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USOS DEL ASERRIN

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTN TARAPOTO


FACULTAD DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL
ESCUELA ACADMICA DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL TARAPOTO

APROVECHAMIENTO DEL ASERRIN COMO MATERIAL DE CONSTRUCCION


Y PARA OTROS FINES.
ALUMNO

: DANHELO BRICK RIOS DEL AGUILA.

DOCENTE

: Ing. M.Sc. Alejandro A. Cruz Rengifo.

CURSO

: RESIDUOS AGROINDUSTRIALES

CICLO

:X

FECHA DE PRESENTACION

: 11/10/ 2016

TARAPOTO PER
2016
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RESIDUOS AGROINDUSTRIALES

USOS DEL ASERRIN

I.

INTRODUCCION

En estos tiempos en los cuales la cultura por el aprovechamiento de los


materiales reciclados ha crecido, han provocado que los materiales y mtodos
empleados para la construccin empiecen a cambiar surgiendo nuevos materiales
ms resistentes y econmicos. Para abatir el calentamiento global el constructor
ha buscado la forma de reciclar los materiales que se utilizan en la construccin,
es decir, emplea materiales y sistemas que cumplen con los requerimientos
tcnicos para cada situacin pero sin dejar atrs el aprovechamiento de materiales
reciclados.
Es por esto que en este trabajo de investigacin en la bsqueda de nuevos
materiales, como tambin la utilizacin de recursos naturales de desecho, se
encontr en el aserrn un desecho de suma importancia por el cual se estudi el
uso de aserrn, en distintas actividades no solo en el rea de construccin sino en
los mltiples usos que se le puede dar ya sea en la fabricacin de ladrillos,
fabricacin de energa, porta retratos con harina de aserrn, espirales como
repelente, etc.
En vista de que el aserrn, es altamente contaminantes para el medio
ambiente. No son pocos los expertos y las instituciones a nivel global y local,
incluida la Organizacin de las Naciones Unidas para la Agricultura y la
Alimentacin (FAO) que, de un tiempo a la fecha, advierten sobre el impacto del
aserrn como agente contaminante del suelo y del agua.
Pero hay ms por lo que preocuparse. Estos subproductos reducen el espacio
disponible en los centros de elaboracin de la madera y con ello la movilidad
necesaria para la produccin; generan y acumulan polvo en el aire, que conlleva
otro mal, el de la emisin de dixido de carbono a la atmsfera, y perjudican la
salud de los trabajadores y de los habitantes de zonas cercanas a los aserraderos,
a la vez que suponen otros problemas ambientales por incendios y auto
combustin.
El aserrn acumulado en el bosque o en los aserraderos constituye un depsito y
un foco para la propagacin de hongos (especialmente de los gneros Fomes,
Schyzophylum y Polyporus, entre otros) que provocan la podredumbre de rboles
moribundos o muertos con un contenido de humedad relativamente alto. Los
residuos pueden ser un medio ideal para la propagacin de plagas y
enfermedades.
La cuestin del uso de los desechos madereros es muy compleja, sobre todo en
los pases en desarrollo, y depende de consideraciones econmicas y de medios
de transporte.

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Con el aserrn se han tenido experiencias similares, pero debido a los excesivos
costos de transportacin y la falta de tecnologa para los diferentes procesos, son
insuficientes las cantidades para tales usos.
Igual tendencia existe, segn los autores, con las producciones artesanales para
la obtencin de energa (fogones eficientes de aserrn, bloques aglomerados y
tableros de baja densidad, con baja calidad).
Todo esto conlleva a un estudio a partir de las variables que presenta el aserrn
para entrar en un proceso de compactacin a escala piloto o industrial.

II.
II.1.

II.2.

OBJETIVOS
OBJETIVOS ESPECIFICOS
APROVECHAMIENTO DEL ASERRIN EN EL MUNDO DE LA
CONSTRUCCION Y PARA OTROS FINES
OBJETIVOS GENERALES
EL ASERRIN COMO FUENTE DE ENERGIA
EL ASERRIN PARA LA FABRICACION DE LADRILLO
EL ASERRIN COMO USO DOMESTICO

III.

REVISION BIBLIOGRAFICA
Segn kigman

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Qu es el aserrn?
El aserrn, tambin conocido como
serrn o polvo de madera, es un
subproducto fabricado a partir de un
proceso de corte, molienda, trituracin y
pulverizacin con una sierra o con un
equipo ms especializado. El aserrn es
una de las principales materias primas a
la hora de elaborar pellets de biomasa
debido a la gran cantidad de material
existente a nivel mundial.
Aserrn de madera blanda o de madera dura?
El poder calorfico del aserrn depende de la densidad, lignina y
contenidos extractivos de la madera. Adems, el valor calorfico del
serrn de madera blanda ser superior al del de la madera dura debido a
su mayor porcentaje de lignina, por lo que si queremos que nuestra
produccin de pellets de aserrn sea de calidad, deberemos utilizar
madera blanda tanto sola como mezclada con madera dura para que su
aglutinante natural haga efecto en el pellet .
III.1.

