UNIVERSIDADE TECNOLGICA FEDERAL DO PARAN

DEPARTAMENTO ACADMICO DE MECNICA

GRUPO DE MATERIAIS
ME64H Tratamentos Trmicos
APS 1 Prtica dos tratamentos trmicos dos aos Prof. Julio C. K. das Neves
Aluno: Guilherme Skraba (R.A: 1442716)
Questo 1 - O que so tratamentos trmicos e com quais finalidades eles so aplicados
aos aos?
Os tratamentos trmicos so um conjunto de aes de aquecimento e resfriamento nos
quais so submetidos os aos. Tais aes so executadas com condies controladas de
temperatura, tempo, atmosfera e velocidade de resfriamento com o objetivo de alterar as
propriedades originais do material e obter novas propriedades mecnicas para o uso final do
componente. As principais finalidades abrangem: alvio de tenses internas, aumento/diminuio
da dureza, aumento da resistncia mecnica, melhora da ductilidade, usinabilidade, resistncia
ao desgaste, propriedades de corte, resistncia corroso/calor e modificao das propriedades
eletricas e magneticas.
Questo 2 - Discuta a importncia e cada um dos fatores operacionais considerados no
livro de Vicente Chiaverini e suas implicaes nos tratamentos trmicos.
Aquecimento: A velocidade de aquecimento e a temperatura mxima de aquecimento
determinam a mudana da microestrutura de um material e so fatores importantes nas
operaes de tratamento trmico. A primeira deve ser observada principalmente quando os aos
apresentam tenses internas, oriundas de um encruamento prvio por exemplo. Se no
considerada, altas taxas de aquecimento podem gerar fissuras ou provocar empenamento. A
segunda, por sua vez, determina a completa dissoluo de fases e o tamanho de gro da
austenita. Embora altas temperaturas sejam capazes de fornecer uma segurana maior para a
dissoluo de fases, elas geram tamanhos de gro maiores, o que pode se tornar uma
desvantagem maior do que no ter uma completa dissoluo de fases. Sendo assim, na prtica,
a temperatura admitida no mximo 50 graus Celsius acima da linha superior da zona crtica
para aos hipoeutetides e temperaturas inferiores a da linha Acm para a respectiva composio
para aos hipereutetides.

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para aos hipereutetides.

Tempo de permanncia temperatura: Tal fator determina a dissoluo de fases e deve
ser observada pelo mesmo motivo da temperatura mxima de aquecimento: embora fornea
segurana quando a dissoluo de fases, os gros obtidos so maiores. O real objetivo do tempo
de permanncia a homogeneizao da temperatura mxima por todas as sees da pea para
que as transformaes de fases aconteam, tambm homogeneamente.
Resfriamento: os meios de resfriamento como tambm as taxas de resfriamento so os
fatores mais importantes da operao de tratamento trmico pois determinam qual ser a
microestrutura do ao, atrelado a isso, suas propriedades mecnicas. A operao de
resfriamento deve ser escolhida observando a microestrutura final desejada e tambm as
dimenses da pea para que, assim como um aquecimento, o resfriamento e a transformao de
fases seja homognea nas profundidades previstas, alcanando as desejadas propriedades
mecnicas e evitando empenamento e trincas. Alm disso, outro fator determinante durante o
resfriamento a agitao da pea no meio refrigerante: quanto maior a agitao, maior o
gradiente de resfriamento atravs de um maior contato entre todas as partes da pea e o meio
refrigerante.
Atmosfera: os elementos qumicos presentes na atmosfera dos fornos durante
tratamentos trmicos devem ser controlados a fim de evitar problemas como oxidao e a
descarbonetao a superfcie da pea, o que compromete as propriedades mecnicas
pretendidas. Os compostos qumicos a serem observados e controlados a fim de criar uma
atmosfera protetora so usualmente: Oxignio, Anidrido Carbnico e Hidrognio (Vapor de gua).
Questo 3 - Que conseqncias a descarbonetao e a oxidao superficial podem trazer
a um componente mecnico?
A perda de carbono da pea para a atmosfera (descarbonetao) e a formao de xido
de Ferro na superfcie da pea (Oxidao Superficial) alteram a composio qumica e
consequentemente as propriedades mecnicas na superfcie da pea at uma dada
profundidade. Tal efeito ir comprometer a vida til do componente devido a provveis falhas
mecnicas.
Questo 4 - Descreva os diferentes tipos de recozimento e apresente curvas de
resfriamento para cada um dos ciclos.
Recozimento o tratamento trmico que visa eliminar tenses residuais de processos de
fabricao anteriores para uma melhor ductilidade, usinabilidade, diminuio da dureza,
eliminao de gases, entre outros. So classificados em:
Recozimento total: aquecimento acima da zona crtica e resfriamento muito lento. A temperatura
para o recozimento total de aos hipoeutetides 50 graus acima da linha A3 e acima da linha
A1 para os hipereutetides no passando temperaturas acima da linha Acm. Tal resfriamento
pode ser observado no diagrama F1.

