Unidad I Gerencia de Produccion

GERENCIA DE PRODUCCION
UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA

Por un desarrollo agrario integral y sostenible
UNIDAD I: LA FUNCIN DE PRODUCCIN EN LA EMPRESA.

Objetivos Especficos:
Analizar la importancia de la gerencia, para la toma de decisiones
de produccin en la empresa.
Temas y Subtemas:
1.1
Conceptualizacin general de sistema y sistema
Productivo.
1.1.1 Importancia de la gerencia de produccin en la empresa.
1.1.2. Elementos que conforma un sistema productivo
1.2
1.2.1
1.2.2
1.2.3
1.2.3
Toma de decisin en el mbito de la produccin

Definicin y tipo de decisiones operacionales
Pasos para la toma de decisiones
Modelo de toma de decisiones
El rbol de decisin
1.3 La funcin de produccin:

1.3.1 Produccin bienes y servicios
1.4 Los objetivos de la funcin de produccin
1.4.1 Control y reduccin de costo
1.4.2 La productividad
1.4.3 La calidad
1.4.4 El cumplimiento y rapidez de entrega
1.4.5 La flexibilidad
1.4.5 El servicio
INTRODUCCIN
La Gerencia de Operaciones es el rea de la Administracin de Empresas
dedicada tanto a la investigacin como a la ejecucin de todas aquellas
acciones tendientes a generar el mayor valor agregado mediante la
planificacin, organizacin, ejecucin y control de los recursos de la
produccin. En virtud de esto se hace indispensable que los altos ejecutivos
conozcan y aprendan a diferenciar cada uno de los elementos inmersos en la
planificacin y control de la produccin.
La gerencia de las operaciones o la gerencia de la produccin, puede definirse
como la administracin de los recursos directos necesarios para producir
los bienes y/o servicios que ofrece una organizacin, y que se vendern a
los clientes directos y/o empresas.
ELABORADO
POR: LIC. GERMAN A. LEON RIVAS
1
En el pasado, cuando el campo se relacionaba fundamentalmente con la
manufactura, la administracin de operaciones reciba el nombre de
administracin de la produccin. Ms adelante, tal apelativo se ampli a
administracin de la produccin y operaciones, o ms sencillamente
administracin de operaciones, para incluir tambin a la industria de servicios.
En la economa global, la riqueza se crea mediante una excelente
administracin de operaciones.
La creacin de riqueza se da cuando el valor de las salidas (outputs) de bienes
y servicios supera al costo de las entradas (inputs) que se utilizaron. Esto se
refleja en el nivel de vida de las personas y est en funcin de un incremento
constante de la productividad. Slo es posible crear riqueza a travs de
operaciones de manufactura y de servicios que aadan ms valor respecto a
los costos de las entradas (inputs) que utilizan. Por lo tanto, elevar la
productividad de las operaciones, relacin entre salidas y entradas, constituye
el principal fundamento para crear riqueza.
En la economa global, una empresa y un pas no pueden prosperar a largo
plazo a menos que su productividad supere la de sus competidores nacionales
y extranjeros. El deber del gerente de operaciones es crear riqueza. Las
operaciones deben dirigir la manera en que se mejora la capacidad propia de
crear riqueza, de mejorar la productividad y de elevar el nivel de vida de todas
las personas. Es ste el reto para las dcadas siguientes.
EVOLUCIN DE LA GERENCIA DE OPERACIONES
El trmino gerencia de produccin se cre primero, con el surgimiento de
la industria manufacturera, y el nfasis subsiguiente fue en la labor de la
gerencia de produccin en ese sector. El crecimiento de las industrias de
servicios en los pases desarrollados trajo consigo el trmino administracin de
operaciones como un ttulo general ms apropiado. Por lo tanto, los trminos
gerencia de produccin y administracin de las operaciones en este
documento, se tratarn como sinnimos.
A continuacin se muestra una pequea descripcin del surgimiento de la
investigacin de operaciones, cuyo posterior desarrollo tuvo y tiene gran
importancia en la ingeniera industrial. La evolucin no la realizaremos de una
manera detallada ao a ao sino ms bien a grandes saltos se realizar una
descripcin cronolgica de los principales aportes en la gerencia de
operaciones de diferentes autores y/o investigadores:
Eli Whitney 1765 - 1825 En 1798, firm un contrato con el gobierno para
fabricar 10.000 mosquetes, como ya no poda realizar cada arma con
especificaciones propias demostr que las armas podan ser el resultado de
piezas estandarizadas. En consecuencia los elementos de los mosquetes que
tena que fabricar eran intercambiables.
Frederick W. Taylor 1856 - 1915 Conocido como el padre de la direccin
cientfica. En 1881, como ingeniero jefe de Midvale Steel, estudi el anlisis de
ELABORADO
2
procesos, comenz el estudio de tiempos y movimientos, cre los principios de
eficiencia. En 1886 Frederick Taylor ingreso a Midvale Steel Company, donde
trabajo 6 aos. Progres desde operador de mquina hasta ingeniero jefe.
Obtuvo impresionantes incrementos de eficiencia de MO, en base a:
a. La divisin y especializacin en el trabajo.
b. Los administradores planifican y los obreros ejecutan.
c. Inici los estudios con cronmetro para determinar el volumen esperado,
implemento hojas de secuencia, rutas y especificaciones de materiales,
sent bases para la estandarizacin.
d. Implement sistemas de pago de incentivos. Taylor: la direccin debe
asumir ms responsabilidades en:
Asignar el puesto adecuado a los trabajadores.
Facilitar la formacin adecuada.
Proporcionar mtodos apropiados de trabajo y herramientas.
Establecer incentivos justos por el trabajo que se iba a realizar
Henry Ford 1863 1947: En 1903, fund la Ford, Motor Company. En 1913
implementa la primera cadena de montaje para fabricar el Modelo T, el
producto no finalizado se mova por cadenas transportadoras.
Pagaba un buen sueldo a sus empleados para tratarse del ao 1911 (5

dlares al da).
Ford incorpor, lo mejor de la administracin cientfica:
Diseo de producto estandarizado

Produccin en masa
Bajos costos de manufactura
Lneas de ensamble mecanizadas
Especializacin de mano de obra
Piezas intercambiables
Frank y Lillian Gilbreth Frank, 1868-1924; Lillian, 1878-1972. Matrimonio de

ingenieros, su principal enfoque fue en la mejora de los mtodos de trabajo,
uno de los aspectos que hay que considerar es ellos aplicaron los mtodos de
eficiencia en su casa ya que tenan 12 hijos.
W. Edwards Deming 1900 - 1993 Ingeniero y fsico, se le atribuye la enseanza
de los mtodos de control de calidad a los japoneses tras la Segunda Guerra
Mundial. Utiliz los mtodos estadsticos para analizar el proceso, sus mtodos
involucraban a los trabajadores a la hora de tomar decisiones.
Las principales contribuciones en la gerencia de operaciones las podemos
considerar en:
Factores humanos.
Ingeniera industrial.
Investigacin operativa.
Ciencias puras.
ELABORADO
3

Ciencias que estudian los sistemas de informacin.
A continuacin se detallan algunos aspectos importantes en la evolucin de la

gerencia de operaciones y los criterios con los que se trabaja en la actualidad
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
Especializacin del trabajo (Smith, 1776).

Estandarizacin de piezas (Whitney, 1800).
Direccin cientfica (Taylor, 1881).
Cadena de montaje (Ford, 1913).
Grficos de Gantt (Gantt, 1916).
Estudios del ritmo de la produccin (Gilbreth, 1922).
Control de calidad (Shewhart, 1924).
PERT/CPM (DuPont, 1957).
Planificacin de necesidades de material (Orlicky, 1960).
Diseo asistido por computador.
Sistemas de manufacturado flexible.
Protocolo de automatizacin de manufacturado.
Manufacturado por computador.
La dcada de los noventa, hasta el inicio del nuevo milenio fue ms desafiante
y difcil para el gerente de operaciones que cualquier otra poca a partir de la
Revolucin Industrial; y la segunda dcada del nuevo milenio lo ser an ms.
Los problemas tradicionales de la tecnologa obsoleta, los mtodos de trabajo y
los acuerdos laborales imprcticos, as como los sistemas de pago inadecuados
y los mtodos de programacin y control obsoletos, se unen a toda una gama
de desafos del porvenir, el cual se caracterizar por: incremento de la
competencia mundial, reduccin de los ciclos de vida de los productos y
servicios, crecimiento de las expectativas de los clientes acerca de la calidad y
el desempeo del producto, reglamentos estrictos para los empleados, la
proteccin del medio ambiente y la seguridad industrial, junto con la escasez y
el alza de los costos de la energa y las materias primas, es una situacin que
se estn presentando hoy da tanto en el sector de manufactura como en los
servicios.
Es evidente que cada vez ms las organizaciones vislumbran la necesidad de
aprender acerca de las operaciones y la produccin, si se toma en cuenta los
siguientes hechos:
La competencia internacional ha impulsado a las empresas a tratar de
mantener un posicionamiento en los mercados mundiales, y en este
aspecto, es responsabilidad bsica del rea de operaciones producir
bienes de alta calidad que puedan venderse a precios competitivos.
La nueva tecnologa aplicada a las operaciones y los sistemas de control
impactan en la forma como las empresas realizan sus actividades. No
importa cul sea el tipo de actividad de las empresas: el conocimiento
de las operaciones es determinante para resolver, con propiedad, los
problemas gerenciales asociados a este tpico.
ELABORADO
4
La gerencia de operaciones es fundamental, tanto para las empresas de
servicios como las que producen bienes, y en mucho grado el xito de
una empresa depende de ella.
Los empresarios para sobrevivir, deben conocer profundamente la forma
y las tcnicas, de cmo sus organizaciones elaboran los productos. En
las empresas de servicios, por ejemplo, con frecuencia lo nico que
distingue a una empresa de otra es la calidad con que se gerencia las
operaciones.
Los conceptos, tcnicas y herramientas de la gerencia de operaciones se
aplican a la direccin de otras reas funcionales de la empresa. Por
ejemplo todo gerente se preocupa por la calidad, oportunidad y
productividad de sus actividades, los cuales son temas fundamentales
en la gerencia de cualquier rea.
Como consecuencia, el gerente de operaciones necesitar ofrecer cada vez
ms en mayor medida el apoyo esencial para incrementar la productividad,
crear ventajas tecnolgicas y encontrar mtodos adicionales para aumentar las
ganancias, por lo tanto la gerencia de operaciones es una de las herramientas
que se aplica en nuestras organizaciones y procesos, para solucionar los
problemas, esto implica lo necesario que es para cualquier profesional conocer
todos los aspectos relacionados con este tema.
LA GERENCIA DE OPERACIONES Y PRODUCCIN

