OBJETIVO GENERAL

Realizar la evaluacin del Pozo RGD-83 del Campo Rio Grande,

utilizando el concepto de curvas IPR y AOF; lo mismo que servir de
base para obtener una estimacin lo ms cercana posible del
comportamiento real del Pozo.

OBJETIVOS ESPECFICOS
-

Determinar las propiedades fsicas del yacimiento.

Determinar el Potencial Productivo del Pozo aplicando el mtodo Blount

Glaze.
Realizar la construccin grafica de las Curvas IPR.
Profundizar los conocimientos relacionados con la terminacin y la

produccin de pozos petroleros.

Investigar informacin extra del pozo RGD-83.
Identificar las nociones de seguridad y medio ambiente referente a las
operaciones de pruebas de produccin de pozos.

NDICE
1. INTRODUCCION..................................................................................................1
2. MARCO TERICO...............................................................................................2
2.1.

Informacin General del Pozo RGD-83............................................................2

2.2.

Terminacin de Pozos.......................................................................................2

2.2.1.

Clasificacin de las Completaciones.............................................................2

2.2.1.1.

Completacin en Agujero Abierto...............................................................3

2.2.1.2.

Completacin en Agujero Abierto con Tubera Ranurada..........................4

2.2.1.3.

Completacin con Tubera Perforada.........................................................4

2.2.1.4.

Terminacin con Grava...............................................................................5

2.2.2.

Tipos de Completacin..................................................................................6

2.2.2.1.

Simples Convencionales............................................................................6

2.2.2.2.

Simples Selectivos.....................................................................................6

2.2.2.3.

Dobles Convencionales..............................................................................7

2.2.2.4.

Dobles Selectivos.......................................................................................7

2.2.2.5.

Terminaciones Inteligentes.........................................................................8

2.3.

Propiedades de los fluidos en el reservorio......................................................9

2.3.1.

Propiedades fsicas del petrleo y sus derivados:........................................9

2.3.1.1.

Gravedad especfica y densidad del petrleo............................................9

2.3.1.2.

Factor volumtrico del petrleo en la formacin........................................9

2.3.2.

Propiedades fsicas del gas.........................................................................10

2.3.2.1.

Peso Molecular Aparente.........................................................................10

2.3.2.2.

Densidad del gas

2.3.2.3.

Gravedad especifica del gas....................................................................10

2.3.2.4.

Factor de compresibilidad Z.....................................................................11

g ............................................................................10

2.3.2.5.

Factor volumtrico del gas........................................................................11

2.3.2.6.

Viscosidad ( g) ....................................................................................11

2.4.

Produccin de pozos petroleros.....................................................................12

2.4.1.

Los mtodos de produccin ms comunes son:.........................................12

2.4.1.1.

Flujo Natural.............................................................................................12

2.4.1.2.

Levantamiento Artificial por Gas:..............................................................13

2.4.1.2.1. Tipos de levantamiento artificial por gas..................................................13

2.4.1.2.1.a. Inyeccin de gas por flujo continuo:......................................................13
2.4.1.2.1.b. Inyeccin de gas por flujo intermitente:................................................14
2.4.1.3.

Bombeo con accionamiento mecnico:...................................................14

2.4.1.4.

Mtodo del bombeo hidrulico:................................................................15

2.4.1.5.

Bombeo electro sumergible (esp):...........................................................16

2.5.

Importancia de las pruebas de pozo...............................................................17

2.5.1.

Pruebas de presin......................................................................................17

2.5.2.

Pruebas de productividad............................................................................18

2.5.2.1.

Prueba flujo tras flujo (back preasume test).............................................18

2.5.2.2.

Prueba Isocronal......................................................................................21

2.5.2.3.

Pruebas Isocronal modificada..................................................................22

2.6.

Mtodos para determinar caudales en pozos petroleros...............................23

2.6.1.

Anlisis de la productividad.........................................................................23

2.6.1.1.

Ecuacin de Flujo (Ley de Darcy)............................................................23

2.6.1.2.

Geometria de Flujo...................................................................................23

2.6.1.2.1. Flujo Lineal...............................................................................................25

2.6.1.2.2. Flujo Radial...............................................................................................26
2.6.1.3.

Regmenes de Flujo.................................................................................28

2.6.1.3.1. Flujo Estacionario.....................................................................................28

2.6.1.3.2. Flujo Transitorio........................................................................................29
2.6.1.3.3. Flujo Pseudo-Estacionario........................................................................31
2.6.2.

Potencial de Pozos de Gas.........................................................................32

2.6.2.1.

Mtodo de Jones, Blount y Glaze (Prueba de cuatro puntos).................33

2.6.2.2.

Modelo de la Seudopresin (Aj-Hussainy y Ramey)...............................36

2.6.2.3.

Modelo del cuadrado de las Presiones (Forchheimer)............................37

2.6.2.4.

Mtodo de Backpressure (Rawlins y Schellhardt)...................................38

2.7.

Nociones de seguridad y medio ambiente referente a operaciones de

pruebas de produccin de pozos petroleros.............................................................39

2.7.1.

Manejo ambiental de las pruebas de produccin........................................39

2.7.2.

Plan de contingencias..................................................................................41

2.7.3.

Capacitaciones............................................................................................41

2.7.4.

Monitoreo y seguimiento..............................................................................42

2.7.5.

Indicadores de gestin e indicadores ambientales.....................................44

2.7.6.

Anlisis preliminar........................................................................................45

2.7.7.

Definicin de indicadores para el proyecto..................................................45

2.8.

Aplicacin del mtodo de Jones, Blount y Glaze............................................47

...................................................................................................................................47
3. CONCLUSIONES...............................................................................................51
4. RECOMENDACIONES......................................................................................51
5. ANEXOS.............................................................................................................52
6. BIBLIOGRAFA...................................................................................................56

1.

INTRODUCCION
El campo Rio Grande, ubicado aproximadamente a 55 km al SSE de la ciudad de Santa
Cruz de la Sierra, fue descubierto en julio 1961. Se encuentra ubicado dentro del rea de
contrato rio grande y cerca al lmite de deformacin influenciada por la tectnica del
subandino.
Este campo cuenta con varios reservorios ubicados en niveles someros del cretcico y
otros ms profundos del carbonfero y devnico, todos productores de gas y condesado la
produccin del campo se inicia en noviembre de 1962 en pequea escala hasta que se
implementa, en 1969, un programa de reciclaje de gas los reservorios donde se reciclo gas
son: san Telmo W (medio y superior), escarpment Y3 y escarpmentZ1Debido al avance del cauce del rio grande que cubri todos los pozos que habilitaban a
produccin el reservorio cajones, estos fueron abandonados. Los pozos que habilitaban
los reservorios de las formaciones San Telmo y escarpment presentaron con el tiempo una
baja en la presin e invasin de agua (propia de reservorios maduros) por lo cual se fueron
cerrando, ingresando el campo en una franca declinacin hasta ser considerado marginal.
La interpretacin de la ssmica 3D del rea logro la identificacin de una fuerte anomala
de amplitud en niveles del devnico, motivo por el cual se realiz la profundizacin del
pozo RGD-22 Re con el objetivo de comprobar la existencia de produccin comercial de
hidrocarburo en dicha formacin con resultados positivos desde agosto del 2010 fecha en
que se descubrieron importantes reservas de gas y condensado en el reservorio Iquiri-I
(devnico) todas las actividades de perforacin en el campo tiene por objetivo habilitar
esta arenisca ,a la fecha con resultados altamente satisfactorios, habilitando pozos en la
parte sur del campo prximas actividades de exploracin tienen objetivos de investigar
nuevas posibilidades en el reservorio Iquiri-I al norte de la estructura, de resultar positivo
se podrn generar nuevos proyectos de perforacin
Actualmente se tiene 90 pozos perforado, de los cuales la mayor parte estn terminados
con arreglos dobles, 23 pozos son productores, 36 cerrados, 2 pozos inyectores de agua,
3 pozos sin terminacin y 26 pozos abandonados. Este campo cuenta con dos plantas ;
una planta es del tipo absorcin refrigerada con una capacidad de proceso de 180 MMpcd,
donde se obtiene GLP y gasolina natural y una planta inyeccin con capacidad de proceso
de 180 MMpcd y 3500 bpd con el objetivo de: recolectar el hidrocarburo a travs de todas
las lneas de los pozos que se encuentran en produccin, separar el condensado del gas y
estabilizarlo, distribuir el gas residual hacia el JV y el GAA y finalmente recibir el gas
proveniente de los campos del sur para su procesamiento, junto al gas del campo rio
grande en la planta de absorcin.
La produccin promedio actual del campo (enero 2014) es 72 MMPCD de gas, 1320 BPD
de petrleo, 440 BPD de gasolina natural y 1336 BPD DE GLP.

pg. 1

2.

MARCO TERICO

2.1. Informacin General del Pozo RGD-83.

Inicia actividades de perforacin el 10/03/2012 en el bloque centro sur de la estructura,
rea productora de acuerdo al exitoso resultado del pozo RGD-82.
Produccin: 6 MMpcd
Los pozos RGD 83 y RGD 84 producen 13 millones de pies cbicos da de gas, con lo que
la produccin total en el campo Ro Grande se incrementa a 60 MMpcd.
La empresa YPFB Andina inicio el 10 de marzo del 2012 la perforacin en el campo rio
grande, pozo RGD-83 ubicado en santa cruz el cual registra un avance de 3613 mts y
debe alcanzar los 3655 mts de profundidad.
El objetivo principal de este pozo es incrementar los caudales de gas y condensado,
actualmente este campo est compuesto por 23 pozos.
Los pozos RGD 83 y RGD 84 han incrementado en aproximadamente 13 MM de pies
cbicos de gas/da (Mmft3/d) a la produccin total de gas del campo Rio Grande. Ambos
pozos forman parte del plan de desarrollo de YPFB Andina que contempla la perforacin
de 30 pozos en el campo Rio Grande.
La inversin total de pozo RGD-83 fue de aproximadamente 7 millones $.
Con la perforacin de los pozos RGD-83 y RGD-84 se est por confirmar la conectividad
entre el bloque sud-oeste y centro-sur de la formacin Iquiri I, por lo que las posibilidades
de continuar encontrando ms gas natural y condensado son alentadoras, considerando
que ms del 60% de la produccin del campo Ro Grande proviene de este reservorio.

