Tema 6.

- Equipos Subsuperficiales
-

Que se entiende por completacin de pozos?

Se entiende por completacin o terminacin al conjunto de trabajos que se realizan en un pozo

despus de la perforacin o durante la reparacin, para dejarlos en condiciones de producir
eficientemente los fluidos de la formacin o destinarlos a otros usos, como inyeccin de agua o gas.
-

Funciones de los equipos sub-superficiales

Los equipos sub-superficiales utilizados en la completacin de los pozos tienen la finalidad de

llevar los fluidos desde la formacin productora hasta el cabezal del pozo, en forma segura para el
personal y las instalaciones.
- Herramientas de terminacin
Los principales componentes de los equipos de subsuelo son:
>

Las tuberas.

>

Las conexiones de las tuberas.

>

Packers o empacaduras.

>

Equipos adicionales para la completacin.

Niples de asiento.

Camisas deslizables.

Vlvulas de descarga de fluido anular.

Mandriles (dispositivos removibles de fijacin).

Mandriles de bolsillo lateral.

Niples pulidos.

Acoples de flujo.

Juntas de erosin o blast joint.

Juntas de expansin.

Juntas de seguridad.

Pata de mula.

Vlvulas de seguridad subsuperficial.

Propiedades fsicas del acero

Las propiedades fsicas del acero que se deben considerar son las siguientes:

Esfuerzo en el punto cedente.

Ductilidad.

Dureza.

Esfuerzo en el punto cedente

Para cargas relativamente bajas, la elongacin del material es linealmente proporcional a la

carga aplicada. En este caso no ocurren deformaciones permanentes del material y se dice que el
material se encuentra en el rango elstico de la curva, donde la carga es funcin de la elongacin. A
medida que la carga contina aumentando, se llega a un punto en la mencionada curva donde se
obtiene elongacin sin aumento de la carga. Este punto se conoce con el nombre de punto cedente.
- Ductilidad.Es la propiedad que poseen algunos materiales de deformarse en el rango plstico, sin
fracturarse. Por lo tanto, un material con una ductilidad alta se deforma apreciablemente antes de
romperse.
-

Dureza.-

La dureza se refiere a la propiedad que posee un material para resistir a la formacin de una fractura
quebradiza.
- Sarta de tuberas
La funcin de la tubera de produccin es llevar el fluido de la formacin productora hasta el
cabezal del pozo, su diseo es similar al del revestidor (estallido, tensin y colapso).
- Propiedades fsicas
La seleccin y diseo de una tubera, es una parte fundamental en la completacin de un pozo, para ello
existen un conjunto de prcticas aceptables, entre las cuales se pueden citar las establecidas por el API
(American Petroleum Institute) basado en las siguientes propiedades fsicas:
Valores mximos y mnimos de los esfuerzos cedentes.
Valores mnimos de presin interna cedente.

Porcentaje mnimo de elongacin en secciones de prueba de dos pulgadas de largo.

Valores de dureza tpica.

Torque recomendado.

El lmite mximo de los esfuerzos cedentes y la mnima elongacin son factores muy
importantes y los cuales son tomados muy en cuenta por los fabricantes.

El lmite mximo de los esfuerzos cedentes y la mnima elongacin son factores muy importantes, los
cuales son tomados muy en cuenta por los fabricantes.
Grados de acero
Los grados de acero recomendados por el API, establecen la composicin qumica,
propiedades fsicas y mecnicas de la tubera.
La designacin numrica refleja el esfuerzo cedente mnimo del material. Los grados de acero
recomendados en las especificaciones API para tuberas de produccin son: J-55, C-75, C-95, N-80 y
P-105.

La tubera de grado C recibe tratamiento trmico para darle mayor dureza.

Dimetros de las Sarta de tubera

Es seleccionado sobre la base de la tasa de flujo o bombeo estimado para el pozo. La tasa de flujo o de
bombeo, es determinada con un anlisis de curvas basado en el comportamiento de influjo del yacimiento
y la tubera.
- Conexiones de la sarta de tuberas
Es el dispositivo mecnico que se utiliza para unir tramos de tubera, equipos de fondo y accesorios
para formar una sarta de tuberas con caractersticas geomtricas y funcionales especficas.

Estas juegan un papel muy importante dentro del diseo de la sarta de produccin o inyeccin,
debido a que:

Ms del 90% de las fallas que sufren las sartas de tubera se originan en las
conexiones.

Estas representan entre el 10% de la longitud total de la tubera y el 50% del costo

total de sta.
Existen 2 tipos de conexiones:

Conexiones NU. - Poseen roscas de IO vueltas. Tienen una resistencia menor que la
del cuerpo del tubo.

Conexiones EUE. - Poseen 8 vueltas por rosca y una resistencia superior a la del
cuerpo del tubo. stas son las ms utilizadas porque provee un servicio confiable a la

mayora de los pozos.

