Buku Pedoman Kubikel Tegangan Menengah

KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH
DAFTAR ISI
DAFTAR ISI ...................................................................................................................... I

DAFTAR GAMBAR ......................................................................................................... IV
DAFTAR TABEL .............................................................................................................. V
DAFTAR LAMPIRAN ...................................................................................................... VI
PRAKATA ...................................................................................................................... VII
KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH ............................................................................... 1
1
PENDAHULUAN .............................................................................................. 1
1.1
Pengertian Kubikel Tegangan Menengah ......................................................... 1
1.1.1
Bagian Bagian Kubikel................................................................................... 2
1.2
Fungsi Kubikel .................................................................................................. 3
1.2.1
Kubikel Incoming .............................................................................................. 3
1.2.2
Kubikel Outgoing .............................................................................................. 4
1.2.3
Kubikel Pemakaian Sendiri (Trafo PS) .............................................................. 5
1.2.4
Kubikel Kopel (Bus Kopling).............................................................................. 5
1.2.5
Kubikel PT ........................................................................................................ 6
1.2.6
Kubikel Bus Riser / Bus Tie (Interface).............................................................. 6
1.2.7
Kubikel PT Rel yang dilengkapi dengan Lightning Arrester (LA) ....................... 7
1.3
Jenis Kubikel..................................................................................................... 7
1.3.1
Open Type........................................................................................................ 7
1.3.2
Close Type ....................................................................................................... 8
1.3.3
Berdasarkan Pabrik Pembuat, antara lain:........................................................ 9
1.3.4
Berdasarkan Konstruksi Rel, antara lain: .......................................................... 9
1.4
Penempatan Kubikel........................................................................................10
1.4.1
Indoor ..............................................................................................................10
1.4.2
Outdoor............................................................................................................11
1.5
Komponen komponen...................................................................................11
1.5.1
Komponen Utama............................................................................................12
1.5.1.1 PMT (PEMUTUS TENAGA).............................................................................12
1.5.1.1.1 Fungsi PMT .....................................................................................................12
1.5.1.1.2 KONSTRUKSI PMT .........................................................................................12
1.5.1.1.3 Data Teknik Pemutus Tenaga..........................................................................14
1.5.1.2 Rel ...................................................................................................................15
1.5.1.2.1 Fungsi Rel .......................................................................................................15
1.5.1.3 Trafo Arus (CT)................................................................................................16
1.5.1.4 Trafo Tegangan (PT) .......................................................................................17
1.5.1.5 Pemisah Rel Dan Pemisah Tanah ...................................................................17
1.5.1.5.1 PMS (Pemisah) Rel .........................................................................................17
1.5.1.5.2 PMS (Pemisah) Tanah / Grounding .................................................................18
1.5.2
Komponen Pendukung ....................................................................................18
1.5.2.1 Rele dan Meter ................................................................................................18
1.5.2.2 Kontrol / Lampu Indikator .................................................................................20
1.5.2.3 Pemanas (Heater)............................................................................................20
1.5.2.4 Handle Kubikel.................................................................................................20
1.5.2.5 Sistem Interlock dan Pengunci.........................................................................21
1.5.2.5.1 Interlock Pintu ..................................................................................................21
1.5.2.5.2 Interlock PMT...................................................................................................21
i
1.5.2.5.3
1.6
1.6.1
1.6.2
2
2.1
2.1.1
2.1.2
2.1.3
2.1.4
2.1.5
2.2
2.2.1
2.2.2
2.3
2.3.1
2.3.2
2.3.3
2.3.4
2.3.5
2.3.5.1
2.3.5.2
2.3.5.3
2.3.6
2.3.7
2.3.8
2.3.9
2.4
2.4.1
2.4.2
3
3.1
3.2
3.2.1
3.2.2
3.2.3
3.2.4
3.2.5
3.2.6
3.2.7
4
4.1
4.1.1
4.1.2
4.1.3
4.1.4
4.2
4.3
4.3.1
4.3.2
4.3.3
4.3.4
Interlock PMS Tanah ....................................................................................... 21

Peralatan Uji dan Alat Pelindung Diri (APD) .................................................... 21
Peralatan Uji.................................................................................................... 22
Alat Pelindung Diri (APD) dan Peralatan K3 .................................................... 22
PEDOMAN PEMELIHARAAN ........................................................................ 22
In Service Inspection ....................................................................................... 22
Periode Harian ................................................................................................ 23
Periode Bulanan.............................................................................................. 23
Periode 3 Bulanan........................................................................................... 23
Periode 2 Tahunan.......................................................................................... 23
Kondisional...................................................................................................... 23
In Service Measurement.................................................................................. 24
Periode Bulanan.............................................................................................. 24
Kondisional...................................................................................................... 24
Shutdown Measurement.................................................................................. 24
Pengukuran Tahanan Isolasi PMT................................................................... 25
Pengukuran Tahanan Kontak PMT.................................................................. 27
Pengukuran Kecepatan waktu buka/tutup PMT ............................................... 28
Pengukuran Tahanan Pentanahan Kubikel ..................................................... 30
Pengukuran/Pengujian Media Isolasi............................................................... 30
Pengukuran Tekanan dan Kebocoran Gas SF6 .............................................. 30
Minyak (Oil) ..................................................................................................... 30
Vacuum ........................................................................................................... 31
Pengukuran Tegangan Minimum Coil.............................................................. 32
Pengukuran Tahanan Isolasi CT ..................................................................... 34
Pengukuran Tahanan Isolasi PT ..................................................................... 35
Pengukuran Tahanan Isolasi LA...................................................................... 35
Shutdown Function Check............................................................................... 36
Pemeriksaan fungsi kontrol: ............................................................................ 36
Pengujian fungsi trip dari rele proteksi............................................................. 36
EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN ............................................................. 36
METODE EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN............................................... 36
STANDAR EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN ............................................. 37
Pengukuran/pengujian Tahanan Isolasi........................................................... 37
Pengukuran/pengujian Tahanan Kontak.......................................................... 37
Pengukuran/pengujian Kecepatan Kontak PMT .............................................. 38
Pengukuran/pengujian Tahanan Pentanahan.................................................. 38
Pengukuran/pengujian Tegangan Motor Penggerak........................................ 38
Pengukuran/pengujian tegangan suplai Closing dan Opening Coil.................. 39
Pengukuran Thermovisi................................................................................... 40
REKOMENDASI HASIL PEMELIHARAAN .................................................... 41
Rekomendasi Hasil In Service Inspection........................................................ 41
Periode Harian ................................................................................................ 41
Periode Bulanan.............................................................................................. 42
Periode Tiga Bulanan ...................................................................................... 43
Periode Dua Tahunan ..................................................................................... 43
Rekomendasi Hasil In Service Measurement .................................................. 43
Rekomendasi Hasil Shutdown Measurement .................................................. 44
Pengujian pada Interrupter Chamber PMT ...................................................... 44
Pengujian pada Media Pemadam Busur Api ................................................... 45
Pengujian pada Sistem Mekanik Penggerak ................................................... 45
Pengujian CT................................................................................................... 46
ii
4.3.5
Pengujian PT ...................................................................................................46
4.3.6
Pengujian LA ...................................................................................................46
4.3.7
Pengujian Rele Proteksi OCR/GFR/DGR........................................................46
4.3.8
Pengujian pada Sistem Pentanahan (Grounding) ............................................47
4.4
Rekomendasi Hasil Shutdown Function Check................................................47
DAFTAR ISTILAH ...........................................................................................................86
DAFTAR PUSTAKA........................................................................................................87
iii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1-1 Kubikel Tegangan Menengah ........................................................................ 1
Gambar 1-2 Bagian Bagian Kubikel Incoming ................................................................ 2
Gambar 1-3 Bagian Bagian Kubikel Outgoing ................................................................ 3
Gambar 1-4 Kubikel Incoming ........................................................................................... 4
Gambar 1-5 Kubikel Outgoing ........................................................................................... 4
Gambar 1-6 Kubikel Pemakaian Sendiri dan Trafo Pemakaian Sendiri ............................. 5
Gambar 1-7 Kubikel Kopel (Bus Kopling) .......................................................................... 5
Gambar 1-8 Kubikel PT ..................................................................................................... 6
Gambar 1-9 Kubikel Bus Riser .......................................................................................... 6
Gambar 1-10 Kubikel PT Rel yang dilengkapi dengan LA ................................................. 7
Gambar 1-11 Kubikel Open Type ...................................................................................... 8
Gambar 1-12 Kubikel Close Type...................................................................................... 8
Gambar 1-13 Kubikel Tegangan Menengah dengan Rel di bawah.................................... 9
Gambar 1-14 Kubikel Tegangan Menengah dengan Rel di atas...................................... 10
Gambar 1-15 Kubikel Indoor............................................................................................ 10
Gambar 1-16 Kubikel Outdoor (Dilengkapi dengan atap) ................................................ 11
Gambar 1-17 PMT Minyak .............................................................................................. 13
Gambar 1-18 PMT Gas SF6............................................................................................ 13
Gambar 1-19 PMT Vacuum............................................................................................. 13
Gambar 1-20 CT Tipe Ring / Cincin................................................................................. 16
Gambar 1-21 CT Tipe Cor-coran / Cast Resin................................................................. 16
Gambar 1-22 Trafo PT Dengan Pelebur.......................................................................... 17
Gambar 1-23. Single line diagram rele ............................................................................ 18
Gambar 1-24 Konfigurasi pemasangan OCR dan GFR ................................................... 20
Gambar 2-1Pengukuran Tahanan Isolasi pada PMT ....................................................... 26
Gambar 2-2 Pengukuran Tahanan Kontak pada PMT ..................................................... 27
Gambar 2-3 Rangkaian uji untuk PMT............................................................................. 28
Gambar 2-4 Alat Ukur Tekanan Gas SF6 (Preasure Gauge)........................................... 30
Gambar 2-5 Pengukuran PMT jenis vacuum ................................................................... 32
Gambar 2-6 Prinsip kerja coil .......................................................................................... 33
Gambar 2-7 Coil pada PMT Tegangan Menengah ABB .................................................. 34
Gambar 2-8 Pengukuran nilai tahanan (resistansi) coil dan pengujian tegangan minimal
coil pada PMT ABB. ........................................................................................................ 34
Gambar 2-9 Pengukuran tahanan isolasi CT................................................................... 35
Gambar 2-10 Pengujian Tahanan Isolasi PT ................................................................... 35
Gambar 2-11 Pengujian Tahanan Isolasi LA ................................................................... 36
Gambar 3-1 Flow chart metode evaluasi ......................................................................... 36
Gambar 3-2 Hasil thermovisi pada Kubikel...................................................................... 41
iv
DAFTAR TABEL
Tabel 1-1 Data Teknik PMT jenis SF6 dan Vacuum.........................................................14
Tabel 3-1 Contoh Kecepatan Kontak PMT Open dan Close ............................................38
Tabel 3-2 Batas Nilai Tegangan AC-DC...........................................................................39
Tabel 3-3 Contoh Standar Pengujian Closing Coil ...........................................................39
Tabel 3-4 Contoh Standar Pengujian Opening Coil..........................................................40
Tabel 4-1 Rekomendasi Periode Harian ..........................................................................41
Tabel 4-2 Rekomendasi Periode Bulanan........................................................................42
Tabel 4-3 Rekomendasi Periode Tiga Bulanan ................................................................43
Tabel 4-4 Rekomendasi Periode Dua Tahunan ...............................................................43
Tabel 4-5 Rekomendasi Hasil Pengukuran Suplai Tegangan AC / DC ............................43
Tabel 4-6 Rekomendasi Hasil Pengukuran Suhu.............................................................44
Tabel 4-7 Rekomendasi Pengujian pada Interrupter Chamber.........................................44
Tabel 4-8 Rekomendasi Pengujian pada Media Pemadam Busur Api ............................45
Tabel 4-9 Rekomendasi Pengujian pada Sistem Mekanik Penggerak .............................45
Tabel 4-10 Rekomendasi Pengujian pada CT..................................................................46
Tabel 4-11 Rekomendasi Pengujian pada PT..................................................................46
Tabel 4-12 Rekomendasi Pengujian pada LA ..................................................................46
Tabel 4-13 Rekomendasi Pengujian Rele Proteksi OCR/GFR/DGR ................................46
Tabel 4-14 Rekomendasi Pengujian pada Sistem Pentanahan.......................................47
Tabel 4-15 Rekomendasi Shutdown Function Check.......................................................47
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH... 48
Lampiran 2 FMEA KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH ................................................. 57
Lampiran 3 FMEA KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH (lanjutan).................................. 61
Lampiran 4 SISTEM PENGAMAN BERDASARKAN JENIS SISTEM PENTANAHAN ..... 68
Lampiran 5 Checklist Pemeliharaan Harian Kubikel TM .................................................. 69
Lampiran 6 Checklist Pemeliharaan Bulanan Kubikel TM................................................ 70
Lampiran 7 Checklist Pemeliharaan 3 Bulanan Kubikel TM............................................. 71
Lampiran 8 Checklist Pemeliharaan 2 Tahunan Kubikel TM............................................ 72
Lampiran 9 Checklist Pemeliharaan 2 Tahunan Current Transformer (CT) TM ............... 73
Lampiran 10 Formulir Pengujian/Pengukuran Tahanan Isolasi Trafo Arus (CT) .............. 74
Lampiran 11 Formulir Pengujian/Pengukuran Pentanahan Trafo Arus (CT) .................... 75
Lampiran 12 Checklist Pemeliharaan 2 Tahunan Trafo Tegangan (PT) TM .................... 76
Lampiran 13 Formulir Pengujian/Pengukuran Tahanan Isolasi Trafo Tegangan (PT)...... 77
Lampiran 14 Formulir Pengujian/Pengukuran Pentanahan Trafo Tegangan (PT)............ 78
Lampiran 15 Checklist Pemeliharaan 2 Tahunan Lighting Arrester (LA) TM.................... 79
Lampiran 16 Formulir Pengujian/Pengukuran Isolasi Lightning Arrester (LA) .................. 80
Lampiran 17 Formulir Pengujian/Pengukuran PMT TM ................................................... 81
Lampiran 18 Formulir Pengujian/Pengukuran Kecepatan Buka/Tutup PMT .................... 82
Lampiran 19 Formulir Pengukuran Kecepatan Waktu Buka/Tutup PMT .......................... 83
Lampiran 20 Formulir Pengukuran Kecepatan Waktu Buka/Tutup PMT .......................... 84
Lampiran 21 Formulir Pengujian Relay OCR/GFR TM .................................................... 85
vi
PRAKATA
PLN sebagai perusahaan yang asset sensitive, dimana pengelolaan aset memberi
kontribusi yang besar dalam keberhasilan usahanya, perlu melaksanakan pengelolaan
aset dengan baik dan sesuai dengan standar pengelolaan aset. Parameter Biaya, Unjuk
kerja, dan Risiko harus dikelola dengan proporsional sehingga aset bisa memberikan
manfaat yang maksimum selama masa manfaatnya.
PLN melaksanakan pengelolaan aset secara menyeluruh, mencakup keseluruhan fase
dalam daur hidup aset (asset life cycle) yang meliputi fase Perencanaan, Pembangunan,
Pengoperasian, Pemeliharaan, dan Peremajaan atau penghapusan. Keseluruhan fase
tersebut memerlukan pengelolaan yang baik karena semuanya berkontribusi pada
keberhasilan dalam pencapaian tujuan perusahaan.
Dalam pengelolaan aset diperlukan kebijakan, strategi, regulasi, pedoman, aturan, faktor
pendukung serta pelaksana yang kompeten dan berintegritas. PLN telah menetapkan
beberapa ketentuan terkait dengan pengelolaan aset yang salah satunya adalah buku
Pedoman pemeliharaan peralatan penyaluran tenaga listrik.
Pedoman pemeliharaan yang dimuat dalam buku ini merupakan bagian dari kumpulan
Pedoman pemeliharaan peralatan penyaluran yang secara keseluruhan terdiri atas 25
buku. Pedoman ini merupakan penyempurnaan dari pedoman terdahulu yang telah
ditetapkan dengan keputusan direksi nomor 113.K/DIR/2010 dan 114.K/DIR/2010.
Perubahan atau penyempurnaan pedoman senantiasa diperlukan mengingat perubahan
pengetahuan dan teknologi, perubahan lingkungan serta perubahan kebutuhan
perusahaan maupun stakeholder. Di masa yang akan datang, pedoman ini juga harus
disempurnakan kembali sesuai dengan tuntutan pada masanya.
Penerapan pedoman pemeliharaan ini merupakan hal yang wajib bagi seluruh pihak yang
terlibat dalam kegiatan pemeliharaan peralatan penyaluran di PLN, baik perencana,
pelaksana maupun evaluator. Pedoman pemeliharaan ini juga wajib dipatuhi oleh para
pihak diluar PLN yang bekerjasama dengan PLN untuk melaksanakan kegiatan
pemeliharaan di PLN.
Demikian, semoga kehadiran buku ini memberikan manfaat bagi perusahaan dan
stakeholder serta masyarakat Indonesia.
Jakarta, Oktober 2014

