del funcionamiento ptimo de la instalacin,
evaluar el coste de la intervencin y evitar su repeticin.
CR2.8 Las desviaciones de las caractersticas y comportamiento de los
componentes de los equipos o de los sistemas se identifican y comparan con
las referencias establecidas como patrn para conocer su estado y las posibles
causas que lo producen.
RP3: Supervisar los procesos de reparacin y/o modificacin de maquinaria, equipo
industrial o lneas automatizadas, resolviendo las contingencias de carcter tcnico,
garantizando la fiabilidad del proceso.
CR3.1 Los materiales, equipos herramientas y accesorios utilizados en el
proceso de reparacin son los requeridos y se garantiza que se cumplen los
procedimientos y condiciones de seguridad personal establecidos.
CR3.2 La supervisin en la reparacin y/o modificacin evita anomalas y
desviaciones de los procesos establecidos y permite conseguir la calidad en la
reparacin.
CR3.3 Las contingencias durante el proceso de reparacin y/o modificacin se
resuelven con eficacia y prontitud.
CR3.4 Las intervenciones necesarias se realizan cuando la singularidad de la
actividad del proceso de reparacin as lo requiera.
CR3.5 Finalizada la reparacin y/o modificacin se comprueba que sta se
ha realizado segn lo establecido y que la zona de trabajo est limpia y que los
residuos generados han sido gestionados adecuadamente.
RP4: Realizar la puesta a punto de maquinaria, equipo industrial o lneas automatizadas
despus de la reparacin y/o modificacin, efectuando las pruebas, modificaciones y
ajustes necesarios, a partir de la documentacin tcnica, asegurando la fiabilidad del
sistema.
CR4.1 Las pruebas de funcionamiento de los sistemas se realizan siguiendo los
procedimientos establecidos en la documentacin de los mismos.
CR4.2 Los parmetros de regulacin y control de los sistemas se ajustan a lo
especificado en la documentacin de los mismos y de acuerdo a los requerimientos
del proceso.
CR4.3 Las modificaciones realizadas en el sistema se recogen con precisin y
de forma normalizada en la documentacin del mismo.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63877

CR4.4 Los programas de control y toda la documentacin de la maquinaria,


equipo, red y/o sistema se comprueba que disponen de copia de seguridad
actualizada, recogiendo las mejoras y cambios realizados.
CR4.5 El informe de puesta en servicio del sistema se realiza recogiendo, con la
precisin requerida y en el formato normalizado, la informacin prescrita, as como
la aceptacin del sistema por parte del responsable.
CR4.6 La repercusin de la avera/fallo se analiza sobre el plan de mantenimiento
preventivo con el fin de optimizar ste.
RP5: Adoptar y hacer cumplir las medidas de proteccin, seguridad y de prevencin de
riesgos laborales y medioambientales requeridas en las operaciones de mantenimiento,
modificacin y reparacin de maquinaria, equipo industrial o lneas automatizadas,
garantizando la integridad de las personas, de los medios y su entorno.
CR5.1 El cumplimiento de las normas de seguridad contempladas en el plan de
prevencin de riesgos se facilita mediante la instruccin dada a los trabajadores
sobre los riesgos de la actividad a realizar, las medidas a adoptar y medios a
utilizar.
CR5.2 Los equipos y medios de seguridad individuales se seleccionan para cada
actuacin, garantizando su existencia y comprobando su correcta utilizacin.
CR5.3 El trabajo se paraliza cuando no se cumplen las medidas de seguridad
y/o medioambientales establecidas a existe riesgo para las personas y/o bienes.
CR5.4 En caso de accidente laboral el auxilio correspondiente ante una posible
lesin y/o evacuacin, se realiza en el menor tiempo posible y en el lugar y
condiciones especificado en el plan de seguridad.
CR5.5 Las causas que han provocado un accidente y/o incidente laboral, se
analizan tomndose las medidas correctivas necesarias para eliminar la situacin
de riesgo y se pone en conocimiento de todo el personal las causas que lo
motivaron y la forma de como podra haberse evitado.
CR5.6 Con la vigilancia de la realizacin de trabajos se comprueba el cumplimiento
de las normas de seguridad y/o medioambientales establecidas y la incorporacin
de nuevas normas que permitan que el trabajo en ejecucin sea ms seguro.
CR5.7 En situaciones de emergencia se acta con arreglo a los procedimientos
establecidos, utilizando los equipos y medios segn requerimientos y
especificaciones establecidos, evacuando los edificios e instalaciones si fuera
preciso, minimizando daos humanos y materiales.
CR5.8 La evacuacin y gestin de residuos se realiza de acuerdo a las normas
establecidas y la legislacin vigente.
Contexto profesional

Productos y resultados
Mquinas, equipos e instalaciones industriales automatizadas en planta mantenidas
y funcionando.
Informacin utilizada o generada
Normas, frmulas y datos de tiempos para el mantenimiento predictivo, preventivo y
correctivo. Histricos de mquinas, equipos e instalaciones. Planos y esquemas de
conjunto y detalle de mquinas y equipamiento industrial. Gamas de mantenimiento.

cve: BOE-A-2011-10677

Medios de produccin
Puesto informtico y programas informticos especficos. Programas informticos
de gestin del mantenimiento de maquinaria y equipamiento industrial. Programas
informticos de simulacin de maquinaria y equipamiento industrial. Informacin
tcnica de fabricantes de equipos. Catlogos de equipos y materiales. Histricos de
equipos e instalaciones. Normativa y reglamentacin de aplicacin en el sector.

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63878

Dossieres de repuestos. Fichas. Informes. Diagramas de planificacin y procesos


de mantenimiento. Histricos de mantenimiento. Informes y memorias tcnicas de
mantenimiento de mquinas y equipamiento industrial. Especificaciones tcnicas de
equipos y materiales. Documentacin tcnica de referencia. Normas y reglamentos de
aplicacin en vigor.
Unidad de competencia 4
Denominacin: CONTROLAR LAS PRUEBAS Y REALIZAR LA PUESTA EN
MARCHA DE INSTALACIONES DE MAQUINARIA, EQUIPO INDUSTRIAL Y LNEAS
AUTOMATIZADAS
Nivel: 3
Cdigo: UC1285_3

RP1: Supervisar y en su caso realizar las pruebas de seguridad, funcionamiento previo


y puesta a punto de los componentes y sistemas de la maquinaria, equipo industrial o
lneas automatizadas, asegurando las condiciones de funcionamiento establecidas y
con las condiciones de seguridad requeridas.
CR1.1 El plan de pruebas para la puesta en servicio de los sistemas integrantes
de la maquinaria , equipo industrial o lnea automatizada, se verifica que determina
las pruebas de seguridad y de funcionamiento reglamentarias y requeridas que
deben ser realizadas, los procedimientos que se deben seguir y la secuencia de
aplicacin.
CR1.2 Antes de la puesta en marcha definitiva de una instalacin de maquinaria
y/o equipamiento industrial se comprueba que:
- La informacin sobre la funcionabilidad y estado de los sistemas, su
composicin y la funcin de cada elemento se obtiene del dossier tcnico
de la mquina y de los sistemas de autodiagnstico de la instalacin.
- La calidad y estado de los fluidos energticos del sistema (aire comprimido
o fluido leo hidrulico), se comprueba y valora analizando los residuos
depositados en los circuitos y procediendo en consecuencia.
- El estado de las unidades y elementos, se determina verificando la funcin
caracterstica del mismo y comprobando cada una de las partes funcionales
que los integran.
- El estado de las entradas, salidas del sistema se identifica interpretando
el programa de los autmatas y sus comunicaciones o la documentacin
tcnica asociada.
- El estado de las unidades y elementos (cilindros, actuadores, transfers,
variadores de velocidad, arrancadores progresivos, dispositivos de mando y
sealizacin elctricos, electrnicos y neumticos de adquisicin de datos,
rels, entre otros) se diagnostican, comprobando las partes funcionales que
los integran (mecnica, electromagntica o electrnica) y verificando que al
estimular las entradas, las salidas responden a la funcin caracterstica del
elemento.
- El equipo de medida se utiliza segn el procedimiento establecido y responde
a la precisin requerida en la medicin que hay que realizar.
CR1.3 Los resultados de las pruebas realizadas a los detectores, reguladores,
actuadores y elementos de seguridad y de emergencia y alarmas se comprueba
que responden a las especificaciones funcionales y tcnicas de los mismos.
CR1.4 Las pruebas de prestaciones y eficiencia energticas de los componentes
de la instalacin (consumo de mquinas elctricas, sistemas de auto-regulacin

cve: BOE-A-2011-10677

Realizaciones profesionales y criterios de realizacin

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63879

de caudales, entre otros), se realizan comprobando y ajustando en los equipos los


valores establecidos, utilizando los procedimientos adecuados, con la seguridad
requerida y verificando el cumplimiento de las prescripciones reglamentarias de
aplicacin.
CR1.5 Previo a la puesta en servicio de la maquinaria, equipo industrial y/o lnea
automatizada se realiza el dictamen de seguridad correspondiente o el certificado
de direccin previsto en las normas comprobando que todos los equipos cumplen
la normativa vigente.
RP2: Realizar la puesta en marcha de la instalacin de maquinaria, equipo industrial o
lneas automatizadas, asegurando las condiciones de funcionamiento establecidas, la
eficiencia energtica y el menor impacto medioambiental.
CR2.1 La carga de los programas de control, se efecta siguiendo los
procedimientos establecidos o especificados en cada caso.
CR2.2 El ajuste de los elementos de regulacin y control de funcionamiento
existentes en el sistema o equipo se efecta siguiendo los procedimientos
establecidos o especificados en cada caso.
CR2.3 El control de funcionamiento y la puesta en servicio de maquinaria,
equipo industrial o lnea automatizada se efecta siguiendo los procedimientos
establecidos o especificados en cada caso.
CR2.4 Los parmetros de maquinaria, equipo industrial o lnea automatizada
(velocidad, r.p.m., caudales, temperaturas, presiones, concentracin de taladrinas,
entre otros) se verifican tras el arranque, comprobando y ajustando, en su caso,
aquellos que no correspondan con los establecidos.
CR2.5 En la documentacin tcnico-legal de la maquinaria, equipo industrial lnea
automatizadas se comprueba el visado de los organismos correspondientes.
CR2.6 El informe de puesta en servicio de la maquinaria, equipo industrial y/o
lnea automatizada se realiza recogiendo toda la informacin necesaria, con la
precisin requerida y en el formato normalizado, as como la aceptacin de la
instalacin por parte del responsable.
CR2.7 Las modificaciones realizadas durante el proceso de puesta en marcha
se documentan debidamente y se transmiten a las personas competentes.
CR2.8 La instalacin se revisa para verificar que no hay fugas en la misma,
procediendo a la reparacin de las mismas si las hubiera.
Contexto profesional
Medios de produccin
Plan de pruebas. Herramientas y equipos de medida de parmetros elctricoelectrnicos, neumticos e hidrulicos. Equipos de seguridad. Informacin tcnica de
fabricantes de equipos y mquinas. Catlogos de equipos y materiales. Normativa y
reglamentacin.

Informacin utilizada o generada


Planos y esquemas de conjunto y detalle de maquinaria, equipamiento industrial y
lneas de produccin automatizadas. Informes. Planes de pruebas de maquinaria,
equipamiento industrial y lneas de produccin automatizadas. Especificaciones
tcnicas de equipos y materiales. Documentacin tcnica de referencia. Normas y
reglamentos de aplicacin en vigor.

cve: BOE-A-2011-10677

Productos y resultados
Pruebas de seguridad realizadas y ejecutada la puesta en marcha en mquinas,
equipos e instalaciones industriales automatizadas.

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63880

III. FORMACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD


MDULO FORMATIVO 1
Denominacin: PLANIFICACIN Y SUPERVISIN DEL MONTAJE
MAQUINARIA, EQUIPO INDUSTRIAL Y LNEAS AUTOMATIZADAS

DE

Cdigo: MF1282_3
Nivel de cualificacin profesional: 3
Asociado a la Unidad de Competencia:
UC1282_3: Planificar y supervisar la instalacin en planta de maquinaria, equipo
industrial y lneas automatizadas.
Duracin: 130 horas
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominacin: OPERACIONES DE MECANIZADO Y MONTAJE EN PLANTA DE
MAQUINARIA DE LNEAS AUTOMATIZADAS
Cdigo: UF0628
Duracin: 70 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP4 en lo
referido al montaje en planta de lneas automatizadas y con la RP5.

C1: Realizar operaciones de mecanizado y ajuste en elementos empleados en las


instalaciones en planta.
CE1.1 Describir el funcionamiento y las aplicaciones de las mquinas, equipos,
tiles, herramientas y medios auxiliares utilizados en las operaciones de
mecanizado y montaje de los diferentes elementos de instalaciones en planta de
maquinaria y equipo industrial.
CE1.2 Operar con las herramientas de mecanizado, siguiendo la secuencia de
operaciones requeridas, cumpliendo con las normas de prevencin de riesgos
laborales y medioambientales.
CE1.3 En el mecanizado de elementos empleados en las instalaciones en planta,
a partir de instrucciones o especificaciones:
- Seleccionar y caracterizar los equipos, herramientas y aparatos de medida
necesarios, en funcin de la actividad a realizar.
- Ejecutar las operaciones de mecanizado utilizando las tcnicas apropiadas
en cada caso y consiguiendo un acabado que se ajuste a las medidas y
normas dadas en el plano o instrucciones.
- Seleccionar los aparatos de medida que hay que utilizar.
- Ejecutar las operaciones de trazado y marcado, ajustndose a las cotas
dadas en el plano.
- Manejar las herramientas e instrumentos necesarios, segn requerimientos
de uso.

cve: BOE-A-2011-10677

Capacidades y criterios de evaluacin

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63881

- Utilizar las herramientas y los instrumentos de medida y los medios y equipos


de proteccin idneos a la actividad que se va a realizar.
- Realizar las medidas con la precisin requerida, manejando con seguridad
los aparatos de medida ms usuales.
- Verificar el acabado final, comprobando que se ajusta a las medidas y
normas dadas en el plano.
- Aplicar las normas de uso y seguridad en funcin de la tcnica u operacin
a realizar.
C2: Ubicar mquinas y equipos de instalaciones con sus accesorios, aplicando tcnicas
de ensamblado y asentamiento a partir de los planos de montaje y reglamentos
vigentes, con la calidad prevista en los mismos y cumpliendo con las normas de
prevencin de riesgos laborales y medioambientales.
CE2.1 Identificar y caracterizar los tipos de aparatos y dispositivos utilizados
en las maniobras de movimientos de grandes masas, enumerando los diferentes
medios y elementos que intervienen en el proceso y describiendo la funcin que
realizan as como sus caractersticas tcnicas y las condiciones de seguridad
requeridas.
CE2.2 Identificar y caracterizar las tcnicas de ensamblado, acoplamiento entre
mquinas y equipos y fijacin de los mismos (cimentaciones, anclajes, uniones,
aislamiento trmico y acstico, entre otros).
CE2.3 En el montaje de una instalacin en planta que integre todos los elementos,
tanto principales como asociados, a partir de los planos y de la documentacin
tcnica:
- Describir los criterios para la gestin del almacenamiento en el montaje.
- Identificar y caracterizar la simbologa empleada, relacionando las mquinas,
equipos y elementos que hay que montar.
- Establecer la secuencia de operaciones y el procedimiento que se deben
emplear en cada una, indicando los controles que se deben efectuar para
asegurar la calidad del montaje.
- Seleccionar los materiales y accesorios que hay que utilizar.
- Relacionar los aprovisionamientos con las actuaciones de montaje.
- Seleccionar las herramientas, equipos y medios auxiliares para el movimiento
y montaje de las mquinas, equipos y elementos.
- Replantear la instalacin in situ aplicando las tcnicas adecuadas,
teniendo en cuenta la normativa y los reglamentos de seguridad de las
instalaciones.
- Realizar el montaje de bancadas y soportes, cumpliendo con la normativa y
reglamentos de aplicacin.
- Ubicar las mquinas y equipos asegurando las alineaciones, nivelaciones,
asentamientos y sujeciones, colocando los elementos antivibratorios y de
insonorizacin necesarios y aplicando la normativa reglamentaria.
C3: Instalar accesorios y elementos de interconexin de los diferentes subsistemas que
integran las instalaciones en planta de maquinaria, equipo industrial e instalaciones
automatizadas, cumpliendo las normas y reglamentos de aplicacin y seguridad
requeridas.
CE3.1 Describir los procedimientos utilizados en los montajes de las distintas
instalaciones aplicndolos a diferentes materiales, secciones o dimensiones,
indicando los controles para la deteccin de los posibles fallos.
CE3.2 Describir las tcnicas de montaje de elementos para la correcta captacin
de las distintas magnitudes (sondas, sensores, entre otros) en las mquinas,
equipos y redes.
CE3.3 Relacionar las instalaciones con los reglamentos de aplicacin
correspondientes en cada una de ellas.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63882

CE3.4 Describir las caractersticas de los aislamientos trmicos, acsticos y


antivibratorios y sus tcnicas de aplicacin.
CE3.5 En el montaje de una instalacin en planta de una lnea de produccin
automatizada que integre todos los elementos, tanto principales como asociados,
a partir de planos, esquemas y de documentacin tcnica:
- Establecer la secuencia de operaciones y el procedimiento que hay que
emplear, resolviendo la coordinacin de ejecucin de las distintas fases.
- Interpretar y garantizar la aplicacin de los controles que se deben efectuar
para asegurar la calidad del montaje.
- Seleccionar los materiales, las mquinas, las herramientas adecuadas,
instrumentos de medida y verificacin y medios auxiliares necesarios para
cada operacin de montaje.
- Interpretar y aplicar las normas e Instrucciones de los reglamentos de
aplicacin.
- Replantear la instalacin in situ, aplicando las tcnicas adecuadas.
- Montar los soportes de las distintas canalizaciones con la tcnica
adecuada.
- Montar y ensamblar subconjuntos asegurando las alineaciones, nivelaciones
y sujeciones colocando los elementos antivibratorios y de insonorizacin
necesarios.
- Montar cuadros elctricos y redes para las mquinas y equipos con las
protecciones y medios adecuados.
- Efectuar las conexiones elctricas de mquinas, equipos, cuadros y dems
elementos, verificando que el esquema de conexionado sea el apropiado al
tipo y caractersticas de la mquina y/o elementos.
Contenidos

2. Procedimientos de mecanizado y unin en lneas automatizadas


- Conocimiento de materiales: Aceros comunes, aceros aleados, fundiciones,
metales frricos.
- Tratamientos trmicos ms usuales.
- Estados superficiales de las piezas: Signos de mecanizado.
- Ajustes y tolerancias.
- Operaciones de trazado y marcado.
- Procedimientos y operaciones manuales de mecanizado:

- Limado, amolado, taladrado, roscado, escariado, rasqueteado, aserrado.

cve: BOE-A-2011-10677

1. Componentes de lneas automatizadas tipo


- Acoplamientos rgidos y elsticos.
- Acoplamientos mviles:
- De dilatacin.
- Limitadores de esfuerzos.
- Para ejes paralelos o en ngulo.
- Embragues, frenos y trinquetes.
- Correas, poleas, cadenas, engranajes.
- Husillos y tuercas.
- Rodamientos, cojinetes, rboles, ejes.
- Levas y resortes.
- Elementos antivibratorios y de aislamiento tcnico y acstico.
- Cimentaciones, bancadas, soportes y anclajes.
- Elementos captadores:
- Sensores: inductivos, capacitivos, pticos, ultrasnicos, lser.
- Transductores: de posicin, velocidad, presin, caudal, etc.

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63883


- Caractersticas y aplicaciones.

- Herramientas y accesorios utilizados.
- Procedimientos y operaciones de mecanizado con mquinas herramientas:

- Taladros, tornos, fresadoras y rectificadoras:

- Tipos, cadena cinemtica, caractersticas y aplicaciones.

- Parmetros de corte: velocidad, avance, profundidad, etc.

- Herramientas caractersticas: brocas, cuchillos, muelas, etc.

- Accesorios propios de las maquinas.
- Tcnicas e instrumentos de medida para control del mecanizado.
- Uniones fijas: Remachadas y soldadas. Medios y tcnicas.
- Uniones desmontables: Tornillos, tuercas, arandelas, pasadores chavetas, etc.
- Soldadura y oxicorte.
3. Montaje e instalacin de mquinas en lneas automatizadas
- Procedimientos y especificaciones tcnicas de montaje.
- Equipos, mquinas y herramientas para el movimiento de grandes masas.
- Mquinas, herramientas e instrumentos en las operaciones de montaje.
- Tcnicas de ensamblado y acoplamiento entre maquinas: Cimentaciones,
anclajes, uniones, entre otros.
- Elementos de sujecin y amarre. Tipos y caractersticas.
- Tcnicas de nivelacin.
- Tcnicas de alineacin:
- Tipos de desalineaciones: Paralela, angular y combinada.
- Mtodos de Diagnstico y correccin: Juegos de calas y espesores, Reglas
de precisin, Reloj de comparacin mecnico, Instrumentos lser, Anlisis de
vibraciones.
- Vibraciones.
- Caractersticas: Desplazamiento. Velocidad. Aceleracin.
- Tcnicas de medida: Sensores de desplazamiento, de velocidad y de
aceleracin.
- Elementos antivibratorios.
- Caractersticas de aislamientos trmicos y acsticos sobre normativa.
- Montaje de cuadros e instalaciones elctricas.
- Montaje y conexionado de equipos de control y regulacin.
- Mquinas, herramientas e instrumentos para la medida y verificacin de las
operaciones de montaje.
- Controles de calidad para asegurar un correcto montaje.
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominacin: PLANIFICACIN DEL MONTAJE DE MAQUINARIA EN LNEAS
AUTOMATIZADAS
Cdigo: UF0629
Duracin: 30 horas

Capacidades y criterios de evaluacin


C1: Determinar las actividades, recursos y plan de obra del proceso de montaje
de maquinaria, equipo industrial y lneas automatizadas a partir del anlisis de la
documentacin tcnica de montaje.

cve: BOE-A-2011-10677

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la PR1, RP2,


RP3 y con la RP4 en lo referido a la programacin de montaje.

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63884

CE1.1 Describir las caractersticas de la documentacin tcnica referida a las


instalaciones con el fin de realizar su montaje en planta.
CE1.2 Seleccionar y caracterizar la documentacin requerida de mquinas,
equipos y lneas automatizadas, para llevar a cabo la supervisin del montaje de
la instalacin en planta.
CE1.3 En una instalacin tipo debidamente caracterizada por su manual de
instrucciones, planos, esquemas, entre otros:
- Identificar y caracterizar los componentes de las mquinas y equipos de la
instalacin.
- Identificar y caracterizar las instalaciones asociadas, mquinas y equipos
que intervienen en el montaje.
- Determinar las operaciones (asentamiento mquinas y equipos, ensamblados,
colocacin de soportes, conexiones, entre otros) que se deben realizar en el
montaje de la instalacin.
- Determinar la secuencia en las operaciones a realizar.
- Determinar los recursos humanos y materiales necesarios para realizar las
operaciones de montaje.
- Concretar el plan de montaje y documentar el proceso.
Contenidos

2. Gestin del montaje en planta de lneas automatizadas


- Planes de montaje. Coordinacin de las distintas fases.
- Procesos de montaje: Tcnicas a utilizar.
- Planificacin de operaciones y su secuencia: Asentamiento, ensamblado,
colocacin de soportes, conexiones, etc.
- Gestin del aprovisionamiento para las actuaciones de montaje.
- Gestin del almacenamiento.
- Procedimientos de replanteo in situ.
- Mquinas, equipos, tiles, herramientas y medios empleados en las operaciones
de montaje.
- Equipos y tcnicas en la maniobra de grandes masas para la ubicacin de
maquinas.
- Recursos humanos y materiales necesarios para realizar posteriormente el
montaje.
- Elaboracin y documentacin del procedimiento de montaje.

cve: BOE-A-2011-10677

1. Documentacin tcnica de montaje en planta de lneas automatizadas


- Documentacin tcnica de las instalaciones, para su montaje en planta.
- Dibujo tcnico de obra civil: elementos constructivos de las edificaciones
industriales.
- Dibujo tcnico industrial:

- Planos de conjunto

- Planos de despiece.

- Listas de materiales.
- Planos de implantacin en planta.
- Planos de esquemas: Neumticos, hidrulicos, elctricos, electrnicos,
regulacin y control, etc.

- Simbologa normalizada.

- Manuales de instrucciones.

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63885

UNIDAD FORMATIVA 3
Denominacin: PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES
EN EL MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO INDUSTRIAL
Cdigo: UF0630
Duracin: 30 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con RP6.
Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Analizar las medidas de prevencin y de seguridad respecto a las actuaciones de
la manipulacin de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad
de las empresas del sector.
CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevencin y seguridad
relacionados con los riesgos derivados de la manipulacin de instalaciones y
equipos.
CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados.
CE1.3 Identificar los requerimientos de proteccin medioambiental derivados de
las actuaciones con productos contaminantes.
CE1.4 Describir los requerimientos de las reas de trabajo y los procedimientos
para su preparacin, determinando los riesgos laborales especficos
correspondientes y sus medidas correctoras.
CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos
de accidentes.
CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia
de prevencin y seguridad.

C3: Relacionar los medios y equipos de seguridad empleados en el montaje de


instalaciones en planta y en el mantenimiento de lneas de produccin automatizadas,
con los riesgos que se pueden presentar en el mismo.
CE3.1 Describir las propiedades y uso de las ropas y equipos ms comunes de
proteccin personal.
CE3.2 Enumerar y caracterizar los diferentes tipos de sistemas para la extincin
de incendios, describiendo las propiedades y empleo de cada uno de ellos.
CE3.3 Describir las caractersticas y finalidad de las seales y alarmas
reglamentarias, para indicar lugares de riesgo y/o situaciones de emergencia.
CE3.4 Describir las caractersticas y usos de los equipos y medios relativos a
curas, primeros auxilios y traslados de accidentados.

cve: BOE-A-2011-10677

C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevencin, seguridad y


proteccin medioambiental de la empresa.
CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados,
incluyendo seleccin, conservacin y correcta utilizacin de los equipos de
proteccin individual y colectiva.
CE2.2 Aplicar los protocolos de actuacin ante posibles emergencias, tales
como:
- Identificar a las personas encargadas de tareas especficas.
- Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.
- Proceder a la evacuacin de los edificios con arreglo a los procedimientos
establecidos, en caso de emergencia.
CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias bsicas, tcnicas de primeros auxilios y
traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes.

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63886

CE3.5 Dada la descripcin de diferentes entornos de trabajo:


- Determinar las especificaciones de los medios y equipos de seguridad y
proteccin.
- Elaborar una documentacin tcnica en la que aparezca la ubicacin de
equipos de emergencia, las seales, alarmas y puntos de salida en caso de
emergencia de la planta, ajustndose a la legislacin vigente.
Contenidos
1. Conceptos bsicos sobre seguridad y salud en el trabajo
- El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.
- Consecuencias y daos derivados del trabajo:
- Accidente de trabajo.
- Enfermedad profesional.
- Otras patologas derivadas del trabajo.
- Repercusiones econmicas y de funcionamiento.
- Marco normativo bsico en materia de prevencin de riesgos laborales:
- La ley de prevencin de riesgos laborales.
- El reglamento de los servicios de prevencin.
- Alcance y fundamentos jurdicos.
- Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
- Organismos pblicos relacionados con las seguridad y salud en el trabajo:
- Organismos nacionales.
- Organismos de carcter autonmico.

3. Actuaciones en emergencias y evacuacin


- Tipos de accidentes.
- Evaluacin primaria del accidentado.
- Primeros auxilios.
- Socorrismo.
- Situaciones de emergencia.
- Planes de emergencia y evacuacin.
- Informacin de apoyo para la actuacin de emergencias.
4. Medios, equipos y tcnicas de seguridad empleadas en el montaje y
mantenimiento de maquinaria y equipo industrial
-
Riesgos ms comunes en el montaje de mquinas y equipo industrial.
-
Riesgos ms comunes en el mantenimiento de instalaciones.

cve: BOE-A-2011-10677

2. Riesgos generales y su prevencin


- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
- Riesgos en la manipulacin de sistemas e instalaciones.
- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
- Riesgos asociados al medio de trabajo:
- Exposicin a agentes fsicos, qumicos o biolgicos.
- El fuego.
- Riesgos derivados de la carga de trabajo:
- La fatiga fsica.
- La fatiga mental.
- La insatisfaccin laboral.
- La proteccin de la seguridad y salud de los trabajadores:
- La proteccin colectiva.
- La proteccin individual.

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63887

- Protecciones en las mquinas equipos y redes de instalaciones.


- Tcnica para la movilizacin de equipos.
- Ropas y equipos de proteccin personal.
- Normas de prevencin medioambientales:
- Ahorro energtico.
- Contaminacin atmosfrica.
- Control y eliminacin de ruidos.
- Tratamiento y gestin de residuos.
- Sistemas para la extincin de incendios en planta: Tipos. Caractersticas.
Propiedades y empleo de cada uno de ellos. Normas de proteccin contra
incendios.
- Sealizacin: Ubicacin de equipos de emergencia. Puntos de salida.
Orientaciones metodolgicas
Formacin a distancia:

Unidades formativas

Unidad formativa 1 UF0628


Unidad formativa 2 UF0629
Unidad formativa 3 UF0630

Duracin total en horas de las


unidades formativa

N. de horas mximas susceptibles de


formacin a distancia

70
30
30

30
30
20

Secuencia:
Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa
1 Operaciones de mecanizado y montaje en planta de maquinaria de lneas
automatizadas.
Criterios de acceso para los alumnos
Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo.
MDULO FORMATIVO 2
Denominacin: ORGANIZACIN DEL MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE
MAQUINARIA Y EQUIPO INDUSTRIAL
Cdigo: MF1283_3
Nivel de cualificacin profesional: 3
Asociado a la Unidad de Competencia:

Duracin: 80 horas
Capacidades y criterios de evaluacin

cve: BOE-A-2011-10677

UC1287_3: Planificar el mantenimiento de instalaciones de maquinaria, equipo


industrial y lneas automatizadas.

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Sec. I. Pg. 63888

C1: Planificar el proceso de mantenimiento de instalaciones de maquinaria y equipo


industrial, determinando las actividades y recursos necesarios a partir del anlisis de
su documentacin tcnica.
CE1.1 Relacionar los datos obtenidos con la interpretacin de la documentacin
tcnica, con las actividades y los recursos necesarios para llevar a cabo el
mantenimiento.
CE1.2 A partir de la documentacin tcnica de una instalacin en planta (manual
de instrucciones, planos, esquemas, entre otros):
- Identificar y caracterizar los circuitos, elementos auxiliares y componentes
de las mquinas y equipos de la instalacin que deben ser mantenidos.
- Determinar las actividades de mantenimiento preventivo, (sistemticoprogramado y predictivo), que se deben realizar en las mquinas y equipos
de la instalacin.
- Determinar el tipo de recursos humanos y materiales necesarios para
realizar las intervenciones de mantenimiento preventivo (sistemticoprogramado y predictivo), de las mquinas y equipos en el perodo de
gestin considerado.
- Concretar documentalmente la planificacin determinando actividades y
recursos.
C2: Elaborar procedimientos escritos de intervencin del mantenimiento y reparacin
de mquinas, equipos y lneas automatizadas de produccin, determinando las
operaciones, materiales, medios y control de la ejecucin.
CE2.1 En una instalacin debidamente caracterizada y documentada, elaborar
la gama de mantenimiento de la instalacin que recoger al menos:
- Las condiciones referentes a la seguridad.
- Utillajes y repuestos necesarios.
- Parmetros y estados de referencia
- Instrucciones necesarias para proceder a la parada y posterior puesta en
marcha.
- Instrucciones para proceder en la ejecucin de las tareas de
mantenimiento.
- Controles finales tras la intervencin programada.
CE2.2 A partir de las gamas de mantenimiento, de una mquina y/o equipo
seleccionar las intervenciones en una mquina y/o equipo que requieran
procedimientos escritos:
- Definir las especificaciones de las operaciones que hay que realizar.
- Descomponer cada una de las operaciones en las distintas fases,
estableciendo el orden o secuencia.
- Desarrollar la tcnica que hay que utilizar en las distintas fases, estableciendo
materiales, medios, herramientas, tiempos y recursos humanos.
- Determinar las verificaciones que hay que realizar durante y al final del
proceso as como los medios empleados.
- Elaborar el modelo de informe-memoria de las intervenciones.
CE2.3 Mantener actualizada la documentacin en el soporte y medios
prescritos.
C3: Elaborar el catlogo de repuestos de mquinas, elementos auxiliares y equipos,
estableciendo las especificaciones tcnicas de los mismos y las condiciones de
almacenaje.
CE3.1 Definir los criterios de almacenaje as como los niveles de stocks (mximos
y mnimos) para la gestin del almacenamiento de repuestos.
CE3.2 Relacionar los aprovisionamientos con las actuaciones de
mantenimiento.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63889

CE3.3 Describir los criterios de la optimizacin de la gestin de repuestos


aplicando programas informticos de gestin del mantenimiento.
CE3.4 A partir de la documentacin tcnica necesaria para el mantenimiento de
una mquina, equipo o elemento de una instalacin:
- Elaborar un catlogo de repuestos.
- Elaborar un cuadro de codificacin de repuestos (considerando su
pertenencia a un grupo de la instalacin), identificando el tipo de mquina,
equipo o elemento por caractersticas tcnicas, por fabricante y por pieza
concreta.
C4: Determinar los costes del mantenimiento de las instalaciones, considerando los
condicionantes del entorno de explotacin.
CE4.1 Describir los distintos componentes de los costes y el coste integral del
mantenimiento.
CE4.2 Partiendo de una instalacin de la que se dispone la documentacin
tcnica y los datos fiables de reparaciones, revisiones y diferentes trabajos de
mantenimiento realizados en un perodo de trabajo de un ao o ms:
- Realizar el presupuesto anual de mantenimiento de dicha instalacin,
basado en los datos del ao anterior.
- Desglosar el coste de mantenimiento anual en sus diferentes tipos
(preventivo-correctivo y predictivo) y componentes (repuestos, paradas
imprevistas, costes inducidos de otros equipos, mano de obra, u otros).
CE4.3 Aplicar programas informticos de gestin y control del mantenimiento
para la determinacin de los costes de mantenimiento.
C5: Aplicar tcnicas de programacin para optimizar el mantenimiento de maquinaria,
equipo industrial y lneas automatizadas de produccin.
CE5.1 Identificar y caracterizar los distintos tipos de mantenimiento y codificar
los diferentes tipos de intervencin (tipo de parada, u otros).
CE5.2 Describir las distintas tcnicas de programacin y los requisitos que se
deben cumplir en sus aplicaciones al mantenimiento.
CE5.3 Describir cmo se establece un grfico de cargas de trabajo.
CE5.4 Explicar la organizacin, prestaciones y aplicacin de un programa
informtico para la gestin y control del mantenimiento.
CE5.5 En la elaboracin del plan de mantenimiento aplicado a una instalacin de
cuya documentacin tcnica, plan de produccin y cargas de trabajo se dispone
(de fabricante, de mantenimiento, entre otras):
- Elaborar el programa de intervencin y seguimiento.
- Determinar los tipos y tiempos de intervencin (de uso, segundo nivel, entre
otros).
- Establecer las cargas de trabajo de los recursos humanos y de los medios
materiales necesarios para la realizacin del mantenimiento.
- Elaborar la relacin de repuestos y productos consumibles que son
necesarios para dicho perodo.
- Documentar el proceso.
C6: Configurar los diferentes sistemas de la maquinaria y/o equipo industrial para
su modificacin, determinando y seleccionando materiales, elementos y equipos
comerciales o normalizados, utilizando los procedimientos adecuados y cumpliendo
con los reglamentos de aplicacin.
CE6.1 Identificar y caracterizar los componentes de los sistemas que constituyen
las mquinas y equipos industriales en la documentacin tcnica.
CE6.2 A partir de una mquina que deba modificarse atendiendo a unas
especificaciones determinadas, de cuyo dossier completo se dispone, y a partir
de instrucciones generales:

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63890

- Identificar sistemas, grupos funcionales y los elementos de la mquina que


son afectados.
- Configurar los diferentes sistemas de la mquina satisfaciendo los
requerimientos funcionales.
- Identificar los elementos que, por sus caractersticas o solicitaciones,
requieran determinar sus dimensiones o formas.
- En los elementos anteriores:
- Esquematizar los elementos y rganos, identificando y especificando los
esfuerzos a los que estn sometidos.
- Establecer las dimensiones de los elementos y rganos, en funcin de los
resultados de los clculos realizados aplicando los criterios de estandarizacin
y normalizacin.
C7: Aportar soluciones constructivas de instalacin, ensamblado y montaje de
maquinaria y equipo industrial, en proyectos de mejora de maquinaria para lograr las
condiciones de funcionabilidad y prestaciones establecidas en las especificaciones.
CE7.1 Caracterizar soluciones constructivas tipo de la instalacin, ensamblado
y montaje de maquinaria y equipo industrial.
CE7.2 En un supuesto prctico donde se especifican una serie de problemas
concretos o derivados de proyectos tipos:
- Identificar y caracterizar la normativa que afecta en cada caso.
- Proponer, al menos, dos soluciones posibles a los problemas planteados.
- Justificar la solucin elegida desde el punto de vista de la estabilidad y de la
viabilidad constructiva.
- Representar grficamente la solucin elegida.
- Relacionar la solucin constructiva con los materiales que hay que utilizar,
con la forma de su ejecucin en taller y obra y con el coste previsible.
- Documentar el proceso.
Contenidos

2. Organizacin y gestin del mantenimiento en lneas de produccin


automatizadas
- Documentacin tcnica: Planos, listas de materiales, esquemas, manuales de
instrucciones, etc.
- Inventario de las instalaciones.
- Banco de histricos y anlisis de fallos (AMFE).
- Deteccin de anomalas a travs de inspecciones y revisiones peridicas.

cve: BOE-A-2011-10677

1. Estructura del mantenimiento para lneas de produccin automatizadas


- Mantenimiento de instalaciones: Funcin, objetivos.
- Empresas de mantenimiento. Organizacin. Oferta tipo de prestacin de
servicios.
- Industrias con mantenimiento propio. Organizacin. Recursos propios y ajenos.
- La contratacin del mantenimiento.
- El cuadro de mando de mantenimiento. Informes y gestin.
- Tipos de mantenimiento:
- Mantenimiento correctivo.
- Mantenimiento preventivo (sistemtico y programado).
- Mantenimiento predictivo.
- Mantenimiento productivo y total (TPM).
- Planificacin y programacin del mantenimiento.
- Las distintas fichas de mantenimiento.
- La informatizacin del mantenimiento.
- Normativa de seguridad, higiene y medio ambiental.

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63891

- Planificacin del tipo de mantenimiento ms adecuado.


- Recursos humanos y materiales para la realizacin del mantenimiento.
- Organizacin y gestin del mantenimiento correctivo.
- Organizacin y gestin del mantenimiento preventivo. Gamas.
- Organizacin y gestin del mantenimiento predictivo.
- Organizacin y planificacin de las intervenciones de mantenimiento.
- Control de calidad para la verificacin de la realizacin del mantenimiento.
- Planes de modificacin. Propuestas de mejora continua.
- Suministros. Homologacin de proveedores.
- Almacn de mantenimiento: Organizacin, gestin de stocks, Catlogo de
repuestos, control de existencias, control de pedidos, gestin de herramientas,
utillaje y manutencin.
- La informatizacin del mantenimiento:
- Bases de datos.
- Software de mantenimiento, correctivo, preventivo y predictivo.
- Software de gestin (de compras y suministro) y almacenamiento de
repuestos.
3. Gestin econmica del mantenimiento de lneas de produccin
automatizadas
- El coste del mantenimiento integral. Anlisis de costos.
- Productividad del mantenimiento.
- Estudio y criterios de fiabilidad, mantenibilidad y disponibilidad de las
instalaciones.
- Programas informticos de gestin.
4. Mantenimiento energtico y ambiental en instalaciones
- Procesos energticos en la produccin.
- Distribucin de los consumos energticos.
- Posibilidades de ahorro energtico. Inversiones necesarias.
- Aprovechamiento integral de una mquina instalacin.
- Prevencin y correccin de la contaminacin atmosfrica.
- Ruidos. Tcnicas de control y eliminacin.
- Tratamientos de residuos industriales.
Orientaciones metodolgicas
Formacin a distancia:
Mdulo formativo

Mdulo formativo MF1283_3

Nmero de horas totales del


mdulo

N. de horas mximas susceptibles de


formacin a distancia

80

50

Criterios de acceso para los alumnos

cve: BOE-A-2011-10677

Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo.

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63892

MDULO FORMATIVO 3
Denominacin: SUPERVISIN Y REALIZACIN DEL MANTENIMIENTO DE
MAQUINARIA, EQUIPO INDUSTRIAL Y LNEAS AUTOMATIZADAS
Cdigo: MF1284_3
Nivel de cualificacin profesional: 3
Asociado a la Unidad de Competencia:
UC1284_3: Supervisar y realizar el mantenimiento de instalaciones de maquinaria,
equipo industrial y lneas automatizadas
Duracin: 170 horas
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominacin: LOCALIZACIN Y ANLISIS DE AVERAS EN EQUIPOS Y LNEAS
AUTOMATIZADAS
Cdigo: UF0631
Duracin: 70 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1 en lo
referido al anlisis y localizacin de averas y con la RP2.

C1: Aplicar tcnicas de mantenimiento, que no impliquen la sustitucin de elementos,


en maquinaria, equipo industrial y lneas de produccin automatizadas, seleccionando
los procedimientos adecuados y con la seguridad requerida.
CE1.1 Enumerar y caracterizar las operaciones reglamentarias de mantenimiento
preventivo, que deben ser realizadas en las instalaciones automatizadas.
CE1.2 Disponiendo de una instalacin automatizada tipo, con la documentacin
tcnica necesaria:
- Interpretar la documentacin tcnica en relacin con las operaciones de
mantenimiento preventivo.
- Aplicar las tcnicas de observacin y medicin de variables de los sistemas
para obtener datos de las mquinas y de los equipos, utilizando instrumentos
de medicin, tiles y herramientas adecuadamente e infiriendo el estado de
los mismos mediante la comparacin de los resultados obtenidos con los
parmetros de referencia establecidos.
- Realizar las operaciones de limpieza, ajustes de los elementos de unin y
fijacin, correccin de fugas, observacin de los estados superficiales, entre
otros, utilizando los tiles y herramientas adecuadamente y manipulando los
materiales y productos con la seguridad requerida.
- Ajustar los valores de los instrumentos de medida, control y regulacin.
- Elaborar el informe de intervenciones donde se reflejan las anomalas/
deficiencias observadas y los datos necesarios para el historial.
C2: Diagnosticar averas en los sistemas y equipos de las instalaciones industriales
y lneas de produccin automatizadas, localizando e identificando la disfuncin y/o
la naturaleza de la avera, determinando las causas que lo producen, aplicando los

cve: BOE-A-2011-10677

Capacidades y criterios de evaluacin

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63893

procedimientos adecuados segn el sistema o equipo diagnosticado y con la seguridad


requerida.
CE2.1 Describir la tipologa y caractersticas de los sntomas de las averas
ms frecuentes de los distintos sistemas (de cada sistema independientemente
e integrando todos o varios) y de los equipos de las instalaciones de produccin
automatizadas.
CE2.2 Describir el proceso general utilizado para el diagnstico y localizacin de
averas en los distintos sistemas (de cada sistema independientemente e integrando
todos o varios) y equipos de las instalaciones de produccin automatizadas
CE2.3 Describir la aplicacin y los procedimientos de utilizacin de los equipos
e instrumentos de medida para el diagnstico de las averas.
CE2.4 Partiendo de una instalacin automatizada tipo, con la documentacin
tcnica apropiada, sobre la que previamente se ha intervenido provocando una
avera o disfuncin:
- Interpretar la documentacin tcnica de la instalacin, identificando y
caracterizando los distintos sistemas, bloques funcionales y elementos que
los componen.
- Identificar los sntomas de la avera, caracterizndola por los efectos que
produce y de acuerdo con las medidas realizadas.
- Enunciar al menos una hiptesis de la causa posible que puede producir la
avera, relacionndola con los sntomas que presentan el sistema o sistemas
implicados.
- Definir el procedimiento de intervencin (del conjunto y por sistema) para
determinar la causa o causas que producen la avera.
- Localizar el elemento responsable de la avera o programa, aplicando
procedimientos requeridos y en tiempo adecuado.
- Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y de los
resultados obtenidos.

1. Averas en sistemas mecnicos de lneas automatizadas


- Documentacin tcnica. Planos. Esquemas. Manuales de instrucciones.
Histricos de fallos. Catlogos.
- Equipos, herramientas, instrumentos de medida , de verificacin y medios
auxiliares a emplear en el Diagnstico de las averas.
- Fuentes generadoras de fallos: Desalineaciones, holguras, vibraciones, ruidos,
temperaturas, entre otros.
- Averas mas frecuentes. Sntomas y caractersticas.
- Causas de la avera: Anlisis y procedimientos para su determinacin.
- Planes de revisiones sistemticas y asistemticas (mantenimiento preventivo).
- Diagnstico del estado de funcionamiento de la instalacin por observacin,
medicin, etc.
- Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avera.
- Diagnstico de las averas.
- Diagnstico continuo del estado de elementos, a travs de tcnicas de
mantenimiento predictivo.
- Elaboracin del informe tcnico relativo al Diagnstico causa y solucin de la
avera, evitando que se repita.
- Anlisis de la influencia de la avera en sistemas de mantenimiento preventivo
predictivo.
2. Averas en sistemas neumtico-hidrulicos de lneas automatizadas
- Documentacin tcnica. Planos. Esquemas. Manuales de instrucciones.
Histricos de fallos. Catlogos.

cve: BOE-A-2011-10677

Contenidos

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63894

- Equipos, herramientas, instrumentos de medida, de verificacin y medios


auxiliares a emplear en el Diagnstico de las averas.
- Fuentes generadoras de fallos: Presiones, caudales, temperaturas, velocidades,
ruidos, vibraciones, holguras, sincronizacin de movimientos, entre otros.
- Averas mas frecuentes. Sntomas y caractersticas.
- Causas de la avera: Anlisis y procedimientos para su determinacin.
- Planes de revisiones sistemticas y asistemticas (mantenimiento preventivo).
- Diagnstico del estado de funcionamiento de la instalacin por observacin,
medicin, etc.
- Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avera.
- Diagnstico de las averas.
- Diagnstico continuo del estado de elementos, a travs de tcnicas de
mantenimiento predictivo.
- Elaboracin del informe tcnico relativo al Diagnstico causa y solucin de la
avera, evitando que se repita.
- Anlisis de la influencia de la avera en sistemas de mantenimiento preventivo
predictivo.
3. Averas en sistemas elctricos, electrnicos de regulacin y control de lneas
automatizadas
- Documentacin tcnica. Planos. Esquemas. Manuales de instrucciones.
Histricos de fallos. Catlogos.
- Equipos, herramientas, instrumentos de medida , de verificacin y medios
auxiliares a emplear en el Diagnstico de las averas.
- Fuentes generadoras de fallos: Continuidad de conductores, aislamiento de
circuitos, deterioro de sensores transductores, tarjetas de PLC, tarjetas de
regulacin y control, entre otros.
- Averas mas frecuentes. Sntomas y caractersticas.
- Causas de la avera: Anlisis y procedimientos para su determinacin.
- Planes de revisiones sistemticas y asistemticas (mantenimiento preventivo).
- Diagnstico del estado de funcionamiento de la instalacin por observacin,
medicin, etc.
- Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avera.
- Diagnstico de las averas.
- Diagnstico continuo del estado de elementos, a travs de tcnicas de
mantenimiento predictivo.
- Elaboracin del informe tcnico relativo al Diagnstico causa y solucin de la
avera, evitando que se repita.
- Anlisis de la influencia de la avera en sistemas de mantenimiento preventivo
predictivo.
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominacin: REPARACIN
AUTOMATIZADAS

DE

AVERAS

EN

EQUIPOS

LNEAS

Cdigo: UF0632

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1 en lo


referido a reparacin de averas y con la RP3 y RP4.

cve: BOE-A-2011-10677

Duracin: 70 horas

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63895

Capacidades y criterios de evaluacin


C1: Aplicar tcnicas de sustitucin de elementos en maquinaria, equipos y lneas
automatizadas de produccin, determinando los procedimientos y restableciendo su
funcionamiento y con la seguridad requerida.
CE1.1 Identificar y caracterizar los procedimientos y las tcnicas de desmontaje/
montaje de los equipos y elementos constituyentes de las lneas de produccin
automatizadas.
CE1.2 Partiendo de una instalacin automatizada tipo, con la documentacin
tcnica necesaria y determinados los elementos a sustituir:
- Establecer el plan de desmontaje/montaje y los procedimientos que hay que
aplicar.
- Seleccionar las herramientas, equipos de medida y medios necesarios.
- Establecer el plan de seguridad requerido en las diversas fases del
desmontaje/montaje
- Aislar el equipo de los circuitos neumticos, hidrulicos y elctricos a los
que est conectado.
- Desmontar, verificar y, en su caso, reparar o sustituir las piezas defectuosas
y montar el equipo.
- Conexionar el equipo a los circuitos neumticos, hidrulicos y elctricos
adecuadamente, siguiendo los planes establecidos.
- Comprobar fugas.
- Comprobar el correcto funcionamiento del equipo y e la instalacin, regulando
los sistemas, si procede, para conseguir restablecer las condiciones
funcionales.
- Realizar un informe memoria en el que consten las operaciones realizadas,
las partes verificadas y las piezas reparadas o reemplazadas.
C2: Corregir las disfunciones o averas en los sistemas y equipos de las instalaciones
Industriales y lneas de produccin automatizadas, utilizando los procedimientos,
medios y herramientas con la seguridad adecuada, restableciendo las condiciones de
funcionamiento correcto.
CE2.1 Caracterizar disfunciones o veras tipo de los sistemas y equipos de
instalaciones industriales y lneas de produccin automatizadas vinculndolas con
la documentacin tcnica e informes de diagnstico requeridos.
CE2.2 A partir de una instalacin automatizada tipo, que disponga de los
diferentes sistemas y redes, con la documentacin tcnica necesaria y con una
avera o disfuncin, previamente diagnosticada:
- Seleccionar la documentacin tcnica relacionada con las operaciones de
mantenimiento.
- Identificar en la instalacin los distintos sistemas relacionndolos con las
especificaciones de la documentacin tcnica.
- Identificar sobre la instalacin los elementos responsables de la avera.
- Realizar las intervenciones correctivas y/o modificar el programa de control,
restableciendo las condiciones funcionales de la instalacin, aplicando los
procedimientos requeridos y en el tiempo adecuado.
- Restablecer en los equipos los rangos o mrgenes de seguridad a partir de
los cuales la alarma debe actuar.
- Comprobacin de elementos de seguridad.
- Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y de los
resultados obtenidos.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63896

Contenidos
1. Reparacin de sistemas mecnicos en lneas automatizadas
- Documentacin tcnica en relacin con operaciones de mantenimiento
mecnico.
- Mquinas, equipos, tiles, herramientas y medios a emplear para la reparacin.
- Limpieza, reaprietes mecnicos, fugas, lubricacin y refrigeracin, entre otros.
- Ajustes y regulacin de elementos mecnicos.
- Procedimientos y tcnicas de desmontaje.
- Tcnicas de medicin y verificacin de elementos mecnicos.
- Mantenimiento correctivo por reparacin de piezas defectuosas.
- Reparacin por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo.
- Procedimientos y tcnicas de montaje.
- Elaboracin de informes de las actividades desarrolladas y de los resultados
obtenidos.
2. Reparacin de sistemas neumtico-hidrulicos en lneas automatizadas
- Documentacin tcnica en relacin con operaciones de mantenimiento de
elementos neumtico- hidrulicos.
- Mquinas, equipos, tiles, herramientas y medios a emplear para la reparacin.
- Limpieza, reaprietes mecnicos, fugas y lubricacin, entre otros.
- Ajustes y regulacin de presiones, de caudales, de velocidades, entre otros.
- Procedimientos y tcnicas de desmontaje.
- Tcnicas de medicin y verificacin de elementos neumtico-hidrulicos.
- Mantenimiento correctivo por reparacin de piezas defectuosas.
- Reparacin por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo.
- Procedimientos y tcnicas de montaje.
- Elaboracin de informes de las actividades desarrolladas y de los resultados
obtenidos.
3. Reparacin de sistemas elctrico-electrnicos y de regulacin y control en
lneas automatizadas
- Documentacin tcnica en relacin con operaciones de mantenimiento de
elementos elctrico-electrnicos y de regulacin y control.
- Mquinas, equipos, tiles, herramientas y medios a emplear para la reparacin.
Ajustes y regulacin de elementos elctrico-electrnicos.
- Ajustes y regulacin de elementos de regulacin y control.
- Procedimientos y tcnicas de desmontaje.
- Tcnicas de medicin y verificacin de elementos elctrico-electrnicos.
- Tcnicas de medicin y verificacin de elementos de regulacin y control.
- Mantenimiento correctivo por reparacin de piezas defectuosas.
- Reparacin por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo.
- Procedimientos y tcnicas de montaje.
- Elaboracin de informes de las actividades desarrolladas y de los resultados
obtenidos.

