Buku Pedoman Pemeliharaan

K O M P E N S A S I D AY A R E A K T I F S T AT I K
(SVC)
Dokumen nomor : PDM/PGI/06:2014

PT PLN (PERSERO)
Jl Trunojoyo Blok M I/135
JAKARTA

NOMOR : PDM/PGI/06:2014

DOKUMEN

Lampiran Surat Keputusan Direksi

PT PLN (PERSERO)

PT PLN (Persero) No. 0520-2.K/DIR/2014

BUKU PEDOMAN PEMELIHARAAN

KOMPENSASI DAYA REAKTIF
STATIK (SVC)

PT PLN (PERSERO)
JALAN TRUNOJOYO BLOK M-I/135 KEBAYORAN BARU
JAKARTA SELATAN 12160

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

Susunan Tim Review KEPDIR 113 & 114 Tahun 2010

Surat Keputusan Direksi PT PLN (Persero) No.0309.K/DIR/2013

Pengarah

: 1. Kepala Divisi Transmisi Jawa Bali

2. Kepala Divisi Transmisi Sumatera
3. Kepala Divisi Transmisi Indonesia Timur
4. Yulian Tamsir

Ketua

: Tatang Rusdjaja

Sekretaris

: Christi Yani

Anggota

: Indra Tjahja
Delyuzar
Hesti Hartanti
Sumaryadi
James Munthe
Jhon H Tonapa

Kelompok Kerja Kapasitor, Reaktor, dan Kompensasi Daya Reaktif

Statik (SVC)
1. Erwin Ansori (PLN P3BJB)

: Koordinator merangkap anggota

2. Yusak Sumarno (PLN P3BJB)

: Anggota

3. Imam Makhfud (PLN P3BJB)

: Anggota

4. Donny Rinaeldi (PLN P3BS)

: Anggota

5. Nursalam SR (PLN Sulselrabar)

: Anggota

6. Ratmana (PLN Kalselteng)

: Anggota

Koordinator Verifikasi dan Finalisasi Review KEPDIR 113 & 114 Tahun
2010 (Nota Dinas KDIVTRS JBS Nomor 0018/432/KDIVTRS JBS/2014)
Tanggal 27 Mei 2014
1. Jemjem Kurnaen
2. Sugiartho
3. Yulian Tamsir
4. Eko Yudo Pramono

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

DAFTAR ISI
DAFTAR ISI ..............................................................................................................I
DAFTAR GAMBAR ..................................................................................................II
DAFTAR TABEL .....................................................................................................III
DAFTAR LAMPIRAN ............................................................................................. IV
PRAKATA ............................................................................................................... V
STATIC VAR COMPENSATOR ...............................................................................1
1
PENDAHULUAN .............................................................................................1
1.1 Pengertian .......................................................................................................1
1.2 Fungsi..............................................................................................................2
1.3 Jenis-Jenis SVC .............................................................................................2
1.4 Bagian-Bagian SVC.........................................................................................6
1.4.1 Thyristor Valve Tower ..................................................................................... 6
1.4.2 Reaktor........................................................................................................... 7
1.4.3 Kapasitor ........................................................................................................ 7
1.4.4 Cooling System .............................................................................................. 8
1.5 Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) .......................................................9
1.5.1 Mendefinisikan Sistem (Peralatan) dan Fungsinya ......................................... 9
1.5.2 Menentukan Subsistem dan Fungsi Tiap Subsistem....................................... 9
1.5.3 Menentukan Functional Failure Tiap Subsistem.............................................. 9
1.5.4 Menentukan Failure Mode Tiap Subsistem ..................................................... 9
1.5.5 FMEA SVC ..................................................................................................... 9
2
PEDOMAN PEMELIHARAAN.......................................................................10
2.1 In Service Inspection .....................................................................................10
2.2 In Service Measurement ................................................................................10
2.3 Shutdown Testing /Measurement/Treatment .................................................11
2.4 Shutdown Treatment .....................................................................................12
3
EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN DAN REKOMENDASI .......................16
3.1 In Service Inspection .....................................................................................16
3.1.1 Cooling System ............................................................................................ 16
3.1.2 Demin Unit.................................................................................................... 17
3.2 In Service Measurement ................................................................................18
3.3 Shutdown Measurement ................................................................................18
3.4 Hasil ShutdownTreatment..............................................................................19
3.4.1 Cooling System ............................................................................................ 19
3.4.2 ThyristorValve Tower .................................................................................... 21
4
URAIAN KEGIATAN PEMELIHARAAN........................................................22
DAFTAR ISTILAH ..................................................................................................29
DAFTAR PUSTAKA...............................................................................................30

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1-1 One-line Diagram dari konfigurasi SVC ......................................................... 1

Gambar 1-2 Contoh SVC di Gardu Induk .......................................................................... 1
Gambar 1-3 SVC yang menggunakan TCR dan FC .......................................................... 3
Gambar 1-4 SVC yang menggunakan TCR dan TSC........................................................ 3
Gambar 1-5 SVC yang menggunakan Selt-Commutated Inverters.................................... 4
Gambar 1-6 Thyristor Controlled Series Capacitor (TCSC) ............................................... 5
Gambar 1-7 Thyristor Controlled Phase Angle Regulator .................................................. 5
Gambar 1-8 Unified Power Flow Controller ....................................................................... 6
Gambar 1-9 Thyristor Valve Tower.................................................................................... 6
Gambar 1-10 Reaktor........................................................................................................ 7
Gambar 1-11 Kapasitor ..................................................................................................... 8
Gambar 1-12 Cooling System ........................................................................................... 8

ii

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

DAFTAR TABEL
Tabel 2-1 Uji Fungsi dan Kalibrasi ...................................................................................11
Tabel 2-2 Cooling System................................................................................................13
Tabel 2-3 Thyristor Valve Tower ......................................................................................15
Tabel 3-1 In Service Inspection Cooling System ..............................................................16
Tabel 3-2 In Service Inspection Demin Unit .....................................................................17
Tabel 3-3 In Service Measurement Pengukuran Thermovisi ............................................18
Tabel 3-4 Shutdown Measurement ..................................................................................18
Tabel 3-5 Hasil Shutdown Treatment Cooling System .....................................................19
Tabel 3-6 Hasil Shutdown Treatment Cooling System .....................................................21
Tabel 4-1 Uraian Kegiatan Pemeliharaan SVC ................................................................22

iii

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN SVC .................................................... 24
Lampiran 2 FMEA SVC ................................................................................................... 27
Lampiran 3 Checklist Harian In Service Inspection.......................................................... 28

