NDIC

I.

INTRODUCCIN......................................................................4

II. OBJETIVOS............................................................................5
1.

OBJETIVO GENERAL................................................................5

2.

OBJETIVOS ESPECFICOS..........................................................5

III. ORIGEN................................................................................6
IV. MEJORA CONTINUA.................................................................7
A.

HERRAMIENTAS PARA LA MEJORA CONTINUA...............................8

B.

QU SE REQUIERE PARA LLEVAR A CABO EL PROCESO DE MEJORA

CONTINUA?.................................................................................9
C.

RESPECTO DE LOS CRCULOS DE MEJORA CONTINA, ES

IMPORTANTE:............................................................................10
D.

QU BENEFICIOS SE OBTIENEN?..............................................10

E.

FACILITADORES DE LA MEJORA CONTINUA................................11

F.

MECANISMO QUE RECOJA LAS IDEAS........................................11

G. PROGRAMACIN DE ACTIVIDADES...........................................12
V.

EL CICLO PHVA.....................................................................13

A.

QU ES EL CICLO PHVA)?.......................................................13

B.

UNA FORMA DE LLEVAR A LA PRCTICA EL CICLO PHVA, ES DIVIDIR A

STE EN OCHO PASOS O ACTIVIDADES PARA SU SOLUCIN, QUE SE

DESCRIBEN A CONTINUACIN.......................................................15
VI. LA IMPORTANCIA DEL CICLO PHVA EN OHSAS 18001......................18
A.

OHSAS 18001.........................................................................18
1

B.

DNDE SE APLICA OHSAS 18001?..............................................18

C.

DNDE UTILIZARLO PARA OBTENER BENEFICIOS?......................19

D.

LOS BENEFICIOS DE LA NORMA OHSAS 18001...............................20

E.

SOFTWARE OHSAS 18001..........................................................21

VII. CONCLUSIN.......................................................................22
VIII.BIBLIOGRAFA.....................................................................23

I.

INTRODUCCIN

EI Ciclo PHVA (planear, hacer, verificar y actuar) es un concepto gerencial que

potencializa la relacin entre el ser humano y los procesos.

Se constituye como el concepto central de la Administracin por Calidad Total (ACT) y

el eje sobre el que giran todas sus metodologas y prcticas y, aunque inicialmente se
aplic en el desarrollo de nuevos productos, en la actualidad es aplicable en cualquier
entorno, para el control de los procesos tanto en la empresa, como en la vida personal.

AI finalizar el curso sers capaz de aplicar el ciclo PHVA a partir de la adecuada

interpretacin de su planteamiento original, de su forma de operacin, sus
manifestaciones y el potencial que representa para la administracin de la organizacin
y para las personas, con el fin de mejorar la efectividad de sus resultados, siempre que
se planifique, se realicen las acciones planeadas, se verifique que las acciones se hayan
realizado conforme lo planeado y los resultados sean los esperados, se tomen decisiones
oportunamente como consecuencia de dichos resultados y posteriormente se inicie un
ciclo nuevo fortalecido con la experiencia del ciclo anterior.

II.

OBJETIVOS
1. OBJETIVO GENERAL
Aplicar el ciclo PHVA a partir de la adecuada interpretacin de su planteamiento
original, de su forma de operacin, sus manifestaciones y el potencial que
representa para la administracin de la organizacin y para las personas, con el
fin de mejorar la efectividad de sus resultados.

2. OBJETIVOS ESPECFICOS
Identificar las etapas que conforman un proyecto de mejora continua.
CONTENIDO 7 Pasos para la mejora continua. Ciclo de Mejoramiento
Continuo. (PHVA/PDCA)
Conocer el proceso PHVA, de acuerdo con la norma OHSAS 18001

III.

