INFORME TECNICO

RECIPIENTES PORTATILES PARA GAS LICUADO DE PETROLEO

I.-ANTECEDENTES
La presente ficha fue elaborada en base a la NTP 350.011-2.1995 y la NTP 350.011-1.
2004. Recipientes porttiles de 3Kg; 5Kg; 10Kg; 15Kg y 45Kg. De capacidad para
gases licuados de petrleo. Parte 1: Requisitos de fabricacin. Parte 2:Inspeccin
peridica y reparacin.
Se aplica a recipientes porttiles fabricados con planchas de acero al carbono, soldadas
al arco elctrico y destinadas para el consumo domstico, agrcola, comercial o
industrial, con contenido neto nominal de gas licuado de petrleo de 3 Kg.;
5 Kg.;10Kg.,15Kg 45 Kg. y presin de diseo de 1,70 MPa (17,34 Kg./cm2).
Se excluyen los recipientes usados en vehculos motorizados.
1MPa = 10,2 Kg/cm2.
II.-FICHA TECNICA INICIAL
Se consider en la Ficha Tcnica inicial, todas las caractersticas tcnicas de los
recipientes, entre los cuales tenemos: el contenido neto, el contenido neto nominal, la
masa bruta, cuerpo del recipiente, porta vlvula, protector de vlvula, base, dimetro del
entre otros.
Entre los requisitos se consider, los elementos del recipiente, los materiales, el diseo,
dimensiones y tolerancias del recipiente, reparacin de soldadura defectuosa y control
de tara.
En la inspeccin y recepcin ser realizada por un organismo de inspeccin acreditado.
Todos los recipientes debern someterse al ensayo hidrosttico, prueba de rotura, prueba
neumtica, etc., segn la NTP 350.011-2. 1995.
III.-OBSERVACIONES FORMULADAS A LA FICHA INICIAL.
Durante el periodo para recibir sugerencias del pblico en general, se recibi una
sugerencia:
1.- En el punto Requisitos:
- Materiales
c) Porta vlvula:
Dice: Debe ser de acero de soldabilidad garantizada segn NTP 342.028
Debe decir: Debe ser de acero de soldabilidad garantizada segn NTP 341.028.
Se acept esta sugerencia.
- Diseo
c) Porta vlvulas:
Dice: h = e 2
Debe decir: h = e2
Ya estaba modificado, conforme al pedido.
En el punto Otras Especificaciones
Debe indicar que las Vlvulas Semiautomticas requeridas de acuerdo a la NTP
360.009-1 2005. deben de ser de 35 mm y no de 20 mm.
Se acept esta sugerencia.

- Se deber indicar que la Inspeccin ser realizada de acuerdo a las NTP 350.011-1 y
NTP 350.011-2.
Solicitud aceptada.
- Asimismo, a opinin de especialistas, en cuanto al recipiente de GLP, indican que
estaran faltando las pruebas: hidrosttica, prueba de rotura, prueba neumtica, etc,
segn la NTP 350.011-2 1995 de inspeccin de balones, para la Certificacin y
evaluacin de la calidad de los balones.
Solicitud aceptada.
IV.-REVISION DE LA FICHA INICIAL POR SNOASC.
SNOASC, revis la ficha inicial y realiz modificaciones mnimas a la ficha original y
se aceptaron las sugerencias planteadas quedando la ficha de la siguiente manera.
V.-FICHA TECNICA REFORMULADA POR SNOASC.

PROYECTO DE FICHA TCNICA

PARA RECIBIR SUGERENCIAS
CARACTERSTICAS GENERALES
Denominacin del Bien
Denominacin tcnica
Grupo/clase/familia
Nombre del Bien en el catlogo del
MEF
Cdigo
Estado
Unidades de medida
Periodo para recibir sugerencias en el
SEACE
Fecha de inscripcin en el SEACE
Descripcin general

: RECIPIENTES PORTTILES PARA GASES LICUADOS DE PETROLEO.

