Introduccin al

diseo asistido
por
computadora,
modelado
geomtrico y
anlisis por
FEM

DISEO E INGENIERIA ASISTIDOS POR COMPUTADORA

Contenido
Introduccin al diseo asistido por computadora......................................................2
Historia del CAD/CAM............................................................................................2
Conceptos fundamentales sobre CAD/CAM/CAE/CIM..........................................3
Dibujo Asistido por Computadora (CAD)............................................................3
Manufactura asistida por computadora (CAM)...................................................4
Ingeniera asistida por computadora (CAE)........................................................5
Manufactura integrada por computadora (CIM)..................................................6
Software y Hardware..............................................................................................7
Software..............................................................................................................7
Hardware.............................................................................................................9
Modelado geomtrico y anlisis por FEM (Mtodo del elemento finito).................11
Conceptos bsicos de modelado.........................................................................11
Tipos de modelos..............................................................................................12
Conceptos bsicos del elemento finito.................................................................12
El mtodo del elemento finito...............................................................................13
Elemento resorte..................................................................................................15
Elemento tipo barra..............................................................................................16
Elemento tipo viga................................................................................................16
Software para FEA (Anlisis por elementos finitos).............................................19
Freeware...........................................................................................................19
Comercial..........................................................................................................19

Bibliografa...............................................................................................................20

Introduccin al diseo asistido por computadora

Historia del CAD/CAM
La denominacin "software CAD" proviene del ingls "Computer Aided Design"
(diseo asistido por computadora) y el software CAM del ingls "Computer Aided
Mecanization" (manufactura asistida por computadora) ayudan ingenieros y
diseadores en una amplia variedad de industrias. Con estos programas se
disean y confeccionan productos tan dispares como edificios, puentes,
carreteras, aviones, barcos, coches, cmaras digitales, telfonos mviles, ropa u
obras de arte.
El Dr. Patrick Hanratty conceba en 1957 el primer software CAM llamado
"PRONTO" por eso el Dr. Hanratty ha sido muchas veces llamado el padre del
CAD/CAM.
A principios de los 60 Ivn sutherland inventa en el laboratorio Lincoln (MIT) el
primer sistema grafico CAD llamado "Sketchpad". Por el alto precio de estos
ordenadores solo algunas compaas de aviacin o automviles desarrollaron en
los 60 estos tipos de software.
Durante los aos 70 este tipo de software comenz su migracin de la pura
investigacin hacia su uso comercial. Aunque todava el software fuera
desarrollado por grupos internos de grandes fabricantes de automocin y
aeroespaciales como General Motors, Mercedes-Benz, Renault, Nissan, Toyota,
Lockheed, McDonnell-douglas, Dassault. Dassault empresa francesa de aviacin
desarrolla el primer programa CAD/CAM llamado DRAPO iniciales de definicin y
realizacin de aviones por ordenador.
En los aos 80 el empleo del CAD/CAM se generaliza en las empresas
industriales. Haba comenzado como un tema de investigacin que fue floreciendo
comercialmente con el avance de los ordenadores, pero se convirti en una dura
competencia entre diferentes firmas comerciales.
A partir de los 90 hasta el da de hoy la industria del CAD/CAM genera un volumen

de mercado de miles de millones de euros con empresas como la francesa

"Dassault Systmes" con su famoso software "CATIA" o las estadounidenses

"Parametric Technology" y "Autodesk" entre otras muchas ms.

Conceptos fundamentales sobre CAD/CAM/CAE/CIM

Dibujo Asistido por Computadora (CAD)
El diseo asistido por computadora es un proceso conocido por las siglas CAD,
(del ingls Computer Aided Design), que mejora la fabricacin, desarrollo y diseo
de los productos con la ayuda de la computadora. Con este proceso se pretende
fabricarlos con mayor precisin, a un menor precio y mucho ms rpido que con si
se hiciera solamente por el hombre.
El diseo asistido por computadora nos muestra el proceso completo de
fabricacin de un determinado producto con todas y cada una de sus
caractersticas como tamao, contorno, etc. Todo esto se graba en la computadora
en dibujos bidimensionales o tridimensionales. Estos dibujos o diseos se guardan
en la computadora. As si creador puede con posterioridad mejorarlos, o
compartirlos con otros para perfeccionar su diseo. La fabricacin de productos
por medio del diseo asistido por computadora tiene muchas ventajas, algunas de
ellas son:
Reduccin de la labor de dibujo

