PROPIEDADES MECNICAS TRAS TRATAMIENTOS TRMICOS

Keyla Andrea Ospina Ortiz, Javier Salamanca, Cristian David Duque

Universidad Nacional de Colombia
Bogot, Colombia
kaospinaor@unal.edu.co
jsalamancat@unal.edu.co
crdduqueboh@unal.edu.co

Resumen - En esta prctica de laboratorio se llev a cabo el anlisis de la variacin de las propiedades mecnicas que presentan
los materiales tras ser sometidos a tratamientos trmicos. Por medio del presente informe se har una descripcin especfica sobre
el proceso y los datos tomados de la prctica anteriormente enunciada.
Abstract- In the lab carried out was sought analysis variation of mechanical properties of materials present after being subjected to
heat treatments. By means of this report will be a specific description of the process and the data taken from the practice
previously stated.
Palabras clave- Tratamientos trmicos, Resistencia al desgaste, recocido, templado, revenido, tenacidad y maquinabilidad,dureza,
estructuras mecnicas, patentado.
I. OBJETIVOS
Objetivo General:
-Analizar la influencia que tienen los tratamientos trmicos
sobre las propiedades mecnicas de los materiales que son
sometidos a dichos tratamientos.
Objetivos especficos:
-Identificar los diferentes mtodos de aplicacin de los
tratamientos trmicos sobre los aceros .
- Observar la variacin de las propiedades mecnicas de los
materiales de objeto de estudio en la prctica.
-Estudiar el comportamiento de cambio sobre los aceros
sometidos a algn tratamiento trmico.
II. INTRODUCCION
Los tratamientos trmicos se conoce al conjunto de
combinaciones de calentamiento y enfriamiento, a
temperaturas y en condiciones determinadas (tiempo de
permanencia, velocidad, presin), a las cuales se someten los
aceros con el fin de obtener propiedades y caractersticas
determinadas deseadas. Estas operaciones no modifican la
composicin qumica pero si los constituyentes estructurales
y por ende las propiedades mecnicas.
La naturaleza, la forma, el porcentaje y la distribucin de los
constituyentes de los metales y aleaciones conforman la
microestructura del material metlico considerado. La
microestructura, consecuencia de las reacciones en estado
slido generadas entre las fases existentes a lo largo de los

tratamientos trmicos, es responsable de las propiedades

fsicas, qumicas y mecnicas del metal.
En este laboratorio se busca analizar las relaciones entre las
propiedades finalmente obtenidas y los tratamientos trmicos
a los que fueron sometidas las muestras.
III. BASE TERICA
Tratamiento trmico
Se conoce como tratamiento trmico el proceso que
comprende el calentamiento de los metales o las aleaciones
en estado slido a temperaturas definidas, mantenindose a
esa temperatura por suficiente tiempo, seguido de un
enfriamiento a las velocidades adecuadas con el fin de
mejorar sus propiedades fsicas y mecnicas, especialmente
la dureza, la resistencia y la elasticidad. Las caractersticas
mecnicas de un material dependen tanto de su composicin
qumica como de la estructura cristalina que tenga. Los
tratamientos trmicos modifican esa estructura cristalina sin
alterar la composicin qumica, dando a los materiales unas
caractersticas mecnicas concretas, mediante un proceso de
calentamientos y enfriamientos sucesivos hasta conseguir la
estructura cristalina deseada. Entre estas caractersticas estn:
Resistencia al desgaste, tenacidad, maquinabilidad y dureza.
Las propiedades mecnicas de las aleaciones de un mismo
metal, reside en la composicin qumica de la aleacin que
los forma y el tipo de tratamiento trmico a los que se les
somete. Los tratamientos trmicos modifican la estructura
cristalina que forman los aceros sin variar la composicin
qumica de los mismos, por lo tanto las diferentes estructuras

de grano pueden ser modificadas. Estas propiedades varan

de acuerdo al tratamiento que se le d al acero dependiendo
de la temperatura hasta la cual se lo caliente y de cmo se
enfra el mismo.
Algunos de los tratamientos trmicos ms usados y
justamente trabajados en la prctica de laboratorio son:

utilizacin del acero. Por lo general, al material se le realiza

un tratamiento posterior con el objetivo de obtener las
Caractersticas ptimas deseadas.

