I.

II.

INTRODUCCION
OBJETIVOS

III.
III.1.

FUNDAMENTO
HOJALATA
Se define como un recipiente rgido a base de metal que se usa para
almacenar lquidos y/o slidos, que puede adems cerrarse
hermticamente. Esta formado por una delgada capa de acero
(dulce) de bajo contenido de carbono recubierta de estao. Tiene
buena estanqueidad y hermeticidad. Opacidad a la luz y radiaciones,
reciclabilidad, resistencia mecnica y capacidad de deformacin.
(Sidney H. Avner-1974).

Fig 01. Envases de hojalata

III.2. CARACTERSTICAS DE LAS HOJALATAS

-

Cobertura:

Es una medida de la cantidad de estao que tiene

depositado el material por unidad de superficie (gr/m2). Otro

recubrimiento protector para el acero es Chapa Cromada (TFS) con una

cobertura de 2.8 gr/m2.

Temple: Representa a un conjunto de propiedades mecnicas del
material como facilidad para ser trabajada sin deformarse, no romperse,
etc. Se evalan a travs de la dureza del material. Para envases 55 60

R (Rockwell) y para fondo de aerosoles 65 66 R.

Espesor: Se expresa mm. y varan de 0.20 0.36 mm.

III.3. USOS FINALES DEL ENVASE DE HOJALATA

Alimentos: Jugos, frutas, sopas, legumbres, pescado, carnes
Pinturas, aerosoles.

Fig 02: utilidad de los envases de hojalata

III.4. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL ENVASE DE HOJALATA

Ventajas
Alta barrera a gases, vapores, luz, microbios.
Excelentes propiedades mecnicas (facilita el transporte).
Elevadas velocidades de fabricacin (disminuye costos).
Desventajas
Reactividad qumica y electroqumica.
Peso especifico alto (un envase de hojalata es mas pesado).
Dentro de la estructura de costos de un envase de hojalata el 68%
corresponde al material.

III.5.

REVESTIMIENTO

Los revestimientos se emplean tanto recubriendo el interior del envase en

contacto con el producto como en su exterior en presencia de los agentes
externos. Hay barnices de uso comn para ambas utilizaciones pero en general
suelen diferenciarse al menos en las condiciones de aplicacin ya que las
demandas a cubrir son diferentes, siendo mas exigentes las requeridas para la
proteccin interior. (Sidney H. Avner-1974).
Comnmente los revestimientos se clasifican en:
Revestimientos interiores de proteccin, estn contacto con el producto
envasado y son designados como barnices sanitarios.
Revestimientos exteriores pigmentados, que sirven de base a la impresin
decorativa del envase, denominados blancos couches por ser de este
color. Tambin se les llaman esmaltes blancos lacas blancas.
Revestimientos exteriores transparentes, que tambin sirven de base a
la impresin, denominados barnices de enganche.
Revestimientos exteriores transparentes, que protegen la impresin, ya
que las tintas soportan mal las manipulaciones posteriores, conocidos
como barnices de acabado.
El presente escrito se refiere preferentemente al primer grupo aunque hay
muchos conceptos comunes a todos ello. Aun as hablaremos de los otros
grupos en algunos epgrafes.
III.6.

FUNCIONES DE LOS BARNICES:

Con carcter general, los recubrimientos empleados en los

envases tienen una funcin de barrera protectora que
puede desglosarse en los siguientes fines fundamentales:
Protege al metal de su contenido.
Protege al producto de la contaminacin por los iones metlicos
procedentes del envase.
Facilita la fabricacin.
Proporciona una base para la decoracin.
Acta como una barrera contra la abrasin y corrosin externas.
III.6.1. Proteccin del metal

