Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Mecnica Industrial
FACULTAD DE INGENIERA
TRABAJO DE GRADUACIN
PRESENTADO A LA JUNTA DIRECTIVA DE LA
FACULTAD DE INGENIERA
POR:
RODRIGO ALEXNDER CUZAL TOC
ASESORADO POR EL ING. CARLOS HUMBERTO PERZ RODRGUEZ
AL CONFERRSELE EL TTULO DE
INGENIERO MECNICO INDUSTRIAL
DECANO
Ing.
VOCAL I
Inga.
VOCAL II
Inga.
VOCAL III
Ing.
VOCAL IV
Br.
VOCAL V
Agr.
Ing.
EXAMINADORA
EXAMINADORA
EXAMINADOR
DIOS
MIS PADRES
MIS HERMANOS
MIS SOBRINITOS
MI FAMILIA EN GENERAL
XELAJ
Ciudad de la estrella.
LA USAC
LA FACULTAD DE INGENIERA
Con
agradecimiento,
admiracin.
respeto
AGRADECIMIENTOS A:
Xelapan, S.A.
graduacin en INTECAP.
NDICE GENERAL
NDICE DE ILUSTRACIONES
VII
GLOSARIO
XI
RESUMEN
XV
ABSTRACT
XVII
OBJETIVOS
XIX
INTRODUCCIN
XXI
1.1.1. Misin.
1.1.2. Visin.
1.1.3. Valores.
1.1.4. Organizacin.
10
11
11
12
12
12
13
13
14
14
15
16
17
2. SITUACIN ACTUAL
19
20
20
22
34
42
45
45
II
46
48
58
64
3. SITUACIN PROPUESTA
67
67
68
69
70
64
72
73
73
74
74
75
76
76
77
77
78
III
79
79
80
81
81
82
82
83
85
89
96
103
103
104
106
106
108
109
110
IV
111
113
117
117
122
127
127
128
130
131
133
134
135
5. SEGUIMIENTO
137
137
138
140
5.1.3.1. Evaluacin.
140
5.1.3.2. Resultados.
140
V
141
142
142
144
144
145
147
5.2.3.1. Evaluacin.
147
5.2.3.2. Resultados.
147
148
149
149
CONCLUSIONES
151
RECOMENDACIONES
153
BIBLIOGRAFA
155
ANEXOS
157
VI
NDICE DE ILUSTRACIONES
FIGURAS
19
2 Torno paralelo.
22
3 Fresadora horizontal.
23
4 Fresadora mixta.
24
5 Fresadora universal.
24
6 Cepillo.
25
26
8 Rectificadora universal.
27
9 Rectificadora cilndrica.
28
29
11 Taladro de columna.
30
12 Sierra alternativa.
30
13 Cizalla mecnica.
31
14 Esmeril de pedestal.
31
15 Prensa hidrulica.
32
35
36
37
39
40
41
43
44
45
25 Rectificadora de chasis.
48
49
VII
27 Dozer.
49
50
29 Porta power.
50
30 Cizalla hidrulica.
51
31 Esmeril de pedestal.
52
32 Taladro de columna.
52
33 Cizalla mecnica.
53
54
55
36 Soldadura tig.
55
56
57
59
60
61
62
63
65
66
69
71
72
76
78
90
91
93
94
95
101
102
114
VIII
115
121
126
TABLA
II
81
III
83
IV
84
VI
84
103
Ficha de registro.
104
105
IX
106
107
XI
108
XII
110
VII
127
XIV
Ficha de registro.
128
XV
Ficha de inspecciones.
129
130
132
133
IX
135
138
139
141
143
145
146
148
150
GLOSARIO
Bancada o
soporte
mquinas
sirve
para
el
deslizamiento
de
las
Broca
Distribucin en
planta
Energa cintica
Engrane
Flujo luminoso
Husillo
IES
INTECAP
IGSS
Leva
Lux
XII
Mquina
fijos,
cuyo
funcionamiento
posibilita
Mquina
herramienta
materiales
slidos,
principalmente
metales.
Su
Mecanizado
un
conjunto
de
operaciones
de
Mtodo de
Procedimiento
empleado
en
iluminacin
para
cavidad zonal
XIII
Es tambin llamado
Proceso
Reconstruir
Rediseo
Reflectancia
Soldadura
Autgena
til de corte
XIV
RESUMEN
En el primer captulo, se hace una hace una resea histrica del Instituto
Tcnico de Capacitacin y Productividad INTECAP. Tambin se presenta el
marco terico que ser la base para el rediseo de distribucin de
maquinaria y equipo y de mantenimiento en los talleres del centro de
capacitacin.