USOS DEL ASERRN:

III.1.1. BRIQUETAS:
Las briquetas o bloque slido combustible son bio-combustibles para generar calor
utilizados en estufas, chimeneas, hornos y calderas.
Es un producto 100% ecolgico y renovable, catalogado como bio-energa slida,
que viene en forma cilndrica o de ladrillo y sustituye a la lea con muchas
ventajas.
El trmino Briqueta es un trmino confuso porque puede estar fabricada con
diversos materiales compactados.
La materia prima de la briqueta puede ser biomasa forestal o aserrn (procedente
de aserraderos, carpinteras, etc.), biomasa residual industrial, biomasa residual
urbana,

carbn

vegetal

simplemente

una

mezcla

de

todas

ellas.

Generalmente estn hechas con materia residual, como madera, cascarilla


de arroz, bagazo de caa de azcar, residuos de pulpa de papel, cscara de coco,
residuos de algodn, cartn, carbn, etc. y se aglomeran con agua, aunque en
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algunos casos con otros residuos orgnicos.


Estas leas compactadas son utilizadas para calefaccin, para cocinar y para uso
industrial como ladrillos, cal, cemento, metalurgias, secadores, tostadores y dems
procesos que consumen grandes cantidades de madera.

III.1.1.1. Composicin
La Briqueta ms utilizada es la Lea de aserrn compactado, tambin conocida
como Leetas, que no utilizan ningn tipo de aglomerante ya que el agua y la
propia lignina de la madera funcionan como pegamento natural.
Son cien por ciento naturales y ecolgicas, ya que estn hechas de desperdicios
forestales tales como el aserrn, viruta, chips, ramas, restos de poda, raleo fino,
etc. Los mismos son molidos, secados a un diez por ciento de humedad y luego se
compactan para formar briquetas generalmente de forma cilndrica.
Esta lea de aserrn compactado posee mayor poder calorfico que la lea
tradicional, encienden ms rpido, no desprenden humos ni olores y su uso evita
la tala indiscriminada de rboles.

III.1.1.2. Ventajas de la Lea de Aserrn compactado sobre la Lea


Las briquetas de madera son una forma moderna e inteligente de calefaccin:
econmica, ecolgica y cmoda

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A partir de las virutas del cepillado y aserrado de la madera se hacen briquetas


compactndolas

alta

presin

sin

aadir

sustancias

aglutinantes.

Las briquetas de madera tienen un muy buen comportamiento de combustin y


excelentes valores trmicos.
El ciclo rbol - tratamiento de la madera - virutas - briquetas de madera - cenizas
(fertilizantes) se cierra Prensa manual para la fabricacin de briquetas de papel.
La prensa manual para la fabricacin de briquetas de papel comprende: a) dos
piezas metlicas (A y B) que gira sobre un eje (E) que al encajarse la una en la
otra, comprimen y exprimen una pasta de papel previamente fabricada con agua a
la que se pueden agregar eventualmente hasta aproximadamente un 50 % de
aserrn o de otro material combustible slido vegetal en polvo; y b) una tercera
pieza de chapa metlica arqueada en forma de u horadada que acta como
molde, con el fin de obtener un bloque o briqueta slida (D) con propiedades
combustibles muy buenas .

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III.1.1.3. Ventajas del producto

Mayor poder calorfico que la lea.

Fcil y rpido encendido.

Baja humedad.

Alta densidad.

Ocupa menos espacio.

Limpias.

Homogneas.

Fcil manipulacin.

Sin olores, humos ni chispas.

Sin aglutinantes ni aditivos.

Menor porcentaje de cenizas.

100 % ecolgicas y naturales.

III.1.1.4. Ventajas ambientales


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Energa limpia no contaminante.

Fuente renovable.

Fabricadas con residuos forestales contribuye a la limpieza del medio


ambiente.

100% reciclado evitando la tala de rboles.

Natural, no txico.

Sin conservantes qumicos ni aditivos.

No emite humo ni olores.

Menos ceniza.

CO2 neutro.

Por lo tanto es

Ecolgicamente correcto su uso

Sustentable.

Evita el efecto invernadero, cambio de clima y calentamiento global.

No genera impacto ambiental.

Ayuda a preservar el medio ambiente.


III.1.1.5. Especificacin del producto:
Poder calorfico de 2,5 veces ms que la lea convencional.
1 Tonelada de briquetas = 4,5m de lea convencional
1m3 de briquetas = 4m de lea convencional
2,30 Kilogramos de briquetas = 1 Kilogramo.de Fuel-ol
2 Kilogramos de briquetas = 1 Kilogramo de Gas Licuado

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Las briquetas tienen un valor calorfico de 4,500 Kilocaloras por kilogramo.