iv

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

PRAKATA

PLN sebagai perusahaan yang asset sensitive, dimana pengelolaan aset memberi
kontribusi yang besar dalam keberhasilan usahanya, perlu melaksanakan pengelolaan
aset dengan baik dan sesuai dengan standar pengelolaan aset. Parameter Biaya, Unjuk
kerja, dan Risiko harus dikelola dengan proporsional sehingga aset bisa memberikan
manfaat yang maksimum selama masa manfaatnya.
PLN melaksanakan pengelolaan aset secara menyeluruh, mencakup keseluruhan fase
dalam daur hidup aset (asset life cycle) yang meliputi fase Perencanaan, Pembangunan,
Pengoperasian, Pemeliharaan, dan Peremajaan atau penghapusan. Keseluruhan fase
tersebut memerlukan pengelolaan yang baik karena semuanya berkontribusi pada
keberhasilan dalam pencapaian tujuan perusahaan.
Dalam pengelolaan aset diperlukan kebijakan, strategi, regulasi, pedoman, aturan, faktor
pendukung serta pelaksana yang kompeten dan berintegritas. PLN telah menetapkan
beberapa ketentuan terkait dengan pengelolaan aset yang salah satunya adalah buku
Pedoman pemeliharaan peralatan penyaluran tenaga listrik.
Pedoman pemeliharaan yang dimuat dalam buku ini merupakan bagian dari kumpulan
Pedoman pemeliharaan peralatan penyaluran yang secara keseluruhan terdiri atas 25
buku. Pedoman ini merupakan penyempurnaan dari pedoman terdahulu yang telah
ditetapkan dengan keputusan direksi nomor 113.K/DIR/2010 dan 114.K/DIR/2010.
Perubahan atau penyempurnaan pedoman senantiasa diperlukan mengingat perubahan
pengetahuan dan teknologi, perubahan lingkungan serta perubahan kebutuhan
perusahaan maupun stakeholder. Di masa yang akan datang, pedoman ini juga harus
disempurnakan kembali sesuai dengan tuntutan pada masanya.
Penerapan pedoman pemeliharaan ini merupakan hal yang wajib bagi seluruh pihak yang
terlibat dalam kegiatan pemeliharaan peralatan penyaluran di PLN, baik perencana,
pelaksana maupun evaluator. Pedoman pemeliharaan ini juga wajib dipatuhi oleh para
pihak diluar PLN yang bekerjasama dengan PLN untuk melaksanakan kegiatan
pemeliharaan di PLN.
Demikian, semoga kehadiran buku ini memberikan manfaat bagi perusahaan dan
stakeholder serta masyarakat Indonesia.

Jakarta, Oktober 2014

DIREKTUR UTAMA

NUR PAMUDJI
v

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

STATIC VAR COMPENSATOR

1

PENDAHULUAN

1.1

Pengertian

StaticVAR Compensator (atau disebut SVC) adalah peralatan listrik untuk menyediakan
kompensasi fast-acting reactive power pada jaringan transmisi listrik tegangan tinggi. SVC
adalah bagian dari sistem peralatan AC transmisi yang fleksibel, pengatur tegangan dan
menstabilkan sistem. Istilah staticberdasarkan pada kenyataannya bahwa pada saat
beroperasi atau melakukan perubahan kompensasi tidak ada bagian (part) SVC yang
bergerak, karena proses komensasi sepenuhnya dikontrol oleh sistem elektronika daya.
Jika power sistem beban reaktif kapasitif (leading), SVC akan menaikkan daya reaktor
untuk mengurangi VAR dari sistem sehingga tegangan sistem turun. Pada kondisi reaktif
induktif(lagging), SVC akan mengurangi daya reaktor untuk menaikkan VAR dari sistem
sehingga tegangan sistem akan naik.
Pada SVC pengaturan besarnya VAR dan tegangan dilakukan dengan mengatur
besarnya kompensasi daya reaktif induktif pada reaktor, sedangkan kapasitor bank
bersifat statis.

Gambar 1-1 One-line Diagram dari konfigurasi SVC

Gambar 1-2 Contoh SVC di Gardu Induk

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

1.2

Fungsi

Kebutuhan daya reaktif pada sistem dapat dipasok oleh unit pembangkit, sistem transmisi,
reaktor dan kapasitor.
Karena kebutuhan daya reaktif pada sistem bervariasi yang disebabkan oleh perubahan
beban, komposisi unit pembangkit yang beroperasi, perubahan konfigurasi jaringan, hal
ini berdampak pada bervariasinya level tegangan pada gardu induk. Pada umumnya
gardu-gardu induk yang berada jauh dari pembangkit akan mengalami penurunan level
tegangan yang paling besar, oleh sebab itu diperlukan sistem kompensasi daya reaktif
yang dapat mengikuti perubahan tegangan tersebut.
SVC dapat dengan cepat memberikan supply daya reaktif yang diperlukan dari sistem
sehingga besarnya tegangan pada gardu induk dapat dipertahankan sesuai dengan
standar yang diizinkan. Kestabilan tegangan pada gardu induk akan meningkatkan
kualitas tegangan yang sampai kekonsumen, mengurangi losses dan juga dapat
meningkatkan kemampuan penghantar untuk mengalirkan arus.
Secara lebih rinci fungsi SVC adalah:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Meningkatkan kapasitas sistem transmisi

Kontrol tegangan
Reaktif kontrol power/reaktif kontrol aliran power
Penurunan dan atau pembatasan frekuensi over voltage power disebabkan
load rejection
Memperbaiki stabilitas jaringan AC
Mencegah terjadinya ketidakstabilan tegangan

SVC yang ada di Gardu Induk Jember terdiri dari empat bank fix kapasitor per-phasa
yang diparalel dengan sebuah reaktor utama yang dikendalikan oleh thyristor. Pada SVC
tersebut juga terpasang tiga buah reaktor yang dipasang secara seri dengan bank
kapasitor yang berfungsi sebagai filter harmonik.
Jenis reaktor yang terpasang adalah air core dan jenis kapasitor yang terpasang adalah
jenis elektrolit.
Pengaturan daya reaktif dilakukan dengan mengontrol besarnya MVAR pada reaktor
melalui pengaturan sudut penyulutan pada thyristor. Besarnya sudut penyulutan ini
tergantung dari variasi tegangan pada gardu induk dengan kata lain makin besar MVAR
reaktif yang dibutuhkan maka sudut penyulutan akan semakin kecil. Karena kontrol sudut
penyulutan ini dilakukan secara eletronik maka pengaturan tegangan dapat dilakukan
secara lebih halus dan cepat.
Thyristor pada kondisi beroperasi akan menghasilkan panas sehingga diperlukan sistem
pendingin untuk mendinginkannya. Sistem pendinginan yang dipakai menggunakan
deionized water yang dikontrol konduktifitinya.

1.3

Jenis-Jenis SVC

Secara umum macam-macam kontrol yang digunakan adalah:

2

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

SVC Berdasarkan Kontrol Yang Digunakan

1.

