Anda di halaman 1dari 28

IPN

Ingenieria Mecanica

NDICE
Introduccin..3

Desarrollo del tema....5

Descripcin de trabajo emprico.23

Conclusiones....24

Bibliografa....25

Anexos (planos del torno)26

Introduccin.
El torno es una mquina para fabricar piezas de forma geomtrica de
revolucin. Se utiliza desde muy antiguamente para la alfarera.

IPN
Ingenieria Mecanica
Consista entonces en un plato circular montado sobre un eje vertical
que tena en su parte inferior otro plato, que se haca girar con los pies,
para formar, con arcilla, piezas de revolucin con seccin variable.
Ms tarde empez a utilizarse en carpintera para hacer piezas
torneadas.
Con el tiempo se ha llegado a convertir en una mquina importantsima
en el proceso industrial de la actualidad.
El torno es una de las mquinas ms utilizadas y tiles, debido a que
sirve para ejecutar un gran nmero de trabajos. Es muy fcil de utilizar
porque sus herramientas se preparan en un tiempo muy breve y de
manera simple. Es la mquina
ms empleada en las pequeas
industrias mecnicas y talleres de
reparaciones.
En la imagen 1 nos muestra un
torno convencional; este tipo de
torno se usa habitualmente en
talleres y fbricas para realizar Imagen 1. Foto de un torno en el que se
todo tipo de

piezas, tiles para

ven las palancas de cambio del motor.

prensas, etctera.
Como mquina-herramienta el torno es, junto con la fresadora, la
mquina ms importante del taller mecnico. En este tipo de mquinas
la pieza est sometida a un movimiento de rotacin y se mecaniza por
medio de una herramienta dotada de un movimiento de avance, que
normalmente es paralelo al eje de rotacin de la pieza.
El torneado, como todas las dems elaboraciones efectuadas con
mquina herramienta, consiste en el arranque de material (viruta) de la
pieza a elaborar. La viruta es arrancada por una herramienta en la que
estn soldadas unasplacas cortantes, que son las que producen la

IPN
Ingenieria Mecanica
funcin de corte, para que corten, y estas placas de la herramienta
deben ser de dureza superior a la del material a trabajar.
El giro rotatorio uniforme de esta ltima alrededor permite un
desprendimiento continuo y regular del material. La fuerza necesaria
para el arranque del material es trabajada por la pieza en elaboracin,
mientras que la herramienta hace de reaccin a esta fuerza, estando
rgidamente fijada al portaherramientas.
El torno es la mquina que se emplea para la mecanizacin de piezas de
revolucin.

Desarrollo del tema.


Partes de un torno.
A.
B.
C.
D.
E.
F.
G.
H.
I.

Bancada
Cabezal
Plato
Carro
Punto
Motor
Polea
Correa trapezoidal
Caja cambio de velocidad

J.

de avance
Palanca cambio de
velocidad de

avance
K. Inversor de

Imagen 2. Partes principales de un torno.

avance
L. Pin de mando entre el
plato y la caja de cambio
M. Palanca de cambio de
velocidades del plato
N. Barra de roscar
O. Palanca de la barra de roscar
P. Barra de cilindrar

Imagen 3. Continuacin de las partes principales


del torno.

IPN
Ingenieria Mecanica
Q. Palanca para la transmisin del movimiento de la barra de cilindrar al
R.
S.
T.
U.
V.
W.
X.
Y.
Z.

carro
Portaherramientas
Torreta portaherramientas
Carro transversal
Soporte inferior
Volante para el movimiento manual del carro
Barra de transmisin para el mando de la barra de cilindrar
Contrapunto
Volante para el avance del contrapunto
Leva a friccin y freno

Bancada:
Es un zcalo de fundicin soportado por uno o ms pies, que sirve
de apoyo y gua a las dems partes principales del torno. La
fundicin debe ser de la mejor calidad; debe tener diemensiones
apropiadas y suficientes para soportar las fuerza que se originan
durante el trabajo, sin experimenta deformacin apreciable, an
en los casos ms desfavorables. Para facilitar la resistencia suele
llevar unos nervios centrales.
Cabezal:
Es una caja fijada al extremo de la bancada por medio de tornillos
o bridas. en ella ca alojado el eje principal, que es el que
proporciona el movimiento a la pieza. En su interior suele ir
alojado el mecanismo para lograr las distintas velocidades, que se
seleccionan por medio de mandos adecuados, desde el exterior.
Carro:

