Anda di halaman 1dari 38

LAPORAN RESMI

MATERI

: ALIRAN FLUIDA

KELOMPOK

: 5 / SENIN

ANGGOTA

: 1. ARSY NOVITASARI

(21030113120006)

2. JOE EPRIDOENA SINULINGGA

(21030113130118)

3. SHELMA KARAMI

(21030113140127)

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA


UNIVERSITAS DIPONEGORO
SEMARANG
2015

LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN RESMI
1

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA


UNIVERSITAS DIPONEGORO

Materi

: Aliran Fluida

Kelompok

: 5 / Senin

Anggota

: 1. Arsy Novitasari

(21030113120074)

2. Joe Epridoena Sinulingga

(21030113130118)

3. Shelma Karami

(21030113130133)

Semarang,

Desember 2015

Mengesahkan,
Dosen Pembimbing

Ir. Diyono Ikhsan, S.U


NIP. 19511061979031001

INTISARI

Fluida adalah zat yang bisa mengalir. Zat cair dapat mengalir dengan sendirinya dari
tempat yang lebih tinggi ke tempat yang lebih rendah atau tekanan tinggi ke tekanan rendah.
Sedang gas mengalir sendiri dari tekanan tinggi ke tekanan rendah. Pada praktikum ini akan
dipelajari mengenai perhitungan laju alir, bilangan Reynold pada setiap perubahan debit
aliran, hilang tekan (pressrure drop) dari aliran serta friksi untuk menghitung panjang
ekivalen fitting(kran, pembesaran, pengecilan, bengkokan, dan sambungan).
Fluida dapat diklasifikasikan menjadi beberapa macam. Berdasarkan pengaruh yang
terjadi terhadap perubahan tekanan, ada fluida tak mampat dan fluida mampat. Berdasarkan
kekentalannya, dibagi menjadi fluida newton dan non newton. Berdasarkan kapasitasnya
dibagi menjadi fluida stabil dan tidak stabil. Sedangkan berdasarkan tipe alirannya, dapat
dibagi menjadi alirana laminar dan turbulen. Dalam menentukan jenis aliran,
digunakan rumus bilangan Reynold. Selain itu, dalam praktikum ini juga dihitung mengenai
panjang ekivelen untuk setiap fitting. Panjang ekivalen adalah ekivalensinya terhadap
panjang pipa lurus yang diameternya tertentu yang memiliki besar friksi yang sama.
Bahan yang digunakan dalam aliran fluida adalah air dan rangkain alat utama terdiri
dari bak air, pompa, system pemipaan, dan manometer. Alat tambahan lain berupa
picnometer, stopwatch, dan gelas ukur.. Variabel percobaan yang digunakan adalah debit
/laju alir. Prosedur percobaan terlebih dahulu dilakukan tahap persiapan yaitu menentukan
diameter pipa dan penentuan densitas air. Kemudian dilanjutkan tahap operasi yaitu dengan
mengubah-ubah kran system dan kran bypass menjadi aliran transisi, laminar, dan turbulen.
Setiap perubahan laju alir/ Bilangan Reynolds dicatat beda tinggi permukaan raksa pada
semua manometer.
Hasil percobaan yang diperoleh adalah semakin besar bilangan Reynold maka faktor
friksi akan semakin kecil. Hal itu dikarenakan, bilangan Reynold akan semakin besar
dengan bertambahnya laju alir, namun faktor friksi akan menurun dengan bertambahnya laju
alir. Sehingga, hubungan antara bilangan Reynold dengan faktor friksi berbanding terbalik.
Selain itu, terdapat perbedaan antara Le/D praktis dan Le/D teoritis, hal ini menyebabkan
gaya yang hilang meningkat sehingga akan menurunkan efisiensi system
Kesimpulan dalam percobaan ini yaitu, semakin besar bilangan Reynold maka faktor
friksi akan semakin kecil dan nilai Le/D praktis lebih besar daripada Le/D teoritis. Saran
yang dapat kami berikan adalah teliti saat membaca manometer dan hati-hati dalam
mengeluarkan gelembung udara agar raksa tidak keluar dari manometer.

SUMMARY

Fluid is a substance that can flow. Liquid can flow naturally from a higher place to a
lower place or high pressure to low pressure . While gas flows from high pressure to low
pressure . In this practice will be studied about calculation of flow rate, the Reynold number
at each change of flow rate, pressure drop of flow and friction to calculate the equivalent
length of fittings (valve, enlargement, reduction , bend, and connection).
Fluis can be classified into several types. Based on its influence of pressure change,
there are incompressible and compressible fluids. Based on its viscousity, divided in
newtonian and non newtonian fluids. Based on flow types, it can be divided in laminar and
turbulent flows. For determine the flow types, used a Reynold number formula. Except that, in
this practice also counting about equivalent length for each fittings. Equivalent length is its
equivalent with straight pipe length which certain diameter in same friction.
The materials used is water and the main tool consists of a water bucket , pumps ,
piping systems, and manometers. Additional tools are picnometer , stopwatch , measuring
glass , and calipers . Experimental variable used is flow rate . The first procedure is
preparation is determine the diameter of the pipe and density of water. Then next steps is
change the system valve dan bypass valve to get a transition, laminar and turbulent flows.
Every change of flow rate, Reynold number and the different height of mercury surface are
noted.
The experimental results is increasing Reynold number, friction factor will be
decreasing. It is because, Reynold number will be increase with increasing flow rates, but
friction factor will be decreasing with increasing flow rates. So, the relationship between
Reynold number and friction factor is reverse. Except that, there are different between Le/D
practice and Le/D theoritical, this is cause increase loss forces so that decreasing the system
efficiency.
The conclusion are increasing Reynold number, friction factor will be decreasing and
the values of Le/D practice bigger than Le/D theoritical. The advices that we can give is
carefully read the manometer and be carefull when removing bubles air so that mercury not
go out from the manometer.

PRAKATA
Puji dan syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Esa, karena berkat dan rahmat-Nya kami
dapat menyelesaikan Laporan Resmi Praktikum Unit Operasi Teknik Kimia berjudul Aliran
Fluida dengan sebaik-baiknya dan tepat pada waktunya.
Adapun tujuan dari penulisan laporan ini adalah sebagai syarat untuk menyelesaikan
Praktikum Unit Operasi Teknik Kimia. Selain itu pembuatan Laporan Resmi Praktikum Unit
Operasi Teknik Kimia ini adalah sebagai bukti hasil dari percobaan-percobaan yang dilakukan
saat praktikum, dan untuk melengkapi tugas dari Praktikum Unit Operasi Teknik Kimia.
Penulisan laporan ini didasarkan pada hasil percobaan yang dilakukan selama praktikum serta
literatur-literatur yang ada baik dari buku maupun sumber lainnya. Dengan ini, kami juga
menyampaikan terima kasih kepada:
1. Orang tua yang telah memberikan dukungan baik materil maupun spiritual.
2. Bapak Ir. Diyono Ikhsan, SU. selaku Penanggung jawab Laboratorium Proses
Kimia sekaligus dosen pembimbing materi Aliran Fluida.
3. Mas Daniel selaku asisten pengampu materi Aliran Fluida
4. Seluruh asisten Laboratorium Unit Operasi Teknik Kimia.
Laporan ini merupakan tulisan yang dibuat berdasarkan percobaan yang telah dilakukan.
Tentu ada kelemahan dalam teknik pelaksanaan maupun dalam tata penulisan laporan ini.
Maka kritik dan saran dari pembaca sangat kami harapkan dalam tujuan menemukan refleksi
untuk peningkatan mutu dari laporan serupa di masa mendatang. Akhir kata, mohon maaf
apabila ada kesalahan. Terima kasih.