SVC menggunakan TCR dan fixed Capasitor (FC)

Gambar 1-3 SVC yang menggunakan TCR dan FC

Fixed Capasitor bank terhubung ke sistem melalui step down transformator. Rating pada
reaktor dipilih yang lebih besar ratingnya dari kapasitor dengan jumlah yang diberikan
maksimum lagging vars yang akan diserap dari sistem. Dengan mengubah firing angle
dari thyristor akan mengontrol reaktor dari 90o menjadi 180o, maka sifat kompensasi akan
berubah dari lagging ke leading.
Kerugian dari konfigurasi ini adalah harmonik yang dihasilkan karena besarnya partial
conduction dari reaktor dibawah kondisi operasi sinusoidal steady-state normal ketika
SVC menyerap zero MVAr.
2.

SVC menggunakan TCR dan ThyristorSwitched Capasitor (TSC)

Gambar 1-4 SVC yang menggunakan TCR dan TSC

Kompensator jenis ini berguna untuk mengurangi losses pada kondisi beroperasi dan
menjaga kinerja agar lebih baik saat gangguan sistem yang besar. Pada gambar 1-4,

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

menunjukkan pengaturan dari SVC dari satu TCR yang diparalel dengan beberapa bank
TSC sehingga akan mengurangi harmonik yang dihasilkan reaktor.
3.

SVC menggunakan Forced Commutation Inverters

Gambar 1-5 SVC yang menggunakan Selt-Commutated Inverters

SVC ini terdiri dari satu inverter (sumber konverter tegangan dc misalnya VSC)
menggunakan gare turn-off (GTO) thyristor. Untuk inverter ini, sumber dc dapat berupa
batere atau kapasitor yang tegangan terminalnya dapat ditinggikan atau diturunkan oleh
pengontrol inverter.
Inverter ini dihubungkan ke system supply melalui reaktansi secara bergantian dan output
trafo. Ketiga tegangan inverter V1 sama dengan tegangan sistem, SVC akan floating.
Ketika V1 lebih besar dari tegangan sistem, SVC akan bertindak sebagai kapasitor, dan
jika V1 kurang dari tegangan sistem, SVC akan bertindak sebagai induktor. Dengan
menggunakan beberapa inverter dengan sudut phasa berbeda operasi yang diinginkan
dapat dicapai.
SVC Berdasarkan Pemasangan Pada Transmisi
1.

TCSR (Thyristor Controlled Series Reactor)

TCSR singkatan dari Thyristor Controlled Series Reactor yang dapat digunakan pada
jaringan transmisi yang membutuhkan pengurangan beban dengan cepat dan
pembatasan dari arus gangguan (fault). Alat ini dapat pula digunakan bersama TCSC
pada jaringan transmisi yang memerlukan kompensasi induktif seri yang tinggi.
2.

TCSC (Thyristor Controlled Series Capasitor)

Thyristor Controlled Series Capacitor (TCSC) yang berfungsi sebagai pengendali

impedansi dari jaringan transmisi. Seperti diketahui, impedansi sepanjang jaringan
transmisi umumnya bersifat induktif sedangkan yang bersifat resistif hanya berkisar 5
sampai10%. Ini berarti akan terasa sangat besar manfaatnya apabila kita mampu
mengendalikan impedansi transmisi yang bersifat induktif pada kondisi stabil (steady state
impendance). Hal ini dapat ditempuh dengan cara penambahan kapasitor dan induktor
secara seri. Penghubungan kapasitor secara seri akan berakibat pengurangan impedansi
pada transmisi sedangkan penghubungan induktor secara seri akan berarti penaikan
impedansi pada transmisi yang sama.
Studi kasus pemasangan TCSC yang telah dilaksanakan oleh Electric Power Research
Institute (EPRI) pada satu jaringan transmisi menunjukkan bahwa TCSC berhasil
meningkatkan kuantitas aliran daya (dalam MW) sebanyak 30% dengan sekaligus
menjaga stabilitas sistim jaringan transmisi tersebut.
4

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

Gambar 1-6 Thyristor Controlled Series Capacitor (TCSC)

3.

TCPR (Thyristor Controlled Phasa Angle Regulator)

TCPR kependekan dari ThyristorControlled Phase Angle Regulator. Fungsi dari alat ini
tidak lain adalah sebagai pengendali selisih sudut fasa pada voltage dari kedua ujung
jaringan transmisi yang sama. Fungsi tersebut dimungkinkan dengan cara penyuntikan
voltase secara seri pada jaringan transmisi listrik.
Penambahan sudut fasa a pada voltase transmisi V dicapai dengan cara menambahkan
voltase Vq yang tegak lurus terhadap V. Voltase Vq sendiri dihasilkan dari voltase
sekunder dari transformer yang dihubungkan ke dua fasa dari sistim transmisi tiga fasa ini.

Gambar 1-7 Thyristor Controlled Phase Angle Regulator

4.

UPFC (Unified Power Flow Controller)

UPFC yang mana perancangannya berbasis inverter dengan menggunakan thyristor.

Sebagaimana diilustrasikan pada gambar 1-8, pada UPFC, vektor voltase Vpq yang
dihasilkan oleh inverter disuntikkan secara seri ke jaringan transmisi. Voltase searah (dc)
yang digunakan inverter ini didapatkan dari hasil penyearah (rectification) voltase dari
transmisi yang sama. UPFC merupakan alat kendali daya aktif dan daya reaktif secara
terpisah pada trasmisi listrik dan dapat dipasang pada ujung pengirim maupun penerima
daya. Lebih penting lagi, UPFC juga merupakan alat pengendali daya yang sangat
fleksibel karena dapat menggunakan salah satu ataupun kombinasi parameter dasar dari
sistim aliran daya yaitu voltase transmisi, impedansi transmisi, dan selisih sudut fasa
transmisi. Hal ini merupakan suatu keuntungan karena dengan pemasangan satu UPFC
yang dapat mengendalikan ketiga parameter tersebut, maka tidak hanya sistim jaringan
5

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

transmisi akan menjadi lebih baik, tetapi juga akan menjadi lebih murah dan mudah dalam
pemeliharaan dan pengoperasiannya. Dengan kata lain, pemasangan satu UPFC akan
sama halnya dengan pemasangan alat TCSC, STATCON dan TCPR secara bersamaan.

Gambar 1-8 Unified Power Flow Controller

1.4

Bagian-Bagian SVC

1.4.1

Thyristor Valve Tower

Gambar 1-9 Thyristor Valve Tower

Thyristor valve tower adalah bagain dari TCR yang berfungsi untuk mengatur sudut
penyulutan ketika tegangan dari transmisinya berada pada besaran kontrolnya.

