Diseño y Construcción de Estructuras de Concreto para Contener Líquidos

DISEO Y CONSTRUCCIN DE
ESTRUCTURAS DE CONCRETO
PARA CONTENER LQUIDOS
Vctor M. Pavn Rodrguez
CONTENIDO
INTRODUCCIN
1. TIPOS DE DEPSITOS QUE SE CONSIDERAN EN EL PRESENTE MANUAL
2. CONSIDERACIONES PARA EL DISEO ESTRUCTURAL
3. ACCIONES
4. ANLISIS Y DISEO
5. MATERIALES
6. CONSTRUCCIN Y MANTENIMIENTO
7. JUNTAS EN LOS DEPSITOS DE CONCRETO
BIBLIOGRAFA
EJEMPLOS
PROGRAMAS EN QBASIC
TABLAS
CONTENIDO
INTRODUCCIN
Alcance
Antecedentes
A quines est dirigido este manual
1. TIPOS DE DEPSITOS QUE SE CONSIDERAN EN EL PRESENTE MANUAL

1.1. Clasificacin de los depsitos
1.1.1. Depsitos sobre la superficie del terreno
1.1.1.1. Depsitos superficiales
1.1.1.2. Depsitos enterrados y semienterrados
1.1.1.3. Los depsitos cubiertos
1.2. Geometra de los depsitos
2. CONSIDERACIONES PARA EL DISEO ESTRUCTURAL
2.1. Fases que abarca el diseo completo de los depsitos

2.2. Objetivos y recomendaciones generales para el anlisis y el diseo estructural
2.2.1. Tipos de estructuras que se consideran

2.2.2. Propsito del diseo estructural
2.2.3. Procedimientos para el anlisis estructural
2.2.4. Efectos que se deben considerar en el proyecto estructural
2.2.4.1. El espesor mnimo de las paredes de los depsitos
2.2.4.2. Impermeabilidad de los depsitos
2.2.4.3. Corrosin del acero de refuerzo
2.2.4.4. El agrietamiento
2.2.4.5. El recubrimiento del refuerzo
2.3. El refuerzo mnimo
2.3.1. Refuerzo para contraccin y temperatura
2.3.1.1. Separacin mxima del refuerzo para contraccin y temperatura
2.4. Estructuracin de los depsitos
2.4.1. Antecedentes
2.4.2. Lineamientos bsicos de estructuracin
2.4.3. Depsitos de concreto reforzado
2.4.3.1. Comportamiento estructural
2.4.4. Formas estructurales de los depsitos de concreto reforzado
2.4.5. Los muros de concreto reforzado para los depsitos rectangulares
2.4.5.1. Muros sin cubierta
2.4.5.2. Detallado para el fondo del depsito
2.4.5.3. Depsitos de grandes dimensiones
2.4.6. Depsitos cilndricos sin cubierta

2.4.6.1. Comentario preliminar
2.4.6.2. Los comentarios de PCA, primera edicin de 1942
2.4.7. Los depsitos cubiertos
2.4.7.1. Las cubiertas para los depsitos rectangulares
2.4.7.2. La geometra de las cubiertas
2.4.7.3. Las cubiertas a base de losas
2.4.7.4. Las cubiertas para los depsitos circulares
2.4.7.5. Las cpulas
2.4.8. Las torres de oscilacin
2.5. Durabilidad
2.6. Impermeabilidad
3. ACCIONES
3.1. Acciones de diseo
3.1.1. Consideraciones generales

3.1.2. Efectos de las cargas permanentes, variables y accidentales
3.2. Acciones permanentes

3.2.1. Cargas muertas
3.3. Acciones variables

3.3.1. La presin interior del agua
3.3.2. La presin exterior del agua

3.3.3. La presin del suelo
3.3.4. Carga viva sobre la cubierta
3.3.5. Carga viva en escaleras y plataformas
3.3.6. Otras acciones variables
3.4. Acciones accidentales

3.4.1.Viento
3.4.1.1. Valuacin de los efectos del viento
3.4.2. Sismo
3.4.2.1. Las presiones impulsivas y convectivas
3.4.2.2. Fuerzas hidrodinmicas
3.4.2.3. Aplicacin de las ecuaciones anteriores cuando HL sea mayor a 0.75D
0.75L
3.4.2.4. Distribucin de la presin hidrodinmica en los muros y en el fondo del
depsito
3.4.2.5. El factor de comportamiento ssmico
4. ANLISIS Y DISEO
4.1. Mtodos de diseo para los depsitos de concreto reforzado
4.2. Diseo por resistencia

4.2.1. Requisitos de resistencia
4.2.2. Diseo del concreto reforzado por el mtodo de resistencia
4.2.2.1. Cargas factoradas
4.2.2.2. Factores de reduccin de la resistencia
4.3. Mtodo alternativo de diseo

4.4. Requisitos de servicio
4.4.1.Deflexiones
4.4.2. Agrietamiento
4.4.3. Capacidad de servicio para exposicin en condiciones sanitarias normales
4.4.4. Capacidad de servicio para exposicin en condiciones sanitarias severas
4.5. El diseo de los depsitos rectangulares

4.5.1. Anlisis de los muros de los depsitos rectangulares
4.6. Diseo de los depsitos circulares

4.6.1. Anlisis de los muros
4.6.2. Depsitos enterrados
4.7. Detalles del refuerzo

4.8. El diseo de los pisos
4.8.1. Pisos de membrana
4.8.2. Pisos estructurales
4.9. Cimentaciones
4.9.1. Estudios de geotecnia
4.9.2. Tipos de cimentaciones
4.9.3. La subpresin
5. MATERIALES
5.1. Requisitos
5.2. Concreto
5.2.1. Concreto reforzado
5.2.1.1. Resistencia del concreto
5.2.1.2. Mdulo de elasticidad del concreto
5.2.1.3. Mdulo de elasticidad del acero
5.2.2. Cemento
5.2.2.1. Cemento resistente a los sulfatos
5.2.2.2. Cemento con bajo contenido de lcalis
5.2.3. Las puzolanas
5.2.4. Los agregados para el concreto estructural normal
5.2.4.1. Tamao nominal mximo de los agregados
5.2.5. El agua
5.2.6. Los aditivos

5.2.6.1. Clasificacin de los aditivos
5.2.6.2. Precauciones en el uso de los aditivos
5.2.7. Contenido de cloruro
5.3. Acero de refuerzo para el concreto reforzado
6.1. Preparacin del terreno
6.2. Tolerancias
6.3. Control del concreto
6.3.1. Dosificacin del concreto estructural normal
6.3.2. Aprobacin de los proporcionamientos
6.3.3. Tamao mximo de los agregados

6.3.4. Concreto impermeable y resistente a los productos qumicos
6.3.5. Mezclado del concreto
6.3.6. Revenimiento
6.4. Colocacin del concreto

6.4.1. Preparacin antes de la colocacin
6.4.2. Vertido del concreto
6.4.3. Equipo para el transporte y la colocacin del concreto
6.4.3.1. Sistemas de apoyo para la colocacin del concreto
6.4.3.2. Aberturas en cimbras de muros y columnas: limitaciones
6.4.3.3. Colocacin del concreto en los moldes
6.4.4. Segregacin
6.4.5. Consolidacin del concreto
6.4.6. Proteccin del concreto
6.4.7. Limitaciones impuestas por las temperaturas extremas

6.4.7.1. Clima fro
6.4.7.2. Clima clido
6.5. Curado del concreto

6.5.1. La necesidad del curado
6.5.2. Materiales y mtodos para el curado
6.6. Cimbras
6.6.2. Diseo de la cimbra
6.6.2.1. Cargas verticales

6.6.2.2. Presin lateral del concreto
6.6.2.3. Cargas laterales
6.6.2.4. Cargas especiales
6.6.3. Tirantes de molde
6.6.4. Preparacin de la cimbra
6.6.5. Descimbrado
6.7. Pruebas al concreto

6.7.1. Pruebas de resistencia al concreto
6.7.2. Resistencia satisfactoria
6.7.3. Especmenes curados en el laboratorio
6.7.4. Especmenes curados en la obra
6.7.5. Investigacin de resultados de pruebas con resistencias bajas
6.8. Pruebas en el depsito terminado

6.9. Mantenimiento
7. JUNTAS EN LOS DEPSITOS DE CONCRETO

7.1. La necesidad de colocar juntas
7.2. Aplicaciones
7.3. Tipos de juntas
7.3.1. Juntas de construccin
7.3.2. Juntas en movimiento
7.3.2.1. Juntas de expansin o de dilatacin
7.3.2.2. Localizacin de las juntas de expansin
7.3.2.3. Separacin de las juntas de expansin

7.3.3. Juntas de contraccin
7.3.4. Juntas estructurales
7.4. Dispositivos para la retencin del agua

7.5. Materiales para las juntas
7.6. Refuerzo adicional en las juntas
7.6.1. Elementos de cortante para juntas de movimiento
7.7. Diseo de las juntas

7.8. Aspectos que es preciso vigilar durante la construccin de las juntas
7.9. Precauciones donde existan cruces de tuberas
BIBLIOGRAFA
EJEMPLOS
EJEMPLO No. 1
Diseo de un depsito cilndrico
EJEMPLO No. 2
Diseo de un depsito rectangular
EJEMPLO No. 3
Anlisis ssmico para un depsito rectangular de 30 metros de longitud por 20 metros de

ancho y 5 de altura
EJEMPLO No. 4
Anlisis ssmico de conformidad con el procedimiento propuesto en el informe ACI 350.301
PROGRAMAS EN QBASIC
1. Programa con las Frmulas de Timoshenko
2. Programa para el anlisis ssmico de un depsito rectangular
3. Programa para determinar el peralte efectivo y el rea de acero en una seccin de
concreto
4. Ejemplo de aplicacin del programa con las frmulas de Timoshenko
5. Ejemplo de aplicacin del programa para el anlisis ssmico de un depsito
6. Ejemplos de aplicacin del programa para determinar d y as en una seccin de
concreto reforzado
TABLAS
rea de refuerzo para losas, en cm2, suministrada por diferentes dimetros de varillas
y separaciones, en cm
Capacidad de varillas en tensin directa, en Ton.
Longitud bsica de desarrollo de las varillas segn la seccin 12.2.2 de ACI 318-95
Longitud de desarrollo ld para acero fy= 4200 kg/cm2, refuerzo de lecho inferior, en
concreto de peso normal segn ACI 318-95
INTRODUCCIN
Alcance
Las recomendaciones contenidas en este volumen son aplicables al anlisis y diseo estructural y a
la construccin de los depsitos de concreto reforzado para el almacenamiento de agua potable,
agua tratada o algn otro fluido.
Estos depsitos vistos en planta, pueden presentar una geometra rectangular, circular o poligonal.
Sin embargo, en este tratado haremos hincapi en los depsitos regulares, esto es: ya sea de planta
cuadrada, rectangular o circular.
Se cubren los depsitos superficiales utilizados en los sistemas de agua potable o tratada o para
almacenar algn otro fluido, y se pone especial nfasis en aquellos depsitos que almacenan agua,
ya sea potable o sujeta a tratamiento. Se entiende por depsitos superficiales, los que se apoyan
directamente sobre el terreno.
Por su uso, las estructuras a las cuales se hace referencia en este volumen, pueden consistir de
tanques de regulacin, crcamos de bombeo, plantas de tratamiento y plantas potabilizadoras.
En la elaboracin de este libro1 se ha tenido en mente proporcionar a los profesionistas involucrados
en el diseo estructural de los depsitos de concreto, algunas recomendaciones, sugerencias y
lineamientos, para mejorar y facilitar la realizacin de los proyectos estructurales.
Se dan tambin algunas recomendaciones para lograr que el concreto empleado en la construccin
de los depsitos rena en todo lo concerniente a su dosificacin, elaboracin, transportacin,
colocacin y curado, los requisitos necesarios para lograr una estructura resistente, durable y tenga
al mismo tiempo, un desempeo satisfactorio durante su vida til.
Se resuelven paso a paso ejemplos numricos de un depsito circular, de un depsito rectangular y
del anlisis ssmico de un depsito rectangular. A fin de no tener un texto demasiado extenso, en
dichos ejemplos, el anlisis y el diseo est estrictamente limitado a los requisitos especficos para
1
Este libro se proces en Winword versin 97
Diseo y construccin de estructuras de concreto para contener lquidos

M. Pavn R
Vctor
los depsitos, pues aquellos aspectos comunes a diversos tipos estructurales, el lector podr
consultarlos en otras publicaciones especializadas.
Adems de tablas, figuras y una amplia bibliografa, se incluyen al final, tres programas en QBasic,
los cuales, seguramente ayudarn al lector a simplificar sus operaciones, y podr, asimismo,
hacerles modificaciones y adaptarlos a sus necesidades.
Antecedentes
Los cdigos, reglamentos y guas de diseo utilizados en otros pases, por lo general, se encuentran
en otro idioma diferente al espaol y su tratamiento se hace con unidades diferentes a las que se
usan en nuestro pas. Por otro lado, gran parte del material tcnico til se encuentra disperso en ms
de una publicacin, por lo cual es difcil para el usuario hallar en una sola de ellas todo el material
necesario para un diseo dado.
En el presente volumen se han recopilado el material y las normas aplicables actualizadas, tanto
nacionales como extranjeras, las cuales rigen a este tipo de estructuras y son tiles para el anlisis,
diseo estructural y para la construccin de depsitos superficiales para agua potable y tratada. Con
base en todo ese material, se ofrecen las recomendaciones pertinentes para lograr un buen diseo y
construccin.
Esta obra se ha basado principalmente en las siguientes publicaciones:
Los dos folletos publicados por la Portland Cement Association: Circular Concrete Tanks Without
Prestressing y Rectangular Concrete Tanks. Ambos representan la prctica norteamericana.
El libro The Design of Water-Retaining Structures, de los seores Ian Batty y Roger Westbrook,
publicado por John Wiley & Sons, obra que ilustra la prctica britnica.
El reglamento Building Code Requirements for Structural Concrete (ACI 318-95), elaborado y
publicado por el Comit 318 del Instituto Americano del Concreto (American Concrete Institute).
El informe del Comit 350 del ACI (American Concrete Institute), cuyo ttulo de la traduccin al
espaol es el de Estructuras Sanitarias de Concreto para el Mejoramiento del Ambiente.
A quines est dirigido este manual
El presente tratado est dirigido a los proyectistas, constructores, supervisores de obra y a los
organismos oficiales y privados encargados de proporcionar el servicio de dotacin y
almacenamiento de agua potable, as como, al tratamiento de agua de alcantarillado y saneamiento.
El autor espera que este tratado, deliberadamente limitado a aspectos fundamentales, pueda ser de
utilidad para los ingenieros proyectistas de las estructuras sanitarias, similares a las aqu cubiertas.
Octubre de 2001
Vctor M. Pavn R.
1. TIPOS DE DEPSITOS QUE SE

CONSIDERAN EN EL PRESENTE MANUAL
1.1. Clasificacin de los depsitos

De conformidad con su posicin relativa al terreno, los depsitos pueden clasificarse como
superficiales y elevados. En este Manual slo se cubren los depsitos superficiales.
Cuando se trate de depsitos que contengan agua potable o agua tratada es conveniente mantenerlos
cubiertos para evitar la contaminacin del agua.
1.1.1. Depsitos sobre la superficie del terreno
1.1.1.1. Depsitos superficiales
Los depsitos superficiales se construyen directamente apoyados sobre la superficie del suelo.
Por lo general, se utiliza este tipo de depsito, cuando el terreno sobre el que se va a desplantar
tiene la capacidad necesaria para soportar las cargas impuestas, sin sufrir deformaciones
importantes. Resulta tambin conveniente, si fuese necesario, contar con una cierta altura para la
descarga del lquido, a fin de disponer de una carga de presin hidrosttica adecuada.
Los depsitos superficiales tienen la ventaja de que su mantenimiento es ms sencillo de efectuar y
ms fcil la instalacin, operacin y mantenimiento de las tuberas de entrada y de salida.
1.1.1.2. Depsitos enterrados y semienterrados
Los depsitos enterrados se construyen totalmente bajo la superficie del terreno. Se emplean cuando
el terreno de desplante es adecuado para el funcionamiento hidrulico de la red de distribucin y
cuando es necesario excavar hasta encontrar un estrato de soporte ms resistente.
Tienen la ventaja de conservar el agua a resguardo de las grandes variaciones de temperatura; no
alteran el paisaje y sus cubiertas pueden utilizarse para las ms diversas funciones, tales como: reas
jardinadas, canchas de juego para basketball, tenis, etc.; e incluso como helipuertos.
Sus inconvenientes son el tener que efectuar excavaciones costosas, la dificultad de observar y
mantener las instalaciones de conexin del abastecimiento y la red de distribucin, as como, la
dificultad para descubrir las posibles filtraciones y fugas del lquido.

.
Vctor M. Pavn R
Por otro lado, en los depsitos semienterrados, una porcin de la construccin se encuentra bajo el
nivel del terreno y parte sobre ste. La construccin de este tipo de depsito est definida por
razones de topografa o cuando el costo de la excavacin es alto, ya sea porque sta no se justifica
debido a su localizacin desventajosa o por razones de geotecnia. De no observarse ambos factores,
traeran aparejados el costo elevado de la construccin. Por otra parte, permiten un acceso a las
instalaciones ms fcilmente que el de los depsitos totalmente enterrados.
1.1.1.3. Los depsitos cubiertos
En aquellos depsitos que por la naturaleza del lquido que almacenan necesitan estar tapados, las
cubiertas pueden ser planas, cnicas, en forma de domo, tricas o una combinacin de ellas.
1.2. Geometra de los depsitos
La configuracin terica ms conveniente para un depsito es aquella que para una altura y
volumen dados, se tenga un permetro mnimo, lo cual implica un geometra cilndrica. Sin
embargo, pueden existir otras razones que obliguen a la planta rectangular o cuadrada.
En los depsitos rectangulares, cuando tienen dos compartimentos, conviene tener una relacin 3 : 4
en la longitud de los lados. Cuando existan n compartimentos, la relacin recomendable es de n + 1
: 2n, por ser sta la que proporciona el permetro mnimo a igualdad de superficie.
En los grandes depsitos, especialmente los rectangulares, se recomienda el diseo de divisiones o
muros-gua, que permiten la renovacin del agua en el interior de esas divisiones, evitndose el
estancamiento de la misma, en especial en las esquinas.
Para proceder a la limpieza, reparaciones o mantenimiento, son convenientes los muros divisorios
para mantener sin interrupcin el funcionamiento del depsito durante esos lapsos.
Entre los depsitos rectangulares se tienen los tanques de regulacin, sedimentadores, floculadores,
filtros, cajas repartidoras, crcamos de bombeo, cajas rompedoras de presin, digestores de lodos,
etc. Normalmente en este tipo los depsitos son de concreto.
En tanto que, entre los depsitos cilndricos, puede citarse a los de tratamiento de aguas residuales,
de regulacin, tanques de sumergencia, tanques unidireccionales, espesadores de lodos, torres de
oscilacin, etc. Estos pueden ser de concreto colado, vaciado o colocado en el sitio; pretensados,
postensados o de acero.
La geometra tiene que ver con el material con el cual se vaya a construir el depsito, por ejemplo:
en los depsitos de mampostera es conveniente adoptar la configuracin rectangular, debido a que
los depsitos circulares soportan la presin del agua a travs de la tensin anular, misma que en los
depsitos de concreto reforzado resiste el acero de refuerzo. En los depsitos de mampostera no
existe este refuerzo y por lo tanto, la presin del agua agrietara las juntas de mortero de la
mampostera, que son incapaces de soportar esfuerzos de tensin. Por esta razn, los depsitos de
geometra cilndrica, por lo general, son de concreto reforzado o presforzado o bien, metlicos.
En las poblaciones o localidades rurales, los depsitos que se construyen generalmente son de
mampostera, de forma rectangular, debido a que el material ms comn de la regin suele ser la
piedra o la roca. Los depsitos pequeos, en general, son recomendables de concreto reforzado y de
forma rectangular.
Tipos de depsitos que se consideran en el presente manual
En los depsitos superficiales es conveniente distinguir lo siguiente: tamao, material y

modulacin.
Tamao: si se trata de pequeos o grandes depsitos.
Material: material con que se construyen, sea de acero, concreto o mampostera.
Modulacin: si son o no modulares para futuras ampliaciones.
En los grandes depsitos superficiales, de no desearse o no contarse con el presupuesto para
construir cubiertas de domo con grandes claros, la forma ms recomendable es la rectangular. En
tales casos, los depsitos se cubrirn con losas convencionales apoyadas sobre trabes y columnas.
Para claros un poco mayores: losas planas apoyadas sobre columnas o elementos prefabricados
apoyados tambin sobre columnas.
2. CONSIDERACIONES PARA EL DISEO

ESTRUCTURAL
2.1. Fases que abarca el diseo completo de los depsitos

El diseo de las estructuras para los depsitos se efecta en seis fases consecutivas o que pueden
estar traslapadas, de la siguiente manera:
1. Estudios de campo.
2. Diseo funcional.
3. Esquema fsico de la estructura.
4. Diseo hidrulico.
5. Diseo electromecnico.
6. Diseo estructural.
Esta ltima fase representa el objetivo de este Manual y por consiguiente la nica de las seis que se
cubre en detalle.
2.2. Objetivos y recomendaciones generales para el anlisis y el diseo estructural
2.2.1. Tipos de estructuras que se consideran
Las estructuras que se cubren para el propsito de este Manual son: los depsitos para agua potable,
las plantas potabilizadoras y las plantas para el tratamiento de aguas residuales.
Es posible construir la mayora de estas estructuras, con materiales tales como: mampostera,
concreto reforzado, concreto presforzado, acero y an de fibra de vidrio. Sin embargo, en este
Manual nicamente se cubren los depsitos de concreto reforzado.
2.2.2. Propsito del diseo estructural
El propsito del diseo es el de lograr una probabilidad aceptable de que la estructura que se vaya a
construir no sufra deterioro alguno, de tal suerte que stos demeriten el uso para el cual fue
destinada o que inclusive pudiesen provocar el colapso de la misma.

M. Pavn R
Vctor
Las recomendaciones para el diseo estructural que aqu se presentan, se consideran como
requisitos mnimos para ser aplicados de una manera general. Podrn requerirse diseos especiales,
ms conservadores, para aquellos aspectos estructurales especiales, las combinaciones de las
acciones no usuales o las condiciones de exposicin no comunes.
Habr que disear los depsitos de tal suerte que se evite la presencia de fugas. Por consiguiente, se
emplearn procedimientos de diseo que eliminen las grietas u otras fuentes potenciales de aqullas.
Si bien, para estos propsitos es importante una prctica constructiva correcta y adecuada y habrn
de emplearse materiales con la calidad especificada.
2.2.3. Procedimientos para el anlisis estructural
Para el anlisis de las estructuras de los depsitos se emplea el mtodo de anlisis elstico,
reconocido y aceptado en la ingeniera estructural. A partir de las acciones permanentes, variables y
accidentales a que estar sujeta la estructura, se determinarn los elementos mecnicos que actan
sobre sta y con los cuales se llevar a cabo el diseo.
2.2.4. Efectos que se deben considerar en el proyecto estructural
Las acciones que se consideran para el anlisis de las estructuras que se cubren en este Manual, se
determinarn a partir del tirante y el peso volumtrico del lquido y/o los slidos que contenga; el
peso de los equipos que se instalen; las cargas dinmicas de dichos equipos; las cargas accidentales,
y la presin externa de los rellenos sobre los muros de los depsitos. En comparacin con las cargas
muertas y la del lquido, las cuales se conocen con cierta precisin, las cargas vivas de diseo en los
depsitos, son generalmente pequeas.
2.2.4.1. El espesor mnimo de las paredes de los depsitos
De conformidad con el informe 350 de ACI (American Concrete Institute) Environmental
Engineering Concrete Structures, los muros de concreto reforzado con una altura del lquido igual o
mayor a 3.00 m, tendrn un espesor mnimo de 30 cm.
En trminos generales, el espesor mnimo de cualquier elemento estructural de los depsitos deber
ser de 15 cm. Se requerir un mnimo de 20 cm donde el recubrimiento del concreto para proteccin
del acero de refuerzo sea de 5 cm o ms. Sin embargo, cuando se usen dispositivos para la retencin
de agua y la posicin del acero de refuerzo que puedan afectar adversamente a la colocacin
apropiada del concreto, se considerar un espesor mayor.
2.2.4.2. Impermeabilidad de los depsitos
Debido a la contraccin por secado que normalmente experimenta el concreto, la impermeabilidad
de los depsitos se afecta por la secuencia y los procedimientos de construccin de las juntas y sus
detalles, por lo que estos aspectos debern tenerse muy en cuenta en el diseo para reducir al
mnimo sus efectos.
2.2.4.3. Corrosin del acero de refuerzo
Durante el diseo y la construccin se tomarn las precauciones necesarias para evitar la posterior
corrosin del acero de refuerzo en los depsitos de concreto. sta puede originarse de varias
formas, por ejemplo: con la presencia de iones de cloruro en el cemento, mediante la carbonatacin
o ambas.
Consideraciones para el diseo estructural
En la cercana de ambientes marinos se propicia la evolucin de la corrosin en el acero de refuerzo

y por tal motivo, debern tomarse las precauciones necesarias en la calidad y el recubrimiento del
concreto para evitar que sta se presente.
2.2.4.4. El agrietamiento
Para el control del agrietamiento en el concreto (vase la unidad 4.4.2), ser preferible colocar un
gran nmero de varillas de pequeo dimetro, en vez de una rea igual de refuerzo con varillas de
grandes dimetros.
El uso de concreto y los morteros a base de fibras cortas es un medio efectivo para reducir el
agrietamiento.
2.2.4.5. El recubrimiento del refuerzo
Se sugiere que el recubrimiento mnimo del acero de refuerzo sea de 5 cm.
2.3. El refuerzo mnimo
De conformidad con la unidad 10.5.1 de ACI 318-95, el refuerzo mnimo en cualquier seccin
sujeta a flexin ser igual a:
As ,mn
0.8 f c'
bw d
=
fy
(Ec. 10-3 de ACI 318-95)
14
bw d
f
y
pero no menor a:
donde bw es el ancho del alma de la viga o de la nervadura, d es el peralte efectivo del elemento a
flexin considerado y fy el esfuerzo de cedencia del acero de refuerzo.
En una seccin en T estticamente determinada con el patn en tensin, el rea As,mn ser igual o
mayor al menor de los valores dados, ya sea por:
As ,mn
1.6 f c'
bw d
=
fy
(Ec. 10-4 de ACI 318-95)
o por la Ec. (10-3), donde bw es igual al ancho del patn de la viga.

Segn la unidad 10.5.3 de ACI, no es necesario aplicar los requisitos de 10.5.1 y 10.5.2, si en cada
seccin del rea de acero en tensin se provee al menos 1/3 de rea mayor a la requerida por el
anlisis.
En las losas estructurales y zapatas de espesor uniforme, el rea mnima de refuerzo a tensin en la
direccin del claro analizado, ser la misma a la requerida por 7.12 de ACI 318-95 (refuerzo para
temperatura y contraccin del cual se dan detalles ms adelante).

M. Pavn R
Vctor
De conformidad con la unidad 2.6.6 del informe del Comit 350 de ACI, la separacin mxima de
este refuerzo no ser mayor a 30 cm, por lo cual ya no son aplicables a las estructuras de los
depsitos para almacenar lquidos, las disposiciones de ACI 318-95, unidad 10.5.4.
2.3.1. Refuerzo para contraccin y temperatura
Enseguida se transcriben los requisitos del subcaptulo 7.12, de ACI 318-95, aplicables a los
depsitos:
Para los esfuerzos de contraccin y temperatura, es necesario proporcionar refuerzo normal al
refuerzo para flexin en las losas estructurales, donde el refuerzo a flexin se extienda en una sola
direccin (ACI 318-95, unidad 7.12.1).
El rea mnima de refuerzo para temperatura y fraguado se proporcionar de conformidad con las
siguientes relaciones de rea de refuerzo al rea bruta del concreto, pero no menor a 0.0014 (ACI
318-95, subunidad 7.12.2.1):
(a) Las losas donde se utilice acero de refuerzo de grados 40 o 50.
(fy = 2,800 3,500 kg/cm): 0.0020
(b) Las losas donde se utilicen varillas corrugadas del grado 60.
(fy = 4,200 kg/cm) o malla de alambre soldado (liso o corrugado): 0.0018
2.3.1.1. Separacin mxima del refuerzo para contraccin y temperatura
Segn ACI 318-95, subunidad 7.12.2.2, la separacin mxima del refuerzo para contraccin y
temperatura no ser mayor a 5 veces el espesor de la losa ni 45 cm.
La cantidad de refuerzo por contraccin y temperatura que es necesario suministrar, est en funcin
de la distancia entre las juntas de movimiento, las cuales disipan la contraccin y los esfuerzos
causados por la temperatura en la direccin del refuerzo. Adems, la cantidad de refuerzo por
contraccin y temperatura est en funcin de la mezcla especfica de concreto, la cantidad de
agregado, el espesor del muro, su refuerzo y las condiciones ambientales de la obra. Vase la Figura
2.5 del informe del Comit 350 de ACI: Enviromental Engineering Concrete Structures.
Las secciones de concreto de 60 cm o de mayor espesor, contendrn el mnimo de refuerzo por
contraccin y temperatura en cada cara, con base en un espesor de 30 cm.
2.4. Estructuracin de los depsitos
2.4.1. Antecedentes
Los depsitos para almacenar agua se disean y construyen para llevar a cabo procesos similares,
tales como almacenamiento, sedimentacin, filtracin, etc. por lo que desde el punto de vista
hidrulico son parecidos y como consecuencia, las condiciones de carga y el diseo estructural son
similares.
2.4.2. Lineamientos bsicos de estructuracin
En el presente subcaptulo se proporcionan los lineamientos bsicos para la estructuracin usual de
los depsitos para el almacenamiento de agua.
Es de primordial importancia que los depsitos para el almacenamiento de agua se mantengan

impermeables a la filtracin del agua. Se evitar asimismo, la contaminacin del agua potable por el
contacto con el agua fretica.
Los depsitos se componen de diversos elementos, como son:
Los muros que soportan las acciones consistentes de los empujes de agua y de tierra; as como las
fuerzas provocadas por el sismo y el viento.
Las cimentaciones que pueden consistir de zapatas corridas bajo los muros o una losa que ejerza
una funcin estructural y que al mismo tiempo, constituya el piso o fondo de los depsitos.
Los pisos o fondos de los depsitos, los cuales pueden ser una losa estructural o una membrana
impermeable de concreto sin funcin estructural.
Las cubiertas o tapas de los depsitos.
Elementos accesorios tales como: escaleras, tuberas, vlvulas, etc.
2.4.3. Depsitos de concreto reforzado
Gran parte de los depsitos para el almacenamiento del agua se construyen de concreto reforzado.
De hecho el material de construccin que ms se utiliza en el mundo para este tipo de estructuras es
el concreto reforzado. Muchas son las ventajas que tienen los depsitos de concreto reforzado sobre
otros materiales. Entre ellas se cuentan:
Deposito de concreto reforzado
La impermeabilidad que por s misma contiene el concreto bien dosificado y compactado; requiere
un mantenimiento mnimo, posee una gran resistencia al ataque de los agentes qumicos y al
intemperismo y otras ventajas.
Sin embargo, la impermeabilidad de los depsitos se ve afectada por la secuencia de la
construccin, as como la ubicacin y el detallado de las juntas.
Al perder humedad debido al proceso de fraguado, la masa de concreto tiende a contraerse, lo que
da lugar a esfuerzos de tensin en dicha masa. Como el concreto no es apto para soportar altos

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esfuerzos de tensin, se presentarn agrietamientos, a menos que se tomen las precauciones

necesarias para evitar que estos ocurran.
Entre estas precauciones se deber observar la separacin, colocacin y tipo de las juntas. stas se
disearn para tomar en cuenta el fenmeno de la contraccin, as como los cambios de temperatura
y evitar as, el agrietamiento que es consecuencia de estos fenmenos. Vase: Juntas, en el Captulo
7 de este Manual.
El mejor camino para reducir los efectos de la contraccin consiste en utilizar concretos que
cumplan con las siguientes cualidades: adecuada dosificacin, baja relacin agua/cemento, buena
colocacin, enrgico vibrado, curado eficiente y prolongado. Finalmente, la adecuada localizacin y
construccin de las juntas.
El concreto terminado tiene la gran ventaja de que se le puede dar la forma deseada, tan slo con
preparar los moldes para tal objeto.
Otra ventaja del concreto es la de poder establecer a voluntad la resistencia de proyecto (dentro de
ciertos lmites mximos), lo cual se logra mediante la dosificacin apropiada de los ingredientes:
arena, grava, cemento, agua y aditivos.
2.4.3.1. Comportamiento estructural
Los elementos de los depsitos de concreto reforzado tienen la ventaja de poseer capacidad a la
compresin, tensin, flexin y cortante y por otra parte, debido a su rigidez, pueden absorber las
deformaciones diferenciales.
En el presente Manual se cubren los depsitos de concreto reforzado que pueden adoptar la forma
rectangular, poligonal o cilndrica. Pueden, asimismo, estar ubicados sobre la superficie del terreno
o bajo el nivel de ste. Sin embargo, como ya se ha dicho, se pone especial nfasis en los primeros.
2.4.4. Formas estructurales de los depsitos de concreto reforzado
En los sistemas de agua potable, alcantarillado y saneamiento, los depsitos de concreto reforzado
que se usan ms comnmente son los tanques de regulacin, las estructuras que componen las
plantas potabilizadoras y las plantas de tratamiento de aguas servidas.
Aun cuando los mtodos de diseo estructural no difieren de uno a otro tipo de depsito, los
procedimientos de anlisis varan, dependiendo de las proporciones y de la forma de cada uno.
Tambin influyen las caractersticas del terreno de desplante, as como, que el depsito est o no
cubierto.
En el funcionamiento estructural de los depsitos cuadrados, rectangulares o poligonales predomina
la flexin-tensin. En los cilndricos predomina la tensin radial o circunferencial. En ambos casos,
la principal accin sobre los muros es el empuje hidrosttico del agua de adentro hacia afuera y los
empujes exteriores del relleno y del agua fretica, si el depsito se encuentra enterrado o
semienterrado.
Cuando el terreno sobre el que se deplantan los depsitos experimenta pocas deformaciones, esto
es, si se trata de un terreno con una buena capacidad de carga, normalmente los depsitos se apoyan
en una zapata corrida, en tanto que el piso ser una losa de poco espesor, reforzada slo para los
efectos de la temperatura que funcionar como una membrana impermeable.
Figura 2.1 Depsito rectangular de pequeas dimensiones con una losa corrida de cimentacin
Si el terreno de desplante es de poca capacidad de carga, es necesario que la losa de piso tenga una
funcin estructural para repartir la carga en un rea mayor de apoyo. En estos casos, la losa es
contnua estructuralmente con los muros. Por supuesto, tambin tendr que ser lo suficientemente
impermeable para evitar las filtraciones de agua, tanto desde dentro hacia afuera, como el paso de
las aguas freticas al interior del depsito.
Figura 2.2 Depsito cilndrico apoyado en un terreno compresible
En los casos de terrenos con muy poca capacidad de carga y para depsitos de grandes dimensiones,
ser necesario que la losa de piso contenga trabes de cimentacin que ayuden a reducir su espesor,
mediante la disminucin de los claros que salva dicha losa.

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Figuras 2.3 y 2.4 Depsito cimentado con losa y trabes
Los depsitos que se utilizan para los filtros, floculadores, sedimentadores y tanques de contacto de
cloro, se construyen sin cubierta. Los tanques de regulacin requieren estar cubiertos, por contener
agua potable, lo cual es necesario para mantenerla libre de la contaminacin atmosfrica.
Figura 2.5 Vista en planta de un Filtro
Depositos en bateria
Los depsitos de pequeas dimensiones en planta, con muros cuya longitud oscile entre 5 y 10 m,
normalmente se construyen con una losa corrida de cimentacin, aun cuando el terreno sea firme,
con el objeto de evitar las juntas de construccin en los pisos.
Tanto los filtros, que son depsitos con las caractersticas arriba sealadas y que se forman de una
batera de muros; como los floculadores y los tanques de contacto de cloro, cuando son de pequeas
dimensiones, se desplantan sobre una losa corrida bajo el rea total que ocupa el depsito.
Figura 2.6 Vista en planta de un Floculador

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Los sedimentadores que se utilizan en las plantas potabilizadoras, normalmente tienen el fondo con
una geometra de pirmide truncada invertida o de tolva. El concreto en las tolvas puede ser
monoltico con el de la losa de cimentacin o bien, puede colocarse posteriormente en un segundo
colado, siguiendo las recomendaciones de estructuracin del prrafo anterior.
Figura 2.7 a y b. Vista en planta y en corte en elevacin de un sedimentador
2.4.5. Los muros de concreto reforzado para los depsitos rectangulares

2.4.5.1. Muros sin cubierta
Los muros para los depsitos rectangulares, como ya se ha advertido, trabajan normalmente a flexotensin.
El anlisis de los muros puede basarse en la teora de las placas delgadas, teniendo en cuenta las
condiciones de apoyo en los bordes verticales y horizontales de dichos muros.
La presin del agua se resiste por la combinacin de momentos horizontales y verticales en los
muros.
En los depsitos cuadrados o rectangulares sin cubierta, cuando la relacin longitud altura del muro
es mayor a 3, la parte central equidistante de cada extremo en una longitud H, se analizar como
voladizo. (Ver la Figura 2.8.)

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Figura 2.8 Hiptesis para el anlisis estructural de los muros del depsito, cuando L/H >3
Cuando la altura sea considerable, se colocarn contrafuertes por el lado exterior del depsito. En
cuyo caso, la losa del muro se considera libre en el extremo superior y empotrada en el fondo. Si los
contrafuertes se colocan equidistantes, la losa se podr considerar empotrada en la unin con los
contrafuertes.
Figura 2.9 Muros con contrafuertes
Figura 2.10 Depsito cubierto con muros intermedios

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Cuando la altura de los muros sea grande en comparacin con las dimensiones horizontales, su
comportamiento ser esencialmente a flexo-tensin horizontal.
En los depsitos sin cubierta, el anlisis de los muros depende de la relacin longitud-altura de los
muros (L/H).
Cuando esta relacin se encuentre entre 0.5 y 3 dicho anlisis puede llevarse a cabo con el criterio
de la Asociacin de Cemento Portland (Portland Cement Association [PCA]), utilizando los
coeficientes para el anlisis que se presentan en las tablas para ese propsito.
Se tomarn en cuenta los efectos de la tensin directa en los muros, efectos que son inducidos por
los momentos flexionantes horizontales en muros adyacentes. Por tal motivo, en todas las esquinas
en las cuales los muros estn unidos rgidamente se dotar de refuerzo adicional para resistir los
momentos flexionantes horizontales.
En las tablas de la Portland Cement Association (PCA) (vase: Rectangular Concrete Tanks), se
consideran tres casos en las condiciones de borde o de orilla, aun cuando en todos los casos se
supone a los muros empotrados a lo largo de los vrtices verticales.
Si se cuenta con un terreno de desplante con una buena capacidad de carga, tanto el muro como los
contrafuertes se apoyarn en una zapata corrida perimetralmente. En este caso, la losa del fondo
ser una membrana impermeable sin una funcin estructural y los muros de los depsitos
rectangulares se calcularn como un voladizo (vase Batty y Westbrook, pg. 31).
Figura 2.11 Unin del muro con la base: zapata corrida y piso de membrana
Si el depsito tiene cubierta, sta de preferencia debe unirse a los muros y stos quedarn
restringidos en su extremo superior.
Figura 2.12 Unin del muro con la cubierta
En cualquier caso en que el depsito est cubierto, es importante tomar en cuenta la restriccin que
dicha cubierta proporciona al muro.

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Figura 2.13 Unin del muro con la cubierta
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Si el terreno de desplante no tiene una buena capacidad de carga, el muro y la losa de fondo podrn
ser continuos y sta realizar una funcin estructural para repartir las descargas al terreno de una
manera ms eficiente.
Considrese el detalle de la Figura 2.14 a, donde se muestra al muro apoyado en una zapata
relativamente angosta y el otro detalle en la Figura 2.14 b, donde el muro descansa en el fondo
sobre una losa estructural.
Juntas entre el muro y la base

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Figuras 2.14 a, b, c y d. Uniones empotradas y articuladas entre el muro y la zapata
En la Figura 2.14, la situacin de la restriccin en el desplante de la zapata se encuentra entre la de

una articulacin y un empotramiento, aunque ms prxima a la primera. La resultante de la presin
sobre el suelo se encuentra muy cercana al eje centroidal vertical de la zapata y el producto de la
resultante por su excentricidad, es normalmente mucho menor que el momento en el extremo
inferior del muro cuando ste se supone empotrado.
Ms an, la zapata deber girar alrededor de un eje horizontal con objeto de producir una carga
excntrica en el suelo y la rotacin misma representa una liberacin de la restriccin.
Cuando la zapata no sea capaz de suministrar mucha restriccin, no es necesario definir una
articulacin en la junta de construccin de la Figura 2.14 a. Las anclas se encuentran prximas a la
superficie, dejando en el centro de la junta amplitud suficiente para insertar un elemento o cua de
cortante. El rea del refuerzo en las anclas a lo largo de la cara del muro no deber ser menor a
0.0025bd, y la prolongacin de dichas anclas arriba de la junta de construccin no ser menor a 100
cm (vase la Figura 2.14 a).
La losa de fondo colocada sobre la zapata se pintar con una capa gruesa de asfalto para romper la
adherencia y reducir la friccin entre la zapata y la losa. La junta vertical entre la losa y el muro
ser hermtica. Se considera adecuada una junta de 2.5 cm en la parte inferior y de 4 cm en la
superior. Si la junta vertical es impermeable, no se necesita una banda para retener el agua en las
juntas de construccin.
En la Figura 2.14 b se ha proporcionado una losa de fondo continua, ya sea para transmitir la carga
que proviene del muro o para resistir la subpresin. En los dos casos, la losa se flexiona hacia arriba
en el centro de la misma y tiende a hacer girar la base del muro en una direccin contraria a las
manecillas del reloj. Por consiguiente, el muro no est empotrado en el fondo.
Es difcil predecir ese grado de restriccin. La rotacin puede ser lo suficientemente grande para
lograr que el fondo del muro est articulado o puede an ser mayor. Ante estas circunstancias, es
aconsejable evitar que se coloque algn refuerzo para resistir momentos a travs de la junta, lo que
se logra cruzando las anclas en el centro, como se muestra en la Figura 2.14 b. La banda retenedora
puede colocarse desfasada del centro como se indica en la misma figura. Para tomar en cuenta la
transmisin del cortante directamente en el apoyo, se puede insertar un elemento de cortante, segn
se seala en a o por medio de un tope como se seala en b (vanse la Figuras 2.14 a y b).
No son esenciales la banda retenedora ni el elemento de cortante en la parte superior de la losa. Lo
importante es evitar que los momentos se transmitan de la parte superior de la losa al muro, ya que
ste no se ha diseado para soportar dichos momentos en su extremo inferior.
2.4.5.2. Detallado para el fondo del depsito
Con la excepcin de una sola de ellas, las tablas de la Asociacin de Cemento Portland (Portland
Cement Association [PCA]) para muros rectangulares, estn elaboradas en la suposicin de que el
extremo inferior de los muros se encuentra articulado. Es de creerse que esta suposicin es
generalmente la ms cercana a la realidad, debido a que basta un pequeo giro en la base para dar
lugar a esta condicin.
Cuando la relacin longitud/altura (L/H) sea menor a 3, los muros pueden considerarse empotrados
en la cimentacin y deber tenerse especial cuidado en proporcionar el empotramiento supuesto en
la hiptesis de diseo. Para ello, es recomendable prolongar la losa de cimentacin hacia el exterior
para reducir el posible giro de la base, como puede verse en la Figura 2.3.
2.4.5.3. Depsitos de grandes dimensiones

En este rango se encuentran las torres de regulacin, los tanques de sumergencia, las cajas
rompedoras de presin y los espesadores de lodos. En las plantas de aguas residuales se cuenta con
los tanques de aereacin y tanques digestores de lodos. Todos ellos son de planta rectangular.
Es aplicable a los depsitos de grandes dimensiones, aquello que se mencion en la unidad 2.4.4: el
diseo de los pisos de estos depsitos depende tambin de las caractersticas del suelo. Si ste es
poco deformable, se construir una membrana impermeable sin funcin estructural y el depsito se
apoyar en una zapata corrida. En caso contrario, ser necesario ampliar el rea de desplante y
proyectar una losa que trabaje estructuralmente en forma contnua con los muros del depsito.
En el caso de suelos de muy baja capacidad de carga o si el depsito es de grandes dimensiones en
planta, como ya antes se mencion, ser necesario acudir al uso de trabes de cimentacin, para
reducir el claro de la losa y disminuir, asimismo, el espesor de la misma. (Vanse las Figuras 2.3 y
2.4).
2.4.6. Depsitos cilndricos sin cubierta

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2.4.6.1. Comentario preliminar
Figura 2.15. Depsitos circulares de concreto sin cubierta
Los depsitos cilndricos sin cubierta que se utilizan en los sistemas de agua potable y tratada,
pueden ser los espesadores de lodos y los sedimentadores, que son depsitos de gran dimetro con
el fondo cnico, contienen rastras y un puente. Sus dimetros varan entre los 5 a 10 y los 70
metros. Su altura normalmente se encuentra entre los 3 y 4 metros.
Los muros de los depsitos circulares o cilndricos trabajan principalmente a tensin radial o
circunferencial. El anlisis puede efectuarse mediante las tablas de la Portland Cement Association
(PCA).
El tipo de piso depende de las caractersticas del terreno de desplante.
De manera anloga con los depsitos rectangulares, si el terreno es deformable se utilizar una losa
contnua con los muros. En caso contrario, si el terreno es muy poco compresible, entonces el piso
ser una membrana impermeable. Por supuesto, si se tiene un terreno muy compresible puede
llegarse al caso de tener que utilizar trabes de cimentacin bajo la losa estructural y an pilotes.
Cuando el depsito llega a tener ms de 50 metros de dimetro, se prefiere utilizar el concreto
presforzado en vez del reforzado, en vista de la expansin tan grande que tienen los muros debida a
la presin interior del agua. El presfuerzo contribuye con eficacia para absorber los esfuerzos
circunferenciales y evitar la aparicin de grietas en los muros.
La publicacin, ahora totalmente revisada, Circular Concrete Tanks Without Prestressing, de
Portland Cement Association, edicin 1993, contiene una serie de tablas tiles para el diseo
estructural de los depsitos circulares, en las que se presentan los coeficientes para diversas
condiciones en la base de los muros, ya sean empotrados o articulados, dadas las variantes de carga
horizontal: triangular o trapecial. Se ilustran asimismo, las condiciones de apoyo o de restriccin de
las losas de cubierta en los depsitos.

