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HIDRAULICA DE CANALES Y TUBERIAS


PERDIDAS DE CARGA EN TUBERIAS

INTRODUCCION
En el presente informe se explicar a detalle todo lo que
corresponde a prdidas de carga de energa de fluido, en
nuestro caso al estar en ingeniera civil trataremos
netamente con solo agua, enfocndonos ms en ello. Por
ello dejaremos de lado el tema de perdida de energa en
gases, explicare el proceso de clculo de ejecucin, en las
formula en la cual se utiliza las ecuaciones de perdida de
carga, para ello tambin realizaremos un breve ejemplo
bsico y entendible aplicado netamente a nuestra carrera.

pg. 1

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PERDIDAS DE CARGA EN TUBERIAS

INDICE
OBJTIVOS
1.

Objetivo general.........................................................................................4

2.

Objetivo especifico.....................................................................................4

GENERALIDADES
1.

Ecuacin de continuidad...........................................................................4

2.

Ecuacin de conservacin de energa.......................................................5


2.1.

3.

4.

Ecuacin de Bernoulli.........................................................................5

TIPOS DE FLUJO........................................................................................6
3.1.

Flujo laminar.......................................................................................7

3.2.

Flujo turbulento...................................................................................7

RUGOSIDAD..............................................................................................8

PERDIDAS DE CARGA EN TUBERIAS


1.

PERDIDAS PRIMARIAS O POR FRICCION............................................10


1.1.

2.

Coeficiente de friccin......................................................................10

1.1.1.

Para flujos laminares:.................................................................11

1.1.2.

Para flujos turbulentos:..............................................................11

PERDIDAS SECUNDARIAS O PERDIDAS LOCALES.............................12


2.1.

entrada o embocadura......................................................................13

2.2.

Ensanchamiento de conducto...........................................................14

2.2.1.

Ensanchamiento brusco.............................................................14

2.2.2.

Ensanchamiento gradual............................................................15

2.3.

Contraccin de conducto..................................................................15

2.4.

Cambio de direccin..........................................................................16

2.5.

Vlvulas..............................................................................................17

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
1.

Conclusiones............................................................................................17

2.

Recomendaciones....................................................................................18

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

pg. 2

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INDICE DE ILUSTRACIONES O GRAFICOS


Ilustracin 1: Figura de continuidad de flujo..................................................4
Ilustracin 2: ecuacin de Bernoulli................................................................6
Ilustracin 3: Flujo laminar.............................................................................7
Ilustracin 4: Flujo turbulento.........................................................................7
Ilustracin 5: Rugosidad..................................................................................8
Ilustracin 6: Perdida de carga.....................................................................10
Ilustracin 7: Abaco de coeficiente de friccin.............................................11
Ilustracin 8: sistema de accesorios..............................................................12
Ilustracin 9: Perdidas locales.......................................................................12
Ilustracin 10: entrada o embocadura..........................................................13
Ilustracin 11: ensanchamiento brusco........................................................14
Ilustracin 12: entra de ensanchamiento......................................................14
Ilustracin 13:Ensanchamieno gradual.........................................................15
Ilustracin 14: Contraccin de conducto......................................................15
INDICE DE TABLAS
Tabla 1: Rugosidad...........................................................................................9
Tabla 2: perdidas en embocaduras................................................................13
Tabla 3: Tabla de Weisbach............................................................................16
Tabla 4: tablas de coeficiente de cambio de direccin.................................16
Tabla 5: Coeficientes de vlvulas...................................................................17

INDICE DE ECUACIONES
Ecuacin 1: Ecuaciones de continuidad..........................................................4
Ecuacin 2: Ecuacin de conservacin de energa.........................................5
Ecuacin 3: Ecuacin general de conservacin de energa modificada........9
Ecuacin 4: Ecuacin de Darcy-Weisbach.....................................................10
Ecuacin 5: coeficiente de friccin para flujos laminares............................11
Ecuacin 6: Coeficiente de friccin...............................................................11
Ecuacin 7: ecuacin de perdidas locales.....................................................12
Ecuacin 8: Ensanchamiento brusco.............................................................14
Ecuacin 9: frmulas de contraccin............................................................16

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OBJETIVOS

1.Objetivo general
-

Aprender a realizar los clculos para hallar las prdidas de energa


en tuberas con cierta longitud.
Aplicar y relacionarlo a nuestra carrera

2.Objetivo especifico
-

Diferenciar accesorios en los cuales va a existir perdidas


Hallar las perdidas por longitud (friccin)

GENERALIDADES
1.Ecuacin de continuidad
La ecuacin de continuidad se refiere netamente al clculo de caudal de
una tubera, lo que esencialmente nos da a entender la palabra continuidad
por medio del caudal (Q) que entra es el caudal que sale, en la mayora de
casos se aplica cuando hay cambios de dimetro pues en esta ecuacin la
velocidad en el primer punto es distinta al segundo punto, entonces el rea
tambin difiere de la otra rea correspondiente.

