AO DE LA CONSOLIDACION DEL MAR DE GRAU

UNIVERSIDAD PERUANA
UNION
FALCUTAD: INGENIERIA Y
ARQUITECTURA
E.P: INGENIERIA CIVIL

CEMENTOS EN EL PERU
PRESENTADO POR: JHOEL ROSA
CCOLQQUE
DOCENTE: ING. ROLANDO
BASUALDO
SEMESTRE VII
SECCION: B

AO DE LA CONSOLIDACION DEL MAR DE GRAU

FECHA: 26/09/2016
INDICE
1.

INTRODUCCION............................................................................................. 3

2.

OBJETIVOS.................................................................................................... 4

3.

2.1.

OBJETIVO GENERAL................................................................................ 4

2.2.

OBJETIVO ESPEFICICO............................................................................. 4

MARCO TEORICO........................................................................................... 5
3.1.

4.

5.

CEMENTO............................................................................................... 5

3.1.1.

DEFINICION...................................................................................... 6

3.1.2.

CLINKER PORTLAND.........................................................................6

3.2.

CEMENTOS EN PER................................................................................ 7

3.3.

Cemento Portland Normal u Ordinario..............................................................8

3.4.

Moderada Resistencia a los Sulfatos.................................................................9

3.5.

Alta Resistencia Inicial................................................................................. 9

3.6.

Bajo Calor de Hidratacin............................................................................. 9

3.7.

Alta Resistencia a los Sulfatos......................................................................10

3.8.

Cementos Portland Modificados....................................................................10

3.9.

El cemento portland de escoria......................................................................11

3.10.

El cemento portland puzolnico.................................................................11

3.11.

Calor de Hidratacin............................................................................... 11

LA INDUSTRIA............................................................................................. 16
4.2.

Evolucin del consumo y de la produccin.......................................................17

4.3.

Estructura de Mercado y Grado de Concentracin Industrial.................................18

4.4.

Los Precios en la Industria y la Comercializacin..............................................22

CONCRETOS EN CLIMAS EXTREMOS.............................................................23

5.1. Concretos en ambientes totalmente calurosos.......................................................23
5.1.1.
5.2.

Precauciones..................................................................................... 24

CONCRETO EN AMBIENTES FROS..........................................................26

6.

CONCLUSIN.............................................................................................. 27

7.

BIBLIOGRAFIA............................................................................................ 28

AO DE LA CONSOLIDACION DEL MAR DE GRAU

1. INTRODUCCION
En el presente trabajo que se tiene se da a conocer la aplicacin que se realiza en obra y la
importancia del cemento

para ello primeramente mostramos en la primera parte

la

composicin del cemento y adems de ello la definicin luego de ello damos a conocer los
tipos de cemento que se tiene y el empleo de estos en el Per as tambin las variantes o
los cementos especiales que tenemos, se especifica cada uno de ellos para conocer el
empleo de estos en diferentes situaciones, climas que se tiene en el Per. Ya finalizando
mostramos las fbricas que tenemos en el Per y tambin mostramos los porcentajes que
se tuvo en cada ao.

AO DE LA CONSOLIDACION DEL MAR DE GRAU

2. OBJETIVOS
2.1.
OBJETIVO GENERAL
Mostrar los diferentes tipos de cemento y el uso que se realiza en diferentes tipos de
obras.
2.2.
OBJETIVO ESPEFICICO
Mostrar los tipos de cemento
Mostrar las caractersticas especiales que se tiene un cemento con otro
Dar a conocer el cemento ms utilizado en el Per en las obras de construccin.

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3. MARCO TEORICO
3.1.

CEMENTO

El cemento es el componente ms activo del concreto y generalmente tiene un mayor costo