Definicin
Es la administracin de los recursos directos necesarios, para producir
los bienes y servicios que ofrece una organizacin, y que se vendern a
los clientes (personas) u otras empresas. La gerencia de operaciones y
produccin tiene los siguientes objetivos.
OBJETIVOS DE LA GERENCIA DE OPERACIONES
o Reducir el tiempo de fabricacin de los productos (nuevos y
actuales) y de prestacin de los servicios.
o Alcanzar y mantener una calidad elevado, con bajos costos.
o Incorporar nuevas tecnologas y sistemas de control.
o Conseguir y entrenar trabajadores y gerentes calificados.
o Trabajar eficazmente con las otras funciones de la empresa
(mercadeo, finanzas, personal) para alcanzar las metas.
o Trabajar eficazmente con los proveedores y nuevos socios, as
como ser agradables para los clientes.
NECESIDAD DE APRENDER ESTE TPICO
ELABORADO
5
El conocimiento de produccin y operaciones, la adaptacin y

la capacitacin en nuevas tecnologas, son hoy en da herramientas
cruciales en la gestin organizacional, dados los altos niveles de
competencia, el encarecimiento de los recursos y la internacionalizacin
de las operaciones que actualmente se reconoce como un reto ineludible
para las empresas, debido no solamente a las limitaciones sino tambin
a la posibilidad de adquirir insumos menos costosos en el mercado.
La gerencia de las operaciones se aplica hoy en da como un elemento
fundamental en nuestras organizaciones, especficamente en los
procesos productivos y de servicios, por lo tanto es necesario para
cualquier profesional conocer todos los aspectos relacionados con esta
actividad.
Existen algunos factores que potencian la necesidad de que quienes
administran los recursos operativos de empresa, aprendan las tcnicas
relacionadas con la gerencia de operaciones y produccin:
-
La competencia internacional ha impulsado a las empresas a tratar

de mantener un posicionamiento en los mercados mundiales.
La nueva tecnologa aplicada a las operaciones y los sistemas de
control, impactan en la forma como las empresas realizan sus
actividades.
La gerencia de operaciones es fundamental, tanto para las
empresas de servicios como para aquellas que producen bienes.
Los empresarios para sobrevivir, deben conocer profundamente la
forma y las tcnicas, de cmo sus organizaciones elaboran los
productos y prestan sus servicios.
Los conceptos, tcnicas y herramientas de la gerencia de
operaciones, se aplican a la direccin de otras reas funcionales
de la empresa.
1.3
Conceptualizacin general de sistema y sistema
Productivo.
Conceptos de Sistemas
Sistema es un conjunto de elementos en interaccin recproca.
Sistema es un conjunto de partes reunidas que se relacionan entre s
formando una totalidad.
Sistema es un conjunto de elementos interdependientes, cuyo resultado
final es mayor que la suma de los resultados que esos elementos tendran si
operaran de forma aislada.
Sistema es un conjunto de elementos interdependientes e interactuantes
para alcanzar un objetivo o finalidad.
ELABORADO
6
Sistema es un grupo de unidades combinadas que forman un todo
organizado cuyas caractersticas son diferentes de las caractersticas de las
unidades. Sistema es un todo organizado o complejo; un conjunto o
combinacin de cosas o partes, formando un todo complejo o unitario
orientado hada una finalidad.
Un sistema es el conjunto de elementos que interactan entre s para generar
un resultado al menor costo y en el tiempo mnimo necesario. Pensar con
enfoque de sistemas le permite al decisor considerar cada uno de los
elementos del sistema y las partes del mismo, para identificar un problema,
sus causas y brindar posibles alternativas de solucin de forma integral.
Tipos de Sistemas
Existe variedad de sistemas y varas tipologas para Clasificarlos. Los tipos de
sistemas son:
1. En cuanto a su constitucin, los sistemas pueden ser fsicos o abstractos:
a. Sistemas fsicos o concretos.
Se componen de equipos, maquinaria, objetos y cosas reales (cuando estn
compuestos por hardware). Pueden describirse en trminos cuantitativos de
desempeo.
b. Sistemas abstractos o conceptuales. Se componen de conceptos,
filosofas, planes, hiptesis e ideas. Aqu los smbolos representan atributos
y objetos, que muchas veces slo existen en el pensamiento de las
personas. (Se componen de software)
2. En cuanto a su naturaleza, los sistemas ser cerrados o abiertos:
a. Sistemas cerrados.
No presentan intercambio con el medio ambiente que los rodea pues son
hermticos a cualquier influencia ambiental. Siendo as, no reciben influencia
del ambiente ni influyen en l. No reciben recurso externo y no producen nada
que sea enviado hacia afuera. En rigor, no existen sistemas cerrados. Aunque
algunos autores le han dado este nombre a aquellos sistemas cuya conducta
es determinstica programada y que operan con un pequeo intercambio de
materia y energa con el medio ambiente. Tambin el trmino separa los
sistemas estructurados, en elementos y las relaciones se combinan de una
manera peculiar y rgida, produciendo una salida invariable. Son los llamados
sistemas mecnicos, como las mquinas y los equipos.
b. Sistemas abiertos. Presentan relaciones de intercambio con el ambiente
por medio de entradas y salidas. Los sistemas abiertos, intercambian
materia y energa regularmente con el medio ambiente. Se adaptan, para
sobrevivir, mantienen un juego recproco con el ambiente y su estructura se
ELABORADO
7
optimiza cuando el conjunto de elementos del sistema se organiza a travs
de una operacin de adaptacin. La adaptabilidad es un continuo proceso
de aprendizaje y de auto organizacin.
Los parmetros de los sistemas
retroalimentacin y ambiente.
son:
entrada,
salida,
procesamiento,
1. Entrada o insumo (input): es la fuerza o impulso de arranque o de partida

del sistema que provee material o energa o informacin para la operacin del
sistema. Recibe tambin el nombre de importacin.
2. Salida o producto o resultado (output:) es la consecuencia para la cual
se reunieron elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un sistema
son las salidas. sas deben ser congruentes (coherentes) con el objetivo del
sistema. Los resultados de los sistemas son finales (concluyentes), mientras
que los resultados de los subsistemas son intermediarios. Recibe el nombre de
exportacin.
3. Procesamiento o procesador o transformador: es el mecanismo de
conversin de las entradas en salidas. El procesador est empeado en la
produccin de un resultado. El procesador puede representarse por la caja
negra: en ella entran los insumos y de ella salen los productos.
4. Retroalimentacin, retroinformacin (feedback) o alimentacin de
retorno: es la funcin de sistema que compara la salida con un criterio o
estndar previamente establecido. La retroalimentacin tiene por objetivo el
control, o sea, el estado de un sistema sujeto a un monitoreo. Es una funcin
de gua, direccin y acompaamiento. As, la retroalimentacin es un
subsistema planeado para "sentir" la salida (registrando su intensidad o
calidad) y compararla con un estndar o criterio preestablecido para
mantenerla controlada dentro de aquel estndar o criterio evitando
desviaciones. La retroalimentacin tiene como objetivo mantener el
desempeo de acuerdo con el estndar o criterio seleccionado.
5. Ambiente: es el medio que envuelve externamente el sistema. El sistema
abierto recibe sus entradas del ambiente, las procesa y efecta las salidas al
ambiente, de tal forma que existe entre ambos, sistema y ambiente, una
constante interaccin. El sistema y el ambiente se encuentran
interrelacionados e interdependientes. Para que el sistema sea viable y
sobreviva, ste debe adaptarse al ambiente por medio de una constante
interaccin. As, la viabilidad o la supervivencia de un sistema depende de su
capacidad para adaptarse, cambiar y responder a las exigencias y demandas
del ambiente externo. El ambiente sirve como fuente de energa, materiales e
informacin al sistema. Como el ambiente cambia continuamente, el proceso
de adaptacin del sistema debe ser sensitivo y dinmico. Ese enfoque
"ecolgico" indica que el ambiente puede ser un recurso para el sistema como
puede tambin ser una amenaza a su supervivencia.
Resumen de la Clasificacin de los sistemas
ELABORADO
8
Sistema cerrado
Sistema semejante a una mquina
1. Invariable sin perturbaciones
2. Previsible estable
3. Automtico
4. Confiabilidad cerca del 100%
5. Auto-organizado
Sistema cerrado
1. No hay interaccin con el
ambiente
2. No
tiene
capacidad
de
crecimiento y adaptacin al
ambiente
3. Su estado actual y final ser igual
al original o inicial
4. Su eventualidad no es competir
con otros sistemas
Sistema abierto
Sistema dominado por el hombre
1. Variable
con
muchas
perturbaciones
2. Imprevisible estadsticamente
3. No automtico
4. Confiabilidad maximizada
5. La experiencia automticamente
no mejora el resultado.
Sistema abierto
1. Interaccin
constante
con
el
ambiente
2. Tiene capacidad de crecimiento,
cambio,
adaptacin
y
autoreproduccin
3. Su estado actual, futuro o final
diferente al estado original o inicial
4. La experiencia no se receta
El sistema lo constituyen los insumos de entrada, el proceso de conversin de

los insumos y las salidas del sistema que lo componen los bienes o servicios
dentro de un ambiente interno y externo a satisfaccin del usuario final. El
sistema debe estar acompaado de la retroalimentacin respectiva para medir
y evaluarse en cada fase del proceso. Un proceso es un procedimiento
organizado para lograr la conversin de insumos en resultados.
Cualquier sistema es una coleccin de componentes interactuantes. Cada
componente podra ser un sistema en s mismo en un orden descendente de
sencillez. Los sistemas se distinguen por sus objetivos; el objetivo de un
sistema podra ser producir un componente que se va a ensamblar con otros
componentes para alcanzar el objetivo que es un sistema mayor. Se requieren
tcnicas ms elaboradas para tratar con sistemas ms complejos. Es una
carrera de relevos entre el desarrollo de sistemas cada vez ms complejos y el
desarrollo de mtodos ms eficientes de direccin para controlarlos.
SISTEMA PRODUCTIVO
La produccin
Es el acto intencional de producir algo til. La definicin de produccin
modifica para incluir el concepto de sistema, diciendo que un sistema
produccin es el proceso especfico por medio del cual los elementos
transforman en productos tiles. Produccin es el acto intencional
se
de
se
de
fabricar algo til. Implica generacin de bienes y/o servicios. Es la
ELABORADO
9
actividad econmica que aporta valor agregado a la creacin y

