IMdR
Groupe de travail
Management Mthodes
Outils Standard (M2OS)
Jean-Claude Ligeron
Cours de Fiabilit
en mcanique
16/05/2009
Page 1 sur 3
IMdR/M2OS
Introduction
Depuis son origine lISdF (Institut de Sret de Fonctionnement) puis lIMdR (Institut de
Matrise des Risques) le groupe de travail M2OS (Management, Mthodes Outils Standard)
fort dune vingtaine de membres sest donn pour tche de publier des ouvrages destins
servir de rfrences aux personnes soucieuses de Sret de Fonctionnement et de Matrise
des risques. Ceux ci peuvent tre dbutants afin les aider dmarrer dans le mtier ou
plus chevronns pour se rappeler tels ou tels lments techniques.
Dans la ligne des ouvrages quil a labors, M2OS propose ici au lecteur le cours de
fiabilit en mcanique que Jean-Claude Ligeron enseigne depuis de nombreuses annes.
Ce cours reprsente le fruit de son exprience acquise MATRA, puis dans les entreprises
o il a exerc et pour finir dans la socit quil a fonde.
Nous tenons ici remercier Jean-Claude Ligeron davoir accept cette publication qui
comme les autres constitue un trait dunion entre les anciens et les nouveaux .
Ce cours ne se veut pas fig mais volutif en fonction de son enrichissement, compte tenu
des dernires nouveauts en la matire et dexpriences complmentaires que vous
pourriez avoir acquises dans votre milieu.
Il vous est possible dadresser tous commentaires sur lexistant, et proposer des
complments par le moyen de votre choix en ladressant par courriel au coordinateur du
projet : prlecler@club-internet.fr .
Actuellement lensemble se compose des modules suivants :
1.
2.
3.
4.
16/05/2009
Page 2 sur 3
IMdR/M2OS
16/05/2009
Page 3 sur 3
IMdR/M2OS
FIABILITE MECANIQUE
Les bases
SOMMAIRE
1.
Gnralits
2. Mthodologie >>
3. Thories de contrainte / Rsistance >>
4. Fatigue >>
5. Fatigue oligocyclique >>
6. Mcanique de la Rupture >>
7. Amorage >>
8. Pices particulires >>
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
1. GENERALITES
NE PAS FAIRE
CALCUL AVEC NOMBRE DE 9 ELEVES
CALCUL ZONES DE NON-LINEARITES
SANS TENIR COMPTE DES NIVEAUX DE
CONFIANCE
UTILISER LES TABLES DE DONNEES
INCONSIDEREMENT
VOULOIR METTRE A TOUT PRIX DES
PROBABILITES
10
11
12
13
10
ATTRIBUTS
ELECTRONIQUE
MECANIQUE
Mode de dfaillance
Simple
Complexe
Facteurs de contrainte
Prdictible
Burn-in
conomiquement justifiable
Trop cher
constant
croissant
Obsolescence, vieillissement
Arrive trs tt
Dure de vie
Longue
Test de vie
Difficile et cher
Maintenance
Remplacement
Rparation et remplacement
Donnes de fiabilit
Nombreuses
14
11
15
12
16
ETUDE SYSTEME
ETUDE QUALITATIVE DU TYPE :
AMDEC
ANALYSE FONCTIONNELLE
ARBRE DE DEFAILLANCE
CALCULS PRELIMINAIRES
"COMPOSANTS CRITIQUES"
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
13
17
14
18
15
19
16
20
17
CONCLUSIONS
BESOIN DE STANDARDISATION MECANIQUE /
ELECTRONIQUE
MODELE
GROUPE DE COMPETENCE
DIALOGUE MECANICIEN / FIABILISTE
<Retour<
21
2. METHODOLOGIE
22
non constant
lois statistiques complexes
t
ABSENCE DE NORMALISATION ET DE STANDARDISATION
sources de donnes limites
niveau de dcomposition
AFFAIRE DE MECANICIENS
calculs
modes de dfaillance
...
23
- Loi exponentielle
(x) =
1
2
- Loi binomiale
- Loi normale
x
x
- Loi log normale
f(x)
0
F(x) =
1
2
e - (x - x)2
2 x2
- y = ln x normale
- Mortalits et dures de rparation
x
24
= 0.5
souple
f(x) =
x-
-1
. Exp -
x-
=3
=1
X
- Loi de Gamma
- Loi de Poisson
Techniques baysiennes
f(x) =
e - /
+ 1 ( + 1)
= 0 : exponentielle
entier : Poisson
Nombre dincidents sur un parc important
k
Probabilit (x = k) = m e - m
avec m = t
kI
E ( ) = V() = m
25
LA FIABILITE EN MECANIQUE
SA SPECIFICITE
LA METHODOLOGIE GENERALE
CONTRAINTES
RESISTANCE
FIABILITE
EFFORTS
STATIQUES
DE FATIGUE
OLIGOCYCLIQUES
MECANIQUE DE LA RUPTURE
PIECES PARTICULIERES
TABLES DE TAUX DE DEFAILLANCE
26
ENTREES
SORTIES
Graphe de mission
Modes nominaux, dgrads, catastrophiques
27
ANALYSE QUALITATIVE
Entres
Sorties
28
MODES DE DEFAILLANCE
CORROSION : PIQURES, CONTRAINTES, CAVITATION,
ATTAQUES CHIMIQUES, EROSION, GALVANIQUE
FRETTAGE : FATIGUE, USURE, CORROSION
FLAMBAGE
FATIGUE : THERMIQUE, CYCLES ELEVES, CYCLES FAIBLES,
SURFACE
BRINELLING, ECAILLAGE
USURE : IMPACT, ADHESIVE, FRETTAGE, ....
FRAGILE
COMBINEES FATIGUE ET FLAMBAGE
29
30
LES RUPTURES
RUPTURE FRAGILE = LIAISONS INTER ATOMIQUES
RUPTURE DUCTILE = DEFAUTS CRISTALLINS
RUPTURE PAR FATIGUE
PHASE D'ACCOMMODATION
PHASE D'AMORCAGE
PHASE DE CROISSANCE
J-C Ligeron -M2OS/IMdR 2009
10
31
11
X2
22
T2
12
32
21
T1
11
23
31
T3
X1
13
33
X3
32
Description en vitesse
Variables dEuler
12
M = M(x, t)
Configuration actuelle
r
Dplacemen t u
r
Vitesse v
r
grad v
x(M) = F(x(M0 ), t 0 , t )
r
rT
1
D = grad v + (grad v )
2
Tenseur des taux de dformations
lastiques De
r
rT
1
= grad u + (grad u)
2
F
x (M0 )
Tenseur de Green-Lagrange
=
1 T
F F 1
2
1 T
E E 1
2
Transformation inlastique P
Tenseur des dformations inlastiques
p =
Partition = e = p
Partition D = De = Dp
& = D
Tenseur des contraintes de Cauchy
& e = D e
1 T
P P 1
2
Dcomposition F = E . P
( e + p)
& D
& p = Dp
& e De
& p Dp
Tenseur de Piola-Kirchhoff 1
S = det (F) . FT -1
Tenseur de Piola-Kirchhoff 2
S * = F -1 . S
33
mcaniques
usure et rosion
corrosion
thermiques
Dtermination par:
calculs
mesures
Distribution statistique
Outils :
13
34
DETERMINATION DE LA RESISTANCE
A LA CONTRAINTE DES ELEMENTS
Lois de survie des lments soumis :
fatigue
usure
thorie de la fatigue
mcanique de la rupture
donnes en exploitation
essais
tables de donnes
14
35
15
Entres :
Sorties :
OUI
Comparaison l'objectif :
Objectif respect ?
Retour conception
- fatigue
NON
Propositions de modifications
ou d'amliorations
36
16
Erreur humaine
ou faute
Faiblesse ou dfaut
potentiel
Dfaillance
Densit de
probabilit
Mesure
physique
contrainte
Statistiquement, une panne est engendre
par 2,5 dfaillances
J-C Ligeron -M2OS/IMdR 2009
Panne
rsistance
37
ERREURS HUMAINES
4 PHASES :
Identification
Investigation
Actions correctives
Vrification
PRATIQUES
Prvenir les erreurs de connexions
duquer sur les erreurs possibles
Obtenir des informations sur systmes similaires
Concevoir des systmes prenant en considration lerreur humaine
Se souvenir que lhumain nest pas trs fiable
17
38
18
QUALIFICATION
INADEQUATE
EXPERIENCE
INADEQUATE
60%
INCOMPETENCE
EDUCATION
INADEQUATE
DEFAILLANCES
EN CONSTRUCTION
APTITUDE A
COMMUNIQUER
INADEQUATE
AUTORITE
INADEQUATE
NEGLIGENCE
PRATIQUE
MALHONNETE
39
19
Realisation
REF.
PROBABILITIES
C1
10-3
C2
2 . 10-2
C3
5 . 10-3
C4
5 . 10-3
metallic
C15
10-2
composite, bonding
C25
10-1
Incorrect machining
C6
3 . 10-3
C7
10-3
C8
5 . 10-3
Incorrect assembly
C9
3 . 10-3
Incorrect adjustment
C10
10-2
C11
10-3
C12
3 . 10-3
C13
5 . 10-3
C14
3 . 10-3
40
20
Inspection / Analysis
REF.
PROBABILITIES
Qualification testing
structural aspects
S1
2 . 10-2
Qualification testing
functional aspects
S2
5 . 10-2
Acceptance testing
structural aspects
S3
5 . 10-2
Acceptance testing
function aspects
S4
10-1
Development testing
S5
5 . 10-2
Incoming inspection
S6
Dimensional inspection
S7
5 . 10-2
S8
5 . 10-2
S9
5 . 10-2
S10
5 . 10-2
Visual inspection
S11
5 . 10-3, when
explicity required
Integration inspection
S12
5 . 10-3, when
explicity required
Etablishment of a procedure
S13
5 . 10-2
Check by analysis
S14
5 . 10-2
S15
5 . 10-2
metallic 5 . 10-3,
composite,
bonding,
5 . 10-2
41
21
R = Pi
FIABILITE
PRATIQUE
1 - P2
FIABILITE
THEORIQUE
P11
Marges
Fonctionnelles
P12
Marges de
Sollicitations
P13
Marges de
Tolrancement
P21
Opration
Incorrecte
P22
Efficacit
des parades
42
22
3
FIABILITE
R = Ri
i =1
R1
THEORIQUE
MECANIQUE
tudes des marges
Dispersion des efforts
caractristiques
R2
R3
THEORIQUE
FONCTIONS
PRATIQUE
Tolrance
Dispersion des
fonctions
ELABORATION
INCORRECTE
Conception
Ralisation
PARADES
Tests
Inspection
43
23
Tolrance dAssemblage
Schma
dallocation
Zone dacceptation
44
24
PROBLEME
Composant A
Composant B
Composant C
Sous-systme
A
Composant D
Sous-systme
B
Systme
Limites de tolrances
Fonctions classes
CF0
CF1
CF2
45
NEF
1) Analyse fonctionnelle
2) Analyse des marges
3) Probabilit thorique
Fiabilit thorique
4) Probabilit d laboration incorrecte (fiabilit
pratique)
P1 = modes dgrads
P2 = autres causes
5) Mise en place de solutions et leur efficacit
J-C Ligeron -M2OS/IMdR 2009
25
46
taux de dfaillance
N (m1,1)
Distribution de la
dfaillance de jeunesse
(Erreurs de conception
et de fabrication)
26
N (m4,s4)
Distribution des
dfaillances d'usure
N (m2,2)
Distribution de la dfaillance
occasionnelle ou anormale
de la fabrication
(Erreur accidentelle ou anormale
de la fabrication courante)
N (m3,s3)
Distribution de la
dfaillance intrinsque
la technologie
temps
47
27
ENVIRONNEMENT
SYSTEME
SOLLICITATIONS
t
CONTRAINTES
OBJECTIF
t
MATERIAUX
48
Mcanique Alatoire
28
49
29
tape (2)
Donnes de la
conception
Dfinition des donnes rglementaires considres comme extrmes selon les tats
limites choisis
ou
Connaissance des variables alatoires et des processus
tape (3)
Conception de la
forme
tape (4)
Vrification des
fonctions satisfaites
50
30
Actions a
Systme
mcanique
Rponse
p = K(a)
Systme
dobservation
Observation
obs = B(p)
51
31
52
32
AVANTAGES
Modles descriptifs mathmatiques ajustable sur
donnes alatoires
Schmatisations physiques, traitements mathmatiques
prenant en compte les diverses sources d incertitudes
Transfert des incertitudes sur rsultats, mise en
vidence sensibilits, facteurs de dcision
Dtection de phnomnes significatifs ayant leur
origine dans la dispersion ou variabilit
53
Actions dexploitations
charges de trafic sur les structures
charges de plancher
Actions accidentelles
J-C Ligeron -M2OS/IMdR 2009
33
54
34
APPROCHE PROBABILISTE
STATIQUE ET DYNAMIQUE
Approche statique
V0 = S (Vb)
Approche dynamique
Y(t) = f(Xt)
Xt = excitation
Y(t) = rponse
On introduit gnralement
Zt = h Y(t)
55
35
MODELISATION
Actions A
Systme
mcanique
Rponse
p = K(a)
Systme
dobservation
Observation
obs = B(p)
56
LE VENT
Vent naturel
variation lente
variation rapide
r
r
r
V(M, t) = V(M) + V' (M, t)
vitesse moyenne
turbulence
V(M)
V' (M, t) U(M, t)
Corrlation spatiale
densit spectrale unilatrale
Davenport
Harris
Pressions et forces arodynamiques
J-C Ligeron -M2OS/IMdR 2009
36
57
TENUE AU VENT
& t, t, t) EQUA DIF STOCHASTIQUE
MXt = f(Xt, X
M
Xt
f
nt
ALGORITHMES :
Shinozuka et Jan
Analyse spectrale et filtrage linaire
Borgman
Filtrage linaire
Analyse de Fourier de la fonction transfert impulsionnelle caractrisant le filtre
Wittig et Sinba
Analyse spectrale n(t)
FFT
Markovianisation approche
J-C Ligeron -M2OS/IMdR 2009
37
58
VAGUES
(t) = variation niveau
T0 = priode
Hauteur de vague significative Hs ou H1/3
Nombre moyen de passages 0 Tz
temps entre passage 0
Tz = 3.349 Hs0.559
Loi de Weibull
2 relations
Pierson et Moskowitz
S(w)
Jonswap
Utilisation PETCH = distance et direction du vent
J-C Ligeron -M2OS/IMdR 2009
38
59
Modle de vagues
Thorme de Airy :
deux dimensions
pression de surface ngligeable
termes non linaires ngligeables
dplacements de surface ngligeable
Effet du courant
Modle deffort
dP(t)
coefficients de Morison
Effet de traces cd
Effet d inertie Cm
Coefficient de Morison Cd et Cm
J-C Ligeron -M2OS/IMdR 2009
39
60
40
61
41
62
42
63
43
64
44
12 =
(1, 2 )
1' 1 + '2 2
et
' =
C1 Y1 max C2 Y2 max
1 + 122
+1
( T )2
T = dure de sisme
C1 et C2 = coefficients de participation modale
J-C Ligeron -M2OS/IMdR 2009
65
45
H(, to ) =
to
66
46
X(to) =
X(, to) d
-
1/2
67
47
68
48
pc
(bij pc )
(ai pc) + 1/2
= - i
yi
t
i
j yi yj
&& + A X
& , X + K(X) = F(t)
X
X( t )
& (t )
X
69
49
ANALYSE PRELIMINAIRE
ANALYSE QUALITATIVE
(FMECA)
MODELISATION
CALCULS DE FIABILITE
DES COMPOSANTS
APPROCHE
APPROCHE FIAB-MECA
CALCUL AU NIVEAU
SYSTEME
COMPARAISON/ OBJECTIFS
OK
COMPARAISON/ OBJECTIFS
FIN
MODIFICATIONS
NIVEAUX DE QUALITE
ARCHITECTURE SYSTEME
(REDONDANCES)
MODIFICATIONS
DIMESNSIONS
MATERIAUX
ARCHITECTURE
70
50
CHOIX METHODE
COMPOSANTS SIMILAIRES
SUR SYSTEMES SIMILIAIRES
COMPOSANTS STANDARDS
APPROCHE
METHODE constructeur
COMPOSANTS
MAL CONNUS
OU PIECES
DE STRUCTURE
RECUEIL DE DONNEES
EN EXPLOITATION
CONDITIONS DUTILISATION
ET SPECTRE DE CHARGE
CONDITIONS DUTILISATION
ET SPECTRE DE CHARGE
RECUEIL DE DONNEES
EN MAINTENANCE
RECUEIL DE DONNEES
TECHNOLOGIQUES
CALCUL DE CONTRAINTE
RESISTANCE
71
51
CHARGE
Caractrisation probabiliste des forces extrieure dues lenvironnement
COMPORTEMENT MECANIQUE
METHODES DE FIABILITE
Mthode de r analyse
de structure
Critre dobtention de
mcanisme
- plastification
- flambement
- poinonnement
Comportement post-ruine
ASPECT STRUCTURE
72
3. THEORIE DE
CONTRAINTE / RESISTANCE
73
METHODOLOGIE "CONTRAINTES-RESISTANCE"
DOSSIER DE
CALCUL
DONNEES SUR
LES MATERIAUX
GRAPHE DE
MISSION
DETERMINATION
DES CONTRAINTES
DETERMINATION
DES RESISTANCES
74
CONTRAINTES
STATISTIQUES
SINUSOIDALES
GRAND
NOMBRE
DE
CYCLES
ALEATOIRES
FAIBLE
NOMBRE
DE
CYCLES
A
BANDE
ETROITE
A
BANDE
LARGE
Fatigue
oligocyclique
CF.
sinusod.
Mthodes
de
comptage
Klc
Paris
Neuber
.
.
75
CONTRAINTE ET RESISTANCE
VALEURS DE RESISTANCE A LA CONTRAINTE
Donnes ncessaire :
- limite d'lasticit
- charge la rupture
- limite de fatigue
- module de Young, de Poisson
- Kt, q, etc ...
si possible
sous forme
distributionnelle
Sources :
- donnes fabricant
- travaux Tucson
- Metal Handbook (AMS)
- MIL HDBK 5B
- essais
76
CONTRAINTE ET RESISTANCE
LES CONTRAINTES STATIQUES
P
Pn
Pq
Pu
C
PR
Incertitudes sur
la contrainte C
Probabilit de rupture
77
FACTEURS DE SECURITE
1)
SF
WS
US
= US
WS
= CONTRAINTE DE TRAVAIL
= RESISTANCE MAXIMUM
2)
SF
= MSL
NSL
MSL = CHARGE MAXIMUM
NSL = CHARGE NORMALE
3)
SF
MS
ML
4)
SF
YS
WS
= MS
ML
= RESISTANCE MOYENNE
= CHARGE MOYENNE
= YS
WS
= LIMITE ELASTIQUE
= CONTRAINTE DE TRAVAIL
78
5)
SF
= DS
MNS
DS = CONTRAINTE DE DOMMAGE (LIMITE DE FATIGUE)
MNS = CONTRAINTE MAXIMUM CONNUE
6)
FSg
FSg
Fol
Fld
Fsu
7)
FS
fi
= i
=1
fi
f2
f3
= FACTEUR DE CHOC
= FACTEUR D'ELASTICITE
= MARGE REELLE DE SECURITE
f1 +
f2 +
US Rsistance maximum
=
EL
Limite lastique
79
FIABILITE EN MECANIQUE
ASPECTS DETERMINISTES - ASPECTS PROBABILISTES
Contrainte applique
F()
Rsistance la contrainte
0
F(0)
0
Facteur de scurit S=
F()
F(0)
F()
F(0)
80
Sorties :
C
c
Approche classique
Approche statistique
Coefficient de scurit
Fiabilit
k=
C
R = proba ( > C)
Outils : Algbre des V.A.
Simulation de Monte-Carlo
Mthode R / C
Transforme de Mellin
Drives partielles
81
10
f1 (C)
f1 (C)
f2 ()
Distribution de
la contrainte C
Distribution de la
rsistance la
contrainte
f2 ()
f1 (C1)
f2 (2)
C1
dC
82
11
La probabilit d une contrainte C1 est gale la surface de l lment diffrentiel dC, soit :
dC
dC
C1 C1 +
Prob C1 = f1 (C1 ) dC
2
2
Prob ( > C1 ) = f2 () d
C1
La probabilit d avoir une contrainte C, et d y rsister est donc le produit des deux possibilits, c est la fiabilit relative la
possibilit d une contrainte C1, soit :
dR = f1 (C1 ) dC f2 ( ) d
C1
La fiabilit est la probabilit que la rsistance la contrainte soit suprieure toutes valeurs possibles de C, soit :
R=
R=
dR =
+
f1(C)
f () d dC
- 2
+
f1(C) f2 () d dC
On aurait pu raisonner de la mme faon en considrant une rsistance la contrainte 2 et la probabilit que la contrainte
applique doit infrieure.
On aurait alors :
dR = f2 (2 ) d
f1(C) dC,
soit :
R=
f2 () f1(C) dC d
C
83
12
AUTRES TRANSFORMATION
Transf. z
Distributions d origine
Z = X1 + X 2 ... Xn
Z = X1 + X 2
Distributions finale
Normales suivant : N ui ,
uZ =
a1 + a 2 + b1 + b 2
2Z =
(b
+ a1 + (b 2 a 2 )
2
12
Distribution trapzodale
Soit (b1 - a1) < (b2 - a2) on obtient :
1
b1 a1
a1
b1
a1 + a2
b1 + b2
a1 + b2
Z = X1 + X 2 ... Xn
Distributions Gamma
f(Z) =
+1
1
Z e - Z/
( +1)
avec = n - 1
Z = X1 + X 2 ... Xn
a2 + b1
84
13
UZ
aX
a UX
X+a
X-Y
X.Y
a X
a = constante
UX + a
a = constante
UX - U Y
X + Y + 2 r X Y
V.A. dpendantes
X + Y
V.A. indpendantes
U X Y + U Y X + X Y + r X Y + 2 r U X . U Y X Y
V.A. dpendantes
Normales
U X Y + U Y X + X Y
V.A. indpendantes
Normales
U X U Y + r X Y
Ux U y
U X + x
4 U X X + 2 X4
U X Y + U Y X / U Y4
UX / U Y
X/Y
(U X /U Y)+(U X Y
/U Y)(r X Y/U X U Y)
X 1/2
Xi
i=1
Observations
(U X - X/2)
i =U1Xi
1/4
V.A. dpendantes
Formules trs
approches
V.A. indpendantes
Formules trs
approches
(U
i=1
Xi
+ UXi) -
UXi
i=1
V.A. indpendantes
85
14
CALCUL C/R
2me cas
Dispersion sur
1er cas
R=?
C
C
25 daN/mm2
C
25 daN/mm2
C
30 daN/mm2
N(30,2)
3me cas
N(25,3)
R=?