Denominacin: PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES


EN EL MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO INDUSTRIAL
Cdigo: UF0630
Duracin: 30 Horas

cve: BOE-A-2011-10677

UNIDAD FORMATIVA 3

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63897

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP5.


Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Analizar las medidas de prevencin y de seguridad respecto a las actuaciones de
la manipulacin de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad
de las empresas del sector.
CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevencin y seguridad
relacionados con los riesgos derivados de la manipulacin de instalaciones y
equipos.
CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados.
CE1.3 Identificar los requerimientos de proteccin medioambiental derivados de
las actuaciones con productos contaminantes.
CE1.4 Describir los requerimientos de las reas de trabajo y los procedimientos
para su preparacin, determinando los riesgos laborales especficos
correspondientes y sus medidas correctoras.
CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos
de accidentes.
CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia
de prevencin y seguridad.
C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevencin, seguridad y
proteccin medioambiental de la empresa.
CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados,
incluyendo seleccin, conservacin y correcta utilizacin de los equipos de
proteccin individual y colectiva.
CE2.2 Aplicar los protocolos de actuacin ante posibles emergencias, tales
como:
- Identificar a las personas encargadas de tareas especficas.
- Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.
- Proceder a la evacuacin de los edificios con arreglo a los procedimientos
establecidos, en caso de emergencia.
CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias bsicas, tcnicas de primeros auxilios y
traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes.
C3: Relacionar los medios y equipos de seguridad empleados en el montaje de
instalaciones en planta y en el mantenimiento de lneas de produccin automatizadas,
con los riesgos que se pueden presentar en el mismo.
CE3.1 Describir las propiedades y uso de las ropas y equipos ms comunes de
proteccin personal.
CE3.2 Enumerar y caracterizar los diferentes tipos de sistemas para la extincin
de incendios, describiendo las propiedades y empleo de cada uno de ellos.
CE3.3 Describir las caractersticas y finalidad de las seales y alarmas
reglamentarias, para indicar lugares de riesgo y/o situaciones de emergencia.
CE3.4 Describir las caractersticas y usos de los equipos y medios relativos a
curas, primeros auxilios y traslados de accidentados.
CE3.5 Dada la descripcin de diferentes entornos de trabajo:
- Determinar las especificaciones de los medios y equipos de seguridad y
proteccin.
- Elaborar una documentacin tcnica en la que aparezca la ubicacin de
equipos de emergencia, las seales, alarmas y puntos de salida en caso de
emergencia de la planta, ajustndose a la legislacin vigente.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63898

Contenidos
1. Conceptos bsicos sobre seguridad y salud en el trabajo
- El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.
- Consecuencias y daos derivados del trabajo:
- Accidente de trabajo.
- Enfermedad profesional.
- Otras patologas derivadas del trabajo.
- Repercusiones econmicas y de funcionamiento.
- Marco normativo bsico en materia de prevencin de riesgos laborales:
- La ley de prevencin de riesgos laborales.
- El reglamento de los servicios de prevencin.
- Alcance y fundamentos jurdicos.
- Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
- Organismos pblicos relacionados con las seguridad y salud en el trabajo:
- Organismos nacionales.
- Organismos de carcter autonmico.
2. Riesgos generales y su prevencin
- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
- Riesgos en la manipulacin de sistemas e instalaciones.
- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
- Riesgos asociados al medio de trabajo:
- Exposicin a agentes fsicos, qumicos o biolgicos.
- El fuego.
- Riesgos derivados de la carga de trabajo:
- La fatiga fsica.
- La fatiga mental.
- La insatisfaccin laboral.
- La proteccin de la seguridad y salud de los trabajadores:
- La proteccin colectiva.
- La proteccin individual.

4. Medios, equipos y tcnicas de seguridad empleadas en el montaje y


mantenimiento de maquinaria y equipo industrial
- Riesgos ms comunes en el montaje de mquinas y equipo industrial.
- Riesgos ms comunes en el mantenimiento de instalaciones.
- Protecciones en las mquinas equipos y redes de instalaciones.
- Tcnica para la movilizacin de equipos.
- Ropas y equipos de proteccin personal.
- Normas de prevencin medioambientales:
- Ahorro energtico.
- Contaminacin atmosfrica.
- Control y eliminacin de ruidos.
- Tratamiento y gestin de residuos.

cve: BOE-A-2011-10677

3. Actuaciones en emergencias y evacuacin


- Tipos de accidentes.
- Evaluacin primaria del accidentado.
- Primeros auxilios.
- Socorrismo.
- Situaciones de emergencia.
- Planes de emergencia y evacuacin.
- Informacin de apoyo para la actuacin de emergencias.

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63899

- Sistemas para la extincin de incendios en planta: Tipos. Caractersticas.


Propiedades y empleo de cada uno de ellos. Normas de proteccin contra
incendios.
- Sealizacin: Ubicacin de equipos de emergencia. Puntos de salida.
Orientaciones metodolgicas
Formacin a distancia:
Unidades formativas

Unidad formativa 1 UF0631


Unidad formativa 2 UF0632
Unidad formativa 3 UF0630

Duracin total en horas de las


unidades formativa

N. de horas mximas susceptibles de


formacin a distancia

70
70
30

30
30
20

Secuencia:
Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1
Localizacin y anlisis de averas en equipos y lneas automatizadas.
Para acceder a la unidad formativa 3 debe haberse superado la unidad formativa 2
Reparacin de averas en equipos y lneas automatizadas.
Criterios de acceso para los alumnos
Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo.
MDULO FORMATIVO 4
Denominacin: PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE MAQUINARIA, EQUIPO
INDUSTRIAL Y LNEAS AUTOMATIZADAS
Cdigo: MF1285_3
Nivel de cualificacin profesional: 3
Asociado a la Unidad de Competencia:
UC1285_3: Controlar las pruebas y realizar la puesta en marcha de instalaciones de
maquinaria, equipo industrial y lneas automatizadas.
Duracin: 140 horas
UNIDAD FORMATIVA 1

Cdigo: UF0633
Duracin: 80 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1

cve: BOE-A-2011-10677

Denominacin: PRUEBAS DE FUNCIONALIDAD Y SEGURIDAD EN EQUIPOS Y


LNEAS AUTOMATIZADAS

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63900

Capacidades y criterios de evaluacin


C1: Determinar y realizar las operaciones necesarias para ejecutar las pruebas de
seguridad, funcionamiento y puesta a punto de mquinas, equipos y lneas de produccin
automatizadas a partir del anlisis de la documentacin tcnica y caractersticas del
montaje realizado.
CE1.1 Describir las tcnicas y los procedimientos para efectuar las pruebas
de seguridad, funcionamiento y puesta a punto en las instalaciones y lneas de
produccin automatizadas.
CE1.2 Elaborar el plan de pruebas para la puesta en servicio de los sistemas
integrantes de la instalacin de produccin automatizadas determinando las
pruebas de seguridad reglamentarias y de funcionamiento requeridas, los
procedimientos que se deben seguir y la secuencia de aplicacin.
CE1.3 Partiendo de una instalacin de produccin automatizada, montada,
caracterizada y documentada y antes de su puesta en servicio definitivo:
- Realizar las pruebas de funcionamiento previo a cada elemento y cada
conjunto o subconjunto, elctrico, electrnico, hidrulico y neumtico
asegurando su correcto funcionamiento.
- Comprobar que los aparatos de medida, proteccin y seguridad de
la instalacin, cumplen las prescripciones reglamentarias y estn
convenientemente calibrados.
- Medir los niveles de ruido y vibraciones de la instalacin verificando que no
superen los lmites establecidos.
- Realizar las comprobaciones de seguridad elctrica prescriptivas
(cableados, medidas de resistencia a tierra y de los aislamientos, respuesta
de los dispositivos de proteccin, entre otros) asegurando que los valores
obtenidos se ajustan a los exigidos por la normativa vigente.
- Realizar las pruebas de prestaciones y eficiencia energticas (consumo
de motores elctricos, de lubricantes, aire comprimido, entre otros)
comprobando y ajustando en los equipos los valores establecidos,
utilizando los procedimientos adecuados, con la seguridad requerida
y verificando el cumplimiento de las prescripciones reglamentarias de
aplicacin.
- Realizar las pruebas necesarias a detectores, reguladores, actuadores
y elementos de seguridad y de emergencia y alarmas verificando
que responden a las especificaciones funcionales y tcnicas de los
mismos.
- Explicar el funcionamiento y caractersticas de conexionado de los
aparatos de medida empleados en la puesta en servicio de instalaciones
calorficas.
- Realizar el dictamen de seguridad correspondiente o el certificado de
direccin previsto en las normas.

1. Tcnicas de medida en sistemas mecnicos y neumtico-hidrulicos de


lneas automatizadas.
- Documentacin tcnica.
- Estudio de funcionabilidad, parmetros de trabajo y requerimientos de
seguridad.
- Medida de parmetros mecnicos.
- Medida de vibraciones:
- Fundamentos fsicos.
- Equipos para medicin de vibraciones (Acelermetros).

cve: BOE-A-2011-10677

Contenidos

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63901

- Medida de ruidos:
- Fundamentos fsicos.
- Control de ruido y legislacin.
- Medida de dilataciones y desplazamientos:
- Potencimetro resistivo.
- Transformador diferencial.
- Potencimetro inductivo.
- Transductor capacitivo o piezoelctrico.
- Medida de parmetros neumtico-hidrulicos.
- Medida de presin: Definicin y unidades. Presin absoluta. Presin relativa.
Vaco. Aparatos de medida de presin (manmetros, transductores, etc).
- Medida de caudales: Definicin y unidades. Aparatos de medida de caudal
(caudalimetros).
- Medida de temperatura: Definicin y unidades. Aparatos de medida de
temperatura con y sin contacto.
- Calibracin de los aparatos de medida sobre normas.
2. Tcnicas de medida en sistemas elctrico-electrnicos y de regulacin y
control de lneas automatizadas.
- Documentacin tcnica. Estudio de funcionabilidad, parmetros de trabajo y
requerimientos de seguridad.
- Equipos, herramientas, instrumentos de medida y verificacin a emplear en
las
pruebas de funcionalidad.
- Medida de parmetros elctrico-electrnicos:
- Medida de resistencia.
- Medida de voltaje.
- Medida de intensidad.
- Medida de Potencia.
- Medida de Cos.
- Medida de frecuencia.
- Medida de aislamiento.
- Calibracin de los aparatos de medida sobre normas.
3. Pruebas de funcionamiento y seguridad en s i s t e m a s d e lneas
automatizadas.
- Documentacin tcnica. Estudio de la funcionabilidad, parmetros de trabajo y
requerimiento de seguridad.
- Pruebas neumtico-hidrulicas:
- Funcionabilidad de actuadores, reguladores, vlvulas, unidades de
mantenimiento, grupos hidrulicos, accesorios.
- Estanqueidad.
- Pruebas de sistemas elctrico-electrnicos:
- Funcionalidad de motores, contactores, reles, elementos de proteccin,
dispositivos de mando y sealizacin, sensores, autmatas programables,
elementos de emergencia de seguridad y alarmas.
- Pruebas de sistemas de regulacin y control:
- Funcionalidad de controladores de velocidad, de posicin, de presin, de
caudal, entre otros.
- Pruebas de proteccin y seguridad.
- Pruebas de linealidad.
- Pruebas de rendimiento energtico.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63902

UNIDAD FORMATIVA 2
Denominacin: PUESTA EN MARCHA DE EQUIPOS Y LNEAS AUTOMATIZADAS
Cdigo: UF0634
Duracin: 60 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP2
Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Realizar la puesta en marcha de lneas de produccin automatizadas, asegurando
las condiciones de funcionamiento establecidas.
CE2.1 Describir el proceso de puesta en servicio de una instalacin automatizada
tipo.
CE2.2 A partir de una instalacin de produccin automatizada, montada,
caracterizada y documentada:
- Realizar el ajuste de los elementos de regulacin y control de funcionamiento
siguiendo los procedimientos establecidos o especificados en cada caso.
- Realizar la puesta en servicio de la instalacin siguiendo los procedimientos
establecidos o especificados en cada caso.
- Reajustar los parmetros de la instalacin tras el arranque de esta, en caso
que no correspondan con los establecidos.
- Elaborar el informe de puesta en servicio de la instalacin recogiendo, con
la precisin requerida y en el formato normalizado, la informacin prescrita.
Contenidos

2. Puesta en servicio de lneas automatizadas


- Documentacin tcnica relativa al proceso.
- Instrucciones de puesta en marcha y parada.
- Instrucciones de uso y funcionamiento de las instalaciones.
- Proceso de reajuste de parmetros de la instalacin tras la puesta en servicio.
- Instrucciones de mantenimiento de las instalaciones.
- Instrucciones de control, seguridad y alertas de instalaciones.
- Ahorro de energa y proteccin del medio ambiente.
- Medidas contra incendios.
- Elaboracin de informes de la puesta en servicio de la instalacin.

cve: BOE-A-2011-10677

1. Reglaje y ajustes de instalaciones de lneas automatizadas


- Documentacin tcnica relativa al proceso.
- Reglajes y ajustes de sistemas mecnicos.
- Reglajes y ajustes de sistemas neumticos.
- Reglajes y ajustes de sistemas hidrulicos.
- Reglajes y ajustes de sistemas elctricos.
- Ajustes de Programas de PLC entre otros.
- Reglajes y ajustes de sistemas electrnicos.
- Reglajes y ajustes de los equipos de regulacin y control.
- Caudales y presiones de los fluidos de alimentacin (aire, agua, aceite, entre
otros).

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63903

Orientaciones metodolgicas
Formacin a distancia:

Unidades formativas

Unidad formativa 1 UF0633


Unidad formativa 2 UF0634

Duracin total en horas de las


unidades formativa

N. de horas mximas susceptibles de


formacin a distancia

80
60

50
30

Secuencia:
Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1
Pruebas de funcionalidad y seguridad en equipos y lneas automatizadas.
Criterios de acceso para los alumnos
Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo.
MDULO DE PRCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE
PLANIFICACIN, GESTIN Y REALIZACIN DEL MANTENIMIENTO Y
SUPERVISIN DEL MONTAJE DE MAQUINARIA, EQUIPO INDUSTRIAL Y
LNEAS AUTOMATIZADAS DE PRODUCCIN
Cdigo: MP0131
Duracin: 80 horas
Capacidades y criterios de evaluacin

C2: Organizar el mantenimiento de instalaciones y maquinaria que forman parte de


un proceso industrial.
CE2.1 Identificar y caracterizar los circuitos, elementos auxiliares y componentes
de las mquinas y equipos de la instalacin que deben ser mantenidos.
CE2.2 Participar en la organizacin de mantenimiento correctivo, preventivo y
predictivo a realizar.
CE2.3 Participar en la determinacin de recursos materiales necesarios para
realizar las intervenciones de mantenimiento.

cve: BOE-A-2011-10677

C1: Elaborar el plan de montaje y realizar la supervisin de mecanizado, ensamblado


y montaje de la maquinaria de lneas automatizadas.
CE1.1 Identificar y caracterizar las instalaciones, mquinas y equipos que
intervienen en el montaje.
CE1.2 Colaborar en la definicin de las operaciones a realizar en el montaje de
las instalaciones (asentamientos,
ensamblados, colocacin de soportes, conexiones, entre otros).
CE1.3 Colaborar en la determinacin de las especificaciones de los medios y
equipos de seguridad y proteccin.
CE1.4 Participar en la ubicacin de las mquinas y equipos asegurando
las alineaciones, nivelaciones, asentamientos y sujeciones, colocando los
elementos antivibratorios y de insonorizacin necesarios y aplicando la normativa
reglamentaria.
CE1.5 Colaborar en el montaje de cuadros elctricos y redes para las mquinas
y equipos con las protecciones y medios adecuados.

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63904

CE2.4 Participar en la elaboracin de catlogos de repuestos.


CE2.5 Colaborar en la elaboracin de presupuestos de mantenimiento.
C3: Realizar la planificacin y supervisar la ejecucin del mantenimiento en lneas
automatizadas.
CE3.1 Participar en la elaboracin y supervisin de planes para Diagnstico y
reparacin de averas.
CE3.2 Participar en la comprobacin del correcto funcionamiento del equipo y
de la instalacin.
CE3.3 Participar en la elaboracin de un informe-memoria de las actividades
desarrolladas y de los resultados obtenidos.
C4: Realizar las pruebas de funcionamiento previo y puesta en marcha de maquinaria
en lneas automatizadas industriales.
CE4.1 Participar en la realizacin de pruebas de funcionamiento parciales
y totales a conjuntos o subconjuntos de tipo mecnico, elctrico, electrnico,
hidrulico y neumtico asegurando su correcto funcionamiento.
CE4.2 Participar en la realizacin de las pruebas de prestaciones y eficiencia
energticas.
CE4.3 Colaborar en la puesta en servicio de la instalacin siguiendo los
procedimientos establecidos.
CE4.4 Colaborar en la elaboracin del informe de puesta en servicio de la
instalacin.
C5: Participar en los procesos de trabajo en la empresa, siguiendo las normas e
instrucciones establecidas en el centro de trabajo.
CE5.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como
en los trabajos a realizar.
CE5.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.
CE5.3 Emprender con diligencia las tareas segn las instrucciones recibidas,
tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.
CE5.4 Integrarse en los procesos de produccin del centro de trabajo.
CE5.5 Utilizar los canales de comunicacin establecidos.
CE5.6 Respetar en todo momento las medidas de prevencin de riesgos, salud
laboral y proteccin del medio ambiente.
Contenidos

2. Organizacin del mantenimiento de lneas automatizadas


- Relacin de maquinaria, tipos de mantenimiento y gamas a aplicar.
- Sistema de comunicacin de averas/anomalas.
- Materiales, herramientas y recursos humanos para realizar las intervenciones.
- Codificacin y Catlogo de repuestos.
- Presupuesto anual del servicio de mantenimiento.

cve: BOE-A-2011-10677

1. Operaciones previas y de montaje de lneas automatizadas


- Interpretacin de la documentacin tcnica referente al montaje y funcionamiento
de la instalacin.
- Relacin de las operaciones necesarias de obra civil para el asentamiento
mquinas y equipos auxiliares.
- Definicin de necesidades de las instalaciones auxiliares necesarias para el
funcionamiento de la maquinaria (incluida la elctrica).
- Operaciones de mecanizado, montaje, ubicacin, ensamblado, colocacin de
soportes, conexiones etc.

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63905

3. Supervisin de las operaciones de mantenimiento en lneas automatizadas


- Metodologa para el anlisis de averas: Sntomas y causas.
- Ejecucin de operaciones de mantenimiento por reparacin o inspeccin.
- Funcionalidad de la instalacin tras la reparacin de las averas.
- Elaboracin de informes de las actividades desarrolladas.
4. Operaciones de puesta en marcha en lneas automatizadas
- Procedimiento de puesta en marcha de cada uno de los elementos y del conjunto
de la lnea.
- Procedimientos para el ajuste de parmetros a los valores de trabajo correctos.
- Mtodos de prueba de consumos y eficiencias energticas.
- Elaboracin de Informes de puesta en servicio de la instalacin.
5. Integracin y comunicacin en el centro de trabajo
- Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
- Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
- Interpretacin y ejecucin con diligencia las instrucciones recibidas.
- Reconocimiento del proceso productivo de la organizacin.
- Utilizacin de los canales de comunicacin establecidos en el centro de
trabajo.
- Adecuacin al ritmo de trabajo de la empresa.
- Seguimiento de las normativas de prevencin de riesgos, salud laboral y
proteccin del medio ambiente.

Mdulos formativos

MF1282_3:
Planificacin y
supervisin del
montaje de
maquinaria,
equipo industrial
y lneas
automatizadas.
MF1283_3
Organizacin del
mantenimiento
de instalaciones
de maquinaria y
equipo industrial.
M11284_3
Supervisin y
realizacin del
mantenimiento
de maquinaria,
equipo industrial
y lneas
automatizadas.

Acreditacin requerida

Experiencia
profesional requerida
en el mbito de la
unidad de
competencia

Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado


correspondiente u otros ttulos equivalentes.
Diplomado, Ingeniero Tcnico, Arquitecto Tcnico o
el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos
equivalentes.

2 aos

Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado


correspondiente u otros ttulos equivalentes.
Diplomado, Ingeniero Tcnico, Arquitecto Tcnico o
el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos
equivalentes.

2 aos

Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado


correspondiente u otros ttulos equivalentes.
Diplomado, Ingeniero Tcnico, Arquitecto Tcnico o
el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos
equivalentes.

2 aos

cve: BOE-A-2011-10677

IV. PRESCRIPCIONES DE LOS FORMADORES

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63906

Mdulos formativos

Acreditacin requerida

Experiencia
profesional requerida
en el mbito de la
unidad de
competencia

MF1285_3
Puesta en
funcionamiento
de maquinaria,
equipo industrial
y lneas
automatizadas.

Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado


correspondiente u otros ttulos equivalentes.
Diplomado, Ingeniero Tcnico, Arquitecto Tcnico o el
ttulo de grado correspondiente u otros ttulos
equivalentes.

2 aos

V. REQUISITOS MNIMOS DE ESPACIOS, INSTALACIONES Y EQUIPAMIENTO


Superficie m2
15 alumnos

Aula de gestin
Taller de maquinaria y equipo industrial

Espacio formativo

Aula de gestin
Taller de maquinaria y equipo industrial

Espacio formativo

Superficie m2
25 alumnos

45
150

60
150

M1

M2

M3

M4

X
X

X
X

X
X

X
X

Equipamiento

- Pizarra para escribir con rotulador


- Rotafolios
- Equipos audiovisuales
- Material de aula
Aula de gestin
- PCs instalados en red, can con proyeccin e Internet
- Mesa y silla para formador
- Mesas y sillas para alumnos
- Software especfico de maquinaria y equipo industrial
- Taladro para estudio de cadenas cinemticas de maquinas.
- Torno para estudio de cadenas cinemticas de maquinas.
- Banco de trabajo.
- Panel de prcticas para control de vibraciones y desalineaciones de
elementos de transmisin de maquinas.
- Elementos mecnicos transmisores de movimiento.
Taller de maquinaria y equipo
- Panel bsico de elementos neumticos.
industrial
- Panel bsico de elementos hidrulicos.
- Elementos elctrico-electrnicos: Protecciones, aparellaje, PLC,
sensores, entre otros.
- Herramientas necesarias para montaje, reparacin y mantenimiento.
- Instrumentos de medida para magnitudes mecnicas, neumticas,
hidrulicas, elctricas, electrnicas y de regulacin y control.

No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deben


diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.

cve: BOE-A-2011-10677

Espacio formativo

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63907

Las instalaciones y equipamientos debern cumplir con la normativa industrial e


higinico sanitaria correspondiente y respondern a medidas de accesibilidad universal
y seguridad de los participantes.
El nmero de unidades que se deben disponer de los utensilios, mquinas y
herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, ser
el suficiente para un mnimo de 15 alumnos y deber incrementarse en su caso, para
atender a un nmero superior.
En el caso de que la formacin se dirija a personas con discapacidad se realizarn las
adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participacin en condiciones
de igualdad.
ANEXO V
I. IDENTIFICACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD

Denominacin: Desarrollo de proyectos de instalaciones calorficas

Cdigo: IMAR0508

Familia Profesional: Instalacin y mantenimiento

rea profesional: Fro y climatizacin

Nivel de cualificacin profesional: 3

Cualificacin profesional de referencia:


IMA370_3 Desarrollo de proyectos de instalaciones calorficas. (RD 182/2008)
Relacin de unidades de competencia que configuran el certificado de
profesionalidad:
UC1160_3: Determinar las caractersticas de instalaciones calorficas.
UC1161_3: Determinar las caractersticas de instalaciones elctricas auxiliares de
instalaciones trmicas.
UC1162_3: Desarrollar planos de instalaciones trmicas.
UC1163_3: Planificar y especificar el montaje, pruebas y protocolos de instalaciones
calorficas.
Competencia general:
Desarrollar proyectos de instalaciones calorficas, determinando sus caractersticas,
elaborando los planos, planificando y especificando el montaje y protocolos de pruebas,
a partir de un anteproyecto y de acuerdo a las especificaciones tcnicas, normas,
y procedimientos establecidos, asegurando la viabilidad del proyecto, la calidad, la
seguridad y el respeto con el medio ambiente de estas instalaciones.

Entorno Profesional:

mbito profesional:

cve: BOE-A-2011-10677

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Sec. I. Pg. 63908

Este profesional se integra en los departamentos de ingeniera u oficina tcnica


de empresas pblicas o privadas relacionadas con las instalaciones calorficas. La
cualificacin profesional se ubica funcionalmente en las reas de diseo, definicin
y planificacin del montaje y pautas de mantenimiento de instalaciones calorficas,
respondiendo a los requerimientos contemplados en la normativa para la obtencin de
los correspondientes carns profesionales.

Sectores productivos:
Desarrolla su trabajo en los diferentes sectores productivos, en empresas de ingeniera
y montaje de instalaciones calorficas para procesos industriales, auxiliares a la
produccin y de edificios.

Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados:


Delineante proyectista de instalaciones calorficas.

Planificador de montajes de instalaciones calorficas.


Duracin de la formacin asociada: 570 horas
Relacin de mdulos formativos y de unidades formativas:
MF1160_3: Instalaciones calorficas (170 horas):
UF0615: Caracterizacin de instalaciones calorficas (70 horas).
UF0616: Caracterizacin de equipos y maquinaria en instalaciones calorficas
(50 horas).
UF0617: Seleccin de equipos y maquinaria en instalaciones calorficas
(50 horas).
MF1161_3: (Transversal) Electrotecnia para instalaciones trmicas (80 horas).
MF1162_3: (Transversal) Representacin grfica en instalaciones trmicas
(80 horas).
MF1163_3: Planificacin del montaje de instalaciones calorficas (130 horas):
UF0618: Desarrollo de procesos y planes de montaje de instalaciones calorficas
(30 horas).
UF0619: Elaboracin del plan de aprovisionamiento, costes y documentacin
tcnica en instalaciones calorficas (70 horas).
UF0612: (Transversal) Prevencin de riesgos laborales y medioambientales en
instalaciones calorficas (60 horas).
MP0129: Mdulo de prcticas profesionales no laborales de desarrollo de proyectos
de instalaciones calorficas (80 horas).
Vinculacin con capacitaciones profesionales
La formacin establecida en la unidad formativa UF0612 del mdulo formativo
MF1163_3 del presente certificado de profesionalidad, garantiza el nivel de
conocimientos necesarios para la obtencin de la habilitacin para el desempeo de
las funciones de prevencin de riesgos laborales nivel bsico, de acuerdo al anexo IV
del reglamento de los servicios de prevencin, aprobado por el Real Decreto 39/1997,
de 17 de enero.

cve: BOE-A-2011-10677

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Sec. I. Pg. 63909

II. PERFIL PROFESIONAL DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD


Unidad de competencia 1
Denominacin: DETERMINAR LAS CARACTERSTICAS DE INSTALACIONES
CALORFICAS

Nivel: 3

Cdigo: UC1160_3

Realizaciones profesionales y criterios de realizacin

RP2: Caracterizar las mquinas, equipos y elementos que configuran una instalacin
calorfica, a partir de un anteproyecto, de las especificaciones y criterios previos de
diseo y calidad, aplicando la reglamentacin correspondiente.
CR2.1 El balance trmico de la instalacin calorfica se concreta en el soporte
adecuado, a partir de las condiciones de diseo, aplicando diagramas, curvas,
tablas y procedimientos de clculo establecidos.
CR2.2 La potencia del generador de calor (resistencia elctrica, quemador,
panel solar, entre otros), se concreta a partir de la potencia calorfica til, el
tipo de fluido, las perdidas por tubera y la inercia de la instalacin, se tiene en
cuenta el poder calorfico del combustible y el rendimiento del generador.
CR2.3 Los elementos y equipos auxiliares (bombas, intercambiadores,
vlvulas, radiadores, entre otros), de las instalaciones calorficas, se caracterizan
teniendo en cuenta las prestaciones requeridas en el diseo previo del proyecto
y el fluido calor- portador, de acuerdo con las condiciones de instalacin,
funcionamiento y montaje especificados.
CR2.4 Los equipos de regulacin y control de las instalaciones calorficas se
caracterizan teniendo en cuenta las prestaciones requeridas en el diseo previo
del proyecto, de acuerdo con las condiciones de instalacin, funcionamiento,
ahorro energtico y montaje especificados.
CR2.5 Los soportes, puntos fijos, dilatadores y aislamiento de la red
de distribucin se concretan, en el soporte adecuado, de acuerdo a las

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RP1: Caracterizar los diagramas, curvas, tablas y esquema de principio de


instalaciones calorficas, a partir de un anteproyecto, especificaciones tcnicas
y criterios previos de diseo y calidad, aplicando la reglamentacin y normativa
correspondiente.
CR1.1 Las normas de obligado cumplimiento y las especificaciones
y procedimientos se identifican para su aplicacin en el proceso de
caracterizacin.
CR1.2 Los diagramas, curvas y tablas de la instalacin incorporan todos los
elementos necesarios para la caracterizacin de la instalacin, atendiendo a
las especificaciones del anteproyecto y los reglamentos de aplicacin.
CR1.3 El esquema de principio de la instalacin se concreta, determinando
para los diferentes circuitos: el trazado, longitudes, secciones, prdidas de
carga, caudales, temperaturas, presiones en puntos caractersticos y rangos en
los elementos de regulacin y control, utilizando planos del lugar de implantacin
de la instalacin, tablas y procedimientos de clculo establecidos.
CR1.4 Los documentos se presentan atendiendo a las normas y estndares
del sector.
CR1.5 El estudio de impacto medioambiental y seguridad se concreta en el
soporte adecuado.

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Sec. I. Pg. 63910

especificaciones del proyecto, las condiciones de la instalacin, los costes y el


rendimiento energtico.
CR2.6 Las dimensiones de los depsitos de combustible, recipientes
y tanques de almacenamiento, tipo de material, uniones, protecciones
superficiales, conexiones y accesorios a presin, se concretan, en el
soporte adecuado, respondiendo a los requisitos de seguridad y homologacin
reglamentarios segn las caractersticas del suministro y de las condiciones de
explotacin de la instalacin.
CR2.7 Los clculos se realizan aplicando los procedimientos establecidos y
empleando las herramientas informticas adecuadas.
RP3: Seleccionar maquinaria y equipos de las instalaciones calorficas,
utilizando normas y procedimientos establecidos, a partir de la caracterizacin
(funcin y caractersticas) previamente determinadas, especificaciones y
criterios de diseo y calidad determinados, aplicando la reglamentacin
correspondiente.
CR3.1 Las normas que afectan a las instalaciones calorficas se identifican
para su aplicacin en el proceso de seleccin.
CR3.2 La seleccin de la maquinaria y los equipos de las instalaciones
calorficas se realiza de modo que la construccin, modelo y rango cumpla con la
funcin y caractersticas establecidas, teniendo en cuenta su ptimo rendimiento
energtico y los requisitos de homologacin y seguridad reglamentarios y las
ordenanzas de aplicacin.
CR3.3 Las caractersticas de los materiales y accesorios de las instalaciones
calorficas se seleccionan teniendo en cuenta el fluido primario y/o secundario
en circulacin (agua, vapor, aceite trmico, entre otros), las presiones y
temperaturas de trabajo, respondiendo a los requerimientos de funcionamiento
y seguridad reglamentadas y a las condiciones del montaje.
CR3.4 La seleccin de componentes se realiza teniendo en cuenta las
garantas de compatibilidad, suministro y costes.
CR3.5 La funcin y forma de los soportes, dilatadores y puntos fijos de
las redes de tuberas y conductos se obtienen siguiendo procedimientos
establecidos.
CR3.6 Los anclajes y bancadas de los equipos de la instalacin calorfica
se concretan de acuerdo con las especificaciones del fabricante.

Medios de produccin
Equipo y aplicaciones informticas para diseo de instalaciones calorficas asistido
por ordenador. Plotter de dibujo. Impresoras. Reproductora de planos. Instrumentos
de dibujo. Programas informticos de clculo y simulacin. Catlogos.

Productos y resultados
Clculos. Listado de equipos y materiales de las instalaciones calorficas. Esquemas
de principio, diagramas, curvas y tablas.

Informacin utilizada o generada


Especificaciones tcnicas. Esquemas y proyectos de instalaciones calorficas.
Manuales tcnicos de equipos, mquinas y materiales. Documentacin tcnica de
referencia. Normas y reglamentos de aplicacin en vigor. Informacin relativa a la
prevencin de riesgos personales y proteccin contra incendios.

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Contexto profesional

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Sec. I. Pg. 63911

Unidad de competencia 2
Denominacin: DETERMINAR LAS CARACTERSTICAS DE INSTALACIONES
ELCTRICAS AUXILIARES DE INSTALACIONES TRMICAS

Nivel: 3

Cdigo: UC1161_3

Realizaciones profesionales y criterios de realizacin

RP2: Seleccionar los equipos y materiales de la instalacin elctrica de alimentacin


y de potencia de mquinas para instalaciones trmicas, realizando clculos,
definiendo sus caractersticas, utilizando normas y procedimientos establecidos, a
partir de especificaciones y criterios de diseo determinados en la caracterizacin, y
aplicando la reglamentacin correspondiente.
CR2.1 Los equipos y materiales se seleccionan aplicando los procedimientos
establecidos de forma que den respuesta a los requerimientos especificados.
CR2.2 Los elementos de protecciones de los distintos circuitos y receptores
se seleccionan en funcin de las especificaciones o intensidades nominales.
CR2.3 Los armarios que contienen sistemas de alimentacin y de potencia
se seleccionan teniendo en cuenta la capacidad requerida y las condiciones de
espacio y ambientales del lugar donde van a ser instalados.
CR2.4 Los elementos se seleccionan respondiendo a la tecnologa estndar del
sector y a las normas de homologacin, necesidades de distribucin, montaje,
uso y mantenimiento
CR2.5 La documentacin generada se ajusta a los criterios del sector,
presentndose ordenada y clasificada.
RP3: Seleccionar los equipos, componentes y materiales de la instalacin de
regulacin y control para instalaciones trmicas, definiendo sus caractersticas, a
partir de especificaciones y criterios de diseo determinados en la caracterizacin
de la instalacin.

cve: BOE-A-2011-10677

RP1: Caracterizar las instalaciones elctricas auxiliares de instalaciones


trmicas, a partir de un anteproyecto, de las especificaciones y criterios previos
de diseo y de calidad, aplicando la reglamentacin correspondiente.
CR1.1 Los componentes, condiciones de funcionamiento del sistema y las
normas que afectan a la instalacin se identifican y aplican en el proceso de
caracterizacin.
CR1.2 El esquema elctrico de potencia se completa en funcin de las
caractersticas de los motores de accionamiento de bombas, compresores,
ventiladores, entre otros, de acuerdo con la informacin tcnica suministrada
por el fabricante y condiciones de funcionamiento del sistema.
CR1.3 El esquema y diagrama de flujo del automatismo de control y maniobra
se completa de acuerdo con los requerimientos de funcionamiento de la
instalacin, la informacin suministrada por el fabricante y de los elementos de
regulacin y control requeridos por la instalacin.
CR1.4 El plano de distribucin de componentes y conexionado de los cuadros
elctricos de potencia, regulacin y control correspondientes, se completa de
acuerdo con la informacin tcnica suministrada por los fabricantes y condiciones
de funcionamiento de la instalacin.
CR1.5 La disposicin y emplazamiento de mquinas y equipos se realiza
respetando la legislacin vigente sobre prevencin de riegos laborales y
medioambientales.

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63912

Contexto profesional:

Medios de produccin
Equipos y aplicaciones informticas para el clculo, diseo y simulacin
de instalaciones elctricas. Impresoras. Instrumentos de dibujo. Catlogos
comerciales.

Productos y resultados
Clculos para caracterizacin y seleccin de equipos elctricos. Listado de
equipos y materiales de las instalaciones elctricas. Esquemas.

Informacin utilizada o generada:


Especificaciones tcnicas. Esquemas y proyectos de instalaciones elctricas.
Manuales tcnicos de equipos, mquinas y materiales. Documentacin tcnica de
referencia. Normas y reglamentos de aplicacin en vigor. Informacin relativa a la
proteccin personal y contra incendios.

Unidad de competencia 3

Denominacin: DESARROLLAR PLANOS DE INSTALACIONES TRMICAS

Nivel: 3

Cdigo: UC1162_3

Realizaciones profesionales y criterios de realizacin


RP1: Elaborar planos de trazado general y emplazamiento de los componentes
de las instalaciones trmicas, a partir de un anteproyecto, de las especificaciones
y criterios de diseo determinados y consiguiendo los niveles de calidad
establecidos.
CR1.1 Los planos describen y caracterizan los diferentes sistemas de
la instalacin y sus componentes segn requerimientos de las normas e
instrucciones recibidas.
CR1.2 Los planos se realizan aplicando las normas requeridas de dibujo y,
en su caso, cumpliendo las normas internas de la empresa y las instrucciones
establecidas.

cve: BOE-A-2011-10677

CR3.1 El equipo de control (autmata, central de control, u otro) se selecciona


de forma que disponga de la capacidad adecuada para el tratamiento de las
variables de E/S requeridas por las condiciones de funcionamiento del sistema y
con una sobrecapacidad razonable que garantice futuras ampliaciones.
CR3.2 Los equipos, materiales y dems elementos de la instalacin (detectores,
sensores, centralitas, dispositivos de aviso, buses de comunicacin, entre
otros) se seleccionan cumpliendo las condiciones tcnicas prescritas, modelo y
rango para la funcin requerida, caractersticas de montaje y con la garanta de
suministro y disponibilidad en los plazos concertados.
CR3.3 Los armarios que contienen sistemas de regulacin y control se
seleccionan teniendo en cuenta la capacidad requerida y las condiciones de
espacio y ambientales del lugar donde van a ser instalados.
CR3.4 Los elementos se seleccionan respondiendo a la tecnologa estndar del
sector y a las normas de homologacin.
CR3.5 La documentacin generada se ajusta a los criterios del sector,
presentndose ordenada y clasificada.

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63913

CR1.3 El discurrir del trazado de las redes se realiza considerando las


condiciones de explotacin, montaje y mantenimiento de la instalacin, las
caractersticas y uso de los lugares, edificios donde se ubica y otros tipos de
instalaciones.
CR1.4 La ubicacin y disposicin de la maquinaria, elementos de control y
armarios elctricos se realiza con los requisitos de accesibilidad, para su montaje,
mantenimiento y reparacin.
CR1.5 La disposicin de soportes, dilatadores y puntos fijos y sus formas
constructivas se realiza garantizando la estabilidad, evitando tensiones
mecnicas y deformaciones no deseadas en los equipos y conducciones.
RP2: Elaborar diagramas y esquemas de principio de los diferentes circuitos que
forman parte de las instalaciones trmicas, a partir de especificaciones y criterios
de diseo determinados.
CR2.1 La representacin de los distintos circuitos se realiza empleando la
simbologa y convencionalismos normalizados de aplicacin y, en su caso,
con las normas internas de empresa y permite la identificacin de los diferentes
circuitos o sistemas y de los componentes de los mismos.
CR2.2 Los esquemas de automatismos, de alimentacin y de potencia se
realizan cumpliendo con los requerimientos de funcionamiento de la instalacin,
la informacin tcnica de los equipos y de los elementos de regulacin y control
requeridos por el tipo de instalacin, para que su funcionamiento responda a las
mejores condiciones de optimizacin energtica y medioambiental.
CR2.3 La disposicin grfica adoptada para la representacin de los elementos
de los diferentes esquemas, sus agrupaciones y los sistemas de referencia
y codificacin, se elabora de forma que permiten interpretar la cadena de
relaciones establecida entre ellos y hacer el seguimiento secuencial del
funcionamiento de la instalacin.
CR2.4 El discurrir del trazado de las redes se realiza cumpliendo las condiciones
de explotacin, montaje y mantenimiento de la instalacin, las caractersticas y
uso de los lugares, edificios donde se ubica y otros tipos de instalaciones.
RP3: Elaborar planos de detalle de montaje de equipos, uniones y ensamblado
de elementos de las diferentes redes de las instalaciones trmicas, cumpliendo
las especificaciones generales del proyecto y consiguiendo los niveles de calidad
establecidos.
CR3.1 Los planos de detalle se realizan aplicando las normas de dibujo
estandarizadas y, en su caso, se aplican las normas internas de la empresa y
las instrucciones establecidas.
CR3.2 Los elementos de despiece se definen de forma que permitan su
transporte, el paso a travs de los accesos del edificio y manipulacin con los
medios disponibles y en las condiciones de seguridad requeridas en obra.
CR3.3 Los detalles del trazado de las redes se definen dando respuesta a
los encuentros y pasos por los edificios y/o elementos de construccin, las
dilataciones de la tubera, los cambios de posicin, los cruces y derivaciones,
formas de transicin y conexiones a las mquinas, utilizando el sistema de
representacin y la escala requerida por los contenidos.
CR3.4 Las formas constructivas y anclajes de mquinas, soportes de
conducciones y equipos se elaboran considerando y dando respuesta a las
acciones estticas y dinmicas de stos, las condiciones del edificio u obra civil
del entorno y los reglamentos y ordenanzas de aplicacin.
CR3.5 Los planos contienen las especificaciones tcnicas de los materiales,
accesorios, vlvulas y equipos y de los sistemas de unin, construccin y
acabado de las redes.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63914

Contexto profesional:

Medios de produccin
Equipo y aplicaciones informticas para diseo asistido por ordenador CAD. Plotter
de dibujo. Impresoras. Reproductora de planos. Instrumentos de dibujo. Programas
informticos de clculo y simulacin.

Productos y resultados
Planos de instalaciones trmicas: de principio de funcionamiento (diagramas de flujo),
esquemas elctricos y de automatismos, trazado general, detalles de montaje de
redes, mquinas y estructuras de instalaciones trmicas (frigorficas, climatizacin
y produccin de calor).

Informacin utilizada o generada:


Especificaciones tcnicas. Documentacin tcnica de referencia: planos de definicin
constructiva de edificios de viviendas e industriales, localizacin geogrfica y
orientacin cardinal. Planos de localizacin de las instalaciones de saneamiento,
agua y electricidad. Requerimientos contractuales, entre otros. Normas y
reglamentos de aplicacin en vigor. Informacin relativa a la proteccin personal
y contra incendios.

Unidad de competencia 4
Denominacin: PLANIFICAR Y ESPECIFICAR EL MONTAJE, PRUEBAS Y
PROTOCOLOS DE INSTALACIONES CALORFICAS

Nivel: 3

Cdigo: UC1163_3

Realizaciones profesionales y criterios de realizacin

RP2: Desarrollar planes de montaje de instalaciones calorficas a partir del proyecto


y condiciones de obra, estableciendo los procedimientos para el seguimiento del
control de avance de la ejecucin y asegurando la factibilidad de los mismos.

cve: BOE-A-2011-10677

RP1: Desarrollar los procesos de montaje para instalaciones calorficas, a partir


de la documentacin tcnica del proyecto, plan de calidad, plan de seguridad e
instrucciones generales, asegurando la factibilidad del montaje y su optimizacin.
CR1.1 El proceso operacional se desarrolla de forma que comprenda todas las
fases, as como el orden correlativo en el montaje.
CR1.2 En las fases del proceso de montaje de la instalacin se determinan:
- Los equipos, utillaje y herramientas necesarios.
- Las especificaciones tcnicas y procedimientos.
- Las operaciones de ensamblado y unin y su secuenciacin.
- Los tiempos de operacin y totales.
- Las pautas de control de calidad.
- Las pautas de prevencin de riesgos laborales y medioambientales.
- La cualificacin tcnica de los operarios.
- La cualificacin de los operarios en cuanto a la evaluacin de riesgos
laborales.
CR1.3 El proceso adoptado asegura la factibilidad del montaje y optimiza el
coste.

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63915

CR2.1 El plan de montaje de las instalaciones calorficas se realiza conjugando


adecuadamente las condiciones tcnicas del proyecto, las cargas de trabajo, el
plan general de obra y las caractersticas del aprovisionamiento.
CR2.2 El plan de montaje de la instalacin calorfica define las etapas, listas
de actividades y tiempos, y sus unidades de obra, los recursos humanos y
materiales necesarios para su ejecucin, respondiendo en plazo y coste a las
especificaciones del proyecto.
CR2.3 Los diagramas de planificacin de la mano de obra, materiales y
medios (PERT, GANTT) establecen los caminos crticos para la consecucin
de los plazos y los costes establecidos, cumpliendo con los requisitos de
practicabilidad requeridos por la planificacin general.
CR2.4 Los diagramas de planificacin de la mano de obra, materiales y medios,
se actualizan y adaptan a los requisitos de practicabilidad requeridos durante el
proceso de planificacin del montaje.
CR2.5 Las especificaciones de control del plan de montaje y aprovisionamiento
determinan los momentos y procedimientos para el seguimiento y deteccin
anticipada de posibles interferencias y demoras en la ejecucin del proyecto.
CR2.6 La secuencia en la ejecucin de los diferentes planes de montaje
de la instalacin de produccin calorfica garantizan la seguridad para los
operarios y mquinas y cumplimiento con las pautas medioambientales.
RP3: Desarrollar el plan de aprovisionamiento estableciendo las condiciones de
almacenamiento de los equipos, materiales, componentes y utillajes.
CR3.1 La disponibilidad y la calidad del aprovisionamiento est garantizado.
CR3.2 El plan de aprovisionamiento se realiza a partir de la documentacin
tcnica del proyecto, conjugando el plan de montaje con las posibilidades de
aprovisionamiento y almacenaje, garantizando el suministro en el momento
adecuado.
CR3.3 El seguimiento de la orden de compra se realiza atendiendo a la fecha en
la que debe estar el material en la obra.
CR3.4 Los medios definidos para el transporte de los equipos, componentes,
tiles y materiales son los adecuados para no producir deterioros en estos y
cumplen con las normas de seguridad.
CR3.5 Las condiciones de almacenamiento se establecen teniendo en cuenta
la naturaleza de los equipos, componentes, tiles y materiales para asegurar su
buen estado de conservacin.
CR3.6 Las condiciones de seguridad en el almacenamiento se establecen
conforme a la reglamentacin establecida.
RP4: Elaborar costes de montaje de instalaciones calorficas determinando las
unidades de obra que la componen y cantidades requeridas de cada una de ellas,
aplicando precios unitarios establecidos y asegurando las calidades requeridas, a
partir de la documentacin tcnica del proyecto.
CR4.1 Las unidades de obra establecidas son descompuestas para obtener su
costo, determinando los elementos que la componen, las cantidades requeridas
de cada una de ellas, operaciones a realizar, condiciones de montaje, mano de
obra que interviene y tiempo necesario para la ejecucin y las condiciones de
calidad requeridas, aplicando procedimientos establecidos.
CR4.2 Todas las unidades de obra se ajustan a las especificaciones tcnicas del
proyecto y a las del pliego de condiciones.
CR4.3 La medicin obtenida est claramente especificada en el documento
correspondiente con la precisin requerida y est ubicada con la unidad de
medida precisa.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63916

RP5: Elaborar especificaciones tcnicas de montaje y protocolos de pruebas de


instalaciones calorficas, a partir de las condiciones generales del proyecto y de los
reglamentos de aplicacin.
CR5.1 Las especificaciones tcnicas para el suministro de materiales, productos
y equipos, definen correctamente sus caractersticas, normas, reglamentos y/o
homologaciones de construccin, calidad y condiciones de seguridad y gestin
medio-ambiental.
CR5.2 Las pruebas y ensayos de recepcin requeridos se determinan para
asegurar el nivel de calidad establecido.
CR5.3 Las inspecciones y pruebas para el control de montaje de las unidades
de obra, los diferentes controles que hay que realizar, la norma de aplicacin y
los criterios de evaluacin, el nmero de ellos y las condiciones de aceptacin o
rechazo se especifican correctamente.
CR5.4 Los criterios de no conformidad de equipos, materiales e instalaciones
se especifican con claridad en base a las normas y reglamentos.
CR5.5 Las condiciones de manipulacin de materiales y equipos y las de su
almacenamiento en obra, se elaboran en la especificacin correspondiente.
CR5.6 Los ensayos y las pruebas de estanqueidad, de libre dilatacin, prdidas
calorficas y de seguridad de las instalaciones calorficas se especifican en
cada caso, as como el procedimiento y condiciones de aptitud de la instalacin,
cumpliendo con los requisitos reglamentarios.
CR5.7 Los ensayos de seguridad y pruebas de los circuitos y mquinas
elctricas de la instalacin calorfica se ajustan a lo especificado para cada caso
en la reglamentacin correspondiente.

Contexto profesional

Medios de produccin
Puesto informtico y programas informticos especficos. Calculadora cientfica.
Equipo y aplicaciones informticas para diseo asistido por ordenador CAD.
Impresoras. Instrumentos de dibujo. Programas informticos de clculo y de
simulacin. Equipos de reproduccin de planos y documentacin. Documentacin de
equipos. Catlogos. Normativa y reglamentacin del sector.

cve: BOE-A-2011-10677

RP6: Elaborar el manual de instrucciones de servicio y mantenimiento de


instalaciones calorficas utilizando la informacin tcnica de los equipos,
organizando y recopilando la informacin.
CR6.1 El manual de instrucciones de servicio se elabora especificando las
condiciones de puesta en marcha de la instalacin calorfica en las distintas
situaciones, las caractersticas de funcionamiento en condiciones de ptimo
rendimiento y seguridad y las actuaciones que debern seguirse en caso de
avera o emergencia.
CR6.2 Las operaciones, frecuencias y procedimiento para el entretenimiento
y conservacin de las instalaciones calorficas se establecen de acuerdo a la
informacin tcnica suministrada.
CR6.3 Los puntos de inspeccin de la instalacin calorfica para el mantenimiento,
parmetros a controlar, operaciones a realizar, medios empleados y periodicidad
de las actuaciones, se especifican con claridad siguiendo las especificaciones
tcnicas de los equipos.
CR6.4 El programa de mantenimiento de las mquinas de produccin
calorficas conjuga las especificaciones de los fabricantes con las condiciones
de servicio de la instalacin.
CR6.5 Los manuales de operacin de los distintos equipos que integran la
instalacin se recopilan y clasifican.