unitario. Por ello y considerando que las propiedades del concreto dependen tanto de la
cantidad como de la calidad de sus componentes, la seleccin y uso adecuado del cemento
son fundamentales para obtener en forma econmica las propiedades deseadas para una
mezcla dada.
En el mercado nacional existe variedad de cementos para ser empleados por el usuario o
cliente y la mayora de ellos proporcionan adecuados niveles de resistencia y durabilidad
en las obras proyectadas.
Algunos de los cementos disponibles proporcionan niveles ms altos para determinadas
propiedades que aquellos exigidos por las especificaciones de la obra, por lo que siempre
debe indicarse en stas los requisitos exigidos para el cemento.
Imponer requisitos que no son necesarios es antieconmico y adems pueden perjudicar las
caractersticas importantes del concreto. La importancia de elaborar especificaciones
adecuadas es obvia, ya que ellas deben garantizar que slo se ha de emplear la cantidad y
tipo de cemento adecuados para alcanzar los requisitos que se desea obtener en el concreto.
La totalidad de los cementos empleados en el Per son cementos Portland que cumplen con
los requisitos que especifica la Norma ASTM C 150 o cementos combinados que cumplen
con lo indicado en la Norma ASTM C 595.
En el sentido general de la palabra, el cemento puede describirse como un material con
propiedades tanto adhesivas como cohesivas, las cuales le dan la capacidad de aglutinar
fragmentos minerales para formar un todo compacto.
Para efectos de construccin, el significado del trmino cemento se restringe a materiales
aglutinantes utilizados con piedras, arena, ladrillos, bloques de construccin.
Los principales componentes de este tipo de cemento son compuestos de cal.
Los cementos que se utilizan en la fabricacin de concreto tiene la propiedad de fraguar y
endurecer con el agua, en virtud de que experimentan una reaccin qumica con ella, por lo
tanto se denominan hidrulicos.

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3.1.1. DEFINICION
Se define como cementos a los materiales pulverizados con una adicin conveniente de
agua, forman una pasta conglomerante capaz de endurecer tanto bajo el agua como el aire
y formar compuestos estables. Quedan excluidas de esta definicin las cales hidrulicas,
las cales areas y los yesos.
El cemento portland normal es el producto obtenido por la pulverizacin del clinker
portland con la adicin eventual de sulfato de calcio. Se admite la adicin de otros
productos siempre que no excedan el 1% en peso del total y que la norma correspondiente
determine que su inclusin no afecta las propiedades del cemento resultante.
Los productos adicionados debern ser pulverizados conjuntamente con el Clinker.Los
materiales usados para la produccin del cemento portland deben contener cantidades
apropiadas de los compuestos de calcio, slice, almina y hierro(Steven H. Kosmatka,
2004)
El cemento portland deber cumplir con los requisitos indicados en la Norma ASTM C 150
para los tipos I, II y V, los cuales se fabrican en el Per. Alternativamente podrn
emplearse los requisitos de las Normas NTP para cementos.
El cemento portland tipo I se emplear en todos aquellos casos en que no se requieren en el
concreto las propiedades especiales especificadas para los otros tipos. Debe cumplir con
los requisitos de las Normas ASTM C 150 o NTP 334.039.
3.1.2. CLINKER PORTLAND
El Clinker es fabricado mediante un proceso que comienza por combinar una fuente de cal,
tal como las calizas, una fuente de slice y almina, como las arcillas y una fuente de xido
de hierro, tal como el mineral de hierro. Una mezcla adecuadamente dosificada de los
materiales crudos es finamente molida y luego calentada a una temperatura
suficientemente alta, alrededor de los 1500C. A fin de que se produzcan las reacciones
entre los componentes del cemento. El producto obtenido del horno es conocido como
Clinker de cemento portland. Despus de enfriado, el Clinker es molido con una adicin de
cerca del 6% de sulfato de calcio (yeso) para formar el cemento portland.

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3.2.

CEMENTOS EN PER

Per tiene una gran variedad de cementos, definidos por las normas NTP 334.009
(Cementos.

Cemento

portland

requisitos),

NTP 334.090

(Cemento.

Cemento

portlandadicionado requisitos) y NTP 334.082 (Cementos portland especificacin de la

performance). Los cementos portland definidos en la norma NTP 334.009.
A. TIPOS DE CEMENTO
La totalidad de los cementos empleados en el Per son cementos Portland tal como los
especifica la Norma ASTM C 150 o cementos combinados, de acuerdo a lo indicado en la
norma ASTM C 595. De acuerdo a lo recomendado por la Norma ASTM C 150, los cinco
tipos de cementos Portland normal que pueden ser clasificados como estndar y cuya
fabricacin est formada por requisitos especficos son:

TIPO I De uso general, donde no se requiere propiedades especiales.

TIPO II De moderada resistencia a los sulfatos y moderado calor de hidratacin.
Especialmente adecuados para ser empleados en estructuras en ambientes agresivos

y/o vaciados masivos.

TIPO III De desarrollo rpido de resistencia con elevado calor de hidratacin
Especiales para uso en los casos en que se necesita adelantar la puesta enservicios

de las estructuras, o para uso en climas fros.