ORIGEN

PHVA fue diseado por el Dr. Walter Shewhart all por 1920, pero su gran difusin y
uso se le atribuye el Dr. William E. Deming ( Edwards es el apellido de su madre ) para
el mejoramiento de la calidad del Japn a partir de los aos 50
El PHVA forma parte del Kaizen, nombre que populariz Masaaki Imai, sobre el
milagro japons de los 70 y en la versin americana del Control Total de la Calidad
TCQ de Armand Feingembaun.
El Control de Calidad Total (TQC) que se empieza a acuar a partir de Kaouru
Ishikawa, nos llega ltimamente con las siglas del TQM, en donde el management, se
traduce como gestin por la influencia espaola en los comits de ISO sobre el uso
del castellano.
El proceso de mejora de la calidad requiere dar varias vueltas al ciclo PHVA, lo cual se
representa como un conjunto de crculos subiendo una pendiente.
La ausencia de documentacin de la mejora, y la falta de un sistema de gestin, provoca
la entropa, haciendo que el crculo retroceda, regresando al estado anterior

IV.

MEJORA CONTINUA

La Mejora Continua es una actividad recurrente para aumentar la capacidad, para

cumplir con los requisitos que se mencionan a continuacin:

Analizar y evaluar la situacin actual.

Establecer objetivos para la Mejora.
Implementar una posible solucin.
Medir, verificar, analizar y evaluar los resultados de la implementacin.
Formalizar dichos cambios.

Los resultados se revisan para detectar oportunidades de mejora. La mejora es una

actividad continua, y parte de la informacin recibida del propio sistema y de los
clientes.

Un proceso de Mejora Continua est integrado actividades como:

Realizar un estudio de un proceso, cambios para una mejora, organizacin y

planeacin para implementarlo.
Llevar al cabo la planeacin y el cambio.
Observar los efectos adquiridos.
Analizar y corregir

El proceso se vuelve a reiniciar y repite. La mejora continua va ligada con la calidad,

por lo que Deming define calidad como un producto o servicio que tiene calidad si
sirve de ayuda a alguien y disfruta de un mercado bueno y sostenido.

A mayor calidad, mayor productividad, afirma Deming, lo que a su vez conduce a un

poder competitivo a largo plazo. Las mejoras en la calidad generan menores costos, ya

que dan como resultado menos errores, menos retrasos y demoras, y evita la prdida de
tiempo y materias. Los bajos costos llevan a mejoras en la productividad y esto origina
una mayor penetracin en el mercado, ventajas competitivas y por lo tanto la solucin
de posibles problemas que afectan el seguimiento de la empresa. Deming, considerado
como el padre de la calidad, menciona que los administradores y no los trabajadores,
son la fuente principal de incrementos en la productividad, al administrar
adecuadamente a la variable personal y la variable operaciones. La calidad est asociada
no slo con los productos y servicios, sino tambin con la forma en que la gente trabaja,
la forma en que las mquinas son operadas y la forma en que se trata con sistemas y
procedimientos.

A. HERRAMIENTAS PARA LA MEJORA CONTINUA

El Proceso de mejora continua es un concepto originado a partir de mediados del siglo

XX que pretende introducir mejoras en los productos, servicios y procesos.

Postula una actitud general que debe ser la base para asegurar la estabilizacin del
proceso y la posibilidad de mejora. Cuando hay crecimiento y desarrollo en una
organizacin o comunidad, es necesaria la identificacin de todos los procesos y el
anlisis mensurable de cada paso llevado a cabo. Algunos de los elementos ms
importantes que se utilizan para lograr la mejora continua son las acciones correctivas,
preventivas y el anlisis de la satisfaccin en los miembros o clientes.

El proceso de mejora continua es la forma ms efectiva de mejora de la calidad y la

eficiencia en las organizaciones. El xito de cualquier mtodo que actualmente utilizan
las organizaciones para gestionar aspectos tales como calidad (ISO 9000), medio
ambiente (ISO 14000), salud y seguridad ocupacional (OHSAS 18000), o inocuidad
alimentaria (ISO 22000), depende del compromiso hacia la mejora de todos los
niveles, especialmente de la alta direccin, y permite desarrollar polticas, establecer
objetivos y procesos, y tomar las acciones necesarias para mejorar su rendimiento.