XVI
ABSTRACT
This is to
analyze hat
XVII
The redesign plans for the distribution of machinery and equipment show
the changes. Equally detailed drawings of the redesign of lighting.
XVIII
OBJETIVOS
GENERAL:
Redisear la distribucin de la maquinaria y del equipo,
Pintura en INTECAP,
Quetzaltenango.
ESPECFICOS:
1. Analizar si existe una adecuada distribucin de maquinaria
XIX
XX
INTRODUCCIN
XXI
implicaciones en
el
campo
de
las
actitudes,
intereses
1.1.1. Misin
Su misin: Formar y certificar trabajadores y personas por incorporarse
al mercado laboral, as como brindar asistencia tcnica y tecnolgica en
todas las actividades econmicas, para contribuir a la competitividad y al
desarrollo del pas.
1.1.2. Visin
Su visin: Ser reconocidos como la institucin lder y modelo en la
efectividad de nuestros servicios, que busca constantemente la excelencia.
1.1.3. Valores
Son los fundamentos que guan la forma de actuar de los integrantes del
INTECAP. Para alcanzar la visin y la misin, estos valores se interpretarn
as:
Identidad Nacional: Con orgullo por nuestro pas, en INTECAP
trabajamos con fe y por conviccin de engrandecer y desarrollar a
Guatemala y a sus habitantes. En forma personal y social
defendemos y exaltamos nuestra identidad nacional.
Innovacin: Valorizamos el talento humano que genera soluciones
originales, creativas y exitosas. Superamos lo cotidiano y somos
modelo marcando diferencia positiva de calidad. Somos satisfactores
permanentes y estamos adelante de cualquier necesidad.
tica,
comunicacin,
trabajo
en
equipo
1.1.4. Organizacin
unidades
de
investigacin
coordinacin,
divisiones,
mueve
diversas
la
utilizacin
de
distribuciones
combinadas,
llamadas
10
11
1.3.
12
13
siguientes caractersticas:
Se realiza en el momento en que no se est produciendo, por lo que
se aprovechan las horas ociosas de la mquina.
Se lleva a cabo siguiendo un programa previamente elaborado, donde
se detalla el procedimiento a seguir, las actividades a realizar; a fin de
tener las herramientas y repuestos necesarios a la mano.
14
No es posible
encuentran:
Mantenimiento operativo
Inspecciones
Visitas
frecuencia y esta constituido por aquel mantenimiento que puede ser dado
por la persona que opera la mquina o equipo. Este tipo de mantenimiento
puede darse por la persona que maneja la mquina sin la ayuda de las
personas encargadas de brindar mantenimiento.
15
Rutina de inspecciones
Para hacer las inspecciones el operario de mantenimiento se apoyar en
el programa o calendario de visitas e inspecciones. Haciendo esto lograr
saber con certeza qu tipo de rutina le toca desempear ese da en un
equipo dado.
Rutina de visitas
Es una inspeccin de tipo superficial, que se lleva a cabo sin mayor
equipo y herramienta.
recursos econmicos, no se
momento deseado.
La planificacin del tiempo, que estar el sistema fuera de operacin
no es predecible.
17
el
plan
de
reparaciones
coordinndolo
con
los
18
2. SITUACIN ACTUAL
19
SEITON: Orden.
SEISOU: Limpieza.
SEIRI: Organizacin.
SEIKETSU: Pulcritud.
SHITSUKE: Disciplina.
20
21
22
23
Fresadora universal
Esta es esencialmente una mquina para la manufactura de herramientas
construida para piezas muy precisas.
24
Figura 6. Cepillo.
25
Rectificadora
Son mquinas herramientas que permiten el trabajo de corte de finas partes
de material de piezas despus que estas han pasado por mquinas
herramientas menos precisas.
La rectificadora universal.
Es tambin conocida como afiladora universal. Es una mquina herramienta
donde el movimiento de corte, que es circular, corresponde a la herramienta
(muela abrasiva).
26
espesores
de
material
en
aquellas
piezas
previamente
27
mediante
calentamientos
enfriamientos
velocidades
28
El taladro
Es una mquina herramienta donde el movimiento de corte, que es
circular, corresponde a la herramienta (broca).
taladradora.
