Construcción alcantarillado

MANUAL DE ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA CONSTRUCCIN.
CONSTRUCCIN DEL PLAN MAESTRO DE ALCANTARILLADO DEL CENTRO POBLADO EL TORO, MUNICIPIO DE CASTILLA LA NUEVA
META, EN EJECUCIN DE LOS PROYECTOS 51002, 51004 Y 51004.
ANEXO
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA CONSTRUCCIN
PROYECTO: CONSTRUCCIN DEL PLAN MAESTRO DE

ALCANTARILLADO DEL CENTRO POBLADO EL TORO,
MUNICIPIO DE CASTILLA LA NUEVA META, EN
EJECUCIN DE LOS PROYECTOS 51002, 51004 Y 51004.
INDICE.
1. ESPECIFICACIONES GENERALES PARA LA CONSTRUCCIN......5

1.1 ALCANCE DE LOS ESTUDIOS CONSTRUCTIVOS DEFINITIVOS..5
1.2 MATERIALES..............................................................................11
1.3 CEMENTO...................................................................................11
1.4 AGREGADOS...............................................................................13
1.5 AGUA........................................................................................... 18
1.6 ADITIVOS....................................................................................18
1.7 PRELIMINARES DE OBRA..........................................................18
1.8 LA CONSTRUCCION DE ELEMENTOS URBANOS......................19
1.9 SUBBASE RECEBO ZONAS EXTERIORES..................................20
1.10 ZONAS DURAS Y PLAZOLETAS................................................20
1.11 SARDINELES EN CONCRETO DE 0.15 x 0.40...........................24
1.12 ADOQUIN EN CONCRETO........................................................26
1.13 ADOQUIN EN LADRILLO TOLETE............................................27
1.14 DILATACION EN LADRILLO DE 0.12........................................27
1.15 DILATACION EN CONCRETO DE 0.20......................................28
1.16 CAUELA EN ESPACIO PBLICO............................................29
1.17 LOSETAS PREFABRICADAS EN CONCRETO PARA PLAZOLETAS
.......................................................................................................... 30
1.18 CIMIENTOS..............................................................................31
1.18.1 PILOTES DE CONCRETO.......................................................31
1.18.2 DADOS EN CONCRETO..........................................................32
1.19 ZONAS VERDES........................................................................32
1.19.1 PRADIZACION ZONAS VERDES............................................32
1.19.2 JARDINES ORNAMENTALES.................................................33
1.19.3 ARBOLES...............................................................................34
Pg. 1 de 136
Manual de especificaciones

1.20 ASEO Y VARIOS........................................................................35

1.20.1 ASEO Y LIMPIEZA.................................................................35
1.20.1.1 LIMPIEZA DE FACHADAS INTERIORES Y EXTERIORES. . .35
1.20.1.2 ASEO GENERAL..................................................................35
1.20.1.3 RETIRO DE ESCOMBROS...................................................36
1.21 LA CONSTRUCCION DE ELEMENTOS ARQUITECTONICOS....36
1.21.1 DETALLES Y ACABADOS.......................................................37
1.21.1.1 PAETES Y ESTUCOS.........................................................39
1.21.1.2 BASES Y PISOS...................................................................40
1.21.1.3 MADERAS...........................................................................40
1.21.1.4 PINTURAS...........................................................................41
1.21.1.6 ALUMINIO..........................................................................44
1.22 SEALIZACIN Y SEGURIDAD................................................44
1.23 ESPECIFICACIONES SOBRE EL ESTUDIO DE IMPACTO
AMBIENTAL......................................................................................48
2. CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION
ESTRUCTURAS.................................................................................53
2.1 CONCRETO.................................................................................53
2.1.1 DESCRIPCION..........................................................................53
2.1.2 MATERIALES............................................................................53
2.1.2.1 CEMENTO.............................................................................53
2.1.3 PROPORCIONES DE LA MEZCLA............................................60
2.1.4 MEZCLADO Y COLOCACION....................................................62
2.1.5 CURADO...................................................................................64
2.1.6 CRITERIOS PARA LA ACEPTACION DEL CONCRETO.............65
2.1.7 RESANES EN EL CONCRETO..................................................67
2.1.8 JUNTAS.................................................................................... 68
2.1.9 ALINEAMIENTOS Y TOLERANCIAS........................................69
2.2 FORMALETAS...........................................................................70
2.2.1 DESCRIPCION..........................................................................70
2.2.2 EJECUCION..............................................................................70
2.2.3 TOLERANCIAS.........................................................................70
2.2.4 MATERIALES............................................................................72
2.3 MORTERO...................................................................................72
2.3.1 DESCRIPCION..........................................................................72
2.3.2 MATERIALES...........................................................................72
2.3.3 PREPARACION Y MEZCLADO..................................................73
2.3.4 MORTERO DE INYECCION O GROUT......................................74
2.3.5 MORTERO PARA MAMPOSTERIA ESTRUCTURAL..................74
2.4 ACERO DE REFUERZO................................................................76
2.4.1 DESCRIPCION..........................................................................76
2.4.2 MATERIALES............................................................................76
2.4.3 EJECUCION..............................................................................76
2.5.1 DESCRIPCION..........................................................................78
2.5.2 ENVIO Y ALMACENAMIENTO..................................................79
Pg. 2 de 136

2.5.3 MATERIALES............................................................................79
2.5.4 EJECUCIN..............................................................................80
2.6 MAMPOSTERIA NO REFORZADA.............................................81
2.6.1 DESCRIPCION..........................................................................81
2.6.2 EJECUCION..............................................................................81
2.6.3 MATERIALES............................................................................82
2.7 MAMPOSTERIA PARCIALMENTE REFORZADA........................82
2.7.1 DESCRIPCION..........................................................................82
2.7.2 EJECUCION..............................................................................82
2.7.3 MATERIALES............................................................................83
2.8 MAMPOSTERIA REFORZADA..................................................83
2.8.1 DESCRIPCION..........................................................................83
2.8.2 EJECUCION..............................................................................83
2.8.3 MATERIALES............................................................................84
2.9 ACERO ESTRUCTURAL...............................................................84
2.9.1 DESCRIPCIN.........................................................................84
2.9.2.
MATERIALES.....................................................................85
2.9.2.1. Descripcin.......................................................................85
2.9.2.2. Certificados de calidad....................................................86
2.9.2.3. Sustituciones....................................................................86
2.9.3.
INSPECCIN......................................................................86
2.9.3.1. Inspeccin de materiales..................................................87
2.9.3.2 Inspeccin durante la fabricacin.......................................87
2.9.3.3. Inspeccin durante el montaje.........................................87
2.9.4.
FABRICACIN....................................................................88
2.9.4.1 Planos de Taller y de montaje...............................................88
2.9.4.2. Corte y preparacin de las piezas.....................................88
2.9.4.3. Tolerancias........................................................................89
2.9.4.4. Elementos compuestos.....................................................90
2.9.4.5. Uniones soldadas..............................................................90
2.9.4.5.1. Soldadores.......................................................................91
2.9.4.5.2. Aprobacin y ensayos........................................................91
2.9.4.6. Uniones atornilladas.........................................................91
2.9.5 ALMACENAMIENTO................................................................91
2.9.6 ENSAMBLAJE EN TALLER.......................................................92
2.9.7 LIMPIEZA Y PINTURA............................................................92
2.9.7.1. Alcance.............................................................................92
2.9.7.2. Limpieza...........................................................................92
2.9.7.3. Aplicacin de la pintura....................................................92
2.9.7.4 DEFECTOS Y DETERIORO....................................................94
2.9.7.5. Aceptacin de la Estructura fabricada.............................94
2.9.8.
MARCADO. DESPACHO Y TRANSPORTE...........................95
2.9.8.1. Generalidades...................................................................95
2.9.8.2. Marcas..............................................................................95
2.9.8.3. Ensamblaje y transporte...................................................95
Pg. 3 de 136

2.9.9 MONTAJE................................................................................ 96
2.9.9.1 Generalidades.......................................................................96
2.9.9.2 Equipos del Contratista.......................................................97
2.9.9.3 Mtodos de ereccin..........................................................97
2.9.9.4 Morteros para nivelacin - Grouting.................................97
2.9.9.5 Empalmes y conexiones en el sitio....................................98
2.9.9.6 Aplomo y nivelacin...........................................................98
3 ESPECIFICACIONES GENERALES PARA LA INSTALACIN DE
REDES HIADRULICAS, Y SANITARIAS...........................................99
3.1 TUBERA Y ACCESORIOS EN HIERRO GALVANIZADO (H. G.). .99
3.2 TUBERIA Y ACCESORIOS PVC PRESION (PVCP).......................99
3.3 TUBERIA Y ACCESORIOS EN POLIPROPILENO......................100
3.4 TUBERIAS Y ACCESORIOS PVC SANITARIA Y LIVIANA..........100
3.5 LAMINA GALVANIZADA............................................................100
3.6 VALVULAS.................................................................................101
3.6.1 VALVULAS PARA LAS REDES GENERALES DE DISTRIBUCIN
........................................................................................................ 101
PRUEBAS........................................................................................ 101
3.6.4 CONEXIONES A TANQUE SUBTERRANEO............................102
3.6.7 CUARTO DE BOMBAS............................................................103
3.6.11 PUNTOS HIDRAULICOS DE AGUA POTABLE......................104
3.6.20 LAVADO DE TANQUES.........................................................105
3.6.22 EQUIPO DE PRESION..........................................................106
4. ESPECIFICACIONES GENERALES PARA LA INSTALACIN DE
REDES ELCTRICAS, ILUMINACIN ARTIFICIAL E
INSTALACIONES ELCTRICAS ESPECIALES.................................109
Pg. 4 de 136

1. ESPECIFICACIONES GENERALES PARA LA CONSTRUCCIN.

1.1 ALCANCE DE LOS ESTUDIOS CONSTRUCTIVOS DEFINITIVOS
Estas ESPECIFICACINES son parte integral de los pliegos de condiciones
y tienen por objeto explicar y aclarar las condiciones y caractersticas que
los distintos proponentes debern tener en cuenta en la construccin del
plan maestro de alcantarillado del centro poblado el toro, definiendo la
metodologa, criterios, los materiales y posterior forma de pago de
actividades. Cualquier detalle que se haya omitido en las Especificaciones
de Construccin, pero que deban formar parte del proceso de formulacin
o la construccin propiamente dicha, NO exime al Contratista de su
ejecucin, ni podr tomarse como base para reclamaciones o demandas
posteriores.
ALCANCE
CONSTRUCCIN
DEL
PLAN
MAESTRO
DE
ALCANTARILLADO DEL CENTRO POBLADO EL TORO, MUNICIPIO
DE CASTILLA LA NUEVA META.
El alcance de la construccin de la primera etapa comprende como mnimo
las obras descritas a continuacin.
ITEM
1
ITEM DE PAGO
UND
1.1
Localizacin, Nivelacin Topogrfica para tuberas
ML
M3
1.2
Excavacin Mecnica en Zanja (Incluye entibado, manejo de aguas y

retiro de sobrantes)
Excavacin Manual en Zanja bajo nivel fretico y en presencia de
agua (Incluye manejo de aguas y retiro de sobrantes)
M3
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
1.10
Relleno compactado sobre tuberas, material de sitio

Tubera Alcantarillado PVC 6" (150 mm)
Tubera Alcantarillado PVC 10"(250mm)
Silla Y Acometida Domiciliaria 8"x 6"
Silla Y Acometida Domiciliaria 10"x 6"
Caja de Inpeccin de 0,80 x 0,80
1.11
Concreto de 3000 psi para proteccin tuberas

Atraque para tuberas PVC en recebo compactado TAM 1/2" en matriz
limosa.
1.12
CANTIDAD
CONSTRUCCION SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO

2,543.10
1,714.60
1,579.90
M3
ML
ML
ML
UN
UN
UN
2,496.60
1,133.00
1,113.70
296.40
109.00
37.00
146.00
M3
52.40
M3
682.30
Pg. 5 de 136

1.13
1.14
2
Pozo de Inspeccin > 2m

Pozo de Inspeccin 1-2m
UN
UN
CONSTRUCCION SISTEMA DE ALCANTARILLADO DE AGUAS LLUVIAS
2.1
Localizacin, Nivelacin Topogrfica para tuberas
ML
Excavacin Mecnica en Zanja (Incluye entibado, manejo de aguas y

retiro de sobrantes)
M3
2.2
Excavacin Manual en Zanja bajo nivel fretico y en presencia de

agua (Incluye manejo de aguas y retiro de sobrantes)
M3
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7

2.8
Concreto de 3000 psi para proteccin tuberas

Atraque para tuberas PVC en recebo compactado TAM 1/2" en matriz
limosa.
Pozo de Inspeccin > 2m
Pozo de Inspeccin 1-2m
2.9
2.10
2.11
2.12
12.00
13.00
1,396.30
2,461.80
1,289.70
M3
ML
ML
ML
3,019.20
422.50
353.10
620.60
M3
17.40
M3
UN
UN
714.90
16.00
1.00
UN
39.00
ML
36.00
2.13
Sumidero para Aguas Lluvias (Incluye tapa reja segn diseo)

Sumidero de Reja Horizontal para Aguas Lluvias (Incluye tapa reja
segn diseo)
2.14
2.15
3
3.1
3.2
3.3
Concreto Simple de 3000 psi para muros de contencin, cajas

colectoras, box culvert y canales
Acero de Refuerzo
REHABILITACION RED DE ACUEDUCTO
Localizacin Topogrfica Tuberas
Excavacin para Tuberas
Atraque en arena para tubera
M3
KG
20.00
1,600.00
ML
M3
M3
3,583.30
1,612.50
358.30
3.4
M3
1,254.20
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
3.10
3.11
3.12
3.13
3.14
3.15
3.16
Acometidas domiciliarias de acueducto d=1/2" Lprom 8m

Codo gran radio PVC UZ 3" 90
Codo gran radio PVC UZ 2 1/2" 45
Codo gran radio PVC UZ 2 1/2" 22.5, 11.25
Tee PVC ensamblada 2 1/2"x2 1/2"x2"
Tee PVC ensamblada 2 1/2"x2 1/2"x3"
Tee PVC 2 1/2"x2 1/2"
Reduccin PVC UZ 2 1/2"x2"
Codo gran radio PVC UZ 2" 22.5, 11.25
Reduccin PVC UZ 1 1/2"x2"
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
UN
146.00
1.00
1.00
3.00
10.00
2.00
1.00
4.00
1.00
1.00
1.00
1.00
Pg. 6 de 136

3.17
3.18
3.19
3.20
3.21
Tapn PVC UZ 2 1/2"a1 1/2"

Tuberia PVC UZ 3" RDE 26
Tuberia PVC UZ 2 1/2" RDE 26
Tuberia PVC UZ 2" RDE 26
Tuberia PVCP 1 1/2" RDE 21
UN
ML
ML
ML
ML
2.00
41.90
1,253.80
970.80
1,316.80
3.22
Concreto de 3000 psi para proteccin tuberas y atraques

Vlvula de Purga 2" (Incluye caja, tapa vlvula y accesorios de
empalme)
Vlvula HF 2 1/2" (Incluye caja, tapa vlvula y accesorios de
empalme)
Ventosa HF 1/2" (Incluye cajilla en concreto de 606060 y tapa en
alfajor)
M3
8.40
UN
2.00
UN
3.00
UN
3.00
3.23
3.24
3.25
4
REFACCION VIAS Y OBRAS DE URBANISMO
4.1
Localizacin, Replanteo y Nivelacin Topogrfica
M2
4,311.30
4.2
Demolicin y Retiro Pavimento en Crudo de Castilla
M2
5,651.70
4.3
Excavacin Mecnica en Conglomerado (Incluye Retiro de Sobrantes)
M3
2,586.80
4.4
Recebo compactado mecnicamente para sustitucin de sub-rasante y

conformacin de Sub-base Granular
1,724.50
4.5
Sobreacarreo Material Granular
M3
M3KM
17,935.10
4.6
4.7
M2
KG
4,311.30
4,656.20
4.8
Pavimento Concreto Rgido 3000 psi e=0.20m

Acero de Transferencia vas
Sello para Juntas de Pavimento (Incluye material de respaldo en
poliuretano)
ML
1,983.20
4.9
Excavacin Manual para sardineles y andenes
M3
419.70
4.10
Sardineles en Concreto de 3000 psi 0.15x0.40
ML
1,234.50
4.11
4.12
Base recebo compactado material seleccionado e=0.10m

Anden en Concreto de 3000 psi, e=0,10m
M2
M2
1,234.50
1,234.50
4.13
Suministro e Instalacin Seal vial vertical reflectiva
UN
6.00
4.14
4.15
4.16
4.17
Lineas de Demarcacin Horizontal pintura trfico a=0.15m

Seales Horizontales de Trfico
Seal de piso flecha en color trfico
Arborizacin y Zonas Verdes
CONSTRUCCION SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES
ML
M2
UN
M2
1,234.50
100.00
8.00
987.60
M2
597.00
5
5.1
5.1.1
EXCAVACIONES Y MOVIMIENTOS DE TIERRA
Localizacin y Replanteo Topogrfico
Pg. 7 de 136

5.1.2
Excavacin a Cielo Abierto 0-2m en Conglomerado bajo agua
M3
1,230.20
5.1.3
5.2
5.2.1
Excavacin a Cielo Abierto 2-4m en Conglomerado bajo agua
M3
356.70
Concreto para Solados 1500 PS, e=0,05m
M2
212.30
5.2.2
Concreto Impermeabilizado 3000 psi para placa de fondo
M3
46.90
5.2.3
Concreto Impermeabilizado 3000 psi para muros
M3
73.10
Concreto Impermeabilizado 3000 psi para tapas (Incluye bordillo para

tapas de inspeccin segn detalle)
Acero de Refuerzo
M3
KG
20.10
24,548.40
ML
ML
UN
UN
46.00
24.00
12.00
2.00
M2
900.00
M3
M3
M2
ML
388.80
53.60
536.40
180.00
5.2.4
5.2.5
5.3
5.3.1
5.3.2
5.3.3
5.3.4
5.4
5.4.1
CONCRETOS Y ESTRUCTURA
TUBERIAS Y ACCESORIOS
Tuberia PVC Sanitaria 6"

Tuberia PVC Alcantarillado 8"
Accesorios PVC Sanitaria 6"
Accesorios PVC Alcantarillado 8"
FILTRO FITOPEDOLOGICO
Envoltura Geodren HR500 para Filtro
5.4.2
5.4.3
5.4.4
5.4.5
5.5
Relleno Filtro Fitopedologico piedra redonda

Relleno con Tierra Negra cultivo
Empradizacin Pasto
Tubera Drenaje PVC 6" (Incluye Accesorios)
5.5.1
M3
99.10
5.5.2
Relleno Filtro Anaerobico, Piedra partida 4-7 cm

Proteccion tuberia llegada filtro Anaerobico Concreto 3000psi
e=0,07m ancho 0,50m
ML
13.00
5.5.3
5.5.4
Rejilla metalica angulo 1 1/2" y varilla 58" c/2cm, ancho 0,40m

Cinta sika PVC 0-22
ML
ML
1.30
102.90
5.5.5
5.5.6
Material Bacteriologico para iniciacion de PTAR

Relleno compactado material de sitio
TN
M3
2.70
693.00
5.5.7
Tapas en lamina alfajor 1/8", con marco en angulo de 1 1/2"x 3/16"

(Incluye sello de caucho y pintura en esmalte resistente al ataque de
qumicos)
M2
26.20
Separacin interna de los sistemas de aguas negras y aguas lluvias

(Incluye adecuacin cajas existentes, cambios de accesorios y
tuberas, resanes en viviendas, segn estudio)
UN
36.00
M2
M3
21.00
5.90
5.5.8
5.6
5.6.1
5.6.1.1
5.6.1.2
4-7 cm
OBRAS COMPLEMENTARIAS
SISTEMA DE LECHOS DE SECADO
PRELIMINARES
Localizacin y Replanteo Topogrfico
Excavacin Manual material comn
Pg. 8 de 136

5.6.2
5.6.2.1
CIMIENTOS Y ESTRUCTURA
Cimiento Concreto Ciclpeo
M3
2.50
5.6.2.2
5.6.2.3
5.6.2.4
5.6.2.5
5.6.3.
5.6.3.1
5.6.3.2
5.6.3.3
5.6.3.4
5.6.3.5
5.6.4
5.6.4.1
5.6.4.2
5.6.4.3
5.6.4.4
5.6.4.5
5.6.4.6
5.6.4.7
5.6.5
5.6.5.1
5.6.5.2
5.6.5.3
5.6.5.4
5.6.5.5
5.6.5.6
5.6.5.7
Viga Sobrecimiento 2020 C3000 4#4 flejes 9M cada 15 cm

Concreto de 3000 psi para Zapatas
Columnas Concreto 3000 psi (21 Mpa)
Acero de Refuerzo
ML
M3
M3
KG
19.00
0.90
0.40
132.00
ML
ML
M2
M2
M2
4.80
19.00
22.20
44.50
44.50
ML
ML
ML
M2
M2
ML
ML
6.00
10.00
48.00
40.00
40.00
8.00
64.00
M3
M2
ML
M3
M3
M2
M2
6.30
21.00
15.50
4.20
2.70
21.00
1.00
MAMPOSTERIA Y PAETES
Columna Confinamiento 1520 C3000 a la vista

Cinta de Remate 7x12 Concreto 3000 psi
Muro Tolete comn 0,12m
Paete Exterior Impermeabilizado 1:3
Pintura Sika color C sobre paetes
ESTRUCTURA DE CUBIERTA
Columna Perfil acesco 1520

Cercha Perfil Acesco 1520
Correa Tipo peinazo 612
Montaje Estructura y Anclajes
Cubierta Thermoacustic
Caballete Thermoacustic
Pintura estructura metalica
SISTEMA DE FILTROS
Relleno Recebo Compactado

Piso Concreto 3000 psi e=0,15m
Canal Concreto 3000 psi para aguas lluvias
Gravas para Lechos de Secado
Arena gradada para Lechos de Secado
Piso Tolete comn a junta prdida
Placa Maciza C3000 psi e=0,10m
5.6.5.8
5.6.6
5.6.6.1
5.6.6.2
5.6.6.3
5.6.6.4
5.6.6.5
5.6.6.6
5.6.6.7
5.6.6.8
Rejilla metalica angulo 1 1/2" y varilla 58" c/1.5cm, ancho 0,30m

para retencin de gravas
SISTEMA DE TUBERIAS
Excavacin para Tuberas
Red Hidrulica PVCP 2" RDE 26
Tubera PVC UZ 3" RDE 26
Caja de Inspeccin de 0,60 x 0,60
Tubera de Alcantarillado PVC 6"
Accesorios PVC 6"
Registro 3"
Registro 2"
UN
1.00
M3
ML
ML
UN
ML
UN
UN
UN
9.30
3.00
25.00
2.00
15.00
1.00
5.00
1.00
5.6.6.9
Suministro e instalacion de acoples rapidos diametro 3" (Incluye

accesorios de empalme PVC)
UN
3.00
Tapas en lamina alfajor 1/8", con marco en angulo de 1 1/2"x 3/16"

(Incluye sello de caucho y pintura en esmalte resistente al ataque de
qumicos)
M2
1.60
ML
123.30
5.6.6.10
5.7
5.7.1
CERRAMIENTO
Localizacion y replanteo
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5.7.2
5.7.3
Excavacion manual h<1,5 m

Cimiento en concreto ciclopeo
M3
M3
ML
5.7.5
Viga de sobrecimiento 15/20 en concreto simple de 3000 psi con 4

No. 4 y f 3/8" c/15 cms
Cerramiento en tubo y malla eslabonada cal. 10, incluye tuberia
galvanizada de 1 1/2" y 2"
5.7.6
Suministro e instalacion de alambre de puas (3 cuerdas)
5.7.7
5.7.8
Puerta en malla eslabonada cal. 10 y tubo galvanizado 2"

Pintura esmalte para cerramiento
Cerca viva (Swinglia) (Incluye tierra abonada y mantenimiento 30
dias)
5.7.4
5.7.9
5.8
5.8.1
19.20
21.10
123.30
M2
ML
M2
251.50
119.80
M2
7.00
258.50
ML
119.80
UN
2.00
IMPLEMENTACION SISTEMA DE MEDIDA
Canaleta Parshall metalica segn detalles, ancho de garganta 3"
Pg. 10 de 136

1.2 MATERIALES
Todos los materiales que sean necesarios para la construccin total de las
obras, debern ser aportados por el Constructor y colocados en el sitio de
las obras. As mismo deber considerar las diversas fuentes de materiales y
tener en cuenta en su propuesta todos aquellos factores que incidan en su
suministro.
Todos los costos que demande la compra, exploracin, explotacin
procesamiento, transporte, manejo, vigilancia, etc., de dichos materiales
sern por cuenta del Constructor, quien a su vez deber asumir los riesgos
por prdida, deterioro y mala calidad de los mismos.
El Constructor deber suministrar a la interventora, con la debida
anticipacin las muestras que se requieran y las pruebas o ensayos que se
estimen pertinentes.
Si el Constructor omitiere este procedimiento, la interventora, podr
ordenarle el descubrimiento de las obras no visibles; los gastos que tal
operacin demande sern por cuenta del Constructor.
Las aprobaciones, por parte de la interventora, de los materiales, no
exonera al Constructor de su responsabilidad por la calidad y estabilidad
de las obras. Por lo tanto, ste deber reparar por su cuenta las obras
defectuosas y/o que no se cian a las especificaciones de los pliegos.
Esta especificacin indica las normas que se deben cumplir en lo referente

a materiales, preparacin y utilizacin de concretos con resistencias entre
2.000 y 4.000 P.S.I., se entiende que la resistencia se alcanza a los 28 das
segn las normas ASTM y ACI. Todos los materiales empleados en la
dosificacin del concreto deben cumplir con las exigencias de la norma
NSR 98 y las que correspondan al captulo 3 de la norma ICONTEC 2.000.
1.3 CEMENTO
El cemento utilizado debe ser cemento Portland tipo 1 y deber
corresponder a aquel sobre el cual se hace la dosificacin del concreto.
Debe cumplir con las siguientes normas ICONTEC:
Normas generales
No 30. Cemento Portland. Clasificacin y nomenclatura.
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No 31. Cemento Portland. Definiciones.

No 108. Cementos. Extraccin de muestras.
Especificaciones
No 121. Cemento Portland. Especificaciones fsicas y mecnicas.
No 321. Cemento Portland. Especificaciones tcnicas.
Adems de las normas citadas anteriormente, el cemento deber cumplir
con los siguientes requisitos:
No se harn mezclas con cemento que por estar recin fabricado, est a
temperatura superior a lo normal.
No se utilizar cemento que presente alteracin en sus caractersticas, ya
sea por envejecimiento o meteorizacin.
Almacenamiento
El cemento a granel deber almacenarse en silos cubiertos o tanques
hermticos. El cemento empacado en sacos se almacenar en depsitos
cubiertos libres de humedad y bien ventilados; se colocar sobre
plataformas de madera elevadas por lo menos 30 cms. sobre el nivel del
suelo, en arrumes que no sobrepasarn los dos metros de altura y no
debern colocarse mas de 14 sacos uno sobre otro. Tambin debern estar
separados por lo menos en 50 cm. de las paredes. Se tendr especial
cuidado en evitar la absorcin de humedad.
El cemento deber utilizarse en obra, siguiendo estrictamente el orden
cronolgico de recibo.
Cumplidas las anteriores condiciones, no se requerir de ensayos para
determinar la calidad del cemento, excepto cuando haya razones para
suponer que ste haya podido alterarse que el perodo de
almacenamiento sea superior a los dos meses. En estos casos el interventor
deber exigir las pruebas necesarias que demuestren que el cemento se
halla en condiciones satisfactorias para su empleo en obra. Las pruebas se
harn en un laboratorio competente previamente aprobado por la
interventora y tendrn como base las normas ICONTEC que se relacionan
a continuacin:
Normas para ensayos del cemento Prtland
No
33. Mtodo para la determinacin de la finura del cemento por
medio del aparato BLAINE de permeabilidad al aire.
No 107.
cemento.
Ensayos en autoclave para determinar la expansin del

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No 109. Cementos. Mtodo para determinar los tiempos de fraguado del

cemento hidrulico por medio de las agujas de GILLMORE.
No 110.
Mtodo para determinar la consistencia normal del cemento.
No 117.
Portland.
Mtodo para determinar el calor de hidratacin del cemento
No 118. Mtodo para determinar el tiempo de fraguado del cemento

hidrulico mediante el aparato de VICAT.
No 184.
Cementos hidrulicos. Mtodo de anlisis qumicos.
No 221. Mtodo de ensayo para determinar el peso especfico del

cemento Portland.
No 225.
Falso fraguado del cemento Portland. Mtodo del mortero.
No 226. Mtodo del ensayo para determinar la finura del cemento

hidrulico sobre los tamices ICONTEC 74 U y 149U.
No 294. Mtodo de ensayo para determinar la finura del cemento
hidrulico sobre el tamiz ICONTEC 44 U.
No 297.
Falso fraguado del cemento Portland. Mtodo de la pasta.
No 597. Determinacin de la finura del cemento Portland por medio del

Turbidmetro.
No 1512.
Ensayo qumico para determinar la actividad puzolnica.
No 1514. Cemento. Ensayo para determinar la expansin por el mtodo

de las agujas de LE CHATELIER.
No 1784. Cemento. Determinacin de la actividad puzolnica. Mtodo de
contribucin a la resistencia a la compresin.
Extraccin de muestras
Extracto de la Norma ICONTEC 108.
Almacenamiento en silos hermticos: Se deber tomar una muestra de 5
kilos por cada 85 toneladas de cemento. La muestra ser representativa
tomando porciones de distintos sitios.
Cemento Empacado: Se deber tomar una muestra de por lo menos 5 kilos
por cada 85 toneladas de cemento. Esta muestra se tomar mezclando las
fracciones que resulten de tomar una muestra por cada 2.5 toneladas (50
bultos).
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Proteccin de las muestras: Inmediatamente despus de su extraccin, las

muestras se depositarn en recipientes hermticos, envases de hojalata,
bolsas impermeables de plstico, que se deben sellar inmediatamente
despus de llenarlas.
1.4 AGREGADOS
Los agregados para concreto deben cumplir la norma Icontec 174. El
agregado fino consistir en arena natural, arena manufacturada o una
combinacin de ambas. El agregado grueso consistir en piedra triturada,
grava, o una combinacin de stas.
Agregado Fino
El constructor obtendr la arena en fuentes que deben ser previamente
aprobadas por el interventor. La aprobacin de la fuente no implica una
aprobacin tcita de todo el material extrado de ella. La arena debe ser
uniforme, limpia, densa y libre de toda materia orgnica. Su tamao debe
oscilar entre 0.5 mm y 2 mm muy bien gradado.
El constructor ser responsable por la calidad de la arena y deber realizar

peridicamente los ensayos de las muestras para los contenidos de arcilla y
de materia orgnica. En la obra, se deber disponer de los equipos
necesarios para realizar estos ensayos.
El agregado fino tendr una gradacin dentro de los siguientes lmites:
TAMIZ ICONTEC
PORCENTAJE ACUMULADO QUE PASA
9.51 mm
(3/8)
100
4.76 mm
(#
4)
95 a 100
2.38 mm
(#
8)
80 a 100
1.19 mm
(# 16)
50 a 85
595
(# 30)
25 a 60
297
(# 50)
10 a 30
149
(#100)
2 a 10
75
(#200)
0a5
El agregado fino no tendr ms del 45% retenido entre dos tamices

consecutivos de los indicados y su mdulo de finura no ser menor de 2.5
ni mayor de 3.1.
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La cantidad de sustancias perjudiciales en los agregados finos, no exceder

los limites prescritos en la siguiente tabla:
MATERIAL
Grumos de arcilla
MAXIMO PORCENTAJE DEL PESO

TOTAL DE LA MUESTRA
1.0
Material que pasa por el tamiz Icontec 74 (tamiz 200)

Concreto sujeto a desgaste
3.01
Otros casos
5.0
Carbn y lignito
Superficie de concreto a la vista
0.5
Otros casos
1.0
Agregado grueso
El agregado grueso ser grava tamizada o roca triturada lavada, de la
mejor calidad y proveniente de fuentes previamente autorizadas por la
interventora. Se debe controlar la calidad del material en cuanto a
uniformidad y verificar que se encuentre libre de lodos y materiales
orgnicos.
La calidad del material sometido a la prueba de desgaste en la mquina de
los Angeles, no debe ser superior al 40% en peso.
Los agregados no deben presentar planos de exfoliacin definidos y deben
provenir de piedras o rocas de grano fino.
Si llegaren a presentarse dificultades en el suministro de materiales que
cumplan estos requisitos, se podr concertar con el interventor las
condiciones de aceptacin de los materiales disponibles en el mercado
local.
El tamao de los agregados gruesos puede variar entre y 1 entre
12 mm y 38 mm.
Los agregados gruesos tendrn una gradacin comprendida entre los
limites especificados a continuacin:
En el caso de arena manufacturada, si el material que pasa el tamiz Icontec 74 consiste en el polvo que resulta de la trituracin y est
libre de arcilla, estos limites pueden aumentarse a 5 y a 7% respectivamente. El agregado fino estar libre de cantidades perjudiciales
de impurezas orgnicas.
2
Pg. 15 de 136

Tami
z
Tamao en
mm.
Porcentaje en peso que pasa por el tamiz
No.
1
90 a 37.5
mm.
63 a 37.5
mm.
50 a 25 mm.
357
50 a 4.75mm
37.5 a 19
mm.
37.5 a 4.75
mm.
25 a 12.5
mm.
25 a 9.5 mm.
467
5
56
57
6
67
7
8
100mm.
$
90mm.
3.5
100
90 a
100
75mm.
3
63mm.
2.5
50mm.
2
25 a 60
100
37.5mm
1.5
0 a 15
0 a 15
35 a 70
0 a 15
100
90 a
100
90 a
100
100
35 a 70
100
95 a
100
25 a 4.75
mm.
19 a 9.5 mm.
19 a 4.75
mm.
12.5 a 4.75
mm.
9.5 a 2.36
mm.
19.0mm
0 a 15
90 a
100
100
25mm
1
90 a
100
12.5mm
0 a 15
0 a 15
35 a
10 a 30
20 a 55
9.5mm
3/8
0 a 15
0 a 15
35 a 70
10 a 30
90 a
100
20 a 55
0 a 10
0a5
100
90 a
100
95 a
100
40 a 85
10 a 40
0 a 15
100
90 a
100
90 a
100
20 a 55
100
100
2.36mm
No.8
1.18m
No. 16
0 a 15
100
100
4.75mm
No. 4
25 a 60
0 a 15
0a5
0 a 10
0a5
0 a 15
0a5
20 a 55
0 a 10
0a5
90 a
100
40 a 70
0 a 15
0a5
100
85 a
100
10 a 30
0 a 10
0a5
La cantidad de sustancias perjudiciales en los agregados gruesos no

exceder los lmites prescritos en la siguiente tabla:
Materiales
Mximo porcentaje del peso

Total de la muestra
Grumos de arcilla
0.25
Partculas blandas
5.00
Material que pasa el tamiz Icontec 74

(Tamiz 200)
Carbn y lignito
1.00 3
Superficie del concreto a la vista
0.50
Los dems casos
1.00
El agregado estar libre de cantidades perjudiciales de impurezas

orgnicas. El agregado grueso tendr una perdida no mayor del 40% en los
ensayos de desgaste segn las normas 93 y 98 de Icontec.
3
Si el material que pasa el tamiz Icontec 74 consiste en el polvo que resulta de la trituracin y est esencialmente libre de arcilla, este porcentaje puede
incrementarse 2.0.
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El tamao mximo del agregado grueso no debe exceder los siguientes

valores, escogindose siempre el que arroje el menor tamao:
1/5 de la dimensin mnima entre caras de la formaleta
1/3 de la altura de las placas macizas
de la separacin mnima entre los bordes de las varillas de refuerzo.
S de acuerdo con el criterio del interventor, las condiciones del sitio, las
circunstancias o la magnitud de la obra no es posible realizar los ensayos
de los materiales, la aceptacin de los agregados quedar al juicio del
interventor, sin eximir al Constructor, en ningn caso de su
responsabilidad.
Para este caso especial se recomienda proceder de la siguiente forma:
Los agregados deben ser bien gradados, es decir, tener cantidades
suficientes de cada tamao. La mala gradacin en la arena, si no tiene una
cantidad excesiva de finos no afecta mucho la resistencia del concreto ni la
cantidad de cemento necesaria, pero s la maleabilidad de este. En general,
es posible utilizar arenas ms gruesas cuando son de grano redondo, que
cuando son de granos muy angulares.
El uso del agregado grueso del mayor tamao posible reduce la cantidad de
cemento y agua necesarios para obtener la misma resistencia y el mismo
asentamiento.
Almacenamiento
El almacenamiento de agregados finos y gruesos deber hacerse en sitios
especialmente preparados para este fin que permitan conservar el material
libre de tierra y elementos extraos.
Los agregados se almacenarn en forma separada de manera que se evite
la segregacin de tamaos. No se permitir la operacin de equipos con
traccin por orugas sobre las pilas de agregado grueso. La extraccin se
har en forma tal que se evite la separacin de los materiales. Las pilas de
los agregados se dispondrn en sitios que cuenten con facilidades de
drenaje previamente acondicionados. Se deber contar con una provisin
suficiente de agregados que permitan mantener el vaciado de concreto en
forma continua.
Los agregados para concreto, tanto finos como gruesos, deben cumplir con
las siguientes normas ICONTEC:
Normas generales
No 32. Tamices de ensayo de tejido de alambre.
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No 129. Agregados ptreos. Extraccin y preparacin de muestras.

