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RELATRIO TCNICO
ANLISE DE RISCO DO PROCESSO
(METODOLOGIA HAZOP)
PROJETO REIMPLANTAO DA
ESTAO SO PEDRO
DEZEMBRO/2014
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NDICE
I INTRODUO..................................................................................................4
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RELATRIO TCNICO
Relatrio No.:
RT-007/2014 Reviso 1- Dezembro/2014
Ttulo do relatrio: Anlise de Risco de Processo Projeto Reimplantao da Estao
So Pedro
Cliente:
Petrorecncavo S.A.
Mata de So Joo/BA
Planilhas Consolidadas pelos Prepostos Petrorecncavo:
Luiz Matos Jr. Tcnico de Segurana
Rerivaldo Almeida Cardoso Supervisor de Operao
Carlos Alberto Marques Eng. Manuteno
Tess Freire Eng. Processo
Valnei Santos Eng. Instrumentao
Alberto Souza Tcnico de Meio Ambiente
Daniel Costa Gerente de Projeto
Paulo Roberto Tcnico de Automao
Vandr Arajo Analista de Planejamento
Joao Vitor Coordenador de Operao
Nissi Vitria Eng. Segurana
Leonardo DAlexandria Eng. de Processo da empresa HEXA Engenharia
Elaborado por SOLUTIA Consultoria SSMA:
lvaro Martins Calvo - CREA-SP 94.042-D
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I - INTRODUO
Este relatrio est estruturado em quatro captulos em um nico volume de 19 pginas e
um anexo de 20 pginas:
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A Anlise de Risco de Processo, sua metodologia da anlise e a matriz de risco
empregada, esto baseadas na Norma Tcnica NT 01/2009 do Governo do Estado da
Bahia, segundo Resoluo CEPRAM n 3.965/2009.
A Anlise das novas instalaes da Estao Coletora foi realizada pelo Consultor Snior
da SOLUTIA, especialista em Anlises de Risco e contando com vrios estudos
realizados para grandes empresas nacionais e multinacionais. A anlise contou com
equipe multidisciplinar da Petrorecncavo, no escritrio da Estao Coletora So
Roque/Mata de So Joo.
A Estao Coletora So Pedro recebe leo, gs associado e gua produzida dos poos
de produo distribudos pelo campo. Nesta Estao no existe a separao leo e gs
associado.
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Na Figura 1 podemos ver a implantao dos equipamentos e sistemas da Estao
Coletora So Pedro, e nas Figuras 2.1 e 2.2 podemos ver os fluxogramas de engenharia
das instalaes aps o Projeto Reimplantao da Estao So Pedro.
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2.
Os itens existentes, que sero reaproveitados, so: um tanque (tag atual TQ-3121.00-MJ
041.1), que ser utilizado para armazenamento da produo; um segundo tanque (tag
atual TQ-3121.00.MJ.41.02), que far a funo de tanque de teste; o manifold de
produo; o ponto de carregamento de caminhes-tanque; as linhas que interligam o
manifold com a rea dos tanques; a sada do gasoduto para So Roque; o dique e as
bases dos tanques; o sistema de drenagem.
A produo chegar Estao por meio do manifold. A produo do poo SP-14 seguir
para o vaso separador, o SO-3131.01-01, onde o gs ser separado e escoar para a
Estao de So Roque, por meio do gasoduto existente de 6; e a emulso proveniente
deste vaso, juntamente com a produo dos demais poos alinhados para a Estao,
ser encaminhada para o tanque de produo, o TQ-3131.01-02 (antigo TQ-3121.00-MJ
041.1). Quando do teste de um dos poos, sua produo seguir para o tanque de teste,
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o TQ-3131.01-03 (antigo TQ-3121.00.MJ.41.02). A emulso acumulada nestes dois
tanques ser periodicamente coletada por meio de caminhes-tanque. Em eventualidades
onde o fluxo de gs para So Roque for interrompido ou reduzido, o gs ser ventilado
para a atmosfera, atravs do dispersor, o Z-3131.01-01.
Ambos os tanques tero os seus vents abertos substitudos por dispositivos cortachamas. Esses dispositivos agregam segurana aos tanques, quando o leo no tem
caractersticas parafnicas. O TQ-3131.01-02 ter um dispositivo de 6 e o TQ-3131.01-03
um dispositivo de 3. Neste caso, os demais bocais que permitam a "respirao" dos
tanques devero ser tamponados ou adequados para operao em paralelo com os cortachamas.
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3131.01-01. Este ser montado sobre nova base, ao lado das bases existentes, prximo
ao manifold de produo. O bocal definido para instalao do controlador de nvel (tipo
bia) dever ser ajustado para esta aplicao; e os novos instrumentos e linhas,
conectados aos respectivos bocais, conforme definido. Os bocais no utilizados devero
ser tamponados.
Origem
Destino
Transporte
leo Bruto
Poos de produo
Estao Coletora
Tubulaes e
Carretas
Gs Natural Associado
Poos de produo
Estao Coletora
Tubulaes
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IV SUMRIO DA ANLISE DE RISCO DE PROCESSO
1.
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- Definio de subsistemas de estudos (ns) para melhor caracterizar os cenrios de
risco possveis na instalao avaliada.