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Diagrama F1: Curva de Resfriamento para Recozimento Pleno

Recozimento Isotrmico: Consiste no aquecimento da pea como no Recozimento Pleno
mas seguido de um resfriamento rpido at uma temperatura da parte superior do diagrama de
resfriamento e mantido a essa temperatura por um certo tempo para que a transformaes de
fases ocorra. Em seguida, o material resfriado como mostrado no diagrama F2:

Diagrama F2: Curva de Resfriamento para Recozimento Isotrmico

Recozimento para Alvio de Tenses: feito atravs do aquecimento do componente at
temperaturas inferiores da zona crtica visando eliminar as tenses residuais oriundas de
prvios tratamentos trmicos ou mecnicos. O aquecimento deve ser lento at os 500 graus
Celsius uma vez que as tenses vo sendo aliviadas em temperaturas ligeiramente acima da
temperatura ambiente. necessrio que a temperatura mxima de aquecimento seja a mnima
possvel para que no haja transformao de fases.

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Recozimento em Caixa: o tratamento executado para grandes quantidades de ao

encruado a fim de evitar oxidao nas superfcies acabadas. Tm-se os componentes aquecidos
a uma taxa lenta de aquecimento temperaturas inferiores da zona crtica (600-700 graus
Celsius).
Esferoidizao: Visa melhorar a usinabilidade do ao atravs de um aquecimento e
resfriamento subsequente para formar carbonetos esferoidais no ao. Tais formas podem ser
obtidas com o aquecimento e resfriamento alternados entre temperaturas logo acima e logo
abaixo da linha de transformao inferior, por um aquecimento por tempo prolongado a uma
temperatura logo abaixo da linha inferior da zona crtica e pelo aquecimento a uma temperatura
logo acima da linha inferior de transformao seguido de esfriamento lento.
Questo 5 - Descreva o tratamento de normalizao, seus objetivos e apresente uma curva
de resfriamento para o mesmo.
O tratamento de Normalizao consiste no aquecimento da pea de ao at uma
temperatura superior da zona crtica seguido do resfriamento ao ar ambiente. As temperaturas
mximas de aquecimento so obtidas de acordo com a composio do ao. O tratamento visa o
refinamento de gro de componentes previamente forjados ou laminados. Alm disso, peas
sujeitas ao tratamento de Tmpera podem ser previamente normalizadas para haver uniformizar
a microestrutura e reduzir a tendncia ao empenamento. A imagem abaixo demonstra uma curva
de resfriamento em um tratamento de Normalizao.

Diagrama F3: Curva de Resfriamento para Normalizao

Questo 6 - Por que na normalizao, ao contrrio do recozimento, os aos

hipereutetides tambm so aquecidos dentro do campo g?
Eles so aquecidos dentro do campo g pois, num resfriamento lento, no h formao de
um invlucro frgil de carbonetos nos contornos de gro da austenita como acontece no

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um invlucro frgil de carbonetos nos contornos de gro da austenita como acontece no

recozimento.
Questo 7 - Por que alguns aos no so passveis de normalizao?
Aos com elevada temperabilidade (aos-ferramenta) no devem ser normalizados pois
apresentam tendncia de ser temperados ao ar, o que resulta em uma estrutura martenstica.
Questo 8 - Descreva o tratamento de tmpera, seus objetivos e apresente uma curva de
resfriamento para o mesmo.
O tratamento de Tmpera consiste no resfriamento rpido do ao a partir de uma
temperatura superior da crtica em gua, leo, salmoura ou ar com o objetivo de se obter
martensita. O objetivo aumentar o limite de resistncia a trao e a dureza do ao mas tambm
resultam na reduo da ductilidade e da tenacidade. O resfriamento referente ao tratamento de
tmpera verificado no diagrama F4.