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63917

Productos y resultados
Hojas de proceso. Especificaciones tcnicas de equipos y materiales. Estudios
y descripciones de unidades de obra. Fichas. Informes. Listas de materiales.
Condiciones tcnicas de las instalaciones. Manuales de instrucciones de uso,
explotacin y mantenimiento de instalaciones calorficas. Plan de prevencin de
riesgos particularizado a la instalacin. Presupuestos. Pliegos de condiciones.

Informacin utilizada o generada:


Normas, frmulas y datos de tiempos para montaje. Documentacin tcnica. Planos
de conjunto y detalle de instalaciones. Normas y reglamentos de aplicacin en
vigor. Especificaciones tcnicas de equipos y materiales. Documentacin tcnica
de referencia (Planos topogrficos, de urbanizacin, de edificio de viviendas
e industriales. Planos de localizacin de las instalaciones de saneamiento y
electricidad, entre otros). Requerimientos contractuales. Normas y reglamentos de
aplicacin en vigor. Informacin relativa a la proteccin contra incendios.

III. FORMACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD


MDULO FORMATIVO 1






Denominacin: INSTALACIONES CALORFICAS

UC1160_3: Determinar las caractersticas de instalaciones calorficas

Duracin total: 170 horas

UNIDAD FORMATIVA 1

Denominacin: CARACTERIZACIN DE INSTALACIONES CALORFICAS

Cdigo: MF1160_3
Nivel de cualificacin profesional: 3

Cdigo: UF0615

Duracin: 70 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1

Capacidades y criterios de evaluacin


C1: Caracterizar instalaciones calorficas, analizando el funcionamiento de los
diferentes sistemas, relacionando las variables que inciden sobre su funcionamiento
con las prestaciones de los mismos.
CE1.1 Clasificar las diferentes instalaciones calorficas en funcin del proceso
de generacin: por combustin, por induccin, por radiacin solar, otras
instalaciones.
CE1.2 Clasificar los diferentes tipos de instalaciones calorficas en funcin del
fluido utilizado: agua, agua sobrecalentada, vapor, aceite, aire, otros tipos.
CE1.3 Clasificar los diferentes tipos de instalaciones calorficas en funcin del
equipo utilizado:

cve: BOE-A-2011-10677

Asociado a la Unidad de Competencia:

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63918

- Sistemas abiertos.
- Sistemas cerrados (recirculacin).
- Sistemas compactos.
- Sistemas centralizados.
- Otros tipos.
CE1.4 Dados varios proyectos de instalaciones calorficas (por combustin,
induccin, radiacin solar, etc), caracterizadas por los parmetros de
funcionamiento, equipo empleado y su potencia calorfica:
- Determinar los sistemas, grupos funcionales y los elementos constituyentes
de la instalacin.
- Identificar, en cada una de ellas, sus elementos y la funcin de los mismos.
- Realizar o completar los diagramas y esquemas de principio de los
diferentes sistemas de la instalacin satisfaciendo los requerimientos
funcionales.
- Calcular y determinar el caudal de aire-fluido calo-portador en circulacin.
- Calcular y determinar la potencia del equipo generador.
- Calcular y determinar los rendimientos de la instalacin en los diferentes
regmenes de funcionamiento, relacionndolos con factores que los
determinan.
C2: Aplicar la normativa vigente para caracterizar instalaciones calorficas.
CE2.1 Determinar las normas y Reglamentos tcnicos que condicionan la
caracterizacin y el diseo de una instalacin calorfica.
CE2.2 Identificar y describir las normas y requerimientos medioambientales
y de eficiencia energtica de aplicacin a la caracterizacin y diseo de una
instalacin calorfica.

1. Termotecnia aplicada a instalaciones calorficas


- Conocimientos fsicos aplicados a instalaciones calorficas: velocidad,
aceleracin, caudal, fuerza, presin, trabajo, energa, calor, potencia y potencia
calorfica.
- Transmisin del calor (ley de Fourier):
- Conduccin.
- Conveccin.
- Radiacin.
- Resistencia trmica:
- Conductividad trmica.
- Coeficiente de transmisin trmica.
- Materiales aislantes.
- Paramentos del edificio (cerramientos, muros, ventanas).
- Generacin de calor:
- Combustin (parmetros de la combustin).
- Radiacin solar.
- Clculo de la potencia calorfica.
- Termometra.
- Dilatacin.
- Clculo de cargas trmicas:
- Condiciones de diseo.
- Prdidas por transmisin.
- Prdidas por ventilacin.

cve: BOE-A-2011-10677

Contenidos

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63919

2. Mecnica de fluidos aplicada a las instalaciones calorficas


- Tipos de fluidos utilizados en instalaciones calorficas:
- Agua.
- Agua sobrecalentada.
- Vapor.
- Aceite.
- Aire.
- Propiedades de los fluidos:
- Densidad.
- Viscosidad.
- Viscosidad cinemtica.
- Calor especfico.
- Circulacin de fluidos por conductos y tuberas.
- Prdidas de carga.
- Clculo de la seccin de las tuberas.
- Medidas de presin, velocidad y caudal en los fluidos.
3. Clasificacin de las instalaciones calorficas
- Clasificacin de las instalaciones calorficas por el proceso de generacin del
calor:
- Instalaciones de combustin.
- Instalaciones de induccin.
- Instalaciones radiacin solar.
- Instalaciones de energa elctrica (efecto Joule).
- Clasificacin en funcin del fluido utilizado:
- Instalaciones de agua caliente.
- Instalaciones de vapor.
- Instalaciones de aceite.
- Instalaciones de aire.
- Clasificacin en funcin del equipo utilizado:
- Sistemas abiertos (produccin de ACS).
- Sistemas cerrados (circuito cerrado).
- Sistemas compactos.
- Sistemas centralizados.
- Sistemas individuales.
- Sistemas de colectores solares trmicos.
4. Caracterizacin y configuracin de las instalaciones calorficas
- Instalaciones tipo y disposiciones de montaje de los diferentes sistemas de
generacin calorfica.
- Elementos constituyentes de los diferentes tipos de instalaciones.
- Principios de funcionamiento.
- Configuracin de las instalaciones:
- Definicin de los diferentes circuitos
- Definicin de los sistemas de regulacin y control.
- Planos y esquemas de principio:
- Ubicacin de los diferentes elementos de la instalacin.
5. Componentes y clculo de los parmetros de funcionamiento de las
instalaciones calorficas
- Sistemas y grupos funcionales que componen la instalacin.
- Identificacin de componentes y su misin en la instalacin.
- Sistemas de regulacin adoptados para el correcto funcionamiento de la
instalacin:
- Regulacin individual.
- Regulacin centralizada.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Nm. 146

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Sec. I. Pg. 63920

- Clculo de los emisores de calor.


- Clculo de los caudales y secciones de tuberas.
- Clculo de la potencia del generador.
- Determinacin del rendimiento de la instalacin en los diferentes regmenes de
funcionamiento.
- Definicin de las tablas, diagramas y curvas que caracterizan la instalacin.
6. Normativa de aplicacin y estudios de impacto ambiental
- Reglamento de instalaciones trmicas en edificios:
- Normas UNE y Reglamentos de obligado cumplimiento segn marca el
RITE.
- Cdigo Tcnico de la Edificacin.
- Normativa vigente sobre seguridad ambiental.
- Normas de evaluacin ante situaciones de riesgo ambiental.
- Factores que afectan al medio ambiente:
- Aguas residuales.
- Vertidos.
- Aprovechamiento integral de la instalacin.
- Eficiencia energtica en instalaciones calorficas.
- Certificacin energtica.
UNIDAD FORMATIVA 2

Cdigo: UF0616

Duracin: 50 horas

DE

EQUIPOS

MAQUINARIA

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP2.

Capacidades y criterios de evaluacin

EN

C1: Determinar las caractersticas de las mquinas, equipos y elementos utilizados


en las instalaciones calorficas, analizando su funcionamiento.
CE1.1 Caracterizar los distintos tipos de generadores de calor (calderas,
quemadores, resistencias elctricas, paneles solares, etc.) de las
instalaciones y parmetros que les definen.
CE1.2 Caracterizar los distintos tipos de elementos y equipos auxiliares
(bombas, intercambiadores, vlvulas, radiadores, etc.) de las instalaciones
y parmetros que les definen.
CE1.3 Caracterizar los distintos tipos de equipos de regulacin y control de
las instalaciones y parmetros de funcionamiento.
CE1.4 Caracterizar los distintos tipos de elementos de soporte, dilatacin y
aislamiento.
CE1.5 Caracterizar los distintos tipos de depsitos de combustible,
recipientes y tanques de almacenamiento.
CE1.6 Ante diferentes tipos de mquinas, equipos y elementos de una
instalacin calorfica, con la documentacin tcnica correspondiente:
- Determinar las caractersticas de los equipos, mquinas, elementos,
redes, entre otros, de cada sistema, aplicando procedimientos de clculo
establecidos.

cve: BOE-A-2011-10677

Denominacin: CARACTERIZACIN
INSTALACIONES CALORFICAS

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63921

- Establecer los diferentes aislamientos necesarios, aplicando los criterios y


procedimientos reglamentarios.
- Establecer las dimensiones de los soportes, bancadas y otros
elementos sujetos a solicitaciones mecnicas, aplicando los criterios de
estandarizacin y normalizacin.
C2: Identificar la normativa vigente que han de cumplir las mquinas, equipos y
elementos auxiliares que se utilizan en las instalaciones calorficas.
CE2.1 Determinar las normas, reglamentos tcnicos y marcas de conformidad
que han de cumplir las mquinas, equipos y elementos auxiliares que se utilizan
en las instalaciones calorficas
CE2.2 Identificar y describir las normas y requerimientos medioambientales
y de eficiencia energtica de aplicacin a las mquinas, equipos y elementos
auxiliares que se utilizan en las instalaciones calorficas.
Contenidos
1. Caractersticas y funcionamiento de los generadores de calor
- Calderas:
- Tipos.
- Componentes y elementos constituyentes.
- Dispositivos de seguridad y proteccin.
- Caractersticas.
- Quemadores:
- Tipos.
- Componentes y elementos constituyentes.
- Dispositivos de seguridad y proteccin.
- Caractersticas.
- Control y regulacin.
- Chimeneas y conductos de evacuacin:
- Tipos.
- Clculo.
- Colectores de energa solar trmica:
- Tipos y caractersticas.
- Aplicaciones.
- Hornos y secadores:
- Tipos y caractersticas.
- Aplicaciones.
- Parmetros de funcionamiento del generador de calor:
- Potencia til.
- Potencia nominal.
- Rendimiento.
- Parmetros para una correcta combustin.
2. Caractersticas y funcionamiento de los elementos y equipos auxiliares de
la instalacin
- Intercambiadores de calor:
- Tipos.
- Caractersticas.
- Campos de aplicacin.
- Clculo.
- Depsitos acumuladores:
- Tipos.
- Caractersticas.
- Campos de aplicacin.

cve: BOE-A-2011-10677

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Sec. I. Pg. 63922

- Clculo.
- Vasos de expansin:.
- Tipos.
- Caractersticas.
- Campos de aplicacin.
- Clculo.
- Equipos de tratamiento de aguas:
- Sistema de tratamiento.
- Funcionamiento.
- Tuberas:
- Tipos.
- Caractersticas.
- Campos de aplicacin.
- Emisores de calor:
- Tipos.
- Caractersticas.
- Campos de aplicacin.
- Vlvulas, bombas y filtros:
- Tipos.
- Caractersticas.
- Campos de aplicacin.
- Clculo.
- Depsitos de combustibles:
- Tipos segn el combustible utilizado.
- Caractersticas.
- Aspectos tcnicos para su instalacin.
- Sistemas de seguridad.
3. Caractersticas y funcionamiento de los equipos de regulacin y control de
la instalacin
- Equipos de regulacin de caudal:
- Tipos.
- Caractersticas.
- Parmetros de funcionamiento.
- Equipos de regulacin y control de la temperatura:
- Tipos.
- Caractersticas.
- Parmetros de funcionamiento.
- Equipos de equilibrado hidrulico:
- Tipos.
- Caractersticas.
- Parmetros de funcionamiento.
- Regulacin electrnica de la velocidad de los motores.
4. Caractersticas y funcionamiento de los elementos de soporte, dilatacin y
aislamiento
- Soportes y sujeciones:
- Tipos de soporte dependiendo del uso y las condiciones de la instalacin.
- Clculo del nmero de soportes a colocar.
- Dilatadores:
- Dilatacin de tuberas.
- Compensacin de dilatacin
- Procedimientos para la compensacin de la dilatacin.
- Aislamientos:
- Aislamiento trmico (clculo del espesor de aislamiento).

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Nm. 146

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Sec. I. Pg. 63923

- Aislamiento acstico.
- Aislamiento antivibratorio.
5. Normativa de aplicacin vigente en los equipos y mquinas de instalaciones
calorficas
- Reglamento de instalaciones trmicas en edificios.
- Normativa referente a rendimiento de calderas y generadores de calor.
- Normativa sobre homologacin y certificacin de mquinas, equipos y
accesorios.
- Normas y dispositivos de proteccin contra incendios.

UNIDAD FORMATIVA 3
Denominacin: SELECCIN DE EQUIPOS Y MAQUINARIA EN INSTALACIONES
CALORFICAS

Cdigo: UF0617

Duracin: 50 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP3

Capacidades y criterios de evaluacin


C1: Seleccionar las mquinas y equipos, las dimensiones de las redes y los
componentes y materiales que integran las instalaciones calorficas, a partir de los
clculos obtenidos, utilizando los procedimientos y medios adecuados, y cumpliendo
con las normas y reglamentos requeridos.
CE1.1 Comprobar los resultados de los clculos realizados y los esquemas
de principio de la instalacin, utilizando tablas, documentacin de fabricantes o
bacos para la seleccin de diferentes mquinas y equipos
CE1.2 Ante diferentes instalaciones calorficas a proyectar (por combustin,
radiacin solar, induccin, entre otros), de las que conocemos sus caractersticas
diferenciadoras y atendiendo a unas especificaciones determinadas:
- Seleccionar de los catlogos comerciales los diferentes equipos,
mquinas, redes, accesorios, soportes, dilatadores, aislamientos, puntos
fijos de redes, anclajes y bancadas, a partir de las caractersticas
establecidas, aplicando los criterios y procedimientos reglamentarios.
C2: Elaborar un proyecto tipo de instalacin calorfica.
CE2.1 Calcular el balance trmico en la instalacin, una vez seleccionados
los equipos, materiales y accesorios que compondrn la instalacin.
CE2.2 Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y
resultados obtenidos, estructurndolo en los apartados necesarios para una
adecuada documentacin de las mismas (descripcin del proceso seguido,
medios utilizados, esquemas de principio de la instalacin y planos, explicacin
funcional de la instalacin, medidas, clculos, pliegos de condiciones, etc.).
Contenidos
1. Seleccin de mquinas y equipos a emplear en instalaciones calorficas
- Comprobacin de resultados de los clculos realizados.
- Utilizacin y manejo de catlogos y tablas de fabricantes de equipos y
mquinas.

cve: BOE-A-2011-10677

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63924

- Seleccin de mquinas y equipos, utilizando resultados de los clculos, as


como catlogos y tablas de los fabricantes.
- Garantas de compatibilidad, suministro, costes y condiciones de montaje de
mquinas y equipos a emplear en instalaciones calorficas.
2. Seleccin de las redes, materiales y accesorios a emplear en instalaciones
calorficas
- Comprobacin de resultados de los clculos realizados y de los esquemas de
principio de la instalacin.
- Utilizacin y manejo de tablas y bacos de fabricantes.
- Interpretacin de documentacin de fabricantes.
- Criterios de seleccin de redes de distribucin, emisores de calor y accesorios
utilizados en la instalacin, utilizando resultados de los clculos as como
catlogos y tablas de los fabricantes.
- Garantas de compatibilidad, suministro, costes y condiciones de montaje de las
redes, materiales y accesorios a emplear en instalaciones calorficas.
3. Seleccin de soportes, dilatadores y puntos fijos de las redes de tuberas y
anclajes y bancadas de las mquinas
- Comprobacin de resultados de los clculos realizados y de los esquemas de
principio de la instalacin.
- Utilizacin y manejo de tablas y bacos de fabricantes.
- Interpretacin de documentacin de fabricantes.
- Garantas de compatibilidad, suministro, costes y condiciones de montaje de las
bancadas y anclajes a emplear en instalaciones calorficas.
4.

Proyectos de instalaciones calorficas


- Balance trmico de la instalacin.
- Proyectos tipo para instalaciones calorficas:
- Realizacin de un informe-memoria (descripcin del proceso seguido,
medios utilizados, esquemas de principio de la instalacin y planos,
explicacin funcional de la instalacin, medidas, clculos, pliegos de
condiciones, etc.)

Orientaciones metodolgicas

Formacin a distancia:

Unidades formativas

Unidad formativa 1 - UF0615


Unidad formativa 2 - UF0616
Unidad formativa 3 - UF0617

70
50
50

N. de horas mximas susceptibles de


formacin a distancia

50
20
20

Secuencia:
Para acceder a la Unidad Formativa 2, debe haberse superado la Unidad Formativa 1.
Para acceder a la Unidad Formativa 3, debe haberse superado la Unidad Formativa
1 y 2.

Criterios de acceso para los alumnos


Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo.

cve: BOE-A-2011-10677

Duracin total en horas de las


unidades formativas

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011


MDULO FORMATIVO 2

Denominacin: ELECTROTECNIA PARA INSTALACIONES TRMICAS

Sec. I. Pg. 63925


Cdigo: MF1161_3


Nivel de cualificacin profesional: 3


Asociado a la Unidad de Competencia:
UC1161_3: Determinar las caractersticas de instalaciones elctricas auxiliares de
instalaciones trmicas

Duracin: 80 horas

Capacidades y criterios de evaluacin

C2: Identificar y caracterizar los sistemas de alimentacin, proteccin, arranque


y regulacin de mquinas elctricas de una instalacin trmica, determinando los
circuitos y elementos que los configuran y describiendo la funcin que realizan.
CE2.1 Describir los sistemas de alimentacin, sus caractersticas y
parmetros fundamentales propios de las mquinas elctricas.
CE2.2 Describir los sistemas de proteccin, sus caractersticas y parmetros
fundamentales propios de las mquinas elctricas.
CE2.3 Determinar los sistemas de arranque, sus caractersticas y parmetros
fundamentales propios de las mquinas elctricas.
CE2.4 Describir los sistemas de control y regulacin electrnica de velocidad
de los motores, indicando las magnitudes sobre las que se debe actuar en cada
uno de los casos.
CE2.5 En e l estudio y anlisis de sistemas elctricos de mquinas elctricas
empleados en instalaciones trmicas, caracterizados por la documentacin
tcnica correspondiente:
- Identificar las distintas partes que componen la instalacin (alimentacin,
protecciones, sistema de arranque, medidas, entre otros) indicando la
funcin que realizan y caractersticas de cada una de ellas.
- Calcular las magnitudes y parmetros bsicos de la instalacin a partir de
las caractersticas de los motores existentes.

cve: BOE-A-2011-10677

C1: Identificar y caracterizar las mquinas elctricas empleadas en instalaciones


trmicas, describiendo sus elementos constructivos y su funcionamiento.
CE1.1 Describir los elementos constitutivos y clasificar los motores de corriente
alterna en funcin de los campos de aplicacin ms caractersticos de los
mismos.
CE1.2 Describir los elementos constitutivos y clasificar los motores de corriente
continua en funcin de los campos de aplicacin ms caractersticos de los
mismos.
CE1.3 Determinar los parmetros caractersticos de los motores.
CE1.4 Determinar los efectos producidos por las mquinas elctricas en
las instalaciones elctricas industriales relativos a la variacin del factor de
potencia y describir los procedimientos utilizados en su correccin.
CE1.5 Dadas varias mquinas elctricas, con su documentacin tcnica:
- Identificarlas.
- Caracterizar su constitucin.
- Hacer una descripcin de su funcionamiento.

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63926

- Justificar los elementos de proteccin, accionamiento, entre otros.


en funcin de los datos obtenidos, carga, sistema de arranque, entre
otros.
- Enunciar las distintas situaciones de emergencia que pueden presentarse
en la instalacin.
- Realizar las pruebas y medidas necesarias en los puntos notables de la
instalacin.
C3: Identificar los sistemas automticos y de regulacin y control empleados en
las instalaciones trmicas, determinando su funcionamiento, describiendo su
constitucin, las relaciones y dependencias funcionales que existen entre los
subsistemas, partes y elementos de los mismos.
CE3.1 Interpretar y describir las caractersticas diferenciales existentes entre
los siguientes sistemas de regulacin y control de instalaciones trmicas:
- Sistemas automticos cableados y sistemas programados.
- Sistemas preprogramados (sistemas basados en microprocesador con
funciones programadas por el fabricante) y sistemas programables
(sistemas basados en microprocesador cuyas secuencias y funciones
deben ser programadas).
CE3.2 Describir y clasificar los equipos, elementos y dispositivos de tecnologa
electrotcnica empleados en los sistemas trmicos atendiendo a su funcin,
tipologa y caractersticas.
CE3.3 Dada una instalacin trmica automatizada, acompaada de su
documentacin tcnica:
- Interpretar la documentacin, explicando las prestaciones, el
funcionamiento general y las caractersticas del sistema automtico.
- Enumerar y describir las distintas secciones que componen la estructura
del sistema automtico (entradas y salidas, mando, fuerza, protecciones,
medidas, entre otros.), indicando la funcin, relacin y caractersticas de
cada una de ellas.
- Identificar los dispositivos y componentes que configuran el sistema,
explicando las caractersticas y funcionamiento de cada uno de ellos,
relacionando los smbolos que aparecen en la documentacin con los
elementos reales del sistema.
- Describir la secuencia de funcionamiento del sistema, diferenciando los
distintos modos de funcionamiento y sus caractersticas especficas.
- Calcular las magnitudes y parmetros bsicos del sistema, contrastndolos
con los valores reales medidos en dicho sistema, explicando y justificando
las variaciones o desviaciones que se encuentren.
- Enumerar las distintas situaciones de emergencia que pueden presentarse
en el proceso y explicar la respuesta que el equipo de control ofrece ante
cada una de ellas.
- Realizar las pruebas y medidas en los puntos notables de la instalacin,
utilizando los instrumentos adecuados y aplicando los procedimientos
normalizados.
- Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y
resultados obtenidos, estructurndolo en los apartados necesarios para
una adecuada documentacin de las mismas (descripcin del proceso
seguido, medios utilizados, esquemas y planos, explicacin funcional,
medidas, clculos, entre otros).

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011


Contenidos
1. Electricidad y electrotecnia aplicada a las instalaciones trmicas
- Fundamentos de la electricidad:
- Principios y propiedades de la corriente elctrica.
- Fenmenos elctricos y electromagnticos.
- Leyes utilizadas en el anlisis y clculo de circuitos elctricos.
- Sistemas de distribucin de energa elctrica: monofsicos y trifsicos.
- El circuito elctrico:
- Estructura y componentes.
- Simbologa y representacin grfica.
- Componentes pasivos (resistencias, condensadores y bobinas).
- Anlisis del circuito de corriente continua:
- Leyes.
- Procedimientos de aplicacin.
- Anlisis del circuito de corriente alterna:
- Leyes.
- Procedimientos de aplicacin.
- Factor de potencia.
- Sistemas elctricos monofsicos y trifsicos:
- Tensin y corriente alterna trifsica.
- Magnitudes elctricas en sistemas trifsicos.
- Sistemas de equilibrado y desequilibrado.
- Anlisis bsicos de circuitos elctricos polifsicos.
2. Mquinas elctricas en instalaciones trmicas
- Clasificacin de las mquinas elctricas:
- Generadores.
- Transformadores.
- Motores.
- Transformadores:
- Transformadores monofsicos.
- Transformadores trifsicos.
- Funcionamiento y aplicaciones.
- Mquinas elctricas de corriente alterna:
- Alternadores.
- Motores asncronos.
- Funcionamiento, aplicaciones y esquemas de conexionado.
- Mquinas elctricas de corriente continua:
- Motores: serie, paralelo y compound.
- Funcionamiento, aplicaciones y esquemas de conexionado.
3. Sistemas de alimentacin y potencia en instalaciones trmicas
- Planos y esquemas elctricos normalizados.
- Instalaciones elctricas de Baja Tensin.
- Protecciones:
- Tipos y caractersticas.
- Aplicaciones.
- Seleccin.
- Montaje y conexionado.
- Conductores elctricos:
- Clasificacin y aplicaciones.
- Cuadros elctricos:
- Tipologa y caractersticas.
- Campos de aplicacin.
- Seleccin.

cve: BOE-A-2011-10677

Sec. I. Pg. 63927

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63928

4. Sistemas de automatizacin empleados en instalaciones trmicas


- Fundamentos de regulacin.
- Lazos de regulacin:
- Caractersticas y variables.
- Tipos de regulacin:
- Proporcional.
- Proporcional integral.
- Proporcional integral derivativo.
- Identificacin de los dispositivos y componentes que configuran los sistemas de
regulacin automticos.
- Equipos, elementos y dispositivos de tecnologa electrotcnica:
- Autmatas
- Reguladores de temperatura, de nivel y de presin.
- Equipos, elementos y dispositivos de tecnologa fludica:
- Sensores de presin.
- Vlvulas proporcionales.
- Amplificador proporcional.
- Equipos de Medida.
- Variacin de la velocidad de mquinas elctricas de corriente continua y corriente
alterna.
- Equipos elctricos de regulacin.
- Equipos electrnicos de regulacin.
- El autmata programable como elemento de control:
- Estructura y caractersticas de los autmatas programables.
- Entradas y salidas: digitales, analgicas y especiales.
- Programacin de autmatas en instalaciones trmicas.
- Aplicacin de los autmatas programables en instalaciones trmicas.
5. Seleccin de equipos y materiales que componen las instalaciones elctricas
y de regulacin y control
- Esquemas elctricos, diagramas de flujo del automatismo de control y maniobra,
planos de distribucin de componentes y conexionado de cuadros elctricos.
- Interpretacin de la documentacin tcnica suministrada por el fabricante.
- Clculo de las magnitudes y parmetros bsicos de la instalacin.
- Seleccin de mquinas y lneas elctricas.
- Seleccin de los cuadros elctricos y los dispositivos de proteccin.
- Seleccin de los equipos de control y elementos que componen la instalacin de
regulacin y control.
6. Normativa de aplicacin y documentacin tcnica
- Reglamento electrotcnico para baja tensin.
- Normativa sobre riesgos elctricos.
- Seguridad personal y de equipos en instalaciones elctricas.
- Elaboracin del cuaderno de cargas.
- Elaboracin del informe-memoria de las actividades desarrolladas y resultados
obtenidos.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011


Orientaciones metodolgicas

Formacin a distancia:
Mdulo formativo

Mdulo formativo MF1161_3

Nmero de horas totales


del mdulo

Sec. I. Pg. 63929

N. de horas mximas susceptibles de


formacin a distancia

80

40

Criterios de acceso para los alumnos


Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo.

MDULO FORMATIVO 3

Denominacin: REPRESENTACIN GRFICA EN INSTALACIONES TRMICAS

Cdigo:

UC1162_3: Desarrollar planos de instalaciones trmicas

Duracin: 80 horas

Capacidades y criterios de evaluacin

Nivel de cualificacin profesional: 3


Asociado a la unidad de Competencia:

C2: Dibujar los planos de implantacin de mquinas, equipos y redes, as como los
planos de conjunto y de detalle para instalaciones trmicas, empleando un programa
de diseo asistido por ordenador.
CE2.1 A partir de la informacin general que definen los diferentes sistemas de
una instalacin (maquinaria, equipos, redes, trazado, descripcin funcional, entre
otros) y dado el soporte informtico adecuado:
- Seleccionar los soportes y formatos ms adecuados para la realizacin de
los planos.

cve: BOE-A-2011-10677

C1: Interpretar y deducir la informacin tcnica que caracteriza las instalaciones


trmicas, a partir de su documentacin tcnica.
CE1.1 Relacionar los smbolos empleados en la representacin grfica
con los elementos representados, describiendo la funcin que realizan en la
instalacin.
CE1.2 Dada una instalacin trmica, caracterizada por sus elementos
constitutivos, identificar y representar con la simbologa normalizada aplicable:
- Mquinas y equipos.
- Redes de tuberas, conductos y sus elementos.
- Circuitos electrotcnicos y sus elementos.
- Circuitos hidrulicos y sus elementos.
- Sistemas de automatizacin y control.
CE1.3 Dados los planos de conjunto y de detalle de una instalacin trmica:
- Interpretar la documentacin describiendo las funciones de la instalacin
- Identificar los distintos sistemas que constituyen la instalacin
- Enumerar los elementos que forman cada sistema y describir su funcin y la
relacin que existe entre ellos.

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63930

- Elegir el sistema de representacin grfica ms adecuado.


- Seleccionar la escala que se va a utilizar, analizando la naturaleza del dibujo.
- Determinar los alzados, plantas, perfiles, secciones y detalles que son
necesarios para la mejor definicin de la instalacin.
- Ordenar las diferentes vistas o informacin necesaria que aparece en un
mismo plano.
- Representar, de acuerdo con la normativa, los alzados, plantas, secciones y
detalles que forman parte de la informacin grfica necesaria para definir la
instalacin.
- Acotar los elementos constitutivos de la instalacin, asegurando la
funcionalidad y requerimientos del proceso de montaje.
- Presentar la documentacin grfica realizada de forma clara y precisa,
cumpliendo con las normas y requerimientos exigidos.
CE2.2 Manejar el entorno grfico de funcionamiento y las utilidades y comandos
de un programa de diseo asistido por ordenador que permita representar y realizar
los planos y esquemas de las instalaciones trmicas.
C3: Representar en el soporte informtico requerido los diagramas de principio de
instalaciones trmicas y esquemas de los circuitos de los sistemas de fuerza,
automatizacin y control de las mismas.
CE3.1 Recopilar la informacin general que define los diferentes sistemas de la
instalacin (descripcin funcional, elementos que la componen, dimensiones de
las redes, entre otros).
CE3.2 Elegir el sistema de representacin grfica ms adecuado para los
esquemas y diagramas.
CE3.3 Seleccionar los tiles, soportes y formatos ms adecuados para la
realizacin de los planos.
CE3.4 Establecer y ordenar las agrupaciones de los diferentes tipos de
circuitos y los sistemas de referencia para expresar las relaciones establecidas
entre ellos.
CE3.5 Representar, de acuerdo con la normativa de aplicacin, los circuitos y
esquemas con la simbologa y codificacin adecuadas, entre ellas: Diagramas de
funcionamiento, esquema del circuito frigorfico, esquema del circuito hidrulico
(condensacin por agua), esquemas elctricos de potencia y mando, esquemas
elctricos de los sistemas de regulacin y control.
Contenidos
1. Caractersticas del dibujo tcnico en obra civil
- Fundamentos de la representacin grafica: soportes fsicos para el dibujo y
formatos, rotulacin normalizada, vistas normalizadas, escalas de uso en el dibujo
industrial, acotacin normalizada, sistemas de representacin y tolerancias.
- Alzados, plantas, perfiles y secciones de edificaciones:
- Representaciones normalizadas y convencionales
- Escalas de representacin:
- Interpretacin y realizacin de planos generales y de detalle.
- Elementos estructurales de las edificaciones.
- Interpretacin de planos de conjunto y de detalle de estructuras metlicas y
hormign armado.
- Elementos constructivos de las edificaciones.
- Realizacin de planos de redes para instalaciones.
- Interpretacin de planos topogrficos y de urbanismo.
- Interpretacin de la documentacin tcnica de proyectos de obra civil y
de urbanizacin (planos, memoria, proyecto, especificaciones tcnicas y
mediciones).

cve: BOE-A-2011-10677

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63931

2. Normas de representacin grfica aplicada a instalaciones trmicas


- Representacin de materiales.
- Normalizacin de perfiles, tubos, pletinas, flejes. Uniones fijas y desmontables.
- Signos superficiales:
- Rugosidad.
- Signos de mecanizado.
- Tratamientos.
- Otras indicaciones tcnicas.
- Simbologa de los circuitos hidrulicos que componen las instalaciones
trmicas.
- Simbologa de los equipos elementos y accesorios que componen las
instalaciones trmicas.
- Simbologa de los elementos y accesorios de las instalaciones de alimentacin
elctrica auxiliar de las instalaciones trmicas.
- Simbologa de los elementos y accesorios que componen las instalaciones de
automatizacin y control de las instalaciones trmicas.
3. Interpretacin de planos, esquemas y documentacin tcnica de las
instalaciones trmicas
- Interpretacin de la documentacin describiendo las funciones de la
instalacin.
- Identificar los distintos sistemas que constituyen las instalacin
- Elementos que forman cada sistema dentro de la instalacin. Funcin y la
relacin entre cada uno de ellos.
- Instalaciones y equipos de las instalaciones elctricas y de automatizacin y
control auxiliares. Funcin y la relacin entre cada uno de ellos.
4. Elaboracin de planos de conjunto y esquemas de principio de las
instalaciones trmicas
- Diagramas de flujo y de principio de funcionamiento.
- Esquemas elctricos, de automatizacin y de regulacin:
- Implantacin de mquinas, equipos y redes.
- Planos de conjunto de instalaciones trmicas:
- Simbologa normalizada y convenciones de representacin.
- Detalles constructivos de instalaciones trmicas.
- Proteccin contra incendios en el diseo de instalaciones trmicas.
- Normas de prevencin de riesgos laborales y medioambientales en instalaciones
trmicas.
- Elaboracin de planos de detalle para el montaje de los equipos y las
instalaciones.
5. Diseo asistido por ordenador en instalaciones trmicas
- Equipos para CAD
- Introduccin al programa CAD para instalaciones trmicas:
- Ordenes de ayuda.
- Ordenes de dibujo.
- Ordenes de edicin.
- Controles de pantalla.
- Capa.
- Bloque.
- Acotacin.
- Sombreado y rayado.
- Dibujo en 3D.
- Archivos de intercambio y aplicacin. Bibliotecas.
- Procedimientos del programa CAD para instalaciones trmicas:

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Nm. 146

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Sec. I. Pg. 63932

- Dibujo de definicin de las instalaciones.


- Estrategia y uso de las diferentes herramientas de trabajo.
- Planteamiento bsico de un proyecto.
- Digitalizacin de planos.
- Planteamiento del trabajo en 3D.

Orientaciones metodolgicas

Formacin a distancia:
Mdulo formativo

Mdulo formativo MF1162_3

Nmero de horas totales


del mdulo

N. de horas mximas susceptibles de


formacin a distancia

80

50

Criterios de acceso para los alumnos


Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo.

MDULO FORMATIVO 4


Denominacin: PLANIFICACIN DEL
CALORFICAS


Cdigo: MF1163_3


Nivel de cualificacin profesional: 3


Asociado a la Unidad de Competencia:

MONTAJE

DE

INSTALACIONES

UC1163_3: Planificar y especificar el montaje, pruebas y protocolos de instalaciones


calorficas
Duracin total: 130 horas

UNIDAD FORMATIVA 1
Denominacin: DESARROLLO DE PROCESOS Y PLANES DE MONTAJE DE
INSTALACIONES CALORFICAS

Cdigo: UF0618

Duracin: 30 horas

Capacidades y criterios de evaluacin


C1: Determinar las actividades y recursos que sirvan de base para planificar el proceso
de montaje, analizando la documentacin tcnica de instalaciones calorficas.
CE1.1 Agrupar y clasificar la documentacin tcnica referida a las instalaciones
calorficas que es necesaria para realizar la planificacin de su montaje.

cve: BOE-A-2011-10677

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP1 y


RP2 en lo relativo al desarrollo de procesos y planes de montaje de instalaciones
calorficas.

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Nm. 146

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Sec. I. Pg. 63933

CE1.2 Para planificar el montaje de una instalacin calorfica tipo, a partir de su


documentacin tcnica:
- Identificar las partes de la instalacin que se van a montar (partes),
relacionndolas con las tcnicas y recursos que se deben aplicar para su
ejecucin.
- Determinar las actividades de montaje que se deben realizar y agruparlas
por captulos especficos de ejecucin.
- Especificar el tipo de recursos humanos y materiales necesarios para
realizar las operaciones de montaje.
- Identificar las instalaciones asociadas, mquinas y equipos que intervienen
en el montaje.
- Documentar el proceso, recogiendo la informacin generada de forma clara
y precisa, segn requerimientos exigidos.

C3: Aplicar tcnicas de programacin que optimicen los recursos y las cargas de
produccin con el fin de elaborar los programas de ejecucin y de seguimiento
del montaje de instalaciones calorficas.
CE3.1 Explicar las distintas tcnicas de programacin y los requisitos que se
deben cumplir en sus aplicaciones al montaje de las instalaciones.
CE3.2 Explicar cmo se establece un grfico de cargas de trabajo.
CE3.3 Explicar la organizacin, prestaciones y aplicacin de un programa
informtico para la gestin y control del montaje.
CE3.4 En la elaboracin del plan de montaje de una instalacin calorfica y
estableciendo los recursos disponibles para el montaje:
- Determinar las actividades de montaje que intervienen en la programacin.
- Evaluar las unidades de montaje en recursos y tiempos.
- Establecer la secuenciacin de las unidades de montaje y las condiciones
que deben darse para su realizacin.
- Representar los diagramas correspondientes de programacin y control
aplicando un programa informtico.
- Establecer el plan de ejecucin y seguimiento del montaje, optimizando los
recursos y plazos de ejecucin.

cve: BOE-A-2011-10677

C2: Elaborar procedimientos escritos para el montaje de instalaciones calorficas,


determinando las operaciones, materiales, medios y control de la ejecucin en
condiciones de seguridad.
CE2.1 Seleccionar de las operaciones de montaje de una instalacin calorfica,
(asentamiento de mquinas y equipos, ensamblados, alineacin, montaje de
redes de agua, aire y elctricas, colocacin de soportes, conformado de tuberas
y conductos, conexionados), aquellas que requieren procedimientos escritos,
justificando su eleccin.
CE2.2 En la elaboracin de los procedimientos para el montaje de las
mquinas, equipos, elementos, subconjuntos, entre otros, de una instalacin
calorfica, disponiendo de la documentacin tcnica:
- Definir las especificaciones de las operaciones a realizar.
- Descomponer cada una de las operaciones en las distintas fases,
estableciendo el orden o secuencia.
- Desarrollar la tcnica a utilizar en las distintas fases, estableciendo
materiales, medios, herramientas, tiempos y recursos humanos.
- Determinar las verificaciones a realizar durante y al final del proceso y los
medios empleados en cada caso para controlar la calidad del proceso.
- Elaborar los procedimientos escritos para el montaje de la instalacin
calorfica.

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Nm. 146

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Sec. I. Pg. 63934

Contenidos
1. Caracterizacin del proceso de montaje de instalaciones calorficas
- Sistemas integrantes de la instalacin.
- Clasificacin y configuracin de las instalaciones calorficas.
- Medios necesarios para el montaje de la instalacin calorfica:
- Los equipos, utillaje y herramientas necesarios.
- Las especificaciones tcnicas y procedimientos.
- Las operaciones de ensamblado y unin. Secuenciacin.
- Los tiempos de operacin y totales.
- Las pautas de control de calidad.
- Las pautas de prevencin de riesgos laborales y medioambientales.
- La cualificacin tcnica de los operarios.
- Ajuste, regulacin y puesta en marcha de las instalaciones calorficas.
- Explotacin y mantenimiento de equipos e instalaciones calorficas.

3. Elaboracin de procedimientos de montaje de instalaciones calorficas


- Especificaciones tcnicas del montaje.
- Seleccionar las operaciones de montaje que requieren procedimiento escrito.
- Fichas de procedimiento de ejecucin del montaje.
- Elaboracin de procedimientos escritos para el montaje.

cve: BOE-A-2011-10677

2. Organizacin del montaje de instalaciones calorficas


- Organigrama de la empresa de instalaciones calorficas:
- Tipos de industrias.
- Sistemas productivos.
- Tamao.
- Equipamiento.
- reas funcionales.
- Departamento de produccin.
- Relaciones funcionales.
- Preparacin de los montajes de instalaciones calorficas:
- Documentacin de partida.
- Planos.
- Listas de materiales.
- Aspectos a considerar.
- Planificacin y programacin de instalaciones calorficas:
- Relacin de tareas.
- Desglose de detalles.
- Clculo de necesidades.
- Planificacin de cargas.
- Recursos.
- Suministros.
- Determinacin de tiempos.
- Tcnicas PERT/CPM.
- Diagramas de Gantt.
- Especificaciones necesarias para preparar y distribuir trabajos.
- El plan de produccin.
- Documentacin para la planificacin y programacin.
- Documentacin para el lanzamiento y seguimiento.
- Utilizacin de herramientas informticas.

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63935

UNIDAD FORMATIVA 2
Denominacin: ELABORACIN DEL PLAN DE APROVISIONAMIENTO, COSTES Y
DOCUMENTACIN TCNICA EN INSTALACIONES CALORFICAS

Cdigo: UF0619
Duracin: 70 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP3, RP4,
RP5 y RP6 en lo relativo a la elaboracin del plan de aprovisionamiento, costes y
documentacin tcnica en instalaciones calorficas.
Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Elaborar el plan de aprovisionamiento y las condiciones de almacenamiento
de equipos, materiales, componentes y utillajes para el montaje de instalaciones
calorficas.
CE1.1 Elaborar el plan de aprovisionamiento partiendo de la documentacin
tcnica del proyecto, conjugando el plan de montaje con las posibilidades de
aprovisionamiento y almacenaje, de forma que el suministro se realice en el
momento adecuado.
CE1.2 Hacer un seguimiento de las ordenes de compra para que el material
est en la obra en la fecha prevista.
CE1.3 Definir los medios necesarios para el trasporte y almacenamiento de
los equipos, componentes, tiles y materiales de forma que estos no sufran
ningn deterioro y se conserven en buen estado.
CE1.4 Definir las condiciones de almacenamiento conforme a la reglamentacin
vigente.
C2: Elaborar las unidades de obra y determinar las cantidades y costes totales
y parciales de cada una de ellas, eligiendo el procedimiento de medicin ms
adecuado para cada tipo de unidad, a partir de la documentacin tcnica y los
planos de proyecto de montaje de una instalacin calorfica.
CE2.1 Identificar las unidades de obra que intervienen en la instalacin
CE2.2 Realizar los clculos necesarios para determinar la potencia de cada
unidad de obra.
CE2.3 Determinar el/los mtodo/s de medida aplicables a cada unidad de
obra identificada, realizando los clculos necesarios que permiten obtener las
cantidades parciales o totales.
CE2.4 Clasificar las unidades de obra en sus respectivos captulos.
CE 2.5 Determinar los diferentes precios unitarios de cada unidad de obra
establecida.
CE 2.7 Desglosar la composicin de los diferentes precios de cada unidad de
obra.
CE2.8 Estimar el importe total de cada unidad de obra que interviene en el
presupuesto.
C3: Elaborar la documentacin tcnica de montaje y protocolos de pruebas de
instalaciones calorficas.
CE3.1 Elaborar las especificaciones tcnicas para el montaje de una instalacin
calorfica, estableciendo las pruebas, criterios de recepcin y manipulacin de
equipos y materiales as como las inspecciones y pruebas para el control del
montaje.

cve: BOE-A-2011-10677

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63936

CE3.2 Elaborar los protocolos de pruebas y ensayos de los circuitos y mquinas


elctricas y de fluidos, de forma que se garantice la aptitud de la instalacin y el
cumplimiento de la Reglamentacin vigente.
CE3.3 Sobre una instalacin calorfica en la que hay que elaborar la
documentacin tcnica del montaje, a partir de sus planos, memoria descriptiva e
instrucciones generales:
- Seleccionar y ordenar la documentacin fuente (planos, croquis,
esquemas, clculos, tablas, grficos, entre otras) que corresponde a la
instalacin que tiene que documentar.
- Elegir la herramienta informtica (hardware y software) que se adapta
mejor a las caractersticas del tipo de documentacin que se ha de elaborar
(texto, grficos, esquemas, entre otras).
- Elaborar las especificaciones tcnicas de los distintos equipos que configuran
la instalacin calorfica.
- Elaborar el plan de pruebas, ensayos y ajustes que se deben realizar, en
las instalaciones calorficas, justificando las fases que se van a seguir y los
fines que se persiguen.
C4: Elaborar el manual de instrucciones de servicio y mantenimiento de las instalaciones
calorficas.
CE4.1 Elaborar el manual de instrucciones de servicio de una instalacin
calorfica, especificando las condiciones de puesta en marcha, las condiciones
de funcionamiento y seguridad, y la forma de actuar en caso de avera.
CE4.2 Elaborar el manual de mantenimiento de una instalacin calorfica,
teniendo en cuenta los puntos de inspeccin, las operaciones a realizar y la
frecuencia de las mismas y los parmetros a controlar, todo ello cumpliendo con
los requisitos marcados en la reglamentacin vigente y las especificaciones de
los fabricantes.
Contenidos:
1. Programas de aprovisionamiento y condiciones de almacenamiento de
los equipos, materiales, componentes y utillajes en las instalaciones
calorficas
- Relacin del aprovisionamiento con el plan de montaje.
- Homologacin de equipos y materiales.
- Especificaciones tcnicas de proyecto.
- Identificacin y evaluacin de proveedores.
- Sistemas de almacenaje.
- Control de existencias.
- Sistemas informatizados de aprovisionamiento y almacenamiento.
2. Elaboracin de presupuestos de montaje. Valoracin de unidades de obra y
aplicacin de precios
- Unidades de obra: mediciones.
- Identificacin de los elementos y cantidades de cada unidad de obra.
- Cuadro de precios desglosados por unidades de obra.
- Clculos parciales y totales de precios de las instalaciones.
- Especificaciones de compras.
- Control de existencias y almacenaje.
- Elaboracin de presupuestos generales.
- Utilizacin de herramientas informticas para el control de presupuestos.

cve: BOE-A-2011-10677

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63937

3. Elaboracin de especificaciones tcnicas de montaje y protocolos de


pruebas de instalaciones calorficas
- Recepcin de materiales:
- Caractersticas.
- Normas, reglamentos y/o homologacin de materiales y equipos.
- Calidad, condiciones de seguridad y gestin medioambiental.
- Prueba y ensayos de recepcin de material.
- Criterios de no conformidad en la recepcin de los materiales.
- Controles, inspecciones y aspectos tcnicos a tener en cuenta en el montaje de
instalaciones calorficas.
- Condiciones de manipulacin y almacenamiento de equipos y material en obra.
- Pruebas a realizar en las instalaciones calorficas:
- Pruebas Reglamentarias (RITE).
- Determinacin de pruebas a realizar.
- Procedimientos.
- Condiciones de aptitud de la instalacin.
- Pruebas a realizar en las instalaciones, mquinas elctricas y de automatizacin
y control.
- Pruebas Reglamentarias (RBT).
- Deteccin de pruebas a realizar.
- Procedimientos.
- Condiciones de aptitud de la instalacin.
- Redaccin de las especificaciones tcnicas.
4. Elaboracin del manual de instrucciones de servicio y mantenimiento de
instalaciones calorficas
- Condiciones de puesta en marcha de las instalaciones calorficas.
- Caractersticas de funcionamiento de las instalaciones calorficas.
- Procedimiento de actuacin ante averas en las instalaciones calorficas.
- Protocolos de mantenimiento y conservacin de instalaciones calorficas:
- Mantenimiento obligatorio segn reglamentacin vigente.
- Puntos de inspeccin.
- Parmetros a controlar.
- Operaciones a realizar y medios a emplear.
- Frecuencias.
- Especificaciones tcnicas del fabricante.
- Recopilacin y clasificacin de manuales de operaciones de las mquinas y
equipos de la instalacin.
UNIDAD FORMATIVA 3
Denominacin: PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES
EN INSTALACIONES CALORFICAS
Cdigo: UF0612

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con todas las RP


en lo referente a la seguridad y medio ambiente

cve: BOE-A-2011-10677

Duracin: 60 horas

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63938

Capacidades y criterios de evaluacin


C1: Analizar las medidas de prevencin y de seguridad respecto a las actuaciones de
la manipulacin de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad
de las empresas del sector.
CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevencin y seguridad
relacionados con los riesgos derivados de la manipulacin de instalaciones y
equipos.
CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados.
CE1.3 Identificar los requerimientos de proteccin medioambiental derivados de
las actuaciones con productos contaminantes.
CE1.4 Describir los requerimientos de las reas de trabajo y los procedimientos
para su preparacin, determinando los riesgos laborales especficos
correspondientes y sus medidas correctoras.
CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos
de accidentes.
CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia
de prevencin y seguridad.
C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevencin, seguridad y
proteccin medioambiental de la empresa.
CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados,
incluyendo seleccin, conservacin y correcta utilizacin de los equipos de
proteccin individual y colectiva.
CE2.2 Aplicar los protocolos de actuacin ante posibles emergencias, tales
como:
- Identificar a las personas encargadas de tareas especficas.
- Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.
- Proceder a la evacuacin de los edificios con arreglo a los procedimientos
establecidos, en caso de emergencia.
CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias bsicas, tcnicas de primeros auxilios y
traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes.
C3: Aplicar el plan de seguridad en el montaje y mantenimiento de instalaciones
calorficas, analizando las medidas de prevencin, seguridad y proteccin
medioambiental de la empresa, aplicando las medidas establecidas y cumpliendo la
normativa y legislacin vigente.
CE3.1 Analizar los aspectos de la normativa de seguridad relacionados con el
montaje y mantenimiento de instalaciones calorficas.
CE3.2 Identificar y evaluar los riesgos profesionales presentes en el montaje y
mantenimiento de instalaciones calorficas.
CE3.3 Describir los requerimientos de las reas de trabajo, y los procedimientos
para su preparacin, determinando los riesgos laborales especficos
correspondientes y sus medidas correctoras, atendiendo especialmente a criterios
de limpieza, orden y seguridad.
CE3.4 Aplicar las normas de calidad y eficiencia energtica en los procesos de
montaje y mantenimiento de instalaciones calorficas, siguiendo los procedimientos
establecidos.
CE3.5 Medir los parmetros que permitan determinar el estado y la eficiencia
energtica de los equipos instalados segn procedimientos y condiciones de
seguridad establecidos.
CE3.6 Describir los requerimientos fundamentales y tcnicas utilizadas para
el ahorro energtico en funcin de los reglamentos aplicables al montaje y
mantenimiento de las instalaciones calorficas (Reglamento de Instalaciones
trmicas en los edificios, Reglamento electrotcnico de baja tensin, Reglamentos
y normativas medioambientales, etc.).

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63939

Contenidos
1. Conceptos bsicos sobre seguridad y salud en el trabajo
- El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.
- Consecuencias y daos derivados del trabajo:
- Accidente de trabajo.
- Enfermedad profesional.
- Otras patologas derivadas del trabajo.
- Repercusiones econmicas y de funcionamiento.
- Marco normativo bsico en materia de prevencin de riesgos laborales:
- La ley de prevencin de riesgos laborales.
- El reglamento de los servicios de prevencin.
- Alcance y fundamentos jurdicos.
- Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
- Organismos pblicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
- Organismos nacionales.
- Organismos de carcter autonmico.
2. Riesgos generales y su prevencin
- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
- Riesgos en la manipulacin de sistemas e instalaciones.
- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
- Riesgos asociados al medio de trabajo:
- Exposicin a agentes fsicos, qumicos o biolgicos.
- El fuego.
- Riesgos derivados de la carga de trabajo:
- La fatiga fsica.
- La fatiga mental.
- La insatisfaccin laboral.
- La proteccin de la seguridad y salud de los trabajadores:
- La proteccin colectiva.
- La proteccin individual.