En el torno la herramienta cortante se fija en el conjunto


denominado carro. La herramienta debe poder acercarse a la
pieza, para lograr la profundidad de pasada adecuada y, tambin,
poder moverse con el movimiento de avance para lograr la

IPN
Ingenieria Mecanica
superficie deseada. Las superficies que se pueden obtener son
todas las de revolucin: cilindros y conos, llegando al lmite de
superficie plana. Por lo tanto, la herramienta debe poder seguir las
direcciones de la generatriz de estas superficies. Esto logra se
logra por medio del carro principal, del carro transversal y del
carro inclinable.
Portaherramientas:
Un portaherramientas es un dispositivo de sujecin de la
herramienta de corte de una mquina herramienta. Hay muchas
herramientas de corte diferentes en cuanto a forma y tamao. El
tipo de portaherramientas debe ser elegido en funcin de la
mquina y de la herramienta a utilizar.
Movimientos de trabajo en la operacin de torneado.
Movimiento de corte: por lo general se imparte a la pieza que gira
rotacionalmente sobre su eje principal. Este movimiento lo imprime un
motor elctrico que transmite su giro al husillo principal mediante un
sistema de poleas o engranajes.
El husillo principal tiene acoplado a su extremo distintos sistemas de
sujecin (platos de garras, pinzas, etc.) los cuales sujetan la pieza a
mecanizar.
Movimiento de avance: es debido al movimiento longitudinal o
transversal de la herramienta sobre la pieza que se est trabajando.
En combinacin con el giro impartido al husillo, determina el espacio
recorrido por la herramienta por cada vuelta que da la pieza.
El movimiento tambin puede no ser paralelo a los ejes, producindose
as conos. En ese caso se gira el carro de debajo del transversal
ajustando en una escala graduada el ngulo requerido, que ser la mitad
de la conicidad deseada.
Profundidad de pasada: movimiento de la herramienta que determina la
profundidad de material arrancado en cada pasada aunque la cantidad

IPN
Ingenieria Mecanica
de material arrancado queda siempre sujeto al perfil del til de corte
usado, tipo de material mecanizado, velocidad de corte, etc.
El torno puede realizar operaciones de cilindrado, mandrilado, roscado,
refrendado, ranurado, taladrado, escariado, moleteado, cilindrado en
lnea,

etc.,

mediante

diferentes

tipos

de

herramientas

tiles

intercambiables con formas variadas segn la operacin de conformado


que realizar.
Con los accesorios apropiados, que por otra parte son sencillos, tambin
se pueden efectuar operaciones de fresado, rectificado y otra serie de
operaciones de mecanizado.
Clases de torno.

Torno al aire
Torno vertical
Torno con dispositivo copiador
Torno revolver
Torno de relojero
Torno de madera
Tornos de no produccin.
Torno paralelo: Es el ms comn y tiene los componentes bsicos y

puede efectuar las operaciones ya descritas.


Torno rpido:
Se utiliza principalmente para operaciones de torneado rpido de

metales, para madera y para pulimento.


Torno para taller mecnico: Se utiliza para hacer herramientas,

matrices o piezas de precisin para maquinaria.


Tornos de semi-produccin.
Tornos copiadores: Es un torno paralelo con un aditamento copiador.

Corta el movimiento de las herramientas de corte.


Torno revlver: Tienen una unidad de alineacin para herramientas
mltiples, en lugar de la contrapunta. Tiene diferentes posiciones y

los tornos son horizontales y verticales.


Horizontal: Se clasifica en ariete o de portaherramientas, los arietes
tienen torreta para herramienta mltiple montado en el carro

IPN
Ingenieria Mecanica
superior. El carro superior es adecuado para materiales gruesos que

necesitan mucho tiempo para tornear o perforar.


