Biogas Utilizando Biodigestores PDF

ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE
CHIMBORAZO
FACULTAD DE CIENCIAS
ESCUELA DE CIENCIAS QUMICAS
DISEO DE UN BIODIGESTOR DE POLIETILENO PARA LA OBTENCIN DE
BIOGS A PARTIR DEL ESTIRCOL DE GANADO EN EL RANCHO
VERNICA.
TESIS DE GRADO
PREVIO A LA OBTENCIN DEL TTULO DE
INGENIERO EN BIOTECNOLOGA AMBIENTAL

PRESENTADO POR
EDWIN EYNER TOALA MOREIRA.

RIOBAMBA ECUADOR
2013
AGRADECIMIENTO
El ms grande y sincero agradecimiento al creador y

dador de la vida, quien puso en m un espritu de
fuerza y dedicacin, que pese a los problemas y
dificultades encontradas durante el camino, pude
llegar a la meta, culminando una etapa ms de mi
vida.
Agradezco de todo corazn a mis padres que supieron

brindarme su apoyo incondicional en cada momento,
a mi abuela Delia que con sus consejos supo guiarme
por la senda del buen camino.
De igual manera al Ing. Hannbal Brito Director de

Tesis, a la Dra. Magdy Echeverra Miembro del
Tribunal, quienes brindaron su tiempo, conocimientos,
y experiencias para el desarrollo y finalizacin de
esta investigacin.
Por ltimo agradezco a mi querida novia Gabriela

Vera y todas las personas que forman parte de mi
vida, amigos y familiares, que de una u otra forma han
puesto de su apoyo para la realizacin del presente
trabajo.
DEDICATORIA
Yo Edwin Eyner Toala Moreira dedico este trabajo a

mi padre Jorge Odilon Toala, a su esposa Mara
Karina Vera, a mi abuelita Delia Machoa, a mi novia,
mis hermanos y familiares, que con su invaluable
apoyo son el pilar fundamental de mi vida, ya que sin
ustedes no habra sido posible la realizacin y
culminacin de este trabajo,
brindndome todo el
amor del mundo para salir adelante, en especial

dedico en memoria a una gran persona que ya no est
con nosotros, mi abuelo Jorge Toala, quien fue un
ejemplo de lucha y perseverancia hasta el final, los
amo con toda mi vida.
A mis amigos y compaeros que siempre estuvieron de

una u otra manera apoyndome y dndome nimos
para seguir firme en este largo camino, pasando
buenos y malos momentos junto a ustedes.
ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO

El tribunal de tesis certifica que: el trabajo de investigacin DISEO DE UN
BIODIGESTOR DE POLIETILENO PARA LA OBTENCIN DE BIOGS A
PARTIR DEL ESTIRCOL DE GANADO EN EL RANCHO VERNICA, de
responsabilidad del seor Edwin Eyner Toala Moreira ha sido prolijamente revisado por los
miembros del tribunal de tesis, quedando autorizada su presentacin
FIRMA
FECHA
Dr. Silvio lvarez Luna

DECANO FAC. CIENCIAS
________________
________________
________________
________________
DIRECTOR DE TESIS.
________________
________________
Dra. Magdy Echeverra

MIEMBRO DEL TRIBUNAL
________________
________________
________________
________________
Lic. Wilvo Vzquez.

DIRECTORA DE LA EXTENSIN
NORTE AMAZNICA
Ing. Hannbal Brito
Tec. Carlos Rodrguez
DIRECTOR CENTRO
DOCUMENTACIN
NOTA DE TESIS ------------------------------------------
Yo, Edwin Eyner Toala Moreira, soy responsable de

las ideas, doctrinas y resultados expuestos en esta
Tesis; y el patrimonio intelectual de la Tesis de
Grado, pertenece a la ESCUELA SUPERIOR
POLITCNICA DE CHIMBORAZO
_______________________________
EDWIN EYNER TOALA MOREIRA
NDICE DE ABREVIATURAS.
MAE:
Ministerio del Ambiente.
MAGAP:
El ministerio de Agricultura, Ganadera, Acuacultura y Pesca.
FAO:
Organizacin de Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentacin.
LABSU:
Laboratorio de Suelos, Aguas y Plantas.
GWP:
Potencial de Calentamiento Global.
msnm:
Metros sobre el nivel del mar.
COT:
Carbono Orgnico Total (%).
P2O5:
Fosforo disponible (mg/Kg).
K2O:
Potasio (mg/Kg).
N:
Nitrgeno (%).
Mn:
Manganeso (mg/Kg).
Zn:
Zinc (mg/Kg).
Cu:
Cobre (mg/Kg).
Fe:
Hierro (mg/Kg).
PH:
Potencial de hidrgeno.
ED:
Estircol disponible (Kg).
P:
Peso (Kg).
TR:
Tiempo de retencin (das).
CD:
Carga Diaria (Kg).
CE:
Cantidad de estircol utilizable (Kg).
VD:
Volumen del digestor (L).
VL:
Volumen del liquido (L).
VG:
Volumen del gas (m3).
TM:
Temperatura media (C).
EF:
Estircol Fresco (Kg).
ST:
Slidos totales (%).
V:
Volumen (L).
R:
Radio (m).
H:
Altura (m).
Densidad (Kg/m3).
Vs:
Volumen del sustrato (L).
Cc:
Capacidad de la caneca.
ETr:
Cantidad total de estircol generado en el rancho (Kg).
EpV:
Cantidad promedio de estircol generada por una vaca al da (Kg).
#Vr:
Nmero de cabezas de ganado disponible en el rancho.
ETc:
Cantidad total de estircol generado en el corral en un da (Kg).
#Vc:
Nmero de cabezas de ganado disponible en el corral.
VEF:
Volumen disponible de estircol fresco (L)
VC10dias:
Volumen de carga a los 10 das.
FS:
Factor de seguridad (%)
VC10dias:
Volumen de carga a los 10 das.
%:
Porcentaje
m3 :
Metros cbicos
C:
Grados centgrados
cm:
Centmetros
m:
Metros
Kg:
Kilogramos
L:
Litros
mg:
miligramos
col:
coliformes
Kcal:
Kilo caloras.
MW:
Mega Watts.
Valor de Pi.
mL:
Mili litros
NDICE GENERAL
CONTENIDO
Pp.
PORTADA
AGRADECIMIENTO
DEDICATORIA
HOJA DE FIRMAS
HOJA DE RESPONSABILIDAD
INDICE DE ABREVIATURAS
TABLA DE CONTENIDOS
INDICE DE FIGURAS
INDICE DE GRFICOS
INDICE DE TABLAS
NDICE DE ANEXOS
RESUMEN ................................................................................................................................ i
SUMMARY ............................................................................................................................. ii
INTRODUCCIN ...................................................................................................................iii
ANTECEDENTES ................................................................................................................... v
JUSTIFICACIN ...................................................................................................................vii
OBJETIVOS. ........................................................................................................................... ix
1
MARCO TERICO. ......................................................................................................... 1

1.1
ESTIRCOL. ............................................................................................................. 1
1.1.1
Contaminacin por el estircol. .......................................................................... 1
1.1.2
Ventajas y desventajas del estircol. .................................................................. 3
1.1.3
Accin del estircol en el suelo. ......................................................................... 4
Pp.
1.1.4
Composicin del estircol. ................................................................................. 5
1.1.5
Usos potenciales del estircol. ............................................................................ 6
1.1.6
Manejo del estircol............................................................................................ 7
1.2
BIOGS..................................................................................................................... 7
1.2.1
Composicin del biogs. .................................................................................... 8
1.2.2
Digestin anaerobia. ........................................................................................... 9
1.2.3
Hidrlisis. ......................................................................................................... 10
1.2.4
Acidognesis. .................................................................................................... 10
1.2.5
Acetognesis. .................................................................................................... 10
1.2.6
Metanognesis. ................................................................................................. 10
1.2.7
Propiedades energticas del biogs. ................................................................. 11
1.2.8
Usos del biogs ................................................................................................. 12
1.2.9
Produccin de biogs a nivel mundial. ............................................................. 13
1.3
BIODIGESTORES. ................................................................................................. 14
1.3.1
Partes fundamentales del biodigestor. .............................................................. 14
1.3.2
Funcionamiento del biodigestor. ...................................................................... 16
1.3.3
Condiciones para la biodigestin...................................................................... 17
1.3.4
Biomasa o sustrato a utilizar............................................................................. 17
1.3.5
Caractersticas de un biodigestor para que opere en forma correcta. ............... 19
1.3.6
Tipos de biodigestores. ..................................................................................... 19
1.3.7
Partes principales del biodigestor de polietileno. ............................................. 23
1.3.8
Instalacin. ........................................................................................................ 24
Pp.
1.3.9
Mantenimiento. ................................................................................................. 25
1.3.10
Ventajas y desventajas de los biodigestores. .................................................... 25
1.4
1.4.1
Estircol disponible. ......................................................................................... 27
1.4.2
Temperatura y tiempo de retencin (TR). ........................................................ 28
1.4.3
Carga diaria (CD). ............................................................................................ 28
1.4.4
Volumen del biodigestor. ................................................................................. 29
1.5
2
DISEO. .................................................................................................................. 26
MARCO LEGAL. .................................................................................................... 31
PARTE EXPERIMENTAL............................................................................................. 37
2.1
MUESTREO. ........................................................................................................... 38
2.2
METODOLOGA. ................................................................................................... 39
2.2.1
2.3
Mtodos y tcnicas. .......................................................................................... 39
DATOS EXPERIMENTALES. ............................................................................... 41
2.3.1
Diagnostico. ...................................................................................................... 41
2.3.2
Datos. ................................................................................................................ 41
2.3.3
Datos adicionales. ............................................................................................. 43
DISEO DEL BIODIGESTOR. ..................................................................................... 45

3.1
CONSTRUCCIN DEL BIODIGESTOR A ESCALA PILOTO. ......................... 45
3.1.1
Materiales. ........................................................................................................ 45
3.1.2
Reactivos. ......................................................................................................... 46
3.1.3
Montaje del biodigestor a escala piloto. ........................................................... 46
3.1.4
Cantidad del sustrato. ....................................................................................... 49
3.2
CLCULOS DEL DISEO. ................................................................................... 53
Pp.
3.2.1
Clculo de la generacin de estircol diario del rancho. .................................. 53
3.2.2
Clculo de la generacin de estircol diario del corral. .................................... 53
3.2.3
Volumen disponible de estircol. ..................................................................... 54
3.2.4
Volumen de biogs. .......................................................................................... 55
3.2.5
Volumen de sustrato. ........................................................................................ 56
3.2.6
Volumen de carga ............................................................................................. 57
3.2.7
Dimensionamiento del tanque biodigestor ....................................................... 58
3.2.8
Determinacin de la eficiencia. ........................................................................ 59
3.3
RESULTADOS ....................................................................................................... 61
3.4
PROPUESTA........................................................................................................... 63
3.5
ANLISIS Y DISCUSIN DE RESULTADOS. ................................................... 68
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. ............................................................. 70

4.1
CONCLUSIONES. .................................................................................................. 70
4.2
RECOMENDACIONES. ......................................................................................... 71
BIBLIOGRAFA. ................................................................................................................... 72
ANEXOS ................................................................................................................................ 77
INDICE DE FIGURAS
FIGURA.
Pp.
1.2.2-1 Etapas de la digestin anaerobia. ................................................................................. 9

1.2.7-1 Equivalencia de biogs con otras fuentes de energa. ................................................ 11
1.3.4-1 Tipos de biomasa........................................................................................................ 18
3.1.3-1 Instalacin de los accesorios. ..................................................................................... 46
3.1.4.1-1 Densidad del estircol. ............................................................................................ 49
INDICE DE TABLAS
TABLAS
Pp.
1.1.4-1 Composicin media de estircoles frescos de diferentes animales domsticos...5

1.1.4-2 Composicin qumica de los principales estircoles utilizados como abonos.6
1.2.1-1 Composicin qumica del biogs..8
1.2.8-1 Tratamiento segn el uso final del biogs..........13
1.4.1-1 Produccin de estircol fresco diario..27
1.4.2-1 Tiempo de retencin segn la temperatura.....28
2-1 Ubicacin geogrfica del rancho vernica......33
2.1-1 Estrategia de muestreo...34
2.2.1.1-1 Parmetros a analizar...34
2.2.1.2-1 Determinacin de la humedad mtodo gravimtrico...36
2.2.1.2-2 Determinacin de carbono orgnico total37
2.2.1.2-3 Determinacin del nitrgeno total mtodo Kjedahl.38
2.2.1.2-4 Determinacin de Slidos Totales...39
2.2.1.2-5 Determinacin del Cobre por el mtodo Espectrofotometra de Absorcin
Atmica........................40
2.2.1.2-7 Determinacin de Hierro por el mtodo Espectrofotometra de Absorcin
Atmica........................................41
2.2.1.2-7 Determinacin de Manganeso por el mtodo Espectrofotometra de Absorcin
Atmica................................42
Pp.
2.2.1.2-8 Determinacin de Cinc por el mtodo Espectrofotometra de Absorcin
Atmica........................................43
2.2.1.2-9 Determinacin del contenido de materia orgnica......................................44
2.2.1.2-10 Determinacin de Coliformes Fecales...................45
2.2.1.2-11 Determinacin de Coliformes Totales...46
2.3.2-1 Caracterizacin del estircol...47
2.3.2-2 Generacin diario de estircol en el corral.48
2.3.2-3 Generacin de estircol diario por vaca..49
2.3.3-1 Condiciones climticas en Francisco de Orellana..49
2.3.3-2 Relaciones de biogs de estircol de ganado vacuno.50
2.3.3-3 Ta Relacin estircol - agua...50
3.3-1 Caracterizacin del estircol fresco del Rancho Vernica67
3.3-2 Resultados del Biodigestor a escala piloto67
3.3-3 Dimensionamiento del Biodigestor...68
3.4-1 Estrategia de carga del sustrato..70
3.4-2 Materiales y accesorios para los biodijestores...73
INDICE DE GRFICOS
GRFICOS
Pp.
1.3.1.3-1 Partes fundamentales de un biodigestor..15

3.1.6.4-1 Biodigestor Chino21
1.3.6.5-1 Biodigestor Hind22
1.3.6.6-1 Biodigestor horizontal.23
2-1 Ubicacin del Rancho Vernica...33
3.1.3-1 Biodigestor a escala piloto..54
3.4-1 Biodigestor de 5000L....69
3.4-2 Diseo de escalera y soporte metlico para facilitar el llenado del sustrato..71
3.4-3 Tanque plastigama 500 L para mezcla del sustrato.......................72
3.4-4 Llenado del sustrato con el canal desmontable..............72
INDICE DE ANEXOS
Pp.
ANEXO I Manual De Operacin Del Sistema De Biodigestores......................................... 77
ANEXO II Resultados de los anlisis del estircol fresco. ................................................... 80
ANEXO III Resultados de los anlisis del estircol fresco. .................................................. 81
ANEXO IV Tanques cilndricos Plastigama. ........................................................................ 82
ANEXO V Tanque rectangular plastigama. .......................................................................... 83
ANEXO VI Rancho Vernica. .............................................................................................. 84
ANEXO VII Cuantificacin del estircol del rancho. ........................................................... 85
ANEXO VIII Cuantificacin del estircol en el corral. ........................................................ 86
ANEXO IX Muestreo del Estircol ....................................................................................... 87
ANEXO X Determinacin de la densidad del estircol ......................................................... 88
ANEXO XI Biodigestor a escala piloto ................................................................................. 89
ANEXO XII Generacion de Biogs ...................................................................................... 90
ANEXO XIII Generacion de Biofertilizante ......................................................................... 91
ANEXO XIV Diseo del biodigestor a escala piloto ............................................................ 92
ANEXO XV Dimensionamiento del tanque Biodigestor ...................................................... 93
ANEXO XVI Vista frontal del sistema de biodigestores ...................................................... 94
ANEXO XVII Vista lateral del Biodigestor. ......................................................................... 95
ANEXO XVIII Vista frontal del biodigestor ......................................................................... 96