29
Sierra alternativa: Es una sierra que se utiliza para cortar trozos de barras
macizas o huecas de cualquier tipo de seccin. La hoja de corte tiene
animacin de un movimiento alternativo, avanzando y elevndose
automticamente en la pieza.
30
31
Soldadura
Es el procedimiento por el cual dos o ms piezas de metal se unen por
aplicacin de calor, presin, o una combinacin de ambos, con o sin al
aporte de otro metal, llamado metal de aportacin, cuya temperatura de
fusin es inferior a la de las piezas que se han de soldar.
La
32
33
34
35
36
37
38
39
E=Esmeril, H=Horno
E=Esmeril, H=Horno
42
43
44
herramientas
propias
de
la
ocupacin
de
acuerdo
enderezar
las
partes
deformadas
del
vehculo,
Entre las normas se tienen las 5S para procurar la conservacin del lugar
de trabajo:
SEITON: Orden.
SEISOU: Limpieza.
SEIRI: Organizacin.
SEIKETSU: Pulcritud.
SHITSUKE: Disciplina.
46
Las normas que se tienen en el taller son las medidas bsicas de seguridad:
47
Su
48
49
Porta
power:
Estas
herramientas
neumticas
permiten
realizar
50
Se pueden cortar
51
52
Soldadura
Es el procedimiento por el cual dos o ms piezas de metal se unen por
aplicacin de calor, presin, o una combinacin de ambos, con o sin al
aporte de otro metal, llamado metal de aportacin, cuya temperatura de
fusin es inferior a la de las piezas que se han de soldar.
La
53
Para evitar la oxidacin de los metales al contacto con el oxgeno del aire
ambiente, se protege la zona de fusin con un gas, que adems facilita y
estabiliza el arco. Segn sea la naturaleza del gas de proteccin utilizado,
inerte o activo, el proceso de soldadura recibe el nombre de soldadura MIG
(metal inerte gas) o soldadura MAG (metal activo gas).
Los gases utilizados habitualmente son el argn (Ar) y el helio (He) como
inertes, y el dixido de carbono (CO2) y oxgeno (O2) como activos. Los
mejores resultados de soldadura se obtienen con mezclas de ambos tipos de
gases, inertes y activos, en diferentes porcentajes.
54
resistencia y es de fcil
55
Corte por plasma: El fundamento del corte por plasma se basa en elevar la
temperatura del material a cortar de una forma muy localizada y por encima
de los 30.000 C, llevando el gas utilizado hasta el cuarto estado de la
materia, el plasma, estado en el que los electrones se disocian del tomo y
el gas se ioniza (se vuelve conductor).
56
57
58
En los planos
59
60
61
62
63
64
65
66
3. SITUACIN PROPUESTA
67
68
Edwin Rodas
Ingeniero
Isai De Len
Instructor del Taller de
Mecnica Industrial
Imparte el 1er. Ao de la
Carrera
Es el encargado de organizar,
69
Las reas de trabajo que existen en el taller de mecnica industrial son las
siguientes:
Mecnica de banco.
Tratamientos Trmicos.
Soldadura Autgena.
Rectificadoras.
Cepillos.
70
rea de Fresadoras
Sierra
Alternativa
Bodega
Taller de Carpintera
rea de Tornos
3 taladros de columna
71
rea de Esmeriles
rea de Taladros
rea de Tratamientos
Trmicos
Rectificadora
Universal
Mesa de
Mrmol
Soldadura
Autgena
Rectificadoras
rea de Cepillos
72
El estado actual de la
tipo de
y equipo es
75
Sergio Martnez
Jefe del Taller de
Enderezado y
Pintura.
Imparte el 1er. Ao
de la Carrera
Hctor Rojas
Instructor del Taller
de Enderezado y
Pintura.
Imparte el 1er. Ao
de la Carrera.
Ivn Reyes
Instructor
Taller del
Enderezado y
Pintura.
William Zabaleta
Jefe del Taller de
Instructor del Taller
de Enderezado y
Pintura.
Imparte el 2do. Ao
de la Carrera.
Imparte eventos de
cortos de la
especialidad.
