Las NTP son guas de buenas prcticas. Sus indicaciones no son obligatorias salvo que estn recogidas en una disposicin
normativa vigente. A efectos de valorar la pertinencia de las recomendaciones contenidas en una NTP concreta es conveniente
tener en cuenta su fecha de edicin.
Redactor:
Pablo Luna Mendaza
Licenciado en Ciencias Qumicas
CENTRO NACIONAL DE CONDICIONES DE TRABAJO
Objetivo
Se pretende describir de forma general, los diferentes tipos de tratamientos electrolticos de las superficies metlicas y los riesgos
higinicos que comportan, la toxicidad de los contaminantes generados, as como algunas posibles soluciones operativas.
Conceptos bsicos
En general, los tratamientos electrolticos se pueden resumir en tres tipos principales:
Electropulido.
Recubrimiento metlico electroltico.
Recubrimiento por oxidacin electroltica (anodizado)
El fundamento de todos ellos consiste en la introduccin de las piezas metlicas en un bao compuesto por determinados productos
(electrolito) y por el que, al circular una corriente elctrica continua, produce reacciones electroqumicas controladas que consiguen
variar la superficie metlica para dotarla de propiedades deseadas.
En el electropulido, la pieza acta como nodo y el bao est compuesto generalmente de cidos inorgnicos concentrados, como el
sulfrico, clorhdrico, perclrico, fosfrico y crmico.
El recubrimiento metlico electroltico consiste en la deposicin sobre la pieza de iones metlicos para otorgarle proteccin o con fines
decorativos.
La composicin de los baos vara segn el recubrimiento requerido.
El anodizado, consiste en la oxidacin del aluminio formando una capa de xido sobre la superficie de la pieza (nodo). El xido de
aluminio tiene gran resistencia a la corrosin.
Riesgos higinicos
En general provienen de la presencia de aerosoles cidos en el ambiente. Asimismo en algunos procesos se desprenden gases, como
el cido cianhdrico o el amonaco.
Si bien la principal va de absorcin de estos contaminantes por el organismo es la respiratoria, no debe olvidarse la facilidad de
penetracin a travs de la piel de algunos compuestos.
En la tabla 1 se indican los principales contaminantes desprendidos en los procesos electrolticos, con indicacin de su TLV-TWA
establecido por la ACGlH, y la posibilidad de absorcin cutnea de los mismos.
Tabla 1
Proceso
Tipo
Temp
(C)
Principales
componentes
del bao
Contaminantes
emitidos a
controlar
TLVTWA
mg/m3
Absorcin
drmica
Electro pulido
Acero
inox.
20-80
cido sulfrico
cido fosfrico
cido sulfrico
cido fosfrico
1
1
Bronce
10-35
Sales cianuradas
Hidrxido amnico
Cianuros
Amoniaco
5
18
S
-
Zinc o
Cadmio
20-50
Sales cianuradas
Hidrxido sdico
Cianuros
cido cianhdrico
Hidrxido sdico
5
C-11
C-2
S
S
-
Cobre
45-70
Sales cianuradas
Hidrxido sdico
Cianuros
Hidrxido sdico
cido cianhdrico
5
C-2
C-10
S
S
Oro
25-100
Sales de cianuros
Cianuros
cido cianhdrico
5
C-10
S
S
Plata
20-50
Sales de cianuros
Cianuros
cido cianhdrico
5
C-10
S
S
Cromo
30-60
cido crmico
cido crmico
0.05
Cobre
20-50
Sulfato de cobre
cido sulfrico
cido sulfrico
Niquel
20-35
Sulfato de Niquel
cido sulfrico
Sulfato de Niquel
0.1
Zinc
20-50
Cloruro de Zinc
Cloruro de Zinc
---
35
cido crmico y
cido sulfrico
cido crmico
0.05
---
15-25
cido sulfrico
cido sulfrico
Baos
alcalinocianurados
Recubrimientos
metlicos
electrolticos
Baos cidos
Anodizado de aluminio
La notacin "C" junto al valor TLV-TWA indica que ste no debe ser sobrepasado en ningn momento
El TLV-TWA se define, segn la ACGIH, como la concentracin media ponderada en el tiempo para una jornada normal de 8 horas
40 horas semanales a la cual pueden estar expuestos la mayora de los trabajadores, repetidamente, da tras da, sin sufrir efectos
adversos.
Por otra parte, la manipulacin de sustancias custicas, cidas o alcalinas puede producir dermatitis irritativas y quemaduras en los
operarios expuestos.
Directamente relacionado con este factor est el desprendimiento de hidrgeno en las reacciones de reduccin y de oxgeno en las de
oxidacin segn las siguientes reacciones.
2H++ 2 e-
O-4e-
2H2
H2 (ctodo)
O2 + 4H+ (nodo)
El desprendimiento de estos gases facilita el arrastre de aerosoles de los componentes del bao al ambiente.
Temperatura
Es variable de uno a otro proceso. En la Tabla 1 se indican los intervalos de temperaturas del bao para algunos procesos.
En general, a mayor temperatura mayor evaporacin del agua del bao, lo que puede originar la presencia de nieblas de diferentes
compuestos en el ambiente de trabajo. Asimismo, la temperatura acelera las reacciones qumicas y electroqumicas favoreciendo la
generacin de contaminantes.
Acidez
El pH del medio interviene en cierto grado en el desarrollo de las reacciones electroqumicas.
En general, en medio alcalino se beneficia el desprendimiento de oxgeno, mientras que un pH cido favorece el desprendimiento de
hidrgeno.
Agitacin
La agitacin es necesaria para la buena redistribucin, disolucin y contacto entre los componentes del bao as como para uniformar
la temperatura del mismo.
En general es mecnica, pero en ocasiones se lleva a cabo, por introduccin de aire, que puede facilitar el arrastre de aerosoles al
ambiente de trabajo.
fig. 1
fig. 2
fig. 3
La figura 1 es el esquema de un sistema de ventilacin mediante una sola rendija a lo largo de uno de los laterales de la cuba.
Bibliografa
(1) ACGIH
Documentation of the TLV's
Cincinnati, Am. Conf. Gov. Ind. Hyg., (4 ed.), 1980
(2) INRS. J.C. MAHIEU
Revetements mtalliques par voie lectrolytique et chimique
Cahiers de notes documentaires, 124, 3 trimestre, 1986
(3) ACGIH
Industrial Ventilation
Cincinnati, Am. Conf. Gov. Ind. Hyg., (18 ed.), 1984
Reservados todos los derechos. Se autoriza su reproduccin sin nimo de lucro citando la fuente: INSHT, n NTP, ao y ttulo.
NIPO: 211-92-011-6