La reaccin entre el metal de la lata y su contenido se manifiesta en un elevado

nmero de formas:
Disolucin y produccin de hidrgeno, solubilizacin de iones metlicos
y en casos extremos la perforacin de la lata (asociada a productos
cidos).
Transformacin de la superficie interna del envase por el producto,
formando sulfuros de hierro y azufre por reaccin entre el metal y los
compuestos azufrados derivados de la degradacin proteica durante el
proceso.
Los barnices interiores impiden o al menos dificultan estas reacciones.
III.6.2. Proteccin del producto
Es frecuente que la corrosin interna de la lata y la contaminacin del producto
sean procesos complementarios. La contaminacin del producto no siempre
supone un deterioro de su calidad nutricional, pero usualmente afecta a su
calidad organolptica. (Cheftel Y Cheftel-1983).
Por ejemplo la disolucin de hierro en muy pequeos niveles afecta a las
bebidas y cerveza alterando su sabor aunque no sea perjudicial. En general los
alimentos toleran mejor la captacin de pequeas cantidades de metales que
las bebidas. Hay una dilatada legislacin que determina la cantidad mxima de
metales medidas en ppm (partes por milln) que pueden tener los alimentos y
productos para consumo humano enlatados para que en ningn caso puedan
ser perjudiciales para la salud. Estos valores pueden variar de unos piases a
otros.
Hay productos que la disolucin de estao de la lata en ellos es beneficiosa
hasta ciertos niveles como son las frutas blancas por ejemplo: peras para
mantener su color y sabor. Tambin en otros casos, como esprragos, el sabor
que aporta el estao suele ser del agrado del mercado, por estar habituado a l
desde siempre.
Los barnices interiores minimizan estas migraciones de metales al producto.

III.7.

ASPECTOS BSICOS:

La permanencia en contacto con los alimentos trae como consecuencia que

todos los productos utilizados en su formulacin deben estar incluidos en la
lista positiva de la FDA organismo norteamericano de referencia, u otros
similares europeos de reglamentacin sanitaria.
Estos revestimientos, ya sean protectores o decorativos, se aplican
generalmente en forma lquida y consisten, en los trminos ms simples, en
una la disolucin o dispersin de una mezcla de resinas/polmeros capaces de
formar filmes, en un conjunto de disolventes de naturaleza orgnica con sus
aditivos correspondientes (plastificantes, catalizadores, lubricantes, etc.) y en
algunos casos pigmentos para usos especiales, ms adelante aclararemos el
uso de estos pigmentos. Una vez aplicados - las tcnicas de aplicacin son
varias y se detallan en un epgrafe aparte se hornean a la temperatura
requerida en cada caso, evaporndose el disolvente. En esta operacin se
produce un entrecruzamiento qumico de la estructura de los polmeros que les
confieren una gran resistencia qumica, insolubilidad y dureza.
Los disolventes orgnicos usados en la formulacin no son sanitarios, sin
embargo a la temperatura de horneado adecuada, estos disolventes se
evaporan, abandonando totalmente el recubrimiento, evitando as cualquier
riesgo de contaminacin. Hay una gama de barnices denominada de base
agua donde el disolvente principal es agua y es por lo tanto sanitario, pero aun
en este caso sigue siendo necesario el uso de disolventes convencionales no
sanitarios aunque en menor proporcin. Esta gama de barnices es compleja de
aplicar y su uso se circunscribe a ciertas utilizaciones, principalmente para
envases de bebidas DWI. Lo que s se puede afirmar es que todos los
productos residuales que forman el extracto seco depositado sobre el metal
son sanitarios.

III.8.

CARACTERSTICAS

Los barnices, para cumplir su funcin de barrera, deben de reunir las

siguientes caractersticas:

Ser compatibles con el producto envasado y resistir su agresividad.

Tener una elevada adherencia sobre la hojalata u otro metal.
Estar libres de sustancias txicas.
No afectar a las caractersticas organolpticas del producto envasado.
No contener ningn producto prohibido por las legislaciones sanitarias.
Resistir la esterilizacin y/o tratamiento a que vaya a ser sometido el

producto durante su envasado.

Soportar adecuadamente la operacin de soldadura del cuerpo en los
envases de tres piezas y la embuticin en los de dos, si el barnizado se
ha aplicado con anterioridad a ellas.

III.9.

