Responsvel pelo Contedo:

Prof. Esp. Enrico DOnofrio

Reviso Textual:
Profa. Esp. Mrcia Ota

Projeto de Produtos e Servios

Arranjo Fsico

Nesta unidade, falaremos sobre Projeto de Produtos e Servios.

Atravs desse conceito, espera-se que vocs sejam capazes de
identificar as necessidades dos clientes, bem como seguir a lgica na
elaborao de produtos e servios. O conhecimento do arranjo fsico
e suas contribuies sero abordados de forma prtica e atual para
que vocs consigam identificar e ajustar o modelo de produo aos
arranjos fsicos.

Ateno
Para facilitar o processo de ensino aprendizagem, importante a realizao das atividades
propostas bem como o acompanhamento e leitura do material complementar e de apoio.

A imagem do produto e funcionalidade esto diretamente ligadas percepo do

cliente consumidor, tendo o projetista a funo de preocupar-se no somente com a aparncia
de um produto.
A atividade de projeto, entretanto, vai alm do aspecto da imagem. Na realidade, todos
os gerentes de produo so projetistas, influenciando de forma direta ou indireta os produtos
e servios que produzem.
Os gerentes de produo tm influncia direta no projeto tcnico dos produtos e
servios que produzem, fornecendo grande parte das informaes necessrias para seu
projeto, bem como os sistemas que os produzem.
O reflexo dos projetos a materializao de produtos e servios adequados que
atendem aos desejos e necessidades dos consumidores, tendo o projeto no apenas a
importncia de parte de um planejamento, e sim fator impactante nos resultados
organizacionais.

Produtos e servios so a materializao de projetos que nascem a partir da

necessidade dos clientes. Por este motivo, importante que sejam projetados para atender s
suas necessidades e expectativas. Os clientes esperam modernidade, avanos tecnolgicos e
produtos que estejam de acordo com a mudana de suas necessidades.
Para atender a essas novas necessidades, importante que a administrao da
produo se flexibilize e desenvolva produtos que estejam em consonncia a essa demanda.
A projeo de um produto ou servio envolve etapas que sero abordadas e
trabalhadas ao longo desta Unidade de uma forma prtica e funcional.

Vantagem competitiva do bom projeto

O projeto pode contribuir significativamente para antecipar e satisfazer as necessidades
do cliente, pois a vantagem gerada a partir do benefcio gerado e percebido.
As vantagens so geradas de acordo com a percepo dos clientes, que fruto de um
planejamento e acompanhamento do projeto.
Segundo Slack (1999), o objetivo de projetar produtos e servios satisfazer os
consumidores atendendo s suas necessidades e expectativas atuais ou futuras. Isto, por sua
vez, melhora a competitividade da organizao.
O cliente possui necessidades e nele inicia-se ou finaliza-se o processo. O marketing
rene as informaes do cliente, entende suas necessidades e procura satisfaz-las.
Portanto, o projeto gera valor para a organizao mediante ao valor gerado e
percebido. Podemos citar um exemplo de um desenvolvimento de uma cadeira para
escritrio. Para desenvolver, necessrio entender a necessidade do usurio como a cor do
tecido, densidade da espuma, forma e desenho da cadeira entre outros. A estruturao e
materializao do mesmo poder proporcionar a percepo de vantagem do cliente ou
consumidor do produto e servio.
Segundo Slack (1999), um produto ou servio qualquer coisa que possa ser oferecida
aos consumidores para satisfazer suas necessidades e expectativas. Pode-se considerar que
todos os produtos e servios tm trs aspectos:
Um conceito, que o conjunto de benefcios esperados que o consumidor est
comprando.
Um pacote de produtos e servios componentes que proporcionam os benefcios
definidos no conceito.
O processo pelo qual a operao produz o pacote de produtos e servios
componentes.
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Firgura 1. Etapas de Projeto Do Conceito Especificao.

Fonte: Petrnio (2012).