-Temple.
El Temple es un tratamiento trmico que tiene por objetivo
aumentar la dureza y resistencia mecnica del material,
transformando toda la
masa en Austenita con el
calentamiento y despus, por medio de un enfriamiento
brusco (con aceites, agua o salmuera), se convierte en
Martensita, que es el constituyente duro tpico de los aceros
templados.
En el temple, es muy
importante la fase de
enfriamiento y la
velocidad alta del
mismo, adems, la
temperatura para el
calentamiento
ptimo debe ser
siempre superior a
la crtica para poder
obtener de esta
forma la Martensita. Existen varios tipos de Temple,
clasificados en funcin del resultado que se quiera obtener
y en funcin de la propiedad que presentan casi todos los
aceros, llamada Templabilidad (capacidad a la penetracin
del temple), que a su vez depende, fundamentalmente, del
dimetro o espesor de la pieza y de la calidad del acero.
-recocido.
Es un tratamiento trmico que normalmente consiste en
calentar un material metlico a temperatura elevada durante
largo tiempo, con objeto de bajar la densidad de
dislocaciones y, de esta manera, impartir ductilidad. El
Recocido se realiza principalmente para:
-Alterar la estructura del material para obtener las
propiedades mecnicas deseadas, ablandando el metal y
mejorando su maquinabilidad.
-Recristalizar los metales trabajados en fro.
-Para aliviar los esfuerzos residuales.
Las operaciones de Recocido se ejecutan algunas veces con
el nico propsito de aliviar los esfuerzos residuales en la
pieza de trabajo causadas por los procesos de formado
previo. Este tratamiento es conocido como Recocido para
Alivio de Esfuerzos, el cual ayuda a reducir la distorsin y
las variaciones dimensionales que pueden resultar de otra
manera en las partes que fueron sometidas a esfuerzos. Se
debe tener en cuenta que el Recocido no proporciona
generalmente las caractersticas ms adecuadas para la

-Revenido
El Revenido es un tratamiento complementario del Temple,
que generalmente prosigue a ste. Despus del Temple, los
aceros suelen quedar demasiados duros y frgiles para los
usos a los cuales estn destinados. Lo anterior se puede
corregir con el proceso de Revenido, que disminuye la
dureza y la fragilidad excesiva, sin perder demasiada
tenacidad.
Por ejemplo, se han utilizado estos tratamientos trmicos
para la fabricacin del acero de Damasco (Siglo X a.C.) y de
las espadas de los samurais japoneses (Siglo XII d.C.). Es
posible obtener una dispersin excepcionalmente fina de
Fe3C (conocida como martensita revenida) si primero se
templa la austerita para producir martensita, y despus se
realiza el revenido. Durante el revenido, se forma una mezcla
ntima de ferrita y cementita a partir de la martensita. El
tratamiento de revenido controla las propiedades fsicas del
acero. Este tratamiento trmico consiste en calentar el acero,
(despus de haberle realizado un Temple o un Normalizado)
a una temperatura inferior al punto crtico (o temperatura de
re cristalizacin), seguido de un enfriamiento controlado que
puede ser rpido cuando se pretende resultados altos en
tenacidad, o lentos, cuando se pretende reducir al mximo las
tensiones trmicas que pueden generar deformaciones. Es
muy importante aclarar que con la realizacin del proceso de
Revenido no se eliminan los efectos del Temple, solo se
modifican, ya que se consigue disminuir la dureza y
tensiones internas para lograr de sta manera aumentar la
tenacidad.
-Bonificado.
Es un tratamiento trmico que consiste en una fase de
revenido despus de una de temple, ya que tras el temple se
generan algunas tensiones internas que hacen al material
frgil a los golpes y el revenido justamente reduce dichas
tensiones.
Despus que se ha endurecido el acero es muy quebradizo o
frgil lo que impide su manejo pues se rompe con el mnimo

golpe debido a la tensin interior generada por el proceso de

endurecimiento. Para contrarrestar la fragilidad se
recomienda el temple del acero (en algunos textos a este
proceso se le llama revenido y al endurecido temple). Este
proceso hace ms tenaz y menos quebradizo el acero aunque
pierde algo de dureza. El proceso consiste en limpiar la pieza
con un abrasivo para luego calentarla hasta la temperatura
adecuada (ver tabla), para despus enfriar al intemperie en el
mismo medio que se utiliz para endurecer.