Ilustracin 1: Figura de continuidad de flujo


La frmula es la siguiente

v 1A 1=v2A 2

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Q=vA
Ecuacin 1: Ecuaciones de continuidad

Donde:
Q: Es el caudal.
V: La velocidad
A: El rea de la seccin transversal de la tubera.

2.Ecuacin de conservacin de energa


2.1. Ecuacin

de Bernoulli

La ecuacin de Bernoulli, se puede considerar como la ecuacin principal


de la conservacin de energa, dicha ecuacin es muy bsica en cursos ya
pasados como mecnica de fluidos pues su uso fue ya detallado, el
comportamiento cualitativo que normalmente evocamos con este trmino
es el descenso de presin de determinados puntos, esto solo en regiones
donde la velocidad se podra decir que es mayor, en conclusin en mayor
velocidad-menor presin, entre mayor presin- mayor velocidad,
idealmente esto no afecta en nada a un perdida, pero existen perdidas muy
importante y magnitudes grandes son muy considerables.
Ecuacin general de Bernoulli:

Z1+

P 1 v 12
P 2 v 22
+
=Z 2+ +
2g
2g

Ecuacin 2: Ecuacin de conservacin de energa


Donde:

Z :las cotas o alturas en donde se igualaran energias

P: son las presiones en cada puntoen cada punto es distinto exepto si ambos estan expuestos a la
atmosfera

: Es el peso especifico del fluidosque transita en la tuberia .


v :es la velocidad en cada punto, la velocidad variaen cada punto , a menos que este con el

mismo diametro
g : Esla aceleracion de la gravedad . que depende del lugar donde nos encontremos , en nuestro caso .

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2

lo pondremos como una onstante de 9.81 m/ s

Ilustracin 2: ecuacin de Bernoulli

3.TIPOS DE FLUJO
Existen dos tipos de flujos, uno que es el flujo laminar y el flujo turbulento.
En resumen, se considera flujo laminar a un flujo que tiene poca velocidad
o su viscosidad es muy grande, a comparacin del flujo turbulento es todo
lo contrario los flujos turbulentos se caracterizan por tener cruzadas sus
lneas de direccin de las partculas, las velocidades en flujos as son muy
grandes o la viscosidad cinemtica de la tubera es muy pequea, la
ecuacin que identifica si nuestro flujo es laminar o turbulento es la
ecuacin del nmero de Reynolds:

Dv

Ecuacin 3: Numero de Reynolds

Donde:

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D: Es eldiametro de latuberia

v : La velocidad dentro de la tuberia


: Esla viscosidad cimenatica del material

3.1.

Flujo laminar

Las partculas en contacto con la pared del tubo se adherirn a ella y


no tendrn movimiento. Si la anchura de cada anillo es infinitamente
pequea, el anillo exterior o capa estar en reposo y cada anillo interior se
mover con una velocidad que es mayor que la velocidad del anillo que lo
rodea.

Ilustracin 3: Flujo laminar


Se puede decir que el flujo est formado por capas laminares y por ende, se
usa el termino descriptivo Flujo laminar. En todos los conductos puede
ocurrir esta distribucin del flujo, cuando las condiciones sean ideales en
cuanto a densidad y viscosidad del fluido, dimetro de la tubera y
velocidad promedio dentro de ella.
Si hay una pequea obstruccin parcial en un punto del conducto antes
mencionado, la velocidad de las partculas aumentar mientras pasan por
ella y la turbulencia producida por el obstculo desaparecer y el flujo
continuar laminar.

3.2.

Flujo turbulento

Si en la misma tubera la velocidad del flujo se aumenta lo suficiente, las


caractersticas de un flujo laminar desaparecern y el recorrido de las
partculas o grupos de ellas, ser irregular, cruzndose unas con otras, una
y otra vez produciendo as una distribucin intrincada o de lneas cruzadas.
Adems, vrtices y remolinos grandes y pequeos, se superpondrn en esa
distribucin y cada vrtice continuar por tramos cortos nicamente para
disolverse o romperse despus por la accin del esfuerzo cortante viscoso
entre el mismo y el fluido circundante. Constantemente se forman nuevos
vrtices, y en estas condiciones, se le llama Flujo turbulento ilustracin 4
.Evidentemente las leyes que rigen el flujo laminar y el flujo turbulento,
deben diferenciarse en forma amplia.