Semarang,

Penyusun

Desember 2015

DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL...................................................................................................................i
LEMBAR PENGESAHAN........................................................................................................ii
INTISARI..................................................................................................................................iii
SUMMARY...............................................................................................................................iv
PRAKATA..................................................................................................................................v
DAFTAR ISI..............................................................................................................................vi
DAFTAR GAMBAR................................................................................................................vii
DAFTAR TABEL....................................................................................................................viii
BAB I PENDAHULUAN...........................................................................................................1
1.1 Latar Belakang............................................................................................. 1
1.2 Perumusan Masalah...................................................................................... 1
1.3 Tujuan Praktikum......................................................................................... 1
1.4 Manfaat Praktikum....................................................................................... 2
BAB II TINJAUAN PUSTAKA.................................................................................................3
II.1 Pengertian Fluida......................................................................................... 3
II.2 Klasifikasi Aliran Fluida...............................................................................3
BAB III METODE PERCOBAAN............................................................................................7
III. 1 Alat dan Bahan Percobaan...........................................................................7
III.2 Variabel Percobaan....................................................................................................7
III.3Gambar Alat Utama....................................................................................................7
III.4 Respon.......................................................................................................................8
III.5 Data yang Dibutuhkan...............................................................................................8
III.6 Prosedur Percobaan...................................................................................................8
BAB IV HASIL PERCOBAAN DAN PEMBAHASAN...........................................................9
IV.1 Hasil Percobaan.......................................................................................................10
IV.2 Pembahasaan............................................................................................ 11
BAB V PENUTUP....................................................................................................................16
V.1 Kesimpulan............................................................................................... 16
V.2 Saran........................................................................................................ 16
DAFTAR PUSTAKA................................................................................................................17

DAFTAR GAMBAR

Gambar 3.1Rangkaian Alat Percobaan................................................................................7


Gambar 4.1Hubungan Bilangan Reynold dan Faktor Friksi pada Pipa Besar.....................11
Gambar 4.2Hubungan Bilangan Reynold dan Faktor Friksi pada Pipa Kecil.....................12

DAFTAR TABEL
Tabel 4.1 Hasil percobaan pada variasi laju alir..................................................................10
Tabel 4.2.1 Hubungan Bilangan Reynold dan Faktor Friksi pada Pipa Besar.....................11
Tabel 4.2.2 Hubungan Bilangan Reynold dan Faktor Friksi pada Pipa Kecil.....................12
Tabel 4.3 Perbandingan Le/D Praktis dan Le/D Teoritis.....................................................15

BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Dasar-dasar ilmiah unit operasi banyak menerapkan beberapa hukum-hukum dasar
seperti

perpindahan momentum, perpindahan panas dan perpindahan massa. Serta

kesetimbangan fisika, kimia, thermodinamika maupun fenomena perpindahan. Pengertian


unit operasi secara konversi adalah operasi tanpa disertai reaksi kimia. Pada percobaan
aliran fluida aliran dapat dikatakan sebagai salah satu operasi tanpa disertai reaksi kimia,
dimana aliran fluida menekankan pada hukum perpindahan momentum yang terjadi pada
media bergerak serta mempelajari prinsip-prinsip perhitungan dan transportasi fluida.
1.2 Perumusan Masalah
Praktikum aliran fluida merupakan praktikum yang membahas tentang prinsip-prinsip
perhitungan dan transportasi fluida. Pada parktikum ini akan dipelajari mengenai
perhitungan laju alir, bilangan Reynold pada setiap perubahan debit aliran, hilang tekan
(pressure drop) dari aliran serta friksi dan faktor friksi.

1.3 Tujuan Praktikum


Tujuan dari praktikum ini adalah:
1. Dapat merancang dan atau merakit alat percobaan.
2. Mampu melakukan dan mengoperasikan alat percobaan.
3. Dapat mengukur debit dan menghitung laju alir dengan menggunakan alatukur yang
ada.
4. Dapat menghitung bilangan Reynold pada setiap perubahan debit aliran.
5. Dapat menghitung hilang tekan (pressure drop) dari aliran dengan membaca beda
tinggi manometer.
6. Dapat menganalisa dan mengumpulkan hasil percobaan dengan menghitung friksi dan
faktor friksi pipa, panjang ekuivalen kran (valve),

bengkokan

(elbow),

pembesaran (sudden enlargement), pengecilan (sudden contraction),


bengkokan (elbow) dan sambungan(flange).
7. Mampu membuat laporan praktikum secara tertulis.
1.4 Manfaat Praktikum
Dengan melakukan percobaan aliran fluida diharapkan dapat menghitung laju alir,
bilangan Reynold pada setiap perubahan debit aliran, hilang tekan (pressure drop) dari
aliran serta friksi dan faktor friksi.

BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
II.1 Pengertian Fluida
Fluida

/ zat alir adalah zat yang bisa mengalir, zat cair dapat mengalir dengan

sendirinya dari tempat yang tinggi ke tempat yang lebih rendah atau tekanan tinggi ke
tekanan rendah. Sedang gas mengalir sendiri dari tekanan tinggi ke tekanan rendah. Bila
tidak memenuhi persyaratan tersebut, maka untuk mengalirkan fluida harus direkayasa
dengan penambahan tenaga dari luar. Untuk zat cair menggunakan pompa, gas
menggunakan fan, blower atau kompressor.
II.2 Klasifikasi Aliran Fluida
Ditinjau pengaruh yang terjadi bila fluida mengalami perubahan tekanan, dibagi
menjadi 2 jenis, yaitu:
1. Fluida tak mampat (incompressible); apabila terjadi perubahan tekanan tidak
mengalami perubahan sifat fisik, missal volume tetap sehingga rapat massa (density)
juga tetap. Jenis fluida ini adalah fluida fase cair stabil, misalnya : air, air raksa,
minyak dan cairan lain.
2. Fluida mampat (compressible); apabila terjadi perubahan tekanan akan mengalami
perubahan volume, sehingga mengalami perubahan rapat massa. Jenis fluida ini

adalah

fluida

fase

gas,

misalnya

udara,

steam,

dan

gas-gas

lain.