Reduccin en el tiempo de reposicin

Ahorro en los costos directos

Gran exactitud (una millonsima de unidad)

Mejoramiento en el flujo genera de informacin a travs de la compaa

Evaluacin de diseos opcionales.

Utilizacin de las partes comunes en mltiples productos

Manejo de bibliotecas normalizadas para una rpida "repeticin de la copia"

1

Las desventajas de la utilizacin de un sistema CAD son:

Tiempo de cada por fallas de equipo

Dilaciones (colas) ocasionadas por otras solicitudes para el uso del tiempo

de computadora
Incremento en el costo del equipo y del entrenamiento adicional
Fatiga visual
Turnos de trabajo potenciales.

Manufactura asistida por computadora (CAM)

La manufactura asistida por computadora (CAM) es un proceso que emplea la
tecnologa de la computadora para manejar y controlar las operaciones de las
instalaciones de produccin. EL CAM utiliza los resultados del diseo asistido por
computadora (CAD). LA combinacin del CAD y CAM ha incrementado de manera
particular la productividad y exactitud. Cuando se usa CAD para preparar el diseo
de un producto, las instalaciones para su fabricacin o preparacin se envan de
modo directo a la fbrica.
Uno de los mtodos para transmitir la informacin se conoce como control
numrico (NC, Numerical Control), que es un dispositivo para controlar una
mquina o un proceso mediante nmeros.
CAM realiza entre otras tareas la planificacin de proceso y el procesamiento. La
planificacin del proceso es la secuencia de pasos para la produccin; el
procesamiento mecnico tiene que ver con la creacin de las trayectorias de la
herramienta; que se controlan con una cinta de control numrico que se prepara al
perforar selectivamente sobre ella, o bien mediante la creacin de programas en la
computadora.
Llegar a un CAD/CAM verdadero es el objetivo final de la industria: muchas tienen
CAD, muchas tienen CAM; sin embargo, muy pocas poseen CAD/CAM. CAD/CAM
significa que ya no es necesario producir un dibujo de ingeniera puesto que en
realidad es una conexin armada directa. La salida del sistema CAD es un dibujo

almacenado en una base de datos geomtrica y ste dibujo se transmite de forma

directa al equipo de CAM. El resultado es una manufactura terminada. Esto

significa que no sucedern errores cuando el maquinista interprete el dibujo final
de ejecucin; adems el trabajo del maquinista cambiar significativamente.

Ingeniera asistida por computadora (CAE)

Las computadoras estn siendo empleadas cada vez con ms frecuencia y
eficacia en el diseo y fabricacin de productos. Los principios de diseo se
pueden incluir dentro de programas especficos, y determinadas tareas como el
ensamblaje, soldadura, etc., se pueden llevar a cabo bajo la supervisin de un
computador.
Bajo el nombre de CAE se agrupan habitualmente tpicos tales como los de CAD
y la creacin automatizada de dibujos y documentacin. Sin embargo, el concepto
de CAE, asociado a la concepcin de un producto y a las etapas de investigacin
y diseo previas a su fabricacin, sobre todo cuanto esta ltima es asistida o
controlada mediante conmutador, se extiende cada vez ms hasta incluir
progresivamente a la propia fabricacin.
El modelo geomtrico de un producto es sin duda el elemento central dentro del
concepto de la CAE, y consiste en la representacin del mismo en la memoria del
computador. Podemos decir, por tanto, que CAE es un proceso integrado que
incluye todas las funciones de la ingeniera que van desde el diseo propiamente
dicho hasta la fabricacin.
CAE supone en la prctica, el empleo de:
Sistemas grficos interactivos
Tcnicas de modelado geomtrico
Anlisis de estructuras
Diseo
Dibujo de detalles de piezas
Simulacin
Anlisis por elementos finitos
Evaluacin del comportamiento de los elementos diseados
El elemento central dentro de CAE es el modelo geomtrico
1

