D 3.6 AWS D1.1 / D1.

5 Nivel Clculo de Soldadura

El Nivel de soldadura se calcula de acuerdo con AWS (American Welding Society) cdigo
estructural de soldadura (D1.1) y el puente de cdigo de soldadura (D1.5).
Operacin:
1) Elija un transductor adecuado y un bloque de prueba estndar de acuerdo con AWS
D1.1 Cdigo / D1.5;
2) Pulse Measure para cambiar a men principal Measure;
3) Seleccione el submen AWS D1.1 / D1.5, presione

para entrar en el submen

extendido AWS D1.1 / D1.5;

4) Coloque el transductor sobre el punto de prueba estndar sobre el bloque de prueba, y
garantizar un buen acoplamiento;
5) Mueva el transductor de ida y vuelta para obtener el eco ms alto, y ajustar la ganancia
para mantener la amplitud del eco dentro del 20% ~ 100%, seleccione el sub men
extendido GAStart, ajustar el inicio de puerta para enganchar el eco;
6) Seleccione el submen extendido BRef., presione

para grabar la ganancia del Nivel

de Referencia B. El resultado de la grabacin se mostrar en el men extendido BRef.;

7) Colocar el transductor sobre la pieza de trabajo a ser probado y asegurar un buen
acoplamiento;
8) Mueva el transductor de ida y vuelta para obtener el eco ms alto, y ajustar la ganancia
para mantener la amplitud del eco dentro del 20% ~ 100%, seleccione el men extendido
GAStart, ajustar el inicio de puerta para enganchar el eco;
9) Cuando al interface del men extendido del AWS D1.1/D1.5, se registrar
automticamente la ganancia de eco actual como A Indication Level cuando su amplitud
alcanza la amplitud de ganancia del grabado B Indication Level , y se visualizar el
resultado grabado en el sub men

extendido AInd. Ahora, el sistema calcular

automticamente Attenuation Factor C de acuerdo con la frmula: C = (SA-1) X2. Por

ltimo, D Indication Rating se calcula en base a la frmula: D = A-B-C, y el resultado se
muestra en el sub men extendido CAtt. y DRating.
10) En las mismas condiciones como en el paso 1), se repite los pasos 7) ~ 9) para
calcular el C Attenuation Factor y D Indication Rating de diferentes piezas de trabajo.
Nota 1 Nota 1: Todos los clculos se basan en cdigos AWS D1.1-2006 y AWS D1.52002.
Nota 2 Nota 2: Cuando se graba el Nivel de Referencia B en el paso 6), los valores de
A, C y D se restablecern a cero.

D 3.7 Altura de grieta

Para medir la altura de la grieta con el pico de ngulo del transductor mtodo de eco.
Principal: Cuando las ondas incidentes entran en la punta de la grieta, algunos de ellos son
reflejados a lo largo de su trayectoria original, que se llama pico de ecos. El mtodo de eco
pico de borde es para calcular la altura de la grieta mediante la medicin de la trayectoria
del sonido del pico de borde eco producido cuando el haz principal es incidente en el borde
grieta.
Operacin:
1) En primer lugar calibrar Vel y Zero.
2) Pulse Measure para cambiar al men principal Measure.
3) Seleccione el submen Crack Height, presione

para entrar al men extendido de

Crack Height.
4) Seleccionar el men extendido Angulo o K Value, y la entrada de Angulo o K Value del
transductor en uso;
5) Seleccione el men extendido GAStart, ajuste su valor a enganchar el primer eco.
Seleccione el submen H1 y presione

para registrar la profundidad de eco actual;

6) Seleccione el men extendido GAStart, ajuste su valor a enganchar el segundo eco.

Seleccione el men extendido H2 y presione

para registrar la profundidad de eco

actual. Ahora, el sistema calcular automticamente la diferencia de profundidad registrada

entre H1 y H2, con el resultado que se muestra en el submen extendida Result.

3.8 API 5UE Defecto Dimensionamiento

Un mtodo cuantitativo permite el dimensionamiento de defectos de acuerdo con API
(American Petroleum Institute).
Operacin:
1) Pulse Config para entrar en el men principal Config. Establezca el submen F1 en el
Peak Env;
2) Pulse Measure para cambiar al men principal Measure;
3) Seleccione el submen API 5UE, presione

para entrar al men extendido API 5UE;

4) Seleccione el submen extendido Dr, introduzca el indicador de referencia calibrada, y

profundidad conocida de una sola ranura o agujero pasante;
5) Seleccione el submen extendido Spath y ajstela para la medicin;

6) Pulse F1para activar la funcin Peak Env.;

7) Coloque el transductor en el bloque de prueba estndar, y garantizar un buen

acoplamiento. Mueva el transductor para producir un sobre eco dinmico como lo requiere
la API 5UE;
8) Seleccione el submen extendido GAStart, ajustar el arranque de puerta para
enganchar el sobre eco; Seleccione el submen extendido K, presione

para calcular el

factor K;
9) Colocar el transductor sobre la pieza de trabajo a ser probado y asegurar un buen acoplamiento.
Mueva el transductor para producir un sobre eco dinmico como lo requiere la API 5UE;
10) Seleccione el submen extendido GAStart, ajustar el arranque de puerta para
enganchar el sobre eco pico; Seleccione el submen Di, presione

para calcular el factor

de D.

D 3.9 CSC (Correccin de la superficie curva)

Por la profundidad y la correccin de la distancia horizontal al probar la circunferencia con
una sonda de ngulo.
Operacin:
1) En primer lugar Vel y Zero.
2) Pulse Measure para cambiar al men principal Measure;
3) Seleccione el submen CSC, presione

para entrar al submen extendido CSC;

4) Seleccionar el submen extendido O_Diam., en la entrada del dimetro exterior de la

pieza de trabajo a probar;
5) Seleccione el submen extendido Thk, ingrese el espesor de la pieza de trabajo a
prueba;
6) Seleccione el submen extendido Angle o KValue, introduzca el transductor en uso en
Angle o KValue;
7) Seleccione el submen extendido X_Value, introducir el transductor en uso en X Value;
8) Seleccionar el submen extendido Type, establecer el tipo de correccin de pruebas de
circunferencia:
Off - CSC est desactivado
Concave La correccin se efecta ensayando la superficie interior de la pieza de trabajo
Convex La correccin se efecta ensayando la superficie exterior de la pieza de trabajo