2.
3.
PURGAR LA CALDERA POR LO MENOS CADA OCHO HORAS DE TRABAJO, TANTO DE LA PURGA
DE FONDO COMO DE SUS COLUMNAS DE CONTROL DE NIVEL. ESTO SE HACE SUBIENDO EL
NIVEL DE AGUA A 1/2 CRISTAL Y PURGANDO HASTA QUE ARRANQUE LA BOMBA DE
ALIMENTACION. RECOMENDAMOS CONSULTAR A SU EXPERTO EN TRATAMIENTO DE AGUAS AL
RESPECTO y ES MUY IMPORTANTE SE SIGAN SUS INSTRUCCIONES ASI COMO TAMBIEN
COLOCAR LAS INSTRUCCIONES QUE SOBRE PURGAS DE FONDO Y CONTROL DE NIVEL, ENVIA
LA FABRICA CON EL MANUAL DE OPERACION. LEA Y SIGA LAS INSTRUCCIONES DE LA PLACA
DE ADVERTENCIA QUE APARECE A UN COSTADO DE LA CALDERA.
4.
Comprobar as mismo que la presin indicada por los manmetros de entrada al combustible ,
la presin en la vlvula medidora y la presin de salida de combustible ,son las fijadas en su
Manual de Operaci6n.
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7.
2.
Comprobar que no hay fugas de gases ni de aire en las juntas de ambas tapas y mirilla
trasera.
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4.
Lavar los filtros, tanto el de entrada a la bomba como el de entrada de agua al tanque de
condensados.
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7.
Hacer limpieza de todos los filtros de agua, aceite combustible y aceite lubricante.
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4.
Checar los niveles de entrada y paro de la bomba, haciendo uso de las vlvulas de purga de
fondo de la caldera.
5.
Asegurese que la fotocelda est~ limpia, as como el tubo en donde se encuentra colocada.
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3.
Cada vez que se desholline es conveniente para la mejor conservacin del refractario, darle
una lechada con mortero refractario, tanto a la tapa trasera como al refractario del hogar.
Cambie los empaques. !
4.
Tirar ligeramente de las palancas de las vlvulas de seguridad 'para que escapen y evitar que
peguen en su asiento.
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3.
Efectue Limpieza general a los contactos del programador de flama y los arrancadores con un
trozo de genero limpio, humedecido con tetracloruro de carbono.
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5.
Inspeccione los tubos fluxes por el lado del holln y lmpiense de ser necesario.
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7.
Limpie las grietas y saque el material refractario que se haya desprendido. Recubra el mismo
con un cemento refractario de - . fraguado al aire; el perodo de este recubrimiento vara con
el tipo de carga y operacin de la caldera y deber ser determinado por el operador al abrir las
puertas para hacer limpieza de holln.
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9.
Es conveniente lavar la caldera interiormente. Para hacer esto, se quita la reduccin del
manmetro que va en la tee a la salida de la bomba de alimentacin de agua, se coloca ah
una reduccin al tamao de la manguera que se va a utilizar. Antes de hacer todo esto, se
enfra la caldera, bajndola de presin y haciendo circular el agua, purgndola para que entre
agua fra, as, hasta que este totalmente fra. La operacin de enfriamiento deber hacerse
con lapsos de reposo de 20 a 25 minutos para que el enfriamiento no sea brusco y dae los
fluxes.
Luego se vaca totalmente de agua y se quitan todas las tortugas. Ya habiendo puesto la
manguera en la bomba, se cierra la vlvula de entrada de agua a la caldera y al poner a
funcionar la bomba, sale agua por la manguera a bastante presin. Con este chorro de agua
se lava la caldera interiormente, se mete la manguera por todos los registros de mano hasta
que quede
bien limpia. Se tapa, limpiando perfectamente las tortugas y el asiento de la mismas en la
caldera.
10. Comprobar la limpieza de las columnas de control y de las entradas del agua de la bomba de
alimentacin y el inyector11. Comprobar y lavar los pressuretro1es, toda la lnea de los mismos y la lnea del manmetro.