B. QU SE REQUIERE PARA LLEVAR A CABO EL PROCESO DE

MEJORA CONTINUA?
Se requiere de sensibilizacin y capacitacin la cual se traduce en:
Calidad Total

Motivacin.

Liderazgo.

Trabajo en Equipo.

Comunicacin.

Creatividad e Innovacin.

Benchmarking con empresas comprometidas con la calidad y con experiencia en

crculos de mejora.

C. RESPECTO DE LOS CRCULOS DE MEJORA CONTINA, ES

IMPORTANTE:

Identificacin de problemas.

Seleccin de problemas a eliminar.

Bsqueda de soluciones.

Seleccin de una solucin.

Presentacin de propuestas de mejora.

Ejecucin de la solucin.

Evaluacin y mejora de la solucin.

D. QU BENEFICIOS SE OBTIENEN?

Permite compartir con la administracin la responsabilidad de definir y resolver

los problemas.
Propicia la integridad entre los miembros de un rea al estar todos enfocados en
un mismo objetivo.
Canaliza el compromiso del personal con la mejora continua.

 Nos hacer percibir lo errneo que ocurre dentro de la empresa, es nuestra seal
de alarma.
Propicia la creatividad y la emisin de soluciones fortalecidas por el trabajo en
equipo.
Incrementa la productividad de la empresa.

E. FACILITADORES DE LA MEJORA CONTINUA

Que sean multiplicadores de la mejora continua.

Que dominen y enseen las herramientas de la calidad y las tcnicas de trabajo e

los crculos.
Que asesoren y motiven a los crculos de calidad.

Que sean el nexo entre las jefaturas y los operadores.

Que sean los monitores de la mejora continua.

F. MECANISMO QUE RECOJA LAS IDEAS

Que sea motivador.

Que canalice las mejores ideas.

Que reconozca los mejores aportes.

10

 Que le d el soporte a largo plazo al proyecto.

Que fomente el trabajo en equipo.

Que institucionalice la participacin en eventos de la Calidad

G. PROGRAMACIN DE ACTIVIDADES

Nmero de trabajadores inmersos en el programa.

reas y puestos de los trabajadores.

Disponibilidad para sensibilizaciones y capacitaciones: Fechas, das y horas.

Capacidad de recursos.

Expectativas hacia el programa.

Compromiso hacia el programa

11

V.

EL CICLO PHVA

A. QU ES EL CICLO PHVA)?

El nombre del Ciclo PDCA (o Ciclo PHVA) viene de las siglas Planificar, Hacer,
Verificar y Actuar, en ingls Plan, Do, Check, Act. Tambin es conocido como Ciclo
de mejora continua o Crculo de Deming, por ser Edwards Deming su autor. Esta
metodologa describe los cuatro pasos esenciales que se deben llevar a cabo de forma
sistemtica para lograr la mejora continua, entendiendo como tal al mejoramiento
continuado de la calidad (disminucin de fallos, aumento de la eficacia y eficiencia,
solucin de problemas, previsin y eliminacin de riesgos potenciales). El crculo de
Deming lo componen 4 etapas cclicas, de forma que una vez acabada la etapa final se
debe volver a la primera y repetir el ciclo de nuevo, de forma que las actividades son
reevaluadas peridicamente para incorporar nuevas mejoras. La aplicacin de esta
metodologa est enfocada principalmente para para ser usada en empresas y
organizaciones.

12

a. PLANIFICAR:

En esta etapa se definen los objetivos y cmo lograrlos, esto de acuerdo a polticas
organizacionales y necesidades de los clientes. Puede ser de gran utilidad realizar
grupos de trabajo, escuchar opiniones de los trabajadores y utilizar herramientas de
planificacin como por ejemplo: 5W2H en la cual se responden 7 preguntas claves
cuyas palabras en ingls inician con W y H : Qu (What), Por qu (Why), Cundo
(When) Dnde (Where) Quin (Who), Cmo (How) y Cunto (How much).