TIPOS DE BARNICES:

El mercado ha desarrollado una amplia gama de barnices para diferentes

utilizaciones. Todos ellos parten de un tipo de resina base de la que reciben su
nombre genrico. Los fabricantes suelen codificar con un cdigo o numero
emprico cada tipo de barniz que desarrollan, no solo para facilitar su
designacin sino tambin para mantener un cierto secreto sobre su formulacin
ya que detrs de cada barniz suele haber un largo trabajo de I+D.
Las resinas base que intervienen en la composicin de los diferentes barnices
no son muy numerosas. Las ms usuales son:

Oleorresinosas
Fenlicas
Epoxdicas
Vinlicas
Acrlicas
Polister

Las resinas oleorresinosas son las nicas naturales, el resto son sintticas, es
decir son producto de la sntesis qumica, aunque pueden contener ciertos
ingredientes naturales. Es frecuente combinar ms de una de ellas en la
formulacin de un barniz con objeto de conseguir un ms amplio espectro de
propiedades.

A veces en aplicaciones donde se requiera soportar unas condiciones muy

duras donde una sola capa de barniz no da garanta de soportar las mismas se
puede aplicar dos o ms capas sucesivas de un mismo barniz o incluso de
barnices distintos cuyas propiedades se complementen. Pasamos a describir
las caractersticas principales de los grupos de barnices formulados con estas
resinas base.
III.10. ESTAADO
III.10.1. Estao
Cuando este material est destinado a la fabricacin de hojalata, se debe
cumplir ciertos requisitos en cuanto a impurezas.
se hace una clasificacin en cinco grupos, con contenidos mnimos de estao
cada una sealados a continuacin: grado AA = 99.98 % de estao, A = 99.80
%, B = 99.7 %, C-1 = 99.0 % y C-2 = 99.0 %. El mnimo especificado para la
fabricacin de hojalata es el grado A Su anlisis es:
Estao (mnimo)

99.80 %

Antimonio

0.04 %

Arsnico

0.04 %

Bismuto

0.015 %

Cobre

0.03 %

Hierro

0.015 %

Plomo

0.05 %

Nquel y Cobalto

0.015 %

Plata

0.01 %

Azufre

0.003 %

Zinc

0.001 %

Cadmio

0.001 %

Aluminio

0.001 %

III.11. CORROSION
III.11.1. CORROSIN DEBIDA A PRODUCTOS CIDOS (pH 3,0 a 5,0)
La manifestacin principal de este tipo de corrosin es la disolucin, por la
accin del contenido de la lata, de los metales de estao y hierro que
conforman la misma.
Esta disolucin se acompaa de un desprendimiento de hidrgeno que
conlleva el abombamiento de la lata en ciertos casos, (principalmente en latas
barnizadas o con exceso de aire libre) esto puede conducir a la perforacin de
la lata.
Las manifestaciones secundarias de esta corrosin son modificaciones de
aspecto, de color o de sabor del alimento.
La corrosin de la hojalata debida a los alimentos cidos, se caracteriza por el
hecho de que la pareja estao-hierro funciona como una pila, en la cual el
estao juega el papel de nodo, es decir, tiene un potencial negativo en
relacin con el hierro, y los iones de estao pasan como consecuencia a la
solucin, mientras que los iones de hidrogeno procedentes de la electrlisis del
agua, se descargan sobre el hierro (ctodo que da origen al hidrgeno
gaseoso). (Bill Heenan-2009).
Por un mecanismo electroqumico el estao protege al hierro: esta proteccin
del ctodo por el nodo se llama "proteccin catdica".
Estao = nodo

III.11.2.

