Seccin 18-2 Materiales para pernos y sus resistencias

715

La SAE usa nmeros de grado, que van del 1 al 8, donde los nmeros mayores indican
mayor resistencia. La tabla 18-1 muestra algunos aspectos de este sistema de grados, tomados
de la norma SAE 1429 (referencia 12). Las marcas que se indican se estampan en la cabeza del
perno.
La ASTM publica cinco normas relacionadas con la resistencia del acero para pernos, corno
se ve en la tabla 18-2 (referencia 2). Con frecuencia, se aplican en trabajos de construccin.
Los tornillos mtricos usan un sistema de clave numrica, que va de 4.6 a 12.9; los nmeros mayores indican resistencias mayores. Los nmeros antes del punto decimal son, aproximadamente, 0.01 veces la resistencia del material a la tensin, en MPa. El ltimo dgito, despus
del punto decimal, es la relacin aproximada de resistencia de fluencia entre la resistencia a la
tensin del material. La tabla 18-3 muestra los datos correspondientes de la norma SAE JI 199
(referencia 7).

Equivalencias aproximadas entre los grados SAE, ASTM y mtricos, de aceros

para tornillos. La siguiente lista muestra los equivalentes aproximados que pueden ser tiles al comparar diseos para los cuales las especificaciones incluyan combinaciones de grados
SAE, ASTM y mtricos, de aceros para pernos. Para conocer datos especficos de resistencia,
deben consultarse las normas individuales.

GradoSAE

GradoASTM

Grado mtrico

1429 Grado 1

A307 Grado A

Grado 4.6

1429 Grado 2

Grado 5.8

1429 Grado 5

A449

Grado 8.8

1429 Grado 8

A354 Grado BD

Grado 10.9

A los tornillos con cabeza de presin, de la serie 1960, se les fabrica con un acero aleado
y tratado trmicamente, el cual tiene las siguientes resistencias:

Intervalo de
tamaos

TABLA 18-1

Resistencia
a la tensin

Resistencia
de fluencia

(ksi)

(ksi]

0-5/8

190

170

3/4-3

180

155

Grados SAE de aceros para sujetadores

Resistencia
a la tensin
(ksi)

Resistencia
de fluencia
(ksi)

Resistencia
de prueba
(ksi)

Marcas
en la
cabeza

60
74
60
115
120
105
133

36
57
36
100
92
81
115

33
55
33
65
85
74
105

Ninguna
Ninguna

1/4-1!
1/4-3/4
>3/4-I!
1/4- t!
1/4-1
>1-li
1/4-1!

1/4- l

150

130

120

Grado
nmero
1
2
4
5

Tamaos de perno
(pulg)

Ninguna

716

Captulo 18 Sujetadores

TABLA 18-2

Tamao
de pernos
(pulg)

Grado
ASTM
A307
A325

A574

Resistencia
a la tensin
(ksi)

1/4-4
1/2-1
>i-1!
1/4-2!

60
120
105
125

1/4-2!
1/4-1
>I-J!
>J!-3
0.060-1/2
5/8-4

150
120
105
90
180
170

A354-BC
A354-BD
A449

Normas ASTM para aceros de pernos

TABLA 18-3

Resistencia
de fluencia
(ksi)
(No se informa)
92
81
109

e
e
o

120
85
74
55
140
135

(Tornillos de cabeza de presin)

Grados mtricos de aceros para pernos

Grado

Tamao del perno

4.6
4.8
5.8
8.8
9.8

M5-M36
Ml.6-Ml6
M5-M24
Ml7-M36
Ml.6-Ml6
M6-M36
Ml.6-M36

400
420
520
830
900
1040
1220

12.9

Marcas
en la
cabeza
Ninguna

85
74
105

130
92
81
58

Resistencia
a la tensin
(MPa)

10.9

Resistencia
de prueba
(ksi)

Resistencia
de fluencia
(MPa)

Resistencia
de prueba
(MPa)

240
340
415
660
720
940
1100

225
310
380
600
650
830
970

"Las resistencias de fluencia son aproximadas, y no se incluyen en la norma.

