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I.
1.1
I.2
I.3
I.4
I.5
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I.6
Se
-
I.7
I.8
I.9
I.10
I.11
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I.12
I.13
I.14
I.15
I.16
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I.17
I.18
I.l9
I.20
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I.21
I.22
I.23
I.24
I.25
A.
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I.26
I.27
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II.1
CONTROL PRIMARIO
El control primario del pozo es el uso de la densidad del fluido de
perforacin para suministrar la suficiente presin como para evitar el
Influjo de fluido de la formacin en el hoyo del pozo.
Es de fundamental importancia asegurar que se mantenga el control
principal del pozo en todo momento. Esto contempla lo siguiente:
-
II.1.1
II.1.1.1
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Prdida de Circulacin
Cuando ocurre una prdida de circulacin, el nivel de fluido de
perforacin disminuye y la reduccin de la presin hidrosttica puede
provocar que se pierda el control primario del pozo. Dicha prdida de
circulacin pudiera presentarse a raz de uno o ms de los siguientes
factores:
-
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Desconexin accidental
Dao del conductor submarino.
Desplazamiento del conductor submrino con agua de mar.
Seales de Advertencia cuando la Presin de la Formacin Aumenta de
Forma Anormal
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Cambio en el Exponente D
En 1966, Jordan y Shirley desarrollaron un clculo del rgimen normal de
penetracin a partir de la informacin recolectada en el Golfo de
Mjico. Esta rata de penetracin normalizada fue definida como una
funcin de la rata de perforacin, peso sobre la barrena, tamao de la
barrena y de la velocidad de rotacin en la ecuacin que se indica a
continuacin:
d = ____log (R/60N)____
log (12W/10 6 D)
R = Rata de penetracin, pies/hr. N = Velocidad de rotacin, rpm.
W = Peso sobre la broca, Lbs. D = Tamao de la broca, Pulg. d =
exponente d . log: logaritmo decimal.
Debido a que "d" es un indicativo de la perforabilidad, se utiliz con xito
moderado una grfica de "d" versus la profundidad de las secciones de
lutita, para predecir presiones anormales. Las tendencias del exponente
"d" aumentan normalmente con la profundidad, pero en zonas de
transicin, los valores de "d" disminuyen por debajo de los valores
previstos. Debido a que el exponente "d" tiende a indicar la diferencia
entre la presin de la formacin y la presin del pozo, al alterar el peso
del lodo se afecta este exponente por lo cual corregirse el clculo
original de la siguiente forma para considerar los cambios en el peso del
lodo:
dc
dc
MW 1
MW 2
=
=
=
=
d(MW 1 /MW 2 )
Exponente "d" corregido segn el peso del lodo
Peso anterior del lodo
Peso actual o presente del lodo
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Gas Superficial
Definicin de Gas Superficial
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II.1.2
II.1.2.1
Viajes
La densidad del lodo que entra y que retorna del pozo no diferir en
ms de 24 kg/m 3 (0.2 ppg).
Tanque de Viajes
Se llenar el tanque de viajes con fluido de peso adecuado, y se probar
su funcionamiento antes de retirar el cuadrante o la junta giratoria.
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Hoja de Viajes
Se preparar una planilla de viaje que se utilizar tanto al extraer como
al introducir la tubera en el pozo.
Vlvula de Seguridad
En el piso del taladro de perforacin se debe disponer de vlvulas de
seguridad adecuadas, con las conexiones apropiadas - sustitutos de
combinacin - que enrosquen en todas las tuberas de perforacin y
componentes del ensamblaje de fondo de la sarta. Dichas vlvulas
deben estar abiertas y listas para su uso con los accesorios y dispositivos
de manipulacin. Asi mismo, debe haber una llave para abrir y cerrar las
vlvulas disponible para uso inmediato.
Baches de lodo pesado
Cuando sea posible, y despus de que la prueba de flujo haya
confirmado que el pozo est esttico, se preparar un volumen pequeo
de lodo pesado (bache pesado o pldora de viaje) y se desplazar el
mismo en la sarta de perforacin antes de comenzar a sacar la tubera.
Guarda lodo (Colector de derrames)
Se debe tener listo un Guarda lodo o accesorio colector del lodo
derramado al desconectar la tubera si no es posible bombear un bache
pesado o si es necesario hacer el viaje con la tubera llena. Se debe
arreglar la instalacin del Guarda lodo de manera a que el lodo
colectado drene hacia el tanque de viaje.
Es importante asegurarse de que el hoyo reciba o desplace la cantidad
apropiada de fluido durante un viaje. Se debe utilizar el tanque de viajes
para llevar un registro de los volmenes de fluido desplazado por la sarta.
Se seguir los siguientes procedimientos para sacar la tubera del hoyo:
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Tanque de Viajes
Mediante el uso del tanque de viajes se puede mantener la circulacin a
travs del niple de campana (o de botella) mientras se monitorean los
volmenes.
Se llenar una planilla de viaje en cada viaje
En caso de que falle el tanque de viajes, una alternativa sera utilizar una
bomba de lodo mientras se saca la tubera. En este caso, el anular se
llenar de lodo antes de que la disminucin del nivel del mismo reduzca
la presin hidrosttica en 500 kPa (75 psi) o cada 5 tramos (o paradas) de
tubera, lo que disminuya menos la presin hidrosttica. Se monitorearn
los volmenes de fluido aislando el tanque de succin y registrando los
volmenes bombeados. Se designar una persona para que observe la
lnea de retorno y de aviso cuando el hoyo est lleno. Dicha alternativa
debe limitarse a las secciones del hoyo que no presenten arrastre o sobre
tensin. Revisar peridicamente el anular y verificar que el nivel de fluido
disminuya normalmente mientras se saca la tubera del pozo.
Llenado Adecuado del Hoyo
Si el hoyo no recibe la cantidad apropiada de fluido, es importante parar
el viaje y:
-
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Perforacin
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II.1.2.3
II.1.2.3.1
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Procedimientos Operacionales
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Lodo Pesado
Se debe tener listo en los tanques de de reserva un mnimo de 50m 3 (300
bbls) de lodo pesado [lodo que pese 240 kg/m 3 (2 ppg) ms que el lodo
activo, es el que se recomienda normalmente). Sin embargo, se deben
tomar precauciones para garantizar que este peso no sea excesivo,
considerando la resistencia de la formacin expuesta).
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Vlvula Flotadora
Se debe instalar una vlvula de flotacin para evitar que el flujo suba
repentinamente por la sarta de perforacin (Ref. III.5.3).
Hermeticidad (Unidades Flotantes)
Todas las puertas y escotillas hermticas deben permanecer cerradas en
todo momento.
Mangas de Viento
Se debe instalar por lo menos una manga de viento en un sitio visible
desde el punto de reunin.
Consideraciones para Unidades Flotantes sin Tubo Conductor Submarino
Un brote imprevisto de gas en el agua produce un cono de 10 grados de
agua de baja densidad y una descarga de gas altamente inflamable. La
intensidad del reventn depende mayormente de la profundidad y
corriente del agua. La corriente dispersa y desplaza la onda de
expansin lejos de la plataforma de perforacin. Si una embarcacin se
encuentra dentro de la onda de expansin, la misma perder parte de su
estabilidad, pero el efecto de dicha onda en un semi-sumergible sera
insignificante. La erupcin de gas tendera a desplazar la embarcacin, y
si sta se encuentra anclada, la unidad flotante pudiera inclinarse haca
la onda, reducindose as su bordo libre.
La plataforma de perforacin debe estar anclada con la longitud de
las amarras que permanecen en el locker para permitir que la misma se
aleje libremente de la onda expansiva unos 122 m (400 pies). De ser
prctico, las cabras deben mantenerse en sus frenos y solo se debe
aplicar los tapa cadenas despus de que se haya instalado la primera
tubera de revestimiento.
Consideraciones en Cuanto a las Unidades Apoyadas en el Fondo
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II.2
CONTROL SECUNDARIO
El control secundario contempla el uso apropiado de equipo de
prevencin de reventones para controlar el pozo cuando no es posible
mantener un control primario adecuado. El reconocimiento temprano de
las seales de advertencia y una operacin rpida de cierre son la clave
de un control efectivo. Si te toman las medidas adecuadas rpidamente,
la cantidad de fluido de la formacin que entra al hoyo, y la cantidad de
fluido de perforacin que es desplazada afuera del anular son mnimas.
El tamao y magnitud del influjo depende de los siguientes factores:
-
II.2.1
Procedimientos de Cierre
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II.2.1.3
-
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II.2.1.5
-
II.2.2
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II.2.2.2
NO DETENER EL BOMBEO.
Abrir la lnea del desviador para desviar el flujo anular y cerrar el
desviador (ambas funciones deben estar entrelazadas de modo que
se realicen en forma simultnea; Ref. I.l9).
Aumentar la velocidad de bombeo al mximo permisible (no
exceder la velocidad mxima recomendada por el fabricante de la
bomba ni la presin mxima que soporta la vlvula de alivio).
Cambiar la succin de las bombas de lodo para bombear lodo
pesado (Ref. II.1.2.3) del tanque de reserva. Colocar el contador de
emboladas en cero.
Elevar la alarma y notificar la emergencia por medio del sistema PA
y/o notificar al superintendente del taladro. Designar personal para
localizar gas (plataformas autoelevadizas, gabarras de pantano).
Si parece que el pozo ha dejado de fluir despus de que se haya
desplazado el lodo pesado, detener las bombas y observar el pozo.
Si parece que el pozo fluye an despus de que se haya bombeado
lodo pesado, continuar el bombeo desde el sistema activo y
preparar agua en un tanque para su posterior bombeo y/o
considerar preparar un tanque con lodo ms pesado. Cuando se
haya agotado todo el lodo, continuar bombeando agua. No
detener el bombeo hasta que el pozo deje de fluir.
Procedimientos con Desviador Durante las Operaciones de Perforacin
con Unidades Flotantes
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NO DETENER EL BOMBEO.
Abrir la lnea del desviador y cerrar el desviador (ambas funciones
deben estar interconectadas; Ref. I.l9).
Aumentar la velocidad de la bomba al mximo permisible (no
exceder la velocidad mxima recomendada por el fabricante (de la
bomba) ni la presin mxima que soporta la vlvula de alivio).
Desconectar la junta de pasador.
Cambiar la succin de las bombas hacia el lodo pesado (Ref.
II.1.2.3) en en el tanque de reserva. Colocar el contador de
emboladas en cero.
Elevar la alarma y notificar la emergencia por medio del sistema PA
y/o notificar al superintendente del taladro.
Designar personal para localizar gas emanando a nivel del agua.
Si parece que el pozo fluye an despus de que se haya bombeado
lodo pesado, continuar bombeando lodo desde el sistema activo y
preparar agua en un tanque para su posterior bombeo y/o
considerar preparar un tanque de reserva con lodo ms pesado.
Cuando se haya agotado todo el lodo, cambiar la succin para
Ref.: HQS-PO-OPT-01
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Ref.: HQS-PO-OPT-01
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II.2.2.4
-
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 32
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II.2.3
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II.2.3.1
Este mtodo contempla slo una circulacin completa del pozo. El lodo
de control es preparado y bombeado desde la superficie hasta la
barrena, siguiendo un programa de cada de presin en la tubera. Una
vez que el lodo de contro sale de la tubera y entra al espacio anular, se
mantiene constante la presin de bombeo hasta que el lodo pesado
regrese a la superficie.
El procedimiento a seguir para el mtodo de Esperar y Pesar es el
siguiente:
-
KMW (kg/ m 3 )
KMW (ppg)
En que:
KMW - Peso del Lodo de Control
OMW - Peso Original del Lodo
SIDPP - Presin de Cierre de la Tubera de Perforacin
TVD - Produndidad Vertical Verdadera del fondo del pozo.
El margen de viaje no se incluye en el clculo del peso del lodo de
control. La razn principal para ello es evitar cualquier presin adicional
en el hoyoque podra provocar la ruptura de la formacin.
-
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= Emboladas
Tiempo
completar
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A.
TIEMPO
2.5
7.5
10
12.5
15
17.5
20
22.5
25
B.
EMB.
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
C.
PRES.
70
67
63
60
56
53
49
46
42
39
35
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En que:
SCRP Presin Reducida de circulacin a baja tasa de bombeo
De esta forma, es posible corregir el programa de presin de bombeo en
la tubera (o presin de salida de la bomba) contemple el ajuste de las
presiones de circulacin.
Cuando el lodo de control entra al anular, el operador del estrangulador
debe en lo sucesivo mantener constante la presin de la tubera de
perforacin hasta que el lodo pesado regrese a la superficie.
Siempre que se interrumpa la circulacin, y se cierre el pozo durante una
operacin de control, es necesario asegurarse de que no exista presin
atrapada y que la presin en el fondo del pozo sea igual a la presin de
la formacin (Ref. V 18) antes de continuar la operacin.
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Editado: 08/21/2001
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Ventajas
Desventajas
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II.2.3.2
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Ventajas
Desventajas
II.2.3.3
Mtodo Volumtrico
(Nota: En aguas profundas se debe utilizar el mtodo "Dinmico",
descrito en la Seccin VI.7.4.4)
Si, por algn motivo, no es posible circular un influjo de gas, puede ocurrir
una migracin de gas, lo que originara altas presiones de fondo,
superficiales y en la zapata del revestidor. Para minimizar esto, es
Ref.: HQS-PO-OPT-01
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Editado: 08/21/2001
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Ref.: HQS-PO-OPT-01
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G mud
Volumen Anular
en
kg/cm 2
m3
psi
bbl
en
kg/cm 2
m3
psi
bbl
En que:
Gmud es el gradiente de presin del lodo.
Se monitorea la presin del revestidor, permitiendo que aumente 3501050 kPa (3-10 kg/cm 2 , 50-150 psi) adicionales. Si el gas migra, la presin
del revestidor aumenta. Se calcula el volumen de lodo que en el anular
contribuira a obtener una presin hidrosttica igual al aumento
seleccionado para la presin del revestidor. Es posible lograr esto si se
utiliza la siguiente frmula:
Aumento de la Presin del Revestidor = Vol. en litros a purgar (o barriles)
Presin Hidrosttica Ejercida por Cada
Litro(o barril) de lodo
-
Ref.: HQS-PO-OPT-01
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Ventajas
Desventajas
II.2.4
Ref.: HQS-PO-OPT-01
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Los pozos deben controlarse utilizando rata lenta de circulacin por las
siguientes razones:
Para permitir pesado uniforme y adecuada desgasificacin del lodo.
para mantener al mnimo las presiones de circulacin.