1 Kilogramo de briquetas equivale a de 4,7 a 5,2 Kwh.

III.1.2. PALLETS
El pallet de aserrn es un biofuel conocido desde los 80 en los Pases Nrdicos y
Norteamrica, donde las grandes extensiones forestales constituyen la fuente de
su componente natural: la madera.
Por lo general el pellet se fabrica usando residuos o subproductos producidos por
los aserraderos y los
procesos de segunda
transformacin
de
la
madera. Las materias
primas ms comunes en
la produccin de pellets
son la viruta, el aserrn y
las astillas. Si bien se
puede producir pellets
usando biomasa, como
por ejemplo, residuos
post-cosecha y material
de
un
1er.
raleo
(incluyendo
corteza),
estas materias primas
deben ser primeramente
chipeadas y secadas ya
que el contenido de
humedad ptimo para la produccin de pellets es entre los 10% a 15% de
humedad.

Podemos definir al pellet como un combustible de madera comprimida, de forma


redondeada con largos que van de los 20 30 mm y de 6 10 mm de dimetro.

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3.1.2.1. Produccin
La produccin de una tonelada de pellets (al 7 10% de contenido de humedad)
requiere el siguiente volumen de materia prima.
- A l rededor de 7m3 estreo de aserrn (con contenido de humedad del orden 50
55%) o
- A l rededor de 10m3 estereo de virutas (con contenido de humedad del orden 10
15%)

El proceso bsico de produccin de pellets comprende las siguientes etapas:


- Posiblemente secado de la materia prima;
- Martillado o granulado de la materia prima;
- Pelletizado propiamente dicho;
- Enfriado y separacin de partculas finas y
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- Embalaje y almacenado.

Secado: El secado no se necesita si la materia prima consiste de virutas y


aserrn seco. Sin embargo, si se usa aserrn hmedo, este debe ser secado
previamente a ser granulado (afinado). Este secado puede hacerse por
diferentes sistemas y los puntos principales a tener en cuenta son costo de
secado, ya que se estara usando energa para producir energa y la calidad
del secado para preservar las caractersticas de la materia prima
necesarias para su posterior pelletizacin.
Granulado/Refinado: En este proceso la materia prima tiene que ser llevada
a un tamao o granulometra de al menos el dimetro del pellet a producir.
Normalmente se usa en este proceso un molino de martillo y lo que se
busca es conseguir un material lo ms uniforme posible. El tamao
recomendado de la materia prima a granular suele ser de 20x40x3 mm.
El refinado y secado de la materia prima puede ser combinado. En un
molino de secado, el martillado cambia los tamaos de las partculas que a
su vez son secadas. El martillado de la materia prima facilita mucho el
proceso de secado. Esto permite obtener partculas de igual tamao y que
tengan el mismo contenido de humedad. Al ser el contenido de humedad de
todas las partculas homogneo, los pellets que se producen son ms
resistentes y durables.
Pelletizado
propiamente
dicho:
este
proceso
se
suele
hacer en dados planos o verticales (ver fotos de los
dados). En este proceso se suele agregar un porcentaje muy bajo de aditivo
natural, ya que el pellets se forma por: la cohesin de los rodillos sobre la
materia prima que la fuerza sobre los dados, por las partes fibrosas de las
partculas y principalmente por el aglutinamiento causado por la lignina que
es ablandada por el calor que produce la compresin al momento del
pelletizado. La temperatura del material de madera triturado/apretado en la
maquina pelletizadora aumenta y el material natural aglutinante, la lignina,
se derrite y aglutina el pellets cuando este es enfriado. De ah que el pellet
no obtiene dureza hasta una vez enfriado. El tipo de dados se debe elegir
caso por caso dependiendo de la calidad y propiedades de la materia prima
que se va a pelletizar (dureza, humedad, composicin, etc.). A este proceso
se le puede agregar vapor, para facilitar el pelletizado y a los efectos de
mejorar los rendimientos de las pelletizadoras.
El agregado de diferentes tipos de almidones suele ser en proporciones no
mayor al 2%. Estos se agregan en el proceso de pelletizado y a los efectos
de lograr un mejor aglutinamiento del pellets y en la bsqueda de obtener
un pellet lo ms resistente posible a todo tipo de manipuleo que va a
experimentar hasta ser consumido. Los almidones a usar pueden ser de
papa, maz, trigo, mandioca, etc.
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Enfriado: Esta etapa es muy importante en todo el proceso de produccin


de pellets. Luego de la compresin o pelletizacin, la temperatura de los
pellets es alta (usualmente aprox. 90 C). El enfriado estabiliza a los pellets
y endurece la lignina derretida en la superficie de los pellets., y de ah, la
forma de los pellets se mantiene sin cambios.
Tamizado y Clasificado: En el tamizado el polvo de la materia prima,
mezclado entre los pellets, es separado y devuelto al proceso de
pelletizado. El tamizado y clasificado es usualmente realizado con un
tamizador con sistema de vibrado para asegurar un producto homogneo
para evitar que no cause problemas en el manejo y traslado del producto,
como en los equipos de combustin.
Finalmente los pellets son transportados a un silo. Este silo puede variar en
sus dimensiones o volmenes dependiendo si los pellets luego son
cargados directamente en camiones, embolsados en bolsas de 15 a 20kg o
en Big Bags (que pueden ir de 500kg a 1000kg.).