76
1. Estiramiento.
2. Enderezado.
3. Preparado.
4. Pintura.
77
Lmparas
Infrarrojas
Cuarto de
Maquinas
rea de
Preparado
rea de
Estiramiento
Taladro
de
Columna
Esmeriles
de
Pedestal
Cizalla
rea de
Enderezado
rea de
Enderezado
Rectificadora
de
Chasis
Hidrulica
Cizallas
Mecnicas
78
79
correctivo.
Las reas del taller estn identificadas con su nombre y se tiene el equipo
necesario para la proteccin personal de los participantes. No se cuenta con
extractores de aire en el rea anexa del taller de enderezado y pintura.
80
No.
Costo
redistribucin
de
Instalacin
Costo
Total
Q. 400.00
Q.6,400.00
Q. 400.00
Q. 400.00
Q. 500.00
Q. 500.00
elctrica
mquinas
y/o equipos
Esmeriles
Nuevos
Q. 6,000.00
Materiales
e
Instalacin
Esmeriles
Materiales
e
Instalacin
Fresadora
Materiales
e
Instalacin
Costo
Total
Q. 7,300.00
81
No.
Costo c/u
Costo
Lmpara de
30
Q.380.00 c/u
Q. 11,400.00
Q 700.00
Q.
700.00
Q. 2,250.00
Q.
2,250.00
Costo Total
Q. 14,350.00
descarga de
mercurio HID
Materiales
accesorios
Instalacin
es de
82
No.
Costo
Instalacin
Elctrica
Costo
Total
Taladro de
Columna
Nuevo
Rectificadora
de Chasis
Q.22,000.00
Materiales
e
Instalacin
Q.400.00
Q.22,400.00
Costo
Total
Q.22,400.00
83
No.
Costo c/u
Costo
Lmpara de alta
16
Q800.00 c/u
Q. 12,800.00
Materiales
Q 600.00
Q.
600.00
Instalacin
Q. 1,875.00
Q.
1,875.00
Costo Total
Q. 15,275.00
descarga HID
Costo c/u
Q800.00 c/u
Costo
Q. 7,200.00
Q 350.00
Q. 1,050.00
Costo Total
Q. 350.00
Q. 1,050.00
Q. 8,600.00
84
85
es para fabricar
86
aquellas
piezas
previamente
mecanizadas
en
otras
mquinas
87
Otros equipos:
88
89
90
91
92
93
E=Esmeril, H=Horno
E=Esmeril, H=Horno
3. Cavidad del piso (hcp): este espacio va desde el piso hasta el plano
de trabajo o donde se hace la tarea.
hcp = 1.10 m
= 19.85 m
Ancho
= 11.64 m
Altura
= 3.18 m
96
Descripcin
Talleres:
Rango
Trabajo grueso
Trabajo medio
Trabajo fino
500
750
1000
COLOR
COEFICIENTE DE REFLEXIN
Cielo
Gris
50%
Pared
Blanco
80%
Piso
Gris
30%
140%
97
PONDERACIN
Edad < 40
-1
Exactitud importante
Reflectancia 30 70 %
0
-1
1.42 2
98
= (750*(19.85*11.64))/(0.71*.74)
= 329,825.8 Lmenes.
8.- Se calcula el nmero de lmparas
Se tienen lmparas de alta descarga de mercurio HID que proporcionan
22,000 lmenes por lmpara y tiene una potencia de 400 W.
Como se
99
No. de Lmparas =
329,825.8 lmenes
22,000 lmenes/lmpara
14.99 15 Lmparas
100
Nota: Las dimensiones estn dadas en metros. Los dibujos muestran la distribucin de las
lmparas de alta descarga de mercurio HID.
101
Nota: Las dimensiones estn dadas en metros. Los dibujos muestran la distribucin de las
lmparas de alta descarga de mercurio HID.
102
de equipo que se
Cdigo de
Numeracin
AU
AU-01
C-01
EP
EP-01
Fresadora horizontal
FH
FH-01
Fresadora mixta
FM
FM-01
Fresadora universal
FU
FU-01
Nombre
Afiladora universal
Cepillo para metales
H-01
Prensa hidrulica
PH
PH-01
RP
RP-01
RC
RC-01
Sierra alternativa
SA
SA-01
Soldadura elctrica
SE
SE-01
Taladro de pedestal
TPE
TPE-01
TPA
TPA-01
103
Taller:
Cdigo:
Marca:
Modelo:
Potencia(HP):
Serie:
Voltaje:
Amperaje:
Frecuencia de Mantenimiento:
Observaciones:
y de los equipos.