ANEXO XIX Vista superior del sistema de biodigestores .................................................... 97
ANEXO XX Diseo estructural para el llenano del sustrato ................................................. 98
ANEXO XXI Vista lateral del llenado del sustrato ................................................................ 99
ANEXO XXII Tanque de mezcla del sustrato ..................................................................... 100
RESUMEN
La presente investigacin consiste en realizar el dise de un biodigestor de polietileno para

la obtencin de biogs a partir del estircol de ganado en el rancho Vernica, ubicado en la
parroquia Nuevo Paraso de la provincia de Orellana.
El dimensionamiento del equipo se realiza a travs de la construccin de un biodigestor a

escala piloto utilizando el mtodo cuantitativo para determinar los componentes principales
del diseo, los materiales utilizados para el prototipo son: caneca plstica de 60 litros,
tubera Pvc de pulgada, manguera de conduccin de gas, llave de paso y accesorios de
acuerdo al requerimiento de las conexiones, sus caractersticas principales son la cmara de
biodigestin donde se deposita el material orgnico, tubera de conduccin de gas y una
vlvula de presin artesanal.
El diseo utiliza un factor de seguridad del 5%, tiempo de retencin de 40 das, obteniendo
un resultado 4849 litros de capacidad, 1,54m de altura y 2m de dimetro, estas dimensiones
se ajustan a tanques existentes en el mercado, el diseo se compone de 4 tanques plastigama
de 5000 litros, constan de una lnea de conduccin de biogs, tuberas de drenaje y vlvulas
de escape de presin, y un tanque de almacenamiento de biofertilizante.
Se concluye que el tiempo de retencin estimado para la produccin de biogs y

biofertilizante de acuerdo al prototipo realizado es de 40 das, con lo que se garantiza la
funcionalidad del diseo y la generacin de los productos de la digestin anaerobia para el
rancho Vernica.
Se recomienda al propietario del rancho la aplicacin de este proyecto como una alternativa
viable para manejo adecuado de los residuos orgnicos y la proteccin del ambiente,
evitando la acumulacin excesiva de estircol.
i
SUMMARY
This research consists in designing a polyethylene biodigester for obtaining biogas from
livestock manure on the Vernica ranch, located in the Nuevo Paraiso parish of the province
of Orellana.
The sizing of the equipment is done through the construction of a pilot-scale biodigester by
using the quantitative method to determine the main components of the design, the used
materials for the prototype are: plastic trash can of 60 liter, Pvc plumbing of 1/2 inches, gas
conduction hose, stopcock and accessories according to the requirement of the connections,
its main features are the biodigestion chamber where the organic material is deposited, gas
conduction pipe and one artisanal pressure valve.
The design uses a safety factor 0f 5%, retention time of 40 days, by obtaining a result 4.849
liters of capacity, 1,54m of height and 2m of diameter, these dimensions conform to existing
tanks on the market, the design consists in 4 Plastigama tanks of 5000 liters, theses ones
have a biogas pipeline, drainage pipes and exhaust valves Pressure, and a storage tank of
biofertilizer.
We conclude that the estimated retention time for the production of biogas and biofertilizer
according to the made prototype is 40 days, which ensures the functionality of the design
and generation products of anaerobic digestion for the Vernica ranch.
We recommend to the owner of the ranch the application of this project as a feasible
alternative for proper management of organic waste and the protection of the environment by
avoiding excessive accumulation of manure.
ii
INTRODUCCIN
Las fuentes de energas desarrolladas por el hombre, que al cabo del paso del tiempo
resultaron nocivas, insuficientes, caras, peligrosas, y las diversas formas de contaminacin,
han llevado al estudio e investigacin de nuevas maneras de contrarrestar el incremento del
deterioro del ambiente, basadas en la mejor utilizacin de los recursos naturales.
Precisamente una de estas alternativas es aprovechar la digestin anaerobia o biodigestin de
los desechos orgnicos a travs de los biodigestores, que en el sector ganadero se aprovecha
como materia prima el estircol para la produccin de biogs y biofertilizantes, minimizando
la acumulacin de la materia orgnica depositados en los suelos.
En la Provincia de Orellana, la ganadera es una de las principales actividades del sector

rural, las familias dedicadas a esta forma de vida, tienen problemas con la acumulacin del
estircol en las fincas y ranchos, repercutiendo directamente al ambiente y generando la
proliferacin de vectores que afectan al ganado y a la salud propia de las personas, este
problema radica en no saber darle una disposicin final o tratamiento al estircol que se
genera en grandes cantidades.
Para el Rancho Vernica se evidencia esta realidad, es por ello que se aplica la tecnologa de
los biodigestores, realizando el diseo ingenieril para el aprovechamiento del estircol de
ganado vacuno, que a travs de la digestin anaerobia y en condiciones ptimas de pH,
temperatura, tiempos de retenciones, logran la estabilizacin completa del material orgnico,
descomponindolo en compuestos asimilables para el ambiente, y dando solucin al
problema de acumulacin de estircol en la zona.
Para el diseo se efecta la caracterizacin de los parmetros fsicos, qumicos y

bacteriolgicos del estircol, la cuantificacin del material orgnico en todo el rancho, la
cantidad utilizable para el dimensionamiento de los parmetros geomtricos, los clculos del
iii
volumen del sustrato, volumen total y los componentes que llevara el biodigestor, validando
este diseo a travs de un prototipo a escala piloto para produccin de biogs y fertilizante
orgnico.
El biogs resultante ser almacenado y empleado como combustible en las cocinas a travs
de un sistema de conduccin de gas, el biofertilizante se utilizar en los cultivos propios del
rancho para ayudar en el rendimiento de las cosechas, y a su vez puede ser vendido como un
fertilizante natural a los campesinos cercanos a la zona.
iv
ANTECEDENTES
La produccin de biogs por descomposicin anaerbica es un modo considerado til para

tratar residuos biodegradables, ya que produce un combustible de valor, adems de generar
un efluente que puede aplicarse como acondicionador del suelo o como biofertilizante.
La generacin de estos productos, se lo realiza mediante el uso de un biodigestor, el cual es

un recipiente cerrado hermticamente, donde se produce la degradacin del material
orgnico en ausencia de oxigeno, utilizando relaciones de materia prima-agua para formar el
sustrato o biomasa, con tiempos de retenciones, de manera que produce gas metano y
fertilizantes orgnicos.
Las primeras menciones sobre biogs y los biodigestores se remontan al ao 1600
identificados por varios cientficos como un gas proveniente de la descomposicin de la
materia orgnica. En el ao 1890 se construye el primer biodigestor a escala real en la India
y ya en 1896 en Exeter, Inglaterra, el alumbrado pblico era producido por el gas
recolectado de los digestores que fermentaban los lodos cloacales de la ciudad.1
Los ltimos 20 aos han sido fructferos en cuanto a descubrimientos sobre el
funcionamiento del proceso microbiolgico y bioqumico, debido al estudio de los
microorganismos en los laboratorios, que permiti conocer cmo actan en condiciones
anaerbicas (ausencia de oxgeno).
El avance de esta tcnica ha permitido que importantes ciudades del mundo, como es el caso
de Santiago de Chile en Amrica Latina, incluyan un importante porcentaje de gas
procedente de esta fuente en la red de distribucin urbana de gas natural2.
Hibert, Jorge A. Instituto De Ingeniera Rural

LIMPIAR EL MUNDO.
De esta manera la implementacin de biodigestores en el sector ganadero, contribuye a un

adecuado manejo y disposicin final de los residuos orgnicos provenientes de esta
actividad, obteniendo varios beneficios ambientales, en la salud, y en lo econmico.
En la provincia de Orellana esta tecnologa est siendo adoptada de manera muy
significativa, a travs de la Escuela Superior Politcnica De Chimborazo, en el Cantn Joya
de los Sachas se realiz un sistema para la obtencin de biol, utilizando como materia prima
residuos slidos orgnicos de origen urbano.3
Existen varios estudios realizados en la aplicacin de esta nueva ciencia, as tambin el
diseo de un biorreactor para produccin de biogs, utilizando las excretas de ganado
vacuno en la estacin Tunshi-ESPOCH, estas investigaciones ayudan a dar un mejor manejo
y disposicin final a los residuos orgnicos, minimizando los impactos ambientales,
obteniendo as nuevas fuentes de energa.4
PONTON D, Diseo De Un Sistema Para La Obtencin De Biol Mediante Los Residuos Slidos Orgnicos
Generados En El Cantn Joya De Los Sachas. 2010.
4
Edwin, L. y Mara, H. 2011.
vi
JUSTIFICACIN
Es evidente que las decisiones de los seres humanos en lo que es el hbitat se ve afectado
notoriamente. Cada da se ve como el clima presenta cambios drsticos y la necesidad de
tomar acciones al respecto de manera responsable con la naturaleza.
La prctica de las actividades ganaderas es responsable de una buena parte del deterioro del
ambiente, es as que debido a las mltiples acciones que se efectan en el sector
agropecuario en el pas, se resalta el incremento de la contaminacin de los recursos suelo y
agua, debido a la gran cantidad de desechos orgnicos que se producen en este sector, el cual
constituye un factor de riesgo para los recursos naturales.
En la Regin Amaznica principalmente la poblacin campesina crean potreros, y destruyen

los bosques
para dedicarse a la ganadera. La Amazona Ecuatoriana
produce
principalmente ganado de carne, estas prctica estn afectando la calidad del paisaje tpico
de la regin por el aumento de estas actividades.
En la provincia de Orellana resalta una importante produccin ganadera, con reses

reservadas especialmente para el consumo de carne, prctica que empieza a tener mayor
acogida por los campesinos de la localidad, teniendo como resultado el aumento de los
impactos ambientales generados por los desechos orgnicos resultantes de la ganadera que
afectan al recurso suelo y agua del cantn.
El Ministerio del Ambiente MAE, El ministerio de Agricultura, Ganadera, Acuacultura y

Pesca
MAGAP, junto al Gobierno Autnomo Provincial de Orellana, son los entes
reguladores en la prevencin, control y sancin a las actividades contaminantes, como

tambin la verificacin del cumplimiento de las normas de calidad ambiental referentes al
aire, agua, suelo, ruido, desechos y agentes contaminantes, es as que regulan las actividades
vii
del sector ganadero de la provincia, como son las descargas de efluentes, manejo de los
residuos orgnicos ganaderos, etc.
En este sentido se buscan nuevas alternativas para el manejo de los residuos slidos
orgnicos, principalmente de aquellos que se generan por la ejecucin de actividades
ganaderas, con el fin de aprovecharlas como fuentes de energa renovable que ayuden a
minimizar los impactos ambientales.
Este es el caso de la produccin de biogs y fertilizantes orgnicos, adems de ser un tema

de suma importancia para el avance biotecnolgico, contribuye en gran parte al manejo de
los residuos slidos orgnicos, ya que los recursos necesarios para la obtencin de materia
prima son fcilmente obtenidos, por tanto la produccin de biogs se hace factible a un bajo
costo y as poder satisfacer la demanda de energa.
Las excretas del ganado (estircol) son considerados como contaminantes ambientales que
aportan con el calentamiento global, es por ello que ste proyecto va encaminado a la
realizacin de un diseo de biodigestor para el aprovechamiento del estircol de ganado y
desechos orgnicos como materia prima para la produccin de biogs y biol en el Rancho
Vernica.
Esta investigacin cuenta con el apoyo econmico del gerente propietario del Rancho, el Ing.
Gerardo Barragn, el mismo que se encuentra comprometido a brindar el apoyo necesario
para llevar a cabo este proyecto para beneficio de su propiedad y solventar de manera
significativa con los gastos requeridos para la investigacin.
viii
OBJETIVOS.
GENERAL.
Realizar el diseo de un biodigestor de polietileno para la obtencin de biogs a partir del

estircol de ganado en el Rancho Vernica en el ao 2013.
ESPECFICOS.
Caracterizar los parmetros fsicos, qumicos, y bacteriolgicos del estircol de

ganado.
Cuantificar el estircol de ganado para la obtencin de la cantidad diaria de sustrato

que deba ingresar al biodigestor.
Efectuar el clculo y diseo bsico de los componentes principales para el

biodigestor.
Determinar la eficiencia con la que trabajar el biodigestor.
ix
CAPTULO I
1
1.1
MARCO TERICO.
ESTIRCOL.
Es una mezcla de materia fecal y alimento rechazado, procedente del tracto digestivo de los
animales, contienen residuos
no digeridos de alimentos, y factores digestivos como
enzimas, jugos gstricos, pancreticos y clulas muertas de la mucosa intestinal, bacterias

vivas y muertas del colon y productos del desecho del metabolismo.5
El estircol es el excremento de animales de ganadera, el cual se compone de una mezcla de

material orgnico digerido y orina, que es utilizada para fertilizar el suelo.6
La aplicacin del estircol en el suelo permite el aporte de nutrientes, incrementa la

retencin de la humedad, y mejora la actividad biolgica, con lo cual se incrementa la
fertilidad del suelo y por ende su productividad.
1.1.1 CONTAMINACIN POR EL ESTIRCOL.

El sector ganadero es uno de los principales responsables del efecto invernadero en el mundo
y resulta ms nocivo que el sector del transporte, segn la Organizacin de Naciones Unidas
para la Agricultura y la Alimentacin (FAO).
5
6
Durn, F., Manual de cultivos orgnicos y alelopata, 2004.

Limpiar El Mundo. S/A. Residuos Slidos.
El sector ganadero genera ms gases de efecto invernadero, los cuales al ser medidos en su
equivalente en dixido de carbono (CO2) son ms altos que los del sector del transporte.
La ganadera no slo amenaza al medio ambiente sino que tambin es una de las principales
causas de la degradacin del suelo y de los recursos hdricos.
"El sector ganadero es responsable del 9 por ciento del CO2 procedente de la actividades
humanas, pero produce un porcentaje mucho ms elevado de los gases de efecto invernadero
ms perjudiciales.
Genera el 65% del xido nitroso de origen humano, que tiene 296 veces el Potencial de
Calentamiento Global (GWP, por sus siglas en ingls) del CO2. La mayor parte de este gas
procede del estircol, sealan los expertos.
El sector ganadero es el medio de subsistencia para 1.300 millones de personas en el mundo

y supone el 40% de la produccin agrcola mundial.7
Para muchos campesinos pobres en los pases en desarrollo, el ganado es tambin una fuente
de energa como fuerza de tiro y una fuente esencial de fertilizante orgnico para las
cosecha.
Durante mucho tiempo el estircol se utilizo como abono natural para fertilizar el suelo,
proporcionndole nutrientes, por lo que se pudo aplicar a la mayora de suelos de cultivos, a
travs del proceso de compostaje para ayudar a la fertilizacin del mismo.
Contaminacin las vacas son peores que los autos, 2006.

2
1.1.2 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL ESTIRCOL.8
1.1.2.1 Desventajas del estircol
La principal desventaja es que existe gran acumulacin del excremento por la

intensiva actividad ganadera en las zonas rurales y su inadecuada disposicin final, lo
que produce impactos al ambiente, como la proliferacin de enfermedades que
afectan al ganado y las personas dedicadas a estas actividades.
El estircol puede contener gran contenido de antibiticos, pesticidas, etc. lo cual

generara una bioacumulacin en la zona, ocasionando un problema para el uso de la
fertilizacin del suelo.
Existe desequilibrio del compost, o compost de mala calidad al no mezclar

estircoles con gran contenido de macronutrientes, con otros materiales de menor
contenido.
Si se desea utilizar el estircol como abonos orgnicos, los ganaderos necesitan tener
conocimientos, como tambin de maquinaria para realizar los volteos del material y
producir un compost de gran calidad.
1.1.2.2 Ventajas del estircol
En la agricultura y ganadera, la buena utilizacin y disposicin del estircol a travs

del compostaje, ayudara
a resolver ciertos problemas en
ambas actividades
agropecuarias. Como la poca fertilidad de los suelos y la acumulacin excesiva del

excremento.
DURN F, Manual de cultivos orgnicos y alelopata, 2004.
Un adecuado proceso de fermentacin o compostaje del estircol, producira un

material asimilable para las plantas de cultivos y suelos frtiles. Lo que generara
buenas ventajas para el sector agropecuario.
El estircol compostado produce ms cantidad de humus, aumentando la actividad

microbiana, que al aplicar directamente el estircol sin tratar al suelo.
La utilizacin del estircol como abonos orgnicos naturales, benefician

grandemente a los agricultores, minimizando la aplicacin de fertilizantes qumicos.
1.1.3 ACCIN DEL ESTIRCOL EN EL SUELO.

Tiene una accin benfica, esencialmente proveyendo nutrientes, y mejorando las
propiedades del suelo, aumentando considerablemente el contenido y la calidad de la materia
orgnica.
Una buena calidad del estircol, est en relacin a la especie animal, la alimentacin
generada por los ganaderos, y la zona donde se los cra, esto eleva su composicin entre un
30 y 80% de los tenores orgnicos, aplicando de forma constante y en reiteradas ocasiones,
el estircol puede elevar el contenido de humus en el suelo, aumentado la actividad
microbiana.
El estercolado acta positivamente sobre la condicin fsica de los suelos, se han logrado
importantes disminuciones de la densidad aparente, aumento de los espacios intersticiales
del suelo, la macro porosidad y mejoras en la capacidad de retencin de agua, mediante la
incorporacin de varios tipos de estircol al suelo.
El estircol produce un resultado propicio en la condicin orgnica del suelo, debido a la

gran actividad microbiana que posee. stas producen transformaciones qumicas en el suelo
4
y el estircol, haciendo que muchos elementos no aprovechables por las plantas puedan ser
asimilados, aumentando la actividad y poblacin de especies de la fauna edfica.
Los estircoles son considerados como fertilizantes orgnicos naturales, pues muchas
campesinos optan por los fertilizantes qumicos industriales, pues demuestran mayor eficacia
en un corto tiempo al ser empleados en los cultivos y los suelos, lo que no se puede
mencionar lo mismo del fertilizante natural, pues estos demuestran buenos resultados a largo
plazo, manteniendo el suelo agrcola apto para el cultivo.
1.1.4 COMPOSICIN DEL ESTIRCOL.
El estircol no es un abono de composicin fija. Esta depende de la edad de los animales de
que se procede, de la especie, de la alimentacin a que estn sometidas, trabajo que realizan,
aptitud, naturaleza y composicin de camas, etc. Un animal joven consume mayor cantidad
de nitrgeno y fsforo que un animal viejo; las deyecciones que de aquel proceden
contienen, pues, menor cantidad de esos elementos. Los animales viejos habiendo cesado de
crecer, asimilan los alimentos nicamente las cantidades necesarias para cubrir las prdidas y
dan estircoles ms ricos en elementos fertilizantes.
Las diversas especies animales producen excremento de composicin qumica diferente.
Resulta que los orines del ganado abundan en nitrgeno (N) y, sobre todo en potasa (K), y en
cambio apenas contienen cido fosfrico, que se encuentra todo en las deyecciones slidas.
TABLA 1.1.4-1
COMPOSICIN MEDIA DE ESTIRCOLES FRESCOS DE DIFERENTES ANIMALES
DOMSTICOS (% MATERIA SECA).
FUENTE: ASO., BUSTOS. 1991.
En la composicin del estircol influye tambin la composicin de las raciones alimentarias.

