2. Introduccin La historia inicia con Sakichi Toyoda, visionario e inventor,
En1894, Toyota inici la fabricacin de telares manuales, los cuales eran baratos pero requeran de mucho trabajo. En 1930 Sakichi y su hijo iniciaron la construccin de Toyota Motor Company. Kiichiro construy Toyota con la filosofa de supa-dre, pero agreg sus propias innovaciones. Por ejemplo, la tcnica justo a tiempo (Just in time, JIT), que fue su contribucin. Pero fue Eiji Toyoda, sobrino de Sakichi y primo de Kiichiro, quien termin de construir la compaa. En Toyota siempre se ha pensado en cmo ensear y reforzar el sistema que llev a los fundadores de la compaa a trabajar, para verdaderamente innovar y pensar profundamente acerca de los factores actuales que constituyen los problemas. Fue cuando Fred Winslow Taylor, un gerente de fundicin en Filadelfia, convirti el proceso de fundicin a la produccin en masa. Fue el primero que aplic sistemticamente los principios cientficos a la manufactura. Su texto histrico, The PrincipIes afScientific Management (1911), se convirti en un clsico. El sistema de Taylor bsicamente est basado en la planeacin separada de la produccin. Los inicios de la Manufactura esbelta no se centran solamente en Toyota; Henry Ford tuvo una parte importante dentro de todo este proceso. Se puede decir que, sin lugar a dudas, Henry Ford fueel primero que realmente pens esbeltamente (lean thnker).El sistema de manufactura esbelta se ha definido como unafilosofa de excelencia de manufactura, y sus bases se podranconsiderar que son las siguientes:*Respeto hacia el trabajador*Aceptacin por cambios*Eliminacin de todo tipo de desperdicio*Mejora de productividad y calidad 3. DesarrolloIniciaremos con la definicin de manufactura esbelta, que esun conjunto de herramientas, que ayudan a eliminar todas lasacciones que no le agregan valor al producto, a los servicios yprocesos.Con esto se aumenta el valor de las actividades realizadas yse elimina lo que no se requiere, reduciendo los desperdicios ymejorando las acciones; la Manufactura Esbelta es la basefundamental para la implementacin y el xito de los sistemas enlas empresas; es una estrategia administrativa que permite lageneracin de valor mientras se reducen los desperdicios (Womack,1996).Uno de los objetivos principales de la manufactura esbelta esimplementar una filosofa de mejora continua, que le permita a lascompaas reducir sus costos, mejorar los procesos y eliminar losdesperdicios para aumentar la satisfaccin de los clientes ymantener el margen de utilidad.La manufactura esbelta es un proceso:*Comn*Flexible*gil*Esbelto*DisciplinadoLas bases de la manufactura esbelta son:*Respeto por el trabajador*Mejora en la productividad y calidad*Aceptacin de cambios 4. La manufactura esbelta es importante realizarla en diferentesreas, ya que en cada rea se emplean las diferentes herramientasque benefician a la empresa y a sus empleados como lo son:* Reduccin de costos* Reduccin de inventarios*Mejor calidad* Menos mano de obra* Mayor trabajo en equipoEntre otras.El pensamiento esbelto es una metodologa de negocios quepermite la eliminacin de todas las actividades que no le agreganvalor al producto, o al servicio que ofrecen al mercado.Cuenta con 5 principios que son:* Definir el valor desde el punto de vista del clienteEn la mayora los
clientes compran soluciones a sus problemas, notanto al producto o servicio
que se ofrece.* Identificar la corriente de valorEliminando los desperdicios encontrados que no agreguen valor.* Crear el flujo de valorHacer que el proceso fluya suavemente y directamente de un pasoque genere valor a otro.* Producir el jale del clienteEs decir producir rdenes de clientes en vez de producir basado enpronsticos de venta.* Buscar la perfeccinUna vez conseguido los 4 anteriores se vuelve claro que aadireficiencia siempre es posible. 5. Donde se pueden aplicar los principios de la manufactura esbelta?En el area de trabajo, el lugar donde se crea el valor para elcliente, la riqueza para la compaa y donde tambin se genera loscostos innecesarios y los desperdicios.Las herramientas de manufactura esbelta son:* Las 5S, se refiere a la creacin y al mantenimiento de reasde trabajo ms limpias, ms organizadas y ms seguras, es decir setrata de imprimirle una mayor calidad de vida al trabajo.Seiri: ClasificarSeiton: OrdenarSeiso: limpiezaSeiketsu: EstandarizarShitsuke: Disciplina* Con el Just in Time todos los procesos producen las piezasnecesarias en el tiempo necesario y se deben tener disponiblesnicamente las existencias mnimas necesarias para mantenerunidos los procesos.a) El sistema de jalarEs un sistema de produccin donde cada operacin estira elmaterial que necesita de la operacin anterior. Consiste en producirslo lo necesario, tomando el material requerido de la operacinanterior. Su meta ptima es: mover el material entre operaciones deuno por uno.b) Clulas de manufactura.Es un grupo de estaciones de trabajo, mquinas o equipoorganizado tal que un producto puede ser procesadoprogresivamente desde una estacin de trabajo a otro sin tener queesperar a un lote para ser completado o que requieren Manejo entreoperaciones adicionales. 