86
15
CORRECTION
1er cas
Cs =
3me cas
R = P ( > C) = P( > 1)
= P(log > 0)
30
= 1,2
25
Log = N - C , 2 + C2
1/2
2me cas
u=
25 - 30
u=
= - 2,5
2
3,6
R = 1 - F (-2,5) = F(2,5)
R = 0,9938
0-
= - = - 1,38
R = F(1,38)
R = 0,916
87
16
Comparaison contrainte/rsistance
Mthode de simulation de Monte-Carlo
Contrainte
Rsistance
f()
f(c)
Densit de
probabilit
c
F()
F(c)
1
Fonction de
rpartition
c
f( - c)
Proba ( < c)
-c
0
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
88
4. FATIGUE
89
CONTRAINTE ET RESISTANCE
LES CONTRAINTES DE FATIGUE
Matriau soumis des cycles de contrainte
cration et progression de fissures amorces
aux dfauts de la matire (pailles, soufflures, ...)
Fragilisation, "fatigue"
rupture au bout d'un certain nombre de cycles
pour des contraintes < limite d'lasticit
ESSAIS DE FATIGUE
prouvettes soumises des efforts cycliques
au niveau Ci
Rupture Ni cycles
Courbes d'endurance
(S.N)
90
CONTRAINTE ET RESISTANCE
COURBE DENDURANCE
C
Zone d endurance limite
R = 0,1
R = 0,5
R = 0,9
N
104
105
Np
106
107
C
Cmax
Cm
Cmin
108
Sollicitation
RS =
Cmax
Cmin
alternes
Rsx = 1
rptes
Rs =
ondules
Cm 0
91
Contrainte s
a
N
LN
1
P = 0,1
P = 0,5
P = 0,9
F(c)
N1
Log N
92
CONTRAINTE ET RESISTANCE
LIMITE DENDURANCE
e = Ka.Kb.Kc.Kd.Ke..........e
e = limite dendurance sur prouvette lisse
Ka = effet dchelle Ka = 1
1 < 7,5 mm
0,95 7,5 < d < 50
0,75
d > 50 mm
Kb = effet de surface
Kc = effet de temprature
Cmax
Ke = effet dentaille
Kt = --------- (concentration de contraintes)
Cn
(NEUBER)
Cn
Cmax
e
Kn = -----en
Kn - 1
f = ----------Kt - 1
Ke = 1 / Kn
93
r=
C
a
= a
moy Cm
cf
cf
pf
moy
moy
94
107
a
D
f(0)
r=
a
f()
a
m
95
FATIGUE
DIAGRAMMES DIVERS
Ca
diagramme de HAIGH
m
C max
parabole de GERBER
2C a Cm
droite de SODERBERG
C min
droite de GOODMANN
u
Cm
Ca + C m
Ca
aspect alatoire
u
e
e
diagramme de
GOODMANN
simplifi
0
r2 =
Cm
a
m
Cm
96
CONTRAINTE ET RESISTANCE
Courbe dendurance
Modles
Whler
Ln
Bastenaire
N=
N=a-bc
A
exp [- (c - e )]
c - e
Courbe approche
Butot - Lieurade
e' = 0,41 m + 2A (N/mn 2 )
0,9 m
0,08 'e
e = K a . K b . K c ... 'e
103
ni
104
Ni
105
106
hN
97
10
Ca2
Cm2
Ca1
Cm1
n1
n2
n3
98
11
C
Rm
Re
ei
D
eI
D
Ni
Cai
CmI
Rm
In.N
d=
ni
Ni
Loi de HENRY
d=
ni (1+(1- ni ))
Ni
Ni
Cm
99
12
CRITERES DE RUPTURE
Comp
e' =
Cis.
e =
e
1+
Comp
e' = e
Cis.
e =
Rankine
Cis.
e = e
Von Mises
Comp
'e = e
Cis.
e =
Saint Venant
e = traction
e = compression
e = cission
Coulomb Tresca
Torre Stassi
Cis.
e =
e
2
e
3
e e
3
100
13
m a
Rm
Re
107 cycles
Re
106 cycles
Rm
101
14
FATIGUE
BASTENAIRE
Zone
Endurance
Interm
leves
Distribution
N
1/N
Normale
censure
Interm
Log N
Normale
Courbes
1/N
f de (c - e)
C - e =
A (N+B)m
Log N
f(linaire) de c
Distribution
C
Normale
Normale
Normale
102
15
RELATION DE BASQUIN
a = 'f (2Nf )
b=-
n'
1 + 5n'
c=-
1
1 + 5n'
n' =
b
c
103
16
Limite de fatigue Sf
Sf =
Su
= 0.25 HB
2
HB = duret Brinell
'f = f = Su + 50
2
1
Log f
G
Su
1 - 0.65 la
de la section
RA = rduction
C ductilit en fatigue = -0.5
rupture
104
Kf = 1+
Kt - 1
a
1+
r
1.8
300
a =
S
u
1.8
300
x 10 3 =
0.5 . HB
x 10 3
r = Rayon
17
105
18
ALEATOIRES
Bande troite
Bande large
106
19
DOMMAGE
MINER
HENRY
ni
N =1
i
D=
n
n
1
+
1 -
N
N
= e (c - e )
CORTEN et DOLAN
Manson et Newmark
E.S.D.U.
Ng =
N1
d
3
C2
3 C
1 + 2 1 + 1 + ...
C
C
107
20
Processus
opratoire
Harmonique
quivalence
amplitude et
valeur
moyenne
Blocs
quivalent des
amplitudes et
moyennes
Alatoire
Analys par
le moyen de
la thorie de
corrlation
Amplitudes quivalentes
de cycles of harmoniques
Processus
stationnaire
Fonction quivalente de
densit de probabilit de
paramtre caractristique
Fonction de
corrlation
quivalente du
processus normal
Processus non
stationnaire
Fonction de corrlation
quivalente et fonction
arbitraire de densit de
probabilit
Fonction quivalente de
densit de probabilit de
paramtre
caractristique
Densit quivalente
spectrale de puissance et
fonction de probabilit de
densit
108
21
Type of process
Stationary Gaussian (with
Gaussian probability density
function)
x
Not simulated
g
t
g
From all statistical characteristics only the Gaussian probability density function is reproduced
Stationary with an arbitrary
probability density function
x
Not simulated
g
t
g
From all statistical characteristics only the probability density function is reproduced (if it has an analytical form, the simulation algorithm is simpler)
Stationary Gaussian (with
Gaussian probability density
function)
x
Not simulated
Not simulated
t
From all statistical characteristics only the transition probability density matrix, characterizing transitions between two or more successive
ordinates, is reproduced
Stationary with an arbitrary
probability density function of
peaks
x
Not simulated
g
Not simulated
From all statistical characteristics only the probability density function of local peaks (envelopes) is reproduced
Stationary Gaussian with an
arbitrary power spectral
density
p(x)
p(x)
g
t
g
From all statistical characteristics only the power spectral density is reproduced the probability density function of ordinates being Gaussian
Stationary with an arbitrary
power spectral density and
an arbitrary probability
density function
x
g
p(x)
t
p(x)
g
g be expressed
From all statistical characteristics both the power spectral density and probability density function are reproduced (if they can
analytically the simulation algorithm is simpler)
109
22
Type of process
Part-by-part stationary
x 2 22
x1 12
x 3 32
x3
x1
x2
x
Individual partial stationary sections of a non-stationary process are simulated according to previous algorithms (simulation of (x) or S(a) or
both of them)
Non-stationary with an
analytical probability density
function of ordinates
x
Not simulated
(x)
t
x
From all statistical characteristics only the analytical time-dependent probability density function of ordinates is reproduced (the corresponding power
spectral density usually represents white noise)
Non-stationary Gaussian with
a given power spectral
density
(x)
x
t
(x)
x
x
From all statistical characteristics only the analytical time-dependent power spectral density is reproduced, the probability density function of
ordinates being Gaussian (time-dependent or time-independent)
Non-stationary with an
arbitrary power spectral
density in an arbitrary
probability density function of
ordinates
(x)
(x)
x
x
From all statistical characteristics both time-dependent power spectral density and probability density function of ordinates are reproduced
Special
x
Depending on circumstances
t
Depending on circumstances
110
23
Graphical representation
Characteristic parameters
Relative peak
method
Positive peak
Negative peak
Maximum amplitude
method
Counted peak
Mean level crossing
Relative range
method
111
24
Graphical representation
Characteristic parameters
b1, b2, b3, ... Relative ranges
a1, a2, a3, ... Their
corresponding
mean values
Relative range-mean
method
Level crossing
method
Rain flow
method
Relative ranges
112
CHARGE ALEATOIRE
K i2
Krms =
n
da
n
= C( K rms )
dN
25
113
26
n( )
d
N( )
Raleigh
p(crte)
p(y)
114
27
Ceq
1
= 2
e
+1
i
Ci
e i
dc i
( )
N0 T
E[D] =
. 2 1+
2K
2
[D] = di + 2 ij di dj
2
i=1
i, j
i j
115
28
Loi de Weibull
Log N = a - bc
Wohler
Log N = a - b Log C
Basquin
Log N = a - b Log(c - e)
Stromeyer
N1 =
A
e - (c 1 - e )
c - e
NC = K
Bastenaire
Modle utilis
116
29
BIBLIOGRAPHIE
SHWOB et PEYRACHE
Trait et fiabilit
ED. MASSON
BAZOVSKY
ED. DUNOD
MARCOVICI et LIGERON
ED. LAVOISIER
LIGERON
La fiabilit en mcanique
ED. DESFORGES
HAVGEN
SHIGLEY
ED. DUNOD
BATHIAS et BAILON
ED. MALOINE
BARTHELEMY
ED. EYROLLES
117
5. FATIGUE OLIGOCYCLIQUE
118
COURBE DE TRACTION
monotone
C
cyclique
Mthode par :
- incrment
- 1 prouvette par niveau
- paliers successifs
- traction aprs cyclage
Statique
C
= K p
2
2
Dynamique
C
= K' p
2
2
n'
n = crouissage monotone
n = crouissage cyclique
119
2000
(Mpa)
1000
-2
-1
(%)
120
FATIGUE OLIGOCYCLIQUE
Loi dcrouissage
cyclique
(
(
p
2
t
2
(
(
=K
2
=K
2
Cp
C'p
Courbe d'crouissage
monotone
n
n
u
'u
Courbe d'crouissage
cyclique
(adoucissement)
P'u
'p p
n < 0,1
m < 1,2 adoucisst
n
p
2
n > = 0,1
m > 1,4 durcisst
n
e
2
121
FATIGUE OLIGOCYCLIQUE
Adoucissement
m
< 1.2
u
Durcissement
m
< 1.4
u
ou n < 0.1
Adoucissement
Durcissement
CI
< 1.3
u
CI
> 1.5
u
C
IRSID
C
CI
u
C
CI
'
f
u'
C
%
0,2
Statique
p
2
e
2
'f
C
= K
2
2
t
2
Dynamique C = K' p
2
2
n'
122
RESISTANCE A LA FATIGUE
COURBES DE MANSON-COFFIN
%
'f
100
10
(ductilit)
t
C 'F
E
0,1
p
2
0,01
1
10
104
103
102
1)
2)
' .(2N)
-C
(MANSON)
= C 'f.(2N) b
(BASQUIN)
N (cycles rupture)
107 cycles : D = E.
1/2 cycle
C 'f
E' =
e = 0.41
2
Cf
E
+ 2A
103 cycles :
1/2 cycle
'f
p
2
= 0.01 -
e
2
123
FATIGUE OLIGOCYCLIQUE
Lois de Manson-Coffin
e C'f
(2N)b
=
2
E
p
C
= ' f(2N) 2
2
Cf
Cf
f
f
t e p C'f
b
c
= (2N) + ' f(2N)
=
+
2
2
2
E
100
10
' f
C'f
E
Relation nergtique
p
2
0,1
1- n'
a
Wf = C3 (2N) W = 2Ca p
1
+
n'
e
2
10
100
1000
124
N cycles
e C'f
(2Nf )b
=
2
E
t = e + p
= C'f (2Nf )
-c
125
FATIGUE OLIGOCYCLIQUE
Lois de Manson-Coffin
e C'f
(2N)b
=
2
E
2
Cf
Cf
f
f
= 'f (2N)
C2
t e p C'f
b
c
=
+
= (2N) + 'f (2N)
2
2
2
E
100
'f
10
C'f
E
t
2
Relation nergtique
0,1
1- n'
a
Wf = C3 (2N) W= 2Ca p
1
+
n'
e
2
10
100
1000
126
10
t impos
3000
2000
1000
101
102
103
104
0
N
Boucles de rfrence
N > 200 50e cycle
t lev
moiti de la chute
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
127
11
Wf = N . W
W = ANa-1
Wf = ANa
W = C . p
(a = 0,15)
1 - n'
1 + n'
b = n (a - 1) / (1 + n )
(HALFORD)
c = (a - 1) / (1 + n )
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
128
12
107 cycles
A = allongemen t
103
2N = 1
cycles
p = 0.01 -
e
2
129
13
' f = ( f )
0,6
C' f 3.5 m
=
E
E
plastique
130
14
Dure de vie
1 + n'
N = 2600
K' . (1 - n' )
1/0.85
. p
2
- (1+n' )/0.85
f et Cf trs proches de f et Cf
f = log
Cf =
100
100 - Z
Z = striction en 0
Ff charge rupture
Sf
section finale
131
6. MECANIQUE DE LA RUPTURE
132
KIC = C 2aC
2a
ca
m
dN = CI k
133
MECANIQUE DE LA RUPTURE
Hypothse : point r,
fI J ()
CIJ = K2
2r
y
KI = C N
KI = C N
a
a
r
2a
aN
X
O
=
=
=
ouverture
glissement droit
glissement vis
134
ZONE PLASTIQUE
Sans zone
plastique
Avec zone
plastique
Zone plastique
relle
1 KI
rp =
2 e
1 KI
rp =
6 e
Dformation plane
Contrainte plane
135
EPROUVETTES
W = 2B
a
B
L=2W
PC
K IC =
B W
L=2W
1/2
3/2
5/2
7/2
9/2
a
a
a
a
a
11.58 - 18.42 + 87.8 - 150.66 + 154.8
W
W
W
W
W
a = longueur de la fissure
Pc = charge l'instabilit
prouvette
compacte
K
K
a 2.5 IC b 2.5 IC
u
u
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
136
RESILIENCE
Essai SCHNADT
Essai BATTELLE
Essai de traction par choc
Essai PELLINI
Essai ROBERTSON
Units
Forme
de
lentaille
Joules/cm
V
U
KCV
KCU
Joules
KV
KU
Zone I
Zone II
Rsilience
Zone III
Temprature
Cristallinit =
Surface grains
x 100
Surface totale
137
138
MECANIQUE DE LA RUPTURE
KI
- Influence de la temprature
- Influence de la vitesse,
Units = Mpa x m1/2
KIc
Kid
= 6.4 100 v
u
- 1
Hahn et Rosenfield
K Ic = 0.017 E u f 0.0005 + n2
)]
1/2
u = limite lasticit
139
MODE I
Z
MODE II
Y
Z
X
MODE III
140
10
Mode II
Mode I
x =
KI
cos
2
(2r )1/2
1
sin
sin
2
2
x =
K II
sin
(2r )1/2 2
y =
KI
3
cos
1
+
sin
sin
2
2
2
(2r )1/2
y =
K II
3
sin
cos
c
os
2
2
(2r )1/2 2
xy =
KI
3
sin
cos
cos
2
2
(2r )1/2 2
xy =
K II
cos
2
(2r )1/2
z = ( x + y ), xz = yz = 0
K r
u= I
G 2
K
v= I
G
1/2
r
2
1/2
1
sin
s
in
2
2
z = ( x + y ), xz = yz = 0
cos
2
+
1
2
sin
K r
u = II
G 2
sin
2
+
2
2
cos
K
v = II
G
w = 0 (dformations planes)
2
cos
cos
2
2
1/2
r
2
sin
1/2
cos
+
2
2
cos
2
+
+
1
2
sin
w = 0 (dformations planes)
141
11
Mode III
xz =
yz =
K III
sin
(2r )1/2 2
K III
cos
2
(2r )1/2
yz
xz
x = y = z = xy = 0
K 2r
w = III
G
1/2
sin
xy
u=v=0
Z
142
12
ry = 0.15
K2
2y
K2
ry = 0.40 2
y
1+ n
K 2 1+ 3n
ry = 0.32 2
y
ry = 0.13
K2
2y
ry = 0.05 0.1
ry = 0.06
K2
2y
K2
2y
ry = 0.145
K2
2y
Etat de contrainte
Mode de
dtermination
Matriaux
Auteur
Dformation plane
Calcul
Solide sans
consolidation
J. Rice
Contrainte plane
Calcul
Solide sans
consolidation
J. Rice
Contrainte plane
Calcul
Solide de
coefficient
d'crouissement n
Hutchinson
Dformation plane
Mtallographie
Acier au silicium
Hahn Rosenfield
Dformation plane
Microduret
Ferrite, austnite,
maraging
Bathias
Dformation plane
Mtallographie
Inco 718
Pineau
Contrainte plane
Contraste cristallin
6061 T6
Lankford Davidson
143
K I = a * F1 * F2 * F3 * F4 * F5
F1 Facteur tenant compte de la surface libre lorigine de la fissure
F2 Facteur tenant compte de la surface libre vers laquelle se dirige la fissure
F3 Facteur tenant compte de la forme relle de la fissure
F4 Facteur tenant compte du gradient de contrainte
F5 Facteur tenant compte de la zone plastique
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
13
144
CRITERES DENERGIE
1 = Wi + We 1
Wi = Travail de Fi
G1C =
G1C
K 1C2
Contraintes planes
E
K 1C
(
=
1 - 2 ) dformatio ns planes
E
14
145
15
146
16
INTEGRALE J. DE RICE
1 =
dP
da
J=
K I2
E
r u
ds
J = W dx2 - t
x i
ds
W
= densit dnergie de dformation
r
u
= dplacement
W( ) =
ij
ij d ij
r
u
x2
r
t
r
n
x1
147
17
CORRELATIONS
ROLFE et NOVAK
2
K IC
= 0.64 Re(KV) - 6.4 10 -3 (Re)2
BARSOM et ROLFE
2
K IC
= 0.222 (KV)3/2
E
K IC
= 0.65 (KV) STATIQUE
E
K Id
= 0.65 (KV) DYNAMIQUE
E
SAILORS et CORTEN
K IC = 14.6 (KV)1/2
BEGLEY et LOGDSON
K IC = 0.0718 . Re
IRDID f()
KRAFT
K IC = En 2 dT
HAHN et ROSENFIELD
K IC = 0.017 . E . Re . f (0.0005 + n2 )
1/2
148
COD
cartement en fond de fissure
8 Rea
1
ln
=
cos
E
2Re
K2
=0.49
Dformations planes
ReE
COURBE R
A partir de charge applique P
a eff + a0 a + ry
ry = Rayon de la zone dforme plastiquement
18
149
MODELE DE WHEELER
Deux zones plastiques
Rv = zone plastique relle
Rf = zone plastique fictive si non surcharge
da m
CK max
dN
=
Rf
Rv
19
150
20
Mcanique lasto-plastique
r ur
ds
J = Wdx 2 - t
x1
W = ij d ij
J indpendant du contour
= E
= kn
ij = Kr -1/2 fij ()
ij = Kr -1/2 gij ()
ui = Kr 1/2 gij ()
G=
K2
dP
=E
da
J n+1 - n+n1
r
fij ()
ij = k
kIn
n
J n+1 - n+n1
r
gij ()
ij =
kI
n
n
J n+1 - n+n1
uij =
r
gi ()
kIn
J=-
dP
da
151
da
= h KS
dt
h et S f(MATERIAU, , EPAISSEUR)
- Utilisateur intgrale J. de RICE
- Introduction par Landes et Begley dun paramtre C*
21
152
22
= E
ij = Kr -1/2 fij ()
ij = Kr -1/2 gij ()
ui = Kr -1/2 gi ()
G=
K2
dP
=E
da
Mcanique lasto-plastique
Mcanique visco-plastique
r ur
J = Wdx 2 - t
ds
x1
r ur
C * = W * dx 2 - t
ds
x1
W = ij d ij
W * = ij d & ij
J indpendant du contour
C* indpendant du contour
= kn
&
=
0
0
ij = k
kIn
n
n +1
n
n +1
fij ()
J n+1 - n+n1
r
gij ()
ij =
kIn
C*
ij = 0
0 0 In
n
n +1
r
n
n
n +1
fij ()
C * n+1 - n+n1
r
& ij = 0
gij ()
0 0 In
J n+1 n+n1
r
ui =
gi ()
kIn
J=-
dP
da
C* = -
dP *
da
153
23
Amorage
dune
Fissure
STATIQUE
DEFORMATIONS PLANES
rupture
KIc
JIc
nergie quivalente
corrlations
STATIQUE
CONTRAINTES PLANES
rupture
COD
courbes R
DYNAMIQUE
DEFORMATIONS PLANES
rupture
KId
JIa
rupture
COD
KIa
STATIQUE
K J
,
DYNAMIQUE
CONTRAINTES PLANES
FATIGUE
K EP
, KF
FATIGUE
Seuil KS
fluctuation
da
dN
CORROSION
Seuil KIscc
fluctuation
da
= f(K)
dt
FATIGUE CORROSION
Seuil KS
fluctuation
FLUAGE
fluctuation
CORROSION max, K
K
J
Keffectif
rupture
rupture KIr
da
= f( K, K max , K Iscc .f) rupture KIr
dN
K
da
COD
rupture KIr
dt
C*
KIc
JIc
154
METHODE IRSID
TKIc = temprature laquelle KIc = 100 Mpa . m1/2
TK3.5 = KV = 28 J (KCY = 35 J/cm2)
- Trac de la courbe de rsilience ISO - Y
- Calcul des valeurs de KIc partir de la rsilience KV par la relation :
KIc = 19(KV)1/2
- Trac de la courbe KIc . f(I)
- Calcul de T KIc partir de TK3.5
(temprature)
Temprature T KIc = 9 + 1.37 TK3.5
- Translation de la courbe KIc f() de telle manire qu elle passe par le
point
T = TK1c . KIc = 100 MP.am1/2
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
24
155
25
VITESSE DE FISSURATION
Vitesse fonction de K et R = Kmin
Kmax
da
K
K 0 K
= 10 - 4 mm/c
dN
R
1-
2
Loi de PARIS = C1 (K ) =
m
da
dN
da
- Mise en vidence seuil de non fissuration
K S
10 -7 mm/cycle
dN
C1 = formules de KRAFT
Mc Evily et Johnson
Mc Clintock
IRSID
m = 20
n = coeff d crouissage cyclique
C1 = -1.35m - 4.03
n dductible de b et C2 Lois de Manson-Coffin
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
156
Lois phnomnologiques
26
157
Lois phnomnologiques
27
158
28
Dtermination de C1
KRAFT
16.10 6 . (1 + ) . 1 - (1 - )
C1 =
7 E3 . K c2 . n
Mc EVILY
C1 =
cste
u + m
2
. u . m .E
2
Mc CLINTOCK
= allongement rparti
= coefficient dcrouissage
=
K
K max
= intervalle inclusionnaire
Les bases - 6. Mcanique de la rupture
C1=
0.76
. E2 . m2 . f2
159
29
a(mm)
40
A
30
20
10
8
6
4
0
100
(kg/mm2)
Sa=3.3
Sm=8.2
sucharge
cycle (0)
surcharge (0)Smax=19.2
200
300
400
Smax=19.2
Smin=-2.9
500
Nombre de
cycles x 103
Retard aprs surcharges dans l'alliage d'aluminium 2024-T3 d'aprs Schijve et Broek
160
30
rpi
a
(mm)
rpo
Propagation
non retarde
Propagation
retarde
ai
a0
N(cycles)
F
Surcharge
161
31
162
32
MECANIQUE DE LA RUPTURE
P.B. : VITESSE DE PROPAGATION DES FISSURES DE FATIGUE
Taille critique d un dfaut
Dfinition de KI KI Cn V2 a
KIC mesure de la rsistance dun matriau
la propagation brutale dune fissure
(KISCC : utilis pour la corrosion sous tension)
APPLICATION A LA FATIGUE
Propagation de fissure
et Cn(charge)
Variations a (gomtrique)
Variation de K
da
m
PARIS :
= C1 (K )
K = Kmax - Kmin
dn
Ks = seuil de non propagation
da
< 5.10 -7 mm/cycle
dn
Cn
2a
163
33
MODELES DE FISSURATION
Modles phnomnologiques
Modles bass sur la thorie des dislocations
Modles bass sur le comportement du matriau en tte de fissure
Modles fonds sur les proprits cycliques du matriau
lois de fatigue oligocyclique
dissipation dnergie plastique en tte de la fissure
164
34
VITESSE DE FISSURATION
Loi de PARIS
da
= C1 [K ] 1
dN
Loi de FORMAN
Introduit
la sollicitation moyenne
la rupture fragile
da
KM K C
dN
C2 [K ] 2
da
=
dN (1 - R ) (K C - K M )
avec R =
Kmax
Kmin
165
35
aS longueur correspond MS
da
1- R
= C5 K M
dN
1 - mR
- K
N
Loi RMS
da
= C7 (K RMS ) 7
dN
avec K RMS
1 K
= K I2
K i=1
1/2
166
36
UTILISATION EN FIABILITE
f(c )
f(da )
f(N )
t=0
N
a
f(a )
t=t
da
f(P u )
f(c )
Pu
f(K i )
f(K i )
f(K ic )
K1
f(Kv )
f(K
ic
f(P u )
K ic , K
ic
KIc
a0
h(a)
ac
N( t )
da
= CnK
K=1
Pu
167
37
UTILISATION EN FIABILITE
Mcanique de la rupture
Donnes : Facteur dintensit de contrainte pour une pice et une gomtrie de
dfaut
a0 = dimension du plus grand dfaut initial
ac = dimension critique conduisant la rupture
a0
ac
da
m
m
=
A
C
C
.Nf
1
m/2
a
si ac >> a0 et m # 2
m
-1
Nf = 1 / (a 0 ) 2 . A 1 . C1 m . Cm
168
38
LOI DE FISSURATION
E c h e lle lo g a r itm iq u e
da
s ta d e I II
dN
s ta d e
I
s ta d e I I
K
da
= C 1( K )m
dN
169
39
P
K
ai
P.f (
W)
P=
B.W
Calcul de
Calcul de (da/dN)a
Courbe de propagation
K)
(da/dN) = f(
log(da/dN)
log( K)
170
40
da
= g (K . R )
dN
dN
a
R dcroissant
K
Dtermination de la relation
K = f-a)
ao
da
g(K, R)
ao = dfaut initial
af = dfaut rupture
N = nombre de cycles de propagation
Cette intgration peut tre ralise de manire analytique ou par un calcul itratif
171
Lois phnomnologiques
41
172
Lois phnomnologiques
42
173
Lois phnomnologiques
43
174
44
JOINTS SOUDES
Modle de MADDOX
K =C
MS
Mt
MK
0
MS . M t . MK
0
Modle de LAWRENCE
a) Calcul par E.F. du champ de contrainte
b) Ajustement courbes 4e degr
C
Snom
a X dc
dX
c) Calcul du facteur d intensit de contrainte K = a 1.1 C - 0 f
f
Modle de BOUSSEAU
da
= C K 1.1 C N
dN
a K t
a dX
175
45
Loi de comportement
la dformation
ij = F(ij)
Efforts extrieurs
AFI
Mthode de calculs
analytiques
Fissure
Mthode des
lments finis
Mthode des
quations intgrales
Loi de fissuration
a
= I (K ou G)
N
volution de
la fissure
Variables de
fissuration
K = Kr(n)
J = Jr(n) 2
G = Gr(n) 2
a
Mthode
dintgration
a0
Structure
Mcanique des
milieux continus
176
46
Essais sur
prouvettes
T
Loi de rupture
fluage-fatigue
structure
Mthode
de calcul
(M, T)
(M, T)
Calcul
de rupture
Sollicitations
T(M)
F
Fissure
macroscopique
Point M*
NR ou tR
177
7. AMORCAGE
178
179
PREVISION DE LAMORCAGE
REGLE DE NEUBER
Kt2 = K - k
nom
nom
critre
P.E.P.A
METHODE
KtEP
KtEP
Kt
dpart
KtEP.nom
E..
