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MARCO CONCEPTUAL

El proceso de destilacin se establece como una operacin de separacin por transferencia


de masa y energa (calor) de los componentes de una mezcla tomando ventaja de la
diferencia de volatilidades que posee cada uno de estos. Mientras sea mayor la diferencia
entre los puntos de ebullicin de los componentes de la mezcla, entonces ms eficaz ser la
separacin de estos. En otras palabras los componentes que se obtendrn al final de la
operacin contarn con un mayor grado de pureza.
Asimismo, para realizar la destilacin es necesario tomar en cuenta ciertos parmetros
como el equilibrio lquido-vapor, la diferencia de los puntos de ebullicin de los
componentes de la mezcla, temperatura, presin de trabajo, composicin y energa (todos
relacionados con las presiones de vapor de las sustancias); por otro lado, del diseo y
construccin del equipo.
En los siguientes parrafos se detallar el tipo de destilacin realizada en el laboratorio y
ms adelante se detalla otros tipos de destilaciones.
Destilacin Fraccionaria
La destilacin fraccionaria tiene como principal objetivo la separacin de componentes en
la medida que sus volatibilidades lo permitan. En consecuencia, cuanto mayor sea la
diferencia entre el componente de menor volatilidad de la volatilidad de los dems
componentes, mayor ser la fuerza impulsora en el proceso y tambin ser mayor el grado
de separacin que se lograr al final.
Asimismo, la destilacin es posible realizarse a presin atmosfrica o presin reducida, tal
como se ha comentado para la destilacin simple en el
apartado anterior.
Tipos de contacto
Contacto por etapas
Compuesto por platos, los cuales tienen como finalidad lograr
el mayor contacto posible entre la mezcla de ambas corrientes,
produciendose la transferencia de materia entre el vapor y el
lquido. Asimismo, est presente una fuerza impulsora, la cual
se origina por la ligera diferencia de presiones entre plato y
plato.

Fuente: http://www.slideshare.net/
yoly10/destilacin-8391322

Contacto continuo
Compuesto por elementos slidos de tamao pequeo, inertes a las fases circulantes y
distribuidos al azar u ordenados. Aqu se transferirn los componentes menos voltiles y
ms voltiles, obviamente en sentidos opuestos. Asimismo, la fuerza impulsora actuar a lo
largo de la columna.
Eficiencia de la columna
Una forma de poder establecer la eficiencia de una columna de destilacin es por medio
del concepto de nmero de platos tericos que coinciden con la cantidad de ciclos de
evaporaciones-condensaciones que se producen a lo largo del viaje de los vapores en
columna.
Este concepto se basa en el hecho terico de que se puede considerar la columna como
constituida por platos o recipientes diferentes a medida que se asciende en ella y donde se
acumulan e hierven las diferentes fracciones cada vez ms ricas en el componente con
mayor volatilidad a medida que ascienden. En otras palabras, cada plato terico
corresponde a una destilacin simple consecutiva en el proceso global; de tal modo que la
destilacin simple corresponde a una columna de un solo plato y dos destilaciones simples
consecutivas a otra de dos platos y as sucesivamente.
Asimismo, el hecho de que en la parte superior de la columna, llamado tambin seccin de
enriquecimiento, tenga componentes ms volatiles se explica con el hecho de que a medida
que el lquido de reflujo cae , ocasiona que este tenga un mayor tiempo de contacto con el
vapor que se encuentra subiendo, lo cual ocaciona que, por transferencia de calor, el
componente voltil (en este caso alcohol) presentes en el lquido que esta descendiendo
sean llevados por el vapor ( enriquese este componente voltil); y al mismo tiempo, genera
que algunas molculas de H2O en fase de vapor se enfiren y por tanto se desprendan de
este y sean llevadas por el lquido que est descendiendo. Es as tambin como ocurre el
intercambio de masa en el sistema.
Imagen 2: Ilustracin de la transferencia de masa de componentes voltiles y agua
Transferencia de calor
TLquido
<
TVapor
Componente voltil (-OH)
es llevado por el vapor

