Equipe Tcnica
Sertozinho SP
Elaborado por:
Eng. Bruno Silva Castro
Fone : (16) 2105 2601
e-mail : bruno.castro@tgmturbinas.com.br
Aprovado por:
Eng. Marcelo Arantes Severi
Fone : (16) 2105 2600 ramal 2490
e-mail : marcelo.severi@tgmturbinas.com.br
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NDICE
1. TERMODINMICA - PRINCPIOS BSICOS...............................3
1.1
CONCEITOS BSICOS .................................................................................. 3
1.2
PROPRIEDADES E SUAS UNIDADES ............................................................... 4
1.3
DEFINIES ............................................................................................... 6
1.4
ANLISE DA ENTALPIA ............................................................................... 11
1.5
PRIMEIRA LEI DA TERMODINMICA ............................................................. 13
1.6
ENTROPIA ................................................................................................ 14
1.7
SEGUNDA LEI DA TERMODINMICA ............................................................. 15
1.8
TRANSFORMAES E VARIVEIS TERMODINMICAS..................................... 15
1.9
CICLOS DE POTNCIA ............................................................................... 16
1.9.1. Ciclo Rankine.................................................................................. 17
1.9.2. Superaquecimento e Reaquecimento............................................. 20
1.9.3. Regenerao .................................................................................. 21
2. TURBINAS A VAPOR................................................................. 22
2.1
2.2
2.3
2.4
HISTRICO ............................................................................................... 22
PRINCPIO DE FUNCIONAMENTO ................................................................. 22
CLASSIFICAO DAS TURBINAS A VAPOR .................................................... 23
PRINCIPAIS COMPONENTES DAS TURBINAS ................................................. 29
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Conceitos Bsicos
Sistema
O sistema definido com uma regio do universo escolhida para analise, a
delimitao do sistema feita pelas fronteiras que podem ser fixas ou mveis,
reais ou imaginarias. A parte externa regio delimitada pelas fronteiras
denominada de vizinhana e quando no ocorre nenhum transporte de massa
atravs das fronteiras, o sistema chamado de sistema fechado, e quando no
existe nenhum tipo de interao entre o sistema e sua vizinhana tem-se um caso
particular de sistema fechado denominado de sistema isolado. Caso haja fluxo
de massa atravs das fronteiras deste sistema ele chamado de sistema aberto
ou volume de controle, que neste caso delimitado pelas superfcies de
controle. Vale lembrar que tanto os sistemas fechados como os volumes de
controle, fixos ou mveis, devem ser referenciados em relao a um referencial
qualquer.
Estado
Quando se conhece duas ou mais propriedades termodinmicas de um sistema,
podemos dizer que seu estado est definido.
Equilbrio
Um sistema dito em equilbrio quando no ocorrem mudanas em seu estado e
no existe interferncia de agentes externos para que isso ocorra.
Processo
a passagem do sistema de um estado para outro, sua trajetria determinada
pela seqncia de estados pelos quais passa o sistema durante o processo.
Ciclo Termodinmico
quando um sistema a partir de um dado estado inicial, passa por um certo
nmero de processos e finalmente retorna ao mesmo estado inicial.
Fase e Substncia Pura
O conceito de fase se aplica quantidade de matria que homognea tanto na
composio como em sua estrutura fsica. Entende-se como homogeneidade na
estrutura fsica quando a matria esta toda em um nico estado, slido, lquido ou
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gasoso. Um sistema pode conter mais de uma fase, por exemplo, um sistema
lquido-vapor, o qual contm duas fases, lquido e vapor (considerado gs).