CEPT
thorique
N
Na
180
mm
0,2
0,4
0,8
1,6
3,1
z 6,2
9,4
4000
3000
2000
K
(N/mm 2 )
K
2
685 N/mm
th
1000
800
600
500
400
300
200
103
104
105
Nombre de cycles lamorage
106
181
DETERMINATION CEPT
C m
2
crouissage cyclique
Manson-Coffin
t
2
Cmax
2
t
2
N
Na
CEPT = Na ; E . Cmax . t
182
AMORCAGE
Mthode fonde sur le coefficient de NEUBER
Mthode fonde sur lamplitude locale de dformation
Mthode fonde sur le facteur d intensit de contrainte
KS = 7,03 (1- 0,85 R)
BARSOM
K SO = Valeur de K S par R = 0
Mc EVILY
KS =
1,2 KSO
1+ R
1+ 0,2
1-R
KLESNIL et LUCAS
K S = K SO (1 - R)
183
PREVISION DAMORCAGE
Mthode SHO, modifi par ZWICKY
Donnes
KE
plane
temps
2R' e
plane
= K
K
Kt
2R' e
N
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
184
8. PIECES PARTICULIERES
185
PIECES PARTICULIERES
MOTEURS ELECTRIQUES
RESSORTS
RELAIS
: METHODES BSI
ROULEMENTS
PALIERS
ENGRENAGES
MODELES
ARBRES CANNELES
NOUVEAUX MODELES (CCPT, ...)
186
LES ROULEMENTS
Mthodes SKF (loi de WEIBULL)
Tables de donnes
AVCO
FARADA
TR 75.22
Modles
187
LES ROULEMENTS
Capacit dynamique
L 10 =
C
P
P=3
Billes
P = 10 Rouleaux
3
Charge quivalente
Dure de vie utile
L-L0
(L 10 - L 0) / (Log 0.9)
R=e
L 0 = 0.05 L 10 / Tallian
- 0.105
ou simplifie R = e
t
L10
( 1.5)
10
9
188
PIECES PARTICULIERES
LES ROULEMENTS
REMARQUES
189
ENGRENAGES
METHODES SIMPLIFIEES :
WAY STEWART
WELLAUER
METHODES ELABOREES :
HENRIOT
AGMA
190
LES ROULEMENTS
Projet ISO
Facteur fiabilit
Facteur matire
Conditions de fonctionnement
Lna = a 1
a2
a3
C
P
Dure corrige
SKF
Lna = a 1
a 23
C
P
191
REMARQUES
Non applicables dans le cas de :
faibles et hautes vitesses
cas de charges complexes
charges vibrantes
roulement "mal" lubrifi et employ
critres de rejet non spcifis
dure de vie rsiduelle
192
ENGRENAGES
WAY STEWART
Duret Brinell
0.21 Hb
L10 =
P0
20
3
x 10 8
Rapport de pression
Rapport dengrenage
Module Young
. PI. (I + U)
4E
P0 = 0.418
x
Dp
sin 2
primitif
1
2
Angle de pression
Pression linaire
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
193
10
ENGRENAGES
METHODE WELLAUER
Np + Ng
K=
K1sin
4
Angle de pression
C
Loi de WEIBULL pour diffrents rapports
Ww
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
194
11
PIECES PARTICULIERES
LES ENGRENAGES
* Mthodes simplifies :
- TR6450 (WELLAUER)
C
L=
W
- WAY - STEWART
0.21 Hb 3
L10 =
x 10 8
P0
195
ARBRES CANNELES
Tables de taux de dfaillance
Approche contrainte - rsistance
Approche Schluster et Meisel
12
196
13
ARBRES CANNELES
C. SCHLUSTER
D. MEISEL
Facteur dimension
Facteur classe
Facteur matriau
Moment admissible arbre lisse
Probabilit de dfaillance
de larbre
d13
.
Comparaison de MtK avec Mt =
16
Rsistance torsion
197
FIABILITE MECANIQUE
Fiabilit des Structures
198
SOMMAIRE
1. Probabilits
2. Statistique >>
3. Fiabilit Mcanique >>
199
SOMMAIRE
4. Mcanique
>>
Loi de comportement
Mcanique de la rupture
Rgle R6 - Mthode JS
Couplage mcano-fiabiliste
tapes dune dmarche probabiliste
5. Exemples
>>
200
1. PROBABILITES
201
Variables alatoire X :
notion de grandeur variant selon le rsultat dune exprience
alatoire :
X : R (, , P) espace de probabilit
202
Exemple
Lancer de deux ds :
1
P() =
36
Soit
X:R
1 + 2
203
Lancer de deux ds :
6/36
5/36
5/36
4/36
4/36
3/36
3/36
2/36
2/36
1/36
1/36
10
11
12
204
R
x
[0, 1]
F(x) = P(X < x)
F(x)
10 11 12
F(x)
0
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
205
Variables continues
Variables admettant une densit de probabilit
Def : une loi de probabilit PX admet une densit f si :
I R
PX (I) = f(x) dx
I
206
10
f(x)
f(x) dx = 1
P(X = x ) = 0
207
Esprance mathmatique de X :
E(x) = X d P = x f(x) dx
1
!! E(x) nexiste pas toujours f(x) =
2
(1 + x )
Proprits
E(a) = a
E(ax) = a E(x)
E(X + a) = E(X) + a
E(X1 + X2) = E(X1) + E(X2)
X, Y indpendantes E(XY) = E(X) E(Y)
(rciproque fausse)
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
11
208
12
Variance de X :
E(X) = m
( )
209
13
Coefficient de variation :
(X)
(X) =
E(X)
Covariance de X et Y :
cov(X, Y) = E(XY) - E(X) E(Y) = E[(X - E(X)) (Y - E(y))]
V(X + Y) = V(X) + V(Y) + 2 cov(X, Y)
X, Y indpendantes V(X + Y) = V(X) + V(Y)
210
Coefficient de corrlation :
cov(X, Y)
=
X Y
Moments centre dordre k : k = E[(X - m)k]
1 = 0, 2 = V(X)
14
211
15
3
1 = 3
4
4 = 4
212
1 > 0
2 > 3
16
1 = 0
1 < 0
3 = 3
2 < 3
Loi de Gauss
2 = 1 .8
Loi uniforme
2 < 1 .8
Loi en U
213
17
Densit de probabilit
Esprance
Variance
Normale (1)
- < < +
>0
1 x - 2
1
f(x) =
exp -
2
2
- < x < +
Gamma (2)
>0
>0
-1 -x
x e
f(x) = ( )
, si x 0
, ailleurs
Exponentielle (3)
>0
e - x
f(x) =
0
, si x 0
, ailleurs
1
2
Rayleigh (4)
>0
x
x2
2 exp 2
f(x) =
2
, si x 0
, ailleurs
Weibull (5)
>0
>0
Lognormale (6)
- < < +
>0
x
f(x) =
-1
x
exp
0
, si x 0
, ailleurs
1
1
2
exp - 2 (log x - )
f(x) =
x 2
2
x0
( x )
1/ 2
0.429 2
Fonction Gamma :
1
+ 1
2
2 + 1
2
1
+ 1
exp ( + 1/22)
exp (2 + 2) *
(exp 2 1)
() . ( - 1) !
214
18
(X n ) X
P.S
P w / lim Xn ( w ) X(w) = 0
n
215
19
Convergence en moyenne :
(Xn) X
en moyenne dordre p si :
E (| Xn - X |p) 0
Convergence en loi :
L
(Xn) X
Fn(x) F(x)
216
20
Moyenne dordre p
Probabilit
Presque sre
Loi
217
1 X1 + X 2 ... + Xn - n L
=
N(0, 1)
21
218
22
Thorme de Lindeberg :
Soit X1, X2, ... Xn des variables alatoires
indpendantes, pas ncessairement de mme loi
desprance i et de variance i. Soit :
n
Sn2 = i2 et Fi (x)
i =1
1
lim 2
n S
n
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
i =1
x d Fi (x) = 0
x > Sn
219
23
alors :
n
(X - )
i =1
Sn
N(0, 1)
220
Loi normale
X N(x , x )
2
1
1
X
Exp -
fX (x) =
2 X
2 x
E(X) = X
(X) = X
X - X
N(0, 1)
Y =
X
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
24
221
25
Loi normale
0.45
0.40
0.35
0.30
Densit
0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
-4
-3
-2
68,27%
95,45%
99,73%
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
222
E(X1 )
E( X) = M
E(X )
n
2 ( X1 )
cov( Xi , X j )
CX = i
2 ( Xn )
26
223
(Xi , X j ) =
27
cov(X i , X j )
( Xi ) ( X j )
1
1
[] = diag [C X ] diag
[C X ] = diag ( ) [] diag ( )
1/1
[] =
1/
1/1
[C X ] =
1/
224
28
y*
y
fX(x0)
x0
x
fY(y*| Xx x0)
fX, Y(x0, y)
Plan x = x0
225
Yn = max Xi
i =1
Loi de Yn ?
n
29
226
30
Yn Gumbel
Yn Frechet
Yn Weibull
227
31
xx
[] = yx
xz
xy
yy
yz
xz
yz
zz
228
32
xx
[] = yx
xz
xy
yy
zy
xz
yz
zz
229
2. STATISTIQUE
230
But :
Estimer par des essais les paramtres = (1, -, n)
dune loi de probabilit par un estimateur = 1, -, n
231
()
()
()
()
232
233
234
235
H0
H1
H0
1-
H1
1-
dcision
1-
1-
236
Test du khi-deux :
Mthode des moindres carrs pondrs pour ajuster une distribution
dun type connu sur un histogramme exprimental
Test de Kolmogorov-Smirnov :
Comparaison de la distribution simule avec une distribution thorique
Utilisable pour ajuster toute loi continue
Maximum de vraisemblance :
Elle permet de choisir une distribution ou ses paramtre qui rendent
maximum la probabilit dapparition de lchantillon rellement observ
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
237
238
10
239
3. FIABILITE MECANIQUE
240
Introduction
Pendant des sicles la conclusion douvrage s est
appuye sur lexprience et la transmission du savoir de
spcialistes, ingnieurs ou architectes
On construisait pour lternit
Milieu du 19me sicle :
introduction de la notion de marge de scurit
bases de calcul des structures : 1819 - Navier
1864 - Maxwell
1878 - Castigliano
naissance de la dmarche dterministe et utilisation des
facteurs de scurit
241
Il sagit de se protger :
contre la mconnaissance des proprits relles des matriaux ;
des simplifications adoptes dans les modles de dgradation
mcanique ;
des limitations des mthodes de calcul numriques
242
243
244
245
Dmarche probabiliste
But :
Matriser les incertitudes et quantifier leur influence sur la
probabilit de dfaillance Pf
Calculer les coefficients partiels de scurit
246
247
248
10
Mthodes de fiabilit
Rappels historiques :
1926 : Mayer propose de considrer chaque paramtre
incertain entrant dans le calcul des structures comme une
variable alatoire caractrise par ses 2 premiers moments, la
valeur moyenne et la variance de sa distribution
1939 : Weibull dveloppe une thorie statistique sur la
rsistance mcanique des structures mcaniques
249
11
250
12
251
13
Niveau de dfaillance
Ordre de
grandeur de la
probabilit de
dfaillance
10-2
STRUCTURES
MARINES
10-6
10-8
COMPOSANTS
NUCLEAIRES
AERONAUTIQUE
10-4
10-10
10-12
20
40 ans
dure de vie
(en temps cumul)
252
14
Fiabilit mcanique
Z1, ..., Zn : n variables alatoires de base caractrisant
un lment de structure
Pour chaque ralisation : lment dfaillant ou pas
253
15
G(Z) > 0
pour Z Ds
G(Z) < 0
pour Z Df
G(Z) = 0
pour Z LZ
254
16
255
17
Objectif :
valuation de la probabilit d atteindre ou de dpasser
un tat limite donn
PROB(G(Z) < 0) = ?
256
18
257
19
G(Z)
258
Calcul de Pf
Pf = fZ (z) dz
Df
20
259
21
Ralit
physique
Scnario de
dfaillance
cart de
modlisation
Sollicitation
Erreur
grossire
Modlisation
mcanique
Stop
Contrle
de qualit
Rsistance
260
22
261
23
Modle de
sollicitation
Modle
fiabiliste
Modle de
rsistance
Indice de fiabilit
probabilit de dfaillance
Donne : action,
tat, rsistance
Analyse de fiabilit
262
24
Le cas fondamental
R, S deux variables alatoires indpendantes de
densit fR,S (r, s)
R : variable de rsistance
S : variable de sollicitation
G(S) = R - S
Hypothses :
avec
R
Z =
S
R N(R, R)
S N(S, S)
263
Pf = Prob(R - S < 0)
Posons M = R - S M N(M, M)
avec : M = R - S
M = R2 + S2
Soit T =
M - M
T N(0, 1)
M
M - M
Pf = Prob(M < 0) = Prob(M - M < - M) = Prob
< - M
M
M
Pf = Prob(T < -)
Pf = (-)
: indice de fiabilit
et
M
M
25
264
26
Relation entre et Pf
= 0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
Pf = 0.50000
0.30854
0.15866
0.06681
0.02275
= 2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
Pf = 0.00621
0.00135
0.00023
0.00003
3.4 x 10-6
265
27
Interprtation graphique
fM(m)
M
Ds
Df
266
28
Changement de variables
R - R
R' =
N(0, 1)
R
S - S
S' =
N(0, 1)
S
G(R, S) = R - S H(R, S) = R R - S S + R - S
H(R' , S' ) =
R R'
R2 + S2
S S'
R2 + S2
267
29
R - S
S
-
- R S
R
268
30
Calcul de Pf possible
Interprtation graphique :
Distance euclidienne de lorigine la surface de dfaillance
dans lespace rduit
Hypothse : Variables alatoires :
normales
centres
rduites
indpendantes
269
31
270
32
Tige en traction
P
Section : A
Limite lastique : y
271
P
Rgle de dimensionnement :
< y
A
P
Vecteur alatoire Z = A
y
G(Z) = y A - P
On note : R = y A , S = P
33
272
34
Hypothses : P, y alatoires
P = 70 MN
y = 272,72 MPa
p = 15 MN
y = 16,36 MPa
273
Pf =
avec
f , A, P( , A, P) Ad
y
y A -P < 0
35
dP
1 y A - A
1
y
f y , A, P( y , A, P ) =
Exp -
2 A 2
2 y AP
y
2
(
P P )
P2
Pf = 0,00347
Remarque : les iso-densits de probabilit sont des
ellipses dont les axes principaux sont parallles aux axes
de coordonnes ; ils ne sont plus parallles lorsque les
variables sont corrles.
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
274
36
Simulation
nb. simul
~
*P
f ( estime )
30
0
100
0
1000
0,00400
10000
0,00380
100000
0,00333
500000
0,00338
1000000
0,00337
confiance 5%
99,8%
32,38%
10,94%
4,86%
3,44%
15%
10%
-4%
-2,6%
-2,9%
(P~ - P )/ P
f
275
Calcul de lindice
R = Ay , S = P
Posons
R' =
R - R
S - S
, S' =
R
S
G(R, S) = Ay - P = 0
Soit :
H(R, S) = R R - S S + R - S = 0
6,87 R - 15 S + 44,54 = 0
C =
R - S
R2 + S2
+ 2,7
( C ) = 0,00347
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
37
276
cov(R, S) RS - R - S
= (R, S) =
=
R S
R S
Pf = Prob(R, S) = (-)
M
=
M
R - S
R2 + S2 - 2 R S
38
277
39
Interprtation graphique
G(R, S) = R - S
H(R, S) = R R - S S + R - S
H' (R' , S' ) =
RR'
+
2
R
2
S
SS'
+
2
R
2
S
R - S
R2 + S2
278
Ide :
R R
R'
R, S indpendantes, alors = [A ] S
S'
S
0
1/ R
0
1
/
avec A =
40
279
41
280
42
1 - 2
R'
1
R
Z' = =
S' 1 - 2
R
0 R - R
1 S - S
S
G(R, S) = R - S
alors :
H' (R' , S' ) = (R - S ) R' - S 1 - 2 S' + R - S
H' (R' , S' ) =
R - S
R2 + S2 - 2 S R
S 1 - 2
R2 + S2 - 2 S R
R - S
R2 + S2 - 2 S R
R - S
R2 + S2 - 2 S R
281
43
Exemple
= -1
=0
= 0.2
= 0.4
= 0.6
= 0.8
= 1.0
= 1.34615
= 1.6762
= 1.77686
= 1.89814
= 2.04822
= 2.24065
= 2.50000
Pf = 8.913 x 10-2
Pf = 4.685 x 10-2
Pf = 3.780 x 10-2
Pf = 2.884 x 10-2
Pf = 2.027 x 10-2
Pf = 1.252 x 10-2
Pf = 0.621 x 10-2
282
a1
avec a = M
a
n
M : variable de scurit
Pf = Prob(G(Z) < 0) = (-C)
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
44
283
M
C =
: indice de Cornell
M
Dfini pour :
une surface de ruine linaire
des variables de base normales, corrles ou non
45
284
46
Exemple : poutre
P
I
Poutre de longueur I appuye et soumise une charge
concentre P en milieu de trave
Rsistance la flexion : M = Wy
W : module plastique
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
285
P
I
Vecteur alatoire : Z =
W
y
47
10 KN
8m
E(Z) =
100 . 10 -6 m3
600 . 10 3 KN/m2
4(KN2 )
0
0
0
2
2
10 (m )
0
0
0
CZ =
12
6
0
0
400
.