No 385. Hormign y sus agregados. Terminologa.
Especificaciones
No 174. Especificaciones de los agregados para el hormign.
No 579. Efectos de las impurezas orgnicas del agregado fino sobre la
resistencia de morteros y hormigones.
Ensayos
No 77. Tamizado de materiales granulados. (Agregados ridos)
No 78. Agregado para hormign. Determinacin del porcentaje que pasa
el tamiz ICONTEC 74 U. Mtodo del lavado.
No
92. Mtodo para determinar la masa unitaria de los agregados.
No 93. Determinacin de la resistencia al desgaste de los tamaos

mayores de agregados gruesos, utilizando la mquina de los Angeles.
menores de agregados gruesos, utilizando la mquina de los Angeles.
No 126. Modo para determinar la resistencia de los agregados a los
ataques con sulfato de sodio sulfato de magnesio.
No 127. Mtodo para determinar el contenido aproximado de materia
orgnica en arenas usadas en la preparacin de morteros y hormigones.
No 130. Mtodo para determinar la cantidad de partculas livianas en los
agregados ptreos.
No 175. Mtodo qumico para determinar la reactividad potencial de los
agregados.
No 176. Mtodo para determinar la densidad y la absorcin de agregados
gruesos.
No 183. Mtodo para determinar la dureza al rayado en los agregados
gruesos.
No 237. Mtodo para determinar el peso especfico y la absorcin de los
agregados finos.
No 589. Hormign. Mtodo para determinar el porcentaje de terrones,
Pg. 18 de 136

arcillas y partculas deleznables en el agregado.

No 1776. Agregados para el hormign. Determinacin del contenido de
humedad total.
1.5 AGUA
El agua que se utilice para preparar y curar el concreto deber ser limpia y
libre de cantidades excesivas de limo, material orgnico, sales y dems
impurezas. Deber cumplir con lo especificado en la norma NSR 98.
En caso de duda, el interventor podr ordenar un anlisis qumico del agua,
cuyos resultados deben estar entre los siguientes parmetros:
PH
Sustancia disuelta
Sulfato (En SO4)
Sustancias orgnicas disueltas en agua
Ion de Cloruro
Hidrato de Carburo
Entre 5.5 y 9.0

15 Gramos/litro
1 Gramos/litro
15 Gramos/litro
8 Gramos/litro
No debe contener
1.6 ADITIVOS
Solo se podrn utilizar cuando as lo indiquen expresamente los planos y
especificaciones particulares y adems cuenten con aprobacin de la
interventora. En caso de usarse se exigir el diseo de la mezcla y el
control de la resistencia del concreto por medio de ensayos sobre cilindros
de prueba.
Los aditivos sern usados siguiendo las instrucciones de la casa fabricante
y debern cumplir con lo especificado en la norma NSR 98 y con la norma
ICONTEC No 1299 referente a aditivos qumicos para hormign.
1.7 PRELIMINARES DE OBRA
El Constructor deber tener en cuenta, en su oferta los costos que
demande la construccin y conservacin de obras provisionales o
temporales, tales como campamentos, oficinas, depsitos, vas, talleres,
dotaciones, herramientas y obras para control de cualquier tipo de
contaminacin.
Igualmente deber considerar que son por cuenta del Constructor las
acometidas y distribucin temporal de los servicios de energa, agua y
telfono, en los sitios que se requieran y los elementos necesarios de
proteccin y seguridad tanto para su personal como para sus instalaciones.
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A la terminacin del contrato, El Constructor deber retirar por su cuenta

todas las obras provisionales dejando la zona de trabajo limpia y en orden,
bien sea que las haya utilizado l o sus subcontratistas. Igualmente, deber
proceder a desocupar y asear las instalaciones permanentes que el
municipio le hubiere autorizado utilizar.
1.8 LA CONSTRUCCION DE ELEMENTOS URBANOS
Obras de Urbanismo:
MOVIMIENTO DE TIERRAS Y REEMPLAZOS
EXCAVACION MECANICA EN MATERIAL COMUN
EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL COMUN
RELLENOS EN MATERIAL COMUN
TALUDES Y RELLENOS EN MATERIAL SELECCIONADO
UN: M3
Descripcin:
Se refiere esta actividad a la ejecucin de taludes en material seleccionado
de acuerdo con los planos generales del proyecto.
Ejecucin:
Se debern tener en cuenta todos los niveles, rasantes, subrasantes y
pendientes expresados en los planos arquitectnicos. El material con el que
se trabajar deber haber sido previamente seleccionado y contar con la
aprobacin de la interventora; no se aceptarn rellenos con material
proveniente de demoliciones ni escombros residuos de obra ni material
contaminado con productos qumicos.
El material se esparcir sobre las superficies a intervenir en capas de
aproximadamente 30 centmetros, las que sern compactadas en forma
manual con pisones; posteriormente se aplicar y compactar una nueva
capa y as sucesivamente hasta alcanzar los niveles previstos dentro de los
planos arquitectnicos.
Medida y forma de pago:
La medida ser en metros cbicos (M3) de taludes y rellenos. El precio al
que se pagar ser el consignado en el contrato. El costo incluye
materiales, equipo y herramientas, mano de obra y transporte necesarios
para su ejecucin.
Pg. 20 de 136

1.9 SUBBASE RECEBO ZONAS EXTERIORES
UNIDAD: M3
Descripcin:
Este tem se refiere a la ejecucin de subbases de recebo en zonas
exteriores.
La unidad de medida ser metros cbicos (M3) de suelos compactados en
el sitio. Sern calculados con base en los levantamientos topogrficos
realizados antes y despus de realizada esta actividad, los cuales deben ser
verificados por la interventora durante el proceso. El pago se har a los
precios estipulados en el contrato e incluyen: costos de maquinara, planta,
operacin, mano de obra y materiales con su acarreo y descargue.
1.10 ZONAS DURAS Y PLAZOLETAS
ANDENES EN CONCRETO
UNIDAD: M2
Consultar especificacin general No 2.1 y 2.11
Descripcin:
La presente especificacin incluye la ejecucin de andenes, y senderos
para el Proyecto.
Planos:
Las dimensiones y niveles generales de pavimentos exteriores y andenes se
encuentran en los planos arquitectnicos.
De no existir diseos de pavimentos en el Estudio de Suelos, estos debern
ser suministrados por el contratista.
Materiales:
Formaletas y plantillas
Se proveern formaletas metlicas o de madera de acuerdo a los perfiles, y
alineamientos en planos, de manera que se forma y posicin se aseguren
durante el vaciado de concreto. Todas las formaletas sern revisadas y
aprobadas por la Interventora.
Acero de refuerzo:
Barras de acero ASTM 615 grado 60, todos los tamaos
Mallas de acero electrosoldado
ASTM A185, galvanizada si as se
especifica.
Alambre negro No.18 para asegurar el refuerzo y tacos prefabricados en
concreto para levantar el refuerzo.
Concreto
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Concreto de las resistencias especificadas en planos estructurales.

Instalacin del refuerzo.
Se instalar la malla el acero de refuerzo de acuerdo a planos, levantndolo
del subestrato con prefabricados de concreto. El acero mantendr
recubrimientos mnimos de 15 mm.
Tolerancias
La mxima desviacin permisible de cotas y niveles mostrados en planos es
6mm.
Ejecucin:
Preparacin:
Se ejecutar la excavacin y relleno necesario para acabar la base del
pavimento. Cambios en el espesor del anden para dar los niveles no sern
permitidos. Una vez colocadas la formaletas se evaluar la base con regla,
reduciendo resaltos o depresiones, apisonando este material.
Formaletas y plantillas.
Las formaletas sern instaladas a los niveles y alineamientos requeridos.
Sern ancladas rgidamente. En ningn caso sern retiradas mientras el
concreto pueda derrumbarse en ningn sentido. Las formaletas sern
recubiertas con algn desmoldante aceite ACPM de acuerdo a la
condicin de uso del concreto. Las formaletas se limpiarn y recubrirn del
producto desmoldante antes de cada uso.
La pendiente transversal del andn nunca ser inferior a 2%.
Refuerzo y accesorios.
El refuerzo se mantendr limpio, libre de cantidades de xido objetable, y
se manejar de manera que se mantenga recto, libre de distorsiones.
Las mallas se instalarn a los niveles requeridos. La posicin de las mismas
con respecto a juntas transversales, o longitudinales y a los bordes del
pavimento se har de acuerdo a planos. Los traslapos sern amarrados con
alambre negro a no menos de 1.20 m.
La instalacin del concreto inferior ser rpidamente seguida por la
colocacin de las mallas a las alturas exigidas y la capa superior de
concreto.
Fundida y acabado.
A. Fundida
El concreto ser colocado de manera que requiera una mnima
manipulacin en la obra, quedando distribuido de acuerdo a las
profundidades, y niveles exigidos. Ser consolidado y por ltimo acabado.
El espesor solicitado ser obtenido en cualquier punto del pavimento.
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La colocacin y extensin del concreto ser continua entre juntas

transversales. Las interrupciones de la extendida de concreto
correspondern con dichas juntas.
El concreto nunca ser colocado sobre bases sueltas, enlodadas,
congeladas.
Nunca se fundir concreto alrededor de salidas, vlvulas, cajas o otros
accesorios sin que estos se encuentren localizados en su nivel y
alineamiento definitivos.
Los trabajadores nunca transitarn el concreto fundido con calzado
cubierto de tierra o material extrao.
Las formaletas se ajustarn de acuerdo a los alineamientos y niveles
requeridos en planos. Las superficies se trabajarn con reglas y boquilleras
alineadas en las formaletas laterales. Se fundir continuamente entre
juntas de expansin. El concreto ser vibrado para obtener la
compactacin requerida, y se force el agregado grueso a bajar y una capa
de mortero suba a la superficie de acabado.
Los excesos de agua sern removidos de la superficie.
Antes de acabar el afinado de andenes, con el concreto an plstico, la
superficie ser examinada con una regla de 3 metros.
Variaciones de superficie mayores a 3mm. en 3 metros (1 :1000), a
excepcin de cambios en pendientes y curvas, sern corregidas
B. Acabados
Los paneles entre juntas se acabarn con un escobillado grueso en fresco
dibujado sobre la superficie del andn en sentido transversal a la lnea de
trfico.
Se aplicarn sellantes o aditivos de curado de acuerdo con el Interventor.
Curado y limpieza.
Se mantendr la humedad de curado durante el perodo de curado a partir
del momento de fundida.
Concreto con cemento tipo I 5 das
Concreto con cemento tipo II 7 das
Concreto con cemento tipo III 3 das
Terminado el curado, el concreto se limpiar, hasta obtener una superficie
libre de mugre, agregados sueltos, aceite, grasa, asfalto y aditivos, Las
juntas estarn libres de materiales extraos, que puedan impedir el agarre
de los sellantes.
Se tomarn las previsiones para mantener los senderos y andenes libres de
manchas por derrames de otros contaminantes.
Las superficies tratadas con limpiadores sern enjuagadas y se permitir
su secado antes de la aplicacin de pinturas o sellantes.
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Sellado.
Las reas en concreto especificadas para sellantes, estarn libres de
mugre, y otros materiales extraos antes de aplicar el sellador.
No se aplicarn sellantes de superficie hasta haber aplicado los sellos de
juntas.
Los sellantes sern aplicados de acuerdo a las recomendaciones de los
fabricantes.
Proteccin por clima.
Se tomarn las mismas previsiones de proteccin correspondientes al
concreto fundido en sitio.
Juntas.
Juntas de contraccin maquinadas
La superficie del pavimento o de los senderos ser dividida en rectngulos
trapecios de acuerdo a las modulaciones establecidas en planos de
exteriores por medio de juntas de contraccin.
Las juntas se harn en concreto fresco cortando la capa superior con ayuda
sierras mecnicas circulares.
La superficie quedar uniforme en color, libre de defectos, y marcas de
sierra.
Juntas de contraccin con cortadora
Senderos y pavimentos.
La superficie del pavimento o de los senderos ser dividida en rectngulos
trapecios de acuerdo a las modulaciones establecidas en planos de
exteriores por medio de juntas de contraccin.
Las juntas se harn con sierras circulares para concreto, en ningn caso la
profundidad ser menor a del espesor de la losa.
En general el corte se realizar entre las 8 horas y 3 das de vida del
concreto.
La edad del concreto en el momento del corte es importante para que la
junta absorba la contraccin de fraguado del concreto, pero para que el
acabado de la superficie no se altere durante el corte.
Donde Se requiera la junta se llenar y sellar.
Juntas de expansin (dilataciones).
Pavimento
Se instalarn juntas de expansin donde se indique o en las intersecciones
con otros tipos de pavimento rgido, y en los empates con escalera y otras
estructura.
Se llenarn con algn material elstico, o tiras de asfalto que no de
deformen durante las labores de afinado y acabado del concreto.
Senderos.
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Se instalarn juntas de expansin de acuerdo a planos, o donde existan

sardineles inmediatos a senderos, perpendiculares a las dilataciones del
sardinel.
Se instalarn en las intersecciones con otros senderos, o donde se
encuentren gradas, u otras estructuras.
Despus del afinado del concreto, los filos de as juntas se redondearn y el
concreto se limpiar abriendo la junta.
Se llenarn con algn material elstico, o tiras de asfalto con ayuda de
puntillas de acero. De manera que no de deformen durante las labores de
afinado y acabado del concreto.
Reparaciones.
Se repararn los andenes que (1) no mantengan los alineamientos o niveles
mostrados en planos, (2) que se hayan fisurado, desportillado o que no
mantengan la resistencia, o apariencia general de la obra, (3) que hayan
sido deteriorados durante la obra.
Los reas reparadas no deben diferenciarse en apariencia del comn de la
obra.
Se medir y pagar por metro cuadrado (M2) de andenes. El precio ser el
pactado en el contrato y el precio incluye materiales, equipo, mano de obra
y transporte necesarios para su ejecucin.
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1.11 SARDINELES EN CONCRETO DE 0.15 x 0.40

UNIDAD: ML
Descripcin:
Estas especificaciones tratan de la construccin de sardineles o bordillos
destinados a la contencin lateral de los pavimentos, afirmados y andenes.
Los sardineles estarn construidos por una masa homognea e
ntimamente mezclada de agregados, agua y cemento Portland.
Se construirn en los sitios sealados por los planos o por la Interventora y
de conformidad con los alineamientos y pendientes que se establezcan.
Ejecucin:
En caso de no estar detallada la geometra y modulacin de los sardineles,
sus dimensiones sern las siguientes: 40 cms. de altura; 17 cms. de ancho
de la base ; 15 cms. de ancho en la cara superior. La cara adyacente al
anden ser vertical y la cara adyacente a la calzada ser inclinada. La
arista externa superior se deber redondear con un radio de 2.5 cms. Los
sardineles se seccionaran por medio de laminas de acero para formar
bloques de 1.50 a 1.80 m. de longitud.
Los sardineles se colocarn sobre una base formada por una capa
fuertemente apisonada de suelos seleccionados descritos anteriormente. La
base se colocar sobre el terreno natural previamente apisonado.
Los bloques de 1.50 a 1.80 mm. de longitud se separaran por juntas
constituidas por la minas de de espesor mximo, el material que forma
la junta deber ser aprobado por la Interventora. Dicho material podr ser
pintura asfltica,
Antes de colocar el hormign, la base se deber humedecer ligeramente.
Se exige el uso de formaletas de lmina metlica debidamente aceitada o
engrasada antes de fundir el concreto. Las formaletas sern colocadas
sobre la base apisonada y se comprobar su correcto alineamiento y cotas
de la corona por medio de trnsito y de nivel de precisin.
Para la preparacin del concreto se tendr en cuenta, en lo pertinente la
especificacin de Concreto para Estructuras. Especificacin No 2.1.
Una vez atracadas y fijas las formaletas metlicas en sus correctos
alineamientos y noveles, se colocara el concreto dentro de ellas y se
apisonar con vibrador o con varilla de acero provista de punta cnica,
para eliminar vacos y obtener superficies lisas.
Las formaletas se retirarn antes de que el hormign haya fraguado
completamente y las caras superior y adyacente a la cuneta se afinarn con
una llana o palustre, para la curva de arista se aplicar una llana especial
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sobre el concreto fresco. No se permitir cortar los sardineles.

Para el extremo de los tramos se emplearan bloques de longitud apropiada.
Los sardineles de esquina sern en curva o en chafln segn se indique en
los planos respectivos. Los sardineles en curva llevaran en su borde
superior externo, si expresamente se especificare en el respectivo
contrato de construccin, un guardasardinel de acero embebido en su
parte superior.
En los puntos de tangencia entre sardinel en curva y en recta, se colocarn
dos varillas de de dimetro y 60 cms. de longitud, embebidas dentro del
concreto. Estas varillas se colocarn a 7 y 22 cms. de distancia a la corona
del sardinel y penetraran a 30 cms. a lado y lado de la junta que va en el
punto de tangencia.
Sardinel cuneta
Estos sardineles tendrn las dimensiones establecidas en el respectivo
contrato o diseo. En su construccin podrn emplearse formaletas de
madera a juicio de la Interventora.
Curado
Al terminar de moldear los sardineles se colocar papel hmedo sobre la
corona. Al retirar las formaletas todo el sardinel ser rodeado de arena o
de tierra hmeda para protegerlo y mantenerlo con la debida humedad de
curacin. Este tratamiento se prolongar durante todo el tiempo que
indique la Interventora, pero dicho tiempo no deber ser inferior a 10 das.
Al nivelar la corona del sardinel terminado, se aceptarn variaciones en las
cotas de ms o menos 1.0 cms. sobre el ancho fijado en los planos para la
correspondiente seccin transversal.
Materiales:
Concreto de las especificaciones sealadas en el proyecto estructural.
Equipo:
Formaleta metlica para sardineles. Palas, chuzos y vibradores para el
manejo del concreto.
Se medir y pagar por metros lineales (ML) de sardinel debidamente
fundido y recibido a satisfaccin por la interventoria. El precio incluye
materiales, equipo, herramienta, mano de obra y transportes necesarios
para la realizacin de esta actividad.
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1.12 ADOQUIN EN CONCRETO
UNIDAD: M2
Descripcin:
Se refiere este tem a la construccin de pisos en adoquines de concreto,
sobre subbases compactadas. Los planos arquitectnicos hacen referencia
a los niveles estructurales y finos para cada una de las reas demarcados
como NF(nivel fino) y NE(nivel cota superior de recebo). En caso que
hubiere variacin de las especificaciones de acabados, el constructor
deber realizar las previsiones de los niveles de las bases compactadas
para compensar las variaciones de espesor de los acabados.
Ejecucin:
Antes de iniciar cualquier pavimento en adoqun se debern ejecutar las
obras necesarias para confinamiento y se prever el drenaje superficial
indispensable para dichos pisos. Las pendientes mnimas en tales casos
sern del 2%. La rodadura estar conformada siempre por una capa de
arena, los adoquines y el sello de arena.
El pavimento de adoquines se construir siempre sobre bases
compactadas, de acuerdo a la especificacin del Ingeniero de Suelos, a las
cuales se les dar el mismo perfil que tendr el rea pavimentada, de
manera que la capa de arena y el adoqun mantengan espesores uniformes
en cualquier parte del piso.
La instalacin de adoqun se iniciar extendiendo una capa de arena suelta
gruesa limpia y de humedad uniforme, de las normalmente utilizadas para
elaboracin de morteros de pega de ladrillo; la que no debe sufrir ningn
proceso de compactacin hasta la instalacin del adoqun, el espesor de
esta capa ser tal que una vez compactado el pavimento resulte alrededor
de 3 cm.
Se aplicarn herbicidas sobre los recebos.
La instalacin de adoquines seguir un patrn uniforme, controlado con
ayuda de hilos, asegurando sus alineamientos. Los adoquines se colocarn
directamente sobre la capa de arena ya enrasada al tope de boquilleras
laterales generando juntas que no excedan los 5mm. Nunca se nivelaran
individualmente.
A menos que los planos indiquen otra disposicin, en pavimentos
vehiculares, los adoquines rectangulares se colocarn preferiblemente en
espina de pescado, aquellos que siendo casi rectangulares, no lo permiten
se colocarn en sentido perpendicular al sentido de circulacin. En
pavimentos peatonales los despieces no estn sujetos a ningn tipo de
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restriccin.
La instalacin se completa con las piezas necesarias para ajustar el

despiece en los espacios libres contra confinamientos. No podrn usarse
piezas menores a 1/4 de adoqun y en su reemplazo podr utilizarse un
mortero de arena de pea en proporcin de 1:4.
La compactacin se realizar con mquinas vibrocompactadoras, y se
completar de acuerdo a la magnitud del rea con un cilindro pequeo, a
juicio del interventor. Finalmente el pavimento se sellar con arena fina de
la comnmente utilizada en morteros para paetes, seca y suelta de
manera que pueda penetrar por barrido dentro de las juntas. Durante al
menos dos semanas se dejar un sobrante de arena de sello sobre la
superficie, para consolidar el piso.
Referencias.
Instituto Colombiano de Productores de Concreto ICPC
Confinamientos para adoquines:
El confinamiento deber impedir el desplazamiento lateral de la capa de
adoquines debido a los empujes del trfico vehicular, a exclusivamente
confinar el pavimento si no existiera esa posibilidad. El lmite mnimo para
el confinamiento ser de 10cm. por debajo de la capa de arena, y nunca
podr estar a menos de 3cm. del nivel de acabado del piso fino. El
confinamiento para zonas peatonales se elaborar con bordillos de acuerdo
con planos arquitectnicos. Se podr usar ladrillo tolete o se prefabricarn
o fundirn en el sitio en concreto de 3000psi.
Materiales:
Adoquines de concreto de 6 para zonas peatonales y de 8 centmetros de
espesor para parquederos y zonas vehiculares. Deben cumplir con la norma
ICONTEC 2017.
Equipo:
Bateas, baldes, carretillas, palas, reglas y equipos de compactacin.
Se pagar por metro cuadrado (M2) de adoqun instalado e incluye los
confinamientos necesarios. No se incluye la subbase granular. El precio
ser el estipulado en el contrato y su valor incluye todos los materiales,
equipo y herramienta, mano de obra y transportes necesarios para su
ejecucin.
1.13 ADOQUIN EN LADRILLO TOLETE
UNIDAD: M2
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Descripcin:
Se refiere este tem a la construccin de pisos en ladrillo tolete como
adoqun, sobre subbases compactadas para zonas de estacionamiento
Se pagar por metro cuadrado (M2) de ladrillo tolete comn como adoqun
instalado e incluye los confinamientos necesarios. No se incluye la subbase
granular. El precio ser el estipulado en el contrato y su valor incluye todos
los materiales, equipo y herramienta, mano de obra y transportes
necesarios para su ejecucin.
1.14 DILATACION EN LADRILLO DE 0.12
UNIDAD: ML
Descripcin:
Se refiere este tem a las dilataciones para andenes en concreto realizadas
con ladrillo tolete comn en los sitios especificados dentro del proyecto
arquitectnico.
Ejecucin :
Los toletes sern sentados sobre la subbase de recebo con morteros en
proporcin de 1:5 de cemento y arena semilavada no muy hmedo, con
pegas de 1 cm., sin estra, con la traba que se especifique en los Planos
Generales.
Estas Especificaciones se tendrn en cuenta para la construccin en
ladrillo de pirlanes, dilataciones o boca puertas, escaleras exteriores,
bordes de piso exteriores, etc.
En el caso de que el ladrillo se especifique de canto, ste ser ladrillo
Moore
macizo vitrificado, o perforado,
tono claro o natural, s se
especfica de plan en los Planos Generales, ste no podr ser perforado.
Materiales :
Ladrillo Moore
Mortero 1:5
macizo vitrificado, o perforado,
tono claro o natural.

La medida ser en metros lineales (ML) debidamente ejecutados y
aceptados por la interventora. El precio al que se pagar ser el
consignado en el contrato. El costo incluye materiales, equipo y
herramientas, mano de obra y transporte necesarios para su ejecucin.
1.15 DILATACION EN CONCRETO DE 0.20
Descripcin:
UNIDAD: ML
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Este tem se refiere a la construccin de dilataciones en concreto para

areas de pisos en ladrillo tolete instalado como adoqun de acuerdo con los
planos de despiece de pisos del proyecto.
Ejecucin:
En el momento instalar el ladrillo tolete como adoqun se dejarn libre las
zonas previstas dentro del diseo de pisos como dilataciones en concreto.
Posteriormente a la compactacin del adoqun, se proceder a vaciar el
concreto de las dilataciones con ayuda de formaletas de madera en
ordinario. El concreto se vaciar sobre la subbase de recebo. El acabado
final de las dilataciones se dar con llana metlica.
Materiales:
Concreto de las mismas especificaciones del empleado para los andenes.
La medida ser en metros lineales (ML) debidamente ejecutados y
aceptados por la interventora. El precio al que se pagar ser el
1.16 CAUELA EN ESPACIO PBLICO
UN: UN
Descripcin :
La presente especificacin se refiere a la ejecucin de cauelas
prefabricadas en concreto con dimensiones aproximadas de 30 x 15
centmetros de acuerdo con los detalles del proyecto arquitectnico.
Ejecucin :
La prefabricacin se har sobre formaletas de madera, en concreto de
3000 PSI y acero de 3/8 el refuerzo especificado por el calculista. Se
deben tomar las previsiones pertinentes al sistema de anclaje de las
mismas, respetando las dimensiones, pendientes y detalles incluidos en
planos,
as como los plomos y dilataciones y los detalles de empates
laterales de los elementos con la mampostera.
Los elementos
prefabricados deben garantizar que su peso y dimensiones garanticen un
fcil transporte y la posibilidad de manipulacin por parte de los operarios
de la obra.
Es de primordial importancia los Detalles sobre refuerzos y anclajes
contenidos en los Planos Estructurales y las Especificaciones contenidos en
los mismos.
Se puede escoger una de las siguientes alternativas de formaleta , elegidas
de acuerdo al sistema utilizado para las dems reas en concreto visto de
la edificacin, a menos que haya contraindicacin especfica en Planos:
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Formaleta en listn de Cedro Macho de 8 cm. de ancho, debidamente

cepillado, colocado en el sentido longitudinal del dintel, sin juntas ni
dilataciones en toda su longitud
Formaletas metlicas sin juntas ni dilataciones en toda su longitud.
Formaletas en triplex fenlico tipo Formaplac o similar.
En todos los casos se tendrn en cuenta las Especificaciones sobre
concreto visto del captulo estructuras, desmoldantes y concretos de
gravilla fina.
Para la instalacin sern montados respetando los
paramentos y
retrocesos para acabados y enchapes mostrados en planos. Todos los
elementos sern perfectamente plomados y nivelados. Se fijarn por medio
de una capa de mortero de pega 1:4 (con arena lavada), luego se aplicar
mortero sobre los extremos para adherir con el elemento siguiente y
conformar una sola unidad.
Las cauelas se colocarn directamente sobre la subbase de recebo.
Materiales:
Concreto de 3000 PSI preparado con arena lavada y gravilla fina cuyo
tamao mximo ser de (12 mm) y acero de refuerzo.
Equipo:
Plomadas y niveles, boquilleras e hilos, palas bateas cucharas y palustres.
La medida ser el nmero de metros lineales (ML) del elemento
prefabricado en concreto de acuerdo con los planos de detalle. El precio al
que se pagar ser el consignado en el contrato. El costo incluye
para su ejecucin.
1.17 LOSETAS PREFABRICADAS EN CONCRETO PARA PLAZOLETAS
UNIDAD: M2
Descripcin:
Se refiere este tem a la construccin de pisos en losetas prefabricadas de
concreto reforzado, con dimensiones de 50 x 50 x 6 centmetros y de 40 x
40 x 6 centmetros, sobre subbases compactadas. Los planos
arquitectnicos hacen referencia a los niveles estructurales y finos para
cada una de las reas demarcadas como NF(nivel fino) y NE(nivel cota
superior de recebo).
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Ejecucin:
Antes de iniciar la instalacin de las losetas se debern ejecutar las obras
necesarias para confinamiento y
se prever el drenaje superficial
indispensable para dichos pisos. Las pendientes mnimas en tales casos
sern del 2%. La rodadura estar conformada siempre por una capa de
arena, las plaquetas y el sello de mortero.
La instalacin de plaquetas se iniciar extendiendo una capa de arena
suelta gruesa limpia y de humedad uniforme, de las normalmente utilizadas
para elaboracin de morteros de pega de ladrillo; la que no debe sufrir
ningn proceso de compactacin hasta la instalacin de las plaquetas, el
espesor de esta capa ser tal que una vez compactado el piso resulte
alrededor de 3 cm.
Se aplicarn herbicidas sobre los recebos.
La instalacin de plaquetas seguir un patrn uniforme, controlado con
ayuda de hilos, asegurando sus alineamientos. Las plaquetas se colocarn
directamente sobre la capa de arena ya enrasada al tope de boquilleras
laterales generando juntas que no excedan los 5mm. Nunca se nivelarn
individualmente.
La compactacin se realizar con mquinas vibrocompactadoras, y se
completar de acuerdo a la magnitud del rea con un cilindro pequeo, a
juicio del interventor. Finalmente el piso se sellar con mortero de arena de
pea en proporcin de 1:4 de manera que pueda penetrar dentro de las
juntas.
Confinamientos para losetas:
El confinamiento deber impedir el desplazamiento lateral de la capa de
plaquetas debido a los empujes del trfico vehicular, exclusivamente
confinar el pavimento si no existiera esa posibilidad. El lmite mnimo para
el confinamiento ser de 10cm. por debajo de la capa de arena, y nunca
podr estar a menos de 3cm. del nivel de acabado del piso fino. El
confinamiento para zonas peatonales se elaborar con bordillos de acuerdo
con planos arquitectnicos. Se podr usar ladrillo tolete o se prefabricarn
o fundirn en el sitio en concreto de 3000psi.
Materiales:
Losetas de concreto reforzado de 50 x 50 x 6 y de 40 x 40 x 6, arena de
pea, mortero de pega en proporcin 1:4, materiales para confinamiento
adecuado.
Equipo:
Bateas, baldes, carretillas, palas, reglas y equipos de compactacin.
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Se pagar por metro cuadrado (M2) de plaquetas instalado e incluye los
confinamientos necesarios. No se incluye la subbase granular. El precio
ser el estipulado en el contrato y su valor incluye todos los materiales y su
desperdicio, equipo y herramienta, mano de obra y transportes necesarios
para su ejecucin.
1.18 CIMIENTOS
1.18.1 PILOTES DE CONCRETO
UNIDAD: UN
Descripcin:
Se refiere este tem a la ejecucin de pilotes que servirn de cimentacin
para el cerramiento de los linderos que delimitan el predio contra el
espacio pblico. A menos que se especifique lo contrario, debern tener las
especificaciones y dimensiones que se sealan en los Planos de Detalle de
cerramientos tpicos elaborados.
Ejecucin:
A menos que se especifique lo contrario, los pilotes tendrn una longitud
aproximada de 1.30 metros y su dimetro aproximado ser de 25
centmetros. Se instalarn a una distancia aproximada entre ejes de 2.50
metros. Sin embargo, se requiere aprobacin de la interventora para
determinar las dimensiones definitivas de estos elementos al igual que las
cotas de cimentacin; para lo cual se debe contar con los conceptos del
Ingeniero de Suelos y el Calculista.
Entre el Constructor y la Interventora se concertarn los mtodos ms
adecuados para la ejecucin de esta actividad, dependiendo de las
condiciones particulares del suelo.
Materiales:
Concreto de las especificaciones sealadas en los planos de detalle.
Se medir y pagar por unidades (UN) de pilotes debidamente ejecutados y
aceptados por la interventora. El precio unitario ser el consignado en el
contrato y su valor incluye materiales y sus desperdicios, equipos y
herramientas, mano de obra y transportes necesarios para su ejecucin.
1.18.2 DADOS EN CONCRETO
Descripcin:
UNIDAD: UN
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Este tem se refiere a la ejecucin de los elementos en concreto reforzado