Dalam percobaan ini, dilakukan untuk aliran fluida cair. Ditinjau dari kekentalannya,
zat cair dibagi menjadi 2 jenis, yaitu :
1. Fluida Newton (Newtonian fluid )
Yaitu zat cair yang dalam keadaan mengalir, antara tegangan geser (shear stress) yang
terjadi memberikan hubungan linier /garis lurus dengan deformasi kecepatan/gradient
kecepatan dari pola alirannya, yang termasuk ini adalah fluida yang kekentalannya
rendah/encer.
2. Fluida Non Newton (Non Newtonian fluid)
Yaitu bila zat cair yang mengalir memberikan hubungan yang tidak linier (kurva
lengkung), yang termasuk ini adalah fluida kental (pekat).
Aliran fluida cair dalam pipa, bila ditinjau dari kestabilan kapasitas atau debitnya, dibagi
2 yaitu:
1. Aliran dalam keadaan stabil (steady state), apabila debitnya selama waktu yang
ditinjau adalah tetap
2. Aliran dalam keadaan tak stabil (unsteady state), apabila debitnya tidak tetap/
berubah.
Sedangkan tipe aliran bila ditinjau dari olakan yang terjadi, dibagi 2 yaitu :
1. Aliran laminar; bila partikel fluida bergerak dalam lintasan lintasan yang paralel,
dengan kecepatan rendah sehingga tidak terjadi arus olakan.
2. Aliran turbulen; bila partikel fluida bergerak dalam lintasan lintasan tak teratur dengan
kecepatan tinggi sehingga terjadi arus olakan.
Untuk mengetahui tipe aliran fluida dalam pipa, yang paling mudah dengan
menghitung bilangan Reynold (Re) :

Dimana,
Di = diameter dalam pipa
= rapat massa fluida
= laju alir fluida
= viskositas fluida

Ketentuan aliran fluida dalam pipa :


Re < 2000 tipe aliran laminar
Re 2000-3000 transisi
Re > 3000 tipe aliran turbulen
Sistem pemipaan untuk aliran fluida, disamping pipa lurus juga dilengkapi
denganfitting, antara lain: sambungan pipa, bengkokan, pembesaran, pengecilan, kran
dansebagainya. Pada fluida yang mengalir dalam pipa. Dari neraca massa
diperolehpersamaan kontinyuitas yang intinya kapasitas massa atau debit tetap, sedang
dari neracatenaga diperoleh persamaan tenaga yang sering disebut sebagai persamaan
Bernoulli,yaitu :

Keterangan:
E = beda tenaga dakhil
g
gc

= beda tenaga

v2
= beda tenaga kinetis
2 gc
P

= beda tenaga tekan

Q = efek panas yang terjadi


F = jumlah kehilangan tenaga akibat friksi yang terjadi
-Wf = tenaga yang diberikan dari luar missal melalui tenaga pompa
Jumlah tenaga hilang akibat friksi, berasal dari friksi pipa lurus ditambah friksi
darifitting. Friksi pipa lurus bisa menggunakan persamaan Fanning atau persamaan
DArcy,untuk keperluan teknis praktis biasanya menggunakan persamaan DArcy :

f = faktor friksi DArcy


Merupakan fungsi dari bilangan Reynold dan kekasaran relatif permukaan dalam pipa.

f = (Re, /D )
D = diameter dalam pipa
L = panjang pipa
V = laju alir
Sedang friksi fitting dihitung, dengan menyatakan panjang ekuivalen fitting terhadap pipa
lurus.
Panjang ekuivalen fitting (Le) adalah ekuivalensinya terhadap panjang pipa lurus
yangdiameternya tertentu yang memiliki besar friksi yang sama.
Dengan demikian perhitungan friksi fitting bisa menggunakan persamaan DArcy :

Kehilangan tenaga akibat friksi, baik pipa lurus maupun fitting bisa dihitung
darikehilangan tekanan (pressure drop) yang dihitung dari penunjukan alat ukur
yangdigunakan, missal : manometer.

R = pembacaan manometer (beda tinggi permukaan) fluida pengukur , misal air raksa
= rapat massa fluida pengukur, missal air raksa
= rapat fluida yang mengalir dalam percobaan, misal air

BAB III
METODE PERCOBAAN
3.1 Rancangan Percobaan
3.1.1

Rancangan Praktikum

3.1.2 Penetapan Variabel


Variabel beubah: debit/laju alir
3.2 Alat dan Bahan Percobaan
Bahan : Air
Alat yang digunakan dalam percobaan aliran fluida , dibagi dalam 2 bagian, yaitu :
A. Rangkaian alat utama, yang terdiri dari :
1. Bak air
2. Pompa
3. Sistem pemipaan yang terdiri : pipa lurus, sambungan, bengkokan, kran,
pembesaran.
4. Pengecilan.
5. Manometer dengan media pengukur air raksa
B. Peralatan pembantu ,yang terdiri dari :
1. Picnometer ; untuk menentukan rapat massa
2. Stopwatch ; untuk mengukur waktu
3. Gelas ukur 500 ml ; untuk mengukur volume
4. Jangka Sorong ; untuk mengukur diameter pipa
3.3

Gambar Alat Utama

Gambar 3.1 Rangkaian Alat Percobaan


Keterangan gambar :
A. Bak air
B. Pompa
C. Sistem Pemipaan
D. Kran Bypass
Keterangan alat ukur / manometer
1. Kran
2. Pembesaran pipa

3. Bengkokan pipa
4. Pipa lurus datar
5. Sambungan pipa
6. Pengecilan pipa
7. Pipa lurus datar
8. Pipa lurus tegak (vertical)
9. Pipa lurus datar
10. Pipa lurus datar
3.4 Prosedur Percobaan
Tata Kerja percobaan dapat dibagi 2 tahap
A. Tahap Persiapan
1. Penentuan diameter pipa
2. Penentuan rapat massa cairan yang akan digunakan untuk percobaan
3. Merakit rangkaian alat percobaan B.
Tahap Operasi
1. Periksa kran bypass dalam keadaan terbuka, dan kran sistem pipa (1) dan
kran-kran manometer tertutup.
2. Hidupkan pompa dan tunggu sampai laju alir konstan.
3. Buka kran sistem pipa (1) sedangkan kran-kran manometer tetap tertutup
tunggu hingga laju alir cairan keluaran sistem pipa stabil.
4. Buka kran manometer perpasang dan periksa cairan dalam manometer, jangan ada
gelembung udara.
5. Atur kran (1) untuk mengatur variasi debit air yang mengalir pada sistem
pemipaan dan hitung bilangan Reynoldnya.
6. Catat pembacaan manometer 1-9.
7. Ulangi langkah nomor 5 dengan bukaan kran (1) yang berbeda (bila perlu kran
bypass dikecilkan untuk memperbesar debit air) hingga mendapatkan variasi
Reynold aliran laminar, transisi, turbulen.
8. Buat tabel hasil percobaan (debit, R1 s/d R9)