Se debern registrar las presiones de circulacin a velocidad lenta:
Cuando sea prctico, en el inicio de cada turno de servicio.
Siempre que las propiedades del lodo se alteren.
Siempre que se modifique el diseo de hidrulica en la barrena.
Tan pronto como sea posible despus de circular fondo arriba
en cualquier viaje
II.2.4.2
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Editado: 08/21/2001
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2)
3)
4)
5)
6)
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Pgina: 45
Editado: 08/21/2001
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Pruebas de la Formacin
Tolerancia de Influjo
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II.2.5
2)
3)
4)
Lubricar la sarta con grasa y/o verter aceite en el tope del preventor
anular cerrado. Asegurarse de que los acoples de la tubera tengan
superficie lisa, sin rugosidades o marcas y talladuras desgarrantes.
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Editado: 08/21/2001
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5)
6)
7)
8)
9)
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Editado: 08/21/2001
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2)
Donde,
SCIP
= Presin Inicial de Cierre del Revestimiento
P saf
P saf
Vinf
=
Factor de segurida para compensar la prdida de
presin hidrosttica a cuando el influjo sube desde la parte
inferior de la sarta hasta alrededor del ensambleje de fondo,
calculado de la siguiente forma:
= {Vinf /Cap OH/DC - Vinf /Cap OH } x {G mud - G inf }
kPa (psi)
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Cap OH
m 3 /m (barriles/pies)
G mud
= gradiente de lodo
kPa/m (psi/pie)
G inf
kPa/m (psi/pie)
P step
Los valores adecuados de P step se seleccionan entre 350-700 kPa (50100 psi), teniendo en cuenta las divisiones de la escala de los
manmetros de presin disponibles.
3)
4)
5)
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m 3 (bbl)
7)
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Pgina: 51
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Editado: 08/21/2001
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Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 53
Editado: 08/21/2001
Revisin: 0
2)
3)
4)
5)
6)
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7)
II.2.6
II.2.6.1
Perforador
II.2.6.2
Cerra el pozo.
Llamar a la persona encargada.
En las unidades flotantes, llamar al Ingeniero Submarino al piso de
perforacin.
Monitorear regularmente el tiempo, presiones, volmenes, etc., y
registrar los valores correspondientes en la pgina 2 de la planilla de
notificacin de influjos No. 384 (Ref. Apndice 3).
Permanecer en la consola de perforacin para accionar las bombas
del taladro durante los procedimientos de control.
Superintendente del Taladro
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II.2.6.4
Ayudantes de Perforacin
Electricistas/Mecnicos
Representante de la Compaa
Ingeniero de Lodo
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Editado: 08/21/2001
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Cementador:
Desplazarse a la unidad de cementacin, hacer los arreglos
pertinentes, alinear la unidad y esperar instrucciones.
Peones:
Presentes en el cuarto de bombeo de lodo en espera de las
instrucciones del encuellador.
Ingeniero Submarino:
-
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 1
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 2
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
III.1
III.2
III.3
III.4
III.5
III.6
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 3
Edicin: 08/21/2001
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III.1
III.1.1
BOPs Superficiales
Conjuntos de 2M psi
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III.1.1.2
Conjuntos de 3M y 5M psi
Un (1) preventor tipo anular y dos (2) preventores tipo ariete, (vase la
Ilustracin III.2).
III.1.1.3
Un (1) preventor tipo anular de 5000 psi y tres (3) preventores tipo ariete de
10000 y 15000 psi, respectivamente. (vase la Ilustracin III.3).
III.1.1.4
Ref.: HQS-PO-OPT-01
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Edicin: 08/21/2001
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lnea de
Control
Preventor
Anular
Preventor
Anular
Lnea de
Estrangulamiento
Cruz
Ariete
Lnea Control
Lnea Estrangulamiento
Cruz
ILUSTRACIN III.1
Leyenda
Vlvula Hidrulica
Vlvula Manual
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Edicin: 08/21/2001
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Preventor
Anular
Preventor
Anular
Ariete
Lnea de
Control
Ariete
Lnea de Control
Ariete
Lnea de
Estrangulamiento
Cruz
Lnea Estrangulamiento
Cruz
NRV
O
Operada
Remotamente
ILUSTRACIN III.2
Leyenda
Vlvula Hidrulica
Vlvula Manual
Operada
Remotamente
Ram Type
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Pgina: 7
Edicin: 08/21/2001
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Preventor
Anular
Preventor
Anular
Ariete Doble
Ariete
Lnea de
Estrangulamiento
Lnea de Control
Ariete
Cruz
NRV
Operada
Remotamente
Ariete
Operada a
Distancia
ILUSTRACIN III.3
Leyenda
Vlvula Hidrulica
Vlvula Manual
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 8
Edicin: 08/21/2001
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III.1.2
BOPs Submarinos
III.1.2.1
Conjuntos de 2M psi
Un (1) preventor de tipo anular y dos (2) preventores de tipo ariete, (Vase
la Ilustracin III.4).
III.1.2.2
Conjuntos de 5M psi
Un (1) Preventor de tipo anular y tres (3) preventores de tipo ariete, (Vase
la Ilustracin III.5).
III.1.2.3
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Edicin: 08/21/2001
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III.1.3
Una parte integral del BOP submarino es el cabezal del pozo y el conector
del tubo conductor submarino inferior (En ingls, abreviado como LMRP).
La mnima presin de trabajo en el conector del cabezal ser igual a la de
los preventores de ariete. El conector del LMRP tendr una presin de
trabajo igual o superior al de los preventores anulares. Se emplear
empaquetaduras tipo anillo en ambos conectores, las cuales estn
diseadas para proveer un sellado de "superficie metlica a superficie
metlica". nicamente se utilizar los anillos tipo hy-car cuando no sea
posible obtener un sellado de superficie metlica a superficie metlica,
pero sta no debe ser una alternativa permanente.
El equipo de prevencin de reventones no debe utilizarse en el cabezal
del pozo en un ngulo mayor de 1.5 grados para que no se daen los
componentes del BOP. De ocurrir tal dao, la capacidad del BOP para
retener la presin pudiera verse comprometida.
Es esencial monitorear el desgaste del revestidor siempre que el perfil del
pozo contemple un punto de desviacin poco profundo o dobleces "pata
de perro" por debajo del tubo o lnea de lodo.
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Lnea de
Estrangulamiento
Lnea de
Estrangulamiento
Lnea
de
C t l
Preventor
Anular
Preventor
Anular
Lnea de
Control
Conector
Conector
Ariete
Ariete
Ariete
Ariete
Conector
ILUSTRACIN III.4
Leyenda
Vlvulas a
prueba de fallas
Ariete
Conector
ILUSTRACIN III.5
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Lnea de
Control
Lnea de
Estrangulamiento
Preventor Anular
Conector
Ariete
Ariete
Ariete
Ariete
Conector
ILUSTRACIN III.6
Leyenda
Vlvulas a
prueba de fallas
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Pgina: 12
Edicin: 08/21/2001
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III.2
III.2.1
Lneas de Venteo
Se instalaran por lo menos dos lneas de alivio que permitirn desviar los
retornos del hoyo hacia los extremos opuestos del taladro. En los taladros o
unidades en tierra firme se acepta la instalacin de una sola lnea. La(s)
lnea(s) del desviador podra derivarse de una lnea comn que se
conecta al pozo por debajo del cabezal del desviador. La lnea comn
debe tener un dimetro nominal de por lo menos 203 mm (8 pulgadas).
III.2.1.2
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Edicin: 08/21/2001
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III.2.2
Lneas de Venteo
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Pgina: 14
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III.2.2.2
-
Toda vlvula del sistema de alivio o desviador del flujo del pozo
debe ser operada a presin.
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III.3
REQUERIMIENTOS
ACUMULADORES
DE
LAS
UNIDADES
III.3.1
DE
CIERRE
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Paneles Remotos
Se contar con dos (2) paneles a control remoto; cada uno indicando
claramente las posiciones 'open' y 'close' (abierto y cerrado) de cada
preventor y de la vlvula hidrulica en la lnea de estrangulamiento. Cada
uno de estos paneles incluir una vlvula maestra de control y los los
mandos para las vlvulas reguladoras y de derivacin. Uno de los paneles
debe estar ubicado cerca del puesto del Perforador, y el otro debe
ubicarse en un rea segura. Si la unidad de cierre del acumulador se
encuentra en un rea segura, sta puede considerarse ser el segundo
panel. Si la unidad de cierre del acumulador se encuentra lo
suficientemente cerca del pozo como para no permitir el fcil acceso en
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Bombas Hidrulicas
La unidad incluir una (1) bomba elctrica y dos (2) bombas neumticas
de reserva para cargar el acumulador. Con el banco o conjunto de
acumuladores aislado, las bombas deben ser capaces de cerrar el
preventor anular (mas no el desviador) en la tubera de perforacin,
adems de abrir la vlvula de la lnea de estrangulamiento, operada
hidrulicamente, y obtener en dos (2) minutos o menos, una presin
mnima de 1380 kPa (200 psi) por encima de la presin de pre-carga
disponible en el mltiple de la unidad de cierre.
El rendimiento combinado de todas las bombas debe ser suficiente para
cargar el sistema completo del acumulador en 15 minutos o menos.
III.3.2
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III.3.2.1
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Pgina: 19
Edicin: 08/21/2001
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En caso de que las funciones del BOP no estn operativas debido a una
falla del sistema principal de control, los acumuladores del sistema
acstico que van montados sobre el conjunto de preventoras debern
suministrar el fluido hidrulico necesario para efectuar todas las funciones
seleccionadas para una desconexin de emergencia y mantener una
reserva del 50%. Dichas funciones son las siguientes:
-
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III.3.2.4
Redundancia
Habr una redundancia de control del 100% para todas las funciones o
vlvulas en el conjunto de prevencin de reventones.
III.3.2.6
- Se contar con dos (2) paneles a control remoto; cada uno indicando
claramente las posiciones 'open' y 'close' (abierto y cerrado) de cada
preventor y de las vlvulas a prueba de fallas. Uno de los paneles debe
estar ubicado cerca del puesto del Perforador, y el otro debe ubicarse en
un rea segura.
III.3.2.7
Bombas Hidrulicas
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III.4
III.4.1
Cursos de Flujo
Se debe disponer de por lo menos tres (3) cursos o vas de flujo diferentes
capaces de conducir los retornos del pozo a travs de lneas con un
dimetro nominal igual o superior a 76.14 mm (3 pulgadas).
-
Por lo menos uno de los cursos de flujo debe permitir que los
retornos fluyan directamente hacia los tanques, mltiple de
descarga, u otras tuberas aguas abajo sin pasar a travs de un
estrangulador. Se debern tener dos vlvulas de compuerta de la
misma presin de trabajo que el mltiple en este curso de flujo sin
estrangulador.
III.4.1.2
-
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Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 23
Edicin: 08/21/2001
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III.4.1.3
Le ye n d a
V lv u la A b ie rta
V a lv u la C e rr a d a
O p e ra d o r R e m o to
L n e a E str a n g u la m ie n to
E stra n g u la d o r
C o n ju n to S u p e rf ic ie
M ltip le
M x im a P re s i n d e T ra b a jo
P re s i n d e T ra b a jo
R e d u c id a P e rm itid a
H a c ia S e p a ra d o r d e
G a s/Lo d o
Ta n q u e s , Q u e m a d o re s
o F u e ra d e B o rd a
L in e a d e D e s c a rg a h a c ia
Q u e m a d o re s o F u e ra d e
B o rd a
H a c ia S e p a ra d o r d e
G a s/Lo d o
Ta n q u e s , Q u e m a d o re s
o F u e ra d e B o rd a
Ilustracin III.7
III.4.2
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 24
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
III.4.2.1
Cursos de Flujo
Se debe disponer de por lo menos tres (3) cursos o vas de flujo diferentes
capaces de conducir los retornos del pozo a travs de lneas con un
dimetro nominal igual o superior a 76.14 mm (3 pulgadas).
-
Por lo menos una de las vas debe permitir que los retornos fluyan
directamente hacia los tanques, mltiple de descarga, u otras
tuberas aguas abajo sin pasar a travs de un estrangulador. Se
debern tener dos vlvulas de compuerta de la misma presin de
trabajo que el mltiple en este curso de flujo sin estrangulador.
III.4.2.2
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 25
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
III.4.2.3
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 26
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
L n e a a l E s tra n g u la d o r
E s tra n g u la d o r
C o n ju n to S u b m a rin o
M lt ip le e n la
S u p e rfic ie
M x im a P re s i n
d e Tra b a jo
P re s i n d e T ra b a jo
R e d u c id a d P e rm itid a
A m o rtig u a d o r H a c ia S e p a ra d o r d e G a s / L o d o , T a n q u e s ,
Q u e m a d o re s o F u e ra d e B o rd a
Ilustracin III.8
Se permite cerrar la vlvula que se encuentra aguas abajo del
estrangulador en el mltiple de estrangulamiento, en vez de cerrar la
vlvula que se encuentra aguas arriba del mismo, siempre que la primera
est diseada para operar a la misma presin de trabajo que el conjunto
de preventores y est equipada para permitir su apertura bajo dicha
presin de trabajo plena.
III.4.3
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 27
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
III.5
III.5.1
Vlvulas de Seguridad
III.5.2
BOP Interior
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 28
Edicin: 08/21/2001
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Vlvulas Gray.
Vlvula Hydril tipo cada o tipo dardo.
Si se va a utilizar una vlvula Gray, esta debe estar lista para ser instalada,
bloqueada en posicin abierta. Si se va a utilizar una vlvula de cada, el
niple de asentamiento debe estar posicionado en la sarta de perforacin,
en, o cerca de los lastrabarrena, y el dardo de tamao correcto se
encontrar en el piso del taladro, dentro de una caja protectora. El dardo
debe poder pasar por todas las restricciones de la sarta encima del niple
de asentamiento.
III.5.3
Vlvulas de Flotado
III.5.4
III.5.4.1
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 29
Edicin: 08/21/2001
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La vlvula inferior de seguridad del Top Drive TDS VARCO tiene una
conexin espiga arriba de 6-5/8 API Regular .
Si fuese necesario desconectar el TDS durante las operaciones de control
del pozo (por ejemplo, si se planifica una operacin de forzamiento
despus de que se haya reconectado el TDS para cerrar la sarta de
perforacin durante un viaje). La vlvula inferior de seguridad ser retirada
de la superior utilizando el manipulador de la tubera. Se instalar
temporalmente un niple para conectar la vlvula superior de seguridad a
la tubera de perforacin y otro niple para conectar la vlvula inferior. Se
debe disponer de estos niples en el piso del taladro en todo momento.
