QUEVEDO
FACULTAD CIENCIAS DE LA
INGENIERA
TEMA:
Historia de los sistemas Cad / Cam
NOMBRE:
GUAMN VIVANCO JOFFRE W.
DOCENTE:
ING. JANETH MORA
DEFINICIN
El Diseo y la fabricacin asistidos por ordenador (CAD/CAM) es una disciplina que
estudia el uso de sistemas informticos como herramienta de soporte en todos los
procesos involucrados en el diseo y la fabricacin de cualquier tipo de producto. Esta
disciplina se ha convertido en un requisito indispensable para la industria actual que se
enfrenta a la necesidad de mejorar la calidad, disminuir los costes y acortar los tiempos
de diseo y produccin. La nica alternativa para conseguir este triple objetivo es la de
utilizar la potencia de las herramientas informticas actuales e integrar todos los
procesos, para reducir los costes (de tiempo y dinero) en el desarrollo de los productos
y en su fabricacin.
El uso cooperativo de herramientas de diseo y de fabricacin ha dado lugar a la
aparicin de una nueva tecnologa denominada Fabricacin Integrada por Ordenador e
incluso se habla de la Gestin Integrada por Ordenador como el ltimo escaln de
automatizacin hacia el que todas las empresas deben orientar sus esfuerzos. Esta
tecnologa consiste en la gestin integral de todas las actividades y procesos
desarrollados dentro de una empresa mediante un sistema informtico. Para llegar a
este escaln sera necesario integrar, adems de los procesos de diseo y fabricacin,
los procesos administrativos y de gestin de la empresa lo que rebasa el objetivo ms
modesto de esta asignatura que se centra en los procesos de diseo y fabricacin,
bsicos para la gestin integrada.
CAD es el acrnimo de Computer Aided Design o diseo asistido por computador. Se
trata de la tecnologa implicada en el uso de ordenadores para realizar tareas de
creacin, modificacin, anlisis y optimizacin de un diseo. De esta forma, cualquier
aplicacin que incluya una interfaz grfica y realice alguna tarea de ingeniera se
considera software de CAD. Las herramientas de CAD abarcan desde herramientas de
modelado geomtrico hasta aplicaciones a medida para el anlisis u optimizacin de un
producto especfico. Entre estos dos extremos se encuentran herramientas de modelado
y anlisis de tolerancias, clculo de propiedades fsicas (masa, volumen, momentos, etc.),
modelado y anlisis de elementos finitos, ensamblado, etc. La funcin principal en estas
herramientas es la definicin de la geometra del diseo (pieza mecnica, arquitectura,
circuito electrnico, etc.) ya que la geometra es esencial para las actividades
subsecuentes en el ciclo de producto descrito en la figura 1.2.
La geometra de un objeto se usa en etapas posteriores en las que se realizan tareas
de ingeniera y fabricacin. De esta forma se habla tambin de Ingeniera asistida por
Ordenador o Computer Aided Engineering (CAE) para referirse a las tareas de anlisis,
evaluacin, simulacin y optimizacin desarrolladas a lo largo del ciclo de vida del
producto. De hecho, este es el mayor de los beneficios de la tecnologa CAD, la
reutilizacin de la informacin creada en la etapa de sntesis en las etapas de anlisis y
tambin en el proceso CAM.
El termino CAD se puede definir como el uso de sistemas informticos en la creacin,
modificacin, anlisis u optimizacin de un producto. Dichos sistemas informticos
constaran de un hardware y un software que se describe en el tema 2.
El termino CAM se puede definir como el uso de sistemas informticos para la
planificacin, gestin y control de las operaciones de una planta de fabricacin
mediante una interfaz directa o indirecta entre el sistema informtico y los recursos de
produccin. As pues, las aplicaciones del CAM se dividen en dos categoras:
As pues, CAD; CAM y CAE son tecnologas que tratan de automatizar ciertas tareas
del ciclo de producto y hacerlas ms eficientes. Dado que se han desarrollado de forma
separada, aun no se han conseguido todos los beneficios potenciales de integrar las
actividades de diseo y fabricacin del ciclo de producto. Para solucionar este
problema ha aparecido una nueva tecnologa: la fabricacin integrada por ordenador o
CIM (de Computer Integrated Manufacturing). Esta tecnologa tiene el objetivo de aunar
las islas de automatizacin conjuntndolas para que cooperen en un sistema nico y
eficiente. El CIM trata de usar una nica base de datos que integre toda la informacin
de la empresa y a partir de la cual se pueda realizar una gestin integral de todas las
actividades de la misma, repercutiendo sobre todas las actividades de administracin y
gestin que se realicen en la empresa, adems de las tareas de ingeniera propias del
CAD y el CAM. Se dice que el CIM es ms una filosofa de negocio que un sistema
informtico. El CIM sobrepasa los objetivos de esta asignatura y se tratar
resumidamente en el tema 8.