10
(
m
)
0
10
2 2
0
0
0
10 (KN / m )
PL
Fonction dtat limite : G(Z) = W y 4
Pf = (-) = 0,0066
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
286
48
Critique de lindice c
c non invariant par rapport ltat limite
Exemple : G(R, S) = R - S(i) et G(R, S) = R/S - 1(ii)
(i) : calcul analytique possible
(ii) : calcul analytique impossible (R/S non gaussienne)
287
G(R, S) = G(R , S ) +
49
G
G
R R
(R - R ) +
(S - S ) = R - 1 +
- 2 S
R R , S
S R , S
S
S S
R - S
2
R2 + R S2
S
288
50
Exemple : poutre
P
PL
G( Z) = W y
4
ou
PL
G( Z) = y
4W
289
51
Pf
G(Z) = Wy PL/4
2,48
6,57 . 10-3
G(Z) = y PL/4W
3,48
0,25 . 10-3
290
COMREL : Exemple
Flambement dun poteau bi-articul soumis un effort de compression simple
L
f0
P
f
: hauteur du poteau
: flche initiale dans la section mi-hauteur
: effort de compression simple
: flche dans la section mi-hauteur sous leffet de P (incluant la flche initiale f0)
f=
o :
Pc
f0
Pc - P
52
291
53
g(x) = g(y, P, b, d, h, f0, E) = g(x1, x2, x3, x4, x5, x6, x7)
Moyenne
2
Ecart-type
X 1 = y
limite d'lasticit
lognormale
500 N/mm
X2 = P
effort de compression
gamma
2000 kN
600 kN
X3 = b
largeur de semelle
lognormale
300 mm
3 mm
X4 = d
paisseur de semelle
lognormale
20 mm
1 mm
X5 = h
normale
300 mm
5 mm
X6 = f0
flche initiale
normale
5 mm
X7 = E
module d'Young
Weibull
210 kN/mm
25 N/mm
3 mm
2
4.2 kN/mm
292
Dmarche suivie :
1) Partir de G(Z)
2) Linariser
3) Calculer c
Rsultat non invariant par rapport G(Z)
Dmarche retenue :
1) Changement de variables : espace des variables
gaussiennes, centres, rduites et indpendantes
2) Calcul de HL (Hasofer et Lind)
54
293
55
Espace rduit
A) Zi N(i, i)
Zi indpendantes
Xi = (Zi - i) / i
B) Zi N(i, i)
Zi non indpendantes
X = A(Z - E(Z))
avec ACx At = I
C) Zi quelconques
Zi indpendantes
T : Zi Xi = -1(Fzi (Zi))
D) Zi quelconques
Zi non indpendantes
T : Zi Xi = -1(Fzi (Zi))
+ dcorrlation
294
56
295
57
X2
Z2 - Z1 = 0
Z2
z2
H(X1 - X2) = 0
0
X1
z1
Z1
Espace physique
296
X = A(Z - )
A, : dtermins par la transformation de Rosenblatt
ZX
G(Z) H(X)
LZ LX
58
297
59
x LX
X2
H(X) < 0
d
s
fai
l
lan
ce
re
t
tat limite
H(X) = 0
H(X) > 0
X1
298
60
299
61
x1
H(X(n) )
(n)
H (X(n) )
*
X(n+1)
X*
HL
(n)
X(n)
x1
H(x(n))
H(x) = 0
300
62
Modle mcanique
quation dtat limite
Lois des variables alatoires
Passage de lespace physique (Z) lespace des variables
normales, centres, rduites et indpendantes (X)
Calcul de lindice de fiabilit HL
Calcul de Pf
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
301
63
302
64
Mthode de Monte-Carlo
Calculer Pf = Prob(G(Z) < 0)
Z1
Z= M
Z
n
avec
N1
N
303
~
1 - Pf
Formule de Shooman : %erreur = 200
~
n Pf
~
Pf : frquence estime
n : nombre de simulations
Erreur correspondant une probabilit de 95% que la
~ (1% erreur)
valeur exacte de Pf appartienne P
f
65
304
Exemple : Pf = 10-5,
2
erreur : 10%
(1 - P~ )
200
7
f
n= ~
=
4
.
10
Pf (%erreur)2
Si Pf = 10-n n = 10n+2 10n+3 simulations
66
305
67
Mthodes FORM/SORM
2 tapes :
1) Calcul de HL
2) valuation de Pf
Approximation linaire
FORM
Approximation de degr 2
SORM
But :
diminuer les temps de calcul
analyser la sensibilit des paramtres
306
Approximation FORM
Constat :
68
307
69
Approximation FORM
Pf = (- )
Df
h(x) = 0
Hyperplan
tangent
x1
308
x2
1
(x ) =
Exp
2
2
70
309
Solution exacte
71
310
72
Contre-exemple
x2
h(x) = 0
Df
P*
x1
1 2
H(x) = 3 + x1 - x 2
6
HL = 3 FORM : Pf = 1,35 10 -3
311
73
Approximation SORM
But : obtenir une meilleure connaissance de la
gomtrie de la fonction dtat limite au voisinage de P*
xn
P*
h(x) = 0
Xn
312
SORM
Connaissance de la fonction dtat limite autour de P*
Qualit de lapproximation parabolique, quadratique
74
313
75
Simulation conditionnelle
But : Confirmer un rsultat FORM ou SORM
Simulation autour du point de dfaillance le plus
probable P*
X
h(x) < 0
P*
Simulation
conditionnelle
h(x)
=
x *2
x1*
h(x) > 0
X1
314
76
315
77
Analyse de sensibilit
Mthodes probabilistes utilises en fiabilit des
structures :
valuer les probabilits de dfaillance,
analyse de sensibilit des paramtres
But
discriminer les variables influentes sur le calcul de l indice de
fiabilit
limiter le nombre de variables alatoires dans les calculs et se
concentrer sur les incertitudes les plus importantes
316
78
Calcul de HL P* (x*)
avec x* = HL *
317
=
X
Mesure de limportance relative des variables Xi sur Pf
= (i , i )
79
318
80
Fiabilit systme
319
81
Combinaison srie
E1
E2
En
Ei : vnements de dfaillance
Dfaillance dun lment
Dfaillance systme
320
Combinaison parallle
E1
Dfaillance de tous les lments
E2
Dfaillance systme
Pfsyst = Prob ( Ei)
En
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
82
321
83
E1j
E11
Eij
i = 1, m
Em1
Emj
i=1n
( )
Pfsyst = Prob Ei
j
j i
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
En
322
84
( )
Pfsyst = Prob Ei
j
j i
323
85
2
E1
E2
E2 /E1
E1 /E2
324
86
Codes probabilistes
PROBAN : Det Norske Veritas (Hollande)
COMREL/SYSREL : Universit de Munich (Rackwitz)
RASOS : Elf Aquitaine - CTIM (Reliability Analysis
System for Offshore Structure)
COMPROMIS : EDF (COde de Mcanique
PRObabiliste pour la Maintenance et les Inspections en
Service)
SISIF : Bureau Veritas (Modle probabiliste de
propagation de fissures dans les structures soumises
la fatigue)
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
325
87
Rglements et calibration
Les rglements proposent des mthodes de vrification des
constructeurs qui sont, en gnral, fondes sur lexprience des
constructeurs, des concepteurs et ventuellement des utilisateurs
Un rglement est en constante volution
Les prescriptions autorisent lutilisation de mthodes de calcul
quelconques condition de montrer que la fiabilit quelles
procurent soit compatible avec louvrage concern
Les rglements proposent aux concepteurs les limites dans
lesquelles ils sont autoriss prendre leurs hypothses de
dimensionnement afin dassurer une scurit suffisante aux
ralisations projetes
326
88
327
89
328
90
329
Rglement
Type d'analyse
CM 56
Calcul lastique
91
Coefficients de scurit
Coefficient de scurit global :
k
k
CM 56
Calcul lastique
2
fy
3
x k fy
Calcul lastique
EUROCODE 1
Calcul lastique
et
&
Sk () x k
k
fy
M ( )
ou mme
EUROCODE 3
Assemblages semi-rigides
S () x
k
fu
M ( )
330
92
331
93
332
94
Pf = 10-3 - 3
Pf = 10-9 - 4
333
95
334
96
Longtemps : Niveau 0
Actuellement : Niveau 1
Tendance (Eurocode) : Niveau intermdiaire entre
niveaux 1 et 2. valuation des coefficients partiels de
scurit laide dune mthode de niveau 2 puis leur
utilisation dans une mthode de niveau 1.
335
97
Rd = R RC (rsistance)
Sd = S SC (sollicitation)
R
S
avec
1 - k R CR
C =
1 + k S CS
Pr ob(R < R C ) =
Pr ob(S > SC ) =
Fiabilit des Structures - 3. Fiabilit Mcanique
336
98
Analyse probabiliste
HL = P*(x*)
T -1
X
Z*
T -1
*
P
U*
*
Zi*
i =
Zi
337
99
338
100
339
Conclusion
:
Outil comparatif de la fiabilit relative de diffrentes
conceptions de structures mcaniques
Permet de vrifier le respect des critres de sret ou
de disponibilit imposs la conception
101
340
4. MECANIQUE
341
2%
rupture
Zone plastique
0,2
0
Zone lastique
log (longation)
log ()
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
342
Module dYoung : E
Loi de Hooke (relie contraintes et dformations dans le
domaine lastique)
= E
343
344
Ductilit et fragilit
La rupture dun matriau peut tre fragile sans
dformation plastique ou au contraire avec dformation
plastique importante (rupture ductile)
contrainte
contrainte
longation
matriau fragile
longation
matriau ductile
345
Loi de
comportement
Brutale
Progressive
Autres types
d'volution de
fissure
Elastique
Rupture fragile
(I)
Rupture par
fatigue grand
nombre de cycle
(III)
Elasto-plastique
Rupture ductile
(II)
Rupture par
fatigue oligocyclique
(IV)
Autres lois de
comportement
346
Modes de fissuration
347
Mcanique de la rupture
348
3) Plasticit tendue :
Mcanique de la rupture non linaire (ou
lastoplastique) calcul de lintgrale J
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
349
La rgle R6
Mise en place de mthodes pour valuer lintgrit de
structures contenant des dfauts pour tous types de
chargements :
10
350
11
Quelques dates
1974 : Premiers travaux de Dowling et Townley - CEGB
(Central Electricity Generating Board)
1976 : 1re version de la rgle R6 par Milne, Harrison et
Lossemore - CEGB
1987 : Rgle R6, version 3, par Milne, Ainsworth, Dowling
et Stewart - CEGB
351
12
Constat
Cette pice tait sans dfauts et elle a cass !
La seule considration des dfauts ne suffit pas prvoir
la ruine. Il faut au moins considrer :
deux modes de ruine
lun dpendant des fissures et plutt fragile ;
lautre indpendant des fissures et plutt ductile.
352
13
353
14
On pose :
K I (P, a)
Kr =
K IC
P
a
y
PL
P
Lr =
PL (a, y )
: chargement appliqu
: longueur de la fissure
: limite lastique 0,2%
: chargement provoquant le dbut de plasticit dans la pice
fissure
354
15
avec
max
r
ec
=
y
ec
1
= (u + y )
2
u : limite rupture
355
16
ATTENTION :
Il existe des interactions entre ces deux modes de ruine
La rgle R6 traite de ces interactions en crivant :
K r f(L r )
Kr
Dfaillance
B
Scurit
A
Kr = f(Lr)
max
r
L
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
Lr
356
17
357
18
Kr
Dfaillance
B
Scurit
A
Kr = f(Lr)
max
r
Lr
358
19
359
20
Nocivit de la fissure
Kr
Rupture fragile
B
Rupture lastoplastique
DEFAILLANCE
m
SECURITE
C
Rupture ductile
Lmax
r
Lr
360
21
361
22
362
23
Option 3
1/ 2
J
Kr = e
J
Kr = 0
K I2
Je =
E
pour L r Lmax
r
pour L r > Lmax
r
= 1 en contrainte s planes
=
1
en dformatio ns planes
2
1-
363
24
Option 2
Eref
L3r y
Kr =
+
L
r y 2Eref
Kr = 0
1/ 2
pour L r Lmax
r
pour L r > Lmax
r
364
25
Lr, y
ref
365
26
Option 1
)(
))
pour L r Lmax
r
pour L r > Lmax
r
366
27
Utilisation de la rgle R6
Kr
Dfaillance
B
Scurit
A
Kr = f(Lr)
max
r
Lr
2 tapes :
1) crer le diagramme (choisir la courbe dinteraction) : 3 options
2) utiliser le diagramme : placer un point A
367
28
P ref
=
PL y
Je
Kr =
Jmat
avec :
ref : contrainte de rfrence dtermine par une analyse limite
Je : valeur de lintgrale J en lasticit linaire
Jmat : valeur de la tnacit du matriau suivant la catgorie
danalyse retenue
368
29
3 catgories danalyse
CATEGORIE
Jmat
369
30
Rsum
Lr =
P ref
=
PL y
Kr =
Je
Jmat
2 tapes :
1) crer le diagramme
2) utiliser ce diagramme
OPTION (diagramme)
1
)(
Eref
L3r y
Kr =
+
L
2Eref
r
y
Kr = (Je/J)0.5
0 .5
CATEGORIE (Jmat)
))
370
31
Exemple dapplication
Cas dune tuyauterie avec une fissure circonfrentielle
externe soumise une force axiale
N
b
L
Ri
371
32
ref
0.2
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
ref
372
33
373
34
Calcul de Kr et Lr
Lr =
P ref
=
PL y
Je = K I2 /E
Je
Kr =
Jmat
K 1 = F1 N a
ref = F2 N
Jmat = JIC (catgorie 2)
F1 =
5
20 - 13(a/b ) - 7(a/b )
b
F2 =
(b - a)
374
Choix du diagramme
Option 1, 2 ou 3
35
375
36
376
Conclusion
Rgle R6 : interaction entre deux modes de rupture
distincts :
la rupture fragile
la rupture ductile
37
377
38
378
39
3) Plasticit tendue :
Mcanique de la rupture non linaire (ou
lastoplastique) calcul de lintgrale J
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
379
40
Annexe ZG du RCC-M
Estimation de J pour une zone plastique confine
Annexe A16 du RCC-MR
Mthode simplifie du calcul de J dans tous les cas de
figures : mthode JS
380
41
381
42
Modlisation de Ramberg-Osgood
=
+
e e
e
> e
ref
E=
e
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
e
e
ref
Fiabilit des Structures - 4. Mcanique
382
43
383
44
Ainsworth :
J = Jlastique * + Jplastique
Jlastique * = Jlastique (1 + )
(1 + ) : correction plastique
E
J = Je + ref
ref
et 1
2
ref
Ainsworth : = 2
ref + 2y
3
ref
1
Rgle R6 : =
2 Eref + 2y
384
45
Mthode JS
Eref
J = JS = Je +
ref
Eref
+
ref
385
46
Dmarche
6
5
4
3
2
1
Calcul de Js = Je . KJA16
Calcul de Je
Calcul de KJA16
Obtention de ref
Calcul de K1
Calcul de ref
ref
: contrainte de rfrence
KI
K JA16
2
ref 1 ref
K I2
=E
+
et Je = *
2
ref 2 ref
+ 2e
E
386
47
Kr
KrD
D
DEFAILLANCE
Kr = f(Lr) = (Je/J)0.5
KrC
C
(1/KJA16)
SECURITE
Lr
Lrc = LrD
ref
Je
C(L rc , K rc ) =
,
JIC
y
387
(i)
Je
< f (LrD )
JIC
(i)
Je
Je
<
JIC
J
(i)
J < JIC
avec
J = Js = KJA16 . Je
48
388
49
Conclusion
Le diagramme de la rgle R6, option 2, est une courbe
donnant le terme de correction plastique partir dun
calcul de contrainte de rfrence
En fait, cette rgle prsente de faon simple et
graphique le calcul de J
389
50
Couplage mcano-fiabiliste
Pf = Prob (G(Z) < 0)
Pf
Modle
mcanique
Critre de
rsistance limite
Variabilit
des donnes
390
51
Exemple
Rservoir sous pression
e
R
R : rayon interne de 18 mm
e : paisseur de 3 mm
P : pression interne
PR
=
2e
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
391
52
Pf
Analyse en
contrainte ()
PR
G( e , P, R, e ) = e 2e
PR
Pf = Prob e <
2e
P, R, e, e
392
Dmarche probabiliste
9
8
7
6
5
4
3
2
1
53
393
54
Rfrences
Probabilits - Statistique
BOULEAU N., Probabilits de l ingnieur, Hermann, 1986
SAPORTA G., Probabilits, Analyse des donnes et Statistique, dition
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Fiabilit mcanique
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Mcanique
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FRANCOIS D., PINEAU A, ZAOUI A., lasticit et plasticit, Herms, 1992
394
5. EXEMPLES
395
396
R : rayon interne, 18 mm
e : paisseur, 3 mm
a : longueur de la zone non soude,
1 mm
P : pression interne
a
Partie A
397
Partie A
coulement plastique
ou propagation du
dfaut modlis par
la fissure
Ouverture de la fissure
398
Dimensionnement dterministe
Adoption dun coefficient de scurit global = 3 par
rapport la rupture
But :
399
coulement plastique
Calcul dune contrainte moyenne moy dans l paisseur
suivant la ligne la plus sollicite
u
3
u = 407 MPa
moy = 136 MPa
moy =
400
JIC
3
401
Rsultats
Mode de
dfaillance
Pression
admissible
autorise
Ecoulement
plastique
33
Propagation d'un
dfaut
45
P = 33 MPa
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
402
Dmarche dterministe
Critre retenu
Retour d'expriences
403
10
Dmarche probabiliste
ETAPES DE LA DEMARCHE
JIC
ref
Js
e, R, e : lois normales
P, a : lois uniformes
Mthodes FORM/SORM
Logiciel COMREL
Calcul de Pf
404
11
ref
PR
=
2(e - a)
K I2 1 - 2
Js =
E
) E
ref
ref
1 ref
+
2
2
2 ref + e
405
12
406
13
Lois de distribution
Coefficients de
variation (en %)
C = /
e (Mpa)
Normale : N
N(342 ; 25.3)
7,4
JIC (J/m2)
Normale : N
N(8000 ; 1100)
13,75)
P (Mpa)
Uniforme : Unif
R (mm)
Normale : N
N(18 ; 0,032)
0,18
e (mm)
Normale : N
N(3 ; 0,006)
0,2
a (mm)
Uniforme : Unif
11,55
E (Mpa)
69000
0,3
Pmoy
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
Pmin + Pmax
=
2
407
14
B:
Propagation dun
dfaut
408
15
Calcul de Pf
Scnario de
dfaillance
Probabilit valuer
Pression admissible
(Mpa
Pf
Ecoulement plastique
Pf = Prob(A B ) Prob(B ) = 10 -7
P = 39 MPa
409
16
Coordonnes du point
P*
Valeurs moyennes
Coefficients partiels
de scurit
JIC
2657,52
8000
3,01
1,1577
1,158
40,0631
39
1,027
338,293
342
1.01
2,99996
18,0001
18
410
17
411
18
Probabilit de
dfaillance Pf
Coefficient de
scurit par
rapport u
Dimensionnement
dterministe
33
10-9
Dimensionnement
probabiliste
39
10-7
2,6
412
Conclusion
Sur le plan de la mthode
7
6
5
4
3
2
1
19
413
20
Dmarche probabiliste
Dmarche dterministe
Mthode Js
Mthode des lments finis
Pf = 10-9
Objectif de fiabilit : 10-7
Coefficient de scurit : 3
= 2,6
Tout va bien ! !
Pf =
Si
et = 2,6
10-9
414
21
415
22
Hypothses :
a
a
paisseur : t
Diamtre extrieur : e
Dfaut dbouchant en peau interne - Semi elliptique : hauteur a, grande
longueur 2a
Chargement :
Acier ductile dans le domaine de temprature considr
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
416
23
aa
aa = a + a
2
aa
F = 0,93 + 3,85 (facteur de forme)
t
, e : limite lastique
aa
2 e 1
t
Si L r < L max
e + u
=
2 e
ruine plastique au
niveau de la fissure
417
24
K CP =
KI
KI
=
K r 1 0,14 L2r 0,3 + 0,7 exp 0,65L6r
)(
Kr : correction plastique
Force fissure :
2
K CP
J=
1- 2
E
E : module dYoung
: coefficient de Poisson
Si J > J0,2 propagation de la fissure de a
))
418
25
dJ
da
a limit 3 mm
419
L r max
L r (a)
Mraa =
L r max
: ruine plastique dune fissure qui se propage
L r (a + a)
M =
a
J0,2
J(a)
: initiation de la dchirure
Ja
Mi =
: instabilit par dchirure
J(a + a)
26
420
27
Contrainte
u y
p = = s
2
Gomtrie
a, t
Initiation : a
Instabilit : a + a
Paramtre de plasticit
LR =
Facteur de forme
a
F = 0.93 + 3.85
t
a
2 y 1
t
LR max =
y + u
Correction plastique
)[
)]
Facteur K lastique
K 1 = K
Facteur K lastique
KCP = K1/KR
Matriau
E,
J(a) =
dJ
da
2
K CP
1- 2
E
Tenacit
J0.2
Rsistance la dchirure
Ja = J0.2 + a - 2 10 -4 dJ
2 y
421
28
oui
E(Mra)
Rupture plastique
fissure a
non
E2
non
E(Mra)
oui
E(Mraa)
Ruine plastique
en propagation
oui
Pas dinitiation
E5
E (Mraa)
non
E3
E(Mi)
E (Mi)
Instabilit par
dchirure
non
Dchirure stable
E4
422
29
E2
E3
E2
E3
E4
E(Ma)
E(Ma)
E(Ma)
E(Ma)
E(Ma)
E(Mi)
E(Mi)
E(Mi)
E(Mraa)
E1
E(Mra)
E(Mraa)
E(Mra)
E(Mra)
E(Mraa)
Reprsentation du risque
dinstabilit
E(Mra)
E1
E(Mra)
E(Mra)
E(Mra)
E(Mraa)
E(Mraa)
Reprsentation du risque
dinitiation de la dchirure
423
30
Variable
Unit
Distribution de
probabilit
Moyenne
Ecart type ou
coefficient de
variation
0.04
0.812
Module d'Young
MPa
Log Normale
191 000
10 000
Coefficient de Poissson
0.3
Hauteur du dfaut
Log Normale
0.005
0.001
Accroissement
0.003
Limite d'lasticit
MPa
Normale tronque
2 carts type
212
16
Rsistance la traction
MPa
Normale tronque
2 carts type
525
30
Gradient
dJ
MPa
Log Normale
65
13
Energie d'amorage
J0.2
MN/m
Log Normale
0.109
0.033
Contrainte
MPa
Log Normale
Variable de
150 600
10%
Epaisseur
Diamtre extrieur
424
31
But :
425
32
[150, 600 ]
426
volution de en fonction
de la contrainte moyenne
33
427
et a prpondrants, u et E ngligeables
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
34
428
35
429
36
430
37
Kr (correction plastique)
0.8
0.6
0.4
0.2
Lr
0
0.5
1.0
1.5
LRmax 2.0
431
38
Coefficients de scurit
a = M a =
i = M i =
J0.2
= 3.50
J(a)
Ja
= 3.76
J(a + a)
ra = M ra =
LRmax
= 2.25
LR(a)
raa = M raa =
LRmax
= 2.05
LR(a + a)
432
39
REMARQUES :
La marge value sur Mraa est naturellement plus faible que
celle obtenue sur Mra
Coefficient de scurit sur Ma suprieur celui de Mra !!!