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

1.4.2

Reaktor

Reaktor dapat merupakan peralatan utama atau berupa peralatan yang terintegrasi pada
suatu sistem distribusi maupun transmisi. Reaktor merupakan peralatan utama jika
pemasangannya tidak menjadi bagian dari paralatan lainnya, misalnya reaktor pembatas
arus (currentliminting reactors), reaktor paralel (shunt reactor/steady-statereactive
compensation) dan lain-lain. Reaktor merupakan peralatan terintegrasi jika reaktor
tersebut merupakan bagian dari suatu peralatan dengan unjuk kerja tertentu, misalnya
reaktor surja hubung kapasitor paralel (shunt-capacitor-switching reactor), reaktor peluah
kapasitor (capacitor discharge reactor), reaktor penyaring (filter reactor) dan lain-lain.
Aplikasi pemasangan reaktor dalam sistem tenaga listrik pada prinsipnya untuk
membentuk suatu reaktansi induktif dengan tujuan tertentu. Beberapa tujuan tersebut
diantaranya adalah membatasi arus gangguan (fault-current limiting), membatasi arus
magnetisasi (inrush-current limiting) pada motor dan kapasitor, menyaring harmonisa
(harmonic filtering), mengkompensasi VAR (var compensation), mengurangi arus ripple
(reduction of ripple currents), mencegah masuknya daya pembawa signal (blocking of
power-line carrier), pentanahan titik netral (neutral grounding reactor), peredam surja
transient (damping of switching transient), pengurang flicker (flicker reduction) pada
aplikasi tanur listrik, circuit detuning, penyeimbang beban (load balancing) dan power
conditioning. Untuk mempermudah identifikasi, pada umumnya penamaan reaktor
disesuaikan dengan tujuan pemasangannya atau lokasi dimana peralatan tersebut
terpasang.

Gambar 1-10 Reaktor

1.4.3

Kapasitor

Bank kapasitor (capacitor banks) adalah peralatan yang digunakan untuk memperbaiki
kualitas pasokan energi listrik antara lain memperbaiki mutu tegangan di sisi beban,
memperbaiki faktor daya (cos ) dan mengurangi rugi-rugi transmisi. Kekurangan dari
pemakaian bank kapasitor adalah menimbulkan harmonisa pada proses switching dan
memerlukan desain khusus PMT atau switching controller.

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

Gambar 1-11 Kapasitor

1.4.4

Cooling System

Cooling system dibutuhkan untuk memindah panas dari thyristor dan resistor pada
rangkaian RC. Setiap thyristor mempunyai drop tegangan, oleh karena itu diperlukan
pendingin untuk menghilangkan panas dalam jumlah besar. 95% panas yang dihasilkan
dihilangkan oleh cooling system, sisanya 5% menyebar ke udara.
Proses kerja cooling system yaitu air yang dingin dipompa menuju valve tower ketika
terjadi panas tinggi. Dari valve tower, air panas mengalir ke dry type heat exchanger yang
dipasang pada bagian atas container. Di heat exchanger, air akan menjadi dingin karena
dikipas. Setelah keluar dari heat exchanger air yang telah dingin tadi kembali ke pompa
dan proses tersebut akan terjadi lagi.
Cooling system membutuhkan pemeliharaan regular untuk menjaga agar tidak terjadi
masalah. Seminggu sekali visual dan audible inspection harus dilakukan (dengan
menggunakan lembar pemeliharaan). Harus diperiksa telah terjadi kebocoran atau tidak
(air pada lantai) pada cooling system tersebut. Level air pada pemuaian tank harus
dikontrol.

Gambar 1-12 Cooling System

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

1.5

Failure Mode and Effect Analysis (FMEA)

FMEA merupakan suatu metode untuk menganalisa penyebab kegagalan pada suatu
peralatan. Pada buku pedoman pemeliharaan ini FMEA menjadi dasar untuk menentukan
komponen-komponen yang akan diperiksa dan dipeliharaan.
FMEA atau Failure Modes Effects Analysis dibuat dengan cara:

1.5.1

a.

Mendifinisikan sistem (peralatan) dan fungsinya

b.

Menentukan Subsistem dan fungsi tiap Subsistem

c.

Menentukan functional failure tiap Subsistem

d.

Menentukan failure mode tiap Subsistem

Mendefinisikan Sistem (Peralatan) dan Fungsinya

Definisi: kumpulan komponen yang secara bersama-samabekerja membentuk satu fungsi

atau lebih.

1.5.2

Menentukan Subsistem dan Fungsi Tiap Subsistem

Definisi: peralatan dan/atau komponen yang bersama-sama membentuk satu fungsi. Dari
fungsinya Subsistem berupa unit yang berdiri sendiri dalam suatu sistem.

1.5.3

Menentukan Functional Failure Tiap Subsistem

Functional Failure adalah ketidakmampuan suatu asset untuk dapat bekerja sesuai
fungsinya berdasarkan standar unjuk kerja yang dapat diterima pemakai.

1.5.4

Menentukan Failure Mode Tiap Subsistem

Failure Mode adalah setiap kejadian yang mengakibatkan functional failure.

1.5.5

FMEA SVC

Didalam FMEA SVC terdiri dari subsistem SVC, Functional Failure, Failure Mode pada
SVC.

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

PEDOMAN PEMELIHARAAN

2.1

In Service Inspection

In Service Inspection adalah kegiatan pengamatan visual pada bagian-bagian peralatan

terhadap adanya anomali yang berpotensi menurunkan unjuk kerja peralatan atau
merusak sebagian/keseluruhan peralatan.
Cooling System
Adapun bagian yang dilakukan pemeriksaan adalah:
A. Pada Cooling System
1. Mencatat nilai temperatur pada indikator meter input thyristor
2. Mencatat nilai conductivity 1 pada indikator meter
3. Mencatat nilai conductivity 2 pada indikator mete.
4. Memeriksa level tanki consevator
5. Mencatat nilai Pressure
6. Mencatat nilai flow water
7. Mencatat temperatur output thyristor
8. Mencatat status motor pompa
9. Memeriksa kebocoran instalasi existing
B. Demin Unit
1. Mencatat nilai conductivity
2. Mencatat nilai record demint/deionising eneble/make up (haur)
3. Memeriksa kebocoran instalasi air pendingin

2.2

In Service Measurement

In Service Measurement adalah kegiatan pengukuran/pengujian yang dilakukan pada

saat peralatan sedang dalam keadaan bertegangan/beroperasi.
Thermovisi
Metode thermography pada SVC bertujuan untuk memantau kondisi SVC saat beroperasi.
Pola temperatur akan terlihat pada bagian-bagian SVC yang di monitor. Dari pola
temperatur tersebut, akan dilihat bagian mana pada subsistem SVC tersebut yang
mengalami overheat atau penyimpangan lainnya. Dari hasil tersebut akan dievaluasi
10

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

kembali apa permasalahan yang terjadi pada bagian tersebut, sehingga kerusakan yang
fatal dapat dihindarkan.
Adapun bagian subsistem SVC tersebut adalah:

2.3

Reaktor

Kapasitor

Thyristor valve tower

Cooling system

Klem-klem pada setiap bagian yang ada

Shutdown Testing /Measurement/Treatment

Shutdowntesting/measurement adalah pekerjaan pengujian yang dilakukan pada saat

peralatan dalam keadaan padam. Pekerjaan ini dilakukan pada saat pemeliharaan rutin
maupun pada saat investigasi ketidaknormalan.
Pemeliharaan pada Reaktor (Lihat BukuPedoman Pemeliharaan Reaktor)
Pemeliharaan pada Kapasitor (Lihat Buku Pedoman Pemeliharaan Kapasitor)
Pemeliharaan Cooling System

Tabel 2-1 Uji Fungsi dan Kalibrasi

No.

