S250 JACKLEG
Diseada para enfrentar todo tipo de trabajo
Perforacin Horizontal.
Perforacin Inclinada Positiva
Perforacin Vertical Positiva.
Perforacin de Taladros Largos.
S250 STOPER
Diseada para enfrentar todo tipo de trabajo
Chimeneas Ascendentes
Chimeneas Inclinadas
Tajeos de Produccin
Anclajes
Especificaciones Tecnicas
Dimetro Interior:
Carrera:
79.4mm
73.25mm
Largo:
Jackleg
Stoper
565mm
1,54m(mas pie de avance)
Peso:
Jackleg
Stoper
33 Kg
41 Kg(mas pie de avance)
Especificaciones Tecnicas
Model
Series A755A
Peso
Diame
tro
14-19 kgs
(control integrado)
(depende de
la longitud)
Stoper Feedleg
(incluido en
el peso total
de la stoper)
68 mm
70 mm
Carrera
Longitud
1,3 m
1,0 m
0,75 m
0,76 m
0,6 m
Perforadoras
S250 Jackleg
S250 Stoper
Especificaciones Tcnicas
Marca
Tipo de Aceite
Mobil
Pennzoil
Texaco
Shell
Castrol
Lubricadora
Cabezal
Partes:
Cabezal
Ingreso de aire
3
4
2
1
1 - Barrido de aire
2 - Bajo
3 - Medio
4 - Alto
Ingreso de agua
Cabezal
Vlvula de Agua
Tubo de Agua
Ingreso de Aire
Cilindro
Sistema de Percusin y Rotacin
Cilindro
Pistn
Vlvula Principal
Frontal
Sujetador de Barreno
Bocina
Porta Bocina
Pie de Avance
Eje Cromado
Cilindro de Aluminio
Empaquetaduras
Lubricadora
La lubricadora de lnea alimenta automticamente
por succin un rociado uniforme de lubricante
atomizado a la manguera de aire delante de la
perforadora.
La distancia adecuada entre la lubricadora y la
perforadora debe ser entre 2.5 - 3 mt.
Lubricadora
Deficiente Lubricacin
La mala lubricacin de una perforadora produce un
acelerado desgaste por friccin. La presin del
deslizamiento entre piezas carentes de lubricacin desgasta
el metal. Sin embargo el verdadero peligro esta en el calor
generado que crea fisuras diminutas las que aceleran el
desgaste prematuro de la perforadora. Estas fisuras se
vuelven fracturas progresivamente mas grande, iniciando la
fatiga del metal y finalmente la pieza se rompe.
Mantenimiento
Preventivo:
La finalidad del mantenimiento preventivo es obtener la mayor
duracin de los componentes de la perforadora neumtica.
Lo mas importante para cumplir este objetivo es que la
perforadora salga cada 3000 pies perforados a cumplir este
tipo de mantenimiento.
Al realizar este mantenimiento se har la siguiente evaluacin:
1.- Verificar si ha habido buena lubricacin.
Presencia de agua
Presencia de impurezas
2.- Verificar el desgaste de cada componente.
3.- Cambiar aquellos que llegaron al limite de descarte.
Mantenimiento
Correctivo:
La finalidad del mantenimiento correctivo es solucionar todas
las fallas que se han presentado durante la perforacin.
No percuta - No rota - No hay avance
MANTENIMIENTO
Tolerancias De Descarte
Pistn:
Verificar la cara de percusin del pistn y medir el hoyo
formado. Si este hoyo es superior a 1 mm, se puede
rectificar por pulido. Se deber reemplazar si se retira mas
de 1.5 mm.
Si las ranuras laterales delantera se han gastado en mas de
la mitad de su grosor original, se debe tambin reemplazar.
MANTENIMIENTO
Tolerancias De Descarte
Pistn:
El descarte del pistn se mide
mediante un mtodo simple y eficaz,
colocando la cabeza del pistn en el
interior del cilindro, con el revs
hacia
arriba, si el movimiento de la cara de
percusin del pistn es superior a
3 mm reemplazar el pistn.