433
40
Densit de probabilit
1.5
Mra =
LRmax
LR(a)
1.0
0.5
Ma =
J0.2
J(a)
0
1
marge
434
41
435
42
a = 23,2%
J0.2 = 6,8%
y = 13,2%
autres = 0,2%
= 56.7%
436
43
437
44
438
45
Tuyauteries fissures
coefficients de scurit sur les valeurs moyennes
Coefficient
10
Mi
Ma
Mra
Mraa
0
-3
-2
-1
(indice de fiabilit)
439
46
X
Z*
T -1
*
P
U*
*
Zi*
i =
Zi
440
47
Enseignements
Une rgle de codification dterministe n est qu un
cas particulier dune dmarche probabiliste plus
gnrale du problme
Cette mthodologie permet dtablir plus
rationnellement une rglementation de conception en
prenant en compte des lments de dcision
plusieurs niveaux, en particulier :
sur le choix appropri des valeurs caractristiques retenir
pour chaque variable alatoire de base
sur la calibration des coefficients partiels de scurit en fonction
dobjectifs et du niveau de fiabilit requis
avec la ralisation dtudes de sensibilit permettant de mettre
en vidence les paramtres les plus influents
441
FIABILITE MECANIQUE
Les complments
442
SOMMAIRE
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15
Le Dommage
Les Banques de Donnes >>
Nouveaux Modles >>
Exemples >>
4.1. Caisse de Mtro
4.2. Comparaison des Mthodes
4.3. Exemple sur un Pont de Manutention
Gradient de Contrainte - Critres de Rupture >>
Rappels Tenseurs Mcanique de la Rupture >>
Travaux ESA >>
Travaux CEA Rupture de Cuves >>
Fiabilit Systme FORM-SORM >>
Exemple sur Composites >>
Thorie de Liens >>
Mthodes Modernes >>
Freinage du Mtro de Lille >>
La Dchirure Ductile >>
Complments fatigue oligocyclique >>
443
1. LE DOMMAGE
444
LE DOMMAGE
Dommage en fonction linaire de la fonction de vie
Dommage indpendant des niveaux de changement
Dommage dpendant des niveaux de changement
Dommage avec interaction
Dommage dpendant des niveaux de contrainte
Thorie de SHANLEY
Thorie de VALLURI
Rgle bilinaire
Thorme unifie
445
446
C3 : Corten - Dolan
447
LOI DE MINER
Loi de CUMUL LINEAIRE
D
1,0
Linaire
Non Linaire
1,0
fraction de vie
448
THEORIE DE SHANLEY
Repose sur :
X
L = L
O
X
x EXP (- C n)
S
Cste du matriau
Pour n = N ( rupture) L = L
Soit : N =
K1
(1 - K 2 Ln)
X
1
D = L/Lc = EXP N (1 - )
K1 K 2
449
SHANLEY (SUITE)
On a :
1
N (1 - )
D = EXP K1 K 2
Pour = O
D = D*
Soit
D = D* 1 -
450
10
SHANLEY
1.0
Dommage, D
2
Contraintes
croissantes
2
1
D2*
D1*
0
0
2,0
1*
1.0
Fraction de vie,
Dommage cumulatif deux niveaux croissants de contrainte, daprs le thorie de
SHANLEY
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
451
THEORIE DE VALLURI
Repose sur :
0 2
E
dL
0
= CV L
0
dN
Ln
Constantes f (matriau)
LC valeur limite de la fissure donne par thorie de Griffith
LC u
= do N par intgration
L0
2
L u
Taille de la fissure
=
L 0
2
11
452
12
VALLURI
(Lc/Lo)1
Contraintes dcroissantes
1
2
1
1
2
0
Fraction de vie,
1*
(Lc/Lo)2
1.0
453
REGLE BILINEAIRE
N = No + Np
initiation
(cf Grover)
propagation
= 1,0
13
454
14
THEORIE UNIFIEE
j=
on dfinit donc
e
je =
0
dje
1 b
j ( j je ) 2
=
dn
Ka
Hypothses de base
et
e ur
=
0 u
Rsistance statique
instantane
455
15
je * =
u
et C.L.
je = 1
n=N
do la courbe de fatigue
1
N = Ka b
j
n=0
1
1
8
j
1
(
)
j
j
/
j
456
16
D=
j - j ( j / ju )8
+ (1 - )
j
1
ur
u
= j
1 +
j 1 j ( j / ju )8
1
8
457
1.0
17
1.0
Niveaux croissants
Dommage D
Dommage D
Rgle linaire
Valide pour
tous les niveaux
de chargement
0
0
Fraction de vie,
1.0
Rgle linaire
Niveau 3
Niveau 2
Niveau 1
Fraction de vie,
1.0
458
18
1.6
1.4
S
V
1.2
Courbes thoriques
U
H
Somme thorique : 1 + 2
G
M
1.0
ordre croissant
ordre dcroissant
G
H
0.8
M : Linaire (Miner)
H : Henry
G : Gatts
S : Shanley
V : Valluri
U : Unifie
0.6
V
S
Contrainte contrle
0.4
0.2
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
Sommes thoriques typiques des fractions de vie pour les essais deux niveaux de contrainte, daprs diffrentes thories
fondamentales de fatigue.
459
19
D =
( / f ) 8
+ (1 )
= 1 + In ( t / 0 )
f = 1 + In ( f / 0 )
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
460
20
- D = mrn
fonction du matriau
f (propagation de fissure)
nombre de noyau - dommage
- m et r dpendent des niveaux de contrainte
1/ a
n b,e
r
=
r *
D b,1
r
= m * r *
r *
nb,1
n b,1 + n b,2
461
21
i ni
= 1,0
* N *
Cette formule sappuie sur :
* la relation de Corten et Dolan
ri
r *
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
i/a
i
=
*
462
22
ni
Conclusion
Thorie simple, mais problmes pour la dtermination de
d et l effet d interaction pour chaque couple de
contraintes
Beaucoup de travaux exprimentaux
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
463
464
BANQUES DE DONNEES
OREDA - OFF SHORE
NPRD
DEF STAN
R et M IN PERSPECTIVE
RELIABILITY TECHNOLOGY
465
PAYANTES
SRS
HARIS
466
467
468
LES TABLES
Conditions d utilisation non spcifies
Hypothse du constant
Dure de vie non prcise
Critres de rejet
Limitation des modles proposs
Sources utilises
469
NPDRD 91
Quantit d' informations 4 x NPRD3
1400 - Composants diffrents
4800 - Taux de panne
Difficults
Nombre de facteurs identifis rduits
Incertitudes sur taux :
Causes communes ou inhrentes
1re et 2me dfaillance
Fabricant, process
Originalits
Paramtres et de Stabilisation du taux de panne
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
470
M. J. Rossi
Nonelectronic
Parts reliability
Data, Rept. NPRD3. 1985
R. E. Schafer
J. E. Angus
J. M. Finkelstein
M. Yerasi
D. W. Fulton
RADC nonelectronic
Reliability Notebook. Rept.
RADC-TR-85-194. 1985
---
A. E. Green
---
Published in or developed by
Safety SystemsReliability,
1983
Government industry data
exchange program (GIDEP)
471
SUITE
N Author or contact
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6.
C. H. Levinson
R. J. Sadlon
R. G. Arno
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10
---
Published in or developed by
data
Mcgraw Hill Book Co. 1221
Avenue of the Americas. NewYork. NY 10019
Reliability Analysis Center.
Rome Air Development
Center (RADC)
Griffiss Air Force Base.
NY 13441 57000
Nonelectronic Parts
Reliability Analysis Center.
Reliability Data, Rept. NPPD- Rome Air Development
2, 1985
Center (RADC)
Griffiss Air Force Base.
NY 13441 57000
SYREL : reliability data bank Sustems Reliability Service. Safety
and Reliability Directorate. UKAEA.
Wigshaw Lane Culcheth.
Warrington. Lancashire. WA3 4NE.
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Data on general equipment
Det Norske Veritas. P.O. Box
6060. Etterstad. Oslo 6, Norway
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Analysis Techniques for
Mechanical Reliability, Rept.
NPS-1, 1985, p.95
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SUITE
N Author or contact
person
data
11
---
12
---
13
---
14
H. P. Bloch
F. K. Geitner
Published in or developed by
U.S. Nuclear Regulatory
Commission*
473
11
SUITE
N Author or contact
person
15
D. Hauck
16
---
17
---
18
---
Published in or developed by
Chalk River Nuclear Laboratories
(CRNL). Atomic Energy of Canada
Ltd., Chalk River. Ontario,Canada
474
12
SUITE
N Author or contact
person
19
---
20
---
21
---
22
---
Data on mechanical
components
Prototype development
(military)
23
A. P. Harris
24
W. H. Dickinson
Published in or developed by
475
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SUITE
N Author or contact
person
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C. H. Karr
G. L. Wagner
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---
27
---
28
---
29
---
Published in or developed by
---
476
14
SUITE
N Author or contact
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30
---
31
---
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E. Bassett
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Failure Assesment
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Feb. 1, 1963
Published in or developed by
ASTIA*
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N Author or contact
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G. Guth
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M. Anderson
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Published in or developed by
data
Component Parts Failure
Data Compendium
478
16
SUITE
N
Author or
contact person
40
---
Failure Rates-Reliability
engineering Data Series
41
---
Information service in
mechanical engineering
42
---
Information on metals
43
---
44
---
45
---
Published in or developed
by
Avco Corp., Research and
Advanced Development Div., 201
Lowell Street, Wilmington, MA
Data Courier, Inc., Dept. DM, 620
South Fifth ST., Louisville, KY
40202
Defense Metals Information
Center. Battelle Memorial Institute,
505 King Ave., Columbus. OH
43201
Centre National d'tudes Spcial
(CNES), c/o Matra. 37 av. Louis
Breguet, 78140 Velizy, France
National Electricity Generating
Board (ENEL), Bastioni di Porta
Volta 10, 20121 Milano, Italy
Equipment Reliability Information
System (ERIS), Canadian
Electrical Association, Montral,
Qubec, Canada
479
17
SUITE
N
Author or
contact person
46
J. P. Drago
R. J. Borkowski
D. H. Pike
F. F. Goldberg
47
B. S. Dhillon
48
S. O. Nilsson
49
---
Published in or developed
by
480
18
SUITE
N
Author or
contact person
46
J. P. Drago
R. J. Borkowski
D. H. Pike
F. F. Goldberg
47
B. S. Dhillon
48
S. O. Nilsson
49
---
Published in or developed
by
481
19
SUITE
N
Author or
contact person
50
---
51
---
52
53
A. E. Green
A. J. Bourne
---
54
---
Published in or developed
by
482
20
SUITE
N Author or contact
person
55
T. Anderson
56
G. L. Wells
57
---
Published in or developed by
data
Pipe Reliability An
Investigation of Pipeline
Failure Characteristics and
Analysis of Pipeline Failure
Rates for Submarine and
Cross-Country Pipelines
Safety in Process Plant
Design, 1980. p 50
Reliability Prediction on
Electronic Equipment
483
21
The failure modes are given below for various mechanical items :
1. Gages : leaking (39%), broken (26%), out of ajustement (14%), intermittent (4%),
binding (9%), and other (8%)
2. Fans : no movement (11%), noisy (25%), intermittent (7%), out of adjustement
(14%), and other (43%)
3. Clutches : displaced (17%), worn out (66%), and jammed (17%)
4. Bearings : worn out (54%), binding (12%), scored (5%), sticking (5%), loss of
lubrication (9%), and other (15%)
5. Gears : broken (8%), worn out (54%), binding (12%), jammed (8%), stripped
(12%), and other (10%)
6. Heat exchangers : leaking (70%), improper flow (8%), broken (4%), out of
specification (4%), cracked fractured (9%), and other (5%)
7. Seals : cracked/fractured (5%), leaking (6%), deteriorated (28%), ripped/cut/torn
(51%), and other (10%)
8. Brakes : scored (12%), worn out (58%), leaking (27%), overheated (1%), and other
(2%)
9. Filters : leaking (73%), cracked/fractured (18%), out of tolerance (3%), broken
(3%), improper flow (1%), and other (2%)
10. Hydraulic pumps : noisy (6%), leaking (61%), intermittent (3%), cracked/fractured
(9%), out of specification (4%), improper flow (7%), and other (10%)
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
484
22
Mechanical item
Failure
rate/106h
Pipes
0.2
Bellows
5.0
Ball valves
0.5
Nuts or bolts
0.02
Conveyor belts (light load
3.6-19.0
Pipe joints
0.5
Motors, general
10.0
Heavily stressed shafts
0.2
Conveyor belts (heavy load)
20.0-140.0
Brake assemblies (mechanical)
2.8-7.6
Hair spings
1.0
Gears
Helical
1.0
Spurs
10.0
Ducts
1.0
Brake Assemblies (hydraulic,
0.8-114.0
pneumatic)
Compressors
0.84-198.0
Seals
O-Ring
0.2
Sliding
3.0
Mechanical Item
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
Heat exchangers
Pivot
Washers
Flanges
Knobs
Shims
Mechanical joints
Pistons
Hinges
Pulleys, idler (roller)
Pumps, all types
Valves, all types
Gaskets
Relief valves
Cylinders
Solenoid Valves
Bearings
Roller
Ball (heavy duty)
Sleeve
Ball (light duty)
35
36
37
38
Brake
Failure
rate/106h
6.11-244.3
1.0
0.5
5.69
0.09
0.003
0.2
1.0
0.02-5.5
0.025-0.16
65.74
11.33
0.5
0.5-10.0
0.1
0.66-30.0
1.139-7.31
20.0
0.008-7.3
10.0
485
23
SUITE
N
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
Mechanical item
Filters, blockage
Diesel engines
Rotating seals
Gages, dial Type
Clamps, cable
Cups, grease
Motors, Stepper
Tachometers
Rivets
Welded fittings
Inset locks
Shackles
Failure
rate/106h
1.0
30.3-1733.0
4.4
0.5-21.5
2.0
0.091
5.0
5.0
0.01-1.5
0.01-0.5
4.0-27
0.05
Brake
486
24
Machanical item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
Failure rate/106h
Military
346.985
89.200
21.739
211.557
5.510
10.0
7.829
X
X
657.251
18.519
6.889
142.857
233.746
573.711
0.863
5.133
1.372
2.387
6.309
45.404
X
X
26.796
28.128
29.827
32.448
30.277
32.895
38.730
X
X
Data source
Commercial
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
487
25
Mechanical item
Gearbox (reduction)
Gears
Spur
Helical
Bevel
Filters
Liquid
Gas (air)
Duct (general)
Couplings
Rigid
Flexible
Clutch (friction)
Compressor (general)
Actuator (mechanical)
Shock absorbers (resilient)
Slip rings (general)
Valves
Hydraulic
Pneumatic
Failure
rate/106h
18.755
5.95
19.725
2.941
14.944
3.242
4.267
1.908
9.987
38.155
33.624
33.624
19.078
263.158
19.608
16.537
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
Mechanical Item
Washers
Flat
Lock
Spring
Tank (non pressurized)
Bearings
Ball
Roller
Sleeve
Bellows (general)
V-belt
Axle (general)
Antenna (radar)
Crankshaft (general)
Blowers and fans
Centrifugal
Axial
Gear (antirotation)
Gaskets and seals
(dynamic)
Failure
rate/106h
0.165
0.116
4.302
529.100
6.040
8.323
4.661
13.317
16.812
9.539
114.812
33.292
4.84
15.608
1578.948
4.643
488
26
Mechanical item
Failure
6
rate/10 h
Duct (general
Clutch (friction)
Bushings (general)
Bearings
Sleeve
Ball
Brake (electronmecanical)
Fittings (threaded)
Gaskets ans seals (dynamic)
Gears
Helical
Bevel
Hypoid
Keyboards
General
Mechanical
Knob (general)
Pumps
Vacuum
Vacumm-lobe type
Pulley (gear belt)
Metal tubing (general)
Lamp holder (general)
BrakeTank (nonpressurized)
2.902
5.318
6.114
4.94
2.237
16.00
2.4
3.295
5.000
1.333
5.000
6.909
4.666
2.081
10.610
244.4444
5.287
0.150
4.540
Mechanical Item
Pumps
Pneumatic
Vacumm-ring seal type
Instruments
Indicator
22
Amneter
23
24 Gear (spur)
25 Gaskets and seals (static)
Filters
Liquid
26
Gas-air
27
28 Slip rings (general)
29 Solenoids (rotary)
30 Sprocket (general)
31 Solenoids (rotary)
32 Tank (pressurized)
Valves
Solenoid operated
33
Pneumatic
34
Hydraulic
35
36 Washer (lock)
37.3 Thermocouple (general)
Spring (torsion)
8
39 Washer (flat)
40 Air Conditioner (comfort)
20
21
Failure
6
rate/10 h
9.420
11.111
4.12
8.000
3.152
3.004
6.000
10.635
0.667
33.906
5.693
33.906
8.000
11.111
4.000
6.000
0.586
1.333
14.296
0.614
711.111
489
27
490
LES TABLES
Conditions dutilisation non spcifies.
Hypothse du constant.
Dures de vie inexistantes.
Critres de rejet.
Limitation des modles proposs.
Sources utilises.
28
491
N fiche : 3
Domaine d'application
Electronique
Electromcanique
Hydraulique
Mcanique
Pneumatique
Pyrotechnique
Mcanisme
Divers
Fiabilit
Disponibilit
Maintenabilit
Sret
Cot
Oprationnel
Stockage
Militaire
Grand public
Civil
Possibilit d'adaptation
10
Principale donnes d'entre/de base
Mode d'obtention des rsultats
Rsultats obtenus
14
15
16
18
Spcification de qualification
OUI
Richesse du parc
19
23
29
Dtenteur :
9 Principaux utilisateurs : 27
Toute l'industrie plus
- RADC : RAC
- CECKRIS International (voir au particulirement l'avionique
verso)
- CENT
2
5
8
Rfrences :
28
Amricaines
Ce recueil a t ralis l'IIT sous
contrat de RADC
Possibilit d'volution
11 Document disponible : 12 Portabilit du fichier
13
Oui
Le recueil
OUI
Type du composant, environnement, application militaire ou commerciale
Lecture de tableaux
Taux de dfaillance , au maximum de vraisemblance
Taux de dfaillance , 60% unilatral et bilatral
+Lecture du immdiate, recueil de donne utile pour une pr tude
-le taux de dfaillance en stockage n'est pas toujours donn
Utilisable seul
Grandes facilits d'emploi sur GLOBAL
Anne de sellrete du parc
20 Priodicit de mise jour
21 Intervalles de confiance utiliss 22
Continue depuis sa cration
1978 - 1981
60%
Personne contacter
24 Coordonnes pour mise
25 Diponibilits des donnes
26
jour
- Temps couls
492
30
493
3. NOUVEAUX MODELES
494
POURQUOI
Insatisfait par rapport aux mthodes actuelles
Pour l aspect quantitatif
Manque de finesse pour l approche base de donnes.
Manque de standardisation des mthodes spcifiques de la
mcanique.
495
OBJET
496
497
498
Proba de dfaillance
Nombre de cycles la rupture
499
ORIENTATIONS POSSIBLES
Dvelopper des modles suffisamment prcis, et assez
facilement manipulables (analogie avec approche
lectronique)
Dvelopper des outils qui favoriseraient la constitution
de mmoire technique.
500
La mthode
Dcomposition du systme en composants lmentaires
Calcul du taux de dfaillance des composants lmentaires
avec prise en compte :
taux de charge,
paramtres de fonctionnement,
environnement.
501
Le composant lmentaire
K
p = b *
1=1
CK
Taux de base
Facteurs daltration calculable par formules, tableaux,
abaques issus des modles physiques.
502
10
503
EXEMPLE
La soupape
p = 1 + 2 + 6
ou
1
2
3
4
5
joint
assemblage du manchon
ressorts
logement soupape
Le joint
(1) 1 = b * CP * CQ * CDC * CH * Cf * CV * CT * C * CW
CP
effet de pression
CQ
importance de la fuite tolre
CDC
tat de surface
CH
...
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
11
504
12
505
13
.
.
H = paramtre de conduction
H = 10 11 (
C 3 5
) f 1.
Mp
f = fini de surface
Calcule par Z = f ( n Q d T)
Ceci conduit :
Ps1 .Po2
r2 + r1
) * H 3 * (ndT )
*(
1 = b .f
r2 .r1
Q f a Po
Calculable par tableaux, abaques, formules simples par :
(1) 1 = b i Ci
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
506
LA MEMOIRE TECHNIQUE
APPORT DE LINFORMATIQUE
Enrichissement des bases de donnes
Les outils de lI.A.
Diagnostic : dveloppements spcifiques pour problmes
spcifiques
Aide-mmoire : mise en mmoire de dmarches logiques
visualiser les enchanements
Utilisable par non spcialistes
Enrichissement rapide du systme
14
507
15
CONCLUSIONS
Efforts de standardisations des mthodes de fiabilit en
mcanique
Modles prenant en compte les phnomnes physiques
Complments pour les problmes pointus
Apport de linformatique
B.d.D.
Mmoire technique (I.A.)
508
16
509
17
OBJET TECHNIQUE
Garder la mmoire technique des problmes rencontrs sur un objet
(enregistreur embarque sur SPOT)
constat de panne hypothses de causes possibles hypothses de causes probables
Scnarios
Recommandations
MECA
Dfinition : atelier de fiabilit en mcanique
Fonctions : mise la disposition du fiabiliste des outils spcifiques
de fiabilit mcanique.
Aide au choix de loutil le mieux adapt au problme
pos.
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
510
18
Mcanique
- Spcifications de fiabilit
relatives aux systmes
lectroniques (Normes US,
)
- Dveloppement de
mthodes
- Outils informatiques de
calcul de fiabilit (exp.
PREVIS, MARKOV, RPDS,
)
- Spcifications de fiabilit
relatives aux systmes
mcaniques. Nouvelles
exigences en fiabilit
mcanique.
- Dveloppement pour le
mcanicien de mthodes
et d'outils informatiques
sophistiqus (lments
finis, )
- Mthodes simples
manuelles et
dveloppement de
mthodes plus volues.
Aujourdhui
- Outil informatique
FIAMECA
Demain
temps
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
511
19
MECA
BANQUE
Taux de df.
ORIE
NT
Matriaux
SOLLI
C.
COM
BI.
STRE
SS
FATIG
UE
MECA
.
RUPT.
PIECE
ANDO
MODELES
N
512
20
MODELES DE CALCUL
SOPHISTIQUES
SURFONC
MODULE DE MODELISATION
DE FIABILITE
FIAMECA
MODULE DANALYSE
FONCTIONNELLE
513
21
MODULES DE MECA
MODELES
Modlisation simple de la fiabilit par des donnes taux de dfaillance constants
(bloc diagramme fiabilit)
ANDON
Analyse de donnes exprimentales
PIECE
Calculs de fiabilit sur des pices particulires (roulements, engrenages,)
MECARUPT
Calculs en mcanique de la rupture
K1C
da/dn,
amorage,
FATIGUE
Calculs en fatigue
Courbe S.N.,
Goodmann,
Dommage,
Fatigue oligocyclique, ...
