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AO DE LA INTEGRACIN DEL MAR DE GRAU

UNIVERSIDAD
PERUANA DEL CENTRO
EX UMBRA IN SOLEM

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

CURSO

TECNOLOGA DE LOS MATERIALES

SEMESTRE

III

CICLO

2016-I

DOCENTE

VALENTIN TOVAR ANTICONA

TEMA

LENTES

ALUMNO

PACHECO ARMAS DEIVI ROGER

CDIGO

2015189643

TURNO

NOCHE

Huancayo, Per
30 de julio de 2016

INDICE
Dedicatoria..................................................................................3
Introduccin.................................................................................4
Concreto ....................................................................................5
1.1 Definicin...............................................................5
1.2 Caractersticas del concreto.........6
Materiales componentes del concreto.....................................7
2.1 Cemento...................................................................7
2.2 Agregados.............................................................8
2.3 Agua......................................................................9
Tipos de Concreto......................................................................9
3.1 Concreto de relleno fluido......................................9
3.2 Concreto autocompactable.................................. 10
3.3 Concreto de baja contraccin...............................10
3.4 Concreto estructural RET......................................11
3.5 Concreto lanzado.................................................11
3.6 Concreto ligero.....................................................11
3.7 Concreto MR........................................................12
3.8 Concreto fluido.....................................................12
3.9 Concreto Antibacteriano......................................12
3.10 Concreto permeable..........................................13
3.11 Concreto arquitectnico.....................................13
3.12 Concreto de baja permeabilidad........................13
3.13 Concreto de alta resistencia..............................13
3.14 Concreto translcido (Investigacin reciente)........14

Propiedades del concreto........................................................14

4.1 Trabajabilidad........................................................14
4.2 Resistencia............................................................14
4.3 Consistencia..........................................................14
4.4 Segregacin (Cangrejera)......................................15
4.5 Exudacin (Estado Plstico)..................................15
4.6 Durabilidad............................................................15
Conclusiones............................................................................16
Bibliografa................................................................................17

DEDICATORIA
Este trabajo est dedicado mis padres quienes
contribuyen incondicionalmente en mi formacin
personal, para ser un mejor profesional.

Introduccin
El concreto es un material durable y resistente pero, dado que se trabaja en su forma lquida,
prcticamente puede adquirir cualquier forma. .Esta combinacin de caractersticas es la razn
principal por la que es un material de construccin tan popular para exteriores.
Ya sea que adquiera la forma de un camino de entrada amplio hacia una casa moderna, un
paso vehicular semicircular frente a una residencia, o una modesta entrada delantera, el
concreto proporciona solidez y permanencia a los lugares donde vivimos.
En la forma de caminos y entradas, el concreto nos conduce a nuestro hogar, proporcionando
un sendero confortable hacia la puerta.
Adems de servir a nuestras necesidades diarias en escalones exteriores, entradas y caminos,
el concreto tambin es parte de nuestro tiempo libre, al proporcionar la superficie adecuada
para un patio.
El concreto de uso comn, o convencional, se produce mediante la mezcla de tres
componentes esenciales, cemento, agua y agregados, a los cuales eventualmente se incorpora
un cuarto componente que genricamente se designa como aditivo.
Al mezclar estos componentes y producir lo que se conoce como una revoltura de concreto, se
introduce de manera simultnea un quinto participante representado por el aire.
La mezcla intima de los componentes del concreto convencional produce una masa plstica
que puede ser moldeada y compactada con relativa facilidad; pero gradualmente pierde esta
caracterstica hasta que al cabo de algunas horas se torna rgida y comienza a adquirir el
aspecto, comportamiento y propiedades de un cuerpo slido, para convertirse finalmente en el
material mecnicamente resistente que es el concreto endurecido.
La representacin comn del concreto convencional en estado fresco, lo identifica como un
conjunto de fragmentos de roca, globalmente definidos como agregados, dispersos en una
matriz viscosa constituida por una pasta de cemento de consistencia plstica. Esto significa que
en una mezcla as hay muy poco o ningn contacto entre las partculas de los agregados,
caracterstica que tiende a permanecer en el concreto ya endurecido.