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Se hace ver que el valor de la tensin anular es prcticamente el mismo, sea que se considere la base
empotrada o articulada, cuando se aplica el cortante en el extremo superior (Seccin 7).
Cuando existe un cortante en la base, como es el caso de una base articulada, es asimismo til el
empleo de la Tabla V, aun cuando sta se prepar para un cortante en el extremo superior (Seccin
8).
Resulta una condicin similar a la anterior, cuando el extremo superior del muro con la losa de
cubierta constituyen una unin continua. La deflexin de la cubierta tiende a hacer girar esa unin e
introduce un momento en el extremo superior del muro. Pueden emplearse las Tablas VI y XI, no
obstante que stas fueron preparadas para un momento en un extremo, en tanto que el otro se
encuentra libre. Con una cercana aproximacin, pueden tambin utilizarse estas tablas cuando el
extremo opuesto se encuentra articulado o empotrado (Seccin 9).
Para el momento que transmite la losa, el tratamiento procedente es la usual distribucin de
momentos.
Se utilizan las Tablas XVIII y XIX, que son las rigideces del muro y la losa, en trminos de los
momentos que deben aplicarse para impartir rotaciones unitarias en los extremos de los elementos.
El momento que se requiere para hacer girar los bordes respectivos en un ngulo dado, es
proporcional a esas rigideces. El momento de desequilibrio es el que aparece en el extremo de la
losa de cubierta, con el cual se efecta una distribucin usual de momentos para la losa y el muro
(Seccin 9).
En la Seccin 10, se describe el procedimiento cuando se aplica un momento en la base, inducido
por la losa de piso, cuando sta se encuentra efectivamente empotrada en el muro y la reaccin del
terreno tiende a hacerla girar.
Si llegase a existir una subpresin, entonces el diseo del muro se efectuar con una carga trapecial:
la usual carga triangular hidrosttica, ms el efecto de la subpresin. En este caso habr que
considerar el momento en la losa de base, inducido por dicha subpresin.
El momento en la losa de base, debido a la reaccin del terreno, se calcula en la suposicin de que
est empotrada al muro y se proceder a efectuar una correccin por la rotacin de su extremo
empotrado.
El momento en la base del muro se calcula por medio de la Tabla IV, considerando una carga
triangular (y el extremo inferior empotrado). Se utilizan las Tablas XVIII y XIX, las cuales, como
ya se ha hecho mencin, contienen los coeficientes para las rigicedes de un muro y una losa,
respectivamente.
En este caso, los momentos de desequilibrio son del mismo signo, es decir: ambos tienden a hacer
girar a la unin en la misma direccin. Uno de los momentos es el debido a la presin interior del
lquido, y el otro, como ya ha quedado dicho, es el producido por la reaccin del terreno en la losa
de piso. Por consiguiente, la unin en la base no est en equilibrio y en consecuencia, es necesario
proceder a realizar una distribucin de momentos, proporcionalmente a los factores de distribucin
del muro y la losa, para lograr los momentos finales iguales, pero de signos contrarios.
Ntese que en la mayor parte de los casos, los valores obtenidos de las rigideces mantienen una
relacin de ms de seis veces la rigidez del muro con relacin a la losa.
En este caso, queda del lado inseguro disear al muro para la condicin de articulacin en su
extremo inferior, particularmente si el empotramiento entre sta y la losa base es real.
2.4.7. Los depsitos cubiertos
2.4.7.1. Las cubiertas para los depsitos rectangulares
En los depsitos rectangulares, dependiendo del tamao de la estructura, las cubiertas podrn cubrir
todo el claro entre los paramentos del depsito. En estructuras de claros grandes es conveniente
apoyar la losa de la cubierta en una o ms columnas.
2.4.7.2. La geometra de las cubiertas
Las losas de cubierta pueden ser: losas planas y sistemas de losas y trabes, inclinadas a un agua,
inclinadas a dos aguas, a nivel, cpulas y domos.
2.4.7.3. Las cubiertas a base de losas
Si el depsito es de grandes dimensiones, se podr requerir de losas o placas planas apoyadas en
una o ms columnas en el interior del depsito y en pilastras sobresalientes de los muros. Se
procurar que las columnas intermedias tengan separaciones entre los 4 a 5 metros. Las columnas se
apoyarn en zapatas aisladas, tal y como se ilustra en la Figura 2.16.
Las tablas, que son esencialmente las mismas a las de la edicin de 1942, utilizan el parmetro
H2
Dt , en el cual, H es el tirante del lquido, D es el dimetro interior del depsito y t es el espesor
de la pared o muro.
H2
Mediante estas tablas, es posible analizar depsitos con relaciones de Dt entre 0.4 y 56 y @ 0.1
de la profundidad del tirante H respecto a la superficie libre del lquido.
H2
Para Dt , entre 0.4 y 2.0, los coeficientes estn tabulados @ 0.4 de ese valor.
H2
H2
Para Dt , entre 3.00 y 8.00, los coeficientes estn tabulados @ valor entero de Dt ; entre 10 y 16,
H2
H2
se tabulan los valores pares de Dt ; y entre 20 y 56 @ 8 puntos de Dt .
Para valores intermedios ser necesario interpolar, lo que puede llevarse a cabo linealmente.
Se debe tener cuidado en ser congruente con las unidades de cada uno de los trminos del parmetro
H2
Dt .
2.4.6.2. Los comentarios de PCA, primera edicin de 1942

En los prrafos que siguen se hace referencia a los comentarios vertidos en la primera edicin de la
publicacin mencionada: Circular Concrete Tanks Without Prestressing, de Portland Cement
Association, 1942, a la cual se remite al lector.
La suposicin de que la base se encuentra empotrada, aparentemente suministra un diseo
econmico. Sin embargo, dicha suposicin puede dar lugar a un diseo inseguro, si previamente no
se lleva a cabo una investigacin que garantice que no existen desplazamientos y rotaciones en la
base. Los estudios que se presentan en la publicacin citada, indican que es difcil lograr el
empotramiento total de la base, ya que no es fcil predecir el comportamiento del suelo de
cimentacin y su efecto en la restriccin de la base, por lo que es aconsejable suponer que sta se
encuentra articulada, obtenindose as un diseo ms seguro. Vanse las secciones 4 y 7 de este
captulo.
Cuando el depsito se encuentra cubierto por una losa, el extremo superior del muro queda
imposibilitado para moverse libremente. En estos casos, es til emplear la Tabla V, la cual supone
empotrada a la base del muro, en tanto que el extremo superior del mismo est libre. Al restringirse
la expansin del muro, la tensin anular tiene un valor nulo en el extremo superior de ste, por lo
que es necesario aplicar una fuerza cortante en ese punto, la cual contrarreste la tensin anular,
cuando el extremo se expande libremente.

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Figura 2.16 De las columnas apoyadas en zapatas aisladas
Para reducir el espesor de las losas de cubierta, convendr apoyarlas en trabes secundarias y stas a
su vez en trabes principales, soportadas por las columnas en las zonas interiores del depsito, o en
ampliaciones de los muros, columnas, pilastras o contrafuertes en el permetro del mismo.
Dependiendo del tamao y los claros de la estructura, podrn proyectarse y construirse cubiertas sin
apoyos intermedios.
Las cubiertas pueden, asimismo, construirse con losas planas encasetonadas o en forma de panal,
apoyadas de manera similar a las anteriores.
Son recomendables tambin, los elementos prefabricados, tales como las vigas T y doble T,
apoyadas sobre las mencionadas columnas y pilastras. En este caso, las losas trabajan en una sola
direccin.
La junta de la cubierta con el muro puede ser continua o del tipo deslizante (vanse las Figuras 2.12
y 2.13)
En algunas situaciones se acostumbra unir a la cubierta con el muro, dejando una junta de
expansin o por medio de una dala o trabe perimetral de reparticin (ver Figura 2.13)
Es importante la participacin de las cubiertas en el comportamiento estructural de los depsitos, ya
que sta puede proporcionar un soporte lateral en el borde superior de los muros, reduciendo el
efecto de volteo que provoca la presin hidrosttica del lquido contenido. Aun en las cubiertas a
nivel deber existir una pendiente para propiciar el desage apropiado.
2.4.7.4. Las cubiertas para los depsitos circulares
Los depsitos circulares cubiertos se utilizan para tanques de regulacin, necesarios para
suministrar agua a las poblaciones.
La cubierta normalmente es un domo de concreto reforzado o una losa a base de trabes y columnas.
Pueden estar sujetas o desligadas del muro perimetral. En este ltimo caso, el comportamiento del
muro continuar siendo el de tensin anular.
Para el diseo de las cubiertas es recomendable utilizar el mtodo de diseo que sugiere la
publicacin mencionada de la PCA o segn el Captulo 13 del ACI-318, Reglamento de las
Construcciones de Concreto Reforzado. Las tablas de la PCA contienen coeficientes para el diseo
de los depsitos cubiertos con columnas intermedias.
2.4.7.5. Las cpulas
Por lo general, las cubiertas de cpula en forma de domo se emplean en los depsitos circulares.1
Este tipo de cubierta tiene la ventaja de que pueden salvarse grandes claros sin apoyos intermedios.
Por otra parte, tiene el inconveniente de que su construccin es costosa, principalmente, debido al
cuidado que debe tenerse en la construccin de la cimbra; si bien, existe la alternativa de la
prefabricacin de los domos.2
Por otra parte, tienen la ventaja, de que en virtud de su superficie en pendiente, no requieren un gran
mantenimiento para su impermeabilizacin y aislamiento. Pero esa misma superficie curva presenta
la desventaja de que estas cubiertas no se pueden utilizar para diversos fines, como ocurre con las
que se construyen a nivel.
Esta desventaja la comparten las cubiertas a una y a dos aguas.
1
Los criterios para su diseo pueden verse en el informe del Comit 344 de ACI: Design and Construction of Circular
Prestressed Concrete Structures with Circunferential Tendons.
2
En el informe del Comit 344 de ACI: Design and Construction of Circular Wire and Strand Wrapped Prestressed Concrete
Structures, consltense las recomendaciones para el diseo y construccin de las cubiertas con domos de concreto.

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2.4.8. Las torres de oscilacin
Figura 2.17 Torres de oscilacin
Cuando el dimetro del depsito sea mucho menor que su altura, los depsitos se denominan torres
de oscilacin o tanques unidireccionales, que se pueden construir de concreto o de acero: el lmite
superior prctico para los de concreto es de unos 30 m de altura; en tanto que, cuando el dimetro
est entre 0.60 y 1.80 m, se podr utilizar un tubo de acero de esas dimensiones.
Las torres de oscilacin son depsitos verticales, cilndricos, apoyados en el terreno y de fondo
plano. Normalmente la altura de una torre de oscilacin es mucho mayor que su dimetro. La altura
del depsito debe ser tal, que permita lograr una carga hidrosttica con la cual sea posible alcanzar
una presin mnima de agua almacenada en un sistema de distribucin de este lquido.
Para alturas mayores a los 30 m los depsitos se construyen de placas de acero unidas con
soldadura.
Las torres de oscilacin debern quedar empotradas en su base, debido a que tienen que resistir
empujes laterales de consideracin, tanto del viento, como en ocasiones por sismo. Pueden
utilizarse en los sistemas de agua potable y de tratamiento y siempre se construirn sin cubierta.
2.5. Durabilidad
Para lograr la durabilidad en las estructuras de los depsitos, se requiere que el concreto sea
resistente al deterioro provocado por el ambiente, la accin de los agentes qumicos, el secado y
mojado alternado, as como, la corrosin del acero de refuerzo en los depsitos de concreto.
La resistencia al ataque de los agentes qumicos se logra mediante concretos de alta calidad y un
buen terminado liso de las superficies, que evite la adherencia de partculas extraas.
Para evitar la corrosin del acero de refuerzo, se tendr cuidado de que se mantengan los
recubrimientos especificados.
Para sujetar el refuerzo, se podrn utilizar dispositivos y silletas de una naturaleza tal que no
corroan, manchen, ni causen dao al concreto.
Se tomarn las precauciones necesarias para evitar que los agentes atmosfricos, as como las aguas
freticas deterioren el concreto. Para tales casos, es til el empleo de barreras protectoras que
tengan una buena adherencia para ser completamente impermeables, y si se usan en el interior de
los depsitos, no contengan agentes qumicos capaces de contaminar el agua almacenada. Es
recomendable el empleo de concretos con base en cementos resistentes a los sulfatos.
Se sugiere al lector consultar el Captulo 4 del Reglamento para las Construcciones, ACI 318-95,
donde se dan recomendaciones para tomar en cuenta la relacin agua/materiales cementantes, as
como los efectos de la exposicin del concreto a la congelacin y el deshielo, problema que aunque
no parece ser muy severo en la Repblica Mexicana, es conveniente tenerlo en mente en las
regiones al norte del pas; el efecto de la exposicin a las soluciones que contengan sulfatos; as
como la proteccin del acero de refuerzo ante los efectos de la corrosin.
2.6. Impermeabilidad
Se puede asegurar la estanqueidad (impermeabilidad) de una estructura, si se cumplen las siguientes
condiciones:
a) Las bandas de sello en las juntas en el concreto se fijan adecuadamente, de tal suerte que no se
safen ni tengan movimiento alguno.
b) Un concreto bien vibrado para lograr un concreto denso.
c) Se logra un mnimo del ancho del agrietamiento, como se indica en la unidad 4.4.2 del presente
Manual.
d) Se disean y construyen apropiadamente las juntas.

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Vctor
e) Se emplean terminados impermeables donde se requieran, o un impermeabilizante integral en el

concreto fresco.
f) Se utilizan aditivos inclusores de aire en el concreto.
g) El refuerzo de fibras cortas que evitan el agrietamiento.
Para evitar la filtracin del agua, normalmente resulta ms econmico y efectivo un concreto de
calidad y un detallado apropiado de las juntas, en vez de colocar barreras impermeabilizantes.
Es posible lograr la impermeabilidad del concreto mediante relaciones agua-cemento tan bajas
como sea posible, a efecto de obtener una buena trabajabilidad y consolidacin del concreto.
El curado prolongado mejora notablemente la calidad del concreto y su impermeabilidad.
Si se utilizan relaciones agua-cemento bajas, es recomendable incluir en el concreto fresco, agentes
inclusores de aire que reducen el sangrado y mejoran la trabajabilidad.
La reduccin del agrietamiento a un mnimo es un medio efectivo para aumentar la
impermeabilidad.
Los depsitos que se encuentren bajo el nivel del terreno, se llenan de agua para ser probados y se
determina su impermeabilidad antes de colocarse el relleno, como se seala en el subcaptulo 6.4.
3. ACCIONES
3.1. Acciones de diseo
De conformidad con la duracin con la cual actan con una intensidad mxima sobre la estructura,
las acciones o cargas de diseo se clasifican en tres categoras: permanentes, variables y
accidentales.
La valuacin de las acciones de diseo se efectuar como se especifica a continuacin.
a) Las acciones permanentes son las que actan en forma contnua sobre la estructura y cuya
intensidad vara poco con el tiempo. Las principales acciones que pertenecen a esta categora, son:
la carga muerta; la carga de equipos y tuberas; las deformaciones y los desplazamientos impuestos
a la estructura, los cuales varan poco con el tiempo; as como, los debidos al presfuerzo o a
movimientos diferenciales permanentes de los apoyos de la estructura.
b) Las acciones variables son las que actan sobre la estructura con una intensidad que vara
significativamente con el tiempo. Las principales acciones que corresponden a esta categora, son:
la carga viva; el empuje esttico del lquido y de tierras; los efectos de los cambios de temperatura;
las deformaciones impuestas y los hundimientos diferenciales que tengan una intensidad variable
con el tiempo y las acciones debidas al funcionamiento de maquinaria y equipo, incluyendo los
efectos dinmicos que puedan presentarse debido a vibraciones, impacto o frenaje.
c) Las acciones accidentales son las que no se deben al funcionamiento normal de la construccin y
slo durante lapsos breves pueden alcanzar intensidades significativas. Pertenecen a esta categora:
las acciones de viento, las acciones ssmicas, explosiones, incendios y otros fenmenos que pueden
presentarse en casos extraordinarios. Ser necesario tomar precauciones en la estructura,
cimentacin y en los detalles constructivos, a fin de evitar su comportamiento catastrfico, en caso
de que estas acciones llegasen a tener lugar.
3.1.2. Efectos de las cargas permanentes, variables y accidentales
En el diseo de las estructuras para los depsitos de agua potable o tratada, se tomarn en cuenta los
efectos de las cargas muertas, las cargas vivas y las provocadas por el sismo y el viento, cuando
estos ltimos sean significativos. Sin embargo, no ser necesario disear para la envolvente de los

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Vctor
efectos simultneos de sismo y viento, sino nicamente para la condicin ms desfavorable entre
ambas acciones.
3.2. Acciones permanentes
Las acciones permanentes que debern tomarse en cuenta para el diseo de depsitos, son las
siguientes:
3.2.1. Cargas muertas
Se considerar el peso de los elementos que constituyen el depsito.
Los reglamentos locales de construccin podrn suministrar valores de los pesos volumtricos de
los materiales empleados, para calcular el peso propio de los elementos que son parte del depsito.
Las cargas permanentes incluirn los pesos de las tuberas y vlvulas de gran dimetro, tomando en
cuenta el tamao, nmero y el espaciamiento de los tubos, incluyendo las cargas reales y tomando
en consideracin las ampliaciones planeadas.
3.3. Acciones variables
3.3.1. La presin interior del agua
La altura del nivel de agua que se considerar en el diseo ser hasta el nivel de vertido de
excedencias.
Para valuar las deformaciones en la estructura y en la cimentacin, se supondr que el depsito est
lleno al 70% de su capacidad, cuando se trate de depsitos de tanques de regulacin y 100% en los
depsitos para el proceso de potabilizacin y tratamiento.
Para valuar las acciones a que da lugar el lquido contenido, se recomiendan los siguientes pesos
volumtricos (Estructuras Sanitarias de Concreto para el Mejoramiento del Ambiente):
Aguas claras
1,000 kg/m3
Aguas negras sin tratar
1,010 kg/m3
Gravilla excavada del desarenador
1,760 kg/m3
Cieno digerido, aerbico
1,040 kg/m3
Cieno digerido, anaerbico
1,120 kg/m3
Cieno engrosado o deshidratado,
dependiendo del contenido de humedad
960 a 1,360 kg/m3
3.3.2. La presin exterior del agua

En los depsitos enterrados se tomar en cuenta el efecto de la subpresin sobre la losa de fondo,
as como el empuje lateral del relleno y del agua fretica sobre los muros.
Acciones
Cuando un depsito se construya en un terreno donde el nivel del agua fretica se encuentre
temporal o permanentemente arriba del fondo del depsito, habr que tomar las medidas necesarias
para evitar que la estructura flote cuando sta no contenga lquido en su interior. El nivel del agua
fretica se puede elevar artificialmente en el sitio de la estructura a causa de filtraciones en los
depsitos cercanos o por roturas de tuberas. Tambin en este caso, habr que prever las medidas
necesarias para resistir la subpresin ejercida por el agua fretica exterior, tales como la de proveer
drenes laterales que sirvan para abatir los niveles freticos (ver la Figura 3.1).
Figura 3.1 Drenaje de los depsitos til para aliviar la subpresin
3.3.3. La presin del suelo

Los estudios de Geotecnia establecern los coeficientes para los empujes de suelos en el sitio donde
se vayan a construir los depsitos.
En el caso de los depsitos enterrados o semienterrados, para el diseo de los muros exteriores se
tomarn en cuenta los empujes activos del suelo y las posibles sobrecargas en stos, debidas por ejemplo, a vehculos pesados en la proximidad del depsito.
En el diseo de las vigas y trabes se utilizarn los pesos reales de los equipos, incluyendo los
efectos de las cargas mviles.
3.3.4. Carga viva sobre la cubierta
Las losas que soporten equipos, se disearn para una carga viva mnima de 1 465 kg/m. Se podrn
disear para una carga menor, si se dispone de un valor preciso del peso de dichos equipos.
En los depsitos sobre el nivel del terreno, la carga viva en la losa de cubierta con una pendiente
igual o menor al 5%, se tomar igual o mayor a 120 kg/m2 de proyeccin horizontal.

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Vctor
En los depsitos enterrados, la carga viva en la losa de cubierta no ser menor a 400 kg/m2 de
proyeccin horizontal ms una sobrecarga equivalente al peso de un relleno de 60 cm. Este ltimo
se considerar como una carga muerta.1
3.3.5. Carga viva en escaleras y plataformas
En escaleras y plataformas se considerar una carga concentrada mvil de 500 kg. Los barandales
se disearn para una carga concentrada de 100 kg actuando en cualquier punto del pasamanos y en
cualquier direccin.
3.3.6. Otras acciones variables
Otros valores de las cargas vivas para los cambios de temperatura podrn tomarse de los
reglamentos locales y se considerarn las condiciones locales, pero con un diferencial de
temperatura no inferior a los 20C.
3.4. Acciones accidentales
3.4.1.Viento
En el diseo de los depsitos, tendr especial importancia el efecto del viento sobre el rea expuesta
de la estructura, cuando el depsito se encuentre vaco y por lo tanto exista la posibilidad de
volcamiento o de deslizamiento.
Tambin es importante tomar en cuenta el efecto del viento durante el montaje de los tableros
prefabricados de los depsitos, cuando se encuentren provisionalmente sostenidos, en tanto se
conectan en forma definitiva al resto de la construccin.
En los depsitos cubiertos se revisar la estabilidad de la cubierta y de sus anclajes.
En los depsitos rectangulares o cuadrados, se supondr que el viento puede actuar por lo menos en
dos direcciones perpendiculares entre s.
Cuando se considere el efecto del viento simultneamente con el peso del agua, se supondr que el
depsito se encuentra lleno al 100% de su capacidad. En los tanques de regulacin se considerar el
80% de su capacidad. Sin embargo, una condicin de carga que puede resultar crtica para el volteo
del depsito, es la de considerarlo vaco cuando est expuesto a la accin del viento.
3.4.1.1. Valuacin de los efectos del viento
Los efectos del viento se valuarn tomando en cuenta las succiones y las presiones estticas.
Para el anlisis de los efectos del viento, las estructuras para los sistemas de agua potable y tratada
se analizan para una recurrencia de 200 aos y se consideran pertenecientes al grupo A
(estructuras esenciales).
Las condiciones y los reglamentos locales determinarn las velocidades regionales y los
coeficientes aplicables para valuar las fuerzas del viento en los depsitos en cada localidad.
1
En el ejemplo numrico de un depsito circular que se presenta ms adelante y que sigue lo propuesto por la PCA para el
empuje de la sobrecarga sobre la pared del tanque, se emplea un relleno de 90 cm y se le da el tratamiento de carga viva, con un factor
de carga de 1.7.
Acciones
Se sugiere que los criterios de anlisis utilizados y la obtencin de las velocidades de diseo del
viento, concuerden con lo establecido en el Manual de Diseo de Obras Civiles de la Comisin
Federal de Electricidad, tomo Diseo por Viento, edicin 1993 o posterior.
3.4.2. Sismo
Se ha comprobado que durante los sismos, los depsitos que contienen algn fluido pueden fallar y
derramar el lquido contenido.
Los reglamentos locales suministrarn informacin en cuanto a los coeficientes ssmicos y los
espectros de diseo aplicables, de conformidad con la sismicidad local y las caractersticas del suelo
donde se construyan los depsitos.
En caso de que el reglamento local no exista, se recurrir al Manual de Obras Civiles, tomo
Diseo por Sismo, de la Comisin Federal de Electricidad, edicin 1993 o posterior.
Para su anlisis ssmico, los depsitos de agua potable y tratamiento se debern considerar como
estructuras esenciales, es decir, pertenecientes al grupo A.
Al proyectar los depsitos para resisitir la acciones ssmicas, se deber tomar en cuenta la masa
hidrodinmica del lquido contenido.
Cuando se considere el efecto del sismo simultneamente con el peso del agua, se supondr que el
depsito est lleno al 100% de su capacidad. En los tanques de regulacin se considerar el 80% de
su capacidad.
La presin hidrodinmica deber incluir las presiones impulsivas, as como las convectivas.
En los depsitos cerrados se efectuar el diseo tomando en cuenta un borde libre, el cual evite que
el oleaje provocado por el sismo sobrecargue la losa de cubierta, mediante el golpeteo del agua al
chapotear sobre la cara inferior de dicha losa. Adems, el diseo ssmico de los depsitos deber
incluir los efectos ssmicos de las presiones del suelo exterior al depsito y las cargas muertas de la
estructura.
3.4.2.1. Las presiones impulsivas y las convectivas
Como resultado de un temblor, el contenido de un depsito para el almacenamiento de lquidos,
ubicado sobre el terreno, experimenta una oscilacin a causa del movimiento del terreno. El fluido
en las proximidades de los muros se acelera hacia un lado y otro, esencialmente al unsono con
dichos muros, en tanto que el fluido cercano a la parte central del depsito no se acelera, sino que
tender a oscilar con el periodo natural del chapoteo u oleaje del lquido.
Las presiones del fluido actuando sobre los muros del depsito reflejan estas dos acciones, de las
cuales, una de las componentes vara con el tiempo en forma directamente proporcional a las
aceleraciones del terreno, en tanto que la otra, vara en el tiempo con el chapoteo u oleaje del
lquido.
Para su estudio, las presiones en el lquido generadas por el movimiento horizontal del terreno se
han dividido en aquellas asociadas con la inercia del lquido que se acelera con el terreno (presiones
impulsivas), adems de las que estn asociadas con el lquido que oscila con el movimiento de

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Vctor
chapoteo (presiones convectivas). Estas presiones dinmicas actan, tanto en las paredes como en el
fondo del depsito.
Adems de provocar fuerzas y momentos en las paredes del depsito, unas y otras presiones se
combinan con las del fondo para dar lugar a un momento neto de volteo del depsito en conjunto.
A continuacin, se proporciona una discusin general de la respuesta dinmica de los depsitos que
almacenan lquidos, con el fin de contar con un antecedente para la utilizacin de los resultados
tericos apropiados.
Las fuerzas impulsivas asociadas a las fuerzas de inercia en el lquido, las cuales, como ya se ha
dicho, se relacionan en el tiempo directamente con las aceleraciones del terreno, son principalmente
de una alta frecuencia, en el rango de 2 a 5 ciclos por segundo (periodo entre 0.5 y 0.2 seg). Por otro
lado, las presiones convectivas se relacionan en el tiempo con la respuesta oscilatoria (el oleaje o
chapoteo) del lquido, generada por las aceleraciones del temblor y fundamentalmente son de una
baja frecuencia, cercana a la frecuencia natural del lquido al chapotear. Probablemente no ocurren
al mismo tiempo la aceleracin mxima del terreno y el movimiento mximo del movimiento de
chapoteo del lquido; sin embargo, es posible que una combinacin de las presiones impulsivas y
convectivas en un instante dado, excedan a las presiones impulsivas o convectivas consideradas
separadamente. Por consiguiente, debe emplearse un juicio ingenieril al seleccionar la condicin
mxima de carga dinmica para la cual se disee el depsito.
Es muy probable que las aceleraciones verticales del terreno no tengan una significacin
importante. La magnitud del momento de volteo resultante de la fuerza cortante horizontal y la
amplitud del movimiento de chapoteo, pueden determinarse a partir del espectro de respuesta de
velocidades para el temblor que se considere. El aspecto significativo lo constituye el momento de
volteo provocado por las presiones en las paredes del depsito.
Los efectos del sismo se valuarn como se indica a continuacin.
3.4.2.2. Fuerzas hidrodinmicas
Puede calcularse la fuerza horizontal que representa la accin resultante de los empujes
hidrodinmicos sobre los muros de un depsito de un lquido con un tirante HL y una masa cuyo
peso es WL, si se aplican a una estructura equivalente, en la que la masa del lquido se substituye por
otras dos, MI y MC, colocadas, respectivamente, a las alturas HI y Hc sobre el fondo del depsito
(Figura 3.2). Los sufijos I y C denotan respectivamente, impulsiva y convectiva.
La masa MI est rgidamente unida al depsito, mientras que la masa MC est ligada a ste mediante
un resorte horizontal de rigidez KC. Los parmetros que definen la estructura equivalente estn
dados por las expresiones siguientes:
Acciones
Figura 3.2 Estructura para un depsito sujeto a la accin ssmica
Las ecuaciones propuestas por Housner, las cuales pueden encontrarse en varias publicaciones
(vase en particular, el tomo Diseo por Sismo, del Manual de Obras Civiles de la Comisin
Federal de Electricidad), despus de algunas adaptaciones son como se expone enseguida.
En depsitos rectangulares, en los cuales H L 0.75 L , donde HL es el tirante del lquido y L es la
longitud del depsito en la direccin en la cual se lleva a cabo el anlisis ssmico, el peso de la masa
impulsiva se vala as:
tanh 0.85
HL
WI =
WL
L
0.85
HL
(3.1)
y el peso de la masa convectiva:
HL
0.83tanh 3.16
L
WL
WC =
HL
3.16
L
(3.2)

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Vctor
La altura de la masa impulsiva sobre el fondo del depsito:
WL
1
HI = 0.38HL 1 +
WI

(3.3)
La altura de la masa convectiva sobre el fondo del depsito:
WL L
L
LWL
Hc = H 1 0.083
0.07
1
+ 0.315
WC HL
HL
HLWC
(3.4)
La rigidez del resorte de la masa convectiva:
12 HL WC
KC =
WL L
(3.5)
Para un depsito cilndrico en el cual H L 0. 75D , donde D es el dimetro del mismo, el peso de
la masa impulsiva:
tanh 0.85
HL
WL
WI =
D
0.85
HL
(3.6)
y el peso de la masa convectiva:
HL
0.71tanh 3.68
D
WC =
WL
HL
3.68
D
(3.7)
La altura sobre el fondo del depsito de la masa impulsiva:
HI =
3
WL
HL 1 +
1
8
WI
(3.8)
La altura sobre el fondo del depsito de la masa convectiva:
WL D
D
DWL
Hc = H 1 0.0525
0.0375
1
+ 0.275
MC HL
HL
HLWC
(3.9)
Acciones
La rigidez del resorte hipottico que sujeta la masa convectiva a las paredes del depsito:
19 HL WC
KC =
WL D
(3.10)
En ambos casos, = 1.3 y = 2.0, si interesa incluir en el clculo el momento hidrodinmico
sobre el fondo del depsito o bien, = 0 y = 1 , si slo interesan los efectos de la presin
hidrodinmica que acta sobre los muros.
En las expresiones anteriores:
WL = peso del lquido que contiene el depsito.
WI = peso de la masa impulsiva MI .
WC = peso de la masa convectiva MC .
L = dimensin del depsito rectangular en la direccin considerada para el anlisis.
R = radio del depsito cilndrico.
D = dimetro del depsito cilndrico.
HL = altura del tirante del lquido.
HI = altura sobre el fondo del depsito a la cual se considera se encuentra la masa impulsiva.
HC = altura sobre el fondo del depsito a la cual se considera se encuentra la masa convectiva.
HM = altura de la pared del depsito.
KC= rigidez del resorte al cual est unida la masa convectiva.
Una vez determinados los valores de los parmetros arriba indicados, ser posible entonces, calcular
la fuerza cortante y el momento de volteo en el fondo del depsito y procederse al diseo del
mismo, sobreponiendo las cargas permanentes a la accidental debida al sismo. En el ejemplo
numrico que se presenta en este Manual, se ilustran los diversos pasos que deben efectuarse para el
anlisis ssmico de un depsito.
Las amplitudes mximas del movimiento vertical de la superficie del agua, con respecto al nivel de
reposo, pueden calcularse con las frmulas siguientes:
a) Depsito de base rectangular:
d max
HL
0.27 L coth 3.16
=
2g
1
c 2hL
(3.11)
donde:
h = 3.16
Ac
HL
tanh 3.16
L
L
(3.12)

M. Pavn R
Vctor
b) Depsito cilndrico:
d max
HL
0.204 D coth 3.68

D
=
g
1
2
c hD
(3.13)
donde:
h = 3.07
HL
Ac
tanh 3.68
L
L
(3.14)
En las expresiones anteriores, Ac es el mximo desplazamiento de la masa WC , con relacin a los

muros del depsito,
Ac =
Sv
(3.15)
h es la amplitud angular de las oscilaciones libres de la superficie del lquido, basadas en la

suposicin de que esta superficie es plana; Sv es la seudo velocidad o velocidad espectral y
c =
gKC
Wc
(3.16)
es la frecuencia natural circular de la masa convectiva, g es la aceleracin debida a la gravedad.
3.4.2.3. Aplicacin de las ecuaciones anteriores cuando HL sea mayor a 0.75D 0.75L
Cuando HL > 0.75D, en el caso de depsitos cilndricos o HL > 0.75L, para depsitos rectangulares,
las ecuaciones anteriores son aplicables para calcular WI y HI sin modificar la masa ni el tirante del
lquido. Por el contrario, para calcular WC y HC, se supondr que el lquido que se encuentra por
debajo de la profundidad 0.75D 0.75L, medida desde la superficie, se mueve unido rgidamente al
depsito, de modo que las expresiones dadas para WC y HC se aplicarn slo a la porcin del lquido
situada arriba de esa cota (Manual de Obras Civiles de la CFE, Diseo por Sismo, Unidad 3.9.2).
(Vase la Figura 3.3).
Acciones
Figura 3.3
3.4.2.4. Distribucin de la presin hidrodinmica en los muros y en el fondo del depsito

De conformidad con la recomendacin del Manual de Obras Civiles de la CFE, Diseo por Sismo
(inciso 3.9.2.1), para determinar la distribucin y la magnitud de las presiones locales y de ah
determinar la distribucin de los esfuerzos en los muros y el fondo del depsito, se puede recurrir a
un procedimiento aproximado, el cual consta de los siguientes pasos:
1.
Se determinan la fuerza cortante y el momento de volteo de diseo en la base del depsito.
2.
Se calculan las solicitaciones de diseo por unidad de longitud correspondientes a la fuerza

cortante y el momento de volteo del paso 1.
3.
Se distribuyen las solicitaciones de diseo del paso 2 en toda la altura del depsito,
suponiendo para ello una distribucin lineal equivalente de la presin.
La fuerza cortante y el momento de volteo por unidad de longitud se determinan como:

M. Pavn R
vs =
Vctor
(3.17)
(3.18)
si se trata de un depsito cilndrico, donde R es el radio y
vs =
Vs
4B
(3.19)
M s
4B
(3.20)
si se trata de un depsito rectangular, donde 2B es la dimensin perpendicular al movimiento del
terrreno.
En la Figura 3.4, se muestra la distribucin lineal equivalente de la presin que se propone para
valuar las presiones hidrodinmicas locales.
As, PH y PO son la presin equivalente en el borde superior e inferior del depsito, respectivamente,
valores que se determinan resolviendo el siguiente sencillo sistema de ecuaciones simultneas
siguiente:
Acciones
Figura 3.4 Distribucin de presin lineal equivalente en las paredes de un depsito, de acuerdo con el
criterio propuesto por el Manuel de Obras Civiles de la C.F.E.
( po + pH ) HL = vs
2
(3.21)
H 2L
( po + 2 pH )
= ms
6
(3.22)
En las expresiones anteriores vs y ms son la fuerza cortante y el momento de volteo por unidad de
longitud; Vs y Ms son la fuerza cortante y el momento de volteo de diseo, en la base del depsito,
respectivamente.
Una vez conocidos pH y pO, las presiones hidrodinmicas locales sobre las paredes del depsito se
calculan como:
p = pH + ( po pH ) cos
HL
(3.23)
cuando se trate de un depsito cilndrico o bien como:
p = pH + ( p o pH )
z
HL
(3.24)
cuando se trate de un depsito rectangular.

En las ecuaciones 3.23 y 3.24, z y son las coordenadas del punto donde se vala la presin. La
profundidad z se mide con repecto a la superficie libre del lquido en reposo, en tanto que la
desviacin con respecto a un eje paralelo y de igual sentido que el movimiento del terreno
considerado.
Para el efecto de volteo de la estructura en conjunto, as como para el anlisis y diseo de la
cimentacin, las presiones hidrodinmicas sobre el fondo del depsito, se puede suponer que siguen
una distribucin lineal.
3.4.2.5. El Factor de comportamiento ssmico
Para el diseo de los depsitos de concreto reforzado se recomienda un factor de comportamiento
ssmico igual a 1.5.
4. ANLISIS Y DISEO
4.1. Mtodos de diseo para los depsitos de concreto reforzado
En este captulo se establecen los requerimientos para el anlisis y diseo de los depsitos para los
sistemas de agua potable y tratada, que se mencionaron en la Introduccin al presente Manual.
Los depsitos debern disearse de tal manera que se evite la presencia de fugas. Por consiguiente,
es necesario emplear procedimientos de diseo tales, que eliminen la posibilidad de la presencia de
grietas anchas u otras fuentes potenciales de fugas.
Para el diseo de miembros de concreto reforzado existen dos mtodos aceptados en la prctica.
Ambos son aplicables para el diseo de los depsitos. El primero de ellos, que se basa en el criterio
de resistencia ltima, utiliza cargas factoradas, las resistencias especificadas del acero y del
concreto fy y f'c, y factores de reduccin de la resistencia, FR. El segundo es el mtodo alternativo de
diseo, el cual emplea cargas de servicio y esfuerzos de trabajo.
El diseador puede optar por cualquiera de los dos mtodos para el proyecto de los depsitos que se
cubren en este tratado. Ambos requieren limitaciones especiales para su empleo en el diseo de los
depsitos para el almacenamiento de agua potable o tratada, con objeto de que stos sean resistentes
a la filtracin del agua y de asegurarles una prolongada vida til.
4.2. Diseo por resistencia

El diseo se lleva a cabo de conformidad con el criterio de Resistencia que se establece en el
Reglamento ACI 318-95.
Para el diseo de los depsitos se aplicarn los factores de carga que se enumeran ms adelante en
el inciso 4.2.2.1.
4.2.1. Requisitos de resistencia

El anlisis previo al diseo por el mtodo de resistencia, puede efectuarse en el rango elstico y
lineal o mediante la teora de las lneas de fluencia, empleando en ambos casos las cargas factoradas
que se indican en el inciso 4.2.2.1 del presente captulo, pudindose hacer uso de la redistribucin
de los momentos negativos en elementos continuos sujetos a flexin, que permite la seccin 8.4 del
ACI 318-95, Reglamento de las Construcciones de Concreto Reforzado.

M. Pavn R
Vctor
Se entiende por resistencia a la magnitud de una accin o de una combinacin de acciones que
provoquen la aparicin de un estado lmite de falla en la estructura. El requisito bsico para la
resistencia se expresa como sigue:
Resistencia requerida Resistencia de diseo,
RR FR(Resistencia nominal)
donde FR es el factor de reduccin de la resistencia que corresponda, segn los valores que se
sugieren en el inciso 4.2.2.2 del presente captulo.
En el procedimiento de resistencia de diseo, el margen de seguridad se proporciona multiplicando
las cargas de servicio por un factor de carga y la resistencia nominal por un factor de reduccin de
la resistencia.
4.2.2. Diseo del concreto reforzado por el mtodo de resistencia

4.2.2.1. Cargas factoradas
Se recomienda el uso de los factores de carga que se transcriben ms adelante (ACI 318-95,
subcaptulo 9.2).
La resistencia requerida RR se calcular multiplicando las cargas de servicio por los factores de
carga que se establecen enseguida:
a) La resistencia requerida RR para la combinacin de la carga muerta CM ms la carga viva CV, se
calcular como sigue:
RR 1.4CM + 1.7CV
(4.1)
b) Si en el diseo se incluye la resistencia a los empujes laterales del terreno o los empujes
hidrostticos del agua CF, la resistencia requerida RR se calcular como sigue:
RR 1.4CM + 1.7 CV + 1.7CF
(4.2)
Cuando CM o CV sean de tal naturaleza que disminuyan el efecto de CF, para determinar la mayor
resistencia requerida RR, 1.4 CM deber ser sustituida por 0. 9 CM y CV ser igual a cero.
Con ninguna combinacin de CM, CV y CF, deber obtenerse una resistencia requerida RR menor que
la que se obtendra con la ec. 4.1.
c) Para las combinaciones que incluyen las acciones debidas al viento CW, la resistencia requerida RR
se calcular como sigue:
RR 0.75(1.4 CM + 1.7 CV + 1.7CW)
(4.3)
Anlisis y diseo
para una condicin tal, en que sea necesario considerar la totalidad de la carga viva. Para aquella
condicin en que sea necesario considerar una carga viva nula, tal como ocurre cuando el depsito
se encuentra vaco:
RR 0.9 CM + 1.3 CW
(4.4)
Si fuese necesario incluir en el diseo la resistencia a las cargas ssmicas CS especificadas, ser
aplicable la ec. (4.3), slo que 1.1CS habr de reemplazar a CW.
d) Puesto que es primordial que las estructuras para el almacenamiento de agua potable y tratada
sean hermticas a la filtracin o fugas de agua, lo cual se logra en una gran parte, reduciendo a un
mnimo el agrietamiento, se emplea un factor de durabilidad sanitaria, S. La resistencia requerida
RR para el acero de refuerzo se calcula entonces como sigue (Environmental Engineering Concrete
Structures, Unidad 2.6.5):
d1) En los clculos del acero de refuerzo en flexin, el factor de durabilidad sanitaria, S = 1.3, por
lo que la resistencia requerida ser 1.3 RR.
d2) En los clculos del refuerzo en tensin directa, el factor de durabilidad sanitaria S = 1.65, por lo
que la resistencia requerida ser 1.65 RR.
En un muro sujeto al empuje de tierras o agua, tomando en cuenta la ec. 4.2 y el subinciso d2, la
resistencia requerida para el diseo a flexin:
RR 1.3 (1.4CM + 1.7CV + 1.7CF) = 1.82 CM + 2.21CV + 2.21CF
(4.5)
En un muro sujeto al empuje de tierras o de agua, tomando en cuenta la ec. 4.2 y el subinciso d3, la
resistencia requerida en el acero a tensin directa:
RR 1.65 (1.4TD + 1.7TV + 1.7TF) = 2.31TD + 2.81TV + 2.81TF
(4.6)
d3) En el clculo del refuerzo para tensin diagonal (como una medida del esfuerzo cortante), la
resistencia requerida se afectar de un factor de durabilidad sanitaria S =1.3, y por lo tanto, la
resistencia requerida en el acero de refuerzo para cortante, es igual a 1.3 veces el exceso de la fuerza
cortante aplicada Vu, menos la que soporta el concreto Vc, donde Vu es la fuerza cortante calculada
con las cargas de diseo despus de la aplicacin de los factores de carga. Vc se calcular como
sigue:
FRVs 1.3(Vu - FRVc)
donde Vs es la resistencia nominal al cortante que resiste el refuerzo para cortante.
(4.7)
d4) En los clculos para la zona en compresin de cargas de flexin y de compresin, y para todas
las cargas que soporta el concreto, la resistencia requerida ser 1.ORR.
4.2.2.2. Factores de reduccin de la resistencia

Se recomienda el uso de los factores de reduccin de la resistencia que se transcriben a continuacin
(ACI 318-95, subcaptulo 9.3):

M. Pavn R
Vctor
Se considerarn iguales a la resistencia nominal las resistencias de diseo proporcionadas por un

elemento estructural y sus conexiones, multiplicadas por un factor de reduccin de la resistencia FR.
Los factores de reduccin de la resistencia para flexin, carga axial, cortante y torsin, tendrn los
valores que se indican enseguida:
Flexin, sin carga axial:
0.90.
Carga axial y carga axial con flexin: para carga axial con flexin, tanto la resistencia a la carga
axial como el momento resistente se multiplicarn por el valor correspondiente de FR.
a) Tensin axial y tensin axial con flexin:
0.90
b) Compresin axial y compresin axial con flexin:
Los elementos con refuerzo en espiral que cumplan con la seccin 10.9.3 del ACI 318:
0.75.
Otros elementos reforzados:
0.70
c) Cortante y torsin
0.85
d) Aplastamiento en el concreto
0.70
e) En las zonas de alto riesgo ssmico, los factores de reduccin de la resistencia se considerarn
iguales
a los anteriores, excepto en lo siguiente:
Salvo cuando se determine la resistencia de las uniones, el factor de reduccin de la resistencia para
cortante ser 0.6 para todos los elementos estructurales, si su cortante nominal resistente es menor
al cortante que corresponde al desarrollo de la resistencia nominal para flexin del elemento. sta se
determinar considerando las cargas axiales ms crticas e incluir los efectos ssmicos. Para las
uniones, el factor de reduccin de la resistencia al cortante ser igual a 0.85.
Otros factores de reduccin que no se han mencionado aqu, pueden encontrarse en ACI 318-95,
Captulo 9.
4.3. Mtodo alternativo de diseo
Para el diseo por el mtodo alternativo, se har un anlisis elstico.
Los esfuerzos admisibles para el concreto para el diseo con cargas de servicio, se presentan en las
Tablas 4.1 y 4.2.
Tabla 4.1. Esfuerzos permisibles recomendados* para el concreto en los depsitos, los cuales debern
permanecer estancos y resistentes a los productos qumicos
Descripcin
Valor recomendado
Anlisis y diseo
n=
Relacin de los mdulos de elasticidad
Es
2 x106
=
Ec 15000 f c'
Flexin:
Esfuerzo en la fibra extrema en compresin, fc
f'
0.45 c
Esfuerzo en la fibra extrema en tensin, en cimentaciones y muros o muros
de concreto simple
Cortante:
v (como medida de la tensin diagonal a una distancia d del pao del apoyo)
trabes sin refuerzo en el alma
fc'
0.42
0.29
fc'
0.32
fc'
1.33
fc'
0.5
fc'
largueros sin refuerzo en el alma

elementos con refuerzo en el alma o varillas con dobleces en bayoneta, combinadas
adecuadamente y estribos verticales
Losas y cimentaciones (cortante perifrico)
Apoyos:
En toda el rea
f'
f'
0.375 c
0.25 c
En una tercera parte del rea, o menor
f'
* Los esfuerzos de trabajo recomendados que se muestran en la tabla, estn en trminos de c para todas las resistencias
del concreto. Otros requisitos cumplirn con el Apndice A, Mtodo Alternativo de Diseo de ACI 318.
De la tabla 2.6.7(a) de ACI 350R-89.
Tabla 4.2. Esfuerzos recomendados bajo cargas de servicio, para una separacin mxima de 30 cm de las
varillas de refuerzo, en las estructuras de los depsitos
Dimetro de
la varilla
Condiciones de exposicin
sanitaria de la estructura* y el
valor mximo de Z**
Todos los
dimetros
# 3, 4 y 5
Elementos a tensin directa
# 6, 7 y 8
# 9, 10 y 11
Elementos a flexin
Exposicin sanitaria severa
(Zmxima = 16 980 kg/cm)
Elementos a flexin
Exposicin sanitaria normal
Elementos a flexin
Elementos a flexin
Elementos a flexin
Esfuerzo mximo bajo carga de servicio, fs

en kg/cm
fy = 4 200 kg/cm
1 400
fy = 2 800 kg/cm
980
1 540
1 400
1 890***
1 400
1 265
1 265
1 540
1 400
1 190
1 190

M. Pavn R

Elementos a flexin
Vctor
1 470
1 400
* La exposicin sanitaria normal se define como la exposicin a la retencin hermtica (estanca) de lquidos con pH > 5 o
exposicin a soluciones sulfatadas de menos de 1 500 ppm. Las exposiciones sanitarias severas son aquellas condiciones
en que se rebasan los lmites que definen la exposicin sanitaria normal.
**
Los valores de Z mencionados, se definen en el Reglamento ACI 318 y en estas Recomendaciones se expresan en
kg/cm. La deduccin de las frmulas de control de agrietamiento estn contenidas en los Comentarios al Reglamento ACI
318R. (Vanse la ecuaciones 3-2-8 y 3-2-8.1 de nuestras Recomendaciones).
*** Este valor de fs es mayor al permitido segn el artculo A.3.2 (b) de ACI-318-95, el cual considera un mximo de 1
680 kg/cm para acero con fy = 4200 kg/cm o mayor, as como para la malla de alambre soldado.
Las varillas del # 7 al #11, con fy = 2 800 kg/cm, han sido suprimidas de la Norma ASTM A 615.
De la Tabla 2.6.7(b) de ACI 350R-89.
Estos esfuerzos son para 30 cm de separacin mxima entre las varillas y se han establecido para
controlar los anchos de las grietas en superficies de concreto expuestas a las condiciones
encontradas en las estructuras de concreto para agua potable o tratada. Los esfuerzos para
separaciones de 30 cm entre varillas, no debern exceder de 1,890 kg/cm para refuerzo con fy =
4,200 kg/cm ni 1,400 kg/cm para refuerzo con fy = 2,800 kg/cm.
Sin embargo, la disposicin A.3.2 (b) de ACI 318-95, indica que para aceros con fy 4 200 kg/cm
y malla soldada (lisa o corrugada), el esfuerzo permisible fs en el acero de refuerzo no deber
exceder de 1,680 kg/cm.
Anlisis y diseo
4.4. Requisitos de servicio