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Ilustracin 4: Flujo turbulento

En un conducto dado, el cambio de flujo laminar a flujo turbulento empieza


a efectuarse cuando una determinada velocidad, conocida como Velocidad
critica se alcanza y/o se supera.
Al sobrepasar esta, aparecen componentes perpendiculares a la direccin
del flujo, se crea un estado de agitacin, se forman torbellinos y se produce
la mezcla rpida, si la turbulencia aumenta junto con la velocidad se llega
finalmente a una turbulencia desarrollada completamente.
Ya sea que un flujo sea laminar o turbulento en un conducto determinado,
esto depende completamente de la densidad, viscosidad y velocidad del
fluido.
El movimiento de una partcula o de un grupo de ellas, est controlado por
dos factores: el esfuerzo cortante entre el grupo y las partculas
adyacentes, y la inercia que tiene en razn de su velocidad y densidad.
Por su inercia las partculas o grupos de ellas, pueden ofrecer una
resistencia (igual o superior a la masa por la aceleracin) a cualquier
arrastre que el esfuerzo viscoso antes mencionado pueda ejercer sobre
ellas, tendiendo a cambiar la magnitud o direccin de su velocidad.
Es la magnitud relativa de estas dos fuerzas la que determina si el
flujo es laminar o turbulento. Si la fuerza viscosa domina a la fuerza de
inercia una partcula sigue un recorrido que es paralelo al de las partculas
adyacentes, no hay turbulencia.
Si las fuerzas de inercia son dominantes, las partculas tienden a
seguir cualquier direccin una vez que empezaron el movimiento, pero
cambian de direccin de momento en momento, conforme se encuentran y
se mezclan con otras partculas que se mueven con velocidades distintas a
la suya.
El movimiento puede ser laminar a una cierta velocidad del fluido y
cambia a turbulento a una velocidad ligeramente ms alta, si el incremento
de velocidad hace que las fuerzas de inercia dominen a las fuerzas
viscosas.
Tambin existe un rgimen de transicin, que es un rgimen de circulacin
en la regin crtica, comprendida entre las velocidades crticas inferior y
superior Existen zonas laminares prximas a las paredes de la tubera,
junto con zonas turbulentas.
Experimentalmente se ha visto que:
Re<2000 -- Rgimen Laminar.
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2000<Re<4000 Rgimen Transicin
Re>4000 -- Rgimen Turbulento.

4.RUGOSIDAD
La rugosidad es una constante sin formula alguna, la rugosidad solo se
pude ver mediante un microscopio.

Ilustracin 5: Rugosidad

La rugosidad de clasifica mediante el tipo de material de la tubera a


continuacin mostrare los coeficientes de rugosidad de los materiales
usualmente utilizados en las obras de saneamiento:

COEFICIENTE DE RUGOSIDAD
MATERIAL
Plstico
(Pe,
PVC)
Polister
reforzado
con
fibra de vidrio
Acero
Hierro
galvanizado

0.0060.010
0.009

0.0100.011
0.0150.017

MATERIAL
Fundicin
Hormign

Hormign
revestido
Revestimiento
bituminoso
Tabla 1: Rugosidad

0.0120.015
0.0120.017
0.0160.022
0.0130.013

PERDIDAS DE CARGA DE ENEGIA EN


TUBERIAS
En general estas prdidas se representan restando o sumando a la
ecuacin de conservacin de energa (Bernoulli), esta ecuacin de
conservacin de energa tomando en cuenta las perdidas, es la siguiente:

P 1 v 22
P 2 v 22
Z1+ +
=Z 2+ +
+h + h loc
2g
2g f

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Ecuacin 3: Ecuacin general de conservacin de energa modificada
Donde:

Z :las cotas o alturas en donde se igualaran energias

P: son las presiones en cada puntoen cada punto es distinto exepto si ambos estan expuestos a la
atmosfera

: Es el peso especifico del fluidosque transita en la tuberia .


v :es la velocidad en cada punto, la velocidad variaen cada punto , a menos que este con el

mismo diametro
g : Esla aceleracion de la gravedad . que depende del lugar donde nos encontremos , en nuestro caso .

lo pondremos como una onstante de 9.81 m/ s2


h f : Es la perdida por friccion.

h loc : Es la sumatoria de perdidas locales o secundarias .