localizados en la parte superior de los pilotes que sirven de cimentacin al
cerramiento contra los linderos que limitan contra el espacio pblico. Son
elementos con dimensiones aproximadas de 40 x 40 x 50 centmetros.
Ejecucin
Esta actividad va precedida por la correspondiente excavacin y la fundida
del concreto de limpieza concreto pobre. Se debe verificar que el nivel
superior del concreto de limpieza corresponda con la cota de cimentacin
estipulada en los Planos Estructurales.
Se colocarn las formaletas en caso de ser requeridas y el refuerzo de los
dados manteniendo los traslapos del refuerzo de los pilotes. Se debe tener
especial cuidado con el revestimiento inferior mnimo del dado y la longitud
del pilote embebida en el dado. Los revestimientos y espaciamientos del
refuerzo sern garantizados por medio de soportes y/o distanciadores
prefabricados.
Una vez verificados los refuerzos de acero se proceder al vaciado de
concreto.
Materiales:
Concreto de las especificaciones sealadas en los Planos Estructurales,
puntillas, formaletas. Bloques prefabricados como soportes para el
refuerzo.
Medida y forma de pago
Se medir y pagar por unidades (UN) de dados debidamente recibidos y
aprobados por la Interventora. El pago se efectuar a los precios unitarios
del contrato, los cuales incluirn el suministro y transporte de todos los
materiales y su desperdicio, equipos, herramientas, mano de obra y todos
los gastos necesarios para la ejecucin de las obras, de acuerdo con los
Planos y Especificaciones.
1.19 ZONAS VERDES
1.19.1 PRADIZACION ZONAS VERDES
UNIDAD: M2
Descripcin:
Esta especificacin contempla la colocacin de tierra vegetal y grama
perfiladas segn cotas y niveles requeridos de acuerdo con los planos
generales del proyecto.
Ejecucin:
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Antes de proceder a la empradizacin, se debern nivelar y emparejar las

zonas estipuladas para este tipo de acabados de acuerdo con los detalles y
cotas de piso sealados en los planos generales y de detalle del proyecto.
Se debe proceder a retirar los residuos y materiales no aptos para el
cultivo de la grama y se deben reemplazar por tierra vegetal con una capa
mnima de 20 cms. Antes de proceder a colocar los cespedones o tapetes de
grama, el constructor dar aviso a la interventora para verificar el nivel
del terreno y proceder a dar la aprobacin correspondiente al inicio de esta
actividad. Cuando se utilicen cespedones tapetes en la ejecucin de
empradizaciones, los espacios libres entre ellos se rellenarn con tierra
vegetal debidamente nivelada y apisonada.
Cuando la empradizacin se efecte sobre placas areas sobre
superficies de concreto, debe preverse un sistema de drenaje hacia los
sifones de desage de manera tal que atraviese en ambos sentidos el rea a
drenar. Este consta de un filtro en gravilla de 30 x 20 cms y con la longitud
adecuada. Una vez elaborado el filtro se proceder a colocar la tierra negra
y el engramado.
Una vez sembrada la grama, deber ser cuidada y sometida a riego hasta el
recibo final de las obras objeto del concreto.
Materiales:
Cespedones tapetes de grama y tierra vegetal tierra negra.
Equipo:
Palas, picas, carretillas y herramienta menor.
Los prados engramados se medirn y pagarn por metro cuadrado (M2).
El precio ser el estipulado dentro del contrato e incluye retiro de
escombros, rellenos, nivelacin con tierra vegetal, tratamiento de taludes y
conservacin del prado (corte y riego). El precio contempla el costo de la
mano de obra, materiales, equipos y herramientas y transporte necesario
para la ejecucin de esta actividad.
1.19.2 JARDINES ORNAMENTALES
UNIDAD: M2
Descripcin:
Se refiere este tem al tratamiento de zonas verdes del proyecto y
jardineras, donde se sembrarn plantas ornamentales.
Ejecucin:
Sobre las superficies previamente preparadas y niveladas se proceder a
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esparcir una capa de tierra negra de espesor mnimo de 20 centmetros. En

el caso de materas, la tierra se colocar sobre un filtro de gravilla gruesa.
Se proceder a sembrar las plantas que tendrn bajo porte. Entre las
especies que se pueden plantar se encuentran helechos, evers, hiedras,
etc., y otras que sern determinadas en su debida oportunidad de acuerdo
al proyecto de paisajismo. La densidad recomendada ser en helechos y
hortensias (8 plantas M2).
Las plantas debern ser regadas y podadas hasta el recibo final de las
obras objeto del concreto.
Los jardines ornamentales se medirn y pagarn por metro cuadrado (M2).
El precio ser el estipulado dentro del contrato e incluye nivelacin con
tierra vegetal, tratamiento de taludes y conservacin de plantas (corte y
riego). El precio contempla el costo de la mano de obra, materiales,
equipos y herramientas y transporte necesario para la ejecucin de esta
actividad.
1.19.3 ARBOLES
UNIDAD: UN
Descripcin:
Se refiere este tem al suministro y siembra de rboles localizados segn el
proyecto de paisajismo.
Ejecucin:
Se proceder a sembrar los rboles que tendrn bajo porte. Entre las
especies que se pueden plantar sern determinadas en su debida
oportunidad de acuerdo al proyecto de paisajismo.
Los rboles se localizarn de acuerdo con las especificaciones del proyecto
de paisajismo.
Las plantas debern ser regadas y podadas hasta el recibo final de las
obras objeto del contrato.
Los rboles se medirn y pagarn en unidades (UN). El precio ser el
estipulado dentro del contrato e incluye nivelacin con tierra vegetal y
conservacin de plantas (corte y riego). El precio contempla el costo de la
mano de obra, materiales, equipos y herramientas y transporte necesario
para la ejecucin de esta actividad.
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1.20 ASEO Y VARIOS

1.20.1 ASEO Y LIMPIEZA
1.20.1.1 LIMPIEZA DE FACHADAS INTERIORES Y EXTERIORES
UNIDAD: M2
Descripcin:
Se refiere esta actividad a la limpieza de superficies de mampostera segn
acabado; en ladrillo, bloque, enchape exterior.
Ejecucin:
Las superficies se sometern a lavado con una solucin de agua con cido
muritico en proporcin de 10 a 1 una solucin de agua con cido ntrico
en proporcin de 5 a 1. Se proceder a retirar en su totalidad el polvo y las
salpicaduras de mortero adheridas a los muros, se quitarn las manchas y
se retirarn las partes flojas que desmejoren el acabado.
Materiales:
Agua potable, cido ntrico y cido ntrico.
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2) de zonas aseadas y
recibidas a satisfaccin por la interventora. El precio ser el estipulado en
el contrato e incluye mano de obra, equipo y herramientas, materiales y
transporte necesarios para su ejecucin.
1.20.1.2 ASEO GENERAL
UNIDAD: M2
Descripcin:
Se refiere esta especificacin al aseo y limpieza final de la obra.
Ejecucin:
Todas las partes de la construccin debern entregarse completamente
limpias y las instalaciones y aparatos en perfectas condiciones de
funcionamiento. Los pisos debern entregarse desmanchados y encerados.
Se deben retirar todos los residuos de cemento, concreto, polvo, grasa,
pintura, etc.
Terminadas las actividades de la obra se proceder a una limpieza general
de techos, muros, muebles, ventanas, puertas, zonas verdes, zonas duras,
etc. Se utilizarn los equipos, elementos y materiales adecuados para su
correcta ejecucin, siguiendo las recomendaciones del fabricante y
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cuidando que estos no perjudiquen los acabados de los componentes de la

edificacin. Se debern hacer las reparaciones necesarias de las obras que
se hayan deteriorado durante el proceso de construccin para una correcta
presentacin y entrega de la misma, sin que tales reparaciones y arreglos
constituyan obra adicional.
Los pisos y muros en material cermico y de gres, asi como los aparatos
sanitarios debern limpiarse con cido muritico acido ntrico en
concentraciones recomendadas por los proveedores para tal fn. Los pisos
en baldosn de granito se lavarn con cepillo, agua y jabn. Las ventanas se
librarn de residuos cuidando de no daar el acabado de los marcos. Los
residuos adheridos a los vidrios debern retirarse totalmente.
Materiales:
Jabones, cidos, removedores y cualquier otro tipo de material requerido
para cumplir con el aseo.
Equipo:
Esptulas, mangueras, trapos, cepillos y escobas.
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2) en proyeccin horizontal
de zonas aseadas y recibidas a satisfaccin por la interventora. El precio
ser el estipulado en el contrato e incluye mano de obra, equipo y
herramientas, materiales y transporte necesarios para su ejecucin.
1.20.1.3 RETIRO DE ESCOMBROS
UNIDAD: M3
Descripcin:
Esta especificacin se refiere al retiro constante de desperdicios y
escombros de la construccin.
Ejecucin:
Durante todo el perodo de construccin, se deber disponer de sitios
previamente acordados con la interventora, donde se puedan almacenar
los residuos y escombros de construccin. Este sitio deber tener fcil
accesibilidad desde las vas pblicas para facilitar el acarreo fuera de la
obra. El constructor deber proveer los recursos necesarios, tanto fsicos
como humanos para cargue y transporte de estos desechos.
Una vez sacados de la obra, los escombros sern botados en sitios
previamente determinados por las autoridades distritales.
Equipo:
Volquetas, cargadores, carretillas y herramienta menor para cargue.
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El retiro de sobrantes se pagar y medir por metros cbicos (M3). El valor
incluye el trasiego del material, cargue y transporte y el costo ser el
estipulado dentro del respectivo contrato.
1.21 LA CONSTRUCCION DE ELEMENTOS ARQUITECTONICOS
ACABADOS ESPECIALES
Se entendern por acabados especiales aquellos que considere el
interventor en la medida que los requerimientos de la obra as lo soliciten y
en armona con las exigencias propias de cada espacio, de los diseos
arquitectnicos a detalle y las expectativas de la administracin municipal
frente a la Remodelacin del parque central.
ACABADO MUROS
Se entender por acabados de muros, todos aquellos elementos
constructivos aplicados como superficie final del muro, destinados a
brindar mayor resistencia y proteccin de los factores climticos,
ambientales y al desgaste propio del uso. As mismo deber entenderse el
acabado de muro como la superficie esttica y funcional del contacto del
usuario.
ACABADO DE PISOS
Se entender por acabados de pisos, todos aquellos elementos
constructivos aplicados como superficie final del piso, destinados a brindar
mayor resistencia y proteccin de los factores climticos, ambientales y al
desgaste propio del uso, segn el trafico que deber certificar y soportar
dicho acabado. As mismo deber entenderse el acabado de piso como la
superficie esttica, funcional y estructurante del usuario con la edificacin
mediante el espacio pblico y el diseo interior.
OBRAS EXTERIORES
Se entender por obras exteriores, las desarrolladas en trminos de
soporte de espacio pblico, como plazoletas, teatrinos, andenes, sardineles,
senderos peatonales, circulaciones vehiculares, reas de parqueo, y en
general toda la zona dura y componente del diseo urbano exterior del
Parque Central.
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Los elementos sealados a continuacin solo hacen parte de una amplia

gama de posibilidades que el oferente deber enriquecer en la formulacin
de su propuesta:
1.21.1 DETALLES Y ACABADOS
DESCRIPCIN
Se incluye en esta especificacin todo lo referente a materiales, sistemas
de acabado y detalle de la remodelacin del parque central, pertinentes a
la finalizacin de la obra y que constituye parte fundamental del espacio
interior y exterior finamente concluidos desde el punto de vista
constructivo, lo cual ser determinante la para entrega de la totalidad del
proyecto por parte del contratista y para el interventor en la exigencia de
calidad, durabilidad, esttica, comportamiento mecnico frente al uso y
fsico en su correspondencia con el ambiente.
Los acabados en lo referente a materiales son pieza fundamental en la
durabilidad de los elementos estructurales y arquitectnicos mediante su
recubrimiento y proteccin, son la imagen definitiva del proyecto en cuanto
a texturas, colores y perceptibilidad de los usuarios con respecto a los
espacios.
Los detalles as mismo permiten una lectura de escala que tiene que ver
con la relacin del usuario con el espacio en un grado de adaptacin de los
procesos constructivos al contacto fsico con el usuario. En este sentido
este capitulo cobra singular importancia por el compromiso con el alcance
de un ambiente educativo de excelentes propiedades.
Los pisos debern ser de alta dureza y durabilidad, de alto trfico, que
tenga alta resistencia al desgaste, a la flexin y a la compresin, que no sea
corrosible por cidos sobre todo en lugares de manipulacin especifica de
este tipo de componentes por ejemplo los laboratorios; sern resistentes al
impacto y sus colores no deben cambiar con el paso ni del tiempo ni del
factor climtico.
Los pisos, como acabados, sern instalados en todas las reas duras del
Parque Central cambiando y/o combinando el material y/o propiedades
segn el requerimiento y el uso espacial; es as como las plazoletas, zonas
comunes y en general todas las obras de urbanismo pertenecientes a los
exteriores y reas libres del proyecto transitables peatonalmente y/o
vehicularmente, debern estar terminadas en acabados apropiados y
pertinentes al trfico estimado en cada caso, garantizando su estabilidad y
durabilidad bajo el compromiso de un mantenimiento justo que no implique
excesos presupuestales, proporcionando mayor resistencia y jerarqua en
las zonas ms transitadas.
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EJECUCIN
Para su instalacin y mantenimiento no se deben usar productos grasos

para evitar la formacin de pelculas que puedan generar acumulacin de
mugre. Se debe tener especial cuidado en el transporte e instalacin para
que su superficie no sea rallada ni manchada con productos de alta
alcalinidad como el cemento en materiales que deban ser cuidados en estos
aspectos.
A continuacin se establecen criterios amplios frente al diseo y
construccin de los acabados para el Parque Central, entendiendo que la
caracterizacin explicita del tipo de material propuesto debe ser
consignado por el oferente a travs y en correspondencia con su diseo y
nunca sern omitidos los detalles y acabados o considerados como
opcionales en su ejecucin dentro de los requisitos tanto en la propuesta
tcnica de estudios y diseos como en los presupuestos de obra,
especificaciones de construccin y desarrollo de la misma.
MOBILIARIO DEL PARQUE
Descripcin:
Se refiere este tem a la obra de madera relativa a muebles, empotrados,
etc., hechos de acuerdo con los planos de detalles particulares.
Ejecucin:
Las dimensiones debern rectificarse previamente en obra, por parte del
Constructor. Durante la construccin la madera se proteger de las
manchas y deterioro en general, cuando sea necesario se tratar con
productos que la preserven sin alteracin del diseo.
Los muebles debern ejecutarse de acuerdo con los detalles que aparecen
en los planos arquitectnicos e incluirn todos los herrajes necesarios.
Materiales:
Se usar concreto reforzado en las especificaciones acordes a los planos de
detalles.
Se medir y pagar por metro cuadrado (M2) en proyeccin vertical de
fachada, recibidos a satisfaccin por la interventora. Se medirn por la
superficie neta de proyeccin frontal de fachada y el pago se har al
precio unitario acordado dentro del contrato. Este valor incluye materiales,
equipo, herramientas, mano de obra y transporte necesario para su
ejecucin.
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1.21.1.1 PAETES Y ESTUCOS
DESCRIPCION
Se incluyen en esta especificacin los recubrimientos de muros o placas
con capas morteros y estucos definiendo las superficies de los mismos, a
ser acabadas en pinturas o enchapes de acuerdo a lo sealado en Planos
Constructivos.
EJECUCION
Se debe hacer nfasis en las labores de nivelacin de losas estructurales, y
de mampostera de muros a paetar de manera que se controle el
desperdicio de mortero por falsos niveles y plomos en losas y cubiertas,
procurando que los espesores promedios de paetes no sobrepasen 1.5 cm.
de espesor.
Los paetes se mezclarn en las proporciones indicadas hasta obtener una
consistencia plstica de acuerdo al tipo de aplicacin, uniforme y libre de
grumos.
Paetes en placas. Los paetes sern aplicados directamente sobre las
placas descimbradas, una vez se hayan verificado los niveles de permetro,
y se hayan retirado brozas y resaltos significativos. Se debern limpiar la
losas de todo tipo de grasas y materia orgnica y se debern escarificar la
superficies lisas.
Se elaborarn lneas maestras que definirn los niveles finos de las reas a
paetar a distancias no mayores de 3 m.. de manera que las reas entre
ellas puedan ser llenadas y niveladas enrasando con boquilleras de madera
recta o de aluminio, para que se obtengan superficies regladas, y de
textura continua, llenando con paete de arena de pea en proporcin 1:4,
arrojado con firmeza al cielo raso.
A no ser que existan aclaraciones adicionales, el paete finalmente ser
retapado para obtener una textura lisa, continua y horizontal con acabado
homogneo afinado con llana de madera.
MATERIALES
Mortero de cemento y arena de pea cernida en proporcin 1:4.
EQUIPO
Hilos y mangueras para nivelacin, andamios, bateas, baldes, llanas,
palustres y boquilleras
1.21.1.2 BASES Y PISOS
DESCRIPCION
Se refiere este captulo a la construccin de sub-bases, bases, afinados y a
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la instalacin de acabados de pisos en el Proyecto, de acuerdo a las

Especificaciones de Planos Generales.
EJECUCION
El constructor verificar que la totalidad de instalaciones hidrulicas hayan
sido ejecutadas antes de iniciar la ejecucin de afinados de pisos y la
instalacin de acabados. La actividad preferiblemente se iniciar una vez
se hayan rematado los paetes de muros colindantes.
Los niveles de pisos sern referidos siempre a la nivelacin general de la
placa.
La instalacin de pisos se ejecutar con las pendientes y niveles indicados
en planos de detalle. En reas donde se consideren sifones y rejillas de piso
no especificadas, se trabajarn pendientes del 0.5% de manera que no se
produzcan acumulaciones de agua ni charcos.
Los planos de detalles de pisos incluyen los despieces generales para los
materiales seleccionados, as como los detalles particulares de pirlanes,
cantos, bordes, y los remates necesarios para la ejecucin total del captulo
en el Proyecto.
Los niveles estructurales de losas y peldaos de escaleras han sido
coordinados de acuerdo a los espesores de materiales de la mencionada
seleccin.
El Constructor tendr especial cuidado en obtener superficies acabadas
perfectamente, niveladas, de acuerdo a los Planos Generales, libres de
resaltos y salientes en uniones y juntas, de manera que se presente una
superficie perfectamente uniforme y continua, correspondiente a un optimo
acabado para cada uno de los materiales a utilizar.
Los ajustes por cambios de materiales especificados que no pudiesen
instalarse se debern consultar con el Consultor de diseo.
EQUIPO
Mineral para trazar, reglas, niveles.
1.21.1.3 MADERAS
DESCRIPCION
El presente captulo de refiere a la totalidad de los elementos utilizados
para el Proyecto, ya sea como madera estructural como carpintera de
acabados.
SELECCIN DE LA MADERA
Los elementos en madera utilizados como Estructurales no podrn
presentar defectos y sern escogidos a travs de seleccin visual, de
manera que se eliminen aquellas piezas que presenten defectos visibles en
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la altura, alabeos, escamaduras, fallas a compresin, grietas, inclinacin

del grano, mdula, nudos, bandas de parnquima, perforaciones de
insectos o rajaduras.
Toda la madera que se emplee en la construccin deber estar previamente
aprobada por la interventora.
TRATAMIENTO
Toda la madera utilizada como tal, deber ser acondicionada mediante
tratamiento de secado artificial o natural y sometida a procesos de
preservacin manual, a presin normal o mecnica con empleo de vaco a
presin que garantice mxima durabilidad de la madera con fines
estructurales.
Para la construccin de todos los elementos principales, secundarios y
revestimientos portantes, el constructor respetar la especie especificada
en los planos, as como la totalidad de las dimensiones y sistemas de unin
que aparecen en los mismos.
MATERIALES
SECADO
La madera seca utilizada como elemento estructural no debe presentar
deformaciones manifiestas en el preservado originadas en el proceso de
secado.
PRESERVANTES
Las piezas preservadas deben haber sido tratadas con inmunizantes
qumicos con base en sales de CCB (cobre, cromo y boro) o sales de CCA
(cobre, cromo y arsnico) o cromocloruro de zinc, apropiados para maderas
destinadas al uso interior o exterior segn fuere el caso; que permitan la
aplicacin de pinturas y barnices de acuerdo a la especificacin
arquitectnica de acabados.
La aplicacin de stos inmunizantes se ejecutar de acuerdo a la
especificacin del fabricante por mtodos de vaco y presin, para maderas
usadas a la intemperie; o por mtodos de presin para inmunizantes del
tipo Xylamn, TR especial, Retax, IMA, tipo CCB o similares.
Las maderas exteriores para ser utilizadas a la intemperie y en contacto
con el suelo sern tratadas con preservantes del tipo Dalco o Texsa a base
de Pentaclorofenol.
Si se demuestra que la madera no ha recibido un tratamiento adecuado
antes de su despacho a la obra, se proceder aplicar uno de los siguientes
procedimientos con posterioridad a su adecuado secamiento:
Clordano 40%, solucin acuosa en proporcin de una libra por cada 10
litros de agua.
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Solucin acuosa al 5% de pentaclorofenol.

Solucin acuosa de cresota y cloro de zinc de cresota y sulfato de cobre,
al 10 %.
Los tratamientos arriba indicados, podrn ser aplicados por medio de los
siguientes procedimientos, sin excluir otros que puedan ofrecer suficientes
garantas:
Remojo: Sumergir la madera en el inmunizante por lo menos durante 5
horas.
Pintura: Aplicar a la madera por lo menos 5 manos de inmunizante con
brocha.
Impregnacin a presin: Someter la madera a la accin del inmunizante en
un tanque de presin.
1.21.1.4 PINTURAS
DESCRIPCION
Se refiere el presente captulo a la seleccin y aplicacin de pinturas por
diferentes procesos de acuerdo al tipo de superficie, uso y localizacin del
rea a pintar en el Proyecto.
MATERIALES
En la industria de la construccin se utilizan normalmente las siguientes
pinturas:
Vinilos.
Esmaltes.
Barnices.
Lacas.
Anticorrosivas.
Su principal funcin es proteger a los elementos sobre los que se aplica,
del deterioro producido por el medio ambiente y del desgaste producido
por el uso.
VINILO
Es una pintura con base en agua que se puede aplicar en muros, cielos
rasos y maderas tanto en ambientes interiores como exteriores
dependiendo del tipo de vinilo usado. Para su aplicacin se puede emplear
brocha de nylon, rodillo pistola.
Los vinilos se clasifican en tres tipos: 1, 2 y 3 segn sus propiedades y usos
y deben cumplir con la norma ICONTEC No 1335. Para su mezcla y adicin
de solventes se deben seguir las recomendaciones propuestas por el
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fabricante.
ESMALTES
Son Pinturas con base en aceite cuyas propiedades son: lavabilidad,
acabado brillante y muy buena adherencia. Se pueden aplicar sobre
madera, metal muros tanto en ambientes interiores como exteriores
segn el tipo de esmalte.
Los esmaltes deben cumplir con la norma ICONTEC No 1283.
BARNICES
Son productos con base en aceites transparentes, de acabado brillante o
mate para aplicar sobre maderas, muros, cielos rasos y metales. Se
caracteriza porque pueden ser utilizados tanto en interiores como en
exteriores. Los barnices deben cumplir con la norma ICONTEC No 1401.
ANTICORROSIVAS
Son productos diseados especialmente para proteger los metales contra la
corrosin y para ayudar a obtener una mejor adherencia de las pinturas de
acabado que se aplican sobre ellas, ya sean vinilos, esmaltes barnices.
Toda carpintera metlica debe llegar a la obra con una mano de
anticorrosivo gris. Una vez en la obra se proceder, antes de su instalacin,
a un proceso de limpieza y luego se aplicar por todas sus caras
anticorrosivo rojo para dar paso al acabado final.
LACAS
Es un recubrimiento transparente pigmentado, brillante mate, hecho
con base en una resina termoplstica disuelta en un vehculo voltil y que
se seca bsicamente por evaporacin de la porcin voltil. Las lacas ms
conocidas son las nitrocelulsicas (piroxilina) y las acrlicas.
EJECUCION
Se debe preparar la superficie eliminando impurezas que puedan atacar la
pintura, desmejorar su adherencia, o alterar el acabado final.
La laca se debe aplicar sobre una base de sellador para disminuir la
absorcin de las superficies porosas y para lograr un mejor acabado final.
Se deben utilizar brochas de nylon de a 1 para marcos, rejas y
superficies angostas, de 6 a 7 para muros, rasos y superficies externas,
rodillos para superficies grandes y planas, pistolas de aspersin para
acabados que as lo exijan.
Previa iniciacin de la aplicacin, se cubrirn con peridicos las reas que
no deban ser salpicadas, se harn las diluciones y mezclas indicadas por los
fabricantes, y se proceder aplicando el nmero de manos recomendadas.
En todos los casos, en las superficies pintadas se exigir un cubrimiento
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total y uniforme, de acabado terso, libres de defectos como corrugados,

grumos, parches, manchas, marcas de brochas, chorreos, burbujas, o
cualquier imperfeccin aparente de la superficie.
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1.21.1.6 ALUMINIO
Descripcin :
Se refiere ste tem a la fabricacin, suministro e instalacin de ventanas
deslizables en aluminio, as referenciadas en los planos respectivos en el
Proyecto.
Ejecucin :
Se refiere ste tem a la fabricacin, suministro e instalacin de ventanas,
puertas, marcos, barandas y divisiones para bao, de acuerdo a los tems
descritos adelante.
El acabado de los diferentes elementos ser crudo, anodizado o pintado de
acuerdo a la descripcin realizada en los cuadro de ventanas, o en los
planos de detalle.
La anodizacin se realizar por procesos electrolticos de oxidacin andica
formando pelculas de 5 a 20 micras de acuerdo al color de anodizacin
especificado.
Si se especifican elementos en color, estos sern pintados por medio de
procesos electrostticos.
El fabricante rectificar medidas en obra tomando al menos tres medidas
horizontales y tres verticales por vano. Como norma general podr fabricar
los elementos con holguras de 3mm.
Los elementos se fabricarn de acuerdo a la serie de perfilera,
especificada en los cuadros de ventanera del proyecto arquitectnico o a la
combinacin de estas as especificada.
Los vidrios siempre se instalarn sobre soportes estacionarios de caucho
para el sillar y separadores para el cabezal del elemento antes de instalar
los pisavidrios.
Los empaques se instalarn de una sola pieza en el permetro de la
ventana, manteniendo la unin en los cabezales. No se recibirn vidrios
instalados con empaques que presenten mayor nmero de cortes.
Se usar sellador dilatador de buena calidad en los vidrios especificados
con uniones a tope.
Materiales :
Se utilizar aluminio aleacin AA6063 para perfilera de uso arquitectnico
y AA6261 para uso estructural. Accesorios, tornillera, remaches,
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empaques, felpas, cauchos y sellantes de acuerdo a lo especificado