Vertical: Pueden operar en forma automtica, se alinean con la pieza
de trabajo con un mecanismo o con control numrico. El revolver
vertical tiene dos tipos bsicos: estacin individual y mltiple. Los
mltiples tienen husillos mltiples que se vuelven a alinear despus

de cada accionamiento.
Tornos de produccin.
Tornos de mandril automtico o tornos al aire: Son similares a los de
revolver de ariete o carro superior, excepto que la correa est
montada verticalmente, no tiene contrapunta, el movimiento para el

avance se aplica en la torreta.


En estos tornos se utiliza una serie de pasadores y bloques de

disparos para controlar las operaciones.


Tornos automticos para roscar: Son

automticos,

incluso

la

alimentacin del material de trabajo al sujetador. Estos tornos se


controlan con una serie de excntricas que regulan el ciclo. Son del

tipo de husillo individual o mltiple.


Los de husillo individual son similares a un torno revolver excepto por
la posicin de la torreta. Los tornos suizos para roscar difieren de los
dems en el que el cabezal produce el avance de la pieza de trabajo,
estos tambin tienen un mecanismo de excntricas para el avance
de la herramienta, estas mueven a la herramienta de corte que esta
soportada vertical, hacia adentro y hacia afuera mientras la pieza de

trabajo pasa frente a la herramienta.


Los tornos para roscar con husillos mltiples tienen de cuatro a ocho

husillos que se alinean a diversas posiciones.


Cuando se alinean los husillos efectan diversas operaciones en la
pieza de trabajo. Al final de una revolucin, se termina la pieza de

trabajo.
En un torno de ocho husillos, la pieza se alinea ocho veces para
efectuar el ciclo de la mquina. Cada vez que se alinea el carro, se
termina una pieza y se descarga el husillo.
7

IPN
Ingenieria Mecanica

Cmo funciona un torno?


Tornear es quitar parte de una pieza, mediante una cuchilla u otra
herramienta de corte, para darle forma. Este proceso se realiza
mediante una mquina llamada Torno.
El torneado es, posiblemente la primera operacin de mecanizado (dar
forma a una pieza) que dio lugar a una mquina herramienta. El
torneado genera superficies de revolucin (cilindros, conos, hlices).
El movimiento principal en el torneado es el de rotacin y lo lleva la
pieza a la que vamos a dar forma. Los movimientos de avance de la
cuchilla y penetracin (meter la cuchilla sobre la pieza para cortarla) son
generalmente rectilneos y los lleva la herramienta de corte.

En resumen, tenemos

movimientos

bsicos:
Movimiento de rotacin:

La pieza se

coloca sobre un eje que la

hace

sobre

girar
s

misma.
Movimiento

de

Avance:

La

cuchilla

avanza paralela a la pieza en un


Movimiento de Penetracin: La
Imagen 4. Movimiento principal en el
torneado.

movimiento recto.
cuchilla penetra contra

la

pieza cortando parte de

ella formndose virutas.


El control de estos 3 movimientos es bsico para dar forma a la pieza sin
errores.
Se pueden tornear piezas de muchas formas, con rosca, engranajes,
cncavas, convexas, etc.
Cmo operar un torno?
8

IPN
Ingenieria Mecanica
Usar un torno manual requiere concentracin as como un agudo sentido
de la operacin en lo que tiene que ver con la herramienta y la direccin
en que el material debe girar para un corte apropiado. Dependiendo de
la orientacin del cortador, un torno manual puede cortar material
movindose en direccin de las manecillas del reloj o hacia el lado
contrario. Utilizando las ruedas de micrmetro incluidas para un
mecanizado de precisin, puedes hacer partes con las dimensiones
exactas una y otra vez.
Pasos:
1. Selecciona un torno que se acople la situacin.
2. La longitud de la cama es la distancia entre los centros, o el
largo mximo de las reservas que pueden transformarse.