514
SOLLICITATIONS COMBINEES
Traitement des contraintes multiaxiales
Von miss
Tresca,
ORIENT
Aide l analyse FIAMECA
BANQUE
Banque de donnes
NPRD3
Donnes personnelles sur composants
Caractristiques matriaux, ...
22
515
4. EXEMPLES
516
SOMMAIRE
4.1. Caisse de Mtro
4.2. Comparaison des mthodes
4.3. Exemple sur un pont de manutention
517
518
CALCUL - CAISSE
Notations
min 1 X
=
max 1 + X
alt
X=
moyen
R=
- Courbe de Wohler
- Diagramme de Goodmann
alt
+
moy
Log
moy
1
- Loi de dommage
N1
Log N .N.
D=
ni
Ni
519
1re tape
Tableau Rapports R - cycles/Km - charge
R1 R2 R3
W1
n1
n2
n3
2/3W2
W2
2me tape
Pondration pour 25 et proba charge
- soit 4,6 X 106 Kms
- W1 = 0,49 - 0,37
2/3W2 = 0,25
W2 = 0,23
3/2W2 = 0,03
W3 = 0,06
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
520
3me tape
- Choix dune contrainte moyenne moy 6.8 hbars sous W1
- Calcul dun quivalent moyenne nulle.
4me tape
- Calcul de dommage. Pour chaque couple R - W
ni
Ni
- calcul de
ni
=D
Ni
5me tape
- Calcul de proba de rupture
U=
D M
2
= 1 F = R
M
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
521
522
523
Fiabilit systme :
FMEA, FTA, MCP,...
Extension au domaine
mcanique
524
10
525
11
Approche
R-C
Conditions dutilisation
Configurations de fonctionnement
Conditions dutilisation :
Procdures de conduite
Test
Entretien
Conditions denvironnement
526
Dterminer
Les gravits des consquences
Dfinir
Les rgles de conception et procdures permettant dliminer ou
de matriser les risques
12
527
Objet :
Dmarche inductive, considrant chaque composant, en vue
de :
Limitation :
Ne permet pas de traiter les dfaillances multiples
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
13
528
14
Fonctions
tats
Fixer cble
12. Point fixe sur chssis
13. Moufle
infrieur
14. Crochet
Modes de
dfaillance
Causes
possibles
Effets/systme
Moyens
dtections
Lcher
Matriau
surcontr.
Idem 9
Arrt
manuvre
Choc
Chute de la
charge
Axe
Rupture
commun
aux 4
poulies et
aux 2
chanes
Accrochage
charge
Rupture
Chute de la
charge
Frquence
essais
529
MODELISATION
OBJET :
Effectuer la synthse des informations recueillies et des
hypothses mises en faisant apparatre :
Les limites du systme
Le niveau de dcomposition
Les relations entre les lments
15
530
Frein DDAL
16
Relayage
Moteur
Accouplement
Rducteur
Frein scu
B
Axe
Tambour
Attache-cble
Cble
Axe
Tambour
10
Attache-cble
10
10
Cble
10
Poulie renvoi
11
Det. surv. 16
Pt. fixe
Poulie renvoi
11
Det. surv.
Pt. fixe
12
Palonnier d'quilibrage 15
16
Moufle infrieure
13
Crochet
14
12
Charge
531
Mthodes :
Arbres de dfaillance
Blocs-diagrammes de Fiabilit
Tables de vrit
Graphes causes-consquences
Mthodes de combinaison de pannes
17
532
18
ANALYSE QUANTITATIVE
Recherche de donnes
numriques sur la probabilit
dapparition des vnements
lmentaires (dfaillances)
Approche
systme
Frquence et dure
dutilisation des composants
Approche
fiabilit
mcanique
Modlisation du systme
533
littratures spcialises
Enqutes
Prcautions :
Connaissance de lchantillon de rfrence
Technologie du composant
Conditions dutilisation
Connaissance intervalle de confiance
Spcifications
Exploitants
19
534
20
535
21
Composants standards
Approche
Mthode constructeur
Contrainte - rsistance
Recueil de donnes
en exploitation
Conditions d utilisation et
spectre de charge
Conditions d utilisation et
spectre de charge
Recueil de donnes
de maintenance
Recueil de donnes
technologiques
536
22
Contraintes
STATIQUES
SINUSODALES
Grand
nombre
de cycles
Faible
nombre
de cycles
Re, RR
Re, RR,
GD, Whler
Goodmann
Miner
Fatigue
oligocyclique
Kic
Paris,
ALEATOIRES
A bande
troite
A bande
large
Cf
sinusod
Mthodes
de
comptage
537
23
RR
RE
Tolrances d usinage
Tolrances de montage
Traitements thermiques
Htrognits
Proba de rupture
= Proba (R>)
f(R)
f ()
538
24
K 1 = 2 a
tj = K I
fI, j (o)
2r
Application la fiabilit
Nombre de cycles rupture
m2 1
Nf = ao .A.C. m .Cm
(loi de Paris)
539
25
+ Approche rapide si
donnes disponibles mais
- Risques d'erreurs si
donnes mal interprtes
+ Moyen de comparaison
facilitant les discussions au
niveau "projet"
540
26
541
27
Approche "systme"
542
28
543
29
Objectif de ltude :
Dmontrer que le risque de chute de la charge est infrieur un
seuil fixe 10-7/an.
Mthode
Approche par la fiabilit en mcanique pour apporter des
renseignements sur la conception et le dimensionnement.
544
DEMARCHE DE L ETUDE
1 - Dfinition des limites du systme
2 - Prise en compte du systme (specs, plans, dossiers
de calcul)
3 - Dcomposition du systme ( quipements,
composants)
4 - Analyse de la mission
5 - AMDEC
6 - tablissement dune liste de composants critiques
7 - Analyse de fiabilit mcanique des composants
critiques
* Expertise
* Calculs de fiabilit
* Recommandations
30
545
31
ANALYSE DE LA MISSION
(dtermination du spectre de charge)
Le pont transporte 4 types de charges (C1, C2, C3, C4) sur un
trajet dtermin.
La charge varie durant le trajet suivant le schma suivant :
%C
Mise l horizontale
Transfert retour
mersion
Immersion
1
Mise la verticale
50
45
Transfert aller
110
100
90
546
32
C1
N11
N12
N13
N14
N15
N16
C2
N21
N22
C3
N31
C4
N41
547
33
0.9RR
0.9RR
= 0.5
D o
u o =
D o D
D = u o S D
S D
En N
SD 0.08D (matriau nu)
SD 0.13D (soudures)
548
34
CONTRAINTES DE FATIGUE
(manipulation des charges transportes)
Charge Cij
nombre de cycles nij
Courbe de Whler correspondant au risque
nombre de cycles rupture Nij()
ij
N
Nij()
Dommage
dij( ) =
D=
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
dij.( )
i, j
nij
Nij( )
549
35
103
D = 1
D
107
550
36
SRR
RR
RR
SRR 0,4 RR
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
551
Niveau de lanalyse
Le composant lmentaire du moteur la rondelle.
37
552
Moto Rducteur
Vis
Plat darrt
Fonction
Ex :
Mode de dfaillance
Ex :
Rupture mcanique
Desserrage
Causes possibles
Ex :
Vibrations
Fatigue mcanique
Erreur de montage
Corrosion
Mthodes de prvention
Inspection visuelle priodique
38
553
Expertise qualitative
Mise en vidence de risques lis
aux matriaux employs (aptitude au forgeage, caractristiques
mcaniques)
la forme de la pice (concentrations de contraintes)
laptitude aux calculs (assemblages)
aux procds de fabrications (soudures non visibles)
certains choix de conception (arrt des assemblages
boulonns)
aux procdures de fabrication et de contrle
etc...
39
554
40
555
41
Chute de la charge
Dfaillance sur
chane A
Rupture crochet
Dfaillance sur
chane B
Dfaillance moufle
Rupture axe
Dfaillance sur
chane C rducteur
Dfaillance sur
chane B1
Dfaillance sur
chane B2
Dfaillance sur
chane D
Rupture
accouplement
Dfaillance
dtection
Rupture poulie
Dfaillance
protection
survitesse
Dfaillance frein
scu
Draillement cble
Dfaillance
dtection B1
Dfaillance
dtection B2
556
42
ANALYSE COMPLEMENTAIRE :
EFFICACITE DES DISPOSITIFS DE SECURITE
557
43
558
Principe de la mthode
dT = (M, I, R, t1, t2, t3, Wa, Cf, t1)
avec
dT
M
I
R
t1
t2
t3
Wa
Cf
t1
: distance darrt
: masse suspendue
: inertie entraner
: rayon denroulement
: temps raction dtecteurs
: temps raction commande
: temps raction frein
: vitesse de dtection affiche
: incertitude sur couple de freinage
: erreur relative sur la priode de rfrence
suit
d T = (X1, X2,, Xn)
chacun des paramtres est dfini par sa loi de rpartition
Ex : loi normale (, )
loi uniforme (Xmin, Xmax)
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
44
559
45
PROCESSUS DE CALCUL
Processus de calcul
Pour chaque paramtre Xi, on gnre une valeur Xi,1 et on value
dT,1 = (X1,1,, Xn,1)
On rpte le processus N fois pour obtenir un chantillon de valeurs de
la distance darrt
dT,1 = (X1,1,, Xn,1)
moyenne
dT
1 N
= dT , j
N 1
1 N
cart type aT =
(dT,j dT )2
N 1 1
1
2
3
560
46
F(X2)
F(Xn)
Variables
dentre
X2
X1
F(d T)
Rpartition
exprimentale de
dT (histogramme)
dT
Test dajustement
Rpartition
thorique ajuste
F(d
T)
dT
Xn
561
47
F(d T)
d
Pc
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
Ds
Les complments - 4. Exemples
562
48
Variable alatoire Xi
- Expression analytique
- Modle complexe
MODELE DE FONCTIONNEMENT
Paramtres de sortie :
- disponibilits
- fiabilit
- dures dimmobilisation
- scurit
- stocks consomms
- M.T.B.F.
...
Exemple : gnration de pannes Xi
- type de loi de mortalit
- caractristique
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
: exponentielle
:
Variable alatoire Y
date de panne ti
563
49
Rpartition statistique
-pannes
-rparations
N
Rduction de
variance ?
Gnration (Monte-Carlo) de
dates de pannes ti
Gnrateur de N.A.U.
Classement chronologique
des ti (tn)
Simulation du systme
tk k = 1,m
PANNES ?
Gnration nouvelle
date de panne tk
Rsultats
MTBF = 1/n j
MTTR = 1/n dj
MTBF
Disponibilit =
MTBF + MTTR
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
dj
564
50
Loi uniforme
F(y)
0
F(x)
Fonction de rpartition de X
0
1
4 2
(x)
Histogramme
des frquences
X
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
565
Variables
dentre
f(t1)
51
f(t2)
t1
Simulation
Variables
de sortie
rpartition
exprimentale
f(t3)
f(t4)
t2
t3
f()
Tests
Variables
de sortie
rpartition
thorique
ajuste
dajustement
f()
t4
566
567
LENTAILLE
568
569
570
571
- volution du champ de contrainte gradient de contrainte X pour une
mme contrainte nominale Y mais pour des facteurs thoriques de
concentration de contraintes diffrents :
a) K, faible
b) K, fort.
6
- Formules simples permettant le calcul du gradient de contrainte X
partir de la gomtrie et du type de sollicitations appliques la
pice.
572
573
574
Rf. courbe
Classe acier
(Rm en N.mm 2)
Rm 1 400
100/3
655
110/3
585
120/3
520
130/3
465
130/3
430
135/3
390
135/3
335
140/3
295
140/3
245
Rm < 400
140/3
195
Rf. courbe
Classe acier
(Rm en N.mm 2)
11
140/3
180
12
Rm < 350
140/3
135
575
10
576
11
577
6. RAPPELS TENSEURS
MECANIQUE DE LA RUPTURE
578
CONTRAINTE PLANE
zz 0
Plaque mince
xx xy 0 xx xy 0
= xy y y 0 = xy yy 0
0
0 0 zz
0
0
DEFORMATION PLANE
zz = 0
zz = v(xx + yy)
xx xy 0 xx xy 0
= xy yy 0 = xy yy 0
0 0 zz 0 0 0
579
Rp = 2 .
6 y
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
580
CRITERE DENERGIE
GI = Wi + We1
F1
F2
Wi = travail de la force Fi
G1c =
G1c =
K1c 2
E
K1c 2
E
Contrainte plane
(1 )
2
Dformation plane
F3
581
CRITERE DE GRIFFITH
Matriaux fragiles
s = Energie sup erficielle
K 12c = EG1c = 2Es
Critique =
Es
a
582
INTEGRALE J DE RICE
y
J = Wdy T .
u ds
x
ds
583
PROPRIETES
Indpendance du contour.
Dans le cas d un corps parfaitement lastique - faible dformation plastique.
J=G=
dP
da
J=d
(P + Dab ) G
da
POUR LE MODE 1
1 2k 2
J1 =
Dformatio ns planes
E
1
J1 = K 2 Contra int es planes
E
584
d
1 Dk
p 'K
585
7. TRAVAUX ESA
586
2Institute
587
STATEMENT OF PROBLEM
RATIONALIZE FACTOR OF SAFETY (FOS) CONCEPT
BY ANALYZING STATISTICAL UNCERTAINTIES OF
INPUT PARAMETERS
INCLUDE TIME VARIANT PROPERTIES
CRACK PROPAGATION (FACTURE)
DAMAGE ACCUMULATION (FATIGUE)
588
f = FR ( x ) fs ( x ) dx
o
Where
fs(x)
fR(x)
FR(x)
K, K1
Safety Factors
589
Critical comonents
Load types
Number of components
Material and
construction types
Typical combinations
Failure probability
per components
Load scatter
Material scatter
590
Honeycomb : Tension
(/ = 16%)
Metallic Material
(/ = 8%)
1.29
2.24
1.98
1.42
1.29
1.64
2.60
1.42
1.29
2.60
1.45
1.98
1.82
1.51
1.45
1.62
2.21
1.51
1.45
2.21
1.59
2.00
1.87
1.62
1.59
1.71
2.19
1.62
1.59
2.19
1.29
2.17
1.93
1.41
1.29
1.61
2.51
1.41
1.29
2.51
1.29
2.11
1.89
1.41
1.29
1.58
2.45
1.41
1.29
2.45
1.31
2.34
2.07
1.48
1.31
1.71
2.73
1.48
1.31
2.73
1.53
1.98
1.84
1.57
1.53
1.67
2.19
1.57
1.53
2.19
1.37
2.01
1.82
1.45
1.37
1.59
2.28
1.45
1.37
2.28
Failure probability = 10 6 K 1 =
591
592
Where
KQ
KADD
Safety Margin
(average value 0.1, to be verified posteriori)
593
KQ
1.5
1.58
Material
Matellic materials, screw, rivet, welding,
face wrinkling of honeycomb
Carbon fiber, honeycomb
(shear compression)
Bonding, structural insert
(axial loading)
Buckling strength
Honeycomb in tension, equipment insert
in honeycomb (axial loading)
Metallic material (R/yield > 1.2) yield
strength
KADD
1.0
1.0
1.1
1.3
1.65 if specific tests to verify the margin
3.60 if not
1.45 if specific tests to verify the margin
2.45 if not
594
10
Test
Static Test
Vibration Test
Transient Test
Acoustic
Thermal Test
Deployment Test
Orbital Loads Test
Pressure, Initial
Tension Test
Test at system
Test at system
Individual
Individual
Subsystem Test Subsystem Test Level, No Test at Level, No Test at
Subsystem Level Subsystem Level
(Risk 1%)
(Risk 10%)
(Risk 1%)
(Risk 10%)
1.05
1.10
1.05
1.10
1.10
1.20
1.10
1.20
1.00
1.05
1.00
1.10
1.00
1.05
1.00
1.10
1.05
1.15
1.00
1.10
1.00
1.10
-
595
11
596
Other materials
Brittle (glass, ), Invar, etc.
12
597
13
598
14
Criticality
NO (failure) or load
end reached ?
Yes
Status message
Stop
599
15
600
16
Two-Criteria approach :
Failure Zone
1
Safe Zone
8
Sr
K r = S r 2 In sec
1 / 2
Kr
Sr
0
0
601
17
ESACRACK.PROB V1.0
Generate a realization of
random parameters
NO
Failure state
or all load
blocks appiled ?
Yes
Are all
simulations
performed ?
NO
Yes
Calculate failure Probability
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
602
18
Log S
..
.
....
. .
. .
.
103
105
108
. Puchs
Log N
Log [N ] = A B. log S eq C
Equivalent Stress Amplitude :
S eq = K f Smax (1 R ) K
ni
D = D i =
i
i Ni
Partial Damage (endurance limit) :
O
with R = Smin/Smax
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
Di = ni
Ni
if Smax< L
Else
603
19
PFCI
Sensitive to defect initiation
Redesign
Establish S-N curves (or equivalent) for
the relevant materials, geometry,
temperature and environment
applied cycles
allowable cycles
D1 =
Add damages : D = D1
NO
Has damage
been determined
for all load
levels
Yes
NO
4D 1
Yes
Design acceptable
Design acceptable
604
20
Factor of
Safety
Failure probability
Mean value
1.0
605
Define number of simulations, deterministic
and/or random parameters
ESAFATIGUE.PROB V1.0
D1 =
applied cycles
allowable cycles
Add damages : D = D1
NO
Has damage
been determined
for all load
levels
Yes
Are all
simulations
performed
NO
Yes
Calculate failure probability
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
21
606
22
R, S
R(t)
fR(r,t)
Failure
probability
(log-scale)
R0
P1(o)
P1(t)
R0
S(t)
fs(s,t)
t
N1
N2
Number of
loading cycles
607
23
608
24
PRINCIPLE
Each major source of uncertainty in design is represented by an
individual safety factor, denoted as partial safety factor
Fos
Resistance Term
609
Safety Factor
= Rp/Sq
(1 + s v s )(1 k R VR )
= sR
(1 + k s Vs )(1 R VR )
25
610
s Sq
Simple
Practically applicable
Calibrated to target failure probability
26
611
Coordinate transformation
Z =
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
mz
z
Pf = ( z )
Les complments - 7. Travaux ESA
27
612
28
char
i = 1
FX i ( ( i ))
Sensitivity factor :
1
(
Pf )
2
1
i (Pf )
i
1 (Pf )
i
i
log[N i ] =
P
A A B B log K f K f S max (1 R ) K K C C
if S max < L L
else
613
29
NUMERICAL EXAMPLES
Fracture analysis :
Loading :
Block loading with :
Load range : Sa = Smax- Smin = Rayleigh (30MPa, 20MPa)
Mean load : Sm = (Smax + Smin) /2 = 150 MPa
Mean value
ao
Exponential
3.50 [mm]
20.0
Sy
Lognormal
427.50 [Mpa]
5.0
Kic
Rayleigh
903.40 [Mpa.mm0.5]
5.0
Lognormal
1.07.10-13 [Mpa-3.643.mm0.5]
10.0
Ko
Gamma
86.87 [Mpa.mm0.5]
5.0
sif
Normal
1.00 [-]
5.0
614
30
615
Kf [-]
P [-]
K [MPa]
A [-]
B [log[MPa]-1]
C [MPa]
L [MPa]
31
616
NUMERICAL EXAMPLES
Sensitivity analysis
32
617
NUMERICAL EXAMPLES
Sensitivity factors i, omission sensitivity factors i, and
partial safety factors i :
33
618
34
CONCLUSIONS
The probabilistic factor of safety concept is a very powerful concept :
To define FOSs,
To provide means tailor FOSs where required.
619
8. TRAVAUX CEA
RUPTURE DE CUVES
620
621
Avant rparation
Aprs rparation
622
623
624
625
626
627
628
9. FIABILITE SYSTEME
FORM-SORM
629
CALCUL DE FIABILITE-SYSTEME
Reprsentation formelle des systmes structuraux.
On considre qu un systme structural est un ensemble dlments de rupture :
S = { E1, E2, , Ei, , Em}
(40)
On introduit les variables dtat ei :
1 si llment EI est intact
I {1,m}
ei 0 si llment EI est ruin
(41)
(42)
(43)
630
SS - S (e) - e i
(45)
i -1
La reprsentation conventionnelle dun tel systme est donne sur la figure cidessous :
S
Figure 14 : systme en srie
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
631
Sp - p (e) - 1 - (1 - e i )
(46)
i -1
La reprsentation conventionnelle dun tel systme est donne sur la figure cidessous :
632
E5
6
4
E4
P2
E2
P3
E6
5
5
1
3
E1
E7
633
3
2
634
On retient alors cette reprsentation pour toute structure dans les calculs de fiabilit
systme. La fonction dtat du systme est :
Ni
S = 1 (1 eij )
i1
j1
NP
(47)
635
M j = j {}j {U} ; j = 1,
T
j = 1, m
(48)
Pf s = 1 m (, [])
o
(49)
[] = [ ij ] = [{ i }T { j }]
(50)
636
( )
s = 1 Pf s = 1 (1 m (, []))
(51)
m ({X}, []) =
Xm
...
(52)
637
10
Pf p = m ( , [])
(53)
( )
p = 1 Pf p = 1 ( m ( , []))
O m est le nombre dlments du systme en parallle.
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
(54)
638
11
639
12
eq
{ } {U}
=
eq
eq T
eq
j
u j
i 1
u i
1/ 2
j = 1, m
640
13
641
14
642
643
GAMI - ISMCM
Journe dtude 10 - 11 dcembre 1991
J. MENDEZ
Responsable du service de Sret de Fonctionnement
AEROSPATIALE, tablissement dAquitaine
BP 11 - 33165 Saint-Mdard-en-Jalles Cedex
644
RESUME
Cet article prsente une mthodologie permettant de dterminer la fiabilit
prvisionnelle de structures en matriaux composites. L tude qui a t
mene permis de faire, sur un cas concret, une analyse comparative de
diffrents critres de rupture utiliss en mcanique des matriaux
composites.
Cette dmarche permet de prendre en compte l aspect fiabilit ds la phase
de conception du produit, en collaboration avec le bureau d tudes.
ABSTRACT
This article presents a methodology which can determine the estimated
reliability of composite material structures. The study which was carried out
enabled, using a real case, a comparative analysis of different fracture
criteria that are used in the mechanics of composite materials.
This method takes into account the reliability aspect from the conception
phase of a product in collaboration with the design department.
645
INTRODUCTION
Lobjectif de ltude est de dterminer les niveaux de fiabilit
prvisionnelle obtenus en utilisant diffrents critres de
dfaillance et d analyser la validit et la cohrence de ces
rsultats.
Nous avons tout dabord effectu une synthse des diffrents
critres de dimensionnement utiliss en conception de structure
en matriaux composites, puis nous avons labor une mthode
de calcul de fiabilit qui prend en compte les moyens de calcul
actuels avec lutilisation des lments finis.
646
PRESENTATION DE LETUDE
Ltude prsente permet de dterminer la probabilit thorique de
dfaillance d une structure en matriaux composites. Elle ne prend pas en
compte les anomalies dues une laboration incorrecte de la structure. Ce
point fait lobjet d une dmarche parallle conduisant valuer la probabilit
de non conformit par rapport la dfinition (note aussi probabilit pratique
de dfaillance). La prsentation de Monsieur DE MOLLERAT dcrit en dtail
cette approche.
