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Perforadoras Neumaticas Seco S250

PERFORADORAS SECO S250

S250 JACKLEG
Diseada para enfrentar todo tipo de trabajo

Perforacin Horizontal.
Perforacin Inclinada Positiva
Perforacin Vertical Positiva.
Perforacin de Taladros Largos.

S250 STOPER
Diseada para enfrentar todo tipo de trabajo

Chimeneas Ascendentes
Chimeneas Inclinadas
Tajeos de Produccin

Anclajes

Especificaciones Tecnicas
Dimetro Interior:
Carrera:

79.4mm
73.25mm

Largo:

Jackleg
Stoper

565mm
1,54m(mas pie de avance)

Peso:

Jackleg
Stoper

33 Kg
41 Kg(mas pie de avance)

Golpes por Minuto - 2200 a 620 kpa (90psi - 6.12bar)


Consumo de Aire - 120 CFM a 70 psi

Especificaciones Tecnicas
Model
Series A755A

Peso

Diame
tro

14-19 kgs

(control integrado)

(depende de
la longitud)

Stoper Feedleg

(incluido en
el peso total
de la stoper)

68 mm

70 mm

Carrera
Longitud
1,3 m
1,0 m
0,75 m
0,76 m
0,6 m

Perforadoras
S250 Jackleg

S250 Stoper

Especificaciones Tcnicas
Marca

Tipo de Aceite

Mobil

Almo 527 529

Pennzoil

Rock Drill 68 100

Texaco

Rock Drill EP100 EP150

Shell

Torculla 100 150

Castrol

Rock Drill 100 150

Lubricadora

Cabezal
Partes:

Vlvula de control de percusin


Vlvula de control de alimentacin a la barra de
avance.
Vlvula de recojo de barra de avance
Vlvula de control automtico de agua
Ingresos de agua y aire

Cabezal
Ingreso de aire
3
4

2
1

1 - Barrido de aire
2 - Bajo
3 - Medio
4 - Alto

Ingreso de agua

Cabezal
Vlvula de Agua

Tubo de Agua

Ingreso de Aire

Ingreso del Agua

Cilindro
Sistema de Percusin y Rotacin
Cilindro

Pistn

Vlvula Principal

Frontal

Sujetador de Barreno

Bocina

Porta Bocina

Gua del pistn

Pie de Avance
Eje Cromado

Cilindro de Aluminio

Empaquetaduras

Lubricadora
La lubricadora de lnea alimenta automticamente
por succin un rociado uniforme de lubricante
atomizado a la manguera de aire delante de la
perforadora.
La distancia adecuada entre la lubricadora y la
perforadora debe ser entre 2.5 - 3 mt.

Lubricadora
Deficiente Lubricacin
La mala lubricacin de una perforadora produce un
acelerado desgaste por friccin. La presin del
deslizamiento entre piezas carentes de lubricacin desgasta
el metal. Sin embargo el verdadero peligro esta en el calor
generado que crea fisuras diminutas las que aceleran el
desgaste prematuro de la perforadora. Estas fisuras se
vuelven fracturas progresivamente mas grande, iniciando la
fatiga del metal y finalmente la pieza se rompe.

Mantenimiento
Preventivo:
La finalidad del mantenimiento preventivo es obtener la mayor
duracin de los componentes de la perforadora neumtica.
Lo mas importante para cumplir este objetivo es que la
perforadora salga cada 3000 pies perforados a cumplir este
tipo de mantenimiento.
Al realizar este mantenimiento se har la siguiente evaluacin:
1.- Verificar si ha habido buena lubricacin.
Presencia de agua
Presencia de impurezas
2.- Verificar el desgaste de cada componente.
3.- Cambiar aquellos que llegaron al limite de descarte.

Mantenimiento
Correctivo:
La finalidad del mantenimiento correctivo es solucionar todas
las fallas que se han presentado durante la perforacin.
No percuta - No rota - No hay avance

El mantenimientos correctivo se efecta generalmente cuando


la perforadora deje de trabajar para posteriormente secarlo a
una reparacin.
Al realizar este mantenimiento se har la siguiente evaluacin:
1.- Verificar desgaste de todos los componentes.
2.- Cambio de de los componentes desgastados.

MANTENIMIENTO
Tolerancias De Descarte
Pistn:
Verificar la cara de percusin del pistn y medir el hoyo
formado. Si este hoyo es superior a 1 mm, se puede
rectificar por pulido. Se deber reemplazar si se retira mas
de 1.5 mm.
Si las ranuras laterales delantera se han gastado en mas de
la mitad de su grosor original, se debe tambin reemplazar.