O conjunto de conceito, pacote e processo podem ser orientados produo,

buscando facilidades em se produzir atravs da padronizao ou orientados ao marketingmercado.
O projeto do produto ou servio precisa encontrar o ponto de equilbrio entre produo
e marketing, relao custo-benefcio, ou seja, o quanto o cliente est disposto a pagar est
diretamente ou indiretamente ligado s suas necessidades.
Os desejos despertados por campanhas de marketing, bem como as necessidades j
existentes, resultam na atividade de projeto com a especificao bem detalhada do produto ou
servio. A especificao exige a coleta de informaes, que definem totalmente o produto ou
servio:
Seu conceito global (especificando a forma, a funo e o objetivo global do projeto e os
benefcios que trar).
Seu pacote (especificar todo o conjunto de produtos e servios individuais que so
necessrios para preparar e apoiar o conceito).
O processo pelo qual o pacote ser criado (especificando como os vrios produtos e
servios individuais no pacote devem ser produzidos).
Os aspectos do projeto
A natureza do projeto pode ser classificada basicamente em:
Criatividade: A criao de algo novo bem-vinda, principalmente em meio s
concorrncias e informaes em demasia. A cada dia, a criatividade dos projetos
torna-se um desafio devido quantidade de produtos e solues oferecidas por
organizaes de todo o mundo, tornando-se, portanto, um diferencial.
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Complexidade: O projeto envolve uma complexa cadeia de suprimentos e recursos e

o desenho de seu desenvolvimento e acompanhamento. A realizao dos controles
so itens importantes a serem observados para o efetivo sucesso da operao.
Compromisso: O projeto deve ter coerncia entre custo e benefcio, atingindo o
equilbrio entre vantagens, necessidades e recurso utilizado.
Escolha: O projeto envolve no s escolhas de processos e recursos, bem como a
avaliao permanente na busca da melhora contnua.
O bom projeto deve levar em considerao os seguintes aspectos:
Facilidade de Montagem: A facilidade de montagem tem como proposta diminuir o
grau de dificuldade do operador, promovendo um menor tempo de montagem.
Facilidade de Fabricao: A facilidade de fabricao ou facilidade de manufatura
busca a simplificao dos processos produtivos com o objetivo da reduo de tempo e
custo de fabricao. Os processos devem ser simplificados e com o menor nmero de
movimentao.
Facilidade de Desmontagem: Esta facilidade contribui na manuteno dos
componentes ou substituio de peas. Por exemplo, as empresas que fornecem
lanternas para carros, se possurem facilidade de desmontagem, acabam agilizando o
processo devido ao menor tempo e esforo utilizado.
Adaptabilidade ao meio ambiente: Os produtos devem ser projetados para
consumirem menos energia ou recurso sendo preferencialmente de compostos de parte
orgnica ou biodegradvel.

A Introduo de um Novo Produto

Para a realizao da Introduo
de um Novo Produto, devemos seguir
algumas etapas para diminuirmos a
possibilidade de erros. A introduo tem
relao direta com a necessidade e
desejo dos clientes, aspecto importante
dentro da Engenharia de Produto,
responsvel pelo desenvolvimento do
mesmo.
Figura 2. Desenvolvimento do Produto
Autor: Martins (2012)