Particularidades da gua: Seja um sistema com gua contida em um
conjunto mbolo e cilindro conforme figura abaixo:
(a)
(b)
(c)
Figura 1.1 Mudana de fase em um sistema
Para uma massa de gua de 1 kg em que o mbolo impe uma presso de 1 bar
no sistema a uma temperatura inicial de 20C (figura 1.1-a), ao se transferir calor
gua a temperatura ser aumentada e o volume especfico aumentar
ligeiramente para uma presso constante. Ao atingir 99,6C uma transferncia
adicional de calor implicar na mudana de fase, ou seja, uma parte do lquido
transformar em vapor (figura 1.1-b), sendo que ao longo desse processo a
presso e a temperatura permanecero constantes, no entanto o volume
especfico aumentar. No decorrer do processo, quando todo lquido vaporizar,
para uma transferncia adicional de calor haver um aumento da temperatura e
do volume especfico do vapor na presso constante (figura 1.1-c).
1.2
Propriedades
So quaisquer caractersticas que podem ser observadas, e podem ser
classificadas como:
Extensivas: so aquelas que dependem da massa do sistema e variam
diretamente com a mesma. Exemplos: massa e o volume total.
Intensivas: so aquelas que no dependem da massa do sistema. Exemplos:
temperatura, presso e densidade. Diferentemente das propriedades
extensivas, para um sistema homogneo, as propriedades intensivas tm o
mesmo valor tanto para uma parte quanto para totalidade do sistema.
Quando o valor de uma propriedade extensiva dividido pela sua massa de
sistema, se obtm uma propriedade intensiva. Que conhecida como
propriedade especfica.
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Volume especfico (
) e Densidade (
). O volume especfico definido
como o volume por unidade de massa. A densidade ou massa especfica de uma
substncia definida como a massa por unidade de volume, portanto o inverso do
volume especfico. Matematicamente a relao :
V 1
=
m
(1.1)
5
t ( C ) = [t ( F ) 32]
9
(1.2)
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(1.3)
Fn
A
(1.4)
Onde A uma pequena rea, e A a menor rea sobre a qual pode considerar o
fluido como meio contnuo, e Fn a componente normal da fora sobre a
superfcie A. A presso p num ponto de um fluido em equilbrio termodinmico
interno, a mesma em todas as direes e chamada presso termodinmica.
Esta relaciona-se com as variveis densidade e temperatura atravs de relaes
conhecidas como equaes de estado. Nos clculos termodinmicos usa-se a
presso absoluta. A maioria dos manmetros de presso e vcuo mostra a
diferena entre a presso absoluta e a atmosfrica, a diferena esta denomina de
presso manomtrica ou presso relativa:
pabs = patm + prelativa
1.3
(1.5)
Definies
Saturao
Presso e Temperatura de saturao: Temperatura a qual ocorre a
vaporizao a uma dada presso a qual chamada de presso de
saturao para a temperatura em questo. Para a gua, por exemplo, a
presso de saturao para 99,6C equivale a 0,1 MPa. Para uma
substncia pura h uma relao entre a presso e a temperatura de
saturao conforme figura 1.3.
Como exemplo, com relao 0C, a gua em estado lquido a 10C possui
10kcal/kg a mais, ao passo que gua 100% em estado lquido a 0C possui
0kcal/kg e gelo 100% a 0C possui -80kcal/kg (uma vez que tem que perder calor
para transforma-se em gua a 0C). Graficamente ilustra-se:
Calor especfico
Calor especfico ou Capacidade Trmica Mssica a variao trmica de
determinada substncia ao receber determinada quantidade de calor. constante
para cada substncia em cada estado fsico. A unidade no SI J/kg.K (Joule por
Quilograma Kelvin). Uma outra unidade mais usual para calor especfico
cal/g.C (Caloria por Grama Grau Celsius).
