Honorarios profesionales
Para la realizacin del presupuesto se necesita el apoyo de Logstica (4), que se
encarga de las compras de la Empresa y que corresponde a profesionales de
diferentes ramas, en nuestro caso ingenieros profesionales que se dedican a las
compras, una aplicacin clara de lo mencionado, lo vemos en el Ministerio de
Transportes, donde hay un ingeniero encargado de la logstica.
Teniendo una estimacin del precio, ya puedo ofrecer el producto o la obra y para
llo requiero del Ingeniero de ventas (5), profesional dedicado a ofrecer y colocar
el producto al usuario.
Si nuestro presupuesto es agradable a los ojos del inversionista, entonces se
realizar el proyecto para lo cual entraremos en le campo de la Produccin (6),
con nuestro ingeniero de produccin dedicado a la realizacin del proyecto, para lo
cual necesitar de los trabajadores y de las mquinas que le permitirn realizar su
proceso de fabricacin propiamente dicho; entonces en el campo profesional
estamos hablando de un ingeniero capaz de manejar el personal y darle de
acuerdo a sus conocimientos la labor que le corresponde y determinar que
mquinas se van a usar para dicho trabajo y hacer el seguimiento adecuado al
trabajador para que se cumpla con los tiempos que ha programado de acuerdo al
presupuesto y vigilar que las mquinas estn en su mejor estado, para lo cual
deber contar con el apoyo del Ingeniero de manytenimiento (7), cuya funcin es
mantener las mquinas en su mejor estado en base a sus estudios y aplicacin de
los mismos.
Terminado el proceso de fabricacin, el ingeniero de produccin debe verificar si
las cosas estuvieron bien hechas, para lo cual necesitar un especialista en
Calidad (8), un Ingeniero de conttrol de calidad, que en el concepto ms actual,
debe existir en cada ingeniero intrnseco a l, un ingeniero de calidad, como su
propio controlador, pero volviendo al tema, el ingeniero de control de calidad
deber verificar que en la obra yterminada, o en la pieza terminada, como es
nuestro sencillo caso de la plomada, se est cumpliendo todos los requerimientos
de diseo.
Terminada y verificada la fabricacin, se le dar entrega al cliente, que en caso de
ser una entrega en el sitio, se acudir al embalaje y transporte y hay casos en
los que se necesita de un Ingeniero de transportes (9), que defina la movilidad
adecuada para hacer la entrega del producto terminado. Hay empresas que se
dedican exclusivamente a dicha tarea.
Falta mencionar que debemos siempre al final de cada obra, comparar el
presupuesto, con los costos totales, porque una obra es buena si se cumpli con
el presupuesto y es mejor si se consigui valores menores al presupuesto.
Si quisiera agregar una aplicacin ms de nuestra profesin, recurrira al Ingeniero
de seguridad (10), porque en la realizacin de una obra, hay riesgos.
Esquema de trabajo
Orden
01
..............Figura................
Herramienta
Operacin
Arco de sierra
Sierra elctrica
02
Herramienta de
corte para refrentar
Refrentar la superficie
a 288 rpm y retirar 5
mm por lado
03
Broca de centrar y
portabroca
Perforar un agujero
cnico de 5 mm de
profundidad y 288
rpm
Plato de sujeccin
con dogo
Herramienta de
corte para cilindrar
Punta giratoria
Moleteador de 0.8
mm de paso
cruzado de ngulo
60
Moletear en dimetro
de 30 mm, 10 mm de
longitud en un
extremo
Herramienta de
corte de tronzar
Tronzar 9 mm de
longitud despues del
moleteado 108 rpm
04
05
06
Orden ................Figura...................
.
Herramienta
Herramienta de
corte para refrentar
Refrentar la superficie
a 288 rpm y 5 mm de
longitud
Herramienta de
corte para refrentar
Refrentar la superficie
a 288 rpm y 5 mm de
longitud
Herramienta de
corte del refrentado
Realizar conicidad de
60 a 288 rpm
07
08
09
Clculos en el torno
Para el refrentado
Dimetro inicial = Do = 31.75 mm
Dimetro final = Df = 30 mm
Avance = f = 0.2 mm
Longitud inicial = 100 mm
Longitud final = 80 mm
RPM = N = 288 rev/min
Velocidad de corte: Vc = . Do . N
1,000
Operacin
m/min
Velocidad de avance: Vf = f . N
Vf = 0.2 mm x 288 rev/min =57.60 mm/min
Tiempo de maquinado: t = Do
Vf
t=
2
Caudal de viruta: Q = Vol = . ( Do) / 4 . h
t
t
2
3
Q = x (31.75 mm) /4 x 5 mm = 119.95 mm/ seg
33 seg
Para el cilindrado:
RPM = 504 rev/min
Profundidad de pasada = 0.2 mm
Velocidad de corte: Vc = . Do . N m/min
1,000
Vc = x 31.75 mm x 504 rev/min = 50 m/min
1,000 mm/min
Velocidad de avance: Vf = f . N
Vf = 0.2 mm x 504 rev/min = 100.8 mm/min
Tiempo de maquinado: t = L
Vf
t=
90 mm
= 0.89 min
100.8 mm/min
Caudal de viruta: Q = Vc . f . p
3
Q = x ( 31.75 + 30 ) mm x 504 rev/min x 0.2 mm x ( 31.75 30 ) = 8,555 mm/min
2
2
. D . N
1,000
m/min
D . N m/min
1,000
Velocidad de corte: Vc = . D . N
1,000
Vc = x 3.175 mm x 504 rev/min = 5.02 m/min
1,000 mm/m
Velocidad de avance: Vf = f . N
Vf = 0.03 mm x 504 rev/min = 15.12 mm/min
Tiempo de maquinado: t = L
Vf
t=
5 mm
= 0.33 min
15.12 mm/m
3
Caudal de viruta: Q = Vol mm/min
T
2
2
3
Q = ( D/4 ) x h = (x 3.175mm/4) x 12 mm = 288 mm/
T
0.33 min
Taladrado con Taladro:
Dimetro de la broca = 1/8 = 3.175 mm
RPM = N = 300 rev/min
Velocidad de corte: Vc = . D . N m/min
1,000
Vc = x 3.175 mm x 300 rev/min = 2.99 m/min
1,000 mm/m
Velocidad de avance:
Vf = f . N
30 mm/m