1.22 SEALIZACIN Y SEGURIDAD
Normas De Impacto Urbano En Las Areas De Obras De Construccion
ALCANCE
Este captulo tiene como objetivo establecer las normas de conservacin
del entorno humano en las reas destinadas a las obras y adyacentes a las
mismas.
El Contratista deber adoptar los controles y medidas para preservar el
bienestar urbano y la seguridad de la poblacin. Incluye igualmente la
implementacin de mecanismos para minimizar las dificultades que
resultan de la necesidad de efectuar desvos de trnsito y de la
reconstruccin o relocalizacin de los servicios que se vean afectados por
la obra.
Seales y protecciones que comprenden las seales y barricadas de
trnsito, construccin de pasos temporales para peatones y para vehculos,
tabiques, rejas porttiles, vallas de identificacin y dems obras para la
sealizacin, proteccin y seguridad requeridas para la ejecucin de la
obra.
Manejo de la obra
El Contratante suministrar al Contratista los planos de construccin, las
coordenadas y las cotas de referencia bsicas para la localizacin de la
obra, una vez el Contratista los haya analizado y verificado
satisfactoriamente proceder a realizar el replanteo de la obra.
La
conservacin de las referencias bsicas correr por cuenta del Contratista,
siendo requerida la aprobacin escrita del contratante para removerlas,
sustituirlas o modificarlas y el Contratista ser responsable de las
consecuencias de cualquier remocin o dao y de la exacta reinstalacin de
dichas referencias.
El contratista deber manejar cuidadosamente la disposicin de accesorios,
materiales, maquinaria y herramientas, en los sitios de trabajo. Antes de
iniciar los trabajos de excavacin, rotura de andenes o pavimentos se
deber disponer en el sitio de la obra los materiales necesarios para su
ejecucin. El incumplimiento de esta disposicin acarrear multas y
sanciones que se determinarn para cada obra en particular.
Con el fin de atenuar las incomodidades de los habitantes de los diferentes
sectores, se debern prever cintas y tabiques para cerrar y aislar el
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permetro de las obras, con los cuales se procurar tambin impedir el paso
de la tierra, residuos de construccin o cualquier otro material a la zona
adyacentes a las de trabajo. La Entidad Contratante y la Administracin
Departamental determinarn para cada parte de la obra el lmite de la zona
de trabajo que podr ser ocupada por el Contratista.
Generalidades
Para que no se presenten perturbaciones de trnsito, incomodidades a los
vecinos y dems problemas que puedan originar este tipo de obras, el
Contratista deber organizar, mediante programas detallados que sern
aprobados por la Interventora, la Entidad Contratante y la Administracin
Departamental, la circulacin de los vehculos particulares en la zona de
influencia de las obras, la disposicin en los sitios de trabajo de las tuberas
y materiales a colocar, los desvos por cierres de vas y restriccin de
calzadas, etc.
Para las obras que causan mayor traumatismo, los programas debern
contemplar el trabajo en das feriados, horas nocturnas y turnos extras con
el fin de garantizar su ejecucin en el menor tiempo posible. Aquellos
elementos como son: tapas de cajas, pozos de inspeccin, seales de
trnsito, cajas de medidores de agua, cajas de telfonos o cualquier otro
servicio de esta naturaleza que se encuentre en el rea de los trabajos,
debern quedar con fcil acceso mientras se adelantan los trabajos.
Con este fin el Contratista deber suministrar, instalar y mantener en buen
estado la cantidad de seales y protecciones que a juicio de la Entidad
Contratante y la Administracin Departamental, sean requeridas para la
obra, en los sitios indicados por la misma y de acuerdo con lo estipulado
por la Interventora y los detalles mostrados en los planos.
Para las seales y protecciones el Contratista deber seguir las normas y
recomendaciones contenidas en el "Manual sobre Dispositivos para el
Control del Trnsito en Calles y Carreteras y Ciclo rutas de Colombia" de
2004. Estas seales y protecciones debern estar perfectamente
iluminadas en la noche.
El Contratista llevar a cabo la construccin de los pasos temporales para
peatones y para vehculos, y desvos provisionales, de tal forma que stos
sean amplios y lo suficientemente seguros para evitar accidentes.
En las vas donde se suspenda el trnsito y de acuerdo con la autoridad
competente y/o a las recomendaciones de la Secretara de Obras de
Castilla La Nueva, se colocarn vallas informativas de las desviaciones
provisionales del trnsito.
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El Contratista deber conservar permanentemente mediante protecciones

adecuadas la estabilidad de postes de energa, alumbrado, telfono,
semforos, seales de trnsito, rboles y arbustos de ornamentacin y
dems construcciones superficiales que no sea absolutamente necesario
desplazar de las lneas del proyecto.
El Contratista tomar todas las medidas pertinentes para conservar
durante el tiempo que duren los trabajos, el servicio de alcantarillado,
acueducto y dems servicios pblicos a travs de su obra y reparar los
que se deterioren con ocasin de los trabajos; El Contratante, descontar al
Contratista los valores que pague a las entidades respectivas por concepto
de reconstruccin o reposicin de obras y elementos afectados, por razones
imputables al Contratista.
Cierre parcial de Va.
Las vas de acceso cerradas parcialmente al trnsito debern ser
protegidas con barricadas constituidas por mdulos de 3.0 metros del tipo
fijo o mvil y tener la sealizacin e indicacin de desvos de acuerdo con el
Manual del Ministerio de Transporte (MT); durante la noche debern estar
iluminadas y si la entidad Contratante lo considera necesario se dejarn
vigilantes debidamente equipados.
En los cruces o en otros sitios donde no fuere posible utilizar desvos
provisionales, los trabajos debern ser efectuados por etapas de manera
que se garantice el trnsito y debern ser programados para los fines de
semana, o en los horarios diferentes a las horas pico.
Seales de Trnsito.
Con el fin de evitar riesgos, el Contratista deber colocar las seales de
trnsito que La entidad Contratante considere necesarias. En general
deber seguir las normas estipuladas al respecto en el Manual del MT, para
las seales preventivas, reglamentarias e informativas y seales varias,
tales como barricadas, conos de gua, canecas y delineadores luminosos de
luz fija y/o intermitente. En las figuras anexas de detalles se muestran las
dimensiones y caractersticas de los diferentes tipos de sealizaciones.
Pasos Temporales Peatonales y para Vehculos.
El Contratista deber construir, instalar y mantener pasos temporales
peatonales adecuados para el libre paso de peatones durante el da y la
noche, en los puntos de concentracin y otros sitios indicados por La
entidad Contratante.
As mismo, en los cruces de calles, frente a
parqueaderos, garajes, sitios de trabajo, etc. se construirn pasos
temporales para vehculos, lo suficientemente amplios y seguros,
debidamente sealizados; estarn conformados por tableros metlicos o de
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madera que incluyan barandas laterales de proteccin y los anclajes o

elementos de fijacin respectivos.
Todos los costos que implique la construccin de estos pasos temporales y
dems trabajos relacionados, sern por cuenta del Contratista y no tendrn
tem de pago por separado.
Vallas de Identificacin.
Al comienzo de la obra y a medida que avance la misma, el Contratista
deber suministrar e instalar en los sitios indicados por La Entidad
Contratante y La administracin municipal. Vallas de identificacin, de
acuerdo con los detalles indicados en cuanto a tamao, contenido,
proporciones, formas y tipo de letras.
Los modelos y detalles de las vallas debern seguir las especificaciones
dadas a continuacin:
Las vallas debern ser fabricadas en lmina de acero No.18, con
tratamiento
antioxidante,
fijadas
en
una
estructura
metlica
suficientemente resistente para soportar la accin de los vientos. Las
pinturas utilizadas debern presentar color fijo y de comprobada
durabilidad.
De acuerdo con las caractersticas de la obra, se destacan tres tipos de
vallas de identificacin, relacionadas con las dimensiones:
1.
De acuerdo con las caractersticas de la obra, se destacan tres tipos

de vallas de identificacin, relacionadas con las dimensiones:
Tipo A (10.0 m x 4.0 m)
Tipo B ( 5.0 m x 3.0 m)
Tipo C ( 2.5 m x 1.5 m)
2.
Cada valla de identificacin debe incluir como mnimo en su
contenido lo siguiente:
Organismo Administrativo
Objeto e identificacin del proyecto.
Entidades financieras de la Obra.
Nombre de la empresa Contratista.
Beneficios de la Obra.
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1.23 ESPECIFICACIONES
AMBIENTAL
SOBRE
EL
ESTUDIO
DE
IMPACTO
DEFINICIONES:
MEDIO AMBIENTE:
Es el anlisis de la relacin entre ecosistema y cultura. En general, es el
entorno en el cual opera una organizacin, que incluye el aire, el agua, el
suelo, los recursos naturales, la flora, la fauna, los seres humanos, y su
interrelacin. En este contexto, el medio ambiente se extiende desde el
interior de una organizacin hasta el sistema global.
El medio ambiente se refiere a todo lo que rodea a los seres vivos, est
conformado por elementos biofsicos (suelo, agua, clima, atmsfera,
plantas, animales y microorganismos), y componentes sociales que se
refieren a los derivados de las relaciones que se manifiestan a travs de la
cultura, la ideologa y la economa. La relacin que se establece entre estos
elementos es lo que, desde una visin integral, conceptualiza el medio
ambiente como un sistema.
Hoy en da el concepto de medio ambiente est ligado al de desarrollo; esta
relacin nos permite entender los problemas ambientales y su vnculo con
el desarrollo sustentable, el cual debe garantizar una adecuada calidad de
vida para las generaciones presente y futura.
IMPACTO AMBIENTAL
Procedimiento por el cual se puede predecir, identificar, valorar, mitigar y
corregir los efectos adversos de determinadas acciones que puedan afectar
el medio ambiente y la calidad de vida en el rea de intervencin e
influencia respectiva.
Se dice que hay impacto ambiental cuando una accin o actividad produce
una alteracin, favorable o desfavorable, en el medio o en alguno de los
componentes del medio. Esta accin puede ser un proyecto de ingeniera,
un programa, un plan, una ley o una disposicin administrativa con
implicaciones ambientales.
Las medidas de mitigacin, son aquellas que buscan la implementacin o
aplicacin de cualquier poltica, estrategia, obra o accin, tendente a
eliminar o minimizar los impactos adversos que pueden presentarse
durante las diversas etapas de desarrollo de un proyecto.
ORDENAMIENTO TERRITORIAL
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Planificacin oficial, cientfica, ecolgica de una regin o zona terrestre,

realizada para lograr una distribucin ptima de los sectores comerciales,
industriales, urbanos, agrcolas y naturales, que tiende a un desarrollo
adecuado y eficiente de una poblacin.
En general, es el instrumento mediante el cual los departamentos y
municipios planifican los usos del territorio y orientan sus procesos de
ocupacin a mediano y largo plazo.
Se compone de dos fases: Formulacin e implementacin. Durante la
primera fase se hace un diagnstico territorial y una prospectiva territorial,
de tal forma que se identifican y evalan los conflictos y amenazas y las
fortalezas y potencialidades. En la segunda fase se plantean estrategias,
programas y proyectos.
HBITAT
Lugar en el que habita un organismo o una poblacin, o el lugar en el cual
esperamos encontrarlo. El hbitat es una parte del nicho.
DESARROLLO SOSTENIBLE
Representa un modelo de crecimiento econmico global que satisface las
necesidades actuales de la humanidad, sin comprometer la capacidad de
las generaciones futuras, para satisfacer sus propias necesidades. En
general se satisfacen las necesidades del presente sin daar la capacidad
de abastecimiento de las futuras generaciones.
El desarrollo sostenible implica que los recursos naturales sean utilizados
adecuada y racionalmente sin poner en riesgo la integridad de los
ecosistemas. Se concibe el desarrollo como un proceso armnico donde el
crecimiento econmico, la explotacin de los recursos, la direccin de las
inversiones, la equidad social, la orientacin del cambio tecnolgico y las
transformaciones institucionales deben estar a tono con las necesidades de
las generaciones presentes y futuras.
Esto implica el respeto a la diversidad tnica y cultural regional, nacional y
local, as como el fortalecimiento y la plena participacin ciudadana, en
convivencia pacfica y en armona con la naturaleza, garantizando la
calidad de vida de las poblaciones en el corto y largo plazo.
CALIDAD AMBIENTAL
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Estado fsico, biolgico y ecolgico de un rea o zona determinada de la

biosfera, en trminos relativos a su unidad y a la salud presente y futura
del hombre y las dems especies animales y vegetales.
AMBIENTE
Conjunto de condiciones fsicas en las que se desenvuelve un ser vivo, es el
medio donde los organismos se desarrollan, y est conformado por factores
biticos y abiticos, los cuales interactan entre s. Es un concepto
diferente a Medio Ambiente
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL.
El objetivo es identificar, definir y evaluar las afectaciones que se pueden
generar sobre los recursos naturales y el medio ambiente, por el desarrollo
del proyecto, y disear un plan de manejo ambiental que contendr planes
especficos para prevenir mitigar, corregir y compensar los efectos
negativos causados por los impactos en los componentes fsico y bitico y
adicionalmente planes que establezcan los mecanismos de seguimiento y
monitoreo de las medidas ambientales adoptadas.
El contenido de este estudio debe ser:
Alcances y objetivos
Actividades del Proyecto
Programas, como mnimo, de las siguientes actividades:
o Manejo de escombros, material reutilizable, material
reciclaje y basuras
Actividades generadoras de efectos ambientales
Efectos ambientales a controlar
Medidas de manejo ambiental
Normatividad ambiental pertinente
Responsabilidades
Costos ambientales
de
o Manejo de los procesos de la obra y los materiales de

construccin
Responsabilidades
Pg. 56 de 136

Costos ambientales
o Manejo de residuos lquidos, combustibles, aceites y sustancias
qumicas
Responsabilidades
Costos ambientales
o Manejo de aguas lluvias
Aprovechamiento del recurso
Responsabilidades
Costos ambientales
o Manejo de la vegetacin
Responsabilidades
Costos ambientales
o Manejo de maquinaria y equipo
Responsabilidades
Costos ambientales
o Manejo de campamentos y almacenes
Responsabilidades
Costos ambientales
Pg. 57 de 136

o Control de emisiones atmosfricas y ruido

Responsabilidades
Costos ambientales
o Accesibilidad y sealizacin
Resumen del Plan de Sealizacin
Ubicacin de seales Preventivas
Responsabilidades
Costos ambientales
o Manejo de Gestin Social
Medidas de manejo socio-ambiental
Estrategias del plan de gestin social.
o Higiene, seguridad y salud ocupacional
Responsabilidades
o Plan
de contingencia
Factores que causan enfermedades profesionales
Factores que causan accidentes profesionales
Responsabilidades
Pg. 58 de 136

2. CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION

ESTRUCTURAS
2.1 CONCRETO
2.1.1 DESCRIPCION
Esta especificacin cubre las normas vigentes que deben cumplirse con
respecto al suministro de materiales, equipos, mano de obra, encofrados,
tuberas embebidas, juntas de construccin, transporte, vaciado, curado,
desencofrado y ensayos de concretos requeridos durante el desarrollo de la
obra.
Comprende la construccin de muros de contencin, cimientos,
sobrecimientos, zapatas, muros, columnas, vigas, dinteles, placas macizas y
aligeradas, escaleras, tanques, prefabricados, y en general la totalidad de
elementos que requieran concreto, los cuales se construirn de acuerdo
con los detalles consignados en los planos estructurales y a las
recomendaciones contenidas en el estudio de suelos.
El constructor deber contratar con una compaa especializada y
aprobada por la interventora el diseo de mezclas que sern utilizadas
durante el transcurso de la obra, para poder determinar con suficiente
anterioridad a la ejecucin de la obra, las dosificaciones, granulometra y
dems condiciones ptimas para obtener las resistencias del concreto
especificado para el proyecto.
Se deben tener en cuenta las partes aplicables de las Normas Colombianas
de Diseo y Construccin Sismo Resistente, NSR 98. (Ver captulo C 3 a C
6)
2.1.2 MATERIALES
Esta especificacin indica las normas que se deben cumplir en lo referente

a materiales, preparacin y utilizacin de concretos con resistencias entre
2.000 y 4.000 P.S.I., se entiende que la resistencia se alcanza a los 28 das
segn las normas ASTM y ACI. Todos los materiales empleados en la
dosificacin del concreto deben cumplir con las exigencias de la norma
NSR 98 y las que correspondan al captulo 3 de la norma ICONTEC 2.000.
El concreto est constituido por una pasta aglutinante de cemento
Portland, agua y materiales granulares de fuentes naturales o de
trituracin tales como grava o triturado como agregado grueso y arena
como agregado fino. El concreto empleado deber ser de calidad
certificada y ser suministrado por una planta que garantice la calidad del
material. En caso de ser necesaria la mezcla en obra, la interventora
Pg. 59 de 136

autorizar tanto los mtodos como los materiales a emplear. Si por la

ubicacin del proyecto es imposible el suministro de concreto desde una
planta, el interventor proceder a autorizar la mezcla, indicando tanto los
mtodos como los materiales a emplear.
La autorizacin para mezclar en obra no exime al Constructor de sus
responsabilidades
contractuales
ni
del
cumplimiento
de
estas
especificaciones.
2.1.2.1
CEMENTO
El cemento utilizado debe ser cemento Portland tipo 1 y deber
corresponder a aquel sobre el cual se hace la dosificacin del concreto.
Debe cumplir con las siguientes normas ICONTEC:
2.1.2.1.1 Normas generales
No 30. Cemento Portland. Clasificacin y nomenclatura.
No 31. Cemento Portland. Definiciones.
No 108. Cementos. Extraccin de muestras.
2.1.2.1.2 Especificaciones
No 121. Cemento Portland. Especificaciones fsicas y mecnicas.
No 321. Cemento Portland. Especificaciones tcnicas.
Adems de las normas citadas anteriormente, el cemento deber cumplir
con los siguientes requisitos:
No se harn mezclas con cemento que por estar recin fabricado, est a
temperatura superior a lo normal.
No se utilizar cemento que presente alteracin en sus caractersticas, ya
sea por envejecimiento o meteorizacin.
2.1.2.1.3
Almacenamiento
El cemento a granel deber almacenarse en silos cubiertos o tanques

hermticos. El cemento empacado en sacos se almacenar en depsitos
cubiertos libres de humedad y bien ventilados; se colocar sobre
plataformas de madera elevadas por lo menos 30 cms. sobre el nivel del
suelo, en arrumes que no sobrepasarn los dos metros de altura y no
debern colocarse mas de 14 sacos uno sobre otro. Tambin debern estar
separados por lo menos en 50 cm. de las paredes. Se tendr especial
cuidado en evitar la absorcin de humedad.
El cemento deber utilizarse en obra, siguiendo estrictamente el orden
cronolgico de recibo.
Cumplidas las anteriores condiciones, no se requerir de ensayos para
determinar la calidad del cemento, excepto cuando haya razones para
suponer que ste haya podido alterarse que el perodo de
Pg. 60 de 136

almacenamiento sea superior a los dos meses. En estos casos el interventor

deber exigir las pruebas necesarias que demuestren que el cemento se
halla en condiciones satisfactorias para su empleo en obra. Las pruebas se
harn en un laboratorio competente previamente aprobado por la
interventora y tendrn como base las normas ICONTEC que se relacionan
a continuacin:
2.1.2.1.4
Normas para ensayos del cemento Portland
No 33.Mtodo para la determinacin de la finura del cemento por medio

del aparato BLAINE de permeabilidad al aire.
No 107.Ensayos en autoclave para determinar la expansin del cemento.
No 109.Cementos. Mtodo para determinar los tiempos de fraguado del
cemento hidrulico por medio de las agujas de GILLMORE.
No 110.Mtodo para determinar la consistencia normal del cemento.
No 117.Mtodo para determinar el calor de hidratacin del cemento
Portland.
No 118.Mtodo para determinar el tiempo de fraguado del cemento
hidrulico mediante el aparato de VICAT.
No 184.Cementos hidrulicos. Mtodo de anlisis qumicos.
No 221.Mtodo de ensayo para determinar el peso especfico del cemento
Portland.
No 225.Falso fraguado del cemento Portland. Mtodo del mortero.
No 226.Mtodo del ensayo para determinar la finura del cemento
hidrulico sobre los tamices ICONTEC 74 U y 149U.
No 294.Mtodo de ensayo para determinar la finura del cemento
hidrulico sobre el tamiz ICONTEC 44 U.
No 297.Falso fraguado del cemento Portland. Mtodo de la pasta.
No 597.Determinacin de la finura del cemento Portland por medio del
Turbidmetro.
No 1512.
Ensayo qumico para determinar la actividad puzolnica.
No 1514.
Cemento. Ensayo para determinar la expansin por el
mtodo de las agujas de LE CHATELIER.
No 1784.
Cemento. Determinacin de la actividad puzolnica. Mtodo
de contribucin a la resistencia a la compresin.
2.1.2.1.5 Extraccin de muestras

Extracto de la Norma ICONTEC 108.
Almacenamiento en silos hermticos: Se deber tomar una muestra de 5
kilos por cada 85 toneladas de cemento. La muestra ser representativa
tomando porciones de distintos sitios.
Cemento Empacado: Se deber tomar una muestra de por lo menos 5 kilos
Pg. 61 de 136

por cada 85 toneladas de cemento. Esta muestra se tomar mezclando las

fracciones que resulten de tomar una muestra por cada 2.5 toneladas (50
bultos).
Proteccin de las muestras: Inmediatamente despus de su extraccin, las
muestras se depositarn en recipientes hermticos, envases de hojalata,
bolsas impermeables de plstico, que se deben sellar inmediatamente
despus de llenarlas.
2.1.2.2 AGREGADOS
Los agregados para concreto deben cumplir la norma Icontec 174. El

agregado fino consistir en arena natural, arena manufacturada o una
combinacin de ambas. El agregado grueso consistir en piedra triturada,
grava, o una combinacin de stas.
2.1.2.2.1
Agregado Fino
El constructor obtendr la arena en fuentes que deben ser previamente

aprobadas por el interventor. La aprobacin de la fuente no implica una
aprobacin tcita de todo el material extrado de ella. La arena debe ser
uniforme, limpia, densa y libre de toda materia orgnica. Su tamao debe
oscilar entre 0.5 mm y 2 mm muy bien gradado.
El constructor ser responsable por la calidad de la arena y deber realizar
peridicamente los ensayos de las muestras para los contenidos de arcilla y
de materia orgnica. En la obra, se deber disponer de los equipos
necesarios para realizar estos ensayos.
El agregado fino tendr una gradacin dentro de los siguientes lmites:
TAMIZ ICONTEC
PORCENTAJE ACUMULADO QUE PASA
9.51 mm
(3/8)
100
4.76 mm
(#
4)
95 a 100
2.38 mm
(#
8)
80 a 100
1.19 mm
(# 16)
50 a 85
595
(# 30)
25 a 60
297
(# 50)
10 a 30
149
(#100)
2 a 10
75
(#200)
0a5
Pg. 62 de 136

El agregado fino no tendr ms del 45% retenido entre dos tamices

consecutivos de los indicados y su mdulo de finura no ser menor de 2.5
ni mayor de 3.1.
La cantidad de sustancias perjudiciales en los agregados finos, no exceder
los limites prescritos en la siguiente tabla:
MATERIAL
MAXIMO PORCENTAJE DEL PESO

TOTAL DE LA MUESTRA
Grumos de arcilla
1.0
Material que pasa por el tamiz Icontec 74 (tamiz 200)

Concreto sujeto a desgaste
Otros casos
3.04
5.0
Carbn y lignito
Superficie de concreto a la vista
0.5
Otros casos
1.0
2.1.2.2.2 Agregado grueso

El agregado grueso ser grava tamizada o roca triturada lavada, de la
mejor calidad y proveniente de fuentes previamente autorizadas por la
interventora. Se debe controlar la calidad del material en cuanto a
uniformidad y verificar que se encuentre libre de lodos y materiales
orgnicos. La calidad del material sometido a la prueba de desgaste en la
mquina de los ngeles, no debe ser superior al 40% en peso. Los
agregados no deben presentar planos de exfoliacin definidos y deben
provenir de piedras o rocas de grano fino. Si llegaren a presentarse
dificultades en el suministro de materiales que cumplan estos requisitos, se
podr concertar con el interventor las condiciones de aceptacin de los
materiales disponibles en el mercado local. El tamao de los agregados
gruesos puede variar entre y 1 entre 12 mm y 38 mm.
Los agregados gruesos tendrn una gradacin comprendida entre los
limites especificados a continuacin:
Tami
Tamao en
Porcentaje en peso que pasa por el tamiz
5
Pg. 63 de 136

mm.
No.
1
90 a 37.5
mm.
63 a 37.5
mm.
50 a 25 mm.
357
50 a 4.75mm
37.5 a 19
mm.
37.5 a 4.75
mm.
25 a 12.5
mm.
25 a 9.5 mm.
467
5
56
57
6
67
7
8
100mm.
$
90mm.
3.5
100
90 a
100
75mm.
3
63mm.
2.5
50mm.
2
25 a 60
100
37.5mm
1.5
0 a 15
0 a 15
35 a 70
0 a 15
100
90 a
100
90 a
100
100
35 a 70
100
95 a
100
25 a 4.75
mm.
19 a 9.5 mm.
19 a 4.75
mm.
12.5 a 4.75
mm.
9.5 a 2.36
mm.
19.0mm
0 a 15
90 a
100
100
25mm
1
90 a
100
12.5mm
0 a 15
0 a 15
35 a
10 a 30
20 a 55
9.5mm
3/8
0 a 15
0 a 15
35 a 70
10 a 30
90 a
100
20 a 55
0 a 10
0a5
100
90 a
100
95 a
100
40 a 85
10 a 40
0 a 15
100
90 a
100
90 a
100
20 a 55
100
100
2.36mm
No.8
1.18m
No. 16
0 a 15
100
100
4.75mm
No. 4
25 a 60
0 a 15
0a5
0 a 10
0a5
0 a 15
0a5
20 a 55
0 a 10
0a5
90 a
100
40 a 70
0 a 15
0a5
100
85 a
100
10 a 30
0 a 10
0a5
La cantidad de sustancias perjudiciales en los agregados gruesos no

exceder los lmites prescritos en la siguiente tabla:
Materiales
Mximo porcentaje del peso

Total de la muestra
Grumos de arcilla
0.25
Partculas blandas
5.00
Material que pasa el tamiz Icontec 74

(Tamiz 200)
Carbn y lignito
1.00 6
Superficie del concreto a la vista
0.50
Los dems casos
1.00
El agregado estar libre de cantidades perjudiciales de impurezas

orgnicas. El agregado grueso tendr una perdida no mayor del 40% en los
ensayos de desgaste segn las normas 93 y 98 de Icontec.
Si el material que pasa el tamiz Icontec 74 consiste en el polvo que resulta de la trituracin y est esencialmente libre de arcilla, este porcentaje puede
incrementarse 2.0.
Pg. 64 de 136

El tamao mximo del agregado grueso no debe exceder los siguientes

valores, escogindose siempre el que arroje el menor tamao:
1/5 de la dimensin mnima entre caras de la formaleta

1/3 de la altura de las placas macizas
de la separacin mnima entre los bordes de las varillas de refuerzo.
S de acuerdo con el criterio del interventor, las condiciones del sitio, las
circunstancias o la magnitud de la obra no es posible realizar los ensayos
de los materiales, la aceptacin de los agregados quedar al juicio del
interventor, sin eximir al Constructor, en ningn caso de su
responsabilidad.
Para este caso especial se recomienda proceder de la siguiente forma:
Cumplir con los ensayos de campo para materia orgnica y material fino.
Un proceso de lavado sencillo elimina en la generalidad de los casos los
excesos de materia orgnica y de finos.
Comprobar visual y manualmente, que los agregados estn constituidos por
partculas duras, recias y durables, de naturaleza no porosa, y sin seales
de desintegracin, un bajo peso unitario en el agregado grueso es sntoma
de esta ltima caracterstica.
Los agregados deben ser bien gradados, es decir, tener cantidades
suficientes de cada tamao. La mala gradacin en la arena, si no tiene una
cantidad excesiva de finos no afecta mucho la resistencia del concreto ni la
cantidad de cemento necesaria, pero s la maleabilidad de este. En general,
es posible utilizar arenas ms gruesas cuando son de grano redondo, que
cuando son de granos muy angulares.
El uso del agregado grueso del mayor tamao posible reduce la cantidad de
cemento y agua necesarios para obtener la misma resistencia y el mismo
asentamiento.
3.1.2.2.3 Almacenamiento
El almacenamiento de agregados finos y gruesos deber hacerse en sitios
especialmente preparados para este fin que permitan conservar el material
libre de tierra y elementos extraos. Los agregados se almacenarn en
forma separada de manera que se evite la segregacin de tamaos. No se
permitir la operacin de equipos con traccin por orugas sobre las pilas
de agregado grueso. La extraccin se har en forma tal que se evite la
separacin de los materiales. Las pilas de los agregados se dispondrn en
sitios que cuenten con facilidades de drenaje previamente acondicionados.
Se deber contar con una provisin suficiente de agregados que permitan
mantener el vaciado de concreto en forma continua.
Pg. 65 de 136

Los agregados para concreto, tanto finos como gruesos, deben cumplir con
las siguientes normas ICONTEC:
2.1.2.2.4 Normas generales
No 32. Tamices de ensayo de tejido de alambre.
No 129. Agregados ptreos. Extraccin y preparacin de muestras.
No 385. Hormign y sus agregados. Terminologa.
2.1.2.2.5 Especificaciones
No 174. Especificaciones de los agregados para el hormign.
No 579. Efectos de las impurezas orgnicas del agregado fino sobre la
resistencia de morteros y hormigones.
2.1.2.2.6 Ensayos
No 77. Tamizado de materiales granulados. (Agregados ridos)
No 78. Agregado para hormign. Determinacin del porcentaje que pasa
el tamiz ICONTEC 74 U. Mtodo del lavado.
No 92. Mtodo para determinar la masa unitaria de los agregados.
mayores de agregados gruesos, utilizando la mquina de los Angeles.
menores de agregados gruesos, utilizando la mquina de los Angeles.
No 126. Modo para determinar la resistencia de los agregados a los
ataques con sulfato de sodio sulfato de magnesio.
No 127. Mtodo para determinar el contenido aproximado de materia
orgnica en arenas usadas en la preparacin de morteros y hormigones.
No 130. Mtodo para determinar la cantidad de partculas livianas en los
agregados ptreos.
No 175. Mtodo qumico para determinar la reactividad potencial de los
agregados.
No 176. Mtodo para determinar la densidad y la absorcin de agregados
gruesos.
No 183. Mtodo para determinar la dureza al rayado en los agregados
gruesos.
No 237. Mtodo para determinar el peso especfico y la absorcin de los
agregados finos.
No 589. Hormign. Mtodo para determinar el porcentaje de terrones,
arcillas y partculas deleznables en el agregado.
No 1776. Agregados para el hormign. Determinacin del contenido de
humedad total.
2.1.2.3 AGUA
El agua que se utilice para preparar y curar el concreto deber ser limpia y
Pg. 66 de 136

libre de cantidades excesivas de limo, material orgnico, sales y dems

impurezas. Deber cumplir con lo especificado en la norma NSR 98.
En caso de duda, el interventor podr ordenar un anlisis qumico del agua,
cuyos resultados deben estar entre los siguientes parmetros:
PH
Entre 5.5 y 9.0
Sustancia disuelta
15 Gramos/litro
Sulfato (En SO4)
1 Gramos/litro
Sustancias orgnicas disueltas en agua 15 Gramos/litro
Ion de Cloruro
8 Gramos/litro
Hidrato de Carburo
No debe contener
2.1.2.4 ADITIVOS
Solo se podrn utilizar cuando as lo indiquen expresamente los planos y

especificaciones particulares y adems cuenten con aprobacin de la
interventora. En caso de usarse se exigir el diseo de la mezcla y el
control de la resistencia del concreto por medio de ensayos sobre cilindros
de prueba.
Los aditivos sern usados siguiendo las instrucciones de la casa fabricante
y debern cumplir con lo especificado en la norma NSR 98 y con la norma
ICONTEC No 1299 referente a aditivos qumicos para hormign.
2.1.3 PROPORCIONES DE LA MEZCLA
Las proporciones de la mezcla deben establecerse con base en diseos y

mezclas de prueba hechas en el laboratorio o con base en experiencias con
el mismo tipo de cemento y agregados. Tambin debe cumplir con las
exigencias de la norma NSR 98 y con la norma ICONTEC 2.000.
En todos los planos de construccin y de detalle deber estar expresado
claramente la resistencia a la compresin fc del concreto para la cual se
haya diseado cada parte de la estructura. La mezcla debe proporcionarse
para una resistencia que exceda la del diseo 85 kg./cm. (1.200 PSI),
salvo en los casos en que se disponga de un registro de no menos de 30
resultados de una o dos series, como mximo, de ensayos consecutivos de
resistencia, realizados con materiales y en condiciones similares, sobre
concretos de resistencia que no difiera en ms de 70 kg./cm. (1.000 PSI)
del concreto que se pretende disear. En este caso el exceso de resistencia
que se debe prever depende de la desviacin estndar de la serie o series
de ensayos referidos, as:
Pg. 67 de 136

Exceso de resistencia
Kg./cm.
28
38
49
63
85
Desviacin estndar
Kg./cm.
menos de 21
21 a
28
28 a
35
35 a
42
ms de 42
Cuando no sea disponible hacer diseo de la mezcla o mezclas de prueba,

el interventor podr autorizar el uso de la relacin agua - cemento, que se
da a continuacin, siempre y cuando se cumplan los dems requisitos de
esta especificacin.
Kg/cm. - ( PSI)
140 175 210 245 280 -
(2000)
(2500)
(3000)
(3500)
(4000)
Relacin agua Cemento

0.73
0.65
0.58
0.51
0.44
Cuando, a juicio del Interventor, el sitio o las circunstancias en que se

realizan los trabajos no permitan hacer diseo de la mezcla ni cumplir los
requisitos del ordinal 4.1.6. (Criterios para la aceptacin del concreto), el
Interventor podr autorizar que se use concreto en las proporciones
indicadas en la Tabla para mezclados del concreto, siempre y cuando se
cumplan los siguientes requisitos:
Que la resistencia mxima de los concretos especificados sea menor a 175
kg/cm (2500 PSI). Que la cantidad de agua que se agregue a la mezcla sea
apenas la suficiente para obtener la maleabilidad adecuada en el concreto.
Para el uso de la tabla para mezclado de concreto se debe comenzar con
una mezcla de tipo B de acuerdo con el tamao mximo de agregado
correspondiente. Si la mezcla queda de buena resistencia, se usar en la
obra. Si la mezcla queda con apariencia muy arenosa se usar el tipo C y si
queda pobre en arena, el tipo A. Las cantidades indicadas corresponden al
caso de arena seca; si est hmeda, debe aumentarse una cantidad de 5
kilos y si est muy hmeda, en 10 kilos por bulto de cemento. Estas
proporciones de las mezclas, en peso, pueden expresarse en volumen,
obteniendo los pesos de los agregados sueltos, lo cual puede hacerse
simplemente pesando una sola vez un volumen conocido de estos y usando
luego en el terreno los datos as obtenidos para transformar pesos o
volmenes.
Pg. 68 de 136

TABLA PARA EL MEZCLADO DEL CONCRETO

Tamao
Mximo
Tipo
A
B
C
A
B
C
A
B
C
A
B
C
A
B
C
Kg./m3
Cemento
Arena
391
386
380
369
358
352
358
347
341
335
324
319
319
313
302
1018
964
949
922
894
842
894
830
779
837
775
725
797
749
690
Grava
Kg./bulto
Arena
Grava
706
779
828
883
932
992
932
1014
1051
1032
1102
1170
1119
1198
1220
130
125
125
125
125
120
125
120
114
125
120
114
125
120
114
90
101
109
120
130
141
130
146
154
154
170
183
175
191
202
El constructor deber suministrar el equipo aprobado por la interventora para la

medicin de las cantidades de materiales que componen el concreto controlando
as los volmenes y pesos. El interventor podr exigir que se verifique la exactitud
de los elementos de medicin, tales como cajones o balanzas, para cerciorarse
que no existan variaciones superiores al 1% cuando se emplea cemento en bultos
cemento al granel. Para el agua se aceptan variaciones equivalentes al 1% y la
medicin puede hacerse ya sea por peso o por volumen.
Cuando se requieran resistencias diferentes a las arriba consignadas, se deber
disear la correspondiente mezcla para que luego de los ensayos de laboratorio
pertinentes, sea aprobada por la interventora.
2.1.4 MEZCLADO Y COLOCACION
(Ver captulos C 5.8, C 5.9, C 5.10 NSR-98)

Antes de comenzar el mezclado y colocacin del concreto deber tenerse
cuidado de que todo el equipo que se va a emplear est limpio, que las
formaletas estn construidas en forma correcta, adecuadamente hmedas y
tratadas con antiadherentes, y que el acero de refuerzo est debidamente
colocado de acuerdo con los planos y especificaciones. En caso de que sea
autorizada la mezcla en obra (Ver 2.1.2), el concreto se deber mezclar por
medios mecnicos en una mezcladora aprobada por el interventor y
operada a la velocidad recomendada por el fabricante. El mezclado deber
ser de 1 minutos por lo menos. Deber evitarse un mezclado muy
Pg. 69 de 136

prolongado que tienda a romper el agregado. Antes de aadir materiales

nuevos a la mezcladora, sta deber desocuparse totalmente.
Slo se podr mezclar concreto en obra en las siguientes condiciones:
En aquellos elementos o actividades que lo permita expresamente el

interventor, por no cumplir una funcin importante en la estructura o en el
aspecto final de la obra, tales como atraques de tuberas, fijacin de chazos,
etc.
En casos de emergencia, a juicio del Interventor y para volmenes de

concreto menores de un (1) m3 siempre y cuando no se utilicen en
elementos estructurales.
El Slump o asentamiento permitido en el concreto ser:

Elemento estructural
Losas fundidas sobre el suelo
Cimiento en concreto simple y muros de
gravedad
Muros de contencin reforzados y
cimientos reforzados
Placas, vigas y muros reforzados
Recomenda
do
Lmite
1-3
2-3
1-4
3-4
2-5
3-5
En todos los casos un mnimo de 1 (1 pulgada).