Calcula-se o calor especfico (c) de uma substncia por meio da capacidade
trmica (C) de um corpo dessa mesma substncia e da massa (m) desse corpo.
c=
C
m
(1.6)
GUA
LCOOL
0,6
ALUMNIUO
0,22
AR
0,24
CHUMBO
0,031
COBRE
0,093
FERRO
0,11
GELO
0,5
HIDROGNIO
3,4
LATO
0,092
MADEIRA
0,42
MERCRIO
0,033
OURO
0,032
OXIGNIO
0,22
Diagramas Termodinmicos
Diagramas termodinmicos so grficos onde a temperatura, presso, volume,
entalpia e entropia aparecem em uma nica figura. Os mais comuns so:
Temperatura X Entropia;
Presso X Entalpia;
Entalpia x Entropia
Para linhas de presso e temperatura em funo do volume especfico para a
gua foram traados diagramas conforme representao a seguir. So definidas
regies de liquido comprimido, mistura lquido e vapor e a regio de vapor
superaquecido. Define-se como Domus a curva na qual tem a linha de liquido
saturado e a linha de vapor saturado. O ponto de mximo definido como o ponto
crtico, ou seja, na presso de 22,09 MPa, no h processo de vaporizao a
temperatura constante, trata-se de um ponto de inflexo com inclinao nula. A
temperatura, presso e volume especfico do ponto crtico so chamados
temperatura crtica, presso crtica e volume crtico.
(a)
(b)
Figura 1.4 Diagrama presso (a) / temperatura (b) volume especfico
Para um processo a presso constante tal que a presso seja acima da presso
crtica, se a gua for aquecida num processo a presso constante conforme figura
1.2, nunca haver duas fases presentes e o estado mostrado na figura 1.2-b
nunca existir. Sempre haver uma fase presente, e pergunta-se quando ter-se-
lquido e quando ter-se- vapor? No uma questo vlida para presses
supercrticas. Usualmente, para temperaturas abaixo da crtica haver lquido
comprimido e para temperaturas acima da crtica ter vapor superaquecido. Para
presses acima da crtica nunca haver a fase lquida coexistindo em equilbrio
com a fase vapor.
As propriedades termofsicas da gua foram tabeladas, levando-se em conta a
Presso, Temperatura, Densidade, Entropia e Entalpia (referenciadas gua
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[ kcal/kg ]
Entalpia
40
bar
30
bar
20
bar
15
bar
10
bar
5
bar
3
bar
2
bar
500 C
450 C
400 C
780
350 C
768
300 C
250 C
200 C
150 C
675
651
Saturation Line
x = 1.0
GUA
TEMPERATURA CRTICA C
374,14
22,09
0,003155
Anlise da Entalpia
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W2 = p.dV
(1.8)
(1.9)
(1.10)
H0 = U + 0
H 1 = U + p.V
H = pV
comum tratar da entalpia uma propriedade extensiva por unidade de massa:
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h = u + p.v
(1.11)
1.5
(1.12)
(1.13)
ou
dh = du + pdv + vdp
(1.14)
(1.15)
e
dW = vdp
(1.16)
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1.6
Entropia
Q
dS
T rev
(1.17)
Q
S 2 S1 =
T rev
1
(1.18)
(1.19)
Ou seja:
ds = dq
(1.20)
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Ciclos de Potncia
Chamin
Torre de Resfriamento
Turbina
~
Ar
Gerador
Combustvel
Caldeira
Condensador
Bomba
Condensado
Bomba
Circulao
gua
Figura 1.7
A Incluem os principais equipamentos do ciclo: caldeira, turbina a vapor,
condensador e bomba de gua de alimentao;
B incluem-se os equipamentos de manuseio do combustvel e exausto dos
gases atmosfera;
C incluem-se os equipamentos do sistema de resfriamento de gua do
condensador e reposio de gua do ciclo;
D incluem-se os principais equipamentos para converso da energia mecnica
em energia eltrica, assim como a subestao de transmisso que no aparece
na figura.
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Conservao da massa;
Primeira lei da termodinmica (princpio de conservao da energia)
Segunda lei da termodinmica;
Propriedades do fluido.
1
Turbina
WT
.
Q Ad
2
Condensador
.
QRe j
Caldeira
gua de Resfriamento
4
3
.
WB
Figura 1.8
So estabelecidas as seguintes condies de contorno:
Perda de energia por calor entre os componentes e o meio ambiente
desprezada;
Os efeitos da energia cintica e potencial so ignoradas;
Cada componente opera em regime permanente;
Cada componente um volume de controle;
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(1.21)
Wt
= h1 h2
(1.22)
Para o condensador:
.