6. c) El Kanban (uso de tarjetas).Es un sistema de control de produccin para la produccin Just inTime y para aprovechar plenamente las capacidades de losoperarios.d) Control visualCreacin de estndares en el lugar de trabajo, que dejen resaltar deforma obvia si algo se encuentra desarreglada.e) Sistema SMED(Single Minute Exchange Die), lo que se refiere al cambio rpido deherramienta; si se analiza la causa de los inventarios tanto enprocesos como en almacn, est relacionado con el desempeo delas mquinas, es por ello la importancia de mantener el equipo enbuenas condiciones y con todo lo necesario para prepararlo deacuerdo a la demanda de los clientes (Shingo, S. El Sistema deProduccin de Toyota Desde el punto de vista de la ingeniera,2edicion).* Heijunka es tambin conocido como carga de trabajouniforme o Leveling, es usado para normalizar las variaciones enlos programas de produccin ocasionado por los picos en lademanda.Dicho de otra forma, es una tcnica que adapta la produccin a lademanda fluctuante del cliente.*Jidohka se refiere a hacer que el equipo o la operacin sedetenga, siempre que surja una situacin anormal o defectuosa. Lacaracterstica distintiva est en el hecho de que cuando tiene lugarun problema de equipo o un defecto de mquina, se detiene elequipo o toda la lnea y stos pueden parar cualquier lnea quetenga operarios.*TPM (Total Productive maintenance o MantenimientoProductivo Total) se centra en la eliminacin de prdidasocasionadas o relacionadas con paros, calidad y costes en
losprocesos de produccin.*Kaizen La palabra Kaizen proviene de dos
vocablosjaponeses kai (cambio) y zen (mejora), esto es cambio paramejorar. El uso comn de su traduccin al espaol es la mejoracontinua (Massaaki, Imai 1989 y 1997). 7. Bessant y Caffyn citado por Surez (2007), sostienen que el kaizenes un proceso de toda la organizacin que se enfoca en un continuoe incremental esfuerzo de innovacin. En mi opinin concuerdo encierta parte con estos autores, ya que el kaizen no es una forma detrabajar sino una forma de vivir.*POKA YOKE es un trmino japons que viene a significar:Poka: Error no intencionado, equivocacin, Yoke: Evitar (yokeru).Es decir, evitar equivocaciones.Podramos decirse que la traduccin ms fiel de Poka-Yoke sera aprueba de errores.*Andon es un sistema que se utiliza para prevenir deproblemas en un proceso de produccin. Da al trabajador o a lamquina automatizada la capacidad de detener la produccin alencontrarse un defecto y de continuarla cuando se soluciona.Es muy importante aplicar la manufactura esbelta pararesponder todas aquellas necesidades de clientes ms exigente ycompetencias ms agresivas y seguir siendo rentables lo queimplica:*Mejorar la Productividad*Mejorar la Calidad en los productos*Mejor Trabajo en equipo*Eficiencia y Eficacia*Mejor Flexibilidad*Disminuir Inventarios*Reducir tiempos de entrega*Disminuir mano de obra*Incrementar confiabilidad, entre otras.Los resultados que podemos esperar de aplicar lamanufactura esbelta se encuentra: La mejora del flujo de procesos,reduccin de desperdicios, reducir los niveles de inventario, entreotros. 8. ConclusinLa manufactura esbelta es un sistema de calidad el cual nospermite eliminar todo aquello que no agregue valor al producto y porende al cliente que es lo ms importante.La manufactura esbelta es una manera de los seres humanos parahacer mejores cosas, proveer mejores productos en una variedadms amplia y a costos ms accesibles, as como brindarsatisfacciones a los empleados de cada nivel desde la fabricacinhasta la entrega del producto u/o servicio.Tiene diferentes herramientas que han servido como apoyo paradisminuir erros en productos, demora en entrega, cumplir conexpectativas de clientes mas exigentes, reducir inventarios ypapeleo en piso, as como tambin cuenta con herramientaspreventivas que ayuda a la solucin de problemas que presenten enlneas de produccin sin necesidad de parar toda la planta, entreotras cosas.Aplicar la manufactura esbelta es de vital importancia en cualquierempresa ya que de ella depende el xito de tu negocio.La manufactura esbelta es una tarea que no tiene ni debe tener fin,es la administracin del cambio, no el cambio de la administracin.
Mejoras Ergonómicas Mediante El Método Lest para Los Puestos de Trabajo de La Dirección Sectorial para La Ciencia, Tecnología e Innovación de La Gobernación Del Estado Monagas