Para vigas, viguetas y columnas, un mximo de 4 (4 Pulgadas).
Para losas macizas, cimientos y zapatas, un mximo de 3 (3
pulgadas).
La operacin del transporte del concreto al sitio de vaciado, deber
hacerse por mtodos que eviten la segregacin de los materiales de
concreto y su endurecimiento o prdida de plasticidad. Se deber
transportar el concreto a un sitio tan prximo como sea posible al de su
colocacin, para evitar manipuleos adicionales que contribuyen a la
segregacin de los materiales. Igualmente se colocar dentro de la
formaleta tan cerca como sea posible en su posicin final, sin desplazarlo
excesivamente con el vibrador. Tanto los vehculos para transporte de
concreto desde la mezcladora al sitio de destino, como el mtodo de
manejo, debern cumplir con todos los requisitos aplicables de la seccin
C-94 de la ASTM. No se permitir la colocacin de concreto con ms de 30
minutos de posterioridad a su preparacin. No se permitir adicionar agua
al concreto ya preparado, para mejorar su plasticidad. El concreto no se
dejar caer de alturas mayores de 1 metro, salvo en el caso de columnas o
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muros en el cual la altura mxima dentro de la formaleta ser de 3 metros.

La operacin de colocar concreto deber efectuarse en forma continua
hasta llegar a la junta indicada en los planos por el Interventor. En general,
el llenado de moldes se debe terminar cortar donde no se afecte la
resistencia de la estructura. A continuacin se dan las recomendaciones
para la eleccin de juntas de construccin:
Se debern estudiar los diagramas de momentos flectores, fuerzas
cortantes y fuerzas ssmicas para recomendar los lugares convenientes
para la localizacin de las juntas procurando no afectar el comportamiento
de la estructura.
Para placas, vigas o viguetas, la junta deber hacerse donde el esfuerzo
cortante sea mnimo. La junta deber ser vertical y antes de fundir
concreto nuevo, se deber limpiar la junta, desprender todo el material
sobrante y aplicar adherente epxico tipo Sikadur-32 primer similar para
asegurar buena adherencia.
Para elementos que se fundan verticalmente, la junta deber ser horizontal,
equidistante entre 2 varillas consecutivas del refuerzo horizontal y
preferentemente provista la llave.
Las vigas, vigas principales, capiteles de columnas y cartelas, deben
considerarse como parte integral del sistema de losas y deben fundirse
monolticamente con las mismas, a menos que en los planos estructurales
se indique un procedimiento diferente para ejecutar esta actividad
adecuadamente. En ningn caso puede suspenderse el vaciado de concreto
al nivel del refuerzo longitudinal.
Para los elementos de concreto a la vista el Constructor solicitar la
aprobacin del Interventor.
En caso de estructuras que deban estar en contacto con el agua, se
procurar que no haya juntas distintas de las indicadas en los planos.
El concreto deber consolidarse por medio de vibradores que operen a no
menos de 7.000 revoluciones por minuto complementado por operaciones
manuales utilizando varillas. Se deber tener especial cuidado de que el
concreto rodee completamente el refuerzo y llegue a todos los sitios,
especialmente las esquinas. No se permitir desplazar el concreto de un
sitio a otro, dentro de las formaletas, con el vibrador.
En los muros y las columnas el Interventor podr autorizar que se golpeen
los travesaos o mordazas para facilitar la consolidacin del concreto,
siempre y cuando haya la seguridad de que no se va a desplomar o daar la
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formaleta. No se deber aplicar el vibrador directamente sobre el refuerzo

porque se puede destruir la adherencia con el concreto que haya
comenzado a fraguar.
En caso de secciones muy reforzadas, en formaletas profundas como las de
muros o columnas, o cuando la vibracin no asegure el completo
recubrimiento del refuerzo, se deber colocar una primera capa de espesor
no menor de 3 cm. de mortero mezclado con las mismas proporciones
arena/cemento que el concreto; este mortero debe colocarse
inmediatamente antes de iniciar el vaciado del concreto de tal manera que
en ese momento el mortero se encuentre plstico, es decir, ni endurecido ni
fluido.
Las piezas embebidas deben asegurarse y taponarse si son huecas, para
evitar que se muevan o se llenen de mezcla al colocar el concreto.
2.1.5 CURADO
(Ver captulo C 5 11 a C 5 13 NSR-98)

Todas las superficies del concreto se protegern del sol adecuadamente.
Tambin se proteger el concreto fresco de las lluvias, agua corriente,
vientos y otros factores perjudiciales. Para asegurar un curado adecuado
del concreto, ste debe mantenerse hmedo y a una temperatura no menor
de 10 grados centgrados 50 F, por los menos durante una semana (7
das). La humedad en el concreto puede lograrse por medio de rociados
peridicos o cubrindolo con un material que se mantenga hmedo. Debe
ponerse especial atencin al curado hmedo de elementos horizontales o
que tengan superficie tales como vigas, placas, muros, etc.
El Constructor podr hacer el curado por medio de compuestos sellantes
conformados de acuerdo con la especificacin C-309 de la ASTM. El
compuesto se aplicar a pistola brocha inmediatamente sea retirada la
formaleta sobre el concreto saturado con superficie seca y deber formar
una membrana que contenga el agua. En caso de usar sellador para el
curado, las reparaciones del concreto no podrn hacerse hasta despus de
terminar el curado general de las superficies.
El curado con vapor o con calefaccin slo se aceptar para elementos
prefabricados en planta, a no ser que en la obra se cumplan los siguientes
requisitos:
Que sea autorizado por el interventor.
Que se presenten pruebas y ensayos que demuestren que el concreto no
sufre disminuciones perjudiciales en su resistencia o durabilidad.
Que se haga un diseo de la mezcla con cilindros de prueba curados en la
misma forma.
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Que la calidad del concreto se compruebe por medio de ensayos de

comprensin en cilindros de prueba.
Cuando haya dudas sobre la efectividad del cuadro se debern hacer
ensayos de resistencias adicionales como se indica adelante. (Criterios para
la aceptacin del concreto).
Los concretos que no hayan sido curados y protegidos como se indica en
estas especificaciones, no sern aceptados y perder el Constructor todos
los derechos a reclamacin alguna. Estos concretos debern ser demolidos
y vueltos a ejecutar por cuenta del Constructor.
2.1.6 CRITERIOS PARA LA ACEPTACION DEL CONCRETO
(Ver captulo C 5.3 a C 5.6)

Cada muestra que se tome del concreto debe estar constituida, como
mnimo, por 6 cilindros, que se deben ensayar a la compresin as: 2 a los 7
das, 2 a los 28 das y dos testigos. El resultado del ensayo es el promedio
de las resistencias de los cilindros. En el anexo 7 se indica el procedimiento
7
Para los ensayos de comprensin de concreto, las muestras se deben tomar y ensayar de acuerdo con las siguientes normas Icontec:
454 Hormign fresco. Toma de muestras.
550 Cilindros de hormign tomados en las obras para ensayos de compresin. Elaboracin y curado.
673 Ensayo de resistencia o comprensin de cilindros normales de hormign.
Extracto de la norma Icontec 454
Hormign fresco. Toma de muestras.
Esta norma tiene por objeto establecer los procedimientos para tomar muestras representativas de hormign fresco en las obras.
Las muestras para los ensayos de hormign deben ser compuestas, es decir, formadas por muestras individuales.
Tiempo
El tiempo total transcurrido entre la obtencin de la primera y la ltima muestra individual, deber ser tan corto como sea posible y en
ningn caso podr exceder 15 minutos.
Las muestras individuales debern transportarse al lugar donde se ejecuten los ensayos al hormign fresco o se elaboren los
especmenes para ensayos posteriores. Efectuando el transporte, las muestras individuales debern combinarse y mezclarse con una
pala durante el tiempo mnimo necesario para asegurarse su uniformidad.
El tiempo transcurrido entre elaboracin y utilizacin de la muestra compuesta deber ser tan poco como sea posible y este deber
protegerse de elementos contaminantes y agentes de evaporacin rpida, tales como el sol, el viento, etc.
Los ensayos de asentamiento o de contenido de aire debern iniciarse dentro de los 5 minutos siguientes a la terminacin de la toma de las muestras
individuales. Dichos ensayos debern terminarse tan pronto como sea posible.
La elaboracin de especmenes para ensayos de resistencia deber iniciarse dentro de los 20 minutos siguientes a la terminacin de la toma de las
muestras individuales.
Procedimiento
Mezcladoras estacionarias con excepcin de mezcladoras de pavimentacin: las muestras se tomarn en dos o ms intervalos de tiempo, espaciados
regularmente durante la descarga de la porcin media del hormign y en ningn caso se tomarn de las porciones inicial y final.
Las muestras individuales se tomarn en un recipiente capaz de abarcar todo el chorro de descarga del hormign.
Si la descarga del hormign fuere excesiva para que el recipiente abarque todo el chorro, las muestras individuales se tomarn de la pila formada con la
descarga de la mezcladora, por lo menos de 5 minutos distintos ubicados a diferentes profundidades. Deber evitarse la contaminacin con el material
sobre el cual se coloque el hormign o el contacto prolongado con un material absorbente.
Camiones mezcladores o camiones agitadores. Las muestras individuales se tomaran en dos o ms intervalos de tiempo, espaciados regularmente
durante la descarga de la porcin media del hormign y en ningn caso se tomarn de las porciones final o inicial.
Las muestras individuales se tomarn despus de haber adicionado y mezclado el agua en el camin mezclador.
Las muestras individuales se tomarn en un recipiente capaz de abarcar todo el chorro de descarga del hormign el cual podr regularse mediante la
velocidad de giro del tambor y nunca por la abertura de la compuerta.
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que se debe seguir para la toma de muestras y el ensayo de comprensin.

De cada tipo de concreto se deber tomar un nmero de muestras que no
sea inferior a:
Una por cada 40 m3 de concreto o por cada 200 m. de rea fundida.
Los resultados de los ensayos sern evaluados por la interventora, quien
en caso de que estos se encuentren por debajo de los valores especificados
para cada clase de concreto, podr ordenar pruebas adicionales la
demolicin de las estructuras correspondientes.
La interventora podr ordenar un ensayo de carga en cualquier parte de la
estructura, cuando por especiales consideraciones se establezca una duda
razonable acerca del comportamiento de la estructura. Esta prueba se
efectuar segn la norma NSR-98.
Si el concreto no cumple los requisitos de resistencia establecidos, se har,
conjuntamente entre el Interventor y el Constructor, un estudio de la
estructura para determinar si es aceptable o no y en este caso definir, con
el Calculista, las reparaciones necesarias que corrern a cargo del
Constructor, sin mengua ninguna de su responsabilidad.
Extracto de la norma Icontec 550
Cilindros de hormign tomados en las obras para ensayos de compresin.
Elaboracin y curado.
Equipos :
Moldes normales. Deben ser cilndricos de 150 +- 2 mm. de dimetro interior y 300 +- 5 mm. de altura, de superficie no absorbente, suficientemente
rgidos y los planos de sus bases deben ser normales a su eje. Los moldes deben estar provistos de una base metlica maquinada, con dispositivos para
fijarla al molde de manera que su plano sea perpendicular al eje del cilindro. El molde debe permanecer vertical sobre su base o fondo y el extremo
superior debe estar abierto. El molde y su base deben aceitarse con una capa delgada de aceite mineral antes de usarse.
El conjunto debe ser impermeable y si es necesario debe usarse un sellador adecuado para prevenir escurrimientos a travs de la unin.
Varilla compactadora. Debe ser de acero estructural, cilndrica, de 16 mm. de dimetro y de longitud aproximada a 600 mm. ; el extremo
compactador debe ser hemisfrico con radio 8 mm.
Recipiente de muestreo y mezclado. Debe disponerse de un recipiente de superficie limpia, no absorbente y de capacidad suficiente para combinar
fcilmente mediante pala o palustre las muestras individuales (Norma Icontec 454).
Vaciado de hormign.: El hormign se debe vaciar en los moldes en dos o tres capas usando una herramienta adecuada. Durante el vaciado de cada
porcin de hormign se debe colocar este de tal manera que se garantice la correcta distribucin del hormign y se reduzca al mnimo la segregacin
del material dentro del molde, pudiendo utilizarse varilla para este fin. Despus de la compactacin el hormign debe enrasarse con rengln o palustre,
inmediatamente se deben cubrir los especmenes con lminas de vidrio o de metal, con lmina de polietileno u otro recubrimiento, para prevenir la
evaporacin.
Apisonado del hormign.: El hormign debe colocarse en un molde en tres capas de igual volumen aproximadamente. Cada capa debe compactarse
con 25 golpes usando la varilla compactadora. Los golpes deben distribuirse uniformemente en toda la seccin transversal del molde. La capa del fondo
debe compactarse en toda su profundidad. Al compactar las capas superior e intermedia, la varilla debe penetrar aproximadamente 25 mm, en la capa
inmediatamente inferior. Si al retirar la varilla quedan huecos en el cilindro, stos deben cerrarse golpeando suavemente en las paredes del molde.
Curado de cilindros: Condiciones iniciales. Los moldes se deben colocar durante las primeras 16 horas, como mnimo, sobre la superficie horizontal,
rgida, libre de vibracin u otras perturbaciones. Los cilindros se deben almacenar en condiciones tales que se mantenga la temperatura entre los 16 y
27 grados centgrados y se prevenga la prdida de humedad de los mismos. Los cilindros se pueden almacenar en cajas de madera, bajo costales
hmedos o cualquier otro mtodo apropiado, siempre que se satisfagan los requisitos mencionados de temperatura lmite y prdidas de humedad.
Cilindros para verificar diseo o para control de calidad. Los cilindros deben removerse de los moldes despus de 20 +/- 4 horas de haber sido
moldeados y deben almacenarse en condiciones de humedad tales que siempre se mantenga agua libre en todas sus superficies a temperatura
permanente de 23 grados +- 2 grados centgrados hasta el momento de ensayo. Los cilindros no deben estar expuestos a goteras o corrientes de agua. Si
se desea almacenamiento bajo agua, sta debe estar saturada de cal.
Otros tipos de cilindros. Los cilindros que se toman para conocer el tiempo mnimo de remocin de cimbras, el tiempo para dar al servicio una
estructura o pavimento a la carga de diseo o para hacer el control de curado en las obras se deben almacenar dentro o sobre la estructura, tan cerca
como sea posible al sitio donde se est usando el hormign y deben recibir la misma proteccin que la dada a las partes de la estructura que representan
y los moldes deben removerse simultneamente con el retiro de los encofrados no portantes. Para el ensayo de comprensin deben sumergirse los
cilindros por 24 +- 4 horas inmediatamente antes de la rotura para asegurar una condicin uniforme de humedad.
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Las investigaciones y comprobaciones sobre la estructura pueden ser:

Investigacin analtica de la seguridad de la estructura.
Pruebas con martillo de impacto.
Tomas y ensayo de ncleos de concreto en la estructura.
Ensayos de carga.
Otros procedimientos.
Cuando se prevean dificultades especiales en el curado, se debern tomar
muestras adicionales de los concretos, para curar en la obra en condiciones
similares a las que se tendrn en el curado de la estructura.
Este se considerar aceptable si los cilindros as curados dan resistencias
no menores del 85% de los cilindros curados en las condiciones y con los
procedimientos descritos en la norma Icontec No. 550. Si esta condicin no
se cumple, deber mejorarse el cuadro y proceder de acuerdo con lo
indicado en anteriormente.
Adems de los requisitos anteriormente descritos, el control de la calidad
de los concretos deber hacerse con base en las normas ICONTEC que se
relacionan a continuacin:
2.1.6.1 NORMAS GENERALES
No 454. Hormign fresco. Toma de muestras.

No 490. Yeso para refrentado de cilindros de hormign.
No 550. Cilindros de hormign tomados en las obras para ensayos de
compresin.
No 1377. Hormign, Elaboracin y curado de muestras en el laboratorio.
No 1977. Compuestos para el curado del hormign.
2.1.6.2 NORMAS PARA ENSAYOS DE HORMIGON
No 396. Mtodo de ensayo para determinar el asentamiento del hormign.

No 491. Mortero de azufre para refrentado de cilindros de hormign.
Ensayo de compresin.
No 504. Refrentado de cilindros de hormign.
No 673. Ensayos de resistencia y compresin de cilindros normales de
hormign.
No 722. Ensayo de traccin indirecta de cilindros normales de hormign.
No 889. Ensayo de resistencia a la compresin y traccin indirecta de
ncleos de hormign.
No 890. Determinacin del tiempo de fraguado de mezclas, por medio de
su resistencia a la penetracin.
No1028. Determinacin del contenido de aire en hormign fresco. Mtodo
volumtrico.
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No 1032. Determinacin del contenido de aire en hormign. Mtodo de

presin.
No 1294. Mtodo de ensayo para determinar la exudacin del hormign.
No 1513. Hormign. Ensayo acelerado para la prediccin de resistencias
futuras de compresin.
2.1.7 RESANES EN EL CONCRETO
El constructor debe tomar todas las medidas pertinentes para evitar

defectos e imperfecciones en el concreto. Si sucede este evento se deben
hacer las reparaciones necesarias por parte de personal especializado y
bajo supervisin directa de la interventora. La demolicin o reparacin del
elemento de concreto quedar a juicio del interventor, dependiendo del
tamao del dao y la importancia estructural del elemento afectado. Los
costos por concepto de demoliciones y reparaciones corrern por cuenta
del constructor, sin que se constituya como obra adicional que implique un
reconocimiento por parte del interventor o sea motivo de prrrogas en los
plazos de ejecucin pactados.
La reparacin de las superficies de concreto deber hacerse durante las 24
horas siguientes al retiro de la formaleta.
Todos los sobrantes y rebabas del concreto que hayan fluido a travs de los
empates de la formaleta o en la unin de los elementos prefabricados,
debern esmerilarse en forma cuidadosa.
Cuando la reparacin sea pertinente, la interventora fijar el proceso a
seguir. Para resanar se debe picar la zona afectada hasta retirar
completamente el concreto imperfecto y reemplazarlo con un mortero
mezclado en condiciones tales que las relaciones de arena cemento y
agua cemento sean iguales a las del concreto especificado.
2.1.8 JUNTAS
(Ver captulo C 6.4 NSR-98)

Las juntas de construccin se harn segn lo indicado en los planos y en los
sitios en donde se requiera, de acuerdo con las condiciones en que se
ejecuten los trabajos previa aprobacin de la interventora. La superficie de
concreto en la que se forme la junta se limpiar con cepillos de acero u
otros medios que permitan remover la lechada, los agregados sueltos y
cualquier materia extraa. Se eliminar de la superficie el agua estancada
e inmediatamente antes de iniciar la colocacin de concreto nuevo, se
humedecer intensamente la superficie y se cubrir con una capa de
mortero lechada de cemento.
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El acero de refuerzo continuar a travs de las juntas si no se indica lo

contrario.
Las juntas de dilatacin se construirn en la forma y en los sitios indicados
en los planos por la interventora. Los sellos de cinta se colocarn
centrados en las juntas y se asegurarn firmemente para que conserven su
correcta ubicacin durante el vaciado de concreto. Los empates e
intersecciones de la cinta debern mantener la continuidad del sello y se
efectuarn de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Las juntas no indicadas en los planos, se harn y localizarn de tal manera
que no perjudiquen la resistencia de la estructura.
2.1.8.1 MATERIALES PARA JUNTAS
(Ver captulo C 6.4 NSR-98)

La cinta de PVC para sello de juntas cumplir la especificacin ASTM D
2240 similar y tendr el ancho indicado en los planos.
Las masillas y sustancias bituminosas que se utilicen en las juntas sern de
la mejor calidad. Todos estos materiales requerirn igualmente de la
aprobacin previa de la interventora.
2.1.9 ALINEAMIENTOS Y TOLERANCIAS
Las desviaciones en pendientes, dimensiones alineamientos de las

diferentes estructuras no podrn tener valores mayores a los aqu
especificados.
2.1.9.1 TOLERANCIA PARA ESTRUCTURAS
En las construcciones de las obras se permitirn desviaciones de las lneas

prescritas centro de los lmites que se especifican a continuacin:
1.- De referencia a puntos especiales de una estructura:
Variacin en dimensiones en 5m
1.0 cm
1.5 cm
2.0 cm
2.- Desviacin de la verticalidad en las superficies especificadas, en
superficies curvas de muros, columnas y salientes visibles:
En dos pisos cada 3m
En seis metros mas
0.5 cm
1.0 cm
Pg. 77 de 136

En doce metros ms
1.5 cm
3.- Error en cotas de losas, vigas, juntas horizontales visibles:

En tres metros
0.5 cm
En diez metros ms
1.0 cm
En diez ms ms construccin enterrada
3.0 cm
4.- Error en ejes por cada 10 ms
3 cm. Max.
5.- En seccin de columnas, vigas y otras semejantes:

Por exceso
1.0 cm
Por defecto
0.5 cm
6.- En espesor de losas:
Por defecto
Enpisos y muros
Por exceso
7.- Variacin en la localizacin de huecos
Cajas de inspeccin
0.5 cm
1.0 cm
+1.0 cm
8.- Fundaciones para columnas, muros y miembros semejantes:

Variacin en dimensin:
Por defecto
1.0 cm
En planta:
Por exceso
5.0 cm
9.- Tolerancia para colocacin del acero de refuerzo:
Para el acero de refuerzo de toda la estructura se permitir variacin
en los espaciamientos de varillas:
2.0 cm
Variacin recubrimientos de las armaduras
1.0 cm
2.2
FORMALETAS
(Ver captulo C 6.1 y C 6.2 NSR-98)

2.2.1 DESCRIPCION
Se refiere la presente especificacin a la ejecucin de formaletas para

fundir elementos en concreto. Se conservarn las especificaciones sobre
acabados de los concretos incluidas en planos arquitectnicos y
estructurales. El costo de la formaleta deber ser incluido dentro del tem
en concreto correspondiente.
2.2.2 EJECUCION
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La formaleta se disear de manera

que soporte las cargas de
construccin y viento, manteniendo los niveles y alineamientos de los
elementos dentro de las tolerancias especificadas.
Los elementos se disearn para permitir una fcil remocin; sern
completamente rgidos y fuertes para soportar las presiones hidrulicas
resultantes del llenado rpido y la vibracin de alta frecuencia.
El material para las formaletas ser escogido por el Constructor, a no ser
que en los planos o especificaciones particulares se estipule uno
determinado. La escogencia depender de la textura que se le deba dar al
concreto, pero en cualquier caso el Interventor deber aprobar la formaleta
que se va a utilizar.
Si la formaleta a utilizar es de madera, deber estar exenta de
abultamientos, vacos, nudos flojos y habr de ser sana y tener espesor
uniforme. En lo posible deber ser nueva de primera calidad, en especial
si se utilizar en concretos a la vista.
Las formaletas deben estar en buenas condiciones y ajustadas
correctamente para evitar escapes del mortero y el concreto. Las esquinas
sern achaflanadas a menos que se especifique lo contrario.
2.2.3 TOLERANCIAS
Presin hidrulica: La deflexin permisible mxima de las superficies de la

formaleta a la presin del concreto no ser mayor a 1/360 de la longitud
entre apoyos de su cara mayor.
Se mantendrn
permisibles:
los
alineamientos
con
las
siguientes
desviaciones
Variaciones en plomos:
En elementos de 3 m. de altura 5 mm.
En elementos de 6 m. de altura 10 mm.
En elementos hasta de 12 m o mayores 20 mm.
Variaciones de nivel o sobre las inclinaciones indicadas en planos
En elementos de 3 m. de longitud 5 mm.
Variaciones de seccin en elementos estructurales: -5 mm. + 10mm.
Las variaciones de alineamientos en cualquier seccin del edificio
La tolerancia para aperturas en placas y vacos no exceder 6 mm.
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Las medidas de la formaleta se tomarn antes y durante los procesos de

vaciado, realizando los ajustes que fueran necesarios.
La formaleta deber impregnarse con un material que impida que se
adhiera el concreto, este material no deber producir manchas en el
concreto a la vista y debe ser aprobado por el Interventor. La formaleta
debe humedecerse antes de vaciar el concreto. Debe evitarse a toda costa
que la armadura se impregne con el antiadherente utilizando disolventes
en su limpieza si esto ocurre.
Las juntas entre elementos de la formaleta no deben alterar la apariencia
de las reas en concreto visto.
Las formaletas se limpiarn despus de cada uso, se mantendrn libres de
brozas y polvo limpindolas con gratas, cepillos o trapos de acuerdo al
material.
El nmero mximo de utilizaciones estar en funcin del deterioro del
acabado que la formaleta debe generar, por lo cual est sujeto a las
revisiones de la interventora.
El interventor podr solicitar la inclusin de ventanas de inspeccin y
limpieza en los fondos de las formaletas de muros y columnas de mayor
dimensin, a las que incorporarn mecanismos que no alteren las
superficies del concreto fundido.
Cuando se hagan fundidas monolticas de gran altura, es conveniente dejar
en las paredes de los encofrados, aberturas de dimensiones apropiadas
para compactar las capas inferiores de concreto; dichas aberturas estarn
a distancias no mayores de 1 metro y debern sellarse despus de vaciado
el concreto.
La formaleta slo se podr retirar cuando el concreto haya adquirido una
resistencia compatible con las cargas que haya de recibir en ese momento,
de manera que la resistencia a las cargas propias y de construccin sea tal
que la deflexin no exceda 1/360.
No se removern los encofrados laterales ni las formaletas antes de que
hayan transcurrido los tiempos mnimos que se indican a continuacin.
Muros y obra vertical A las 14 horas
Columnas y pedestales A las 24 horas
Vigas y losas
A los 7 das para tramos de 3.0 ms de largo y un da
adicional por cada 30 cm de aumento de luz hasta
28 das.
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Voladizos
A los 7 das para tramos de 1 ms de largo y 4 das

adicionales cada 30 cms de aumento de luz hasta 28
das.
2.2.3.1 REFERENCIAS:
ACI 347 Recommended Practice for Concrete Formwork.

2.2.4 MATERIALES
Madera ordinaria de monte semidura en camillas tradicionales, tablas,

repisas y otros tipos de secciones. Parales y cerchas metlicas, cercos y
mordazas como soporte de formaletas tradicionales.
Para concreto visto: Listones de cedro macho de diferentes espesores,
madera laminada mnimo de 19 mm., paneles metlicos, elementos de
fibra de vidrio o papel laminado para columnas circulares.
El costo por uso de formaletas para cualquier elemento de concreto, ya sea
estructural no estructural, deber incluirse dentro del costo directo de
las actividades correspondientes.
2.3 MORTERO
2.3.1 DESCRIPCION
Esta especificacin rene las normas tcnicas mnimas que han de tenerse
en cuenta para la seleccin de los materiales que se requieren para la
preparacin de morteros de pega, morteros para paete y morteros de
inyeccin para elementos de mampostera. El constructor deber contratar
con una compaa especializada y aprobada por la interventora el diseo
de mezclas que sern utilizadas durante el transcurso de la obra, para
poder determinar con suficiente anterioridad a la ejecucin de la obra, las
dosificaciones, granulometra y dems condiciones ptimas para obtener
las resistencias de los morteros especificados para el proyecto.
2.3.2
MATERIALES
El mortero estar conformado por los siguientes materiales:

2.3.2.1 CEMENTO
Es el elemento aglutinante, ser cemento Portland o una combinacin de

cal y cemento Portland. En ningn momento se puede utilizar nicamente
cal como aglutinante.
2.3.2.2 AGREGADOS
Estos deben cumplir con lo estipulado en la norma NSR 98. Para los efectos
de este manual, la arena se clasifica y determina de la siguiente manera:
Arena de pea o de mina: Hasta un 20% ms fina que el tamiz ICONTEC 74
U (Tamiz 200).
Arena semilavada: Hasta un 10% ms fina que el tamiz ICONTEC 74 U
(Tamiz 200).
Arena lavada: Segn especificacin No 2.1. Agregados finos (2.1.2.2.1).
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Cuando se utilice cal, solo es posible la utilizacin de arena lavada.

2.3.2.3 AGUA
El agua que se utilice para la mezcla del mortero deber ser potable y
adems debe cumplir con los requisitos correspondientes a la
especificacin No 2.1 contenida en este manual.
2.3.2.4 ADITIVOS
Si son requeridos y as lo especifican los planos, podrn utilizarse siempre

y cuando cumplan con el contenido de la especificacin No 2.1 de este
manual. Si no aparecen especificados en los documentos de construccin,
deber contar con autorizacin previa de la interventora.
2.3.3 PREPARACION Y MEZCLADO
Si el mezclado en forma manual, debe practicarse sobre una superficie de

hormign endurecido o en un recipiente impermeable para evitar la
prdida de la lechada de cemento. Si se utiliza una mezcladora mecnica,
el proceso debe tomar 1 minutos como mnimo.
Segn el empleo que vaya tener y de acuerdo con los materiales que se
especifiquen, los morteros tendrn proporciones mnimas de componentes,
de acuerdo con la siguiente tabla:
USOS DEL
MORTERO
CEMENTO Y
ARENA
LAVADA
CEMENTO Y
ARENA
SEMILAVADA
CEMENTO Y
ARENA DE
PEA
CEMENTO,
CAL Y ARENA
LAVADA
1:6
1:4
1:5
No
1:4
No
1:1:10
1:6
1:4
1:1:12
1:4
No
1:1:8
No
No
No
No
No
No
1:8
1:6
1:1:12
1:6
1:4
1:1:10
1:2
No
No
Para Morteros
de Pega en:
Sobrecimientos
Muros de
1:6
Carga
Muros
1:8
Divisorios
Fachadas y
1:6
Culatas
Afinado de
1:4
Pisos
Impermeabiliza
1:3
cin integral
Para Paete
en:
Muros
No se aconseja
Interiores
Muros
No se aconseja
Exteriores
Impermeabiliza
1:3
do
La dosificacin, mezclado, calidad y ensayos de morteros de pega y/o

inyeccin deben cumplir con las especificaciones de la norma NSR 98 y con
las normas ICONTEC que se relacionan a continuacin:
Pg. 82 de 136

2.3.3.1 NORMAS GENERALES:
No 111. Mtodo para determinar la fluidez de morteros de cemento.

No 112. Mezcla mecnica de pasta de cemento hidrulico y morteros de
consistencia plstica.
No 119. Mtodo para determinar la resistencia a la tensin de morteros de
cemento hidrulico.
No 120. Mtodo para determinar la resistencia a la flexin de morteros de
cemento hidrulico.
No 220. Cementos. Determinacin de la resistencia de morteros de
cemento hidrulico, usando cubos de 50 mm de lado.
No 224. Mtodo para determinar el contenido de aire, en morteros de
cemento hidrulico.
No 397. Expansin potencial de morteros de cemento Portland expuestos a
la accin de sulfatos.
No 489. Resistencia qumica de morteros.
No 547. Exudacin de pastas y morteros de cemento.
Adems del cumplimiento de las normas mencionadas anteriormente, los

morteros deben cumplir con los siguientes requisitos:
No pueden utilizarse morteros que se hayan humedecido por ms de una
hora, que se hayan estado mezclado en seco con ms de cuatro (4) horas
de anticipacin. Si la arena est hmeda, el lapso se reducir a dos (2)
horas.
No se permite adicionar a una mezcla ya preparada, ninguno de sus
componentes, con el objeto de cambiar sus proporciones o rejuvenecerlo.
El mortero usado como pega en mampostera, debe llenar completamente
los espacios entre los elementos y su resistencia despus de endurecido
debe aproximarse lo ms posible a la del material que une.
El mortero usado como paete debe tener la plasticidad y la consistencia
necesaria para adherirse a la mampostera, de tal forma que al
endurecerse garantice un conjunto monoltico.
2.3.4 MORTERO DE INYECCION O GROUT
El mortero de inyeccin (Grout) tendr la siguiente dosificacin: Una parte

de cemento Portland tipo 1, dos o tres partes de arena y no ms de un
dcimo (1/10) de cal, medidos en volumen.
El uso de esta dosificacin no exime al constructor de obtener la
resistencia especificada por el calculista, ni de cumplir los siguientes
Pg. 83 de 136

requisitos:
Obtener una resistencia mnima de 1.2 veces el fm de la mampostera a los

28 das. (fm es la resistencia a la compresin de la mampostera medida en
kg/cm. Esta medicin se efecta de acuerdo con la norma ICONTEC 673)
Obtener una resistencia mxima de 1.5 veces el fm de la mampostera que

se est inyectando.
Cuando el material que se va a inyectar presente celdas espacios con

dimensiones mayores a diez (10) centmetros en ambas direcciones, puede
utilizarse concreto con un tamao de agregado no mayor a un (1)
centmetro 3/8. Este concreto debe cumplir con todos los requisitos
expresados anteriormente.
El asentamiento slump para el mortero de inyeccin a utilizarse ser
como mximo de 8.
2.3.5 MORTERO PARA MAMPOSTERIA ESTRUCTURAL
El mortero de pega para muros en bloque de concreto ladrillo cermico

deber cumplir con todas las especificaciones generales de morteros
excepto en lo referente a uso del mortero y deber cumplir con los
siguientes requisitos.
La resistencia a la compresin del mortero empleado, debe ser lo
suficientemente buena para garantizar la transmisin de las cargas que
resiste el muro durante la construccin y uso. Para alcanzar este objetivo
las mezclas deben ser ricas en contenido de cemento.
Los morteros para mampostera estructural se clasifican como M, S y N,
dependiendo de las proporciones de los materiales empleados en la mezcla.
PROPORCIONES DEL MORTERO POR VOLUMEN
TIPO DE
MORTERO
M
S
N
PARTES DE
CEMENTO POR
VOLUMEN
1
1
1
PARTES DE CAL
POR VOLUMEN
RESISTENCIA
( Mayor igual)
De a
De a 1
175 kg/cm
125 kg/cm
50 kg/cm
La proporcin de arena no podr ser mayor de tres veces ni menor de 2.25

veces la suma de los volmenes de cemento y cal.
Pg. 84 de 136

La tabla anterior es una gua para la dosificacin de los morteros de pega y

su empleo no libera al constructor de su responsabilidad y de su obligacin
de obtener las resistencias especificadas por el calculista. Para determinar
la resistencia a la compresin del mortero de pega a los 28 das, se utilizar
un cubo de 5 centmetros de arista. En mampostera estructural reforzada
solo se podr usar mortero tipo M S y las juntas verticales y horizontales
debern tener como mnimo un centmetro de espesor. Los ensayos para
comprobar la calidad de los morteros se harn de acuerdo a lo estipulado
en la norma NSR 98:
Para el mortero de pega debe realizarse por lo menos un ensayo de
resistencia a la compresin (promedio de 3 cubetas) por cada 200 m 2 de
muro por cada da de pega. Igualmente se debe verificar con frecuencias
semanales las condiciones de plasticidad y retencin de agua de los
morteros de pega usados. El procedimiento para la toma de muestras y el
ensayo deben hacerse con base en las normas NTC 3329 (ASTM C270) y
NTC 3546(ASTM C780). La resistencia a la compresin puede medirse a los
28 das sobre probetas tomadas en cubos de 50 mm de lado en cilindros
de 75 mm de dimetro por 150 mm de altura.
Para el mortero de inyeccin se debe realizar un ensayo de resistencia a la
compresin (promedio 3 cubetas) por cada 10 m3 de mortero inyectado
por cada da de inyeccin. El procedimiento para la toma de muestras y el
ensayo deben hacerse con base en la norma NTC 4043 (ASTM C1019). La
resistencia a la compresin tambin puede medirse a los 28 das sobre
probetas tomadas en cubos de 50 mm de lado en cilindros de 75 mm de
dimetro por 150 mm de altura. La resistencia del mortero de inyeccin
medida a los 28 das deber localizarse dentro de un rango de mximo 1.5
fm y mnimo 1.2 fm, y en ningn caso ser inferior a 10 MPa.
2.4 ACERO DE REFUERZO
(Ver captulo C.7 NSR-98)
2.4.1 DESCRIPCION
Esta especificacin rene todos los requisitos que deben cumplir las barras
de acero al carbono empleadas como refuerzo del concreto. Deben cumplir
con lo estipulado en las normas NSR 98, NTC 2289, NTC 248 y con las
normas ICONTEC que se relacionan ms adelante.
2.4.2 MATERIALES
El refuerzo deber cumplir, segn el caso, con las normas ICONTEC que se
relacionan a continuacin:
2.4.2.1GENERALIDADES:
No. 116. Alambre duro de acero para el refuerzo del concreto.