Cuantas ms ricas son estas en un determinado elemento, mayor es la cantidad que de ese
elemento se encuentra en los excrementos. Las camas que se juntan con el estircol, tambin
influencia segn su composicin y cantidad, de aquel.
Evaluando la cantidad de fertilizante de los diferentes excrementos podemos establecer el

siguiente orden.
Estircol ovino.
Gallinaza.
Estircol equino.
Estircol bovino.
Estircol porcino.
TABLA 1.1.4-2
COMPOSICIN QUMICA DE PRINCIPALES ESTIRCOLES UTILIZADOS COMO ABONOS (%)
FUENTE
Bovino
Bovino
Bovino
Equino
Equino
Ovino
Ovino
Porcino
Porcino
Gallinaza
TIPO
Lquida
Slida
Mixta
Lquida
Slida
Lquida
Slida
Lquida
Slida
Slida
SUSTANCIA
ORGNICA
P2O5
K2O
5
18
10
7
23
8
30
2
16
25
1.0
0.4
0.6
1.2
0.5
1.6
0.6
0.3
0.6
1.4
0.1
0.2
0.2
0.1
0.3
0.1
1.6
0.1
0.1
1.6
0.3
2.3
0.3
0.9
0.3
2.1
0.4
0.1
FUENTE: DURN, F., 2004.
1.1.5 USOS POTENCIALES DEL ESTIRCOL.

El potencial uso del estircol durante varias generaciones agropecuarias, ha sido la
elaboracin del compost, esta prctica permite obtener un producto libre de grmenes
6
patgenos, contrarrestando malos olores, y produciendo sustancias hmicas similares a las

del suelo, facilitando la fertilizacin de los cultivos.
El estircol no solamente puede ser utilizado para la elaboracin de compost, sino tambin
para la produccin de biogs y fertilizantes lquidos, sometindolo a una degradacin en
condiciones anaerobias, el biogs producido tiene un alto contenido de metano altamente
inflamable, la cual con instalaciones adecuadas, se puede producir energa elctrica y a su
vez ser utilizado en la cocina domstica.
Adems se est probando la elaboracin de raciones alimentarias para el ganado vacuno,

debido a la significativa cantidad de protenas que poseen. Por lo cual es primordial efectuar
un acondicionamiento o tratamiento previo de las excretas para lograr con el objetivo.9
1.1.6 MANEJO DEL ESTIRCOL.
Previo a su utilizacin, el estircol debe someterse a un proceso de fermentacin para que los
nutrientes que contiene en forma no asimilable, se tornen en asimilables para las plantas, y se
origine el compuestos hmicos, que desempean funcin esencial en el suelo utilizado para
cultivos.
La fermentacin del estircol debe ser lenta, para dar tiempo al amoniaco que se forma
pueda ser absorbido y, al mismo tiempo, para evitar consumo excesivo de materia orgnica,
como sucede cuando la fermentacin es rpida.
1.2
BIOGS.
Es una mezcla de gases cuyos principales componentes son el metano y el bixido de

carbono, el cual se produce como resultado de la fermentacin de la materia orgnica en
LPEZ P, ANTONIO C, Valorizacin Del Estircol.
ausencia de aire por la accin de un grupo de microorganismos que interactan con otros
factores.10
El biogs es la fase gaseosa; mezcla de metano, bixido de carbono, nitrgeno, gas sulfuroso
y vapor de agua. El contenido de gases combustibles lo hacen muy til como recurso
energtico en una granja.
El metano es un combustible inodoro, incoloro, cuya combustin produce una llama azul y
productos no contaminantes, es el principal contribuyente del gas natural, ya que ms del
90% de este combustible es metano.
1.2.1 COMPOSICIN DEL BIOGS.
Esta puede variar de acuerdo con el tipo de material orgnico utilizado en la carga del
biodigestor y con el tiempo que se utilice en el proceso de biodigestin.
La proporcin de los componentes del biogs es la siguiente:

TABLA 1.2.1-1
COMPOSICIN QUMICA DEL BIOGS
COMPONENTES
Metano
Bixido de Carbono
Hidrgeno
Sulfuro de hidrgeno
Nitrgeno
Monxido de carbono
Oxgeno
cido Sulfhdrico
FORMULA
QUMICA
CH4
CO2
H2
N2
CO
O2
H 2S
PORCENTAJE
60-70
30-40
Hasta 1.0
Hasta 1.0
0.5-3
0.1
0.1
0.1
FUENTE: Albarracn, D., 1995.
10
ALBARRACN, D., Biblioteca del campo granja integral autosuficiente, 1995.
1.2.2 DIGESTIN ANAEROBIA.11
La digestin anaerbica es la degradacin biolgica u oxidacin del material orgnico,

donde interviene microorganismos especficos en ausencia de aire (oxgeno molecular).
En este proceso el material a degradar se transforma en dos productos utilizables, el uno en
un producto estable e inerte llamado biol y el otro en biogs con un alto contenido de
metano, ambos productos de este proceso poseen cualidades energticas.
La degradacin anaerobia interactan diferentes grupos microbianos, haciendo un proceso

complejo, pero de madera coordinada y secuencial para la degradacin de la materia
orgnica.
FUENTE: GARCA, K., 2009.
Fig. 1.2.2-1 Etapas de la digestin anaerobia.
11
GARCA K, Codigestin Anaerbica De Estircol Y Lodos De Depuradora Para Produccin De Biogs,

2009.
1.2.3 HIDRLISIS.
Esta es la etapa donde las protenas, carbohidratos y grasas son transformados en

compuestos solubles por accin de bacterias proteolticas, celulticas y lipolticas,
respectivamente. Esta etapa es fundamental para suministrar los compuestos orgnicos
necesarios para la estabilizacin anaerbica en forma que pueden ser utilizados por las
bacterias responsables de las dos etapas siguientes.
1.2.4 ACIDOGNESIS.
Los compuestos solubles resultados de la primera etapa, son transformados por accin
bacterial en cidos orgnicos simples voltiles, acetatos, amoniacos, hidrgeno y bixido de
carbono. Esta etapa la pueden llevar a cabo bacterias anaerbicas o facultativas.
1.2.5 ACETOGNESIS.
En esta etapa las bacterias acetognicas interactan con las
Archaeas metanognicas
colaborando entre si, a fin de transformar los cidos grasos resultantes en los sustratos
propios de la metanognesis.
1.2.6 METANOGNESIS.
Finalmente mediante la accin de las bacterias metanognicas, el hidrogeno y parte de los

acetatos, son transformados en metano y bixido de carbono. El amoniaco se estabiliza en
forma de sales de amonio, permaneciendo en esta forma todo el contenido original de
nitrgeno de la materia orgnica, que est sometido al proceso de biodegradacin
anaerbica. El metabolismo de estas bacterias es ms lento, y son ms sensibles a distintas
condiciones ambientales.
10
1.2.7 PROPIEDADES ENERGTICAS DEL BIOGS.

Las propiedades del biogs se deben a la presencia del gas metano como combustible
principal y del hidrogeno en proporcin al contenido de los mismos.
La combustin en muy limpia dando como productos finales bixido de carbono y agua que
no son contaminantes; por esta razn se dice que el biogs es un combustible ecolgico.
El poder calorfico del biogs est comprendido entre 4.500 y 6.000 kilocaloras/m3
dependiendo de su composicin.12
El biogs tiene un poder calorfico algo mayor que la mitad del poder calorfico del gas
natural. Un biogs con un contenido en metano del 60% tiene un poder calorfico de unas
3
5.500 kcal/Nm . Es decir, salvo por el contenido en H2S, es un combustible ideal, con unas
equivalencias que se muestran en la figura siguiente.13
FUENTE: BESEL, S., 2007.
Fig. 1.2.7-1 Equivalencia de biogs con otras fuentes de energa.
12
13
ALBARRACN D, Biblioteca del campo granja integral autosuficiente, 1995.

BESEL S, Biomasa Digestores anaerobios, 2007.
11
1.2.8 USOS DEL BIOGS14
El biogs producido en procesos de digestin anaerobia puede tener diferentes usos:

En una caldera para generacin de calor o electricidad.
En motores o turbinas para generar electricidad.
En pilas de combustible, previa realizacin de una limpieza de H2S y otros
contaminantes de las membranas.
Purificarlo y aadir los aditivos necesarios para introducirlo en una red de transporte
de gas natural.
Uso como material base para la sntesis de productos de elevado valor aadido como
es el metanol o el gas natural licuado.
Combustible de automocin.
El biogs, adems de metano tiene otra serie de compuestos que se comportan como
impurezas: agua, sulfuro de hidrgeno, monxido de carbono y compuestos orgnicos
voltiles como hidrocarburos halogenados, entre otros. Por tanto, es necesaria la limpieza del
combustible, dependiendo del uso final. Una aplicacin tipo de la digestin anaerobia es en
las granjas de ganado bovino y porcino de gran tamao o como planta comarcal de gestin
de residuos en zonas de alta concentracin de ganado estabulado, por el gran problema que
generan los purines. En este caso se puede proponer y proyectar una planta de digestin
anaerobia de produccin de biogs como auto abastecimiento energtico segn las
necesidades.15
14
15
BESEL S., Biomasa Digestores anaerobios, 2007.

BIOMASA, Digestores anaerobios.
12
TABLA 1.2.8-1
TRATAMIENTO SEGN EL USO FINAL DEL BIOGS.
(0=No Tratamiento, 1=Tratamiento Parcial, 2=Tratamiento Elevado).

FUENTE: BESEL S. 2007.
1.2.9 PRODUCCIN DE BIOGS A NIVEL MUNDIAL.

El digestor anaerbico tiene sus races desde los 1770 cuando el cientfico italiano
Alessandro Volta recolect muestras de gas de pantano e investig sobre sus propiedades
combustibles.16
A partir de esto la tecnologa de los biodigestores fue usada en algunas parte del mundo, por
ejemplo, Alemania mont su primera planta anaerbica en 1906, y para 1997 tena por
encima de 400 plantas industriales; para el 2010 se espera una capacidad instalada de 5.300 a
6.300 MW.17
Dinamarca tiene cerca de 20 plantas centralizadas de biogs debido a una poltica impulsada
por el gobierno. Espaa espera tratar los 83,5 millones de toneladas de desecho anuales y
convertirlos en 8000 millones de m3 de biogs/ao, gracias al empuje del Ministerio de
Ciencia e Innovacin.
Grandes promotores de dicha tecnologa lo son tambin Suiza y Suecia. En China se estima
que ms de 20 millones de personas utilizan como fuente de energa renovable el Biogs.
El uso potencial de esta tecnologa se debe a que es un proceso tecnolgico simple de usar,
16
17
SEADI T., RUTZ D., KTTNER H., VOLK T., JANSSEN R., Biogs Basic, 2008.
PRODUCTION DE BIOGAS. 2003.
13
con bajos requerimientos, utilizado para convertir materia orgnica en un vasto rango de
tipos en metano.8
Teniendo un sinnmero de ventajas que favorecen al ambiente, como son la reduccin malos
olores, patgenos y en algunos casos, gases de efecto invernadero. Finalmente la tecnologa
no afecta el contenido de nutrientes, lo que convierte el efluente en un excelente fertilizante
para suelos.18
Un detalle clave para sacar el mximo provecho a la tecnologa de digestores anaerbicos en

fincas agropecuarias, es un adecuado dimensionamiento del biodigestor. Cada biodigestor
debera ser dimensionado acorde a las caractersticas de cada finca, indiferente de su tamao;
la tecnologa es apta para granjas de cualquier tamao.
1.3
BIODIGESTORES.
Un biodigestor es un contenedor cerrado, hermtico e impermeable, dentro del cual se coloca

el material orgnico, en relaciones de estircol-agua, y tiempos de retenciones para la
degradacin anaerobia, generando gas metano y fertilizantes, disminuyendo el potencial
contaminante de los excrementos. Puede ser construido con diversos materiales como
ladrillo, cemento, metal, plsticos, etc.19
1.3.1 PARTES FUNDAMENTALES DEL BIODIGESTOR.
1.3.1.1 Entrada de mezcla desperdicios/agua.
Es un depsito cuadrado o cilndrico donde se recibe el material orgnico, en el cual se

realiza la mezcla con agua, para obtener un sustrato ptimo para la fermentacin.
18
19
WILKIE A., Anaerobic digestin, 2005.

Biodigestor, 2011.
14
1.3.1.2 Cmara de fermentacin.
Es el lugar donde se produce la degradacin del material orgnico en ausencia de oxigeno en

tiempos prolongados de fermentacin, generando biogs y biol.
1.3.1.3 Depsito de salida:
Es aquel depsito donde se recoge el fertilizante producido de manera momentnea.
FUENTE: Q-CHO., 2011.
Graf. 1.3.1.3-1 Partes fundamentales de un biodigestor.
Como resultado de esta transformacin del material orgnico, se generan productos con un
alto grado de concentracin de nutrientes que pueden ser empleados de forma inmediata, ya
que el tratamiento anaerobio elimina los malos olores y la proliferacin de vectores.
15
Una de las caractersticas ms importantes de la biodigestin es que disminuye el potencial

contaminante de los excrementos de origen animal y humano, disminuyendo la DQO y la
DBO hasta en un 90%.
El biodigestor puede ser empleado por familias campesinas, ya que se puede utilizar
materiales de bajos precios, es fcil de construir, adems se aprovecha el estircol como
materia prima, minimizando la contaminacin ambiental y ayudando a resolver problemas
energticos de las familias campesinas de las zonas rurales.
1.3.2 FUNCIONAMIENTO DEL BIODIGESTOR.

Para obtener biogs y fertilizante de buena calidad, depender principalmente de la relacin
estircol-agua, condiciones de temperatura y pH, el biodigestor tendr buen rendimiento
dependiendo de la biomasa escogida, y el tiempo de retencin necesarios para completar
cada una de las etapas de la digestin anaerobia.
Se puede utilizar excrementos de ganado porcino, bobino, caprino, humanos y animales,

como tambin restos vegetales, etc. que son fcilmente degradados en el biodigestor.
Debemos tomar en cuenta no incluir en la mezcla del sustrato huesos, grasas, tierra, piedras,
maderas verdes; ramas, troncos, aserrn, viruta. Ya que resisten el ataque de los
microorganismos, impidiendo la degradacin total del sustrato.20
El biodigestor debe estar en constante monitoreo, procurando que no tengas fugas, o a su vez
est lleno de presin, lo cual correra riesgo de explotar.
20
FUNCIONAMIENTO DEL BIODIGESTOR, 2005.
16
1.3.3 CONDICIONES PARA LA BIODIGESTIN.

Las condiciones para la obtencin de metano en el digestor son las siguientes:
Un factor primordial es la temperatura, pues de ella depende que los
microorganismos se encuentren activos y trabajando,
debemos simular las
condiciones ptimas para minimizar los tiempos de retencin del sustrato. La

temperatura ideal para la biodigestin es de 30 a 35C aproximadamente.
Un pH neutro.
Hermticamente sellado, lo que facilita el trabajo de los microorganismos en un
ambiente anaerobio y ptimo.
Un nivel de humedad alto.
El sustrato se encuentre bien mezclado y no tenga tamaos grandes que dificulten la
degradacin.
Equilibrio de carbono/ nitrgeno.21
1.3.4 BIOMASA O SUSTRATO A UTILIZAR.