Cualquier accesorio que se encuentre en la sarta, y que sea necesario
retirar por el tope de la misma, tal como el filtro metlico del MWD que se
instala en la tubera, deber tener un dimetro exterior inferior al dimetro
interno de la vlvula inferior de seguridad.
III.5.5
Separadores Gas-Lodo
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 30
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 31
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
III.6
III.6.1
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 32
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
III.6.2
III.6.2.1
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 33
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
III.6.3
-
III.6.4
Equipos a Probar
Todos los componentes de los preventores de reventones,
componentes del cabezal del pozo y sus conexiones.
Todas las vlvulas del mltiple de estrangulamiento, lneas de
estrangulamiento y de control y las vlvulas de las salidas
laterales en el conjunto de preventores.
Junta de Rotacin y las vlvulas de seguridad de la misma.
El Mltiple de flujo del tubo vertical.
Vlvulas de seguridad y vlvulas de repuesto.
Las mangueras metlicas flexibles antes de su uso.
Se efectuarn todas las pruebas de presin con agua y solucin anticongelante. Las pruebas de presin en presencia de lodo a base de aceite
pueden realizarse con aceite limpio.
III.6.4.1
Ref.: HQS-PO-OPT-01
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Edicin: 08/21/2001
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III.6.4.3
III.6.5
III.6.6
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 35
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 36
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 1
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 2
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 3
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
IV.1
IV.2
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 4
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IV.3
EJEMPLOS DE SIMULACROS
A continuacin se presentan ejemplos de simulacros tipicos los
cuales deben ser adaptados a cada taladro en particular.
IV.4
Ref.: HQS-PO-OPT-01
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Edicin: 08/21/2001
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Ref.: HQS-PO-OPT-01
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Edicin: 08/21/2001
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2)
El Perforador apaga las bombas y verifica el flujo (el Superintendente del Taladro notifica que la prctica est en
progreso). El Perforador hace sonar la alarma, en llamada de la cuadrilla.
El Perforador simula* el cierre del BOP anular (superior) y la apertura de la vlvula operada remotamente. El
Superintendente del Taladro registra la hora en que comienza el simulacro de cierre.
..............................HRS.
................MIN ..........SEG.
El Perforador comenta la secuencia de cierre a satisfaccin del Superintendente del taladro (incluyendo la notificacin
a la persona encargada, proceso de Colgado de la sarta, etc.).
Confirma que los integrantes de la cuadrilla presente conocen sus tareas.
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Edicin: 08/21/2001
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Pgina: 8
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Pgina: 9
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
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Pgina: 1
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Edicin: 08/21/2001
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V.3
V.4
V.5
V.6
V.7
V.8
V.9
V.2.2
V.3.1
V.3.2
V.3.3
V.4.1
V.4.2
V.4.3
V.5.l
V.5.2
V.5.3
V.5.4
V.5.5
V.7.1
V.7.1.1
V.7.1.2
V.7.1.3
V.7.1.4
V.7.2
V.8.1
V.8.2
V.8.3
V.8.4
V.9.1
V.9.2
V.10.1
V.10.2
Mtodo 1 .................................................................................................................................................... 30
Mtodo 2 .................................................................................................................................................... 31
V.11.1
Operaciones con Cable de Acero sin Equipo Especializado en el Cabezal del Pozo.............. 32
HIDRATOS .............................................................................................................................................. 26
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Operacin con Cable de Acero con Equipo Especializado en el Cabezal del Pozo................ 34
V.12.1
V.12.2
V.12.3
V.13.1
Procedimientos de Reconexin............................................................................................................. 38
V.14.1
V.14.2
Tapones de Barita..................................................................................................................................... 40
Tapones de Cemento .......................................................................................................................... 43
V.16.1
V.16.2
V.16.3
V.16.4
V.16.5
Estrangulador............................................................................................................................................. 45
Preventor Anular........................................................................................................................................ 46
Dao en los Sellos de Empaque del Preventor de Ariete ................................................................. 47
Problemas con la Bomba de Lodo........................................................................................................ 47
Vlvula Inferior de la Junta Kelly........................................................................................................... 48
V.17.1
V.17.2
V.18 DETERMINACIN DE LA PRESIN DE FONDO CORRECTA CUANDO HAY PRESIN ATRAPADA .... 57
V.19 PERFORACIN EN DESBALANCE ........................................................................................................ 61
V.19.1
V.19.2
V.19.3
Equipo ....................................................................................................................................................... 61
Prcticas..................................................................................................................................................... 63
Procedimientos.......................................................................................................................................... 64
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Pgina: 4
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V. 1
PRDIDA DE CIRCULACIN
La prdida de circulacin se define como la prdida de lodo
en una formacin porosa, cavernosa o fracturada. Durante las
operaciones de control del pozo esto sucede normalmente
debido a las fracturas inducidas en la formacin. Puede ocurrir
una fractura cuando se sobrepasa la presin de fractura de la
formacin ms dbil. Esto puede ocurrir en cualquier
momento durante las operaciones iniciales de cierre o durante
el proceso de control.
Es importante establecer la diferencia entre las prdidas
parciales, severas y totales ya que los remedios para cada
una de ellas son considerablemente diferentes. En esta
seccin, se trata el tema de las prdidas parciales. Las
prdidas severas y totales se analizan con detalle en la
seccin de Control Terciario.
V.1.1
V.1.2
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 5
Edicin: 08/21/2001
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3)
4)
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Pgina: 6
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V.2
V.2.1
Tipos de Unidades
Existen dos tipos de unidades que se utilizan en la operacin
antes indicada. La capacidad de la unidad depende del tipo
de la misma (Forzamiento de cargas entre 50.000 lbs y 350.000
lbs). La longitud del recorrido depende tambin del tipo de
unidad con rango entre 2 y 11metros (6 y 36 pies). La
disposicin tpica del equipo, desde el fondo hacia arriba, es
la siguiente:
-
BOP de seguridad
BOP inferior de forzamiento
Espaciador (para equilibrar la presin)
BOP superior de forzamiento
Mltiple de control entre el BOP inferior y el BOP
superior
Brida
Tazn de sellos
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V.2.1.1
Unidades Mecnicas
La energa necesaria para forzar la tubera en el hoyo es
generada por un sistema de poleas y cables o cadenas que
van conectadas al bloque viajero del taladro. A medida que
se hala el bloque hacia arriba, los Forzadores estacionarios
agarran la tubera y la bajan forzada dentro del hoyo.
V.2.1.2
Unidades Hidrulicas
La unidad hidrulica estndar es de tipo enterizo. Un Forzador
viajero con cuas es conectado a un pistn que proporciona
la energa que empuja la tubera en el hoyo. Adems del
grupo de Forzadores viajeros, la unidad est provista de un set
de Forzadores estacionarios que se cierran una vez que el
pistn mueve la tubera segn la longitud de su recorrido. Los
Forzadores estacionarios agarran la tubera y el pistn es
retrado. A continuacin, el Forzador viajero se engancha, los
estacionarios se abren y el proceso se repite.
V.2.2
Precauciones de Seguridad
-
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V.3
El Superintendente
pruebas de presin.
del
Taladro
debe
presenciar
las
V.3.1
ocurran
las
Ref.: HQS-PO-OPT-01
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Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
1)
2)
3)
4)
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Pgina: 10
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
V.3.2
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Pgina: 11
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
V.3.3
2.
3.
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Pgina: 12
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
4.
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Pgina: 13
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
9000
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
50
100
150
Presion de estallido de
tuberia
Grfico V.1
V.4
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Pgina: 14
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Revisin: 0
V.4.1
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 15
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
V.4.2
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 16
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
V.4.3
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 17
Edicin: 08/21/2001
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V.5
V.5.l
V.5.2
Operaciones de Perforacin
Cuando se perfore un pozo en que se sospeche de la
presencia de H 2 S, es imperativo que todo el personal est
entrenado en los procedimientos especiales de control de
pozos, pruebas de formacin y toma de ncleos. Adems, se
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V.5.3
V.5.4
Control de Pozos
-
Procedimientos de Emergencia
En caso de que se presente una situacin de emergencia
debida a una liberacin de H 2 S en la atmsfera, con alarma
visual o sonora, todo el personal no esencial o que est fuera
de guardia debe colocarse inmediatamente su aparato para
respirar y movilizarse hacia el rea ubicada en la direccin
contraria al viento, en espera de instrucciones.
V.5.5
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Edicin: 08/21/2001
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V.6
V.6.1
Deteccin de Influjos
Los influjos que surgen cuando se perfora con lodo a base de
aceite pueden ser difciles de detectar debido a los serios
problemas que se crean por la solubilidad del gas en dichos
lodos. El gas podra entrar en la solucin durante el influjo, en
vez de migrar hacia arriba como ocurre con los fluidos de
perforacin a base de agua.
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 20
Edicin: 08/21/2001
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A
menos
que
la
formacin
productiva
se
torne
considerablemente sub-equilibrada cuando se utilice lodo a
base de aceite, es posible que el Perforador no note ningn
cambio en los volmenes del tanque hasta que el influjo de
gas (en solucin en el lodo, y por lo tanto ocupando poco o
ningn volumen adicional) haya sido bombeado a una
distancia considerable, hoyo arriba. En este caso, cuando el
lodo saturado de gas llega a un sitio en que la presin
hidrosttica cae por debajo del punto de burbujeo, el gas
comienza a salir de la solucin causando un rpido aumento
del flujo. En algunos casos, esto podra descargar el anular,
provocando grandes ganancias en el tanque y altas presiones
anulares.
Debido a que es posible controlar mejor los influjos si se
detectan cuando ocurren y no cuando la burbuja llega a la
superficie, se deben considerar los siguientes procedimientos y
recomendaciones cuando se utilicen lodos a base de aceite.
V.6.2
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 21
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
V.6.3
V.6.4
V.7
V.7.1
Lastrabarrena
Detectar un influjo cuando los lastrabarrena se encuentran en
el conjunto de preventores de reventones es motivo de
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 22
Edicin: 08/21/2001
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hoyo
podra
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 23
Edicin: 08/21/2001
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V.7.1.1
un influjo mientras
el BOP, se debe
los lastrabarrena se
aplicar el siguiente
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 24
Edicin: 08/21/2001
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V.7.1.4
Consideracin Especial
-
V.7.2
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 25
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 26
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
V.8
HIDRATOS
(Vase tambin la seccin VI.1, relativa a aguas profundas)
Los hidratos son una estructura cristalina compleja compuesta
por hidrocarburos y agua. En trminos ms simples, un hidrato
es un gas congelado, comnmente metano.
V.8.1
Formacin de Hidratos
La formacin de hidratos depende de la combinacin de las
siguientes condiciones:
-
Ref.: HQS-PO-OPT-01
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Edicin: 08/21/2001
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Formacin de Hidratos
100000
Area
Formacion Hidratos
10000
Area
Sugura
1000
Metano
0.6 Gravedad Gas
0.7
0.8
0.9
1
100
-5
10
15
20
25
30
Temperature, grad C
Grfico V.2
V.8.2
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Pgina: 28
Edicin: 08/21/2001
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V.8.3
V.8.4
Prevencin de Hidratos
Es mucho ms fcil evitar la formacin de hidratos que
eliminarlos una vez que ya se han formado. La prevencin se
puede lograr como sigue:
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 29
Edicin: 08/21/2001
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V.9
AUSENCIA DE CIRCULACIN
V.9.1
Barrena Tapada
Si no es posible restablecer la circulacin aumentando la
presin de bomba, se debe planificar una operacin con
cable de acero para intentar abrir la barrena con un
golpeador explosivo o perforar la sarta tan abajo cuanto sea
posible.
Mientras se instala el equipo para perforar la sarta, se debe
hacer lo siguiente:
-
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 30
Edicin: 08/21/2001
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V.9.2
V.10
V.10.1
Mtodo 1
-
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 31
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
V.10.2
Mtodo 2
-
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 32
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Pozo Estatico
SIDPP
0
SICP
700
900
SICP
700
S
S
S
S
CRP
IDPP
IDPP
IDPP
=
=
=
=
300
ICP
900
600
psi @ 30 SPM
-SCRP
psi - 300 psi
psi
Ilustracin V.3
V.11
V.11.1
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 33
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Es
responsabilidad
del
Perforador
monitorear
continuamente el pozo durante las operacines de
registro. Esto debe hacerse circulando continuamente
sobre el hoyo con lodo del tanque de viajes. Se debe
investigar y confirmar cualquier fluctuacin del nivel del
tanque debida al desplazamiento del lodo por el cable
de acero, mareas o cambios de calado en las unidades
flotantes y prdidas de fluido en el hoyo.
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 34
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
V.11.2
V.11.2.1
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 35
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
V.11.2.2
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 36
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
V.12
DESCONEXIN
DE
EMERGENCIA
DURANTE
LAS
OPERACIONES DE CONTROL DE INFLUJOS (UNIDADES
FLOTANTES ANCLADAS )
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 37
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
V.12.1
V.12.2
Ser
Necesario
Realizar
una
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 38
Edicin: 08/21/2001
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V.12.3
Parar el bombeo.
Cerrar los arietes inferiores de la tubera (suponiendo que
la sarta ya est colgada de los arietes superiores).
Cortar la tubera.
Desconectar el tubo conductor submarino inferior y
confirmar la desconexin.
Soltar las lneas de anclaje y movilizar el taladro fuera de
la localizacin.
V.13
V.13.1
Procedimientos de Reconexin
Posicionar el taladro en el sitio del pozo. Correr y enchufar el
sello sobre el conductor submarino inferior. Desplazar el
conductor con lodo de control.
Abrir la vlvula a prueba de falla de la lnea de
estrangulamiento y observar la presin de la tubera de
perforacin (no se registrar presin si el dardo la mantiene
correctamente). Si se registra presin, es posible que se haya
presentado una falla en el dardo (aunque se puede continuar
los procedimientos de contencin), o considerar la posibilidad
de que la sarta se haya cado. En este caso, las presiones de
la lnea de estrangulamiento y de la lnea de contencin
seran iguales, y las nicas opciones para controlar el pozo
seran el mtodo volumtrico o el mtodo de reversin del
influjo o "bullheading".
Abrir las vlvulas a prueba de fallas ubicadas en la lnea de
control o inyeccin, por debajo de los arietes inferiores de la
tubera y observar la presin del revestidor.
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 39
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
V.14
CONTROL TERCIARIO
En el caso de que no sea posible mantener adecuadamente
el control secundario debido a las condiciones del hoyo o a
fallas del equipo, se pueden aplicar ciertos procedimientos de
emergencia para evitar la prdida de control. A estos
procedimientos se les clasifica dentro de la categora de
"Control Terciario", e implican usualmente el abandono
completo o parcial del pozo.