Manufactura integrada por computadora (CIM)

La demanda y la tecnologa estn cambiando exponencialmente, estas compaas
necesitan realizar de manera rpida cambios que sean ms flexibles de los que se
han hecho en el pasado, para darle solucin a estos problemas planteados se
hace uso de la Fabricacin Integrada por Computadora.
CIM se encarga de proveer asistencia en computadoras, controlar e integrar la
automatizacin a altos niveles, estos niveles de la industria manufacturera se
llevan a cabo mediante la distribucin de sistemas de procesamiento. La
tecnologa aplicada en CIM hace intensivo el uso de la Inteligencia Artificial y los
Sistemas Manejadores de Bases de Datos.
La Fabricacin Integrada por computadora cubre las actividades relacionadas con
los negocios de fabricacin, incluyendo.

Evaluacin y desarrollo de diferentes estrategias de producto.

Anlisis de mercado
Anlisis de las caractersticas producto / mercado y generando conceptos
de

posibles

sistemas

de

fabricacin

(FMS).

Diseo y anlisis de los componentes de fabricacin, inspeccin,

ensamblare y todos los procesos relacionados con la naturaleza de los

componentes y/o productos.

Evaluacin y/o determinacin

de

tamao,

fabricacin,

capacidad,

caractersticas, y estrategias de control relacionadas al diseo y procesos

de fabricacin.
Anlisis de ciertos parmetros seleccionados relacionados con el proceso
de fabricacin, evaluacin del reporte del estatus desde el DNC (Direct

Numerical Control)
Anlisis de los factores totales del sistema.

Las reas ms importantes de conocimiento de CIM deben incluir la habilidad de

describir, definir y analizar diferentes modelos integrados por la computadora
como sistemas, especificando el componente y las relaciones funcionales.
El ingeniero en CIM deber tener la habilidad de optimizar el tiempo y el dinero.
La Fabricacin Integrada por Computadora (CIM) aprovecha plenamente el
potencial de la Tecnologa al combinar una amplia gama de actividades asistidas
por ordenador, que pueden incluir el control de existencias, el clculo de costes de
materiales y el control total de cada proceso de produccin. Esto ofrece una mayor
flexibilidad al fabricante, permitiendo a la empresa responder con mayor agilidad a
las demandas del mercado y al desarrollo de nuevos productos.
La futura evolucin incluir la integracin an mayor de sistemas de realidad
virtual, que permitir a los diseadores interactuar con los prototipos virtuales de
los productos mediante la computadora, en lugar de tener que construir costosos
modelos o simuladores para comprobar su viabilidad.
El sistema CIM conceptualiza la importancia de integrar el flujo de datos,
distribuidos por el administrador de la base de datos y las comunicaciones.
Este sistema cubre todas las actividades relacionadas con la Fabricacin.

Software y Hardware
Software
CAD
Algunos de los programas para diseo asistido por computadora son:

ACCELICAD
ALLYCAD
AUTOCAD
BRICSCAD
CAD X11

CADRA
DESINGCAD
DRAFTSIGHT
GRAPHITE
GSTARCAD

CAM

Algunos de los programas para manufactura asistida por computadora son:

ALPHACAM
BOBCAD CAM
CADEM
CADMEISTER
CADRA NC

CAM WORKS
CATIA MACHINING
CIMATRON
CIMCO EDIT 6
DFM PRO

CAE

Algunos de los programas para ingeniera asistida por computadora son:

ABAQUS SIMULIA
ADINA
ALGOR
ALTAIR HYPERWORKS
ANSA

ANSYS
AUTODESK SIMULATION
AUTOFORM
B-SIM
CADMOULD

CIM

En el caso de la manufactura integrada por computadora abarca todos los

programas mencionados anteriormente ya que el CIM es la combinacin de
los anteriores, sin embargo, tambin suele contar con programas de gestin
como:

LVS
VISUAL MANUFACTURING

Hardware

Para el caso del CAD y el CAE su hardware sera solamente la

computadora, pero el CAM si tiene otro tipo de hardware aparte de su
computadora, los cuales suelen ser maquinas herramientas, pero no de
cualquier tipo, sino que estas se pueden conectar con el ordenador para
que este le mande lo que va a ejecutar, algunos de ellos son:

Torno

Taladro

Figura 1 Torno

Figura 2 Taladro

Figura 3 Cepillo

Cepillo

Aserradora

Rectificadora

Figura 4 Aserradora

Figura 5 Rectificadora

Fresadora

Figura 6 Fresadora

El hardware del CIM seran todos los mencionados anteriormente, ya que

este es el conjunto de ellos.

Modelado geomtrico y anlisis por FEM (Mtodo del

elemento finito)

Conceptos bsicos de modelado

Modelo: Los usos de la palabra refieren a la representacin en pequeo de

alguna cosa, al esquema terico de un sistema, o de una realidad compleja;
al objeto, aparato o conjunto de ellos realizados con arreglo a un mismo
diseo.

El modelado se define como la tcnica que consiste en modelar figuras en

una materia.

El objetivo del modelado es la representacin de un objeto real o sinttico

descrito mediante el ordenador.

Los modelos representan determinadas caractersticas del objeto Los

modelos representan determinadas caractersticas del objeto en estudio,
hacindolas ms fcilmente observables que el objeto real (porque no
existe, porque no es directamente observable, etc.).

El objetivo de un modelo es obtener informacin sobre el objeto

representado a partir de ese modelo.

Modelos fsicos de objetos tridimensionales: representan las dimensiones

relativas y la apariencia del objeto modelado (edificios, coches, personas,

etc.).
Modelos moleculares: representan la ordenacin espacial de los tomos de
una molcula con respecto a sus vecinos (no suelen representar ms

propiedades).
Modelos matemticos: representan algunos de los aspectos del objeto
modelado en trminos de ecuaciones y datos numricos objeto modelado
en trminos de ecuaciones y datos numricos.

Tipos de modelos

Modelo almbrico: Ventajas: son fciles de crear, baja utilizacin del CPU y
su memoria, son la base de los modelos de superficies. Desventajas:
representacin ambigua y sin coherencia visual, tienen uso limitado en

ingeniera y pueden necesitar ms datos para su creacin.

Modelo de superficies: Ventajas: (con modelos almbricos): Menor
ambigedad, eliminacin de superficies ocultas, sombreado y anlisis de
ingeniera. Desventajas: Mayor complejidad y mayor utilizacin de la CPU.

Modelo de slidos: Ventajas: permite clasificacin espacial, til para clculo

de interferencias (masa, FEM, etc.). Desventajas: No es posible la
construccin automtica de otros modelos a partir de modelos slidos y no
es posible la generacin automtica de modelos solidos a partir de otros
modelos.

Conceptos bsicos del elemento finito

El mtodo del elemento finito (MEF en espaol o FEM en ingls) es un

mtodo numrico para la resolucin de ecuaciones diferenciales, utilizado
en diversos problemas de ingeniera y fsica. El mtodo se basa en dividir el
cuerpo, estructura o dominio (medio continuo) sobre el que estn definidas
ciertas ecuaciones integrales que caracterizan el comportamiento fsico del
problema, en una serie de subdominios no intersectantes entre s
denominados elementos finitos. El conjunto de elementos finitos forma una
particin del dominio tambin llamada discretizacin.