2.2. Terminacin de Pozos.

2.2.1.

Clasificacin de las Completaciones.

Bsicamente existen tres tipos de completaciones de acuerdo a las caractersticas del

pozo, es decir cmo se termine la zona objetivo:

Agujero Abierto.
Agujero Abierto con Tubera Ranurada.
Agujero entubado con caera Perforada
Terminacin mltiple
Terminacin con grava

pg. 2

2.2.1.1. Completacin

en Agujero Abierto.

Esta completacin se realiza en zonas

donde la formacin est altamente
compactada, siendo el intervalo de
produccin normalmente grande y
homognea en toda su longitud y no se
espera produccin de agua.
Consiste en correr y cementar el
revestimiento de produccin hasta el tope
de la zona de inters, seguir perforando
hasta la base de esta zona y dejarla sin
revestimiento.
Consiste en instalar o cementar la
Caera e revestimiento encima del nivel
superior de la zona productora dejando
libre a la formacin para que fluya a
travs de la caera o tubera de
produccin.
Ventajas

Se elimina el costo de caoneo.

Existe un mximo dimetro del pozo en el intervalo completado.
Es fcilmente profundizable.
Puede convertirse en otra tcnica de completacin; con caera ranurada o
caoneada.
Se adapta fcilmente a las tcnicas de perforacin a fin de minimizar el dao a la
formacin dentro de la zona de inters.
La interpretacin de registros o perfiles de produccin no es crtica.
Reduce el costo de revestimiento.

Desventajas

Presenta dificultad para controlar la produccin de gas y agua, excepto si el agua

viene de la zona inferior.
No puede ser estimulado selectivamente.
Puede requerir frecuentes limpiezas si la formacin no es compacta.
Como la completacin a hueco abierto descansa en la resistencia de la misma roca
para soportar las paredes del hueco es de aplicacin comn en areniscas
compactas rocas carbonatadas (calizas y dolomitas).

pg. 3

2.2.1.2. Completacin en Agujero Abierto con Tubera Ranurada

Este tipo de completacin se utiliza mucho en formaciones poco
compactadas o con problemas de produccin de fragmentos de roca
de la formacin.
Se coloca una tubera ranurada en el intervalo correspondiente a la
formacin productiva.
Las condiciones requeridas son:

Formacin poco consolidada

Formacin de grandes espesores (100 a 400 pies),
Formacin homognea a lo largo del intervalo de
completacin, etc.

Ventajas

Se reduce al mnimo el dao a la formacin.

No existen costos por caoneo.
La interpretacin de los perfiles no es crtica.
Se adapta fcilmente a tcnicas especiales para el control de arena.
El pozo puede ser fcilmente profundizable.

Desventajas

Dificulta las futuras reparaciones.

No se puede estimular selectivamente.
La produccin de agua y gas es difcil de controlar.
Existe un dimetro reducido frente a la zona o intervalo de produccin.

2.2.1.3. Completacin con Tubera Perforada

Es el tipo de completacin que ms se usa en la actualidad, ya sea en pozos poco
profundos (4000 a 8000 pies), como en pozos profundos (10000 pies o ms).
Consiste en correr y cementar el revestimiento hasta la base de la zona objetivo, la tubera
de revestimiento se cementa a lo largo de todo el intervalo o zonas a completar,
caoneando selectivamente frente a las zonas de inters para establecer comunicacin
entre la formacin y el agujero del pozo.
Ventajas
La produccin de agua y gas es fcilmente prevenida y controlada.
La formacin puede ser estimulada selectivamente.
El pozo puede ser profundizable.
Permite llevar a cabo completaciones adicionales como tcnicas especiales para el
control de arena.
El dimetro del pozo frente a la zona productiva es completo.
Desventajas

pg. 4

Los costos de caoneo pueden ser significativos cuando se

trata de intervalos grandes.
Se reduce el dimetro efectivo del agujero y la productividad
del pozo.
Pueden presentarse trabajos de cementaciones secundarias
Requiere buenos trabajos de cementacin.
La interpretacin de registros o perfiles es crtica.
Puede daarse la formacin productiva

2.2.1.4. Terminacin con Grava

La terminacin con grava est diseada para la produccin en reas
donde se tiene cantidades grandes de areniscas no consolidadas.
Estas terminaciones son diseadas para permitir el flujo de
hidrocarburos hacia el pozo pero al mismo tiempo prevenir que la
arena ingrese al pozo causando complicaciones.
El mtodo ms comn para solucionar este problema es el uso del sistema del filtrado.
Agregando una capa de grava diseada para retener las partculas de arena se previenen
problemas que trae consigo la produccin de arena.
Ventajas

Control de formaciones no consolidadas

Altos rangos de produccin

Desventajas

No existe buena separacin entre zonas productivas.

El tratamiento y estimulacin de la zona productiva son complicadas.

pg. 5

2.2.2.

Tipos de Completacin

Los arreglos o tipos de completacin pueden clasificarse dependiendo de las condiciones

del reservorio y a la configuracin mecnica del agujero como:
Completacin de pozos Fluyentes

2.2.2.1.

Simples convencionales o selectivos

Dobles convencionales o selectivos

Simples Convencionales

Este tipo de completacin es una tcnica de produccin

mediante la cual las diferentes zonas productivas
producen simultneamente por una misma tubera de
produccin.
Se aplica donde existe una o varias zonas de un mismo
reservorio y en donde todos los intervalos productores
se caonean antes de correr el equipo de completacin.

2.2.2.2.

Simples Selectivos

Este tipo de completacin es una tcnica de produccin mediante la cual las diferentes
zonas productivas lo hacen en forman selectiva por una misma tubera de produccin.

pg. 6

Adems de producir selectivamente diferentes zonas

productivas, este tipo de completacin ofrece la ventaja de
aislar zonas productoras de gas y agua.
Ventajas:

Pueden obtenerse altos caudales de produccin

Pueden producirse varios reservorios a la vez
Existe un mejor control del reservorio

Desventajas:

En zonas de corta vida productiva, se traduce en

mayores inversiones
En caso de trabajos de reacondicionamiento, el tiempo
de taladro es elevado.
Aumenta el peligro de pesca de equipos y tubera.

2.2.2.3.

Dobles Convencionales

Mediante este diseo es posible producir cualquier zona en forma

selectiva o conjunta a travs de la tubera de produccin.
Esto se lleva a cabo a travs de una camisa deslizable que hace
que la zona superior pueda ser producida por la tubera de
produccin junto a la zona inferior.
Ventajas:

La camisa deslizable permite que la zona superior sea producida

junto a la zona inferior.
La camisa deslizable permite realizar el levantamiento artificial por
gas en la zona superior.

Desventajas:

La tubera est sujeta a dao por altas presiones de la formacin y

por la corrosin de los fluidos
Se deben matar ambas zonas antes de realizar cualquier trabajo al
pozo o de reparar la zona superior.
No se pueden levantar por gas ambas zonas simultneamente.

2.2.2.4.

Dobles Selectivos

Mediante este diseo se pueden producir varias zonas simultneamente y por separado a
travs del uso de tuberas de produccin paralelas y empacadores dobles.

pg. 7

Ventajas:

Se puede producir con levantamiento artificial por gas.

Se pueden realizar reparaciones con tubera concntricas y con equipo manejado a
cable en todas las zonas
Permite obtener alto caudal de produccin por pozo

Desventajas:

Alto costo inicial.

Las reparaciones que requieran la remocin del equipo de produccin pueden ser
muy difciles y costosas.
Las tuberas y empacadores tienen tendencia a producir escapes y
comunicaciones.

2.2.2.5.

Terminaciones Inteligentes

Son terminaciones con instrumentacin y control desde la subsuperfcie.

Un pozo inteligente es un sistema capaz de colectar, transmitir y analizar
datos de completacin, produccin, reservorio y tomar acciones para
mejor control de los procesos de produccin y completacin a fin de
maximizar el valor del Activo.
Un sistema de registro continuo de P y T en subsuperfcie es conocido
como PDG (Permanent Dowhole Gauges). Se pueden usar mandriles de
PDG conteniendo hasta tres registradores de cuarzo
Estas completaciones deben permitir:

Monitorear el flujo en el medio poroso (movimientos de los frentes

de fluidos, etc.)
El flujo multifsico vertical y horizontal
La alteracin remota de la configuracin de flujo en subsuperfcie.
Actualizar continuamente a los Ing. Reservoristas y de Produccin
los modelos de drenaje del reservorio, identificando y
comprendiendo diversos fenmenos.
Se aumenta la capacidad de prediccin y permite anticiparse a
identificar posibles problemas.

pg. 8

2.3.

Propiedades de los fluidos en el reservorio

2.3.1.