DIREKTUR UTAMA
NUR PAMUDJI
vii
PENDAHULUAN
1.1
Pengertian Kubikel Tegangan Menengah
Kubikel Tegangan Menengah adalah seperangkat peralatan listrik yang dipasang pada
Gardu Induk dan Gardu Distribusi/Gardu Hubung yang berfungsi sebagai pembagi,
pemutus, penghubung, pengontrol dan pengaman sistem penyaluran tenaga listrik
tegangan menengah.
Gambar 1-1 Kubikel Tegangan Menengah
1.1.1
Bagian Bagian Kubikel
Bagian bagian Kubikel dapat dijelaskan seperti pada gambar di bawah ini:
Gambar 1-2 Bagian Bagian Kubikel Incoming
Gambar 1-3 Bagian Bagian Kubikel Outgoing
1.2
Fungsi Kubikel
Berdasarkan fungsi/penempatannya, Kubikel Tegangan Menengah di Gardu Induk antara

lain:
1.2.1
Kubikel Incoming
Berfungsi sebagai penghubung dari sisi sekunder trafo daya ke rel tegangan menengah.
Gambar 1-4 Kubikel Incoming
1.2.2
Kubikel Outgoing
Berfungsi sebagai penghubung / penyalur dari rel ke beban.
Gambar 1-5 Kubikel Outgoing
1.2.3
Kubikel Pemakaian Sendiri (Trafo PS)
Berfungsi sebagai penghubung dari rel ke beban pemakaian sendiri GI.
Gambar 1-6 Kubikel Pemakaian Sendiri dan Trafo Pemakaian Sendiri
1.2.4
Kubikel Kopel (Bus Kopling)
Berfungsi sebagai penghubung antara rel 1 dengan rel 2.
Gambar 1-7 Kubikel Kopel (Bus Kopling)
1.2.5
Kubikel PT
Berfungsi sebagai sarana pengukuran dan pengaman.

1
2
3
7
8
9
Keterangan :
1. Compartement
2. Isolator posh
3. Rell / Busbar
4. Drooper
5 Fuse
6 Voltage transformer /VT
8. KV Meter
9. Slector switch
PANEL VT.BUS
Gambar 1-8 Kubikel PT
1.2.6
Kubikel Bus Riser / Bus Tie (Interface)
Berfungsi sebagai penghubung antar Kubikel.
Gambar 1-9 Kubikel Bus Riser
1.2.7
Kubikel PT Rel yang dilengkapi dengan Lightning Arrester (LA)
Kubikel jenis ini terpasang pada Gardu Induk di Jawa Timur, yang berfungsi sebagai
inputan tegangan (open delta) untuk rele proteksi (Directional Ground Relay). Pada
Kubikel ini dilengkapi dengan Ligthning Arrester (LA) yang berfungsi sebagai pengaman
tegangan lebih akibat dari surja petir dan surja hubung.
Gambar 1-10 Kubikel PT Rel yang dilengkapi dengan LA
1.3
Jenis Kubikel
1.3.1
Open Type
Kubikel jenis open type adalah Kubikel yang terpasang dengan kondisi rel terlihat atau
tidak dalam kompartemen yang tertutup. Sehingga rel tersebut memerlukan pemeliharaan
rutin, terutama pembersihan isolator tumpu / post insulator dari debu / kotoran. PMT
Kubikel jenis ini biasanya tidak dapat di-rack in atau rack out, tetapi Kubikel jenis ini
dilengkapi dengan PMS kabel + PMS tanah dan PMS Rel sebagai pengamanan ketika
ada perbaikan atau pemeliharaan.
Gambar 1-11 Kubikel Open Type
1.3.2
Close Type
Kubikel jenis close type adalah Kubikel yang terpasang dengan kondisi rel tertutup atau di
dalam kompartemen. Hal ini dimaksudkan agar rel lebih aman dan bersih karena tidak
bersentuhan langsung dengan debu udara sekitar. Kubikel ini juga dilengkapi dengan
pemanas (heater) untuk mencegah kelembaban di dalam Kubikel. PMT Kubikel jenis ini
didesain dapat di-rack in atau rack out sebagai pengamanan ketika ada perbaikan atau
pemeliharaan.
Gambar 1-12 Kubikel Close Type
1.3.3
1.3.4
Berdasarkan Pabrik Pembuat, antara lain:

-
Calor Emag
- Merlin Gerin
Alsthom
- Fuji
AEG
- Schneider
Meidensha
- Goldstar
Modalek
- Areva
Siemen
Berdasarkan Konstruksi Rel, antara lain:

-
Kubikel dengan posisi rel di bawah. Pada Kubikel jenis ini, rel dipasang di
bagian bawah dari Kubikel.
Kubikel dengan posisi rel di atas. Pada Kubikel jenis ini, rel dipasang di
bagian atas dari Kubikel.
Rel di
bawah
Gambar 1-13 Kubikel Tegangan Menengah dengan Rel di bawah
Rel di
atas
Gambar 1-14 Kubikel Tegangan Menengah dengan Rel di atas
1.4
Penempatan Kubikel
1.4.1
Indoor
Kubikel indoor adalah Kubikel yang penempatan / pemasangannya di dalam bangunan

tertutup, baik bangunan dari beton ataupun kontruksi bangunan dengan plat besi (metal
clad). Kontruksi metal clad sering digunakan di Gardu Hubung atau bangunan mall, kantor
dan lainnya.
Gambar 1-15 Kubikel Indoor
10
1.4.2
Outdoor
Kubikel outdoor adalah Kubikel yang penempatan / pemasangannya di luar bangunan.

Untuk pengamanan, Kubikel tersebut dapat juga diberi atap. Kubikel jenis ini didesain
untuk tahan terhadap perubahan cuaca. Namun penempatan rele proteksinya dipisah
pada ruangan tersendiri.
Gambar 1-16 Kubikel Outdoor (Dilengkapi dengan atap)
1.5
Komponen komponen
Kubikel Tegangan Menengah terdiri dari komponen utama dan komponen pendukung.
Komponen utamanya, antara lain yaitu:
1.
PMT (Pemutus)
2.
Rel
3.
Trafo Arus (CT)
4.
Trafo Tegangan (PT)
Sedangkan komponen pendukung pada Kubikel yaitu:

1.
Rele dan Meter
2.
Kontrol / Indikator
3.
Pemanas (Heater)
4.
Handle Kubikel
11
1.5.1
Komponen Utama
1.5.1.1 PMT (PEMUTUS TENAGA)

PMT terpasang pada kompartemen yang pada jenis tertentu terpasang Withdrawable
Circuit Breaker. PMT dan mekanik penggeraknya dapat dengan mudah dikeluarkan /
dimasukkan ke dalam Kubikel untuk keperluan pemeliharaan.
1.5.1.1.1 Fungsi PMT

PMT adalah sakelar yang dapat digunakan untuk menghubungkan atau memutuskan arus
/ daya listrik sesuai ratingnya. Pada waktu memutuskan / menghubungkan arus / daya
listrik akan terjadi busur api listrik. Pemadaman busur api listrik ini dapat dilakukan oleh
beberapa macam bahan, yaitu: minyak, udara atau gas.
Berdasarkan media pemadam busur api listrik tersebut, PMT dapat dinamakan menjadi:
PMT minyak sedikit / Low Oil Circuit Breaker (minyak sebagai media
pemadam busur api).
PMT SF6 (Gas SF6 sebagai media pemadam busur api).
PMT Vacuum (Ruang pemutus dibuat vacuum).
PMT Tegangan Menengah di Gardu Induk umumnya didisain dapat dikeluarkan dari
Kubikel dengan cara ditarik. Sehingga PMT dan mekanik penggeraknya dapat dengan
mudah dikeluarkan / dimasukan untuk keperluan pemeliharaan.
PMT dari pabrik dan dengan rating sama, mempunyai konstruksi dan rangkaian yang
sama. Sehingga dapat dipindah antar Kubikel dan hanya perlu satu PMT cadangan untuk
PMT dengan rating yang sama.
Selama operasi seluruh bagian yang bertegangan tertutup dengan pelindung metal yang
ditanahkan, untuk menjamin agar operator aman selama mengoperasikannya.
Untuk mengeluarkan / memasukkan PMT dari / ke Kubikel, urutannya harus benar dan
dicek untuk setiap langkah agar aman.
1.5.1.1.2 KONSTRUKSI PMT

PMT terdiri dari 2 (dua) bagian utama, yaitu:
1.5.1.1.2.1 Ruang Media kontak

Adalah tempat memutuskan/menutup rangkaian arus listrik sekaligus sebagai tempat
pemadaman busur api.
Pada ruang media kontak ini terdapat:
12
Kontak gerak
Kontak tetap
Media pemadam busur api
Gambar PMT dengan media pemadam busur api minyak, gas dan vacuum, dapat dilihat
pada gambar 1-17, 1-18 dan 1-19.
Gambar 1-17 PMT Minyak
Gambar 1-18 PMT Gas SF6
Gambar 1-19 PMT Vacuum
13
1.5.1.1.2.2 Mekanis Penggerak

Adalah bagian yang menyediakan tenaga untuk menggerakkan kontak gerak pada
pembukaan/penutupan PMT.
Mekanisme penggerak yang digunakan untuk PMT Tegangan Menengah umumnya
dengan pegas. Ketiga pole dari kontak gerak digerakkan oleh satu penggerak.
Mekanisme penggerak dilengkapi dengan motor untuk pengisian pegas secara otomatis.
Selain itu dilengkapi juga dengan magnet pelepas pegas, untuk menutup secara elektrik
melalui sakelar operasi atau peralatan lain untuk penutupan secara remote.
Untuk pembukaan PMT secara remote melalui operator atau rele disediakan triping coil.
Jika tegangan suplai hilang, pegas dapat diisi melalui handle secara manual (diputar
dengan tangan).
Pegas yang digunakan untuk mekanisme penggerak ini ada dua macam yaitu:
Pegas pilin (helical spring)
Pegas gulung (scroll spring)
1.5.1.1.3 Data Teknik Pemutus Tenaga

Contoh Data Teknik untuk PMT jenis SF6 dan Vacuum
Tabel 1-1 Data Teknik PMT jenis SF6 dan Vacuum
NO
DESCRIPTION
UNIT
PLN REQUIRED
Manufacturer
To be mentioned
Type
To be mentioned
Type Of designation
Withdrawable
mounted
Standart
IEC 602271-100
Operation Duty minimum
0 0,3s CO 180s CO
Rated Voltage
kV
24
Rated Nominal Current
2000
Rated lightning impuls withstand

kV
voltage
125
Breaking Capacity
kA
25
10
Making Capacity
kA
2,5 x 1k
11
Rated Frequency
Hz
50
14
or
truck-
NO
DESCRIPTION
UNIT
PLN REQUIRED
12
Interrupting medium
SF6 or Vacuum
13
Mechanism Type
Motor spring
14
Mechanical endurance
M2 (10000 times)
15
Opening time
Ms
60
16
Closing time
Ms
110
17
Suplai tegangan:
- Control voltage
Vdc
110
- Tripping and closing Coils
Vdc
110
- Motor voltage
Vdc
110
1.5.1.2 Rel
Rel dibuat dari tembaga atau aluminium dengan bentuk sesuai dengan desain dari
masing-masing pabrik.
1.5.1.2.1 Fungsi Rel

Rel Tegangan Menengah pada Kubikel berfungsi sebagai penghubung antara kabel
masuk dengan beberapa penyulang.
Bentuk rel ini ada yang berpenampang bulat / pipa (tubuler), setengah bulat dan ada pula
yang berbentuk plat sesuai dengan desain dari pabrik Kubikelnya.
Besar kecilnya penampang rel tergantung pada besar / kecilnya daya yang akan
disalurkan.
Contoh:
Pipa tembaga untuk rel pada Kubikel Merlin Gerin,Mitsubishi dan Calor
Emag
Pipa setengah bulat tembaga pada rel Kubikel ABB dan Calor Emag
Plat pejal tembaga untuk rel pada Kubikel Fuji.
Untuk merangkai Kubikel-Kubikel Tegangan Menengah dengan rel bulat / pipa, harus
diperhatikan agar betul-betul rata (selevel). Hal itu untuk mencegah tingginya nilai
tahanan kontak pada sambungan rel, yang dapat mengakibatkan gangguan / kerusakan.
15
1.5.1.3 Trafo Arus (CT)

