Decka nesya Putra

1304102010053
Karya Ilmiah
Jae-Hyung Cho, Sang Ho Han, Chang Gil Lee; Cooling effect on
microstructure and mechanical properties during friction stir welding of
Al-Mg-Si aluminum alloys;Material letters;1 oktober 2016; volume 180;
Halaman 157-161
Abstrak
penurunan kekuatan setelah pengelasan paduan aluminium Al-Mg-Si telah
menjadi permasalahan penting dalam aplikasi industri. gesekan alur pengelasan
dilakukan dengan kombinasikan sistem pendingin ,memeriksa struktur mikro dan
sifat mekanik paduan Al-Mg-Si yang dilakukan pengelasan.
Tujuan Penelitian
Penelitian ini meneliti pengaruh dari sistem pendinginan pada struktur mikro
dan sifat mekanik dari paduan aluminium panas dengan A6082 selama WPS. Sistem
pendingin ini dirancang untuk mengedarkan pendingin di dalam fixture untuk
mengurangi pemanasan benda kerja. Mengukur distribusi dua dimensi dari
kekerasan mikro dari zona las
Metode Penelitian
Dua benda kerja A6082 bergabung dengan mesin WPS dengan sistem
pendingin. baja fixture terdiri dari bagian atas dan piring backing pendukung
dirancang untuk mengedarkan air pendingin selama FSW. Suhu pendingin adalah
sekitar 293 K (20 C). laju alir pendingin adalah sekitar 30 l / min (liter per menit).
Kecepatan pengelasan bervariasi antara 100, 300, 500, dan 700 mm / m (milimeter
per menit). Mikro dan tekstur dari zona las diperiksa menggunakan EBSD (elektron
difraksi backscatter). Dua-dimensi mikro-kekerasan diukur di seluruh penampang
zona las, menggunakan Vickers mesin uji kekerasan mikro (DuraScan50).
Hasil penelitian
Kecepatan pengelasan 100 mmpm dimiliki zona lasan yang lebih luas
dibandingkan dengan 700 mmpm. kecepatan pengelasan 100 mmpm lebih besar
dari yang diperoleh pada 700 mmpm (peta EBSD tidak ditampilkan di sini). Hal ini
karena kecepatan pengelasan yang lebih tinggi menyebabkan kehilangan panas
lebih untuk pelat dukungan atau sekitar fixture dibandingkan dengan kecepatan
pengelasan lebih rendah dan terpengaruh rekristalisasi dinamis.
Kesimpulan
Kekuatan tarik bervariasi dengan kecepatan pengelasan. Berdasarkan
distribusi kekerasan dua dimensi, lebar zona dilas jelas tergantung pada kecepatan
pengelasan, dan pendingin sedikit menurun lebar las. Pendingin juga meningkat
distribusi kekerasan secara keseluruhan.