FATIGA

Efecto

generado en el material debido a la

aplicacin de cargas dinmicas cclicas.

Los

esfuerzos
fluctuantes.

son

variables,

alternantes

La

gran cantidad de repeticin de esfuerzos

conducen a la falla por fatiga del elemento, as el
Mximo esfuerzo calculado est dentro del lmite
permisible.

CARGA ESTTICA

Tiempo

Traccin

CARGA ALTERNANTE

Tiempo

Compresin

CARGA REPETIDA

Tiempo

CARGA FLUCTUANTE

Tiempo

SEALES DE FATIGA

GRIETAS: Se originan en reas discontinuas

como: orificios, transiciones de seccin,

chaveteros,
cuellos,
mangos,
curvas,
secciones delgadas, etc.

Una pequea grieta hace que disminuya el
rea cargada, aumenta la magnitud del
esfuerzo, crece el efecto de concentracin de
esfuerzos y se extiende rpidamente hasta
que falla repentinamente.

SEALES DE FATIGA

La

Falla por Fatiga es repentina y total, las

seales son microscpicas.

En las Fallas estticas las piezas sufren una
deformacin detectable a simple vista.

Para evitar la falla por fatiga se pueden
aumentar considerablemente los factores de
seguridad, pero esto implicara aumentar
ostensiblemente los costos de fabricacin de
las piezas.

CARACTERSTICAS DE FATIGA

El material es sometido a esfuerzos

repetidos, probeta de viga giratoria.

Ciclos: cantidad de giros que se realiza a la
probeta con aplicacin de carga.

Medio Ciclo: N=1/2 implica aplicar la carga,
suprimir la carga y girar la probeta 180.

Un Ciclo: N=1 implica aplicar y suprimir la
carga alternativamente en ambos sentidos

PROBETA SIN
CARGA
CARGA

PROBETA
GIRATORIA

COMPRESIN

N=1/2

TENSIN

2
CARGA
2

COMPRESIN

N=1/2

TENSIN

CARACTERSTICAS DE FATIGA

Las fuerzas necesarias para provocar la rotura

son muy inferiores a las necesarias en el caso

esttico.

Existe un umbral por debajo del cual las
probetas no se rompen: lmite de fatiga Se

ENSAYO DE FATIGA

Se aplica a una probeta una carga media especificada

y una carga alternativa y se registra el nmero de
ciclos requeridos para producir un fallo (vida a la
fatiga).

Por lo general, el ensayo se repite con idnticas

probetas y varias cargas fluctuantes. Las cargas se
pueden aplicar axialmente, en torsin o en flexin.

Carga aplicada: Inicialmente la carga aplicada debe

generar un esfuerzo muy cercano a la Resistencia
ltima del material Su

La carga se disminuye gradualmente a medida que

aumentan los ciclos.

DIAGRAMA

S-N

DIAGRAMA

S-N

S: Amplitud del esfuerzo cclico desarrollado.

N: logaritmo del nmero de ciclos hasta la
rotura.

Al aumentar N, la curva tiende a ser
horizontal, a esta altura se encuentra el
lmite de Resistencia a la fatiga en Aceros y
algunas aleaciones de Titanio. Por debajo de
este valor no ocurrir falla por fatiga.

DIAGRAMA S - N

DIAGRAMA
Sut

Se

S-N

Ciclos de Fatiga

Fatiga de ciclo bajo: desde N = 1, hasta N = 1000

Fatiga de ciclo alto: desde N = 1000

Duracin Finita o vida finita:
desde N = 1, hasta N = 10 000 000 (1107 )

Duracin infinita o vida infinita:
6
desde N = 1 000 000 (110 )

Sf = Resistencia a la fatiga

Se = Lmite de resistencia a la fatiga del material

Se = Lmite de fatiga de una pieza

Resistencia a la fatiga Sf

En ciclos bajos, Sf es muy cercano a la Sut y es

factible realizar pruebas.