Hay que recordar que esta etapa es muy importante y es la que permite el desarrollo de
las otras, lo que indica que si no planeamos bien los resultados en las otras 3 etapas no
sern confiables.

13

b. HACER:

Es ejecutar lo planeado, en esta etapa es recomendable hacer pruebas pilotos antes de

implantar los procesos definidos. En su desarrollo se puede evidenciar los problemas
que se tienen en la implementacin, se identifican las oportunidades de mejora y su
implementacin.

c. VERIFICAR:

En esta etapa comprobamos que se hayan ejecutado los objetivos previstos mediante el
seguimiento y medicin de los procesos, confirmando que estos estn acorde con las
polticas y a toda la planeacin inicial.
d. ACTUAR:

Mediante este paso se realizan las acciones para el mejoramiento del desempeo de los
procesos, se corrigen las desviaciones, se estandarizan los cambios, se realiza la
formacin y capacitacin requerida y se define como monitorearlo.

14

B. UNA FORMA DE LLEVAR A LA PRCTICA EL CICLO PHVA, ES

DIVIDIR A STE EN OCHO PASOS O ACTIVIDADES PARA SU
SOLUCIN, QUE SE DESCRIBEN A CONTINUACIN.

Seleccionar y caracterizar el problema. En este primer paso se selecciona

un problema importante, se delimita y se define en trminos de su magnitud
e importancia. Para establecer la magnitud es necesario recurrir a datos estadsticos para
que sea clara la frecuencia en la que ocurre el problema. Adems, es necesario conocer
cmo afecta al cliente (interno o externo) y el costo anual estimado de dicho problema.
Con base en lo anterior se establece el objetivo del proyecto de mejora y se forma el
equipo de personas que abordar dicho problema.

Buscar todas las causas posibles. En esta etapa se trata de buscar todas las
causas posibles del problema, sin discutirlas. Para ello se recomienda
aplicar una sesin de lluvia de ideas, con especial atencin en los hechos generales y
no en los particulares (por ejemplo, si el problema es lotes rechazados por mala calidad,
no preguntar por qu se rechaz un lote en particular; mejor preguntar por qu se
rechazan los lotes).

Investigar las causas ms importantes. El objetivo de este tercer paso es elegir de la

lista de causas posibles detectadas en el punto anterior, las ms importantes. Siempre
que sea posible, para esta eleccin se debe recurrir a anlisis estadsticos (anlisis de
Pareto, estratificacin, etc.). De lo contrario la eleccin de las causas ms importantes se
15

puede hacer por consenso o por votacin (ver Lluvia de ideas). Al final de
esta actividad se debern tener las causas sobre las que se actuar para
resolver el problema.

Considerar las medidas correctivas. En este paso se deciden las medidas

correctivas para cada una de las causas sobre las que se ha decidido actuar.
Se recomienda buscar que estas medidas lleguen al fondo de la causa, que modifiquen la
estructura de la problemtica; es decir, no adoptar medidas superficiales que dejen
intactas las causas. Para acordar las soluciones para cada causa, se parte de los anlisis
hechos en el paso previo y/o de una sesin de lluvia de ideas. Para cada causa se debe
completar la siguiente informacin sobre las soluciones: objetivo, dnde se aplicar,
quin, cmo (plan detallado), cunto costar, cundo se implantar, cmo se va a
verificar si fue efectiva y efectos secundarios esperados.

Implementar las medidas correctivas. En este paso se deben ejecutar las

medidas remedio, acordadas antes, iniciando a pequea escala sobre una
base de ensayo. Adems, se recomienda seguir al pie de la letra el plan elaborado en el
paso anterior e involucrar a los afectados, explicndoles los objetivos que se persiguen.
Si hay necesidad de hacer algn cambio al plan previsto, esto debe ser acordado por el
equipo responsable del proyecto.