Las prdidas se dividen en dos las perdidas primarias o perdidas por
friccin, esta prdida depende mucho del tipo de material de la tubera
donde circula el flujo, las ecuaciones de esta prdida se encuentra en la
ecuacin (4), la ecuacin de darcy es la ecuacin que involucra
directamente la energa cintica del flujo.
Por otro lado, se encuentra las perdidas locales o secundarias, estas
prdidas tal como su nombre lo dice refieren a zonas de cambio, en este
caso podemos encontrar codos, vlvulas, etc., en este tipo de prdidas
influye ms lo que es la geometra del accesorio sea vlvula o codo.

1.PERDIDAS PRIMARIAS O POR FRICCION


Las prdidas que primarias o por friccin como su nombre mismo dice, es
debido a la friccin que sufre el fluido con el material de la tubera, las
perdidas por friccin fue desarrollado por los ingeniero alemanes Darcy y
Weisbach, estos desarbolaron una ecuacin que involucra primeramente el
coeficiente de friccin del material este puede ser calculado o puede verse
en el Abaco de la tabla N, tambin se incluye a esta ecuacin la longitud de
la tubera, algo que me di cuenta es que mientras ms sea la longitud de la
tubera ms considerable ser su perdida debido a la friccin, y por ltimo
se puede observar la ecuacin de la energa cintica

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La ecuacin de Darcy es la siguiente:

fL 2
v
D
hf =
2g
Ecuacin 4: Ecuacin de Darcy-Weisbach
Donde:
f: el coeficiente de friccin
L: longitud de la tubera
D: dimetro de la tubera
v: velocidad de la tubera
g: gravedad

Ilustracin 6: Perdida de carga

1.1. Coeficiente de friccin


Este coeficiente como se dijo anteriormente puede ser calculado o
mediante un Abaco podra hallarse su valor lo ms fcil es mediante el
Abaco, pero no es eficaz hacerlo lo ms exacto seria mediante la frmula
que se divide segn el tipo de flujo:

1.1.1. Para flujos laminares:


64
f=

Ecuacin 5: coeficiente de friccin para flujos laminares

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1.1.2. Para flujos turbulentos:


0.25
f=
2
1
5.74
(log (
+ 0.9 ))
3.7D

D 5.74
ln (
+
)
3.7 2

1.325
f=

Ecuacin 6: Coeficiente de friccin


Donde:
D: dimetro

rugosidad

Re: nmero de reynolds

Ilustracin 7: Abaco de coeficiente de friccin

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2.PERDIDAS

SECUNDARIAS

PERDIDAS

LOCALES

Ilustracin 8: sistema de accesorios


Son perdidas que se producen en zonas especficas donde encontramos
accesorios, estas prdidas involucran directamente a la geometra del
accesorio y no al material.
Generalmente en obras o tuberas pequeas, no se consideran estas
prdidas al ser mnimas, esto dependiente del nmero de accesorios con
que se cuenta, entre estos accesorio tenemos a los codos de diferente
ngulos, vlvulas, ensanchamientos, embocaduras, etc.

Ilustracin 9: Perdidas locales


La frmula general de perdidas locales involucra la energa cintica,
multiplicado una constante que vara segn el accesorio, la frmula es la
siguiente:

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2

hloc =

kv
2g

Ecuacin 7: ecuacin de perdidas locales


Donde:
k: es la contante de perdida

2.1. entrada o embocadura


esto es especficamente a la salida de un tanque como se muestra en la
figura:

Ilustracin 10: entrada o embocadura

Existen 4 tipos de embocadura y cada una de ellas tiene una diferente


constante k pero la formula no vara.

Tipo de
embocadura
Borde agudo

Figura

Constante k
0.5

Bordes
ligeramente
redondeados

0.26

Bordes
acampanado
s

0.04

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1.00

Bordes
entrantes
Tabla 2: perdidas en embocaduras

2.2. Ensanchamiento de conducto


Es un accesorio cuyo fin es incrementar el rea de la seccin trasversal de
la tubera y proporciona a eso bajar su velocidad, debido al impacto existir
una turbulencia en el accesorio perdiendo as el valor de energa.
Existen dos tipos de ensanchamientos:

2.2.1. Ensanchamiento brusco


Aunque su uso expiro y ya no se encuentra en el mercado, este
ensanchamiento tiene una gran prdida debido al impacto del agua hacia
las paredes perpendiculares que hace brusco este accesorio.