- Identificao e avaliao dos cenrios possveis e classificao qualitativa das
categorias de Frequncia, Severidade e Risco Potencial.
- Identificao das medidas preventivas e corretivas existentes no projeto ou
recomendadas pelo grupo multidisciplinar durante o estudo.
-
Avaliao
semi-quantitativa
da
reduo
da
Frequncia
ou
Severidade
Excluem-se da presente Anlise eventos de origem externa tais como: quedas de avio,
terremotos, inundaes, eventos estes de frequncias extremamente remotas na regio
das instalaes analisadas. A Planilha HAZOP utilizada mais precisa e detalhada do
que a preconizada pela NT-01/2009, bem como as definies e classificaes das
categorias de Frequncia, Severidade e Risco.
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provocar uma reviso nestas planilhas para se garantir a efetividade das analises
realizadas.
2.
31 cenrios ACEITO
06 cenrios MODERADO.
O risco associado a cada um dos cenrios identificados definido pela interseo das
categorias de Frequncia e de Severidade na Matriz de Riscos apresentada na Tabela
2, em concordncia com a Norma Tcnica NT-01/2009.
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Tabela 2 MATRIZ DE RISCOS
PROBABILIDADE/
SEVERIDADE
Improvvel
5
(>1.000.000)
Remoto
4
(<1.000.000)
Ocasional
3
(<10.000)
Provvel
2
(<100)
Frequente
1
(<1 ano)
Catastrfico
CA
Critico
CR
Moderado
MO
Baixo
BA
Risco 1 - No Aceito
Risco 2 - Moderado
Risco 3 - Aceito
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Foram geradas 01 Recomendao e 04 Sugestes distintas conforme descrio abaixo:
No do Cenrio
Recomendao
Instalar corta-chama no respiro dos Tanques 02 e
03.
S2
S3
49, 50
S4
S1
1, 2, 3, 12
49, 50
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CENRIO
43
52
63
71
110
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DESCRIO DO CENARIO
Bloqueio indevido da vlvula de sada do separador por falha humana OU
bloqueio indevido da vlvula de controle PCV 012 por problema mecnico, na
presena de fonte de ignio de origem no definida no Separador Gs/leo
(OPERAO NICA PARA DISPERSOR), tendo como consequncias o
rompimento do separador de gs associado (classe 150 PSI) na presena de
fonte de ignio com formao de incndio em nuvem, podendo atingir operador
e mantenedor.
Falha da LCV 004 aberta OU abertura indevida do dreno do Separador por falha
humana, na presena de fonte de ignio de origem no identificada no
Separador Gs/leo (OPERAO NICA PARA DISPERSOR), tendo como
consequncias a disperso de gs no associado pelo vent do tanque 02 de
produo, com incndio em nuvem na presena de fonte ignio, podendo atingir
operador e mantenedor.
Bloqueio Indevido da vlvula de sada do separador por falha humana OU
bloqueio indevido das vlvulas de controle PCV 011 e 012 por problema
mecnico, na presena de fonte de ignio no definida no Separador Gs/leo
(OPERAO NICA PARA DISPERSOR), tendo como consequncias o
rompimento do separador de gs associado (classe 150 PSI) na presena de
fonte de ignio com formao de incndio tem nuvem, podendo atingir operador
e mantenedor.
Falha da LCV 004 aberta OU abertura indevida do dreno do Separador por falha
humana, na presena de fonte de ignio no definida no Separador Gs/leo
(OPERAO PARA DISPERSOR e GASODUTO), tendo como consequncias a
disperso de gs no associado pelo vent do tanque 02 de produo com
incndio em nuvem na presena de fonte ignio, podendo atingir operador e
mantenedor.
Falha da LCV 004 aberta OU abertura indevida do dreno do Separador por falha
humana, na presena de fonte de ignio no definida no Tanque de Produo
TQ 3131.01-02, tendo como consequncias a disperso de gs no associado
pelo vent do tanque 02 de produo com incndio em nuvem na presena de
fonte ignio, podendo atingir operador e mantenedor.
Falha da LCV 004 aberta OU abertura indevida do dreno do Separador por falha
humana, na presena de fonte de ignio no definida no Tanque De Produo
TQ 3131.01-03, tendo como consequncias a disperso de gs no associado
pelo vent do tanque 02 de produo com incndio em nuvem na presena de
fonte ignio, podendo atingir operador e mantenedor.
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V CONCLUSES DA ANLISE DE RISCO DE PROCESSO
A Anlise de Riscos dos sistemas analisados no presente estudo levou identificao de
64 cenrios de acidentes passveis de ocorrer em suas instalaes, sendo 27 cenrios
avaliados SEM IMPACTO, 31 com Risco ACEITO
06
com
Risco
MODERADO.
Os efeitos dos acidentes estudados ficam, nesta abordagem qualitativa, restritos ao interior
da Estao Coletora, sem possibilidade de atingir pessoas ou instalaes das comunidades
prximas.
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- Procedimentos operacionais escritos e treinados.
- Equipamentos e equipes preparadas para vazamentos.
- Sistemas de proteo e combate a incndios.
- Brigadas de Emergncia treinadas e recursos disponveis.
- Caminho de Combate a Emergncias com recursos disponveis.
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