QRe j
= h3 h2
(1.23)
Para a bomba:
.
WB
.
= h3 h4
(1.24)
Para a caldeira:
.
Q Ad
.
= h1 h4
(1.25)
WCiclo
Wt
WB
(1.26)
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Q Ad
QRe j
QRe j
= m
m =1+
Q Ad
m = 1 (h2 h3 )
.
(h1 h4 )
Q Ad
(1.27)
Figura 1.9
Representado no diagrama T-S acima, observa-se:
Processo 1 - 2. Expanso isentrpica do fluido de trabalho na turbina;
Processo 2 - 3. Transferncia de calor do fluido de trabalho para a
vizinhana no condensador presso constante (estado 3: lquido
saturado);
Processo 3 - 4. Compresso isentrpica do fluido de trabalho na bomba
(estado 4: lquido comprimido);
Processo 4 - 1. Transferncia de calor do gs da combusto para o fluido
de trabalho presso constante na caldeira;
O ciclo Rankine com superaquecimento est representado por 1-2-3-4-1, e
utiliza o conceito de temperatura mdia de fornecimento de calor ao ciclo T AD . O
aumento de T
AD
caldeira.
Abaixo duas ilustraes de diagramas T-S do ciclo Rankine, sendo a primeira
representando o efeito do aumento da presso de operao da caldeira, e a
segunda representando o efeito da diminuio da presso do condensador.
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Figura 1.10
So consideradas irreversibilidades para o fluido de trabalho no ciclo Rankine
Real:
Internas
Processo de expanso e compresso
Transferncia de energia por calor com o meio ambiente
Perda de presso (perda de carga): condensador, caldeira,
tubulaes e conexes;
Temperatura de sada do condensador inferior temperatura de
saturao
Externas
Processo de combusto e processo de transferncia de calor dos
produtos da combusto para o fluido de trabalho
Processo de resfriamento do fluido de trabalho e transferncia de
energia com o meio ambiente pela gua de resfriamento.
1.9.2. Superaquecimento e Reaquecimento
Superaquecimento e reaquecimento so alternativas que visam aumentar o
desempenho trmico do ciclo Rankine, um efeito secundrio que se tem como
resultado o aumento do ttulo do vapor na sada da turbina, o qual no deve ser
inferior a 0,85.
O superaquecimento envolve o aquecimento do vapor saturado para vapor
superaquecido, recebendo calor no superaquecedor da caldeira. O reaquecimento
o vapor que sai do estgio de alta presso da turbina retorna caldeira para ser
novamente reaquecido. Os limites prticos da temperatura de reaquecimento do
vapor so determinados pela resistncia mecnica dos materiais na construo
de superaquecedores e reaquecedores.
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3
2
Turbina
WT
Q Ad
4
.
Condensador
Caldeira
QRe j
5
.
WB
Figura 1.11
1.9.3. Regenerao
Visando o aumento da eficincia trmica do ciclo Rankine a regenerao utiliza o
pr-aquecimento da gua de alimentao caldeira. Os equipamentos utilizados
so: aquecedores de gua de alimentao da caldeira, conhecidos como
aquecedores regenerativos, os quais podem ser abertos ou fechados.
1
Turbina
(m)
WT
.
(m y)
Q Ad
Condensador
.
Caldeira
(m)
7
.
WB
QRe j
Aquecedor da gua
de alimentao
aberto
4
(m y)
.
WB
Figura 1.12
Destacam-se:
Extrao entre dois estgios da turbina a uma presso p2;
Mistura do vapor da extrao com lquido sub-resfriado da bomba;
O lquido em 6 lquido saturado;
A extrao reduz o consumo de combustvel.