Contrariamente al control primario y secundario, no existen
procedimientos de control terciario establecidos que
funcionen en la mayora de las situaciones. Los procedimientos
a aplicar dependen de las condiciones operativas y no es
posible hacer recomendaciones especficas hasta que se
establezca cules fueron las circunstancias que llevaron a la
prdida del control secundario.
Sin embargo, existen dos procedimientos que se utilizan
comnmente. Estos contemplan el uso de:
-
Tapones de Barita.
tapones de Cemento.
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 40
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
V.14.1
Tapones de Barita
Un tapn de barita es una mezcla de barita en agua fresca o
diesel, que se posiciona en el hoyo para formar un puente que
sella los reventones y que permite restablecer el control del
pozo.
El tapn es desplazado a travs de la sarta de perforacin y si
las condiciones as lo permiten, la sarta es halada hasta un
punto seguro sobre el tapn. La barita se asienta rpidamente
y forma una masa impermeable capaz de contener los
regmenes altos de flujo.
La efectividad de los tapones de barita proviene de la alta
densidad del material, del pequeo tamao de sus partculas,
y de su habilidad de formar una barrena impermeable
resistente. Para que sea efectivo un tapn de barita debe
tener las siguientes propiedades:
-
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 41
Edicin: 08/21/2001
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VOLUMEN DE
AGUA DULCE
m3
(bbl)
PESO DE
BARITA
kg
(lb)
2.15
2.40
2.51
2.63
0.102
0.089
0.084
0.078
240
292
315
340
(18)
(20)
(21)
(22)
(0.642)
(O.560)
(0.528)
(0.490)
(530)
(643)
(695)
(750)
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 42
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
VOLUMEN DE
ACEITE DIESEL
m3
(bbl)
PESO DE
BARITA
kg
(lb)
2.15
2.40
2.51
2.63
0.097
0.086
0.080
0.075
259
308
331
354
(18)
(20)
(21)
(22)
(0.610)
(0.541)
(0.503)
(0.471)
(572)
(679)
(730)
(781)
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 43
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
V.14.2
Tapones de Cemento
Se puede utilizar un tapn de cemento para parar el flujo
hoyo abajo. Sin embargo, esto implica generalmente
abandonar el hoyo y perder la mayora de las herramientas de
perforacin.
Se colocan los tapones de cemento bombeando una
cantidad de cemento de fraguado rpido (acelerado) en el
anular por medio de la sarta de perforacin. Usualmente, el
cemento es desplazado hasta que las presiones de la bomba
y del estrangulador indiquen que se ha formado un puente. El
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 44
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
V.15
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 45
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
V.16
V.16.1
Estrangulador
Cuando es controlado el pozo por medio del mtodo del
Perforador o por medio del Mtodo de Esperar y Pesar, es
necesario mantener las emboladas de la bomba constantes
para detectar cualquier cambio en el sistema de circulacin,
tal como un ensanchamiento del estrangulador por flujo
erosivo.
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 46
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
V.16.2
las
operaciones
de
Preventor Anular
La parte ms vulnerable del preventor anular es la unidad de
sello o unidad empacadora de caucho que est sujeta al
desgaste. Nunca se debe cerrar el preventor anular en el hoyo
desnudo (sin tubera) en las pruebas de funcionamiento, ya
que esto acortar la vida til de la unidad de empaque.
Cuando se presenta una fuga en la unidad de empaque
durante el control de un influjo, se cierran los preventores de
ariete de la tubera, y de ser necesario, se alista un segundo
grupo de preventores con arietes de tubera antes de
restablecer las operaciones de control del pozo.
Sustitucin de la Unidad de Empaque con la Tubera de
Perforacin en el Hoyo (Conjuntos Superficiales).
-
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 47
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
V.16.3
V.16.4
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 48
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Aislar la bomba.
Alinear la bomba de lodo de reserva.
Restablecer la operacin de control del influjo.
Reparar la bomba inmediatamente.
V.16.5
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 49
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
V.17
FRICCIN EN LA LNEA DE
ESTRANGULAMIENTO
V.17.1
500
psi
Zarandas
Figura V.4
Ruta de Flujo
Convencional SCRP
0
Tuberis de Perforacin
psi
200
psi
Estrangulador
Desde Bombas
Zaranda
Figura V.5
Bombeo de Medicin CLFL por linea
de Estrangulamiento CLFL - 200 psi
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 50
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
V.17.2
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 51
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Tubera de Perforacin
Multiple de Estrangulacin
700
psi
Preventor
Submarino
APL 0 psi
Figura V.6
Pf = 5,000 psi
Ph = 4,300 psi (en anular)
Bombas off ( influjo )
Tubera de Perforacin
Multiple de Estrangulacin
700
psi
Estrangulador
1200
psi
Estrangulador
CLFL
Retornos
200 psi
(dinamico)
Preventor
Submarin
APL
Despreciable
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 52
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Presin de Cierre
=
del Revestidor
del Revestidor
En el Ejemplo:
Perdidas de Presion de
- Friccion en la Linea de
Estrangulador
Multiple Estrangulador
500
psi
Estrangulador
CLFL
200 psi Retornos
(dinamico)
Preventor
Submarino
APL
Despreciable
Presin
Reducida
Tuberia Perforacin
donde:
SICP es la presin de cierre del revestidor
CLFL es la prdida por friccin en
estrangulamiento
la
lnea
de
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 53
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
25
38
44
50
Presin
Lnea 1: Presin de
revestidor, psi
Lnea 2:
Restar
lnea 1
Lnea 4: Restar
lnea 2
Lnea 4:
Restar
lnea 3
Lnea 5:
Restar
lnea 4
Presin
cierre del
700
50 psi de la
25
650
50 psi
de la
38
600
50 psi de la
44
550
50 psi de la
50
500
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 54
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
2)
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 55
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Tubera Perforacin
Multiple Estrangulador
700
psi
KLFL
0 psi
(esttico)
500
psi
Estrangulador
CLFL
Retornos
200 psi
(dinmico)
Preventor
Submarino
APL
Despreciable
Es
sumamente
importante
entender
que
independientemente
del mtodo que se
utilice, ambos cumplen con el objetivo de mantener la presin
de fondo constante e igual a la presin de la formacin, tal
como se hara si no se tuviera la CLFL. Esto no requiere que se
hagan alteraciones en la hoja de clculo para control de
influjos. As, las presiones de circulacin inicial o final no se ven
afectadas por la CLFL. La CLFL es registrada en la hoja de
influjo meramente por conveniencia - no es utilizada en los
clculos.
BHP 5,000 psi
Figura V.9
Pf = 5,000 psi
Ph = 4,300 psi (en anular)
Bomba a Velocidad de Control
mantener constant Presion en
Linea Control
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 56
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
75
psi
Tubera Perforacin
Multiple Estrangulador
100
psi
Preventor
Submarino
1015
psi
Tubera Perforacin
Multiple Estrangulador
0
psi
Estrangulador
APL 0 psi
Estrangulador
CLFL
240 psi Retornos
(dinamico)
Preventor
Submarino
APL
Despreciable
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 57
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
275
psi
875
psi
Tuberia Perforacin
Multiple Estrangulador
40
psi
Estrangulador Estrangulador
CLFL
60 psi
(dinmico)
Preventor
Submarino
Retornos
Tuberia Perforacin
Multiple Estrangulador
40
psi
40
psi
CLFL
60 psi
( dynamic )
Estrangulador
CLFL
60 psi Retornos
(dinamica)
Subsea
BOP
4 bbl/min
APL
Despreciable
V.18
APL
Despreciable
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 58
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
ICP
SIDPP
1 NSDPP Esperada
Presion Circ
Tuberia Perforacion
FCP
Presion estatica
Tuberia Perforacion
0
Circ. paro aqu
Grfico V.14
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 59
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
2)
3)
4)
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 60
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
4
Retomar la
circulacion
Manteniendo esta
presion en
Revestidor
Presin Revestidor
2 Presin Actual
Tuberia
Perforacin.
1 NSDPP
Esperada
3 Purga en
Etapas
Presin
Atrapad
Grfico V.15
Nota: Es recomendable que el volumen purgado del pozo sea
mnimo, excepto cuando existe evidencia obvia de una
migracin. Detener la purga del lodo si la presin no se
estabiliza despus de que se haya purgado de 300 a
500 litros (2 a 3 bbls) de lodo.
5)
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 61
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Retomar la circulacion
Manteniendo esta
presion en Revestidor
NSDPP Final
Circ. paro aqu
NSDPP
Inicial
Contra Presin
adicional requerida
NSDPP Esperada
Grfico V.16
(Esto podra ser
Nota:
Este procedimiento no es recomendable si la zona de
influjo tiene una baja permeabilidad, ya que purgar an los
ms pequeos volmenes de lodo reduce la presin de la TP,
creando en la superficie la falsa impresin de que la presin
de fondo es an ms alta que la presin de la formacin.
V.19
PERFORACIN EN DESBALANCE
V.19.1
Equipo
La perforacin en desbalance (Under Balance Drilling, UBD)
puede realizarse de varias formas. Las diferencias de equipo y
costos dependen de la magnitud de las presiones superficiales
anticipadas, del mtodo de rotacin de la tubera (top drive o
mesa rotatoria), de la naturaleza de los fluidos del yacimiento
y del tipo de sistema de perforacin a utilizar.
A continuacin una lista de varios tipos de perforacin en
desbalance aplicable con tubera enroscada.
1.
2.
3.
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 62
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Compresores e impulsadores.
Cabezales rotatorios o BOP's rotatorios.
Separadores de dos, tres y cuatro etapas o extractores de
gas.
Desnatador.
Lnea de venteo y quemadores.
Equipo de control de solidos.
Instrumentacin superficial.
Lneas de desviacin y lneas de sangra o purga.
Parafuego y flotafuego.
Sistema de inyeccin de qumicos (niebla, espuma).
Barrenas y motores especiales (dependiendo del sistema a
utilizar).
Mltiple de perforacin en desbalance (diferente del
mltiple de estrangulamiento).
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 63
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
VALVULA EN LA JUNTA
DE ROTACION
4 TUBERIA VERTICAL
MANOMETRO DE PRESION
VALVULA DE
PASO
2 LINEA DE
PURGA HACIA
QUEMADOR
NIVEL PISO TALADRO
TUBO DE
LODO
VALVULA DE PASO DE LA
LINEA DE RETORNOS
DE ESCAPE DEL QUEMADOR
FT DEL TALADRO
HACIA LA ZARANDA
ESTRANGULADOR
MEDIDOR DE ORIFICIO
VALVULA BLOQUE
PRICIPAL
300 FT DESDE LINE
SUPLIR AIRE O GAS 3 DIA
MULTIPLE INYECCION
DE QUIMICOS
LINEA PILOTO DEL
PREVENTOR ANULAR
QUEMADOR 1
EMPAQUETADOR
DE LA JUNTA DE
ROTACION
ARIETE DE TUBERIA
ARIETES CIEGO
LINEA 2
ESTRANGULADOR
Ilustracin V.17
V.19.2
Prcticas
-
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 64
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
V.19.3
Procedimientos
A continuacin se indica el procedimiento general que se
utiliza en los viajes y conexiones de las operaciones tipicas de
perforacin en desbalance, utilizando gas inyectado sin
contrapresin en el anular.
-
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 65
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 66
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
V.20
EVITADO DE COLISIONES
Evitar una colisin es particularmente importante en las
secciones poco profundas de los pozos desde plataformas. Los
estudios y anlisis de estas secciones y de todos los pozos en
las cercanas, pudieran reducir la necesidad de cerrar los
pozos productivos mientras se perfora cerca de los mismos. El
grado de incertidumbre de estos estudios debe ser inferior a
0.6 m por 300 m (2 pies/1000 pies). En el grfico V.18 se
muestra la precisin tpica de una herramienta de medicin.
Mientras se perfora cerca de otros pozos, se deben monitorear
los retornos en busca de recortes metlicos. De detectarse
alguno, es imperativo que se pare inmediatamente la
operacin de perforacin. Se realizar entonces un estudio
para determinar la posicin del pozo con relacin a los pozos
vecinos.
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 67
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
1000
100
10
Magnetismo Bueno
Magnetismo pobre
Gyro Pobre
Gyro Bueno
0.1
0.1
10
20
30
40
50
60
70
Grfico V.1
80
85
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 1
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 2
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
VI.2
VI.3
VI.4
VI.5
VI.6
VI.7
VI.8
VI.9
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 3
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
10
15
20
25
30
200
P rofundidad de l A gua, m
VI.1
400
West Africa
Malasia
Brazil
600
Gulfo de Mexico
800
1000
Formacion de
Idratos Potencial
No hay Formacion
de Idratos
Grfico VI.1
Ver la Seccin V.8 para mayor informacin sobre los hidratos.
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VI.1.1
Prevencin de Hidratos
La formacin de hidratos mientras se circula es menos probable
debido al calor que surge del pozo. Cualquier retraso en la
circulacin del gas permitir que el sistema se enfre,
aumentndose de esta manera el potencial de formacin de
hidratos. Consecuentemente, siempre que exista la posibilidad
de que se formen hidratos, el Mtodo del Perforador ser el
mtodo de preferencia para controlar el pozo.
Sin embargo, antes de que se perfore cualquier seccin, se
debe decidir cul de los siguientes mtodos se va a utilizar para
controlar el pozo.
-
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%
%
%
%
por
por
por
por
peso de NaCl, o
peso de CaCl, o
volumen de Metanol, o
volumen de Etilenglicol
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Hy 20
dra
te
Su
pre
ssi
15
on
(De
gre
es
C)
10
NaCl
CaCl
KCl
5
Methanol
E Glycol
0
0
10
15
20
25
30
35
40
45
VI.1.2
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sellos de hidratos
Cabeza de Pozo
Super 30 OD
Cabeza de Pozo
Standard 27OD
Ilustracin VI.3
Conector Tipo Vetco
VI.1.3
sellos de hidratos
Ilustracin VI.4
Conector Tipo Cameron
Remocin de Hidratos
Se dispone de varios mtodos para eliminar los hidratos una vez
que se forman. Uno de ellos es bombear hacia abajo una
mezcla qumica de HCL por una sarta y soda custica por la otra
las cuales al mezclarse en el fondo generan calor. Esta solucin
implica la manipulacin de qumicos peligrosos que tambin son
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4
3
2
1
17
19
21
23
% de Peso de NaCl en Agua
25
27
29
Grfico VI.5
Sin embargo, el metanol es generalmente ms txico que el
glicol, tiene una presin de vapor inferior y un punto de
inflamacin ms bajo. Debido a estas propiedades, se deben
tomar precauciones especiales para su almacenamiento en las
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VI.2
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VI.2.1
VI.2.2
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Lnea de Desfogue
MGS
Existente
Lnea Fuera de
Borda
Babor
Lnea de 6 (Minimo)
Vlvula de
Bola 6
Desviador
Lnea Descarga
Vlvula de Bola 12
Estribor
Tanque de
Viajes
Figura VI.6 Uso del MGS Existente para Liampiar Gas del Lodo
VI.2.3
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VI.2.4
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Profundidad
Peso
Final
del
Lodo
Maxima Presin
de Colapso
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CP = (0.052) x (8.6) x D w x (1
8.6
)
MW
donde:
CP = Presin de colapso (PSI)
D w = profundidad del agua (pies)
MW = peso del lodo (ppg)
Se debe utilizar una vlvula de llenado si la presin de colapso
pudiese sobrepasar la resistencia del conductor.