TIPO IV De bajo calor de hidratacin, recomendables para concretos masivos.
TIPO V Recomendables para ambientes muy agresivos por su alta resistenciaa los
sulfatos.

Tipo I (normal) con resistencia a los 7 das de 19 MPa (190 kg/cm2 o 2800 lb/pulg2), tipo
II (moderada resistencia a los sulfatos), con resistencia a los 7 das de 17 MPa (170 kg/cm2
o2500 lb/pulg2) y C3A mximo 8%, tipo III (alta resistencia inicial), tipo IV (bajo calor de
hidratacin), con resistencia a los 28 das de 17 MPa (170 kg/cm2 o 2500 lb/pulg2) y tipo
V (alta resistencia a los sulfatos) con resistencia a los 28 das de 21 MPa (210 kg/cm2 o
3000 lb/pulg2) y C3A mximo5%. Esta norma trae tanto requisitos qumicos como
tambin fsicos para estos cementos. (Steven H. Kosmatka, 2004)
Los cementos adicionados son: el cemento portland puzolnico (IP y P), el cual puede
tener del 15% al 40% de puzolana en masa, cemento portland puzolnico
modificadoI(PM), que tiene hasta 15% de puzolana, cemento portland de escoria, el cual

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tiene del 25% al 70% de adicin de escoria de alto horno, cemento portland de
escoriamodificado I(SM), que puede tener hasta 25% de escoria, el cemento portland
compuesto (I Co) que puede tener una adicin de caliza o material inerte de hasta 30%,
desde queeste material tenga, como mnimo, 75% de CaCO3.
Estos cementos pueden presentar una combinacin de otras propiedades, como la
moderada resistencia a los sulfatos ymoderado calor de hidratacin, a travs da adicin de
los sufijos MS y MH, respectivamente. El requisito de resistencia a los 28 das de estos
cementos es de 25 MPa(260 kg/cm2 o 3600 lb/pulg2), a excepcin de los cementos IS
(MH) y IP (MH), los cuales deben presentar, por lo menos, 20 MPa (200 kg/cm2 o 2900
lb/pulg2) y el cemento P, elCual debe presentar, por lo menos, 21 MPa (210 kg/cm2 o 3100
lb/pulg2) a los 28 das.
La norma NTP 334.082 trae los requisitos de desempeo para los cementos portland para
aplicaciones generales y especiales, sin restricciones a la composicin oa los constituyentes
de los cementos.
Esta norma tiene como base la ASTM C 1157. La norma diferencia los cementos portland
modificados (con hasta 15% de adiciones) de los cementos adicionados (con ms del 15%
de adiciones) y los clasifica segn sus propiedades: tipo GU (construcciones generales),
HE (alta resistencia inicial), MS (moderada resistencia a los sulfatos), tipo HS (alta
resistencia a los sulfatos), tipo MH (moderado calor de hidratacin) y LH (bajo calor de
hidratacin) y la opcin R de baja reactividad a los lcalis con agregados reactivos.
Los cementos comercialmente disponibles en el mercado peruano son: tipo I y tipo I (bajo
contenido de lcalis), tipo II y tipo II (bajo contenido de lcalis), tipo V, tipo IP, tipo I(PM),
tipo MS, tipo ICo y el cemento de albailera.(Steven H. Kosmatka, 2004)
3.3.

Cemento Portland Normal u Ordinario

En Per donde puede presentar bajo contenido de lcalis. Se lo puede utilizar en concreto
Armado, pavimentos, prefabricados, mampostera, concreto pos tensado y concreto
pretensado.

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3.4.

Moderada Resistencia a los Sulfatos.

Ha sido diseado para estructuras que necesiten moderada resistencia a los

Sulfatos o bajo calor de hidratacin. Se recomienda en edificios y construcciones
industriales, puentes, estructuras expuestas a suelos, al agua con concentracin moderada
de sulfatos o al agua del mar o estructuras con gran volumen de concreto. En estos
cementos el contenido de C3A se limita a 8%.
3.5.

Alta Resistencia Inicial.