En general cualquier substrato puede ser utilizado como biomasa en cuanto contengan
carbohidratos, protenas, grasas, celulosa y hemicelulosa como componentes principales.
Para seleccionar la biomasa se deben tener en cuenta los siguientes puntos:
21
BIOMASA. Digestores anaerobios.
17
El contenido de substancias orgnicas debe ser el apropiado para el tipo de

fermentacin elegido.
El valor nutricional de la sustancia orgnica se relaciona directamente con el
potencial de formacin de biogs, por ende se busca que sea lo ms alto posible.
El substrato debe estar libre de agentes patgenos que puedan inhibir el procese de
fermentacin.
El contenido de sustancias perjudiciales o toxicas debe ser controlado para permitir
una tranquila evolucin de la fermentacin.
Es importante que el resultado final del substrato (despus de haber aprovechado la
fermentacin para generar biogs) sea un desecho utilizable como por ejemplo
fertilizante.
Fuente: BIOMASA. Digestores anaerobios.
Fig. 1.3.4-1 Tipos de biomasa.
18
1.3.5 CARACTERSTICAS DE UN BIODIGESTOR PARA QUE OPERE EN

FORMA CORRECTA.
Evitar la entrada de aire, cerrndolo hermticamente y as evitar tambin fugas del
Biogs producido.
Evitar cambios bruscos de temperaturas aislndolos trmicamente.
Deber contener una vlvula de control del biogs generado.
Deber contar con medios para efectuar la carga y la descarga del sistema.
Que tengan acceso para limpiar la cmara de biodigestin, como tambin un
mantenimiento adecuado.
Se deber contar con un medio de romper las natas que se forman.
1.3.6 TIPOS DE BIODIGESTORES.

Los biodigestores se pueden clasificar de diversas formas, pero la importancia radica en la
frecuencia de cargado, ya que esta determina la cantidad de sustrato o biomasa que entrar
en el proceso de digestin anaerobia. Es as que tenemos la siguiente clasificacin.
1.3.6.1 Biodigestores discontinuos
Son aquellos biodigestores que una vez realizado carga del sustrato, ya no se puede meter o
sacar el material hasta que finalice el proceso de biodigestin, es decir hasta cuando ya no se
genere ms biogs, el cual se vaciar y volver a cargar nuevamente con el sustrato para
iniciar con el proceso.
19
Este tipo de digestores anaerobios permiten mayor carga de materiales poco diluidos, por lo
que no usa mayor cantidad de agua que los sistemas continuo. Teniendo como ventaja que
no afecta significativamente la presencia de material pesado como tierra o arena.22
1.3.6.2 Biodigestores Semi-continuos.
Son aquellos en el cual se cargan diariamente una porcin pequea de sustrato en relacin a
la contenido total, en estos biodigestores se mantiene el volumen constante de sustrato en el
interior.
Una limitante importante es la disponibilidad para el contenido de agua, debido a que el

sustrato que ingresar al proceso de biodigestin debe componerse de una relacin 1:4, es
decir una parte del material orgnico y cuatro partes de agua 13
1.3.6.3 Biodigestores de mezcla completa

Es conocido tambin como biodigestores continuos, se compone una con una entrada
continua del sustrato y una salida continua del producto, este tipo de biodigestores no se
completa al 100% el proceso, por lo que no garantizar la eliminacin total de agentes
causantes patgenos, por lo que es necesaria la recirculacin del efluente.
1.3.6.4 Modelo Chino.
Originario de la China, es una estructura cerrada que posee una cmara de carga y una
cmara de descarga, puede ser construida de cemento, concreto o ladrillo. Tienen larga
durabilidad, y es bien resistente al ambiente. Unas de las desventajas de estos biodigestores,
es el alto costo de construccin.
22
ENERGA CASERA, Tecnologas Para Generar Tu Propia Energa, 2009
20
FUENTE: PONTN D., 2010.
Graf. 3.1.6.4-1 Biodigestor Chino.
La parte superior es hemisfrica al igual que el fondo, la parte interior est sellada con
cemento para hacerlo firme, el digestor almacena solo un pequeo volumen del gas generado
en el interior, por lo que se necesita de un sistema de almacenamiento de gas exterior.23
1.3.6.5 Modelo Hind.
Originario de la India, es llamado tambin biodigestor de domo flotante o de campana, el

cual se caracteriza por flotar en encima del sustrato debido al contenido de biogs en su
interior. Esta campana tiene la habilidad de subir y bajar dependiendo a la cantidad de biogs
que se genera en el interior de la estructura, la campana o el domo puede ser de un material
resistente a la corrosin y requiere de una gua central o rieles laterales que eviten el
contacto con las paredes interiores.
23
PONTN, D., Diseo De Un Sistema Para La Obtencin De Biol Mediante Los Residuos Slidos Orgnicos
Generados En El Cantn Joya De Los Sachas, 2010.
21
FUENTE: PONTN D., 2010
Graf. 1.3.6.5-1 Biodigestor Hind.
Este tipo de biodigestores no necesita un recipiente externo para almacenar el gas generado,
adems mantiene a una presin relativamente constante al interior de la campana lo que es
muy ventajoso.
1.3.6.6 Modelo Horizontal.
Se caracterizan por tener la cmara de digestin alargada, donde el material orgnico recorre
a lo largo del biodigestor producindose la degradacin anaerobia, en cuyos extremos se
sitan la cmara de carga y la cmara de descarga del sistema.
El modelo horizontal antes descrito, ayuda a que el la carga inicial no se mezcle con el
efluente, hacindolo til en el aprovechamiento de residuos que requieran un tratamiento
prolongado.
22
FUENTE: BIODIGESTORES ECONMICOS, 2009
Graf. 1.3.6.6-1 Biodigestor horizontal.
Estos modelos horizontales son conocidos como biodigestores familiares de bajo costo,
donde las familias campesinas que no tienen suficiente recursos optan por la construccin
este modelo, son fciles de implementar utilizando plsticos tubulares de polietileno.24
1.3.7 PARTES PRINCIPALES DEL BIODIGESTOR DE POLIETILENO.

1.3.7.1 Tubo de admisin.
Es el tubo por donde ingresa el sustrato a la cmara de digestin, este debe ser de 20 o 30
centmetros de dimetro, debe sumergirse a 15 centmetros en el sustrato para evitar fugas
del gas que se genere.
1.3.7.2 Fermentador y bolsa de almacenamiento.
Este es el principal componente del biodigestor, la bolsa de almacenamiento est en la parte

superior del biodigestor. El tamao del fermentador depende de la cantidad de desechos a
24
BIODIGESTORES ECONMICOS, Tipos de biodigestores, 2009.
23
fermentar por 0.3m3, pero este no debe ser muy grande, si la cantidad de desechos a tratar es
significativamente grande, se pueden conectar cmaras mltiples por medio de tuberas, lo
cual incrementara su eficiencia, su limitante es que ocupara un rea superficial extensa y
costosa. 25
1.3.7.3 Tubo del afluente.
Este tubo debe estar sumergido a 15 centmetros al igual que el tubo admisin cumple la
misma funcin para evitar el escape del gas, debe tener un dimetro de 4 a 6 pulgadas.
1.3.7.4 Tubo de metano.
Este tubo sirve para la conduccin del biogs generado en la parte superior de la bolsa, tiene
una salida que est sumergida en agua para drenar la humedad condensada.
1.3.7.5 Dispositivo de seguridad.
Es una vlvula de presin artesanal, el cual evita excesos de presin en el biodigestor, de tal
manera que impide que se generen rupturas en el sistema.
1.3.8 INSTALACIN.
Se realiza una zanja en el suelo, de modo que ingrese el biodigestor de manera adecuada,
esto ayudara a mantener una temperatura ideal al biodigestor, luego se a instala el tubo de
admisin del material orgnico y el tubo de salida afluentes en las esquinas. Se coloca el
tubo de conduccin de biogs y la vlvula de escape de presin en la parte superior, se llena
el sustrato y se pone en marcha la degradacin.
25
Una alternativa a la autosuficiencia energtica y de Biofertilizantes, 2011.
24
1.3.9 MANTENIMIENTO.
Por ser material plstico se debe tener mucho cuidado en el manejo para evitar rupturas,
adems pueden ser fcilmente reparadas usando adhesivos fuertes y con el mismo material,
el biodigestor tiene una durabilidad aproximadamente de 5 aos con un correcto uso.
1.3.10 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS BIODIGESTORES.26
1.3.10.1 Ventajas.
Ayuda a controlar la excesiva acumulacin de estircol en las zonas ganaderas.
Ayuda a satisfacer la demanda de alumbrado, gas para cocinar, produccin de
energa elctrica, etc.
Generacin de fertilizantes naturales ricos en nutrientes, para cultivos de los
campesinos.
Ayudan a controlar y minimizar la contaminacin ambiental,
sin aportar al
calentamiento global.
La disminucin de olores del estircol en los ranchos.
Controla la proliferacin de vectores que generan los excrementos y que causan
enfermedades en el ganado.
26
DIANA G, JORGE R, ROBINSON G, Y LUIS R, Experiencia Biodigestores tecnologa limpia para mitigar
el cambio climtico, 2010,
25
1.3.10.2 Desventajas.
Debe evitarse cambios bruscos de temperatura, mantenindola constante y cercana a
los 35 C.
Se puede generar cido sulfhdrico, lo que resulta corrosivo para el biodigestor.
Si no se tiene un monitoreo constante de la presin interior, puede explotar o generar
fugas de gas.
El tiempo de durabilidad depende del tipo de biodigestor a construir.
1.4
DISEO.
El diseo de los biodigestores debe responder tanto al lugar como el grado de aplicacin y a
la finalidad de la tecnologa aplicada. Conociendo la regin, la localidad, y el lugar donde se
va a estar ubicada la planta, y en funcin al material de carga que se dispone y que se va a
tratar, o de acuerdo a las necesidades de produccin, se seleccionar el sistema de digestin
ms adecuado.
Esta tecnologa puede ser elaborada dependiendo a los requerimientos del lugar, por lo cual
se establecen algunos criterios:
Necesidad de combustible.
Necesidades medioambientales.
Generacin de fertilizante natural.
Estircol disponible.
26
1.4.1 ESTIRCOL DISPONIBLE.27
El estircol fresco es la mejor materia prima utilizada para la produccin de biogs. Adems
se pueden usar cualquier otro tipo residuos orgnicos, evitando residuos duros (cascaras
duras) o de larga duracin de descomposicin. El estircol con mayor capacidad de
generacin de biogs es el porcino y las excretas humanas, pero el fertilizante que producen
es muy cido. El estircol ms utilizado y que ha dado buenas respuestas es el vacuno, por
ser un estircol equilibrado en su composicin, adems por animal se produce gran cantidad
de estircol, y por tanto es el ms fcil de recoger.
TABLA 1.4.1-1
PRODUCCIN DE ESTIRCOL FRESCO DIARIO.
FUENTE: HERRERO, H. 2008.
Ecuacin 5.4.1-1
Donde:
ED= Estircol disponible en Kg/da.

P= peso en Kg del animal.
E= estircol producido por cada 100 Kg de peso del animal.
27
HERRERO H, Gua De Diseo Y Manual De Instalacin De Biodigestores Familiares, 2008.
27
Para ser ms especficos en la cantidad de estircol disponible, se pueden hacer monitoreos a

una cabeza de ganado al da, sacar la media y multiplicar por el total de cabezas de ganado
disponible en la finca.
1.4.2 TEMPERATURA Y TIEMPO DE RETENCIN (TR).
Es el tiempo que requieren los microorganismos para degradar toda la materia orgnica y
generar los productos de dicho proceso. El tiempo de retencin depende exclusivamente de
la temperatura del lugar o regin donde se vaya a construir el biodigestor. As, a menores
temperaturas se requiere un mayor tiempo de retencin para generar los productos de la
digestin.
TABLA 1.4.2-1
TIEMPO DE RETENCIN SEGN LA TEMPERATURA.
FUENTE: MART, H. 2008.
1.4.3 CARGA DIARIA (CD).28

El desecho orgnico debe diluirse en agua para poder alimentar el biodigestor y facilitar la
accin de las bacterias anaerbicas para que se pueda producir Biogs, y fertilizante. La
dilucin recomendada actualmente es de 1:3 a 1:4 para evitar natas en el digestor que
dificulten o impidan la salida del gas.
28
PONTN D, Diseo De Un Sistema Para La Obtencin De Biol Mediante Los Residuos Slidos Orgnicos
Generados En El Cantn Joya De Los Sachas, 2010
28
Ecuacin 1.4.3-1
Donde:
CD= Carga diaria L/da.

CE= Cantidad de estircol utilizable.
1.4.4 VOLUMEN DEL BIODIGESTOR.29
El biodigestor se compone de dos zonas, la parte gaseosa donde se acumulara el biogs

generado por la biodigestin y la parte liquida que corresponde a la biomasa o sustrato, estas
dos secciones compones el volumen total del biodigestor.
El 25% corresponde a la parte gaseosa del total del biodigestor, mientras que la parte lquida
corresponde al 75% del mismo, de tal manera el volumen total ser la suma de ambos:
Ecuacin 1.4.4-1
Donde:
VD=Volumen del digestor.

VL=volumen del lquido.
VG=volumen del gas.
29
DIEGO A, Diseo Y Construccin De Un Digestor Anaerobio De Flujo Pistn Que Trate Los Residuos
Generados En Una Explotacin Ganadera De La Localidad De Loja, 2010.
29
Para calcular el volumen que corresponde a la parte lquida, se multiplica el tiempo

necesario para la degradacin del material orgnico por la carga diaria de estircol, este
tiempo de retencin depende exclusivamente de la temperatura y vara dependiendo el lugar
donde se instale el biodigestor.
Ecuacin 1.4.4-2
Dnde:
VL= volumen del lquido.

CD= carga diaria.
TR=tiempo de retencin.
El volumen gaseoso se calcula a partir del volumen lquido, siendo una tercera parte de este
ltimo.
Ecuacin 1.4.4-3
Dnde:
VG = Volumen del Gas.

VL= Volumen del lquido.
30
1.5
MARCO LEGAL.30
Las actividades ganaderas y agrcolas de la Provincia de Orellana se encuentran

permanentemente reguladas por el Ministerio De Agricultura Ganadera Acuacultura Y
Pesca.
La Agencia Ecuatoriana de Aseguramiento de Calidad del Agro Agrocalidad, es la
Autoridad Nacional Sanitaria, Fitosanitaria y de Inocuidad de los Alimentos, encargada de la
definicin y ejecucin de polticas, regulacin y control de las actividades productivas del
agro nacional.
Agrocalidad promueve en las diversas cadenas de produccin agropecuaria, procesos

sustentados en sistemas de gestin de la calidad, a fin de mejorar la produccin,
productividad y garantizar la soberana alimentaria, como entidad adscrita al Ministerio de
Agricultura, Ganadera, Acuacultura y Pesca.
Los ganaderos deben sujetarse
LA LEY DE SANIDAD ANIMAL, por lo cual en el
CAPTULO I NORMAS FUNDAMENTALES se resuelve lo siguiente:
Art. 1.- Corresponde al Ministerio de Agricultura y Ganadera, realizar la investigacin

relativa a las diferentes enfermedades, plagas y flagelos de la poblacin ganadera del pas y
diagnosticar el estado sanitario de la misma.
Estas tareas las emprender planificadamente con la participacin de las unidades

administrativas y tcnicas, entidades dependientes y adscritas y en estrecha coordinacin con
las instituciones pblicas o privadas, nacionales o internacionales, vinculadas al sector.
30
GADFO.
31
Art. 2.- El Ministerio adoptar las medidas encaminadas a conservar la salud de la ganadera
nacional, prevenir el aparecimiento de enfermedades, controlar las que se presentaren y
erradicarlas.
En la ejecucin de estas medidas tambin participar el sector privado, de conformidad con

la presente Ley y sus Reglamentos.
Art. 3.- El Ministerio de Agricultura y Ganadera, desarrollar permanente actividad de

educacin sanitaria, emprender en las campaas de divulgacin que fueren necesarias y
propender a la capacitacin y adiestramiento de su personal y de los ncleos de
productores, de manera especial de los sectores campesinos organizados.
Art. 4.- El Ministerio de Agricultura y Ganadera ejercer el control sanitario de las

explotaciones ganaderas, establecimientos de preparacin de alimentos para el consumo
animal, fbricas de productos qumicos y biolgicos de uso veterinario y de su
almacenamiento, transporte y comercializacin.
Para la efectividad de dicho control, requerir el concurso de las autoridades y agentes de

polica.
Art. 5.- El Ministerio de Salud Pblica, en coordinacin con el de Agricultura y Ganadera,

controlar la calidad de los productos de origen animal destinados al consumo humano sean
naturales, semi-elaborados o elaborados, de acuerdo con los requisitos planteados en los
Cdigos, guas de prctica y normas tcnicas ecuatorianas elaboradas por el Instituto
Ecuatoriano de Normalizacin y, prohibir o retirar del comercio los que sean perjudiciales
a la salud humana.
32
Art. 6.- Para los efectos de la presente Ley, se entiende por ganadera toda explotacin de
especies domsticas con fines productivos econmicos sociales.
Segn TEXTO UNIFICADO DE LEGISLACION SECUNDARIA DEL MAG, LIBRO II

Ttulo XII De La Importacin Y Produccin De Fertilizantes resuelve lo siguiente:
Captulo I
Art. 1.- Para la aplicacin del presente reglamento se considerar incorporada la

terminologa establecida actualmente y las que en el futuro determinen las normas tcnicas
del Instituto Ecuatoriano de Normalizacin y la Divisin de Insumos del Ministerio de
Agricultura y Ganadera.
Acido hmico: Sustancia de naturaleza cida que se forma en el proceso de humificacin de

la materia orgnica:
Adhesivos: Sustancia que sirve para fijar o adherir el fertilizante a la superficie aplicada.
Aditivo: Sustancia que sirve para mejorar las propiedades de un fertilizante o las condiciones
del suelo.
Antiglomerante: Sustancia utilizada mediante tratamiento superficial para evitar la

aglomeracin a apelinazamiento de los fertilizantes.
Coadyuvante: Sustancia que puede modificar favorablemente la eficacia de un fertilizante.

