TEC.MINEBRIOS
CALAMA
Tabla de contenido
Introduccin ............................................................................................................. 3
1.Lixiviacin ............................................................................................................. 4
2. Lixiviacin en Bateas ........................................................................................... 5
2.1 Ventajas y desventajas...................................................................................... 6
2.2. Proceso de Lixiviacin ...................................................................................... 7
2.2.1. Carga ........................................................................................................ 7
2.2.2 Lixiviacin ................................................................................................... 7
2.2.2. 1 Ciclo de Lixiviacin o percolacin........................................................ 8
2.2.3 Lavado ........................................................................................................ 9
2.2.4 Descarga .................................................................................................... 9
3.Proceso de Lixiviacin por Bateas en Divisin Chuquicamata ............................. 9
3.1. Chancado Primario ....................................................................................... 9
3.2 Chancado Secundario y Terciario .................................................................. 9
3.3 Aglomeracin ............................................................................................... 10
3.4 Lixiviacin en Bateas ................................................................................... 10
3.5 Extraccin y Transporte de Ripios ............................................................... 11
3.6 Lixiviacin de ripios en botadero .................................................................. 11
3.7 Extraccin por Solvente ............................................................................... 12
3.8 Electroobtencion .......................................................................................... 12
Conclusin............................................................................................................. 13
Lixiviacin en Bateas
Introduccin
A continuacin, daremos a conocer, en que consiste la utilizacin de la lixiviacin
en bateas ya que actualmente no es muy usada, debido a que existen tcnicas ms
avanzadas y con mayor recuperacin metalrgica, esta tcnica tiene sus orgenes
por el siglo XX, en las salitreras. Para el cobre una de las ms importantes faenas
que usaba esta tcnica era Codelco en su Divisin Chuquicamata, que la uso hasta
2005 para procesar xidos con buenas leyes provenientes principalmente de Mina
Sur (ex Mina Extica)
Lixiviacin en Bateas
1.Lixiviacin
Una definicin sencilla de lixiviacin; es el proceso de extraccin de un
constituyente soluble desde un slido, mediante el uso de un solvente adecuado
Previo a la etapa de lixiviacin se debe realizar un proceso llamado curado o
acidulado, el que consiste en el ataque con cido sulfrico, de preferencia
concentrado, sobre el mineral y seguido de un periodo de reposo o curado Para
lixiviar o disolver la especie o elemento de valor debemos utilizar solventes, y que
entre los ms comunes se pueden mencionar:
Lixiviacin en Bateas
2. Lixiviacin en Bateas
La lixiviacin en batea, en ingles vat leaching, o tambin conocida como lixiviacin
por percolacin, es un sistema que se utiliz desde los inicios del siglo XX por las
salitreras en las cuales las bateas reciban el nombre de Cachuchos y que luego
se utiliz en los procesos del cobre por la empresa CODELCO en su Division
Chuquicamata,
Este mtodo consiste en hacer circular una solucin a base de agua, cido y
depende del mineral (Oro, cobre, uranio, plata) otros componentes para poder tratar
dicho mineral, adems este debe tener ciertas especificaciones tales como: una alta
ley, alta porosidad, alta impermeabilidad para que permita la percolacin, El
proceso, dependiendo de la ley del mineral, puede durar 2 das hasta 12 das o en
algunos casos hasta 14 das para que la solucin percole totalmente el mineral y
extraiga la materia que necesitamos, con este mtodo se poda recuperar hasta un
90% del mineral encontrado en la roca.
Las bateas son estructuras de hormign en forma de paraleleppedo que
soportaban hasta 14.500 toneladas, que tena un fondo falso de madera donde se
tena una tela filtrante la cual permita que el flujo fuera tanto ascendente como
descenderte, para luego pasar a la otra batea las cuales estaban colocadas en
corrida, esto permita una solucin ms rica, para luego ser enviada a recuperacin
electroltica directa (Como se haca en un principio en las operaciones de Codelco)
Las paredes de algunas de estas bateas estaban protegidas por resinas epoxicas,
productos asfalticos o cubiertas de plomo para evitar sufrir daos por el cido
sulfrico. Para poder lixiviar se necesita tener varias bateas instaladas una al lado
de otra en Chuquicamata la planta de lixiviacin por bateas constaba de 14 bateas
de hasta 14.500 toneladas de capacidad, adems se necesita de estanques y
bombas centrifugas revestidas para evitar abrasin y corrosin para as poder
cambiar las soluciones de batea en batea.
En la siguiente imagen se puede ver un esquema de una batea de lixiviacin
Lixiviacin en Bateas
Desventajas
Lixiviacin en Bateas
2.2.1. Carga
Para cargar las bateas con el mineral se utilizan correas transportadoras y un carro
repartidor o tripper, por uno de los costados de la batera de bateas, mientras que
por el otro estaba una pala en forma de almeja que es la que se encargaba de
descargar las bateas a travs de camiones o correas transportadoras, gracias a que
las bateas estaban posicionadas en una lnea, el proceso de carguo y descarga se
haca ms cmodo, al cargar por una lnea y descargar por la otra lnea, en la
siguiente imagen se puede observar los puentes gra cargador y con pala almeja
para extraer el mineral
2.2.2 Lixiviacin
Los estanques de percolacin o bateas pueden operarse hacia abajo o descenderte
(drenaje por gravedad) o hacia arriba o ascendente mediante bombeo. Cuando se
hace percolacin descendente, es importante determinar la altura de cabeza que se
precisa sobre el lecho, para proveer el gradiente de presin para la velocidad de
flujo deseada, si se emplea una presin o una altura de solucin excesiva sobre el
lecho, el mineral podra perder su permeabilidad y decrecer en direccin al flujo, lo
cual podra provocar una compactacin del mineral.