Normalmente se lo conoce como ARI. La alta resistencia inicial de este cemento

normalmente es resultado de la mayor rea superficial Blaine y no de los productos de
hidratacin del C3A. En la mayora de los pases, este cemento se compone de Clinker e
yeso, pero en Costa Rica puede recibir tambin pequeas cantidades de caliza. Se lo utiliza
en estructuras de concreto que necesitan de alta resistencia a edades tempranas, tales como
pavimentos, concreto prefabricado, concreto de alto desempeo, concreto colocado en
tiempo fro, concreto pos tensado y concreto pretensado.(Steven H. Kosmatka, 2004)

Fig. 2-17. Los cementos de alta resistencia inicial se usan donde la resistencia temprana es
necesaria, tales como (de la izquierda para la derecha) colocacin en tiempo fro,
pavimentos de rpida habilitacin al trnsito (fast track) para minimizar los
embotellamientos y rpida remocin de las cimbras para la concreto pre moldeado.
3.6.

Bajo Calor de Hidratacin.

Esta es una propiedad encontrada en cementos indicados para estructuras de concreto

masivo. Como el C3Ay el C3S produce alto calor de hidratacin, el contenido de estos
compuestos se limita a 7% y 35%, respectivamente.

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Fig.2.a. Los cementos de moderado calor y bajo calor de

hidratacin minimizan el calor generado en miembros de
concreto masivo o estructuras, tales como (izquierda)
apoyos espesos de puente y (derecha) presa. La presa de
Hoover, enseada aqu, us el cemento tipo IV para
controlar el aumento de temperatura

3.7.

Alta Resistencia a los Sulfatos.

Este cemento se usa cuando la estructura va a estar en contacto con ambientes con alto
contenido de sulfatos solubles, tales como cimentaciones en suelos agresivos, pavimentos,
estructuras en contacto con el agua del mar, plantas industriales, plantas de tratamiento de
agua potable y de aguas residuales. Normalmente el contenido de C3A permitido es 5%, a
excepcin de Argentina que limita el C3A a 4%. Blanco. Este cemento puede seguir los
requisitos

de

otros

cementos,

por

ejemplo

del

cemento

portland

comn,

perodiferencindose en su color. Se lo utiliza en elementos

Prefabricados de concreto, concreto arquitectnico, pisos y acabado de fachadas.
3.8.

Cementos Portland Modificados.

Estos cementos se producen por la molienda conjunta del Clinker y pequeas cantidades de
adiciones, tales como calizas, puzolanas y escorias. Son para uso general, cuando el
concreto no necesite desarrollar alta resistencia inicial.

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En los cementos portland modificados con escoria se permiten cantidades mayores de

adiciones: Argentina 35%, Chile 30% y Per 25%.En los cementos portland modificados
con puzolana la cantidad de puzolana adicionada es de hasta15% en Per y hasta 30% en
Chile, Bolivia y Venezuela.(Steven H. Kosmatka, 2004)
3.9.

El cemento portland de escoria.

Se usa en construcciones en general, cuando sea necesaria resistencia a la reaccin lcaliagregado o cuando se deseen baja permeabilidad y bajo calor de hidratacin. Adems, su
uso es indicado en estructuras expuestas al agua del mar o a sulfatos. Ejemplos de empleo
de este cemento son las presas y las estructuras de concreto masivo. Colombia es el pas
que permite el mayor contenido de escoria (85%).(Steven H. Kosmatka, 2004)
3.10.

El cemento portland puzolnico.

Se usa en concretos expuestos a condiciones severas, tales como sulfatos y tambin cuando
agregados potencialmente reactivos se van a emplear. El concreto expuesto al agua del mar
y el concreto prefabricado sometido al curado trmico son ejemplos de utilizacin de este
tipo de cemento. En Argentina, Chile, Colombia y Mxico el contenido de puzolana puede
llegar al 50% y en Bolivia, Per, Uruguay y Venezuela al 40%.Mxico y Paraguay (80%),
Argentina y Chile (75%), Per (70%) y Uruguay (65%).(Steven H. Kosmatka, 2004)
3.11.

Calor de Hidratacin

El calor de hidratacin es el calor que se genera por la reaccin entre el cemento y el agua.
La cantidad de calor generado depende, primariamente, de la composicin qumica del
cemento, siendo el C3A y el C3S los compuestos ms importantes para la evolucin de
calor. Relacin agua cemento, finura del cemento y temperatura de curado tambin son
factores que intervienen. Un aumento de la finura, del contenido de cemento y de la
temperatura de curado aumenta el calor de hidratacin.
A pesar del cemento portland poder liberar calor por muchos aos, la tasa de generacin de
calor es mayor en las edades tempranas. Se genera una gran cantidad de calor en los tres
primeros das, con la mayor tasa de liberacin de calor normalmente ocurriendo a lo largo
de las primeras 24 horas (Copeland y otros 1960). El calor de hidratacin se ensaya segn
las normas ASTM C 186, COVENIN 0495, IRAM 1617, IRAM 1852, NMX-C-151ONNCCE, NTC 117, NTE 0199, NTP 334.064, UNIT 326 o por calormetro de
conduccin (Fig. 2-44).