104
Nombre de
la
maquinaria
Cdigo o equipo
Nomenclatura:
B = Bueno
R = Regular
M = Malo
105
Firma:
Voltaje y amperaje
Ejes y tornillos.
Retenedores de aceite
cojinetes y rodamientos
Ventilacin
Limpieza general
Pistones
Filtros(aire y aceite)
Manmetros
Poleas y fajas
Funcionamiento de acoples
Vlvulas y cheques
Fecha
Lubricacin
Sellos mecnicos
Engranes y cadenas
Flipones y fusibles.
Encendido y apagado
Descripcin del
trabajo
Repuestos
usados
No. de
repuestos
Costo
Observaciones
Las fichas de orden de trabajo se incluyen aqu por que las fichas de
control de mantenimiento generan su realizacin. Este documento se usa
para requerir y autorizar un trabajo de mantenimiento, identificando la
actividad que se debe realizar, explicando el tipo de trabajo y los repuestos
que se utilizaran.
106
Hoja No.
Orden de trabajo del Taller:
Prioridad:
Emergencia____ Urgencia ____ Normal___
Trabajo a realizar:
Observaciones
Fecha de ejecucin:
Hora favorable:
Autorizado:
107
No. de
Orden
Fecha de orden
Fecha de inicio
Fecha de
finalizacin
Observaciones:
108
Taller de:
Descripcin
Verificaciones
del
correcto
funcionamiento
realizado
con
para
su
determinacin
es
necesario
desplazar
109
Fecha
Realizado por
Revisado
por
Observaciones:
110
Los equipos de aspiracin: Estos equipos que aspiran gases, junto con
una adecuada ventilacin de la zona donde se realicen estos trabajos, evitan
la concentracin de estas sustancias txicas y protegen al chapista, evitando
en la medida de lo posible que estas sustancias penetren en el organismo.
113
114
115
116
3. Cavidad del piso (hcp): este espacio va desde el piso hasta el plano de
trabajo o donde se hace la tarea.
hcp = 1.10 m
= 19.85 m
Ancho
= 11.64 m
Altura
3.18 m
117
Descripcin
Talleres:
Rango
Trabajo grueso
Trabajo medio
Trabajo fino
500
750
1000
COLOR
COEFICIENTE DE REFLEXIN
Cielo
Gris
50%
Pared
Blanco
80%
Piso
Gris
30%
140%
118
FACTORES DE PESO
PONDERACIN
Edad < 40
-1
Exactitud importante
Reflectancia 30 70 %
0
-1
Nota: Los factores que arriba se detallaron se tomaron en base a los datos
proporcionados en el taller, edad de los participantes y de la exactitud que se
necesita en las actividades.
1.42 2
119
Luego con la tabla (5 66) se busca Pcp, con Pf = 30%, Pp = 80% y RCP =
0.8.
K * K
E = Iluminacin en lux
S = superficie de utilizacin
K = coeficiente de utilizacin
K = nuevo factor
= (750*(18.5*14.25))/(0.71*.74)
= 376,320.42 Lmenes.
376,320.42 lmenes
17.11 17 Lmparas
22,000 lmenes/lmpara
Se necesitan 17 lmparas de alta descarga de mercurio de 400 Watts
en la instalacin de enderezado. Con el rediseo se tendr una mejor
iluminacin para los trabajos que se realizan en el taller.
120
Nomenclatura: N=Norte.
Los dibujos representan las lmparas de alta descarga de mercurio.
Las medidas estn en metros.
121
3. Cavidad del piso (hcp): este espacio va desde el piso hasta el plano
de trabajo o donde se hace la tarea.
hcp = 1.10 m
1.-
Largo
= 12.17 m
Ancho
= 11.76 m
Altura
= 3.18 m
de iluminacin)
Descripcin
Talleres:
Rango
Trabajo grueso
Trabajo medio
Trabajo fino
H
122
500
750
1000
COLOR
COEFICIENTE DE REFLEXIN
Cielo
Gris
50%
Pared
Blanco
80%
Piso
Gris
30%
140%
PONDERACIN
Edad < 40
-1
Exactitud importante
Reflectancia 30 70 %
0
-1
Nota: Los factores que arriba se detallaron se tomaron en base a los datos
proporcionados en el taller de edad de los participantes y de la exactitud que
se necesita en las actividades.