3.1.2.2. Uso y distribucin de los Pellets


Los pellets pueden usarse tanto en plantas trmicas como en viviendas privadas.
Los mayores consumidores de pellets son grandes plantas de energa, donde el
pellets reemplaza o complementa al carbn. El pellet puede y es usado tambin
para la produccin de energa elctrica.
En Norteamrica y Europa los pellets son usados en las viviendas en estufas y
hogares. En toda Europa incluso ya se ha desarrollado un sistema para la quema
de pellets en las viviendas para reemplazar la quema de fuel.
III.1.3. LADRILLOS ARTESANALES
La fabricacin de los ladrillos parece haber sido una de las primeras industrias
conocidas de los antiguos orientales, en la que se mostraron hbiles maestros.
Sbese con entera certeza que antes de que los israelitas fueran obligados a
fabricar ladrillos en Egipto, los habitantes de este pas y, en poca anterior, los asros y babilonios, emplearon ya a los esclavos en el montono trabajo de amasar
arcilla, mezclndola con paja triturada, a fin de moldearla despus en forma de
ladrillos, que exponan a los rayos del sol, hasta que se endurecan y quedaban en
condiciones de ser utilizados.
Con tan rudimentario procedimiento no era posible obtener ladrillos de buena
calidad, capaces de resistir las crudas heladas y ardientes calores de los climas
extremados. Sin embargo, en aquellas comarcas templadas y clidas, bastaban
para los fines a que tales ladrillos eran destinados, y hoy da podemos ver algunos
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en varios museos europeos, en perfecto estado de conservacin, despus de


transcurridos tantos siglos.
En la fabricacin del ladrillo entran procedimientos diferentes, desde los mtodos
primitivos, que an se practican, porque no exigen gastos considerables de
instalacin, hasta los ms perfeccionados por la mecnica, cuando se trata de
producir buenos ladrillos en grande escala.
La primera operacin que comprende esta industria es la preparacin de la pasta,
que tiene por objeto dar al ladrillo toda la trabazn necesaria y limpiarlo de
sustancias extraas y perjudiciales.
Todos sabemos que la arcilla es la materia ordinaria que entra en la fabricacin del
ladrillo. Preciso, es, pues, verificar una excavacin en tierras que encierren un
banco arcilloso, para extraer de ellas el material.
Despus se eliminan de l las materias extraas, que daaran a la trabazn y
consistencia del ladrillo; los cuerpos perjudiciales de tamao algo grande se
separan a mano; los ms pequeos, con la zaranda o criba. A veces, y antes de
proceder a la amasadura, hay que aadir a la arcilla arena, creta u otras
sustancias desengrasadotas, para darle ms plasticidad y solidez. As preparada
la arcilla, se la deposita en zanjas, donde queda expuesta algunos meses a la
purificadora influencia de la intemperie. A fin de que toda la masa sufra el contacto
de la atmsfera, es necesario removerla con palas, de cuando en cuando, con lo
que se consigue que muchas materias nocivas se desprendan en forma de
productos gaseosos.
La amasadura es la segunda y, sin duda, la operacin ms importante de la
fabricacin de los ladrillos. Puede hacerse con los pies o a mquina. En el primer
caso, despus de separar una buena cantidad de arcilla y de regarla debidamente,
los operarios la pisan con los pies descalzos, y le van aadiendo sucesivamente
agua hasta que tome la necesaria plasticidad. En algunas localidades la
amasadura se efecta con bueyes o caballeras; pero stos nunca hacen tan
buena labor como los obreros, pues uno de los trabajos ms importantes en ella
es la separacin de los cuerpos extraos que pudieron quedar en la arcilla
despus de la primera operacin. Preparada la pasta, es necesario someterla al
moldeo, fabricando con ella los ladrillos de la forma y dimensin que se desea.

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El moldeo, como la amasadura, puede hacerse a mano o a mquina.