4. Prevencin laboral y medioambiental en el montaje y mantenimiento de


instalaciones calorficas.
- Instrucciones y tcnicas de montaje y mantenimiento para el ahorro energtico
de las instalaciones calorficas.
- Normativa de prevencin de riesgos laborales en el montaje y mantenimiento de
instalaciones calorficas.
- Riesgos medioambientales ms comunes en el montaje y mantenimiento de
instalaciones calorficas.
- Proteccin contra incendios en procesos de montaje y mantenimiento de
instalaciones calorficas.
- Uso de combustibles ecolgicos.

cve: BOE-A-2011-10677

3. Actuacin en emergencias y evacuacin


- Tipos de accidentes.
- Evaluacin primaria del accidentado.
- Primeros auxilios.
- Socorrismo.
- Situaciones de emergencia.
- Planes de emergencia y evacuacin.
- Informacin de apoyo para la actuacin de emergencias.

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63940

- Buenas prcticas en las tcnicas de manipulacin, trasiego y recuperacin de


fluidos combustibles.
- Tratamiento y control de efluentes y vertidos conforme a normativa medioambiental
vigente.

Orientaciones metodolgicas

Formacin a distancia:
Unidades formativas

Unidad formativa 1 - UF0618


Unidad formativa 2 - UF0619
Unidad formativa 3 - UF0612

Duracin total en horas de las


unidades formativas

30
70
60

N. de horas mximas susceptibles de


formacin a distancia

20
40
30

Secuencia:
Para acceder a la Unidad Formativa 2, debe haberse superado la Unidad Formativa 1.
La unidad Formativa 3 se podr programar de manera independiente.

Criterios de acceso para los alumnos


Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo.
MDULO DE PRCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE DESARROLLO
DE PROYECTOS DE INSTALACIONES CALORFICAS

Cdigo: MP0129

Duracin: 80 horas

Capacidades y criterios de evaluacin

C2: Realizar los esquemas de principio, planos de montaje y planos de detalle de


mquinas y equipos utilizados en las instalaciones trmicas, empleando un programa
de diseo asistido por ordenador.
CE2.1 Recopilar la documentacin y especificaciones tcnicas necesarias.
CE2.2 Seleccionar, los tiles, soportes y formatos ms adecuados para la
realizacin de los planos.
CE2.3 Establecer y ordenar las agrupaciones de los diferentes tipos de
circuitos y los sistemas de referencia para expresar las relaciones establecidas
entre ellos.

cve: BOE-A-2011-10677

C1: Identificar el funcionamiento y las caractersticas de equipos, mquinas, elementos


y accesorios de las instalaciones calorficas as como de las instalaciones elctricas
asociadas a las mismas.
CE2.1 Determinar las caractersticas de los equipos, mquinas, elementos,
redes, etc. de cada sistema, con la visualizacin in situ de instalaciones y
equipos.
CE2.2 Colaborar en la realizacin de las pruebas, ensayos y mediciones que
se deben realizar en las instalaciones, sus equipos y accesorios, en el montaje
de instalaciones calorficas.
CE2.3 Colaborar en la coordinacin del montaje de la instalacin y en la
puesta en marcha de la misma.

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63941

CE2.4 Representar, de acuerdo con la normativa de aplicacin, los circuitos


y esquemas con la simbologa y codificacin adecuadas (diagramas de
funcionamiento, esquemas del circuito frigorfico, esquemas del circuito
hidrulico, esquemas elctricos de potencia, mando y de regulacin y control).
CE2.5 Realizar, bajo supervisin, los esquemas y planos que se utilizarn
como base de montaje de la instalacin.
C3: Elaborar el plan de montaje de una instalacin calorfica, estableciendo los recursos
disponibles para el montaje.
CE3.1 Determinar las actividades de montaje que intervienen en la
programacin.
CE3.2 Participar en la valoracin de las unidades de montaje en cuanto a
recursos y tiempos.
CE3.3 Establecer, bajo supervisin, la secuenciacin de las unidades de
montaje y las condiciones que deben darse para su realizacin.
CE3.4. Representar los diagramas correspondientes de programacin y control
aplicando un programa informtico.
CE3.5 Ayudar a establecer el plan de ejecucin y seguimiento del montaje,
optimizando los recursos y plazos de ejecucin.
C4: Elaborar las unidades de obra y determinar las cantidades, costes totales y
parciales de cada una de ellas, a partir de un proyecto de montaje de instalacin
calorfica.
CE4.1 Identificar las unidades de obra que intervienen en la instalacin.
CE4.2 Determinar el/los mtodo/s de medida aplicables a cada unidad de
obra identificada, realizando los clculos necesarios que permiten obtener las
cantidades parciales o totales.
CE4.3 Clasificar las unidades de obra en sus respectivos captulos.
CE4.4 Determinar, bajo supervisin, los diferentes precios unitarios de cada
unidad de obra establecida.
CE4.5 Desglosar la composicin de los diferentes precios descompuestos de
cada unidad de obra.
CE4.6 Estimar, bajo supervisin, el importe total de cada unidad de obra que
interviene en el presupuesto.
C5: Elaborar las especificaciones tcnicas de montaje y el manual de instrucciones de
uso y mantenimiento de instalaciones calorficas.
CE5.1 Participar en la elaboracin de especificaciones tcnicas y protocolos
de pruebas de instalaciones calorficas.
CE5.2 Colaborar en la realizacin del manual de uso y mantenimiento de una
instalacin calorfica.
C6: Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e
instrucciones establecidas en el centro de trabajo.
CE6.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en
las relaciones de los trabajos a realizar.
CE6.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.
CE6.3 Emprender con diligencia las tareas segn las instrucciones recibidas,
tratando que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.
CE6.4 Integrarse en los procesos de produccin del centro de trabajo.
CE6.5 Utilizar los canales de comunicacin establecidos.
CE6.6 Respetar en todo momento las medidas de prevencin de riesgos, salud
laboral y proteccin del medio ambiente.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011


Contenidos

1. Descripcin y funcionamiento de los generadores de calor, elementos


auxiliares, elementos de regulacin y control, y elementos de soporte,
dilatacin y aislamiento de instalaciones calorficas
- Aspectos de regulacin y parmetros de combustin en calderas y
quemadores.
- Puesta en marcha de instalaciones de energa solar trmica.
- Equilibrado hidrulico de instalaciones.
- Manejo de los esquemas elctricos, los esquemas y diagramas de flujo del
automatismo de control y maniobra, los planos de distribucin de componentes
y el conexionado de los cuadros elctricos.
- Puesta en marcha de los sistemas de regulacin y control automtico de una
instalacin calorfica.
2. Elaboracin de planos de conjunto y esquemas de principio de las
instalaciones trmicas, con programas de diseo asistido por ordenador
- Diagramas de flujo y de principio de funcionamiento.
- Esquemas elctricos, de automatizacin y de regulacin.
- Implantacin de mquinas, equipos y redes.
- Planos de conjunto de instalaciones trmicas.
- Simbologa normalizada y convenciones de representacin.
- Aspectos tcnicos en la realizacin de planos y esquemas de instalaciones
trmicas.
3. Planes de montaje de instalaciones calorficas
- Documentacin de partida.
- Planificacin del montaje de instalaciones calorficas.
- Utilizacin de herramientas informticas para la realizacin del plan de montaje
de una instalacin calorfica.
- Elaboracin de procedimientos escritos para el montaje.
4. Elaboracin de presupuestos de montaje, valoracin de unidades de obra y
aplicacin de precios
- Unidades de obra: Mediciones.
- Identificacin de los elementos y cantidades de cada unidad de obra.
- Cuadro de precios descompuestos por unidades de obra.
- Clculos parciales y totales de precios de las instalaciones.
- Especificaciones de compras.
- Control de existencias y almacenaje.
- Presupuestos generales.
- Utilizacin de herramientas informticas para el control de presupuestos.
5. Integracin y comunicacin en el centro de trabajo
- Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
- Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
- Interpretacin y ejecucin con diligencia de las instrucciones recibidas.
- Reconocimiento del proceso productivo de la organizacin.
- Utilizacin de canales de comunicacin establecidos en el centro de trabajo.
- Adecuacin al ritmo de trabajo de la empresa.
- Seguimiento de las normativas de prevencin de riesgos, salud laboral y
proteccin del medio ambiente.

cve: BOE-A-2011-10677

Sec. I. Pg. 63942

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63943

IV. PRESCRIPCIONES DE LOS FORMADORES


Mdulo Formativo

MF1160_3
Instalaciones
calorficas

MF1161_3
Electrotecnia para
instalaciones
calorficas
MF1162_3
Representacin
grfica en
instalaciones
calorficas
MF1163_3
Planificacin del
montaje de
instalaciones
calorficas

Experiencia profesional requerida


en el mbito de la unidad de
competencia

Acreditacin requerida

Licenciado, ingeniero, arquitecto o el ttulo


de grado correspondiente u otros ttulos
equivalentes.
Diplomado, ingeniero tcnico, arquitecto
tcnico o el ttulo de grado correspondiente
u otros ttulos equivalentes
Licenciado, ingeniero, arquitecto o el ttulo
de grado correspondiente u otros ttulos
equivalentes.
Diplomado, ingeniero tcnico, arquitecto
tcnico o el ttulo de grado correspondiente
u otros ttulos equivalentes
Licenciado, ingeniero, arquitecto o el ttulo
de grado correspondiente u otros ttulos
equivalentes.
Diplomado, ingeniero tcnico, arquitecto
tcnico o el ttulo de grado correspondiente
u otros ttulos equivalentes
Licenciado, ingeniero, arquitecto o el ttulo
de grado correspondiente u otros ttulos
equivalentes.
Diplomado, ingeniero tcnico, arquitecto
tcnico o el ttulo de grado correspondiente
u otros ttulos equivalentes

2 aos

2 aos

2 aos

2 aos

V. REQUISITOS MNIMOS DE ESPACIOS E INSTALACIONES Y EQUIPAMIENTO

Superficie m2
15 alumnos

Aula de gestin

45

Espacio formativo

Aula de gestin

Superficie m2
25 alumnos

60

M1

M2

M3

M4

cve: BOE-A-2011-10677

Espacio formativo

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Espacio Formativo

Aula de gestin

Sec. I. Pg. 63944

Equipamiento

-
-
-
-
-
-
-
-

Pizarra para escribir con rotuladores.


Equipos audiovisuales.
Material de aula.
PCs instalados en red, can de proyeccin e Internet.
Impresora.
Mesa y silla para el formador.
Mesas y sillas para alumnos.
Software especfico de proyectos de instalaciones calorficas.

No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban


diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.
El nmero de unidades que se deben disponer de los utensilios, mquinas y
herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, ser
el suficiente para un mnimo de 15 alumnos y deber incrementarse, en su caso, para
atender a nmero superior.
Las instalaciones y equipamientos debern cumplir con la normativa industrial e
higinico-sanitaria correspondiente y respondern a medidas de accesibilidad universal
y seguridad de los participantes.
En el caso de que la formacin se dirija a personas con discapacidad se realizarn las
adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participacin en condiciones
de igualdad.
ANEXO VI
I. IDENTIFICACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
Denominacin: Desarrollo de proyectos de instalaciones de climatizacin y ventilacinextraccin

Cdigo: IMAR0109

Familia Profesional: Instalacin y mantenimiento

rea profesional: Fro y climatizacin

Nivel de cualificacin profesional: 3

Cualificacin profesional de referencia:


IMA371_3 Desarrollo de proyectos de instalaciones de climatizacin y ventilacinextraccin (RD 182/2008)

UC1164_3: Determinar las caractersticas de instalaciones de climatizacin.


UC1165_3: Determinar las caractersticas de instalaciones de ventilacin-extraccin.
UC1161_3: Determinar las caractersticas de instalaciones elctricas auxiliares de
instalaciones trmicas
UC1162_3: Desarrollar planos de instalaciones trmicas.
UC1166_3: Planificar y especificar el montaje, pruebas y protocolos de instalaciones
de climatizacin y ventilacin-extraccin.

cve: BOE-A-2011-10677

Relacin de unidades de competencia que configuran el certificado de


profesionalidad:

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011


Sec. I. Pg. 63945

Competencia general:
Desarrollar proyectos de instalaciones de climatizacin y ventilacin-extraccin,
determinando sus caractersticas, elaborando los planos, planificando y especificando
el montaje y protocolos de pruebas, a partir de un anteproyecto y de acuerdo a las
especificaciones tcnicas, normas y procedimientos establecidos, asegurando la
viabilidad del proyecto, la calidad, la seguridad y el respeto con el medio ambiente de
estas instalaciones.

Entorno profesional:
mbito profesional
Este profesional se integra en la ingeniera u oficina tcnica de empresas pblicas o
privadas relacionadas con las instalaciones de climatizacin y ventilacin-extraccin.
Su actividad se ubica funcionalmente en las reas de diseo, definicin y planificacin
del montaje y pautas de mantenimiento de instalaciones de climatizacin y ventilacinextraccin, respondiendo a los requerimientos contemplados en la normativa para la
obtencin de los correspondientes carns profesionales.
Sectores productivos
Desarrolla su trabajo en los diferentes sectores productivos, en empresas de ingeniera
y montaje de instalaciones de climatizacin y ventilacin-extraccin para procesos
industriales, auxiliares a la produccin y de edificios.
Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes

Duracin de la formacin asociada: (570 horas)

Relacin de mdulos formativos y de unidades formativas:


MF1164_3: Instalaciones de climatizacin (130 horas):
UF0902: Caracterizacin de instalaciones de climatizacin (50 horas).
UF0903: Caracterizacin de equipos y elementos en instalaciones de climatizacin
(50 horas).
UF0904: Seleccin de equipos y elementos en instalaciones de climatizacin
(30 horas).
MF1165_3: Instalaciones de ventilacin-extraccin (40 horas).
MF1161_3: (Transversal) Electrotecnia para instalaciones trmicas (80 horas).
MF1162_3: (Transversal) Representacin grfica en instalaciones trmicas (80 horas).
MF1166_3: Planificacin del montaje de instalaciones de climatizacin y ventilacinextraccin (160 horas):
UF0905: Desarrollo de procesos y planes de montaje de instalaciones de
climatizacin y ventilacin-extraccin (30 horas).
UF0906: Elaboracin del plan de aprovisionamiento, costes y documentacin
tcnica en instalaciones de climatizacin y ventilacin-extraccin (70 horas).
UF0420: (Transversal) Prevencin de riesgos y gestin medioambiental en
instalaciones de climatizacin y ventilacin-extraccin (60 horas).

cve: BOE-A-2011-10677

Delineante proyectista de instalaciones de climatizacin y ventilacin-extraccin.


Planificador de montajes de instalaciones de climatizacin y ventilacin-extraccin.

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63946

MP0185: Mdulo de prcticas profesionales no laborales de desarrollo de proyectos


de instalaciones de climatizacin y ventilacin-extraccin (80 horas).
Vinculacin con capacitaciones profesionales
La formacin establecida en la unidad formativa UF0420 del mdulo formativo
MF1163_3 del presente certificado de profesionalidad, garantiza el nivel de
conocimientos necesarios para la obtencin de la habilitacin para el desempeo de
las funciones de prevencin de riesgos laborales, nivel bsico, de acuerdo al anexo IV
del reglamento de los servicios de prevencin, aprobado por el Real Decreto 39/1997,
de 17 de enero.
II. PERFIL PROFESIONAL DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD

Unidad de competencia 1
Denominacin: DETERMINAR LAS CARACTERSTICAS DE INSTALACIONES DE
CLIMATIZACIN

Nivel: 3

Cdigo: UC1164_3

Realizaciones profesionales y criterios de realizacin

RP2: Caracterizar las mquinas, equipos y elementos que configuran una instalacin
de climatizacin, a partir de un anteproyecto, de las especificaciones y criterios previos
de diseo, aplicando la reglamentacin correspondiente:
CR2.1 El balance trmico de la instalacin de climatizacin se concreta en el
soporte adecuado, a partir de las condiciones de diseo, aplicando diagramas,
curvas, tablas y procedimientos de clculo establecidos.
CR2.2 La maquinaria y los equipos de produccin de fro para la instalacin de
climatizacin se caracterizan teniendo en cuenta las prestaciones requeridas en
el diseo previo, de acuerdo con las condiciones de instalacin, funcionamiento
y montaje especificadas.

cve: BOE-A-2011-10677

RP1: Caracterizar los diagramas, curvas, tablas y esquema de principio de instalaciones


de climatizacin, a partir de un anteproyecto, especificaciones tcnicas y criterios previos
de diseo y calidad, aplicando la reglamentacin y normativa correspondiente:
CR1.1 Las normas de obligado cumplimiento y las especificaciones y
procedimientos se identifican para su aplicacin en el proceso de caracterizacin.
CR1.2 Los diagramas, curvas y tablas de la instalacin incorporan todos los
elementos necesarios para la caracterizacin de la instalacin, atendiendo a las
especificaciones del anteproyecto y los reglamentos de aplicacin.
CR1.3 El esquema de principio de la instalacin se concreta, determinando
para los diferentes circuitos: el trazado, longitudes, secciones, prdidas de
carga, caudales, temperaturas, presiones en puntos caractersticos y rangos en
los elementos de regulacin y control, utilizando planos del lugar de implantacin
de la instalacin, tablas y procedimientos de clculo establecidos.
CR1.4 Los documentos se presentan atendiendo a las normas y estndares
del sector.
CR1.5 El estudio de impacto medioambiental y seguridad se concreta en el
soporte adecuado.

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63947

CR2.3 La maquinaria y los equipos de produccin de calor para la instalacin


de climatizacin se caracterizan teniendo en cuenta las prestaciones requeridas
en el diseo previo del proyecto, de acuerdo con las condiciones de instalacin,
funcionamiento y montaje especificadas.
CR2.4 Los elementos auxiliares, los equipos de la red de distribucin y los
elementos terminales (rejillas y difusores) para la instalacin de climatizacin se
caracterizan teniendo en cuenta las prestaciones requeridas en el diseo previo
del proyecto, de acuerdo con las condiciones de instalacin, funcionamiento y
montaje especificadas.
CR2.5 Los equipos de regulacin y control para la instalacin de climatizacin se
caracterizan teniendo en cuenta las prestaciones requeridas en el diseo previo
del proyecto, de acuerdo con las condiciones de instalacin, funcionamiento,
ahorro energtico y montaje especificadas.
CR2.6 La unidad de tratamiento del aire, (filtros, humidificadores, entre otros)
para la instalacin de climatizacin, se caracteriza teniendo en cuenta las
prestaciones requeridas en el diseo previo del proyecto, de acuerdo con las
condiciones de instalacin, funcionamiento y montaje especificadas.
CR2.7 Los soportes, puntos fijos, dilatadores, valvulera y aislamiento de la
red se concretan, en el soporte adecuado, de acuerdo a las especificaciones
del proyecto, las condiciones de la instalacin, los costes y el rendimiento
energtico.
CR2.8 Las dimensiones de los depsitos y recipientes, tipo de material,
uniones, protecciones superficiales, conexiones y accesorios a presin, se
concretan, en el soporte adecuado, respondiendo a los requisitos de seguridad
y homologacin reglamentarios segn las caractersticas del suministro y de las
condiciones de explotacin de la instalacin.
CR2.9 Los clculos se realizan aplicando los procedimientos establecidos y
empleando las herramientas informticas adecuadas.
RP3: Seleccionar maquinaria y equipos de la instalacin de climatizacin, utilizando
normas y procedimientos establecidos, a partir de la caracterizacin (funcin y
caractersticas) previamente determinadas, de las especificaciones y criterios de
diseo y calidad determinados, aplicando la reglamentacin correspondiente:
CR3.1 Las normas que afectan a la instalacin de climatizacin se identifican
para su aplicacin en el proceso de seleccin.
CR3.2 La seleccin de la maquinaria y los equipos de la instalacin de
climatizacin se realiza de modo que la construccin, modelo y rango cumpla
con la funcin y caractersticas establecidas, teniendo en cuenta su ptimo
rendimiento energtico y los requisitos de homologacin, compatibilidad y
seguridad reglamentarios y las ordenanzas de aplicacin.
CR3.3 Las caractersticas de los materiales y accesorios para la red de la
instalacin de climatizacin se seleccionan adecuadamente para el fluido en
circulacin, (aire, agua, fluido refrigerante, entre otros), para las presiones y
temperaturas de trabajo, responden a los requerimientos de funcionamiento y
seguridad reglamentados, y a las condiciones del montaje.
CR3.4 La seleccin de componentes se realiza teniendo en cuenta las
garantas de compatibilidad, suministro y costes.
CR3.5 La funcin y forma de los soportes, dilatadores y puntos fijos de las redes
de tuberas y conductos se obtienen siguiendo procedimientos establecidos.
CR3.6 Los anclajes y bancadas de los equipos de la instalacin de climatizacin
se concretan de acuerdo con las especificaciones del fabricante.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63948

Contexto profesional

Medios de produccin
Equipo y aplicaciones informticas para diseo de instalaciones de climatizacin
asistido por ordenador. Plotter de dibujo. Impresoras. Reproductora de planos.
Instrumentos de dibujo. Programas informticos de clculo y simulacin. Catlogos
de instalaciones.

Productos y resultados
Clculos. Listado de equipos y materiales de las instalaciones de climatizacin.
Esquemas de principio, diagramas, curvas y tablas.

Informacin utilizada o generada


Especificaciones tcnicas. Esquemas y proyectos de instalaciones de climatizacin.
Manuales tcnicos de equipos, mquinas y materiales. Documentacin tcnica de
referencia. Normas y reglamentos de aplicacin en vigor. Informacin relativa a la
prevencin de riesgos personales y proteccin contra incendios.

Unidad de competencia 2
Denominacin: DETERMINAR LAS CARACTERSTICAS DE INSTALACIONES DE
VENTILACIN-EXTRACCIN

Nivel: 3

Cdigo: UC1165_3

Realizaciones profesionales y criterios de realizacin

RP2: Caracterizar las mquinas, equipos y elementos que configuran una instalacin
de ventilacin-extraccin, a partir de un anteproyecto, de las especificaciones y criterios
previos de diseo y calidad, aplicando la reglamentacin correspondiente:
CR2.1 Los caudales de aire de la instalacin de ventilacin-extraccin
(impulsin-extraccin) se concretan en el soporte adecuado, a partir de las
condiciones de diseo, aplicando diagramas, curvas, tablas y procedimientos de
clculo establecidos.

cve: BOE-A-2011-10677

RP1: Caracterizar los diagramas, curvas, tablas y esquema de principio de instalaciones


de ventilacin-extraccin, a partir de un anteproyecto, de las especificaciones tcnicas
y criterios previos de diseo y calidad, aplicando la reglamentacin y normativa
correspondiente:
CR1.1 Las normas de obligado cumplimiento y las especificaciones y
procedimientos se identifican para su aplicacin en el proceso de caracterizacin.
CR1.2 Los diagramas, curvas y tablas de la instalacin incorporan todos los
elementos necesarios para la caracterizacin de la instalacin, atendiendo a las
especificaciones del anteproyecto y los reglamentos de aplicacin.
CR1.3 El esquema de principio de la instalacin se concreta, determinando
para los diferentes circuitos: el trazado, longitudes, secciones, prdidas de
carga, caudales, consumos, presiones en puntos caractersticos y rangos en los
elementos de regulacin y control, utilizando planos del lugar de implantacin de
la instalacin, tablas y procedimientos de clculo establecidos.
CR1.4 Los documentos se presentan atendiendo a las normas y estndares
del sector.
CR1.5 El estudio de impacto medioambiental y seguridad se concreta en el
soporte adecuado.

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63949

CR2.2 La maquinaria y los equipos para la instalacin de ventilacin-extraccin


se caracterizan teniendo en cuenta las prestaciones requeridas en el diseo
previo del proyecto, de acuerdo con las condiciones de instalacin (gasesvapores, entre otros), funcionamiento y montaje especificados.
CR 2.3 La red de distribucin, uniones y elementos auxiliares para la instalacin
de ventilacin-extraccin se caracterizan teniendo en cuenta las prestaciones
requeridas en el diseo previo del proyecto, de acuerdo con las condiciones de
instalacin, funcionamiento y montaje especificados.
CR2.4 Los equipos de regulacin y control para la instalacin de ventilacinextraccin se caracterizan teniendo en cuenta las prestaciones requeridas en
el diseo previo del proyecto, de acuerdo con las condiciones de instalacin,
funcionamiento, ahorro energtico y montaje especificadas.
CR2.5 Los equipos de filtrado y tratamiento del aire, para la instalacin de
ventilacin-extraccin se caracterizan teniendo en cuenta las prestaciones
requeridas en el diseo previo del proyecto, de acuerdo con las condiciones
de instalacin, funcionamiento, seguridad, medio ambientales y montaje
especificados.
CR2.6 Los soportes, manguitos antivibratorios, aislamiento de la red, se
concretan, en el soporte adecuado, de acuerdo a las especificaciones del proyecto,
las condiciones de la instalacin, los costes y el rendimiento energtico.
CR2.7 Los clculos se realizan aplicando los procedimientos establecidos y
empleando las herramientas informticas adecuadas.

Contexto profesional

Medios de produccin
Equipo y aplicaciones informticas para diseo de instalaciones de ventilacinextraccin asistido por ordenador. Plotter de dibujo. Impresoras. Reproductora
de planos. Instrumentos de dibujo. Programas informticos de clculo y simulacin.
Catlogos.

cve: BOE-A-2011-10677

RP3: Seleccionar los equipos de la instalacin de ventilacin-extraccin, utilizando


normas y procedimientos establecidos, a partir de la caracterizacin (funcin y
caractersticas) previamente determinadas, de las especificaciones y criterios de
diseo y calidad determinados, aplicando la reglamentacin correspondiente:
CR3.1 Las normas que afectan a la instalacin de ventilacin-extraccin se
identifican para su aplicacin en el proceso de seleccin.
CR3.2 La seleccin de la maquinaria y los equipos de la instalacin de
ventilacin-extraccin se realiza de modo que la construccin, modelo y rango
cumpla con la funcin y caractersticas establecidas, teniendo en cuenta su
ptimo rendimiento energtico y los requisitos de homologacin, compatibilidad
y seguridad reglamentarios y las ordenanzas de aplicacin.
CR3.3 Las caractersticas de los materiales y accesorios para la red de la
instalacin de ventilacin-extraccin se seleccionan adecuadamente teniendo
en cuenta el fluido en circulacin, (aire-gases-vapores- entre otros), el caudal y
la temperatura de trabajo, respondiendo a los requerimientos de funcionamiento
y seguridad reglamentadas, y a las condiciones del montaje.
CR3.4 La seleccin de componentes se realiza teniendo en cuenta las
garantas de compatibilidad, suministro y costes.
CR3.5 La funcin y forma de los soportes, dilatadores y puntos fijos de las
redes de conductos se obtienen siguiendo procedimientos establecidos.
CR3.6 Los anclajes y bancadas de los equipos de la instalacin de ventilacinextraccin se concretan de acuerdo con las especificaciones del fabricante.

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63950

Productos y resultados
Clculos. Listado de equipos y materiales de las instalaciones de ventilacin-extraccin.
Esquemas y diagramas de principio.

Informacin utilizada o generada


Especificaciones tcnicas. Esquemas y proyectos de instalaciones de ventilacinextraccin. Manuales tcnicos de equipos, mquinas y materiales. Documentacin
tcnica de referencia. Normas y reglamentos de aplicacin en vigor. Informacin
relativa a la prevencin de riesgos personales y proteccin contra incendios.

Unidad de competencia 3
Denominacin: DETERMINAR LAS CARACTERSTICAS DE INSTALACIONES
ELCTRICAS AUXILIARES DE INSTALACIONES TRMICAS

Nivel: 3

Cdigo: UC1161_3

Realizaciones profesionales y criterios de realizacin

RP2: Seleccionar los equipos y materiales de la instalacin elctrica de alimentacin y


de potencia de mquinas para instalaciones trmicas, realizando clculos, definiendo
sus caractersticas, utilizando normas y procedimientos establecidos, a partir de
especificaciones y criterios de diseo determinados en la caracterizacin, y aplicando
la reglamentacin correspondiente:
CR2.1 Los equipos y materiales se seleccionan aplicando los procedimientos
establecidos de forma que den respuesta a los requerimientos especificados.
CR2.2 Los elementos de protecciones de los distintos circuitos y receptores se
seleccionan en funcin de las especificaciones o intensidades nominales.
CR2.3 Los armarios que contienen sistemas de alimentacin y de potencia
se seleccionan teniendo en cuenta la capacidad requerida y las condiciones de
espacio y ambientales del lugar donde van a ser instalados.

cve: BOE-A-2011-10677

RP1: Caracterizar las instalaciones elctricas auxiliares de instalaciones trmicas, a


partir de un anteproyecto, de las especificaciones y criterios previos de diseo y de
calidad, aplicando la reglamentacin correspondiente:
CR1.1 Los componentes, condiciones de funcionamiento del sistema y las
normas que afectan a la instalacin se identifican y aplican en el proceso de
caracterizacin.
CR1.2 El esquema elctrico de potencia se completa en funcin de las
caractersticas de los motores de accionamiento de bombas, compresores,
ventiladores, entre otros, de acuerdo con la informacin tcnica suministrada
por el fabricante y condiciones de funcionamiento del sistema.
CR1.3 El esquema y diagrama de flujo del automatismo de control y maniobra
se completa de acuerdo con los requerimientos de funcionamiento de la
instalacin, la informacin suministrada por el fabricante y de los elementos de
regulacin y control requeridos por la instalacin.
CR1.4 El plano de distribucin de componentes y conexionado de los cuadros
elctricos de potencia, regulacin y control correspondientes, se completa de
acuerdo con la informacin tcnica suministrada por los fabricantes y condiciones
de funcionamiento de la instalacin.
CR1.5 La disposicin y emplazamiento de mquinas y equipos se realiza
respetando la legislacin vigente sobre prevencin de riegos laborales y
medioambientales.

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63951

CR2.4 Los elementos se seleccionan respondiendo a la tecnologa estndar del


sector y a las normas de homologacin, necesidades de distribucin, montaje,
uso y mantenimiento.
CR2.5 La documentacin generada se ajusta a los criterios del sector,
presentndose ordenada y clasificada.
RP3: Seleccionar los equipos, componentes y materiales de la instalacin de
regulacin y control para instalaciones trmicas, definiendo sus caractersticas, a
partir de especificaciones y criterios de diseo determinados en la caracterizacin de
la instalacin:
CR3.1 El equipo de control (autmata, central de control, u otro) se selecciona
de forma que disponga de la capacidad adecuada para el tratamiento de las
variables de E/S requeridas por las condiciones de funcionamiento del sistema
y con una sobrecapacidad razonable que garantice futuras ampliaciones.
CR3.2 Los equipos, materiales y dems elementos de la instalacin (detectores,
sensores, centralitas, dispositivos de aviso, buses de comunicacin, entre
otros) se seleccionan cumpliendo las condiciones tcnicas prescritas, modelo y
rango para la funcin requerida, caractersticas de montaje y con la garanta de
suministro y disponibilidad en los plazos concertados.
CR3.3 Los armarios que contienen sistemas de regulacin y control se
seleccionan teniendo en cuenta la capacidad requerida y las condiciones de
espacio y ambientales del lugar donde van a ser instalados.
CR3.4 Los elementos se seleccionan respondiendo a la tecnologa estndar
del sector y a las normas de homologacin.
CR3.5 La documentacin generada se ajusta a los criterios del sector,
presentndose ordenada y clasificada.

Contexto profesional

Medios de produccin
Equipos y aplicaciones informticas para el clculo, diseo y simulacin de instalaciones
elctricas.

Productos y resultados
Clculos para caracterizacin y seleccin de equipos elctricos. Listado de equipos y
materiales de las instalaciones elctricas. Esquemas.

Informacin utilizada o generada


Especificaciones tcnicas. Esquemas y proyectos de instalaciones elctricas.
Manuales tcnicos de equipos, mquinas y materiales. Documentacin tcnica de
referencia. Normas y reglamentos de aplicacin en vigor. Informacin relativa a la
proteccin personal y contra incendios.

Unidad de competencia 4

Nivel: 3

Cdigo: UC1162_3

cve: BOE-A-2011-10677

Denominacin: DESARROLLAR PLANOS DE INSTALACIONES TRMICAS

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63952

Realizaciones profesionales y criterios de realizacin


RP1: Elaborar planos de trazado general y emplazamiento de los componentes de las
instalaciones trmicas, a partir de un anteproyecto, de las especificaciones y criterios
de diseo determinados y consiguiendo los niveles de calidad establecidos:
CR1.1 Los planos describen y caracterizan los diferentes sistemas de
la instalacin y sus componentes segn requerimientos de las normas e
instrucciones recibidas.
CR1.2 Los planos se realizan aplicando las normas requeridas de dibujo y,
en su caso, cumpliendo las normas internas de la empresa y las instrucciones
establecidas.
CR1.3 El discurrir del trazado de las redes se realiza considerando las
condiciones de explotacin, montaje y mantenimiento de la instalacin, las
caractersticas y uso de los lugares, edificios donde se ubica y otros tipos de
instalaciones.
CR1.4 La ubicacin y disposicin de la maquinaria, elementos de control
y armarios elctricos se realiza con los requisitos de accesibilidad, para su
montaje, mantenimiento y reparacin.
CR1.5 La disposicin de soportes, dilatadores y puntos fijos y sus formas
constructivas se realiza garantizando la estabilidad, evitando tensiones
mecnicas y deformaciones no deseadas en los equipos y conducciones.
RP2: Elaborar diagramas y esquemas de principio de los diferentes circuitos que
forman parte de las instalaciones trmicas, a partir de especificaciones y criterios de
diseo determinados:
CR2.1 La representacin de las los distintos circuitos se realiza empleando
la simbologa y convencionalismos normalizados de aplicacin y, en su caso,
con las normas internas de empresa y permite la identificacin de los diferentes
circuitos o sistemas y de los componentes de los mismos.
CR2.2 Los esquemas de automatismos, de alimentacin y de potencia se
realizan cumpliendo con los requerimientos de funcionamiento de la instalacin,
la informacin tcnica de los equipos y de los elementos de regulacin y control
requeridos por el tipo de instalacin, para que su funcionamiento responda a las
mejores condiciones de optimizacin energtica y medioambiental.
CR2.3 La disposicin grfica adoptada para la representacin de los elementos
de los diferentes esquemas, sus agrupaciones y los sistemas de referencia y
codificacin, se elabora de forma que permiten interpretar la cadena de relaciones
establecida entre ellos y hacer el seguimiento secuencial del funcionamiento de
la instalacin.
CR2.4 El discurrir del trazado de las redes se realiza cumpliendo las condiciones
de explotacin, montaje y mantenimiento de la instalacin, las caractersticas y
uso de los lugares, edificios donde se ubica y otros tipos de instalaciones.
RP3: Elaborar planos de detalle de montaje de equipos, uniones y ensamblado
de elementos de las diferentes redes de las instalaciones trmicas, cumpliendo
las especificaciones generales del proyecto y consiguiendo los niveles de calidad
establecidos:
CR3.1 Los planos de detalle se realizan aplicando las normas de dibujo
estandarizadas y, en su caso, se aplican las normas internas de la empresa y
las instrucciones establecidas.
CR3.2 Los elementos de despiece se definen de forma que permitan su
transporte, el paso a travs de los accesos del edificio y manipulacin con los
medios disponibles y en las condiciones de seguridad requeridas en obra.
CR3.3 Los detalles del trazado de las redes se definen dando respuesta a
los encuentros y pasos por los edificios y/o elementos de construccin, las

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63953

dilataciones de la tubera, los cambios de posicin, los cruces y derivaciones,


formas de transicin y conexiones a las mquinas, utilizando el sistema de
representacin y la escala requerida por los contenidos.
CR3.4 Las formas constructivas y anclajes de mquinas, soportes de
conducciones y equipos se elaboran considerando y dando respuesta a las
acciones estticas y dinmicas de stos, las condiciones del edificio u obra civil
del entorno y los reglamentos y ordenanzas de aplicacin.
CR3.5 Los planos contienen las especificaciones tcnicas de los materiales,
accesorios, vlvulas y equipos y de los sistemas de unin, construccin y
acabado de las redes.

Contexto profesional

Medios de produccin
Equipo y aplicaciones informticas para diseo asistido por ordenador CAD. Plotter
de dibujo. Impresoras. Reproductora de planos. Instrumentos de dibujo. Programas
informticos de clculo y simulacin.

Productos y resultados
Planos de instalaciones trmicas: de principio de funcionamiento (diagramas de flujo),
esquemas elctricos y de automatismos, trazado general, detalles de montaje de
redes, mquinas y estructuras de instalaciones trmicas (frigorficas, climatizacin,
ventilacin-extraccin y produccin de calor).

Informacin utilizada o generada


Especificaciones tcnicas. Documentacin tcnica de referencia: planos de definicin
constructiva de edificios de viviendas e industriales, localizacin geogrfica y
orientacin cardinal. Planos de localizacin de las instalaciones de saneamiento, agua
y electricidad. Requerimientos contractuales, entre otros. Normas y reglamentos de
aplicacin en vigor. Informacin relativa a la proteccin personal y contra incendios.
Unidad de competencia 5
Denominacin: PLANIFICAR Y ESPECIFICAR EL MONTAJE, PRUEBAS Y
PROTOCOLOS DE INSTALACIONES DE CLIMATIZACIN Y VENTILACINEXTRACCIN
Nivel: 3
Cdigo: UC1166_3

RP1: Desarrollar los procesos de montaje para instalaciones de climatizacin y


ventilacin-extraccin, a partir de la documentacin tcnica del proyecto, plan de
calidad, plan de seguridad e instrucciones generales, asegurando la factibilidad del
montaje y su optimizacin.
CR1.1 El proceso operacional se desarrolla de forma que comprenda todas
las fases, as como el orden correlativo en el montaje.
CR1.2 En las fases del proceso de montaje de la instalacin se determinan:
- Los equipos, utillaje y herramientas necesarios.
- Las especificaciones tcnicas y procedimientos.
- Las operaciones de ensamblado y unin y su secuenciacin.
- Los tiempos de operacin y totales.
- Las pautas de control de calidad.

cve: BOE-A-2011-10677

Realizaciones profesionales y criterios de realizacin

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Sec. I. Pg. 63954

- Las pautas de prevencin de riesgos laborales y medioambientales.


- La cualificacin tcnica de los operarios.
- La cualificacin de los operarios en cuanto a la evaluacin de riesgos
laborales.
CR1.3 El proceso adoptado asegura la factibilidad del montaje y optimiza el
coste.
RP2: Desarrollar planes de montaje de instalaciones de climatizacin y ventilacinextraccin a partir del proyecto y condiciones de obra, estableciendo los procedimientos
para el seguimiento del control de avance de la ejecucin y asegurando la factibilidad
de los mismos:
CR2.1 El plan de montaje de las instalaciones de climatizacin y ventilacinextraccin se realiza conjugando adecuadamente las condiciones tcnicas del
proyecto, las cargas de trabajo, el plan general de obra y las caractersticas del
aprovisionamiento.
CR2.2 El plan de montaje de la instalacin de climatizacin y ventilacinextraccin define las etapas, sus unidades de obra, listas de actividades y
tiempos, los recursos humanos y materiales necesarios para su ejecucin,
respondiendo en plazo y coste a las especificaciones del proyecto.
CR2.3 Los diagramas de planificacin de la mano de obra, materiales y medios
(PERT, GANTT) establecen los caminos crticos para la consecucin de los
plazos y los costes establecidos, cumpliendo con los requisitos de practicabilidad
requeridos por la planificacin general.
CR2.4 Los diagramas de planificacin de la mano de obra, materiales y medios,
se actualizan y adaptan a los requisitos de practicabilidad requeridos durante el
proceso de planificacin del montaje.
CR2.5 Las especificaciones de control del plan de montaje y aprovisionamiento
determinan los momentos y procedimientos para el seguimiento y deteccin
anticipada de posibles interferencias y demoras en la ejecucin del proyecto.
CR2.6 Las especificaciones de control del plan de montaje y aprovisionamiento
determinan los momentos y procedimientos para el seguimiento y deteccin
anticipada de posibles interferencias y demoras en la ejecucin del proyecto.
RP3: Desarrollar el plan de aprovisionamiento, estableciendo las condiciones de
almacenamiento de los equipos, materiales, componentes y utillajes:
CR3.1 La disponibilidad y la calidad del aprovisionamiento est garantizado.
CR3.2 El plan de aprovisionamiento se realiza a partir de la documentacin
tcnica del proyecto, conjugando el plan de montaje con las posibilidades de
aprovisionamiento y almacenaje, garantizando el suministro en el momento
adecuado.
CR3.3 El seguimiento de la orden de compra se realiza atendiendo a la fecha
en la que debe estar el material en la obra.
CR3.4 Los medios definidos para el transporte de los equipos, componentes,
tiles y materiales son los adecuados para no producir deterioros en estos y
cumplen con las normas de seguridad.
CR3.5 Las condiciones de almacenamiento se establecen teniendo en cuenta
la naturaleza de los equipos, componentes, tiles y materiales para asegurar su
buen estado de conservacin.
CR3.6 Las condiciones de seguridad en el almacenamiento se establecen
conforme a la reglamentacin establecida.
RP4: Elaborar costes de montaje de instalaciones de climatizacin y ventilacinextraccin determinando las unidades de obra que la componen y cantidades
requeridas de cada una de ellas, aplicando precios unitarios establecidos y asegurando
las calidades requeridas, a partir de la documentacin tcnica del proyecto.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Sec. I. Pg. 63955

CR4.1 Las unidades de obra establecidas son descompuestas para obtener su


costo, determinando los elementos que la componen, las cantidades requeridas
de cada una de ellas, operaciones a realizar, condiciones de montaje, mano de
obra que interviene y tiempo necesario para la ejecucin y las condiciones de
calidad requeridas, aplicando procedimientos establecidos.
CR4.2 Todas las unidades de obra se ajustan a las especificaciones tcnicas
del proyecto y a las del pliego de condiciones.
CR4.3 La medicin obtenida est claramente especificada en el documento
correspondiente con la precisin requerida y est ubicada con la unidad de
medida precisa.
RP5: Elaborar especificaciones tcnicas de montaje y protocolos de pruebas de
instalaciones de climatizacin y ventilacin-extraccin, a partir de las condiciones
generales del proyecto y de los reglamentos de aplicacin.
CR5.1 Las especificaciones tcnicas para el suministro de materiales, productos
y equipos, definen correctamente sus caractersticas, normas, reglamentos y/o
homologaciones de construccin, calidad y condiciones de seguridad y gestin
medio-ambiental.
CR5.2 Las pruebas y ensayos de recepcin requeridos se determinan para
asegurar el nivel de calidad establecido.
CR5.3 Las inspecciones y pruebas para el control de montaje de las unidades
de obra, los diferentes controles que hay que realizar, la norma de aplicacin y
los criterios de evaluacin, el nmero de ellos y las condiciones de aceptacin o
rechazo se especifican correctamente.
CR5.4 Los criterios de no conformidad de equipos, materiales e instalaciones
se especifican con claridad en base a las normas y reglamentos.
CR5.5 Las condiciones de manipulacin de materiales y equipos y las de su
almacenamiento en obra, se elaboran en la especificacin correspondiente.
CR5.6 Los ensayos y las pruebas de estanqueidad, de libre dilatacin y de
seguridad de las instalaciones de climatizacin se especifican en cada caso, as
como el procedimiento y condiciones de aptitud de la instalacin, cumpliendo
con los requisitos reglamentarios.
CR5.7 Los ensayos de seguridad y pruebas de los circuitos y mquinas
elctricas de instalaciones de climatizacin se ajustan a lo especificado para
cada caso en la reglamentacin correspondiente.
CR5.8 Las pruebas funcionales y las comprobaciones de viabilidad que hay
que realizar para la explotacin y el mantenimiento de las instalaciones de
climatizacin se especifican en la documentacin correspondiente.
RP6: Elaborar el manual de instrucciones de servicio y mantenimiento de instalaciones
de climatizacin y ventilacin-extraccin, utilizando la informacin tcnica de los
equipos, organizando y recopilando la informacin.
CR6.1 Recopilar los manuales de operacin de los distintos equipos que
integran el sistema.
CR6.2 El manual de instrucciones de servicio se elabora especificando las
condiciones de puesta en marcha de la instalacin de climatizacin o ventilacinextraccin en las distintas situaciones, las caractersticas de funcionamiento
en situacin de ptimo rendimiento y seguridad, as como las actuaciones que
debern seguirse en caso de avera o de emergencia.
CR6.3 Las operaciones, frecuencias y procedimiento para el entretenimiento
y conservacin de las instalaciones de ventilacin-extraccin se establecen de
acuerdo a la informacin tcnica suministrada.
CR6.4 Los puntos de inspeccin para el mantenimiento, parmetros a controlar,
operaciones a realizar, medios empleados y periodicidad de las actuaciones,

cve: BOE-A-2011-10677

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Sec. I. Pg. 63956

se especifican con claridad siguiendo las especificaciones tcnicas de los


equipos.
CR6.5 El programa de mantenimiento de las mquinas de ventilacinextraccin conjuga las especificaciones de los fabricantes con las condiciones
de servicio de la instalacin.
CR6.6 Los manuales de operacin de los distintos equipos que integran la
instalacin se recopilan y clasifican.
Contexto profesional
Medios de produccin
Puesto informtico y programas informticos especficos. Calculadora cientfica. Equipo
y aplicaciones informticas para diseo asistido por ordenador CAD. Impresoras.
Instrumentos de dibujo. Programas informticos de clculo y de simulacin. Equipos
de reproduccin de planos y documentacin. Documentacin de equipos. Catlogos.
Normativa y reglamentacin del sector.
Productos y resultados
Hojas de proceso. Especificaciones tcnicas de equipos y materiales. Estudios y
descripciones de unidades de obra. Fichas. Informes. Listas de materiales. Condiciones
tcnicas de las instalaciones. Manuales de instrucciones de uso, explotacin y
mantenimiento de instalaciones de climatizacin y ventilacin-extraccin. Plan de
prevencin de riesgos particularizado a la instalacin. Presupuestos. Pliegos de
condiciones.
Informacin utilizada o generada
Normas, frmulas y datos de tiempos para montaje. Documentacin tcnica. Planos
de conjunto y detalle de instalaciones. Normas y reglamentos de aplicacin en
vigor. Especificaciones tcnicas de equipos y materiales. Documentacin tcnica
de referencia (Planos topogrficos, de urbanizacin, de edificio de viviendas e
industriales. Planos de localizacin de las instalaciones de saneamiento y electricidad,
entre otros). Requerimientos contractuales. Normas y reglamentos de aplicacin en
vigor. Informacin relativa a la proteccin contra incendios.
III. FORMACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD

MDULO FORMATIVO 1

Denominacin: INSTALACIONES DE CLIMATIZACIN

UC1164_3: Determinar las caractersticas de instalaciones de climatizacin

Duracin total: 130 horas

UNIDAD FORMATIVA 1

Cdigo: MF1164_3
Nivel de cualificacin profesional: 3

Denominacin: CARACTERIZACIN DE INSTALACIONES DE CLIMATIZACIN

cve: BOE-A-2011-10677

Asociado a la Unidad de Competencia:

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Nm. 146

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Sec. I. Pg. 63957

Cdigo: UF0902
Duracin: 50 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1.
Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Caracterizar instalaciones de climatizacin, analizando el funcionamiento
de los diferentes sistemas, relacionando las variables que inciden sobre su
funcionamiento con las prestaciones de los mismos.
CE1.1 Clasificar los diferentes tipos de instalaciones de climatizacin en funcin
del fluido utilizado: sistemas todo aire, todo agua, aire-agua, todo refrigerante,
aire refrigerante, otras instalaciones.
CE1.2 Clasificar los diferentes tipos de instalaciones de climatizacin en
funcin del equipo utilizado:
- Sistemas compactos.
- Sistemas centralizados.
- Otros tipos.
CE1.3 Dado un proyecto de una instalacin de climatizacin caracterizado
por su memoria tcnica y sus planos:
- Determinar los sistemas, grupos funcionales y los elementos constituyentes
de la instalacin.
- Identificar sus partes, mquinas y elementos.
- Explicar el funcionamiento de la instalacin.
- Establecer las relaciones de funcionamiento entre los diferentes sistemas y
elementos.
- Determinar los parmetros de funcionamiento y el sistema utilizado.
- Determinar el balance trmico de la instalacin.
- Determinar las potencias frigorficas y calorficas de la instalacin.
- Realizar o completar los diagramas y esquemas de principio de los diferentes
sistemas de la instalacin satisfaciendo los requerimientos funcionales y
cumpliendo los estndares del sector.
- Explicar las condiciones de explotacin y de mantenimiento de la
instalacin.
CE1.4 Dada una instalacin de climatizacin caracterizada por los parmetros
de funcionamiento, el sistema utilizado y sus potencias frigorficas y calorficas:
- Trazar el ciclo sobre el diagrama psicromtrico y de Mollier.
- Determinar los caudales y caractersticas termodinmicas de los fluidos en
circulacin (agua, aire, gas, entre otros) aplicando los procedimientos de
clculo establecidos.
C2: Identificar y aplicar la normativa vigente que han de cumplir las instalaciones
de climatizacin.
CE2.1 Determinar las normas y reglamentos tcnicos que condicionan la
caracterizacin y el diseo de una instalacin de climatizacin.
CE2.2 Identificar y describir las normas y requerimientos medioambientales
y de eficiencia energtica de aplicacin a la caracterizacin y diseo de una
instalacin de climatizacin.
Contenidos
1. Termotecnia aplicada a instalaciones de climatizacin
- Conocimientos fsicos aplicados a instalaciones de climatizacin: velocidad,
caudal, presin, energa, calor, potencia frigorfica/calorfica.

cve: BOE-A-2011-10677

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Sec. I. Pg. 63958

- Unidades empleadas en instalaciones de climatizacin:


- Sistema Internacional (S.I).
- Sistema Tcnico de unidades (S. Tco).
- Transmisin del calor:
- Conduccin.
- Conveccin.
- Radiacin.
- Propiedades de los materiales aislantes:
- Conductividad trmica.
- Coeficiente de transmisin trmica.
- Resistencia trmica.
- Propiedades de los paramentos del edificio (cerramientos, muros, ventanas,
forjados):
- El paramento como combinacin de materiales.
- Coeficiente de transmisin del cerramiento.
- Tipos de cargas trmicas:
- Condiciones exteriores (radiacin solar y transmisin)
- Cargas internas (ocupacin, equipos e iluminacin)
- Produccin frigorfica:
- Ciclo frigorfico convencional: elementos y funcionamiento.
- Ciclo de absorcin: elementos constituyentes y funcionamiento.
- Funcionamiento del ciclo de absorcin.
- Clculo de potencias frigorficas y calorficas.
- Representacin del ciclo en el diagrama presin-entalpa (Mollier)
- Psicrometra e Higrometra:
- Conceptos fundamentales: temperatura de bulbo seco, de bulbo hmedo,
humedad relativa y humedad especfica.
- Diagrama psicromtrico.
- Interpretacin de los parmetros del diagrama psicromtrico.
- Propiedades del aire y parmetros del confort ambiental:
- Densidad, peso especfico y entalpa.
- Renovacin y calidad del aire interior y exterior.
- Velocidad del aire.
- Temperatura y humedad relativa.
- Filtracin y ventilacin.
2. Mecnica de fluidos aplicada a las instalaciones de climatizacin
- Tipos de fluidos utilizados en instalaciones de climatizacin:
- Agua.
- Aire.
- Soluciones glicoladas.
- Refrigerantes.
- Propiedades de los fluidos caloportadores:
- Densidad, calor y viscosidad.
- Circulacin de fluidos por conductos y tuberas.
- Concepto de rozamiento esttico y dinmico. Tubos de Pitot.
- Presin esttica, presin dinmica y presin total.
- Prdidas de carga o cada de presin.
- Presin absoluta y relativa.
- Velocidad, caudal y prdida de carga en conductos y tuberas.
- Valores tpicos de velocidad y prdida de carga en tuberas.
- Valores tpicos de velocidad y prdida de carga en conductos.
3. Clasificacin y configuracin de las instalaciones de climatizacin
- Instalaciones de climatizacin por el circuito de funcionamiento:

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Sec. I. Pg. 63959

- Generacin de fro mediante ciclo de compresin mecnica.