Os passos para a Introduo de um novo produto envolvem entender a capacidade

operacional e a demanda, descobrindo se temos a capacidade tcnica e operacional para
atender necessidade de mercado.
Gerao da Ideia: Para a gerao da ideia, necessria a anlise a partir da tecnologia
disponvel pela empresa, bem como as suas mquinas, pessoas e recursos produtivos
disponveis ou pesquisa de mercado com base nas necessidades dos clientes e as demandas.
Aps a anlise das necessidades de mercado alinhadas aos aspectos de capacidade,
conseguimos gerar a ideia de um novo produto, bem como suas especificaes tcnicas. Outra
forma de gerao de produtos em funo de tendncias e tecnologia desmontar o produto e
aps estudos e anlises desenvolver um novo produto e a implantao de novas tecnologias.
Especificaes: esta etapa determina as suas caractersticas tais como: cores, forma
de fabricao, medida, padro, mercado, fornecedor e consumidor.
Seleo do Produto: O produto deve atender aos itens de especificao funcional e
aos princpios da gerao de ideia.
Projeto Preliminar: Nesta etapa, o momento de utilizar todos os recursos internos e
avaliar os aspectos externos como fornecedor. Por se tratar de um projeto preliminar
est sujeito a ajustes e adequaes nesta ltima fase.
Construo do Prottipo: Nesta fase, construmos um produto que poder ser
medido ou melhor avaliado atravs da materializao de um modelo. Um exemplo do
prottipo poderia ser o produto piloto de uma sunga ou biquni para testar,
posteriormente, os aspectos de adequao ao corpo, tonalidade entre outros.
O teste: Na subsequncia da construo do prottipo e realizados os testes de
robustez e avaliao de desempenho do prottipo gerado.
O projeto final: Esta fase trata da juno de todas as anteriores desenhando e
estabelecendo processos, exploso de nvel, lista de materiais e efetivos recursos
necessrios para a concretizao da produo.
Introduo: Na fase de introduo, o produto colocado em fase experimental de
acordo com a introduo do ciclo de vida do produto.
Avaliao: Constantemente, efetivada uma avaliao para a realizao de ajustes a
fim de que o produto chegue ao estgio de maturidade e permanea.
Podemos perceber que a criao do produto est atrelada ao seu projeto, buscando
atender s necessidades de mercado e os aspectos internos como a capacidade produtiva e
arranjo fsico e suportam a criao e operacionalizam o projeto.

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Avaliao e melhoria do projeto

A melhora contnua uma das premissas da qualidade total tendo o projeto tambm
esta necessidade, que pode ser medida e acompanhada atravs de testes e posteriormente
anlises.
O objetivo desta etapa da atividade de projeto considerar o projeto preliminar e
verificar se pode ser melhorado antes que o produto ou servio seja testado no mercado. H
diversas tcnicas que podem ser empregadas nesta etapa para avaliar e melhorar o projeto
preliminar. Aqui abordamos trs que se mostraram especialmente teis. So elas:
Desdobramento da funo qualidade (QFD Quality Function Deployment)
A qualidade, aspecto importante no projeto na avaliao de melhoria, apoiada por
algumas ferramentas da melhora contnua denominada de Kaizem.
A melhora contnua deve ser apoiada por indicadores de desempenho, medidas
criadas para avaliar se a conduo do projeto est diretamente ligada e relacionada
com os objetivos do projeto.
Engenharia de Valor (VE ValueEngineering)
A Engenharia de valor tem como princpio gerar valor ao cliente e consumidor, sendo
este valor os benefcios que os mesmos entendem e reconhecem como um benefcio ou
diferencial.
Segundo Slack (1999), o objetivo da engenharia de valor tentar reduzir custos e
prevenir quaisquer custos desnecessrios, antes de produzir o produto ou servio. De
forma simples, tenta eliminar quaisquer custos que no contribuam para o valor e o
desempenho do produto ou servio. (Anlise de valor o nome dado ao mesmo
processo, quando se trata de reduo de custos depois que o produto ou servio foi
iniciado).
Os principais objetivos so:

reduzir o nmero de componentes;

usar materiais mais baratos;
simplificar os processos.

A reduo dos recursos e a otimizao de processos uma busca constante da

engenharia de valor. A simplificao dos processos ajuda na reduo dos tempos de
execuo e movimentao. A reduo do nmero de componentes facilita no processo
de montagem, armazenagem e movimentao.
O uso de materiais mais baratos
propicia a reduo de preo, custo e, consequentemente, se entender como estratgia o
aumento da margem de contribuio.