Hierro = ctodo

INFLUENCIA DEL BARNIZADO

La proporcin entre las superficies del hierro y del estao, expuestas al ataque
de los cidos, es muy importante para asegurar una "proteccin catdica".
Esta proporcin es eficaz en el caso de la hojalata desnuda, debido a que una
gran superficie de estao (nodo), est en presencia de una pequea
superficie de hierro desnudo (ctodo) (cortes en las chapas, fracturas de la
capa de estao).
Es normal hoy da, para proteger el producto contra los efectos secundarios de
la corrosin, o para cuidar la presentacin, o para ahorrar estao, que se
recurra a barnizar las latas. La superficie del hierro desnudo expuesto (cortes
de chapas, soldadura elctrica, fracturas de la capa de estao) es
sensiblemente la misma que la del estao en las partes de hojalata desnuda.
(Bill Heenan-2009).
En este caso, como el estao aparece solamente en los mrgenes, ralladuras,
fracturas y debilidades de la capa de barniz, la superficie andica (estao) es
muy dbil. La proteccin electroqumica de hecho queda suprimida. Muy
rpidamente la corrosin se ceba en el hierro que queda atacado en
profundidad hasta que se produce la perforacin de la lata.
El barnizado, al impedir la disolucin del estao, suprime asimismo el efecto
inhibidor que ejercen los iones de estao sobre la corrosin del hierro. (Brown,
W.E.-1992)
En resumen, la supresin de estos dos factores hace que la corrosin, siendo
iguales las restantes condiciones, sea ms rpida en el caso de la lata
barnizada que en el caso de la lata no barnizada
Para que el barniz haga disminuir la velocidad de corrosin, es necesario
aplicar una capa absolutamente continua e impermeable; ello se consigue
totalmente empleando un rebarnizado de las latas despus de su fabricacin.
(Davies J.-1996)
La lata rebarnizada ser muy adecuada para numerosos alimentos cidos
agresivos, sobre todo los que no soportan el contacto con el estao

(decoloracin de las frutas rojas, cerezas, grosellas, etc....). Desgraciadamente

es ms cara. Se puede reemplazar por una lata simplemente rebarnizada en la
costura lateral, pero a condicin de que se fabriquen con el resto de la
superficie barnizada rigurosamente exenta de ralladuras o fisuras.
La lata rebarnizada es por otra parte indispensable para los productos
sensibles a la menor traza de metal: cervezas, vinos, bebidas gaseosas.
III.11.3. OTROS FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA CORROSIN
III.11.3.1. Factores inherentes a la lata
a) la composicin del acero
b) la tasa de estaado
c) la porosidad del estao
d) el papel del barnizado (como ya hemos visto)
III.11.3.2. Factores independientes de la lata
a) influencia del oxgeno y de los compuestos oxidantes
b) la temperatura de almacenaje de las latas llenas
c) el azufre y los compuestos sulfurados
III.11.4.

CORROSIN DEBIDA A PRODUCTOS POCO CIDOS (pH 5,0

a 7,0)
En el caso de productos poco cidos, el ataque del metal toma diferentes
aspectos segn los productos.
III.11.4.1. SULFURACION
Uno de los casos ms frecuentes es la sulfuracin, que se manifiesta por una
marmorizacin marrn o azul (sulfuro de estao) de la hojalata en contacto con
el producto, y por la formacin de manchas negras poco adherentes (sulfuro
ferroso) en los lugares en los que la chapa queda expuesta, sobre todo y a

veces exclusivamente sobre la tapa que se encuentra arriba durante la

esterilizacin. (Bill Heenan-2009).
El sulfuroso responsable de este ataque proviene o bien de las protenas del
alimento generado bajo el efecto del calentamiento, o bien del azufre o de
compuestos sulfurados extraos al alimento, pero aportados por l mismo.
Los alimentos ricos en protenas y susceptibles de producir la sulfuracin son
sobre todo las carnes, especialmente los despojos y las tripas, los pescados,
los crustceos y los moluscos, los caracoles, los granos de leguminosas, el
maz, los productos aleceos (ajo, cebolla) y las crucferas (coles, mostazas).
Se pueden evitar las manchas de sulfuros de estao sobre las paredes de la
lata, y proteger al mismo tiempo los productos contra las manchas de sulfuros
ferrosos, (el sulfuro de estao se adhiere en general a la hojalata y no mancha
el producto), por medio de barnices antiazufres; estos barnices contienen xido
de zinc en suspensin, que fija el sulfuro de hidrogeno y se transforma en
sulfuro de zinc, incoloro e insoluble puesto que est englobado en el barniz.
Los barnices con xido de zinc no deben utilizarse con productos cidos.
(Ginebra 1999).
Se puede asimismo recurrir a barnices sin xido de zinc, pero suficientemente
impermeables como para constituir una pantalla mecnica al paso del sulfuro
de hidrogeno. En este caso este compuesto no est fijado y queda en el
producto al cual le puede transmitir un sabor desagradable
Otra solucin consiste en el empleo de latas con cuerpo de hojalata desnuda y
fondos protegidos por un barniz impermeable. El sulfuro de hidrogeno se fija en
el cuerpo de la lata, y los fondos quedan protegidos. En rigor bastara con
proteger el fondo que se encuentra en la parte de arriba durante la
esterilizacin.
Finalmente, con los productos que conllevan en el plano gustativo una ligera
acidificacin (crustceos), se evita la formacin de sulfuro ferroso bajando el
pH, por adicin de cido ctrico, justo por debajo de 6,0. La acidificacin no
impide la formacin de sulfuro de estao.