Empezaremos a explicar por el primero.
Aunque en esencia son iguales los mtodos para moldear a mano los ladrillos,
varan notablemente de una a otra localidad los detalles de esta operacin. El
procedimiento, en general, consiste en lo siguiente: en una era bien plana y
apisonada se sienta el moldeador, teniendo a su izquierda un cubo de agua y
cerca de si una gradilla o molde y un rasero. Un ayudante pone a la derecha del
moldeador un montn de pasta preparada; el operario coge la gradilla, la moja en
el cubo, y despus de colocarla en el suelo, la llena de barro, que extiende
perfectamente con la mano izquierda, le quita luego con el rasero que tiene en la
derecha la pasta excedente, y la echa en el montn. A continuacin se retira un
poco, levanta el molde y lo introduce en el agua, y as repite para cada ladrillo las
mismas operaciones. Cuando stos han tomado alguna consistencia, unas doce
horas despus, un obrero los saca de la gradilla y los coloca en posicin vertical o
apoyndolos de dos en dos, a la vez que hace desaparecer con un cuchillo las
imperfecciones aparentes.
Un buen moldeador fabrica al da, por trmino medio, unos 6.000 ladrillos; pero
con pasta consistente slo puede hacer de 2.000 a 3.000.
Los ladrillos ya vaciados de los moldes o gradillas se exponen al aire y al sol; se
verifica as la desecacin, que tiene por fin darles cierta solidez, quitndoles la
mayor parte del agua que contienen; con lo cual no slo se economiza una
cantidad notable de combustible en la cochura, sino que sta se regulariza, y se
evita que los ladrillos salgan porosos, agrietados y poco resistentes.
Para que la desecacin sea perfecta, se colocan los ladrillos de plano y unos junto
a otros en el secadero, tan prximos entre s que ste aparezca como si estuviese
enladrillado; en este estado quedan durante un perodo de tiempo variable, segn
la temperatura del ambiente, pero que nunca excede de veinticuatro horas. La
desecacin definitiva se verifica colocando los ladrillos en rejales, esto es,
apilndolos de manera que el aire pueda circular libremente a su alrededor y les
quite la mayor parte de humedad que contienen todava.
Si las operaciones precedentes se han ejecutado con esmero e inteligencia, los
ladrillos obtenidos podrn ser sometidos a la coccin.

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sta puede verificarse en hornos provisionales, hechos con los mismos ladrillos
que se van a cocer, segn representa uno de los grabados adjuntos, y que se
llaman hormigueros, o bien en hornos definitivos.
Antes de preparar el hormiguero se iguala y apisona el suelo, sanendolo siempre
que sea hmedo o haya temor de que se inunde. Los hormigueros pueden ser de
planta rectangular o cuadrada y sus dimensiones dependen del nmero de
ladrillos que se hayan de cocer, que, en general, son ms de 50.000 y pasan rara
vez de 200.000, aunque a veces se elevan a medio milln. La altura de los
hormigueros no excede, por lo general, de seis metros y medio.
Despus de trazar la planta del hormiguero, se coloca un primer lecho o daga de
ladrillos, de canto, dejando entre ellos huecos que se llenan de combustible;
encima de esta primera capa se dispone otra en direccin perpendicular, luego
otra en la misma forma que la primera, y as sucesivamente hasta seis dagas
rellenas de capas de carbn, dejando de trecho en trecho unos espacios vacos
que sern los hogares, donde se pondr el carbn en gran cantidad y se
encender para que el fuego se propague por todos los intersticios donde haya
acumulada materia combustible.
Dispuestas las seis dagas en la forma indicada, se encienden todos los hogares, y
al cabo de dieciocho o veinte horas la masa est candente: entonces se tapan con
ladrillo o arcilla las bocas de los hogares, para moderar la accin del fuego, y se
contina elevando el hormiguero con otras dagas hechas como las anteriores. Al
paso que se levanta el hormiguero se cubren sus paredes con una camisa o
enlucido de arcilla, mezclada con arena y paja, para disminuir la contraccin de
aqulla y darle consistencia; de la misma manera se cubre la ltima daga de
ladrillos.
El hormiguero terminado presenta en conjunto la forma de un tronco de pirmide
de base rectangular.
Sucede frecuentemente que los ladrillos prximos a la camisa no reciben ms que
un principio de coccin; en este caso, cuando se hacen varias hornadas, se
utilizan para formar la base del hormiguero siguiente.
En los ladrillos de aserrn o corcho, estos materiales, reducidos a polvo o trozos
muy menudos, se mezclan con la arcilla, produciendo una gran disminucin en el
peso de la masa. Tienen variadas y numerosas aplicaciones para el revestimiento
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de neveras, calderas de vapor, tubos de conduccin de aire caliente, etc. Los


hidrulicos se construyen de intento para resistir a la humedad. Los huecos, en
general de forma prismtica, perforados con diversos agujeros, por ser malos
conductores de la humedad, del calor y del sonido, se recomiendan para los
muros de las viviendas. Hay, adems, ladrillos prensados, que sobresalen por su
resistencia; refractarios, que son infusibles a las mayores temperaturas;
vitrificados, buenos para guarnecer acedas y andenes; de pala de jamn, que
tienen un rebajo y sirven para construir mochetas, y otros menos importantes.