Bagian Peralatan
Yang Diperiksa

1.

TemperaturRelay

2.

Pressure Relay

3.

Flow Meter Relay

Cara Pemeliharaan

Standart Hasil

Uji Fungsi dan

Temp max 50 C; 40-46 Fan

Kalibrasi peralatan
Uji Fungsi dan
Kalibrasi peralatan
Uji Fungsi dan
Kalibrasi peralatan

*Referensi mengacu pada SVC GI Jember

11

operate; 48 Alarm & 50 trip.

- Pressure 4 bar; 3,2 bar Alarm;
3,0 bar trip.
- Flow 175 l/m; 165 l/m Alarm;
162 l/m trip.

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

2.4

Shutdown Treatment
A. Cooling System
1.

2.

3.

Pompa air
-

Memeriksa kondisi bearing pompa

Memeriksa terminal kabel motor

sambungan jika terindikasi lost kontak

Mengecat ulang body pompa jika terindikasi berkarat

Memeriksa kekuatan ikatan baut dudukan pompa

Memeriksa kondisi sambungan-sambungan antar pipa, perbaiki jika

terindikasi rembes

Memeriksa kondisi pipa air, cat ulang jika terindikasi berkarat

Filter Air

6.

Memeriksa kondisi filter air, bersihkan dari polutan yang menyumbat

atau ganti jika rusak

Resin
-

5.

kencangkan/perbaiki

Instalasi Air Pendingin

4.

pompa

Memeriksa kualitas air pendingin jika konduktivitynya cenderung naik

dan nilainya > 5 S/cm, ganti dengan resin baru yang sesuai

Eksternal Heat Exchanger

-

Memeriksa instalasi kabel sumber daya listrik untuk motor fan, perbaiki
sambungan kabel jika terindikasi lost kontak

Memeriksa kondisi exhost fan, ganti bearing jika terindikasi aus pada
bearing

Mengecat ulang body fan dan ruang heat exchanger jika terindikasi
berkarat

Instrumen Meter Tekanan, Meter aliran dan meter konduktiviti dan

meter temperature
-

Memeriksa kabel wiring meter-meter instrumen apakah terindikasi

longgar/lost kontak
12

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

Tabel 2-2 Cooling System

No.

Bagian
Peralatan
Yang
Diperiksa

Cara Pemeliharaan

Standart Hasil

Memeriksa
kondisi
bearing
pompa jika terindikasi aus

Bunyi
putaran
motor
halus/normal dan motor tidak

A.
1.

Pompa air

bergetar

Memeriksa terminal kabel motor

pompa
kencangkan/perbaiki
sambungan jika terindikasi lost

Tidak terjadi over-heat pada

motor

kontak
Mengecat ulang body pompa
jika terindikasi berkarat

2.

Instalasi
air
pendingin

Tidak berkarat

Memeriksa kekuatan ikatan baut

dudukan pompa

Terikat dengan baik

Memeriksa kondisi sambungansambungan antar pipa, perbaiki

Tidak bocor

jika terindikasi rembes

3.

Filter air

Memeriksa kondisi pipa air, cat

ulang jika terindikasi berkarat

Tidak berkarat

Memeriksa kondisi filter air,

bersihkan dari polutan yang

Aliran

menyumbat
rusah
4.

Resin

atau

ganti

jika

Memeriksa
kualitas
air
pendingin jika konduktivitynya

air

pendingin

tidak

terhambat dan fisik filter masih

dalam kondisi standart

Konduktivity air pendingin < 5

S/cm

cenderung naik dan nilainya > 5

S/cm, ganti dengan resin baru
yang sesuai
5.

Eksternal heat
exchanger

Memeriksa
instalasi
kabel
sumber daya listrik untuk motor

13

Motor fan tidak mengalami

vibrasi dan over-heat, putaran

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

No.

Bagian
Peralatan
Yang

Cara Pemeliharaan

Standart Hasil

Diperiksa
fan, perbaiki sambungan kabel

motor tidak terbalik.

jika terindikasi lost kontak

Memeriksa kondisi exhost fan,
ganti bearing jika terindikasi aus
pada bearing
Mengecat ulang body fan dan
ruang heat exchanger jika

Putaran fan bekerja kontinyu

dan tidak bergetar.
Tidak berkarat

terindikasi berkarat

6.

Instrumen
Meter
Tekanan,
Meter
aliran

Memeriksa kabel wiring metermeter

instrumen
apakah
terindikasi longgar/lost kontak

Instrumen bekerja normal dan

terpasang dengan benar

dan
meter
konduktiviti dan
meter
temperature
7.

Uji Fungsi

- Temp max 50 C; 40-46 Fan

operate; 48 Alarm & 50 trip.
- Pressure 4 bar; 3,2 bar Alarm;
3,0 bar trip.
- Flow 175 l/m; 165 l/m Alarm;
162 l/m trip.

*Ket:Referensi mengacu pada SVC GI Jember

B. Thyristor Valve Tower

1.

Almari Panel TCR

-

Membersihkan ruangan panel bagian luar/dalam

Memeriksa panel bagian atas, lapisi waterproofing jika terindikasi bocor

14

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

2.

Isolator Support perangkat Thyristor antar phasa dan ke body

-

Membersihkan permukaan insulator terhadap polutan

Merekondisi kualitas permukaan insulator jika terindikasi flex/cuil

Membersihkan rangka besi penyangga Thyristor terhadap polutan,

mengecat ulang jika terindikasi berkarat dan memeriksa kekencangan
baut

3. Kabel dan Terminal Kabel

-

Periksa kekencangan sambungan kabel apakah terindikasi kendor/lost

kontak

Tabel 2-3 Thyristor Valve Tower

No.

B.

Bagian Peralatan
Yang Diperiksa

Cara Pemeliharaan

Standart Hasil

ThyristorValve
Tower

1.

Almari panel TCR

Membersihkan

ruangan

panel

Bersih

bagian luar/dalam
Mengecat ulang body panel
luar/dalam jika terindikasi berkarat
Memeriksa panel bagian atas, lapisi
waterproofing jika terindikasi bocor

2.