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2. TURBINAS A VAPOR
2.1
Histrico
Princpio de Funcionamento
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(A)
(B)
(C)
(D)
(E)
Figura 2.1 - Tipos de fluxo em turbinas
(F)
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TURBINA CONTRAPRESSO
TURBINA CONDENSAO
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V0
C2
P0
P0
P2
V0
V2
V0
V2
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Estgio Curtis
Estgios Curtis-Rateau
Figura 2.5 Tipos de estgios
Turbina de Reao
Um estgio de uma turbina de reao denominado de estgio Parsons. So
turbinas de mltiplos estgios, construdas de modo que a queda de presso, da
admisso ao escape, esteja dividida em quedas parciais por meio de sucessivas
fileiras de palhetas mveis e fixas. Assim a queda de presso em cada fileira de
palhetas pequena, resultando em baixas velocidades do vapor em cada estgio.
medida que o vapor se expande, seu volume especfico aumenta, razo pela
qual as fileiras sucessivas de palhetas tm suas dimenses aumentadas
progressivamente. Porm, como o volume especfico do vapor nos estgios de
alta presso pequeno, as palhetas devem ser mais curtas, resultando em folgas
apreciveis nos topos, o que causa excessiva fuga de vapor de alta presso
nestas folgas, induzindo a uma queda sensvel no rendimento total da turbina.
Por esse motivo evita-se utilizar turbinas de reao como turbinas de alta
presso, nestes casos adiciona-se um estagio de ao, como a roda de
regulagem, reduzindo-se a presso e a temperatura do vapor para serem
utilizados nos estgios de reao que se seguem.
2.4
Carcaa
A carcaa ou estator uma pea estacionria que circunda os elementos
rotativos dos estgios.
Na carcaa das turbinas de ao, esto montados os injetores, o reversor em
caso de uma turbina com estgio Curtis e os diafragmas. Na carcaa das turbinas
de reao, esto montados os porta-palhetas. As carcaas tambm abrigam as
cmaras de vapor.
Em geral, as carcaas so fundidas e partidas axialmente a fim de permitir maior
facilidade de manuteno. A simples remoo da metade superior da carcaa
permite pleno acesso aos internos para inspeo e reparos. A carcaa partida
radialmente pouco usada.
Para reduzir a perda de calor para o exterior, as carcaas so envolvidas
externamente com isolamento trmico e recobertas de finas chapas protetoras.
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Palhetas
O perfil das palhetas est ligado classificao das turbinas quanto ao princpio
de funcionamento, ou seja, h perfil de palhetas para ao (figura 2.8-b) e para
reao (figura 2.8-a). Usualmente a primeira roda de regulagem tem perfil de
ao, para proporcionar grande queda entlpica.
A velocidade das palhetas em funo da velocidade da entrada de vapor em
seus canais e est limitada pelas tenses originarias da ao da fora centrifuga.
No caso de palhetas de ao, devem ter um perfil simtrico a fim de formarem
canais de seo constante, pois tero a funo de modificar a direo do
escoamento de vapor. Teoricamente, a presso do vapor deveria ser a mesma
em ambos os lados das palhetas; entretanto, na prtica, h uma pequena perda
de carga no escoamento pelos canais, e o vapor deixa a palheta com uma
presso ligeiramente menor que a presso encontrada.
Para dar uma maior rigidez s palhetas de uma mesma fileira, estas podem ter
seu topo encaixado numa fita de cobertura externa e rebitado, no caso de
baixa/mdia presso. A fita de cobertura tambm tem a funo de ajudar a manter
o fluxo de vapor no interior dos canais formados pelas palhetas, reduzindo as
fugas.
Para a roda de regulagem comum o uso de um arame amortecedor de vibrao
o qual interliga as palhetas na extremidade. Esse tipo de arame tambm
utilizado nas palhetas de condensao, as quais tm alturas muito grandes, em
uma posio intermediria (figura 2.8-a).
