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EJEMPLOS DE

TIPO DE SISTEMA

CARACTERSTICAS

HERRAMIENTAS DE

VENTAJAS

DESVENTAJAS

INDUSTRIAS QUE

PLANEACIN

UTILICEN CADA

REQUERIDAS PARA SU

TIPO DE SISTEMA

FUNCIONAMIENTO

MRP I
(Material
Requireme
nts
Planning)

PRODUCTIVO

-Brinda un programa sobre

-Iniciando

por

los

lotes

.-El MRP mantiene una

produccin

necesarios

que

han

sido

estructura

los

centralizada

abastecimientos.

tentativamente programados se

para todas las plantas.

-Al ser computacional,


es capaz de integrar
gran cantidad de datos
requeridos y ejecutar
velozmente todos los
clculos.
- La implantacin de
sistema MRP es un
proceso delicado.
- Entre las bases de

hace la conversin a unidades

Al
ser
computacional, es
capaz de integrar
gran cantidad de
datos requeridos y
ejecutar
velozmente todos
los clculos.
- No es un mtodo
sofisticado, por el
contrario es una
tcnica sencilla.
destreza
para
cambiar
el
programa maestro.
- destreza para fijar

de capacidad requeridas para


cada periodo.
-Estos

requerimientos

son

comparados con la capacidad de


produccin

disponible

para

verificar la validez del programa.

datos ms importantes
estn las hojas de ruta
por

producto,

los

estndares

de

produccin

por

operacin

los precios de una

la

manera

explosin de materiales
y

componentes

- Necesita contar con


una base de datos.
Necesita
gran
exactitud
para
funcionar
correctamente.

Ejemplo
cordones,
partes
en

exponen

zapatos

de desarrollar las funciones

las
cuero,

etc,

de

son

demanda

dependiente, basadas

-La dificultad a la que se


los responsables

N1:

plantillas,

la

demanda

de

(demanda

independiente).

de planeacin y control de
los

recursos

cuando

no

cuentan con un slido apoyo


computacional.
-La

implantacin

de

un

Ejemplo N2:
Industria de textiles
ARG
Autopartes

Caso Sauto Ltda.

sistema MRP es un proceso


delicado y requiere contar
con una base de informacin.
-imponen grandes tamaos
de lotes.

ms

competente.

por

producto.
-Extiende
tomando

su
en

enfoque

-Partiendo

de

los

lotes

consideracin

requeridos

que

han

sido

funciones de mercadotecnia,

tentativamente programados se

Como
es
computacional, es
capaz de integrar
gran cantidad de

Necesita contar con


una base de datos.
Necesita
gran
exactitud
para

Logstica

de

Cuerpo

de

Marinos

de

MRP II
(Manufactu
ring
Resources
Planning)

datos solicitados y
ejecutar
velozmente todos
los clculos.
- No es un mtodo
riguroso,
por
el
contrario es una
tcnica sencilla.
- Capacidad para
cambiar
el
programa maestro.
- Capacidad para

funcionar
correctamente.

fijar los precios de

delicado y requiere contar

esta.

una

con una base de informacin.

- Una de las mayores ventajas

competente.

finanzas, compra, e ingeniera

hace la conversin a unidades

tratando

de capacidad requeridas para

de

generar

una

mayor coordinacin.

cada periodo.

-Planificacin

de

-Estos

Requerimiento

de

comparados con la capacidad de

Manufactura.
-Origin

requerimientos

produccin

informes

administracin,

tanto

la

son

disponible

para

verificar la validez del programa.

en

piezas como en dinero, para


ser usado en la funcin de
manufactura y por las otras
funciones

relacionadas

con

manera

ms

Estados Unidos

-La dificultad a la que se


exponen

los responsables

de desarrollar las funciones


de planeacin y control de
los

recursos

cuando

no

cuentan con un slido apoyo


computacional.
-La

implantacin

de

un

sistema MRP es un proceso

-imponen grandes tamaos

de este sistema MRP es que

de lotes.

al

es

-es el ms lento debido al

capaz de integrar la gran

gran nmero de datos a

cantidad de datos requeridos

procesar.

ser

de

computacional,

ejecutar

velozmente

todos los clculos necesarios.

JIT
(Just in

-El sistema JIT se basa en la

-Emplear el menor nmero de

-Este

produccin, compra, y entrega

proveedores,

meramente

de pequeos lotes de partes,

certificar

de buena calidad cuando se

seleccionar

mejores

necesitan, en la cantidad que


se necesita trata de ajustar la
produccin al consumo, esto

aseguramiento

lo

calidad.
-Utilizar grficos de control para

despilfarro y la utilizacin

vigilar el proceso, cuando se

al

consigue

implantacin
tcnicas

mediante
de

la

varias

mediante

la

es

-el

un

reorganizacin total y las

comida

procedimiento de control

fases

este inventario para

de materiales, stock y

requieren

ms

servir a sus clientes

proveedores y desarrollarlos en

obra en curso, sino una

globales que el resto de los

sobre una base diaria

los

filosofa de gestin cuyo

sistemas.

durante el desayuno,

la

objetivo principal es la

-para el JIT la necesidad de

el almuerzo y la cena.

eliminacin

la exactitud de los datos es

Los restaurantes de

casi nula.