BAB IV
HASIL PERCOBAAN DAN PEMBAHASAN

IV.1

Hasil Percobaan
Tabel 4.1 Hasil percobaan pada variasi laju alir
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

R (cm)

(ml/s)

16,8

5,8

0,3

6,3

0,1

1,5

0,5

0,2

1,2 1,5

17,5

5,8

0,2

6,1

0,1

1,5

0,3

0,2

1,2 1,5

18,3

5,8

0,3

6,3

0,2

1,6

0,7

0,1

1,2 1,3

18,5

5,6

0,2

6,2

0,2

1,6

0,8

0,2

1,1 1,4

19

5.8

0.3

6,2

0,2

1,5

0,5

0,1

0,8 1,2

19,4

5,8

0.3

6,2

0,1

1,7

0,8

0,1

1,3 1,2

24

5,3

0.4

6,3

0,1

1,4

0,8

0,9

1,6 1,1

24,5

5,7

0.5

6,9

0,1

1,1

0,8

0,6

1,6 1,6

25,5

5,5

0.5

0,1

1,2

0,4

0,8

1,6

26

5,5

0.5

0,2

1,2

0,6

1,5 2,2

27,7

5,5

0.5

6,1

0,2

1,1

1,1

1,4

1,9 2,4

29

5,5

0.6

5,8

0,1

1,2

1,6

1,9 2,5

35

0.8

4,1

0,1

0,5

1,6

2,9

3 3,8

36,7

4,9

4,9

0,1

0,4

1,9

3,8

3,5 4,6

41

1,1

1,8

0,1

0,2

1,9

4,2

4 5,1

IV.2

Pembahasan
IV.2.1

Hubungan bilangan Reynold dan faktor friksi pada pipa besar dan pipa
kecil
Tabel 4.2.1 Hubungan Bilangan Reynold dan Faktor Friksi pada Pipa Besar
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

Faktor Friksi (f)

Reynold
1568,78
1633,82
1709,7
1727,8
1774,61
1812,75
2241,08
2288,07
2382,06
2429,05
2588,09
2709,18
3269,45
3428,45
3829,72

Faktor Friksi
0,6221
0,5943
0,5705
0,5586
0,5294
0,2537
0,166
0,1592
0,1469
0,1421
0,1419
0,1374
0,1365
0,1362
0,1288

0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0

Bilangan Reynold (Re)


Gambar 4.1 Hubungan Bilangan Reynold (Re) dengan Faktor Friksi (f) Pipa Besar

Gambar 4.1 Hubungan Bilangan Reynold dan Faktor Friksi pada Pipa Besar
Tabel 4.2.2 Hubungan Bilangan Reynold dan Faktor Friksi pada Pipa Kecil
No
1

Reynold
3398,09

Faktor Friksi
1,1423

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

Faktor Friksi (f)

3539,78
3701,03
3741,74
3842,72
3924,13
4854,08
4955,06
5157,81
5258,78
5602,43
5865,45
7079,56
7423,2
8292,88

0,82046
0,807
0,123
0,116
0,089
0,0549
0,0714
0,0614
0,0538
0,0527
0,0344
0,0328
0,0325
0,0357

1.2
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0

Bilangan Reynold (Re)


Gambar 4.2 Hubungan Bilangan Reynold (Re) dengan Faktor Friksi (f) Pipa Kecil

Gambar 4.2 Hubungan Bilangan Reynold dan Faktor Friksi pada Pipa Kecil
Pada gambar 4.1 dan gambar 4.2 dapat dilihat bahwa terjadi penurunan nilaifaktor
friksi seiring dengan peningkatan bilangan Reynold, baik pada pipa besarmaupun pada
pipa kecil. Besarnya faktor friksi tergantung pada kekasaran pipa,diameter pipa, dan
bilangan Reynold. Hal ini dapat dijelaskan daengan persamaanberikut.
Reynold () =
Dimana, Di = diameter dalam pipa (cm)
= rapat massa fluida (gr/cm3)
= laju aliran fluida (cm/s)
= viskositas fluida (gr/cm.s)

. Di . v

P .2 gc . Di
() =
L. v 2
Dimana,
= pressure drop (gr/cm3)
= percepatan gravitasi (cm/s2)
= diameter dalam pipa (cm)
L = panjang pipa (cm)
= laju alir fluida (cm/s)
Dari kedua persamaan tersebut apabila diasumsi nilai dari , , , , danL
dianggap konstan, maka dapat disimpulkan bahwa besarnya bilangan Reynold (Re)
dan faktor friksi (f) tergantung pada laju alir fluida (v). Dimana lajur alirfluida
berbanding lurus dengan bilangan Reynold dan berbanding terbalik denganfaktor friksi
(f). Dari hubungan tersebut dapat diketahui bahwa bilangan Reynold yang semakin
besar mengindikasikan bahwa laju alir fluida semakin besar, dan dengan laju alir
fluida yang semakin besar mengakibatkan faktor friksi akan semakin kecil karena
memiliki hubungan berbanding terbalik.Dalam percobaan ini, ada 4 pipa lurus yang
digunakan yaitu 1 pipa besar dan 3 pipa kecil. Pipa besar yang digunakan adalah pipa
ke-4. Sedangkan pipa kecil yang digunakan adalah pipa ke-7, 8, dan 9. Untuk
menghitung faktor friksi pipa besar dan pipa kecil langkahnya yaitu menghitung
dan F terlebih dahulu,dimana F= untuk pipa horizontal. Namun, terjadi perbedaan
untuk menghitung faktor friksi pipa ke-8 karena pipa ke-8 berbentuk pipa vertikal.
Sehingga, tenaga yang hilang akibat friksi (F) juga dipengaruhi oleh energy
potensialnya. Pada pipa kecil, faktor friksi yang digunakan adalah faktor friksi ratarata karena ada 3 pipa kecil yang digunakan. Setelah mendapatkan keseluruhan
nilaifaktor friksi untuk setiap pipa kecil, ketiga nilai faktor friksi tersebut dirata-

ratauntuk membuat grafik. Sehingga, f =

f 7+ f 8+ f 9
3

IV.2.2 Panjang Ekivalen pada fitting


Panjang ekivalen fitting adalah ekivalensinya terhadap pipa lurus pada hargafriksi dan
diameter yang sama (Ikhsan dan Suherman, 2002). Fitting merupakanbagian dalam
sistem pemipaan yang berfungsi untuk :

a. Menyambung dua buah pipa dengan kriteria:


- Tanpa merubah arah dan diameter pipa, disebut coupling
- Merubah arah pipa, disebut elbow
- Merubah diameter pipa, disebut reducing
b. Membatasi aliran dalam pipa, disebut plug
c. Membuat aliran bercabang/percabangan pipa, disebut tees, crossing.
Pada dasarnya besar tenaga gesek yang dialami oleh zat cair yang mengalirdalam pipa,
terdiri dari dua macam friksi :
a. Skin Friction (Fs) yaitu tenaga gesek yang disebabkan oleh fluida yang mengalir
dalam pipa yang permukaannya halus.
b. Form Friction (Fm) yaitu tenaga gesek yang disebabkan oleh kekasaran pipayang
kontak dengan fluida sehingga menimbulkan pemisahan fluida atau arus putar /
olakan.
Adanya pemisahan lapisan akan menimbulkan penyebaran tenaga yang
mengakibatkan bertambahnya tenaga gesek. Pada fitting juga terjadi penyebaran
tenaga tersebut, sehingga terjadi kehilangan tenaga sebagai tenaga gesek. Untuk
menghitung tenaga gesek pada fitting dengan menyatakan panjang ekivalen fitting
terhadap pipa lurus. Panjang ekivalen fitting adalah ekivalensinya terhadap pipa lurus
pada harga friksi dan diameter yang sama. Dengan demikian, tenaga gesek dari fitting
bisa dinyatakan sebagai persamaan :

Sehingga,

Ffitting .2 . gc
f . v2

Setelah dilakukan perhitungan Le/D praktis dan pembacaan Le/D padareferensi,


didapatkan hasil perbandingan Le/D praktis dan Le/D teoritis yang dapat dilihat pada
tabel 4.3 berikut :
Tabel 4.3 Perbandingan Le/D Praktis dan Le/D Teoritis
No.
1
2
3
4
5

Fitting
Kran (1)
Pembesaran (2)
Bengkokan (3)
Sambungan pipa (4)
Pengecilan pipa (5)

Le/D Praktis
596,696
143,473
213,5
135,07
85,29

Le/D Teoritis
450
25
30
20
9,5

Error (%)
32
473,8
55
575
797

Dari tabel 4.3 dapat dilihat bahwa Le/D percobaan lebih tinggi daripada Le/Dteoritis.
Hal ini disebabkan semakin lama pemakaian pipa, semakain banyak fouling yang
terbentuk dimana fuoling merupakan deposit dari mikroorganisme (Setiadi, 2007).
Mikroorganisme ini dapat terbentuk sebagai akibat dari fluida operasi yang disimpan
dan mengalami kontak langsung dengan udara sehingga pembentukan makhluk hidup
kerap terjadi di dalam wadah. Adapun mikroorganisme ini dapat berupa bakteri
ataupun alga dimana ketika melewati suatu pipa, mikroorganisme akan menghasilkan
lendir yang dapat menurunkan kekasaran relatif pipa sehingga menurunkan nilai faktor
friksi. Berdasarkan persamaan yang diperoleh, semakin kecil faktor friksi
menyebabkan Le/D yang didapatkan semakin besar.

BAB V
PENUTUP
V.1 Kesimpulan
1.Semakin besar bilangan Reynold mengakibatkan faktor friksi semakin kecil
karenapeningkatan bilangan Reynold mengindikasikan laju alir semakin besar yang
berakibat faktor friksi mengecil karena memiliki hubungan berbanding terbalik.
2.Le/D praktis lebih besar daripada Le/D referensi sebagai akibat dari persitiwa fouling.
Hal ini menyebabkan penurunan kekasaran relatif pipa dan gaya yanghilang
meningkat sehingga akan menurunkan efisiensi sistem.
V.2 Saran
1. Teliti dalam pembacaan beda tinggi permukaan raksa manometer
2. Hati-hati dalam mengeluarkan gelembung udara agar raksa tidak keluar darimanometer
3. Atur laju alir dengan membuka kran perlahan-lahan.
4. Amati manometer ketika mengubah laju alir agar raksa tidak keluar dari manometer.

DAFTAR PUSTAKA
Ikhsan, Diyono dan Suherman. 2002. Operasi Teknik Kimia 1. Teknik Kimia Fakultas
Teknik.Universitas Diponegoro. Semarang
Setiadi, Tjandra. 2007. Pengolahan dan Penyediaan Air. Teknik Kimia Fakultas Teknologi
Industri. Institut Teknologi Bandung. Bandung

LAPORAN SEMENTARA
PRAKTIKUM OPERASI TEKNIK KIMIA

Materi :
ALIRAN FLUIDA
Disusun oleh :
Kelompok 5/Senin
1. Arsy Novitasari

(21030113120006)

2. Joe Epridoena Sinulingga

(21030113130118)

3. Shelma Karami

(21030113140127)

LABORATORIUM UNIT OPERASI TEKNIK KIMIA


TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS DIPONEGORO
SEMARANG
2015

I. TUJUAN PERCOBAAN
1. Dapat merancang dan atau merakit alat percobaan.
2. Mampu melakukan dan mengoperasikan alat percobaan.
3. Dapat mengukur debit dan menghitung laju alir dengan menggunakan alat ukur yangada.
4. Dapat menghitung bilangan Reynold pada setiap perubahan debit aliran.
5. Dapat menghitung hilang tekan (pressure drop) dari aliran dengan membaca bedatinggi
manometer.
6. Dapat menganalisa dan mengumpulkan hasil percobaan, dengan menghitung friksidan
faktor friksi pipa, panjang ekuivalen kran (valve), pembesaran (suddenenlargement),
pengecilan (sudden contraction), bengkokan (elbow) dan sambungan(flange).
7. Mampu membuat laporan praktikum secara tertulis.
II. METODE PERCOBAAN
a. Alat dan Bahan Percobaan

Bahan : Air
Alat yang digunakan dalam percobaan aliran fluida , dibagi dalam 2 bagian, yaitu :
A. Rangkaian alat utama, yang terdiri dari :
1. Bak air
2. Pompa
3. Sistem pemipaan yang terdiri: pipa lurus, sambungan, bengkokan, kran,pembesaran,
4. Pengecilan.
5. Manometer dengan media pengukur air raksa

Gambar Rangkaian Alat Utama

B. Peralatan pembantu ,yang terdiri dari :


1. Picnometer ; untuk menentukan rapat massa
2. Stopwatch ; untuk mengukur waktu
3. Gelas ukur 500 ml ; untuk mengukur volume
4. Jangka Sorong ; untuk mengukur diameter pipa
b. Prosedur Percobaan
Prosedur percobaan dapat dibagi 2 tahap :
A. Tahap Persiapan
1. Penentuan diameter pipa
2. Penentuan rapat massa cairan yang akan digunakan untuk percobaan
3. Merakit rangkaian alat percobaan
B. Tahap Operasi
1. Periksa kran bypass dalam keadaan terbuka, dan kran sistem pipa (1) dan
krankranyang mengalir ke pipa manometer tertutup.
2. Hidupkan pompa dan tunggu sampai laju alir konstan.
3. Buka kran sistem pipa (1) sedangkan kran-kran yang mengalir ke manometertetap
tertutup tunggu hingga laju alir cairan keluaran sistem pipa stabil.
4. Buka kran manometer perpasang dan periksa cairan dalam manometer, janganada
gelembung udara.
5. Atur kran (1) untuk mengatur variasi debit air yang mengalir pada sistempemipaan
dan hitung bilangan Reynoldnya.
6. Catat pembacaan manometer 1-9.
7. Ulangi langkah nomor 5 dengan bukaan kran (1) yang berbeda (bila perlu kranbypass
dikecilkan untuk memperbesar debit air) hingga mendapatkan variasiReynold aliran
laminar, transisi, turbulen.
8. Buat tabel hasil percobaan (debit, R1 s/d R9)

III. HASIL PERCOBAAN

Reynold
No.