- Generacin de fro mediante ciclo de absorcin.
- Instalaciones en funcin del fluido utilizado:
- Instalaciones con sistemas todo aire.
- Instalaciones con sistemas todo agua.
- Instalaciones con sistemas todo refrigerante o expansin directa.
- Instalaciones en funcin de los equipos utilizados:
- Sistemas compactos o autnomos.
- Sistemas centralizados.
- Sistemas mixtos.
- Otros sistemas utilizados.
- Disposiciones de montaje de los diferentes sistemas de generacin de fro.
- Elementos constituyentes de los diferentes tipos de instalaciones.
- Principios de funcionamiento.
- Configuracin de las instalaciones:
- Definicin de los diferentes circuitos (aire agua).
- Distribucin del aire en los locales.
- Definicin de los sistemas de regulacin y control.
- Planos y esquemas de principio:
- Ubicacin de los diferentes elementos de la instalacin.
- Eficiencia energtica de las instalaciones.
4. Componentes y clculo de los parmetros de funcionamiento de las
instalaciones de climatizacin
- Sistemas y grupos funcionales que componen la instalacin:
- Sistema de generacin del fro/calor.
- Sistema de distribucin del fro/calor.
- Identificacin de componentes y su misin en la instalacin:
- Enfriadora.
- Caldera.
- Unidades de tratamiento de aire.
- Bombas.
- Ventiladores.
- Elementos terminales (rejillas, difusores).
- Sistemas de regulacin adoptados para el correcto funcionamiento de la
instalacin:
- Regulacin individual.
- Regulacin centralizada.
- Vlvulas de regulacin utilizadas.
- Materiales empleados:
- Caractersticas trmicas.
- Aislantes.
- Clculo de cargas trmicas para climatizacin:
- Condiciones de diseo.
- Prdidas por transmisin.
- Prdidas por ventilacin.
- Diagramas de principio de funcionamiento y del tratamiento del aire en la
instalacin.
- Definicin de las tablas, diagramas y curvas que caracterizan la instalacin.
- Presentacin y estructura de un proyecto de instalacin de climatizacin.
5. Normativa de aplicacin y estudios de impacto ambiental
- Reglamento de instalaciones trmicas en edificios:
- Normas UNE y Reglamentos de obligado cumplimiento segn marca el
RITE.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Nm. 146

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Sec. I. Pg. 63960

- Cdigo Tcnico de la Edificacin.


- Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas.
- Normativa vigente sobre seguridad ambiental.
- Normas de evaluacin ante situaciones de riesgo ambiental.
- Normativas europeas y nacionales en materia de refrigerantes.
- Factores que afectan al medio ambiente:
- Aguas residuales.
- Vertidos.
- Recuperacin de refrigerantes.
- Aprovechamiento integral de la instalacin.
- Eficiencia energtica en instalaciones de climatizacin.
- Certificacin energtica.
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominacin: CARACTERIZACIN
INSTALACIONES DE CLIMATIZACIN

DE

EQUIPOS

ELEMENTOS

Cdigo: UF0903

Duracin: 50 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP2.

Capacidades y criterios de evaluacin

EN

C1: Determinar las caractersticas de las mquinas, equipos y elementos utilizados


en las instalaciones de climatizacin, analizando su funcionamiento.
CE1.1 Caracterizar los distintos tipos de maquinaria y equipos de produccin
de calor de las instalaciones y parmetros que les definen.
CE1.2 Caracterizar los distintos tipos de maquinaria y equipos de produccin
de fro de las instalaciones y parmetros que les definen.
CE1.3 Caracterizar los distintos tipos de elementos y equipos auxiliares (red
de distribucin, rejillas y difusores) de las instalaciones y parmetros que
les definen.
CE1.4 Caracterizar los distintos tipos de equipos de regulacin y control de
las instalaciones y parmetros de funcionamiento.
CE1.5 Caracterizar las unidades de tratamiento de aire, las prestaciones que
se les requieren, condiciones de instalacin montaje y funcionamiento.
CE1.6 Caracterizar los distintos tipos de elementos de soporte, dilatacin y
aislamiento.
CE1.7 Caracterizar los distintos tipos de depsitos y recipientes.
CE1.8 Ante diferentes tipos de mquinas, equipos y elementos
de una instalacin de climatizacin, con la documentacin tcnica
correspondiente:
- Determinar las caractersticas de los equipos, mquinas, elementos,
redes, entre otros, de cada sistema, aplicando procedimientos de clculo
establecidos.
- Establecer los diferentes aislamientos necesarios, aplicando los criterios y
procedimientos reglamentarios.
- Establecer las dimensiones de los soportes, bancadas y otros
elementos sujetos a solicitaciones mecnicas, aplicando los criterios de
estandarizacin y normalizacin.

cve: BOE-A-2011-10677

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63961

C2: Identificar la normativa vigente que han de cumplir las mquinas, equipos y
elementos auxiliares que se utilizan en las instalaciones de climatizacin.
CE2.1 Determinar las normas, reglamentos tcnicos y marcas de conformidad
que han de cumplir las mquinas, equipos y elementos auxiliares que se utilizan
en las instalaciones de climatizacin.
CE2.2 Identificar y describir las normas y requerimientos medioambientales
y de eficiencia energtica de aplicacin a las mquinas, equipos y elementos
auxiliares que se utilizan en las instalaciones de climatizacin.

Contenidos
1. Sistemas de generacin de fro/calor
- Calderas y quemadores:
- Tipos, elementos constituyentes y parmetros de funcionamiento.
- Plantas enfriadoras:
- Tipos, elementos constituyentes y parmetros de funcionamiento.
- De compresin mecnica (evaporador, compresor, condensador, expansor)
- Mquinas de absorcin.
- Condensadas por agua (torres de refrigeracin).
- Condensadas por aire.
- Bombas de calor.
- Equipos autnomos.
- Unidades de tratamiento de aire (UTA):
- Tipos, elementos constituyentes y parmetros de funcionamiento.
- Normativa de aplicacin a los sistemas de generacin de fro/calor.

3. Caractersticas y funcionamiento de los equipos de regulacin y control de


la instalacin
- Equipos de regulacin de caudal:
- Compuertas de regulacin de caudal en conductos.
- Compuertas anti-incendios.
- Equipos de regulacin y control de la temperatura.
- Equipos de equilibrado hidrulico.
- Regulacin electrnica de la velocidad de los motores.
- Control de las condiciones termo-higromtricas.
- Control de la calidad de la calidad del aire interior.
- Contabilizacin de consumos.

cve: BOE-A-2011-10677

2. Caractersticas y clculo de los elementos y equipos auxiliares de


instalaciones de climatizacin
- Conductos y elementos de distribucin.
- Tuberas.
- Intercambiadores de calor.
- Depsitos acumuladores.
- Vasos de expansin.
- Equipos de tratamiento de aguas: tratamientos antilegionella en las torres de
refrigeracin.
- Vlvulas, bombas, filtros y ventiladores.
- Elementos terminales (rejillas y difusores).
- Soportes y sujeciones.
- Dilatadores.
- Aislamientos:
- Trmico, acstico y antivibratorios.

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63962

UNIDAD FORMATIVA 3
Denominacin: SELECCIN DE EQUIPOS Y ELEMENTOS EN INSTALACIONES
DE CLIMATIZACIN
Cdigo: UF0904
Duracin: 30 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP3
Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Seleccionar las mquinas y equipos, las dimensiones de las redes y los
componentes y materiales que integran las instalaciones de climatizacin, a partir
de los clculos obtenidos, utilizando los procedimientos y medios adecuados, y
cumpliendo con las normas y reglamentos requeridos.
CE1.1 Comprobar los resultados de los clculos realizados y los esquemas
de principio de la instalacin, utilizando tablas, documentacin de fabricantes o
bacos para la seleccin de diferentes mquinas y equipos.
CE1.2 Ante diferentes instalaciones de climatizacin a proyectar y de la
que conocemos sus caractersticas diferenciadoras y atendiendo a unas
especificaciones determinadas:
- Seleccionar de los catlogos comerciales los diferentes equipos,
mquinas, redes, accesorios, soportes, dilatadores, aislamientos, puntos
fijos de redes, anclajes y bancadas, a partir de las caractersticas
establecidas, aplicando los criterios y procedimientos reglamentarios.
C2: Elaborar un proyecto tipo de instalacin de climatizacin.
CE2.1 Calcular el balance trmico en la instalacin, una vez seleccionados
los equipos, materiales y accesorios que compondrn la instalacin.
CE2.2 Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y
resultados obtenidos, estructurndolo en los apartados necesarios para una
adecuada documentacin de las mismas (descripcin del proceso seguido,
medios utilizados, esquemas de principio de la instalacin y planos, explicacin
funcional de la instalacin, medidas, clculos, pliegos de condiciones, etc.).
Contenidos:
1. Seleccin de mquinas y equipos a emplear en instalaciones de
climatizacin
- Comprobacin de resultados de los clculos realizados.
- Utilizacin y manejo de catlogos y tablas de fabricantes de equipos y
mquinas.
- Seleccin de mquinas y equipos, utilizando resultados de los clculos, as
como catlogos y tablas de los fabricantes.
- Garantas de compatibilidad:
- Suministro.
- Costes.
- Condiciones de montaje de mquinas y equipos a emplear en instalaciones
de climatizacin.

cve: BOE-A-2011-10677

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63963

2. Seleccin de las redes, materiales y accesorios a emplear en instalaciones


de climatizacin
- Comprobacin de resultados de los clculos realizados y de los esquemas de
principio de la instalacin.
- Utilizacin y manejo de tablas y bacos de fabricantes.
- Interpretacin de documentacin de fabricantes.
- Criterios de seleccin de redes de distribucin.
- Elementos terminales y accesorios utilizados en la instalacin, utilizando
resultados de los clculos as como catlogos y tablas de los fabricantes.
- Garantas de compatibilidad, suministro, costes y condiciones de montaje de las
redes, materiales y accesorios a emplear en instalaciones de climatizacin.
3.

Proyectos de instalaciones de climatizacin


- Balance trmico de la instalacin.
- Proyectos tipo de instalaciones de climatizacin:
- Realizacin de un informe-memoria.
- Descripcin del proceso seguido.
- Medios utilizados.
- Esquemas de principio de la instalacin y planos, explicacin funcional de
la instalacin, medidas, clculos, pliegos de condiciones, etc.)

Orientaciones metodolgicas

Formacin a distancia:

Unidades formativas

Duracin total en horas de las


unidades formativas

Unidad formativa 1 - UF0902


Unidad formativa 2 - UF0903
Unidad formativa 3 - UF0904

50
50
30

N. de horas mximas susceptibles de


formacin a distancia

30
30
20

Secuencia:
Para acceder a la Unidad Formativa 2, debe haberse superado la Unidad Formativa 1.
Para acceder a la Unidad Formativa 3, debe haberse superado la Unidad Formativa
1 y 2.

Criterios de acceso para los alumnos


Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo.

MDULO FORMATIVO 2
Denominacin: INSTALACIONES DE VENTILACIN-EXTRACCIN


Cdigo: MF1165_3


Nivel de cualificacin profesional: 3

cve: BOE-A-2011-10677

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011


Sec. I. Pg. 63964

Asociado a la Unidad de Competencia:


UC1165_3: Determinar las caractersticas de instalaciones de ventilacin-extraccin

Duracin: 40 horas

Capacidades y criterios de evaluacin


C1: Determinar el funcionamiento de los diferentes tipos de ventilacin-extraccin
relacionando las variables que inciden sobre su funcionamiento con las prestaciones
de los mismos.
CE1.1 Clasificar los diferentes tipos de instalaciones de ventilacin-extraccin:
natural, mecnica, ambiental-general, localizada, por sobrepresin, por depresin.
CE1.2 Clasificar los diferentes tipos de instalaciones de ventilacin-extraccin
en funcin del equipo utilizado: sistemas compactos, sistemas centralizados y
otros tipos
CE1.3 Dada una instalacin de ventilacin-extraccin caracterizada por sus
planos y memoria tcnica:
- Identificar sus partes, mquinas y elementos.
- Explicar el funcionamiento de la instalacin.
- Establecer las relaciones de funcionamiento entre los diferentes sistemas
y elementos.
- Explicar las condiciones de explotacin y de mantenimiento de la
instalacin.
CE1.4 Dada una instalacin de ventilacin-extraccin caracterizada por la
funcin a realizar, el local, proceso y la normativa de aplicacin:
- Determinar el sistema de ventilacin-extraccin adecuado.
- Determinar los caudales de aire necesarios.
- Determinar puntos y superficie de entrada y salida de aire.
- Establecer los trayectos de circulacin de aire.

C3: Determinar y seleccionar las mquinas y equipos, las dimensiones de las


redes y los componentes y materiales que integran las instalaciones de ventilacinextraccin, utilizando los procedimientos y medios adecuados, cumpliendo las normas
y reglamentos requeridos.
CE3.1 Ante el caso de una instalacin de ventilacin-extraccin a proyectar y
de la que conocemos sus caractersticas diferenciadoras y atendiendo a unas
especificaciones determinadas:
- Determinar los elementos constituyentes de la instalacin.
- Realizar o completar los diagramas y esquemas de principio de la
instalacin satisfaciendo los requerimientos funcionales.

cve: BOE-A-2011-10677

C2: Determinar el funcionamiento y las caractersticas de las vlvulas y compuertas


utilizadas en las instalaciones de ventilacin-extraccin.
CE2.1 Describir los distintos tipos de vlvulas y compuertas para la regulacin
manual de los sistemas, su comportamiento, los criterios de aplicacin y los
parmetros utilizados para su seleccin.
CE2.2 Describir los distintos tipos de vlvulas y compuertas para la regulacin
automtica de los sistemas, su comportamiento, los criterios de aplicacin y los
parmetros utilizados para su seleccin.
CE2.3 Ante diferentes tipos de vlvulas y compuertas de regulacin, tanto
manuales como automticas, y la documentacin tcnica correspondiente:
- Identificar, en cada una de ellas, sus elementos y la funcin de los
mismos.
- Identificarlas y explicar su funcionamiento, los requisitos del control y sus
aplicaciones.

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63965

- Determinar las caractersticas de los equipos, mquinas, elementos,


redes, entre otros, de la instalacin de ventilacin-extraccin aplicando
procedimientos de clculo establecidos.
- Seleccionar de los catlogos comerciales los diferentes equipos y
materiales a partir de las caractersticas establecidas, aplicando los
criterios y procedimientos reglamentarios.
- Establecer las dimensiones de los soportes, bancadas y otros
elementos sujetos a solicitaciones mecnicas, aplicando los criterios de
estandarizacin y normalizacin.
- Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y
resultados obtenidos, estructurndolo en los apartados necesarios para
una adecuada documentacin de las mismas (descripcin del proceso
seguido, medios utilizados, esquemas y planos, explicacin funcional,
medidas, clculos, entre otros).
Contenidos
1. Mecnica de fluidos aplicada a las instalaciones de ventilacin-extraccin
- Aire.
- Flujos.
- Prdidas de carga.
- Caudales.
- Humedad.
- Psicrometra
2. Fundamentos del proceso de ventilacin-extraccin
- Funciones de la ventilacin-extraccin.
- Tipos.
- Calidad de aire.
- Captacin.
- Canalizacin.
- Difusin.
- Renovacin.
- Ruido-acstica.
- Aplicaciones domsticas e industriales.
- Materiales empleados.
- Caractersticas de los locales
3. Equipos y elementos utilizados en instalaciones de ventilacin-extraccin
- Conductos para ventilacin-extraccin.
- Aspiradores.
- Ventiladores.
- Filtros.
- Vlvulas y compuertas.
- Campanas extractoras.
- Difusores y rejillas.
4. Clculos y proyectos de instalaciones de ventilacin-extraccin
- Normativa en instalaciones de ventilacin-extraccin.
- Diagrama de funcionamiento.
- Caudales y velocidades del aire.
- Clculo y seleccin de mquinas, equipos, canalizaciones y elementos anexos.
- Proteccin contra incendios en instalaciones de ventilacin-extraccin.
- Normas de prevencin de riesgos laborales en instalaciones de ventilacinextraccin.

cve: BOE-A-2011-10677

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63966

- Aprovechamiento integral y eficiencia energtica en instalaciones de ventilacinextraccin.


Orientaciones metodolgicas

Formacin a distancia:
Mdulo formativo

Mdulo formativo MF1165_3

Nmero de horas totales


del mdulo

40

N. de horas mximas susceptibles de


formacin a distancia

20

Criterios de acceso para los alumnos


Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo.

MDULO FORMATIVO 3

Denominacin: ELECTROTECNIA PARA INSTALACIONES TRMICAS


Cdigo: MF1161_3


Nivel de cualificacin profesional: 3


Asociado a la Unidad de Competencia:
UC1161_3: Determinar las caractersticas de instalaciones elctricas auxiliares de
instalaciones trmicas

Duracin: 80 horas
Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Identificar y caracterizar las mquinas elctricas empleadas en instalaciones
trmicas, describiendo sus elementos constructivos y su funcionamiento.
CE1.1 Describir los elementos constitutivos y clasificar los motores de corriente
alterna en funcin de los campos de aplicacin ms caractersticos de los
mismos.
CE1.2 Describir los elementos constitutivos y clasificar los motores de corriente
continua en funcin de los campos de aplicacin ms caractersticos de los
mismos.
CE1.3 Determinar los parmetros caractersticos de los motores.
CE1.4 Determinar los efectos producidos por las mquinas elctricas en
las instalaciones elctricas industriales relativos a la variacin del factor de
potencia y describir los procedimientos utilizados en su correccin.
CE1.5 Dadas varias mquinas elctricas, con su documentacin tcnica.
- Identificarlas.
- Caracterizar su constitucin.
- Hacer una descripcin de su funcionamiento.
C2: Identificar y caracterizar los sistemas de alimentacin, proteccin, arranque
y regulacin de mquinas elctricas de una instalacin trmica, determinando los
circuitos y elementos que los configuran y describiendo la funcin que realizan.

cve: BOE-A-2011-10677

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63967

CE2.1 Describir los sistemas de alimentacin, sus caractersticas y


parmetros fundamentales propios de las mquinas elctricas.
CE2.2 Describir los sistemas de proteccin, sus caractersticas y parmetros
fundamentales propios de las mquinas elctricas.
CE2.3 Determinar los sistemas de arranque, sus caractersticas y parmetros
fundamentales propios de las mquinas elctricas.
CE2.4 Describir los sistemas de control y regulacin electrnica de velocidad
de los motores, indicando las magnitudes sobre las que se debe actuar en cada
uno de los casos.
CE2.5 En e l estudio y anlisis de sistemas elctricos de mquinas elctricas
empleados en instalaciones trmicas, caracterizados por la documentacin
tcnica correspondiente:
- Identificar las distintas partes que componen la instalacin (alimentacin,
protecciones, sistema de arranque, medidas, entre otros) indicando la
funcin que realizan y caractersticas de cada una de ellas.
- Calcular las magnitudes y parmetros bsicos de la instalacin a partir de
las caractersticas de los motores existentes.
- Justificar los elementos de proteccin, accionamiento, entre otros.
en funcin de los datos obtenidos, carga, sistema de arranque, entre
otros.
- Enunciar las distintas situaciones de emergencia que pueden presentarse
en la instalacin.
- Realizar las pruebas y medidas necesarias en los puntos notables de la
instalacin.
C3: Identificar los sistemas automticos y de regulacin y control empleados en
las instalaciones trmicas, determinando su funcionamiento, describiendo su
constitucin, las relaciones y dependencias funcionales que existen entre los
subsistemas, partes y elementos de los mismos.
CE3.1 Interpretar y describir las caractersticas diferenciales existentes entre
los siguientes sistemas de regulacin y control de instalaciones trmicas:
- Sistemas automticos cableados y sistemas programados.
- Sistemas preprogramados (sistemas basados en microprocesador con
funciones programadas por el fabricante) y sistemas programables
(sistemas basados en microprocesador cuyas secuencias y funciones
deben ser programadas).
CE3.2 Describir y clasificar los equipos, elementos y dispositivos de tecnologa
electrotcnica empleados en los sistemas trmicos atendiendo a su funcin,
tipologa y caractersticas.
CE3.3 Dada una instalacin trmica automatizada, acompaada de su
documentacin tcnica:
- Interpretar la documentacin, explicando las prestaciones, el
funcionamiento general y las caractersticas del sistema automtico.
- Enumerar y describir las distintas secciones que componen la estructura
del sistema automtico (entradas y salidas, mando, fuerza, protecciones,
medidas, entre otros.), indicando la funcin, relacin y caractersticas de
cada una de ellas.
- Identificar los dispositivos y componentes que configuran el sistema,
explicando las caractersticas y funcionamiento de cada uno de ellos,
relacionando los smbolos que aparecen en la documentacin con los
elementos reales del sistema.
- Describir la secuencia de funcionamiento del sistema, diferenciando los
distintos modos de funcionamiento y sus caractersticas especficas.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63968

- Calcular las magnitudes y parmetros bsicos del sistema, contrastndolos


con los valores reales medidos en dicho sistema, explicando y justificando
las variaciones o desviaciones que se encuentren.
- Enumerar las distintas situaciones de emergencia que pueden presentarse
en el proceso y explicar la respuesta que el equipo de control ofrece ante
cada una de ellas.
- Realizar las pruebas y medidas en los puntos notables de la instalacin, utilizando
los instrumentos adecuados y aplicando los procedimientos normalizados.
- Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y
resultados obtenidos, estructurndolo en los apartados necesarios para
una adecuada documentacin de las mismas (descripcin del proceso
seguido, medios utilizados, esquemas y planos, explicacin funcional,
medidas, clculos, entre otros).
Contenidos
1. Electricidad y electrotecnia aplicada a las instalaciones trmicas
- Fundamentos de la electricidad:
- Principios y propiedades de la corriente elctrica.
- Fenmenos elctricos y electromagnticos.
- Leyes utilizadas en el anlisis y clculo de circuitos elctricos.
- Sistemas de distribucin de energa elctrica: monofsicos y trifsicos.
- El circuito elctrico:
- Estructura y componentes.
- Simbologa y representacin grfica.
- Componentes pasivos (resistencias, condensadores y bobinas).
- Anlisis del circuito de corriente continua:
- Leyes.
- Procedimientos de aplicacin.
- Anlisis del circuito de corriente alterna:
- Leyes.
- Procedimientos de aplicacin.
- Factor de potencia.
- Sistemas elctricos monofsicos y trifsicos:
- Tensin y corriente alterna trifsica.
- Magnitudes elctricas en sistemas trifsicos.
- Sistemas de equilibrado y desequilibrado.
- Anlisis bsicos de circuitos elctricos polifsicos.
2. Mquinas elctricas en instalaciones trmicas
- Clasificacin de las mquinas elctricas:
- Generadores.
- Transformadores.
- Motores.
- Transformadores:
- Transformadores monofsicos.
- Transformadores trifsicos.
- Funcionamiento y aplicaciones.
- Mquinas elctricas de corriente alterna:
- Alternadores.
- Motores asncronos.
- Funcionamiento, aplicaciones y esquemas de conexionado.
- Mquinas elctricas de corriente continua:
- Motores: serie, paralelo y compound.
- Funcionamiento, aplicaciones y esquemas de conexionado.

cve: BOE-A-2011-10677

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63969

3. Sistemas de alimentacin y potencia en instalaciones trmicas


- Planos y esquemas elctricos normalizados.
- Instalaciones elctricas de Baja Tensin.
- Protecciones:
- Tipos y caractersticas.
- Aplicaciones.
- Seleccin.
- Montaje y conexionado.
- Conductores elctricos:
- Clasificacin y aplicaciones.
- Cuadros elctricos:
- Tipologa y caractersticas.
- Campos de aplicacin.
- Seleccin.
4. Sistemas de automatizacin empleados en instalaciones trmicas
- Fundamentos de regulacin.
- Lazos de regulacin:
- Caractersticas y variables.
- Tipos de regulacin:
- Proporcional.
- Proporcional integral.
- Proporcional integral derivativo.
- Identificacin de los dispositivos y componentes que configuran los sistemas de
regulacin automticos.
- Equipos, elementos y dispositivos de tecnologa electrotcnica:
- Autmatas
- Reguladores de temperatura, de nivel y de presin.
- Equipos, elementos y dispositivos de tecnologa fludica:
- Sensores de presin.
- Vlvulas proporcionales.
- Amplificador proporcional.
- Equipos de Medida.
- Variacin de la velocidad de mquinas elctricas de corriente continua y corriente
alterna.
- Equipos elctricos de regulacin.
- Equipos electrnicos de regulacin.
- El autmata programable como elemento de control:
- Estructura y caractersticas de los autmatas programables.
- Entradas y salidas: digitales, analgicas y especiales.
- Programacin de autmatas en instalaciones trmicas.
- Aplicacin de los autmatas programables en instalaciones trmicas.
5. Seleccin de equipos y materiales que componen las instalaciones elctricas
y de regulacin y control
- Esquemas elctricos, diagramas de flujo del automatismo de control y maniobra,
planos de distribucin de componentes y conexionado de cuadros elctricos.
- Interpretacin de la documentacin tcnica suministrada por el fabricante.
- Clculo de las magnitudes y parmetros bsicos de la instalacin.
- Seleccin de mquinas y lneas elctricas.
- Seleccin de los cuadros elctricos y los dispositivos de proteccin.
- Seleccin de los equipos de control y elementos que componen la instalacin de
regulacin y control.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63970

6. Normativa de aplicacin y documentacin tcnica


- Reglamento electrotcnico para baja tensin.
- Normativa sobre riesgos elctricos.
- Seguridad personal y de equipos en instalaciones elctricas.
- Elaboracin del cuaderno de cargas.
- Elaboracin del informe-memoria de las actividades desarrolladas y resultados
obtenidos.

Orientaciones metodolgicas

Formacin a distancia:

Mdulo formativo

Mdulo formativo MF1161_3

Nmero de horas totales


del mdulo

N. de horas mximas susceptibles de


formacin a distancia

80

40

Criterios de acceso para los alumnos


Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo.

MDULO FORMATIVO 4

Denominacin: REPRESENTACIN GRFICA EN INSTALACIONES TRMICAS

Cdigo: MF1162_3

UC1162_3: Desarrollar planos de instalaciones trmicas

Nivel de cualificacin profesional: 3


Asociado a la unidad de Competencia:

Duracin: 80 horas
Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Interpretar y deducir la informacin tcnica que caracteriza las instalaciones
trmicas, a partir de su documentacin tcnica.
CE1.1 Relacionar los smbolos empleados en la representacin grfica
con los elementos representados, describiendo la funcin que realizan en la
instalacin.
CE1.2 Dada una instalacin trmica, caracterizada por sus elementos
constitutivos, identificar y representar con la simbologa normalizada aplicable:
- Mquinas y equipos.
- Redes de tuberas, conductos y sus elementos.
- Circuitos electrotcnicos y sus elementos.
- Circuitos hidrulicos y sus elementos.
- Sistemas de automatizacin y control.
CE1.3 Dados los planos de conjunto y de detalle de una instalacin trmica:
- Interpretar la documentacin describiendo las funciones de la instalacin.
- Identificar los distintos sistemas que constituyen la instalacin
- Enumerar los elementos que forman cada sistema y describir su funcin y la
relacin que existe entre ellos.

cve: BOE-A-2011-10677

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63971

C2: Dibujar los planos de implantacin de mquinas, equipos y redes, as como los
planos de conjunto y de detalle para instalaciones trmicas, empleando un programa
de diseo asistido por ordenador.
CE2.1 A partir de la informacin general que definen los diferentes sistemas de
una instalacin (maquinaria, equipos, redes, trazado, descripcin funcional, entre
otros) y dado el soporte informtico adecuado:
- Seleccionar los soportes y formatos ms adecuados para la realizacin de
los planos.
- Elegir el sistema de representacin grfica ms adecuado.
- Seleccionar la escala que se va a utilizar, analizando la naturaleza del
dibujo.
- Determinar los alzados, plantas, perfiles, secciones y detalles que son
necesarios para la mejor definicin de la instalacin.
- Ordenar las diferentes vistas o informacin necesaria que aparece en un
mismo plano.
- Representar, de acuerdo con la normativa, los alzados, plantas, secciones y
detalles que forman parte de la informacin grfica necesaria para definir la
instalacin.
- Acotar los elementos constitutivos de la instalacin, asegurando la
funcionalidad y requerimientos del proceso de montaje.
- Presentar la documentacin grfica realizada de forma clara y precisa,
cumpliendo con las normas y requerimientos exigidos.
CE2.2 Manejar el entorno grfico de funcionamiento y las utilidades y comandos
de un programa de diseo asistido por ordenador que permita representar y realizar
los planos y esquemas de las instalaciones trmicas.
C3: Representar en el soporte informtico requerido los diagramas de principio
de instalaciones trmicas y esquemas de los circuitos de los sistemas de fuerza,
automatizacin y control de las mismas.
CE3.1 Recopilar la informacin general que define los diferentes sistemas de la
instalacin (descripcin funcional, elementos que la componen, dimensiones de
las redes, entre otros).
CE3.2 Elegir el sistema de representacin grfica ms adecuado para los
esquemas y diagramas.
CE3.3 Seleccionar los tiles, soportes y formatos ms adecuados para la
realizacin de los planos.
CE3.4 Establecer y ordenar las agrupaciones de los diferentes tipos de
circuitos y los sistemas de referencia para expresar las relaciones establecidas
entre ellos.
CE3.5 Representar, de acuerdo con la normativa de aplicacin, los circuitos y
esquemas con la simbologa y codificacin adecuadas, entre ellas: Diagramas de
funcionamiento, esquema del circuito frigorfico, esquema del circuito hidrulico
(condensacin por agua), esquemas elctricos de potencia y mando, esquemas
elctricos de los sistemas de regulacin y control.
Contenidos
1. Caractersticas del dibujo tcnico en obra civil
- Fundamentos de la representacin grafica:
- Soportes fsicos para el dibujo y formatos, rotulacin normalizada, vistas
normalizadas, escalas de uso en el dibujo industrial, acotacin normalizada,
sistemas de representacin y tolerancias.
- Alzados, plantas, perfiles y secciones de edificaciones:
- Representaciones normalizadas y convencionales.
- Escalas de representacin.

cve: BOE-A-2011-10677

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63972

- Interpretacin y realizacin de planos generales y de detalle.


- Elementos estructurales de las edificaciones.
- Interpretacin de planos de conjunto y de detalle de estructuras metlicas y
hormign armado.
- Elementos constructivos de las edificaciones.
- Realizacin de planos de redes para instalaciones.
- Interpretacin de planos topogrficos y de urbanismo.
- Interpretacin de la documentacin tcnica de proyectos de obra civil y
de urbanizacin (planos, memoria, proyecto, especificaciones tcnicas y
mediciones).
2. Normas de representacin grfica aplicada a instalaciones trmicas
- Representacin de materiales.
- Normalizacin de perfiles, tubos, pletinas, flejes. Uniones fijas y desmontables.
- Signos superficiales:
- Rugosidad.
- Signos de mecanizado.
- Tratamientos.
- Otras indicaciones tcnicas.
- Simbologa de los circuitos hidrulicos que componen las instalaciones
trmicas.
- Simbologa de los equipos elementos y accesorios que componen las
instalaciones trmicas.
- Simbologa de los elementos y accesorios de las instalaciones de alimentacin
elctrica auxiliar de las instalaciones trmicas.
- Simbologa de los elementos y accesorios que componen las instalaciones de
automatizacin y control de las instalaciones trmicas.
3. Interpretacin de planos, esquemas y documentacin tcnica de las
instalaciones trmicas
- Interpretacin de la documentacin describiendo las funciones de la
instalacin.
- Identificar los distintos sistemas que constituyen las instalacin.
- Elementos que forman cada sistema dentro de la instalacin. Funcin y la
relacin entre cada uno de ellos.
- Instalaciones y equipos de las instalaciones elctricas y de automatizacin y
control auxiliares. Funcin y la relacin entre cada uno de ellos.
4. Elaboracin de planos de conjunto y esquemas de principio de las
instalaciones trmicas
- Diagramas de flujo y de principio de funcionamiento.
- Esquemas elctricos, de automatizacin y de regulacin:
- Implantacin de mquinas, equipos y redes.
- Planos de conjunto de instalaciones trmicas:
- Simbologa normalizada y convenciones de representacin.
- Detalles constructivos de instalaciones trmicas.
- Proteccin contra incendios en el diseo de instalaciones trmicas.
- Normas de prevencin de riesgos laborales y medioambientales en instalaciones
trmicas.
- Elaboracin de planos de detalle para el montaje de los equipos y las
instalaciones.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63973

5. Diseo asistido por ordenador en instalaciones trmicas


- Equipos para CAD
- Introduccin al programa CAD para instalaciones trmicas:
- Ordenes de ayuda.
- Ordenes de dibujo.
- Ordenes de edicin.
- Controles de pantalla.
- Capa.
- Bloque.
- Acotacin.
- Sombreado y rayado.
- Dibujo en 3D.
- Archivos de intercambio y aplicacin. Bibliotecas.
- Procedimientos del programa CAD para instalaciones trmicas:
- Dibujo de definicin de las instalaciones.
- Estrategia y uso de las diferentes herramientas de trabajo.
- Planteamiento bsico de un proyecto.
- Digitalizacin de planos.
- Planteamiento del trabajo en 3D.

Orientaciones metodolgicas

Formacin a distancia:
Mdulo formativo

Mdulo formativo MF1162_3

Nmero de horas totales


del mdulo

80

N. de horas mximas susceptibles de


formacin a distancia

50

Criterios de acceso para los alumnos


Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo.
MDULO FORMATIVO 5
Denominacin: PLANIFICACIN DEL MONTAJE DE INSTALACIONES DE
CLIMATIZACIN Y VENTILACIN-EXTRACCIN



Cdigo: MF1166_3


Nivel de cualificacin profesional: 3


Asociado a la Unidad de Competencia:

UC1166_3: Planificar y especificar el montaje, pruebas y protocolos de instalaciones


de climatizacin y ventilacin-extraccin

cve: BOE-A-2011-10677

Duracin total: 160 horas

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63974

UNIDAD FORMATIVA 1
Denominacin: DESARROLLO DE PROCESOS Y PLANES DE MONTAJE DE
INSTALACIONES DE CLIMATIZACIN Y VENTILACIN-EXTRACCIN

Cdigo: UF0905
Duracin: 30 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP1 y
RP2 en lo relativo al desarrollo de procesos y planes de montaje de instalaciones de
climatizacin y ventilacin-extraccin
Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Determinar las actividades y recursos que sirvan de base para planificar el
proceso de montaje, analizando la documentacin tcnica de instalaciones de
climatizacin y ventilacin-extraccin.
CE1.1 Agrupar y clasificar la documentacin tcnica referida a las instalaciones
de climatizacin que es necesaria para realizar la planificacin de su montaje.
CE1.2 Agrupar y clasificar la documentacin tcnica referida a las instalaciones
de ventilacin extraccin que es necesaria para realizar la planificacin de su
montaje.
CE1.3 Para planificar el montaje de una instalacin de climatizacin tipo, a
partir de su documentacin tcnica:
- Identificar las partes de la instalacin que se van a montar (U.T.A,
enfriadora, produccin de calor, distribucin, regulacin y control, entre
otros), relacionndolas con las tcnicas y recursos que se deben aplicar
para su ejecucin.
- Determinar las actividades de montaje que se deben realizar y agruparlas
por captulos especficos de ejecucin.
- Especificar el tipo de recursos humanos y materiales necesarios para
realizar las operaciones de montaje.
- Identificar las instalaciones asociadas, mquinas y equipos que intervienen
en el montaje.
- Documentar el proceso, recogiendo la informacin generada de forma clara
y precisa, segn requerimientos exigidos.
CE1.4 Para planificar el montaje de una instalacin de ventilacin-extraccin
tipo, a partir de su documentacin tcnica:
- Identificar las partes de la instalacin que se van a montar (captacin,
impulsin-extraccin, filtrado, entre otros), relacionndolas con las tcnicas
y recursos que se deben aplicar para su ejecucin.
- Determinar las actividades de montaje que se deben realizar y agruparlas
por captulos especficos de ejecucin.
- Especificar el tipo de recursos humanos y materiales necesarios para
realizar las operaciones de montaje.
- Identificar las instalaciones asociadas, mquinas y equipos que intervienen
en el montaje.
- Documentar el proceso, recogiendo la informacin generada de forma clara
y precisa, segn requerimientos exigidos.
C2: Elaborar procedimientos escritos para el montaje de instalaciones de
climatizacin y ventilacin-extraccin, determinando las operaciones, materiales,
medios y control de la ejecucin en condiciones de seguridad.
CE2.1 Seleccionar de las operaciones de montaje de una instalacin de
climatizacin (asentamiento de mquinas y equipos, ensamblados, alineacin,

cve: BOE-A-2011-10677

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63975

montaje de redes de agua, aire, refrigerante y elctricas, colocacin de soportes,


conformado de tuberas y conductos, conexionados, entre otros), aquellas que
requieren procedimientos escritos, justificando su eleccin.
CE2.2 Seleccionar de las operaciones de montaje de una instalacin de
ventilacin-extraccin (colocacin de ventiladores y extractores, campanas,
cabinas de captacin para extraccin, rejillas, filtros, montaje de conductos,
colocacin de soportes, conformado de conductos, conexionados, entre otros),
aquellas que requieren procedimientos escritos, justificando su eleccin.
CE2.3 En la elaboracin de los procedimientos para el montaje de las
mquinas, equipos, elementos, subconjuntos, entre otros, de una instalacin
de climatizacin, disponiendo de la documentacin tcnica:
- Definir las especificaciones de las operaciones a realizar.
- Descomponer cada una de las operaciones en las distintas fases,
estableciendo el orden o secuencia.
- Desarrollar la tcnica a utilizar en las distintas fases, estableciendo
materiales, medios, herramientas, tiempos y recursos humanos.
- Determinar las verificaciones a realizar durante y al final del proceso y los
medios empleados en cada caso para controlar la calidad del proceso.
- Elaborar los procedimientos escritos para el montaje de la instalacin de
climatizacin.
CE2.4 En la elaboracin de los procedimientos para el montaje de las
mquinas, equipos, elementos, subconjuntos, entre otros, pertenecientes a una
instalacin de ventilacin-extraccin, disponiendo de la documentacin tcnica:
- Definir las especificaciones de las operaciones a realizar.
- Descomponer cada una de las operaciones en las distintas fases,
estableciendo el orden o secuencia.
- Desarrollar la tcnica a utilizar en las distintas fases, estableciendo
materiales, medios, herramientas, tiempos y recursos humanos.
- Determinar las verificaciones a realizar durante y al final del proceso y los
medios empleados en cada caso para controlar la calidad del proceso.
- Elaborar los procedimientos escritos para el montaje de la instalacin de
ventilacin-extraccin.
C3: Aplicar tcnicas de programacin que optimicen los recursos y las cargas de
produccin con el fin de elaborar los programas de ejecucin y de seguimiento del
montaje de las instalaciones de climatizacin y ventilacin-extraccin.
CE3.1 Describir las distintas tcnicas de programacin y los requisitos que se
deben cumplir en sus aplicaciones al montaje de las instalaciones.
CE3.2 Describir cmo se establece un grfico de cargas de trabajo.
CE3.3 Describir la organizacin, prestaciones y aplicacin de un programa
informtico para la gestin y control del montaje.
CE3.4 En la elaboracin del plan de montaje de una instalacin de climatizacin
y estableciendo los recursos disponibles para el montaje:
- Determinar las actividades de montaje que intervienen en la programacin.
- Evaluar las unidades de montaje en recursos y tiempos.
- Establecer la secuenciacin de las unidades de montaje y las condiciones
que deben darse para su realizacin.
- Representar los diagramas correspondientes de programacin y control
aplicando un programa informtico.
- Establecer el plan de ejecucin y seguimiento del montaje, optimizando los
recursos y plazos de ejecucin.
CE3.5 En la elaboracin del plan de montaje de una instalacin de ventilacinextraccin y estableciendo los recursos disponibles para el montaje:
- Determinar las actividades de montaje que intervienen en la programacin.
- Evaluar las unidades de montaje en recursos y tiempos.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63976

- Establecer la secuenciacin de las unidades de montaje y las condiciones


que deben darse para su realizacin.
- Representar los diagramas correspondientes de programacin y control
aplicando un programa informtico.
- Establecer el plan de ejecucin y seguimiento del montaje, optimizando los
recursos y plazos de ejecucin.
Contenidos
1. Caracterizacin del proceso de montaje de instalaciones de climatizacin y
ventilacin-extraccin
- Proceso de montaje de instalaciones de climatizacin:
- Sistemas integrantes de la instalacin.
- Clasificacin y configuracin de las instalaciones.
- Medios necesarios para el montaje de la instalacin:
- Equipos, utillaje y herramientas necesarios.
- Especificaciones tcnicas y procedimientos.
- Operaciones de ensamblado y unin.
- Secuenciacin.
- Tiempos de operacin y totales.
- Pautas de control de calidad.
- Pautas de prevencin de riesgos laborales y medioambientales.
- Cualificacin tcnica de los operarios.
- Ajuste, regulacin y puesta en marcha de las instalaciones.
- Explotacin y mantenimiento de equipos e instalaciones.
- Proceso de montaje de instalaciones de ventilacin-extraccin:
- Sistemas integrantes de la instalacin.
- Clasificacin y configuracin de las instalaciones.
2. Organizacin del montaje de instalaciones de climatizacin y ventilacin

extraccin
- Organizacin del montaje de instalaciones de climatizacin:
- Organigrama de la empresa de instalaciones de climatizacin: tipos de
industrias, sistemas productivos, tamao, equipamiento, reas funcionales,
departamento de produccin, relaciones funcionales.
- Preparacin de los montajes de instalaciones de climatizacin:
- Documentacin de partida, planos, listas de materiales, aspectos a
considerar.
- Planificacin y programacin de instalaciones de climatizacin:
- Relacin de tareas, recursos tcnicos y fsicos, suministros, determinacin
de tiempos, tcnicas PERT/CPM, diagramas de Gantt, especificaciones
necesarias para preparar y distribuir trabajos, el plan de produccin,
documentacin para la planificacin y programacin, documentacin para
el lanzamiento y seguimiento, utilizacin de herramientas informticas.
- Organizacin del montaje de instalaciones de ventilacin-extraccin.
- Organigrama de la empresa de instalaciones de ventilacin-extraccin:
- Tipos de industrias, sistemas productivos, tamao, equipamiento, reas
funcionales, departamento de produccin, relaciones funcionales.
- Preparacin de los montajes de instalaciones de ventilacin-extraccin:
- Documentacin de partida, planos, listas de materiales, aspectos a
considerar.
- Planificacin y programacin de instalaciones de ventilacin-extraccin:
- Relacin de tareas, recursos tcnicos y fsicos, suministros, determinacin
de tiempos, tcnicas PERT/CPM, diagramas de Gantt, especificaciones
necesarias para preparar y distribuir trabajos, el plan de produccin,

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documentacin para la planificacin y programacin, documentacin para


el lanzamiento y seguimiento, utilizacin de herramientas informticas.
3. Elaboracin de procedimientos de montaje de instalaciones de climatizacin
y ventilacin extraccin
- Especificaciones tcnicas del montaje.
- Seleccionar las operaciones de montaje que requieren procedimiento escrito.
- Fichas de procedimiento de ejecucin del montaje.
- Elaboracin de procedimientos escritos para el montaje.
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominacin: ELABORACIN DEL PLAN DE APROVISIONAMIENTO, COSTES
Y DOCUMENTACIN TCNICA EN INSTALACIONES DE CLIMATIZACIN Y
VENTILACIN EXTRACCIN

Cdigo: UF0906
Duracin: 70 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP3, RP4,
RP5 y RP6 en lo relativo a la elaboracin del plan de aprovisionamiento, costes y
documentacin tcnica en instalaciones de climatizacin y ventilacin-extraccin
Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Elaborar el plan de aprovisionamiento y las condiciones de almacenamiento
de equipos, materiales, componentes y utillajes para el montaje de instalaciones de
climatizacin y ventilacin-extraccin.
CE1.1 Elaborar el plan de aprovisionamiento partiendo de la documentacin
tcnica del proyecto, conjugando el plan de montaje con las posibilidades de
aprovisionamiento y almacenaje, de forma que el suministro se realice en el
momento adecuado.
CE1.2 Hacer un seguimiento de las rdenes de compra para que el material
est en la obra en la fecha prevista.
CE1.3 Definir los medios necesarios para el trasporte y almacenamiento de
los equipos, componentes, tiles y materiales de forma que estos no sufran
ningn deterioro y se conserven en buen estado.
CE1.4 Definir las condiciones de almacenamiento conforme a la reglamentacin
vigente.
C2: Elaborar las unidades de obra y determinar las cantidades y costes totales
y parciales de cada una de ellas, eligiendo el procedimiento de medicin ms
adecuado para cada tipo de unidad.
CE2.1 A partir de los planos y documentacin tcnica de un proyecto de montaje
de una instalacin de climatizacin:
- Identificar las unidades de obra que intervienen en la instalacin.
- Realizar los clculos necesarios para determinar la cantidad de medida de
cada unidad de obra.
- Determinar el/los mtodo/s de medida aplicables a cada unidad de obra
identificada, realizando los clculos necesarios que permiten obtener las
cantidades parciales o totales.
- Clasificar las unidades de obra en sus respectivos captulos.
- Determinar los diferentes precios unitarios de cada unidad de obra
establecida.

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Sec. I. Pg. 63978

- Desglosar la composicin de los diferentes precios de cada unidad de


obra.
- Estimar el importe total de cada unidad de obra que interviene en el
presupuesto.
CE2.2 A partir de los planos y documentacin tcnica de un proyecto de montaje
de una instalacin de ventilacin extraccin:
- Identificar las unidades de obra que intervienen en la instalacin
- Realizar los clculos necesarios para determinar la cantidad de medida de
cada unidad de obra.
- Determinar el/los mtodo/s de medida aplicables a cada unidad de obra
identificada, realizando los clculos necesarios que permiten obtener las
cantidades parciales o totales.
- Clasificar las unidades de obra en sus respectivos captulos.
- Determinar los diferentes precios unitarios de cada unidad de obra
establecida.
- Desglosar la composicin de los diferentes precios de cada unidad de
obra.
- Estimar el importe total de cada unidad de obra que interviene en el
presupuesto.
C3: Elaborar la documentacin tcnica de montaje y protocolos de pruebas en
instalaciones de climatizacin y ventilacin-extraccin.
CE3.1 Elaborar las especificaciones tcnicas para el montaje de una
instalacin de climatizacin, estableciendo las pruebas, criterios de recepcin
y manipulacin de equipos y materiales, as como las inspecciones y pruebas
para el control del montaje.
CE3.2 Elaborar las especificaciones tcnicas para el montaje de una instalacin
de ventilacin-extraccin, estableciendo las pruebas, criterios de recepcin y
manipulacin de equipos y materiales, as como las inspecciones y pruebas
para el control del montaje.
CE3.3 Elaborar los protocolos de pruebas y ensayos de los circuitos y mquinas
elctricas y de fluidos, de forma que se garantice la aptitud de la instalacin y el
cumplimiento de la reglamentacin vigente.
CE3.4 Sobre una instalacin de climatizacin en la que hay que elaborar la
documentacin tcnica del montaje, a partir de sus planos, memoria descriptiva e
instrucciones generales:
- Seleccionar y ordenar la documentacin fuente (planos, croquis,
esquemas, clculos, tablas, grficos, entre otras) que corresponde a la
instalacin que tiene que documentar.
- Elegir la herramienta informtica (hardware y software) que se adapta
mejor a las caractersticas del tipo de documentacin que se ha de elaborar
(texto, grficos, esquemas, entre otras).
- Elaborar las especificaciones tcnicas de los distintos equipos que configuran
la instalacin de climatizacin.
- Elaborar el plan de pruebas, ensayos y ajustes que se deben realizar, en las
instalaciones de climatizacin, justificando las fases que se van a seguir y
los fines que se persiguen.
CE3.5 Sobre una instalacin de ventilacin-extraccin en la que hay que elaborar
la documentacin tcnica del montaje, a partir de sus planos, memoria descriptiva
e instrucciones generales:
- Seleccionar y ordenar la documentacin fuente (planos, croquis,
esquemas, clculos, tablas, grficos, entre otras) que corresponde a la
instalacin que tiene que documentar.