suministro de bienes y servicios, es decir, consiste en la elaboracin de
productos o servicios y, al mismo tiempo, de la creacin de valor.
Un sistema de produccin puede ser visto como un conjunto de actividades
dentro del cual la creacin del valor puede ocurrir. En un extremo del sistema
estn los inputs. En el otro extremo estn los outputs. Conectando a ambos
estn una serie de operaciones o procesos, almacenajes e inspecciones. La
fabricacin de cualquier producto o servicio puede ser visto en trminos de ser
un sistema de produccin.
Un sistema de produccin proporciona una estructura que agiliza

la descripcin, ejecucin y el planteamiento de un proceso industrial.
Estos sistemas son los responsables de la produccin de bienes y/o
servicios en las organizaciones. Los administradores de operaciones
toman decisiones que se relacionan con la funcin de produccin y los
sistemas de transformacin que se emplean. De la misma manera los
sistemas de produccin tienen la capacidad de involucrar las actividades
y tareas diarias de adquisicin y consumo de recursos. Los sistemas de
produccin se clasifican de la siguiente forma:
a.
b.
c.
d.
e.
Fsicos y Abstractos.
Naturales y Elaborados.
Tcnicos y Civiles o Sociales.
Abiertos y Cerrados.
Por Proceso y por rdenes.
a. Sistemas fsicos y abstractos: los fsicos son aquellos sistemas

que existen en la realidad (fsicamente), mientras que los
abstractos solo existen en forma conceptual o en la mente de
alguien.
b. Naturales
y
elaborados: los
naturales
son
aquellos
confeccionados por la naturaleza y los elaborados son los creados
por el hombre.
c. Tcnicos y civiles o sociales: los tcnicos son los que integran y
aplican la tecnologa para alcanzar una meta, mientras que los
civiles o sociales tienen como finalidad la satisfaccin de un
objetivo social.
d. Abiertos y cerrados: los abiertos son aquellos donde es muy
difcil predecir su comportamiento, y la retroalimentacin existente
no es controlable y en algunos casos es subjetiva (como el
organismo del cuerpo humano). Los cerrados son aquellos que
tienen objetivos, insumos, productos y relaciones claramente
determinadas, por lo cual el control, retroalimentacin y pronstico
pueden ser establecidos de manera precisa y objetiva.
ELABORADO
10
e. Por proceso: es aquel donde por medio de un proceso comn se

elaboran todos los productos, y en el sistema de produccin por
rdenes cada lote de productos diferentes sigue un proceso
especial.
Los sistemas productivos con base en su proceso se clasifican en
continuos, intermitentes, modulares y por proyectos:
1. Sistemas continuos: son aquellos en los cuales las instalaciones se
uniforman en cuanto a las rutas y los flujos, en virtud de que los
insumos son homogneos, en consecuencia puede adoptarse un
conjunto homogneo de procesos y de secuencia de procesos.
Cuando la demanda se refiere a un volumen grande de un
producto estandarizado, las lneas de produccin estn diseadas
para producir artculos en masa. La produccin a gran escala de
artculos estndar es caractersticas de estos sistemas.
2. Sistemas intermitentes: son aquellos donde las instituciones deben
ser suficientemente flexibles para manejar una gran variedad de
productos y caractersticas de estos. Las instalaciones
de transporte entre las operaciones deben ser tambin flexibles
para acomodarse a la gran variedad de propiedades de los
insumos y a la gran diversidad de rutas que pueden requerir estos.
La produccin intermitente ser inevitable, cuando la demanda de
un producto no es lo bastante grande para utilizar el tiempo total
de la fabricacin continua. En este tipo de sistema la empresa
generalmente fabrica una gran variedad de productos.
3. Sistemas modulares: hace posible contar con una gran variedad de
productos relativamente alta y al mismo tiempo con una baja
variedad de componentes. La idea fundamental consiste en
desarrollar una serie de componentes bsicos de los productos
(mdulos), los cuales se ensamblan de tal forma que puedan
producirse un gran nmero de productos distintos.
4. Sistemas por proyectos: se logra travs de una serie de fases; en
este tipo de sistemas no existe flujo de producto, pero si existe
una secuencia de operaciones, todas las tareas u operaciones
individuales, que deben realizarse en una secuencia tal que
contribuya a los objetivos finales. Los proyectos se caracterizan
por el alto costo y por la dificultad que representa la planificacin y
el control administrativo.
En conclusin, un sistema de produccin es entonces la manera en que
se lleva a cabo la entrada de las materias primas (que pueden
ELABORADO
11
ser materiales, informacin, etc.) as como el proceso dentro de la

empresa, para transformar los materiales y as obtener un producto
terminado para la entrega de los mismos a los clientes o consumidores,
teniendo en cuenta un control adecuado del mismo. Se refiere al proceso
de diseo, mediante el cual los elementos son transformados en
productos tiles.
Esto de "productos tiles" es significativamente discutible, ya que una
de las industrias ms rentables del mundo son aquellas que producen
armamentos, entonces habr que definir la utilidad de este tipo de
producto, ya que normalmente las armas estn diseadas para destruir
y aniquilar personas, y esto no puede ser un producto til a la sociedad.
Los sistemas de produccin consisten en mano de obra, equipos y
procedimientos diseados para combinar los materiales y procesos que
constituyen sus operaciones de manufactura. Los sistemas de produccin
pueden dividirse en dos categoras:
1. Instalaciones
2. Apoyo a la manufactura.
Las instalaciones se refieren al equipo fsico y su disposicin en la planta.
Los sistemas de apoyo a la manufactura son los procedimientos usados por la
compaa para administrar la produccin y resolver los problemas tcnicos y
logsticos que surgen en el ordenamiento de los materiales, el movimiento de
los trabajos en la planta, y la seguridad de que los productos cumplen con las
normas de calidad.
Ambas categoras de sistemas de produccin incluyen al personal; ellos hacen
que estos sistemas trabajen. En general, el personal operativo (trabajadores de
cuello azul, u obreros) es responsable de operar el equipo de manufactura y el
personal profesional (trabajadores de cuello blanco, o administrativo) es
responsable del apoyo a la manufactura.
Por ejemplo:
La manufactura de muebles involucra cierto tipo de inputs tales como madera,
cola, tornillos, clavos, pintura, barniz, colorantes, papel de lija, serruchos,
prensas, plantillas, y trabajadores, as como otros factores de la produccin.
Despus que estas entradas son adquiridas, son almacenadas hasta ser
usadas. Entonces ocurren diversas operaciones manuales como son cortar,
clavar, lijar y pintar, por medio de las cuales los inputs son convertidos en
outputs tales como: sillas, mesas, gabinetes, etc. Despus de las operaciones
de acabado ocurre una inspeccin final. (Una inspeccin tambin puede ocurrir
durante las operaciones intermedias del proceso). Finalmente los outputs son
mantenidos en un lugar de almacenamiento para productos terminados hasta
ser despachados a los consumidores o clientes.
ELABORADO
12
EL SISTEMA DE PRODUCCIN
FASES DE SISTEMA DE PRODUCCIN

Las fases de un sistema de produccin pueden ser expresadas de la
siguiente forma:
o Nacimiento del sistema: es el proceso para generar las ideas,
con el fin de producir un producto y/o servicio y se analizan las
posibilidades de mercado, produccin, capital, etc.
o Diseo del producto y seleccin del proceso: delineacin de
las especificaciones o la forma final del producto y/o el servicio,
como se va hacer (maquinarias, equipos, etc.).
o Diseo
del
sistema: determinar
los
sistemas
de
produccin, inventarios y control de calidad, as como la dotacin
del personal etc., que se requiere para la fabricacin del producto
y/o servicio.
o Arranque del sistema: pueden existir problemas en el inicio.
Requerir cambios en el diseo, redistribucin y ajuste de
personal, hasta que se logre un estado estable.
o Transformacin o muerte: se requieren disear nuevos productos,
cambios importantes en los mtodos de fabricacin. Si el sistema
no puede ajustarse morir.
1.3.1 Importancia de la gerencia de produccin en la empresa.
ELABORADO
13
El rol de la gerencia de produccin/operaciones es importante por tres razones:
1. Abarca tanto servicios como manufactura
2. Maneja eficientemente la Productividad
3. Desempea un rol estratgico en el
organizacin.
xito
competitivo
de
una
Vamos a revisar cada una de ellas:

1. Servicios Y Manufactura.
La organizacin de manufactura produce bienes fsicos y es fcil poder
observar todo el proceso de transformacin en este tipo de organizacin,
debido a que las materias primas se convierten en productos finales (fsicos).
Por ejemplo:
o
o
La industria de automviles.
La industria de produccin de celulares, etc.
En la organizacin de manufactura los productos finales no son reconocibles

fcilmente ya que no son fsicos porque estn en forma de servicio.
Por ejemplo:
o
o
Los hospitales proporcionan servicio mdico y de cuidado de salud.