DESARROLLO HISTRICO
En la historia del CAD/CAM se pueden encontrar precursores de estas tcnicas en
dibujos de civilizaciones antiguas como Egipto Grecia o Roma. Los trabajos de
Leonardo da Vinci muestran tcnicas CAD actuales como el uso de perspectivas. Sin
embargo, el desarrollo de estas tcnicas esta ligado a la evolucin de los ordenadores
que se produce a partir de los aos 50.
A principios de la decada1950 aparece la primera pantalla grfica en el MIT capaz de
representar dibujos simples de forma no interactiva. En esta poca y tambin en el MIT
se desarrolla el concepto de programacin de control numrico. A mediados de esta
dcada aparece el lpiz ptico que supone el inicio de los grficos interactivos. A finales
de la dcada aparecen las primeras mquinas herramienta y General Motors comienza a
usar tcnicas basadas en el uso interactivo de grficos para sus diseos.
La dcada de los 60 representa un periodo crucial para el desarrollo de los grficos por
ordenador. Aparece el termino CAD y varios grupos de investigacin dedican gran
esfuerzo a estas tcnicas. Fruto de este esfuerzo es la aparicin de unos pocos
sistemas de CAD. Un hecho determinante de este periodo es la aparicin comercial de
pantallas de ordenador.
En la dcada de los 70 se consolidan las investigaciones anteriores y la industria se
percata del potencial del uso de estas tcnicas, lo que lanza definitivamente la
implantacin y uso de estos sistemas, limitada por la capacidad de los ordenadores de
esta poca. Aparecen los primeros sistemas 3D (prototipos), sistemas de modelado de
elementos finitos, control numrico, etc. Hechos relevantes de esta dcada son, entre
otros, la celebracin del primer SIGGRAPH y la aparicin de IGES.
En la dcada de los 80 se generaliza el uso de las tcnicas CAD/CAM propiciada por
los avances en hardware y la aparicin de aplicaciones en 3D capaces de manejar
superficies complejas y modelado slido. Aparecen multitud de aplicaciones en todos
los campos de la industria que usan tcnicas de CAD/CAM, y se empieza a hablar de
realidad virtual.
La dcada de los 90 se caracteriza por una automatizacin cada vez ms completa de
los procesos industriales en los que se va generalizando la integracin de las diversas
tcnicas de diseo, anlisis, simulacin y fabricacin. La evolucin del hardware y las
comunicaciones hacen posible que la aplicacin de tcnicas CAD/CAM este limitada
tan
Base de datos: Es el soporte para almacenar toda la informacin del modelo, desde
los datos de diseo, los resultados de los anlisis que se realicen y la informacin
de fabricacin. El diseo de las bases de datos para sistemas CAD/CAM plantea
una serie de problemas especficos por la naturaleza de la informacin que deben
soportar.
Otra forma alternativa de estudiar los componentes del CAD/CAM se basa en como se
implementan. Segn este criterio el CAD estara formado por el hardware ms el
software de diseo y el CAM estara formado por el hardware ms el software de
fabricacin y adems los mecanismos de comunicacin necesarios para establecer la
comunicacin.
donde cada da aparecen nuevos modelos de coches con diseos cada vez ms
sofisticados y se reduce la duracin de un modelo en el mercado, frente a la situacin de
hace unas pocas dcadas en las que el numero de modelos en el mercado era mucho
ms reducido y su periodo de comercializacin mucho ms largo.
Ante este panorama, las herramientas CAD/CAM han tenido un auge espectacular,
extendindose su uso a la practica totalidad de las reas industriales. Para ver la
situacin actual y las perspectivas, a continuacin se presentan un breve estudio de los
campos de aplicacin ms importantes de las herramientas CAD/CAM.