Prueba Hidrosttica

Una vez que la tubera se instala en el pozo se le hace una prueba hidrosttica de presin. Estas
pruebas se realizan a presiones en el orden del 80% del esfuerzo cedente mnimo.
- Empacaduras de produccin
Una empacadura de produccin es una herramienta de fondo que se usa para proporcionar un
sello entre la tubera de produccin y la tubera de revestimiento.
Su funcin es evitar el movimiento vertical de fluidos, desde la empacadura por el espacio anular. Las
empacaduras de produccin se utilizan para:

Proteger la tubera de revestimiento del estallido, bajo condiciones de alta produccin

o presiones de inyeccin.

Proteger la tubera de revestimiento de algunos fluidos corrosivos

Aislar perforaciones o zonas de produccin en completaciones mltiples.

Permitir el uso de ciertos mtodos de levantamiento artificial.

Proteger la tubera de revestimiento de colapso por el uso de un fluido sobre la

empacadura en el espacio anular entre la tubera de produccin y la tubera de

revestimiento.
Elementos bsicos.
Los elementos bsicos de una empacadura son:
Cua.

Elementos Sellantes.

Dispositivos de friccin.

Anclas hidrulicas.

Cono.
- Clasificacin De Las Empacaduras

Por la de recuperar: Recuperables, Permanentes, permanentes- recuperables.

Por los esfuerzos de asentamiento: De compresin y de Tensin.

Por el sistema de asentamiento y sello: Mecnicos, Hidrulicos.

1. Equipos adicionales de complementacin

Los equipos adicionales para la completacin son los siguientes:

Niples de asiento

Camisas deslizables.

Vlvulas de descarga de fluido anular.

Mandriles (dispositivos removibles de fijacin).

Mandriles de bolsillo lateral.

Niples pulidos.

Acoples de flujo.

Juntas de erosin o blast joint.

Juntas de expansin.

Juntas de seguridad.

Pata de mula.

Vlvulas de seguridad subsuperficial.

Juntas de erosin o blast joint

Son fabricados en longitud de 10, 20 y 30 pies. Estas son corridas con la tubera de produccin y
ubicadas frente al intervalo perforado.Ofrecen una proteccin adicional contra la erosin por el
efecto de flujo de las perforaciones de produccin.
-

Vlvulas de seguridad subsuperficial

Es diseado para cerrar el pozo por debajo de la superficie ante cualquier emergencia superficial. La
apertura de la vlvula es con presin aplicada a travs de la lnea de control. Entre sus principales
beneficios estn en que dan un mecanismo de seguridad de los pozos ante emergencias no
controlables.
-

Completacin de pozos

La completacin abarca desde la terminacin de la perforacin del pozo hasta que se instala a la
produccin.
Los tipos fundamentales de completacin de pozos son los siguientes:

Completacin a hueco abierto.

Completacin con. tubera ranurada no cementada.

Empaque con grava

Completacin a hueco revestido y caoneado.

Completacin a Hueco Abierto

En la completacin a hueco abierto, el revestidor de produccin se asienta por encima de la
zona productora.
-

Ventajas

El asentamiento del revestidor en el tope de la zona productora permite la utilizacin de

tcnicas especiales de perforacin, que minimizan el dao a la formacin.

Todo el dimetro del hoyo est disponible para el flujo.

Generalmente no se requiere caoneo. Algunas veces se utiliza el caoneo en hoyo desnudo

debido al dao severo de la formacin.

-

Si la zona no se va a caonear, la interpretacin del perfil del hoyo no es crtica.

El hoyo se puede profundizar fcilmente o cambiar a una completacin con forro y empacar

con grava.
Desventajas

Las desventajas relacionadas con la completacin a hueco abierto son:

No hay forma de regular el flujo hacia el hueco.

No se puede controlar efectivamente la produccin. de gas o agua.

Es difcil tratar los intervalos productores en forma selectiva.

Puede requerirse la limpieza peridica del hueco.

La completacin a hueco abierto tiene mayor aplicacin en formaciones de caliza, debido a

su consolidacin.
-

Completaciones con Tubera Ranurada no Cementada

En la completacin con tubera ranurada no cementada el revestidor de produccin es asentado

y cementado por encima de la zona productora, y una tubera ranurada se instala al revestidor mediante
un colgador. Este mtodo permite efectuar empaques con arena.
-

Ventajas

Disminucin del dao a la formacin mientras se perfora la zona productora.

Eliminacin del costo del caoneo.

La interpretacin de los registros no es crtica.

Desventajas

Dificultad para controlar la produccin de gas o agua.

El revestidor de produccin es asentado antes de perforar el horizonte objetivo.

Imposibilidad de una estimulacin selectiva.

Completacin a Hueco Revestido y Caoneado

En la completacin a hueco revestido y caoneado, el revestidor se asienta a travs de la
formacin productora y se cementa. Posteriormente, se caonea para establecer comunicacin entre el
hoyo y la formacin.