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 Engenharia Simultnea
A resposta rpida ou imediata a funo principal da Engenharia Simultnea
e significa que as pessoas, as quais projetam ou fabricam produtos trabalham com os
mesmos objetivos/senso de valores para atacar problemas desde as primeiras fases. Os
objetivos so: reduo do tempo de desenvolvimento, projeto para a manufatura,
desenvolvimento de produto e desenvolvimento de novas tecnologias de produo. A
melhora contnua tambm faz parte da Engenharia simultnea.

Para podermos definir e discutir as formas e tipos de layout, necessitamos entender que
o Layout oriundo de uma demanda ou necessidade empresarial.
Com isso, visando definir o layout, devemos definir alguns itens:

Figura 3: Localizao da Empresa.

Fonte: Petrnio (2012).

Ao buscar a melhor localizao para a empresa, devemos estudar o seu mercado

consumidor/fornecedor e os fatores macroambientais como: fcil acesso, mo de obra,
sindicato, comunidade entre outros.
A determinao da capacidade est ligada demanda, ou seja, a procura do produto
em determinado mercado e sua caracterstica de necessidade de produto e de produo.
A determinao do Layout da empresa originria das necessidades de fabricao,
onde as formas de se produzir e os mtodos de produo esto relacionados.

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Para a construo do Layout, so necessrias algumas informaes tais como:

especificaes e caractersticas do produto;

quantidades de produtos e materiais;
sequncias de operaes e montagem;
espao necessrio para cada equipamento, incluindo espao para movimentao do
operador.

Temos, ento, nessa construo, a adequao da capacidade s necessidades de

produo ajustadas dentro da empresa atravs do Layout.
Procedimentos de arranjo fsico
Os procedimentos de arranjo fsico e as decises de escolha devem ser testados e
escolhidos com base nas necessidades especficas para a melhor eficincia na gerao de
produtos ou servios.
Segundo Slack (1999), h algumas razes prticas, pelas quais as decises de arranjo
fsico so importantes na maioria dos tipos de produo:
Arranjo fsico , frequentemente, uma atividade difcil e de longa durao devido s
dimenses fsicas dos recursos de transformao movidos.
O re-arranjo fsico de uma operao existente pode interromper seu funcionamento
suave, levando insatisfao do cliente ou a perdas na produo.
Se o arranjo fsico (examinado a posteriori) est errado, pode levar a padres de fluxo
excessivamente longos ou confusos, estoque de materiais, filas de cliente, formando-se,
ao longo da operao, inconvenincias para os clientes, tempos de processamento
desnecessariamente longos, operaes inflexveis, fluxos imprevisveis e altos custos.
As decises de escolha e ajuste so demoradas. A organizao moderna deve
responder s necessidades de mercado, porm esses ajustes so dolorosos e necessrios.
Uma deciso errada poder gerar uma srie de problemas operacionais e,
consequentemente, prejudicar o nvel de servio estipulado.
Ao elaborarmos o planejamento do Layout, devemos observar as necessidades gerais
em relao gesto da produo e, posteriormente, as partes tcnicas e especficas
relacionadas s caractersticas de cada um dos produtos e servios processados.
O ajuste ou criao de um arranjo fsico nos faz crer que o processo de implantao e
reajuste so considerados importantes para a melhoria dos processos e aumento de
produtividade.

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Selecione o arranjo fsico bsico

Escolher um arranjo fsico bsico envolve primeiramente em conhecer o tipo de
produto, processo e por fim o arranjo. Os fatores de escolha no so determinantes, porm
auxiliam na escolha.
Segundo Slack (1999), h muitas maneiras diferentes de se arranjarem recursos
produtivos de transformao. Alm disso, a variedade de arranjos fsicos parecer ainda mais
ampla do que na verdade , porque alguns dos recursos individuais de transformao
parecero muito dessemelhantes. Sob estas condies, difcil detectar as similaridades que se
escondem sob estes, aparentemente, diversos arranjos fsicos.
Os quatro tipos bsicos de arranjo fsico so:

Arranjo fsico posicional.

Arranjo fsico por processo.
Arranjo fsico celular.
Arranjo fsico por produto.