Os ps das palhetas tm rasgos de formatos especiais a fim de serem fixadas nos
discos. O formato pode ser tipo pinheiro (figura 2.8-a), tipo martelo (figura 2.8-b),
tipo garfo, e outros tipos. A fixao tipo martelo ou tipo T mais simples, de fcil
fabricao, tem baixo custo e usada em palhetas de ao com baixa altura (com
pequenas foras centrfugas transmitidas ao p), e apresenta como desvantagem
a resistncia relativamente baixa. J as palhetas tipo pinheiro so mais seguras,
as tenses so melhores distribudas (fora centrfuga e dilatao trmica ajustam
a palheta na posio de operao), e tem como desvantagem a exigncia de uma
alta preciso para usinagem. A fixao tipo garfo tem como vantagem a facilidade
de montagem e manuteno, e custo (usinagem + necessidade pinos pra
fixao).
No estgio Rateau, o trabalho produzido atinge o valor mximo quando a
velocidade das palhetas for a metade da velocidade de entrada do vapor em seus
canais. No estgio Curtis, o trabalho atinge o valor mximo quando a velocidade
das palhetas for igual a um quarto da velocidade de entrada do vapor, na primeira
fila de palhetas mveis. Comparando-se essas duas premissas, verifica-se que
para um dado limite de velocidade das palhetas, o estgio Curtis admite uma
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velocidade de entrada de vapor nas palhetas duas vezes maior que o estgio
Rateau.
(A)
Figura 2.8
(B)
Diafragmas/Porta Palhetas
Diafragmas (figura 2.9-a) so usados para estgios de ao, so bipartidos para
facilitar a montagem e so constitudos de palhetas de sees variveis. Como o
volume de vapor cresce medida que ele se expande ao atravessar um estgio,
ento as reas necessrias para o escoamento do vapor crescem de estgio para
estgio. Isso implica em aumento da altura das palhetas de estgio para estgio.
As fileiras das palhetas so encaixadas em um disco (diafragmas) a altura das
palhetas cresce medida que a presso decresce a fim de permitir o escoamento
do volume crescente do vapor. O dimetro mdio do diafragma tambm
aumentado na regio de baixa presso.
Porta-palhetas (figura 2.9-b) so usados para estgios de reao, onde as fileiras
de palhetas estacionrias so fixadas ou em anis/suportes ou em ranhuras
usinadas diretamente na carcaa. No estgio de reao a injeo de vapor deve
ser por todo o porta-palhetas, caso contrrio haver fuga de vapor para as regies
de baixa presso.
(A)
Figura 2.9
(B)
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Eixo-Rotor
O eixo-rotor transmite o torque e o movimento de rotao para a mquina
acionada.
Nas turbinas de reao (figura 2.6) o eixo fabricado a partir de uma nica
pea forjada e usinada, sendo que as fileiras de palhetas instaladas na
periferia.
Nas turbinas de ao (figura 2.5), os discos empalhetados constituem o
principal elemento montado no eixo. Os discos so fabricados
individualmente e montados com interferncia e chaveta no eixo. Turbinas
de alta rotao, com velocidade da palheta superior a 272 m/s, devem ter o
conjunto rotativo - discos e eixo fabricado a partir de uma pea nica,
forjada e usinada. Isso porque a fora centrifuga desenvolvida muito
elevada e prejudica a fixao dos discos no eixo.
As massas de um conjunto rotativo de uma turbina no esto
uniformemente distribudas, por causa das pequenas imperfeies de
fabricao. Consequentemente, o seu centro de gravidade no coincide
com o eixo de giro, est afastado do eixo de rotao. Quando o conjunto
rotativo gira, o eixo flete por causa da ao da fora centrfuga criada em
decorrncia da distribuio irregular de massas. A fora elstica do eixo
tende a pux-lo para sua posio de origem. Essas foras, centrifuga e
elstica, crescem simultaneamente com o aumento da rotao e no
provocam vibraes elevadas enquanto permanecerem em equilbrio
estvel. Entretanto, em determinadas rotaes, o equilbrio passa a ser
indiferente e provoca uma vibrao violenta no conjunto rotativo. As
velocidades em que ocorre este fenmeno so denominadas de
velocidades criticas. Os eixos, que operam em uma rotao abaixo da
primeira velocidade crtica, so chamados eixos rgidos, enquanto aqueles
que funcionam em velocidades crticas so denominados eixos flexveis.