Dentro de cada elemento se distinguen una serie de puntos representativos

llamados nodos. Dos nodos son adyacentes s pertenecen al mismo
elemento finito, adems, un nodo sobre la frontera de un elemento finito
puede pertenecer a varios elementos. El conjunto de nodos considerando
sus relaciones de adyacencia se conoce como malla. Los clculos se
realizan sobre una malla o discretizacin creada a partir del dominio con
programas generadores de mallas, en una etapa previa a los clculos que
se denomina pre-proceso. De acuerdo con estas relaciones de adyacencia
o conectividad se relaciona el valor de un conjunto de variables incgnitas
definidas en cada nodo y denominadas grados de libertad. El conjunto de
relaciones entre el valor de una determinada variable entre los nodos se
puede escribir en forma de sistema de ecuaciones lineales (o linealizadas),
la matriz de dicho sistema de ecuaciones se llama matriz de rigidez del
sistema. El nmero de ecuaciones de dicho sistema es proporcional al
nmero de nodos.

Tpicamente,

el

mtodo

del

elemento

finito

se

programa

computacionalmente para calcular el campo de desplazamientos y,

posteriormente, a travs de relaciones cinemticas y constitutivas, las
deformaciones y tensiones respectivamente, cuando se trata de un
problema de mecnica de slidos deformables o ms generalmente un
problema de mecnica del medio continuo. El mtodo de los elementos
finitos es muy usado debido a su generalidad y a la facilidad de introducir
dominios de clculo complejos (en dos o tres dimensiones).

Adems, el mtodo es fcilmente adaptable a problemas de difusin del

calor, de mecnica de fluidos para calcular campos de velocidades y
presiones, o de campo electromagntico. Dada la imposibilidad prctica de
encontrar la solucin analtica de estos problemas, con frecuencia, en la
prctica ingenieril, los mtodos numricos y, en particular, los elementos
finitos se convierten en la nica alternativa prctica de clculo.

El mtodo del elemento finito

El mtodo de elementos finitos, es un mtodo numrico para la solucin de

problemas de ingeniera hoy comnmente empleado para la resolucin de
problemas que involucran un alto grado de complejidad, de matemticas
aplicadas as como las fisicomatemticas, ya que la gran mayora de los
problemas que se presentan en estas reas, comnmente involucran
geometras complejas, cargas no distribuidas y determinacin de
propiedades de materiales, por lo que generalmente no es posible obtener
alguna solucin analtica directamente de expresiones matemticas.

Entre las reas de la fisicomatemtica y la ingeniera en las que el uso del

mtodo de elementos finitos es aplicado para la solucin de problemas
destacan: el anlisis de estructura, problemas de transferencia de calor,
flujo de fluidos, transporte de masa, as como el clculo de potencial
electromagntico.

Se entiende por solucin analtica a aquellas expresiones matemticas que

arrojan valores para alguna determinada incgnita, la cual es vlida a lo
largo del cuerpo estudiado y, por lo tanto, es vlida tambin en cualquier
seccin del cuerpo en un nmero infinito de locaciones dentro del cuerpo.
Estas soluciones analticas, generalmente requieren la solucin de
ecuaciones diferenciales ya sean parciales u ordinarias, las cuales, debido
a que se analizan geometras complejas, cargas no distribuidas y
determinacin de propiedades de materiales, no son posibles de resolver.

Sin embargo la formulacin que se propone por medio del uso del mtodo
de elementos finitos, permite que el problema sea planteado como una
serie de ecuaciones algebraicas simultaneas, en lugar de requerir la
resolucin de ecuaciones diferenciales complejas, pero, dado que el
problema tiene que ser discretizado, est mtodo numrico, al igual que
todos los mtodos numricos, arrojan valores aproximados de las
incgnitas en un numero finito de locaciones dentro del cuerpo, las cuales
dependen directamente, del nmero de elementos usados para la
discretizacin de la pieza.

Discretizacin, es el proceso de modelacin de un cuerpo que consiste en

la divisin equivalente del mismo, en un sistema conformado por cuerpos
ms pequeos (elementos finitos) interconectados por medio de puntos
comunes o nodos, los cuales forman superficies y se comportan como
volmenes de control independientes, los que a su vez son afectados por
las condiciones de frontera que afecten al cuerpo estudiado como un todo.
Durante la aplicacin del mtodo de elementos finitos, en lugar de intentar
resolver el problema como un todo en una sola operacin, se divide el
cuerpo del problema en un numero finito de elementos, los cuales a su vez
se resuelven simultneamente y se obtienen el resultado de un todo
conformado por cada resultado arrojado por los elementos finitos.