Como podemos perceber, os tipos bsicos de arranjo esto relacionados aos processos,
porm segundo Slack (1999), a relao entre tipos de processo e tipos bsicos de arranjo fsico
no totalmente determinstica. Um tipo de processo no, necessariamente, implica em um
tipo bsico de arranjo fsico em particular. Como a Tabela 1.1 indica: cada tipo de processo
pode adotar diferentes tipos bsicos de arranjo fsico.
Tipos de processo de manufatura

Tipos bsicos de arranjo fsico

Tipos de processo de servio

Processo por projeto

Arranjo fsico posicional

Servios profissionais

Processo tipo jobbing

Arranjo fsico por processo
Processo tipo batch
Processo em massa

Loja de servios
Arranjo fsico celular

Processo contnuo

Servios de massa
Arranjo fsico por produto

Tabela 1: Relao entre tipos de processos e tipos bsicos de arranjo fsico.

Fonte: Slack (1999).

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Os tipos de processos de manufatura anteriormente j vistos acabam se relacionando

como demonstrado na tabela 1. Percebe-se que os tipos de manufatura, arranjo e processos
mais personalizados esto entre processos por projeto e jobbing juntamente com arranjo
posicional que d maior personalizao e autonomia aos profissionais.
Os processos de batelada e massa esto, basicamente, relacionados ao arranjo por
processo e celular e o processo contnuo em consonncia com o arranjo fsico por produto.
Arranjo fsico posicional
Arranjo fsico posicional no se move entre os recursos transformadores, mas o
contrrio. Em vez de materiais, informaes ou clientes flurem atravs de uma operao,
quem sofre o processamento fica esttico, enquanto equipamento, maquinrio, instalaes e
pessoas movem-se na medida do necessrio. A razo para que isso ocorra se aplica em casos
que o produto ou o sujeito do servio seja muito: grande ou delicado para ser movido,
necessitando estar esttico. Exemplo uma Aeronave ou Embarcaes.
Segundo Petrnio (2012), no layout por posio fixa, o material permanece fixo em
uma determinada posio e as mquinas se deslocam at o local executando as operaes
necessrias.
Arranjo fsico por processo
Segundo Slack (1999), o arranjo fsico por processo assim chamado porque as
necessidades e convenincias dos recursos transformadores, que constituem o processo na
operao, dominam a deciso sobre o arranjo fsico.
No arranjo por processo, processos com necessidades similares so localizados juntos
um do outro. Quando produtos, informaes ou clientes flurem atravs da operao, eles
percorrero um roteiro de processo a processo, de acordo com suas necessidades. Diferentes
produtos ou clientes tero diferentes necessidades e, portanto, percorrero diferentes roteiros
atravs da operao. Por essa razo, o padro de fluxo na operao ser bastante complexo,
tendo a necessidade do controle efetivo das operaes para conseguir realizar diversos
processos simultneos.
Arranjo fsico celular
O modelo celular uma forma arranjada do layout para conseguir produzir em
quantidade razovel com variedade, pois este tipo de arranjo permite iniciar e finalizar o
produto ou servio.
Segundo Slack (1999), o arranjo fsico celular aquele em que os recursos
transformados, entrando na operao, so pr-selecionados (ou pr-selecionam-se a si
prprios) para movimentarem-se para uma parte especfica da operao (ou clula), na qual,
todos os recursos transformadores imprescindveis a atender s suas necessidades imediatas
de processamento se encontram.
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Segundo MARTINS (2012), o Layout em clulas baseia-se no trabalho cooperativo ou