4.4.1. Deflexiones
a) Los elementos de concreto reforzado que estn sujetos a flexin, se disearn con una rigidez tal,
que se limiten las deflexiones o deformaciones que afecten adversamente la resistencia o las
condiciones de servicio de la estructura de la cual forman parte.
b) Cuando el depsito est cubierto o cuando existan circunstancias especiales que requieran limitar
las deflexiones, ser aceptable una relacin l/250 , donde l es el claro del elemento estructural.
c) Al revisar la deflexin de un muro en voladizo, es importante considerar el grado de
empotramiento de la base. Cuando un muro en voladizo est cimentado en un suelo que permita la
rotacin, deber calcularse la deflexin del muro tomando en cuenta el efecto de dicha rotacin,
adems de la deflexin normal debida a la carga lateral.
4.4.2. Agrietamiento
El control del agrietamiento en las estructuras de los depsitos de agua potable y tratada, es un
requisito primordial para evitar la filtracin del agua, por lo que se establecen lmites estrictos para
el agrietamiento y el ancho permisible de las grietas.
La filtracin de adentro hacia afuera y viceversa del agua clara o contaminada, debe evitarse a toda
costa para proteger la salud del pblico.
Se habr satisfecho el estado lmite de agrietamiento, si el ancho superficial de las grietas no resulta
mayor al valor especificado, de conformidad con el grado de exposicin a que estar sujeta la
estructura y que el proyectista habr previamente establecido para cada elemento.
Los anchos de las grietas se limitarn de tres maneras diferentes:
a) Distribuyendo el refuerzo de tal manera que se formen un cierto nmero de grietas muy finas, en
vez de pocas grietas de un grosor que pueda resultar excesivo. Esto se logra distribuyendo varillas
de dimetros pequeos en el refuerzo principal, en vez de un rea igual de dimetros mayores.
b) Limitando la separacin de las varillas de refuerzo en las zonas de momentos mximos. (ver la
Figura 4.1)

M. Pavn R
Figura 4.1 Agrietamiento
Vctor
Anlisis y diseo
0 .5 Z
s = 2
dc fs
(4.8)
(4.8.1)
Z = f s 3 dc A
donde :
s = la separacin de las varillas, en cm
Z = el ancho lmite superficial promedio
A = 2dcS
fs = esfuerzo en el acero en condiciones de servicio, en kg/cm2
dc = recubrimiento del concreto medido desde la fibra extrema de tensin, al centro de la
varilla ms prxima a ella, en cm.
4.4.3. Capacidad de servicio para exposicin en condiciones sanitarias normales

Excepto en los casos indicados en la presente unidad (vase la unidad 2.6.6 de ACI 350,
Estructuras Sanitarias de Concreto para el Mejoramiento del Ambiente [Environmental
Engineering Concrete Structures]), para el control de las deflexiones calculadas y el ancho de
grietas son aplicables a las estructuras para el almacenamiento de agua, los requisitos de capacidad
de servicio del ACI-318-95. En el acero de refuerzo para flexin colocado en una sola parrilla, Z
no deber exceder de 20 555 kg/cm.
Los valores de Z se establecieron para recubrimientos que no excedan los 5 cm y se basan en ese
valor cuando el recubrimiento sobrepase los 5 cm. El recubrimiento adicional se puede considerar
como una mayor proteccin.
El factor Z y el ancho de la grieta, son funcin del recubrimiento de concreto y del espesor total de
un elemento de flexin y son vlidos nicamente para elementos en flexin en una sola direccin.
El proyectista puede utilizar la ecuacin bsica (4.8).
Para elementos sujetos a tensin directa puede usarse un coeficiente de durabilidad sanitaria de
1.65, para todos los grados del acero de refuerzo. El factor Z no tiene relacin directa con este
estado de tensin.
El acero de refuerzo para un elemento en flexin en dos direcciones (por ejemplo, losas y muros)
puede disearse en cada una de las direcciones, con base en el diseo por resistencia que se seala
en el subcaptulo 4.2, ya que en la actualidad no se dispone de ecuaciones confiables de ancho de
grieta para tales elementos.
4.4.4. Capacidad de servicio para exposicin a condiciones sanitarias severas

M. Pavn R
Vctor
Para los casos de exposicin en condiciones ambientales severas,1 el diseo estructural deber
cumplir con lo estipulado en la unidad 4.5.2, en la cual, la cantidad Z no exceder los 16,980
kg/cm, por lo que para esas condiciones especiales de exposicin, se proporcionar una barrera u
otra proteccin adecuada.
4.5. El diseo de los depsitos rectangulares

Debern seguirse los principios bsicos de la ingeniera estructural con el propsito de investigarse
las diversas condiciones de carga que conduzcan a los efectos crticos ms desfavorables.
4.5.1. Anlisis de los muros de los depsitos rectangulares
Es recomendable el uso de las tablas propuestas por la Asociacin de Cemento Portland (Portland
Cement Association [PCA]) tanto para depsitos rectangulares como cilndricos, donde se muestran
los coeficientes de diseo para cortante y momento. Enseguida se da una breve descripcin de
dichas tablas, para el caso de los depsitos rectangulares (Rectangular Concrete Tanks).
Los coeficientes para los tableros rectangulares de los depsitos aparecen en las tablas 1, 2 y 3, para
carga hidrosttica y los lmites de aplicacin son desde 0.5 hasta 3.0 para la relacin longitud a la
altura del muro.
La Tabla 4 contiene los coeficientes para momento con carga uniforme en una placa rectangular que
se considera articulada en sus cuatro lados. En los depsitos rectangulares de una celda, esta tabla es
til para disear las losas de cubierta y del fondo, en las cuales los bordes se consideran
simplemente apoyados.
Para los momentos de diseo de los depsitos rectangulares, en las tablas 5 y 6 se muestran los
coeficientes ya ajustados, pues los momentos en un vrtice comn deben ser iguales, sin embargo,
si a partir de las tablas 1, 2 y 3, se aplican los coeficientes individualmente para cada vrtice, se
obtienen momentos diferentes en los bordes verticales adyacentes; de ah que sea necesario efectuar
un ajuste, lo que ya se ha llevado a efecto en dichas tablas 5 y 6.
La tabla 5 tabula los coeficientes para los momentos flexionantes en los depsitos con muros libres
en el extremo superior y articulados en en el fondo; en tanto que la tabla 6, considera articulados los
extremos superior e inferior.
En ambas tablas se representan las relaciones entre la longitud del lado largo a la altura (b/a) y la
longitud del lado corto a la altura (c/a) del muro, que deben quedar entre los lmites 1.0 b/a 3.0
y 0.5 c/a 3.00.
Las tablas 7 y 8 muestran los coeficientes para los cortantes. Son necesarios los valores de stos a lo
largo de los vrtices, para poder determinar los esfuerzos cortantes y los del desarrollo del refuerzo.
Tmese en cuenta tambin, que a lo largo de los vrtices, el cortante en un muro representa la
tensin en el muro perpendicular, la que debe acumularse al valor del momento flexionante, para
determinar la cantidad de refuerzo total a tensin.
1
La exposicin sanitaria normal se define como la exposicin a la retencin estanca de lquidos con pH > 5 o exposicin a
soluciones sulfatadas de menos de 1 500 ppm. Las condiciones de una exposicin sanitaria severa, son las que exceden los lmites de las
condiciones de una exposicin normal.
Anlisis y diseo
4.6. Diseo de los depsitos circulares

Normalmente, los muros de los depsitos circulares se soportan principalmente mediante las
tensiones anulares horizontales.
4.6.1. Anlisis de los muros

Si el muro se encuentra empotrado en su base, las tensiones anulares N por unidad de altura; los
momentos M, por unidad de ancho y las fuerzas cortantes radiales V, por unidad de ancho, se
pueden calcular con las expresiones siguientes:2
a) La tensin anular:
1
x
(x )
N = wRH 1 (x ) 1
H
(4.9)
b) El momento para un punto cuya altura es x:
Mx =
wRHt
12 1 v
1
(x )
(x ) + 1
H
(4.10)
En las ecuaciones anteriores:
(x ) = e x cos x
(x ) = e x sen x
c) La fuerza cortante en la base del depsito:
V =
wRHt
12 1 v
2
H
(4.11)
Puesto que para el fondo del depsito, (x) = 0 y (x) =1,

d) El momento mximo en la base vale:
M mx =
1
1
12(1 v 2 ) H
wRHt
(4.12)
en las expresiones anteriores:

e
H
p
= base de los logaritmos naturales

= tirante del lquido
= peso volumtrico del lquido
2
1959.
S. Timoshenko y S. Woinowsky-Krieger, Theory of Plates and Shells, inciso 117, pgs. 485 y ss. McGraw Hill Book Co.,

M. Pavn R
Q=4
R
t
x
Vctor
3( 1 2 )
R2 t 2
= radio medio del depsito
= espesor del muro
= la altura del punto a partir de la base del depsito para la cual se valan N, M y V
= Mdulo de Poisson para el concreto,3
Mdulo de Poisson para el acero = 0.3
Como una alternativa a las ecs. (4.9) a (4.12), para cualquier otra condicin de restriccin en la base
y en el borde superior, es recomendable el empleo de las tablas de la Portland Cement Association,
que aparecen en cualquiera de las dos versiones de la publicacin Circular Concrete Tanks without
Prestressing. Information Sheet IS072D, 1a. edicin de1942 o en la ms conveniente, 2a. edicin de
1995.
Cuando el diseo se efecta de tal manera que se permita el desplazamiento libre entre el muro y la
cimentacin, la tensin horizontal por unidad de altura debida a una presin interior del lquido pi,
est dada por la expresin:
N=
D
pi
2
(4.13)
donde, D es el dimetro del depsito.
Para el clculo del espesor del muro, se tomarn en cuenta, tanto la tensin horizontal anular, como
la contraccin del concreto; por lo que es til emplear la expresin siguiente:
t=
CE s + fs nfc
N
100 fc fs
(4.14)
donde:
t = espesor del muro, en cm
C = coeficiente de contraccin del concreto = 0.0003
n=
Es
relacin modular entre el acero y el concreto
Ec
fs = esfuerzo de trabajo del acero, en kg/cm

N = tensin anular obtenida mediante la expresin (4.13), en kg
fc = esfuerzo en el concreto en condiciones de servicio, en kg/cm
Es = mdulo de elasticidad del acero = 2 000 000 kg/cm
El rea de acero necesaria para tomar la tensin anular vale:
3
El Mdulo de Poisson es la relacin que existe entre la deformacin unitaria lateral o transversal respecto a la
correspondiente axial, la cual resulta de un esfuerzo axial uniformemente distribuido. Los valores del Mdulo de Poisson para el
concreto varan con este mismo mdulo en los agregados, la pasta de cemento y la proporcin relativa de ambos. Tambin vara con las
condiciones de humedad y la edad del concreto. Generalmente, su valor flucta entre 0.11 y 0.27. Para deformaciones elsticas bajo
esfuerzos normales de trabajo, el Mdulo de Poisson se considera igual a 0.20. Tiene aproximadamente el mismo valor, tanto para el
concreto de peso normal como el ligero. Al aumentar la resistencia, edad o el contenido de agregados, el Mdulo de Poisson tiende a
disminuir.
Anlisis y diseo
As =
Nu
N
FR f y
fs
(4.15)
Dependiendo si se emplea el esfuerzo de trabajo o la capacidad ltima del acero.

Ser necesario colocar refuerzo vertical, para tomar en cuenta los cambios volumtricos y de
temperatura.
4.6.2. Depsitos enterrados

Las especificaciones de construccin habrn de exigir que las operaciones de colocacin del relleno
se lleven a cabo despus de la construccin de la losa de cubierta y de haberse efectuado la prueba
de impermeabilidad del depsito, de tal suerte que como consecuencia del empuje de tierras, los
muros no trabajen en voladizo.
El diseo se efectuar para las dos condiciones siguientes, tanto para la estabilidad general como
para dimensionar los muros, la cimentacin y la losa de cubierta:
1) Depsito vaco, bajo la accin del empuje del relleno exterior, con la sobrecarga superficial
correspondiente y la subpresin del agua fretica.
2) Depsito lleno sin ningn empuje lateral externo.
Los depsitos enterrados sern sometidos a una prueba de impermeabilidad antes de colocar el
relleno exterior.
4.7. Detalles del refuerzo

Los detalles del refuerzo, tales como: longitudes de anclaje, ganchos, empalmes y traslapes se
ajustarn a lo establecido en los Captulos 7 y 12 de ACI 318-95, Reglamento de las Construcciones
de Concreto Reforzado.
En los depsitos circulares, el refuerzo se colocar de manera similar a las varillas horizontales que
se suministren para contraccin y temperatura.
Todos los empalmes traslapados sern salteados, cuidndose que no ms del 50% del refuerzo de
tensin se traslape en la misma seccin.
4.8. El diseo de los pisos

Los pisos pueden ser: de tipo estructural o de tipo de membrana.
4.8.1. Pisos de membrana

M. Pavn R
Vctor
Los pisos de membrana se emplearn en aquellos suelos con buena capacidad de carga y que no
sean deformables. El piso de membrana nicamente tiene la funcin de integrar un diafragma
impermeable para conservar la impermeabilidad del recipiente, toda vez que las cargas se
transmiten al terreno directamente a travs de este diafragma.
a) El espesor mnimo ser de 10 cm.
b) Refuerzo mnimo: para el control de los agrietamientos, el rea de refuerzo respecto a la del
concreto, ser de 0.005 en cada una de las direcciones ortogonales.
c) Se proporcionar refuerzo adicional en las orillas del piso y otras discontinuidades, segn lo
requiera el diseo.
d) El refuerzo puede consistir de un emparrillado de varillas o una malla de alambre soldado.
Dependiendo del espesor del piso, se colocarn uno o dos lechos de refuerzo. Si se coloca uno solo,
ste se localizar en los 6 cm superiores del espesor de la losa, con un recubrimiento mnimo de 5
cm respecto a la cara superior de la losa. En el caso de dos lechos, se colocarn en las caras
superior e inferior del piso, teniendo cuidado de mantener el recubrimiento mnimo especificado.
e) El recubrimiento mnimo en el fondo de la losa ser de 5 cm sobre el terreno. El refuerzo se
mantendr en una correcta posicin por medio de silletas o cubos de concreto.
f) Las losas que tengan un espesor de 20 cm o ms, tendrn un porcentaje mnimo de refuerzo de
0.006, distribuido en dos parrillas. Una de las parrillas se localizar con un recubrimiento mnimo
de 5 cm respecto de la cara superior de la losa. Esta parrilla proporcionar un porcentaje mnimo de
rea de refuerzo al rea total del concreto de 0.004, en cada una de las direcciones ortogonales. La
segunda parrilla se localizar en los 9 cm inferiores de la losa y tendr un recubrimiento mnimo de
5 cm sobre el firme. Esta parrilla proporcionar un porcentaje mnimo de rea de refuerzo al rea
total del concreto de 0.002, en cada una de las direcciones ortogonales. Las losas con un espesor
mayor a 60 cm no necesitan tener un refuerzo mayor que el que se requiere para una losa de ese
espesor.
g) Los pisos sujetos a subpresiones que excedan de dos terceras partes el peso del sistema de piso,
se dotarn de subdrenes, con el objeto de controlar dichas subpresiones.
h) Con el objeto de colocar el menor nmero posible de juntas de construccin, el concreto de los
pisos se vaciar sin interrupciones, en secciones tan grandes como resulte prctico. En secciones
grandes del piso, se debern tomar precauciones para limitar la contraccin a largo plazo, mediante
el empleo de concretos de bajo revenimiento, de un refuerzo adecuado y de condiciones apropiadas
de curado para el control de la humedad. El piso se mantendr saturado mediante anegacin u otros
medios, hasta que la estructura sea puesta en servicio.
i) Cuando se diseen juntas en el concreto, los detalles de stas debern garantizar la
impermeabilidad para una carga hidrosttica igual a la altura del recipiente. La rigidez del subsuelo
y su uniformidad se controlarn cuidadosamente, para limitar el movimiento diferencial de las
juntas.
4.8.2.
Pisos estructurales
Cuando se tengan terrenos compresibles o exista una subpresin proveniente de las aguas freticas,
se hace necesaria una ampliacin del rea que transmite las cargas al terreno o para resistir las que
proceden de la subpresin y para ello se utiliza un piso estructural. La losa de fondo del recipiente
Anlisis y diseo
se deber estructurar de manera tal, que todo el recipiente de conjunto pueda resistir las
deformaciones diferenciales, conservando su integridad e impermeabilidad.
Se requerirn pisos estructurales cuando se utilicen pilotes a causa de una inadecuada capacidad
soportante del suelo, subpresin o suelos expansivos. Tambin podrn utilizarse los pisos
estructurales donde los asentamientos locales excesivos del suelo reduzcan el soporte de la losa de
piso.
Dichos pisos se disearn para que puedan resistir las reacciones del terreno y las presiones
hidrostticas cuando el tanque se encuentre vaco.
Los pisos estructurales pueden ser de dos tipos diferentes:
a) Losas corridas.
b) Sistemas de losas y trabes de cimentacin.
El diseo de las losas de piso que salvan el claro entre dos muros paralelos puede llevarse a cabo
incremen-tando su espesor para contrarrestar la subpresin con la ayuda de un mayor peso, lo que
reducir la cantidad de refuerzo. Sin embargo, este procedimiento tiene limitaciones econmicas.
En estos casos, se podrn utilizar trabes de cimentacin para reducir los claros de la losa y permitir
espesores econmicos de sta.
En los recipientes de dimensiones relativamente pequeas (aproximadamente 15 m de dimetro en
recipien-tes cilndricos o su equivalente en los rectangulares), se podrn colocar losas de
cimentacin corridas. Para dimensiones mayores, es conveniente el empleo de trabes de
cimentacin para proporcionar rigidez a la losa de fondo.
4.9. Cimentaciones
4.9.1. Estudios de geotecnia
Para poder llevar a cabo el anlisis de las estructuras y sus cimentaciones, es conveniente contar con
un estudio de geotecnia, el cual deber indicar la capacidad de carga, el nivel fretico, la velocidad
de los asentamientos, el peso volumtrico y las caractersticas de los empujes activo y pasivo del
terreno.
La informacin de geotecnia relativa a la resistencia y compactacin del suelo es de gran
importancia, a fin de reducir al mnimo los asentamientos diferenciales que podran ser causa de
agrietamientos en las estructuras.
En el diseo de las cimentaciones de los depsitos se deber prever que los asentamientos
diferenciales sean mnimos, a fin de garantizar un funcionamiento adecuado y evitar que se
produzcan agrietamientos en dichos depsitos.
4.9.2. Tipos de cimentaciones
El tipo de cimentacin para los depsitos depender de las caractersticas del terreno donde se
vayan a desplantar.

M. Pavn R
Vctor
Se recomienda que cada depsito quede en su totalidad apoyado sobre un solo tipo de terreno, con
el objeto de evitar que se presenten asentamientos diferenciales.
Desde el punto de vista tcnico se tomarn las medidas necesarias, cuando los depsitos queden
desplantados sobre arcillas expansivas, ya que stas tienen ciclos de expansin y contraccin,
dependiendo de la temporada de lluvia, as como de la fluctuacin de los niveles freticos,
fenmenos que pueden ser causa de movimientos diferenciales en la estructura y dar lugar a
agrietamientos en los elementos del depsito.
4.9.3. La subpresin
Para los depsitos subterrneos, reviste especial importancia el nivel de las aguas freticas, por lo
cual, la carga de stas deber tomarse en cuenta de la misma manera que las cargas o el agua en el
interior del depsito. El nivel de las aguas freticas puede elevarse si de las tuberas o de los
depsitos cercanos existen filtraciones o fugas. Los muros laterales y el fondo de la estructura
debern soportar la combinacin de las presiones laterales y verticales del agua y del suelo, sin que
el efecto de una de las acciones reduzca los efectos de la otra. La estructura en conjunto, habr de
resistir la flotacin.
Para verificar la posibilidad de flotacin, lo mismo que para calcular el efecto de las presiones
exteriores, se supondr que el depsito se encuentra vaco.
Se investigar el efecto de las cargas alternas de gravedad y de la subpresin. En algunos casos, se
puede limitar la subpresin en la base de la losa de cimentacin:
1. Por medio de columnas reguladoras que automticamente vertern agua dentro del depsito,
cuando se rebase cierto nivel del manto de aguas freticas.
2. Instalando sistemas automticos liberadores de la presin en la losa de piso o en los muros
laterales donde sea posible.
3. Haciendo descender el nivel del manto de agua freticas con tubos de drenaje perforados y
sistemas colectores. Dependiendo de las condiciones del suelo, tambin pueden usarse pilotes
contra la subpresin o anclas taladradas en condiciones apropiadas de suelo/roca para resistir la
subpresin.
En caso de que ninguno de estos mtodos resulte prctico, se considerar la posibilidad de usar
algn sistema de alarma. Si se llega a un nivel de aguas freticas que resulte peligroso, el sistema de
alarma podra alertar al operador para que de inmediato pusiera en prctica las medidas necesarias
para empezar a llenar los tanques y as equilibrar la subpresin. Por lo menos, se deber contar con
dos sistemas independientes de alarma. Tales sistemas debern probarse a intervalos frecuentes.
5. MATERIALES
5.1. Requisitos
Los materiales que se utilicen para la construccin de los depsitos habrn de cumplir con los
estndares de la Direccin General de Normas de la Secretara de Comercio y Fomento Industrial:
Norma Oficial Mexicana (NOM) y/o los de la Sociedad Americana para Pruebas y Materiales
(American Society for Testing and Materials/ASTM).
En caso de que existan dudas en la calidad de los materiales, la direccin de la obra podr ordenar la
prueba de los materiales utilizados, para determinar si stos cumplen con la calidad especificada en
el proyecto.
5.2. Concreto
5.2.1. Concreto reforzado
Las recomendaciones contenidas en este captulo, se aplican al concreto reforzado con varillas de
acero estructural y/o malla electrosoldada.
El concreto se elaborar con cemento portland, agregados sanos, tanto gruesos como finos; agua
carente de impurezas nocivas y en ocasiones, con puzolanas.
5.2.1.1. Resistencia del concreto
'
Se recomienda que la resistencia f c especificada a los 28 das para el concreto reforzado, no sea
menor a 250 kg/cm para los muros y los dems elementos estructurales, tales como: trabes, losas,
columnas y zapatas. Cuando se utilice concreto lanzado, la resistencia mnima a la compresin a
los 28 das, ser de 280 kg/cm.
5.2.1.2. Mdulo de elasticidad del concreto
'
El mdulo de elasticidad para el concreto de peso normal podr tomarse igual a E c = 15 000 f c ,
en kg/cm (ACI 318-95, secc. 8.5).

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Toda vez que las Normas Tcnicas Complementarias para las Construcciones de Concreto del
Reglamento de Construcciones para el D.F., recomiendan un mdulo de elasticidad
E c = 14 ,000 f c' para concretos de calidad estructural, esto es, en aquellos en los cuales
f c' 250 kg / cm , el proyectista deber asegurarse de la calidad del concreto y del mdulo de
elasticidad que es factible lograr en el concreto manufacturado para la localidad donde se vayan a
construir los depsitos, antes de proceder a su diseo estructural.
5.2.1.3. Mdulo de elasticidad del acero

El mdulo de elasticidad del acero Es, vale 2 x 106 kg/cm.
Para el clculo de resistencias, se usarn los esfuerzos de fluencia mnimos fy,, del acero en las
varillas de refuerzo.
5.2.2. Cemento
Se utilizar cemento que cumpla con alguna de las siguientes especificaciones ASTM C 150:
1. Cemento portland normal
Tipo I (para utilizarse cuando no se requieran propiedades especiales).
Tipo II (para uso general, cuando se desea una resistencia moderada a los sulfatos o a un
moderado calor de hidratacin).
Tipo III cemento de alta resistencia temprana.
Tipo V (cemento para cuando se requiera una alta resistencia a los sulfatos), que cumpla
con la norma NOM C1-80 o ASTM C 150.
2. Cemento hidrulico combinado, ASTM C 595, tipos I(PM), I(SM) IP (cemento portland
puzolnico modificado; cemento portland de escoria modificado o cemento portland puzolnico,
respectivamente). Todos estos cementos son aptos para la construccin en general.
3. Cemento hidrulico expansivo, ASTM C 485, tipo E-1K.
Estos diferentes tipos de cementos no debern intercambiarse en los elementos o partes de la obra.
El cemento empleado en la obra deber corresponder con el que se ha tomado como base para la
seleccin de la dosificacin del concreto.
5.2.2.1. Cemento resistente a los sulfatos

El contenido de aluminato triclcico (C3A) del material cementante, no exceder del 8% en todo
concreto que est expuesto al ataque de los sulfatos (de 150 a 1 000 ppm).
Para tales exposiciones, tambin se podr utilizar cemento portland de escoria de alto horno
(ASTM C 595), tipos IS(MS) o IS-A(MS) (cemento portland de escoria de alto horno, para uso en
construccin general, con moderada resistencia a los sulfatos o el mismo cemento, con la
combinacin de moderada resistencia a los sulfatos y aire incluido); cemento portland puzolnico,
Materiales
tipos IP e IPA (cemento portland puzolana y cemento portland puzolana con aire incluido,
respectivamente), siempre que el contenido de puzolana no sobrepase el 25% en peso de los
materiales cementantes.
Para exposiciones severas a los sulfatos (1000 ppm o ms), se utilizar un material cementante con
no ms de 5% de aluminato triclcico (C3A). Si no se encuentra disponible ste, se podr utilizar un
cemento con un contenido de aluminato triclcico (C3A) entre 5 y 8%, con una reduccin del 10%
en la relacin agua-cemento.
Alternativamente, se podr sustituir una puzolana, tal como la ceniza volante por el cemento en
peso (ASTM C 618-92a), de tal suerte que el contenido total de aluminato triclcico (C3A) del
cemento ms la puzolana resultantes, no sea mayor a 5%. En este caso, la puzolana no exceder del
25% por peso del cemento ms la puzolana, o se podr utilizar como inhibidora de la reaccin a la
escoria de alto horno granulada en tierra.
Algunos cementos hidrulicos expansivos (de contraccin compensada) manufacturados con clinker
de cemento portland Tipo II o Tipo V y adecuadamente sulfatados, pueden proporcionar una
adecuada resistencia a los sulfatos.
5.2.2.2. Cemento con bajo contenido de lcalis
En los casos en que los agregados reaccionen con los lcalis, deber usarse un cemento que
contenga menos del 0.60 % de este material. Dichas reacciones pueden tener un efecto adverso para
la durabilidad del concreto.
5.2.3. Las puzolanas
Las puzolanas deben concordar con la norma ASTM C 618 y tendrn una prdida en la ignicin de
al menos el 3% (vase: Anlisis Qumico, en ASTM C 311).1 No todas las puzolanas son benficas
para obtener resistencia a los sulfatos. Para evitar la absorcin errtica en los aditivos, las puzolanas
no debern exceder del 25% en peso del cemento ms las puzolanas.
5.2.4. Los agregados para el concreto estructural normal
Los agregados para concreto debern cumplir con las especificaciones NOM: C30, C111 y/o ASTM
C 33 (Especificacin Estndar de los Agregados para Concreto).
Cuando as lo autorice la direccin de la obra, podrn utilizarse aquellos agregados que no cumplan
con estas especificaciones pero que hayan demostrado por pruebas especiales o por experiencias
prcticas, que producen un concreto de resistencia y durabilidad adecuadas.
Se seleccionarn agregados que tengan una baja contraccin por desecacin y una baja absorcin.
Se recomienda el uso de agregados compuestos de materiales silicios (cuarzo y feldespato).
5.2.4.1. Tamao nominal mximo de los agregados
1
ASTM C 618. Mtodos Estndar de Prueba para el Muestreo y Ensaye de la Ceniza Volante o Puzolana Natural, que se
vaya a utilizar como Adtitivo Mineral en el Concreto con base en el Cemento Portland.

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El tamao nominal mximo de los agregados no ser mayor a un quinto de la menor distancia
horizontal entre las caras de los moldes, un tercio del peralte de la losa, ni tres cuartos de la
separacin libre mnima entre las varillas de refuerzo, paquetes de varillas o cables de presfuerzo.
Estas limitaciones pueden omitirse si la trabajabilidad y los mtodos de consolidacin del concreto
sean tales, que ste se pueda colocar sin que queden huecos.
En general, los agregados habrn de cumplir con la seccin 2.4 del informe del Comit ACI 301
(Especificaciones Estndar para el Concreto Estructural). Del Informe ACI 221R (Gua para la
Utilizacin de Agregados de Peso Normal y Pesados en el Concreto) se podr obtener una mayor
informacin en relacin con los agregados.
5.2.5. El agua
El agua empleada en el mezclado del concreto deber estar limpia y libre de aceites, cidos, sales,
material orgnico y otras sustancias que puedan ser nocivas al concreto o al acero de refuerzo y
habr de cumplir con la Norma NOM C 283 o ASTM C 94.
5.2.6. Los aditivos
Se define como aditivo a aquel material que no sea agua, agregados o cemento hidrulico, el cual se
utiliza como ingrediente del concreto y se le introduce inmediatamente antes o despus del
mezclado, con el propsito de modificar las propiedades del concreto en forma tal, que lo hagan
ms manejable, para lograr economa u otros propsitos, en beneficio de la calidad y la
trabajabilidad del concreto (vase ASTM C 494: Especificacin Estndar para los Aditivos
Qumicos para el Concreto).
Los aditivos que se empleen en el concreto estarn sujetos a la aprobacin previa de la direccin de
la obra.
Es aconsejable comprobar que los aditivos sean capaces de mantener esencialmente la misma
composicin y comportamiento en el concreto, en toda obra donde se use el producto, en las
proporciones establecidas sin que reduzca la resistencia del concreto, ni ocurran incrementos de la
temperatura, ni se provoquen agrietamientos por contracciones que pudiera sufrir el concreto a
causa de los aditivos.
5.2.6.1. Clasificacin de los aditivos
Principalmente, los aditivos se clasifican de la siguiente manera:
Aditivos aceleradores o retardadores del fraguado (ASTM C 494) (tipos B y C en esta
especificacin).
Aditivos inclusores de aire (NOM C200-1978 y/o ASTM C 260).
Aditivos reductores del agua de mezclado o para control del fraguado (NOM C255-1981;
ASTM C 494) (tipos A, D, E, F, y G en esta especificacin).
Se incluyen en esta clasificacin los agentes puzolnicos.
Materiales
En adicin, podrn usarse otros tipos miscelneos de aditivos para usos tales como:
Generadores de expansin del concreto (NOM: C140 y C117; ASTM C 1107).
Para mejorar la adherencia entre el concreto y el refuerzo.
Para ayudar el bombeo del concreto (ASTM C 1017).
Para reducir la permeabilidad.
Para impedir la corrosin del refuerzo.
5.2.6.2. Precauciones en el uso de los aditivos
Deber prestarse una cuidadosa atencin a las instrucciones suministradas por el fabricante de los
aditivos.
Los aditivos inclusores de aire, el cloruro de calcio y otros aditivos qumicos, se vaciarn en la
revolvedora en forma de soluciones y se medirn por medio de dispositivos aprobados.
El aditivo lquido se considera como parte del agua de mezclado. Los aditivos que no pueden
verterse en forma de solucin podrn pesarse o medirse en volumen, segn la recomendacin del
fabricante.
Los aditivos no debern emplearse antes de una apropiada evaluacin de sus efectos y de las
condiciones que se pretenden con su uso.
Si se utilizan dos o ms aditivos en el concreto, se colocarn por separado para evitar toda posible
interaccin que pudiese interferir con la eficiencia de cualesquiera de los aditivos o que pudiese
provocar efectos adversos en el concreto. Se atender a las recomendaciones del fabricante en
relacin con la posibilidad de utilizar ms de un aditivo en una misma mezcla.
Si se emplean aditivos retardadores, stos se agregarn a la mezcla dentro del minuto siguiente
despus de haber terminado de vaciar el agua de mezclado o antes de comenzar las ltimas tres
cuartas partes del mezclado, lo que ocurra primero.
Los aditivos inclusores de aire debern cumplir con lo estipulado en la norma ASTM C 260. Se ha
revelado que esta clase de aditivos tiene efectos benficos, adems de mejorar la resistencia a los
efectos de los ciclos de congelacin y deshielo, mejoran la trabajabilidad con un revenimiento
constante, disminuyen el sangrado y se obtiene una mejor estructura de la pasta, adems de reducir
la contraccin. Como resultado, su uso contribuye a lograr una estructura densa e impermeable y es
aconsejable utilizarlos en la construccin de los depsitos de concreto reforzado.
Cuando se apruebe el empleo de aditivos qumicos, stos debern cumplir con los requisitos
estipulados en la norma ASTM C 494 y las puzolanas se emplearn de acuerdo con los requisitos de
la norma ASTM C 618. El uso de todos los aditivos se efectuar de acuerdo con el informe de ACI
212.2R (Comit ACI 212, Aditivos para Concreto) y ser aprobado por la direccin de la obra.
Se recomienda el uso de los aditivos reductores de agua.
Los aditivos que se deseen usar con cemento de contraccin compensada, se utilizarn con el
conocimiento previo y la aprobacin del fabricante del cemento.
5.2.7. Contenido de cloruro

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El cloruro de calcio o los aditivos que contengan cloruro que no sean impurezas de los componentes
del aditivo, no deber emplearse en el concreto reforzado, en concreto que contenga aluminio
ahogado o en concreto vaciado contra cimbras fijas de metal galvanizado.
El contenido mximo de iones de cloruro soluble en agua, expresado como un porcentaje del
contenido de cemento, al cual contribuyen todos los ingredientes de la mezcla de concreto,
incluyendo agua, agregados, materiales cementantes y aditivos, no exceder del 0.06% del peso de
cemento para el concreto presforzado 0.10% en peso del cemento para todos los otros tipos de
concreto.
El concreto reforzado que se encuentra en un ambiente hmedo y expuesto a cloruros propicia la
corrosin del acero de refuerzo. Si la estructura est expuesta a los cloruros, el contenido mximo
de cloruro soluble al agua ser de 0.10%, expresado y medido de manera similar. Deben utilizarse
solamente aquellos aditivos establecidos por el fabricante como libres de cloruro. La determinacin
del contenido de iones de cloruro solubles en agua, se efectuar de acuerdo con el informe
FHWA-RD 77-85 de la Administracin Federal de Carreteras2 de los Estados Unidos Muestreo y
pruebas de iones de cloruro en el concreto. No debe usarse cloruro de calcio o aditivos que
contengan cloruro de otras fuentes, a menos que sean impurezas en muy pequeas cantidades.
Consltese el ACI 350, Unidad 3.2.1.
5.3. Acero de refuerzo para el concreto reforzado

Para refuerzo del concreto se utilizarn varillas corrugadas de acero de alta resistencia que cumplan
con las normas NOM: B6-1983, B18-1975 y B32-1975 y/o ASTM: A 615, A 616, A 617 y A 706.
Tambin es permisible como refuerzo para el concreto, el uso de malla de alambre soldado de
conformidad con las especificaciones ASTM: A 82, A 185, A496 y A 497.
Para el clculo de resistencias, se usarn los esfuerzos de fluencia mnimos fy, establecidos en las
normas citadas.
Federal Highway Administration.
6.1. Preparacin del terreno
El terreno donde se vaya a construir el o los depsitos, debe estar a nivel, libre de material orgnico
y previamente se compactar adecuadamente, ya sea con pisn de mano o mecnicamente. Se
evitar que el desplante del depsito se haga sobre suelos cuyas caractersticas difieran entre s, lo
que podra dar lugar a asentamientos diferenciales.
Cuando el nivel de agua fretica pueda causar una subpresin en la base del depsito, antes de
iniciar la construccin de la cimentacin, se colocarn filtros y drenes para desalojar dicha agua.
Asimismo, ser necesario mantener un bombeo constante durante la excavacin y la construccin
de la cimentacin. As, al mismo tiempo que se intenta suprimir el agua fretica se propicia que se
trabaje en seco, evitndose la posible flotacin del depsito cuando ste se encuentre vaco.
Debern seguirse las recomendaciones del estudio de geotecnia.
Se construir una plantilla con un mnimo de 5 cm de espesor, con un concreto de fc = 100 kg/cm2,
la que tendr por objeto un trabajo ms limpio en la construccin de la cimentacin, evitndose la
contaminacin del acero de refuerzo y del concreto fresco en el momento de su colocacin.
El depsito se desplantar en el material de corte, evitando los desplantes sobre rellenos no
consolidados.
6.2. Tolerancias
Las tolerancias se basan en los requisitos relativos al diseo del depsito, el tamao de los tableros
de los muros, la configuracin de las juntas, etc.. Como una gua, se recomiendan las siguientes
tolerancias:
Tabla 6.1 Tolerancias
Longitud
Ancho
Espesor
Alabeo
Escuadras en las
esquinas
Tolerancia
1.25 cm
6 mm
9 mm
6 mm

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6.3. Control del concreto

6.3.1. Dosificacin del concreto estructural normal
No es el propsito de este Manual, recomendar criterios y procedimientos para el
proporcionamiento y la dosificacin de los materiales que intervienen en la mezcla de concreto. Por
lo tanto, se remite al lector a las publicaciones especializadas en el tema, muy particularmente al
informe del Comit ACI 211.1: Standard Practice for Selecting Proportions for Normal,
Heaveyweight, and Mass Concrete (ACI 211.1-91. Confirmado en 1997) (Prctica Estndar para
Seleccionar las Proporciones para el Concreto Normal, Pesado y en Masa).
6.3.2. Aprobacin de los proporcionamientos

El contratista deber someter a la direccin de la obra para su revisin, los proporcionamientos de
las mezclas preparadas por el laboratorio de prueba autorizado por la direccin de la obra.
Las proporciones de la mezcla se seleccionarn con el fin de lograr trabajabilidad, densidad,
resistenca, impermeabilidad y durabilidad en el concreto.
Las especificaciones para el concreto en obra establecern algunos o todos de los siguientes
requisitos:
Una relacin mxima agua-cemento.

Un contenido mnimo de materiales cementantes.
El contenido de aire.
El revenimiento.
El tamao mximo de los agregados.
La resistencia.
Otros requisitos, tales como: aditivos y tipos especiales de cementos o de agregados.
Hasta donde sea posible, la seleccin de las proporciones de los ingredientes del concreto se deber
basar en datos de pruebas o en la experiencia con materiales a emplear.
Adems de los parmetros de diseo de la mezcla tendientes a obtener un concreto que rena las
caractersticas apropiadas desde el punto de vista estructural, resistencia a los agentes qumicos y
que cumpla con los requisitos de impermeabilidad y durabilidad, las mezclas de concreto debern
ser adecuadas para cada sistema de colocacin que se elija.
Se evitarn las mezclas demasiado sueltas, arenosas o con abundante sangrado, como consecuencia
de un contenido de agua en exceso.
6.3.3. Tamao mximo de los agregados

El tamao mximo del agregado deber ser el mayor que se encuentre econmicamente disponible
y sea congruente con las dimensiones de la estructura. El tamao nominal mximo se especifica en
la subunidad 5.2.4.1.
Construccin y mantenimiento
6.3.4. Concreto impermeable y resistente a los productos qumicos

Todos los tipos de concreto que requieran ser impermeables y resistentes a los ciclos de congelacin
y deshielo, ante los elementos qumicos naturales o los productos qumicos usados comunmente,
llevarn aire incluido. El proporcionamiento de todos los materiales utilizados deber ser el que
produzca una mezcla con buena granulometra, que tenga alta densidad y mxima trabajabilidad;
con una resistencia mnima a la compresin a los 28 das, especificada de fc = 250 kg/cm, cuando
el concreto no est expuesto a ciclos severos y frecuentes de congelacin y deshielo; o fc = 280
kg/cm cuando est expuesto a severos y frecuentes ciclos de congelamiento y deshielo; excepto en
aquellos casos en los cuales las consideraciones estructurales especiales o de otro tipo, requieran de
un concreto de mayor resistencia.
El proporcionamiento del concreto se sujetar a los siguientes requisitos especiales:
a) Tipo de cemento: vase la unidad 5.2.2 de este Manual.
b) Relacin agua-cemento mxima: 0.45. Si se incluye alguna puzolana en el concreto, la relacin
mxima agua-cemento ms puzolana debe ser de 0.45.
c) Contenido mnimo de materiales cementantes.
Tabla 6.2 Contenido mnimo de materiales cementantes
Tamao nominal mximo del agregado grueso*

38 mm (1 pulgadas)
25 mm (1 pulgada)
19 mm (3/4 de pulgada)
9 mm (3/8 de pulgada)
Contenido mnimo
de los materiales
cementantes,
kg/m3
279
308
320
362
Nota: Cuando se utilice la ceniza volante, su cantidad no ser menor al 15% ni mayor a 25% en peso del total
de los materiales cementantes.
* Adaptada de la Tabla 4.2.2.1 Requerimiento del contenido mnimo de los materiales cementantes del
Documento Propuesto a revisin por el Comit 301: "Proposed Revisions to Specification for Structural
Concrete".
Podrn usarse las mezclas de concreto que contengan menos material cementante del que se indica
en la tabla anterior, cuando ante la direccin de la obra se haya demostrado que con las mezclas
propuestas se obtendr un concreto que cumple con los dems requisitos de la presente subunidad y
que tiene durabilidad, impermeabilidad, trabajabilidad, capacidad de ser compactable y facilidad de
acabado aceptables.
d) El contenido de aire (determinado segn las indicaciones de las Normas ASTM C 231 o C 173)
ser: 5 1% para agregado grueso de 38 mm y 6 1% para agregado grueso de 25 mm de 19
mm.
El empleo de materiales puzolnicos, tales como el microslice y algunas cenizas volantes incluidas
como aditivo en el concreto, son de gran ayuda para reducir la permeabilidad de ste. Vase el
subcaptulo 3.8, Permeabilidad al Agua, del Tomo I del Manual de Tecnologa del Concreto, de la
Comisin Federal de Electricidad.