Trafo arus berfungsi untuk menurunkan arus bolak-balik yang besar menjadi arus bolakbalik yang kecil sesuai dengan kebutuhan instrumentasi yang tersambung.
Nominal arus di sisi primer CT bermacam-macam, dapat dipilih sesuai dengan arus
beban maksimum di sisi primer. Sedang arus nominal sisi sekunder adalah 1 Ampere
atau 5 Ampere.
Jenis CT yang terpasang pada Kubikel Tegangan Menengah biasanya:
-
Berbentuk cincin atau ring
Berbentuk cor-coran / cast resin
Bagian-bagian utama trafo arus, yaitu:

-
Kumparan primer
Kumparan sekunder
Inti besi
Terminal primer dan terminal sekunder
Gambar 1-20 CT Tipe Ring / Cincin
Gambar 1-21 CT Tipe Cor-coran / Cast Resin
16
1.5.1.4 Trafo Tegangan (PT)

Fungsi trafo tegangan adalah untuk menurunkan tegangan tinggi / menengah bolak-balik
menjadi tegangan rendah sesuai dengan tegangan nominal instrument.
Pemasangan trafo tegangan bisa pada Kubikel tersendiri atau pada Kubikel incoming,
tergantung dari desain yang ada. Trafo tegangan pada Kubikel Tegangan Menengah
umumnya berbentuk cor-coran / Cast resin.
Perbandingan transformasinya (rasio) adalah: 20.000 Volt / 100 Volt; 20.000/3 Volt /
100/3 Volt; 20.000 Volt / 110 Volt atau 20.000/3 Volt / 110/3 Volt.
Bagian-bagian utama PT adalah:
Kumparan primer
Kumparan sekunder
Inti besi
Terminal primer dan terminal sekunder
Trafo tegangan dilengkapi dengan pelebur (fuse).
Gambar 1-22 Trafo PT Dengan Pelebur
1.5.1.5 Pemisah Rel Dan Pemisah Tanah

1.5.1.5.1 PMS (Pemisah) Rel
Pemisah berfungsi untuk memisahkan peralatan yang akan dipelihara agar terlihat secara
visual bahwa peralatan yang akan dipelihara sudah terpisah dari bagian yang
bertegangan, sehingga aman bagi petugas terhadap tegangan dari luar peralatan
tersebut.
Lengan kontak PMT Tegangan Menengah pada Kubikel di sisi kabel dan di sisi rel,
berfungsi sebagai pemisah, dimana untuk memisahkannya dilakukan dengan cara
mengeluarkan PMT dari Kubikel tersebut atau diposisikan rack out.
17
PMS Rel dan PMS Tanah seperti yang dimaksud di atas terpasang pada Kubikel Open
Type.
1.5.1.5.2 PMS (Pemisah) Tanah / Grounding

Pemisah tanah berfungsi untuk pengamanan petugas yang akan bekerja, agar aman
terhadap tegangan sisa dan tegangan induksi. Pemisah tanah pada Kubikel untuk
mentanahkan di sisi kabel. Sedangkan untuk mentanahkan di sisi rel harus dilakukan
secara manual melalui grounding lokal.
PMS tanah sisi kabel untuk membuang sisa muatan listrik. PMS tanah ini dioperasikan
dari panel dan terdapat interlock mekanik dengan PMT.
1.5.2
Komponen Pendukung
Komponen Pendukung pada Kubikel terdiri dari Rele & Meter, Kontrol/Indikator, Pemanas
(Heater) serta Handle Kubikel. Rele proteksi, Meter dan Kontrol/Indikator terpasang pada
sebuah kompartemen. Kompartemen ini didisain untuk memperkecil resiko propagasi saat
terjadi gangguan. Rele proteksi dan peralatan pendukung disambung ke PMT melalui
kabel penghubung dengan multi pin connector.
1.5.2.1 Rele dan Meter

Single line diagram rele
RELL / BUSBAR 20 KV
VT Rell / Busbar
UFR
PMT
INCOMING
OCR/GFR
DIFF
KwH
Amp. Mtr
CT
Core proteksi
CT
Core metering
kV Mtr
VT Kabel
Gambar 1-23. Single line diagram rele
18
Rele arus lebih (OCR)

Sebagai pengaman terhadap gangguan hubung singkat fasa-fasa.
Rele gangguan tanah (GFR)

Sebagai pengaman gangguan fasa tanah.
Rele Penutup Balik Otomatis (Recloser Relay)

Berfungsi untuk menormalkan kembali SUTM jika terjadi gangguan temporer.
Rele frekwensi kurang (UFR)

Berfungsi untuk pelepasan beban, jika terjadi gangguan frekwensi kurang
(under frequency).
Ampere meter
Berfungsi untuk pengukuran arus beban
kWh meter
Berfungsi untuk pengukuran energi listrik yang disalurkan
kV meter
Berfungsi untuk pengukuran tegangan
Instrumen-instrumen yang memerlukan pasokan arus dari sekunder CT adalah: OCR,

GFR, Ampere meter, kWh meter. Sedangkan yang memerlukan pasokan tegangan dari
sekunder PT adalah UFR, kV meter, kWh meter.
Konfigurasi pemasangan OCR dan GFR adalah seperti pada gambar di bawah ini.
19
Gambar 1-24 Konfigurasi pemasangan OCR dan GFR
(Tiga Over Current Relay dengan satu Ground Fault Relay)
1.5.2.2 Kontrol / Lampu Indikator

Kontrol/Lampu Indikator untuk menandai adanya tegangan 20 kV pada sisi kabel
outgoing. Lampu indikator menyala karena adanya arus kapasitip yang dihasilkan oleh
kapasitor induktif yang terpasang di isolator tumpu pada Kubikel bagian bawah.
Lampu indikator ON/OFF PMT digunakan untuk menandai kondisi PMT Close atau Open
dengan 2 (dua) warna yang berbeda (merah atau hijau).
1.5.2.3 Pemanas (Heater)

Untuk memanaskan ruang terminal kabel agar kelembabannya terjaga. Sehingga dapat
mengurangi efek corona pada terminal Kubikel tersebut.
1.5.2.4 Handle Kubikel

Untuk menggerakkan mekanik Kubikel, yaitu membuka atau menutup posisi kontak
hubung: PMT, PMS, LBS, pemisah tanah (grounding) atau pengisian pegas untuk energi
membuka / menutup kontak hubung. Pada satu Kubikel, jumlah handle yang tersedia bisa
satu macam atau lebih.
20
1.5.2.5 Sistem Interlock dan Pengunci

Kubikel dilengkapi dengan sistem interlock untuk mencegah kemungkinan kesalahan atau
kelainan operasi dari peralatan dan untuk menjamin keamanan operasi.
Gawai interlock harus dari jenis mekanis dengan standar pembuatan yang paling tinggi
dan mempunyai kekuatan mekanis lebih tinggi dari kontrol mekanisnya.
Pada Kubikel yang PMT-nya dilengkapi dengan motor listrik sebagai penggerak alat
hubung, maka sistem interlock juga diterapkan pada sistem kontrol listriknya. Yaitu bila
posisi komponen Kubikel belum pada posisi siap dioperasikan, maka sistem kontrol tidak
dapat dioperasikan .
Macam- macam sistem interlock pada Kubikel:
1.5.2.5.1 Interlock Pintu

Pintu Kubikel harus tidak dapat dibuka jika:
-
PMT dalam keadaan tertutup
PMS Tanah dalam keadaan terbuka.
Pintu Kubikel harus tidak dapat ditutup jika:

-
PMS Tanah dalam keadaan tertutup/masuk.
1.5.2.5.2 Interlock PMT

PMT harus tidak dapat dioperasikan jika:
-
Pintu Kubikel dalam keadaan terbuka.
PMS Tanah dalam keadaan tertutup/ masuk.
1.5.2.5.3 Interlock PMS Tanah

-
1.6
PMS Tanah harus tidak dapat ditutup jika PMT dalam keadaan tertutup/
masuk.
Peralatan Uji dan Alat Pelindung Diri (APD)
Peralatan Uji dan Alat Pelindung Diri (APD) yang digunakan pada saat melakukan
pemeliharaan Kubikel Tegangan Menengah adalah sebagai berikut:
21
1.6.1
1.6.2
Peralatan Uji
-
Alat Uji CB Analyzer
Alat Uji CT Analyzer
Alat Uji Tahanan Kontak
Alat Uji Tahanan Insulasi
Alat Uji Rele Proteksi
Vacuum Checker
AVO Meter
Tang Ampere
Alat Ukur tekanan SF6 (kondisional)
Alat ukur tahanan isolasi minyak (kondisional)
Earth Meter
Alat Pelindung Diri (APD) dan Peralatan K3

-
Sabuk Pengaman (kondisional)
Topi / Helm Pengaman
Sarung Tangan Safety
Sepatu Safety
Grounding local
Tester tegangan
Rambu-rambu / tagging
PEDOMAN PEMELIHARAAN
2.1
In Service Inspection
In Service Inspection adalah kegiatan yang dilakukan pada saat Kubikel dalam kondisi
operasi/bertegangan. Tujuan dilakukannya In Service Inspection adalah untuk mendeteksi
secara dini ketidaknormalan yang mungkin terjadi di dalam Kubikel tanpa melakukan
pemadaman.
22
Dalam In Service Inspection, dilakukan beberapa pemeriksaan dengan metode:

1.
Pengecekan dengan panca indera (visual, penciuman, pendengaran),
2.
Pengecekan dengan alat ukur sederhana (thermogun, termometer, dan lainlain).
Untuk In Service Inspection pada pemeliharaan Kubikel dilakukan dengan periode Harian,
Bulanan, 3 Bulanan, 2 tahunan. Selain itu ada beberapa pemeliharaan yang
pelaksanaannya bergantung pada kondisi peralatan Kubikel tersebut (kondisional).
2.1.1
2.1.2
2.1.3
2.1.4
Periode Harian
1.
Pemeriksaan indikator pegas mekanik pada PMT sistem pegas.
2.
Monitor tekanan Gas SF 6 low (jenis PMT dengan media gas yang
dilengkapi dengan indikator tekanan).
Periode Bulanan
1.
Pemeriksaan visual terhadap benda asing, bunyi-bunyian dan bau-bauan.
2.
Pemeriksaan visual alat ukur (meter) dan rele.
3.
Pemeriksaan lemari kontrol, pemanas ruang (heater), lampu penerangan.
4.
Pemeriksaan kebersihan Kubikel dan ruang wiring kontrol.
Periode 3 Bulanan
1.
Pemeriksaan indikator posisi PMT Close /Open.
2.
Pemeriksaan counter kerja PMT.
Periode 2 Tahunan
Pemeriksaan struktur mekanik Kubikel.
2.1.5
Kondisional
Pemeriksaan visual terhadap bunyi-bunyian dan bau-bauan dapat dilakukan bersamaan

ketika melakukan pekerjaan lain, misalnya ketika sedang mencatat data pengusahaan
Kubikel.
23
2.2
In Service Measurement
Merupakan pengukuran yang dilakukan pada periode tertentu dalam keadaan peralatan
bertegangan.
Pengukuran dan/atau pemantauan yang dilakukan bertujuan untuk mengetahui /
memonitor kondisi peralatan dengan menggunakan alat ukur yang advanced (seperti
Thermal Image Thermovision).
Untuk In Service Measurement pada Pemeliharaan Kubikel dilakukan dengan periode
Bulanan dan Kondisional.
2.2.1
2.2.2
Periode Bulanan
1.
Pengukuran suplai tegangan AC dan DC Kubikel
2.
Pengukuran suhu Kubikel
3.
Pengukuran suhu terminal dan sambungan pada rel, CT, PT, kabel dan
peralatan lain yang dialiri arus dalam Kubikel. Pelaksanaan thermovisi
dilakukan melalui lubang intai pada Kubikel.
Kondisional
Pengukuran suhu Kubikel, terminal dan sambungan pada rel, CT, PT, kabel serta
peralatan lain yang dialiri arus dalam Kubikel, juga dilakukan dengan memerhatikan
kondisi pembebanan Kubikel tersebut. Semakin tinggi beban yang disalurkannya, periode
pengukuran suhu dengan thermovisi perlu semakin cepat.
2.3
Shutdown Measurement
Merupakan pengukuran yang dilakukan pada periode 2 tahunan dalam keadaan peralatan
tidak bertegangan.
Pengukuran ini dilakukan bertujuan untuk mengetahui kondisi peralatan secara lebih rinci.
Macam-macam pengukuran / pengujian:
a)
Pengukuran / pengujian pada PMT:

Pengukuran tahanan isolasi
Pengukuran tahanan kontak
Pengukuran kecepatan waktu buka / tutup
Pengukuran media isolasi (Untuk PMT vacuum atau minyak)
24
Pengukuran tekanan dan kebocoran gas SF6 (jika terpasang manometer)

Pengukuran tegangan kerja minimum coil
b)
Pengukuran / pengujian CT
c)
Pengukuran / pengujian PT
d)
Pengukuran / pengujian LA (jika terpasang LA)
e)
Pengujian rele-rele OCR / GFR / DGR
f)
Pengujian rele-rele tegangan / UFR (jika terpasang)
g)
Pengujian pada sistem mekanik penggerak:

Sistem pegas / spring
Pengujian fungsi start & stop motor penggerak
Pengukuran arus beban motor penggerak
Tahanan isolasi belitan motor penggerak
h)
Pengukuran tegangan AC dan DC
i)
Pemeriksaan pemanas (heater)
j)
Pemeriksaan lampu penerangan lemari Kubikel
k)
Pemeriksaan kebersihan Kubikel
l)
Pengukuran tahanan pentanahan Kubikel
m) Pengujian tahanan isolasi rel
2.3.1
Pengukuran Tahanan Isolasi PMT
Pengukuran tahanan isolasi PMT ialah proses pengukuran dengan suatu alat ukur
Insulation Tester untuk memperoleh nilai tahanan isolasi PMT, yaitu antara bagian yang
diberi tegangan (fasa) terhadap badan (casing) yang ditanahkan maupun antara terminal
masukan (I/P terminal) dengan terminal keluaran (O/P terminal) pada fasa yang sama.
Cara Pengukuran
Kesiapan obyek yang akan diukur dilakukan dengan urutan sebagai berikut:
1 ). Pemasangan pentanahan lokal (Local Grounding) disisi I/P dan O/P terminal
dengan tujuan membuang muatan induksi (Residual Current) yang masih
tersisa.
25
2 ). Pembersihan permukaan porselin bushing memakai material cleaner + lap

kain yang halus dan tidak merusak permukaan isolator. Tujuannya agar
pengukuran memperoleh hasil yang akurat.
3 ). Melakukan pengukuran tahanan isolasi PMT kondisi terbuka (open) antara:
a). Terminal atas ( Ra, Sa, Ta ) terhadap badan / tanah.
b). Terminal bawah ( Rb, Sb, Tb ) terhadap badan / tanah.
c). Terminal fasa atas bawah (Ra-Rb, Sa-Sb, Ta-Tb)
4 ). Melakukan pengukuran tahanan isolasi PMT kondisi tertutup (closed):
a) Terminal fasa R / Merah ( Ra+Rb ) terhadap tanah.
b) Terminal fasa S / Kuning ( Sa+Sb ) terhadap tanah.
c) Terminal fasa T / Biru ( Ta+Tb) terhadap tanah.
5 ). Mencatat hasil pengukuran tahanan isolasi serta suhu sekitar.
6 ). Hasil pengukuran ini merupakan data terbaru hasil pengukuran dan sebagai
bahan evaluasi pembanding dengan hasil pengukuran sebelumnya.
7 ). Memasang kembali terminasi atas dan bawah seperti semula.
8 ). Melepas pentanahan lokal sambil pemeriksaan akhir untuk persiapan
pekerjaan selanjutnya.
Gambar 2-1Pengukuran Tahanan Isolasi pada PMT
26
2.3.2
Pengukuran Tahanan Kontak PMT
Rangkaian tenaga listrik sebagian besar terdiri dari banyak titik sambungan. Sambungan
adalah dua atau lebih permukaan dari beberapa jenis konduktor bertemu secara fisik
sehingga arus / energi listrik dapat disalurkan tanpa hambatan yang berarti. Pertemuan
kontak PMT juga merupakan suatu sambungan yang mempunyai nilai tahanan tertentu
terhadap arus yang melaluinya, sehingga akan terjadi panas dan menjadi kerugian teknis.
Rugi ini sangat signifikan jika nilai tahanan kontaknya tinggi.
Prinsip dasar pengukuran tahanan kontak PMT adalah sama dengan alat ukur tahanan
murni (Rdc), tetapi pada tahanan kontak arus yang dialirkan lebih besar I=100 Ampere.
Cara Pengukuran
Alat ukur tahanan kontak terdiri dari sumber arus dan alat ukur tegangan (drop tegangan
pada obyek yang diukur). Dengan sistem elektronik maka pembacaan dapat diketahui
dengan baik dan ketelitian yang cukup baik pula.
Digunakanya arus sebesar 100 Ampere karena pembagi dengan angka 100 akan
memudahkan dalan menentukan nilai tahanan kontak dan lebih cepat.
Harus diperhatikan skala yang digunakan jangan sampai arus yang dibangkitkan sama
dengan batasan skala sehingga kemungkinan akan terjadi overload dan hasil penunjukan
tidak sesuai dengan kenyataannya.
Gambar 2-2 Pengukuran Tahanan Kontak pada PMT
Pelaksanaan Pengukuran:
1.
Hubungkan obyek yang akan diukur ke tanah
2.
Hubungkan ke tanah alat ukur yang akan digunakan.

27
2.3.3
3.
Sambungkan terminal (+) dan (-) ke kedua sisi terminal yang akan diukur
(obyek).
4.
Hubungkan kabel ukur mVolt sedekat mungkin dengan obyek yang akan
diukur.
5.
Setelah siap posisikan saklar on / off ke posisi on.
6.
Pilih saklar pada skala 200 Ampere.
7.
Atur pembangkit arus sehingga display menunjuk angka 100 Ampere.
8.
Tekan saklar pengubah dari Ampere ke Ohm.
9.
Catat penunjukan dan dikalibrasikan terhadap skala pembatas.
Pengukuran Kecepatan waktu buka/tutup PMT
Tujuan dari pengukuran kecepatan waktu buka/tutup PMT adalah untuk mengetahui
waktu kerja PMT secara individu pada saat menutup ataupun membuka.
Cara Pengukuran:
1.
Masukkan (ON) PMT yang akan diuji.
2.
Pasang pentanahan (grounding) pada sisi atas kontak, hal ini untuk
mengurangi resiko arus induksi yang mengalir melalui alat uji.
3.
Pasang pentanahan (grounding) alat uji.
4.
Buat rangkaian seperti gambar dibawah:
Trip coil
CB Analyzer
Close coil
Gambar 2-3 Rangkaian uji untuk PMT
28
Langkah Pengujian:
1.
Closing Time ( Kondisi PMT Off / Open )

(a) Posisikan Switch Squence pada ( C / Close )
(b) Nyalakan Switch Power
(c) Tekan tombol Ready hingga lampu LED Ready menyala
(d) Putar Switch Start
(e) Tunggu beberapa saat hingga printer mencetak
2.
Opening Time ( Kondisi PMT On / Close )

(a) Posisikan Switch Squence pada ( O / Open )
3.
Close Open Time ( Kondisi PMT Off / Open )

(a) Posisikan Switch Squence pada ( CO / Close-Open )
4.
Open Close Time ( Kondisi PMT On / Close )

(a) Posisikan Switch Squence pada ( O-C / Open-Close )
5.
Open Close Open Time ( Kondisi PMT On / Close )

(a) Posisikan Switch Squence pada ( O-C-O / Open-Close-Open )
29

(e) Tunggu beberapa saat hingga printer mencetak.
2.3.4
Pengukuran Tahanan Pentanahan Kubikel
Peralatan ataupun titik netral sistem tenaga listrik dihubungkan ke tanah dengan suatu
pentanahan yang ada di Gardu Induk. Sistem pentanahan tersebut dibuat di dalam tanah
dengan struktur bentuk mesh. Nilai tahanan pentanahan di Gardu Induk bervariasi.
Semakin kecil nilai pentanahannya maka akan semakin baik.
2.3.5
Pengukuran/Pengujian Media Isolasi
2.3.5.1 Pengukuran Tekanan dan Kebocoran Gas SF6

Kebocoran gas SF6 dapat terjadi pada PMT. Adanya kebocoran gas SF6 tersebut
(biasanya kecil dan dalam waktu lama) dapat mengakibatkan menurunnya tekanan dan
selanjutnya memengaruhi unjuk kerja PMT. Untuk mengetahui lokasi terjadinya
kebocoran gas SF6 pada PMT dilakukan dengan cara tradisional (melalui pendengaran
atau dengan busa sabun) atau dengan alat deteksi kebocoran / leakage detector. Pada
jenis PMT dengan media isolasi SF6 yang disediakan fasilitas untuk mengukur tekanan
SF6, pengukuran tekanan SF6 dapat dilakukan dengan alat ukur tekanan gas SF6
(Preasure Gauge).
Gambar 2-4 Alat Ukur Tekanan Gas SF6 (Preasure Gauge)
2.3.5.2 Minyak (Oil)

Pemutus tenaga (PMT) dengan media pemutus minyak (oil) adalah salah satu jenis PMT
yang masih digunakan dalam operasional penyaluran tenaga listrik. Untuk mengetahui
apakah minyak PMT masih layak operasi sesuai dengan standar pengusahaan maka
perlu adanya acuan yang sesuai. Karakteristik dan fungsi media minyak PMT adalah
berbeda dengan karakteristik minyak isolasi transformator. Selain berfungsi sebagai
30
isolasi terhadap tegangan tinggi (menengah), media minyak pada PMT jenis ini juga
berfungsi sebagai pemadam busur api listrik (arching) pada saat PMT bekerja. Khususnya
pada saat pemutusan arus beban atau bila terjadi arus gangguan.
Kelayakan operasi PMT media minyak tergantung pada banyak faktor, terutama yang
menyangkut kualitas minyak itu sendiri.
Faktor yang sering dijadikan acuan antara lain:
a) Kandungan gas terlarut dalam minyak (terutama gas Hydrogen dan
Acethylene)
b) Jumlah kandungan partikel
c)
Tegangan tembus minyak
Khusus PMT jenis sedikit minyak (low oil contents) perlu dilakukan analisis komersial
tentang untung dan ruginya ketika akan melakukan penggantian / pengujian minyak.
Karena biaya penggantian minyak baru dibandingkan dengan biaya untuk uji kandungan
gas terlarut dalam minyak perlu menjadi bahan pertimbangan. Sehingga untuk
operasional PMT low oil contents jarang dilakukan pengujian karakteristik minyak dan
cenderung diganti dengan minyak sejenis yang baru.
2.3.5.3 Vacuum
Pengukuran/pengujian karakteristik media pemutus vacuum adalah untuk mengetahui
apakah ke-vacuum-an ruang kontak utama (breaking chamber) PMT tetap hampa
sehingga masih berfungsi sebagai media pemadam busur api listrik.
PMT jenis vacuum kebanyakan digunakan untuk tegangan menengah dan hingga saat ini
masih dalam pengembangan sampai tegangan 36 kV.
Jarak (gap) antara kedua katoda adalah 1 cm untuk 15 kV dan bertambah 0,2 cm setiap
kenaikan tegangan 3 kV.
Ruang kontak utama (breaking chambers) dibuat dari bahan antara lain porselen, kaca
atau plat baja yang kedap udara. Ruang kontak utamanya tidak dapat dipelihara dan
umur kontak utama sekitar 20 tahun. Karena kemampuan dielektrikum yang tinggi maka
bentuk fisik PMT jenis ini relatif kecil.
31
Uji Vacuum
Gambar 2-5 Pengukuran PMT jenis vacuum
Prosedur pengukuran
1)
Persiapan benda uji (Breaking Chambers) PMT dan peralatan uji.
2)
Posisi benda uji dalam keadaan terbuka kontaknya.
3)
Sambungkan kabel keluaran (Output) alat uji dengan benda uji.
4)
Pasang kabel pentanahan untuk keselamatan kerja.
5)
Saklar no.7 (Toggle Switch) diposisikan OFF.
6)
Sambungkan alat uji dengan sumber AC dan lampu power no. 1 (LED
Standby) akan menyala.
7)
Set pengatur arus no.5 sesuai dengan kebutuhan dan setinggi-tingginya 10

mA.
8)
Atur tegangan (tombol no.6) sesuai dengan kebutuhan
9)
Saklar no.7 (Toggle Switch) diposisikan ON, dan lampu no.3 (LED hijau)
akan menyala.
10) Amati dengan seksama dan sangat hati-hati dengan tegangan uji.
11) Bila lampu no.3 (LED hijau) tidak padam setelah 10 detik maka benda uji
adalah baik. Matikan alat uji dengan saklar no.7 (togel).
12) Bila sebelum 10 detik lampu no.3 (LED hijau) padam dan lampu no.4 (LED
merah) menyala maka berarti benda uji adalah tidak bagus.
2.3.6
Pengukuran Tegangan Minimum Coil
Tujuan pengukuran ini agar kita dapat mengetahui berapa besarnya tegangan minimal
sumber DC yang dapat mengerjakan coil PMT. Sehingga dapat diketahui fungsi dari coil
32
tersebut apakah masih baik atau tidak. Selain itu juga untuk mengukur nilai resistansi coil
tersebut.
Dalam setiap PMT jumlah tripping (opening) coil biasanya lebih banyak dari pada jumlah
closing coil, hal ini dimaksud sebagai faktor keamanan pola operasi sistem dan PMT
tersebut.
Prinsip kerja coil adalah berdasarkan induksi medan magnet, seperti pada gambarberikut:
Gambar 2-6 Prinsip kerja coil
Pemeliharaan dan Pengujian

Mengingat begitu pentingnya fungsi dari coil terhadap kerja PMT, maka ada beberapa hal
yang harus diperhatikan dalam melakukan pemeliharaan, yaitu:
a.
Pastikan coil sudah terbebas dari sumber tegangan DC.
b.
Periksa kemungkinan adanya karat pada rumah atau batang coil yang dapat
mengganggu fungsi kerja rod dari coil.
33
Coil
Gambar 2-7 Coil pada PMT Tegangan Menengah ABB
Ukur nilai resistansi coil dengan menggunakan mikro ohm meter dan bandingkan
dengan nilai yang tertera pada name platenya.
Gambar 2-8 Pengukuran nilai tahanan (resistansi) coil dan pengujian tegangan
minimal coil pada PMT ABB.
Catat hasilnya dan bandingkan dengan nilai yang tertera pada papan nama
(name plate) coil tersebut.
2.3.7
Pengukuran Tahanan Isolasi CT
Pengujian tahanan isolasi menggunakan alat uji tahanan isolasi 5 kV untuk sisi primer dan
500 V untuk sisi sekunder. Berfungsi untuk mengetahui kualitas tahanan isolasi pada trafo
arus tersebut. Pencatatan hasil pengukuran dilakukan pada saat 60 detik.
34
Gambar 2-9 Pengukuran tahanan isolasi CT
2.3.8
Pengukuran Tahanan Isolasi PT
Pengujian tahanan isolasi menggunakan alat ukur tahanan isolasi 5 kV untuk sisi primer
dan 500 V untuk sisi sekunder. Berfungsi untuk mengetahui kualitas tahanan isolasi pada
trafo tegangan tersebut. Pencatatan hasil pengukuran dilakukan pada saat 60 detik.
Gambar 2-10 Pengujian Tahanan Isolasi PT
2.3.9
Pengukuran Tahanan Isolasi LA
Pengukuran tahanan isolasi Lightning Arrester (LA) ialah proses pengukuran dengan
suatu alat ukur Insulation Tester untuk memperoleh nilai tahanan isolasi LA terhadap
grounding.
35
PENGUJIAN TAHANAN ISOLASI