Los vegetales cidos son generalmente pobres en protenas sulfuradas no

produciendo normalmente sulfuracin. Si sta se manifiesta (sulfuro de estao)
ello indica un aporte extrao de azufre. La mejor solucin consiste en evitar
tales contaminaciones.
III.11.4.2. HERRUMBRE
a formacin de herrumbre (sobre el fondo superior en contacto con el gas del
espacio libre) indica la presencia de aire. Esto se favorece si existe sulfuracin.
Se puede proteger de ello utilizando fondos con barniz impermeable, pero es
necesario asimismo vigilar la eliminacin del aire y, eventualmente, la
contaminacin por productos sulfurados. (Brown, W.E.-1992)
III.11.4.3. DESESTAADO DEBIDO AL OXIDO DE TRIMETILAMINA
Este compuesto, muy oxidante, est presente en ciertos pescados, sobre todo
en ciertos perodos del ao, y produce el desestaado rpido de las latas. Al
mismo tiempo hay una formacin de trimetilamina, cuyo olor puede hacer
pensar en una alteracin bacteriana del pescado. La proteccin por un barniz
antiazufre o impermeable es generalmente eficaz. (Davies J.-1996)
III.11.4.4. CORROSIN DEBIDA A NITRATOS Y FOSFATOS
Las salazones, principalmente el jamn, contienen una proporcin muy elevada
de sal comn, de nitrato y de nitrito de potasio, a menudo tambin fosfatos de
sodio.
Los quesos fundidos contienen normalmente fosfatos.
Estas diversas sales, sobre todo si aparecen en exceso o mal repartidas,
favorecen el ataque de la hojalata en ciertos puntos de la lata.
El empleo de un barniz impermeable constituye una buena proteccin.
IV.

CONCLUSIONES

1.

A mayor concentracin es menos corrosivo porque se reduce

la carga elctrica de sus partculas y adems porque al
reaccionar con los metales forma sales (sulfatos) que actan
como capas protectoras. Con el calor la actividad del cido
sulfrico aumenta proporcionalmente.

2.

La corrosin es un proceso que causa grandes prdidas en la

industria en general. Cuando se detectan o se tiene
conciencia del dao que ha causado, ya es tarde y atender el
problema implica altos costos no previstos, paros de plantas y
tiempos improductivos de mantenimiento.

3.

La corrosin interna en envases de hojalata durante el

almacenamiento, tiene su origen en la interaccin entre el
contenedor (bote) y el contenido. Esto puede dar lugar a dos
fenmenos: la disolucin o la migracin del estao en el
producto o el mismo efecto con hierro.

V.

BIBLIOGRAFIA
1. Bill Heenan, Jr. Presidente Instituto de Reciclado de Acero. 11a
Exposicin

Internacional

de

Envases y

Contenedores de

Sudamrica Buenos Aires, Argentina Septiembre, 2009.

2. BROWN, W.E. Plastics in food packaging. Properties, design and
fabrication. Nueva York: Marcel Dekker, 1992.
3. DAVIES J. Food contact safety of packaging

materials.

Leatherhead: 1996.
4. Ginebra, Envase y embalaje de alimentos,1999.
5. Ginebra, Glossary of Packaging Terms. , 1997
6. Henri Cheftel , Jean-Claude, Cheftel Boquimica De Los Aliemtos
De Cheftel Y Cheftel, 1983

7. Sidney H. Avner; En Introduccin A La Metalrgica Fsica, 1974.