123
= 5*2.08*(12.17+11.76))/ (12.17*11.76) =
RCC = 5*hcc*(L+W))/ (L*W)
= 5*0*(12.17+11.76))/ (12.17*11.76) =
124
K * K
E = Iluminacin en lux
S = superficie de utilizacin
K = coeficiente de utilizacin
K = nuevo factor
= (750*(12.17*11.76)) / (12.17*11.76)
= 204,300.3 Lmenes.
8.- Se calcula el nmero de lmparas.
Se tienen lmparas de alta descarga de mercurio que proporciona 22,000
lmenes por lmpara y tiene una potencia de 400 W HG. El procedimiento a
realizar es como sabemos el flujo total que se necesita en el taller, entonces
dividiremos los lmenes totales necesarios entre los nmeros que
proporciona cada lmpara para calcular el numero de lmparas.
Nota: Se proporciona un
rediseo de distribucin.
Watts
125
126
Abreviatura
Cdigo de
Numeracin
CH
CM
CO
CP
D
EP
GM
PP
RC
SP
SE
SMM
ST
TPE
CH-01
CM-01
CO-01
CP-01
D-01
EP-01
GM-01
PP-01
RC-01
SP-01
SE-01
SMM-01
ST-01
TPE-01
Cizalla hidrulica
Cizallas mecnicas
Compresor
Corte por plasma
Dozer 1
Esmeril de pedestal
Gra para motor
Porta power 1
Rectificador de chasis
Soldadura de punto
Soldadura elctrica 1
Soldadura Mig Mag
Soldadura Tig
Taladro de pedestal
Fuente: Elaboracin propia.
127
Taller:
Cdigo:
Marca:
Modelo:
Potencia(HP):
Serie:
Voltaje:
Amperaje:
Frecuencia de Mantenimiento:
Observaciones:
128
Nombre de
la
maquinaria
Cdigo o equipo
Nomenclatura:
B = Bueno
R = Regular
M = Malo
129
Firma:
Voltaje y amperaje
Ejes y tornillos.
Retenedores de aceite
cojinetes y rodamientos
Ventilacin
Limpieza general
Pistones
Filtros(aire y aceite)
Manmetros
Poleas y fajas
Funcionamiento de acoples
Vlvulas y cheques
Fecha
Lubricacin
Sellos mecnicos
Engranes y cadenas
Flipones y fusibles.
Encendido y apagado
Descripcin del
trabajo
Repuestos
usados
No. de
repuestos
Costo
Observaciones
130
Las fichas de orden de trabajo se incluyen aqu por que las fichas de
control de mantenimiento generan su realizacin. Este documento se usa
para solicitar y autorizar un trabajo de mantenimiento, identificando la
actividad que se debe realizar, explicando el tipo de trabajo y los repuestos
que se utilizaran.
131
Hoja No.
Orden de trabajo del Taller:
Prioridad:
Emergencia____ Urgencia ____ Normal___
Trabajo a realizar:
Observaciones
Fecha de ejecucin:
Hora favorable:
Autorizado:
132
No. de
orden
Fecha de orden
Fecha de inicio
Fecha de
finalizacin
Observaciones:
133
Taller de:
Descripcin
Verificaciones
del
correcto
funcionamiento
realizado
con
para
su
determinacin
es
necesario
desplazar
Entre ellos
134
Fecha
Realizado por
Revisado
por
Observaciones:
135
136
5. SEGUIMIENTO
137
Modulo
Fresadora 6
Esmeril de pedestal 1
Esmeril de pedestal 2
Cepillo 1
Soldadura Elctrica
Soldadura Autgena
Si
No
Observaciones/Recomendaciones
Adems,
138
Nombre: _____________________________________________________
rea de trabajo: _______________________________________________
Grado en la carrera: ____________________________________________
Fecha: _______________________________________________________
La nueva distribucin de mquinas facilita su trabajo?
S
No
No
No
No
139
5.1.3.1. Evaluacin
mejor
5.1.3.2. Resultados
140
Ventaja
No.
El rediseo de distribucin de
El costo de adquisicin de
maquinaria nueva.
espacios
que
Desventaja
estaban
desaprovechados.
El
iluminacin.
que se realiza.
taller
divisin
tienen
para
su
respectiva
almacenarse
utilizarse.
Fuente: Elaboracin propia.
141
costo
de
la
nueva
142
Hoja No.
%
Causas
Revisado por:___________________
Fuente: Diseo de hoja de informe mensual de mantenimiento.