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Sec. I. Pg. 63979

- Elegir la herramienta informtica (hardware y software) que se adapta


mejor a las caractersticas del tipo de documentacin que se ha de elaborar
(texto, grficos, esquemas, entre otras).
- Elaborar las especificaciones tcnicas de los distintos equipos que configuran
la instalacin de ventilacin-extraccin.
- Elaborar el plan de pruebas, ensayos y ajustes que se deben realizar, en las
instalaciones de ventilacin-extraccin, justificando las fases que se van a
seguir y los fines que se persiguen.
C4: Elaborar el manual de instrucciones de servicio y mantenimiento de las instalaciones
de climatizacin y ventilacin-extraccin.
CE4.1 Elaborar el manual de instrucciones de servicio de una instalacin
de climatizacin, especificando las condiciones de puesta en marcha, las
condiciones de funcionamiento y seguridad, y la forma de actuar en caso de
avera.
CE4.2 Elaborar el manual de instrucciones de servicio de una instalacin de
ventilacin-extraccin, especificando las condiciones de puesta en marcha, las
condiciones de funcionamiento y seguridad, y la forma de actuar en caso de
avera.
CE4.3 Elaborar el manual de mantenimiento de una instalacin de climatizacin,
teniendo en cuenta los puntos de inspeccin, las operaciones a realizar y la
frecuencia de las mismas y los parmetros a controlar, todo ello cumpliendo con
los requisitos marcados en la reglamentacin vigente y las especificaciones de
los fabricantes.
CE4.4 Elaborar el manual de mantenimiento de una instalacin de ventilacinextraccin, teniendo en cuenta los puntos de inspeccin, las operaciones a
realizar y la frecuencia de las mismas y los parmetros a controlar, todo ello
cumpliendo con los requisitos marcados en la reglamentacin vigente y las
especificaciones de los fabricantes.
Contenidos
1. Programas de aprovisionamiento y condiciones de almacenamiento de
los equipos, materiales, componentes y utillajes en las instalaciones de
climatizacin y ventilacin-extraccin
- Relacin del aprovisionamiento con el plan de montaje.
- Homologacin de equipos y materiales.
- Especificaciones tcnicas de proyecto.
- Identificacin y evaluacin de proveedores.
- Sistemas de almacenaje.
- Control de existencias.
- Sistemas informatizados de aprovisionamiento y almacenamiento.
2. Elaboracin de presupuestos de montaje. Valoracin de unidades de obra y
aplicacin de precios.
- Unidades de obra: mediciones.
- Identificacin de los elementos y cantidades de cada unidad de obra.
- Cuadro de precios desglosados por unidades de obra.
- Clculos parciales y totales de precios de las instalaciones de climatizacin.
- Clculos parciales y totales de precios de las instalaciones de ventilacinextraccin.
- Especificaciones de compras.
- Control de existencias y almacenaje.
- Elaboracin de presupuestos generales.
- Utilizacin de herramientas informticas para el control de presupuestos.

cve: BOE-A-2011-10677

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3. Elaboracin de especificaciones tcnicas de montaje y protocolos de


pruebas de instalaciones de climatizacin y ventilacin-extraccin
- Recepcin de materiales:
- Caractersticas.
- Normas, reglamentos y homologacin de materiales y equipos.
- Calidad, condiciones de seguridad y gestin medioambiental.
- Prueba y ensayos de recepcin de material.
- Criterios de no conformidad en la recepcin de los materiales.
- Controles, inspecciones y aspectos tcnicos a tener en cuenta en el montaje de
instalaciones de climatizacin.
- Controles, inspecciones y aspectos tcnicos a tener en cuenta en el montaje de
instalaciones de ventilacin-extraccin.
- Condiciones de manipulacin y almacenamiento de equipos y material en obra.
- Pruebas a realizar en las instalaciones de climatizacin:
- Pruebas reglamentarias (RITE).
- Determinacin de pruebas a realizar.
- Procedimientos.
- Condiciones de aptitud de la instalacin.
- Pruebas a realizar en las instalaciones de ventilacin-extraccin:
- Pruebas reglamentarias (RITE).
- Determinacin de pruebas a realizar.
- Procedimientos.
- Condiciones de aptitud de la instalacin.
- Pruebas a realizar en las instalaciones, mquinas elctricas y de automatizacin
y control.
- Pruebas reglamentarias (RBT).
- Deteccin de pruebas a realizar.
- Procedimientos.
- Condiciones de aptitud de la instalacin.
- Redaccin de las especificaciones tcnicas.
4. Elaboracin del manual de instrucciones de servicio y mantenimiento de
instalaciones de climatizacin
- Condiciones de puesta en marcha de las instalaciones de climatizacin.
- Caractersticas de funcionamiento de las instalaciones de climatizacin.
- Procedimiento de actuacin ante averas en las instalaciones de climatizacin
- Protocolos de mantenimiento y conservacin de instalaciones de climatizacin:
- Mantenimiento obligatorio segn reglamentacin vigente.
- Puntos de inspeccin.
- Parmetros a controlar.
- Operaciones a realizar y medios a emplear.
- Frecuencias.
- Especificaciones tcnicas del fabricante.
- Recopilacin y clasificacin de manuales de operaciones de las mquinas y
equipos de la instalacin.
5. Elaboracin del manual de instrucciones de servicio y mantenimiento de
instalaciones de ventilacin-extraccin
- Condiciones de puesta en marcha de las instalaciones de ventilacinextraccin.
- Caractersticas de funcionamiento de las instalaciones de ventilacinextraccin.
- Procedimiento de actuacin ante averas en las instalaciones de ventilacinextraccin

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Sec. I. Pg. 63981

- Protocolos de mantenimiento y conservacin de instalaciones de ventilacinextraccin.


- Mantenimiento obligatorio segn reglamentacin vigente.
- Puntos de inspeccin.
- Parmetros a controlar.
- Operaciones a realizar y medios a emplear.
- Frecuencias.
- Especificaciones tcnicas del fabricante.
- Recopilacin y clasificacin de manuales de operaciones de las mquinas y
equipos de la instalacin.
UNIDAD FORMATIVA 3
Denominacin: PREVENCIN DE RIESGOS Y GESTIN MEDIOAMBIENTAL EN
INSTALACIONES DE CLIMATIZACIN Y VENTILACIN-EXTRACCIN
Cdigo: UF0420
Duracin: 60 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1,
RP2, RP3, RP4, RP5 y RP6 en lo relativo a la prevencin de riesgos laborales y
medioambientales en instalaciones de climatizacin y ventilacin-extraccin
Capacidades y criterios de evaluacin

C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevencin, seguridad y


proteccin medioambiental de la empresa.
CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados,
incluyendo seleccin, conservacin y correcta utilizacin de los equipos de
proteccin individual y colectiva.
CE2.2 Aplicar los protocolos de actuacin ante posibles emergencias, tales
como:
- Identificar a las personas encargadas de tareas especficas.
- Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.
- Proceder a la evacuacin de los edificios con arreglo a los procedimientos
establecidos, en caso de emergencia.

cve: BOE-A-2011-10677

C1: Analizar las medidas de prevencin y de seguridad respecto a las actuaciones de


la manipulacin de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad
de las empresas del sector.
CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevencin y seguridad
relacionados con los riesgos derivados de la manipulacin de instalaciones y
equipos.
CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados.
CE1.3 Identificar los requerimientos de proteccin medioambiental derivados de
las actuaciones con productos contaminantes.
CE1.4 Describir los requerimientos de las reas de trabajo y los procedimientos
para su preparacin, determinando los riesgos laborales especficos
correspondientes y sus medidas correctoras.
CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos
de accidentes.
CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia
de prevencin y seguridad.

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Sec. I. Pg. 63982

CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias bsicas, tcnicas de primeros auxilios y


traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes.
C3: Aplicar el plan de seguridad en el montaje y mantenimiento de instalaciones de
climatizacin y ventilacin-extraccin, analizando las medidas de prevencin, seguridad
y proteccin medioambiental de la empresa, aplicando las medidas establecidas y
cumpliendo la normativa y legislacin vigente.
CE3.1 Analizar los aspectos de la normativa de seguridad relacionados con
el montaje y mantenimiento de instalaciones de climatizacin y ventilacinextraccin.
CE3.2 Identificar y evaluar los riesgos profesionales presentes en el montaje y
mantenimiento de instalaciones de climatizacin y ventilacin-extraccin.
CE3.3 Describir los requerimientos de las reas de trabajo, y los procedimientos
para su preparacin, determinando los riesgos laborales especficos
correspondientes y sus medidas correctoras, atendiendo especialmente a criterios
de limpieza, orden y seguridad.
CE3.4 Aplicar las normas de calidad y eficiencia energtica en los procesos
de montaje y mantenimiento de instalaciones de climatizacin y ventilacin y
ventilacin-extraccin, siguiendo los procedimientos establecidos.
CE3.5 Medir los parmetros que permitan determinar el estado y la eficiencia
energtica de los equipos instalados segn procedimientos y condiciones de
seguridad establecidos.
CE3.6 Describir los requerimientos fundamentales y tcnicas utilizadas para
el ahorro energtico en funcin de los reglamentos aplicables al montaje y
mantenimiento de las instalaciones de climatizacin y ventilacin-extraccin
(Reglamento de Instalaciones trmicas en los edificios, Reglamento electrotcnico
de baja tensin, Reglamentos y normativas medioambientales, etc.).
Contenidos

2. Riesgos generales y su prevencin


- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
- Riesgos en la manipulacin de sistemas e instalaciones.
- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
- Riesgos asociados al medio de trabajo:
- Exposicin a agentes fsicos, qumicos o biolgicos.
- El fuego.

cve: BOE-A-2011-10677

1. Conceptos bsicos sobre seguridad y salud en el trabajo


- El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.
- Consecuencias y daos derivados del trabajo:
- Accidente de trabajo.
- Enfermedad profesional.
- Otras patologas derivadas del trabajo.
- Repercusiones econmicas y de funcionamiento.
- Marco normativo bsico en materia de prevencin de riesgos laborales:
- La ley de prevencin de riesgos laborales.
- El reglamento de los servicios de prevencin.
- Alcance y fundamentos jurdicos.
- Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
- Organismos pblicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
- Organismos nacionales.
- Organismos de carcter autonmico.

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63983

- Riesgos derivados de la carga de trabajo:


- La fatiga fsica.
- La fatiga mental.
- La insatisfaccin laboral.
- La proteccin de la seguridad y salud de los trabajadores:
- La proteccin colectiva.
- La proteccin individual.
3. Actuacin en emergencias y evacuacin
- Tipos de accidentes.
- Evaluacin primaria del accidentado.
- Primeros auxilios.
- Socorrismo.
- Situaciones de emergencia.
- Planes de emergencia y evacuacin.
- Informacin de apoyo para la actuacin de emergencias.
4. Prevencin laboral y medioambiental en el montaje y mantenimiento de
instalaciones de climatizacin y ventilacin-extraccin.
- Instrucciones y tcnicas de montaje y mantenimiento para el ahorro energtico
de las instalaciones de climatizacin y ventilacin-extraccin.
- Normativa de prevencin de riesgos laborales en el montaje y mantenimiento de
instalaciones de climatizacin y ventilacin-extraccin.
- Riesgos medioambientales ms comunes en el montaje y mantenimiento de
instalaciones de climatizacin y ventilacin-extraccin.
- Proteccin contra incendios en procesos de montaje y mantenimiento de
instalaciones de climatizacin y ventilacin-extraccin.
- Uso de combustibles ecolgicos.
- Buenas prcticas en las tcnicas de manipulacin, trasiego y recuperacin de
fluidos combustibles y refrigerantes.
- Tratamiento y control de efluentes y vertidos conforme a normativa medioambiental
vigente.

Orientaciones metodolgicas

Formacin a distancia:
Unidades formativas

Unidad formativa 1 - UF0905


Unidad formativa 2 - UF0906
Unidad formativa 3 - UF0420

30
70
60

N. de horas mximas susceptibles de


formacin a distancia

20
40
30

Secuencia:
Para acceder a la Unidad Formativa 2, debe haberse superado la Unidad Formativa 1.
La unidad Formativa 3 se podr programar de manera independiente.

cve: BOE-A-2011-10677

Duracin total en horas de las


unidades formativas

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63984

Criterios de acceso para los alumnos


Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este anexo.
MDULO DE PRCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE DESARROLLO
DE PROYECTOS DE INSTALACIONES DE CLIMATIZACIN Y VENTILACINEXTRACCIN

Cdigo: MP0185

Duracin: 80 horas

Capacidades y criterios de evaluacin


C1: Identificar el funcionamiento y las caractersticas de equipos, mquinas, elementos
y accesorios de las instalaciones de climatizacin y ventilacin extraccin, as como
de las instalaciones elctricas asociadas a las mismas.
CE1.1 Determinar las caractersticas de los equipos, mquinas, elementos,
redes, etc. de cada sistema, con la visualizacin in situ de instalaciones y
equipos.
CE1.2 Colaborar en la realizacin de las pruebas, ensayos y mediciones que
se deben realizar en las instalaciones, sus equipos y accesorios, en el montaje
de instalaciones de climatizacin y de ventilacin-extraccin.
CE1.3 Colaborar en la coordinacin del montaje de la instalacin y en la
puesta en marcha de la misma.

C3: Elaborar el plan de montaje de una instalacin de climatizacin y ventilacinextraccin, estableciendo los recursos disponibles para el montaje.
CE3.1 Determinar las actividades de montaje que intervienen en la
programacin.
CE3.2 Participar en la valoracin de las unidades de montaje en cuanto a
recursos y tiempos.
CE3.3 Establecer, bajo supervisin, la secuenciacin de las unidades de
montaje y las condiciones que deben darse para su realizacin.
CE3.4. Representar los diagramas correspondientes de programacin y control
aplicando un programa informtico.

cve: BOE-A-2011-10677

C2: Realizar los esquemas de principio, planos de montaje y planos de detalle de


mquinas y equipos utilizados en las instalaciones trmicas, empleando un programa
de diseo asistido por ordenador.
CE2.1 Recopilar la documentacin y especificaciones tcnicas necesarias
CE2.2 Seleccionar, los tiles, soportes y formatos ms adecuados para la
realizacin de los planos.
CE2.3 Establecer y ordenar las agrupaciones de los diferentes tipos de
circuitos y los sistemas de referencia para expresar las relaciones establecidas
entre ellos.
CE2.4 Representar, de acuerdo con la normativa de aplicacin, los circuitos
y esquemas con la simbologa y codificacin adecuadas (diagramas de
funcionamiento, esquemas del circuito frigorfico, esquemas del circuito
hidrulico, esquemas elctricos de potencia, mando y de regulacin y control).
CE2.5 Realizar, bajo supervisin, los esquemas y planos que se utilizarn
como base de montaje de la instalacin.

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Sec. I. Pg. 63985

CE3.5 Ayudar a establecer el plan de ejecucin y seguimiento del montaje,


optimizando los recursos y plazos de ejecucin.
C4: Elaborar las especificaciones tcnicas y de costes de montaje y el manual de
instrucciones de uso y mantenimiento de instalaciones de climatizacin y ventilacinextraccin.
CE4.1 Elaborar las unidades de obra y determinar las cantidades, costes totales
y parciales de cada una de ellas, a partir de un proyecto de montaje de una
instalacin de climatizacin y ventilacin-extraccin.
CE4.2 Participar en la elaboracin de especificaciones tcnicas y protocolos
de pruebas de instalaciones de climatizacin y de ventilacin-extraccin.
CE4.3 Colaborar en la realizacin del manual de uso y mantenimiento de una
instalacin de climatizacin y de ventilacin-extraccin.
C5: Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e
instrucciones establecidas en el centro de trabajo.
CE5.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en
las relaciones de los trabajos a realizar.
CE5.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.
CE5.3 Emprender con diligencia las tareas segn las instrucciones recibidas,
tratando que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.
CE5.4 Integrarse en los procesos de produccin del centro de trabajo.
CE5.5 Utilizar los canales de comunicacin establecidos.
CE5.6 Respetar en todo momento las medidas de prevencin de riesgos, salud
laboral y proteccin del medio ambiente.
Contenidos

2. Descripcin y funcionamiento de los sistemas de captacin, canalizacin,


difusin, elementos auxiliares, elementos de regulacin y control, elementos
de soporte, dilatacin y aislamiento de instalaciones de ventilacinextraccin
- Aspectos de regulacin y parmetros de funcionamiento de los aspiradores,
ventiladores, compuertas, campanas extractoras, difusores y rejillas.
- Puesta en marcha de instalaciones de ventilacin-extraccin.
- Manejo de los esquemas elctricos, los esquemas y diagramas de flujo del
automatismo de control y maniobra, los planos de distribucin de componentes
y el conexionado de los cuadros elctricos.
- Puesta en marcha de los sistemas de regulacin y control automtico de una
instalacin de ventilacin-extraccin.

cve: BOE-A-2011-10677

1. Descripcin y funcionamiento de las plantas generadoras de fro y calor,


elementos auxiliares, elementos de regulacin y control, elementos de
soporte, dilatacin y aislamiento de instalaciones de climatizacin
- Aspectos de regulacin y parmetros de funcionamiento de las plantas
enfriadoras, calderas y bombas de calor.
- Puesta en marcha de instalaciones de climatizacin.
- Equilibrado hidrulico de instalaciones.
- Manejo de los esquemas elctricos, los esquemas y diagramas de flujo del
automatismo de control y maniobra, los planos de distribucin de componentes
y el conexionado de los cuadros elctricos.
- Puesta en marcha de los sistemas de regulacin y control automtico de una
instalacin de climatizacin.

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63986

3. Planos de conjunto y esquemas de principio de las instalaciones trmicas,


con programas de diseo asistido por ordenador
- Diagramas de flujo y de principio de funcionamiento.
- Esquemas elctricos, de automatizacin y de regulacin.
- Implantacin de mquinas, equipos y redes.
- Planos de conjunto de instalaciones trmicas.
- Simbologa normalizada y convenciones de representacin.
- Aspectos tcnicos en la realizacin de planos y esquemas de instalaciones
trmicas.
4. Planes de montaje de instalaciones de climatizacin y ventilacinextraccin
- Documentacin de partida.
- Planificacin del montaje de instalaciones de climatizacin y ventilacinextraccin.
- Utilizacin de herramientas informticas para la realizacin del plan de montaje
de una instalacin de climatizacin y ventilacin-extraccin.
- Elaboracin de procedimientos escritos para el montaje.
5. Elaboracin de presupuestos de montaje, valoracin de unidades de obra y
aplicacin de precios
- Unidades de obra.
- Identificacin de los elementos y cantidades de cada unidad de obra.
- Cuadro de precios descompuestos por unidades de obra.
- Clculos parciales y totales de precios de las instalaciones.
- Especificaciones de compras.
- Control de existencias y almacenaje.
- Presupuestos generales.
- Utilizacin de herramientas informticas para el control de presupuestos.
6. Integracin y comunicacin en el centro de trabajo
- Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
- Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
- Interpretacin y ejecucin con diligencia de las instrucciones recibidas.
- Reconocimiento del proceso productivo de la organizacin.
- Utilizacin de canales de comunicacin establecidos en el centro de trabajo.
- Adecuacin al ritmo de trabajo de la empresa.
- Seguimiento de las normativas de prevencin de riesgos, salud laboral y
proteccin del medio ambiente.
IV. PRESCRIPCIONES DE LOS FORMADORES
Acreditacin requerida

Licenciado, ingeniero, arquitecto o el ttulo


de grado correspondiente u otros ttulos
MF1164_3
equivalentes.
Instalaciones de
Diplomado, ingeniero tcnico, arquitecto
climatizacin
tcnico o el ttulo de grado correspondiente u
otros ttulos equivalentes

Experiencia profesional requerida


en el mbito de la unidad de
competencia

2 aos

cve: BOE-A-2011-10677

Mdulo formativo

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Lunes 20 de junio de 2011

Mdulo formativo

Sec. I. Pg. 63987

Experiencia profesional requerida


en el mbito de la unidad de
competencia

Acreditacin requerida

Licenciado, ingeniero, arquitecto o el ttulo de


grado correspondiente u otros ttulos
equivalentes.
Diplomado, ingeniero tcnico, arquitecto
tcnico o el ttulo de grado correspondiente u
otros ttulos equivalentes
Licenciado, ingeniero, arquitecto o el ttulo de
MF1161_3
grado correspondiente u otros ttulos
Electrotecnia para
equivalentes.
instalaciones
Diplomado, ingeniero tcnico, arquitecto
trmicas
tcnico o el ttulo de grado correspondiente u
otros ttulos equivalentes
Licenciado, ingeniero, arquitecto o el ttulo de
MF1162_3
grado correspondiente u otros ttulos
Representacin
equivalentes.
grfica en
Diplomado, ingeniero tcnico, arquitecto
instalaciones
tcnico o el ttulo de grado correspondiente u
trmicas
otros ttulos equivalentes
MF1166_3
Licenciado, ingeniero, arquitecto o el ttulo de
Planificacin del
grado correspondiente u otros ttulos
montaje de
equivalentes.
instalaciones
Diplomado, ingeniero tcnico, arquitecto
de climatizacin
tcnico o el ttulo de grado correspondiente u
y ventilacinotros ttulos equivalentes
extraccin
MF1165_3
Instalaciones de
ventilacinextraccin

2 aos

2 aos

2 aos

2 aos

V. REQUISITOS MNIMOS DE ESPACIOS E INSTALACIONES Y EQUIPAMIENTO

Espacio formativo

Superficie m2
15 alumnos

Superficie m2
25 alumnos

45

60

Aula de gestin

Espacio formativo

Aula de gestin

Aula de gestin

M2

M3

M4

M5

Equipamiento

-
-
-
-
-
-
-
-

Pizarra para escribir con rotuladores.


Equipos audiovisuales.
Material de aula.
PCs instalados en red, can de proyeccin e Internet.
Impresora.
Mesa y silla para el formador.
Mesas y sillas para alumnos.
Software especfico de proyectos de instalaciones de climatizacin y
ventilacin-extraccin.

No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban


diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.

cve: BOE-A-2011-10677

Espacio formativo

M1

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Nm. 146

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Sec. I. Pg. 63988

El nmero de unidades que se deben disponer de los utensilios, mquinas y


herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, ser
el suficiente para un mnimo de 15 alumnos y deber incrementarse, en su caso, para
atender a nmero superior.
Las instalaciones y equipamientos debern cumplir con la normativa industrial e
higinico-sanitaria correspondiente y respondern a medidas de accesibilidad universal
y seguridad de los participantes.
En el caso de que la formacin se dirija a personas con discapacidad se realizarn las
adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participacin en condiciones
de igualdad.
ANEXO VII
I. IDENTIFICACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
Denominacin: Desarrollo de proyectos de instalaciones frigorficas
Cdigo: IMAR0209
Familia Profesional: Instalacin y mantenimiento
rea profesional: Fro y climatizacin
Nivel de cualificacin profesional: 3
Cualificacin profesional de referencia:
IMA372_3 Desarrollo de proyectos de instalaciones frigorficas (RD 182/2008 de 8 de
febrero)
Relacin de unidades de competencia que configuran el certificado de
profesionalidad:
UC1167_3: Determinar las caractersticas de instalaciones frigorficas.
UC1161_3: Determinar las caractersticas de instalaciones elctricas auxiliares de
instalaciones trmicas.
UC1162_3: Desarrollar planos de instalaciones trmicas.
UC1168_3: Planificar y especificar el montaje, pruebas y protocolos de las instalaciones
frigorficas.

Desarrollar proyectos de instalaciones frigorficas, determinando sus caractersticas,


elaborando los planos, planificando y especificando el montaje y protocolos de pruebas,
a partir de un anteproyecto y de acuerdo a las especificaciones tcnicas, normas
y procedimientos establecidos, asegurando la viabilidad del proyecto, la calidad, la
seguridad y el respeto con el medio ambiente de estas instalaciones.

cve: BOE-A-2011-10677

Competencia general:

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Sec. I. Pg. 63989

Entorno profesional:
mbito profesional
Este profesional se integra en los departamentos de ingeniera u oficina tcnica
de empresas pblicas o privadas relacionadas con las instalaciones frigorficas. La
cualificacin profesional se ubica funcionalmente en las reas de diseo, definicin
y planificacin del montaje-mantenimiento de instalaciones frigorficas, respondiendo
a los requerimientos contemplados en la normativa para la obtencin de los
correspondientes carns profesionales.
Sectores productivos
Desarrolla su trabajo en los diferentes sectores productivos en empresas de ingeniera
y montaje de instalaciones frigorficas para procesos industriales, auxiliares a la
produccin y de edificios.
Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes
Delineante proyectista de instalaciones frigorficas.
Planificador del montaje de instalaciones frigorficas.
Duracin de la formacin asociada: 570 horas
Relacin de mdulos formativos y de unidades formativas:
MF1167_3: Instalaciones y procesos frigorficos (140 horas):
UF1026: Caracterizacin de procesos e instalaciones frigorficas (70 horas).
UF1027: Caracterizacin y seleccin del equipamiento frigorfico (70 horas).
MF1161_3: (Transversal) Electrotecnia para instalaciones trmicas (80 horas).
MF1162_3: (Transversal) Representacin grfica en instalaciones trmicas (80 horas).
MF1168_3: Planificacin del montaje de instalaciones frigorficas (190 horas):
UF1028: Planificacin del montaje y protocolo de pruebas en instalaciones
frigorficas. (70 horas).
UF1029: Elaboracin del plan de aprovisionamiento, costes y documentacin
tcnica en instalaciones frigorficas. (60 horas).
UF0415: (Transversal) Prevencin de riesgos y gestin medioambiental en
instalaciones frigorficas (60 horas).
MP0209: Mdulo de prcticas profesionales no laborales de desarrollo de proyectos
de instalaciones frigorficas (80 horas).
Vinculacin con capacitaciones profesionales

cve: BOE-A-2011-10677

La formacin establecida en la unidad formativa UF0415 del mdulo MF1168_3,


garantiza el nivel de conocimientos necesarios para la obtencin de la habilitacin
para el desempeo de las funciones de prevencin de riesgos laborales nivel bsico,
de acuerdo al anexo IV del reglamento de los servicios de prevencin, aprobado por el
Real Decreto 39/1997, de 17 de enero.

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Sec. I. Pg. 63990

II. PERFIL PROFESIONAL DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD


Unidad de competencia 1
Denominacin: DETERMINAR LAS CARACTERSTICAS DE INSTALACIONES
FRIGORFICAS
Nivel: 3
Cdigo: UC1167_3
Realizaciones profesionales y criterios de realizacin

RP2: Caracterizar las mquinas, equipos y elementos que configuran una instalacin
frigorfica, a partir de un anteproyecto, de las especificaciones y criterios previos de
diseo y calidad, aplicando la reglamentacin correspondiente.
CR2.1 El balance trmico de la instalacin frigorfica se concreta en el
soporte adecuado, a partir de las condiciones de diseo, aplicando tablas y
procedimientos de clculo establecidos.
CR2.2 La maquinaria y los equipos de fro se caracterizan teniendo en cuenta
las prestaciones requeridas en el diseo previo del proyecto, de acuerdo con las
condiciones de instalacin, funcionamiento y montaje especificados.
CR2.3 El aislamiento de la red y los sistemas de amortiguacin de vibraciones
se concretan, en el soporte adecuado, de acuerdo a las especificaciones
del proyecto, las condiciones de la instalacin, los costes y el rendimiento
energtico.
CR2.4 Las dimensiones de los depsitos y recipientes, tipo de material,
uniones, protecciones superficiales, conexiones y accesorios a presin, se
concretan, en el soporte adecuado, respondiendo a los requisitos de seguridad
y homologacin reglamentarios segn las caractersticas del suministro y de las
condiciones de explotacin de la instalacin.
CR2.5 La red de distribucin y elementos auxiliares necesarios de la instalacin
se determinan, de manera precisa, en el soporte adecuado.
CR2.6 Los clculos se realizan aplicando los procedimientos establecidos y
empleando las herramientas informticas adecuadas.

cve: BOE-A-2011-10677

RP1: Caracterizar los diagramas y esquemas de principio de instalaciones frigorficas,


a partir de un anteproyecto, especificaciones tcnicas y criterios previos de diseo y
calidad, aplicando la reglamentacin y normativa correspondiente.
CR1.1 Las normas de obligado cumplimiento y las especificaciones
y procedimientos se identifican para su aplicacin en el proceso de
caracterizacin.
CR1.2 El diagrama de principio de la instalacin incorpora todos los elementos
necesarios para su funcionamiento, regulacin y control, atendiendo a las
especificaciones del anteproyecto y a los reglamentos de aplicacin.
CR1.3 El esquema de principio de la instalacin se concreta, determinando
para los diferentes circuitos: los equipos, el trazado, longitudes, secciones,
prdidas de carga, caudales, temperaturas, consumos, presiones en puntos
caractersticos y rangos en los elementos de regulacin y control, utilizando
planos del lugar de implantacin de la instalacin, tablas y procedimientos de
clculo establecidos.
CR1.4 Los documentos se presentan atendiendo a las normas y estndares
del sector.
CR1.5 El estudio de impacto medioambiental y seguridad se concreta en el
soporte adecuado.

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Sec. I. Pg. 63991

RP3: Seleccionar maquinaria y equipos de instalaciones frigorficas, utilizando normas


y procedimientos establecidos, a partir de las funciones y caractersticas previamente
determinadas, especificaciones y criterios de diseo y calidad determinados, aplicando
la reglamentacin correspondiente.
CR3.1 Las normas que afectan a la instalacin frigorfica se identifican para su
aplicacin en el proceso de seleccin.
CR3.2 La seleccin de los equipos de la instalacin frigorfica se realiza de
modo que la construccin, modelo y rango cumpla con la funcin y caractersticas
establecidas, teniendo en cuenta su ptimo rendimiento energtico y los
requisitos de homologacin y seguridad reglamentarios y las ordenanzas de
aplicacin.
CR3.3 Las caractersticas de los materiales y elementos auxiliares para la
red de la instalacin frigorfica se seleccionan adecuadamente para el fluido
en circulacin, para las presiones y temperaturas de trabajo, responden a
los requerimientos de funcionamiento y seguridad reglamentados, y a las
condiciones del montaje.
CR3.4 La seleccin de componentes de la instalacin frigorfica se realiza
teniendo en cuenta las garantas de intercambiabilidad, suministro y costes.
CR3.5 La funcin y forma de los soportes, dilatadores y puntos fijos de las
redes de tuberas se obtienen siguiendo procedimientos establecidos.
CR3.6 Los anclajes y bancadas de los equipos de la instalacin frigorfica se
concretan de acuerdo con las especificaciones del fabricante.
Contexto profesional
Medios de produccin
Equipo y aplicaciones informticas para diseo de instalaciones frigorficas asistido
por ordenador. Plotter de dibujo. Impresoras. Reproductora de planos. Instrumentos
de dibujo. Programas informticos de clculo y simulacin de instalaciones frigorficas.
Catlogos.
Productos y resultados
Clculos. Listado de equipos y materiales de las instalaciones frigorficas. Esquemas
y diagramas de principio de instalaciones frigorficas.
Informacin utilizada o generada
Especificaciones tcnicas de instalaciones frigorficas. Esquemas y proyectos de
instalaciones frigorficas. Manuales tcnicos de equipos, mquinas y materiales de
instalaciones frigorficas. Documentacin tcnica de referencia. Normas y reglamentos
de aplicacin en el sector en vigor. Informacin relativa a la prevencin de riesgos
personales y proteccin contra incendios.
Unidad de competencia 2
Denominacin: DETERMINAR LAS CARACTERSTICAS DE INSTALACIONES
ELCTRICAS AUXILIARES DE INSTALACIONES TRMICAS

Cdigo: UC1161_3

cve: BOE-A-2011-10677

Nivel: 3

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Sec. I. Pg. 63992

Realizaciones profesionales y criterios de realizacin


RP1: Caracterizar las instalaciones elctricas auxiliares de instalaciones trmicas, a
partir de un anteproyecto, de las especificaciones y criterios previos de diseo y de
calidad, aplicando la reglamentacin correspondiente.
CR1.1 Los componentes, condiciones de funcionamiento del sistema y las
normas que afectan a la instalacin se identifican y aplican en el proceso de
caracterizacin.
CR1.2 El esquema elctrico de potencia se completa en funcin de las
caractersticas de los motores de accionamiento de bombas, compresores,
ventiladores, entre otros, de acuerdo con la informacin tcnica suministrada
por el fabricante y condiciones de funcionamiento del sistema.
CR1.3 El esquema y diagrama de flujo del automatismo de control y maniobra
se completa de acuerdo con los requerimientos de funcionamiento de la
instalacin, la informacin suministrada por el fabricante y de los elementos de
regulacin y control requeridos por la instalacin.
CR1.4 El plano de distribucin de componentes y conexionado de los cuadros
elctricos de potencia, regulacin y control correspondientes, se completa de
acuerdo con la informacin tcnica suministrada por los fabricantes y condiciones
de funcionamiento de la instalacin.
CR1.5 La disposicin y emplazamiento de mquinas y equipos se realiza
respetando la legislacin vigente sobre prevencin de riegos laborales y
medioambientales.
RP2: Seleccionar los equipos y materiales de la instalacin elctrica de alimentacin y
de potencia de mquinas para instalaciones trmicas, realizando clculos, definiendo
sus caractersticas, utilizando normas y procedimientos establecidos, a partir de
especificaciones y criterios de diseo determinados en la caracterizacin, y aplicando
la reglamentacin correspondiente.
CR2.1 Los equipos y materiales se seleccionan aplicando los procedimientos
establecidos de forma que den respuesta a los requerimientos especificados.
CR2.2 Los elementos de protecciones de los distintos circuitos y receptores se
seleccionan en funcin de las especificaciones o intensidades nominales.
CR2.3 Los armarios que contienen sistemas de alimentacin y de potencia
se seleccionan teniendo en cuenta la capacidad requerida y las condiciones de
espacio y ambientales del lugar donde van a ser instalados.
CR2.4 Los elementos se seleccionan respondiendo a la tecnologa estndar del
sector y a las normas de homologacin, necesidades de distribucin, montaje,
uso y mantenimiento.
CR2.5 La documentacin generada se ajusta a los criterios del sector,
presentndose ordenada y clasificada.
RP3: Seleccionar los equipos, componentes y materiales de la instalacin de
regulacin y control para instalaciones trmicas, definiendo sus caractersticas, a
partir de especificaciones y criterios de diseo determinados en la caracterizacin de
la instalacin.
CR3.1 El equipo de control (autmata, central de control, u otro) se selecciona
de forma que disponga de la capacidad adecuada para el tratamiento de las
variables de E/S requeridas por las condiciones de funcionamiento del sistema
y con una sobrecapacidad razonable que garantice futuras ampliaciones.
CR3.2 Los equipos, materiales y dems elementos de la instalacin (detectores,
sensores, centralitas, dispositivos de aviso, buses de comunicacin, entre
otros) se seleccionan cumpliendo las condiciones tcnicas prescritas, modelo y
rango para la funcin requerida, caractersticas de montaje y con la garanta de
suministro y disponibilidad en los plazos concertados.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Nm. 146

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Sec. I. Pg. 63993

CR3.3 Los armarios que contienen sistemas de regulacin y control se


seleccionan teniendo en cuenta la capacidad requerida y las condiciones de
espacio y ambientales del lugar donde van a ser instalados.
CR3.4 Los elementos se seleccionan respondiendo a la tecnologa estndar
del sector y a las normas de homologacin.
CR3.5 La documentacin generada se ajusta a los criterios del sector,
presentndose ordenada y clasificada.
Contexto profesional
Medios de produccin
Equipos y aplicaciones informticas para el clculo, diseo y simulacin de instalaciones
elctricas. Impresoras. Instrumentos de dibujo. Catlogos comerciales.
Productos y resultados
Clculos para caracterizacin y seleccin de equipos elctricos. Listado de equipos y
materiales de las instalaciones elctricas. Esquemas.
Informacin utilizada o generada
Especificaciones tcnicas. Esquemas y proyectos de instalaciones elctricas.
Manuales tcnicos de equipos, mquinas y materiales. Documentacin tcnica de
referencia. Normas y reglamentos de aplicacin en vigor. Informacin relativa a la
proteccin personal y contra incendios.
Unidad de competencia 3
Denominacin: DESARROLLAR PLANOS DE INSTALACIONES TRMICAS.
Nivel: 3
Cdigo: UC1162_3

RP1: Elaborar planos de trazado general y emplazamiento de los componentes de las


instalaciones trmicas, a partir de un anteproyecto, de las especificaciones y criterios
de diseo determinados y consiguiendo los niveles de calidad establecidos.
CR1.1 Los planos describen y caracterizan los diferentes sistemas de
la instalacin y sus componentes segn requerimientos de las normas e
instrucciones recibidas.
CR1.2 Los planos se realizan aplicando las normas requeridas de dibujo y,
en su caso, cumpliendo las normas internas de la empresa y las instrucciones
establecidas.
CR1.3 El discurrir del trazado de las redes se realiza considerando las
condiciones de explotacin, montaje y mantenimiento de la instalacin, las
caractersticas y uso de los lugares, edificios donde se ubica y otros tipos de
instalaciones.
CR1.4 La ubicacin y disposicin de la maquinaria, elementos de control
y armarios elctricos se realiza con los requisitos de accesibilidad, para su
montaje, mantenimiento y reparacin.
CR1.5 La disposicin de soportes, dilatadores y puntos fijos y sus formas
constructivas se realiza garantizando la estabilidad, evitando tensiones
mecnicas y deformaciones no deseadas en los equipos y conducciones.

cve: BOE-A-2011-10677

Realizaciones profesionales y criterios de realizacin

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63994

RP2: Elaborar diagramas y esquemas de principio de los diferentes circuitos que


forman parte de las instalaciones trmicas, a partir de especificaciones y criterios de
diseo determinados.
CR2.1 La representacin de los distintos circuitos se realiza empleando la
simbologa y convencionalismos normalizados de aplicacin y, en su caso, con
las normas internas de empresa y permite la identificacin de los diferentes
circuitos o sistemas y de los componentes de los mismos.
CR2.2 Los esquemas de automatismos, de alimentacin y de potencia se
realizan cumpliendo con los requerimientos de funcionamiento de la instalacin,
la informacin tcnica de los equipos y de los elementos de regulacin y control
requeridos por el tipo de instalacin, para que su funcionamiento responda a las
mejores condiciones de optimizacin energtica y medioambiental.
CR2.3 La disposicin grfica adoptada para la representacin de los elementos
de los diferentes esquemas, sus agrupaciones y los sistemas de referencia y
codificacin, se elabora de forma que permiten interpretar la cadena de relaciones
establecida entre ellos y hacer el seguimiento secuencial del funcionamiento de
la instalacin.
CR2.4 El discurrir del trazado de las redes se realiza cumpliendo las condiciones
de explotacin, montaje y mantenimiento de la instalacin, las caractersticas y
uso de los lugares, edificios donde se ubica y otros tipos de instalaciones.
RP3: Elaborar planos de detalle de montaje de equipos, uniones y ensamblado
de elementos de las diferentes redes de las instalaciones trmicas, cumpliendo
las especificaciones generales del proyecto y consiguiendo los niveles de calidad
establecidos.
CR3.1 Los planos de detalle se realizan aplicando las normas de dibujo
estandarizadas y, en su caso, se aplican las normas internas de la empresa y
las instrucciones establecidas.
CR3.2 Los elementos de despiece se definen de forma que permitan su
transporte, el paso a travs de los accesos del edificio y manipulacin con los
medios disponibles y en las condiciones de seguridad requeridas en obra.
CR3.3 Los detalles del trazado de las redes se definen dando respuesta a
los encuentros y pasos por los edificios y/o elementos de construccin, las
dilataciones de la tubera, los cambios de posicin, los cruces y derivaciones,
formas de transicin y conexiones a las mquinas, utilizando el sistema de
representacin y la escala requerida por los contenidos.
CR3.4 Las formas constructivas y anclajes de mquinas, soportes de
conducciones y equipos se elaboran considerando y dando respuesta a las
acciones estticas y dinmicas de stos, las condiciones del edificio u obra civil
del entorno y los reglamentos y ordenanzas de aplicacin.
CR3.5 Los planos contienen las especificaciones tcnicas de los materiales,
accesorios, vlvulas y equipos y de los sistemas de unin, construccin y
acabado de las redes.
Contexto profesional

Productos y resultados
Planos de instalaciones trmicas: de principio de funcionamiento (diagramas de flujo),
esquemas elctricos y de automatismos, trazado general, detalles de montaje de
redes, mquinas y estructuras de instalaciones trmicas (frigorficas, climatizacin y
produccin de calor).

cve: BOE-A-2011-10677

Medios de produccin
Equipo y aplicaciones informticas para diseo asistido por ordenador CAD. Plotter
de dibujo. Impresoras. Reproductora de planos. Instrumentos de dibujo. Programas
informticos de clculo y simulacin.

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63995

Informacin utilizada o generada


Especificaciones tcnicas. Documentacin tcnica de referencia: planos de definicin
constructiva de edificios de viviendas e industriales, localizacin geogrfica y
orientacin cardinal. Planos de localizacin de las instalaciones de saneamiento, agua
y electricidad. Requerimientos contractuales, entre otros. Normas y reglamentos de
aplicacin en vigor. Informacin relativa a la proteccin personal y contra incendios.
Unidad de competencia 4
Denominacin: PLANIFICAR Y ESPECIFICAR EL MONTAJE, PRUEBAS Y
PROTOCOLOS DE LAS INSTALACIONES FRIGORFICAS
Nivel: 3
Cdigo: UC1168_3
Realizaciones profesionales y criterios de realizacin

RP2: Desarrollar planes de montaje de instalaciones frigorficas a partir del proyecto y


condiciones de obra, estableciendo los procedimientos para el seguimiento del control
de avance de la ejecucin y asegurando la factibilidad de los mismos.
CR2.1 El plan de montaje de las instalaciones frigorficas se realiza conjugando
adecuadamente las condiciones tcnicas del proyecto, las cargas de trabajo, el
plan general de obra y las caractersticas del aprovisionamiento.
CR2.2 El plan de montaje de la instalacin define las etapas, listas de
actividades y tiempos, los recursos humanos y materiales necesarios para su
ejecucin, respondiendo en plazo y coste a las especificaciones del proyecto.
CR2.3 Los diagramas de planificacin de la mano de obra, materiales y
medios (PERT, GANTT) establecen los caminos crticos para la consecucin
de los plazos y los costes establecidos, cumpliendo con los requisitos de
practicabilidad requeridos por la planificacin general.
CR2.4 Los diagramas de planificacin de la mano de obra, materiales y medios,
se actualizan y adaptan a los requisitos de practicabilidad requeridos durante
el proceso de montaje.

cve: BOE-A-2011-10677

RP1: Desarrollar los procesos de montaje para instalaciones frigorficas, a partir de la


documentacin tcnica del proyecto, plan de calidad, plan de seguridad e instrucciones
generales, asegurando la factibilidad del montaje y su optimizacin.
CR1.1 El proceso operacional se desarrolla de forma que comprenda todas
las fases, as como el orden correlativo en el montaje.
CR1.2 En las fases del proceso de montaje de la instalacin se determinan:
- Los equipos, utillaje y herramientas necesarios.
- Las especificaciones tcnicas y procedimientos.
- Las operaciones de ensamblado y unin y su secuenciacin.
- Los tiempos de operacin y totales.
- Las pautas de control de calidad.
- Las pautas de prevencin de riesgos laborales y medioambientales.
- La cualificacin tcnica de los operarios.
- La cualificacin de los operarios en cuanto a evaluacin de riesgos
laborales.
CR1.3 El proceso adoptado asegura la factibilidad del montaje y optimiza el
coste.

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63996

CR2.5 Las especificaciones de control del plan de montaje y aprovisionamiento


determinan los momentos y procedimientos para el seguimiento y deteccin
anticipada de posibles interferencias y demoras en la ejecucin del proyecto.
CR2.6 La secuencia en la ejecucin de los diferentes planes de montaje de la
instalacin frigorfica garantizan la seguridad para los operarios y mquinas.
RP3: Desarrollar el plan de aprovisionamiento, estableciendo las condiciones de
almacenamiento de los equipos, materiales, componentes y utillajes.
CR3.1 La disponibilidad y la calidad del aprovisionamiento est garantizado.
CR3.2 El plan de aprovisionamiento se realiza a partir de la documentacin
tcnica del proyecto, conjugando el plan de montaje con las posibilidades de
aprovisionamiento y almacenaje, garantizando el suministro en el momento
adecuado.
CR3.3 El seguimiento de la orden de compra se realiza atendiendo a la fecha
en la que debe estar el material en la obra.
CR3.4 Los medios definidos para el transporte de los equipos, componentes,
tiles y materiales son los adecuados para no producir deterioros en stos y
cumplen con las normas de seguridad.
CR3.5 Las condiciones de almacenamiento se establecen teniendo en cuenta
la naturaleza de los equipos, componentes, tiles y materiales para asegurar su
buen estado de conservacin.
CR3.6 Las condiciones de seguridad en el almacenamiento se establecen
conforme a la reglamentacin establecida.
RP4: Elaborar costes de montaje de instalaciones frigorficas determinando las
unidades de obra que la componen y cantidades requeridas de cada una de ellas,
aplicando precios unitarios establecidos y asegurando las calidades requeridas, a
partir de la documentacin tcnica del proyecto.
CR4.1 Las unidades de obra establecidas son descompuestas para obtener su
costo, determinando los elementos que la componen, las cantidades requeridas
de cada una de ellas, operaciones a realizar, condiciones de montaje, mano de
obra que interviene y tiempo necesario para la ejecucin y las condiciones de
calidad requeridas, aplicando procedimientos establecidos.
CR4.2 Todas las unidades de obra se ajustan a las especificaciones tcnicas
del proyecto y a las del pliego de condiciones.
CR4.3 La medicin obtenida est claramente especificada en el documento
correspondiente con la precisin requerida y est ubicada con la unidad de
medida precisa.
RP5: Elaborar especificaciones tcnicas de montaje y pruebas de instalaciones
frigorficas, a partir de las condiciones generales del proyecto y de los reglamentos de
aplicacin.
CR5.1 Las especificaciones tcnicas para el suministro de materiales, productos
y equipos, definen correctamente sus caractersticas, normas, reglamentos y/o
homologaciones de construccin, calidad y condiciones de seguridad y gestin
medioambiental.
CR5.2 Las pruebas y ensayos de recepcin requeridos se determinan para
asegurar el nivel de calidad establecido.
CR5.3 Las inspecciones y pruebas para el control de montaje de las unidades
de obra, los diferentes controles que hay que realizar, la norma de aplicacin y
los criterios de evaluacin, el nmero de ellos y las condiciones de aceptacin o
rechazo se especifican correctamente.
CR5.4 Los criterios de no conformidad de equipos, materiales e instalaciones
se especifican con claridad en base a las normas y reglamentos.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63997

CR5.5 Las condiciones de manipulacin de materiales y equipos y las de su


almacenamiento en obra, se elaboran en la especificacin correspondiente.
CR5.6 Los ensayos y las pruebas de estanqueidad, de libre dilatacin y de
seguridad de las instalaciones frigorficas se especifican en cada caso, as como
el procedimiento y condiciones de aptitud de la instalacin, cumpliendo con los
requisitos reglamentarios.
CR5.7 Los ensayos de seguridad y pruebas de los circuitos y mquinas
elctricas se ajustan a lo especificado para cada caso en la reglamentacin
correspondiente.
CR5.8 Las pruebas funcionales y las comprobaciones de viabilidad que hay
que realizar para la explotacin y el mantenimiento de las instalaciones se
especifican en la documentacin correspondiente.
RP6: Elaborar el manual de instrucciones de servicio y mantenimiento de instalaciones
frigorficas, utilizando la informacin tcnica de los equipos, organizando y recopilando
la informacin.
CR6.1 El manual de instrucciones de servicio se elabora especificando las
condiciones de puesta en marcha de la instalacin frigorfica en las distintas
situaciones, las condiciones de funcionamiento en situacin de ptimo
rendimiento y seguridad y las actuaciones que debern seguirse en caso de
avera o de emergencia.
CR6.2 Las operaciones, frecuencias y procedimiento para el entretenimiento
y conservacin de las instalaciones se establecen de acuerdo a la informacin
tcnica suministrada.
CR6.3 Los puntos de inspeccin para el mantenimiento, parmetros a controlar,
operaciones a realizar, medios empleados y periodicidad de las actuaciones,
se especifican con claridad siguiendo las especificaciones tcnicas de los
equipos.
CR6.4 El programa de mantenimiento de las mquinas conjuga las
especificaciones de los fabricantes con las condiciones de servicio de la
instalacin.
CR6.5 Los manuales de operacin de los distintos equipos que integran la
instalacin se recopilan y clasifican.

Medios de produccin
Puesto informtico y programas informticos especficos. Calculadora cientfica. Equipo
y aplicaciones informticas para diseo asistido por ordenador CAD. Impresoras.
Instrumentos de dibujo. Programas informticos de clculo y de simulacin para
instalaciones frigorficas. Equipos de reproduccin de planos y documentacin.
Documentacin de equipos. Catlogos. Normativa y reglamentacin del sector.

Productos y resultados
Hojas de proceso. Especificaciones tcnicas de equipos y materiales. Estudios
y descripciones de unidades de obra. Fichas. Informes. Listas de materiales.
Condiciones tcnicas de las instalaciones frigorficas. Manuales de instrucciones de
uso, explotacin y mantenimiento de instalaciones frigorficas. Plan de prevencin de
riesgos particularizado a la instalacin. Presupuestos. Pliegos de condiciones.

Informacin utilizada o generada


Normas, frmulas y datos de tiempos para montaje. Documentacin tcnica. Planos
de conjunto y detalle de instalaciones. Normas y reglamentos de aplicacin en
vigor. Especificaciones tcnicas de equipos y materiales. Documentacin tcnica de
referencia (planos topogrficos, de urbanizacin, de edificio de viviendas e industriales.

cve: BOE-A-2011-10677

Contexto profesional

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63998

Planos de localizacin de las instalaciones de saneamiento y electricidad, entre


otros). Requerimientos contractuales. Normas y reglamentos de aplicacin en vigor.
Informacin relativa a la proteccin contra incendios.
III. FORMACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
MDULO FORMATIVO 1
Denominacin: INSTALACIONES Y PROCESOS FRIGORFICOS
Cdigo: MF1167_3
Nivel de cualificacin profesional: 3
Asociado a la Unidad de Competencia:
UC1167_3: Determinar las caractersticas de instalaciones frigorficas
Duracin total: 140 horas
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominacin: CARACTERIZACIN
FRIGORFICAS.

DE

PROCESOS

INSTALACIONES

Cdigo: UF1026
Duracin: 70 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1.
Capacidades y criterios de evaluacin

C2: Realizar la memoria general de un sistema elegido entre varios anteproyectos de


instalaciones frigorficas, en la que se identifiquen de forma exacta los requisitos a
cumplir:
CE2.1 Analizar el producto a enfriar, conservar o congelar, teniendo en cuenta
sus peculiaridades.

cve: BOE-A-2011-10677

C1: Caracterizar instalaciones frigorficas, analizando el funcionamiento de


los diferentes subsistemas, relacionando las variables que inciden sobre su
funcionamiento con las prestaciones de los mismos.
CE1.1 Clasificar las diferentes instalaciones frigorficas en funcin del proceso
de generacin del fro.
CE1.2 Clasificar los diferentes tipos de instalaciones frigorficas en funcin del
fluido refrigerante utilizado.
CE1.3 Clasificar los diferentes tipos de instalaciones frigorficas en funcin del
sistema utilizado: directo, indirecto, doble indirecto, abierto, cerrado y ventilado.
CE1.4 Clasificar los diferentes tipos de instalaciones frigorficas en funcin del
producto a tratar.
CE1.5 Definir la configuracin del sistema con sus elementos de forma adecuada
al proceso frigorfico.
CE1.6 Realizar a mano alzada el esquema de principio de funcionamiento de la
instalacin.

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 63999

CE2.2 Determinar el sistema y proceso a emplear, los grupos funcionales y los


elementos principales que conformarn la instalacin.
CE2.3 Identificar sus elementos y la funcin de los mismos.
CE2.4 Realizar o completar los diagramas y esquemas de principio de los diferentes
sistemas de la instalacin satisfaciendo los requerimientos funcionales.
C3: Determinar los puntos bsicos de los ciclos frigorficos en los diagramas
correspondientes y calcular potencias y rendimientos de una instalacin frigorfica,
caracterizada por los parmetros de funcionamiento, el fluido frigorfico empleado y el
producto del proceso:
CE3.1 Trazar el ciclo sobre el diagrama p-h obteniendo el balance energtico.
CE3.2 Trazar el ciclo sobre el diagrama T-S obteniendo el balance energtico.
CE3.3 Determinar los rendimientos de la instalacin en los diferentes regmenes
de funcionamiento, relacionndolos con factores que los determinan.
CE3.4 Determinar y calcular las cargas trmicas de la instalacin.
CE3.5 Determinar y calcular la potencia del equipo generador.
C4: Aplicar la normativa vigente para caracterizar instalaciones frigorficas:
CE4.1 Determinar las normas y Reglamentos tcnicos que condicionan la
caracterizacin y el diseo de una instalacin frigorfica.
CE4.2 Identificar y describir las normas y requerimientos medioambientales
y de eficiencia energtica de aplicacin a la caracterizacin y diseo de una
instalacin frigorfica.
CE4.3 Configurar de forma global la instalacin cumpliendo los reglamentos y
normativas.
Contenidos

2. Clasificacin y configuracin de las instalaciones frigorficas


- Relaciones entre refrigerante utilizado y temperatura del proceso.
- Clasificacin de sistemas segn la reglamentacin industrial.
- Clasificacin por el tipo de ciclo frigorfico de compresin y su configuracin:
- Una etapa de compresin, uno o varios compresores.
- Dos etapas de compresin, refrigeracin intermedia o inyeccin de
lquido.
- Mquinas en cascada con dos refrigerantes.
- Ciclos transcrticos con CO2.
- Otros sistemas frigorficos: absorcin, eyeccin y termoelctrico.
- Clasificacin por tipo de compresor, de condensador, de evaporador y de
dispositivo de expansin.
- Procesos industriales y sus particularidades:

cve: BOE-A-2011-10677

1. Termodinmica y mecnica de fluidos para instalaciones frigorficas


- Termotecnia. Transmisin de calor y aislantes.
- Leyes de la termodinmica.
- Estudio termodinmico de los ciclos frigorficos. Refrigerantes.
- Ciclos frigorficos en diagramas de Mollier y T-S. Parmetros de
funcionamiento.
- Clculos de energa y rendimientos.
- Propiedades de los fluidos: densidad, viscosidad.
- Fluidos en reposo: Leyes de la hidrosttica.
- Fluidos en movimiento: Leyes de la Hidrodinmica.
- Prdidas de carga en tuberas y conductos: Mtodos de clculo.
- Generadores de movimiento de fluidos: bombas, ventiladores, compresores.
- Aparatos de medida de presin, caudal y velocidad.