Propiedades fsicas del petrleo y sus derivados:

2.3.1.1. Gravedad especfica y densidad del petrleo

La densidad del petrleo crudo se define como la masa de una unidad de volumen de
crudo a determinada temperatura y presin y, generalmente, se expresa en Lb/ pie 3. En
cuanto a la gravedad especfica de un petrleo crudo se define como la relacin entre la
densidad del petrleo y la densidad del agua, ambas medidas a 60F y presin
atmosfrica. As se tiene:

2.3.1.2. Factor volumtrico del petrleo en la formacin

Se define como la relacin entre el volumen del petrleo ms su gas en solucin en las
condiciones de presin y temperatura prevalecientes en el yacimiento, y el volumen de
petrleo en condiciones normales. Por eso el factor volumtrico del petrleo es mayor o
igual a la unidad. Este factor se puede expresar matemticamente por la siguiente
relacin:

pg. 9

Coloracin: el color del petrleo vara del amarillo al rojo pardo, siendo las clases ms
oscuras, opacas. Los aceites de bajo peso especfico son amarillos, los medianos mbar, y
los aceites ms pesados son oscuros. Por luz reflejada, el aceite crudo es usualmente
verde, debido a la fluorescencia. Por lo general, su tonalidad se oscurece con el aumento
de su peso especfico, que se incrementa al aumentar su porcentaje de asfalto. Los
hidrocarburos puros son incoloros, pero a menudo se colorean por oxidacin,
especialmente los no saturados. Los compuestos que dan color pertenecen a la clase de
los hidrocarburos aromticos; el color depende de su estructura molecular.
Olor: Es caracterstico y depende de la naturaleza y composicin del aceite crudo. Los
hidrocarburos no saturados dan olor desagradable, debido al cido sulfhdrico y otros
compuestos de azufre. Los petrleos crudos tienen olor aromtico. En otros aceites el olor
vara, dependiendo de la cantidad de hidrocarburos livianos y de las impurezas.
Peso especfico: El petrleo es ms liviano que el agua. Su peso especfico es
influenciado por factores fsicos y por la composicin qumica del crudo, pudiendo oscilar,
en trminos generales, entre 0,75 y 0,95 Kg/lt. Aumenta con el porcentaje de asfalto.
Viscosidad: Es la medida de la tendencia a fluir, siendo de gran importancia en los aceites
lubricantes y fuel-ol. Es usualmente el tiempo necesario para que un volumen dado de
aceite, a una temperatura definida, fluya a travs de un pequeo orificio. Se mide con
viscosmetro. Todos emplean en general el mismo principio. Se controla la temperatura
dentro de la taza y en el bao cuidadosamente, y cuando se ha alcanzado la temperatura
deseada, se abre el orificio y se deja fluir el lquido a un frasco de capacidad conocida. El
tiempo necesario para llenar el frasco es la viscosidad requerida.
La viscosidad aumenta con el peso especfico. La viscosidad de los aceites del mismo
peso especfico pero de diferente origen, no es la misma. Esto se debe a su diferente
composicin qumica. De esta propiedad depende la calidad de los aceites lubricantes que
contiene.
Solubilidad: Es insoluble en agua, sobre la cual sobrenada por su peso especfico menor.
A esto se debe su peligrosidad cuando se derrama en los puertos, o cuando es necesario
combatir incendios en los tanques de almacenaje. Es soluble en benceno, ter, cloroformo,
y otros solventes orgnicos.
Poder calorfico: Est comprendido entre las 9000 y 12000 caloras. ste disminuye al
aumentar la densidad. Ejemplo:
Para una densidad de 0,815 Kg/lt. Es igual a 11000 Cal/lt.
Para una densidad de 0,915 Kg/lt. Es igual a 10700 Cal/lt.

2.3.2.

Propiedades fsicas del gas

2.3.2.1. Peso Molecular Aparente.

Representa la fraccin molar del componente i en una mezcla de gases

pg. 10

Ma= y i M i
i=1

Donde

Ma

componente

es el peso molecular aparente de la mezcla,

i en la mezcla de gas y

Mi

y i la fraccin molar del

es el peso molecular del componente

en la mezcla.

2.3.2.2. Densidad del gas

g .

Es una mezcla del gas ideal el cual se calcula reemplazando el peso molecular del
componente puro por el peso molecular aparente del gas

g =

2.3.2.3.

pMa
RT

Gravedad especifica del gas.

Es la relacin entre la densidad del gas y la del aire donde ambas densidades se miden y
expresan a la misma presin y temperatura los cuales corresponden a la temperatura y
presin a condiciones normales

g=

g
aire

2.3.2.4. Factor de compresibilidad Z

pg. 11

El factor Z es un factor calculado experimentalmente comparando el volumen real que

ocupan n moles de gas a ciertas condiciones de presin y temperatura con el volumen
ideal o terico que debera ocupar la misma masa de gas a dichas condiciones; y para
cada gas, el factor Z tiene distintos valores al variar las condiciones de P y T. Sin embargo
todos los gases tiene el mismo factor de compresibilidad cuando se encuentran a iguales
condiciones de presin reducida y temperatura reducida, por la tanto Z es una funcin de
las propiedades reducidas de los gases.

2.3.2.5. Factor volumtrico del gas

El gas natural es una mezcla homognea de hidrocarburos, en su mayora livianos como
el metano y etano y en menores proporciones propano butano y otros hidrocarburos ms
pesados. Adems contiene impurezas como el H2S, N2, CO2, He y vapor de agua.
El factor volumtrico de formacin del gas, Bg, es un parmetro que relaciona el volumen
que ocupa un gas condiciones de presin y temperatura de yacimiento con el volumen que
ocupa la misma masa de gas en superficie a condiciones estndar (14,7 psia y 60F). Se
puede expresar:

2.3.2.6. Viscosidad

Se denota como g. Es una propiedad importante para determinar la resistencia al flujo

que presenta el gas durante su produccin y transporte. Generalmente, la viscosidad del
gas aumenta con los incrementos de presin. A presiones bajas la viscosidad del gas (al
contrario que los lquidos) se incrementa con la temperatura. Sus unidades son los cent
poises, cp. La viscosidad del gas tambin se determina por medio de Correlaciones
empricas con un margen de error inferior al 2 %.

pg. 12

2.4.

Produccin de pozos petroleros.

2.4.1. Los mtodos de produccin ms comunes son:

Flujo Natural
Levantamiento Artificial por Gas
Bombeo Mecnico
Bombeo Hidrulico
Bombeo Electro sumergibles

2.4.1.1. Flujo Natural

Cuando se trata de flujo natural Los pozos producen por efecto de la energa natural del
yacimiento. En los yacimientos los fluidos estn sujetos a la accin de varias fuerzas y
energas naturales: fuerzas de presin, fuerzas de friccin por viscosidad, de gravedad de
energa y fuerzas capilares, las cuales actan en el movimiento de los fluidos hacia los
pozos o para retenerlos en el yacimiento.

Cuando esas energas son suficiente para promover el desplazamiento de los fluidos
desde su interior hasta el fondo del pozo y de all a la superficie, se dice que "EL POZO
FLUYE NATURALMENTE", es decir, el fluido se desplaza como consecuencia del
diferencial de presin entre la formacin y el pozo.
La Produccin Por Flujo Natural no es el mtodo que garantiza los niveles de produccin
rentables durante toda la vida productiva del yacimiento.
Los yacimientos tienen tres tipos principales de "empujes naturales", a saber:
a.

Empuje por gas disuelto (disolved-gas drive). La fuerza propulsora es el gas

disuelto en el petrleo que tiende a escapar y expandirse por la disminucin de
presin. La recuperacin final suele ser inferior al 20%.

b.

Empuje de una capa de gas (gas-cap drive). Cuando el gas acumulado sobre el
petrleo e inmediatamente debajo del techo de la trampa genera un empuje sobre el

pg. 13

petrleo hacia los pozos. La recuperacin de un campo con capa de gas es del
40/50%.
c.

Empuje hidrosttico (water drive). La fuerza impulsora ms eficiente para provocar

la expulsin del petrleo del yacimiento es el empuje del agua acumulada debajo del
petrleo. La recuperacin en un yacimiento con este tipo de empuje explotado
racionalmente puede llegar al 60%.

El mecanismo de surgencia natural es el ms econmico, ya que la energa es aportada

por el mismo yacimiento. Los controles de la produccin se realizan en la superficie por
medio del llamado "rbol de Navidad", compuesto por una serie de vlvulas que permiten
abrir y cerrar el pozo a voluntad. La surgencia se regula mediante un pequeo orificio cuyo
dimetro depender del rgimen de produccin que se quiera dar al pozo.

2.4.1.2.

Levantamiento Artificial por Gas:

El Levantamiento Artificial por Inyeccin de Gas es un mtodo de produccin que utiliza

gas comprimido a alta presin como fuente externa de energa. El gas es inyectado en un
punto de la columna de fluidos en la tubera de produccin. El gas inyectado tiene como
propsito aligerar o desplazar la columna de fluidos, reduciendo su peso. De esta manera,
la energa del yacimiento ser suficiente para transportar los fluidos desde el fondo hasta
la superficie.

2.4.1.2.1.

Tipos de levantamiento artificial por gas.

2.4.1.2.1.a.

Inyeccin de gas por flujo continuo:

Se considera una extensin del mtodo de produccin por flujo natural: esto consiste en
suplir el gas de formacin mediante la inyeccin continua de gas en la columna de fluidos,
con la finalidad de aligerar el peso de sta.

pg. 14

2.4.1.2.1.b.
Inyecci
n de gas por flujo
intermitente:
Se
inyecta
cclica
e
instantneamente un alto volumen
de gas comprimido en la tubera
de produccin, con el propsito de
desplazar, hasta la superficie, la
columna o tapn de fluido que
aporta la arena por encima del
punto de inyeccin.

2.4.1.3.

Bombeo con accionamiento mecnico:

La bomba se baja dentro de la tubera de produccin, y se asienta en el fondo con un

elemento especial. Es accionada por medio de varillas movidas por un balancn, al que se
le transmite movimiento de vaivn por medio de un tubo pulido de 2 a 5 metros de largo y
un dimetro interno de 1 1/2 a 1 3/4 de pulgada, dentro del cual se mueve un pistn cuyo
extremo superior est unido a las varillas de bombeo.
El 70 % de los pozos de extraccin artificial utiliza este medio, y sus limitaciones son la
profundidad que pueden tener los pozos y su desviacin (en el caso de pozos dirigidos).
El bombeo mecnico es el mtodo ms usado en el mundo. Consiste una bomba de
subsuelo de accin reciprocante, que es abastecida con energa producida a travs de una
sarta de cabillas. La energa es suministrada por un motor elctrico o de combustin
interna colocada en la superficie. Tiene su mayor aplicacin mundial en la produccin de
crudos pesados y extra pesados, aunque tambin se utiliza en la produccin de crudos
medianos y livianos.

pg. 15

2.4.1.4.

Mtodo del bombeo hidrulico:

El bombeo hidrulico se basa en un principio sencillo: La presin ejercida sobre la

superficie de un fluido se transmite con igual intensidad en todas las direcciones.
Aplicando este principio es posible inyectar desde la superficie un fluido a alta presin que
va a operar el pistn motor de la unidad de subsuelo en el fondo del pozo.
El pistn motor esta mecnicamente ligado a otro pistn que se encarga de bombear el
aceite producido por la formacin. Los fluidos de potencia ms utilizados son agua y
crudos livianos que pueden provenir del mismo pozo.