CONCRETO
1.1 Definicin:

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El concreto es una mezcla de cemento portland, agregado fino, agregado grueso, aire y agua en
proporciones adecuadas para obtener ciertas propiedades prefijadas, especialmente la
resistencia.
El concreto simple, sin esfuerzo, es resistente a la compresin, pero es dbil en tensin, lo que
limita su aplicabilidad como material estructural. Para resistir tensiones, se emplea refuerzo de
acero, generalmente en forma de barras, colocando en las zonas donde se prev que se
desarrollaran tensiones bajo las acciones de servicio. El acero restringe el desarrollo de las
grietas originadas por la poca resistencia a la tensin del concreto.
El uso del refuerzo no est limitado a la finalidad anterior. Tambin se emplea en las zonas de
compresin para aumentar la resistencia del elemento reforzado, para reducir las
deformaciones debidas a cargas de larga duracin y para proporcionar confinamiento lateral al
concreto, lo que indirectamente aumenta su resistencia a la compresin.
La combinacin de concreto simple con refuerzo constituye lo que se llama concreto reforzado.
El concreto reforzado es una modalidad del concreto reforzado, en la que se crea un estado de
refuerzos de compresin en el concreto antes de la aplicacin de acciones. De este modo, los
esfuerzos de tensin producidos por las acciones quedan contrarrestados o reducidos. La
manera ms comn de presforzar consiste en tensar en acero de refuerzo u anclarlo en los
extremos del elemento.
CONCRETO = CEMENTO PORTLAND + AGREGADOS + AIRE + AGUA
El cemento y el agua reaccionan qumicamente uniendo las partculas de los agregados,
constituyendo un material heterogneo.
Algunas veces se aaden ciertas sustancias, llamadas aditivos, que mejoran o modifican
algunas propiedades del concreto. []
El hormign es el material resultante de unir ridos con la pasta que se obtiene al aadir agua a
un conglomerante. []El conglomerante puede ser cualquiera, pero cuando nos referimos a
hormign, generalmente es un cemento artificial, y entre estos ltimos, el ms importante y
habitual es el cemento portland.
[]

Los ridos proceden de la desintegracin o trituracin, natural o artificial de rocas y, segn la

naturaleza de las mismas, reciben el nombre de ridos silceos, calizos, granticos, etc. El rido
cuyo tamao es superior a 5 mm se llama rido grueso o grava, mientras que el inferior a 5 mm
se llama rido fino o arena.
[]

La pasta formada por cemento y agua es la que confiere al hormign su fraguado y

endurecimiento, mientras que el rido es un material inerte sin participacin en el fraguado y
endurecimiento.
[]

Una caracterstica importante del hormign es poder adoptar formas distintas, a voluntad del
proyectista. Al colocarse en obra es una masa plstica que permite rellenar un molde,
previamente construido con una forma establecida, que recibe el nombre de encofrado. []

1.2 Caractersticas del concreto.

A manera de sntesis, en la tabla se relacionen las principales caractersticas de los agregados y
los correspondientes aspectos del comportamiento del concreto en que ejercen mayor influencia,
tanto para el caso del concreto recin mezclado como ya en estado endurecido.
CARACTERISTICAS DE LOS
AGREGADOS

ASPECTOS INFLUIDOS EN EL CONCRETO

CONCRETO FRESCO

CONCRETO ENDURECIDO

Limpieza (materia orgnica, limo,

arcilla y otros finos indeseables)

Manejabilidad
Requerimiento de agua
Sangrado
Requerimientos de agua
Contraccin plstica

Resistencia mecnica
Cambios volumtricos
Economa
Durabilidad
Resistencia mecnica
Cambios volumtricos

Densidad (gravedad especifica)

Peso unitario

Peso unitario

Sanidad

Requerimiento de agua

Durabilidad

Absorcin y porosidad

Perdida de revenimiento
Contraccin plstica

Durabilidad
Permeabilidad

Manejabilidad
Requerimiento de agua
Sangrado
Manejabilidad
Requerimiento de agua

Resistencia mecnica
Cambios volumtricos
Economa
Durabilidad
Resistencia al desgaste

Segregacin
Peso unitario
Requerimiento de agua

Resistencia mecnica
Cambios volumtricos
Peso unitario
Permeabilidad

Granulometra

Forma de partculas
Textura superficial

Tamao mximo
Reactividad con los lcalis

Durabilidad

Mdulo de elasticidad

Mdulo de elasticidad
Cambios volumtricos

Resistencia a la abrasin

Resistencia a la abrasin
Durabilidad

Resistencia Mecnica(Por
aplastamiento)
Partculas friables y terrones de
arcilla
Coeficiente de expansin