Se obtiene un funcionamiento casi equivalente con los tomillos mtricos de cabeza de presin
fabricados con el grado mtrico 12.9 de resistencia. La misma geometra est disponible en acero inoxidable, casi siempre 18-8, resistente a la corrosin, a valores de resistencia algo menores.
Debe consultar a los fabricantes.
El aluminio se usa cuando debe haber resistencia a la corrosin, poco peso y valor regular
de resistencia. Puede ser una ventaja su buena conductividad trmica y elctrica. Las aleaciones
que ms se usan son la 2024-T4, 201 1-TI y 606 I-T6. Se presentan las propiedades de esos materiales en el apndice 9.
Tambin se usa el latn, el cobre y el bronce, por su resistencia a la corrosin. Adems,
estos materiales tienen la ventaja de su facilidad de maquinado y apariencia atractiva. En particular, algunas aleaciones son buenas para la resistencia a la corrosin en aplicaciones marinas.
El niquel y sus aleaciones, como el Monel e lnconel (de International Nickel Company)
proporcionan buen funcionamiento a temperaturas elevadas, y tambin tienen buena resistencia
a la corrosin, tenacidad a bajas temperaturas y apariencia atractiva.
Los aceros inoxidables se usan principalmente por su resistencia a la corrosin. Las aleaciones que se usan para tornillos comprenden la 18-8, 41 O, 416, 430 y 431. Adems, los aceros
inoxidables de la serie 300 no son magnticos. Vea las propiedades en el apndice 6.
La principal ventaja de las aleaciones de titanio, que se usan para sujetadores en aplicaciones aeroespaciales, es su gran relacin de resistencia al peso. El apndice 11 contiene una lista de las propiedades de varias aleaciones.
Los plsticos se usan mucho por su poco peso, resistencia a la corrosin, capacidad aislante y facilidad de manufactura. El nylon 6/6 es el que se usa con ms frecuencia, pero entre
otros estn ABS, acetal, fluorocarbonos TFE, policarbonato, polietileno, polipropileno y cloruro

717

Seccin 18-3 Designaciones de roscas y rea de esfuerzo

de polivinilo. E1 apndice 13 menciona varios plsticos y sus propiedades. Adems de usarse en

tomillos y pernos, los plsticos se usan mucho donde se requieren diseos especiales para aplicaciones particulares.
Los recubrimientos y acabados se aplican a sujetadores metlicos para mejorar su apariencia o su resistencia a la corrosin. Algunos tambin disminuyen el coeficiente de friccin,
para tener resultados ms consistentes de par torsional de apriete y fuerza de sujecin. A los sujetadores de acero se les puede acabar con xido negro, azulado, nquel brillante, fosfato y zinc
en caliente. Se puede aplicar galvanoplastia para depositar cadmio, cobre, cromo, nquel, plata,
estao y zinc. Tambin se usan varias pinturas, lacas y acabados de cromato. En general, el aluminio se anodiza. Se deben revisar los riesgos ambientales para los recubrimientos y acabados.

18-3
DESIGNACIONES
DE ROSCAS
Y REA
DE ESFUERZO

La tabla 18-4 muestra las dimensiones de las roscas de los estilos estndar americano, y la tabla
18-5 contiene los estilos mtricos SI. Para considerar la resistencia y el tamao, el diseador debe conocer el dimetro mayor bsico, el paso de las roscas y el rea disponible para resistir las
cargas de tensin. Observe que el paso es igual a l/11, donde 11 es el nmero de roscas por pulga-

TABLA 18-4

Dimensiones de roscas estndar americanas

A. Tamaos numerados
Roscas gruesas: UNC

Tamao

o
1
2
3
4
5

6
8
JO
12

Dimetro
mayor bsico
(pulg)
0.0600
0.0730
0.0860
0.0990
0.1120
0.1250
0.1380
0.1640
0.1900
0.2160

Roscas finas: UNF

Roscas
por pulg

rea de
esfuerzo
de tensin
(pulg2)