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 64000

- Ultracongelacin de productos.
- Fabricacin de nieve carbnica.
- Licuefaccin del aire y otros gases industriales.
- Liofilizacin.
3. Cmaras y Productos: Caractersticas y peculiaridades
- La conservacin de alimentos perecederos y congelados.
- Caractersticas bsicas de los productos alimentarios e industriales.
- Cmaras de conservacin y de mantenimiento de congelados.
- Tneles de congelacin.
- Cmaras de maduracin, desverdizacin, atmsfera controlada y fermentacin.
- Maquinaria para procesos especficos.
4. Normas y Reglamentos
- Reglamento de instalaciones frigorficas.
- Reglamento de aparatos a presin.
- Normativa aplicada de Proteccin contra Incendios.
- Reglamentos sanitarios.
- Directivas europeas sobre gases refrigerantes.
- Estudio de Impacto Medioambiental de las instalaciones.
- Eficiencia energtica de los procesos e instalaciones.
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominacin:
FRIGORFICO.

CARACTERIZACIN

SELECCIN

DEL

EQUIPAMIENTO

Cdigo: UF1027
Duracin: 70 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP2 y
RP3.
Capacidades y criterios de evaluacin

C2: Determinar las caractersticas de las mquinas frigorficas, equipos y elementos


utilizados en las instalaciones frigorficas, analizando su funcionamiento.
CE2.1 Caracterizar los distintos tipos de generadores de fro de las
instalaciones mediante los parmetros que los definen y la funcin a la que
se destinan.
CE2.2 Caracterizar los distintos tipos de elementos principales y equipos
auxiliares de las instalaciones mediante los parmetros que los definen y la
funcin a la que se destinan.
CE2.3 Describir los distintos tipos de equipos de regulacin y control de las
instalaciones y sus parmetros de funcionamiento.

cve: BOE-A-2011-10677

C1: Determinar y seleccionar las cmaras, tneles y equipos especficos industriales,


las dimensiones y materiales que integran las instalaciones frigorficas, partiendo de
los requisitos y especificaciones a cumplir, utilizando los procedimientos de clculo y
medios adecuados.
CE1.1 Calcular las cargas trmicas de cmaras, tneles y equipos especficos,
partiendo de los requisitos del producto y de su manipulacin.
CE1.2 Seleccionar los materiales que configuran los cerramientos, calcular la
transmisin de calor y las caractersticas antivapor.

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 64001

CE2.4 Definir los distintos tipos de tuberas, sifones, soportes, dilatacin y


aislamiento, en funcin del fluido a transportar y sus caractersticas.
CE2.5 Caracterizar los distintos tipos de depsitos y recipientes mediante
los parmetros que los definen y la funcin a la que se destinan.
C3: Determinar y seleccionar las mquinas y equipos, las dimensiones de las redes y
los componentes y materiales que integran las instalaciones frigorficas, utilizando los
procedimientos de clculo y medios adecuados.
CE3.1 Ante el caso de una instalacin frigorfica a proyectar, de la que conocemos
sus caractersticas y atendiendo a unas especificaciones determinadas:
- Calcular todos los parmetros de los sistemas, grupos funcionales y los
elementos constituyentes de la instalacin.
- Realizar o completar los diagramas y esquemas de principio de los
diferentes sistemas de la instalacin satisfaciendo los requerimientos
funcionales.
- Determinar las caractersticas de los equipos, mquinas, elementos,
redes de tuberas y conductos, entre otros, de cada sistema aplicando
procedimientos de clculo establecidos.
- Establecer los diferentes aislamientos necesarios, aplicando los
criterios y procedimientos reglamentarios.
- Establecer las dimensiones de los soportes, bancadas y otros
elementos sujetos a solicitaciones mecnicas, aplicando los criterios
de estandarizacin y normalizacin.
- Seleccionar en los catlogos comerciales los diferentes equipos y
materiales a partir de las caractersticas establecidas, aplicando los
criterios y procedimientos adecuados.
- Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y
resultados obtenidos, estructurndolo en los apartados necesarios para
una adecuada documentacin de las mismas (descripcin del proceso
seguido, medios utilizados, esquemas, explicacin funcional, medidas,
clculos, entre otros).
CE3.2 Seleccionar mquinas frigorficas, equipos y elementos utilizados en las
instalaciones frigorficas, en funcin de la caracterizacin y las especificaciones.
Contenidos

2. Caractersticas y seleccin de las partes principales del sistema frigorfico.


- Compresores.
- Evaporadores.
- Condensadores y torres de refrigeracin.
- Vlvulas de expansin y otros elementos de regulacin y control de sistemas
frigorficos.
- Parmetros de funcionamiento y procesos aplicados de clculo.
- Criterios de seleccin de equipos de las instalaciones frigorficas.

cve: BOE-A-2011-10677

1. Cmaras, tneles y equipos especiales.


- Materiales de construccin empleados en la industria frigorfica
- Ecuaciones de transmisin de calor.
- Clculo de condensacin y barreras antivapor.
- Cargas trmicas producidas por los productos.
- Cargas internas estables, peridicas y no estables, debidas a la actividad.
- Cargas por renovacin e infiltracin de aire.
- Cargas trmicas en procesos industriales especiales.

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 64002

3. Caractersticas y seleccin de los elementos auxiliares del sistema


frigorfico.
- Red de distribucin de refrigerantes y sus peculiaridades.
- Soportes de tuberas. Bancadas de mquinas. Antivibraciones.
- Aislamiento de tuberas. Barreras de vapor.
- Valvulera y accesorios.
- Depsitos y recipientes. Indicadores de nivel. Vlvulas de seguridad.
- Interruptores de nivel. Detectores de flujo.
- Presostatos, termostatos, sondas trmicas, sondas de humedad y de presin.
- Separadores de aceite. Silenciadores. Separadores de partculas de lquido.
- Formacin de hielo y los sistemas de desescarche.
- Bombas de trasiego de lquidos.
- Ventiladores y sistemas de extraccin de aire. Conductos de aire.
- Sistemas contra incendios.
- Parmetros de funcionamiento y procesos aplicados de clculo.
- Criterios de seleccin de elementos auxiliares de las instalaciones frigorficas.
Orientaciones metodolgicas
Formacin a distancia:

Unidades formativas

Duracin total en horas de las


unidades formativas

Unidad formativa 1 UF1026


Unidad formativa 2 UF1027

70
70

N. de horas mximas susceptibles de


formacin a distancia

40
40

Secuencia:
Para acceder a la Unidad Formativa 2, debe haberse superado la Unidad Formativa 1.
Criterios de acceso para los alumnos
Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este Anexo.
MDULO FORMATIVO 2
Denominacin: ELECTROTECNIA PARA INSTALACIONES TRMICAS
Cdigo: MF1161_3
Nivel de cualificacin profesional: 3
Asociado a la Unidad de Competencia:

Duracin: 80 horas
Capacidades y criterios de evaluacin
C1: Identificar y caracterizar las mquinas elctricas empleadas en instalaciones
trmicas, describiendo sus elementos constructivos y su funcionamiento.

cve: BOE-A-2011-10677

UC1161_3: Determinar las caractersticas de instalaciones elctricas auxiliares de


instalaciones trmicas

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 64003

CE1.1 Describir los elementos constitutivos y clasificar los motores de corriente


alterna en funcin de los campos de aplicacin ms caractersticos de los
mismos.
CE1.2 Describir los elementos constitutivos y clasificar los motores de corriente
continua en funcin de los campos de aplicacin ms caractersticos de los
mismos.
CE1.3 Determinar los parmetros caractersticos de los motores.
CE1.4 Determinar los efectos producidos por las mquinas elctricas en
las instalaciones elctricas industriales relativos a la variacin del factor de
potencia y describir los procedimientos utilizados en su correccin.
CE1.5 Dadas varias mquinas elctricas, con su documentacin tcnica:
- Identificarlas.
- Caracterizar su constitucin.
- Hacer una descripcin de su funcionamiento.
C2: Identificar y caracterizar los sistemas de alimentacin, proteccin, arranque
y regulacin de mquinas elctricas de una instalacin trmica, determinando los
circuitos y elementos que los configuran y describiendo la funcin que realizan.
CE2.1 Describir los sistemas de alimentacin, sus caractersticas y
parmetros fundamentales propios de las mquinas elctricas.
CE2.2 Describir los sistemas de proteccin, sus caractersticas y parmetros
fundamentales propios de las mquinas elctricas.
CE2.3 Determinar los sistemas de arranque, sus caractersticas y parmetros
fundamentales propios de las mquinas elctricas.
CE2.4 Describir los sistemas de control y regulacin electrnica de velocidad
de los motores, indicando las magnitudes sobre las que se debe actuar en cada
uno de los casos.
CE2.5 En e l estudio y anlisis de sistemas elctricos de mquinas elctricas
empleados en instalaciones trmicas, caracterizados por la documentacin
tcnica correspondiente:
- Identificar las distintas partes que componen la instalacin (alimentacin,
protecciones, sistema de arranque, medidas, entre otros), indicando la
funcin que realizan y caractersticas de cada una de ellas.
- Calcular las magnitudes y parmetros bsicos de la instalacin a partir de
las caractersticas de los motores existentes.
- Justificar los elementos de proteccin, accionamiento, entre otros,
en funcin de los datos obtenidos, carga, sistema de arranque, entre
otros.
- Enunciar las distintas situaciones de emergencia que pueden presentarse
en la instalacin.
- Realizar las pruebas y medidas necesarias en los puntos notables de la
instalacin.
C3: Identificar los sistemas automticos y de regulacin y control empleados en
las instalaciones trmicas, determinando su funcionamiento, describiendo su
constitucin, las relaciones y dependencias funcionales que existen entre los
subsistemas, partes y elementos de los mismos.
CE3.1 Interpretar y describir las caractersticas diferenciales existentes entre
los siguientes sistemas de regulacin y control de instalaciones trmicas:
- Los sistemas automticos cableados y sistemas programados.
- Los sistemas preprogramados (sistemas basados en microprocesador
con funciones programadas por el fabricante) y sistemas programables
(sistemas basados en microprocesador cuyas secuencias y funciones
deben ser programadas).

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 64004

- Los sistemas centralizados clsicos y los sistemas de control digital


distribuido (DDC).
- Las sondas y sensores analgicos.
- Las seales digitales-analgicas de entrada y salida.
CE3.2 Dada una instalacin trmica automatizada, acompaada de su
documentacin tcnica:
- Interpretar la documentacin, explicando las prestaciones, el
funcionamiento general y las caractersticas del sistema automtico.
- Enumerar y describir las distintas secciones que componen la estructura
del sistema automtico (entradas y salidas, mando, fuerza, protecciones,
medidas, entre otros.), indicando la funcin, relacin y caractersticas de
cada una de ellas.
- Identificar los dispositivos y componentes que configuran el sistema,
explicando las caractersticas y funcionamiento de cada uno de ellos,
relacionando los smbolos que aparecen en la documentacin con los
elementos reales del sistema.
- Describir la secuencia de funcionamiento del sistema, diferenciando los
distintos modos de funcionamiento y sus caractersticas especficas.
- Calcular las magnitudes y parmetros bsicos del sistema, contrastndolos
con los valores reales medidos en dicho sistema, explicando y justificando
las variaciones o desviaciones que se encuentren.
- Enumerar las distintas situaciones de emergencia que pueden presentarse
en el proceso y explicar la respuesta que el equipo de control ofrece ante
cada una de ellas.
- Realizar las pruebas y medidas en los puntos notables de la instalacin,
utilizando los instrumentos adecuados y aplicando los procedimientos
normalizados.
- Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y
resultados obtenidos, estructurndolo en los apartados necesarios para
una adecuada documentacin de las mismas (descripcin del proceso
seguido, medios utilizados, esquemas y planos, explicacin funcional,
medidas, clculos, entre otros).
C4: Identificar los sistemas de telegestin, empleados en las instalaciones trmicas.
CE4.1 Interpretar y describir las caractersticas diferenciales existentes entre
los diversos sistemas de telegestin de instalaciones trmicas:
- Las redes locales, tarjetas de comunicacin y software empleado.
- Los sistemas telegestionados va Internet y sus diversas configuraciones.
- Los sistemas de vigilancia va telefona inalmbrica.
- Los programas de usuario y su adaptacin a la instalacin.
CE4.2 Realizar una composicin esquemtica de los elementos de la
instalacin.

1. Sistemas de distribucin de energa elctrica monofsicos y trifsicos.


- Sistemas de distribucin TT, TN (TN-S, TN-C y TN-C-S), y sistema IT.
- Magnitudes elctricas en sistemas monofsicos y trifsicos.
- Factor de potencia y su correccin.
- Anlisis bsicos de circuitos elctricos monofsicos y trifsicos.
2. Mquinas elctricas en instalaciones trmicas
- Transformadores:
- Transformadores monofsicos.
- Transformadores trifsicos.

cve: BOE-A-2011-10677

Contenidos

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 64005

- Funcionamiento y aplicaciones y esquemas de conexionado.


- Mquinas elctricas de corriente alterna:
- Motores asncronos y sncronos.
- Mtodos de arranque de motores.
- Mtodos de regulacin de velocidad. Conmutacin de polos. Variadores de
velocidad por frecuencia y por tensin.
- Funcionamiento, aplicaciones y esquemas de conexionado.
3. Sistemas de alimentacin y potencia en instalaciones trmicas
- Planos y esquemas elctricos normalizados.
- Instalaciones elctricas de Baja Tensin.
- Protecciones:
- Tipos y caractersticas.
- Aplicaciones.
- Seleccin.
- Montaje y conexionado.
- Conductores elctricos:
- Clasificacin y aplicaciones.
- Canalizaciones elctricas.
- Seleccin y montaje.
- Cuadros elctricos:
- Morfologa y caractersticas. Campos de aplicacin.
- Planificacin y montaje del cuadro.
4. Sistemas de automatizacin empleados en instalaciones trmicas
- Fundamentos de regulacin.
- Lazos de regulacin. Caractersticas y variables.
- Tipos de regulacin:
- Todo-nada.
- Proporcional.
- Proporcional integral.
- Proporcional integral derivativo.
- Equipos, elementos y dispositivos de tecnologa de regulacin:
- Autmatas. Convencionales y especficos.
- Reguladores especficos de temperatura, de nivel y de presin.
- Equipos, elementos y dispositivos de campo:
- Sondas y sensores.
- Vlvulas, compuertas y sus actuadores.
- Equipos de medida. Registradores.
- Equipos electrnicos de regulacin especficos.
- El autmata programable como elemento de control:
- Estructura y caractersticas de los autmatas programables.
- Entradas y salidas: digitales, analgicas y especiales.
- Programacin de autmatas en instalaciones trmicas.
- Los sistemas preprogramados como elemento de control:
- Estructura y caractersticas de los sistemas preprogramados.
- Ajuste de parmetros y secuencias preprogramadas.
5. Sistemas de telegestin
- Arquitectura del sistema. Variables a controlar.
- Redes locales y externas (Internet).
- Programas de telegestin y su adaptacin.
- Sistemas de vigilancia va telefona inalmbrica.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 64006

6. Seleccin de equipos y materiales que componen las instalaciones elctricas


y de regulacin y control
- Esquemas elctricos, diagramas de flujo del automatismo de control y maniobra,
planos de distribucin de componentes y conexionado de cuadros elctricos.
- Interpretacin de la documentacin tcnica suministrada por el fabricante.
- Clculo de las magnitudes y parmetros bsicos de la instalacin.
- Seleccin de mquinas y lneas elctricas.
- Seleccin de los cuadros elctricos y los dispositivos de proteccin.
- Seleccin de los equipos de control y elementos que componen la instalacin de
regulacin y control.
7. Normativa de aplicacin y documentacin tcnica
- Reglamento electrotcnico para baja tensin.
- Normativa sobre riesgos elctricos.
- Seguridad personal y de equipos en instalaciones elctricas.
- Elaboracin del cuaderno de cargas.
- Elaboracin del informe-memoria de las actividades desarrolladas y resultados
obtenidos.
Orientaciones metodolgicas
Formacin a distancia:

Mdulo formativo

Mdulo formativo MF1161_3

Nmero de horas totales


del mdulo

N. de horas mximas susceptibles de


formacin a distancia

80

40

Criterios de acceso para los alumnos


Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este Anexo.
MDULO FORMATIVO 3
Denominacin: REPRESENTACIN GRFICA EN INSTALACIONES TRMICAS
Cdigo: MF1162_3
Nivel de cualificacin profesional: 3
Asociado a la unidad de Competencia:
UC1162_3: Desarrollar planos de instalaciones trmicas
Duracin: 80 horas

C1: Interpretar y deducir la informacin tcnica que caracteriza las instalaciones


trmicas, a partir de su documentacin tcnica.
CE1.1 Relacionar los smbolos empleados en la representacin grfica
con los elementos representados, describiendo la funcin que realizan en la
instalacin.

cve: BOE-A-2011-10677

Capacidades y criterios de evaluacin

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 64007

CE1.2 Dada una instalacin trmica, caracterizada por sus elementos


constitutivos, identificar y representar con la simbologa normalizada aplicable:
- Mquinas y equipos.
- Redes de tuberas, conductos y sus elementos.
- Circuitos electrotcnicos y sus elementos.
- Circuitos hidrulicos y sus elementos.
- Sistemas de automatizacin y control.
CE1.3 Dados los planos de conjunto y de detalle de una instalacin trmica:
- Interpretar la documentacin describiendo las funciones de la instalacin.
- Identificar los distintos sistemas que constituyen la instalacin.
- Enumerar los elementos que forman cada sistema y describir su funcin y la
relacin que existe entre ellos.
C2: Dibujar los planos de implantacin de mquinas, equipos y redes, as como los
planos de conjunto y de detalle para instalaciones trmicas, empleando un programa
de diseo asistido por ordenador.
CE2.1 A partir de la informacin general que definen los diferentes sistemas de
una instalacin (maquinaria, equipos, redes, trazado, descripcin funcional, entre
otros) y dado el soporte informtico adecuado:
- Seleccionar los soportes y formatos ms adecuados para la realizacin de
los planos.
- Elegir el sistema de representacin grfica ms adecuado.
- Seleccionar la escala que se va a utilizar, analizando la naturaleza del
dibujo.
- Determinar los alzados, plantas, perfiles, secciones y detalles que son
necesarios para la mejor definicin de la instalacin.
- Ordenar las diferentes vistas o informacin necesaria que aparece en un
mismo plano.
- Representar, de acuerdo con la normativa, los alzados, plantas, secciones y
detalles que forman parte de la informacin grfica necesaria para definir la
instalacin.
- Acotar los elementos constitutivos de la instalacin, asegurando la
funcionalidad y requerimientos del proceso de montaje.
- Presentar la documentacin grfica realizada de forma clara y precisa,
cumpliendo con las normas y requerimientos exigidos.
CE2.2 Manejar el entorno grfico de funcionamiento y las utilidades y comandos
de un programa de diseo asistido por ordenador que permita representar y realizar
los planos y esquemas de las instalaciones trmicas.
C3: Representar en el soporte informtico requerido los diagramas de principio de
instalaciones trmicas y esquemas de los circuitos de los sistemas de fuerza,
automatizacin y control de las mismas.
CE3.1 Recopilar la informacin general que define los diferentes sistemas de la
instalacin (descripcin funcional, elementos que la componen, dimensiones de
las redes, entre otros).
CE3.2 Elegir el sistema de representacin grfica ms adecuado para los
esquemas y diagramas.
CE3.3 Seleccionar los tiles, soportes y formatos ms adecuados para la
realizacin de los planos.
CE3.4 Establecer y ordenar las agrupaciones de los diferentes tipos de
circuitos y los sistemas de referencia para expresar las relaciones establecidas
entre ellos.
CE3.5 Representar, de acuerdo con la normativa de aplicacin, los circuitos y
esquemas con la simbologa y codificacin adecuadas, entre ellas: Diagramas de
funcionamiento, esquema del circuito frigorfico, esquema del circuito hidrulico

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 64008

(condensacin por agua), esquemas elctricos de potencia y mando, esquemas


elctricos de los sistemas de regulacin y control.
Contenidos
1. Caractersticas del dibujo tcnico en obra civil
- Fundamentos de la representacin grafica: soportes fsicos para el dibujo y
formatos, rotulacin normalizada, vistas normalizadas, escalas de uso en el dibujo
industrial, acotacin normalizada, sistemas de representacin y tolerancias.
- Alzados, plantas, perfiles y secciones de edificaciones:
- Representaciones normalizadas y convencionales.
- Escalas de representacin.
- Interpretacin y realizacin de planos generales y de detalle.
- Interpretacin de planos de conjunto y de detalle de estructuras metlicas y
hormign armado.
- Realizacin de planos de redes para instalaciones.
- Interpretacin de planos topogrficos y de urbanismo.
- Interpretacin de la documentacin tcnica de proyectos de obra civil y
de urbanizacin (planos, memoria, proyecto, especificaciones tcnicas y
mediciones).

3. Interpretacin de planos, esquemas y documentacin tcnica de las


instalaciones trmicas
- Interpretacin de la documentacin describiendo las funciones de la
instalacin.
- Identificar los distintos sistemas que constituyen la instalacin.
- Elementos que forman cada sistema dentro de la instalacin. Funcin y la
relacin entre cada uno de ellos.
- Instalaciones y equipos de las instalaciones elctricas y de automatizacin y
control auxiliares. Funcin y la relacin entre cada uno de ellos.
4. Elaboracin de planos de conjunto y esquemas de principio de las
instalaciones trmicas
- Diagramas de flujo y de principio de funcionamiento.
- Esquemas elctricos, de automatizacin y de regulacin.

cve: BOE-A-2011-10677

2. Normas de representacin grfica aplicada a instalaciones trmicas


- Sistemas de representacin didrico.
- Perspectiva isomtrica para trazado de tuberas.
- Normalizacin de perfiles, tubos, pletinas, flejes. Uniones fijas y desmontables.
- Representacin de materiales. Signos superficiales:
- Rugosidad.
- Signos de mecanizado.
- Tratamientos.
- Otras indicaciones tcnicas.
- Simbologa de los circuitos hidrulicos que componen las instalaciones
trmicas.
- Simbologa de los equipos, elementos y accesorios que componen las
instalaciones trmicas.
- Simbologa de los elementos y accesorios de las instalaciones de alimentacin
elctrica auxiliar de las instalaciones trmicas.
- Simbologa de los elementos y accesorios que componen las instalaciones de
automatizacin y control de las instalaciones trmicas.
- Simbologa de los sistemas de proteccin contra incendios.
- Simbologa de riesgos laborales y medioambientales en instalaciones trmicas.

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 64009

- Planos de implantacin de mquinas, equipos y redes.


- Planos de conjunto de instalaciones trmicas:
- Simbologa normalizada y convenciones de representacin.
- Detalles constructivos de instalaciones trmicas.
- Elaboracin de planos de detalle para el montaje de los equipos y las
instalaciones.
5. Diseo asistido por ordenador en instalaciones trmicas
- Equipos para CAD.
- Introduccin al programa CAD para instalaciones trmicas:
- rdenes de ayuda.
- rdenes de dibujo.
- rdenes de edicin.
- Controles de pantalla.
- Capa.
- Bloque.
- Acotacin.
- Sombreado y rayado.
- Dibujo en 3D. Vistas isomtricas.
- Archivos de intercambio y aplicacin. Bibliotecas.
- Procedimientos del programa CAD para instalaciones trmicas:
- Dibujo de definicin de las instalaciones.
- Estrategia y uso de las diferentes herramientas de trabajo.
- Planteamiento bsico de un proyecto.
- Digitalizacin de planos.
- Planteamiento del trabajo en 3D.
Orientaciones metodolgicas
Formacin a distancia:
Nmero de horas totales
del mdulo

Mdulo formativo

Mdulo formativo MF1162_3

N. de horas mximas susceptibles de


formacin a distancia

80

50

Criterios de acceso para los alumnos


Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este Anexo.
MDULO FORMATIVO 4
Denominacin:
FRIGORFICAS

PLANIFICACIN

DEL

MONTAJE

DE

INSTALACIONES

Cdigo: MF1168_3

Asociado a la Unidad de Competencia:


UC1168_3: Planificar y especificar el montaje, pruebas y protocolos de instalaciones
frigorficas
Duracin total: 190 horas

cve: BOE-A-2011-10677

Nivel de cualificacin profesional: 3

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 64010

UNIDAD FORMATIVA 1
Denominacin: PLANIFICACIN DEL MONTAJE Y PROTOCOLO DE PRUEBAS EN
INSTALACIONES FRIGORFICAS
Cdigo: UF1028
Duracin: 70 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP1,
RP2 y RP5 en lo relativo a la planificacin del montaje y protocolo de pruebas en
instalaciones frigorficas
Capacidades y criterios de evaluacin

C2: Elaborar procedimientos escritos para el montaje de instalaciones frigorficas,


determinando las operaciones, materiales, medios y control de la ejecucin en
condiciones de seguridad.
CE2.1 Seleccionar de las operaciones de montaje de una instalacin
(asentamiento de mquinas y equipos, ensamblados, alineacin, montaje de
redes de agua, aire, refrigerante y elctricas, colocacin de soportes, conformado
de tuberas y conductos, conexionados, entre otros), aquellas que requieren
procedimientos escritos, justificando su eleccin.
CE2.2 En la elaboracin de los procedimientos para el montaje de las
mquinas, equipos, elementos, subconjuntos, entre otros, de una instalacin,
disponiendo de la documentacin tcnica:
- Definir las especificaciones de las operaciones a realizar.
- Descomponer cada una de las operaciones en las distintas fases,
estableciendo el orden o secuencia.
- Desarrollar la tcnica a utilizar en las distintas fases, estableciendo
materiales, medios, herramientas, tiempos y recursos humanos.
- Determinar las verificaciones a realizar durante y al final del proceso y los
medios empleados en cada caso para controlar la calidad del proceso.
- Elaborar los procedimientos escritos para el montaje de la instalacin
frigorfica.

cve: BOE-A-2011-10677

C1: Determinar las actividades y recursos que sirvan de base para planificar el
proceso de montaje, analizando la documentacin tcnica de las instalaciones
frigorficas.
CE1.1 Agrupar y clasificar la documentacin tcnica referida a las instalaciones
que es necesaria para realizar la planificacin de su montaje.
CE1.2 Identificar las partes de la instalacin que se van a montar, relacionndolas
con las tcnicas y recursos que se deben aplicar para su ejecucin.
- Determinar las actividades de montaje que se deben realizar y agruparlas
por captulos especficos de ejecucin.
- Especificar el tipo de recursos humanos y materiales necesarios para
realizar las operaciones de montaje.
- Identificar otras instalaciones paralelas o anexas con interferencias.
- Documentar el proceso, recogiendo la informacin generada de forma clara
y precisa, segn requerimientos exigidos.

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 64011

C3: Aplicar tcnicas de programacin que optimicen los recursos y las cargas de
produccin con el fin de elaborar los programas de ejecucin y de seguimiento del
montaje de las instalaciones frigorficas.
CE3.1 Describir las distintas tcnicas de programacin y los requisitos que se
deben cumplir en sus aplicaciones al montaje de las instalaciones.
CE3.2 Describir cmo se establece un grfico de cargas de trabajo.
CE3.3 Describir la organizacin, prestaciones y aplicacin de un programa
informtico para la gestin y control del montaje.
CE3.4 En la elaboracin del plan de montaje de una instalacin frigorfica y
estableciendo los recursos disponibles para el montaje:
- Determinar las actividades de montaje que intervienen en la programacin.
- Evaluar las unidades de montaje en recursos y tiempos.
- Establecer la secuenciacin de las unidades de montaje y las condiciones
que deben darse para su realizacin.
- Representar los diagramas correspondientes de programacin y control
aplicando un programa informtico.
- Establecer el plan de ejecucin y seguimiento del montaje, optimizando los
recursos y plazos de ejecucin.
C4: Elaborar la documentacin tcnica de montaje y protocolos de pruebas en
instalaciones frigorficas.
CE4.1 Elaborar las especificaciones tcnicas para el montaje de una instalacin
frigorfica, estableciendo las pruebas, criterios de recepcin y manipulacin de
equipos y materiales, as como las inspecciones y pruebas para el control del
montaje.
CE4.2 Elaborar los protocolos de pruebas y ensayos, tanto en la recepcin
de los materiales, en el montaje y en la puesta en marcha, de forma que se
garantice la aptitud de la instalacin y el cumplimiento de la reglamentacin
vigente.
Contenidos

2. Planificacin del montaje de instalaciones frigorficas.


- Organigrama de la empresa de instalaciones.
- Tipos de industrias, sistemas productivos, tamao, equipamiento, reas
funcionales, departamento de produccin, relaciones funcionales.
- Planificacin y organizacin del montaje de instalaciones:
- Relacin de tareas, recursos tcnicos y fsicos, suministros, determinacin
de tiempos y calendarios, tcnicas PERT/CPM, diagramas de Gantt,
seguimiento y control del plan de produccin, documentacin e informes del
proceso, utilizacin de herramientas informticas.
- Plan de calidad en el montaje y exigencias medioambientales:

cve: BOE-A-2011-10677

1. El proceso de montaje de instalaciones frigorficas.


- Documentacin de partida, planos, listas de materiales, aspectos a
considerar.
- Equipos, utillaje y herramientas necesarios.
- Especificaciones tcnicas y procedimientos.
- Operaciones de ensamblado y unin.
- Secuenciacin.
- Tiempos de operacin y totales.
- Pautas de control de calidad.
- Pautas de prevencin de riesgos laborales y medioambientales.
- Cualificacin tcnica de los operarios.
- Ajuste, regulacin y puesta en marcha de las instalaciones.

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 64012

- Normas ISO de calidad y medioambientales, planificacin, gestin del


sistema, controles y mejoras.
- Documentacin de los procesos y procedimientos.
3. Pruebas y protocolos de montaje de instalaciones frigorficas.
- Recepcin de materiales:
- Caractersticas.
- Normas, reglamentos y homologacin de materiales y equipos.
- Criterios de no conformidad en la recepcin de los materiales.
- Controles, inspecciones y aspectos tcnicos a tener en cuenta en el montaje.
- Condiciones de manipulacin y almacenamiento de equipos y material en obra.
- Pruebas parciales y ensayos en la recepcin de materiales, en las fases de
montaje y en la puesta en marcha.
- Certificados de pruebas conforme a los distintos reglamentos.
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominacin: ELABORACIN DEL PLAN DE APROVISIONAMIENTO, COSTES Y
DOCUMENTACIN TCNICA EN INSTALACIONES FRIGORFICAS
Cdigo: UF1029
Duracin: 60 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP3,
RP4 y RP6 en lo relativo a la elaboracin del plan de aprovisionamiento, costes y
documentacin tcnica en instalaciones frigorficas.
Capacidades y criterios de evaluacin

C2: Elaborar las unidades de obra y determinar las cantidades y costes totales y
parciales de cada una de ellas, partiendo de los planos y documentacin tcnica de
un proyecto de montaje de una instalacin frigorfica y eligiendo el procedimiento de
medicin y clculo ms adecuado.
CE2.1 Identificar las unidades de obra que intervienen en la instalacin.
CE2.2 Realizar los clculos necesarios para determinar la cantidad de medida de
cada unidad de obra.
CE2.3 Determinar el/los mtodo/s de medida aplicables a cada unidad de obra
identificada, realizando los clculos necesarios que permiten obtener las cantidades
parciales o totales.

cve: BOE-A-2011-10677

C1: Elaborar el plan de aprovisionamiento y las condiciones de almacenamiento


de equipos, materiales, componentes y utillajes para el montaje de instalaciones
frigorficas.
CE1.1 Elaborar el plan de aprovisionamiento partiendo de la documentacin
tcnica del proyecto, conjugando el plan de montaje con las posibilidades de
aprovisionamiento y almacenaje, de forma que el suministro se realice en el
momento adecuado.
CE1.2 Hacer un seguimiento de las rdenes de compra para que el material
est en la obra en la fecha prevista.
CE1.3 Definir los medios necesarios para el transporte y almacenamiento de
los equipos, componentes, tiles y materiales de forma que estos no sufran
ningn deterioro y se conserven en buen estado.
CE1.4 Definir las condiciones de almacenamiento conforme a los requisitos de
los equipos, materiales y productos.

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 64013

CE2.4 Clasificar las unidades de obra en sus respectivos captulos.


CE2.5 Determinar los diferentes precios unitarios de cada unidad de obra
establecida.
CE2.6 Desglosar la composicin de los diferentes precios de cada unidad de
obra.
CE2.7 Calcular el importe total de cada unidad de obra que interviene en el
presupuesto.
C3: Elaborar la documentacin tcnica, el manual de instrucciones de servicio y el
manual de mantenimiento de las instalaciones frigorficas.
CE3.1 Elaborar el manual de instrucciones de servicio de una instalacin
frigorfica, especificando las condiciones de puesta en marcha, las condiciones
de funcionamiento y seguridad, y la forma de actuar en caso de alarma o
avera.
CE3.2 Elaborar el manual de mantenimiento de una instalacin frigorfica,
teniendo en cuenta los puntos de inspeccin, las operaciones a realizar y la
frecuencia de las mismas y los parmetros a controlar, todo ello cumpliendo con
los requisitos marcados en la reglamentacin vigente y las especificaciones de
los fabricantes.
CE3.3 Elaborar un dossier con la documentacin tcnica requerida para
la tramitacin preceptiva de la instalacin ante los organismos de control
industrial.
Contenidos
1. Plan de aprovisionamiento y condiciones de almacenamiento de los
equipos, materiales, componentes y utillajes en el montaje de instalaciones
frigorficas
- Relacin del aprovisionamiento con el plan de montaje.
- Homologacin de equipos y materiales.
- Especificaciones tcnicas de proyecto.
- Identificacin y evaluacin de proveedores.
- Sistemas de almacenaje.
- Control de existencias.
- Sistemas informatizados de aprovisionamiento y almacenamiento.

3. Documentacin tcnica en instalaciones frigorficas


- Manual de instrucciones de servicio:
- Caractersticas de funcionamiento de las instalaciones.
- Condiciones de puesta en marcha y parada de las instalaciones.
- Procedimiento de actuacin ante alarmas o averas en las instalaciones.
- Manual de Mantenimiento:
- Mantenimiento obligatorio segn reglamentacin vigente.
- Mantenimiento correctivo y preventivo.
- Puntos de inspeccin. Parmetros a controlar. Frecuencias.
- Operaciones a realizar y medios a emplear.

cve: BOE-A-2011-10677

2. Elaboracin de presupuestos de montaje. Valoracin de unidades de obra y


aplicacin de precios
- Identificacin de los elementos y cantidades de cada unidad de obra.
- Cuadro de precios desglosados por unidades de obra.
- Clculos parciales y totales de precios de las instalaciones.
- Especificaciones de compras.
- Elaboracin de presupuestos generales.
- Utilizacin de herramientas informticas para el control de presupuestos.

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 64014

- Especificaciones tcnicas del fabricante.


- Recopilacin y clasificacin de manuales de operaciones de las mquinas y
equipos de la instalacin.
- Dossier con la documentacin tcnica requerida para la tramitacin preceptiva
de la instalacin ante los organismos de control industrial.
UNIDAD FORMATIVA 3
Denominacin: PREVENCIN DE RIESGOS Y GESTIN MEDIOAMBIENTAL EN
INSTALACIONES FRIGORFICAS
Cdigo: UF0415

Duracin: 60 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1, RP2,
RP3, RP4, RP5 y RP6 en lo relativo a la prevencin de riesgos y gestin medioambiental
en instalaciones frigorficas.
Capacidades y criterios de evaluacin

C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevencin, seguridad y


proteccin medioambiental de la empresa.
CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados,
incluyendo seleccin, conservacin y correcta utilizacin de los equipos de
proteccin individual y colectiva.
CE2.2 Aplicar los protocolos de actuacin ante posibles emergencias, tales
como:
- Identificar a las personas encargadas de tareas especficas.
- Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.
- Proceder a la evacuacin de los edificios con arreglo a los procedimientos
establecidos, en caso de emergencia.
CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias bsicas, tcnicas de primeros auxilios y
traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes.
C3: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevencin, seguridad y
proteccin medioambiental de la empresa, respecto al montaje y mantenimiento de

cve: BOE-A-2011-10677

C1: Analizar las medidas de prevencin y de seguridad respecto a las actuaciones de


la manipulacin de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad
de las empresas del sector.
CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevencin y seguridad
relacionados con los riesgos derivados de la manipulacin de instalaciones y
equipos.
CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados.
CE1.3 Identificar los requerimientos de proteccin medioambiental derivados de
las actuaciones con productos contaminantes.
CE1.4 Describir los requerimientos de las reas de trabajo y los procedimientos
para su preparacin, determinando los riesgos laborales especficos
correspondientes y sus medidas correctoras.
CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos
de accidentes.
CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia
de prevencin y seguridad.

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 64015

instalaciones frigorficas aplicando las medidas establecidas y cumpliendo la normativa


y legislacin vigente.
CE3.1 Analizar los aspectos de la normativa de seguridad relacionados con el
montaje y mantenimiento de instalaciones frigorficas.
CE3.2 Identificar y evaluar los riesgos profesionales presentes en el montaje y
mantenimiento de instalaciones frigorficas.
CE3.3 Describir los requerimientos de las reas de trabajo, y los procedimientos
para su preparacin, determinando los riesgos laborales especficos
correspondientes y sus medidas correctoras, atendiendo especialmente a criterios
de limpieza, orden y seguridad.
CE3.4 Aplicar las normas de calidad y eficiencia energtica en los procesos de
montaje y mantenimiento de instalaciones frigorficas, siguiendo los procedimientos
establecidos.
CE3.5 Medir los parmetros que permitan determinar el estado y la eficiencia
energtica de los equipos instalados segn procedimientos y condiciones de
seguridad establecidos.
CE3.6 Describir los requerimientos fundamentales y tcnicas utilizadas para
el ahorro energtico en funcin de los reglamentos aplicables al montaje y
mantenimiento de las instalaciones frigorficas (Reglamento de seguridad para
plantas e instalaciones frigorficas, Reglamento electrotcnico de baja tensin,
Reglamentos y normativas medioambientales, etc.).
Contenidos

2. Riesgos generales y su prevencin


- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
- Riesgos en la manipulacin de sistemas e instalaciones.
- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
- Riesgos asociados al medio de trabajo:
- Exposicin a agentes fsicos, qumicos o biolgicos.
- El fuego.
- Riesgos derivados de la carga de trabajo:
- La fatiga fsica.
- La fatiga mental.
- La insatisfaccin laboral.

cve: BOE-A-2011-10677

1. Conceptos bsicos sobre seguridad y salud en el trabajo


- El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.
- Consecuencias y daos derivados del trabajo:
- Accidente de trabajo.
- Enfermedad profesional.
- Otras patologas derivadas del trabajo.
- Repercusiones econmicas y de funcionamiento.
- Marco normativo bsico en materia de prevencin de riesgos laborales:
- La ley de prevencin de riesgos laborales.
- El reglamento de los servicios de prevencin.
- Alcance y fundamentos jurdicos.
- Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
- Organismos pblicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
- Organismos nacionales.
- Organismos de carcter autonmico.

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 64016

- La proteccin de la seguridad y salud de los trabajadores:


- La proteccin colectiva.
- La proteccin individual.
3. Actuacin en emergencias y evacuacin
- Tipos de accidentes.
- Evaluacin primaria del accidentado.
- Primeros auxilios.
- Socorrismo.
- Situaciones de emergencia.
- Planes de emergencia y evacuacin.
- Informacin de apoyo para la actuacin de emergencias.
4. Prevencin laboral y medioambiental en instalaciones frigorficas
- Reglamento de seguridad para plantas e instalaciones frigorficas e instrucciones
tcnicas complementarias.
- Equipos de proteccin individual en el montaje y mantenimiento de instalaciones
frigorficas.
- Emergencias en el montaje y mantenimiento de instalaciones frigorficas.
- Tcnicas de ahorro energtico empleados en la industria frigorfica.
- Uso de refrigerantes ecolgicos.
- Impacto de los gases refrigerantes sobre la capa de ozono y efecto
invernadero.
- Buenas prcticas en las tcnicas de manipulacin, trasiego y recuperacin de
gases refrigerantes.
Orientaciones metodolgicas
Formacin a distancia:
Unidades formativas

Unidad formativa 1 UF1028


Unidad formativa 2 UF1029
Unidad formativa 3 UF0415

Duracin total en horas de las


unidades formativas

70
60
60

N. de horas mximas susceptibles de


formacin a distancia

40
30
30

Secuencia:
Para acceder a la Unidad Formativa 2, debe haberse superado la Unidad Formativa 1.
La unidad Formativa 3 se podr programar de manera independiente.
Criterios de acceso para los alumnos
Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este Anexo.

Cdigo: MP0209
Duracin: 80 horas

cve: BOE-A-2011-10677

MDULO DE PRCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE DESARROLLO


DE PROYECTOS DE INSTALACIONES FRIGORFICAS

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 64017

Capacidades y criterios de evaluacin


C1: Elaborar una memoria general de una instalacin frigorfica real mediante la
observacin in situ y la recogida de su principales datos tcnicos.
CE1.1 Determinar las caractersticas de los equipos, mquinas, elementos,
redes, etc. de cada sistema, de instalaciones y equipos.
CE1.2 Realizar los clculos justificativos para la seleccin de equipos,
mquinas, elementos y accesorios de instalaciones frigorficas.
CE1.3 Seleccionar mediante catlogos tcnicos y programas tcnicos, todas
las partes inherentes a la instalacin visualizada y su equipamiento.
C2: Realizar los esquemas de principio, planos de montaje y planos de detalle de
mquinas y equipos utilizados en las instalaciones, empleando un programa de diseo
asistido por ordenador.
CE2.1 Recopilar la documentacin y especificaciones tcnicas necesarias
CE2.2 Seleccionar, los tiles, soportes y formatos ms adecuados para la
realizacin de los planos.
CE2.3 Establecer y ordenar las agrupaciones de los diferentes tipos de
circuitos y los sistemas de referencia para expresar las relaciones establecidas
entre ellos.
CE2.4 Representar, de acuerdo con la normativa de aplicacin, los circuitos
y esquemas con la simbologa y codificacin adecuadas (diagramas de
funcionamiento, esquemas del circuito frigorfico, esquemas del circuito
hidrulico, esquemas elctricos de potencia, mando y de regulacin y control).
CE2.5 Realizar, bajo supervisin, los esquemas y planos que se utilizarn
como base de montaje de la instalacin.
C3: Elaborar el plan de montaje de una instalacin frigorfica, estableciendo los
recursos disponibles para el montaje.
CE3.1 Determinar las actividades de montaje que intervienen en la
programacin.
CE3.2 Participar en la valoracin de las unidades de montaje en cuanto a
recursos y tiempos.
CE3.3 Establecer, bajo supervisin, la secuenciacin de las unidades de
montaje y las condiciones que deben darse para su realizacin.
CE3.4 Representar los diagramas correspondientes de programacin y
control aplicando un programa informtico.
CE3.5 Ayudar a establecer el plan de ejecucin y seguimiento del montaje,
optimizando los recursos y plazos de ejecucin.
C4: Elaborar las especificaciones tcnicas y de costes de montaje y el manual de
instrucciones de uso y mantenimiento de instalaciones frigorficas.
CE4.1 Elaborar las unidades de obra y determinar las cantidades, costes
totales y parciales de cada una de ellas, a partir de un proyecto de montaje de
una instalacin frigorficas.
CE4.2 Participar en la elaboracin de especificaciones tcnicas y protocolos
de pruebas de instalaciones frigorficas.
CE4.3 Colaborar en la realizacin del manual de uso y mantenimiento de una
instalacin frigorfica.
C5: Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e
instrucciones establecidas en el centro de trabajo.
CE5.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas
como en las relaciones de los trabajos a realizar.
CE5.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 64018

CE5.3 Emprender con diligencia las tareas segn las instrucciones recibidas,
tratando que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.
CE5.4 Integrarse en los procesos de produccin del centro de trabajo.
CE5.5 Utilizar los canales de comunicacin establecidos
CE5.6 Respetar en todo momento las medidas de prevencin de riesgos,
salud laboral y proteccin del medio ambiente.
Contenidos
1. Visin global de instalaciones frigorficas especficas
- Toma de datos tcnicos y hojas de carga.
- Manejo de catlogos de fabricantes.
- Manejo de programas de clculo y seleccin de equipamiento.
2. Planos de conjunto y esquemas de principio de las instalaciones, con
programas de diseo asistido por ordenador
- Diagramas de flujo y de principio de funcionamiento.
- Esquemas elctricos, de automatizacin y de regulacin.
- Implantacin de mquinas, equipos y redes.
- Planos de conjunto de instalaciones.
- Simbologa normalizada y convenciones de representacin.
- Aspectos tcnicos en la realizacin de planos y esquemas de instalaciones.
3. Planes de montaje de instalaciones frigorficas
- Documentacin de partida.
- Planificacin del montaje de instalaciones frigorficas.
- Utilizacin de herramientas informticas para la realizacin del plan de montaje
de una instalacin frigorfica.
- Elaboracin de procedimientos escritos para el montaje.
4. Elaboracin de presupuestos de montaje, valoracin de unidades de obra y
aplicacin de precios
- Unidades de obra.
- Identificacin de los elementos y cantidades de cada unidad de obra.
- Cuadro de precios descompuestos por unidades de obra.
- Clculos parciales y totales de precios de las instalaciones.
- Especificaciones de compras.
- Presupuestos generales.
- Utilizacin de herramientas informticas para el control de presupuestos.

cve: BOE-A-2011-10677

5. Integracin y comunicacin en el centro de trabajo


- Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
- Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
- Interpretacin y ejecucin con diligencia de las instrucciones recibidas.
- Reconocimiento del proceso productivo de la organizacin.
- Utilizacin de canales de comunicacin establecidos en el centro de trabajo.
- Adecuacin al ritmo de trabajo de la empresa.
- Seguimiento de las normativas de prevencin de riesgos, salud laboral y
proteccin del medio ambiente.

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 64019

IV. PRESCRIPCIONES DE LOS FORMADORES

Mdulo formativo

Experiencia profesional requerida


en el mbito de la unidad de
competencia

Acreditacin requerida

Licenciado, ingeniero, arquitecto o el ttulo


de grado correspondiente u otros ttulos
equivalentes.
Diplomado, ingeniero tcnico, arquitecto
tcnico o el ttulo de grado correspondiente
u otros ttulos equivalente.s
Licenciado, ingeniero, arquitecto o el ttulo
de grado correspondiente u otros ttulos
equivalentes.
Diplomado, ingeniero tcnico, arquitecto
tcnico o el ttulo de grado correspondiente
u otros ttulos equivalentes.
Licenciado, ingeniero, arquitecto o el ttulo
de grado correspondiente u otros ttulos
equivalentes.
Diplomado, ingeniero tcnico, arquitecto
tcnico o el ttulo de grado correspondiente
u otros ttulos equivalentes.
Licenciado, ingeniero, arquitecto o el ttulo
de grado correspondiente u otros ttulos
equivalentes.
Diplomado, ingeniero tcnico, arquitecto
tcnico o el ttulo de grado correspondiente
u otros ttulos equivalentes.

MF1167_3
Instalaciones y
procesos
frigorficos
MF1161_3
Electrotecnia para
instalaciones
trmicas
MF1162_3
Representacin
grfica en
instalaciones
trmicas
MF1168_3
Planificacin del
montaje de
instalaciones
frigorficas

2 aos

2 aos

2 aos

2 aos

V. REQUISITOS MNIMOS DE ESPACIOS E INSTALACIONES Y EQUIPAMIENTO

Superficie m2
15 alumnos

Espacio formativo

Aula de gestin

45

Espacio formativo

Aula de gestin

60

M1

M2

M3

M4

Equipamiento

-
-
-
-
-
-
-
-

Pizarra para escribir con rotuladores.


Equipos audiovisuales.
Material de aula.
PCs instalados en red, can de proyeccin e Internet.
Impresora.
Mesa y silla para el formador.
Mesas y sillas para alumnos.
Software especfico de proyectos de instalaciones frigorficas.

No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban


diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.

cve: BOE-A-2011-10677

Espacio formativo

Aula de gestin

Superficie m2
25 alumnos

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Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 64020

El nmero de unidades que se deben disponer de los utensilios, mquinas y


herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, ser
el suficiente para un mnimo de 15 alumnos y deber incrementarse, en su caso, para
atender a nmero superior.
Las instalaciones y equipamientos debern cumplir con la normativa industrial e
higinico-sanitaria correspondiente y respondern a medidas de accesibilidad universal
y seguridad de los participantes.
En el caso de que la formacin se dirija a personas con discapacidad se realizarn las
adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participacin en condiciones
de igualdad.
ANEXO VIII
I. IDENTIFICACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
Denominacin: Planificacin, gestin y realizacin del mantenimiento y supervisin
del montaje de instalaciones frigorficas
Cdigo: IMAR0309
Familia Profesional: Instalacin y Mantenimiento
rea profesional: Fro y climatizacin
Nivel de cualificacin profesional: 3
Cualificacin profesional de referencia:
IMA376_3 Planificacin, gestin y realizacin del mantenimiento y supervisin del
montaje de instalaciones frigorficas (RD 182/2008 de 8 de febrero)
Relacin de unidades de competencia que configuran el certificado de
profesionalidad:
UC1169_3: Supervisar y controlar el montaje de instalaciones trmicas.
UC1170_3: Planificar el mantenimiento de instalaciones trmicas.
UC1175_3: Realizar y supervisar el mantenimiento de instalaciones frigorficas.
UC1176_3: Controlar la puesta en marcha de instalaciones frigorficas.