VI.3
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Tuberia de Perforacion
Multiple de Estrangulacin
250
psi
Preventor
Submarino
500
psi
Tuberia de Perforacion
Multiple de Estrangulacion
50
psi
Estrangulador
Figura VI.8
Pf = 5,000 psi
Ph = 4,750 psi (en el anular)
Bombas off ( influjo )
Preventor
Submarino
APL
Despreciable
APL 0 psi
Estrangulador
Figura VI.9
Pf = 5,000 psi
Ph = 4,750 psi ( en anular )
Bombeo a tasa de control
manteniendo constante la presion
del multiple de estrangiulacion
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VI.4
VI.4.1
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VI.4.2
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VI.5
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14.6
14.5
250
200
150
100
14.4
50
14.3
0
0
2000
4000
6000
8000
Profundidad (pies)
10000
12000
14000
Grfico VI.10
Ejemplo de los Efectos Sobre la Densidad del Lodo
T em peratura (g rad C)
14.7
Lec ho M arino
VI.5.1
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VI.5.2
Efectos en la Reologa
70
50
Le cho M ar ino
P V ( cP )
60
40
30
20
50
40
30
20
10
10
0
0
0
2000
4000
6000
8000
10000
Profundida (Pie)
12000
14000
Grfico VI.11
Los efectos acumulados de la temperatura en la densidad y en la
reologa pudieran dar origen a errores cuando se determina ciertos
parmetros claves:
-
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VI.6
3000 pies.
Peso del
Lodo con
M argen de
Seguridad
sin
Conductor
M arino =
14.6 ppg
TD =7000 pies.
Presion de Poro = 12 ppg
Ilustracin VI.12
Un peso de lodo que incluya el margen del conductor
submarino, ser el peso mnimo de lodo que se debe utilizar para
garantizar suficiente presin hidrosttica de la columna de lodo,
entre el cabezal del pozo y la formacin, como para controlar la
presin de la formacin en el supuesto de que se presente una
falla del conductor o la necesidad de realizar una desconexin.
Cuando se desconecta el conductor, la presin hidrosttica del
agua de mar sustituye la presin hidrosttica de la columna de
lodo, desde el taladro al cabezal del pozo.
A medida que la profundidad del agua aumenta, aumenta
tambin el peso del lodo con el margen del conductor. Por
ejemplo, en la ilustracin VI.12 se utiliz un pozo perforado a
7000 pies, con un peso de lodo equilibrando la presin de la
formacin - incluyendo un margen de seguridad - de 12 ppg.
Asumiendo que la densidad del agua marina es 8.6 ppg, si se
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VI.7
VI.7.1
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VI.7.1.1
Prevencin de Influjos
Los mtodos estndar de prevencin de influjos descritos en el
Captulo II se aplican igualmente en aguas profundas y en aguas
pocas profundas. Sin embargo, debido al estrecho margen entre
la presin de poro y la presin de fractura de la formacin, el
margen de sobreequilibrio ser mnimo. As, se deben tomar
precauciones especiales durante los viajes para evitar el efecto
del suabeo.
VI.7.1.2
Deteccin de Influjos
La deteccin en la superficie depende de las seales de
advertencia existentes, de la ganancia de lodo en los tanques y
del aumento del flujo de retorno. Antes de perforar cada
seccin, se debe determinar el mtodo primario a utilizar para
detectar los influjos y la sensibilidad del mismo. El grado de
sensibilidad se basa usualmente en la Tolerancia de Influjo
calculada. Por lo tanto, la sensibilidad de deteccin debe ser
menor que la tolerancia de Influjo.
El mtodo de deteccin depender del tipo de fluido de
perforacin, geometra del hoyo, equipo del taladro, etc. Por
ejemplo, en un pozo horizontal la ganancia en los tanques sera
el mtodo ms idneo de deteccin de un influjo, mientras que
en los pozos verticales las verificaciones de flujo son el mtodo
preferencialmente usado.
En el mercado ya existen sistemas modernos de deteccin de
influjos que contemplan el uso de computadoras y de una
diversidad de sensores. Un ejemplo de esto es la deteccin
acstica de influjos. Con este mtodo se identifica los influjos de
gas y est basado en el efecto que tiene el gas sobre las ondas
de presin en el sistema de lodo circulante. Uno de estos
sistemas en particular utiliza las bombas de lodo como fuente
acstica y calcula el rgimen de atenuacin de velocidad en el
sistema circulante. Los cambios en el tiempo de viaje de las
ondas de presin se calculan principalmente a partir del desfase
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VI.7.2
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VI.7.3
Procedimientos de Cierre
Los procedimientos de cierre que se describen en la Seccin II,
se aplican tambin en las operaciones en aguas profundas, con
los siguientes requerimientos adicionales:
-
VI.7.4
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ser
de
de
del
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VI.7.4.1
Continuar
Monitoreo
Colgar la sarta
Calcular
Peso Lodo
de Control
NO
Flujo en
Conductor
Submarino
SI
NO
SIDPP positivo
Desviar el
Flujo del
Conductor
Submarino
SI
Usar Peso
del Lodo
Original
SI
El Metodo del
Perforador es
recomendado
Hidratos
NO
Usar el Mtodo de Pesar y
Esperar
Determinar SCRmin o
SI
CLFL = Nueva MAASP
Es la velocidad
SCRmin aceptable
NO
SI
El CLFL a SCRmax
excede la nueva
MAASP al final de
la operacin de
Control
NO
Controlar a la SCRmax
Kill at SCRmax
Controlar a la SCRmin
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VI.7.4.2
VI.7.4.3
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ICP
KMW
OMW
Presin de
Circulaci n
SID PP
Estrangulador
totalmente
abierto
KMW
OMW
Presin de
Circulaci n
SID PP
Estrangulador
totalmente
abierto
E mboladas de la B omba
Ilustracin VI.13
Aumento de la Presin del Tubo Vertical al Final de la
Contencin
Existen dos opciones que eliminan la posibilidad de exponer la
formacin a la sobrepresin al terminar la circulacin.
Opcin 1.
Si se ha circulado el lodo de contencin hasta el conjunto de
preventores de reventones, se puede considerar lo siguiente.
Cuando el estrangulador est completamente abierto, se cierra
el ariete inferior ubicado por debajo de la salida del
estrangulador para aislar el hoyo desnudo. Circular a cualquier
tasa el lodo pesado por la lnea de inyeccin abajo y lnea de
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Presin
FCP a SCR 1
Reducir bombeo a SCRmin hasta que la
presin caiga a FCP @ SCR 1
Presin Anular = 0
Estrangulador abierto completamente
Tiempo
Ilustracin VI.14
Cuando la tasa se reduzca hasta SCR min, no sern necesarios
ms ajustes para terminar de controlar el pozo. Si la presin
disminuye hasta FCP@SCR1, con una tasa que todava
sobrepase el SCR min , ser necesario repetir el proceso hasta que
la tasa de bombeo disminuya hasta SCR min. La presin circulante
debe mantenerse en un valor tan cercano como sea posible,
ligeramente por encima de la FCP hasta que la tasa disminuya a
SCR min. Esta situacin se presentar antes de que lodo de control
llegue a la superficie, y es esencial asegurarse de que la
circulacin de lodo pesado se haya completado.
VI.7.4.4
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Friccin en la linea
de Estrangulacin
a velocidad de
control
Margen de
seguridad
Presin de
Revestidor
Remocin de
Gas
SICP
Gi
SIDP terico sin ganancia de lodo en los tanqques
Ilustracin VI.15
Contencin Volumtrica Dinmica
La lnea base se elabora trazando la presin inicial de cierre del
revestidor (SICP) contra la ganancia inicial en los tanques (G i ).
La pendiente de la lnea es computada dividiendo la presin
hidrosttica del lodo anular, entre la capacidad anular.
Pendiente de la Lnea = 0.052 MW = psi/bbl
Ca
Donde,
MW = Densidad del Lodo, ppg
C a = Capacidad anular, bbl/ft
Se traza la lnea con la pendiente calculada a travs de este
punto. La intercesin "0" representa la presin terica de cierre
de la tubera de perforacin que se observara de existir una
presin significativa en la misma. Se puede trazar un margen de
seguridad por encima de la lnea base para permitirle al
operador del estrangulador cierto margen de error. La lnea
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VI.8
VI.8.1
5.
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VI.8.2
de
VI.8.3
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VI.8.4
VI.8.5
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1.
2.
3.
4.
VI.9
VI.9.1
VI.9.2
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VI.9.3
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Linea de Control
Preventor
Anular
Superior
Preventor
Anular
Inferior
Sensores:
Presin 0-1034 bar
(0-15k psi).
Temperatura 40 to 150 C
(-40 to 300 F)
Conector
Conector de enchufe
Conector de enchufe
Arietes
ciego / corte
Arietes de
Corete
Arietes
de
Tuberia
Arietes
de
Tuberia
Leyenda
Vlvulas a
prueba de
Fallas
Ilustracin VI.16
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VI.9.4
BOP de Arietes
En los pozos en aguas profundas, el diseo hidrulico, la
densidad equivalente de circulacin (ECD) y la limpieza del
hoyo (o del conductor submarino) son de mayor importancia. Se
utilizan normalmente sartas telescpicas que determinarn el
nmero y tamao de los arietes de la tubera. Cuando se utilice
una sarta teles copiada, el conjunto de BOPs debe estar
equipado con una de las siguientes configuraciones de arietes
de tubera:
- Dos (2) grupos de arietes de tubera para la sarta de tamao
ms grande y un (1) grupo de arietes para la sarta de tamao
ms pequea.
- Dos (2) grupos de arietes de tubera para la sarta ms grande y
un (1) grupo de arietes de dimetro variable a ser utilizados en
ambos tamaos de tubera de perforacin.
- Dos (2) grupos de arietes de dimetro variable a ser utilizados en
ambos tamaos de tubera de perforacin.
- Un (1) grupo de arietes de tubera para la sarta ms grande y un
(1) grupo de arietes de dimetro variable a ser utilizados en
ambos tamaos de tubera de perforacin.
- Un (1) grupo de arietes de tubera para la sarta ms grande, un
(1) grupo de arietes para la sarta ms pequea y un (1) grupo
de arietes de dimetro variable a ser utilizados en ambos
tamaos de tubera de perforacin.
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VII.1
VII.1.1
POZOS
DE
DIMETRO
Succin (Suabeo)
La presin hidrosttica del pozo siempre se reduce en alguna medida
cuando se saca la sarta de perforacin o las herramientas de dimetro
mayor de hoyos estrechos. Esto sucede muy particularmente en el caso de
los hoyos de dimetro reducido, en que la tolerancia anular entre los
lastrabarrena y el hoyo es ms pequea, disminuyndose as el espacio
para el paso del fluido a medida que se saca la sarta. La reduccin de la
presin hidrosttica no debe ser de tal magnitud que se pierda el control
primario del pozo.
Prdida de Circulacin
En la perforacin de hoyos de dimetro reducido, las prdidas de presin
anular son mucho mayores que las que se producen durante las
operaciones convencionales de perforacin. Esto ocurre porque las
tolerancias anulares entre la tubera y el hoyo son muy pequeas y debido
a la rotacin extremadamente rpida de la sarta de perforacin. Estas
prdidas aumentan la densidad equivalente de circulacin y pueden
causar la prdida del fluido de perforacin en reas donde las prcticas y
densidades convencionales no lo haran.
Peso Insuficiente de Lodo
Las aplicaciones de los hoyos de dimetro reducido con nulos pequeos
causan una prdida significante de presin por la friccin que ocurre entre
la tubera y la pared del pozo a medida que el fluido de perforacin fluye
por el anular. Esta prdidas friccionales aumentan la presin de fondo
mientras se circula, y por lo tanto aumenta la densidad equivalente de
circulacin. Este aumento puede ocultar el hecho de que se ha penetrado
una seccin sobre-presurizada y evitar que ocurra un influjo de
hidrocarburos siempre que las bombas estn prendidas. Sin embargo,
cuando las bombas estn apagadas, la prdida de presin por friccin
reduce la presin hidrosttica y puede presentarse un influjo en ese
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VII.1.2
Prevencin de Influjos
Conexiones
Durante una conexin se eliminan las prdidas friccionales por circulacin
o por la rotacin de la sarta en el hoyo de dimetro reducido,
aumentando la probabilidad de que ocurra un influjo. Lamentablemente,
ste es tambin el momento en que ms vara el nivel de los tanques,
dificultando la deteccin. Para aumentar la capacidad de detectar un
influjo y reducir el tamao del mismo, es necesario revisar el flujo de todas
las conexiones cuando se perfora la zona de inters, de la siguiente forma:
1.
2.
3.
Este mtodo prueba que tanto las altas RPM como los anulares pequeos
causan prdidas enormes de la presin por friccin. Estas prdidas se
eliminan durante las conexiones cuando se para la rotacin o se apagan
las bombas. Estas prdidas y los correspondientes aumentos en la
densidad equivalente de circulacin contribuyen a enmascarar una
situacin en que la densidad del lodo es insuficiente para controlar un
influjo de gas.
Disminucin en la Presin / Aumento en la Velocidad de las Bombas
Cuando un influjo entra al pozo, la columna de fluido en el anular se torna
ms liviana. El lodo de la tubera de perforacin inicia la circulacin en "U"
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VII.2
CONTROL SECUNDARIO
VII.2.1
Cierre Rpido
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VII.3
VII.3.1
2.