Las aerolneas producen servicio de transporte, etc.
2. Manejo De La Productividad
La productividad es la razn entre la produccin obtenida por un sistema
productivo y los recursos utilizados para obtener dicha produccin. Tambin
puede ser definida como la relacin entre los resultados y el tiempo utilizado
para obtenerlos: cuanto menor sea el tiempo que lleve obtener el resultado
deseado, ms productivo es el sistema. En realidad la productividad debe ser
definida como el indicador de eficiencia que relaciona la cantidad de producto
utilizado con la cantidad de produccin obtenida.
Mejorar la productividad se ha vuelto un objetivo importante para
prcticamente todas las organizaciones. Para los pases la alta productividad
puede producir crecimiento y desarrollo econmico. Los trabajadores pueden
recibir sus salarios y su reparticin de utilidades. En el caso de empresas
individuales un aumento en la productividad genera una estructura de costo
ms competitiva y la capacidad de ofrecer precios que tengan mayor
competitividad en el mercado.
3. Rol estratgico de la administracin de operaciones
El rol estratgico de la administracin de operaciones en el desempeo exitoso
de unas organizaciones aprecia a medida que ms empresas deciden manejar
sus operaciones desde la perspectiva de la cadena de valor. La cadena de valor
ELABORADO
14
es un modelo que permite describir el desarrollo de las actividades de una
organizacin generando valor para el cliente o consumidor final.
Es la serie completa de actividades laborales de una organizacin, que
aaden valor a cada etapa, desde la materia prima hasta el producto
terminado
1.1.2. Elementos que conforma un sistema productivo

La tarea bsica de la gerencia de produccin/operaciones es tomar los insumos
en forma de recursos y convertirlos en resultados en forma de productos y/o
servicios. Por tanto, este proceso de conversin es el centro de las operaciones
y constituye el flujo de trabajo bsico en una empresa, tal como se muestra a
continuacin:
Elementos de un proceso productivo
1.4
Toma de decisin en el mbito de la produccin
La toma de decisiones est ligado fundamentalmente con el anlisis

econmico, ya que de esto depender de cmo una empresa va a administrar,
como los va a asignar en el desarrollo y que adquisicin en cuanto a los
recursos pretenda obtener para producir un bien o servicio. El administrador es
la persona que podr tomar las decisiones, y lo har de acuerdo a la prioridad
de las opciones de mayor relevancia, evaluar sus consecuencias cuantitativas
y subjetivas y llevara un seguimiento permanentemente de las decisiones
tomadas.
En el proceso de toma de decisin se tendr en cuenta los volmenes a
producir, que recursos se utilizara, y a quienes se los vender, por lo tanto se
seleccionara el mayor beneficio para una cantidad asignada. Adems no debe
ELABORADO
15
basarse en premisas tericas o hipotticas sino en la realidad. Tambin se
debe conseguir un punto de vista comn, que todos los vean de las mismas
perspectivas, y que puedan interactuar todos los sistemas y subsistemas.
El Juicio Profesional en la toma de decisiones en cuanto a la produccin y las
operaciones de una empresa, no se consigue en los libros de textos sino que es
el resultado de las actividades durante su carrera profesional, a travs de las
experiencias que da la vida. Este juicio se desarrolla en el ambiente de trabajo
donde hay circunstancias especiales y que por su naturaleza rinde
incuestionables frutos de esta evolucin del aprendizaje.
El administrador es el responsable de las tomas de decisiones y debe hacerse
frente a los muchas veces escasos recursos y la informacin restringida, y a la
premura del tiempo. Por lo tanto es mejor trabajar con aquellos que han ido
mejorando sus habilidades, ganado experiencia e incrementando su capacidad
para tomar decisiones en reas de responsabilidad cada vez mayor.
Entonces las 10 decisiones principales de la administracin de Operaciones
son:
1. Diseo de Bienes y Servicios.
2. Administracin de calidad.
3. Estrategia del proceso
4. Estrategias de localizacin
5. Estrategia de distribucin de instalaciones.
6. Recursos Humanos.
7. Administracin de la cadena de suministros.
8. Administracin de inventarios.
9. Programacin.
10. Mantenimiento.
1.4.1 Definicin y tipo de decisiones operacionales

Para uno de los principales consultores de Administracin de Operaciones a
nivel mundial, el norteamericano Roger Schroeder (Profesor de la Universidad
de Minnesota) la administracin de operaciones (gerencia de operaciones)
tienen la responsabilidad de cinco importantes reas de decisiones: proceso,
capacidad, inventario, fuerza de trabajo y calidad.
a. Proceso.
Las decisiones de esta categora determinan el proceso fsico o instalacin que
se utiliza para producir el producto o servicio. Las decisiones incluyen el tipo de
ELABORADO
16
equipo y tecnologa, el flujo de proceso, la distribucin de planta as como
todos los dems aspectos de las instalaciones fsicas o de servicios. Muchas de
estas decisiones sobre el proceso son a largo plazo y no se pueden revertir de
manera sencilla, en particular cuando se necesita una fuerte inversin de
capital. Por lo tanto, resulta importante que el proceso fsico se disee con
relacin a la postura estratgica de largo plazo de la empresa.
b. Capacidad.
Las decisiones sobre la capacidad se dirigen al suministro de la cantidad
correcta de capacidad, en el lugar correcto y en el momento exacto. La
capacidad a largo plazo la determina el tamao de las instalaciones fsicas que
se construyen. A corto plazo, en ocasiones se puede aumentar la capacidad por
medio de subcontratos, turnos adicionales o arrendamiento de espacio. Sin
embargo, la planeacin de la capacidad determina no slo el tamao de las
instalaciones sino tambin el nmero apropiado de gente en la funcin de
operaciones. Se ajustan los niveles de personal para satisfacer las necesidades
de la demanda del mercado y el deseo de mantener una fuerza de trabajo
estable. A corto plazo, la capacidad disponible debe asignarse a tareas
especficas y puestos de operaciones mediante la programacin de la gente,
del equipo y de las instalaciones.
c. Inventarios.
Las decisiones sobre inventarios en operaciones determinan lo que debe
ordenar, qu tanto pedir y cundo solicitarlo. Los sistemas de control de
inventarios se utilizan para administrar los materiales desde su compra, a
travs de los inventarios de materia prima, de producto en proceso y de
producto terminado. Los gerentes de inventarios deciden cunto gastar en
inventarios, dnde colocar los materiales y numerosas decisiones ms
relacionadas con lo anterior. Administran el flujo de los materiales dentro de la
empresa.
d. Fuerza de trabajo
La administracin de gente es el rea de decisin ms importante en
operaciones, debido a que nada se hace sin la gente que elabora el producto o
presta el servicio. Las decisiones sobre la fuerza de trabajo incluyen la
seleccin, contratacin, despido, capacitacin, supervisin y compensacin.
Estas decisiones las toman los gerentes de lnea de operaciones, con
frecuencia con la asistencia o en forma mancomunada con la gerencia de
recursos humanos. Administrar la fuerza de trabajo de manera productiva y
humana, es una tarea clave para la funcin de operaciones hoy en da.
e. Calidad.
La funcin de operaciones es casi siempre responsable de la calidad de los
bienes y servicios producidos. La calidad es una importante responsabilidad de
operaciones que requiere del apoyo total de la organizacin. Las decisiones
sobre calidad deben asegurar que la calidad se mantenga en el producto en
ELABORADO
17
todas las etapas de las operaciones: se deben establecer estndares, disear
equipo, capacitar gente e inspeccionar el producto o servicio para obtener un
resultado de calidad.
1.4.2 Pasos para la toma de decisiones

El proceso de toma de decisiones: Es la seleccin de un curso de accin
entre varias alternativas por lo tanto constituye la base de la planeacin. La
administracin es el ejercicio de dar forma de manera, consciente y constante
a las organizaciones y el arte de tomar decisiones es medular para ello.
La toma de decisiones es la identificacin y eleccin de un curso de accin
para tratar un problema concreto o aprovechar una oportunidad.
Esta constituye una parte importante en la labor de todo gerente, sobra decir
que todos tomamos decisiones, lo que diferencia el ejercicio de esta en la
administracin es la atencin sistemtica y especializada que los gerentes o
administradores prestan a la misma.
Pasos para tomar decisiones:
Establecer los objetivos de la decisin
Definir los objetivos que se pretenden alcanzar con la decisin, de esta
etapa quedara claro la importancia de tomar una decisin.
Clasificar los objetivos
Jerarquizar los objetivos de acuerdo con su importancia, respecto a la
decisin.
Desarrollar opciones de decisin:
Listar todas las posibles opciones de decisin.
Evaluar las opciones:
Consiste en sopesar cada opcin respecto al aporte que puede dar respecto
al objetivo. Al final de esta etapa se debe tomar la mejor opcin.
Implantar la opcin elegida:
Ejecutar acciones que involucren la opcin seleccionada.
Controlar efectos no deseados de la decisin.
Prever algunos problemas que puedan surgir con la implantacin de la
opcin de decisin escogida.
Seguimiento
Es muy importante sealar que la bondad de la decisin en ocasiones puede
ser distinta al resultado que se tenga de la misma. Hoy en da existen
programas para ayudar al tomador de decisiones a hacerlo en forma ms
racional, pues muchas de las veces las decisiones se toman de manera poco
racional y con una alta dosis de subjetividad.
1.3.3 Modelo de toma de decisiones
ELABORADO
18
Un modelo es una abstraccin o una representacin de la realidad o un
concepto o una idea con el que se pretende aumentar su comprensin, hacer
predicciones y/o controlar/analizar un sistema. Cuando el sistema no existe,
sirve para definir la estructura ideal de ese sistema futuro indicando las
relaciones funcionales entre sus elementos. En la actualidad un modelo se
define como un constructo basado en nuestras propias percepciones pasadas y
actuales; la anterior representacin puede ser holista o reduccionista.
Los modelos se pueden clasificar segn su grado de abstraccin en:

o
Modelos Abstractos (no fsicos)
Modelos Concretos (fsicos)
Y se pueden clasificar igualmente si son matemticos en:

o
Estticos
Dinmicos
Determinsticos
Estocsticos
Los modelos de toma de decisiones son llamados modelos de criterios

ingenuos porque no toman en cuenta las probabilidades que tiene cada estado
de la naturaleza de suceder. Estos son:
1. Modelo Minimax
2. Modelo optimista
3. Modelo de maximizacin del pago promedio.
1. Modelo Minimax
Tambin es conocido como pesimista y como criterio de decisin, se basa en
suponer que la naturaleza es un rival muy inteligente y har acontecer el
estado menos conveniente para el tomador de decisin, o lo que es lo mismo ,
que suceder lo peor para quien toma las decisiones, consiste en las siguientes
etapas:
1. Para cada decisin, debe tomarse el peor resultado, es decir el valor
mnimo.
2. Con los resultados del paso anterior, debe seleccionarse aquella decisin
correspondiente al valor mximo.
2. Modelo optimista
ELABORADO
19
Es exactamente lo contrario al anterior, ya que considera que la naturaleza
siempre jugara a favor del tomador de decisiones, consta de los pasos
siguientes:
1. Para cada posible decisin, tomar su mejor resultado es decir el valor
mximo.
2. De los resultados del paso anterior, elegir aquella opcin que tenga el valor
mximo.
3. Modelo de maximizacin del pago promedio
Tambin es conocido como criterio de decisin de Laplace, consta de las
siguientes etapas.
1. Para cada decisin hallar el pago promedio, el cual se obtiene al dividir
la suma de todos los elementos del rengln i en la matriz de pagos.
2. Se elige aquella decisin que tenga el valor mximo del pago promedio.
4. Matriz de resultados
Este tipo de modelo no se considera ingenuo ya que considera la probabilidad
de la ocurrencia los eventos. El anlisis de los problemas de decisin puede
facilitarse, disponiendo todos los elementos del problema en forma de matriz a
la que llamaremos matriz de resultados.
Donde:
Fi : Estados de la naturaleza.
A j : Alternativas de solucin.
F1: que aumente la demanda de un producto
F2: que la demanda no aumente
A1: comprar nueva maquinaria
A2: reformar las maquina actuales
A3: mantener las maquinarias actuales
Enumeradas todas las acciones posibles y conocidos los distintos futuros que
pueden presentarse, falta fijar un criterio de decisin basado en los fines
ELABORADO
20
buscados (mx.-ganancias, disminuir costos etc.) para decidir la decisin a
comprender.
La diferencia existente entre esta matriz de resultados con la anterior es que

esta expresa los estados de la naturaleza como probabilidades de que ocurran
los eventos, lo que permite calcular el valor monetario esperado y no solo los
criterios de decisin Minimax, pago promedio.
5. El valor monetario esperado
El conjunto de valor esperado es vital para matriz de pago y rboles de
decisin. Desde el punto de vista de su valor numrico de una variable
aleatoria discreta x este se calcula como se muestra.
VE (x) =
VE (Ai) =
Alternativa: Valor esperado para una alternativa
El criterio del valor monetario esperado establece que una decisin racional se
inclinara a la alternativa que brinde la mayor ganancia esperada.
VME =
= X1P(x1) + X2P(X2) + . + XnP(Xn)
El valor esperado es como un promedio proyectado al futuro.