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Para la mayora de los elementos de concreto, tales como losas, el calor generado no trae
preocupacin porque el calor se disipa rpidamente en el ambiente. Sin embargo, en
estructuras de grandes volmenes, con espesor mayor que un metro (yarda), la tasa y la
cantidad de calor generado son importantes.
Si este calor no se disipa rpidamente, puede ocurrir un aumento considerable de la
temperatura del concreto. Este aumento de temperatura puede ser indeseable, pues despus
del endurecimiento a altas temperaturas, el enfriamiento no uniforme de la masa de
concreto hasta la temperatura ambiente puede crear tensiones de traccin (esfuerzos de
tensin) indeseables.(Steven H. Kosmatka, 2004)
Por otro lado, el aumento de la temperatura en el concreto causado por el calor de
hidratacin es frecuentemente beneficioso en clima fro, pues ayuda a mantener las
temperaturas favorables para el curado. Presenta valores de calor de hidratacin para varios
tipos de cemento portland. Estos datos limitados muestran que el cemento tipo III (ASTM
C 150) tiene calor de hidratacin ms alto que los otros tipos de cemento, mientras que el
tipo IV (ASTM C 150) tiene elcalor ms bajo.

3.12.

Cemento blanco

El cemento portland blanco es un cemento portland distinto del gris bsicamente en el

color. Este cemento se produce de acuerdo con las especificaciones de la ASTM C 150,
normalmente tipo I o tipo III. El proceso de produccin se controla de tal manera que el
producto final sea blanco.
El cemento portland blanco se fabrica con materias primas seleccionadas que contienen
cantidades insignificantes de xidos de hierro y magnesio, pues son estas substancias las
que le dan el color gris al cemento.
El cemento portland blanco se usa principalmente con finalidades arquitectnicas en muros
estructurales, concreto prefabricado (premoldeado) y concreto reforzado con fibras de
vidrio

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(CRFV), paneles de fachada, superficies de pavimento, estuco, pinturas en cemento,

mortero para ladrillos y concreto decorativo Se recomienda su empleo siempre que sean
deseados concretos, lechadas o morteros blancos o coloridos.(Steven H. Kosmatka, 2004)

Fig. 2-b, El cemento portland blanco se utiliza en concreto arquitectnico blanco o de

colores claras, variando de (de la izquierda para la derecha) terrazos para pisos, enseado
aqu con cemento blanco y agregado de granito verde, para miembros decorativos
estructurales premoldeados o moldeados en obra para el exterior de los edificios. La foto
de la derecha muestra el edificio en concreto remodelado blanco de la sede de la ASTM en
West Conshohocken, Pennsylvania. La foto es cortesa de la ASTM.

Tabla A. Aplicacin de los cementos ms comnmente usados

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4. LA INDUSTRIA
4.1.
EL INICIO DE UNA INDUSTRIA
Los constructores antiguos usaban la arcilla para unir piedras para formar una estructura
slida de proteccin.
El concreto ms antiguo descubierto data de cerca de 7000 AC y fue encontrado en 1985,
cuando se destap un piso de concreto durante la construccin de una carretera en Yiftah El
en Galilea, Israel. ste consiste en un concreto de cal, preparado con caliza calcinada para
producir cal rpida (cal viva, cal virgen), la cual cuando mezclada al agua y a la piedra, se
endureci formando el concreto ((Auburn, 1996-2000).
En aproximadamente 2500 AC, se emple un material cementante entre los bloques de
piedras en la construccin de la gran pirmide en Giza, en el Egipto antiguo. Algunos
informes dicen que era un mortero de cal, mientras que otros dicen que el material
cementante se produjo por laquema de sulfato de calcio. (Steven H. Kosmatka, 2004)
En 500 AC, el arte de la produccin de morteros a base de cal lleg a la Grecia antigua.
Los griegos usaban materiales a base de cal como aglomerantes (conglomerantes) entre
piedras y ladrillos y como material para una capa de revestimiento de calizas porosas
normalmente usadas en la construccin de sus templos y palacios.(Steven H. Kosmatka,
2004)

AO DE LA CONSOLIDACION DEL MAR DE GRAU

Figura 3.1-A,Piedra de cantera de la isla de

Portland (que inspir el nombre de cemento
Portland) cerca de un cilindro
Del concreto moderno.
4.2.