Q
(ml/s)
Pipa besar

1
2
3
4

16,8

1568,76

3398,16

5,8

0,3

6,3

0,1

1,5

0,5

0,2

1,2 1,5

17,5

1633,82

3539,75

5,8

0,2

6,1

0,1

1,5

0,3

0,2

1,2 1,5

18,3

1709,7

3701,56

5,8

0,3

6,3

0,2

1,6

0,7

0,1

1,2 1,3

18,5

1727,8

3442,02

5,6

0,2

6,2

0,2

1,6

0,8

0,2

1,1 1,4

3843,16

5.8

0.3

6,2

0,2

1,5

0,5

0,1

0,8 1,2

19

5
6

3924,06

5,8

0.3

6,2

0,1

1,7

0,8

0,1

1,3 1,2

24

2241,08

4854,52

5,3

0.4

6,3

0,1

1,4

0,8

0,9

1,6 1,1

24,5

2208,47

4955,65

5,7

0.5

6,9

0,1

1,1

0,8

0,6

1,6 1,6

25,5

2382,06

5157,92

5,5

0.5

0,1

1,2

0,4

0,8

1,6

26

2429,05

5259,06

5,5

0.5

0,2

1,2

0,6

1,5 2,2

27,7

2588,09

5602,92

5,5

0.5

6,1

0,2

1,1

1,1

1,4

1,9 2,4

29

2709.18

5865,07

5,5

0.6

5,8

0,1

1,2

1,6

1,9 2,5

35

3269.45

7079,05

0.8

4,1

0,1

0,5

1,6

2,9

3 3,8

36,7

3478,5

7423,36

4,9

4,9

0,1

0,4

1,9

3,8

3,5 4,6

41

3829,72

8293,13

1,1

1,8

0,1

0,2

1,9

4,2

4 5,1

12
13
14

1774,61

1812,75

10
11

Pipa kecil

19,4

7
8

R (cm)

15

Semarang, 12 Oktober 2015


Praktikan

Asisten,

(Arsy N) (Joe E) (Shelma K)

Daniel RC

LEMBAR PERHITUNGAN

No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

Q
(ml/s)

Reynold
Pipa besar

R (cm)

Pipa kecil

16,8

1568,76

3398,16

5,8

0,3

6,3

0,1

1,5

0,5

0,2

1,2 1,5

17,5

1633,82

3539,75

5,8

0,2

6,1

0,1

1,5

0,3

0,2

1,2 1,5

18,3

1709,7

3701,56

5,8

0,3

6,3

0,2

1,6

0,7

0,1

1,2 1,3

18,5

1727,8

3442,02

5,6

0,2

6,2

0,2

1,6

0,8

0,2

1,1 1,4

3843,16

5.8

0.3

6,2

0,2

1,5

0,5

0,1

0,8 1,2

19

1774,61

19,4

1812,75

3924,06

5,8

0.3

6,2

0,1

1,7

0,8

0,1

1,3 1,2

24

2241,08

4854,52

5,3

0.4

6,3

0,1

1,4

0,8

0,9

1,6 1,1

24,5

2208,47

4955,65

5,7

0.5

6,9

0,1

1,1

0,8

0,6

1,6 1,6

25,5

2382,06

5157,92

5,5

0.5

0,1

1,2

0,4

0,8

1,6

26

2429,05

5259,06

5,5

0.5

0,2

1,2

0,6

1,5 2,2

27,7

2588,09

5602,92

5,5

0.5

6,1

0,2

1,1

1,1

1,4

1,9 2,4

29

2709.18

5865,07

5,5

0.6

5,8

0,1

1,2

1,6

1,9 2,5

35

3269.45

7079,05

0.8

4,1

0,1

0,5

1,6

2,9

3 3,8

36,7

3478,5

7423,36

4,9

4,9

0,1

0,4

1,9

3,8

3,5 4,6

41

3829,72

8293,13

1,1

1,8

0,1

0,2

1,9

4,2

4 5,1

A. Menghitung Pipa Lurus (4, 7, 8, 9)


1. Pipa Lurus 4 (pipa besar)
Diameter luar

: 2 cm

Diameter dalam

: 1,57 cm

Panjang pipa

: 152 cm

Luas pipa

:1,935 cm2

Viskositas fluida

: 0,0086 g/cm,s

Densitas fluida

: 0,99 g/cm3

Densitas air raksa

:13,6 g/cm3

Percepatan gravitasi

: 980 cm/s2

Menghitung bilangan Reynold : Reynold () =

. Di . v

g
Menghitung Pressure drop : = ( ) gc
Menghitung tenaga hilang akibat friksi : =
f .. v 2
F=
Menghitung faktor friksi:
2. gc . Di
No
.
1

Q (ml/s)
16,8

v (cm/s)

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

8,68

Re
1568,76

R (cm)
0,1

1235,78

0,6221

17,5

9,04

1633,82

0,1

1235,78

0,5943

18,3

9,46

1709,7

0,2

2471,56

0,5705

18,5

9,56

1727,8

0,2

2471,56

0,5586

19

9,89

1774,61

0,2

2471,56

0,5294

19,4

10,03

1812,75

0,1

1235,78

0,2537

12,4

2241,08

0,1

1235,78

0,166

12,66

2208,47

0,1

1235,78

0,1592

13,18

2382,06

0,1

1235.78

0,1469

13,44

2429,05

0,2

2471,56

0,1421

27,7

14,32

2588,09

0,2

2471,56

0,1419

29

14,99

2709.18

0,1

1235,78

0,1374

35

18,09

3269.45

0,1

1235,78

0,1365

36,7

18,97

3478,5

0,1

1235,78

0,1362

41

21,19

3829,72

0,1

1235.78

0,1288

24
24,5
25,5
26

2. Pipa Lurus 7 (pipa kecil)


Diameter luar

: 0,825 cm

Diameter dalam

: 0,68 cm

Panjang pipa

: 140 cm

Luas pipa

: 0,387 cm2

Viskositas fluida

: 0,0086 g/cm,s

Densitas fluida

: 0,99 g/cm3

Densitas air raksa

:13,6 g/cm3

faktor friksi

Percepatan gravitasi

: 980 cm/s2

. Di . v
Menghitung bilangan Reynold : Reynold () =

g
Menghitung Pressure drop : = ( ) gc
Menghitung tenaga hilang akibat friksi : =
2