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6.3.5. Mezclado del concreto

El concreto podr ser premezclado o mezclado a pie de obra.
Puesto que para obtener un concreto impermeable es muy importante la uniformidad de la mezcla,
los ingredientes se mezclarn por un periodo de tiempo suficiente para producir un concreto de
color y consistencia uniformes a efecto de lograr un revenimiento especificado.
Si la mezcla se ejecuta en la obra, se emplear una revolvedora que sea capaz de combinar
apropiadamente los agregados, el cemento y el agua, a fin de producir una masa uniforme en el
tiempo especificado de mezclado y capaz de descargar el concreto sin una segregacin que resulte
daina. De ser posible, la mezcladora podra ostentar una placa colocada por el fabricante, que
indique la capacidad y las revoluciones por minuto recomendadas, operndose en concordancia con
tales recomendaciones.
6.3.6. Revenimiento
Si no se especifica el revenimiento, se puede elegir un valor apropiado a partir de la Tabla 6.3.
Vase tambin la Norma NOM C156-1980 y/o ASTM C 143.
Tabla 6.3 Revenimientos recomendados para diversos tipos de construccin*
Tipo de construccin
Muros y zapatas reforzadas

Zapatas de concreto simple
Vigas y paredes
Columnas
Losas
Revenimiento en cm
Mximo**
8
8
10
10
8
Mnimo
2
2
2
2
2
Adaptada de Standard Practice for Selecting Proportions for Normal, Heavyweight, and Mass Concrete
(ACI 211.1- 91, Tabla 6.3.1).
**
Se pueden incrementar 2 cm para otros mtodos de consolidacin que no sea el vibrado.
El revenimiento se puede incrementar cuando se utilicen aditivos qumicos, siempre que el concreto
tratado con aditivos tenga la misma o una menor relacin agua/cemento o agua/material cementante
y no presente posibilidades de segregacin o un sangrado excesivo.
6.4. Colocacin del concreto

6.4.1. Preparacin antes de la colocacin
El concreto endurecido y todo el material extrao ser removido de las canaletas de descarga. Se
remover el concreto suelto de las porciones de la estructura previamente construidas.
La construccin de la cimbra deber haber quedado totalmente terminada, se retirar toda el agua
existente en el sitio, el refuerzo estar ya colocado y asegurado en su lugar, el material de las juntas
de todo tipo, las anclas y dems dispositivos embebidos habrn sido previamente colocados y
verificada su correcta colocacin, posicin y alineamiento. Todas las preparaciones debern
aprobarse previamente a la colocacin del concreto.
6.4.2. Vertido del concreto

El concreto se depositar en forma continua o en capas de un espesor tal, que no se deposite
concreto fresco sobre el que ya haya endurecido lo suficiente como para provocar juntas visibles o
planos dbiles en una seccin. Si una porcin no puede depositarse en forma continua, se
localizarn juntas de construccin como lo prevengan los planos estructurales o que en su defecto,
hayan sido previamente aprobadas. Vase el Captulo 7: Juntas en los Depsitos de Concreto.
El vertido se desarrollar a un ritmo tal, que la mezcla quede integrada a un concreto fresco an en
estado plstico. No se depositar ningn concreto que haya endurecido parcialmente o se haya
contaminado con materiales extraos.
Los separadores temporales de la cimbra sern retirados cuando la altura del concreto depositado
haya alcanzado un nivel tal, que los haga innecesarios.
Los informes del Comit 304 (304R-89, 304.1R-92, 304.2R-96, 304.3R-96, 304.4R-95, 304.5R-91
y 30-4.6R-91) contienen amplias recomendaciones para lograr prcticas adecuadas de medicin,
mezclado y transportacin del concreto, as como los diversos medios utilizados para su colocacin,
con el fin de lograr un concreto impermeable y durable, aspectos que son sumamente necesarios en
las estructuras sanitarias que aqu se cubren.
El contratista deber tomar las providencias necesarias para la continuidad de vertido del concreto
en el caso de que llegasen a ocurrir fallas en la planta o en el equipo. Se dispondr de equipo de
apoyo para el vertido del concreto, el cual est en posibilidad de utilizarse antes de que transcurran
30 minutos, en el caso de que el equipo primario llegase a fallar. La fuente alternativa de concreto
disponible a la mano, con materiales y mezclas aceptables, asegurar la continuidad de la
colocacin del concreto, evitndose as la presencia de juntas de construccin no planeadas.
6.4.3. Equipo para el transporte y la colocacin del concreto

Al elegir el equipo, deber tomarse en consideracin la facilidad con la cual dicho equipo puede
efectuar el transporte y la colocacin del concreto en el sitio adecuado, en una forma econmica y
sin alterar su calidad.
Algunos tipos de equipo tales como la cubetas, tolvas, buggies, etc. son adecuados para la
produccin por etapas, en tanto que otro tipo de equipos, tales como las bandas transportadoras y el
bombeo, son ms adecuados para una produccin continua.
Algunos tipos de este equipo son los siguientes:

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Cubetas y tolvas. Para transportar el concreto premezclado al sitio deseado, se pueden

utilizar cubetas con descarga de fondo. Hay que evitar golpearlas o sacudirlas, ya que esto
puede causar segregacin. Otra causa comn de la segregacin, es la descarga del concreto
mientras la cubeta est movindose.
En lo posible, en el control de la cubeta y su compuerta inferior, se tendr la seguridad de que
existe una corriente continua de concreto descargando sobre el que haya sido colocado
previamente.
Canaletas o canalones. Podrn ser de metal, los canalones que se utilizan para transportar
el concreto, con la excepcin del aluminio o de madera con revestimiento metlico y tener
una pendiente que no exceda de uno vertical por dos horizontal y no menos de uno en la
vertical por tres en la horizontal, de tal modo que el concreto se deslice lo suficientemente
lento como para que los materiales no se segreguen. El extremo del canaln contendr un
deflector para evitar la segregacin o bien, se puede descargar el concreto directamente
dentro de la cimbra, por medio de un tremie o trompa de elefante.
Trompas de elefante (tremies). Para evitar la cada libre del concreto y permitir as que ste
pueda fluir dentro de las cimbras, para los muros y columnas conviene utilizar las trompas de
elefante o tremies. Los tremies tambin se emplean para la colocacin del concreto bajo el
agua, con el fin de evitar la segregacin.
Bombeo. El equipo de bombeo ser del tipo adecuado y contar con la capacidad de
bombeo apropiada para los requisitos de revenimiento y tamao mximo del agregado. Los
tubos no deben contener aluminio.
La reduccin del revenimiento con el bombeo no ser mayor a 4 cm.
Puede obtenerse una informacin ms amplia en relacin con el bombeo del concreto, en el
trabajo del Comite ACI 304, traducido al espaol y publicado por IMCYC: Bombeo del
Concreto ACI 304.
Transporte. El equipo para transporte del concreto estar diseado especficamente para
colocar el concreto sin que se segregue. Los sistemas de transporte sern de tal naturaleza que
no afecten la resistencia, el revenimiento o el contenido de aire del concreto vertido. El
sistema de colocacin ser capaz de descargar el concreto en foma continua sobre toda el rea
de vertido, sin que haya retrasos ocasionados por los frecuentes cambios de posicin del
equipo.
6.4.3.1. Sistemas de apoyo para la colocacin del concreto
De ser posible, se contar con un equipo de reserva para la colocacin del concreto, el cual pueda
ser utilizado en caso de descompostura o inutilizacin del sistema primario. El equipo de reserva
estar en condiciones de comenzar las operaciones de colocacin del concreto en un lapso de treinta
minutos, para evitar que se formen juntas fras en los elementos estructurales donde se est
colocando el concreto. Se tomarn las disposiciones necesarias para el empleo de retardantes.
6.4.3.2. Aberturas en cimbras de muros y columnas: limitaciones
Se puede hacer uso de orificios y aberturas temporales en las cimbras de los muros y de las
columnas, para limitar la cada libre del concreto a menos de un metro. Estarn ubicados de tal
manera que faciliten la colocacin y la compactacin del concreto.
6.4.3.3. Colocacin del concreto en los moldes
Las secciones de muro que quedan entre las juntas se vaciarn en forma continua, a fin de obtener
una unidad monoltica.
6.4.4. Segregacin
Se evitar que el concreto est sujeto a alguna operacin que pueda causarle segregacin.
Hasta donde sea posible, el concreto se depositar en su posicin final, para evitar la segregacin si
se llegase a manipular con exceso.
Para evitar la segregacin, el concreto se depositar en capas aproximadamente horizontales de 30 a
60 cm, colocadas lo ms cerca posible de su posicin definitiva (ver el informe ACI 309R Guide for
Consolidation of Concrete). No debe permitirse una cada libre de ms de un metro o a travs del
entramado de acero de refuerzo.
El Captulo 5 del Informe ACI 304R contiene los lineamientos para la adecuada colocacin del
concreto.
6.4.5. Consolidacin del concreto

Todo el concreto se consolidar mediante picado, vibrado o apisonado, de tal manera que confine
totalmente al refuerzo, a los elementos embebidos, llene las esquinas de los moldes y se eliminen
las bolsas de aire que puedan provocar la presencia de huecos o de planos dbiles.
Los vibradores internos tendrn una frecuencia entre 130 y 200 ciclos por segundo (Hertz) las
cuales representan un mnimo de 8,000 y un mximo de 15,000 vibraciones por minuto y una
amplitud suficiente para que pueda consolidar con eficiencia al concreto (consltese la Tabla 5.1.5
del Informe del Comit ACI 309R: Guide for Consolidation of Concrete). Sern operados por
personal eficiente y experto.
No se deber permitir que se utilice el vibrador para la transportacin del concreto dentro de los
moldes.
Los vibradores se insertarn y extraern en puntos que estn separados 50 cm entre s. El lapso de
duracin de cada insercin ser la suficiente para consolidar la revoltura sin provocar segregacin.
Durante todas las operaciones de colocacin del concreto se tendr un vibrador de repuesto en la
obra.
Despus de haber depositado el concreto, ste deber compactarse cuanto antes, siguiendo un
procedimiento aprobado, motivando que el concreto penetre entre el refuerzo, as como alrededor
de las inserciones y de tal manera que se evite la formacin de cavidades. Cada una de las capas

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horizontales se compactar por medio de un equipo mecnico vibratorio apropiado. El vibrador

deber llegar a la capa subyacente para proporcionar adherencia entre cada capa.
Con objeto de no ejercer una presin excesiva en la cimbra, el vibrador no penetrar ms de 60 cm
en la capa subyacente.
La vibracin se continuar hasta que se detenga el escape de grandes burbujas en la superficie y
antes de que ocurra alguna segregacin.
Para compactar el concreto dentro de la cimbra es preferible utilizar los vibradores externos
mecnicos de alta frecuencia.
Los vibradores externos pegados a la cimbra proporcionan un excelente medio para vibrar muros
altos y columnas.
Para mayores detalles acerca del importante proceso de consolidacin del concreto, consltese el
informe ya mencionado lneas arriba, del Comit ACI 309R.
6.4.6. Proteccin del concreto

A menos que sea factible proporcionar una proteccin adecuada y se obtenga la aprobacin
correspondiente de la direccin de la obra, no se colocar el concreto cuando est lloviendo.
6.4.7. Limitaciones impuestas por las temperaturas extremas

6.4.7.1. Clima fro
Si la temperatura llegase a tener un valor inferior a 4.5 C sin que esta temperatura ascienda, se
debern calentar el agua y los agregados, para que al colocarlo, la temperatura del concreto no sea
inferior a 13 C. Es preciso tomar las medidas necesarias para mantenerlo con una humedad y una
temperatura mnima no inferior a 10 C durante un periodo mnimo de 7 das, tendientes a evitar
que las bajas temperaturas reduzcan la resistencia del concreto.
Pueden utillizarse lonas y mantas impermeables para cubrir las losas de concreto o para cubrir y
envolver muros, columnas y vigas, a fin de retener el calor generado por la hidratacin del cemento.
Las cimbras pueden calentarse o recubrirse con un aislante trmico. Puede utilizarse un curado a
vapor para acelerar el aumento de resistencia.
Debido a que puede resultar peligroso, en algunas circunstancias deber verificarse la resistencia del
concreto antes de proceder a descimbrar.
Los informes ACI 306R Cold Weather Concreting y 306.1 Standard Practice for Cold Weather
Concreting, proporcionan detalladas recomendaciones en relacin con la colocacin del concreto en
climas fros.
6.4.7.2. Clima clido
Cuando la temperatura ambiente sea igual o mayor a 32 C, se tomarn precauciones especiales

durante el mezclado, la colocacin y el curado. Es necesario que el cemento y los agregados se
mantengan fros. Puede resultar benfico el uso de un aditivo retardante del fraguado, en especial
cuando se emplee cemento de contraccin compensada.
A veces es preferible enfriar el agua mediante el uso de nitrgeno, refrigeracin, o bien,
reemplazando una parte del agua con hielo raspado o triturado.
El informe ACI 305R Hot Weather Concreting ofrece ms detalles al respecto. Puede consultarse
tambin la publicacin Elaboracin, Colocacin y Proteccin del Concreto en Clima Caluroso y
Fro (ACI 305, 306), publicado por IMCYC, 1995.
6.5. Curado del concreto
6.5.1. La necesidad del curado
El curado consiste en mantener en el concreto durante sus primeras etapas, un valor satisfactorio de
la temperatura y del contenido de humedad, de tal manera que ste pueda desarrollar las
propiedades deseadas. Solamente si tiene lugar un proceso apropiado del curado podrn
desarrollarse la resistencia y la durabilidad esperadas en el concreto.
El curado apropiado del concreto fresco requiere que se preserve la humedad que contiene, con el
fin de estimular la hidratacin adicional del cemento durante el periodo de curado, y de evitar la
formacin de grietas y fisuras superficiales, debidas a una prdida rpida del agua, mientras el
concreto se encuentra en estado plstico. En el informe del Comit ACI 308 se encontrarn
recomendaciones detalladas.
El curado se iniciar inmediatamente despus del fraguado inicial o despus de haberse finalizado
las operaciones de terminado de las superficies. El tiempo mnimo de curado ser de dos semanas, a
menos que la direccin de la obra determine lo contrario.
La cimbra y el concreto expuesto se mantendrn hmedos en forma continua, por periodos de
tiempo mnimos de 48 horas despus de colocado el concreto.
6.5.2. Materiales y mtodos para el curado
Existen varios materiales y procedimientos para llevar a cabo el curado del concreto, aunque todos
ellos conducen al mismo propsito: mantener valores satisfactorios de la temperatura y del
contenido de humedad en el concreto, con el objeto de que se desarrollen las propiedades deseadas
en el mismo.
Los dos sistemas para mantener un contenido satisfactorio de la humedad son:
La aplicacin continua o frecuente de agua mediante el anegado, el regado, el vapor o los materiales
saturados para cubrir al concreto, tales como las mantas de yute o de algodn; tierra, arena, aserrn,
paja, etc. y evitar una prdida excesiva de agua, lo cual se logra con materiales tales como hojas de
plstico o de papel reforzado o mediante la aplicacin de compuestos para curado, los cuales
forman una membrana sobre el concreto an en estado fresco.

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El dejar sin retirar las cimbras de los muros proporciona un excelente medio para retener la
humedad. Sin embargo, en clima caliente y seco, las cimbras secas tienden a absorber la humedad
del concreto e inhiben la disipacin del calor de hidratacin. Por lo tanto, en este tipo de climas, las
cimbras debern de permanecer hmedas o se retirarn tan pronto como el concreto haya
endurecido lo suficiente. Inmediatamente despus de la remocin de las cimbras se iniciar el
curado hmedo o la aplicacin de membranas de curado.
Los compuestos de curado que forman una membrana cumplirn con la Norma ASTM C 309, en
tanto que las pelculas de plstico y el papel reforzado lo harn con la Norma ASTM C 171. Para el
curado a vapor, consltese el informe del Comit ACI 516.
El informe del Comit 308: Standard Practice for Curing Concrete o La Prctica Estndar para el
Curado del Concreto, publicada en 1992 por IMCYC, tratan en detalle todos los aspectos
relacionados con los materiales y los procedimientos para el curado apropiado y oportuno del
concreto.
6.6. Cimbras
La cimbra es una estructura provisional, la cual soporta al concreto, mientras se encuentra en su
proceso de fraguado, y adquiere la resistencia necesaria para sostener su propio peso. La cimbra
puede ser de madera, de acero o de una combinacin de los dos materiales.
6.6.2. Diseo de la cimbra
La cimbra se disear de tal manera que todos los componentes y elementos de la estructura queden
moldeados con sus dimensiones, forma, alineamiento, elevacin y posicin correctas. Asimismo,
dicho diseo tomar en consideracin, que su montaje, soportes y contravientos, sean capaces de
resistir todas las cargas verticales y horizontales que le son aplicadas, en tanto que la estructura de
concreto no sea capaz de soportarlas por s sola.
La planeacin y el diseo de la cimbra, lo mismo que su construccin, sern responsabilidad del
contratista. Sin embargo, aun cuando la seguridad de la cimbra sea responabilidad del contratista, el
ingeniero, el arquitecto o la direccin de la obra, podrn revisarla y/o aprobarla, incluyendo los
planos y sus clculos.
6.6.2.1. Cargas verticales

Las cargas verticales consisten de las cargas muerta y viva. El peso de la cimbra y el concreto
recin colocado constituyen la carga muerta. La carga viva comprende el peso de los trabajadores,
el equipo, el material que se almacene, las pasarelas y el impacto.
Para la combinacin de carga muerta ms viva, considrense 500 kg/m. Si, por ejemplo, se utilizan
carretillas motorizadas durante la construccin de las cubiertas de los depsitos, considrense 600
kg/m.
6.6.2.2. Presin lateral del concreto
La cimbra de los muros y otros elementos estructurales de los depsitos, tales como las columnas y
trabes, se debern disear tomando en cuenta la presin lateral del concreto recin colocado.
Para el concreto de peso normal con cemento Tipo I, que no contenga puzolanas o aditivos, con un
revenimiento de 10 cm o menos y en el cual se utilicen vibradores internos cuya penetracin sea
menor a 1.20 m, la cimbra se podr disear para una presin lateral como se indica enseguida:
a) En los muros, con una rapidez en la colocacin del concreto que no exceda de 2 m/hora:
p = 0.073 +
8 .0 R
T + 17.8
con un mximo que no exceda al menor de 1 kg/cm o de 0.24h.

b) En los muros, para una rapidez de colocacin entre 2 y 3 m/hora
p = 0.073 +
11.78 + 2.49 R
T + 17.8
con un mximo que no exceda al menor de 1 kg/cm o de 0.24h.

donde:
p
R
T
h
=
=
=
=
la presin lateral, en kg/cm

la rapidez de colocacin, en m/hora
la temperatura del concreto en los moldes, en C
la altura del concreto fresco arriba del punto considerado, en m
6.6.2.3. Cargas laterales

Los contravientos y puntales se disearn para soportar las cargas horizontales, tales como sismo,
viento, tensiones de cables, soportes inclinados, el vaciado del concreto, as como el arranque y
frenaje de los vehculos.
Las formas para los muros se disearn de tal manera, que cumplan con los requerimientos para
viento de los reglamentos locales o con las recomendaciones del tomo de Diseo por Viento, del
Manual de Diseo de Obras Civiles de la Comisin Federal de Electricidad.
6.6.2.4. Cargas especiales

La cimbra se disear tomando en cuenta tambin aquellas condiciones especiales con alguna
posibilidad de ocurrir durante la construccin, tales como asimetras de la carga durante la
colocacin del concreto, el impacto de las mquinas o los dispositivos mecnicos que transportan el
concreto, el levantamiento en vilo o el volteo de la cimbra, cargas concentradas, el manejo y
colocacin de la cimbra, as como el almacenamiento de materiales.

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6.6.3. Tirantes de molde

Los tirantes de molde o separadores, permitirn la fijacin de la cimbra y sern de un tipo tal, que
no dejen ningn material metlico o de otra clase, a ms de 3 cm de la superficie. Los dispositivos
de los tirantes debern proporcionar depresiones cnicas en la superficie de los moldes, de al menos
2.5 cm de dimetro y de 3 cm de profundidad, los cuales permitan su relleno y resanado posterior.
6.6.4. Preparacin de la cimbra
Todos lo moldes y los materiales embebidos debern quedar limpios de mortero o lechada antes del
vaciado del concreto.
Antes de colocar el acero de refuerzo y el concreto, las superficies interiores de los moldes se
cubrirn con una membrana que evite la absorcin de la humedad y la adherencia con el concreto
fresco y no deje manchas en las superficies del mismo.
Antes de la colocacin del concreto, los moldes se inspeccionarn para verificar su alineamiento y
la posicin adecuada del refuerzo.
Se podrn tener aberturas temporales en la base de las columnas, muros y otros puntos que se
consideren necesarios, para facilitar la limpieza e inspeccin inmediatamente antes de la colocacin
del concreto. La cimbra se sujetar a los puntales u otros elementos de soporte, de tal manera que se
eviten los movimientos laterales o verticales de cualquier parte de la misma, durante la colocacin
del concreto.
6.6.5. Descimbrado
Los moldes y puntales de la cimbra que soporten el peso del concreto de las vigas, losas, muros y
otros elementos estructurales que formen parte de los depsitos, debern mantenerse en su sitio
hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mnima especificada en los contratos de obra o
por la Direccin de la misma.
La Gua para el Diseo y la Construccin de Cimbras, ACI 347, publicada por IMCYC en 1990,
as como el Informe de ACI 347R Guide to Formwork, lo mismo que la publicacin especial de
ACI SP-4(95) Formwork for Concrete, proporcionan toda la informacin necesaria para el diseo,
construccin e instalacin y el desmonataje de las cimbras, para toda clase de obras de concreto.
6.7. Pruebas al concreto
6.7.1. Pruebas de resistencia al concreto
Las pruebas de resistencia al concreto sirven para verificar el cumplimiento con la especificacin de
resistencia y para medir la variabilidad de dichas resistencias en el concreto.
Para cada obra, se ejecutar un nmero suficiente de pruebas que garanticen una representacin
adecuada de las variaciones del concreto.
Una prueba de resistencia deber ser el promedio de las resistencias de dos cilindros estndar de 15
cm de dimetro y 30 cm de altura, hechos de la misma muestra del concreto y probados a los 28
das o a la edad de prueba designada para la determinacin de f c.
6.7.2. Resistencia satisfactoria
Ser considerado satisfactorio el nivel de resistencia de una clase determinada de concreto, si
cumple con los dos requisitos siguientes:
a) El promedio de una serie de tres pruebas de resistencia consecutivas es igual o superior a la fc
especificada para el proyecto.
b) Ningn resultado individual de la prueba de resistencia (promedio de dos cilindros), es menor
que f'c en ms de 35 kg/cm.
Cuando no se cumpla con cualquiera de los dos requisitos anteriores, debern tomarse las medidas
necesarias para incrementar el promedio de los resultados subsecuentes de las pruebas de
resistencia. Cuando no se satisfagan los requisitos del prrafo b, debern observarse los requisitos
de la unidad 6.7.5, que ms adelante se indican.
6.7.3. Especmenes curados en el laboratorio
Las muestras para pruebas de resistencia se tomarn de acuerdo con las Normas: NOM C161 y/o
C172. Los cilindros para las pruebas de resistencia debern moldearse y curarse en el laboratorio y
probarse de acuerdo con las Normas NOM: C109-1977, C290-1980, C83-1977 y/o ASTM C 31 y C
39. Consltese tambin el ACI 214 (Informe 214-77, confirmado en 1997. Prctica Recomendada
para la Evaluacin de los Resultados de las Pruebas de Resistencia en el Concreto).
6.7.4. Especmenes curados en la obra
La direccin de la obra podr exigir pruebas de resistencia de cilindros curados en condiciones a pie
de obra, para verificar lo adecuado del curado y la proteccin del concreto en la estructura.
Los cilindros se curarn en condiciones de campo, de acuerdo con la Seccin 9 de la Norma ASTM
C 31 (Mtodos para elaborar y curar especmenes de pruebas para el concreto, hechos a pie de
obra).
Los cilindros de prueba curados a pie de obra se moldearn al mismo tiempo y de las mismas
muestras que los cilindros de prueba curados en laboratorio.
Debern perfeccionarse los procedimientos para proteger y curar el concreto, cuando la resistencia
de cilindros curados a pie de obra, a la edad de prueba designada para determinar fc, sea inferior al
85% de los cilindros compaeros curados en el laboratorio. Este 85% puede omitirse cuando la
resistencia de aquellos que fueron curados a pie de obra, sea superior a fc en ms de 35 kg/cm.
6.7.5. Investigacin de resultados de pruebas con resistencias bajas
Si en cualquier prueba de resistencia de cilindros curados en el laboratorio, el resultado es menor
que el valor especificado de fc en ms de 35 kg/cm o si las pruebas de cilindros curados a pie de
obra indican deficiencias de proteccin y de curado, debern tomarse las medidas necesarias para

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evitar que se ponga en peligro la capacidad de carga de la estructura. Vanse la Unidad 6.7.2; el
ltimo prrafo de la Unidad 6.7.4; el prrafo b de la unidad 6.7.2 de este captulo y la unidad 5.6.4
de ACI 318-95.
Si se confirma que el concreto es de baja resistencia y los clculos indican que la capacidad de
carga se ha reducido apreciablemente, se podrn requerir pruebas con ncleos extrados de la zona
de que se trata, de acuerdo con la Norma ASTM C 42 (Mtodo Estndar de Prueba para la
Obtencin y el Ensaye de Ncleos Extraidos Mediante Perforacin y Vigas Aserradas de
Concreto). En estos casos se obtendrn tres ncleos por cada resultado de prueba de resistencia que
sea menor a f'c en ms de 35 kg/cm (NOM C169-1978, ASTM C 42).
Si el concreto de la estructura va a estar ms que superficialmente hmedo en las condiciones de
servicio, como es el caso de las estructuras que se cubren en las recomendaciones de este Manual,
los ncleos debern sumergirse en agua por lo menos durante cuarenta horas y probarse hmedos.
El concreto de la zona representada por las pruebas de ncleos se considerar estructuralmente
adecuado, si el promedio de los tres ncleos es por lo menos igual al 85% de f'c, y ninguno de ellos
tiene una resistencia menor al 80% de f'c. A fin de comprobar la precisin de las pruebas, las zonas
representativas de resistencias errticas de los ncleos podrn probarse de nueva cuenta.
Si no se satisfacen los criterios del prrafo anterior y si hay duda con respecto a la suficiencia
estructural, la direccin de la obra podr ordenar las pruebas de carga que considere pertinentes para
la porcin dudosa de la estructura o podr tomar otras medidas, segn las circunstancias.
6.8. Pruebas en el depsito terminado

Se har una prueba en el depsito terminado para verificar que no existan filtraciones de agua por
los muros y el fondo.
Los criterios de aceptacin para el hermetismo del depsito se especificarn en el contrato para la
construccin.
El procedimiento de prueba consistir en llenar el depsito con agua y medir cualquier descenso en
el nivel de la misma en un cierto periodo de tiempo. Generalmente, los depsitos se llenan hasta el
nivel de sobrellenado.
Podr esperarse algn descenso en el nivel en las etapas iniciales de la prueba, debido a la absorcin
del concreto, grietas menores por contraccin, etc. pero en un periodo mximo de siete das deber
llegarse a condiciones estables.
Si la estructura se encuentra sobre el nivel del terreno, cualquier filtracin ser visible desde el
exterior.
Si el depsito se encuentra bajo el nivel del terreno, se llenar con agua y se mantendr lleno
durante siete das, periodo durante el cual, se llevar un registro del nivel de agua y se efectuarn
mediciones cada veinticuatro horas. Es aconsejable no colocar los rellenos antes de realizar la
prueba de impermeabilidad.
En las cubiertas inclinadas o en forma de domo, se colocar un sistema impermeabilizante que evite
el paso del agua de lluvia al interior del depsito y la posible contaminacin del agua potable. Dicho
sistema puede consistir de un impermeabilizante integral, membranas impermeabilizantes colocadas
en fro o en caliente, y con una pintura reflejante en la superficie.
Si existiesen filtraciones o fugas de agua, la direccin de la obra determinar las medidas

correctivas que considere necesarias.
El nivel del agua dentro del depsito se mantendr el tiempo suficiente para permitir que haya
absorcin.
Se considera aceptable la condicin de los depsitos si:
a) No se observa una filtracin o zonas hmedas visibles.
b) El volumen de la filtracin en un periodo de tiempo dado (despus de la correccin para las
prdidas de evaporacin, por un periodo de siete das) resulta menor a la cantidad especificada.
Los volmenes aceptables de filtracin dependen de la aplicacin especfica. En un depsito para
agua, se considera aceptable un porcentaje de filtracin de 1 al millar del volumen del depsito,1 en
un periodo de 24 horas (despus de la absorcin y la estabilizacin).
Segn ACI 350 (vase el Informe de los Comits ACI 350 y AWWA 400, mencionado en la nota
10 al pie de esta pgina), al principio de la prueba en las estructuras nuevas se medir la altura de la
superficie del agua en dos puntos a 180 grados de separacin, aunque de preferencia en cuatro
puntos a 90 grados de separacin. Normalmente, las mediciones que se hagan en estos lugares harn
mnimo el efecto de los asentamientos diferenciales del depsito en los valores calculados.
Se registrar la temperatura del agua a una profundidad aproximadamente de 45 cm abajo de la
superficie. Si es muy estricto el criterio para medir las fugas, la temperatura del agua se medir en
intervalos a cada 1.50 m. de profundidad.
Para la medicin de la evaporacin/precipitacin en las estructuras no cubiertas, se colocar un
contenedor calibrado, parcialmente lleno y cada 24 horas se medir el nivel del agua. El exterior del
depsito se inspeccionar diariamente, para tratar de encontrar algn indicio de fuga.
La prueba se prolongar por un periodo de tiempo lo suficientemente largo, como para producir al
menos un descenso de 1.25 cm en el nivel del agua, con base en la filtracin que ocurra con la
velocidad mxima permitida.
6.9. Mantenimiento
El interior de los depsitos requerir un mantenimiento y limpieza peridicos, para evitar la
contaminacin del agua potable.
Se tendrn las precauciones necesarias para que durante el periodo que dure la limpieza, el
mantenimiento o la reparacin de un depsito, no se interrumpa el servicio de suministro de agua.
Cuando los depsitos sean de pequeas dimensiones, es conveniente contar con ms de uno de ellos
en la planta, a fin de disponer de depsitos de reserva durante la suspensin del servicio en uno de
ellos.
En depsitos de grandes dimensiones, es recomendable que stos estn divididos en dos celdas
independientes, de tal manera que cada una cuente con su propio sistema de tuberas y bombas para
1
Testing Reinforced Concrete Structures for Watertightness. Informe de los Comits ACI 350 y AWWA 400. ACI Structural
Journal/Mayo-Junio, 1993, pgs. 324-328.

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propsitos de llenado y vaciado. Asimismo, cada celda contar con un crcamo donde puedan
instalarse bombas de achique para facilitar el vaciado total del agua en la limpieza del depsito.
Para tal efecto, la limpieza del interior de los depsitos deber hacerse con chorros de agua a
presin y un cepillo duro capaz de remover las partculas adheridas a las paredes y al piso.
Es recomendable que la unin entre los muros y el piso termine en un zoclo curvo, para facilitar la
limpieza en dicha interseccin. Para el mismo objeto, el piso interior de los depsitos se terminar
con una ligera pendiente, de aproximadamente 1 2%, hacia el crcamo recolector.
7. JUNTAS EN LOS DEPSITOS DE

CONCRETO
7.1. La necesidad de colocar juntas
Las juntas en el concreto de los depsitos son discontinuidades en la construccin de un muro, un
piso o una cubierta. Tienen por objeto la liberacin de esfuerzos, tales como los ocasionados por los
cambios de temperatura, esfuerzos que son una consecuencia de la contraccin o a la dilatacin que
experimenta la estructura.
Normalmente, el concreto experimenta pequeos cambios en sus dimensiones, como consecuencia
de su exposicin al ambiente o a causa de las cargas que se le imponen a la estructura.
Suelen tambin ocurrir cambios de volumen en el concreto, que generalmente son provocados por
la contraccin o la expansin, como respuesta al flujo plstico (la fluencia), a los cambios de
temperatura o a causa del contenido de humedad. Como resultado de estos cambios, el concreto
experimenta movimientos en los extremos de los elementos estructurales, que pueden ser
permanentes o temporales.
Se tienen, por ejemplo, contracciones debidas a la prdida de humedad de la masa del concreto.
La contraccin debida a la evaporacin del exceso de agua comienza durante o despus del periodo
de curado, dependiendo de la calidad y el control de la humedad y de la temperatura. La contraccin
podra manifestarse durante varios aos, a menos que se aada humedad al concreto ya endurecido,
por un periodo entre los 7 y 15 das posteriores a su colocacin en los moldes.
En las estructuras de los depsitos para agua, sin embargo, la contraccin podr detenerse al
ponerse stas en servicio, debido a que estarn siempre en contacto con la humedad.
Si la longitud de un elemento estructural resulta demasiado grande, la magnitud de la deformacin
total debida a la contraccin o a la dilatacin, puede ser tal, que los esfuerzos provocados resulten
altos y como consecuencia se tendr la aparicin de agrietamientos en el concreto. Por tal motivo,
es oportuna la segmentacin de la estructura mediante la colocacin de las llamadas juntas de
expansin (o de dilatacin) a intervalos regulares, menores a la longitud total del elemento
estructural.
Si los movimientos de contraccin se restringen excesivamente, se presentar el agrietamiento en el
elemento estructural. La restriccin del movimiento de expansin puede tener por resultado la
distorsin y el agrietamiento del elemento o la trituracin de sus extremos, as como la transmisin
de fuerzas no previstas a los apoyos de la estructura.

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Tambin pueden tener lugar algunos cambios anormales de volumen debido al ataque de sulfatos,
reacciones lcalis-agregado y otras causas.
Una manera de reducir al mnimo estos efectos perjudiciales al funcionamiento de la estructura, es
la de dotarla de juntas, en las cuales se asimilen los movimientos que experimenta dicha estructura.
Tambin es costumbre dejar juntas deliberadas en el concreto al quedar terminada una etapa de
colado. Estas son las juntas de construccin.
Sea cual fuere su objeto y caractersticas, en los depsitos para el almacenamiento de lquidos, las
juntas en el concreto debern sellarse mediante bandas de polivinilo, hule, metal o cualquier
material que impida las filtraciones del lquido.
El ingeniero proyectista especificar el nmero, la localizacin y el refuerzo en las juntas de
movimiento necesarias. Todas las juntas se mostrarn en los planos de diseo. En el informe del
Comit 504 del Instituto Americano del Concreto (ACI) se proporciona informacin adicional en
relacin con las juntas (ACI 504R-90, Gua para el Sellado de las Juntas en las Estructuras de
Concreto. En 1997 fue confirmada la aprobacin de este Informe).
7.2. Aplicaciones
Cuando se utilizan los elementos o cuas de cortante en muros esbeltos, se deber tener especial
cuidado con la colocacin adecuada del dispositivo de retencin del agua, pues en caso de que esta
colocacin resulte defectuosa, podr dar lugar a filtraciones.
El diseo de las losas de cubierta deber tomar en cuenta la exposicin a un ambiente hmedo y
posiblemente corrosivo del interior, as como los movimientos de las juntas en los muros. Lo
anterior puede preveerse si se prolongan dichas juntas a la cubierta, ya sea colocando apoyos
deslizantes o utilizando materiales flexibles.
Los apoyos diseados para permitir el deslizamiento de concreto sobre concreto, frecuentemente
dan como resultado problemas tales como descascaramiento de las vigas-cornisa, donde se apoyan
las trabes, muros y losas, por lo que no son recomendables.
Se han utilizado con xito las separaciones entre las juntas de movimiento del orden de 23 m,
emplendose un concreto de contraccin compensada, con un 0.3% de acero de refuerzo total en
ambas caras.
Cuando se utilice concreto de contraccin compensada, los detalles constructivos se desarrollarn
de acuerdo con las recomendaciones de ACI 223 (Informe ACI 223-98 [Propuesto] Standard
Practice for the Use of Shrinkage Compensating Concrete).
7.3. Tipos de juntas

Bsicamente, se consideran dos tipos de juntas en el concreto para las estructuras de los depsitos:
de construccin y de movimiento.
7.3.1. Juntas de construccin
Juntas en los depsitos de concreto
Las juntas de construccin se proporcionan en la estructura con el objeto de segmentarla en

unidades ms pequeas, de acuerdo con la capacidad de construccin en la obra. Su funcin es la de
separar una etapa de la colocacin del concreto respecto a la subsecuente (ver las Figuras 7.1).
Figura 7.1. a, b y c
El diseador estructural indicar la localizacin de las juntas de construccin, las cuales no deben
considerarse como juntas de movimiento, a fin de que afecten lo menos posible la resistencia de la
estructura y de proporcionar separaciones lgicas entre los segmentos de sta y facilitar la
construccin.

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A menos que se trate como una junta de contraccin, antes de colocar el concreto nuevo sobre la
superficie de una junta, es necesario prepararla para asegurarse de que haya una buena adherencia.
Todo el acero de refuerzo se debe continuar a lo largo o a travs de las juntas de construccin,
siendo necesaria la colocacin de un dispositivo de retencin de agua.
La posicin de las juntas de construccin se indicar en los planos respectivos. Si el contratista
requiere aumentar el nmero o cambiar la posicin de dichas juntas, deber contar con la
aprobacin previa de la direccin de la obra.
Se procurar que las juntas de construccin se localicen donde el cortante al igual que el momento
tengan magnitudes pequeas, con el fin de evitar que afecten la resistencia de la estructura. Vase
en la Figura 7.2, la disposicin recomendada de las juntas de construccin para la losa de piso de
un depsito circular.
Figura 7.2 Disposicin de las juntas de construccin en la losa de piso de un depsito circular
En la Figura 7.3 se muestra la disposicin comn de una junta de construccin para un piso no
estructural o de membrana.
Figura. 7.3 Junta de construccin en un piso de membrana
Vase en la Figura 7.4, una junta vertical de construccin en los muros. En la misma figura se
muestra un elemento para la transmisin de cortante de un lado al otro de la junta (tambin llamado,
cua o elemento de cortante).

M. Pavn R
Vctor
Figura 7.4)
7.3.2. Juntas en movimiento

Las juntas en movimiento tienen por objeto dar libertad a los movimientos relativos en la estructura
y que tienen lugar a ambos lados de la junta, debindose tomar las precauciones para garantizar la
impermeabilidad de stas. Se considerarn dos tipos de juntas en movimiento: juntas de expansin o
dilatacin y juntas estructurales.
7.3.2.1. Juntas de expansin o de dilatacin

Las juntas de expansin tienen por objeto que, durante los periodos de construccin y de servicio,
puedan tener lugar, tanto la expansin, como la contraccin del concreto en la estructura, con el
objeto de permitir cambios en las dimensiones en el concreto debidos a las incrementos o
decrementos en la temperatura que habr de experimentar la estructura. En este tipo de junta existir
una completa discontinuidad tanto en el concreto como en el refuerzo. Deber haber una holgura
inicial entre las secciones del concreto a ambos lados de la junta, la cual permita absorber los
cambios de volumen producido por las variaciones de temperatura. (vase la Figura 7.5).

M. Pavn R
Vctor
Figura. 7.5 a) Junta de expansin para piso o pared, b) Movimiento potencial y c) Junta de expansin
7.3.2.2. Localizacin de las juntas de expansin

En general, las juntas de expansin se colocarn cercanas a los cambios abruptos en la
configuracin de la estructura aun cuando, debido a la complejidad del problema no se han
establecido procedimientos aceptables para determinar con precisin la separacin y la ubicacin de
dichas juntas de expansin.
Cuando las juntas de expansin se coloquen en los cambios bruscos en la configuracin de la
estructura, sus detalles se disearn de tal manera que sean capaces de transmitir el cortante
provocado por la deflexin diferencial de los elementos a cada lado de la junta o de otra forma, para
que los detalles de sta puedan absorber la distorsin provocada por la deflexin diferencial, como
es el caso de los dispositivos para retencin de lquidos.
7.3.2.3. Separacin de las juntas de expansin

La separacin de las juntas de expansin depender de:
El grado de exposicin de la estructura.
La posicin de los elementos estructurales en relacin con otras partes de la propia estructura.
Las variaciones de temperatura.
Tradicionalmente, en los depsitos de concreto para almacenar lquidos, el espaciamiento de las
juntas de expansin ha sido conservador y muy influido por las restricciones inherentes a la
geometra de los depsitos, con espaciamientos que varan entre 15 y 75 m. para los muros. Se han
construido losas de cimentacin hasta de l80 m de largo, sin juntas de expansin y con juntas de
construccin a pequeas separaciones.
En trminos generales, las juntas de dilatacin (o expansin), de preferencia debern colocarse a
intervalos no mayores de 35 m. Cuando las juntas de expansin se coloquen a distancias mayores de
45 m, se llevar a cabo un anlisis especial para determinar los requisitos del acero de refuerzo y los
detalles de las juntas de dilatacin. Deber tambin investigarse la restriccin que ejerce el suelo en
la losa de base.
Las recomendaciones del prrafo anterior son aplicables a las estructuras sanitarias para el
mejoramiento del ambiente en condiciones normales, llenas con el lquido. Si se prev que los
depsitos vayan a permanecer vacos por periodos prolongados, sobre todo en climas clidos, se
tendrn separaciones menores de las juntas. A este respecto, es necesario prestar especial atencin a
las condiciones que predominen durante la construccin.
Las juntas de expansin tambin podrn funcionar como juntas de contraccin o de construccin.
7.3.3. Juntas de contraccin

Las juntas de contraccin, como su nombre lo seala, tienen por objeto absorber los movimientos
que provocan la contraccin entre dos secciones del concreto (ver las Figuras 7.6 a, b, c y d).

M. Pavn R
Vctor
Figuras 7.6 a, b, c, y d. Juntas de contraccin
7.3.4. Juntas estructurales

Las juntas estructurales tienen una funcin especfica en el diseo. Los ejemplos son: juntas
deslizantes entre los muros y la losa de cubierta en los depsitos cubiertos (vase la Figura 2.13),
en las losas de fondo de los depsitos circulares (Figura 7 .7), en la unin entre el muro y su
cimentacin (Figura 7.8) o en las estructuras postensadas.
Las juntas articuladas tienen por objeto permitir la rotacin sin restriccin entre dos elementos
estructurales.

M. Pavn R
Figuras 7.7. y 7.8
Vctor
7.4. Dispositivos para la retencin del agua

Los dispositivos de retencin de agua fabricados con caucho, vinil, metal u otros materiales
aprobados, debern tener contornos y patrones que estn de acuerdo con la funcin que vayan a
desempear.
Estos dispositivos para retener el agua se encuentran disponibles en diversas configuraciones,
aunque esencialmente son bandas preformadas de un material impermeable y durable, generalmente
de hule, o de PVC; aun cuando tambin se usa el cobre y el acero (vanse las Figuras 7.8 a, b, y c).
Durante la construccin se empotrarn parcial o totalmente en el concreto para cubrir la junta,
proporcionndose as una barrera permanente al paso del lquido, aun para los movimientos
posteriores de la junta.
Cuando estn totalmente empotradas, normalmente las bandas se localizan a media seccin del
elemento, si bien, se han desarrollado formas para fijarlas al exterior de los elementos de concreto,
por ejemplo: en la base de las losas de piso, se fijan rgidamente al concreto por medio de lengetas.
En general, son unidades patentadas, por lo cual, las ilustraciones mostradas no necesariamente
representan los detalles completos y slo son representativas de las caractersticas fundamentales de
su colocacin en los elementos estructurales.
Los elementos retenedores de metal son de una seccin plana o corrugada, habindose utilizado con
xito. Las tiras metlicas algunas veces estn galvanizadas, pero ste no es un requisito esencial si
el concreto se ha compactado adecuadamente alrededor de la banda y sta se ha colocado centrada
en la seccin (vase la Figura 7.6 a).
Cuando se usen dispositivos flexibles para la retencin del agua, es necesario sujetar firmemente
todas sus partes, incluyendo los bordes y los extremos o fijarlos en su posicin para evitar que
ocurran movimientos durante la colocacin del concreto. Para consultar las recomendaciones en
cuanto a la instalacin, vanse las Figuras 12 y 16 del informe del Comit ACI 504R (Gua para el
Sellado de Juntas en las Estructuras de Concreto).
7.5. Materiales para las juntas

Los materiales para rellenar las juntas en los depsitos para el almacenamiento de agua, debern
reunir los siguientes requisitos:
a) Hermetismo al paso del agua.
b) Compresibilidad.
c) Evitar que se expandan al contacto con el agua.
Los materiales que se usarn para lograr el hermetismo en las juntas se dividen en las siguientes
categoras:
1) Tapajunta. Es una barrera que se coloca en la seccin de la junta durante el proceso de
construccin para constituir un diafragma resistente al paso del agua. Pueden ser de hule natural o
de cloruro de polivinilo, aun cuando tambin llegan a usarse de cobre y de acero, como ya se ha
mencionado antes. Los tapajuntas se usan en las juntas de construccin y de expansin.

M. Pavn R
Vctor
2) Relleno compresible. Es una tira de material compresible para rellenar y tapar el espacio en una
junta de expansin y proporcionar una base para el sellador de la junta y permitir el movimiento de
expansin del concreto. Este material debe ser elstico y no interferir con el sellador. Se
recomienda el poliestireno expandido.
3) Sellador de la junta. Se usa para evitar el paso del agua o de algn material extrao a travs de la
junta. Deber ser impermeable y deformable para permitir los movimientos, as como el recuperar
sus propiedades y forma original, despus de las deformaciones cclicas, manteniendo la integridad
de la junta y su adherencia, a pesar de los cambios de temperatura y durante la vida til de la
estructura. Se recomienda el uso de elastmeros, desechndose los materiales con base en asfaltos.
En las Figuras 7.7, 7.8 a y 7.8 b pueden verse los detalles ilustrativos.
Se han desarrollado y utilizado muchas juntas de expansin satisfactorias. En las Figuras 8, 11 y 12
del informe del Comit ACI 504R (Gua para el Sellado de Juntas en las Estructuras de Concreto),
se muestran
algunos tipos propuestos de juntas. Todas las juntas de expansin contarn con algn tipo de relleno
premoldeado compresible y un sellador de juntas en la cara donde est el lquido. Cuando el
elemento requiere ser hermtico, como sucede con los depsitos, es preciso incluir algn dispositivo
adecuado para la retencin de agua, fabricado de caucho, neopreno o plstico, para que acte como
una barrera primaria contra las fugas de agua.
Los dispositivos para retencin de agua, los rellenos premoldeados y los selladores para juntas se
elegirn de tal suerte que permitan la libertad de movimientos. El acero de refuerzo debe terminar a
5 cm. de la cara de la junta.
Las bandas de caucho permiten mayor movimiento en la junta y duran por tiempo indefinido
cuando se colocan en un ambiente obscuro y hmedo. Las bandas hechas de cloruro de polivinilo
(PVC) permiten un poco menos de movimiento que las de caucho, pero son menos sensibles a la luz
y al secado. Una ventaja del cloruro de polivinilo es la sencillez con que se empalma cuando se le
aplica calor. El espesor mnimo de cualquiera de los dos tipos debe ser de 9 mm. y deben tener, al
menos 23 cm. de ancho para juntas de expansin y 15 cm. de ancho, para otros tipos de juntas, a fin
de permitir un correcto empotramiento en el concreto. En cualquier caso, la direccin de la obra
deber verificar que el dispositivo de retencin de agua sea qumicamente compatible con el lquido
que habr de contener.
El relleno premoldeado de la junta tiene la doble funcin de servir como cimbra para el segundo
colado de concreto y de preservar el espacio en el que se pueda dilatar ste. Un relleno premoldeado
ideal para relleno de juntas deber comprimirse hasta alcanzar la mitad de su ancho original y
dilatarse cuando se contraigan los elementos adyacentes. El corcho, el neopreno, el caucho, la
espuma, as como otros materiales que cumplan con las normas ASTM D 994, D 1056, D 1751 y D
1752 constituyen rellenos satisfactorios para las juntas.
El fabricante recomendar los selladores para el servicio que se pretenda. nicamente algunos
selladores no deformables son recomendables para el servicio sumergido. Para otros servicios
pueden usarse selladores no deformables y autonivelantes.
Las plantas y depsitos para tratamiento de agua requieren selladores aprobados para agua potable.
Adems de los cuidados en cuanto al sabor, al olor y la toxicidad, el sellador debe ser resistente al
agua clorinada. Se deben considerar los efectos de la exposicin prolongada al cloro, en
concentraciones normales para el agua potable; as como tambin la exposicin de corto plazo a
ste, pero con las altas concentraciones requeridas para la desinfeccin, aquellos selladores que se
desee utilizar debern ser previamente aprobados por la direccin de la obra.
7.6. Refuerzo adicional en las juntas

Las orillas de las juntas en movimiento, especialmente las juntas de expansin, deben estar
reforzadas para resistir el descascaramiento y/o cuarteaduras, debidas al contacto accidental con el
concreto en el otro lado de la junta. El refuerzo consistir de varillas no menores al #3 espaciadas
30 cm en el centro, a lo largo de cada cara de la junta y se anclarn a lo largo del acero de refuerzo
normal del concreto.
7.6.1.Elementos de cortante para juntas de movimiento

En algunos casos se ha visto que los elementos de cortante han causado problemas en la prctica. Si
el elemento falla, puede haber fuga del lquido debida a una desviacin hacia un lado del dispositivo
de retencin del agua. Por ello, cuando se utilicen elementos de cortante, debern tomarse
precauciones especiales para evitar este problema. Se han utilizado varias tcnicas entre las que se
incluyen: la transferencia de cortante con varillas para reforzar las juntas y los dispositivos de
retencin de agua con base en el acero; la reubicacin del dispositivo de retencin de agua, as
como nuevos diseos para evitar la necesidad de la transferencia de cortante.
7.7. Diseo de las juntas

Se dar una especial atencin a la localizacin y a los detalles de las juntas en el diseo de los
elementos estructurales para tomar en cuenta adecuadamente el efecto de los cambios volumtricos
debidos a los ascensos y descensos de la temperatura.
En el diseo de las juntas se tomarn en cuenta los siguientes aspectos:
a) Las juntas en movimiento se construirn como cortes continuos en la estructura. Cada parte de
ella se disear de manera independiente.
b) Se considerarn los movimientos transversales de los elementos estructurales bajo las
condiciones de carga previstas y se suministrarn los detalles apropiados. Se dar consideracin
tambin a los cambios volumtricos y de temperatura.
c) Las juntas se localizarn en los sitios donde sea prctica y factible su construccin.
d) Estarn localizadas de tal manera que no ofrezcan una apariencia desagradable a la estructura y
no interfieran con otros elementos, tales como las tuberas.
7.8. Aspectos que es preciso vigilar durante la construccin de las juntas

Durante la construccin de las juntas se proporcionar una estricta supervisin.

M. Pavn R
Vctor
Se pondr especial atencin a la fijacin de los dispositivos retenedores de agua, pasajuntas, cuas
de cortante y los sellos que se aplicarn segn las recomendaciones de su fabricante.
Antes de la colocacin de los materiales para las juntas, las superficies del concreto estarn secas y
libres de grasa, aceite o de los compuestos para curado.
7.9. Precauciones donde existan cruces de tuberas

Cuando las tuberas crucen por las paredes o el piso es recomendable que la porcin de las mismas
que pasa a travs del concreto sea colocada previamente al vaciado de ste, utilizando anillos de
anclaje para impedir el paso del agua en la unin de los dos materiales. Por tal motivo, tambin es
importante que las tuberas no coincidan con la posicin de las juntas (vase la Figura 7.9).
Figura 7.9 Depsito de una entrada de tubera al depsito
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EJEMPLO No. 1
DISEO DE UN DEPSITO CILNDRICO
Se trata de disear un depsito cilndrico para almacenar agua potable. Se cuenta con los siguientes
datos:
Dimetro, D = 30 m.
Altura del lquido, H = 6.00 m.
Se hace uso de las tablas de coeficientes, en la publicacin Circular Concrete Tanks without
Prestressing, de Portland Cement Association (PCA), edicin 1993.