3. El viraje es el trmino utilizado para describir el dimetro ms


largo de las reservas que puede transformarse.
4. Los caballos de fuerza son la cantidad de llaves que el motor del
torno desarrolla, que en cambio determinar cun pesado un
objeto puede transformarse sin sobrecargar este componente
crtico.
5. Las RPMs son las revoluciones por minuto que las reservas
pueden transformar. Nota que la mayora, si no es que todos los
tornos, tienen capacidades variables de velocidad. Un torno con
un rango muy pequeo de velocidad permite al usuario empezar
una pieza de forma rara, reservas sin balance sin vibraciones
excesivas, y las mquinas de velocidades mayores pueden
acelerar el trabajo mientras se obtiene un terminado ms suave
y fino, qu es ms fcil de conseguir.

IPN
Ingenieria Mecanica
6. El peso y la composicin. Las mquinas ms pesadas con
moldes de camas de metal y marcos de acero son una buena,
slida plataforma de trabajo, pero pueden ser difciles de mover
si ests operndola en una tienda muy abarrotada donde la
estars guardando cuando no la ocupes.
7. Elige la operacin del torno con la que vas a comenzar.
8. Selecciona las herramientas correctas para cortar tu objetivo.
Las herramientas de torno son llamados cuchillos o formones,
algunas veces intercambiables. Tienen una manilla larga,
redonda y curva para proporcionar un agarre fuerte y un
apalancamiento suficiente para permitir a la persona el control
de cortar los bordes de una manera correcta con una fatiga
mnima.
9. Aprende los componentes de tu torno. Un torno de madera
bsico consiste de una cama, cabezal, contra cabezal y el resto
de las herramientas.

10.

Lee el manual del propietario antes de proceder con un

trabajo

de

torno

para

las

instrucciones

especficas,

caractersticas e instrucciones de seguridad detalladas. Mantn


tu manual a la mano para referencias si decides comprar
accesorios para tu torno en particular, para instrucciones de
mantenimiento,

para

referencias

de

capacidades

especificaciones de tu mquina.
11.

Selecciona una pieza apropiada de Madera para tu

proyecto.
12.

Encuadra las reservas. Por ejemplo, si vas a comenzar con

una pieza de Madera de 2x4, rmpelo en una figura cuadrada

10

IPN
Ingenieria Mecanica
normal, de 2x2. Despus puedes biselar, o biselar las
esquinas

cuadradas,

creando

efectivamente

una

pieza

octagonal, lo cual reducir la cantidad de madera que debe


ser eliminada para alcanzar la figura cilndrica deseada.
13.

Corta las reservas del largo deseado.

14.

Marca el centro de cada extreme de tus reservas, y la

posicinalo entre los centros del torno. Asumiendo que el contra


cabezal no se encuentre en la posicin, deslzalo hasta que
empuje el centro de la taza hacia el extreme opuesto de tu
pieza de trabajo. Usando la mano serpenteante, ajusta el huso
del contra cabezal para que empuje la reserve hacia el centro
de la espuela, montado en el huso del cabezal. Asegrate de
que la pieza de trabajo est agarrada con seguridad, y que
todas las abrazaderas se ajusten, de otra forma, la pieza de
trabajo puede volar lejos del torno mientras que lo ests
transformando.
15.

Posiciona el resto de las herramientas paralelas a la

longitud

de

la

pieza

de

trabajo

mantenindolo

lo

suficientemente lejos para permitir que la pieza de trabajo rote


sin golpear, pero que est lo ms cerca posible. Una Buena
distancia para trabajar es de cerca de de pulgada. Recuerda,
mientras ms cerca est la herramienta de descanso de la pieza
de trabajo, tendrs ms apalancamiento y un mejor control con
el cuchillo.
16.

Gira libremente, o voltea la pieza de trabajo para

asegurarte de que no golpee el descanso. Es una buena prctica


el siempre voltear una pieza de trabajo manualmente antes de
encender el torno, asegurndote de que tiene suficiente
espacio.

11

IPN
Ingenieria Mecanica
17.

Elige el cuchillo que usars para la operacin de

transformacin.
18.