PADA ARRESTER20 KV
Gambar 2-11 Pengujian Tahanan Isolasi LA
2.4
Shutdown Function Check
2.4.1
Pemeriksaan fungsi kontrol:
Pengujian fungsi close dan open (local / remote dan scada)
Pengujian emergency trip
Pengujian fungsi alarm
Pengujian fungsi interlock mekanik dan elektrik
2.4.2
Pengujian fungsi trip dari rele proteksi
EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN
3.1
METODE EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN
Gambar 3-1 Flow chart metode evaluasi
36
Metode evaluasi untuk pemeliharaan Kubikel mengacu pada flow chart / alur seperti pada
gambar di atas. Secara umum meliputi 3 (tiga) tahapan evaluasi pemeliharaan, yaitu:
A. Evaluasi Level 1
Pelaksanaan tahap awal ini berdasarkan pada hasil In Service / Visual
Inspection, serta dapat juga dengan menambahkan hasil on line monitoring.
Tahapan ini menghasilkan kondisi awal (early warning) dari Kubikel.
B. Evaluasi Level 2
Hasil akhir serta rekomendasi pada tahap pertama menjadi masukan untuk
dilakukannya evaluasi level 2, ditambah dengan pelaksanaan In Service
Measurement. Tahapan ini menghasilkan gambaran lebih lanjut untuk
justifikasi kondisi Kubikel, serta menentukan pemeliharaan lebih lanjut.
C. Evaluasi Level 3
Merupakan tahap akhir pada metode evaluasi pemeliharaan. Hasil evaluasi
level 2 ditambah dengan hasil shutdown measurement dan shutdown
function check, menghasilkan rekomendasi akhir tindak lanjut yang berupa
Life extension program dan Asset development plan, seperti retrofit,
refurbish, replacement atau reinvestment.
3.2
STANDAR EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN
Standar evaluasi adalah acuan yang digunakan dalam mengevaluasi hasil pemeliharaan
untuk dapat menentukan kondisi peralatan Kubikel yang dipelihara. Standar yang ada
berpedoman kepada: instruction manual dari pabrik, standar-standar internasional
maupun nasional (IEC, IEEE, CIGRE, ANSI, SPLN, SNI dan lain-lain) dan pengalaman
serta observasi/pengamatan operasi di lapangan.
Dikarenakan dapat berbeda antar merk/pabrikan, maka acuan yang diutamakan adalah
manual dari pabrikan Kubikel tersebut. Dapat digunakan acuan yang berasal dari standar
internasional maupun nasional, apabila tidak ditemukan suatu nilai batasan pada manual
dari pabrikan Kubikel tersebut.
3.2.1
Pengukuran/pengujian Tahanan Isolasi
Batasan tahanan isolasi PMT Kubikel menurut standar VDE (catalogue 228/4) minimum
besarnya tahanan isolasi pada suhu operasi dihitung 1 kilo Volt = 1 M (Mega Ohm) .
Dengan catatan 1 kV = besarnya tegangan fasa terhadap tanah, kebocoran arus yang
diijinkan setiap kV = 1 mA.
3.2.2
Pengukuran/pengujian Tahanan Kontak
Nilai tahanan kontak PMT Kubikel yang normal harus (acuan awal) disesuaikan dengan
petunjuk / manual dari masing masing pabrikan PMT Kubikel, sebagai contoh adalah
sebagai berikut:
37
3.2.3
Buku manual PMT ASEA 45
Buku manual PMT MG 35
Buku manual PMT Alsthom 40
Pengukuran/pengujian Kecepatan Kontak PMT
Pada saat terjadi gangguan pada sistem tenaga listrik, diharapkan PMT bekerja dengan
cepat. Clearing Time sesuai dengan standart SPLN No 52-1 1983 untuk sistem dengan
tegangan 20 kV adalah < 50 mili detik.
Kecepatan kontak PMT membuka dan / atau menutup harus disesuaikan dengan
referensi / acuan dari masing masing pabrikan PMT, sebagai contoh adalah sebagai
berikut:
Tabel 3-1 Contoh Kecepatan Kontak PMT Open dan Close
PMT 20 kV
Opening time
Breaking time
Closing time
Areva
(38 + 10%) ms
(50 + 10%)ms
(70 +10%)ms
Toleransi perbedaan waktu antar fasa R, S, dan T saat PMT beroperasi (Open / Close)
ditentukan dengan melihat nilai t yang merupakan selisih waktu tertinggi dan terendah
antar fasa R, S, dan T.
Rekomendasi berdasarkan referensi dari pabrikan ALSTHOM untuk nilai t adalah < 10
ms.
3.2.4
Pengukuran/pengujian Tahanan Pentanahan
Semakin kecil nilai pentanahannya maka akan semakin baik. Menurut IEEE std 80: 2000
(Guide for Safety in AC Substation - Grounding), besarnya nilai tahanan pentanahan
untuk Kubikel dan switchgear adalah 1 Ohm.
3.2.5
Pengukuran/pengujian Tegangan Motor Penggerak
Batas nilai tegangan suplai untuk motor penggerak mekanik PMT mengacu IEC std 56 - 2
klausal 17 dan buku manual pabrikan, sebagai berikut:
38
Tabel 3-2 Batas Nilai Tegangan AC-DC
Vnominal
Referensi
V min
V max
(AC / DC)
IEC std 56-2
klausal 17
110 / 220
85 % Vn
110 % Vn
Siemens
110 / 220
85 % Vn
110 % Vn
Areva
110 / 220
85 % Vn
110 % Vn
Standar IEC 60947-4-1 amd1: 2002-09 (Common Spesifications for Low-Voltage

Switchgear and Controlgear Standards) merekomendasikan batasan relatif toleransi untuk
suplai tegangan AC dan DC yang diukur pada input dari auxiliary peralatan adalah
sebesar 85% - 110% dari tegangan normal / rated, pada rated frequency (50 Hz untuk
suplai tegangan AC).
Untuk suplai tegangan DC, ripple tegangan (yang merupakan besaran nilai peak-to-peak
komponen AC dari tegangan suplai pada beban normal / rated) dibatasi 5% dari
komponen DC.
3.2.6
Pengukuran/pengujian tegangan suplai Closing dan Opening Coil
Batas nilai tegangan suplai untuk Closing Coil dan Opening Coil sesuai dengan referensi
pabrikan adalah sebagai berikut:
Batas tegangan untuk Closing Coil adalah:
Tabel 3-3 Contoh Standar Pengujian Closing Coil
Vnominal
V min
V max
85 % Vn
110 % Vn
(DC)
110

suplai tegangan DC yang diukur pada input dari auxiliary peralatan adalah sebesar 85% 110% dari tegangan normal / rated. Untuk suplai tegangan DC, tegangan ripple (yang
merupakan besaran nilai peak-to-peak komponen AC dari tegangan suplai pada beban
normal / rated) dibatasi pada limit 5% dari komponen DC.
Batas tegangan untuk Opening Coil adalah:
39
Tabel 3-4 Contoh Standar Pengujian Opening Coil
Vnominal
V min
V max
70 % Vn
110 % Vn
(DC)
110

suplai tegangan DC yang diukur pada input dari auxiliary peralatan adalah sebesar 70% 110% dari tegangan normal / rated untuk tegangan DC. Untuk suplai tegangan DC,
tegangan ripple (yang merupakan besaran nilai peak-to-peak komponen AC dari
tegangan suplai pada beban normal / rated) dibatasi pada limit 5% dari komponen DC.
3.2.7
Pengukuran Thermovisi
Terdapat 2 (dua) macam pelaksanaan thermovisi dengan masing masing standar/

pedoman yang dapat dipakai, yaitu:
Pemeriksaan pada Terminal utama
Dilakukan dengan melihat perbedaan/selisih suhu pada 2 (dua) titik dengan komponen/
material yang berbeda.
Selisih suhu antara klem dan konduktor
Selisih suhu antara klem dan terminal utama / stud
Berdasarkan manual dari pabrikan kamera thermovisi merk FLIR, disebutkan bahwa
terdapat 3 (tiga) macam kondisi, yaitu:
-
Kondisi I
: t 5 oC (9oF)
Kondisi II
: 5oC < t 30oC (9oF < t 54oF)
Kondisi III : t > 30oC (54oF)
40
Gambar 3-2 Hasil thermovisi pada Kubikel
REKOMENDASI HASIL PEMELIHARAAN
Rekomendasi hasil pemeliharaan merupakan tindak lanjut yang harus dilaksanakan

sebagai hasil evaluasi dari pemeliharaan yang telah dilakukan. Rekomendasi
berpedoman kepada instruction manual dari pabrik dan pengalaman serta observasi /
pengamatan operasi di lapangan.
4.1
Rekomendasi Hasil In Service Inspection
Adalah tindak lanjut dari hasil In Service Inspection. Tindak lanjut dilakukan sebagai
tindakan pencegahan terjadinya kelainan / unjuk kerja rendah pada peralatan Kubikel &
komponennya.
4.1.1
Periode Harian
Tabel 4-1 Rekomendasi Periode Harian
PERALATAN YANG
DIPERIKSA
PMT
SASARAN PEMERIKSAAN
Pegas
mengisi
mekanik
Tekanan gas SF6 turun
41
REKOMENDASI
suplai
motor/
tidak Periksa
perbaikan / penggantian
Perbaikan / penggantian
4.1.2
Periode Bulanan
Tabel 4-2 Rekomendasi Periode Bulanan
PERALATAN
YANG DIPERIKSA
Peralatan
(meter)
ukur
Rele
Rel,
isolator
terminal utama
&
SASARAN PEMERIKSAAN
Anomali
parameter
penunjukan Pemeriksaan suplai DC

perbaikan / penggantian
Pemeriksaan suplai DC /
pengujian / penggantian rele
Ada benda asing
Dibersihkan
Ada bunyi desiran

Perbaikan
Bau sangit akibat benda material
terbakar
penggantian
penggantian
Dibersihkan
Ada bunyi desiran

Perbaikan
Bau sangit akibat benda material
terbakar
Ada benda asing
Dibersihkan
Lampu penerangan mati

Lemari Kubikel
Indikator Lampu tidak nyala
Ada benda asing

PMS / PMS Tanah
REKOMENDASI
Pemeriksaan limit switch /

suplai
AC
/
perbaikan/ganti
lampu/ganti heater.
MCB diposisikan ON /
diperiksa / diganti.
Heater mati
MCB trip
Kondisi pintu lemari korosi,
kendor, tidak dapat dikunci
atau hilang
Ruang
Kontrol
Wiring
Door sealent rusak, keras Perbaikan / penggantian

atau hilang
Lubang kabel tidak
atau glen hilang
rapat
Kondisi dalam lemari kotor

atau lembab
42
Pembersihan
/
pengecekan suplai daya
heater
4.1.3
Periode Tiga Bulanan

Tabel 4-3 Rekomendasi Periode Tiga Bulanan
PERALATAN YANG
DIPERIKSA
SASARAN PEMERIKSAAN
Indikator Close / Open tidak

berfungsi
PMT
Counter tidak berfungsi
4.1.4
REKOMENDASI
Periode Dua Tahunan

Tabel 4-4 Rekomendasi Periode Dua Tahunan
PERALATAN YANG
DIPERIKSA
HASIL PEMERIKSAAN
REKOMENDASI
Struktur besi / baja korosi,

kendor, bengkok atau hilang
Struktur Mekanik
Struktur beton retak atau Perbaikan / penggantian

miring
Pondasi rusak atau amblas
4.2
Rekomendasi Hasil In Service Measurement
Adalah tindak lanjut dari hasil In Service Measurement yang juga merupakan tindakan
pemeliharaan rutin yang dilakukan dalam periode tertentu.
Tabel 4-5 Rekomendasi Hasil Pengukuran Suplai Tegangan AC / DC
PERALATAN YANG
DIPERIKSA
Suplai tegangan AC /
DC Kubikel
HASIL UKUR
REKOMENDASI
Suplai AC / DC tidak ada /

tidak seimbang / tidak
standar dengan besaran
yang ada
43
Tabel 4-6 Rekomendasi Hasil Pengukuran Suhu
PERALATAN YANG
DIPERIKSA
Selisih suhu antara *:

- Sambungan
rel
HASIL UKUR
REKOMENDASI
Kondisi I
Lanjutkan pengujian rutin 1

bulanan
Kondisi II
Dijadwalkan perbaikan atau

penggantian seperlunya
antar
- Sambungan antara
rel dengan terminal
utama interrupter
Kondisi III
PMT dan peralatan
lain
Perbaiki atau penggantian

secepatnya
* Berdasarkan manual instruction Kamera thermovisi FLIR
4.3
Rekomendasi Hasil Shutdown Measurement
Adalah tindak lanjut dari hasil Shutdown Measurement yang juga merupakan tindakan
pemeliharaan yang dilakukan dalam periode tertentu (dapat ditentukan berdasarkan
kondisi hasil asesmen).
4.3.1
Pengujian pada Interrupter Chamber PMT
Tabel 4-7 Rekomendasi Pengujian pada Interrupter Chamber
PENGUJIAN
HASIL UKUR / UJI
REKOMENDASI
Dilakukan uji ulang.
Tahanan Isolasi
Pembersihan isolator.
1 kV = 1 M
Perbaikan /
(overhaul).
penggantian

Tahanan
(statis)
kontak
batasan pada manual
Pembersihan kontak.
Perbaikan /
(overhaul).
Kecepatan
buka PMT
Kontak
(3810%) ms
penggantian

Perbaikan / penggantian.
44
PENGUJIAN
Kecepatan
tutup PMT
HASIL UKUR / UJI
Kontak (7010%) ms
Keserempakan
Kontak PMT
4.3.2
REKOMENDASI
t > 10 ms
Pengujian pada Media Pemadam Busur Api

Tabel 4-8 Rekomendasi Pengujian pada Media Pemadam Busur Api
PENGUJIAN
HASIL UKUR / UJI

tekanan rated ( bila ada
fasilitasnya )
Tekanan gas SF6

Ke-vacuum-an PMT
4.3.3
Di bawah normal
REKOMENDASI
Periksa kebocoran.
Penambahan gas SF6.
Pengujian pada Sistem Mekanik Penggerak

Tabel 4-9 Rekomendasi Pengujian pada Sistem Mekanik Penggerak
PENGUJIAN
HASIL UKUR / UJI
REKOMENDASI
(Tegangan AC dan DC)

Pengaturan tegangan..
Tegangan suplai
< 85% atau > 110%

dari V rated
(Tegangan DC)
Tegangan closing coil
< 85% atau > 110%
Pengaturan
tegangan.
dari V rated
( Tegangan DC )
Tegangan
coil
opening
Pengaturan tegangan.
< 70% atau > 110%
dari V rated
Pengukuran
kerja motor
arus
Standar name plate
45
4.3.4
Pengujian CT
Tabel 4-10 Rekomendasi Pengujian pada CT
PENGUJIAN
HASIL UKUR / UJI
REKOMENDASI
Pengukuran tahanan
1 kV / 1 M
isolasi
Penggantian peralatan
pembersihan.
Pengukuran rasio
Penggantian
Error >5%
Pengukuran eksitasi /
Jenuh
knee point
4.3.5
Penggantian
Pengujian PT
Tabel 4-11 Rekomendasi Pengujian pada PT
PENGUJIAN
HASIL UKUR / UJI
REKOMENDASI
Pengukuran tahanan
1 kV / 1 M
isolasi
Penggantian
pembersihan
Pemeriksaan fuse
Putus
Penggantian
Pengukuran rasio
Error >5%
Penggantian
4.3.6
peralatan
Pengujian LA
Tabel 4-12 Rekomendasi Pengujian pada LA
PENGUJIAN
HASIL UKUR / UJI
Pengukuran tahanan 1 kV / 1 M
isolasi
4.3.7
REKOMENDASI
Penggantian peralatan
Pembersihan
Pengujian Rele Proteksi OCR/GFR/DGR