M. Pavn R
Figura E.1.1. Depsitos cilndricos
Materiales:
'
concreto f c = 280 kg /cm
f = 4 200 kg / cm
y
acero de refuerzo en flexin,
acero para la tensin directa, fs = 1 400 kg/cm
Mdulo de elasticidad del acero: Es = 2 000 000 kg/cm

'
Mdulo de elasticidad del concreto: E c = 14 000 f c = 14 000 280 = 234 265 kg / cm
segn las NTC del D.D.F.
n=
Relacin de mdulos
E s 2 000 000
=
= 8.5
Ec
234 265
1.0. Estimacin del espesor necesario de la pared del depsito
Vctor
Ejemplo 1: Diseo de un depsito cilndrico
El espesor del muro se puede calcular en forma preliminar si se limita la tensin anular a 10% de
H
36
=
=4
. Supngase un espesor de 30 cm, lo que da un valor de: Dt 30( 0.30)
Tngase cuidado de ser congruente con las unidades.
El espesor de 30 cm para la pared del depsito es el valor mnimo que recomienda el Comit 350
(seccin 2.5, prrafo 15).
La carga actuante por el lado interior del depsito, es la presin hidrstatica del agua.
De conformidad con las disposiciones contenidas en el informe del Comit 350 de ACI, se debe
considerar un coeficiente sanitario de 1.65 para la tensin directa y de 1.3 para flexin. Por
consiguiente, la carga ltima para tensin directa vale:
wu = (coeficiente sanitario para tensin directa) x (factor de carga) x (w) =
= 1.65(1.7)1 000 = 2.81(1 000) = 2 810 kg/m3
y para flexin:
wu = (coeficiente sanitario para flexin) x (factor de carga) x (w) =
= 1.3(1.7)1 000 = 2.21(1 000) = 2 210 kg/m3
La Tabla A.5 de la PCA suministra los coeficientes para determinar la tensin anular, en la
suposicin de que la base del depsito se encuentra articulada y el borde superior libre.
La tensin anular mxima se determina al multiplicar wuHR por el mayor coeficiente de la Tabla
H
A.5, que para Dt = 4 vale + 0.579, a una altura de 0.6H.
La tensin anular mxima vale entonces (vase la tabla E.1.1).
Nmax = (coeficiente) wuHR = +0.579(2 810)6.00(15.00) = 146 429 kg
2.0. Verificar que el espesor supuesto para la pared es el adecuado
Se considera que el coeficiente de contraccin del concreto C = 0.0003 y con un esfuerzo
'
permisible a la tensin del 10% de f c , la frmula siguiente permite calcular el espesor de la pared
de concreto del depsito.
fc =
CE s As + N mx (sin factorar )
Ac + nAs

M. Pavn R
Vctor
Si se propone un espesor t = 30 cm de la pared del depsito y se reemplazan valores:
146 429
1.7(1.65)
= 22.69 kg/cm < 0.1 f c' = 28 kg/cm
100(30) + 8.5(39.70)
0.0003(2x106 ) 39.00 +
fc =
El esfuerzo de tensin aceptable para el concreto es de un 10% de su resistencia a la compresin, de

conformidad con Circular Concrete Tanks.
Por consiguiente, el espesor elegido de 30 cm es adecuado.
3.0. Determinacin de las fuerzas de tensin anular y los momentos flexionantes producidos
por la presin hidrosttica interna del lquido (condicin de carga No. 1).
Los coeficientes para la tensin anular y el momento flexionante en la pared de un depsito con la
base articulada y el borde superior libre, se calculan con las Tablas A.5, como ya se ha visto y la
A.7 respectivamente.
Para esta condicin de carga con la presin hidrosttica triangular por el interior del depsito, se
tienen las siguientes fuerzas:
Tabla E.1.1. Tensin anular provocada por la presin hidrosttica

(Condicin de carga No. 1)
Base articulada, borde superior libre
Punto
Coeficientes de la
Tabla A.5
H
Dt = 4
0.0 H
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9H
+0.017
+0.137
+0.253
+0.367
+0.469
+0.545
+0.579
+0.553
+0.447
+0.256
Fuerza anular en kg
El signo + denota
tensin
N = coef x wuHR
+4 299
+34 647
+63 984
+92 814
+118 610
+137 830
+146 429
+139 854
+113 046
+64 742
wu = 1.7(1.65)1 000 kg/m3= 2810 kg/m3

wu HR = 2 810 (6.00)15 = 252,900 kg/m
Los momentos flexionantes para la misma condicin de carga se determinan multiplicando los
coeficientes de la Tabla A.7, por wuH3. Ntese que wu se obtiene para un coeficiente sanitario de 1.3,
que es el correspondiente a la flexin.
Tabla E.1.2. Momentos flexionantes provocados por la presin hidrosttica

(Condicin de carga No. 1)
Coeficientes de la
Tabla A.7
Punto
H
Dt 2 = 6
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0H
+0.0001
+0.0007
+0.0016
+0.0033
+0.0057
+0.0083
+0.0109
+0.0118
+0.0092
0
Momento
flexionanate en
kg.m/m
El signo + indica
tensin en la cara
exterior
+47.74
+334.15
+763.78
+1 575.29
+2 720.95
+3 962.09
+5 203.02
+5 632.85
+4 391.71
0
wu = 1.7(1.3)1 000 = 2210 kg/m3

wu H3 = (2210)(6)3 = 477,360 kg m/m
En el anlisis del depsito con la base articulada y el borde superior libre, se ha supuesto que dicha
base est restringida al desplazamiento lateral. Sin embargo, podra suceder que la losa de
cimentacin no sea capaz de proporcionar una restriccin total.
Tambin, puede suponerse que se utilice la tensin anular mxima para disear toda la parte inferior
de la pared del depsito y despreciarse la reduccin que resulta en los momentos, si la base de la
pared se desplaza lateralmente (ver el inciso 11 de Circular Concrete Tanks).
4.0. Revisin de cortante para la misma condicin de carga No. 1
'
La capacidad al cortante del muro de 30 cm, con f c = 280 kg/cm, es:
= 0 .5
f c ' bd
= 0 .5
280
( 100 ) 24 . 4 = 20415
kg
V c = 0 .85 ( 20415 ) = 17353 kg

La fuerza cortante aplicada se obtiene multiplicando al coeficiente correspondiente de la Tabla
A.12, por wuH. El valor wu se aplica con un coeficiente sanitario de 1.0, si Vu es < Vc.
wu= (factor de carga) x (coeficiente sanitario) x (peso volumtrico del lquido) =
= 1.7(1.0)1 000 = 1 700 kg/m3
wu H = 1 700(6) = 61 200 kg/m

M. Pavn R
Vctor
H
En la Tabla A.12, el coeficiente para Dt = 4, carga triangular, base articulada y borde
superior
libre = + 0.137
Vu = 0.137(61 200) = 8,384 kg < 17 484 kg
Si la base se encuentra empotrada, el coeficiente vale + 0.236 (Tabla A.12) y por consiguiente:
Vu = 0.236 (61 200) = 14,443 < 17 353 kg, lo que es tambin adecuado.
Por lo tanto, la seccin de concreto soporta satisfactoriamente la fuerza cortante impuesta sin
necesidad de incrementar sus dimensiones o con un refuerzo especial.
5.0. Comparacin con la suposicin de que la base se encuentra empotrada con el borde
superior libre
Los datos:
H
Dt = 4; wuHR = 252 900;
wu H3 =
1.3
2810(216) = 478211
1.65
y la carga hidrosttica triangular, son los necesarios para obtener los coeficientes de las Tablas A.1
y A.2, para la tensin anular y el momento flexionante, respectivamente. La Tabla 1.3 muestra los
resultados obtenidos.
Tabla E.1.3. Tensin anular y momento flexionante provocados por la presin hidrosttica
(Condicin de carga No.1 )
Base empotrada, borde superior libre
Punto
Coeficiente de la
Tabla A.1 para la
fuerza anular
H
Dt = 4
0.0H
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
+0.067
+0.164
+0.256
+0.339
+0.403
+0.429
+0.409
+0.334
+0.210
+0.073
Fuerza anular en
kg/m
El signo + indica
tensin
Coeficiente de la
Tabla A.2 para
momento
16 944.30
41 475.60
+64 742.40
+85 733.10
+101 918.70
+ 108 404.10
+103 436.10
+84 468.60
+53 109.00
+18 461.70
+0.0003
+0.0015
+0.0028
+0.0047
+0.0066
+0.0077
+0.0069
-0.0023
-0.0080
H
Dt = 4
Momento
flexionante kg
m/m
El signo + indica
tensin en la cara
exterior
+146.46
+717.32
+1 338.99
+2 247.59
+3 156.19
+ 3 682.22
+3 299.66
+1 099.89
- 3 285.69
1.0H
-0.0268
- 12 816.05

M. Pavn R
Vctor
6.0. Revisin del anlisis de base empotrada utilizando las ecuaciones propuestas por
Timoshenko
La mayor parte de las tablas para diseo de depsitos circulares se basan en el trabajo original de
Timoshenko. En Theory of Plates and Shells por Timoshenko y Woinowsky-Krieger,1 las
ecuaciones bsicas para condiciones de base empotrada se determinan como sigue.
a) La tensin anular:
x
1
(x )
N = wRH 1 (x ) 1
H
donde x es la altura del punto a partir de la base del depsito.

b) El momento para un punto cuya altura es x:
Mx =
1
(x )
(x ) + 1
H
12(1 v 2 )
wRHt
En las ecuaciones anteriores:
Nota: Tener cuidado de introducir el seno y el coseno en radianes.

c) La fuerza cortante en la base del depsito:
V=
2
H
12(1 v )
wRHt
Puesto que para el fondo del depsito, (x ) = 0 y (x ) =1,

d) El momento mximo en la base vale:
M mx =
1
1
12(1 v ) H
wRHt
donde:
=4
3 ( 1 )
R2 t 2 ;
es el Mdulo de Poisson.
Ver la pgina 468, ecuacin 275, de la obra citada de Timoshenko, Woinowsky-Krieger.
Si se supone, un Mdulo de Poisson, = 0:
Co. 1959.
S. Timoshenko y S. Woinowsky-Krieger. Theory of plates and shells, inciso 117, pgs. 485 y siguientes. McGraw Hill Book
=4
3
R t2
2
5.1. Clculo de N, Mx, Mmx y V para el presente ejemplo, en el cual, a manera de recordatorio,
se repiten los datos desde el principio propuestos para el depsito:
Para la tensin anular, la presin hidrosttica, wu = 1.00(2.81) = 2.81 ton/m3
Para momento flexionante, la presin hidrosttica wu = 1.00(2.21) = 2.21 ton/m3
dimetro, D = 30 m
radio, R = 15 m
altura, H = 6.00 m
espesor de la pared, t = 0.30 m
mdulo de Poisson supuesto, = 0
N es mxima @ 0.6H para base empotrada, esto es (ver la Tabla A.2):
Para 0.6H, x = 6.00 - 0.6(6.00) = 2.40 m de la altura respecto la base:
x = 2.40 m
Sustituyendo:
=4
3
2
15. 00 ( 0. 30) 2
= 0. 620
x = 0.62( 2.40 ) = 1.49;
e x = e 1.49 = + 0. 225
cos x = cos( 149
. x 57.3 ) = cos( 85.377 ) = 0.081
sen x = sen ( 149
. x 57.3 ) = sen ( 85.377 ) = 0.997
donde 180/ = 57.3 grados/radin
( x ) = e x cos x = 0.225( 0.081 ) = + 0.018

( x ) = e x sen x = 0.225(.997 ) = + 0.224
Aplicacin de las ecuaciones de Timoshenko para calcular la variacin de la tensin anular y el
momento flexionante en toda la altura del depsito:
Si se sustituyen los valores, se determinan N, Mmax y V en la base:
2.40
1
0.224 = 105.77
Nu , mx = 2.81(15.00)6.001
(0.018) 1
0.62(6.00)
6.00

M. Pavn R
M u , base =
V u , base =
2 .21 ( 15 .00 )6 . 00 ( 0 . 30 )
1
1
12
0 . 62 ( 6 . 00
Vctor
= 12 . 59 ton
)
1 . 7 ( 1 . 00 )15 . 00 ( 6 . 00 )0 . 30
1
= 14 . 22 ton
2 ( 0 . 62 )
12
6 . 00
Tabla E.1.4. Desarrollo de las Frmulas de Timoshenko
H
0
0.60
1.20
1.80
2.40
3.00
3.60
4.20
4.80
5.40
6.00
x
6.00
5.40
4.80
4.20
3.60
3.00
2.40
1.80
1.20
0.60
0
x/H
1.00
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
x
3.72
3.35
2.978
2.606
2.333
1.861
1.489
1.117
0.744
0.372
0
e- x
0.024
0.035
0.051
0.074
0.107
0.155
0.226
0.327
0.475
0.689
1.00
(x)
-0.020
-0.034
-0.050
-0.064
-0.066
-0.045
+0.018
+0.144
+0.349
0.642
1.00
(x)
- 0.013
-0.007
0.008
0.038
0.084
0.149
0.225
0.294
0.322
0.251
0
1
1 H ( x)
-0.010
-0.005
0.006
0.028
0.061
0.109
0.165
0.215
0.235
0.184
0
Nu
(ton)
7.89
36.56
64.17
88.37
106.52
110.67
109.67
89.68
56.81
19.46
-
Mu
(ton-m)
+0.307
+0.775
+1.449
+2.286
+3.127
+3.641
+3.259
+1.144
-3.77
-12.598
Si se comparan estos resultados con los de la Tabla E.1.3, tensin anular y momento flexionante
cuando la base se considera empotrada, se podr apreciar que los resultados son muy similares.
Tabla E.1.5. Resumen de resultados
BASE DESLIZANTE
N (TON)
MBASE (TON-M)
M(+) MX
VBASE (TON)
253
BASE ARTICULADA
(tablas de PCA)
146 @ 0.6H
+5.63 @ 0.8H
8.38
BASE
EMPOTRADA
(tablas de PCA)
BASE
EMPOTRADA
(Timoshenko)
108 @ 0.5H
- 12.82
+3.68 @ 0.6H
14.44
106.52 @ 0.6H
-12.60
+3.64 @ 0.6H
14.22
En las representaciones grficas siguientes puede verse la gran diferencia de los resultados al
considerar la base articulada respecto a la empotrada. Puede observarse que es mucho ms
recomendable suponer la base articulada, ya que la consideracin de la base empotrada puede
conducir a un diseo del lado inseguro. Se puede utilizar una envolvente de los efectos mximos de
una y otra condicin. Por ejemplo: una tensin anular de 146 ton en la base, un momento mximo
positivo de 5.63 ton-m, a una altura de 0.8 H, y por el otro lado, un momento negativo de 12.82 tonm y un cortante de 14.44 ton, ambos en la base. Sin embargo, antes de proceder en esa forma, hay
que recordar que todava falta considerarse el efecto de otras condiciones de carga, tal y como se
ver ms adelante.

M. Pavn R
Vctor
Grficas E.1.2 y E.1.3
6.0 Presin de tierras por el lado exterior (condicin de carga No. 2)

Podr presentarse la situacin en la que el depsito se encuentre enterrado o semienterrado y al
mismo tiempo vaco. En este caso existir un empuje de tierras por el lado exterior. Para esta
condicin de carga habr que determinar:
a) La compresin anular y los momentos flexionantes de la presin exterior del empuje de tierras.
b) Adicionar el efecto de la restriccin al desplazamiento lateral que experimenta el borde superior,
en el caso de que el depsito tenga una losa de cubierta simplemente apoyada sobre el muro.
El depsito con la base articulada y el extremo superior libre est sujeto a una carga trapecial, que
consiste en la presin hidrosttica equivalente del suelo, ms la sobrecarga, la cual es usual
calcularla como una presin rectangular sobre la pared del depsito, equivalente a una altura de 90
cm del mismo suelo (la altura de 90 cm es una propuesta de la nueva edicin de Circular Concrete
Tanks, PCA 1993. Vase en la seccin 20, el ejemplo de diseo y en particular, la Tabla E.3 del
mismo ejemplo).
Supngase que el peso volumtrico del suelo es de 1 600 kg/m3.
Para la carga trapecial se supone un coeficiente sanitario de 1.65, aun cuando ACI 350 no previene
nada sobre el particular (Circular Concrete Tanks), cuando se trata de una presin de compresin.
Para calcular la compresin anular se utilizan los coeficientes de las Tablas A.5 y A.6,
multiplicados por wuHR y puHR, respectivamente, donde wu y pu son el empuje triangular y
rectangular equivalente, respectivamente.
wuHR = (1.7) 1.65 (-1 600) 6 (15) = - 403 920
puHR = (1.7) 1.65 (-0.90 x 1600) 15 = - 60 588
Ntese que en 3.2.4 del texto de este Manual, se recomienda un relleno de 60 cm que se considera
como una carga muerta. Sin embargo, en este ejemplo, el cual sigue los lineamientos de PCA, el
relleno se considera una carga viva y con 90 cm de altura. El lector podr hacer sus propias
consideraciones.
Los resultados se muestran en la Tabla E.1.6 siguiente:
Tabla E.1.6. Tensin anular para el empuje de tierras por el lado exterior
(Condicin de carga No.2 )
Punto
0.0H
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
Coeficiente
de la fuerza
anular de la
Tabla A.5,
para carga
triangular
Coeficiente
de la fuerza
anular de la
Tabla A.6,
para carga
rectangular
H
Dt = 4
H
Dt = 4
+0.017
+0.137
+0.253
+0.367
+0.469
+0.545
+0.579
+0.553
+0.447
+0.256
+1.017
+1.037
+1.053
+1.067
+1.069
+1.045
+0.979
+0.853
+0.647
+0.356
Fuerza anular
para carga
triangular
(kg)
Fuerza anular
para carga
rectangular
(kg)
-6 866.64
- 55 337.04
102 191.76
-148 238.64
189 438.48
-220 136.40
-233 869.68
-223 367.76
-180 552.24
-103 403.52
-61 618.00
-62 829.76
-63 799.16
-64 647.40
-64 768.57
63 314.46
59 315.65
-51 681.56
-39 200.44
-21 569.33
Resultante de
ambas
fuerzas
El signo +
denota
tensin
(kg)
-68 484.64
-118 166.80
-165 990.92
-212 886.04
-254 207.05
-283 450.86
-293 185.33
-275 049.32
-219 752.68
-124 972.85

M. Pavn R
Vctor
Para el clculo de los momentos se utiliza la tabla A.7, multiplicando cada uno de los
correspondientes coeficientes por la suma de (wuH3 + puH).
wuH3 = 1.7 (1.3) (-1 600) 63 =
- 763 776
- 114 566
puH = 1.7 (1.3) (-0.90 x 1600) 6 =
Suma
=
- 878 342
Tabla E.1.7. Momentos flexionantes para el empuje de tierras por el lado exterior
(Condicin de carga No. 2 )
Coeficiente de la
Tabla A.7
Punto
H
Dt = 4
0.1H
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0H
+0.0001
+0.0007
+0.0016
+0.0033
+0.0057
+0.0083
+0.0109
+0.0118
+0.0092
0
Momento
flexionante
El signo + denota
tensin en la cara
interior (kg-m)
-87.83
-614.84
-1405.35
-2 898.53
-5 006.55
-7 290.24
-9 573.93
-10 364.44
-8 080.75
0

M. Pavn R
Grficas E.1.4. y E.1.5
Vctor
7.0. La influencia de la cubierta

Los resultados anteriores se obtuvieron a partir de la suposicin de que el borde superior se
puede desplazar lateralmente sin restriccin alguna, pero si el depsito fuese a contar con una losa
de cubierta, sta impone una restriccin que impide el libre desplazamiento lateral de dicho borde
superior. Si el borde estuviese libre, la compresin anular sera de 68 485 kg como puede verse en
la Tabla E.1.6 para el punto 0.0H.
Con objeto de suprimir el desplazamiento lateral, deber aplicarse una fuerza cortante del mismo
valor, en la direccin contraria al empuje del suelo, con objeto de neutralizar la compresin anular
en el punto.
Para lograrse una fuerza anular de valor cero en el borde superior con la fuerza cortante V necesaria,
se toma en cuenta el coeficiente en el borde superior de la pared del recipiente, tomado de la Tabla
H
A.8 para Dt = 4.
7.34
Este coeficiente vale -7.34 de VR/H.
Se tiene, entonces:
VR
= +68 485 kg
H
Por lo tanto:
V=
+68 485 H
6
= 9 330.38 = 3 732.15 kg
7.34 R
15
El cambio en la fuerza anular se determina a partir de los coeficientes de la Tabla A.8,
V
multiplicados por
R
H , como sigue:
R
R
15
V
= 3 732.15 = 3 732.15 = 9 330.38 kg/m
H
H
6
Tabla E.1.8. Resultante de la fuerza anular producida por la restriccin de la cubierta y el empuje de tierras
(Condicin de carga No. 2 )
Punto
Coeficiente de la
fuerza anular de
la Tabla A.8
H
Dt = 4
0.0H
0.1
0.2
0.3
0.4
-7.34
-4.73
-2.60
-1.10
-0.19
Fuerza anular
producida por V
en el borde
superior
+68 485
+72 123.84
+24 258.99
+10 263.42
+1 772.77
Fuerza anular de
las cargas
trapecial y
rectangular
(Tabla E.1.6)
-68 485
-118 167
-165 991
-212 886
-254 207
Resultante
El signo +
denota tensin
(kg)
0
-72 005.67
-141 732.01
-202 622.58
-252 434.23

M. Pavn R
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
+0.26
+0.38
+0.33
+0.19
+0.06
- 2 425.90
- 3 445.54
- 3 079.03
- 1 772.77
-559.82
Vctor
-283 451
-293 185
-275 049
-219 753
-124 973
-285 876.90
-296 630.54
-278 128.03
-221 525.77
-125 532.82
Los momentos flexionantes debidos a la fuerza cortante V colocada en el borde superior se calculan
en forma similar, slo que el coeficiente sanitario es 1.3 en vez de 1.65. Por consiguiente, la fuerza
aplicada en el borde superior se reduce en la proporcin 1.3/1.65.
H
Es aplicable la Tabla A.9 para Dt = 4
VH =
1 .3
(3732 .15)6 = 17642 .89 kg / m
1.65
El momento es igual al coeficiente multiplicado por VH.
Tabla E.1.9. Resultante del momento flexionante producido por la restriccin de la cubierta y el empuje de
tierras (Condicin de carga No. 2 )
Coeficiente de la
fuerza anular de la
Tabla A.9
Punto
H
Dt = 4
0.0H
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0H
0
+0.068
+0.088
+0.081
+0.063
+0.043
+0.025
+0.010
-0.001
-0.010
-0.019
Momento
flexionante de V
aplicada en el
borde superior
Momento
flexionante de la
carga trapecial
(Tabla E.1.5)
Resultante en kg
m/m
El signo - denota
tensin en la cara
exterior
0
- 1 199.72
-1 522.57
-1 429.07
-1 111.50
-758.64
-441.07
-176.43
+17.64
+176.43
+335.21
0
-87.83
-614.84
-1 405.35
-2 898.53
-5 006.55
-7 290.24
-9 573.93
-10 364.44
-8 080.75
0
0
-1 287.55
-2 167.41
-2 834.42
-4 010.03
-5 765.19
-7 731.31
-9 750.36
-10 346.80
-7 904.32
+335.21
8.0. Etapa de servicio del depsito (condicin de carga No. 3)

Esta condicin corresponde a la etapa de servicio del depsito: la losa de cubierta est ya en su sitio,
el depsito se encuentra lleno de agua y se ha completado el relleno. Sin embargo, ACI 350 no
reconoce que la resistencia perimetral del empuje de suelo sobre la pared del depsito, se tome en
cuenta para resisitir la presin hidrosttica interior.
Recurdese que en la condicin de carga No. 1 se han determinado las fuerzas anulares y los
momentos producidos por la presin hidrosttica interior.
Los efectos posibles del movimiento en la base del depsito, se toman en cuenta diseando para la
tensin anular mxima, para toda la porcin inferior del muro y se desprecia la disminuicin en los
momentos que resultan del desplazamiento de la base (ver el inciso 11 en Circular Tanks).

M. Pavn R
Vctor
Se adicionan los efectos de la restriccin lateral del borde superior del depsito, suministrado por la
losa de cubierta.
Para tomar en cuenta este ltimo punto, sus efectos se debern agregar a los resultados previos. Para
evitar el desplazamiento lateral, se aplicar una fuerza cortante en el extremo superior de la pared
del depsito. Se tendr, entonces:
7.34
VR
= +4 299 kg
H
Donde 4 299 kg es el valor de la fuerza cortante que aparece en Tabla 1.1 y que surge con motivo
de la presin hidrosttica en el borde superior libre.
V =
Por consiguiente:
4299 H
4299 6
=
= 234.28kg
7.34 R 7.34 15
Los correspondientes cambios en la fuerza anular se determinan mediante la multiplicacin de los
VR
coeficientes de la Tabla A.8, por H , como se muestra enseguida:
VR
15
= 234.28 = 585.69 kg
H
6
Tabla E.1.10. Resultante de la fuerza anular (Condicin de carga No. 3)
Punto
Coeficiente de la
fuerza anular de la
Tabla A.10
H
Dt = 4
0.0H
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0H
-7.34
-4.73
-2.60
-1.10
-0.19
+0.26
+0.38
+0.33
+0.19
+0.06
0
Fuerza anular
obtenida al aplicar
V en el borde libre
-4 299
+ 2 770.34
+1 522.81
+644.26
+111.28
-152.28
-222.56
-193.28
-111.28
-35.14
0
Fuerza anular en
kg de la carga
hidrosttica
El signo + denota
tensin
(De la Tabla
E.1.1)
+4 299
+34 647
+63 984
+92 814
+118 610
+137 830
+146 429
+139 854
+113 046
+64 742
0
Resultante en kg
0
+37 417.34
+65 506.81
+93 458.26
+118 721.28
+137 677.72
+146 206.44
+139 660.72
+112 934.72
64 706.85
0
El efecto de los momentos se obtiene mediante el producto de los coeficientes de la Tabla A.9, por
VA =
1.3
( 123.37 ) 6 = 583.2
1.65

M. Pavn R
Vctor
Tabla E.1.11. Resultante de los momentos (condicin de carga No. 3)
Coeficientes de
la Tabla A.9
Punto
H
Dt = 4
0.0H
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0H
+0.068
+0.088
+0.081
+0.063
+0.043
+0.025
+0.010
-0.001
-0.010
-0.019
Momentos
obtenidos al
aplicar V en el
borde libre
-12.55
-16.24
-14.95
-11.63
-7.94
-4.61
-1.85
+0.18
+1.85
+3.51
Momentos
flexionantes en
kg m/m de la
carga
hidrosttica
( Tabla E.1.2)
+47.74
+334.15
+763.78
+1 575.29
+2 720.95
+3 962.09
+5 203.02
+5 632.85
+4 391.71
0
Resultante en
kg m/m
El signo + denota
tensin en la cara
exterior
+35.19
+317.91
+748.83
+1 563.66
+2 713.01
+3 957.48
+5201.17
+5 633.03
+4 936.56
+3.51
Obsrvese la casi nula influencia que tiene en el resultado, la aplicacin de la fuerza cortante en el
borde superior para tomar en cuenta la presencia de la cubierta libremente apoyada sobre el borde
superior, por lo que en aplicaciones posteriores puede no tomarse en cuenta esta fuerza.
Grficas E.1.6 y E.1.7

M. Pavn R
Vctor
9.0. Diseo para momento, de conformidad con las resultantes de los momentos flexionantes
9.1. Refuerzo en la cara exterior
El momento ltimo Mu = + 5 633 kg m/m = + 563 300 kg.cm/m (ver Tabla E.1.11).
Mu
563300
=
= 0.0375
2
'
FR f c bd
0.9( 280 )100( 24.4 )2
d = t - recubrimiento libre - /2 (varilla #4) = 30 - 5 - 1.27/2 = 24.37 = 24.4 cm
De la Tabla A.20 de Circular Concrete Tanks: = 0.038, se determina el rea necesaria de
refuerzo:
f c'
280
As = bd = 0.038
. cm/m
100( 24.4 ) = 618
fy
4 200
9.1.1. Refuerzo mnimo
Segn el subcaptulo 2.3 de este Manual, el refuerzo mnimo en una losa de concreto debe ser:
As ,mn =
0.8 f c'
bw d
fy
pero no menor a:
14
bw d
fy
Si se reemplazan valores:
0.8 f c'
0.8 280
bw d =
100( 24.4 ) = 7.78 cm
As =
fy
4 200
y
14
bwd
fy
= 0.00333(100) 24.4 = 8.13 > 6.18 cm/m
Esta rea mnima se cubre con varillas del # 4 @ 15 cm (As efectiva = 8.47 cm/m).
El rea calculada deber colocarse por la cara exterior de la pared y prolongarse a esa misma
separacin desde el fondo hasta el borde superior de la misma.
9.1.2. Momento que resiste el refuerzo mnimo

El momento resistente de la seccin, se calcula con la expresin:
'
2
MR = (1-0.59 ) FR f c b d
si:
fy
f
'
c
As f y
8.47 4200
=
= 0.0521
'
bd f c 100( 24.4 ) 280
(1-0.59) = 0.969;
FR f c' bd 2 = 0.9(280)100(24.4) = 15 003 072.00

El momento resistente con refuerzo mnimo, vale:
MR = 0.0521(0.969)15 003 072 = 757,428.6 kg-cm = 7.57 ton-m
9.2. Refuerzo en la cara interior

De la Tabla E.1.9, la carga trapecial, casi por s sola, da lugar a un momento vertical con tensin en
la cara interior, cuyo valor es de 10.35 ton-m.
Mu
10.35( E 5 )
=
= 0.069
'
2
FR f c bd
0.9( 280 )100( 24.4 )2
De donde:
= 0.072
'
c
f
280
= 0.072
= 0.0048 > que el mnimo de 0.0033: correcto
fy
4200
As = 0.0048(100)24.4 =11.71 cm/m: colquense vars. del # 5 @16 cm

(As efectiva = 12.37 cm/m)
Ntese que habra que efectuar una correccin al peralte efectivo, ya que el recubrimiento se calcul
con base a una varilla del #4 y se han especificado varillas del #5. Sin embargo, la diferencia es
muy pequea y no vale la pena repetir todo el proceso.
9.3. Base empotrada
Si se considera acertada la suposicin de que la base se encuentra empotrada, para resistir el
momento negativo de -12.82 ton-m en la base, el cual se muestra en la Tabla E.1.3, ser necesario
colocar el refuerzo suficiente por la cara interior; as como el refuerzo por la cara exterior, para
soportar lo restantes momentos positivos del muro. Estos momentos positivos son en todos los

M. Pavn R
Vctor
casos menores a los que produce la carga hidrosttica considerando la base articulada, por lo que el
refuerzo mnimo que se emple en ese caso es suficiente (inciso 9.1.1: varillas del # 4 @ 15 cm).
En efecto, para el momento negativo en la base:
12.82( E 5 )
Mu
=
= 0.0854
'
FR f c bd 0.9( 280 )100( 24.4)
De la Tabla A.20 de Circular Concrete Tanks: = 0.090, por lo que entonces:
As = 0.09 (280/4 200)100( 24.4) = 14.64 cm/m
Si no existiese el relleno exterior y el consiguiente empuje trapecial, esta rea se podr suplir en la
cara interior con varillas del # 5@ 13 cm (As = 15.22 cm/m). Sin embargo, cuando exista el relleno,
habr que superponer los momentos que producen tensin en la cara interior, debido a la resultante
de momentos de la Tabla E.1.3 (momentos producidos por la presin hidrosttica interior), ms los
que produzca la carga trapecial del relleno exterior.
Las tablas de Circular Concrete Tanks slo proporcionan los coeficientes para carga trapecial con la
base articulada. Sin embargo, la Tabla A.11, suministra los coeficientes para un momento en la base
articulada del depsito, momento que en este caso es el de -12.82 ton-m. Si se superponen los
resultados de las tres acciones, ser factible determinar el refuerzo necesario en los muros del
depsito, cuando el extremo inferior se encuentra empotrado y exista un empuje y sobrecarga de
relleno por la parte exterior y la presin hidrosttica del lquido por el lado interior. El lector podr
realizar estos pasos como un ejercicio adicional.
10.0. Tensin directa

La tensin directa en condiciones ltimas se obtiene de la Tabla E.1.10, que consiste en la
superposicin de la presin hidrosttica (Tabla E.1.1), ms el efecto de la cubierta. Este ltimo es,
como el caso de los momentos, de muy poca cuanta.
El valor de esta tensin es:
Nu = 146 ton
El refuerzo necesario en condiciones ltimas:
As =
Nu
146
=
= 38.62 cm/m
0.9 f y 0.9( 4.2 )
El coeficiente de 0.9 con el cual se afecta el esfuerzo de fluencia, corresponde al factor de reduccin
de resistencia a la tensin axial, segn 9.3.2.1 de ACI 318-95.
Con esfuerzos de trabajo:
As =
N (sinfactorar) 146 429 / 2.81

=
= 37.22 cm/m
fs
1400
Colquense varillas horizontales del #8 @ 13 cm en toda la circunferencia, que suministran un rea

efectiva de 39.00 cm. Es conveniente colocar varillas delgadas a corta separacin, en vez de
varillas gruesas a mayor separacin del refuerzo (Informe del Comit 350 seccin 2.5:
Consideraciones Estructurales). Vanse la Figura E.1.6 y la Tabla E.1.12.

M. Pavn R
Vctor
Tabla E.1.12. Resultante de la tensin anular y la distribucin del refuerzo propuesto
Punto
0.0H
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0H
Tensin anular
resultante de la
Tabla E.1.10
Ton
Distribucin del
refuerzo
0
37.4
65.5
93.5
118.7
137.7
146.2
139.7
112.9
64.7
0
#8 @ 20
# 8 @ 20
# 9 @ 20
#9 @ 20
#10 @ 20
#10 @ 20
#9 @ 20
#9 @ 20
#8 @ 20
-
En la misma forma se podr determinar el rea para los dems valores de la tensin directa. (Vase
la Figura E.1.6).
11.0. Compresin directa
Los empujes del relleno dan lugar a una compresin en el anillo del depsito, cuyo valor mximo,
segn puede verse en la Tabla E.1.8, es la resultante de la fuerza anular producida por la restriccin
de la cubierta y el empuje de tierras. Su valor es de 296.63 ton.
'
fc = C/Area = 296 630/(100 x 30) = 98.9 kg/cm < f c = 280 kg/cm:
Correcto
12.0. Revisin del agrietamiento

12.1. Prctica sugerida por ACI 318
Es preciso poner mucho nfasis a la importancia del agrietamiento en las estructuras de los
depsitos, ya que es imprescindible evitar la filtracin del lquido, ya sea de adentro hacia afuera
como en sentido inverso.
Habr que limitar la separacin mxima de las varillas, para efectos de controlar el agrietamiento.
El esfuerzo en el acero se calcula empleando esfuerzos de trabajo. El ACI permite la alternativa de
utilizar fs = 0.60 fy, o bien:
fs =
M
As jd
Del inciso 9.2. el refuerzo en la cara interior se calcula para un momento

Mu = -10 347 kg.m
El momento en condiciones de servicio vale:

M = - 10347/2.21 = - 468,190 kg.cm
Mu de tensin en la cara exterior, para 0.8H (Tabla E.1.11) = 5 633 kg.m, que requiere slo un
refuerzo mnimo.
Para la cara exterior (ver el inciso 9 de este ejemplo) se colocan varillas del #4 @ 15cm, con As
efectiva = 8.47 cm/m.
k = 2n + ( n ) n
Como se recordar, n = 8.5
12.37
As
=
= 0.0051
bd 100( 24.4 )
;
n = 0.0051(8.5) = 0.0433;
( n) 2 = 0.0019
k = 0.254;
j = 1
k
= 0.915
3
;
jd = 0.915(24.4) = 22.33 cm
fs =
M
( 4.68 )105
=
= 1 694 kg / cm
As jd 12.37( 22.33 )
La separacin mxima para controlar el agrietamiento es:
0 .5 Z
s = 2
d c fs
Ec. (4.8)
donde:
s = separacin aceptada del refuerzo, en cm
dc = recubimiento del concreto + varilla= 5 + 1.59/2 5.80 cm
Z = 16 980 kg/cm para varillas hasta el #5 y exposicin severa y que debe resultar en una grieta de
0.2 mm de anchura (vase la unidad 4.4.2 del texto de este Manual).
Por lo tanto:
S
mx
0 .5
( 5 . 80 )2
16980
= 14 . 97
1694
cm
Valor que resulta menor a la separacin calculada de 16 cm para la cara interior, por lo cual, la
separacin de 14 cm es adecuada para prevenir el agrietamiento. Para la cara exterior, el refuerzo es
el mnimo.

M. Pavn R
Vctor
12.2. Prctica del Cdigo Britnico 8007

Debido a la importancia que tiene el control del agrietamiento en las estructuras sanitarias, a
continuacin se expone el procedimiento establecido por el Cdigo Britnico 8007, sobre este
particular.
Nomenclatura utilizada por el Cdigo Britnico 8007:
Ancho de la grieta:
W=
3 acr m
2( acr rec )
1+
( h kd )
donde:
acr = distancia desde el punto considerado, a la superficie de la varilla longitudinal ms prxima.
rec = recubrimiento mnimo.
crt =
crt
fct
fy
T1
f ct
fy
es la relacin crtica del acero o la relacin del mnimo porcentaje del acero de
refuerzo, al rea bruta de la seccin de concreto. Este refuerzo crtico es el que se
requiere para transferir la fuerza de tensin a travs de las grietas y para distribuir el
agrietamiento.
resistencia a la tensin directa del concreto inmaduro (resistencia, la cual
normalmente, se toma a los 3 das de edad).
resistencia caracterstica del refuerzo.
aumento de la temperatura debido a la hidratacin del cemento.
T2
descenso de la temperatura debido al cambio en las estaciones.
coeficiente de expansin trmica del concreto maduro (el cual, normalmente se

toma igual 12 x 10-6 )
W
ancho permisible de la grieta, en mm.
Para una exposicin severa o muy severa, W = 0.2 mm.
Para una apariencia esttica crtica, W = 0.1 mm.
S
separacin entre las grietas.
fb
resistencia promedio a la adherencia entre acero y concreto.
dimetro de la varilla.
porcentaje del refuerzo.
W ( T1 + T2 )
deformacin unitaria debida a la temperatura (T1 +T2) = S

es la deformacin unitaria efectiva = contraccin + (T1+T1)
1
s
var illa
cr = + rec + var illa
2
2
2
En 12.1, se determin que k = 0.254; d = 30 - 5 -1.59/2 = 24.2 para varillas del #5

Por lo tanto:
kd = 0.254(24.2) = 6.15
. = 23.75 cm
h kd = 30 615
. = 18.05 cm
d kd = 24.20 615
f
1 540
= 7.70 x 104
s = s =
E s 2 x 106
23.75
( h kd )
1 = s
= 7.70 10 4
= 1.01 10 3
18.05
( d kd )
Figura E.1.18 define acr
Para un ancho de grieta con W = 0.2 mm:
100( 23.75 )2
b( h kd )2
=
= 4.21 x 105
2 =
6
3 E s As ( d kd ) 3( 2 x 10 )12.37( 18.05 )
2
16
cr = + 5.82 0.8 = 9.08cm.
2

M. Pavn R
Vctor
m = 1 2 = 1.01 10 3 4.21 10 5 = 9.68 10 4

El ancho de la grieta se calcula con:
W=
3acr m
2( acr rec )
1+
h kd
Si se sustituyen valores:
acr - rec = 9.08 - 5 = 4.08
W =
3(9.08)9.68 104
= 0.0263cm > 0.2mm
2(4.08 10 5 )
1+
23.75
valor de W que no cumple con BS 8007.

Supngase entonces, que en vez de As = 12.37 cm/m con vars. del #5 @ 16 cm de separacin, se
colocan #5 @ 14 cm cuya As efectiva es igual a 14.14 cm/m.
Recalculando, se tiene:
=
Para n = 8.5 y k =
14.14
As
=
= 0.0058
bd 100( 24.2 )
2n + ( n )2 n , reemplazando los valores de y n, se tiene:
j = 1
k = 0.269;
2 =
k
= 0.91; kd = 6.51 cm
3
; jd = 22.02 cm;
b(h kd ) 2
100(23.49) 2
=
= 3.68 10 5
3ES AS (d kd ) 3(2 106 )14.14(17.69)
f2 =
M
4.68 105
=
= 1503kg / cm2
AS jd 14.14(22.02)
2 =
1503
fs
=
= 7.51 10 4
6
ES 2 10
h - kd = 30-6.51 = 23.49 cm; d - kd = 24.20 - 6.51 = 17.69 cm
1 = s
h kd
23.49
= 7.51 x 10 4
= 9.97 x 10 4
d kd
17.69
Para la grieta de W = 0.2 mm:
1
s

acr = + rec. + var illa var illa = 7.00 2 + 5.82 0.8 = 8.29cm
2
2
2
m = 1 2 = 9. 97 x 104 7.51 x 104 = 2. 46 x 104

El ancho calculado de la grieta:
3 acr m
3( 9.08 ) 2.46 x 104
W=
=
= 0.005 cm = 0.05 mm < 0.2 mm: Correcto
2( acr rec )
2 ( 4.08 )
1+
1+
( h kd )
23.49
Por lo consiguiente: el refuerzo vertical para la cara interior, queda en definitiva del #5 @ 14 cm.
Segn puede verse, son ms estrictas las normas britnicas, que las de ACI 318-95 y ACI 350, en lo
relativo al control del agrietamiento.
13.0. Longitudes de desarrollo

13.1. Segn ACI 318-95
De conformidad con ACI 318-89, la longitud bsica de desarrollo a tensin de varillas
Corrugadas:
l db = 0.06
Ab f y
fc '
En 1995 se simplific el clculo de la longitud bsica de desarrollo. De conformidad con la Tabla

'
E.1.13, para f c = 280 kg/cm, la longitud de desarrollo o de empalmes, vale 38db en las varillas del
#6 o menores y 47db para varillas de un dimetro superior al #6; donde db es el dimetro de la
varilla.
Para el #4: 38db = 38 (1.27) = 48cm
Para el #5:
38db = 38(1.59) = 60 cm
Para el # 10:47db = 47(3.18) = 149 cm
'
Tabla E.1.13. Longitudes de desarrollo en trminos del dmetro db de la varilla y segn el valor de fc (ACI
318-95)

M. Pavn R
Vctor
210
Varillas
corrugadas
del No. 6 y
menores, y
alambres
corrugados
44 db
280
38 db
47 db
350
34 db
42 db
420
31 db
39 db
560
27 db
34 db
700
24 db
30 db
'
c
en kg/cm
Separacin libre, no menor a db, de las

varillas que se van a desarrollar o
empalmar, con un recubrimiento
libre no menor a 2db, y los estribos en las
vigas o anillos en las columnas, en toda la l
longitud ld , no menor al mnimo del
Reglamento,
O
Separacin libre, no menor a 2db, del refuerzo
que se va a desarrollar o empalmar, con un
recubrimiento libre no menor a db
Varillas del
No. 7 y
mayores
55 db
13.2. Empalmes
Las varillas del refuerzo vertical se podrn empalmar a media altura del depsito. Ya que a este
nivel tendr lugar el empalme del 100% de las varillas, el empalme es del llamado tipo B
(subcaptulo 12.5, ACI 318-95), para el cual se multiplica por 1.3 la longitud bsica del empalme.
No son aplicables los modificadores a la longitud bsica, toda vez que:
Las varillas son verticales y no existen 30 cm de concreto fresco debajo de ellas. El
modificador es entonces, 1.0
El recubrimiento es mayor que 2db = 2(1.6) = 3.2 para varillas del #5 < rec = 5 cm
La separacin libre entre varillas es mayor que 5db = 5(1.6) = 8 cm. Puesto que el depsito es
circular, se satisface automticamente el requisito del recubrimiento lateral.
Por consiguiente el modificador aplicable es 1.0, y la longitud de empalme es: 38(1.3) db
Para varillas del #5 : 38(1.3)1.6 =79 cm.
Para varillas del #4: 38(1.3) 1.27 = 63 cm
No hay que olvidar la disposicin de ACI 318-95 de no empalmar ms del 50% del refuerzo en una
misma seccin.
13.3. Longitud de desarrollo segn el reglamento ingls BS 8007

El esfuerzo de adherencia en condiciones ltimas (vase Batty y Westbrook, pg. 81):
Fuerza ltima en las varillas =
4200(0.87 )
(d b ) 2
4
= 913.5d b
0.87 es un factor de reduccin de la resistencia fy, del cdigo britnico
f bu = f c' = 0.5 280 = 8.37 kg/cm

Resistencia a la adherencia = (d b )l d (8.37)
Por lo tanto, la longitud requerida de adherencia es:
ld =
913.5 (d b )
(d b ) 8.37
= 109.14d b
Sin embargo, BS 8007 (C1.3.2.1) establece que para las varillas en tensin directa, el esfuerzo
anterior no exceder en 0.7 al valor anterior.
Por consiguiente, la longitud requerida de adherencia deber ser:
109.14(d b )
= 155.9d b
0.7
donde d b es el dimetro de la varilla empleada, segn la notacin empleada por ACI 318.
En la tabla siguiente (E.1.14), se calcula la longitud de anclaje l d , para varillas de los nos. 3 al 12,
segn el reglamento BS 8007.
Tabla E.1.14. Longitud de desarrollo l d , para varillas de los No's. 3 al 12,
segn el reglamento BS 8007
No. de
la
varilla
3
4
5
6
7
d b , en cm
ld, en cm
No. de la
varilla
0.95
1.27
1.59
1.91
2.22
148
198
248
298
346
8
9
10
12
-
d b , en cm
ld, en cm
2.54
2.86
3.18
3.81
-
396
446
496
594
-
Ejemplo 2: Diseo de un depsito rectangular
EJEMPLO No. 2
DISEO DE UN DEPSITO RECTANGULAR
1.0. Planteamiento
Se propone disear un recipiente rectangular sin cubierta, que tiene las siguientes dimensiones
interiores: 15.00 m de longitud, por 10.00 m de ancho y 5.00 m de altura del tirante de agua.
Se supone un espesor 35 cm en los muros y la losa de fondo.
En el presente ejemplo, la cimentacin consiste de una losa estructural corrida, la cual ser,
asimismo, diseada en este mismo ejemplo.
Figura E.2.1
Se hace uso de tablas con los coeficientes para el anlisis de muros con depsitos rectangulares. Las
tablas utilizadas son las publicadas por la Portland Cement Association (PCA), las cuales son
aplicables cuando la relacin entre el largo y la altura del muro del depsito se encuentre entre 1.0 y
3.0. En el presente ejemplo, se cumple con esta restriccin.
La consideracin que se hace para el ejemplo propuesto, en cuanto a las condiciones de apoyo en
los bordes de los muros, es que el extremo inferior de stos se encuentra articulado, en tanto que el
borde superior est libre. Por otra parte, existe continuidad estructural en el vrtice comn a dos
muros ortogonales entre s.
'
Se utilizar concreto f c = 250 kg / cm y acero de refuerzo f y = 4 200 kg / cm .
Para ser congruentes con la notacin empleada en el folleto Rectangular Concrete Tanks, el cual
contiene las tablas de referencia:
Se le llama a a la altura efectiva, que en este ejemplo tiene un valor de 5.00 m.
Se le llama b a longitud efectiva, que en este ejemplo tiene un valor de 15.00 m.
Se le llama c al ancho efectivo, que en este ejemplo tiene un valor de 10.00 m.
1.1. Las relaciones largo/altura y ancho/altura del recipiente
Para tener acceso a las tablas de la PCA, es necesario considerar las siguientes relaciones:
15.00
b
= 3.0
=
5.00
a
10.00
c
= 2.0
=
5.00
a
Estas relaciones quedan dentro de los lmites establecidos para la aplicabilidad de las mencionadas
tablas.
2.0 Los elementos mecnicos