Diagrama F4: Curva de Resfriamento para Tmpera

Questo 9 - Por que na tmpera a faixa de temperaturas de aquecimento para aos hipo e
hipereutetides diferente?
As temperaturas de aquecimento so diferentes pois, para aos hipoeutetides, no basta
serem aquecidos acima da linha A1, mas sim aquecidas acima de A3. Isso deve acontecer pois
se aquecido apenas acima de A1, os aos hipoeutetides apresentam ferrita em meio a austenita
e, quando resfriados, apresentaro a mesma ferrita em meio martensita, gerando um
endurecimento incompleto. J os hipereutetides so aquecidos acima de A1 mas sem a
necessidade de ultrapassar A3 pois apresentaram austenita e pequenos carbonetos secundrios,
com uma dureza at mesmo superior que o da martensita quando resfriados.
Questo 10 - Por que aps a tmpera os aos devem ser revenidos?

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Questo 10 - Por que aps a tmpera os aos devem ser revenidos?

O tratamento de revenimento elimina ou atenua os inconvenientes produzidos pela tmpera
como: reduo da ductilidade, remoo de tenses internas, correo de excessiva dureza e
fragilidade e aumento da resistncia ao choque.
Questo 11 - Descreva o tratamento de revenimento e seus efeitos sobre o ao temperado.
O revenimento d se pelo aquecimento da pea posterior ao resfriamento da tmpera
temperaturas de vrias faixas entre 25 e 700 graus Celsius. Os efeitos do revenimento variam de
acordo com a temperatura e o tempo a qual so mantidos referida temperatura. Quanto maior o
tempo, maior a reduo na dureza. Tais efeitos so observados de acordo com a faixa de
temperatura com qual acontece o tratamento:
25 e 100 graus Celsius: a redistribuio do carbono em direo a discordncias pouco
afeta a dureza.
100 e 250 graus Celsius: ocorre precipitao de carboneto de ferro e a dureza comea a
cair.
200 e 300 graus Celsius: a transformao de austenita em bainita reduz ainda mais a
dureza.
250 e 350 graus Celsius: forma-se um carboneto metaestvel e a dureza continua
caindo, chegando a valores pouco superiores a 50 Rockwell.
400 e 600 graus Celsius: ocorre esferoidizao de Fe3C e a dureza Rockwell cai para
valores entre 25 e 40.
500 e 600 graus Celsius: em aos contendo Ti, Cr, Mo, V, Nb ou W, ocorre precipitao
de carbonetos de liga.
600 e 700 graus Celsius: ocorre recristalizao e crescimento de gro e obtm-se um
componente muito tenaz e de baixa dureza (5 a 30 Rockwell).
Questo 12 - O que fragilidade ao revenido?
uma fenmeno que acontece principalmente com aos-liga com baixo teor em liga
quando so aquecidos a temperaturas entre 375 e 575 graus Celsius e so resfriados atravs
dessa faixa. Tais aos adquirem fragilidade ao serem revenidos nessas condies.

Questo 13 - Descreva os tratamentos de austmpera e martmpera.

Austmpera: O objetivo de obter um ao austemperado a obteno de bainita que em
diversas aplicaes substitui a Tmpera e Revenido pois a ela supera as estruturas martensticas
revenidas em propriedades mecnicas (tenses internas resultantes muito menores). O ciclo
para o tratamento de Austmpera d-se pelo seguinte ciclo:
1) aquecimento a uma temperatura dentro da faixa de austenitizao - geralmente de 785C a
870C
2) resfriamento em um banho mantido a uma temperatura constante, geralmente entre 260C e
400C
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400C
3) permanncia no banho a essa temperatura, para ter-se, isotermicamente, a transformao da
austenita em bainita
4) resfriamento at a temperatura ambiente, geralmente em ar tranqilo
Martmpera: Tal tratamento visa diminuir distores produzidas durante o resfriamento
rpido de peas de ao. Isso possvel com a formao uniforme de martensita por toda a seo
da pea o que gera um maior controle das dimenses do produto. O tratamento obtido atravs
da seguinte seqncia de operaes:
1) aquecimento a uma temperatura dentro da faixa de austenitizao
2) resfriamento em leo quente ou sal fundido mantido a uma temperatura correspondente parte
superior (ou ligeiramente acima) da faixa martenstica
3) manuteno no meio de resfriamento at que a temperatura atravs de toda a seo do ao
se torne uniforme
4) resfriamento ( geralmente no ar ) a velocidade moderada, de modo a prevenir qualquer grande
diferena de temperatura entre a parte externa e a parte interna da seo.

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