2. Se tomaron datos de las elongaciones mostradas por el

resorte al ser sometido a diferentes fuerzas determinadas.
Esto, con el fin de poder crear una grfica de elongacin en
funcin de la carga o de la fuerza ejercida sobre las muestras.
De manera prctica se realiza un tratamiento de temple a un
resorte en estado de entrega anteriormente analizado con la
mquina de alargamiento. La prctica consisti en llevar el
resorte a un horno de atmsfera no controlada (MUFLA)
durante 5 minutos a una temperatura de 820C.
-Patentado
Tratamiento trmico que consiste en calentar el alambre
hasta 950 C, y una vez alcanzada dicha temperatura;
enfriarlo bruscamente en un bao de plomo a 500 C. Este
tratamiento tiene por objeto dar al alambre una estructura
dctil que permite el trefilado.
Patentado o patenting. En aceros de 0,3 a 0,85 % C para el
estirado en alambres. (Se suele acompaar este tratamiento
de un recocido de regeneracin cuando comienza a aparecer
acritud en el proceso de trefilado).
IV. PROCEDIMIENTO
Los materiales sobre los cuales se observaron las variaciones
en sus propiedades mecnicas tras determinados tratamientos
trmicos fueron resortes, para realizar esta prctica se deben
tener los siguientes elementos de seguridad careta, peto,
guantes, pinzas.
En primera medida se trabaj con resortes ya sometidos a
tratamientos trmicos, y lo que se hizo fue estudiar su
comportamiento de elongacin. Para ello, el proceso llevado
a cabo para cada uno fue:
1. Para el alargamiento de los resortes se us una mquina de
alargamiento creada por unos estudiantes con fines de
prcticas similares. Dicha, cuenta con un dinammetro para
medir las cargas proporcionadas sobre las muestras y un
metro que meda las longitudes tomadas por el resorte tras
ser sometidas a determinadas fuerzas.
Los resortes fueron colocados entre un dinammetro y un
gancho que ejerca la fuerza para alargar el resorte.

Despus de transcurridos los 5 minutos se saca el resorte del

horno con una pinzas de acero 1070 con el fin de enfriarlo
rpidamente, para lo que se sumerge en un recipiente con
agua. Con ello culmina el proceso del temple.
A este resorte tratado por medio del temple, se le realiza el
mismo procedimiento anteriormente mencionado en la
mquina de alargamiento.
V. ANLISIS Y RESULTADOS
A partir de los datos tomados en la prctica de laboratorio se
realizaron tablas y grficas que permitan la comparacin
entre las caractersticas mecnicas que confiere el proceso
trmico a los resortes.
Adems gracias al anlisis micro estructural tambin se
puede hacer una comparacin en cuanto a la composicin
fsica de la estructura y cmo se relaciona sta con el cambio
de sus propiedades.
A continuacin se presentan los datos tomados en la prctica
tabulados de forma tal, que permita la construccin de las
grficas de elongacin en funcin de la carga
Tenemos un resorte 5,.8 cm de largo, 1.4 cm de ancho y un
diametro de 0.8.

Carga (gr)

Elongacin (cm)

500

32.2

1000

34.9

1500

95.6

elstica, y adems, teniendo en cuenta que el resorte volvi a

su estado original tras retirar la carga.
Revenido a 450c

En 95.6 cm de elongacin, del resorte paso de

plstico a elstico con una prdida de carbono.

estado

Tenemos un resorte 5,.8 cm de largo, 1.4 cm de ancho y un

diametro de 0.8.