IsolatorSupport
perangkat Thyristor
antar phasa dan ke
body

Membersihkan permukaan insulator

Tidak karatan

Tidak bocor
Bersih

terhadap polutan
Merekondisi kualitas permukaan
insulator jika terindikasi flex/cuil
Membersihkan
rangka
besi
penyangga
Thyristor
terhadap
polutan, mengecat ulang jika
terindikasi berkarat dan memeriksa

Tidak cacat
Bersih, tidak berkarat
dan terikat dengan
sempurna

kekencangan baut
3.

Kabel dan terminal

Periksa kekencangan sambungan

15

Sambungan

kabel

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

No.

Bagian Peralatan
Yang Diperiksa
kabel

Cara Pemeliharaan

Standart Hasil

kabel apakah terindikasi kendor/lost

terikat dengan baik

kontak

dan terminal kabel

tidak
terindikasi
bekas hot-spot

EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN DAN REKOMENDASI

3.1

In Service Inspection

In Service Inspection yang dipakai pada buku pedoman ini berdasarkan SVC yang ada di
Jember.

3.1.1

Cooling System
Tabel 3-1 In Service Inspection Cooling System

No.
1.

2.

3.

Item Inspeksi
Temperatur Input THY

Conductivity 1

Conductivity 2

Hasil Inspeksi

Rekomendasi

Normal

> 48 C

Periksa sistem pendingin apakah ada

yang tersumbat.

< 0,5 S/cm

Normal

> 0,7 S/cm

Periksa zat aktif resin kemungkinan

jenuh, bila jenuh segera diganti.

< 0,5 S/cm

Normal

> 0,7 S/cm

Periksa zat aktif resin kemungkinan

< 48 C

jenuh, bila jenuh segera diganti.

4.

5.

Level Tanki Conservator

Pressure

Kurang

Tambahkan pure water

Normal

Normal

< 3,5 bar

3. Periksa level air, kemungkinan level

air rendah
4.Periksa posisi valve kemungkinan
ada yg tertutup (tidak normal).

16

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

No.

6.

Item Inspeksi

Water Flow

Hasil Inspeksi

Rekomendasi

> 3,5 bar

Normal

> 170 ltr/mmnt

Normal

<170 ltr/mnt

1.Periksa level air, kemungkinan level

air rendah
2.Periksa posisi valve kemungkinan
ada yg tertutup (tidak normal).

7.

Temperatur out put THY

8.

Status Motor Pump

9.

Kebocoran
Exixting

Operasi

Normal

Tidak operasi

Periksa penyebabnya

Instalasi Iya

Periksa kondisi instalasi

Tidak

Normal

*Ket:Referensi mengacu pada SVC GI Jember

3.1.2

Demin Unit
Tabel 3-2 In Service Inspection Demin Unit

No.
1.

Item Inspeksi
Conductivity

Hasil Inspeksi

Rekomendasi

< 0,5 S/cm

Normal

> 0,7 S/cm

Periksa
zat
aktif
resin
kemungkinan jenuh, bila jenuh
segera diganti.

2.

Kebocoran instalasi air

Tidak

Normal

Iya

Periksa

lokasi

sumber kebocoran
*Ket = Referensi mengacu pada SVC GI Jember

17

dan

perbaiki

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

3.2

In Service Measurement

Pengukuran Thermovisi
Tabel 3-3 In Service Measurement Pengukuran Thermovisi
No.

Bagian yang Diukur

Batasan Nilai

Rekomendasi

perbedaan suhu
1.

T akhir =
2

(Imax/Ibeban) x (suhu

1 sd 9,9

Baik

10 sd 24,9

Ukur 1 bulan lagi

25 sd 39,9

Rencanakan perbaikan

40 sd 69,9

Perbaiki segera

70 sd 100

Darurat

1 sd 3

Dimungkinkan ada ketidaknormalan,

perlu investigasi lanjut

4 sd 15

Mengindikasikan adanya defisiensi,

klem-suhu kawat)

2.

Body antar phasa

perlu dijadwalkan perbaikan.

> 16

Ketidaknormalan mayor, perlu

dilakukan perbaikan / penggantian
segera

3.3

Shutdown Measurement

Pemeliharaan Cooling System

Tabel 3-4 Shutdown Measurement

No.

1.

Item Inspeksi
Meter
Temperatur

Hasil Inspeksi

Rekomendasi

Temp max 50 oC; 40-46 Fan Bila melebihi standard lakukan

operate; 48 Alarm & 50 trip.
kalibrasi dan re-setting ulang.
- Pressure 4 bar; 3,2 bar Alarm;

2.

Meter

Bila melebihi standard lakukan

3,0 bar trip.

Tekanan

kalibrasi dan re-setting ulang.

18

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

No.

3.

Item Inspeksi

Meter flow

Hasil Inspeksi

Rekomendasi

- Flow 175 l/m; 165 l/m Alarm; Bila melebihi standard lakukan
162 l/m trip.
kalibrasi dan re-setting ulang.

*Referensi mengacu pada SVC GI Jember

3.4

Hasil ShutdownTreatment

3.4.1

Cooling System
Tabel 3-5 Hasil Shutdown Treatment Cooling System

No.

Subsistem

A.

Cooling System

1.

Pompa air

Sub Subsistem

1. Motor

Hasil Inspeksi

Bunyi motor tidak

normal.

Rekomendasi

Periksa

kondisi

bearing,

bila

diperlukan diganti.
Motor bergetar
Overheat

Kencangkan
2. Kabel terminal

Kendor

terminal.
Perbaiki

Isolasi terkelupas

kabel.

Cat ulang

3. Body pompa

Berkarat

Ganti seal

Bocor
Kencangkan

19

kabel

isolasi

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

No.

Subsistem

Sub Subsistem
4. Baut

dudukan

Hasil Inspeksi

Rekomendasi

Kendor

pompa

2.

Instalasi

air

pendingin

1. Sambungan antar

Bocor / rembes

Perbaiki

Berkarat

Cat ulang

Tersumbat

Bersihkan

pipa

2. Kondisi pipa

3.

Filter air

atau

ganti

4.

Konduktivity

Resin

pendingin

air

Ganti resin

naik

dan nilainya tidak

bisa diturunkan <
5 S/cm
5.

Eksternal heat

1.Sambungan Kabel

kendor

exchanger

Kencangan
sambungan

2.Bearing Exhost fan

Aus
Ganti bearing

3. Motor fan

Berkarat
Bersihkan

4. heat exchanger

Berkarat / Bocor
Bersihkan, perbaiki

20

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

No.

Subsistem

Sub Subsistem

Hasil Inspeksi

Rekomendasi
kebocoran

6.