Resistencia mecnica
Contraccin plstica

Resistencia mecnica
Durabilidad
Reventones superficiales
Propiedades trmicas

COMPONENTES O MATERIALES DEL CONCRETO

2.1 Cemento
El concreto fresco es una mezcla semilquida de cemento portland, arena (agregado fino),
grava o piedra triturada (agregado grueso) y agua. Mediante un proceso llamado hidratacin,
las partculas del cemento reaccionan qumicamente con el agua y el concreto se endurece y
se convierte en un material durable.
Cuando se mezcla, se hace el vaciado y se cura de manera apropiada, el concreto forma
estructuras slidas capaces de soportar las temperaturas extremas del invierno y del verano sin
requerir de mucho mantenimiento. El material que se utilice en la preparacin del concreto
afecta la facilidad con que pueda vaciarse y con la que se le pueda dar el acabado; tambin
influye en el tiempo que tarde en endurecer, la resistencia que pueda adquirir, y lo bien que
cumpla las funciones para las que fue preparado.
Adems de los ingredientes de la mezcla de concreto en s misma, ser necesario un marco o
cimbra y un refuerzo de acero para construir estructuras slidas. La cimbra generalmente se
construye de madera y puede hacerse con ella desde un sencillo cuadrado hasta formas ms
complejas, dependiendo de la naturaleza del proyecto. El acero reforzado puede ser de alta o
baja resistencia, caractersticas que dependern de las dimensiones y la resistencia que se
requieran. El concreto se vaca en la cimbra con la forma deseada y despus la superficie se
alisa y se le da el acabado con diversas texturas.

2.1.1 Cemento Portland

El cemento portland es un producto comercial de fcil adquisicin en cual cuando se mezcla
con agua, ya sea solo o en combinacin con arena, piedra u otros materiales similares, tiene la
propiedad de reaccionar lentamente con el agua hasta formar una masa endurecida.
Esencialmente es un Clinker finamente molido, producido por la coccin a elevadas
temperaturas, de mezclas que contienen cal, alumina, fierro y slice en proporciones
determinadas.

2.1.2 Cementos portland simples, mezclados y expansivos

Para la elaboracin del Clinker portland se emplean materias primas capaces de aportar
principalmente cal y slice, y accesoriamente xido de fierro y almina, para lo cual se
seleccionan materiales calizos y arcillosos de composicin adecuada. Estos materiales se
trituran, dosifican, muelen y mezclan ntimamente hasta su completa homogeneizacin, ya sea
en seco o en hmedo.
La materia prima as procesada, ya sea en forma de polvo o de lodo, se introduce en hornos
rotatorios donde se calcina a temperaturas del orden de 1400 C, hasta que alcanza un estado
de fusin incipiente. En este estado se producen las reacciones qumicas requeridas y el
material se subdivide y aglutina en fragmentos no mayores a 6 cm, cuya forma se regulariza
por efecto de la rotacin del horno.
A este material fragmentado, resultante de la calcinacin, se le denomina Clinker portland, una
vez fro, el Clinker se muele conjuntamente con una reducida proporcin de yeso, que tiene la
funcin de regular el tiempo de fraguado, y con ello se obtiene el polvo fino de color gris que se
conoce como cemento portland simple. Adems durante, la molienda, el Clinker puede
combinarse con una escoria o un material puzolnico para producir un cemento mezclado
portland-escoria o portland-puzolana, o bien puede molerse con determinados materiales de
carcter sulfo-calcio-aluminoso para obtener los llamados cementos expansivos.

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Tambin es factible incorporar aditivos durante la molienda del Clinker, siendo de uso frecuente
los auxiliares de molienda y los inclusores de aire. Estos ltimos dan por resultado los
cementos inclusores de aire para concreto, cuyo empleo es bastante comn en EUA pero no se
acostumbra en Per.
De conformidad con lo anterior, a partir del Clinker portland es posible fabricar tres principales
grupos o clases de cementos hidrulicos para la elaboracin de concreto:
1) Los cementos portland propiamente dichos, o portland simples, moliendo solamente el
Clinker y el yeso sin componentes cementantes adicionales.
2) Los cementos portland mezclados, combinando el Clinker y el yeso con otro cementante, ya
sea este una escoria o una puzolana.
3) Los cementos expansivos que se obtienen aadiendo al Clinker otros componentes
especiales de carcter sulfatado, clcico y aluminoso

2.1.3 Otros cementos con Clinker portland

En el pas se producen otros cementos a base de Clinker portland para usos diferentes a la
fabricacin de concreto hidrulico convencional, siendo principalmente los que a continuacin
se mencionan:

Cemento blanco
El Clinker portland para este cemento se produce seleccionando materias primas con muy
bajas proporciones, e incluso nulas, de hierro y manganeso. En Per se le fabrica
normalmente conforme a NOM C-1(4) y de acuerdo con su composicin qumica puede ser
clasificado como portland tipo lo tipo III. Se le destina principalmente a trabajos
arquitectnicos y decorativos, en donde no se requieren grandes consumos de cemento, ya
que su precio es relativamente alto.
Cemento para pozo petrolero
Para las lechadas, morteros y concretos que se emplean en los trabajos de perforacin y
mantenimiento de pozos petroleros y geotrmicos, deben utilizarse cementantes cuyos
tiempos de fraguado sean adecuados a las condiciones de colocacin ya las elevadas
temperaturas y presiones que en el sitio existan. Con esta finalidad, en las Especificaciones
API 10A (7) se reglamentan seis diferentes clases de cemento, aplicables de acuerdo con la
profundidad de colocacin en el pozo. En el pas se produce en forma limitada un cemento
para esta aplicacin, conforme a la NOM C 315.