Elemento resorte

Uno de los elementos ms simples que puede examinarse desde el punto

de vista del MEF, es el sistema formado por resortes lineales. Un resorte
elstico-lineal, el cual obedece la ley de Hooke; es decir, si una fuerza f est
aplicada en el extremo libre del resorte y produce un desplazamiento ,
entonces existir una relacin fuerza-desplazamiento, la cual es lineal y
est dada por: f=k

Considrese ahora un resorte elstico-lineal, de extremos i y j, el cual forma

parte de un sistema de resortes (en equilibrio). En este caso, debido a la
accin de los resortes adyacentes, actuarn las fuerzas f 1 y f2 en los
extremos del resorte, siendo 1 y 2 los correspondientes desplazamientos.
Los extremos i y j del resorte son los nodos del elemento resorte, y los
desplazamientos de cada nodo se denominan, en general, grados de
libertad.

Del equilibrio de fuerzas sobre el resorte, se tiene: f 1+f2=0

Es decir: f1=-f2

Puesto que el nodo i se desplaz una distancia 1 y el nodo j se desplaz

una distancia 2, la elongacin total del resorte es 2 1, con una fuerza f2 y
un desplazamiento 2 1. Luego,

f2=k(2-1)

f1=k(1-2)

de modo que:

En notacin matricial, estas ecuaciones pueden escribirse del siguiente

modo:

{}[

]{ }

f1
k k 1
=
k
k 2
f2

o, en forma compacta:

{ f }=[ k ] { }

Los ndices i y j de los elementos de la matriz de rigidez k,kij , denotan la

localizacin de cada coeficiente de rigidez en la i-sima fila y la j-sima
columna de dicha matriz. Esta matriz (cuadrada), es conocida con el
nombre de matriz de rigidez del elemento (en este caso, el resorte), el
vector es el vector de desplazamientos nodales y el vector f es el
vector de fuerzas nodales del elemento.

Elemento tipo barra

Se expone el desarrollo del mtodo del elemento finito para resolver el

problema de una barra de seccin transversal A, mdulo de elasticidad E,
densidad y longitud L, sometida a cargas (de cuerpo, distribuidas y
concentradas) de traccin y/o compresin.

Debido a la geometra del slido en estudio (i.e. una dimensin predomina

sobre las otras dos), y a las condiciones de borde se puede considerar que
los desplazamientos en las direcciones transversales al eje de la barra son
despreciables cuando se comparan con los desplazamientos en la direccin
axial. En otras palabras, se supone que todos los puntos de una seccin
transversal de la barra experimentan un mismo desplazamiento en la
direccin axial. As tenemos:

u(x ,t )=u(x ,t )

En consecuencia, el vector de deformaciones toma la forma escalar:

(x ,t )= (x ,t )=

du
( parcial)
dx

y se habla de un estado de esfuerzo uniaxial, donde el vector de esfuerzos

resulta ser escalar:

(x ,t )=( x, t)

Elemento tipo viga

Los modelos estudiados hasta ahora involucraban la estabilidad y equilibrio

externo de la estructura. Para completar el anlisis se hace necesario el
conocimiento de las fuerzas internas en cada uno de los elementos que
componen el sistema estructural. En este caso nos referiremos a los
elementos tipo viga.

Sabemos que en los elementos tipo viga las fuerzas internas involucran tres
incgnitas: una fuerza axial, una fuerza cortante y un momento, por lo tanto,
conociendo las fuerzas de extremo y aplicando el mtodo de las secciones
en cualquier punto de la viga nos dara como resultado un tramo de viga
estticamente determinado con tres ecuaciones estticas disponibles y tres
incgnitas por determinar. Observemos que la clave es conocer las fuerzas
de extremo de elemento, es decir, aquellas que se ejercen en las uniones
con otros elementos pertenecientes al sistema estructural y de ah proceder
a determinar las fuerzas internas por la esttica. Podemos concluir que el
elemento a analizar es estticamente determinado as pertenezca a un
sistema indeterminado.