Enciende el torno, asegurndote de que est en una

velocidad mnima. Coloca el borde cortante de la herramienta


en el descanso, dejando despejado para la pieza de trabajo
rotatoria, checa tu agarre, y comienza lentamente movindola
con suavidad hacia la pieza de trabajo. Querrs moverla
perpendicular hacia la pieza de trabajo, hasta que el borde
cortante

toque

la

Madera.

Forzndola

movindola

rpidamente causar que la herramienta se atore en la Madera,


y se romper o perders el agarre de la herramienta si el torno
no se pierde. Esto es uno de los pasos ms peligrosos en el
comienzo de la transformacin.
19.

Siente la Resistencia del borde cortante y observa el

tamao de las virutas siendo cortadas de la pieza de trabajo.


Cuando lo sientas, querrs cortar virutas ms pequeas,
menores de 1/4 de pulgadas de longitud.
20.

Comienza moviendo el borde cortante paralelo a la

rotacin de la pieza de trabajo, contina hacienda un corte


ligero a lo largo de su longitud.
21.

Continua empujando la herramienta en la reserve

gradualmente en pases, para que puedas remover una


cantidad rugosa de Madera en cada pase. Esto eventualmente
cortar las esquinas angulares, dejndote con una pieza
redonda, y con una figura cilndrica.
22.

Detn

el

torno

frecuentemente

cuando

ests

comenzando, para checar el progreso, busca roturas por estrs

12

IPN
Ingenieria Mecanica
en la Madera, y despeja los escombros que pueden comenzar a
acumular la cama del torno.
23.

Suaviza la pieza redonda de trabajo ya terminada

incrementando

la

velocidad

del

torno

sosteniendo

tu

herramienta para cortar para que toque suavemente la Madera,


luego muvela lentamente por la longitud de la pieza de trabajo.
Mientras ms lento muevas la herramienta, y ms fino o ligero
sea el corte, ms suave quedar el corte.
24.

Lija la pieza de trabajo cuando hayas terminado de cortar

si as lo deseas. Puedes lijar la reserva a mano mientras est


girando siempre y cuando tengas precaucin. Apaga el torno, y
mueve a un lado el descanso, luego selecciona una arenilla
apropiada y un tipo de lija para este proceso. Enciende de nuevo
el torno, y sostn el papel suavemente contra la Madera,
movindolo atrs y adelante para prevenir remover mucha
madera de un rea de la pieza de trabajo.
Consejos:

Elige la Madera apropiada para tus proyectos. La Madera con


resina excesiva, complicadas, naturalmente con astillas o
muy hmeda tienden a no tener buenos resultados para los

principiantes.
Mantn tu rea de trabajo brillante y limpia.
Permtete mucho tiempo de prctica. Este es un trabajo
manual ayudado por mquinas, y los resultados perfectos no

pueden ser esperados de la noche a la maana.


Mantn tus cuchillos/formones afilados.
Detn tu pieza de trabajo frecuentemente para inspeccionar,
medir y hacer comparaciones a las plantillas mientras
trabajas. Una vez que hayas quitado demasiada madera de

13

IPN
Ingenieria Mecanica
la pieza de trabajo, tienes una labor muy intensiva con la

lea.
Los proyectos pequeos e inteligentes como los yoyos,
trompos y las baquetas utilizan piezas de Madera baratas y

pequeas.
Busca Madera que no sea tpica para trabajar. Los rboles
nudosos demasiado difciles de partir, son Madera chatarra,
y otras Fuentes pueden darte una excelente variedad de

trabajar con reservas.


Utiliza las herramientas de medida para repetir proyectos.
Los calibradores y las plantillas te permiten reproducir un

diseo repetidamente.
Compra las herramientas de mejor calidad que puedas, y

compra un surtido para diversas tareas.


Siempre vigila bien en caso de una emergencia.

Velocidades y avance para corte.