Cemento de mampostera
El cemento de mampostera se emplea en la elaboracin de morteros para aplanados, junto
de bloques y otros trabajos similares, por cuyo motivo tambin se le denomina cemento de
albailera. Dos caractersticas importantes de este cemento son su plasticidad y su
capacidad para retener el agua de mezclado. Tomando en cuenta que sus requisitos de
resistencia son comparativamente menores que los del portland, esas caractersticas suelen
fomentarse con el uso de materiales inertes tales como caliza y arcilla, que pueden molerse
conjuntamente con el Clinker o molerse por separado y mezclarse con el cemento portland ya
elaborado. La Especificacin ASTM C 91(8) considera tres tipos de cemento de mampostera
(N, S y M) con tres diferentes niveles de resistencia. En Per se produce normalmente
agregado fino un solo tipo de este cemento conforme a la NOM C-21(9) cuyos requisitos son
equiparables a los del cemento de nivel inferior de resistencia (tipo N) reglamentado por la
ASTM.

2.2 Agregados
Llamados tambin ridos, son materiales inertes que se combinan con los
aglomerantes (cemento, cal, etc.) y el agua formando los concretos y morteros. La
importancia de los agregados radica en que constituyen alrededor del 75% en
volumen, de una mezcla tpica de concreto. Por lo anterior, es importante que los
agregados tengan buena resistencia, durabilidad y resistencia a los elementos, que

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su superficie, este libre de impurezas como barro, limo y materia orgnica, que
puedan debilitar el enlace con la pasta de cemento.
Los agregados pueden constituir hasta las tres cuartas partes en volumen, de una
mezcla tpica de concreto; razn por la cual haremos un anlisis minucioso y
detenido de los agregados utilizados en la zona.
Los agregados finos y gruesos debern ser manejados como materiales
independientes. Los agregados seleccionados debern ser procesados,
transportados manipulados, almacenados y dosificados.

Agregado grueso

La grava o agregado grueso es uno de los principales componentes del concreto, por este
motivo su calidad es sumamente importante para garantizar buenos resultados en la
preparacin de estructuras de concreto.
El agregado grueso estar formado por roca o grava triturada obtenida de las fuentes
previamente seleccionadas y analizadas en laboratorio, para certificar su calidad. El tamao
mnimo ser de 4.8mm. El agregado grueso debe ser duro, resistente, limpio y sin
recubrimiento de materiales extraos o de polvo, los cuales, en caso de presentarse, debern
ser eliminados mediante un procedimiento adecuado, como por ejemplo el lavado.
La forma de las partculas ms pequeas del agregado grueso de roca o grava triturada deber
ser generalmente cbica y deber estar razonablemente libre de partculas delgadas, planas o
alargadas en todos los tamaos.

Agregado fino
Se define como agregado fino al proveniente de la desintegracin natural o artificial de las
rocas, que pasa el tamiz 9.51 mm. (3/8") y queda retenido en el tamiz 74 um (N200). El
agregado fino deber cumplir con los siguientes requerimientos:
- El agregado fino puede consistir de arena natural o manufacturada, o una combinacin de
ambas. Sus partculas sern limpias, de perfil preferentemente angular, duro, compactas y
resistentes.
- El agregado fino deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas
escamosas o blandas, esquistos, pizarras, lcalis, materia orgnica, sales, u otras
sustancias dainas.

2.3 Agua
El agua es un elemento fundamental en la preparacin del concreto, estando relacionado con la
resistencia, trabajabilidad y propiedades del concreto endurecido.

III. TIPOS DE CONCRETO

3.1 Concreto de relleno fluido
Material de relleno cementante Autocompactable de baja resistencia controlada, usado
principalmente en vez de un relleno compactado. El mismo es cuidadosamente dosificado en
masa y mezclado para ser entregado en obra en estado fresco con la fluidez necesaria
(generalmente con asentamiento mayor a 20 cm.) y densidad compatible con los
requerimientos del proyecto, sustituto de suelo, que se coloca de forma lquida y que una vez
endurecido presenta un mejor comportamiento y mejores propiedades que las de un relleno
tradicional hecho con materiales granulares.
Ventajas

Resistencia a la compresin de 1 a 15 kg/cm2.