MANTENIMIENTO
Tolerancias De Descarte
Pistn:
El descarte del pistn se mide
mediante un mtodo simple y eficaz,
colocando la cabeza del pistn en el
interior del cilindro, con el revs
hacia
arriba, si el movimiento de la cara de
percusin del pistn es superior a
3 mm reemplazar el pistn.

MANTENIMIENTO
Tolerancias De Descarte
Prueba Parte Intermedia del Cilindro:
La tolerancia entre un cilindro y el pistn nuevo es 0.0015 pulg.,
La tolerancia entre un cilindro gastado y el pistn nuevo es
0.063 pulg.
Si esta tolerancia fuera superior, el cilindro gastado ha llegado
a su vida til.
Prueba Colchn de Aire:
En esta prueba se debe
escuchar el sonido de un buen
colchn de aire, y que no se
produzca contacto de metales,
caso contrario reemplazar la
camisa.

MANTENIMIENTO
Tolerancias De Descarte
El descarte de la BOCINA se efecta
cuando el calibrador ingresa mas
all de 0.7555 pulg.

El descarte de las TUERCAS BRONCE y


El descarte de ALETAS y
EJE DE TRINQUETE, se efecta cuando
RUEDA DENTADA, se
efecta cuando las aristas han se reduce al 50% el ancho original.
sufrido un radio de desgaste
superior a 0.059 pulg. Los
PASADORES cuando el
extremo abovedado se vuelve
plano.

Rendimientos

ARES 2002

ROCA DURA

8498.5
9794.5
12715.5

6995.5
9919
7551

7866
12716
12716
19155.5

5724

8499

7551
16068.5

10246
18689

9890

10872

E00-28

E00-24

E00-22

# DE PARTE D E S C R I P C I O N
BS-C1418A
CHUCK INSERT 108 X 22 HEX
BS-C1512
CHUCK NUT
BS-D6177
DOUBLE SIDE PAWL
BS-C1517
F.C. LINER
BS-164-631A
FRICTION RING
BS-197-38-54A HAT PACKING
BS-179-67-40
PACKIN VLKLN BCKT D1735
BS-D1611C
PAWL PLUNGER SPRING CHROM
BS-B2334
PISTON
BS-C1508
RIFLE NUT
BS-A2599
STEEL RETAINER 22 MM
BS-D6205
STEEL RETAINER BEFFER
BS-D1932
STEEL RETAINER PIN NUT
BS-D1069
TOP CAP BUSHING

E00-16

CORRESPONDIENTE: SET.

RENDIM.

E00-15

20 PERFORADORAS - ARES

PERF. PP
ER
F.

RENDIMIENTO DE REPUESTOS

10246
18063
10246

7878
8729
7878

10246

26603
15518
17470
26603
4021.5
26603
26603

19155.5

PROMED

9756
19529
19529
9756

25254.5
5222
25254.5
25254.5

16369

8,405
11,252
9,598
19,529
14,931
12,059
12,716
18,313
25,929
7,108
21,654
26,603
22,205
12,377

Costos
RESUMEN DE CAMBIOS DE REPUESTOS PERFORADORAS SECO

1
1
4
1
2
2
1

1
1
4
1
1
2
2

1
1
4

1
4

1
1
2

#####

COST.PPER
F.$

TOTAL

S/B

L99-151 2251.0

L99-109 4867.5

4954.5
L99-88

5617.5
L99-49

6272.0
E00-15

# DE PARTE
DES CRI P CI ON
BS-C1418A
CHUCK INSERT 108 X 22 HEX
BS-C1512
CHUCK NUT
BS-D6177
DOUBLE SIDE PAWL
BS-C1517
F.C. LINER
BS-164-631
FRICTION RING
BS-179-67-40 PACKIN VLKLN BCKT D1735
BS-D1611C
PAWL PLUNGER SPRING CHROM
BS-B2334
PISTON
BS-C1508
RIFLE NUT
BS-A2599
STEEL RETAINER 22 MM
BS-D6205
STEEL RETAINER BEFFER
BS-C1574
WATER TUBE SWAGED
ARES, 28 DE SETIEMBRE DEL 2001

3769.5

CORRESPONDIENTE: SETIEMBRE-2001

E00-14

20 PERFORADORAS - ARES

PERF. PPER
F.

BOART LONGYEAR - SETIEMBRE DEL 2002

4
4
16
1
2
4
8
0
5
1
2
0
SUB TOTAL
I.G.V. 18%
TOTAL

PREC
UNIT
37.09
20.68
0.98
27.25
4.07
3.28
0.92
95.36
16.49
134.90
10.66
17.40

0.0230

TOTAL
148.36
82.72
15.68
27.25
8.14
13.12
7.36
0.00
82.45
134.90
21.32
0.00
541.3
97.43
638.73

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