Ilustracin 11: ensanchamiento brusco

La ecuacin verdadera de este tipo de accesorio es la siguiente:

hloc =k

(v 1v 2) 2
2g

Pero al ser un accesorio cuyo cambio de direccin es de 90 su constante k


es 1 entonces:

(v 1v 2) 2
hloc =
2g
Ecuacin 8: Ensanchamiento brusco

Se puede considerar tambin como ensanchamiento, a una entrada a un


tanque ya que al entrar la tubera se ensancha bruscamente:

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Ilustracin 12: entra de ensanchamiento

2.2.2. Ensanchamiento gradual


Es lo que ms se utiliza en obra de hidrulica ya que la perdida es mnima
o hasta en casos no es necesario considerarlo, consiste en un
ensanchamiento tipo de cono esa pedida se considera segn un grfico
desarrollado por Gibson este grafico consiste en una curva que tiene a la
constante k en el eje de las ordenadas y esto en funcin si Angulo del cono,
existen dos curvas, para definir cul curva utilizaremos se hace una
operacin dividiendo as el dimetro mayor entre el dimetro menor, y as
como en el mercado existen accesorios de magnitudes comerciales, casi
siempre esta divisin nos dara como resultado uno de estos valores 1.5 , 3 .
en caso de que esta divisin no resulte uno de estos, se tendr que hacer
una interpolacin.

Ilustracin 13:Ensanchamieno gradual

De la figura podemos deducir las siguiente dos observaciones:


a) En el punto donde se encuentra un Angulo de 8 se puede observar
la mnima constante en ambas curvas.
b) En el Angulo de 60 se puede observar la mxima constante de la
curva de 1.5.
c) En el Angulo de 65 se puede observar la mxima constante de la
curva de 3

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2.3. Contraccin de conducto


La contraccin puede ser brusca o gradual, en general la contraccin
produce menos perdida que el ensanchamiento, pero en el punto donde
cambia la contraccin existe un descenso excesivo de presin, pero la
perdida de energa es constante. En conclusin, en ese punto critico es
donde existe la perdida por lo que en ese punto se trabaja la contraccin.

Ilustracin 14: Contraccin de conducto

La frmula general de esta prdida es:

hloc =

k =(

kv 2
2g

2
1
1)
cc

Ecuacin 9: frmulas de contraccin


En estos casos no podemos definir velocidades distintas por lo que solo se
trabaja con la constante k y esto a diferencia de los dems accesorios no
depende de una sola constante si no de una tabla de los coeficientes de
WEISBACH que es el siguiente:

D2 2 0
( )
D1

0.1

0.2

cc

0.6
24

0.6
32

0.5
86

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

0.6
0.6
0.6 0.75 0.7
43
59
81
12
55
Tabla 3: Tabla de Weisbach

0.8
13

0.8
92

2.4. Cambio de direccin


Esto se refiere a lo que comnmente conocemos como codos, su coeficiente
de perdida vara segn su Angulo, entre los ms comerciales estn:

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TIPO DE CODO
El de 90

FIGURA

ECUACION
hloc =0.9

De 45

v2
2g
2

Curvatura

Curvatura suave

hloc =0.42

v
2g

hloc =0.75

v2
2g

hloc =0.6

v
2g

Tabla 4: tablas de coeficiente de cambio de direccin

2.5. Vlvulas
las vlvulas son accesorios que sirven para bloquear el flujo del agua, pero
cuando una vlvula est completamente abierta debido a la geometra que
este posee en su interior, producir perdidas, la frmula es la misma que
los dems accesorios.

TIPO
VALVULA
(totalmente
abiertos

DE FIGURA

Vlvula globo

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COEFICIENTE

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Vlvula
compuerta

0.19

Vlvula check

2.5

Tabla 5: Coeficientes de vlvulas

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
1.Conclusiones
-

En las perdidas por friccin se puede concluir que, mientras ms sea


la longitud de una tubera mayor ser su perdida.
Por ms que el material tenga propiedades muy menores
relacionadas a la friccin, siempre existirn perdidas por mas
mnimas que estas sean.
En las perdidas locales, usualmente los ingenieros civiles no
consideran cuando en el proyecto no existen muchos cambios de
direcciones, vlvulas, embocaduras.

2.Recomendaciones
-

Es recomendable utilizar materiales no tan rugosos como el


concreto, sino materiales suaves como los tubos PVC
A comparacin de las perdidas locales las perdidas por friccin
siempre son consideradas por que no existen tuberas que tengan
poca magnitud.
En obras pequeas como la distribucin de tuberas de agua en una
casa, existen muchos codos y muchas vlvulas, por lo que es
recomendable considerarlo ah

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
HIDRAULICA DE CANALES Y TUBERIAS, Arturo Rocha 1ra edicin
MECANICA DE FLUIDOS, Robert Mott, sptima edicin

pg. 19

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PERDIDAS DE CARGA EN TUBERIAS
PERDIDA DE ENERGIA, Annimo
PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS, Universidad privada del norte- Juan
Cabrera Cabrera

pg. 20

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