f .. v
Menghitung faktor friksi: F= 2. gc . Di
No
.
1
2
3
4

Q (ml/s)
16,8

v (cm/s)

faktor friksi

43,41

Re
R7 (cm)
3398,16
0,2

2471.56

0.0127

17,5

45,22

3539,75

0,2

2471.56

0.0117

18,3

47,28

3701,56

0,1

1235,78

0.00537

18,5

47,8

3442,02

0,2

2471.56

0.0105

19

49,09

3843,16

0,1

1235,78

0.00498

19,4

50,13

3924,06

0,1

1235,78

0.00477

24

62,01

4854,52

0,9 11122,02

0.0281

24,5

63,30

4955,65

0,6

7414,68

0.0179

25,5

65,89

5157,92

0,8

9886.24

0.0221

26

67,18

5259,06

0,6

7414,68

0.0159

27,7

71,57

5602,92

1,4 17300,92

0.0328

29

74,93

5865,07

1,6 19772,48

0.0342

35

90,44

7079,05

2,9 35837,62

0.0425

36,7

94,83

7423,36

3,8 46959,64

0.0507

41

105,94

8293,13

4,2 51902,76

0.0449

5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

3. Pipa Lurus 8 (pipa kecil)


Diameter luar

: 0,825 cm

Diameter dalam

: 0,68 cm

Panjang pipa

: 140 cm

Luas pipa

: 0,387 cm2

Viskositas fluida

: 0,0086g/cm,s

Densitas fluida

: 0,99 g/cm3

Densitas air raksa

:13,6 g/cm3

Percepatan gravitasi

: 980 cm/s2

Menghitung bilangan Reynold : Reynold () =

. Di . v

g
Menghitung Pressure drop : = ( ) gc
g
Menghitung tenaga hilang akibat friksi : = - Z gc
f .. v 2
F=
Menghitung faktor friksi:
2. gc . Di
No
.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

Q (ml/s)
16,8

v (cm/s)
43.41

Re
3398,16

17,5

45,22

3539,75

1,2 14829,36

0.0468

18,3

47,28

3701,56

1,2 14829,36

0.0593

18,5

47,80

3442,02

1,1 13593.58

0.0532

19

49.09

3843,16

0,8

9886.24

0.0366

19,4

50.13

3924,06

1,3 16065.14

0.0571

24

62.01

4854,52

1,6 15772.48

0.0456

24,5

63.30

4955,65

1,6 15772.48

0.0441

25,5

65.89

5157,92

1,6 15772.48

0.0407

26

67.18

5259,06

1,5

18336.7

0.0363

27,7

71.57

5602,92

1,9 23479.82

0.0409

29

74.93

5865,07

1,9

23479.8

0.0374

35

90.44

7079,05

37073.4

0.0405

36,7

94.83

7423,36

3,5

43252.3

0.043

41

105.94

8293,13

49431.2

0.0393

4. Pipa Lurus 9 (pipa kecil)

R8 (cm)
P
faktor friksi
1,2 14829,36
0.0703

Diameter luar

: 0,825 cm

Diameter dalam

: 0,68 cm

Panjang pipa

: 140 cm

Luas pipa

: 0,387 cm2

Viskositas fluida

: 0,0086 g/cm,s

Densitas fluida

: 0,99 g/cm3

Densitas air raksa

:13,6 g/cm3

Percepatan gravitasi

: 980 cm/s2

Menghitung bilangan Reynold : Reynold () =

. Di . v

g
Menghitung Pressure drop : = ( ) gc
Menghitung tenaga hilang akibat friksi : =
2
f .. v
Menghitung faktor friksi: F= 2. gc . Di
No
.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

Q (ml/s)
16,8

v (cm/s)
43.41

Re
R9 (cm)
3398,16
1,5

faktor friksi

18536,7

0.0955

17,5

45,22

3539,75

1,5

18536,7

0.0881

18,3

47,28

3701,56

1,3 16065,14

0.0698

18,5

47,80

3442,02

1,4

17300,9

0.0735

19

49.09

3843,16

1,2 14899,36

0.0597

19,4

50.13

3924,06

1,2 14899,36

0.0573

24

62.01

4854,52

1,1 14899,36

0.0479

24,5

63.30

4955,65

1,6 13593,58

0.0553

25,5

65.89

5157,92

2 19772,48

0.0505

26

67.18

5259,06

2,2

24715,6

0.0562

27,7

71.57

5602,92

2,4 27187,16

0.0534

29

74.93

5865,07

2,5 29658,72

0.0557

35

90.44

7079,05

3,8

30894,5

0.0644

36,7

94.83

7423,36

4,6 46959,64

0.0545

41

105.94

11502.3

9 56845,88

0.0545

Faktor Friksi Pipa Kecil (rata-rata f7,f8,f9)


No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

f7
0.0127
0.0117
0.00537
0.0105
0.00498
0.00477
0.0281
0.0179
0.0221
0.0159
0.0328
0.0342
0.0425
0.0507
0.0449

f8
0.0703
0.0468
0.0593
0.0532
0.0366
0.0571
0.0456
0.0441
0.0407
0.0363
0.0409
0.0374
0.0405
0.043
0.0393

f9
Faktor Friksi
0.0955
1,082
0.0881
0,82046
0.0698
0,8073
0.0735
0,12377
0.0597
0,1194
0.0573
0,089
0.0479
0,0549
0.0553
0,0714
0.0505
0,06143
0.0562
0,05389
0.0534
0,05271
0.0557
0,0344
0.0644
0,03286
0.0545
0,0325
0.0545
0,03575

B. Menghitung Panjang Ekivalen (Le) Fitting (1, 2, 3, 5, 6)


F .2 gc . Di
Rumus Panjang ekivalen : =
f . v2
Langkah-langkahnya :
Menghitung bilangan Reynold : =

. Di . v

g
Menghitung Pressure drop : = ( ) gc
Menghitung tenaga hilang akibat friksi : =
Menghitung faktor friksi :
1. Jika fitting berada pada pipa besar, f yang digunakan adalah f pipa besar (f4)
2. Jika fitting berada pada pipa kecil, f yang digunakan adalah f pipa kecil
Perhitungan Le/D fitting :
1. Kran 1
Diameter luar : 0,875 cm
Diameter dalam : 0,683 cm
Luas fitting : 0,366 cm
No.
1