Enmienda: Es todo producto cuya accin fundamental es la modificacin de las condiciones
fsicas del suelo, particularmente del PH.
33
Fertilizante completo: Es el que contiene los tres nutrientes primarios en la cantidad

suficiente para tener el valor de tal.
Fertilizante simple: Es el que contiene uno de los tres nutrientes primarios (N, P, K,)
necesarios para la nutricin de los vegetales.
Fertilizante compuesto: Es el que contiene por lo menos dos de los tres nutrientes primarios.
Fertilizante complejo: Es el producto resultante de la combinacin o reaccin qumica de dos

o ms fertilizantes.
Fertilizante cristalizado: Aqul que se presenta bajo forma cristalina, claramente visible
(Sulfato de Amonio).
Fertilizante revestido: Aqul en que los grnulos por motivos diversos estn cubiertos por
una capa que modifica o mejora su accin (Antialpemazantes, adicin de tres nutrientes,
coadyuvantes, retardantes, etc.).
Fertilizante granulado: El que se presenta bajo forma de grnulos, ms o menos especficos,

resultantes del proceso industrial de granulacin.
Fertilizante foliar: Sustancia o mezcla de sustancia cuyos elementos nutritivos se destinan a

ser aplicados en solucin diluida a la masa foliar del cultivo.
Inoculante: Producto de origen biolgico que incorporado al suelo y/o a la semilla, ayuda a
que las plantas puedan aprovechar en mejor forma los elementos nutritivos.
Relleno: Material inerte que ayuda a completar las cualidades fsicas de un fertilizante.
34
Muestra oficial: Es la cantidad de fertilizante, tomada por un tcnico autorizado para ello,
segn lo prescribe la Norma Tcnica Ecuatoriana INEN 220 y el presente reglamento.
Tcnico de fertilizantes: Persona natural que designada por el Ministerio de Agricultura y

Ganadera, tiene a su cargo la vigilancia del cumplimiento de las normas reglamentarias.
Importador de fertilizantes: Persona natural o jurdica que bajo la autorizacin del Ministerio
de Agricultura y Ganadera, a travs de la Divisin de Insumos de la Direccin Nacional
Agropecuaria, se dedica a importar fertilizantes.
Productor de fertilizantes y afines: Persona natural o jurdica que, con la autorizacin del
Ministerio de Agricultura y Ganadera, se dedica a la fabricacin de fertilizantes y afines.
Divisin de Insumos: Es la Unidad Tcnica perteneciente a la Direccin Nacional
Agropecuaria del
Ministerio de Agricultura y Ganadera, encargada de velar por el cumplimiento del presente

reglamento.
Conservar el recurso suelo como patrimonio nacional, mediante la aplicacin de

tcnicas y procedimientos adecuados;
Concienciar a la poblacin del pas y especialmente al campesino sobre la necesidad

de conservar los recursos naturales renovables; y,
Conservar e incrementar la fertilidad natural de los suelos del pas.
Captulo III De la produccin de fertilizantes y afines
Art. 9.- Del registro del productor o fabricante. Toda persona natural o jurdica interesada en
producir fertilizantes o afines, deber inscribirse como productor en la Divisin de Insumos
de la Direccin
35
Nacional Agropecuaria del Ministerio de Agricultura y Ganadera, para lo cual debe

acompaar lo siguiente:
Solicitud al Director Nacional Agropecuario, incluyendo nombre y direccin del

solicitante;
Una nmina, con el currculum vitae del personal tcnico que labora en la empresa;
Una descripcin de los equipos e instalaciones que posee y que garanticen el proceso
de elaboracin y control interno de la calidad de los productos;
Supervisin a la planta por parte del Ministerio de Agricultura y Ganadera, donde se

elaborarn las frmulas de los fertilizantes y afines;
Si el interesado es una persona jurdica: adjuntar un certificado de su existencia legal

y/o nombramiento del representante de la compaa; y,
Si el solicitante es una persona natural: adjuntar copia de la cdula de ciudadana.
Art. 10.- Obligaciones de los productores.
Presentar hasta el 30 de noviembre de cada ao a la Divisin de Insumos de la

Direccin Nacional Agropecuaria del Ministerio de Agricultura y Ganadera, el plan
de produccin previsto para el ao prximo;
Suministrar oportunamente, cuando as lo requiera la Divisin de Insumos de la

Direccin Nacional Agropecuaria, los datos actualizados sobre la produccin; y,
Facilitar a los tcnicos del MAG, la inspeccin y toma de muestras de los

fertilizantes y afines para el respectivo anlisis de calidad.
36
CAPTULO II
PARTE EXPERIMENTAL.
Para el correcto diseo del biodigestor, a fin de garantizar la produccin de biogs y

biofertilizantes, se realiz en primera instancia el reconocimiento del rancho y del lugar
donde se genera la mayor cantidad de estircol puro y fresco, una vez identificado el lugar se
recogen las muestras que sern analizadas en un laboratorio acreditado, la cual ayudar a la
caracterizacin del mismo en los parmetros fsicos, qumicos y bacteriolgicos.
Adems se realiza un modelo de biodigestor a escala piloto, utilizando una caneca plstica
con capacidad de 60 litros para la produccin de biogs y biofertilizante, cuya prctica sirve
como punto de referencia y de partida para el diseo y dimensionamiento del biodigestor que
se aplicar en el Rancho Vernica.
Para lo antes mencionado es primordial determinar el nmero de cabezas de ganado, la

cantidad de estircol diaria que produce el rancho, y la cantidad disponible de estircol
utilizable para la biodegradacin.
La presente investigacin para el Diseo de un Biodigestor de Polietileno para la obtencin

de biogs a partir del estircol de ganado, se la realizo en El Rancho Vernica, ubicado en el
km 13 va Coca-Lago Agrio, situada en la Parroquia Nuevo Paraso del Cantn Francisco de
Orellana de la Provincia de Orellana.
37
Tabla 2-1
UBICACIN GEOGRFICA DEL RANCHO VERNICA
LATITUD
02504.35S
LONGITUD
77 0026.82O
ELEVACIN
267msnm
FUENTE: GOOGLE MAPS, 2013.
FUENTE: GOOGLE MAPS, 2013.
Graf. 2-1 Ubicacin del Rancho Vernica
2.1
MUESTREO.
El muestreo nos ayuda para la recoleccin de informacin, es por ello que se identifica el
punto de muestreo donde se recogen las muestras representativas, y que garanticen
resultados confiables a la hora de someter a los anlisis fsicos, qumicos y bacteriolgicos,
en el Laboratorio de Suelos, Aguas y Plantas LABSU.
38
TABLA 2.1-1
ESTRATEGIA DE MUESTREO.
Lugar de muestreo
Nmero de
muestras
Das de
muestreo
Total de
muestras
Total de muestras
analizadas
Corral
FUENTE: EYNER TOALA, 2013.
2.2
METODOLOGA.
Se aplica el mtodo cuantitativo para la determinacin de los componentes principales del

biodigestor. Las muestras recogidas en el Rancho Vernica se la realizaron a travs del
muestreo aleatorio simple, donde se recogi 2 muestras representativas de estircol fresco de
1 Kg cada una, en el corral del rancho a las 7 am en das diferentes, estas muestras se
trasladarn en un tiempo mximo de 1 hora al laboratorio para realizar los anlisis del
mismo, a travs de los parmetros fsicos, qumicos, y bacteriolgicos.
2.2.1 MTODOS Y TCNICAS.
2.2.1.1 Mtodos.
Los mtodos aplicados en los anlisis de los parmetros de cada una de las muestras,
utilizadas por el laboratorio acreditado LABSU, Son los siguientes:
TABLA 2.2.1.1-1
PARMETROS A ANALIZAR
PARMETROS
Slidos totales.
Materia orgnica.
Carbono orgnico total.
MTODO/ TCNICA /REFERENCIA

SM 2540 B
GRAVIMTRICO
EPA 9060
39
Nitrgeno total.
Fosforo.
Potasio.
Manganeso.
Zinc.
Cobre.
Hierro.
Humedad.
Coliformes totales.
Coliformes fecales.
KJELDAHL,EPA351.2
Booker Tropical Soil Manual
Gravimtrico
SM 9222 B
SM 9222 D
El mtodo utilizado para el diseo de los planos del Biodigestor resulta en la aplicacin del
Software AUTICAD 2010 a escala 1:1.
2.2.1.2 Tcnicas.
Las tcnicas para los anlisis de los parmetros fsicos, qumicos y bacteriolgicos, se
encuentran descritos en la Tabla 2.2.1.1-1 realizado por el laboratorio acreditado.
40
2.3
DATOS EXPERIMENTALES.
2.3.1 DIAGNOSTICO.
Al conocer la actividad ganadera que se realiza en el Rancho Vernica y la generacin de

residuos orgnicos
(estircol), que se depositan libremente en el ambiente, se puede
evidenciar la acumulacin excesiva de este, como tambin la proliferacin de vectores que

afectan al ganado, y a las personas que habitan en el rancho.
En este sentido para darle un correcto uso y manejo al estircol, y as minimizar el impacto
generado por la acumulacin excesiva, y a su vez aprovecharlo para la produccin de biogs
y bioabono, es necesario realizar una cuantificacin y caracterizacin del mismo, esto nos
ayudara a determinar la cantidad de slidos totales y la cantidad de agua (humedad) presente
en el estircol, para estimar las cantidades de producto que se obtendr al final del proceso
de biodigestin, como tambin el correcto dimensionamiento del biodigestor.
2.3.2 DATOS.
TABLA 2.3.2-1
CARACTERIZACIN DEL ESTIRCOL.
PARMETROS
UNIDAD
MUESTRA
1
MUESTRA
2
Slidos totales.
Materia orgnica.
Nitrgeno total.
Fosforo.
Potasio.
Manganeso.
Zinc.
Cobre.
Hierro.
Humedad.
Coliformes totales.
Coliformes fecales.
%
%
%
%
mg/Kg
mg/Kg
mg/Kg
mg/Kg
mg/Kg
mg/Kg
%
Col/g
Col/g
51,4
25,76
14,94
1,29
125,06
17442,87
269,34
100,36
21,81
1811,25
48.6
3,3x106
2,4x106
46,12
27,30
15,84
1,36
128,59
13013,68
306,21
104.66
22,10
867,85
53,88
5,7x105
5,0x104
PEE-LABSU
PEE-LABSU-49
PEE-LABSU-67
PEE-LABSU-66
PEE-LABSU-71
PEE-LABSU-73
PEE-LABSU-06/76
PEE-LABSU-06/77
PEE-LABSU-06/77
PEE-LABSU-06/77
PEE-LABSU-06/77
PEE-LABSU-38
PEE-LABSU-44
PEE-LABSU-43
MTODO/ NORMA
/REFERENCIA
SM 2540 B
GRAVIMTRICO
EPA 9060
KJELDAHL,EPA351.2
Gravimtrico
SM 9222 B
SM 9222 D
FUENTE: LABORATORIO DE SUELOS, AGUAS Y PLANTAS LABSU.
41
La tabla 2.3.2-1 indica los anlisis realizados en las muestras de estircol, de los cuales los
slidos totales, y la humedad son utilizados para el dimensionamiento del biodigestor,
mientras que los dems parmetros ayudan a la caracterizacin del mismo.
TABLA 2.3.2-2
GENERACIN DIARIO DE ESTIRCOL EN EL CORRAL.
Da
Peso
Kg
Peso
(Lb)
136
299.8256
103
227.0738
109
240.3014
151
332.8946
145
319.667
142
313.0532
159
350.5314
155
341.713
154
339.5084
10
147
324.0762
11
138
304.2348
12
135
297.621
13
157
346.1222
14
143
315.2578
15
116
255.7336
Promedio
diario (Kg)
Promedio
diario (Lb)
139.3333333
307.174267
FUENTE: EYNER TOALA.
En la tabla 2.3.2-2 se indica la cantidad de estircol producida diariamente en el corral, cabe

destacar que es el estircol producido durante el periodo de permanencia del ganado en el
corral, este dato que fue medido durante 15 das con 10 vacas que entran en el corral.
42
TABLA 2.3.2-3
GENERACIN DE ESTIRCOL DIARIO POR VACA.
Da
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Peso
diario
Kg
20
19.5
17
18.5
18
17
17.5
21
19
19
Peso
Promedio Promedio
diario
diario
diario
(Lb)
(Kg)
(Lb)
44.092
42.9897
37.4782
40.7851
39.6828
18.65
41.11579
37.4782
38.5805
46.2966
41.8874
41.8874
FUENTE: EYNER TOALA.2013.
En la tabla 2.3.2-3 se indica la cantidad de estircol producido por animal, este dato fue
medido durante 10 das.
2.3.3 DATOS ADICIONALES.

TABLA 2.3.3-1
CONDICIONES CLIMTICAS EN FRANCISCO DE ORELLANA.
N
DESCRIPCIN
VALOR
Altitud
254 a 300 m.s.n.m.
Temperatura media (Tm)
26 C
Humedad relativa media (HRM)
83-88%
Precipitacin promedia anual
2800 a 4500 mm
FUENTE: METEOROLOGA ORELLANA, WWW.TUTIEMPO.NET
43
TABLA 2.3.3-2
RELACIONES DE BIOGS DE ESTIRCOL DE GANADO VACUNO.
PESO
(KG)
DESCRIPCIN
RELACIN
DESCRIPCIN.
Estircol Fresco(EF)
0.20Kg
Slidos Totales (ST)
Slidos Totales (ST)
0.8 Kg
Slidos Voltiles (SV)
Slidos Totales (ST)
3
4
5
6
7
1
1
1
1
1
0.3 m
Slidos Totales (ST)
0.25 m
Slidos Totales (ST)
Slidos Totales (ST)

Slidos Totales (ST)
0.2m
Biogs @ (35C y Pr. Atm.)

0.16 m
0.10 m
FUENTE: THIRD ANNUAL BIOMASS ENERGY SYSTEMS CONFERENCE.
TABLA 2.3.3-3
RELACIN ESTIRCOL - AGUA.
ORIGEN
RELACIN
1
2
3
Bovino Fresco
Bovino Seco
Porcino
1:1
1:2
1:2
Aves
1:1
Equino
1:2
Desechos humanos
1:1
Desechos vegetales
1:0.5-2
FUENTE: ING. CARRASCO FRANKLIN. (2008). NOTA DE AULA DE ENERGAS NO CONVENCIONALES
44
CAPTULO III
DISEO DEL BIODIGESTOR.
En esta seccin se recogen los puntos bsicos que deben considerarse para realizar el
correcto diseo del digestor, adems depende de mltiples parmetros, los cuales determinan
dicho dimensionamiento.
3.1
CONSTRUCCIN DEL BIODIGESTOR A ESCALA PILOTO.
Con la construccin del biodigestor de polietileno a escala piloto, se garantiza la produccin

de biogs y biofertilizante para el Rancho Vernica, adems tomamos en cuenta parmetros
necesario para el diseo general del biodigestor, como es el tiempo retencin necesario para
la degradacin de la materia orgnica dentro de la cmara de digestin, se toma en cuenta
cada una de las partes que lo componen y las condiciones de la zona.
3.1.1 MATERIALES.
Los materiales utilizados para el biodigestor a escala piloto son los siguientes:
Caneca plstica con capacidad de 60 L.
Adaptador de media pulgada.
Dos neplos de media pulgada.
Codo de 90 de media pulgada.
Tee de media pulgada.
Una llave de paso de media pulgada.