Lixiviacin en Bateas
Lixiviacin en Bateas
2.2.3 Lavado
Esta etapa se realiza para arrastrar soluciones ricas retenidas entre los ripios. Las
velocidades de lavado, tambin dependen de la velocidad de percolacin de las
soluciones de lavado a travs del lecho y de la velocidad de desplazamiento de las
soluciones cargadas. Las tcnicas de la operacin de lavado varan mucho de un
lugar a otro, en algunos casos lavado batch (Lavado en lote) con circulacin de la
solucin de lavado, en otros en contracorriente con Flujo ascendente. Un flujo tpico
de lavado es 80- 160 (l/h m2)
2.2.4 Descarga
Luego se ser lavado el mineral este debe ser retirado ya que queda muy poco cobre
que no puede ser retirado en las bateas. Para este proceso de ocupa un puente
gra equipado con una pala almeja que puede retirar de la batea cierta cantidad de
ripio para poder cargarlos en correas transportadoras o en camiones, para llevar el
ripio a botaderos, este ripio tenia leyes cercanas a 0.5% que antiguamente no eran
rentables, pero ahora algunos ripios se lixivian nuevamente para recuperar
prcticamente todo el cobre
Lixiviacin en Bateas
La Planta cuenta, adems, con equipos tales como: puentes cargadores, sistemas
de captacin de polvo, sistema de muestreo de mineral y equipos menores.
El mineral triturado y los finos harneados previo al chancado, son descargados a
una correa que tiene un sistema de seguridad para detectar atollo, pesaje y
muestreador. Esta correa conduce a una torre de traspaso, en la que el mineral
puede ser desviado a tres destinos:
a) Mediante un buzn de traspaso, a los tambores aglomerados.
b) Mediante otro buzn puede desviarse a la Correa N 14, que dispone de un
sistema de curado cido en una campana de irrigacin alternativa al tambor
aglomerador, y que posteriormente descarga al carro distribuidor que permite llenar
las Bateas N 7 al N 14.
c) Mediante el mismo buzn del punto anterior puede desviarse a la Correa N 15,
que dispone tambin de un sistema alternativo de curado cido mediante una
campana de irrigacin, que descarga al carro distribuidor que permite llenar las
Bateas N 1 al N 6.
d) Para el cumplimiento de las metas y en casos de emergencia se enva mineral a
travs de la Correa 13-A a lixiviacin en pilas.
3.3 Aglomeracin
El mineral proveniente de la torre de distribucin descrita en el punto anterior, es
homogneo en tambores de 3,33 m de dimetro y 9,95 m de largo que operan hasta
un ngulo de 12 grados. El tiempo de residencia del mineral en el proceso es de 40
segundos. Se le adiciona cido sulfrico concentrado al 93% a razn de 50-55
KgH+/ts para inhibir las impurezas de soluciones, en relacin con los requerimientos
de los procesos posteriores y adicin de reactivo para el mismo fin. Adems, se le
agrega adiciones como sufractantes y floculantes (aumentar la disolucin de cobre).
Los tambores descargan a una correa reversible, que a su vez alimentan a las
correas que llenan las Bateas 1 a 6 y 7 a 14 indistintamente
Lixiviacin en Bateas
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Lixiviacin en Bateas
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3.8 Electroobtencion
La Planta posee seis circuitos de Electrodepositacin de cobre A, B, C, D, E, F. Los
circuitos A, B, C y D son tradicionales con ctodos de cobre (lminas iniciales) y los
circuitos E y F son permanentes con ctodos iniciales de acero inoxidable. Los tres
primeros tienen 150 celdas cada uno, y los tres ltimos 108, 126 y 102,
respectivamente En cada uno de los circuitos y a travs de un proceso
electroqumico, el cobre se deposita sobre lminas iniciales de cobre ctodos
permanentes de acero inoxidable (Circuito E y F) y las soluciones agotadas son
retornadas a las etapas de reextraccin en la Planta de Extraccin por Solventes.
Cada celda de los circuitos A, B, C y D est constituida por 61 nodos de aleacin
Pb-Ca-Sn y 63 ctodos de cobre (lminas iniciales).
Los ctodos son manipulados por puentes gras. Luego son sometidos a lavado,
despegue (ctodos permanentes) y luego son enzunchados. Los paquetes se
embarcan en un muelle ferroviario con capacidad de 9 carros, los que pasan por la
ciudad de Calama en horas de la tarde en ferrocarril de la empresa FCAB.
Lixiviacin en Bateas
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Conclusin
En sntesis, la utilizacin de la lixiviacin en bateas como tal, existen varias
desventajas en este tipo ya que el tratamiento es de un alto valor econmico, como
la creacin de bateas en secuencia, capacitacin para poder operarlas, leyes
minerales que actualmente ya no existen ya que son ms bajas y es ms rentable
usar lixiviacin en pilas, adems la recuperacin de cobre a travs de la lixiviacin
en bateas no es muy competitiva para los minerales que se extraen actualmente.
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