2.1. Fuerzas cortantes
Con el propsito de determinar los coeficientes para cortante, se emplea la Tabla VIII de PCA, tabla
que es la indicada para depsitos con el borde inferior articulado y el superior libre. La expresin
utilizada para la obtencin de los cortantes es:
V = (coeficiente) x w a 2
Donde w es el peso volumtrico e igual a 1 ton/m3 para agua potable. Para otros lquidos o fluidos,
se incorporar el valor apropiado de este peso volumtrico, para lo cual, el lector puede consultar la
seccin 2.3 del informe del Comit 350 o la unidad 3.2.1 del presente maual.
Tanto en la Tabla VII como en la VIII (para losas con el borde superior articulado y libre,
respectivamente) los coeficientes para las esquinas del borde inferior resultan ser negativos y
proporcionan cortantes numricamente mayores, respecto a los del centro del claro. La publicacin
de la PCA aclara, que esos valores negativos relativamente altos en las esquinas, tienen lugar
debido a que en las ecuaciones bsicas se despreciaron las deformaciones en el plano de las losas
soportantes y por consiguiente estos valores tienen tan slo una importancia terica. Estos cortantes
negativos pueden despreciarse al verificar los esfuerzos cortante y de adherencia. Por consiguiente,
dichos cortantes no aparecen en la Figura E.2.2.
Figuras E.2.2 y E.2.3
Tabla E.2.1. Coeficientes para cortante
b/a
Punto central del borde inferior
2
+
0.38
Esquina del borde inferior
0.583
Borde superior de la esquina
+
lateral
0.100
Punto central de la esquina lateral
+
0.375
3
+ 0.45
0.590
+
0.165
+
0.406
Al aplicar la tabla anterior de coeficientes con las relaciones b/a = 3 y b/a = 2, se obtienen los
siguientes resultados:
Tablero largo, borde superior de la esquina lateral:
V2 ( z ) =
1.00(5) 16.5
= 4.125 ton
100
Tablero corto, borde superior de la esquina lateral:
1
V3( z ) = 4.125
= 0.25ton
16.5
Tablero largo: punto central de la esquina lateral
40.6
V6 ( z ) = 4.125
= 10.15ton
16.5
Tablero corto: punto central de la esquina lateral
37.5
V7 ( z ) = 4.125
= 9.38
16.5
Tablero largo: punto central del borde inferior
45
V9 ( z ) = 4.125
= 11.25
16.5
Tablero corto: punto central del borde inferior
38
V10 ( z ) = 4.125
= 9.50
16.5
Ntese lo siguiente:
i) Una fuerza cortante en el muro largo es una tensin directa en el muro corto.
ii) Una fuerza cortante en el muro corto es una tensin directa en el muro largo.
2.2. Momentos flexionantes
Se hace uso de la Tabla V de la referencia citada (PCA), donde se encuentran los coeficientes para
la determinacin de los momentos en los muros articulados en su base y libres en el extremo
superior.
Se emplea la expresin:
M = (coeficiente) x w a 3
i
Para b/a = 3.0 y c/a = Tabla V del folleto de la PCA son:
Tabla E.2.2. Coeficientes para momento ( 1000)
b/a = 3.00
y=0
C
c/a =
2.00
X
x/ a
0
Mx
My
y = b/2 =
c/2
Mx
My
0
+50
+75
+51
0
-23
-146
-113
z=0
Mx
My
0
+ 30
+31
+29
De la Figura E.2.4, los momentos horizontales son:
1.00 (5) 3
(+ 75) = + 9.38
1000
146
= M 3( y ) = +9.38
= 18.25
+ 75
M 1(y) =
M 2( y )
ton - m
+ 31
M 4 ( y ) = +9.38
= +3.88
+ 75
+ 51
M 5( y ) = +9.38
= +6.38
+ 75
ton-m
113
M 6 ( y ) = M 7 ( y ) = +9.38
= 14.13
+ 75
+ 29
M 8( y ) = +9.38
= +3.63
+ 75
+ 50
M 5 ( x ) = + 9 . 38
= + 6 . 25
+ 75
23
M 6 ( x ) = M 7 ( x ) = + 9 . 38
= 2 . 88
+ 75
y los momentos verticales:
+30
= +3.75
M 8( x ) = +9.38
+75
Figuras E.2.4
3.0 Diseo de las losas de los tableros, mediante el procedimiento de Resistencia ltima, de
ACI 318-95
En este captulo se efecta el diseo del depsito, mediante la verificacin de la capacidad al
cortante de los tableros de concreto y el clculo del rea de refuerzo necesaria, tanto para la flexin,
como para la tensin directa. En estos procesos se hace uso del Mtodo de Resistencia ltima del
Reglamento ACI 318-95.
Posteriormente, en el Captulo 4 se efectuar el diseo mediante el Mtodo Alternativo o de cargas
de servicio y poder as, comparar las cantidades de refuerzo que se obtienen por medio de uno y
otro procedimiento.
3.1 Verificacin de la capacidad al cortante de los tableros

3.1.1. Tablero largo. Cortante en el punto medio del borde inferior
Se supone el espesor de los tableros, h = 35 cm.
El cortante mximo en el punto medio del borde inferior del tablero largo (punto 9), vale 11.25 ton,
el cual se evala as:
V = Cs x wa = 0.45(1.00) 5 = 11.25 ton
Ver Figura E.2.2.
Por lo tanto:
Vu = 1.7(11.25) = 19.13 TON
y la resistencia del concreto:
Vc = 0.5 f c' b d
Ec. (11-3) ACI

(318-95)
Si se toma en cuenta el factor de reduccin de la resistencia:
FR Vc = 0.85 ( 0.5)
f c' b d
Donde dicho factor, FR = 0.85 (consltese el inciso 4.2.2.2 del presente Manual: Factores de
reduccin de la resistencia). El ancho unitario b = 100 cm.
Si se utilizan
del #10, var = 3.81 cm; var/2 = 1.6 cm, y el peralte efectivo
d = h recubr - var/2 = 35 5 1.6 = 28.4 cm
El recubrimiento libre debe ser, como mnimo, de 5 cm (subinciso 2.2.4.5 de este Manual: El
recubrimiento del refuerzo).
Al reemplazar valores, el cortante resistente del concreto vale:
FR Vc = 0.85 (0.5) 250 (100) 28.4 = 19 084 kg < 19.13 ton

Aun cuando para el diseo es permisible considerar el cortante a una distancia d del pao del apoyo,
puede verse que en este ejemplo los altos valores del cortante resultan importantes. Adems, si Vu >
Vc, entonces habr que aplicar el coeficiente sanitario 1.3, para cortante (Seccin 4.2.2.1 d1 de este
Manual). Por consiguiente: es recomendable incrementar el espesor de la losa del tablero a fin de
que quede en h = 40 cm.
Considerando que se emplean varillas del #10, el peralte efectivo aumenta 5 cm:
d = 40 5 1.6 = 33.4 cm
Vu sigue siendo igual a 19.13 ton, por lo cual:
33.4
= 22 444 kg
28.4
> 19.13 ton
FR Vc = 19 084
el espesor de h = 40 cm resulta adecuado.
3.1.2. Cortante en el punto a media altura en la interseccin de los tableros

A media altura de la esquina, en el tablero largo (punto 6) (ver las Figs. E.2.2 y E.2.3), la reaccin
vale 10.15 ton, en tanto que en el mismo sitio (punto 7), la reaccin en el tablero corto es de 9.38
ton.
Los valores factorados de dichas reacciones son:
Vu = 1.7(10.15) = 17.26 ton
Vu = 1.7(9.38) = 15.95 ton
La fuerza de tensin en el plano del tablero largo no es otra sino la fuerza de reaccin en el tablero
corto.
Para determinar la fuerza cortante admisible del concreto en el tablero largo, se hace uso de la
seccin 11.3.2.3, as como de la ec. 11.8 de ACI 318-95. En efecto:
Nu
Vc = 0.531 +
35 A
g
f c 'bd
y:
Nu
FRVc = FR (0.53)1 +
35 A
g
f c 'bd
En el punto 6:
17 . 26 ( 10 )3
250 ( 100 )( 33 . 4 ) = 20858 kg > 17 . 26 ton
FRV c = 0 . 85 ( 0 . 53 ) 1
35 ( 4000 )
Donde Nu es la fuerza de reaccin en el tablero corto. Cuando sta es de tensin, se le antepone el

signo negativo:
Nu = -17.26 ton
como se seala arriba, y
Ag = bh = 100(40) = 4 000 cm
El cortante admisible en el punto 7, con Nu = 15.95 ton, vale:
15 . 95 ( 10 )3
250 ( 100 )( 33 . 4 ) = 21080 kg > 15 . 95 ton
FRV c = 0 . 85 ( 0 . 53 ) 1
35 ( 4000 )
Esto es: en ambos casos el cortante admisible en el concreto es mayor que el actuante.
3.2. Diseo para flexin combinada con tensin directa

3.2.1. Refuerzo mnimo para flexin
El porcentaje de refuerzo mnimo para la flexin, segn el subcaptulo 2.3 de este Manual, vale:
0. 8 fc' 0. 8 250
=
=
= 0. 00301
fy
4 200
pero no menor a:
14
14
=
= 0. 0033
f y 4 200
y por lo tanto, el refuerzo mnimo:

Asmn = (bd) = 0.0033(100)d = 0.33d cm/m
De conformidad con la seccin 10.5.3 de ACI 318-95, no es necesario aplicar las disposiciones
anteriores relativas al refuerzo mnimo, si en cada una de las secciones del elemento estructural, el
rea suministrada del refuerzo para tensin, sea cuando menos una tercera parte mayor a la que el
anlisis haya requerido. En la disposicin 10.5.4 del mismo ACI 318-95, tanto en las losas
estructurales como en las zapatas, el rea mnima del refuerzo a tensin en la direccin del claro que
se analiza, ser la misma que la requerida por 7.12 (del propio ACI 318-95).
La separacin mxima del refuerzo ser de 30 cm, segn se recomienda en el subcaptulo 2.3 de
este Manual, recomendacin que se deriva de la disposicin del informe ACI 350, tal y como puede
verse en dicho subcaptulo 2.3.
La disposicin de 7.12, se refiere a que en las losas estructurales se deber suministrar refuerzo para
contraccin y temperatura perpendicularmente al refuerzo para flexin, cuando este refuerzo exista
en una sola direccin.
En 7.12.2.1, ACI especifica que en las losas donde el refuerzo consista de varillas corrugadas de
grado 60 (fy = 4,200 kg/cm) o de malla de alambre soldado (liso o corrugado), el rea de refuerzo
para contraccin y temperatura, ser al menos 0.0018 del rea total del concreto.
3.2.2. Auxiliares para el diseo
Se proporcionan al lector dos alternativas para determinar el rea de acero y al mismo tiempo
verificar el tamao del peralte efectivo. La primera es la de utilizar la Tabla 10.1 de la publicacin
Notes on ACI 318-95 de la Portland Cement Association.
Esta tabla proporciona los valores de:
=
donde , como bien se sabe, es :
fy
f c'
As , flexin
bd
Para obtener el valor de es necesario resolver la ecuacin cuadrtica:
Mu
= (1 0.59 )
f c' b d
En la cual Mu es el momento factorado en la seccin de inters. Los valores de que suministra la
mencionada Tabla 10.1, son el resultado de resolver la ecuacin cuadrtica anterior y de elegir de
las dos races resultantes, el valor adecuado.
La otra alternativa de la que puede disponer el lector, es la de emplear un programa en lenguaje
QBasic, desarrollado por el autor de este Manual. Este programa funciona en forma enteramente
interactiva y es sumamennte fcil de utilizar. En los apndices correspondientes a los programas, al
final del libro, se suministra un listado de dicho programa y las instrucciones para operarlo.
3.2.3. Momentos en el sentido horizontal

3.2.3.1. Diseo para el momento negativo en el tablero corto
El mayor momento se presenta en la esquina del borde superior (puntos 2 y 3), con un valor de 18.25 ton-m. En el tablero corto, la tensin directa vale N = - 4.13 ton, en tanto que en el tablero
largo N = - 0.25 ton, la cual es prcticamente despreciable. Ver la Figura E.2.4.
De hecho, un anlisis ms refinado con elementos finitos, revela que el momento de mayor cuanta
se encuentra un poco ms abajo del borde superior (aproximadamente 0.10 de la altura abajo del
borde superior), en vez de precisamente en dicho borde superior.
Por lo tanto, el momento y la fuerza de tensin directa, ambos factorados, en el borde valen:
MU = -1.7(1.3) 18.25 = -2.21(18.25) = - 40.33 TON-M
NU = -1.7(1.65) 4.13 = -2.81(4.13) = -11.61 TON
Los coeficientes 1.3 y 1.65 son los correspondientes a la durabilidad sanitaria, los cuales se
mencionan en los subincisos 4.2.2.1. d1) y d2) de este Manual.
Para varillas del #10, el peralte efectivo de la losa:
d = h - recubrim - /2 (varilla #10)

D = 40 - 5 -1.6 = 33.4 CM
Con objeto de utilizar la Tabla 10.1 de Notes on ACI 318-95 de la Portland Cement Association, se
calcula el valor:
Ku =
Mu
40.33(10) 5
=
= 0161
.
FR f c'bd 0.9(250)100(33.4)
En la expresin anterior:
Ku
Mu
FR
f c'
byd
es el parmetro con cuyo valor se ingresa a la tabla mencionada.

es el momento flexionante afectado del correspondiente factor de carga (ACI 318-95, secc.
9.2) y del coeficiente de durabilidad sanitaria (vanse 4.2.2.1. d1 y d2 de este Manual).
es el factor de reduccin de la resistencia, que para flexin es igual a 0.9 (vase el inciso
9.3.2.2 a de ACI 318-95).
resistencia a la compresin del concreto a los 28 das de edad. En el presente ejemplo, dicha
resistencia es igual a 250 kg/cm.
son, respectivamente, el ancho y el peralte efectivo de la seccin de concreto. El ancho b se
toma como la unidad de 100 cm.
A partir de la Tabla 10.1 de Notes on ACI 318-95, de la Portland Cement Association, para Ku =
0.161, se obtiene = 0.180
De donde:
f c'
250
= 018
.
= 0.011
fy
4 200
> 0.0033 (PARA REFUERZO MNIMO)
As flex = bd = 0.011(100)33.4 = 35.79 CM/M
El refuerzo para la tensin directa se calcula con:
As tensin =
Nu
2 FR f y
El coeficiente 2 en el denominador significa que este refuerzo para tensin se deber repartir por
igual en las caras interior y exterior del tablero. Por consiguiente, si se reemplazan valores:
Ast =
.
1161
= 1. 53 cm/ m
2 (0.9) 4.2
El rea total del refuerzo

AS TOTAL = 35.79 + 1.53 = 37.32 CM/M,
Resultan varillas del #10 @ 21 cm centro a centro (As = 37.81 cm/m). Estas varillas, como bien se
sabe, debern colocarse como refuerzo horizontal, en las intersecciones de los tableros largo y
corto, a partir del borde superior y hacia abajo, en la caras internas de dichos tableros. Ver los
croquis de la figura E.2.5.
Figura E.2.5
3.2.3.2. Diseo para el momento negativo en el tablero largo

El acero para tensin en el tablero largo se calcula con:
Astensin =
Nu
2.81(0.25)
=
= 0.09
2 FR f y
2(0.9)4.2
La totalidad del refuerzo horizontal negativo en el tablero largo, vale:

AS = 35.79 + 0.09 = 35.88 CM/M.
Colquense varillas del #10 @ 22 cm de separacin (As = 36.09 cm/m).
Recurdese que el refuerzo calculado en los casos anteriores se deber colocar horizontalmente en
la cara interior del depsito, ya que los momentos en las esquinas del mismo son negativos cuando
la presin es de adentro hacia afuera del depsito. Es decir: la presin del agua provoca una tensin
en la cara exterior, por lo cual, slo en las esquinas, debido a la continuidad, aparece la tensin en la
cara interior.
3.2.3.3. Momento negativo en la interseccin de los tableros, a media altura

A media altura, en el punto 6, el momento horizontal para el tablero corto vale 14.13 ton-m. Por lo
tanto:
MU = -2.21(14.13) = -31.23 TON M
La fuerza de tensin N para el tablero corto es la reaccin en el tablero largo e igual a 9.38 ton.
Por consiguiente:
NU = - 2.81(9.38) = - 26.36 TON
Siguiendo el mismo procedimiento ya indicado, se obtiene Ku = 0.124, = 0.135; As,flex = 26.84
cm/m. El refuerzo para la fuerza de tensin vale:
f c'
250
= 0132
.
= 0.008
fy
4 200
As , flex. = 0.008(100)33.4 = 28.64cm 2 / m

Nu
26.36
As ,tens =
=
= 3.49cm 2 / m
2 FR fy 2(0.9)4.2
Por lo tanto, el refuerzo horizontal en la cara interior del tablero corto
As = 26.84 + 3.49 = 30.33 cm/m,
rea que se suple con varillas del #10 @ 26 cm (30.54 cm/m).
El refuerzo horizontal en el punto 7 para el mismo momento, en el entendido de que la fuerza

cortante que provoca tensin en dicho tablero vale 10.15 ton. Por lo cual:
Nu = 2.81(10.15) = 28.52 ton
El acero de tensin para cada lecho, en el tablero largo es:
As tens =
Nu
28.52
=
= 3.77
2 FR f y 2 (0.9)4.2
cm/m
Por lo tanto, el refuerzo negativo del tablero largo, a la mitad de altura del mismo:
As total = As
flex
+ As tens = 26.84 + 3.77 = 30.61 cm/m
El cual se puede suplir con varillas del #10 @ 25 cm (31.76 cm/m).
3.2.4. Momentos horizontales positivos

Los momentos positivos que se han considerado, son:
En el borde superior de la losa, en el tablero largo:
En el borde superior de la losa , en el tablero corto:
A media altura del depsito, tablero largo:
A media altura del depsito, tablero corto:
+9.38 ton-m.
+ 3.88 ton-m.
+ 6.38 ton-m.
+ 3.63 ton m.
3.2.4.1. Momento en el tablero largo, borde superior

Para el mayor de los momentos, que es el de + 9.38 ton-m:
Mu = 2.21(9.38) = + 20.73 ton-m
Se suponen varillas del #6, y por lo tanto:
d = 40 5 0.95 = 34.05 cm
Ku =
20.73(10) 5
= 0.079
0.9( 250)100(34.05)
de donde: = 0.83
fc '
250
= 0.083
= 0.005
fy
4200
> 0.0033
Puesto que > 0.0033, entonces el refuerzo calculado es mayor que el refuerzo mnimo:
As , flex = bd = 0.005(100)34.05 = 17.02 cm2/m
En el tablero largo en el borde superior de la losa, ya vimos que la fuerza de tensin es

insignificante, por lo cual el refuerzo horizontal positivo definitivo queda con varillas de #6 @ 16
cm/m, colocadas a lo largo de la cara exterior.
3.2.4.2. Momento en el tablero largo, a media altura

A media altura del depsito, en el tablero largo, el momento positivo es igual a + 6.38 ton-m.
Mu = 2.21(6.38) = + 14.10 ton-m
En este caso tambin, se emplearn varillas del # 6, por lo cual d = 34.05 cm
Ku =
14.10(10) 5
= 0.054
0.9(250)100(34.05) 2
= 0.056
fc '
250
= 0.056
= 0.0033
4200
fy
0.0033 < 0.0033
por lo tanto, slo es necesario colocar el refuerzo mnimo.

As,min = 0.0033 bd = 0.0033 (100)34.05 = 11.24 cm
El refuerzo de tensin en esa parte del tablero, vale: 3.49 cm/m
As total = 11.24 + 3.49 = 14.73 cm/m
rea que corresponde a varillas del # 6 @ 19 (15.11 cm/m).
3.2.4.3. Momento en el tablero corto, borde superior

El momento es igual a + 3.88 ton-m. Por lo tanto, el momento ltimo:
MU =2.21(3.88) = 8.57 TON-M
Con varillas del #6, el peralte efectivo d = 34.05 cm, como ya se ha visto.
Si se efectan las mismas operaciones que ya se han ilustrado, se obtiene:
Ku = 0.054
8.57
= 0.033
14.10
De la Tabla 10.1 de Notes on ACI 318-95 de Portland Cement Association, para:

KU = 0.033,
Se obtiene = 0.034. De donde = 0.002, y
AS,FLEXIN = 0.002(100)34.05 = 6.81 CM/M.
puesto que:
CALCULADA < MNIMA
segn 10.5.3 de ACI 318-95, se compara 4/3 As,calculada con As,mnima

1.33(6.81) = 9.06 < 11.24 cm/m
Por lo consiguiente, el refuerzo As,flex = 9.06 cm/m.
La tensin directa en el borde superior del tablero corto es de 4.13 ton. Por lo tanto:
Nu = 4.13( 2.81 ) = 11.61 ton
Ast =
Nu
.
1161
. cm/m
=
= 154
2 FR f y 2(0.9)4.2
ASTOTAL = 9.06 + 1.54 = 10.6 CM/M,

equivalente a vars del #6 @ 26 cm (11.04 cm/m).
3.2.4.4. Momento en el tablero corto, a media altura

El momento es igual a +3.63 ton-m. Puesto que este valor est muy prximo al de +3.88 ton-m que
corrresponde al del borde superior del tablero corto, no se introduce un gran error si se le asigna la
misma rea de refuerzo a flexin. Es decir:
AS,FLEX = 9.17 CM/M
La tensin directa en esa zona requiere un rea de refuerzo de 3.77 cm/m (ver 3.2.14). Por lo tanto:
AS TOTAL = 9.17 + 3.77 = 12.94 CM/M
Para lo cual, se proveen vars. del # 6 @ 22 (13.05 cm/m).
3.3. Flexin en el sentido vertical

En forma similar, se puede calcular el refuerzo vertical en el mismo punto 5, para un momento
M = + 6.25 ton-m, el cual ya factorado (6.25 x 2.21), resulta ser igual a + 13.81 ton-m.
d = h rec 1.5 (var #6) = 40 5 1.5 (1.9) = 32.15
Ku =
13.81(10) 5
= 0.059
0.9(250)100(32.15)
De donde se obtiene:
= 0.061
= 0.061
250
= 0.0036
4200
> 0.0033
As = 0.0036 (100)32.15 = 11.57 (#6 @ 24, As = 11.96 cm/m)
Los restantes momentos verticales slo requieren un refuerzo mnimo, por lo que se procede como
se indica en la Tabla E.2.3:
Tabla E.2.3. Clculo del refuerzo necesario en los principales puntos de los tableros,
segn el mtodo de resistencia ltima
P
unto
Mo
-mento
horiz.
My
ton
-m
1
2
3
4
5
6
7
8
P
unto
5
6,
7
8
Mo
mento
horiz.
Factorad
o
My
tonm
+
9.38
18.25
18.25
+
3.88
+
6.38
14.13
14.13
+
3.63
+
20.73
40.33
40.33
+
8.57
+
14.10
31.23
31.23
+
8.02
Mo
-mento
vertical
Mx
Momento
verti-cal
factorado
+6
.25
2.88
+3
.75
+13
.81
6.36
+8.
29
Ku
As
cm/
m
34
.05
33
.40
33
.40
34
.05
34
.05
33
.40
33
.40
34
.05
d
0.
079
0.
161
0.
161
0.
033
0.
054
0.
124
0.
124
0.
030
Ku
0.
083
0.
180
0.
180
0.
034
0.
056
0.
135
0.
135
0.
030
+1
7.02
35.79
35.79
+
9.17
11.
44
26.84
26.84
+
9.17
Te
n-sin
N
ton
0.
25
0.
25
4.
13
4.
13
9.
38
9.
38
10
.15
10
.15
Ten
sin
factorad
a
Nu
ton
0.7
0
0.7
0
11.
61
11.
61
26.
36
26.
36
28.
52
28.
52
Re
-fuerzo
para Nu
Ast
ens
cm
/m
0.
09
0.
09
1.
53
1.
53
3.
49
3.
49
3.
77
3.
77
As
cm/
m
32
.94
32
.62
32
.62
0.
058
0.
027
0.
035
0.
060
0.
027
0.
036
11.
67
11.
64
9.3
0
As
total
cm/
m
cm
+1
7.92
35.88
37.32
+1
0.71
+1
4.73
30.33
30.61
+1
2.94
#6
@ 16
#10
@ 22
#10
@ 21
#6
@ 26
#6
@ 19
#10
@26
#10
@25
#6
@ 22
As
total
Vars
, No. y
separacin,
en
cm
cm/
m
Vars
, No. y
separaci
n,
en
11.
67
11.
64
9.3
0
#6
@24
#5
@17
#5
@21
Nota. El rea de refuerzo de 10.97 cm es un refuerzo mnimo, ya que calculada result < 0.0033.
El refuerzo mnimo Asmin = minbd = 0.0033(100)33.25 = 10.97 cm/m.
De conformidad con 10.5.3 de ACI 318-95, no se requiere colocar un rea mayor en 1/3 a la que result en el clculo de la misma.
En los puntos 6 y 7, As calculada = 8.66; (4/3)8.66 = 11.52 > 10.97 cm/mrige el refuerzo mnimo (#5 @ 17 cm).
En el punto 8, As calculada = 6.99; (4/3) 6.99 = 9.30 < 10.97rige 9.30 (#5 @ 21).
3.4. Refuerzo horizontal de contraccin y temperatura, adems del necesario para tensin
directa en el lecho interior de los claros largo y corto
El momento es positivo en el lecho interior de la parte central de los tableros largo y corto, por lo
que es necesario colocar un refuerzo para contraccin y temperatura, as como el refuerzo para la
tensin directa.
El refuerzo para contraccin y temperatura se especifica en la seccin 7.12 de ACI 318-95. Para las
losas con varillas de acero corrugado de Grado 60 (fy = 4,200 kg/cm) (o malla de alambre soldado,
lisa o corrugada), el rea de refuerzo para contraccin y temperatura ser igual a 0.0018 del rea
bruta del concreto.
Por consiguiente, para los tableros de 40 cm de espesor, el rea de refuerzo para contraccin y
temperatura, es igual a:
0.0018bh = 0.0018(100)40 = 7.20 cm/m (# 5 @ 27)
A esta rea habr que adicionarle en cada caso, la necesaria para la tensin directa.
En efecto: en la parte superior del tablero largo As = 7.20 + 0.99 = 8.19 cm/m (colocar vars # 5 @
24 cm)
En la parte inferior del tablero largo As = 7.20 +3.49 = 10.69 cm/m (colocar vars # 5 @ 18 cm).
En la parte superior del tablero corto As = 7.20 + 1.53 = 8.73 cm/m (colocar vars # 5 @ 22 cm).
En la parte inferior del tablero corto As = 7.20 + 3.77 = 10.97 cm/m (colocar vars # 5 @ 18 cm).
3.5. Refuerzo vertical para contraccin y temperatura en el lecho interior de los tableros
largo y corto
En el inciso anterior se vio que el rea de refuerzo para contraccin y temperatura es 7.20 cm, la
cual se puede suplir con varillas del # 4 @ 17 cm. Vanse los detalles de colocacin de refuerzo
segn el procedimiento de Resistencia ltima, en las Figuras E.2.5, E.2.6. y E.2.7.
Figuras E.2.6 y E.2.7
4.0. Mtodo Alternativo de Diseo

El Mtodo Alternativo de Diseo, utiliza cargas no factoradas y esfuerzos de trabajo y obedece a
los lineamientos establecidos en el Apndice A, del Reglamento ACI 318-95. Para los elementos
diseados mediante este mtodo, los factores de carga y los factores de reduccin se consideran con
un valor igual a la unidad (Artculo A.2).
Aun cuando no se menciona explcitamente en el informe del Comit 350, no son aplicables los
factores de durabilidad sanitaria, cuando se disee mediante el Mtodo Alternativo de Diseo.
4.1. Esfuerzos permisibles en el acero de refuerzo

Enseguida se reproduce la porcin de la Tabla E.2.4, con los esfuerzos de trabajo recomendados
para el acero de refuerzo, cuando f y = 4 200 kg / cm :
Tabla E.2.4. Extracto de la Tabla 4.2 de este Manual
Dimetro de la
varilla
Todos los
dimetros
# 3, 4 y 5
# 6, 7 y 8
# 9, 10 y 11
Condiciones de exposicin
sanitaria de la estructura y el valor
mximo de Z
Elementos a tensin directa
Elementos a flexin
Elementos a flexin
Elementos a flexin
Elementos a flexin
Elementos a flexin
Elementos a flexin
Esfuerzo
mximo bajo carga
de servicio, fs
en kg/cm
1 400
1 540
1 680
[ACI A-3.2(b)]
1 265
1 540
1 190
1 470
4.2. Esfuerzos de trabajo

Se utiliza concreto con f c = 250 kg/cm y acero de refuerzo con
un espesor de los tableros, h = 40 cm.
'
f y = 4,200 kg/cm. Se supone
Para el acero en tensin directa, fs = 1,400 kg/cm en todos los dimetros de las varillas.
En la Tabla E.2.4, las varillas de los nmeros 3, 4 y 5, en elementos a flexin y a una exposicin
sanitaria normal, para las cuales el Informe del Comit 350 permite que el esfuerzo correspondiente
sea igual a
1890 kg/cm, queda limitado a 1 680 kg/cm segn la disposicin de ACI 31895,
artculo A.3.2b.
En el concreto sujeto a flexin: esfuerzo permisible en la fibra extrema en compresin (Seccin A.3
de ACI 318-95):
f c = 0.45 f c'
4.3. El rea total del refuerzo
El rea total de refuerzo se compone de las reas calculadas, tanto para la tensin por flexin, como
para la tensin directa. Esta ltima, como se ha de recordar, ocurre paralelamente al plano del
tablero y es consecuencia de la reaccin del tablero perpendicular al considerado. As entonces, el
rea total se cuantifica como sigue:
A s to t a l =
M
N
+
;
2 fs
f s jd
en la cual:
As total es el rea total de refuerzo

El primer trmino determina el rea necesaria para soportar la flexin. En dicho trmino:
M es el momento flexionante.
fs es el esfuerzo permisible en el acero de refuerzo.
jd es el brazo del par interno resistente, en la seccin de concreto.
El segundo trmino determina el rea de refuerzo necesaria para soportar la tensin directa.
N es la fuerza de tensin o de compresin directa. Cuando es de tensin, deber estar antecedida por
un signo negativo ( artculo A.7.4.3, de ACI 318-95).
El coeficiente 2 que aparece en el denominador, significa que el rea de refuerzo para soportar la
tensin directa deber distribuirse, por partes iguales, tanto en el lecho interior, como el exterior del
tablero.
4.4. Refuerzo mnimo
Ya se ha visto que en el diseo por resistencia el porcentaje de refuerzo mnimo, segn el
subcaptulo 2.3 de este Manual, vale:
0. 8 fc' 0. 8 250
=
=
= 0. 00301
fy
4 200
pero no menor a:
14
14
=
= 0. 0033
f y 4 200
y, por lo tanto, el refuerzo mnimo:

Asmn = (bd) = 0.0033(100)d = 0.33d cm/m
La separacin mxima del refuerzo es de 30 cm, segn se recomienda en el subcaptulo 2.3. de este
Manual.
4.5. Expresiones para la verificacin del peralte efectivo y el cmputo del rea necesaria de
conformidad con la teora elstica o de esfuerzos de trabajo
El momento flexionante resistente M, es igual al momento que proporciona la fuerza en el acero de
refuerzo (el rea multiplicada por el esfuerzo permisible en el mismo), y a su vez multiplicada por
su brazo de palanca jd:
M = A f jd
s s
de donde:
As =
M
f s jd
Los parmetros:
fc = 0. 45 f c' ;
k=
1+
n=
[ACI 318-95, artculo A.3.1(a)]
fs
n fc ;
Es
Ec ;
(ACI 318-95 ARTCULO A.5.4)
j = 1
k
3
y la tensin directa N:
N = As f s
4.6. Diseo en la esquina, en la interseccin de los tableros del recipiente, a media altura del
depsito
De la Tabla 4.1 de este Manual, la relacin de mdulos:
2(10) 6
Es
n=
=
9
Ec 2.21( 10) 5
donde: (segn 5.2.1.3 y 5.2.2 de este Manual),
Es = 2,000,000 kg/cm
es el mdulo de elasticidad del acero y
E c = 14 000 fc' = 14 000 250 221 000 kg / cm

es el mdulo de elasticidad del concreto.
fc = 0. 45 fc' = 0. 45( 250) = 112. 50 kg / cm ACI 318-95 A.3.1. (a)

En los puntos 2 y 3, en el borde superior, donde se intersectan el tablero largo y el corto, se tiene un
momento negativo de 18.25 ton-m. Vase la Figura 2.3.
M2 = M3 = -18.25 ton-m, (ver la seccin 2.1 de este ejemplo).
Si se utilizan varillas del nmero 10, para una exposicin sanitaria normal, de la Tabla E.2.4, se
obtiene:
fs = 1 470 kg/cm
El peralte efectivo d = h - rec - /2 (varilla #10) = 40 5 1.6 = 33.40 cm
Por consiguiente:
1
= 0.408
1470
1+
9(112.50)
0.408
k
j = 1 = 1
= 0.864
3
3
; jd = 0.864( 33.4) = 28.86 CM
k=
Y:
Tabla E.2.5. Valores de k y j para los diversos valores de f s que se utilizan en este ejemplo
f c' = 250 kg/cm; f c = 112.50 kg/cm; n = 9

FS
1540
1680
1470
As , flex =
K
0.397
0.376
0.408
J
0.868
0.875
0.864
18.25(10) 5
M
=
= 43.02
f s jd 1470 (28.86)
cm
4.6.1. La tensin directa en los puntos 2 y 3

Sobre el claro largo: N = 0.25 ton.
Sobre el claro corto: N = 4.13 ton.
SOBRE EL CLARO CORTO, EL REA PARA LA TENSIN DIRECTA :
As ,tens =
N
4.13
=
= 148
. cm/m
2 f s 2(140
. )
Las fuerzas de tensin directa que corresponden a esos puntos son (ver Figura 2.3):
El rea total : As,total = 43.02 + 1.48 = 44.50 cm/m
Resultan varillas del #10 @ 17 cm ( 46.71 cm).
4.6.2. Sustitucin por varillas del #11 para lograr una mayor separacin
Se antoja muy pequea la separacin de las varillas de 3.18 cm de dimetro colocadas a tan slo 17
cm entre ellas, por lo cual podr intentarse colocar varillas del #11.
Para reemplazar el rea de 44.42 cm/m, con varillas del #11 [ = 3.5 cm (1-3/8 )] cuya rea
individual es igual a 9.58 cm, es necesario recalcular el valor del peralte efectivo:
d = h rec. - /2 = 40 5 1.75 = 33.25 cm
jd = 0.864(33.25) = 28.73 cm
El esfuerzo permisible de tensin por flexin en el acero de refuerzo, para una exposicin normal:
fs =1 470 kg/cm
Continan sin modificacin los valores de k y j previamente obtenidos, por lo cual:
28.86
= 43.21
28.73
cm2/m
As ,tens. =
= 1.48
cm2/m
As , flex. = 43.02
As ,total =
= 44.69 cm2/m
Colquense varillas del #11 @ 21 cm (45.62 cm/m).
4.6.3. Tensin directa en el tablero largo

Para el tablero largo, la tensin directa es sumamente pequea y puede despreciarse, y por lo tanto,
en la cara interior de dicho tablero el refuerzo horizontal en el borde superior, en las esquinas donde
se intersectan ambos tableros, queda tambin, con varillas del #11 @ 22 cm.
4.7. Diseo en la interseccin de los tableros a media altura del depsito
El siguiente paso consiste en evaluar el refuerzo en la interseccin de ambos tableros, pero a media
altura del depsito (puntos 6 y 7). Aqu se tienen los siguientes elementos mecnicos:
Momento negativo = 14.13 ton-m.
Tensin en el tablero corto = 10.15 ton.
Tensin en el tablero largo = 9.38 ton.
Para este valor del momento se sugiere utilizar varillas del #10 y por lo tanto son tiles los valores
ya calculados de k, j, el peralte efectivo d y el brazo del par resistente jd.
Por lo cual:
As =
14.13(10) 5
M
=
= 33.31
f s jd 1 470(28.86)
cm/m
y el refuerzo para la tensin directa:
As ,tens =
N
1015
.
=
= 3.63 cm/m
2 f s 2(14
. )
y el refuerzo total:
As total = 33.31 + 3.63 = 36.94 cm/m,
rea que se puede suplir con varillas del #10 @ 21 cm (37.81 cm).
4.7.1. Refuerzo total en el claro largo

En el claro largo, la tensin directa es de N = 9.39 ton y entonces el rea de refuerzo necesaria
As =
N
9.38
=
= 3.35
. )
2 f s 2(14
cm/m
rea que se adiciona a los 33.31 cm/m necesarios para el momento negativo en el punto 7.
Por consiguiente:
As total = 33.31 + 3.35 = 36.66 cm/m
Colquense varillas # 10 @ 21 cm, con un rea de 37.81 cm/m, refuerzo que, como ya ha quedado
dicho, se coloca horizontalmente a media altura, en las esquinas o la interseccin entre los tableros
largo y corto.
4.8. Los momentos horizontales positivos y los esfuerzos de tensin directa, para el refuerzo en
las caras exteriores de los tableros
Los momentos positivos que se consideran son:
En el borde superior de la losa, en el tablero largo:
En el borde superior de la losa , en el tablero corto:
A media altura del depsito, tablero largo:
A media altura del depsito, tablero corto:
+9.38 ton-m.
+ 3.88 ton-m.
+6.38 ton-m.
+ 3.63 ton m.
4.8.1. Borde superior del tablero largo

Para el borde superior en el centro del claro del tablero largo, el momento positivo M1 = + 9.38 ton
m, en tanto que la tensin directa en ese tablero es igual a 0.25 ton, cantidad que puede
despreciarse.
Se propone utilizar varillas del #8, por lo que el valor de fs en este caso, es de 1 540 kg/cm para
tensin por flexin. De la Tabla E.2.5, el valor de las constantes queda como sigue:
k = 0.397;
j = 0.868
d = 40 5 1.27 = 33.73 cm
jd = 0.868(33.73) = 29.28 cm
Por lo cual:
9.38 (10) 5
M
As =
=
= 20.80
f s jd 1 540(29.28)
cm/m
La tensin directa N = 0.25 ton, valor que se desprecia.

colquense varillas del #8 @ 24 cm (21.13 cm/m).
4.8.2. Tablero corto, borde superior, centro del claro

En el tablero corto en el borde superior, en el centro del claro, existe un momento:
M4 = + 3.88 tonm.
Para este valor tan pequeo del momento se pueden suponer varillas del #5.
El peralte efectivo d = 40 5 - 0.79 = 34.21 cm.
Con varillas del #5 con una exposicin sanitaria normal, fs alcanza un valor mximo de 1,680
kg/cm, segn ACI 318-95 artculo A.3.2 b, disposicin que reemplaza a la del Informe del Comit
350 de ACI, la cual propone 1,890 kg/cm para las varillas del #5, en las condiciones de exposicin
citadas. Por lo cual, de la Tabla E.2.5, las constantes tienen los valores siguientes:
k = 0.376;
j = 0.875;
jd = 0.875( 34.21) = 29.93 cm
y el refuerzo necesario:
As =
388
. (10) 5
= 7.72 cm/m
1680 (29.93)
El refuerzo mnimo:
As,mn = 0.0033bd =0.33d = 0.33(34.21) = 11.29 > 7.72 cm/m
La tensin directa:
N = 4.13 ton
As ,tens =
4.13
N
=
= 148
. cm/m
2 f s 2(140
. )
(ver 4.6.1.)
El refuerzo total:
As,total = 11.29 + 1.48 = 12.77 cm/m
Colocar varillas del #5 @ 15 cm (13.20 cm/m).
4.8.3. Momento horizontal positivo en el tablero largo

El momento horizontal positivo en el tablero largo es M5 = + 6.38 ton-m, a media altura del mismo.
La fuerza de tensin directa es igual a 9.38 ton y por consiguiente, el acero de refuerzo necesario se
calcula de la siguiente manera:
Supngase varillas del # 6, por lo cual el peralte efectivo es:
d = 40 5 0.95 = 34.05 cm
Para las mismas varillas del #6 en condiciones sanitarias normales, fs = 1,540 kg/cm, por lo cual:
k = 0.397; j = 0.868 y jd = 29.56 cm
de donde:
6.38 (10) 5
M
As =
=
= 14.02
f s jd 1 540(29.56)
cm/m
De 4.7.1 del presente ejemplo:
As ,tens = 3.35 cm/m

As total = 14.02 + 3.35 = 17.37 cm/m
que se suministran con varillas del # 6 @ 16 cm (17.94 cm/m)
4.8.4. Zona central del claro corto

Para el centro del claro corto, a media altura, con un momento M8 = + 3.63 ton-m, se emplear
refuerzo mnimo. Con varillas del #5, ya se calcul d = 34.21 cm (vase el inciso 4.8.2).
fs = 1 680 kg/cm:
As,min = 0.33(d)=0.33(34.21) =11.29 cm/m
4.8.4.1. La tensin directa en el punto 8
N = 10.15 ton
En tanto que:
As ,tens =
1015
.
= 3.63
2(1.40)
cm/m
As,total = 11.29 + 3.63 = 14.92 cm/m

Colquense varillas del # 5 @ 13 cm (15.22 cm/m).
4.9. Momentos en el sentido vertical

El mayor de los momentos en el sentido vertical tiene el valor + 6.25 ton-m.
Para las varillas del #5, se tiene un peralte efectivo:
d = h rec - (var #6) /2 - (var #5) = 40 5 0.95 - 0.8 = 33.25 cm
Con varillas del # 5, fs = 1,680 kg/cm. De la Tabla E.2.5:
k = 0.376;
j = 0.875
jd = 0.875(33.25) = 29.09 cm
As =
6.25 (10) 5
M
=
= 12.79 cm/m
f s jd 1 680 (29.09)
As,min = 0.33d = 0.33(33.25) = 10.97 < 12.79

rigen 12.79 cm/m. Colquense varillas del # 5 @ 15 cm (13.20 cm/m).
Los otros momentos: 2.88 y + 3.75 ton-m, slo requieren refuerzo mnimo con varillas del # 5 @
18 cm.
La tabla siguiente muestra el cmputo del refuerzo en cada uno de los puntos de los tableros del
depsito, utilizando esfuerzos de trabajos del concreto y del acero.
Tabla E.2.6. Clculo del refuerzo necesario en los principales puntos del muro, segn el mtodo alternativo
de diseo
PUNTO
1
2
3
4
5
6
7
8
PUNTO
MOMENTO
HORIZONTAL
MY TON-M
+ 9.38
- 18.25
- 18.25
+ 3.88
+ 6.38
- 14.13
-14.13
+ 3.63
MOMENTO
VERTICAL MX
TON -M
5
6,7
8
+ 6.25
- 2.88
+ 3.75
AS,FLEX
CM/M
TENSIN
TON
AS,TENS
CM/M
20.80
43.21
43.21
11.29*
14.02
33.31
33.21
11.29*
AS,FLEX
CM/M
0.25
0.25
4.13
4.13
9.38
9.38
10.15
10.15
1.48
1.48
3.35
3.35
3.63
3.63
12.79
11.29*
11.29*
AS,
TOTAL
CM/M
20.80
43.21
44.69
12.77
17.37
36.66
36.94
14.92
AS,
TOTAL
CM/M
12.79
11.29*
11.29*
VARILLAS
, NO. Y
SEPARACIN,
EN CM
# 8 @ 24
# 11 @ 22
# 11 @ 21
# 5 @ 15
# 6 @ 16
# 10 @ 21
# 10 @ 21
# 5 @ 13
VARILLAS
, NO. Y
SEPARACIN,
EN CM
# 5 @ 15
# 5 @ 17
# 5 @ 17
* Refuerzo mnimo
Tabla E.2.7. Comparacin de los requisitos de refuerzo a flexin en los tableros, segn los
mtodos de resistencia ltima y el de esfuerzos de trabajo o alternativo de diseo
PUNTO
MOMENTO
HORIZONTAL
1
2,3
4
5
6,7
8
+9.38
-18.25
+3.88
+6.38
-14.13
+3.63
MOMENTO
REFUERZO NECESARIO A
FLEXIN, SEGN:
RESISTENCIA
ESFUERZOS
LTIMA
DE TRABAJO
17.02
20.80
35.79
43.21
9.27
11.29
11.24
14.02
26.84
33.31
9.17
11.29*
5
6,7
8
* Refuerzo mnimo
VERTICAL
+6.25
-2.88
+3.75
11.57
11.64
9.30
12.79
11.29*
11.29*
4.10. Revisin del cortante

La mayor fuerza cortante ocurre en el punto 7 para el tablero largo (en la interseccin de los
tableros corto y largo, a la mitad de la altura), con un valor V = 10.15 ton. Como ya se ha dicho, esta
fuerza cortante representa una tensin directa para el tablero corto.
De conformidad con el Artculo A.7.4.3 de ACI 318-95, en los elementos sujetos a una tensin axial
de valor significativo, el refuerzo por cortante se disear para soportar toda la fuerza cortante, a
menos que se lleve a cabo un clculo ms detallado, utilizando:
N
v c = 0 .3 1 +
17 . 5 A g
fc '
ACI 318-95 EC. ACI (A-2)
Donde N es negativa cuando se trate de tensin. La cantidad N/Ag se expresa en kg/cm.

Reemplazando valores en la expresin anterior, se tiene:
10150
250 = 4 . 06
v c = 0 . 3 1
17 . 5 ( 4000 )
kg/cm
donde:
N = -10 150 kg;
Ag = bh = 100(40) = 4 000 cm;
f c' = 250 kg/cm

y la fuerza cortante admisible es:
Vadmisible = v c bd = 4 .06 ( 100 )33 .40 = 13560 > 10150 kg
ACI 318-95 Ec. (A-1)
Por consiguiente: la seccin de concreto es adecuada para soportar la fuerza cortante en cualquier
punto del depsito.
4.11. Refuerzo para contraccin y temperatura

La seccin 7.12.2.1 de ACI 318-95, especifica acero para contraccin y cambios de temperatura,
igual a 0.0018 del rea transversal del concreto, en todas las losas donde se emplee varilla
corrugada con fy = 4 200 kg/cm. Este refuerzo se colocar donde no exista al menos, un refuerzo
mnimo para flexin.
As para contraccin y temperatura = 0.0018bd = 0.0018(100)d = 0.18d cm/m.
4.12. Distribucin del acero de refuerzo

De conformidad con 2.6.2. del informe del Comit 350, las estructuras sanitarias de concreto
reforzado habrn de disearse tanto para los requisitos de resistencia, como para la capacidad de
servicio. Por tal motivo, es necesario revisar la distribucin del refuerzo a flexin, a fin de prevenir
la ocurrencia de grietas que puedan dar lugar a filtraciones del agua.
Es aplicable la expresin 4.8 del presente Manual:
Ec.(4.8)
donde s = separacin mxima del refuerzo.
Con referencia a la Unidad 4.4.2, Agrietamiento, de este mismo Manual, es posible integrar la
siguiente tabla, la cual muestra las separaciones mximas del refuerzo empleado en este ejemplo.
Para las varillas #5, el refuerzo necesario es tan slo el mnimo. Para las varillas Nos. 6, 8, 10 y 11,
en condiciones normales de exposicin, Z mxima es igual 20,555 kg/cm. La separacin mxima
admisible se calcula aplicando la ecuacin 4.8 arriba mostrada.
Tabla E.2.8. Separacin mxima de las varillas

para el control del agrietamiento
Varilla
M
ton-m
#5
#6
#8
#10
#11
+ 3.88
+ 6.38
+ 9.38
- 14.13
- 18.25
jd, en cm
(de la
Tabla E.2.3)
29.93
29.55
29.28
28.86
28.73
As
cm/m
11.29*
14.02
20.80
33.31
43.21
fs =
M
As jd
1,148
1,540
1,540
1,470
1,470
dc
en cm
s mxima
en cm
5.79
5.95
6.27
6.59
6.75
85.56
33.58
30.24
31.48
30.00
* Refuerzo mnimo
De conformidad con la tabla anterior, las separaciones mximas para controlar el agrietamiento en
todas las varillas utilizadas resultan mayores a las propuestas y por lo tanto, se aceptan los
resultados obtenidos segn las Tablas E.2.3. y E.2.6.
Tal y como se llev a cabo en el Ejemplo No.1, para depsitos cilndricos, es aconsejable revisar las
condiciones de agrietamiento, calculadas mediante el procedimiento britnico, para verificar la
estanqueidad de los depsitos y poder tener una comparacin con el procedimiento recomendado
por ACI.
De igual manera, para las condiciones de servicio, es necesario revisar las longitudes de desarrollo y
traslape de las varillas, tal y como se hizo en el Ejemplo No. 1, y como lo sugiere el ACI-318.
En el presente ejemplo se han dejado de ilustrar los casos en que los tableros o muros del depsito
tengan que soportar presiones por el exterior, debidas al empuje de tierras, lo cual sucede cuando el
depsito se encuentre enterrado o semienterrado. Tampoco se ha ilustrado la influencia en los
elementos mecnicos de los tableros, cuando el depsito contenga una cubierta o tapa. Estos casos
se dejan al lector para que los investigue por su cuenta.
5.0. Diseo de la losa de fondo para un espesor h = 40 cm

Como ya se ha mencionado, se utiliza una losa estructural cuando el terreno no es lo
suficientemente adecuado para soportar el peso del depsito y el del agua contenida.
Si se cuenta con un terreno de poca compresibilidad, la losa de piso representa tan slo una
membrana impermeable, en tanto que el peso de los muros y la cubierta del depsito se apoyan en
una zapata perimetral.
Cuando el depsito est enterrado o semienterrado, es costumbre que la losa de piso se proyecte
ms all del rea que abarca el depsito, tal y como se muestra en la Figura E.2.8. De esta forma,
las salientes o aleros en voladizo, soportan un cierto volumen de tierra. Este peso sobre los aleros de
la losa de piso, es por tanto, til para ofrecer un contrapeso que se oponga a la flotacin del
depsito, cuando exista una subpresin provocada por la existencia del agua fretica.
Figura E.2.8
En el presente ejemplo se propone el diseo de una losa estructural de piso, con un espesor h = 40
cm. Por simplicidad, para la ilustracin de este ejemplo, se prescinde de los mencionados aleros.
La losa estructural se disea en dos direcciones, simplemente apoyada en su permetro.
Se supone que la presin neta abajo de la losa es una carga uniformemente repartida producida por
el peso de los muros. Ntese que esta presin neta no incluye el peso de la losa, ni considera que el
depsito contenga agua en su interior.
La presin real ejercida sobre el terreno deber constar, adems del peso de toda la estructura,
incluyendo la cubierta, si sta existe, del peso de la losa del piso y el del agua. El peso de los muros
convencionalmente supuestos, como ya se dijo, como una carga uniformemente repartida sobre el
terreno, nicamente se utiliza para el diseo estructural de la losa de piso, en la suposicin de que el
depsito se encuentra vaco.
En el libro de Batty & Westbrook: The Design of Water-Retaining Structures, el cual se menciona
en las referencias bibliogrficas a este Manual, se incluyen procedimientos alternativos para el
diseo de las cimentaciones de los depsitos, tanto rectangulares como cilndricos. Se remite al
lector interesado, a dicha publicacin.
5.1. Clculo del peso de los muros del recipiente y su presin sobre el terreno
= 3.99 ton
Figuras E.2.9 a y b, E.2.10 y E.2.11, que muestran los elementos que actan sobre la losa de piso y un
corte en elevacin que muestra las cargas sobre la cimentacin del depsito
p=
2(0.40)5.00(10.80 + 5.00) 2.4 15168

.
=
= 2.42
10.80(580
. )
62.64
ton/m
El rea de apoyo: 10.80 x 5.80 m = 62.64 m, cuando no se considera una proyeccin de la losa de
cimentacin ms all al permetro del depsito. Vase la Figura E.2.9.
5.2. Momentos y cortantes en la losa

5.2.1. Momentos flexionantes
Se emplea la Tabla IV de la PCA, que resulta til cuando se considera una losa con una carga
uniformemente repartida, como es el caso.
Para b/a = 10/5 = 2, donde a es el claro corto y b es el largo. Los coeficientes para el centro del
claro de la losa (y = 0) son los siguientes:
X/A
MX
MY
1/2
+0.100
+0.037
El momento flexionante M = coef. x (wa). Los momentos se calculan al pao del apoyo.
Para el claro corto:
Para el claro largo:
Mx = +0.100(2.42)5.00 = + 6.05 ton-m.