45
Tuvo Pvc de media pulgada.
Reduccin rosca por fuera de media pulgada.
Manguera de gas.
Boquilla.
Tefln o pega tubo.
Botella plstica.
3.1.2 REACTIVOS.
Estircol.
Agua.
3.1.3 MONTAJE DEL BIODIGESTOR A ESCALA PILOTO.
Para realizar las instalaciones del biodigestor, hay que tener en cuenta que los accesorios de
Pvc se encuentren hermticamente sellados con tefln o pega tubo, para no tener fugas
cuando se empiece a generar biogs.
Se hace un agujero en la tapa de la caneca plstica, se coloca el acople o adaptador de media

pulgada, de tal modo que se eviten fugas de gas, procurando que debe estar bien fijo.
FUENTE: EYNER TOALA
Fig. 3.1.3-1 Instalacin de los accesorios.
46
Se coloca el neplo en la parte superior del adaptador, seguido del codo de 90,
procurando que enrosque hasta el final.
FUENTE: EYNER TOALA
A continuacin se toma el tubo Pvc de media pulgada y se coloca la Tee, el neplo, la llave de
paso, la reduccin y la manguera de gas con una boquilla, de la siguiente manera utilizando
tefln o pega tubo.
FUENTE: EYNER TOALA
47
Se coloca una botella plstica con un agujero en la parte superior, esta funcionar como una
vlvula de escape de gas cuando haya demasiada presin.
FUENTE: EYNER TOALA
Una vez armado el biodigestor a escala piloto y se procede a llenar el sustrato con una
relacin de 1:1 de estircol agua.
FUENTE: EYNER TOALA
Graf. 3.1.3-1 Biodigestor a escala piloto.
48
3.1.4 CANTIDAD DEL SUSTRATO.
3.1.4.1 Determinacin densidad del estircol.
Para el clculo de la densidad del estircol, se realizo una prctica para determinar el
volumen que contiene una porcin de estircol fresco, esta prctica consiste en colocar 9 Kg
de estircol fresco en un recipiente cilndrico graduado y con agua, de modo que al sumergir
el estircol obtendremos una altura h.
FUENTE: EYNER TOALA
Fig. 3.1.4.1-1 Densidad del estircol.
De esta manera se obtiene la altura de 0,24 m que alcanza los 9 kg de estircol fresco al
desplazar el agua, en un balde cilndrico de dimetro de 0,22m.
Para calcular el volumen del estircol contenido en el cilindro se aplica la siguiente formula.
49
Ecuacin 3.1.2.-1.
Dnde:
= valor de Pi.
r= radio del cilindro.
h=altura que alcanza el estircol en el cilindro.
Luego del volumen obtenido en la prctica, se procede al clculo de la densidad a partir de la

formula bsica.
Ecuacin 3.1.2.1-2.
Dnde:
= densidad.
M= masa del estircol.
V= volumen.
50
La densidad del estircol corresponde a 986,49Kg/m3 que es un valor aproximado al valor de

la densidad del agua de 1.000Kg/m3.
3.1.4.2 Determinacin de la cantidad del sustrato.
Para la cantidad de sustrato que va a ingresar en los 60 L de capacidad de la caneca, se toma

en cuenta que el 75% de capacidad de la caneca corresponder al sustrato, y el 25% restante
al biogs, de esta se tiene lo siguiente.
Ecuacin 3.1.4.2-1
Donde:
Vs= volumen del sustrato.

Cc= capacidad de la caneca.
51
La cantidad se sustrato que ingresar en la caneca plstica ser de 45 L, tomando en cuenta

una relacin de estircol-agua de 1:1 de acuerdo a la tabla 2.3.3-3, establecemos lo siguiente:
22.5 L de estircol + 22.5 L agua = 45 L de sustrato
Utilizando la densidad del estircol se transforma los 22,5 L de estircol en Kilogramos, este
valor nos da 22,2 Kg de estircol, si utilizamos el valor de la densidad del agua, esta no
influye de manera significativa en los valores de peso del estircol y del agua, por lo que
decimos entonces que:
22.5 Kg de estircol + 22.5 Kg agua = 45 Kg de sustrato
Es decir, se pesar 22.5 Kg de estircol y se mezclar con 22.5 kilogramos o litros de agua.
Una vez realizado los clculos y construido el biodigestor a escala piloto, se pone en marcha
la digestin anaerbica, se hace un monitoreo constante del proceso para establecer el
nmero de das utilizados en la degradacin y produccin de biogs y fertilizante.
Una vez realizada la prctica se concluye que el tiempo de retencin necesario para la
biodegradacin de la materia orgnica en el Rancho Vernica es de 40 das, este dato es
esencial para el dimensionamiento, adems se evidencia una muy buena produccin de
biogs, y lo ms importante se redujo significativamente el olor del estircol, por lo que se
refleja una buena degradacin del sustrato.
52
3.2
CLCULOS DEL DISEO.
3.2.1 CLCULO DE LA GENERACIN DE ESTIRCOL DIARIO DEL

RANCHO.
Para realizar el clculo de la generacin de estircol que se produce diariamente en todo el

rancho, se toma en cuenta el nmero de reses (33 cabezas de ganado), adicionalmente de la
Tabla 2.3.2-2 se toma el valor promedio de generacin de estircol por vaca/da (18.65Kg),
y se procede a efectuar la operacin.
Ecuacin 3.1.1-1.
Dnde:
ETr = Cantidad total de estircol generado en el rancho en un da.

EpV = cantidad promedio de estircol generada por una vaca al da.
#Vr = nmero de cabezas de ganado disponible en el rancho.
3.2.2 CLCULO DE LA GENERACIN DE ESTIRCOL DIARIO DEL CORRAL.
Para realizar el clculo de la generacin de estircol que se produce diariamente en el

rancho, se toma en cuenta el nmero de vacas (10 cabezas de ganado), adicionalmente de la
53
Tabla 2.3.2-2 se toma el valor promedio de generacin de estircol por vaca/da (18.65Kg),
y se procede a efectuar la operacin.
Ecuacin 3.1.2-1.
Dnde:
ETc = Cantidad total de estircol generado en el corral en un da.

EpV = cantidad promedio de estircol generada por una vaca al da.
#Vc = nmero de cabezas de ganado disponible en el corral.
3.2.3 VOLUMEN DISPONIBLE DE ESTIRCOL.
El volumen disponible de estircol hace referencia a la cantidad de excremento que est en

condiciones de ser usada en su totalidad, a su vez se encuentre puro y sin residuos de tierra
u otro material no degradable, de esta manera el volumen del estircol usado es aquel
producido por 10 cabezas de ganado que se encuentran en el corral, de la Tabla 2.3.2-2 se
toma el valor promedio de generacin de estircol por vaca/da (18.65Kg), adicionalmente se
usa el valor de la densidad del estircol para transformar el peso en volumen.
Ecuacin 3.1.4-1.
54
Dnde:
VEF = volumen disponible de estircol fresco.

ETc = Cantidad total de estircol generado en el corral en un da.
D = Densidad del estircol.
3.2.4 VOLUMEN DE BIOGS.
Partiendo de los 186.5 Kg de estircol que se genera en el corral diariamente, se toma la

relacin ms idnea de acuerdo a las condiciones ambientales de la Tabla 2.3.3-2
comparadas con las del sitio donde se realizar la digestin anaerbica del estircol, de los
anlisis realizados en el laboratorio LABSU Tabla 2.3.2-1 Caracterizacin del estircol se
toma la cantidad de slidos totales producidos por 1Kg de estircol fresco, de esta manera el
volumen del biogs producido resulta as.
Valor promedio de slidos totales de la Tabla 2.3.2-1
PESO
(KG)
DESCRIPCIN
RELACIN
DESCRIPCIN.
Estircol Fresco(EF)
0.20Kg
Slidos Totales (ST)
55
Relacin de la tabla 2.3.3-2
3.2.5
PESO
(KG)
DESCRIPCIN
RELACIN
DESCRIPCIN.
Slidos Totales (ST)
0.2m3
VOLUMEN DE SUSTRATO.
Se realiza la relacin estircol agua en base a la tabla 2.3.3-3 relacin 1:1 de esta manera
queda as:
Ecuacin 3.1.6-1
Donde:
Vs=Volumen del sustrato

VEF = volumen disponible de estircol fresco.
56
3.2.6 VOLUMEN DE CARGA
Para la produccin de biogs y bioabono, el tiempo de retencin segn las condiciones

climticas de la zona, y el resultado de la prctica del biodigestor a escala piloto son 40 das,
a partir de este dato consideramos un tiempo de alimentacin de 10 das.
Ecuacin 3.1.7-1
Dnde:
VC10dias= Volumen de carga a los 10 das.

#das= nmeros de das para realizar la carga del sustrato.
Adicionalmente incluimos al volumen de carga las siguientes consideraciones:
Factor de seguridad FS = 5%
Volumen de la parte gaseosa que corresponde a VG = 25%
De esta manera tenemos el volumen total del biodigestor con una carga del sustrato de 10
das.
57
Ecuacin 3.1.7-2
Dnde:
VTD= Volumen total del digestor.

VC10dias= Volumen de carga a los 10 das.
FS= factor de seguridad.
VG= volumen de la parte gaseosa.
3.2.7 DIMENSIONAMIENTO DEL TANQUE BIODIGESTOR
Para disear el tanque biodigestor partimos del volumen total obtenido en la ecuacin 3.1.72 que corresponde a 4.849 m3, consideramos un dimetro de 2 m para diseos de tanques
cilndricos, y utilizamos la siguiente frmula:
Ecuacin 3.2.7-1
Dnde:
V= volumen total del tanque biodigestor.

= valor de Pi.
58
r = radio
h= altura.
Despejando h tenemos que:
3.2.8 DETERMINACIN DE LA EFICIENCIA.
Se determina la eficiencia con la que trabajar el biodigestor utilizando la siguiente frmula.

Ecuacin 3.2.8-1
Donde:
h=eficiencia del biodigestor.
P= Energa Producida.
T= Energa total.
59
Se calcula la energa que produce 1.865 Kg estircol fresco, esta cantidad corresponde al
estircol utilizable para el dimensionamiento del biodigestor. Se utiliza un factor de
conversin de 1m3 de biogs 6,5 Kw.h energa.
Se calcula la energa que produce 2.062,5 Kg estircol fresco, esta cantidad corresponde al
llenado del sustrato para el volumen nominal del tanque de polietileno, se utiliza un factor de
conversin de 1m3 de biogs 6,5 Kw.h energa.
60
3.3
RESULTADOS
TABLA 3.3-1
CARACTERIZACIN DEL ESTIRCOL FRESCO DEL RANCHO VERNICA.
N
PARMETROS
UNIDADES
RESULTADO
PROMEDIO
Slidos totales.
48,76
Materia orgnica.
26,53
15,84
Nitrgeno total.
1,323
Fosforo.
mg/Kg
126,825
Potasio.
mg/Kg
15228,27
Manganeso.
mg/Kg
287,775
Zinc.
mg/Kg
102,51
Cobre.
mg/Kg
21,955
10
Hierro.
mg/Kg
1339,55
11
Humedad.
51,24
12
Coliformes totales.
Col/g
1,935x6
13
Coliformes fecales.
Col/g
1,225x6
14
Densidad.
Kg/m3
986,49
FUENTE: EYNER TOALA
TABLA 3.3-2
RESULTADOS DEL BIODIGESTOR A ESCALA PILOTO.
N
DESCRIPCIN
UNIDADES
RESULTADO
Capacidad del biodigestor
60
Volumen del sustrato
45
Relacin estircol-agua
1:1
Cantidad de estircol
Kg
22,5
Cantidad de agua
22,5
Tiempo de retencin
das
40
Temperatura media
26
FUENTE: EYNER TOALA
61
TABLA 3.3-3
DIMENSIONAMIENTO DEL BIODIGESTOR.
DESCRIPCIN
UNIDADES
RESULTADO
Estircol diario del rancho.
Kg/da
615,45
Estircol diario del corral.
Kg/da
186,5
Volumen disponible de
estircol.
L/da
186,5
Relacin estircol-agua
1:1
Volumen del sustrato
L/da
373
Volumen de carga en 10 das
3.730
Factor de seguridad
Volumen gas
25
Volumen total del biodigestor
4.849
10
Dimetro del biodigestor
11
Altura del biodigestor
1,54
12
Eficiencia
90,42
62
3.4
PROPUESTA
A travs del diagnstico se encontr que el principal problema en el rancho vernica es la

acumulacin excesiva de estircol depositado libremente en el ambiente, para lo cual se
dise un sistema de biodigestores continuos, a fin de utilizar todo el material orgnico
producido en el corral y minimizar significativamente el impacto.
Basados en los resultados del dimetro, altura y volumen total del biodigestor, se puede
encontrar en el mercado tanques de polietileno de 5000 litros plastigama que se ajustan a las
dimensiones.
Para el diseo se toma en cuenta el tiempo de retencin de 40 das, se utiliza 4 tanques

plastigama de 5000 litros, con un tiempo de carga del sustrato de 10 das, donde cada da
ingresa al tanque 373 litros de sustrato.
Cada tanque consta con una tubera para conduccin de biogs, un manmetro, llaves de
paso, una vlvula de fuga de presin artesanal, y una tubera de desage como se muestra en
el grfico.
Graf. 3.4-1 Biodigestor de 5000L.
63
En el diseo consta de una superficie plana preferiblemente de cemento de 18,5 m de largo y

5 m de ancho, donde los tanques sern ubicados a 1m de distancia entre ellos, para facilitar
la carga del sustrato en los tanques biodigestores.
TABLA 3.4-1
ESTRATEGIA DE CARGA DEL SUSTRATO.
Das
10
20
30
40
1ro
2do
3er
4to
Tanques
La tabla nos indica que el primer tanque se llena en los primeros 10 das, al onceavo da se
empieza a llenar el segundo tanque hasta el da 20, al da 21 se empieza a llenar el 3er tanque
durante 10 das, es decir hasta el da 30, al da 31 se empieza a llenar el 4to tanque durante
10 das, de esta manera al llegar el da 40 el primer tanque completa el tiempo de retencin y
se obtendrn los productos de la biodigestin, podr ser vaciado y limpiado para ser cargado
nuevamente, y as para cada uno de los tanques cumpliendo con un ciclo continuo, se
aumenta un 5to tanque para el almacenamiento del biofertilizante, este ser utilizado para
fertilizar los cultivos propios del rancho, como tambin podr ser vendido o regalado a las
fincas aledaas.
Para facilitar la carga del sustrato a los 4 tanques biodigestores de polietileno, se disea una
escalera que puede ser de cemento o de madera con 6 escalones, un soporte metlico
corredizo sobre dos ngulos de 90 como lo muestra la figura.
64
Graf. 3.4-2 Diseo de escalera y soporte metlico para facilitar llenado del sustrato.
Sobre el soporte metlico se coloca un tanque rectangular plastigama de 500 L con una llave
de paso en el fondo, este tanque sirve para realizar la mezcla dira del sustrato,
adicionalmente se coloca un canal desmontable para llenar el sustrato en los tanques
biodigestores como lo indica los siguientes grficos.
65
Graf.3.4-3 Tanque plastigama 500L para mezcla del sustrato.
Graf. 3.4-4 Llenado del sustrato con el canal desmontable.
66
Dentro de los materiales que se toman en cuenta para el diseo de cada uno de los tanques
biodigestores y sus partes, se han seleccionados como alternativas viables y fcilmente
accesibles en el mercado, esta lista compone los materiales importantes para su ensamblaje
descritos en la siguiente tabla.
TABLA 3.4-2
MATERIALES Y ACCESORIOS PARA LOS BIODIJESTORES.
Medida
Costo $
Unidad
Cantidad
Costo
Total.
Codo 90 PVC
1 Pulgada
3,05
14
42,70
Llave de paso
PVC
1 Pulgada
12,50
19
237,50
Manmetro PVC
1 Pulgada
5,75
23,00
Tee 90 PVC
1 Pulgada
3,60
10,80
Unin universal
1 Pulgada
6,90
55,2
Tubo PVC
1 Pulgada
6m
37,00
148,00
Tanque cilndrico
plastigama
5000 Litros.
950,00
4.750,00
Material
Grfico
67
Tanque
rectangular
plastigama
500 Litros
120
120,00
Canal
rectangular.
Rectangular
3m
17,50
17,50
Garrucha para
riel
En V 200kg
13,00
52,00
Angulo de 90
lados iguales
60x60x4
Long. 6m
10,20
51,00
Tubo de acero
cuadrado
50x50x4
Long. 6m
15,50
46,50
Total $ 5554,20
El costo total de los materiales para los biodigestores es de $ 5.554,20 ms 200 que
corresponde a la mano de obra para el ensamblaje.
3.5
ANLISIS Y DISCUSIN DE RESULTADOS.
Obtenidos los anlisis del laboratorio LABSU, correspondientes a la caracterizacin del

estircol en la tabla 3.3-1, representan gran contenido de agua y materia orgnica, por lo
cual, el 51,24% de humedad influye en la eleccin de la proporcin de estircol-agua, esto
indica que los clculos para determinar el volumen de carga del sustrato depende de la
relacin escogida para que el proceso de biodigestin resulte eficiente, adicionalmente cabe
destacar que la densidad del estircol fresco 986,49 Kg/m3 se acerca al valor de la densidad
del agua, y se considera utilizar cualquiera de estas para realizar los clculos respectivos.
Los valores de los parmetros de la Materia orgnica, Carbono Orgnico Total, Nitrgeno
Total,
Fosforo
disponible,
Potasio,
Coliformes
Totales,
Coliformes
Fecales
Microelementos (Cu, Fe, Mn, Zn), son parmetros exclusivos para la caracterizacin del
68
estircol de ganado vacuno, lo cual no influyen de manera directa en los clculos para el
dimensionamiento del biodigestor.
En la Tabla 3.3-2 se encuentran los resultados de la construccin del biodigestor a escala