VAPOR
Ascendiendo

Componente menos voltil (H2O) es llevado por el lqu

LQUIDO
Descendiendo

Asi mismo una situacin que se relacio con lo anterior, tiene que ver con la eficiencia de la
concentracin del destilado, la cual aumenta debido a la superficie de contacto que existe
entre las gotas de lquido de reflujo que descienden de plato en plato con el vapor que
asciende. Ello se puede explicar con el hecho de que al tener gotas ms pequeas, la
superficie de contacto en mencin aumenta, provocando que el vapor que asciende se lleve
un mayor contenido de componente ms volatil.
Por otro lado, una relacin aproximada entre el nmero de platos tericos necesarios para
la separacin de una mezcla ideal de dos componentes y sus puntos de ebullicin se
muestra en la siguiente tabla.
Tabla 1: Relacin entre la cantidad de platos tericos necesarios y la diferencia entre los
puntos de ebullicin de dos componentes de una mezcla terica
Diferencia de los
Nmero de platos
puntos de ebullicin C
tericos
108
1
72
2
54
3
43
4
36
5
20
10
10
20
7
30
4
50
2
100
Fuente: http://es.scribd.com/doc/214957424/Columna-de-Fraccionamiento
Es necesario mencionar que la cantidad de platos tericos necesarios es mayor a medida
que se acercan los puntos de ebullicin, de hecho, una mezcla de dos componentes cuya
diferencia en los puntos de ebullicin sea de 80C o ms se separa con una destilacin del
tipo simple.
Usos
1. La Industria Petroqumica, la cual est compuesta por una mezcla compleja de
componentes qumicos de estructuras, pesos moleculares, etc. Donde todos los
procesos de separacin (incluida la isomerizacin, el cracking trmico, etc.) se
realizan con sistemas de destilacin fraccionada a presin normal reducida.
2. En la Industria de bebidas alcohlicas para separar el etanol de los dems productos
de la fermentacin de carbohidrtos.
3. En la Industria de sntesis qumica, se emplea la destilacin fraccionada a presin
normal, reducida, azeotrpica, etc., para lograr la purificacin y los distintos niveles
de calidad de los productos, requeridos por los distintos mercados.
Otros Tipos de Destilacin

Destilacin por lotes o batch


En la destilacin por lotes, se coloca en el equipo una determinada cantidad de la mezcla
de inters con la finalidad que, durante la operacin, uno o ms compuestos vayan
separndose de la mezcla original. Por ejemplo en las destilaciones que ocurren en los
laboratorios, donde el lquido es vaciado en un recipiente y calentado hasta hervir. El vapor
que se forma se retira continuamente por condensacin, la cual corresponde al compuesto
ms voltil.
En la separacin por lotes no hay estado estable y la composicin de la carga inicial
cambia a medida que transcurre el tiempo. Esto trae consigo un aumento en la temperatura
del recipiente y una disminucin en la cantidad de los componentes menos voltiles a
medida que la destilacin avanza.
La destilacin por lotes se utiliza en los siguientes casos:
a) Cuando la capacidad requerida es tan pequea que no permite la operacin continua
a una velocidad prctica.
b) Los requerimientos de operacin fluctan mucho con las caractersticas del material
alimentado y con la velocidad de procesamiento. El equipo para operacin por lotes
generalmente tiene mayor flexibilidad de operacin que los que operan en forma
continua. Esta es la razn por la cual predomina el equipo de operacin por lotes en
plantas piloto.
c) La destilacin intermitente se utiliza tambin cuando la mezcla a separar tiene un
alto contenido de slidos. El uso de una unidad por lotes puede mantener a los
slidos separados y permitir que se remuevan fcilmente al final del proceso.

Imagen 4: Columna de destilacin por lotes con rectificacin

Fuente: http://operaciones-unitarias-1.com/Tipos+de+Destilacion
Destilacin Flash
La destilacin flash es una tcnica de separacin de una sola etapa. Si la mezcla que se
desea separar es lquida, se alimenta a un intercambiador de calor donde se aumenta su
temperatura y entalpa vaporizando parte de la mezcla, luego la mezcla entra a un tambor
de separacin, donde el lquido y el vapor se separan. Como el vapor y el lquido estn en
un estrecho contacto, ocurre que las dos fases llegan gradualmente al equilibrio.
Estos procesos son muy comunes en la industria, en el caso de la refinacin de petrleo.
Aunque se utilicen otros mtodos de separacin, no es raro encontrar destilaciones flashes
preliminares para reducir la carga de entrada a los otros procesos.
Destilacin al Vaco
La destilacin al vaco consiste en reducir la presin a la cual se llevar la operacin para
obtener la ebullicin a temperaturas bajas, ya que el lquido empieza a hervir cuando su
presin de vapor iguala la presin de operacin.
Este tipo de destilacin se utiliza debido a que muchas sustancias que se desean separar por
destilacin no pueden calentarse a temperaturas prximas a sus puntos normales de
ebullicin, debido a que son susceptibles a descomponerse. Tambin en otras sustancias
con puntos de ebullicin muy elevados, los cuales demandaran una gran cantidad de
energa para su destilacin a presin atmosfrica.
La destilacin al vaco se utiliza generalmente en productos naturales, como en la
separacin de vitaminas a partir de aceites animales y de pescado.
Un ejemplo usual de la destilacin al vaco se da como operacin complementaria en la
destilacin del crudo (petrleo) una vez destilado a presin ordinaria, como se muestra en
la siguiente imagen.
Imagen 6: Componentes generales de una torre de vaco
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Fuente: http://www.ucm.es/info/ger/articulo_d.htm