Mancais
Os mancais esto alojados em uma caixa de mancal, a qual tambm tem a
finalidade de depsito de lubrificante. Os mancais da turbina tm por
finalidade apoiar o eixo e suportar esforos radiais e axiais que atuem
sobre o conjunto rotativo.
De acordo com a direo da carga que suportam, so classificados como:
radiais, axiais ou de escora e mistos (radial-axial). Os mancais radiais
atuam na manuteno das folgas radiais entre o conjunto rotativo e as
partes estacionrias, e o mancal axial responsvel pelo posicionamento
do conjunto rotativo, ou seja, pela manuteno das folgas axiais.
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Vedao
A vedao principal tem a funo de impedir a passagem de vapor para a
atmosfera ou a passagem de vapor entre os estgios, ou ainda evitar a
infiltrao de ar para a regio de vcuo em turbinas de condensao.
Pelas folgas existentes entre as partes estacionrias e o conjunto rotativo,
pode ocorrer fuga de vapor das zonas de maior presso para as de menor
presso. Nos pontos onde o eixo atravessa a carcaa, se a presso no seu
interior for inferior presso atmosfrica (caso das turbinas de
condensao), haver infiltrao de ar para dentro da turbina. Em situao
inversa haver vazamento de vapor para o exterior.
A infiltrao de ar tende a elevar a presso no condensador influindo
negativamente na potncia til da turbina. O vazamento de vapor tambm
reduz a potncia til da mquina alm de aumentar o consumo especfico
de vapor. Da ento, a necessidade de se reduzir ao mnimo as perdas
provocadas por fugas de vapor ou por infiltrao de ar dentro da turbina.
Os principais sistemas de selagem utilizados nas turbinas so:
nas sadas do eixo (labirintos/anis de carvo/misto) e interestgios
(labirintos).
Os labirintos so peas anelares dotadas internamente de uma srie de
aletas circulares e, externamente, de um dispositivo de encaixe. Podem ser
partidos em dois ou mais segmentos. Os labirintos devem ser ajustados de
tal maneira que a folga entre o eixo e as bordas das aletas seja mnima.
Os Anis de Carvo so segmentos circulares de carvo, formando um
anel, e mantidos juntos ao redor do eixo pela ao de uma mola helicoidal
de trao que se encaixa na sua periferia. Em geral, os anis so
tripartidos em segmentos iguais, de tal modo que, quando montados,
deixem uma pequena folga entre o anel e o eixo a fim de reduzir ao mnimo
a passagem de vapor. Para evitar que os anis de carvo girem com o
eixo, instalam-se dispositivos de trava.
Quando a selagem visa impedir a entrada de ar para a turbina, como o
caso da descarga das turbinas de condensao, costuma-se injetar vapor
numa presso ligeiramente superior atmosfrica, num trecho
intermedirio dos labirintos ou dos anis de carvo. A selagem mista uma
associao de labirinto e anis de carvo.
Nas turbinas de contrapresso h tendncia de vazamento de vapor para a
atmosfera, onde o eixo atravessa a carcaa tanto do lado de admisso
como no lado de escape. Para minimizar a fuga de vapor, projeta-se um
tubo chamin na parte superior da caixa de selagem a fim de desviar o
vapor de seu percurso, nas vizinhanas do eixo. Como nem todo o vapor
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(A)
(B)
Figura 2.11 Vedao por labirintos: compensao (a) e interestgio (b)
Sistema de Regulagem
O sistema de regulagem tem como objetivo controlar e regular a potncia,
a velocidade de rotao e a presso nas turbinas a vapor. Basicamente o
sistema composto por um regulador de velocidades, vlvulas de
regulagem, atuador e de sensores de rotao. O conjunto a qual tambm
denomina-se vlvulas de regulagem tem por objetivo controlar, de acordo
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pisto o mbolo piloto faz com que a presso do leo (P1) admitido atravs
da placa de orifcio aumente na cmara do pisto, fazendo com que ele se
desloque para a esquerda. Afastando-se do pisto, ocorre o inverso. A
posio relativa entre os dois definida por uma distncia de apenas
alguns centsimos de milmetro, com o que se garante excepcional
estabilidade e preciso de atuao, sendo o curso de acionamento das
vlvulas de vapor proporcional presso de impulso P3.