: RECIPIENTES PORTTILES PARA GASES LICUADOS DE PETROLEO
: COCINA Y COMEDOR/MOBILIARIO DE COCINA Y COMEDOR /BALON
PARA GAS PROPANO
: BALON PARA GAS PROPANO
:
:
:
:

B326425250001
Para recibir sugerencias
Baln
del 24/08/2005 al 07/09/2005

:
: Se establece los requisitos de fabricacin mnimos, referidos al
material,diseo,construccin,marcado y ensayos que deben cumplir los
recipientes porttiles fabricados en planchas de acero destinados al
almacenaje y transporte de gases licuados de petrleo.
Se aplica a recipientes porttiles fabricados con planchas de acero al
carbono, soldadas al arco elctrico y destinadas para el consumo
domstico,agrcola,comercial o industrial,con contenido neto nominal de gas
licuado de petrleo de 3 Kg.;
5 Kg.;10Kg.,15 Kg. 45 Kg. y presin de diseo de 1,70 MPa (17,34
Kg./cm2).
Se excluyen los recipientes usados en vehculos motorizados.
1MPa = 10,2 Kg/cm2.
Para la inspeccin peridica, mantenimiento y reparacin de los recipientes
porttiles fabricados segn la NTP 350.011-1 se deber aplicar la NTP
350.011-2.

CARACTERSTICAS TCNICAS

Contenido neto de GLP

Cantidad en masa de GLP, contenida en un recipiente.
Este contenido corresponde a la diferencia de la masa bruta y tara del recipiente.
Contenido neto nominal de GLP
Es aquel caracterstico de cada tipo de recipiente, registrado en el protector de vlvula.
Masa bruta del recipiente
Cantidad en masa, equivalente a la suma del contenido neto de GLP ms la tara del recipiente, marcado en
el protector de la vlvula.
Recipiente porttil para GLP(baln para GLP)
Es el que sirve para contener GLP, cuyo peso y dimensiones facilita la carga, el traslado y la instalacin
manualmente.
Cuerpo del recipiente
Es el conjunto constituido por dos casquetes o por dos casquetes y una seccin cilndrica.
Portavlvula
Es el elemento de forma circular, con un orificio central que presenta una rosca cnica, que va soldado al
casquete superior del recipiente y que sirve para alojar la vlvula.
Protector de vlvula
Es el elemento unido por soldadura al casquete superior del recipiente cuya funcin es proteger la vlvula y
permitir apilar y transportar manualmente el recipiente.
Base
Es el elemento unido por soldadura al casquete inferior del recipiente para mantenerlo en posicin vertical y
evitar el contacto del cuerpo del recipiente con el piso.
Dimetro del cuerpo
Dimetro exterior medido en la unin de los casquetes o seccin cilndrica, excluyendo soldadura.
Eje longitudinal del recipiente
Es el eje imaginario que une los centros de los casquetes.
Relacin de llenado
Es la relacin entre la masa mxima de GLP que se introduce al recipiente y la masa de agua que puede
contener por separado el recipiente, a una temperatura de 15,6C 2C (60F 35,6F).
Presin de diseo
Es la presin mxima que se emplea para realizar los clculos de un recipiente y determinar el espesor de la
plancha segn la calidad de material.
Masa del recipiente
Es la masa que corresponde al recipiente vaco sin pintar,no incluye vlvula.
Tara del recipiente
Es la masa del recipiente vaco, pintado e incluye la masa de la vlvula.
Lote de produccin
Es el conjunto de recipientes producidos en forma consecutivamente por el mismo fabricante y empleando la
misma tcnica de fabricacin para el mismo diseo,dimensiones y especificaciones de materiales,sobre el
mismo tipo de mquinas de soldadura automtica y sometidas a las mismas condiciones de tratamiento
trmico.
Lote de pruebas
Son cada 500 recipientes o menos, producidos en forma continua dentro de un lote de produccin.
Muestra
Es el recipiente o recipientes extrados de un lote de prueba que sirven para obtener la informacin que
permita evaluar una o ms caractersticas del lote y argumentar la base de una decisin sobre ese lote o
sobre el proceso de fabricacin.
Probeta
Se llama as a un trozo de recipiente destinado a ensayos, extrado de la muestra, preparada
adecuadamente y con dimensiones normalizadas.
Conformidad
Cumplimiento de los requisitos especificados en las Normas Tcnicas correspondientes, por parte de un
producto, proceso o servicio.
Evaluacin de conformidad
Examen sistemtico del grado de satisfaccin de un producto, proceso o servicio con los requisitos
especificados en las Normas Tcnicas respectivas.
Inspeccin
Evaluacin de conformidad por observacin y juicio, acompaado por la medicin, ensayo o calibracin

apropiado.

Organismo de inspeccin
Organismo calificado que realiza la inspeccin y est acreditado ante la entidad competente.

REQUISTOS

De los elementos del recipiente

Los recipientes tipo 3;5;10 y 15 deben fabricarse a partir de dos casquetes contrapuestos soldados entre s,
es decir, con una unin circunferencial nica.
En los recipientes tipo 45 debe existir slo una unin longitudinal y no ms de dos uniones circunferenciales.