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VII.3.2
APL (psi)
1000
800
600
400
200
0
Hoyo 4 3/4
Hoyo 6 3/4
10
20
30
40
50
Velocidad Reducida de Circulacin, SCR (gpm)
60
70
Ilustracin VII.1
La determinacin de las prdidas de presin anular a velocidad lenta de
circulacin es crtica por dos razones: Primero, si la prdida de presin
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anular APL se encuentra por encima del valor lmite que causara la
prdida de circulacin mientras se circula el influjo, es necesario tomarla
en cuenta en el proceso de control del pozo. Esto se logra modificando
ligeramente el Mtodo del Perforador o el Mtodo de Esperar y Pesar, de
tal forma que incluya la prdida de presin en el ajuste del estrangulador,
casi de la misma manera en que se consideran las prdidas de presin por
friccin de la lnea de estrangulamiento en las operaciones de perforacin
realizadas en aguas profundas, costa afuera.
Se calcula la prdida de presin anular con la siguiente ecuacin:
APL = SCRP - DSPL - SPL - BPL
En que:
APL
SCRP
SPL
BPL
DSPL
=
=
=
=
=
DI de la tubera de perforacin
Longitud de la tubera de perforacin
DI del lastrabarrena
Longitud del lastrabarrena
d dp
L dp
d dc
L dc
pulgadas
pies
pulgadas
pies
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VP
PC
- centipoises
- lb/100pies 2
Vdc
b. Tubera de Perforacin:
Vdp
= GPM (2.448 x d dc 2 )
= GPM (2.448 x d dp 2 )
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= 1.6204 pies/segundo
Vdp
= 1.3616 pies/segundo
= 14 psi
= 120 psi
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VII.4
TOLERANCIA
REDUCIDO
DE
INFLUJO
EN
HOYOS
DE
DIMETRO
VII.5
VII.5.1
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950
950
850
850
750
750
650
650
550
550
450
450
350
350
250
250
TIEMPO 0
5
EMB.
0
100
PRES. 1000 950
10
200
900
15
300
850
20
400
800
25
500
750
30
600
700
35
700
650
40
800
600
45
900
550
50
1000
500
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VII.5.2
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Pgina: 16
Editado: 08/21/2001
Revisin: 0
VII.5.3
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Pgina: 17
Editado: 08/21/2001
Revisin: 0
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Pgina: 18
Editado: 08/21/2001
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VII.6
30 GPM
10 SPM :
30 GPM :
65 psi
10 SPM :
30 GPM :
485 psi
Informacin Requerida
Profundidad Medida (MD) :
8500 pi
Tuberia Perforacion ID (d TP )
Densidad Lodo :
YP del Lodo:
9.00 ppg
10 lb/100 pie 2
VP del Lodo :
8 cP
3 plg
TP
7700 pies
2.75 plg
800 pies
V LB
Tuberia Perforacin
:
V LB
=
= (
=
= (
GPM (2.448 x d LB )
30
) ( 2.448 x (
2.75
) )
1.62
pies/seg
) )
1.36
pies/seg
GPM (2.448 x d LB )
30
) ( 2.448 x (
PP LB =
( PV x V
(
PP LB = (
)
(
x
(
1500
x L
LB
1500 x d
1.62
x
(
PP LB =
LB
2
LB
( YP x L
LB
( 225 x d
x
(
2.75
( 10371.09
( 11343.75
800
2
) )
) +
)
)
LB
10
( 225 ) x (
(
(
x
(
2.75
800
8000
618.75
)
)
14
psi
PL TP = (
PL TP =
)
(
x
(
1500
( PV x V TP x L TP )
2
( 1500 x d TP )
1.36
(
PL TP =
DSPL =
(
(
Pl LB + Pl
TP
14
(
3
83878
13500
)
)
( YP x L TP )
( 225 x d TP )
7700
)
) + (
10
( 225 ) x (
120
(
(
134
7700
(
3
77000
675
)
)
psi
485
PPA
134
286
PSI
- (
65
120
psi
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Editado: 08/21/2001
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VII.7
NO
SI
NO
SI
NO
SI
Usar un M todo
Convencional para
Control el Pozo
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Captulo VIII
POZOS DE ALTA PRESIN Y ALTA TEMPERATURA AP/AT.
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TABLA DE CONTENIDO
VIII.1
PLANIFICACIN .......................................................................................................................................... 3
VIII.2
VIII.3
EQUIPOS
VIII.3.1
VIII.3.2
.......................................................................................................................................... 6
Equipo Auxiliar......................................................................................................... 6
Conjuntos de Preventores (BOPs) ...................................................................... 8
VIII.4
MATERIALES
.......................................................................................................................................... 8
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VIII.1
PLANIFICACIN
-
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VIII.2
PROCEDIMIENTOS OPERACIONALES
Se deben considerar los siguientes procedimientos (aplicables
nicamente cuando se perfora en la zona de AP) y la persona
encargada dar instrucciones especficas a la cuadrilla.
VIII.2.1
Prevencin de Influjos
-
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VIII.2.2
Deteccin de Influjos
Los mtodos y procedimientos de deteccin, descritos en II.1.2
tambin se aplican a los pozos de AP / AT. Sin embargo, se
recomienda utilizar equipo adicional, como las herramientas de
medicin MWD para detectar el tope de la formacin de AP / AT
Se debe garantizar que los indicadores de nivel del tanque y los
sensores de flujo estn correctamente instalados y calibrados.
Utilizar un rea mnima de superficie en volumen activo de los
tanques para mejorar la sensibilidad de deteccin de influjos
/ganancia en los tanques.
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Edicin: 08/21/2001
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VIII.2.3
Procedimientos de Control
-
VIII.3
EQUIPOS
VIII.3.1
Equipo Auxiliar
-
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Revisin: 0
VIII.3.2
VIII.4
MATERIALES
-
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Edicin: 08/21/2001
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Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 1
Edicin: 08/21/2001
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TABLA DE CONTENIDO
IX.1 PROCEDIMIENTOS DE CONTROL DE POZOS HORIZONTALES ................................................................ 3
IX.2 HOJA DE CONTROL PARA POZOS HORIZONTALES ................................................................................ 4
IX.2.1 Elaboracin de la Hoja de Control ...................................................................... 4
IX.2.2 Cuando Utilizar la Hoja de Control Horizontal.................................................... 8
IX.3 POZOS MULTILATERALES......................................................................................................................... 10
IX.3.1 Procedimientos para controlar Pozos Multilaterales ...................................... 12
IX.3.2 Esquema de Decisiones el Control de Pozos Multilaterales .................... 13
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IX.1
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IX.2
IX.2.1
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TVD P
Donde:
SIDPP es la presin de Cierre en la tubera de perforacin.
TVD P es la profundidad vertical donde se encuentra el lodo
pesado en un momento dado.
TVD T es la profundidad vertical total del pozo.
En la ecuacin se puede ver que cuando la TVDP es igual a la
TVD T , el lodo de control se encuentra en el punto de
profundidad vertical total, el cociente es igual a uno y la presin
esttica es cero. Contrariamente, la presin dinmica en
cualquier momento durante la operacin de control est
relacionada con la profundidad medida a la que se encuentre
el lodo pesado. La presin dinmica aumentar a medida que
se bombea el lodo de control. En cualquier momento durante la
operacin, se puede determinar esta presin a partir de la
siguiente ecuacin:
Presin Dinmica = SCRP + ( FCP - SCRP
) MDP
MDT
Donde:
MD P es la profundidad medida del lodo de control en ese
momento
MD T es la profundidad total medida del pozo
FCP es la presin final de circulacin
SCRP es la presin de circulacin a velocidad reducida
A medida que el lodo de control es bombeado a lo largo de la
tubera, el lodo ms pesado aumentar la presin dinmica. Esta
debe aumentar desde presin circulacin a velocidad reducida,
inicialmente registrada, hasta presin final de circulacin
calculada. Esto depende nicamente de la profundidad a la
cual se encuentra el lodo pesado en la tubera de perforacin.
La diferencia FCP - SCRP es el aumento calculado de la presin
de la bomba. Cuando la MD P sea igual a la MD T , el lodo de
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Edicin: 08/21/2001
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= 11672
= 6279
= 1700
= 326
= 1877
= 1678
Pies
Pies
psi
psi
psi
Emboladas
Aumento de Presion
psi
Se divide el pozo en diez secciones de profundidad medida que cubran adecuadamente la geometra del pozo, y se colocan los valores en la lnea A de la tabla que se
encuentra abajo. Se procede despus con los clculos, lnea por lnea, hasta completar la tabla. Se utilizan los valores de la tabla para elaborar la grfica de presin
en la tubera versus emboladas de la bomba. Se contina diligenciando la hoja de control en la forma convencional.
M.D.
10
11672
1167
2334
3502
4669
5836
7003
8170
9338
10505
B Relacin a la M.D.
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
C Emboladas
168
336
503
671
839
1007
1175
1342
1510
1678
D Presin Dinmica
1718
1735
1753
1771
1789
1806
1824
1842
1859
1877
E T.V.D.
1167
2334
3502
4263
5554
6140
6279
6279
6279
6279
F Relacin a la T.V.D.
0.186
0.372
0.558
0.736
0.885
0.978
G Presin Esttica
326
265
205
144
86
38
2026
1983
1940
1897
1857
1827
1813
1824
Presin de Circ.
Linea D + Linea G
1700
1842
1859
1877
Ilustracin IX.1
Ejemplo de Hoja de Control para Pozos Horizontales
La nica informacin adicional necesaria para completar la
extensin de la hoja original es la TVD en el final de cada una de
las secciones de profundidad medida. Esta informacin se
obtiene facilmente de los programas que calculan la desviacin
o de los registros del perforador direccional. El pozo utilizado en
el ejemplo ha sido dividido en diez secciones uniformes de
profundidad
medida.
Las
profundidades
verticales,
correspondientes a cada una de las profundidades medidas se
encuentran indicadas en la fila "E". Recuerdese que es preciso
registrar previamente esta informacin. Aunque en este ejemplo
los diez pasos son exactamente iguales, esto no es un requisito
de la hoja. El mtodo funciona con cualquier conjunto de diez
puntos de profundidad medida. Es prioritario asegurarse de que
los diez puntos se escojan describiendo adecuadamente la
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Edicin: 08/21/2001
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IX.2.2
TVDT MDT
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2050
H o ja d e C o n tro l
E sta n d a r
2000
E x te n si n
P re si n d e 1 9 5 0
C irc u la c i n
(p s i)
1900
1850
1800
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
To ta l d e E m b o la d a s
Ilustracin IX.2
En el caso indicado en la Ilustracin IX.1se supone un aumento
de 1 ppg. En la mayora de los casos en que se trabaja en pozos
horizontales es improbable que se encuentre formaciones que
requieran de un aumento del peso del lodo de 1 ppg. Existe una
mayor probabilidad de que los influjos sean causados por el
efecto de suabeo, y que no sea necesario aumentar el peso del
lodo. En estos casos, utilizar la hoja estndar o la extensin, no
representar una diferencia significativa entre las presiones.
Se pueden aplicar las siguientes criterios para determinar
cundo se debe utilizar la extensin de la hoja.
1. Se debe usar una Hoja Estndar para control de pozos
verticales si la SIDPP inicial, estable, es de 100 psi o menos,
independientemente del perfil del pozo.
2. Si la diferencia mxima entre la presin de circulacin
calculada en la hoja estndar y en la Hoja de Extensin es
menor de 175 kPa (25 psi), se puede usar tambin una hoja
para control del pozo vertical.
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IX.3
POZOS MULTILATERALES
Siempre que se mantenga un aislamiento hidrulico adecuado,
es posible aplicar la metodologa de control de pozos existentes,
y considerar cada hoyo por separado. En caso contrario, los
clculos necesitarn tener en cuenta la formacin ms dbil en
cualquiera de los hoyos, la posibilidad de tener influjos de los
brazos multilaterales y la diferencia de peso del lodo en los
hoyos. La deteccin de influjos depende de las seales de
advertencia existentes, de la ganancia de lodo en los tanques y
el incremento en el flujo del retorno. La ganancia en los tanques
es ms sensible a los influjos de baja intensidad, y el incremento
en el flujo del retorno es ms sensible a los influjos de alta
intensidad.
Algunas seales indicativas de un influjo en el hoyo activo seran
un incremento repentino en la tasa de perforacin o una presin
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Edicin: 08/21/2001
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Pgina: 12
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
revestidor ]
IX.3.1
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Pgina: 13
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
IX.3.2
Influjo en el Pozo
NO
Se sabe cual de
los hoyos
recibi el
influjo
SI
Influjo en hoyo
activo
NO
SI
NO
SI
El nuevo SIDPP
y SICP son
iguales?
NO
Control completo
Ilustracin IX.3
SI
Recalcular el mximo
peso del lodo de control
que no fracture el pozo
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Apndice 1
Abreviaciones / Definiciones / Referencias
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Pgina: 2
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Apndice 1
Abreviaciones / Definiciones / Referencias
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
HP/HT
IADC
ICP
ID
IntCP
=
=
=
=
=
kg/l
kg/m3
KMW
LOT
LCM
LMRP
LWD
=
=
=
=
=
=
=
Ref.: HQS-PO-OPT-01
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Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Apndice 1
Abreviaciones / Definiciones / Referencias
MAASP
M
MAMW
MD
MGS
M.I.C.
=
=
=
=
=
=
MSL
MW
MWD
Nueva MAASP
NRV
NSDPP
OBM
OD
OIM
OMW
Pf
Ph
POOH
ppg
PV
RBOP
ROP
ROV
SCR
SCRmax
SCRmin
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
SCRP
SICP
SIDPP
SPL
SPM
SWF
TD
TDS
=
=
=
=
=
=
=
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Pgina: 4
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Apndice 1
Abreviaciones / Definiciones / Referencias
T.I.W.
TVD
UBD
WBM
WOC
YP
1.2
=
=
=
=
=
=
Definiciones
Presin Anormal de Poro
Barita
Reventn
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Pgina: 5
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Apndice 1
Abreviaciones / Definiciones / Referencias
Densidad
- Peso de
volumtrica.
Presin Diferencial
una
sustancia
por
unidad
Densidad Equivalente de
Circulacin
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Pgina: 6
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Apndice 1
Abreviaciones / Definiciones / Referencias
Presin Hidrosttica
Sarta Intermedia
Influjo
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Pgina: 7
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Apndice 1
Abreviaciones / Definiciones / Referencias
Forro Revestidor
Revestimiento Parcial
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 8
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Apndice 1
Abreviaciones / Definiciones / Referencias
Separador Lodo/Gas
Vlvula de Retencin
Sobre Balance
Presin de Sobrecarga
Permeabilidad
Sarta de Produccin
Porosidad
SCRmax
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Pgina: 9
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Apndice 1
Abreviaciones / Definiciones / Referencias
Gravedad Especfica
Unidades SI
Revestidor Superficial
Reventn Subterrneo
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Pgina: 10
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Apndice 1
Abreviaciones / Definiciones / Referencias
1.3
Referencias
Documentos de La Compaa:
RE-EST-415-01
RE-PR-RC-38
NSD-TOP-057
NSD-TOP-016
NSR-BUL-TCD-05
NSR-BUL-TCD-02
NSR-TOP-004
NSR-016
NSR-039
EUA-TOP-005
EMS-401-01
EMS-400-01
ENG-EMB-415-01
Otros Documentos:
API Spec-16C
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Edicin: 08/21/2001
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Apndice 1
Abreviaciones / Definiciones / Referencias
API Spec-16D
API Spec-16E
API RP-53
API RP-54
API RP-59
REFERENCIAS (continuacin)
Bailey T. J. NPD; Deep Water Drilling Study, Sedco Forex 15/1/94.