Destilacin simple
La destilacin simple consiste en la separacin de uno o varios componentes de una mezcla
lquida cuyos puntos de ebullicin difieren entre s por lo menos en 80C y deben ser
inferiores a 150C. El lquido a ser destilado se coloca en un matraz, despus mediante la
adicin de calor se impulsa la vaporizacin. Una vez establecido el equilibrio lquidovapor, parte del vapor se condensa en las paredes del matraz, pero el resto pasa por la
salida lateral, para posteriormente condensarse por efecto del enfriamiento ocasionado por

el agua fra que circula por un tubo refrigerante que forma parte del equipo en esta
operacin.
Uno de los ejemplos de sistemas tpicos en los que se aplica este tipo de destilacin son el
sistema Butanol-Etanol y el sistema Agua-Metanol.
Imagen 11: Equipo de destilacin tipo simple

Fuente: http://www.ugr.es/~quiored/qoamb/qoamb.htm

METODOLOGA Y PRESENTACIN DE DATOS


Materia Prima e Insumos

Solucin de etanol (20% en volumen)

Equipos y accesorios

Equipo
Columna de destilacin fraccionada

Accesorios

1 balanza analtica
1 cronmetro
1 alcoholmetro Gay Lussac
1 termmetro
1 probeta de 200 mL
1 probeta de 500 mL
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Metodologa
1. Se identifica los parmetros del proceso (13) y la forma de medirlos, los cuales se
irn midiendo cada 30 minutos. Estos se especifican en la siguiente tabla:
Tabla 3: Parmetros a controlar
Parmetros
Temperatura de Destilado
Temperatura de Fondos
Temperatura de Entrada
Temperatura de Agua de Entrada
(Condensador)
Temperatura de Agua de Salida
(Condensador)
Reflujo
Presin del Sistema
Temperatura del Sistema
Flujo de agua (Reboiler)
Flujo de Entrada
Flujo de fondos
Concentracin de entrada
Concentracin de destilado

Simbologa
TD
TW
TF
T1
T2
R
P
T
m
F
W
XF
XD

2. Luego se carga al equipo una solucin de etanol con agua y se prende el equipo.
Para ello, primero se prende la bomba centrfuga para alimentar a la columna de
destilacin, asegurndose que las llaves estn abiertas para que permitan el paso de
la solucin. El flujo de la solucin, estar marcado por la presencia de un rotmetro
que se fija inicialmente en 150 ml/min y se mantiene constante a lo largo de la
experiencia.
3. Luego de unos instantes, se prendi la resistencia del rehervidor, de tal forma de
que la solucin que rebose de la columna y llegue hasta esta, pueda comenzar a
hervir de modo que, con el tiempo, el vapor que se forme pueda comenzar a
ascender a lo largo de la columna de destilacin.
4. Una vez de que se tenga cierta cantidad de destilado por primera vez, en el pequeo
tanque de acumulacin de reflujo, se procedi a prender la bomba de reflujo, el cual
permiti el regreso de una parte del destilado hacia la columna de destilacin (por
la seccin de enriquecimiento), para continuar con el intercambio de masa y energa
entre el vapor que ascenda y este destilado que descenda.
5. Luego, se espera a que nuevamente se acumule cierta cantidad de destilado en el
tanque de reflujo (aproximadamente un dedo de altura en el marcador de volumen)
para recin ah recoger una muestra por los fondos de la torre. Dicha muestra
(destilado) es la solucin que contiene la concentracin final deseada de etanol. A
esta muestra se le mide la concentracin cada vez que se extrae (cada 20 minutos
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aproximadamente) y se espera que conforme avance el proceso, la concentracin


final aumente.
Nota: Paralelamente a la medicin de la concentracin de etanol, tambin se mide
los dems parmetros antes mencionados: flujo de entrada y salida del agua del
condensador, temperatura del proceso, flujo de agua en el rebolier, etc. Asimismo,
se deber controlar de que el indicador de volumen del reboiler siempre marque
hasta una altura de por lo menos la mitad de este, por lo que se deber abrir la
vlvula para que escape la solucin.
Diagrama 1: Diagrama de operaciones del proceso de destilacin fraccionada
Inicio

Identificacin de parmetros

Encendido de la bomba de alimentacin

Encendido del Reboiler

Encendido de la bomba de reflujo

Medicin de concentracin de destilado

Fin
Fuente: Elaboracin propia.

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