El uso del concepto del VME no asegura que todas las decisiones resulten ser la
seleccin ms sabia a la larga deber llevar decisiones de alta calidad, a la
larga el tomador de decisiones ganara, a como igual ganan los casinos de las
vegas.
En trminos generales la aplicacin del criterio del VME consiste en:
1. Determinar el VME de los distintos resultados monetarios posibles Xij de
cada alternativa A1.
ELABORADO
21
2. Seleccionar la alternativa que tenga el mejor valor monetario esperado
(el mximo de una matriz de ganancia y el mnimo en una matriz de
costo)
Modelo racional para la toma de decisiones.
DECISIN
INFORMACIN
ACCIN
FEEDBACK
1.3.4 El rbol de decisin

Existen diversas tcnicas a la disposicin del administrador para ayudarlo a
tomar decisiones dentro de diferentes contextos. El rbol de decisin es una de
las tcnicas que se utilizan en un contexto incierto.
El rbol de decisin es un mtodo que permite estudiar por etapas una decisin
que deba tomarse, y situarla ene. Contexto de una serie de decisiones y
eventos que ocurrirn en un lapso de tiempo. Este mtodo ayuda a observar el
aspecto secuencial de toma de decisiones, a establecer las principales etapas
de una decisin, y a controlarlas. La desventaja de este mtodo es que no
toma en cuenta los valores de cada posibilidad, sino slo la esperanza
matemtica, la cual representa el valor medio del conjunto de posibilidades.
En el momento de la toma de una decisin, los administradores se hallan en un
contexto incierto cuando los informes o los datos relativos a esta decisin
dependen de eventos aleatorios, a los cuales pueden asociarse probabilidades.
Por ejemplo:
El propietario de un supermercado piensa ofrecer a su clientela un servicio de
entregas a domicilio. Esta decisin depender de la afluencia de la clientela y
del aumento en la cifra de ventas despus de la implantacin del servici. El
propietario puede elegir entre dos tipos de equipo (A y B). Despus del estudio
ELABORADO
22
de mercado y el anlisis de costos, se colectan los informes mostrados en la
figura 1.
CIFRAS DE VENTAS
Sin servicio
Con Servicio
Ingreso
Probabilidad
Ingreso
Probabilidad
$ 660 000
60%
$ 810 000
70%
$ 750 000
30%
$ 900 000
20%
$ 810 000
10%
$ 1 060 000
10%
COSTO DEL SERVICIO

Costo
Costo fijo por ao
Equipo
A
$ 5000
$ 10 000
1.5 %
1%
Costos variables por

dlar de ventas
Figura 1
Solucin:
El propietario se encuentra ante tres posibilidades:
ELABORADO
23
1. No ofrecer el servicio de entregas a domicilio
2. Ofrecer el servicio instalando el equipo A y
3. Ofrecer el servicio instalando el equipo B.
Si se implanta el servicio, habr un aumento en las ventas. Por tanto, se trata
de evaluar el aumento de los ingresos comparndolo con los costos de
implantacin del servicio. La tcnica del rbol de decisin ayudar a hacer esta
evaluacin en tres etapas.
1. Etapa: construccin del rbol de decisin (figura 1).
En primera instancia, debe decidirse si va a ofrecerse o no el servicio. Si se
decide no ofrecer el servicio, deber hacerse frente al evento relativo a la
magnitud de la demanda o el ingreso posible (tres niveles de ingreso). Si se
decide ofrecer el servicio, debe tomarse una decisin acerca de la eleccin del
equipo. Para cada tipo de equipo, debe hacerse frente a un evento particular
(tres niveles de ingresos).
ELABORADO
24
2. Etapa: evaluacin de los costos y los ingresos para cada hiptesis

(Figura 2).
Si no se ofrece el servicio, no existir costo suplementario alguno. Pero si se
ofrece el servicio con el equipo A, se tendr un costo fijo de $ 5000 por ao y
un costo variable de 1.5 % del nivel de ingresos. Por tanto para el primer nivel
de ingresos ($ 810 000), se tendr un ingreso neto posible de $ 792 850. Se
efectan los mismos clculos para el segundo nivel de ingresos ($ 900 000) y
para el tercero ($ 1 060 000). Se repiten las mismas operaciones para el equipo
B.
3a. etapa. Toma de decisiones.
Cada nudo de eventos es remplazado por la esperanza matemtica del
ingreso, empezando por el ltimo nudo de cada rama. La esperanza
matemtica representa el valor medio del ingreso ms probable. Para el ltimo
nudo, la esperanza matemtica (EM) se establece de la siguiente manera:
E.M.1 = (660 000 x 0,6) + (750 000 x 0,3) + (810 000 x 0,1) = $ 702 000
Para el segundo nudo:
E.M.2 = (792 850 x 0,7) + (881 500 x 0,2) + (1 039 100 x 0,1) = $ 835
205
Para el tercer nudo:
E.M.3 = (791 900 x 0,7) + (881 000 x 0,2) + (1 039 400 x 0,1) = $ 834
470
ELABORADO
25
En la figura 3 se muestran dos etapas de decisin a y b. el proceso de decisin
debe comenzar por el ltimo unto de decisin, que es el b, o debe elegirse
entre el equipo A u el equipo B. basndose nicamente en el factor econmico,
la eleccin recaer en el equipo A, cuya posibilidad de ingresos es superior. En
el punto a la eleccin entre implantar el servicio de entregas a domicilio, y no
implantarlo la decisin ser la de instalar el servicio puesto que esta hiptesis
tiene una posibilidad de ingreso superior. La secuencia de decisin ser:
implantar el servicio o domicilio con el equipo A.
Figura 3.
$ 702 000
$ 835 205
A
a
$ 835 205
$ 702 000
1.4 La funcin de produccin:
$ 834 470
La gerencia de operaciones y produccin administra los recursos

productivos de la organizacin. Esta rea se encarga de la planificacin,
organizacin, direccin, control y mejora del conjunto de componentes,
cuya funcin es convertir una serie de insumos en productos deseados o
en servicios eficientes, por medio de un proceso de transformacin.
Estos procesos de transformacin pueden ser:
Fsico................... Manufactura
Ubicacin........................... Transporte
Intercambio............ Venta al mayor / detal
Informativo.................. Telecomunicaciones
La empresa tiene dos funciones bsicas y principales, las mismas son la
produccin y la mercadotecnia; tambin se incluye a estas funciones las
de finanzas. Sin embargo, esto no quiere decir que otras funciones,
ELABORADO
26
como recursos humanos y otras que desarrolle la empresa, no sean

importantes ni mucho menos.
a) LA FUNCIN DE MERCADOTECNIA. Se la conoce tambin como la
funcin de comercializacin o ventas, cuya actividad principal es la de
promocionar y distribuir un Bien o Servicio, el mismo que es
elaborado por la misma empresa. En resumen, permite generar la
Demanda de un Bien y/o Servicio.
b) LA FUNCIN DE OPERACIONES. Es conocido tambin como
operaciones o produccin, su actividad principal es la de fabricar o
proporcionar un Bien o un Servicio, para ello se deben llevar a cabo la
funcin administrativa de la produccin; es decir planear, organizar,
dirigir y controlar todo el sistema de produccin de la empresa. En
resumen, permite generar la Oferta de un Bien y/o Servicio.
c) LA FUNCION DE FINANZAS. Esta es la responsable de la adquisicin
y distribucin de los recursos econmicos con los cuales cuenta la
empresa.
d) LA FUNCION DE RECURSOS HUMANOS. Esta permite realizar el
proceso de integracin de personal a la empresa.
La funcin de Administracin de Produccin / Operaciones, permite
estudiar la produccin de bienes y servicios. Cada da se tiene contacto
con una amplia gama de bienes y servicios, todos y cada uno de los
cuales han sido producidos bajo la supervisin de una administrador de
operaciones. Como ejemplo de administrador de operaciones, podemos
citar a un gerente de planta a cargo de una fbrica, son tambin el
gerente de produccin, gerente de control de inventarios, gerente de
control de calidad y los supervisores. Todo este grupo de personas y de
manera colectiva son responsables de la elaboracin de los productos en
una empresa manufacturera. La administracin de operaciones no existe
solamente en empresas manufactureras, se las encuentra tambin en la
industria de los servicios.
La administracin de produccin / operaciones, es un rea funcional de
la empresa, ya que estas se ocupan de desarrollar un enfoque particular
sobre la responsabilidad o toma de decisiones dentro de una
organizacin.
Objetivo de la funcin de produccin / operaciones.
En cualquier actividad productiva, la atencin del gerente de produccin
debe ser proporcionar los insumos, seguido de la creacin del valor o
ELABORADO
27
proceso de transformacin y finalmente ser la salida de los productos

terminados o de los servicios.
A partir de ello, el objetivo principal que busca la funcin de operaciones
es: maximizar el valor creado o proceso de transformacin dentro de
los lmites creados por los precios de venta competitivos y el costo de la
produccin, maximizar las utilidades y Prestar el mejor servicio posible
al cliente.
Funciones bsicas de la produccin
El departamento de produccin desarrolla sus funciones de acuerdo a las
actividades operativas, para ello debe efectuar las siguientes funciones
bsicas:
a. PLANEAMIENTO DEL PRODUCTO. Es una actividad de la produccin,
en la misma debe realizar: La segmentacin del mercado, con el
objetivo de conocer las necesidades del cliente que permite
determinar el producto a ser elaborado posteriormente y conocer las
especificaciones tcnicas y generales del producto, mediante
la investigacin de mercado, las mismas que se convierten en las
necesidades de los factores de produccin.
b. DESARROLLO Y DISEO. Luego de haberse realizado la planeacin del
producto, se debe desarrollar y disear el producto, a las
especificaciones tcnicas del producto (son bsicamente las
caractersticas que debe tener el producto a ser elaborado).
c. OPERACIONES DE PRODUCCIN. Estas se describen principalmente
en dos actividades: Adquisicin de entradas, se refiere a la
adquisicin de materiales, materia prima y otros insumos y la
Conversin de las entradas, referida a los factores de produccin
como ser: materiales, insumos, maquinarias y equipos.
d. SALIDA DE BIENES Y/O SERVICIOS. Cuando la salida es un Bien existe
un artculo de consumo o un elemento de produccin, pudiendo ser
de Consumo o Industrial.
ELABORADO
28
1.3.2 Produccin bienes y servicios