Materiales
El material utilizado en la fabricacin de los recipientes debe ser:
a.-Cuerpo del recipiente.- Se debe fabricar con acero que cumpla los requisitos establecidos en la NTP
341.088.
b.-Protector de vlvula.- Debe ser de acero de soldabilidad garantizada segn NTP 341.140 NTP 341.088.
c.-Portavlvula.- Debe ser de acero de soldabilidad garantizada segn NTP 342.028.
d.-Base.- Debe ser de acero de soldabilidad garantizada segn NTP 341.140 NTP 341.088.
Diseo,dimensiones y tolerancias del recipiente
a.-Las dimensiones y tolerancias se indican en la NTP 350.011-1.
Para hacer las mediciones de los recipientes o sus elementos se deben tomar en cada caso tres medidas en
puntos equidistantes, tomndose como valor representativo el promedio de dichos valores.
La ovalidad de la parte cilndrica del recipiente debe limitarse a un valor tal que la diferencia entre los
dimetros exteriores mximo y mnimo de una misma seccin transversal no exceda el 1,0 del promedio de
estos valores. Adems, esta desviacin debe ser gradual.
Dmx - D mn 0,01 Dprom

b.-Los casquetes,deben ser cncavos a la presin y estar constitudos por una zona cilndrica con una
longitud no menor a cuatro veces el espesor mnimo del material utilizado y por una zona semiesfrica o
elipsoidal, donde la relacin ente D y H deber ser la que se indica en la NTP 350.011-1.

c.-El portavlvula de los recipientes de 3Kg;5Kg;10Kg;15Kg y 45Kg, deber ser un anillo de acero de
44,5mm 0,5mm de dimetro como mnimo y en cuyo orificio central debe tener una rosca cnica para
tubera 3/4 NTP segn ANSI/ASME B1.20.1.
Se permite una desviacin mxima de 5 respecto al eje longitudinal del recipiente. El espesor del
portavlvula deber permitir roscar por lo menos 6 hilos de la vlvula, como mnimo.
El portavlvula debe ir soldado al casquete por medio de soldadura de arco elctrico, manual o automtico.
Esta soldadura debe ser de filete y su altura debe ser igual o superior a la dada por la frmula:
h= e2
donde: h= altura del filete
e= espesor de plancha del casquete
Previo a la soldadura debe lograrse un buen contacto entre el portavlvula y casquete.
La soldadura debe ser exterior y aplicada alrededor del portavlvula y la raz del filete debe incluir el vrtice
del ngulo que forman los elementos que se unen.
Diseo,dimensiones y tolerancias del recipiente
d.-El Protector de vlvula dependiendo del tipo de recipiente deber tener las dimensiones que se indican en
la NTP 350.011-1, adems su diseo debe considerar en su base reas libres para no retener lquidos.
Las dimensiones que figuran en la NTP 350.011-1, permiten una distancia mnima de 10mm entre la parte
superior de las vlvulas y el casquete inferior de otro recipiente colocado sobre l.
e.-La base del recipiente, debe ser rebordeada,considerando reas de ventilacin de tres agujeros de 12mm
de dimetro y equidistantes entre s y contar con tres orificios en el reborde para permitir el escurrimiento de
lquidos.
f.-Espesor de pared del recipiente,en el recipiente terminado los casquetes y la parte cilndrica debern tener
un espesor igual o mayor al que resulta de aplicar la siguiente frmula, considerando un factor de seguridad
no menor de 2 respecto al lmite de fluencia inferior del material y, en ningn caso, el espesor ser menor a
2mm como se indica en la NTP 350.011-1.
e= P*R / E* - 0,6P
donde: e= espesor de pared(mm)
P= presin de diseo(MPa)
R= radio interior de la parte cilndrica(mm)
E= eficiencia de la soldadura
= 1/2 lmite de fluencia inferior(MPa)
Para efectos de los recipientes que contienen GLP, se considera que el gas contenido es propano puro, el
que a 37,8C posee una presin de 1,48MPa, y segn la NFPA 58, los recipientes que contienen gases a una
presin que no exceda 1,48MPa, la presin de diseo es de 1,70MPa(17,34 Kg/cm2).
El espesor de pared medido no incluye ningn recubrimiento protector.