143
Solucin
144
Si
No
Observaciones/Recomendaciones
Rectificadora de
chasis
Taladro
Fuente: Elaboracin propia.
145
Nombre: _____________________________________________________
rea de trabajo: _______________________________________________
Grado en la Carrera: ____________________________________________
Fecha: _______________________________________________________
No
No
No
No
146
5.2.3.1. Evaluacin
mejor
5.2.3.2. Resultados
147
Ventaja
El
rediseo
No.
de
distribucin
de
Desventaja
que
estaban
desaprovechados.
148
149
Hoja No.
%
Causas
Revisado por:___________________
Fuente: Diseo de hoja de informe mensual de mantenimiento.
150
Solucin
CONCLUSIONES
1.
Pero es
Enderezado y Pintura.
2.
3.
4.
5.
151
6.
7.
152
RECOMENDACIONES
2.
3.
4.
153
5.
en los talleres de
6.
7.
154
BIBLIOGRAFA
1. vila, lvaro, Montaje y mantenimiento de equipo, Universidad de San
Carlos de Guatemala, 2001.
2. Estrada y Estrada, Marvin Estuardo. Diseo e implementacin de un
programa de mantenimiento preventivo para vehculos y maquinaria
pesada para la empresa SEMAVESA ubicada en el municipio de Tecn
Umn, San Marcos. Trabajo de Graduacin de Ing. Ind. Facultad de
Ingeniera de la Universidad de San Carlos de Guatemala, 2005.
3. Konz, Stephan. Manual de distribucin en plantas industriales. Mxico:
Limusa, 1992.
4. Monroy, Freddy, Principios bsicos de mantenimiento, Universidad de
San Carlos de Guatemala, 1999.
5. Rojas Cetina, Ral Adolfo. Redistribucin de planta en el proceso de
pintado de envase plstico-plano y cilndrico. Trabajo de Graduacin de
Ing. Mec. Ind. Facultad de Ingeniera de la Universidad de San Carlos de
Guatemala, 2001.
6. Rosales, Robert. Manual del ingeniero de planta. 2 a edicin. Mxico:
McGraw Hill, 1998.
7. Ruiz Alvarado, Winston Paul. Implementacin de un sistema de
mantenimiento preventivo para el equipo de un laboratorio textil de
pruebas fsicas de tela de lona en una industria de confeccin de
pantalones. Trabajo de Graduacin de Ing. Ind. Facultad de Ingeniera
de la Universidad de San Carlos de Guatemala, 2005.
8. Toledo Velarde, Pedro Joel. Desarrollo e implantacin de un plan de
mantenimiento preventivo, para la mejora de productividad de una lnea
de Sachet, para envasar salsa de tomate. Trabajo de Graduacin de
Ing. Ind. Facultad de Ingeniera de la Universidad de San Carlos de
Guatemala, 2006.
9. Torres, Sergio, Ingeniera de Plantas, Universidad de San Carlos de
Guatemala, 2004.
10. Xul Patal, Edgar Oswaldo. Propuesta para la redistribucin de
maquinaria de
la lnea de produccin de jamones, de la empresa
empacadora Toledo S.A.. Trabajo de Graduacin de Ing. Ind.,
Facultad de Ingeniera de la Universidad de San Carlos de Guatemala,
2001.
155
156
ANEXOS
Mquinas herramientas
Todas las mquinas herramienta tienen un conjunto de partes, actividades y
principios que las distinguen y caracterizan.
Las principales partes y sus funciones
Parte
Funcin
Base
Bancada o
soporte
Tren motriz
Motor o motores
Bandas
Poleas
Engranes o cajas de velocidades
Tornillos sinfn
Manijas o manivelas de conexin
piezas a trabajar.
Sujecin de Fija a las piezas que se van a trabajar, tanto a
piezas de
las piezas que giran como a las fijas, as se
trabajo
tiene:
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
Chucks o mandriles
Fijadores de arrastre
Prensas
Conos de fijacin
Ranuras de fijacin
Mordazas de uno o varios dientes
Platos volteadores
Torres
Porta buriles
Fijadores de una o varias uas
Barras porta fresas
Broqueros
Soportadores manuales
Elementos de sujecin
Los elementos de sujecin en las mquinas herramienta requieren un
anlisis especial, an cuando en la presentacin de cada mquina se har
especial mencin de sus correspondientes sistemas de fijacin. En esta
parte del curso se presentan de manera general algunas sus principales
caractersticas.