My = +0.037(2.42)5.00 = + 2.23 ton-m.
Vanse las Figuras E.2.10 y E.2.11.

5.2.2. Fuerzas cortantes
Para una losa perimetral y simplemente apoyada, se considera que las fuerzas cortantes en los
apoyos se reparten como sigue:
Cortante en el claro corto = 0.50(2.42)5.00 = 6.05 ton.
Cortante en el claro largo = 0.33(2.42)5.00 = 3.99 ton.
Vase la parte inferior de la pgina 63 del libro ya citado, de Batty y Westbrook: The Design of
Water-Retaining Structures.
Ntese que estas son fuerzas cortantes verticales en la losa de fondo, como consecuencia de las
cargas verticales en el depsito.
Los cortantes se calculan al pao del apoyo. En rigor, segn lo indica el Artculo 11.1.3.1 de ACI
318-95, los cortantes pueden calcularse a una distancia d a partir del pao del apoyo, pero como se
aprecia ms adelante, no es determinante la influencia del cortante en los resultados que se obtienen
para este depsito, por lo que aqu se prescinde de este recurso. Vanse las Figuras E.2.10 y E.2.11.
5.2.3. Las fuerzas de tensin directa sobre la losa de fondo
Las fuerzas cortantes que aparecen en la base de los muros como resultado de los momentos
verticales, dan lugar a fuerzas de tensin directa en la losa de fondo. Dichas fuerzas son:
Sobre el claro corto; N = 11.25 ton.
Sobre el claro largo; N = 9.50 ton.
Vanse las Figuras E.2.10 y E.2.11.
5.3. Refuerzo mnimo para contraccin y fraguado

5.3.1. Refuerzo mnimo en ambas direcciones de la losa
El porcentaje de refuerzo mnimo, segn el subcaptulo 2.3 de este Manual, vale:
mn
0.8 f c' 0.8 250

=
=
= 0.00301
fy
4 200
pero no menor a:
mn =
14
14
=
= 0.0033
f y 4 200
y por lo tanto, el refuerzo horizontal mnimo:

Asmn = mn (bd) = 0.0033(100)d = 0.33d cm/m
No es necesario que se cumpla el requisito para el refuerzo mnimo por flexin calculado, como se
anota arriba, si ste proporciona un rea mayor a 4/3 veces el refuerzo calculado de acuerdo con el
anlisis (ACI 318-95 Artculo 10.5.3). Aparentemente, esta disposicin tan slo es aplicable cuando
se emplea el Mtodo de Resistencia ltima, toda vez que el Reglamento no menciona nada a este
repecto, en el Apndice A, el relativo al Mtodo Alternativo de Diseo.
5.3.2. Refuerzo para temperatura y fraguado en ambas direcciones del lecho inferior de la
losa
Las disposiciones de la seccin 7.12: Refuerzo para Contraccin y Temperatura, del ACI 318-95,
indican que las mismas no son aplicables a las losas soportadas por el terreno.
5.4. Diseo por flexin y tensin directa, mediante el procedimiento de resistencia ltima
5.4.1. Diseo del claro corto
El momento factorado:
Mu = 1.7(1.3)(6.05) = 2.21(6.05) = 13.37 ton-m
La tensin directa (vanse las Figuras E.2.10 y E.2.11):
Nu = 1.7(1.65)(11.25) =2.81(11.25) = 31.61 ton
Si h = 40 cm, la capa del refuerzo principal ms prxima a la cara de la seccin de concreto es la
correspondiente al claro corto, por lo cual, si supone que se utilizan varillas del #6 ( de pulgada) el
peralte efectivo de ste, vale:
d = h - rec. - /2(var. #6) = 40 - 5 - 0.95 = 34.05 34 cm
De donde se procede a verficar si el espesor asignado a la losa es adecuado por cortante en
presencia de la tensin directa.
Para determinar el refuerzo de flexin, se procede de la siguiente manera:
Ku =
13.37(10) 5
Mu
=
= 0.0514
FR f c'bd 0.9(250)100(34.0)
Con este valor de Ku se entra a la Tabla 10.1 de la publicacin Notes on ACI 318-95 de Portland
Cement Association, encontrndose:
= 0.053
'
c
f
250
= 0.053
= 0.00315
fy
4 200
As,calc = bd = 0.00315(100)34 = 10.71 cm/m.

El rea necesaria para flexin, de 10.71 cm/m, deber compararse con el refuerzo mnimo que se
indica en 5.3.1.
As,mn = 0.33d = 0.33(34) = 11.22 cm/m
Toda vez que As,calc < As,mn es necesario determinar si 4/3 del rea calculada resulta mayor o menor
al refuerzo mnimo (vase 5.3.1 en este ejemplo). En efecto:
1.33(10.71) =14.24 >11.22 cm/m
en este caso s rige el refuerzo mnimo
El rea de acero necesaria para soportar la tensin directa:
As ,tens =
Nu
3161
.
=
= 4.18
2 FR f y 2(0.9)4.2
cm/m
El refuerzo para la tensin directa se divide en partes iguales entre el lecho superior y el inferior de
la losa.
Astotal = 11.22 + 4.18 =15.40 cm/m (varillas de #6 @ 18 cm con 15.94 cm/m)
No debe olvidarse que este refuerzo se coloca en el lecho superior de la losa.
5.4.2. Diseo del claro largo

Mu = 2.21(2.23) = 4.93 ton-m
Nu = 2.81(9.50) = 26.70 ton
(Ver Figura E.2.11)
En la suposicin de que se colocan varillas del #5, el peralte efectivo del claro largo, vale:
dclaro largo = dclaro corto - /2(var. #6) - /2 (var. #5) = 40 - 5 0.95 - 0.8 = 33.25 cm
3.93(10) 5
Mu
K=
=
= 0.0158
FR f c'bd 2 0.9(250)100(33.25) 2
De la Tabla 10.1 de Notes on ACI 318-95:
= 0.016
250
f '
= c = 0.016
= 0.00095
4200
fy
ASflex = bd = 0.00095(100)33.25 = 3.17cm2 / m
4/3 Ascalsc =1.33(3.17) = 4.22 cm/m

El correspondiente refuerzo mnimo para el claro largo:
Asmn = 0.33d = 0.33(33.25) = 10.97 cm/m (ACI 318-95, seccin 10.5)
Como 4.22 < 10.97, controla el rea de 4.22 cm/m
El refuerzo para la tensin directa:
As ,tens. =
Nu
26.70
=
= 3.53
2 FR f y 2(0.9)4.2
cm2/m
As total = 4.22 + 353

. = 7.75 cm/ m
Colquense varillas del #5 @ 25 cm (7.92 cm/m).
5.5. Diseo por flexin y tensin directa, mediante el mtodo alternativo
El momento flexionante en el claro corto es igual a 6.05 ton-m, como ya se vio en 5.2. Ver Figura
E.2.10.
La fuerza de tensin directa: N = 11.25 ton
El esfuerzo de trabajo para las varillas de los No's. 6 al 8, para la flexin, con una exposicin
sanitaria normal, fs = 1,540 kg/cm; en tanto que la tensin axial admisible, para todos los
dimetros de las varillas fs = 1,400 kg/cm. Ver la Tabla E.2.3 de este ejemplo.
Para varillas del #6, de la Tabla E.2.5:
k = 0.397 y j = 0.868
El peralte efectivo d = 34 cm, segn se calcul en 5.4.1. Por lo tanto, para el claro corto:
jd = 0.868(34) = 29.5 cm
As ,total
6.05(10) 5
11.25
M
N
=
+
=
+
= 13.32 + 4.02 = 17.34
f s jd 2 f s 1540(29.5) 2(1.40)
cm2/m
ASFLEX > AS,MIN
Ya que 13.32 > 11.22 cm/m (ver 5.4.2 de este ejemplo), rigen 13.32 cm/m. Colquense varillas
del # 6 @ 16 (17.94 cm/m).
Ver Figura E.2.11.
El peralte efectivo del claro largo ya se calcul en el inciso anterior y vale d = 33.25 cm. De 5.2, el
momento flexionante:
M = 2.23 ton-m
De 5.3, la tensin directa en el claro largo es igual a:
N = 9.50 ton
Segn la Tabla E.2.5, el esfuerzo permisible en el refuerzo de varillas del # 5:
fs = 1 680 kg/cm,
y para varillas de los No's. 6 al 8:
fs = 1 540 kg/cm
De la Tabla E.2.5, k = 0.376; j = 0.875. En la suposicin de que se utilizan varillas del #5, el brazo
del par resistente:
jd = 0.875(33.25) = 29.09 cm
El refuerzo mnimo para flexin en el claro largo es:
As,mn = 0.33(33.25) =10.97 cm/m
As , flex =
rige el refuerzo mnimo.
M
2.23(10) 5
=
= 4.56 < 10.97 cm/m
f s jd 1680(29.09)
El rea de refuerzo para la tensin directa:
As ,tens =
N
9.50
=
= 3.40 cm/m
2 f s 2(14
. )
El rea total en el claro largo:

As,total = 10.97 + 3.40 = 14.37 cm/m
Colquense varillas del #5 @ 13 cm (As proporcionada = 15.22 cm/m).
5.6. Revisin del cortante

a) En el claro corto (vase la Figura E.2.10):
V = 6.05 ton
vc 0.29 f c' = 0.29 250 = 4.59 kg/cm
A.7.4.1 ACI 318-95
6.05(10) 3
V
=
= 1.78
bd
100(34)
kg/cm2
Ec. (A-1)
ACI 318-95
1.78 < 4.59 kg/cm2

b) En el claro largo (vase la Figura E.2.11):
V = 3.99 ton
3.99(10) 3
V
=
=
= 1.20 < 4.59
bd 100(33.25)
Correcto
5.7. Comentarios
A partir de los resultados anteriores, con un espesor de 40 cm en la losa, todo el acero de refuerzo es
menor que el mnimo, por lo que se antoja que podra reducirse el espesor a 35 cm, aun cuando el
espesor de la losa y el de los muros no coincidirn. Sin embargo, hay que tomar en consideracin
que pueden existir otras condiciones de carga, como lo es la subpresin, las cuales podran cambiar
la magnitud de los elementos mecnicos en la losa de fondo. Por ello, se deja al lector estudioso, la
investigacin del efecto de la subpresin provocada por el agua fretica en la losa de fondo.
A continuacin se lleva a cabo un diseo comparativo, en la suposicin de que el espesor de la losa
es de 35 en vez de 40 cm.
6.0. Diseo de la losa de fondo para un espesor h = 35 cm
6.1. El peso de los muros del depsito y su presin sobre el terreno
Al igual que en 5.1, la presin sobre el terreno es p = 2.42 ton/m. El rea de apoyo se calcul
igual a 10.80 x 5.80 m = 62.64 m, si es que no se considera una proyeccin de la losa de
cimentacin ms all del permetro del depsito.
6.2. Momentos y cortantes en la losa
6.2.1. Momentos flexionantes
De 5.2.1:
Para el claro corto: Mx = 6.05 ton-m.
Para el claro largo: My = 2.23 ton-m.
6.2.2. Fuerzas cortantes
De 5.2.2:
Cortante en el claro corto: 6.05 ton.
Cortante en el claro largo: 3.99 ton.
6.2.3. Las fuerzas de tensin directa

Sobre el claro corto; N = 11.25 ton.
Sobre el claro largo; N = 9.50 ton.
6.3. Diseo por flexin y tensin directa mediante el procedimiento de resistencia ltima
De 5.4.1, el momento flexionante en condiciones ltimas es:
Mu = 13.37 ton-m
En tanto que la tensin directa en el claro corto de la losa de fondo es el cortante en el punto 9 e
igual a 11.25 ton.
Nu = 2.81 (11.25) = 31.61 ton
Supngase que se utilizan varillas del #6. Por consiguiente, si se tiene que h = 35 cm y se colocan
las varillas con 5 cm de recubrimiento libre, se tiene:
d = 35 5 0.95 = 29.05 29 cm
Prosiguiendo:
Ku =
Mu
13.37(10)5
=
= 0.071
FR f c ' bd 2 0.9(250)100(29) 2
De la Tabla 10.1 de Notes on ACI 318-95:
= 0.074
y por consiguiente:
f c'
250
= 0.074
= 0.0044 > 0.0033
fy
4 200
De 5.31, el refuerzo mnimo:
= 0.0033
el refuerzo necesario es > al refuerzo mnimo:
As = bd = 0.0044(100)29 = 12.77 cm/m
El acero para la tensin directa:
As ,tens =
Nu
3161
.
=
= 4.18 cm /m
2 FR f y 2(0.9)4.2
El refuerzo total en el lecho superior del claro corto de la losa , vale:
Ast = 12.77 + 4.18 = 16.95 cm/m

Colquense varillas del # 6 @ 16 cm (17.24 cm/m).
El momento y la tensin directa en el claro largo valen:
Mu = 4.93 ton m
Nu = 26.70 ton
El peralte efectivo en el claro largo:
d = h rec -(var #6) - /2 (var #5) = 35 5 1.9 0.8 = 27.30 cm
si se supone que se utiliza varilla del # 5.
Ku =
4.93(10) 5
= 0.0294
0.9(250)100(27.30) 2
De donde:
= 0.0300
= 0.0300
250
= 0.0018
4200
< 0.0033
Sin embargo:
4/3 Ascalc = 1.33(0.0018)100(27.30) = 6.48 cm/m
As,mn = 0.33d = 0.33(27.30)= 9.00 > 6.48
rige 6.48 cm/m
A s , tens =
26.70
= 3.53cm 2 / m
2(0.9)4.2
A stotal = 6.48 + 3.53 = 10.01cm 2 / m

Colquense varillas del #5 @ 19 (10.42 cm/m).
6.4. Diseo por flexin y tensin directa mediante el mtodo alternativo
El momento flexionante:
M = 6.05 ton-m
y la tensin directa:
N = 11.25 ton
Si se supone que se utilizan varillas del #6, de la Tabla E.2.5:
fs a flexin = 1 540 kg/cm;
k = 0.397; j = 0.868
Ya se ha obtenido que (ver 6.3.1):

d = 29 cm
por lo cual:
jd = 0.868 (29) = 25.17 cm
As , flex =
M
6.05 (10) 5
=
= 15.61 cm/m
. )
f s jd 1 540(2517
As,min = 0. 33d = 0.33(29) = 9.57 < As,flex

rigen 15.61 cm/m
As ,tens =
11.25
= 4.02 cm/m
2(1.4)
As,total = 15.61 + 4.02 = 19.63 cm/m

Colquense vars. del # 6 @ 14 (20.50 cm/m).

El momento flexionante:
M = 2.23 ton-m
y la tensin directa:
N = 9.5 ton
De 6.3.2, para varillas del # 5 :
k = 0.376;
j = 0.875;
d = 27.30 cm,
Por lo tanto:
jd = 0.875(27.30 ) = 23.89 cm
As , flex. =
2.23(10) 5
= 5.56
1680( 23.89)
cm2/m
As,min = 0. 33d = 0.33(27.30) = 9.01 > 5.37

rige el refuerzo mnimo
Por consiguiente:
As,flex = 9.01 cm/m
As ,tens. =
9 .5
3.39
2(1.4)
cm/m
Astotal = 9.01 + 3.39 = 12.40 cm/m

Colquense vars. del # 5 @ 15 cm (13.20 cm/m).
Ver las Figuras E.2.12 y E.2.13.
Tabla E.2.9. Comparacin de los refuerzos obtenidos para cada uno de los procedimientos de
diseo de la losa de fondo
ESPES
OR:
H = 40
CM
MOME
NTO
TENSI
N
TON-M
TON
CLAR
O CORTO
CLAR
O LARGO
ESPES
OR:
H = 35
CM
CLAR
O CORTO
CLAR
O LARGO
+ 6.05
11.25
+2.23
9.50
+ 6.05
11.25
+2.23
9.50
LOSA DE FONDO
MTODO
DE
RESISTENCIA LTIMA
AS,FL
AS,TE
AS
TOTAL
EX
NS
CM
CM
CM
/M
/M
/M
11.2
4.18
15.4
2*
0
4.22
3.53
7.75
**
13.3
2
6.48
**
4.02
3.53
17.3
4
10.0
1
MTODO
ALTERNATIVO
AS,FL
AS,TE
AS
TOTAL
EX
NS
CM
CM
CM
/M
/M
/M
13.3
4.02
17.3
2
4
10.9
3.40
14.3
7*
7
15.6
1
9.01
*
4.02
3.39
19.6
3
12.4
0
* Refuerzo mnimo.
** 4/3 x el refuerzo calculado.
Puede verse que el refuerzo requerido para uno u otro procedimiento (el mtodo de resistencia
ltima, o bien, el mtodo alternativo), tanto en los muros como en la losa de piso, resulta ser
parecido en ambos casos, y por esta razn, aun cuando el mtodo alternativo proporciona resultados
algo ms conservadores, el informe del Comit 350 admite el diseo con cualquiera de los mtodos.
Figura E.2.12
19
Figura E.2.13
EJEMPLO No. 3
ANLISIS SSMICO PARA UN DEPSITO
RECTANGULAR DE 30 METROS DE
LONGITUD POR 20 METROS DE ANCHO Y 5
DE ALTURA
Las ecuaciones propuestas por Housner para depsitos rectangulares, las cuales aparecen en el
Manual de la Comisin Federal de Electricidad, son las siguientes, con algunas adaptaciones:
HL
0. 75
Para depsitos rectangulares en los cuales L
:
El peso de la masa impulsiva:
L
tanh 0.85
HL
WI =
L
0.85
HL
WL
El peso de la masa convectiva:
0.83tanh 3.16 L
L
WC =
H
3.16 L
L
WL
La altura de la masa impulsiva sobre el fondo del depsito:
W

H I = 0.38 H L 1 + L 1
W C

La altura de la masa convectiva sobre el fondo del depsito:
2
2
LWL
WL L
L
+ 0.315
0.07
H C = H L 1 0.083
WC H L
HL
H LWC

M. Pavn R
Vctor
La rigidez del resorte de la masa convectiva:
12 H L WC
KC =
WL L
Donde:
WL
= peso del lquido que contiene el depsito.
WI
= peso de la masa impulsiva.
WC
= peso de la masa convectiva.
L
= dimensin del depsito en la direccin considerada para el anlisis.
HL
= altura del tirante del lquido.
= altura sobre el fondo del depsito a la cual se considera se encuentra la masa impulsiva.
HI
HC
= altura sobre el fondo del depsito a la cual se considera se encuentra la
masa
convectiva.
HM
= altura de la pared del depsito.
KI
= rigidez del resorte al que est unida la masa convectiva.
Estas ecuaciones slo toman en cuenta al depsito sin cubierta. Para los depsitos cubiertos es
necessario incluir el peso de la cubierta.
Cuando el depsito est cubierto, el tirante del lquido deber ser menor a la altura total del
depsito, es decir, existir una condicin de superficie libre.
En el presente ejemplo se analiza un depsito que descansa sobre la superficie del terreno. La
direccin del movimiento ssmico y por lo tanto, la que se analiza, es L.
1. Para el anlisis ssmico, supngase que el tirante del lquido dentro del depsito es un 80% de la
altura total del muro, HM, por lo cual, HL = 4.00 m.
2. La relacin HL/L = 4/30 = 0.133 < 0.75 y por lo tanto son aplicables las ecuaciones propuestas.
3. El peso del lquido contenido es:
WL = 30(20)4.0(1 ton/m3) = 2,400 ton
4. Clculo de WI, HI, WC, y HC .
Debemos recordar las funciones trigonomtricas hiperblicas:
senh( x) =
ex e x
2
cosh( x) =
ex + e x
2
ex e x
tanh( x ) = x x
e +e
y que e, la base de los logaritmos naturales, es igual a 2.7282
Ejemplo 3: Anlisis ssmico para un depsito rectangular
Reemplazando los valores en las ecuaciones propuestas, se obtiene:

WI
HI
WC
HC
= 376.5 ton
= 1.50 m para = 0, y 2.08 m para = 1.33
= 1,879.3 ton
= 2.15 m para = 1 y 24.16 m para = 2
En primer trmino slo interesa calcular el efecto de la presin sobre las paredes del depsito, por lo
cual se considerarn tan slo los resultados calculados para = 0 y = 1.
5. Clculo de la rigidez de resorte de la masa convectiva:
2
12 H LWC
12(4.00) 1879.3
=
KC =
= 78.5ton / m
2
2400 30
WL L
6. Peso de los paredes del depsito
WM = (30.30 + 20.30)2 (5.00) 0.3 (2.4 ton/m3) = 364.3 ton
7. La altura del centroide de las masas: impulsiva y los muros, se calcula con la siguiente expresin:
Hg =
M I H I + M M H M g( WI H I + WM H M ) 376.5(1.50) + 364. 3( 2.50)

=
=
= 1. 99 m
MI + M M
g( WI + WM )
376.5 + 364. 3
Ntese que HM, el centroide de masas del muro se encuentra situado a de su altura.
8. Clculo de las fuerzas cortantes y los momentos ssmicos

8.1. Masas impulsivas
8.1.1. La fuerza cortante en la base causada por la masa impulsiva y los muros del depsito
Para el clculo de las fuerza ssmicas se introduce el uso de la 2. Ley de Newton, y entonces se
tiene:
V I = Masaimpulsiva / laaceleracin
VI no es otra cosa que la fuerza cortante ssmica en la base del depsito, correspondiente a las masas
impulsivas.
Si se utiliza un anlisis espectral, supngase que a partir del espectro del sitio donde se piensa
construir el depsito, se ha obtenido la aceleracin mxima del terreno, la cual, en la terminologa
de la dinmica espectral se conoce como seudo-aceleracin, designndose por Sa, es igual a 0.30 de
la aceleracin de la gravedad, o 0.30 de g.
Si se aplica la ecuacin propuesta para VI, la cual es la fuerza cortante ssmica en la base del
depsito, producida por la masa impulsiva:

M. Pavn R
VI =
Vctor
WI + WM
g Sa =
g
(376.5 + 364.3)0.30 = 222.2 ton
8.1.2. Momento de volteo causado por la masa impulsiva y los muros del depsito
MI = VI HG
MI = 222.2(1.99) = 442.18 ton-m
8.2. Masa convectiva
8.2.1. Fuerza cortante en la base causada por la masa convectiva
Anteriormente se ha calculado que la rigidez del resorte que se supone est adherido a la masa
convectiva, KC = 78. 5 ton/m.
El desplazamiento de la masa convectiva se puede calcular a partir del valor de la seudo-velocidad
mxima Sv, la cual, supngase que ha sido determinada igual a 0.60 m/seg, a partir del espectro de
velocidades.
El desplazamiento de la masa:
AC =
Sv
C
Donde c es la frecuencia natural circular de vibracin de la masa convectiva, misma que se

calcula a continuacin, y vale:
C =
KC
=
MC
KC g
que corresponde a un periodo:
C =
WC
78.5( 9.81)
= 0. 64 rad / seg
1879. 3
2
2
=
= 9.82 seg
C 0. 64
El desplazamiento mximo de la masa convectiva vale entonces:
AC =
S v 0. 60
=
= 0. 94 m
C 0. 64
por lo que la fuerza cortante en la base es igual a:

VC = KC AC = 78.5(0.94) = 73.8 ton
Este resultado puede verificarse de dos maneras, a saber:
puesto que Sa = C Sv = 0.64 (0.60) = 0.384 m/seg, y
VC = M C S a =
1879.3
(0.384) = 73.6
g
ton
Ntese que esta Sa no es la misma que la aceleracin espectral de 0.30 de g, que se utiliz
previamente, ya que Sv es la seudo velocidad mxima a la cual corresponde una Sa calculada como
se acaba de indicar. Recurdese que el mximo de la seudo velocidad y la seudo aceleracin, no
suelen ocurrir al mismo tiempo.
Tambin puede existir cierta confusin con esta MC que arriba se ha utilizado para representar a la
masa convectiva y ms adelante, el mismo smbolo representa el momento de volteo en la base, de
la misma masa convectiva. Se recomienda al lector tener cuidado de no confundirse.
Tambin puede obtenerse VC mediante la expresin:
= 1.58
AC
H
tanh 3.16 L
L/2
L
Donde es la amplitud angular de las oscilaciones libres de la superficie del lquido.
tanh 3.16 L
L
Si:
= 1. 58( 0. 94)
y
= 0.398
2
( 0. 398) = 0. 039
30
VC = WC = 1879.3(0.039) = 74 ton
Valor muy parecido a 73.6 y 73.8 ton.

8.2.2. Momento de volteo provocado por la masa convectiva
MC = VC HC
MC = 73.8((2.15) = 158.67 ton-m
8.3. Cortante y momento totales y probables
El cortante total en la base tendr un valor mximo de:
Vbase 222.2 + 73.8 = 296.0 ton
Pero como los valores mximos de cada una de las fuerzas cortantes a que dan lugar las fuerzas de
inercia en cada masa, no suelen ocurrir al mismo tiempo, es probable que la fuerza cortante en la
base en la direccin de L, no exceda de:
Vbase = VI2 + VC2 = 222. 2 2 + 73. 82 = 234.14 ton

El momento total de volteo en la base del depsito, tendr un valor mximo de:

M. Pavn R
Vctor
Mvolteo = MI + MC = 442.18 + 158.67 = 600.85 ton-m
El probable momento de volteo se calcula como:

2
M volteo = M I2 + M C
= 442.182 + 158. 67 2 = 469. 79 ton m
Recurdese que estos valores de las fuerzas cortantes y momentos de volteo, deben todava quedar
afectados por los correspondientes factores de carga y de reduccin por la ductilidad de la
estructura.
El reglamento ACI 318-95, seala que el factor de carga aplicable es el establecido en la Seccin
9.22, Ecuacin (9.2), como sigue:
RR = 1.05 CM + 1.28CV + 1.4 CS
Donde RR es la resistencia requerida; CM, CV, y CS denotan carga muerta, viva, y ssmica,
respectivamente.
Por otra parte, el Manual de la Comisin Federal de Electricidad recomienda que para depsitos de
concreto reforzado, se puede aplicar una reduccin por ductilidad de 1.5.
Estos dos factores: 1.4 y 1/1.5 son aplicables a los elementos mecnicos resultantes, para
sobreponerse a los de las cargas muerta y viva para as poder efectuarse el diseo del depsito.
9.0. Altura de la onda
La expresin que proporciona la altura de la onda a que da lugar el chapoteo del lquido, es:
d mx
0.27 L coth 3.16 L

L
=
2g
1
2
C h L
H
tanh 3.16 L
L = 0.398; por lo tanto:
H
1
1
coth 3.16 L =
=
= 2.5,
H L 0.398
L
tanh 3.16
y si se reemplazan valores, finalmente se tiene:
(3.11)
0. 27( 30) 2.51

2 ( 9.81)
d mx =
0. 642 ( 0. 039) 30
= 0.51 m
1
Lo anterior significa que ser necesario dejar aproximadamente medio metro libre respecto a la
altura total del muro, para evitar derramamientos de lquido en caso de un sismo similar al que se ha
utilizado aqu para el diseo del depsito.
10.0. El efecto de la presin hidrodinmica sobre la pared del depsito se obtiene de

conformidad con el Manual de Diseo de Obras Civiles de la CFE, en la forma siguiente:
Sean:
vs =
V
4B
ms =
M
4B
(3.15 y 3.16)
el cortante y el momento por unidad de longitud, que actan en la direccin considerada, siendo 2B
la dimensin del depsito en la direccin perpendicular a la del sismo actuante.
La distribucin de la presin lineal pH y pO, respectivamente en el extremo superior e inferior de la
pared del depsito, se determina resolviendo simultneamente las dos ecuaciones siguientes:
( po + p H )
HL
= vs
2
( po + 2 p H )
En este caso:
H 2L
6
= ms
Ec. (3.17)
Ec. (3.18)
2B = 20 m
por lo cual:
vs = 234.14/40 = 5.85 ton/m
y
ms = 469.79/40 = 11.74 ton/m
La solucin de las dos ecuaciones queda como sigue:
4
= 5. 85
2
16
( p o + 2 p H ) = 11. 74
6
( po + p H )
y el resultado es:
po = 1.42 ton/m/m
y
pH = 1.49 ton/m/m
con una distribucin de la forma siguiente:

M. Pavn R
Vctor
Figura 3.1 Distribucin de presiones equivalentes
En este caso particular, po result ser ligeramente menor a ph, y la carga trapecial se acerca mucho a
una carga niforme.
11.0. Superposicin de las cargas hidrostticas con las ssmicas

Toda vez que las tablas de Rectangular Tanks de PCA, no contienen una tabla especfica para
cargas uniformes, con las condiciones de apoyo del depsito de este ejemplo, para la superposicin
de las cargas hidrostticas con las dinmicas producidas por el sismo, el texto en las mismas tablas
sugiere que:
Proporciona una buena aproximacin, el emplear una carga triangular, que tenga la misma rea del
trapezoide que representa la distribucin de carga real.
Esta misma situacin suele presentarse cuando se tiene una carga trapecial de empujes del terreno,
como la que se trat en el ejemplo No. 1: Depsito Cilndrico, slo que en este caso, los empujes
del relleno son de signo contrario a los de la presin interior del agua.
Para este ejemplo, la carga triangular equivalente vale:
rea del trapecio:
(p o + p h )
4
HL
= 5.82 ton/m
= (1.42 + 1.49)
2
2
El rea del tringulo debe ser:

w HL / 2 = w ( 4/2 ) = 5.82 ton/m
de donde:
w = 0.73 ton/m3
Figura 3.2. Carga triangular ssmica equivalente
Esto es: para este ejemplo, la presin ssmica equivalente sobre los muros del depsito, es igual a
73 % de la hidrosttica del agua.
11.1. Carga trapezoidal en los depsitos cilndricos

Por otra parte, para los depsitos cilndricos, existe sin embargo, la Tabla A.7, de Circular Concrete
Tanks, que proporciona los momentos en el depsito cilndrico para una carga trapecial, cuando el
depsito tiene la base articulada y el borde superior libre. Tambin son tiles las Tablas A.3 y A.4,
respectivamente, para la tensin anular y los momentos, que proporcionan los coeficientes con una
presin uniforme, cuando la base est empotrada y el borde superior libre y por ltimo, la Tabla
A.6, que proporciona los coeficientes para la tensin anular de una presin uniforme, cuando la base
se encuentra articulada y el borde superior libre.
Por consiguiente, cuando se tenga una carga trapecial en un depsito cilndrico, los momentos se
pueden obtener directamente de la Tabla A.7, en tanto que las tensiones se podrn obtener mediante
la combinacin de una carga triangular ms una uniforme.
La distribucin de la presin, exclusivamente sobre el muro del depsito, tiene una variacin como
la que ya se ha mostrado. No se ha incluido el efecto sobre el fondo del depsito. Este efecto es til
para el diseo de la cimentacin y adquiere mayor importancia cuando se trata de depsitos de
acero, en los cuales su casco y la base del depsito estn constituidos por placas de acero de muy
pequeo espesor, cuya propensin al pandeo es mucho mayor que en las estructuras de concreto.
11.2. Factores de carga, de importancia y de comportamiento ssmico
Habr que sobreponer la carga hidrosttica a esta distribucin de presiones equivalentes, aplicando
los factores ya mencionados. Se utiliza la misma Tabla V (o la VI para otras condiciones de apoyo),
que se emple para dicha carga hidrosttica, a fin de proceder al diseo de los muros del depsito.

M. Pavn R
Vctor
Tal y como ya se ha visto en este mismo ejemplo, la ecuacin 9.2 de ACI 318-95 y el captulo 4 de
este Manual, sealan que en el caso de acciones ssmicas la resistencia requerida por la estructura,
se calcula en la forma siguiente:
RR = 1.05 CM + 1.28 CV +1.4 CS
Pero en ningn caso esta resistencia requerida ser menor a:
RR = 1.4 CM + 1.7 CV
La definicin de los trminos ya se ha llevado a cabo anteriormente en 8.3 de este mismo ejemplo.
El proyectista puede, por supuesto, optar por los factores de carga y de comportamiento ssmico
(ductilidad), que sealen los reglamentos locales donde habr de construirse la estructura, en vez de
los de ACI, aqu propuestos.
Por tratarse de una estructura de las que deben permanecer en servicio despus de un sismo, los
depsitos para agua, ya sea potable o tratada, debern considerarse como estructuras de una
importancia esencial, en las cuales las presiones ssmicas de diseo se incrementarn un 50%
adicional a los valores obtenidos.
Respecto al factor de comportamiento ssmico, se recuerda que el Manual de Diseo de Obras
Civiles de la CFE recomienda un factor de 1.5 para los depsitos de concreto reforzado. Es decir, se
podrn reducir las fuerzas ssmicas obtenidas, dividindolas por un factor de 1.5, en razn a la
ductilidad de la estructura.
11.3. Inclusin de los factores de durabilidad sanitaria

De los ejemplos 1 y 2, se ha de recordar que es necesario aplicar los coeficientes de durabilidad
sanitaria, de 1.3 para flexin y 1.65 para tensin directa. De ah entonces, que si se aplican los
factores de carga de ACI para la accin ssmica combinada con la presin hidrosttica y se incluyen
los coeficientes de durabilidad sanitaria, las correspondientes resistencias requeridas quedan como
sigue:
a) Para flexin:
RR = 1.37 CM + 1.66 CV + 1.82 CS
b) Para tensin directa:
RR = 1.73 CM + 2.10 CV + 2.31 CS
11.4. Presiones hidrosttica y ssmica aplicables para este ejemplo en particular
En rigor, el factor de carga y el factor de comportamiento ssmico para las presiones ssmicas,
debieron aplicarse desde el clculo de los cortantes en la base y momentos de volteo. Sin embargo,
el autor ha preferido dejar para el final la aplicacin de los factores de carga, el de importancia y el
de comportamiento estructural, ya que con un solo valor numrico resultante, simplemente bastar
multiplicar ste por la relacin entre la carga resultante en esta ltima etapa, por los elementos
mecnicos que se hubieran determinado cuando slo se aplic la carga hidrosttica y as se
obtendrn los elementos mecnicos de diseo (presin hidrosttica + presin ssmica
hidrodinmica). En este caso, la carga muerta no tiene intervencin alguna por tratarse sta de una
carga gravitacional y las presiones hidrulicas sobre el muro actan en direccin horizontal.
Puesto que para este ejemplo ya conocemos que la presin ssmica triangular equivalente es el 73%
de la presin hidrosttica y tomando en cuenta que el factor de importancia de 1.5 se simplifica con
el factor de comportamiento ssmico tambin igual 1.5, la presin total horizontal que se aplica al
muro, vale:
a) Para flexin:
[1.66 Cv + 1.82 CV (0.73)]1.5/1.5 = (1.66 + 1.33)1.00 ton/m3 = 2.99, en vez de 2.21 ton/m3 (35% en
exceso)
b) Para tensin directa:
[2.10 CV + 2.31 CV(0.73)]1.5/1.5 = (2.10 + 1.69) 1.00 ton/m3 = 3.79 en vez de 2.81ton/m3 (35% en
exceso)
Recurdese sin embargo, que este valor del porcentaje de exceso, slo es vlido para este particular
ejemplo.
Si previamente ya se han obtenido las tensiones y los momentos para la presin hidrosttica en las
paredes del depsito, bastar una simple proporcin o adicionarles el 35%, para finalmente
determinar los elementos mecnicos de diseo del muro.
No debe perderse de vista, que los reglamentos sealan que la estructura deber analizarse, por lo
menos, en dos direcciones ortogonales. En particular, reglamentos de construccin como el del
Distrito Federal, especifican que a la accin ssmica resultante en un sentido, es necesario
adicionarle el 50% de la accin resultante en la otra direccin analizada.
En el ejemplo presente, slo se ha analizado la direccin longitud del depsito, por lo que habra
que hacer lo propio con la direccin transversal y como ya se dijo, a las presiones ssmicas
obtenidas en el sentido longitudinal, habr que adicionarles el 50% de las obtenidas en el sentido
perpendicular. Anlogamente a las presiones ssmicas determinadas para la direcin transversal
deber agregarse el 50% de las presiones ssmicas calculadas para la direccin longitudinal y as,
finalmente, se obtendrn las presiones de diseo en una y otra direccin.
EJEMPLO No. 4
ANLISIS SSMICO, DE CONFORMIDAD
CON EL PROCEDIMIENTO PROPUESTO
EN EL INFORME ACI 350.3-01
En marzo de 2001, durante la Convencin de Philadelphia, el Comit 350 de ACI, en su

informe, Seismic Design of Liquid-Containing Concrete Structures (ACI 350.3-01) and
Commentary (ACI 350.3R-01), present la propuesta de las nuevas disposiciones para el
anlisis ssmico de los depsitos de concreto. Aun cuando en la fecha en que se formulan las
presentes notas, el ACI todava no ha aprobado para su publicacin el documento mencionado,
es de suponerse que no sufrir modificaciones importantes antes de su aprobacin definitiva.
En el informe citado, se proponen disposiciones para el anlisis ssmico, tanto de depsitos
rectangulares como cilndricos. Las disposiciones para estos ltimos son un tanto ms
elaboradas que las de los primeros. Se remite al lector al documento mencionado.
En lo que sigue, se presenta el anlisis del mismo depsito rectangular que se propuso en el
ejemplo No. 3, como una ilustracin de las disposiciones para el anlisis ssmico de los
depsitos de concreto, segn las mencionadas recomendaciones del comit 350 de ACI. En el
ejemplo se han simplificado algunas caractersticas de la estructura, las cuales son las
siguientes:
Se supone que no contiene cubierta,

No se incluye en el anlisis la existencia de las canaletas de alimentacin y de
desfogue del lquido,
No se incluye el anlisis de la cimentacin,
Tampoco se ha considerado un empuje exterior de tierras, como normalmente

ocurre con los depsitos enterrados o semienterrados.
Los datos para este ejemplo son como se indica ms adelante, los cuales son esencialmente los
mismos del ejemplo No. 3, excepto aquellos que son propios del nuevo documento del Comit
350, y cuyos valores para este ejemplo en particular, se han elegido arbitrariamente.
Propiedades del material del tanque:
Peso volumtrico del concreto:
Resistencia a la compresin del concreto:
Esfuerzo a la fluencia del acero de refuerzo:

Peso volumtrico del lquido:
Masa especfica del liquido:
Masa especfica del concreto de peso normal:
Mdulo de elasticidad del concreto:
Geometra del tanque:

Tirante del lquido:
Longitud del depsito
(dimensin interior)
Ancho del depsito
(dimensin interior)
Espesor de la pared del depsito
Altura de la pared del depsito
Peso de la cubierta del depsito
Ubicacin del c. de g. de la cubierta
del depsito, respecto a la basedel mismo
Datos ssmicos del sitio:
Coeficiente ssmico del sitio donde se ubica la obra [ACI 350.3] :
El valor propuesto corresponde a una zona ssmica 2A de la Tabla 4(a)
Coeficiente del perfil del suelo [ACI 350.3]:
El valor propuesto corresponde a un suelo tipo B de la tabla 4(b)
Factor de importancia de la estructura [ACI 350.3]:

que corresponde a la importancia de la estructura, segn la Tabla 4(c)
Factores de modificacin de la respuesta [ACI 350.3]:

Son coeficientes que representan el efecto combinado de la ductilidad, la capacidad para disipar
energa y su redundancia estructural.
El valor anterior corresponde a la componente impulsiva en los tanques articulados o

empotrados en su base, apoyados en el terreno (tabla 4(d))
de la misma tabla 4(d), corresponde a la componente convectiva del lquido acelerado.
De la secc. 3.4.1.4.1 [ACI 350.3]. Es el cociente de la aceleracin vertical respecto a la

horizontal. Cuando no exista el espectro especfico del sitio, se recomienda un factor ---- b =
2/3.
Clculo de las componentes del peso (seccin 9.2 para tanques rectangulares [ACI 350.3]):
Peso del lquido:
Peso de la pared del depsito:
Peso de la componente impulsiva Ec. (9-1) :
Peso de la componente convectiva Ec. (9-2)
Coeficiente de la masa efectiva (relacin entre la masa dinmica equivalente del recipiente,
a su masa total real. Secc. 9.5.1, Ec. (9-34):
Para depsitos rectangulares:
Peso efectivo del depsito (incluyendo la cubierta, si sta existe):
Puntos de aplicacin de las componentes del peso, excluyendo la presin en la base, EBP
[EBP: excluye la presin en la base (secc. 9.2.2)]
Para depsitos con
Para depsitos con
Ec. (9-4)
Ec. (9-5)
Puntos de aplicacin si se considera la presin en la base (IBP) [IBP: incluye la presin en

la base]:
Para depsitos con
Ec (9-6).
Para depsitos con
Ec. (9-7)
Ec. (9-8)
donde:
son las alturas desde la base del depsito, al
centro de gravedad de la fuerza impulsiva y convectiva respectivamente, en ton.
Propiedades dinmicas (9.2.4):

La masa mw por unidad de ancho del depsito rectangular:
La masa impulsiva del lquido contenido mi, por unidad de ancho de la pared del
depsito rectangular:
donde, hw es la altura del centro de gravedad de la pared del depsito. Para paredes de seccin
uniforme dicho centro de gravedad se encuentra a una altura Hw/2. Si la pared no es de espesor
uniforme, ser necesario efectuar las correcciones correspondientes.
El centroide las masas h, impulsiva y de la pared, se determina como se indica enseguida. El

valor h es necesario para calcular la rigidez estructural a la flexin, k, de un ancho unitario de la
pared que se considera est en voladizo
Ec. (9-10)
m =1310 kg-seg/m4
R. 9.2.4
es la frecuencia natural circular de la masa impulsiva al vibrar, en radianes/segundo)
Ec. (9-9)
es el periodo natural de la masa impulsiva al vibrar, en segundos
Ec. (9-11)
es un coeficiente que se define en 9.2.4. y en la ec. 9-13:
Ec. (9-13)
donde la aceleracin de la gravedad:
es la frecuencia natural de la masa convectiva al vibrar, en radianes/seg
Ec. (9-12)
es el periodo natural de la masa convectiva, en seg.
Ec. (9-14)
Factores de amplificacin espectral:

Los factores de amplificacin espectral dependientes del periodo, se definen a continuacin:
Estos factores de amplificacin espectral se aplican en las ecuaciones para la obtencin de las
fuerzas dinmicas laterales. Ver la unidad 4.1.1. Dynamic Lateral Forces.
factor de amplificacin espectral dependiente del periodo en el movimiento horizontal de la
componente impulsiva (para 5% del amortiguamiento crtico) (Ec 9-31).
Ec. (9-31)
Ec. (9-32)
Puesto que Ti es igual 13.114 segundos > 0.31 seg.