Bertin D., Lassus-Dessus J.; Well Control Guidelines for Girassol, SPE/IADC
paper 52763 conference on 3/9/99.
Hansen S. A., Haggen S., Alvestad J. T.; Drilling on the Voring Plateau, the
well control challenges, IADC conference 26/8/98.
Integrated Project Management; Well Operation Policy Manual, Policy
Nr.: WCGEN007, Schlumberger, 21/02/96.
Institute of Petroleum, London part 17; Well Control During the Drilling
and Testing of High Pressure Wells.
John P. James, Ian M. Rezmer-Cooper, Sverre K. Sorskar:
MABOPP A New Diagnostic for Deepwater Well Control, SPE/IADC
52765.
Mathews J. L., Bourgoyne A. T.; Techniques for Handling Upwards
Migration of Gas Kicks in a Shut-in Well, IADC/SPE 11376.
Maus L. D., Tannich J. D., Ilfrey W. T.; Instrumentation Requirements for
Kick Detection in Deep Water, OTC 8/5/78.
National Association of Corrosion Engineers (NACE) MR 01-75, 97
Ref.: HQS-PO-OPT-01
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Edicin: 08/21/2001
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Apndice 1
Abreviaciones / Definiciones / Referencias
Sulphide Stress
Equipment.
Cracking
Resisting
Metallic
Material
for
Oilfield
Luo Y., Gibson A., Moutford C., Hibbert T., Weddle C.; Well Control
Procedures Developed for Multilateral Wells, Oil & Gas Journal 94:45
11/4/96.
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 1
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 2
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
VI.2
TABLAS DE CONVERSION
Profundidad
Pies
Metros
Presin
psi
kPA
Kg/cm2
psi
Kg/ cm2
Bar
Peso de lodo
PPG (Libras por galn)
PPG (Libras por galn)
Kg/l
Kg/m3
Gradiente de Presin
psi/ft
Kpa/m
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Edicin: 08/21/2001
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Kg /m3
Volumen
Galn (U.S)
Barril (U.S)
Metro cbico
Velocidad de Flujo
Galones/Minuto
Barriles/Minuto
Metros Cbicos/Minuto
Velocidad Anular
Pies/Minuto
Metros/Minuto
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Pgina: 4
Edicin: 08/21/2001
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Pesos de Tubera
Libra/Pie
Kilogramo/Metro
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Pgina: 1
Edicin: 8/21/2001
Revisin: 0
Apndice 3 Formatos
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 2
Edicin: 8/21/2001
Revisin: 0
Apndice 3 Formatos
Hoja de Viajes
Columna 1:
Columna 2:
Columna 3:
Columna 4:
Columna 5:
Columna 6:
Columna 7:
FECHA: ______________________
HORA: ______________________
PROFUNDIDAD: ______________________
HOJA DE VIAJES
RAZON DEL VIAJE: _____________________________________________________________________
Nmero de paradas a sacar antes de tener el BHA una parada por debajo de los preventores: ____________
SACADO EN:
Tick
Desplazamiento:
TRIPLES
Tamao
l/m o
SENCILLOS
l/parada
DOBLES
x m o paradas
DC1
DC2
OTROS
TP PESADA
TP1
TP2
1000 = Vol. ( m )
PARADA
No
1
0
Medidor
Tanque
Viaje
2
Llenado
Hoyo (litros)
Discrepancia
Observaciones
Calculado por
incremento
por
Incremento
Acumulado
por
Incremento
Acumulado
PARADA
No
Medidor
Tanque
Viaje
2
Llenado
Hoyo (litros)
Discrepancia
Observaciones
Calculado por
incremento
por
Incremento
Acumulado
por
Incremento
Acumulado
FECHA: _____________________
HORA: _____________________
PROFUNDIDAD: _____________________
HOJA DE VIAJES
RAZON DEL VIAJE: ____________________________________________________________________
Nmero de paradas a sacar antes de tener el BHA una parada por debajo de los preventores: ____________
SACADO EN:
Tick
Desplazamiento:
TRIPLES
Tamao
brl/pies o
SENCILLOS
brl/parada
DOBLES
x pie o paradas
DC1
DC2
OTROS
TP PESADA
TP1
TP2
No
1
0
Medidor
Tanque
Viaje
2
Llenado
Hoyo (brls)
Discrepancia
Observaciones
Calculado por
incremento
por
Incremento
Acumulado
por
Incremento
Acumulado
PARADA
No
Medidor
Tanque
Viaje
2
Llenado
Hoyo (brls)
Discrepancia
Observaciones
Calculado por
incremento
por
Incremento
Acumulado
por
Incremento
Acumulado
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Page: 7
Issued: 09/03/2001
Revision: 0
Appendix 3 Forms.
Columna 2
Columna 3
Columna 4
Columna 5
Columna 6
Columna 7
Columna 8
Columna 9
Columna 10
Note: Una vez completados los procedimientos de forzamiento de tubera, debe seguirse con
los procedimiento de control de pozo.
Taladro
TVD Pozo:
pie
Fecha
Hora :
ppg
ppg
psi.
Datos de Forzamiento
(Capacidad Tubera
Desplazamiento tuberia)
Longitud de Parada
brl/pie
brl/pie
brl/pie
psi
psi
Brls
brl/pie
brls
.
pie
x
)x
pie
brls
psi
psi.
Tiempo
Operacin
Profundida
Pestran
gulador
Barrena
(h:min)
(pies)
(psi)
ppg)
(0.052)
brl/pie)
psi/brl)
psi
5
Cambios
en
Pestrangu
lador
+/(psi)
(+)
Aumento
(-)
Disminucin
(0) si Purga/
Lubricacin
10
Hidrosttica
de lodo
purgado /
lubricado.
+/-
Sobre
balance
+/-
Tubera
Forzada
Volumen de
lodo
purgado /
lubricado
+/-
Total de
Lodo
(psi)
(psi)
(brl)
(brl)
(brl)
(-) Purga
(+)
Lubricacin
N/A
Purga por
compensacin
de tubera
(+)
Sobrebala
nceado
(+)
Purga
(-)
Bajobalan
ceado
(-)
Lubricacin
Volumen
(Actual)
MIENTRAS SE PERFORA
SI
- Se incrementa la
velocidad de perforacin
- Aumentan o Disminuyen los
retornos de lodo
- Incremento en el nivel de
los tanques de lodo
Cambio en la velocidad de
la bomba o en la presin
Perdidas de flujo
Pozo Esttico
Notificar a la persona
encargada
Continuar perforando
cuidadosamente
Detener la perforacin
Si perfora con cuadrante,
levantar el mismo por
encima de la mesa de
rotacin (si el tiempo lo
permite)
Detener las bombas
Verificar el flujo
Notificar a la persona
encargada
Bombear fluido a
velocidad de flujo
reducido para mantener
columna hidrosttica
Bombear el fluido ms
ligero disponible y
registrar volumen
bombeado
Pozo Fluyendo
Cerrar
el preventor anular
Abrir las vlvulas
operadas remotamente o
vlvulas a prueba de fallas
Notificar a la persona
encargada
Verificar el espaciado y
cerrar los arietes
Colgar la sarta en
unidades flotantes
Purgar la presin entre los
arietes y el preventor
anular
Registrar las presiones de
cierre y la ganancia de
lodo en los tanques.
Durante un Viaje
SI
El volumen de lodo
desplazado no es igual al
desplazamiento de la
tubera
Detener el viaje
Instalar vlvula de
seguridad de apertura total
Chequear si el pozo fluye
Perdidas de Fluido
Flujo de bombeo reducido
a travs del anular
Pozo Fluyendo
Si No Hay Retornos
(Perdidas Totales)
Detener el bombeo
Instalar preventor interno
Notificar a la persona
encargada
Introducir la tubera tan
profundo como sea posible,
bombear a travs del
cuadrante o cabeza
rotatoria segn lo necesite
Bombear en el espacio
anular el fluido ms liviano
disponible y registrar los
volmenes bombeados
Rotar lentamente y circular
Esperar por ordenes
Estar preparado para cerrar
el pozo
Pozo Estable
Si Hay Retornos
(Perdidas Parciales)
Notificar a la persona
encargada
Mantener el pozo lleno a
travs del bombee en el
espacio anular el fluido
ms liviano disponible y
registrar los volmenes
bombeados
Instalar preventor interno
Introducir tubera hasta el
fondo
Circular a tasa de flujo
reducida fin de mantener la
circulacin
Rotar lentamente
Esperar por ordenes
Estar preparado para cerrar
el pozo
Notificar a la persona
encargada
Introducir tubera en el
pozo
Mantener el pozo lleno
Circular de acuerdo
con las instrucciones
Preventor en Superficie
Mientras se Perfora
Durante un Viaje
SI
SI
El Pozo
comienza a
fluir
El Pozo
comienza a
fluir
No detener el bombeo
Abrir la lnea de desviar
/ cerrar el desviador
Aumentar la velocidad
de bombeo
Cambiar a lodo pesado
Sonar la alarma
Continuar bombeando
mientras el pozo siga
fluyendo
Preventores Submarinos
Mientras se Perfora
Durante un Viaje
SI
SI
El Pozo
comienza a
fluir
El Pozo
comienza a
fluir
No detener el bombeo
Abrir la lnea de desviar /
cerrar el desviador
Aumentar la velocidad de
bombeo
Desconectar el pin del
conector o abrir la vlvula
de descarga / aumentar la
presin del sello en la
junta telescpica si es
pertinente
Cambiar a lodo pesado
Sonar la alarma
Continuar bombeando
mientras el pozo siga
fluyendo
PREPARADO POR
FECHA
No. DE POZO
A DATOS PRE-REGISTRADOS:
HORA DE ARREMETIDA
kPa
BOMBA 2
EPM
kPa
EPM
kPa
EPM
kPa
EPM
kPa
EPM
kPa
EPM
kPa
l/EMB
)X
) kPa
=(
kPa
kPa
kPa
=
=
=
CAPACIDAD DE SARTA
DESEMPEO DE LA BOMBA
l =
l/EMB
EMB
EPM =
0
10
0
10
HRS.
A.
TIEMPO
B.
EMBOLADAS
C.
PRESION
0
10
kPa
kPa
3
m
Kg/l
l/EMB
Kg/l
Kg/l
DATOS DE LA ARREMETIDA:
) x 0.102 =
) (
(LINEA 1 + LINEA 4)
l =
l/EMB
EMBO
EPM =
MINUTOS
l =
l/EMB
EMBO
EPM =
MINUTOS
EMBOLADAS
TOTAL STKS
MINUT0S
TOT. MINUTOS
MIN
SIDPP
SICP
Bomba Lodo
1.
2.
BOMBA:
Embolada Camisa :
Tamao Camisa :
Vol/Embolada :
BARRENA:
D.E:
. pulg.
. pulg.
. brl/embol
GANANCIA TANQUES
.pulg.
9.
3.
4.
REVESTIDOR:
GradO:
D.E.:
Peso:
Largo:
.
.pulg
.lb/pies.
.pies.
Propiedades Lodo:
Peso:
.lpg.
.brls
5.
6.
7.
8.
LASTRABARRENAS:
D.E.:
. pulg.
D.I.:
. pulg.
Capacidad.:
. brl/pies
Vol. Anular en hoyo Abierto:
.brl/pies.
Largo :
.pies.
__bbls
= _
__ bbls
_
_
_ brls:
_ brls:
PREPARADO POR
FECHA
No. DE POZO
A DATOS PRE-REGISTRADOS:
HORA DE ARREMETIDA
pies
pies
pies
pies
psi
BOMBA 2
EPM
psi
EPM
psi
EPM
psi
EPM
psi
EPM
psi
EPM
psi
brl/EMB
)X
) psi
=(
brl
psi
psi
psi
CAPACIDAD DE SARTA
DESEMPEO DE LA BOMBA
ppg
ppg
brl/EMB
psi
psi
brls
=
=
=
) 0.052 =
ppg
) (
DATOS DE LA ARREMETIDA:
PRESION DE CIERRE DE TUBERIA
PRSION DE CIERRE DE REVESTIDOR
INCREMENTO DE VOLUMEN DE LOS TANQUES
brl
brl
brl
brl =
brl/EMB
EMB
EPM =
MIN
P re s io n Inic ia l d e C ir c u la c io n
P RE SI ON F IN A L D E C IR C U L AC I ON
HRS.
A.
TIEMPO
B.
EMBOLADAS
C.
PRESION
(LINEA 1 + LINEA 4)
brl =
brl/EMB
EMBO
EPM =
MINUTOS
brl =
brl/EMB
EMBO
EPM =
MINUTOS
EMBOLADAS
TOTAL STKS
MINUT0S
TOT. MINUTOS
1
A
B
C
D
MD
Relacin MD
Emboladas
Presin Dinmica
E
F
G
TVD
Relacion TVD
Presin Esttica
Presin de Circulacin
Lnea D + Lnea G
0
0
0
0
10
PAIS /AREA
OPERADOR
POZO
PROFUNDIDAD DEL AGUA
OD COND. SUBMARINO
/
TAMAO/CAPACIDAD PREVENTOR
PESO DE LODO.
TIPO DE LODO
PTO CEDENTE.
FECHA
T.V.D.
MD
ULTIMO TAMAO REVESTIDOR
PROF ULTIMO REVESTIDOR
pies GRADO REVESTIDOR PESO/PIES
PRUEBA DE FUGA (PPG)
BRLS GANADOS
OSCILACION VERTICAL
VIS. PLASTICA
El POZO FLUY:
PERFORANDO
EN OPER. DE PESCA
HACIENDO UN VIAJE
TOMANDO REGISTROS
CORR. REVESTIDOR
EXTRACCION NUCLEOS
OTROS
P.S.I. EN T.P Y
P.S.I. EN REVESTIDOR A
HRS
TIEMPO
EMBOLADAS
PTP
CP
CAMBIO DE VOL.