Casi todas las empresas comerciales tienen dos funciones bsicas; produccin
y mercadotecnia. Proporcionar productos y servicios es la funcin de
produccin. La promocin, venta y distribucin de estos es funcin de la
mercadotecnia. La funcin de la administracin de la produccin es la de
planear, organizar, dirigir y controlar las actividades necesarias para
proporcionar productos y servicios.
En cualquier actividad de produccin, la primera preocupacin del gerente de
produccin es la de proporcionar insumos. Estos incluyen muchas cosas:
materias primas, maquinas, suministros de operacin, productos semi
determinados, edificios, energa y hombres. Una vez que los insumos han sido
conjugados, ocurre la creacin del valor. Es en esta etapa donde el gerente de
produccin dedica ms su atencin. Entre lo que se debe cuidarse en tanto se
fabrican los productos y servicios est la programacin cronolgica de los
trabajos en las mquinas, la asignacin de hombres para los distintos trabajos,
el control de calidad en la produccin , el mejoramientos de los mtodos para
ejecutar los trabajos y el manejo los materiales dentro de la compaa.
1.4 Los objetivos de la funcin de produccin

Casi todas las empresas comerciales ejecutan dos funciones bsicas: la
produccin / operaciones y la mercadotecnia. La funcin de la produccin /
operaciones consiste en proveer los productos y los servicios. La funcin de la
mercadotecnia consiste en promover, vender y distribuir dichos productos y
servicios. La funcin de la administracin de produccin / operaciones consiste
en planear, organizar, dirigir y controlar las actividades necesarias para
proveer los productos y servicios. La figura I-1 indica el flujo esquemtico de
las actividades involucradas en la produccin / operaciones en su forma ms
concisa.
En cualquiera actividad de produccin, el inters primordial del gerente de
produccin es el de suministrar los inputs (entradas). Los inputs incluyen varias
cosas: materias primas, maquinarias, materiales de operacin, productos semi
-terminados, edificios, energa y mano de obra. Una vez que los inputs estn
compilados, o ensamblados, la creacin del valor ocurre. El gerente de
produccin ha puesto la mayor atencin a esta etapa. Algunos de los asuntos
que deben ser atendidos mientras los productos y los servicios estn siendo
fabricados son: la organizacin de horarios, la asignacin de puestos
diferentes, el control de la calidad en la produccin, la adaptacin de nuevos y
mejores mtodos para efectuar diversas labores, y el manejo de materiales
dentro de la compaa. La etapa final del proceso de produccin / operaciones
consiste en la consumacin de los outputs, o sea, los productos y los servicios
terminados. Estos productos y servicios terminados quedan entonces
disponibles para su comercializacin, o sea, la funcin de mercadotecnia entra
en accin para promoverlos, venderlos y distribuirlos.
ELABORADO
29
El objetivo del gerente de produccin y de las actividades de produccin /
operaciones en una empresa comercial es la maximizacin del valor creado.
Brevemente, la diferencia entre el valor de los inputs y el valor de los outputs
representa el valor creado a travs de las actividades de produccin. Al final de
cuentas, la empresa debe mostrar utilidades y en consecuencia, las actividades
de produccin deben maximizar la creacin del valor dentro de lmites creados
por medio de precios de venta competitivos, y los costos de produccin, i.e.,
los salarios, el costo de materiales y de energa, etc.
La prioridad de las operaciones va a estar determinada por el inters que tenga
la empresa u organizacin en la captacin de mercado, sin duda alguna
muchas de estas prioridades estarn en concordancia con la misin de
satisfacer el cliente. Entre las prioridades u objetivos de la funcin de
produccin tenemos:
1.4.1 Control y reduccin de costo

Toda empresa antes de iniciar sus operaciones debe medir todas las acciones a
tomar, para que en un momento del curso de operaciones pueda detectar las
fallas y as corregirlas, para eso del control debe de tener un nivel estratgico,
tctico y operativo.
A medida que aumenta el tamao de la empresa el control se vuelve ms
complejo y por lo tanto ms difcil de controlarlo, por ello el administrador debe
delegar responsabilidades.
Control de los Costos
Los gerentes de una empresa quieren que se fabriquen los productos en un
menor tiempo y a un menor costo cada da, ya que de esta manera el producto
se har ms competidor frente a su competencia directa en los mercados.
Los costos juegan un papel muy importante en el proceso de la toma de
decisiones. Y cuando los valores cuantitativos se pueden asignar a las
alternativas, la administracin cuenta con una indicacin de cul es la
alternativa ms conveniente mirndole desde el punto de vista econmico.
Tambin hay que saber que costos no es lo mismo que gastos, ya que costos
son los recursos como los materiales, mano de obra y los gastos es el uso de
recursos de manera improductiva.
Los costos de oportunidad son el resultado que la empresa obtiene por haber
elegido una alternativa en vez de la otra, y se compara con los beneficios y
ventajas de la eleccin con los de la mejor alternativa.
Costo - Volumen Utilidad
Los costos van a variar dependiendo de la cantidad producida y del tiempo en
que se produzcan los bienes o servicios, ya sea corto a largo plazo. Para saber
hasta qu punto se debe producir para no perder se utiliza el punto de
ELABORADO
30
equilibrio, que es un anlisis de los costos fijos y variables, y que no
dependern del volumen productivo.
Normalmente en las empresas ejercen su control sobre el volumen de los
productos, lo que no es recomendable ya que la capacidad de la empresa es
una limitante que tienen que tener en cuenta los administradores.
Es decir que los administradores deben de tener la capacidad para poder
manejar los recursos suficientes en la fabricacin de un producto, sin llegar a la
mediocridad, y esto se llega con un buen control de todos los recursos, como
teniendo el personal capacitado, maquinaria en buen estado, y materia prima
de buena calidad.
En el siguiente grafico podemos ver con mayor detenimiento la relacin que
hay entre los costos, volumen y utilidad (perdida), segn grafica Charles T. la
utilidad es lo que anhelan todos los gerentes de una empresa y si se obtiene
una buena rentabilidad mucho mejor, y como podemos ver en el cuadro la
utilidad-perdida empieza a darse desde el punto, donde la empresa no gana ni
pierde, que viene a ser su punto de equilibrio, la utilidad se logra cuando cubre
todos los costes que se ha requerido para la fabricacin de un producto hasta
la postventa si fuera necesario. Por lo tanto es la diferencia entre volumen y los
costos.
1.4.2 La productividad
El objetivo de la direccin de la empresa es el de obtener todo el beneficio
posible de los recursos utilizados, para as conseguir que de dichos recursos se
obtengan la mayor productividad posible. Los administradores deben tomar
acciones sobre sus subordinados para que estos obtengan los objetivos
encomendados mediante la comunicacin, la toma de decisiones y la
coordinacin de esfuerzos.
Podemos definir la productividad como un empleo ptimo de los recursos con
la menor perdida y mermas de todos los factores de produccin, no solo en la
mano de obra, que es la que normalmente se tiene en cuenta, para obtener la
mayor cantidad de producto de los insumos, en cantidad planificada y con
calidad, sino que en todos los aspectos que significa conseguirlo.
Segn Juan Velasco Snchez seala que la productividad es la relacin entre lo
producido y lo consumido
No debemos decir que la productividad es sinnimo de produccin ya que una
empresa puede generar el doble de productos con respecto al ao anterior
pero usando el doble de recursos por lo tanto su productividad no ha cambiado.
Adems Richard B. Chase nos dice que En un sentido ms amplio, la
productividad se mide:
Productividad = Salidas /Entradas
ELABORADO
31
Si interesa la relacin existente entre la produccin y un solo insumo, se tiene

una medicin parcial de productividad. Si se quiere determinar la relacin de
produccin y un grupo de insumos, utilizados para esa produccin, se tiene una
medicin multifactorial de la productividad. Si el deseo es expresar la relacin
entre toda la produccin y la totalidad de los insumos, se tiene una medicin
de factor total de la productividad, que se puede utilizar para describir la
productividad de una organizacin en su totalidad o incluso de una nacin.
RELACIONES DE LA PRODUCTIVIDAD EN LAS OPERACIONES
Entonces diremos que la productividad no es ms que la cantidad producida