III.1.4. EN LA CONSTRUCCIN:

En los ltimos aos, la produccin y el uso de materiales de construccin de la


industria se estn convirtiendo cada vez ms popular idea de cargas orgnicas y
compuesto. As que algunos fabricantes estn viendo en el aserrn un material
ms verstil de este siglo Puesto que se utilizan en la industria de la construccin
moderna
III.1.4.1. know-how": regla de aserrn
Este tipo de pavimento tiene varias ventajas importantes en comparacin con
otros compaeros. El primero y muy importante - es respeto al medio ambiente y
la falta de perjudicial para partes del cuerpo humano.En segundo lugar - los lazos
de fabricacin de bajo costo, que es el 70% de la misma est hecha de aserrn,
usados para soportar "penny" o incluso dar un regalo. En tercer lugar - la
capacidad de un lazo tales para retener el calor. En este caso, puede que ni
siquiera necesita un aislamiento adicional. Consta de dos fases o capas.Objetivos
iniciales para preservar el calor por encima de, y el segundo - muy duradero y
resistente a la abrasin.
Primera solucin se diluye con la siguiente receta - cemento parte de un, dos
partes de arena y seis partes de aserrn. El segundo - una parte de cemento, dos
partes de arena y tres partes de aserrn.
III.1.4.2. Arbolita
Otro material de construccin duradero, que est hecha sobre la base de aserrn o
virutas de madera.Tiene excelentes propiedades de aislamiento trmico y est
disponible en dos formulaciones - tradicional (cemento) y presupuesto (arcilla o
cemento se sustituye por la cal ordinaria).Tambin no se enciende, resistentes a
las bajas temperaturas y la decadencia, pero, por desgracia, no la resistencia al
agua.
III.1.4.3. Bloques de madera
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Otra solucin muy interesante para el uso de la bebida a base de madera en


materiales de construccin. Estn hechas usando limaduras reales, as como el
cemento y el sulfato de cobre. Lo nuevo astillas de madera impregnada, que luego
se secan y se mezclan con cemento en una proporcin de 1 a 8.
Al mismo tiempo, la demanda moderna de materiales de construccin est en el
lado de los ladrillos tradicionales, que, aunque bastante caro, pero es un sinnimo
para los rusos calidad y fiabilidad. Pero aqu, materiales de construccin hechos
de aserrn siempre encontrarn un lugar - que pueden construir edificios de la
granja, edificios no residenciales y ms.

III.1.5. USOS HOGAREOS DEL ASERRIN


salo en casos de derrames. Ten a mano un poco de aserrn en la cocina o
cualquier parte del hogar para usar sobre derrames de lquidos. Funciona muy
bien para aceites y pinturas, es muy absorbente y puede ayudarte con sustancias
que de otra forma seran muy difciles de controlar en caso de derrames. Tambin
funciona de lujo para el aceite de los coches.
Mejora tus muebles. El aserrn es utilizado de forma profesional para rellenar
muebles de madera. Puedes hacerlo t mismo para reparar huevos en tus mesas,
sillas o bibliotecas. Mezcla masilla y aserrn, agrega cera o pintura para madera de
un color similar al muebles y obtendrs un excelente rellenos para grietas.
Alimenta a tu jardn. El aserrn es un muy buen compaero para tus plantas,
puedes mezclarlo con estircol o un suplemento de nitrgeno para mantener tus
plantas sanas.
Ahuyenta las malas hierbas. Este subproducto de la madera tambin est
indicado como un herbicida natural, esprcelo en tu jardn y observa los
resultados.
Limpia tu piso. El aserrn puede ser una gran ayuda para limpiar esos
espacios de la casa ms complicados como el garaje o el stano. Humedcelo
con agua y usa la escoba para esparcirlo y barrer. Podrs absorber con mayor
facilidad el polvo.
Evita manchas. Los das de lluvia, y peor an si recibes visitas, tu piso termina
completamente manchado. Esparce un poco de aserrn en la entrada de tu casa
para que apoyes tus pies antes de ingresar. El aserrn absorber la humedad y no
tendrs ms que barrer al terminar el da.
III.1.6. MADERA PLSTICA
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RESIDUOS AGROINDUSTRIALES