16

Revisar los resultados obtenidos. Aqu, es necesario verificar con datos

estadsticos si las medidas correctivas dieron resultado. Una forma prctica
es comparar estadsticamente la magnitud del problema antes con su magnitud despus
de las medidas. En caso de encontrar resultados positivos, stos deben cuantificarse en
trminos monetarios (si esto es posible).

Prevenir recurrencia del mismo problema. Si las soluciones no dieron

resultado se debe repasar todo lo hecho, aprender de ello, reflexionar,
obtener conclusiones y con base en esto empezar de nuevo. En cambio, si las soluciones
dieron resultado, entonces se debe generalizar y estandarizar la aplicacin de las
medidas remedio; y acordar acciones para prevenir la recurrencia del problema. Por
ejemplo, estandarizar la nueva forma de operar el proceso, documentar el procedimiento
y establecer el sistema de control o monitoreo del proceso.

Conclusin. En este ltimo paso se revisa y documenta todo lo hecho,

cuantificando los logros del proyecto (medibles y no medibles). Adems se
sealan las causas y/o problemas que persisten y sealar algunas indicaciones de lo que
puede hacerse para resolverlos. Finalmente, elaborar una lista de los beneficios
indirectos e intangibles que se logr con el plan de mejora.

17

VI.

LA IMPORTANCIA DEL CICLO PHVA EN OHSAS 18001

A. OHSAS 18001

El ciclo PHVA Planificar, Hacer, Verificar y Actuar es muy conocido como elemento
bsico de la norma ISO 9001 y la ISO 14001, pero tambin es un aspecto crtico de la
norma OHSAS 18001 y por lo tanto el Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el
Trabajo. Ya hemos examinado anteriormente la importancia de la norma OHSAS
18001 y el ciclo PHVA. El ciclo PHVA simplemente se puede describir como:
Planificar: establecer todos los objetivos y los procesos necesarios para
conseguir resultados de acuerdo con la Poltica en Seguridad y Salud en el
Trabajo.
Comprobar, monitorear y medir el proceso segn los requisitos legales y reportar
los resultados.
Legislacin: se deben tomar las acciones necesarias para mejorarla de forma
continua.
La norma ISO 9001 promueve la utilizacin del enfoque basado en procesos, y ya que
el ciclo PHVA es considerado compatible, los dos mtodos que se pueden utilizar en el
conjunto para impulsar los resultados y la mejora dentro de su Sistema de Gestin de
Seguridad y Salud en el Trabajo. Por lo tanto, teniendo en cuenta que se trata de una
metodologa de trabajo ampliamente aceptada, donde encaja exactamente y donde
puede ser utilizada dentro de un Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el
Trabajo segn OHSAS 18001.

18

B. DNDE SE APLICA OHSAS 18001?

El elemento del ciclo PHVA recorre su camino a travs de la norma OHSAS 18001.
Cuando se escribe la poltica de seguridad y salud en el trabajo a la hora de
identificar las metas y los objetivos que constituyen el primer paso planificar.
Debemos tener en cuenta y construir procesos para cumplir con los objetivos que
constituyen un segmento de hacer y la cubierta de revisin se ajusta a la
verificacin y actuar respectivamente.
Durante la construccin de la poltica de seguridad y salud ocupacional se utiliza
el ciclo PHVA de una forma consciente o no, sin embargo utilizar el ciclo puede ser
muy constructivo y beneficioso para la organizacin.
C. DNDE UTILIZARLO PARA OBTENER BENEFICIOS?
Si hoy en da utilizamos el ciclo PHVA de forma diferente, tal vez sea el momento de
mirar a la norma OHSAS 18001 de una forma diferente tambin. Existen muchas
pruebas de que el ciclo PHVA se encuentra aplicado en casi todas las partes de la
norma OHSAS 18001:
Clusula 4.3 Planificacin: durante esta seccin se ocupa especficamente la
identificacin de los peligros, evaluacin de riesgos y controles. Es fcil
imaginar porque esta es vital para que el Sistema de Gestin de Seguridad y
Salud Ocupacional funcione correctamente. En esta etapa se utiliza la fase de
planificacin, por lo que si no cumple con los objetivos y los incidentes, ser
producido a una mala planificacin.