Meter

Instrumen Meter

tidak

Tekanan, Meter

berfungsi

aliran dan meter

(penunjukkan

konduktiviti dan

salah)

Perbaiki

dan

kalibrasi ulang

meter
temperature

3.4.2

ThyristorValve Tower
Tabel 3-6 Hasil Shutdown Treatment Cooling System

No.
B.

Subsistem
Thyristor

Sub Subsistem

Hasil Inspeksi

Rekomendasi

Valve

Tower
1.

2.

Almari panel TCR

Isolator
perangkat

Support
Thyristor

antar phasa dan ke

body

3.

Kabel

Ruang panel

Kotor

Bersihkan

Body panel

Berkarat / kusam

Cat ulang

Isolator

Kotor / flek

Bersihkan

Rangka
besi
penyangga

Kotor/ berkarat /
baut kendor

Bersihkan
Baut
dikencangkan

Kendor

dan terminal

kabel

21

Kencangkan

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

URAIAN KEGIATAN PEMELIHARAAN

Tabel 4-1 Uraian Kegiatan Pemeliharaan SVC

Jenis Pemeliharaan
In Service Inspection

Jenis Inspeksi/Pengujian

Periode

Alat Uji

1.

Mencatat nilai temperatur

indikator meter input thyristor.

pada

Mingguan

Visual

2.

Mencatat nilai conductivity 1 pada

indikator meter.

Mingguan

Visual

3.

Mencatat nilai conductivity 2 pada

Mingguan

Visual

indikator meter.

4.

Memeriksa level tanki consevator.

Mingguan

Visual

5.

Mencatat nilai Pressure.

Mingguan

Visual

6.

Mencatat nilai flow water.

Mingguan

Visual

7.

Mencatat temperatur outputthyristor

Mingguan

8.

Mencatat status motor pompa.

Mingguan

9.

Memeriksa

Mingguan

Visual

Bulanan

Kamera

kebocoran

instalasi

existing.

In

Service

1.

Measurement

Thermovisi

antara

klem

dan

konduktor
2.

Thermography

Thermovisi body dan isolasi

Bulanan

Kamera
Thermography

Shutdown
Testing/Measurement

1.

Memeriksa Meter Temperatur

2 Tahun

2.

Memeriksa Meter Tekanan

2 Tahun

22

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

Jenis Pemeliharaan

Shutdown Inspection

Jenis Inspeksi/Pengujian

Periode

3.

Memeriksa Meter Flow

2 Tahun

1.

Memeriksa pompa air

2 Tahun

2.

Memeriksa Instalasi Air Pendingin

2 Tahun

3.

Memeriksa Filter Air

2 Tahun

4.

Memeriksa Resin

2 Tahun

5.

Memeriksa Ekxternal Heat Exchanger

2 Tahun

6.

Memeriksa Instrumen Meter Tekanan,

Meter Aliran, Meter Konduktiviti dan

2 Tahun

Meter Temperatur
7.

Memeriksa Almari Panel TCR

2 Tahun

8.

Memeriksa
Isolator
Support
Perangkat Thyristor antar phasa dan

2 Tahun

ke body
9.

Memeriksa Kabel dan Terminal Kabel

23

2 Tahun

Alat Uji

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

6
6.1
6.1.1
6.1.1.1.1

SVC
Inspeksi
Inspeksi Level 1 (in service
inspection)
Cooling System

6.1.1.1.2
6.1.1.1.3

Mencatat nilai temperatur pada indikator

meter input thyristor
Mencatat nilai conductivity 1 pada
indikator meter
Mencatat nilai conductivity 2 pada
indikator meter

6.1.1.1.4

Mencatat temperatur output thyristor

6.1.1.1.5

Memeriksa level tanki consevator

6.1.1.1.6

Mencatat nilai Pressure

6.1.1.1.7

Mencatat nilai flow water

6.1.1.1.8

Mencatat status motor pompa

6.1.1.1.9

Memeriksa kebocoran instalasi existing

6.1.1.2.1
6.1.1.2.2

Demin Unit

Mencatat nilai conductivity

Mencatat nilai record demint/deionising
eneble/make up (haur)
24

Kondisional

5 Tahunan

2 Tahunan

1 Tahunan

3 Bulanan

ITEM PEKERJAAN

Bulanan

SUBSISTEM

Mingguan

KODE

Harian

Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN SVC

Keterangan

6.1.1.2.3

Memeriksa kebocoran instalasi air

pendingin

6.1.2

Inspeksi Level 2 (in service

measurement)

6.1.2.1.1

Reaktor

Thermovisi Body, Klem atau Jumperan

6.1.2.2.1

Kapasitor

Thermovisi Body, Klem atau Jumperan

6.1.2.3.2

Thyristor Valve Tower

Thermovisi Jumper/Sambungan/Klem

6.1.2.4.1

Sambungan/Jumper/Klem

Thermovisi Jumper/Sambungan/Klem

6.1.3

Inspeksi Level 3 (shutdown

measurement)

6.1.3.1.1

Cooling System

Uji fungsi dan kalibrasi Meter Temperatur

6.1.3.1.2

Uji fungsi dan kalibrasi Meter Tekanan

6.1.3.1.3

Uji fungsi dan kalibrasi Meter Flow

6.2

Shutdown Treatment

6.2.1.1

Cooling System

Memeriksa kondisi bearing pompa

6.2.1.2

Memeriksa terminal kabel motor pompa

6.2.1.3

Mengecat ulang body pompa

6.2.1.4

Memeriksa kekuatan ikatan baut

dudukan pompa
25

Kondisional

5 Tahunan

2 Tahunan

1 Tahunan

3 Bulanan

ITEM PEKERJAAN

Bulanan

SUBSISTEM

Mingguan

KODE

Harian

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

Keterangan

6.2.1.5

Memeriksa kondisi sambungansambungan antar pipa

6.2.1.6

Memeriksa kondisi filter air

6.2.1.7

Memeriksa kualitas air pendingin

6.2.1.8

Memeriksa instalasi kabel sumber daya

listrik untuk motor fan

6.2.1.9

Memeriksa kondisi exhost fan

Mengecat ulang body fan dan ruang heat
exchanger
Memeriksa kabel wiring meter-meter
instrumen