Roscas
por pulg

rea de
esfuerzo
de tensin
(pulg2)

64
56
48
40
40
32
32
24
24

0.00263
0.00370
0.00487
0.00604
0.00796
0.00909
0.0140
0.0175
0.0242

80
72
64
56
48
44
40
36
32
28

0.001 80
0.002 78
0.003 94
0.005 23
0.006 61
0.008 30
O.OJO 15
0.014 74
0.0200
0.0258

20

0.0318
0.0524
0.0775
0.1063
0.1419
0.182
0.226
0.334
0.462
0.606
0.763
0.969
1.155
1.405
1.90
2.50

28
24
24
20
20
18
18
16
14
12
12
12
12
12

0.0364
0.0580
0.0878
0.1187
0.1599
0.203
0.256
0.373
0.509
0.663
0.856
l.073
1.315
1.581

B. Tamaos fraccionarios
1/4
5/16
3/8
7/16
l/2
9/16
5/8
3/4
7/8
1
li
1

);

1l

d
d
2

0.2500
0.3125
0.3750
0.4375
0.5000
0.5625
0.6250
0.7500
0.8750
1.000
1.125
1.250
1.375
1.500
1.750
2.000

18
16
14
13
12
11
JO
9
8
7
7
6
6
5
1
4i

718

Captulo 18 Sujetadores

TABLA 18-5

Dimensiones de roscas mtricas

Roscas gruesas

Dimetro mayor
bsico
(mm)
1
1.6
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
16
20
24

30
36
42
48

Roscas finas

rea de esfuerzo
de tensin
(mm2)

Paso
(mm)
0.25
0.35
0.4
0.45
0.5
0.7
0.8

0.460
1.27
2.07
3.39
5.03
8.78
14.2
20.1
36.6
58.0
84.3
157
245
353
561
817
1121
1473

1.25
1.5
1.75
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5

Paso
(mm)
0.20
0.25
0.35
0.35
0.5
0.5
0.75
1.25
1.25
1.5
1.5
2
2
3

rea de esfuerzo
de tensin
(mm2)
1.57
2.45
3.70
5.61
9.79
16.1
22.0
39.2
61.2
92.1
167
272
384
621
865

da en el sistema estndar americano. En el Sl, el paso se indica directamente en milmetros. EJ

rea de resistencia a la tensin que contienen las tablas 18-4 y J 8-5 ya considera el rea real cortada por un plano transversal. Debido a la trayectoria helicoidal de la rosca sobre el tornillo, ese
plano pasar cerca de la raz en un lado, pero pasar cerca del dimetro mayor en el otro. La
ecuacin para el rea de esfuerzo de tensin en las roscas estndar americanas es
rea de esfuerzo
de tensin para
roscas UNC o UNF

A,= (0.7854)f D - (0.9743)p]2

(18-1)

donde D = dimetro mayor

p = paso de la rosca
Para roscas mtricas, el rea de esfuerzo de tensin es

rea de esfuerzo
de tensin para
roscas mtricas

A1

= (0.7854)[D - (0.9382)p]2

(18-2)

Para Ja mayora de los tamaos estndar de rosca, se consiguen al menos dos pasos: la serie de rosca gruesa y la serie de rosca fina. Las dos aparecen en las tablas 18-4 y 18-5.
Las roscas estndar americanas menores usan una designacin numrica de O a 12. El dimetro mayor correspondiente est en la tabla 18-4(A). Los tamaos mayores usan designaciones
de fracciones de pulgadas. En la tabla l 8-4(B) se muestra el equivalente decimal del dimetro
mayor. Las roscas mtricas mencionan el dimetro mayor y el paso en milmetros, como se ve
en la tabla 18-5. A continuacin se muestran ejemplos de designaciones estndar de roscas:

Estndar americana: Tamao bsico seguido del nmero de roscas por pulgada y la designacin de serie de la rosca.
10-24 UNC

10-32 UNF

1/2-13 UNC

1/2-20 UNF

I i-6 UNC

1 t-12 UNF