MANTENIMIENTO
Tolerancias De Descarte
Prueba Parte Intermedia del Cilindro:
La tolerancia entre un cilindro y el pistn nuevo es 0.0015 pulg.,
La tolerancia entre un cilindro gastado y el pistn nuevo es
0.063 pulg.
Si esta tolerancia fuera superior, el cilindro gastado ha llegado
a su vida til.
Prueba Colchn de Aire:
En esta prueba se debe
escuchar el sonido de un buen
colchn de aire, y que no se
produzca contacto de metales,
caso contrario reemplazar la
camisa.
MANTENIMIENTO
Tolerancias De Descarte
El descarte de la BOCINA se efecta
cuando el calibrador ingresa mas
all de 0.7555 pulg.
Rendimientos
ARES 2002
ROCA DURA
8498.5
9794.5
12715.5
6995.5
9919
7551
7866
12716
12716
19155.5
5724
8499
7551
16068.5
10246
18689
9890
10872
E00-28
E00-24
E00-22
# DE PARTE D E S C R I P C I O N
BS-C1418A
CHUCK INSERT 108 X 22 HEX
BS-C1512
CHUCK NUT
BS-D6177
DOUBLE SIDE PAWL
BS-C1517
F.C. LINER
BS-164-631A
FRICTION RING
BS-197-38-54A HAT PACKING
BS-179-67-40
PACKIN VLKLN BCKT D1735
BS-D1611C
PAWL PLUNGER SPRING CHROM
BS-B2334
PISTON
BS-C1508
RIFLE NUT
BS-A2599
STEEL RETAINER 22 MM
BS-D6205
STEEL RETAINER BEFFER
BS-D1932
STEEL RETAINER PIN NUT
BS-D1069
TOP CAP BUSHING
E00-16
CORRESPONDIENTE: SET.
RENDIM.
E00-15
20 PERFORADORAS - ARES
PERF. PP
ER
F.
RENDIMIENTO DE REPUESTOS
10246
18063
10246
7878
8729
7878
10246
26603
15518
17470
26603
4021.5
26603
26603
19155.5
PROMED
9756
19529
19529
9756
25254.5
5222
25254.5
25254.5
16369
8,405
11,252
9,598
19,529
14,931
12,059
12,716
18,313
25,929
7,108
21,654
26,603
22,205
12,377
Costos
RESUMEN DE CAMBIOS DE REPUESTOS PERFORADORAS SECO
1
1
4
1
2
2
1
1
1
4
1
1
2
2
1
1
4
1
4
1
1
2
#####
COST.PPER
F.$
TOTAL
S/B
L99-151 2251.0
L99-109 4867.5
4954.5
L99-88
5617.5
L99-49
6272.0
E00-15
# DE PARTE
DES CRI P CI ON
BS-C1418A
CHUCK INSERT 108 X 22 HEX
BS-C1512
CHUCK NUT
BS-D6177
DOUBLE SIDE PAWL
BS-C1517
F.C. LINER
BS-164-631
FRICTION RING
BS-179-67-40 PACKIN VLKLN BCKT D1735
BS-D1611C
PAWL PLUNGER SPRING CHROM
BS-B2334
PISTON
BS-C1508
RIFLE NUT
BS-A2599
STEEL RETAINER 22 MM
BS-D6205
STEEL RETAINER BEFFER
BS-C1574
WATER TUBE SWAGED
ARES, 28 DE SETIEMBRE DEL 2001
3769.5
CORRESPONDIENTE: SETIEMBRE-2001
E00-14
20 PERFORADORAS - ARES
PERF. PPER
F.
4
4
16
1
2
4
8
0
5
1
2
0
SUB TOTAL
I.G.V. 18%
TOTAL
PREC
UNIT
37.09
20.68
0.98
27.25
4.07
3.28
0.92
95.36
16.49
134.90
10.66
17.40
0.0230
TOTAL
148.36
82.72
15.68
27.25
8.14
13.12
7.36
0.00
82.45
134.90
21.32
0.00
541.3
97.43
638.73