piloto, lo cual, a travs de la prctica permiti validar la investigacin y garantizar la
produccin de biogs y biofertilizante, estableciendo el tiempo de retencin para la
degradacin biolgica en el rancho Vernica de 40 das, a una temperatura promedio de
26C y relacin 1:1 de estircol fresco-agua, estos valores son especficos para la generacin
de los productos de la biodigestin en la zona.
Los datos de la Tabla 3.3-3, correspondientes al dimensionamiento del biodigestor, se

encuentran descritos en primera instancia, en base a las mediciones obtenidas en el rancho
para la cuantificacin total del estircol y el volumen disponible para el proceso de
biodigestin, de tal manera, que el dimensionamiento cuenta con un factor de seguridad del
5% ms el 25 % que corresponde a la parte gaseosa, alcanzando el volumen total de 4.849
litros, el cual permite el clculo de las dimensiones del biodigestor. Para el
dimensionamiento del biodigestor se toma
dimetro de 2m para diseos de tanques
cilndricos, obteniendo una altura del de 1,54 m, que son ptimas para el proceso de
biodigestin y fcilmente ajustables en el mercado.
69
CAPITULO IV
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
4.1
CONCLUSIONES.
Luego del anlisis de laboratorio del estircol de ganado vacuno se identific los
siguientes datos: Slidos Totales 48,76 %, Materia orgnica 26,53 %, Carbono
Orgnico Total 15,84 %, Nitrgeno Total 1,323 %, Fosforo disponible 126,825
mg/Kg, Humedad 51,24 % y Densidad 986,49 Kg/m3.
El estircol de ganado vacuno, posee % de residuos orgnicos y carga bacteriana, lo

cual genera un riesgo biolgico para las personas y animales del rancho, aumentando
la contaminacin por la acumulacin excesiva.
La PPC de estircol en el rancho Vernica es de 615,45 Kg/da de estircol, con una

cantidad utilizable para el diseo correspondiente a 186,5 Kg/da de estircol fresco.
El volumen de carga es de 373 L/da, en relacin 1:1 de estircol-agua, y tiempo de

carga de 10 das para iniciar el proceso degradativo.
Los clculos del diseo cumple con un factor de seguridad del 5%, un tiempo de
retencin de 40 das, capacidad total del biodigestor de 4.849 litros, altura 1,54 (m),
y 2 (m) de dimetro, datos que se ajustan a tanques de polietileno existentes en el
mercado.
70
El diseo consta de 4 tanques de 5000L plastigama colocados de forma continua,

con vlvulas de escape de gas artesanal, tuberas de conduccin de biogs y tuberas
para drenaje del biol, incluye una estructura metlica corrediza para el llenado del
sustrato, y un quinto tanque para almacenamiento del biofertilizante.
Cada uno de los biodigestores de polietileno trabajarn con una eficiencia del
90,42%, en relacin a la energa producida en el proceso anaerobio.
4.2
RECOMENDACIONES.
El sistema de biodigestores debe ubicarse a un costado del corral, sobre una

superficie plan y rgida (cemento), de modo que facilite el transporte y llenado del
material orgnico hacia los biodigestores.
Efectuar una recoleccin total del estircol que produce el rancho, de modo que se
puedan incorporar nuevos biodigestores con el tiempo, a fin de disminuir
significativamente el impacto ambiental.
Se recomienda al propietario del rancho la aplicacin de este proyecto, de manera

que se incentive a la poblacin campesina de los alrededores, incorporar la
tecnologa de los biodigestores para el manejo y disposicin final del excremento.
Continuar con investigaciones para el aprovechamiento del biogs, de tal modo que
se pueda producir energa elctrica, mediante el diseo de turbinas impulsadas por la
combustin, y el almacenamiento del mismo en recipientes bajo presin.
Se debe aplicar a nivel rural, en toda la provincia de Orellana.
71
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2011-11-13
25. PRODUCCIN DE BIOGS.

http://es.scribd.com/doc/44153284/Bio-Methane-and-BioHy
drogen.
2011-11-28
26. UNA
ALTERNATIVA
LA
AUTOSUFICIENCIA
ENERGTICA Y DE BIOFERTILIZANTES.
http://ecocosas.com/energias-renovables/biodigestor/
2011-11-25
76
ANEXOS
ANEXO I Manual De Operacin Del Sistema De Biodigestores.
Para que el sistema de biodigestores opere de forma correcta, se debe tener en cuenta
algunos parmetros para su correcto funcionamiento, de este modo se
asegurar la
produccin de Biogs constante y un adecuado tratamiento del excremento de ganado.

Relacin Estircol - Agua.
La relacin estircol - agua es muy importante para la degradacin anaerbica, pues

determina el grado de humedad dentro del biodigestor. La materia prima que se utiliza para
el proceso debe ser el estircol fresco producido en el corral, determinando as la relacin
1:1 con que trabajara cada uno de los biodigestores. Esta relacin indica que ingresa al
biodigestor la misma cantidad de agua y de excremento, el cual se degradara en un tiempo
estimado de 40 das.
Carga Del Sustrato Al Sistema De Biodigestores.
De acuerdo a la relacin 1-1de estircol-agua, la mezcla del sustrato corresponde a 186.5 Kg

de estircol con 186,5 L de agua, el cual ingresara al biodigestor durante un tiempo de carga
10 das para que inicie el proceso de biodegradacin, es decir que la estrategia de llenado
queda definida de la siguiente manera:
77
El primer tanque se llena en los primeros 10 das, al onceavo da se empieza a llenar el

segundo tanque hasta el da 20, al da 21 se empieza a llenar el 3er tanque durante 10 das, es
decir hasta el da 30, al da 31 se empieza a llenar el 4to tanque durante 10 das, de esta
manera al llegar el da 40 el primer tanque completa el tiempo de retencin y se obtendrn
los productos de la biodigestin, el 5to tanque se utiliza para el almacenamiento del
biofertilizante.
Monitoreo De Los Biodigestores.
Una vez puesta en marcha cada uno de los biodigestores, se debe monitorear la generacin
de biogs a travs de los manmetros, para controlar la presin en su interior.
Durante los primeros diez das de funcionamiento los biodigestores deben encontrarse con
todas las vlvulas cerradas, luego de este tiempo se habilita la vlvula de escape de gas
artesanal para evitar explosin.
Conduccin De Biogs.
La conduccin del biogs se lo hace a travs de la tubera, se abren las vlvulas de paso del
biogs de cada uno de los biodigestores en el orden que ingreso la materia prima y cumplida
30 das de fermentacin.
Mantenimiento De Los Biodigestores.
Realizar la limpieza de cada uno de los biodigestores cuando hayan cumplido el tiempo de
retencin de 40 das, esta limpieza se realizar con la utilizacin de agua sin detergente, se
ingresa dentro del biodigestor y se lavaran las paredes, para evacuar el producto de la
limpieza se procede a abrir la vlvula de drenaje.
78
79
ANEXO II Resultados de los anlisis del estircol fresco.
NOTAS
CATEGORA DEL DIAGRAMA
Certificado
Aprobado
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Por aprobar
Informacin
ESPOCH
Caracterizacin del estircol
ESCUELA DE ING. QUMICA
Lmina
Escala
Fecha
Realizado por: Eyner Toala
05/12/2013
80
ANEXO III Resultados de los anlisis del estircol fresco.
NOTAS
Certificado
Aprobado
Por calificar
Por eliminar
Por aprobar
Informacin
Caracterizacin del
estircol
ESPOCH
Lmina
Escala
Fecha
05/12/2013
81
ANEXO IV Tanques cilndricos Plastigama.
NOTAS
Certificado
Aprobado
Por calificar
Por eliminar
Por aprobar
Informacin
ESPOCH
Especificaciones tcnicas
tanque 5000 L
Lmina
Escala
Fecha
05/12/2013
82
ANEXO V Tanque rectangular plastigama.
NOTAS
Certificado
Aprobado
Por calificar
Por eliminar
Por aprobar
Informacin
ESPOCH
Especificaciones tcnicas
tanque de mezcla 500 L
Lmina
Escala
Fecha
05/12/2013
83
ANEXO VI Rancho Vernica.
NOTAS
Certificado
Aprobado
Por calificar
Por eliminar
Por aprobar
Informacin
ESPOCH
Corral del rancho.
Lmina
Escala
Fecha
05/12/2013
84
ANEXO VII Cuantificacin del estircol del rancho.
NOTAS
Certificado
Aprobado
Por calificar
Por eliminar
Por aprobar
Informacin
ESPOCH
Pesaje del estircol producido

por un animal al da.
Lmina
Realizado por: Eyner Toala.
Escala
Fecha
05/12/2013
85
ANEXO VIII Cuantificacin del estircol en el corral.
NOTAS
Certificado
Aprobado
Por calificar
Por eliminar
Por aprobar
Informacin
ESPOCH
Pesaje del estircol fresco

producido por 10 animales en
el corral al da.
Lmina
Escala
Fecha
05/12/2013
86
ANEXO IX Muestreo del Estircol
NOTAS
Certificado
Aprobado
Por calificar
Por eliminar
Por aprobar
Informacin
ESPOCH
Muestreo aleatorio simple
Lmina
8
Escala
Fecha
05/12/2013
87
ANEXO X Determinacin de la densidad del estircol
NOTAS
Certificado
Aprobado
Por calificar
Por eliminar
Por aprobar
Informacin
ESPOCH
Densidad estircol fresco
Lmina
Escala
Fecha
05/12/2013
88
ANEXO XI Biodigestor a escala piloto
a)
NOTAS
a) Carga del estircol.

b) Carga de agua.
c) Puesta en marcha.
b)
Certificado
Aprobado
Por calificar
Por eliminar
Por aprobar
Informacin
c)
ESPOCH
Biodigestor de polietileno
capacidad 60 L
Lmina
Escala
Fecha
10
05/12/2013
89
ANEXO XII Generacion de Biogs
NOTAS
Certificado
Aprobado
Por calificar
Por eliminar
Por aprobar
Informacin
ESPOCH
Produccin de biogs en 40
das.
Lmina
Escala
Fecha
11
05/12/2013
90
ANEXO XIII Generacion de Biofertilizante
NOTAS
Certificado
Aprobado
Por calificar
Por eliminar
Por aprobar
Informacin
ESPOCH
Produccin de biofertilizante
en 40 das.
Lmina
Escala
Fecha
12
05/12/2013
91
ANEXO XIV Diseo del biodigestor a escala piloto
NOTAS
Certificado
Aprobado
Por calificar
Por eliminar
Por aprobar
Informacin
ESPOCH
Modelo del biodigestor a

escala piloto.
Lmina
Escala
Fecha
13
1:1
05/12/2013
92
ANEXO XV Dimensionamiento del tanque Biodigestor
NOTAS
Certificado
Aprobado
Por calificar
Por eliminar
Por aprobar
Informacin
ESPOCH
Tanque cilndrico plastigama

5000 L
Lmina
Escala
Fecha
14
1:1
05/12/2013
93
ANEXO XVI Vista frontal del sistema de biodigestores
NOTAS
Certificado
Aprobado
Por calificar
Por eliminar
Por aprobar
Informacin
ESPOCH
Vista frontal
Lmina
Escala
Fecha
15
1:1
05/12/2013
94
ANEXO XVII Vista lateral del Biodigestor.
NOTAS
Certificado
Aprobado
Por calificar
Por eliminar
Por aprobar
Informacin
ESPOCH
Vista lateral con sus

componentes.
Lmina
Escala
Fecha
16
1:1
05/12/2013
95
ANEXO XVIII Vista frontal del biodigestor
NOTAS
Certificado
Aprobado
Por calificar
Por eliminar
Por aprobar
Informacin
ESPOCH
Vista frontal
Lmina
Escala
Fecha
17
1:1
05/12/2013
96
ANEXO XIX Vista superior del sistema de biodigestores
NOTAS
Certificado
Aprobado
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Por aprobar
Informacin
ESPOCH
Vista superior
Lmina
Escala
Fecha
18
1:1
05/12/2013
97
ANEXO XX Diseo estructural para el llenano del sustrato
NOTAS
Certificado
Aprobado
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Por eliminar
Por aprobar
Informacin
ESPOCH
Diseo estructural
Lmina
Escala
Fecha
19
1:1
05/12/2013
98
ANEXO XXI Vista lateral del llenado del sustrato
NOTAS
Certificado
Aprobado
Por calificar
Por eliminar
Por aprobar
Informacin
ESPOCH
Vista lateral
Lmina
Escala
Fecha
20
1:1
05/12/2013
99
ANEXO XXII Tanque de mezcla del sustrato
NOTAS
Certificado
Aprobado
Por calificar
Por eliminar
Por aprobar
Informacin
ESPOCH
Diseo tanque rectangular

500 L plastigama
Lmina
Escala
Fecha
21
1:1
05/12/2013
100
TABLA 2.2.1.2-2
DETERMINACIN DE CARBONO ORGNICO TOTAL.
FUNDAMENTO
MATERIALES
REACTIVOS
* Analizador de Carbono *Solucin

Determinacin de la cantidad de Orgnico
Total
de
Carbono Orgnico, previa rotura de temperatura DC-190.

las molculas en varias unidades de
*Solucin
posteriormente a CO2 que se mide * 2 tubos de centrfuga para *Solucin

por analizador infrarrojo.
las muestras
La medicin del TOC no se hace
Patrn
Standard
1000 ppm
CLCULO
cido * Calibrar el aparato.
alta Fosfrico al 20%
* Jeringa de 100 ml de Carbono
Carbono simple que son convertidas capacidad
de
PROCEDIMIENTO
Lectura en el
* Se toman 2 muestras una de aparato.
de entrada y otra de salida en dos
de tubos. Cogemos 100 ml con la
jeringa e inyectamos en el analizador
Patrn
de correspondiente (TC o IC).
Carbono Standard de 100 * Repetimos la inyeccin hasta

ppm.
obtener valores prximos entre s.
directamente sino por diferencia de
*Posteriormente se omitirn los ms
TC y del IC:
alejados.
TOC = TC - IC
FUENTE: MTODO DE COMBUSTIN Y DETERMINACIN POR INFRARROJOS.
101
TABLA 2.2.1.2-3
DETERMINACIN DEL NITRGENO TOTAL MTODO KJEDAHL
FUNDAMENTO
MATERIALES
sta determinacin incluye *
Matraz
REACTIVOS
PROCEDIMIENTO
de *Agua exenta de amoniaco.
el nitrgeno amoniacal y el Kjedahl de 800mL
*Solucin amortiguadora de
nitrgeno
fosfato.
orgnico.
Se *Aparato digestor
determina por el mtodo *
Aparato
de *Solucin
de
sulfato
de Kjedahl que usa sulfato destilacin
mercrico.
mercrico
como
*Solucin de cido sulfrico,
catalizador, convierte el
sulfato mercrico, sulfato de
nitrgeno
potasio.
ligado
orgnicamente
en
el
*Solucin hidrxido de sodio,
estado trivalente a
tiosulfato de sodio.
Bisulfato de amonio, por
*Indicador de fenolftalena.
digestin
*cido brico con indicador.
sulfrico.
con
cido
*Solucin valorada de cido

sulfrico 0,02 N
CLCULO
* Adicionar 100mL de muestra al Se usa la siguiente ecuacin

matraz de Kjedahl, agregar 50mLde para su clculo:
la solucin cido-sulfato.
*Se digiere la muestra por ebullicin
durante 20 a 30 min, despus de que
se haya clarificado la solucin.
* Se enfra el residuo y se agregan
300mL de agua exenta de amoniaco.
* Se alcaliza con una solucin
hidrxido de sodio-tiosulfato de
sodio.
* Se destila en 50mL del cido
brico con indicador hasta que se
hayan recolectado unos 200mL del
destilado.
* Se titula el amoniaco con cido
sulfrico 0,02N hasta el vire del
indicador.
* Se lleva un testigo de los reactivos
y se aplica las correcciones
necesarias.
FUENTE: MTODOS NORMALIZADOS PARA EL ANLISIS DE AGUAS RESIDUALES Y POTABLES., MTODO KJEDAHL
102
TABLA 2.2.1.2-4
DETERMINACIN DE SLIDOS TOTALES.
FUNDAMENTO
Se
evapora
una
MATERIALES
PROCEDIMIENTO
CLCULO
muestra *Cpsulas de porcelana *Llevar las cpsulas una vez pesadas al horno Para determinar los slidos totales se
correctamente mezclada, en una de
de secado a 103-105 C durante una hora, luego realiza
placa previamente secada y pesada 90 mm de dimetro
poner en el desecador por el tiempo necesario.
a peso constante en un horno a *Desecador
*Poner un volumen de la muestra considerable
103-105C.
y mezclada en la cpsula, evaporarla hasta que
*Horno de mufla
El aumento de peso en la placa *Horno de secado
se seque en un horno de secado a 2 C o bao
vaca representa los slidos totales
de vapor.
*Balanza de anlisis
*Secar la muestra evaporada en un horno a