USOS DEL ASERRIN

En envases pequeos como los usados para .pinturas esmalte y tambin en


pomos iguales a los de la pasta para los dientes o las cremas de afeitar, se
venden en el comercio con los nombres extranjeros de Plastic Wood" o sea
madera plstica, un producto pastoso que se usa como masilla y que al
secarse rpidamente se endurece como la madera y se adhiere fuertemente a
la misma formando cuerpo.
Sin lugar a dudas se trata de un producto ideal para rellenos y composturas en
las pequeas reparaciones de muebles del hogar y de los talleres de
carpintera. Segn sus fabricantes de origen, con la "madera plastica" se
pueden hacer reparaciones no solo sobre madera, sino tambin sobre metales,
loza, vidrio, piedra, cemento, yeso, etc.
Tal es su importancia que todo aficionado a trabajos en madera debe conocer y
emplear e te producto si quiera obviar muchos inconvenientes, especialmente en
los trabajos del modelista naval y el de aeromodelismo, Su consistencia una vez
que ha secado es muy parecida a la de la madera; su rpido endurecimiento
despus de aplicada y el hecho de que cuando seca se puede aserrar, tallar, lijar,
cepillar, pintar, laquear, etc. le dan suficientes quilates para imponer su uso con
grandes ventajas, pues tambin sirve como material de relleno y para asegurar
clavos y tornillos tapando los hoyos dejados por las cabezas embutidas de los
mismos.
En un principio esta "madera plastica" solo se fabricaba en el color natural de la
madera comn, pero ms adelante los fabricantes introdujeron en la pasta
distintos colorantes que imitan tambin los distintos colores de las diversa clases
de maderas naturales o teidas, tratando en esta forma de evitar que el que
emplea esta pasta tenga que recurrir a tintes especiales. En esta forma, al tapar
las cabezas de los clavos o tornillos embutidos si ello se practica con prolijidad
una vez lijada y lustrada la madera, no queda el menor rastro del agujero que
denuncie el relleno.
En los muebles se pueden reparar lo ngulos rotos o astillados por medio de
aplicaciones de "madera plstica". Las ilustraciones adjuntas muestran el ngulo
roto de una moldura siguiendo despus la forma de aplicar el relleno en la parte
rota, apretando bien la pasta para que se afirme fuertemente a la madera dndole
aproximadamente el perfil que se quiere restaurar, para finalizar por medio de una
escofina o lima de forma apropiada dndole el perfil de la moldura original y
despus pulimentar con papel de lija fino doblado sobre la hoja de un cuchillo que
calce sobre las entrantes de la madera, etc.

Componentes de la madera plstica:

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RESIDUOS AGROINDUSTRIALES

USOS DEL ASERRIN

EL CELULOIDE.- Otro de los componentes, es una substancia tan conocida


que basta recordar solamente que con ella estn hechas las pelculas
cinematogrficas y fotogrficas, y est compuesto por nitrocelulosa y
alcanfor, Para la "madera plstica" usaremos el celuloide transparente, de
manera que si empleamos las pelculas fotogrficas viejas debemos
limpiarlas de la palote sensibilizada sometindolas a la accin de una leja
caliente formada por agua y carbonato de sodio al 5 %. Las pelculas as
limpiadas se someten a un lavado con agua corriente y se dejan secar.

LA HARINA DE MADERA. Es el aserrn impalpable producido artificialmente


por medios mecnicos. En esta capital existen varias fbricas de este
producto especial cuyo mayor consumo est en las fbricas de espirales
contra los mosquitos. Se fabrica en diferentes tipos y clases de madera, de
manera que tenemos que indicar la manera de proceder.

Fig..- Madera plstica

Adquirimos un cuarto litro de acetona pura, un kilo de aserrn impalpable y 200


gramos de celuloide transparente. Debemos cantar adems con una balanza
adecuada para pequeas pesadas y una probeta graduada de 250 cm. cbicos de
capacidad.
Con estos elementos indispensables para poder pesar y medir, ya nos
encontramos en condiciones de inicial nuestro trabajo en la forma siguiente:
tomamos un frasco de boca ancha con tapa que ajuste bien y con la probeta
medimos 100 centmetros cbicos de acetona que luego volcamos al frasco
tapndolo a continuacin; aparte cortamos en pequeos trozos la pelcula de
celuloide y pesamos 100 gr. de la misma. De estos 100 gr. echamos en la acetona
del frasco mencionado en ltimo trmino, una porcin de celuloide que al
asentarse en el fondo del frasco ocupe una tercera parte con relacin al volu men
del lquido. Tapamos bien y esperamos que se disuelva, Cuando ha disuelto por
completo observamos si tiene la solucin la fluidez del jarabe algo espeso. Si no
llegara a este punto le agregamos un poco ms de celuloide, y si lo hemos
conseguido entonces todo va bien; en este caso pesamos el resto de los 100 gr.
iniciales Y, vemos cul es la diferencia. Suponiendo que nos queden 75 gr., quiere
decir que hemos empleado 25 gr. y as anotamos para nuestra frmula:
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RESIDUOS AGROINDUSTRIALES

USOS DEL ASERRIN

Formula (madera plstica):


Acetona

100 cc.

Celuloide

25 gr.

Con el aserrn procedemos en la misma forma; pesamos 100 gr. y de este peso
tomamos pequeas cantidades que agregamos poco a poco mientras revolvemos
el preparado hasta obtener una masa blanda como la masilla de vidrieros o la
consistencia de la pasta para los dientes, que viene en pomos. Pesamos los que
nos queda de aserrn como lo hicimos con el celuloide. Si por ejemplo 110S
quedan de la pesada 35 gr., quiere decir que hemos empleado en el preparado 65
gramos y la frmula por nosotros compuesta queda entonces reducida a lo
siguiente:
Formula (madera plastica):
Acetona

100 cc

Celuloide

25 gr.

Aserrn

65 gr.

La ventaja de elegir el que ms nos convenga para la "madera plastica" que


deseamos fabricar.