comida rpida tienen

desarrollar

los

proveedores,

los

conceptos
total

JIT
de

sistema

mximo

no

del
de

las

JIT
de

necesita
su

una

implantacin

cambios

-Los restaurantes de
rpida

usan

queso, hamburguesas

time)

reorganizacin

de

distintas

producen

fallas

de

calidad,

capacidades

de

los

y todos los adornos

funciones ya existentes.

producir en lotes pequeos y

obreros,

Es una filosofa de
gestin cuyo objetivo
principal
es
la
eliminacin
del
despilfarro
y
la
utilizacin al mximo
de los obreros.
- Despilfarros pueden
ser
por
sobreproducciones,
tiempos
muertos,
transporte,
procesos
inadecuados,
stock,
movimientos
inoportunos
y
productos defectuosos.
- Cambio de la poltica
de fabricacin.
- Utiliza un sistema
informativo
llamado
tarjetas kanban.
- Tarjeta contenedor de
produccin y acopio.

prevenir la produccin masiva de

despilfarro

todas

las

aderezos en la mano,

defectos, usando mecanismos

actividades

que

no

pero no empiezan a

automticos de verificacin en

aaden

al

montar y cocinar las

los equipos.

producto.

hamburguesas,

-Mejorar la proteccin de partes

-La autentica naturaleza

helados y sndwiches

en

manejo,

del sistema JIT reside en

de pescado hasta que

minimizar el remanejo de las

un cambio global de la

un cliente realiza un

partes y usar sistemas eficientes

empresa, con cambios

pedido.

de almacenaje.

en la definicin de la

el

transporte

-Hacer

los

responsables
(siendo

de

ellos

la

considera

valor

operarios

forma de competir que

calidad

exigirn la redefinicin

sus

de los productos y, por

inspectores) y permitir a los

mismos

tanto, el cambio de la

operarios

poltica de fabricacin.

participar

discusin

de

en

la

problemas

-El JIT es el ms flexible

relacionados con la calidad y en

debido a su reducido

la implantacin de mtodos para

tamao de lote y niveles

mejorarla.

de existencia.

-Mejorar las prcticas de orden y

-La

limpieza

programacin del JIT es

de

la

planta

de

fabricacin.

velocidad

mida

de

difcil de superar
-mantienen

una

estructura

OPT

descentralizada.
-incrementar el producto

- aplicacin informtica tipo

-Los recursos de

"Caja Negra" (es decir, no se

pueden dividirse en recursos

en

sabe lo que hay dentro) que

cuellos de botella y recursos que

simultneamente

- Poca transparencia
del modelo.
- Hay dificultades para

se implanta sobre un sistema

no lo son, donde por cuello de

disminuir las existencias

la implantacin

M.R.P. y que sirve para hacer

botella se entiende una fase del

y los gastos operativos.

base

la programacin de recursos

proceso

-OPT

no resulta clara para el

de

fabricacin

fabricacin

que

curso

mide

la

si la

para programar

rpida

util

(Optimized
production
tecnology)

crticos.

restringe la produccin total.

productividad

-OPT distingue dos tipos de

-OPT seala que un recurso que

planta en un conjunto y

de

lote, el lote de transferencia o

no es cuello de botella no

no

lote entre fases de produccin

debera funcionar al 100% de su

adems, seala que no

(desde el punto de vista de las

capacidad sino que tendra que

es conveniente equilibrar

piezas o productos) y el lote

estar programado o planificado

la capacidad de la planta

de proceso o lote en cada

con respecto a los que si son.

(minimizar los recursos

por

la

secciones,

fase (desde el punto de vista

empleados de hombres

de los recursos).

y maquinas) y despus

-El sistema de informacin

mantener

que

produccin utilizando el

utiliza

el

OPT,

est

el

flujo

formado por tres grupos de

mximo

datos:

capacidad, porque ello

Ordenes: Es la programacin

tambin incrementa las

maestra del modelo en el

existencias por encima

MRP y consta de rdenes,

de

cantidades,

mercado.

deseadas,

fechas

tanto

deseadas

de

de

la

esa

demanda

del

-El modelo OPT brinda la

como previstas.

posibilidad

Rutas: Esta seccin consta

distintas modificaciones

del nmero de artculos o

para

piezas,

impacto

nmero

de

de

simular

visualizar
que

van

el
a

operaciones,

prxima

producir en la fbrica

operacin,

recursos

antes de que se instalen.

necesarios, tiempo por piezas,

-tiende

trabajo

bajos

niveles

prevista

en curso, cantidad
y

tiempo

de

preparacin.

programar
de

existencia y tamao de
lote lo que lo hace ms

Recurso: Incluye el tipo y

flexible que el MRP y el

numero

sistema clsico.

de

mquinas,

herramientas y personas que

-el OPT ha simplificado

se necesitan para hacer el

el proceso de desarrollo

personal encargado de
su ejecucin.

trabajo, maquinas auxiliares,

anlisis

de

la

horas

organizacin

de

la

disponibles

para

trabajare identificacin de los

produccin.

hombres

-tiene

preparar.

necesarios

para

una

estructura

centralizada, pero puede


usarse de una forma
descentralizada ya que
puede implementarse en
la planificacin de una
planta, lnea o clula de
fabricacin.

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