Caractersticas
Se inyecta desde la superficie un fluido a alta presin que va a operar el pistn motor de la
unidad de subsuelo en el fondo del pozo. El pistn motor esta mecnicamente ligado a
otro pistn que se encarga de bombear el aceite producido por la formacin.
Los fluidos de potencia ms utilizados son agua y crudos livianos que pueden provenir del
mismo pozo. Una bomba hidrulica es un dispositivo que al recibir energa mecnica de
una fuente exterior, la transforma en una energa de presin.

Ventajas
- Pueden ser usados en pozos profundos (+/- 18000 pies).
- No requieren taladro para remover el equipo de subsuelo.
- Puede ser utilizado en pozos desviados, direccionales y sitios inaccesibles.
- Varios pozos pueden ser controlados y operados desde una instalacin central de
control.
- Puede manejar bajas concentraciones de arena.

pg. 16

2.4.1.5.

Bombeo electro sumergible (esp):

Se utiliza una bomba centrfuga ubicada en el subsuelo para levantar los fluidos aportados
por el yacimiento desde el fondo del pozo hasta la estacin de flujo incrementando la
presin.
La tcnica para disear las instalaciones de bombeo electro sumergible consiste en:
seleccionar una bomba que cumpla los requerimientos de la produccin deseada, de
asegurar el incremento de presin para levantar los fluidos, desde el pozo hasta la
estacin, y escoger un motor capaz de mantener la capacidad de levantamiento y la
eficiencia del bombeo.

Caractersticas

Se basa en el principio de centrifugacin de fluidos, un rotante gira a alta velocidad y

expulsa el fluido hacia la periferia del rotor donde es ingresado a una tubera de descarga,
este tipo de bombas tienen diferentes estados de centrifugacin, es decir, no es un solo
rotor, si no varios que colocados en formas sucesivas uno sobre el otro y alimentndose
entre ellos para ganar mayor presin.
Este mtodo es aplicable cuando se desea producir grande volmenes de fluido en pozos
medianamente profundos.
Ventajas:
Maneja altos cortes de agua (aplicables en costa a fuera).
Puede usarse para inyectar fluidos a la formacin.
Su vida til puede ser muy larga.
Trabaja bien en pozos desviados.
No causan destrucciones en ambientes urbanos.
Fcil aplicacin de tratamientos contra la corrosin y formaciones de escamas.
Permite el levantamiento de volmenes extremadamente altos sin dificultad, y a
bajo costo.
Elevado aporte de energa al fluido.
Presenta una alta eficiencia (70%).

pg. 17

Desventajas:
Se requiere controlar el equipo en cada pozo.
Susceptible a la produccin de agua, gas y arena.
El cable elctrico es sensible a alta temperatura y manejo. Es altamente costoso.
Inversin inicial muy alta.
No es rentable en pozos de baja produccin.
Se requiere de taladro o estructura en caso de falla.
El cable elctrico puede ocasionar problemas con la tubera.
Las unidades son costosas, para ser remplazadas a medida que el yacimiento
declina.

2.5.

Importancia de las pruebas de pozo.

Se realiza para saber la capacidad productiva del pozo.
Con estas pruebas podemos obtener:

Pronsticos de produccin

Simulacin de reservorios

Determinacin del nmero de pozos y su ubicacin.

Comportamiento de flujo con la reduccin de la presin de reservorio

Las pruebas de pozos estn agrupadas en dos grandes categoras principales:

Las pruebas de presin.

Las pruebas de productividad.

2.5.1. Pruebas de presin.

Las pruebas de presin incluyen pruebas que permiten determinar las propiedades de la
roca y de los fluidos, como ser:

Permeabilidad.

Porosidad.

Presin promedio del yacimiento.

Localizacin e identificacin del yacimiento (fallas, sellantes y fracturas).

pg. 18

2.5.2. Pruebas de productividad.

Las pruebas de productividad son diseadas para medir la capacidad de produccin de un
pozo bajo ciertas condiciones del yacimiento. Aunque originalmente estas pruebas fueron
utilizadas inicialmente en pozos de gas, las pruebas de productividad tambin son
aplicables a pozos de petrleo.
Pruebas para determinar el potencial productivo.

Prueba flujo tras flujo.

Prueba isocronal.

Prueba isocronal modificada.

2.5.2.1.

Prueba flujo tras flujo (back preasume test)

Las pruebas flujo tras flujo, llamadas tambin backpressure, son realizadas en un pozo
con una serie de flujos a tasas estabilizadas para medir la presin de fondo fluyente en la
cara de la arena.
La cual consiste en fluir el pozo en varios dimetros de reductor sucesivos, cada periodo
siendo extendido hasta obtener presiones y tasas estables este tipo de pruebas se aplica a
yacimientos de media y alta permeabilidad, para los cuales generalmente el tiempo
necesario para alcanzar estabilizacin es corto.
Ecuacin emprica

El coeficiente C es una constante que incluye el radio del drenaje, la permeabilidad del
reservorio, el espesor de la formacin, la compresibilidad y la viscosidad del gas, y
temperatura del reservorio. El exponente n explica comportamiento no-ideal del gas y
estado de flujo no constante.

pg. 19

La interseccin de la lnea recta con el cuadrado de la presin de cierre del fondo de pozo
rinde el flujo terico del reservorio (AOF) si la presin de la cara de la arena fue reducida a
cero. Para un pozo dado, los trminos C y n se pueden considerar a menudo como
constantes. Sin embargo, para los pozos con permeabilidad baja, C disminuir con el
aumento del tiempo de flujo. Entonces ser necesario utilizar las pruebas isocronales o
isocronales modificadas.

pg. 20

2.5.2.2. Prueba Isocronal.

pg. 21

El objetivo de las pruebas isocronal es obtener datos para establecer una curva de
productividad o capacidad estabilizada sin que se deje fluir el pozo.
Se aplica a yacimientos de baja permeabilidad, y consiste en fluir el pozo en diferentes
dimetros de reductor por periodos de tiempo de igual duracin, normalmente mucho
menor que el tiempo requerido para llegar a la estabilizacin. Cada periodo de flujo
comienza de condiciones estticas de presin y el ltimo es el nico que se deja fluir hasta
alcanzar las condiciones estabilizadas de presin y caudal.
Se puede advertir que el periodo de cierre despus de cada periodo de flujo, debe ser lo
suficiente para alcanzar la presin esttica del yacimiento, adems se debe advertir que es
necesario tener un periodo de flujo estabilizado al final de la prueba.

Aplicacin
1.
2.

Cerrar el pozo para obtener una presin de fondo de cierre estabilizada.

Abrir el pozo (poner en produccin) con un estrangulador pequeo, y dejar fluir
durante 8 horas.
3.
Al final de periodo de flujo de 8 horas, registrar (anotar) la presin de fondo
fluyendo y el gasto del flujo.
4.
Cerrar el pozo y dejar que la presin de fondo fluyendo se incremente a partir de la
presin esttica.
5.
Abrir el pozo con un estrangulador mayor, y dejar fluir 8 horas.
6.
Al final del periodo de flujo de 8 horas, registrar la presin de fondo fluyendo y
gasto de flujo.
7.
Cerrar el pozo y dejar q la presin de fondo fluyendo se incremente hasta que la
presin de fondo de cierre se estabilice
8.
Repetir los pasos 5, 6,7 utilizando dimetros de estranguladores mayores.
9.
Asegurarse que los registros de presiones de flujo sean tomados justo antes del
cierre.
10. Estos cuatros puntos deben ser graficados.
11. Abrir el pozo para un quinto periodo de flujo utilizando un estrangulador bien y
dejarlo fluir hasta que ocurra la estabilizacin. registrar este gato y presin de fondo
estabilizados.

2.5.2.3. Pruebas Isocronal modificada.

pg. 22

Tambin se aplica a yacimientos de baja permeabilidad.

La modificacin requerida es que, en lugar de cerrar el pozo hasta alcanzar condiciones
estticas de presin entre cada periodo de flujo, se lo cierra por un periodo de tiempo igual
a los periodos de flujo es decir los perodos de flujo es igual al perodo de cierre, la
diferencia radica en las presiones ya que estas no requiere alcanzar las condiciones
establecidas de presin entre cada etapa de flujo.

Los diferentes tipos de pruebas son muy importantes en conjunto ya que cada una tiene
un fin en s distinto. Por ejemplo la prueba isocronal permite obtener datos para establecer
una curva de productividad.
La prueba isocronal modificada fue introducida para reducir los tiempos de prueba. Es
parecida a la isocronal con la diferencia que los tiempos de cierre son iguales a los
tiempos de flujos.
En conclusin estas pruebas son muy importantes ya que nos determina el volumen del
fluido que es aportado por el yacimiento y tambin nos ayudara a conocer la composicin
y la calidad de estos fluidos

pg. 23

2.6.

Mtodos para determinar caudales en pozos petroleros.

2.6.1.

Anlisis de la productividad

2.6.1.1.

Ecuacin de Flujo (Ley de Darcy)

En 1856, mientras se realizan los experimentos para los diseos hechos con filtro de arena
para la purificacin de agua, Henry Darcy propuso una ecuacin que relaciona la velocidad
del fluido aparente con las cadas de presin a travs del lecho de arena o filtro. Aunque
Darcy realiz los experimentos slo con flujo en la direccin inclinada, o vertical, su
expresin es tambin vlida para flujo horizontal, hacindolas ms interesante para la
industria petrolera.
Se debe tomar nota que los experimentos de Darcy son hechos tomando como base el
agua como fluido. El filtro de arena fue saturado completamente con el agua, por lo tanto
ningn efecto de las propiedades de fluido fueron involucradas. Ya que los filtros de arena
de Darcy son de rea constante, as la ecuacin no calcula los cambios de velocidad con
respecto la posicin, siendo escrita la ley de Darcy en diferencial de la siguiente manera:

O en trminos de caudal de flujo volumtrico quedando expresada de la forma:

4.1
Donde:
K = Permeabilidad del medio poroso
V = Velocidad aparente de fluido
Q = Caudal volumtrico de flujo
A = rea abierta al flujo
= Viscosidad del fluido y
Dp / dx = Gradiente de presin en la direccin del flujo (negativo).