En ciclos altos, se utiliza la ecuacin de la recta

S f = aN b

Los factores
a y b, dependen de la Sut y del Se:
0.9 S
( 0.9 S )
a=

b = 13 log

ut

S 'e

ut

S 'e

Se puede estimar la duracin de una pieza para

un esfuerzo a

( )

Lmite de Resistencia a la fatiga Se

para metales ferrosos:

Aceros:
0.506S ut

S ' e = 107kpsi
740MPa

S ut 212kpsi(1460MPa)

S ut 212kpsi

S ut 1460MPa

Hierros:
0 .4 S ut
S 'e =

24
kpsi

S ut 60 kpsi ( 400 MPa )

S
ut

60
kpsi

Resistencia a la fatiga Sf para metales

no ferrosos:

Aluminios:
0.4 S ut

Sf =

19
ksi
(
160
MPa
)

S ut 48ksi (330 MPa )

S
ut

48
ksi

Cobres:
0.4 S ut
S ut 40ksi(280MPa)
Sf =

14
ksi
(
160
MPa
)

S ut 48ksi

Ejercicio:
Se tiene un acero AISI 1045: Sut = 95 kpsi, Sy = 74 kpsi

Determinar el lmite de resistencia a la fatiga Se
Se = 0.506Sut = (0.506)(95) = 48.07kpsi
4

Hallar la resistencia a la fatiga Sf, despus de 10 ciclos
2
[
0.9(95)]
a=

48.07

= 152.07kpsi

1
0.9(95)
b = log
= 0.0833
3
48.07
S f = aN b = 152 .07 (10 4 ) 0.0833 = 70 .6 kpsi

Estimar la duracin esperada correspondiente a un

esfuerzo completamente invertido de 55 kpsi

55
a
N = =

152.07
a
1

1 0.0833

= 2(105 )ciclos

Factores que modifican el Se

Material: composicin, base de falla,
variabilidad.

Manufactura: mtodo, tratamiento trmico,

corrosin, superficies, concentracin de

esfuerzos.
Entorno: corrosin, temperatura, estado de
esfuerzos, tiempos de relajacin.

Resistencia a la fatiga de un
elemento o una pieza: Se

Ecuacin de Joseph Marn (1962)

Se = k a kb kc k d ke S e'

Factores que modifican el Se

ka = Factor de modificacin de la condicin
superficial

kb = Factor de modificacin del tamao

kc = Factor de modificacin de la carga

kd = Factor de modificacin de la temperatura

ke = Factor de modificacin de efectos varios

Se = Lmite de resistencia a la fatiga de probeta

Se = Lmite de resistencia a la fatiga de una pieza

Factor de superficie ka

Depende de la calidad del acabado de la superficie de la
pieza y de la resistencia a la tensin.

k a = aS

b
ut

ACABADO
SUPERFICIAL

Kpsi

Mpa

1.34

1.58

-0.085

2.70

4.51

-0.265

LAMINADO
EN CALIENTE

14.4

57.7

-0.718

FORJADO

39.9

272

-0.995

RECTIFICADO

ESMERILADO
MAQUINADO

EN FRIO

Factor de tamao kb

En piezas sometidas a carga axial, kb = 1

En piezas de seccin circular con dimetro=d,
sometidas a cargas de flexin y torsin:

(d / 0.3)0.107 = 0.879d 0.107

0
.
859

0
.
02125
d

kb =

0
.
107

0
.
107
(d / 7.62)

= 1.24d

0
.
859

0
.
000837
d

0.11 d 2 pu lg
2 d 10 pu lg

2.79 d 51mm

51

254
mm

Piezas circulares sin rotacin

Dimetro efectivo de una viga maciza o hueca no

rotatoria: d = 0.370D
e

Donde D es el dimetro de la pieza

Area de un anillo de 5% del circulo completo.

A0.95 =

[
d
4

(0.95d )

Piezas de seccin No circular

Se utiliza un dimetro equivalente o dimensin
efectiva de.

El de se calcula igualando el rea de la seccin

transversal con el rea de una seccin circular

equivalente al 95% del esfuerzo mximo.

A0.95 = 0.0766d

Piezas de seccin rectangular

A = 0.05bh

0.0766d = 0.05bh
2

de =

0.05bh
= 0.808 bh
0.0766

Perfil de canal

A = 0.05ab

A = 0.052 xa + 0.1t f (b x)

x
2

2 b

tf

Perfil de patn ancho

1

A = 0.10at f

tf

a
b

A = 0.05ba

tf

t f 0.025a

Factor de carga kc
0 .923 Axial
1
Axial

kc =
1
Flexin

0
.
577

Torsin

S ut 220 kpsi (1520 MPa )

S 220 kpsi
ut

Factor de Temperatura kd
La temperatura altera las propiedades mecnicas del
material.