Tabel 4-13 Rekomendasi Pengujian Rele Proteksi OCR/GFR/DGR
PENGUJIAN
Pengujian
karakteristik
HASIL UKUR / UJI
REKOMENDASI
Error >5%
Penggantian
Pengujian arus kerja

minimum dan arus Error >5%
kerja kembali
Penggantian
Pengujian fungsi trip
Pemeriksaan Wiring
Fungsi trip tidak kerja

46
4.3.8
Pengujian pada Sistem Pentanahan (Grounding)

Tabel 4-14 Rekomendasi Pengujian pada Sistem Pentanahan
PENGUJIAN
HASIL UKUR / UJI
Tahanan pentanahan
REKOMENDASI
Dilakukan uji ulang
Perbaikan/penggantian.
4.4
Rekomendasi Hasil Shutdown Function Check
Adalah tindak lanjut dari hasil Shutdown Function Check yang dilakukan pada saat
kondisi peralatan tidak beroperasi.
Tabel 4-15 Rekomendasi Shutdown Function Check
PENGUJIAN
HASIL UKUR / UJI
Pengujian fungsi open

/ close (local / remote,
Tidak berfungsi
dari rele proteksi dan
scada)
REKOMENDASI
Pengecekan suplai.
Pengecekan/perbaikan
wiring.
(Tegangan AC dan DC)

Pengujian tegangan
< 85% atau > 110%
suplai AC dan DC
Perbaikan/penggantian
dari V rated
Pengecekan suplai.
Pengujian emergency
Tidak berfungsi
trip
Pengecekan
wiring.
perbaikan
Pengecekan suplai.
Pengujian
alarm
fungsi
Tidak berfungsi
Pengecekan
wiring.
47
perbaikan
24
24.1
24.1.1
KONDISIONAL
5 TAHUNAN
2 TAHUNAN
1 TAHUNAN
3 BULANAN
ITEM PEKERJAAN
BULANAN
SUBSISTEM
MINGGUAN
KODE
HARIAN
Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH
KUBIKEL TEGANGAN
MENENGAH
Inspeksi
Inspeksi Level 1 (Inservice
Inspections)
Pemeriksaan visual terhadap benda asing,

bunyi-bunyian dan bau-bauan. *)
Monitor tekanan Gas SF 6 low (jenis PMT
dengan media gas yang dilengkapi dengan
indikator tekanan).
24.1.1.4.1
Pemeriksaan indikator pegas mekanik pada

PMT sistem pegas
24.1.1.4.2
Pemeriksaan indikator posisi PMT Close / Open
24.1.1.4.3
Pemeriksaan counter kerja PMT
24.1.1.1
Electrical current carrying
24.1.1.3
Electrical insulation
24.1.1.4
Mekanik penggerak
48
KETERANGAN
24.1.1.5
24.1.1.7
Control system
Lemari kubikel
Pemeriksaan visual alat ukur (meter) dan rele
24.1.1.7.1
Pemeriksaan visual terhadap benda asing,

bunyi-bunyian dan bau-bauan*)
24.1.1.7.2
Pemeriksaan lemari kontrol, pemanas ruang

(heater), lampu penerangan
24.1.1.7.3
24.1.1.7.4
Pemeriksaan struktur mekanik Kubikel.
24.1.2
KONDISIONAL
5 TAHUNAN
2 TAHUNAN
1 TAHUNAN
3 BULANAN
ITEM PEKERJAAN
BULANAN
SUBSISTEM
MINGGUAN
KODE
HARIAN
Inspeksi Level 2 (Inservice

Measurements)
24.1.2.1
Pengukuran suhu terminal dan sambungan

pada rel, CT, PT, kabel dan peralatan lain yang
dialiri arus dalam Kubikel. **)
24.1.2.5
Control system
Pengukuran suplai tegangan AC dan DC Kubikel
24.1.2.7
Lemari kubikel
Pengukuran suhu Kubikel

49
KETERANGAN
24.1.3
Inspeksi Level 3 (Shutdown

Measurements)
24.1.3.1
24.1.3.2

Electrical switching
Pengukuran tahanan isolasi
24.1.3.2.1
1. Pemeriksaan keadaan fisik PMT
24.1.3.2.2
2. Pemeriksaan kekencangan mur baut terminal

utama PMT
24.1.3.2.3
3. Pengukuran tahanan isolasi PMT
24.1.3.2.4
4. Pengukuran tahanan kontak PMT
24.1.3.2.5
5. Pengukuran kecepatan waktu buka / tutup

PMT
Pengukuran media isolasi (Untuk PMT vacuum

atau minyak)
24.1.3.3
24.1.3.3.1
50
KONDISIONAL
5 TAHUNAN
2 TAHUNAN
1 TAHUNAN
3 BULANAN
ITEM PEKERJAAN
BULANAN
SUBSISTEM
MINGGUAN
KODE
HARIAN
KETERANGAN
24.1.3.3.2
Pengukuran tekanan dan kebocoran gas SF6

PMT (jika terpasang manometer)
24.1.3.3.3
24.1.3.3.4
Pengujian tahanan isolasi rel

Untuk PMT jenis minyak
24.1.3.3.4.1
Pemeriksaan level minyak
24.1.3.3.4.2
Pemeriksaan kondisi/warna minyak
24.1.3.3.4.3
Pemeriksaan kebocoran/rembesan minyak
24.1.3.3.4.4
Pengujian dielektrik minyak
24.1.3.3.5
Untuk PMT jenis SF6
24.1.3.3.5.1
Pemeriksaan tekanan SF6
24.1.3.3.5.2
24.1.3.3.6
Pemeriksaan kebocoran SF6

6. Untuk PMT jenis vacuum
51
KONDISIONAL
5 TAHUNAN
2 TAHUNAN
1 TAHUNAN
3 BULANAN
ITEM PEKERJAAN
BULANAN
SUBSISTEM
MINGGUAN
KODE
HARIAN
KETERANGAN
24.1.3.3.6.1
24.1.3.4
Pengujian tegangan tinggi DC (vacuum tube)
Pemeriksaan kekencangan mur baut
24.1.3.4.2
Pengujian sistem pegas / spring
24.1.3.4.3
Pengujian fungsi start & stop motor penggerak
24.1.3.4.4
Pengukuran arus beban motor penggerak
24.1.3.4.5
Pengukuran tahanan isolasi belitan motor

penggerak
Control system
24.1.3.5.1
Pengukuran tegangan kerja minimum coil PMT
24.1.3.5.2
Pengukuran / pengujian CT
52
KONDISIONAL
5 TAHUNAN
1 TAHUNAN
2 TAHUNAN
Mekanik penggerak
24.1.3.4.1
24.1.3.5
3 BULANAN
ITEM PEKERJAAN
BULANAN
SUBSISTEM
MINGGUAN
KODE
HARIAN
KETERANGAN
24.1.3.5.3
Pengukuran / pengujian PT
24.1.3.5.4
Pengukuran / pengujian LA (jika terpasang LA)
24.1.3.5.5
Pengujian rele-rele OCR / GFR / DGR
24.1.3.5.6
Pengujian rele-rele tegangan / UFR (jika

terpasang)
24.1.3.5.7
Pengukuran tegangan AC dan DC
24.1.3.6
Pengukuran tahanan pentanahan Kubikel
Pemeriksaan kekencangan mur baut
Memeriksa kawat pentanahan dan

kekencangan mur bautnya
Lemari kubikel
53
KONDISIONAL
5 TAHUNAN
1 TAHUNAN
2 TAHUNAN
Grounding
24.1.3.6.1
24.1.3.6.2
24.1.3.7
3 BULANAN
ITEM PEKERJAAN
BULANAN
SUBSISTEM
MINGGUAN
KODE
HARIAN
KETERANGAN
24.2.3.2
24.2.3.3
Electrical switching
24.2.3.3.1
Membersihkan permukaan isolator
24.2.3.3.2
Membersihkan permukaan chamber PMT
24.2.3.4
Mekanik penggerak
54
KONDISIONAL
5 TAHUNAN
2 TAHUNAN
Membersihkan kontaktor
Pemeriksaan pemanas (heater)
24.2.3
1 TAHUNAN
Memeriksa keadaan/kondisi pondasi lemari

kubikel
Pemeriksaan lampu penerangan lemari Kubikel

Measurements)
3 BULANAN
ITEM PEKERJAAN
BULANAN
SUBSISTEM
MINGGUAN
KODE
HARIAN
KETERANGAN
24.2.3.4.1
Membersihkan limit switch
24.2.3.4.2
Membersihkan dan melumani roda gigi
24.2.3.4.3
Membersihkan dan melumani pegas
24.2.3.4.4
Membersihkan box
24.2.3.7
Lemari kubikel
24.1.4

Function Check)
24.1.4.5
Control system
Membersihkan box
24.1.4.5.1
Pengujian fungsi close dan open (local / remote

dan scada)
24.1.4.5.2
Pengujian emergency trip
24.1.4.5.3
Pengujian fungsi alarm

55
KONDISIONAL
5 TAHUNAN
2 TAHUNAN
1 TAHUNAN
3 BULANAN
ITEM PEKERJAAN
BULANAN
SUBSISTEM
MINGGUAN
KODE
HARIAN
KETERANGAN
24.1.4.5.4
Pengujian fungsi interlock mekanik dan elektrik
24.1.4.5.5
Pengujian fungsi trip dari rele proteksi
56
KONDISIONAL
5 TAHUNAN
2 TAHUNAN
1 TAHUNAN
3 BULANAN
ITEM PEKERJAAN
BULANAN
SUBSISTEM
MINGGUAN
KODE
HARIAN
KETERANGAN
Lampiran 2 FMEA KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH
NO
SUB
SYSTEM
SUB SUB
SYSTEM
SUB SUB
SUB
SYSTEM
FUNCTION
FUNCTIONAL
FAILURE
FAILURE MODE
LEVEL-1
Mengalirkan
arus
Rel
1
Penghubung
peralatan antar
Kubikel
dan
bagian lain
Electrical
Current
Carrying
Menghubungkan
rangkaian dari
rel ke PMT dan
kabel
Terminal
Utama
Moving
Contact /
Fixed
Electrical
Switching
Interrupter
Tidak
dapat
mengalirkan
arus
antar
Kubikel
atau
bagian
lain
dengan baik
Tidak
dapat
memutuskan
dan
/
atau
mengalirkan
arus
dengan
baik
Tidak
dapat
menampung
/
menangkap
busur
api
(arcing)
saat
PMT
bekerja
sempurna
Isolator
interrupter
chamber
sebagai isolasi
dan
ruang
pemutusan
Tidak
dapat
berfungsi
sebagai isolasi
dan
ruang
pemutusan
Isolator
Support /
Penyangga
sebagai isolasi
antara
bagian
yang
bertegangan
dan
sebagai
penyangga
interrupter
Tidak
dapat
Sebagai bahan
isolasi
dan
penyangga
Media
isolasi dan
Media
untuk
memadamkan
Tidak
dapat
memadamkan
57
Flashover
Overheating
Flashover
Menampung
/
menangkap
busur
api
(arcing)
saat
PMT bekerja
Kontak
Arcing
Electrical
Insulation
Proses
pemutusan atau
penyambungan
arus
Overheating
Contact
travelling tidak
sempurna
/
bouncing
Overheating
Kondisi
tidak
(rusak)
kontak
baik
Isolator pecah,
retak
(breakdown)
Penurunan
kondisi isolasi
Isolator
pecah,retak
(breakdown)
Penurunan
kondisi isolasi
Penurunan
tekanan SF6
NO
SUB
SYSTEM
SUB SUB
SYSTEM
SUB SUB
SUB
SYSTEM
pemadam
busur api
FUNCTIONAL
FAILURE
FAILURE MODE
LEVEL-1
busur api yang

timbul saat PMT
beroperasi
busur api yang

timbul
FUNCTION
Perubahan
komposisi gas
(decomposs-ed
product)
Karakteristik
minyak berubah
Level
minyak
berkurang
Vacuum
berkurang
Mekanik
penggera
k
Control
System
Terminal &
Wiring
kontrol
PMT
untuk
menggerakkan
kontak
gerak
(moving contact)
PMT
tidak
dapat
menggerakkan
kontak
gerak
(moving contact)
PMT
Kegagalan
fungsi pegas /
spring
CT
Media
pengiriman
sinyal kontrol /
trigger
Tidak
dapat
berfungsi
mengirim sinyal
kontrol / trigger
dengan baik
Terminasi kabel
kontrol kendor /
longgar (*)
PT
Kabel
putus
kontrol
Kesalahan
wiring
Terjadi hubung
singkat
pada
terminal wiring
(***)
Metering
Kerusakan
auxiliary circuit /
rele bantu
(termasuk
tripping / closing
coil)
Hilang
DC
Rele
proteksi
sumber
Ketidakserempa
kan antar fasa
58
NO
SUB
SYSTEM
SUB SUB
SYSTEM
SUB SUB
SUB
SYSTEM
FUNCTION
FUNCTIONAL
FAILURE
FAILURE MODE
LEVEL-1
Gagal
open
operasi
Gagal
close
operasi
Salah manuver
Sistem
Interlock
dan fungsi
Rack In /
Rack Out
Sebagai fungsi
pengaman dan
manuver pada
PMT
PMT tidak bisa

di Rack Out
Posisi Mekanik
Berubah
Mekanik Aus
PMT tidak bisa
di Rack In
Posisi Mekanik
Berubah
Mekanik Aus
Sistem Interlock
Mekanik
Posisi Mekanik
Berubah
Mekanik Aus
Sistem Interlock
Elektrik
Kerusakan
auxiliary circuit
Hilang
DC
6
Grounding
Lemari
Kubikel
Sebagai
pengaman
peralatan
/
orang terhadap
tegangan lebih,
arus
bocor,
tegangan
induksi,
tegangan sentuh
Tidak
dapat
berfungsi
dengan baik
untuk
melindungi
tidak
dapat
berfungsi untuk
59
sumber
Grounding tidak
tersambung
Sambungan
grounding
kendor
Masuknya
lembab
air/
NO
SUB
SYSTEM
SUB SUB
SYSTEM
SUB SUB
SUB
SYSTEM
FUNCTIONAL
FAILURE
FAILURE MODE
LEVEL-1
peralatan
tegangan
rendah
dan
sebagai tempat
secondary
equipment
melindungi
peralatan
tegangan
rendah
dan
sebagai tempat
secondary
equipment
FUNCTION
60
Masuknya
binatang
kedalam box
Lampiran 3 FMEA KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH (lanjutan)
NO
FAILURE MODEL
LEVEL-2
FAILURE
MODEL
LEVEL-3
FAILURE
MODEL LEVEL4
FAILURE MODEL
LEVEL-5
FAILURE MODEL
LEVEL-6
10
11
12
Perbedaan
Material
Korosi
Aging/
penuaan
Tahanan kontak klem

tinggi
Terminasi
yang kurang
baik/poor
contact
Baut kendor /
aus / rel tidak
lurus
Lembab
Heater tidak
berfungsi
/
tidak
terpasang
Heater rusak,
suplai
AC
tidak ada
Benda lain di terminal

utama
Debu/
kotoran/
Binatang
Tidak tertutup
dengan baik /
ada lubang
1
Perbedaan
Material
Korosi
Aging/
penuaan
Tahanan kontak klem

tinggi
Terminasi
yang kurang
baik/poor
contact
Baut kendor /
aus
Lembab
Heater tidak
berfungsi/
tidak
terpasang
Heater rusak,
suplai
AC
tidak ada
Benda lain di terminal

utama
Debu/ kotoran
/ Binatang
Tidak tertutup
dengan baik /
ada lubang
Aging/
penuaan
2
Moving
contact/
Fixed contact tidak
normal
Jumlah
operasi tinggi
Setelan
mekanik PMT
61
NO
FAILURE MODEL
LEVEL-2
FAILURE
MODEL
LEVEL-3
FAILURE
MODEL LEVEL4
FAILURE MODEL
LEVEL-5
FAILURE MODEL
LEVEL-6
10
11
12
tidak tepat
Terjadi
karbonisasi
Tahanan kontak PMT
tinggi
Posisi
dan
atau kondisi
kontak tidak
normal
Aging/
penuaan
Jumlah
operasi tinggi
Aging/
penuaan
Setelan
mekanik PMT
tidak tepat
Petir
Gangguan mekanik
Gempa
Terkena
pecahan dari
peralatan lain
Aging material isolasi