Carga (gr)

Elongacin (cm)

500

30.4

1000

31.3

1500

32.3

2000

33.1

Carga (gr)

Elongacin (cm)

2500

33.9

500

30.9

3000

34.8

1000

31.7

3500

35.6

1500

32.8

2000

---------

En esta muestra el resorte se fractur en 33.1 cm en la

curvatura de fatiga del material.
En las siguientes muestras se empez a hacer el mismo
procedimiento con el resorte revenido a diferentes
temperaturas.
Revenido a 300c

Carga (gr)

Elongacin (cm)

500

30.6

1000

31.4

1500

32.4

2000

33.2

2500

34

3000

34.4

3500

35.8

En la grfica construida a partir de los datos tomados en el

laboratorio, se evidencia que el cambio de elongacin es
tambin proporcional al de carga ejercida sobre la muestra.
Por lo que se concluye que slo se alcanz una deformacin

En esta grfica tambin se observa que la elongacin es

proporcional a la carga por lo que se concluye que se lleg
nicamente a una fase de deformacin elstica. Y que el
alargamiento que tuvo el resorte es directamente
proporcional a la carga que le fue ejercida.
Revenido a 600c
Carga (gr)

Elongacin
(cm)

500

30.6

1000

31.2

1500

32.1

2000

33

2500

33.8

3000

34.7

3500

35.5

La deformacin del resorte es proporcional a la carga a la

que es sometido. Se deduce a partir de la grfica
construida, que se presenta nicamente deformacin elstica,
teniendo en cuenta tambin que inmediatamente despus de
retirada la carga el resorte volvi a su estado original.

Practica 2
Se tom una probeta de acero 41.40 y se dej 30 min a 620
grados, despus se sac y en la maquina se dej enfriando 10
min haciendo contacto el agua solo con la parte inferior de la
probeta se mecaniza la probeta y se hace la prueba de dureza
Intento
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
Promedio

pulgada

52
52
51,5
51
51
51
50
48
42
41
38
37
37
36
35
35
44.2

pulgada

pulgada

33
32,5
32
31
31,5
30,5
31
31
31.5

30
30
30
30
30
30
30
30
30

VI. CONCLUSIONES
Los tratamientos trmicos son un medio por el cual, se busca
mejorar las propiedades microestructurales y mecnicas de
los materiales sometidos a dichos, en busca de las
caractersticas deseadas para su funcionamiento y utilidad.
Dependiendo de las cualidades o caractersticas especficas
que se le quieran otorgar al material en pro de su uso en
aplicaciones especficas, debe someterse al material a
diferentes tratamientos trmicos.
Es recomendable siempre hacer un tratamiento de temple
seguido del revenido, ya que en el primero, no solo se
aumenta la dureza, sino que como consecuencia de ello
tambin se generan tensiones internas que aumentan su
fragilidad al impacto, y es justamente el segundo
procedimiento el que permite eliminar dichas tensiones.
Los tratamientos trmicos aplicados en los resortes, generan
diferentes propiedades que los vuelven adecuados para ser
sometidos a cierta tensin.
Luego de someter los resortes a los estiramientos en el
soporte, el nico que se rompi fue el que se haba templado
y enfriado en agua esto se debe a que es el que ms dureza
adquiere pero al mismo tiempo se vuelve ms frgil.
La relacin entre dureza y fragilidad es inversamente
proporcional en los resortes ya que la elasticidad de un

resorte disminuye cuando se somete a un tratamiento que le

confiere una estructura ms rgida y se vuelve propenso a la
fractura.
VII. REFERENCIAS
SMITH, William y HASEHEMI, Javad. (2006).
Fundamentos de la Ciencia de Materiales (Cuarta ed.). .
Mxico D.F: Revert S.A.
R.L. BERNAU. Elementos De Metalografia y de Acero al
Carbono Editorial Andres Bello. Pg. 23
DOUKOVA, SOFKA. Lombana, Edwin. Materiales
Laboratorio Gua Para Practicas. Capitulo IV, Tratamientos
trmicos, pg. 77-96.
KOZLOV, YU. Ciencia de los materiales. Capitulo V,
Fundamentos del tratamiento trmico, pg. 79-97.
PERE MOLERA SOL, Tratamientos Trmicos de los
Metales. Editorial Prodctica 51