entre los recursos empleados para producir dicho producto.
El propsito de la gerencia de produccin de una empresa es conseguir que
todos los recursos se combinen y se aprovechen al mximo para obtener cada
ELABORADO
32
vez una mayor productividad. Y para ello la direccin debe tomar decisiones
necesarias con el fin de que se aprovechen todos los recursos sin que
aparezcan paros innecesarios como falta de materiales, fallas de las maquinas
por un mal mantenimiento o que no cumplan con su propsito ptimo.
1.4.3 La calidad
La calidad de un producto se encuentra dentro de los fundamentos de las
operaciones productivas. Las operaciones de la empresa son el eje de la
gestin. Si la gerencia no tiene claramente definidas las operaciones no van
desarrollar una buena administracin de calidad. Porque sin calidad no hay
clientes y sin clientes no hay empresa.
Para comentar sobre el evolucin de la calidad, podemos sealar que los
japoneses consideran a los tres gurs de la calidad, son norteamericanos, y
que no fueron escuchados en su tierra; Edwards Deming (control de calidad),
Joseph Juran (organizar la produccin en las empresas y capacitar y manejar al
personal en el trabajo), Phillip Crosby (administracin y alta direccin) cada
uno con su propia teora pero que al final apuntan a lo mismo, hacer que una
empresa sea productiva y competente.
En este mundo globalizado que vivimos hoy, los gerentes de las empresas han
visto la necesidad de contar con un conjunto de normas de calidad
internacionales y por eso nace la Organizacin Internacional de Normalizacin
ISO que es la encargado de desarrollar y actualizar las normas que han sido
aceptadas en el mundo, para que la alta gerencia los utilice con el propsito
del mejoramiento continuo. Y para ello las normas deben estar diseadas para
cubrir las necesidades de los clientes y satisfacer sus requerimientos.
Por lo que podemos decir que la imagen de la empresa en el mercado son sus
productos, bienes o servicios. Y que esta imagen se necesita para las
operaciones en el mercado y debe tener un control, ya que es una variable
fundamental en una buena gestin. La calidad del producto es fundamental,
pero lo es tambin su precio (costos), y por ello se tiene que eliminar los
excesos como las mermas, desperdicios y los desbalances por el mal uso de los
recursos en proceso.
Tomamos en cuenta tambin lo que nos dice Fernando DAelssio Ipinza es
importante que la calidad como filosofa de la empresa y poltica de gerencia se
organice al ms alto nivel e involucre a toda la organizacin, pues la calidad no
solo est relacionada con el producto como se crea tradicionalmente.
El producto se elabora mediante un proceso donde participan todos los
empleados y directivos con un mismo objetivo, y por este motivo, no se puede
evaluar slo la calidad del producto sino tambin a toda la organizacin que se
involucr para obtenerla, ya que los buenos productos solo se pueden elaborar
mediante procesos buenos y as entrar en el mercado a competir. Procesos
ELABORADO
33
buenos no podrn hacer nunca productos malos, siempre sern buenos y de
calidad, eso hace que una empresa sea siempre competitiva.
Six Sigma
El Six Sigma es una filosofa gerencial que hace que la productividad
empresarial sea el objetivo principal y se consigue con el eficiente buen uso y
el mximo aprovechamiento de los recursos. Esta filosofa es para mejorar la
calidad del bien o del servicio buscando la excelencia empresarial. Pero con
esto no se quiere decir que con el six sigma tienes asegurado el xito sino que
reduces la probabilidad del fracaso.
Se debe utilizar las estrategias decisivas en una gestin moderna eliminando
los excesos de los recursos e implementando la gestin estratgica del justo a
tiempo, (Just In Time), disminuir las mermas, implementar el control total de la
calidad, (Total Quality Control), mantener y conservar los recursos mediante
mantenimiento productivo total, (Total Maintenance Productive), el evitar
seguridades innecesarias y desbalances, la sumatoria de ellos hace el objetivo
de la administracin total de la calidad (TQM), El justo a tiempo busca
minimizar el desperdicio de los recursos, como el tiempo, la energa los
materiales, al buscar que todos los recursos se utilicen, con una planificacin y
un buen control para que as no queden recursos en los inventarios, ni para
tener horas muertas por algn desperfectos de cualquier ndole, y para Thomas
E. Vollmann la planificacin debe ser como se muestra su grafico siguiente.
Calidad Total
La calidad total de un producto involucra a toda una organizacin en general y
esto se debe a que todo los participantes estn comprometidos con la
obtencin del producto, podemos decir que la calidad total comienza con la
calidad del diseo, que es donde se va a tener cuidado en cuanto el producto
no sea muy engorroso su fabricacin y no sea necesario para su uso, sigue con
la calidad de los insumos como los materiales directos e indirectos y las
personas capacitadas en su elaboracin, contina con la calidad del proceso en
la transformacin y de planta, teniendo los equipos y maquinarias necesarias
con un buen mantenimiento para que as no haya prdida de tiempo por
alguna falla, y para terminar con la calidad del producto, bien o servicio. El
ciclo se completa con la calidad del servicio posventa. Es decir que debe haber
calidad en todas las areas que conlleva a fabricar un producto hasta que
llegue a las manos del consumidor. La calidad es total porque se da en todos
los procesos, todo el tiempo y por todas las personas.
1.4.4 El cumplimiento y rapidez de entrega

Uno de los principales problemas de todas las empresas es disponer de los
recursos, tanto materiales como humanos, necesarios en fechas concretas para
poder cumplir con las despachos y plazos establecidos con sus clientes, sin
caer en retrasos que afecte a la fecha de entrega acordada con el cliente, en
inventarios innecesarios y costosos para la empresa, as como no ocupar toda
ELABORADO
34
la capacidad productiva disponible. En un sistema de produccin a instalar, la
capacidad de produccin se establece dependiendo de la cantidad de
productos que demande una sociedad, ya que es ella quien est dispuesta a
adquirir los productos a determinados precios.
Una herramienta utilizada por la gerencia de operaciones es el mtodo
de transporte el cual es un mtodo de programacin lineal especial y toma su
nombre de su aplicacin a los problemas de transporte de productos de varias
fuentes a varios destinos. Los dos objetivos comunes de este tipo de problemas
son o bien minimizar el costo de envo de las unidades a los destinos, o
maximizar el beneficio del envo las unidades a los destinos.
La Confiabilidad y velocidad en la entrega consiste en lograr el
menor tiempo de entrega posible. Tiempo de suministro depende de la
seleccin y diseo del proceso, capacidad, tecnologa aplicada, calidad de la
planificacin y control de la produccin. Entregar en la fecha comprometida con
el cliente el mayor nmero de pedidos posible con la mnima variacin en los
plazos de entrega.
1.4.6 La flexibilidad
La Flexibilidad se refiere a la capacidad de una empresa para ofrecer a sus
clientes una variedad amplia de productos y/o servicios. La flexibilidad se da en
varios aspectos como maquinaria, produccin, productos, mercado, etc.
En las industrias de alta tecnologa, la manufactura debe adaptarse a
frecuentes avances tecnolgicos. Por ejemplo en la industria de
computadoras personales las configuraciones que cambian de tamao y
caractersticas del procesador central requieren
que las instalaciones
manufacturas constantemente se diseen de nuevo.
los
las
las
de
Flexibilidad de la Capacidad: significa tener la habilidad para aumentar o

disminuir rpidamente los niveles de produccin o cambiar la capacidad de
produccin de un producto o servicio a otro. Esta flexibilidad se consigue por
medio de plantas, sistemas, procesos y trabajadores flexibles.
Plantas flexibles (modificables en tiempo cero): utilizando equipamiento
mvil, paredes falsas e infraestructuras reutilizables y fcilmente
accesibles.
Procesos y sistemas flexibles: sistemas de produccin flexible y
equipamiento simple y de fcil instalacin.
Trabajadores flexibles: son aquellos que tienen mltiples habilidades y
capacidad para cambiar de una tarea a otra.
1.4.7 El servicio
El concepto de
servicio,
tiene
hasta
hoy
muchas
propuestas
y
pocas investigaciones cientficas sobre su concepto, por ejemplo, segn
Stanton (2004) los servicios son "todas aquellas actividades identificables,
intangibles, que son el objeto principal de una operacin que se concibe para
ELABORADO
35
proporcionar la satisfaccin de necesidades de los consumidores". Otra
definicin similar es la que plantea Kotler (2003) que: "un servicio es todo acto
o funcin que una parte puede ofrecer a otra, que es esencialmente intangible
y no da como resultado ninguna propiedad. Su produccin puede o no puede
vincularse a un producto fsico."
La visin estratgica de las operaciones de los servicios est orientada a
generar valor al servicio a travs de las personas que son parte del servicio con
el objetivo de satisfacer al cliente y exceder sus expectativas. Para que la
alta direccin pueda satisfacer al cliente externo, primero tiene que satisfacer
al cliente interno (empleados), la razn radica en la cadena de utilidades. La
cadena de utilidades vincula las utilidades de la empresa con la satisfaccin de
los empleados y de los clientes.
VINCULACIN DE LA CALIDAD DEL SERVICIO CON LAS UTILIDADES
La estrategia de operaciones en las empresas de servicios suele ser

inseparable de la estrategia corporativa. Para la mayor parte de los servicios, el
sistema de entrega es la empresa y, por consiguiente, cualquier decisin
estratgica debe incluir consideraciones operacionales.
Cada departamento se concentra en nichos de clientes especficos con
necesidades nicas, sobre todo si la organizacin, los captadores y
calificadores de pedidos tienen aplicaciones de servicios.
Gua de estudio
1. Contestar:
b. Qu es la gerencia de produccin?
c. Qu es un sistema?
ELABORADO
36
d.
e.
f.
g.

Cmo se clasifican los sistemas?
Qu es un sistema productivo?
Qu significa tomar una decisin?
Qu es un modelo de decisin?
2. Explicar:
a.
b.
c.
d.
e.
La importancia de la gerencia de produccin/operaciones.