/ fatigue
terjadi Flashover
Petir
Switching
Polusi/
kotoran
Aging material
Petir
Gangguan mekanik
Gempa
Terkena
pecahan dari
peralatan lain
Aging material isolasi

/ fatigue
terjadi Flashover
Petir
Switching
62
NO
FAILURE MODEL
LEVEL-2
FAILURE
MODEL
LEVEL-3
FAILURE
MODEL LEVEL4
FAILURE MODEL
LEVEL-5
FAILURE MODEL
LEVEL-6
10
11
12
Polusi/
kotoran
Aging material
Manometer rusak
Gas SF6 Bocor
Permasalahan
"O" - ring /
seal
aging/
penuaan
Perlakuan
yang
tidak
sesuai SOP /
pemasangan
tidak
sempurna
banyaknya
kerja PMT
Adanya
discharge
batas
Valve
yang
rusak/ aging
aging/
penuaan
Adanya
pemicu Partial
discharge,
berupa
protrusion
(runcingan),
celah (void),
permukaan
tidak
rata/halus,
free partikel,
floating part
instalasi yang
kurang baik
Udara luar
Kebocoran
minyak
jumlah
partial
melewati
Terkontaminasi
partikel lain
tingginya
jumlah kerja
PMT
Adanya Kebocoran
Kerusakan
pada seal
Aging
Instalasi yang
kurang baik
Baut pengikat
63
NO
FAILURE MODEL
LEVEL-2
FAILURE
MODEL
LEVEL-3
FAILURE
MODEL LEVEL4
FAILURE MODEL
LEVEL-5
FAILURE MODEL
LEVEL-6
10
11
12
Overload/ beban
lebih
Limit switch tidak

berfungsi secara
baik
tidak
sempurna/
kendor
Adanya Kebocoran
Kerusakan
pada seal
Aging
Instalasi yang
kurang baik
Gaya
berkurang
pegas
Aging
tingginya
jumlah kerja
PMT
Aging
Pegas patah
tingginya
jumlah kerja
PMT
Pegas
charge
tidak
full
Motor
tidak
berfungsi
Hilang sumber
tegangan
Limit
switch
tidak berfungsi
secara baik
Belitan motor
terbakar
Bearing
rusak
Ketidaknormalan
sumber
tegangan
5
Baut terminal longgar
Aging material
baut
Sepatu kabel kendor
Human error
Selubung
kabel
(glen)
rusak/
tidak
terpasang
Human error
Digigit binatang
Masuknya
binatang
ke
64
motor
NO
FAILURE MODEL
LEVEL-2
FAILURE
MODEL
LEVEL-3
FAILURE
MODEL LEVEL4
FAILURE MODEL
LEVEL-5
FAILURE MODEL
LEVEL-6
10
11
12
dalam
mekanik
box
Human error
Human error
Korosi (**)
Kondisi
box
lembab/
masuk air
Heater tidak
berfungsi
Hilangnya
sumber
tegangan
Setting
thermostat tidak
tepat
Thermostat
rusak
Heater
tidak
terpasang
Polusi
Kabel
terkelupas
kontrol
Overheating
Terminasi
kabel kontrol
kendor/
longgar (*)
Aging/
penuaan
Masuknya binatang
kedalam lemari (***)
Terjadi
singkat
hubung
Korosi (**)
Aging / penuaan
MCB trip
MCB rusak
Terjadi
hubung
singkat pada terminal
wiring
Driving
normal
rod
tidak
65
NO
FAILURE MODEL
LEVEL-2
FAILURE
MODEL
LEVEL-3
FAILURE
MODEL LEVEL4
FAILURE MODEL
LEVEL-5
FAILURE MODEL
LEVEL-6
10
11
12
Setelan
mekanik
PMT tidak tepat
Hilang
tegangan
sumber
Tidak siap (energi)

untuk open kembali
Gagal remote
Hilang
tegangan
sumber
Gagal remote
Human error
Sinyal palsu
Terjadi
singkat
hubung
Korosi (**)
Aging / penuaan
MCB trip
MCB rusak
Terjadi
hubung
singkat pada terminal
wiring (***)
Kabel putus
Digigit
Binatang
Terjepit
Mekanik
Tidak terpasang
Hilang
66
NO
FAILURE MODEL
LEVEL-2
FAILURE
MODEL
LEVEL-3
FAILURE
MODEL LEVEL4
FAILURE MODEL
LEVEL-5
FAILURE MODEL
LEVEL-6
10
11
12
Baut Kendor
Goncangan /
gaya mekanik
Korosi
Heater
berfungsi
tidak
Hilang sumber
tegangan
Setting
thermostat
tidak tepat
Thermostat
rusak
Heater tidak
terpasang
Selubung
kabel
(glen) rusak / tidak
terpasang
67
Lampiran 4 SISTEM PENGAMAN BERDASARKAN JENIS SISTEM PENTANAHAN
68
Lampiran 5 Checklist Pemeliharaan Harian Kubikel TM
PT PLN (PERSERO)
CHECKLIST PEMELIHARAAN HARIAN KUBIKEL

TM
Nomor
Tanggal
:
:
Feeder :
Merk
: ..
Lokasi :
Type
: ..
No.Serie
: ..
No
Peralatan yang diperiksa
Hasil Pemeriksaan
1 Indikator PMT
a. Monitor tekanan gas SF6
normal
(Untuk jenis PMT dengan media gas yang dilengkapi dengan indikator tekanan)
b. Indikator pegas mekanik PMT
normal
(Untuk PMT sistem pegas)
2 Catatan :
tidak normal
tidak normal
* diisi jika ada temuan/ketidaksesuaian

Pengawas Pekerjaan
Spv. Gardu Induk
Dikerjakan oleh
Operator / Har GI
69
Lampiran 6 Checklist Pemeliharaan Bulanan Kubikel TM

PT PLN (PERSERO)
CHECKLIST PEMELIHARAAN BULANAN KUBIKEL

TM
Nomor
Tanggal
:
:
Feeder :.
Merk
: ..
Lokasi :.
Type
: ..
No.Serie
: ..
No
Hasil Pemeriksaan
1. Pemeriksaan Visual
a.
b.
c.
d.
Benda Asing
Bunyi-bunyian
Bau-bauan
Alat Ukur (Metering) dan Rele
2 Pemeriksaan Lemari Kontrol

a. Pemanas (heater)
b. Lampu penerangan
c. Kebersihan kubikel
d. Pengukuran Supply AC
e. Pengukuran Supply DC
ada
ada
ada
normal
tidak ada
tidak ada
tidak ada
tidak normal
normal
normal
bersih
Volt *dengan angka
Volt *dengan angka
tidak normal
tidak normal
tidak bersih
3 Thermovisi untuk Kubikel yang dilengkapi dengan lubang intai

a.
Thermovisi Kubikel
normal
tidak normal
b.
Thermovisi terminal dan sambungan rel, CT,

PT, kabel dll dalam Kubikel
normal
tidak normal
* ket : t 5 C
4 Catatan :
* ket : t > 5 C
Pengawas Pekerjaan
Spv. Gardu Induk
Dikerjakan oleh
Operator / Har GI
70
Lampiran 7 Checklist Pemeliharaan 3 Bulanan Kubikel TM

PT PLN (PERSERO)
CHECKLIST PEMELIHARAAN 3 BULANAN

KUBIKEL TM
Nomor
Tanggal
:
:
Feeder :
Merk
: ..
Lokasi :
Type
: ..
No.Serie
: ..
No
Hasil Pemeriksaan
1 Indikator PMT
a. Indikator posisi PMT Close/Open
b. Indikator counter kerja PMT
2 Catatan :
normal
normal
tidak normal
tidak normal

Pengawas Pekerjaan
Spv. Gardu Induk
Dikerjakan oleh
Operator / Har GI
71
Lampiran 8 Checklist Pemeliharaan 2 Tahunan Kubikel TM

PT PLN (PERSERO)
CHECKLIST PEMELIHARAAN 2 TAHUNAN KUBIKEL

TM
Nomor
Tanggal
Feeder :.
Merk : ..
Lokasi :.
Type : ..
No
No.Serie :
Kondisi Awal
1. Pentanahan (Grounding)
a. Memeriksa kawat pentanahan
b. Memeriksa kekencangan mur baut terminal
c. Mengukur tahanan pentanahan * F )
Kondisi Akhir
baik
longgar
baik
tidak baik
kencang
tidak baik
baik
longgar
baik
tidak baik
kencang
tidak baik
longgar
kotor
kotor
kotor
kotor
normal
kencang
bersih
bersih
bersih
bersih
abnormal
longgar
kotor
kotor
kotor
kotor
normal
kencang
bersih
bersih
bersih
bersih
abnormal
longgar
kotor
kotor
kotor
kencang
bersih
bersih
bersih
longgar
kotor
kotor
kotor
kencang
bersih
bersih
bersih
kotor
kotor
ada
longgar
bersih
bersih
tidak ada
kencang
kotor
kotor
ada
longgar
bersih
bersih
tidak ada
kencang
normal
kotor
ada
baik
abnormal
bersih
tidak ada
tidak baik
normal
kotor
ada
baik
abnormal
bersih
tidak ada
tidak baik
normal
ada
abnormal
tidak ada
normal
ada
abnormal
tidak ada
baik
tidak baik
baik
tidak baik
normal
normal
ada
abnormal
abnormal
tidak ada
normal
normal
ada
abnormal
abnormal
tidak ada
baik
tidak baik
baik
tidak baik
baik
tidak baik
baik
tidak baik
ada
ada
tidak ada
tidak ada
ada
ada
tidak ada
tidak ada
kotor
baik
bersih
tidak baik
kotor
baik
bersih
tidak baik
2 Lemari / box Kontrol

a.
b.
d.
e.
c.
f.
Memeriksa kekencangan mur baut

Membersihkan elemen pemanas (Heater)
Membersihkan kontaktor
Membersihkan limit switch
Membersihkan box
Memeriksa sumber tegangan AC / DC
3 Box Mekanik
a.
b.
c.
d.

Membersihkan dan melumasi roda gigi
Membersihkan dan melumasi pegas
Membersihkan box
4 Isolator, body dan bushing

a.
b.
c.
d.
Membersihkan permukaan isolator

Membersihkan permukaan chamber
Memeriksa keadaan fisik PMT (Retak / Pecah)
Memeriksa kekencangan baut terminal utama
5 Minyak (khusus jenis LOC)

a. Memeriksa level minyak
b. Memeriksa kondisi minyak (warna)
c. Memeriksa kebocoran / rembes
d. Menguji dielektrik minyak * F )
6 SF6 (khusus jenis SF6)
a. Memeriksa tekanan SF6
b. Memeriksa kebocoran SF6
7 Vacuum (khusus jenis vacuum)
a. Menguji tegangan tinggi DC (vacuum tube)
8 Percobaan CLOSE / OPEN PMT
a.
b.
c.
d.
e.
Posisi CLOSE
Posisi OPEN
Indikator posisi CLOSE / OPEN
Mengukur kecepatan waktu buka/tutup PMT
F)
Mengukur tahanan kontak * F )
9 Pondasi
a. Memeriksa keretakan
b. Memeriksa kemiringan
10 Rel
a. Membersihkan permukaan isolator
e. Mengukur tahanan Isolasi
11 Catatan :
Pengawas Pekerjaan
(
Catatan :
Dikerjakan oleh
* F ) Formulir Terlampir
72
Lampiran 9 Checklist Pemeliharaan 2 Tahunan Current Transformer (CT) TM

PT PLN (PERSERO)
CHECKLIST PEMELIHARAAN 2 TAHUNAN CURRENT

TRANSFORMER (CT) TM
Feeder
Lokasi
No
:
:
Nomor
Tanggal
Merk :
Type :
No.Seri :
Kondisi Awal
Kondisi Akhir
a. Memeriksa Kawat Pentanahan
baik
tidak baik
baik
tidak baik
b. Memeriksa kekencangan mur baut Terminal
longgar
kencang
longgar
kencang
baik
tidak baik
baik
tidak baik
a. Membersihkan permukaan body dan bushing
kotor
bersih
kotor
bersih
b. Memeriksa keadaan fisik (keretakan)
ada
tidak ada
ada
tidak ada
longgar
kencang
longgar
kencang
baik
tidak baik
baik
tidak baik
2 Body dan Bushing
3 Memeriksa kekencangan mur baut

Terminal Utama
4 Mengukur tahanan Isolasi * F )
Pengawas Pekerjaan
Dikerjakan oleh
_______________ )
Catatan : * F ) Formulir terlampir
73
Lampiran 10 Formulir Pengujian/Pengukuran Tahanan Isolasi Trafo Arus (CT)
PT PLN (PERSERO)
LEMBAR HASIL PEMELIHARAAN CT