La fiabilit globale est alors donne par lexpression :
R = R fi
Fi (i = 1 n)
PNC
RfiTH
Rfi
R
avec
R f i = (1 PNC )R f iTH
647
648
649
650
: contrainte
i : cart-type de la variable xi
Dfinition du critre de dfaillance f pour le mode de sollicitation retenu
Le critre a pour expression :
f(x1, x2, , xn) < 0
(1)
651
10
652
11
i
des paramtres xi sont
xi
petits devant lunit (cvi < .15). Dans cette hypothse, la loi statistiques
suivie par f est normale et sa moyenne est dtermine par la relation :
f = f ( x 1 , x 2 ,..., x n )
(2)
(f f )
=
f
i =1
(Xi Xi)
Xi
(3)
653
12
i = 1 n
(4)
(fi f ) xi
i =
f i
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
(5)
654
13
f
=
f
i
i + 2
xi
i =1
i =1
j=i +1
i j ij i j
xi xj
(6)
Lorsque les variables sont indpendantes deux deux, les coefficients ij sont
nuls et on obtient la relation :
2
f
=
f
i =1
i
i
xi
(7)
655
14
i i f
Si % = 100 x
f Xi
(8)
f
f - f - f
< =
D = Prob [f < 0] = Prob
f
f
f
o (u) =
1
2
t2
2
(9)
656
15
Tissu carbonne
45
a
Capacit sous
pression
Figure 1 est
Schma
simplifi de la structure
La partie courante de la structure
constitue
par lempilement de couches de
tissus 45.
657
16
Fibre
Monocouche
composite
Multicouche composite
Structure
M
a
t
r
i
a
u
658
17
659
18
660
19
661
20
interlaminaire :
C=
avec
X n
n : contrainte maximale interlaminaire
Xn: rsistance la rupture interlaminaire
Il y a dfaillance si :
C>1
1-C<0
on a donc f = 1 - C
662
21
Figure 3
663
X1 = E
X2 = G
X3 = e
X4 = (P, a)
X5 = X
22
664
23
11 et 22
11 2 22 2 12 2 11 * 22
C = +
+
2
X
Y
S
X
12
: rsistance au cisaillement.
(10)
11 12
C = +
X
S
2
1
2
(11)
665
24
X1 = E
X2 = G
X3 = e
X4 = (P, a)
X5 = X
X6 = S
666
25
11
12
Xc
Xt
S
1
2
Il y a dfaillance si :
C > 1 on a donc f = 1 - C
(12)
667
26
X1 = E
X2 = G
X3 = e
X4 = (P, a)
X5 = Xc
X6 = Xt
X7 = S
668
27
669
28
670
29
671
30
672
673
1
Log = c Le V
S
S = probabilit de survie
= contrainte
V = volume contraint
L = dure de vie en cycles
e = paramtre de weibull
L = A -c
674
A et C = Constantes
a
Lb = La
b
b Vb
C
1/ e
n 1
1
Pour n composants =
i =1 Li
Ls
675
Mthodologie
Modle physique
Analyse de contrainte
Analytique
lments finis
Dtermination des lments critiques
Thories de dfaillances
Normaliser tous les lments
Contrainte
Volume
Calcul vie des lments
676
20
D = diamtre du disque
KD = 0.61m (24 inches)
paisseur
Kt
L10 =
t
t = paisseur
Kt = 0.0254m (1 inches)
Effet vitesse
14.3
KN
L10 =
N = vitesse du disque
KN = 9000 tours/minute
677
Effet contraire
L10 =
C
0.606
Contrainte de cisaillement
L10 = exp(KLL )
KL = 4.02 x 10-8m2/N
Effet de la temprature
KT
L10 =
0.52
T = gradient de temprature en K.
KT = 0.50 K.
678
FORMULE GLOBALE
L10 =
20
14
.
3
0
.
52
0
.
606
KT
Kt KN
KD
exp
KL
L
T
T N
C
FORMULE GLOBALE
A = Matriau
No = Vitesse produisant une vie de 106 cycles.
Nombre de trous pour vis.
679
680
CALCULS DE FISSURATIONS
Types dapproche
J.C. LIGERON
Approche globale :
Utilise les variables de fissuration K1, J ou G.
Approche locale :
Prise en compte des problmes type :
Fissure courte,
Plastification densemble,
Fissuration par fluage.
681
ALGORITHMES DOPTIMISATION
J.-C. LIGERON
Gradient projet
Pnalits
Lagrangien
Programmation squentielle quadratique
Mthode HL - RF
HL = Hasofer and Lind,
RF = Rackwitz and Fiessler.
682
REPARTITION STATISTIQUE
DES PARAMETRES
Masse de passagers
Dispositif de freinaget
Vitesse du vent
Pousse du
ressort
Fr
Loi normale
Rendement de la
timonerie
Loi uniforme
Minimum : m = 0,85
Maximum : M = 0,95
Coeff. De
frottement sur
plaquettes
Rsistance au
roulement
683
684
Distance d arrt
mtro de LILLE
685
Dispositif de freinaget
Vitesse du vent
Pousse du
ressort
Fr
Loi normale
Rendement de la
timonerie
Loi uniforme
Minimum : m = 0,85
Maximum : M = 0,95
Coeff. De
frottement sur
plaquettes
Rsistance au
roulement
686
Fr
K
V = Arctg(A Vo)
Fr
K
687
(A Vo ) Fr
Fr
A
+
A (M + me )
K X
K
Log
D=
2 K . Fr
Fr
Fr
A
(A Vo ) +
K
K
Fr (A Vo )2
2(M + me )
Log K
K
Fr A 2
688
689
690
691
Dclration moyenne
(m/s2)
Valeur moyenne
108
2,33
Ecart-type
Valeur maxi
Valeur mini
17
146
73
0,37
3,36
1,68
Worst case
202
1,22
692
693
694
L
Lc
Charge applique
croulement
Flche u
ce chargement limite est proportionnel
il est facile d obtenir des valeurs par dfaut de Lc (elles sont en quilibre
avec un champs tel que < ).
Lr = P / e
695
REMARQUE
Cette pice tait sans dfauts et elle a cass !
La seule considration des dfauts ne suffit pas prvoir la ruine.
Il faut au moins considrer deux modes de ruine :
lun dpendant des fissures et plutt fragile (au sens courant
de ce mot)
lautre indpendant des fissures et plutt ductile.
Deux critres :
un pour les fissures dit fragile
un pour la ruine plastique dit ductile.
696
Kr
KI/KIC
Kr
1
Kr < 1
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
697
Le Chargement limite
Lc
On pose
Lr
L / LC
Lr < 1
autrement dit, la pice s croule pour Lr = 1
1
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
Lr
698
LANALYSE LIMITE
Il faut tuer le monstre lastique!
Admettre que le matriau est lastique nest que paresse,
facilit. Il est rare que ce soit justifi.
Les mthodes sophistiques de calcul en plasticit sont
coteuses et peu robustes. Il n est pas possible de savoir
comment leurs rsultats dpendent des variations des
proprits du matriau. Et les contraintes initiales!
L analyse limite est une mthode simple, dune prcision
suffisante, dont les rsultats ne sont pas fonction du matriau,
dont les proprits ne sont introduites quaprs les calculs
699
LE MATERIAU RIGIDE ET
PARFAITEMENT PLASTIQUE
< e
= e
=0
quelconque
peut tre infini
lastiq
ue
Rel
Analyse limite
700
DIAGRAMME DINTERACTION
Lr = L / Lc < 1
Kr = KI / Kic < 1
Kr
la thorie de Bilby-Swinden-Cotrell).
Lr
DoFissure
lintrt de la contrainte primaire
701
10
Au del de la M.E.L.R.
LA FORCE FISSURANTE J
1967 - James Rice et G.F. Rosengreen (Browm Un. Providence R.I.), J.W. Hutchinson
(Harvard University)
dite aussi Intgrale J ou Intgrale de Rice
MECANIQUE NON LINEAIRE
(tendre le domaine de validit)
bien des prsentations dont deux ci-dessous
Singularit HRR
Force configurationnelle
comme en linaire le
champs de contrainte ne
dpend que de J
KI
en linaire J = G = KI2/ E
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
702
11
Suite
Calcul et mesure plus complexes !
Un ordre de grandeur J = .F2.S..a
Propagation stable
J
703
12
Key :
704
705
706
707
708
709
710
711
712
ESTIMATION DE K
Hypothses dimension
de dfauts
Distribution de dfauts
Estimation de K
Formules et mthodes
analytiques simples
utilisables
non
lments finis
oui
Profil de fissure ou
dfaut catalogu
non
Simulation Monte-Carlo
MCSS
oui
Utilisation formules
sur dfauts
Algbre des VA ou
Monte-Carlo
Algbre des VA ou
Monte-Carlo
713
10
ESTIMATION DE KIC
Estimation de KIC
Matriau connu ?
acier
non
oui
Essais
-classiques
-Courbes R
-CoD
-Compliance, etc
Problme de
temprature
oui
non
Obtention courbe de
transition
Kv
Kv ()
Calcul courbe de
variation
Kic, ()
Utilisation
caractristiques
classiques
Re, Rm,
Barson et Rolfe
Utilisation de
caractristiques
classiques de
fatigue
oligocyclique
Estimation distribution
de KIC
J-C Ligeron - M2OS/IMdR 2009
714
RESOLUTION
11
715
12
716
CALCUL DE FIABILITE
13
J-C Ligeron
Rf :
Ed :
717
Date :
Page :
M2OS / IMdR
IMDR / M2OS
A
16/05/09
1/63
FIABILITE MECANIQUE
J-C Ligeron
Rf :
Ed :
718
Date :
Page :
M2OS / IMdR
IMDR / M2OS
A
16/05/09
2/63
FIABILITE MECANIQUE
EXEMPLE 21 : FIABILITE DES STRUCTURES MARINES SOUS CHARGEMENT EXTREME
EXEMPLE 22 : MECHANICAL DURABILITY PREDICTION METHODS
EXEMPLE 23 : PROBABILITE DE DEFAILLANCE D'UN RESERVOIR
EXEMPLE 24 : ANALYSE PROBABILISTE DE STRUCTURE AVION
EXEMPLE 25 : NORMES ESA PSS 1-1-401 CONTROLE DES DEFAILLANCES
EXEMPLE 26 : MODELES ETAT DE LA MER
EXEMPLE 27 : FIABILITE DE MOTEURS A PROPULSION SOLIDE A COUT MINIMUM
EXEMPLE 28 : METHODE SAGIRISK
EXEMPLE 29 : APPLICATION DU CONCEPT FUITE AVANT EXPLOSION
EXEMPLE 30 : UTILISATION DE CRITERES DE PONDERATION EN FIABILITE
EXEMPLE 31 : MODELES DE DECHIRURE DUCTILE PLAQUES MINCES
EXEMPLE 32 : APPROCHE PHYSIQUE DE LA MODELISATION DES DEFAILLANCE DU POINT DE VUE FIABILITE
EXEMPLE 33 : CARTES DE DEFORMATION D'ASHBY ET MODES DE DEFAILLANCES
EXEMPLE 34 : UN MODELE DE SIMULATION DE RISQUE POUR ROUE DE TURBINE
EXEMPLE 35 : EFFET DE VARIABLES DE CONCEPTION, TEMPERATURE, VITESSE SUR LA VIE ET LA FIABILITE
D'UN DISQUE ROTATIF
EXEMPLE 36 : REGLES DESIGN
EXEMPLE 37 : ETUDE FIABILISTE EN FATIGUE D'UN NUD TUBULAIRE DE STRUCTURE OFFSHORE AVEC
CRITERE DE RUINE VARIABLE DANS LE TEMPS
J-C Ligeron
Rf :
Ed :
719
Date :
Page :
M2OS / IMdR
IMDR / M2OS
A
16/05/09
3/63
FIABILITE MECANIQUE
EXEMPLE 1 :
MODELES GENERAUX
Modle 1 : Usure de deux plaques frottant l'une sur l'autre
Profondeur d'usure m = Vm/n
Vm = volume de matriau enlev en cm3
n = surface de contact
Vm = (t) . (Dw) . (w)
t = La/hi
La = charge applique en Kg
hi = duret en Kg/cm2
Dw = distance de parcours en cm
w = coefficient d'usure
m =
(t ) . (Dw) . w = La . Dw . w
n
hi n
S 2ys . sm
S 2yh
Le modle ci-dessous permet de dterminer le nombre de cycles qui peut tre tolr sans atteindre
le zro usure.
m=
2000 ( . y sp ) 9
(Ss max) 9
m = nombre de cycles
= constante associe avec lubrification et matriau
ysp = limite lastique en cisaillement
Ssmax = contrainte maximum de cisaillement produite par frottement
J-C Ligeron
Rf :
Ed :
720
Date :
Page :
M2OS / IMdR
IMDR / M2OS
A
16/05/09
4/63
FIABILITE MECANIQUE
Modle 3 : Dtermination du taux de corrosion. Attaque chimique directe. L'quation ci-dessous est
utilise pour calculer le taux de corrosion ponctuation c en mil/anne
c =
(543) WL
d . T . s
J-C Ligeron
Rf :
Ed :
721
Date :
Page :
M2OS / IMdR
IMDR / M2OS
A
16/05/09
5/63
FIABILITE MECANIQUE
Modles pour Electromcanique
2 = 2.878
m = moyen
0=
1.241
(1 / 10 y1 ) + 1/ (10 y2 + 300)
1.5
2342
L
-6
+ Q - (4.32 )(ds ) (10 ) + G c - 0.001 S
y1 =
Cdc
t m
y2 = 19.7 (4760/tm)
CdC = capacit dynamique
d = diamtre
1.41 minral
Gc = constante de graisse
1.81 silicium
1.55 lithium
L = charge
Q = facteur de qualit
Q = 0.12 militaire
Q = -0.27 commercial
S = vitesse
tm = temprature
J-C Ligeron
M2OS / IMdR
Rf :
Ed :
722
Date :
Page :
IMDR / M2OS
A
16/05/09
6/63
FIABILITE MECANIQUE
EXEMPLE 2 :
ESSAIS ACCELERES DE COMPOSANTS PNEUMATIQUES
MODELISATION DU COMPORTEMENT ET FIABILITE
PREVISIONNELLE
J-C Ligeron
Rf :
Ed :
723
Date :
Page :
M2OS / IMdR
IMDR / M2OS
A
16/05/09
7/63
FIABILITE MECANIQUE
EXEMPLE 3 :
ANALYSE PROBABILISTE DES STRUCTURES
UTILISANT NESSUS (NUMERICAL EVALUATION OF
STOCHASTIC STRUCTURES UNDER STRESS)
Objet :
Analyse probabiliste de la turbopompe (Aubes) du SSME (Space Shuttle Main Engine). Le but de l'tude
est de caractriser statistiquement la fiabilit des aubes partir de la description des incertitudes
gomtriques, matriau, temprature, pression.
Le programme NESSUS est utilis, il comporte 3 modules principaux :
P(y)
Modle
structurel
Charges, matriau
gomtrie
- dplacements
- dformations
- contraintes
L'application est faite sur une aube de turbopompe sujette des charges thermiques et mcaniques
complexes.
J-C Ligeron
M2OS / IMdR
Rf :
Ed :
724
Date :
Page :
IMDR / M2OS
A
16/05/09
8/63
FIABILITE MECANIQUE
Cette aube est modlise avec 55 points lments finis, 7 variables alatoires sont slectionnes, leur
influence est visualise et la probabilit de dfaillance est calcule, soit pf(i) = fs i (X) FR i (X) dX .
fsi est la densit de probabilit de la contrainte au ime nud, FRi est la distribution cumule de
rsistance au ivnement.
NESSUS/FPi calcule aussi une tude de sensibilit indiquant quelle variable alatoire est la plus
importante.
J-C Ligeron
M2OS / IMdR
Rf :
Ed :
725
Date :
Page :
IMDR / M2OS
A
16/05/09
9/63
FIABILITE MECANIQUE
EXEMPLE 4 :
APPLICATION DES TECHNIQUES DE FIABILITE EN MECANIQUE
AUX PALES D'HELICOPTERE
J-C Ligeron
M2OS / IMdR
Rf :
Ed :
726
Date :
Page :
IMDR / M2OS
A
16/05/09
10/63
FIABILITE MECANIQUE
EXEMPLE 5 :
ARIANE 5 FIABILITE DU CORPS DE PROPULSEUR ET DES
LIAISONS INTERSEGMENTS
J-C Ligeron
Rf :
Ed :
727
Date :
Page :
M2OS / IMdR
IMDR / M2OS
A
16/05/09
11/63
FIABILITE MECANIQUE
EXEMPLE 6 :
METHODE PROBABILISTE APPLIQUEE AUX MECANISME DE
FRACTURE ET AU CONTROLE POUR LES BOOSTER DU SHUTTLE
Technique de contrle non destructif dtectant des fissures initiales de longueur C0 = 0.1 inche de
largeur 0.5 C0 avec 100% succs.
La distribution initiale des distributions de largeur est reprsente par une distribution de Johnson dont
la densit de probabilit s'exprime sous la forme :
2
1
a 0 -
fa 0 (a 0 ) =
exp - + Ln
- a 0 +
2
2 (a 0 - )( - a 0 + )
1.2 2 a
a
Q
c
2
a
Q = 2 - 0.212 2
y
c
y = limite lastique
= fonction paisseur, largeur
a tant une variable alatoire, K aussi
ln K c (1 - R) + ln K 0
ln K ln K c - ln K o
da
2
= exp n
arc tau h
ln
K
(1
R)
ln K 0
+
dN
2
c
ln K c + ln K o
n
+ ln c exp
2
J-C Ligeron
M2OS / IMdR
Rf :
Ed :
728
Date :
Page :
IMDR / M2OS
A
16/05/09
12/63
FIABILITE MECANIQUE
] dada
f(a n +1 ) = f a n +1 {a np }
np
n +1
] dada
f(a np ) = f a np {a n }
np
J-C Ligeron
M2OS / IMdR
Rf :
Ed :
729
Date :
Page :
IMDR / M2OS
A
16/05/09
13/63
FIABILITE MECANIQUE
EXEMPLE 7 :
METHODE PROBABILISTE ET CRITERES DE CONCEPTION POUR
ARBRE DE MOTEUR DIESEL
J-C Ligeron
M2OS / IMdR
Rf :
Ed :
730
Date :
Page :
IMDR / M2OS
A
16/05/09
14/63
FIABILITE MECANIQUE
EXEMPLE 8 :
MODELES DE FIABILITE BELVOIR
METHODE VOGIN
METHODE BELVOIR
Les modles proposs sont du type de ceux utiliss dans la MIL HBK217, ils consistent calculer les
individuels de chaque composant et d'en faire la somme.
Chaque est compos du de base corrig par divers facteurs dont la grandeur est spcifique d'un mode
de dfaillance.
Par exemple, pour une tanchit :
SE = SE, B
QA
QF
SE, B = de base
QA = taux de fuite
QF = taux de fuite autoris
J-C Ligeron
Rf :
Ed :
731
Date :
Page :
M2OS / IMdR
IMDR / M2OS
A
16/05/09
15/63
FIABILITE MECANIQUE
EXEMPLE 9 :
DUREE DE VIE DE ROULEMENTS LUBRIFIES A LA GRAISSE
1.241
=
10
1.5
2342
W
+ q - 4.32 DN . 10 - 6 + Kg - 0.001N
SP
T
+ 10
4760
T + 19.7
+ 300
J-C Ligeron
Rf :
Ed :
732
Date :
Page :
M2OS / IMdR
IMDR / M2OS
A
16/05/09
16/63
FIABILITE MECANIQUE
EXEMPLE 10 :
LES CERAMIQUES
Spcificits :
Thorie de Weibull
F( M ) = 1 - exp - VE M
Dfauts de volume
F( M ) = 1 - exp - SE M
Dfauts superficiels
M = valeur maximale de la contrainte applique
VE = volume effectif
SE = surface effective
mO = caractristiques du matriau
m = module de Weibull variant de manire inverse la dispersion de la rsistance la rupture
Fissuration trs bien contrle m > 15 acier ordinaire
A temprature ambiante m = O
O = facteur d'chelle
Fissuration lente, Vitesse V = AK1n
A et n sont des caractristiques du matriau
J-C Ligeron
Rf :
Ed :
733
Date :
Page :
M2OS / IMdR
IMDR / M2OS
A
16/05/09
17/63
FIABILITE MECANIQUE
t=
a'c
ac
a' c
da
2
=
V
A a2
KIc
KIi
dKI
2
=
KIc 2-n - KIi 2-n
n -1
2
(
)
A 2 a
KI
J-C Ligeron
Rf :
Ed :
734
Date :
Page :
M2OS / IMdR
IMDR / M2OS
A
16/05/09
18/63
FIABILITE MECANIQUE
EXEMPLE 11 :
DIMENSIONNEMENT EN FATIGUE ET FLUAGE DES AUBES DE
TURBINE
Comportement du matriau :
Les lois utilises sont :
y Loi de NORTON
& =
K
y Loi de LEMAITRE
J-C Ligeron
Rf :
Ed :
735
Date :
Page :
M2OS / IMdR
IMDR / M2OS
A
16/05/09
19/63
FIABILITE MECANIQUE
AUBE
ESSAISISOTHERMES
SUREPROUVETTES
LOISDECOMPORTEMENT
ELASTOVISCO-PLASTIQUE
CYCLIQUE
FLUAGE
RELAXATION
FATIGUE
LOISDERUPTUREEN:
FATIGUEPURE
FLUAGEPUR
FATIGUE- FLUAGE
. = f (e, p)
p = g (, p)>
Schmatisation
PROGRAMMEDE
CALCUL
POURTOUTELEMENTDE
LAMODELISATION
= f (t)
= f (t)
POURTOUTELEMENTDE
LAMODELISATION
CALCUL DUPOTENTIEL
ARUPTURE
AUCOURSDECYCLES
SUCCESSIFS
SOLLICITATIONS
Efforts mcaniques
DETERMINATIONDUPOINT
CRITIQUEETDUPOTENTIEL
DELACOUPE
tempratures
Temps
RE-DEFINITIONDELAPIECE
J-C Ligeron
Rf :
Ed :
736
Date :
Page :
M2OS / IMdR
IMDR / M2OS
A
16/05/09
20/63
FIABILITE MECANIQUE
EXEMPLE 12 :
ANALYSE STATISTIQUE DE LA DUREE DE VIE DES
GENERATEURS DE VAPEUR ET METHODE PROBABILISTE
D'INSPECTION DU FAISCEAU
Par P. PITNER
EDF Bulletin de la DER N4 1987
Cette tude concerne l'analyse statistique des dfaillances des tubes des gnrateurs de vapeur.
Mthodologie utilise : La mthodologie utilise est classique
y Classification des tubes : les tubes sont classifis en normal, dfectueux, dfaillant, suspendu
y Dtermination des lois de distribution des dfaillances :
Les mthodes utilises sont :
mthode de Johnson,
mthode Wayne Nelson,
mthode de Mort Soudaine.