Evolucin del consumo y de la produccin

El sector manufacturero registr una fuerte contraccin en el ao 2009 (-7.4%), ello debido
principalmente al menor dinamismo en el consumo a causa de la crisis internacional.

Figura a. Evolucin del PBI del Sector Manufactura (Variacin

%).
Nota: de Produce

Sin embargo, a diciembre del 2009 el consumo interno de cemento ascendi a 7,257 mil
toneladas mtricas, 4.28% ms que el ao 2007, ello quiere decir que la participacin de la
produccin nacional en el consumo interno de cemento se increment.

Desde el 2003, la produccin nacional de cemento se ha estado impulsada por el

crecimiento del sector construccin, que en el 2007 y 2008 alcanz tasas de crecimiento de
16,3% y 16,5% respectivamente.

AO DE LA CONSOLIDACION DEL MAR DE GRAU

Entre los principales factores que han venido influyendo en el crecimiento de la

produccin de cemento en los anteriores aos se encuentra el desarrollo del sector
inmobiliario como consecuencia del crecimiento de los crditos hipotecarios (en el 2008
crecieron 32,9%) y del importante desarrollo econmico del pas.
Realizando un anlisis de la produccin de los dos semestres del ao 2009 se observa que
hay un incremento en el ltimo semestre ello debido a la ligera recuperacin de la crisis
que se materializ en mayores ventas y por ello mayor produccin.

4.3.

Estructura de Mercado y Grado de Concentracin Industrial

Las empresas que conforman en sector son 7 y a continuacin detallamos los productos
que fabrican:
Cemento Andino
Cemento Portland tipo I, II y V
Cemento Portland Puzolnico tipo I (PM)

Caliza Cemento Inca

Cemento Portland tipo I y II

Cementos Lima
Cemento Portland tipo I, marca "Sol"
Cemento Portland tipo I-BA
Cemento Portland tipo IP, marca "Sper Cemento Atlas"
Cemento Portland tipo II-BA
Cemento Portland tipo V-BA

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Cementos Pacasmayo
Cemento Portland tipo I, II y V
CementoPortlandMS-ASTMC-1157
CementoPortlandCompuestoTipo1Co.

CementosSelva
Cemento Portland tipo I
Cemento Portland tipo II y V
Cemento Portland Puzolnicotipo IP
CementoPortlandCompuestoTipo1Co.

Cemento Sur
Cemento Portland tipo I, II, V, marca "Rumi"
Cemento Portland Puzolnico tipo IP
Cemento Yura
Cemento Portland tipo I, II, V
Cemento Portland Puzolnico IP

A continuacin mostramos un grfico que describe los mercados (regiones) a las que
atienden cada una de las empresas.

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Figura b. Zonas de influencia geogrfica de las empresas cementeras

Cementos Pacasmayo cubre la demanda de las regiones del norte del pas, para lo cual
cuenta con su planta de produccin en la provincia de Pacasmayo (La Libertad), teniendo
significativa presencia en los mercados de Tumbes, Piura, Lambayeque, La Libertad,
Cajamarca, Ancash. Asimismo, mediante su subsidiaria Cementos Selva cubre los
requerimientos en la zona nororiental del pas.
Cementos Lima cuenta con una ubicacin geogrfica estratgica frente al resto de
participantes en el mercado, debido a que cuenta con su planta de produccin en Lima,
regin donde se vienen llevando a cabo la mayora de proyectos de infraestructura y con
alta densidad poblacional.
Entre las principales estrategias de esta empresa destacan: a) la constante modernizacin de
su planta con tecnologa de punta, lo que le permite tener ptimos costos de produccin; b)
incrementar el capital humano; c) aumentar sus despachos al exterior, tanto de Clinker
como de cemento, hasta alcanzar la plena utilizacin de su planta y d) poltica de
austeridad y desarrollo de proyectos que permitan reducir los costos.

AO DE LA CONSOLIDACION DEL MAR DE GRAU

En tanto, Cementos Yura atiende los requerimientos de la demanda de las regiones del sur
del pas, conjuntamente con Cementos Sur (subsidiaria de la primera). La primera se ubica
en la regin de Arequipa, mientras que la segunda en Puno.
Cementos Lima es la empresa que lidera el mercado cementero peruano, tal es as que en el
2008 particip con el 43% del total de despachos y en el 2009 sigui liderando aunque con
una ligera prdida en la participacin (41%).