La velocidad a la cual gira la pieza de trabajo en el torno es un factor
importante y puede influir en el volumen de produccin y en la duracin
de la herramienta de corte. Una velocidad muy baja en el torno
ocasionar prdidas de tiempo; una velocidad muy alta har que la
herramienta se desafile muy pronto y se perder tiempo para volver a
afilarla. Por ello, la velocidad y el avance correctos son importantes
segn el material de la pieza y el tipo de herramienta de corte que se
utilice.
Velocidad de corte.
La velocidad de corte para trabajo en un torno se puede definir como la
velocidad con la cual un punto en la circunferencia de la pieza de trabajo
pasa por la herramienta de corte en un minuto. La velocidad de corte se
expresa en pies o en metros por minuto. Por ejemplo, si el acero de
mquina tiene una velocidad de corte de 100 pies (30 m) por minuto, se

14

IPN
Ingenieria Mecanica
debe ajustar la velocidad del torno de modo que 100 pies (30 m) de la
circunferencia de la pieza de trabajo pasen frente al al punta de la
herramienta en un minuto. La velocidad de corte (VC) recomendada para
diversos materiales aparece en la siguiente tabla. Estas velocidades de
corte las han determinado los productores de metales y fabricantes de
herramientas de corte como las ms convenientes para la larga duracin
de la herramienta y el volumen de produccin.

Refrendado, torneado,
rectificacin
Desbastado

Acabado

Roscado

Material pies/mi m/mi pies/mi m/mi pies/mi m/mi


n

90

27

100

30

35

11

70

21

90

27

30

60

18

80

24

25

Bronce

90

27

100

30

25

Aluminio

200

61

300

93

60

18

Acero de
mquina
Acero de
herramient
a
Hierro
fundido

Clculo de la velocidad (r/min).

15

IPN
Ingenieria Mecanica
Para poder calcular las velocidades por minuto (r/min) a las cuales se
debe ajustar el torno, hay que conocer el dimetro de la pieza y la
velocidad de corte del material.
Aplique una de las siguientes frmulas para calcular la velocidad en
r/min a la cual se debe graduar el torno.
Clculo en pulgadas:

Dado que hay pocos tornos equipados con impulsiones de seguridad


variable, se puede utilizar una frmula simplificada para calcular las
r/min. La (3.1416) de la lnea inferior de la frmula, al dividir el 12 de
la lnea superior dar como resultado ms o menos de 4. Esto da una
frmula simplificada, bastante aproximada para la mayor parte de los
tornos.

Ejemplo:

Calcule las r/min requeridas para el torneado de acabado de una pieza


de acero de mquina de 2 pulg. de dimetro (La velocidad de corte
del acero de mquina es de 100):

16

IPN
Ingenieria Mecanica

Clculo en milmetros:
Las rev/min del torno cuando se trabaja en milmetros se calculan
como sigue:

Dado que hay pocos tornos equipados con impulsiones de velocidad


variable, se puede utilizar una frmula simplificada para calcular las
r/min. La (3.1416) de la lnea inferior de la frmula, al dividir al 1000
de la lnea superior dar un resultado ms o menos de 320. Esto da
una frmula simplificada, bastante aproximada para la mayor parte de
los tornos.

Ejemplo:
Calcule las r/min requeridas para el torneado de acabado de una pieza
de acero de mquina de 45 mm. de dimetro (la velocidad de corte
del acero de mquina es de 30 m/min).

17

IPN
Ingenieria Mecanica

Ajuste de las velocidades del torno.


Los tornos de taller estn diseados para trabajar con el husillo a
diversas velocidades y para maquinar piezas de trabajo de diferentes
dimetros y materiales.
Estas velocidades se indican en r/min y se pueden cambiar por medio
de cajas de engranes, con un ajustador de velocidad variable y con
poleas y correas (bandas) en los modelos antiguos. Al ajustar la
velocidad del husillo, debe ser los ms cercana posible a la velocidad
calculada, pero nunca mayor. Si la accin de corte es satisfactoria se
puede aumentar la velocidad de corte; si no es satisfactoria, o hay
variacin o traqueteo de la pieza de trabajo, reduzca la velocidad y
aumente el avance.
En tornos impulsador por correa a las poleas de diferente tamao para
cambiar la velocidad. En los tornos con cabezal de engranes para
cambiar las velocidades se mueven las palancas a la posicin
necesaria de acuerdo con la tabla de revoluciones por minuto que est
en el cabezal.
Cuando cambie las posiciones de las palancas, ponga una mano en la
palanca o en el chuck y grelo despacio con la mano. Esto permitir que
las palancas acoplen los engranes sin choque entre ellos.
Algunos tornos estn equipados con cabezal de velocidad variable y se
puede ajustar cualquier velocidad dentro de la gama establecida. La
velocidad del husillo se puede graduar mientras funciona el torno, al
girar una perilla de control de velocidad hasta que el cuadrante seale