No. 159. Alambre de acero para precomprimido.
No. 161. Barras lisas de acero al carbono para hormign armado.
No 245. Barras de acero al carbono trabajadas en fro.
Pg. 85 de 136

No 248. Barras corrugadas de acero al carbono para hormign reforzado.

No 1182. Barras de acero aleado acabadas en fro.
No 1907. Alambre corrugado de acero para hormign armado.
No 1920. Acero estructural.
No 1925. Mallas soldadas fabricadas con alambre corrugado para refuerzo
del hormign.
No 1950. Acero estructural de baja aleacin y alta resistencia.
No 2310. Mallas soldadas fabricadas con alambre corrugado para refuerzo
de hormign.
2.4.2.2 ENSAYOS:
No 1. Ensayo de doblamiento para producto metlico.

No 2. Ensayo de traccin para productos de acero.
2.4.3 EJECUCION
Se utilizar el tipo de refuerzo especificado en los planos. El cambio de la

clase de acero requiere la autorizacin expresa del interventor.
Todo el acero de refuerzo de cualquier elemento, debe estar colocado en su
sitio con 24 horas de anticipacin al proceso de vaciado, para poder ser
inspeccionado por la interventora. En casos normales no se requiere
realizar ensayos para comprobar las caractersticas del acero. Sin
embargo, cuando el interventor considere que existen razones para dudar
de su calidad, podr ordenar los ensayos a que se refieren las normas
Icontec antes citadas. No se aceptar como refuerzo estructural hierro
proveniente de demoliciones.
Antes de quedar cubiertas por el concreto, debe comprobarse que las varillas de
refuerzo no presenten suciedades como polvo, barro, aceite otros elementos o
sustancias que afecten la adherencia con el concreto. No se aceptar la presencia
del oxido, pero podrn utilizarse varillas que hubieran estado oxidadas, previa
limpieza con el cepillo metlico si su dimensin y peso quedan dentro de las
tolerancias indicadas en la siguiente tabla, que rige para todo el refuerzo en
barras que se emplee.
DIAMETRO
Menor que
Mayor igual a
TOLERANCIA
PORCENTUAL EN
PESO
INDIVIDU
LOTE
AL
-8.0 a
-6.0 a +6.0
+10.0
-5.0 a +6.0 -3.5 a +4.0
TOLERANCIA
PORCENTUAL EN
DIAMETRO
-4.0 a +5.0
-2.5 a +3.0
Pg. 86 de 136

Slo se aceptar el doblado en fro de las varillas; no se permitir

desdoblar hierro con dimetro mayor o igual a . No se permitir el uso
de soldadura para la fijacin o punteo del hierro ni para empalmar varillas
de aceros con fy mayor de 40.000 PSI. Para mantener los recubrimientos
de concreto entre el acero y la formaleta, slo se podrn utilizar bloques
de concreto o elementos metlicos tales como puentes, estribos, taches,
amarres superiores, etc. No se autorizar el empleo de trozos de ladrillo,
tubera metlica, bloques de madera u otros elementos que desmejoren la
calidad del acabado final del concreto. (Ver captulo C.7.7)
En general, se aceptan las siguientes tolerancias en cuanto a la variacin
de la altura D de recubrimiento:
ALTURA UTIL
TOLERANCIA EN
ALTURA UTIL (CM)
D < 20
+ 1.0
TOLERANCIA EN
RECUBRIMIENTO
(CM)
- 1.0
D > = 20
+ 1.3
- 1.2
El refuerzo se utilizar en las longitudes indicadas en los planos; cualquier

variacin en los despieces, empalmes y traslapos tendr que ser aprobada
por el interventor, previa consulta y autorizacin expresa del diseador
estructural. (Ver captulo C.7 NSR-98)
En estos casos se usarn las indicaciones del anexo.8
8
Cuando no sea posible a juicio del interventor, consultar al calculista para hacer variaciones en el despiece del hierro, se usarn las siguientes
indicaciones:
Traslapos a Traccin:
No se debern empalmar ms del 50% de las varillas en una misma seccin transversal del elemento.
No se permitirn empalmes en elementos estructurales sometidos a tensin pura. Para estos casos se usar soldadura o conectores
adecuados.
Los traslapos mnimos que se usarn son los siguientes (en centmetros):
TRASLAPOS A TRACCION
Barra corrugadaBarra corrugadaBarra lisaBarra lisafy = 40000 psify = 400000 psify = 40000 psify = 400000 psify = 600000 psify = 600000
psi454545603/845454570456060955/85075751156595951407/89013011016011201701301901 1/8150210160-1 180270190Traslapos a comprensin:
Se usarn los siguientes traslapos mnimos (en centmetros):
TRASLAPOS A COMPRESIONBarra corrugadaBarra corrugadaBarra lisaBarra lisafy = 40000 psify = 400000 psify = 40000 psify = 400000
psify = 600000 psify = 600000 psi3/830304060304050655/835506580406080957/8457080110155801001201 1/860901101301
65100120140
Si la resistencia del concreto es menor que 3000 PSI (210 k/cm) la longitud del traslapo se aumentara en un 35%.
Para los casos en que se especifiquen ganchos, stos tendrn las dimensiones mnimas indicadas en la siguiente tabla: (en centmetros).
BarraGancho180Gancho90LCMDLC161211818215/81813131022262116161226317/825181814303612821211635411 1/83826292340491
433033264555
Medida y valorizacin:
Pg. 87 de 136

2.5
MAMPOSTERIA
2.5.1 DESCRIPCION
El presente captulo incluye la totalidad de actividades relacionadas con la

ejecucin de muros estructurales, divisiones, y en general la obra de
albailera, realizadas con mampuestos, prefabricados, o piedras sin labrar,
unidas con morteros o algn tipo de argamasa, las que se desarrollarn de
acuerdo a los Detalles consignados en los Planos arquitectnicos generales
y de detalle.
La presente especificacin incluye las expectativas de acabado en
mampostera a la vista, para los elementos que as se indiquen en Planos
Arquitectnicos.
2.5.2 ENVIO Y ALMACENAMIENTO
El material se almacenar en obra

en plataformas localizadas
preferiblemente en lugares altos y secos. El almacenamiento se har en
filas con una altura mxima de 1.80 ms., garantizando que no queden en
puente. Todo el material se proteger durante el envo, almacenamiento y
construccin contra la humedad, suciedad y otros tipos de contaminacin
con tierra u otros materiales de obra.
2.5.3 MATERIALES
Se utilizarn materiales de textura y color uniforme, para cada tipo

requerido y para cada rea visualmente continua. En el momento de llegar
el material a la obra deber ser examinado rigurosamente y de ser posible
se revisar la totalidad de las piezas para proceder a la devolucin y
reposicin de las que lleguen defectuosas sin costo adicional.
Todo ladrillo de arcilla antes de su colocacin deber estar hmedo para
garantizar la adherencia del mortero de pega durante el perodo de
fraguado. Las piezas de concreto debern colocarse secas.
En los planos arquitectnicos y en las especificaciones particulares se
indicarn las dimensiones de los muros, los tipos de ladrillos o bloques que
los conforman, el acabado superficial, la clase de estra y la forma de las
trabas o aparejos.
El refuerzo se medir en kilos, con aproximacin de dos decimales. Se medirn las longitudes indicadas en los planos con las
variaciones aceptadas por el interventor y se explicarn los siguientes pesos por metro lineal para la obtencin de los kilos:
1/4:
3/8:
1/2:
5/8:
3/4:
7/8:
1 :
1 :
0,25 kilos/metro lineal

0,56 kilos/metro lineal
1.00 kilos/metro lineal
No se medirn longitudes adicionales de hierro resultantes de cambios hechos para facilitar la construccin.
El hierro se medir por separado o se incluir en el elemento respectivo de concreto, de acuerdo con lo indicado en la especificacin
particular o en el presupuesto.
Pg. 88 de 136

Los ladrillos bloques que sean utilizados en la construccin de muros

estructurales deben cumplir con las siguientes normas ICONTEC:
No 2153. Ladrillo cermico para mampostera estructural.

No 247. Bloques huecos de hormign.
No 249. Dimensiones modulares de bloques huecos de hormign.
Otros requisitos que deben cumplir los ladrillos bloques empleados en
mampostera estructural son:
Cumplir con lo estipulado en la norma NSR 98.

El valor fm (resistencia a la compresin de la mampostera expresada
en Kg/cm) ser la especificada por el ingeniero calculista y deber estar
dentro de los rangos consagrados en la norma NSR 98.
Para las unidades de mampostera se deben realizar los ensayos

establecidos de absorcin inicial, absorcin total, estabilidad dimensional y
resistencia a la compresin de por lo menos 5 unidades por cada lote de
produccin y no menos de una unidad por cada 200 m2 de muro.
Los bloques de concreto para poder ser transportados y colocados, deben
haber sido fabricados con un mnimo de quince (15) das de anticipacin.
2.5.3.1 BLOQUE LIVIANO PREFORADO DE CONCRETO (CMU)
Se utilizar bloque normalizado de dimensin nominal de 20*40 cm. de

acuerdo a planos. Cumplir con las normas ASTM C90 fundido en concreto
grado N de no ms de 1680 Kg/m3.
El lmite de absorcin de humedad ser del 25% en el momento de envo a
obra, hasta el momento de utilizacin.
2.5.3.2 BLOQUE LIVIANO SOLIDO DE CONCRETO (CMU)

acuerdo a planos. Cumplir con las normas ASTM C145 fundido en
concreto grado N de no ms de 1680 Kg/m3,
2.5.3.3 BLOQUE NORMAL PERFORADO DE CONCRETO (CMU)

acuerdo a planos. Cumplir con las normas ASTM C90 fundido en concreto
grado N de no ms de 2000 Kg/m3,
2.5.4 EJECUCIN
La ejecucin de las actividades de mampostera tendr como base los

planos arquitectnicos generales, las ampliaciones de espacios incluyendo
aquellas correspondientes a las reas hmedas del Proyecto, y los cortes de
Pg. 89 de 136

fachada.
Se iniciar el replanteo de muros despejando totalmente las placas que

debern estar barridas, y libres de escombros, desperdicios de paetes,
suciedades y polvo. Se recuperarn los ejes estructurales, verificando su
ortogonalidad antes de proseguir; luego se replantear la mampostera de
fachadas e interiores con hilo y color mineral, de acuerdo a los planos
mencionados. El replanteo adems deber realizarse teniendo en cuenta
los cuadros de puertas y ventanas.
La mampostera correspondiente a sobrecimientos se replantear con hilos
sobre estacas y puentes permitiendo el alineamiento de sus caras.
Los morteros preferiblemente sern mezclados en forma mecnica,
mezclando durante 2 minutos los materiales secos, y durante 3 minutos
despus de aadir agua. La mezcla a mano en bateas ser permitida a
criterio del interventor.
No se utilizarn unidades desportilladas, fisuradas, rotas que presenten
defectos similares.
En los extremos de cada uno de los tramos rectos de muros se instalarn
boquilleras perfectamente plomadas en dos sentidos, sobre las cuales se
marcar el estantilln de hiladas de acuerdo a la distribucin relacionada
en los Planos de cortes de fachada, la que ser proyectada con hilos de
manera que se controle el nivel en cada una de las hiladas.
La conformacin del muro se ejecutar, una vez se haya humedecido el
yacimiento, de acuerdo a las trabas requeridas en cada rea especfica.
Luego se procede a prolongar las ducteras de instalaciones hidrulicas,
elctricas u otras a que hubiera lugar, evitando la apertura de regatas en
muros frescos y en muros que quedarn a la vista. Cuando sea necesaria la
apertura de regatas para la incrustacin de instalaciones u otros elementos
en muros que no queden a la vista, estas se deben ejecutar luego de veinte
(20) das de construidos los muros con el objeto de evitar que los golpes
perjudiquen el fraguado y trabe del mortero de pega. No se reconocern
costos adicionales por el uso de conectores
requeridos para trabar
nuevamente la mampostera.
De no existir aclaraciones adicionales, los muros se trabarn en hiladas de
soga a media pieza.
Se utilizarn morteros de acuerdo a las especificaciones del tem 2.3,
esparciendo homogneamente la mezcla en las reas de pega tanto
horizontales como verticales. Enseguida se sienta la hilada una vez se ha
distribuido la pega lateral.
Se retirarn los excedentes laterales de
Pg. 90 de 136

mortero, retapando las pegas. Las caras del muro debern

perfectamente verticales y aptas para recibir los acabados planteados.
ser
Los muros presentados en espesores fuertes en planos arquitectnicos

debern subir hasta el nivel estructural superior inmediato, atracndose
no a dichos elementos segn especificacin del calculista. Para antepechos
y muros bajos se debern ubicar los cortes y detalles respectivos.
Es de primordial importancia que todas las Especificaciones sobre
morteros, as como la seleccin de ladrillos establecidas en el captulo de
materiales sean tenidas en cuenta con suma atencin.
2.5.4.1 MATERIALES:
Mortero de arena de pea, toletes, bloques o ladrillos de acuerdo a las

especificaciones generales del Proyecto.
2.5.4.2 EQUIPO:
Alambre, hilo y mineral para replanteo, plomadas y niveles, barras y

cepillos para la limpieza de placas, boquilleras e hilos, palas bateas
cucharas y palustres.
2.6 MAMPOSTERIA NO REFORZADA
2.6.1 DESCRIPCION
La presente especificacin se refiere a la ejecucin de muros clasificados

en la norma NSR 98 como mampostera no reforzada.
2.6.2 EJECUCION
Los muros de mampostera no reforzada deben tener un espesor mnimo de

12 cm., la relacin entre la distancia sin apoyos, ya sea horizontal o vertical
y el espesor del muro no debe ser mayor de 25, su colocacin se debe
adelantar con hiladas horizontales completas, haciendo las trabas que
fueren necesarias.
En el momento de proceder a la construccin del muro, se debe tener
especial cuidado en la limpieza de cada una de las caras, para que stas
tengan la adherencia necesaria por el mortero de pega.
Las juntas de
pega deben tener un espesor mnimo de 7 mm y mximo de 10 mm.
Los muros que se intersequen se deben amarrar por medio de conectores o
trabarse entre s. As mismo se deben crear juntas verticales de control en
los muros para permitir los movimientos de la edificacin en puntos
especficos. La distancia mxima entre juntas de control no debe ser
superior a los 12 m.
La colocacin del ladrillo se har en hiladas que deben quedar
perfectamente niveladas, se debe ejecutar por la cara ms visible del muro
respectivo, quedando stas perfectamente trabadas, salvo indicacin
especfica de colocacin hecha sobre los Planos de Detalle; finalmente las
esquinas debern quedar en perfecta lnea recta. Estos muros de ladrillo a
la vista se deben proteger con sacos de cemento pegados con engrudo, los
Pg. 91 de 136

cuales se debern retirar cuando se proceda al aseo general de la Obra.

2.6.3 MATERIALES
Cuando se establezca que los muros deben ser en ladrillo tolete, la calidad
debe ser de primera, de dimensiones uniformes y aristas en perfecto
estado, el material para los muros debe ser cortado a mquina, prensado,
bien cocido, homogneo y que no presente grietas ni planos de fractura que
perjudiquen su resistencia.
Las juntas verticales y horizontales se harn con mortero de cemento y

arena en proporcin de 1:6, siendo el espesor mximo de stas 1 cm.
2.7 MAMPOSTERIA PARCIALMENTE REFORZADA
2.7.1 DESCRIPCION

en la norma NSR 98 como mampostera parcialmente reforzada.
2.7.2 EJECUCION
Los muros de mampostera parcialmente reforzada deben tener un espesor

de 15 cm. y la relacin entre distancia sin apoyos, ya sea vertical u
horizontal, y el espesor del muro, debe ser tal que se evite el pandeo en
cualquier sentido.
Los muros que solo soportan su propio peso pueden tener un espesor
mnimo de 10 cm., y una relacin de la distancia sin apoyos al espesor,
mximo igual a 30.
tengan la adherencia necesaria por el mortero de pega y con el mortero de
inyeccin. Las juntas de pega deben tener un espesor mnimo de 7 mm y
mximo de 10 mm, as como aquellas celdas que deban inyectarse
posteriormente deben tener sus juntas completamente pegadas con
mortero.
Aquellas unidades que no van a ser inyectadas solo necesitan de mortero
en las juntas horizontales y verticales de las caras externas de la unidad.
El mortero de inyeccin debe consolidarse por medio de vibrador o barra y
recompactarse poco tiempo despus de haber sido inyectado o consolidado.
superior a los 12m.
El refuerzo tanto en direccin vertical como horizontal no debe ser menor a
0.00027 y solo el refuerzo que sea continuo en el muro puede tenerse en
Pg. 92 de 136

cuenta al calcular las cuantas mnimas. Toda la fuerza cortante debe ser
resistida nicamente por el refuerzo que deber quedar dentro del muro.
El espaciamiento del refuerzo vertical no debe ser mayor de 2.40 M. a ejes
y el espaciamiento del refuerzo horizontal de 80 cm.
La colocacin del ladrillo
se har en hiladas que deben quedar
perfectamente niveladas y se debe ejecutar por la cara ms visible del
muro respectivo, quedando stas perfectamente trabadas, salvo indicacin
especfica de colocacin hecha sobre los Planos de Detalle. Finalmente, las
esquinas debern quedar en perfecta lnea recta.
Los muros en ladrillo a la vista se deben proteger con sacos de cemento
pegados con engrudo, los cuales se debern retirar cuando se proceda al
aseo general de la Obra.
En caso de que la mampostera lleve algn tipo de recubrimiento, las
especificaciones de ste se debern seguir directamente del captulo y
artculo correspondientes, del presente manual, teniendo en cuenta las
normas tcnicas para el refuerzo que aparecen en los Planos Estructurales.
2.7.3 MATERIALES
Cuando se establezca que los muros deben ser en ladrillo portante a la

vista, la calidad debe ser de primera, de dimensiones uniformes y aristas en
perfecto estado, el material para los muros debe ser cortado a mquina,
prensado, bien cocido, homogneo y que no presente grietas ni planos de
fractura que perjudiquen su resistencia.
El mortero de inyeccin para el relleno debe consolidarse por medio de
vibrador o barra y recompactarse poco tiempo despus de haber sido
inyectado o consolidado.
2.8 MAMPOSTERIA REFORZADA
2.8.1 DESCRIPCION

en la norma NSR 98 como mampostera reforzada.
2.8.2 EJECUCION
Los muros de mampostera reforzada deben tener un espesor entre 15 y 20

cm. y la relacin entre distancia sin apoyos, ya sea vertical u horizontal, y
el espesor del muro, debe ser tal que se evite el pandeo en cualquier
sentido. Los muros que solo soportan su propio peso pueden tener un
espesor mnimo de 10 cm., y una relacin de la distancia sin apoyos al
espesor, mximo igual a 30.
Pg. 93 de 136

tengan la adherencia necesaria por el mortero de pega y con el mortero de

inyeccin. Las juntas de pega deben tener un espesor mnimo de 7 mm y
mximo de 10 mm, as como aquellas celdas que deban inyectarse
posteriormente deben tener sus juntas completamente pegadas con
mortero.
Aquellas unidades que no van a ser inyectadas solo necesitan de mortero
en las juntas horizontales y verticales de las caras externas de la unidad.
El mortero de inyeccin debe consolidarse por medio de vibrador o barra y
recompactarse poco tiempo despus de haber sido inyectado o consolidado.
superior a los 10 m..
El refuerzo tanto en direccin vertical como horizontal no debe ser menor a
0.0007 y la suma de ambas cuantas no debe ser menor a 0.002, elevadas
sobre el rea bruta de la seccin del muro. Toda la fuerza cortante debe
ser resistida nicamente por el refuerzo. El espaciamiento del refuerzo
vertical no debe ser mayor de 1.20m a ejes y el espaciamiento del refuerzo
horizontal de 60 cm.
La colocacin del ladrillo se har en hiladas que deben quedar
perfectamente niveladas y se debe ejecutar por la cara ms visible del
muro respectivo, quedando stas perfectamente trabadas, salvo indicacin
especfica de colocacin hecha sobre los Planos de Detalle. Finalmente, las
esquinas debern quedar en perfecta lnea recta.
Los muros en ladrillo a la vista se deben proteger con sacos de cemento
pegados con engrudo, los cuales se debern retirar cuando se proceda al
aseo general de la Obra.
En caso de que la mampostera lleve algn tipo de recubrimiento, las
especificaciones de ste se debern seguir directamente del captulo y
artculo correspondientes, del presente manual, teniendo en cuenta las
normas tcnicas para el refuerzo que aparecen en los Planos Estructurales.
2.8.3 MATERIALES
Cuando se establezca que los muros deben ser en ladrillo portante a la

vista, la calidad debe ser de primera, de dimensiones uniformes y aristas en
perfecto estado, el material para los muros debe ser cortado a mquina,
prensado, bien cocido, homogneo y que no presente grietas ni planos de
fractura que perjudiquen su resistencia.
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El mortero de inyeccin para el relleno debe consolidarse por medio de
vibrador o barra y recompactarse poco tiempo despus de haber sido
inyectado o consolidado.
2.9 ACERO ESTRUCTURAL
2.9.1 DESCRIPCIN
Este capitulo cubre los requisitos generales para el suministro, fabricacin,
pruebas de taller, despacho, cargue, transporte, descargue, montaje y
almacenamiento de elementos metlicos de las estructuras metlicas que
se muestran en los planos y que forman parte de la obra.
El Contratista debe elaborar los planos de taller y planos de montaje,
suministrar los materiales y mano de obra que sean necesarios para
ejecutar las obras de acuerdo con los planos de diseo y especificaciones.
El trabajo comprende todas las actividades de suministro, fabricacin,
transporte, montaje y almacenamiento de estructuras construidas con
perfiles estructurales para anclajes, columnas, vigas, viguetas, cerchas de
cubierta,
prticos y graderas de cinemas, steel-deck y grouting de
nivelacin.
El manejo debe hacerse de manera que no se tenga un desalineamiento
superior a L/1000 y que el plomo de las estructuras no se desve de la
vertical en ms de 1:500.
2.9.2.
2.9.2.1.
MATERIALES
Descripcin
Todos los elementos de acero estructural, pernos y los materiales

de
soldadura, deben seguir las especificaciones de la norma ICONTEC y
en su defecto las de la ASTM. El Contratista debe presentar al Interventor
evidencia apropiada de que todos los materiales utilizados en la
fabricacin de las estructuras estn de acuerdo con la clasificacin y grado
indicado en los planos y con lo exigido por estas especificaciones.
La fabricacin de los diversos elementos se deber llevar a cabo por
operarios experimentados en forma cuidadosa con los acabados y
dimensiones requeridas en los planos o especificadas en el diseo
presentado, de manera que los diversos elementos puedan acoplarse entre
si o a otros miembros en forma fcil y satisfactoria.
Pg. 95 de 136

Constituirn evidencia apropiada de que el acero usado es de calidad

aceptable, los informes certificados de pruebas efectuadas por la Acera,
por el fabricante de las estructuras, o por un laboratorio independiente
aprobado por la Interventora. Las pruebas efectuadas sobre el acero,
deben estar de acuerdo con las especificaciones aplicables en su ultima
edicin .
El Contratista entregar al Interventor cuando ste lo solicite el reporte
certificado de las pruebas ejecutadas por los fabricantes o por un
laboratorio debidamente aprobado, a los materiales cubiertos por la
presente especificacin; este reporte no exonera al Contratista de ejecutar
por su cuenta los cambios requeridos cuando la calidad o el estado del
material no sean satisfactorios.
Corre por cuenta del Contratista el reemplazo de materiales que estn
defectuosos o en mal estado y el cost de correccin de cualquier error por
el cual sea responsable.
Todos los materiales que el Contratista suministre deben ser nuevos. No se
permitir el empleo de elementos que hayan estado expuestos a la
intemperie por largo tiempo y presenten herrumbres o escamas.
A menos que se especifique otra cosa todos los materiales y sus pruebas
deben cumplir con las normas de calidad indicadas a continuacin:
ASTM A36 Fy=25.3 kg/mm2 ASTM
A572 Gr50
Perfiles I prefabricados:
ASTM A36 Gr50
Tubulares cuadrados HSS [TS]
ASTM A500 Grado C Fy= 35.15
kg/mm2
Prefabricado
ASTM A572 Gr50
Angulares, Canales
ASTM A572 Gr50
Soldadura:
AWS A5.1 o A5.5 Serie 70
Conectores de cortante ASTM A108 /AWS D.1.1
Anclajes
ASTM A496
Tuercas y arandelas
El acero debe tener una calidad
conforme con la ASTM
A563
tuecas
fabricada de acuerdo con
ASTM A-194
2 y 2H.
Perfiles W I
2.9.2.2.
Certificados de calidad
El Contratista debe remitir a la Interventora copia certificadas de los

anlisis y pruebas necesarias para demostrar que los materiales cumplen
Pg. 96 de 136

con las especificaciones o son de calidad equivalente. Sin embargo, esta

certificacin no
disminuye
la responsabilidad del Contratista por la
adecuada calidad del suministro.
Se considera satisfecho el cumplimiento de estas normas mediante la
certificacin de los ensayos de Aceras efectuados por el productor o por
algn laboratorio independiente reconocido previamente aprobado por la
Interventora.
Tales ensayos deben hacerse siguiendo las normas ICONTEC o las ASTM
A6 o A-568, segn corresponda.
2.9.2.3.
Sustituciones
El Contratista debe evitar en cuanto sea posible el uso de materiales,

perfiles, espesores de lamina, etc. distintos de los especificados en los
planos o en las listas de materiales, sin embargo, si le fuere imposible
conseguir algunos de los materiales, (perfiles, etc.), especificados en los
planos, podr proponer las sustituciones del caso, que el Interventor
estar en capacidad de rechazar o aceptar.
Cada vez que proponga una sustitucin, el Contratista debe suministrar al
Interventor
informacin
suficiente
sobre
las caractersticas del
elemento que se propone emplear incluyendo los dibujos aclaratorios y las
memorias de clculo correspondientes que sirvan para comprobar que las
dimensiones criticas, ni las condiciones de diseo de la pieza no se ven
afectadas por la sustitucin propuesta.
En ningn caso se podrn aprobar sustituciones que puedan cambiar el
carcter modular y el diseo estructural y la resistencia de las estructuras.
En ningn caso en las sustituciones aceptadas se aceptara un mayor valor
por pieza sustituida, el mayor valor por incremento de peso o calidad de
material, mano de obra ser por cuenta del contratista
No se reconocer ningn plazo adicional por efecto de estudio, aprobacin
o rechazo de sustituciones.
2.9.3.
INSPECCIN
Los materiales y mano de obra se deben someter a la inspeccin del

Interventor para su aceptacin en cualquier momento y lugar y antes de su
utilizacin, quien informara al Contratista de las fallas encontradas en los
materiales, en la fabricacin o en el montaje, que constituyen desviaciones
y/o contravenciones a estas especificaciones y/o a los planos. El Contratista
Pg. 97 de 136

est en la obligacin de reemplazar los materiales o elementos defectuosos

sin que esto implique pago adicional o ampliacin de plazo por este
concepto.
2.9.3.1.
Inspeccin de materiales
El Interventor puede inspeccionar el material de acero que el Contratista

va a emplear en la fabricacin de las estructuras y puede exigir certificados
del fabricante para probar la calidad del material. Todos los elementos que
presenten fisuras, torceduras apreciables y otros defectos, sern
rechazados.
El Contratista debe prestar toda la cooperacin necesaria para que el
Interventor pueda realizar satisfactoriamente la inspeccin de los
materiales existentes en el almacn del Contratista y destinados a la obra,
o de las pruebas de calidad efectuadas en un laboratorio independiente,
debidamente reconocido, las cuales sern a costa del Contratista.
2.9.3.2 Inspeccin durante la fabricacin
El Contratista est obligado a cooperar eficazmente en todo lo necesario
para facilitar las labores de inspeccin que debe cumplir el Interventor
durante el proceso de fabricacin de las estructuras, debe suministrar el
personal y herramientas que se le soliciten para mover las piezas a fin
de comprobar el alineamiento y todos los dems detalles de fabricacin.
La Intervendra se reserva el derecho de inspeccionar todo el proceso de
fabricacin en los talleres del Contratista. Dicho proceso incluye, aunque
no necesariamente se
limita a la inspeccin de
corte, perforado,
soldadura, limpieza pintura y ensamble en fbrica antes de su aceptacin
final.
Adems del ensamblaje previsto y antes de la limpieza el Contratista
debe efectuar un ensamble preliminar en el taller para comprobar que las
piezas arman perfectamente y no se han de presentar dificultades
posteriores en el montaje.
Es particularmente importante garantizar la intercambiabilidad de piezas
idnticas. El Contratista ser responsable por cualquier pieza que
resulte defectuosa y debe reparar o reemplazar las piezas que el
Interventor le ordene.
La Interventora se reserva el derecho de rechazar, sin costo alguno para la
obra, cualquier parte del suministro que no cumpla con los requisitos de
estas especificaciones,
Pg. 98 de 136

2.9.3.3.
Inspeccin durante el montaje
El Contratista debe prestar colaboracin completa y sin restricciones al

Interventor
para
practicar
inspecciones continuas de los trabajos
durante el montaje. Incluyendo seguridad en equipos, herramientas y
cualquier elemento estructural o no estructural que haga parte del proceso
2.9.3.4.
Inspeccin de soldadura
Se efectuar de acuerdo con lo especificado en la norma D.1.1. Structural