103-105 C por una hora.
*Enfriar en el desecador y pesar.
mediante
la
siguiente
ecuacin:
Dnde:
A= Peso de residuo seco + cpsula mg
B= Peso de la cpsula en mg
*Realizar varios ensayos hasta obtener el peso

constante.
FUENTE: MTODOS NORMALIZADOS PARA EL ANLISIS DE AGUAS RESIDUALES Y POTABLES., MTODO APHA 2540B., PP. 81
103
TABLA 2.2.1.2-5
DETERMINACIN DEL COBRE POR EL MTODO ESPECTROFOTOMETRA DE ABSORCIN ATMICA.
FUNDAMENTO
Una
fraccin
MATERIALES
de
REACTIVOS
muestra *Balanza analtica.
previamente digerida, es aspirada *Campana,
con 37 % v/v
posicionado en el paso ptico de un de gases.

de
HNO3,65% v/v
absorcin atmica.
La poblacin de tomos al estado lneas atmicas de Cu.

radiacin *Plancha
caracterstica proveniente de una con

fuente
de
emisin
de
calefactora,
regulacin
de
lneas temperatura o digestor
atmicas de Cu; la relacin entre microondas.

potencia
incidente
ntrico, *Digestin
en
calefactora.
plancha expresin:
Sin
pre
potencia *Material
transmitida es una medida de la habitual

concentracin del elemento en la laboratorio.
de
mg Cu / L = ( l - bco ) x d
Cu, de 1000 mg/L.
*Fuente de emisin, de *Aire.
absorbe
Calcular la concentracin de
cobre de acuerdo a la siguiente
absorcin *Espectrofotmetro de *Estndar comercial de concentracin.
atmica.
elemental
CLCULO
*cido clorhdrico, HCl *Ensayo de las muestras.
hacia una llama aire acetileno sistema de extraccin *cido
espectrofotmetro
PROCEDIMIENTO
uso
plancha mg Cu / L = concentracin de
cobre,
expresada
en
*Acetileno.
calefactora.
Con
pre
miligramos de cobre por litro.
*Solucin estndar 1000 concentracin inicial.
l = lectura de la muestra en
mg Cu /L 1 % v/v HNO3.
mg/l.
*Soluciones estndares *Digestin
con
bco = lectura blanco reactivo
de calibracin.
Microondas.
sometido al mismo proceso de
*Solucin blanco trmino
las muestras.
en cero.
*Digestin
en
*Ajuste y calibracin del

instrumento.
d = factor de dilucin o
concentracin.
muestra.
*Lectura de las muestras.
FUENTE: STANDARD METHODS FOR THE EXAMINATION OF WATER AND WASTEWATER. APHA. AWWA. WEF. 21TH EDITION 2005, PART 3000. DIRECT AIR-ACETYLENE FLAME METHOD -3111 B.
104
TABLA 2.2.1.2-7
DETERMINACIN DE HIERRO POR EL MTODO ESPECTROFOTOMETRA DE ABSORCIN ATMICA.
FUNDAMENTO
Una
fraccin
de
muestra
previamente digerida es aspirada
hacia una llama aire acetileno
posicionado en el paso ptico de un
espectrofotmetro de absorcin
atmica.
MATERIALES
REACTIVOS
PROCEDIMIENTO
CLCULO
*Balanza analtica.
cido
clorhdrico, Ensayo de las muestras.
Calcular la concentracin de hierro de
HCl 37 % v/v
acuerdo a la siguiente expresin:
Digestin
en
plancha
*Campana,
con
cido
ntrico, calefactora.
Sin
pre
sistema
de
HNO3,65% v/v
concentracin.
mg Fe / L = ( l - bco ) x d
extraccin de gases.
Estndar comercial
*Espectrofotmetro de Cu, de 1000 mg/L.
La poblacin de tomos al estado de
absorcin
Aire.
elemental
absorbe
radiacin atmica.
caracterstica proveniente de una
Acetileno.
fuente de emisin de lneas atmicas *Fuente de emisin,
de Fe, la relacin entre potencia de lneas atmicas cido ntrico (1+1)
incidente y potencia transmitida es de Fe.
50 % v/v.
una medida de la concentracin del
estndar
elemento en la muestra.
*Plancha calefactora, Solucin
con regulacin de 1000 mg Fe /L 1 %
temperatura
o v/v HNO3.
digestor microondas.
Soluciones
de
calibracin estndar.
*Material de uso
habitual
en Solucin
blanco
trmino
cero.
laboratorio.
Digestin
en
plancha
calefactora.
Con
pre mg Fe / L = concentracin de hierro,
concentracin inicial.
expresada en miligramos de hierro
por litro.
Digestin con Microondas.
l = lectura de la muestra en mg/l.
Ajuste y calibracin del
instrumento.
sometido al mismo proceso de las
Lectura de las muestras.
muestras.
d = factor de dilucin o concentracin.
105
TABLA 2.2.1.2-7
DETERMINACIN DE MANGANESO POR EL MTODO ESPECTROFOTOMETRA DE ABSORCIN ATMICA.
FUNDAMENTO
Una fraccin de muestra
previamente
digerida
es
aspirada hacia una llama aire
acetileno posicionado en el
paso
ptico
de
un
espectrofotmetro
de
absorcin atmica.
MATERIALES
REACTIVOS
PROCEDIMIENTO
CLCULO
*Balanza analtica.
cido clorhdrico, HCl Ensayo de las muestras.

37 % v/v
manganeso de acuerdo a la
Digestin
en
plancha
siguiente expresin:
*Campana,
con
cido
ntrico, calefactora.
Sin
pre
sistema de extraccin
HNO3,65% v/v
concentracin.
de gases.
mg Mn / L = ( l - bco ) x d
Estndar comercial de Digestin
en
plancha
*Espectrofotmetro de Mn, de 1000 mg/L.
calefactora.
Con
pre mg Mn / L = concentracin de
manganeso,
expresada
en
absorcin atmica.
Aire.
miligramos de manganeso por litro.
Digestin
con
Microondas.
*Fuente de emisin, de
Acetileno.
lneas atmicas de Fe.
cido ntrico (1+1) 50 instrumento.
*Plancha calefactora, % v/v.
con regulacin de
muestras.
estndar
temperatura o digestor Solucin
1000 mg Mn /L 1 %
microondas.
v/v HNO3
concentracin.
La poblacin de tomos al
estado elemental absorbe
radiacin
caracterstica
proveniente de una fuente de
emisin de lneas atmicas de
Mn, la relacin entre potencia
incidente
y
potencia
transmitida es una medida de
la concentracin del elemento
en la muestra.
*Material
de
habitual
laboratorio.
uso
Soluciones
de
en calibracin estndar.
Solucin
trmino cero.
blanco
106
TABLA 2.2.1.2-8
DETERMINACIN DE CINC POR EL MTODO ESPECTROFOTOMETRA DE ABSORCIN ATMICA.
FUNDAMENTO
Una
fraccin
previamente
de
MATERIALES
digerida
es
acetileno posicionado en el paso

ptico de un espectrofotmetro
de absorcin atmica.
La poblacin de tomos al
elemental
radiacin
absorbe
caracterstica
proveniente de una fuente de

emisin de lneas atmicas de
Zn, la relacin entre potencia
incidente y potencia transmitida
es
una
medida
de
la
concentracin del elemento en

la muestra.
PROCEDIMIENTO
CLCULO
muestra *Balanza analtica.
aspirada hacia una llama aire
estado
REACTIVOS
cido clorhdrico, HCl 37 Ensayo de las muestras.

% v/v
manganeso de acuerdo a la
Digestin
en
plancha siguiente expresin:
*Campana, con sistema
cido ntrico, HNO3, calefactora.
Sin
pre
de extraccin de gases.
65% v/v
concentracin.
mg Zn / L = ( l - bco ) x d
*Espectrofotmetro de Estndar comercial de Digestin
en
plancha
absorcin atmica.
Zn, de 1000 mg/L.
calefactora.
Con
pre mg Zn / L = concentracin de Cinc,
expresada en miligramos de cinc
Aire.
por litro.
*Fuente de emisin, de
Digestin con Microondas.
lneas atmicas de Fe.
Acetileno.
*Plancha
calefactora, Solucin de HCl ( 1+1) instrumento.
con
regulacin
de 50% v/v.
temperatura o digestor
muestras.
Solucin HCl 1% v/v.
microondas.
Solucin
estndar
1000
concentracin.
*Material
de
uso
mg Zn /L 1% v/v HCl
habitual en laboratorio.
Soluciones estndares
de calibracin.
Solucin blanco trmino
cero.
107
TABLA 2.2.1.2-9
DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE MATERIA ORGNICA.
FUNDAMENTO
MATERIALES
La determinacin del contenido *Matraces

en carbono orgnico se lo
realiza
por
oxidacin
con
dicromato en presencia de
cido sulfrico. El exceso de
oxidante se valora con sulfato
ferroso amnico y la cantidad
de carbono oxidado se calcula a
partir
de
la
cantidad
dato se deduce la materia
PROCEDIMIENTO
*Pesar entre 0,2 y 1 g de muestra

de suelo secado, triturado y
erlenmeyer de 500
tamizado a 250 m, dependiendo
ml.
*cido
sulfrico del contenido en materia orgnica
concentrado
estimado en funcin de su
96%14.
aspecto.
*Agitador magntico
*cido
fosfrico *Se aaden 10 ml de solucin de
y bureta o valorador
concentrado 85%
dicromato
potsico
1N,
automtico.
imprimiendo un movimiento de
*Difenilamina en giro al matraz para asegurar una
solucin sulfrica.
mezcla ntima con el suelo.
CLCULO
*Dicromato
potsico 1N.
de
dicromato reducido. De este
orgnica oxidable.
REACTIVOS
*Sulfato
amnico
m = mili equivalentes de dicromato

potsico aadidos (10 ml x 1N).
m' = mili equivalentes de sal de
Mhr consumidos.
P = peso de la muestra seca, en g.

ferroso *Adicionar 20 ml de cido sulfrico
concentrado,
lentamente
y
k1 = 1,72 (constante
agitando,
para
que
la
correspondiente al contenido medio
efervescencia no sea violenta. Se
de carbono en la materia orgnica).
deja la mezcla en reposo durante
30 min.
k2
=
1,29
(constante
de
recuperacin asignada al mtodo de
*Se para la reaccin aadiendo
oxidacin utilizado para la oxidacin
sobre la mezcla 200 ml de agua
en fro con dicromato potsico).
destilada y posteriormente 10 ml
de cido fosfrico concentrado.
*Se valora potencio mtricamente
con un valorador automtico.
FUENTE: NELSON, D.W.; SOMMERS, L.E. (1982). TOTAL CARBON, ORGANIC CARBON AND ORGANIC MATTER.
108
TABLA 2.2.1.2-10
DETERMINACIN DE COLIFORMES FECALES.
FUNDAMENTO
OBJETIVO
MATERIALES
PROCEDIMIENTO
La determinacin de coliformes Los organismos patgenos que Cajas Petri

se
efecta
medio
sembrando
slido
un
en pueden existir en las aguas Pipetas
volumen residuales
son
generalmente Autoclave
conocido de la muestra. Se pocos y difciles de aislar e Estufa

incuba durante un tiempo y a identificar, por lo cual se prefiere Disco filtrante
condiciones
determinadas utilizar
los
temperaturas, se cuenta el organismo
coliformes
indicador
nmero de colonias generadas contaminacin

en la incubacin.
como Agar de Plata
en
de Agua destilada
otras Pinzas
palabras como indicador de la Papel filtro

existencia
de
organismos Matraz Kitasato
productores de enfermedad.
Bomba al vaci
Se hace pasar un volumen de agua por el disco, las bacterias sern

detenidas en la superficie de la membrana.
Se quita el disco y se pone sobre una almohadilla absorbente que
previamente se ha saturado con el medio de cultivo apropiado.
Las almohadillas absorbentes con los discos filtrantes se
acomodan en cajas de Petri de tamao especial, las cuales se
incuban.
Luego se lleva a la estufa termostatizada a 37 C o 44,5 C para la
determinacin de los coliformes fecales, durante un perodo de
24 horas.
Se procede al conteo de las colonias formadas en cada disco
filtrante, expresando los resultados en millones de
microorganismos por litro de agua.
FUENTE: MTODOS NORMALIZADOS PARA ANLISIS DE AGUAS RESIDUALES Y POTABLES, NORMA INEN 1108.
109
TABLA 2.2.1.2-11
DETERMINACIN DE COLIFORMES TOTALES.
FUNDAMENTO
OBJETIVO
MATERIALES
Los organismos patgenos Cajas Petri

Se hace pasar el agua a travs que pueden existir en las Pipetas
de una membrana filtrante, con aguas
la
finalidad
de
que
residuales
los generalmente
son Autoclave
PROCEDIMIENTO
Se coloca las cajas Petri introduciendo el medio de cultivo.
Se filtra la muestra en un matraz kitasatos de vidrio utilizando la membrana
filtrante de 0,4um de dimetro del poro.
pocos
y Estufa
Se coloca la membrana en el filtro con la ayuda de unas pinzas esterilizadas.
aislar
e Disco filtrante
la membrana para la incubacin identificar, por lo cual se Agar de Plata
Tomar 10 mililitros de la muestra diluida, en funcin de la contaminacin

esperada, y se lleva al portafiltro.
de los mismos en cajas petri.
Se conecta la bomba de vaco, para filtrar la muestra.
microorganismos se queden en difciles
de
prefiere
coliformes
organismo
utilizar
los Agua destilada

como Pinzas
indicador
de Papel filtro
Se procede al conteo de las colonias formadas en cada disco filtrante,

expresando los resultados en millones de microorganismos por litro de agua.
contaminacin o en otras Matraz Kitasato

palabras como indicador de Bomba al vaci
la existencia de organismos
productores
de
enfermedad.
FUENTE: MTODOS NORMALIZADOS PARA ANLISIS DE AGUAS RESIDUALES Y POTABLES, NORMA INEN 1108.
110
111

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ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE

INGENIERO EN BIOTECNOLOGA AMBIENTAL

EDWIN EYNER TOALA MOREIRA.

El ms grande y sincero agradecimiento al creador y

Agradezco de todo corazn a mis padres que supieron

De igual manera al Ing. Hannbal Brito Director de

Por ltimo agradezco a mi querida novia Gabriela

Yo Edwin Eyner Toala Moreira dedico este trabajo a

amor del mundo para salir adelante, en especial

A mis amigos y compaeros que siempre estuvieron de

ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO

Dr. Silvio lvarez Luna

Dra. Magdy Echeverra

Lic. Wilvo Vzquez.

Ing. Hannbal Brito

Tec. Carlos Rodrguez

NOTA DE TESIS ------------------------------------------

Yo, Edwin Eyner Toala Moreira, soy responsable de

Ministerio del Ambiente.

El ministerio de Agricultura, Ganadera, Acuacultura y Pesca.

Organizacin de Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentacin.

Laboratorio de Suelos, Aguas y Plantas.

Potencial de Calentamiento Global.

Metros sobre el nivel del mar.

Carbono Orgnico Total (%).

Fosforo disponible (mg/Kg).

Estircol disponible (Kg).

Tiempo de retencin (das).

Carga Diaria (Kg).

Cantidad de estircol utilizable (Kg).

Volumen del digestor (L).

Volumen del liquido (L).

Volumen del gas (m3).

Temperatura media (C).

Estircol Fresco (Kg).

Slidos totales (%).

Volumen del sustrato (L).

Cantidad total de estircol generado en el rancho (Kg).

Cantidad promedio de estircol generada por una vaca al da (Kg).

Nmero de cabezas de ganado disponible en el rancho.

Cantidad total de estircol generado en el corral en un da (Kg).

Nmero de cabezas de ganado disponible en el corral.

Volumen disponible de estircol fresco (L)

Volumen de carga a los 10 das.

Factor de seguridad (%)

Volumen de carga a los 10 das.

MARCO TERICO. ......................................................................................................... 1

Contaminacin por el estircol. .......................................................................... 1

Ventajas y desventajas del estircol. .................................................................. 3

Accin del estircol en el suelo. ......................................................................... 4

Composicin del estircol. ................................................................................. 5

Usos potenciales del estircol. ............................................................................ 6

Manejo del estircol............................................................................................ 7

Composicin del biogs. .................................................................................... 8

Digestin anaerobia. ........................................................................................... 9

Propiedades energticas del biogs. ................................................................. 11

Usos del biogs ................................................................................................. 12

Produccin de biogs a nivel mundial. ............................................................. 13

Partes fundamentales del biodigestor. .............................................................. 14

Funcionamiento del biodigestor. ...................................................................... 16

Condiciones para la biodigestin...................................................................... 17

Biomasa o sustrato a utilizar............................................................................. 17

Caractersticas de un biodigestor para que opere en forma correcta. ............... 19