2.6.1.2.

Geometria de Flujo

En la Fig. 4.1 se muestran las geometras de flujo que pueden esperarse en la produccin
de hidrocarburos. En los pozos productores de aceite y gas, el flujo radial y lineal son
probablemente los ms comunes. Otras geometras de flujo, tambin comunes, son las
que se presentan en pozos parcialmente penetrantes (flujo esfrico) y en pozos
fracturados (flujo lineal y bilineal).
Ya que las geometras de flujo ms comunes en el yacimiento son la radial y la lineal, a
continuacin se desarrollarn las ecuaciones de flujo para dichas geometras.

pg. 24

Fig. 4.1 Geometras de Flujo

pg. 25

2.6.1.2.1. Flujo Lineal

Para flujo lineal, considerando rea de flujo constante, la Ec. 4.1 ser integrada para
obtener la cada de presin ocurrida a lo largo de la longitud L ver Fig. 4.2:

Si se considera que k, , y q son independientes de la presin, o que puedan ser

evaluadas a la presin promedio en el sistema, la Ec. 4.2 quedara como:

pg. 26

2.6.1.2.2.

Flujo Radial

Ley de Darcy puede ser usada para calcular el flujo hacia el pozo, donde el fluido converge
radialmente. En este caso, el rea abierta al flujo no es constante, por lo tanto, deber ser
incluida en la integracin de la Ec. 4.1. Haciendo referencia a la geometra de flujo
ilustrada en la Fig. 4.3, el rea de la seccin transversal abierta al flujo para cualquier radio
sera A = 2 r h.

Fig. 4.3 Sistema de Flujo Radial

pg. 27

pg. 28

2.6.1.3.

Regmenes de Flujo

En el comportamiento de la presin de un pozo que produce a gasto constante se pueden

identificar tres periodos de flujo:
Flujo estacionario
Flujo transitorio
Flujo pseudo-estacionario
El flujo estacionario se refiere a la situacin en la cual la distribucin de presin y de gasto
en el yacimiento permanece constante con el tiempo. En contraste, el flujo transitorio es la
situacin en la cual la presin y/o el gasto varan con el tiempo. El flujo pseudoestacionario es una clase especial de flujo transitorio, el cual se asemeja al flujo
estacionario. A continuacin se enuncian las principales caractersticas de cada uno de los
regmenes de flujo presentes en un pozo productor.

2.6.1.3.1. Flujo Estacionario

A saber, muchos yacimientos producen bajo rgimen estacionario. Este tipo de flujo
ocurre cuando un yacimiento est produciendo con un fuerte empuje de agua, de tal forma
que cada barril de aceite producido es reemplazado por un barril de agua en el yacimiento.
Para que la situacin de flujo estacionario este presente, es condicin necesaria que el
gasto msico a lo largo del yacimiento sea igual al gasto msico que sale del yacimiento.
La distribucin de presin y gasto para un sistema de yacimiento con empuje de agua se
muestra en la Fig. 4.4. Esta distribucin de presin y gasto permanece igual en el rea de
drene durante el flujo estacionario.

Fig. 4.4 Distribucin de presin y gasto para flujo

estacionario

pg. 29

El rea de la seccin transversal se representa con el subndice r, para indicar que es una
funcin de radio de drene. De esta forma, el gradiente de presin es tambin una funcin
del radio y de forma similar se representa con un subndice r. Para un radio r y un gasto q
en particular, la pendiente de la grfica de presin contra el radio p/r permanece
constante todo el tiempo. En consecuencia, durante el tiempo en que permanece
constante el gasto, la distribucin de presin tambin permanece constante.
Esta idea puede ser extendida para aplicarse a fluidos compresibles, por ejemplo, un gas,
si el gasto se establece en unidades convenientes, por ejemplo pies cbicos estndar. De
este modo, el historial de presin y gasto del pozo pueden ser empleados para determinar
si un pozo se encuentra en rgimen estacionario. Si el gasto es constante y la presin de
fondo permanece constante, no hay duda que el rea de drene de este pozo se encuentra
en rgimen de flujo estacionario.
Para que tal situacin ocurra, el flujo a travs del radio de drene, deber ser igual a el flujo
a travs del radio del pozo, y el mismo fluido deber cruzar ambos radios. Esta condicin
estrictamente no es conocida en un yacimiento. Sin embargo, un fuerte empuje por agua,
por medio del cual un gasto de agua es igual al gasto de produccin proporciona un
historial de presin y gasto casi idntico al descrito en la Fig. 4.4. Mantener la presin por
medio de inyeccin de agua bajo la estructura almacenadora de hidrocarburos o por medio
de inyeccin de gas por arriba de la estructura, tambin se aproxima a las condiciones de
rgimen estacionario. En general, el flujo estacionario ocurre cuando no existe cambio en
la densidad del fluido en cualquier posicin del yacimiento como funcin del tiempo.
Prcticamente, esto significa que no existir cambio en la presin en cualquier posicin del
yacimiento. Es decir, la variacin de la presin con respecto al tiempo ser cero
Las ecuaciones de flujo estacionario son adems tiles en el anlisis de las condiciones
cercanas al pozo. Al igual que en un sistema de flujo transitorio, el gasto cerca del pozo es
aproximadamente constante de tal forma que las condiciones alrededor del pozo son casi
constantes. As, las ecuaciones de flujo estacionario pueden ser aplicadas a esta porcin
del yacimiento sin que se presenten errores significativos. Es decir, las ecuaciones de flujo
estacionario pueden ser utilizadas para representar perodos cortos de tiempo para el flujo
alrededor del pozo.

2.6.1.3.2. Flujo Transitorio

El flujo transitorio es aquel que ocurre mientras el gasto y/o presin cambian con el tiempo
variable. La Fig. 4.5 muestra la grfica de presin contra gasto a diferentes tiempos para
un yacimiento bajo condiciones de flujo transitorio.

pg. 30

Fig. 4.5 Distribucin de presin y gasto para flujo transitorio con una presin constante

Inicialmente, la presin es uniforme a lo largo del yacimiento e igual a la presin inicial, la

cual representa el tiempo cero de produccin. No existe flujo de agua o movimiento de
otros fluidos a travs de Las condiciones de frontera cerrada.
Las condiciones de frontera cerrada representan una zona donde no existe entrada de
fluidos en el rea de drene. Generalmente, las condiciones de frontera cerrada se
presentan cuando un pozo se pone fuera de produccin y/o existen barreras geolgicas
tales como fallas y discontinuidades geolgicas.
Despus de un periodo corto de produccin a un determinado gasto (de tal forma que la
presin, permanezca constante) se podr obtener una distribucin como se muestra en la
Fig. 4.5, es decir, p a . A este tiempo slo una pequea porcin del yacimiento ser
afectada, lo cual implica que no se tendr una significativa cada de presin. Se debe
tener en cuenta que el flujo de los fluidos es causado por la expansin o compresibilidad
de los fluidos. Consecuentemente, si no existe una cada de presin en el yacimiento en
un punto en particular o fuera de ste, no podr llevarse a cabo el flujo de los fluidos en un
radio en particular. Esta condicin puede ser mostrada por la expresin matemtica para
la compresibilidad:

La Ec. 4.14 representa la compresibilidad de cualquier material y es simplemente el

cambio fraccional en el volumen por unidad de cambio de presin. La expansin del
fluido en el yacimiento est representada por v, la cual es igual a C v p. El fluido no
puede llevar a cabo una expansin sin una cada de presin.
As, como se muestra en la grfica para q a , el gasto en el radio de drene, , es cero y se
incrementa al reducirse ste, hasta un gasto mximo el cual se obtiene en el radio del

pg. 31

pozo, . La distribucin de presin y gasto en el tiempo representan un instante en el

tiempo y se desplazarn a lo largo de estas posiciones conforme la produccin contine
afectando mayor parte del yacimiento. Esto es, nuevas reas experimentan una
significativa cada de presin y estn sujetas a fluir hasta que la totalidad del yacimiento
est afectada, como se muestra en la Fig. 4.5, es decir, la presin p en el tiempo.
El gasto q indica que el gasto en este tiempo se extiende a lo largo del yacimiento debido
a que ha sido afectado y presenta una significativa cada de presin. Se puede advertir
que el gasto ha declinado en parte a partir de a causa de la misma cada de presin ( ),
lo cual implica que un volumen mucho ms grande del yacimiento ha sido afectado.
Cuando la presin ha afectado la totalidad del yacimiento, ste experimenta una
declinacin de presin conforme la produccin continua. Por tanto, la distribucin de
presin tendr la tendencia mostrada en la Fig. 4.5 para p a.
El gasto habr declinado durante el tiempo a debido al incremento en el radio en el cual
se lleva a cabo el flujo de fluidos. Este gasto contina declinando desde a debido a la
cada de presin total desde hasta . La Fig. 4.5 es un ejemplo de flujo transitorio debido
a que tanto el gasto como la presin cambian con el tiempo, excepto para la presin que
se mantiene constante artificialmente en el pozo (). Esta situacin es comparable a un
pozo que fluye con un estrangulador de dimetro constante o bien, a un pozo que se
mantiene con bombeo subsuperficial. Bajo estas condiciones, en la Fig. 4.5 se puede
advertir que a un tiempo de produccin pequeo, la presin del yacimiento est afectada
significativamente slo en un radio particular, . Dado que el yacimiento produce debido a
la expansin de los fluidos contenidos en l, el gasto a cualquier radio mayor que ser
igual a cero, debido a que no ocurre una cada de presin que afecte la expansin del
fluido y en consecuencia, el subsecuente flujo. Sin embargo, mientras la produccinNdel
pozo contina, mayor parte del yacimiento se ve afectado, hasta que eventualmente la
totalidad del yacimiento experimenta una cada de presin.