CEMENTO PORTLAND TIPO I (CEMENTO SOL)

Especificaciones Tcnicas

Norma Tcnica: ASTM C-150 y Norma Tcnica Peruana 334.009

Marca Comercial: SOL
Presentacin: Bolsas de 42.5 Kg./Granel
Fecha revisin: Enero 2005
Informe tcnico

Caractersticas

Producto obtenido de la molienda conjunta de clinker y yeso.

Ofrece un fraguado controlado.
Por un buen desarrollo de resistencias a la compresin a temprana edad, es

Usado en concretos de muchas aplicaciones.

Es verstil para muchos usos.

Su comportamiento es ampliamente conocido por el sector de construccin civil.

Usos y Aplicaciones

Para

las

construcciones

en

general

de

gran

envergadura

cuando

caractersticasespeciales no sean requeridas o no se especifique otro tipo de

cemento.
El acelerado desarrollo de sus resistencias iniciales permite un menor tiempo

dedesencofrado.
Pre-fabricados de hormign.
Fabricacin de bloques, tubos para acueducto y alcantarillado, terrazos,adoquines.
Mortero para el asentado de ladrillos, tarrajeos, enchapes de maylicas y
otrosmateriales.

AO DE LA CONSOLIDACION DEL MAR DE GRAU

Consejos

Como en todo cemento, se debe respetar la relacin a/c (agua/cemento) a fin

deobtener un buen desarrollo de resistencia y trabajabilidad.

Es importante utilizar agregados de buena calidad, si stos estn hmedos
esrecomendable

dosificar

menor

cantidad

de

agua

para

mantener

las

dosificacionescorrectas.
Para lograr resistencias adecuadas es recomendable un curado cuidadoso
Para asegurar la buena conservacin del cemento se recomienda almacenar

lasbolsas bajo techo, separada de paredes o pisos y protegidos de aire hmedo.

Evitar almacenar en pilas ms de 10 bolsas para evitar la compactacin.

4.4.

Los Precios en la Industria y la Comercializacin

Desde el 2003 el precio del cemento ha permanecido estable en Lima Metropolitana. Ello a
pesar del importante incremento en el ndice de precios de los materiales de construccin,
registrado entre el 2007 y los primeros nueve meses del 2008, como consecuencia del alza
del petrleo y minerales. Las cementeras peruanas han estado en mejores condiciones de
absorber el alza en la cotizacin de las materias primas dado que son propietarias de
canteras de caliza y yeso, principales insumos de su proceso productivo. Sin embargo, a
partir de mayo del 2008, el precio se increment debido al mayor precio del petrleo,
producto que es utilizado en el proceso de elaboracin de cemento. Por ello empresas
lderes como Cementos Lima se encuentran abocadas a programas para mejorar su
eficiencia energtica.
El ingreso de la competencia externa ha sido otro factor que ha regulado el precio del
cemento debido a que a partir del segundo semestre del 2007, las exportaciones de
cemento de Cemex, el tercer mayor productor mundial de cemento, hacia el mercado
peruano ha influido en la estabilidad de los precios internos.
Sistema de Precios del Cemento (S/. Por bolsa de 42,5 Kg.)
Nota: de INEI

Figura 13. Evolucin Anual de los Precios de Cemento en comparacin al ndice de precios
de Materiales de construccin