6.2.1.10
6.2.1.11
6.2.2.1

Relay dan Meter

Uji fungsi Rele Temperatur

6.2.2.2

Kalibrasi Rele Temperatur

6.2.2.3

Uji fungsi Rele Pressure

6.2.2.4

Kalibrasi Rele Pressure

6.2.2.5

Uji fungsi Flow meter

6.2.2.6

Kalibrasi Flow meter

26

Kondisional

5 Tahunan

2 Tahunan

1 Tahunan

3 Bulanan

ITEM PEKERJAAN

Bulanan

SUBSISTEM

Mingguan

KODE

Harian

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

Keterangan

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

Lampiran 2 FMEA SVC

No

Sub System

Function

Kapasitor

Reaktor

Sub Sub System

Function

Bushing

Sebagai pemisah antara bagian yang

berbeda tegangan dan menyalurkan arus
kapasitansi

Thyrsitor Valve

Mempertahankan temperatur
thyristor tetap pada
temperatur operasional

FAILURE MODE LEVEL 3

Kegagalan isolasi

Isolator pecah

Terminal leleh

Overheating

Loss contact

Klem longgar

Klem retak

Overheating

Loss Contact

Tidak bisa menyalurkan arus

Konduktor putus

Overheating

Arus lebih

Tidak bisa mengamankan

peralatan

Tidak putus

Kemampuan fuse
lebih

Material tidak standar

Putus

korosi

Capacitance unit

Sebagai kompensasi tegangan rendah

Gagal mengkompensasi
penurunan

Perubahan
kapasitansi

Hotspot

Partial discharge

Kembung

Arus lebih / overvoltage

Isolasi (kertas dan

Sebagai pemisah antara yang kumparan

Kerusakan isolasi

Perubahan nilai
reaktansi

Karbonisasi

Humidity tinggi

Belitan

Sebagai kompensasi tegangan tinggi

Tidak bisa kompensasi tegangan

tinggu

Perubahan nilai
reaktansi

Terjadi pergeseran
belitan

Gempa bumi

Untuk melindungi peralatan thyristor valve

terhadap kelembaban dan binatang.

Tidak dapat melindungi peralatan

thyristor valve terhadap
kelembaban dan binatang

Lembab

Heater mati

Kabel putus atau short

Almari panel TCR

Berlubang

Karat

Lapisan cat rusak/ anti karat

rusak

Mengisolasi thyristor terhadap body dan

phasa lain.

Tidak dapat mengisolasi thyristor

terhadap body dan phasa lain

Isolator tembus

Pecah / flashover

Media untuk mengalirkan arus.

Gagal mengalir arus

Kabel putus

Mensirkulasikan air pendingin ke thyristor

Tidak dapat mensirkulasi air

pendingin ke thyristor

Isolator Support
perangkat Thyristor
antar phasa dan ke
body
Kabel dan terminal
kabel

Instalasi air

Mengarahkan aliran air pendingin

Tidak dapat mengarahkan aliran air

pendingin

Air Pendingin

Mengambil panas dari thyristor

Tidak mampu mengambil panas

dari thyristor

Filter air

Cooling System

FAILURE MODE
LEVEL 2

Sebagai pengaman peralatan terhadap

arus lebih

Pompa air

FAILURE MODE
LEVEL 1

Fuse (cut out)

Untuk mengatur daya

kompensasi dg cara
mengatur besaran arus yang
menuju ke reaktor

Functional Failure

Resin

Menyaring air pendingin agar selalu dalam

Tidak bisa menyaring air pendingin
kondisi bersih
Menjaga konduktiviti air pendingin

Tidak dapat menjaga konduktiviti

air pendingin

Rusak

short circuit
Kumparan terbakar
Sudu pompa aus

Bocor

Seal sambungan
pipa rusak

Tersumbar

bagian dalam pipa

korosi

Kurang

Bocor / rembes

Mampet
Jenuh
Pecah

Kotor

Pipa bagian dalam korosi

Melewati batas
operasi
Tidak
menggunakan tipe
standard

Korosi pada pipa

bagian dalam

Eksternal heat
exchanger

Mengambil panas dari air pendingin

Tidak bisa mengambil panas dari

air pendingin

Pipa bagian luar

kotor
Motor kipas rusak
Kipas pendingin mati

Instrumen Meter,
tekanan, meter aliran,
meter konduktiviti dan
meter temperatur.

Bearing kipas
macet
Konduktiviti air diatas
standard

Mempertahankan unjuk kerja cooling

system

Tidak dapat mempertahankan

unjuk kerja cooling system

27

Tyristor rusak

Overheating

Sistem pendingin
rusak

Overpressure /
underpressure

Aliran air pendingin tidak

mencukupi

FAILURE
MODE LEVEL 4

Frekuensi
swithing tinggi

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

Lampiran 3 Checklist Harian In Service Inspection

PT. PLN ( PERSERO )

PENYALURAN DAN PUSAT PENGATUR BEBAN JAWA BALI

FORMULIR CHECK LIST INSPEKSI LEVEL 1 SVC

PELAKSANAAN KHUSUS
REGION
UPT

GIS

NAMA BAY

TANGGAL INSPEKSI

JAM INSPEKSI

PELAKSANA

NO KOMPONEN YANG DIPERIKSA

KONDISI PERALATAN

Merk :
Tipe :
A

RUANG COOLING SYSTEM

F1 = TEMPERATUR INPUT THY

F2 = CONDUCTIVITY 1

F3 = CONDUCTIVITY 1

0
< 48 C

> 48

< 0,5 S/cm

> 0,7 S/cm

< 0,5 S/cm

> 0,7 S/cm

F4 = LEVEL TANKI CONSERVATOR

kurang

Normal

F5 = PRESSURE

< 3,5 bar

> 3,5 bar

F6 = WATER FLOW

> 170 ltr/mmnt

<170 ltr/mnt

F7 = TEMPERATUR OUT PUT THY

STATUS MOTOR PUMP

Operasi

Tidak Operasi

KEBOCORAN INSTALASI
EXIXSTING

Iya

Tidak

DEMIN UNIT

F12 = CONDUCTIVITY

< 0,5 S/cm

> 0,7 S/cm

KEBOCORAN INSTALASI AIR

Iya

T idak

28

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

DAFTAR ISTILAH

1.

In Service: kondisi bertegangan.

2.

In Service Inspection: pemeriksaan dalam kondisi bertegangan dengan panca

indera.

3.

In Service Measurement: pemeriksaan/pengukuran dalam kondisi bertegangan

dengan alat bantu.

4.

Shutdown Testing: pengujian/pengukuran tidak bertegangan.

5.

Shutdown Function Check: pengujian fungsi dalam keadaan tidak bertegangan.

6.

Online Monitoring: monitoring peralatan secara terus menerus melalui alat ukur
terpasang.

29

KOMPENSASI DAYA REAKTIF STATIK

DAFTAR PUSTAKA

1. Aktiengesellschaft, Siemens. Power Transmission and Distribution Manual SVC.

Siemens.
2. N.G.Hingorani, High Power Elelctronics,Scientific American, November 1993.
3. PT PLN (Persero) P3B JB RJTB UJT Malang. Instruksi Kerja Pemeliharaan SVC
150/7,5 kV. 2004. Malang.
4. R. Nelson, Transmission Power Flow Control, IEEE Transactions on Power
Delivery, April 1994.
5. Vedam, R. Sastry. Power Quality Var Compensation in Power Systems. 2009.
New York.

30