2.6.1.3.3. Flujo Pseudo-Estacionario

Despus de un perodo inicial de produccin con presin y gasto no constante, es decir,
flujo transitorio, las condiciones de frontera externa (no flujo y p = cte) comienzan a afectar
la produccin en el pozo y el flujo se estabiliza. Cuando la estabilizacin en el yacimiento
se lleva a cabo, la condicin de frontera externa de presin constante da origen al flujo
denominado como flujo pseudo-estacionario. La condicin de frontera externa de presin
constante representa la frontera en la cual la presin del yacimiento se mantiene en su
valor inicial. La condicin de frontera externa de presin constante es usualmente
causada ya sea por la entrada de agua de un acufero asociado o por la inyeccin de agua
o gas a travs de pozos inyectores, o bien, la combinacin de los tres.
La Fig. 4.6 ilustra la distribucin de presin y gasto para el mismo sistema de flujo pseudoestacionario. En este caso en particular el gasto en el pozo, es constante. Esta condicin
es comparable a un pozo que est bombeando a gasto constante.
Nuevamente, a un tiempo t = 0 la presin a lo largo del yacimiento es uniforme a. Entonces
despus de un tiempo corto de produccin, a un gasto constante, slo una pequea
porcin del yacimiento ha experimentado una cada de presin significativa, en

pg. 32

consecuencia, el yacimiento est fluyendo slo fuera del radio. Mientras la produccin
contina a gasto constante, el yacimiento en su totalidad experimenta una cada de
presin significativa, mostrada como a un tiempo en la Fig.4.6.

Fig. 4.6 Distribucin de presin y gasto para un sistema bajo condiciones de flujo pseudo-estacionario

2.6.2.

Potencial de Pozos de Gas.

Al igual que los pozos de petrleo el comportamiento de afluencia para pozos de gas no es
ms que la capacidad que tiene el yacimiento de aportar fluidos al pozo. La curva de
afluencia de gas o Backpressure Curve es la representacin grfica de las presiones
fluyentes con la cual el yacimiento entrega en el fondo del pozo distintas tasas de
produccin. Es decir para cada Pwf existe una tasa de produccin de fluido.
El IPR para un pozo de gas no puede ser lineal porque el influjo es una funcin cuadrtica
de Pr y Pwf. Para reservorios de gas seco y hmedo, en la cual no existe una
condensacin de lquido en el reservorio, saturacin de gas y es por eso, que la
permeabilidad al gas es remanente constante tal como la declinacin de la Pr. Si existe
flujo turbulento, la cada de presin es debido al incremento del caudal, causando un
deterioro en el influjo.
Si no forma liquido en el reservorio, el efecto de la deplecin no puede causar disminucin
en Krg, pero podra incrementarse la turbulencia debido a la alta velocidad requerida para
mantener constante el flujo msico. Tambin, variando el valor del producto de Z puede
cambiar la presin del reservorio.
En el caso de reservorios de condensacin retrograda, donde Tr est entre la temperatura
crtica y la cricondenterma, si la presin en cualquier parte en el reservorio cae bajo el

pg. 33

punto de roco, forma en l lquido y decrece la Krg. Esto puede ocurrir produciendo con
Pwf debajo del punto de roco o la declinacin del Pr debajo del punto de roco.
Existen varios modelos y correlaciones empricas con los cuales se pudieran obtener el
potencial de pozos de gas, entre los ms importantes tenemos:
Prueba de cuatro puntos (Jones, Blount y Glaze).
Modelo de la Seudopresin (Aj-Hussainy y Ramey).
Modelo del cuadrado de las Presiones (Forchheimer).
Mtodo de Backpressure (Rawlins y Schellhardt).

2.6.2.1.

Mtodo de Jones, Blount y Glaze (Prueba de cuatro puntos)

La tcnica propuesta por Jones, Blount y Glaze puede tambin ser utilizada en pozos de
gas. Esta tcnica permitira re-escribir la ecuacin original como:

La solucin de esta ecuacin requerir de al menos una prueba de produccin de

cuatropuntos, de manera que un grafico de Pr - Pwf/q vs. q en coordenadas cartesianas
definira una lnea recta.
El coeficiente a representara la
pendiente de la recta y b el
intercepto de esta cuando q tienda
a cero. El coeficiente a indica el
grado de turbulencia y b el grado de
dao.
Jones, Blount y Glaze sugirieron
este grafico para determinar alguna
presencia de alguna restriccin en
las cercanas del pozo. Para ello
debera obtenerse el mximo valor
de Pr - Pwf/q cuando Pwf tienda a
cero y compararlo con el valorde b.
La grafica de Jones Blount Glaze usando las ecuaciones para tres o cuatro puntos de la
prueba, podemos distinguir la perdidas de presiones causada por el flujo no darciano aq,
de las perdidas de presin causada por el Dao Skin S. siendo este un importante factor
en la seleccin de una estimulacin apropiada, mejorando la productividad del pozo. Hay
tres indicadores que se pueden usar en la interpretacin de los grficos los cuales son:

1. La medida del valor de b se obtiene de la intercepcin de los ejes en la grafica, el

cual indica las condiciones de estimulacin o dao de la formacin.

pg. 34

2. El valor de a indica el grado de turbulencia en el pozo o formacin

3. la relacin b a b es un buen indicador en la determinacin de la perdida de
presin causada por el flujo no darciano .
El valor de b es determinada usando la siguiente ecuacin:

b =

Pr 2
a AOF
AOF

( )

La figura 4.31 nos ilustra las posibles conclusiones que pueden ser obtenidos de la grafica.

La grafica 4.31 nos ilustra las posibles conclusiones que podran ser obtenida de la grafica
de comportamiento de prueba teniendo en cuenta algunos indicadores que fueron
discutidos las cuales son:
1. Si el valor de b es bajo menor a 0.05 no existe dao en la formacin en la
cercana del pozo. El grado de dao se incrementa cuando se incrementa el valor de
b
2. Si el valor de b/ b es bajo menor a 2 existe o no una pequea turbulencia en el
pozo o reservorio.
3. Si los valores de b y b/ b son bajos, el pozo tiene buena completacion.
4. Si el valor de b es bajo y b/ b es alto, no es recomendable una estimulacin. La
baja productividad en el pozo es causada por la insuficiencia de perforaciones. Se
recomienda perforaciones adicionales.
5. Si el valor de b es alto y b/ b es bajo es recomendable una estimulacin.

pg. 35

En el caso 4 se recomienda incrementar las perforaciones para bajar el efecto de

turbulencia los cuales son calculados de la siguiente manera:

a2=a1

hp1
hp1

( )

Donde a2 es el nuevo coeficiente turbulento, hp es el espesor

perforado antes y despus.

Al igual que en pozos de petrleo Jones, Blount y Glaze propusieron una metodologa para
pozos de gas, las ecuaciones son las siguientes:

Pr Pwf =aq +bq

El primer trmino de lado derecho es la cada de presin adicional debido a la turbulencia.

El segundo trmino, es la cada de presin de flujo laminar o flujo Darciano
El coeficiente de velocidad , es obtenido con:

Una vez determinados los coeficientes A y B se procede a la construccin de la curva del

comportamiento de IPR, asumiendo diferentes valores de presin de fondo fluyente Pwf ,
determinando los caudales para estos mismo valores. Tambin podemos asumir los
caudales de produccin y determinar las presiones fluyentes indiferentemente.

pg. 36

Procedimiento:
1. Se requieren como datos iniciales una Pwfs, qo y la Pws, una vez que estos se tienen,
se tendr que determinar el tipo de flujo existente.
2. Calcular los valores de los coeficientes b y a de acuerdo con el tipo de flujo.
3. Para conocer el potencial del pozo, sustituir los valores de b, a, Pwfs y Pws en la
ecuacin de caudal.
4. Para desarrollar las curvas de afluencia, suponer valores para Pws y con dichos valores,
determinar los gastos correspondientes con la ecuacin de caudal.
5. Graficar cada uno de los puntos (pruebas de produccin) obtenidos en el paso anterior.
6. Finalmente trazar la curva de afluencia uniendo los puntos graficados anteriormente.

2.6.2.2.

Modelo de la Seudopresin (Aj-Hussainy y Ramey).

Modelo para flujo radial para pozos de gases:

El modelo matemtico (Seudopresin) que cuantifica este rgimen alrededor del pozo
viene dado por:

pg. 37

 Funcin m(P)
Si graficamos el producto de gZ Vs Presin veremos el siguiente comportamiento:

2.6.2.3.

Modelo del cuadrado de las Presiones (Forchheimer).

Philippe Forchheimer (1901) mientras trabajaba con flujo de gas en capas de carbn
descubri la relacin entre el caudal de flujo y el gradiente de potencial, la cual no es lineal
a altas velocidades y a incrementos de caudal de flujo. El modelo tradicional de flujo
desarrollado por Forchheimer viene dado como:

La Variable D es calculada de igual forma como en el modelo de la seudopresin, para el

calculo de viscosidad y el factor Z se realiza un promedio de las presiones: Pr+Pwf/2.
Si se cuenta con al menos dos pruebas estabilizadas la ecuacin de Forchheimer se
podra escribir de la siguiente forma:

pg. 38

2.6.2.4.

Mtodo de Backpressure (Rawlins y Schellhardt).

El mtodo de flujo tras flujo para pruebas de pozos de gas fue desarrollado por Rawlins y
Schellhardt en 1936. Para ello, usaron 582 pruebas de pozos. Se elabor un grfico del
caudal de flujo versus la diferencia de los cuadrados de la presin de cierre y la presin de
fondo fluyente (en la cara de la arena), Pws - Pwf, en coordenadas logartmicas.

La prueba de flujo tras flujo o tambin llamado, prueba multipunto, requiere de una serie
de caudales de flujo y su correspondiente medida de presin. Estas pruebas se obtienen
bajo condiciones de estabilizacin o para ciertos intervalos de tiempo. Las pruebas se
inician idealmente con la presin esttica de yacimiento, y luego se va disminuyendo,
cambiando el tamao del estrangulador sin cerrar el pozo.