Welding Code de la American Welding Society Ultima version
Toda irregularidad, desviacin o defecto que presenten los materiales o
elementos de la estructura, deben ser corregidos o reemplazados conforme
a las indicaciones del Interventor. Estas correcciones o reemplazos sern
hechos por cuenta del Contratista.
2.9.4.
FABRICACIN
La fabricacin de las estructuras se debe hacer de acuerdo con

los
planos, (materiales, perfiles, tornillera, lmina, etc.), los requisitos de la
edicin del Standard Practice Code y/o la especificacin NSR 98 y estas
especificaciones.
2.9.4.1 Planos de Taller y de montaje
El Contratista elaborara los planos de talles con base en los planos de
diseo suministrados los cuales contienen la informacin bsica necesaria
para la elaboracin para la elaboracin de planos de taller.
Preparara y presentara para aprobacin las memorias y esquemas de
diseo de elementos, conexiones y detalles no indicados.
Preparar y suministrar al Interventor los pianos de taller y/o montaje.
Estos planos deben incluir toda la informacin necesaria para la
fabricacin de las estructuras del proyecto, especificando claramente
todas sus partes constitutivas as:
Dimensionamiento de todos los elementos y piezas. indicando si es

del caso. las sustituciones que el Contratista propone efectuar.
Detalles de dimensiones de todos los perfiles, tipos de conexiones,
platinas, soldaduras, acabados, dimetro de pernos y tornillos, tipo
de electrodos, pernos de anclaje.
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Indicacin clara de la localizacin y secuencia del montaje y de la

marca de identificacin que debe llevar cada conjunto o pieza que se
envi suelta a la obra
Elaboracin de la lista de materiales correspondiente a cada
estructura, indicando claramente para cada elemento y pieza las
dimensiones, peso unitario, peso parcial y peso total. Estos planos
debern contar con la aprobacin de la Interventora.
2.9.4.2.
Corte y preparacin de las piezas
Los cortes a las piezas de acero de menor espesor deben hacerse con
cizalla; podrn cortarse con soplete nicamente en el corte automtico,
previa autorizacin del Interventor y mediante el empleo de guas
mecnicas.
Se utilizar el oxicorte en el caso de lminas con espesores superiores a 13
mm de preferencia se utilizarn cizallas o sierras.
La superficie debe quedar limpia, sin rebaba ni bordes salientes o cortantes
que no se puedan remover con cepillo o esmeril. Los entrantes deben ser
biselados y la longitud de los miembros deben respetar las tolerancias
que se estipulan en el Estndar Practice Code -AISCFo que ordene el
Interventor.
Los bordes que presenten asperezas, rebabas, filos cortantes o cualquier
irregularidad que pueda dificultar la fabricacin y/o el montaje de las
estructuras, se deben esmerilar.
El cepillado para los bordes cortados de elementos con espesor mayor de
16 mm (5/8") debe hacerse en una profundidad no menor de 3 mm (l/8".
Las superficies de apoyo de las vigas deben cepillarse despus de
ensambladas: no ser permitido enderezarlas si estn dobladas o presentan
otras irregularidades.
La elaboracin de perforaciones para
mediante punzonado o taladro adecuado.
los tornillos deber hacerse
Los huecos para insercin de pernos tendrn un dimetro mayor en 1.6 mm

al dimetro nominal del perno que figure en el plano de construccin. Si el
espesor del material no resulta superior al dimetro nominal en ms de 3
mm los huecos pueden ejecutarse por punzonado en caso contrario, deben
taladrarse con broca. Queda prohibido hacer agujeros con soplete y
agrandarlos con punzn
Pg. 100 de 136


Los huecos deben tener paredes cilndricas, no se admite ensanchamiento

irregular de los mismos.
Los huecos para pernos localizados cerca de dobleces deben hacerse
despus del doblaje, para evitar su distorsin.
Cualquier rebaba que quede despus del troquelado o taladrado debe ser
removida con una herramienta adecuada antes de la pintura de la pieza.
2.9.4.3.
Tolerancias
Las diferencias por defectos de alineamiento de las estructuras fabricadas

y sometidas a esfuerzos de compresin no deben ser mayores de 1/1000 de
la distancia entre puntos de soporte lateral. Las barras completas no deben
presentar torceduras, nudos o uniones abiertas.
Ser admisible una variacin de 0.8 mm (1/32") en la longitud de las barras
cuyos extremos de apoyo sean perfeccionados con medios mecnicos como
cepilladores, sierras o esmeriles.
Para estructuras que se conecten con otras sin entremos de
perfeccionados, se admitir una diferencia mxima en su longitud
mm (1/16") para piezas hasta de 9 m de largo y 3.2 mm (1/8") para
con longitud mayor de 9 m entre las medidas del plano y las de las
fabricadas.
apoyo
de 1.6
piezas
piezas
Las distancias mnimas entre centros de pernos y entre centros de huecos y

bordes de los elementos que conforman las conexiones deben con los
requisitos y especificaciones de resistencia incluidas en las especificaciones
del AISC, ltima edicin.
2.9.4.4.
Elementos compuestos
Todas las piezas que componen un elemento deben ajustarse perfectamente

a los alineamientos indicados en los planos y no pueden presentar
torceduras, dobleces, juntas abiertas, irregularidades o cualquier otra falla.
El Interventor podr rechazar cualquier pieza o elemento compuesto
ensamblado que no cumpla con estos requisitos.
Los elementos que deben ser preparados para la soldadura (biseles,
chaflanes, etc.), sern procesados con pulidora hasta lograr los grados
adecuados de desgaste segn el tipo de junta y procedimiento de soldadura
aplicado. El contratista deber indicar al interventor el tiempo para
efectuar la correspondiente inspeccin. No se permitir soldar hasta que
se verifique esta preparacin.
Pg. 101 de 136

2.9.4.5.
Uniones soldadas
Los trabajos de soldadura y los materiales deben cumplir con los requisitos
de la norma AWS D.1.1. Los planos de taller debern contener los tipos de
junta a utilizar
Las soldaduras que se requieran se deben hacer por el procedimiento de
arco elctrico, usando electrodos del tipo de recubrimiento especial para
soldar en todas las posiciones.
Los excesos de soldadura que estorben para el correcto ensamblaje de las
piezas, deben rebajarse con esmeril.
El Contratista debe hacer todas las soldaduras que se requieran cindose
a las dimensiones, localizaciones, tipo de electrodos y dems detalles
especificados en los planos de fabricacin.
Los electrodos deben almacenarse en su empaque original y en hornos
debidamente acondicionados segn las indicaciones del fabricante.
Las partes que deban soldarse con filete debern ponerse en contacto tan
estrechamente como sea posible.
En las soldaduras a tope con penetracin compleja, cuando deban
realizarse por ambos lados, el fondo de la que se deposite primero deber
ser rebajada por medios adecuados hasta el metal limpio, antes de empezar
la soldadura del otro lado, a menos que se presente prueba evidente de que
el procedimiento empleado permita obtener la fusin completa sin
necesidad de este procedimiento.
Despus de cada paso de soldadura y una vez est fra se remover
completamente toda la escoria que pueda haber quedado.
En las juntas que presenten grietas, inclusiones de escoria, porosidad
gruesa o cavidades, o que el metal de soldadura tienda a traslapar el de las
piezas soldadas sin fusin adecuada, las porciones defectuosas se
recortarn o escoplearn y la junta se soldar de nuevo.
2.9.4.5.1. Soldadores
Todos los soldadores debern ser calificados
procedimiento y tipo de junta que vaya a ejecutar.
para
el
material,
Pg. 102 de 136


Los certificados de calificacin de los soldadores deben ser expedidos por

instituciones reconocidas que dispongan del equipo adecuado para los
exmenes y estn de acuerdo con los procedimientos de la norma AWS D
1.1. deben indicar el nombre del soldador, el nombre y el cargo del
examinador, el tipo y la posicin de las soldaduras ejecutadas, el resultado
de los ensayos destructivos y no destructivos y la fecha del examen. Los
certificados de calificacin deben ser presentados al Interventor, para que
ste d su aprobacin al soldador o soldadores, para que trabajen, ya sea
en el taller o en el sitio de las obras. Los gastos causados por las pruebas
de calificacin sern por cuenta del Contratista.
2.9.4.5.2. Aprobacin y ensayos
Hasta cuando el Interventor no haya aprobado todas las pruebas de
inspeccin que haya estimado conveniente realizar en el taller, no se
aceptara ningn elemento para el despacho al sitio de las obras. El
Interventor puede ordenar la correccin, reparacin o reposicin del
elemento o elementos en los cuales la soldadura sea defectuosa. El
procedimiento, las tcnicas y las normas de aceptacin, debe estar de
acuerdo con los requisitos de la norma AWS D.1.1, Sern por cuenta del
Contratista todos los gastos referentes a la inspeccin radiogrfica en el
taller y en la obra, as como las correcciones o sustituciones que deba
hacer.
2.9.4.6.
Uniones atornilladas
Todos los tornillos deben ser probados con sus respectivas tuercas, y
entregarse debidamente enroscados.
La longitud de los tornillos deber ser calculada en forma tal que despus
de puestos en el ensamblaje final de la estructura no sobren ms de tres (3)
filetes aproximadamente, teniendo en cuenta el espesor de las arandelas.
Se entiende por suministro de tornillera completa, el conjunto de tornillo,
tuerca y arandela, de tal manera que cada tornillo lleve una arandela plana
y la correspondiente tuerca.
2.9.5 ALMACENAMIENTO
El acero para la obra se debe almacenar en planta y en obra debidamente
cubierto y sobre soportes o plataformas, en tal forma que no estn en
contacto con el terreno con sustancias que provoque oxidacin o deterioro.
Las vigas y perfiles estructurales deben colocarse con el alma en posicin
vertical.
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Todo el acero estructural que llegue a la obra debe ser almacenado y

manejado por el contratista de tal manera que ninguna pieza llegue a estar
sometida a esfuerzos que produzca deformaciones permanentes.
El almacenamiento debe hacerse de tal manera que no impida el desarrollo
normal de las actividades de la obra, de manera tal que debido a una
acumulacin de material en forma incompatible con la secuencia que
requiere el montaje.
2.9.6 ENSAMBLAJE EN TALLER
La estructura ensamblada no debe acusar desviaciones de alineamiento
mayores de L/1000 de su longitud. Cualquier ajuste o correccin final debe
hacerse con procedimientos aprobados por la Interventora, cada
estructura y cada uno de sus elementos debe presentar un acabado
perfecto en estricto cumplimiento en las dimensiones y alineamientos
indicados en los planos y requeridos en estas especificaciones.
2.9.7 LIMPIEZA Y PINTURA
2.9.7.1.
Alcance
Las estructuras despus del ensamble y Ia inspeccin en el taller se deben

limpiar, pintar como se indica a continuacin. Las superficies ya pintadas
se deben proteger apropiadamente en todo momento contra la oxidacin o
cualquier otro dao.
La pintura para acero estructural y dems elementos metlicos debe
cumplir con lo definido ms adelante en estas especificaciones. El
Contratista debe aportar todo el equipo para la limpieza, revestimiento y
pintura.
2.9.7.2.
Limpieza
El aceite, la grasa, los compuestos protectores y toda la suciedad debe

removerse de las superficies, mediante esencias minerales puras, nafta o
gasolina blanca. La limpieza final se debe hacer con estopas y disolvente
limpios. Despus de la limpieza con los solventes las superficies de las
estructuras se deben despojar de trazas de xido, escamas residuales del
laminado y cualquier otra sustancia extraa, mediante chorro abrasivo de
arena, esmeril, cepillo de alambre o cualquier otro mtodo efectivo
aprobado o exigido por la Interventora. Se debe hacer nfasis en la
limpieza de las juntas y conexiones soldadas.
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Si en el intervalo entre la preparacin de la superficie y la aplicacin de la

primera capa de pintura, las superficies comienzan a oxidarse o a
contaminarse, se exigir una limpieza inmediatamente anterior a la
aplicacin de la pintura. Las superficies deben estar totalmente libres de
humedad antes de ser pintadas.
2.9.7.3.
Aplicacin de la pintura
Todas las pinturas preparadas y empacadas en fabrica deben ser enviadas

al sitio de la obra en su recipiente original, debidamente sellado y con los
rtulos y marcas propios del fabricante.
Los recipientes permanecern
cerrados hasta el momento de aplicarse la pintura.
A todas las superficies correspondientes a columnas se les debe aplicar el
proceso de limpieza y pintura en el siguiente orden:
a.- Limpieza SSPC SP6, grado comercial
b- Sistema epxico:
1. Anticorrosivo epxico: 3 mills por ejemplo 137008 de Superprotec o
similar
2. Capa de barrera: 2 mills por ejemplo 233710 de Superprotec o
similar.
3. Capa de acabado: 2 mills por ejemplo serie de Superprotec color a
definir por la Interventora.
A todas las superficies correspondientes a vigas y riostras se les debe
aplicar el proceso de limpieza y pintura en el siguiente orden:
b- Sistema epxico:
1. Anticorrosivo epxico: 3 mills por ejemplo 137008 de Superprotec o
similar
A las superficies de las estructuras diferentes de columna, vigas y riostras
se les debe aplicar el proceso de limpieza y pintura en el siguiente orden:
b.
Una capa de pintura anticorrosiva a base de Cromato
de Zinc amarillo (3.0 mills) aplicada en taller
c.
Dos capas de acabado en esmalte sinttico Pintuco o
similar Espesor total mnimo de 4.0 mills (DFT) una capa aplicada en
taller y la final en obra
Pg. 105 de 136


Adems de las instrucciones contenidas en estas especificaciones, el

Contratista debe cumplir con las instrucciones del fabricante de la pintura
y las instrucciones del Interventor.
El color o colores para aplicar a las diferentes superficies sern los
indicados por el Interventor.
Se lijarn las superficies que despus de aplicada la primera
pintura presenten burbujas o imperfecciones.
mano
de
La pintura se aplicar por aspersin con elementos en condiciones ptimas

de servicio y utilizando personal entrenado. No se aplicar pintura cuando
la humedad o la temperatura ambiente excedan los limites permitidos por
el fabricante.
Las capas de pintura que se apliquen debern quedar
uniformes y libres de burbujas, poros, manchas o seales de cerdas las
capas se aplicarn en cantidad suficiente pero no excesiva para tapar las
superficies y de tal manera que se pueda obtener un acabado resistente y
de primera calidad.
No se podr aplicar una capa de pintura hasta que la anterior no se haya
secado.
La mezcla de las pinturas se har por medios mecnicos
Antes y durante la aplicacin de las pinturas stas deben agitarse en sus
recipientes en forma suficiente para mantener los pigmentos uniformes y
evitar sedimentos.
Las capas de pintura seca que se formen en la superficie de los recipientes
debern desecharse. No se permitir el uso de una pintura que haya
formado una capa seca
superficial que pueda suponer una alteracin apreciable de la composicin
de fbrica. No se permitir verter sobrantes de pintura en las caeras del
sitio de la obra. Todos los sobrantes debern retirarse del sitio de la obra
despus de terminado el trabajo.
Una vez terminada la pintura se deben almacenar las estructuras en un
sitio adecuado hasta el momento de enviarlas a la obra. Previamente al
envi a la obra se requiere una inspeccin final de pintura por parte de la
Interventora. Las superficies que no requieran pintura de taller se deben
proteger con una capa de un componente aprobado por la Interventora
para evitar la oxidacin.
Se deben cumplir las normas pertinentes del "Steel Structure Painting
Council" (SSPC) y del "American Institute of Steel Construction" (AISC)
Pg. 106 de 136

Las superficies metlicas que hayan sido pintadas en fbrica, deben

manejarse con cuidado de tal manera que la pintura se conserve en la
mejor condicin posible.
Todas Las reas de pintura de fbrica que estn defectuosas o que
hayan sido daadas deben limpiarse hasta el metal de base y repintarse
antes de proceder a la pintura final.
La pintura aplicada en tales reas debe ser del mismo tipo usado en la
pintura original de fbrica. La limpieza y pintura de las reas o elementos
con pintura defectuosa, debe ejecutarla el Contratista a su costo.
2.9.7.4 DEFECTOS Y DETERIORO
Los defectos tales como variaciones excesivas en el espesor de la capa de
pintura, aspereza excesiva, falta de adherencia al acero y otros defectos
que en opinin del Interventor indiquen que la proteccin no ha sido
aplicado en forma satisfactoria, constituyen causa suficiente para que las
piezas afectadas sean rechazadas.
Los daos a la pintura que resulten en prdida de la capa de pintura hasta
el punto de dejar expuesto el acero y que se causen durante las
operaciones de fabricacin. transporte, manejo o montaje son causa
suficiente para que las piezas afectadas sean rechazadas. El Interventor
puede exigir al Contratista pruebas a la pintura conforme a las normas
ASTM para la aprobacin de esta labor.
2.9.7.5.
Aceptacin de la Estructura fabricada
El envi al sitio de la obra de cualquier elemento de la estructura

terminada en el taller requiere la autorizacin previa del Interventor.
2.9.8.
2.9.8.1.
MARCADO. DESPACHO Y TRANSPORTE

Generalidades
Todo envi de la estructura metlica al sitio de la obra debe cargarse,

transportarse y descargarse en forma ordenada, y no debe colocarse
directamente sobre la superficie del terreno.
As mismo, los despachos deben agruparse ordenadamente de acuerdo con
las marcas establecidas para facilitar el montaje.
Pg. 107 de 136

El Contratista debe reemplazar o corregir a su costo cualquier material que

pueda sufrir prdida o dao durante el transporte o descargue.
2.9.8.2.
Marcas
Las marcas estarn de acuerdo a la Norma ASTM correspondiente.

Con el fin de asegurar una adecuada identificacin durante el montaje,
todas las piezas del suministro y cada uno de los miembros de las
estructuras debe identificarse mediante una marca estampada en el acero.
Los planos de montaje deben indicar claramente la posicin de cada uno de
los miembros de la estructura mediante la posicin correspondiente. Los
miembros con una mismo nmero de montaje debe ser iguales e
intercambiables.
Las marcas utilizadas para identificar los elementos en los planos de
montaje y de detalles deben coincidir con las estampadas en los
correspondientes elementos.
Toda la identificacin debe conservarse hasta la inspeccin de la estructura
montada en la obra. Despus de lo cual deber ser retirara por el
contratista sin costo alguno para la obra.
Cada caja, bulto o paquete que contenga piezas sueltas pequeas que no
puedan marcarse individualmente, debern llevar una tarjeta que indique
claramente las marcas que corresponden a las piezas que contiene.
No se aceptar cambio en el sistema de marcado.
Las piezas cuya
longitud sea mayor de 2 metros deben llevar marcas adecuadas en los dos
extremos.
2.9.8.3.
Ensamblaje y transporte
Todos los elementos de estructuras metlicas se deben empacar

apropiadamente de manera que se eviten daos durante el transporte, los
elementos estructurales largos se deben amarrar en grupos de iguales
caractersticas
Las platinas de tamao irregular, ngulos de tamaos menores o
accesorios, debern ser empacados separadamente en cajas cuyo peso no
disminuya su maniobrabilidad en obra.
Pg. 108 de 136


Los elementos pequeos como pernos, tuercas, arandelas o similares se

deben empacar en cajas de madera completamente zunchadas
identificadas por dimetro y longitud
El empaque de los elementos debe prevenir la oxidacin.
Cada bulto deber contener miembros que correspondan al mismo
elemento o mdulo y deber atarse en forma segura con por lo menos tres
(3) flejes (o sunchos) aplicados bajo tensin y con la resistencia suficiente
para que los bultos se mantengan bien atados durante el proceso del
cargue, transpone y descargue.
Cada tornillo debe suministrarse ensamblado con su correspondiente
arandela plana y tuerca, cubriendo sus roscas con un lubricante que les
proteja. De la misma manera, cada perno de anclaje debe suministrarse
con su arandela plana, tuerca 7 contratuerca, adems de la tuerca de
nivelacin.
Las listas de embarque deben contener una relacin detallada de la
tornillera que corresponde a cada mdulo o unidad de transporte. Los
sobrantes se relacionaran
por separado.
2.9.9 MONTAJE
2.9.9.1 Generalidades
El Contratista debe hacer el montaje completo de todas las estructuras
como aqu se especifica.
El contratista presentara un procedimiento de montaje indicando la
secuencia detallada de instalacin de las partes de la estructura as como
la colocacin de arriostramientos y apoyos temporales necesarios,
herramientas y equipos a utilizar
Este trabajo incluye el transporte, el manejo, la colocacin de todos los
componentes, del suministro en los patios de almacenamiento temporal y la
ereccin e instalacin final de las estructuras en el sitio. Cada estructura
se montara, de acuerdo con la localizacin, orientacin, alineamientos,
elevaciones, dimensiones, perfiles y todos los elementos mostrados en los
planos de taller y de montaje.
Los miembros estructurales se unirn
temporalmente con un nmero suficiente de tornillos que garantice su
estabilidad mientras se alcanzan los alineamientos, plomos y geometra
definitivos. Una vez logrados se dar el ajuste final en todas las uniones.
Se debern adoptar todas las precauciones necesarias para evitar que los
miembros de una estructura se sometan a cargas mayores de las previstas
Pg. 109 de 136

o a inversin de esfuerzos ocasionados por el manejo y/o izaje durante su

montaje.
Las columnas se colocarn sobre los pedestales de concreto y se nivelarn
a su elevacin proyectada por medio de placas o lminas de acero, toda vez
que se garantice la estabilidad de las mismas en su posible posicin
definitiva se proceder a colocar el mortero sin contracciones (grouting).
El Contratista es responsable del alineamiento nivelacin verticalidad,
firmeza y seguridad de todos los elementos por conectar y para tal fin
deber colocar los contravientos, cuas y puntales necesarios y
mantenerlos en posicin hasta que se hayan ejecutado las conexiones
definitivas o cuando la estructura ya no los requiera.
El montaje, las soldaduras y la colocacin de pernos, se debe realizar en la
forma que el Contratista, con la aprobacin de la Interventora considere
ms rpida y eficiente para cumplir con el programa de construccin
general de la obra.
El Contratista suministrar toda la mano de obra, las herramientas y el
equipo que se requieran para llevar a cabo el trabajo como aqu se
especifica, los combustibles para el equipo y los dems elementos de
consumo que sean necesarios para la ereccin de las estructuras metlicas
y la realizacin de las obras metlicas miscelneas.
2.9.9.2 Equipos del Contratista
Entre los equipos a suministrar por el Contratista, se deben incluir las
herramientas necesarias para el montaje, incluyendo gras, poleas,
soportes de montaje, elevadores manuales o elctricos, prticos,
compresores, equipos de soldadura elctricos y a gasolina, electrodos todo
el equipo para los soldadores, hornos de secado para electrodos, gatos
hidrulicos y de tornillo, cables de manila y de acero, equipos de oxigeno
acetileno, equipos para pintura de campo y todas aquellos elementos que
el Contratista necesite para un eficiente montaje.
El Contratista debe tambin suministrar todas las salidas y extensiones de
cable elctrico para conectar a las tomas de energa requerida en la
realizacin de su trabajo.
El proponente deber especificar en su propuesta la energa requerida
para el desarrollo normal de sus actividades.
2.9.9.3
Mtodos de ereccin
Pg. 110 de 136

El Contratista debe llevar a cabo su trabajo por los mtodos ms

econmicos y seguros que le permitan cumplir con las especificaciones y
los planos. Tales mtodos estn sujetos a la aprobacin de la Interventora.
Cada vez que sea posible, debe montarse en el suelo conjuntos de piezas, si
de esta manera se facilita su ereccin.
El Contratista debe suministrar todas las
necesarias para los pisos durante el montaje.
cubiertas
provisionales
El Contratista debe hacer todas las conexiones en el sitio como se detallan

y especifican en los planos de fabricacin y montaje y las presentes
especificaciones.
2.9.9.4
Morteros para nivelacin - Grouting
El Contratista debe colocar y fijar con mortero sin retraccin bajo todos los
pernos de anclaje y las bases de las columnas.
Debe suministrar por su cuenta todas las cuas de acero y los dems
materiales que se requieran para soportar adecuadamente las bases
mientras se coloca el mortero de nivelacin.
Al tiempo de colocar el mortero, el espacio que ste vaya a ocupar debajo
del acero debe estar completamente limpio, y libre de humedad excesiva.
El mortero de nivelacin debe inyectarse a presin, hasta que todo el
espacio disponible quede completamente lleno.
2.9.9.5
Empalmes y conexiones en el sitio
El ensamble de las conexiones se debe llevar a cabo de acuerdo con las

especificaciones de la ASTM para el ensamble de juntas estructurales por
medio de pernos de acero de alta resistencia (Specificacion for Structural
Joints using ASTM A325 or A490 Bolts). Todas las tuercas deben apretarse
hasta obtener la tensin de servicio especificada para los pernos segn la
norma ASTM A-325. Las llaves de torsin deben fijarse para que produzcan
tensiones, ligeramente superiores a las mnimas requeridas.
2.9.9.6
Aplomo y nivelacin
Las estructuras deben plomarse y nivelarse cuidadosamente. Deben

colocarse riostras y puntales provisionales donde quiera que se necesiten
para resistir todas las cargas a que puede estar sujeta la estructura
durante su ereccin, incluyendo las del equipo de montaje y las que
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originan la operacin de ste. El arriostramiento deber mantenerse por

todo el tiempo que la seguridad lo exija.
Todas las piezas se considerarn plomadas o niveladas cuando la
desviacin no sea superior al 1:500.
Todos los pernos y pasadores de montaje, vientos, riostras y entramados
provisionales que se requieran durante la ereccin sern suministrados y
removidos por el Contratista a sus expensas.
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3 ESPECIFICACIONES GENERALES PARA LA INSTALACIN DE

REDES HIADRULICAS, Y SANITARIAS.
3.1 TUBERA Y ACCESORIOS EN HIERRO GALVANIZADO (H. G.)
Las instalaciones en este material tendrn las siguientes caractersticas:

Se utilizar tubera y accesorios de H. G. schedule 40 para presiones de
trabajo de 150 PSI.
Las uniones sern de rosca y se sellarn con pegante eterna o similar.
Durante la etapa constructiva todo extremo abierto debe permanecer
taponado.
La tubera y accesorios deben cumplir con las normas ICONTEC 14, 332 y
1189.
Tuberas por concreto:
En las placas en concreto las tuberas se deben instalar por canales
adecuadamente cubiertos para permitir el acceso a la tubera con el
mnimo de daos a la misma.
Las tuberas embebidas en las placas construidas con cemento Portland
deben ir rodeadas de por lo menos tres centmetros de concreto y no deben
estar en contacto fsico con ningn otro elemento metlico.
Todas las tuberas y accesorios deben protegerse contra la corrosin.
Las tuberas no se deben incrustar en concretos que contengan acelerantes
agregados bloques de escoria.
3.2 TUBERIA Y ACCESORIOS PVC PRESION (PVCP)

Se utilizar tubera y accesorios PVC presin RDE 21 para dimetros de 1
y superiores, RDE 11 para dimetros de y RDE 9 para dimetros de .
Las uniones se harn mediante soldadura PVC.
Antes de aplicarse la soldadura se limpiar el extremo del tubo y la
campana del accesorio con limpiador removedor, aunque las superficies se
encuentren aparentemente limpias.
La presin de prueba ser de 150 PSI por lapso no menor a dos horas. En
caso de presentarse fuga en un accesorio tramo, este deber ser
reemplazado por otro nuevo.
Las tuberas y accesorios debern cumplir las normas ICONTEC para su
construccin e instalacin.
Las tuberas colgantes se anclarn mediante el uso de abrazaderas.
La tubera subterrnea para zonas vehiculares deber dejarse como
mnimo a una profundidad de 60 centmetros a la clave. En zonas
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peatonales podr reducirse a 30 centmetros. El fondo de la zanja ser una

cama de recebo de 10 centmetros de espesor y deber quedar
completamente liso y regular para evitar flexiones de la tubera. El relleno
de la zanja deber estar libre de rocas y objetos punzantes, evitndose
rellenar con arena y otros materiales que no permitan una buena
compactacin. La prueba del ramal no se har antes de 24 horas de la
soldadura de las uniones.
En general para su instalacin se seguirn las recomendaciones que
aparecen en los catlogos de los fabricantes.
3.3 TUBERIA Y ACCESORIOS EN POLIPROPILENO
El proponente podr utilizar este material para las redes de agua a presin.
Se utilizar tubera y accesorios en polipropileno para dimetros de 1 y
superiores
La presin de prueba ser de 150 PSI por lapso no menor a dos horas. En
caso de presentarse fuga en un accesorio tramo, este deber ser
reemplazado por otro nuevo.
Las tuberas y accesorios debern cumplir las normas ICONTEC para su
construccin e instalacin.
Las tuberas colgantes se anclarn mediante el uso de abrazaderas.
La tubera subterrnea para zonas vehiculares deber dejarse como
mnimo a una profundidad de 60 centmetros a la clave. En zonas
peatonales podr reducirse a 30 centmetros. El fondo de la zanja ser una
cama de recebo de 10 centmetros de espesor y deber quedar
completamente liso y regular para evitar flexiones de la tubera. El relleno
de la zanja deber estar libre de rocas y objetos punzantes, evitndose
rellenar con arena y otros materiales que no permitan una buena
compactacin. La prueba del ramal no se har antes de 24 horas de la
fundicin de las uniones.
En general para su instalacin se seguirn las recomendaciones de unin al
calor que aparecen en los catlogos de los fabricantes.
3.4 TUBERIAS Y ACCESORIOS PVC SANITARIA Y LIVIANA

Debern cumplir con las normas ASTM 26665-68 y CS 272-65 y con las
normas ICONTEC.
Pg. 114 de 136


Los extremos de la tubera y el interior de los accesorios se limpiarn

previamente con limpiador PVC aunque aparentemente se encuentren
limpios y luego se proceder a unirlos con soldadura PVC similar.
En la unin del tubo y accesorio debe quedar un delgado cordn de
soldadura.
Despus de efectuarse la unin deber dejarse esttico el ramal durante
quince minutos y no se podrn efectuar pruebas antes de 24 horas.
Las tuberas verticales por muros debern ser recubiertas con paete de
espesor mnimo de dos centmetros.
Las tuberas que van por debajo de las circulaciones vehiculares y de
objetos pesados deben enterrarse a una profundidad mnima de 100
centmetros. Se colocarn sobre una capa de arena recebo libre de
piedras elementos agudos.
En los sitios donde sea necesario atravesar vigas de cimentacin, vigas
estructurales muros de contencin debern dejarse pases en tuberas de
mayor dimetro recubrir la tubera con material blando que la proteja y
asle de los esfuerzos estructurales. La colocacin de estos pases debe
consultarse con el ingeniero calculista y deber ser aprobada por el
interventor.
En general para su instalacin se debe cumplir con las recomendaciones
contenidas en los catlogos de los fabricantes. Debe cumplir con lo
determinado y regulado por la norma NSR-98.
3.5 LAMINA GALVANIZADA
Las uniones sern soldadas y grapadas. Se utilizar soldadura de estao.