19

 Clusula 4.4 Implementacin y operacin: es claramente la fase de hacer. Se

deben considerar de forma detenida todos los aspectos como pueden ser los
recursos y la construccin de los procesos, es fcil ver el rendimiento
del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Clusula 4.5 Comprobacin: se trata de especificar el rendimiento y la
medicin, esto puede estar definido como parte de la fase de verificacin. El
registro de los datos para el anlisis es ms crtico, por lo que puede
proporcionar una base para la accin y el fomento de la mejora sistemtica que
debe tener lugar.
La necesidad de mejorar continuamente: es un requisito que se basa en la
norma OHSAS 18001 y determina lo necesario que el ciclo PHVA. Puede venir
descrito en la norma para la investigacin de incidentes, auditora interna,
acciones correctivas, o mediante las sugerencias de los trabajadores o iniciativas
de mejora internas.
Cmo ya vimos anteriormente, es posible que todas las clusulas de la norma OHSAS
18001 puedan estar dentro del ciclo PHVA de una forma u otra.
D. LOS BENEFICIOS DE LA NORMA OHSAS 18001
Ahora es mucho ms fcil ver cmo funciona el ciclo PHVA y lo dependientes que es
de la norma. Un bajo rendimiento en cualquier parte del ciclo, ya sea una planificacin
deficiente, una mala ejecucin, recopilacin de datos inexactos o procesos ineficaces,
slo se suma una cosa: bajo rendimiento del sistema e incumplimiento de los objetivos
del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo. La importancia de una
correcta ejecucin del ciclo PHVA no puede ser subestimada. De la misma forma, los
20

beneficios de la realizacin de todas las partes del ciclo son enormes y las posibilidades
de conseguir los objetivos se incrementan considerablemente.
Realizar el ciclo PHVA Planificar, Hacer, Verificar y Actuar es el punto de apoyo
del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Laboral que proteger a todos sus
trabajadores y grupos de inters, mejora su reputacin comercial y ofrecer grandes
oportunidades de certificacin para la norma OHSAS 18001.
E. SOFTWARE OHSAS 18001
El ciclo PHVA puede ser automatizado, como todo el Sistema de Gestin de Seguridad
y Salud en el Trabajo. Para automatizarlo existe la herramienta Software
ISOTools Excellence que se encuentra especialmente diseada para dar respuesta de
forma satisfactoria a todos los requisitos de la norma OHSAS 18001 y aumentar la
eficacia del sistema.

21

VII.

CONCLUSIN
1. El conocimiento del Ciclo PHVA te permitir establecer las acciones
conducentes para evitar depender exclusivamente de la inspeccin o de la
supervisin, que en el mejor de los casos resuelven temporalmente y de forma
reactiva los problemas y no apoyan al mejoramiento continuo.
2. En conclusin la adopcin del ciclo PHVA es de gran ayuda para actuar sobre
los procesos y no sobre las personas, pues es frecuente que en las organizaciones
se culpen a los trabajadores por los malos resultados cuando en realidad lo que
falla es el proceso, de ah la gran importancia que tiene el compromiso
gerencial, pues es en este nivel en donde se deben buscar las estrategias que le
permita a las empresas liderar el mercado, ser auto-sostenibles y rentables.

22

VIII.

BIBLIOGRAFA

https://calidadgestion.wordpress.com/tag/ciclo-phva/
http://www.pdcahome.com/5202/ciclo-pdca/
http://www.monografias.com/trabajos94/la-mejora-continua/la-mejora-continua.shtml
http://www.revistacertificacion.cl/los-7-pasos-de-la-mejora-continua/
http://innovando.net/el-ciclo-de-la-calidad-los-8-pasos-para-resolver-un-problema/
http://www.nueva-iso-45001.com/2015/12/importancia-ciclo-phva-ohsas-18001/

23