Vlvula de
Regulagem
Tipo Vago
Atuador Tipo
Conversor Presso Corrente
Vlvulas de Regulagem
Independentes
Interface Homem Mquina
Regulador Mecnico
Sistema de Monitorao de
Vibrao e Deslocamento Axial
Regulador Eletrnico
Detalhe Rel e
Disparador de
Fecho-rpido
Aps a bomba o leo passa por um trocador de calor para resfri-lo (pode
ser um trocador gua/leo, ou ar/leo), e prossegue para um filtro. Aps o
filtro uma parte do leo direcionada para controle/regulagem do servomotor das vlvulas de regulagem de fecho-rpido, a outra parte passa por
uma vlvula redutora de presso para ser usada para lubrificar os mancais
da turbina e se aplicvel para os mancais do redutor e/ou mquina
acionada, alimentados por placas de orifcios ajustveis em linhas
individuais de fornecimento. Ressalta-se que o leo para a linha de
controle deve estar a uma presso maior que o leo para a linha de
lubrificao, quando se trata do uso de atuadores tipo converso pressocorrente. Para reguladores ou atuadores mecnicos, ambos podero estar
mesma presso.
J utilizado, o leo passa para a linha de retorno para o tanque de leo.
Esse leo o qual retorna ao tanque possui uma temperatura mais elevada
que o leo no estado inicial. Dependendo do volume de leo, torna-se
necessrio o uso de um equipamento denominado exaustor de nvoa do
leo, o qual tem como finalidade eliminar gases formados pelo choque do
leo quente com o leo mais frio.
comum o uso de um material mais nobre, como o ao inox, para a linha
de retorno, uma vez que ao passar pelos mancais, esse leo pode trazer
impurezas para o tanque, e formando incrustaes ao longo da tubulao.
Da a extrema importncia do filtro de leo para purificar o leo da linha de
alimentao.
Quando a turbina atinge a rotao nominal, a bomba de leo principal
ganha autonomia, dessa forma a bomba auxiliar desativada. A bomba
principal geralmente acionada pelo eixo de baixa rotao de um redutor
de simples etapa, ou at mesmo plo eixo intermedirio em caso de
redutor dupla etapa. No caso de turbinas em que a mquina acionada no
um redutor, a bomba de leo principal fica acoplada ou eixo de baixa
rotao. O leo percorre o mesmo circuito.
Para mquinas com tamanho significativo, usa-se ainda uma bomba de
leo de emergncia, usualmente acionada ou por um motor eltrico de
corrente contnua, ou por uma turbina a vapor de pequeno porte.
Geralmente essa bomba tem capacidade para 30% da vazo de leo total,
isso porque a bomba de emergncia entra em operao quando h uma
parada do conjunto turbina e mquina(s) acionada(s). Dessa forma no h
necessidade de bombear leo para controle. Assim, o leo succionado pela
bomba vai direto para a linha de lubrificao, agora com o objetivo de
refrigerao dos mancais. A necessidade de refrigerao est ligada ao
fato que ao parar a turbina, esta est com uma alta temperatura, e se todo
o leo dos mancais for cortado, por conduo trmica a alta temperatura
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(A)
(B)
Figura 2.14: Filtro Duplo de leo (a); Moto-bomba Auxiliar (b)
Exaustor de Nvoa
Tanque de leo
Resfriador de leo
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Bomba Principal
Tubulao de Retorno
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