No requiere compactacin.
No requiere curado.

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Garantiza un relleno completo en cepas y cavidades.

Las excavaciones pueden hacerse de seccin menor.
No requiere de personal calificado para su colocacin.
Ahorros de tiempo y dinero en trabajos de relleno y compactacin.
Ahorros de tiempo y dinero en la ejecucin de ensayes de terraceras.
Rpida apertura al trfico.
Fcilmente excavable.

Puede cortarse con serrucho.

3.2 Concreto autocompactable

El concreto Autocompactable es un concreto diseado para que se coloque sin necesidad de
vibradores en cualquier tipo de elemento. A condicin de que la cimbra sea totalmente estanca,
este concreto puede ser colocado en:

Muros y columnas de gran altura

Elementos de concreto aparente
Elementos densamente armados
Secciones estrechas
Cimbras de formas caprichosas
Elementos prefabricados, presforzados o postensados
Bombeos a grandes distancias horizontales o verticales
Pisos industriales
Losas de entrepiso o sobre terreno
Casas de inters social coladas en cimbra metlica o de madera
Cadenas de cimentacin excavadas en el terreno

El concreto Autocompactable aporta al Profesional de la Construccin, entre otros beneficios:

Puede elaborarse para cualquier extensin de revenimiento

Puede elaborarse en cualquier grado de viscosidad
El concreto se compacta dentro de las cimbras por la accin de su propio peso
Fluye dentro de la cimbra sin que sus componentes se segreguen
Llena todos los resquicios de la cimbra an con armado muy denso
No se requiere de personal para colocar el concreto
Acabados aparentes impecables
Se elimina el resanado de las superficies
Colocacin silenciosa al eliminarse el uso de vibradores
Con relaciones a/c muy bajas (0.3) se elimina el curado a vapor
Con relaciones a/c muy bajas (0.3) pueden lograrse resistencias de 200 kg/cm2 a las 4
horas
Puede elaborarse en cualquier color
Ahorros en: personal, vibradores, combustibles y tiempo de colocacin

3.3 Concreto de baja contraccin

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El concreto de baja contraccin mantiene estabilidad volumtrica, deformaciones predecibles y
adherencia al concreto endurecido. Est diseado para usarse en la construccin de elementos
que requieren de mayor estabilidad volumtrica que el concreto convencional:
Pisos en naves industriales
Edificios de gran altura
Elementos pretensados o postensados
Pavimentos de trfico intenso
Patios de maniobras
Grout para bases de equipos
Hangares
Losas y pisos postensados
El concreto de baja contraccin aporta al Profesional de la Construccin los siguientes
beneficios:

Fraguado uniforme y controlado

Fcil acabado de las superficies

Notable reduccin del agrietamiento y alabeo de los pisos

Elimina los costos de reparaciones prematuras

El diseador puede emplear los criterios de diseo de manera eficiente

El diseador puede especificar la mxima contraccin tolerada

Mayor espaciamiento de juntas

Puede suministrarse en cualquier color

3.4 Concreto estructural RET

Concreto en el cual han sido introducidos esfuerzos internos de tal magnitud y distribucin,
que los esfuerzos resultantes debido a cargas externas son contrarrestados a un grado
deseado. Diseado para obras de elevada exigencia estructural donde se requiera un
descimbrado rpido de los elementos colados. Puede solicitarse especificando una
determinada resistencia a la compresin, por ejemplo, a 16, 24, 36, 48 72 horas. Se puede
aplicar en la construccin de cualquier tipo de edificacin o en la construccin de elementos
prefabricados, presforzado o postensados.
El concreto estructural AR aporta al Profesional de la Construccin los siguientes beneficios:

Acelera la velocidad de construccin

Rpido descimbrado

Optimiza el uso de las cimbras

Menores costos de construccin

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Acelera la puesta en servicio de la estructura

3.5 Concreto lanzado

Con el concreto lanzado sea por va seca o por va hmeda se logra una excelente adherencia
entre el concreto y el sustrato sobre el cual es lanzado. Mediante el lanzado a gran presin el
concreto puede colocarse en lugares de difcil acceso o en elementos de forma irregular.
Algunas aplicaciones del concreto lanzado:

Estabilizacin de taludes en minas y carreteras

Estabilizacin de roca en minas

Recubrimiento de mampostera, piedra o tabique

Reparaciones en superficies horizontales, verticales o sobre cabeza

Revestimiento de tneles

Construccin de cpulas

Construccin de cisternas y albercas

El concreto lanzado aporta para el Profesional de la Construccin beneficios como:

No requiere de cimbra

Se adapta a la forma del elemento que se va a colar

Adherencia superior en piedra, concreto, acero y madera

Puede ser colocado en lugares inaccesibles para un operario o una bomba

convencional

Con el procedimiento de va hmeda el rebote es menor al 5% y prcticamente sin

desprendimiento de polvo

Puede ser reforzado con fibras de acero o de polipropileno de alto desempeo

Puede elaborarse en cualquier color

Puede drsele el acabado que se desee

Puede disearse para su autocurado

3.6 Concreto ligero

Un concreto para ser usado en elementos secundarios de las edificaciones que requieran ser
ligeras para reducir las cargas muertas o para colar elementos de relleno que no soporten
cargas estructurales, tambin puede ser usado para construir viviendas con aislante trmico.

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Este concreto puede ser usado en:

Losas y muros

Muros divisorios

Capas de nivelacin

Relleno de nivelacin

Aislante

El concreto ligero proporciona al Profesional de la Construccin entre otros beneficios:

Disminuye el peso de la estructura

Disminuyen las cargas a la cimentacin

Disminuye el consumo de energa en sitios con clima extremo

3.7 Concreto MR
Este concreto se ha diseado para ser utilizado en la construccin de elementos que estn
sujetos a esfuerzos de flexin, por lo tanto su campo de aplicacin se encuentra en la
construccin de:

Pavimentos

Pisos industriales

Infraestructura urbana
Proyectos carreteros

El concreto MR ofrece la Profesional de la Construccin, entre otros, los siguientes beneficios:

Cumple especificaciones SCT

Bajos costos de mantenimiento

Mayor durabilidad que los pavimentos de asfalto
Mayor seguridad en la conduccin de vehculos
Superficie texturizada para evitar derrapes
Mayor adherencia entre los neumticos y el pavimento

Mayor reflectividad de la luz con el consiguiente ahorro de energa elctrica

3.8 Concreto fluido

El concreto fluido (revenimiento mayor a 20 cm), puede ser aplicado en obras en las que se
requiera de concretos convencionales o estructurales. Una aplicacin especialmente exitosa es
la construccin de casas de inters social.

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Para colar elementos estrechos o de difcil acceso

Para colar elementos en cimbras modulares

Para intersecciones de trabes y columnas muy armadas

Para colados rpidos

Para colar con menor cantidad de gente

Para minimizar la necesidad de compactacin

Para lograr acabados de alta calidad

Con los concretos fluidos el Profesional de la Construccin puede obtener estos beneficios:

Excelente trabajabilidad

Reducir el costo de colocacin

Reducir el costo del vibrado

Reducir el costo de mano de obra

Mayor rapidez en la construccin

Minimizar los defectos superficiales

Minimizar los costos por resanes

Gran facilidad para el bombeo an a grandes distancias horizontales o verticales

Uniformidad en el aspecto, color y resistencia

Puede suministrarse en cualquier color

3.9 Concreto Antibacteriano

El concreto antibacteriano es concreto fresco al que se le incorporan aditivos que contienen

una combinacin de agentes biocidas y funguicidas.
El concreto antibacteriano inhibe el crecimiento de colonias de bacterias tanto en la superficie
como en el interior de las estructuras de concreto; esta propiedad lo hace apto para ser
aplicado en la construccin de:

Hospitales
Restaurantes
Cocinas

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Albercas
Gimnasios
Granjas avcolas o porccolas
Establos
Rastros
Bodegas de almacenamiento de alimentos para consumo humano o animal
Abrevaderos para ganado

Canales de conduccin de agua

3.10 Concreto permeable

El concreto permeable se fabrica sin materiales finos como la arena, la cual es sustituida por
otro aditivo que reacciona con el cemento, provocando un rpido incremento de su resistencia
durante los primeros minutos del fraguado, creando una muestra porosa, muy maleable, fcil
de usar y colar, de muy alta resistencia a la compresin. Una vez colocado permite el paso del
agua pluvial hacia el subsuelo lo que permite la recuperacin de los mantos freticos, por lo
que puede ser aplicado en la construccin de:
Andadores
Banquetas
Carpeta de rodamiento para trnsito ligero

Estacionamientos a cielo abierto

3.11 Concreto arquitectnico

El concreto arquitectnico, estructural o decorativo, puede ser solicitado en cualquier
resistencia a la compresin, tamao mximo de agregado y grado de trabajabilidad.