Esto explica porque la metodologa y el objetivo de los mtodos de anlisis

es determinar las fuerzas de unin y de ah seguir con el anlisis
independiente de cada elemento.

Teniendo en cuenta estas consideraciones podemos aislar un elemento tipo

viga, considerarlo con sus fuerzas extremas como fuerzas de reaccin y
analizarlo hasta encontrar las fuerzas internas:

Figura 7

Notemos que al partir el elemento una seccin ejerce sobre la otra fuerza
equivalente a un apoyo de empotramiento, podemos decir, que las
conexiones que se generan a lo largo del elemento son uniones rgidas y
las fuerzas en cada seccin son iguales y de sentido contrario.

Para el estudio de los elementos tipo viga se utilizar la siguiente

convencin:

Cortante: Las fuerzas cortantes positivas son aquellas que producen una
rotacin horaria del elemento

Figura 8

Momento: Los momentos positivos son aquellos que producen concavidad

haca arriba en el elemento horizontal o tracciones en la fibra inferior. Para
elementos verticales esta convencin se puede complicar un poco por lo
tanto regir el criterio de dibujar el diagrama de momentos para la
cara traccionada.

Figura 9

Fuerza axial: Se considera una fuerza axial positiva cuando ella implica
traccin en el elemento.

Las acciones de las fuerzas internas en vigas se ilustran mejor por medio
de diagramas de fuerza axial (P), diagramas de fuerza cortante (V) y
diagramas de momento flector (M). Los diagramas representan la variacin
de estas fuerzas a lo largo del elemento, dibujando en las abscisas la
longitud del elemento y en las ordenadas el valor de la fuerza interna. Para
axial y cortante los valores positivos se dibujan por encima del elemento,
pero

para

los

momentos

se

dibujar

el

diagrama

para

el

lado traccionado del elemento, as, si el elemento es horizontal el lado

positivo del diagrama estar para abajo. La convencin para momentos
rige para cualquier ubicacin de este en el espacio y es independiente del
origen escogido, ya sea este en el extremo derecho o izquierdo del
elemento.

Software para FEA (Anlisis por elementos finitos)

A continuacin, se muestra un listado de programas de anlisis por

elementos finitos, tanto freeware como comerciales.

CalculiX
Code Aster
DUNE
Elmer FEM solver
FEBio
FEniCS Project
FreeFem++

Freeware

Hermes Project
Impact
OOFEM

Comercial

Abaqus
ADINA
Advance Design
ANSA
ANSYS
AutoForm
COMSOL Multiphysics
Diffpack
FEFLOW
NEi Works, NEi Software

Bibliografa

3dCadPortal. (23 de 09 de 2003). 3dCadPortal. Obtenido de

http://www.3dcadportal.com/

de Valds y Salas, F. (1574). Universidad de Oviedo. Obtenido de

http://www.uniovi.es/

Leoni, R. (18 de Julio de 1967). Universidad Simn Bolvar. Obtenido de

www.usb.edu.mx

Melchiorre Sarto, G. (1890). Universidad Pontidica Comillas. Obtenido de

www.comillas.edu/

online, E. f. (8 de Marzo de 2004). Foro de conocimiento sobre elementos

finitos. Obtenido de http://www.elementosfinitosonline.es/

Parraga Villamarn, E. (24 de Octubre de 1973). Universidad Rafael

Urdaneta. Obtenido de www.uru.edu

profesionales, 2. p. (14 de Febrero de 1978). Universidad EIA. Obtenido de

Escuela de ingniera de Antioquia: www.eia.edu.co

Sierra Mndez, J. (22 de Septiembre de 1910). Universidad Nacional

Autonoma de Mxico. Obtenido de www.unam.mx

V. Murray, P., & L. Cain, H. (1 de Julio de 1940). Universidad de las

Amricas Puebla. Obtenido de http://www.udlap.mx/