Supervisar y controlar el montaje de instalaciones frigorficas, controlando su puesta en


marcha, a partir de un proyecto de ejecucin, as como planificar, gestionar o realizar,
en su caso, su mantenimiento, de acuerdo con el reglamento y normas establecidas
y con la calidad prevista, garantizando la seguridad integral de la instalacin y la
prevencin de riesgos laborales y medioambientales.

cve: BOE-A-2011-10677

Competencia general:

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 64021

Entorno Profesional:
mbito Profesional
Este tcnico se integra en empresas pblicas o privadas dedicadas al montaje y/o
mantenimiento de instalaciones frigorficas. La cualificacin se ubica en las reas
de montaje, definicin y planificacin del mantenimiento de instalaciones frigorficas,
respondiendo a los posibles requerimientos contemplados en la normativa para la
obtencin de los correspondientes carns profesionales.
Sectores Productivos
Desarrolla su trabajo en empresas de ingeniera, montaje y/o mantenimiento de
instalaciones frigorficas para procesos industriales, auxiliares a la produccin y de
edificios.
Ocupaciones y puestos de trabajo relacionados
3123.1071 Tcnico en Fro Industrial
Responsable de programacin de procesos de mantenimiento de instalaciones
trmicas (frigorficas, calorficas y de climatizacin).
Supervisor del montaje de instalaciones trmicas (frigorficas, calorficas y de
climatizacin).
Jefe de equipo de mantenimiento de instalaciones frigorficas.
Mantenedor de sistemas de fro industrial.
Duracin de la formacin asociada: (540 horas)
Relacin de mdulos formativos y de unidades formativas:
MF1169_3: (Transversal) Montaje de instalaciones trmicas (120 horas)
UF1130: Gestin del montaje de instalaciones trmicas (60 horas)
UF1131: Montaje y supervisin de instalaciones trmicas (60 horas)
MF1170_3: (Transversal) Organizacin del mantenimiento de instalaciones trmicas
(70 horas)
MF1175_3: Supervisin y realizacin del mantenimiento de instalaciones frigorficas.
(210 horas)
UF1132: Realizacin y supervisin del mantenimiento preventivo de instalaciones
frigorficas (60 horas)
UF1133: Realizacin y supervisin del mantenimiento correctivo de instalaciones
frigorficas (90 horas)
UF0415: (Transversal) Prevencin de riesgos y gestin medioambiental en
instalaciones frigorficas (60 horas)
MF1176_3: Puesta en funcionamiento de instalaciones frigorficas (60 horas)

Vinculacin con capacitaciones profesionales


La formacin establecida en la unidad formativa UF0415 del mdulo formativo
MF1175_3 del presente certificado de profesionalidad, garantiza el nivel de
conocimientos necesarios para la obtencin de la habilitacin para el desempeo de
las funciones de prevencin de riesgos laborales nivel bsico, de acuerdo al anexo IV

cve: BOE-A-2011-10677

MP0235: Mdulo de prcticas profesionales no laborales de planificacin, gestin y


realizacin del mantenimiento y supervisin del montaje de instalaciones frigorficas
(80 horas).

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 64022

del reglamento de los servicios de prevencin, aprobado por el Real Decreto 39/1997,
de 17 de enero.
II. PERFIL PROFESIONAL DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
Unidad de competencia 1
Denominacin: SUPERVISAR Y CONTROLAR EL MONTAJE DE INSTALACIONES
TRMICAS
Nivel: 3
Cdigo: UC1169_3
Realizaciones profesionales y criterios de realizacin

RP2: Realizar el seguimiento del programa de montaje de las instalaciones trmicas,


cumpliendo con los objetivos programados.
CR2.1 Los datos de medicin, produccin, medios y rendimientos se procesan
para su contraste con los del proyecto y datos anteriores.
CR2.2 La informacin sobre el estado de los tajos se comprueba realizando
las inspecciones a la obra requeridas, contrastando y valorando datos con los
responsables de los mismos.
CR2.3 Los grficos de avance de obra y evolucin de costes se realizan a
partir de los partes de trabajo una vez cuadrados y contrastados.
CR2.4 Las actuaciones correctoras de las desviaciones observadas en los
plazos de entrega de equipos y de las diferentes realizaciones de las unidades
de obra, se determinan y se dan las instrucciones oportunas y/o se elabora el
informe correspondiente.

cve: BOE-A-2011-10677

RP1: Realizar el lanzamiento del montaje de instalaciones trmicas a partir del


programa de montaje y del plan general de obra.
CR1.1 La normativa aplicable se identifica con claridad.
CR1.2 La informacin tcnica y administrativa necesaria se gestiona para
conocer, conducir y controlar la realizacin del montaje de las instalaciones.
CR1.3 Los medios auxiliares necesarios para el montaje, se determinan,
teniendo en cuenta las caractersticas de las instalaciones y circunstancias de la
obra (entorno, otras instalaciones, localizacin, entre otros), y garantizando las
condiciones de seguridad requeridas.
CR1.4 La asignacin de trabajos permite optimizar los recursos humanos y
materiales, propios y/o externos, atendiendo a los objetivos programados.
CR1.5 La gestin del aprovisionamiento de materiales para que la instalacin
se realice se coordina optimizando los costes, logrando el cumplimiento de
los plazos de entrega, asegurando y controlando la disponibilidad, cantidad y
calidad de los suministros especificada en el plazo y lugar previsto.
CR1.6 Las reas de trabajo de montaje en obra se organizan atendiendo a la
optimizacin de los procedimientos de ejecucin de los trabajos, asegurando
los espacios necesarios y la no interferencia de diferentes profesionales, con la
seguridad necesaria.
CR1.7 El almacn en obra se localiza en cada momento en el lugar ms propicio
y en funcin de la cercana al rea de trabajo, permitiendo su fcil localizacin y
disposicin, optimizando el espacio disponible, con los elementos necesarios y
garantizando la conservacin de los materiales.

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 64023

CR2.5 La documentacin recibida y generada, tcnica y administrativa, se


comprueba que permite realizar y supervisar el montaje de las instalaciones, as
como conocer su evolucin e incidencias.
CR2.6 La informacin necesaria para realizar el montaje de las instalaciones
trmicas se transmite y comunica a los trabajadores de manera eficaz e
interactiva, permitiendo conocer la evolucin de la obra y sus incidencias.
CR2.7 Las rdenes de trabajo pendientes, las desviaciones del estado actual
del montaje de la instalacin trmica con respecto a la planificacin, se supervisan
para proceder a la reasignacin de tareas o ajustes de programacin.
RP3: Supervisar los procesos de montaje de los diferentes equipos y redes de
instalaciones trmicas, de acuerdo con el proyecto y el plan de obra, resolviendo las
contingencias de carcter tcnico-econmico, asegurando la calidad requerida.
CR3.1 La normativa exigida se identifica y aplica.
CR3.2 Las instrucciones dadas son suficientes y precisas, evitando errores en
la interpretacin y permiten a los operarios preparar los materiales y los equipos,
as como realizar los trabajos con eficacia, seguridad y calidad.
CR3.3 Las anomalas y desviaciones de los procesos de montaje se
evitan mediante la supervisin para conseguir la calidad requerida en las
instalaciones.
CR3.4 Durante el proceso de montaje se comprueba que equipos, materiales
y accesorios instalados son los prescritos, y que se transportan y manipulan
segn procedimientos establecidos, con la calidad y en condiciones de seguridad
previstas en los protocolos.
CR3.5 Las inspecciones se realizan de manera sistemtica durante todo el
desarrollo del montaje y se registran todas las incidencias observadas.
CR3.6 Las contingencias en el montaje de la instalacin se resuelven con
eficacia y prontitud, recogindose las modificaciones efectuadas en la informacin
tcnica, comunicando stas al superior responsable.
CR3.7 El movimiento de las cargas peligrosas y frgiles se realiza con los
medios requeridos y por los accesos adecuados y las operaciones se efectan
garantizando la seguridad de las personas y de los manipulados.
CR3.8 El montaje de la instalacin trmica se supervisa garantizando, entre
otros aspectos, que:
- El marcado y trazado de la instalacin cumple con lo especificado en la
documentacin tcnica de montaje.
- Las tuberas y conductos utilizados son las requeridas, evitando
deformaciones en su seccin transversal y verificando que estn en
perfecto estado.
- Los soportes y la distancia entre ellos son las especificadas en la
documentacin tcnica.
- Las uniones de los tubos y conductos, los dispositivos que permitan la
libre dilatacin y las conexiones a los diferentes equipos y aparatos se
sitan en lugares de la instalacin accesibles.
- Las grapas de sujecin evitan puentes trmicos y acciones
electrolticas.
- Los sistemas antivibratorios instalados evitan la transmisin de
vibraciones.
- El calorifugado de las tuberas y conductos, la estanqueidad de los cierres
y las protecciones cumplen con las condiciones tcnicas constructivas y
la normativa vigente.
- Los cuadros elctricos, canalizaciones elctricas, conductores,
protecciones y las conexiones elctricas cumplen con las condiciones
tcnicas establecidas y con las instrucciones aplicables de los
reglamentos vigentes.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011


-

Sec. I. Pg. 64024

Los equipos, aparatos y elementos de regulacin y control se instalan


de forma que sean accesibles en las operaciones de mantenimiento,
regulacin y control.

RP4: Supervisar el cumplimiento del plan de seguridad en el montaje de instalaciones


trmicas.
CR4.1 Las protecciones para la seguridad personal, de uso de los equipos,
mquinas, se mantienen y se aaden cuando se detectan otros riesgos en su
aplicacin.
CR4.2 El trabajo se paraliza cuando no se cumplen las medidas de seguridad
establecidas o existe riesgo para las personas y/o los bienes.
CR4.3 En caso de accidente laboral se analizan las causas que lo han
producido y se toman o proponen las medidas correctivas necesarias.
CR4.4 La vigilancia de la realizacin de trabajos se realiza para asegurar el
cumplimiento de las normas de seguridad establecidas y, en su caso, contribuye
a la incorporacin de nuevas medidas para que el montaje de instalaciones
trmicas sea seguro.
CR4.5 Las medidas de seguridad aplicables en equipos y mquinas se
destacan por medio de carteles situados en lugares visibles y estratgicos de
los puestos de trabajo y medios de produccin.
CR4.6 Las normas para la manipulacin externa e interna de los sistemas,
mquinas e instalaciones se identifican sin error y se toman medidas para
asegurar su cumplimiento.
CR4.7 Las posibles fuentes de contaminacin del entorno de montaje se
localizan y relacionan con las descritas en el plan de prevencin de riesgos
medioambientales, asegurando que las actuaciones cumplan con las
prescripciones de dicho plan.
CR4.8 Los medios para detectar y evitar contaminaciones se comprueban y
verifican en su correcto funcionamiento.
Contexto profesional
Medios de produccin
Puesto informtico y programas informticos especficos para control y supervisin
de obras de montajes. Programas informticos de simulacin para montaje de
instalaciones trmicas. Documentacin de equipos e instalaciones trmicas. Catlogos
comerciales. Normativa y reglamentacin vigente de aplicacin en el sector

Informacin utilizada o generada


Normas, frmulas y datos para montaje de instalaciones trmicas. Documentacin
tcnica. Planos de conjunto y detalle de montaje de instalaciones trmicas.
Especificaciones tcnicas de equipos y materiales. Documentacin tcnica de
referencia (planos topogrficos, de urbanizacin, de edificio de viviendas e industriales.
Planos de localizacin de las instalaciones de saneamiento y electricidad, entre
otros). Requerimientos contractuales. Normas y reglamentos de aplicacin en vigor.
Informacin relativa a la proteccin contra incendios.

cve: BOE-A-2011-10677

Productos y resultados
Instalaciones trmicas (frigorficas, climatizacin y produccin de calor), para procesos
industriales, edificios y auxiliares a la produccin montadas. Fichas. Informes.
Diagramas de planificacin y procesos de montaje. Especificaciones tcnicas de
equipos y materiales. Informes y memorias tcnicas de instalaciones trmicas.

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 64025

Unidad de competencia 2
Denominacin:
TRMICAS

PLANIFICAR

EL

MANTENIMIENTO

DE

INSTALACIONES

Nivel: 3
Cdigo: UC1170_3
Realizaciones profesionales y criterios de realizacin
RP1: Elaborar procesos operacionales de intervencin para el mantenimiento preventivo
y correctivo de mquinas, equipos y elementos de las instalaciones trmicas, a partir
de la documentacin tcnica.
CR1.1 Los procedimientos y mtodos de desmontaje/montaje de componentes
de mquinas, equipos y elementos se establecen para acceder a la parte a
intervenir, indicando el orden que se debe seguir, utillaje, herramienta y materiales
necesarios y desglose de tiempos por operacin, as como las acciones y
comprobaciones para el restablecimiento del funcionamiento.
CR1.2 Las pautas de inspeccin de elementos de mquinas, equipos y
automatismos se establecen para la prediccin y evaluacin de su estado,
especificando los procedimientos a utilizar, las magnitudes a medir y sus valores
de consigna.
CR1.3 En cada operacin de mantenimiento se determinan las condiciones
de estado de la mquina o equipo a intervenir, as como los procedimientos
que hay que seguir para garantizar las condiciones de seguridad requeridas por
personas, bienes y medioambiente.

RP3: Realizar el dossier de repuestos y determinar los niveles de stock para garantizar
el mantenimiento de las instalaciones trmicas, a partir de la informacin tcnica del
fabricante y del historial de mantenimiento de mquinas y equipos.
CR3.1 La dotacin de consumo normal se determina realizando el estudio de
repuestos a partir de la documentacin tcnica del fabricante de maquinaria,
historial de averas y de mantenimiento preventivo/predictivo.
CR3.2 La cantidad mnima del repuesto se determina teniendo en cuenta el
tipo de fallo (accidental o desgaste), disponibilidad de la mquina, incidencia
econmica de potenciales averas, plazos de entrega y homologacin de
proveedores.

cve: BOE-A-2011-10677

RP2: Elaborar las gamas de mantenimiento de mquinas y equipos de


instalaciones trmicas a partir de la documentacin tcnica y del historial tcnico de
mantenimiento.
CR2.1 La gama de mantenimiento de mquinas y equipos contiene:
- Secuencia de actuaciones
- rgano que hay que inspeccionar
- Valores de aceptabilidad de las caractersticas o variables
inspeccionadas.
- Frecuencia de la inspeccin.
- Mtodos de inspeccin.
- Equipos de medida, tiles, herramientas y repuestos que se deben
utilizar.
- Medidas que se deben adoptar para garantizar la seguridad de las
personas y de los medios durante las intervenciones, as como la
seguridad medioambiental
- Formulario para registro de datos (convencional y/o informtico).

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 64026

CR3.3 La eleccin de repuestos alternativos se realiza teniendo en cuenta las


garantas de intercambiabilidad, fiabilidad de uso, plazos de entrega y costes.
CR3.4 La identificacin de la pieza se realiza con el sistema de codificacin
establecido en los protocolos y procedimiento de control de existencias.
CR3.5 Las condiciones de almacenamiento se establecen de acuerdo con las
especificaciones del suministrador.
CR3.6 Las especificaciones para control de recepcin de repuestos se
establecen.
RP4: Organizar y planificar el mantenimiento preventivo de instalaciones trmicas, a
partir del plan correspondiente, gamas de mantenimiento e historial.
CR4.1 En el programa de mantenimiento de la instalacin trmica, se definen
los objetivos, tareas, tiempos, recursos humanos y materiales necesarios para
su ejecucin, respondiendo en plazo y coste a lo especificado en el plan general
de mantenimiento.
CR4.2 El programa de mantenimiento de la instalacin trmica se establece
teniendo en cuenta los puntos crticos de la misma que impliquen riesgo de
parada, deterioro de la calidad de servicio o falta de productividad, y responde a
los objetivos que hay que conseguir sobre cotas de produccin, calidad y costes
de mantenimiento.
CR4.3 Los programas se establecen minimizando las actuaciones del
mantenimiento correctivo.
CR4.4 Los programas optimizan los recursos propios, determinan las
necesidades de apoyo externo, y compatibilizan el cumplimiento del plan de
mantenimiento y el plan de produccin.
CR4.5 Los programas de mantenimiento se actualizan con la frecuencia
requerida en funcin de los cambios en los ciclos de explotacin o productivos
y de la optimizacin de la fiabilidad/mantenibilidad/disponibilidad (F/M/D) de los
equipos.
CR4.6 En los diagramas de planificacin de la mano de obra, materiales
y medios (PERT, GANTT) se han establecido los caminos crticos para la
consecucin de los plazos y los costes especificados, cumpliendo con los
requisitos de factibilidad requeridos por la planificacin general.
CR4.7 Las planificaciones de trabajos de mantenimiento se elaboran para los
distintos perodos de actuacin y determinan el orden de las actividades en
funcin de la importancia o riesgo de parada de la instalacin.
CR4.8 La estrategia a seguir en una instalacin trmica que hay que reparar
tras una inspeccin preventiva, se determina, analizando y evaluando las
posibilidades de apoyo logstico interno y externo, y considerando los costes
involucrados.
CR4.9 Los aspectos relativos a las normas de prevencin de riesgos laborales
y medioambientales se recogen en el programa elaborado.
RP5: Mantener actualizada y organizada la documentacin tcnica requerida para la
gestin del mantenimiento de instalaciones trmicas.
CR5.1 La documentacin se mantiene ordenada, clasificada y completa, de
acuerdo con las normas internas de la empresa.
CR5.2 Las pautas para la revisin y actualizacin de la documentacin tcnica
se establecen.
CR5.3 Los histricos se mantienen actualizados, registrando las sucesivas
actuaciones y modificaciones realizadas en las instalaciones trmicas.
CR5.4 La documentacin tcnica se actualiza sistemticamente, permitiendo
conocer la vigencia de la documentacin existente (catlogos, revistas, manual
de calidad, planos, entre otros), e incorpora las modificaciones que afecten a los
planos y documentos tcnicos.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 64027

CR5.5 La informacin y documentacin archivada se mantiene actualizada


y accesible al personal de los departamentos de la empresa involucrados y
permite que stos conozcan la existencia y disponibilidad de la misma.

Contexto profesional
Medios de produccin
Puesto informtico y programas informticos especficos. Programas informticos
de gestin del mantenimiento de instalaciones trmicas (frigorficas, climatizacin y
produccin de calor). Programas informticos de clculo y simulacin de instalaciones
trmicas. Informacin tcnica de fabricantes de equipos. Catlogos de equipos y
materiales. Histricos de mantenimiento de equipos e instalaciones. Normativa y
reglamentacin vigente en el sector.
Productos y resultados
Procesos operacionales de intervencin para el mantenimiento de mquinas, equipos
e instalaciones trmicas (frigorficas, climatizacin y produccin de calor). Gamas de
mantenimiento. Dossieres de repuestos. Fichas. Informes. Diagramas de planificacin
y procesos de mantenimiento. Histricos de mantenimiento. Informes y memorias
tcnicas de mantenimiento de instalaciones trmicas (frigorficas, climatizacin y
produccin de calor). Listas de materiales.
Informacin utilizada o generada
Normas, frmulas y datos de tiempos para el mantenimiento predictivo, preventivo y
correctivo. Histricos de equipos e instalaciones. Planos y esquemas de conjunto y
detalle de las instalaciones trmicas (frigorficas, climatizacin y produccin de calor).
Gamas de mantenimiento. Dossieres de repuestos. Fichas. Informes. Diagramas de
planificacin y procesos de mantenimiento. Histricos de mantenimiento. Informes
y memorias tcnicas de mantenimiento de instalaciones trmicas (frigorficas,
climatizacin y produccin de calor). Listas de materiales. Especificaciones tcnicas
de equipos y materiales. Documentacin tcnica de referencia. Normas y reglamentos
de aplicacin en vigor.
Unidad de competencia 3
Denominacin: REALIZAR Y
INSTALACIONES FRIGORFICAS.

SUPERVISAR

EL

MANTENIMIENTO

DE

Nivel: 3
Cdigo: UC1175_3

RP1: Organizar y controlar las intervenciones para el mantenimiento de instalaciones


frigorficas, en funcin de los objetivos programados y de las situaciones de contingencia,
optimizando los recursos disponibles.
CR1.1 La documentacin recibida, tcnica (programa, procesos operacionales
y gamas de mantenimiento) y administrativa, se comprueba que permite realizar
y supervisar el mantenimiento de las instalaciones, as como conocer su
historial.
CR1.2 La documentacin generada, tcnica y administrativa, permite conocer
la evolucin e incidencias de las intervenciones de mantenimiento.

cve: BOE-A-2011-10677

Realizaciones profesionales y criterios de realizacin

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 64028

CR1.3 La informacin necesaria para realizar y supervisar el mantenimiento de


las instalaciones se transmite y comunica a los trabajadores de manera eficaz e
interactiva, permitiendo conocer la evolucin y sus incidencias.
CR1.4 La asignacin de tareas y responsabilidades se realiza conjugando las
caractersticas de los medios disponibles con los conocimientos y habilidades
de los trabajadores.
CR1.5 Las instrucciones dadas son suficientes y precisas, evitando errores en
la interpretacin y permiten a los operarios preparar los materiales y los equipos,
as como realizar los trabajos con eficacia, seguridad y calidad.
CR1.6 Las acciones del mantenimiento se coordinan con la gestin de la
produccin y/o del servicio intentando minimizar las incidencias en las mismas,
teniendo en cuenta los aspectos de seguridad laboral y medioambiental.
CR1.7 La supervisin permite conocer las rdenes de trabajo pendientes,
las desviaciones del estado actual del mantenimiento de la instalacin con
respecto a la planificacin y, proceder a la reasignacin de tareas o ajustes de
programacin.
RP2: Supervisar y realizar, en su caso, el diagnstico de fallos y/o averas de mquinas,
equipos y sistemas de instalaciones frigorficas.
CR2.1 La documentacin tcnica, y otras fuentes de informacin disponibles
(historial, AMFEC, programas informatizados de diagnosis o deteccin de
averas, entre otros) se analizan para determinar el alcance de los fallos y /o
averas y elaborar un plan de actuacin, a partir del acopio de los datos del
estado actual de la mquina e informaciones existentes sobre la misma (partes
de averas e incidencias, lectura de los indicadores, entre otros).
CR2.2 Las pruebas funcionales realizadas permiten verificar los sntomas
recogidos y precisar el tipo de la disfuncin, facilitando la identificacin de la
zona de los sistemas, equipos y/o partes implicadas donde se produce el fallo o
avera y estableciendo posibles interacciones entre los diferentes sistemas.
CR2.3 Las herramientas y los instrumentos de medida se eligen de acuerdo
al sntoma que se presente y con el sistema o equipo que hay que verificar
y se utilizan aplicando los procedimientos correspondientes (preparacin,
conexiones, manejo de equipos, secuencia lgica de operaciones, seguridad,
entre otros) y en el tiempo establecido.
CR2.4 La posible fuente generadora de fallos de los sistemas frigorficos, se
localiza segn un proceso de causa - efectos, comprobando y relacionando
distintas variables generadoras del fallo (consumos, variables termodinmicas
del ciclo frigorfico y estado del refrigerante, ruidos y vibraciones anormales,
prdida de fluidos, holguras, oscilaciones, estados de rganos mviles y
cojinetes, datos suministrados por programas de autodiagnosis, entre otros).
CR2.5 La posible fuente generadora de fallos de los sistemas elctricos
y de regulacin y control, se localiza segn un proceso de causa - efectos,
comprobando, analizando y listando (rbol de fallos) las distintas variables
generadoras del fallo (continuidad de los conductores, estado de las conexiones,
aislamiento entre s de circuitos y entre masas metlicas, estado de los distintos
sensores, detectores y aparellaje elctrico, sintomatologa presentada por los
distintos circuitos, datos suministrados por programas de autodiagnosis, entre
otros).
CR2.6 El plan de actuacin elaborado para diagnosticar fallos en los sistemas
automticos y de comunicacin, permite localizar con precisin el tipo (fsico y/o
lgico) y el bloque funcional o mdulo (detectores, transmisores, elementos de
control, actuadores, entre otros) donde se encuentra la avera.
CR2.7 El informe tcnico relativo al diagnstico del fallo y/o avera realizado,
se emite con la precisin requerida y contiene la informacin suficiente (histrico,
rbol de fallos, AMFEC-causa-efecto) para identificar inequvocamente los

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 64029

sistemas y elementos averiados o causantes del funcionamiento irregular y las


acciones que hay que realizar para la restitucin del funcionamiento ptimo de
la instalacin, evaluar el coste de la intervencin y evitar su repeticin.
RP3: Supervisar y realizar, en su caso, los procesos de reparacin de mquinas,
equipos o sistemas de instalaciones frigorficas, resolviendo las contingencias de
carcter tcnico y garantizando la fiabilidad del proceso.
CR3.1 Durante el proceso de reparacin se comprueba que los materiales,
equipos, herramientas y accesorios utilizados son los adecuados y que se
cumplen los procedimientos y condiciones de seguridad establecidos.
CR3.2 La supervisin y la realizacin, en su caso, de la reparacin evita
anomalas y desviaciones de los procesos establecidos y permite conseguir la
calidad requerida.
CR3.3 Las contingencias durante el proceso de reparacin se resuelven con
eficacia y prontitud.
CR3.4 Las intervenciones necesarias se realizan cuando la singularidad de la
actividad del proceso de reparacin as lo requiera.
CR3.5 Finalizada la reparacin se comprueba su idoneidad, la limpieza de la
zona de trabajo y que la gestin de residuos se realiza segn protocolos.
CR3.6 La avera se analiza para detectar su posible incidencia en el plan de
mantenimiento preventivo.
CR3.7 Los aspectos relativos a las normas de prevencin de riesgos laborales
y medioambientales se cumplen en el proceso de reparacin.
RP4: Realizar la puesta a punto de instalaciones frigorficas despus de la reparacin,
asegurando la funcionalidad del sistema a partir de la documentacin tcnica,
efectuando las pruebas, modificaciones y ajustes necesarios.
CR4.1 Las pruebas de funcionamiento de los sistemas se realizan siguiendo
los procedimientos establecidos en la documentacin de los mismos.
CR4.2 Los parmetros de regulacin y control de los sistemas se ajustan
a lo especificado en la documentacin de los mismos y de acuerdo a los
requerimientos del proceso.
CR4.3 Las modificaciones realizadas en el sistema se recogen con precisin y
de forma normalizada en la documentacin del mismo.
CR4.4 Los programas de control disponen de copia de seguridad actualizada,
recogiendo las mejoras y cambios realizados.
CR4.5 El informe de puesta en servicio del sistema recoge, con la precisin
requerida y en el formato normalizado, la informacin prescrita, as como la
aceptacin del sistema por parte del responsable.
CR4.6 Los aspectos relativos a las normas de prevencin de riesgos laborales
y medioambientales se cumplen en el proceso de puesta a punto.
RP5: Adoptar y hacer cumplir las medidas de proteccin, seguridad y prevencin de
riesgos laborales y medioambientales, requeridas en las operaciones de mantenimiento
y reparacin de instalaciones frigorficas, garantizando la integridad de las personas,
de los medios y su entorno.
CR5.1 La instruccin de los trabajadores sobre los riesgos de la actividad a
realizar, las medidas a adoptar y medios a utilizar, permite conseguir de ellos el
cumplimiento de las normas de seguridad contempladas en el plan.
CR5.2 Los equipos y medios de seguridad individuales y colectivos ms
adecuados se gestionan para cada actuacin, garantizando su existencia y
comprobando su adecuada utilizacin.
CR5.3 El trabajo se paraliza cuando no se cumplen las medidas de seguridad
y/o medioambientales establecidas o existe riesgo para las personas y/o
bienes.

cve: BOE-A-2011-10677

Nm. 146

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Nm. 146

Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 64030

CR5.4 El auxilio correspondiente ante una posible lesin y/o evacuacin, en el


caso de accidente laboral, se realiza de la forma adecuada y en el menor tiempo
posible, al lugar especificado en el plan de seguridad.
CR5.5 Las causas que hayan provocado un accidente y/o incidente laboral,
se analizan tomndose las medidas correctivas necesarias para eliminar la
situacin de riesgo y se pone en conocimiento de todo el personal las causas
que lo motivaron y la forma de cmo podra haberse evitado.
CR5.6 La vigilancia de la realizacin de trabajos permite el cumplimiento de
las normas de seguridad y/o medioambientales establecidas y la incorporacin
de nuevas normas que permitan que el trabajo en ejecucin sea ms seguro.
CR5.7 En situaciones de emergencia se acta con arreglo a los procedimientos
establecidos, utilizando equipos y medios adecuadamente segn requerimientos
y especificaciones, evacuando los edificios e instalaciones, si fuera preciso,
minimizando daos humanos y materiales.
Contexto profesional
Medios de produccin
Puesto informtico y programas informticos especficos. Programas informticos de
gestin del mantenimiento de instalaciones frigorficas. Programas informticos de
simulacin de instalaciones frigorficas. Informacin tcnica de fabricantes de equipos.
Catlogos de equipos y materiales. Histricos de equipos e instalaciones. Normativa y
reglamentacin de aplicacin en el sector.
Productos y resultados
Mquinas, equipos e instalaciones frigorficas mantenidas y funcionando.
Informacin utilizada o generada
Normas, frmulas y datos de tiempos para el mantenimiento predictivo, preventivo
y correctivo. Histricos de equipos e instalaciones. Planos y esquemas de conjunto
y detalle de las instalaciones frigorficas. Gamas de mantenimiento. Dossieres de
repuestos. Fichas. Informes. Diagramas de planificacin y procesos de mantenimiento.
Histricos de mantenimiento. Informes y memorias tcnicas de mantenimiento
de instalaciones frigorficas. Especificaciones tcnicas de equipos y materiales.
Documentacin tcnica de referencia. Normas y reglamentos de aplicacin en vigor.
Informacin relativa a proteccin contra incendios.
Unidad de competencia 4
Denominacin: CONTROLAR LA PUESTA EN MARCHA DE INSTALACIONES
FRIGORFICAS
Nivel: 3
Cdigo: UC1176_3

RP1: Supervisar y en su caso realizar las pruebas de seguridad, funcionamiento y puesta


a punto de instalaciones frigorficas recin montadas o modificadas, asegurando las
condiciones de funcionamiento establecidas y las normas de seguridad requeridas.
CR1.1 En el plan de pruebas para la puesta en servicio de los sistemas
integrantes de la instalacin se determinan las pruebas de seguridad y de
funcionamiento reglamentarias requeridas que deben ser realizadas, los
procedimientos que se deben seguir y la secuencia de aplicacin.

cve: BOE-A-2011-10677

Realizaciones profesionales y criterios de realizacin

BOLETN OFICIAL DEL ESTADO


Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 64031

CR1.2 Antes de la puesta en marcha definitiva de una instalacin frigorfica,


se verifica que:
- El ciclo frigorfico se ajusta a lo especificado en los documentos
correspondientes.
- La temperatura de consigna se alcanza en el tiempo determinado.
- Los niveles de ruido y vibraciones de la instalacin frigorfica no superen
los lmites establecidos.
- El almacenamiento del refrigerante en la sala de mquinas se ajusta a
lo reglamentado.
- El proceso de desescarche funciona correctamente.
- El recalentamiento producido en el evaporador est dentro de los
mrgenes permitidos en la documentacin.
- El nivel de refrigerante y la temperatura de condensacin es la requerida
por la instalacin.
- Los aparatos de medida, proteccin y seguridad de la instalacin
cumplen las prescripciones reglamentarias y estn convenientemente
calibrados.
- La prueba de presin y estanqueidad se realiza, en su caso, utilizando
procedimientos establecidos y cumpliendo los reglamentos aplicables.
- En el interior y exterior de la sala mquinas figura el cartel preceptivo
con la informacin exigida por la reglamentacin vigente.
CR1.3 Las comprobaciones prescriptivas de seguridad elctrica (medidas
de resistencia a tierra y de los aislamientos, respuesta de los dispositivos de
proteccin, entre otros) se realizan asegurando que los valores obtenidos se
ajustan a los exigidos por el REBT.
CR1.4 Las pruebas de prestaciones y eficiencia energtica (consumo de
motores elctricos, equipos frigorficos, entre otros) se realizan comprobando y
ajustando en los equipos los valores establecidos, utilizando los procedimientos
adecuados, con la seguridad requerida y verificando el cumplimiento de las
prescripciones reglamentarias de aplicacin.
CR1.5 Los resultados de las pruebas realizadas a los detectores, reguladores,
actuadores y elementos de seguridad y de emergencia y alarmas responden a
las especificaciones funcionales y tcnicas de los mismos.
CR1.6 Previo a la puesta en servicio de la instalacin se realiza el dictamen de
seguridad correspondiente o el certificado de direccin previsto en las normas.
CR1.7 Los aspectos relativos a las normas de prevencin de riesgos laborales
y medioambientales se cumplen durante el proceso.
RP2: Realizar la puesta en marcha de instalaciones frigorficas, asegurando las
condiciones de funcionamiento establecidas, la eficiencia energtica y el menor
impacto medioambiental.
CR2.1 La carga de los programas de control, se efecta siguiendo los
procedimientos establecidos o especificados en cada caso.
CR2.2 El ajuste de los elementos de regulacin y control de funcionamiento
existentes en la instalacin (termostatos, presostatos, vlvulas termostticas,
entre otros) se efecta siguiendo los procedimientos establecidos o especificados
en cada caso.
CR2.3 El control de funcionamiento y la puesta en servicio de la instalacin
frigorfica se efecta siguiendo los procedimientos establecidos o especificados
en cada caso.
CR2.4 Los parmetros de funcionamiento de la instalacin frigorfica se
verifican tras el arranque de la instalacin, comprobando y ajustando, en su
caso, aquellos que no correspondan con los establecidos.
CR2.5 En la documentacin tcnico-legal de la instalacin se comprueba el
visado de los organismos correspondientes.

cve: BOE-A-2011-10677

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CR2.6 El informe de puesta en servicio de la instalacin recoge, con la


precisin requerida y en el formato normalizado, la informacin prescrita, as
como la aceptacin de la instalacin por parte del responsable.
CR2.7 Los aspectos relativos a las normas de prevencin de riegos laborales
y medioambientales se cumplen durante el proceso.
Contexto profesional
Medios de produccin
Puesto informtico y programas informticos especficos. Programas informticos de
simulacin de instalaciones frigorficas. Informacin tcnica de fabricantes de equipos.
Catlogos de equipos y materiales. Normativa y reglamentacin.
Productos y resultados
Mquinas, equipos e instalaciones frigorficas funcionando.
Informacin utilizada o generada
Planos y esquemas de conjunto y detalle de instalaciones frigorficas. Informes. Planes
de pruebas de instalaciones frigorficas. Especificaciones tcnicas de equipos y
materiales. Documentacin tcnica de referencia. Normas y reglamentos de aplicacin
en vigor. Informacin relativa a proteccin contra incendios.
III. FORMACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD
MDULO FORMATIVO 1
Denominacin: MONTAJE DE INSTALACIONES TRMICAS
Cdigo: MF1169_3
Nivel de cualificacin profesional: 3
Asociado a la Unidad de Competencia:
UC1169_3: Supervisar y controlar el montaje de instalaciones trmicas
Duracin: 120 horas.
UNIDAD FORMATIVA 1
Denominacin: GESTIN del montaje de instalaciones trmicas
Cdigo: UF1130
Duracin: 60 horas

Capacidades y criterios de evaluacin


C1: Analizar la documentacin tcnica referente al plan general de la obra y al plan de
montaje de la instalacin trmicas, determinando las etapas y las tareas a realizar, los
recursos humanos y materiales a emplear, y las disposiciones normativas aplicables
al montaje concreto.

cve: BOE-A-2011-10677

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1 y


RP2.

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CE1.1 Identificar la normativa aplicable, de rgimen industrial, medioambiental,


seguridad y prevencin de riesgos laborales.
CE1.2 Describir la informacin tcnica existente sobre la instalacin y los
trmites administrativos necesarios para realizar el montaje, as como la gestin
administrativa empresarial aplicable.
CE1.3 Comprobar sobre el lugar la viabilidad de todos los requisitos establecidos
en el plan de montaje de la instalacin trmica.
- Identificar y localizar la ubicacin de las mquinas, equipos y trazado de
tuberas y conductos de la instalacin.
- Identificar y caracterizar las posibles interferencias fsicas o temporales con
otras instalaciones o impedimentos constructivos, que intervienen en el
montaje, dando respuesta coherente con los requisitos preestablecidos.
- Identificar las etapas y fases en las que est divido el montaje.
- Determinar las operaciones que se deben realizar en el montaje de
la instalacin, tales como: asentamiento de mquinas y equipos,
ensamblados, colocacin de soportes, conformado de tuberas y
conductos, entre otras.
- Determinar los recursos humanos y medios materiales necesarios para
realizar las operaciones de montaje en el tiempo preestablecido.
- Identificar los medios auxiliares especiales (gras, andamios,), trabajos
en altura sin andamio, requeridos en el proceso de montaje.
- Ubicar o reubicar el equipamiento auxiliar de la obra (tal como, vestuario,
wc, almacn, caseta del encargado), conforme al plan general de la
obra.
C2: Asignar los trabajos y tareas de forma que permita optimizar los recursos humanos
y materiales, atendiendo a los objetivos programados.
CE2.1 Disear el calendario base de la obra y comprobar la disponibilidad de los
recursos humanos, ajustando su calendarios y horarios de trabajo a las tareas a
desempear y al calendario base.
CE2.2 Determinar las capacidades del personal a su cargo para resolver la
asignacin de tareas.
CE2.3 Organizar las reas de trabajo atendiendo a la optimizacin de la ejecucin
y teniendo en cuenta las interferencias con otros profesionales.
C3: Gestionar el aprovisionamiento de los materiales y los equipos que conlleva el
montaje de la instalacin trmica, incluidos alquileres de bienes y servicios.
CE3.1 Identificar los medios administrativos para realizar la compra a
proveedores.
CE3.2 Gestionar en plazo y con la antelacin requerida el aprovisionamiento de
materiales en la obra.
CE3.3 Documentar la gestin del aprovisionamiento
- Confeccionar los pedidos al proveedor u ordenar su confeccin en plazo.
- Recepcionar los pedidos que lleguen a la obra y comprobar que mantienen
sus caractersticas y la calidad exigida.
- Cursar o gestionar las devoluciones, anotando la no conformidad.
CE3.4 Optimizar los costes en funcin de la calidad requerida, los plazos de
suministro y el avance de la obra de montaje.
C4: Realizar el seguimiento de los costes reales de montaje de la instalacin,
determinando las unidades de obra y las cantidades empleadas, aplicando precios
unitarios establecidos.
CE4.1 Descomponer las unidades de obra para obtener su costo, determinando
los elementos que la componen, las cantidades requeridas de cada una de ellas, las

cve: BOE-A-2011-10677

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operaciones realizadas, las condiciones de montaje, mano de obra que interviene


y tiempo empleado para la ejecucin.
CE4.2 Comprobar todas las unidades de obra y, en caso necesario, ajustarlas a
la realidad ejecutada, cumpliendo especificaciones tcnicas del proyecto.
C5: Realizar el seguimiento del montaje de la instalacin, aplicando las tcnicas de
optimizacin de los recursos y comunicando las actuaciones correctoras.
CE5.1 Generar grficos del avance temporal, del gasto acumulado y las
desviaciones, partiendo de los documentos de la obra (partes de trabajos,
albaranes, etc)
CE5.2 Optimizar las tareas del personal y los recursos en funcin del camino
crtico y de menor coste.
CE5.3 Comunicar de forma eficaz las rdenes de trabajo, los cambios
producidos en el plan de montaje y la reasignacin de tareas, y elaborar el informe
correspondiente.
CE5.4 Emitir los partes de trabajo diarios o semanales y revisar los partes de
trabajo resueltos.
CE5.5 Vigilar el cumplimiento de los planes medioambientales y de seguridad
laboral, empleando los medios apropiados.
CE5.6 Documentar el proceso de montaje.
Contenidos

2. Organizacin del montaje de instalaciones trmicas.


- Organigrama de la empresa de instalaciones
- Tipos de industrias, sistemas productivos, tamao, equipamiento, reas
funcionales, departamento de produccin, relaciones funcionales.
- Planificacin y organizacin del montaje de instalaciones:
- Definir las tareas, secuenciacin de tareas y sus relaciones.
- Determinacin de tiempos y calendarios. Calendario base de la obra.
- Recursos humanos y medios tcnicos. Calendario de los recursos.
- Tcnicas PERT/CPM. Diagramas de Gantt. Seguimiento y control del plan
de produccin
- Documentacin e informes del proceso.
- Utilizacin de herramientas informticas.

cve: BOE-A-2011-10677

1. Requisitos tcnicos para el montaje de instalaciones trmicas.


- Documentacin de partida:
- Plan de la Obra. Plan de montaje.
- Planos y proyectos.
- Normativas aplicables industriales, laborales y municipales.
- Licencia de la obra.
- Equipos, utillaje y herramientas necesarios
- Especificaciones tcnicas de los materiales.
- Medios auxiliares especiales y trabajos en altura.
- Cualificacin tcnica de los operarios.
- Procedimientos de montaje.
- Secuenciacin de tareas.
- Plan de calidad en el montaje y exigencias medioambientales:
- Normas ISO de calidad y medioambientales, planificacin, gestin del
sistema, controles y mejoras.
- Documentacin de los procesos y procedimientos.

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3. Gestin del aprovisionamiento


- Recepcin de materiales:
- Normas, reglamentos y homologacin de materiales y equipos.
- Criterios de no conformidad en la recepcin de los materiales.
- Condiciones de manipulacin y almacenamiento de equipos y material en
obra
- Pruebas parciales y ensayos en la recepcin de materiales, en las fases de
montaje y en la puesta en marcha
- Certificados de pruebas conforme a los distintos reglamentos.
- Organizacin de los pedidos. Catlogos de piezas y equipos.
- Gestin de stock y almacenaje de suministros.
- Medios administrativos y de comunicacin de pedidos.
- Calificacin de proveedores, garantas de suministro y descuentos.
4. Seguimiento de costes reales de montaje.
- Unidades de obra: mediciones reales y sus tcnicas.
- Contabilidad de la obra. Partes de trabajo.
- Gestin de albaranes y facturas.
- Control de cambios en unidades de obra o materiales.
- Elaboracin de costes por partidas y generales de la obra.
- Herramientas informticas para el control de costes.
5. Comunicacin y liderazgo
- Tcnicas de comunicacin en el mbito laboral.
- Relaciones interpersonales en la empresa.
- Cualidades del lder.
UNIDAD FORMATIVA 2
Denominacin: MONTAJE Y SUPERVISIN DE instalaciones TRMICAS
Cdigo: UF1131
Duracin: 60 horas
Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP3 y
RP4.

C1: Realizar las uniones, ajustes y ensamblado correspondientes al montaje de una


instalacin trmica.
CE1.1 Describir el funcionamiento y las aplicaciones de las mquinas, equipos,
tiles, herramientas y medios auxiliares utilizados en las operaciones de mecanizado
y montaje de los diferentes elementos de instalaciones trmicas.
CE1.2 En un caso prctico de uniones soldadas convenientemente caracterizados
por el plano y la hoja de proceso:
- Identificar la simbologa de soldeo.
- Elegir el procedimiento ms adecuado atendiendo a los materiales,
consumibles y espesores.
- Elegir el tipo de soldadura que hay que emplear, en funcin de los
materiales que se van a unir y las caractersticas exigidas a la unin.
- Realizar la limpieza de las zonas de unin eliminando los residuos
existentes.
- Identificar los distintos componentes del equipo de soldeo.

cve: BOE-A-2011-10677

Capacidades y criterios de evaluacin

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Sec. I. Pg. 64036

Ajustar los parmetros de soldeo en los equipos segn los materiales de


base y de aportacin.
- Efectuar las operaciones de soldeo, segn el procedimiento elegido.
- Aplicar las normas de uso y seguridad durante el proceso de soldeo.
CE1.3 En el montaje de una instalacin trmica que integre todos los elementos,
tanto principales como asociados, a partir de los planos y de la documentacin
tcnica:
- Establecer la secuencia de operaciones y el procedimiento que se deben
emplear en cada una, indicando los controles que se deben efectuar para
asegurar la calidad del montaje.
- Seleccionar las herramientas, equipos y medios auxiliares para el
movimiento y montaje de las mquinas, equipos y elementos.
- Replantear la instalacin in situ aplicando las tcnicas adecuadas,
teniendo en cuenta la normativa y los reglamentos de seguridad de las
instalaciones.
- Realizar el montaje de bancadas y soportes, cumpliendo con la normativa
y reglamentos vigentes de aplicacin.
- Ubicar las mquinas y equipos asegurando las alineaciones, nivelaciones,
asentamientos y sujeciones, colocando los elementos antivibratorios y de
insonorizacin necesarios, aplicando la normativa correspondiente.
- Montar los soportes de las distintas canalizaciones con la tcnica
adecuada.
- Montar y ensamblar los subconjuntos asegurando las alineaciones,
nivelaciones y sujeciones, colocando los elementos antivibratorios y de
insonorizacin necesarios.
- Realizar las pruebas parciales de estanqueidad
- Calorifugar los tubos, conductos y zonas que as lo precisen empleando el
material y la tcnica requerida.
- Montar cuadros elctricos y redes para las mquinas y equipos con las
protecciones y sistema de arranque especificado y con la tcnica y medios
requeridos.
- Efectuar las conexiones elctricas de mquinas, equipos, cuadros y dems
elementos, verificando que el esquema de conexionado sea el apropiado
al tipo y caractersticas de la mquina y/o elementos y controlando su
correcto funcionamiento

C3: Supervisar el proceso de montaje de la instalacin, controlando en cada fase todos


sus aspectos tcnicos, tales como especificaciones, protocolos de montaje, pruebas
parciales, pruebas de seguridad reglamentaria y de funcionamiento correcto.
CE3.1 Aplicar los procedimientos de control de la calidad especificados en el plan
de montaje.

cve: BOE-A-2011-10677

C2: Realizar la supervisin final del montaje de una instalacin trmica real, controlando
que se han cumplido las caractersticas del proyecto y sus modificaciones.
CE2.1 El montaje real de la instalacin corresponde con las medidas
replanteadas.
CE2.2 Las uniones y los mecanizados estn realizados con la calidad prevista.
CE2.3 El calorifugado cumple con su funcin evitando puentes trmicos.
CE2.4 Los equipos, tuberas y conductos no transmiten vibraciones indeseadas.
CE2.5 Las canalizaciones de aire de condensacin y de extraccin de sala de
mquinas cumplen los requisitos acsticos y medioambientales.
CE2.6 Las instalaciones elctricas asociadas y sus cuadros elctricos cumplen
con las especificaciones y los reglamentos tcnicos.
CE2.7 El equipamiento de regulacin y control y sus elementos de campo cumplen
con los requisitos previstos y son suficientes para controlar la instalacin.

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Sec. I. Pg. 64037

CE3.2 Aplicar o supervisar las inspecciones y pruebas tcnicas que se realizan a


lo largo del montaje y documentarlas.
CE3.3 Corregir las deficiencias o desviaciones producidas para conseguir el
objetivo tcnico propuesto.
CE3.4 Archivar la documentacin tcnica y administrativa de la obra hasta obtener
el compendio de la instalacin.
C4: Supervisar el cumplimiento del plan de seguridad y medioambiental aplicado al
montaje de instalaciones trmicas.
CE4.1 Supervisar que las protecciones para la seguridad personal, de uso de los
equipos, mquinas, se utilizan correctamente.
CE4.2 Supervisar que las medidas de seguridad aplicables en equipos y mquinas
se destacan por medio de carteles situados en lugares visibles y estratgicos de
los puestos de trabajo y medios de produccin.
CE4.3 Comunicar al responsable y tomar nuevas medidas en caso de detectar
riesgos, no contemplados anteriormente,
CE4.4 Paralizar el trabajo cuando no se cumplen las medidas de seguridad
establecidas o exista riesgo para las personas y/o los bienes.
C5: Supervisar el cumplimiento del plan de prevencin de riesgos medioambientales
aplicado al montaje de instalaciones trmicas.
CE5.1 Localizar las posibles fuentes de contaminacin del entorno de montaje y
relacionarlas con las descritas en el plan de prevencin de riesgos medioambientales,
asegurando que las actuaciones cumplan con las prescripciones de dicho plan.
CR5.2 Supervisar los trabajos que impliquen manipulacin de productos con
riesgos calificados y exigir el cumplimiento del plan al equipo de montaje.
CE5.3 Supervisar la gestin de los residuos generados por la actividad y evitar
contaminaciones.
Contenidos

2. Proceso de montaje de instalaciones trmicas


- Procedimiento de replanteo.
- Materiales especficos. Limitaciones de uso. Soportes y sujeciones.
- Dilataciones.
- Montaje de elementos de medida. Tcnicas de montaje de sondas, sensores,
entre otros, en mquinas, equipos y redes.
- Mquinas, equipos, tiles, herramientas y medios empleados en las tcnicas de
tendido y montaje de tuberas.
- Bancadas de mquinas y equipos de instalaciones trmicas. Tipos y
caractersticas.
- Alineacin, nivelacin y fijacin de las mquinas y equipos.
- Tcnicas de ensamblado y acoplamiento entre mquinas, equipos y redes.
- Tcnicas de montaje y conexionado de equipos de control y regulacin.
- Montaje y construccin de cuadros e instalaciones elctricas.

cve: BOE-A-2011-10677

1. Tcnicas de mecanizado y unin en instalaciones trmicas


- Materiales y herramientas empleados en las instalaciones trmicas.
- Uniones desmontables: tipologa y caractersticas. Medios y tcnicas
empleadas
- Uniones soldadas: tipos de soldadura utilizadas en instalaciones trmicas.
Medios y tcnicas empleadas.

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Sec. I. Pg. 64038

3. Supervisin tcnica del montaje


- Replanteo de las cotas de trazado.
- Especificaciones tcnicas del montaje.
- Procedimientos de montaje.
- Tcnicas de mecanizado, montaje e instalacin.
- Pruebas de calidad a realizar en el montaje.
4. Normas de montaje derivadas de los reglamentos tcnicos
- Normas del Reglamento de Instalaciones Trmicas en Edificios (RITE).
- Normas del Reglamento de Seguridad en Plantas e Instalaciones Frigorficas
(RSF).
- Normas del Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin (RBT).
- Normas de Prevencin de Incendios.
- Normas del Reglamento de Aparatos a Presin (RAP).
- Normas del Cdigo Tcnico de la Edificacin (CTE).
5. Supervisin para la prevencin de riesgos laborales y medioambientales
- Desarrollo del plan de prevencin.
- Eliminacin de nuevos riesgos.
- Desarrollo del plan de seguridad medioambiental.
- Gestin de los residuos.
Orientaciones metodolgicas
Formacin a distancia:
Unidades formativas

Duracin total en horas de las


unidades formativas

Unidad formativa 1 UF1130


Unidad formativa 2 UF1131

N. de horas mximas susceptibles de


formacin a distancia

60
60

30
20

Secuencia:
Para acceder a la Unidad Formativa 2, debe haberse superado la Unidad Formativa 1.
Criterios de acceso para los alumnos
Sern los establecidos en el artculo 4 del Real Decreto que regula el certificado de
profesionalidad de la familia profesional al que acompaa este Anexo.
MDULO FORMATIVO 2
Denominacin: ORGANIZACIN DEL MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES
TRMICAS
Cdigo: MF1170_3

Asociado a la Unidad de Competencia:


UC1170_3: Planificar el mantenimiento de instalaciones trmicas.
Duracin: 70 horas.

cve: BOE-A-2011-10677

Nivel de cualificacin profesional: 3

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Lunes 20 de junio de 2011

Sec. I. Pg. 64039

Capacidades y criterios de evaluacin


C1: Analizar la documentacin tcnica de instalaciones trmicas para planificar el
proceso de mantenimiento determinando, los procesos operacionales y los recursos
necesarios.
CE1.1 Interpretar la documentacin tcnica obteniendo la informacin necesaria
para organizar el mantenimiento.
CE1.2 A partir de la documentacin tcnica de una instalacin trmica (manual
de instrucciones, planos, esquemas, etc.):
- Identificar y caracterizar mquinas, equipos, los circuitos y elementos
auxiliares que componen la instalacin, en funcin de su mantenibilidad.
- Determinar las actividades de mantenimiento conductivo, correctivoplanificado y preventivo, y, en su caso, el predictivo, que se deben realizar
en las mquinas y equipos de la instalacin durante un perodo de tiempo
determinado.
- Cumplimiento de la reglamentacin de instalaciones frigorficas y trmicas
relativas al mantenimiento
- Determinar los recursos humanos y medios materiales necesarios para
realizar las intervenciones de mantenimiento de