PENGUJIAN / PENGUKURAN TAHANAN ISOLASI TRAFO ARUS ( CT )
FEEDER
MERK/TYPE
BURDEN / CLASS
LOKASI
RASIO
NO. SERI
NO
TITIK UKUR
ACUAN
a.
Primer - Tanah
b.
Sekunder - Tanah
Awal
Akhir
Awal
Akhir
Awal
Akhir
KESIMPULAN
J
1S1 tanah
2S1 tanah
1 MW = 1
kV
3S1 tanah
4S1 tanah
5S1 tanah
c.
Primer - Sekunder
P 1s1
P 2s1
1 MW = 1
kV
P 3S1
P 4S1
P 5S1
CATATAN :
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
74
Pengawas Pekerjaan
_______________ )
Dikerjakan oleh
Lampiran 11 Formulir Pengujian/Pengukuran Pentanahan Trafo Arus (CT)
PT
PTPLN
PLN(PERSERO)
(PERSERO)P3B
LEMBAR HASIL PEMELIHARAAN CT

PENGUJIAN / PENGUKURAN PENTANAHAN TRAFO ARUS ( CT )
FEEDER
MERK/TYPE :
BURDEN / CLASS
LOKASI
RASIO
NO. SERI
NO URAIAN KEGIATAN
ACUAN
:
HASIL
KONDISI
SEBELUMNYA
AWAL
Phasa R
R<1
Phasa S
Phasa T
TINDAKAN
F
KONDISI
AKHIR
KESIMPULAN
CATATAN :
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
Pengawas Pekerjaan
75
_______________ )
Dikerjakan oleh
Lampiran 12 Checklist Pemeliharaan 2 Tahunan Trafo Tegangan (PT) TM

PT PLN (PERSERO)
CHECKLIST PEMELIHARAAN 2 TAHUNAN PT TM

Feeder
Lokasi
No
1.
:
:
Merk
Type
Nomor
Tanggal
:
:
No.Seri :
Kondisi Awal
Kondisi Akhir
Pentanahan (Grounding)
Baik
tidak baik
Baik
tidak baik
b. Memeriksa kekencangan mur baud terminal
longgar
kencang
longgar
kencang
Baik
tidak baik
Baik
tidak baik
a. Mebersihkan permukaan body
kotor
bersih
kotor
bersih
b. Memeriksa fisik Body yang lecet, berkarat
ada
tidak ada
ada
tidak ada

Terminal Utama
longgar
kencang
longgar
kencang
Pemeriksaan Fuse & MCB

a. Memeriksa Fuse
Baik
tidak baik
Baik
tidak baik
b. Memeriksa MCB
Baik
tidak baik
Baik
tidak baik
Mengukur tahanan Isolasi*F)
Baik
tidak baik
Baik
tidak baik
Body dan Bushing
Pengawas Pekerjaan
_______________
Dikerjakan oleh
Catatan : * F ) Formulir Terlampir
76
___________________
Lampiran 13 Formulir Pengujian/Pengukuran Tahanan Isolasi Trafo Tegangan (PT)
PT PLN (PERSERO)
LEMBAR HASIL PEMELIHARAAN PT

PENGUJIAN / PENGUKURAN TAHANAN ISOLASI TRAFO TEGANGAN ( PT )
FEEDER
LOKASI
:
:
NO
A
MERK/TYPE
RASIO
TITIK UKUR
ACUAN
:
:
BURDEN / CLASS
NO. SERI
:
:
Awal
Akhir
Awal
Akhir
Awal
Akhir
KESIMPULAN
J
PRIMER - GROUND *)
SEKUNDER ( 1a ) - SEKUNDER ( 2a )
PRIMER - SEKUNDER ( 1a ) *
PRIMER - SEKUNDER ( 2a ) *
SEKUNDER ( 1a ) GROUND
SEKUNDER ( 2a ) GROUND
CATATAN :
.................. ................. ................
Pengawas Pekerjaan
Dikerjakan oleh
.................. ................. ................

.................. ................. ................
.................. ................. ................
.................. ................. ................
77
_______________
Lampiran 14 Formulir Pengujian/Pengukuran Pentanahan Trafo Tegangan (PT)
PT PLN (PERSERO)
LEMBAR HASIL PEMELIHARAAN PT

PENGUJIAN / PENGUKURAN PENTANAHAN TRAFO TEGANGAN ( PT )
FEEDER
LOKASI
:
:
MERK/TYPE
RASIO
NO
URAIAN KEGIATAN
ACUAN
PHASA - R
R<1
PHASA - S
R<1
PHASA - T
R<1
:
:
BURDEN / CLASS
NO. SERI
HASIL
KONDISI
SEBELUMNYA
AWAL
TINDAKAN
KONDISI
:
:
KESIMPULAN
AKHIR
F
CATATAN :
.................. ................. ................
Pengawas Pekerjaan
Dikerjakan oleh
.................. ................. ................

.................. ................. ................
.................. ................. ................
.................. ................. ................
78
_______________
Lampiran 15 Checklist Pemeliharaan 2 Tahunan Lighting Arrester (LA) TM
PT PLN (PERSERO)
CHECKLIST PEMELIHARAAN 2 TAHUNAN LIGHTNING ARRESTER Nomor

(LA) TM
Tanggal
Feeder
Lokasi
No.Seri :
No
:
:
Merk :
Type :
Kondisi Awal
Kondisi Akhir
baik
tidak baik
baik
tidak baik
b. Memeriksa kekencangan mur baut Terminal
longgar
kencang
longgar
kencang
baik
tidak baik
baik
tidak baik
a. Membersihkan permukaan body dan bushing
kotor
bersih
kotor
bersih
b. Memeriksa keadaan fisik (keretakan)
ada
tidak ada
ada
tidak ada
longgar
kencang
longgar
kencang
baik
tidak baik
baik
tidak baik
2 Body dan Bushing
3 Memeriksa kekencangan mur baut

Terminal Utama
4 Mengukur tahanan Isolasi * F )
Pengawas Pekerjaan
Dikerjakan oleh
_______________ )
Catatan : * F ) Formulir terlampir
79
Lampiran 16 Formulir Pengujian/Pengukuran Isolasi Lightning Arrester (LA)
PT
PTPLN
PLN(PERSERO)
(PERSERO)P3B
LEMBAR HASIL PEMELIHARAAN LA

PENGUJIAN / PENGUKURAN ISOlASI LIGHTNING ARRESTER (LA)
FEEDER
MERK/TYPE :
LOKASI
NO. SERI
NO URAIAN KEGIATAN
ACUAN
HASIL
KONDISI
SEBELUMNYA
AWAL
Phasa R - Ground
1kV/ 1M
Phasa S - Ground
DISCHARGE CURRENT :
KA
Phasa T - Ground
KONDISI
TINDAKAN
AKHIR
KESIMPULAN
CATATAN :
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
Pengawas Pekerjaan
80
Dikerjakan oleh
Lampiran 17 Formulir Pengujian/Pengukuran PMT TM
PT PLN (PERSERO)
LEMBAR HASIL PEMELIHARAAN PMT

PENGUJIAN / PENGUKURAN PMT
FEEDER
MERK/TYPE
LOKASI
V nom / I nom/ B Cap :
NO
TITIK UKUR
ACUAN
HASIL SEBELUMNYA
TAHANAN ISOLASI
a. Atas - Bawah
PMT OFF
b. Atas - Tanah
PMT OFF
c. Bawah - Tanah
PMT OFF
d. Fasa - Tanah
PMT ON
TAHANAN KONTAK
TEKANAN GAS N2
TEKANAN GAS SF6
TAHANAN PENTANAHAN
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
E
T
R < 1
Terminal Pentanahan
CATATAN :
HASIL AKHIR
Manual Book
( Visual )
Presure Gauge
Manual Book
( Visual )
Presure Gauge
TANGGAL
< 50
PMT ON
Atas - Bawah
NO SERI
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
..
..
..
..
..
..
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
81
Pengawas Pekerjaan
Dikerjakan oleh
( ..... )
( ..... )
Lampiran 18 Formulir Pengujian/Pengukuran Kecepatan Buka/Tutup PMT
PT PLN (PERSERO)
LEMBAR HASIL PEMELIHARAAN PMT

PENGUJIAN / PENGUKURAN KECEPATAN WAKTU BUKA / TUTUP PMT
FEEDER
MERK/TYPE
NO SERI
LOKASI
V nom / I nom/ B Cap
TANGGAL :
NO
URAIAN KEGIATAN
ACUAN
HASIL
KONDISI
SEBELUMNYA
AWAL
CLOSE
PHASE R
(ms)
PHASE S
(ms)
PHASE T
(ms)
CATATAN :
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
OPEN
CLOSE
KONDISI
TINDAKAN
KESIMPULAN
AKHIR
G
OPEN
CLOSE
OPEN
Disesuaikan
manual book
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
82
Pengawas Pekerjaan
Dikerjakan oleh
( ..... )
( ..... )
Lampiran 19 Formulir Pengukuran Kecepatan Waktu Buka/Tutup PMT

PT PLN (PERSERO)
HASIL PENGUKURAN KECEPATAN WAKTU BUKA /

TUTUP
PMT TEGANGAN MENENGAH
UJI OPEN
83
Nomor
Tanggal
* tempelkan hasil uji
Lampiran 20 Formulir Pengukuran Kecepatan Waktu Buka/Tutup PMT

PT PLN (PERSERO)
HASIL PENGUKURAN KECEPATAN WAKTU BUKA /

TUTUP
PMT TEGANGAN MENENGAH
Nomor
Tanggal
:
* tempelkan hasil uji
UJI CLOSE
84
Lampiran 21 Formulir Pengujian Relay OCR/GFR TM

PT PLN (PERSERO)
HASIL PENGUJIAN RELAYOCR / GFR

Jenis
: ..
Feeder
: ..
Merk
: ..
Ratio CT
: ..
Type
: ..
Alat Uji
: ..
No. Seri
: ..
Tanggal
: ..
Lokasi
: ..
OCR ph R
OCR ph S
OCR ph T
GFR ph N
1. Posisi Setting (Is)
Amp
2. Pengujian arus kerja minimum dan arus kembali

- Arus Kerja
(Ip)
Amp
- Arus Kembali
(Ir)
Amp
- Ratio
(Ir/Ip)
3. Pengujian waktu kerja relai

(Tms /Ko / td)
1.5 x Is
detik
2.0 x Is
detik
3.0 x Is
detik
4.0 x Is
detik
5.0 x Is
detik
4. Pengujian arus kerja dan waktu moment/instaneouse

(Moment)
- Posisi Setting
(Is)
Amp
- Setting Waktu
(t)
detik
- Arus Kerja
(Ir)
Amp
- Waktu Kerja
(t)
detik
Pengawas Pekerjaan
Dikerjakan oleh
( .. )
( .... )
85
DAFTAR ISTILAH
Asset development plan :
Rencana pengembangan aset
Kubikel
Perangkat hubung bagi tenaga listrik
Life extension program
program pemeliharaan untuk memperpanjang umur pakai

peralatan.
Retrofit
Merekondisi peralatan yang sudah tua.
Refurbish
Mengembalikan peralatan sesuai spesifikasi awalnya.
Replacement
Mengganti peralatan lama dengan yang baru.
Reinvestment
Melakukan investasi ulang terhadap peralatan yang telah

dioperasikan.
86
DAFTAR PUSTAKA
1.
2.
3.
PT PLN (Persero), Pemeliharaan Kubikel 20 kV Gardu Induk (B.1.1.2.60.3),

Pusdiklat, Jakarta, 2012.
PT PLN (Persero), Buku Petunjuk Batasan Operasi dan Pemeliharaan Peralatan
Penyaluran Tenaga Listrik Trafo Arus (No Dokumen: 2-22/HARLUR-PST/2009), SK
DIR PLN PUSAT No. 114.K/DIR/2010, Jakarta, 2010.
PT PLN (Persero), Buku Petunjuk Batasan Operasi dan Pemeliharaan Peralatan
Penyaluran Tenaga Listrik Trafo Tegangan (No Dokumen: 3-22/HARLUR-PST/
2009), SK DIR PLN PUSAT No. 114.K/DIR/2010, Jakarta, 2010.
87

Buku Pedoman Kubikel Tegangan Menengah

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi:

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Deskripsi:

Hak Cipta:

Format Tersedia

Buku Pedoman Kubikel Tegangan Menengah

Diunggah oleh

Deskripsi:

Hak Cipta:

Format Tersedia

KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH

DAFTAR ISI ...................................................................................................................... I

KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH

Interlock PMS Tanah ....................................................................................... 21

KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH

KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH

KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH

KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH

KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH

Jakarta, Oktober 2014

KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH

KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH

Pengertian Kubikel Tegangan Menengah

Gambar 1-1 Kubikel Tegangan Menengah

KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH

Bagian Bagian Kubikel

Gambar 1-2 Bagian Bagian Kubikel Incoming

KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH

Gambar 1-3 Bagian Bagian Kubikel Outgoing

Berdasarkan fungsi/penempatannya, Kubikel Tegangan Menengah di Gardu Induk antara

KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH

Gambar 1-4 Kubikel Incoming

Berfungsi sebagai penghubung / penyalur dari rel ke beban.

Gambar 1-5 Kubikel Outgoing

KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH

Kubikel Pemakaian Sendiri (Trafo PS)

Berfungsi sebagai penghubung dari rel ke beban pemakaian sendiri GI.

Gambar 1-6 Kubikel Pemakaian Sendiri dan Trafo Pemakaian Sendiri

Kubikel Kopel (Bus Kopling)

Berfungsi sebagai penghubung antara rel 1 dengan rel 2.

Gambar 1-7 Kubikel Kopel (Bus Kopling)

KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH

Berfungsi sebagai sarana pengukuran dan pengaman.

Gambar 1-8 Kubikel PT

Kubikel Bus Riser / Bus Tie (Interface)

Berfungsi sebagai penghubung antar Kubikel.

Gambar 1-9 Kubikel Bus Riser

KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH

Kubikel PT Rel yang dilengkapi dengan Lightning Arrester (LA)

Gambar 1-10 Kubikel PT Rel yang dilengkapi dengan LA

KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH

Gambar 1-11 Kubikel Open Type

Gambar 1-12 Kubikel Close Type

KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH

Berdasarkan Pabrik Pembuat, antara lain:

Berdasarkan Konstruksi Rel, antara lain:

Gambar 1-13 Kubikel Tegangan Menengah dengan Rel di bawah

KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH

Gambar 1-14 Kubikel Tegangan Menengah dengan Rel di atas

Kubikel indoor adalah Kubikel yang penempatan / pemasangannya di dalam bangunan

Gambar 1-15 Kubikel Indoor

KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH

Kubikel outdoor adalah Kubikel yang penempatan / pemasangannya di luar bangunan.

Gambar 1-16 Kubikel Outdoor (Dilengkapi dengan atap)

Trafo Arus (CT)

Trafo Tegangan (PT)

Sedangkan komponen pendukung pada Kubikel yaitu:

Rele dan Meter

KUBIKEL TEGANGAN MENENGAH

1.5.1.1 PMT (PEMUTUS TENAGA)

1.5.1.1.1 Fungsi PMT