DE HOYOS
BBLS
OBSERVACIONES
RESPONSABILIDAD
REP. COMP. PETROLERA
SUPR. DEL TALADRO
ASIST. SUPR. DEL TALADRO
PERFORADOR
PERFORADOR
INGENIERO SUBMARINO
INGENIERO DE GABARRA
ASIST/PERFORADOR
ASIST/PERFORADOR
COPIA BLANCA
COPIA AZUL
COPIA ROSADA
COPIA AMARILLA
:
:
:
:
GERENTE DE DISTRICTO
GERENTE DE REGION
CENTRO DE ENTRENAMIENTO REGIONAL
ARCHIVO DEL TALADRO
Azul
Cerrado
Funcion
Tiempo, seg.
Vol., gal
Estacin: __________
Abierto
Tiempo, seg.
Conector:
Amarillo
Station: __________
Cerrado
Vol., gal
Tiempo, seg.
Vol., gal
Abierto
Tiempo, seg.
Anular Super
Anular Infer.
(BSR)
Ariete Tubera Sup
Ariete Tubera Int
Ariete Tubera Inf
V.Sup Exter L Control
V.Sup Int. L Control
V.Inf Ext.L Control
V.Inf Int. L Control
V.Sup Ext L Estrang
V.Sup Int. L Estrang
V.Inf Ext. L Estrang
V. Inf Int. L Estrangu
Vol., gal
_______
_______
_______
_______
_______
_______
_______
_______
_______
_______
_______
_______
_______
_______
_______
_______
_______
Conector LMRP.
__________
Fue el sistema de acumuladores capaz de hacer funcionar los arietes y anular dentro de los limites apropiados?
_ si ______ No
_ si ______ No
En caso afirmativo, el sistema esta funcionando correctamente. Si la respuesta es NO, el sistema requiere de mantenimiento o ser reparado.
Cada ariete del preventor en menos de 45seg
Cada anular del preventor en menos de 60seg
Nota: El tiempo de operacin y cerrado debe ser medido desde el momento que la funcin es activada hasta el momento que el contador de contra presin retorna a su presin
de operacin total.
Tiempo
cerrado,
seg
Volumen
Requerido, gal
Fecha: _________________
Presin
Remanente, psi
Tiempo
Abertura, seg
Volumen
Requerido, gal
Presin
Remanente, psi
Tiempo
Abertura,
seg
Volumen
Requerido, gal
Presin
Remanente, psi
Tiempo
cerrado, seg
Volumen
Requerido, gal
Por: ___________________
Tiempo
cerrado, seg
Volumen
Requerido, gal
Presin
Remanente, psi
NO
NO
UTI
UTI
LIZAR
LIZAR
NO
UTI
LIZAR
Presin
Remanente, psi
* Si hay tubera dentro del pozo sustituya el funcionamiento de los arietes ciegos por funcionamiento de arietes superiores por segunda vez. ** Lnea extra para diferente
configuracin.
Valores de la Bomba
Bomba elctrica encendida a ______ psi; apagada a ______ psi. Bombas de aire encendidas a _____ psi; apagadas a _____ psi.
Bomba de Carga: ___________ minutos en cargar la el sistema desde operacin de trabajo mnima a presin mxima de trabajo del acumulador (15 minutos segn
especificaciones API. RP53, 13.4.1 y 14.3.1 respectivamente).
Presion Inicial del Acumulador: __________ psi. Pre-carga Acumulador en Superficie: __________ psi.
Pre-carga Acumulador Submarino: ________ psi.
PRESION ACUMULADOR:
Es la presin final igual o mayor a 1380 kPa (200 psi) por encima de la presin de pre-carga?
____ Si _____ No
Fecha: _________________
Por: ___________________
Valores de la Bomba
Bomba elctrica encendida a ______ psi; apagada a ______ psi. Bombas de aire encendidas a _____ psi; apagadas a _____ psi.
Bomba de Carga: ___________ minutos en cerrar anular en la tuberia mas pequea (2 minutos segn especificaciones API. RP53, 12.4.1).
Presin Inicial Acumulador: __________ psi. Presion de pre-carga en Acumulador de Superficie: __________ psi.
Tiempo
cerrado,
seg
Volumen
Requerido,
gal
Presin
Remanente,
psi
Tiempo
Abertur
a, seg
Volumen
Requerido,
gal
Presin
Remanente,
psi
Tiempo
cerrado,
seg
Volumen
Requerido,
gal
Presin
Remanente,
psi
Tiempo
Abertur
a, seg
Volumen
Requerido,
gal
Presin
Remanente,
psi
____ SI _____ No
TIEMPO DE CIERRE
Los tiempos de cierre deben registrarse durante cada prueba para ser usados como un indicadores de posibles problemas que podran ocurrir en
pruebas subsiguientes. El tiempo del simulacro no puede usarse para determinar los tiempos del cierre reales durante los funcionamientos
normales debido a la presin reducida de operacin que el sistema tiene despus de la primera y de todas las subsiguientes funciones ocurridas.
Fue el sistema de acumuladores capaz de hacer funcionar los arietes y anular dentro de los limites apropiados?
Cada Ariete del Preventor en menos de 30 seg _____ SI _____ No
Cada Anular del Preventor en menos de 30 seg para<18 y 45 seg para 18 y mayores
_____ SI _____ No
En caso afirmativo, el sistema esta funcionando correctamente. Si la respuesta es NO, el sistema requiere de mantenimiento o ser reparado.
Nota: El tiempo de operacin y cerrado debe ser medido desde el momento que la funcin es activada hasta el momento que el contador de contra presin retorna a su presin
de operacin total.
FECHA: ___________________
HORA : ___________________
PROFUNDIDAD:_____________
Tipo Cabeza de Pozo:________
Distancia del Buje Rotatorio a Nivel del agua _________ / Profundidad agua: _________
Distancia Buje rotatorio a Cabezal del pozo:_________________
Fluido de Prueba: ______________________
Fecha ultima prueba BOP:_________________
Tipo de prueba ____ Inicial: ________ Bisemanal: _______Por Cambio de ariete: _______
Elemento que se
Prueba
Minutos de Prueba
Presin de Prueba
Baja / Alta
Observaciones
Anular Superior
Anular Inferior
Ariete ciego / corte
Ariete Tubera Sup
Ariete Tub. Variable
Ariete Tubera Inf
V. Sup. Ext. L Contr.
V. Sup. Int. L. Contr.
V. Inf. Ext. L Control
V. Inf. Int. L. Control
V. Ext. del Estrang.
V. Interna Estrangul.
Mltiple de
Estrangulacin
Valv. Super Junta
Rotaria
Valv. Inf Junta Rotaria
Vlvula de Seguridad
Preventor Interno
Mangera Junta Rotaria
Vlvulas en Mltiple
del Tubo Vertical
SISTEMA DE CONTROL
Master
Remoto 1
Remoto 2
Azul
Amarillo
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 1
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 2
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Unidades SI:
Presin Hidrosttica Ph
Gradiente de Presin Gm
Presin en el Fondo del Hoyo BHP
Caso general (cualquier unidad):
BHP = Ph(DS) + PTP - PPerdidas (DS)
BHP = Ph(An) + PAn + PPerdidas (An)
Aplicacin : Cierre de Pozo:
BHP = Ph(DS) + SIDPP
BHP = Ph(An) + SICP
Aplicacin : Circulacin:
BHP = Ph(DS) + PTP - PPerdidas (DS)
BHP = Ph(An) + APL
PTP = Pperdidas (DS) + APL
Densidad Equivalente por Circulacin, ECD
Ph = MW 102 x TVD
(kPa)
(kg/m3)
(m)
Gm = MW 102
(kPa/m)
(kg/m3)
ECD
= MW
(kg/m3)
Aplicacin : Control de Pozo (a SCR):
BHP = Ph(DS) + PTP - SCRP
BHP = Ph(An) + PAn (Superficie)
BHP = Ph(An) + PAn + CLFL (Submarina)
Peso de Lodo Equivalente (de la prueba de formacin, LOT)
Mxima Presin Anular Permisible en la Superficie
P 2 = P1 x V 1 V 2
V2 = V1 x P1 P2
Tolerancia de Influjos
(hi : altura supuesta del influjo
calculada del Volumen supuesto del influjo )
KT
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 3
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Unidades Mtricas:
Presin Hidrosttica Ph
Gradiente de Presin Gm
Presin en el Fondo del Hoyo BHP
Caso general (cualquier unidad):
BHP = Ph(DS) + PTP - PPerdidas (DS)
BHP = Ph(An) + PAn + PPerdidas (An)
Aplicacin : Cierre del Pozo:
BHP = Ph(DS) + SIDPP
BHP = Ph(An) + SICP
Aplicacin : Circulacin:
BHP = Ph(DS) + PTP - PPerdidas (DS)
BHP = Ph(An) + APL
PTP = PPerdidas (DS) + APL
Densidad Equivalente por Circulacin, ECD
Aplicacin : Control de Pozo (a SCR):
BHP = Ph(DS) + PTP - SCRP
BHP = Ph(An) + Pan (Superficie)
BHP = Ph(An) + Pan + CLFL (Submarina)
Peso de Lodo Equivalente
Mxima Presin Anular Permisible en la Superficie
Ph
= MW 10 x TVD
(kg/cm2)
(kg/l)
(m)
Gm
= MW 10
(kg/cm2/m) (kg/l)
ECD
(kg/l)
= MW + [APL x 10 TVD]
(kg/l)
(kg/ cm2)
(m)
P 2 = P1 x V 1 V 2
V 2 = V 1 x P1 P 2
PPerdidas2 = PPerdidas1 x (Nuevo EPM)2 (Viejo EPM)2
PPerdidas2 = PPerdidas1 x (Nuevo MW) (Viejo MW)
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 4
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Unidades de Campo:
Presin Hidrosttica Ph
Ph
(psi)
Gradiente de Presin Gm
Gm
MW x 0.052 x TVD
(ppg)
(pie)
MW x 0.052
(psi/pies)
(ppg)
ECD
= MW
(ppg)
(ppg)
(pie)
EMW =
(ppg)
(ppg)
(psi)
(pie)
(ppg)
(ppg)
(ft)
(ppg)
(psi)
(ppg )
(ppg)
(pie)
(pie)
(ppg)
(ppg)
(psi)
(psi)
(pies)
(psi)
(ppg)
(pies)
(pies)
(lbs)
(brl)
(35.5 - KMW)
P 2 = P1 x V1 V2
V2 = V1 x P1 P2
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 1
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 2
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
5.1
2)
3)
4)
5)
6)
7)
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 3
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
8)
9)
5.1.1
Formaciones Consolidadas
En las formaciones consolidadas, el punto en que los
incrementos de presin registrados se desvan de la lnea recta
establecida indica la "presin de admisin" de la formacin.
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 4
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Presin
Presin de
Admisin de la
formacin
Presin
Presin de
Admisin de la
formacin
Prueba Lmite
En reas de roca dura consolidada, se debe realizar una prueba
lmite de la formacin (conocida tambin como prueba de
integridad de la formacin o de la zapata), en vez de la prueba
de fuga ya descrita. Si se realiza una prueba de fuga es posible
que se propague una fractura, provocando una reduccin de la
integridad del pozo. En dichas reas, se debe probar la
formacin segn la presin establecida en el programa del
pozo. Se debe parar el bombeo cuando se alcance la presin
en que se predice la fractura.
Presin
Prueba de
Presin
Deseada
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 5
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
5.1.2
Formaciones No Consolidadas
En las formaciones no consolidadas, la presin final de bombeo
siempre es superior a la presin esttica final. La "presin de
admisin" solo puede ser aproximada. Generalmente, la
informacin es adecuada, debido a que el objetivo principal de
la prueba es verificar el trabajo de cementacin alrededor de la
zapata.
Presin
Estimada de
Admision de
la Formacin
Presin
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 1
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 2
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Estudios ssmicos.
Muestras del suelo.
Hoyos pilotos (previos al inicio de las operaciones).
SI
NO
CAON DE AIRE
O CAON DE
AGUA
BUENA CALIDAD
REGISTRO DE CHISPA.
VIEJA TECNOLOGIA
RESULTADOS
DEFICIENTES
CALIDAD DUDOSA
EN CUANTOS CANALES Y A
QUE REGIMEN DE PRUEBA
FUERON REGISTRADOS
48 CANALES;
REGIMEN .5 A 1
MILLISEGUNDO
24 CANALES
O MENOS
BUENOS
MALOS
600 METROS:OK
300 M: MALA
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 1
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 2
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
7.1
Operaciones
El separador lodo/gas solo puede funcionar segura y efectivamente si se
mantiene sello del lodo suficiente en la lnea de descarga. Los esquemas
indicados a continuacin, ilustran este factor.
Arreglo Tpico Subm arino
Arreglo TpicoTerrestre
Figura 1
Pres.
Gas
Pres.
Gas.
Sello
Lodo
Selllo
Lodo
Figura 4
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 3
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Se llo
Lo d o
P re s
G a s.
Se llo
Lo d o
P re s
G a s.
C irc u la c io n a tra v e s d e l se p a ra d o r p o r e n c im a d e su
c a p a c id a d ; d e sc a rg a d e g a s
Fig u ra 6
Fig u ra 5
P re s
G a s.
S e llo
Lo d o
P re s
G a s.
Se llo
Lo d o
Fig u ra 7
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 4
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
7.2
cantidad
un influjo
debe ser
que es
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 5
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 6
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
NO
Tener un
tanque
sellado para
Los Retornos
del separador
y tubera
cerrada hacia
el cuarto de
tanques
Figura 9
SI
Dejar el tanque (o la
lnea) de retornos
abierta o agregue
lnea de venteo
Del desgasificador
Figura 10
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 7
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Tubera 12
Lnea de Ventilacin 8
Lnea de Ventilacin 8
Tubo de
Vaco 3
Entrada 12
Entrada 12
Nivel Lodo
Nivel Lodo
Nivel Lodo
Boca
de
Visita
Tanque
Desgasificador
vacio
Tuberia 8 hacia
sistema de Lodo
Figura 11
Figura 12
Entrada desde
mltiple de
estrangulacin 4
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 8
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0
Lnea de ventilacin 8
Tuberia 12
Lnea de lavado 3
Lnea de ventilacin 8
Nivel de
Lodo
13% Revestidor
Nivel de Lodo
Lnea 10
Tapa de Inspeccin
Tanque
Desgasificador
Lleno
Tanque de Viajes
Drenaje, 6
Figura 13
Figura 14
Ref.: HQS-PO-OPT-01
Pgina: 9
Edicin: 08/21/2001
Revisin: 0