18

IPN
Ingenieria Mecanica
la velocidad deseada.
Avance del torno.
El avance de un torno se define como la distancia que avanza la
herramienta de corte a lo largo de la pieza de trabajo por cada
revolucin del husillo. Por ejemplo, si el torno est graduado por un
avance de 0.008 pulg (0.20 mm), la herramienta de corte avanzar a
lo largo de la pieza de trabajo 0.008 pulg (0.20 mm) por cada vuelta
completa de la pieza. El avance de un torno paralelo depende de la
velocidad del tornillo o varilla de avance. Adems, se controla con los
engranes desplazables en la caja de engranes de cambio rpido
(figura 1).

Tabla 1. Avances para diversos materiales con


el uso de herramientas para alta velocidad
Desbastado
Material

Acabado

Pulgad Milimetr Pulgad Milimetr


as

os

as

os

Acero de

0.010 -

0.25 -

0.003 -

0.07 -

mquina

0.020

0.50

0.010

0.25

Acero de

0.010 -

0.25 -

0.003 -

0.07 -

herramienta

0.020

0.50

0.010

0.25

Hierro

0.015 -

0.40 -

0.005 -

0.13 -

fundido

0.025

0.065

0.12

0.30

19

IPN
Ingenieria Mecanica
Bronce

Aluminio

0.015 -

0.40 -

0.003 -

0.07 -

0.025

0.65

0.010

0.25

0.015 -

0.40 -

0.005 -

0.13 -

0.030

0.75

0.010

0.25

Siempre que sea posible, slo se deben hacer dos cortes para dar el
dimetro requerido: un corte de desbastado y otro de acabado. Dado
que la finalidad del corte de desbastado es remover el material con
rapidez y el acabado de superficie no es muy importante, se puede
usar un avance basto. El corte de acabado se utiliza para dar el
dimetro final requerido y producir un buen acabado de superficie; por
lo tanto, se debe utilizar un avance fino. Para maquinado general, se
recomiendan un avance de 0.010 a 0.015 pulg. (0.25 a 0.38 mm) para
desbastar y de 0.003 a 0.005 pulg (0.076 a 0.127 mm.) para acabado
fino. En la tabla 2 se indican las velocidades recomendadas para
cortar diversos materiales cuando se utiliza una herramienta de acero
de alta velocidad.
Para ajustar el avance del torno.
1. Consulte la placa en la caja de engranes de cambio rpido par
seleccionar la cantidad necesaria de avance. (Tabla 1).
2. Mueva la palanca dentro del agujero que est directamente debajo
de la hilera en la cual se encuentra el avance seleccionado.
3. Siga hacia la izquierda la hilera en la cual se encuentra el avance
seleccionado y ponga las palancas de cambio de avance en las letras
indicadas en la palanca.

20

IPN
Ingenieria Mecanica
Clculo del tiempo de maquinado.

A fin de calcular el tiempo requerido para maquinar cualquier pieza de


trabajo se deben tener en cuenta factores tales como velocidad,
avance y profundidad del corte. El tiempo requerido se puede calcular
con facilidad con la frmula siguiente:

Ejemplo:

Calcule el tiempo requerido para hacer un corte de desbastado, con


avance de 0.015 pulg., en una pieza de acero de mquina de 18 pulg.
de longitud por 2 pulg. de dimetro.