Concreto aparente
Concreto elaborado con cemento blanco
Concreto de cualquier color
Los colores son integrales, la superficie puede ser martelinada
Colores uniformes en toda la superficie del concreto
Colores que no se degradan por la accin de la luz ultravioleta
Concreto con agregado expuesto sin necesidad de martelinar
Concreto con agregado de mrmol
Concreto estampado

3.12 Concreto de baja permeabilidad

El concreto de baja permeabilidad impide la ascensin por capilaridad del agua en contacto con
el concreto en muros y cimentaciones, ayudando a mitigar los ataques por agentes qumicos
agresivos para el concreto tales como sulfatos y bixido de carbono disueltos en agua.

3.13 Concreto de alta resistencia

El concreto de Alta Resistencia tiene un mdulo de elasticidad ms alto, se somete a fuerzas

ms altas, y por lo tanto un aumento en su calidad generalmente conduce a resultados ms

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econmicos. Se elabora para obtener valores de resistencia a la compresin entre 500 y 1000
kg/cm2.
Las aplicaciones para un concreto de estas caractersticas:

Edificios de gran altura

Puentes
Elementos pretensados o postensados
Pisos con gran resistencia a la abrasin sin necesidad de usar endurecedores
superficiales

Con este tipo de concreto el Profesional de la Construccin, obtiene estos beneficios:

Reduccin en la geometra de elementos verticales y horizontales

Mayor rea de servicio
Menor peso de los edificios
Altas resistencias a edades tempranas
Concreto de baja permeabilidad
Concreto de mayor durabilidad

3.14 Concreto translcido

El concreto translucido es la combinacin de materiales convencionales, como es el cemento,
agregados y agua, ms las fibras de vidrio.
Fue creado con el propsito de brindar mejor apariencia frente a la luz, sin descuidar
propiedades fundamentales como la resistencia a la compresin.
Este revolucionario concreto tiene la capacidad de ser colado bajo el agua y ser 30 por ciento
ms liviano que el concreto hasta ahora conocido. Es un concreto ms esttico que el
convencional, permite el ahorro de materiales de acabado, como yeso, pintura y posee la
misma utilidad.
Adems, en este nuevo concreto pueden introducirse objetos, luminarias e imgenes, ya que
tiene la virtud de ser translcido hasta los dos metros de grosor, sin distorsin evidente.
Este producto representa un avance en la construccin de plataformas marinas, presas,
escolleras y taludes en zonas costeras, ya que sus componentes no se deterioran bajo el agua.

Qu es el aditivo ILUM?
El aditivo "ilum" es nico en el mundo, ya que le confiere al concreto 15 veces ms resistencia
4,500Kg/cm2 con nula absorcin de agua, permite el paso de la luz es traslcido, tiene un peso
volumtrico 30 por ciento inferior al comercial y puede ser colado bajo el agua.

IV. PROPIEDADES DEL CONCRETO

4.1 Trabajabilidad
El concreto debe ser trabajable pero no se debe segregar excesivamente. El sangrado es la
migracin del agua hacia la superficie superior del concreto recin mezclado provocada por el
asentamiento de los materiales como arena y piedra dentro de la masa. El asentamiento es
consecuencia del efecto combinado de la vibracin y de la gravedad.

4.2 Resistencia
La resistencia a la compresin se puede definir como la mxima resistencia medida de un
espcimen de concreto o de mortero a carga axial. Generalmente se expresa en kilogramos por
centmetro cuadrado (Kg/cm2) a una edad de 28 das se le designe con el smbolo f"c.

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La resistencia del concreto a la compresin es una propiedad fsica fundamental, y es
frecuentemente empleada en los clculos para diseo de puente, de edificios y otras estructuras.
El concreto de uso generalizado tiene una resistencia a la compresin entre 210 y 350 kg/cm2. 1
La resistencia a la flexin del concreto se utiliza generalmente al disear pavimentos y otras
losas sobre el terreno. La resistencia a la compresin se puede utilizar como ndice de la
resistencia a la flexin, una vez que entre ellas se ha establecido la relacin emprica para los
materiales y el tamao del elemento en cuestin. La resistencia a la flexin, es tambin llamada
mdulo de ruptura.
El valor de la resistencia a la tensin del concreto es aproximadamente de 8% a 12% de su
resistencia a compresin y a menudo se estima como 1.33 a 1.99 veces la raz cuadrada de la
resistencia a compresin.
La resistencia a la torsin para el concreto est relacionada con el mdulo de ruptura y con las
dimensiones del elemento de concreto. La resistencia al cortante del concreto puede variar
desde el 35% al 80% de la resistencia a compresin.
La correlacin existe entre la resistencia a la compresin y resistencia a flexin, tensin,
torsin, y cortante, de acuerdo a los componentes del concreto y al medio ambiente en que se
encuentre.
Los principales factores que afectan a la resistencia son la relacin Agua-Cemento y la edad, o
el grado a que haya progresado la hidratacin. Estos factores tambin afectan a la resistencia a
flexin y a tensin, as como a la adherencia del concreto con el acero.