III.1.7. MASA DE ASERRN

Esta masa de aserrn es ideal para modelar objetos de apariencia rstica, es muy
fcil de preparar y de utilizar.Para hacer una masa de aserrn, necesitas:

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RESIDUOS AGROINDUSTRIALES

USOS DEL ASERRIN

Ingredientes

2 tazas de aserrn.
3 tazas de harina normal.
2 tazas de agua.
2 cdas. de glicerina.

Preparacin
1.
2.
3.

Mezcla en un recipiente la harina y el aserrn.


Agrgale lentamente el agua y despus la glicerina.
Pon todo sobre la mesada, espolvoreada con harina, y amasa hasta
integrar completamente todos los ingredientes.

Utilizacin
Deja reposar la masa aproximadamente media hora, guardada en una bolsa de
nylon, para que el aire no la seque. Transcurrido ese lapso, podrs usarla para
modelar lo que quieras y as podrs ayudar al medio ambiente.
Terminacin
Las piezas obtenidas se secan al aire. No obstante, puedes llevarla a horno
mnimo, durante algunos minutos, dependiendo del tamao de la pieza. Si deseas
una terminacin rstica, no es necesario que la barnices, ni pintes, aunque puedes
hacerlo.
Conservacin
Esta masa es para ser utilizada, de preferencia, en el da de su preparacin.

IV.

RESULTADOS

Como se pudo averiguar existen multiples formas de dar uso el desecho de la


madera conocido como aserrin:

Usos hogareos
Usos en construccin
Como biocombustible
21

RESIDUOS AGROINDUSTRIALES

USOS DEL ASERRIN

V.

CONCLUSIONES

Se concluye que el uso de aserrin en la industria y en la construccin tiene


un alto valor el cual esta siendo aprovechado y es gratificante ya que se
disminuye el ndice de contaminacin y la tala indiscriminada de los rboles,
se utiliza en gran manera ya que se crean productos innovadores y con un
gran valor agregado.
Como fuente de energa es muy acertado ya que podra suplir al petrleo ya
que por medio de los productos como pallet y briquetas se estara
reforsando en gran manera en la creacin de nuevas fuentes de energa para
el aprovechamiento en donde se necesite.
Con respecto a la construccin, se sabe que no son ladrillos importantes en
edificaciones grandes sino todo lo contrario para pequeas o para cerco se
utilizan sus ladrillos que por ser livianas cumplen los requisitos.
En el uso domstico este aserrin es de suma importancia, ya que puede ser
como repelentes, como abonos, etc.

VI.

BIBLIOGRAFIA

http://www.fao.org/docrep/t0269s/t0269S10.htm
http://reciclarrin.blogspot.pe/
http://reciclarrin.blogspot.pe/2013/06/usos-del-aserrin.html
http://reciclarrin.blogspot.pe/2011/04/espirales.html
https://ambientealucia.files.wordpress.com/2013/03/aserrin-usos-11.pdf
http://www.juventudrebelde.cu/cuba/2007-07-31/nuevo-proyecto-para-utilizarel-aserrin-de-forma-ecologica/
http://conacytprensa.mx/index.php/tecnologia/materiales/7516-materiales-deconstruccion-a-partir-de-residuos
https://www.youtube.com/results?
search_query=aprovechamiento+del+acerrin+como+material+de+construcci
on+y+para+otros+fines
https://es.scribd.com/doc/110406806/Perfil-Del-Proyecto-Madera-Plastica
http://www.comohacer.info/madera-plastica-como-se-hace/
http://www.fundesyram.info/biblioteca.php?id=239

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USOS DEL ASERRIN

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http://www.taringa.net/post/info/4010144/Como-se-hacen-los-ladrillos.html
http://www.ladrilloslas3l.com.ar/artesanal.htm
http://www.escolar.com/lecturas/variedades/como-se-hacen-los-ladrillos.html
http://biblioteca.itson.mx/dac_new/tesis/738_rivera_luis.pdf
http://flatrede.com/es/pages/276573#
http://www.innatia.com/s/c-trucos-para-el-hogar/a-usos-hogarenos-delaserrin-3792.html
http://es.slideshare.net/SoledadBarria/power-point-pasta-aserrn?
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http://es.slideshare.net/Tecnologia2010maria/elaboracin-de-mini-ladrillos55907224?qid=f49484b1-12cc-4795-8620454c8e02bf8b&v=&b=&from_search=5
https://es.scribd.com/document/318046872/COMO-SE-DEBE-UTILIZAR-ELASERRIN-EN-EL-BIOHUERTO-INFORMACIONES-AGRONOMICAS-pdf
http://www.cadamda.org.ar/portal/index.php?
Itemid=2&id=207&option=com_content&task=view
https://es.wikipedia.org/wiki/Serr%C3%ADn
https://www.ecured.cu/Archivo:Imagesgfffff.jpeg
http://www.plantaspeletizadoras.com/informacion-basica-aserrin.html
http://www.inti.gob.ar/maderaymuebles/pdf/pellets_madera.pdf
http://www.barroman.com/pellets-de-aserrin/
http://www.scielo.cl/pdf/maderas/v10n2/art_05.pdf

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