Diseo,dimensiones y tolerancias del recipiente

g.-Eficiencia de la soldadura.
Para recipientes constituidos por dos casquetes que no tienen una costura longitudinal, se tomar el valor de
la eficiencia de soldadura igual a 1.
Para recipientes de tres piezas unidas por soldaduras, dos casquetes y una seccin cilndrica, la eficiencia de
soldadura ser: Totalmente radiografiada: 90%
Parcialmente radiografiada: 80%
Sin radiografa: 65%
h.-Capacidad de los recipientes. El volumen de los recipientes debe ser tal que permita la mxima relacin de
llenado que corresponde al gas propano a 15,6C(60F) y es 0,41.
Segn su contenido neto nominal de GLP los recipientes se clasificarn en los tipos que se indican en la NTP
350.011-1.
i.-Tara del recipiente. La tolerancia en la tara del recipiente marcada en el protector de vlvula expresada
como desviaciones admisibles es: 50gr. para los recipientes de 3Kg y 5Kg. y
100gr para los recipientes de 10Kg; 15Kg y 45Kg.

j.-Acabado. los recipientes al final del proceso de fabricacin y antes de pintarlos de acuerdo a la
correspondiente NTP, debern tener la superficie lisa, uniforme y limpia sin abolladura ni rebabas; los bordes
rectos debern ser cortados de tal manera que no presenten salientes. Cuando la plancha utilizada sea no
decapada se deber efectuar una limpieza adicional.
Reparacin de soldadura defectuosa
El cordn de soldadura defectuoso debe ser removido antes de efectuarse la reparacin.
El recipiente sometido a prueba, que presenta fugas en la soldadura podr ser reparado bajo las siguientes
condiciones:
-Cuando la longitud de la parte defectuosa del cordn no exceda 40mm en la junta longitudinal del cuerpo o
en las juntas circunferenciales entre el cuerpo y los casquetes, debindose utilizar para la reparacin,
soldadura de arco elctrico sumergido.
-Cuando en la junta del portavlvula la longitud del cordn de soldadura defectuoso no exceda 10mm.
-El nmero total de reparaciones en el recipiente no deber exceder de tres y no ser colindantes entre s.
Control de tara
a.-Los recipientes deben pesarse para determinar la masa con el fin de marcarla en el protector de vlvula.
b.-La bscula debe tener caractersticas adecuadas para efectuar el control, es decir, una legibilidad de:
10g para recipientes de 3Kg y 5Kg.
20g para recipientes de 10Kg; 15Kg y 45Kg.
c.-Cada vez que se efecte una inspeccin para controlar la tara de los recipientes previamente se
verificarn las bsculas (control de cero, repetibilidad, sensibilidad y justeza) con masa patrones certificadas,
por lo menos, una vez al ao por una entidad competente y de acuerdo con la NMP 006.
d.-Los patrones de masa debe ser de 10g hasta 50Kg, de clase M2, normalizados segn NMP 004.

CERTIFICACIN

Inspeccin y Recepcin
La inspeccin ser realizada por un organismo de inspeccin.
Todos los recipientes deben someterse al ensayo hidrosttico, como lo especifica la NTP 350.011-1.
Las normas de calidad se basan en la NTP 350.011-1(2004) y en la NTP 350.011-2(1995).
Certificacin
Segn solicitud del comprador se podr exigir certificados emitidos por certificadoras acreditadas ante
INDECOPI.
Las normas de calidad se basan en la NTP 350.011-1(2004) y en la NTP 350.011-2 (1995).
El Comprador deber exigir Certificados de Conformidad emitidos por Organismos de Certificacin
Acreditados ante INDECOPI.

OTRAS ESPECIFICACIONES
Rotulado del recipiente.
Marcado.-cada recipiente debe llevar las siguientes marcas en el orden que se indica.
a.-En el protector de vlvula.
Nombre o smbolo del fabricante.
Nmero de la NTP y ao de aprobacin.
Contenido neto nominal en Kg de GLP
Tara del recipiente con aproximacin de:
50g para recipientes de 3Kg y 5Kg;
100g para recipientes de 10Kg; 15 Kg y 45 Kg.
Presin mxima de trabajo.
Nmero de serie
RPIN y dems consideraciones de ley vigentes.
b.-En el portavlvula

Nombre o marca del fabricante del recipiente.

Mes y ao de fabricacin del portavlvula.
c.-En el cuerpo del recipiente
En la parte curva de la tapa superior y en los lados opuestos se colocar en alto relieve lo siguiente:
Nombre o smbolo del propietario del recipiente
Mes y ao de fabricacin con los 2 ltimos dgitos
Adicionalmente la identificacin del fabricante.
d.-Dimensiones
La altura mnima de las letras o smbolos del recipiente deben ser:
Protector de vlvula: 6mm
Porta vlvula: 4mm
Cuerpo del recipiente: 20mm para recipientes de 3Kg y 5Kg.
25mm para recipientes de 10Kg,15Kg y 45Kg.