Para T mayores a 500C no hay k

1 .0
T 450 C (842 F )

k d = 1 5 .8(10 3 )(T 450 ) 450 C T 550 C

1 3 .2 (10 3 )(T 842 ) 840 F T 1022 F

Otra forma:
ST
kd =
S RT

ST = resistencia a temperatura de operacin,

STR = resistencia a temperatura del lugar de trabajo
(Ver tabla 7-5 Shigley)

Factor de efectos diversos ke

El lmite de resistencia a la fatiga se puede reducir
debido a:

Corrosin

Recubrimiento electroltico

Metalizado por aspersin

Frecuencia del esforzamiento cclico

Concentracin de esfuerzos

Factor de reduccin de la
resistencia kf

Este factor se utiliza en carga esttica para incrementar

el esfuerzo:

max = k f 0

donde

es un esfuerzo

nominal

En anlisis de fatiga de ciclos altos, se utiliza el factor

de efectos diversos ke, para reducir la resistencia a la
fatiga:

ke =

1
kf

En ciclos ms bajos, no tiene ningn efecto.

Determinacin del factor kf

El factor kf tiene efecto si la pieza tiene irregularidades
o discontinuidades en su geometra: agujeros,
ranuras, muescas, las cuales son concentradores de
esfuerzos.

k f = 1 + q(kt 1)

q = sensibilidad de ranuras o muescas, depende del

material y del radio de la muesca
(Ver figuras 5-16, 5-17, Shigley)

Kt = factor terico de concentracin de esfuerzos,

depende de la configuracin geomtrica de la pieza y
del tipo de carga aplicada

(Ver Apendice, Tablas A15, A16, Shigley)

Resumiendo: factor ke
El factor ke se aplica si al material tiene un lmite de
resistencia a la fatiga superior a un milln de ciclos, y
si la pieza tiene concentradores de esfuerzos.

ke =

1
kf

k f = 1 + q(kt 1)
Los factores q y kt se hallan en tablas, segn el material
y la forma de la pieza.

Ejercicio:
Una barra de acero estirada en frio AISI 1015
Sut = 56kpsi, tiene un dimetro de 1 plg.

Determinar el lmite de resistencia a la fatiga

S ' e = 0 . 506 ( 56 ) = 28 . 3 kpsi

k a = aS

b
ut

= 2 . 7 ( 56 ) 0 . 265 = 0 . 929
0 . 107

1
kb =
= 0 . 872

0 .3
k c = 1, k d = 1, k e = 1
S e = 0 . 929 ( 0 . 872 )( 28 . 2 ) = 22 . 8 kpsi

Obtener el lmite de fatiga en flexin invertida sin

rotacin (la fuerza flexionante cambia de direccin)

d e = 0.370D = 0.370(1) = 0.370

0.107

0.370
kb =
= 0.977

0.3
Se = 0.929(0.977)(28.2) = 25.6kpsi

Estimar la resistencia a la fatiga en N = 70(10) ciclos

a una temperatura de operacin de 550F

Sut =

ST
Sut = 0.979(56) = 54.8kpsi
S RT

S ' e = 0.506(54.8) = 27.72

Se = 0.929(0.872)(27.72) = 22.45kpsi
S f = aN b
2
[
0.9(54.8)]
a=
= 108.6

22.45
1
0.9(54.8)
b = log
= 0.1143
3
22.45

S f = 108.6 70(103 )

0.1143

= 30.3kpsi

Bibliografa
DISEO EN INGENIERA MECNICA
Joseph Edward Shigley, Charles R. Mischke,
Sexta edicin, Mc Graw Hill, Mxico 2002
DISEO DE MQUINAS
Robert L. Mott
2da edicin

DISEO DE ELEMENTOS DE MQUINAS

MQUINAS
Profesor: LUIS ALBERTO LAGUADO VILLAMIZAR