Los quiebres de las esquinas se harn con mquina dobladora. No se
permitir ningn otro tipo de doblez.
Las uniones de los tiros se harn con un traslapo mnimo de un centmetro.
La transicin con otros materiales se har mediante adaptadores. En el
espacio libre se emplear estopa debidamente apisonada hasta que cubra
las dos terceras partes de la campana del accesorio respectivo. El resto se
llenar con mortero 1:3 impermeabilizado hasta quedar a nivel con el resto
de la campana.
Al incrustar la lmina en concreto, se deben seguir las recomendaciones de
la norma NSR-98.
3.6 VALVULAS
3.6.1 VALVULAS PARA LAS REDES GENERALES DE DISTRIBUCIN
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Las vlvulas (registros, cheques, etc.) de 4 sern en cuerpo total de hierro

y asiento en bronce, con uniones roscadas. Estas vlvulas tendrn
especificaciones de trabajo de 180 PSI.
Las vlvulas de 3 inferiores que irn en las redes de distribucin sern
de cuerpo total en bronce. Las uniones sern roscadas.
Las vlvulas que queden incrustadas en los muros llevarn al frente una
tapa metlica de 20 x 20 cms, cromada del tipo levantable.
Las vlvulas de paso directo sern tipo cortina red white kitz.
Las vlvulas de bola sern tipo CIM-20 INSA, ITAP.
En los tanques altos se instalar un flotador tipo Helbert del dimetro que
se indica en los planos.
PRUEBAS
Prueba de desages:
Antes de cubrir todas las araas, se probarn llenndolas con una columna
de agua de 2 metros.
En caso de presentarse fugas en la tubera, accesorio unin de tubo con
accesorio, este deber desmontarse y reemplazarse por uno nuevo, para
luego repetir la operacin de prueba.
Las bajantes y redes colgantes de desages se llenarn paralelamente con
su prolongacin y no se desocuparn hasta tanto no se hayan terminado la
mampostera y los paetes.
Prueba red de suministro:
Todas las redes se mantendrn en estado permanente de prueba hasta el
montaje de los aparatos.
Pruebas de flujo:
Antes de montar los aparatos se debern efectuar pruebas de flujo de agua
tanto en las redes de agua potable como en la red de suministro de aguas
lluvias y la red de desages.
El costo de las pruebas correr por cuenta del constructor.
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3.6.4 CONEXIONES A TANQUE SUBTERRANEO
Descripcin:
Comprende este tem la mano de obra, herramientas, tuberas, accesorios,
vlvulas, etc., necesarias para la instalacin dentro del tanque de aguas
lluvias.
Ejecucin:
Para impedir infiltraciones, las tuberas en hierro galvanizado que crucen
las paredes del tanque estarn provistas de arandela en forma cuadrada,
en lmina negra de 3/16 de espesor, soldada al tubo y con lado no menor
de tres veces el dimetro de la tubera. Se instalarn los pases necesarios
para la conexin del sistema elctrico.
Materiales:
Tubera y accesorios de hierro galvanizado estarn indicados en los planos
de instalaciones hidrulicas y sanitarias. Las cantidades de obra estarn
consignadas en el listado emitido por el diseador hidrosanitario.
Se medir y pagar la conexin al tanque de agua despus de ser revisada
y aprobada por la interventora. La tubera se medir y se pagar en
metros lineales (ML) y los accesorios, vlvulas y niples en unidades (UN).
El precio al que se pagar ser el consignado en el contrato. El costo
incluye materiales, equipo y herramientas, mano de obra y transporte
necesarios para su ejecucin.
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3.6.7 CUARTO DE BOMBAS
Descripcin:
vlvulas, etc., necesarias para la instalacin dentro del cuarto de bombas
de agua potable. Se incluye recirculacin y rebose de tanque bajo.
Ejecucin:
Se utilizar tubera y accesorios de hierro galvanizado. El cuarto de
bombas tendr las dimensiones mnimas establecidas en los planos
hidrulicos para una fcil maniobra dentro de l y para el correcto
funcionamiento de los equipos.
En el cuarto se ubicarn los siguientes accesorios:
Bombas para el sistema de aguas lluvias.
Tanque hidroacumulador.
Tableros elctricos.
Conexiones hidrulicas y elctricas respectivas.
Los equipos estarn montados sobre una base de tipo antivibratorio que se
ejecutar segn las recomendaciones del proveedor del equipo. La
localizacin de los equipos buscar reducir al mximo los niveles de ruido y
vibracin.
En cada una de las succiones y descargas de las bombas se instalar una
unin flexible.
Materiales:
Tubera y accesorios de hierro galvanizado estarn indicados en los planos
de instalaciones hidrulicas y sanitarias. Las cantidades de obra estarn
Se medir y pagar el cuarto de bombas para agua potable despus de ser
revisado y aprobado por la interventora. La tubera se medir y pagar por
metros lineales (ML) y los accesorios, bridas, manmetros, registros,
cheques, uniones flexibles, copas y flotadores por unidades (UN). El precio
al que se pagar ser el consignado en el contrato. El costo incluye
para su ejecucin.
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3.6.11 PUNTOS HIDRAULICOS DE AGUA POTABLE
Descripcin:
vlvulas, etc., necesarios para la instalacin de agua fra desde la salida de
los registros de utilizacin hasta la tee de salida del muro. Se incluyen los
puntos de agua fra potable y aguas lluvias en aparatos sanitarios.
Ejecucin:
Se emplear tubera y accesorios de PVCP en Polipropileno. Se incluye la
red de distribucin desde los registros de control en cada unidad sanitaria
hasta la conexin a las griferas. Para el control de los golpes de ariete por
sobrepresiones en las redes de distribucin interior se instalarn
recmaras de aire en los puntos hidrulicos. Los tapones para proteccin
de bocas se incluyen como unidad adicional.
Materiales:
Tubera y accesorios de PVCP Polipropileno segn los planos de
instalaciones hidrulicas y sanitarias. Las cantidades de obra estarn
Se medir y pagar los puntos de agua fra despus de ser revisados y
aprobados por la interventora. Los puntos de agua fra se medirn y
pagarn por unidades (UN) ya sean aparatos sanitarios, duchas, lavaplatos,
tapones de PVCP HG, pocetas, lavado de ductos llaves de manguera. El
precio al que se pagar ser el consignado en el contrato. El costo incluye
para su ejecucin.
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3.6.20 LAVADO DE TANQUES
Descripcin:
Comprende este tem la mano de obra, herramientas, materiales, etc.,
necesarios para el lavado de los tanques de almacenamiento de agua
potable.
Ejecucin:
Antes de llenar los tanques se deber retirar cualquier tipo de impurezas,
tierra, madera, etc., que hubieran podido quedar dentro del mismo,
producto del proceso de instalacin. Se proceder al lavado con agua a
presin y se escurrir cuidadosamente verificando que las tuberas no
estn obstruidas.
Se pagar por unidad (UN) el lavado de los tanques despus de ser
revisados y aprobados por la interventora. Las cantidades de obra son las
consignadas en el listado emitido por el diseador hidrosanitario Que hace
parte integral de este documento. El precio al que se pagar ser el
Pg. 120 de 136


3.6.22 EQUIPO DE PRESION
Descripcin:
Equipo de presin necesario para la red de agua fra.
EQUIPO DE PRESION PARA SUMINISTRO
Caractersticas:
Ser un sistema que garantice el apagado de la bomba cuando la demanda
sea nula. Por lo tanto, ser un equipo que tenga tanque hidroacumulador.
El proponente deber constatar en obra el espacio disponible para su
instalacin.
Caudal:
Cabeza dinmica total:
Presin en la descarga:
Cabeza neta de
Succin disponible:
Dimetro mnimo de
Tubera de succin:
Dimetro mnimo de
Tubera de descarga:
Dimetro mnimo en
La flauta de descarga
Motobombas:
Las bombas sern centrifugas de eje horizontal para 3.600 RPM y se
fraccionarn en dos unidades, para el 100% del caudal total cada una.
Los motores sern elctricos del tipo jaula de ardilla a prueba de humedad
y con las siguientes caractersticas:
Pintura exterior especial para protegerlo de la corrosin.
Tensin conmutable de 220 a 240 V
Capacidad de reduccin de tensin de hasta en un 15% de la tensin
nominal.
Capacidad hasta de un 5% en las oscilaciones de tensin, sin disminucin
de su potencia nominal.
Capacidad admisible de sobrecarga de 1.5 veces la corriente nominal
durante 60 seg.
Variaciones del par de arranque: - 15% y + 25% par de arranque
garantizado.
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Disminucin mxima del numero nominal de revoluciones: 20% con carga

nominal.
Las bombas y el motor irn montados sobre una base rgida antivibratoria,
tendrn un acoplamiento flexible y estarn balanceadas dinmicamente.
Los pernos de anclaje se ajustarn uniformemente, para evitar que las
patas y la carcaza queden sometidos a esfuerzos internos de flexin.
Se escoger entre las marcas: Siemens, A. E. G., Telefunken.
Conexin elctrica:
Las motobombas se alimentarn tanto del sistema normal como del sistema
de emergencia en caso de que ste ltimo exista; se conectar a ambos
sistemas el total de la carga instalada y para efecto del clculo de
protecciones y controles, se tomar el 100% de la carga que est en
posibilidad de funcionar. Simultneamente la acometida al tablero de
control del equipo de bombeo se calcular de acuerdo con el artculo 430
del cdigo NEC y se sujetar al tamao de conductores y tubera conduit.
El tablero de control para el equipo de bombeo constar de las siguientes
partes:
Armario metlico en lamina Cold Rolled calibre 16 sometida al proceso de
bonderizacin y fosfatado para evitar la corrosin y lograr la mxima
adherencia de la pintura, el acabado final ser en esmalte horneado de
color azul marino. Tendr borneras para la acometida de fuerza, las cuales
debern garantizar el paso mximo de corriente consumida por los
motores. Poseer puerta, chapa con llave y espacio para alojar los
elementos de control, sealizacin y operacin.
Un interruptor automtico termomagntico totalizador y un interruptor
automtico termomagntico independiente para cada motor para
proteccin y desconexin general de los equipos. El tamao y capacidad se
calcularn con base en la potencia del equipo conectado y de acuerdo con
la tabla 430-152 del cdigo NEC y de los artculos que sobre l hagan
referencia. Se escoger entre las marcas: Siemens, Klocker Meller, ASEA,
AAB, Telemecanique, A. E. G. Telefunken.
Arrancadores de motores mediante conexin directa arranque en estrellatringulo, de acuerdo con su potencia nominal y a las recomendaciones del
fabricante. En general para motores de 10 H.P. ms se utilizar el
arranque estrella tringulo. Los contactores se seleccionarn para
corrientes inductivas y trabajarn al 80% de su capacidad nominal y los
reles trmicos de sobrecarga sern mximo de 1.25 del valor de la
corriente nominal del motor.
Pg. 122 de 136

Sistema de sealizacin y control para cada motor con los siguientes

elementos:
Pulsador para arranque y parada de los motores.
Lmpara de sealizacin para funcionamiento normal.
Lmpara de sealizacin para indicacin del disparo del rele trmico.
Pulsador para reposicin del rele trmico.
Un switch para seleccionar la operacin manual automtica de los
equipos, para garantizar el desgaste parejo de los equipos.
Las convenciones a usar para lmparas y pulsadores sern:
Rojo:
Peligro inminente.
Amarillo: Precaucin y atencin.
Verde:
Funcionamiento normal (Sin peligro)
Azul:
Informacin especial.
Se pueden usar pulsadores dobles de mando con indicador luminoso
incluido pulsadores independiente del tipo botn. Los pulsadores deben
tener las siguientes caractersticas:
Capacidad de corriente a 220 voltios:
7 Amp.
7 Amp.
6 Amp.
Vida til:
10 millones de maniobras
Conector de conexin:
Mximo No 14 AWG
Los aparatos de sealizacin y control se escogern entre las siguientes
marcas: Siemens, Klockner y Meller, A. E. G. Telefunken y General
Electric.
Aparatos de medida (Voltmetro, ampermetro, conmutador de fases). Se
usarn aparatos de hierro mvil, tipo cuadro para montaje vertical, 60 Hz,
clase de exactitud 1.5.
Tanques Hidroacumuladores:
Se instalar un tanque hidroacumulador que debe cumplir por lo menos las
siguientes caractersticas:
Volumen total de tanques =
Volumen total de regulacin ( bolsa total) =
La presin de trabajo ser de __ metros de columna de agua.
La presin de prueba debe ser de ___ PSI.
Manmetro para medicin hasta ___ metros de columna de agua.
Boquilla para la inyeccin de aire.
Accesorios:
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Cada proponente diseara los elementos propios de su sistema,

acogindose a lo especificado en las condiciones generales. La descarga de
cada motobomba tendr un manmetro para la lectura hasta 150 PSI y
cartula de por lo menos 8 cms de dimetro.
As mismo, se proveer un manmetro para ser instalado en la acometida
antes del paso directo.
Los registros de succiones, descargas y flautas sern marca Red White, los
cheques sern marca Helbert.
Se medir y se pagar en unidades (UN). Las cantidades de obra son las
consignadas en el listado emitido por el diseador hidrosanitario. Que hace
parte integral de este documento. El precio al que se pagar ser el
consignado en el contrato. El costo incluye equipo y herramientas, mano de
obra y transporte necesarios para su ejecucin.
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4. ESPECIFICACIONES GENERALES PARA LA INSTALACIN DE

REDES
ELCTRICAS,
ILUMINACIN
ARTIFICIAL
E
INSTALACIONES ELCTRICAS ESPECIALES.
4.
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES.
4.1
GENERALIDADES.
Es responsabilidad del Constructor el replanteo y la construccin de las redes

de energa, siguiendo normas y procedimientos que garanticen la correcta
ejecucin de los trabajos de acuerdo con las normas vigentes y el nuevo
Reglamento Tcnico de Instalaciones Elctricas - RETIE.
4.1.1 RESPONSABILIDAD DEL CONSTRUCTOR.
El Constructor gestionar todos los permisos y licencias requeridas para la
Construccin de las obras, ante la autoridad
competente y ser su
responsabilidad el suministro de materiales y el transporte para el personal y
los materiales.
4.1.2 CERTIFICADO DE CONFORMIDAD DE LOS PRODUCTOS.
En cumplimiento del Artculo 2 del RETIE, todos los materiales a utilizar
debern tener certificado de conformidad del producto con el RETIE, expedido
por un organismo certificador que est acreditado por la Superintendencia de
Industria y Comercio.
Si algn material requerido no tiene esta certificacin en el pas, se exigir
como mnimo que el fabricante si tenga el Certificado de la Gestin de la
Calidad segn norma ISO 9001 versin 2000.
4.1.3 GALVANIZADO, PINTURA Y SOLDADURA.
Todos los elementos propensos a la corrosin deben ser galvanizados con
tcnicas apropiadas. Se tendr en cuenta la normatividad dada por la
Electrificadora del Meta S.A E.S.P, de todas formas el galvanizado debe
cumplir con las prescripciones de la publicacin ISO 1459: "Metallic 40
against corrosion by hot dip galvanizing-Guiding principles".
4.1.4 NORMAS Y PLANOS.
Las obras se realizarn de acuerdo con este diseo el cual deber estar
aprobado por la Electrificadora del Meta S.A E.S.P.
Pg. 125 de 136


Los criterios de diseo de las redes de distribucin de este proyecto tomaron

como referencia las normas de construccin de la Electrificadora del Meta S.A
E.S.P y otras normas aceptadas (Normas ICEL, NTC-2050, RETIE).
Una vez finalizadas las obras, el Constructor debe actualizar los planos de
construccin y editar una revisin denominada tal como se construy o as
built, que incluye todas las modificaciones hechas en obra.
4.2 ESPECIFICACIONES GENERALES.
4.2.1 Postes y estructuras.
Los postes de concreto utilizados debern acogerse a la norma 1329 del
ICONTEC.
Sern centrifugados o pretensados y de las siguientes referencias :
Postes de concreto de 12 m para redes de media tensin.

De igual manera se instalarn postes metlicos de 4,5 y 9 metros para el
soporte de las luminarias diseadas.
La caracterstica constructiva de estos postes debe ser tenida en cuenta, as
como la capacidad de ruptura de acuerdo con lo indicado en los planos.
4.2.2 Cables.
Para el cableado de la red subterrnea se tomar como referencia las
condiciones estipuladas en el artculo 17 numeral 1 del RETIE.
4.2.3 Crucetas.
Se utilizaran crucetas metlicas de 2 metros las cuales estn indicadas en los
planos.
Se debern construir en hierro y deben suministrarse con recubrimiento de
proteccin a la corrosin para su trabajo en el medio ambiente, ste ser
galvanizado en caliente segn la Norma ICONTEC 2617, 2076 o con
recubrimiento electroltico segn Norma ICONTEC 2150. Deben estar libres
de rebabas, filos agudos y superficies irregulares.
Las dimensiones de las crucetas sern las indicadas en los planos.
4.2.4 Aisladores.
Se deber utilizar aisladores tipo pin o tipo disco dependiendo del tipo de
estructura.
En ste proyecto se utilizan.
Pg. 126 de 136

Tipo pn 13,2 KV
Tipo tensor 3
De suspensin 6
4.2.5 Puestas a tierra.
ANSI 55-4.
ANSI 54-1.
ANSI 52-1.
Se tendrn sistemas conformados por varillas, cables y conectores, as como

conjunto de cables, varillas y soldadura exotrmica.
Es de obligatorio cumplimiento que las Puesta a Tierra cumplan los criterios
establecidos en el Capitulo II, Artculo 15 del Reglamento Tcnico de
Instalaciones Elctricas RETIE.
Las varillas de puesta a tierra deben cumplir la norma ICONTEC-2206
(Equipos de conexin y puesta a tierra) y las exigencias de las normas de
distribucin indicada para el aterrizamiento de las redes primarias y
secundarias. El Constructor deber instalar la varilla con conector tipo cua o
de compresin en cobre o aleacin de cobre que cumpla con la norma
ANSI/IEEE-837.
Se aterrizar el neutro en los terminales de la lnea de baja tensin.
La puesta a tierra debe ser tal que se garantice una resistencia menor o igual
a los 25 ohmios, segn el artculo 15 numeral 4 del RETIE.
4.2.6 Dispositivos de proteccin contra sobretensiones - DPS.
Los DPS sern de xido de zinc e instalados en el sistema de distribucin para
la proteccin de ramales y de transformadores de distribucin.
4.2.6.1 Instalacin.
El montaje se har de acuerdo a las normas de la Electrificadora del Meta S.A
E.S.P y a lo solicitado en el RETIE Art. 17 Numeral 6).
4.2.6.2 Caractersticas Elctricas del Sistema.
-
Tensin nominal (kV.):

Tensin mxima (kV.):
Nmero de fases:
Conexin:
Frecuencia (Hz) :
Servicio:
13.2
15
3
Y slidamente a tierra
60
Continuo
4.2.6.3 Condiciones de Instalacin.

Pg. 127 de 136

Los DPS de xido de zinc sern instalados a la intemperie, tanto en montaje

vertical como horizontal, para proteccin de lneas y transformadores de
distribucin.
4.2.6.4 Normas de Instalacin, Fabricacin y Pruebas.
Los DPS deben ser diseados y fabricados de acuerdo con lo establecido en las
Normas IEC 99-4 Metal oxide surge arrester Without gaps for ac system en
su ltima revisin.
4.2.6.5 Requisitos Tcnicos.
Los requerimientos ms importantes que debern cumplir como mnimo los
DPS son los siguientes:
DESCRIPCIN CARACTERSTICAS.
-
Tensin nominal (kV.) : 12

Mxima tensin de operacin continua (MCOV) (kV.) 9.6 a 10.5
Frecuencia (Hz) :
60
Corriente nominal de descarga (KA) con onda normalizada de 8/20 us. : 10
4.2.6.6 Caractersticas Constructivas.

Los DPS deben ser del tipo distribucin, sin explosores (gapless), con bloques
de resistencias no lineales ZnO conectadas en serie. Sus caractersticas deben
estar determinadas exclusivamente por los bloques ZnO. El efecto del
envejecimiento del ZnO, en condiciones normales de servicio debe ser
despreciable.
Los DPS sern de construccin robusta, con un diseo que facilite su manejo,
instalacin y limpieza; estarn libres de cavidades en las cuales pueda
estancarse el agua.
Debern mantener sus caractersticas garantizadas bajo condiciones de
descargas impulsivas repetitivas; adems, garantizar una proteccin ptima y
caractersticas durables. Los DPS estarn hermticamente sellados para
prevenir la entrada de humedad. El material sellante no deber deteriorarse
bajo condiciones normales de servicio. Todos los sellos sern hermticos y
suficientemente fuertes para que soporten las presiones internas y cambios de
temperatura debidas a la operacin normal, sin que se presenten fugas ni
absorcin de la humedad del aire.
Cada DPS se suministrar con un dispositivo para alivio de presin, tal que en
el evento de una falla en el pararrayos o si su capacidad trmica es excedida,
el aumento interno de la presin sea disipado controladamente hacia el
exterior, para prevenir la explosin violenta.
Deben ser suministrados con los conectores de lnea y tierra apropiados para
cables calibres de 4 a 4/0 AWG.
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4.2.6.7 Aisladores.
Los aisladores (cmara del DPS) deben ser de material de porcelana
(procesada en hmedo de color gris) o polimrico (caucho a base de goma de
silicona); sellado de tal forma que garantice la hermeticidad de la parte
inferior del pararrayos.
3.2.3.10 Accesorios.
Los DPS debern tener
exclusivamente a ellos:
los siguientes accesorios,
pero sin limitarse
a. Elemento de desconexin
Se requiere que cada DPS est provisto de un dispositivo que lo desconecte de
la lnea, mediante el rompimiento claramente visible de este dispositivo, con el
fin de evitar fallas continuadas a tierra y para facilitar la identificacin de DPS
que han fallado. El elemento de desconexin debe soportar las tensiones y
corrientes que resista el DPS asociado.
b. Dispositivo de alivio de presin.
Los DPS deben estar provistos de un dispositivo de alivio de presin para
prevenir la ruptura del cuerpo del mismo en caso de presentarse altas
presiones de gas ocasionadas por fallas.
4.2.7 HERRAJES.
La totalidad de los herrajes a utilizar en las estructuras de media y baja
tensin deben ser galvanizados en caliente. Todos los accesorios tales como
tuercas, contratuercas, arandelas y separadores deben instalarse en el orden y
ubicacin correctos. Todos los herrajes que se encuentren ensamblados o
montados en forma defectuosa debern cambiarse para evitar cualquier dao
futuro.
La fabricacin debe seguir la instruccin del ICONTEC y de las normas que
sean aplicables as:
- Tuercas de ojo alargado: ICONTEC 2270, 2617
- Varillas de anclaje: ICONTEC 2575
- Espigos ICONTEC 2608 y 2638
- Espigo extremo de poste: ICONTEC 2608
- Grapa de retencin ICONTEC 2664 y 2665
- Guardacabos ICONTEC 2606.
4.2.10
DUCTOS, ZANJAS Y RELENOS.
Pg. 129 de 136


La profundidad de las zanjas tiene en cuenta los requerimientos de esfuerzos a

que pueden estar sometidos los ductos segn el sitio donde estn instalados.
Las zanjas y rellenos se ceirn estrictamente a las referencias en planos y
cantidades de obra 0.2x0.3M y 0.4 x 0.3 M en cruces de calzada. Se regirn
en un todo con la Norma CODENSA.
El fondo de la zanja debe ser uniforme y debe compactarse para evitar
posibles pandeos de la canalizacin.
Los ductos ms profundos deben descansar uniformemente sobre los lechos
nivelados, compactados y se debe tener una capa de arena del sitio con un
espesor mnimo de 4cm. En el fondo de la zanja.
Las uniones de ductos dentro del tendido de la ductera deben quedar
traslapadas, nunca deben quedar una sobre otra.
Los espacios entre los ductos deben ser llenados con arena del sitio
compactada. La arena al ser colocada entre los ductos debe ser cernida, libre
de piedras.
Para mantener la separacin entre ductos se debe colocar estacas o guas de
madera de 4cm. De espesor (mnimo) a lado y lado de cada ducto cada 3m y
rellenar con arena del sitio de cada una de las filas de ductos instalados
horizontalmente y luego retirar las estacas.
En zona de cruce de calzada vehicular se rellenara con capa de concreto de
300 p.s.i. hasta sobrepasar en 5.0 cm la boca superior de los ductos. Para
garantizar el espesor como la regularidad de las capas aplicadas, se debe
utilizar temporalmente una reglilla horizontal la cual se retirara antes de
colocar la siguiente capa de ductera.
El relleno de las zanjas por encima de la arena que cubre los ductos se har en
capas de materiales de la misma excavacin o de materiales seleccionados y
compactados segn el caso. El material de relleno ser aprobado o rechazado
por el interventor de la obra.
La excavacin se debe entibar cuando exista la posibilidad de derrumbes si el
interventor lo considera necesario. Los entibados sern retirados cuando la
excavacin haya sido rellenada y compactada.
Para la compactacin se usarn pisones neumticos, plataformas vibradoras o
cualquier otro equipo previamente aprobado por el interventor. Si por
especiales circunstancias la tubera no alcanza la profundidad mnima fijada,
deber protegerse con una capa de concreto 1:2:4, cuyo espesor mnimo sea
de 10 cm y que baje por lado y lado de la tubera hasta el nivel de su capa
interior.
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4.2.11
CAJAS DE INSPECCIN.
Caja de inspeccin sencilla para acometida subterrnea

Baja tensin:
Norma CS 274 y CS 275.
Las cajas de inspeccin no sern del tipo prefabricado, las paredes son en
ladrillo tolete recocido colocados en forma trabada, o en concreto de 3500
p.s.i. hecho con material seleccionado que se encuentre en la regin, con las
superficies internas paetadas, el piso es en concreto de 175 Kg./cm (2500 psi)
sobre una capa de recebo previamente compactada.
En el piso de las cajas se ubica un drenaje el cual es opcional a juicio del
interventor, dependiendo del nivel fretico de la zona donde se este instalando
el sistema subterrneo; las tapas de las cajas sern prefabricadas y deben ser
construidas de acuerdo a las normas CODENSA.
Se deben construir desages en las cajas de inspeccin para acometidas de BT,
en la parte ms baja del proyecto que tenga ductera y donde la interventora
lo solicite. Se construirn cajas de drenaje de 0.20x0.20x0.20 en el centro de
las cajas de inspeccin a juicio de la interventora.
Los desages deben construirse en tubera de 1 a 2 de dimetro y
conectarse a la red de aguas lluvias de la va. Cuando la red de aguas lluvias
se encuentre a un nivel superior al piso de la cmara de inspeccin, se debe
construir en la acometida una cmara sencilla intermedia en la cual la ductera
y el drenaje tengan un nivel superior a la red de aguas lluvias.
Las placas de las cmaras deben presentar en lo posible un acabado igual a la
calzada o anden en que fueron construidas. Para lo anterior las placas debern
quedar debajo de la rasante del pavimento a una profundidad igual a las que
se indican a continuacin teniendo el cuidado de levantar el aro de la tapa a
una distancia igual para tener el nivel correspondiente con el pavimento
despus del acabado.
4.2.12
TENDIDO Y TENSIONADO DE LOS CONDUCTORES.
El equipo y mtodos usados para el tendido y tensionado de los cables

conductores, debern ser tales que no daen, encarrujen, destuerzan o mellen
los conductores y no sufran daos los postes.
Todas las secciones daadas del cable conductor, por causa de agarraderas y
grapas de tensado, debern ser reparadas y reemplazadas antes de que el
conductor sea definitivamente tensionado.
El cable conductor ser halado a travs de las poleas por medio de un cable o
manila que acta como pescante. La manila utilizada, deber ser
Pg. 131 de 136

suficientemente larga para evitar la aplicacin de cargas verticales indebidas a

los postes o en las cadenas de aisladores. El conductor no podr ser arrastrado
sobre el terreno, rocas, cercos de alambre o cualquier objeto que pueda daar
o deteriorar el aluminio del conductor. En los sitios donde sea imposible
mantener el conductor alejado de objetos que lo puedan daar, debern
construirse protecciones adecuadas o instalar poleas que protejan al
conductor de posibles daos. Las protecciones debern construirse de
material sobre el cual pueda deslizarse el conductor sin sufrir dao.
Igualmente, deber evitarse al mximo, la destruccin de cultivos, mediante la
construccin de andamios de las alturas requeridas para proteger dichas
plantaciones. Los carretes de conductor solamente podrn ser rodados en la
direccin indicada por el fabricante, en el carrete. En general los carretes de
conductor, sern cargados, transportados y descargados con cuidado, de tal
forma que stos no se quiebren ni desbaraten y el conductor no se abolle. Los
soportes de los carretes del conductor o porta bobinas debern construirse
slidamente para que permitan la aplicacin eventual de freno sobre el borde
de los carretes. Antes y despus de hacer el transporte de los carretes de
conductor, stos debern ser examinados detenidamente para encontrar
posibles daos que puedan presentar dificultades durante el tendido y
tensionado de los conductores. Para obtener y garantizar la resistencia
mecnica y la conductividad elctrica de los conductores, la ejecucin de los
empalmes deber supervisarse cuidadosamente, asegurndose que las
camisas tubulares de acero o de aluminio sean centradas propiamente. No se
permitir ms de un empalme o una camisa de reparacin por conductor y por
vano. Las camisas de reparacin sern aplicadas en los daos pequeos del
conductor siempre que:
a. No haya hilos de acero daados.
b. No haya ms de 10% de los hilos de aluminio rotos.
En lo que respecta a las referencias o retenciones, se tratar en lo posible de
no partir el cable conductor con el fin de evitar empalmes a compresin de
dichos puntos (puentes).
Cuando sea necesario empalmar cable conductores en las referencias o apoyos
en retensin, se debern utilizar conectores de prensa tipo derivacin o
tubulares no sometidos a tensin longitudinal.
4.2.13
SUSPENSIONES DE ENERGIA.
En el evento de que sea necesario, el constructor deber programar e

informar a la Electrificadora del Meta S.A E.S.P, segn el programa de trabajo,
las fechas y lugares en que proyecte realizar cualquier trabajo que requiera la
suspensin del servicio y deber disponer de suficiente mano de obra
calificada y dems recursos necesarios que permitan un tiempo mnimo de
interrupcin del servicio.
El constructor deber disponer de "Juegos de Tierra" en cantidad suficiente
para garantizar la seguridad del personal. El nmero y ubicacin de dichas
Pg. 132 de 136

puestas a tierra, deber ser tal que el personal en contacto con las lneas
desenergizadas se encuentre entre "Tierras".
La operacin de las lneas se llevar a cabo exclusivamente por el personal de
la Electrificadora del Meta S.A E.S.P .
4.3
RIESGOS PROFESIONALES.
De conformidad con el Decreto Ley No. 1295 de 1994, por el cual se determina
la organizacin y administracin del Sistema General de Riesgos
Profesionales, el Constructor se obliga a afiliar y cotizar para todos sus
trabajadores por accidente de trabajo y enfermedad profesional, de acuerdo a
la clase de riesgo en que se le clasifique. (Art. 5 RETIE).
Antes de iniciar la obra el Constructor
informar al propietario la
administradora de Riesgos Profesionales (ARP) a que tiene afiliados a sus
trabajadores, reportando de inmediato todo cambio que haga al respecto.
4.4
ORDEN Y LIMPIEZA.
El Constructor deber mantener limpios todos los sitios de la obra, evitando la

acumulacin de desechos y basuras, los cuales sern evacuados
permanentemente a los sitios o botaderos autorizados por la autoridad
competente.
Por ningn motivo se permitir la quema de materiales de desechos. Se
debern mantener aseados y libres de obstculos las zonas de circulacin, de
almacenamiento y lugares de trabajo. Se dispondrn recipientes apropiados
para depositar las basuras.
4.5
LA ZONA DE TRABAJO - SEALIZACIN DE SEGURIDAD.
Durante la ejecucin de la obra, el Constructor deber colocar la sealizacin

reglamentaria, preventiva e informativa, en la cantidad y tamao requeridos
en cada lugar.
4.6
PREVENCIN Y CONTROL DE INCENDIOS.
El Constructor deber tomar todas las medidas necesarias para la prevencin

y control de incendios o explosiones dentro de sus instalaciones o en los
lugares de trabajo. Deber igualmente, instalar los equipos contra incendio de
acuerdo al riesgo y darles mantenimiento peridico.
Pg. 133 de 136


4.7
PRIMEROS AUXILIOS.
El Constructor deber instruir y entrenar a sus trabajadores sobre las tcnicas

y conocimientos de Primeros Auxilios para los casos de accidentes en el
transcurso de las obras.
El Constructor se obliga a dotar los campamentos, casetas, frentes de trabajo,
de las
camillas, botiquines fijos y porttiles y dems implementos de primeros
auxilios que se requieran de acuerdo a la zona donde se realiza la obra,
riesgos especficos que ofrezcan los trabajos y al nmero de personas
expuestas o llevar dichos elementos e implementos en los vehculos que
transportan a los sitios de trabajo y en donde deban permanecer en caso de un
accidente que requieran traslado urgente a un centro asistencial
4.8. NORMAS ESPECFICAS DE PREVENCIN Y CONTROL DE RIESGOS.
4.8.1 EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL Y COLECTIVA.
El Constructor se obliga a suministrar, mantener, reponer y exigir el uso de los
equipos de proteccin personal y colectiva que de acuerdo al riesgo deban
utilizar sus trabajadores expuestos en los ambientes laborales. Estos equipos
sern de buena calidad y que no ofrezcan riesgos para las personas.
Los equipos de proteccin personal debern ser revisados peridicamente, si
se encontrase un desgaste excesivo o un dao se les retirar de servicio. Para
evitar su deterioro se les asear despus de usarlos y se les guardar en
lugares adecuados.
El casco de seguridad ser utilizado en labores o en sitios en donde por
impacto, voladuras, corriente elctrica, sustancias qumicas y calor radiante,
se puedan generar lesiones en el crneo; seleccionndolo de acuerdo al riesgo.
Todos los trabajadores expuestos a niveles de ruido igual o superior a los 85
decibeles debern usar proteccin auditiva permanente, tales como orejeras o
tapones.
Las gafas de seguridad sern utilizadas en trabajos donde el trabajador pueda
sufrir lesiones en los ojos por chispas, esquirlas, salpicaduras de sustancias
qumicas y radiaciones y se seleccionarn de acuerdo al tipo de riesgo.
Se usarn caretas faciales cuando el riesgo exista para la cara.
Se deber usar proteccin respiratoria adecuada, en ambientes donde exista
polvo o material particulado, gases o vapores contaminantes por encima de
lmites permisibles, o deficiencia de oxgeno.
En trabajos donde se manipulen materiales, equipos, herramientas y
sustancias que puedan causar lesiones en las manos, tales como heridas,
excoriaciones, alergias, escozor, quemaduras y contusiones, debern usarse
guantes de cuero, de tela o de caucho, seleccionados previamente de acuerdo
al riesgo. Para trabajar sobre circuitos elctricos se usarn guantes
dielctricos especficamente diseados segn la Tensin.
Pg. 134 de 136

El calzado de seguridad: Dielctrico, con puntera de acero, con estra

antideslizante, o suela resistente al aceite, ser utilizado en labores donde el
trabajador est expuesto a riesgos afines. Se usarn botas de caucho
impermeables en lugares hmedos.
El cinturn de seguridad deber utilizarse en labores donde el trabajador
permanezca en altura o en lugares elevados. Sobre postes de energa o
estructuras que exijan desplazamientos se usar el arns con cuerda de
seguridad.
Para proteccin del tronco u otras partes del cuerpo, y de acuerdo al riesgo, se
usarn delantales, chaquetas, polainas, petos, chalecos, capas y vestidos
confeccionados en caucho, cuero, lona o tela.
4.9
MQUINAS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.
El Constructor se obliga a suministrar equipos, mquinas y herramientas

adecuadas, en buen estado y necesarios para cada trabajo o actividad.
Debern ser revisados peridicamente.
Los equipos, mquinas y herramientas solamente podrn ser operados por
personal calificado y autorizado por el Constructor.
Todos los equipos, mquinas y herramientas debern estar dotados con los
dispositivos, instructivos, controles y seales de seguridad exigidos por la ley o
recomendados por los fabricantes.
4.10 EQUIPOS VARIOS.
El Constructor suministrar: Escaleras, andamios, diferenciales, poleas,
grilletes, ganchos, cuerdas, cables, eslingas, bloques, palancas, lminas,
tablones y dems accesorios necesarios en trabajos de construccin y
mantenimiento, de la calidad y en la cantidad requeridas.
4.11 ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE MATERIALES.
El Constructor deber utilizar bodegas o centros de acopio de materiales que
faciliten su transporte a los sitios donde vayan a utilizarse.
El almacenamiento y manejo de los materiales slo podr ser realizado por
personal entrenado y suficientemente informado sobre los riesgos y sobre los
procedimientos seguros del trabajo.
El Constructor almacenar y manejar los materiales de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante y las exigencias legales, teniendo especial
cuidado con sustancias txicas, radiactivas, inflamables, explosivas o
contaminantes del medio ambiente. Estimar previamente las disposiciones,
forma, peso y contenido para decidir la forma ms segura de movilizar la
carga.
Pg. 135 de 136

4.11 TRABAJOS CON CORRIENTE ELCTRICA.

El Constructor se obliga a utilizar nicamente las fuentes de energa elctrica
que sean autorizadas por la Electrificadora del Meta S.A E.S.P .
Slo la Electrificadora del Meta S.A E.S.P podr autorizar la suspensin o
reconexin de la corriente elctrica, verificando que todo ha quedado
comprendido antes de iniciar un trabajo sobre equipos alimentados con
electricidad.
Todo trabajo sobre circuitos elctricos energizados o desenergizados debern
realizarse cumpliendo estrictamente los procedimientos preestablecidos por la
Electrificadora del Meta S.A E.S.P para estas labores. En especial aplicando el
artculo 38 numeral 5 del RETIE, cuando exista riesgo aunque mnimo de
contacto.
Pg. 136 de 136


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