Mecnica
Es el campo donde ms uso se he hecho tradicionalmente, fomentado sobre todo por
la industria automovilstica y aeroespacial que han llevado la iniciativa de la tecnologa
CAD/CAM. Las aplicaciones ms habituales del CAD/CAM mecnico incluyen:
Recientemente, las empresas ms importantes del sector han lanzado al mercado sus
interpretaciones de SIG para Internet, ejemplos de las cuales se pueden apreciar en la
figura 2.7 (aplicacin hechas por alumnos de la asignatura SIG de la UJI).
Las aplicaciones ms habituales del CAD/CAM relacionado con la cartografa y los
Sistemas de Informacin Geogrfica (SIG) son:
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
VENTAJAS
Flexibilidad de software
El uso de software CAD permite que los cambios de diseo que se hagan rpidamente.
Antes de CAD, un cambio de diseo en particular requerira un dibujante para redisear
por completo el proyecto de la nueva especificacin. Software de CAD permite a los
diseadores de jugar con los diseos y hacer pequeos cambios sobre la marcha.
Tambin se puede utilizar para simular el comportamiento del diseo en el software. Por
ejemplo, el software de CAD se puede utilizar para simular el flujo de aire alrededor del
motor. Esto permite una mayor flexibilidad en el proceso de ingeniera de software.
Otro trmino para CAM rpida de prototipos. Prototipado rpido permite a los
diseadores crear prototipos fsicos durante el proceso de diseo. Estos prototipos fsicos
se pueden usar para probar varios aspectos del proyecto. Por ejemplo, si el objetivo es
disear un objeto de acero, a continuacin, un prototipo puede estar hecho de acrlico
transparente. La transparencia del prototipo acrlico permite a los diseadores para
visualizar el patrn de estrs y las tensiones dentro del objeto. Esto permite una mayor
flexibilidad en el diseo fsico y el proceso de creacin de prototipos.
DESVENTAJAS
Las limitaciones de potencia de procesamiento y costos
Software de CAD a menudo consume grandes cantidades de potencia de
procesamiento de la computadora. Esto requiere de hardware de alta calidad que puede
ser costoso. CAM requiere dispositivos avanzados de fabricacin que tambin son muy
caros. El costo del hardware es una desventaja significativa de CAD.CAM y un serio
obstculo para un despliegue ms amplio de las tecnologas CAD.CAM.
La complejidad del software
Como software de CAD avanza, se vuelve ms flexible y adaptable. Sin embargo, esto
tiene el coste de fabricacin del software ms complejo. Esta complejidad hace que sea
ms difcil para los usuarios de primera vez para aprender el software. En combinacin
con el costo de la capacitacin del personal en la tecnologa CAD.CAM, esta complejidad
es otra desventaja de CAD.CAM.
CONCLUSIONES
Para el diseo de un sistema de produccin se deben considerar los siguientes factores:
Flexibilidad de produccin (volumen y variedad), Tecnologa, Costo, Recursos Humanos,
Calidad, Rentabilidad Los temas de control de un FMS involucran el monitoreo en tiempo
real, para asegurarse de que el sistema se desempee como uno piensa y que se ha
logrado la produccin esperada. Existen varios programas que ayudan a eficientar las
operaciones (cada vez mas complejas) de cada rea funcional dentro de la empresa. Se
usan programas y dispositivos como CAD, CAM,CAPP, CAE y otros; los cuales son
herramientas bsicas para cada rea
LINKOGRAFIA
http://www.monografias.com/trabajos12/ingdemet/ingdemet.shtml
Ingeniera de Medicin del Trabajo
http://www.monografias.com/trabajos12/medtrab/medtrab.shtml
Control de Calidad - Sus Orgenes
http://www.monografias.com/trabajos11/primdep/primdep.shtml
Investigacin de Mercados
http://www.monografias.com/trabajos11/invmerc/invmerc.shtml
http://www.monografias.com/trabajos12/andeprod/andeprod.shtml
http://www.monografias.com/trabajos12/ingdemeti/ingdemeti.shtml
http://www.monografias.com/trabajos12/atomo/atomo.shtml
http://www.monografias.com/trabajos12/distpla/distpla.shtml
http://www.monografias.com/trabajos12/henerg/henerg.shtml