Q (ml/s)
16,8

v (cm/s)
45,901

Re
3398,16

R (cm)
5,8

delta P
71675,24

faktor friksi
0,0595

Le
780,99

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

17,5

47,814

3539,75

5,8

71675,24

0,0548

781,50

18,3

50

3701,56

5,8

71675,24

0,0448

291,39

18,5

50,546

3442,02

5,6

69203,68

0,0441

269,68

19

51,912

3843,16

5.8

71675,24

0,0438

359

19,4

53,005

3924,06

5,8

71675,24

0,0437

292,35

24

65,573

4854,52

5,3

65496,34

0,0436

487,29

24,5

66,639

4955,65

5,7

70439,46

0,0433

592,61

25,5

69,672

5157,92

5,5

67967,09

0,0430

486,68

26

71,038

5259,06

5,5

67967,09

0,0429

537,95

27,7

75,683

5602,92

5,5

67967,09

0,0433

374,34

29

79,225

5865,07

5,5

67967,09

0,0416

355,48

35

95,628

7079,05

61789

0,0410

199,77

36,7

100,273

7423,36

0,0405

159,12

41

1122,025

11502.3

0,0401

145,58

4,9 600553,22
5

61789

Le
Le/D

407,53
596,696

2. Pembesaran 2
Diameter luar : 1,835 cm
Diameter dalam : 1,43 cm
Luas pipa : 1,6 cm2
No.
1
2
3
4
5
6
7
8

R (cm)
0,3

delta P

10.94

Re
1568,76

faktor
friksi

3707,34

0,6221

283,86

17,5

11.25

1633,82

0,2

2471,56

0,5943

189,47

18,3

12.19

1709,7

0,3

3707,34

0,5705

142,08

18,5

12.5

1727,8

0,2

2471,56

0,5588

94,69

19

12.81

1774,61

0.3

3707,34

0,05294

142.15

19,4

13.13

1812,75

0.3

3707,34

0,2537

284.27

24

14.06

2241,08

0.4

4943,12

0,1660

378,51

24,5

15.31

2208,47

0.5

6178,9

0,1592

473,56

Q (ml/s)
16,8

v (cm/s)

Le

9
10
11
12
13
14
15

25,5

15.63

2382,06

0.5

6178,9

0,1469

473,45

26

16.25

2429,05

0.5

6178,9

0,1421

460,64

27,7

16.56

2588,09

0.5

6178,9

0,1418

431

29

17.19

2709.18

0.4

7414,68

0,1374

278,08

35

22.19

3269.45

0.8

9886,24

0,1365

252,513

36,7

23.75

3478,5

12357,8

0,1362

189,347

41

25

3829,72

13593,58

0,1288

173,576

Le (cm)
Le/D

205,16
143,47

3. Bengkokan 3
Diameter luar : 1,835 cm
Diameter dalam : 1,43 cm
Luas pipa : 1,6 cm2
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

Q (ml/s)
16,8

v (cm/s)

faktor
friksi

Le

10,5

Re
1568,76

R (cm)
delta P
6,3 77854,14

0,6221

5961,1

17,5

10,93

1633,82

6,1 75382,58

0,5943

5778,62

18,3

11,43

1709,7

6,3 77854,14

0,5705

2982,22

18,5

11,56

1727,8

6,2 76618,36

0,5588

2944,9

19

11,87

1774,61

6,2 76618,36

0,05294

2937,7

19,4

12,12

1812,75

6,2 76618,36

0,2537

5875,09

24

15

2241,08

6,3 77854,14

0,1660

5961,52

24,5

15,31

2208,47

6,9 85268,82

0,1592

6536,26

25,5

15,94

2382,06

74146,8

0,1469

5681,46

26

16,25

2429,05

74146,8

0,1421

5231,57

27,7

17,31

2588,09

6,1 75382,58

0,1418

2897,34

29

18,22

2709.18

5,8 71675,28

0,1374

2534,12

35

21,88

3269.45

4,1 63024,78

0,1365

1609,77

36,7

22,94

3478,5

4,9 60553,22

0,1362

927,8

41

25,62

3829,72

1,8 22244,64

0,1288

284,03

Le (cm)

3165,31

Le/D

2213,5

4. Sambungan Pipa 5
Diameter luar : 0,875 cm
Diameter dalam : 0,683 cm
Luas fitting : 0,366 cm
No
.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

Q (ml/s)
16,8

v (cm/s)

Re
R (cm) Delta p
faktor friksi
1,5 18536,7
45,9016 3398,16
0,0595

Le
291,98

17,5

47,814

3539,75

1,5

18536,7

0,0548

202,11

18,3

50

3701,56

1,6 19772,48

0,0448

80,38

18,5

50,546

3442,02

1,6 19772,48

0,0441

73.05

19

51,912

3843,16

1,5

18536,7

0,0438

92.84

19,4

53,05

3924,06

1,7 21008,26

0,0437

84,68

24

65,573

4854,52

1,4 17300,92

0,0436

128,72

24,5

66,639

4955,65

1,1 13593,58

0,0433

114,24

25,5

69,672

5157,92

1,2

1489,36

0,0430

106,18

26

74,038

5259,06

1,2

1489,36

0,0429

117,37

27,7

75,683

5602,92

1,1 13593,58

0,0433

74,86

29

79,235

5865,07

12357,8

0,0416

64,63

35

95,628

7079,05

0,5

6178,9

0,0410

22,95

36,7

100,273

7423,36

0,4

4943,12

0,0405

12,98

41

112,021

11502.3

0,2

2471,56

0,0401

5,82

Le (cm)
Le/D

92,255
135,07

5. Pengecilan Pipa 6
Diameter luar : 0,875 cm
Diameter dalam : 0,683 cm
Luas fitting : 0,366 cm
No.

Q (ml/s) v (cm/s) Re
R (cm) delta P
16,8
1,5 6178,9
45,9016 3398,16
1

faktor friksi
0,0595

Le
67,328

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

17,5

47,814

3539,75

1,5

3707,34

0,0548

40,422

18,3

50

3701,56

1,6

8650,46

0,0448

35,1

18,5

50,546

3442,02

1,6

9886,24

0,0441

36,52

19

51,912

3843,16

1,5

6178,9

0,0438

30,91

19,4

53,05

3924,06

1,7

9886,24

0,0437

40,32

24

65,573

4854,52

1,4

9886.24

0,0436

73,55

24,5

66,639

4955,65

1,1

9886,24

0,0433

83,08

25,5

69,672

5157,92

1,2

4943,12

0,0430

35,39

26

74,038

5259,06

1,2

12357,8

0,0429

97,81

27,7

75,683

5602,92

1,1 13593,58

0,0433

74,86

29

79,235

5865,07

1 14829,86

0,0416

77,56

35

95,628

7079,05

0,5 19772,48

0,0410

63,93

36,7

100,273

7423,36

0,4 23479,82

0,0405

61,70

41

112,021

11502.3

0,2

0,0401

55,32

Le (cm)
Le/D

2349,82

58,25
85,29

LEMBAR ASISTENSI

NO

DIPERIKSA
TANGGAL

KETERANGAN

TANDA TANGAN