La importancia de los modelos de decisin.
La funcin de produccin.
Los objetivos de la gerencia de produccin. (definirlos brevemente)
En que consiste el rbol de decisin.
3.
a.
b.
c.
Mencionar:
Los elementos de un sistema productivo.
Los modelos de decisin.
Los tipos de decisiones operacionales en el mbito de la
produccin. (definirlos brevemente).
4. Resolver los siguientes problemas

a. El seor Jos Snchez tiene un carrito donde vende tortas en la plazoleta
principal de Rio verde y est buscando la forma de hacer ms eficiente su
trabajo , pues se ha dado cuenta que preparar las tortas hasta que el cliente
llega al carrito, le ha comenzado a generar problemas , pues es frecuente
que se le junte un nmero considerable de personas que llegan a pedirle
una torta , y como no tiene en ese momento nada preparado , debe hacerlo
hasta que le hacen el pedido ,con la consiguiente espera por parte del
cliente. El seor Snchez ha notado que hay clientes que se disgustan por
una espera prolongada y mejor se van del lugar. Ante esto, ha pensado en
preparar las tortas ese mismo da por la maana y llegar con ellas ya listas
para la venta, solo que ahora el riesgo es que prepare tortas en mayor
cantidad a las que le son demandadas, pues por las caractersticas del
producto, como los ingredientes que lleva, al da siguiente ya no estn en
las mismas condiciones. Ante esta situacin ha elaborado la siguiente
estadstica de los ltimos 100 das de ventas.
Estadsticas de ventas de tortas
Venta de
tortas
520
540
560
580
600
Total
Frecuencia observada, n de
das
13
21
29
22
15
100
ELABORADO
37
El costo de cada torta para el seor Snchez es de $ 7.20, mientras que su
precio unitario de venta es de $ 13, adems ha hecho un arreglo con el hospital
regional, que consiste en que lo que haya preparado y a media tarde lo que no
haya vendido el hospital lo tomara, solo que a un precio de $ 4 por cada torta.
Ante la situacin, Cuntas tortas debe preparar el seor Snchez?
b. Un mayorista de fruta vende durazno, este producto tiene una vida til muy
breve, sino se vende el mismo da de la entrega pierde su valor. Una caja de
durazno cuesta $ 20 dlares el mayorista recibe 50 dlares por ellos. El
mayorista no puede especificar el n de cajas que los clientes adquirirn en
un da, pero sus anlisis de registro anteriores han producido la informacin
siguiente:
Se desea saber cul es la accin ptima de almacenamiento que minimiza las

perdidas esperadas.
Definicin de los tipos de prdidas

-
Prdidas ocasionadas por almacenar demasiadas frutas y tener en un da

cualquiera que deshacerse de ella.
Perdidas por desaprovechar cuando se queda sin durazno y los clientes
lo piden (los clientes no esperan ms de un da despus de pedir una
caja esto es perdida por faltante)
c. La panadera dulce pan produce pan de diversos tipos, que vende al pblico
a un precio de 0.80 cada pieza. Su costo es de 0.60/unidad y las piezas que
no vende el mismo da que produce, las rebajas al da siguiente a 0.40 cada
una. De estadsticas con las que cuenta, sus ventas han sido de 300, 310,
320, 330 y 340 piezas diarias. Cul de estas cantidades debe elaborar?
Resolver segn los siguientes criterios:
Construir la Matriz de resultados

Modelo Minimax
Modelo optimista
Modelo de maximizacin del pago promedio
Valor monetario esperado
Encontrar el punto de equilibrio algebraico
ELABORADO
38
d. La compaa Agrol le ofrece al seor Juan Ledezma rentarle sus tierras, las
cuales no disponen de agua , por lo que ser necesario perforar un pozo
para poder utilizarlas con fines agrcolas , Agrol le ha propuesto al seor
Ledezma hacer la perforacin y en caso de obtener de obtener el agua le
pagara 100,000, en caso contrario solo 20,000.Si el seor Ledezma hace la
perforacin por su cuenta esta le costara 60,000, pero si saca agua espera
poder obtener hasta 200,000 trabajando el mismo sus tierras. Una tercera
opcin del seor Ledezma es no optar por ninguna de las anteriores .Se
sabe que la compaa perforadora ha obtenido agua en la regin en el 65%
de las ocasiones. Cul debe ser la decisin del seor Ledezma?
Resolver el problema anterior mediante un rbol de decisin.
e. El restaurante Rivera elabora comidas corridas las cuales vende a $15, su
costo unitario es de $11.50 y lo que no vende ese da lo pasa al asilo de
ancianos de la localidad quienes se lo pagan solo a $10 por cada comida. Su
estadstica de ventas de los ltimos 90 das es de :
Ventas/ N de
comidas
Frecuencia
60
65
70
75
80
22
20
18
16
14
Cuntas comidas corridas debe preparar para optimizar su ganancia esperada

y de cunto ser?
Resolver segn los siguientes criterios:
f.
Construir la Matriz de resultados

Modelo Minimax
Modelo optimista
Modelo de maximizacin del pago promedio
Valor monetario esperado
Encontrar el punto de equilibrio algebraico
Una empresa productora de llantas planea ubicar dos almacenes suficientes

para absorber 80 unidades (en total) por semana de las plantas de la
empresa, si los costos unitarios de transporte son los que se indican ($).
Cul es el costo total de transporte en la ubicacin ptima? Aplquese el
mtodo de esquina noroeste a la figura 1
Lugar de almacn
Planta de produccin
SF
1
2
SL
10
12
12
15
40
40
ELABORADO
39
30
Figura 1
50
80
g. La compaa Plastic Cabinet Supply es una subsidiaria de un conglomerado

internacional que tiene grandes intereses en la industria domstica, PCS
tiene plantas de gabinetes localizadas en Boston, Seattle y Miami. Las
plantas producen componentes prefabricados que son entregados a otras
compaas armadoras en Chicago, Denver y Nashville. La demanda ha
crecido al punto de que PCS puede justificar la construccin y de transporte
hacia las plantas armadoras existentes. En funcin de la cercana de las
fuentes de materias primas y para servir a otros probables marcados, las
ubicaciones de las plantas que se proponen estn restringidas a Omaha y
Phoenix. Los datos de costos, demanda y produccin de tales alternativas
figuran en la tabla 1a y 1b.
Tabla 1a
Datos de Produccin de PCS
Plantas
Demanda de las
armaduras
Unidades por
Costo por
Plantas
Unidades por
mes
unidad
Boston (B)
2 000
$ 7.00
Chicago (C)
6 000
Seattle (S)
6 000
$ 7.08
Denver (D)
5 000
Miami (M)
5 000
$ 6.90
Nashville (N)
6 000
Omaha (O)
4 000
Phoenix (P)
4 000
$ 6.90
(anticipado)
mes
$ 6.20
(anticipado)
Tabla 1b. Costos de transporte, $ por unida

A
Boston
Seattle
From
Omaha
Phoenix
Miami
Chicago
$ 5.00
$ 7.00
$ 5.00
$ 4.00
$ 6.00
Denver
$ 6.00
$ 4.00
$ 7.00
$ 3.00
$ 4.50
Nashville
$ 5.50
$ 7.00
$ 3.00
$ 5.00
$ 5.00
ELABORADO
40
Cul de las dos ubicaciones de planta (Omaha o Phoenix) es la recomendable
desde un punto de vista econmico?
Boston
$5.00
Seattle
$7.00
Miami
$5.00
Omaha
$4.00
Chicago
6 000
$6.00
$4.00
$7.00
$3.00
Denver
5 000
$5.50
Nashville
Oferta
$7.00
$3.00
$5.00
6 000
2 000
Trabajo en casa:
a.
b.
c.
Demanda
6 000
5 000
4 000
17 000
Figura 7
Contestar las preguntas y presentar trabajo manuscrito.

Resolver los ejercicios c, d, e, f.
Presentarlos en limpio.
Investigar sobre los mtodos de pronsticos
Concepto e importancia
Mtodos de pronsticos
Criterios de seleccin de los modelos de pronsticos
Se le aconseja leer lo investigado y auto prepararse para
contestar preguntas relacionadas con los temas a investigar.

Mandar lo investigado al correo germananibal_leonrivas
@yahoo.com
ELABORADO
41

Unidad I Gerencia de Produccion

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GERENCIA DE PRODUCCION

UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA

UNIDAD I: LA FUNCIN DE PRODUCCIN EN LA EMPRESA.

Toma de decisin en el mbito de la produccin

1.3 La funcin de produccin:

Pagaba un buen sueldo a sus empleados para tratarse del ao 1911 (5

Ford incorpor, lo mejor de la administracin cientfica:

Diseo de producto estandarizado

Frank y Lillian Gilbreth Frank, 1868-1924; Lillian, 1878-1972. Matrimonio de

UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA

A continuacin se detallan algunos aspectos importantes en la evolucin de la

Especializacin del trabajo (Smith, 1776).

LA GERENCIA DE OPERACIONES Y PRODUCCIN

El conocimiento de produccin y operaciones, la adaptacin y

La competencia internacional ha impulsado a las empresas a tratar

1. Entrada o insumo (input): es la fuerza o impulso de arranque o de partida

El sistema lo constituyen los insumos de entrada, el proceso de conversin de

actividad econmica que aporta valor agregado a la creacin y

Un sistema de produccin proporciona una estructura que agiliza

a. Sistemas fsicos y abstractos: los fsicos son aquellos sistemas

e. Por proceso: es aquel donde por medio de un proceso comn se

ser materiales, informacin, etc.) as como el proceso dentro de la

FASES DE SISTEMA DE PRODUCCIN

Vamos a revisar cada una de ellas:

En la organizacin de manufactura los productos finales no son reconocibles

Los hospitales proporcionan servicio mdico y de cuidado de salud.

1.1.2. Elementos que conforma un sistema productivo

Toma de decisin en el mbito de la produccin

La toma de decisiones est ligado fundamentalmente con el anlisis

1.4.1 Definicin y tipo de decisiones operacionales

1.4.2 Pasos para la toma de decisiones

1.3.3 Modelo de toma de decisiones

Los modelos se pueden clasificar segn su grado de abstraccin en:

Modelos Abstractos (no fsicos)

Modelos Concretos (fsicos)

Y se pueden clasificar igualmente si son matemticos en:

Los modelos de toma de decisiones son llamados modelos de criterios

La diferencia existente entre esta matriz de resultados con la anterior es que

Alternativa: Valor esperado para una alternativa

= X1P(x1) + X2P(X2) + . + XnP(Xn)

El valor esperado es como un promedio proyectado al futuro.

Modelo racional para la toma de decisiones.

1.3.4 El rbol de decisin

COSTO DEL SERVICIO

Costos variables por

2. Etapa: evaluacin de los costos y los ingresos para cada hiptesis

1.4 La funcin de produccin:

La gerencia de operaciones y produccin administra los recursos

como recursos humanos y otras que desarrolle la empresa, no sean

proceso de transformacin y finalmente ser la salida de los productos

1.3.2 Produccin bienes y servicios

1.4 Los objetivos de la funcin de produccin

1.4.1 Control y reduccin de costo

Si interesa la relacin existente entre la produccin y un solo insumo, se tiene

Entonces diremos que la productividad no es ms que la cantidad producida

1.4.4 El cumplimiento y rapidez de entrega

Flexibilidad de la Capacidad: significa tener la habilidad para aumentar o

VINCULACIN DE LA CALIDAD DEL SERVICIO CON LAS UTILIDADES

La estrategia de operaciones en las empresas de servicios suele ser

UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA

La importancia de la gerencia de produccin/operaciones.

4. Resolver los siguientes problemas

Se desea saber cul es la accin ptima de almacenamiento que minimiza las