em time de pessoas. Para a formao das clulas, devem ser montados por famlia. A famlia
de peas possui caracterstica de processamento similar, portanto, podem ser constitudas de
modo a produzirem o produto integral ou parcial.
A clula em si pode ser arranjada segundo um arranjo fsico por processo ou por
produto como visto na tabela 1.
A principal caracterstica do layout celular consiste em arranjar um nico local as
mquinas diferentes que possam fabricar o produto inteiro. Existe outra caracterstica muito
evidente deste tipo de layout a flexibilidade gerada quanto ao tamanho dos lotes, modelos e
cores.
Este layout concentra os produtos em um nico local diminuindo a movimentao
desnecessria.
Arranjo fsico por produto
Este tipo de arranjo prioriza o produto e seus recursos produtivos sendo organizados de
acordo com a melhor convenincia para a produo.
Segundo Slack (1999), cada produto, elemento de informao ou cliente segue um
roteiro predefinido, no qual, a sequncia de atividades requerida coincide com a sequncia na
qual os processos foram arranjados fisicamente. Este o motivo pelo qual, s vezes, este tipo
de arranjo fsico chamado de arranjo fsico em fluxo ou em linha. O fluxo de produtos,
informaes ou clientes muito claro e previsvel no arranjo fsico por produto, o que faz dele
um arranjo relativamente fcil de controlar.
De fato, em algumas operaes e de processamento de clientes, um arranjo fsico por
produto adotado, ao menos, em parte para ajudar a controlar o fluxo de clientes ao longo
da operao. Predominantemente, entretanto, a uniformidade dos requisitos dos produtos
ou servios oferecidos que leva a operao a escolher um arranjo fsico por produto.
Arranjos fsicos mistos
Dentro de uma linha de produo, podemos usar os mais variados arranjos, sendo
possvel visualiz-los nas montadoras de veculos que utilizam tanto a clula como tambm a
linha.
Segundo Slack (1999), muitas operaes:
projetam arranjos fsicos mistos, que combinam elementos de alguns, ou todos
os tipos bsicos de arranjo fsico; ou
alternativamente, usam tipos bsicos de arranjo fsico de forma pura em
diferentes partes da operao.
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Os arranjos fsicos podem estar diretamente relacionados com os processos e os tipos

de produtos, sendo uma forma interessante de ajustes produtivos.
Os arranjos mistos aproveitam as caractersticas individuais de cada um dos arranjos e
fazem uma adaptao s necessidades de fabricao e muitas empresas adotam os arranjos
mistos devido variedade das caractersticas dos processos utilizados bem como as suas
especificidades.
A utilizao dos arranjos mistos comum devido variedade dos produtos bem como
de seus processos comuns. Esse tipo de arranjo permite maior flexibilidade dos processos, pois
aborda e ajusta os modelos de acordo com as necessidades de produo.

A criao dos projetos de produtos e servios consiste na transformao de ideias de

forma detalhada. A concepo do projeto vem atravs das necessidades observadas e da
avaliao da capacidade tcnica e operacional para a execuo. Aps o roteiro do projeto e
acompanhamento de todas as etapas, avaliando os resultados, onde necessrio, para possveis
ajustes e, por fim, a introduo e acompanhamento do projeto final.
Os arranjos fsicos, basicamente, divididos em:

arranjo fsico posicional;

arranjo fsico por processo;
arranjo fsico celular; e
arranjo fsico por produto.

Esses arranjos auxiliam na operacionalizao apropriada dos projetos, adequando a

demanda aos tipos de recursos disponveis.
Aps a explanao dos modelos, podemos perceber as tcnicas detalhadas de projeto
que podem ser usadas para projetar cada um dos tipos de arranjo fsico, facilitando e
aumentando a produtividade de produo.

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Explore
KEELLING, R, Gesto de projetos, uma abordagem global; Traduo Cid Knipel Moreira;
Saraiva, 2002. Titulo Original: Project management: na international perspective.
KERZNER, H, Gesto de Projetos, As Melhores prticas. Traduo.: Marco Antonio Viana
Borges, Marcelo Klippel e Gustavo Severo de Borba. Porto Alegre: Bookman, 2002 Ttulo
Original Applied project management: Best pratices on implementation

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MARTINS, Petrnio G. e LAUGENI, Fernando P. Administrao da Produo. So Paulo:

Saraiva, 2012.
SLACK, Nigel (et. all). Administrao da Produo. So Paulo: Atlas, 1999.

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