La loi de dure de vie retenue est celle de Weibull pour les types de dfaillance :
usure par frottement
fissuration
corps trangers ou migrants
Le test de Kolmogorov-Smirnov est utilis.
Contrle propos : Le type de contrle est bas sur la loi de Poisson et sur des considrations sur (t)
Si (t) = 1 - e
t-y
-
1
=1- e
k
T = Log
k - 1
1/
J-C Ligeron
Rf :
Ed :
737
Date :
Page :
M2OS / IMdR
IMDR / M2OS
A
16/05/09
21/63
FIABILITE MECANIQUE
t 1 = Log
N - 1
1/
N
Log
+T
N -1
d = N 1 - e
1
Tp = Log
1 - p
1/
J-C Ligeron
Rf :
Ed :
738
Date :
Page :
M2OS / IMdR
IMDR / M2OS
A
16/05/09
22/63
FIABILITE MECANIQUE
EXEMPLE 13 :
EVALUATION PROBABILISTE DE LA RUPTURE D'UNE CUVE DE
REACTEUR (FBR)
Par SADAO HATTORI & NORIHIKO HANDA
Nuclear Technology, vol 79, Nov 1987
J-C Ligeron
Rf :
Ed :
739
Date :
Page :
M2OS / IMdR
IMDR / M2OS
A
16/05/09
23/63
FIABILITE MECANIQUE
Lorsque les dimensions initiales sont spcifies a0 et b0, les dimensions (N+1) sont :
a N +1 = a N + c(Ka N ) m
b N +1 = b N + c(Kb N ) m
Bien que a0 et b0 soient des variables alatoires, dans la pratique ces valeurs sont normalises :
=
a0
t
a0
b0
(t = paisseur)
f (, ) P(dw) =
R2
approxime par
f ( x , y) F(dx) F (dy)
1 N
f( n , n )
N n =1
1
Ni
Ni
f (
n =1
,n )
P = q i Pi
n =1
K = ( m + H b ) . F . (a / Q)1 / 2
m, b = contrainte de membrane et contrainte de flexion
F, Q = facteurs de corrlation relatifs aux dimensions de fissures
H = facteur de correction pour la contrainte de flexion
J-C Ligeron
Rf :
Ed :
740
Date :
Page :
M2OS / IMdR
IMDR / M2OS
A
16/05/09
24/63
FIABILITE MECANIQUE
Le jugement de dfaillance est bas sur la propagation. Le matriau utilis tant de rsistance moyenne et
la structure calcule tant plate, 2 sortes d'estimation de J peuvent tre appliques :
Condition de fuite
Jlargeur > J1C Tlargeur > Tmat
Condition de rupture
Tlargeur > Tmat Jsurface > J1C Tsurface > Tmat
T rsistance la dchirure.
Ces diffrentes conditions tant applicables avec prcaution.
J tant estim par :
J = 0 0 ch(a/t, n) (/0)n+1
o
, n = loi de Ramberg-Osgood
=
+
0 0
0
J-C Ligeron
Rf :
Ed :
741
Date :
Page :
M2OS / IMdR
IMDR / M2OS
A
16/05/09
25/63
FIABILITE MECANIQUE
EXEMPLE 14 :
CONTROLE DES RESERVOIRS SOUS PRESSION
1. INTRODUCTION
La premire limite de la M.L.R. est que pour les niveaux de contrainte suprieurs la limite
d'lasticit, la rupture ne peut-tre dcrite par le paramtre critique d'intensit de contrainte KIC, et la
croissance des criques subcritiques ne peut-tre dcrite comme une fonction du facteur d'intensit de
contrainte en bout de crique K1.
Une autre limitation est la faible quantit des donnes sur la rsistance la rupture et la croissance des
criques subcritiques.
Une limitation moins importante de la M.R. est que la dtermination des relations fonctionnelles entre
la taille des criques et le niveau des contraintes pour diffrentes formes de criques et diffrentes
conditions aux limites sur les contraintes est encore en phase de dveloppement.
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4. TAILLE CRITIQUE DES CRIQUES
La taille de crique ncessaire pour produire une fracture un niveau de contrainte donn est appele taille
critique.
4.1. Diffrents modes de rupture suivant la taille de la crique initiale
y Si le rservoir contient une crique initiale qui excde la taille critique pour un niveau de
contrainte gal celui provoqu par le timbrage, on doit s'attendre une rupture catastrophique.
y Dans le cas ou la crique se dveloppe jusqu' occuper toute l'paisseur de la paroi du rservoir
avant d'atteindre la taille critique, il y aura fuite.
4.2. Relations entre la taille critique AC et le facteur d'intensit de contrainte en de formation
plane ou tnacit rupture K dans un champs de contrainte lastique
4.2.1.
a
1
k JC
=
q cr 1,21 x
Q : paramtre de forme. Il existe une relation entre Q et le rapport (a12c) o a est la profondeur
et 2c la longueur de la fissure.
4.2.2.
Pour des criques de profondeurs <= 50% de l'paisseur de la paroi : la relation reliant aCR
(KIC) pour une taille sensiblement plus petite que celle qui serait prdite par l'quation
prcdente :
k IC
1
a
=
Q cr 1,21 x M K x
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5. ESSAI DE TIMBRAGE POUR ESTIMER LA DUREE DE VIE MINIMUM DU RESERVOIR
Un essai une pression gale a fois la pression d'utilisation indique que la valeur maximum possible du
rapport (K1i / KIC) la pression maximum d'utilisation est gale 1/a et que cette valeur peut-tre utilise
avec des donnes sur la croissance des criques subcritiques pour estimer la dure de vie minimum du
rservoir.
5.1. Effets des diffrents facteurs sur l'essai
La croissance subcritique des criques peut se produire comme rsultat d'un chargement cyclique,
permanent et de la combinaison des deux chargements.
Pour un environnement donn et un profil de charge cyclique, la dure ou les cycles rupture
dpendent principalement de la grandeur de l'intensit de contrainte initiale Ki.
Pour un environnement donn et sous une contrainte permanente, il a t observ que pour un matriau
donn, l'existence d'un seuil d'intensit de contrainte KTH en dessous duquel il n'y avait pas de
croissance.
C'est le facteur d'intensit de contrainte et non la contrainte rapporte la section nette qui est le
paramtre qui contrle la croissance des criques sous contrainte permanente.
7. PRINCIPAUX CRITERES DE DIMENSIONNEMENT
S'assurer que
K 1i
< 1.
K IC
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Timbrage du rservoir.
Prise en compte des diffrences entre les tempratures de timbrage et en service et du temps ncessaire
pour pressuriser de dpressuriser.
8. PRATIQUE RECOMMANDEE
Pour obtenir une bonne scurit en service, il serait prfrable d'utiliser des facteurs de timbrage levs,
des niveaux de contrainte ou utilisation basse et des matriaux avant taux de croissance de crique faibles
et des valeurs leves de K seuil dans l'environnement prvu en service.
Conditions de dimensionnement :
Considrer l'historique complet des pressions, temps, temprature prvus et les environnements
auxquels sera soumis le rservoir.
(FS)M-L-R =
K IC R m
x
K 1i R e
Evaluer :
y
y
y
la tnacit en dformation plane (K1C) pour le mtal de base, les soudures et les zones
thermiquement affectes ;
la valeur du seuil d'intensit de contrainte si KTH < 0.7 KIC envisager l'utilisation d'un autre
matriau ;
les donnes de croissance de criques sous contraintes cycliques (K1i/KIC = f(N) ou d(a/Q) =
f(K)).
Timbrer un niveau de contrainte gal ou plus grand que x contrainte max en service ( = KIC/K1i
admissible).
Minimiser le temps ncessaire pour dpressuriser partir de la pression de timbrage jusqu' la pression
K seuil
x pression de timbrage.
K IC
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EXEMPLE 15 :
METHODOLOGIE MISE AU POINT PAR ESA PAR
L'AEROSPATIALE/CANNES
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EXEMPLE 16 :
DETERMINATION DE LA PROBABILITE DE RUPTURE D'UNE
CAISSE DE METRO
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EXEMPLE 17 :
DEFINITION DES OBJECTIFS DE SECURITE POUR UN METRO
MODERNE
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EXEMPLE 18 :
LA METHODOLOGIE MSG3
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EXEMPLE 19 :
APPROCHE PROBABILISTE DU CALCUL A LA FATIGUE D'UN
NUD DE STRUCTURE OFFSHORE
Pf3
S=S3
S=S1
S=S2
Pf2
Pf1
n2
N2
n2
n1
n 1
N cycles = n1 + n2
Cette lecture a t applique un cas rel partir d'une modlisation de la houle selon une loi de Weibull
et une de Rayleigh, elle a permis de calculer une probabilit de ruine de la structure.
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EXEMPLE 20 :
CALCUL SOUS SOLLICITATIONS COMPLEXE
MODELE DE DANG VAN
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EXEMPLE 21 :
FIABILITE DES STRUCTURES MARINES
SOUS CHARGEMENT EXTREME
a) La fonction premire d'une plate-forme offshore est de supporter les charges installes sur les ponts.
De l, la performance de l'ouvrage s'exprime d'abord en termes de scurit de ce support par rapport
un tat limite ultime amenant une situation de ruine catastrophique.
La fiabilit globale de la structure passera par diffrents stades d'endommagement pour lesquels sera
estim la probabilit de ruine de chaque lment. Cette valuation tient compte des variances et
corrlations entre forces et paramtres de rsistance de chaque lment.
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La procdure FOSM (First Order Second Moment) est utilise, elle consiste linariser la fonction d'tat
limite par un dveloppement au premier ordre au voisinage d'un point appel point de dimensionnement ,
puis dfinir un indice de scurit .
Un algorithme de Murotsu est utilis pour dterminer la borne suprieure et infrieure de la probabilit de
ruine.
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EXEMPLE 22 :
MECHANICAL DURABILITY PREDICTION METHODS
R.G. LAMBERT
Proceeding 1989, R&M Symposium
FFOP = Failure Free Operating Period
= Minimum applied stress cycles to first failure
BUT : Dvelopper des expressions analytiques pour la conception partir des caractristiques de fatigue,
soit pour FFOP = N1min nombre de cycles pour la premire dfaillance.
Expression des lois :
(1)
+ 2
1 /
( ) = fonction gamma
'f = le coefficient de rsistance en fatigue du matriau
En utilisant ces diffrentes variabilits dans l'quation (1), on peut crire :
= 2 + (2 Nm )
2/
2 -
(2 Nm )1 /
2 - /
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Probabilit de dfaillance
c
FNF (N) = 0.5 + erf
erf() =
N 1 /
- 1
Nm
(2)
2/2
e - y dy
erf(-) = -erf()
2
1/
c 2
1
1/
Nm
c
N
PNF (N) =
. exp
2 2
2 N Nm
(3)
1 ' f
Nm =
2 p/2
1
2
= 2 + 2 Nm 2 - 0.907 Nm
Diffrents exemples sont fournis :
y pour des circuits intgrs
(4)
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EXEMPLE 23 :
PROBABILITE DE DEFAILLANCE D'UN RESERVOIR
Cao Tranjie An approximate Method to Assess the facture failure probability of a spherical tank.
Reliability engineering and System safety 24 (1989) 1-9
da
= C(K) m
dN
a = a 0 / 1 - ((m/2) - 1) CK mt m m/2 Na 0
(m - 2)/2 (2/(m - 2)
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EXEMPLE 24 :
ANALYSE PROBABILISTE DE STRUCTURE AVION
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EXEMPLE 25 :
NORMES ESA PSS 1-1-401 CONTROLE DES DEFAILLANCES
Exigence sur le contrle des dfaillances mcaniques
Cette norme est tablie par l'ESA qui dfinit les PFCI = Potential Fracture Critical Item
Dfinition de :
y safe lifes
y fail safe
Analyse des mcanismes de dfaillance
Exigences spcifiques pour les matriels sous pression
Utilisation des contrles non destructifs
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EXEMPLE 26 :
MODELES ETAT DE LA MER
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EXEMPLE 27 :
FIABILITE DE MOTEURS A PROPULSION SOLIDE
A COUT MINIMUM
La mthode propose SAFER (Statistical Approach For Engineering Reliability) utilise la thorie de
contrainte rsistance avec un nombre d'prouvettes d'essais testes.
Le nombre quivalent d'prouvettes contrainte rsistance est calcule en utilisant l'approximation de
Satterthwaite.
Neq =
(S
(S )
2
c
+ S 2p
2 2
c
nc 1
(S )
+
2 2
p
+1
np 1
c = capabilit
p = performance
Le facteur K et le nombre quivalent de points sont utiliss pour dterminer une valeur infrieure de
fiabilit un niveau de confiance donn.
Un exemple est fourni :
p = 191.3 Ksi
= 12.46 Ksi
c = 303.8 Ksi
= 13.08 Ksi
K = 6.23
17 tests permettent de vrifier l'allocation de 0.9588.
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EXEMPLE 28 :
METHODE SAGIRISK
Mthode de mise en vidence des fonctions critiques d'un systme.
Au terme d'une phase d'analyse et en utilisant les connaissances d'un groupe de travail, elle va consister
dterminer les estimations de probabilit et de gravit pour chaque sous fonction et les comparer en
calculant la criticit de la fonction C = F G.
Si C = F G < 0, la fonction est alors critique.
F et G sont dtermins quantitativement chacune l'aide de quatre facteurs.
Cette mthode est trs proche de la HI FMECA.
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EXEMPLE 29 :
APPLICATION DU CONCEPT FUITE AVANT EXPLOSION
1. DEFINITION
Fuite avant explosion ou rupture est un mcanisme de dfaillance conceptuel bas sur l'ide que la
dfaillance d'un rservoir sous pression sera signale par une fuite dtectable et pourra donc tre
contrle et permettra de prendre des actions avant l'explosion ou la rupture. Le concept a une importance
vidente dans le cas des aspects scurit.
2. HYPOTHSES THEORIQUES
Pour un dfaut de forme elliptique dans un rservoir sous pression, nous pouvons exprimer K facteur
d'intensit de contrainte sous la forme :
K = 1.1 a/Q
rp = k2/2 . Rp2
D max = K C 1 0.5(/Rp ) / C 0
2
Le critre fuite avant explosion est satisfait si le niveau de contrainte est plus lev. Dans ce cas aprs
pntration de la surface de rupture dans le ligament. Il est ncessaire d'avoir une plus haute contrainte
pour une extension de la rupture.
D max > e max
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KC
2 - 0.212 (G/Rp) 2 . C 0
>
K Ic
1.2 1.6 (/Rp) 2 a 0
L'interprtation graphique de cette expression est fournie par la figure 1 sur laquelle on constate que pour
une fissure de dimension a = c au niveau de contrainte de la limite lastique le rapport Kc/KIc doit tre
suprieur 2.
La figure 2 fournit le mme type de renseignement.
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EXEMPLE 30 :
UTILISATION DE CRITERES DE PONDERATION EN FIABILITE
Utilisation des tches de la MIL STD 785.
Utilisation d'un tableau contenant :
complexit
criticit de l'quipement
quantit
environnement
technologie
exigences de stockage.
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EXEMPLE 31 :
MODELES DE DECHIRURE DUCTILE PLAQUES MINCES
La mthodologie d'valuation de la rupture dans une plaque mince prend en compte deux modes de
rupture.
On applique la solution du DUGDALE (plastification en fond de fissure) au cas d'une fissure voluant en
contraintes planes.
Les coordonnes employes dans ce type de diagramme sont :
Kr =
K I (a, )
K Ic
Sr =
Kr
Rupture
Scurit
u + y
2
Sr
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Kr = Sr . 2 Ln
cos(/2 .Sr )
1 / 2
(1)
Lr Lr =
.
f
y
Dveloppe initialement pour des matriaux ferritiques pour lesquels le rapport u/y est peu suprieur
1.
Diagramme de MILNE
MILNE a montr que l'utilisation de la contrainte d'coulement f n'tait pas adapte pour les matriaux
fortement crouissables pour lesquels :
u = 2 ou 3 fois y, il utilise Lr =
Lr varie de 0
+ (1 - Kr )
variant de 0 1.
- 1
y
y y
u
et Kr est calcul comme dans (1)
y
Diagramme d'AINSWORTH
Kr = E
+
Lr 2
r 2Er
1/ 2
Lr =
r
y
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EXEMPLE 32 :
APPROCHE PHYSIQUE DE LA MODELISATION DES
DEFAILLANCES DU POINT DE VUE FIABILITE
Constatations :
1,7% ULSI
17% digital et composants d'interface
Mthode dterministe
Fonctionnement de dommage
amorage
propagation
Mthode stochastique
Courbe de Wohler alatoire
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EXEMPLE 33 :
CARTES DE DEFORMATION D'ASHBY ET MODES DE
DEFAILLANCES
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EXEMPLE 34 :
UN MODELE DE SIMULATION DE RISQUE POUR ROUE DE
TURBINE
Une modlisation par EF est effectue avec une analyse des tailles de dfauts critiques.
Aubes fissures
Modles damorage
Donnes de fissuration
Modles de croissance
de fissures
Modle de probabilit de
dtection (POD
Modle de simulation
Politique dinspection
valuation de risque
non
Acceptable
oui
Politique dispersion
acceptable
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EXEMPLE 35 :
EFFET DE VARIABLES DE CONCEPTION, TEMPERATURE, VITESSE
SUR LA VIE ET LA FIABILITE D'UN DISQUE ROTATIF
Par E.V. ZARETSKY
T.E. SMITH R. AUGUST
1. BUT
Dvelopper une mthodologie gnrale pour prdire la dure de vie et la fiabilit de disques rotatifs tels
que ceux utiliss par les turbines et compresseurs.
2. METHODOLOGIE
1
c Le V
S
S = probabilit de survie
L = dure de vie
e = exposant de Weibull
= contrainte
c = coefficient caractristique
V = volume contrainte
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3. LES EFFETS
y Effet du diamtre
K
L10 = D
D
20
D = diamtre du disque
KD = constante
L10 = dure de vie 90% de survie
y Effet de l'paisseur
L10 =
Kt
t
Kt = constante
t = paisseur
y Effet de la vitesse
K
L10 = N
N
14.3
N = vitesse du disque
KN = 9000 tours/mn
y Effet de la contrainte
9
L10 =
C
0.606
C = caractristique du matriau
L10 = exp(KL L)
L = limite d'endurance en torsion
KL = constante
y Effet de la temprature
K
L10 = T
T
052
T = gradient de temprature
KT = constante
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4. DUREE DE VIE DU DISQUE
exp (K L L )
T
D T T c
5. EFFET DES PERCAGES PAR BOULONS
L'influence du :
y diamtre du trou
y nombre de boulons
y position des boulons est tudie
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EXEMPLE 36 :
REGLES DESIGN
Concevoir le plus simple possible
Ne pas oublier les erreurs humaines
Utiliser des composants, lments communs
Effectuer des tests sur nouvelles conceptions
Effectuer des analyses de donnes revues de l'exploitation
Faire attention aux donnes revues de l'exploitation lorsqu'elles rsultent de modifications et
amliorations
Dans le cas de paramtres critiques, considrer l'utilisation des marges de scurit de 3 6 cart type
Ne pas oublier le diagnostic sur les lments critiques
Inclure des facilits pour inspection dans la conception
Introduire des redondances lorsque ncessaire
Apporter une attention particulire la maintenance
Prendre en compte les aspects transport, stockage
Utiliser des composants standards autant que possible
Porter une attention particulire aux aspects fabrication
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EXEMPLE 37 :
ETUDE FIABILISTE EN FATIGUE D'UN NUD TUBULAIRE DE
STRUCTURE OFFSHORE AVEC CRITERE DE RUINE VARIABLE
DANS LE TEMPS
Pour une plate-forme offshore constitue essentiellement d'lments tubulaires, on associera une
probabilit de ruine par fatigue un nud en estimant le nombre de cycles et les amplitudes de
sollicitations auxquels ce nud est soumis. On interpolera ensuite partir de courbes exprimentales pour
dterminer le dommage cumul.
Modlisation :
Par la modlisation de la rupture : Le critre de ruine retenu est unique et estim la propagation due
la fatigue d'une fissure suppose suivre une loi de PARIS
da
= C(K) m pour laquelle les diffrents
dN
Calcul de probabilits de ruine : Effectue par une mthode du type FORM-SORM adapte au temps.
Etude complmentaire : Cette tude a dbouch sur un programme d'inspection.
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EXEMPLE 38 :
UTILISATION DES METHODES FIABILISTES POUR L'EVALUATION
DES REGLEMENTS
Les rglements de calcul modernes en particulier les EUROCODE sont bass sur des mthodes semi
probabilistes. Un processus de simulation de Monte Carlo est utilis et appliqu au btiment et
l'offshore.
La mthodologie utilise comprend :
m(E j )
(E j )
E j = R j - Fj , Indice de Cornell
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FIABILITE MECANIQUE
EXEMPLE 39 :
MODES DE DEFAILLANCE MICRO-ELECTRONIQUE, INFLUENCE
DE LA TEMPERATURE
mcaniques,
lectriques,
corrosion.
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FIABILITE MECANIQUE
Utilisation lois de Manson-Coffin
L S C - S T
Nf = 0.5
h sa f
1/ C
Ls = diagonale du substrat
S = coefficient expansion thermique du substrat
C = coefficient expansion de temprature du botier
T = formation de temprature
hsa = paisseur attache du substrat
f = coefficient de ductilit en fatigue
c = pente de la courbe (Ncycles, cisaillement)
Dpolymrisation
Corrosion
y Moisissures insres dans les packages
y Corrosion des mtallisations et soudures
MTF = f(T) f(RH) F()
T = temprature
MTF = temps entre dfaillance
RH = facteur d'humidit
= facteur de tension
MTF = A exp(-H/KT) exp(RH)2
y Croissance dendritiques
Dfaillances lectriques
y Formation de points chauds
y Dcharges lectrostatiques
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FIABILITE MECANIQUE
Claquages Electriques
t(BD) = A(B+C/RT)V e-D/RT
A, B, C, D = constantes
R = constante de gaz
V = tension applique
T = temprature
Contamination ionique
Pige lectrons
Electrons chauds
Electro-migration
J-C Ligeron
M2OS / IMdR
Rf :
Ed :
778
Date :
Page :
IMDR / M2OS
A
16/05/09
62/63
FIABILITE MECANIQUE
EXEMPLE 40 :
CALCUL DE JOINTS SOUDES SUR CIRCUITS IMPRIMES SOUS
VIBRATION ET CYCLES THERMIQUES
J-C Ligeron
M2OS / IMdR
Rf :
Ed :
779
Date :
Page :
IMDR / M2OS
A
16/05/09
63/63
FIABILITE MECANIQUE
EXEMPLE 41 :
ROLE DE L'IDENTIFICATION DES MECANISMES DE DEFAILLANCE
DANS LES TESTS ACCELERES
J.M. HU
B. BARKER
A. DASGUPTA
A. ARORA
Cet article dmontre la difficult d'effectuer des essais acclrs sans faire apparatre des mcanismes de
dfaillance non attendus en fonctionnement normal.
La table 1 rappelle les mcanismes de dfaillance et leurs contraintes et paramtres acclrateurs.
Un rappel des lois d'acclration est effectu en particulier :