Por ser una prueba de flujo mientras ms puntos se tomen ms exacto sern los
resultados, sin embargo con dos puntos (qg y sus correspondientes Pwf) se podran
aplicar las siguientes frmulas para obtener los coeficientes C y n.

pg. 39

2.7. Nociones de seguridad y medio ambiente referente a operaciones de pruebas

de produccin de pozos petroleros.
El manejo ambiental del pozo RGD - 83 est basado en las nociones de seguridad que
abarcan los criterios para la planeacin, ejecucin y administracin ambiental de las
pruebas de produccin efectuadas a los pozos.
Estas nociones de seguridad estar basados en los siguientes puntos:

Los cuales se utilizaran para mitigar y/o prevenir los siguientes impactos ambientales
producidos en una prueba de produccin:

2.7.1.

Contaminacin del suelo y del agua generada por la disposicin inadecuada de

residuos o por el manejo de los fluidos extrados durante la prueba.
Contaminacin del aire, por la incineracin de los hidrocarburos producidos o
por el venteo de gases a la atmsfera.
Contaminacin originada en incidentes tecnolgicos (derrames; otros) que
puedan ocurrir durante la prueba.

Manejo ambiental de las pruebas de produccin.

Las pruebas extensas de produccin, por sus caractersticas, requerirn de un PMA (Plan
Medio Ambiental) especfico que involucre el anlisis de riesgos ambientales derivados de
la duracin de la actividad.
Este Plan se elaborar en el momento en que se decida efectuar la prueba (que no
corresponde a la fase de planificacin ambiental de la perforacin), previamente a ella.
En cualquier caso, ser necesario tener en cuenta y desarrollar los siguientes lineamientos
generales:
a) Los equipos utilizados en las pruebas (tanques; separadores gas/lquido y
lquido/lquido, etc.) deben disearse y construirse para que satisfagan las normas
aplicables expedidas por el Ministerio de Minas y Energa, las propias de la
industria (ICONTEC; API; ASME; ASTM; OSHA, etc.) y los estndares internos de

pg. 40

la compaas operadoras. Estas definen, entre otros, los siguientes aspectos

tcnicos:
Caractersticas de equipos y materiales
Espaciamiento entre unidades de equipo
Confinamiento de unidades de almacenamiento
Sistemas de seguridad
Proteccin contra incendio.
b) La segregacin de corrientes de aguas residuales ser obligatoria. Se construir un
canal interceptor de aguas lluvias alrededor de cada una de las unidades de equipo
habilitadas para la prueba, el cual descargar a un colector de aguas aceitosas.
El colector tendr su propia trampa de grasas, y en el caso de pruebas extensas
(dependiendo de las expectativas de produccin), un separador tipo API o CPI.
c) Instalacin de tea, preferiblemente y cuando sea tcnicamente viable en altura
(altura mnima de 15 m), para la quema del gas. Si las condiciones lo permiten, la
lnea debe estar provista de facilidades para separacin de lquidos, los cuales se
retornarn por tubera a tanques.
d)

Instalacin de facilidades para el manejo segregado, tratamiento y disposicin de

las aguas asociadas y otras aguas aceitosas. El sistema debe estar acorde con las
caractersticas del residuo, y prever las variaciones de la produccin de agua en
funcin de la pluviosidad, emergencias (prdida de control) y otros factores
determinantes.

e) Deber implementarse, antes de iniciar una prueba, el tratamiento adecuado para

que los vertimientos cumplan con las normas vigentes. Cuando se trate de pruebas
de corta duracin el tratamiento podr integrarse (previo anlisis de factibilidad) a
las facilidades instaladas para el servicio de la perforacin; tambin existe la
posibilidad, en algunos casos particulares, de transportar los residuos a
instalaciones existentes.
f)

Para el manejo de los residuos slidos que acompaan la prueba se seguirn las
pautas definidas en esta Gua.

g) Para la disposicin de los hidrocarburos recuperados se establece el siguiente

orden de preferencia:

Aprovechamiento del crudo, cuando las condiciones particulares del pozo as lo

determinen. Estas condiciones se refieren entre otras a la cercana relativa a
instalaciones petroleras que puedan recibir el hidrocarburo, la facilidad de
transporte desde el pozo a dichas instalaciones y los costos implicados. En el
caso de las pruebas extensas es obligatorio aprovechar comercialmente el
crudo, para lo cual se deben prever, y cuando sea pertinente construir, las
facilidades requeridas (P.e. lneas de flujo o transporte por carrotanque).
De ser posible tcnica y econmicamente, aprovechamiento del gas. De lo
contrario este hidrocarburo deber ser incinerado en teas debidamente
ubicadas, construidas y operadas.
Si no hay posibilidades de aprovechamiento del crudo, tambin debe procederse
a su incineracin.

pg. 41

h) El establecimiento de procedimientos de control sobre las operaciones crticas de la

facilidad.
i) La definicin de un Programa de Mantenimiento Preventivo eficaz, que considere
criterios ambientales en la toma de decisiones.
j) La definicin de procedimientos normalizados para operar la facilidad, que
consideren criterios ambientales en la toma de decisiones.
k) El establecimiento de un Plan de Contingencia para la prueba de produccin.

2.7.2.

Plan de contingencias.

Los proyectos debern disponer de procedimientos organizados para la atencin de las

emergencias que se puedan presentar durante el desarrollo de las actividades.
Estos procedimientos integran el Plan de Contingencia, cuyo propsito es garantizar una
adecuada respuesta a incidentes de contaminacin o a los eventos que ponen en riesgo
los recursos naturales y la integridad de las personas vinculadas o no a la ejecucin, o los
bienes de la compaa operadora.
Panorama de riesgos
Adems de los anteriores, el Plan de Contingencia para la operacin deber contemplar
los siguientes riesgos (lista no exhaustiva):

.7.3.

Capacitaciones.

Las capacitaciones es una parte fundamental del plan de contingencias y mitigacin de

peligros. As tambin es una parte esencial para el desarrollo de la administracin

pg. 42

ambiental, la cual requiere de personas convencidas y entrenadas. Convencidas como

resultado de un proceso de educacin enfocado a modificar los valores con el propsito de
lograr cambios actitudinales y de percepcin sobre el medio ambiente y su importancia
para la actividad industrial y para la vida; entrenadas en el sentido de dotarlas de las
destrezas necesarias para que puedan responder a las expectativas de la compaa
operadora y a las exigencias de su sistema de gestin ambiental, as como para participar
en el desarrollo de dicho sistema.
En consecuencia, el operador (y por su conducto los contratistas) debe reconocer y hacer
explcita la importancia de contar con un programa formal de capacitacin para apoyar la
implantacin de la administracin ambiental y mitigacin de riesgos.
Los principales razonas por la cual se debe realizar las capacitaciones son las siguientes:
a) Sensibilizar al personal acerca de la necesidad de manejar adecuadamente y
proteger los recursos naturales durante la ejecucin del proyecto.
b) Fortalecer en las compaas la capacidad de gestin ambiental que facilite el
desarrollo de las polticas ambientales, y la ejecucin del Plan de Manejo del
proyecto.
c) Mejorar el comportamiento individual y colectivo en relacin con su incidencia sobre
las variables ambientales durante el desarrollo de la actividad.
d) Promover la cooperacin entre individuos al interior del proyecto y fuera de l
(relaciones con la comunidad, especialmente en la bsqueda del sinergismo en la
proteccin ambiental.
e) Potencializar la competencia (destreza) y la capacidad del recurso humano al
servicio del proyecto.

.7.4.

Monitoreo y seguimiento.

La compaa operadora debe establecer y mantener durante la ejecucin del proyecto, un

PROGRAMA DE MONITOREO Y SEGUIMIENTO. Este debe enfocarse a:

Determinar el desempeo ambiental de las actividades en sus diferentes etapas de

desarrollo (construccin; operacin; desmantelamiento). El desempeo ambiental
mide el cumplimiento de las obligaciones y la eficacia del PMA para administrar los
riesgos ambientales conocidos. Constituye el insumo para preparar los reportes
peridicos a la autoridad ambiental.

Identificar los impactos ambientales no previstos en la planificacin ambiental del

proyecto.

Conseguir la informacin que requiere la toma de decisiones enmarcada en un

proceso de mejoramiento continuo, que considera la efectividad de las medidas de
control establecidas en la planificacin, y los avances en el conocimiento de los

pg. 43

riesgos ambientales (impactos no previstos) de cada actividad desarrollada en un

ambiente particular (o caracterstico).

Conceptualizacin del monitoreo.

En concordancia con lo expresado en los objetivos, el monitoreo debe generar informacin
til para la administracin ambiental, tanto de parte del negocio (incorporacin al proceso
de toma de decisiones), como de la autoridad ambiental o la comunidad (seguimiento).
El monitoreo debe enfocarse en primera instancia hacia los aspectos ambientales
significativos, esto es hacia aquellas actividades, procesos, productos o servicios capaces
de producir impactos ambientales, de acuerdo con los resultados del anlisis de riesgos
(base del Estudio de Impacto Ambiental).

La Figura No. 6.120.1 ayuda a clarificar el concepto y a identificar cules son los aspectos
que deben ser objeto de medicin (o de evaluacin). Contiene una representacin
simplificada de las relaciones que se establecen entre la actividad (cualquier actividad
humana) y el medio ambiente.
De acuerdo con sta, el medio provee energa y recursos naturales (suelo; agua; aire)
para la produccin, y recibe residuos de la actividad generados por diferentes causas
(impurezas de los materiales; producto fuera de especificaciones; calor, etc.), incluidos los
accidentes tecnolgicos.
Estas relaciones pueden llevar al deterioro de los recursos afectando su disponibilidad
(reduccin de cantidad) o su calidad (contaminacin), con lo cual se concretaran en la

pg. 44

prctica los impactos ambientales. Consecuentemente, debern ser objeto de control (a

travs del monitoreo y el seguimiento:
a) Los riesgos ambientales de la actividad.
b) Los impactos.
c) El PMA, diseado para administrar los dos primeros. A estos se adiciona la norma
ambiental, como referente de calidad para la intervencin de los recursos o la
gestin de residuos.

.7.5.

Indicadores de gestin e indicadores ambientales.