12. Se refrescan las cuerdas al tornillo de las tortugas y se les pone grafito con aceite para que no
se peguen.
13.
14. DESTAPAR TODAS LAS CRUCES Y COMPROBAR QUE ESTEN LIMPIAS. LIMPIAR CADA SEIS MESES
CUANDO MENOS.
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4.
Relubricar los baleros sellados de las transmisiones motores que tengan este tipo de baleros.
Repnganse los sellos cuidadosamente, reemplcense los baleros defectuosos los que se
tenga duda.
5.
Vace y lave con algn solvente apropiado el tanque aire-aceite , as como todas las tuberias
de aire y aceite que de l salgan, procurando que al reponerlas, queden debidamente
apretadas
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Aaaaaaaaaaa
Aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa
Como todo equipo industrial las calderas requieren mantenimiento e inspecciones peridicas
para asegurar su correcto, seguro y eficiente funcionamiento.
Si bien no se presentan problemas a menudo todos sabemos que las calderas son mquinas
que comprometen la continuidad de la produccin en muchas industrias y que una puesta
fuera de servicio tiene un alto costo, no solo el dinero que debe pagarse sino tambin por lo
que se deja de producir.
Es por esto que acercamos un plan de mantenimiento anual en el que vern tareas de
inspeccin de significativa importancia para detectar preventivamente la mayora de las
averas.
Inspeccin interna del cuerpo de presin, placas, hogar y haz tubular para controlar la
formacin de incrustaciones o corrosin de los materiales constructivos. Es importante que se
tomen fotografas del estado para tener un registro histrico de la caldera. En muchas
oportunidades es importante tener esta informacin para volver a una condicin anterior
favorable.
Hidrolavado de lodos depositados en el fondo del cuerpo en caso de que existieran.
Cambio de juntas de puertas de inspeccin, instalar siempre materiales de junta
nuevos y revisar asientos de tapas.
Medicin de espesores de chapa en placas, hogar y cuerpo cilndrico por ultrasonido,
registrar tambin estos valores. Puede resultar necesario recalcular la presin de trabajo
mxima si estn reducidos estos espesores.
Desarmado de elementos de seguridad por bajo nivel. En el caso de los controles de
nivel electromagnticos revisar flotantes, botellones, verificar juego en mecanismos, controlar
la integridad de las ampollas de mercurio y controlar que la aislacin de los cables no se
encuentre deteriorada. Para los electrodos las tareas son de limpieza partes en contacto con
el agua, verificacin de alineacin, aislacin y sellos.
Prueba hidrulica del equipo a presin de trabajo. Se realiza para verificar que no
existan fugas previas al mantenimiento o bien posteriores (juntas de puertas de inspeccin,
bridas, roscas, etc). Mantener presurizado el recipiente durante 15 min es suficiente.
Verificacin de apertura de vlvulas de seguridad a la presin regulada. Si es posible,
retirarlas para su timbrado en banco de pruebas.
Inspeccin del estado de refractarios en quemador o fondos secos. Rellenar grietas si
existieran o reemplazar las piezas daadas con los materiales adecuados y teniendo en
cuenta los tiempos de frage.
Verificacin del estado interno del quemador y limpieza del mismo. Verificar el estado
de cables y fichas de conexin.
Simulacin de condiciones de falla del quemador.
Puesta en marcha del equipo donde se comprobar el funcionamiento de los
elementos de control y seguridad.
Prueba de presostatos de seguridad eliminando elctricamente al de corte normal.
Hacer mantenimiento de la pintura de la caldera y accesorios.
Anlisis de gases y regulacin de combustin. Mediante este proceso se determinar
el porcentaje de los siguientes gases: O2, CO2 y CO. Adems se medir la temperatura de los
gases en la chimenea y el rendimiento trmico de la caldera.
Elaboracin de un informe tcnico con los resultados obtenidos en la medicin de
eficiencia de combustin y sobre el estado general del equipo, manteniendo un historial.