AO DE LA CONSOLIDACION DEL MAR DE GRAU

Nota: de INEI
5. CONCRETOS EN CLIMAS EXTREMOS
5.1. Concretos en ambientes totalmente calurosos
Las condiciones del clima en la obra caluroso o fro, ventoso o calmo, seco o hmedo
pueden ser muy distintasde las condiciones ideales, asumidas en el momento
deespecificar, disear o seleccionar una mezcla o puedendiferir de las condiciones de
laboratorio en las cuales sealmacenaron y se ensayaron las probetas de concreto.
Lascondiciones de clima caluroso influencian adversamentela calidad del concreto,
principalmente acelerando la tasade prdida de humedad y la velocidad de hidratacin
delcemento. Las condiciones perjudiciales del clima caluroso
Incluyen:
Alta temperatura ambiente
Alta temperatura del concreto
Baja humedad relativa
Alta velocidad del viento
Radiacin solar
Las condiciones del clima clido pueden crear dificultades,
Tales como:
Aumento de la demanda de agua
Aceleracin de la prdida de revenimiento (asentamiento),
llevando a la adicin de agua en la obra
Aumento de la tendencia de fisuracin (agrietamiento) plstica
Necesidad de curado temprano
Dificultades en el control del aire incluido (incorporado)
Aumento de la temperatura del concreto, resultando en prdida de resistencia a lo
largo del tiempo.
Aumento del potencial de fisuracin trmica
La adicin de agua en la obra puede afectar negativamentelas propiedades y las
condiciones de servicio delconcreto endurecido, resultando en:
Disminucin de la resistencia, por el aumento de la relacin agua-cemento
Disminucin de la durabilidad, debido a la fisuracin
Aumento de la permeabilidad
Apariencia no uniforme de la superficie
Aumento de la tendencia de retraccin (contraccin) por secado
Disminucin de la resistencia a abrasin, por la tendencia de rociar agua durante el
acabado
El trabajo en concreto se podr ejecutar tranquilamente slo si se anticipan estas
dificultades y si se tomanprecauciones para aliviarlas.
5.1.1. Precauciones

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Una o ms precauciones listadas abajo pueden minimizarla ocurrencia de fisuracin

plstica. Se las debe consideraral planearse la construccin en clima clido o aldepararse
con este problema despus que la obra ya sehaya empezado. Se presenta la lista en el orden
que sedeben realizar durante la construccin:
1. Humedecer los agregados que estn secos y sonabsorbentes.
2. Mantener la temperatura del concreto baja a travsdel enfriamiento de los agregados y
del agua demezcla.
3. Humedecer la subrasante (Fig. 13-9) y las cimbrasantes de la colocacin del concreto.
4. Levantar los parabrisas temporarios para reducir lavelocidad del viento sobre la
superficie del concreto.
5. Levantar sombrillas temporarias para reducir la temperaturasobre la superficie del
concreto.
6. Proteger el concreto con cubiertas temporarias, talescomo los forros de polietileno,
durante cualquierretraso significativo entre la colocacin y el acabado.
7. Rociar la losa inmediatamente despus de la colocaciny antes del acabado, tomando
cuidado paraprevenir la acumulacin de agua que reduce la calidadde la pasta de cemento
en la superficie de la losa.
8. Adicionar fibras plsticas a la mezcla de concreto paraayudar a disminuir la formacin
de fisuras plsticas.
El rociado del concreto antes y despus del acabadofinal es el mtodo ms eficiente para
minimizar la evaporaciny reducir la fisuracin por retraccin plstica.

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5.2.

CONCRETO EN AMBIENTES FROS

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El concreto se puede colocar (colar) de manera segura, sin daos debidos a la congelacin,
durante los meses de invierno, en climas fros, si se toman ciertas precauciones.
El ACI comit 306 define clima fro como siendo el periodo en que durante ms de 3 das
sucesivos el promedio de la temperatura del aire caiga para menos de 4C (40F) y
permanece bajo 10C (50F) durante ms de la mitad de cualquier periodo de 24 horas.
Bajo estas circunstancias, todos los materiales y equipos necesarios para la proteccin y el
curado adecuados deben estar disponibles y listos para el uso antes del inicio de la
colocacin (colado) del concreto. Se pueden recobrar las prcticas normales de colocacin
cuando la temperatura ambiente sea mayor que 10C (50F) por ms de medio da.
Durante el clima fro, la mezcla de concreto y su temperatura se deben adaptar a los
procedimientos constructivos y a las condiciones del clima. Se deben hacer preparativos
para proteger el concreto. Los recintos, rompevientos, calentadores (calefactores)
porttiles, cimbras (encofrados) aisladas y mantas deben estar listos para mantener la
temperatura del concreto.

6. CONCLUSIN

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La importancia de tener un tipo de cemento y el adecuado cuidado y

manipulacin del empleo de este en obra nos proporcionara un concreto resistente
Es importante conocer el tipo de cemento para el adecuado empleo de este en
diferentes obras.
Y es de suma importancia conocer el empleo del cemento en ambientes de altas
temperatura y de baja temperatura.

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7. BIBLIOGRAFIA

Auburn, B. y. (1996-2000).
Steven H. Kosmatka, B. K. (2004). Diseo y Control de mezcla de concreto.
Skokie, Illinois, EE.UU.

REFENCIAS