21

IPN
Ingenieria Mecanica

Desarrollo del trabajo emprico


Materiales:

Acrlico.
Madera.
Motor pequeo.
Motor de ventilador de campana de cocina.
Pieza de madera.
Taladro.
Tornillos

Procedimiento:
Se corta la madera de la medida de la cual se quiera hacer l torno y
esa ser la base. Se lija lo bastante hasta obtener un acabado liso y
sin astillas ya que por ah correr el contrapunto.

22

IPN
Ingenieria Mecanica
Posteriormente se marca el acrlico.
Se marcan 3 rectngulos de 9.5 cm
por 6 cm, 1 rectngulo de 11 cm por
6 cm, 4 rectngulos de 20 cm por 3
cm, 1 rectngulo de 20 cm por 8.5
cm y se cortan todos los rectngulos.
Los rectngulos de 20 cm por 3 cm
servirn como riel para el contrapunto por lo que se pegan en forma
de L. Se toman 2 rectngulos de 9.5 cm por 6 cm y se pegan.
Con ayuda del taladro se hacen 2 barrenos de cada lado de la madera
separados a 4 centmetros, lo mismo se hace con los acrlicos de 11
cm por 6 cm y de 9.5 cm por 6 cm.
Se usara el motor del ventilador para ser el chuck. Se pega el motor a
la madera de tal manera que quede en medio de los barrenos y se
atornillan a la madera.
Se hacen 3 barrenos en los acrlicos en formas de L, uno al principio,
uno

en

medio y uno al final. Se

acomodan

en la madera y se hacen

igualmente

los barrenos en la madera.

Se

con unos tornillos.

El

fijan
motor

pequeo

se

fija

en

los

acrlicos de

9.5 cm por 6 cm que ya

estaban

pegados anteriormente a la

misma

altura que el eje del motor

del

ventilador y se pega en el

acrlico de

20 cm por 8.5 cm de forma

que

quede como base. Se corta

este

un tringulo del acrlico para que sostenga al contrapunto e


igualmente se pega en el acrlico base. En el acrlico base y en la

23

IPN
Ingenieria Mecanica
madera se hacen una serie de barrenos a la mitad, esto servir para
fijar el contrapunto dependiendo del tamao de la pieza a maquinar.
En el ventilador se insertan dos puntas de tornillos al lado del eje, una
de cada lado, esto nos servir para detener la pieza a maquinar.
Finalmente se coloca la pieza entre el chuck y el contrapunto, y se fija
en unos de los barrenos con un tornillo.
Se conecta el torno y con una navaja se desbasta el material.

Conclusin
Es de gran importancia obtener un conocimiento minucioso sobre los
tornos y su descripcin tanto interna como externa para utilizarlos
adecuadamente y tener un conocimiento al respecto.
Es importante tener claro las normas de seguridad ya que pueden
ocurrir catstrofes.
La investigacin nos ayuda a despejar dudas en el manejo de esta
mquina-herramienta.
Esta investigacion nos ayuda a entender como funciona un torno,
como utilizarlo, etc. Para que al momento que tengamos que usar o
fabricar un torno real para algun proyecto que sea necesario en el
area laboral, con esta investigacion comprendimos todo lo teorico y al
momento de hacerlo, lo practico.

24

IPN
Ingenieria Mecanica

Referencias

http://maquinasyherramientas-torno.blogspot.mx/2010/05/partesdel-torno.html

http://www.ecured.cu/Plato_de_sujeci%C3%B3n

http://www.taringa.net/post/apuntes-ymonografias/10891986/Que-es-un-torno-y-alguna-de-suspartes.html

https://es.wikipedia.org/wiki/Portaherramientas

http://es.wikihow.com/usar-un-torno-de-madera

http://www.monografias.com/trabajos35/torno/torno.shtml

http://www.areatecnologia.com/herramientas/torno.html

MARTIN HERNANDEZ, M. A.

Manual de mecnica industrial


25

IPN
Ingenieria Mecanica
En el texto: (Martn Hernndez, 2013)
Bibliografa: Martn Hernndez, M. (2013). Manual de mecnica
industrial. Mstoles, Madrid: Cultural.

Anexos.
Planos del torno

26

IPN
Ingenieria Mecanica

27

IPN
Ingenieria Mecanica

28