.7.5.1. En relacin con los recursos naturales

La lgica del anlisis de riesgos indica que cada aspecto ambiental significativo tiene unas
causas asociadas cuyo control llevara a la minimizacin del impacto. Por tanto el esfuerzo
de monitoreo y seguimiento debiera centrarse en primer lugar sobre dichas causas y en
segundo trmino sobre la calidad de los recursos naturales.
El Plan de Manejo Ambiental se ocupa como se dijo de los efectos ambientales conocidos
(en el estado del arte de la ciencia y la tecnologa al hacer la planificacin), y de sus
causas asociadas. Ello implica que el monitoreo y el seguimiento a este nivel se
establecen para medir el desempeo ambiental de la actividad o proyecto, as como la
eficacia de las acciones o medidas implementadas para manejarlas relaciones de los
aspectos ambientales significativos con su medio ambiente.
El desempeo ambiental se determina por el logro de objetivos y metas, de tal manera que
puede establecerse mediante INDICADORES DE GESTIN. La eficacia del PMA debe
reflejarse sobre la calidad de los recursos naturales potencialmente afectados y en
consecuencia podr medirse a travs de NDICES DE CALIDAD, o de NDICES DE
CONTAMINACIN, segn convenga. Estos ltimos ayudan a determinar tanto la eficacia
del control como los impactos ambientales no previstos (asociados a riesgos ambientales
no conocidos o a deficiencias de la planificacin), siempre y cuando sea posible identificar
(y relacionar) la causa del deterioro del recurso.
La aplicacin de los conceptos anteriores se concreta as:
a) El esfuerzo de seguimiento se debe realizar sobre las acciones previstas para
mitigar, controlar, o reparar el dao ambiental, que al ser ejecutadas correctamente y
a tiempo (como lo requiere el PMA) conducirn a la eliminacin o control del riesgo
ambiental del proyecto. Ya que se trata de medir la ejecucin podr recurrirse al uso
de Indicadores de Gestin que, como se dijo, determinan el nivel de logro.
b) El monitoreo establece la afectacin del recurso, que refleja la eficacia de las
acciones y los impactos ambientales no previstos. El Indicador es de Calidad o de
Contaminacin. La decisin depender de la naturaleza de las variables que definen
las caractersticas del recurso, los costos asociados a la recoleccin de informacin,
etc.
.7.5.2. En relacin con el aspecto social.

pg. 45

Los conceptos anteriores tienen plena validez cuando se aplican a la evaluacin del
componente social ambiental. En este caso se trata de analizar:
a) La ejecucin y la eficacia del Programa de Gestin Social, que acompaa o hace
parte del PMA.
b) Los impactos de naturaleza social causados por el proyecto en sus diferentes
etapas de desarrollo.
Para satisfacer el primer objetivo se establecen INDICADORES DE GESTIN, que tienen
idntica connotacin a los anteriores en razn a que la intencin es medir el desempeo
frente a los objetivos y metas establecidos para la gestin social.
En relacin con los segundos aplican tambin los NDICES DE CALIDAD, ya que los
impactos sociales adquieren este reconocimiento por los cambios (positivos o negativos)
que generan en las condiciones sociales, econmicas, polticas y de cualquier otra
naturaleza en el rea de influencia del proyecto.
La secuencia del proceso de seleccin de los indicadores ambientales se muestra en la
Figura No. 6.121.1.1.

.7.6.

Anlisis preliminar.

Como se ha venido mencionando, el sistema de monitoreo y seguimiento debe

corresponder al proyecto, esto es a las caractersticas del negocio desarrollado en el
medio ambiente particular donde se inserta. Por ello se requiere establecer:
a) Las implicaciones ambientales de cada actividad, esto es la manera como se
relaciona a travs del uso de recursos o la generacin de residuos con el ambiente,
y la capacidad de introducir cambios (de calidad expresados mediante la
modificacin de las caractersticas o de la cantidad del recurso).
b) Identificar cules son los aspectos ambientales significativos, esto con el propsito
de alcanzar la eficiencia econmica en el seguimiento. Las respuestas
relacionadas con las temticas anteriores se obtienen del Estudio de Impacto
Ambiental, y soportan, como se ha venido mencionado, el PMA del proyecto.
Los Cuadros Nos. 6.121.1 a 6.121.3 contienen ejemplos ilustrativos de aspectos e
impactos sobre los recursos naturales utilizados, de las causas que los generan y de las
alternativas de control, tal como se presentan en esta Gua. Estos ejemplos tienen validez
siempre y cuando se mantenga la perspectiva de que cada proyecto es nico en el medio
ambiente en que se desarrolla, lo cual determina aspectos ambientales significativos
particulares.

.7.7.

Definicin de indicadores para el proyecto.

El anlisis de las relaciones causa - efecto sugiere un conjunto de posibilidades de

medicin, que puede establecerse como un producto del razonamiento o mediante el uso

pg. 46

de listados genricos o de referencia de Indicadores Ambientales, extrados de la literatura

o de la experiencia (casos similares).
No todos los posibles indicadores deben ser considerados. Habr necesidad de establecer
cules son relevantes para el negocio en trminos, por ejemplo del cumplimiento de
objetivos y metas de gestin, o de las relaciones del proyecto con las partes interesadas
(comunidad; autoridades ambientales; clientes, etc.) en el desempeo ambiental. Por
ltimo, cada proyecto establecer cules de los indicadores relevantes pueden ser
efectivamente medidos, valorados e incorporados a la administracin ambiental.

pg. 47

2.8.

Aplicacin del mtodo de Jones, Blount y Glaze.

El Plan de Inversiones 2012 - 2016 de YPFB Corporacin, no menciona cuntos pozos de

exploracin de gas natural y petrleo sern perforados en el quinquenio para aumentar las
reservas del pas, pero s asegura que se busca realizar la perforacin de 36 pozos de
produccin al ao, logrando al 2016 perforar un total de 175 pozos.
Segn, titular de la Gerencia Nacional de Fiscalizacin (GNF) de YPFB, hasta la fecha en
lo que respecta a la gestin 2012 se est cumpliendo con el 100% de la perforacin
programada. Actualmente se estn realizando las operaciones de perforacin en 12 pozos,
en los cuales se ejecutan tareas de desarrollo, dos de intervencin y uno de exploracin.
En el 2012 de acuerdo con el reporte de la GNF de YPFB, La empresa YPFB Andina inicio
el 10 de marzo del 2012 la perforacin en el Campo Rio Grande pozo RGD 83, ubicado
en Santa Cruz, el cual registra un avance de 3613 metros y debe alcanzar los 3655 metros
de profundidad. El objeto principal de este pozo es incrementar los caudales de gas y
condensado. Actualmente este campo est compuesto por 23 pozos. La presin del
reservorio es de 4800 Psia y la temperatura de 225F, la arena presenta una
permeabilidad de 300md y un espesor de 80 Ft, el tramo baleado es de 20 Ft, y el rea de
drenaje es de 4600 acres, la caera de produccin es de 7 5/8 x 6,25 el condensado que
se produce en esta zona es de 45API y el gas presenta un peso molecular de 22,35
lb/mol.
Para realizar el anlisis del reservorio se realizara un estudio y Anlisis que nos ayude a
determinar los siguientes puntos:

1. La Gravedad especifica de la Mezcla.

2. El Factor de compresibilidad de la Mezcla.
3. La viscosidad del Hidrocarburo.
4. El potencial productivo del pozo aplicando el Mtodo de Jone, Blount and Glaze.

pg. 48

pg. 49

pg. 50

pg. 51

3.

4.

CONCLUSIONES

Las curvas IPR tienen muchsima importancia en la industria petrolera, por medio
de estas se puede calcular la tasa de produccin a una presin de fondo fluyente
dado; tambin pueden usarse para determinar un mtodo de produccin optimo,
diseo de levantamiento artificial, diseo de estimulacin, tratamiento y
desempeo de produccin.

Una interpretacin confiable de una prueba de pozo depender de los datos de

origen del yacimiento y de las propiedades de los fluidos presentes en la
formacin.

La variacin de los caudales de entrega tienen que ser consideradas en los

anlisis, sobre todo cuando por condiciones climticas es necesario entregar
cantidad mxima.

RECOMENDACIONES

Verificar la consistencia de los datos de origen del yacimiento y las

propiedades de los fluidos antes de realizar la prueba.

Desarrollar el procedimiento adecuado para la aplicacin de unos de los

Mtodos para la construccin de las curvas IPR.

pg. 52

5.

ANEXOS
El campo Ro Grande operado por YPFB Andina tiene una extensin de 15 kilmetros de
largo y seis kilmetros de ancho.
El campo Ro Grande fue descubierto en julio de 1961. El rea cuenta con varios
reservorios, todos productores de gas y condensado.
La produccin comenz en noviembre de 1962, seala la pgina web de YPFB Andina.
Tambin menciona que debido al avance del Ro Grande, que cubri todos los pozos,
estos fueron abandonados.
Desde agosto de 2010 se descubrieron reservas de gas y condensado, en las que se
realizaron actividades de perforacin con el objetivo de habilitar las reas.
Actualmente se tiene 90 pozos perforados, de los cuales la mayor parte se concluy con
arreglos dobles: 23 pozos son productores, 36 cerrados, dos inyectores de agua, tres sin
terminacin y 26 abandonados.
El campo cuenta con dos plantas, una con capacidad de procesamiento de 180 MMpcd y
3.500 BPD, que sirve para recolectar y separar condensado.
UBICACIN DEL CAMPO RIO GRANDE

pg. 53

CUADROS AMBIENTALES AGUA, AIRE Y SUELO

pg. 54

pg. 55

pg. 56

6.

BIBLIOGRAFA

www.ypfb-andina.com.bo/images/docs/RevEXPLORA/6ta_Revista_Explora.PDF
www.ypfb-andina.com.bo/images/docs/memorias/MemoriaYPFBAndina2013.pdf
www.ypfb-andina.com.bo/index.php/nuestras-operaciones/areasoperadas
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www.ypfb-andina.com.bo/images/docs/RevEXPLORA/4ta_Revista_Explora.PDF
www.ypfb-andina.com.bo/images/docs/RevEXPLORA/3ra_Revista_Explora.PDF
prezi.com/qrzgtinbnpd8/propiedades-fisicas-quimicas-del-petroleo/
Libro Fundamentos de Ingeniera de Yacimientos - Freddy H. Escobar
Apuntes del mdulo de terminacin de pozos Ing. Sirian Arce

pg. 57