Mandriles.
159
Broquero
Dentro de los mandriles para
sujecin se pueden ubicar a los
broqueros con mango cnico los
que tienen la funcin de sujetar
a la broca y su funcionamiento
es similar a mandril universal.
Fijadores de arrastre
Los fijadores ms conocidos y utilizados son los de plato, los que pueden ser
cerrados o abiertos. Todos siempre utilizaran a un arrastrador conocido
como perro.
Por lo regular son utilizados para el trabajo en torno de puntas o los sistemas
divisores de las fresas.
Plato de arrastre
Perro de arrastre
Prensas
Son sistemas de sujecin de las piezas de trabajo muy seguros, se fijan a
las mesas de trabajo. Uno de los ejemplos tradicionales son las prensas
utilizadas para la fijacin de piezas en el barrenado o en el fresado.
160
Conos de fijacin
Es un elemento muy utilizado en la mayora de los sistemas en los que la
pieza a sujetar tiene un eje de giro. Consiste en una superficie cnica que se
inserta en otra superficie cnica, entre estas piezas la fuerza de trabajo
ajusta a las superficies impidiendo su separacin, la friccin impide el giro y
adems da gran sujecin.
Ranuras de fijacin
161
Movimientos
En todas las mquinas herramienta se consideran tres ejes sobre los cuales
se pueden desarrollar dos tipos de movimiento:
1. Rotatorio
2. Lineal
Por lo regular los ejes son identificados con las letras "Z", "Y" y "X"
El eje "Z" es el eje sobre el cual la herramienta o la pieza gira, as si una
fresa tiene a su herramienta girando verticalmente su eje "Z" ser vertical y
la fresa se conoce como una fresa vertical. Si en un torno la pieza gira en el
eje horizontal el torno ser horizontal y el eje "Z" ser horizontal.
Los ejes "Y" y "X" se ubican de diferentes maneras segn los fabricantes de
las mquinas herramienta, observe las siguientes mquinas y sus ejes
trabajo.
162
163
S' = avance
a = penetracin
Mp = movimiento
principal
Funcin
Manivela de
avance
Ajuste de alturas
o posicin
Ajuste de
velocidades
165
Material
ngulos de
Desbastad
Afinado
corte
o
til
alfa beta gama Vc s a Vc s
a
W
S
Acero menos de 50
kg/mm2
62 20
SS 6
65 19
22 1
30 0.5 0.1
HS 5
67 18
150 2.5 2
25 0.2 0.1
0 5
5
W
S
68 14
SS 6
70 14
20 1
24 0.5 0.1
HS 5
71 14
120 2.5 2
20 0.2 0.1
0 5
5
74 8
166
Acero de herramientas
SS 6
72
12
15 1
20 0.5 0.1
HS 5
71
14
80 2.5 2
14 0.2 0.1
0 5
5
W
S
81
SS 6
82
12 1
HS 5
83
30 0.6 0.5 30
25
60 4
0.5 0.3 8
0.2 0.1
W
S
Aluminio
SS 10 65
12
0.5 0.1
0
HS
Clculo de las velocidades de transmisin
El clculo de la velocidad en una transmisin se obtiene de la relacin de
transmisin "i", la que se puede obtener de acuerdo a los siguientes
clculos.
Pi1 d1n1= Pi2 d2n2
En donde:
n1= nmero de revoluciones por minuto de la polea motriz
n2= nmero de revoluciones por minuto de la polea conducida
d1= dimetro de la polea motriz
d2= dimetro de la polea conducida
Eliminando las PIs en ambos trminos, tendremos:
d1n1=d2n2
d1/ d2 = n2/n1 = i
Con la ecuacin anterior se podr calcular cualquier transmisin de poleas.
En el caso que la transmisin sea de engranes el dimetro se cambia por el
nmero de dientes Z, con lo que la frmula quedar:
Z1/Z2 = n2/n1 = i
167
Mantenimiento
Todas las mquinas herramienta requieren de mantenimiento preventivo,
sino se efecta dicho mantenimiento se tendrn los siguientes
inconvenientes:
Lubricacin permanente
Limpieza de la mquina cada vez que se utiliza
168
Cada mquina tiene sus puntos de engrase y ajuste, los que deben tenerse
ubicados y en buenas condiciones.
169