< 2.292 seg
Factor de amplificacin espectral dependiente del periodo, en el movimiento horizontal de la
componente convectiva (para 5% del amortiguamiento crtico) (Ec 9-33).
Para Tc
2.4 seg:
4.1 Presiones ssmicas arriba de la base
Las paredes de la estructura recipiente del lquido, en adicin a las presiones estticas se
disearn para las siguientes fuerzas dinmicas: a) Las fuerzas de inercia de la masa de la pared
y de la cubierta,
y ; b) la presin hidrodinmica impulsiva Pi del lquido contenido; c) la
presin hidrodinmica convectiva Pc del lquido contenido; d) la presin dinmica de los suelos
saturados y no saturados sobre la porcin enterrada de la pared, y e) los efectos de la aceleracin
vertical.
4.1.1. Las fuerzas dinmicas laterales arriba de la base se determinarn como sigue:
Fuerza de inercia de la pared:
Ec. (4-1)
Fuerza de inercia de la cubierta:
Ec.(4-2)
Fuerza lateral de la masa impulsiva:
Ec. (4-3)
Fuerza lateral de la masa convectiva:
Ec. (4-4)
4.1.2. Cortante total en la base, ecuacin general

La fuerza cortante, debida a las fuerzas ssmicas, aplicada en la base de la pared del depsito se
determinar mediante la siguiente ecuacin:
Ec. (4-5)
Aceleracin vertical (secc. 4.1.4)

4.1.4.1. El depsito se deber disear para los efectos de la aceleracin vertical. De no contarse
con el espectro de respuesta especfico del sitio, la relacin b entre las acelera-ciones vertical y
horizontal, no ser < 2/3.
4.1.4.2. La carga hidrosttica

proveniente del lquido contenido en el depsito se
multiplicar por la aceleracin espectral av para tomar en cuenta el efecto de la acelera-cin
vertical.
qhy es la carga hidrosttica a un nivel y del lquido arriba de la base del depsito:
kg/
av es la aceleracin espectral:
Ec. (4-15)
donde:
b=2/3, y para depsitos rectangulares, Cv=1
La presin hidrodinmica phy se calcular como sigue:
Ec. (4-14)
Ajuste a la presin hidrstatica debido a la aceleracin vertical

El ajuste se calcula para cada valor de y asignada.
Para y = 0
Para y = 4m
Por lo tanto, la presin hidrosttica debida a la aceleracin vertical en el fondo del depsito
vale:
= 0.22 ton/m
y la presin hidrosttica es nula en la superficie del lquido:
phsuperficie = 0
Combinacin de las fuerzas dinmicas para tanques rectangulares (5.3.2):
5.3. Distribucin de la fuerza dinmica arriba de la base
5.3.1 Depsitos rectangulares
Las paredes perpendiculares a la fuerza ssmica y la porcin delantera del depsito recibirn una
carga perpendicular a su plano (dimensin B), a causa de: a) la fuerza de inercia propia de la
pared; b) un medio de la fuerza impulsiva Pi; y c) un medio de la fuerza convectiva Pc.
Las paredes perpendiculares a la fuerza ssmica y en la mitad posterior del depsito recibirn
una carga perpendicular a su plano (dimensin B), a causa de: a) la fuerza de inercia propia de
la pared; b) un medio de la fuerza impulsiva Pi; c) un medio de la fuerza convectiva , Pc; y d) la

presin dinmica del suelo y del agua fretica contra la porcin enterrada de la pared.
Las paredes paralelas a la direccin de la fuerza ssmica estarn cargadas en su plano
(dimensin L), a causa de: a) la fuerza de inercia propia de la pared en su plano; y b) la fuerzas
en su plano que corresponden a las reacciones de las paredes que convergen entre s.
Sobrepuestas a estas fuerzas laterales desbalanceadas existen las fuerzas hidro-dinmicas que
resultan de la fuerza, tambin hidrodinmica, phy actuando en cada pared.
Fuerza lateral de inercia debida a Ww (masa de las paredes del depsito) por unidad de
altura del depsito, que se presenta a un nivel y arriba de la base del mismo, en kg por m de
altura de la pared. Vase el Comentario en R5.3 del Informe ACI 350.3-01.
Esta presin acta uniformemente sobre la pared del depsito concentrada a una altura Hw/2.
Las presiones impulsiva y conectiva:
La fuerza hidrodinmica a una altura y sobre la base, se determinar con la ecuacin siguiente:
Ec. (5-1)
De las expresiones anteriores se obtienen los siguientes resultados:
La presin impulsiva en la superficie del lquido:
Pisup = 2.16 ton/m;
La presin impulsiva en el fondo del lquido:
Pifondo = 15.16 ton/m;
La presin convectiva en la superficie del lquido:
Pcsup = 3.49 ton/m;
La presin convectiva en el fondo del lquido:
Pcfondo = 3.21 ton/m
Se reemplazan los valores calculados en la ecuacin 5-1:
La distribucin horizontal de las presiones dinmica en la pared con un ancho B, es :
Cargas impulsiva y convectiva por unidad de ancho:

a) Carga impulsiva piy es mxima en el borde superior del agua y mnima en el fondo del
depsito
b) Carga convectiva
agua
es mxima en el fondo del depsito y mnima en el borde superior del
Distribuciones reales de las fuerzas
fuerzas impulsvas
fuerzas convectivas
PiPcPhPwPs
Pi Distribucin idealizada de la fuerza total
impulsva
Pc Distribucin idealizada de la fuerza total convectiva
Ph Fuerza hidrosttica total debida al efecto de la
aceleracin vertical
Pw Fuerza de inercia de la pared sujeta a la aceleracin
Ps Presin esttica de la presin del agua
Superficie oscilante del liquido
Momentos flexionantes en las paredes del tanque:

Los momentos flexionantes se calculan en la base de la pared del depsito, arriba de la junta , y
se utilizan para determinar las compresiones y tensiones en las paredes del depsito.
Los momentos flexionantes en toda la seccin transversal justo arriba de la base de la pared del
depsito (EBP):
Ec(4-6)
Ec.(4-7)
Ec. (4-8)
Ec.(4-9)
Ec. (4-10)
Mb = 57.174 ton-m
Mb es el momento flexionante en toda la seccin transversal del depsito, justo arriba de la base
de la pared del mismo, en kg-m en ton-m.
El momento de volteo en la base del depsito, incluyendo el fondo del mismo y la

estructura soportante (IBP) :
El momento de volteo se utiliza para determinar la presin sobre el suelo de soporte, as como la
estabilidad del depsito. El momento de volteo se calcula empleando IBP.
Ec. (46)
Ec. (4-7)
Ec. (48)
Ec. (410)
Ec. (411)
Mo es el momento de volteo en la base del depsito incluyendo el fondo de ste y la estructura

de soporte. En kg-m ton-m
Desplazamiento (oscilacin) del agua para tanques rectangulares:
La cubierta, as como la conexin entre el depsito y dicha cubierta, habrn de disearse para
una presin de abajo hacia arriba o, en su defecto, dejar un amplio tablero libre para dar lugar al
chapoteo del agua dentro del depsito.
Reemplazando valores:
dmx = 0.211 m
Para complementar el anlisis del depsito, adicionalmente habr que analizar los siguientes
conceptos:
Efectos de la canaleta y de la cubierta

Incluir el peso de la cubierta (losa) y su estructura soportante (trabes y columnas)
Presin de contacto del suelo

Utilcese el momento de volteo calculado para determinar la presin mxima en el
Fuerza de deslizamiento
Se deber verificar el depsito contra el deslizamiento
terreno
Depsitos enterrados
A la fuerza cortante en la base V, el momento flexionante Mb y el momento de
volteo, Mo.IBP deber adicionarse el incremento en la presin del suelo debida al
sismo. Asimismo en la fuerza de deslizamiento habr que considerar los empujes
del suelo a causa del sismo.
PROGRAMAS EN QBASIC
Vctor M. Pavn R
CLS
LPRINT "LPT1:", 65
LPRINT CHR$(27); "AO";
LPRINT CHR$(27); 12; A
LPRINT
LPRINT STRING$(65, "=")
LPRINT
LPRINT
====================================================
LPRINT "
ANLISIS DE UN DEPSITO CILNDRICO DE CONCRETO"
LPRINT "
EMPOTRADO EN LA BASE"
LPRINT "
UTILIZANDO LAS ECUACIONES DE TIMOSHENKO"
LPRINT
======================================================
LPRINT
LPRINT
V=0
' MODULO DE POISSON
G=1
' PESO VOL. DEL LQUIDO EN ton/m cbico
'
PRINT "
TECLEE EL VALOR DE fc EN KG/CM"
INPUT fc
PRINT " TECLEE EL VALOR DE LA ALTURA DEL TIRANTE DEL LQUIDO, EN m"
INPUT H
PRINT " TECLEE EL VALOR DEL RADIO DEL DEPSITO, EN m"
INPUT R
PRINT " TECLEE EL VALOR DEL ESPESOR DE LA PARED DEL DEPSITO, EN m"
INPUT E
LPRINT "
DATOS:"
'
LPRINT , "RESISTENCIA DEL CONCRETO, fc ="; fc; " kg/cm"

LPRINT , "ALTURA DEL TIRANTE DE AGUA, H ="; H; "m"
LPRINT , "RADIO DEL DEPSITO, R ="; R; " m"
LPRINT , "ESPESOR DE LA PARED DEL DEPSITO, t ="; E; " m"
LPRINT , "PESO DEL AGUA: 1 TON POR METRO CBICO"
Ec = 14000 * SQR(fc)
'md. de elast. del concreto
B = (3 * (1 - V ^ 2) / (R ^ 2 * E ^ 2)) ^ .25
K=G*R*H
U = 1 - 1 / (B * H)
Y = SQR(12 * (1 - V ^ 2))
LPRINT
LPRINT
LPRINT
LPRINT "
RESULTADOS:"
LPRINT "ALTURA", "DEFLEXIN", "TENSIN", "MOMENTO FLEX."
LPRINT " m", " cm", " ANULAR, ton"; "
ton-m"
Programas en Qbasic
LPRINT
CONST PRIMERA = 0
CONST LTIMA = 10
DIM J AS INTEGER
FOR J = LTIMA TO PRIMERA STEP -1
X = J * H / 10
S = EXP(-B * X) * SIN(B * X)
T = EXP(-B * X) * COS(B * X)
Z = 1 - (X / H) - T - U * S
REM calcula la deflexin
W = -K * R * Z * 10 / (Ec * E)
REM calcula la fuerza de tensin anular
N = 2.81 * K * Z
REM calcula el momento flexionante
M = -2.21 * K * E * (-S + U * T) / Y
LPRINT USING " #.##
##.##
###.##
###.##"; X; W; N; M
NEXT J
REM calcula el cortante en la base
Q = 1.7 * K * E * (2 * B - 1 / H) / Y
LPRINT
LPRINT "EL CORTANTE EN LA BASE DEL DEPSITO, V (TON) =";
LPRINT USING " ###.##"; Q
LPRINT
LPRINT CHR$(12)
END
Vctor M. Pavn R
CLS
LPRINT "LPT1:", 65
LPRINT CHR$(27); "AO";
LPRINT CHR$(27); 12; A
LPRINT ========================================================="
LPRINT " ANLISIS SSMICO DE UN DEPSITO DE CONCRETO REFORZADO"
LPRINT "========================================================="
REM PESO VOLUMTRICO DEL FLUIDO = 1 TON/METRO CBICO"
G = 9.81 ' ACELER. DE LA GRAVEDAD EN M/SEG
PI = 3.1416
LPRINT
REM DATOS COMUNES A LOS DOS TIPOS DE DEPSITOS
PRINT "TECLEAR EL TIRANTE DEL LQUIDO, EN M =";
INPUT HL
PRINT TECLEAR EL VALOR DE "; " =";
INPUT ALFA
PRINT "TECLEAR EL VALOR DE "; " =";
INPUT BETA
PRINT "TECLEAR EL ESPESOR DEL MURO, EN M =";
INPUT E
PRINT "TECLEAR LA ALTURA DEL MURO, EN M =";
INPUT H1
PRINT "TECLEAR LA SEUDO ACELERACIN, EN % DE G, SA =";
INPUT S1
PRINT "TECLEAR LA SEUDO VELOCIDAD, EN M/SEG, SV =";
INPUT S2
LPRINT "
LPRINT "
LPRINT "
LPRINT "
LPRINT "
LPRINT "
LPRINT "
LPRINT "
DATOS:"
========================================================"
TIRANTE DEL LQUIDO ="; HL; "M"
"; CHR$(224); "="; ALFA, CHR$(225); "="; BETA,
ESPESOR DEL MURO ="; E; "M",
ALTURA DEL MURO ="; H1; "M",
ACEL. ESPECTRAL ="; S1; "GRAV",
"; "VEL. ESPECTRAL ="; S2; "M/SEG"
DIM RESPUESTA AS STRING

DIM SI AS STRING
DIM NO AS STRING
PRINT
PRINT "POR FAVOR; TECLEAR SU RESPUESTA EN minsculas:"
INPUT "EL DEPSITO ES RECTANGULAR? (si/no)", RESPUESTA
LPRINT
IF RESPUESTA = "SI" THEN
LPRINT "
PARA EL DEPSITO RECTANGULAR:"
PRINT "TECLEAR LA LONGITUD L, EN M =";
INPUT D
PRINT "TECLEAR EL ANCHO B, EN M =";
INPUT L1
LPRINT "
LONGITUD, (M) = "; D
LPRINT "
ANCHO, (M) = "; L1
Programas en Qbasic
LPRINT " ========================================================"

FACTOR1 = .85
FACTOR2 = .83
FACTOR3 = 3.16
FACTOR4 = .38
FACTOR5 = .083
FACTOR6 = .315
FACTOR7 = .07
FACTOR8 = 12
FACTOR9 = .268
WL = D * L1 * HL * 1
' PESO DEL AGUA CONTENIDA
WM = (D + L1 + E) * 2 * H1 * E * 2.4 'PESO DE LOS MUROS
GOTO 100
ELSE
LPRINT "
PARA EL DEPSITO CILNDRICO:"
PRINT "TECLEAR EL DIMETRO, EN M =";
INPUT D
LPRINT "
DIMETRO, (M) ="; D
LPRINT " ========================================================="
FACTOR1 = .85
FACTOR2 = .71
FACTOR3 = 3.68
FACTOR4 = .38
FACTOR5 = .0525
FACTOR6 = .275
FACTOR7 = .0375
FACTOR8 = 19
FACTOR9 = .264
WL = PI * D ^ 2 * HL * 1 / 4
WM = PI * D * H1 * E * 2.4
END IF
100 GOSUB 2000
WI = WL * Z / X
'PESO DEL AGUA CONTENIDA

'PESO DEL MURO
'PESO DE LA MASA IMPULSIVA
GOSUB 3000
WC = WL * FACTOR2 * Z / X
'PESO DE LA MASA CONVECTIVA
REM ALTURA DE LA MASA IMPULSIVA:
HI = FACTOR4 * HL * (1 + ALFA * ((WL / Wc) - 1))
REM
' CLCULOS INTERMEDIOS DE LA ALTURA DE LA MASA CONVECTIVA
M = FACTOR5 * (WL / WC) * (D / HL) ^ 2
N = FACTOR6 * BETA * D / HL
O = SQR(FACTOR7 * (D * WL / (HL * WC)) ^ 2 - 1)
REM
' ALTURA DE LA MASA CONVECTIVA
HC = HL * (1 - M + N * O)
REM
KC = FACTOR8 * (HL / WL) * (WC / D) ^ 2
' RIGIDEZ DE RESORTE
Vctor M. Pavn R
W = SQR(KC * G / WC)
' FRECUENCIA NATURAL
P = 2 * PI / W
' PERIODO
REM
' CENTRO DE MASA DE LA MASA IMPULSIVA Y EL PESO DE LOS MUROS
HG = (WI * HI + WM * H1 / 2) / (WI + WM)
AC = S2 / W
' DESPLAZAMIENTO MXIMO DE LA MASA IMPULSIVA
REM TETA: AMPLITUD ANGULAR DE LAS OSCILACIONES LIBRES
REM EN LA SUPERFICIE DEL LQUIDO
GOSUB 3000
T = 1.58 * (2 * AC / D) * Z
' AMPLT. ANGULAR DE LAS
' OSCILAC. LIBRES
' DEL LQUIDO
REM
LPRINT "
RESULTADOS:"
LPRINT =========================================================="
REM CORTANTES Y EL MOMENTO DE VOLTEO EN LA BASE
VI = (WI + WM) * S1 'CORTANTE EN LA BASE DE LA MASA IMPULSIVA
LPRINT
LPRINT " 1ER VALOR DEL CORTANTE EN LA BASE DE LA MASA CONVECTIVA:"
VC = KC * AC
LPRINT "
VC ="; VC; "TON"
LPRINT " 2o. VALOR DEL CORTANTE EN LA BASE DE LA MASA CONVECTIVA:"
REM
SA = W * S2
VC = (WC / G) * SA
LPRINT "
VC ="; VC; "TON"
LPRINT " 3ER. VALOR DEL CORTANTE EN LA BASE DE LA MASA CONVECTIVA:"
VC = WC * T
LPRINT "
VC ="; VC; "TON"
REM
REM CORTANTE TOTAL EN LA BASE
V1 = VI + VC
REM MOMENTO DE VOLTEO
M1 = VI * HG + VC * HC
REM PROBABLES CORTANTE Y MOMENTO DE VOLTEO EN LA BASE
V2 = SQR(VI ^ 2 + VC ^ 2)
M2 = SQR((VI * HG) ^ 2 + (VC * HC) ^ 2)
REM DESPLAZAMIENTO MXIMO DE LA SUPERFICIE DEL LQUIDO
GOSUB 3000
Z=1/Z
DM = FACTOR9 * D * Z / (2 * G / (W ^ 2 * T * D) - 1)
REM EFECTO DE LA PRESIN SOBRE LAS PAREDES DEL DEPSITO
IF RESPUESTA = "SI" THEN
REM DEPSITO RECTANGULAR
VS = V2 / (2 * L1)
MS = M2 / (2 * L1)
Programas en Qbasic
GOTO 200
ELSE
REM DEPSITO CILNDRICO
VS = 2 * V2 / (PI * D)
MS = 2 * M2 / (PI * D)
END IF
200 REM
REM ECUACIONES PARA DETERMINAR LA PRESIN EN LOS MUROS
PH = 6 * MS / HL ^ 2 - 2 * VS / HL
PO = 6 * MS / HL ^ 2 - 2 * PH
LPRINT
LPRINT
LPRINT
LPRINT
LPRINT
LPRINT
LPRINT
LPRINT
LPRINT " PESO DE LA MASA IMPULSIVA WI, (TON) =";
LPRINT USING "#,###.##"; WI;
LPRINT " ALTURA DE LA MASA IMPULSIVA HI, (M) =";
LPRINT USING "##.##"; HI;
LPRINT
LPRINT " PESO DE LA MASA CONVECTIVA WC, (TON) =";
LPRINT USING "##,###.##"; WC
LPRINT " ALTURA DE LA MASA CONVECTIVA HC, (M) =";
LPRINT USING "##.##"; HC
LPRINT
LPRINT " RIGIDEZ DE RESORTE DE LA MASA CONVECTIVA KC, (TON/M) =";
LPRINT USING "###.##"; KC
LPRINT
LPRINT " FRECUENCIA NATURAL DE LA MASA CONVECTIVA , (RAD/SEG) =";
LPRINT USING "##.##"; W
LPRINT " PERIODO NATURAL DE VIBRACIN DE LA MASA CONVECTIVA T, ";
LPRINT " (SEG) =";
LPRINT USING "##.##"; P
LPRINT " AMPLITUD ANGULAR DE LAS OSCILACIONES LIBRES DE LA SUP."
LPRINT " DEL FLUIDO, ";
LPRINT CHR$(233); " (RAD) =";
LPRINT USING "##.####"; T
LPRINT " DESPLAZAMIENTO MX. DE LA SUPERFICIE DEL FLUIDO D(MAX), ":
LPRINT " (M) =";
LPRINT USING "##.##"; DM
LPRINT " ALTURA DE CENTRO DE MASA DE LAS MASAS IMPULSIVAS HG, ";
LPRINT " (M) =";
LPRINT USING "##.##"; HG
LPRINT
LPRINT " CORTANTE EN LA BASE DE LAS MASAS IMPULSIVAS VI, (TON) =";
LPRINT USING "#,###.##"; VI
Vctor M. Pavn R
LPRINT " CORTANTE EN LA BASE DE LA MASA CONVECTIVA VC, (TON) =";

LPRINT USING "#,###.##"; VC
LPRINT " CORTANTE TOTAL EN LA BASE VI + VC, (TON) =";
LPRINT USING "#,###.##"; V1
LPRINT " PROBABLE CORTANTE TOTAL EN LA BASE; RAZ CUADRADA DE";
LPRINT " VI + VC ,";
LPRINT (TON) =; V2;
LPRINT USING " #,###.##"; V2
LPRINT
LPRINT " MOMENTO TOTAL EN LA BASE MI + MC = VI*HG +VC*HC, (TON-M) ";
LPRINT " M1 =";
LPRINT USING "#,###.##"; M1
LPRINT " PROBABLE MOMENTO TOTAL EN LA BASE, RAZ CUADRADA;
LPRINT " DE MI + MC , (TON - M) =";
LPRINT USING "#,###.##"; M2
LPRINT
LPRINT " CORTANTE POR UNIDAD DE LONGITUD vS, (TON/M) =";
LPRINT USING "##.##"; VS
LPRINT " MOMENTO DE VOLTEO POR U/LONG. mS, (TON/M) =";
LPRINT USING "###.##"; MS
LPRINT " PRESIN LINEAL EQUIVALENTE SOBRE EL MURO PO, (TON/M) =";
LPRINT USING "###.##"; PO
LPRINT " PRESIN LINEAL EQUIVALENTE SOBRE EL MURO PH, (TON/M) =";
LPRINT USING "###.##"; PH
LPRINT "========================================================"
LPRINT
LPRINT
END
2000 REM CALCULA LA TANH DE: FACTOR1*D/HL
X = FACTOR1 * D / HL
Z = (EXP(X) - EXP(-X)) / (EXP(X) + EXP(-X))
RETURN
3000 REM CALCULA LA TANH DE: FACTOR3*HL/D
X = FACTOR3 * HL / D
Z = (EXP(X) - EXP(-X)) / (EXP(X) + EXP(-X))
RETURN
Programas en Qbasic
CLS
PRINT "LPT1:", 65
PRINT CHR$(27); "AO";
PRINT CHR$(27); 12; A
10
PRINT "= = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = ="
PRINT "
CONCRETO REFORZADO "
PRINT " DISENO DE VIGAS Y LOSAS EN UNA DIRECCION "
PRINT " = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = "
PRINT
DIM Y AS DOUBLE
DIM ROBALANC AS SINGLE
DIM ASCALC, ASMIN AS SINGLE
DIM RESPUESTA AS STRING
PRINT "TECLEAR EL VALOR DE b, EN cm"

INPUT b
PRINT "TECLEAR EL VALOR DE Mu, EN Ton-m"
INPUT Mu
'
PRINT "TECLEAR EL VALOR DE f c , EN kg/cm2"

INPUT FC
PRINT "TECLEAR EL VALOR DE fy, EN kg/cm2 "
INPUT FY
PRINT "TECLEAR UN VALOR SUPUESTO DEL PERALTE EFECTIVO d, EN
cm
"
INPUT d
GOTO 200
100 PRINT "TECLEAR UN NUEVO VALOR DE d, MAYOR AL ANTERIOR, EN
cm"
INPUT d
GOTO 350
200 IF FC <= 280 THEN
BETA1 = .85
GOTO 300
ELSEIF FC > 280 AND FC < 560 THEN
BETA1 = .85 - (FC - 280) * .05 / 70
GOTO 300
ELSE
BETA1 = .65
END IF
300 ROBALANC = .85 * FC * BETA1 * 6000 / (FY * (6000 + FY))
350 Z = .9 * d
400 AREACERO = Mu * 10 ^ 5 / (.9 * FY * Z)
RO = AREACERO / (b * d)
PRINT
Vctor M. Pavn R
PRINT "RO ="; RO
IF RO <= .75 * ROBALANC THEN

Y = AREACERO * FY / (.85 * FC * b)
ELSE
PRINT "RO > .75 DE RO BALANCEADA"
GOTO 100
END IF
X = ABS((Z - (d - Y / 2)) / Z)
IF X <= .05 THEN
GOTO 500
ELSE Z = d - Y / 2
GOTO 400
END IF
500 ASMIN1 = .8 * SQR(FC) * b * d / FY
ASMIN2 = 14 * b * d / FY
IF ASMIN1 >= ASMIN2 THEN
ASMIN = ASMIN1
ELSE ASMIN = ASMIN2
END IF
PRINT
IF AREACERO > ASMIN THEN
PRINT "REA DE ACERO AS EN cm2 =";
PRINT USING "###.##"; AREACERO
MomResistente = AREACERO * FY * (d - Y / 2) / 10 ^ 5
GOTO 600
ELSEIF AREACERO <= ASMIN AND 1.33 * AREACERO >= ASMIN THEN
PRINT "REA DE ACERO MNIMA EN cm2 =";
PRINT USING "###.##"; ASMIN
MomResistente = ASMIN * FY * (d - Y / 2) / 10 ^ 5
GOTO 600
PRINT
ELSE
PRINT "AS MIN = "; ASMIN; "cm2"
ASCALC = 1.33 * AREACERO
PRINT "REA DE ACERO AS = 1.33 * AS CALCULADA < ASMIN ",
PRINT "POR LO TANTO: REA DE ACERO EN cm2 = 1.33 x"; AREACERO;
"=";
PRINT USING "###.##"; ASCALC
MomResistente = ASCALC * FY * (d - Y / 2) / 10 ^ 5
GOTO 600
Programas en Qbasic
END IF
PRINT
600 PRINT "PERALTE EFECTIVO d ="; d; "cm"
IF MomResistente < Mu THEN
PRINT "MOMENTO RESISTENTE ="; MomResistente; " < Mu"
GOTO 100
ELSE
PRINT "MOMENTO RESISTENTE EN TON-M =";
PRINT USING "###.##"; MomResistente
END IF
PRINT
PRINT "DESEA RESOLVER OTRO CASO? (S/N)";
INPUT RESPUESTA
IF RESPUESTA = "S" THEN
CLS
GOTO 10
ELSE
END IF
END
Vctor M. Pavn R
Ejemplo numrico del anlisis de un depsito cilndrico empotrado en su base.

========================================== ===
ANLISIS DE UN DEPSITO CILNDRICO DE CONCRETO
EMPOTRADO EN SU BASE
UTILIZANDO LAS ECUACIONES DE TIMOSHENKO
=============================================
DATOS:
RESISTENCIA DEL CONCRETO, fc = 280 kg/cm2

ALTURA DEL TIRANTE DE AGUA, H = 6 M
RADIO DEL DEPSITO, R = 15 m
ESPESOR DE LA PARED DEL DEPSITO, t =.3 m
PESO DEL AGUA: 1 TON POR METRO CBICO
RESULTADOS:
================================================
ALTURA
m
6.00
5.40
4.80
4.20
3.60
3.00
2.40
1.80
1.20
0.60
0.00
DEFLEXIN
cm
-0.01
-0.03
-0.05
-0.06
-0.08
-0.08
-0.08
-0.07
-0.04
-0.01
0.00
TENSIN
ANULAR,
ton
MOMENTO FLEX.
ton -m
7.56
35.31
61.75
84.95
102.21
110.16
105.49
86.31
54.45
18.89
0.00
0.03
0.31
0.78
1.45
2.29
3.13
3.64
3.26
1.14
-3.77
- 12.60
EL CORTANTE EN LA BASE DEL DEPSITO, V (TON) = 14. 23

============================ ===================
Programas en Qbasic
Ejemplo numrico aplicando el programa Qbasic del mismo ejemplo del anlisis ssmico de un
depsito rectangular, mismo que se resolvi a mano.
=========================================
ANLISIS SSMICO DE UN DEPSITO DE CONCRETO REFORZADO
=========================================
DATOS:
========================================= =
1. TIRANTE DEL LQUIDO = 4 m

= 0
= 1
ALTURA DEL MURO = 5 m
VEL. ESPECTRAL = .6 m/seg
ESPESOR DEL MURO = .3 m

ACEL. ESPECTRAL = .3 grav
LONGITUD, (m) = 30
ANCHO, (m) = 20
==============================================
RESULTADOS:
= = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = == = = = == = = = = = == = = = = = =
1er. valor del cortante en la base de la masa convectiva:
Vc = 73.72543 ton
2o. valor de cortante en la base de la masa convectiva:
Vc = 73.72542 ton
3er. valor de cortante en la base de la masa convectiva:
Vc = 73.91492 ton
Peso de la masa impulsiva Wi, (ton) = 376.47
Altura de la masa impulsiva Hi, (m) = 1.52
Peso de la masa convectiva Wc, (ton) = 1,881.93
Altura de la masa convectiva Hc, (m) = 2.15
Rigidez de resorte de la masa convectiva Kc, (ton/m) = 78.70
Frecuencia natural de la masa convectiva w, (rad/seg) = 0.64
Periodo natural de vibracin de la masa convectiva t, (seg) = 9.81
Amplitud angular de las oscilaciones libres de la sup.
del fluido, (rad) = 0.0393
Desplazamiento mx. de la superficie del fluido d(max), (m) = 0.51
Altura de centro de masa de las masas impulsivas Hg, (m) = 2.00
Cortante en la base de las masas impulsivas Vi, (ton) = 221.59
Cortante en la base de la masa convectiva Vc, (ton) = 73.91
Cortante total en la base Vi + Vc, (ton) = 295.50
Probable cortante total en la base; raz cuadrada de Vi + Vc ,
(ton) = 233.59
Momento total en la base Mi + Mc = Vi * Hg + Vc * Hc, (ton-m) = 602.32
Probable momento total en la base, raz cuadrada de Mi + Mc ,
Vctor M. Pavn R
(ton - m) = 470.95
Cortante por unidad de longitud vs,
(ton/m)
= 5.84
Momento de volteo por u/longtd. ms, (ton-m)
= 11.77
Presin lineal equivalente sobre el muro po, (ton/m) = 1.42
Presin lineal equivalente sobre el muro ph, (ton/m) = 1.50
====== =====================================
Programas en Qbasic
Aplicacin con varios ejemplos del programa AREACERO

El programa AREACERO elaborado para el lenguaje QBASIC, calcula el rea necesaria del
refuerzo en un elemento a flexin, sea una viga o una losa en una direccin. Es sumamente sencillo
de utilizar, ya que nicamente requiere que se le proporcionen los datos
siguientes:
b, M u , f c' , f y , d , los cuales solicita el programa en ese mismo orden.
El ancho b de la losa o de la viga, se proporciona en centmetros. Para las losas de los muros, el
ancho b se toma igual a 100 cm, como ya se vio en los ejemplos propuestos.
El momento ltimo Mu se suministra en ton-m; el programa mismo se encarga de convertirlo a kgcm.
La capacidad de los materiales fc y fy debe suministrarse en kg/cm.
Se requiere un valor aproximado del peralte efectivo d (en cm). El programa revisa si ese peralte es
el adecuado. Si ste es suficiente, el programa calcula el rea de refuerzo para ese valor, as como el
momento resistente para la seccin dada y el refuerzo calculado. Si, por el contrario, resulta
demasiado pequeo, pide un valor ms alto de dicho peralte d, el cual debe suministrar el usuario
para continuar iterando.
El programa inicia calculando un valor aproximado del brazo del par resistente:
z = 0.9 d
Con ese valor de z determina:
As =
Mu
0.9 f y z
y a continuacin calcula un 1er. valor de la altura del bloque rectangular equivalente de esfuerzos
de compresin:
a=
As f y
0.85 f c
Enseguida prueba si el porcentaje de la diferencia absoluta entre el brazo del par resistente
calculado de dos maneras como:
z=d
z = 0.9 d y como
a
2
No sobrepasa un valor preestablecido. En este caso particular dicho porcentaje es del 5%.
Esto es, si:
z d
2
0.05
z
Vctor M. Pavn R
El programa contnua. De lo contrario efecta la operacin:
z=d
a
2
y con este nuevo valor calcula otras As, a y hace la prueba nuevamente con z. Contina as
sucesivamente hasta lograr la convergencia deseada entre el ltimo y el penltimo valor de z
calculado.
Posteriormente el programa prueba si se cumple el requerimiento de ACI:
calculada 0.75 balanceada

Si esto no se cumple, ello significa que el porcentaje de acero calculado es demasiado grande, lo
que podra en caso de fallar, resultar en una falla de tipo frgil del elemento estructural. Para evitar
esa circunstancia, el programa pide se incremente el valor del peralte efectivo, lo que resultar en un
rea de acero menor y por consiguiente:
As
bd
Tambin reduce su valor y queda abajo del lmite mximo admisible: el 75% del refuerzo que
corresponde a la viga balanceada.
Finalmente, el programa pone en la pantalla los valores definitivos del peralte efectivo y el rea de
refuerzo en tensin: d y As, en cm y cm, respectivamente, as como el momento resistente, en tonm.
En el caso de las losas, toda vez que se les considera un ancho unitario, normalmente de 100 cm, el
rea de acero calculada es la que corresponde a dicho ancho unitario.
El programa tambin revisa que en el caso de que el peralte efectivo propuesto resulte demasiado
grande o que el rea de refuerzo necesaria sea muy pequea, sta no resulte un rea de refuerzo
menor a la mnima permisible.
Otra prueba que hace el programa es verificar si 1 , parmetro que interviene en el clculo de As
balanceada, no sea menor a 0.65, el cual es el valor mnimo que debe adoptar el mencionado
parmetro. En efecto, si 1 = 0.85, pero si fc es mayor a 280 kg/cm pero menor a 560 kg/cm,
entonces habr que determinar a 1 con la expresin:
1 = 0.85
f ' c 280
0.05 0.65
70
lo cual significa que cada vez que la resistencia del concreto aumenta 70 kg/cm por arriba de 280
kg/cm, 1 disminuye 5%, pero nunca deber descender de un mnimo
correspondiente a fc.= 560 kg/cm2
1 = 0.65, que es el
Por otro lado, el porcentaje de refuerzo que corresponde a una seccin balanceada, se calcula con la
expresin:
Programas en Qbasic
balanceada = 0.85 1
6000 f ' c
6000 + f y f y
La cual puede obtenerse al comparar tringulos semejantes en un diagrama de esfuerzos elsticos

y lineales, de una seccin de concreto reforzado, donde se alcanzan simultneamente los esfuerzos
mximos, tanto del concreto como del acero.
Al mismo tiempo se debe cumplir y el programa verifica, que:
max =
As
0.75 balanceada
bd
Para prevenir una posible falla de tipo frgil en la seccin.

El programa corre, ya sea pulsando la tecla F5, o pulsando Start en el men RUN.
Todo lo anterior puede consultarse en cualquier texto elemental de Concreto Reforzado. En
especial, se recomiendan las secciones 10.3.1, 10.3.2 y 10.3.3 de: Notes on ACI 318-95 Building
Code Requirements for Structural Concrete with Design Applications, publicado en 1996 por la
Portland Cement Association. 5420 Old Orchard Road, Skopkie, Illinois 60077-1083. De esta
publicacin existe una versin en espaol, cuya edicin fue realizada por el Instituto Mexicano del
Cemento y del Concreto (IMCYC).
Ejemplos de aplicacin del programa AREACERO
Estos ejemplos contienen datos de algunos de los casos que se han presentado en el ejemplo de
diseo de un depsito rectangular y que en ese caso se resolvieron con la ayuda de las tablas de la
PCA, por lo que puede establecerse una comparacin entre uno y otro procedimiento.
Para correr el programa, cuando aparezca C>, se teclea QBasic y se pulsa la tecla Enter. La
secuencia de teclas por pulsar es la siguiente:C> QBASIC
Pulsar ENTER
Open: AREACERO
Pulsar F5 para que corra el programa.
El usuario deber teclear los datos del problema cada vez que aparezca un signo de interrogacin
cerrado (?)
Aparece lo siguiente en la pantalla:
Ejemplo 1.
============================================================
CONCRETO REFORZADO
DISEO DE VIGAS Y LOSAS EN UNA DIRECCIN
TECLEAR EL VALOR DE b, EN cm
? 100
TECLEAR EL VALOR DE Mu, EN TON-M
? 20.73
TECLEAR EL VALOR DE f ' c , EN kg/cm2
? 250
TECLEAR EL VALOR DE fy, EN kg/cm2
Vctor M. Pavn R
? 4200
TECLEAR UN VALOR SUPUESTO DEL PERALTE EFECTIVO d, EN cm
? 34.05
Los resultados que aparecen en la pantalla son los siguientes:
RO = 5.255703E-03
RO = 4.989268E-03
AREA DE ACERO As en cm = 16.99
PERALTE EFECTIVO d = 34.05 cm
MOMENTO RESISTENTE EN TON-M = 23.10
DESEA RESOLVER OTRO CASO? (S/N)?
Comentario:
Aparecen dos valores de RO. El segundo es el definitivo, pues el programa efecta dos iteraciones
hasta que se verifica que el valor absoluto
ABS (( Z ( D Y / 2)) / Z ) 0.5

Y = AREACERO * FY / (.85 * FC * b)
donde
es la profundidad del bloque rectangular equivalente de fuerzas .
El programa verifica que el peralte efectivo concuerde con el propuesto. Posteriormente
proporciona el volumen calculado del bloque rectangular equivalente de fuerzas, y calcula el
momento resistente. Si ste resulta menor al momento ltimo, entonces habr que proponer un
nuevo peralte efectivo, mayor que el originalmente propuesto.
Ejemplo 2.
============================================================
CONCRETO REFORZADO
? 100
TECLEAR EL VALOR DE Mu, EN Ton-m
? 40.33
? 250
? 4200
? 33.4
RO = 1.062676E-02
REA DE ACERO As en cm = 35.49
Programas en Qbasic
Ejemplo 3.
============================================================
CONCRETO REFORZADO
? 100
? 8.57
? 250
? 4200
? 34.05
RO = 2.172763E-03
RO = 1.998396E-03
AS MIN = 11.35 cm2
REA DE ACERO AS = 1.33 x AS CALCULADA < AS MIN
POR LO TANTO: REA DE ACERO EN cm = 1.33 x 6.804538 = 9.05
En este ejemplo, el rea de refuerzo resultante es menor a la mnima necesaria. El programa
verifica si el rea calculada incrementada en una tercera parte, es menor o mayor al rea
mnima, segn la disposicin al respecto de ACI. Puesto que si
AS MIN > 1.33 x AS CALCULADA
rige el valor del lado derecho de la desigualdad. En caso contrario regira el rea mnima,
como se ver en el siguiente ejemplo.
Ejemplo 4
============================================================
CONCRETO REFORZADO
? 100
Vctor M. Pavn R

? 11
? 250
? 4200
? 34.05
RO = 2.7888441E-03
RO = 2.581095 E-03
REA DE ACERO MNIMA EN cm = 11.35
Ejemplo 5.
Este ejemplo consiste en disear una viga rectangular. Se efectan varios intentos hasta que se logra
un diseo apropiado de la viga. Este es un caso en que el peralte efectivo inicialmente propuesto no
resulta lo suficientemente grande, ya que el porcentaje de acero resultante es mayor al permisible,
por lo que en las iteraciones subsecuentes se va aumentando el peralte, hasta obtener el rea de
acero y el tamao de la viga adecuados.
============================================================
CONCRETO REFORZADO
? 30
? 65
? 250
? 4200
? 60
RO = 1.769112E-02
RO = 1.929542E-02
RO > 0.75 DE RO BALANCEADA
TECLEAR UN NUEVO VALOR DE d, MAYOR AL ANTERIOR, EN cm
? 65
RO = 1.507409E-02
Programas en Qbasic
RO = 1.594144 E-02
PERALTE EFECTIVO d = 65 cm
REA DE ACERO As = 31.09 cm2
Se efectuaron varias corridas con diferentes valores del peralte d. Ntese que para un cierto valor de
dicho peralte, al disminuir el rea de acero necesaria, ocurre lo mismo con el momento resistente,
aunque posteriormente, de nueva cuenta empieza a incrementarse ste. Los resultados pueden verse
en la siguiente tabla.
b = 30 cm; Mu = 65 ton-m
d
(cm)
60
61
62
65
66
67
68
70
77
80
RO
1a. iteracin:
RO = 1.769112 E-02
2a. iteracin.
RO = 1.92945 E-02 >
.75 x RO BALANC
1a. iteracin:
RO = 1.711584 E-02
2a. iteracin:
RO = 1.854020 E-02
1a. iteracin:
RO = 1.656817 E-02
2a. iteracin:
RO = 1.78308 E-02
1a. iteracin:
RO = 1.507409 E-02
2a. iteracin:
RO = 1.594144 E-02
RO = 1.462076 E-02
RO = 1.418758 E-02
RO =1.377366 E-02
RO = 1.299756 E-02
RO = 1.074178 E-02
RO = 9.951254 E-03
AREA DE
ACERO (cm)
---
MOMENTO
RESISTENTE
ton-m
---------------
33.93
71 > 65
33.17
71.14 > 65
31.09
71.49 > 65
28.95
28.52
28.10
27.29
24.81
23.88
68.65 > 65
69.00 > 65
69.33 > 65
69.94 > 65
71.73 > 65
72.36 > 65
Ntese que el hecho de aumentar el peralte efectivo disminuye el rea de refuerzo calculada, si
bien, como puede observarse, puede escogerse una combinacin del peralte y su correspondiente
rea de acero, para lograr el momento resistente deseado.
TABLAS
REA DE REFUERZO PARA LOSAS, EN CM, SUMINISTRADA POR DIFERENTES
DIMETROS DE VARILLAS Y SEPARACIONES, EN CM.
Separ
acin
(cm)
10
NMERO DE LA VARILLA
3
7.10
12.70
19.79
10
1
2
-
42.80
52.93
40.13
49.63
37.76
46.71
35.67
44.11
33.79
41.79
32.10
39.70
30.57
37.81
29.18
36.09
27.91
34.52
26.75
33.08
25.68
31.76
8.70
11
6.45
11.55
17.99
6.09
12
5.92
10.58
16.49
3.92
13
5.46
9.77
15.22
2.08
14
5.07
9.07
14.14
0.50
15
4.73
8.47
13.20
1
9.13
16
4.44
7.94
12.37
1
7.94
17
4.18
7.47
11.64
3.94
7.06
3.74
6.68
3.55
6.35
3.38
6.05
3.23
5.77
3.09
5.52
2.96
5.29
2.84
5.08
7.92
3.05
1
6.83
1
1.96
25
8.25
4.14
7.59
2.48
24
8.60
5.35
8.43
3.05
23
9.00
6.68
9.35
3.67
22
9.42
8.17
0.37
4.35
21
9.90
9.82
1.50
5.11
20
10.42
1.69
2.76
5.94
19
11.00
3.80
4.19
6.88
18
2
5.80
2.04
1
6.13
1
1.13
1
7
6.0
0
7
1.2
5
6
7.0
6
6
3.3
3
6
0.0
0
5
7.0
0
5
4.2
9
5
1.8
2
4
9.4
7
4
7.5
0
4

M. Pavn R
1.48
26
2.73
4.88
7.62
5.48
1
1.04
27
2.63
4.70
7.33
28
2.54
4.54
2.45
4.38
6.83
2.37
4.23
6.60
23.78
29.41
22.93
28.36
22.14
27.38
21.40
26.47
7.48
1
2.90
30.54
8.11
3.34
9
.57
24.69
8.78
3.82
.90
30
1
9.50
4.33
0.25
29
7.07
0.28
4.88
0.63
Vctor
6.90
5.6
0
4
3.8
5
4
2.2
2
4
0.7
1
3
9.3
1
3
8.0
0
Tablas
Capacidad de varillas en tensin directa, en ton
Tu = 0. 9 f y A s
para f y = 4 200 kg / cm
separac
in (cm)
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
VARILLA
#3
26.84
24.38
22.38
20.64
19.16
17.88
16.78
15.80
14.88
14.14
13.42
-
#4
48.00
43.66
43.66
36.93
34.28
32.02
30.01
28.24
26.69
25.25
24.00
-
#5
48.90
46.76
44.00
41.58
39.39
37.42
35.61
34.02
32.51
31.18
29.94
28.80
27.71
26.72
25.82
24.95
#6
72.31
67.81
63.81
60.25
57.12
54.24
51.67
49.33
47.17
45.21
43.39
41.73
40.18
38.74
37.42
36.17
#7
97.52
91.44
86.03
81.27
77.00
73.14
69.67
66.49
63.62
60.97
58.51
56.25
54.17
52.24
50.43
48.76
#8
127.76
119.79
112.72
106.48
100.85
95.82
91.25
87.13
83.31
79.87
76.66
73.71
70.99
68.46
66.07
63.88
#9
161.78
151.69
142.73
134.83
127.73
121.34
115.55
110.30
105.50
101.11
97.07
93.33
89.89
86.67
83.69
80.89
# 10
200.07
187.60
176.56
166.74
157.97
150.07
142.92
136.42
130.49
125.04
120.05
115.44
111.17
107.20
103.50
100.06
# 12
287.28
269.32
253.49
239.39
226.80
215.46
205.22
195.88
187.37
179.55
172.37
165.75
159.59
153.88
148.59
143.64

M. Pavn R
Vctor
Longitud bsica de desarrollo de las varillas segn la Seccin 12.2.2 de ACI 31895
l db = 0.06 Ab
Ecuacin bsica
Nmer
o de la
varilla
cm
0.7
1
1.2
7
1.9
9
f c'
Longitud bsica de desarrollo, en cm

fy = 4 200 kg/cm
'
fc =
fc' =
fc' =
210
250
280
kg/c
kg/c
kg/c
m2
m2
m2
mn
Mn
mn
30
30
30
mn
mn
mn
30
30
30
35
mn
mn
30
30
50
46
43
Ab
en
fy
2.8
fc' =
fc' =
300
350
kg/c
kg/c
m2
m2
mn
mn
30
30
mn
mn
30
30
mn
mn
30
30
42
39
7
7
3.8
67
62
58
56
52
5.0
88
81
76
74
68
6.4
112
02
97
93
86
7.9
138
127
120
115
107
11.
198
182
172
166
154
7
8
7
9
2
1
0
4
1
40
t=
La ecuacin
CE s + fs nfc
100 fc fs
T
para
E
C = 0. 0003; E s = 2 000 000 kg / cm; E c = 14 000 fc' ; n = s
Ec ;
'
fs = 1,400 kg/cm y diversos valores de fc supuestos iguales a 0.10fc
fc'
kg/cm
200
250
280
fc
Ec
kg/cm
kg/cm
20
25
28
197,990
221,359
234,265
10
9
8.5
t
cm
0.00071T
0.00051T
0.00045T
Tablas
300
350
30
35
242,487
261,916
8.25
7.6
0.00042T
0.00035T

M. Pavn R
Vctor
Longitud de desarrollo l d para acero fy = 4 200 kg/cm, refuerzo de lecho inferior,

en concreto de peso normal segn ACI 318-95
f c'
en
kg/cm
Separacin libre, no menor a db, de las varillas
que se van a desarrollar o
a empalmar, con un recubrimiento
libre no menor a 2db, y los estribos en las
vigas o anillos en las columnas, en toda la
longitud l d , no menor al mnimo del
reglamento,
o
Separacin libre, no menor a 2db, del refuerzo
que se va a desarrollar o a empalmar, con un
recubrimiento libre no menor a db
210
280
350
Varillas
corrugadas
del No. 6 y
menores, y
alambres
corrugados
44
db
38
db
34
db
420
Varillas
del
No7
y
mayores
55 db
47 db
42 db
31
39 db
27
34 db
24
30 db
66db
57db
51db
46db
40db
36db
82db
71db
64db
58db
50db
45db
db
560
db
700
db
Otros casos
210
280
350
420
560
700
Derechos Reservados 2001

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los editores.
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Diseño y Construcción de Estructuras de Concreto para Contener Líquidos

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DISEO Y CONSTRUCCIN DE

Vctor M. Pavn Rodrguez

1. TIPOS DE DEPSITOS QUE SE CONSIDERAN EN EL PRESENTE MANUAL

2. CONSIDERACIONES PARA EL DISEO ESTRUCTURAL

7. JUNTAS EN LOS DEPSITOS DE CONCRETO

1. TIPOS DE DEPSITOS QUE SE CONSIDERAN EN EL PRESENTE MANUAL

1.2. Geometra de los depsitos

2. CONSIDERACIONES PARA EL DISEO ESTRUCTURAL

2.1. Fases que abarca el diseo completo de los depsitos

2.2.1. Tipos de estructuras que se consideran

2.4.6. Depsitos cilndricos sin cubierta

3.1.1. Consideraciones generales

3.2. Acciones permanentes

3.3. Acciones variables

3.3.2. La presin exterior del agua

3.4. Acciones accidentales

4.2. Diseo por resistencia

4.3. Mtodo alternativo de diseo

4.4.4. Capacidad de servicio para exposicin en condiciones sanitarias severas

4.5. El diseo de los depsitos rectangulares

4.6. Diseo de los depsitos circulares

4.7. Detalles del refuerzo

5.2.6. Los aditivos

6.3.3. Tamao mximo de los agregados

6.4. Colocacin del concreto

6.4.7. Limitaciones impuestas por las temperaturas extremas

6.5. Curado del concreto

6.6.2.1. Cargas verticales

6.7. Pruebas al concreto

6.8. Pruebas en el depsito terminado

7. JUNTAS EN LOS DEPSITOS DE CONCRETO

7.3.2.3. Separacin de las juntas de expansin

7.4. Dispositivos para la retencin del agua

7.7. Diseo de las juntas

Anlisis ssmico para un depsito rectangular de 30 metros de longitud por 20 metros de

Este libro se proces en Winword versin 97

Diseo y construccin de estructuras de concreto para contener lquidos

1. TIPOS DE DEPSITOS QUE SE

1.1. Clasificacin de los depsitos

Diseo y construccin de estructuras de concreto para contener lquidos

Tipos de depsitos que se consideran en el presente manual

En los depsitos superficiales es conveniente distinguir lo siguiente: tamao, material y

2. CONSIDERACIONES PARA EL DISEO

2.1. Fases que abarca el diseo completo de los depsitos

Diseo y construccin de estructuras de concreto para contener lquidos

Consideraciones para el diseo estructural

En la cercana de ambientes marinos se propicia la evolucin de la corrosin en el acero de refuerzo

(Ec. 10-3 de ACI 318-95)

(Ec. 10-4 de ACI 318-95)

o por la Ec. (10-3), donde bw es igual al ancho del patn de la viga.

Diseo y construccin de estructuras de concreto para contener lquidos

Consideraciones para el diseo estructural

Es de primordial importancia que los depsitos para el almacenamiento de agua se mantengan

Deposito de concreto reforzado

Diseo y construccin de estructuras de concreto para contener lquidos

esfuerzos de tensin, se presentarn agrietamientos, a menos que se tomen las precauciones

Consideraciones para el diseo estructural

Figura 2.2 Depsito cilndrico apoyado en un terreno compresible

Diseo y construccin de estructuras de concreto para contener lquidos

Figuras 2.3 y 2.4 Depsito cimentado con losa y trabes

Figura 2.5 Vista en planta de un Filtro

Consideraciones para el diseo estructural

Figura 2.6 Vista en planta de un Floculador