4.3 Consistencia
Est definida por el grado de humedecimiento de la mezcla, depende principalmente de la
cantidad de agua usada.

4.4 Segregacin (Cangrejera)

Es una propiedad del concreto fresco, que implica la descomposicin de este en sus partes
constituyentes o lo que es lo mismo, la separacin del agregado Grueso del Mortero. Es un
fenmeno perjudicial para el concreto, produciendo en el elemento llenado, bolsones de piedra,
capas arenosas, cangrejeras, etc. La segregacin es una funcin de la consistencia de la
mezcla, siendo el riesgo mayor cuanto ms hmeda es esta y menor cuando ms seca lo es.
En el proceso de diseo de mezclas, es necesario tener siempre presente el riesgo de
segregacin, pudindose disminuir este, mediante el aumento de finos (cemento o Agregado
fino) de la consistencia de la mezcla, Generalmente procesos inadecuados de manipulacin y
colocacin son las causas del fenmeno de segregacin en las mezclas.
La segregacin ocurre cuando parte del concreto se mueve ms rpido que el concreto
adyacente, por ejemplo, el traqueteo de las carretillas con ruedas metlicas tiende a producir
que el agregado grueso se precipite al fondo mientras que la lechada asciende a la superficie.
Cuando se suelta el concreto de alturas mayores de 1/2 metro el efecto es similar, tambin se
produce segregacin cuando se permite que el concreto corra por canaletas, sobre todo si
estas presentan cambios de direccin.
El excesivo vibrado (meter y sacar) de la mezcla produce segregacin.

4.5 Exudacin (Estado Plstico)

Se define como el ascenso de una parte del agua de la mezcla hacia la superficie como
consecuencia de la sedimentacin de los slidos, este fenmeno se presenta momentos
despus de que el concreto ha sido colocado en el encofrado.
La exudacin puede ser producto de una mala dosificacin de la mezcla, de un exceso de agua
en la misma, de la utilizacin de aditivos, y de la temperatura, en la medida en que a mayor
temperatura mayor es la velocidad de exudacin.
La exudacin es perjudicial para el concreto, pues como consecuencia de este fenmeno la
superficie de contacto durante la colocacin de una capa sobre otra puede disminuir su
resistencia debido al incremento de la relacin agua cemento en esta zona.

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4.6 Durabilidad
El concreto debe ser capaz de resistir la intemperie, accin de productos qumicos y desgaste,
a los cuales estar sometido en el servicio. Gran parte de los daos por intemperie sufrido por
el concreto pueden atribuirse a los ciclos de congelacin y descongelacin.
La resistencia del concreto a esos daos puede mejorarse aumentando la impermeabilidad
incluyendo de 2% a 6% de aire con su agente inclusor de aire, o aplicando un revestimiento
protector a la superficie.

CONCLUSIONES

En la actualidad existen cientos de mtodos para determinar la composicin de las

mezclas de hormign convencional, siendo la eleccin de uno u otro en funcin de
varios factores, bsicamente el tipo de hormign requerido y la experiencia o
costumbres del lugar. Sin embargo, la evolucin del mercado hacia la produccin de
hormign de forma industrializada nos indica que las plantas de prefabricacin hayan
desarrollado su propia metodologa, sobre todo para ser ms competitivas y obtener el
mximo ahorro en el consumo de cemento.
Es importante tener en cuenta que la optimizacin de los costes totales (econmicos,
medioambientales) es uno de los propsitos esenciales en todo proceso de
dosificacin. Por esto, se ha demostrado que el cemento representa alrededor de las
tres cuartas partes del costo de los materiales para fabricar un metro cbico de
hormign normal sin aditivos qumicos, por lo que su reduccin, sin comprometer por
ello trabajabilidad, resistencia y durabilidad, supone grandes beneficios econmicos y
la disminucin del consumo de petrleo en la fabricacin del cemento.
El objetivo de la dosificacin es hallar la mejor combinacin de ingredientes que d
respuesta, en cada caso, a las tres fases principales de la vida de un hormign, esto
es, la puesta en obra, la edad contractual y, a partir de sta, la vida til. Esto se traduce
en requisitos de trabajabilidad, de resistencia y de durabilidad, respectivamente.

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BIBLIOGRAFIA
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problemas. Puno Per.
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LA TORRE BARRA, Orlando E. (1999) Tecnologa del concreto:

Problemas resueltos. Per.